Содержание
Труба стальная электросварная диаметром 63,5(мм) по ГОСТ 10704-91
Содержание
- 1 Труба стальная электросварная диаметром Ø63,5(мм) по ГОСТ 10704-91
- 2 Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 63,5х1,4(мм)
- 3 Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 63,5х1,5(мм)
- 4 Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 63,5х1,6(мм)
- 5 Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 63,5х1,8(мм)
- 6 Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 63,5х2,0(мм)
- 7 Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 63,5х2,2(мм)
- 8 Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 63,5х2,5(мм)
- 9 Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 63,5х2,8(мм)
- 10 Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 63,5х3,0(мм)
- 11 Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 63,5х3,2(мм)
- 12 Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 63,5х3,5(мм)
- 13 Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 63,5х3,8(мм)
- 14 ГОСТ электросварных труб
Труба стальная электросварная диаметром Ø63,5(мм) по ГОСТ 10704-91
Труба стальная электросварная по ГОСТ 10704-91, диаметром Ø63,5 (мм).
Труба имеет толщину стенки от 1,4 до 3,8 (мм), весом от 2,14 до 5,59 кг за 1 пог.м
Труба стальная электросварная диаметром Ø63,5(мм) по ГОСТ 10704-91
Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 63,5х1,4(мм)
Труба стальная электросварная по ГОСТ 10704-91
| № п/п | Параметр | Ед. Изм | Описание параметра | Значение |
| 1 | D | мм | Наружный диаметр трубы | 63,5 |
| 2 | dвн. | мм | Внутрениий диаметр трубы | 60,7 |
| 3 | s | мм | Толщина стенки | 1,4 |
| 4 | F(см²) | см² | Площадь поперечного сечения | 2,731 |
| 5 | M (кг/м) | кг/м | Номинальная масса 1 м трубы | 2,14 |
| 6 | Ix,y | см⁴ | Момент инерции | 13,17296 |
| 7 | Wx,y | см³ | Момент сопротивления | 4,148964 |
| 8 | iix,y | п. м/т | Радиус инерции | 2,196124 |
| 9 | Ip | см⁴ | Полярный момент инерции | 26,34592 |
| 10 | Wp | см³ | Полярный момент сопротивления | 8,297928 |
| 11 | U(см) | см | Периметр трубы | 19,94911 |
| 12 | Føвн. (мм²) | мм² | Внутренняя площадь трубы | 2893,792 |
| 13 | Føвн. (см²) | см² | Внутренняя площадь трубы | 28,93792 |
| 14 | Fødвн. (м²) | м² | Внутренняя площадь трубы | 0,002894 |
| 15 | P (max) на ось | т | Осевая нагрузка | 4,37 |
| 16 | V | м³ | Объем трубы на 1 пог.м | 0,002894 |
Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 63,5х1,5(мм)
| № п/п | Параметр | Ед. Изм | Описание параметра | Значение |
| 1 | D | мм | Наружный диаметр трубы | 63,5 |
| 2 | dвн. | мм | Внутрениий диаметр трубы | 60,5 |
| 3 | s | мм | Толщина стенки | 1,5 |
| 4 | F(см²) | см² | Площадь поперечного сечения | 2,922 |
| 5 | M (кг/м) | кг/м | Номинальная масса 1 м трубы | 2,29 |
| 6 | Ix,y | см⁴ | Момент инерции | 14,0469 |
| 7 | Wx,y | см³ | Момент сопротивления | 4,424219 |
| 8 | iix,y | п.м/т | Радиус инерции | 2,192672 |
| 9 | Ip | см⁴ | Полярный момент инерции | 28,09379 |
| 10 | Wp | см³ | Полярный момент сопротивления | 8,848438 |
| 11 | U(см) | см | Периметр трубы | 19,94911 |
| 12 | Føвн. (мм²) | мм² | Внутренняя площадь трубы | 2874,754 |
| 13 | Føвн. (см²) | см² | Внутренняя площадь трубы | 28,74754 |
| 14 | Fødвн. (м²) | м² | Внутренняя площадь трубы | 0,002875 |
| 15 | P (max) на ось | т | Осевая нагрузка | 4,68 |
| 16 | V | м³ | Объем трубы на 1 пог.м | 0,002875 |
Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 63,5х1,6(мм)
| № п/п | Параметр | Ед. Изм | Описание параметра | Значение |
| 1 | D | мм | Наружный диаметр трубы | 63,5 |
| 2 | dвн. | мм | Внутрениий диаметр трубы | 60,3 |
| 3 | s | мм | Толщина стенки | 1,6 |
| 4 | F(см²) | см² | Площадь поперечного сечения | 3,111 |
| 5 | M (кг/м) | кг/м | Номинальная масса 1 м трубы | 2,44 |
| 6 | Ix,y | см⁴ | Момент инерции | 14,91221 |
| 7 | Wx,y | см³ | Момент сопротивления | 4,696758 |
| 8 | iix,y | п. м/т | Радиус инерции | 2,189226 |
| 9 | Ip | см⁴ | Полярный момент инерции | 29,82441 |
| 10 | Wp | см³ | Полярный момент сопротивления | 9,393515 |
| 11 | U(см) | см | Периметр трубы | 19,94911 |
| 12 | Føвн. (мм²) | мм² | Внутренняя площадь трубы | 2855,778 |
| 13 | Føвн. (см²) | см² | Внутренняя площадь трубы | 28,55778 |
| 14 | Fødвн. (м²) | м² | Внутренняя площадь трубы | 0,002856 |
| 15 | P (max) на ось | т | Осевая нагрузка | 4,98 |
| 16 | V | м³ | Объем трубы на 1 пог.м | 0,002856 |
Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 63,5х1,8(мм)
| № п/п | Параметр | Ед. Изм | Описание параметра | Значение |
| 1 | D | мм | Наружный диаметр трубы | 63,5 |
| 2 | dвн. | мм | Внутрениий диаметр трубы | 59,9 |
| 3 | s | мм | Толщина стенки | 1,8 |
| 4 | F(см²) | см² | Площадь поперечного сечения | 3,489 |
| 5 | M (кг/м) | кг/м | Номинальная масса 1 м трубы | 2,74 |
| 6 | Ix,y | см⁴ | Момент инерции | 16,61718 |
| 7 | Wx,y | см³ | Момент сопротивления | 5,233758 |
| 8 | iix,y | п.м/т | Радиус инерции | 2,182353 |
| 9 | Ip | см⁴ | Полярный момент инерции | 33,23436 |
| 10 | Wp | см³ | Полярный момент сопротивления | 10,46752 |
| 11 | U(см) | см | Периметр трубы | 19,94911 |
| 12 | Føвн. (мм²) | мм² | Внутренняя площадь трубы | 2818,016 |
| 13 | Føвн. (см²) | см² | Внутренняя площадь трубы | 28,18016 |
| 14 | Fødвн. (м²) | м² | Внутренняя площадь трубы | 0,002818 |
| 15 | P (max) на ось | т | Осевая нагрузка | 5,58 |
| 16 | V | м³ | Объем трубы на 1 пог.м | 0,002818 |
Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 63,5х2,0(мм)
| № п/п | Параметр | Ед. Изм | Описание параметра | Значение |
| 1 | D | мм | Наружный диаметр трубы | 63,5 |
| 2 | dвн. | мм | Внутрениий диаметр трубы | 59,5 |
| 3 | s | мм | Толщина стенки | 2 |
| 4 | F(см²) | см² | Площадь поперечного сечения | 3,864 |
| 5 | M (кг/м) | кг/м | Номинальная масса 1 м трубы | 3,03 |
| 6 | Ix,y | см⁴ | Момент инерции | 18,28834 |
| 7 | Wx,y | см³ | Момент сопротивления | 5,760107 |
| 8 | iix,y | п. м/т | Радиус инерции | 2,175503 |
| 9 | Ip | см⁴ | Полярный момент инерции | 36,57668 |
| 10 | Wp | см³ | Полярный момент сопротивления | 11,52021 |
| 11 | U(см) | см | Периметр трубы | 19,94911 |
| 12 | Føвн. (мм²) | мм² | Внутренняя площадь трубы | 2780,506 |
| 13 | Føвн. (см²) | см² | Внутренняя площадь трубы | 27,80506 |
| 14 | Fødвн. (м²) | м² | Внутренняя площадь трубы | 0,002781 |
| 15 | P (max) на ось | т | Осевая нагрузка | 6,18 |
| 16 | V | м³ | Объем трубы на 1 пог.м | 0,002781 |
Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 63,5х2,2(мм)
| № п/п | Параметр | Ед. Изм | Описание параметра | Значение |
| 1 | D | мм | Наружный диаметр трубы | 63,5 |
| 2 | dвн. | мм | Внутрениий диаметр трубы | 59,1 |
| 3 | s | мм | Толщина стенки | 2,2 |
| 4 | F(см²) | см² | Площадь поперечного сечения | 4,237 |
| 5 | M (кг/м) | кг/м | Номинальная масса 1 м трубы | 3,33 |
| 6 | Ix,y | см⁴ | Момент инерции | 19,92613 |
