HSM-Modal — самый большой станок в мире. Самый большой токарный станок
Самые большие металлообрабатывающие станки | ООО Роста
Самый большой в мире токарный станок - это немецкий WALDRICH SIEGEN (Вальдрих Зиген) был поставлен в 1973 году в ЮАР, город Рошервиль, на предприятие ESCOM (Комиссия по электроснабжению Южной Африки). Станок занесён в книгу рекордов Гиннеса. Вес самого большого токарного станка: 458,6 тонны, длина станины 38,4 метра, максимальный вес заготовки 330 тонн, максимальный диаметр обработки: 5 метров.
Самый большой в мире фрезерный станок - портальный 5-осевой станок с ЧПУ HSM-Modal. Этот быстродействующий обрабатывающий центр является изделием германской компании EEW Maschinenbau. Как и все остальные обрабатывающие платформы с ЧПУ, HSM-Modal, по сути, является механической рукой с инструментом, перемещающейся в трехмерном пространстве по командам, вырабатываемым специализированным программным обеспечением CAD. Однако, габаритные и функциональные размеры центра HSM-Modal выделяют его из всей массы оборудования с ЧПУ.
Рабочая область центра HSM-Modal просто огромна, ее длина по оси Х составляет 150 метров, 9 метров по оси Y и 4 метра по оси Z. Рука манипулятора может вращаться на угол 270 градусов, а инструментальная головка - на 190 градусов. Конструкция центра HSM-Modal выполнена из алюминия и углеродного пластика, благодаря чему она чрезвычайно легка. Несмотря на ее размеры, установка во время работы потребляет всего от 5 до 7 кВт энергии в час.
Центр HSM-Modal является весьма универсальным, все зависит от вида используемого инструмента. С помощью HSM-Modal можно выполнять операции фрезеровки, пилить, шлифовать, резать струей воды, песка или лучом лазера. При этом точность обработки составляет одну десятую миллиметра.
Обрабатывающий центр HSM-Modal уже используется на некоторых промышленных предприятиях. С его помощью изготавливают макеты для песчаных литейных форм, то, что ранее делалось исключительно вручную. Каждая форма делается с высокой точностью и в четыре раза быстрее, чем это делалось ранее. На других предприятиях центр HSM-Modal используется для изготовления корпусов судов, а в автомобильной промышленности его используют при изготовлении макетов автомобилей в масштабе 1:1.
Самый большой четырехвалковый листогибочный станок произведен фирмой DAVI Promau (Италия) для российского лидера в производстве морских буровых платформ и конструкций для атомных электростанций, компании "Петрозаводскмаш". В станочном парке предприятия это самая точная, быстрая и легкая в управлении установка, задействованная в изготовлении деталей для АЭС. Ее начали использовать в вальцовке листового металла толщиной до 255 мм и шириной листа до четырех метров с минимальной длиной прямого участка обечайки. Вальцовка листа на листогибах серии выполняется за один проход без поворота и повторного позиционирования листа для предварительной подгибки. Она осуществляется в автоматическом режиме и требует предварительной операции только для ведущего края листа.
www.rosta.spb.ru
Самые большие станки
Самые большие станки - токарный
Самый большой в мире токарный станок - это немецкий WALDRICH SIEGEN (Вальдрих Зиген) был поставлен в 1973 году в ЮАР, город Рошервиль, на предприятие ESCOM (Комиссия по электроснабжению Южной Африки). Станок занесён в книгу рекордов Гиннеса. Вес самого большого токарного станка: 458,6 тонны, длина станины 38,4 метра, максимальный вес заготовки 330 тонн, максимальный диаметр обработки: 5 метров.
Самые большие станки - фрезерный
Самый большой в мире фрезерный станок - портальный 5-осевой станок с ЧПУ - называется HSM-Modal. Он родом из Германии, произведён на предприятии EEW Maschinenbau. Большие станки HSM-Modal применяются для изготовления больших лопастей турбин (положительные и отрицательные формы). Он может изготовит лопасти турбины ветряка, которые составляют 50 м и более. Максимальное продольное перемещение (ось X) на этом станке может составлять до 151 метра. Большие станки HSM-Modal так же могут применяться для изготовления корпусов судов, литейных форм и прочих сложных изделий значительных размеров.
