ГлавнаяРазноеМасса медь

Теоретическая масса листов из меди М1-М3, ГОСТ 495-92,кг. Масса медь


Плотность меди и ее удельный вес – единицы измерения, примеры расчета веса

Плотность меди (чистой), поверхность которой имеет красноватый, а в изломе розоватый оттенок, высока. Соответственно, этот металл обладает и значительным удельным весом. Благодаря своим уникальным свойствам, в первую очередь отличной электро- и теплопроводности, медь активно используется для производства элементов электронных и электрических систем, а также изделий другого назначения. Кроме чистой меди, большое значение для многих отраслей промышленности имеют и ее минералы. Несмотря на то что в природе таких минералов существует более 170-ти видов, активное применение нашли только 17 из них.

Медь широко используется в производстве

Значение плотности меди

Плотность данного металла, которую можно посмотреть в специальной таблице, имеет значение, равное 8,93*103 кг/м3. Также в таблице можно увидеть и другую, не менее важную, чем плотность, характеристику меди: ее удельный вес, который тоже равен 8,93, но измеряется в граммах на см3. Как видите, у меди значение этого параметра совпадает со значением плотности, но не стоит думать, что это характерно для всех металлов.

Плотность этого, да и любого другого металла, измеряемая в кг/м3, напрямую влияет на то, какой массой будут обладать изделия, изготовленные из данного материала. Но для определения массы будущего изделия, изготовленного из меди или из ее сплавов, к примеру, из латуни, удобнее пользоваться значением их удельного веса, а не плотности.

Расчет удельного веса

На сегодняшний день разработано множество методик и алгоритмов измерения и расчета не только плотности, но и удельного веса, позволяющих даже без помощи таблиц определять этот важный параметр. Зная удельный вес, который у разных сплавов меди и чистого металла отличается, как и значение плотности, можно эффективно подбирать материалы для производства деталей с заданными параметрами. Такие мероприятия очень важно выполнять на стадии проектирования устройств, в составе которых планируется использовать детали, изготовленные из меди и ее сплавов.

Удельный вес, значение которого (как и плотности) можно посмотреть и в таблице — это отношение веса изделия, изготовленного как из металла, так и из любого другого однородного материала, к его объему. Выражается это отношение формулой γ=P/V, где буквой γ как раз и обозначается удельный вес.

Нельзя путать удельный вес и плотность, которые являются разными характеристиками металла по своей сути, хоть и обладают одинаковым значением для меди.

Зная удельный вес меди и используя формулу для расчета этой величины γ=P/V, можно определить массу медной заготовки, имеющей различной сечение. Для этого необходимо перемножить значение удельного веса для меди и объем рассматриваемой заготовки, определить который расчетным путем не представляет особой сложности.

Единицы измерения удельного веса

Для выражения удельного веса меди в различных системах измерения используются различные единицы.

  • В системе СГС данный параметр измеряется в 1 дин/см3.
  • В системе СИ принята единица измерения 1н/м3.
  • В системе МКСС используется единица измерения 1 кГ/м3.

Если вы столкнулись с различными единицами измерения этого параметра меди или ее сплавов, то не представляет сложности перевести их друг в друга. Для этого можно использовать простую формулу перевода, которая выглядит следующим образом: 0,1 дин/см3 = 1 н/м3 = 0,102 кГ/м3.

Медьсодержащая руда до обработки

Расчет веса с использованием значения удельного веса

Чтобы вычислить вес заготовки, нужно определить площадь ее поперечного сечения, а затем умножить его на длину детали и на удельный вес.

Пример 1:

Рассчитаем вес прутка из медно-никелевого сплава МНЖ5-1, диаметр которого составляет 30 миллиметров, а длина — 50 метров.

Площадь сечения вычислим по формуле S=πR2, следовательно: S = 3,1415 · 152 = 706,84 мм2 = 7,068 см2

Зная удельный вес медно-никелевого сплава МНЖ5-1, который равен 8,7 гр/см3, получим: М = 7,068 · 8,7 · 5000 = 307458 грамм = 307,458 кг

Пример 2

Вычислим вес 28-ми листов из медного сплава М2, толщина которых составляет 6 мм, а размеры 1500х2000 мм.

Объем одного листа составит: V = 6 · 1500 · 2000 = 18000000 мм3 = 18000 см3

Теперь, зная, что удельный вес 1 см3 меди марки М3 равен 8,94 гр/см3, можем узнать вес одного листа: M = 8,94 · 18000 = 160920 гр = 160,92 кг

Масса всех 28-ми листов проката составит: М = 160,92 · 28 = 4505,76 кг

Пример 3:

Вычислим вес прута квадратного сечения из медного сплава БрНХК длиной 8 метров и размер стороны 30 мм.

Определим объем всего проката: V = 3 · 3 · 800 = 7200 см3

Удельный вес указанного жаропрочного сплава равен 8,85 гр/см3, следовательно общий вес проката составит: М = 7200 · 8,85 = 63720 грамм = 63,72 кг

Оценка статьи:

Загрузка...

Поделиться с друзьями:

met-all.org

температура плавления, физические свойства, сплавы

Твердый металл медь люди научились плавить еще до нашей эры. Название элемента по таблице Менделеева – Cuprum, в честь первого массового расположения производства меди. Именно на острове Кипр в третьем тысячелетии до н.э. начали добывать руду. Металл зарекомендовал себя как хорошее оружие и красивый, блестящий материал для изготовления посуды и других приборов.

