Самодельный кондуктор для сверления торцов деталей. Кондуктор для сверления отверстий под углом


Простой шаблон для сверления отверстий под углом к поверхности материала. Сверлим точно!

Иногда у домашнего мастера возникает потребность провести сверление под определенным углом к поверхности материала. Да что там под углом. Не всегда и перпендикулярность удается выдержать. А это особенно важно, если мастер работает с деревом, изготавливает мебель и использует невидимое соединение деталей на шкантах. Там перпендикулярность сверления просто необходима для обеспечения качественного соединения.

Разумеется, в таких случаях обычно используют шаблоны – кондукторы.

Самый простой вариант — это брусочек дерева, в котором просверлены несколько направляющих отверстий под разными углами к граням брусочка (обычно это 15, 30, 45 и 60 градусов). Сквозь этот брусочек и проводят сверление. Однако у такой конструкции есть существенный недостаток — сложность изготовления самого шаблона. Для его изготовления требуется как минимум сверлильный станок, да еще с возможностью наклона заготовки на определенный угол. Поэтому такие шаблоны не получили распространения.

Между тем, есть возможность изготовить сверлильный шаблон дома из подручных материалов и при этом не потребуется никакое специальное оборудование!

Нам потребуется пара кусочков толстой фанеры и несколько отрезков металлической трубки (дюралевой или медной). Важно подобрать трубку, у которой внутренний диаметр чуть больше диаметра сверла.

Сначала соединяем кусочки фанеры в уголок (можно использовать и готовый металлический или просто деревянный брусок). Затем с помощью хомутов или эпоксидной смолы крепим отрезки трубок под разными углами к одной из граней шаблона. Измерения проводим с помощью транспортира или используя правило «золотого треугольника». Напомню его: В треугольнике с соотношением сторон 3:4:5, один угол прямой (90 гр), один 60 гр, а один – 30 гр. Угол в 15 градусов можно получить, согнув «угол» в 30 гр. пополам, а 45 гр получается в результате такой операции с углом 90 градусов.

Можно сделать шаблон с одной трубкой, если в ней просверлить пару отверстий перпендикулярно оси, в ее боковых стенках. Отверстия обращенное к внешней поверхности необходимо расширить, а сквозь них закрепить трубку на шаблоне парой мелких саморезов. Тогда выкрутив один из них, всегда можно будет повернуть трубку вокруг оси другого самореза и придать оси трубки определенный угол по отношении к грани, совпадающей с плоскостью материала, который надо сверлить.

Рекомендую так же сделать несколько шаблонов с трубками разных диаметров. Так как если трубка шаблона будет намного больше диаметра сверла, то во-первых точность сверления резко снижается. Во-вторых, можно сломать сверло.

Константин Тимошенко

www.delaysam.ru

Интересное приспособление для сверления отверстий

Приятного времени суток, Друзья. Многие из нас сталкивались с такой проблемой, когда начинаешь сверлить какое либо отверстие, оно получается не под прямым углом. Сверлильный станок с лёгкостью помогает нам сделать ровное отверстие, но иногда нам нужно просверлить его в том месте, где по близости станка нет, или же его у вас нет совсем. И возникает такая мысль, а что если сделать такой станок, чтобы его можно было взять с собой, он был компактным, и простым в изготовлении. И именно такой я нашёл в интернете, где автор доходчиво показал способ его изготовления. Всем приятного просмотра!

Необходимые материалы:- брусок- фанера- патрон от шуруповерта- металлическая пластина- 4 ролика-подшипника

Шаг 1: Первым делом автор вырезал 3 заготовки, две из них одинаковые. К сожалению чертежей нет, но их не составит труда сделать самому.