| 7 | Wx,y | см³ | Момент сопротивления | 6,275947 |
| 8 | iix,y | п.м/т | Радиус инерции | 2,168678 |
| 9 | Ip | см⁴ | Полярный момент инерции | 39,85226 |
| 10 | Wp | см³ | Полярный момент сопротивления | 12,55189 |
| 11 | U(см) | см | Периметр трубы | 19,94911 |
| 12 | Føвн. (мм²) | мм² | Внутренняя площадь трубы | 2743,247 |
| 13 | Føвн. (см²) | см² | Внутренняя площадь трубы | 27,43247 |
| 14 | Fødвн. (м²) | м² | Внутренняя площадь трубы | 0,002743 |
| 15 | P (max) на ось | т | Осевая нагрузка | 6,78 |
| 16 | V | м³ | Объем трубы на 1 пог.м | 0,002743 |
Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 63,5х2,5(мм)
| № п/п | Параметр | Ед. Изм | Описание параметра | Значение |
| 1 | D | мм | Наружный диаметр трубы | 63,5 |
| 2 | dвн. | мм | Внутрениий диаметр трубы | 58,5 |
| 3 | s | мм | Толщина стенки | 2,5 |
| 4 | F(см²) | см² | Площадь поперечного сечения | 4,791 |
| 5 | M (кг/м) | кг/м | Номинальная масса 1 м трубы | 3,76 |
| 6 | Ix,y | см⁴ | Момент инерции | 22,32124 |
| 7 | Wx,y | см³ | Момент сопротивления | 7,030311 |
| 8 | iix,y | п. м/т | Радиус инерции | 2,158486 |
| 9 | Ip | см⁴ | Полярный момент инерции | 44,64247 |
| 10 | Wp | см³ | Полярный момент сопротивления | 14,06062 |
| 11 | U(см) | см | Периметр трубы | 19,94911 |
| 12 | Føвн. (мм²) | мм² | Внутренняя площадь трубы | 2687,829 |
| 13 | Føвн. (см²) | см² | Внутренняя площадь трубы | 26,87829 |
| 14 | Fødвн. (м²) | м² | Внутренняя площадь трубы | 0,002688 |
| 15 | P (max) на ось | т | Осевая нагрузка | 7,67 |
| 16 | V | м³ | Объем трубы на 1 пог.м | 0,002688 |
Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 63,5х2,8(мм)
| № п/п | Параметр | Ед. Изм | Описание параметра | Значение |
| 1 | D | мм | Наружный диаметр трубы | 63,5 |
| 2 | dвн. | мм | Внутрениий диаметр трубы | 57,9 |
| 3 | s | мм | Толщина стенки | 2,8 |
| 4 | F(см²) | см² | Площадь поперечного сечения | 5,339 |
| 5 | M (кг/м) | кг/м | Номинальная масса 1 м трубы | 4,19 |
| 6 | Ix,y | см⁴ | Момент инерции | 24,64377 |
| 7 | Wx,y | см³ | Момент сопротивления | 7,761817 |
| 8 | iix,y | п.м/т | Радиус инерции | 2,148351 |
| 9 | Ip | см⁴ | Полярный момент инерции | 49,28754 |
| 10 | Wp | см³ | Полярный момент сопротивления | 15,52363 |
| 11 | U(см) | см | Периметр трубы | 19,94911 |
| 12 | Føвн. (мм²) | мм² | Внутренняя площадь трубы | 2632,977 |
| 13 | Føвн. (см²) | см² | Внутренняя площадь трубы | 26,32977 |
| 14 | Fødвн. (м²) | м² | Внутренняя площадь трубы | 0,002633 |
| 15 | P (max) на ось | т | Осевая нагрузка | 8,54 |
| 16 | V | м³ | Объем трубы на 1 пог.м | 0,002633 |
Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 63,5х3,0(мм)
| № п/п | Параметр | Ед. Изм | Описание параметра | Значение |
| 1 | D | мм | Наружный диаметр трубы | 63,5 |
| 2 | dвн. | мм | Внутрениий диаметр трубы | 57,5 |
| 3 | s | мм | Толщина стенки | 3 |
| 4 | F(см²) | см² | Площадь поперечного сечения | 5,702 |
| 5 | M (кг/м) | кг/м | Номинальная масса 1 м трубы | 4,48 |
| 6 | Ix,y | см⁴ | Момент инерции | 26,15254 |
| 7 | Wx,y | см³ | Момент сопротивления | 8,237019 |
| 8 | iix,y | п. м/т | Радиус инерции | 2,141626 |
| 9 | Ip | см⁴ | Полярный момент инерции | 52,30507 |
| 10 | Wp | см³ | Полярный момент сопротивления | 16,47404 |
| 11 | U(см) | см | Периметр трубы | 19,94911 |
| 12 | Føвн. (мм²) | мм² | Внутренняя площадь трубы | 2596,723 |
| 13 | Føвн. (см²) | см² | Внутренняя площадь трубы | 25,96723 |
