Медь листовая. Вес медного листа. Медь м3 характеристики


Сплав меди М3 - обзорная статья

     

Изготовление шестигранных, квадратных и круглых прутков происходит холоднодеформированным тянутым и горячедеформированным прессованным методом. Изготовление их выполняется по требованиям, определенных ГОСТ 1535 – 91. Для меди М3 существует ГОСТ 859, который применяется для использования данной продукции.

Медь занимает 29 позицию в периодической таблице и является незаменимой при машиностроении, электрике, криогенике и др. В любом справочнике по технологии можно найти полную информацию о качестве меди. Прочность сплава при температуре 20 градусов составляет 17 кг/мм2. Его придел текучести начинается при t 500 гр и составляет 2,2 кг/мм2. Для сравнения можно заметить, что обычная сталь при таких условиях имеет предел текучести 100 кг/мм2. Благодаря полученному сравнению, можно прийти к заключению, что техническая характеристика медного сплава очень высокая по сравнению с обычным металлом. Продажа медного проката

Механические и физические свойства меди М3

Рассматривая твердость меди, можно прийти к заключению, что данный металл тверже серебра, но гораздо мягче железа. Разница составляет в полтора раза.

Медь имеет довольно высокую характеристику, указывающую на тепловую и электрическую ценность, при этом механические свойства данного сплава остаются на высоте. Она превосходно проводит тепло и электричество. Ее показатели очень высокие и уступают лишь серебру. Алюминий имеет электро-сопротивления в два раза больше, а железо превышает его в шесть раз.

Применение

Медный сплав применяется в химическом машиностроении. Из него делают котлы, змеевики, холодильные камеры и вакуумные аппараты. Медный сплав применяется для изготовления инструментов и к ним можно отнести молоток, отвертку и стамеску. Сравнивая медный инструмент с металлическим орудием труда, следует прийти к заключению, что медь по прочности уступает металлу, но при работе с ним можно избежать искр, которые недопустимы в цехах с легковоспламеняющейся продукцией.

Медный сплав применяется и в военной промышленности. Выпускаемые гильзы для патронов и снарядов состоят из сплава, при этом содержание меди равно 68%.

Основное направление продукции М3 являются бытовые электроприборы, которые содержат в себе проводку. Всевозможные подвески в электротехнике и контакты для соединения фаз. Этот металл является превосходным строительным материалом, который используется при кровельных работах и водопроводе. Использование продукции М3 довольно обширное и затрагивает все сферы деятельности.

Продажа листов из марки меди М3

Другие статьи >>

nfmetall.ru

Медь М3р / Auremo

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кириллица М3р
Обозначение ГОСТ латиница M3p
Транслит M3r
По химическим элементам Cu3р

Описание

Медь М3р применяется: для производства сплавов на медной основе и прочих литейных сплавов; холоднокатаных фольги и ленты, холоднокатаных и горячекатаных листов и плит общего назначения.

Примечание

Медь М3р получают переплавкой катодов и лома меди с раскислением фосфором.

Стандарты

Название Код Стандарты
Ленты В54 ГОСТ 1173-2006
Прутки В55 ГОСТ 1535-2006
Листы и полосы В53 ГОСТ 495-92, TУ 48-0810-209-97
Трубы из цветных металлов и сплавов В64 ГОСТ 617-2006
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы В51 ГОСТ 859-2001

Химический состав

Стандарт S P Ni Fe Cu As Sn Sb Pb Bi O
ГОСТ 1535-2006 ≤0.01 0.005-0.06 ≤0.2 ≤0.05 Остаток ≤0.05 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.03 ≤0.003 ≤0.01

Cu - основа.По ГОСТ 1173-2006, ГОСТ 1535-2006 и ГОСТ 859-2001 суммарное содержание Cu+Ag ≥ 99,50 %.

