Метрическая резьба – область применения и способы нанесения. Ряд метрических резьб


Шаги всех метрических резьб состав­ляют ступенчатый арифметический ряд

 в) детали, у которых резьба применяется для регулировки. Примене­ние мелких резьб облегчает стопорение; позволяет уменьшить перепады диаметров валов и пр.

Шаги всех метрических резьб состав­ляют ступенчатый арифметический ряд.

Метрическую резьбу с крупными шага­ми обозначают буквой Μ и числом, выра­жающим диаметр резьбы в миллиметрах, например М20, а для метрической резьбы с мелкими шагами дополнительно1 указы­вают шаг в миллиметрах, например М20Х 1,5.

К метрическим резьбам относят также резьбу, применяемую в приборостроении.

В старых машинах, выпущенных в стра­нах, где долго действовала дюймовая си­стема мер (Великобритания и США), встречаются дюймовые резьбы, в кото­рых вместо шага задается число ниток на дюйм, а угол профиля равен 55°.

Трапецеидальная резьба по ГОСТ 9484—81, ГОСТ 24737—81, ГОСТ 24739—81 (рис. 7.3,6) являет­ся основной резьбой для передач винт— гайка. Она имеет меньшие потери на тре­ние, чем треугольная резьба, удобна в из­готовлении и более прочна, чем. прямо­угольная резьба. При необходимости она допускает выборку зазоров радиальным сближением (если гайка выполнена разъ­емной по диаметральной плоскости). Тра­пецеидальная резьба имеет угол профиля 30°, рабочую высоту профиля Н\ = 0,5Р, средний диаметр d2 = d — Q,5P, зазор от 0,15 до 1 мм в зависимости от диамет­ра резьбы.

Трапецеидальная резьба стандартизо­вана в диапазоне диаметров 8 до 640 мм; предусмотрена возможность применения резьб с мелкими, средними и крупными шагами.

Упорную резьбу по ГОСТ 10177—82 (рис. 7.3, в) используют для винтов с большой односторонней осе­вой нагрузкой в прессах, нажимных уст­ройствах прокатных станов, в грузовых крюках и т. д. Профиль витков -·— несим­метричный трапецеидальный. Угол накло­на рабочей стороны профиля для повыше­ния КПД, выбран равным 3° (резьба с углом наклона профиля 0° неудобна в изготовлении), угол наклона нерабочей стороны профиля 30°, предусмотрен зна­чительный радиус закругления впадины для снижения концентрации напряжения. Рабочая высота профиля Η ι == 0,75 P.

Усиленные упорные резьбы имеют угол нерабочей стороны профиля 45°, что обес­печивает существенное снижение концен­трации напряжений за счет повышения напряжений смятия; сопротивление уста­лости у них повышено в 1,5 раза.

reductory.ru

Метрическая резьба - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4

Метрическая резьба

Cтраница 4

Метрическая резьба характеризуется шагом и диаметром винта, выраженными в миллиметрах. Согласно ГОСТ 8724 - 58, метрические резьбы подразделяются на резьбы с крупным шагом и резьбы с мелким шагом.  [46]

Метрическая резьба применяется главным образом в качестве крепежной для резьбовых соединений.  [47]

Метрические резьбы ( ГОСТ 8724 - 58 и 9150 - 59) имеют единый профиль, соответствующий профилю ИСО, для всех диаметров от 0 25 до 600 мм. Форма впадины резьбы болта не регламентирована и может выполняться как плоскосрезанной, так и закругленной.  [48]

Метрическая резьба с зазорами предусмотрена для номинальных диаметров 1 - 180 мм.  [49]

Метрическая резьба выполняется по стандартам СЭВ.  [50]

Метрические резьбы ( ГОСТ 8724 - 58 и 9150 - 59) имеют единый профиль, соответствующий профилю ИСО, для всех диаметров от 0 25 до 600 мм. Форма впадины резьбы болта не регламентирована и может выполняться как плоскосрезанной, так и закругленной.  [51]

Метрические резьбы бывают с крупным и мелким шагом. ГОСТ 8724 - 81 ( СТ СЭВ 181 - 75) устанавливает три ряда диаметров метрической резьбы, в каждом из которых предусмотрены крупный и мелкие шаги. При выборе диаметров резьб первый ряд следует предпочитать второму, второй - третьему. У резьбы с мелкими шагами одному наружному диаметру могут соответствовать разные шаги.  [53]

