Как работает 3D станок для резьбы по дереву? Станок 3d
Какой 3D (3Д) станок по дереву для резьбы лучше?
Прогресс не стоит на месте, и сегодня, благодаря новым технологиям, многие изделия, которые раньше можно было сделать исключительно вручную, уже умеют делать машины. Это касается и таких процессов, как ковка металла, резьба по камню или дереву.
Работа 3D станка по дереву
В данной публикации мы рассмотрим более подробно 3Д автоматические станки с ЧПУ для резьбы по дереву.
Зачем нужен 3Д автоматический станок?
Резьба по дереву своими руками — процесс очень долгий и трудоемкий. Поэтому и продукты такого труда стоят больших денег. 3Д автоматический станок с ЧПУ выполняет ту же работу во много раз быстрее, практически не снижая при этом качества.
После работы машины может понадобиться обработать изделие своими руками, но доработки будут совсем незначительными и не потребуют много времени.
Читайте также: как устроен ручной фрезеровочный станок по дереву?
Благодаря 3D технологии в производстве, резные элементы интерьера стали доступны практически каждому, поскольку замена ручного труда машинным значительно снизила стоимость готового изделия.
Работы по дереву на 3D станке гораздо быстрее выполнять чем вручную
С помощью фрезерного 3D станка с ЧПУ по дереву можно изготовить:
- резные элементы мебели: быльца, поручни, ножки и прочее;
- резные элементы деревянных лестниц, беседок, крыш, заборов и т.д.;
- различные багеты, накладки, кронштейны;
- рамки для картин или икон;
- оправы часов и зеркал;
- резные статуи и иконы;
- другие предметы быта, интерьера, декора.
к меню ↑
Преимущества 3D оборудования
3D автоматические станки оборудуются ЧПУ (числовым программным управлением). Участие человека требуется лишь на этапе моделирования. Все, что нужно сделать своими руками – сесть за компьютер, запустить специальную программу, которая, как правило, поставляется в комплекте с агрегатом и сделать 3d модель будущего изделия.
Читайте также: как работает фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ?
После этого, карта памяти с 3D моделью вставляется в порт станка. Остальную работу, касательно резьбы по дереву, станок выполняет без участия оператора. По окончанию перенесения станком модели на заготовку, ее нужно тщательно изучить и, если нужно, дошлифовать своими руками.
Резьба по дереву на ЧПУ станке
3D автоматические станки, как и любое оборудование, бывают бытовыми и промышленными. Бытовые агрегаты имеют относительно небольшие габариты и вес, меньшую функциональность и применяются для обработки небольших заготовок. Возможности промышленных агрегатов практически безграничны.
Бытовые агрегаты могут весить несколько центнеров, тогда как промышленные 3D автоматические станки имеют вес до 100 тонн.
Читайте также: особенности эксплуатации гравировальных станков с ЧПУ.
Применение 3D оборудования с ЧПУ имеет следующие преимущества:
- Скорость работы станка во много раз больше, чем резьба по дереву своими руками.
- 3D автоматические станки с ЧПУ не заменимы в серийном производстве резных деревянных элементов. Вручную практически не возможно достичь абсолютной идентичности резного узора, скажем, на четырех ножках одного стула, не говоря уже, если стульев нужно сделать несколько. Станок с ЧПУ может «штамповать» заданную модель практически бесконечно, пока оператор не сменит ему задачу. И найти отличия между деталями будет практически не возможно.
- 3D автоматические станки для резьбы по дереву могут с легкостью обрабатывать так же пластик и мягкие металлы. Однако, если хотите, чтобы станок служил долго, при обработке более твердых материалов задавайте минимальную скорость и размер стружки.
- За счет экономии времени и трудовых ресурсов, значительно снижается стоимость готовых изделий, по сравнению с резными элементами, сделанными своими руками.
Пример деревянного декора выполненного на станке с ЧПУ
Существенных недостатков у данного агрегата практически нет.
Читайте также: об особенностях камнерезных станков.
Но есть нюансы, на которые нельзя не обратить внимания:
data-ad-client="ca-pub-8514915293567855"data-ad-slot="5929285318">
- Довольно высокая стоимость самого 3D станка с ЧПУ для резьбы по дереву. Однако, если заняться данной работой всерьез, то окупает себя агрегат очень быстро.
- Производить шлифовку готового изделия после станочной резьбы приходится своими руками. Машинная шлифовка может затереть элементы резьбы и сделать деталь непригодной для использования. Но на это требуется куда меньше времени и сил, чем на проведение всего процесса резьбы по дереву своими руками.
- Более дешевые 3-осевые агрегаты с ЧПУ оставляют глухие мета на изделии, которые приходится дорезать своими руками. 3D автоматические станки с осью 4,5 обрабатывают все стороны детали, но их цена во много раз дороже.