Шаг 2: Затем в заготовке автор просверлил 2 не сквозных отверстия, как показано на фото. 2 ролика - подшипника, он прикрутил к заготовке с помощью болтиков, положив между подшипником и брусочком шайбу. Затем отрезав металлическую пластину, автор приложил её к заготовке и сделал разметку. Далее просверлил отверстия и прикрутил подшипники.Шаг 3: Две заготовки которые автор подготовил раннее, он склеил друг с другом, получив одну. После высыхания, с помощью шлифовального станка, он закруглил края заготовки. Затем просверлил одно сквозное отверстие маленьким диаметром, и в этом же отверстие (сверлом большего диаметра) не сквозные, по бокам заготовки. В них он вставил подшипники.Шаг 4: Две заготовки он соединил друг с другом саморезами. Затем установил патрон со штырём от шуруповёрта, как показано на фото.
Шаг 5: В металлической пластине он просверлил несколько отверстий. И к ней сделал деревянную рейку. Затем прикрутил данную заготовку к бруску, как показано на фото.Шаг 6: Для основания автор взял, фанеру прямоугольной формы. И "наживил" одним саморезом заготовку, которую сделал в 5 шаге. Затем на направляющую автор одел заготовку с патроном, в который зажал сверло. Затем проверив, что угол сверления будет строго под углом 90 градусов, он усилил данную конструкцию ещё саморезами.Шаг 7: Последним этапом, он просверлил отверстие в основании данной приспособы.И вот такое не хитрое приспособление получилось у автора, которое всегда пригодится в хозяйстве.

Спасибо за внимание!

Видео автора:

Источник Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

usamodelkina.ru

Самодельный кондуктор для сверления торцов деталей — Сделаем мебель сами

Здравствуйте друзья.

При сборке любых конструкций из ДСП или МДФ, всегда есть детали, которые стыкуются под прямым углом.

И в этом случае, одни из них сверлятся (под крепеж) по наружной плоскости, а другие (те, которые к ним стыкуются) – с торцов.

Торец детали должен сверлиться точно под прямым углом. Это очень важно по следующим причинам:

  1. Когда торец засверлен под прямым углом – это залог того, что в креплении не возникнут внутренние напряжения, нарушающие геометрию всей конструкции.
  2. При точной засверловке, всегда получится ровный (правильный) стык (это особенно важно для соединений с помощью шкантов, так как их нет возможности подрегулировать).

Это – чисто технические причины.

Но есть еще и организационные….

Часто, мебельщики сверлят торцевые отверстия вручную (я, например, всегда так делаю). Не знаю, может, у кого они и получаются идеально правильными, у меня все равно получается небольшой уклон. Но, что ни говори, а «рука набита», и весь этот процесс делается «на автомате».

Проблемы возникают тогда, когда нужны помощники (сборщики).

Без должной сноровки, неопытный сборщик может не только криво засверлить торец детали, а вообще, ее испортить (сверло, может «вылезти» с лицевой стороны детали). Одним словом, это один из самых «косяковых» моментов для неопытных сборщиков.

Так же, при большом объеме производства, сверлить торцы деталей вручную является не целесообразным по той причине, что это занимает довольно много времени.

По этому, рано или поздно, люди, занимающиеся изготовлением мебели, приходят к мысли о механизации этого процесса. А за мыслью, как вы понимаете, всегда следует действие.

Вопрос этот, естественно, в любом случае решаем: можно купить готовый сверлильно-присадочный станок, и работать себе в удовольствие.

Но такие станки стоят не дешево.

Если вы читали мой блог, то, наверное, «уловили», что вся соль мебельного производства (в частности, производства корпусной мебели) состоит в том, что его можно организовать, практически без вложений. А раз так, то больший интерес у любого мебельщика вызовет возможность самому сделать подобное приспособление (когда себестоимость которого будет стремиться к нулю), чем покупать готовый фабричный станок.

Вот, о подобных изделиях, которые можно сделать из подручных материалов, мы с вами и поговорим.

Итак, первое приспособление – кусок столешницы, на которой стационарно закреплена дрель. Деталь подается на сверло.

Для изготовления такого кондуктора, нужно сделать пазы под направляющую и под линейку (на фрезерном станке). Чем больше будет линейка, фиксирующая деталь, тем детали больших размеров можно будет на этом приспособлении обрабатывать.

Сама дрель закреплена между двумя кусками ДСП (стянутых между собой винтами), и выставлена по высоте (чтобы сверло точно попадало по центру детали).

Следующий вариант – более универсальный и «продвинутый».

На столе установлена дрель, которая подается на нужную глубину нажатием педали (под столом).

Данное приспособление способно обрабатывать детали больших размеров.

Дальше – стол с линейкой.

На каретке подается на нужную глубину двигатель от стиральной машины, на котором установлен патрон со сверлом.

Принцип работы прост. Тянем за рычаг – и сверло входит на нужную (заранее выставленную) глубину в деталь.

