Что такое сверлильные станки по металлу: устройство, конструкция, эксплуатация. Сверлильный станок устройство

Настольные сверлильные станки Назначение, устройство и принцип работы станка мод. Sb 501/1

Станок мод. SB 501/1 (рис. 7.1) предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования и развёртывания отверстий в различных деталях, а также для торцевания и нарезания резьбы машинными метчиками.

Рис. 7.1. Настольный вертикально-сверлильный станок мод. SB 501/1:

1 - опорная плита, 2 – сверлильный стол, 3 - защитный кожух, 4 - сверлильный патрон, 5 - шпиндель, 6 - корпус, 7 - крышка, 8 - коробка передач, 9 - двигатель, 10 - рукоятка, 11 - стойка, 12 - винт зажима стола.

На станке мод. SB 501/1 обрабатывают детали сравнительно небольших размеров и веса. Станок представляет собой опорную плиту 1 со стойкой 11, по которой передвигается и устанавливается на нужной высоте поворотный сверлильный стол 2. Станок имеет ременную коробку передач 8, которая расположена в верхней части корпуса и закрывается крышкой 7. К корпусу шпиндельной бабки прикреплён двигатель 9. Режущий инструмент закрепляется в патроне 4, который крепится на шпинделе 5. При помощи рукоятки 10 осуществляется вертикальное перемещение шпинделя. Для включения станка предназначен выключатель зелёного цвета, для выключения – красного цвета. Вращательный момент с вала двигателя передаётся через коробку передач шпинделю.

Шпиндель 5 вращается (главное движение В1) с частотой 277-2440 об/мин холостого хода. Обрабатываемая заготовка устанавливается на сверлильном столе 2, имеющем установочные вертикальное П1 и вращательные В2 перемещения вокруг стойки станка и В3 вокруг оси перпендикулярной оси стойки 11. Фиксация стола осуществляется винтом зажима 12. Движение подачи П2осуществляется рычажным устройством при нажиме пальца на рукоятку 10.

Технические характеристики станка представлены в табл.7.1.

Таблица 7.1 - Технические характеристики станка:

Наибольший диаметр сверления, мм	16
Число скоростей вращения шпинделя	9
Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту	277 – 2440
Режим работы	400Вт, 10 мин

Назначение, устройство и принцип работы устройства сверлильного

Устройство сверлильное с приводом предназначено для сверления отверстий в заготовках из древесины и других материалов в бытовых условиях. Электропривод по своим характеристикам относится к бытовым электрическим приборам с классом защиты II по ГОСТ 27570.0.-87.

Основные технические характеристики устройства приведены в таблице 7.2

Таблица 7.2 – Технические характеристики сверлильного устройства

Диаметр сверла, мм	0,5…6
Ряд номинальных частот вращения шпинделя, мин-1	1350; 675; 335
Напряжение переменного однофазного тока частотой 50 Гц номинальное , В	220
Мощность полезная, Вт	60
Мощность потребляемая номинальная, Вт	150
Режим работы повторно-кратковременный работа, мин пауза, мин	15 45
Шпиндель с резьбой	М12×1,25-6g
Диапазон расстояний от оси посадочного места род электропривод до оси стойки, мм - без переустановки - с переустановкой	180-265 110-155
Диапазон расстояний от верхней плоскости посадочного места род электропривод до основания, мм - без штанги - со штангой	215-350 320-500
Рабочая глубина сверления, мм, не более	70
Габаритные размеры, мм, не более длина ширина высота	354 210 660
Масса, кг, не более	15,0

Сверлильное устройство (рис.7.2) состоит из основания, электропривода и механизмов вертикального и горизонтального перемещений. К основанию 1, на котором могут быть установлены тиски или закреплена обрабатываемая деталь, при помощи винтов крепится вертикальная рейка 2, которая несет на себе кронштейн 9 с траверсой 3. На траверсе установлен электропривод 4 с редуктором, который заканчивается шпинделем 5. На шпиндель наворачивается сверлильный патрон 6.

Электропривод имеет возможность перемещаться по траверсе в горизонтальном направлении за счет реечной передачи с помощью рукоятки 7, величина перемещения отсчитывается по лимбу отсчетного устройства 8. После позиционирования оси шпинделя в нужном положении, его необходимо зафиксировать на траверсе вращением ручки 9.

Механизм вертикального перемещения представляет собой прямозубую реечную передачу, зубчатое колесо которого вместе с кронштейном 9 перемещается по рейке 2, при повороте рукоятки 10. Величина перемещения отсчитывается по лимбу отсчетного устройства 11.

В отверстие кронштейна 9 проходит регулировочный стержень в сборе 12, связанный с хомутом 13, который служит для фиксации глубины сверления и вместе с пружиной 14 для возврата траверсы в верхнее положение. Фиксация кронштейна 9 и хомута 13 на рейке 2 производится рукояткой 15 и гайкой 16. От поворота кронштейна 9 вокруг рейки 2 предотвращают шпонки.

Рис.7.2. Устройство сверлильное

studfiles.net

Сверлильные станки - что это такое, устройство, эксплуатация

Сверлильный станок представляет собою оборудование, которое служит для создания отверстий в изделиях из разных материалов. Эксплуатационные характеристики сегодняшних станочных устройств этой группы дают возможность применять их не только для формирования отверстий, радиус которых может доходить до 5 см, но и для осуществления множества иных процедур.

Эксплуатация, конструктивные особенности

Станки сверлильные обрабатывают заготовки посредством сверла, создающего отверстия. Большая часть подобных устройств предназначается для применения на производстве. Число аппаратов для домашней эксплуатации, которые менее функциональны, небольшое. Однако на примере несложной конструкции настольно сверлильных станков удобно изучать, как работают данные устройства.

Домашние аппараты являются малогабаритными, монтируются на верстаке либо ином возвышении, обеспечивающем удобную эксплуатацию. Популярнее всего вертикальные устройства. Их конструкция типична для такого оснащения.

Сверлильные станки по металлу состоят из:

шпинделя, в который устанавливается рабочий патрон. Его назначение – фиксировать рабочее сверло;
головки, включающей в себя привод электродвигателя и ременную передачу;несущей стойки, на которую устанавливается головка;
стальной/чугунной станины, служащей опорой для станочного устройства. На станине фиксируется вертикальная сверлильная стойка.

Сверление осуществляется благодаря перемещению шпиндельной бабки. Она может как вращаться, так и двигаться вертикально. За перемещение отвечает особая штурвальная рукоять, располагающаяся сбоку станка.

Как взаимодействуют части устройства

Шпиндель сверлильного станка для домашней мастерской перемещается благодаря электрическому двигателю, который сообщает момент кручения валу ременной передачи. Мощность мотора равняется 0,25-1 кВт.

На множестве сверлильных станков бытовых быстроту кручения сверла возможно изменять. Обусловлено это различным размером валов. При отключенном моторе ремень перебрасывается в углубление участка шкива, имеющего иной размер. Быстрота вращения шпиндельной бабки может составлять 450-3000 об/мин.

На станках настольных обыкновенно монтируются патроны, которые идентичны зажимам электрических дрелей. Подобные трехкулачковые патроны способны фиксировать инструменты, имеющие радиус до шести миллиметров. Для использования патрона требуется особый ключ, которым зажимаются либо ослабляются кулачки.

