Твердость (HRC) стали — РИНКОМ

Твердость (HRC) стали — РИНКОМ

Главная

Статьи

Твердость (HRC) стали

Твердость (HRC) стали

16 декабря 2021

Гирин Кирилл

Твердость HRC – одна из основных характеристик инструмента. Параметр отображает прочностные показатели продукции, определяет ее устойчивость к деформации и абразивному износу. Чем выше твердость стали HRC, тем надежнее, долговечнее и функциональнее изделие.

В материале:

• Метод Роквелла
• Слесарный инструмент
• Инструмент для монтажных работ
• Металлорежущий инструмент
• Крепежи
• Способы определение твердости
  • Стационарные твердомеры
  • Портативные твердомеры
  • Напильники

• Сравнительная таблица твердости

Метод Роквелла

Метод Роквелла – наиболее популярный способ определения твердости. Процедура регламентирована ГОСТ 9013-59, предполагает вдавливание в образец одного из типов инденторов:

• алмазный конус для твердых сталей и закаленных сплавов;
• твердосплавный шарик для цветных металлов и сплавов с умеренной твердостью.

При проведении работ задействуется профильное оборудование. Оно обеспечивает надежную фиксацию заготовки, планомерное погружение индентора и отображение результатов замеров. 

Рис. 1 Измерение твердости методом Роквелла

Метод измерения твердости по Роквеллу предполагает использование различных шкал с буквенным обозначением. Шкалы А и С применяются для работы с алмазными инденторами, шкала В – с твердосплавными шариками.

ВАЖНО! При измерении твердости металла по методу Роквелла сведения о применяемой шкале отображаются в конце обозначения. Например, выражение 57 HRC информирует, что твердость заготовки составляет 57 единиц, испытания проводились методом Роквелла (HR) с использованием шкалы С.

При измерении твердости металлов методом Роквелла нельзя уравнивать значения, полученные при работе с разными шкалами. Это принципиально разные показатели, ориентированные на определенные типы материалов.

Измерение методом Роквелла по ГОСТ предполагает использование следующих диапазонов значений.

• Проведение испытаний в соответствии со шкалой А – от 70 до 93 HR.
• Использование метода измерения Роквелла в рамках шкалы В – от 25 до 100 HR.
• Определение твердости стали HRC (шкала С) – от 20 до 67 HR.

При работе с инструментами и крепежами принято использовать шкалу С. Каждая группа изделий имеет рекомендуемые показатели твердости. Соответствие указанным значениям гарантирует долгую службу продукции.

Слесарный инструмент

При изготовлении слесарного инструмента задействуются легированные и углеродистые стали. Твердость материала HRC должна находиться в следующих диапазонах:

• напильники и сменные отрезные полотна для ножовок – от 56 до 64 единиц;
• чертилки, кернеры, зубила и бородки – от 54 до 60 единиц;
• ударный инструмент, представленный молотками и их аналогами – от 50 до 57 единиц.

Твердость 56 HRC является универсальным показателем. Значение подтверждает высокую прочность изделий для всех перечисленных групп.

Инструмент для монтажных работ

Монтажный инструмент широко используется на производстве и в быту. Степень твердости определяет интенсивность износа и прочностные характеристики продукции.

Для каждого типа изделий определен рекомендованный уровень твердости:

• гаечные ключи с зевом до 36 мм – от 45,5 до 51,5 единиц;
• гаечные ключи с зевом более 36 мм – от 40,5 до 46,5 единиц;
• отвертки – от 47 до 52 единиц;
• зажимной инструмент, представленный плоскогубцами, пассатижами и щипцами – от 44 до 50 единиц.

Твердость 52 HRC оптимальна для большинства изделий. Продукция с подобным показателем обладает длительным сроком службы и достаточной прочностью.

Металлорежущий инструмент

Высокая твердость – обязательное условие для качественного металлорежущего инструмента. Она позволит сохранить остроту кромок, снизит периодичность заточки и прочих сервисных процедур.

