Газоблок и пеноблок: в чём разница? Определяемся с выбором. В чем разница газоблок и газобетон


Производство и поставка газобетонных блоков

О газобетоне и газоблоках, о строительстве домов из газобетонных блоков, о клее для кладки газоблоков и пр.

наши телефоны:(342)  234-0-666

287-22-47

1. Пенобетон и газобетон: в чем разница?

Несмотря на внешнее сходство обоих материалов и их общую принадлежность к легким ячеистым бетонам, они отличаются способом производства и характеристиками. Пенобетон представляет собой обычный цементный раствор (вода+песок+цемент), в который под избыточным давлением вводятся пенообразующие добавки (как правило синтетика). В результате, смесь становится поризованной. Далее пенобетон заливается в специальные формы, где при застывании получаются готовые блоки. Для отвердевания материал выдерживается на воздухе без всякой возможности управления свойствами окружающей среды (температура, влажность). Дело в том, что пенобетон имеет заметно меньшую прочность и низкую морозостойкость, требует защиты от воды, медленно набирает прочность. При производстве пенобетона пена (на базе ПАВ) — носитель газово-воздушных пузырей (напоминает эффект энергичного взбивания сливок в стакане с соответствующим подъемом) может производиться отдельно и затем механически принудительно, как обычный компонент, смешивают с цементно-песчаным раствором. В случае же с газобетоном, газообразование (образование газовых пузырьков) происходит внутри рабочего раствора (вследствие чего и поднимается цементное тесто) в результате химической реакции введенного компонента – порообразователя с цементным раствором. Кроме того, порообразователь в отличие от пен в пенобетонах не "отравляет" цемент, а наоборот – способствует его естественной работе в растворе.

Газобетон состоит из цемента, песка, воздуха и воды. Вспенивание и отвердевание газоблоков, в отличие от пенобетона, происходит только при определенных температурных условиях, что делает невозможным его производство "под открытым небом". Газобетон имеет ряд преимуществ перед пенобетоном - он более прочный, его легче штукатурить, "теплее", обеспечивает более лучшую звукоизоляцию.

Всё же, если вдуматься, то не существует однозначного ответа, и вопрос, что лучше, будет всегда риторическим, к выбору между пенобетоном или газобетоном необходимо подойти с точки зрения конкретной, планируемой, технологии строительства, а также планированию бюджета и наконец выбору добропорядочного производителя строй-материала!

Вверх
2. Из чего строить дешевле: из газобетона или кирпича?

Строительство из газобетонных блоков в среднем выходит на 30% дешевле. Такая экономия достигается благодаря более низкой цене на материал и более коротких сроков строительства.

Вверх
3. Какой должна быть плотность газобетона для наружной и внутренней стены?

В малоэтажном строительстве для возведения наружных стен рекомендуются использовать газоблоки плотностью не менее 500 кг/м3. Для строительства дома высотой 2 или 3 этажа необходимо обязательно использовать газоблоки марки D600, либо более прочные и надежные D700.   Внутренние стены и перегородки могут быть меньшей плотности, а для перемычек применяют специальный газоблоки U-образной формы.

Вверх
4. Насколько быстро строится дом из газобетона?

Загородный дом площадью 150 квадратов строительная бригада из трех рабочих возведет за 2-3 недели.

Вверх
5. Чем армируют стены из газобетонных блоков?

Либо обычной арматурой из стали (диаметр 6-8 мм), либо сварной плоской арматурой, которая «садится» непосредственно на клеевой раствор.

Вверх
6. Что такое «клей для кладки блоков»?

Это специальный клеевой состав, который в отличие от кладочных смесей, наносится более тонким слоем (2-3 мм) и обеспечивает улучшенные гидроизоляционные  и теплоизолирующие свойства стен. К тому же клей для газобетона обладает великолепной адгезией, поэтому шов между блоками отличается повышенной долговечностью и прочностью. Средний расход клея для газобетонных блоков на 1 кубометр кладки – 20-25 кг.

Вверх
7. Есть ли разница между автоклавным и неавтоклавным газобетоном.