Механические характеристики

Сечение, мм σB, МПа d5, % d10 Твердость по Бринеллю, МПа HV, МПа
Ленты и листы (≥0,5 мм) в состоянии поставки
- ≥200 - ≥30 - -
- 200-260 ≥45 ≥36 ≥55 40-65
- 240-310 ≥15 ≥12 ≥75 65-95
- ≥290 ≥6 ≥3 ≥95 90-110
Прутки по ГОСТ 1535-2006 в состоянии поставки (образцы продольные)
- ≥190 ≥35 ≥30 ≥35 ≥40
- ≥200 ≥40 ≥35 ≥40 40-65
- ≥240 ≥15 ≥10 ≥60 70-95
- ≥270 ≥8 ≥5 ≥70 90-115
Трубы ходолнодеформированные и прессованные в состоянии поставки по ГОСТ 617-2006 (в сечении указан наружный диаметр, в скобках даны значения для труб повышенной пластичности и прочности)
≤360 ≥200 (210) ≥38 ≥35 (40) - ≤55
≤360 ≥240 (270) ≥10 ≥8 (8) - -
≤200 ≥190 ≥32 ≥30 - ≤80
200 ≥180 ≥32 ≥30 - -
≤360 ≥280 (310) - - - 90-135

Описание механических обозначений

Название Описание
Сечение Сечение
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва
d10 Относительное удлинение после разрыва
HV Твердость по Виккерсу

Физические характеристики

Температура Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м С, Дж/(кг · °С)
20 132 8940 387 178 390

Описание физических обозначений

Название Описание
Е Модуль нормальной упругости
l Коэффициент теплопроводности
R Уд. электросопротивление

www.auremo.org

Медь листовая. Вес медного листа.

Медь листовая. Вес медного листа. 4.75/5 (95.00%) проголосовало 4

Медные листы изготавливаю согласно ГОСТу 495-92. Для их производства используют медь, соответствующую стандарту ГОСТ 859-2001. Этому стандарту соответствуют марки меди М1, М1р, М2, М2р, М3, М3р.

Возможно вам будут интересны другие мои статьи:

Труба медная для водопровода и отопления. Технические характеристики.

Листы из меди изготавливают двумя способами: горячекатаным и холоднокатаным, подробнее о способах вы можете посмотреть в другой статье про стальные листы. В зависимости от способа производства зависит диапазон толщины листов. Например, листы размеры толщины которых изготовлены методом холодного проката будут составлять от 0,4 до 12 мм, а изготовленные методом горячим прокатом от 3 до 25 мм. По состоянию металла делятся на мягкие, полутвердые и твердые. Они обозначаются буквами «М» — мягкие, «П» — полутвердые и соответственно «Т» — твердые.

Химический состав меди.

Твердые сорта меди образуются благодаря добавлению в них сурьмы, никеля, цинка, олова и железа. Эти химические элементы снижают теплопроводность и электропроводность материала.

Если же Вам необходима лучшая электропроводность, то нужно выбрать медные листы марок М0 и М1. В этих листах процент меди составляет 99.90% и всего лишь 0.1% примесей, эти значения мы можем увидеть в таблице 1 ниже. В примеси входят такие химические элементы как: сера, мышьяк, сурьма. С добавлением сурьмы в состав меди, затрудняется горячая обработка давлением. Также влияют на обработку давлением висмут и свинец. Эти химические элементы практически не растворяются в меди и никак не влияют на электропроводность.

Кислород в примеси с медью отрицательно влияет на неё. Смесь становится хрупкой, а соответственно и менее пластичной, снижается её прочность, уменьшаются показатели по электропроводности, свариваемости и пайке. В медных листах М0б кислород полностью отсутствует. Марки листов М1, М2 и М3 содержат около 0.05 – 0.08% кислорода, а марки М1р, М2р и М3р около 0.01%.

Таблица 1.

Марка меди

М00 М0 М0б М1 М1р М2 М2р М3 М3р М4
Содержание меди, % 99,99 99,95 99,97 99,90 99,90 99,70 99,70 99,50 99,50 99,00

Обозначения.

