Флюс для пайки нержавейки оловом: особенности применения

13.11.201813.11.2018 Екатерина

Время чтения: 7 минут

Пайка нержавеющей стали — это один из самых трудоемких видов сварки. Особенно, если вы работаете в домашних условиях. Самая часто применяемая технология в этом случае — сварка нержавейки оловом. Или, если быть точнее, оловянным припоем, в составе которого также могут содержаться другие металлы. Например, свинец.

Чтобы добиться достойного качества соединения необходимо строго соблюдать технологию пайки и использовать флюс для нержавейки. Флюс выполняет защитную функцию, препятствуя окислению металла. В этой статье мы подробно расскажем, какой флюс необходимо использовать при пайке нержавейки оловом и какова технология сварки.

Содержание статьи

• Общая информация
  • Выбор флюса
• Пайка своими руками
  • Инструменты
  • Технология пайки
  • Особенности
• Вместо заключения

Общая информация

Самый распространенный тип флюса, применяемый для пайки нержавеющей стали — это бура. Выпускается в порошкообразном и пастообразном виде. С пастой работать проще, если вы выполняете работы в домашних условиях. Флюс в виде порошка зачастую используете в связке со специальными машинами, подающими порошок в сварочную зону.

При воздействии температуры бура плавится и распределяется по металлу. Из-за этого сама деталь прогревается равномернее и быстрее достигает нужной температуры. Не забывайте, что нержавейка — металл тугоплавкий, поэтому для прогрева металла необходимо потратить немало времени. При нагревании детали следите за цветом. Если металл приобрел красный цвет, значит пора вводить припой.

Но, о технологии пайки мы расскажем чуть позже. А пока еще пара слов о флюсе. Его следы неминуемо останутся на поверхности металла после пайки, поэтому их необходимо удалить. Самый простой способ — применение воды. Если деталь небольшого размера, то ее можно просто промыть под водой. Второй способ — пескоструйная обработка. Это трудоемкий, но крайне эффективный вариант.

Читайте также: Флюс бура для пайки

Для удаления флюса категорически нельзя использовать соляную или азотную кислоту. Они эффективно и быстро очищают металл. Но при том могут повредить его поверхность и ухудшить качество швов.

Выбор флюса

Недостаточно просто знать, какой флюс подходит для пайки нержавейки. Необходимо понимать, как его выбирать. Выше мы уже упомянули, что для домашней работы лучше использовать пастообразный флюс или даже жидкий. Он наносится с помощью кисти. А вот порошкообразный или сыпучий флюс скорее подходит для профессиональной сварки на производстве.

С консистенцией все ясно. А что насчет состава флюса? Здесь не все так просто. Многие ошибочно полагают, что раз флюс называется «бура», значит и состоит он из этого компонента. Это не совсем так. Бура (она же натриевая соль борной кислоты) — это около 70% от всего флюса. Остальные 30% — сама борная кислота и фтористый кальций в разных пропорциях. Желательно, чтобы фтористого кальция было меньше, чем борной кислоты.

Если вы будете работать с деталями небольшого размера, что часто бывает в домашних условиях,  то флюс для пайки нержавейки можно приготовить своими руками. В этом случае необязательно использовать фтористый кальций. Достаточно смешать буру и борную кислоту в равных пропорциях. Т.е., 50% буры и 50% борной кислоты. Все компоненты должны быть в сухом виде. После смешивания полученная смесь разбавляется водой и наносится на место пайки.

Пайка своими руками

Стоит отметить, что пайка нержавеющей стали в домашних условиях с применением оловянного припоя — это не такое уж частое явление. Поскольку сама технология пайки сложна и редко применяется в быту. Но порой домашнему мастеру все же приходится столкнуться с необходимостью пайки нержавейки. Это может быть просто мелкий ремонт. Что делать в таких случаях?

Прежде всего, ознакомьтесь с обучающими материалами и видео. Они помогут лучше понимать всю суть работы с нержавеющей сталью. Так вы сможете избежать большинства ошибок и добиться более-менее достойного результата. А мы, в свою очередь, кратко расскажем вам, как выполнять пайку и что нужно учесть.

