Станок для завитков из профильной трубы своими руками. Станок для завитков из профильной трубы своими руками

Станок для завитков из профильной трубы своими руками с фото

Всем привет! В данной статье я расскажу свою историю по изготовлению электрического станка для изготовления завитков из профильной трубы.

Изначально, завитки мы изготавливали на обычном кондукторе установленном в наковальне, но с ростом заказов на такие изделия, так же росла потребность в электрическом станке.

Станок для завитков своими руками

Стол для станка.

К счастью стол мне изготавливать не пришлось, так как он уже стоял в углу без дела и идеально подходил для моего будущего станка. Размеры его таковы: высота 900, длинна 800 и ширина 600. Столешница сделана из листа 3 мм. Ножки выполнены из уголка и между ними приварена перемычка для крепления электродвигателя. Так же к ножке я приварил щиток в котором установил магнитные пускатели.

Направляеющие сделал из двух отрезков из квадрата, между ними плотно вставляется болт, и с верху на квадрат приварил пластины. Болт можно двигать по направляющим, в зависимости от размера завитков. На болт насажены 4 подшипника и с верху болт фиксируется гайкой.

Редуктор.

Лучше всего подойдёт угловой редуктор с соотношение 1:30 или 1:40. Требуемые обороты на выходе, решаются заменой шкивов на другой диаметр. Обороты должны быть такими чтобы вы успевали контролировать процесс закручивания трубы. Для равномерного закручивания без перекосов и заломов, трубу следует направлять «вилочкой» или как ещё называют кузнецы «крокодилом».

Электродвигатель

Электродвигатель я установил с электротормозом на 1.4 кВт с оборотами 900 об/мин, так же на нём имеется вторая скорость 1200 об/мин. Кстати электротормоз, очень полезная вещь для этого станка. После отпускания педали пуска, двигатель мгновенно останавливается.

Шкивы установлены с одним ремнём. Для завитков из 10, 15 и 20-ой профильной трубы вполне хватает, ремень не прокручивается. Но если есть возможность, то конечно лучше сделать на двух ремнях.

Электродвигатель, обязательно нужно подключать в реверсивном вращении.

Лекало для завитков.

Лекало, или как их ещё называют оправки, я изготовил несколько штук различных размеров. Делал я их из пластин толщиной 3 — 4 мм. Сначала закручивал спираль из одной пластины, затем к ней подгонял вторую спираль и сваривал их между собой, затем третью и так же сваривал. Потом всё это дело зачищал и получившуюся спираль (улитку) привариван на основу сделанную и стали 5 мм. Зажим сделал эксцентриком из железнодорожного болта и дополнительно закалил его. Для сцепления сделал болгаркой продольные насечки.

Управление станком.

Как говорилось выше, станок должен иметь реверсивное вращение для того, что бы прокрутить лекало в обратном направлении для лёгкой извлечения завитушки. Лучше всего сделать ножное управление при помощи педалей, что бы обе руки занимались подачей заготовки в лекало и её извлечением, ведь так будет гораздо удобней!

Ну и в завершении стать дам небольшой совет, что бы завиток был без заломов, он должен крепиться в лекало жёстко, что бы при накручивании метал вытягивался.

Всем спасибо за внимание!

Понравилось это:

Нравится Загрузка...

samodelkityt.ru

Самодельный станок для холодной ковки своими руками чертежи. Станок для завитков из профильной трубы своими руками

ГлавнаяТрубСтанок для завитков из профильной трубы своими руками

Холодная ковка своими руками: станок, чертежи

Любуясь красотой ажурной металлической ограды или восхищаясь невероятным витым узором на перилах железной лестницы, мало кто задумывается о том, что изготовлены они методом холодной ковки. Научится воплощать красоту в металле можно без особых усилий. Для этого достаточно обладать минимальными навыками работы с металлом и иметь специальные станки для холодной ковки.Что такое холодная ковка? Какие нужны для неё станки? Что можно изготовить на этих станках? Ответы на эти вопросы вы найдёте в нашей статье.Холодную ковку правильнее будет назвать — механическим сгибанием металлического прута на специализированных станках, для придания ему формы задуманной производителем. Сгибание прутьев в станке, можно производить как в ручную с помощью рычагов, так и с применением электромоторов. Помимо металлического прута, методом холодной ковки можно сгибать трубы небольшого диаметра, узкие железные полосы и арматуру. С применением метода холодной ковки производятся:

Витые ограды.
Украшения для жилых сооружений.
Узорные ворота.
Ограждения для балконов и лестниц.
Металлические садовые скамейки.
Украшения для беседок и фонарей.
Большое количество вариантов решёток.

