Медь листовая. Вес медного листа. Медь м3 характеристики
Сплав меди М3 - обзорная статья
Изготовление шестигранных, квадратных и круглых прутков происходит холоднодеформированным тянутым и горячедеформированным прессованным методом. Изготовление их выполняется по требованиям, определенных ГОСТ 1535 – 91. Для меди М3 существует ГОСТ 859, который применяется для использования данной продукции.
Медь занимает 29 позицию в периодической таблице и является незаменимой при машиностроении, электрике, криогенике и др. В любом справочнике по технологии можно найти полную информацию о качестве меди. Прочность сплава при температуре 20 градусов составляет 17 кг/мм2. Его придел текучести начинается при t 500 гр и составляет 2,2 кг/мм2. Для сравнения можно заметить, что обычная сталь при таких условиях имеет предел текучести 100 кг/мм2. Благодаря полученному сравнению, можно прийти к заключению, что техническая характеристика медного сплава очень высокая по сравнению с обычным металлом. Продажа медного проката
Механические и физические свойства меди М3
Рассматривая твердость меди, можно прийти к заключению, что данный металл тверже серебра, но гораздо мягче железа. Разница составляет в полтора раза.
Медь имеет довольно высокую характеристику, указывающую на тепловую и электрическую ценность, при этом механические свойства данного сплава остаются на высоте. Она превосходно проводит тепло и электричество. Ее показатели очень высокие и уступают лишь серебру. Алюминий имеет электро-сопротивления в два раза больше, а железо превышает его в шесть раз.
Применение
Медный сплав применяется в химическом машиностроении. Из него делают котлы, змеевики, холодильные камеры и вакуумные аппараты. Медный сплав применяется для изготовления инструментов и к ним можно отнести молоток, отвертку и стамеску. Сравнивая медный инструмент с металлическим орудием труда, следует прийти к заключению, что медь по прочности уступает металлу, но при работе с ним можно избежать искр, которые недопустимы в цехах с легковоспламеняющейся продукцией.
Медный сплав применяется и в военной промышленности. Выпускаемые гильзы для патронов и снарядов состоят из сплава, при этом содержание меди равно 68%.
Основное направление продукции М3 являются бытовые электроприборы, которые содержат в себе проводку. Всевозможные подвески в электротехнике и контакты для соединения фаз. Этот металл является превосходным строительным материалом, который используется при кровельных работах и водопроводе. Использование продукции М3 довольно обширное и затрагивает все сферы деятельности.
Продажа листов из марки меди М3
Другие статьи >>
nfmetall.ru
Медь М3р / Auremo
Обозначения
| Обозначение ГОСТ кириллица | М3р |
| Обозначение ГОСТ латиница | M3p |
| Транслит | M3r |
| По химическим элементам | Cu3р |
Описание
Медь М3р применяется: для производства сплавов на медной основе и прочих литейных сплавов; холоднокатаных фольги и ленты, холоднокатаных и горячекатаных листов и плит общего назначения.
Примечание
Медь М3р получают переплавкой катодов и лома меди с раскислением фосфором.
Стандарты
| Ленты | В54 | ГОСТ 1173-2006 |
| Прутки | В55 | ГОСТ 1535-2006 |
| Листы и полосы | В53 | ГОСТ 495-92, TУ 48-0810-209-97 |
| Трубы из цветных металлов и сплавов | В64 | ГОСТ 617-2006 |
| Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы | В51 | ГОСТ 859-2001 |
Химический состав
| ГОСТ 1535-2006 | ≤0.01 | 0.005-0.06 | ≤0.2 | ≤0.05 | Остаток | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.03 | ≤0.003 | ≤0.01 |
Cu - основа.По ГОСТ 1173-2006, ГОСТ 1535-2006 и ГОСТ 859-2001 суммарное содержание Cu+Ag ≥ 99,50 %.