Процесс плавления меди

Изготовление предметов требовало множество усилий при отсутствии технологий. В первых шагах развития цивилизации и поиску новых металлов, люди научились добывать и плавить медную руду. Получение руды происходило в малахитовом, а не в сульфидном состоянии. Получение на выходе свободной меди, из которой можно изготавливать детали, требовало обжига. Для исключения окислов, металл с древесным углем размещалась в сосуд из глины. Поджигался металл в специально подготовленной яме, образующийся в процессе угарный газ способствовал процессу появления свободной меди.

Для точных расчетов использовался график плавления меди. В то время производился точный расчет времени и примерная температура, при которой происходит плавка меди.

Медь и ее сплавы

Металл имеет красновато-желтый оттенок благодаря оксидной пленке, которая образуется при первом взаимодействии металла с кислородом. Пленка придает благородный вид и обладает антикоррозийными свойствами.

Сейчас доступно несколько способов добычи металла. Распространёнными являются медный колчедан и блеск, которые встречаются в виде сульфидных руд. Каждая из технологий получения меди требует особого подхода и следования процессу.

Добыча в природных условиях происходит в виде поиска медных сланцев и самородков. Объемные месторождения в виде осадочных пород находятся в Чили, а медные песчаники и сланцы расположились на территории Казахстана. Использование металла обусловлено невысокой температурой плавления. Практически все металлы плавятся путем разрушения кристаллической решетки.

Основной порядок плавления и свойства:

  • на температурных порогах от 20 до 100°  материал полностью сохраняет свои свойства и внешний вид, верхний оксидный слой остается на месте;
  • кристаллическая решетка распадается на отметке 1082°, физическое состояние становится жидким, а цвет белым. Уровень температуры задерживается на некоторое время, а затем продолжает рост;
  • температура кипения меди начинается на отметке 2595°, выделяется углерод, происходит характерное бурление;
  • при отключении источника тепла происходит снижение температуры, происходит переход в твердую стадию.

Плавка меди возможна в домашних условиях, при соблюдении определенных условий. Этапы и сложность задачи зависят от выбора оборудования.

Физические свойства

Основные характеристики металла:

  • в чистом виде плотность металла составляет 8.93 г/см3;
  • хорошая электропроводность с показателем 55,5S, при температуре около 20⁰;
  • теплопередача 390 Дж/кг;
  • кипение происходит на отметке 2600°, после чего начинает выделение углерода;
  • удельное электрическое сопротивление в среднем температурном диапазоне – 1.78×10 Ом/м.

Основными направлениями эксплуатации меди является электротехнические цели. Высокая теплоотдача и пластичность дают возможность применения к различным задачам. Сплавы меди с никелем, латунью, бронзой, делаю более приемлемой себестоимость и улучшают характеристики.

Химический состав меди

В природе она не однородна по своему составу, так как содержит ряд кристаллических элементов, образующих с ней устойчивую структуру, так называемые растворы, которые можно подразделить на три группы:

  1. Твердые растворы. Образуются, если в составе содержаться примеси железа, цинка, сурьмы, олова, никеля и многих других веществ. Такие вхождения существенно снижают ее электрическую и тепловую проводимость. Они усложняют горячий вид обработки под давлением.
  2. Примеси, растворяющиеся в медной решетке. К ним относятся висмут, свинец и другие компоненты. Не ухудшают качества электропроводимости, но затрудняют обработку под давлением.
  3. Примеси, формирующие хрупкие химические соединения. Сюда входят кислород и сера, а также другие элементы. Они ухудшают прочностные качества, в том числе снижают электропроводность.

Масса меди с примесями гораздо больше, чем в чистом виде. Ко всему прочему, элементы примесей существенно влияют на конечные характеристики уже готового продукта. Поэтому их суммарный состав, в том числе количественный, по отдельности должен регулироваться еще на этапе производства. Рассмотрим более подробно влияние каждого элемента на характеристики конечных медных изделий.

  1. Кислород. Один из самых нежелательных элементов для любого материала, не только медного. С его ростом ухудшается такое качество, как пластичность и устойчивость к коррозионным процессам. Его содержание не должно превышать 0,008%. В ходе термической обработки в результате процессов окисления количественное содержание этого элемента уменьшается.
  2. Никель. Образует устойчивый раствор и существенно снижает показатели проводимости.
  3. Сера или селен. Оба компонента одинаково влияют на качество готовой продукции. Высокая концентрация таких вхождений снижает пластичные свойства медных изделий. Содержание таких компонентов не должно превышать 0,001% от общей массы.
  4. Висмут. Негативно влияет на механические и технологические характеристики готовой продукции. Максимальное содержание не должно превышать 0,001%.
  5. Мышьяк. Он не меняет свойств, но образует устойчивый раствор, является своего рода защитником от пагубного влияния других элементов, как кислород, сурьма или висмут.

Химический состав меди

  1. Марганец. Он способен полностью раствориться в меди практически при комнатной температуре. Влияет на проводимость тока.
  2. Сурьма. Компонент лучше всех растворятся в меди, наносит ей минимальный вред. Содержание его не должно превышать 0,05% от массы меди.
  3. Олово. Образует устойчивый раствор с медью и повышает ее свойства по проведению тепла.
  4. Цинк. Его содержание всегда минимально, поэтому такого пагубного влияния он не оказывает.

Фосфор. Основной раскислитель меди, максимальное содержание которого при температуре 714°С составляет 1,7%.

