Сверло с коническим хвостовиком (к/х). Сверло к х что такое

Про кобальтовые сверла. Их обзор, сплав и характеристики.

Добрый день. В этой статье мы напишем о сверлах, какие бывают сверла по металлу, их назначение и области применения,а так же сплавы из которых их изготавливают. Сразу скажу какую нишу занимает наша компания — мы занимаемся продажей инструмента разного назначения, в том числе мы возим сверла из Китая.

Сверла по металлу бывают с разными видами хвостовиков. Самые распространённые из них: цилиндрический хвостовик (ц\х) и конический хвостовик (к\х). Так же встречаются сверла с треугольным хвостовиком и шестигранным хвостовиком.

Сверла бывают нескольких серий:

Средняя серия с ц\х описана в Госте 10902-77.
Короткая серия с ц\х описана в Госте 4010-77.
Длинная серия с ц\х описана в Госте 886-77.
Особо длинная серия — их ещё называют Сверх длинные с ц\х описана в DIN 1869.- Китайский стандарт.

Если внимательно изучить эти Госты, то можно заметить что их все объединяет ссылка на Гост 2034 — Технические требования к сверлам. В Госте 2034 в конце пункта 1.2 написано следующее «По заказу потребителя допускается изготовление сверел из легированной стали марки 9ХС по гост 5950». Т.е. формально сверла могут быть сделать из любого сплава.

Самой большой популярностью пользуются сверла из сплава Р6М5. Что такое Р6М5 ?

Сплав Р6М5 по другому называется М2 (европейское название) , HSS6542 — Китайское название.

Хим состав сплава Р6М5 «W:5.50-6.75; Mo:4.50-5.50; Cr:3.80-4.40; V:1,75-2.20;»

Нередко мы слышим не самые лестные отзывы о китайских сверлах… Почему так происходит ? и что под этим скрывают производители и продавцы.

Расскажу немного о стандартах и сплавах которые не редко, а скорее чаще всего вы покупаете и используете.

Первое место по стоимости в китае отдается сплаву HSS4241. Сверла выполненные из этого сплава бывают «Black finish — черные не шлифованные» , а так же бывают шлифованные (немного дороже). Помимо сплава можно заказать покрытие Нитридом Титана (TiN) — стоит тоже не так дорого , но сверло получает товарный вид за копейки. Ещё одна хитрость — Маркировка. Китайцы сразу предупреждают что это сверла очень дешевые и использовать их можно разве что только по дереву. Однако это не мешает российскому импортеру заказать заветную маркировку «Р6М5». Что это за сплав? , хим состав этого сплава вот такой «W:1.50-2.50; Mo:0.60-1.20; Cr:3.80-4.40; V:0,50-0.70;» — что в переводе на российское обозначение как «Р2М1». Этот сплав пользуется большой популярностью на Российском рынке.

Второе место по стоимости в китае отдается сплаву HSS4341. Исполняются эти сверла аналогично как и HSS4241 — отличаются разным хим. составом в этом случае мы получаем «W:3.50-4.50; Mo:2.50-3.50; Cr:3.80-4.40; V:1,20-1.80;»- что переводиться на российское обозначение как «Р4М3»- по стойкости эти сверла существенно лучше чем 4241. По стоимости существенно отличаются от 4241. Покупатель считает что это хороший китай.

Третье место отдается сплаву HSS9341. Исполняются эти сверла аналогично как и HSS4241 и HSS4341 — отличаются хим. составом в этом случае мы получаем «W:8.50-9.50; Mo:2.70-3.30; Cr:3.80-4.40; V:1,30-1.70;»- что переводиться на российское обозначение как «Р9М3»- по стойкости эти сверла почти Как Р6М5 (HSS6542). Да и по стоимости почти не отличаются от Р6М5. Пользуются очень маленьким спросом на Китайскоем рынке.

Четвертое место заслуженно достается сплаву HSS6542 — P6M5. Исполнение ничем не отличается от предшественников. Хим состав следующий «W:5.50-6.75; Mo:4.50-5.50; Cr:3.80-4.40; V:1,75-2.20;». Популярностью они пользуются в Китае , но в Россию их везут намного меньше чем HSS4241 и HSS4341. Стоимость этих сверел существенно выше. Везти эти сверла в Россию и честно маркировать как Р6М5 будет проблематично по причине сформированного рынка и конкурировать по ценам этот сплав просто не сможет.

Пятое место занимает сплав «М35» — Р6М5К5 или HSSCo оно же сверло по нержавейке , его ещё называют «кобальтовое сверло». У этого сплава появился новый элемент — кобальт . Кобальт повышает термостойкость сверла , а так же улучшает его механические свойства. Исполнение немного отличается от предшественников , китайцы не покрывают их нитридом титана — в этом нет никакого смысла. Угол заточки составляет 135°. Хим состав «W:6.00-6.70; Mo:4.70-5.20; Cr:3.80-4.50; V:1,70-2.00; Co:4.50-5.50;» , по хим составу можно заметить что вольфрам и молибден имеют меньшей допуск по содержанию — это означает что китайцы подходят к изготовлению этих сверел более ответственно и качественно чем к других сплавам.

Шестое и последнее место занимаем сплав «М42». — Р2М10К8. Сверла из этого сплава почти не представлены на Российском рынке , однако можно заметить что из этого сплава изготовлены Биметаллические Коронки. Хим состав «W:1.15-1.85; Mo:9.00-10.00; Cr:3.50-4.25; V:0,95-1.35; Co:7.75-8.75;».

