Токарный станок от 5 характеристики: Токарный станок ОТ-5: технические характеристики, паспорт

Токарный станок ОТ-5: технические характеристики, паспорт

Токарный станок от 5 предназначен для обработки металлов и отличается повышенной точностью. Разработано данное устройство на станкостроительном заводе в Одессе. Конструкция механизмов позволяет работать с заготовками больших диаметров (до 25 см над станиной). Чаще всего данный станок эксплуатируется в небольших ремонтных мастерских, что продиктовано его облегченной конструкцией и относительно небольшими габаритами.

  1. Описание
  2. Технические показатели
  3. Особенности конструкции и системы управления
  4. Органы управления станка

Описание

Принцип работы установки базируется на передачи энергии от электрического двигателя через клиноременную систему и муфту зубчатого типа к входному валу преобразующего устройства, которое меняет число оборотов благодаря движению диска шкива. Только проходя этот узел, вращение передается на рабочие узлы станка.

Помимо стандартных элементов строения, в базовый состав устройства входят дополнительные приспособления. На станине предвидена возможность установки специального упора для более удобной работы с габаритными заготовками и специальный фиксатор для прутков. Кроме того, в состав станка входит патрон с тремя фиксаторами для лучшего контроля над вращающимися телами.

Технические показатели

Данный станок обладает относительно небольшими габаритами:

  • высота – 1,36 м;
  • длина – 1, 51 м;
  • ширина – 0,72 м;
  • вес – 765 кг.

Конструкция механизмов позволяет создавать резьбу 3 типов: метрическую, дюймовую и модульную. Количество подач на станке – 28. Шпиндель сделан с отверстием 2,6 см, а количество его оборотов находится в диапазоне 30 – 3000 об/мин. Конструкцией также предусмотрено торможение шпинделя.

Максимальный диаметр заготовки обрабатываемой над станиной – до 25 см, а над суппортом – 14,5 см. Промежуток между центрами – 50 см. Максимальный диаметр прутка – 2,5 см, а максимальная длина детали, над которой ведутся работы, не должна превышать полметра.

Благодаря всем перечисленным выше техническим возможностям, данное устройство относят к станкам с повышенной точностью. Габариты станка и особенности его функционирования лучше всего подойдут для небольших ремонтных и передвижных мастерских.

Особенности конструкции и системы управления

  1. Станина.
  2. Тумба-опора.
  3. Бабка передняя.
  4. Гитара.
  5. Коробка передач.
  6. Преобразующее устройство.
  7. Переключатель.
  8. Рама.
  9. Смазочный агрегат.
  10. Фартук.
  11. Суппорт.
  12. Бабка задняя.
  13. Охлаждающая система.
  14. Ограждение.
  15. Электрическое оборудование.

Электрооборудование станка рассчитано на питание от общей сети с напряжением 220 В или 380 В. Для освещения рабочей зоны необходимо 12-вольтное напряжение. Конструкция устройства предвидит наличие двух электромоторов асинхронного типа. Электрический узел станка – одно из его наиболее уязвимых мест.

Чтобы избежать выхода из строя всего механизма, или его отдельных частей, необходимо регулярно и тщательно проверять состояние электрооборудования, вовремя менять неисправные детали.

Видео: токарный станок ОТ 5.

Органы управления станка

1 — Рычаг перебора.

2 — Защитная панель.

3 — Ручка для изменения шага резьбы.

4 — Рукоятка обратного движения привода.

5 — Защитная панель.

6 — Рукоятка переключения подач и резьб.

7 — Рукоятка переключения подач и резьб.

8 — Ручка активизации ходового винта и валика.

9 — Ручка переключения подач и резьб.

10 — Ручка переключения подач и резьб.

11 — Рукоятка переключения скоростей вариатора.

12 — Бабка задняя.

13 — Маховик показателей оборотов шпинделя.

14 — Ручка управления оборотов шпинделя.

21 — Активатор охладительной системы.