Латунь

Латунь

Сплав на основе меди с добавлением цинка называется латунь. В некоторых ситуациях добавляется олово в меньших пропорциях. Джеймс Эмерсон в 1781 году решил запатентовать комбинацию. Содержание цинка в сплаве может варьироваться от 5 до 45%. Латуни различают в зависимости от предназначения и спецификации:

  • простые, состоящие из двух компонентов – меди и цинка. Маркировка таких сплавов обозначается буквой «Л», напрямую значащая содержание меди в сплаве в процентах;
  • многокомпонентные латуни – содержат множество других металлов в зависимости от назначения к использованию. Такие сплавы повышают эксплуатационные свойства изделий, обозначаются также буквой «Л», но с прибавлением цифр.

Физические свойства латуни относительно высокие, коррозийная стойкость на среднем уровне. Большинство сплавов не критично к пониженным температурам, возможно эксплуатировать металл в различных условиях.Технологии получения латуни взаимодействует с процессами медной и цинковой промышленности, обработке вторичного сырья. Эффективным способом плавки является использование электропечи индукционного типа с магнитным отводом и регулировкой температуры. После получения однородной массы, она разливается в формы и подвергается процессам деформации.

Плавка латуни

Применение материала в различных отраслях, повышает на него спрос с каждым годом. Сплав применяется в суд строительстве и производстве боеприпасов, различных втулок, переходников, болтов, гаек и сантехнических материалов.

Бронза

Бронза

Цветной металл для изготовки изделий разных типов начали использовать с древних времен. Данный факт подтверждается найденными материалами при археологических раскопках. Состав бронзы изначально был богат оловом.

Промышленностью выпускается различное количество разновидностей бронзы. Опытный мастер способен по цвету металла определить его предназначение. Однако не каждому под силу определить точную марку бронзы, для этого используется маркировка. Способы производства бронзы подразделяются на литейные, когда происходит плавление и отлив и деформируемые.

Состав металла зависит от предназначения к использованию. Основным показателем является наличие бериллия. Повышенная концентрация элемента в сплаве, подвергнутая процедуре закаливания, может соперничать с высокопрочными сталями. Наличие в составе олова отнимает у металла гибкость и пластичность.

Производство бронзовых сплавов изменилось с древних времен фактически внедрением современного оборудования. Технология с использованием в качестве флюса в виде древесного угля используется до сих пор. Последовательность получения бронзы:

  • печь разогревается для требуемой температуры, после этого в нее устанавливается тигель;
  • после плавки металл может окислится, во избежание этого добавляют флюс в качестве древесного угля;
  • кислотным катализатором служит фосфорная медь, добавление происходит после полного прогрева сплава.

Плавка бронзы

Старинные изделия из бронзы подвержены естественным процессам – патинирование. Зеленоватый цвет с белым оттенком проявляется из-за образования пленки, обволакивающей изделие. Искусственные методы патинирования включают в себя методы с использованием серы и параллельным нагреванием до определенной температуры.

Температура плавления меди

Плавится материал при определенной температуре, которая зависит от наличия и количества сплавов в составе.

В большинстве случаев, процесс происходит при температуре от 1085°. Наличие олова в сплаве дает разбег, плавление меди может начаться при 950°. Цинк в составе также понижает нижнюю границу до 900°.

Для точных расчетов времени понадобится график плавления меди. На обычном листке бумаги используется график, где по горизонтали отмечается время, а по вертикали градусы. График должен указывать, на каких моментах поддерживается температура при нагреве для полного процесса кристаллизации.

Печь для плавки меди

Плавление меди в домашних условиях

В домашних условиях медные сплавы возможно плавить несколькими способами. При использовании любого из методов, понадобятся сопутствующие материалы:

  • тигель – посуда, изготовленная из закаленной меди или другого огнеупорного металла;
  • древесный уголь, понадобится в роли флюса;
  • крюк металлический;
  • форма будущего изделия.

Наиболее легким вариантом для плавления является муфельная печь. В емкость опускаются куски материала. После установки температуры плавления процесс можно наблюдать через специальное окошко. Установленная дверца позволяет удалять образованную в процессе оксидную пленку, для этого понадобиться заранее подготовленный металлический крюк.

Вторым способом плавления в домашних условиях является использование горелки или резака. Пропан – кислородное пламя отлично подойдет для работ с цинком или оловом. Куски материалов для будущего сплава помещаются в тигель, и нагреваются мастером произвольными движениями. Максимальная температура плавления меди может быть достигнута при взаимодействии с пламенем синего цвета.

Плавка меди в домашних условиях подразумевает работу с повышенными температурами. Приоритетом служит соблюдение техники безопасности. Перед любой процедурой следует одеть защитные огнеупорный перчатки и плотную, полностью закрывающую тело одежду.

Значение плотности меди

Плотность — это отношение массы к объему. Выражается она в килограммах на кубический метр всего объема. В виду неоднородности состава, значение плотности может меняться в зависимости процентного содержания примесей. Поскольку существуют разные марки медных прокатов с разным содержанием компонентов, то и значение плотности у них будет разное. Плотность меди можно найти в специализированных технических таблицах, которая равна 8,93х103 кг/м3. Это справочная величина. В этих же таблицах показан удельный вес меди, который равен 8,93 г/см3. Таким совпадением значений плотности и его весовых показателей характеризуются не все металлы.

Основные показатели меди

Не секрет, что от плотности напрямую зависит конечная масса изготовленного изделия. Однако для расчетов гораздо правильнее использовать удельный вес. Этот показатель очень важен для производства изделий из меди или любых других металлов, но применим больше к сплавам. Он выражается отношением массы меди к объему всего сплава.

