Таблица. Температура размягчения t пластмасс и полимеров, в градусах цельсия.

Таблица. Температура размягчения t пластмасс и полимеров, в градусах цельсия.

		Раздел недели: Плоские фигуры. Свойства, стороны, углы, признаки, периметры, равенства, подобия, хорды, секторы, площади и т. д.
Поиск на сайте DPVA Поставщики оборудования Полезные ссылки О проекте Обратная связь Ответы на вопросы. Оглавление Таблицы DPVA.ru — Инженерный Справочник	Адрес этой страницы (вложенность) в справочнике dpva.ru:  главная страница / / Техническая информация/ / Физический справочник / / Тепловые величины: теплоемкость, теплопроводность, температуры кипения, плавления, пламени. Удельные теплоты сгорания и парообразования. Термические константы. Коэффициенты теплообмнена и расширения/ / Температуры, кипения, плавления, прочие… Перевод единиц измерения температуры. Воспламеняемость./ / Температуры размягчения, разложения, возгонки, дымления / / Таблица. Температура размягчения t пластмасс и полимеров, в градусах цельсия. Поделиться:    Температура размягчения t p пластмасс и полимеров в ° C. Температурные пределы применимости пластмасс, полимеров и эластомеров. Температура размягчения tp пластмасс и полимеров в ° C Пластмасса tp, в °C Аман 150-180 Аминопласты 90-100 Асботекстолит 110-130 Асбостеклотекстолит 120-130 Википласт 150-180 Гетинакс 120-150 Дифлон 120-150 Древесно-слоистый пластик 120-150 Делан 120-150 Капролон 160-190 Капрон 180-215 Карбамидные смолы 65-75 Лавсан 125-155 Нейлон 55-60 Ниплон 250-330 Оргстекло СОЛ 75-90 Оргстекло 2-55 120-133 Пенопласт изолан 170-210 Пенопласты 110-140 Пенопласты эпоксидные 120-170 Пенополиуретаны 180-230 Пентапласты 120-160 Полиакрилаты 60-65 Полиамиды 160-190 Полиарилаты 160-190 Поливинилфторид 170-196 Поливинилхлорид 55-60 Полиимиды 200-250 Поликарбонаты 170-220 Полиметилметакрилат 100-120 Полипропилен 120-152 Полистирол 70-90 Полиуретан 75-85 Полиформальдегид 150-177 Полиэтилен 85-90 Полиэтилентерефталат 100-130 Полиэфиры 100-115 Премиксы 100-130 Стеклотекстолит 200-250 Текстолит 120-140 Терилен 210-264 Фенопласты 100-135 Фенопласты ударопрочные 110-140 Фторопласт-3 100-125 Фторопласт-3М 100-150 Фторопласт-4 (тефлон) 150-260 Фторопласт-4М 150-220 Фенилон 120-150 Целлофан 60 Целлулоид 40 Шеллак 75-80 Эпоксидные смолы 100-150 Эпоксикремнийорганический материал КЭП 200-220 Этролы 70 Энант 225 Поиск в инженерном справочнике DPVA. Введите свой запрос: Дополнительная информация от Инженерного cправочника DPVA, а именно — другие подразделы данного раздела: Поиск в инженерном справочнике DPVA. Введите свой запрос:
Если Вы не обнаружили себя в списке поставщиков, заметили ошибку, или у Вас есть дополнительные численные данные для коллег по теме, сообщите , пожалуйста. Вложите в письмо ссылку на страницу с ошибкой, пожалуйста.
Коды баннеров проекта DPVA.ru Начинка: KJR Publisiers Консультации и техническая поддержка сайта: Zavarka Team	Проект является некоммерческим. Информация, представленная на сайте, не является официальной и предоставлена только в целях ознакомления. Владельцы сайта www.dpva.ru не несут никакой ответственности за риски, связанные с использованием информации, полученной с этого интернет-ресурса. Free xml sitemap generator

Точка плавления пластмасс | Полное руководство

Здравствуйте, люди, температура плавления пластика имеет важное значение для определения его применимости. Давайте посмотрим на значения температуры плавления пластика.

Быстрая навигация

Определение точки плавления . Определенный температурный диапазон, в котором в полимере наблюдается переход от упорядоченного состояния к неупорядоченному в результате нагревания, называется точкой плавления .

Химическая комбинация пластика определяет его температуру плавления. Например, ABS имеет температуру плавления 200°C (392°F). ПВХ начал плавиться при температуре от 160 до 210 градусов по Цельсию (от 320 до 410 градусов по Фаренгейту). Температура плавления пластика является неотъемлемой частью определения его применения и технологичности.

Давайте обсудим температуру плавления всех основных пластиковых материалов с определенной таблицей. Вот:

Таблица температур плавления пластика — 

Увлекательное чтение – 7 видов пластика | Полезное иллюстрированное руководство

Подождите секунду; Это не так.

Бонусный контент —  Давайте также посмотрим на температуру пресс-формы всех пластиковых материалов. Вот так.

Температура формы пластмасс –

Уведомление – Упомянутая информация о температуре плавления пластика и температурах форм является законной, но должна быть n в качестве справочной информации. Для достижения оптимальных результатов в производстве лучше всего проконсультироваться с вашим поставщиком материалов.

