Сварка трубок кондиционера с поддувом. Сварка аргоном с поддувом

Сварка трубок кондиционера с поддувом - Аргонодуговая сварка — TIG

Этож как ее заполнить?Бред,нужно добиться чтоб шов не подкипал,варить на минимальном токе и использовать проволку almg.Трубки должны быть неподвижны до полного остывания,ну и чтоб чистые поверхности.Я развальцовываю одну трубку а в нее вставляю другую.Вообще гемор еще тот.Удачи.

Эх вы,сварщики!!!Вам на сайт рукодельщиц надо! Как заполнить трубу аргоном! Ни кто ни разу ни слышал выражение сварка с поддувом Это когда одну сторону трубы забивают,а с другой стороны вставляют шлаг и под маленьким давлением подают аргон.Провар отличный получается, если варишь на ренген. С проваром труба точно пройдёт!!! А тебе,Митька51, посоветую открыть книжки по сварке и посмотреть как это делаеться. Очень полезная вещь.ДИМЕТТехнология нанесения металлов на поверхность деталей и изделий, реализуемая оборудованием ДИМЕТ®, использует газодинамический метод нанесения покрытий. Процесс является относительно новым, а основанная на нем технология динамической металлизации ДИМЕТ («DYMET» - «dynamic metallization») пока не изложена в учебниках. Однако уже накоплен опыт применения технологии ДИМЕТ в разных областях техники.На основе алюминия, меди, цинка, никеля, олова, свинца в настоящее время разработано более десятка видов порошковых материалов для нанесения покрытий. Все эти порошки могут быть нанесены в разных режимах с помощью оборудования «Димет».Жаростойкие покрытия обеспечивают защиту вплоть до 1000 - 1100 градусов Цельсия. Электропроводность в среднем составляет 80 - 90 % электропроводности объемного материала. Коррозионная стойкость зависит от характеристик агрессивной среды.Метод разработан на основе открытого в 80-х годах прошлого столетия эффекта закрепления твердых частиц, движущихся со сверхзвуковой скоростью, на поверхности при соударении с ней. Технология является новой и ранее в промышленности не использовалось.

Сообщение отредактировал АВН: 31 Март 2012 12:04

websvarka.ru

TIG сварка - проблемы и решения

Преимущество TIG сварки заключается в значительно большем диапазоне свариваемых металлов и сплавов — нержавеющие, никелевые сплавы (монель, инконель и др.), титан, алюминий, алюминиевые и магниевые сплавы, медь, бронза и даже золото. Существует возможность соединять разнородные металлы, например медь с латунью и нержавеющую сталь с низкоуглеродистой сталью толщиной от десятых долей до десятков миллиметров.

Лезвия, сваренные вместе при помощи TIG сварки

TIG сварка — чистый процесс

Для качественной сварки свариваемое изделие должно быть очищено от грязи, окалины, краски, масла и прочих загрязнений. Для сварки используется присадочный металл, который также нуждается в предварительной очистке. Сварку необходимо производить в чистых кожаных перчатках. Чистота процесса вовсе не преувеличена, особенно это касается алюминия, алюминиевых и магниевых сплавов, которые подвержены воздействию загрязняющих веществ сильнее черных металлов.

Попытки TIG сварки алюминия по неподготовленной поверхности

Справедливым будет отметить тот факт, что грамотная подготовка и обработка материала занимает куда больше времени, нежели сама сварка.

Пример качественной TIG сварки

Опишем вкратце изготовление кастомного выхлопа из нержавеющей стали и частые ошибки, которые нам доводилось встречать:

Выбор материала

С материалом для основного трубопровода все более-менее ясно — жаростойкая нержавеющая сталь марки 304, 321 и другие в зависимости от предназначения и возможностей. Поставщики труб всем известны и придумать здесь что-либо сложно. Однако, когда дело доходит до фланцев, у многих мастеров включается режим экономии. Клиенту сообщается, что все будет выполнено из нержавеющей стали из расчета, что с магнитом под машиной никто проверять не будет. В результате, фланцы вырезаются из черного металла, сводя весь смысл использования трубопровода из нержавейки на нет, т.к через какое-то время фланец и сварное соединение снова заржавеют и потребуют очередного ремонта.

