Станок 1и611п технические характеристики: Токарный станок 1И611П: технические характеристики

Содержание

Описание, технические характеристики, схемы токарного станка ИЖ 1И611П

Содержание

  • 1 Предназначение
  • 2 Особенности
  • 3 Эксплуатационные характеристики
  • 4 Конструкция
  • 5 Электрическое оснащение
  • 6 Скачать паспорт

Токарный станок 1И611П позволяет обрабатывать детали как в патронах, так и в центрах. Он больше пятидесяти лет эффективно применяется на множестве производств. Данный аппарат стал настолько популярен благодаря тому, что он надежен, универсален, способен осуществлять высокоточное обрабатывание деталей.

Содержание

  1. Предназначение
  2. Особенности
  3. Эксплуатационные характеристики
  4. Конструкция
  5. Электрическое оснащение
  6. Скачать паспорт

Предназначение

Невзирая на тот факт, что 1И611П станок был изготовлен еще в шестидесятых годах прошлого столетия, его эксплуатационные показатели дают возможность применять для выполнения разнообразных операций. На станке возможно производить работы, связанные с обрабатыванием металлических деталей, например:

  • точение в кулачках, цангах, центрах;
  • фрезерование;
  • шлифовка внешних и внутренних участков;
  • обработка концевым инструментом, зафиксированным в патроне для сверления.

Параметры станочного устройства данной модели дают возможность осуществлять обработку деталей, имеющих форму цилиндра, конуса, выполнять нарезку разнообразной резьбы: метрической, дюймовой, модульной.

Особенности

Область использования любого станка зависит от его особенностей конструкции. Данный станочный агрегат располагает такими основными особенностями:

  • Множество скоростей и подач. Это предоставляет возможность рабочему подбирать оптимальный способ обрабатывания определенной детали.
  • Можно осуществлять фрезерование, обрабатывание концевым инструментом, шлифовку (как внутри, так и снаружи детали).
  • Коробка подач конструктивно похожа на агрегат, которым оборудуются фрезеровочные аппараты. Кроме того, имеется рукоятка смены скоростей, обеспечивающая удобство работы.
  • Передняя бабка располагает углами, которые закруглены. Это типично для аппаратов, которые производились в шестидесятые годы в СССР.
  • Направляющие аппарата достаточно прочны, предельно точны и долговечны. Обусловлено это тщательным их шлифованием при производстве устройства. Кроме того, станок оснащен независимым смазочным комплексом, питаемым от электрической гидростанции. Он обеспечивает смазывание направляющих.
  • Вмонтированная коробка скоростей дает возможность нарезать резьбу разного вида. Рабочему не нужно каждый раз менять шестеренки.
  • Преселективность коробки скоростей позволяет быстро и мягко переключать режимы.
  • Конструктивно аппарат устроен так, что обслуживать его заднюю часть нет нужды. В особенности это удобно для производственных помещений, имеющих небольшую площадь.
  • Имеется емкость с электрическим оснащением и контейнером для охлаждающе-смазочной жидкости.
  • В станок встроен контейнер для опилок металла. Если необходимо, его можно быстро опустошить.
  • Есть предохранитель, который препятствует перегрузкам механизма подач.
  • Аппарат оснащен верньером, предоставляющим возможность устанавливать с высокой точностью, насколько поперечно сместился суппортный элемент.
  • Скоростями устройства можно управлять мнемонически.
  • Головка резца закрепляется без промежутков, это обеспечивает высокую точность обработки.
  • Ходовой винт автоматически смазывается при формировании нарезки.
  • Узел шпинделя устроен так, что нет нужды демонтировать его при смене приводных ремней.

1 – станина, 2 – редуктор, 3 – насос системы смазки, 4 – насос системы охлаждения, 5 — панель включения двигателя главного движения и подачи СОЖ, 6 – задняя бабка, 7 – фартук, 8 – суппорт, 9 – резцедержатель, 10 – ручки управления коробкой подач, 11 — передняя бабка, 12 – цанговый зажим заготовок.