Элементы изготовленные методом холодной ковкиОсвоив метод холодной ковки, в с лёгкостью сможете начать своё дело по производству изделий из металла. При этом, первоначальные финансовые вложения вам потребуются только на закупку станков, а если вы изготовите станки своими р

pellete.ru

Станки для холодной ковки - Самоделки ТУТ

В продаже существует множество различных заводских станков для холодной ковки, но приобрести их не всегда хватает средств или вообще невыгодно. Если вы начинающий кузнец, то думаю у вас не раз возникал вопрос: как сделать станки для холодной ковки своими руками? И в этой статье я покажу станки которые изготовлены в гаражных условиях и с минимальными затратами.

Станок для скручивания квадрата (для скрутки торсионов)

Торсион — это металлический стержень, работающий на скручивание. Если вам нужно сделать небольшое количество скрученного квадрата, то для такой работы отлично подойдёт ручной станок для скручивания квадрата. Так как затраты на его изготовления существенно отличаются от затрат аналогичного электрического станка.

Как изготовить ручной станок для скрутки квадрата, читайте здесь.

При более большом объёме работ, ручным станком не обойдёшься, здесь потребуется уже с электроприводом. Конструкция его сложнее и более затратней, в отличие от ручного, но оно того стоит.

<div style="display:block; background:#fff; margin: 1px auto"><center><div id="rtbBlock1"> <div id="yandex_rtb_R-A-3" class="yandex-adaptive classYandexRTB"></div> </div> <script type="text/javascript"> (function(w, n) { if ( rtbW >= 960 ){ var rtbBlockID = "R-A-744017-3"; } else { var rtbBlockID = "R-A-744017-5"; } w[n] = w[n] || []; w[n].push(function() { Ya.Context.AdvManager.render({ blockId: rtbBlockID, renderTo: "yandex_rtb_R-A-3", async: false, pageNumber: getRTBpageNumber( rtbBlockID ), directSettings: { }, onRender: function(data) { if (data.product == "direct"){ document.getElementById("rtbBlock1").style.textAlign = "center"; } } }, function() { var g = document.createElement("ins"); g.className = "adsbygoogle"; g.style.display = "inline-block"; if (rtbW >= 960){ g.style.width = "580px"; g.style.height = "400px"; g.setAttribute("data-ad-slot", "9935184599"); }else{ g.style.width = "300px"; g.style.height = "600px"; g.setAttribute("data-ad-slot", "9935184599"); } g.setAttribute("data-ad-client", "ca-pub-1812626643144578"); g.setAttribute("data-alternate-ad-url", "/back.html"); document.getElementById("yandex_rtb_R-A-3").appendChild(g); (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({}); }); }); document.write('<sc'+'ript type="text/javascript" src="//an.yandex.ru/system/context.js"></sc'+'ript>'); })(this, "yandexContextSyncCallbacks");</script></center></div>

Как изготовить станок для скручивания квадрата с электроприводом читайте здесь.

Ручной станок «Улитка» — для изготовления завитков.

Данный станок достаточно прост в конструкции и выполнен из деталей, которые, возможно, просто лежат без дела в вашем гараже!

На станке можно изготавливать завитки из различного материала — профильной трубы, квадрата, кругляка и т.п. Главное приложить немножко усилий! Так же как и в первом случае, этот станок рассчитан на небольшое производство.

Как и из чего делался станок для завитков, читайте в этой статье.

Прокатный станок для окончаний.

Прежде чем сделать завитки из профильной трубы, её нужно прокатать по всей длине, сделать ребро жёсткости, чтобы в процессе изготовления завитка не образовывались заломы. Затем прокатываем окончания вот на таком станке. После проката можно изготавливать различные валюты, завитки и т.п.

Станок для изготовления колец малого диаметра.

Изготовить кольца можно различными способами, например, зафиксировать начало заготовки и накрутить её на трубу требуемого вам диаметра, затем разрезать получившуюся, так сказать, пружину зажать место разреза в тисках сварить и зачистить. Но есть случаи, когда такой способ не подходит, например, широкую пластину накрутить практически невозможно, для этого можно изготовить станок. Изготавливается он так же из остатков металла и немного фантазии!

Ручной трубогиб.

Ну и в заключении статьи, приведу пример станка, без которого сложно обойтись при при изготовлении металлоизделий — трубогибочный станок. Данный станок легко можно взять с собой, поехать на дачу и сделать красивый козырёк над входом из профильной трубы и обшить его поликарбонатом!

Как изготовить трубогиб — читайте в этой статье.

Если данная статья была для вас полезной, поделитесь ей в соцсетях, для нас это важно! Ссылки соцсетей ниже.

Спасибо за внимание, Всем удачи!

Понравилось это:

Нравится Загрузка...

samodelkityt.ru