Есть – в сроках, способах производства и составе. При неавтоклавном производстве газобетонная смесь основана на цементе и затвердевает в условиях повышенных температур при атмосферном давлении. Для набора 98% прочности требуется до 28 дней. Блоки по автоклавной технологии изготавливаются на основе извести и гипса. При этом процесс ускоряется воздействием высоких температур и повышенного давления. Набор прочности происходит в течение 3-х дней, что дает возможность отгружать продукцию сразу же после поступления на нее заказа. Подобная технология обходится дороже, что отражается и на стоимости материалов.

Обе разновидности газобетона соответствуют требованиям СНиП и подходят для строительства домов высотой 2 и 3 этажа. Либо большей этажности при использовании монолитно-каркасной технологии. 

Вверх
8. Нужно ли утеплять фасад дома из газоблоков?

Если ширина блока меньше 300 мм, то требуется утепление (желательно использовать минеральную вату, которую следует прикрыть ветробарьером).

Вверх
9. При какой температуре воздуха можно работать с газобетоном?

Оптимальная температура для проведения строительных работ  +5…+25°С. При этом на всех этапах работ блоки и строящуюся конструкцию желательно защищать от атмосферных осадков.

Вверх
10. Чем проводить наружную отделку стен из газобетона?

Главное правило при выборе отделочного материала – он не должен препятствовать паропроницаемости газоблоков (то есть должен обладать теми же свойствами). Самый недорогой способ отделки – силикатные штукатурки и краски, наряду с этим часто используется отделка сайдингом.

Вверх
11. Образуется ли на стенах из газобетона плесень и грибок?

Нет, не образуется. Блоки обладают возможностью «дышать», отлично испаряют излишнюю влагу и пар из помещения (благодаря ячеистой структуре), поэтому они часто используются при строительстве бассейнов и хозяйственных сооружений.

Вверх
12. Горит ли газобетон?

Он имеет первую степень огнеустойчивости, то есть вообще не горит и не выделяет в воздух токсических веществ.

Вверх
13. Газобетон и другие стеновые блоки: в чем разница и преимущества?

Газобетонные блоки пользуются популярностью в жилом и нежилом строительстве во всех странах мира. А секрет такого успеха прост – материал сочетает в себе прочность камня, теплосберегающие характеристики древесины и при этом в разы дешевле своих собратьев. При этом его эксплуатационные качества, экологичность, безопасность, долговечность (служит не меньше 100 лет) подтверждены многими испытательными экспертизами и проверены годами.

Касательно других стеновых блоков – на настоящий момент их выпускается множество видов, ежегодно придумываются новые стеновые материалы. Быть может, они намного лучше и экономичнее в использовании. Но как это узнать, не проверив их в процессе длительной эксплуатации? Есть простой способ - проверить это своим собственным опытом... Сделать это за свой счет и ценой своей безопасности. При этом необходимо учитывать, что ни один новоизобретенный вид блока не пользуется такой популярностью, как газобетон, ни у строителей, ни у инвесторов. С особой осторожностью советуем отнестись к материалам на основе пенополистирола - он горит, отличается повышенной токсичностью и незначительным сроком службы.

Вверх
14 .Боятся ли газобетонные блоки воды?

Да боятся… Но не более, чем любой другой вид бетона. И если Вы не собираетесь строить дом в болотистой местности, то газобетон – это оптимальный строительный материал. Единственное, чем нельзя пренебрегать – технологией строительства. Так, в процессе возведения здания, не используемые блоки, должны храниться на специальных поддонах и быть укрыты водонепроницаемой пленкой. Для утепления и гидроизоляции стен нужно выбирать такой же «дышащий» материал, как и сам газобетон, – тогда в доме никогда не будет сырости, а блокам – не будут страшны природные осадки и другие климатические катаклизмы.

Вверх
15. Насколько важна хорошая геометрия блоков?