Самыми востребованными марками медных листов являются: М1 и М2. Цифра, справа от буквы обозначает процентное содержание меди и примесей. В данном случае «М1» означает, что здесь 99.90% меди и 0,01% примесей, а в марке «М2» процент меди 99,70%, а примеси будут составлять 0.03%. Чем меньше цифра, тем меньше содержание примесей.

Применение.

Благодаря своим качествам медные листы используют в строительных работах: в системе водоснабжения, кровельных работах, в оформлении зданий и сооружений (декоративные элементы). Из медных листов изготавливают различное оборудование в климатической и пищевой сферах, к нему предъявляются особые условия по коррозионной стойкости, огнеупорности, в общем такие условия, работа которых затруднена из-за агрессивной среды. Также из медных листов изготавливают музыкальные инструменты, электротехнические приборы, трубы.

Вес медных листов.

По ГОСТ 495-92 предусмотрен стандарт длины и ширины 1500 × 600 мм габаритных размеров медных листов. Толщина листа по ГОСТу будет варьироваться в пределах от 0.4 до 25 мм. В зависимости от потребности заказчиков, заводы-изготовители могут отклониться от этих стандартов, например, от параметров толщины, длины и ширины листа. В редких случаях размеры толщины листа могут изготавливаться от 0.2 мм. Из-за толщины листа будет меняться вес. Для того чтобы посчитать теоретический вес медного листа марок М1, М2, М3 необходимо воспользоваться таблицей 2 (смотри ниже) и предварительно выбрать габариты и толщину нужного листа. Если листов несколько, то нужно умножить данное число из таблицы на количество штук. Если у Вас нестандартный размер листа или обрезанный кусок листа, чтобы посчитать его вес, нужно выбрать из таблицы значение 1 м2 (смотрим в колонке «размер листа» 1000х1000) и затем умножить на его площадь.

Таблица 2.

Теоретический вес медных листов марок М1, М2, М3.

Толщина

листа,мм

Теоретичкий вес листа Толщина

листа,мм

Теоретичкий вес листа
Размер листа,мм Размер листа,мм
1000х1000 600х1500 1000х2000 1000х1000 600х1500 1000х2000
0.4 3,56 3,20 7,12 4,50 40,05 36,06 80,10
0.5 4,45 4,01 8,90 5,00 44.50 40.05 89.00
0.6 5,34 4,81 10,68 5,50 48,95 44,06 97,90
0,7 6,23 5,61 12,46 6,00 53,40 48,06 106,80
0,8 7,12 6,41 14,24 6,50 57,85 52.07 115,70
0,9 8,01 7,21 16,02 7,00 62,30 56,07 124,60
1,0 8,90 8,01 17,80 7,50 66,75 60,08 133,50
1,1 9,79 8,81 19,58 8,00 71,20 64,08 142,40
1,2 10,68 9,61 21,36 9,00 80,10 72,09 160,20
1,3 11,57 10,41 23,14 10,00 89,00 80,10 178,00
1,4 12,02 10,81 24,03 11,00 97,90 88,11 195,80
1,4 12,40 11,21 24,92 12,00 106,80 96,12 213,60
1,5 13,35 12,02 26,70 13,00 115,00 104,13 231,40
1,6 14,24 12,82 12,82 14,00 124,60 112,14 249,20
1,7 14,69 13,22 29,37 15,00 133,50 120,15 267,00
1,8 16,02 14,42 32,04 16,00 142,40 128,16 248,80
2,0 17,80 16,02 35,60 17,00 151,30 136,17 302,60
2,2 19,58 17,62 39,16 18,00 160,20 144,18 320,40
2,3 20,03 18,02 40,05 19,00 169,10 152,19 338,20
2,5 22,25 20,03 44,50 20,00 178,00 160,20 356,00
2,8 24,48 22,03 48,95 21,00 186,90 168,21 373,80
3,0 26,70 24,03 53,40 22,00 195,80 176,22 391,60
3,5 31,15 28,04 62,30 24,00 213,60 193,24 427,20
4,0 35,60 32,04 71,20 25,00 222,50 200,25 445,00

 

Если статья оказалась вам полезна — поделитесь ею в социальных сетях.

mechanicinfo.ru

Чем отличается медь М1 от меди М3?