Механические характеристики
| Ленты и листы (≥0,5 мм) в состоянии поставки | |||||
| - | ≥200 | ≥30 | - | - | |
| - | 200-260 | ≥45 | ≥36 | ≥55 | 40-65 |
| - | 240-310 | ≥15 | ≥12 | ≥75 | 65-95 |
| - | ≥290 | ≥6 | ≥3 | ≥95 | 90-110 |
| Прутки по ГОСТ 1535-2006 в состоянии поставки (образцы продольные) | |||||
| - | ≥190 | ≥35 | ≥30 | ≥35 | ≥40 |
| - | ≥200 | ≥40 | ≥35 | ≥40 | 40-65 |
| - | ≥240 | ≥15 | ≥10 | ≥60 | 70-95 |
| - | ≥270 | ≥8 | ≥5 | ≥70 | 90-115 |
| Трубы ходолнодеформированные и прессованные в состоянии поставки по ГОСТ 617-2006 (в сечении указан наружный диаметр, в скобках даны значения для труб повышенной пластичности и прочности) | |||||
| ≤360 | ≥200 (210) | ≥38 | ≥35 (40) | - | ≤55 |
| ≤360 | ≥240 (270) | ≥10 | ≥8 (8) | - | - |
| ≤200 | ≥190 | ≥32 | ≥30 | - | ≤80 |
| 200 | ≥180 | ≥32 | ≥30 | - | - |
| ≤360 | ≥280 (310) | - | - | - | 90-135 |
Описание механических обозначений
| Сечение | Сечение |
| σB | Предел кратковременной прочности |
| d5 | Относительное удлинение после разрыва |
| d10 | Относительное удлинение после разрыва |
| HV | Твердость по Виккерсу |
Физические характеристики
| 20 | 132 | 8940 | 387 | 178 | 390 |
Описание физических обозначений
| Е | Модуль нормальной упругости |
| l | Коэффициент теплопроводности |
| R | Уд. электросопротивление |
www.auremo.org
Медь листовая. Вес медного листа.
Медь листовая. Вес медного листа. 4.75/5 (95.00%) проголосовало 4
Медные листы изготавливаю согласно ГОСТу 495-92. Для их производства используют медь, соответствующую стандарту ГОСТ 859-2001. Этому стандарту соответствуют марки меди М1, М1р, М2, М2р, М3, М3р.
Возможно вам будут интересны другие мои статьи:
Труба медная для водопровода и отопления. Технические характеристики.
Листы из меди изготавливают двумя способами: горячекатаным и холоднокатаным, подробнее о способах вы можете посмотреть в другой статье про стальные листы. В зависимости от способа производства зависит диапазон толщины листов. Например, листы размеры толщины которых изготовлены методом холодного проката будут составлять от 0,4 до 12 мм, а изготовленные методом горячим прокатом от 3 до 25 мм. По состоянию металла делятся на мягкие, полутвердые и твердые. Они обозначаются буквами «М» — мягкие, «П» — полутвердые и соответственно «Т» — твердые.
Химический состав меди.
Твердые сорта меди образуются благодаря добавлению в них сурьмы, никеля, цинка, олова и железа. Эти химические элементы снижают теплопроводность и электропроводность материала.
Если же Вам необходима лучшая электропроводность, то нужно выбрать медные листы марок М0 и М1. В этих листах процент меди составляет 99.90% и всего лишь 0.1% примесей, эти значения мы можем увидеть в таблице 1 ниже. В примеси входят такие химические элементы как: сера, мышьяк, сурьма. С добавлением сурьмы в состав меди, затрудняется горячая обработка давлением. Также влияют на обработку давлением висмут и свинец. Эти химические элементы практически не растворяются в меди и никак не влияют на электропроводность.
Кислород в примеси с медью отрицательно влияет на неё. Смесь становится хрупкой, а соответственно и менее пластичной, снижается её прочность, уменьшаются показатели по электропроводности, свариваемости и пайке. В медных листах М0б кислород полностью отсутствует. Марки листов М1, М2 и М3 содержат около 0.05 – 0.08% кислорода, а марки М1р, М2р и М3р около 0.01%.
Таблица 1.
| Марка меди | М0 | М0б | М1 | М1р | М2 | М2р | М3 | М3р | М4 | |
| Содержание меди, % | 99,99 | 99,95 | 99,97 | 99,90 | 99,90 | 99,70 | 99,70 | 99,50 | 99,50 | 99,00 |
Обозначения.
Самыми востребованными марками медных листов являются: М1 и М2. Цифра, справа от буквы обозначает процентное содержание меди и примесей. В данном случае «М1» означает, что здесь 99.90% меди и 0,01% примесей, а в марке «М2» процент меди 99,70%, а примеси будут составлять 0.03%. Чем меньше цифра, тем меньше содержание примесей.
Применение.
Благодаря своим качествам медные листы используют в строительных работах: в системе водоснабжения, кровельных работах, в оформлении зданий и сооружений (декоративные элементы). Из медных листов изготавливают различное оборудование в климатической и пищевой сферах, к нему предъявляются особые условия по коррозионной стойкости, огнеупорности, в общем такие условия, работа которых затруднена из-за агрессивной среды. Также из медных листов изготавливают музыкальные инструменты, электротехнические приборы, трубы.