Так скажем, данный фактор важен обычно только для потребителя и редко влияет на качество строительства, которое зависит не столько от геометрии блоков – сколько от профессионализма строительной бригады. Поясним…

Идеальность геометрии важна при посадке блоков на клеевые составы и сама по себе не гарантирует, что стыковочные швы будут тонкими, ровными и без мостиков холода. Работать с клеями могут лишь профессиональные строительные бригады, прошедшие специальное обучение, имеющие опыт и определенные навыки. Но профессионалы с легкостью справятся и с блоками, геометрия которых далека от идеала! Если же вы планируете укладывать газобетон на бетонный раствор, что значительно проще, то проблема неровных граней и вовсе отпадает. При этом рекомендуется проложить в швы полоски из любого теплоизоляционного материала, и ни какие «мостики холода» вам не страшны.

Вверх
16. Как узнать, насколько качественный предлагаемый газобетон?

Чтобы определить качество, нужно внимательно ознакомиться с технической документацией на материал. Правда, многие производители умышленно указывают неверные характеристики (к примеру, используют одну марку бетона, а выдают ее за другую), поэтому обходите стороной «мелкие» компании, выпускающие разовые партии. Масштабность производства, отлаженность контроля качества и сбыта, многолетний опыт работы в данном сегменте рынка – вот те основные факторы, которые должны влиять на выбор поставщика газобетонных блоков.

Вверх
17. Почему оштукатуривание стен из газобетонных блоков приводит к возникновению микротрещин?

Если такое происходит, значит, нарушена технология оштукатуривания поверхности, которая предполагает обязательное использование армирующей сетки.

Вверх
18. Выдержат ли газобетонные стены вес тяжелых навесных шкафов?

Да, но здесь важно соблюсти технологию крепления и использовать специальные крепежи. К примеру, если навешивать шкаф на анкерные болты в стену из газобетонного блока марки D600, то один болт способен выдержать вырывающую нагрузку в 250 кг, соответственно два болта – шкаф весом пол тонны.

Если заполнить отверстие для крепления клеем, то прочность стены на выдергивающую нагрузку возрастает вдвое (то есть, стена спокойно выдержит шкаф весом 1 тонна, закрепленных на двух болтах).

Вверх

10 фактов о газобетоне и газобетонных блоках

Сравнение газобетона с другими материалами:

Справочная информация

  Пенобетон Полистиролбетон Кирпич Дерево Газобетон
Плотность, кг/м3 500-600 400-500 1780 500 500
Усадка, мм/м 2-3 1 - ~ 10% 1
Теплопроводность (Вт/мК) 0,2 0,14 0,81-0,87 0,18 0,09-0,14
Морозостойкость (цикл) 25 25-50 15-20 25 100
Влажность, % 12% 4-8% 6-8% 10% 4-5%
Необ.толщина стены, м 0,63 0,4 2,5 0,52-0,56 0,4
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
  1. Пенобетон и газобетон: в чем разница?
  2. Из чего строить дешевле: из газоблоков или кирпича?
  3. Какой должна быть плотность газобетона для наружной и внутренней стены?
  4. Насколько быстро строится дом из газобетона?
  5. Чем армируют стены из газобетонных блоков?
  6. Что такое «клей для кладки блоков»?
  7. Есть ли разница между автоклавным и неавтоклавным газобетоном.

все часто задаваемые вопросы »

МЫ РАБОТАЕМ ПО ПЕРМИ И ПЕРМСКОМУ КРАЮ

У нас существует несколько способов доставки:

Самовывоз Доставка по Перми Специальные условия доставки по Пермскому краю
Современное высокотехнологическое оборудование Контроль качества - постоянные испытания Передовые технологии изготовления газобетона. Имеются все необходимые сертификаты качества

© 2015 Пермский завод газобетона тел. (342) 234-0-666, 203-01-71 E-mail: [email protected]

www.gazobeton59.ru

Газоблок и пеноблок: в чём разница? Определяемся с выбором

Сегодня существует достаточно большое разнообразие строительных материалов, которые производятся из бетона. К числу таковых принадлежат пенобетон и газобетон. Прежде чем определиться, что выбрать: пеноблок или газоблок, необходимо понять, что такое пеноблоки и газоблоки.

Данные изделия являются родственными. Они в значительной степени популярны благодаря универсальности характеристик и широко применяются для возведения разнообразных перекрытий, перегородок и других конструкций. Обе разновидности принадлежат к числу легких бетонов.