Настольные сверлильные станки способные осуществлять обработку заготовок, высота которых составляет 20-90 см. Принцип передвижения головки по стойке у разных аппаратов отличается.

На простейших моделях головку передвигают на нужное расстояние ручным методом. На массивных агрегатных станках для сверления имеется рукоять, соединенная с приводом.

Важной характеристикой, по которой дают оценку станочного устройства, считается вылет инструмента. Данный показатель, который у различных аппаратов может составлять 10-20 см, обозначает промежуток между осью кручения сверла и стойки. От него зависит, на какой дистанции от края заготовки возможно создать отверстие.

Главным требованием к станине, обеспечивающей устойчивость аппарата на любой поверхности, располагающейся горизонтально, считается достаточный размер. Основание должно уравновешивать вес прочих частей конструкции.

Назначение верха станины – играть роль рабочего стола. Ввиду этого он не должен иметь впадин, выступов, располагать несколькими пазами. Центральный паз применяется при формировании сквозных отверстий, позволяет предотвратить деформации инструмента и рабочего стола. Прочие пазы предназначаются для фиксации разных зажимов.

Вертикально инструмент перемещается благодаря рычажному узлу, который приводится в действие особой рукоятью. Она располагается сбоку аппарата, подпружинивается. Таким образом, она автоматически возвращается в стандартное положение после прекращения воздействия.

Электромотор настольного сверлильно-фрезерного станка по металлу питается обычно от электросети с напряжением 220 В. Он включается и отключается посредством кнопочной станции. На некоторых сверлильных переносных устройствах, позволяющих создавать нарезку внутри детали, возможно реверсивно запускать мотор.

Дополнительное оснащение

Сверлильные станки настольные возможно оборудовать дополнительным оснащением, делающим их намного функциональнее и эргономичнее. К такому оснащению можно причислить:

Рабочий стол. Закрепляется на колонне, обеспечивает возможность ручного поднимания и опускания устройства, использования для смены высоты особой рукояти, которая соединена с реечным узлом, фиксирования на нужной высоте.
Агрегат, позволяющий регулировать глубину обработки. Конец инструмента, который закреплен в патроне мини сверлильного станка, опускают до отметки сбоку заготовки, которая соответствует нужной глубине обрабатывания. После этого выполняют закручивание затяжного рычага регулятора глубины, ограничивают ход сверла.
Экран для защиты. Представляет собою прозрачную пластиковую оградку, обеспечивающую защиту рабочего от вылетающих опилок, не допускающую проникновения в область обрабатывания волос, одежды.

Промышленные станки для сверления

Стоит только посмотреть на фото промышленных аппаратов, чтобы осознать: такое сверлильное оборудование гораздо сложнее домашних мини сверлильных станков. Большинство подобных устройств представляет собой многофункциональное оснащение, дающее возможность как сверлить детали, так и осуществлять многие иные процедуры.

К промышленным аппаратам возможно причислить:

Мини сверлильный станок. Малогабаритен, немного весит. Используется для формирования отверстий маленького радиуса.
Вертикальный. Применяется на производствах малой серийности. Способен формировать отверстия, имеющие диаметр от 0,18 до 0,75 см.
Радиальный. Предназначается для обрабатывания больших заготовок из стали либо изделий, в которых нужно создать отверстия с центрами, располагающимися по дуге круга. Такая сверлильная машина характеризуется большим вылетом шпинделя.
Координатный. Применение подобного устройства оправдано тогда, когда отверстия должны быть расположены в точности так же, как и на чертеже.
Центровочный. Применяется для создания центровочных отверстий, располагающихся на торцевых участках сверлимых заготовок.
Горизонтальная сверлильная машина. Разработана для создания глубоких отверстий.
Многошпиндельная сверлильная машина. На аппаратах, которые имеют несколько шпинделей, возможно параллельно обрабатывать много отверстий, располагающихся вертикально, горизонтально, наклонно.
Универсальная сверлильная установка. На ней возможно сверлить, точить, фрезеровать, шлифовать изделия.

Наиболее распространены вертикальные и горизонтальные станки. Сегодня множество станочных устройств для сверления оснащены системами ЧПУ, обеспечивающими повышение эффективности и высокоточное обрабатывание. Сверлильная машина с ЧПУ обыкновенно применяется на производствах крупной серийности.

Выделяется среди прочих сверлильное приспособление на магнитах, используемое для формирования отверстий в изделиях с крупными габаритами. Подобный аппарат оснащен особым основанием, устанавливается прямо на сверлимой заготовке, фиксируется на ней благодаря магнитному полю. Значимым плюсом считается то, что его возможно разместить как угодно.

Невзирая на то, что любая сверлильная установка может сверлить какие угодно изделия, для обработки древесины применяются специальные аппараты. Они могут формировать в дереве гнезда, пазы, устранять сучки.

Правила использования

Эксплуатация сверлильного мини станка может довести до травмы рабочего, если не следовать технике безопасности. Опасными считаются:

станочные компоненты, вращающиеся и перемещающиеся линейным образом;
части, проводящие ток;
сверлимые изделия, сверло, которое при плохом закреплении может вылететь из области обрабатывания.

Немалое значение для правильного функционирования станочного устройства и создания точных отверстий имеет сверло. Оно должно быть правильно наточено, подобрано соответственно с материалом обрабатываемого изделия. Когда переносной сверлильный станок осуществляет обрабатывание, сверло сильно разогревается. Из-за этого оно быстро изнашивается и может сломаться. Для минимизации вероятности поломки сверло охлаждают особыми средствами либо же обыкновенной водой.

Определенные особенности нужно учитывать, сверля отверстия глубиной более десяти радиусов применяемого сверла. В таком случае сверло нужно время от времени вытаскивать, убирать накопившиеся металлические опилки, способные привести к тому, что инструмент заклинит.

Станок для сверления отверстий в трубах (либо иной сверлильный аппарат) несложен в освоении. Научиться работать на нем можно довольно быстро, посмотрев обучающие видео. Исключение представляют промышленные станочные устройства, которые отличаются массивностью, многофункциональностью, достаточно высокой стоимостью. Однако домашнему мастеру вовсе ни к чему использовать подобное оснащение. Лучше применять специальные бытовые станки, оптимальные для эксплуатации в условиях домашней мастерской.

oxmetall.ru

Конспект урока столярного дела. Сверлильный станок. устройство и назначение.

Цели: познакомить с устройством сверлильного станка, научить работать на сверлильном станке, соблюдая правила безопасной работы.

Задачи:

Обучающая – дать знания об устройстве сверлильного станка, назначении его; научить работе на сверлильном станке, соблюдая правила безопасной работы.

Коррекционная – развить умение переносить знания в новую ситуацию; содействовать развитию мышления;

Воспитательная – воспитание у учащихся аккуратности, культуры речи.

Тип урока: комбинированный.

Форма обучения: фронтальная, индивидуальная.

Оборудование: сверлильный станок, компьютер.

Ход урока

1. Организационный момент

- Взаимное приветствие,

- Проверка готовности к уроку.

2. Коррекционное упражнение

«Отгадай загадки»

Отгадайте загадки про инструменты, необходимые для труда:

отвечают по очереди.

1.Сам в комнате, а голова на улице. (Гвоздь.)

2. Древесину ест едок, сто зубов в один рядок. (Пила.)