Вес медных листов.
По ГОСТ 495-92 предусмотрен стандарт длины и ширины 1500 × 600 мм габаритных размеров медных листов. Толщина листа по ГОСТу будет варьироваться в пределах от 0.4 до 25 мм. В зависимости от потребности заказчиков, заводы-изготовители могут отклониться от этих стандартов, например, от параметров толщины, длины и ширины листа. В редких случаях размеры толщины листа могут изготавливаться от 0.2 мм. Из-за толщины листа будет меняться вес. Для того чтобы посчитать теоретический вес медного листа марок М1, М2, М3 необходимо воспользоваться таблицей 2 (смотри ниже) и предварительно выбрать габариты и толщину нужного листа. Если листов несколько, то нужно умножить данное число из таблицы на количество штук. Если у Вас нестандартный размер листа или обрезанный кусок листа, чтобы посчитать его вес, нужно выбрать из таблицы значение 1 м2 (смотрим в колонке «размер листа» 1000х1000) и затем умножить на его площадь.
Таблица 2.
Теоретический вес медных листов марок М1, М2, М3.
| Толщина листа,мм | Теоретичкий вес листа | Толщина листа,мм | Теоретичкий вес листа | ||||
| Размер листа,мм | Размер листа,мм | ||||||
| 1000х1000 | 600х1500 | 1000х2000 | 1000х1000 | 600х1500 | 1000х2000 | ||
| 0.4 | 3,56 | 3,20 | 7,12 | 4,50 | 40,05 | 36,06 | 80,10 |
| 0.5 | 4,45 | 4,01 | 8,90 | 5,00 | 44.50 | 40.05 | 89.00 |
| 0.6 | 5,34 | 4,81 | 10,68 | 5,50 | 48,95 | 44,06 | 97,90 |
| 0,7 | 6,23 | 5,61 | 12,46 | 6,00 | 53,40 | 48,06 | 106,80 |
| 0,8 | 7,12 | 6,41 | 14,24 | 6,50 | 57,85 | 52.07 | 115,70 |
| 0,9 | 8,01 | 7,21 | 16,02 | 7,00 | 62,30 | 56,07 | 124,60 |
| 1,0 | 8,90 | 8,01 | 17,80 | 7,50 | 66,75 | 60,08 | 133,50 |
| 1,1 | 9,79 | 8,81 | 19,58 | 8,00 | 71,20 | 64,08 | 142,40 |
| 1,2 | 10,68 | 9,61 | 21,36 | 9,00 | 80,10 | 72,09 | 160,20 |
| 1,3 | 11,57 | 10,41 | 23,14 | 10,00 | 89,00 | 80,10 | 178,00 |
| 1,4 | 12,02 | 10,81 | 24,03 | 11,00 | 97,90 | 88,11 | 195,80 |
| 1,4 | 12,40 | 11,21 | 24,92 | 12,00 | 106,80 | 96,12 | 213,60 |
| 1,5 | 13,35 | 12,02 | 26,70 | 13,00 | 115,00 | 104,13 | 231,40 |
| 1,6 | 14,24 | 12,82 | 12,82 | 14,00 | 124,60 | 112,14 | 249,20 |
| 1,7 | 14,69 | 13,22 | 29,37 | 15,00 | 133,50 | 120,15 | 267,00 |
| 1,8 | 16,02 | 14,42 | 32,04 | 16,00 | 142,40 | 128,16 | 248,80 |
| 2,0 | 17,80 | 16,02 | 35,60 | 17,00 | 151,30 | 136,17 | 302,60 |
| 2,2 | 19,58 | 17,62 | 39,16 | 18,00 | 160,20 | 144,18 | 320,40 |
| 2,3 | 20,03 | 18,02 | 40,05 | 19,00 | 169,10 | 152,19 | 338,20 |
| 2,5 | 22,25 | 20,03 | 44,50 | 20,00 | 178,00 | 160,20 | 356,00 |
| 2,8 | 24,48 | 22,03 | 48,95 | 21,00 | 186,90 | 168,21 | 373,80 |
| 3,0 | 26,70 | 24,03 | 53,40 | 22,00 | 195,80 | 176,22 | 391,60 |
| 3,5 | 31,15 | 28,04 | 62,30 | 24,00 | 213,60 | 193,24 | 427,20 |
| 4,0 | 35,60 | 32,04 | 71,20 | 25,00 | 222,50 | 200,25 | 445,00 |
Если статья оказалась вам полезна — поделитесь ею в социальных сетях.
mechanicinfo.ru
Чем отличается медь М1 от меди М3?