к меню ↑
Виды 3D станков
3Д автоматические станки для резьбы с ЧПУ – оборудование очень сложное. Кроме привычных механических комплектующих, оно оснащено электронным блоком, который, к слову сказать, лучше не трогать лишний раз без специалиста. Поэтому, и классификаций оборудования будет несколько.к меню ↑
Уровень универсальности
- специальные. Данное оборудование предназначено для узко профильной работы. К примеру, они могут вырезать только статуэтки, или только рамки, или те же ножки для стульев. Используются, как правило, в серийном производстве однотипных изделий;
- специализированные. Не сильно отличаются от первого вида, однако могут работать с разными более менее однотипными изделиями;
- универсальные. Предназначены для резьбы по дереву в производстве любых изделий, не превосходящих по размеру технических возможностей агрегата.
к меню ↑
Степень точности
Все 3Д автоматические станки для резьбы с ЧПУ маркируются буквенными комбинациями, обозначающими точность резьбы относительно макета. Начинается маркировка с буквы «Н»-нормальный и заканчивается литерами «UP»-ультрапрецизионный.
Все 3Д автоматические станки для резьбы с ЧПУ обладают высокой точностью
Процесс резьбы по дереву не требует сверх точности. Поэтому, в деревообрабатывающих цехах, как правило, используют станки «Н»-нормальные или «П»-повышенной точности. Более точное оборудование нужно лишь для производства деталей сложных механизмов, когда отклонение в сотые миллиметра имеет большое значение.к меню ↑
Способ обработки
По способу обработки станки можно разделить на два вида:
- с движущимся рабочим столом. Разумеется, подобное возможно лишь в бытовых моделях, работающих с небольшими заготовками;
- с движущимся модулем с фрезой. Такие станки встречаются гораздо чаще и имеют более высокую функциональность.
к меню ↑
Порядок работы
Как уже говорилось ранее, для работы на 3D агрегатах с ЧПУ требуются навыки не фрезеровщика, а компьютерщика, так как своими руками работать с деревом практически не придется.
Читайте также: про параметры и устройство фрезерных 3D-станков с ЧПУ по дереву.
Оператор станка должен создать макет будущей детали и прорисовать траекторию движения фрезы, скорость ее перемещения, толщину стружки, тип резки и т.д.
Для программирования станка оператору понадобятся две компьютерных программы.
Создание объемной модели в программе CAD для 3D станка
Одна из них должна создать модель изделия, другая, на основании модели, прорисовать траекторию движения фрезы и другие технические моменты:
- В программе CAD для 3D моделирования создается объемная модель изделия.
- Модель переносится в техническую программу, типа Арткам, где будет прорисована траектория фрезы. Оператор должен уметь разбить целую модель на отдельные траектории.
- Далее нужно задать все технические параметры: глубина реза, скорость движения, толщина стружки, высота подъема режущего инструмента, чтобы он при переходе на новую точку не цеплялся за заготовку и т.д.
- После того, как все параметры своими руками оператор задал, стоит визуализировать процесс. На этом этапе можно просмотреть по движению фрезы на мониторе, все ли задано правильно.
- Сохраняем все параметры и программа выдает G-код, который нужно загрузить в сам станок.
- На рабочей поверхности закрепляем заготовку.
- Проверяем готовность станка к работе, запускаем его и наблюдаем за процессом. Вмешательство оператора в саму работу станка над заготовкой не требуется.
- После окончания выполнения агрегатом программного кода, заготовку нужно снять с рабочей поверхности и внимательно изучить. Если станок оставил свободные зоны, их нужно дорезать вручную.
- Готовое изделие нужно отшлифовать вручную, чтобы не повредить рельеф.
- После этого, можно отправлять заготовку на покраску и лакировку.
Таким образом, 3D автоматические станки с ЧПУ могут превратить хобби резьба по дереву в серьезный прибыльный бизнес.
Читайте также: особенности и возможности фрезера с ЧПУ по дереву.
к меню ↑3D фрезровка МДФ на фрезерном станке Comagrav Mistral 900 (видео)
data-full-width-responsive="true"data-ad-client="ca-pub-8514915293567855"data-ad-slot="8040443333">
Главная страница » По деревуostanke.ru
Мир самоделок - Универсальный 3D фрезер
Область применения ручного универсального 3D фрезера довольно разнообразна, его можно использовать не только как фрезерный станок, но и как 3-х осевой сверлильный и шлифовальный станки. На нем можно вырезать простые 2D детали, производить 3D фрезерование, а при наличии эталонной модели использовать как 3D копир, с помощью дополнительных приспособлений можно вырезать круги, квадраты и пр.
Автор этого станка в своем блоге пишет, что идея этой конструкции ему пришла во время изготовления единичных деталей на станке с ЧПУ. Оказывается, что подготовка программы для изготовления некоторых не сложных единичных деталей на станке с ЧПУ занимает больше времени, чем изготовление этих деталей вручную.