Вместе с тем, они имеют весьма существенные отличия.

Как отличить пеноблок от газоблока?

Даже внешний вид данных материалов заметно отличается. Если вы хотите знать, в чем отличие пеноблока от газоблока, обратите внимание на поверхность материалов:

для пенобетона характерна гладкость поверхности и сероватый оттенок;

газоблок характеризуется белым цветом, сходным с оттенком извести, и рельефной поверхностью.

Данные материалы получили свое название в связи с методом производства. Газобетоном материал стал именоваться ввиду того, что для его производства используется химическая реакция с выделением газа, тогда как имя пеноблоку дало классическое сочетание бетона и пены.

Говоря о том, в чем разница между газоблоком и пеноблоком, нельзя не обратить внимание на:

Структурные особенности. В первом случае имеются мелкоячеистые поры, которые имеют трещины, тогда как второе изделие характеризуется закрытыми порами;

Способ производства. Газобетон производится на заводах, с соблюдением стандартов и требований ГОСТ, тогда как пенобетон чаще всего изготавливается кустарным способом. Для создания газобетона используются компоненты, благодаря которым материал обладает стабильными характеристиками. Этого нельзя сказать о пеноблоке, поскольку для его создания зачастую применяются производственные отходы. От их состава во многом зависят эксплуатационные свойства;

Размеры. Газоблоки отвечают существующим стандартам и отличаются одинаковыми параметрами, тогда как пенобетон может иметь существенные погрешности, которые связаны, прежде всего, с кустарным способом производства.

Не стоит забывать, сравнивая, чем отличается пеноблок от газоблока, что только в заводских условиях осуществляется тщательный лабораторный контроль готовой продукции. Это обеспечивает уверенность в соблюдении стандартов качества, экологической чистоте и долговечности готовой продукции.

Чем отличается газобетон от пенобетона по техническим характеристикам

Анализируя два сходных материала: пенобетон и газобетон, и в чем разница между ними, необходимо обратить внимание на технические характеристики этих материалов.

Газобетонные блоки характеризуются:

  • прочностью,
  • легкостью,
  • отсутствием усадки,
  • пожаробезопасностью,
  • морозоустойчивостью,
  • низкой теплопроводностью,
  • универсальностью использования.

Применение данного материала целесообразно для строительства несущих стен, перегородок, заполнения каркасов монолитных зданий и др.

Анализируя газоблок и пеноблок: в чем разница, необходимо отметить, что второй тип изделия отличается:

  • долговечностью,
  • легкостью,
  • отличными теплоизоляционными свойствами,
  • пожаробезопасностью,
  • влагоустойчивостью.

Он может использоваться для разнообразных строительных задач.

Анализируя, что дешевле: пеноблок или газоблок, необходимо обратить внимание, что все зависит от способа производства и контроля. Чем дешевле исходное сырье, тем более низкой будет цена. Состав же газобетона четко регулируется стандартами ГОСТ.

Таким образом, анализ того, что такое газобетон и пенобетон, приводит нас к выводу, что данные материалы имеют достаточно много общего и весьма существенные различия, обусловившие преимущества газоблоков. Целесообразность применения каждого из них определяется пожеланиями заказчика строительства и его финансовыми возможностями.

xn--80accc6ahceydrln.xn--p1ai

Чем отличается газосиликатный блок от газобетонного блока

В строительстве домов применяются самые разнообразные строительные материалы. Не удивительно, что некоторые из них кардинально отличаются друг от друга, ввиду наличия особенных, порой уникальных характеристик. Газобетонные и газосиликатные блоки как раз таки относятся к числу таковых строительных материалов. При этом, предназначаются они для одного и того же и по этому, вполне логичным является вопрос, касательно того, какие отличительные особенности делают их разными.

Что делает газосиликатные и газобетонные блоки похожими?

Объединяет эти строительные материалы также многое. Во-первых, они являются ячеистыми блоками и по этому, имеют возможность похвастаться наличием пористой структуры, которая получается в результате обработки и последующего ей вспучивания еще не гашеной извести. Последнее происходит в случае добавления в состав обычной алюминиевой суспензии.