Инструменты

Работа начинается с инструмента. Без него вы просто не сможете выполнить пайку. Конечно, некоторые инструменты можно сделать своими руками из подручных средств, но мы все же рекомендуем приобрести качественный инструмент в магазине.

Итак, для пайки вам понадобится:

• Электрический паяльник, работающий от стандартной сети в 220В. Его мощность должна быть не ниже 100Вт, а лучше еще больше.
• Конечно, флюс типа «бура». Пастообразный или жидкий. А также кисточка для его нанесения.
• Наждачная бумага, напильник или шлифмашинка.
• Металлический припой, изготовленный из чистого олова или смеси олова со свинцом.

Необязательно, но рекомендуется держать при себе стальной трос и небольшую металлическую трубку. Позже вы узнаете, зачем нам нужны эти компоненты.

Технология пайки

Теперь перейдем к технологии пайки. Еще раз повторим, что мы рассказываем о пайке на дому, а не в условиях промышленного цеха.

Для начала зачистите поверхность металла. Для этого используйте наждачку, шлифмашинку или напильник. Удалите все пятна, загрязнения, следы или масла или краски, очаги коррозии. Если это не сделать, качество сварки сильно ухудшится. Швы будут дефектными, и ваша работа пойдет насмарку.

После того, как вы тщательно подготовили поверхность деталей, нанесите флюс. Чтобы нанести флюс для пайки нержавейки используйте небольшую кисточку. Наносите флюс равномерным не толстым слоем. Флюс не только защитит сварочную зону от окисления, но и обеспечит качественное лужение. Об этом мы поговорим далее.

После нанесения флюса на будущую зону сварки, необходимо выполнить лужение. Луженое — это процесс, при котором тонкий слой олова наносится на металлическую поверхность. Этот процесс необходим для дальнейшей пайки. У новичков часто не получается с первого раза правильно выполнить лужение. Это не страшно. Вы можете нанести второй слой, предварительно прогрев детали до невысокой температуры.

Вы прогрели детали, снова попытались выполнить лужение, но ваши попытки не увенчались успехом? У многих сварщиков припой просто скатывается вниз, вместо того, чтобы образовывать тонкий слой на поверхности металла. Здесь-то нам и понадобится стальной трос и металлическая трубочка. Из этих двух компонентов можно сделать простейшую металлическую кисть.

Чтобы ее изготовить, трос должен быть того же диаметра, что и трубочка. Трос продевается в трубочку и на одном конце разматывается до образования своеобразной «косточки». С помощью такого приспособления выполняется зачистка металл. Да, вы используете эту «кисть» вместо наждачной бумаги или напильника. Как показывает практика, применение такого нехитрого приспособления эффективнее всего очищает поверхность металла. А ведь от этого во многом и зависит лужение. Многие просто недостаточно тщательно очищают поверхность, из-за чего не удается покрыть металл оловом.

Только после того, как все эти этапы выполнены, можно приступать к самой пайке деталей. Здесь уже все гораздо проще. Припой подается в сварочную зону одной рукой. В другой руке нужно держать паяльник и двигать его синхронно с припоем, равномерно заполняя стык между двумя деталями.

Особенности

Во время работ вы наверняка столкнетесь с некоторыми трудностями. Например, при медленной пайке в составе нержавейки могут сформироваться карбидные соединения. Качество шва ухудшится, а вероятность образования дефектов увеличится. Чтобы избежать этих проблем выполняйте пайку быстро и уверено. Не медлите и не останавливайтесь подолгу на одном этапе.

Также рекомендуем после пайки прокалить деталь в печи. Так карбидные соединения точно не смогут образоваться в составе нержавейки.

Вместо заключения

Флюс бура очень хорошо подходит для пайки нержавеющей стали. Он улучшает качество швов и препятствует их окислению. К тому же, он помогает осуществить лужение свариваемых деталей. Достаточно нанести тонкий слой флюса на предварительно зачищенную поверхность, чтобы получить достойный результат. При желании вы можете самостоятельно сделать флюс и использовать его для пайки деталей маленького размера.