Десять марок меди Марка меди.... М00 М0 М0б М1 М1р Содержание меди, % не менее. . 99,99 99,95 99,97 99,90 99,90 Марка меди.... М2 М2р М3 М3р М4 Содержание меди, % не менее. . 99,70 99,70 99,50 99,50 99,0 Медь марок М1р, М2р и М3р при суммарном содержании примесей, одинаковом с медью марок М1, М2 и М3, отличается от них тем, что они более полно раскислены - содержание кислорода в них снижено до 0,01 % вместо 0,05-0,08 %. Кроме того, в них дополнительно содержится до 0,04 % фосфора. Марка М0б кислорода не содержит, тогда как в марке М0 он быть в количестве до 0,02 %. Примесями в меди являются висмут, сурьма, мышьяк, железо, фосфор и серебро. Влияние различных примесей на свойства меди неодинаково, поэтому в контрактах описывается не только суммарное содержание примесей, но приведены также предельно допустимые количества каждой из них. Наиболее вредны в меди висмут и свинец. Они образуют легкоплавкие эвтектики, располагающиеся по границам зерна. При нагреве под обработку давлением эвтектики расплавляются и делают материал хрупким, неспособным воспринимать пластическую деформацию («красноломким») . По этой причине примесь висмута и свинца допускаются в количестве тысячных и даже десятитысячных долей процента.
наличеем примесей
touch.otvet.mail.ru
| << Назад Медь. Госты.
Содержание в меди примесей в % не более
Литейно-технологические свойства бронзового проката
<< Назад |
melita.com.ua
Характеристика, применение и маркировка меди и медных сплавов (бронз и латуней) медь
Характеристика, применение и маркировка меди и медных сплавов (бронз и латуней)
МЕДЬ
Медь является наиболее распространенным цветным металлом. Она хорошо сопротивляется коррозии в обычных атмосферных условиях, в пресной и морской воде и других агрессивных средах, но обладает плохой устойчивостью в сернистых газах и аммиаке.
Медь легко обрабатывается давлением, но плохо резанием, и имеет невысокие литейные свойства. Медь плохо сваривается, но легко подвергается пайке. Ее применяют в виде листов, прутков, труб и проволоки.
В электротехнической промышленности, электронике и электровакуумной технике применяют бескислородную М0 ( 0,001 % O2) и раскисленную М1 (0,01 %О2).
Медь хорошо сплавляется со многими металлами, образуя сплавы, которые обладают высокими механическими и техническими свойствами, хорошо сопротивляются износу и коррозии.
В зависимости от чистоты медь изготавливают следующих марок: М00, М0, М1, М2 и М3.
| Марка меди | М00 | М0 | М0б | М1 | М1р | М2 | М2р | М3 | М3р | М4 |
| Содержание меди, % не менее | 99,99 | 99,95 | 99,97 | 99,90 | 99,90 | 99,70 | 99,70 | 99,50 | 99,50 | 99,00 |
Медь марок М1р, М2р и М3р отличается от М1, М2 и М3 тем, что содержание кислорода в них снижено до 0,01 % вместо 0,05-0,08 %. Кроме того, в них дополнительно содержится до 0,04 % фосфора.
Марка М0б кислорода не содержит совсем, тогда как в марке М0 он быть в количестве до 0,02 %.
Влияние различных примесей на свойства меди.
По характеру взаимодействия примесей с медью их можно разделить на три группы.
Никель, цинк, сурьма, олово, алюминий, мышьяк, железо, фосфор и др. (примеси, образующие с медью твердые растворы) Эти примеси (особенно сурьма и мышьяк ) резко снижают электропроводимость и теплопроводность меди, поэтому для проводников тока применяют медь М0 и М1, содержащую не более 0,002 Sb и не более 0,002 As . Сурьма, кроме того, затрудняет горячую обработку давлением.
Свинец, висмут и другие (практически не растворимые в меди) Затрудняют обработку давлением. На электропроводимость эти примеси оказывают небольшое влияние.
Кислород и сера. Образуют с медью хрупкие химические соединения. Кислород, находясь в растворе, уменьшает электропроводимость. Сера улучшает обрабатываемость меди резанием, а кислород, если он присутствует в меди, образует закись меди и вызывает «водородную болезнь» которая приводит к значительной потере прочности.