Ну и в заключении – небольшое приспособление, которое подойдет для тех, у кого просто нет места для установки стационарных шаблонов, из-за небольшого рабочего помещения.

В конце хотелось бы отметить, что подобных самодельных кондукторов существует «море». Этот обзор приведен просто как пример.  Каждый сам придумывает то, что для него более подходит (исходя из возможностей) для облегчения работы и экономии времени.

А на этом все.

До новых встреч в следующих статьях.

www.sdmeb.ru

Дрелью отверстия под углом

Простое приспособление дрелью отверстия, возьмет на себя хлопоты и трудности по наклонному сверлению отверстий электродрелью. Это приспособление, удобный помощник в любой мастерской, которым можно быстро сделать точные потайные отверстия для шкафов, столешниц и в других подобных предметах, требующих угловые крепежные отверстия. Чтобы изготовить направляющую для сверла, см. фото слева, следуйте инструкциям на рисунках ниже. 

Сверлить под углом дрелью отверстия просто.

Размеры приспособления указаны на рисунке ниже. Изготовьте вначале прямоугольный деревянный брусок из отходов плотной древесины. Просверлите в нем отверстие под желаемым углом и по внешнему диаметру железной трубки. Перед сборкой устройства обильно покройте эпоксидным клеем детали. После высыхания эпоксидного клея, ножовкой по металлу сделайте небольшой скос в верхней части приспособления, чтобы удалить остаток трубки. Внутренний диаметр отверстия должен соответствовать диаметру сверла, которым будут делаться потаи.

Сверление горизонтальных монтажных отверстий в ящиках, под ручки и т.п., никогда не было проще, чем с этим приспособлением. Изготовление такого устройства не займет много времени. В первую очередь приготовьте прямоугольный кусок фанеры, определите центр и нанесите вертикальную осевую линию на приспособлении. Закрепите на фанере две рейки, которые определяют высоту отверстий на ящике. Просверлите отверстия шаблоны в фанере все, устройство готово к работе. Затем отметьте центры на каждом ящике и нанесите также вертикальные линии. Положите кондуктор на верх ящика совместите вертикальные осевые линии ящика и приспособления, просверлите отверстия, как показано на фото выше слева.

Сверлить вертикальные  дрелью отверстия под дверные ручки подойдет приспособление, рассмотренное ранее, но с небольшой доработкой, фото слева. Это устройство работает так же. Как видно из рисунка, оно имеет рейки установленные с обеих сторон, чтобы можно было просверлить отверстия на левой и правой стороне дверей. Просверлив отверстий для одной ручки, просто переверните приспособление и просверлите отверстия на противоположных дверях.

woodjig.net

Кондуктор для сверления отверстий   Метродом

≡  12 Март 2015   ·  Рубрика: Строительство и ремонт   

А А А

Нельзя отыскать более обыкновенного и комфортного устройства для фиксирования разных некомфортных сборки и соединений мебельных корпусов, чем кондуктор для сверления отверстий.

Кондуктор – это необычный лекало, который давненько и прекрасно применяется в машиностроении. Он существенно облегчает процесс отделки детали и работает для позиционирования заготовки или для направления режущих инструментов.

Кондукторы для сверления отверстий применяются на различном оборудовании, к примеру на установке алмазного сверления или сверлильном станке.

В машиностроении кондукторы считаются достаточно конкретными устройствами и могут быть 2-ух видов: коробчатые (в качестве объемных конструкций) и накладные (в качестве панелей), бывают также кондукторы смешанного вида.

А для применения в производстве мебели или дома используют небольшие кондукторы производственного производства или рукодельные кондукторы.

Эти практичные устройства дают возможность делать процесс собирания мебели на корпусной основе без подготовительной метки и высверливать сразу же несколько отверстий, что существенно понижает кропотливость сборочных работ.

Кроме того, кондуктор для сверления отверстий применяют также в строительных работах и легкой промышленности. В данных ветвях производства используются лишь накладные кондукторы, какие делаются из каких-то лёгких матерьялов, к примеру оргстекла или древесины, или из стали на основе листа.

Такие кондукторы можно применить и для сверления отверстий под фурнитуру или для высверливания ряда отверстий в стене дома. Для сверления применяют настольный сверлильный станок или обыкновенную дрель. Для домашнего применения можно сделать кондуктор собственными руками — он постоянно будет востребованный.