Десять марок меди Марка меди.... М00 М0 М0б М1 М1р Содержание меди, % не менее. . 99,99 99,95 99,97 99,90 99,90 Марка меди.... М2 М2р М3 М3р М4 Содержание меди, % не менее. . 99,70 99,70 99,50 99,50 99,0 Медь марок М1р, М2р и М3р при суммарном содержании примесей, одинаковом с медью марок М1, М2 и М3, отличается от них тем, что они более полно раскислены - содержание кислорода в них снижено до 0,01 % вместо 0,05-0,08 %. Кроме того, в них дополнительно содержится до 0,04 % фосфора. Марка М0б кислорода не содержит, тогда как в марке М0 он быть в количестве до 0,02 %. Примесями в меди являются висмут, сурьма, мышьяк, железо, фосфор и серебро. Влияние различных примесей на свойства меди неодинаково, поэтому в контрактах описывается не только суммарное содержание примесей, но приведены также предельно допустимые количества каждой из них. Наиболее вредны в меди висмут и свинец. Они образуют легкоплавкие эвтектики, располагающиеся по границам зерна. При нагреве под обработку давлением эвтектики расплавляются и делают материал хрупким, неспособным воспринимать пластическую деформацию («красноломким») . По этой причине примесь висмута и свинца допускаются в количестве тысячных и даже десятитысячных долей процента.

наличеем примесей

touch.otvet.mail.ru

Госты. Медь, химический состав, механические и физические свойства М1, М2, М3, М0к, МФ9,МФ101 (Киев, Украина)

<< Назад

Медь. Госты.

  • Лист, плита  ГОСТ 495
  • Полоса  ГОСТ 495
  • Лента  ГОСТ 1173
  • Лента для капсюлей  ГОСТ 1018
  • Лента для радиаторов  ГОСТ 20707
  • Лист  ГОСТ 546
  • Анод М1, АМФ  ГОСТ 767
  • Шина  ГОСТ 434
  • Прут  ГОСТ 1535
  • Проволока  ГОСТ 4752
  • Трубы капиллярные  ГОСТ 2624
  • Тубы  ГОСТ 617
  • Прут  ГОСТ 1535
  • Чушка  ГОСТ 4515

Содержание в меди примесей в % не более

Маркамеди Cu P Fe Ni S As Pb Zn Ag O Sb Bi Sn
М1 не менее99,900 - до0,005 до0,002 до0,004 до0,002 до0,005 до0,004 до0,003 до0,050 до0,002 до0,001 до0,002
М2 не менее99,700 - до0,05 до0,2 до0,01 до0,01 до0,01 - - до0,07 до0,005 до0,002 до0,05
М3 не менее99,500 - до0,05 до0,2 до0,01 до0,01 до0,05 - - до0,08 до0,05 до0,003 до0,05
М0к не менее99,970 - до0,001 до0,001 до0,002 до0,001 до0,001 до0,002 до0,001 до0,002 до0,015 до0,001 до0,0005
МФ9 не менее 99,500 8-9 до 0,15 - - - - - - - до 0,1 до 0,005 -
МФ10 не менее 99,800 9,5-11 - - - - - - - - до 0,002 до 0,002 -

Литейно-технологические свойства бронзового проката

Маркабронзы Темпе-ратура литья,°C Линейнаяусадка,% Темпе-ратура плавления,°C : Темпе-ратурагорячейобработки,°C : Темпе-ратура отжига,°C :
М1 1150 - 1250 1150 - 1250 1083
М2 1150 - 1250 2,1 1083
М3 1150 - 1250 1150 - 1250 1083
М0к 1150 - 1250 2,1 1083
МФ9
МФ10