Для каждой группы инструмента рекомендованы соответствующие значения по шкале HRC:

• отрезной инструмент в виде кусачек и бокорезов – от 56 до 61 единицы;
• зенкеры и зенковки – от 61 до 65 единиц;
• метчики и плашки – от 61 до 64 единиц;
• сверла для работы с металлом – от 63 до 69 единиц;
• фрезы, при производстве которых используется сталь HSS – от 62 до 66 единиц.

Для сверл с покрытием из нитрида титана твердость лезвия HRC должна составлять свыше 80 единиц. Требования обусловлены высокой нагрузкой на инструмент в процессе эксплуатации.

Крепежи

При определении надежности крепежей учитывается не только твердость, но и класс прочности. Данные параметры тесно связаны между собой.

Таблица №1. Взаимосвязь класса прочности и твердости HRC для болтов, винтов, гаек и шайб

Для прочих крепежей существуют диапазоны рекомендованных показателей прочности.

Таблица №2. Рекомендованные значения прочности для прочих крепежных элементов

Способы определение твердости

Для определения твердости методом Роквелла используются стационарные и портативные твердомеры. При ограниченном бюджете применяются специальные напильники.

Стационарные твердомеры

К стационарным твердомерам относятся высокоточные измерительные приборы. Устройства устанавливаются в лабораториях, обеспечивают оптимальные условия для проведения экспериментов.

Наиболее прогрессивные твердомеры имеют программное управление, позволяют детально настроить параметры процедуры. Оборудование регулярно проходит поверку, адаптировано к интенсивной эксплуатации.

Рис. 2 Стационарный твердомер

Портативные твердомеры

Портативные измерительные приборы предназначены для выездных замеров. Они имеют малые габариты, сохраняют функционал в различных пространственных положениях. Большинство устройств имеет жидкокристаллические дисплеи, поддерживает функцию запоминания и сравнения значений.

ВАЖНО! К приобретению рекомендуются поверенные твердомеры, сопровождающиеся документацией от производителя. Такие устройства позволяют проводить измерения методом Роквелла по ГОСТ 9013.

Рис. 3 Портативный твердомер

Напильники

Использование специальных напильников – наиболее доступный способ измерения твердости. Инструмент поставляется в наборах. Они содержат несколько напильников, каждый из которых ориентирован на определенную твердость (соответствующее обозначение есть на рукояти инструмента). 

Рис. 4 Набор напильников для определения твердости

Испытания проводятся в определенной последовательности.

• Заготовка зажимается в тисках либо фиксируется иным надежным способом.
• На тестируемую поверхность поочередно воздействуют напильниками. Мастер начинает с инструмента, имеющего наименьшую твердость. Если он не оставляет царапин, применяется следующий напильник из линейки.
• Как только на заготовке появляются следы, смена напильников прекращается. Мастер сравнивает твердость последнего и предшествующего инструмента. Промежуточное значение является показателем HRC для испытываемой детали.

Напильники не используются при проведении лабораторных исследований ввиду низкой точности измерения. Они предназначены для бытового использования и рядовых производственных операций.

Рис. 5 Схемы работы с напильником

Сравнительная таблица твердости

Для определения твердости применяется не только алгоритм Роквелла, возможно использование способов Бринелля и Виккерса. Каждый метод предполагает получение цифровых значений, сопоставимых между собой.

Для лучшей интерпретации результатов измерений предусмотрена специальная таблица.

Таблица №3 Соответствие результатов измерений, полученных методом Виккерса, Бринелля и Роквелла

Таблица №4 Соответствие результатов измерений, полученных методом Виккерса, Бринелля и Роквелла (часть 2)

Наглядно сравнить твердость изделий в соответствии со шкалами измерений поможет следующая схема.

Рис. 6 Сравнение твердости изделий применительно к системам измерения Роквелла и Бринелля

При покупке инструмента стоит уточнить степень его твердости. Соответствующие сведения могут содержаться в паспорте качества, сертификатах соответствия и прочей сопроводительной документации.