Рекомендуем изучить видео обзор по рукояткам управления:

Эксплуатационные характеристики

Наличие соответствующих технических характеристик 1И611П позволяет проводить обработку заготовки диаметром до 250 мм над станиной, до 125 мм – над суппортом. Максимальная длина элемента, который возможно обрабатывать, равняется 500 мм. Узел шпинделя способен крутиться с частотой 20-2000 об/мин. Диаметр сквозного шпиндельного отверстия – 25 мм, конус посадки относится к категории Морзе 5.

Ключевые характеристики:

  • класс точности – П;
  • максимальный диаметр детали над основанием – 25 см;
  • максимальный диаметр детали над суппортом – 12,5 см;
  • максимальная длина детали – 50 см.

Шпиндель:

  • радиус сквозного отверстия – 1,25 см;
  • максимальный радиус прутка – 1,2 см;
  • частота прямого кручения – 20-2000 оборотов в минуту;
  • величина внутреннего конуса – Морзе 4.

Коробка скоростей:

  • максимальная длина хода каретки – 50 см;
  • пределы продольных рабочих подач – 0,001-0,18 см/об;
  • пределы поперечных рабочих подач – 0,0005-0,09 см/об;
  • пределы шагов создаваемых метрических нарезок – 0,02-4,8 см;
  • пределы шагов создаваемых дюймовых нарезок – 0,05-2,4 см;
  • пределы шагов создаваемых модульных нарезок – 0,02-3 см.

Электрическое оснащение:

  • число электромоторов – 3;
  • мощность электромотора основного привода – 3000 Вт;
  • вид электромотора основного привода – АОЛ2-32-4;
  • мощность электромотора гидростанции – 80 Вт;
  • вид электромотора гидростанции – АОЛ-012-4;
  • мощность электродвижка охлаждающего насосного устройства – 50 Вт;
  • вид охлаждающего насосного устройства – ПА-22.

Токарный станок ИЖ 1И611П имеет такие габариты – 177 x 97 x 130 см. Весит устройство 1,12 т.

Подобные параметры геометрии и веса дают возможность применять этот станочный аппарат для оборудования маленьких мастерских, производственных цехов, ремонтных отделений. Главное назначение станка – выполнять получистовую и чистовую обработку деталей на единичном и мелкосерийном производстве.

Кинематическая схема

Конструкция

В 1И611П есть 4 основных конструктивных узла:

1. Передняя бабка. В середине ее располагается шкив, посаженный на гильзу. Этот шкив, который заставляет вращаться узел шпинделя, соединен с редуктором с помощью четырех клиновых ремней. От приемного шкива узел шпинделя принимает двенадцать режимов кручения через муфту с зубцами. Еще двенадцать подач передается посредством перебора. Подключение муфты с зубцами, перебора выполняется посредством особой рукояти, располагающейся с правого бока передней бабки. Для того чтобы перебор и муфта никогда одновременно не заработали, передняя бабка оснащена узлом блокировки. Также она оборудована агрегатом, который увеличивает шаг создаваемой нарезки, и трензелем, передающим кручение на гитару.

Редуктор. От него зависит частота кручения узла шпинделя. Заключает в себе четыре оси, на которых установлены шестеренки различного размера. Редукторным приводом является основной электродвижок станка, который соединен с редуктором посредством фланцев. Благодаря плоским направляющим редуктор передвигается по тумбе. Он фиксируется на ней посредством болтов. Ременное натяжение возможно изменять. За переключение режимов вращения отвечает преселективный агрегат, который управляется специальным маховиком.

Гитара. Монтируется на левой стороне коробки подач. Для формирования большей части видов нарезки заменять шестеренки гитары не нужно. Если нужно создать нарезку увеличенной точности, монтируют сменные шестеренки, дающие возможность обрабатывать детали, не используя коробку подач. Для того чтобы правильно установить показатели гитары, необходимо изучить паспорт оборудования.

Коробка подач. Данная часть аппарата конструктивно закрыта. Характеристики коробки подач предоставляют все возможности создавать метрическую нарезку с шагом 0,02-4,8 см без применения комплекта сменных шестеренок.

Подробный разбор устройства в видео:

Электрическое оснащение

Изучая схемы 1И611П, стоит упомянуть об электрооборудовании аппарата. От него зависит функционирование станка. Основными компонентами электрической схемы считаются 3 электрических мотора, отвечающих за основное перемещение, смазывание деталей устройства, подачу охладителя.