Итог по хим. составам приведены в таблице

Купить сверла можно у нас: Ознакомиться с наличием и ценами на сверла— отправив заявку на наш электронный адрес [email protected] либо позвонить по номеру телефона (383) 210-96-47

У порядочного поставщика сверел всегда должен быть хим анализ сверел. У нас принято на каждую пришедшую партию делать хим анализ и результаты прикладывать при первой просьбе клиента.

На рынке представлено множество производителей сверел. ВИЗ , Туламаш , ТИЗ и многие другие. Сказать какой сплав они используют при изготовлении сверел мы не можем, так как не проводили хим. анализ их сверел. В ближайшее время мы проведем сравнение сверел разных изготовителей и выложим видео.

enes-tobin.ru

Сверла. Виды сверл. Слесарное дело |

Сверла

Сверла применяются при обработке отверстий в сплошном материале. По конструкции различаются спиральные, центровочные, перовые, ружейные с наружным или внутренним отводом стружки и кольцевые (трепанирующие головки) сверла. Сверла изготавливаются из быстрорежущей стали марок Р18, Р12, Р9, Р6АМ5, Р6АМ5ФЗ, Р6П5К5 и Р9М4К8. Возможно оснащение режущей части сверла пластинами твердого сплава марок ВК6, ВК6М, ВК8, ВК10М, ВК15М, что позволяет использовать их при обработке материалов на высоких скоростях резания, а также при обработке материалов высокой твердости, например легированных конструкционных сталей.

Виды сверл

Спиральные сверла (рис. 3.26) состоят из трех частей: рабочей части, хвостовика и шейки. Рабочая часть сверла образована двумя спиральными канавками и включает в себя режущую и цилиндрическую (направляющую) части с двумя ленточками, что уменьшает трение сверла о поверхность обрабатываемого отверстия. Режущей частью сверла является его вершина, образующая при заточке сверла два зуба с режущими кромками. Режущие кромки сверла выполняют основную работу резания.

Спиральные сверла выпускают с хвостовой частью (хвостовиком) двух типов — цилиндрические и конические. Цилиндрические хвостовики применяются для сверл диаметром до 20 мм, а конические — для сверл диаметром от 5 мм.

Конический хвостовик сверла имеет лапку, служащую для установки сверла в шпинделе станка или переходной втулке. Крутящий момент от шпинделя станка сверлу передается за счет сил трения между поверхностями конического хвостовика и втулки или отверстия шпинделя станка. Лапка на конце конического хвостовика облегчает удаление (выбивание) сверла из переходной втулки или шпинделя станка. Сверла с цилиндрическими хвостовиками закрепляются в станке или сверлильном приспособлении, механизированном инструменте при помощи специальных сверлильных патронов.

Конструктивные особенности и специфика работы сверла обусловливают непостоянство геометрических параметров заточки их рабочей части. Так, главный задний угол а у стандартного сверла возрастает по мере приближения к центру. На периферии сверла этот угол составляет 8… 14°, а около поперечной режущей кромки уже 26… 35°. На периферии передний угол у = 18… 33°, а около поперечной режущей кромки у = 0 0 или имеет отрицательное значение.

Угол при вершине сверла 2<р выбирают в зависимости от свойств обрабатываемого материала. У стандартных сверл величина этого угла колеблется в пределах 116… 118°. В зависимости от обрабатываемого материала величина угла при вершине выбирается в следующих пределах:

• для стали углеродистой конструкционной — 116… 120°;

• для коррозионно-стойкой стали — 125… 130°;

• для стали высокой прочности — 125… 130°;

• для жаропрочных сплавов — 125… 130°;

• для титановых сплавов — 140°;

• для чугуна средней твердости — 90… 100

• для чугуна твердого — 120… 125°;

• для твердой бронзы — 90… 100

• для латуни, алюминиевых сплавов, баббита — 130… 140°;

• для меди — 125°;

• для пластмасс — 80… 110°;

• для мрамора — 80… 90

Угол наклона поперечной режущей кромки |/ составляет 50… 55 а угол наклона винтовой канавки к оси отверстия со — 23… …27°.

Принята единая градация диаметров сверл, которая охватывает сверла диаметром до 80 мм. Сверла диаметром от 1 до 3 мм имеют градацию через каждые 0,05 мм; диаметром от 3 до 13,7 мм — через 0,1 мм; диаметром от 13,75 до 49,5 — через 0,5; 0,1; 0,15; 0,25; сверла диаметром 52… 80 мм имеют градацию через 1 мм.

Центровочные сверла (рис. 3.27) предназначены для выполнения центровых отверстий, их изготовляют из быстрорежущих инструментальных сталей марок Р9 и Р12. По конструкции различают центровые сверла без предохранительного конуса (рис. 3.27, а) и с предохранительным конусом (рис. 3.27, б).

Перовые сверла (рис. 3.28) имеют плоскую рабочую часть и прямые канавки для отвода стружки. Рабочую часть таких сверл (перо) часто выполняют так, чтобы ее можно было заменить. Отсутствие спиральной части упрощает изготовление перовых сверл и повышает их жесткость в осевом направлении, однако затрудняет отвод стружки из зоны резания. На режущей части перового сверла выполняются стружкоразделительные канавки. Угол при вершине, задний угол, ширину калибрующей ленточки и некоторые другие параметры перовых сверл выбираются в зависимости от условий обработки отверстий по аналогии с параметрами спиральных сверл.

Ружейные сверла (рис. 3.29) применяются для сверления глубоких и сверхглубоких отверстий. Основная конструктивная особенность этих сверл состоит в том, что главные режущие кромки и вершина сверла расположены не симметрично относительно его оси на 0,2… 0,25 мм диаметра, что требует обязательного направления сверла по кондукторной втулке, по предварительно просверленному цилиндрическому, либо центровому отверстию. Ружейное сверло типовой конструкции с наружным отводом стружки состоит из колоска, который оснащен одной режущей, двумя направляющими пластинами и имеет отверстие для подвода смазывающе-охлаждающей жидкости (СОЖ). Ружейные сверла с наружным отводом стружки используются для обработки отверстий диаметром от 3 до 30 мм.