Похожие публикации

чем, как паять твердыми припоями нержавеющие стали, латунью, оловом в домашних условиях

Спайка между собой отдельных деталей, сделанных из нержавеющей стали – достаточно трудоемкая и сложная процедура. Для получения качественного соединительного шва важно правильно выбрать припой, рабочий режим используемого оборудования и соблюдать установленные требования к пайке нержавеющих сталей.

Содержание

1. Как паять нержавейку оловом в домашних условиях
2. Особенности пайки нержавейки
3. Используемое оборудование
4. Режимы пайки оловом
5. Флюс для пайки нержавейки и его приготовление
6. Припой для нержавейки и его типы
7. Пищевые припои
8. Пайка с помощью газовой горелки
9. Преимущества
10. Недостатки
11. Отличия высокотемпературной пайки от низкотемпературной
12. Почему пайка может не получиться
13. Самые распространенные ошибки
14. Контроль качества шва
15. Техника безопасности

Как паять нержавейку оловом в домашних условиях

Отремонтировать предметы из нержавеющей стали, например, предметы кухонной посуды, вполне реально самостоятельно в бытовых условиях. Паять нержавейку допускается обыкновенным небольшим паяльником с применением припоя на основе олова.

Особенности пайки нержавейки

Пайка нержавейки — это процедура наплавления на участок соединения двух металлических деталей специальной присадки, в качестве которой часто применяют компоненты на оловянной основе. Расходный материал не содержит вредные компоненты для человеческого здоровья, поэтому подходит даже для ремонта кухонной посуды.

Ключевая особенность пайки нержавейки оловом в бытовых условиях – необходимость тщательной обработки спаиваемых поверхностей металла. В процессе спайки, чтобы исключить нагрузки на соединительный участок, опытные мастера используют специальные приемы. Например, для упрочнения соединений наклепанной стали предварительно осуществляют отжиг поверхностей газовой горелкой.

Используемое оборудование

Чтобы сделать качественный ремонт металлического изделия предварительно надо изучить методику спайки, подготовить оборудование и расходники.

Для пайки нержавеющей стали в бытовых условиях понадобятся следующие инструменты и расходники:

• паяльник электрический на 60-100 Вт либо небольшая горелка на пропане;
• припой, сделанный из оловянного сплава;
• флюс;
• надфиль, щетка проволочного типа, наждачная бумага;
• ветошь;
• растворитель для обезжиривания паяемых стальных поверхностей;
• средства индивидуальной защиты: щиток с прозрачной вставкой либо очки, респиратор, перчатки.

При спайке массивных металлических деталей для их первоначального нагревания потребуется паяльник большей мощности. А для более качественной очистки поверхностей соединяемых элементов рекомендуется использовать ортофосфорную кислоту.

Режимы пайки оловом

Опытные мастера рекомендуют следующие режимы спайки нержавеющей стали с использованием оловянного припоя:

• мощность паяльного устройства – от 80 до 120 Вт;
• толщина припоя – от 2 до 4 мм;
• температура пламени – от 232 до 240 °С;
• время нагревания – от 5 до 10 сек.

Для контроля температуры пламени рекомендуется использовать специальный прибор – пирометр.

Флюс для пайки нержавейки и его приготовление

На этапе сваривания деталей можно повредить сплавы металлов, обладающие коррозионной устойчивостью. Поэтому перед тем, как соединить отдельные элементы нержавейки, нужно правильно подобрать флюс. Такие составы необязательно приобретать на строительном рынке, их можно самостоятельно изготовить в быту.

Инструкция, как приготовить флюс в домашних условиях:

• берем по одной части буры и борной кислоты;
• тщательно перемешиваем эти два компонента;
• добавляем в полученный состав воду;
• перемешиваем смесь до формирования однородной массы.

Приготовленный раствор наносят на участок спаивания металла. Когда он высохнет, адгезия стальных поверхностей существенно повысится.

Флюс для пайки, изготовленный на дому, по своим эксплуатационным показателям не уступает заводским составам. А для улучшения схватывания состава поверхности соединяемых металлических деталей рекомендуется предварительно обработать надфилем либо наждачной бумагой.