<< Назад

melita.com.ua

Характеристика, применение и маркировка меди и медных сплавов (бронз и латуней) медь

Характеристика, применение и маркировка меди и медных сплавов (бронз и латуней)

МЕДЬ

Медь является наиболее распространенным цветным металлом. Она хорошо сопротивляется коррозии в обычных атмосферных условиях, в пресной и морской воде и других агрессивных средах, но обладает плохой устойчивостью в сернистых газах и аммиаке.

Медь легко обрабатывается давлением, но плохо резанием, и имеет невысокие литейные свойства. Медь плохо сваривается, но легко подвергается пайке. Ее применяют в виде листов, прутков, труб и проволоки.

В электротехнической промышленности, электронике и электровакуумной технике применяют бескислородную М0 ( 0,001 % O2) и раскисленную М1 (0,01 %О2).

Медь хорошо сплавляется со многими металлами, образуя сплавы, которые обладают высокими механическими и техническими свойствами, хорошо сопротивляются износу и коррозии.

В зависимости от чистоты медь изготавливают следующих марок: М00, М0, М1, М2 и М3.

Марка меди

М00

М0

М0б

М1

М1р

М2

М2р

М3

М3р

М4

Содержание меди, % не менее

99,99

99,95

99,97

99,90

99,90

99,70

99,70

99,50

99,50

99,00

Медь марок М1р, М2р и М3р отличается от М1, М2 и М3 тем, что содержание кислорода в них снижено до 0,01 % вместо 0,05-0,08 %. Кроме того, в них дополнительно содержится до 0,04 % фосфора.

Марка М0б кислорода не содержит совсем, тогда как в марке М0 он быть в количестве до 0,02 %.

Влияние различных примесей на свойства меди.

По характеру взаимодействия примесей с медью их можно разделить на три группы. 

Никель, цинк, сурьма, олово, алюминий, мышьяк, железо, фосфор и др. (примеси, образующие с медью твердые растворы) Эти примеси (особенно сурьма и мышьяк ) резко снижают электропроводимость и теплопроводность меди, поэтому для проводников тока применяют медь М0 и М1, содержащую не более 0,002 Sb и не более 0,002 As . Сурьма, кроме того, затрудняет горячую обработку давлением. 

Свинец, висмут и другие (практически не растворимые в меди) Затрудняют обработку давлением. На электропроводимость эти примеси оказывают небольшое влияние.

Кислород и сера. Образуют с медью хрупкие химические соединения. Кислород, находясь в растворе, уменьшает электропроводимость. Сера улучшает обрабатываемость меди резанием, а кислород, если он присутствует в меди, образует закись меди и вызывает «водородную болезнь» которая приводит к значительной потере прочности.

БРОНЗА

Бронза - сплав меди с оловом, алюминием, кремнием, бериллием и другими элементами, за исключением цинка. В зависимости от легирования бронзы называют оловянными, алюминиевыми, кремневыми, бериллиевыми и т.д.

Марку бронз составляют из букв «Бр», характеризующих тип сплава (бронза), букв, указывающих перечень легирующих элементов в нисходящем порядке их содержания, и цифр, соответствующих их усредненному количеству в процентах. Например: маркой Бр. ОЦС4-4-2,5 обозначают бронзу, содержащую 4% олова, 4% цинка, 2.5% свинца и 89,5% меди (100-(4+4+2.5)=89,5% ).

Принято все бронзы делить на оловянные и безоловянные.

Оловянные бронзы.

Сплавы меди с оловом обладают высокой антикоррозионной стойкостью и хорошими антифрикционными свойствами. Этим обусловливается применение бронз в химической промышленности для изготовления литой арматуры, а также в качестве антифрикционного материала в других отраслях.

