кипящая, полуспокойная, спокойная. Основные отличия.

Ранее мы рассматривали структуру стали (система железо-углерод), деформацию и разрушение металлов, влияние на ее свойства различных примесей и т.д.

В данной публикации будем рассматривать виды стали по степени раскисления.

Итак, сталь это сплав Fe + C, ( С – не более 2%)+ другие элементы. Сталь подразделяют на углеродистую и легированную учитывая хим.состав, и исходя из применения на-конструкционные и инструментальные. Изготавливают и специальные стали со специфическими характеристиками для использования в агрессивных средах, к таким сталям относят жаро-, коррозионно-, кислото-стойкую стали.

Качество стали определяется по способу производства и количеству плохих примесей и подразделяются на рядовые, качественные, повышенного и высокого качества.

Существует типизация по характеру застывания в изложнице и геометрической форме слитка (форма изложницы). Выделяют спокойную, полуспокойную и кипящую.

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь выплавляется без добавления каких-либо легирующих элементов и бывает обычной и качественной.

Стали обычного качества принято делить на следующие группы:

•  группа А — обеспечивается по механическим свойствам. Изделия из сталей этой группы применяются для последующей сварки, ковки и т.д. Причем, заявляемые мех. свойства могут изменяться. (Ст3, Ст5кп.).
•  группа Б – сталь обеспечивается по хим. составу. Применяется для изготовления деталей, при обработке которых, могут изменяться механические характеристики определяемые составом.

Сталь из группы Б подразделяется на 2 категории:

• 1я- установлено содержание С, Si, Mn; ограничено содержание: S, P, N, As,
• 2я — дополнительно ограничено количесво Cr, Ni, Cu.
• группа В — обеспечивается по механическим характеристикам и содержанию химических элементов. Применяется при производстве свариваемых деталей.

Подразделяется на шесть категорий.

Обозначается группа В следующим образом: марка стали, степень раскисления, номер категории. Имеют одинаковый состав со сталью 2 категории группы Б. 

Маркировка стали

Рассматривая, на примере, маркировку стали Ст5пс (конструкционная углеродистая сталь обычного качества).

Определяем, что:

1.  эта сталь относится к группе А, (поскольку категория указывается перед буквами Ст (ВСт1, ВСт2), а не указывается только группа А).
2.  цифра 5 — определяет условный номер марки исходя из хим. состава и мех.свойств.
3.  пс- степень раскисления.

Если после цифры определяющей марку стали стоит буква Г- значит сталь содержит повешенное количество марганца.(Ст25Г2С)

Степени раскисления стали

Существует 3 степени раскисления стали.

Процесс раскисления позволяет восстановить окись железа и связать растворенный кислород, уменьшив, таким образом, его вредное влияние.

Кипящая сталь

Кипящая сталь является не полностью раскисленой. Во время разливки в изложницы она кипит из-за обильного выделения газа, поэтому она является наиболее загрязнена газами и неоднородной. Т.е механические свойства по слитку могут отличаться, поскольку распределение химических элементов по слитку не равномерно. В головной части слитка находится наибольшее количество углерода и различных плохих примесей (таких , как сера или фосфор), из-за чего требуется удаление части слитка ( 5% от общей массы).

Скопление серы в определенных участках может послужить причиной появления кристаллизационной трещины по шву. На этих участках сталь менее устойчива к старению и является наиболее хрупкой в минусовые температуры. Содержание кремния в кипящей стали не превышает 0,07%.

Итак, о кипящей стали можно сказать, что она довольно хрупкая, имеет плохие показатели свариваемости и наиболее подвержена коррозии. Поэтому, с целью повышения характеристик стали её раскисляют кремнием (0,12-0,3%), алюминием (до 0,1%) или марганцем, (возможно раскисление и прочими химическими элементами динамично вступающими в реакцию с кислородом). Кипящая сталь — довольно хрупкая, имеет плохие показатели свариваемости и наиболее подвержена коррозии. 

Процесс раскисления позволяет восстановить окись железа и связать растворенный кислород, уменьшить его вредное влияние, поддерживая при этом долгое время высокую температуру стали, что способствует максимальному газо и шлакоудалению, а так же, получению микрозернистой структуры, благодаря образованию участков кристаллизации. За счет образование этих очагов происходит улучшение качества стали.