3. Сам худ, а голова с пуд. (Молоток.)

4.Остра, как игла, а шить не годится. (Шило.)

5.Где упрется хвостом, станет дырка потом. (Сверло.)

6. Гостя примут от души: так обнимут - не дыши (тиски)

3. Актуализация знаний.

- Для чего нужны столярные инструменты? Где они применяются? Для чего они нужны? (Примерные ответы учащихся) (Для изготовления столярных изделий)

- Ребята, у меня есть черный ящик. Нужно отгадать, что в нем лежит.

Задание «Черный ящик»

- В ящике лежит инструмент, в устройство которого входит грибок (коловорот)

- Ребята, разделитесь на две группы. У каждой группы есть брусок и коловорот. Сейчас мы определим, кто умеет лучше работать коловоротом, кто быстрее просверлит отверстие. Но для этого повторим правила безопасной работы с коловоротом.

Правила безопасного труда с коловоротом:

Переносить коловорот с места на место можно только сверлом вниз.
Нельзя оставлять сверло с коловоротом в отверстии.
Сверлить можно только хорошо зажатую деталь.

- Вы просверлили отверстие. Работа оказалась трудной и долгой.

Поэтому придумали сверлильный станок, чтобы автоматизировать работу, сделать ее для человека не такой трудной.

4.Изучение нового материала.

Сообщение темы и целей урока.

Сегодня мы познакомимся со сверлильным настольным станком, а также познакомимся с приёмами работы на сверлильном станке.

Тема сегодняшнего урока: «Устройство и назначение сверлильного станка».

Основные части сверлильного станка. (приложение1)

Технические сведенья:

Настольный вертикально-сверлильный станок состоит из следующих основных частей (смотрим плакат):

1.Плита – станина

2.Колонка

3.Шпиндельная бабка

4.Вал шпиндель

5. Рычаги управления шпинделем

6. Патрон

7.Электродвигатель

8.Привод (ременная передача шкивы ступенчатые)

9.Пульт управления

10.Питающий кабель

11.Защитные кожуха

Принцип работы станка:

Шпиндель приводится во вращение электродвигателем. Вращение вала электродвигателя передается на шпиндель через привод последнего посредством ременного механизма, включающего шкивы под V-образный ремень. На многих станках можно регулировать скорость вращения сверла.

Патрон под сверла у бытового оборудования идентичен установленному на электродрелях и обычно рассчитан на сверла, диаметр которых до 12 мм. Специальным ключом патрон запирают или ослабляют, чтобы, соответственно, зафиксировать или извлечь сверло.

Максимальная высота заготовок, в которых может быть просверлено отверстие на бытовом станке, – 20–90 см. На различных типах оборудования она разная. Зависит от высоты самого верхнего положения сверлильной головки, которую можно поднимать и опускать по стойке-колонне. На самых маленьких легких станках это обычно делают, перемещая руками непосредственно сам сверлильный модуль, а на моделях побольше и потяжелее – с помощью специального привода, снабженного рукоятью или штурвалом. В нужном положении головку фиксируют предназначенной для этого ручкой. Этим же способом регулируется глубина просверливаемых отверстий и минимальная высота заготовок, так как максимальный вылет вниз патрона, установленного на шпинделе, при его подаче невелик – в зависимости от типа станка 5–40 см.

Другая важная характеристика сверлильного станка – вылет сверла. Это расстояние между центральной вертикальной осью сверла либо иного инструмента, закрепленного в патроне, и стойкой. Чем оно больше, тем лучше – от этого зависит насколько далеко от края заготовки можно просверлить отверстие. Величина вылета у бытового станка 10–20 см.

Станина оборудования должна быть достаточно тяжелой и большой – соразмерной его весу и габаритам. Иначе она не сможет обеспечивать приемлемую устойчивость станка и стабильность его работы. Верхняя сторона станины, обращенная к патрону, выполняет функции рабочего стола. Она частично или полностью имеет идеально ровную плоскую поверхность с несколькими прорезями: центральная обеспечивает просверливание сквозных отверстий без взаимного повреждения стола и сверла, а боковые могут использоваться для установки тисков, шаблонов и упоров.

Сверло, закрепленное в патроне, опускают на заготовку, нажимая на ручку подачи рычажного типа, установленную на сверлильной головке справа. Она подпружинена и при прекращении воздействия на нее в исходное положение возвращается сама, автоматически. Возвратный механизм на некоторых станках можно заблокировать затяжным рычагом, чтобы ручка, а, значит, и сверло остались в определенном положении.

Управление работой электродвигателя осуществляется кнопками его пуска и остановки.

Правила работы на сверлильном станке:

1) Работать на сверлильном станке можно только с разрешения учителя.

2) Выключать станок следует нажатием на кнопку красного цвета.

3) Нельзя класть инструменты и посторонние предметы на плиту станка.

4) Движущиеся части станка должны быть надежно ограждены.

5) Перед работой надо проверить надежность закрепления патрона в шпинделе, сверла в патроне, детали в тисках.

6) Подготовку сверлильного станка к работе и уборку стружек можно производить только после его остановки. Нельзя тормозить руками вращающийся патрон. При сверлении нельзя сильно нажимать на ручку дрели.

7) Ось вращения сверла при работе дрелью должна быть строго перпендикулярна плоскости заготовки.

Виды сверл для сверления отверстий.

- спиральное по металлу;

- спиральное по дереву;

- перовое по дереву.

Закрепление сверла на сверлильном станке.

Закрепляется сверло в патроне с помощью специального ключа. Сверлильные патроны служат для закрепления сверл с цилиндрическими хвостовиками. В практике широко применяется трехкулачковый патрон с наклонными кулачками . Он состоит из корпуса, в который запрессована гайка. На внутреннем конусе гайки имеется резьба. Посредством этой резьбы гайка соединена с кулачками, которые расположены наклонно (по конусу гайки) и на одной стороне своей поверхности имеют резьбу. (приложение 2).

Удерживание заготовок при сверлении.

-при сверлении мелких заготовок применяется тиски.

Основные части сверла.

- режущая кромка;

- спираль;

- хвостовик.

При работе на сверлильном станке должны соблюдаться правила безопасной работы.

Инструкция по технике безопасности при работе на сверлильном станке

Опасности в работе:

1. Ранение глаз отлетающей стружкой при сверлении металла.

2. Ранение рук при плохом закреплении деталей.

До начала работы:

1. Правильно наденьте спецодежду (фартук с нарукавниками или халат, берет или косынку).

2. Проверьте надежность крепления защитного кожуха ременной передачи.

3. Надежно закрепите сверло в патроне,

4. Проверьте работу станка на холостом ходу и исправность пусковой коробки путем включения и выключения кнопок.

5. Прочно закрепите деталь на столе станка в тисках или кондукторах. Поддерживать руками при сверлении незакрепленную деталь запрещается.

6. Перед самым началом работы наденьте защитные очки.

Во время работы:

1. Не пользуйтесь сверлами с изношенными конусными хвостовиками.

2. Сверло к детали подавайте плавно, без усилий и рывков, и только после того, как шпиндель станка наберет полную скорость.

3. Перед сверлением металлической заготовки необходимо накернить центры отверстий. Деревянные заготовки в месте сверления накалывают шилом.

4. Особое внимание и осторожность проявляйте в конце сверления. При выходе сверла из материала заготовки уменьшите подачу.