Фланцевое соединение из черного металла

Hint: При приемке выхлопной системы, попросите у мастера магнит и пройдитесь по всей длине трубопровода. Нержавеющая сталь не магнитится, либо магнитится очень слабо (304-ой марки).

Гофра

Следующее узкое место, на котором многие мастерские предпочитают экономить по причине элементарной недоступности позиций на месте, а частенько и просто от незнания.

Существует два основных типа гофр — Interlock и Inner Braided.

Inner Braided — 3 слоя, сверху оплетка, затем гофрированный слой и внутри снова оплетка. Чаще всего выполнены из черного металла и на рынке представлены как универсальные.

Inner Braided из черного металла

Гофра из черного металла имеет тот же ряд недостатков, что и фланцы:

Проржавевшая гофра

Inner Braided из нержавеющей стали. Материал подобран верно, но ошиблись с типом гофры

Interlock — 4 слоя (усиленная). От Inner Braided отличается наличием внутри дополнительного слоя похожего на слой колец соединенных между собой.

Interlock из нержавеющей стали

Hint: При выборе компонентов для своей выхлопной системы, а особенно для машин, оборудованных турбокомпрессором, не скупитесь на хорошую гофру. Interlock из нержавеющей стали обойдется Вам в 2-3 раза дороже, однако это стоит того, чтобы не попасть на те «сюрпризы», которые может преподнести Inner Braided.

Поддув

Данный пункт, а вернее его отсутствие — любимый у многих мастерских. Проверить, был ли выполнен поддув корневища шва или обмазка флюсом при сварке, можно лишь находясь рядом со сварщиком, либо демонтировав всю выхлопную систему с целью инспекции, ведь внешняя (видимая) часть шва при сварке с поддувом и без может быть одинаково прекрасна, но вот внутри все не так радужно.Пресловутое желание сделать быстрее и дешевле заставляет играть не по правилам, в результате чего сильно страдает качество сварных соединений, не говоря уже о снижении эффективности выхлопной системы.

Сварка нержавеющей трубы без поддува

В своих работах мы всегда осуществляем поддув, либо обмазку специальным флюсом при сварке трубопроводов и любых емкостей для достижения наивысшего качества соединений и их долговечности:

Сварка нержавеющей трубы с поддувом

Основное преимущество сварки выхлопной системы с поддувом заключается в лучшей газодинамике. Поток выхлопных газов не имеет лишних сопротивлений в виде пористого шлака от сварки на своем пути, в результате отсутствуют завихрения, снижающие эффективность всей системы.Структура сварного шва при поддуве становится однородной и имеет лучшие прочностные характеристики, а значит и беспроблемную эксплуатацию.

Hint: При согласовании сварочных работ, задайте мастеру вопрос «в лоб» на тему чем будет обеспечена защита шва внутри трубопровода.Вариантов ответа может быть три: а) аргон, либо другой инертный газб) специальная обмазка в) какая «защита»?

В конце-концов, окончательный выбор принимаете Вы, но не забывайте, что и результат может быть совершенно разный:

Что-то явно пошло не так 🙂

Качественный выхлопной коллектор из нержавеющей стали

www.speedmotors.lv

Устройство для поддува аргона при сварке кольцевых швов трубопроводов

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для защиты сварного шва изнутри при сварке трубопроводов, и может быть использовано в энергетике при монтаже технологических трубопроводов на ТЭС и АЭС и в ряде других отраслей, где осуществляется сварка трубопроводов Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей устройства путем облегчения его перемещения по трубопроводу . В рабочем положении пластина 3 из упругого материала перекрывает сечение трубопровода, отсекав объем, продуваемый защитным газом. После сварки тянут за трос, соедиенной с сухарем. Сухарь выходит из пазов кольца и шарнирных звеньев 6, освобождая последние. Под действием пружин сегменты 4 разворачиваются, складывая пластины 3, после чего устройство свободно извлекается из трубопровода с любым радиусом гиба. 8 ил fe

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

8-8 0с (гд

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4683406/27 (22) 25.04,89 (46) 07.04.91. Бюл. N- 13 (71) Проектно вЂ” технологический институт

"Энергомонтажпроект" (72) В.И. Соловьев и А.В, Ротштейн (53) 621.791,753.9 (088.8) (56) Патент ФРГ М 3403530, кл. В 23 К 31/06, 1985.