Оловянные бронзы легируют цинком, никелем и фосфором. Цинка добавляют до 10%, в этом количестве он почти не изменяет свойств бронз, но делает их дешевле. Свинец и фосфор улучшают антифрикционные свойства бронзы и ее обрабатываемость резанием.

Применение некоторых литейных оловянных бронз

Деформируемые бронзы:

БрОФ6,5-0,4 - пружины, барометрические коробки, мембраны, антифрикционные детали

БрОЦ4-3 - плоские и круглые пружины

БрОЦС4-4-2,5 - Антифрикционные детали

Литейные бронзы:

БрО3Ц12С5 - Арматура общего назначения

БрО5ЦНС5  - Антифрикционные детали, вкладыши подшипников и арматура

БрО4Ц4С17 - Антифрикционные детали (втулки, подшипники, вкладыши, червячные пары)

Бронзы безоловянные.

В настоящее время существует ряд марок бронз, не содержащих олова. Это двойные или чаще многокомпонентные сплавы меди с алюминием, марганцем, железом, свинцом, никелем, бериллием и кремнием.

Алюминиевые бронзы. Алюминиевые бронзы хорошо сопротивляются коррозии в морской воде и тропической атмосфере, имеют высокие механические и технологические свойства. Однофазные бронзы, обладающие высокой пластичностью, применяют для глубокой штамповки. Двухфазные бронзы подвергают горячей деформации, или применяют в виде фасонного литья. Литейные свойства алюминиевых бронз ниже, чем литейные свойства оловянных бронз, но они обеспечивают высокую плотность отливок.

Кремнистые бронзы. При легировании меди кремнием (до 3,5%) повышается прочность, а так же пластичность. Никель и марганец улучшает механические и коррозионные свойства кремнистых бронз, эти бронзы легко обрабатываются давлением, резанием и свариваются. Благодаря высоким механическим свойствам, упругости и коррозионной стойкости их применяют для изготовления пружин и пружинящих деталей приборов и радиооборудования, работающих при температуре до 2500С, а также в агрессивных средах (пресная, морская вода).

Бериллиевые бронзы. Эти бронзы относятся к сплавам, упрочняемые термической обработкой. Обладая высокими значениями временного сопротивления, пределами текучести и упругости, бериллиевые бронзы хорошо сопротивляются коррозии, свариваются и обрабатываются резанием. Бериллиевые бронзы применяют для мембран, пружин, пружинящих контактов, деталей, работающих на износ, в электронной технике

Свинцовые бронзы. Свинец практически не растворяется в жидкой меди. Поэтому сплавы после затвердевания состоит из кристаллов меди и включения свинца. Такая структура бронзы обеспечивает высокие антифрикционные свойства. Это предопределяет широкое применение свинцовой бронзы для изготовления вкладышей подшипников скольжения, работающих с большими скоростями и при повышенных давлениях. По сравнению с оловянными подшипниковыми бронзами теплопроводность бронзы БрС30 в 4 раза больше, поэтому она хорошо отводит теплоту, возникающую при трении.

Нередко свинцовые бронзы легируют никелем и оловом и повышают механические и коррозионные свойства.

Применение безоловянных бронз:

Алюминиевые бронзы

БрАЖ9-4 - Для обработки давлением ( прутки, трубы, листы)

БрАЖН10-4-4 -  Детали химической аппаратуры

БрА9Ж3Л - Арматура, антифрикционные детали

БрА10Ж3Мц2 - Арматура, антифрикционные детали

Кремнистые бронзы

БрКМц3-1 -  Прутки, ленты, проволока для пружин

Бериллиевая бронза

БрБ2 -  Полосы, прутки, лента, проволока для пружин

Свинцовая бронза

БрС30 - Антифрикционные детали

ЛАТУНЬ

Латунь - сплав меди с цинком (от 5 до 45%). Латунь с содержанием от 5 до 20% цинка называется красной (томпаком), с содержанием 20–36% Zn – желтой. На практике редко используют латуни, в которых концентрация цинка превышает 45%. Обычно латуни делят на:     - двухкомпонентные латуни или простые, состоящие только из меди, цинка и, в незначительных количествах, примесей.     - многокомпонентные латуни или специальные – кроме меди и цинка присутствуют дополнительные легирующие элементы.