Габариты станка: высота - 800 мм, ширина - 740 мм, длина - 700 мм.Размеры рабочего поля: 425 мм по оси X, 535 мм по оси Y, перемещение по оси Z - 185 мм.Необходимые материалы:• один лист фанеры толщиной 18 мм (2449×1220 мм),• 32 подшипника типоразмера 18 (зарубежный аналог 608),• 5 погонных метров стального уголка толщиной 1 мм, правда в своей конструкции автор использовал алюминиевый уголок,• 500 мм стальной трубки с внешним диаметром 10 мм и внутренним 8 мм,• много винтов и гаек с резьбой М6 и М8,• много шайб под вышеуказанные винты и гайки,• большое количество шурупов или саморезов.
Не смотря на большое количество деталей, конструкция станка довольно простая, однако при его изготовлении надо соблюдать точность и аккуратность - все в этом станке должно быть строго параллельно и перпендикулярно.Для увеличения прочности некоторые детали на ряду с шурупами дополнительно соединяются деревянными шипами.Ниже на видео можно увидеть этапы изготовления станка, здесь можно подсмотреть некоторые интересные нюансы устройства станка.https://www.youtube.com/watch?v=srq9sA9lfxMhttps://www.youtube.com/watch?v=es6nkWRrCfYhttps://www.youtube.com/watch?v=6yZo7YMXnG8https://www.youtube.com/watch?v=3qS4HVTwCD8https://www.youtube.com/watch?v=C27xt1JFRi0https://www.youtube.com/watch?v=a8Hxy83jzKMhttps://www.youtube.com/watch?v=ae8Lgmv_slw
Более подробные чертежи и размеры станка и деталей можно приобрести за €15 у автора конструкции станка на его блоге, его адрес я здесь не выкладываю, чтобы не делать ему рекламу (кому очень надо - тот найдет). Однако, я думаю, для наших мастеров это не нужно, главное есть идея, а реализовать ее мы можем по своему.
mir-samodelok.ru
Фрезерный станок с 3д ЧПУ по дереву
Содержание статьи:
Фрезерование деревянных поверхностей может выполняться с помощью специального оборудования или ручным способом. В первом случае для этого рекомендуется использовать специализированные фрезерные станки, с помощью которых можно формировать 3d рисунки.
Виды конструкций станков
Расположение компонентов оборудования
Для повышения качества обработки по дереву и максимальной автоматизации в комплектацию данного оборудования должен входить ЧПУ. С помощью этого устройства можно составить программу действий узлов агрегата, тем самым минимизировать появление ошибки.
Принцип действия фрезерных станков с блоком ЧПУ практически ничем не отличается от классических типов подобного оборудования. Вращающаяся фреза воздействует на материал заготовки, убирая его излишек. В результате этого на поверхности детали происходит формирование 3d изображения.
В зависимости от конструктивных особенностей станки для резьбы по дереву могут быть следующих видов:
- без консоли. Фрезерный блок смещается относительно неподвижной заготовки с помощью поперечных направляющих. Максимальные размеры деталей зависят от размеров рабочего стола;
- консольное. Фреза остается неподвижной, продольные и поперечные движения осуществляются за счет смещения рабочего стола;
- комбинированного типа. Одним из наиболее распространенных вариантов является наличие функции продольного смещения фрезеровального блока. Изменение положения в поперечном направлении происходит с помощью рабочего стола.
Этими процессами управляет бок ЧПУ. Поэтому при выборе системы учитывается сложность 3d рисунков, требования к точности их изготовления. Для повышения функциональных возможностей в некоторых моделях может быть предусмотрен механизм формирования резьбы или сверление. При этом нужно учитывать не только конструкцию фрезеровальной головки, но и поперечные, и продольные усилия.
Для своевременного удаления стружки и древесной пыли блок обработки должен иметь систему подачи потока воздуха. Ее дополнительной функцией является охлаждение ответственных узлов станка.
Эксплуатационные качества и области применения
Фрезерный станок бесконсольного типа
Для каждого фрезеровального оборудования свойственны определенные эксплуатационные и технические параметры. С их помощью можно определить возможность применения для выполнения той или иной операции, а также поставить оптимальные технологические схемы производства.
Область применения фрезерных станков с ЧПУ широка. С их помощью комплектуются большие производственные линии по изготовлению мебели, выполняются индивидуальные заказы рекламного и художественного характера. При этом необходимо правильно выбрать модель оборудования с учетом требований к 3d изображению на поверхности деревянной детали.
Основные критерии выбора фрезерного станка с блоком ЧПУ по дереву:
- конструкция стального портала. На нем устанавливается блок обработки, смещение которого происходит по направляющим. Они должны быть максимально устойчивы, чтобы исключить появление погрешностей;
- тип электродвигателей. Они предназначены для смещения портала в горизонтальной и вертикальной плоскости. Могут быть шаговыми или сервоприводами;
- калибровочная система. С помощью происходит позиционирование инструментов на поверхности деревянной детали. Помимо точности формирования 3d рисунка от датчиков в блок ЧПУ может поступать актуальная информация о фактической длине фрезы;
- возможность выполнения токарных работ. Для этого необходимо отличие передней и задней бабки, а также устройство для передачи крутящего момента от основного электродвигателя.