| 14 | Fødвн. (м²) | м² | Внутренняя площадь трубы | 0,002597 |
| 15 | P (max) на ось | т | Осевая нагрузка | 9,12 |
| 16 | V | м³ | Объем трубы на 1 пог.м | 0,002597 |
Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 63,5х3,2(мм)
| № п/п | Параметр | Ед. Изм | Описание параметра | Значение |
| 1 | D | мм | Наружный диаметр трубы | 63,5 |
| 2 | dвн. | мм | Внутрениий диаметр трубы | 57,1 |
| 3 | s | мм | Толщина стенки | 3,2 |
| 4 | F(см²) | см² | Площадь поперечного сечения | 6,062 |
| 5 | M (кг/м) | кг/м | Номинальная масса 1 м трубы | 4,76 |
| 6 | Ix,y | см⁴ | Момент инерции | 27,63014 |
| 7 | Wx,y | см³ | Момент сопротивления | 8,702408 |
| 8 | iix,y | п.м/т | Радиус инерции | 2,134927 |
| 9 | Ip | см⁴ | Полярный момент инерции | 55,26029 |
| 10 | Wp | см³ | Полярный момент сопротивления | 17,40482 |
| 11 | U(см) | см | Периметр трубы | 19,94911 |
| 12 | Føвн. (мм²) | мм² | Внутренняя площадь трубы | 2560,72 |
| 13 | Føвн. (см²) | см² | Внутренняя площадь трубы | 25,6072 |
| 14 | Fødвн. (м²) | м² | Внутренняя площадь трубы | 0,002561 |
| 15 | P (max) на ось | т | Осевая нагрузка | 9,7 |
| 16 | V | м³ | Объем трубы на 1 пог.м | 0,002561 |
Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 63,5х3,5(мм)
| № п/п | Параметр | Ед. Изм | Описание параметра | Значение |
| 1 | D | мм | Наружный диаметр трубы | 63,5 |
| 2 | dвн. | мм | Внутрениий диаметр трубы | 56,5 |
| 3 | s | мм | Толщина стенки | 3,5 |
| 4 | F(см²) | см² | Площадь поперечного сечения | 6,597 |
| 5 | M (кг/м) | кг/м | Номинальная масса 1 м трубы | 5,18 |
| 6 | Ix,y | см⁴ | Момент инерции | 29,78907 |
| 7 | Wx,y | см³ | Момент сопротивления | 9,382385 |
| 8 | iix,y | п. м/т | Радиус инерции | 2,124926 |
| 9 | Ip | см⁴ | Полярный момент инерции | 59,57814 |
| 10 | Wp | см³ | Полярный момент сопротивления | 18,76477 |
| 11 | U(см) | см | Периметр трубы | 19,94911 |
| 12 | Føвн. (мм²) | мм² | Внутренняя площадь трубы | 2507,187 |
| 13 | Føвн. (см²) | см² | Внутренняя площадь трубы | 25,07187 |
| 14 | Fødвн. (м²) | м² | Внутренняя площадь трубы | 0,002507 |
| 15 | P (max) на ось | т | Осевая нагрузка | 10,56 |
| 16 | V | м³ | Объем трубы на 1 пог.м | 0,002507 |
Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 63,5х3,8(мм)
| № п/п | Параметр | Ед. Изм | Описание параметра | Значение |
| 1 | D | мм | Наружный диаметр трубы | 63,5 |
| 2 | dвн. | мм | Внутрениий диаметр трубы | 55,9 |
| 3 | s | мм | Толщина стенки | 3,8 |
| 4 | F(см²) | см² | Площадь поперечного сечения | 7,127 |
| 5 | M (кг/м) | кг/м | Номинальная масса 1 м трубы | 5,59 |
| 6 | Ix,y | см⁴ | Момент инерции | 31,88031 |
| 7 | Wx,y | см³ | Момент сопротивления | 10,04104 |
| 8 | iix,y | п.м/т | Радиус инерции | 2,114985 |
| 9 | Ip | см⁴ | Полярный момент инерции | 63,76061 |
| 10 | Wp | см³ | Полярный момент сопротивления | 20,08208 |
| 11 | U(см) | см | Периметр трубы | 19,94911 |
| 12 | Føвн. (мм²) | мм² | Внутренняя площадь трубы | 2454,22 |
| 13 | Føвн. (см²) | см² | Внутренняя площадь трубы | 24,5422 |
| 14 | Fødвн. (м²) | м² | Внутренняя площадь трубы | 0,002454 |
| 15 | P (max) на ось | т | Осевая нагрузка | 11,4 |
| 16 | V | м³ | Объем трубы на 1 пог.м | 0,002454 |
ГОСТ электросварных труб
ГОСТ 10704-91
Поделиться:
- Предыдущая записьТруба стальная электросварная диаметром 60(мм) по ГОСТ 10704-91
- Следующая записьТруба стальная электросварная диаметром 70(мм) по ГОСТ 10704-91
×
Рекомендуем посмотреть
Труба электросварная прямошовная ст.