Надежное ориентирование сверла в обрабатываемом отверстии, комбинированное резание (выглаживание в процессе обработки), подача СОЖ в зону резания под давлением, стабильное удаление стружки из зоны резания, отсутствие поперечной режущей кромки, а также возможность достаточно простого оснащения сверла пластинами из твердого сплава позволяет обеспечить за один проход ружейного сверла высокую производительность и малые отклонения размера, формы и расположения оси при малых параметрах шероховатости обработанной поверхности.

Кольцевые сверла (рис. 3.30) применяются для уменьшения сил резания и потребляемой мощности оборудования, повышения производительности обработки сплошных отверстий диаметром более 50 мм, а также уменьшения объема стружки и последующего использования образующегося вдоль оси обрабатываемого отверстия центрального стержня. Кольцевые сверла изготовляются из быстрорежущей стали, ими выполняются отверстия на различных металлорежущих станках (сверлильных, токарных, расточных). Выпускаются сборные кольцевые сверла, корпус которых выполнен из легированной стали 12ХНЗА, а вставные резцы оснащаются пластинами из твердого сплава группы ВК.

В зависимости от требуемого размера отверстий используются различные конструкции кольцевых сверл:

• для образования глубоких отверстий диаметром 110… 180 мм применяются двурезцовые кольцевые сверла (рис. 3.30, а), состоящие из корпуса 1, в котором установлены два сменных резца 2 и 3 и три направляющие пластины 4, 5 и 6;

• для образования глубоких отверстий диаметром 180…250 мм применяют трехрезцовые кольцевые сверла (рис. 3.30, б), отличающиеся от двурезцовых только габаритными размерами и числом резцов;

• для образования отверстий диаметром 50… 100 мм на глубину до 400 мм используются многорезцовые кольцевые сверла (рис. 3.30, в), у которых вставные резцы 1 установлены в корпусе 2 сверла. На наружной поверхности корпуса выполнены винтовые канавки для отвода стружки. Для лучшего направления сверла в его корпус встроены подпружиненные шариковые опоры.

dlja-mashinostroitelja.info

Сверла к/х

Стоимость может меняться в зависимости курса $ согласно ЦБ РФ. Действующие цены и наличие уточняйте по телефону +7 (812) 321-32-94

Артикул Название товара Ед. изм. Цена (руб) На складе Заказать

6373	Нормальной серии, ГОСТ 10903-77		Под заказ
6374	Сверло спиральное с к/х 6,0 мм, ГОСТ 10903-77	135.00	125
6375	Сверло спиральное с к/х 6,0 мм, ГОСТ 10903-78 Р6М5К5	170.00	11
6376	Сверло спиральное с к/х 6,0 мм HSS	61.00	125
6377	Сверло спиральное с к/х 6,2 мм, ГОСТ 10903-77	115.00	125
6378	Сверло спиральное с к/х 6,2 мм, ГОСТ 10903-77 Р6М5К5	190.00	71
6379	Сверло спиральное с к/х 6,5 мм, ГОСТ 10903-77	135.00	125
6380	Сверло спиральное с к/х 6,5 мм, ГОСТ 10903-77 Р6М5К5	170.00	5
6381	Сверло спиральное с к/х 6,5 мм, ГОСТ 10903-77 Р18	170.00	10
6382	Сверло спиральное с к/х 6,6 мм, ГОСТ 10903-77 * можем перешлифовать(изготовить)	150.00	Под заказ
6383	Сверло спиральное с к/х 6,7 мм, ГОСТ 10903-77	155.00	30
6384	Сверло спиральное с к/х 6,7 мм HSS	71.00	125
6385	Сверло спиральное с к/х 6,8 мм, ГОСТ 10903-77	155.00	30
6386	Сверло спиральное с к/х 6,8 мм HSS	71.00	125
6387	Сверло спиральное с к/х 6,8 мм, ГОСТ 10903-77 Р6М5К5	180.00	8
6388	Сверло спиральное с к/х 7,0 мм, ГОСТ 10903-77	155.00	50
6389	Сверло спиральное с к/х 7,0 мм, Р6М5К5	180.00	6
6390	Сверло спиральное с к/х 7,0 мм HSS	70.00	50
6391	Сверло спиральное с к/х 7,1 мм, ГОСТ 10903-77 (Р18)	210.00	14
6392	Сверло спиральное с к/х 7,2 мм, ГОСТ 10903-77	85.00	125

Сверла к х, или сверла с коническим хвостовиком — это инструмент режущего типа, предназначенный для изготовления отверстий в металле, либо рассверливания уже существующих, путем одновременного движения вокруг своей оси и вдоль оси инструмента, снабженный коническим хвостовиком.

Хвостовик увеличивает площадь контакта головки и сверла, повышая точность сверления и увеличивая прочность крепления. Используются в стационарных станках. Изготавливаются сверла с коническим хвостовиком из быстрорежущей стали следующих марок: Р9, Р12, Р9К5, Р6М3 и других. Диаметр изделий данного типа варьируется от 5 до 80мм. Выпускаются по ГОСТу 10903-77.

www.tehross.ru

Какое сверло использовать. Виды свёрл и для чего они нужны

Сверло — один из самых необходимых инструментов мастера. Свёрла требуются там, где необходимо создать углубление или отверстие в каком-то материале. Выбор свёрл огромен, они имеют разное назначение, конструкцию рабочей части, разные хвостовики, могут быть различных размеров, отличаются по способу изготовления.