Большие станки HSM-Modal - оснащение
Большие станки HSM-Modal могут быть оснащены различными инструментами: для фрезерования, сверления, шлифовки, полировки; гидроабразивной, плазменной и лазерной резки.
Большие станки HSM-Modal - особенности
- Скорость подачи до 150 м/мин - значительно превышает скорость подач остальных 5-осевых станков.
- Доступны различные варианты перемещений по осям: от 3 до 151 м для оси X (продольное), от 3 до 9 м для оси Y (поперечное), и от 1,75 до 4,25 м по оси Z (вертикальное).
- Точность составляет ± 0,2 мм для осей X и Y и ± 0,17 мм/м для оси Z.
- Относительно малый вес станка требует фундамента не более 200-мм (железобетон).
- Со станком совместимы различные программы CAD и CAM.
Большие станки от "НОВАТОР"
На сегодняшний день в мире есть несколько предприятий, производящих тяжёлые токарные и фрезерные станки. ЗАО ПГ "НОВАТОР" может предложить Вам большие станки от любого производителя, наиболее хорошо подходящие для выполнения задач любой сложности. Если Вам нужны большие станки - обращайтесь к нашим специалистам!
Самые большие станки
www.novator-grp.ru
Самые большие станки
WALDRICH SIEGEN
Благодаря своим размерам станок занесен в книгу рекордов Гиннеса как самый большой токарный станок в мире. Его габариты впечатляют:
- - вес 458,6 тонны,
- - длина корпуса 38,4 метра.
Способен обрабатывать заготовки весом до 330 тонн с диаметром обработки до 5 метров.
Оборудование немецкого происхождения, В 1973 году установлено на предприятии ESCOM (Комиссия по электроснабжению Южной Африки, город Рошервиль, ЮАР), на котором исправно работает уже более 30 лет.
ЧПУ HSM-Modal
Еще один гигант — портальный 5-осевой станок с ЧПУ HSM-Modal — крупнейший фрезерный станок в мире. Также немецкого происхождения, произведен компанией EEW Maschinenbau.
Как и все модели с ЧПУ, HSM-Modal — механический прототип руки с инструментом, осуществляющей движения во всех плоскостях по специальным командам, вырабатываемым программным обеспечением CAD. Но, в отличие от своих аналогов, центр HSM-Modal не имеет себе равных по габаритам и разнообразию функций.
Размеры рабочей части центра HSM-Modal:
- длина по оси Х составляет 150 метров,
- по оси Y — 9 метров,
- по оси Z — 4 метра.
угол вращения руки манипулятора — 270 градусов, а инструментальной головки — 190 градусов.
Центр HSM-Modal выполнен из углеродного пластика и алюминия, поэтому, несмотря на внушительные габариты, конструкция легка и эргономична. В час установка потребляет всего от 5 до 7 кВт энергии.
Применение
Используется не только для фрезеровки на промышленных предприятиях, но является универсальным и многофункциональным аппаратом, функция которого зависит от вида установленного инструмента. С его помощью на сегодняшний день шлифуют, пилят и разрезают заготовочные материалы лучом лазера.
При разнообразии функций сохраняется высокая точность обработки в 0,1 мм.
Благодаря ему производство литейных форм стало более точным и автоматизированным. В других отраслях промышленности HSM-Modal используют для создания корпусов судов, макетов автомобилей в натуральную величину.
Четырехвалковый листогибочный станок
Крупнейший четырехвалковый листогибочный станок сконструирован итальянской фирмой DAVI Promau, для Российской компании «Петрозаводскмаш» — лидера страны по изготовлению конструкций для атомных электростанций, морских и буровых платформ. Данная установка является самой точной, оперативной и легкой в управлении среди всей аппаратуры для производства деталей для АЭС.
Применение
Сейчас установку применяют для вальцовки листового металла толщиной до 255 мм и шириной листа до 4 м с минимальной длиной прямого участка обечайки. Особенностью является то, что вальцовку листа можно совершить в автоматическом режиме за один проход в автоматическом режиме. Предварительная настройка требуется однократно только для ведущего края листа.
ruevit-m.ru
HSM-Modal - самый большой станок в мире
≡ 18 Июль 2012 · Рубрика: ТехникаА А А
Сегодня автоматизация и замена человека машинами приобретает все большую распространенность. В скором будущем на крупных производствах человека могут полностью заменить машины. Такие машины как HSM-Modal — самый большой станок в мире.