Припой для нержавейки и его типы

Припой для пайки нержавейки бывает двух типов:

1. Мягкий. Для изготовления используют олово (свинец). Эти химические элементы повышают текучесть и пластичность расходника, используемого для формирования сварочного шва. Минус мягких припоев – затвердевшее покрытие имеет низкие прочностные показатели.
2. Твердый. В состав изделия входит техническое серебро – 30% от общего объема. Соединение деталей отличается высокой прочностью и долговечностью. Твердые припои часто применяют на производствах, в ремонтных мастерских.

Для самостоятельного спаивания деталей из нержавейки на дому рекомендуется приобретать припои твердой структуры, позволяющие получать крепкие качественные соединения. Их производят из металлов, отличающихся от олова (свинца) высокой температурой плавления. После затвердевания припоя получается твердый и прочный сварной шов, способный выдерживать высокие механические нагрузки.

Самым популярным на рынке является универсальный припой HTS-528, применяемый для соединения чугунных деталей, изделий из нержавейки и цветных металлов. Припой выпускают в форме прута с флюсовым покрытием красного цвета.

Припой HTS-528Медно-цинковый припойМедно-фосфорный припой

Пищевые припои

Технология спайки с использованием пищевых припоев аналогична спаиванию металлов прочими присадками. Единственное требование – запрещено применение металлических сплавов со свинцам, например, оловянно-свинцовых материалов (ПОС). Свинец относится к токсичным химическим элементам.

При использовании ортофосфорной кислоты паяльный процесс затягивать не рекомендуется, так как через 10-15 секунд на поверхности свариваемых элементов образуется фосфатная пленка, препятствующая процедуре пайки. В итоге чтобы запаять металл придется зачищать его поверхность заново. Поэтому флюс рекомендуется наносить непосредственно перед запайкой изделий.

Полезная статья: Какими электродами варить нержавейку

Пайка с помощью газовой горелки

При самостоятельном выполнении пайки нержавейки в домашних условиях с применением газовой горелки важно соблюдать установленные требования безопасности.

Основные требования:

• применение негорючего экранирующего покрытия в рабочей зоне – листовой асбест и прочие материалы;
• рабочее помещение должно иметь качественную вентиляцию, тщательно проветриваться;
• с горелкой надо уметь правильно обращаться, рекомендуется задействовать припой многокомпонентного состава, какой не требует дополнительного нанесения флюса на спаиваемые металлы;
• в пламени горелки не допускается лишний кислород, он способствует окислению металлических поверхностей, а соединение получается недостаточно прочным.

Перед началом спайки газовой горелкой поверхности металлических деталей тщательно зачищают и обезжиривают. Далее свариваемый участок прогревают, пока металл не покраснеет. При этом постоянно нужно контролировать цвет пламени горелки. Светло-синий оттенок говорит об опасных излишках кислорода.

После прогревания элементов из нержавейки к линии их спайки подносят прут твердого припоя. Важно чтобы пламя горелки с этим участком напрямую не контактировало. Продолжают прогревать металл, пока из стыковочного шва не начнет выходить расплавленный припой. После завершения пайки по всей линии соединения изделие охлаждают и визуально проверяют наличие дефектов.

Полезная статья: Холодная сварка что это

Преимущества

Спайка изделий из нержавеющей стали с применением твердых припоев считается самой качественной и долговечной, если сравнивать с другими вариантами. Такую технологию применяют в промышленной сфере для соединения деталей, которые эксплуатируются в тяжелых условиях с повышенными механическими нагрузками и при высоких температурах.

Основные преимущества технологии:

• короткий подготовительный этап;
• простота соединения деталей небольших размеров;
• получение качественного соединительного шва;
• доступность расходного материала.

Процедура спайки деталей из нержавейки не требует особых подготовительных мероприятий. Соединение элементов осуществляется достаточно быстро. В отличие от сварочных работ при пайке рабочая температура значительно ниже, поэтому риски деформации обрабатываемого металла сводятся к нулю. Эту технологию используют в станкостроении для ремонта деталей. Ее легче освоить, чем сварку, поэтому к ней прибегают чаще домашние мастера.