22 — Вводной автомат.

25 — Активатор предохранителя на фартуке.

26 — Маховик настройки величины тягового усиления.

28 — Рукоятка активации маточной гайки.

29 — Ручка перебора подачи суппорта (продольной и поперечной).

31 — Рукоятка для передвижения пиноли задн. бабки.

32 — Ручка зажима задн. бабки.

33 — Ручка для передвижения каретки.

34 — Ручка зажима пиноли задн. бабки.

36 — Включатель освещения рабочей зоны.

37 — Ручка для фиксации резцедержателя.

38 — Ручка для ручного перемещения (поперечного).

39 — Маховик ручного перемещения (продольного).

40 — Кнопка активации маховика продольной подачи.

Republished by Blog Post Promoter

Токарно-винторезный станок 1Н65-5 — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Токарно-винторезный станок 1Н65-5 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых.

Высокая мощность привода и жесткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов.

Особенности конструкции

  • жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки;
  • 2х призменные направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности;
  • частота обратного вращения шпинделя в 1,3 раза выше чем прямое, что сокращает время обработки резьб;
  • точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при соответствующем их повороте;
  • коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи, имеет 2е электромагнитные муфты дистанционного переключения подач без остановки станка;
  • все силовые зубчатые колеса кинематической цепи изготовлены из легированной стали, закалены и отшлифованы;
  • ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке.

ХарактеристикаЗначение
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой и обрабатываемой, мм:
над суппортом, мм650
над выемкой в станине, мм1400*
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм5000
Длина выемки в станине от зеркала патрона, мм390
Размер конца шпинделя передней бабки по DIN2-15М
Количество ступеней частот вращения шпинделя24
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм128
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин5 — 500
Пределы рабочих подач, мм/об. :
продольных, мм/об0,06 — 2,42
(0,6 — 19,36***)
поперечных, мм/об0,022 — 0,88
(0,022 — 7,04***)
резцовых салазок, мм/об0,022 — 0,88
(0,022 — 7,04***)
Пределы шагов нарезаемых резьб:
метрических, мм1 — 96
дюймовых, ниток/дюйм24 — 0,25
модульных, модуль0,5 — 24
питчевых, питч диам.96 — 1
Ускоренное перемещение суппорта, м/мин:
продольное3
поперечное1
Мощность главного привода, кВт15
Наибольший вес обрабатываемой детали в центрах,кг10000,8000*
Мощность главного привода,кВт22
Масса 1Н65-5 1Н65-5 , кг15750
Габариты:
длина, мм8180
ширина, мм2200
высота, мм1770, 1880

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.