Расчет удельного веса

В настоящее время учеными разработано огромное количество способов, помогающих найти характеристики удельного веса меди, которые позволяют даже без обращения к специализированным таблицам вычислять этот немаловажный показатель. Зная его, можно с легкостью подобрать необходимые материалы, благодаря которым в конечном итоге можно получить нужную деталь с требуемыми параметрам. Это делается еще на стадии подготовки, когда планируется создать необходимую деталь из меди или ее содержащих сплавов.

Как уже говорилось выше, удельный вес меди можно подсмотреть в специализированном справочнике, но если под рукой такого нет, то его можно рассчитать по следующей формуле: вес делим на объем и получаем необходимую нам величину. Общими словами такое соотношение можно выразить как общее весовое значение к общему значению объема всего изделия.

Не стоит путать его с понятием плотности, так как он характеризует металл по-другому, хоть и имеет одинаковые значения показателей.

Рассмотрим, как можно вычислить удельный вес, если известна масса и объем медного изделия.

Например, имеем чистый медный лист толщиной 5 мм, шириной 2 м и длиной 1 м. Для начала посчитаем его объем: 5 мм * 1000 мм (1 м = 1000 мм) * 2000 мм, что составляет 10 000 000 мм3 или 10 000 см3. Для удобства расчетов будем считать, что масса листа составляет 89 кг 300 грамм или 89300 грамм. Делим рассчитанный результат на объем и получаем 8,93 г/см3. Зная этот показатель, мы всегда с легкостью можем вычислить весовое содержание в меди того или иного сплава. Это удобно, например, для обработки металла.

Единицы измерения удельного веса

В разных системах измерения используются разные единицы для обозначения удельного веса меди:

  1. В системе измерения СГС или сантиметр-грамм-секунда используется дин/см3.
  2. В Международной СИ используются единицы н/м3.
  3. В системе МКСС или метр-килограмм-секунда-свеча применяется кг/м3.

Первые два показателя равны между собой, а третий при конвертации равен 0,102 кг/м3.

Расчет веса с использованием значений удельного веса

Не будем уходить далеко и воспользуемся примером, описанным выше. Вычислим общее содержание меди в 25 листах. Поменяем условие и будем считать, что листы изготовлены из медного сплава. Таким образом, берем удельный вес меди из таблицы и он равен 8.93 г/см3. Толщина листа 5 мм, площадь (1000 мм * 2000 мм) составляет 2 000 000 мм, соответственно объем будет равняться 10 000 000 мм3 или 10 000 см3. Теперь умножаем удельный вес на объем и получаем 89 кг и 300 гр. Мы вычислили общий объем меди, который содержится в этих листах без учета веса самих примесей, то есть общее весовое значение может быть больше.

Теперь умножаем рассчитанный результат на 25 листов и получаем 2 235 кг. Такие расчеты уместно использовать при обработке медных деталей, так как позволяют узнать, сколько меди всего содержится в изначальных объектах. Аналогичным образом можно рассчитать медные прутки. Площадь сечения провода умножается на его длину, где получим объем прутка, а далее по аналогии с вышеописанным примером.

Как определяется плотность

Плотность меди, как и плотность любого другого вещества, является справочной величиной. Она выражается соотношением массы к объему. Самостоятельно вычислить этот показатель весьма сложно, так как без специальных приборов состав проверить невозможно.

Пример расчета плотности меди

Выражается показатель в килограммах на кубический метр или в граммах на кубический сантиметр. Показатель плотности более полезен для производителей, которые на основе имеющихся данных могут скомпоновать ту или иную деталь с требуемыми свойствами и характеристиками.

Области использования меди

Благодаря физико-механическим свойствам, она широко используется для различных отраслей промышленности. Наиболее часто ее можно встретить в электротехнической области в качестве составляющей части электрического провода. Не меньшей популярностью она пользуется также в производстве систем отопления и охлаждения, электроники и системах теплового обмена.

В строительной отрасли она используется, прежде всего, для создания разного рода конструкций, которые получаются гораздо меньше по массе, чем из любых других аналогичным материалов. Часто ее используют для кровли, так как такие изделия обладают легкостью и пластичностью. Такой материал легко обрабатывается и позволяет менять геометрии профиля, что очень удобно.

Как уже говорилось выше, основное свое применение она находит в изготовлении электрических и иных токопроводящих кабелей, где она используется для изготовления жил проводов и кабелей. Обладая хорошей электропроводностью, она дает достаточное сопротивление электронам тока.

Широко используются также сплавы меди, например, сплав меди и золота повышает прочность последнего в разы.

На стенках медных прокатов никогда не образуются соляные отложения. Такое качество полезно для транспортировки жидкостей и паров.

На основе оксидов меди получают сверхпроводники, а в чистом виде она идет на изготовление гальванических источников питания.

Схема гальванического источника питания

Она входит в состав бронзы, которая обладает стойкостью к агрессивным средам, как морская вода. Поэтому часто ее используют в навигации. Также бронзовые продукты можно увидеть на фасадах домов, как элемент декора, так как такой сплав обрабатывается легко, так как очень пластичен.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

 

stankiexpert.ru

Плотность меди (в кг м3), свойства (химические, физические, механические), удельный вес, характеристика: таблица

Cuprum

Одним из наиболее распространенных цветных металлов, используемых в промышленности, является медь, ее название на латинском Cuprum, в честь острова Кипра, где ее добывали греки много тысяч лет назад. Это один из семи металлов, которые были известны еще в глубокой древности, из него делали украшения, посуду, деньги, орудия. Историками даже назван период (с IV по III тысячелетие до нашей эры) Медным Веком. Д. И. Менделеев поставил этот металл на 29-е место в своей таблице, после водорода, поскольку медь не вытесняет его из кислотной среды. Медь — цветной металл, который имеет уникальные физические, механический, химические свойства. Плотность меди в кг м³ является одной из важнейших характеристик, с ее помощью определяется вес будущего изделия.