Чем газосиликатные блоки отличаются от газобетонных?

Если говорить об отличительных особенностях двух этих строительных материалов в общем, то следовало бы отметить, что у них совершенно разными являются показатели теплопроводности, а также прочности. Кроме этого, создают их по совершенно разным технологиям, ввиду чего, стоимость блоков из газобетона, чуть ли не в полтора раза дороже обыкновенных газосиликатных.

Газосиликатные блоки

Теоретически, во время изготовления газобетонных блоков, в качестве основы используют обыкновенный цемент, которого там должно быть предусмотрено хотя бы 50%. В случае с газосиликатными блоками, главным материалом является известь. Помимо всего прочего, в последних должно быть предусмотрено 62% кварцевого песка, а также, примерно 24% обычной извести.

Газобетонные блоки

Как бы там ни было, «чистых составов» — не бывает и по этому, в преимущественном большинстве случаев, характеристики рассматриваемых нами сегодня материалов, мало чем друг от друга отличаются. Более того, на практике, по крайней мере на территории нашей страны, во время изготовления обоих этих составов, известь смешивают вместе с цементом, только вот, в совершенно разных пропорциях. В конечном итоге, получается что в газобетоне предусмотрено больше цемента и по этому, он чуть более прочен. В газосиликате, в свою очередь, имеется больше извести, ну а она, обуславливает наличие у таких блоков основных преимуществ их использования — то есть, отличную тепло- и звукоизоляцию.

Другие, менее важные отличительные особенности двух этих строительных материалов

Отличаются эти составы также и согласно своему способу твердения. Газосиликат может быть исключительно автоклавным, ну а вот газобетон может твердеть и в автоклаве и без нее. В случае изготовления газобетона и газосиликата в автоклаве, два эти строительные материалы будут отличаться друг от друга своей прочностью и теплоизоляционными свойствами.

Возведение стены из газобетонных блоков

Сравнивая два этих строительных материала между собой, можно определить главные их отличительные особенности. Так, к примеру возьмем газобетонный блок D500. Он является весьма прочным и морозостойким. В то время, как блок из газосиликата, характеристики которого, будут всегда одинаковыми, вне зависимости от того, какому, конкретному производителю вы отдадите свое предпочтение, будет иметь возможность похвастаться наличием защиты от лишних звуков и ко всему прочему, будет гораздо теплее. Дополняет все это то, что газобетон лучше подходит для тех людей, которые желают выполнить отделку здания из камня или кирпича. Обыкновенным газосиликатом рекомендуется пользоваться по отношению к вентилируемым фасадам, ведь он отлично держит крепления.

Итоги

Конечно, тех аспектов, которые отличают газобетонные и газосиликатные блоки друг от друга существует невероятно большое количество. При этом, если говорить об этих отличиях в общем, то выделить следовало бы совершенно разную стоимость двух этих строительных материалов, другие сферы использования, преимущества приобретения, характеристики. Последние должны быть подобраны вами в зависимости от того, в каких целях вы желаете рассматриваемой нами сегодня продукцией, пользоваться.

vchemraznica.ru

Газобетон или пенобетон: в чем отличие, что лучше?

Строительство с использованием крупноформатных блоков из ячеистых бетонов набирает все большую популярность. Появляются новые стеновые материалы, в обиход входят новые термины.  Однако для многих еще не до конца понятны различия в таких понятиях, как автоклавный газобетон, неавтоклавный газобетон, газоблок, газосиликат и пенобетон. Постараемся разобраться в этих понятиях и определить сильные и слабые стороны стеновых материалов этой категории.