Спайка изделий из нержавеющей стали оловом кроме преимуществ имеет ряд недостатков:

• более трудоемкая процедура соединения деталей, если сравнивать с другими типами припоя;
• не каждый инструмент способен выдавать необходимую температуру для соединения металла, поэтому в бытовых условиях такая процедура становится трудноосуществимой;
• большинство твердых сплавов достаточно дорогие, как и процедура пайки из-за большого расхода требуемых ресурсов;
• готовое соединение не отличается высокими прочностными показателями;
• олово – жидкотекучий химический элемент, что существенно затрудняет процесс спайки металлов;
• максимальная эксплуатационная температура запаянного металлического изделия падает до температуры пластичности олова.

Стоит отметить, что высокая текучесть олова не позволяет сделать качественный вертикальный шов при спайке в бытовых условиях. С такой задачей сможет справиться только опытный спайщик.

Отличия высокотемпературной пайки от низкотемпературной

При низкотемпературной пайке нержавеющей стали участок соединения нагревают электрическим источником, при высокотемпературной процедуре – газовой горелкой. Отличается и температура плавления используемых припоев, что впоследствии отражается на качестве соединения, условиях эксплуатации спаянного изделия.

После низкотемпературной спайки деталь выдерживает значительно меньшую эксплуатационную температуру, чем после высокотемпературной. Но высокий температурный режим при запаивании конструкции способен повлиять на изменение структуры металлического сплава, температура плавления которого близка температуре пайки.

Также стоит отметить, при использовании этих двух режимов предметы из нержавеющей стали спаивают оборудованием разной мощности.

Высокотемпературная пайка нержавейки

Полезная статья: Форсаж Дуги

Почему пайка может не получиться

Качественная спайка металлических деталей может не получиться из-за ошибок мастера. Обязательно на этапе запаивания конструкции надо периодически очищать наконечник используемого паяльного устройства. Не рекомендуется использовать в присадки канифоль либо другие составы с повышенным содержанием свинца.

Самые распространенные ошибки

Из часто допускаемых ошибок во время спайки деталей выделяют следующие:

1. Некачественная зачистка поверхностей спаиваемых предметов. При плохой обработке кромок соединяемых деталей из нержавейки присадка не задерживается на поверхности металла, скатывается с нее. В результате кромки свариваемых изделий требуют повторной механической обработки.
2. Некачественное обезжиривание спаиваемых изделий. Припой также будет плохо удерживаться на металлической поверхности и паяться.
3. Недостаточный нагрев металла. При недостаточной температуре спайки не удастся раскалить металл и перевести твердый припой в текучее состояние.
4. Применение паяльного устройства с обгораемым наконечником. Жало паяльника нужно периодически очищать от нагарообразования, что препятствует непрерывному прогреванию соединяемых металлических элементов.
5. Использование вместо флюса канифоли. Такой припой не эффективен для нержавейки.
6. Применение припоя, содержащего большое количество свинца. Для спаивания нержавейки рекомендуется покупать припои с повышенным содержанием олова.
7. Преждевременная проверка качества соединительного шва. Если жидкий припой не успел полностью затвердеть, можно нарушить качество соединения. В результате пайку изделия придется осуществлять заново, начиная с зачистки металлической поверхности.
8. Пайка без предварительного лужения разных видов металла. Не удастся соединить изделие из нержавейки с деталью из меди либо латуни без специальной обработки участка спайки. Его предварительно надо залудить.
9. Применение паяльного устройства для значительной площади. В данной ситуации флюс быстро окисляется. Поэтому для спайки металлических изделий большой площади применяют исключительно газовую горелку. Опытные мастера рекомендуют использовать горелки с двумя соплами.

Ознакомившись предварительно с перечисленными ошибками и рекомендациями специалистов вполне можно качественно спаять изделия из нержавейки в бытовых условиях своими руками.

Полезная статья: Как заварить глушитель

Контроль качества шва

Есть несколько вариантов, как проверить качество спайки изделий из нержавейки:

• трансформаторный;
• параметрический;
• люминесцентный;
• оптический;
• цветной;
• визуальный.