Классификацию свёрл следует начать с их конструкции. Речь идёт о самом важном — рабочей части инструмента. Итак, по конструкции рабочей части все свёрла делятся на следующие виды:

Винтовые или спиральные. Наиболее распространённый и востребованный вариант. Диаметр у винтовых свёрл может варьироваться от 0,1 до 80 мм, а длина рабочей части может достигать 275 мм.
Ступенчатые. Удобны тем, что одно сверло может быть использовано для создания отверстий различного диаметра. Применяются на листовых материалах.
Плоские. У них режущая часть пластины представляет собой лопатку, перо, поэтому их ещё называют перьевыми. Используются для создания больших отверстий.
Удлинённые винтовые свёрла необходимы там, где требуется создать отверстие достаточно большой глубины. Имеют винтовые каналы для подвода жидкости, нужной для охлаждения во время сверления.
Центровочные. Такие свёрла нужны для создания центровых отверстий в различных деталях.
Пустотелые свёрла ещё называют корончатыми или кольцевыми. В стружку превращается только кольцевая узкая часть материала.
Свёрла для одностороннего резания. Такой инструмент нужен для создания отверстия с особо точными размерами. У сверла есть опорная плоскость, обе режущих кромки расположены с одной стороны центральной оси.

На этом фото наглядно представлены практически все виды свёрл. Они подразделяются по назначению, то есть материалу, с которым предназначены работать:

А — сверло по металлу;
B — по древесине;
С — по бетону;
D — плоское, оно же перьевое сверло, тоже по дереву;
E — универсальное сверло, может быть использовано и по бетону, и по металлу;
F — для работы с листовым металлом;
G — ещё одно универсальное сверло, с успехом используется и по пластику, и по древесине, и по металлу.

Также отдельно выделяются свёрла для работы со стеклом и керамикой, на их наконечник обычно наносится алмазное напыление.

Что касается различия свёрл по виду хвостовиков, то есть части, которая крепится к электрическому инструменту или рукоятке, они бывают:

1 и 2 в схеме—цилиндрические хвостовики;
3 — маркируется как SDS-plus;
4 — шестигранный хвостовик;
5 — хвостовик с четырьмя гранями;
6 — трёхгранный хвостовик;
7 — такие свёрла предназначаются для шуруповёртов.

Отличаются свёрла также по форме отверстия, которое можно создать с их помощью:

цилиндрические;
конические;
ступенчатые;
квадратные.

Если говорить не о сфере применения и видах конструкции, а об особенностях изготовления инструмента, то свёрла делятся на следующие виды:

Цельные. Это всегда спиральные, винтовые свёрла. Для их создания используется сталь, которая относится к быстрорежущему типу. Это марки P18, P9, P6М5, P9К15, P6М5К5. Также может применяться твёрдый сплав.
Сварные. Рабочая часть такого спирального сверла изготавливается из быстрорежущей стали, а вот для хвостовика используется углеродистая сталь.
С твердосплавными пластинами. Такие свёрла бывают с косыми, прямыми и винтовыми канавками.
Обладающие сменными твердосплавными пластинами или сменными твердосплавными головками. Первый вид также принято называть корпусными свёрлами.

Кажется, что качество сверла определить сложно. Однако для этого не нужно быть специалистом. О качестве инструмента многое может рассказать его цвет.

Если сверло обычного неприметного серого цвета, это будет говорить о его невысоком качестве. Данные инструменты широко распространены, но они достаточно быстро изнашиваются. Чёрный цвет сверла говорит о том, что в конце процесса изготовления его обработали перегретым паром. Качество чёрного сверла будет несколько выше, чем у серого.

Лёгкий оттенок золота будет у сверла, которое обработали с помощью отпуска. Это проводится для снятия внутреннего напряжения.

Ярко блестящее позолотой сверло покрыли нитридом титана. Самые качественные свёрла, хотя их цена будет заметно выше, чем у обычных серых, но зато и прослужит инструмент долгое время.

Различаются свёрла и по размерам. О том, какой минимальный и максимальный диаметр могут иметь свёрла, мы уже писали выше. От размеров инструмента, конечно же, будет зависеть и диаметр создаваемого ими отверстия.

Обычно свёрла покупаются в комплекте. В самом деле, вы же не можете точно сказать, когда и какой инструмент вам потребуется. Удобные комплекты в виде чемоданчика не занимают много места и позволяют выбрать нужное сверло.

Мастера, которые часто используют различные свёрла, обычно сами создают удобные места хранения в виде подставки на рабочем столе. Так инструмент всегда оказывается под рукой и точно не потеряется в мастерской.

Как видим, классификация свёрл достаточно обширна, как и виды работ, для которых они предназначаются. Выбирайте качественный инструмент, можно универсальный, но специалисты советуют всё же отдавать предпочтение свёрлам, которые предназначаются для конкретного материала.

По материалам: rmnt.ru

Видео: Каким сверлом сверлить отверстие?

Смотрите также:

remontamaster.ru

спиральное, по ГОСТУ и удлиненное

Сверла различают по целому ряду признаков: материал изготовления, метод, тип режущей кромки, назначение и так далее. Сверло с коническим хвостовиком быстро и эффективно решает проблему с центрированием инструмента.

Описание сверла с коническим хвостовиком

Изделие предназначено для выполнения тех же задач, что и сверло с цилиндрическим хвостовиком, и включает те же элементы.

Рабочая часть состоит из режущей части, образованной двумя главными и поперечной кромкой, и направляющей – вспомогательные режущие кромки.
Хвостовик, по сути, представляет собой крепежный элемент сверла. Он имеет коническую форму, выполняется в виде насадки и при необходимости легко снимается и заменяется.