  • Автоклавный газобетон – крупноформатные блоки бело-серого цвета с точной геометрией (погрешность 1,5 -2 мм), подробно рассмотрены в статьях свойства автоклавного газобетона и Технология производства автоклавного газобетона.
  • Неавтоклавный газобетон – крупноформатные блоки серого цвета, относящиеся к классу ячеистых бетонов, отличаются от автоклавного технологией изготовления. Массив  после набора первичной прочности распиливается на блоки специальными пилами, после этого окончательную прочность блоки набирают путем естественного твердения в течении 22 -28 дней (отсутствует автоклавная обработка, которая значительно ускоряет процесс набора прочности, по сути синтезируя новый материал, и сводит к минимуму усадку блоков). Неавтоклавный газобетон в отличие от автоклавного, обладает меньшей прочностью на сжатие при одинаковой плотности. Длительный период времени набора прочности  вызывают усадку блоков, и поэтому они не обладают точной геометрией, а кладку возможно выполнять только на цементно-песчаный раствор. Стены из неавтоклавного газобетона требуют для выравнивания нанесения толстого штукатурного слоя и нуждаются в обязательном утеплении. Неавтоклавный газобетон проигрывает автоклавному по всем показателям, поэтому и стоит дешевле.
  • Газосиликат – блоки внешне похожи  на автоклавный газобетон,  в настоящее время почти не производится из-за слишком большого водопоглощения.
  • Газоблок – данным термином часто называют автоклавный или неавтоклавный газобетон.
  • Пенобетон – стеновые блоки категории ячеистых бетонов, полученные по технологии схожей с изготовлением неавтоклавного газобетона, различие заключается в использованных компонентах и способе насыщения порами (процесс пенообразования)  цементно-песчаного массива.

Газобетон или пенобетон

Для того чтобы ответить на вопрос «газобетон или пенобетон – в чем различие, что лучше?», нужно вкратце ознакомится с технологией изготовления пенобетона и сравнить свойства газобетона и пенобетона. Сравнивать пенобетон будем именно с автоклавным газобетоном, ввиду его явного преимущества перед неавтоклавным. Основные интересующие  показатели – это плотность, прочность на сжатие, теплопроводность и точная геометрия блоков.

Технология производства пенобетона

1. Компоненты пенобетонаПри производстве пенобетона используется цемент марки М500, пенообразователь, просеянный мелкий песок и вода. В зависимости от класса прочности будущего пенобетона, используют и специальные готовые добавки — ускоритель застывания, фибру, заполнители (керамзит и т.д.)

2. Приготовление пеныПена приготавливается из пеноконцентрата (обычно это белковый концентрат), разведенного водой. Его заливают в емкость пенообразователя, где под воздействием сжатого воздуха происходит вспенивание, а затем помощью компрессора и генератора пены (специальной трубы), под давлением направляют в миксер. Фактура пены регулируется специальными вентилями (на выходе из трубы получают закрытые поры от 0,1 мм и более.

3. Производство пенобетонной массыВ миксере смешивают подготовленный песок и цемент, где происходит тщательное перемешивание . После этого в смесь добавляется вода и происходит вымешивание до получения пластичной однородной смеси. Затем из пеногенератора в миксер под давлением добавляют пену и течении 2-х – 3-х минут происходит еще более активное перемешивание с цементно-песчаной массы.

До этого момента процесс производства пенобетона почти ничем не отличается от производства газобетона за исключением применения компонентов, отвечающих за вспенивание (газообразование) смеси.Далее процесс идет по другой технологии.

4. Формовка пенобетонных блоковСуществует два основных способа формовки.

  • Изготовление пенобетона с помощью кассетных металлических форм. При производстве пенобетона применяют готовые формы, соответствующие размерам блоков обычно 200*300*600  и 200*100*600мм (возможны и другие размеры). Непосредственно перед заливкой отливочные формы смазывают специальными формовочными маслами, после чего выполняют заливку пенобетонной смесью, и оставляют на 12 часов для набора прочности. После этого формы разбираются, и из них извлекают готовые блоки.
  • Нарезка пенобетонных блоков на резательных установках. Сначала пенобетонная смесь заливается в одну большую форму не имеющую перегородки, в результате получается крупный массив объемом 2-3 м3. Примерно через 12 часов пенобетонный массив подаеют на резательную установку, где из него автоматически пилами выпиливаются блоки требуемого размера.