Чаще всего формирование 3d рисунка с помощью фрезерных станков с ЧПУ происходит на поверхности плоских деревянных заготовок. Для надежной фиксации можно использовать не только механические инструменты, но и вакуумные присоски, встроенные в конструкцию стола.
Для обработки сигналов от датчиков оборудования необходимы контроллеры. С помощью происходит преобразование сигнала из аналогового в цифровой и обратно. Таким образом происходит согласование работы ЧПУ с компонентами станка.
Список технических характеристик
Пример работы фрезерного станка
Качество формирования 3d рисунка с помощью фрезерных устройств, содержащих блок ЧПУ, зависит от свойств материала заготовки. К ним относится не только размеры и масса детали, но ее плотность и пластичность. Именно поэтому важно знать основные технические характеристики оборудования.
Выбор станка начинается с определения его типа — настольная или напольная модель. Большинство видов консольного оборудования имеют настольное исполнение. Это дает возможность выбрать высоту положения рабочего стола исходя из особенностей производственного процесса. Также учитываются свойства и характеристики ЧПУ. С помощью программного обеспечения можно составить модель 3d рисунка, который затем будет сформирован на поверхности детали.
Помимо этого, при выборе фрезерного агрегата по дереву необходимо изучить такие параметры:
- размер рабочего стола;
- максимальное и минимальное расстояние от конуса обрабатывающего блока до плоскости стола;
- система смены инструмента – ручная или автоматическая;
- скорости рабочего и холостого хода;
- степень погрешности работы электродвигателя привода каретки;
- характеристики частот вращения шпиндельной головки;
- максимальный и минимальный диаметр хвостовика фрезы.
Для точности формирования 3d изображения оборудование по дереву должно иметь функции нулевой точки и парковочные позиции. С их помощью можно повысить качество обработки.
Станина и портал оборудования должны быть обработаны механическим способом. При этом точность не должна быть менее 0,1 мм.
Рекомендации по эксплуатации
Фрезерный станок с токарной функцией
Для корректной работы фрезерного станка с ЧПУ необходимо выполнить несколько условий. Главным из них является точность составления программы действий для формирования 3d рисунка.
Затем следует правильно подобрать тип фрез. От их конфигурации зависит качество выполнения работ, а также длительность. После ввода программы в ЧПУ необходимо выполнить проверочный запуск без установки заготовки. Если есть вероятность некорректной работы ПО – рекомендуется выбрать полуавтоматический режим. Это означает, что устройство будет выполнять программу пошагово. Для запуска следующей серии команд работник должен нажать соответствующую кнопку в системе управления.
В качестве примера можно посмотреть видеоматериал, в котором показан процесс формирования модели на деревянной заготовке:
stanokgid.ru
3d фрезерный станок с ЧПУ по дереву
Современные фрезерные станки кардинально отличаются от старых аппаратов, сегодня они имеют широчайшую область применения, в настоящее время 3d фрезерный станок активно используется для художественной и фигурной росписи.
Специалисты утверждают, что пользоваться такой аппаратурой намного удобнее, так как ручное выполнение очень часто влечет за собой различные ошибки, негативным образом отражаясь на качестве. Особенно востребованными сегодня являются станки с числовым программным управлением (ЧПУ).
Конструктивные характеристики станков
Подобный тип оборудования в зависимости от производителя и вида иногда отличается компоновкой и особенностями, но предназначается лишь для одного – создания на поверхности заготовки объемного рисунка.
Фрезеровка по дереву
Чтобы выполнить эту задачу, мастеру потребуется не только сам блок управления, но также рабочая поверхность и режущая часть. Только при помощи всех этих приспособлений у специалиста будет возможность формировать сложные и объемные рисунки при минимальном участии оператора.
Единственный важный момент при этом – грамотно подобрать и составить программу, а также не забыть учесть размер и материал заготовки. Фрезерный станок по дереву для художественной росписи имеет следующие конструктивные особенности:
- Является рабочим инструментом, предназначенным для выполнения фрезерования.
- Заготовка крепится при помощи специального механизма для фиксации. Она бывает обездвиженной или смещаться относительно фрезы в зависимости от самой конструкции.
- Смещение элементов 3d фрезерного станка с ЧПУ по дереву осуществляется при помощи шаговых двигателей или сервоприводов. У подобных конструкций бывает разная точность позиционирования.
- Сам блок числового программного управления предназначен для правильной работы двигателей, осуществляющих смещение фрезы или детали. В дорогих моделях, предназначенных для профессиональной работы мощность работы лазерной установки и количество оборотов шпиндельной бабки легко регулировать.
Основные элементы агрегата
У некоторых моделей также присутствует функция удаления отходов фрезеровки, а также датчики для максимально точного позиционирования.
Сколько именно времени потребуется на обработку поверхности, точно сказать невозможно, так как тут многое зависит от самого материала и того, насколько глубоко должен уходить рисунок. Все эти моменты обязательно обязаны быть учтены во время составления программы для обработки.