09Г2С ГОСТ 10704-91
Диаметр325273219168159133114102897657142012201020920820720630530426377108
Стенка54,5498765,53,532019181716151413121110
Сбросить все значения
| Труба электросварная прямошовная | ст. 09Г2С | ГОСТ 10704-91 | Заказать | ||
| Труба электросварная прямошовная ст. 3ПССП | В наличии | ||||
| Труба электросварная прямошовная ст. 20 | В наличии | ||||
| Труба электросварная прямошовная ст. 17Г1С | В наличии | ||||
| Труба электросварная прямошовная ст. 10Г2ФБЮ | В наличии | ||||
Труба электросварная прямошовная ст. 10 | В наличии | ||||
| Труба электросварная прямошовная ст. 09Г2С | В наличии | ||||
| Труба электросварная прямошовная ГОСТ 10705-80 | В наличии | ||||
| Труба электросварная прямошовная ГОСТ 10704-91 | В наличии | ||||
| Труба электросварная прямошовная в усиленной изоляции | В наличии | ||||
| Труба электросварная прямошовная в ППУ ПЭ | В наличии | ||||
| Труба электросварная прямошовная в ППУ ОЦ | В наличии | ||||
| Труба электросварная прямошовная в ВУС | В наличии | ||||
| Труба электросварная прямошовная в 3-х слойной изоляции | В наличии | ||||
| Труба электросварная прямошовная в 2-х слойной изоляции | В наличии | ||||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 3ПССП | ГОСТ 10706-76 | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 3ПССП | ГОСТ 10705-80 | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 3ПССП | ГОСТ 10704-91 | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 3ПССП | в усиленной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 3ПССП | в ППУ ПЭ | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 3ПССП | в ППУ ОЦ | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 3ПССП | в ВУС | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 3ПССП | в 3-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 3ПССП | в 2-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 3ПССП | В наличии | |||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 20 | ГОСТ 10706-76 | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 20 | ГОСТ 10705-80 | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 20 | ГОСТ 10704-91 | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 20 | в усиленной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 20 | в ППУ ПЭ | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 20 | в ППУ ОЦ | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 20 | в ВУС | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 20 | в 3-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 20 | в 2-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 20 | В наличии | |||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 17Г1С | ГОСТ 10706-76 | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 17Г1С | ГОСТ 10705-80 | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 17Г1С | ГОСТ 10704-91 | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 17Г1С | в усиленной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 17Г1С | в ППУ ПЭ | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 17Г1С | в ППУ ОЦ | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 17Г1С | в ВУС | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 17Г1С | в 3-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 17Г1С | в 2-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 17Г1С | В наличии | |||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 10Г2ФБЮ | ГОСТ 10706-76 | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 10Г2ФБЮ | ГОСТ 10705-80 | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 10Г2ФБЮ | ГОСТ 10704-91 | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 10Г2ФБЮ | в усиленной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 10Г2ФБЮ | в ППУ ПЭ | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 10Г2ФБЮ | в ППУ ОЦ | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 10Г2ФБЮ | в ВУС | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 10Г2ФБЮ | в 3-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 10Г2ФБЮ | в 2-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 10Г2ФБЮ | В наличии | |||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 10 | ГОСТ 10706-76 | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 10 | ГОСТ 10705-80 | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 10 | ГОСТ 10704-91 | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 10 | в усиленной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 10 | в ППУ ПЭ | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 10 | в ППУ ОЦ | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 10 | в ВУС | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 10 | в 3-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 10 | в 2-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 10 | В наличии | |||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 09Г2С | ГОСТ 10706-76 | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 09Г2С | ГОСТ 10705-80 | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 09Г2С | в усиленной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 09Г2С | в ППУ ПЭ | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 09Г2С | в ППУ ОЦ | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 09Г2С | в ВУС | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 09Г2С | в 3-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 09Г2С | в 2-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 09Г2С | В наличии | |||
| Труба электросварная прямошовная | ГОСТ 10706-76 | в усиленной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ГОСТ 10706-76 | в ППУ ПЭ | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ГОСТ 10706-76 | в ППУ ОЦ | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ГОСТ 10706-76 | в ВУС | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ГОСТ 10706-76 | в 3-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ГОСТ 10706-76 | в 2-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ГОСТ 10706-76 | В наличии | |||
| Труба электросварная прямошовная | ГОСТ 10705-80 | в усиленной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ГОСТ 10705-80 | в ППУ ПЭ | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ГОСТ 10705-80 | в ППУ ОЦ | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ГОСТ 10705-80 | в ВУС | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ГОСТ 10705-80 | в 3-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ГОСТ 10705-80 | в 2-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ГОСТ 10704-91 | в усиленной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ГОСТ 10704-91 | в ППУ ПЭ | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ГОСТ 10704-91 | в ППУ ОЦ | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ГОСТ 10704-91 | в ВУС | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ГОСТ 10704-91 | в 3-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ГОСТ 10704-91 | в 2-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | в усиленной изоляции | В наличии | |||
| Труба электросварная прямошовная | в ППУ ПЭ | В наличии | |||
| Труба электросварная прямошовная | в ППУ ОЦ | В наличии | |||
| Труба электросварная прямошовная | в ВУС | В наличии | |||
| Труба электросварная прямошовная | в 3-х слойной изоляции | В наличии | |||
| Труба электросварная прямошовная | в 2-х слойной изоляции | В наличии | |||
| Труба электросварная прямошовная 920хст. 3ПССП | В наличии | ||||
| Труба электросварная прямошовная 920хст. 20 | В наличии |
3ПССП»>Разница между бесшовной и шовной трубой
С технологической точки зрения бесшовные стальные трубы изготавливаются путем однократной прокатки, нагревания круглой стали, прошивания, горячей прокатки, калибровки и правки.