БРОНЗА
Бронза - сплав меди с оловом, алюминием, кремнием, бериллием и другими элементами, за исключением цинка. В зависимости от легирования бронзы называют оловянными, алюминиевыми, кремневыми, бериллиевыми и т.д.
Марку бронз составляют из букв «Бр», характеризующих тип сплава (бронза), букв, указывающих перечень легирующих элементов в нисходящем порядке их содержания, и цифр, соответствующих их усредненному количеству в процентах. Например: маркой Бр. ОЦС4-4-2,5 обозначают бронзу, содержащую 4% олова, 4% цинка, 2.5% свинца и 89,5% меди (100-(4+4+2.5)=89,5% ).
Принято все бронзы делить на оловянные и безоловянные.
Оловянные бронзы.
Сплавы меди с оловом обладают высокой антикоррозионной стойкостью и хорошими антифрикционными свойствами. Этим обусловливается применение бронз в химической промышленности для изготовления литой арматуры, а также в качестве антифрикционного материала в других отраслях.
Оловянные бронзы легируют цинком, никелем и фосфором. Цинка добавляют до 10%, в этом количестве он почти не изменяет свойств бронз, но делает их дешевле. Свинец и фосфор улучшают антифрикционные свойства бронзы и ее обрабатываемость резанием.
Применение некоторых литейных оловянных бронз
Деформируемые бронзы:
БрОФ6,5-0,4 - пружины, барометрические коробки, мембраны, антифрикционные детали
БрОЦ4-3 - плоские и круглые пружины
БрОЦС4-4-2,5 - Антифрикционные детали
Литейные бронзы:
БрО3Ц12С5 - Арматура общего назначения
БрО5ЦНС5 - Антифрикционные детали, вкладыши подшипников и арматура
БрО4Ц4С17 - Антифрикционные детали (втулки, подшипники, вкладыши, червячные пары)
Бронзы безоловянные.
В настоящее время существует ряд марок бронз, не содержащих олова. Это двойные или чаще многокомпонентные сплавы меди с алюминием, марганцем, железом, свинцом, никелем, бериллием и кремнием.
Алюминиевые бронзы. Алюминиевые бронзы хорошо сопротивляются коррозии в морской воде и тропической атмосфере, имеют высокие механические и технологические свойства. Однофазные бронзы, обладающие высокой пластичностью, применяют для глубокой штамповки. Двухфазные бронзы подвергают горячей деформации, или применяют в виде фасонного литья. Литейные свойства алюминиевых бронз ниже, чем литейные свойства оловянных бронз, но они обеспечивают высокую плотность отливок.
Кремнистые бронзы. При легировании меди кремнием (до 3,5%) повышается прочность, а так же пластичность. Никель и марганец улучшает механические и коррозионные свойства кремнистых бронз, эти бронзы легко обрабатываются давлением, резанием и свариваются. Благодаря высоким механическим свойствам, упругости и коррозионной стойкости их применяют для изготовления пружин и пружинящих деталей приборов и радиооборудования, работающих при температуре до 2500С, а также в агрессивных средах (пресная, морская вода).
Бериллиевые бронзы. Эти бронзы относятся к сплавам, упрочняемые термической обработкой. Обладая высокими значениями временного сопротивления, пределами текучести и упругости, бериллиевые бронзы хорошо сопротивляются коррозии, свариваются и обрабатываются резанием. Бериллиевые бронзы применяют для мембран, пружин, пружинящих контактов, деталей, работающих на износ, в электронной технике
Свинцовые бронзы. Свинец практически не растворяется в жидкой меди. Поэтому сплавы после затвердевания состоит из кристаллов меди и включения свинца. Такая структура бронзы обеспечивает высокие антифрикционные свойства. Это предопределяет широкое применение свинцовой бронзы для изготовления вкладышей подшипников скольжения, работающих с большими скоростями и при повышенных давлениях. По сравнению с оловянными подшипниковыми бронзами теплопроводность бронзы БрС30 в 4 раза больше, поэтому она хорошо отводит теплоту, возникающую при трении.
Нередко свинцовые бронзы легируют никелем и оловом и повышают механические и коррозионные свойства.