Основные виды аппаратов
Несмотря на то что оборудование этого типа работает одинаковым образом, конструкция станков отличается и зависит от конкретной модели. Именно поэтому прежде чем приобретать какую-то конкретную модель, рекомендуется изучить все ее особенности и недостатки.
Отличие 3d фрезерных станков – в том, какой тип заготовки они имеют, плоскую или объемную. От этого момента зависит, в какой части станка будет располагаться головка, а также возможность изменять ее положение в различных плоскостях.
Кроме этого, внимание необходимо обращать и на мощность самого аппарата, а также на то, с деталями каких размеров он сможет работать.
Специалисты также различают фрезерные станки и по следующим критериям:
- Тип инструмента обработки – чаще всего в качестве него используется лазерная установка или пальчиковая фреза. Несмотря на то что лазерная установка дает возможность сделать изделие максимально четким и качественным, от нее очень часто остается нагар.
- Если же обработка поверхности будет проводиться при помощи пальчиковой фрезы, после работы в помещении останется много древесной стружки и пыли.
- Устройство рабочего стола – представляет собой плоскую основу или токарно-фрезерный аналог. Именно второй вариант чаще всего применяется для создания и обработки фигур. В этом случае деталь будет крепиться между передней и задней бабками, а специальный инструмент будет формировать рисунок.
Каким количеством обрабатывающих головок снабжен аппарат. В том случае, если мастер планирует заниматься фрезерованием для себя или просо выполнять изделия для знакомых, одной головки будет более чем достаточно.
Но если предполагается массовое изготовление, нужно приобретать сразу профессиональную модель с несколькими головками револьверного типа.
Подобная классификация считается общей и не включает в себя оборудование, выполняемой по индивидуальным заказам опытных мастеров. Более опытные специалисты предпочитают работать на станках, имеющих узкую специализацию или некоторые дополнительные функции.
3D-модель лица из дерева на станке с ЧПУ
Использование в современном производстве
Существует ошибочное распространенное мнение, что 3d фрезерный станок не имеет широкого применения и используется только в узких областях. Но на самом деле это мнение в корне ошибочно, так как сегодня фрезерование – достаточно востребованная услуга, которая используется в следующих сферах:
- Изготовление художественной и сувенирной продукции. При помощи 3d фрезерного станка с ЧПУ у мастера будет возможность создать по-настоящему уникальное и неповторимое изделие. Но сложность и качество товара во многом будет зависеть от характеристик и качества самого оборудования. Подобная деятельность сегодня также часто используется для ведения малого бизнеса, не требующего крупных вложений на начальном этапе.
- Выполнение необычных рекламных объемных рисунков с нанесением логотипа фирмы.
- Изготовление сложных компонентов, для которых необходима высокая точность. Опытные мастера утверждают, что по-настоящему качественная аппаратура легко передает на поверхность рисунок с максимальной точностью. Насколько качественным получиться изделие, зависит лишь от погрешности двигателей привода.
- Производство мебели – сложные композиции, выполнение кроволинейных конструкций и объемная гравировка – 3d станок с ЧПУ легко справиться со всеми этими операциями.
Работы изготовленные на фрезерном станке
В последнее время подобное оборудование все чаще стало использоваться и в качестве домашнего бизнеса, приносящего неплохой доход. Единственное, для этого необходимо иметь подходящее помещение, так как заводское оборудование просто не умещается в квартире. Чтобы подобная деятельность приносила стабильный заработок, использовать самодельное оборудование нельзя, так как оно имеет большую погрешность.
Чтобы не ошибиться с покупкой такого оборудования, для начала нужно как следует изучить все характеристики подобных машин и обдумать, какие виды работ чаще всего будут выполняться.
Очень многие люди сегодня также задумываются над приобретением фрезерных станков китайского производства, популярный среди них 3д фрезерный станок. Как показывает практика, подобные станки обладают не лучшим качеством и довольно быстро выходят из строя. Поэтому разумнее будет сразу приобрести дорогостоящий, но зато надежный аппарат.
Видео: На что способны деревообрабатывающие станки с ЧПУ
promzn.ru
Чпу станок или 3D принтер – что выбрать?
В последнее время вокруг 3D принтеров наблюдается повышение интереса к нем. А если учесть постоянно падающую цену на 3D принтера, то и не удивительно то, что растут и продажи 3D принтеров.
Однако, зачастую, купивший 3D принтер оказывается перед вопросом – а зачем он собственно ему нужен?
Давайте посмотрим, чем отличается 3D принтер от ЧПУ станка.
3D принтер и ЧПУ станок построены на одних и тех же принципах - превращение исходного материала в готовую модель. Только 3D принтер создает модель используя расходные материалы, а ЧПУ станок обрабатывает заготовку убирая все лишнее.
ЧПУ станок собранный своими руками может обрабатывать дерево, цветные металлы, различные пластики. Самодельный 3D принтер обычно использует только ABS или PLA пластик.