Трубы стальные шовные также называют трубами стальными сварными. Их сваривают путем деформации изгибом стальных пластин или стальных полос. Различают прямошовные трубы и спиральношовные трубы (спиральношовные трубы, как правило, большого диаметра).
Шовные стальные трубы и стальные бесшовные трубы классифицируются по способу производства стальных труб.
1. По способу производства бесшовные стальные трубы можно разделить на: горячекатаные бесшовные трубы, холоднотянутые трубы, прецизионные стальные трубы, горячедеформированные трубы, трубы холодного прядения и экструдированные трубы.
Трубы стальные бесшовные изготавливаются из высококачественной углеродистой или легированной стали, и делятся на горячекатаные и холоднокатаные (тянутые).
2. Сварные стальные трубы (шовные стальные трубы) делятся на трубы, сваренные в печи, трубы, сваренные сопротивлением (сварка сопротивлением), и трубы, сваренные автоматической дуговой сваркой, из-за различных процессов сварки. Из-за различных методов сварки они делятся на два типа: прямошовные трубы и спиральношовные трубы. Форма конца делится на круглую сварную трубу и сварную трубу специальной формы (квадратную, плоскую и т. д.). Сварные стальные трубы сваривают стыковыми швами или спиральными швами стальных листов, свернутых в трубчатую форму. По способу изготовления они подразделяются на стальные сварные трубы для транспортировки жидкости под низким давлением, стальные электросварные трубы со спиральным швом, стальные трубы с прямой сваркой в рулонах и электросварные трубы. Бесшовные стальные трубы могут использоваться в качестве труб для напорных жидкостей и газовых труб в различных отраслях промышленности.
Сварные трубопроводы могут применяться для водопроводов, газопроводов, теплопроводов, электропроводов и т.д.
Разница между бесшовной стальной трубой и стальной трубой со швом:
Различные цели: бесшовная стальная труба в основном используется в качестве трубопроводов или конструкционных частей для транспортировки жидкости, в основном в машиностроении, в то время как шовные стальные трубы в основном используются в строительной отрасли, например, для воды, газа, сжатого воздуха и других низко- жидкости под давлением. Однако бесшовные стальные трубы используются для всех напорных трубопроводов. Цена бесшовных стальных труб выше, чем у стальных шовных.
Трубы со швом обычно выдерживают максимальное рабочее давление менее 20 кг, что является безопасным диапазоном использования. Обычно он используется для жидкостей под низким давлением, таких как вода, газ и сжатый воздух.
Бесшовная стальная труба может выдерживать сверхвысокое давление, конечно, соответственно увеличивается толщина ее стенки, что необходимо проектировать в соответствии с требованиями к давлению.
Обычно он используется для высокотемпературного оборудования и оборудования высокого давления, такого как масляные трубы высокого давления и котельные трубы. Существуют также бесшовные стальные трубы для конструкционного использования, в зависимости от проектных требований.
В настоящее время также существуют бесшовные трубы со шовными стальными трубами, которые отжигаются до сварного шва, а остаточное напряжение сварного шва создается для того, чтобы сварной шов был эквивалентен основному металлу, а его стойкость к давлению диапазон в основном эквивалентен бесшовной стальной трубе. Также можно рассматривать для использования.
Конечно, на рынке также есть бесшовные стальные трубы, в которых используются стальные трубы со швом, которые нагреваются как единое целое, а затем вытягиваются или прокатываются с головкой сердечника. В основном они небольшого размера. Этот тип трубы является бесшовной стальной трубой только с точки зрения внешнего вида, а ее качество не очень хорошее.
Преимущества стальных труб со швом по сравнению с бесшовными стальными трубами:
(1) Стальная труба со швом в основном относится к сварной стальной трубе, и из-за ее низкой стоимости и высокой эффективности производства бесшовная стальная труба заменяется во многих областях. . Хотя сварные стальные трубы заменяют бесшовные стальные трубы, они все же имеют существенные отличия.
(2) Бесшовная стальная труба формируется путем перфорации стального слитка или цельной трубной заготовки, а затем подвергается горячекатаному, холоднокатаному или холоднотянутому прокату. Сварная стальная труба представляет собой стальную трубу, которая сваривается и формируется из стальной полосы или стального листа, деформируемого в круглую или квадратную форму, и имеет стык на поверхности. Заготовка, используемая для сварных стальных труб, представляет собой стальной лист или полосовую сталь. Из приведенного выше определения самая большая разница между бесшовной стальной трубой и сварной стальной трубой заключается в том, что сварная стальная труба имеет швы.