Такая форма сверла разрабатывалась в первую очередь для промышленного применения: конусная головка позволяет автоматическую смену инструмента в шпиндельной бабке.

Различают несколько вариантов конусного сверла:

с лапками – в шпинделе крепится за счет заклинивания лапок, это предотвращает проворачивание слишком легкого материала при сверлении;
с резьбой – закрепляется при помощи штока. Крепеж считается самым надежным и гарантирует невыпадение инструмента;
без лапок и резьбы – рассчитаны для работ с легкими металлическими или неметаллическими материалами – пластмассой, эбонитом, оргстеклом.

Выпускается ряд специальных конических сверл, в которых предусмотрены отверстия или бороздки для подачи смазочно-охлаждающих составов.

В быту конические сверла стали использоваться благодаря простоте центрирования. При сверлении отверстий достаточно большого диаметра – более 10 мм, приходится сначала высверлить отверстие меньшего размера, а на втором этапе использовать сверло нужного диаметра. Инструмент с коническим хвостовиком в таких ухищрениях не нуждается.

Технические характеристики

Материал изготовления – используется легированная и углеродистая сталь 9XC, а также P9 и P18. Последние относятся к категории быстрорежущих сталей и обозначаются, как HSS. Такой сплав сохраняет твердость при нагреве, а, так как сверление сопровождается сильным нагревом как материала, так и инструмента, то применение быстрорежущей стали вполне оправданно.
Угол заточки – величина углов главных режущих кромок и поперечной определяет область применения сверла. Для оргстекла и других видов пластмасс, необходим инструмент с величиной угла при вершине равной 60–90 градусов. Угол в 60 градусов рекомендован при работе с тонким листами, в 90 – при сверлении материала с толщиной от 20 мм.

Малый угол заточки улучшает показатели теплоотвода, а, так как акриловое стекло деформируется при нагреве, то для него эта особенность сверла весьма важна. Однако такая заточка сказывается на прочности самого инструмента, а поэтому используется только при работе с нетвердыми материалами.

Задний угол должен составлять не менее 15 градусов. При такой заточке задняя поверхность сверла скоблит материал, а не режет, что уменьшает деформацию оргстекла.
Наконечник – в обычном случае его составляют две режущие грани с углом схождения 118–135 градусов. Выпускаются сверла, в которых за гранями снята дополнительная фаска – двойная заточка. Такой вариант уменьшает трение. Еще одно усовершенствование – двухступенчатый наконечник, обеспечивающий точное центрирование – это сверло разработано для твердых материалов.

Диаметр, длину конуса и сечение хвостовика регламентирует ГОСТ 10903-77.

Применение

Конусные сверла используют при сверлении листового материала разной степени прочности и твердости, но не хрупкие. К ним относятся:

металлы и сплавы – сталь, чугун, бронза, алюминий, дюралюминий и так далее;
неметаллические материалы – оргстекло, пластмассы, дерево, древесноволокнистые плиты.

При сверлении тугоплавких сплавов применяют инструмент, усиленный твердосплавными пластинками. Для обработки вязких – пластмассы, используют сверла с особой заточкой и шлифованные.

Разновидности

Конусовидный хвостовик или конус Морзе выпускается в нескольких модификациях.

Инструментальные – наиболее распространены, так как разработаны для быстрой автоматической смены при работе на станке. Параметры изделия регламентирует ГОСТ.
Укороченные – хвостовая часть сверла уменьшена за счет утолщенной части конуса. Маркируется таким образом: B7 – укорочен до 14 мм, B10 – до 18, и до B24 – укорочен до 55 мм. Этот вариант используется, когда отверстие требуется определенного диаметра, но малой глубины.
Удлиненные – применяются для высверливания глубоких отверстий в несколько этапов.
Метрические – хвостовики, в которых соотношение к рабочей части составляет 1:20, а угол более 1 градуса.

На фото изображены разновидности сверл с коническим хвостиком

Основные разновидности сверл с коническим хвостиком

Выпускаются также ступенчатые сверла и усиленные пластинками.

Спиральное коническое

Для сверления акрилового стекла и других пластмасс используют инструментальные сверла, как правило, укороченные, из быстрорежущей стали. Оргстекло – материал вязкий, склонен к деформации при нагреве уже при 160 градусов. Поэтому применение сверла класса HSS предпочтительнее – быстрорежущая сталь лучше отводит тепло.

Назначение сверла определяет заточка: угол при вершине, задний угол и т.д.. Затачивание и шлифовку проводят на специальных станках или вручную.

Рекомендуемая скорость сверления для оргстекла – 500–1000 оборотом/мин.

Коническое ГОСТ

ГОСТ 10903-77 регламентирует инструмент с коническим хвостовиком – с конусом Морзе, и вариант с шейкой.

Возможный диаметр изделий – 5–10 мм.
Длины конуса – 58–85 мм.
Сечение хвостовой части – 6–12 мм.

Удлиненные

Сверла с удлиненной хвостовой частью регламентирует ГОСТ 2092-77. Используются они при производстве отверстий большой глубины.

Величина диаметра составляет диапазон от 6 до 30 мм. Длина хвостовой части – 145–275 мм.

Изделия выпускаются в двух классах точности:

А1 и А – с повышенной точностью;
B1 и B – с нормальной точностью.

Коническое ступенчатое

Конус в этом случае выглядит как пирамида, где каждая «ступень» ответственна за формирование отверстия определенного диаметра. Такое строение позволяет высверливать отверстия разного размера без смены инструмента. В его маркировке указывается сразу целый ряд величин.