Купить сверла по металлу, а также метчики и плашки с высокими показателями твердости поможет магазин РИНКОМ. Здесь представлена качественная продукция отечественного, европейского и китайского производства. Изделия соответствуют требованиям отраслевых нормативов, подходят для бытового и промышленного использования. Для ознакомления с полным спектром представленных товаров рекомендуется воспользоваться каталогом.

Больше полезной информации

Полезные обзоры и статьи

Все статьи

27 июня 2022

Легированные стали

22 июня 2022

Инструментальные стали

25 апреля 2022

Устройство токарного станка

4 апреля 2022

Удельный вес стали

Все статьи

Подписывайтесь на нас

Присылаем скидки на инструмент и только полезную информацию!

Не нашли нужной позиции в каталоге?

Мы готовы изготовить и поставить уникальные виды инструмента специально под ваш заказ!

Заказать

Мы используем файлы cookie. Они помогают улучшить ваше взаимодействие с сайтом.

Принимаю

?>

Сравнительная таблица твёрдости металлов и сплавов — Полный марочник сталей и сплавов

В таблице приводятся приближённые соотношения между числами твёрдости, определённые методами: Виккерс (HV), Бринелль (HB), Роквелл (HRB, HRC).

Примечание:

Погрешность перевода чисел твёрдости по Виккерсу в единицы Бринелля ± 20 HB; в единицы Роквелла до ± 3 HRC (HRB), значение σ_B до ± 10%.

Поделиться:

Просмотров:
4 293

Таблица преобразования твердости стали

В этой таблице указана приблизительная твердость стали по шкалам Бринелля, Роквелла B и C и шкале Виккерса. Эти таблицы преобразования предназначены только для ознакомления, поскольку в каждой шкале используются разные методы измерения твердости. Правая колонка показывает приблизительную эквивалентную прочность на растяжение.

Инструментальная сталь

• O1
• 09Б
• А2
• К45У
• Д2
• D2 Supreme™
• Д3
• Д6
• х21
• х23
• М42
• М2
• Р20
• ПС09
• 32С
• 53С
• 69С
• 1.2316
• Серебро Сталь

Полезные инструменты

• Загрузите наше приложение
• Преобразование твердости стали
• Калькулятор веса стали

• Интернет-магазин

Интернет -магазин — нажмите здесь

Инструмент сталь

• Приложения для инструментов сталь

• O1

• A2

• C45U

• D2

• D2 SUPER SNEPMEME

• D2

• D2 SUPEMEME

.

• H23

• M42

• M2

• P20

• 1,2316

Инженерная сталь

• EN1A

• EN1A LD

• EN3B

• EN1A LD

• EN3B

• EN1A LD

• EN3B

• EN1A LD

• EN1A

• EN1A LD

• EN1A

• EN1A LD

• EN1A

•0038 • EN8

• EN9

• EN14

• EN16

• EN19

• EN24/EN24T

• EN36

• Alloy24™

Plastics

Structural Steel

• Angles

• RHS

• CHS

• Бесплатные трубки

• ERW

• Квартиры

• Квадраты

• Свизии

• Universal Beams

• Universale Colundes

• Universal Beams

• Universale Colunds

• Channels

• T.

• Channels

.0041

• Раунды

из нержавеющей стали

• 303

• 304

• 316

• 410

• 17-4PH

• СТАЙНАЛЬНАЯ СТАЛЬНА Чугун

• Серый чугун

• Чугун с шаровидным графитом

Steel Express

Компания Steel Express, расположенная в Вулверхэмптоне, Уэст-Мидлендс, является поставщиком и акционером стали. Склад доставляется нашим собственным парком транспортных средств на местном и национальном уровне быстро и эффективно в день, когда мы обещаем.

Мы также предоставляем бесплатные услуги по резке, штамповке, изготовлению и ковке.

Бристоль, Эксетер, Глазго, Инвернесс, остров Уайт, Мейдстон, Манчестер, Ньюкасл-апон-Тайн, Северная Ирландия, Питерборо, Рединг, Шеффилд, Суонси, Вулверхэмптон

1 9 Авторские права
Steel Express — Акционеры и поставщики стали в Великобритании | Условия | Конфиденциальность | Веб-сайт: The Ideas Forge

Таблица преобразования твердости | Precision Grinding, Inc.