5. При сверлении крупных деревянных заготовок (деталей) на стол под деталь кладите обрезок доски или кусок многослойной фанеры.

6. Во избежание травм в процессе работы на станке:

а) не наклоняйте голову близко к сверлу;

б) не производите работу в рукавицах;

в) не кладите посторонние предметы на станину станка;

г) не смазывайте и не охлаждайте сверло с помощью мокрых тряпок, для охлаждения сверла нужно пользоваться специальной кисточкой;

д) не тормозите руками патрон или сверло;

е) не отходите от станка, не выключив его.

7. При прекращении подачи электрического тока немедленно выключите электродвигатель.

8. Перед остановкой станка отведите сверло от детали, после чего выключите электродвигатель.

После окончания работы:

1. После остановки вращения сверла удалите стружку со станка с помощью щетки. Из пазов станочного стола стружку уберите металлическим крючком. Не сдувайте стружку ртом и не сметайте ее руками.

2. Отделите сверло от патрона и сдайте станок учителю.

3. Приведите себя в порядок.

Практическая работа.

1.Осмотреть сверлильный станок и составить его кинематическую схему.

2.Снять ограждения и ознакомится с механизмом ременной передачи.

3.Измерить диаметры ступеней шкивов и подсчитать, чему равны передаточные числа на каждой ступени.

4.Установить ограждение привода на место.

Закрепление материала.

1 .Из каких основных частей и механизмов состоит сверлильный станок?

2. Как устроен механизм подъема корпуса станка?

3. Рассказать об устройстве механизма подачи шпинделя и

механизма резания.

4. В чем преимущества сверлильного станка перед ручной дрелью.

Заключительная часть:

- подведение итогов;

- анализ ошибок;

- выставление оценок;

- уборка помещения.

kopilkaurokov.ru

Приспособления для настольных сверлильных станков

Содержание

Сверлильный станок является простейшим, но в то же время крайне важным по своему назначению оборудованием на производстве. С его помощью можно создавать огромное количество самых разнообразных деталей.

А в умелых руках эта машина не только способна на создание множества различных инструментов, но и работает с чрезвычайно высокой скоростью.

Поворотные тиски для зажима деталей

Однако стоит понимать, что один только станок не даст вам достаточной эффективности в работе. Не имеет значения, используете вы мощный образец НС 12А или небольшой настольно сверлильный станок ГС2112, в любом случае вам необходимо покупать к нему дополнительные приспособления, о которых сейчас и пойдет речь.

Читайте также: что собой представляет настольный станок для литья пластмасс и как он работает?

Общая информация

Для начала разберемся, что же такое этот сверлильный станок, и для чего он предназначается. Как вы уже поняли из названия, сверлильный станок используется для сверления отверстия по металлу, дереву и любому другому обрабатываемому материалу.

Только с камнем на станках не работают, так как он слишком хрупкий и может разлететься во время обработки. А это уже запрещает техника безопасности.

Читайте также: о параметрах токарных станков ТВ.

В остальном же бытовые станки применяются для самых разнообразных задач. Их сфера применения не ограничивается одним только сверлением. Так, даже настольные модели оборудования типа станков 2СС1М или НС 12А с успехом применяются для расточки резьбы, отдельных отверстий, зенкования и т.д.

Использование станков существенно повышает скорость производства на всем предприятии. По сути, именно их изобретение позволило существенно нарастить темпы изготовления деталей и конструкций, а также перейти к массовой сборке конвейерного типа, когда каждый рабочий сконцентрирован на создании определенных деталей.

Поворотный координатный стол для сверления

Сам по себе станок имеет довольно простую конструкцию. На жесткой подставке или станине установлена основная рама. На нее крепятся все рабочие механизмы устройства, включая двигатель, передатчики усилий, электронику и т.д.

Если рассматривается координатный настольно сверлильный станок по металлу ГС21112, 2СС1М, НС 12А или любой другой образец на схожие бытовые модели, то в нем станина будет цельной и довольно миниатюрной.

Такой станок не отличается мощностью, зато он мобилен и может быть использован в работе в любом месте, где есть прочное основание для его установки. Например, хороший металлический стол. При этом его мощности достаточно, что применять механизм в работе по металлу или другим материалам с высокой прочностью.

Если же рассматривается напольный станок, то он уже будет намного мощнее. Здесь станина и рама являются только основанием. На самом же станке имеется своя подставка или станочный стол. Это может быть как стандартный стол, так и координатный образец с возможностью тонкой настройки положения деталей.

Как вы сами понимаете, продвинутые виды станков всегда выполняются в виде напольных моделей. Это объясняется возможностью повышения их надежности, производительности, установки того или иного типа приспособления и т.д.

Но стоит понимать, что сам по себе станок – это довольно ограниченный инструмент. Особенно если мы рассматриваем бытовые виды такого оборудования.

Конечно, он может вращать установленное в него сверло и манипулировать его перемещением. Однако если говорить об общей работе, то на этом возможности такого оборудования по сути заканчиваются. Все же остальные его функции, как правило, обеспечиваются использованием различного рода приспособлений.

Комбинированный станок для сверления

Приспособления в сверлильных станках играют огромную роль. С их помощью повышается уровень безопасности во время работы, техника исполнения рабочих процессов, эффективность производства и т.д.

Читайте также: «Где купить настольный сверлильный станок в Москве?»

к меню ↑

Основные разновидности приспособлений

Стоит понимать, что бытовые приспособления для станков выполнены в огромном количестве вариаций. Они настолько распространены, что некоторые люди даже путают их с составляющими производственного оборудования.

Одни приспособления способствуют повышению безопасности и удобству во время работы. Другие предназначаются для обработки тех или иных материалов. Например, при работе по металлу или дереву.

Еще одни являются своего рода вспомогательными средствами, без которых, тем не менее, скорость и качество сверления упадет. Более того, может даже появиться угроза безопасности самого человека, что стоит у станка.

Чтобы разобраться во всех этих классификациях их широких разветвлениях дополнительных приспособлений, сначала нужно разделить их на несколько более общих групп.

Итак, выделяют следующие виды рабочих приспособлений для сверлильных станков:

оборудование для удержания обрабатываемого элемента;
оборудование для позиционирования обрабатываемого элемента;
крепления для рабочих инструментов;
непосредственно рабочие элементы;
вспомогательные инструменты;
измерительные инструменты.

Если описывать коротко, то первые две подгруппы используются для установки и позиционирования элементов, что поддаются последующей обработки. Эти приспособления крайне важны и покупаются практически для всего оборудования.

Не имеет значения, используете вы напольный многошпиндельный сверлильный станок или же настольные модели типа 2СС1М и НС 12А. В любом случае вам будут необходимы всевозможные прижимные планки, тиски и т.д.

Мелкие сверла для сверления плат

Крепления для рабочих инструментов и сами инструменты – это уже приспособления, что касаются непосредственно патронов, втулок, шпиндельных переходников и т.д. Что интересно, сверла и расточные головки – это тоже приспособления.