Интересное чтение — пластиковые аббревиатуры и их характерные особенности | Полное руководство

Важность температуры плавления и формы –

Знание правильной температуры плавления пластика и температуры формы важнее, чем мы думаем; однако большинство людей не воспринимают это всерьез и принижают его важность как случайные числа на экране. Это не так просто; при литье под давлением эти условия литья существенно влияют на конечные свойства, такие как внешний вид, прочность и эстетика.

Необходимо проводить четкое различие между условиями процесса и заданными значениями, чтобы контролировать их. Температура расплава – это реальная температура материала на выходе из сопла и на входе в форму.

Заданные значения для бочки демонстрируют инструменты, которые мы используем для получения желаемой температуры расплава, что означает, что это не одно и то же. Механическая работа была проделана над материалом, время пребывания и состояние шнека и цилиндра также играют важную роль в установлении фактической температуры расплава.

Говоря о температуре пресс-формы, люди предполагают, что она не оказывает большого влияния на целостность конечного продукта, но они ошибаются. Это менее очевидно, но сильно влияет на конечные свойства.

Аморфные материалы, такие как поликарбонат и АБС-пластик, имеют более высокие температуры модели, что приводит к более низким уровням напряжения при формовании и большей ударной вязкости, усталостным характеристикам и стойкости к растрескиванию под напряжением.

Для полукристаллических материалов температура формы имеет решающее значение для понимания степени кристалличности полимера. Это, в свою очередь, важно для многих эксплуатационных характеристик, таких как сопротивление усталости, износостойкость, сопротивление ползучести и стабильность размеров при более высоких температурах.

Рекомендуем прочитать – 

• Как производится пластик? Простое и подробное объяснение.
• Что такое пластиковая форма? | Части пластиковой формы | Применение пластиковой формы
• Что такое прочность пластмасс на сжатие | Полное руководство
• Что такое линия разъема? | Линия разделения в литье под давлением | Значение линии разъема
• Что такое отходы литья под давлением? | Средства для сокращения пластиковых отходов
• Что такое печать SLA? | Лучшее руководство
• Что такое FDM-печать? | Полное руководство
• Топ 5 термостойких пластиковых материалов | Список высокотемпературных пластиковых материалов

Заключение —

Цель этого поста — понять важность определения температуры плавления пластика и ее важную роль в переработке полимеров.

Пожалуйста, поделитесь своими отзывами в поле для комментариев.

Хорошего дня.

Таблица температур расплава и формы для пластмасс

Знание правильной температуры плавления и формы для пластмасс важно для всех производителей. Литье под давлением при неправильных температурах может оказать существенное влияние на конечный продукт, включая внешний вид и прочность продукта. В приведенной ниже таблице показаны оптимальные диапазоны температур плавления и формования различных пластиковых материалов для обеспечения качества продукции и эффективности производства.

Таблица температур плавления и формования пластиковых материалов

Дополнительные сведения о температурах расплава и пресс-формы пластмасс

Хотя понять температуру плавления и формования пластика обычно несложно, необходимо учитывать и другие важные факторы.

Как пластик нагревается и плавится, тепловое расширение заставляет его занимать больше места. Из-за этого приложение или отсутствие атмосферного давления может подавить или ускорить расширение: применение корректировки конечной температуры плавления или формования в любом заданном сценарии.

Еще одним соображением является снижение температуры плавления , вызванное примесями в конкретном пластиковом материале. Это легко понять по аналогии с дорогами, которые зимой «солят» с добавлением примеси для регулирования температуры таяния льда.

Наконец, важно учитывать молекулярную структуру пластика. Кристаллические полимеры (состоящие из синдиотактических и изотактических полимерных цепей), которые являются высокоструктурированными, как правило, имеют более конкретные температуры плавления, которые можно надежно настроить для достижения того же эффекта при определенной температуре.

Аморфные полимеры (состоящие из атактических полимерных цепей), с другой стороны, не имеют такой структуры, что может сделать их точную температуру плавления менее предсказуемой, что приводит к более подходящим диапазонам температур для классификации их точек плавления.

ВАЖНОЕ ЗАМЕЧАНИЕ И ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ В ОТНОШЕНИИ КАЛЬКУЛЯТОРА ТЕМПЕРАТУР РАСПЛАВА И ФОРМЫ МАТЕРИАЛА

Эта информация должна использоваться только в качестве справочной информации «на месте». Пользователи должны всегда следовать таблицам данных, которые поставщики материалов обрабатывают. Данные предоставляются «как есть» и без каких-либо заявлений или гарантий любого рода, в том числе в отношении того, что они подходят для любых целей или имеют товарное качество, или функционируют по назначению или вообще. Вы используете эти данные исключительно на свой страх и риск, и PlastikCity не несет никакой ответственности.

При поддержке:

Специалисты по контролю температуры

Свяжитесь с нами, чтобы купить TCU швейцарского производства!

Свяжитесь с нашей командой сегодня
T: 01933 442623
Электронная почта: info@tool-temp. net
Вт: www.tool-temp.net Inc.

• Непрерывная температура и (регулировка расхода) с точностью до 1/10 ℃
• Швейцарское производство обеспечивает надежность, безопасность и быструю окупаемость инвестиций

Водяные агрегаты до 90℃