Двухкомпонентные латуни.

Марка латуни составляется из буквы «Л», указывающей тип сплава - латунь, и двузначной цифры, характеризующей среднее содержание меди. Например, марка Л80 - латунь, содержащая 80 % Cu и 20 % Zn. Классификация латуней дана в таблице.

Сплав

Марка

Химический состав, %

Медь

Примеси, не более

Томпак

Л96

95-97

0,2

Л90

88-91

0,2

Полутомпак

Л85

84-86

0,3

Л80

79-81

0,3

Латунь

Л70

69-72

0,2

Л68

67-70

0,3

Л63

62-65

0,5

Л60

59-62

1,0

Все двухкомпонентные латуни хорошо обрабатываются давлением. Их поставляют в виде труб и трубок разной формы сечения, листов, полос, ленты, проволоки и прутков различного профиля. Латунные изделия с большим внутренним напряжением (например, нагартованные) подвержены растрескиванию. При длительном хранении на воздухе на них образуются продольные и поперечные трещины. Чтобы избежать этого, перед длительным хранением необходимо снять внутреннее напряжение, проведя низкотемпературный отжиг при 200-300 C.

Многокомпонентные латуни.

Количество марок многокомпонентных латуней больше, чем двухкомпонентных.

Марку этих латуней составляют следующим образом:

- первой, как в простых латунях, ставится буква Л;

- вслед за ней - ряд букв, указывающих, какие легирующие элементы, кроме цинка, входят в эту латунь;

- затем через дефисы следуют цифры, первая из которых характеризует среднее содержание меди в процентах, а последующие - каждого из легирующих элементов в той же последовательности, как и в буквенной части марки.

Порядок букв и цифр устанавливается по содержанию соответствующего элемента: сначала идет тот элемент, которого больше, а далее по нисходящей. Содержание цинка определяется по разности от 100%.

Например: марка ЛАЖМц66-6-3-2 расшифровывается так: латунь, в которой содержится 66 % Cu, 6 %Al, 3 % Fe и 2 % Mn. Цинка в ней 100-(66+6+3+2)=23 %.

Основными легирующими элементами в многокомпонентных латунях являются алюминий, железо, марганец, свинец, кремний, никель. Они по-разному влияют на свойства латуней:

Марганец повышает прочность и коррозионную стойкость, особенно в сочетании с алюминием, оловом и железом.

Олово повышает прочность и сильно повышает сопротивление коррозии в морской воде. Латуни, содержащие олово, часто называют морскими латунями.

Никель повышает прочность и коррозионную стойкость в различных средах.

Свинец ухудшает механические свойства, но улучшает обрабатываемость резанием. Им легируют (1-2 %) латуни, которые подвергаются механической обработке на станках-автоматах. Поэтому эти латуни называют автоматными.

Кремний ухудшает твердость, прочность. При совместном легировании кремнием и свинцом повышаются антифрикционные свойства латуни и она может служить заменителем более дорогих, например оловянных бронз, применяющихся в подшипниках скольжения.

Применение специальных латуней:

Деформируемые латуни:

ЛАЖ60-1-1 - Трубы, прутки

ЛЖМц59-1-1 - Полосы, прутки, трубы, проволока

ЛС59-1 - То же

Литейные латуни:

ЛЦ40С - Арматура, втулки, сепараторы шариковых и роликовых подшипников и др.

ЛЦ40Мц3Ж - Сложные по конфигурации детали, арматура, гребные винты и их лопасти и др.

ЛЦ30А3 - Коррозионно-стойкие детали

gigabaza.ru