К вспомогательным деталям относят несколько элементов, что существенно упрощают работу человеку и повышают уровень безопасности. Ну а про измерительные образцы и говорить много не требуется. Вряд ли кто-то будет завершать работу, предварительно не обмеряв результат.

data-ad-client="ca-pub-8514915293567855"data-ad-slot="5929285318">

Начнем же разбирать каждый подвид приспособлений по отдельности.к меню ↑

Основания для позиционирования обрабатываемых элементов

К этой подгруппе относят поворотные и наклонные столы, а также несколько дополнительных приспособлений, что используются в работе.

Дело в том, что сам по себе станок дополнительным столом для удержания деталей снабжен резко. В большинстве случаев эту функцию в нем выполняет станина.

Особенно это касается настольных моделей. Но даже если стол и оборудован, то это скорее всего будет обычный координатный образец, который дает возможность перемещать деталь и контролировать ее положение, но не более того.

Нужно четко понимать, что производителям и самим не очень выгодно снабжать бытовые станки многофункциональными основаниями прямо на заводе, так как это повышает их стоимость. А далеко не всегда в работе будут требоваться столь серьезные приспособления.

Но что же делать, если обычным сверлением в одной плоскости вам не обойтись? Если задача поставлена так, что сверлить нужно по прочному металлу, причем под определенным углом в третьей плоскости, да еще и с применением нескольких деталей одновременно?

Набор цанговых патронов

Именно для таких целей и были придуманы поворотные и наклоняемые столы. Простейший стол такого типа называют моделью с продольно-поперечным перемещением. То есть зафиксированную на нем деталь можно очень точно перемещать в одной плоскости. Это позволяет существенно ускорить работу.

Если же необходимо работать в более изощренных условиях, то покупают наклонный поворотный стол. Здесь уже деталь можно вращать в трех плоскостях, что очень удобно.

Причем вся прелесть столов в том, что они очень четко фиксируются в любом положении, при этом их настройка выполняется с вращением всего нескольких ручек. При использовании станков типа НС 12А настольного образца подобное оборудование может стать незаменимым помощником.к меню ↑

Механизмы для удержания обрабатываемого элемента

К приспособлениям этого типа относят различного рода механизмы, что позволяют четко зафиксировать деталь в определенном положении, а в случае необходимости манипулировать ей для получения желаемых результатов.Если говорить более конкретно, то для удержания используются:

прижимные планки;
тиски.

Прижимные планки прикручивают к столу в определенном месте. Но фиксация ведется на одном единственном болте. Вторая же часть планки фиксирует непосредственно деталь, что используется в работе.

Планки бывают самыми разнообразными, иногда их даже планками назвать сложно. Это могут быть скобы, Т-образные крепления и т.д.

Тиски – это уже более серьезный вариант. Они, в свою очередь, разделяются на: высокоточные, поворотные, глобусные и т.д.

Однако основная их цель и конструкция остается единой. Тиски состоят из прочных планок, основания и винтового механизма, за счет вращения которого деталь зажимается в нужном положении.

Различные сверла для сверления отверстий в деревянных деталях

Сложно переоценить то влияние на сферу безопасности, которую оказывает эта разновидность приспособлений. Они используются практически везде. В работе по металлу, дереву, пластику.

Тисками и прижимными планками пользуются как на настольных образцах типа НС 12А, так и на напольных стационарных моделях высокой мощности.к меню ↑

Крепления для сверл и расточек

Если рассматривать стандартные модели станков типа НС 12А, то изначально разработчиками планировалось крепление сверл и любых других рабочих инструментов непосредственно в шпинделе.

В простейших моделях используется единственный шпиндель. В более продвинутых их несколько. Сам шпиндель напрямую передает усилия от вращения вала двигателя. Именно он является той насадкой, которая вращает сверло.

Однако с развитием промышленности стало появляться огромное количество сверл, расточек и других подобных инструментов. Совершенно очевидно, что использовать их все в одном шпинделе просто невозможно. Для этого он не подойдет как по диаметру, так и по множеству других характеристик.

Поэтому были придуманы патроны, втулки и переходники, в качестве приспособлений, что позволяют существенно улучшить функциональность станка за счет возможности применения на нем самых разнообразных деталей.

Простейшие модели подобных приспособлений – это втулки и переходники. Они монтируются непосредственно в головку шпинделя и выполняют одну единственную функцию. А именно, подгонку диаметра и параметров шпинделя до рабочих положений.

Патроны – это уже более продвинутые приспособления. В них крепить сверла намного проще, они могут регулировать размер внутреннего сечения и т.д.к меню ↑

Рабочие инструменты

Как вы сами понимаете, различного рода сверла, расточки, насадки и другие подобные элементы – это тоже приспособления. Хотя их часто относят к базовой комплектации.

Но большинство производителей снабжает свои бытовые станки только базовыми инструментами. Все остальное вам придется докупать. Описывать даже часть из всего того разнообразия что представлено на рынке смысла нет. Одних только разновидностей сверлильных стержней есть сотни, если не тысячи.

Светодиодный станочный светильник Optimum AL 12

Мы же отметим здесь только тот факт, что разные рабочие приспособления различаются и по рабочему материалу. И на этот параметр необходимо обращать очень пристальное внимание.

Сверло по дереву никак не подойдет для обработки металла, равно как и наоборот. Разные металлы тоже имеют определенную степень прочности, что тоже очень важно.

Читайте также: как сделать гибщик арматуры своими руками?

к меню ↑

Вспомогательные приспособления

К вспомогательным приспособлениям в первую очередь относят:

осветительные приборы;
механизмы для подачи смазки.

В первом случае мы имеем дело с различной осветительной техникой. Начиная от обычных лампочек, и заканчивая сложными диодными осветителями с линзами и возможностью настройки параметров свечения.

Причем в хороших осветительных приборах есть возможность быстро регулировать положение лампочки, силу светового луча, его концентрацию, размытость и даже цвет.

Подобное оборудование вряд ли пригодится человеку, что просто сверлит отверстия древесине под мебель. А вот для миниатюрной работы с дорогими деталями оно просто необходимо.

Второй тип – это системы для подачи смазки. Смазка необходима при сверлении, так как она уменьшает уровень трения всех деталей. Без качественного смазывания есть большой шанс повреждения металлов или самого сверла.

Особенно это касается мягких металлов, цветных металлов, древесины и частично полимерных материалов. Смазку подают из небольшого контейнера с помощью трубки с дозатором.к меню ↑

Самодельные приспособления для станка (видео)

data-full-width-responsive="true"data-ad-client="ca-pub-8514915293567855"data-ad-slot="8040443333">

Главная страница » Сверлильные

ostanke.ru

Радиально-сверлильный станок – конструкция, характеристики, фото

Радиально-сверлильный компактный станок, обладая даже небольшими габаритами и простотой конструкцией, позволяет решить множество задач, связанных с необходимостью получения отверстий в металлических деталях. Важным качеством является и универсальность подобного оборудования, которым оснащаются как небольшие ремонтные мастерские, так и производственные цеха крупных предприятий.

Радиально-сверлильный станок RD 60

Особенности использования станков

Технические возможности радиально-сверлильного станка позволяют выполнять с его помощью различные операции по обработке металла: сверление и рассверливание отверстий различного диаметра, зенкерование, нарезку резьбы, осуществляемую при помощи метчика.

Даже настольный станок данной категории можно оснащать различными рабочими инструментами, которые повышают его функциональность. Оснащенные такими инструментами, радиально-сверлильные станки дают возможность выполнять технологические операции, характерные для оборудования расточной группы.