Эта же особенность позволяет снимать фаску тем же сверлом, которым делалось отверстие. Скорость сверления относительно невелика – до 1000 оборотов/мин, что делает инструмент очень подходящим для работы с оргстеклом.

Центрирование благодаря конической форме беспроблемное, но чувствительность к перекосам выше, чем у инструментального варианта.

Применяют инструменты, для обработки стали, алюминия, дюралюминия и неметаллических материалов – пластмасс, оргстекла, эбонита.

Кобальтовые с коническим хвостовиком

Для улучшения прочностных свойств и отвода тепла изделия подвергают дополнительной обработке.

HSS-G – проходят дополнительную шлифовку;
HSS-Co – сталь содержит кобальт, сверла этого класса рассчитаны для работы в тяжелых температурных условиях;
HSS-R – катанные изделия;
HSS-Tin – инструмент обработан нитридом титана, покрытие уменьшает трение, а, значит, и нагрев инструмента и материала.

О том, какой обработке подвергались сверла, можно узнать по их цвету: ярко-золотой цвет свидетельствует о напылении нитрида титана, черный – использовалась термическая обработка, и так далее.

Преимущества

Основные преимущества сверла с коническим хвостиком За один проход коническое сверло совершает несколько операций, тем самым уменьшая и срок работы, и время воздействия на оргстекло:

центрирование – конусная форма хвостовика обеспечивает точное центрирование без всяких дополнительных приспособлений;
поэтапное высверливание отверстий с разным диаметром, наконечник на инструменте не позволяет сверлу проскальзывать;
удаление заусениц, а при использовании ступенчатого сверла еще и снятие фаски.

Заключение

Конические сверла эффективны и рентабельны на своем месте. При обработке оргстекла нет никакой надобности в инструменте, усиленном пластинками, а вот сверло с покрытием из нитрида титана уменьшает трение, а, значит, и опасность деформации. Не меньшее значение имеет заточка: для работы с вязким материалом требуется хорошо заточенный шлифованный инструмент.

На видео представлен фрагмент использования сверла с коническим хвостиком:

proakril.com

Сверла. Виды. Типы. Работа. Применение. Особенности

Сверло – это инструмент, который фиксируется в патроне дрели или станке, предназначенный для сверления отверстий в различных материалах. Сверла изготовляются из качественных твердых сталей, что позволяет их использовать для работы с и другими металлами, бетоном или камнем.

Виды

В зависимости от предназначения сверла делятся на категории по:

Металлу.
Дереву.
Камню и кирпичу.
Стеклу и плитке.

Они отличаются между собой по форме, а также углу заточки и режущей кромке. Большинство из них являются узкоспециализированными и не могут использоваться для других целей.

По металлу

Эти сверла подходят не только для сверления металлов, но также могут использоваться для работы с пластиком и древесиной. В зависимости от формы изготовления они бывают следующих разновидностей:

Спиральные.
Конические.
Корончатые.
Ступенчатые.

Спиральные

Спиральный тип представляет собой классическую конструкцию, которая знакома практически каждому. Инструмент состоит из трех частей – режущая кромка, рабочая поверхность и хвостовик. Режущая часть имеет острую заточку, именно она врезается в металл, образовывая отверстие. Рабочая поверхность представляет собой спираль, цель которой состоит в выведении стружки из отверстия. Хвостовая часть используется для фиксации инструмента в патроне дрели или станка.

Такой тип обычно изготавливают из быстрорежущей стали марки HSS, Р18 или Р6М5. Что касается стали Р18, то она встречается довольно редко и на данный момент производством инструментов из нее занимаются только некоторые предприятия, находящиеся на территории Белоруссии. Из нее получаются очень надежные сверла, которые отлично удерживают заточку.

Конические

Такое сверло обычно можно встретить зажатым в специализированный станок. Его рабочая часть представляет собой конус, вершина которого врезается в поверхность металла, образовывая тонкое отверстие. По мере углубления в материал происходит контакт с более широкой частью конуса, что обеспечивает расширение отверстия. Благодаря использованию данной конструкции, можно обеспечить сверление за один проход. К примеру, если использовать обычное спиральное сверло, то сначала нужно сделать отверстие тонким инструментом, а потом более толстым, постепенно доводя диаметр под требуемые параметры. Конусная форма позволяет избежать подобных неудобств, но к сожалению, она не подходит для слабых дрелей.

Корончатые

Корончатая конструкция представляет собой пустотелый цилиндр, на нижнем торце которого имеются острые зазубрины, напоминающие корону. Такой инструмент позволяет делать отверстия большого диаметра, начиная от 30 мм и более. Недостаток данной конструкции заключается в невозможности установки в патрон обычной дрели. Инструмент может быть использован для сверления листового металла толщиной до 10 мм. Обычно для изготовления корончатого инструмента используется сталь HSS. Также на рынке можно встретить сверла с твердосплавными напайками или алмазным напылением. Они позволяют работать не только с металлами и сплавами, но даже с бетоном.

Ступенчатые

Ступенчатая конструкция является одним из последних изобретений в мире режущего инструмента. Она имеет универсальное применение, поскольку позволяет делать отверстия различного диаметра. Название типа связано с тем, что он представляет собой конус со ступеньками. Такое сверло может быть использовано только для работы с листовым металлом толщиной до 2 мм. Принцип действия заключается в том, что кончик инструмента врезается в материал, и когда он пробивается, то происходит контакт с более широкой частью конуса, которая просверливает углубление еще больше. Таким образом, чтобы получить требуемый диаметр нужно углубиться до нужной ступени.