Применение безоловянных бронз:
Алюминиевые бронзы
БрАЖ9-4 - Для обработки давлением ( прутки, трубы, листы)
БрАЖН10-4-4 - Детали химической аппаратуры
БрА9Ж3Л - Арматура, антифрикционные детали
БрА10Ж3Мц2 - Арматура, антифрикционные детали
Кремнистые бронзы
БрКМц3-1 - Прутки, ленты, проволока для пружин
Бериллиевая бронза
БрБ2 - Полосы, прутки, лента, проволока для пружин
Свинцовая бронза
БрС30 - Антифрикционные детали
ЛАТУНЬ
Латунь - сплав меди с цинком (от 5 до 45%). Латунь с содержанием от 5 до 20% цинка называется красной (томпаком), с содержанием 20–36% Zn – желтой. На практике редко используют латуни, в которых концентрация цинка превышает 45%. Обычно латуни делят на: - двухкомпонентные латуни или простые, состоящие только из меди, цинка и, в незначительных количествах, примесей. - многокомпонентные латуни или специальные – кроме меди и цинка присутствуют дополнительные легирующие элементы.
Двухкомпонентные латуни.
Марка латуни составляется из буквы «Л», указывающей тип сплава - латунь, и двузначной цифры, характеризующей среднее содержание меди. Например, марка Л80 - латунь, содержащая 80 % Cu и 20 % Zn. Классификация латуней дана в таблице.
| Сплав | Марка | Химический состав, % | |
| Медь | Примеси, не более | ||
| Томпак | Л96 | 95-97 | 0,2 |
| Л90 | 88-91 | 0,2 | |
| Полутомпак | Л85 | 84-86 | 0,3 |
| Л80 | 79-81 | 0,3 | |
| Латунь | Л70 | 69-72 | 0,2 |
| Л68 | 67-70 | 0,3 | |
| Л63 | 62-65 | 0,5 | |
| Л60 | 59-62 | 1,0 | |
Все двухкомпонентные латуни хорошо обрабатываются давлением. Их поставляют в виде труб и трубок разной формы сечения, листов, полос, ленты, проволоки и прутков различного профиля. Латунные изделия с большим внутренним напряжением (например, нагартованные) подвержены растрескиванию. При длительном хранении на воздухе на них образуются продольные и поперечные трещины. Чтобы избежать этого, перед длительным хранением необходимо снять внутреннее напряжение, проведя низкотемпературный отжиг при 200-300 C.
Многокомпонентные латуни.
Количество марок многокомпонентных латуней больше, чем двухкомпонентных.
Марку этих латуней составляют следующим образом:
- первой, как в простых латунях, ставится буква Л;
- вслед за ней - ряд букв, указывающих, какие легирующие элементы, кроме цинка, входят в эту латунь;
- затем через дефисы следуют цифры, первая из которых характеризует среднее содержание меди в процентах, а последующие - каждого из легирующих элементов в той же последовательности, как и в буквенной части марки.
Порядок букв и цифр устанавливается по содержанию соответствующего элемента: сначала идет тот элемент, которого больше, а далее по нисходящей. Содержание цинка определяется по разности от 100%.
Например: марка ЛАЖМц66-6-3-2 расшифровывается так: латунь, в которой содержится 66 % Cu, 6 %Al, 3 % Fe и 2 % Mn. Цинка в ней 100-(66+6+3+2)=23 %.
Основными легирующими элементами в многокомпонентных латунях являются алюминий, железо, марганец, свинец, кремний, никель. Они по-разному влияют на свойства латуней:
Марганец повышает прочность и коррозионную стойкость, особенно в сочетании с алюминием, оловом и железом.
Олово повышает прочность и сильно повышает сопротивление коррозии в морской воде. Латуни, содержащие олово, часто называют морскими латунями.
Никель повышает прочность и коррозионную стойкость в различных средах.
Свинец ухудшает механические свойства, но улучшает обрабатываемость резанием. Им легируют (1-2 %) латуни, которые подвергаются механической обработке на станках-автоматах. Поэтому эти латуни называют автоматными.
Кремний ухудшает твердость, прочность. При совместном легировании кремнием и свинцом повышаются антифрикционные свойства латуни и она может служить заменителем более дорогих, например оловянных бронз, применяющихся в подшипниках скольжения.
Применение специальных латуней:
Деформируемые латуни:
ЛАЖ60-1-1 - Трубы, прутки
ЛЖМц59-1-1 - Полосы, прутки, трубы, проволока
ЛС59-1 - То же
Литейные латуни:
ЛЦ40С - Арматура, втулки, сепараторы шариковых и роликовых подшипников и др.
ЛЦ40Мц3Ж - Сложные по конфигурации детали, арматура, гребные винты и их лопасти и др.
ЛЦ30А3 - Коррозионно-стойкие детали
gigabaza.ru