Метрическая резьба применяется для нарезки болтов и часто называется механической, а дюймовая - для нарезки труб, ее часто называют трубной. Механическая резьба отличается от трубной большей глубиной резьбы, поэтому ее нельзя применять для нарезки тонкостенных стальных труб, так как этим сильно ослабляется прочность стенок труб; болты же нельзя нарезать трубной резьбой, так как она не обеспечивает в должной мере крепости болтового соединения.  [55]

Метрическая резьба ( рис. 28.1, а), профилем для образования которой принят равносторонний треугольник с углом при вершине а 60, делится на два типа ( рис. 28.1, б): резьба с крупным шагом; резьба с мелким шагом. На чертежах метрические резьбы с крупным шагом обозначаются буквой М, например М14 - метрическая резьба с крупным шагом, наружный диаметр 14 мм. Шаг резьбы в этом случае не указывается, так как он определен ГОСТом. Метрические резьбы с мелким шагом обозначаются буквой М с обязательным указанием не только наружного диаметра резьбы, но и шага резьбы.  [56]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Метрическая резьба – область применения и способы нанесения

Одной из самых распространенных в промышленности и в быту является метрическая резьба. Именно она применяется в большинстве крепежных деталей. Она имеет профиль в виде равностороннего треугольника, все размеры измеряются в миллиметрах.

 

Резьба метрическая - основные размеры

Указанная резьба обозначается буквой «М» и цифрами, которые обозначают диаметр стержня. Таким образом, обозначение М8 указывает на то, что на изделии нанесена  метрическая резьба, и диаметр стержня составляет 8 мм.

 

Еще одним показателем такой резьбы является ее шаг, который обозначается после первой цифры и знака  «х.» Крупные шаги обычно не пишутся, так как они являются основными, сам шаг - это расстояние между вершинами витков, которые распложены рядом. Опытные мастера определяют шаг на глаз, а также имеются специальные шаблоны, которые называют резьбомерами.  

 

Если на болте имеется метрическая резьба и вам необходимо определить ее шаг, а под рукой нет резьбомера, то это можно сделать с помощью любого измерительного прибора, например, штангенциркуля, но можно при помощи слесарной линейки. Для этого измеряют расстояние между несколькими витками, а затем делят полученное число на их количество. 

 

Определение шага резьбы необходимо при проведении различных работ, например, для правильного выбора резьбонарезного инструмента или сверла. Так как во время нанесения резьбы на стержень происходит вытягивание металла, то берут стержень немного меньшего диаметра, чем необходимый размер резьбы.

 

Бывают случаи, когда нужно сделать отверстие под нарезаемую резьбу, а необходимых справочников нет. С этой проблемой можно справиться, используя простые математические расчеты. Например, требуется просверлить отверстие под резьбу диаметром 14 мм. Мы установили, что шаг резьбы составляет 1 мм, тогда 14 – 1 = 13. То есть диаметр отверстия, в котором будет нарезана метрическая резьба, должен составлять 13мм.

 

Метрическая коническая резьба, которая имеет конусность 1:16, обычно применяется для конических  соединений, а также может соединяться наружная коническая резьба с внутренней цилиндрической резьбой.

 

Нарезание метрической резьбы может выполняться несколькими способами, например, осуществляться на токарном или сверлильном станке, на специальных станках для нарезания резьбы, а также может выполняться вручную. При ручном нарезании резьбы на стержень применяется плашка, для нарезания внутренней резьбы применяется метчик.

 

В последнем случае применяются метчики нескольких размеров. Первым и вторым номером проводят предварительное нарезание, а при помощи третьего придают окончательную форму и размер. Могут применяться только два размера – чистовой и черновой метчик. Они изготавливаются из прочных, высокоуглеродистых сталей.

 

Плашки могут быть либо круглыми, либо раздвижными, их еще называют призматическими. При использовании круглых плашек их предварительно зажимают в вороток, а затем проводят нарезание наружной резьбы.

 

Нарезаем внутреннюю резьбу

Вначале следует подготовить отверстие. Для более качественного нарезания необходимо, чтобы сверло было немного большего диаметра, чем внутренний диаметр будущей резьбы. Если вы сделаете отверстие, которое будет равно внутреннему диаметру резьбы, то при ее нарезании удаляемые частицы металла будут сильно давить на зубья метчика и произойдет его перегрев. Результатом этого будет некачественная резьба с рваными гребешками, а также возможна поломка инструмента.