По дереву

Часто для работы с деревом применяется стандартное спиральное сверло по металлу. Оно позволяет делать отверстие диаметром от 2 до 18 мм. Тем не менее, данный тип сильно ограничивает возможности деревообработки, поэтому было разработано и внедрено несколько особых типов сверл:

Спиральные по дереву.
Перовые.
Винтовые.
Кольцевые пилы.
Балеринки.
Форстнера.

Спиральные по дереву

Спиральные по дереву очень похожи на обычное сверло по металлу. Единственное отличие заключается в форме режущей кромки. Она напоминает трезубец. Острый зуб по центру позволяет провести точную фиксацию в месте сверления. Инструментальная сталь легко врезается в древесину. Особая конструкция позволяет получать очень качественное отверстие, без вырывания волокон, как это бывает при использовании инструмента по металлу.

Перовые

Перовое имеет плоскую конструкцию, на конце которой тоже имеется трезубец, как и в предыдущем типе. Оно обеспечивает большой диаметр сверления, при этом позволяет проводить установку в обычную дрель. Данный тип режет чистые края, без разорванных волокон древесины. Нужно отметить, что в случае сверление небольшого углубления в его центре останется бороздка от основного зуба. Такое сверло работает только на малых оборотах. Его часто используют с ручным коловоротом.

Винтовые

Винтовые сверла напоминают спиральные, но имеют более совершенную рабочую часть для отвода стружки. Они довольно длинные, поэтому позволяют делать глубокие отверстия. Их часто используют для сверления бруса и бревен. Зачастую такое сверло имеет специальную ручку, что позволяет работать даже без использования дрели, станка или коловорота. Заостренная часть инструмента напоминает шуруп, она врезается в древесину, поджимая режущую кромку к волокнам. Срез получается чистым и аккуратным, даже при работе с сырым деревом.

Кольцевые пилы

Этот инструмент представляет собой пустотелый цилиндр с пильными зубьями на торце и обычным выпирающим вперед спиральным сверлом. Он позволяет делать отверстия в досках, фанере и вагонке. Его обычно применяют для получения широких отверстий, необходимых для установки светильников. Инструмент подходит не только для древесины, но и для пенополистирола, ПВХ вагонки и сотового поликарбоната. Такие пилы для дрели могут быть использованы для врезания посадочного места при установке розетки в стене, конечно при условии, что она деревянная или из мягких блоков – пенобетон, глина и пр. Выборка центральной части может быть доделана с помощью стамески.

Балеринки

Балеринка – это регулируемое сверло по дереву. Оно позволяет делать широкие отверстия в фанере, ДСП, МДФ и OSB плитах. Его конструкция представляет собой крестовину, центр которой выполнен в виде спирального сверла. На плечах крестовины крепятся острые резцы, прорезающие листовой материал. Специальный ключ позволяет менять расстояние между резцами, тем самым регулируя диаметр получаемого отверстия.

Сверло Форстнера

Инструмент имеет цилиндрический хвостовик с двумя режущими кромками. Он применяется преимущественно в мебельном производстве. С его помощью можно сделать углубление большого диаметра для установки петлей на дверцы шкафчиков. В результате его применения получается аккуратное отверстие с плоским дном.

По бетону

Сверла по бетону также подходят для работы с камнем и кирпичом. Они бывают трех видов:

Спиральные.
Винтовые.
Корончатые.

Все они имеют специальные напайки, которые вгрызаются в камень, бетон и кирпич. Напайки могут изготовляться из победитовых пластин или представлять собой кристаллы искусственного алмаза.

Спиральные

Спиральные устанавливаются в перфоратор. Они имеют практически идентичную конструкцию со сверлами для металла, за исключением напаек. Лучше всего они работают с бетоном и кирпичом. Глубина отверстия обычно не превышает 80-100 мм.

Винтовые

Винтовые тоже имеют напайки. Они являются более длинными, чем спиральными. Их используют в тех случаях, когда требуется пробить глубокое отверстие. Винты обеспечивают эффективное отведение пыли, что снижает вероятность застревания. Тем не менее, стоит все же периодически вытягивать перфоратор, чтобы проверить – нет ли пыли.

Корончатые

По своей конструкции напоминают стандартную коронку для древесины. В центре имеется спиральное сверло, которое врезается в бетон, камень или кирпич, при этом основную работу по сверлению отверстия требуемой глубины выполняет коронка с напайками. Такие сверла тоже требуют ударного бурения, поэтому не подходят для обычной дрели.

По стеклу

Для сверления керамики и стекла используется всего два вида сверл – коронки и перовые. Коронки имеют алмазное напыления. Их диаметр от 13 до 80 мм. Алмазное напыление представляет собой приклеенные песчинки из искусственного минерала. Для использования коронки необходимо иметь качественную дрель или сверлильный станок. Важно, чтобы инструмент касался плавно, не создавая биения или неравномерного распределения давления.

Перовое сверло представляет собой классический стержень из металла, на конце которого установлено острое копье. Инструмент предлагается в небольшом диапазоне размеров 3-13 мм. Режущее перо выполняется из победита, в более редких случаях с других сплавов.

Для работы со стеклом нужно подойти ответственно к выбору сверлильных инструментов. В отличие от других материалов, ошибка с ним недопустима. Недостаточно ровная или неострая режущая часть может привести к трещине на стекле, керамике или кафеле, что будет непоправимым.

Похожие темы:

tehpribory.ru

Как выбрать сверло - какие бываю сверла

Что собой представляет сверло? Как бы вы ответили на этот вопрос? Для многих это обычный металлический стержень, имеющий волнообразные канавки, соединяющиеся между собой в самой его верхушке, предназначенный для того, чтобы им сверлить. Отчасти определение верно, если речь идет о самом распространенном виде свёрл. Но что, если нам необходимо сверло для какой-то конкретной работы, и мы хотим, чтобы оно соответствовало тем требованиям, которые мы к нему предъявляем? Причем не только по своему назначению, но и, конечно, по своим износостойким показателям, то есть, чтобы не гнулось, не ломалось и не тупилось. Как выбрать сверло среди огромного разнообразия по своему калибру и цветовой гамме сверл? Об этом пойдет речь в статье.