Виды кондукторов

При помощи специализированных устройств — кондукторов можно прочно поставить и твердо прикрепить детали при сверлении, точении, фрезеровании, обрубке, развертывании, собиранию и т.д. Видов кондукторов очень много и они все предназначаются для исполнения разных операций.

И поэтому перед тем как приобретать кондуктор, следует сформироваться с его назначением и видом.

По собственной конструкции кондукторы могут быть:

  • накладными;
  • поворотными;
  • переворачиваемыми;
  • скользящими.

Накладные

Накладные кондукторы накладываются на заготовку, которую планируют обрабатывать.

Их можно прикрепить на заготовке или оставить свободно лежать. При помощи накладных кондукторов можно делать какие-нибудь технологичные операции, к примеру, сверление в Дсп.

Поворотные

Поворотные кондукторы применяются по большей части для сверления отверстий на цилиндрической плоскости. Их производят с наклонными, отвесными и в горизонтальном положении осями поворота. На поворотном шпинделе или корпусе кондуктора ставятся направляющие втулки.

В серийном и мелкосерийном производстве в большинстве случаев применяют нормализованные многофункциональные кондукторы, какие для отделки большинства однотипных, но различных по размеру деталей можно свободно переналаживать.

Переворачиваемые

Переворачиваемые кондукторы применяются в том случае, когда необходимо высверлить дырочки в нескольких плоскостях.

Скользящие

Скользящий кондуктор для сверления отверстий не скрепляют к столу станка, а персонально ставят в рабочее положение для любого дырочки, какие планируют просверливать.

И поэтому трудиться на них не так комфортно и быстренько, чем на закрепляемых кондукторах. Скользящие кондукторы по большей части применяют в работе на сверлильном одношпиндельном станке, когда необходимо на одной плоскости детали выполнить несколько отверстий. В подобных кондукторах направляющие втулки устанавливаются на откидных планках.

Варианты использования

Способов использования кондукторов для сверления отверстий очень много. Как всем известно, монтаж мебели порой дарит много подарков и просит определённой сноровки, и поэтому для этого дела необходимо иметь полный комплект нужных инструментов, среди них и кондуктор.

Для мебели

В мебели бывают лишние дырочки или же напротив, отверстий необходимых для собирания может не очутиться. И поэтому кондуктор будет как нельзя, между прочим, для сверления в тоненьких Дсп, для сверления под угол, для легкости определенных трудных операций собирания и т.д. Намерено созданные или рукодельные кондукторы для конкретной, лёгкой и стремительной собирания мебели фактически необходимы.

При помощи специально разработанного устройства – кондуктора для сверления отверстий карманов можно очень легко исполнять разметки деталей и различные операции сверления.

Особо лучше всего использование подобного вида кондуктора при отсутствии сверлильного стационарного оборудования, так им можно высверливать дырочки в заготовках различной толщины, и плюс к этому на любом удалении от краешка заготовки.

Не обращая внимания на изобилие сегодняшних изделий для крепежа и фурнитуры, для собирания мебели и сейчас нередко используют старую фурнитуру для мебели — шканты.

Установка шканта обязана делаться с большой точностью, исходя из того что малейшая оплошность приводит к смещению деталей. Исправление таких оплошностей считается достаточно трудным процессом и забирает множество нервов и времени. Кондуктор для сверления отверстий под шканты освободит вас от данных проблем.

Для труб

В трубах или каких-то заготовках круглого сечения постоянно тяжело высверлить необходимое отверстие, исходя из того что сверло соскальзывает с метки и совершенного дырочки в большинстве случаев не выходит. Сделать лучше качество отверстий, и плюс к этому сделать легче процесс сверления сможет помочь многофункциональный кондуктор для сверления отверстий в трубе.

С его помощью можно свободно высверлить отверстие даже в трубе маленького диаметра.

Есть так же и специализированный кондуктор, применяемый для сверления поперечных отверстий, какой очень незаменим для высверливания таких отверстий в пластинах, кромках заготовок или их скругленных частях, и плюс к этому для сверления хорошего качества отверстий в углах заготовок.

В комплектацию таких кондукторов входит керн для метки, 6 направляющих втулок разного диаметра, пластмассовый лекало.