Как определяется плотность

Плотность любого вещества — показатель отношения массы к общему объему. Наиболее распространенной системой измерения величины плотности является килограмм на кубический метр. Для меди этот показатель равен 8,93 кг/м³. Поскольку существуют различные марки металла, которые различаются в зависимости от примесей других веществ, общий показатель плотности может изменяться. В данном случае уместней использовать другую характеристику — удельный вес. В  измерительных системах этот показатель выражается в разных величинах:

Формула определения плотности вещества

  • система СГС — дин/см³;
  • система СИ — н/м³;
  • система МКСС — кг/м³

При этом для перевода величин можно использовать следующую формулу:

1 н/м³ = 1 дин/см³ = 0,102 кг/м³.

Удельный вес — важный показатель при производстве различных материалов, содержащих медь, особенно когда речь идет о ее сплавах. Это величина отношения массы меди в общем объеме сплава.

Рассмотреть как применяется этот показатель на практике, можно на примере расчета веса 25 медных листов, размером 2000*1000 мм, толщиной 5 мм. Для начала определим объем листа — 5 мм * 2000 мм * 1000 мм = 10000000 мм3 или 10 000 см³.

Удельный вес меди 8, 94 гр/см³

Рассчитываем вес меди в одном листе — 10 000 * 8,94 = 89 400 гр или 89, 40 кг.

Масса медного проката в общем количестве материала — 89, 40 * 25 = 2 235 кг.

Эта схема расчета применяется и при переработке лома металла.

Основные свойства

Выплавка меди из руды

Медь, как металл, получается при выплавке руды, в природе сложно найти чистые самородки в основном обогащение и добыча осуществляется из:

  • халькозиновой руды, в которой содержание меди около 80%, этот вид часто называют медным блеском;
  • бронитовой руды, здесь содержание металла до 65%
  • ковеллиновой руды — до 64%.

По своим физическим свойствам медь представляет собой красного цвета металл, в разрезе может присутствовать розовый отлив, относится к тяжелым металлам, поскольку имеет высокую плотность.

Отличительной характеристикой является электропроводность. Благодаря этому металл широко применяется при изготовлении кабелей и электропроводов. По этому показателю медь уступает только серебру, кроме того, имеется ряд других физических характеристик:

  • твердость — по шкале Бринделя равняется 35 кгс/мм²;
  • упругость — 132000 Мн/м²;
  • линейное термическое расширение — 0,00000017 единицы;
  • относительное удлинение — 60%;
  • температура плавления — 1083 ºС;
  • температура кипения — 2600 ºС;
  • коэффициент теплопроводности — 335 ккал/м*ч*град.

К основным свойствам меди относят показатель модулей упругости, которые рассчитываются различными методами:

Марка меди Модуль сдвига Модуль Юнга Коэффициент Пуассона
Медь холоднотянутая 4900 кг/мм² 13000 кг/мм²  —
Медь прокатная 4000 11000 кг/мм² 0,31 — 0,34
Медь литая  — 8400 —

Модуль сдвига полезно знать при производстве материалов для строительной отрасли — это величина, которая характеризует степень сопротивление сдвигу и деформации под воздействием различных нагрузок. Модуль, рассчитанный по методике Юнга, показывает как будет вести себя металл при одноосном растяжении. Модуль сдвига характеризует отклик металла на сдвиговую нагрузку. Коэффициент Пуассона показывает как ведет себя материал при всестороннем сжатии.

Разработка рудников по добычи меди и других металлов

Химические свойства меди описывают соединение с другими веществами в сплавы, возможные реакции на кислотную среду. Наиболее значимой характеристикой является окисление. Этот процесс активно проявляется во время нагревания, уже при температуре 375 ºС начинает формироваться оксид меди, или как его называют окалина, которая может влиять на проводниковые функции металла, снижать их.

При взаимодействии меди с раствором соли железа она переходит в жидкое состояние. Этот метод используют для того чтобы снять медное напыление на различных изделиях.

Долгое пребывание в воде вызывает куприт

При длительном воздействии на медь влажной среды на ее поверхности образуется куприт — зеленоватый налет. Это свойство меди учитывают при использовании метала для покрытия крыш. Примечательно, что куприт выполняет защитную функцию, металл под ним совершенно не портится, даже на протяжении ста лет. Единственными противниками крыш из медного материала являются экологи. Свою позицию они объясняют тем, что при смыве куприта меди дождевыми водами в почву или водоемы, он загрязняет ее своими токсинами, особенно это пагубно влияет на микроорганизмы, живущие в реках и озерах. Но для решения этой проблемы строители используют водосточные трубы из специального металла, который поглощает медные частицы в себя и накапливает, при этом вода стекает очищенной от токсинов.

Медный купорос — еще один результат химического воздействия на металл. Это вещество активно используют агрономы для удобрения почвы и стимулирования роста различных сельскохозяйственных культур. Однако бесконтрольное использование купороса может также пагубно влиять на экологию. Токсины проникают глубоко в слои земли и накапливаются в подземных водах.