(3) Процесс производства бесшовных стальных труб можно разделить на холодное волочение и горячую прокатку. Процесс производства холоднокатаных бесшовных стальных труб, как правило, сложнее, чем процесс горячей прокатки. Трубчатые заготовки необходимо предварительно прокатать в три валка, а калибровку провести после экструзии. Проба, если поверхность не отзывается на трещину, трубка разрезается резаком и разрезается на заготовку длиной около метра. Затем введите процесс отжига, подкисление должно быть промыто кислотой с кислотной жидкостью. При травлении обращайте внимание, нет ли большого количества пены на поверхности. При большом количестве пенообразования качество стальной трубы не будет соответствовать соответствующему стандарту.
(4) Внешний вид холоднокатаных бесшовных стальных труб короче, чем у горячекатаных бесшовных стальных труб. Толщина стенки холоднокатаной бесшовной стальной трубы, как правило, меньше, чем у горячекатаной бесшовной стальной трубы, но поверхность выглядит ярче, чем толстостенная бесшовная стальная труба, и поверхность не слишком шероховатая, не слишком много заусенцев на калибр.
Ниже приведены преимущества сварных труб по сравнению с бесшовными стальными трубами или другими стальными трубами со швом:
(1) Электросварная стальная труба имеет большой размерный ряд и может производить сварные трубы с наружным диаметром от 45 до 4000 мм и толщиной стенки от 0,1 до 40 мм и длиной трубы до нескольких сто метров. Толщина стенки меньше, чем у бесшовной стальной трубы, и меньше, чем у печной трубы. Отношение диаметра трубы к толщине стенки трубы может достигать 100, а бесшовная стальная труба также имеет бесшовную стальную трубу большого диаметра и бесшовную стальную трубу малого диаметра, а труба, сваренная в печи, также имеет небольшой размер. Диаметр трубы и толщина стенки составляют 4~50 и 5~28 соответственно. Следовательно, электросварная труба позволяет экономить металл.
(2) Может производить стальные трубы различного химического состава.
(3) Появление новых электросварочных агрегатов, оборудования и систем управления продолжает совершенствоваться, благодаря чему сварной шов имеет более высокую прочность, чем металлическая матрица.
Применение термической обработки устраняет сварочные напряжения сварного шва и позволяет свариваемой трубе получить однородную структуру в поперечном сечении. Поэтому качество сварной трубы не ниже, чем у бесшовной стальной трубы, а иногда она может заменить бесшовную стальную трубу.
(4) Поскольку стальная труба формуется в холодном состоянии, полученная стальная труба имеет высокую точность размеров и шероховатость поверхности, а общий расход металла составляет всего 1,03–1,05%.
(5) Блок электросварки стальных труб может отключить электропитание и снизить потребление энергии.
(6)Производственный процесс легко автоматизируется и непрерывен, с высокой производительностью и хорошими условиями труда.
Как выбрать трубы, сварные или бесшовные?
Несмотря на многие преимущества сварных труб, бесшовные трубы по-прежнему обрабатываются лучше, чем сварные, особенно при использовании в суровых условиях, поскольку они считаются более прочными, с более высоким давлением и лучшей коррозионной стойкостью.
В зависимости от конкретного применения и аспектов стоимости, выберите тип. — лучший выбор для использования. Трубы и трубы могут быть изготовлены как бесшовными, так и сварными, в зависимости от требований применения.
Подробнее : Разница между бесшовной трубой и трубой из ВПВ
Шовная труба, бесшовная труба из нержавеющей стали
Шовные трубы, также называемые сварными стальными трубами, изготавливаются из легкосвариваемой углеродистой стали. Сварные стальные трубы еще называют водогазопроводными, потому что они часто используются для транспортировки холодной, горячей воды и газа.
Бесшовная стальная труба относится к сварной стальной трубе. Трубы стальные сварные изготавливаются из стальных листов/рулонов со сварными швами; а бесшовные стальные трубы перфорированы и прокатаны из заготовок без сварных швов.
Труба из нержавеющей стали представляет собой полую длинную круглую сталь, которая широко используется в нефтяной, химической, медицинской, пищевой, легкой промышленности, механическом приборостроении и других промышленных трубопроводах и механических конструкционных деталях.
Кроме того, когда прочность на изгиб и кручение одинаковы, вес меньше, поэтому он также широко используется в производстве механических деталей и инженерных конструкций. Также его часто используют для производства различного обычного оружия, стволов, гильз и т. д. Трубы из нержавеющей стали делятся на бесшовные трубы из нержавеющей стали и сварные трубы из нержавеющей стали.
Разница между шовной трубой из нержавеющей стали и бесшовной трубой из нержавеющей стали:
1. Соосность
Процесс производства бесшовных труб заключается в пробивке отверстия в заготовке из нержавеющей стали при температуре 2200°F. При этой высокой температуре инструментальная сталь пробивается и вытягивается, чтобы стать мягкой и спирально сформированной из отверстия. Таким образом, толщина стенки трубопровода неравномерна, а степень эксцентриситета высока. Таким образом, ASTM допускает, что разница в толщине стенки бесшовных труб может быть больше, чем у труб со швом.