На дому часто используют визуальный способ. Опытные мастера рекомендуют дать соединению полностью остыть, затем попробовать поковырять отверткой либо шилом. Если шов качественный, на его поверхности останется небольшая царапина. В случае некачественной спайки изделия припой отслоится, соответственно процедуру придется повторить.

Полезная статья: РДС сварка что это такое

Техника безопасности

При самостоятельной пайке изделий из нержавейки на дому обязательно нужно соблюдать следующие правила безопасности:

• используемый припой для пайки бытовых предметов из пищевой нержавейки не должен содержать свинец и цинк;
• нельзя брать голыми руками разогретый металл до его полного охлаждения;
• газовый баллон надо размещать на достаточном удалении от открытого огня;
• работы нужно выполнять исключительно в индивидуальных защитных средствах и тщательно вентилируемом помещении.

Для соединения металлических изделий без сварки в бытовых условиях рекомендуется использовать маломощные паяльные устройства – от 60 до 100 Вт, лучше паяльник на 100 Вт.

Соединение металлических труб рекомендуется выполнять с помощью газовой горелки. Электрическим паяльником достаточно сложно припаять друг к другу громоздкие элементы конструкции, даже при использовании оборудования с не обгорающим наконечником.

Да

80.83%

Нет

19.17%

Проголосовало: 120

Если у Вас возникли вопросы по сварке, пайке и контролю, то задайте их нашим экспертам в комментариях под статьей.

Можно ли паять нержавеющую сталь паяльником?

Этот сайт содержит партнерские ссылки на продукты. Мы можем получать комиссию за покупки, совершенные по этим ссылкам.

0
акции

• Поделиться

• Твит

Пайка нержавеющих сталей относительно сложна; однако с помощью правильных инструментов этот процесс может быть достигнут. По сравнению с другими металлами пайка нержавеющей стали сложна, и новичку может быть сложно. Процесс имеет тенденцию быть сложным из-за толстого окисленного слоя, который мешает припою создать надежное соединение на стыке двух металлических поверхностей.

Содержание:

1. Пайка нержавеющей стали
2. Важные этапы предварительной обработки нержавеющей стали
3. Избавление от твердых загрязнений
4. Добавление флюса
5. Как связать нержавеющую сталь паяльником
6. Зажим двух деталей из нержавеющей стали
7. Предварительный нагрев
8. Плавление припоя
9. Нанесение припоя
10. Очистка соединения
11. Окончательный вердикт

Хотя этот процесс может быть относительно более сложным, чем обычный процесс пайки, вы все равно можете успешно паять нержавеющую сталь. Вам понадобятся правильные инструменты и следуйте правильным шагам, чтобы добиться этого. В этой статье мы поможем вам ответить на вопрос; можно ли паять нержавейку паяльником?

Пайка нержавеющей стали

Прежде чем приступить к пайке нержавеющей стали, ее необходимо предварительно обработать, тщательно очистив и нанеся на металлические детали кислотный флюс. Таким образом, ваш припой с легкостью расплавит и соединит два куска нержавеющей стали.

Важные этапы предварительной обработки нержавеющей стали

Вентилируемое помещение

Вам необходимо работать в вентилируемом помещении и надевать средства защиты. Это жизненно важно, поскольку для пайки стали потребуются растворители, а также химические вещества, которые имеют тенденцию испаряться в процессе нагрева. Это означает, что вам нужно будет работать в помещении с хорошей вентиляцией, чтобы защитить себя от вдыхания токсичных паров. Было бы лучше, если бы вы подумали о том, чтобы носить защитные очки, а также перчатки во время пайки.

Протрите нержавеющую сталь

Убедитесь, что нержавеющая сталь протерта с помощью растворителя, это поможет удалить жир и масло. Любое загрязнение на поверхности вашей нержавеющей стали не позволит расплавленному припою соединить две детали вместе.