Области использования меди

Благодаря своим механическим свойствам медь нашла широкое применение в разных отраслях промышленности, но наиболее часто ее можно встретить как составную часть электропровода, в системах отопления, а также охлаждения воздуха, в производстве компьютерной техники, теплообменниках.

В промышленности используют тысячи тонн меди ежегодно

В строительстве этот металл применяется при изготовлении различных конструкций, основным преимуществом здесь является небольшой объемный вес меди. Как уже было отмечено выше, широкое применение цветной металл нашел при кровельных работах, а также в изготовлении тр. Трубы получаются легковесные,  поддающиеся трансформации, что особенно актуально при проектировании водопровода и канализации.

Основная доля производства изделий из меди — проволока, используемая как жила для электрического или коммуникационного кабеля. Благодаря основной характеристике меди — электропроводности, она оказывает высокое сопротивление току, а также обладает уникальными магнитными качествами — в отличие от других металлов ее частицы не реагируют на магнит, что иногда затрудняет процесс ее очистки. Стоит отметить, что практически все производство изделий базируется на переработке вторичного сырья, руду используют крайне редко.

Видео: Как определить плотность металла?

ecology-of.ru

Химик.ПРО - Какая масса меди

Вычислите, какая масса меди необходима для реакции с избытком концентрированной серной кислоты (h3SO4 конц.) для получения 2,1 литра оксида серы (IV) (SO2) (нормальные условия). Практический выход оксида серы (IV) (SO2)  реакции 94 %.

Решение задачи

Какая масса меди.

Запишем уравнение реакции взаимодействия концентрированной серной кислоты (h3SO4 конц.) с медью (Cu):

Напомню, что под выходом продукта реакции понимают отношение массы (объема, числа молей) практически полученного вещества к массе (объему, числу молей), теоретически рассчитанной по уравнению реакции.

Вычислим теоретический объем оксида серы (IV) (SO2) по формуле:

Получаем:

V (теор.) = 2,1 л ⋅ 100% /94% = 2,2 (л).

Какая масса меди. По формуле, устанавливающей связь между химическим количеством вещества и объемом газа, найдем химическое количество оксида серы (IV) (SO2):

Получаем:

n (SO2) = 2,2 /22,4 = 0,098 (моль).

Из уравнения реакции видно, что в образовании 0,098 моль оксида серы (IV) (SO2) участвует 0,098 моль меди (Cu).

По формуле, устанавливающей связь между массой и химическим количеством вещества, найдем какая масса меди (Cu):

Учитывая, что молярная масса меди (Cu) равна 63,5 г/моль (смотри таблицу Менделеева), найдем какая масса меди:

m (Cu) = 0,098 ⋅ 63,5 = 6,223 (г).

Ответ:

какая масса меди равна 6,223 грамм.

Похожие задачи по химии

himik.pro

Калькулятор веса металлов — Zygar

Способы расчёта удельного веса меди

Рассчитать удельный вес меди можно при помощи двух методов:1. Использование специального калькулятора медного металлопроката.2. Расчёт при помощи формул, площади поперечного сечения проката, а затем умножение на удельный вес марки и на длину.

Пример 1: рассчитаем вес медных листов толщиной 4 мм, размером 1000х2000 мм в количестве 24 штуки из медного сплава М2.Посчитаем объем одного листа V = 4·1000·2000 = 8000000 мм3 = 8000 см3Зная, что удельный вес 1 см3 меди марки М3 = 8,94 гр/см3Посчитаем вес одного листа проката M = 8,94·8000 = 71520 гр = 71,52 кгИтого масса всего проката М = 71,52·24 = 1716,48 кг

Пример 2: рассчитаем вес медного прутка Д 32 мм общей длиной 100 метров из медно-никелевого сплава МНЖ5-1Площадь сечения прутка диаметром 32 мм S=πR2 значит S=3,1415·162=803,84 мм2 = 8,03 см2Определим вес всего проката, зная что удельный вес медно-никелевого сплава МНЖ5-1 = 8,7 гр/см3Итого М = 8,0384·8,7·10000=699340,80 грамм = 699,34 кг

Пример 3: рассчитаем вес медного квадрата со стороной 20 мм длиной 7,4 метра из медного жаропрочного сплава БрНХКНайдем объем проката V = 2·2·740 = 2960 см3Зная, что удельн. вес 1 см3 = 8,85 гр/см3 получаемИтого М = 2960·8,85 = 26196 грамм = 26,19 кг

Удельный вес наиболее распространенных марок меди

Плотность меди
Наименование СИ, кг/м3 СГС, г/см3
Медь 8930 8,93
Наименование (тип меди) Марка или обозначение Удельный вес (г/см3)
Практически чистая медь М0 8,94
М00 8,94
М1 8,94
М2 8,94
М3 8,94
Медно-никелевый сплав МН19 8,9
МНЖ5-1 8,7
МНМц3-12 8,4
МНМц40-1.5 8,9
МНМц43-0.5 8,9
МНЦ15-20 8,7
НМЖМц28-2.5-1.5 8,8
Сплав меди жаропрочный  БрКд1 8,94
БрНБТ 8,83
БрНХК 8,85
БрХ 8,92
БрХЦр 8,9
МК 8,92