Шлицевая труба изготавливается из точного холоднокатаного листа (шириной 4-5 футов в мотке). Эти холоднокатаные листы обычно имеют максимальную разницу в толщине стенки 0,002 дюйма. Стальной лист нарезается до ширины πd, где d — внешний диаметр трубы. Допуск толщины стенки щелевой трубы очень мал, а толщина стенки очень однородна по всей окружности.
2. Характеристики сварки
Как правило, существует определенная разница в химическом составе шовных и бесшовных труб. Состав стали для производства бесшовных труб является лишь основным требованием ASTM. Сталь, используемая для производства шовных труб, содержит химические компоненты, пригодные для сварки. Например, смешивание таких элементов, как кремний, сера, марганец, кислород и треугольный феррит в определенной пропорции, может дать сварочный расплав, который легко передает тепло в процессе сварки, так что можно проварить весь сварной шов. Стальные трубы с недостаточным химическим составом, такие как бесшовные трубы, будут создавать различные нестабильные факторы в процессе сварки, и их нелегко сварить прочно и непроницаемо.
3. Размер зерна
Размер зерна металла связан с температурой термообработки и временем поддержания той же температуры. Размер зерна отожженной щелевой трубы из нержавеющей стали и бесшовной трубы из нержавеющей стали одинаков. Если шовная труба проходит минимальную холодную обработку, размер зерна сварного шва меньше размера зерна свариваемого металла, в противном случае размер зерна такой же.
4. Прочность трубы
Прочность трубопровода зависит от состава сплава, поэтому бесшовная труба из нержавеющей стали и труба со швом из нержавеющей стали, содержащие один и тот же сплав и одинаковую термообработку, практически одинаковы по прочности.
После испытания на растяжение и испытания на трехмерную вибрацию разрывы сварных труб из нержавеющей стали почти во всех случаях происходили в местах, удаленных от точки сварки или зоны нагрева. Это связано с тем, что в сварном шве меньше примесей, а содержание азота немного выше, поэтому прочность сварного шва выше, чем у других деталей.
Однако ASME (Американское общество инженеров-механиков) считает, что трубы со швом из нержавеющей стали могут выдерживать только 85% допустимого давления. В основном это связано со сбором данных раньше, чем с усовершенствованным сварочным оборудованием, используемым сегодня.
ASME предусматривает, что 100% сварных труб из нержавеющей стали, прошедших ультразвуковой контроль, могут полностью выдерживать допустимое давление. Точно так же Европа и Азия также предусматривают, что сварные трубы из нержавеющей стали, прошедшие вихретоковый контроль, могут гарантировать высокое качество их сварочных характеристик. Вихретоковый тест должен пройти юридическую процедуру и проводиться лицензированной организацией. Вихретоковый тест TRENT прошел разрешение Министерства энергетики Швеции. ASME считает, что небольшие потери тока обусловлены высоким качеством работы шовной трубы.
5. Коррозионная стойкость
Коррозионная стойкость также зависит от состава сплава.
Коррозионная стойкость бесшовных труб из нержавеющей стали с одинаковым химическим составом и полностью термообработанных шовных труб из нержавеющей стали одинакова. Дополнительное испытание, проведенное ASTM, доказывает, что коррозионная стойкость сварного шва равна или выше, чем у свариваемого металла. В среде хлорангидрида коррозия сварных соединений не полностью термообработанных шовных стальных труб ускорится, но это требуется только для коррозионных испытаний. На самом деле окружающая среда не так сурова.
6. Гибкость и растяжимость
Растяжимость сварного шва можно проверить с помощью следующего испытания, указанного в стандарте ASTM: согнуть на 45°, затем согнуть на 90°, а затем сплющить вдоль сварного шва; затем поверните шовную трубу из нержавеющей стали и повторите описанные выше шаги, чтобы внутренний диаметр сварного шва согнулся на 180°. Стандартом качества сварного шва является отсутствие надрывов и межкристаллитных расслоений при условии 40-кратного увеличения.
Радиус изгиба трубы определяется составом сплава, а минимальный радиус изгиба обычно составляет 2d. Идеальным условием сварки является то, что сварной шов находится в нейтральном или сжатом состоянии. Кроме того, трубопровод должен быть отожжен, чтобы уменьшить его твердость, тем самым улучшив характеристики изгиба.
7. Цена
Цена на шовную трубу из нержавеющей стали обычно вдвое меньше, чем на бесшовную трубу из нержавеющей стали.
8. Толщина/диаметр стенки
Тонкостенные трубы из нержавеющей стали с небольшими значениями толщины/диаметра лучше всего изготавливать сваркой; толстостенные трубы с большими значениями толщины/диаметра лучше всего изготавливать методом штамповки.
9. Комплексное качество
Как правило, качество шовных труб из нержавеющей стали лучше, чем у бесшовных труб из нержавеющей стали, потому что шовные трубы из нержавеющей стали изготавливаются из точного холоднокатаного листа, прошедшего контроль, поэтому любые дефекты ограничиваются сварным швом.