Поэтому следует рассмотреть возможность удаления всех жировых и масляных загрязнений с помощью растворителя. Налейте немного растворителя на сухую ткань, а затем используйте ее, чтобы протереть две области, которые необходимо спаять. Обычно лучшим считается изопропиловый спирт. Ацетон, с другой стороны, часто используется с маслом или смазкой; однако он очень едкий, легковоспламеняющийся и раздражающий. Поэтому при работе с ним нужно соблюдать крайнюю осторожность.

Избавление от твердых загрязнений 

Очистка растворителем может не помочь избавиться от твердых загрязнений, таких как грязь и пыль. В результате вам нужно будет почистить обе детали из нержавеющей стали на месте пайки и подготовить его к пайке.

Добавить флюс

Нанесите кислотный флюс на металлическую поверхность из нержавеющей стали, это поможет ускорить процесс связывания нержавеющей стали. Кислотный флюс помогает очистить поверхность вашей нержавеющей стали, позволяя им лучше сцепляться. Это достигается путем удаления окисленного слоя с поверхности вашей нержавеющей стали, что позволяет им склеиваться.

Как соединить нержавеющую сталь с помощью паяльника

Когда дело доходит до пайки двух нержавеющих сталей, вам необходимо придерживаться следующих шагов;

Припой с 50 % олова 

При пайке двух деталей из нержавеющей стали следует использовать припой с 50 % олова. Несмотря на то, что на рынке доступны различные типы припоев, припой с содержанием олова на 50% лучше всего связывается с нержавеющей сталью. В дополнение к этому, припой с 50% содержанием олова имеет тенденцию соответствовать цвету нержавеющей стали, что позволяет обеспечить наилучшую видимую герметизацию.

Зажмите два куска нержавеющей стали

При пайке нержавеющей стали вам понадобятся обе руки; поэтому вы должны закрепить обе части вниз. Расположите две части под углом, под которым вы хотите их связать. Как только это будет сделано, вы можете использовать тиски или зажим, чтобы скрепить детали из нержавеющей стали вместе.

Предварительный нагрев

Затем необходимо предварительно нагреть обе детали из нержавеющей стали. Для этой конкретной задачи можно использовать паяльник или паяльную горелку. Было бы лучше, если бы вы подумали о том, чтобы применить источник тепла к двум кускам нержавеющей стали на линии, к которой вы будете их подключать. Убедитесь, что источник тепла остается включенным до тех пор, пока два куска нержавеющей стали не нагреются, что позволит расплавить припой.

Расплавление припоя

При пайке нержавеющей стали с другим металлом, таким как олово или медь, вам следует подумать о предварительном нагреве поверхности во время плавления на ней некоторого количества припоя. Таким образом, вы придадите нержавеющей стали идеальную поверхность для склейки; Вам следует подумать о нагреве металла с помощью паяльной горелки или утюга.

Дайте металлу нагреться, чтобы расплавить припой. Как только это будет сделано, вы можете прижать припой к металлу, позволяя немного стечь на область, которую вы будете соединять два куска металла.

Нанесение припоя 

После того, как два металла из нержавеющей стали будут хорошо обработаны, вы нанесете припой на соединение, чтобы соединить их вместе. Было бы лучше, если бы вы прикоснулись припоем к нагреваемому металлу, позволяя ему расплавиться. Как только это будет сделано, вы должным образом распределите припой, пока все соединение не будет покрыто припоем. Если ваш металл остыл, вам нужно будет добавить тепла, чтобы повысить температуру поверхности.

Очистка соединения

По завершении пайки следует промыть соединение теплой водой, чтобы удалить остатки флюса. Обычно флюс вызывает коррозию; это означает, что если он останется на поверхности вашего металла в течение длительного периода времени, он повредит его. Было бы лучше, если бы вы дали припою остыть в течение примерно двух-трех минут, прежде чем прикасаться к нему.

Когда он остынет, вы смоете остатки флюса. Поднимите металлическую деталь, включите теплую воду и дайте ей стечь по ней некоторое время. Возьмите зубную щетку или губку и потрите новые соединенные детали из нержавеющей стали, чтобы избавиться от остатков флюса.