Ликвацией называется образование неоднородной химической структуры стали, возникающая в момент кристаллизации. Различаю две разновидности ликвации: внутрикристаллическую и дендритную. Впервые данное явление обнаружено русскими металлургами Н. В. Калакуцким и А. С. Лавровым в 1866 году.

Спокойная сталь

Полученная в результате раскисления сталь называется спокойной. Содержание кремния в спокойной стали не менее 0,12%, а наличие неметаллических включений и шлаков минимально.

Слитки спокойных сталей имеют плотную однородную структуру, а соответственно и улучшенные показатели по механическим свойствам.
Спокойная сталь отлично подходит для сваривания, а также обладает лучшей сопротивляемостью к ударным нагрузкам. Является более однородной.
Она подходит для возведении опорных металлоконструкции (благодаря ее стойкости к хрупкому разрушению), которые подвергаются сильным нагрузкам.

Спокойная сталь отлично подходит для сваривания, а также имеет лучшее сопротивление ударным нагрузкам и более однородна.

Полуспокойная сталь

Промежуточной по качественным показателям — является полуспокойная сталь.

Она является полураскисленной и кристаллизуется без кипения, выделяя при этом достаточное количество газа и имеет меньшее количество пузырьков, чем кипящая сталь. Поэтому, полуспокойная сталь имеет средние показатели качества (максимально приближенные к спокойной), и иногда заменяет спокойную.

Стоимость полуспокойной стали немного ниже спокойной, а выход качественного проката из таких слитков на 8 — 10% лучше.

Показатели качества полуспокойной стали ближе к спокойной.  

Полуспокойная сталь затвердевает без кипения, но с выделением большого количества газа. В таком слитке содержание пузырей меньше, чем кипящей, но больше, чем в спокойной.

Поскольку производство кипящей стали обходится дешевле, чем спокойной и полуспокойной она достаточно широко используется для изготовления наименее ответственных изделий металлопроката, таких , как катанка, полоса, уголок, метизы.

Опубликовано: 11.03.2016

Поделиться:

Вернуться к списку новостей

Виды стали и их свойства

06.08.2020

Поделится

Сталь – это сплав железа (от 45%) и углерода (до 2,14%), который отличается от чугунов более низким содержанием углерода и других примесей. Материал достаточно эластичный и пластичный, потому широко используется в многих сферах. В машиностроении, строительстве и промышленности применяются стали разных видов. Она классифицируется по химическому составу, качеству и назначению. Наша компания предлагает разные виды стали и у нас на сайте можно выбрать подходящий материал для любой сферы деятельности.

Выбирая марки стали, важно обращать внимание на содержание углерода в стали и другие значения. Для каждой позиции из ассортимента необходимая информация указывается отдельно. Различные примеси могут как улучшать эксплуатационные свойства материала, так и сделать его недопустимым для использования в определенных областях.

Классификация стали по химическому составу

Углеродистая сталь – это сплав с высокой концентрацией железа (до 99%). К достоинствам материала относят твердость и высокую прочность, невысокую стоимость и долговечность. Отметить стоит легкость обработки материала, а также упругость и мягкость его внутреннего слоя. Недостатком стали данного типа можно назвать разве что низкую теплоустойчивость.

Легированная сталь бывает:

• Низколегированной
• Среднелегированной
• Высоколегированной

Материал достаточно универсален и широко используется в самых разных областях человеческой деятельности. Свое название данная сталь получила, благодаря использованию в ее составе легирующих добавок. Они необходимы для получения специальных физических или механических характеристик.

Классификация стали по производству и примесям

Процентное соотношение элементов в каждом сплаве определяет свойства и структуру стали. Для промышленной стали могут использоваться примеси:

• 1 — Феррит
• 2 — Цементит
• 3 — Аустенит
• 4 — Перлит
• 5 — Сорбит и многие другие

Низкоуглеродистая сталь – это материал, отличающийся мягкостью и малым содержанием марганца в сплаве. Может содержать различные примеси, но без легируемых элементов. Сталь такого типа не имеет высоких показателей по прочности, но характеризуется своей пластичностью и вязкостью.
Сталь часто классифицируют по структуре и степени окисления. Эти данные указываются в маркировке, также достаточно популярна услуга «раскисления материала», предполагающая процесс удаления кислорода из жидкого сплава.