Огромная техника была разработана немецкой компанией EEW Maschinenbau. Основным инструментом станка является механическая рука, которая двигается в трехмерном пространстве. Однако в отличии от других подобных аппаратов, HSM-Modal отличается своими впечатляющими размерами. Так к примеру длина действия «руки» составляет 150 метров (ось Х), 4 метра по оси Z, и 9 метров по оси Y. При этом резак может вращаться под углом 190 градусов, а сама «рука» под углом 270 градусов. Потребляемая энергия самого большого станка в мире составляется примерно 6 кВт в час.
Характеристики машины позволяют использовать различные способы обработки материала, к примеру помимо стандартных вариантов резки, также можно использовать луч лазера, струю песка или воды.
Самый большой станок в мире имеет различные сферы применения: при изготовлении корпусов кораблей и яхт, в автомобильной промышленности при изготовлении макетов машин, при производстве литейных форм и так далее. Причем скорость выполнения работ в 4 раза быстрее, чем при ручном изготовлении.
Похожие записи:
hontos.ru
Назовите марку самого большого токарного станка
Клепальный пресс КП-603 или КП-604 сейчас уже точно не помню, насчет токарного станка есть только сведения что около 3м в длину 2 м в высоту и 1 м ширину. Ждите когда вам професиональный токарь ответит на ваш вопрос етот.
Немецкий WALDRICH SIEGEN. Вес станка: 458,6 тонны, длина станины 38,4 метра, максимальный вес заготовки 330 тонн, максимальный диаметр обработки: 5 метров. В ЮАР стоит. <img src="//otvet.imgsmail.ru/download/c6ff14bffe4b4df9df63970f585fb609_i-884.jpg" >
Похоже, китайцы все же всех переплюнули: В сентябре 2006 года Wuhan Heavy Duty Machine Tool Group и China National Erzhong Group Co. подписали контракт стоимостью 100 миллионов юаней о создании горизонтального токарного станка с ЧПУ. Станок весит 1450 тонн. Длина — 44,5 метра, ширина — 8,1 метра, высота 5,8 метров. Диаметр поворотного основания — 5 метров, сила подачи — 30 кН, максимальная длина заготовки — 20 метров, максимальный вес заготовки — 500 тонн. Мощность двигателя 284 кВт, а точность 0,006 мм. <img src="//otvet.imgsmail.ru/download/87de27ff6cf2093d533ed629d99144f2_i-575.jpg" > На фотке - будто бы он.. . Вот ссылочка: <a rel="nofollow" href="http://www.china-voyage.com/2012/02/16-sovremennyx-kitajskix-inzhenernyx-dostizhenij/" target="_blank">http://www.china-voyage.com/2012/02/16-sovremennyx-kitajskix-inzhenernyx-dostizhenij/</a>
В 1970 году специалистами отечественного ЗТС был построен токарный карусельный универсальный станок КУ299. На его гигантской планшайбе могли размещаться детали диаметром до 20 м и весом до 560 т. Еще более крупный станок — по некоторым данным самый большой в мире — был изготовлен коломенцами для волгодонского «Атоммаша». Деталь, обрабатываемая на станке КУ466, может иметь высоту до 5 м, диаметр заготовки — до 22 м! Сейчас эта машина работает в Китае. Фото можно посмотреть здесь - <a rel="nofollow" href="https://stanok-kpo.ru/stati/na-chto-sposobny-unikalnye-rossiyskie-stanki.html" target="_blank">https://stanok-kpo.ru/stati/na-chto-sposobny-unikalnye-rossiyskie-stanki.html</a>
touch.otvet.mail.ru
для дома, гаража, производства, цеха
Выбор токарного станка – это дело чисто индивидуальное. При выборе его необходимо учесть в первую очередь назначение в производстве. От количества операций, которые на нём предполагается выполнять, размера заготовок в диаметре и длине зависят габариты и вес самого станка. Выбирая станок для крупных партий производства однотипных деталей, лучше выбрать станок с ЧПУ и многошпиндельной головкой, если деталь нужно обрабатывать сразу несколькими резцами.