Различные модели станков данной категории отличают их габариты и технические характеристики. Наиболее распространенными моделями оборудования радиально-сверлильной группы являются: 2М55, 2К52, 2А554, АС2532, 2Н55, 2532Л. Отличия каждой модели подобного оборудования, предназначенного для выполнения типовых работ по металлу, относятся к их мощности, а также к перечню технологических операций, которые они дают возможность осуществлять.

Универсальность, которой отличаются станки радиально-сверлильной группы, дает возможность успешно использовать их для осуществления ремонтных работ различной степени сложности. Функциональность оборудования данной категории определяется его конструкцией, которая может включать в себя различные системы и элементы.

Радиально-сверлильный станок 2А554

Конструктивные особенности станков

Станки радиально-сверлильной группы — это металлорежущее оборудование, используемое для обработки деталей, обладающих различной конфигурацией и геометрическими размерами, которые изготовлены из чугуна и стали, различных цветных металлов. Такие станки причисляют к оборудованию второго класса, если руководствоваться общепринятой классификацией технических устройств, предназначенных для обработки металла. Наиболее популярные модели оборудования радиально-сверлильной группы (2К52, 2М55, 2А554, АС2532, 2Н55 и 2532Л) позволяют осуществлять сверление отверстий, ось которых располагается под различными углами.

Технические возможности радиально-сверлильного станка позволяют выполнять на нем обработку поверхностей любого типа: цилиндрических, конических, резьбовых и торцевых. Настольный станок такой модели чаще всего используется для выполнения черновых, получистовых, а также чистовых технологических операций.

Основными инструментами, которыми оснащаются радиально-сверлильные станки, являются сверла, развертки, зенкера и резьбовые метчики. Для выполнения отдельных технологических операций на станок может быть установлен инструмент специального назначения.

Вышеперечисленные модели, получившие наибольшее распространение, преимущественно используются для обработки внутренних отверстий, которые могут иметь цилиндрическую и даже коническую форму. Детали, которые допускается обрабатывать на оборудовании данных моделей, могут иметь достаточно крупные габариты и неправильную геометрическую форму.

Конструктивные особенности радиально-сверлильных станков делают процесс обработки деталей на них простым и удобным. Деталь на таком станке фиксируется в специальном приспособлении. Конструкция оборудования обеспечивает плавное перемещение режущего инструмента по отношению к обрабатываемой поверхности.

Радиально-сверлильный станок с ЧПУ

Станки данной категории, в том числе и настольные, отличают высокие мощностные характеристики, что дает возможность выполнять на них обработку деталей, изготовленных из различных металлов, стальных заготовок в том числе. Станки радиально-сверлильной группы успешно используются для оснащения предприятий, работающих в различных отраслях промышленности, касается это также автомобиле- и самолетостроения.

Составляющие конструктивные узлы станков

Станки радиально-сверлильной группы, использующиеся на современных промышленных предприятиях, могут относиться к одному из четырех видов по своему конструктивному исполнению.

Станки моделей 2К52 и 2М55 относятся к категории стационарного оборудования и используются для выполнения технологических операций общего назначения.
В конструкции станков моделей 2532 и 2А554 присутствует специальная колонна, которая может перемещаться вдоль поверхности обрабатываемой детали, для чего используются специальные направляющие.
Крупногабаритные станки моделей 2532Л и 2Н55 сами перемещаются вдоль поверхности заготовки, для чего их монтируют на рельсовые направляющие.
Есть отдельные модели, которые устанавливаются непосредственно в зоне обработки. С помощью такого оборудования можно также выполнять чистовые работы, отличающиеся высокой степенью точности.

Чтобы эффективно и безопасно использовать любую модель данного оборудования, а не только радиально-сверлильный станок с ЧПУ, необходимо очень хорошо разбираться в его устройстве и иметь соответствующую квалификацию.

Конструкция любого станка данной категории, в том числе и настольного, обязательно содержит следующие элементы: надежное основание, на котором фиксируется обрабатываемая деталь, колонна цилиндрической формы, траверса и рабочая головка, в которой закрепляется режущий инструмент.

Колонна радиально-сверлильного станка, на которой фиксируется горизонтальная траверса, при необходимости может совершать вращательные движения. Траверса может перемещаться в горизонтальной плоскости, на данном элементе монтируется сверлильная бабка с рабочим шпинделем, в котором и закрепляется режущий инструмент.

Конструкция такого настольного станка проста и надежна, что становится понятно даже по фото. Это оборудование несложно обслуживать и подвергать требуемому ремонту.

Принципы работы станков

Коробка скоростей и регулировки рабочих передач, которыми оснащен каждый настольный станок радиально-сверлильной группы, располагаются в его сверлильной бабке. Рабочие органы, с помощью которых осуществляется управление работой станка, находятся на его лицевой панели. Обработка деталей на станках данной категории осуществляется за счет вращения режущего инструмента.

Радиально-сверлильный станок 2м57-2

Перед запуском оборудования в работу, используя специальные рукоятки, выставляются параметры скорости вращения инструмента и величина подачи. При выборе параметров обработки, выполняемой на станке радиально-сверлильной группы, учитывают целый ряд факторов: максимальный диаметр отверстия, которое может быть обработано на станке; максимальную величину перемещения шпинделя; номер присоединенного конуса, расположенного во внутренней части шпинделя; количество оборотов, которые может совершать шпиндель; количество ступеней, позволяющих регулировать частоту вращения шпинделя.

Та мощность, которой обладают станки радиально-сверлильной группы определенной модели, преимущественно зависит от параметров электродвигателя, использованного для его оснащения. Большое значение имеет и стоимость станка, которая зависит как от его технического состояния, так и от функциональных возможностей.

В процессе эксплуатации регулярно возникает необходимость в техническом обслуживании оборудования и его ремонте, выполнением которых должны заниматься только квалифицированные специалисты, обладающие достаточным опытом работы в данном направлении.

Станки радиально-сверлильной группы считаются очень надежным оборудованием, которое позволяет эффективно выполнять обработку деталей, изготовленных из различных металлов. К работе на станках данной категории допускаются специалисты, которые не только имеют соответствующую квалификацию, но и прошли инструктаж по соблюдению техники безопасности.

Оценка статьи:

Загрузка...

Поделиться с друзьями:

met-all.org

Магнитно-сверлильный станок на плите и другие виды

Магнитный сверлильный станок – это компактное популярное устройство, оно применяется для сверления, сейчас его используют профессионалы. Современный рынок предоставляет большое количество подобных установок с разными функциональными возможностями и конструкцией. Чтобы станок был максимально эффективен, его надо подбирать по типу поставленной задачи.

Функциональность

Привычные сверлильные станки не всегда способны справиться с поставленными задачами. Они могут обрабатывать только небольшие элементы, которые должны находиться на рабочем месте. Обычная машина не способна работать с деталями больших размеров, так как высота подъема сверла имеет ограничения. А также у нее нет полноценной возможности делать отверстия далеко от края плоской заготовки.

Устройство сверлильного станка

Магнитный сверлильный станок позволяет лучше выполнить вышеуказанные задачи. Такая конструкция является портативной, то есть переносной и имеет специальное основание. Этот станок с легкостью крепится к металлическим поверхностям. Такой аппарат выполняет следующие операции:

фрезерование;
сверление отверстий в металлических деталях;
зеркерование;
нарезка резьбы.