Производство кондуктора для сверления собственными руками

Как мы говорили выше, кондуктор для сверления отверстий можно сделать своими руками. Для этого подбираем на просторах интернета необходимый вам чертеж кондуктора для сверления отверстий и по нему собираем это устройство.

Делаем сами

Для изготовления кондуктора вам будут нужны эти инструменты:

  • электрическая дрель;
  • «болгарка»;
  • комплект слесарных инструментов;
  • в большинстве случаев – аппарат для сварки.

Перед тем как начать делать кондуктор нужно определиться с его системой.

Простой кондуктор для сверления и разметки отверстий выполнить очень просто. Берем основу для кондуктора – кусочек арматуры размером 10х10 или больше. Арматура должна иметь квадратное сечение.

Ножовкой отрезаем требуемый по размерам брусок арматуры и при помощи напильника и шкурки зачищаем его. Обязан получиться верный параллелепипед. Потом делают разметку центров для высверливания стандартных отверстий.

Центр обязан размещаться на расстоянии 8 мм от краешка — как раз часть толщины дощечки Дсп, а шаг между несколькими центрами отверстий производится в согласии с мебельными стереотипами — расстоянием в 32 мм.

По этим разметкам следует высверлить дырочки 5 мм диаметром. Потом из пластины металла 1 мм толщиной и 25 мм шириной делают упор кондуктора для собирания мебели.

Пластину сгибают под прямым углом и вместе с кусочком высверленной арматуры крепят в струбцине и сверлят в них дырочки под резьбу.

После нарезки резьбового соеденения две части кондуктора сочетают в одно целое. Вот и все. Простой мебельный кондуктор готов к работе.

С его помощью можно без опаски делать сверление в Дсп, не опасаясь, что сверло выйдет на плоскость дощечки или пойдёт криво.

Выполнить или приобрести?

Такие обычнейшие устройства оберегают мебель от различных дефектов при собирании, и плюс к этому существенно облегчают работу сборщиков мебели, но если вы не желаете заморачиваться с производством кондуктора собственными руками, то можно его приобрести.

Приобрести кондуктор для сверления отверстий можно в каждом специальном магазине, но тут есть одна тонкость – кондуктор с неповторимыми показателями, какой подходил бы для строго конкретной задачи нужно будет изготовить самому.

Для его производства применяются каждые матерьялы, какие постоянно есть под рукой: доска из дерева или листочек металла. На них высверливаются все нужные дырочки, какие в будущем послужат направляющими.

Можно выполнить кондуктор без пыли, для этого лекало прикрывают половиной бутылки из пластика намерено прилаженной для подобного случая. Если нужно для кондуктора в дополнение выполняют отвес, чтоб бетонная крошка или стружка не падала на пол.

Приобретаем в магазине

Если вы все же надумали приобрести это устройство, то в этом случае нужно знать, что цены на кондукторы для сверления отверстий бывают всевозможными, что зависит от варианта и назначения кондукторов, и плюс к этому их фирм и размеров производителей.

Продаются множество хорошего качества кондукторов известных производителей, позволяющих повысить точность метки и облегчить процесс сверления. Простой кондуктор недорого стоит, но если например это — высокопрофессиональные устройство, какое оборудовано добавочными функциями, то его цена будет существенно выше.

Но, в каждом случае, кондуктор для сверления отверстий, будь он хоть рукодельным хоть производственного производства — очень незаменим при производстве мебели собственными руками, и плюс к этому при соединении деталей при помощи конфирмата (евровинтов) к тому, же кондуктор дает возможность довольствоваться очень мало инструмента при домашнем ремонте или собиранию мебели.

И поэтому обязательно приобретите такое нужное устройство в сундук домашнего мастера.

Думаем Вам понравилась заметка — Кондуктор для сверления отверстий

Содержание статьи

Мебельный кондуктор для сверления отверстий в плоскости под стяжки-евровинты (конфирмат) МК-14

Похожие статьи

metrodomos.ru

Кондуктор для сверления отверстий своими руками: правильное использование

Кондуктор для сверления отверстий своими руками не станет надежным решением, но будет выгодным в финансовом плане. Если есть возможность, то лучше прибрести его в специальных магазинах инструментов для изготовления мебели.

Согласно статистике мебельных производителей, большую часть времени занимает разметка, заготовка и проделывание отверстий. По этой причине кондуктор для сборки мебели становится весьма важным элементом.