Окончательный вердикт

При пайке нержавеющей стали рекомендуется работать на улице или в гараже с открытыми окнами или рядом с окном. Это помогает значительно улучшить вентиляцию. В дополнение к этому вам следует подумать о том, чтобы надеть пылезащитную маску для дополнительного уровня защиты от токсичных паров, образующихся в процессе пайки.

Как припаять серебром нержавеющую сталь

••• Раковина из нержавеющей стали image by Hedgehog from Fotolia.com

Обновлено 24 апреля 2017 г.

Автор Richard Asmus

Как правило, сварка лучше всего скрепляет детали из нержавеющей стали. Вы можете припаять нержавеющую сталь к самой себе, к латуни или меди, чтобы облегчить соединение без риска коррозии. Соединение будет таким же прочным, как и сам серебряный припой. Вы можете использовать любой серебряный припой, но вам понадобится флюс на кислотной основе, специально изготовленный для никеля или нержавеющей стали. Достаточно нагреть сталь представляет собой самую большую проблему, поэтому будьте осторожны, чтобы не нагреть ее слишком сильно, так как это может привести к образованию поверхностных оксидов, которые ухудшат качество отделки нержавеющей стали.

Очистите все поверхности, предназначенные для пайки, с помощью растворителя и проволочной щетки, чтобы удалить всю смазку, коррозию или грязь.

Нанесите флюс на соединяемые детали из нержавеющей стали. Если вы припаиваете латунные или медные детали к нержавеющей стали, сначала залудите их, нагрев их и нанеся тонкий слой припоя на область, которая соединяется с нержавеющей сталью.

Соедините детали проволокой или зажимами. Убедитесь, что поверхности прилегают друг к другу. Серебряный припой не заполняет зазоры.

Нагрейте детали горелкой, пока припой не потечет на место соединения. Когда детали достаточно горячие, припой мгновенно превращается в жидкость при соприкосновении с металлами, затем затекает в соединение. Если этого не происходит, продолжайте нагревать металл до тех пор, пока это не произойдет, но не нагревайте непосредственно припой. Только дайте горячему металлу расплавить припой.

Снимите горелку и припаяйте, как только достаточное количество припоя расплавится на соединение. Вам не нужно много, и шарик может выглядеть некрасиво.

Дайте металлу остыть, прежде чем прикасаться к нему или чистить его. Вы можете окунуть его в воду, чтобы он быстрее остыл.

Вещи, которые вам понадобится

• Emery Cloth
• Wire Brush
• Flux
• Паяль -факел
• Серебряный паярь
• Clean Rag

• . Вообще говоря, чем выше содержание серебра, тем прочнее он будет. Большее содержание серебра требует больше тепла для плавления.

  Готовое соединение можно очистить наждачной бумагой и растворителем, чтобы удалить накипь.

Предупреждения

• Не припаивайте серебряным припоем электрические соединения к нержавеющей стали, так как со временем они будут портиться из-за кислотного флюса, необходимого для соединения.

  Электрические соединения с нержавеющей сталью должны выполняться путем сверления отверстия и использования гаек и болтов с наконечниками на клеммах или сначала покрывать нержавеющую сталь медью или никелем.

  Будьте осторожны, чтобы не поджечь и не сжечь что-либо рядом с местом, где вы работаете. Ваш металл сильно нагреется, но не будет светиться, поэтому вы не сможете увидеть, что он горячий.

Связанные статьи

Ссылки

• Чашка Сплавы Честерфилда: соединение нержавеющей стали

Наконечники

• Тип серебряного припоя, который вы используете, будет определять прочность вашего соединения. Вообще говоря, чем выше содержание серебра, тем прочнее он будет. Большее содержание серебра требует больше тепла для плавления.
• Готовое соединение можно очистить наждачной бумагой и растворителем, чтобы удалить накипь.

Предупреждения

• Не припаивайте серебряным припоем электрические соединения к нержавеющей стали, так как со временем они ухудшатся из-за кислотного флюса, необходимого для выполнения соединения.
• Электрические соединения с нержавеющей сталью должны выполняться путем просверливания отверстия и использования гаек и болтов с наконечниками на клеммах или сначала покрывать нержавеющую сталь медью или никелем.