Сварка в машиностроении. Том 2/Под ред. А.И. Акулова. вЂ” M.: Машиностроение, 1978, с. 309. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДДУВА АРГОНА

ПРИ СВАРКЕ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ ТРУБОПРОВОДОВ (57) Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для защиты сварного шва изнутри при сварке трубопроводов, и

„„533 „„1639909 А1 (si)s В 23 К 9/16, 31/02, 11/06 может быть использовано в энергетике при монтаже технологических трубопроводов на ТЭС и АЭС и в ряде других отраслей, где осуществляется сварка трубопроводов.

Цель изобретения вЂ” расширение эксплуатационных возможностей устройства путем облегчения его перемещения по трубопроводу. В рабочем положении пластина 3 из упругого материала перекрывает сечение трубопровода, огсекая обьем, продуваемый защитным газом, После сварки тянут за трос, соедиенной с сухарем. Сухарь выходит из пазов кольца и шарнирных звеньев 6, освобождая последние. Под действием пружин сегменты 4 разворачиваются, складывая пластины 3, после чего устройство свободно извлекается из трубопровода с любым радиусом гиба. 8 ил

1639909

Изобретение относится к области сварки, в частности к устройствам для защиты сварного шва изнутри при сварке трубопроводов, и может быть использовано в энергетике при монтаже технологических трубопроводов на ТЭС и АЭС и в ряде других отраслей, где осуществляется сварка трубопроводов, Цель изобретения вЂ” расширение эксплуатационных воэможностей устройства путем облегчения его перемещения по трубопроводу.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 вЂ” узел l на фиг, 1, на фиг.

3 вЂ” разрез А вЂ” А на фиг, 2; на фиг, 4 вЂ” вид Б на фиг, 1; на фиг. 5 вЂ” разрез В вЂ” 8 на фиг. 4, на фиг. 6- диск в транспортном поло>кении; на фиг. 7 вЂ” устройство в транспортном положении; на фиг. 8 вЂ” шарнир крепления рычагов к сегментам.

Устройства включает два диска 1, соединенных между собой тросом 2. Каждый из дисков включает пластину 3 в виде круга иэ упругого материала, например резины, к которому с обеих сторон, например, посредством болтов прикреплены по два сегмента

4, расположенные на расстоянии L друг против друга таким образом, что упругая пластина 3 по периметру выходит за края сегментов 4. С одной стороны каждого диска 1 сегменты 4 соединены между собой пружинами 5, а диски 1 снабжены устройством складывания сегментов, которое включает шарнирные звенья 6, закрепленные на сегментах 4 с помощью шарниров 7 и соединенные между собой с помощью пальца 8 с сухарем 9, взаимодействующим с пазами

10 пальца 8 и пазами 11 шарнирных звеньев

6. Кроме того, сухарь 9 шарнирно закреплен на пальце 8 с помощью оси 12. Для подвода защитного газа в зону сварки один из дисков 1 снабжен штуцером 13, а на другом .выполнено отверстие 14 для вывода газа, Трос 2, соединяющий диски 1, одним концом закреплен на сухаре 9 одного из дисков, а другим вЂ” на проушине 15 другого диска и проходит через проушины 16, трос 17 для перемещения устройства при извлечении

его на изделия закреплен аналогично тросу

2, Устройство работает следующим образом. шарнирные звенья закреплены с возможно40 стью поворота в кронштейнах сегментов, свободные концы звеньев шарнирно соединены между собой с помощью кольца, в указанном пальце и звеньях выполнены пазы, на кольце с воэможностью поворота установлен сухарь, входящий одновременно в пазы пальцев и шарнирных звеньев, пары сегментов, на которых смонтированы шарнирные звенья, дополнительно связаны между собой пружинами, тяга для перемещения дисков связана с сухарем одного из дисков, а трос, связывающий диски между собой, вЂ” с сухарем другого диска, 10