Сверлильный станок на магнитной подошве имеет разное функциональное предназначение и в зависимости от этого на него устанавливаются усиленные, стандартные корончатые сверла, фрезы.

Сверлильный станок на магните пользуется особой популярностью в промышленной сфере, где требования к работе аппарата наиболее жесткие. И также их очень часто сдают в аренду, это приносит хороший доход. Такие станки крепятся к любым поверхностям, которые находятся горизонтально, вертикально, под наклоном, это позволяют сделать специальные фиксирующие магниты с высокими показателями мощности.

Для неустойчивых и неровных поверхностей, где фиксация полностью невозможна, используют дополнительные вакуумные адаптеры и цепные фиксаторы.

Вакуумный адаптер для магнитного станка

Сверлильный станок на магнитной подушке часто применяют:

для ремонта крупной техники;
для возведения зданий;
в машиностроении;
автомобилестроение;
для строения судов.

А также станок необходимо использовать везде, где есть металлические конструкции.

Компактные габариты и небольшой вес позволяют фиксировать конструкцию на любой высоте. Проводить монтаж следует в замкнутых пространствах и местах, где очень сложно использовать сверлильные станки больших размеров. При возведении зданий такие машины предпочитают брать в аренду для строения колонн, мостов, металлических конструкций.

Разновидность

Сверлильные станки на магнитном основании бывают:

гидравлические;
электрические;
пневматические.

Пневматический мобильный сверлильный станок

Электрический станок

Этот тип агрегата применяется намного чаще других и используется при работе в местах, где не усложнен доступ к электросети и нет взрывоопасной среды. Такие станки оборудованы электродвигателем. Популярны в этом случае машины, вес которых не более 16 кг, а мощность находится в диапазоне 0,75–1,4 кВт.

Пневматический станок

Это устройство работает за счет энергии сжатого воздуха. Применяют такое оборудование в местах, не оборудованных электричеством. А также такие станки незаменимы в местах, где действуют особые требования безопасности, например, в районе взрывоопасной среды. Чаще всего конструкцию этого типа производят из специальных сплавов, которые не могут дать искру, это позволяет максимально обезопасить работу.

Ценовая категория такого оборудования высока, но качество сборки вынуждает мастеров идти на такие жертвы. Аппарат работает слаженно, полностью подчиняется контролю специалиста.

Гидравлический станок

Сверлильный станок на магнитной плите гидравлического типа работает с помощью гидромотора, он получает возможность действовать за счет давления масла. Конструкция изготовлена из антикоррозийного сплава и применяется для работы в местах с повышенной влажностью или под водой.

Гидравлический сверлильный станок

Все модели при сверлении больших деталей нагреваются, производители оборудуют магнитные станки системой охлаждения, которая функционирует за счет воды в специальном отсеке. Это позволяет снизить риск поломок, а также чтобы защитить агрегат от выхода из строя и обезопасить оператора применяются предохранительные механизмы.

Технические характеристики

Станки на магнитной основе имеют следующие технические характеристики:

минимальный вес: он обеспечивает портативность и удобство применения;
мощность от 600 до 3 тыс. ватт;
скорость вращения у самых мощных станков – 1,1 тыс. оборотов в минуту.

Крепления устройства имеет некоторые ограничения, они необходимы для безопасной работы. На надежность крепления влияет толщина металла, она обязана быть не менее 6 мм.

Если показатели будут меньше установленной нормы, то во время сверления станок легко сойдет с места фиксации за счет сильной вибрации, происходящей в процессе работы.

Рабочая зона станка должна полностью соответствовать магнитной подушке или превышать ее размеры. А также стоит оценить толщину краски, так как она влияет на нормальное сцепление. Чтобы повысить безопасность рекомендуют применять страховочные ремни, они входят в комплект агрегата.

Современные станки предоставлены на рынке в виде мобильных устройств, их мастера могут устанавливать на неметаллические поверхности. Такое оборудование фиксируется с помощью вакуума, образующегося специальным насосом. Но в этом случае рабочая поверхность обязана быть гладкой и плоской.

Магнитный сверлильный станок ECO 100 EUROBOOR

Как правильно сделать выбор

При выборе сверлильного станка стоит обратить внимание на следующие факторы:

мобильность;
вес;
мощность двигателя;
производитель;
технические характеристики;
стоимость;
частота вращения.

К основным лидерам на рынке относят компании:

Metabo;
BDS;
Nitto Kohki;
DeWalt;
ALFRA;
RUKO;
Eibenstock;
Magrtron.

Все модели от этих производителей отличаются техническими характеристиками, высокими показателями функциональности, влияющими на стоимость. Цена такого агрегата выше, чем на китайские аналоги.

К бюджетным моделям относят станки российского производства Витязь, Хайтек. Все эти модификации отличаются доступной ценой, приличными эксплуатационными характеристиками, прочностью и надежностью.

Оборудование для специалистов

Профессионалы рекомендуют магнитный станок модели Mab 825, его производит известная компания BDS.

Станок Mab 825

Это оборудование относится к заслуженным лидерам на рынке, оно отличается высокими показателями мощности, четырехступенчатым редуктором. Все это позволяет производить сверление металлических деталей любой сложности.

Магнитный станок BDS MAB-825 имеет следующие технические характеристики:

мощность привода – 1,8 кВт;
посадка режущей конструкции – Weldon 19;
габариты магнита – 11х20 см;
глубина рабочего хода шпинделя – 255 мм, является максимальной глубиной;
установка корончатой детали диаметром от 12 до 100 мм;
спиральные сверла, диаметр от 1 до 23 мм;
зенкеры, диаметр от 10 до 100 мм;
шпиндель станка оборудован быстрозажимным патроном.

Конструкции от японских производителей

Станки с магнитной платформой от японских производителей – это особая категория надежного оборудования, высочайшего качества, они отличаются следующими показателями:

высокая производительность и ресурсы, вне конкуренции;
оригинальная сборка;
автоматическая подача сверла;
трехточечное крепление сверла;
механизм плавного пуска;
двойной сенсор;
контроль скорости подачи сверла;
безопасный перезапуск;
встроенный датчик вибрации;
автоматическая остановка цикла;
предохранитель перегрузки.

Предохранитель обеспечивает сохранность вашего оборудования

Все это делает японские станки самыми достойными на аналогичном рынке.

Преимущества

Магнитные сверлильные станки имеют следующие преимущества:

широкая сфера применения;
небольшие габариты, компактность;
мобильность;
стандартная сеть питания;
надежная конструкция магнитной фиксации;
прочный корпус;
прекрасная устойчивость к повреждениям;
небольшой вес;
удобство в использовании;
многофункциональность;
автоматическое охлаждение;
надежная электронная система;
оптимальная жесткость;
регулировка скорости вращения шпинделя;
простота транспортировки;
функция контроля постоянства оборотов;
работает в любом положении.

Удобство использования в любом положении

Сверлильные станки на магнитных подошвах – это модель будущего, она уже сегодня активно развивается и совершенствуется. Высокий уровень мощности, максимальная безопасность, надежность и многофункциональность обеспечивают бесперебойную работу и комфортность эксплуатации.

Каждый год появляются новые модели, их предоставляют компании с мировыми именами. Все современные станки имеют прекрасные показатели металлообработки, обновленную систему охлаждения, новые функции безопасности.