Важность применения кондукторов

Чтобы не прибегать к ручным замерам и зарисовке, было придумано специальное приспособление – кондуктор для сверления отверстий. Его применение позволяет удерживать сверло под углом 90 градусов к мебели, что исключает отклонения от требуемого направления. При проделывании глубоких отверстий результат применения данного приспособления становится особо заметным.

Кондуктор для сверления отверстий в ДСП высокого качества должен обладать следующими качествами:

  • быть полезным для быстрой мебельной сборки без применения сложных инструментов;
  • предоставлять возможность одновременного проделывания нескольких отверстий, исключающую ручную разметку;
  • повышать качество сверления.

Материал для кондуктора для сверления отверстий существует различный. Среди инструментов из пластика или органического стекла особо выделяется стальной вариант.

Он обладает такими преимуществами как:

  • меньшая подверженность к деформации;
  • точное направление сверла;
  • во время работы не нагревается.

Самостоятельное изготовление кондуктора для мебели

Весьма большой популярностью у домашних мастеров пользуется кондуктор для сборки мебели своими руками. Для его изготовления в домашних условиях потребуется небольшое количество инструментов.

Фиксировать данное приспособление специалисты рекомендуют с помощью шкантов. При изготовлении деревянной мебели допускается использование только лишь этих элементов вместе с клеем. В любом случае самодельный кондуктор для сверления отверстий весьма полезен на практике и без него будет тяжело проводить сборочные работы.

Процесс сверления отверстий под конформат и шканты выглядит достаточно трудоемким. От качества его выполнения будет зависеть надежность и внешний вид изготовленной мебели.

Мебельный кондуктор для сверления отверстий своими руками поможет улучшить качество выполненных отверстий. Без их использования погрешностей при ручной разметке не избежать.

Существует множество различных кондукторов от различных фирм-производителей. Среди них существуют и такие специализированные варианты как кондуктор для сверления отверстий под углом. Не менее интересным вариантом может стать кондуктор для сверления торцевых отверстий.

Все это разнообразие позволяет упростить множество сложных операций, которые могут возникать при изготовлении мебели. С их применением разметка и сверление отверстий  любой сложности на дверях, на плитке, при сборке мебели может стать весьма простой задачей.

Однако инструменты такого уровня имеют достаточно высокую стоимость, что и становится причиной появления популярного вопроса: «Как самому сделать кондуктор для сверления отверстий?». Сделать это несложно и под силу практически каждому.

Процесс самостоятельного изготовления кондукторов для сверления

В принципе кондуктор для отверстий можно изготовить из подручных материалов. Для начала необходимо провести расчет откидного кондуктора для сверления отверстий своими руками. Следующим шагом станет работа над чертежом. Помочь решить подобную задачу может мебельный шаблон кондуктора для сверления отверстий. Найти таковой можно в интернете или у специалистов по ремонту.

Подробное описание всех этапов изготовления мебельных кондукторов можно найти на специальных видео в интернете. Но все же важным моментом остается сделать правильный чертеж кондуктора для сборки мебели. В каждом конкретном случае он может быть разным и нужно учитывать все особенности.

Чертежи кондуктора для сверления отверстий своими руками могут не обладать требуемой точностью. По этой причине существует надобность в дополнительной проверке при самом изготовлении. Также важно быть предельно точным и аккуратным, иначе изготовленный инструмент не принесет никакой пользы и может только усугубить процесс мебельного производства.

Разнообразие весьма велико, поэтому можно услышать следующий вопрос начинающих мебельщиков: «Как сделать кондуктор для сверления отверстий карманов своими руками». Одним из секретов при изготовлении может стать использование металлических втулок. Такой подход продлит жизнь кондуктора и сделает его более надежным инструментом.

Кондуктор для сверления может быть необходимым при установке замков. Как его использовать, читайте здесь. Об особенностях сборки кроватей смотрите тут.

Количество имеющейся информации в настоящее время способно решить вопрос: «Как сделать кондуктор для отверстий?». А вот прибегнуть к самостоятельному изготовлению или купить готовый инструмент, решается в индивидуальном порядке.

Прочтите также: - Ремонт шкафов купе самому - Ремонт духовых шкафов на дому - Замена разбитого стекла при ремонте межкомнатных дверей - Ремонт окон пластиковых своими руками - Ремонт балконных пластиковых дверей - Заменить замок в металлической двери: можно ли самостоятельно?