Перед сваркой устанавливают диски 1 в каждую из свариваемых труб так, что сухари

9 входят в пазы 10 и 11, а пружины 5 при этом растянуты. К штуцеру 13 подводится инертный гаэ, заполняющий пространство между дисками 1 и предназначенный для защиты обратной стороны шва. После проведения сварки тянут эа трос 17, который вытягивает сухарь 9 из пазов 10 и 11 и под действием пружин 5 диск 1 складывается (фиг. 6). При дальнейшем действии на трос

17 то же происходит с вторым диском. В сложенном положении диски 1 за тросы 17 и 2 легко вынимают из трубы с любыми радиусами гиба, Устройство позволяет повысить производительность труда благодаря удобству в работе, Формула изобретения

Устройство для поддува аргона при сварке кольцевых швов трубопроводов, содер>кащее два диска из упругого эластичного материала, жесткие накладки, закрепленные с обеих сторон дисков, причем края последних выступают за края накладок, трос, соединяющий диски между собой, и тягу для перемещения дисков по свариваемому трубопроводу, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей устройства путем облегчения его перемещения по трубопроводу, каждый диск снабжен механизмом складывания, сОстОящим иэ двух шарнирных звеньев, пальца, сухаря и пружин, накладки выполнены в виде сегментов с кронштейнами, попарно закрепленных с каждой стороны накладки симметрично ее оси на заданном расстоянии друг от друга, 1639909

1639909

Составитель Л.Назарова

Редактор О.Юрковецкая Техред М.Моргентал Корректор М.Демчик

Заказ 985 Тираж 537 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г; Ужгород, ул.Гагарина. 101

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматической дуговой сварке в защитных газах неплавящимся электродом продольных стыков, преимущественно тонкостенных прямошовных труб, и может быть использовано в любой отрасли машиностроения

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для дуговой сварки в защитных газах

Изобретение относится к способам дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защитных газов и может быть использовано в авиационной , энергетической, судостроительной химической и других отраслях машиностроения Цель изобретения - повышение точности при сварке дугой, управляемой бигиперболическим магнитным полем

Изобретение относится к сварке неплавящимся электродом и может быть использовано в различных областях промышленности

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при точечной дуговой сварке объемных металлоконструкций

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к горелкам для сварки в среде защитных газов

Изобретение относится к электродуговой сварке неповоротных стыков и может быть использовано в различных отраслях, в частности при монтаже и ремонте энергетического оборудования, сварке ответственных трубопроводов котельных установок, судовых конструкций, сварке санитарнотехнических труб, а также в строительстве

Изобретение относится к наплавке, в частности к плазменной наплавке порошковыми материалами, и может быть использовано при восстановлении поверхностей деталей

Изобретение относится к устройствам для автоматической сварки цилиндрических пересекающихся изделий и может быть использовано при изготовлении различных сосудов и деталей трубопроводов

Изобретение относится к м кросварке, в частности к устройствам для присоединения провлочных выводов внахлестку к полупроводниковым приборам, и найдет применение в приборостроении

Изобретение относится к сварке кольцевых швов цилиндрических изделий и может быть использовано для удержания расплавленного металла сварочной ванны и формирования обратной стороны шва при односторонней сварке тонкостенных труб

Изобретение относится к строительству трубопроводов, а более конкретно к устройствам для удаления грата при электроконтактной стыковой сварке кольцевых стыков труб

Изобретение относится к устройствам для сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов неповоротных стыков труб и змеевиков

Изобретение относится к микросварке, в частности к технологическим приспособлениям для микросварки миниатюрных изделий, и может быть использовано в электротехнической, электронной и приборостроительной промышленности

Изобретение относится к микросварке и может быть использовано в приборостроительной промышленности

Изобретение относится к производству изделий микроэлектроники и может быть использовано для сборки гибридных схем при соединении перемычками листовой и экранной сторон плат

Изобретение относится к сварке и может быть использовано для выполнения микросварки в электронной и приборостроительной отраслях промышленности

Изобретение относится к электроконтактной роликовой наплавке порошковых материалов и может быть использовано для восстановления изношенных и упрочнения рабочих поверхностей деталей типа тел вращения геологоразведочного оборудования и инструмента, сельскохозяйственных и дорожно-строительных машин