Все моторы асинхронного типа питаются от электросети тремя фазами. Электрическое оснащение подключается к электроснабжению при помощи пакетного выключателя.

Запуск движка, включающего насос для подачи смазки к частям станка, осуществляется посредством магнитного пускателя. Лишь после запуска мотора и насосного устройства можно запускать движок основного перемещения. Для этого применяется рукоять валика, который связан с конечным выключателем. Рукоять возможно установить в положение «Вперед» либо «Назад».

Электромотор насосного привода охлаждающей системы возможно запустить, если работает смазочный комплекс. Движок запускается посредством выключателя с маркировкой «ВН». В электрической схеме 1И611П предусмотрено 2 выключателя. «ВО» позволяет локально освещать область обрабатывания, «КТ» – притормаживать основной электродвижок при переключении редукторных шестеренок.

1И611П представляет собой распространенный на вторичном рынке аппарат. Это недорогой станок, посредством которого возможно производить множество токарных работ. Прекрасные характеристики эксплуатации, отличная надежность, точность обрабатывания – ключевые достоинства данного оборудования.

Скачать паспорт

Паспорт токарно-винторезного станка 1И611П

Токарный станок 1И611П: технические характеристики

Станок токарный 1и611п – успешно эксплуатируется уже более полувека. Обработку данным устройством можно осуществлять и в патроне, и в центрах. Благодаря высокой надежности, относительной простоте в использовании и универсальности в применении токарный станок 1и611п  пользуется заслуженной популярностью на протяжении нескольких десятков лет.

  1. Предназначение устройства и особенности конструкции
  2. Ключевые характеристики
  3. Строение
  4. Электрооборудование
  5. Система управления

Предназначение устройства и особенности конструкции

Токарный станок ИЖ 1и611п был сконструирован еще в далеких 1960-х, но и сегодня продолжает благополучно выполнять работы по металлу самых разных сложностей. Станок успешно справляется с:

  1. Точением.
  2. Шлифованием.
  3. Фрезеровкой.

Кроме того, устройство позволяет работать с металлом при помощи концевого инструмента, закрепленного в патроне для сверления. Благодаря техническим характеристикам данного станка, с его помощью можно успешно работать с заготовками в форме конуса и цилиндра. Устройство может создавать резьбу основных разновидностей.

Надежное функционирование данного станка обеспечивается конструкцией:

  • простота коробки подач. Благодаря этому, различные типы резьбы создаются, не прибегая к замене шестерней;
  • жесткая фиксация резцовой головки повышает точность обработки металла;
  • система жидкостного охлаждения, которая находится в специальном контейнере вместе с электрооборудованием, своевременно понижает температурные показатели рабочих узлов устройства;
  • система отвода стружки. Станок имеет специальный контейнер, которые принимает отходы обработки металла.

Ключевые характеристики

Характеристики станка позволяют работать с деталями размером до 25 сантиметров над станиной и до 12, 5 сантиметров над суппортом. Установка может работать с деталями, длина которых не превышает 50 сантиметров. Частота вращения шпинделя у данного токарного станка колеблется от 20 до двух тысяч оборотов в минуту, при этом размер сквозного отверстия составляет 25 миллиметров.

Отдельно стоит рассказать о характеристиках отдельных узлов этого станка:

  1. Продольные и поперечные подачи суппорта осуществляются на интервалах 0,01-1,8 мм/об и 0,005-0,9 мм/об соответственно.
  2. Каретка токарно-винторезного станка иж 1и611п имеет ход до 50 сантиметров.

Габариты станка отличаются относительной компактностью. Длина установки – 1, 77 м; высота – 0, 97 м; ширина – 1,3 м. Вес устройства – 1120 кг. Эти показатели значительно расширяют область применения данного механизма. Установку этого типа одинаково успешно используют в небольших мастерских и на внушительных предприятиях.