Химическая и термическая обработка

Цементация – это поверхностное насыщение стали углеродом, процесс важен для достижения высокой твердости поверхности материала. Как результат, сталь становится более износоустойчивой и прочной. Чаще всего, такого типа обработка выполняется для деталей, работающих при повышенном трении.

Цианирование – это насыщение поверхности материала азотом и углеродом. Процесс бывает низкотемпературным и высокотемпературным, назначается для режущих инструментов и зубчатых колес. Часто используется для мелких деталей, таких как гайки или болты.

Азотирование – это обработка поверхности азотом в среде диссоциированного аммиака. Процедура позволяет добиться упрочнения верхних слоев сплавов, улучшения показателей износоустойчивости и получения антикоррозионной поверхности. Используется для зубчатых колес, мерительных инструментов, гильз насосов и моторов, валиков и шпинделей.

Алитирование – это химическая и термическая обработка готовых изделий алюминием. Процедура обеспечивает термодиффузию, результатом которой является появление пленки окиси алюминия. Она улучшает жаропрочность изделий, что позволяет использовать их при высоких температурах.

Необходима отвечающая высоким требованиям сталь?

Выбирайте материал с подходящими свойствами на нашем сайте и оставляйте заказ! В нашем ассортименте представлен материал самого разнообразного назначения!

Классификация стали по производству и примесям

Низколегированная сталь характерна тем, что содержит в себе легирующие элементы в небольшом количестве. Она прочная и легкая в обработке, хорошо проявляет устойчивость к коррозии. Такой материал производится в большом разнообразии видов и наименований.

Механическая прочность стали такого вида позволяет снижать вес стальных конструкций вплоть до 30%. Материал обеспечивает не только надежность и долговечность для каркасов, но и дает возможность сэкономить на материале для строительства. Широко используется в судостроении и строении мостов.

Конструкционная сталь, как и понятно по названию, используется обычно для строительных конструкций. Ее также применяют для самого разного рода стальных механизмов и деталей машиностроения. По химическому составу такой материал может быть легированным или углеродистым. Также данная сталь отличается по физическим и механическим свойствам.

Качество такого вида стали напрямую зависит от количества примесей серы (S) и фосфора (Р). Материал полезен в вагоностроении, при производстве и ремонте сельскохозяйственной техники, при строительстве крупных зданий. Чтобы добиться улучшения стального сплава, может быть также выполнено легирование материала (добавление никеля, хрома, меди, кремния и т.д.).

Строительная сталь может использоваться для ферм, котлов, газопроводов и нефтепроводов. Как правило, такая сталь выпускается сварной, свариваемость – это одна из ключевых характеристик материала данного типа. В ее состав могут добавляться отдельные элементы для улучшения физических свойств.

Основные свойства и характеристики такого материала зависят от элементов в составе, данный вид стали может производиться на заказ для нужд крупных строительных компаний. Поверхность материала часто обрабатывают, чтобы добиться высоких антикоррозийных свойств.

Инструментальная сталь – это группа сплавов, которые хорошо подходят для обработки резаньем или давлением. Такие материалы износоустойчивы и прочны, отличаются долговечностью. Они используются для измерительного и режущего инструмента, холодной и горячей деформации.

Материал достаточно хорошо востребован, благодаря отличным физическим свойствам и приемлемой стоимости. С ним комфортно работать, и он легко обрабатывается в целях подготовки к интенсивной эксплуатации. Подобрать инструментальную сталь с нужной маркировкой сегодня не проблема.

Категории стали и выводы

Номер категории указывается в конце марки стали и указывает на испытание механических свойств (ударная вязкость, растяжение). Сталь отличается и по технологии проката, от которой зависят ее физические и также химические характеристики. Сегодня выбрать сталь по назначению и составу сплава не будет проблемой для любого строительного проекта.

Выбирать сталь стоит, отталкиваясь от особенностей эксплуатации нужного изделия и его сферы использования. Наша компания предлагает широчайший ассортимент стали и возможность выбора по разным критериям. Вы можете заказать нержавеющий металлопрокат единоразово или подписать договор и его поставках на предприятие на регулярной основе.

Мы используем для стали только высококачественные компоненты и можем гарантировать соответствие продукта заявленным характеристикам. У нас не бывает дефицита в разного типа материалах и по заказам клиентам продукт предоставляется за кратчайшие сроки и без задержек.