←Вернуться

bitu.ru

Кондуктор для сверления отверстий под углом

 

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к обработке отверстий. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения сверления нерадиальных отверстий в большом диапазоне типоразмеров деталей. Призма 1, на которой размещена и закреплена деталь, установлена на торце шпинделя, расположенного под углом к оси кондукторной втулки 3, а нижний торец шпинделя взаимодействует с эксцентриковой опорой 10. При установке детали и повороте шпиндель опускается в нижнее положение, затем после закрепления детали или окончания поворота он возвращается в верхнее положение. Регулировка положения шпинделя осуществляется регулировочной шайбой 22, а регулировка положения кондукторной втулки 3 обеспечивается взаимодействием эксцентрика 7 с пазом 8 корпуса 2. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ1553283 (5I ) 5 В 23 В 49/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ Гкнт СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ!:Н А BTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 23

1П-1 (21) 4374287/25-08 (22) 05.02.88 (46) 30.03.90. Бюл. № 12 (72) Ю. А. Раннев и П А. Станинов (53) 621.952-229 (088;8) (56) Приспособление для сверления дыр для спиц в ступицах мотоциклетных колес. Карточка СО № 8725/160. М.: ЦИТЭИН-ОРГСО, НКТП, 1932. (54) КОНДУКТОР ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ ПОД УГЛОМ (57) Изобретение относится к станкостроению, в частности к обработке отверстий.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обес2 печения сверления нерадиальных отверстий в большом диапазоне типоразмеров деталей.

Призма 1, на которой размещена и закреплена деталь, установлена на торце шпинделя, расположенного под углом к оси кондукторной втулки 3, а нижний торец шпинделя взаимодействует с эксцентриковой опорой

10. При установке детали и повороте шпиндель опускается в нижнее положение, затем после закрепления детали или окончания поворота он возвращается в верхнее положение. Регулировка положения шпинделя осуществляется регулировочной шайбой 22, а регулировка положения кондукторной втулки

3 обеспечивается взаимодействием эксцентрика 7 с пазом 8 корпуса 2. 3 ил.

1553283

120 и т. д.), поднимают шпиндель 6 в верхнее положение, поджимают большим диае метром эксцентриковой опоры 10. После обработки всех отверстий детали шпиндель 6 и отводят в нижнее положение, раскрепляют

5 деталь и снимают ее с призмы 1 и устай навливают новую деталь в призму 1. Угол з наклона оси шпинделя 6 к оси кондукторской е втулки 3 може1 быть от 10 до 50 и равен углу наклона оси обрабатываемых отверс10 тий (угол я). На торце эксцентрика 7 можно нанести деления лимба для фиксации угла поворота эксцентрика 7 и смещения планки 4 вдоль паза.8 корпуса 2, этим достигается регулировка положения оси коно . дукторной втулки 3 в горизонтальной плос15 кости, Регулировка верхнего положения шпинделя 6 производится установкой регулировочной шайбы 22 определенной толщины и поджимом фланца 23 к торцу втулки 20 при помощи гайки 24 и контргайки 25. При свер20 ленни оси отверстий могут располагаться на

2 осн детали и оси шпинделя 6 в плоскости начала сверления (ось K на фиг. 3) или

6 быть с некоторым смещением (ось М на

3 фиг. 3) . Количество обрабатываемых отверсй тий от одного до восьми. При количестве отверстий более трех или равном трем оси

25 отверстий располагаются со смещением.

Фо рм 1 ла изобретения

Изобретение относится к станкострое нию, в частности к обработке отверстий

Целью изобретения является расширени технологических возможностей за счет обес печения сверления нерадиальных отверсти в большом диапазоне типоразмеров деталей

На фиг. 1 изображен предлагаемы кондуктор, общий вид; на фиг. 2 --- разре

А — А на фиг. 1; на фиг, ? — — размещени отверстий относительно фиксатора.