Сравнение стандартов твердости, включая шкалу Бринелля, шкалу Роквелла B, шкалу Роквелла C, шкалу Виккерса и другие.

*** Прокрутите вниз, чтобы увидеть каждую шкалу ***

. Шкала F

.9636

1

– 9

– 9 00032 –

130032 130032

.

036

65.999999

65.9

65.99999999999999999999999999999999999999

6.

6.

.

.

6 3 9032 46,8

9 406

.2992

929

929

22.4

Бринелл. Твердость	Rockwell B Scale	Rockwell C Scale	Vickers №	Шкала 15T	Масштаб 30T	Масштаб 45T	Приблизительная прочность на растяжение
739	–	65	832	846	83.9	–	–	–	–	–
722	–	64	800	822	83.4	–	–	–	–	–
706	—	63	772	799	82,8	—	—	—	—	–	—	—	–	—	—	–	.
688	–	62	746	776	82.3	–	–	–	–	–
670	–	61	720	754	81,8	–	–	–	–	–
654	–	60	697	732	81. 2	–	–	–	–	–
634	–	59	674	710	80.7	–	–	–	–	351
615	–	58	653	690	80.1	–	–	–	–	338
595	–	57	633	670	79.6	–	–	–	–	325
577	–	56	613	650	79.0	–	–	–	–	313
560	–	55	595	630	78.5	–	–	–	–	301
543	–	54	577	612	78. 0	–	–	–	–	292
525	–	53	560	594	77,4	–	–	–	–	283
512	–	52	544	576	76.8	–	–	–	–	273
496	–	51	528	558	76.3	–	–	–	–	264
482	–	50	513	542	75,9	–	–	–	–	255
468	–	49	498	526	75.2	–	–	–	–	246
455	–	48	484	510	74. 7	–	–	–	–	238
442	–	47	471	495	74.1	–	–	–	–	229
432	–	46	458	480	73.6	–	–	–	–	221
421	–	45	446	466	73,1	–	–	–	–	215
409	–	44	434	452	72.5	–	–	–	–	208
400	–	43	423	438	72.0	–	–	–	–	201
390	–	42	412	426	71,5	–	–	–	–	1
381	–	41	402	414	70. 9	–	–	–	–	188
371	–	40	392	402	70,4	–	182
362	–	39	382	391	69.9	–	–	–	–	177
353	110	38	372	380	69.4	–	–	–	–	171
344	109,5	37	363	370	68,9	–	–	–	–	166
336	109	36	354	360	68.4	–	–	–	–	161
327	108.5	35	345	351	67. 9	–	–	–	–	156
319	108	34	336	342	67.4	–	–	–	–	152
311	107.5	33	327	334	66.8	–	–	–	–	149
301	107	32	318	326	66,3	–	–	–	–	146
294	106	31	310	318	65.8	–	–	–	–	141
286	105.5	30	302	311	65.3	–	–	–	–	138
279	105	29	294	304	64,6	–	–	–	–
271	104,5	28	286	297	64,3	—	—	—	—	1319136 1319136 1319132 1319132 132 132 1319132 132 131 132 131 131 131 131 131 131 131 131 131 131 131 131 131 1319132 132 132 132 131 132 132 132 131 131
264	103,5	27	279	290	63,8	– 36	– 9003
–	128
258	102.5	26	272	284	63.3	–	–	–	–	125
253	102	25	266	278	62.8	–	–	–	–	123
247	101	24	260	272	62,4	–	–	–	–	119
243	100.5	23	254	266	62.0	–	–	–	–	117
240	100	22,8	240	251	61,5	—	93. 1	83.1	72.9999999999999999999999999999999	83,1	72.0032 116
234	99	21.7	234	246	60.9	–	92.8	82.5	71.9	114