 

При нарезании наружной резьбы при помощи плашки проблем, как правило, не возникает. С самого начала необходимо точно выставить заготовку и инструмент, тогда получится качественная резьба.

fb.ru

Основные параметры метрической резьбы

 

Метрическая резьба принята для рассмотрения в качестве представителя резьбовых соединений.

В основу профиля метрической резьбы положен треугольник, у которого срезаны вершины.

Для образования рабочей высоты профиля h2 из общей высоты равнобедренного треугольника Н в профиле резьбы предусмотрен срез вершины острых углов у гайки Н/4 и у болта Н/8. Исходная высота профиля Н установлена в зависимости от шага резьбы и равна 0,8660254Р, где Р – шаг резьбы.

Форма впадины у болта и гайки не регламентируется и может быть плоскосрезанной или закругленной, и параметры ее определяются нормированием требований к резьбообрабатывающему инструменту. Закругленная форма впадин является предпочтительной по прочностным соображениям. При такой форме облегчается процесс изготовления резьбы накатыванием, который часто применяется для получения резьбовых деталей крепления.

Для обеспечения эксплуатационных свойств резьбы при изготовлении и измерении из сложного профиля резьбы выделяется ряд элементов, одинаковых для болта и гайки, которые и используются при нормировании точности резьбы.

Этими элементами являются наружный диаметр болта d и гайки D, внутренний диаметр болта d1 гайки D1, средний диаметр болта d2 и гайки D2, шаг резьбы Р и угол профиля резьбы .

1. Наружный диаметр d и D (он же номинальный диаметр резьбы) – диаметр воображаемого цилиндра, описанного вокруг вершин наружной резьбы (болта) или по впадинам внутренней резьбы (гайки).

2. Внутренний диаметр d1 и D1 – диаметр воображаемого цилиндра, вписанного во впадины наружной резьбы (болта) или в вершины внутренней резьбы (гайки).

3. Средний диаметр d2 и D2 – диаметр воображаемого цилиндра, соосного с резьбой, каждая образующая которого пересекает профиль таким образом, что отрезок между точками профилей соседних витков, образованный при пересечении с канавкой, равен половине номинального шага.

4. Шаг резьбы Р – расстояние между параллельными сторонами двух соседних витков резьбы, измеренное по среднему диаметру. Для многозаходной резьбы наряду с термином «шаг» применяют термин «ход». Ходом t называется расстояние между параллельными сторонами профилей, соответствующих одному и тому же витку. Ход равен перемещению болта (гайки) в осевом направлении за один оборот относительно гайки (болта): , где – число заходов. В зависимости от соотношения между шагом и диаметром метрические резьбы подразделяются на резьбы с мелким, нормальным и крупным шагами. У резьб с мелкими при одном и том же наружном диаметре шаги меньше, чем у резьбы с крупным шагом. Метрическую резьбу с мелкими шагами применяют, когда ограничена длина свинчивания, для соединения тонкостенных деталей и в ряде других случаев. Резьбу с крупным шагом обозначают буквой М (метрическая) и числовым значением наружного диаметра, например М24, МЗО и т.д. У резьб с мелкими шагами помимо буквы М и диаметра указывают также значение шага, например М24х1,5; М30х2 и т.д.

5. Угол профиля резьбы – угол между боковыми сторонами профиля, измеренный в плоскости, проходящей через ось резьбы.

6. Половина угла профиля – угол между боковой стороной профиля и направлением, перпендикулярным к оси резьбы. Измеряя левую и правую половины угла профиля, можно определить полный угол , а также возможный перекос резьбы. Может оказаться, что профиль выдержан правильно, но относительно оси развернут, и сопряжение может не произойти. Для метрической резьбы = 60°.

7. Длина свинчивания l – длина взаимного соприкосновения наружной и внутренней резьбы в осевом направлении. Часто этот элемент называют высотой гайки.

Резьбовые соединения по характеру соединения бывают такими же, как и соединения гладких элементов деталей, т. е. они образуют посадки с зазором, натягом и переходные. Однако для условий крепления деталей наибольшее, если не сказать подавляющее, распространение имеют посадки с зазором.

Соединение внутренних и наружных резьб происходит по боковым сторонам профиля. Возможность контакта по вершинам и впадинам резьбы исключается. В зависимости от характера сопряжения по боковым сторонам профиля (т. е. по среднему диаметру) различают посадки с зазором, натягом и переходные.

 

Похожие статьи:

poznayka.org