Кондуктор содержит призму 1, установ ленную с возможностью перемещения в кор пусе 2, кондукторную втулку 3, размеще1 ную в планке 4, при этсм призма вмес те с зажимными элементами устано злен на торце 5 шпинделя 6, расположеннor под углом к оси кондукторной втулки

Планка 4 взаимодействует с экс,eH rðè ком 7 и прямолинейным пазом 8 корпуса 2

HB оси 9, закрепленной в корпусе 2, ра положена эксцентриковая опора 10, взаимо действующая с нижним торцом 11 шпинде ля 6, внутри которого размещен фиксатор 1 с пружинкой 13. Зажимные элементы выпол нены в виде упора 14, накладки 15, пягы 1 с рукояткой 17 и винтом 18. Пружина опирается на пробку 19, образующую нижни торец 11 шпинделя 6. Шпиндель 6 располо жен во втулке 20, имеющей возможност переме1цаться rlo корпусу 2 и направляю1цей

21. На шпинделе 6 разме цены регулировочная шайба 22, фланец 23, гайка 24, контргайка 25.

Кондуктор для сверления отверстий работает следующим образом.

При установке обрабатываемой детали

1цпи1lдель 6 нс1ходHTOB в нижнем Г оложеilHH, а эксцентриковая опора 10 взаимодействует с пробкой 9 меньшим диаметром, накладка 15 повернута, призма 1 свободна. Обрабатываемую деталь устанавливают на призму 1 до касания с упором 14 и фиксируют фиксатором 2, поджимают деталь пятой 16 путем поворота рукоятки 17.

Закрепляют накладку 15, затем поворачивают эксцентриковую опору до касания торца втулки 20 с поверхностью корпуса 2. Обрабатывают отверстие, например, сверлением. После сбработки отверстия отводят шпиндель 6 в ниж11ее положение, поворачива1от шпиндель на нужный угол (пря двух отверстиях — на 180, при трех — на

Кондуктор для сверления отверстий под углом, содержащий установленную на корпусе планку с кондукторной втулкой и механизм ее перемещения и фиксации и размещенный под углом к г1ланке узел закрепления детали, выполненный в виде шпин35 деля, на одном торце которого размещен центрирующий элемент, а на другом — зажимной механизм, отличаюи ийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения сверления нерадиальных отверстий в большом диапазоне типоразмеров деталей, кондуктор снабжен установленным внутри шпинделя подпружиненным фиксатором, а зажимной механизм выполнен в виде эксцентриковой опоры, при этом в планке выполнен прямолинейный паз, 46 в котором размещен механизм перемегцения и фиксации выполненный в виде эксцентрика.

1553283

Составитель М. Черных

Редактор Т. Парфенова Техред И. Верес Корректор В. Кабаний

Заказ 423 Тираж 700 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-нэдательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

   

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к станкостроению, и может быть использовано при обработке контровочных отверстий

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при обработке контровочных отверстий

Изобретение относится к металлообработке и в частности, к универсальным устройствам для обработки систем чередующихся отверстий

Изобретение относится к машиностроению, в частности может быть использовано как технологическое оборудование для обработки отверстий

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при сверлении отверстий на головке крепежного болта

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке радиальных отверстий в трубах

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к технологическому оборудованию для выполнения растровой системы отверстий

Изобретение относится к станкостроению ,в частности, к обработке отверстий при глубоком сверлении

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в автоматических линиях из многошпиндельных агрегатных станков и на отдельных агрегатных станках, работающих стержневым инструментом с применением подвижных кондукторных плит

Изобретение относится к области металлобработки и может быть использовано при обработке отверстий при помощи кондукторов

Изобретение относится к станкостроению, в частности к оснастке, используемой для точного направления режущего инструмента типа сверл при выполнении и/или обработке глубоких отверстий

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станочных приспособлениях для направления режущего инструмента

Изобретение относится к области станкостроения и предназначено для закрепления деталей при их механической обработке

Изобретение относится к области машиностроения, к обработке металлов резанием с применением спиральных сверл, зенкеров и разверток

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано для изготовления различных деталей, имеющих большое количество отверстий одного диаметра и одного шага

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности технологии изготовления кожухотрубных теплообменников, и может быть использовано при изготовлении трубных решеток и перегородок теплообменников

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано для изготовления различных деталей, имеющих большое количество отверстий одного диаметра и одного шага

Изобретение относится к машиностроению, в частности к изготовлению кондуктора для сверления

Изобретение относится к области устройств для сверления, в частности к приспособлениям для направления сверлильных устройств и крепления их к обрабатываемым изделиям, и промышленно применимо при проведении строительно-ремонтных работ с помощью ручных сверлильных инструментов

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к обработке отверстий

www.findpatent.ru