3D принтер хорош тогда – когда надо сделать пластиковую деталь или мастер модель для последующего снятия формы и отливки готового изделия. Используя ЧПУ станок можно изготавливать уже готовые детали практически из любого материала, все зависит от жесткости конструкции станка.
Если подходить с практической точки зрения, то 3D принтер обычно используют для развлечения – печатают на нем игрушки, забавные модели и тому подобное. Я имею ввиду использование 3D принтера в домашних условиях.
ЧПУ станок используют более обдуманно. Чаще всего владелец ЧПУ станка начинает резать различные детали «под заказ».
Хотя и на ЧПУ станке можно тоже делать игрушки в виде сборных моделей.
Конечно, наиболее предпочтительным является обладание и 3D принтером и ЧПУ станком. Однако, если выбирать что то одно – то надо подумать над тем – какие задачи вы собираетесь решать с помощью этого устройства. И, уже в зависимости от поставленных задач и решать – что именно выбрать.
В изготовлении своими руками ЧПУ станок гораздо более воспроизводим в домашних условиях. Шаговые двигатели, плата управления – все это понадобится для обоих устройств, но для 3D принтера так же понадобится такая вещь как экструдер и термопечатающая головка, да из зависимость от покупного пластика для печати не слишком радует. Цена на готовую продукцию 3D принтера из за этого может оказаться гораздо выше, чем планировалось.
Самодельный ЧПУ станок
homecnc.ru
3D фрезерный станок с ЧПУ по металлу: особенности эксплуатации
Зд фрезерный станок по металлу с ЧПУ — это компактная машина, предназначенная для обработки металла, снабженная числовым программным управлением (ЧПУ) или имеющая лазерный сканер.
Она позволяет выполнить гравировальные работы, углубления или разрезы в металлической заготовке в соответствие с заданными параметрами в автоматическом режиме.
Ранее все детали обрабатывались вручную, что сказывалось на проценте брака, сейчас же фрезерование производится по уже заранее подготовленному алгоритму — программе (в нее закладываются чертежи изделий, глубина и величина разрезов) в автоматическом режиме.
Это непосредственно сказывается на качестве готовых изделий. Вообще же, на фрезерных станках традиционно выполняют гравировальные работы, производят сувениры.
На некоторых моделях фрезеровочных станков можно обрабатывать как изделия из меди, латуни, алюминия и прочих металлов, так и из дерева, пластика и других материалов.
Современный 3d фрезерный агрегат по металлу с ЧПУ требует для работы с ним не только написания программы, а также квалифицированные кадры, способные это обеспечить.
Автоматические фрезерные установки, имеющие 3d сканер для фрезерного станка и выполняющие гравировальные работы, в Европе используют достаточно давно, более 20 лет.
В России их освоение начато относительно недавно, всего лишь последние 10 лет.
Способы фрезеровки
Работы по металлу выполняет 3d станок режущим элементом, которым является пила, оснащенная большим количеством мелких прочных зубьев.
Для некоторых деталей, кроме гравировальной обработки, требуется еще шлифование, которое обеспечивает гладкость заготовок, чтобы при соединении деталей не возникало зазоров.
Часто подобное фрезерование используется при изготовлении запасных автомобильных деталей, элементов двигателя.
Гравировальные работы можно поделить на несколько типов, различающиеся между собой вариантами размещения заготовки и расположением по отношению к детали режущего элемента.
Фрезеровальные работы по листовому металлу делают в ручном режиме, так как этот способ проще и дешевле, чем написание программы для станка с ЧПУ.
Пилу заменяют в этом случае на дрель, оснащенную специальными насадками.
Можно использовать лазерный сканер, но в этом случае обработка листового металла должна производиться на станке с блоком управления. Это предотвратит брак заготовки.
И все-таки, наиболее часто металл фрезеруют следующими методами: используя станок с ЧПУ, с помощью лазера и с помощью 3д обработки.
На отечественных предприятиях ЧПУ обработка является одной из самых востребованных.
Для фрезеровки используют обычный станок с блоком управления. Нередко фрезеровочный станок разрабатывается внутри производства, в соответствие с потребностями предприятия.
Алгоритм гравировальной работы загружается в блок управления, и программа начинает «диктовать» станку процесс фрезеровки.
Благодаря этому способу, количество брака снижается до минимума.
Видео:
Брак может возникнуть по двум причинам: заготовка будущей детали была некачественной изначально, либо алгоритм процесса работы был неправильно рассчитан.
3d станок выполняет обработку металла на основе предварительно смоделированной на компьютере 3д-модели детали и заготовки к ней.
3д фрезерный станок стоит дороже других, однако детали на нем более совершенны по причине того, что 3д дает возможность задать точные гравировальные настройки для будущей детали.
К сожалению, 3д станки не могут выполнять «округлую» фрезеровку, ее делают с помощью лазерных и шлифовальных способов.
В последнее время «округлую» фрезеровку начинают внедрять в 3д метод, но пока детали не отличаются качеством.
Фрезерование с помощью лазера выполняется на станках с ЧПУ, оснащенных специальной установкой.