Вес 1 кг меди в 1 км проволоки

Диаметр Сечение Вес Диаметр Сечение Вес
мм мм2 кг / км мм мм2 кг / км
0,1 0,007854 0,07 5,1 20,428206 182,424
0,11 0,009503 0,085 5,2 21,237166 189,648
0,12 0,01131 0,101 5,3 22,061834 197,012
0,125 0,012272 0,11 5,4 22,90221 204,517
0,13 0,013273 0,119 5,5 23,758294 212,162
0,14 0,015394 0,137 5,6 24,630086 219,947
0,15 0,017671 0,158 5,7 25,517586 227,872
0,16 0,020106 0,18 5,8 26,420794 235,938
0,17 0,022698 0,203 5,9 27,33971 244,144
0,18 0,025447 0,227 6 28,274334 252,49
0,19 0,028353 0,253 6,1 29,224666 260,976
0,2 0,031416 0,281 6,2 30,190705 269,603
0,21 0,034636 0,309 6,3 31,172453 278,37
0,22 0,038013 0,339 6,4 32,169909 287,277
0,23 0,041548 0,371 6,5 33,183072 296,325
0,24 0,045239 0,404 6,6 34,211944 305,513
0,25 0,049087 0,438 6,7 35,256524 314,841
0,26 0,053093 0,474 6,8 36,316811 324,309
0,27 0,057256 0,511 6,9 37,392807 333,918
0,28 0,061575 0,55 7 38,48451 343,667
0,29 0,066052 0,59 7,1 39,591921 353,556
0,3 0,070686 0,631 7,2 40,715041 363,585
0,31 0,075477 0,674 7,3 41,853868 373,755
0,32 0,080425 0,718 7,4 43,008403 384,065
0,33 0,08553 0,764 7,5 44,178647 394,515
0,34 0,090792 0,811 7,6 45,364598 405,106
0,35 0,096211 0,859 7,7 46,566257 415,837
0,36 0,101788 0,909 7,8 47,783624 426,708
0,37 0,107521 0,96 7,9 49,016699 437,719
0,38 0,113411 1,013 8 50,265482 448,871
0,39 0,119459 1,067 8,1 51,529974 460,163
0,4 0,125664 1,122 8,2 52,810173 471,595
0,41 0,132025 1,179 8,3 54,106079 483,167
0,42 0,138544 1,237 8,4 55,417694 494,88
0,43 0,14522 1,297 8,5 56,745017 506,733
0,44 0,152053 1,358 8,6 58,088048 518,726
0,45 0,159043 1,42 8,7 59,446787 530,86
0,46 0,16619 1,484 8,8 60,821234 543,134
0,47 0,173494 1,549 8,9 62,211389 555,548
0,48 0,180956 1,616 9 63,617251 568,102
0,49 0,188574 1,684 9,1 65,038822 580,797
0,5 0,19635 1,753 9,2 66,476101 593,632
0,55 0,237583 2,122 9,3 67,929087 606,607
0,6 0,282743 2,525 9,4 69,397782 619,722
0,65 0,331831 2,963 9,5 70,882184 632,978
0,7 0,384845 3,437 9,6 72,382295 646,374
0,75 0,441786 3,945 9,7 73,898113 659,91
0,8 0,502655 4,489 9,8 75,42964 673,587
0,85 0,56745 5,067 9,9 76,976874 687,403
0,9 0,636173 5,681 10 78,539816 701,361
0,95 0,708822 6,33 10,1 80,118467 715,458
1 0,785398 7,014 10,2 81,712825 729,696
1,05 0,865901 7,733 10,3 83,322891 744,073
1,1 0,950332 8,486 10,4 84,948665 758,592
1,128 1 8,93 10,5 86,590148 773,25
1,15 1,038689 9,275 10,6 88,247338 788,049
1,2 1,130973 10,1 10,7 89,920236 802,988
1,25 1,227185 10,959 10,8 91,608842 818,067
1,3 1,327323 11,853 10,9 93,313156 833,286
1,35 1,431388 12,782 11 95,033178 848,646
1,382 1,5 13,395 11,1 96,768908 864,146
1,4 1,53938 13,747 11,2 98,520346 879,787
1,45 1,6513 14,746 11,3 100,287491 895,567
1,5 1,767146 15,781 11,4 102,070345 911,488
1,55 1,886919 16,85 11,5 103,868907 927,549
1,6 2,010619 17,955 11,6 105,683177 943,751
1,65 2,138246 19,095 11,7 107,513155 960,092
1,7 2,269801 20,269 11,8 109,35884 976,574
1,75 2,405282 21,479 11,9 111,220234 993,197
1,784 2,5 22,325 12 113,097336 1009,959
1,8 2,54469 22,724 12,1 114,990145 1026,862
1,85 2,688025 24,004 12,2 116,898663 1043,905
1,9 2,835287 25,319 12,3 118,822888 1061,088
1,95 2,986477 26,669 12,4 120,762822 1078,412
2 3,141593 28,054 12,5 122,718463 1095,876
2,05 3,300636 29,475 12,6 124,689812 1113,48
2,1 3,463606 30,93 12,7 126,67687 1131,224
2,15 3,630503 32,42 12,8 128,679635 1149,109
2,2 3,801327 33,946 12,9 130,698108 1167,134
2,25 3,976078 35,506 13 132,73229 1185,299
2,257 4 35,72 13,1 134,782179 1203,605
2,3 4,154756 37,102 13,2 136,847776 1222,051
2,4 4,523893 40,398 13,3 138,929081 1240,637
2,5 4,908739 43,835 13,4 141,026094 1259,363
2,6 5,309292 47,412 13,5 143,138815 1278,23
2,7 5,725553 51,129 13,6 145,267244 1297,236
2,764 6 53,58 13,7 147,411381 1316,384
2,8 6,157522 54,987 13,8 149,571226 1335,671
2,9 6,605199 58,984 13,9 151,746779 1355,099
3 7,068583 63,122 14 153,93804 1374,667
3,1 7,547676 67,401 14,1 156,145009 1394,375
3,2 8,042477 71,819 14,2 158,367686 1414,223
3,3 8,552986 76,378 14,3 160,60607 1434,212
3,4 9,079203 81,077 14,4 162,860163 1454,341
3,5 9,621128 85,917 14,5 165,129964 1474,611
3,6 10,17876 90,896 14,6 167,415473 1495,02
3,7 10,752101 96,016 14,7 169,716689 1515,57
3,8 11,341149 101,276 14,8 172,033614 1536,26
3,9 11,945906 106,677 14,9 174,366246 1557,091
4 12,566371 112,218 15 176,714587 1578,061
4,1 13,202543 117,899 15,1 179,078635 1599,172
4,2 13,854424 123,72 15,2 181,458392 1620,423
4,3 14,522012 129,682 15,3 183,853856 1641,815
4,4 15,205308 135,783 15,4 186,265028 1663,347
4,5 15,904313 142,026 15,5 188,691909 1685,019
4,6 16,619025 148,408 15,6 191,134497 1706,831
4,7 17,349445 154,931 15,7 193,592793 1728,784
4,8 18,095574 161,593 15,8 196,066798 1750,877
4,9 18,85741 168,397 15,9 198,55651 1773,11
5 19,634954 175,34 16 201,06193 1795,483