Многое зависит от того, с чем мы будем иметь дело при сверлильных работах. Это может быть металл, бетон, дерево или даже более хрупкий материал – стекло. Но обо всем по порядку.

Металл

Сверлим металл

Особенно часто в бытовых условиях применяют сверла по металлу. Подобное сверло должно быть изготовлено из быстрореза – стали, в маркировке которой всегда присутствует буква «Р»: Р6М5. Одним из самых долговечных в этой линейке считается сверло из стали Р18, однако, такое сверло вы вряд ли найдете. Возможно, это объясняется тем, что сегодня на рынке доминирует инструментарий, изготовленный по большей части в Китае, не отличающийся хорошим качеством. Поэтому сегодня мастера для своей профессиональной деятельности стараются приобретать сверла еще времен СССР. Они пользуются наибольшей популярностью из-за качества стали, но это уже большой дефицит.

Если вам предстоит проделать отверстия в чугуне или в стали, то визуально такое сверло должно быть «туповатым» на конце: угол – 116–118º. Для очень твердых сплавов: 130–140º. Ну а если предстоит сверлить более мягкий металл (мягкий алюминий, медь и др.), то угол должен быть, наоборот, более острым: 80–90º.

Бетон

Сверла по бетону

Если вам предстоит сверлить бетонную стену, то в своем арсенале инструментов у вас обязательно должно быть сверло по бетону или, как его еще привыкли называть, победитовое сверло. Это название за ним закрепилось еще со времен СССР из-за победита – наконечника из сплава вольфрама и кобальта (90% к 10%), приваренного к верхушке сверла. Правда, сейчас это уже далеко не тот сплав. Сегодня в состав наконечника для таких сверл входит целый ряд химических элементов: кобальт, карбид вольфрама, нитрид титана, а также кремний.

При покупке подобных сверл внимательно рассмотрите наконечник сверла. Относительно центра его геометрия должна быть симметрична.

Если такой симметрии нет, то при сверлении отверстие получится шире запланированного размера со всеми вытекающими отсюда последствиями. В этом случае профессионалы обычно говорят: сверло «разбило» отверстие.

Дерево

Сверление дерева

Итак, теперь выясним, какие бывают сверла для сверления дерева:

Спиральное сверло

Спиральное сверло по дереву

Визуально практически ничем не отличаются от сверл для металла. Но если обратить внимание на верхушку, то у такого сверла можно заметить заостренный наконечник, благодаря которому можно наметить будущее отверстие перед сверлением.

Перьевое сверло

Перьевое сверло по дереву

Похоже на лопатку с острым наконечником. Предназначено для выполнения в деревянном элементе несквозных отверстий диаметром 8–40 мм. То, что поверхность стенок отверстия получается довольно шероховатыми, можно считать недостатком такого вида сверла. Лучшим решением в этом случае можно считать цилиндрическое корончатое сверло, которое проделывает большие несквозные отверстия в более чистом исполнении.

Винтовое сверло

Винтовое сверло по дереву

Имеет характерный заостренный наконечник, который, в свою очередь, также имеет резьбу, подобно саморезу. Такая конструкция сверла позволяет выполнять наиболее точное сверление, благодаря четкой фиксации в древесине этого резьбового наконечника.

Стекло

Сверление стекла

Что если материал довольно хрупкий? Существует сверло для стекла, которое по виду и сверлом трудно назвать. При покупке такого специального сверла, важно заранее знать, какого диаметра отверстие нам нужно просверлить в стекле.

Если это отверстие около 12 мм, то вполне подойдет перьевое. Стекольщики его еще называют перо по стеклу из-за соответствующей формы в виде стрелки или копья.
Если нужно просверлить отверстие более 12 мм, то впору будет коронка (трубчатое сверло). Своим внешним видом этот инструмент напоминает коронку по бетону с той лишь разницей, что в этой коронке присутствует алмазное напыление, а не твердосплавные напайки.

Обращаем внимание на цвет

Сверла отличаются по цвету

Возможно, вы замечали, что сверла имеют разную цветовую гамму. Какое это имеет значение? Сам цвет свидетельствует о том, подвергался ли инструмент какой-либо обработке. Если он имеет стальной цвет, то это вам должно подсказать, что обработки никакой не было. Черного цвета сверло указывает на то, что этот инструмент повышенной прочности и подвергался обработке перегретым паром. Термическая обработка в соляных ваннах или в печах с принудительной циркуляцией воздуха придаст сверлу золотисто-матовый оттенок или, если инструмент имеет золотисто-глянцевый цвет, то это говорит о том, что на его поверхности нанесен нитрид титана как упрочняющий слой. Стоит сказать, что такое сверло более прочное и долговечное.

При покупке сверла обращайте внимание на режущие кромки. Они должны иметь однородный цвет и быть хорошо заточенными по всей длине. Сам инструмент не должен иметь на своей поверхности никаких сколов, трещин или заусениц.

Итак, мы с вами разобрались, каким сверлом сверлить тот или иной материал. Но, пожалуй, самое главное, это то, что вы, скорее всего, уже знаете, каким должно быть это сверло не только по назначению, но и по качеству. Надеемся, что советы из этой небольшой статьи вам в этом помогли.

Видео

Из этого видео вы узнаете, как определить качество сверла:

Узнайте, чем сверлить керамику и плитку:

kakpravilnosdelat.ru