Разметить комментарий или вопрос

Токарный станок Emco Compact 5

Compact 5 с дополнительной фрезерно-сверлильной головкой: размер 2,56″ x 13,78″ (65 мм x 350 мм) с 6 скоростями вращения шпинделя от 200 до 2400 об/мин. Давно зарекомендовавший себя и очень популярный, Emco Compact 5 в своей базовой форме требует ряда аксессуаров, чтобы превратить его в полезный рабочий инструмент. в качестве «составного» и механизма автоматической подачи каретки — двухскоростного устройства, включавшего 6 сменных колес и ручку включения кулачковой муфты «тяни-толкай». Использование узла давало две скорости точной продольной подачи (0,07 мм (0,003 дюйма)). )/об и 0,14 мм (0,006″)/об и пять шагов метрической резьбы (0,4, 0,6, 1,0, 1,25 и 1,5 мм) — хотя только четыре (16, 20, 24 и 32 tpi) на дюймовых станках. система нарезки в комплекте с дополнительным набором из 7 было предложено семь сменных колес, что позволило на метрических токарных станках (с ходовым винтом 1,5 мм) метрических шагах поколения 10 от 0,25 до 2,5 мм и 14-дюймовых шагах от 10 до 48 tpi. ходовой винт был 16 tpi) вместе было предусмотрено 13 шагов от 10 до 10 до 64 tpi с 11 метрическими от 0,25 до 1,75 мм.
Шпиндель передней бабки, работающий на радиальных шарикоподшипниках с герметичным уплотнением на весь срок службы, был просверлен на 16 мм, имел конус Морзе № 2 и был оснащен безопасным (хотя и медленно заменяемым) «болтовым креплением». носовой фланец шпинделя. Приводимый в движение двигателем мощностью 500 Вт, были обеспечены шесть скоростей вращения шпинделя в диапазоне от 200 до 2400 об/мин. при питании на 50 циклов и от 250 до 2800 при питании на 60 циклов (как используется в Северной Америке). Диапазон скоростей вполне подходит для небольших работ по моделированию, позволяя поворачивать большие отливки, а также маленькие штифты.
Задняя бабка может быть настроена для токарной обработки небольших конусов, оснащена шпинделем диаметром 22 мм, оснащенным конусом Морзе № 1.
Был доступен обычный широкий ассортимент заводских принадлежностей, включая (в дополнение к уже упомянутым) очень полезную, хотя и довольно легкую механическую вертикально-фрезерно-сверлильную головку, 3-х и 4-х кулачковые патроны, делительную насадку, Т-образный паз планшайба (также используется в качестве «зажимной пластины» на делительном приспособлении), расточный стол с Т-образными пазами, патроны задней бабки и вращающиеся центры, наборы инструментов для токарной обработки, нарезания резьбы и растачивания, двухпозиционный резцедержатель, быстросъемный резцедержатель, фиксированный и передвижной люнеты, верхний салазок, брызговик и цанговое приспособление для цанг ESX от 1,5 до 14 мм.
Для домашней мастерской, особенно внутри шланга или квартиры, наиболее полезным дополнением является механизированное вертикальное фрезерно-сверлильное приспособление; он крепился болтами к задней части станины и приводился в движение (через клиновидный ремень) двигателем мощностью 200 Вт, который обеспечивал три скорости: 380, 700 и 1600 об/мин. на 50-тактной подаче и 450, 800 и 1900 об/мин. на 60-цикл. Максимальный зазор между торцом винтового шпинделя и расточной таблицей составлял 200 мм, рабочий радиус 82 и ход пиноли с помощью рычага быстрой подачи или дополнительной червячной насадки для тонкой подачи 30 мм.
В течение 1970-х и 1980-х годов Compact 5 продавался в Соединенных Штатах компанией Sears как часть их ассортимента Craftsman с обозначением модели 549-289000 — это также, необъяснимо, тот же номер, что и на версии Sears Emco. Compact 8 с фрезерной головкой Emco Compact 5….
Также была выпущена версия Emco Compact 5 с ЧПУ.

Характеристики токарного станка TRAK

Токарные станки TRAK Toolroom

Токарные станки TRAK Toolroom

Информация для запроса

 

1440EX

1630RX

1630HS-RX

1845RX

2470RX

3075RX

30120RX

Модель ЧПУ ProtoTRAK

ЭЛКС РЛС РЛС РЛС РЛС РЛС РЛС

Емкость

Высота центров 7″ 8″ 8″ 9″ 12″ 15″ 16,5″
Расстояние между центрами 40″ 30″ 30″ 45″ 70″ 74,80″ 118″
Качели над кроватью 14″ 16″ 16″ 18,1″ 24″ 30″ 33″
Поворотные крылья седла 14″ 16″ 16″ 17″ 24″ 28″ 33″
Поворотный суппорт 7″ 8,6″ 8,6″ 9,13″ 14,5″ 19″ 21,2″
Поперечный ход 8″ 8,5″ 8,5″ 10,6″ 12,5″ 16,1″ 20,5″
Макс. секция инструмента 3/4″ 3/4″ 3/4″ 1″ 1″ 1,5″ 1,5″
Объем резервуара охлаждающей жидкости 3 галлона 8 галлонов 8 галлонов 13 галлонов 15 галлонов 47 галлонов 48 галлонов
Масляный насос — смазка направляющих 2 л 2 л 2 л 2 л 2,3 л 2 л
Смазка передней бабки 1,5 галлона 1,5 галлона 1,85 галлона 5,3 галлона
6,3 галлона с опцией маслоохладителя
6 галлонов 8,5 галлона
Быстрые скорости 100 дюймов в минуту по оси Z
100 дюймов в минуту по оси X
400 дюймов в минуту по оси Z
200 дюймов в минуту по оси X
400 дюймов в минуту по оси Z
200 дюймов в минуту по оси X
400 дюймов в минуту по оси Z
200 дюймов в минуту по оси X
400 дюймов в минуту по оси Z
200 дюймов в минуту по оси X
400 дюймов в минуту по оси Z
200 дюймов в минуту по оси X
400 дюймов в минуту по оси Z
200 дюймов в минуту по оси X

Кровать

Ширина кровати 8,1″ 12,6″ 12,6″ 13,4″ 14,57″ 18″ 19,69″
Высота кровати 10,6″ 12,6″ 12,6″ 12,4″ 15″ 15,75″ 18,7″

Передняя бабка

Нос шпинделя Д1-4 Д1-6 А2-4 Д1-6 Д1-8 А2-11 А2-11
Сквозное отверстие шпинделя 1,56″ 2,12″ 1,57″ 2,36″ 4,09″ 6,69″ 6,30″
Конус шпинделя МТ#5 МТ#6 МТ#5 МТ#6 МТ#8 Не MT конус МТ#8
Коническая переходная втулка 3 н/д н/д МТ#4 МТ#5 МТ#6 МТ#5
Диаметр шпинделя на переднем подшипнике 2,36″ 3,15″ 2,56″ 3,35″ 5,51″ 8,66″ 7,87″
Количество подшипников 2 2 5 2 2 2 2
Количество скоростей или диапазонов 12 1 1 2 2 2 2
Диапазон скорости вращения шпинделя об/мин 60-2400 150-2500 150-4000 80-850, 250-2500 40-670, 100-1800 30-300, 100-1000 20-415, 40-1300
ID шпинделя Резьба (конец шпинделя) н/д Шаг M56 x 2 мм Шаг M56 x 2 мм н/д н/д М185 х 3,0 н/д

Задняя бабка

Перо для путешествий 5″ 5,75″ 5,75″ 6″ 8,5″ 8″ 8″
Диаметр пиноли 1,575″ 2,36″ 2,36″ 2,56″ 3,5″ 4,875″ 4,13″
Коническое отверстие пиноли МТ#3 МТ#4 МТ#4 МТ#4 МТ#5 МТ#6 МТ#6

Двигатель шпинделя

Мощность 5 л. с. 7,5 л.с. 7,5 л.с. 10 л.с. 15 л.с. 30 л.с. 30 л.с.

Требования к питанию — машина

Напряжение Управление: 110 В
Машина: 200–240 В
от 200 В до 240 В от 200 В до 240 В от 200 В до 240 В от 200 В до 240 В 480 В +/- 10 %
(от 432 В до 528 В)
480 В +/- 10 %
(от 432 В до 528 В)
Ампер Ток полной нагрузки Управление: 8A
Машина: 15A
44А 44А 54А 73А 71. 62А
Фаза/Гц Управление: 1/60
Станок: 3/60
3/60 3/60 3/60 3/60 3/60 3/60

Размеры

Нетто (Д x Ш x В), фунты. 73″ x 44″ x 57″
1800 фунтов
82″ x 45″ x 72″
2750 фунтов
82″ x 45″ x 72″
2750 фунтов
88″ x 55″ x 70″
3285 фунтов
129″ x 84″ x 79″
6500 фунтов
170″ x 82″ x 77″
15 430 фунтов
212,6″ x 86,61″ x 79,53″
18 920 фунтов
Транспортировка (Д x Ш x В), фунты.