Если вам нужна консультация по характеристикам, категориям или составу разных типов стали, смело обращайтесь к нам по указанным телефонам. На все вопросы вам дадут ответы высококвалифицированные специалисты. Мы дорожим доверием клиентов и всегда рады оказать помощь в выборе товара. О качестве стали всех видов мы получаем положительные отклики и уверены, что характеристики представленного материала не разочаруют и вас!

© Запрещено — копирование, распространение или использование иным способом любых материалов, размещенных на данном сайте, без предварительного письменного согласия ООО ТПП «ВЕСТА», которому принадлежат все авторские права.
www.westa.kiev.ua
Продвижение сайта voll.com.ua

Какие бывают четыре типа стали?

Сталь — такой мощный элемент, который бывает нескольких марок и имеет уникальный химический состав. Теперь, когда свойства стали и различные стальные сплавы настолько обширны, может быть шокирующим осознание того, что все виды, даже сталь, обработанная на станке с ЧПУ, состоят всего из двух компонентов: железа и углерода.
Однако настоящая разница начинается, когда в дело вступают дополнительные углеродные и легирующие элементы. Видите ли, долговечность и прочность стали определяются теми дополнительными компонентами (такими как марганец и фосфор), которые вводятся при ее разработке, и это то, что определяет ее категорию для конкретных применений. Итак, если вам интересно, какой тип стали купить для ваших конкретных нужд, вы должны понимать химическую структуру физических свойств стали, которые подразделяются на четыре основных типа.

Четыре основных типа стали

1. Углеродистая сталь

Углеродистая сталь выглядит тусклой, матовой и, как известно, подвержена коррозии. В целом, есть три подтипа этого типа: низкоуглеродистая сталь, среднеуглеродистая и высокоуглеродистая, с низким содержанием углерода около 0,30%, средним 0,60% и высоким 1,5%. Само название на самом деле происходит от того факта, что они содержат очень небольшое количество других легирующих элементов. Они исключительно прочны, поэтому их часто используют для изготовления таких вещей, как ножи, провода высокого напряжения, автомобильные детали и другие подобные предметы.

Факт: Углеродистая сталь составляет около 90% всего производства стали.

Сталь C45/AISI 1045 представляет собой среднеуглеродистую сталь, подходящую для таких деталей, как шестерни, болты, оси и валы общего назначения, шпонки и шпильки. Немедленно назовите вашу деталь из углеродистой стали

2. Легированная сталь

Далее следует легированная сталь, которая представляет собой смесь нескольких различных металлов, таких как никель, медь и алюминий. Они, как правило, более дешевы, более устойчивы к коррозии и предпочтительны для некоторых деталей автомобилей, трубопроводов, корпусов кораблей и механических проектов. Для этого прочность зависит от концентрации элементов, которые в нем содержатся.

Легированная сталь AISI 4317/18NiCrMo5: высокая прочность и ударная вязкость сердцевины, подшипники для тяжелых условий эксплуатации, толкатели кулачков, собачки сцепления, кольца компрессора, валы вентиляторов, шестерни для тяжелых условий эксплуатации, валы насосов. Немедленно укажите вашу деталь из легированной стали

3. Инструментальная сталь

Инструментальная сталь славится своей твердостью, устойчивостью к нагреву и истиранию. Название происходит от того факта, что они очень часто используются для изготовления металлических инструментов, таких как молотки. Для них они состоят из таких вещей, как кобальт, молибден и вольфрам, и это основная причина, по которой инструментальная сталь обладает такими повышенными характеристиками долговечности и термостойкости.

4. Нержавеющая сталь

И последнее, но не менее важное: нержавеющие стали, вероятно, являются наиболее известным типом на рынке. Этот тип блестящий и обычно содержит от 10 до 20% хрома, который является их основным легирующим элементом. Эта комбинация позволяет стали быть устойчивой к коррозии и очень легко формовать различные формы. Из-за простоты обращения, гибкости и качества нержавеющую сталь можно найти в хирургическом оборудовании, домашнем применении, изделиях из серебра и даже в качестве внешней облицовки коммерческих / промышленных зданий.

Факт: Существует более 100 марок нержавеющей стали, что делает ее невероятно универсальным материалом, который можно индивидуализировать.