Общий вид токарно-винторезного станка с УЦИ
Универсальные станки с возможностью обработки одним или несколькими резцами одновременно относятся к лёгким и средним по весу станкам. Выбирая токарный станок для мастерской по ремонту оборудования предприятия или гаража автопарка лучше остановить свой выбор на универсальном оборудовании по металлу на ручном или полуавтоматическом управлении. При изготовлении деталей из прутков, необходимо соизмерить диаметр шпиндельного отверстия с диаметром необходимым для производства прутковых деталей.
Чтобы выбрать надёжный токарный станок необходимо обратить внимание на материал и способ крепления направляющих станины, она служит не только коробом для крепления бабок, гитары, фартука, но её поперечные направляющие служат для перемещения по ним механизмов, напрямую задействованных в рабочем процессе. Чем надёжнее, массивнее и устойчивее станина, тем меньше вибраций и выше точность станка.
Видео по подбору станка
При работе по металлу направляющие станка испытывают сильные нагрузки, поэтому станина должны быть выполнена из очень прочного металла, преимущественно чугуна. Крепление направляющих к вертикальным стойкам может производиться при помощи болтового соединения или сварки. Большой роли это на жёсткость конструкции не влияет, но болтовое соединение придётся проверять чаще.
В организации рабочего места не последнюю роль играют тумбы, но главное их назначение в том, чтобы станина встала на них без перекосов, которые могут привести к последующему браку изделий. Для коротких станков до 1 тонны весом тумб может быть 2. Для более длинных и широких токарных станков, обрабатывающих металл, тумб может быть 3 или 4.
Далеко не во всех автомобильных мастерских нужны большие универсальные станки. Например, в шиномонтаже для вытачивания болтов и гаек для крепления дисков на ступицы автомобилей вполне может удовлетворить потребности мастерской, по нарезке резьбы по металлу или вытачиванию на замену изношенных деталей новых, настольный станок.
Выбираем настольный токарный станок
Домашним мастерам и автолюбителям, самостоятельно занимающимся изготовлением деталей из металла, более интересен настольный станок, который можно использовать дома, в гараже или в ином месте, ведь его легко транспортировать. Надо оговориться, что на рынке токарного оборудования среди настольных есть станки весом около 200 кг и стоимостью около 4000$. Вряд ли для установки в домашней мастерской или гараже этого станка по металлу будет целесообразной. В первую очередь, выбирая настольный станок необходимо обратить внимание на такие характеристики как:
- способ подключения;
- необходимое напряжение в сети;
- диаметр и длину заготовки, которую можно обработать на данном станке.
Обязательна проверка на отсутствие люфта пиноли и остальных подвижных частей.
Для домашнего использования так же, как и для ремонтной мастерской, необходим универсальный станок по металлу. Узкая специализация оборудования дома мало эффективна, никогда нельзя знать заранее какие работы по металлу потребуются в процессе проведения ремонта сантехники, домашней теплосети или бытовой техники.
Универсальность станка зависит не от его внешнего вида, а от количества возможных самостоятельных модернизаций при помощи специальных токарных приспособлений, независимо от того есть они в комплекте со станком или их можно приобрести отдельно.
Станок укомплектованный всевозможными приспособлениями стоить будет дороже, но не факт, что все штучки понадобятся в работе. Проще купить более дешёвую модель с возможностью самостоятельной доукомплектации необходимыми устройствами, которые пригодятся для выполнения определённых операций по металлу.
Главное, при выборе любого токарного станка – это убедиться:
- что на всех заявленных производителем скоростях, он работает безотказно, без перебоев;
- убедиться в отсутствие люфтов всех подвижных частей;
- точности выполнения поставленных задач, что напрямую связано с первыми двумя.
Токарно-винторезный станок с фрезерным устройством
Приобретать заведомо неточный станок в надежде на самостоятельную доработку – не самый лучший выход. Искать настольный станок российского производства или европейских стран сложно. По заказам наших компаний, чаще всего настольные станки собираются в Китае, что не делает их хуже. Отечественная сборка станков больше касается промышленного токарного оборудования.
Промышленное токарное оборудование имеет большой разброс по весу, специализации и прочим параметрам. Как его выбирать правильно, каждый технолог производства определяет сам. Общими требованиями является необходимая точность токарного оборудования и производительности.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
stankiexpert.ru