Детальные технические характеристики данного устройства предоставлены в следующей таблице:

Строение

Ключевыми элементами строения данного токарного станка являются:

  • Фартук — позволяет перемещать суппорт в продольном и поперечном направлении. Осуществлять эти движения можно и вручную и при помощи коробки подач. Реверсная и прямая подача обеспечивается наличием в фартуке 4 муфт, а одновременная работа винта и ходового валика становится невозможной благодаря наличию устройства блокировки.
  • Задняя бабка — ее действие заключается в жестком поджатии длинной детали, что повышает точность проводимых работ. Задняя бабка на данном токарном станке может смещаться на 10 мм в обе стороны по отношению к центрам. Это позволяет расширить диапазон обрабатываемых деталей.
  • Передняя бабка — шпиндель станка приводится в движение передачей с 4 ремнями. Работа всех 12 скоростей шпинделя обеспечивается ведомым шкивом через муфту. Управление узлом осуществляется через приводы переключения шестерен и зубчатой муфты. Механизм блокировки предотвращает совместную работу перебора и муфты.
  • Станина данного токарного станка имеет две призматические и две плоские направляющие и располагается на целостной тумбе. Фронтальная призма – это основа для установки передней бабки. В устройство станины входит охлаждающая система, система смазки, полка защиты ходового винта от стружки, редуктор основного движения. Контейнер для сбора смазочно-охлаждающих жидкостей находится в тумбе.
  • Конусная линейка — с ее помощью на станке можно обрабатывать заготовки конусной формы, делать конические нарезы. Каретка суппорта жестко удерживается при помощи тяги и кронштейна. Верхняя часть суппорта передвигается на необходимый угол посредством скольжения ползушки по линейке.
  • Гитара — данный механизм установлен на левом торце коробки подач и позволяет не менять шестерни при изготовлении метрической резьбы разных типов и обычной сложности. При создании дюймовой и модульной резьбы уже появляется необходимость замены шестерней. После их установки можно изготовлять резьбу не прибегая к применению механизмов коробки подач. В каждом паспорте токарного станка 1и611п имеются четкие инструкции по настройке параметров гитары. Перед применением установки необходимо детально изучить соответствующие рекомендации.

Видео: токарно-винторезный станок 1и611п.

Электрооборудование

Отдельно стоит описать и строение электрооборудования данного станка. Надежная работа установки базируется на функционировании трех электрических двигателей, которые отвечают:

  1. За главное движение.
  2. За смазку ключевых узлов устройства.
  3. За применение охлаждающей жидкости.

Асинхронные двигатели устройства приводятся в движение от трехфазной электросети и включаются при помощи включателя пакетного типа. Двигатель, который отвечает за подачу смазки к механизмам устройства, приводится в действие магнитным включателем. Для запуска «главного» двигателя используют специальную рукоятку.

Двигатель, отвечающий за систему охлаждения, также приводится в действие только после включения системы подачи смазки.  Этот электродвигатель запускают  при помощи включателя с надписью «ВН». Кроме него в строение электрической системы (Рис. 1.2 ) данного токарного механизма имеется еще два включателя: «ВО» — включает освещение обрабатываемой зоны, а «КТ» — сбавляет обороты основного двигателя во время переключения шестерней в редукторе.

Рис. 1.2 Электросхема станка токарного 1и611п.

Система управления

Для эффективной и безопасной работы со станком необходимо детально изучить его паспорт и знать следующие нюансы:

  • Ходовой винт станка смазывается в автоматическом режиме.
  • Скорость вращения шпинделя выбирается оператором перед началом обработки металла.
  • Приводные ремни можно менять, не прибегая к разборке шпиндельного узла.
  • Для выполнения фрезерных работ на поперечной каретке суппорта устанавливают соответствующий механизм. Для более точных движений суппорта задействуют верньер.
  • Суппорт двигается в том направлении, в котором отклонена ручка управления (мнемонический принцип работы).
  • На тыльной стороне станка нет никаких рычагов и узлов управления. Это повышает удобность его использования, и облегчает размещение устройства на производственных площадях.

Рис 1.3 Система управления.

Republished by Blog Post Promoter

Токарный станок 1И611П: Технические характеристики | vseznayko.com.ua

Станок токарный 1И611П, обработку на котором можно осуществлять как в патроне, так и в центрах, уже более 50 лет успешно используется на многих промышленных предприятиях. Причинами долголетия и популярности оборудования этой модели стали его надежность, универсальность и высокая точность обработки.