Это оборудование достаточно дорогое, однако, если используется лазерный сканер, нет необходимости делать шлифовальную обработку готовой детали.
Фрезерование металла с помощью лазера одно из самых точных, так как параметры обработки можно задавать мельчайшие.
Недостатком станка с лазерной установкой является то, что гравировальные работы в глубину лазерный сканер не производит, так как для этого требуется большая мощность оборудования и достаточно большой отрезок времени.
Лазерный сканер подразделяется на следующие виды. Тепловой лазер, работает по принципу выжигания отверстия в металле.
Возникающие после остатки плавильных материалов снимают шлифовальщиком, а в некоторых случаях бумагой.
И шлифовальный лазерный сканер, который обрабатывает поверхность заготовки по принципу пилы или наждака, делая несколько подходов.
Второй тип лазера делает работу дольше, но качественнее. Подобная технология встречается в России только на нескольких крупнейших металлокомбинатах.
Почему предприятия предпочитают станки с ЧПУ?
Фрезеровка металла на станке с ЧПУ значительно удешевляет процесс производства, один оператор, работая на станке с блоком управления, заменяет 5 рабочих, выполнявших эту же работу вручную.
Второй причиной, несомненно, является снижение брака до минимума, в то время как брак при ручной фрезеровке составляет 25-30%.
Наиболее точно выполняет обработку металла лазерная установка, однако спектр ее возможностей ограничен, поэтому ее используют только для обработки поверхности маленьких элементов, например деталей для цифровой техники.
Видео:
Если у вас возникла потребность во фрезерных работах, советуем обращаться на металлообрабатывающее предприятие, использующее современную технику, например 3д фрезерный станок или станок с ЧПУ, имеющий лазерный сканер.
Ручная обработка металла продолжает существовать, но, как правило, детали, выполненные «кустарным» способом, не всегда качественные и точно соответствуют заданным параметрам.
Какие бывают фрезеровальные устройства?
Итак, фрезерное оборудование предназначено для обработки различных изделий из металла и других материалов.
Работа производится специальным резаком – фрезой, который вращательным движением обрабатывает заготовку, перемещаемую горизонтально поступательными движениями.
Лезвия на фрезе могут располагаться продольно, поперечно или на торце инструмента, резак обязательно оснащен осью вращения.
В зависимости от вида выполняемых работ различают:
- Консольно-фрезерные станки – это универсального типа фрезерные агрегаты, имеющие стандартную консольную компоновку с горизонтальным или вертикальным расположением шпиндельного узла. Их различают по мощности электрического привода и размеру рабочего стола. Этот тип станков по металлу с ЧПУ бывает настольного вида, что позволяет использовать его в домашних условиях. Рабочий стол такого настольного станка бывает следующей величины — 500х500 мм, а электропривод обладает мощностью менее 1кВт;
- Оборудование непрерывного действия – это фрезерные установки барабанного или карусельного типа. Благодаря барабану или карусели происходит чередование фрез, что дает возможность не делать смену фрезерной головку и не останавливать технологический процесс, что значительно увеличивает производительность труда. Фрезерные станки карусельного или барабанного типа используют преимущественно на производстве;
- Фрезерно-гравировальные или фрезерно-копировальные станки – оборудование, на котором обработка металла происходит по ранее заготовленному шаблону. Часто используют для изготовления партий идентичных деталей или одинаковых изделий. Кроме этого, с помощью этих устройств наносят на поверхность деталей различные узоры, рисунки или надписи. Распространены в рекламной индустрии и мебельном производстве при выполнении гравировальных работ;
- Фрезерный станок с ЧПУ и программным блоком – фрезерный агрегат, выполняющий фрезеровальные работы в автоматическом режиме, благодаря компьютерной программе и управлению станком электронным процессором. Эти станки выполняют весь функционал фрезерно-гравировальных и фрезерно-копировальных работ. Отличаются высокой производительностью и точностью фрезерной обработки изделий, позволяют внедрить на производстве 3д-технологии.
Видео:
Советы по выбору фрезерных станков
Если вы планируете приобрести фрезерный станок для производственных целей, либо для домашнего конструирования, то предлагаем вам воспользоваться следующими советами:
- Определитесь с задачами, которые будете выполнять на оборудовании. Вид фрезерного устройства должен им соответствовать;
- Оцените разные типы фрезерного оборудования с двух сторон: проанализируйте их преимущества и их недостатки;
- Выбирая размер рабочей поверхности фрезерного станка, определитесь, каких размеров детали вы планируете обрабатывать на нем. Чем больше деталь, тем больше должен быть рабочий стол;
- Чтобы будущее изделие было удобно закреплено на станке, он должен быть обязательно оснащен Т-образным пазом;
- Изучите внимательно технические характеристики изделия, в частности, мощность электрического привода. Фрезерные станки с большой мощностью не пригодны для работы в домашних условиях;
- Выбирая станок, не забудьте про его функциональность, а именно, какие задачи и функции будут выполнимы для данного устройства;
- Если вы планируете приобрести фрезерную установку для домашнего использования или малого предприятия, то вам подойдут настольные или мини фрезерные станки с ЧПУ;
- Обратите внимание на широкоформатное оборудование, если вы планируете приобрести фрезерный станок для крупного производства;
- Не переплачиваете за функции, которые вам не нужны. Выбирайте фрезерное оборудование той функциональности, которая будет использоваться вами в работе;
- Срок гарантии и техническое обслуживание – это один из главных критериев выбора производителя станка.
rezhemmetall.ru
3d фрезерный станок от компании cnc-machine, лучшее предложение на 3d фрезерный станок
cnc-станки позволяют выполнять фрезерование с точностью 0,02 мм!