Нержавеющая сталь 316L: подходит для теплообменников, трубопроводов, материалов для наружного строительства в прибрежных зонах, часовых браслетов, корпусов и т. д. для современных часов, оборудования для использования в морской, химической, пищевой промышленности . Немедленно укажите номер детали из нержавеющей стали

Марки стали, на которые следует обратить внимание

Маркировка стали очень часто используется инженерами, учеными, архитекторами и даже государственными учреждениями, чтобы укрепить свою уверенность в стабильности и качестве материалов.

• Система оценки ASTM: В этой системе каждому металлу присваивается буквенный префикс в зависимости от его категории. Например, буква «А» предназначена для материалов из стали и железа. Затем ему присваивается порядковый номер, отражающий особые свойства этого металла.
• Система оценки SAE:  В этой системе оценок для классификации используется четырехзначное число. Первые два указывают тип стали вместе с концентрацией легирующих элементов, а последние два отражают концентрацию углерода в этом конкретном металле.

Заключение

В 1967 году в мире было произведено всего 500 миллионов тонн стали. Однако в 2016 году это число превысило 1 600 миллионов. Кроме того, по данным Всемирной ассоциации производителей стали, 55% веса типичного автомобиля приходится на долю стали. В этой реальности трудно представить мир без стали. Имея более 3500 различных марок стали, возможности его использования кажутся безграничными. От производства, изготовления до обработки стали с ЧПУ, каждый тип имеет идеальное место и характеристики для удовлетворения практически любых потребностей.

В конце концов, различные свойства стали проистекают из использования различных стальных сплавов и делятся на четыре типа, которые мы видим сегодня. Итак, если вы думаете о покупке стали, найдите время, чтобы определить идеальные свойства стали, которые вам нужны, и правильный сорт для выполнения работы, которую вы хотите выполнить. Вы поблагодарите себя, если сделаете это сейчас, а не обнаружите, что выбрали не тот вариант позже.

Источники и дополнительная литература

https://www.meadmetals.com/blog/steel-grades#:~:text=The%20Four%20Types%20of%20Steel,элементы%20besides%20углерод%20и%20железо.
https://www.metalsupermarkets.com/types-of-steel/
https://www.thoughtco.com/steel-grades-2340174
https://en.wikipedia.org/wiki/Tool_steel#:~ :text=10%20Библиография-,Вода%2Dзакалка%20группа,содержащая%20до%20будь%20вода%20закалка.&text=%20вязкость%20из%20W%2Dгруппа,зерно%20размеры%20во время%20тепловой%20обработки.
https://www.worldsteel.org/media-centre/press-releases/2017/world-steel-in-figures-2017.html
https://www.etf.com/sections/features-and-news/1289-cars-and-metal-metal-and-cars?nopaging=1&__cf_chl_jschl_tk__=3a8ca3d4790939c87c877dcfb2e55cd6233860cb-1600380671-0-AasJiDTBvhrkbY9YZHsDpzuaM-dpqbZOVjFpgmW-THnSW1enoB8aJgcv3id1B0g8hsOA_W0Cc5nUrnMnODkbsm64bthN-EhygbGpib0cUoZBi -O_iSX3sjZYrmoQEqq0KDXlKO2iscWjgPnCnFLvhiRpIs2RRmmSExzW3VEz51em5wiYtKsVO2ZWvx7Px8hkvbhBU-IJtpkrPSQy_qK_hZcjiu14ZPKEukYBqWLBpy_b6jJyx3ToAjECPcBiKrUDUte13WCLcBqdj4u_-9HBsQSNNC_uJo7qsMCmazJ0ATdkhJDAM2zMBsqhxeqxr8cFo-TsOAFrjrya4VJ4_rGhqgiGlrdSbSshIyyZ-WxEqIq45nob3TtucY8kQnhmLjSEfLGXwnVHfMytHPSXgsdk-XCDhHqPuvJMfa6GTvDlDUAvvaj1xFZBYWF42R_0aBCKlw
https://en. wikipedia.org/wiki/Steel#:~:text=Carbon%20steels,-Modern%20steels%20are&text=Carbon%20steel%2C%20composed%20просто%20of%20прокаливаемость%20of%20толщина %20секций.
http://www.osstainless.com/resources/articles/stainless-steel-grades.php#:~:text=There%20are%20over%20100%20grades,chromium%2C%208%25%20nickel

Полное руководство по различным типам стали

Сталь в ее различных типах является жизненно важным компонентом экономики Соединенных Штатов. По состоянию на январь 2020 года внутреннее производство стали составило 1,928 000 тонн, что делает сталь одним из самых потребляемых продуктов отечественного производства. От зданий до медицинского оборудования и транспортных средств мир буквально работает на стальной продукции. Но не все стальные материалы сделаны одинаково.