Станок токарный ИЖ 1И611П

Назначение станка и особенности его конструкции

Несмотря на то, что станок данной модели (полная аббревиатура выглядит так: ИЖ 1И611П), был разработан в 60-х годах прошлого века, его технические возможности до сих пор позволяют использовать его для различных целей, в том числе ответственных, металлообработки:

  • токарные станки, выполненные в кулачковых или цанговых патронах, центрах;
  • фрезерный;
  • на шлифовку наружных и внутренних поверхностей;
  • в исполнении завершающего инструмента, закрепленного в патроне дрели.

Характеристики станка 1И611П позволяют обрабатывать на нем заготовки цилиндрических и конических форм, нарезать различные виды резьбы: метрическую, дюймовую, модульную.

Универсальность и надежность, которыми отличается ИЖ 1И611П, определяются его конструктивными особенностями.

  • Режущая головка закреплена по беззазорному принципу, что обеспечивает ее исключительную жесткость и, соответственно, высокую точность обработки.
  • Для нарезания резьбы (метрической, дюймовой и модульной) с разными параметрами нет необходимости менять шестерни в гитаре станка, что обеспечивает универсальность его редуктора.
  • В конструкции агрегата предусмотрена емкость сварной конструкции, в которой установлены бак охлаждающей жидкости и все электрооборудование.

    • Система удаления стружки

  • , которая представляет собой трехмерный сбор стружки, имеет продуманную конструкцию.

Органы управления станком 1И611П

  • При обработке на токарном станке 1И611П оператор может предварительно выбрать скорость вращения шпинделя, которую необходимо использовать на следующем этапе обработки (Предселективное управление).
  • Фартук 1И611П оснащен стопорным механизмом, предохраняющим редуктор от перегрузок, а также позволяет выполнять токарные операции с использованием жесткого упора.
  • Приводные ремни, с помощью которых вращается шпиндельный узел, могут быть заменены без разборки.
  • Точное перемещение штангенциркуля в поперечном направлении обеспечивает специальный механизм — нониус.
  • На крестовину суппорта может быть установлен механизм, позволяющий выполнять фрезерные работы.
  • В тех случаях, когда используется ходовой винт (нарезание резьбы), он смазывается автоматически.

Принципиальная схема машины (нажмите для увеличения)

  • Чугун, из которого изготовлена ​​станина 1И611П, имеет особый состав — хромоникелевый, а его направляющие тщательно отшлифованы и закалены токами высокой частоты.
  • Управление подачей суппорта, за которую отвечает одна ручка, осуществляется по мнемоническому принципу: направление движения этого узла совпадает с тем, в какую сторону отклоняется ручка управления.
  • Для защиты механизма подачи от перегрузок в его конструкции предусмотрено специальное предохранительное устройство.
  • Конструкция этого токарного станка устроена так, что на его спине нет сучков, которые нужно обслуживать. Благодаря такой конструктивной особенности станок 1И611П можно установить даже вплотную к стене.

Основные характеристики устройства

Технические возможности станка 1И611П таковы, что на нем можно выполнять обработку деталей следующего диаметра: до 25 см — над станиной, до 12,5 см — над суппортом. Максимальная длина заготовки, которую можно обработать на данном оборудовании, составляет 50 см. Шпиндельный узел агрегата может вращаться в прямом направлении с частотой 20-2000 об/мин. Сквозное отверстие в шпинделе имеет диаметр 2,5 см, а посадочный конус соответствует категории Морзе 5.

Технические характеристики станка

Суппорт 1И611П может производить продольные и поперечные подачи в следующих интервалах:

  • продольные — 0,01-1,8 мм/об;
  • поперечная — 0,005-0,9 мм/об.

Каретка токарного станка данной модели может перемещаться на максимальное расстояние 500 мм, суппорт не имеет возможности быстрого перемещения. 1И611П по паспорту имеет достаточно компактные габариты (длина — 1770, ширина — 970 мм, высота — 1300 мм), имеет малый вес (1100 кг). Такие геометрические и весовые характеристики позволяют использовать этот токарный станок для оснащения небольших мастерских, многоэтажных производственных помещений и даже ремонтных баз морских и речных судов.