Видео: Магнитный сверлильный станок

promzn.ru

Устройство сверлильного станка

ГБ ОУ РМ «Краснослободская общеобразовательная школа-интернат»

Устройство сверлильного станка

Учитель: Дергунов Е.Н.

Настольный вертикально-сверлильный станок состоит из следующих основных частей:

1. Плита (станина)
2. Колонка (стойка)
3. Шпиндель
4. Рычаг управления шпинделем
5. Патрон
6. Электродвигатель
7. Привод (ременная передача)
8. Пульт управления
9. Питающий кабель
10. Защитный кожух

Плита - станина

Массивная станина, имеющая вид плоской опоры, которая изготовлена на основе литого металла и придает устойчивости станку. Именно на ней жестко закреплена стойка.

Стойка - колонка

Стойка предназначена для крепления рабочего стола и шпиндельной головки.

Защитный кожух. Привод.

Привод станка—это совокупность
устройств, передающих движение от источника движения к рабочим органам станка.
Привод расположен под защитным кожухом, который предназначен для безопасной работы на станке.

Шпиндель

ШПИНДЕЛЬ — вращающийся вал станка с устройством для закрепления режущих инструментов. На оси шпинделя устанавливается зажимной патрон.

Рычаг управления шпинделем

Сверло, закрепленное в патроне, опускают на заготовку, нажимая на ручку подачи рычажного типа, установленную на сверлильной головке справа. Она подпружинена и при прекращении воздействия на нее в исходное положение возвращается сама, автоматически.

Электрический двигатель

Электрический двигатель — электрическая машина (электромеханический преобразователь), в которой электрическая энергия преобразуется в механическую

Защитный экран

Защитный экран, представляющий собой откидывающееся ограждение из прозрачного пластика, обеспечивает защиту оператора станка от летящей стружки и не допускает попадания в зону обработки частей одежды и длинных волос.

Рабочий стол

Рабочий стол, который закреплен на стойке консольно, позволяет поднимать и опускать его вручную. Для фиксации рабочего стола на требуемой высоте служит рычажный механизм.

Зажимной патрон

Зажимно́й патро́н -специальное устройство для крепления сверла на оси шпинделя.

Пульт управления

Управление работой электродвигателя осуществляется кнопками его пуска и остановки

Питающий кабель

От источника питания к электродвигателю электрический ток подается через питающий кабель.

Принцип работы станка

Шпиндель приводится во вращение электродвигателем. Вращение вала электродвигателя передается на шпиндель через привод последнего посредством ременного механизма, включающего шкивы под V-образный ремень. На многих станках можно регулировать скорость вращения сверла.

Специальным ключом патрон запирают или ослабляют, чтобы, соответственно, зафиксировать или извлечь сверло.

Максимальная высота заготовок, в которых может быть просверлено отверстие на данном станке – 22 см. На различных типах оборудования она разная. Зависит от высоты самого верхнего положения сверлильной головки, которую можно поднимать и опускать по стойке-колонне.

На самых маленьких легких станках обычно перемещают руками непосредственно сам сверлильный модуль, а на моделях побольше и потяжелее – с помощью специального привода, снабженного рукоятью или штурвалом. В нужном положении головку фиксируют предназначенной для этого ручкой. Этим же способом регулируется глубина просверливаемых отверстий и минимальная высота заготовок, так как максимальный вылет вниз патрона, установленного на шпинделе, при его подаче невелик – в зависимости от типа станка 5–40 см.

Другая важная характеристика сверлильного станка – вылет сверла. Это расстояние между центральной вертикальной осью сверла либо иного инструмента, закрепленного в патроне, и стойкой. Чем оно больше, тем лучше – от этого зависит насколько далеко от края заготовки можно просверлить отверстие. Величина вылета у данного станка 11 см.

Станина оборудования должна быть достаточно тяжелой и большой – соразмерной его весу и габаритам. Иначе она не сможет обеспечивать приемлемую устойчивость станка и стабильность его работы. Верхняя сторона станины, обращенная к патрону, выполняет функции рабочего стола. Она частично или полностью имеет идеально ровную плоскую поверхность с несколькими прорезями: центральная обеспечивает просверливание сквозных отверстий без взаимного повреждения стола и сверла, а боковые могут использоваться для установки тисков, шаблонов и упоров.

Правила работы на сверлильном станке

1) Работать на сверлильном станке можно только с разрешения учителя.
2) Выключать станок следует нажатием на кнопку красного цвета.
3) Нельзя класть инструменты и посторонние предметы на плиту станка.
4) Движущиеся части станка должны быть надежно ограждены.
5) Перед работой надо проверить надежность закрепления патрона в шпинделе, сверла в патроне, детали в тисках.
6) Подготовку сверлильного станка к работе и уборку стружек можно производить только после его остановки. Нельзя тормозить руками вращающийся патрон. При сверлении нельзя сильно нажимать на ручку дрели.
7) Ось вращения сверла при работе дрелью должна быть строго перпендикулярна плоскости заготовки.

При работе на сверлильном станке должны соблюдаться правила безопасной работы.

Опасности в работе:

1. Ранение глаз отлетающей стружкой при сверлении металла.
2. Ранение рук при плохом закреплении деталей.

Инструкция по технике безопасности при работе на сверлильном станке

До начала работы:
1. Правильно наденьте спецодежду (фартук с нарукавниками или халат, берет или косынку).
2. Проверьте надежность крепления защитного кожуха ременной передачи.
3. Надежно закрепите сверло в патроне,
4. Проверьте работу станка на холостом ходу и исправность пусковой коробки путем включения и выключения кнопок.
5. Прочно закрепите деталь на столе станка в тисках или кондукторах. Поддерживать руками при сверлении незакрепленную деталь запрещается.
6. Перед самым началом работы наденьте защитные очки.

Во время работы:
1. Не пользуйтесь сверлами с изношенными конусными хвостовиками.
2. Сверло к детали подавайте плавно, без усилий и рывков, и только после того, как шпиндель станка наберет полную скорость.
3. Перед сверлением металлической заготовки необходимо накернить центры отверстий. Деревянные заготовки в месте сверления накалывают шилом.
4. Особое внимание и осторожность проявляйте в конце сверления. При выходе сверла из материала заготовки уменьшите подачу.
5. При сверлении крупных деревянных заготовок (деталей) на стол под деталь кладите обрезок доски или кусок многослойной фанеры.
6. Во избежание травм в процессе работы на станке:
а) не наклоняйте голову близко к сверлу;
б) не производите работу в рукавицах;
в) не кладите посторонние предметы на станину станка;
г) не смазывайте и не охлаждайте сверло с помощью мокрых тряпок, для охлаждения сверла нужно пользоваться специальной кисточкой;
д) не тормозите руками патрон или сверло;
е) не отходите от станка, не выключив его.
7. При прекращении подачи электрического тока немедленно выключите электродвигатель.
8. Перед остановкой станка отведите сверло от детали, после чего выключите электродвигатель.

После окончания работы:
1. После остановки вращения сверла удалите стружку со станка с помощью щетки. Из пазов станочного стола стружку уберите металлическим крючком. Не сдувайте стружку ртом и не сметайте ее руками.
2. Отделите сверло от патрона и сдайте станок учителю.
3. Приведите себя в порядок.

videouroki.net