Существует несколько типов стали и сплавов, каждый из которых обладает уникальными свойствами, что делает их подходящими для конкретных производственных целей. Некоторые стали прочные и тяжелые, в то время как другие стали пластичны и универсальны.

Часто наши клиенты обращаются к нам по поводу наилучшего типа стали для их применения. Мы составили это краткое руководство, чтобы помочь вам разобраться в языке стали. Конечно, у вас могут возникнуть вопросы по поводу приложения. Не стесняйтесь обращаться к нам с любыми уникальными потребностями в недвижимости, чтобы мы могли помочь вам найти подходящую сталь и производителя для ваших нужд.

Углеродистая сталь

Технически углеродистая сталь представляет собой металлический сплав, содержащий как железо, так и углерод. Но в обрабатывающей промышленности углеродистая сталь часто определяется несколькими способами. Оба нижеперечисленных материала представляют собой «углеродистую сталь» на рынке металлов.

• Сталь, содержащая до 2% углерода
• Сталь, которая не содержит каких-либо стандартных количеств элементов, которые классифицировали бы ее как «легированную сталь» (например, кобальт, никель, вольфрам, молибден, титан, цирконий, ванадий, хром и т. д.)

Вы также можете заметить, что термин «углеродистая сталь» применяется к сталям с содержанием меди менее 0,4% или сталям с определенным содержанием магния по отношению к меди, хотя эти определения оспариваются в разных отраслях. Для целей этого мы говорим о первых двух определениях.

Существует три классификации углеродистой стали — низкоуглеродистая, среднеуглеродистая и высокоуглеродистая

Низкоуглеродистая сталь

Низкоуглеродистая сталь (или « мягкая углеродистая сталь » или « обычная углеродистая сталь») относится к углеродистым сталям с содержанием углерода до 0,30%. Это, безусловно, самый распространенный тип стали на рынке металлов. Для этого есть несколько причин. Во-первых, низкоуглеродистая сталь относительно недорогая. Кроме того, поскольку содержание углерода ниже, чем в стали со средним и высоким содержанием углерода, низкоуглеродистая сталь легко формуется и идеально подходит для применений, где прочность на растяжение не является первостепенной задачей, например, для конструкционных балок.

Еще одним преимуществом низкоуглеродистой стали является то, что ее свойства можно относительно легко улучшить путем добавления дополнительных элементов, таких как магний. Низкоуглеродистая сталь также является идеальным выбором для науглероживания, которое улучшает поверхностную твердость, не влияя на пластичность или ударную вязкость.

Каковы некоторые общие области применения низкоуглеродистой стали?

• Элементы конструкции
• Машины
• Трубы
• Бытовая техника
• Автомобильные компоненты
• Хирургические инструменты
• Медицинское оборудование
• Провода
• Болты
• Штамповки
• и т. д.

Основные свойства низкоуглеродистой стали:

• Низкая стоимость
• Низкая твердость
• Мягкая прочность
• Высокая обрабатываемость
• Очень высокая прочность
• Высокая пластичность
• Высокая свариваемость

Среднеуглеродистая сталь

Среднеуглеродистая сталь относится к углеродистым сталям с содержанием углерода от 0,31% до 0,60% и содержанием магния от 0,31% до 1,60%. Одним из самых больших преимуществ среднеуглеродистой стали является ее прочность. Однако это сопряжено с некоторыми компромиссами. Среднеуглеродистая сталь имеет низкую пластичность и ударную вязкость, что затрудняет ее формование и сварку.

Каковы некоторые общие области применения среднеуглеродистой стали?