Здесь Вы можете посмотреть фотогалереи с примерами фрезеровки. Все работы выполнены нами на станках HIGH-Z.
Фрезерование различных материалов
3D фрезерный станок: примеры использования
3D фрезерование твердого бука на cnc станке HIGH-Z S-720
Для того чтобы произвести опытные образцы первая модель обычно фрезеруется из подходящего материала. В данном случае бук оказался на высоте.
Время, затраченное на обработку, около часа, использовалась радиальная фреза Ø8 мм
3D фрезерование пластмассы
cnc станки High-Z — лучшее решение!
Этот вид пластмассы является очень твердым и поэтому самым подходящим для фрезерования.
Трёхмерное фрезерование на HIGH-Z пенопласта и древесины
Флакон фрезеруется в пенопласте 3-миллиметровой радиальной фрезойТоже самое можно делать в древесине
3D фрезерный станок: а знаете ли Вы что…
При обработке металла цилиндрическими фрезами (режущие кромки расположены на цилиндрической поверхности) рассматривается два способа обработки в зависимости от направления движения подачи заготовки:
- встречное фрезерование, когда направление движения режущей кромки фрезы, находящейся в процессе резания, противоположно направлению движения подачи;
- попутное фрезерование, когда направление движения режущей кромки фрезы, находящейся в процессе резания, совпадает с направлением движения подачи.
При встречном фрезеровании нагрузка на зуб возрастает от нуля до максимума, силы, действующие на заготовку, стремятся оторвать её от стола, а стол поднять. Это увеличивает зазоры в системе СПИД (станок — приспособление — инструмент — деталь), вызывает вибрации, ухудшает качество обработанной поверхности. Этот способ хорошо применим для обработки заготовок с коркой, производя резание из-под корки, отрывая её, тем самым значительно облегчая резание. Недостатком такого способа является большое скольжение лезвия по предварительно обработанной и наклёпанной поверхности.
При наличии некоторого округления режущей кромки она не сразу вступает в процесс резания, а поначалу проскальзывает, вызывая большое трение и износ инструмента по задней поверхности. Чем меньше толщина срезаемого слоя, тем больше относительная величина проскальзывания, тем большая часть мощности резания расходуется на вредное трение.
При попутном фрезеровании этого недостатка нет, но зуб начинает работу с наибольшей толщины срезаемого слоя, что вызывает большие ударные нагрузки, однако исключает начальное проскальзывание зуба, уменьшает износ фрезы и шероховатость поверхности. Силы, действующие на заготовку, прижимают её к столу, а стол — к направляющим станины, что уменьшает вибрации и повышает точность обработки.
Конструкция фрез применяемых при обработке металла
Инструментом при фрезеровании являются фрезы, представляющие собой многолезвийный инструмент, лезвия которого расположены последовательно в направлении главного движения резания, предназначенные для обработки с вращательным главным движением резания без изменения радиуса траектории этого движения и хотя бы с одним движением подачи, направление которого не совпадает с осью вращения.
Фрезы бывают: по форме — дисковые, цилиндрические, конические; по конструкции — цельные, составные, сборные и насадные, хвостовые; по применяемому материалу режущей кромки — быстрорежущие и твердосплавные; по расположению лезвий — периферийные, торцовые и периферийно- торцовые; по направлению вращения — праворежущие и леворежущие; по форме режущей кромки — профильные (фасонные и обкаточные), прямозубые, косозубые, с винтовым зубом; по форме задней поверхности зуба — затылованные и незатылованные, по назначению — концевые, угловые, прорезные, шпоночные, фасонные, резьбовые, модульные и др.
3d фрезерный станок — где купить?
Все работы, которые Вы видите на этой странице выполнены на станках с ЧПУ серии HIGH-Z немецкого производства.
В России станки продаёт официальный дистрибьютор — компания CNC-MACHINE (ООО «Си-Эн-Си Машин»).
3d фрезерный станок серии HIGH-Z — это высокая универсальность, простота в использовании, немецкое качество.
Каталог гравировальных фрезерных станков
Купить станок с ЧПУ
Компаниям и предпринимателям г. Пермь предлагаем купить станок для 3D-фрезеровки и пользоваться нашей поддержкой, консультациями.
Поставки в любой город России и СНГ
www.cnc-machine.ru