228	98	20.5	228	241	60.2	–	92.5	81.8	70.9	109
222	97	18,0	222	236	59,5	–	92,1	81,1	69,9	104
216	96	17.0	216	231	58.9	–	91.8	80.4	68.9	102
210	95	15,5	210	226	58,3	—	91,5	79,8	91,5	79,8	91,5	79,8		79,8	9003	67,9	100
205	94	14. 0	205	221	57.6	–	91.2	79.1	66.9	98
200	93	13,0	200	216	57,0	—	90,8	78,4		78,4	78.4		78,4	78,4
195	92	11,5	195	211	56,4	–	90,5	77,8	64,8	92
190	91	10.0	190	206	55.8	–	90.2	77.1	63.8	90
185	90	9.0	185	201	55,2	—	89,9	76. 4 99	89,9	76.4	0036	62,8	89
180	89	8.0	180	196	54.6	–	89.5	75.8	61.8	88
176	88	6.4	176	192	54.0	–	89.2	75.1	60.8	86
172	87	5,4	172	188	53,4	–	88,9	74,4	59,8	2 64
169	86	4.5	169	184	52.8	–	88.6	73.8	58.8	83
165	85	3,3	165	180	52,3	—	88,2	73.1	88,2	73,1	0036	57,8	82
162	84	2. 0	162	176	51.7	–	87.9	72.4	56.8	81
159	83	1.0	159	173	51.1	–	87.6	71.9	55.8	80
156	82		156	170	50,6	–	87,3	71,1	54,8	77
153	81		153	167	50.0	–	86.9	70.4	53.8	73
150	80		150	164	49,5	—	86,6	69,7	52,8	69,7	52,8		52,8996		52,86	79,7	52,86	.0036
147	79		147
144	78		144	158	48.4	–	86.0	68.4	50.8	69
141	77		141	155	47,9	–	85,6	67,7	49,8	68
139	76		139	152	47.3	–	85.3	67.1	48.8	67
137	75		137	150	46.8	99.6	85.0	66.4	47.8	66
135	74		135	147	46,3	99,1	84,7	65,7
132	73		132	145	45.8	98.5	84. 3	65.1	45.8	65
130	72		130	143	45,3	98,0	804,00036	44,8	63
127	71		127	141	44.8	97.4	83.7	63.7	43.8	62
125	70		125	139	44.3	96.8	83.4	63.1	42.8	61
123	69		123	137	43,8	96,2	83,0	62,4	41,8	60
121	68		121	135	43.3	95.6	82.7	61.7	40.8	59
119	67		119	133	42. 8	95.1	82.4	61.0	39.8	58
117	66		117	131	42.3	94.5	82.1	60.4	38.7	57
116	65		116	129	41.8	93.9	81.8	59.7	37.7	56
114	64		114	127	41,4	93,4	81,4	59,0	36,7
112	63		112	125	40,9	92,8	81.1	58.4	35,7	58.4	35,7	58.4	35,7	58,4	35,7	58,4	35,7	58,4	35,7	58,4	35,7	58,
110	62		110	124	40,4	92. 2	80,8	57,7	34,7	.
108	61		108	122	40,0	91,7	80,5	57,0	33,7
107	60		107	120	39,5	91.1	80.1	56.4	32.7	56.4	32.7	56.4	32.7	56.4	32.7	56.4	32.7	56.4	32.
106	59		106	118	39,0	90,5	79,8	55,7	31,7	55,7	31,7	55,7	31,7
104	58		104	117	38,6	90,0	79,5	55,0	30,7	55,0	30,7	55,0	30,7	55,0	30,7	.
103	57		103	115	38.1	89.4	79.2	54.4	29.7
101	56		101	114	37,7	88,8	78,8	53,7	28,7
100	55		100	112	37.2	88.2	78.5	53.0	27.7
	54			111	36,8	87,7	78,2	52,4	26.7	52,4	26,7		52,4	26,7	26,7	52,4	26,7	52,4	26,7
	53			110	36,3	86,5	77,9	51,7	25,7
	52			109	35,9	86,0	77,5	51,0	24.