Опора и каретка станка обеспечивают повышенную точность обработки деталей

Основное назначение агрегата — выполнение полуфабрикатов и чистовых технологических операций в условиях единичного и мелкосерийного производства.

Разбираемся в конструкции станка

В конструкции станка 1И611П различают следующие узлы.

Передняя бабка

В ее центре находится шкив, посаженный на втулку. Этот шкив, который вращает шпиндельный узел, соединяется с коробкой передач с помощью 4-х клиновых ремней. От приемного шкива с помощью зубчатой ​​муфты шпиндельный узел получает 12 скоростей вращения, из них 12 можно передать через переборку. Подключается зубчатая муфта или поиск с помощью специальной рукоятки, расположенной на передней части корпуса передней бабки — с правой ее стороны. Для исключения возможности одновременного включения в работу поиска и зубчатой ​​муфты в конструкции передней бабки предусмотрен стопорный механизм. кроме того, в конструкции передней бабки имеется механизм, отвечающий за увеличение шага нарезанной резьбы (8:1), а также вал, с помощью которого вращение передается на гитару и далее — к коробке передач.

Передняя бабка станка 1И611П современного исполнения

Редуктор

По сути, это редуктор, который отвечает за скорость шпиндельного узла. Редуктор 1И611П состоит из 4 осей, на которых установлены шестерни с различными параметрами. Приводом редуктора является главный электродвигатель оборудования, соединенный с ним фланцами. Благодаря плоским направляющим редуктор может перемещаться по направляющим шкафа, на которых он закреплен с помощью болтовых соединений, что позволяет регулировать натяжение ремней. По регулировке скорость вращения, выдаваемая редуктором, соответствует предселективному механизму, управляемому соответствующим маховиком.

Механизм переключения передач

гитара

Этот узел устанавливается на левом конце коробки передач. Для большинства типов резьбы (метрическая — нормальной точности) нет необходимости менять шестерни на гитаре. В том случае, если необходимо нарезать резьбу высокой точности, а также модульную и дюймовую резьбу, на токарно-гитарном станке устанавливаются сменные шестерни, позволяющие проводить обработку без использования механизма трансмиссии. Для правильной установки параметров гитары следует прочитать паспорт токарного станка, где дана соответствующая таблица.

Таблица параметров нарезания резьбы расположена
Коробка передач

В токарном станке 1И611П этот узел имеет закрытую конструкцию. Характеристики коробки подач позволяют нарезать метрическую резьбу со стандартным шагом (0,2-48 мм) без применения набора переменных шестерен.

[Caption id=»attachment_5851″ align=»alignnone» width=»660″] Расположение шестерен и валов в коробке подач не говоря уже об электрооборудовании, от которого напрямую зависит эффективность работы устройства.

Основными элементами в электрической схеме агрегата являются три электродвигателя, отвечающие за основное движение, смазку узлов оборудования и подачу СОЖ.

Все двигатели асинхронного типа и работают от трехфазной электрической сети. Электрооборудование токарного станка подключается к системе электроснабжения с помощью пакетного выключателя.

Принципиальная схема блока питания 1И611П (нажмите для увеличения)

Электрическая схема станка

Запуск двигателя, приводящего в действие насос подачи смазки к узлам агрегата, происходит с помощью магнитного пускателя. Только после включения этого двигателя и самого насоса можно запустить основной двигатель, для чего используется ручка плиты, связанная с концевым выключателем. Эту ручку можно установить в одно из двух положений: «Вперед» и «Назад».

Электрощитовой автомат

Электродвигатель привода насоса системы охлаждения, который также может быть запущен только при работающей системе смазки, включается выключателем с маркировкой «ВН». В электрической цепи токарного станка 1И611П имеются еще два электрических выключателя: «ВО» — для включения местного освещения зоны обработки, «СТ» — для замедления основного двигателя в то время, когда переключаются передачи редуктора. в движении.

Шаублин, Казенёв, Вейлер, Грациано, Мори Сейки | Инструментальный токарный станок ИЖМАШ 1И611П | Практик-механик

безумный магнус
Алюминий