Газоблок и пеноблок: в чём разница? Определяемся с выбором. В чем разница газоблок и газобетон
|
www.gazobeton59.ru
Газоблок и пеноблок: в чём разница? Определяемся с выбором
Сегодня существует достаточно большое разнообразие строительных материалов, которые производятся из бетона. К числу таковых принадлежат пенобетон и газобетон. Прежде чем определиться, что выбрать: пеноблок или газоблок, необходимо понять, что такое пеноблоки и газоблоки.
Данные изделия являются родственными. Они в значительной степени популярны благодаря универсальности характеристик и широко применяются для возведения разнообразных перекрытий, перегородок и других конструкций. Обе разновидности принадлежат к числу легких бетонов.
Вместе с тем, они имеют весьма существенные отличия.
Как отличить пеноблок от газоблока?
Даже внешний вид данных материалов заметно отличается. Если вы хотите знать, в чем отличие пеноблока от газоблока, обратите внимание на поверхность материалов:
для пенобетона характерна гладкость поверхности и сероватый оттенок;
газоблок характеризуется белым цветом, сходным с оттенком извести, и рельефной поверхностью.
Данные материалы получили свое название в связи с методом производства. Газобетоном материал стал именоваться ввиду того, что для его производства используется химическая реакция с выделением газа, тогда как имя пеноблоку дало классическое сочетание бетона и пены.
Говоря о том, в чем разница между газоблоком и пеноблоком, нельзя не обратить внимание на:
Структурные особенности. В первом случае имеются мелкоячеистые поры, которые имеют трещины, тогда как второе изделие характеризуется закрытыми порами;
Способ производства. Газобетон производится на заводах, с соблюдением стандартов и требований ГОСТ, тогда как пенобетон чаще всего изготавливается кустарным способом. Для создания газобетона используются компоненты, благодаря которым материал обладает стабильными характеристиками. Этого нельзя сказать о пеноблоке, поскольку для его создания зачастую применяются производственные отходы. От их состава во многом зависят эксплуатационные свойства;
Размеры. Газоблоки отвечают существующим стандартам и отличаются одинаковыми параметрами, тогда как пенобетон может иметь существенные погрешности, которые связаны, прежде всего, с кустарным способом производства.
Не стоит забывать, сравнивая, чем отличается пеноблок от газоблока, что только в заводских условиях осуществляется тщательный лабораторный контроль готовой продукции. Это обеспечивает уверенность в соблюдении стандартов качества, экологической чистоте и долговечности готовой продукции.
Чем отличается газобетон от пенобетона по техническим характеристикам
Анализируя два сходных материала: пенобетон и газобетон, и в чем разница между ними, необходимо обратить внимание на технические характеристики этих материалов.
Газобетонные блоки характеризуются:
- прочностью,
- легкостью,
- отсутствием усадки,
- пожаробезопасностью,
- морозоустойчивостью,
- низкой теплопроводностью,
- универсальностью использования.
Применение данного материала целесообразно для строительства несущих стен, перегородок, заполнения каркасов монолитных зданий и др.
Анализируя газоблок и пеноблок: в чем разница, необходимо отметить, что второй тип изделия отличается:
- долговечностью,
- легкостью,
- отличными теплоизоляционными свойствами,
- пожаробезопасностью,
- влагоустойчивостью.
Он может использоваться для разнообразных строительных задач.
Анализируя, что дешевле: пеноблок или газоблок, необходимо обратить внимание, что все зависит от способа производства и контроля. Чем дешевле исходное сырье, тем более низкой будет цена. Состав же газобетона четко регулируется стандартами ГОСТ.
Таким образом, анализ того, что такое газобетон и пенобетон, приводит нас к выводу, что данные материалы имеют достаточно много общего и весьма существенные различия, обусловившие преимущества газоблоков. Целесообразность применения каждого из них определяется пожеланиями заказчика строительства и его финансовыми возможностями.
xn--80accc6ahceydrln.xn--p1ai
Чем отличается газосиликатный блок от газобетонного блока
В строительстве домов применяются самые разнообразные строительные материалы. Не удивительно, что некоторые из них кардинально отличаются друг от друга, ввиду наличия особенных, порой уникальных характеристик. Газобетонные и газосиликатные блоки как раз таки относятся к числу таковых строительных материалов. При этом, предназначаются они для одного и того же и по этому, вполне логичным является вопрос, касательно того, какие отличительные особенности делают их разными.
Что делает газосиликатные и газобетонные блоки похожими?
Объединяет эти строительные материалы также многое. Во-первых, они являются ячеистыми блоками и по этому, имеют возможность похвастаться наличием пористой структуры, которая получается в результате обработки и последующего ей вспучивания еще не гашеной извести. Последнее происходит в случае добавления в состав обычной алюминиевой суспензии.
Чем газосиликатные блоки отличаются от газобетонных?
Если говорить об отличительных особенностях двух этих строительных материалов в общем, то следовало бы отметить, что у них совершенно разными являются показатели теплопроводности, а также прочности. Кроме этого, создают их по совершенно разным технологиям, ввиду чего, стоимость блоков из газобетона, чуть ли не в полтора раза дороже обыкновенных газосиликатных.
Газосиликатные блоки
Теоретически, во время изготовления газобетонных блоков, в качестве основы используют обыкновенный цемент, которого там должно быть предусмотрено хотя бы 50%. В случае с газосиликатными блоками, главным материалом является известь. Помимо всего прочего, в последних должно быть предусмотрено 62% кварцевого песка, а также, примерно 24% обычной извести.
Газобетонные блоки
Как бы там ни было, «чистых составов» — не бывает и по этому, в преимущественном большинстве случаев, характеристики рассматриваемых нами сегодня материалов, мало чем друг от друга отличаются. Более того, на практике, по крайней мере на территории нашей страны, во время изготовления обоих этих составов, известь смешивают вместе с цементом, только вот, в совершенно разных пропорциях. В конечном итоге, получается что в газобетоне предусмотрено больше цемента и по этому, он чуть более прочен. В газосиликате, в свою очередь, имеется больше извести, ну а она, обуславливает наличие у таких блоков основных преимуществ их использования — то есть, отличную тепло- и звукоизоляцию.
Другие, менее важные отличительные особенности двух этих строительных материалов
Отличаются эти составы также и согласно своему способу твердения. Газосиликат может быть исключительно автоклавным, ну а вот газобетон может твердеть и в автоклаве и без нее. В случае изготовления газобетона и газосиликата в автоклаве, два эти строительные материалы будут отличаться друг от друга своей прочностью и теплоизоляционными свойствами.
Возведение стены из газобетонных блоков
Сравнивая два этих строительных материала между собой, можно определить главные их отличительные особенности. Так, к примеру возьмем газобетонный блок D500. Он является весьма прочным и морозостойким. В то время, как блок из газосиликата, характеристики которого, будут всегда одинаковыми, вне зависимости от того, какому, конкретному производителю вы отдадите свое предпочтение, будет иметь возможность похвастаться наличием защиты от лишних звуков и ко всему прочему, будет гораздо теплее. Дополняет все это то, что газобетон лучше подходит для тех людей, которые желают выполнить отделку здания из камня или кирпича. Обыкновенным газосиликатом рекомендуется пользоваться по отношению к вентилируемым фасадам, ведь он отлично держит крепления.
Итоги
Конечно, тех аспектов, которые отличают газобетонные и газосиликатные блоки друг от друга существует невероятно большое количество. При этом, если говорить об этих отличиях в общем, то выделить следовало бы совершенно разную стоимость двух этих строительных материалов, другие сферы использования, преимущества приобретения, характеристики. Последние должны быть подобраны вами в зависимости от того, в каких целях вы желаете рассматриваемой нами сегодня продукцией, пользоваться.
vchemraznica.ru
Газобетон или пенобетон: в чем отличие, что лучше?
Строительство с использованием крупноформатных блоков из ячеистых бетонов набирает все большую популярность. Появляются новые стеновые материалы, в обиход входят новые термины. Однако для многих еще не до конца понятны различия в таких понятиях, как автоклавный газобетон, неавтоклавный газобетон, газоблок, газосиликат и пенобетон. Постараемся разобраться в этих понятиях и определить сильные и слабые стороны стеновых материалов этой категории.
- Автоклавный газобетон – крупноформатные блоки бело-серого цвета с точной геометрией (погрешность 1,5 -2 мм), подробно рассмотрены в статьях свойства автоклавного газобетона и Технология производства автоклавного газобетона.
- Неавтоклавный газобетон – крупноформатные блоки серого цвета, относящиеся к классу ячеистых бетонов, отличаются от автоклавного технологией изготовления. Массив после набора первичной прочности распиливается на блоки специальными пилами, после этого окончательную прочность блоки набирают путем естественного твердения в течении 22 -28 дней (отсутствует автоклавная обработка, которая значительно ускоряет процесс набора прочности, по сути синтезируя новый материал, и сводит к минимуму усадку блоков). Неавтоклавный газобетон в отличие от автоклавного, обладает меньшей прочностью на сжатие при одинаковой плотности. Длительный период времени набора прочности вызывают усадку блоков, и поэтому они не обладают точной геометрией, а кладку возможно выполнять только на цементно-песчаный раствор. Стены из неавтоклавного газобетона требуют для выравнивания нанесения толстого штукатурного слоя и нуждаются в обязательном утеплении. Неавтоклавный газобетон проигрывает автоклавному по всем показателям, поэтому и стоит дешевле.
- Газосиликат – блоки внешне похожи на автоклавный газобетон, в настоящее время почти не производится из-за слишком большого водопоглощения.
- Газоблок – данным термином часто называют автоклавный или неавтоклавный газобетон.
- Пенобетон – стеновые блоки категории ячеистых бетонов, полученные по технологии схожей с изготовлением неавтоклавного газобетона, различие заключается в использованных компонентах и способе насыщения порами (процесс пенообразования) цементно-песчаного массива.
Газобетон или пенобетон
Для того чтобы ответить на вопрос «газобетон или пенобетон – в чем различие, что лучше?», нужно вкратце ознакомится с технологией изготовления пенобетона и сравнить свойства газобетона и пенобетона. Сравнивать пенобетон будем именно с автоклавным газобетоном, ввиду его явного преимущества перед неавтоклавным. Основные интересующие показатели – это плотность, прочность на сжатие, теплопроводность и точная геометрия блоков.
Технология производства пенобетона
1. Компоненты пенобетонаПри производстве пенобетона используется цемент марки М500, пенообразователь, просеянный мелкий песок и вода. В зависимости от класса прочности будущего пенобетона, используют и специальные готовые добавки — ускоритель застывания, фибру, заполнители (керамзит и т.д.)
2. Приготовление пеныПена приготавливается из пеноконцентрата (обычно это белковый концентрат), разведенного водой. Его заливают в емкость пенообразователя, где под воздействием сжатого воздуха происходит вспенивание, а затем помощью компрессора и генератора пены (специальной трубы), под давлением направляют в миксер. Фактура пены регулируется специальными вентилями (на выходе из трубы получают закрытые поры от 0,1 мм и более.
3. Производство пенобетонной массыВ миксере смешивают подготовленный песок и цемент, где происходит тщательное перемешивание . После этого в смесь добавляется вода и происходит вымешивание до получения пластичной однородной смеси. Затем из пеногенератора в миксер под давлением добавляют пену и течении 2-х – 3-х минут происходит еще более активное перемешивание с цементно-песчаной массы.
До этого момента процесс производства пенобетона почти ничем не отличается от производства газобетона за исключением применения компонентов, отвечающих за вспенивание (газообразование) смеси.Далее процесс идет по другой технологии.
4. Формовка пенобетонных блоковСуществует два основных способа формовки.
- Изготовление пенобетона с помощью кассетных металлических форм. При производстве пенобетона применяют готовые формы, соответствующие размерам блоков обычно 200*300*600 и 200*100*600мм (возможны и другие размеры). Непосредственно перед заливкой отливочные формы смазывают специальными формовочными маслами, после чего выполняют заливку пенобетонной смесью, и оставляют на 12 часов для набора прочности. После этого формы разбираются, и из них извлекают готовые блоки.
- Нарезка пенобетонных блоков на резательных установках. Сначала пенобетонная смесь заливается в одну большую форму не имеющую перегородки, в результате получается крупный массив объемом 2-3 м3. Примерно через 12 часов пенобетонный массив подаеют на резательную установку, где из него автоматически пилами выпиливаются блоки требуемого размера.
5. Сушка пенобетонаФормы разбираются, блоки снимают на поддоны и направляют на просушку до полного застывания в специальное помещении с регулируемым уровнем влажности и температуры. Очень часто производители пенобетона производят сушку пенобетона непосредственно под открытым небом , предварительно накрыв паллеты с пенобетонными блоками пленкой.Первичную марочную прочность 65-70% пенобетон набирает при температуре в +22 за 2 дня. При повышении температуры это время сокращается.Окончательный набор прочности (так называемая отпускная прочность) происходит на протяжении 22 – 28 дней.
А теперь внимание! Процесс набора прочности сопровождается значительной усадкой пенобетонных блоков, и она в 5-6 раз выше, чем у автоклавного газобетона. Поэтому ни о какой точной геометрии блоков не может быть и речи. Далее, длительный процесс набора прочности путем естественного твердения, сопровождается разделением в пенобетонной смеси взвешенных частиц – тяжелые оседают быстрее, более легкие – медленнее (подобный процесс происходит и при изготовлении неавтоклавного газобетона). В результате затвердевшая масса имеет неоднородную плотность, и как следствие, меньшую прочность на сжатие при одинаковой плотности с автоклавным газобетоном.
На практике это выглядит так: если протестировать пенобетонный блок путем высверливания в нем отверстий, то одна часть блока имеет большую прочность (чувствуется сопротивление сверлению), какую-нибудь другую часть можно пройти с незначительным усилием. Соответственно с крепежом в стенах из пенобетона возникают большие проблемы. Проблемы с навешиванием очень тяжелых предметов, безусловно есть и у газобетона, но все они решаются значительно проще.
 | В составе пенобетона отсутствует известь, а ведь именно она делает массу более пластичной и позволяет в процессе введения газообразователя добиться равномерного распределения пор в массиве. Заполненные воздухом поры в автоклавном газобетоне получаются примерно одинакового размера и не сливаются друг с другом, образовывая большие раковины, как в пенобетоне и неавтоклавном газобетоне. |
По этим причинам конструкции из пенобетона и неавтоклавного газобетона более подвержены трещиноватости и ползучести.
Сравнить основные характеристики пенобетона, автоклавного и неавтоклавного газобетона можно пользуясь таблицей.
| Потность, D | Прочностьна сжатие, кг/см² | Теплопроводность, Вт/(м•К) |
| Пенобетон | ||
| 350 | 7 | 0,09 |
| 400 | 9 | 0,1 |
| 500 | 13 | 0,12 |
| 600 | 16 | 0,14 |
| 700 | 24 | 0,18 |
| 800 | 27 | 0,21 |
| 900 | 35 | 0,24 |
| 1000 | 50 | 0,29 |
| Автоклавный газобетон | ||
| 400 | 25 | 0,1 |
| 500 | 35 | 0,12 |
| 600 | 35 | 0,14 |
Одним из достоинств пенобетона является его низкое водопоглощение. Если бросить кусочек пенобетона в воду, он будет плавать. Это пожалуй единственное его преимущество перед газобетоном, но не более чем маркетинговый ход производителей пенобетона. Данное свойство, безусловно, является важным, но не ключевым. Действительно, большое водопоглощение является слабой стороной газобетона, но не стоит забывать о его высокой паропроницаемости. Если выполнена гидроизоляция стен от фундамента, а поверхность стен правильно защищена оштукатуриванием либо облицовкой от прямого попадания воды, влага не будет задерживаться в газобетонных стенах, а эксплуатационная влажность будет колебаться в пределах 6-8%. Стены будут иметь низкую теплопроводность и не потеряют прочности.
Как видно из таблицы, конструктивным материалом пенобетонные блоки становятся при плотности D 600 – D 700, пенобетон меньшей плотности годится разве что для утепления. Блоки из автоклавного газобетона при плотности D400 прочнее и теплее, чем пенобетонные блоки D700, которые в любом случае нужно обязательно утеплять, а внутреннюю поверхность стен зашивать гипсокартоном.
Окончательную точку в вопросе «газобетон или пенобетон – что лучше?» можно поставить, посчитав расход материалов и стоимость устройства всего пирога стены из пенобетона – кладка блоков, фасадные и внутренние отделочные работы стен , тогда станет понятно насколько условной является дешевизна пенобетонных блоков по отношению к автоклавному газобетону .
- Кирпич или газобетон?
- Технология производства газобетона
- Этапы строительства из газобетона
inbud.ru