5. Сушка пенобетонаФормы разбираются, блоки снимают на поддоны и направляют на просушку до полного застывания в специальное помещении с регулируемым уровнем влажности и температуры. Очень часто производители пенобетона производят сушку пенобетона непосредственно под открытым небом , предварительно накрыв паллеты с пенобетонными блоками пленкой.Первичную марочную прочность 65-70% пенобетон набирает при температуре в +22 за 2 дня. При повышении температуры это время сокращается.Окончательный набор прочности (так называемая отпускная прочность) происходит на протяжении 22 – 28 дней.

А теперь внимание! Процесс набора прочности сопровождается значительной усадкой пенобетонных блоков, и она в 5-6 раз выше, чем у автоклавного газобетона. Поэтому ни о какой точной геометрии блоков не может быть и речи. Далее, длительный процесс набора прочности путем естественного твердения, сопровождается разделением в пенобетонной смеси  взвешенных частиц – тяжелые оседают быстрее, более легкие – медленнее (подобный процесс происходит и при изготовлении неавтоклавного газобетона). В результате затвердевшая масса имеет неоднородную плотность, и как следствие, меньшую прочность на сжатие при одинаковой плотности с автоклавным газобетоном.

На практике это выглядит так: если протестировать пенобетонный блок путем высверливания в нем отверстий, то одна часть блока имеет большую прочность (чувствуется сопротивление сверлению), какую-нибудь другую часть можно пройти с незначительным усилием. Соответственно с крепежом в стенах из пенобетона возникают большие проблемы. Проблемы с навешиванием очень тяжелых предметов, безусловно есть и у газобетона, но все они решаются значительно проще.

В составе пенобетона отсутствует известь, а ведь именно она делает массу более пластичной и позволяет в процессе введения газообразователя добиться равномерного распределения пор в массиве. Заполненные воздухом поры в автоклавном газобетоне получаются примерно одинакового размера и не сливаются друг с другом, образовывая большие раковины, как в пенобетоне и неавтоклавном газобетоне.

По этим причинам конструкции из пенобетона и неавтоклавного газобетона более подвержены трещиноватости и ползучести.

Сравнить основные характеристики пенобетона, автоклавного и неавтоклавного газобетона можно пользуясь таблицей.

Потность, D Прочностьна сжатие, кг/см² Теплопроводность, Вт/(м•К)
Пенобетон
350 7 0,09
400 9 0,1
500 13 0,12
600 16 0,14
700 24 0,18
800 27 0,21
900 35 0,24
1000 50 0,29
Автоклавный газобетон
400  25  0,1
500  35  0,12
600  35  0,14

Одним из достоинств пенобетона является его низкое водопоглощение. Если бросить кусочек пенобетона в воду, он будет плавать. Это пожалуй единственное его преимущество перед газобетоном, но не более чем маркетинговый ход производителей пенобетона. Данное свойство, безусловно, является важным, но не ключевым.  Действительно, большое водопоглощение является слабой стороной газобетона, но не стоит забывать о его высокой паропроницаемости. Если выполнена гидроизоляция стен от фундамента, а поверхность стен правильно защищена оштукатуриванием либо облицовкой от прямого попадания воды, влага не будет задерживаться в газобетонных стенах, а эксплуатационная влажность будет колебаться в пределах 6-8%. Стены будут иметь низкую теплопроводность и не потеряют прочности.

Как видно из таблицы, конструктивным материалом пенобетонные блоки становятся при плотности D 600 – D 700, пенобетон меньшей плотности годится разве что для утепления. Блоки из автоклавного газобетона при плотности D400 прочнее и теплее, чем пенобетонные блоки D700, которые в любом случае нужно обязательно утеплять, а внутреннюю поверхность стен зашивать гипсокартоном.

Окончательную точку в вопросе «газобетон или пенобетон – что лучше?»  можно поставить, посчитав расход материалов и стоимость устройства всего пирога стены из пенобетона – кладка блоков, фасадные и внутренние отделочные работы стен , тогда станет понятно насколько условной является дешевизна пенобетонных блоков по отношению к автоклавному газобетону .

  • Кирпич или газобетон?
  • Технология производства газобетона
  • Этапы строительства из газобетона

inbud.ru