• Детали машин
• Напорные конструкции
• Шатуны
• Шестерни
• Железнодорожные пути

Основные свойства среднеуглеродистой стали:

• Низкая прокаливаемость
• Средняя пластичность
• Средняя прочность
• Средняя прочность
• Средняя свариваемость
• Средняя обрабатываемость

Высокоуглеродистая сталь

Высокоуглеродистая сталь относится к углеродистой стали с содержанием углерода от 0,61% до 1,50% и содержанием магния от 0,31 до 0,90. Когда дело доходит до твердости и ударной вязкости, предпочтение отдается высокоуглеродистой стали. Однако это происходит на компромиссе. Очень трудно сваривать, резать или формовать высокоуглеродистую сталь.

Каковы наиболее распространенные области применения высокоуглеродистой стали?

• Железные дороги
• Бары
• Пружинная сталь
• Тарелки
• и т.д.

Основные свойства высокоуглеродистой стали:

• Низкая прокаливаемость
• Низкая пластичность
• Пониженная свариваемость
• Низкая обрабатываемость
• Высокая прочность
• Высокая прочность

Нержавеющая сталь

В то время как углеродистая сталь обычно определяется содержанием углерода, нержавеющая сталь определяется содержанием хрома не менее 10,5%. Как и углеродистая сталь, нержавеющая сталь также содержит углерод и железо, но дополнительный хром — это ключ, который придает ей уникальные свойства. Одним из самых больших преимуществ нержавеющей стали является то, что она защищает сталь от окисления, которое со временем разрушает металлы. Нержавеющая сталь также идентифицируется по блеску, свойству, обеспечиваемому хромом. Вы часто увидите нержавеющую сталь, используемую в кухонной посуде, ножах и медицинском оборудовании.

Как и углеродистая сталь, существуют различные типы нержавеющей стали, каждая из которых имеет уникальную рыночную цену и свойства.

Аустенитные сплавы

Аустенитные сплавы из нержавеющей стали, безусловно, являются наиболее распространенными типами металлов из нержавеющей стали на рынке. Они устойчивы к окислению, имеют уникальный внешний вид и немагнитны (хотя при определенных обстоятельствах могут становиться магнитными).

Существует две распространенные марки аустенитных сплавов:

• Марка 304
• Класс 316

Марки аустенитных сплавов также включают 301, 302, 303, 309 и 321.

Ферритные сплавы

Ферритные сплавы из нержавеющей стали являются еще одним полураспространенным сплавом из нержавеющей стали. В отличие от аустенитных сплавов, они магнитны, что позволяет использовать их там, где необходим магнетизм. Как правило, это самые дешевые сплавы из нержавеющей стали из-за относительно низкого содержания никеля.

Существует две распространенные марки ферритных сплавов:

• Класс 430
• Класс 434

Мартенситные сплавы

Мартенситные сплавы из нержавеющей стали являются наименее распространенным сплавом из нержавеющей стали. Эти сплавы имеют невероятную твердость и ударную вязкость, но они плохо окисляются, что делает их подходящими только для приложений, требующих невероятной твердости.

Существует одна распространенная марка мартенситного сплава:

• Марка 420

Легированные стали

Самый широкий и разнообразный ассортимент стальных сплавов — это «легированные стали». Они изготавливаются путем объединения углеродистой стали с различными легирующими элементами, что придает каждой стали уникальные свойства. Существует невероятно широкий спектр легированных сталей, но некоторые из наиболее распространенных включают в себя:

• Хром
• Кобальт
• Молибден
• Никель
• Вольфрам
• Ванадий

Благодаря невероятному разнообразию легированных сталей вы можете создавать стали практически со всеми возможными свойствами, используя легированные элементы. При этом некоторые из этих сталей относительно дороги.

Инструментальные стали

Последняя группа сталей – это инструментальные стали. Это стали, используемые для инструментальной деятельности, такой как сверление. Инструментальные стали, обычно состоящие из молибдена, ванадия, вольфрама и кобальта, являются жаростойкими, долговечными и прочными.

Существует 6 марок инструментальной стали:

• Воздушная закалка
• Водоотталкивающий
• D-тип
• Горячая обработка
• Ударопрочные типы
• Закалка в масле

Вам нужна сталь?

Staub Manufacturing предлагает услуги с использованием большинства сталей, перечисленных выше. Если вашей компании нужны наиболее подходящие стальные детали для производства высококачественной продукции, свяжитесь с нами. Мы являемся американскими производителями, сертифицированными по стандарту ISO 9001:2105, и готовы помочь вам в поставке высококачественных сборных стальных изделий.