zygar.ru

Медный лист вес.

Толщина Теретичкая масса 1м листа Толщина Теретичкая масса 1м листа
листа,мм Размер листа,мм листа,мм Размер листа,мм
1000х1000 600х1500 1000х2000 1000х1000 600х1500 1000х2000
0.4 3,56 3,20 7,12 4,50 40,05 36,06 80,10
0.5 4,45 4,01 8,90 5,00 44.50 40.05 89.00
0.6 5,34 4,81 10,68 5,50 48,95 44,06 97,90
0,7 6,23 5,61 12,46 6,00 53,40 48,06 106,80
0,8 7,12 6,41 14,24 6,50 57,85 52.07 115,70
0,9 8,01 7,21 16,02 7,00 62,30 56,07 124,60
1,0 8,90 8,01 17,80 7,50 66,75 60,08 133,50
1,1 9,79 8,81 19,58 8,00 71,20 64,08 142,40
1,2 10,68 9,61 21,36 9,00 80,10 72,09 160,20
1,3 11,57 10,41 23,14 10,00 89,00 80,10 178,00
1,4 12,02 10,81 24,03 11,00 97,90 88,11 195,80
1,4 12,40 11,21 24,92 12,00 106,80 96,12 213,60
1,5 13,35 12,02 26,70 13,00 115,00 104,13 231,40
1,6 14,24 12,82 12,82 14,00 124,60 112,14 249,20
1,7 14,69 13,22 29,37 15,00 133,50 120,15 267,00
1,8 16,02 14,42 32,04 16,00 142,40 128,16 248,80
2,0 17,80 16,02 35,60 17,00 151,30 136,17 302,60
2,2 19,58 17,62 39,16 18,00 160,20 144,18 320,40
2,3 20,03 18,02 40,05 19,00 169,10 152,19 338,20
2,5 22,25 20,03 44,50 20,00 178,00 160,20 356,00
2,8 24,48 22,03 48,95 21,00 186,90 168,21 373,80
30,0 26,70 24,03 53,40 22,00 195,80 176,22 391,60
3,5 31,15 28,04 62,30 24,00 213,60 193,24 427,20
4,0 35,60 32,04 71,20 25,00 222,50 200,25 445,00

oooalkom.ru

Масса - медь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Масса - медь

Cтраница 1

Масса меди в сплаве в ходе электролиза не изменяется.  [1]

Масса меди составляет 77 % массы бронзы.  [2]

Какая масса меди выделяется при этом на катоде.  [3]

Уменьшение массы меди и трансформаторной стали позволило значительно уменьшить габаритные размеры и массу устройств типа ВУТ.  [4]

Определить массу меди, выделившейся на катоде за 10 с при протекании через раствор медного купороса тока, сила которого равномерно возрастает от О до 4 А.  [5]

Определить массу меди, выделившейся на катоде sa 10 с при протекании через раствор медного купороса тока, сила которого равномерно возрастает от 0 до 4 А.  [6]

Вычислите массу меди, которую можно выделить из образца каждой руды массой 100 кг.  [7]

Аналогично выразится масса меди, приходящаяся на 1 кг второго слигка.  [8]

Требуется определить массу меди, выделившейся при электролизе раствора CuSC4, если известно, что в последовательно соединенной электролизной ячейке при потреблении того же количества выделилось 0 2157 г серебра.  [9]

Пусть и кг есть масса меди в 1 кг сплава Л, a v - масса меди в 1 кг сплава В.  [10]

Согласно закону Фарадея, масса меди, выделившейся на катоде, т kit, где t - время, в течение которого ток пропускали через раствор.  [11]

Какова теоретически рассчитанная потеря массы меди за год, если участки труб между клеммами разделены электроизолирующим кольцом.  [12]

На 47 26 единицы массы меди приходится 100 - 47 26 52 74 единицы массы хлора.  [13]

При увеличении тока в 3 раза масса выделяемой меди из раствора электролита увеличилась на 1 г в течение 10 мин по сравнению с ранее образовавшейся в течение 20 мин.  [14]

Сплав Bi2O3Cu2O, который равномерно распределяется в массе меди и не выделяется по граням кристаллов в виде пленок, безвреден.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru