Подводка для воды из нержавеющей стали HydroSta (Ю. Корея)
№ пп
Наименование
диаметр
Цена в руб
1
Подводка для воды 1/2″ Г-Г 500мм
1/2″
230
2
Подводка для воды 1/2″ Г-Г 1000мм
1/2″
280
3
Подводка для воды 1/2″ Г-Г 1500мм
1/2″
350
4
Подводка для воды 3/4″ Г-Г 500мм
3/4″
340
5
Подводка для воды 3/4″ Г-Г 1000мм
3/4″
420
6
Подводка для воды 3/4″ Г-Г 1500мм
3/4″
520
Подводка для Газа из нержавеющей стали HydroSta (Ю. Корея)
№ пп
Наименование
диаметр, мм
Цена в руб
1
Подводка для Газа 1/2″ Г-Г 1,0метр
1/2″
300
2
Подводка для Газа 1/2″ Г-Г 2,0метр
1/2″
450
3
Подводка для Газа 1/2″ Г-Г 5,0метров
1/2″
980
4
Подводка для Газа 1/2″ Г-Ш 1,0метр
1/2″
400
5
Подводка для Газа 1/2″ Г-Ш 2,0метр
1/2″
550
6
Подводка для Газа 1/2″ Г-Ш 5,0метров
1/2″
1150
Гибкая труба из нержавеющей стали в категории «Материалы для ремонта»
Гибкая труба из нержавеющей стали Alsi 321, ip67, d12, 8 мм, Octopus, дкс [607x-12]
Под заказ
Доставка по Украине
177. 63 грн/пог.м
Купить
Elnik.Shop: Оптово-розничная компания
Гибкая труба из нержавеющей стали Alsi 321, ip67, d16, 7 мм, Octopus, дкс [607x-16]
Доставка по Украине
262.90 грн/пог.м
Купить
Elnik.Shop: Оптово-розничная компания
Гибкая труба из нержавеющей стали Alsi 321, ip67, d20,7 мм, Octopus, дкс [607x-22]
Доставка по Украине
332.30 грн/пог.м
Купить
Elnik.Shop: Оптово-розничная компания
Гибкая труба из нержавеющей стали Alsi 321, ip67, d25, 6 мм, Octopus, дкс [607x-32]
Под заказ
Доставка по Украине
703.42 грн/пог.м
Купить
Elnik.Shop: Оптово-розничная компания
Гибкая труба из нержавеющей стали Alsi 321, ip67, d32, 6 мм, Octopus, дкс [607x-38]
Под заказ
Доставка по Украине
846.93 грн/пог.м
Купить
Elnik.Shop: Оптово-розничная компания
Гофрированная труба из нержавеющей стали ø 25мм отожженная
На складе в г. Павлоград
Доставка по Украине
390 грн/м
Купить
Zakyp.com.ua: Гофрована труба з нержавіючої сталі
Телескопическая труба THOMAS из нержавеющей стали с кольцом 139792
На складе в г. Александрия
Доставка по Украине
854 грн
Купить
Thomas-shop.prom.ua
Телескопическая труба из нержавеющей стали с кольцом (139570)
На складе в г. Александрия
Доставка по Украине
853 грн
Купить
Thomas-shop.prom.ua
Труба из нержавеющей стали 8*1 мм AISI 304
На складе
Доставка по Украине
90 грн/м
Купить
AISI304 — Трубопроводная арматура и фитинг из нержавеющей стали
Гофрированная труба из нержавеющей стали EASYFLEX (Kofulso, Ю.Корея), отоженная, диаметр 1/2″
На складе в г. Киев
Доставка по Украине
119.10 грн/м
Купить
АДЕКСІМ-ТРЕЙД
Гофрированная труба из нержавеющей стали ø 32мм неотожженная
На складе
Доставка по Украине
460 грн/м
Купить
Zakyp. com.ua: Гофрована труба з нержавіючої сталі
Труба ретардера 5010418732 Renault из нержавеющей стали
На складе
Доставка по Украине
2 500 грн
Купить
ACS — Advanced Cooling Systems
Труба ретардера 5010491156 Renault из нержавеющей стали
На складе
Доставка по Украине
2 500 грн
Купить
ACS — Advanced Cooling Systems
Труба ретардера 7420710746 Renault из нержавеющей стали
На складе
Доставка по Украине
2 400 грн
Купить
ACS — Advanced Cooling Systems
Труба ретардера 7420710745 Renault из нержавеющей стали
На складе
Доставка по Украине
2 500 грн
Купить
ACS — Advanced Cooling Systems
Смотрите также
Труба ретардера 5010619044 Renault из нержавеющей стали
На складе
Доставка по Украине
2 500 грн
Купить
ACS — Advanced Cooling Systems
Труба гофрированная из нержавеющей стали SS304 STAHLMANN 25А, отожженная, 10м
Доставка по Украине
3 150 грн
Купить
ФОП Питлюк Руслан Ярославович
Труба гофрированная ø 32мм из нержавеющей стали неотожженная
На складе
Доставка по Украине
460 грн/м
Купить
Zakyp. com.ua: Гофрована труба з нержавіючої сталі
Труба гофрированная из нержавеющей стали
На складе
Доставка по Украине
165 грн/м
Купить
Zakyp.com.ua: Гофрована труба з нержавіючої сталі
Труба одностенная для дымохода из нержавейки ø100-ø500 (AISI-201) 1м
На складе
Доставка по Украине
от 362 грн
Купить
Юни-Опт
Труба из нержавеющей стали 22*1,5 мм AISI 304
На складе
Доставка по Украине
235 грн/м
Купить
AISI304 — Трубопроводная арматура и фитинг из нержавеющей стали
Труба из нержавеющей стали 34*1,5 мм AISI 304
На складе
Доставка по Украине
395 грн/м
Купить
AISI304 — Трубопроводная арматура и фитинг из нержавеющей стали
Труба из нержавеющей стали 40*1,5 мм AISI 304
На складе
Доставка по Украине
505 грн/м
Купить
AISI304 — Трубопроводная арматура и фитинг из нержавеющей стали
Труба из нержавеющей стали 52*1,5 мм AISI 304
На складе
Доставка по Украине
595 грн/м
Купить
AISI304 — Трубопроводная арматура и фитинг из нержавеющей стали
Труба одностенная для дымохода из нержавейки ø100-ø500 (AISI-201) 0,5м
На складе
Доставка по Украине
от 190 грн
Купить
Юни-Опт
25 Гофрированная труба из нержавеющей стали DISPIPE 25HFP, отожженная, в белой оболочке, 1м.
Доставка по Украине
по 433 грн
от 2 продавцов
433 грн/м
Купить
Дилер №1
20 Гофрированная труба из нержавеющей стали DISPIPE 20HF, отожженная, 1м.
Под заказ
Доставка по Украине
по 232 грн
от 2 продавцов
232 грн
Купить
Дилер №1
25 Гофрированная труба из нержавеющей стали DISPIPE 25HF, отожженная, 1м.
Доставка по Украине
по 283 грн
от 2 продавцов
283 грн
Купить
Дилер №1
Труба гофрированная из нержавеющей стали Neptun IWS 20А, неотожженная, 1м.
Недоступен
по 212 грн
от 2 продавцов
189.70 грн
Смотреть
инженерка
Гибкий металлический шланг от Metraflex – нержавеющая сталь, бронза и др.
Можно ли использовать прямой шланг для сейсморазведки?
Нет, прямой шланг не сможет обеспечить градусы перемещения в плоскостях X, Y и Z. См. иллюстрацию ниже. Один отрезок шланга может двигаться в поперечном направлении, если один его конец может быть втянут внутрь. Единичный отрезок шланга не может выдерживать осевое движение без повреждения шланга.
Для нормально функционирующего сейсмического соединения требуется, чтобы две секции шланга работали вместе. Эти две секции могут быть параллельны, как в Metraloop, или перпендикулярны, как в Dog Leg, или под прямым углом, как в V-образной петле.
Нужны ли мне регулирующие стержни на шланге и соединителе насоса с оплеткой?
Нет, оплетка действует как управляющие стержни. Стержни были бы излишними и могли бы ограничить виброизоляционную способность шланга и соединителя насоса с оплеткой.
Нужно ли мне беспокоиться о тепловом расширении газопроводов?
Да.
Если газопровод проходит по крыше здания, он будет подвергаться термическим нагрузкам из-за нагрева и охлаждения, происходящих между днем и ночью, а также смены времен года. В зависимости от места установки вы можете увидеть существенное изменение температуры, которое потребует дополнительной гибкости. Идеальным продуктом для этого является газ Metraloop, внесенный в список CSA/AGA.
В чем разница между компенсаторами, соответствующими требованиям ASTM F-1120 и ASTM F-2934.
ASTM F-1120 часто используется для обозначения компенсаторов, поскольку в течение многих лет это был единственный стандарт ASTM, касающийся металлических компенсаторов. Спецификация ASTM F-1120 была разработана техническим комитетом ASTM «Судно и морские технологии». Настоящая спецификация предназначена для применения к компенсаторам, устанавливаемым на кораблях ВМФ. В F-1120 есть несколько требований, которые не являются обязательными для типичной системы HVAC, например, 100% рентгенографический контроль и изготовление со штампом ASME Section VIII. (Раздел VIII (8) ASME устанавливает правила безопасности, регулирующие проектирование, изготовление и проверку котлов и сосудов под давлением, а также компонентов атомной электростанции во время строительства). Это было бы то, что вы хотели бы, если бы вы строили авианосец.
ASTM F-2934 , который был разработан для продуктов, предназначенных для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.
Metraflex предлагает компенсаторы, отвечающие требованиям ASTM F-2934 или ASTM F-1120.
Что делать, если мои требования к давлению превышают рейтинг гибкого соединителя?
Для приложений с более высоким давлением мы можем добавить второй слой оплетки (двойной оплетки) к гибкому соединителю. Этот второй слой оплетки добавляет соединителю дополнительную прочность на растяжение, позволяя ему выдерживать более высокое давление, чем стандартный вариант. Существуют также шланги высокого давления.
Для работы с высоким давлением обращайтесь в компанию Metraflex.
Когда мне нужно добавить вкладыш в шланг или компенсатор?
Есть три причины, по которым вы хотели бы указать, включая вкладыш для надежд или компенсаторов.
1. Для сильфонов с внутренним давлением требования по необходимости футеровки изложены в EJMA (Ассоциация производителей компенсаторов) в соответствии с таблицей ниже.
Для шланга потребность в футеровке более очевидна. Любое применение жидкости со скоростью 25 футов в секунду или применение газа со скоростью более 75 футов в секунду должно иметь вкладыш.
2. Любые применения, вызывающие эрозию или содержащие твердые частицы, которые могут повредить шланг.
3. Для сантехнических применений, где может потребоваться просверливание трубы для устранения препятствия. Примером этого может быть DWV Metroloop.
Обратите внимание: компенсаторы с внешним давлением по своей конструкции имеют встроенную футеровку. Примеры компенсаторов с внешним давлением включают Metragator, HP и HPFF.
Какой вкладыш следует использовать?
Это зависит от типа продукта.
Для соединений с внутренним давлением используется сплошная футеровка, которая не будет мешать сильфону, как показано ниже. Этот тип вкладыша может быть либо приварен на место, либо вставлен на место.
Примечание. Вкладыши для сильфонов с внутренним давлением зависят от расхода.
Для шланговых изделий используется интерлок-шланг. Это будет соответствовать радиусу изгиба гофрированного шланга.
Гибкие выхлопные трубы — материал гибкой трубы из нержавеющей стали
Балка 20Б1 — вес, характеристики, размеры » Металлобазы.ру
Выбор металлопрокатаАрматураБалка двутавроваяКатанкаКвадратКругЛентаЛистПолосаПроволокаСеткаТруба профильнаяТруба круглаяТруба чугуннаяУголокШвеллерШестигранникШпунтТипРазмер
По всей РоссииСанкт-Петербург
Двутавровая балка 20Б1 входит в серию балочных нормальных двутавров, горячекатаной группы — двутавровых профилей.
Стандарт: ГОСТ Р 57837;
Теоретический вес погонного метра: 21,30 кг;
Площадь поперечного сечения (Fn): 27,16 cm2;
Ближайшие балочные двутавры по параметрам: 20Б0, 20Б2
Размеры профиля
Участок профиля
Значение
Высота двутавра (h):
200,0 mm
Ширина полки (b):
100,0 mm
Толщина стенки (s):
5,5 mm
Толщина полки (t):
8,0 mm
Высота стенки двутавра (hw):
184,0 mm
Свес полки (bw):
47,25 mm
Радиус сопряжения (r):
11,0 mm
Величины и значения в осях
Величины профиля в оси X
Значение
Момент инерции (Ix):
1 844,26 cm4
Момент сопротивления (Wx):
184,40 cm3
Статический момент полусечения (Sx):
104,73 cm3
Радиус инерции (ix):
82,41 mm
Величины профиля в оси Y
Значение
Момент инерции (Iy):
133,91 cm4
Момент сопротивления (Wy):
26,78 cm3
Статический момент полусечения (Sy):
20,97 cm3
Радиус инерции (iy):
22,21 mm
Название серии: Балочные двутавры нормальные. Принадлежность профиля к балочной серии отражается в номере профиля буквой Б.
Двутавровые профили серии Б (по ГОСТ Р 57837) состоят из 50-ти типоразмеров, разделенных на 15 размерных рядов. Двутавровая балка 20Б1 является одиннадцатым типоразмером всей серии Б (по ГОСТ Р 57837), и вторым типоразмером 20-го размерного ряда.
Кроме двутавров серии Б, в государственном стандарте качества ГОСТ Р 57837 присутствуют следующие серии:
Тип К — Колонные двутавры
Тип Ш — Балочные широкополочные двутавры;
Тип С — Свайные двутавры;
Тип ДБ — Дополнительные балочные двутавры;
Тип ДК — Дополнительные колонные двутавры.
Указанные данные двутавра 20Б1 соответствуют регламентирующему стандарту качества ГОСТ Р 57837 Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок.
Двутавр 20Б1 нормальный (балочный) по СТО АСЧМ 20-93. Размеры и геометрические характеристики
Время выполнения заказа (возможны изменения, позвоните для уточнения): обычно отгружается в течение 10-13 рабочих дней 4 Конд. Кабель и 4 тележки [+$460,77]Электричество — 25 футов. Раунд 4, проводник. Кабель и 4 тележки [+$460,77]Электричество — 25 футов. Плоские 4 и 8 проводников. Кабель и 4 тележки [+$562,41]Пневматический — 25 футов воздушного шланга 3/8 дюйма и 4 тележки [+$460,77]Пневматический — 25 футов воздушного шланга 1/2 дюйма и 4 тележки [+$494.65]
Аксессуары для крана
Дополнительная краска для прикосновения [+14,91 долл. США]
Остановки ротации (Рек. Полевая сварка) [+59,63 долл. Технические характеристики
Имя атрибута
Значение атрибута
Характеристики
SPAN: 20 футов.
Размер луча: W10
Размер фитинга: B1
. 5,3 тысяч фунтов
Опрокидывающий момент: 31,8 килофутов
Осевая нагрузка: 1,85 тысяч фунтов
Допуск на подъем: 150 фунтов.
Покрытие: Полукруглое вращение на 200°
Вес в упаковке (общий вес): 803 фунта. №
Идеально подходит для индивидуального использования в нишах, вдоль стен или колонн растений или в качестве дополнения к мостовому крану или монорельсовой системе.
Преимущество стрелы состоит в том, что она обеспечивает максимальный подъем подъемника, поскольку ее можно установить очень близко к нижней стороне самого нижнего потолочного препятствия.
Если размер центра кронштейна составляет 6 футов или менее, соединение мачты и стрелы сварное. Это обеспечивает наиболее экономичный способ установки.
Когда центр кронштейна превышает 6 футов, используется болтовое соединение мачты со стрелой, что позволяет транспортировать более крупные краны в разобранном виде для удобства обращения во время транспортировки и установки.
Пресс-масленки обеспечивают простоту смазки в полевых условиях.
Предназначен для поддержки балансировочных станков, пневматических балансировочных станков, вакуумных подъемников и лебедок.
Все отверстия в стали с несущей нагрузкой либо пробиты, либо просверлены. Отверстия, вырезанные пламенем, не допускаются в этих приложениях.
Все стреловые краны Gorbel имеют конструктивный коэффициент 15 % от допустимой грузоподъемности для подъемного веса и 25 % от допустимой грузоподъемности для удара.
Гарантия
10-летняя гарантия производителя. (Гарантия производителя не распространяется на ремонт на месте. Детали должны быть доставлены в ремонтную мастерскую EP с предоплатой.)0036
Джиб-краны (293)
,
Настенный монтированный (215)
,
Contilever (42)
,
I-Beam (102)
,
I-Beam (102)
,
I-Beam.
Рабочий пример конструкции стальной балки [Универсальная балка]
Рабочий пример конструкции стальной балки разрабатывает конструкцию свободно опертой балки с равномерно распределенной нагрузкой. Балка считается свободно опертой, расчетные данные для расчета изгибающего момента и поперечных сил приведены ниже.
Кроме того, свойства раздела, которые необходимо учитывать, также указываются на каждом этапе проверки раздела.
Теоретические аспекты и процедуры проектирования кодов обсуждаются в статье о конструкции стальной балки в соответствии с BS 5950 .
Кроме того, d/t < 70ε = 70 – Следовательно, нет необходимости проверять коробление при сдвиге
Следовательно, сечение пластиковое
Расчет на сдвиг
Расчетное усилие сдвига, F v = 60 кН
P v = 0,6 P Y A V = 0,6 P Y TD = 0,6 x 275 x 10 x 500 x 10 -3 = 825 кН
F V
V См. сила сдвига, решается, подвергается ли сечение низкому или высокому сдвигу в конструкции стальной балки.
Расчет на изгиб
Проверить, подвергается ли сечение воздействию малых или больших сдвиговых усилий
60% x P v = 0,6 x 825 = 495 кН
F v < 0,6 P v Секция, подвергающаяся малому сдвигу
M c должна быть меньше 1,2P y Z x или P y S x по кл. 4.2.5.1 и кл. 4.2.5.2
M c ≤ 1.2P y Z x = 1.2 x 275 x 1914 x10 3 x 10 -6 = 613.62 kNm
M c = P y S х = 275 х 2175 х 10 3 х 10 -6 = 598,125 кНм
Следовательно,
M C = 598,125 КНМ> 90 КНМ
Bending OK
Проверьте боковую кругоскую штуку
M x B / M LT
in in that intrommemme.
м LT = 0,925, Таблица 18, БС 5950
М б = П б S х Кл. 4.3.6.4
Существует два метода проверки продольного изгиба при кручении, как описано в статье 9.Конструкция стальной балки 0165 согласно BS 5950 . Это строгий метод и упрощенный метод.
В этом примере конструкции стальной балки мы обсудили оба метода для уточнения процедур, которым необходимо следовать при использовании любого метода.
Кроме того, основное различие между этими двумя методами заключается в оценке прочности на изгиб .
Строгий метод
M b = P b S x
P b is depending on the λ LT and P y
λ LT = uvλ√(β w )
λ = L E / r y
L Е – брать из таблицы 13 по кл. 4.3.5.1 и учтите L LT = L – пролет
L E = 1,0 L LT = 1 x 6 = 6 м
λ = L E / r
3 = 4,00 /
3 y 138. 568
Для двутаврового и двутаврового проката кл. 4.3.6.8
x = D / T используется с u = 0,9
x = D / T = 500 / 10 = 50
β w следует получить из Cl 4.3.6.9
β w = 1 для класса пластик или Класс 2 Компактные секции
v – коэффициент гибкости, полученный из таблицы 19 на основе λ / x и η
λ / x = 138,568 / 50 = 2,771
η = 0,5 для равнополочных фланцев
v = 0,919 из таблицы 19
λ LT = uvλ√(β w ) = 0,9x 0,919 x 138,568 x √(1) = 114,6
λ LO можно получить из таблицы 16 (см. конец таблицы)
Если λ LO ≥ 3 λ 4 LT
; P b = P y или в противном случае P b следует принимать по таблице 16 для сортового проката.
Если λ LO ≥ λ LT , не нужно делать допуск на потерю устойчивости при поперечном кручении, в противном случае необходимо проверить коробление при поперечном кручении.
P y = 275 Н/мм 2 ; λ LO = 37,3
λ LO < λ LT Следовательно, проверьте боковую потерю устойчивости при кручении
Из таблицы 16 для λ LT = 114,6 ; P b = 102 N/mm 2
M b = P b S x = 102 x 2175 x 10 3 x 10 -6 = 221.85 kNm
M b / м LT = 221,85 / 0,925 = 239,838 кНм
Таким образом, M x = 90 кНм < M b / m LT = 239,838 кНм
Сечение соответствует .
Упрощенный метод
Примечание. При проектировании балки не обязательно использовать оба метода. Следование либо упрощенному методу, либо строгому методу является адекватным.
M b = P b S x : Кл. 4.3.7
В этом методе определение P b отличается по сравнению с предыдущим методом. Этот метод дает консервативные ответы. P b можно получить из таблицы 20 BS 5950 на основе √(β w ) (L E /r y ) и D/T
β w = 1; предыдущий расчет
L E / r y = 138,568 ; предыдущий расчет
√(β w ) (L E / r y ) = 1 0,5 x 135,568 = 138,568
D / T = 500/16 = 31,25
P B = 116,646 Н / мм 2 Из таблицы 20
M B = P B S X = 116,646 x 21755. 3. . x 10 -6 = 253.705 kNm
M b / m LT = 253.705 / 0.925 = 274.3 kNm
Therefore, M x = 90 kNm < M b / m LT = 274,3 кНм
Сечение подходит
Прогиб
Максимальный прогиб ( δ ) для свободно опертой балки, имеющей равномерное распределение, можно оценить по следующему уравнению.
δ = 5W e L 4 / (384EI)
Это уравнение можно дополнительно упростить следующим образом.
δ = 0,104M max L 2 / (EI)
Поскольку мы оцениваем отклонение из-за приложенных нагрузок, в этом расчете примем приложенную нагрузку как 10 кН/м.
δ = 0,104 х 90 x 10 6 6000 2 / (205 x 10 3 x 478 x 10 6 ) = 1,7 мм
Предполагая, что Бридость
SPAN / 360 = 6000 /360 = 16,7 М 9000 3
9
3.
3.
3.
3.
3.
.
3.
3.
3.
3.
3.
3.
3.
3.
.
3.
.
.
.
.
.
.
.
.
δ < Span / 360, Следовательно, прогиб в норме
Различные методы расчета прогибов обсуждаются в статье Википедии прогиб (технический) .
Несущая способность стенки
Необходимо проверить несущую способность стенки стальной балки. В этой категории выполняются подшипник и изгиб паутины.
P BW = (B 1 + NK) TP YW
Рисунок 01: Расположение веб -подшипника — извлечено из кода
T = 10 мм
T = 10 мм
R = 10 мм
G. = 5 мм
b e = 5 мм
b 1 = t + T + 0,8r – g = 10 + 10 + 0,8 x 10 – 5 = 23 мм
k = T + r = 16 + 20 = 36 мм (для катаного профиля)
на конце,
n = (2 + 0,6b e /k), но ≤ 5
n = (2 + 0,6 x 5/36) = 2,083 < 5 P yw = 275 Н/мм 2 из таблицы 9
P bw = (b 1 + nk) tP yw = (23 +2,083 x 0 7 x 0 1 x 10 3 3 ) = 269,5 кН
Опорная нагрузка 60 кН.
Опора перемычки в порядке, ребра жесткости не требуются.
Когда F x > P bw , нам необходимо предусмотреть ребра жесткости, чтобы компенсировать усилие (F x – P bw ). Несущая способность ребер жесткости должна быть получена из P s = A s.
Дюбель для кирпича ▶ Виды дюбелей для кирпича и бетона
📅 08.06.2021 | 👁 792
Для прикрепления к кирпичной стене картины, полки, зеркала или другого предмета интерьера чаще всего используют пару резьбовой крепеж + дюбель. Чтобы конструкция прочно держалась, нужно правильно подобрать и установить крепежный комплект. Сегодня мы выясним, какой дюбель лучше для кирпича и чем он отличается от крепежей, предназначенных для монтажа в бетонное основание. Это поможет получить прочное и безопасное крепление, зафиксировать тяжелые предметы.
Виды дюбелей для кирпича
Дюбель представляет собой пустотелый цилиндр. При закручивании винта, его стенки расширяются и плотно прилегают к стенкам отверстия. Чаще всего используют детали из нейлона или полиэтилена. Они имеют специальную манжету, равную диаметру винта, чтобы он не провалился внутрь.
Какие дюбеля использовать, зависит от габаритов и веса конструкции, которую нужно закрепить. Производители выпускают следующие виды изделий:
Дюбель-гвоздь. Стандартный крепеж, который применяется для монтажа в полнотелый кирпич.
Анкерный для фасадных работ. Основное назначение – крепление конструкций к пустотелому стройматериалу. Но его можно использовать и для классической кирпичной кладки.
Тарельчатый. Применяется для прикрепления теплоизоляционного материала. Имеет длинный корпус, распорная часть находится на конце.
Металлический крепеж – прочный, надежный, выдерживает повышенные нагрузки, представляет собой цилиндр с резьбой и прорезями на конце. Его используют для фиксации тяжелых конструкций – отопительных котлов, оборудования, бытовой техники, тренажеров.
В процессе установки его вводят в подготовленное отверстие, вкручивают шпильку с наружной резьбой, которая распирает дюбельную деталь и лепестки прочно ее удерживают. К разновидности метизов относится рамный крепеж, с помощью которого производят монтаж оконных блоков в домах с кирпичными стенами.
Пластиковые детали имеют много разновидностей и используются в обширной сфере – от прикрепления картин до монтажа оборудования и бытовой техники. Стоят они дешевле металлических, работают по такому же принципу. Усиленные модификации по прочности не уступают моделям из металла.
Для щелевого и пустотелого кирпича предназначены специальные пластиковые детали, который сворачиваются в узел или металлические, упирающиеся в стенки изнутри.
Для поризованного стройматериала, который используется для отделочных работ, лучше использовать длинные пластиковые изделия. При установке они образуют сложные узлы, которые хорошо удерживают прикрепляемые к пустотелым стенам конструкции.
Отличие дюбелей для кирпича и бетона
Прочность фиксации с применением дюбельных изделий будет достигнута только при условии их правильного подбора с учетом типоразмера и материала стены, к которой нужно прикрепить конструкцию.
Крепеж для кирпичной стены имеет удлиненный корпус и устройство двойного распора. Он может быть изготовлен из пластика или металла. При установке втулка разжимается под воздействием шурупа или шпильки.
Модификации для бетона работают по другому принципу, они могут применяться только на прочных и твердых основаниях без пустот. Чтобы установить такой крепеж, его нужно забить с небольшим усилием.
Как закрепить дюбель в кирпичной стене?
При проведении монтажных работ, независимо от того какой дюбель будет использоваться, нужно строго соблюдать технологию, чтобы крепление было безопасным и выдерживала нагрузки. Нельзя сверлить и монтировать крепежи между кирпичами. При этом будет разрушена прослойка цемента, и фиксация окажется ненадежной.
Сверлить отверстия следует электродрелью, поскольку перфоратор может разрушить стройматериал, который является более хрупким по сравнению с бетоном. Также нельзя обрабатывать ударным способом и пустотелый материал.
Монтаж крепежных элементов в кирпичную поверхность производится в таком порядке:
на основании делается разметка с отметками точек для сверления;
с помощью керна в точках проделывается небольшое углубление, что позволит аккуратно и точно начать сверление;
диаметр отверстия должен быть таким, чтобы деталь входила в него с небольшим усилием и не выпадала;
электроинструмент устанавливают перпендикулярно поверхности и начинают сверлить на небольших оборотах;
при достижении глубины в 10 мм увеличивают обороты и высверливают отверстие нужного размера;
если дрель не имеет ограничителя, на сверле ставят отметку, чтобы не сделать слишком глубокую полость;
готовое отверстие тщательно очищают от пыли и остатков стройматериала с помощью ершика или пылесоса;
на основе сухого клея для плитки готовят раствор, которым заполняют подготовленное отверстие;
в полость помещают дюбель и оставляют на сутки, чтобы клеевой раствор затвердел;
вкручивают шуруп или шпильку, при этом нужно прилагать усилие, что указывает на то, что дюбельная часть прочно сидит.
Если нужно прикрепить полку или навесной шкаф на петлях, то винт закручивают не до конца, оставляют 2,0 мм. Для фиксации обрешетки, каркаса – забивают до упора.
Значительно упростить и ускорить работу, особенно при установке значительного количества крепежей, поможет специальный строительный пистолет. Он применяется, если используют дюбель-гвоздь с перемещающейся шайбой. В таком случае, не понадобится сверлить отверстия.
Пистолет выстреливает с достаточной силой, чтобы внедрить деталь в толщу стройматериала. Глубину можно отрегулировать. На конце детали есть шайба, которая при забивании передвигается к головке. Поэтому крепеж усаживается прочно и надежно.
С помощью пистолета прикрепляют деревянные и металлические конструкции к прочному основанию. Применять такой инструмент можно для полнотелого и пустотелого кирпича.
В интернет-магазине КрепМетиз представлен большой выбор высококачественных крепежных элементов для строительно-монтажных работ и применения на основаниях из различных материалов.
➜ Предыдущая статья
Следующая статья ➜
Как забить дюбель в кирпичную стену?
Кирпич – это материал с плотной текстурой. Кирпичные стены отличаются высокой твердостью, поэтому для установки дюбеля вам понадобятся определенные знания. Кирпич достаточно популярен в строительстве и ремонтных работах. В данном обзоре мы разберемся, как установить дюбель в кирпич, как выбрать крепеж, каких правил придерживаться в работе.
Какие дюбеля для кирпича?
Закрепление приборов и элементов мебельных принадлежностей на кирпичных стенах нуждается в качественном крепеже. Дюбель для кирпича используют в тех случаях, когда крепится что-то массивное и тяжелое. Анкера служат гарантом крепкой сцепки материалов, уменьшая тем самым вероятность выпадения. Особенность такого крепежа в том, что, попадая в материал, при зажиме наконечник закручивается в особое положение так, что такой скреп практически невозможно разъединить.
Виды анкеров, используемых для работы с кирпичными конструкциями
При работе с кирпичом применяют анкера механического и химического типа. Наиболее популярными являются метизы, использующие механические способы фиксации в стене. Для стен из кирпича наиболее востребованными являются такие виды изделий:
Забивные анкера, идеальные для применения с полнотелым силикатным кирпичом или шлакоблоками;
Клиновые анкера, применяемые для монтажа фасадных навесных систем и наружного остекления на кирпичных стенах разного типа;
Двухраспорные, предназначенные для монтажа ответственных массивных конструкций и предметов к стенам из полнотелого кирпича;
Анкерные системы MSA для фиксации легких деталей к кирпичным конструкциям любого вида;
Анкер-болты с шестигранной головкой. Подходят для любых стен из штучных элементов.
Также производители выпускают и другие виды метизной продукции, распространенные не слишком широко и применяемые, в основном, для специальных видов работ, связанных с монтажом оборудования или элементов отделки.
Разновидность дюбелей
Дюбелей существует множество видов. Для каждого конкретного случая подбираются разные – все зависит от поставленной задачи. Все дюбели разделяются на две большие группы: универсальные и распорные.
Распорный К распорным дюбелям относятся крепежные детали, корпус которых при монтаже подвергается расширению. Верхняя часть детали, как правило, производится из плотной пластмассы, в то время как сердечник, который вкручивается во втулку, изготовляется из пластика или металла. Такие дюбели преимущественно забиваются в твердые стены со сплошным наполнителем.
Универсальный Универсальные дюбели можно закрепить в стене, которая отличается пустотелостью. Материал верхней части такого дюбеля под действием вращающейся силы сердечника скручивается и образует нейлоновую поверхность, которая плотно прилегает к поверхности отверстия, проделанного в стене. Для фиксации утеплителей применяют дюбели с широкими шляпками.
Тарельчатый
Длина дюбелей колеблется в широких пределах – от 20 до 120 мм. Это же касается и диаметра деталей – от 4 до 20 мм.
Одними из наиболее популярных крепежных изделий являются пластиковые распорные дюбеля. Корпус в таких деталях производится из нейлона, полипропилена или других идентичных материалов. Втулка такого дюбеля выглядит фигурно – на ней просматриваются множество острых выступов и усиков, благодаря которым деталь крепко «сидит» в стене. Распорный пластиковый дюбель оснащен металлическим сердечником, который длиннее внешнего основания. На сердечнике нарезана резьба или имеются конусообразные образования. Благодаря им внутренняя часть дюбеля при вкрученном состоянии крепко удерживается в пластиковой втулке и, соответственно, в стене.
Классические дюбеля для бетона и область их применения
Крепление различных бытовых приборов и мебельных принадлежностей, прежде всего, требует применения качественного крепежа. Если рассматривать твердые строительные материалы, то, конечно, самыми оптимальными крепежными элементами можно смело считать дюбеля для бетона. Хотя по своим технологическим свойствам они рассчитаны на применение и в других полнотелых материалах. Крепления данной категории сегодня выпускают в основном из металла, нейлона и пластмассы, каждый такой крепеж обладает определенными свойствами и рассчитан для использования в определенной среде.
Также такие крепежи принято делить по способу монтажа, первым методом считается химический способ крепления, вторым – механический. Оба эти варианта абсолютно разные и имеют различные удерживающие характеристики. Что касается строения такого крепежного изделия, классический вариант – это обычно пластмассовая втулка с насечками по всей длине, для того чтобы избежать проворачивания крепления в отверстии, на ней имеются «усы», работают которые по принципу зажима.
На втулке в обязательном порядке по всей длине имеются прорези, которые позволяют креплению использовать в работе технологию «распора». Основным элементом является сам гвоздь, точнее стержень с резьбовыми насечками, при его монтаже втулка расширяется в монтажном отверстии, и крепеж прочно держится в стене. В случае если возникает необходимость демонтировать такое крепление, за счет насечек на стержне его можно просто выкрутить отвёрткой и после установить, обратно закрутив его на старое место.
Область применения такого крепежа до такой степени обширна, что легче найти сферу, где использование крепления будет нецелесообразным, нежели наоборот. При монтаже различных каркасов из профиля крепеж является незаменимой деталью всех конструкций. Установка кухонной мебели, подвесные шкафы, вытяжки: все эти бытовые приборы прочно держатся за счет применения в монтаже такого крепежного элемента.
Какие виды дюбелей больше всего подходят для кирпичных стен?
Поскольку существует изобилие дюбелей, постараемся рассказать о группах расходников, которые лучше всего подойдут для монтажа в кирпичные стены:
универсальные дюбель-гвозди. Это крепеж стандартного вида и конфигурации, который предназначен для полнотелого кирпича. В ходе работы убедитесь, что вы не попадаете в пустоты между кирпичами. В таком случае сложно будет произвести монтаж;
анкерные фасадные. Эта группа дюбелей лучше всего подходит для пустотелых кирпичей, но может применяться и для полнотелых материалов. В продаже можно найти пластиковые и металлические модификации;
тарельчатые. Дюбель удлиненной формы предназначен для фиксации утепляющий материалов. Конструкцией предусмотрено наличие фиксаторов, которые позволяют крепить дюбелями материалы без деформации. Распорная часть располагается на конце изделия.
Для фиксации в кирпичной стене вы можете выбрать металлические крепежи и дюбели из прочного пластика. Металлический превосходит по прочности, предельно допустимым нагрузкам, долговечности пластиковые аналоги. При выборе обратите внимание на наличие антикоррозийного покрытия и его толщину.
Требования, общие для всех анкеров
Перечислять нюансы использования всех видов анкерных крепежей, существующих в наши дни, бессмысленно – каждый производитель предоставляет подробные рекомендации к своим метизам, в соответствии с их устройством и назначением. Но есть ряд требований, общих для всех изделий, которые предназначены для установки в кирпичные стены:
Отверстия для монтажа любых видов анкеров сверлятся исключительно в теле кирпича. Сверление межкладочных стыков запрещено, так как они, чаще всего, не способны удержать крепеж. Кроме этого, разрушение части шва приводит к ослаблению несущей способности стены в этом месте.
Любой анкер устанавливается строго перпендикулярно кирпичной конструкции. Даже небольшой уклон является грубым нарушением строительной технологии и приводит к ослаблению крепления.
При расчете глубины отверстия и сверлении обязательно учитывается толщина отделочного слоя – штукатурки или шпаклевки. Нужно учитывать, что анкер фиксируется в толще стены, а не в ее облицовке. Ошибки глубины заложения крепежа могут привести к самым неприятным последствиям.
Отверстие в кирпиче, перед установкой анкера, обязательно нужно очистить от пыли и мусора, попавших в него при сверлении. Это можно сделать при помощи специальной щетки, промышленного пылесоса или подручных средств.
Эти требования обязательны для выполнения, так как от их соблюдения напрямую зависит качество установки анкерного крепежа.
Материалы
Какой же материал предпочтительнее? Казалось бы, что может быть надежнее металла? Достоинства этого материала очевидны: прочность, долговечность, способность выдерживать большие нагрузки. Однако есть и у металлического распорного крепежа минусы. Прежде всего, их высокая цена и, как ни странно, неуниверсальность использования. Как правило, такие дюбели применяют для монтажа каких-либо конструкций к кирпичным стенам. Прекрасно подойдет он для навешивания различного габаритного оборудования: газовый котел, водонагреватель, элементы системы отопления, спортивные тренажеры, решетки, навесы и т. п. Особую разновидность металлических расходников представляют рамные крепежные элементы, предназначенные для крепежа оконных и дверных рам к кирпичным стенам.
В общих чертах устройство металлического дюбеля довольно просто, по сути, это трубка с внутренней резьбой, на рабочем конце которой произведены прорези, а ее толщина становится больше.
В процессе монтажа дюбель вводится в подготовленное отверстие соответствующего диаметра, а далее в него закручивается шпилька с внешней резьбой. Шпилька распирает лепестки дюбеля, и они надежно фиксируются в отверстии.
Значительно дешевле изготовление дюбелей из пластика. Это стало причиной огромного разнообразия пластиковых распорных дюбелей. Наиболее простые из них имеют тот же принцип, что был описан выше для металлических собратьев.
В пластиковую втулку вкручивается шуруп или саморез, может также вбиваться специальный гвоздь с резьбовой насечкой. Внедрение металлического стержня приводит к распиранию лепестков конструкции, надежно фиксирующих дюбель в материале. Особую конструкцию имеют пластиковые дюбели для пустотелого кирпича.
Чем отличается дюбель для бетона от дюбеля для кирпича
Высокая надежность крепления, полученного при помощи изделий дюбельного типа, будет достигнута только в том случае, если они правильно подобраны не только с учетом их размеров, но и материала конструкции, в которой они будут монтироваться.
Специалисты не рекомендуют использование дюбеля по бетону для монтажа в строительных конструкциях из кирпича. Такая рекомендация особенно актуальна в том случае, если речь идет о пустотелом кирпиче. В этом случае для монтажа применяют специальные крепежные элементы, отличающиеся от обычного дюбеля-гвоздя как устройством, так и особенностями использования.
Удлиненный дюбель для пустотелого кирпича отличается определенными особенностями конструкции
Крепежные изделия для кирпичной кладки имеют удлиненные размеры и механизм двойного распора. Как и дюбель, предназначенный для работ по бетону, такое крепежное изделие может быть пластиковым или металлическим. Надежность крепления дюбеля для кирпича обеспечивается за счет того, что хотя бы один из его распорных элементов попадет не в полость в кирпичной кладке, а в ее твердую часть, именно он и обеспечивает требуемую фиксацию анкера в стене или любой другой строительной конструкции. Разжимание распорной втулки дюбеля происходит при вкручивании в него резьбовой шпильки или шурупа, диаметр которых должен быть подобран правильно.
Испытываем современные технологии
Закрепить подвесные шкафы кухонного гарнитура, установить радиаторы или перила для лестницы… Для таких задач нужно выбрать правильный крепеж в зависимости от материала, в который вы будете его устанавливать. Ведь выпавший дюбель доставит массу проблем при фиксации ответственных конструкций и изменяемой нагрузки. Шкафы могут повредиться, радиатор потечь, а еще вместе с крепежом может отвалиться значительный кусок стены вокруг отверстия! Перечислим основные решения для наиболее распространенных рыхлых материалов.
Дюбели для газо- и пенобетона
Например, вы хотите установить кондиционер в частном доме из пеноблоков. Какой крепеж выбрать? Самая распространенная ошибка – использование дюбелей для бетона. Они не будут держаться в рыхлой стене! Причем чем тоньше элемент, тем больше вероятность выпадения. Пытаться укрепить дюбель народными методами не стоит: ведь есть специальный крепеж.
Дюбели для газобетона и пенобетона бывают из разных материалов. Пластиковые подходят для крепления легковесных предметов, например, картин, светильников, полок и зеркал. Металлические способны выдерживать большие нагрузки и предназначены для монтажа техники, перегородок, сантехники и т.д.
Важно знать: пеноблок имеет ячеистую структуру и довольно хрупкий. Поэтому для крепежа тяжеловесных предметов лучше использовать дюбели большого диаметра, например, 10 – 14 мм. Стоит учесть и форму элемента. Если он имеет продольные ребра – есть риск, что от изменяемых нагрузок крепеж расшатается и вылетит из стены. Поперечные ребра лучше зацепляются внутри отверстия за материал, поэтому им не страшны динамические нагрузки. Они отлично подходят, к примеру, для вешалок или полок.
Расскажем, как закрепить дюбель в пенобетоне. Сверлим отверстие, вкручиваем с помощью шестигранного ключа пластиковый элемент, а затем фиксируем подвешиваемый предмет шурупом или саморезом. Понадобится отвертка, а лучше – шуруповерт.
Дюбели для гипсокартона
Перегородки, ниши, подвесные потолки… Все чаще их выполняют из ГКЛ – гипсокартонных листов. Это в прямом смысле два картонных листа, между которыми находится спрессованный гипс. Структура материала очень рыхлая, поэтому к нему не крепят тяжелые полки или блоки кондиционеров. Однако приходится фиксировать светильники, фоторамки, плинтуса или кабель-каналы. Для таких целей есть специальный крепеж – дюбели для гипсокартона.
На заметку: сейчас есть элементы, которые не требуют предварительного засверливания стены. Такое решение снижает риск расшатывания отверстия. Вы можете взять так называемые самозасверливающиеся дюбели с наконечником в виде сверла. Также бывают классические, но требующие специальной насадки на дрель. Дюбель-бабочка подойдет для конструкций с изменяемой нагрузкой, так как имеет распорки и надежно фиксируется в стене без риска прокручивания.
Химический анкер
Практически беспроигрышный способ укрепить дюбель в рыхлой стене. Подходит для кирпича, толстого слоя штукатурки, пено- и газобетона. Фиксация происходит за счет распорки оболочки в основании, а сцепление создает химический состав, которым крепится шпилька или арматура. Доказано, что химический анкер выдерживает в 2,5 раза большую нагрузку, чем стандартный резьбовой крепеж. Подходит даже для установки оборудования. Подробно о процессе монтажа вы можете прочитать в отдельной статье.
Саморезы по дереву в рыхлые основания не из древесины
Есть такая шутливая поговорка «шуруп, забитый молотком, держится лучше, чем гвоздь, закрученный отверткой». И в этом что-то есть. На самом деле саморезы — даже без использования какого-либо дюбеля — зачастую реально выручают мастера при необходимости закрепиться в пористых стенах. Они отлично держатся в ячеистом бетоне, в гипсовых плитах и штукатурках, в блоках из ракушечника. Саморезы просто незаменимы при монтаже предметов и кронштейнов на саманные стены.
Лучше всего использовать винты по дереву с редкой резьбой. Чем длиннее используемый крепеж, тем лучше, так как больше витков будет цепляться в рыхлом материале. Да и сам стержень у саморезов длиной 90 мм будет толще, чем, например, у 40 мм.
Кстати, идея крепления саморезами в минеральных основаниях поддерживается разработчиками строительных систем уже довольно давно. Для примера можно привести так называемый «турбовинт» или «механический анкер», «шуруп по бетону». Работают они просто. Для самореза диаметром 7,5 мм дрелью сверлится отверстие диаметром 6 мм, потом при помощи специальной биты — чаще всего используется «звездочка» Т30 — крепеж вкручивают в бетон или полнотелый кирпич.
Устройство настенного крепежа
Есть много способов восстановления настенного крепления. Выбор оптимального варианта зависит от материала стены, тяжести повешенного предмета, от умения мастера и наличия у него нужных материалов. Обычно в стене сверлится отверстие с расчётом на будущий гвоздь или саморез, в отверстие плотно забивается дюбель, а в него – выбранный гвоздь или саморез.
Дюбель – это пластмассовая пробка сложной конфигурации, которая плотно забивается молотком в заготовленное отверстие в стене. А в центральное отверстие дюбеля плотно завинчивается саморез или забивается гвоздь. Вот на его шляпку навешивается крючок или петля нужного предмета. К сожалению, очень часто плотно забитый дюбель начинает болтаться в своём гнезде. На рисунке ниже представлены дюбели для простейших случаев крепежа
Для специальных случаев существуют и специальные дюбели. Их установка даёт более надёжный результат, чем «народные методы».
Дюбели для газо- и пенобетона бывают пластмассовые для малых нагрузок и металлические для больших нагрузок, например для подвески кондиционера. В рыхлой стене следует ставить дюбели большого диаметра с поперечными рёбрами. Дюбель с продольными рёбрами может вылезти из гнезда.
ФОТО: vseinstrumenti.ru Дюбели для пено- и газобетона
Гипсокартон часто применяется при изготовлении межкомнатных перегородок. Но он очень непрочный. Дюбели для гипсокартона имеют свою резьбу. Их можно сразу вкручивать в гипсокартон. Чем выше планируется нагрузка, тем больше должен быть диаметр дюбеля.
ФОТО: vseinstrumenti.ru Существует несколько видов дюбелей, которые используются вместе с гипсокартоном
Общий порядок установки дюбелей всех типов:
Сначала нужно просверлить в стене отверстие сверлом с диаметром на 1-2 мм меньше диаметра дюбеля (сверлить не перфоратором).
Пропылесосить и прочистить от пыли отверстие.
Загнать в отверстие клейкую массу (клей, эпоксидку, жидкие гвозди).
Забить туда дюбель.
Выдержать нужное время для застывания клейкого состава.
В дюбель ввинтить саморез.
Дюбель для кирпича пустотелого
Визуально имеет цилиндрическую форму, напоминая пробку с отверстием. Его корпус расширяется при вкручивании винта в поверхность.
Это приводит к его надёжному закреплению в стенках отверстия. Оснащён специальной манжеткой, соответствующей винтовой шляпке, не позволяет гвоздю или шурупу провалиться внутрь дюбеля.
Разновидность дюбелей
Анкерный крепёж используют для пустотелых или пористых кирпичных стен. Завинчивание в кладку кирпича происходит в виде узла, с расширением конца. Внутри пустот, образовавшаяся гайка надёжно закрепляет любой предмет.
Гвоздевые дюбеля небольших размеров используются под обшивкой финишного материала для закрепления реек.
Дюбеля-зонтики применяются для крепления теплоизоляции. Металлический или пластиковый гвоздь вбивают в предварительно установленный зонт в утеплитель. Дюбеля для кирпича и бетона используют при нагрузках в несколько тонн.
Крепеж из металла используются для монтажа подвесных потолков. Поскольку пластиковые, во время пожара, могут расплавиться и привести к обрушению потолка.
Достоинства дюбелей
Поскольку их конструкция оснащена усами и шипами, которые не позволяют им прокручиваться:
Очень практичны в использовании.
Выдерживают большие нагрузки.
Применяются снаружи и внутри здания.
Особенности и советы
Перед сверлением необходимо точно установить материал стены. Для этого в безударном режиме, победитовым сверлом, в стене медленно делают пробное отверстие.
Важно удержать дрель строго перпендикулярно. Мягкость материала определяется затраченными усилиями. Если сверление происходит с попеременным усилием: то легко, то туго, то вы имеете дело с пустотелым кирпичом.
Дополнительно материал можно установить по цвету пылевого отверстия:
Красная – кирпич.
Мукообразная, крупнозернистая и мягкая свидетельствует о пенобетоне.
Пескообразная белого цвета признак силикатного кирпича.
Мукообразная, белая или светло-серая указывает на бетон.
Обязательный параметр при подборке дюбелей – прогнозируемая нагрузка. Крепежи с глубиной минимум 85 мм используют при установке тренажёров. Поэтому учитывая размер отверстия, подбирают такого же размера дюбеля.
Монтажная инструкция
Механические воздействия на швы между кирпичами могут вызвать крошение стены, поэтому лучше вместо перфоратора использовать дрель.
Удары перфоратора приводят к разрушению кирпича. Повреждённое место усложняет дальнейший монтаж дюбеля. Нужно проявить максимальную аккуратность, для создания отверстия нужного размера и ровной формы, в крошащейся стене. Чтобы не вызвать растрескивание пустотелого строительного материала, необходимо полностью отказаться от сверления ударным методом.
О дюбелях
Дюбель – крепежный элемент, предназначенный для крепления различных строительных конструкций, утеплителей, облицовочных материалов к поверхности стен различного типа. Используются дюбели в случае, когда свободный конец стержня (шурупа, анкера) недоступен для монтажного инструмента. Дюбель вбивается в стену или основную деталь, в него ввинчивается шуруп, при этом дюбель расширяется, и вынуть его невозможно. На сегодняшний день дюбель универсальное и популярное крепежное изделие.
Дюбели бывают различной конструкции и изготавливаются из различных материалов.
Все дюбели условно можно разделить на две группы:
1. Дюбели для монолитных (без пустот) оснований – имеют распорный принцип действия.
2. Дюбели для пустотных оснований – имеют анкерный принцип действия.
Классификация дюбелей:
Стандартные нейлоновые дюбели: дюбели годятся для любой стены и используются с шурупами диаметром от 2 до 16 мм.
В стене сверлят отверстие, соответствующее диаметру дюбеля, в котором он удерживается направленными назад усиками, а при расклинивании шурупом «намертво» вдавливается в стенки отверстия своими крупными зубьями.
Дюбели для газобетона: Под такой дюбель сверлят отверстие, соответствующее диаметру его сердцевины. В отверстие его загоняют ударами молотка, а в основе он держится за счет спиралевидных ребер и расклинивания под действием шурупа.
Рамные дюбели: длиной от 60 до 360 мм. Бывают двух основных видов — для твердых сплошных основ и для мягких и пустотелых (щелевых) материалов. Удлиненная распорная часть обеспечивает зацепление дюбеля сразу за несколько перемычек в основе с пустотами. Применяются при креплении оконных и дверных коробок, а также элементов обшивки через слой штукатурки, теплоизоляции.
Дистанционные дюбели (юстировочные): закрепляют рейки обрешетки под обшивку на некотором расстоянии от стены. Позволяют регулировать в пределах от 0 до 30 мм положение реек обрешетки относительно основы в процессе их монтажа за счет разделяемого на две части (одна — для основы, другая — для рейки) дюбеля и шурупа специальной конструкции.
Универсальные: при креплении предметов к пустотелой основе они «определяют» наличие полого пространства. В полости дюбель выпучивается и таким образом фиксируется в ней. При креплении к сплошной основе из кирпича или бетона он, разжимаясь, входит в плотный контакт со стенками отверстия. Дюбели с подпружиненными откидными планками: предназначены для крепления предметов к пустотелым перегородкам и подшивным потолкам, например, для подвески люстр. Планки дюбеля, пройдя сквозь отверстие в полость за обшивкой, под действием пружины раскрываются и упираются во внутреннюю поверхность обшивки.
Металлические: для пустотелых тонкостенных конструкций способны выдерживать довольно большие нагрузки.
При вкручивании винта пластинки дюбеля выпучиваются во все стороны и прижимаются к внутренней опорной поверхности.
Гвоздевые дюбели: предназначены для быстрого крепления плинтусов, реек обрешетки под обшивку, когда нужно установить большое их количество. Комплектуются гвоздем, имеющим «заершение» (накатку в виде обратных конусов). Дюбель с гвоздем вставляют в отверстие в стене сквозь закрепляемую рейку. Гвоздь забивают молотком.
Утеплителедержатели: для крепления утеплителя из минеральной ваты или твердого пеноматериала. В отверстие в бетонной или кирпичной стене забивают без гвоздя или шурупа.
Дюбели для бетона и полнотелого кирпича: рассчитаны на большие (до нескольких тонн) нагрузки, делаются из металла и комплектуют резьбовыми шпильками или болтами. Годятся для крепления солнцезащитной маркизы, гаражных ворот или грузоподъемной тали. Пластмассовые и металлические: для мягких материалов (гипсокартона и пористого бетона).
Химические
Химический дюбель для пустотелого кирпича – это продукт современных технологий. В нем применяются специальные вещества, которые нужно вводить в крепежное отверстие. Соединение будет набирать крепость по мере застывания этого состава.
Химические соединения работают на базе сил когезии и адгезии. Применяют этот крепеж для соединения и фиксации различных строительных материалов, а также конструкций и изделий из разных материалов. Что касается прочности соединения, которое можно получить, то оно обладает высокой надежностью. Она значительно превышает характеристики любых фрикционных анкеров, распорных дюбелей и других видов крепежных элементов. Химический дюбель для пустотелого кирпича создает соединения, где усилие на отрыв в 2,5 раза превышает любое традиционное.
Крепёж для пустотелого кирпича
Работа стандартного крепежа основана на распоре базовой конструкции крепежа называемой дюбель, вворачивающим в него шурупом или болтом. Для пустотелого кирпича это не работает, так как стенки его слишком тонки, чтобы создать удерживающую поверхность для дюбеля.
Решают эту проблему, стальные дюбеля для пустотелых материалов, пластиковые дюбеля бабочки и химические анкеры. Каждый из перечисленных типов крепежа может использоваться, как крепёж для пустотелого кирпича, но для разных нагрузок.
Крепление дюбеля для кирпичной стены – практический рецепт
Какой бы ни был универсальный крепеж, на практике домашний мастер, столкнувшись впервые с таким устройством, нередко делает ошибки, и крепление попросту получается непрочным. Мы же, в свою очередь, хотим раскрыть вам один очень эффективный метод монтажа дюбеля для кирпичной стены, основанный на практическом применении. Таким способом пользуются монтажники тяжеловесных конструкций, поэтому он более чем эффективен.
Перед началом работ приготовьте весь инструмент и материал, который нам понадобится в работе, а это: перфоратор, сверло для перфоратора нужного диаметра, плиточный клей в виде сухой смеси, сам дюбель. Также вам пригодится набор резиновых шпателей, и не исключено, что электрическая дрель, для того чтобы высверлить аккуратное посадочное отверстие и не разбить его при этом.
Дюбель-гвозди: какие бывают и как применять | С вашими руками
Содержание ✓
✓ Преимущества любого обнаженного налога
✓ Строительство дубля
✓ Деревянные отрицания
✓ Металлические отрицания
✓ Пластиковые дуля
✓ Типы дуплексов
✓ Пластиковые дуля
✓ Типы дуплексов
✓ Пластиковые дупле
✓ Типы вежливых вежливых. : ВИДЕО
Мир железа огромен и разнообразен, перечислить их все могут себе позволить только всеобъемлющие энциклопедии. Поэтому мы решили остановиться на таком популярном виде креплений, как дюбель-гвозди. Как они выглядят, наверное, все знают. Но об их разновидностях мы расскажем вам в этой статье.
ПРЕИМУЩЕСТВА ЛЮБЫХ ГВОЗДЕЙ
Отдельно следует сказать о преимуществах данного вида крепежа, так как многие используют дюбели для фиксации тяжелых (а иногда и не очень) конструкций.
ВСЕ НЕОБХОДИМОЕ ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ ЗДЕСЬ >>>
Причин популярности дюбель-гвоздей несколько. Эта фурнитура используется в основном с целью крепления различных по своим свойствам материалов («кирпич + дерево», «бетон + пластик», другие комбинации). В основном это достаточно твердые поверхности, такие как кирпич или бетон, в которые довольно сложно вбить гвоздь или шуруп.
Простота монтажа, пожалуй, один из весомых аргументов в пользу использования этого вида крепежных изделий. С дюбелем справится даже новичок: достаточно просверлить отверстие дрелью или перфоратором, вставить дюбель и прикрутить (закрутить) изделие.
Важным показателем является и высокая надежность такого крепления. Дюбели выдержали испытание временем и подтвердили свою прочность.
И, наконец, по соотношению «цена-качество» это один из лучших элементов крепления на рынке. Стоимость дюбель-гвоздей весьма демократична – всегда можно подобрать метизы по карману.
Ссылка по теме: Шурупы — зачем?
СТРОИТЕЛЬСТВО ДУБЛЯЖА
ЕСТЬ ЛИ НА СТЕНЕ УКРЫТИЕ?
Люстра упадет с потолка? Часто это зависит от одной маленькой детали – дюбеля. Именно он помогает шурупу или крюку настолько плотно «прижиться» в кирпиче или бетоне, что даже большой вес не сможет выдернуть крепеж из стены.
Как известно, дюбель-гвоздь представляет собой набор, состоящий из крепежа и дюбеля. Крепеж может быть обычным гвоздем, если дюбель без резьбы, или шурупом, если дюбель резьбовой.
Сам дюбель может быть пластиковым (самый распространенный вариант на сегодняшний день), деревянным или металлическим.
ДЕРЕВЯННЫЕ ДЕНИ
Когда пластиковые дюбели еще не получили широкого распространения, в домашних условиях вместо них использовались деревянные дюбели-чопики. Эти чопики можно назвать первыми дюбелями.
Использование деревянных дюбелей требует больших усилий и времени, дюбель часто колется и разваливается, после чего его уже нельзя использовать. А если не расколотый, то вытащить из него гвоздь или шуруп проблематично: отбивная выскакивает из отверстия в стене вместе с гвоздем. Разумеется, такая конструкция требовала доработки.
МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ОТВЕРСТИЯ
Этот вид крепления появился относительно недавно и имеет определенные конструктивные особенности. На металлическом стержне нет насечек резьбы, то есть дюбель просто гладкий. Второй элемент — втулка, в которую вставляется гвоздь: она тоже металлическая и при забивании гвоздя ломается и прочно фиксируется в отверстии. Этот крепеж считается несъемным, после установки его просто не демонтируют.
Такие дюбеля рекомендуются для крепления изделий средней тяжести. Область применения практически такая же, как и у пластиковых дюбелей.
ПЛАСТИКОВЫЕ ДУПЛИ
В категории пластиковых дюбелей мы решили объединить все разновидности этих креплений, изготовленных не из дерева или металла, а из полипропилена, полиэтилена, полиамида или нейлона.
ЭТО ИНТЕРЕСНО!
Первый запатентованный дюбель появился в Великобритании в 1913 году. Тогда инженер Джон Джозеф Роулингс придумал способ надежно зафиксировать шуруп в кирпичной кладке. В цилиндр из джутового волокна был вкручен шуруп, который раздвигал стенки цилиндра, препятствуя выпадению крепежного элемента из отверстия. С тех пор прошло более ста лет. Идея не сильно изменилась, не так ли?
Этот наиболее распространенный вид дюбелей представляет собой пластиковый элемент со специальной структурой, позволяющей надежно закрепить его внутри материала. Пластиковый дюбель делится на две основные части: бесспорную часть и распорную рабочую часть. Последняя расширяется и меняет свои размеры при попадании внутрь элемента крепления.
Также дюбель может иметь манжету — найм вокруг отверстия, не допускающий проваливания крепления в просверленное основание или в закрепляемый материал. Дюбель-гвозди применяются для крепления изделий к бетону, кирпичу, камню, другим твердым твердым материалам. Также есть крепеж, предназначенный для работы с пустотелыми материалами, ДСП и гипсокартоном.
ВИДЫ ДУПЛЕКСОВ
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДУБЕЛЬ
Нейлоновые дюбели подходят для всех строительных материалов. Универсальный принцип действия (завязывание узлом или разворотом) позволяет использовать дюбель как в полнотелых, так и в пустотелых и листовых строительных материалах. Завинчивание шурупов обеспечивает расширение дюбеля в строительном материале и сцепление с пустотелыми материалами. Подходит для шурупов по дереву, шурупов для ДСП и шурупов. Для обеспечения оптимального направления винта дюбель имеет надрез под углом. Зубчатые запорные элементы предотвращают прокручивание дюбеля в отверстие.
Это обеспечивает максимально возможную надежность установки.
Этот дюбель можно использовать для подвешивания картин, светильников, шкафов, карнизов, для крепления плинтусов и т.д.
Смотрите также: Вагонка: категории и виды четырехсторонний шаг, обеспечивающий оптимальное распределение усилий в материале и высокую несущую способность в полнотелых и пустотелых строительных материалах.
При завинчивании шурупа дюбель SX расширяется в четырех направлениях, обеспечивая надежную фиксацию в материале. Шейка дюбеля не создает упора, тем самым предотвращается действие распорных сил на поверхность материала при завинчивании шурупа. Это исключает повреждение плитки и штукатурки. Выступающий край защищает дюбель от соскальзывания в отверстие, обеспечивая простоту установки. Этот тип дюбеля подходит для шурупов по дереву, для ДСП и для дистанционных шурупов.
Применяется для установки осветительных приборов, навесных шкафов, платяных шкафов, кронштейнов для телевизоров, отлично подходит для сантехнических инсталляций (ванны и туалеты). Также подходит для наружных работ: крепления почтовых ящиков, ставней и поручней.
РАЗБОРКА ДУБЛИРОВАНИЯ S
Простой в установке нейлоновый дюбель с двусторонними проставками выгодно отличается от других моделей. Благодаря отсутствию кромки распорный дюбель S может быть установлен так глубоко под слоем штукатурки, что он достигает опорного основания и обеспечивает максимальную анкеровку. Геометрия дюбеля позволяет легко установить его в просверленное отверстие. Это способствует быстрой и легкой установке.
При использовании данного типа дюбелей есть одна особенность: их не рекомендуется устанавливать очень близко к краю (в идеале расстояние от края должно быть не менее одной длины дюбеля). Поскольку он расширяется только в двух направлениях, можно направить силы расширения таким образом, чтобы они действовали параллельно краю строительного материала. Для этого достаточно повернуть заглушку в отверстии соответствующим образом. Это позволяет уменьшить давление на края материала. Стопорный элемент предотвращает вращение дюбеля в просверленном отверстии.
Используется для установки датчиков движения, плинтусов, подвесных шкафов, картин, светильников, полок, карнизов и почтовых ящиков.
БРЫЗГАЮЩАЯ MS DUBE
В целом выполняет те же функции, что и дюбель S, с той лишь разницей, что внутренняя геометрия дюбеля MS позволяет использовать стандартные болты или шпильки с метрической резьбой для различных условий монтажа. Также, как и заглушка S, заглушка MS может быть забита глубоко в отверстие — чтобы достать ее до несущего основания и обеспечить максимальную надежность крепления. Компактная геометрия облегчает установку, что способствует быстрой и легкой установке.
СОВЕТ Если вы используете шуруп или болт без фаски (например, короткий болт укоротили болгаркой), снимите фаску на резьбе, чтобы облегчить вкручивание шурупов и шпилек с резьбой.
ДУБЕЛЬ НЕЙЛОНОВЫЙ
Мощная нейлоновая прокладка с латунным конусом предназначена для болтов и винтов с метрической резьбой. Большой внешний диаметр анкера позволяет выдерживать значительные прилагаемые нагрузки в строительном материале. Это обеспечивает максимальную несущую способность. Высокое расширение анкера делает его нечувствительным к допускам строительных материалов. Это обеспечивает простой и надежный монтаж. Внутренняя резьба позволяет использовать стандартные метрические винты или резьбовые шпильки, а также повторно использовать точки крепления. Отлично себя проявляет в бетоне и натуральном камне с плотной структурой.
Структура поверхности дюбеля предотвращает его вращение в отверстии, что повышает надежность монтажа.
Внутренняя резьба позволяет использовать стандартные метрические винты или резьбовые шпильки. Завинчивание метрического винта вызывает расширение передней части латунного дюбеля, обеспечивая его надежную фиксацию.
Применяется для крепления деревянных и металлических оснований к бетону, кирпичу, твердым породам. Его также используют для крепления полок в подвалах, поручней, стеновых панелей и даже для подвесных котлов.
СОВЕТ
Если перед монтажом нужно немного удлинить латунный дюбель, в него можно вкрутить метрический винт.
METAL SPLASH DUPLEX FMD
Металлический распорный дюбель FMD специально разработан для саморезов по дереву и ДСП. Ввинчивание скребка вызывает расширение наружных металлических зубьев дюбеля, обеспечивая его фиксацию в материале и высокую несущую способность. Область применения – монтаж газовых и водопроводных труб, а также кабельных и трубных хомутов. Ребристая внутренняя поверхность анкера FMD обеспечивает оптимальное направление шурупа и позволяет использовать при монтаже один из самых распространенных саморезов — по дереву и ДСП.
СОВЕТ При установке дюбелей размером 6 х 32 и 8 38 в пористый материал (например, газобетон) их можно забить прямо в сам материал, без предварительного засверливания.
ДЮБЕЛЬ ДЛЯ ГАЗОБЕТОНА GB
Заглушка для газобетона GB допущена к применению в газобетоне с пределом прочности на сжатие от 2 до 4 Н/мм 2 , а также в газобетонных стеновых плитах и плитах с пределом прочности на сжатие от 3,3 до 4,4 Н/мм2. Это гарантирует надежность при монтаже подвесных потолков, кабельных лотков, различных трубопроводов, ограждений, фасадных элементов и кровельных конструкций из дерева и металла. Преимуществом таких дюбелей является возможность их использования не только внутри помещения, но и снаружи. Для этого нужно использовать саморез из нержавеющей стали. Наружные ребра спиралевидной формы обеспечивают плотную посадку мягкого строительного материала с оптимальным распределением давления и высокой несущей способностью.
ТУРБОДЫБЕЛЬ ДЛЯ ГАЗОБЕТОНА ФТП ТО И ФТП М
Дюбель нейлоновый универсальный для газобетона ФТП К отличается от других видов тем, что подходит как для шурупов по дереву, так и для шурупов с метрической резьбой. Наружная резьба специальной формы обеспечивает практически неразборную анкеровку и, как следствие, надежную фиксацию в газобетоне за счет плотной посадки. Это обеспечивает малые межосевые и краевые расстояния в оштукатуренных поверхностях.
Можно использовать для установки радиаторов, наружного освещения, датчиков движения, почтовых ящиков, а также картин, полок и шкафов.
Металлический вариант этого дюбеля предназначен для метрических болтов для газобетона. Он имеет маркировку FTP M и крепится стандартным шестигранником, поэтому нет необходимости использовать биты FTP EK.
ПРИМЕЧАНИЕ! Для установки дюбеля достаточно иметь молоток – специальный инструмент не требуется. Это значительно экономит время. Если все же используется инструмент (перфоратор), используйте режим сверления с выключенным ударом.
ЛАТУННЫЕ ДУБЕЛЬ РАД
Анкеры латунные для тонких плит и твердых строительных материалов предназначены для крепления ручек, мебельных щитов и кронштейнов.
Для короткого латунного дюбеля RA 4 требуется очень маленькая глубина отверстия, что делает его пригодным для тонкой ДСП. Специальная структура поверхности предотвращает вращение дюбеля в просверленном отверстии. Внутренняя резьба позволяет использовать стандартные болты с метрической резьбой, обеспечивая идеальную адаптацию к любым условиям монтажа.
ПРИМЕЧАНИЕ! Единственное, что следует учитывать, это то, что эти дюбели устанавливаются с помощью шестигранной металлической насадки FTP EK. Поэтому перед покупкой и установкой дюбелей проверьте наличие такой биты в своем наборе инструментов.
Ссылка по теме: Какие бывают уплотнители и что лучше выбрать
ДЮБЕЛЬ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ СТУПЕНИ ТВ/ТБВ
Дюбель ТВ/ТВВ специально предназначены для крепления деревянных ступеней к бетонному или стальному несущему основанию.
Геометрия упругого элемента позволяет поглощать вибрации, предотвращая появление царапин.
Дюбель распорный пластмассовый подходит для крепления деревянных ступеней и деревянных панелей толщиной менее 30 мм в пустотелый стальной профиль (для этого используйте дюбель) или в сплошные строительные материалы (здесь пригодится дюбель TVB) .
Для дюбеля TV требуется очень маленькая полость благодаря короткому v-образному распорному элементу, что позволяет использовать его даже с узким стальным профилем.
Крепеж мебельный
Посмотреть это видео на YouTube
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СБОРКИ МЕБЕЛИ
Сборка мебели — будь то купленный в магазине комплект или самодельный предмет мебели — невозможна без крепежа. Мы расскажем, какое оборудование рекомендуется для использования в каждом конкретном случае.
Саморезы
Сегодня практически не используются такие виды крепежа, как гвозди и шурупы, однако наиболее распространенным крепежом для мебели по-прежнему являются так называемые саморезы. Главное их отличие от шурупов в том, что они сделаны из закаленной стали, шаг резьбы больше, а гребень выше. Кроме того, кончик шурупа заточен, что во многих случаях позволяет не засверливать предварительно.
Однако при изготовлении мебели следует учитывать, что без сверления шуруп может отклониться от нужного направления и выскочить в самом неудобном месте или даже привести к растрескиванию или отслоению крепления, тем самым испортив деталь. Поэтому лучше предварительно просверлить отверстие под метизы. Да и само сиденье под голову желательно углубить или разозлить. Это можно сделать сверлом большего, чем головка шурупа, диаметра.
Для зенкерования существует специальное приспособление, называемое зенкером. Это может быть отдельный инструмент или дополнительный элемент, который надевается на сверло нужного диаметра и закрепляется на нем. При этом операции сверления и зенкерования совмещаются, что позволяет экономить время и силы, тем самым упрощая и ускоряя сам процесс сборки.
С небольшой натяжкой разновидностью саморезов можно назвать евровинт, широко применяемый в мебели, или, как его чаще называют, конфирмат. Это элемент специфической формы, с утолщением ближе к головке винта. Эта функция позволяет быстро и надежно соединить детали мебели. Головка евровинта может иметь крестообразную прорезь или углубление под шестигранный ключ. Поэтому при покупке следует обратить на это внимание и при необходимости приобрести набор шестигранных ключей или биту для отвертки нужного размера.
Используя еврошурупы, необходимо просверлить отверстия специальным инструментом — дрелью, совмещенной с фрезой. Это так и называется — сверло для подтверждения. Купить его можно в любом магазине, где продаются скобяные изделия и инструменты. Без этого простого приспособления крепить детали мебели к евровинту просто невозможно. В дальнейшем головки еврошурупов и саморезов закрываются самоклеящимися заглушками из ламината соответствующего цвета или заглушками из пластика.
Стяжка поперечного сечения
Часто готовые тумбы и тумбы устанавливают вдоль одной стены, образуя тем самым единый гарнитур. В этих случаях для соединения готовых изделий друг с другом используется специфический элемент крепления, который называется перекрестной стяжкой. Представляет собой соединение двух частей: одна часть представляет собой полую трубку с резьбой внутри, вторая — винт с такой же резьбой снаружи. Длина такой стяжки соответствует двойной толщине стенки шкафа. Головки выполнены в виде полукруглых элементов, наподобие головок винтов, с крестообразными прорезями под отвертку или соответствующую биту отвертки.
Эксцентриковая стяжка
В случаях, когда необходимо сделать соединение скрытым или незаметным снаружи, применяют более сложные крепления. Одним из них является эксцентриковая муфта. Он представляет собой сразу три детали. Одна часть – это сам эксцентрик, который устанавливается в высверленное в первой детали углубление. Второй – шпилька со специальной головкой. Шпилька вкручивается в третью деталь – сиденье, которое ставится в отверстие, выбранное в ответной части второй детали шкафа. Головка штифта входит в приемное отверстие эксцентрика, сам эксцентрик проворачивается простой, но достаточно большой и прочной шлицевой отверткой по часовой стрелке до упора.
Для эксцентриковых стяжек необходимы специальные сверла. Их называют сверлами Форстнера. Их особенность в том, что поверхность просверливаемого отверстия остается ровной, а не конической, как у обычного сверла.
Диаметр таких сверл должен соответствовать диаметру эксцентрика и посадочного гнезда. Такие скрытые соединения требуют особой точности при сверлении углублений и отверстий. В домашних условиях выполнить такую работу не всегда возможно. А на фабриках, производящих мебель для таких работ, используют специальные шаблоны – кондукторы.
Уголки мебельные
Уголки мебельные, широко используемые для соединения мебельных щитов, не потеряли своей популярности. Существует множество видов крепежа как в металлическом, так и в пластиковом исполнении. Уголки представлены в разных цветах, так что можно достаточно точно подобрать цвет панели.
Для стекол и зеркал
Популярные сегодня стекла или зеркала фиксируются на деталях с помощью специальных клеевых составов, фигурных зажимов с резиновыми вставками или путем сверления отверстий непосредственно в стекле. Выбирая этот тип крепежа, следует обратить внимание на вес, который он способен выдержать. Этот параметр должен быть указан в инструкции по применению данного типа арматуры.
Внимание!
Для того, чтобы просверлить отверстия в стекле или зеркале, необходимо использовать специальные сверла.
Во время работы важно охлаждать обрабатываемую область водой. Закаленное и армированное стекло нельзя сверлить самостоятельно. Такую работу придется доверить профессионалам.
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяин!»
Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.
Давайте дружить!
как закрепить химический дюбель-гвоздь для кирпича с пустотами? Обзор видов
Особенности
Кто они такие?
Дюбель для пустотелого кирпича обеспечивает надежное соединение с основным материалом навесных фасадных конструкций и предметов интерьера. Обзор видов специального крепежа позволяет подобрать подходящий вариант практически для любых целей. Но перед началом работы стоит более подробно изучить, как крепить дюбель-гвоздь, «бабочку» или химический вариант в кирпиче с пустотами.
Особенности
Основная задача, которую должен решать пустотелый кирпичный дюбель – надежная фиксация в материале. Наличие воздушных полостей позволяет увеличить теплоемкость таких конструкций. А вот кирпич с пустотами более хрупок внутри, перегородки между ними имеют тонкие стенки, при неправильной установке креплений их можно легко сломать или раскрошить. Установить в него анкерный болт с гайкой не получится — метизы просто повернутся, но не зафиксируются внутри.
Необходимо использовать специальные дюбели, которые длиннее, но не превышают ширину строительного блока.
Еще одной отличительной чертой таких креплений является увеличенный размер распорной площадки. Обеспечивает достаточный упор на стены из кирпича, исключает проворачивание в отверстии при установке болта или самореза. Диапазон размеров варьируется от 6×60 мм до 14×90 мм. Производители рекомендуют использовать в таком соединении исключительно универсальные или саморезы по дереву.
Что это такое?
Существует несколько основных типов дюбелей, используемых при работе с пустотелым кирпичом. Наиболее распространенные варианты следует рассмотреть подробнее.
Химический
Тип дюбеля, в котором традиционная распорная конструкция дополнена быстросхватывающимся заполнителем. Масса вещества, введенного в соединение, препятствует вращению крепежа в отверстии, создает универсальный прочный крепеж, способный успешно выдерживать самые интенсивные нагрузки. В состав химического дюбеля входят компоненты, использующие силы сцепления, когезии, повышающие прочность соединения в 2,5 раза по сравнению с обычным.
Анкеры химические представляют собой многокомпонентное соединение в виде металлической втулки с резьбой внутри.
А В состав входят арматурный стержень и шпилька соответствующего диаметра с нержавеющей или оцинкованной наружной поверхностью. Клей находится внутри специальной капсулы, которая срабатывает под давлением, либо выдавливается отдельно в просверленное в стене отверстие. Этот компонент заполняет пустоты внутри кирпича, быстро полимеризуется, по прочности не уступает бетону.
Дюбель-гвоздь
Самое простое решение, известное каждому строителю. В случае с пустотелым кирпичом дюбель-гвоздь можно использовать для крепления легких конструкций, не подвергающихся значительным нагрузкам. Профессиональные строители не используют такие крепления, потому что они ненадежно фиксируются в пустотелых конструкциях. Гораздо эффективнее будет использовать другие виды дюбелей.
Фасад
Тип крепления, используемого на наружных стенах зданий из пустотелого кирпича. Фасадный дюбель применяется для крепления звукоизоляции, гидроизоляции. Есть анкерные и дисковые разновидности. Первый используется при креплении кронштейнов, на которые затем навешивается вентилируемая обшивка. Дюбеля помогают надежно закрепить минеральную вату и другие материалы для формирования утепления фасада.
Стальная «бабочка»
Тип дюбеля, специально предназначенный для крепления предметов к поверхности с пустотами внутри. При вкручивании шурупа или самореза в полый цилиндр корпус расширяется, надежно заклинивая крепеж внутри кирпича.
В конструкции предусмотрена защитная манжета, которая не позволяет колпачку входить слишком глубоко.
Этот дюбель подходит для крепления предметов, создающих средние нагрузки на поверхность стены. При подборе крепежа важно учитывать соотношение размеров полости и толщины отверстия бабочки.
Нейлон
Аналогичен предыдущей версии, но предназначен для меньших нагрузок. Изготовлен из полимерных материалов и универсален. С помощью нейлоновых дюбелей к пустотелому кирпичу крепится брус, фасадная облицовка, ставные системы и рамы. У таких креплений резьба ориентируется в сторону шурупов по дереву или метрических шурупов, шпилек. При ввинчивании шурупа удлиненный кончик хвоста закручивается, образуя узел, препятствующий перемещению крепежа в отверстии.
Как исправить?
Крепление дюбелей в пустотелый кирпич имеет свои особенности. Вариант распорки-бабочки из металла или нейлона прост в установке и включает в себя несколько шагов.
Маркировка поверхности. Выполняется простым карандашом, можно сделать небольшое углубление гвоздем для облегчения позиционирования сверла.
Подготовка отверстий. Безударным способом, дрелью с победитовым сверлом аккуратно оформляется место будущего крепления. Важно, чтобы инструмент располагался строго перпендикулярно стене; стоп-стоп используется для поддержания желаемой глубины. Размер сверла должен полностью соответствовать диаметру дюбеля, чтобы он входил с небольшим усилием. Достигнув глубины 1 см, можно увеличить скорость сверла.
Очистка. Из просверленного отверстия удаляются следы кирпичной крошки; лучше использовать пылесос.
Фиксирующий дюбель. Его конец помещают в отверстие, затем тщательно забивают молотком с резиновым наконечником весь корпус цилиндра. Саморез или другой крепеж вкручивается до конца или с зазором 2-3 мм, если предполагается использование подвесных петель.
Если дюбели были подобраны правильно, они предназначены именно для кирпичей с полыми отверстиями в конструкции, при вкручивании шурупов они не провернутся.
Крепление химических дюбелей имеет свои особенности. Здесь используется пластиковая или металлическая резьбовая втулка, в которую устанавливаются крепежные детали – такая конструкция мало чем отличается от своих классических собратьев. Кроме того, используется химический клей, преимущественно с наполнителем в виде цемента. Он чаще всего двухкомпонентный, бывает в ампулах, картриджах, тубах. В упаковке 2 отделения: с клеем и отвердителем.
Упрощенная установка выглядит так: ампула помещается в подготовленное отверстие, затем в него вставляется стержень. Под давлением ввинчиваемых креплений оболочка разрывается. Клей и отвердитель смешиваются, и начинается полимеризация.
Иловый насос. Применение иловых и вакуумных насосов
5 мин. на чтение
22.03.2022
Содержание
Насосы для откачки ила
Виды насосов для перекачки ила
Виды вакуумных насосов
Коротко о главном
Иловые и вакуумные насосы применяются для откачки жидкости с фракциями ила, песка, грязи и частиц. Для работы в агрессивной среде они изготавливаются из усиленных и износостойких материалов. В зависимости от предназначения, конструкции и производительности их разделяют на виды.
Внешний вид илового насоса с агитатором
Насосы для откачки ила
Иловый (шламовый) насос – эти установка для перекачки жидкостей загрязнённых твердыми частицами. Применяют их в строительной, металлургической, горнодобывательной промышленности и бытовых целях. Применяют иловые насосы для откачки:
вязких жидкостей с примесями ила, песка, глины и т.д.;
траншей, каналов, подвалов, кессонов;
строительные работы;
стоков предприятий;
чистки водоемов от ила и мелкой растительности;
извлечения песка из водоема;
перекачивания канализационных вод;
очистки дна колодцев
Для эксплуатации в тяжелых условиях детали и комплектующие насоса усиливаются. Для производства используют чугун, сталь с добавлением хрома. Дополнительно части оборудования покрывают резиновым защитным слоем. Все направленно на повышение прочности и износостойкости. Основные эксплуатационные характеристики:
перекачка твердых фракций от 0 до 12 мм;
общая доля примесей не должна превышать 70 процентов;
температура перекачиваемых веществ от 5 °C до 60 °C;
плотность жидкости не более 2500 кг/м³
Схема принципа работы илового насоса
Виды насосов для перекачки ила
Насосы классифицируют в зависимости от их конструкции. Основа, это одноступенчатый центробежный насос с мощным рабочим колесом. В конструкцию входят такие элементы: ротор, статор, система охлаждения, сетка для фильтрации крупных частиц, электромотор. В зависимости от расположения рабочего вала: горизонтальные и вертикальные. Горизонтальный насос для откачки ила и грязи предназначен для широкого спектра задач. Он перекачивает жидкость, в которой есть частицы размером до2 см. Вертикальное оборудование используют во время бурений скважин. В конструкцию входит отстойник, который предотвращает появление воздушных пробок. Виды насосов в зависимости от условий работы: погружные, поверхностные. Поверхностные установки применяют на глубине до 10 м. На них устанавливают ротор. Сферы применения: очистные работы в прибрежных зонах, коммунальных хозяйствах и промышленности.
Внешний вид промышленного илового насоса
Погружное оборудование используют на глубинах от 10 до 50 м. Насос не полностью опускается в воду, а труба погружается к точке забора. Установки имеют большую производительность и поэтому на них монтируют дополнительно охладительные элементы. Сферы применения: металлургические заводы, строительные работы, коммунальные предприятия, откачка канализационных вод, бумажное производство. Плюсы и минусы оборудования.
Погружной иловый насос
Данные для сравнения
Поверхностный иловый насос
до 50 м
глубина
до 10 м
средний, 50-70 дБ
уровень шума
высокий, больше 70 дБ
небольшие габариты, зашита от сухого хода, производительность, опция автоматического режима как дренажное оборудование
Иловый насос подбирают под поставленные задачи и определённую глубину забор. Винтовой скважинный насос – это еще дин вид очистных насосов. Шнек в его конструкции является главной рабочей частью. Такие установки предназначены для глубины и справляются с большими массами песка на дне скважины.
Внешний вид вакуумного насоса
Главная особенность ускорения ротора и увеличение производительности при постоянном уровне напора.
Виды вакуумных насосов
Вакуумные насосы устанавливают на илососные автомобили. В их функции входит выкачивание биотуалетов, выгребных ям, котлованов, подвалов, канализации и производственных и бытовых стоков. Вакуумный насос для откачки ила подбирается в соответствии с двигателем автомобиля. В дизельных двигателях ротор мотора должен вращается вправо (по часовой стрелке). Для бензиновых силовых установок ротор вращается влево (против часовой стрелки). В конструкцию входит цистерна, заборный патрубок и измельчитель для крупных фракций. Принцип действия основан на движении пластинчато-роторных насосов центробежного типа. Вращение ротора создает разрежение на входе в патрубок, а в цистерне давление. Во время работы установки, оператор контролирует количество жидкости в цистерне и двигатель автомобиля. Для выкачки жидкости насос нагнетает давление в емкости автомобиля.
Погружной насос
В этом случае он переходит в режим компрессора. Разделяют вакуумные насосы в зависимости от показаний давления при максимальной произвольности. Классификация вакуумного оборудования:
сверхвысоковакуумные;
высоковакуумные;
средневакуумные;
низковакуумные.
Виды вакуумных насосов для ила по принципу действия: механические и физико-химические. Принцип работы вакуумного насоса
Коротко о главном
Иловый насос – это устройство для перекачивания загрязненной жидкости. Принцип действия аналогичный работе центробежных насосов. Выделяют такие виды установок: погружные, поверхностные, вертикальные, горизонтальные и винтовые скважинные. В задачи илового насосного оборудования входит откачка жидкости с траншей, котлованов, кессонов, подвалов, прибережных зон. Применяют их в коммунально-хозяйственной отрасли, металлургической, нефтяной и шахтной промышленности. Вакуумные насосы – это установка, выполняющая перекачивание веществ за счет разницы давления. Монтируют их на специальные илососные машины. Применяют для выкачивания биотуалетов, канализации, отстойников, сточных и выгребных ям.
Как вы считаете, работы связанные с использованием иловых насосных установок лучше выполнять самостоятельно или доверить эту задачу профессионалам и их оборудованию?
Автор статьи
Богомолов Макар
5 мин. на чтение
22.03.2022
Добавить комментарий
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Погружной шламовый насос ХJS 110
Беспроблемная эксплуатация
Погружные шламовые насосы XJS 110 прекрасно подходят для перекачивания шлама и воды с твердыми включениями. Рабочие колеса насосов со встроенным устройством AquaTronic всегда вращаются в правильном направлении, позволяя достичь максимальной производительности и снизить износ. 50 Гц: напор до 36 м, расход до 31 л/с 60 Гц: напор до 40 м, расход до 30 л/с
Основные преимущества
Простота установки без риска перегрева.
Насосы со встроенным устройством AquaTronic способны саморегулироваться в случае неверного чередования фаз, что обеспечивает правильное направление вращения рабочего колеса.
Широкий выбор насосов мощностью до 11 кВт упрощает поиск решения для любых условий эксплуатации.
Эксплуатация без засорения с помощью насосов, предназначенных для перекачивания шлама и воды с твердыми включениями.
Эксплуатация без перегрузки благодаря двум разным рабочим колесам в каждой модели насоса. Малый размер рабочего колеса позволяет эксплуатировать насос при низких уровнях жидкости.
Ремонтопригодность благодаря модульной конструкции. Состояние насоса со встроенным устройством AquaTronic можно проверить без его разборки, с помощью служебного ПО.
Модели
XJS 110 D-170, 3 фазы, 50 Гц
XJS 110 D -170 AT*, 3 фазы, 50 Гц
XJS 110 D — 195, 3 фазы, 50 Гц
XJS 110 D -195 AT*, 3 фазы, 50 Гц
XJS 110 D — 155, 3 фазы, 60 Гц
XJS 110 D -155 AT*, 3 фазы, 60 Гц
XJS 110 D — 166, 3 фазы, 60 Гц
XJS 110 D -166 AT*, 3 фазы, 60 Гц
Вес: 80 кг
*AquaTronic: Встроенная электронная система управления насосом.
Рабочее поле — тип XJS 110 — 50 Гц Рабочее поле — тип XJS 110 — 60 Гц Рабочее поле — тип XJS 110 — 60 Гц, для рынка США
Встроенный электронный контроль AquaTronic
Устройство AquaTronic
Устройство AquaTronic (AT) заменяет встроенный контактор в базовой конфигурации насоса и обеспечивает правильное вращение двигателя, независимо от того, как подключаются фазы. Преимущества устройства AquaTronic включают:
корректировку вращения двигателя, если фазы подключены неправильно
рабочий режим (без панели управления)
встроенное пусковое оборудование (прямой или плавный пуск в зависимости от модели насоса)
защиту двигателя от высокой температуры, высокого тока и в случае пропуска фазы
защиту от засоров
Если насос также оснащен дополнительным датчиком уровня, AquaTronic обеспечивает:
точный контроль уровня
защиту от эксплуатации на сухом ходу
режим энергосбережения (энергия экономится за счет отключения на сухом ходу и запуска датчиком уровня)
Программа сервисной диагностики AquaTronic
Подключение ПК к устройству AquaTronic через USB-кабель обеспечивает доступ к программе сервисной диагностики, включая следующее:
данные о состоянии насоса, история эксплуатации насоса, история отказов насоса, данные о ремонте/техобслуживании насоса, руководство в электронном виде и документация запасных частей
Устройства AquaPlug и AquaTronic
Устройства AquaPlug и AquaTronic — это варианты, сочетающиеся с AquaTronic для создания дополнительных функций сигнализации и запуска/остановки, а также индикации важных параметров.
Метод запуска и защита двигателя
Метод запуска и защита двигателя
XJS110 AT: Прямой пуск двигателя от сети (DOL 500–550 В 50 Гц / 575 В 60 Гц) с помощью встроенного устройства AquaTronic, которое автоматически регулирует чередование фаз с помощью двойных контакторов, что обеспечивает правильное вращение двигателя. Плавный пуск (400 В, 50 Гц / 380–460 В, 60 Гц) является встроенной функцией устройства AquaTronic. Наличие в нем трех тиристоров снижает силу тока при пуске до трех раз по отношению к номинальной. Два реле обеспечивают правильное вращение двигателя. Устройство AquaTronic отслеживает температуру двигателя с помощью встроенных в обмотку статора терморезисторов с отрицательным температурным коэффициентом и останавливает двигатель при высокой температуре. Кроме того, оно останавливает двигатель при высоком токе или в случае пропуска фазы.
XJS110: Прямой пуск двигателя от сети с помощью встроенного контактора. Насосы, рассчитанные на эксплуатацию с частотно-регулируемым приводом или от 1 000 В, должны быть оснащены клеммной колодкой вместо контактора. Встроенные в обмотку статора термовыключатели (140°C, °5) подключены к контактору и останавливают насос при высокой температуре.
Напорные соединения
Муфты для соединения шлангов 2 1/2 дюйма, 3 дюйма (стандарт), 4 дюйма
Резьбовые соединения с британской трубной конической резьбой 2 1/2, 3 дюйма, 4 дюйма
Резьбовые соединения NPT 2 1/2, 3 дюйма, 4 дюйма
Преимущества
Простота установки
Работа без риска перегрева. Встроенный пускатель и термодатчики обеспечивают защиту двигателя от перегрева. Насосы со встроенным устройством AquaTronic регулируются электроникой для предотвращения неверного чередования фаз, что обеспечивает правильное направление вращения рабочего колеса.
Надежная и бесперебойная эксплуатация
Благодаря вихревому рабочему колесу и улитке насоса XJS обеспечивает идеальные возможности для перекачивания шлама и воды с твердыми включениями. Прочная конструкция насоса и высококачественные материалы обеспечивают высокую износоустойчивость. Доступны разные размеры рабочего колеса для удовлетворения ваших конкретных потребностей.
Ремонтопригодность
Модульная конструкция насосов обеспечивает снижение затрат благодаря максимальной доступности насосов с меньшим ассортиментом запчастей. Состояние насоса со встроенным устройством AquaTronic можно быстро проверить без его разборки, с помощью служебного ПО.
Энергоэффективность и безвредность для окружающей среды
Высокоэффективные двигатель и гидравлика в сочетании с подшипниками с низким коэффициентом трения позволяют снизить энергозатраты. Это позволит вам снизить общие затраты на электроэнергию и уменьшить углеродный след. Для облегчения проверки состояния уплотнений в масляной камере применяется экологически безопасное белое масло.
Размерный чертеж
50 Гц
Электрический погружной насос
XJS 110
Максимальная глубина погружения
20 м
Класс защиты
IP 68
Макс. температура перекачиваемой рабочей среды при максимальной потребляемой мощности и длительном режиме работы
40 ºC
Макс. плотность жидкости
1100 кг/м3
pH перекачиваемой рабочей среды
5–8
Свободный проход частиц диаметром до
48 x 60 мм
Макс. количество пусков
30/час
Номинальная мощность двигателя P2
11,8 кВт
Число оборотов
2920 об/мин
Кабель электропитания
20 м, тип H07RN8-F
60 Гц
Электрический погружной насос
XJS 110
Максимальная глубина погружения
20 м
Класс защиты
IP 68
Макс. температура перекачиваемой рабочей среды при максимальной потребляемой мощности и длительном режиме работы
40 ºC
Макс. плотность жидкости
1100 кг/м3
pH перекачиваемой рабочей среды
5–8
Свободный проход частиц диаметром до
48 x 60 мм
Макс. количество пусков
30/час
Номинальная мощность двигателя P2
13,5 кВт
Число оборотов
3500 об/мин
Кабель электропитания
20 м, тип H07RN8-F
60 Гц, для рынка США
Электрический погружной насос
XJS 110
Максимальная глубина погружения
65 футов
Класс защиты
IP 68
Макс. температура перекачиваемой рабочей среды при максимальной потребляемой мощности и длительном режиме работы
104 ºF
Макс. плотность жидкости
0,0397 фунта/дюйм3
pH перекачиваемой рабочей среды
5–8
Свободный проход частиц диаметром до
1 7/8 x 2 3/8 дюйма
Макс. количество пусков
30/час
Номинальная мощность двигателя P2
18 л. с.
Число оборотов
3500 об/мин
Кабель электропитания
Длина 65 футов, тип AWG
Примеры применения
Примеры применения (EN)
Мы работаем везде, где необходимо перекачивать, перемешивать, контролировать или использовать жидкости. Посмотрите, как наши решения помогают нашим клиентам. И узнайте, как мы можем помочь вам сделать технологические процессы перекачивания и перемешивания более эффективными и рентабельными, защищая ваше производство и обеспечивая его долгосрочную надежность.
Документы
Брошюры
Submersible Dewatering Pumps
pdf
Языки:
DE ES FR SV EN IT
Submersible dewatering pumps — 60 Hz
pdf
Языки:
PT EN
Submersible Dewatering Pumps — Imperial Units
pdf
Языки:
EN
Примеры применения
Case Study — Sulzer Dewatering Pumps Acclaimed by Pump Renter Neptune
Assembly Instructions — Zinc anode belt — XJ/XJC/XJS (Multilingual)
pdf
Языки:
EN
Перечень запасных частей
Spare Parts — XJS 50, XJS 80, XJS 110 (Multilingual)
pdf
Языки:
EN
Repair Kit — XJ/XJC/XJS 50-110
pdf
Языки:
EN
O-Ring Kit — XJ/XJC/XJS 50-110 (Multilingual)
pdf
Языки:
EN
Применение
Осушение в строительстве
Строительство дорог, мостов, карьеров или плотин представляет определенные сложности. Управляющему персоналу строительных площадок нужны веские экономические преимущества для приобретения оборудования. Наши погружные дренажные насосы предоставят их.
Осушение при строительстве туннелей
Строительство туннелей требует организации сложных строительных площадок с учетом множества различных факторов, один из которых — опасность затопления. Наши дренажные и шламовые погружные насосы имеют небольшую массу, портативны и запускаются сразу же после подключения.
Как мы можем вам помочь?
Позвоните или напишите нашим экспертам, чтобы найти оптимальное для вас решение.
Вас также может заинтересовать
Водные документы (EN)
Шламовые насосы | Зульцер
Металлы
Добыча
Нефть, газ и химия
вверх по течению
Мидстрим
вниз по течению
Химическая обработка
Переработка
полимер
Полистирол (ПС)
Пенополистирол (EPS)
Полимолочная кислота (PLA)
Охладитель полимерного расплава
Рециклинг полимеров
Вспененный полипропилен на основе экструзии (ePP)
Технология экструзии пенопласта XPET
Выработка энергии
Улавливание, утилизация и хранение углерода
Ископаемое
Атомная энергетика
Возобновляемые источники
Целлюлоза, бумага и картон
Лесной двор
Линия по производству целлюлозно-бумажного волокна
Химическое восстановление
Машина для сушки целлюлозы
Линия механической массы
Линия вторичного волокна
Бумагоделательные и картоноделательные машины и системы
Покрытие и отделка
Химикаты
Водоснабжение
Очистка промышленных вод и стоков
Электростанции
Транспорт (автомобильный, морской, железнодорожный и воздушный)
Вода и сточные воды
Опреснение
Водозабор, транспортировка и орошение
Муниципальная чистая вода
Борьба с наводнениями
Промышленная очистка воды
Бытовые и коммерческие сточные воды
Муниципальные сточные воды
Обезвоживание
Услуги по водоотведению и обезвоживанию продуктов
Услуги и поддержка
Наши услуги и поддержка
Услуги вращающегося оборудования
Компрессоры
Электродвигатели и приводы
Выездные услуги
Газовые турбины
Общие механические услуги
Услуги генератора
Насосные услуги
Паровые турбины
Услуги статического оборудования
Автоматизированные услуги по наплавке сварных швов
Ремонтные работы
Оффшорные услуги
Проекты масштаба завода
Услуги башни
Оборотные услуги
Безопасность
Глобальные ресурсы и возможности
Лицензирование технологии Sulzer GTC
Технологии очистки промышленных сточных вод
Технологические услуги
Проверка процесса
Исследования и концептуальные проекты
Испытательные установки
Запасные части
Баланс завода
Разобрать механизм с целью понять, как это работает
Производство катушек
Онлайн заказ катушки
Детали газовых турбин
Части паровой турбины
Детали компрессора
Оригинальные запчасти
Сервисные комплекты для насосов и мешалок
Запчасти для мешалок SALOMIX™
Сервисные центры
Услуги по воде, сточным водам и продуктам обезвоживания
Сервисные центры водоснабжения, водоотведения и водоотведения
Сервис насосов для воды и сточных вод
Тестирование воды и сточных вод
Сервис для миксеров и мешалок
Сервис турбокомпрессоров и аэраторов
Услуга по обезвоживанию в строительстве
Запасные части и комплекты для сточных вод и продуктов обезвоживания
Подготовка
АБСЕЛЬ обучение
Sulzer Academy для насосов и систем
Тестирование
Цифровые решения
СИНЯЯ КОРОБКА™
Онлайн-сервисы Sulzer Sense
Решение для мониторинга состояния Sulzer Sense
Программные решения для управления и мониторинга
Инструменты выбора Sulzer
Онлайн-инструмент для настройки насосов Sulzer Select
Инструмент выбора насосов для воды и сточных вод ABSEL
Карьера
Погружные шламовые насосы JS и XJS отлично подходят для перекачивания грязной воды и воды с примесями. Благодаря тонкой конструкции насос легко перемещается и им легко управлять. Насосы со встроенным блоком AquaTronic всегда будут иметь правильное направление вращения рабочего колеса, обеспечивая максимальную производительность и меньший износ.
Погружные шламовые насосы JS 4, JS 7, JS 8
Надежные погружные шламовые насосы JS 4, JS 7 и JS 8 в стандартной комплектации оснащены поплавковым выключателем для контроля уровня. Максимальный напор 16 метров, максимальный расход 5 л/с.
Погружной шламовый насос JS 12
Погружной шламовый насос JS 12 отлично подходит для перекачки ила и воды, смешанной с твердыми частицами. 50 Гц: 0,9 кВт. Максимальный напор 13 метров, максимальный расход 7,5 л/с. 60 Гц: 1,1 кВт (1,5 л.с.). Максимальный напор 17 метров (56 футов), максимальный расход 8 л/с (127 галлонов в минуту).
Погружной шламовый насос JS 15
Погружной шламовый насос JS 15 отлично подходит для перекачки ила и воды, смешанной с твердыми частицами. 50 Гц: 1,4 кВт. Максимальный напор 16 метров, максимальный расход 7,5 л/с. 60 Гц: 1,7 кВт (2,3 л.с.). Голова макс 19метров (62 фута), максимальный расход 9,5 л/с (151 гал/мин).
Погружной шламовый насос XJS 25
Погружной шламовый насос XJS 25 идеально подходит для перекачки ила и воды, смешанной с твердыми частицами. 50 Гц: 2,5 кВт. Максимальный напор 18 метров, максимальный расход 16 л/с. 60 Гц: 2,9 кВт (4 л.с.). Максимальный напор 20 метров (66 футов), максимальный расход 16 л/с (254 галлона в минуту).
Погружной шламовый насос XJS 40
Погружной шламовый насос XJS 40 идеально подходит для перекачивания ила и воды, смешанной с твердыми частицами. 50 Гц: 3,7 кВт. Максимальный напор 24 метра, максимальный расход 20 л/с. 60 Гц: 4,3 кВт (6 л.с.). Максимальный напор 27 метров (89 футов), максимальный расход 20 л/с (317 галлонов в минуту).
Погружной шламовый насос XJS 50
Погружной шламовый насос XJS 50 идеально подходит для перекачки ила и воды, смешанной с твердыми частицами. 50 Гц: 5,6 кВт. Максимальный напор 28 метров, максимальный расход 25 л/с. 60 Гц: 6,7 кВт (9 л.с.). Максимальный напор 31 метр (102 фута), максимальный расход 26 л/с (413 галлонов в минуту).
Погружной шламовый насос XJS 80
Погружной шламовый насос XJS 80 идеально подходит для перекачивания ила и воды, смешанной с твердыми частицами. 50 Гц: 8,3 кВт. Максимальный напор 35 метров, максимальный расход 29л/с. 60 Гц: 9,8 кВт (13 л.с.). Максимальный напор 38 метров (125 футов), максимальный расход 28,5 л/с (452 галлона в минуту).
Погружной шламовый насос XJS 110
Погружной шламовый насос XJS 110 идеально подходит для перекачки ила и воды, смешанной с твердыми частицами. 50 Гц: 11,8 кВт. Максимальный напор 36 метров, максимальный расход 31 л/с. 60 Гц: 13,5 кВт (18 л.с.). Максимальный напор 40 метров (131 фут), максимальный расход 30 л/с (476 галлонов в минуту).
Как мы можем вам помочь?
Поговорите или напишите нашим специалистам, чтобы найти лучшее решение.
Водоотведение в строительстве
Обезвоживание при проходке тоннелей
Добыча
Центры обслуживания воды, сточных вод и продуктов обезвоживания
События
Добавьте ключевые слова
Свяжитесь с нами
Что такое шламовый насос и как он работает?
Что такое шлам?
Термин «шлам» на промышленном и горнодобывающем уровне сильно отличается от водянистой грязи, которую мы привыкли видеть. Шлам, встречающийся в промышленных процессах, может быть очень вязким, абразивным, коррозионно-активным или сочетать в себе все три свойства. Кроме того, промышленные шламы необходимо удалять, транспортировать и безопасно перерабатывать, поскольку эти шламы могут быть токсичными для окружающей среды. Традиционные центробежные насосы, такие как те, которые вы использовали бы для перекачивания воды, плохо подходят для тяжелого ила и не прослужат долго по сравнению с насосом, предназначенным для эффективного перекачивания ила и шлама.
Шлам определяется как любая смесь пылевидных твердых веществ, более плотных, чем вода, взвешенных в жидкости. Смешивание твердых частиц с илом или шламом является эффективным способом обработки и транспортировки очень больших количеств твердых материалов с помощью шламового насоса. Шламовые насосы можно найти во многих различных отраслях, включая горнодобывающую промышленность, обработку стали, производство электроэнергии, производство, сточные воды и фрекинг. Шлам может быть разного вкуса, поэтому очень важно использовать промышленный насос для тяжелых условий эксплуатации, способный выдерживать широкий спектр агрессивных и коррозионно-активных материалов без проблем с техническим обслуживанием. Важно, чтобы операторы насосов понимали как насос, так и материал или ил, которые они перекачивают. Это необходимо для обеспечения долговечности насоса, поддержания скорости потока и достижения оптимальной производительности материала. Шламовые насосы работают почти так же, как шламовые насосы, настолько, что эти два термина используются взаимозаменяемо.
Что такое шламовый насос?
Конструкция шламового насоса имеет решающее значение для обеспечения того, чтобы абразивные характеристики шлама не разрушали насос. Кроме того, шлам может содержать более крупные твердые частицы, которые неизбежно приведут к засорению или закупорке насосов многих типов. Большинство центробежных насосов имеют рабочее колесо с малым допуском к улитке, что означает, что твердые частицы размером более дюйма или около того не будут проходить через насос. Кроме того, абразивный, а иногда и коррозионный характер суспензии быстро изнашивает улитку и нарушает допуск. Эти проблемы приведут к тому, что насос потеряет свою всасывающую способность и потребует более частого обслуживания. Это приводит к массовым простоям при перекачке шлама, а также к дорогостоящему техническому обслуживанию и запасным частям.
Шлам, наряду с шламом, можно разделить на две категории: одна категория представляет собой шлам, который содержит твердые частицы, которые со временем оседают, и другая категория, в которой твердые частицы остаются во взвешенном состоянии.
Шлам, который содержит частицы в постоянном взвешенном состоянии, обычно состоит из очень мелких, малоударных частиц, которые могут быть абразивными для насоса, но в основном ведут себя как вода. Шлам, который содержит частицы, которые в конечном итоге осядут, представляет собой более нестабильную суспензию, которая ведет себя не так, как традиционные жидкости. При выборе шламового насоса следует обращать внимание на скорость потока и мощность в лошадиных силах. В большинстве случаев перекачка навозной жижи или шлама производится из крупных частиц, поэтому шламовые насосы обладают ударопрочными и износостойкими характеристиками.
Проблемы с шламовым насосом
Транспортировка жидкого шлама или шлама сопряжена с различными проблемами для разных материалов и совсем не проста, в основном потому, что жидкий шлам очень трудно перекачивать и перемещать в зависимости от его толщины. Обычно они вызывают износ используемых буровых насосов, и мы должны следить за тем, чтобы не возникало препятствий и чтобы нагнетательные линии в буровых насосах текли должным образом, чтобы мы могли сделать работу по перемещению твердых частиц более эффективной с помощью буровых насосов.
Наиболее распространенными проблемами буровых насосов в зависимости от условий являются:
Обычные препятствия Быстрый износ Часто случаются отказы Время без перемещения твердых частиц — это время, когда производство останавливается, а стоимость увеличивается.
Вопрос, для чего нужен обратный клапан канализации, волнует многих начинающих мастеров. Для получения полноценного ответа нужно разобраться с особенностями изделия и сферой его применения.
Обратный клапан представляет собой запорное устройство, блокирующее обратный ход канализационных стоков. Оборудование используется в многоквартирных и частных домах, востребовано в офисных центрах.
В спокойном состоянии клапан перекрывает пропускное отверстие. При сливе воды проем освобождается, опорожняя канализационную систему.
Какой обратный клапан поставить на канализацию?
Производители предлагают множество канализационных клапанов. Изделия различаются исполнением, спецификой монтажа, параметрами эксплуатации. Внешний вид обратного клапана зависит от модели.
Выделяют несколько типов запорных канализационных устройств.
Поворотные. Лепестковые модули, оснащенные гибкой мембраной. Она пропускает отходящие стоки, предотвращает обратный ход нечистот. Допускается наличие ручного затвора, полностью перекрывающего трубопровод.
Подъемные. Приспособления с верхним расположением блокирующего механизма. Элемент имеет пружинный привод. При движении воды в правильном направлении он поднимается, при обратном ходе — опускается.
Шаровые. Установки, оснащенные полимерными шарами. В спокойном положении они перекрывают канализацию, при сбросе воды — разблокируют ее. Изделия наиболее просты и доступны.
Межфланцевые. Компактные решения, оптимальные для квартир и коттеджей. Блокировку обратного потока осуществляет поворотная заслонка. При ее изготовлении используется бронза или чугун. Возможно применение полимерных материалов.
Клапаны имеют горизонтальную и вертикальную ориентацию. Параметр определяет, какое пространственное положение может принять изделие.
Проверка качества клапанов
Перед установкой необходимо произвести осмотр устройства. Оно не должно иметь следующих дефектов:
трещины и сколы;
отсутствие уплотнительных элементов в надлежащих местах;
некорректная геометрия.
Посредством клапана соединяются соосные участки трубы. Объединение частей системы, находящихся в различных плоскостях, негативно скажется на эффективности работы оборудования.
Как установить обратный клапан на канализацию?
Не каждый сантехник знает, как правильно установить обратный клапан на канализацию. Для обеспечения корректной работы оборудования необходимо:
подготовить место для размещения устройства;
подвести магистральные линии;
разместить клапан в надлежащем положении;
зафиксировать изделие посредством штатных креплений.
Перед тем, как установить обратный клапан на канализацию, проверьте его работоспособность! Это исключит временные и финансовые потери.
Подбор оборудования для установки
Изначально стоит определиться, нужен ли обратный клапан в канализации? Изделие не стоит устанавливать на объектах, расположенных на высоких этажах. Они защищены от обратного хода стоков в силу естественных причин.
Второй шаг — узнать, какой обратный клапан поставить на канализацию. При подборе оборудования учитываются:
диаметр магистрали;
особенности приборов, подключенных к сети;
тип стоков, отведение которых планируется осуществлять;
параметры эксплуатации линии.
Правильный подбор клапана — залог беспроблемной работы канализации.
Для приобретения запорных устройств обратитесь в компанию «ЭкоМонтаж». Предприятие предлагает сертифицированное оборудование отечественного и зарубежного производства. В ассортименте решения для промышленных и частных сетей. Товар отгружается со склада организации, всегда есть в наличии.
Заказать консультацию
Ваше имя*
Ваш телефон*
Зачем нужен обратный клапан на водонагревателе – sdmclimate.ru
Обратный клапан для бойлера ещё иногда называют предохранительным. Ошибки в этом нет. Конструктивной особенностью запорной арматуры для водонагревателя, является то, что она состоит из двух перпендикулярно расположенных по отношению друг к другу клапанов. Один из них, расположенный в трубке большего диаметра, обратный. Другой, расположенный в трубке меньшего диаметра, предохранительный.
Обратный клапан служит для предотвращения вытекания жидкости из бойлера в водопроводную сеть при превышении напора в баке над давлением в сети холодного водоснабжения (ХВС).
Предохранительный клапан, по сути, является сбросным, автоматическим устройством, срабатывающим под воздействием избыточного давления на входе перед клапаном.
Оба устройства имеют одинаковую конструкцию тарельчатого типа. Различаются, пропускной способностью и давлением настройки. Говоря проще, диаметром труб и жёсткостью прижимных пружин.
Предохранительный клапан для водонагревателя корректнее было бы назвать системой клапанов, так как их в устройстве два.
Расположены они в латунном или никелированном корпусе. В нижней части корпуса стоит обратный клапан, предотвращающий отток воды из водонагревателя при понижении давления в системе. В перпендикулярном ответвлении имеется другой клапан, который при превышении давления позволяет выпускать часть воды через штуцер.
Пока давление в бойлере меньше чем то, которое в водопроводе (при заполнении или при открытом кране), тарельчатая пластина обратного клапана отжата потоком воды. Как только давление выравнивается, пружина поджимает пластину к выступам корпуса, перекрывая поток воды.
При включенном нагреве происходит постепенное увеличение температуры воды, а вместе с ней растет и давление. Пока оно не превышает предельное, ничего не происходит.
При достижении порогового уровня давление сжимает пружину предохранительного клапана, открывается выход к штуцеру. Некоторая часть воды из бойлера стравливается через штуцер. При понижении давления до нормального пружина запирает проход, вода перестает стекать.
По принципу работы понятно, что вода из штуцера будет постоянно подкапывать. Это происходит при нагреве воды, при понижении давления в водопроводе. Если вы периодически видите на штуцере воду, значит все работает нормально. Но сливающуюся жидкость надо отводить. Для этого на патрубок надевают трубку подходящего диаметра, обязательно закрепляют ее хомутом. Нормальное рабочее давление бойлера — от 6 Бар до 10 Бар. Без механического крепления трубку сорвет в два счета, так что хомут подбираем качественный, затягиваем хорошо. Выводят трубку в ближайший канализационный слив.
Еще один момент: трубка на штуцер нужна прозрачная и желательно армированная (так называемая «елочка»). Почему армированная понятно — из-за давления, а прозрачная — для возможности контроля работоспособности устройства.
Когда следует использовать обратные клапаны?
Мэри Гэннон
Джош Косфорд, ответственный редактор
Обратные клапаны являются самой простой формой направляющих клапанов. В своей простейшей форме обратный клапан имеет единственную задачу — пропускать поток в одном направлении и блокировать его возврат в противоположном направлении. Эти клапаны не только просты в эксплуатации, но и просты в конструкции. Недорогая версия требует чуть больше, чем стальной шарик внутри корпуса.
Обратные клапаны Sun Hydraulics обладают высокой пропускной способностью по сравнению с их небольшими физическими размерами. Обратные клапаны Sun доступны с пропускной способностью до 160 галлонов в минуту (600 л/мин) и могут работать при давлении до 5000 фунтов на кв. дюйм (350 бар).
С точки зрения применения обратный клапан выполняет три основные функции: управление направлением, защита и пилотное управление. В качестве компонента управления направлением обратный клапан может использоваться в контуре с двумя отдельными подконтурами, например, в разгрузочном контуре. Насос с фиксированным рабочим объемом может использоваться для управления клапанами с закрытым центром, и в этот момент используется разгрузочный клапан для предотвращения потерь энергии, когда поток выходит через предохранительный клапан. Обратный клапан устанавливается между пилотным предохранительным клапаном и контуром ниже по потоку. Пилот предохранительного клапана поднимается после обратного клапана, так что, когда направляющий клапан закрывается, повышение давления разгружает предохранительный клапан при низком давлении.
В качестве предохранительного устройства обратный клапан важен, когда есть разделение между областью высокого давления и областью низкого давления. Одной из таких схем является аккумулятор, в котором часто используются два обратных клапана. Поскольку гидравлическая энергия накапливается с чрезвычайно высоким потенциалом внезапного высвобождения, проектировщики должны быть уверены, что энергия не может проявиться быстро или в областях, наносящих ущерб производительности машины. Аккумуляторы лучше всего работают с клапанами управления потоком, в которых используется обратный клапан, чтобы гарантировать, что поток должен проходить через игольчатый клапан с уменьшенной скоростью, но при этом он может быстро заряжаться после обратного клапана. Обратные клапаны также защищают насосы от повреждений или утечек, поэтому рекомендуется устанавливать обратные клапаны после насоса, чтобы предотвратить обратный поток.
В современных гидравлических системах используются насосы с регулированием по нагрузке, способные обеспечивать расход и давление, близкие к фактическим требованиям машины, с небольшими затратами энергии в виде перепада давления. Однако для их сложной работы требуется сигнал от рабочих портов, ближайших к исполнительным механизмам, поэтому контроллеры измерения нагрузки измеряют разницу между давлением нагрузки и падением давления. Обратные клапаны используются в сети, поэтому их пилотные сигналы идут параллельно, и только самый высокий сигнал проходит к контроллеру, который принудительно закрывает оставшиеся обратные клапаны в сети.
Хотя в простейшем обратном клапане используется шар и пружина, которые прижимаются к седлу корпуса с двумя отверстиями, тарельчатые клапаны являются наиболее эффективными и надежными конструкциями. Считающиеся «герметичными», эти конструкции используют преимущества большой металлической уплотнительной поверхности конического тарельчатого клапана и седла и обеспечивают надежную работу даже при высоком давлении.
Обратные клапаны изготавливаются для встроенных сантехнических систем, в качестве картриджных клапанов для нестандартных коллекторов и даже в виде гигантских скользящих картриджных клапанов, способных снижать расход на тысячи галлонов в минуту. Кроме того, картриджные клапаны могут использоваться в различных формах, например, в промышленных сэндвич-клапанах.
Рубрики: Компоненты, Основы проектирования, Рекомендуемые, Клапаны / коллекторы
Роль обратных клапанов в водопроводных линиях
01 Что такое обратные клапаны?
02 Применение обратных клапанов
03 Как работают обратные клапаны?
04 Типы обратных клапанов
05 Критерии выбора обратного клапана
Что такое обратные клапаны?
Обратные клапаны представляют собой устройства для регулирования потока, которые ограничивают поток среды в системе трубопроводов в одном направлении. Эта широко определенная функция обратного клапана играет разные роли в различных отраслях промышленности. Обратные клапаны, также известные как обратные клапаны, односторонние клапаны или устройства предотвращения обратного потока, предотвращают обратный поток проточной среды вверх по течению.
Применение обратных клапанов
Ниже приведены некоторые области применения обратных клапанов:
Защита вышестоящего оборудования
Обратный поток может легко повредить расходомеры, компрессоры, фильтры, насосы и другие устройства, рассчитанные на однонаправленный поток. Гидравлический удар – еще одно потенциально опасное явление. Обратные клапаны могут помочь уменьшить эффект гидравлических ударов, особенно когда клапан оснащен демпфером конечной ступени.
Предотвращение загрязнения или смешивания сред
Предотвращая обратный поток, обратные клапаны предотвращают смешивание разных сред между двумя резервуарами. Например, на водоочистных сооружениях обратные клапаны предотвращают попадание очищенной воды обратно в резервуар с неочищенной водой.
Предотвращение дренажа
Когда среда перекачивается из всасывающего резервуара в нагнетательный резервуар, при остановке насоса высока вероятность возникновения обратного потока. Для предотвращения этого используются обратные клапаны. Тип клапана, обычно используемый для этого, является донным клапаном.
Как работают обратные клапаны?
Обратный клапан состоит из двух портов — впускного и выпускного — и запорно-запорного механизма. Уникальная характеристика обратных клапанов, которая отличает их от других типов клапанов, таких как шаровые и дисковые затворы, заключается в том, что, в отличие от этих клапанов, для работы которых требуется какая-либо форма приведения в действие, обратные клапаны являются самодействующими. Обратные клапаны работают автоматически, полагаясь на перепад давления для управления. В положении по умолчанию обратные клапаны закрыты. Когда среда поступает из впускного отверстия, ее давление открывает закрывающий механизм. Когда давление на входе падает ниже давления на выходе из-за перекрытия потока или когда давление на стороне выхода по какой-либо причине возрастает, запорный механизм немедленно закрывает клапан.
Запорный механизм обратных клапанов обычно удерживается на месте сжатой пружиной, противовесом или силой тяжести. Чтобы клапан открылся, среда должна преодолеть силу пружины или закрывающего механизма.
Обратные клапаны не работают только на основе перепада давления. Если бы это было так, струйки было бы достаточно, чтобы открыть клапан. Следовательно, для открытия обратного клапана требуется определенное минимальное давление. Это известно как давление открытия. Давление срабатывания обратного клапана — это заданное минимальное давление на входе, необходимое для открытия обратного клапана, достаточное для обнаружения потока.
Поворотный обратный клапан
Типы обратных клапанов
Различные типы обратных клапанов классифицируются по различным характеристикам, таким как конструкция, режим работы, материал клапана и размер, при этом наиболее популярной характеристикой для классификации обратных клапанов является конструкция/конструкция. Ниже приведены наиболее часто используемые типы обратных клапанов.
Поворотные обратные клапаны
Поворотный обратный клапан состоит из диска, шарнирно прикрепленного одним краем к корпусу клапана. Когда жидкость поступает в клапан под достаточным давлением, она открывает диск, открывая поток. Диск отключается, когда есть обратный поток или когда давление на входе становится недостаточным. Эти клапаны подходят в качестве обратных клапанов для воды и широко используются в системах распределения воды.
Обратные клапаны с наклонным диском
Эти клапаны имеют диск с двойным эксцентриситетом и обычно предназначены для установки между двумя фланцами. Они подходят для потока большого диаметра и требуют относительно высокого давления для открытия. Обратные клапаны с наклонным диском не подходят в качестве обратных клапанов для сточных вод, поскольку мусор может застрять в частях клапана, которые находятся на пути потока.
Обратный клапан с наклонным седлом
Шаровые обратные клапаны
Шаровые обратные клапаны оснащены шаром в качестве закрывающего механизма. Давление притока поднимает шар со своего места в специальную камеру. Когда давление на входе падает, шар возвращается на свое место, перекрывая поток и предотвращая обратный поток. Шаровой обратный клапан отлично работает в качестве обратного клапана для сточных вод, потому что закрывающий механизм не мешает потоку в открытом положении.
Донные клапаны
Донные клапаны обычно используются в водонапорных линиях для предотвращения слива воды в случае остановки насоса. Они устанавливаются на всасывающей линии насоса и обычно имеют сетку, которая отфильтровывает мусор из резервуара. Эта особенность делает донный клапан подходящим обратным клапаном для насосов. Так как этот тип клапана работает под действием силы тяжести, установка должна быть вертикальной в трубопроводе.
Осевые бесшумные обратные клапаны
Эти клапаны закрываются с помощью пружины. Осевые бесшумные обратные клапаны представляют собой быстро закрывающиеся клапаны и предотвращают вращение насосов в обратном направлении при возникновении обратного потока, так как это может привести к повреждению насоса.
Шаровой обратный клапан
Критерии выбора обратного клапана
Обратные клапаны необходимы для обеспечения безопасности оборудования трубопроводных систем. Они практичны, просты в установке, экономичны и могут использоваться в различных приложениях и условиях работы. Однако все эти преимущества будут недоступны, если для применения будет выбран неправильный обратный клапан. Правильный выбор также имеет решающее значение для экономии средств. Перед выбором обратного клапана необходимо учитывать следующие факторы.
Применение Обратный клапан может использоваться в качестве обратного клапана для сточных вод или сточных вод, химического обратного клапана или обратного клапана для воды, среди прочего. Приложение определяет конструкцию и режим работы выбранного клапана. Например, шаровые краны подходят для очистки сточных вод, поскольку они не мешают потоку. Однако они плохо работают при смешивании химических веществ из-за низкой скорости отключения.
Давление открытия или минимальное рабочее давление Крайне важно установить обратный клапан соответствующего размера с соответствующим давлением открытия. Если давление срабатывания клапана слишком велико, протекающая среда может не открыть его. С другой стороны, обратный клапан не будет работать, если давление срабатывания недостаточно.
Размер Доступны клапаны различных размеров. Разумеется, размер выбранного обратного клапана должен соответствовать размерам труб и другого сопутствующего оборудования.
Клапан осевой бесшумный обратный
Ориентация Обратные клапаны предназначены для вертикальной или горизонтальной установки и не могут устанавливаться в положении, отличном от предусмотренного. Прежде чем выбрать клапан, обратите внимание на установку, которая требуется для вашей системы трубопроводов.
Материал Материал обратного клапана, как корпуса клапана, так и седла, должен быть совместим с протекающей средой. Обратные клапаны могут быть изготовлены из ковкого чугуна, нержавеющей стали, латуни, полипропилена, поливинилхлорида и т. д., и совместимость материалов имеет жизненно важное значение. Обратные клапаны Hawle изготовлены из ковкого чугуна и имеют сертифицированное GSK высококачественное эпоксидное покрытие, обеспечивающее коррозионную стойкость.
Условия эксплуатации (температура, давление, влажность и т. д.) Различные конструкции обратных клапанов и материалы предназначены для различных уровней рабочего давления, температуры и скорости потока. Тщательное рассмотрение этих факторов имеет решающее значение для выбора правильного типа клапана.
Затраты Перед выбором обратного клапана необходимо учитывать первоначальную покупку, сборку, техническое обслуживание и эксплуатационные расходы. Стоимость обычно является важным фактором, стоящим сразу после качества и функциональности. Обратите внимание, однако, что низкие затраты на покупку могут привести к высоким затратам на эксплуатацию/обслуживание. Также дешевый обратный клапан, не справляющийся со своими обязанностями, может стать причиной серьезных проблем на насосной станции.
Для некоторых обратных клапанов может потребоваться дорогостоящая модификация трубопровода, что увеличивает затраты на сборку. Что касается затрат на техническое обслуживание, чем сложнее клапан, тем дороже будет его обслуживание и ремонт. Некоторые сложные решения требуют профессиональной помощи поставщика. Профессиональная техническая поддержка Hawle всегда готова помочь в решении любых проблем, с которыми вы можете столкнуться.
Hawle и Özkan производят обратные клапаны высочайшего качества, соответствующие строгим стандартам международных сертификационных агентств. На наши обратные клапаны для воды предоставляется 10-летняя гарантия, а на их аналоги для сточных вод — 5-летняя гарантия.
Трубопроводная арматура: виды, назначение и классификация
Рынок металлопроката стал особо популярен за счет производства промышленной арматуры, которая применяется при построении трубопровода. Трубопровод – специальное сооружение, которое служит для переноса веществ в различном агрегатном состоянии (жидком, твердом и газообразном) под воздействием разницы давления в поперечных сечениях трубы. Он представляет собой сложную конструкцию из труб, контрольно-измерительных приборов, автоматики, опорных конструкций, изоляционных материалов и трубопроводной арматуры, которая является его основной частью.
Трубопроводная арматура – специальный механизм трубопровода, который позволяет управлять потоками веществ за счет изменения площади поперечного сечения.
Виды трубопроводной арматуры
Всего выделяют 7 видов таких изделий по назначению: запорная, регулирующая, предохранительная, защитная, фазоразделительная, смесительно-распределительная, контрольная.
Запорная – представлена задвижками, кранами, заслонками и вентилями. Обеспечивает полное прекращение движения рабочей жидкости в трубах для ее спуска в среду, либо для поступления в контрольные и измерительные приборы.
Регулирующая – представлена вентилями, саморегулирующимися клапанами, конденсатоотводчиками и специальными приборами, которые регулируют необходимый уровень потока. Обеспечивает возможность изменения температуры, напора, давления и расхода вещества в определенном агрегатном состоянии.
Предохранительная – представлена предохранительными и перепускными клапанами, а также мембранным предохранителем. При повышении давления в сосуде выше нормы обеспечивает автоматическое открытие клапана и сброс лишнего вещества.
Защитная – представлена отсечными и обратными клапанами, либо пневмозадвижками. Обеспечивает автоматическое аварийное отключение отдельного участка или всего трубопровода при критическом изменении показателей рабочего материала.
Фазоразделительная – представлена маслоотделителями, вантузами и конденсатоотводчиками. Служит для автоматического разделения фаз рабочего вещества, которое находится в разных агрегатных состояниях и их удаления.
Смесительно-распределительная – представлена в виде специальных кранов-смесителей, которые распределяют потоки, и клапанов. Обеспечивает смешивание различных потоков рабочего вещества в один, либо разделяет один поток на несколько потоков, идущих в разных направлениях.
Контрольная – представлена пробко-спускными кранами, датчиками уровня. Служит для определения движения и уровня рабочего материала, который находится в определенном агрегатном состоянии.
Классификация трубопроводной арматуры
Классификация таких специальных сооружений связана с их функциональным предназначением.
По методу уплотнения или герметизации арматура бывает мембранная, где герметиком является мембрана, сильфонная ( герметиком является металлическая оболочка из нержавеющей стали), шланговая ( герметиком является шланг), сальниковая ( герметиком является сальниковый уплотнитель).
Управление такой конструкцией бывает нескольких видов : дистанционное, при котором управление происходит благодаря устройствам автоматического срабатывания) и ручное или с помощью электрического, пневматического, гидравлического или электромагнитного привода.
Присоединение армированной конструкции к трубопроводу происходит благодаря таким деталям, как муфта, фланец, штуцер и патрубок с буртиком. Отсюда и происходят названия соединений :муфтовый, фланцевый, цапковый и штуцерный. А также используют сварку для соединения армированной конструкции и трубы.
Не каждый вид изделия способен выдерживать давление в 200 МПа и температуру в 800 градусов. Поэтому все виды основной части трубопровода деляться на оборудование, которое способно сохранять вакуум, выдерживать абсолютное давление (до 0,2 МПа), низкое (до 1,5 МПа), среднее ( до 15 МПа), высокое (до 90 МПа), и сверхвысокое давление ( свыше 90 МПа).
По температурный параметра выделяют жаропрочное оборудование, температура которого составляет более 700 градусов, криогенную ( ниже 160 градусов), арматуру низких (от -10 до -50 градусов), средних ( от -50 до 300 градусов) и высоких ( от 300 до 700 градусов) температур.
По области применения различают армированные сооружения: промышленного всеобщего (хозяйство) и специального назначения (для повышенного давления, высоких и низких температур, токсических сред), специализированные (под заказ), судовые ( при постройке различных морских суден) и сантехнические (различные бытовые приборы).
Виды и классификация трубопроводной арматуры тесно связаны между собой, так как выполняют функции связанные с эффективной и безопасной работой трубопровода.
Типы трубопроводной арматуры
Всего различают 4 типа оборудования: клапан, дисковый затвор, кран, задвижка. Клапан представляет собой специальное сооружение, в котором регулятор движется параллельно потоку вещества, которое находится в трубе.
Различают таральчатые, игольчатые, односедельные и двухседельные клапаны. При таком типе армированной конструкции, как задвижка, регулятор движется под углом 90 градусов к потоку рабочего материала. Регулятор в кране вращается вокруг себя и не связан с руслом вещества. Различают шаровые, конусные и дисковые краны. Если регулятор имеет дисковидную форму, вращается вокруг себя и располагается перпендикулярно к потоку рабочего вещества, то такой тип трубопроводной арматуры называется дисковым затвором.
В заключении отметим, что помощь в создании данного материала про трубопроводную арматуру нам оказали сотрудники профильной компании Атис Сталь, поставляющей данную категорию продукции на российский рынок.
Материал для изготовления оборудования
Выбор материала для изготовления такого оборудования зависит в первую очередь от среды эксплуатации и функциональных возможностях. Например, керамика и стекло имеют высокую устойчивость к агрессивным средам и используются в химической промышленности. Для отопительных систем используют стальную арматуру (низкоуглеродистую или легированную), так как она является жаропрочной. Также для изготовления используют чугун, титан, алюминий, латунь, никель, бронза и неметаллические материалы (винипласт, полиэтилен, капролактам, графит и другие).
В заключении про работу с температурой. Тут специалисты отмечают, что для безопасной работы с объектами, подверженными воздействию температурных режимов будет не лишним купить датчик температуры. Такой инструмент используется для оперативного контроля температуры в помещениях, жидкостях и твердых объектах. Прибор, по словам специалиста, преобразует показатели с объекта в сигнал, который преобразуется в информацию и отображается на дисплее.
Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter
Твитнуть
что это, классификация, виды, особенности
Виды трубопроводной арматуры по назначению
Трубопроводная арматура по способу применения
Фланцевая
Соединительная
Нержавеющая
Арматура для атомных электрических станций
Металлопластиковая
Полипропиленовая и полиэтиленовая
Материал трубопроводной арматуры
Маркировка
Трубопроводная арматура ‒ это стальные или чугунные устройства, которые устанавливают при прокладке трубопроводов различного назначения. Установленные металлоизделия позволяют управлять потоками транспортируемых газов и жидкостей:
регулировать напор;
смешивать вещества;
останавливать потоки;
предохранять трубопроводы от избыточного давления;
соединять трубные участки;
распределять рабочие среды по фазам.
К трубопроводной арматуре относят краны шаровые, клапаны, задвижки, заглушки, переходники, соединительные элементы: отводы, переходы, тройники и прочие трубодетали.
Металлические устройства принято классифицировать по способу применения, присоединения, выполняемым функциям.
Виды трубопроводной арматуры по назначению
По функционалу изделия для трубопроводов делят на 7 типов.
Запорная ‒ полностью перекрывает поток рабочей среды при необходимости замены или ремонта трубных участков. Это задвижки, краны, вентили, заслонки.
Регулирующая‒ регулирует напор транспортируемого продукта, позволяет контролировать расход потока, не останавливая его полностью. Это конденсатоотводчики, вентили, клапаны саморегулирующиеся.
Распределительная ‒ смешивает несколько потоков в один или наоборот разделяет струю на разнонаправленные потоки. Это краны-смесители.
Защитная (отсечная) ‒ защищает трубопроводную систему в случае аварий: производит полное отключение трубопровода или отдельного участка. Это отсечные и обратные клапаны, пневмозадвижки.
Предохранительная ‒ при достижении одного из параметров к критическому значению выполняет автоматическое открытие клапана и сброс вещества. Это мембранные предохранители, предохранительные клапаны.
Фазораспределительная ‒ делит продукты транспортировки на отдельные фазы, например, пар от воды или воздух от воды. Это конденсатоотводчики, воздухоотводчики, маслоотделители, вантузы.
Контрольная ‒ контролирует движение и уровень рабочих сред, находящихся в определенном агрегатном состоянии. Это датчики уровня, пробко-спускные краны.
Также выделяют запорно-регулирующие устройства, которые совмещают функции запорных и регулирующих приборов.
Трубопроводная арматура по способу применения
Метод использования металлоизделий подразумевает под собой способы монтажа, возможность эксплуатации в условиях агрессивных сред и применения на атомных электростанциях.
Фланцевая
Фланец представляет собой металлический диск с центральным отверстием для прохода транспортируемых веществ и сквозными отверстиями по краям для болтов / шпилек. Фланцевое соединение ‒ это стыковка двух дисков соответствующего исполнения, между которым установлена прокладка, обеспечивающая лучшее прилегание элементов, исключает протечки.
Фланцевую арматуру используют в трубопроводах с широким диапазоном температур и давления. Устанавливают как в горизонтальном, так и в вертикальном положениях. Её можно неоднократно монтировать и демонтировать, переставляя на другие участки. Для создания герметичного соединения при эксплуатации необходима периодическая подтяжка болтов.
Соединительная
Необходима для соединения труб одного или разных диаметров, подключения к основной ветке трубопровода нового ответвления, регулирования рабочего потока. К соединительной арматуре относят различные фитинги:
отводы ‒ стыкуют трубы одного сечения и меняют направление линии от 15 до 180 градусов;
тройники ‒ подключают новые трубные ветки под углом 90 градусов, бывают равнопроходными и переходными;
переходы ‒ соединяют трубы различных диаметров;
заглушки ‒ перекрывают неработающие ответвления, останавливают движение рабочих веществ;
муфты ‒ стыкуют два участка трубопровода, бывают резьбовыми, приварными, байонетными, гильзовыми.
Нержавеющая
Трубопроводную арматуру из нержавейки применяют при работе со средне- и высокоагрессивными средами. Нержавеющая сталь не вступает в химическую реакцию с транспортируемым продуктом, не меняет свою структуру, что увеличивает срок службы металлоизделия.
Также нержавеющие элементы используют в пищевой промышленности, фармакологии, где необходима сохранность чистоты состава перекачиваемой жидкости.
Арматура для атомных электрических станций
К устройствам, устанавливаемым на трубопроводах АЭС, предъявляют повышенные требования. Они должны быть:
герметичными в любом положении, исключать течь продуктов транспортировки опасной для окружающей среды;
устойчивыми к нагрузкам и вибрации;
ремонтопригодными прямо на трубопроводной линии, без разбора участка;
доступны для обслуживания.
Промышленную арматуру монтируют строго по инструкции:
рабочая среда должна двигаться по направлению, указанному на корпусе прибора стрелкой;
нагреваемые при эксплуатации элементы закрывают теплоизоляционным слоем.
Чтобы исключить аварийные случаи при работе парогенераторов на АЭС, используют предохранительные клапаны.
Соединение трубопровода с арматурой производят сваркой или при помощи фланцев.
Металлопластиковая
Трубы из металлопластика прокладывают внутри помещений. Они необходимы для возведения двух систем: водопроводной и отопления. Допускается подключать трубопроводную арматуру из латуни, металлопластика или другого металла, главное, чтобы диаметры элементов совпадали.
Детали металлопластиковых трубопроводов могут оснащаться резьбой снаружи и/или внутри. Помимо резьбового соединения, используют прессовое. Трубодетали выдерживают температуру теплоносителя до +95 ℃, давление до 160 кгс/см².
Полипропиленовая и полиэтиленовая
Пластиковая арматура предназначена исключительно для пластмассовых трубопроводных систем. Она полностью повторяет конструкцию и функционал аналогов из металла. Может содержать металлические элементы.
Полиэтиленовые фитинги чаще всего соединяют пайкой. Реже ‒ фланцевым или компрессионным методом. Допускается использовать для пластиковых трубопроводов латунные краны, заглушки с резьбой. Трубодетали представлены в двух цветах: сером и белом.
Материал трубопроводной арматуры
Выбор материала зависит от сферы применения, параметров транспортируемых продуктов, температуры наружной среды.
Промышленную трубопроводную арматуру производят из различных марок стали и чугуна.
Первый материал обладает повышенной прочностью, устойчивостью к высоким температурам, нагрузкам, морозостойкостью, жаропрочностью ‒ в зависимости от сплава перечень характеристик будет меняться.
Второй ‒ является более хрупким и тяжелом, но более дешевым. Чугун можно использовать только для работы с неагрессивными или слабоагрессивными веществами.
В качестве деталей для канализационных и отопительных систем применяют сталь, латунь, бронзу, никель, алюминий, металлопластик, пластик.
Маркировка
В России принято маркировать арматуру пятью элементами:
Тип арматуры (кран, клапан, затвор, задвижка).
Материал корпуса (сталь, латунь, бронза, алюминий и пр.).
Привод ‒ механический, пневматический, электрический и др.).
Номер модели по каталогу ЦКБА.
Материал уплотнительной поверхности (латунь, фторопласт, нержавейка, эбонит и пр.).
Фитинги по типам — Типы фитингов, Thepipefittings.com
Главная / Фитинги по типам
Назначение
Критерии выбора
Типы
Фитинги широко востребованы для любых трубопроводных и водопроводных систем, используемых в промышленных и коммерческих целях. Фитинги позволяют соединять трубы или устанавливать их в соответствующем месте, а также заканчивать или закрывать их, где это необходимо. Фитинги доступны в различных формах и размерах. Они могут быть дорогими, требуют времени и различных материалов и инструментов для установки. Они являются неотъемлемой частью трубопроводов и сантехнических систем. Выпускаются тысячи специализированных фитингов. Для каждого типа труб или труб требуется свой тип фитингов, но обычно все фитинги имеют некоторые общие черты. Фитинги доступны везде, где продаются сантехнические материалы.
Типы трубных фитингов и их функции
1. Колена: Такие фитинги используются для изменения направления потока. Они в основном доступны в двух стандартных типах — с углами 90 и 45 градусов из-за их высокого спроса в сантехнике. Колено 90 градусов в основном используется для подсоединения шлангов к водяным насосам, клапанам и стокам настила, в то время как колено 45 градусов в основном используется в водопроводных сетях, электронных и химических промышленных трубопроводных сетях, пищевых продуктах, трубопроводах кондиционирования воздуха, садовом производстве, сельское хозяйство и солнечная энергетика.
Возможные варианты: Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС-пластик), поливинилхлорид (ПВХ), хромированная латунь, хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ), нержавеющая сталь, ковкая сталь (оцинкованная и черная) и медь.
2. Муфты: Муфта представляет собой трубную арматуру, используемую для остановки утечек в сломанных или поврежденных трубах. Соединяемые трубы должны быть одинакового диаметра. В сантехнике используются два типа муфт: обычная муфта и скользящая муфта. Между двумя трубами устанавливается обычная муфта для предотвращения дальнейших утечек с помощью резиновых уплотнений или прокладок с обеих сторон. Сама скользящая муфта содержит две трубы для ремонта поврежденных длинных труб.
Возможные варианты: АБС, латунь, медь, хромированная латунь, ХПВХ, ПВХ, ковкая (оцинкованная и черная) и нержавеющая сталь.
3. Муфта: Этот тип фитинга почти аналогичен муфте по функциям, но с той лишь разницей, что муфту можно легко снять в любое время, а муфту нельзя. Различные диэлектрические муфты используются для соединения труб из разных материалов, чтобы избежать гальванической коррозии между ними. Эти фитинги для труб состоят из гайки, внутренней и наружной резьбы.
Доступен в следующих вариантах: Латунь, медь, хромированная латунь, ковкая (оцинкованная и черная), ПВХ, ХПВХ и нержавеющая сталь.
4. Адаптеры: Адаптеры присоединяются к трубам либо для увеличения их длины, либо если трубы не имеют соответствующих концов. Эти фитинги для труб делают концы трубы с наружной или внутренней резьбой в соответствии с необходимостью. Это позволяет соединять разные трубы без какой-либо сложной настройки. Они в основном используются для ПВХ и медных труб.
Возможные варианты: АБС, ХПВХ, медь, ковкий (оцинкованный и черный), ПВХ, латунь и нержавеющая сталь.
5. Ниппель: Это короткий конец трубы, который работает как соединение между двумя другими фитингами с наружной резьбой. Закрытый ниппель — это тип фитинга трубы, на котором нарезана непрерывная резьба. Они в основном используются в шлангах и сантехнике.
Возможные варианты: Латунь, хромированная латунь, ковкая (оцинкованная и черная), ПВХ, медь и нержавеющая сталь.
6. Переходник: Этот параметр трубы используется для уменьшения размера потока трубы от большего к меньшему. Существует два вида редукторов: концентрический редуктор и эксцентриковый редуктор. Первый имеет форму конуса, используемого для постепенного уменьшения размера трубы. Последний имеет один край, обращенный к горловине соединительной трубы, что снижает вероятность скопления воздуха.
7. Тройник: Этот Т-образный фитинг, используемый в водопроводной системе, имеет один вход и два выхода, расположенных под углом 90 градусов к основной трубе. Этот тип фитинга используется для соединения двух труб и обеспечения их направления потока как одного. Если все три стороны этого фитинга одинаковы по размеру, он называется равным тройником, в противном случае — неравным тройником.
Возможные варианты: АБС, медь, ХПВХ, ПВХ, латунь, хромированная латунь, ковкая (оцинкованная и черная) и нержавеющая сталь.
8. Крестовина: Этот тип фитинга имеет четыре отверстия во всех четырех основных направлениях. Этот фитинг присоединен к четырем трубам, сходящимся в одной точке. Есть либо один вход и три выхода, либо наоборот, чтобы вода или любая другая жидкость текла в четырех разных направлениях. Эти виды трубной арматуры обычно используются в системах пожаротушения.
Возможные варианты: ПВХ, латунь, ковкая (оцинкованная и черная) и нержавеющая сталь.
9. Фланцы: Фланец — это еще один фитинг, используемый для соединения труб, насосов, клапанов и других компонентов в полноценную трубопроводную систему. Они позволяют легко очищать или проверять всю систему изнутри. Они крепятся к трубам с помощью сварки, резьбы или завинчивания, а затем окончательно герметизируются с помощью болтов. Они используются в бытовых насосных системах и в основном в промышленных целях.
Доступный в: Латунь, медь, ковкий (оцинкованный и черный) и ПВХ.
10. Крышки и заглушки: Оба эти фитинга используются для временного или постоянного закрытия концов трубы. Заглушки устанавливаются внутри трубы и имеют резьбу, чтобы сохранить трубу для будущего использования. Существует множество способов крепления колпачка к трубе, таких как пайка, клей или резьба, в зависимости от материала трубы.
В наличии: АБС, латунь, медь, хромированная латунь, ковкая (оцинкованная и черная), ХПВХ, ПВХ и нержавеющая сталь.
11. Втулки: Эти фитинги используются для объединения труб разных размеров путем уменьшения размера большего фитинга до размера меньшей трубы. Втулки не всегда имеют резьбу наизнанку и занимают очень мало места по сравнению с соединением или муфтой, используемыми для той же цели.
Возможные варианты: АБС, хромированная латунь, медь, латунь, ХПВХ, ПВХ, нержавеющая сталь и ковкий (оцинкованный и черный).
12. Тройник: Этот тип трубной арматуры используется в дренажных системах и имеет отвод под углом 45 градусов, чтобы обеспечить плавный поток воды. Когда сантехнические тройники не работают в горизонтальном соединении, в таких случаях требуется тройник.
Доступен в: Латунь, АБС и ПВХ.
13. Клапаны: Клапаны используются в водопроводной системе для остановки потока газов или жидкостей. Они бывают трех типов — дросселирование, изоляция и невозврат. Запорные клапаны используются для временного отключения части трубопроводной системы для обслуживания или ремонта. Дроссельные клапаны служат для регулирования величины давления жидкости в трубе; они также могут противостоять стрессу, вызванному этим процессом.
14. Штуцер: Штуцер — еще один полезный фитинг, используемый в водопроводной системе для соединения гибких трубок с трубами. Он имеет конец с наружной резьбой на одной стороне, который соединяется с внутренней резьбой, а другой конец имеет трубку с одним или несколькими шипами, которая вставляется в гибкую трубку. №
Доступен в следующих вариантах: Латунь для горячей воды и пластик для холодной воды.
15. Тройник-переходник: Этот тип тройникового фитинга обычно используется в напорных водяных системах отопления для перенаправления части потока из основной линии в боковую ветвь, соединенную с теплообменником.
16. Olet: эти фитинги используются, когда стандартный размер фитинга не подходит для этой цели.
Как фитинги соединяются с трубами? Фитинги для труб бывают либо с наружной, либо с внутренней резьбой. В резьбе фитингов, внутренняя резьба находится внутри, а наружная резьба снаружи. Фитинги для труб с одним концом с внутренней резьбой и одним концом с наружной резьбой называют уличной арматурой. Фитинги используются для соединения труб или трубы двумя способами:
По резьбе: Трубы с резьбой свинчиваются для соединения или присоединиться. Как правило, металлические трубы имеют резьбу, и они имеют резьбу. арматура.
С помощью скользящей посадки: В трубах с скользящей посадкой используются втулки, которые вставляются в друг друга. Пластиковые трубы имеют резьбу или скользящую посадку.
Соответственно фитинги организованы следующим образом:
Наружная резьба: Наружная резьба. вкручиваются в внутри конца трубы большего диаметра с внутренней резьбой.
Внутренняя резьба: Внутренняя резьба. Получите резьбу с наружной резьбой фитинги.
Штуцер с наружной резьбой: Без резьбы. Получите более узкий.
Внутренняя скользящая посадка: Внутренняя скользящая посадка: Без резьбы. Сделано, чтобы проскальзывать в чуть больший мужской рукав.
Назначение фитинга:
Основное назначение любого трубопроводного фитинга заключается в следующем:
Соединение отверстий двух или более труб или трубок.
Соединение секций труб.
Подсоединение трубы к другому аппарату.
Изменение направления жидкости/потока жидкости.
Поддержание или регулирование потока.
Закрытие и герметизация трубы.
Критерии выбора фитингов:
Трубопроводная арматура должна выбираться с учетом определенных факторов. Они как следует:
Типы соединений: При покупке фитингов вы следует помнить о том, что фитинг может иметь два разных типы разъемов. Один конец фитинга может быть с внутренней резьбой. в то время как другая женщина резьба. Один конец может быть мужским, а другой конец имеет резьбу, в случае пластиковых фитингов. Они могут также имеют соответствующие концы, которые могут удовлетворить любые требования.
Материалы конструкции: Как правило, фитинг должен быть из того же материала, что и материал, используемый для изготовления труба, в которую он будет вставлен. Однако в некоторых случаях также могут использоваться материалы, соответствующие определенным кодам или стандартам. в трубах из другого материала.
Проверка потока: Чтобы поддерживать постоянный поток, концы фитинги должны быть немного больше, чем остальная часть трубы, поэтому что они могут вмещать соединения без сужения внутреннего диаметр (ID) трубы.
Тип фитинга: Помимо материалов для труб, фитинги для труб идентифицируются по типу фитинга — резьбовой или накидной, с наружной резьбой или женский.
Размер: При измерении размеров трубной арматуры необходимо Обратите внимание, что фитинги с наружной резьбой измеряются снаружи край или наружный диаметр, в то время как фитинги с внутренней резьбой измеряются до внутреннего края вход или ID.
Толщина: Так же, как трубы доступны в ряде разной толщины или «графика», так еще и труба арматура.
Конструкция: Каждая труба или трубка предназначена для передачи определенных конкретных типов жидкостей, жидкостей, газов, химических веществ при различных условия. Соответственно, фитинги для труб также доступны в разнообразие дизайнов.
Стандарты и коды: Существуют определенные стандарты и коды, установленные различными организациями, по которым разные трубы фурнитура градуированная. Например, ASTM, ASME, BSP и т. д. стандарты, установленные для фитингов труб, и эти стандарты диктуют их использование.
Трубная арматура в зависимости от назначения:
В зависимости от предназначения трубопроводную арматуру можно разделить на: под:
Фитинги для удлинения или окончания участков трубопровода: Для Например, муфты, переходники, соединения, заглушки и заглушки для труб.
Фитинги для изменения направления трубы: Например, Локти
Фитинги для соединения двух или более труб: Например: Тройники, крестовина, колена с боковым входом, тройники
Фитинги для изменения размера трубы: Например, переходники, Втулки, Муфты
Фитинги для управления или регулирования потока: Например, Клапаны
Инструменты для монтажа труб: Например, крепеж для труб
Фланцы труб
На основе вышеуказанных категорий ниже мы даем представление о различные типы трубной арматуры, доступные на рынке.
Переборочные фитинги представляют собой специально разработанные фитинги, предназначенные для обеспечения свободного потока жидкости в резервуаре, сливе бочек и других сантехнических соединениях. Эти фитинги также используются в качестве распределительных патрубков в системе трубопроводов. Переборочные фитинги обеспечивают полный поток воды, а также используются для крепления гибких труб с помощью переходников с наружной резьбой.
Эти фитинги обычно имеют левостороннюю резьбу, что помогает сохранить целостность и герметичность фитинга при установке адаптера с наружной резьбой. При использовании с соединениями переборочные фитинги облегчают снятие насосов и принадлежностей. Переборочные фитинги также поставляются с гайками и прокладками в качестве аксессуаров. Прокладки обычно приобретаются отдельно.
Мате риалы Используемые: Переборочные фитинги, предназначенные для труб, обычно изготавливаются из прочных и прочные материалы, такие как:
Латунь
ПВХ
Пластик и т. д.
Части переборочного фитинга:
Как видно на рисунке выше, измерения A, B и C равны требуется, чтобы получить фактические измерения этого типа фитинга.
Советы по покупке Факторы, которые следует учитывать при покупке переборочных фитингов, следующие:
При оптовой закупке переборочных фитингов следует определить размер резьбы фитинга.
В качестве переборочных фитингов используются в качестве трубопроводные системы, определяющие диаметр переборочного фитинга очень важно.
Размер фитинга также является важным фактором. перед покупкой перегородочных фитингов.
Качество и прочность материала, используемого для изготовления подгонка также является важным фактором.
Отличительные особенности:
Простота установки
Легкая адаптация
Преимущества:
Переборочные фитинги обеспечивают водонепроницаемое уплотнение через пластик трубы.
Медь является хорошим материалом с точки зрения теплофизических характеристик. Так, например, теплопроводность меди в пределах температуры от 0°С до 100°С лежит в пределах 390 Вт/(м*К). Это самый высокий показатель среди сравнительно дешёвых и доступных материалов. Более высокий показатель теплопроводности у серебра, но это дорогой материал. Именно поэтому все теплообменники холодильного контура делаются из медных труб, чтобы процессы теплообмена между различными средами проходили с минимальными потерями. Другим, безусловно, положительным качеством меди является ее хорошая устойчивость перед коррозией. Медь при контакте с атмосферным воздухом со временем достаточно быстро покрывается защитной пленкой из окиси. Именно она позволяет защищать наружную поверхность труб от коррозии при контакте с внешней средой.
Медные трубы максимально пригодны для холодильного контура и их применения не только в качестве теплообменников, но и в качестве соединительных частей между этими элементами.
Все выпускаемые на сегодняшний день медные трубы можно классифицировать по различным типам:
поставка в бухтах или в отрезках;
отожженные или не отожженные;
малого или большого диаметра;
тонкостенные или толстостенные;
бесшовные или шовные.
Поставка в бухтах или в отрезках
Медные трубы во многих случаях применяются для прокладки фреоновых трасс при монтаже полупромышленных и промышленных видов кондиционирования. В таких случаях трубопроводы представляют из себя прямые участки и поэтому чаще используются прямые, нарезанные трубы в виде отрезков. Соединяются такие медные трубопроводы с помощью пайки. В качестве соединительных элементов применяются различные фитинги, сделанные из не отожжённой меди. Отрезки медных трубопроводов продаются по 5 метров. Поскольку на складах они хранятся в легкодоступном варианте, то концы труб плотно герметизируются во избежание попадания внутрь трубы различных загрязнений, влаги, пыли и посторонних предметов. Кроме того, при проведении монтажных работ не рекомендуется оставлять отрезки труб с открытыми концами, по тем же причинам.
Труба в бухтах продается скрученная и упакованная в полиэтиленовую пленку или в картонную коробку. Размер бухты обычно бывает кратный числу 15 – 15 метров, 30 метров, 45 и 60 метров. Концы труб также плотно закрыты от попадания различных загрязнений. Медная труба в бухтах чаще используется, если фреоновую трассу или соединение между элементами холодильного контура надо прокладывать с несколькими поворотами, изгибами или в местах соединений отдельных кусков труб, если невозможно производить соединения с помощью пайки. Такая труба обычно имеет небольшой диаметр и широко применяется, если необходимо установить бытовой кондиционер.
Отожженные или не отожженные
Отожженные медные трубы почти всегда продаются в бухтах. Такая труба легко гнется и поддается механической обработке: развальцовка, обрезка, разбортовка. Отжигается труба промышленным способом при температуре 700°С, после чего она становится мягкой. Отжечь не отожженную трубу можно самому с помощью горелки, которой паяются межтрубные стыки. Можно смело говорить, что в бухтах медная труба отожженная, а в кусках трубки – не отожженная.
Отожженная труба имеет лучшие характеристики по разрывным удлинениям (до 60%) и немного хуже – на прочность(до 210000 кПа). Для не отожженной трубы эти показатели составляют до 15%, и до 300000 кПа соответственно.
Другие виды труб
Здесь следует отметить, что одно время на рынке появилась тонкостенная медная труба (производство – Китай) с толщиной стенки 0,25 мм. Такую трубу не следует применять в холодильной технике, если устанавливается кондиционер. Также есть шовная медная труба. Хоть производитель и гарантирует ее герметичность, но при механических работах с ней шов теряет свою герметичность и происходит утечка холодильного агента. Такие трубки тоже не применимы в холодильной технике в кондиционировании.
Монтаж всех видов кондиционера производится с помощью подобных медных трубопроводов, которые соединяют внешний блок с внутренними блоками. После расположения на месте внешнего и внутреннего блока производится прорисовка и замер трассы как будут проходить подводящие и отводящие трубопроводы кондиционера.
К полученному размеру прибавляется от 0,5 до 1 метра трубы, и отрезается. Труба чаще используется отожженная, так как необходимо производить ее прокладку с изгибами. Отрезать и гнуть трубу следует специальными инструментами: труборез и трубогиб. Нельзя отрезать трубу неподходящими подручными средствами. Концы отрезанной трубы должны быть ровные, без задиров и шероховатостей. В случае, если они появились, их необходимо убрать. На сгибе труба не должна быть сплюснута, диаметр должен сохраняться по всей длине. Следует отметить, что диаметры жидкостного и газового трубопровода должны быть разными. Диаметры этих трубопроводов указаны в технической документации для кондиционера.
Отрезанные трубопроводы помещаются в теплоизоляцию. На концы трубопроводов надеваются накидные гайки, предварительно снятые с внутреннего и внешнего блока. Труба развальцовывается, и гайки завинчиваются на соответствующие штуцеры у наружного и внутреннего блока. Никакие прокладки при таком соединении не используются.
Для заполнения системы холодильным агентом систему следует отвакуумировать, и только после этого заполнять холодильным агентом. В случае, если длина трубопроводов превышает рекомендуемые значения для данного кондиционера, производится дозаправка системы.
Отожженные и неотожженные медные трубы
Медь(Cu) – металл, который имеет однородную структуру и обладает низкой химической активностью и высоким коэффициентом теплопроводности. Широко применяется в различных отраслях промышленности. Используется при производстве труб для систем водоснабжения, отопления, газа, охлаждения, а также электрических кабелей, деталей для холодильников, бытовой техники, электроники и многое другое.
Медные трубы, выпускаемые промышленностью, бывают двух видов – отожженные и неотожженные. Рассмотрим в чём их отличие, положительные и особенные эксплуатационные качества.
Неотожженная труба
Руда обрабатывается на начальном этапе производства, затем, после всех этапов обработки, получается «сырая медь». Через неё продувают кислород под большим давлением, который полностью выжигает все примеси. Такая процедура даёт возможность получить металл, чистота которого превышает 99%, из которого производят трубу медную неотожженную . В процессе изготовления трубы материал теряет эластичность, но приобретает прочность на разрыв, при этом допускается растяжение медной трубы на 6%.
Отожженная труба
Чтобы увеличить прочность, труба медная неотожженная подвергается термической обработке. Её нагревают до 700оС. Такой процесс называется отжигом. Потом медную трубу постепенно охлаждают. Этот процесс называется отпуском. В результате изделию придаётся дополнительное свойство – эластичность. Запас прочности уменьшается, а эластичность увеличивается в 1,5 раза. Так производится труба медная отожженная .
Свойства медной трубы
Положительные эксплуатационные качества медных труб
Срок службы 50-70 лет .
Стойкость к гидроударам. Медная труба выдерживает гидроудары и скачки давления вплоть до 220 — 290 кгс/см2 (полипропилен и металлопластик рвутся уже при 15 — 25 кгс/см2 (в первую очередь на горячей воде).
Обладает бактерицидным действием , не выделяет в воду вредные вещества, что очень важно при применении медной трубы в системе водоснабжения для бытовых нужд.
Химическая устойчивость . Практически не взаимодействует с большинством химических соединений, исключением являются сильные окислители.
Стойкость к замерзанию и разморозке благодаря пластичности . Она позволяет выдерживать водопроводу несколько циклов замерзания и оттаивания без разрушения. Стальные ВГП трубы в таких случаях рвутся по продольному сварному шву. Замерзшая внутри медной трубы вода лишь несколько растянет стенки. Как правило, медный водопровод без разрушения выдерживает 4-5 циклов замерзания и оттаивания. Выдерживает низкие температуры до -40 оС, а медная мягкая труба отлично переносит и до -100оС.
Стойкость к коррозии
достаточно высокая. Только во влажной среде с высоким содержанием углекислого газа поверхность металла покрывается патиной (зеленоватым налётом). В медных трубах не откладываются отложения на стенках водопровода благодаря гладкой внутренней поверхности в отличие от стальных труб (у ППР и МП труб отложений нет).
Отожженная труба гнётся . При диаметре до 22 мм её продают в бухтах. Гибкость позволяет обойтись без лишних соединений на поворотах трубопровода:
Стойкость к температуре . Выдерживает нагрев до 250 оС при максимальной температуре для теплотрассы 150 оС. Рабочая температура ограничена не свойствами самой меди (медь при температуре 250 ?С не разрушается, температура плавления меди более 1000 оС), а термостойкостью припоя (при 250 оС плавится припой, применяемый для пайки медных труб). Если трубопровод собирался не на пайке, а на компрессионных фитингах, то он может эксплуатироваться и при 300-400 оС. В качестве соединительных частей можно применять как медные фитинги, так и соединители из бронзы, нержавейки, латуни. Пластичность металла делает возможным использование фитинговых соединений на компрессионных фитингах, не уступающих прочностью цельной трубе. Герметизация осуществляется за счёт прижима и незначительной деформации обжимного кольца и самой трубы.
Хорошая металлоёмкость . Сохранение качественных характеристик при минимальной толщине стенки.
Медь не подвержена воздействию ультрафиолета .
Высокие эстетические качества , их вполне можно оставлять открытыми и не скрывать.
Благодаря этим качествам продукция из меди так популярна на рынке, и пользуются спросом у потребителей, не смотря на её значительную стоимость. Сделать все коммуникации, используя только изделия из меди, считается надёжным монтажем, а их положительные качества определили достаточно большую сферу применения. У каждого отдельного материала или изделия есть свои достоинства и свои недостатки. Труба медная неотожженная, как и отожженная, не становится исключением.
Недостатки (или особенности) медной трубы
Высокая цена при сравнении с ценами на любые другие трубы , применяющиеся при монтаже отопления и водоснабжения.
Медные трубы можно применять для воды с содержанием хлора не более 30 мг/л и кислотностью pH 6.0 — 9.0. При кислой среде медь начинает разрушаться. Потому необходимо заливать в систему или теплоноситель с нейтральным PH или со слабо-щелочным.
Медь очень боится контакта с бетоном
(окисляется). Скорость разрушения зависит от состава стены, но в любом случае лучше уложить трубу в ПВХ оболочку или любой схожий по характеристикам изолятор.
При наличии в системе алюминиевых элементов начинается активные электрохимические реакции. При прямом соединении с изделиями из других металлов разрушение происходит быстро. Для улучшения ситуации можно использовать латунные переходники и фитинги. В одной системе алюминий и медь лучше не совмещать.
Медь образует гальванические пары с алюминием и, в меньшей степени, сталью . При соединении металлов в одном контуре между ними возникает постоянный слабый ток, миграция ионов, существенно уменьшающая срок службы водопровода. Обязательно нужно защищать систему от блуждающих токов (заземление и диэлектрические прокладки обязательны) иначе начинается химическое или электрохимическое разрушение. Также не рекомендуется использовать стальные, алюминиевые или чугунные радиаторы.
Медь является отличным тепловым проводником . Это означает, что при прохождении по ней горячей воды, она очень сильно нагревается, что влечёт быстрое остывание в трубах горячей воды постоянный конденсат на трубах ХВС. Для решения этих проблем и устранения недостатков отожженные медные трубы покрывают термоизоляцией — полимерами полиэтилена или поливинилхлорида. Этот наружный слой хорошо защищает их от механических воздействий, больших потерь тепла, влажности, конденсата.
С помощью профессионального подхода, правильного проектирования и монтажа, соблюдением правил эксплуатации решаются многие проблемы использования медных труб в системах водоснабжения и отопления. Купить медную трубу неотожженную и медные фитинги Viega всегда можно в нашем магазине Термосклад, а также латунные фитинги Tiemme по доступным ценам и заказать доставку. Доставка товаров осуществляется по территории всей России.
Прорвало медные трубы: виновата ли местная вода?
Сотни наших соседей потратили много тысяч долларов на ремонт и замену водопровода в своих домах за последние пять лет из-за утечек в медных водопроводных трубах, и эти цифры продолжают расти.
Местные сантехнические компании говорят, что каждую неделю они получают несколько звонков от домовладельцев с утечками воды. Проблемы возникают в домах стоимостью в миллион долларов и небольших бунгало, старых домах и недавно построенных, а также в престижных сообществах на острове, а также в скромных застройках на материке.
И хотя утечки далеко не неизвестны в домах в системе водоснабжения Веро-Бич, включая дома в Индиан-Ривер-Шорс и на южном Барьерном острове, большая часть вины лежит на системе водоснабжения округа.
Один давний местный сантехник драматически описал ситуацию как «сидение на бомбе замедленного действия», заявив, что он ожидает, что проблема будет только усугубляться, поскольку медные трубы, установленные в домах, построенных во время строительного бума округа в начале 2000-х, становятся 20-летними.
Хотя эта проблема не имеет простого решения, недостатка в обвинениях нет, и многие из этих обвинений указывают на правительство округа.
«Последние пару лет возникали вопросы о коррозии в водопроводных трубах», — заявил на прошлой неделе администратор округа Джейсон Браун. «Люди испытывают протечки в своих медных трубах, и они спрашивают: «Вызвано ли это водой округа?»
«Если это было что-то, что мы делали в том, как мы обрабатываем воду, мы хотели бы знать», добавил он. «Вот почему мы наняли уважаемого инженера-консультанта, чтобы он провел аудит качества воды».
Компания Kimley-Horn and Associates провела комплексную проверку системы водоподготовки округа, которая была изменена в 2017 году с целью уменьшения коррозии, и представила свои результаты Комиссии округа в октябре прошлого года.
«На сегодняшний день, — написала Кимли-Хорн в своем 31-страничном отчете, — система доочистки дала благоприятные результаты по качеству воды, что усилило контроль округа над коррозией в системе».
Вода в округе на самом деле была менее коррозионной, чем до изменения процесса, говорится в отчете, и качество воды соответствовало федеральным нормам.
Далее в отчете поясняется, что коррозии медных труб способствуют многие факторы. Среди них производственные проблемы, качество изготовления, температура и даже электрические токи.
«Если вы сравните нашу воду с водой в других соседних коммунальных службах в этом районе — Веро-Бич, Форт-Пирс, округ Сент-Люси, округ Мартин — все наши цифры примерно одинаковы», — сказал Браун. «Таким образом, они действительно не обнаружили проблемы, кроме рекомендации улучшить промывку системы, что мы и сделали».
Тем не менее, согласно статистике разрешений на замену трубопроводов, собранной директором Vero Beach Utilities Робом Болтоном в начале этого года, в округе наблюдается увеличение числа утечек.
Болтон провел свое расследование, чтобы убедиться, что в системе водоснабжения Веро, которая также обслуживает Берега и некорпоративную территорию графства в южной части Барьерного острова, не было тех же утечек из медных труб.
Болтон обнаружил, что с 2015 года клиентам в зоне обслуживания Веро-Бич было выдано 77 разрешений на замену труб, а 1722 — клиентам округа.
Конечно, настораживает тот факт, что в прошлом году для клиентов графства было выдано 739 разрешений, а за первые три месяца этого года было выдано еще 312 разрешений. Это 1051 за 15 месяцев.
В Веро-Бич также наблюдается заметный рост разрешений на замену трубопровода на том же участке: после того, как с 2015 по 2018 год было выдано всего девять разрешений, в 2021 году и в течение первого квартала 2022 года было выдано 46 разрешений.
Даже на на душу населения, однако, цифры по округу вызывают гораздо больше беспокойства.
Вот почему окружные уполномоченные на прошлой неделе согласились потратить 84 000 долларов, чтобы нанять другую общенациональную известную инженерную фирму, Tetra Tech, для проведения второй проверки системы водоснабжения округа.
«Мы продолжаем получать вопросы, поэтому мы попросим кого-то еще взглянуть на это», — сказал Браун. «Это похоже на то, когда вы идете к врачу, и вам говорят, что на самом деле все в порядке, но вы все еще не чувствуете себя хорошо. Вы получите второе мнение».
Второе исследование было рекомендовано новым директором коммунальных служб округа Шоном Лиске, который приехал сюда из Колорадо в марте, проработав четыре с лишним года в качестве менеджера экологических служб в компании Aurora Water.
Свежий взгляд — мудрый шаг, учитывая растущий скептицизм в сообществе по мере сохранения проблемы.
А что, если дело не в воде?
Или не только вода?
Как объяснил Браун, и с этим согласились местные сантехники, коррозии медных труб способствует множество факторов. Вода — лишь один из них.
«Вода — универсальный растворитель, — сказал Браун. «Он смешивается с другими материалами и вызывает коррозию. Если вы поместите медную трубу в пресноводное озеро и оставите ее там на пару лет, вы увидите коррозию».
Браун утверждал, что качество меди, толщина стенки трубы и факторы окружающей среды также могут влиять на коррозию.
По его словам, многие утечки обнаруживаются в домах, построенных в 1990-х и начале 2000-х годов, и медные трубы, использовавшиеся в этот период, возможно, были более низкого качества, чем те, которые строители использовали раньше.
«Это разумный аргумент», — сказал один известный местный сантехник.
В настоящее время строители используют трубы PEX – гибкие полиэтиленовые трубы с поперечными связями – в большинстве новостроек, как и сантехники, нанятые для замены труб в существующих домах. В отличие от медной трубы, которая устанавливается под плитой, PEX обычно устанавливается на чердаке, чтобы сделать его более доступным.
Другой местный сантехник сказал, что единственный способ гарантировать, что медные трубы не протекут, особенно в 20-летних домах, — это заменить их на PEX. Однако затраты обычно колеблются от 7500 до 15 000 долларов, а в больших домах они могут достигать 100 000 долларов.
И хотя страховка домовладельца может покрыть расходы, понесенные в результате утечки воды, такие как просушка дома, устранение плесени, если необходимо, замена гипсокартона и пола, а также перекраска стен и потолков, она обычно не покрывает стоимость повторного ремонта. -трубопровод.
Но вернемся к тому, кто виноват…
Марк Янно, вице-президент Коалиции за чистую воду округа Индиан-Ривер, твердо убежден, что вода в округе, по крайней мере частично, является причиной коррозии медных труб, ссылаясь на отсутствие подобных скачков напряжения. в утечках по всей Флориде.
«Если дело в мастерстве или качестве меди, то почему мы не видели этих утечек в других округах штата», — сказал Янно. — Это как-то связано с водой.
Янно сказал, что проверял воду округа в разных местах — от Себастьяна до линии округа Сент-Люси — и уровни pH были в пределах федеральных норм, но выше допустимого.
«То, что цифры находятся в пределах параметров, не означает, что проблемы нет», — сказал Янно, добавив, что не может не связывать увеличение утечек с решением округа изменить процесс очистки воды.
Местные сантехники признают, что они получают больше звонков от домовладельцев по вопросам системы водоснабжения округа, но говорят, что они также дают оценки на работы по ремонту трубопроводов в городе и соседних округах и муниципалитетах.
Тем временем Браун защищал окружную систему очистки воды с обратным осмосом, говоря, что она обеспечивает более высокое качество питьевой воды, не вызывая при этом более агрессивного воздействия на трубы.
Но он слышит жалобы, видит, как растет число разрешений на замену трубопроводов, и хочет решить проблему.
Может ли решение быть таким же простым, как возвращение округа к прежнему процессу очистки воды?
Нам нужно второе мнение.
Медная труба | Купить медную трубу онлайн
О медной трубе
Здесь вы найдете выбор медных труб вариантов. Нажмите здесь, если вы ищете медные фитинги .
Медная труба является основным продуктом в сантехнической промышленности. Таким образом, это один из самых востребованных видов труб. Медные трубы , идеально подходящие для транспортировки отходов и водопроводных систем, обеспечивают гибкость применения и являются относительно недорогим вариантом (по сравнению со многими альтернативами). Но, при этом, они по-прежнему часто непомерно дороги, что может увеличить затраты на строительство и ремонт; к счастью, здесь, на PlumbersStock, вы можете найти широкий выбор медных труб продается по самым низким ценам около .
PlumbersStock — отличный выбор для всех видов сантехнических изделий , включая трубы. Защитите свою медную трубу от замерзания с помощью изоляции для труб .
Почему стоит выбрать медную трубу?
В настоящее время кажется, что многие потребители идут в другом направлении, когда дело доходит до выбора сантехнических решений. Использование медных труб имеет множество преимуществ, которые повлияют на ваше решение. К ним относятся:
Гибкий: Медные трубы довольно мягкие по сравнению с большинством металлов. Это означает, что вы можете относительно легко согнуть его, что позволяет меньше полагаться на крепежные детали и разъемы. Это также помогает сделать установку намного проще, чем другие материалы для трубопроводов.
Термостойкость: Медные трубы также могут выдерживать сильный холод, жару и резкие перепады температуры. Этот эффект может быть удвоен за счет использования изоляции.
Бактериостатический: Этот тип трубопровода также противостоит размножению бактерий — проблема, с которой другие трубы могут столкнуться в тот или иной момент. Поскольку он является бактериостатическим, бактерии фактически не могут расти на медных трубах, что делает их идеальными для транспортировки пресной или питьевой воды.
Области применения
Если вы решите пойти по этому пути, медные трубы также могут иметь множество различных применений. От сантехнических систем до транспортировки питьевой воды и многого другого, медные трубы можно использовать в повседневной жизни. Вы также можете использовать медные трубы в системах кондиционирования/охлаждения, геотермального отопления, канализации и канализации, а также в газораспределении.
Приготовить раствор для штукатурки стен: пропорции (цемент и песок)
Читайте в статье:
Состав и особенности
Пропорции для цементно-песчаной штукатурки
Дополнительные компоненты для штукатурки
Подготовка стен перед нанесением штукатурки
Количество слоев
Обрызг
Грунт
Накрывка
Сколько сохнет цементно-песчаная штукатурка
Для прочной отделки поверхностей немаловажную роль играют правильные пропорции цемента и песка для раствора на штукатурку. Использование смеси из этих компонентов востребовано как при домашнем ремонте, так и в строительстве на крупных объектах.
Она устойчива к повышенной влажности, механическим повреждениям, температурным колебаниям, выравнивает и скрывает неглубокие несовершенства наружных и внутренних стен.
Состав и особенности
Приготовить раствор, для штукатурки стен, из цемента и песка несложно. Состав состоит из растворителя, вяжущего вещества и наполнителя. Эти компоненты — основа состава:
В качестве наполнителя подойдет любой песок, предпочтительно речной или карьерный, с фракцией от 20 до 40 мкм, очищенный через сито от мелкого мусора. От чистоты зависит качество штукатурной смеси, сцепление со стеной.
Марки портландцемента от М300 до М600 в растворе выступают в роли вяжущего вещества, чем она ниже, тем дешевле стоимость. Каждая из них используется в зависимости от требований к качеству отделываемой поверхности. М400-500 применяется для внутренних работ, М500-600 — в помещениях с повышенной влажностью, М300 — для штукатурки уличной стенки.
Растворитель — очищенная вода без твердых фракций.
Песок, цемент и вода — классические компоненты для приготовления обычной штукатурки, качество которой делится на три разновидности:
простую – выполняется в помещениях, не требующих добросовестной обработки;
улучшенную – используют в общественных, жилых и зданиях промышленного производства;
высококачественную, создающую вид декоративной, применяют для отделки музеев, театров, в домах, гостиницах повышенного класса.
Для усиления адгезии, влагостойкости, ускорения застывания, устранения плесени и микробов, улучшения пластичности в качестве добавок используют такие материалы:
при отделке дверных и оконных откосов, сколов, выщерблин, закреплении проводов электропроводки применяют алебастр для схватывания и крепости смеси. Его подмешивают в раствор один к трем, вырабатывают такой состав сразу, пока не затвердел. Изначально нужно разводить цемент с песком, затем подмешивать минерал;
известковое тесто увеличивает эластичность штукатурной массы, повышает влагостойкость, предотвращает растрескивание покрытий, устраняет плесень и грибки. Известь разбавляют водой два к одному и вводят в раствор. Ее составляющая не должна превышать массу цемента;
содержание клея ПВА не более 5% от состава штукатурки способствует улучшению адгезии с кирпичной стеной, препятствует обсыпанию поверхности, устраняет образование трещин;
сделать раствор с повышенной пластичностью для плотного соединения с поверхностью можно с помощью жидкого мыла, но не больше 3% его содержания от общей массы штукатурки;
гипс имеет те свойства что и алебастр, он пластичнее и застывает медленнее. Применяется при ремонте труднодоступных мест, потолков, оштукатуриваемых углов, рустов. Его пропорция с цементом составляет один к трем. Разбавляют минерал в воде, а не наоборот. Перебарщивать с ним не следует, раствор быстро затвердевает.
Каждый дополнительный компонент в составе цементного раствора влияет на качество отделки, нужно внимательно отнестись к пропорциям добавок.
Пропорции для цементно-песчаной штукатурки
Соотношение песка и цемента меняется в зависимости от марки вяжущего вещества. Например, для одной части М300 потребуется в три раза больше песка.
Технологический процесс изготовления штукатурки несложен:
в емкость насыпают необходимую пропорцию материалов, перемешивая смесь мастерком до однородности;
затем нужно развести цемент с песком порциями воды до определенной консистенции;
полученную массу размешивают строительным миксером до однородности раствора, если после проведения по нему мастерком останется борозда – значит он готов к применению.
Что бы легче было замешивать, полезно знать сколько ведер в мешке цемента. Обычно, при мелком строительстве, все измеряют в ведрах.
Цементный раствор получается без вкраплений, серым, по плотности напоминающий густую сметану. Компоненты, совершенствующие качество штукатурки, добавляют в готовый раствор по необходимости.
Пятнадцать минут ему нужно постоять для плотного соединения всех составляющих. Замешивать состав необходимо в том количестве, которое мастер выработает в течение часа, по прошествии этого времени масса теряет свойства и это затрудняет работу с ней.
Дополнительные компоненты для штукатурки
Для штукатурки из цемента применимы защищающие поверхность и создающие красивый внешний вид отделке материалы:
крупный кварцевый песок придает декоративности стенам, хорошо выравнивает их, повышает сопротивляемость к моющим средствам и кислотным веществам, обладает превосходной паропроницаемостью, противодействует атмосферным воздействиям;
добавление мелкого барита в раствор на штукатурку защитит стены от радиоволнового излучения. Используется в зонах загрязненности для зданий и сооружений;
пенополистирольная крошка повысит теплоизоляцию стен, пола, потолков, применяется для утепления домов, квартир, промышленных предприятий снаружи и изнутри;
металлическая стружка наделяет крепостью, упрочняет ударостойкость штукатурки, имеет эстетичный вид;
мраморная крошка придает вид натурального камня, повышает прочность стены, водостойкая, обладает выравнивающей способностью, устойчива к механическим и физическим повреждениям, перепадам температур, изменениям погодных условий;
применение измельченной слюды защитит от ультрафиолетового излучения.
Для придания основанию особых качеств существуют виды специальных штукатурок, применяемые:
в помещениях с высокой влажностью — гидроизоляционная, содержащая водоотталкивающие элементы: эпоксидную и полиуретановую смолы, акрил;
в рентген кабинетах — баритовая, поглощающая вредоносные лучи;
для стен снаружи — теплая, содержит гранулы пенопласта;
от перенасыщения поверхности влагой — санирующая, убережет от грибка;
в химической промышленности — кислотная, в ее составе каменная мука, кварцит и жидкое стекло;
для понижения звуковых волн внутри здания — акустическая, встречается в кинотеатрах, клубах, цехах, спортзалах, ресторанах.
Используете добавки для цементного раствора?
Никогда не использовал
Да, конечно
Иногда, когда без них никак
Другое, расскажу в комментариях
Poll Options are limited because JavaScript is disabled in your browser.
Подготовка стен перед нанесением штукатурки
Прежде чем наносить раствор очищают рабочую поверхность от предыдущей отделки: обоев, краски, обшивки. Со стен извлекают детали крепежей, выступающую арматуру ликвидируют болгаркой, места среза обрабатывают жидкостью против коррозии, обеспыливают. Грунтуют их перед выравниванием, между слоями и декоративной отделкой с целью повышения адгезии и водостойкости, усиления штукатурок и устранения болезнетворных бактерий, грибка и плесени.
Основные грунтовочные покрытия:
глубокого проникновения, укрепляющие осыпающиеся и рыхлые штукатурки, преимущественно известковые, усиливает водоотталкивающие свойства;
адгезионный грунт содержит кварцевый песок, способствующий повышению сцепления материалов, используется для гипсовых смесей по бетону;
универсальная на акриле подходит всем покрытиям, кроме металла и древесины, способствует предотвращению плесени, улучшению прочности.
Затем закрепляют штукатурные маячки — бруски для деревянных поверхностей и стальные или алюминиевые профили для бетонного покрытия и кирпичной кладки:
сначала отвесом выявляются неровные и деформированные участки стены;
выверяют два угловых маяка, для этого вертикально закрепляют брусок саморезами или профиль гипсовым раствором. Когда он плотно схватится, его накидывают полностью на стену вдоль маяка. Также выставляется второй;
между угловыми опорами натягивают леску на двух уровнях — 20 сантиметров от пола и столько от потолка. Остальные маяки устанавливаются по леске так, чтобы расстояние между ними не мешало работать правилом.
Для успешной и плодотворной работы мастера перед тем, как штукатурить подготавливают инвентарь для:
выверки кривизны стен – водный уровень, высок, отвес, уголок, рулетка;
Отделывают стены тремя этапами, каждый имеет индивидуальные особенности нанесения и плотности смеси, пропорция песка и цемента не зависит от этих характеристик:
первоначальный слой – обрызг, жидкий сметанообразный цементный состав накидывается на стену без пропусков плотным сплошным слоем, заполняя шероховатости. После затвердения наносят следующий;
основной – грунт. Толщина нанесения до полутора сантиметра. Состав бетона как для обрызга. Раствор набрасывается в одном пролете маяков, излишки штукатурки срезаются снизу-вверх и выравниваются горизонтально правилом. Толстый слой разбивают на два-три этапа с неполной просушкой для схватывания между собой;
финишное покрытие – накрывка для исправления мелких изъянов, следов инструментов, царапин, как только просохнет основной грунт. Для него состав готовят на очищенном от мусора песке через мелкое сито. Для минимальной толщины слоя следует замесить раствор аналогично обрызгу.
Для приготовления штукатурного раствора нужно четко соблюдать пропорции материалов:
Обрызг
Первый слой замешивают сметанообразной консистенции, его предназначение — схватывание и одновременное заполнение изъянов. Толщина от трех до пяти миллиметров. Обрызг не заглаживают, неровности способствует схвачиванию с грунтом. От правильности изготовления и набрасывания слоя зависит прочность всей отделки.
Грунт
Для второго основного слоя изготавливают замес более плотной консистенции, чем первый, его тщательно выравнивают под накрывку. При набрасывании второго слоя в два-три этапа, толщина каждого не превышает 5 миллиметров.
Накрывка
Накрывку наносят по схватившемуся грунту автоматически или вручную толщиной до 2 миллиметров, заглаживание и затирание производится без трудностей. Качество полученной отделки взаимосвязано с правильным приготовлением раствора, минут за двадцать до использования стенку набрызгивают водой для прочного схватывания с основным слоем и достижения монолитности.
Сколько сохнет цементно-песчаная штукатурка
Между набрасыванием слоев следует выжидать периоды, наслаивание раствора ведет к удлинению срока затвердения. Для проведения отделочных работ оптимальная температура 18-20 градусов и влажность не более 70%. Наносимый слой до 5 сантиметров.
Первичное высыхание смеси до 2 см для поверхностей:
кирпичной и бетонной наступает в течение 24 ч.;
сухих керамзитных и газобетонных блоков — до 6 ч., влажных — через сутки-двое;
гипсокартонных — до 9 ч.;
деревянной — до 14 ч.
Один слой цементной штукатурки сохнет до 4 дней. Затвердения раствор достигнет через 28 дней. Для убыстрения процесса рекомендуется проводить работы летом и в комнатах с естественным сухим теплом.
Ускорение процесса сушки раствора искусственным способом запрещено. Использование обогревателей приводит к растрескиванию поверхности.
Цементно — песчаная штукатурка
Watch this video on YouTube
Для долгой службы отделки стен, нужно строго придерживаться правильных пропорций замеса штукатурки, производить точную выверку неровностей плоскости и разметку маяков, соблюдать нормы добавочных компонентов и правила нанесения раствора.
Результат проведенных штукатурных работ тесно взаимосвязан с профессионализмом и трудолюбием мастеров.
Как приготовить раствор для штукатурки стен из цемента и песка: пропорции, как развести цементный
Все имеющиеся составы для штукатурки подразделяют на два вида: тощие и жирные. Для тощих составов характерно наличие вяжущего компонента – известь или цемент. После высыхания на обработанной поверхности отсутствуют трещины, однако, показатели прочности у них слабые. В составе жирных изделий имеется большое содержание вяжущего вещества. В ходе высыхания они могут давать трещины и большую усадку. По этой причине очень важно выбрать точное соотношение вяжущего компонента и заполнителя.
Содержание
1 Состав
2 Как приготовить цементный раствор
2.1 Цементный
2.2 Цементная смесь с известью
2.3 Известковый
3 Нанесение на гипсокартоновые поверхности
4 Нанесение на стены из газобетона
5 Отделка стен из пеноблока
6 Обработка деревянных стен
7 Обработка кирпичных поврехностей с установкой маяков
Состав
Сегодня приготовить состав для оштукатуривания можно различным образом. К самым востребованным рецептам можно отнести следующие виды штукатурных растворов:
Известковый состав. Чтобы его получить вам нужно взять известковое тесто и песок в пропорции 1:5. Если в составе смеси отсутствует гипс, то необходимо восполнить этот пробел при помощи воды. Тут вы найдете пропорции для известкового раствора для штукатурки.
Глиняный. Для него применяют все те же пропорции, что и для известкового, только для увеличения прочностных показателей добавляют еще известь, гипс или цемент.
Глиноизвестковый. Чтобы его получить, вам нужно брать глину, известь и песок в таком соотношении: 1:0,4:5.
Глиногипсовый. При получении шпатлевки нужно взять глиняное тесто, песок и гипс в пропорции 1:3:1/4. Читайте, какую гипсовую штукатурку выбрать.
Глиноцементный. Такой раствор можно получить, если в ходе приготовления пользоваться следующей пропорцией: глина: цемент: песок 1: 0,2: 4.
Известково-гипсовый. Для его получения берете гипс и песок в соотношении 1:4. Для полученного состава характерно медленное твердение, поэтому для ускорения схватывания стоит добавлять гипс, цемент.
Глиногипсовый. Его процесс приготовления аналогичен, когда нужно получить известково-гипсовый, только известь заменяется глиной.
Цементный. Чтобы получить такую штукатурку, вам нужно взять цемент, песок и известь в пропорции 1:4:0,1.
Цементно-известковый. Процесс приготовления аналогичен получению цементного раствора, толь вместо воды необходимо задействовать известковое молоко.
На видео – пропорции для цементного раствора для штукатурки стен:
Как приготовить цементный раствор
Процесс приготовления для получения определенного состава свой. Но, тем не менее, перед тем, как использовать песок, его стоит тщательно просеять через сито. Кроме этого, для получения однородного состава важно постоянно выполнять помешивание. При получении раствора неоднородной структуры вы не сможете добиться качественной сцепки с основанием. После того, как вы смешали все составляющие, важно проверит жирность состава, ткнув в него веслом. Для нормальной жирности характерно незначительное прилипание к веслу. Тут можно прочитать, сколько сохнет цементная штукатурка.
Цементный
Для получения этого состава нужно взять цемент и песок в пропорции 1:3. Можно также воспользоваться другой пропорцией – 1:6, но здесь важно понимать, что если в составе раствора находиться песок в количестве, больше чем 3 части, то он будет обладать малыми показателями пластичности. Следовательно, выполнять отделочные работы таким материалом будет неудобно и тяжело.
Процесс приготовления предусматривает следующий план действий:
Насыпать горкой песок в ящик.
Прикрыть его несколькими слоями цемента.
Все перемешать, а затем постепенно добавлять воду.
Готовым считается раствор, у которого консистенция напоминает густую сметану.
При желании в смесь можно поместить гипс или клей ПВА, благодаря чему удается увеличить скорость схватывания состава.
Цементная смесь с известью
Чтобы получить представленный продукт нужно для начала взять такие ингредиенты, как цемент, песок и известь в пропорции 1:4:1.
После этого придерживаться такого плана действий:
Негашеную известь поместить в ведро, добавить теплую воду в таком количестве, чтобы она полностью покрыла известь.
Сразу же накрыть ведро крышкой и сверху уложить тяжелый предмет. Просто в процессе закипания известь может разбрызгиваться по сторонам.
Когда химическая реакция окончена, то необходимо тщательно процедить полученный состав, используя марлю.
По прошествии одного дня, продукт полностью готов для дальнейшего создания штукатурки.
Развести цемент и песок, добавить известковое молоко и тщательно размешивать до того момента, как состав не примет однородную структуру.
Известковый
Чтобы получить этот состав, нужно взять известь и песок в пропорции 1:3. После этого погасить известь водой, добавить к ней песка и жидкости, чтобы сделать процесс растирания смеси немного легче.
Осуществлять процесс перемешивания до тех пор, пока смесь не будет содержать комочков. После этого понемногу добавляйте песок и воду. По внешнему виду раствора станет понятно, готов он или нет. В результате вы должны получить средней густоты массы и нормальной жирности.
Нанесение на гипсокартоновые поверхности
Перед тем как перейти в непосредственному нанесению раствора, стоит выполнить тщательную подготовку поверхности. Для этого важно распределить состав по всем имеющимся швам, стыкам листам и неровностям. На покрытые шпаклевкой углы прикрепить алюминиевые профили. После этого можно наносить на листы грунтовочный раствор. Следите при этом, чтобы листы не были слишком влажными, иначе это приведет к их деформации. Когда вес подготовительные мероприятия позади, можно приступать к непосредственному нанесению раствора.
На видео – штукатурка стен цементным раствором своими руками:
Здесь важно придерживаться определенных правил:
Распределять состав на листах гипсокартона необходимо тонким слоем.
Маленькие мазки наносятся в два слоя.
Процесс нанесения штукатурки должен происходить с использованием кельмы или валика. Если вы решили воспользоваться кельмой, то стоит после пройтись гладилкой, чтобы получить идеально ровную поверхность.
Нанесение на стены из газобетона
Процесс изготовления газобетона предполагает использование алюминиевой пудры, которая, в свою очередь, позволяет достичь ячеистой структуры. В результате этого материал получает необходимую паропроницаемость, низкую проводимость тепла и отличную шумоизоляцию. В этом случае крайне важно выбрать материалы для отделки стен, ведь неверно проведенные мероприятия могут способствовать разрушению нового покрытия. Читайте, чем лучше штукатурить стены из газобетона.
Процесс оштукатуривания газосиликатных блоков происходит по следующему плану:
Вначале обработать стену грунтовочным раствором. В его составе должны находиться соединения акрилатсилоксана, благодаря которым можно будет добиться гидрофобных и укрепляющих свойств.
Теперь нужно выполнить монтаж сетки из стекловолокна. Таким образом, вы сможете обеспечить прочность наносимого слоя.
Теперь можно переходить к непосредственному нанесению раствора. Применяется цементный раствор только для отделке снаружи дома. Если надо выполнить отделку внутри, то лучшим вариантом станет применение гипсового раствора.
После нанесения раствора подождать несколько дней, а затем уже наносить паропроницаемую краску.
На видео – штукатурка стен цементно песчаным раствором:
Отделка стен из пеноблока
Характерной особенностью пеноблока остается тот факт, что применять цементный раствор в чистом виде не рекомендуется. Здесь стоит добавлять специальные добавки, в составе которых будет присутствовать гипс, обладающий сильными адгезивными свойствами. Процесс нанесения предполагает выполнение следующего плана действий:
Нанести на стены грунтовочный раствор глубокого проникновения.
Распределить на поверхности первый слой штукатурки. В него вдавить армирующую сетку. После сетка покрывается грунтовкой.
Когда все тщательно высохло, то можно распределять еще один слой штукатурки, после чего тщательно все выровнять.
Обработка деревянных стен
Перед тем как наносить штукатурку на деревянные стены, необходимо выполнить тщательно все подготовительные мероприятия. Вначале удалить с поверхность пыль и следы прочих загрязнений. После этого произвести выравнивание стен методом стесывания выступов или же набивки планок в провалах. Когда ведется обработка гладкой поверхности, то важно выполнить засечки, чтобы штукатурка смогла закрепиться. После можно переходить к такому плану действий:
Набит дранку. Под этим термином подразумевается деревянные полоски, ширина которых до 20 мм, а толщина до 5мм. Первый слой дранки устанавливать под наклоном в 45 градусов к полу с шагом 5 см.
Монтаж второго слоя ведется перпендикулярно первому. В результате у вас должна сформироваться сетка, на которую нужно распределять раствор.
Приступать к набивке дранки следует внизу стены, медленно поднимаясь вверх. Вбивать крепежные элементы по краям полосы. Но перед этим нужно смочить дранку водой, чтобы она не раскололась.
Когда вы нанести цементный раствор на поверхность деревянной стены, стоит разровнять его при помощи деревянной терки.
Штукатурка должна выступать на 1-1,5 см над дранкой. Обязательно выполняйте проверку ровности стен, используя уровень или правило. После распределения первого слоя нужно немного подождать, чтобы он полностью высох.
Очень часто после высыхания первого слоя оштукатуренная поверхность содержит трещины. Но не стоит переживать, так как все возникшие дефекты исчезнуть после нанесения второго слоя.
Когда штукатурка полностью высохла, то нужно загрунтовать поверхность. Для этих целей вам понадобиться клей ПВХ или алебастр.
На видео – приготовление цементного раствора для штукатурки стен:
Обработка кирпичных поврехностей с установкой маяков
Чтобы произвести высококачественную обработку кирпичных стен, следует придерживаться такого плана:
Выполнить насечки на поверхности стены с углублением швов кладки на 1 см.
Прикрепить гвозди для монтажа маяков.
Обработать поверхность водой.
Установить маяки на толщину штукатурного слоя, выполнить набрызг.
Распределить 2 слоя грунтовочного раствора, а после его высыхания выровнять поверхность.
Демонтировать маяки и нанести следующий слой.
Произвести окончательное выравнивание и разгладить поверхность стен.
Также читайте, можно ли наносить декоративную штукатурку на штукатурку. Процесс нанесения штукатурки является таким же ответственным, как и сам процесс его приготовления раствора. Ведь именно от четкого соблюдения пропорции и качества используемых ингредиентов будет зависеть прочность и долговечность наносимого слоя. Выполняйте все работы не спеша, внимательно и добросовестно, тогда гарантировано получите необходимый результат. Возможно, вас также заинтересует видео, как делать структурную штукатурку для внутренних работ. Тут можно посмотреть фото декоративной штукатурки для внутренней отделки стен. По ссылке перечислены виды штукатурки для внутренней отделки помещений. Информацию о пропорциях раствора для штукатурки печи можно найти по ссылке.
Соотношение цемента и песка для штукатурки наружных, внутренних стен и потолка
Соотношение цемента и песка для штукатурки в строительстве | коэффициент штукатурки , Привет, ребята, в этой статье мы знаем о соотношении цемента и песка для штукатурки и различных типах штукатурки.
Соотношение цемента и песка для штукатурки наружных, внутренних стен и потолка
Штукатурка представляет собой тонкий слой клейкого материала из цементного раствора, наносимый на кирпичную стену для защиты от окружающей среды, гладкой поверхности, хорошей отделки, красивого внешнего вида и повышения прочности кирпичной стены.
Соотношение цемента и песка для штукатурки для наружных, внутренних стен и потолка, обычно основанное на шероховатости и плоской поверхности кирпичной стены и бетона.
Мы знаем, что внешняя часть кирпичной стены равна более подвержен суровым климатическим условиям, нуждается в большей защите с внешней стороны, оштукатуривание делает его прочным и влагонепроницаемым и предотвращает просачивание воды в кирпичную стену.
Штукатурка — это термин , используемый для описания материала цементного раствора, нанесенного на лицевую плоскость и шероховатую поверхность кирпичной стены неправильной и грубой текстуры, балки, крыши, колонны, бетонной стены и потолка, чтобы сделать их прочными, более долговечными, обеспечивают гладкую, твердую и выровненную поверхность, которую можно покрасить для улучшения внешнего вида.
На самом деле Процесс оштукатуривания — это искусство , действительно признанное для строительства основания. Это относится к конструкции, выполненной из цементной штукатурки, которая включает слой штукатурки на внутренней стене или гипсовые декоративные молдинги, выполненные на потолках или стенах. Процесс создания гипсовой лепнины известен как Штукатурка.
Штукатурка — это уникальное умение штукатурить кирпичную стену, выравнивая ее и добиваясь хорошей и ровной отделки. Гипсокартон служит основой для потолков, перегородок. Для него необходим адекватный и жесткий каркас из деревянных реек.
Закрепите полозья, сделанные из запасных отрезков, чтобы укрепить потолок рядом друг с другом. Он обеспечит легкий доступ в подкровельное пространство и будет служить опорой для электрических кабелей.
Согласно клейкому материалу существует четыре типа штукатурки: 1) известковая штукатурка, 2) цементная штукатурка, 3) глиняная штукатурка и 4) гипсовая штукатурка
1) Известковая штукатурка: используется как клей или связующий материал для раствора
2) цементная штукатурка: штукатурка, в которой цемент используется в качестве клея или связующего материала для раствора
3) глиняная штукатурка: штукатурка, в которой глина используется в качестве клея или связующего материала для раствора
4) гипс штукатурка: штукатурка, при которой гипсовый материал используется в качестве клея или связующего материала для раствора.
В зависимости от типа стены штукатурка бывает следующих видов: 1) штукатурка наружных стен, 2) штукатурка внутренних стен, 3) штукатурка бетонных стен и 4) штукатурка крыш и потолков.
1) оштукатуривание внешней поверхности или черновой поверхности кирпичной кладки и бетонных стен называется оштукатуриванием наружных стен.
2) штукатурка внутренней или плоской поверхности кирпичной кладки и бетонных стен называется внутренней штукатуркой стен.
3) оштукатуривание бетонных конструкций, таких как колонны и балки, называется оштукатуриванием бетонных стен
4) оштукатуривание нижней поверхности крыши или потолка называется оштукатуриванием крыш или потолков
Соотношение песчаной смеси зависит от вида штукатурных работ. Существует несколько видов соотношения цементно-песчаной смеси для штукатурки кирпичных стен, соотношение цемента и песка для штукатурки зависит от вида работ и типа штукатурки это шероховатая или ровная поверхность.
В связи с этим, «какое соотношение цемента и песка для штукатурки», на этот ответ очень просто, в общем рекомендуется использовать смесь цемента и песка в соотношении 1:6 (1 часть цемента и 6 частей песка) для внутренней штукатурки кирпичной стены, для штукатурки наружной кирпичной стены, потолка и бетонной стены используется смесь в пропорции 1:4 (1 часть цемента и 4 части песка), а остальные смеси в пропорции 1:5 (1 часть цемента и 5 частей песка) используется при наличии крупнозернистого песка и смеси 1:3 (1 часть цемента и 3 части песка) для ремонта, на кирпичной стене никогда не делайте штукатурку толщиной более 12 или 15 мм.
ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ :-
Песок для штукатурки рядом со мной, доставка, цвет, 25 кг или в мешках
Соотношение цемента и песка для раствора, кирпичной кладки и штукатурки
Как рассчитать количество штукатурки | соотношение цемента и песка
Как рассчитать количество материала для штукатурки
Стоимость штукатурки на квадратный фут с материалом в Индии и потолок 1:6, 1:4, 1:5 и 1:3 используются соответственно.
Соотношение штукатурной смеси :- Рекомендуемое соотношение штукатурной смеси 1:6 (1 часть цемента к 6 частям песка) используется для оштукатуривания плоской поверхности блочной/кирпичной стены, 1:4 (1 часть цемента к 4 частям песка ) используется для шероховатой поверхности кирпичной стены, 1:5 (1 часть цемента на 5 частей песка) используется для бетонных стен и потолка и 1:3 (1 часть цемента на 3 части песка) используется для ремонта и гидроизоляции.
Соотношение штукатурки :- Рекомендуемое соотношение штукатурки 1:6 (1 часть цемента к 6 частям песка) используется для оштукатуривания плоской поверхности блочной/кирпичной стены, 1:4 (1 часть цемента к 4 частям песка) используется для шероховатой поверхности кирпичной стены, 1:5 (1 часть цемента на 5 частей песка) используется для бетонных стен и потолка и 1:3 (1 часть цемента на 3 части песка) используется для ремонта и гидроизоляции.
Рекомендуемое соотношение штукатурной цементно-песчаной смеси для штукатурки плоской, шероховатой поверхности кирпичной стены, бетонной стены и потолка 1:6, 1:4, 1:5 и 1:3 соответственно.
Соотношение раствора для оштукатуривания: — рекомендуемое соотношение раствора для оштукатуривания плоской, шероховатой поверхности кирпичной стены, бетонной стены и потолка составляет 1:6, 1:4, 1:5 и 1:3 соответственно.
Шпаклевочный цементный песок Соотношение:
● 1:3 – Наружная стена (в суровых климатических условиях)
Рекомендуемые соотношения цемента и песка для штукатурки:-
● штукатурка цемент-песок в пропорции 1:3 применяются для оштукатуривания наружных стен, подверженных суровым климатическим условиям, и для ремонтных работ. Это соотношение не рекомендуется для общего применения на стройплощадке, но может быть использовано для гидроизоляции и связывания
● Соотношение смеси цемента и песка 1:4 используется для наружной штукатурки кирпичных стен и штукатурки потолка
● Соотношение смеси цемента и песка 1:5 используется для внутренней штукатурки кирпичных стен, когда мелкий песок недоступен
● Соотношение смеси цемента и песка 1:6 используется для внутренней штукатурки стен, когда имеется мелкий песок.
● Ответ. :- рекомендуемое соотношение цемента и песка для штукатурки 1:3 (для ремонта), 1:4 (для штукатурки наружных стен, потолка, крыши и бетона), 1:5 (внутренняя штукатурка кирпичных стен не содержит мелкого песка) и 1:6 ( для внутренней штукатурки кирпичных стен используется мелкий песок) обычно используется в гражданском строительстве и строительстве.
◆Вы можете следить за мной на Facebook и подписаться на наш канал Youtube
Вы также должны посетить:-
1)что такое бетон и его виды и свойства
расчет количества бетона для 2) и его формула
Идеальное соотношение цемента и песка для штукатурки стен
Содержание
4.2
(21)
Все мы знаем, как утомительно следить за ходом строительства дома. Поскольку строительная отрасль является неорганизованным сектором, не существует определенных правил и положений, регулирующих работу людей. Существуют рекомендации, которым необходимо следовать, начиная от качества используемого материала и заканчивая его пропорциями. Точно так же не менее важно получить правильную смесь для прочного здания. Если вы новичок в этой теме, продолжайте читать, чтобы узнать о соотношение смеси для штукатурки стен и другие вещи, которые входят в состав бетонной смеси.
Цемент
Цемент является основным строительным материалом, изготавливаемым из известняка и сланца. Смешанная форма цемента хороша для кладочных и штукатурных работ, и в зависимости от вида применения изменяется соотношение цемента и песка.
Например, цементно-песчаная смесь может быть использована для приготовления бетонной смеси, растворной смеси, смеси для стяжки и штукатурной смеси. В зависимости от производителя цемента рекомендуется иметь соотношение цементного раствора для штукатурки путем смешивания необходимого количества песка, извести и других заполнителей.
Различное соотношение смеси штукатурки для стен
Соотношение смеси песка и цемента описано с помощью различных применений, посмотрите:
Если вы хотите штукатурить бетонной смесью, возьмите 1 часть цемента и 2 части бетона. песок.
Тогда как если вы планируете использовать растворную смесь для стен, то идеальная пропорция цементного раствора для штукатурки состоит из 1 части цемента и 4-5 частей строительного песка.
Точно так же, если вы выбираете смесь для стяжки, достаточно 1 части цемента и 3-5 частей бетонного песка.
Для штукатурки идеальным соотношением смеси штукатурки для стен является 1 часть цемента и 3 части штукатурного песка.
Точно так же цементный раствор используется в разных пропорциях для разных процедур. Таким образом, целесообразно оценить количество цемента и заполнителей, необходимое для расчета себестоимости цемент для штукатурки за кв.м.
Формула для расчета количества цемента для штукатурки на квадратный метр
Простая формула для расчета объема: (1X1,6/1+x)/0,347;
Где x – значение пропорции песка и цемента, а 0,0347 м3 – объем одного мешка цемента.
Подставляя в пример значения для соотношения цементного раствора 1:6, получаем, что вам потребуется
(1X1,6/1+6)/0,347 = 6,58 мешка цемента.
Идеальное соотношение цементно-песчаной смеси для штукатурки
Всегда имейте в виду несколько моментов перед расчетом штукатурки. Толщина не должна быть более 15 мм и всегда используйте цемент хорошего качества. Никогда не используйте меньше цемента, это не создаст хорошей связи, и никогда не используйте слишком много, это также бесполезно.
Поверхности и стены из железобетона : для оштукатуривания стен из железобетона рекомендуется толщина 6 мм, а идеальное соотношение смеси для штукатурки может составлять 1:3 или 1:4.
ЖБК под плитами: Идеальная толщина нижней стороны железобетонных плит должна составлять от 6 мм до 10 мм, а идеальным соотношением песка и цемента будет 1:3.
Гладкие стороны стен: Сохраняйте толщину 12 мм для более гладких сторон стен с соотношением сторон 1:4.
Жидкое стекло для бетона: пропорции, преимущества и применение
Бетон / Монтаж / Материалы для монтажа /
Содержание
1 Преимущества материала
2 Правила применения
3 Инструменты для работы
4 Соотношение материалов
5 Техника безопасности
Значительной части людей известно слово “жидкое стекло”, но никто не знает, что даже средневековые алхимики поддавали обработке строительные материалы жидким клеем. Силикатный клей – более знакомое название, востребован и в нынешнее время, а порой и незаменим.
В состав вещества входят силикаты калия и натрия. Раствор жидкого стекла широко применяется в строительстве, обладает разнообразными свойствами. Добавление средства в бетоны для гидроизоляции оправдано при закладке фундамента и значительно увеличивает прочность строительного материала.
Применяют вещество в трех направлениях:
Гидроизоляция бетонных поверхностей. На слой цемента наносится жидкое стекло, бетон впитывает раствор. После обработки, смесь высыхая закупоривает все поры бетона, влага не проходит. Для максимального эффекта покрытие поверхности проводят в несколько слоев.
Добавка при изготовлении бетонного раствора. Такой состав компонентов обладает высокой гидроизоляцией, но и быстро застывает, что сокращает время его использования.
Добавка для изготовления разных марок бетона. Высохнув бетон становится настоящим монолитом.
Преимущества материала
Ознакомление с преимуществами жидкого стекла позволит полностью ознакомиться с этим веществом. Выделяют следующие способности:
Высокая степень слипания. Текучая консистенция позволяет раствору проникать во все поры материала, чем обеспечивает крепкое сцепление, надежную гидроизоляцию.
Покрытие клеем способствует образованию водонепроницаемой пленки. Способ нанесения не влияет, изолирующая пленка получается цельной.
Экономичность в использовании. При любом способе использования требуется малый расход материала.
Оптимальная цена товара.
Вернуться к оглавлению
Правила применения
Жидкое стекло не добавляют в бетон.
Процесс подготовки раствора не сложен, бетонный раствор с жидким стеклом легко приготовить своими руками. Для получения качественного продукта важно соблюдать правильные пропорции компонентов смеси и знать определенные условия использования, чтобы бетон не растрескивался и не разбивался. Правила следующие:
Жидкое стекло в бетон не добавляется. Сначала готовится сухая смесь, которая разводится тонкой струйкой растворенного в воде клея, при постоянном перемешивании.
Важно строго соответствовать инструкции, соблюдать пропорции компонентов. 3% – составляющая силикатного клея в растворе для фундамента, в других случаях максимальный процент нахождения клея в составе может достигать 25, от общей массы.
Жидкий клей способствует быстрому затвердеванию раствора. Добавление незначительного количества воды, либо подготовка малых порций поможет в работе. Готовить смесь в бетономешалке бессмысленно, она схватится до окончания перемешивания.
Вернуться к оглавлению
Инструменты для работы
Применение жидкого стекла в бетоне требует подготовки специальных инструментов. Для начала нужна маленькая емкость, рукавицы и спецодежда. Для размешивания понадобится дрель с насадкой, а для нанесения щетка, кисть или валик. При необходимости нанесения раствора способом распыления, понадобится краскопульт.
В работе понадобится просеянный песок, цемент и вода. Для смешения всех компонентов используют холодную воду. Позаботьтесь о достаточном количестве емкостей разного объема. Это позволит контролировать процесс добавления жидкости в раствор, и предотвратит переливание.
Вернуться к оглавлению
Соотношение материалов
В приготовлении раствора из бетона и жидкого стекла важно учитывать соотношение 1 к 10. Так как наличие клея в бетоне влияет на процесс застывания, для приготовления раствора нужно руководствоваться следующими пропорциями:
при количестве клея в 2%, первоначальное схватывание материала начнется через 40-45 минут, а окончательно продукт готов за 24 часа;
5% вещества начнет проявлять себя в застывании бетона через 25-30 минут, окончательно схватится после 16 часов;
8% – схватывание произойдет за 15 минут, а продукт готов в течении 6-8 часов;
10% – процесс схватывания займет 5 минут, 4 часа – готов окончательный результат.
Чаще всего эти пропорции применяют для бетона марок М300 и М400. При необходимости повышенной водостойкости процент клея в растворе увеличивают. Стоит знать – максимальный процент содержания жидких веществ доводить до 25 при самостоятельной подготовке не стоит. На практике оказалось: раствор с высоким процентом клея в составе приводит к разрушению бетона практически на следующий день.
Раствор готовят с помощью строительного миксера.
Правильнее при подготовке смеси придерживаться следующего способа:
вода в составе раствора питьевая, без примесей солей и различных включений, в количестве одного ведра;
добавить один стакан клея и старательно размешать;
переместить жидкость в более крупную посуду: миску или таз;
при тщательном перемешивании добавлять в жидкость ранее подготовленную сухую смесь песка и цемента;
перемешать все строительным миксером или используйте дрель с насадкой;
раствор готов к использованию в работе.
Таким соотношением материалов и работой с маленькими дозами можно добиться высокого качества продукта, долговечной гидроизоляции.
Вернуться к оглавлению
Техника безопасности
Использование универсального средства при работе с бетоном – дело не сложное, просто стоит соблюдать меры безопасности. Средство не токсично, но в виде мелких брызг может раздражать слизистую оболочку верхних дыхательных путей. Работать с материалом стоит далеко от источников образующих искры, в достаточно проветривающемся помещении.
Избегайте попадания средства на открытые участки кожи, работайте в перчатках и специальной одежде, с индивидуальными средствами защиты. Не допускайте попадания в глаза, может вызвать ожоги. При необходимости промойте глаза большим количеством воды и обращайтесь за неотложной помощью к врачу. При попадании раствора на кожу, место промыть теплой водой с мылом и смазать кожу мазью, не имеющей в составе активных веществ.
Емкость, в которой разводились растворы, используется по назначению, применение емкости в быту запрещено. После работы ее следует замочить в достаточном количестве воды и тщательно вымыть. Старое универсальное средство не содержит в себе вредных веществ и несмотря на развитие новых технологий и появление новых средств, потребность в жидком стекле не уменьшается.
catIsShown({ humanName: ‘отношения’ })» data-human-name=»отношения»> Отношения
Cancel
Широко распространено добавление жидкого стекла в цементные составы при выполнении строительных работ. Оно ускоряет твердение бетона и повышает устойчивость к проникновению влаги. В статье мастерсантехник расскажет, как правильно смешать жидкое стекло с цементом.
Особенности жидкого стекла
Применение раствора жидкого стекла обусловлено составом материала, в его основе используется силикат натрия – это вещество без цвета, которое устойчиво к проникновению влаги. В дорогих составах применяется силикат калия, он обладает повышенными техническими характеристиками и склонен к формированию поверхностной плёнки. Для получения основных компонентов на предприятиях сплавляют соду, или поташ с кремниевым диоксидом. Без примесей материал абсолютно бесцветный, или имеет вид белых кристаллов.
Применение силикатного стекла в строительных растворах актуально в виде силикатных жидких смесей, которые относительно густые и вязкие. Затвердение состава происходит при контакте с углекислым газом, которого много в воздухе. В процессе застывания появляются аморфные гидратированные оксиды кремния.
Сферы применения
Цемент и жидкое стекло совместно используются для обеспечения устойчивости к кислотным и механическим воздействиям. Штукатурка с указанной добавкой обеспечит создание гидрофобного покрытия. Особый вид стекла применяется для обработки поверхностей из дерева и бетона, его часто добавляют в краски. Цемент с силикатом разводятся в различных пропорциях в зависимости от необходимости водонепроницаемости покрытия, обычно в диапазоне 2-10% от общей массы.
Плюсы и минусы использования жидкого стекла
Добавление силикатного стекла в раствор приводит к повышению его технических и эксплуатационных характеристик.
Среди основных плюсов:
Повышенная текучесть состава. Благодаря текучести продукта, он способен к проникновению в мельчайшие трещины для создания надёжной поверхностной защиты. Равномерное распределение состава происходит при нанесении как на бетон, так и дерево;
Формирует качественную, водонепроницаемую плёнку. Смесь жидкого стекла с цементом может наноситься любым удобным способом, не зависимо от метода использования, плёнка будет целостной и сплошной. Производителем разрешено наносить стекло и цемент с большим перерывом;
Небольшой расход. Этот раствор используют для закрытия трещины любого размера не зависимо от способа нанесения. Силикат с цементом можно смешивать хоть на этапе приготовления бетона, хоть для поверхностного покрытия в составе изоляционного материала;
Низкая стоимость. Цемент – это относительно дешёвый материал из-за доступности ингредиентов, ранее уже рассматривали, из чего делают цемент. Благодаря большому количеству природного материала, изготовление силикатного материала относится к недорогим процедурам. При низкой себестоимости стекло отличается качественной гидроизоляцией, по показателю водонепроницаемости не уступает остальным изоляционным покрытиям.
Средство является лидером по качеству и цене в своей сфере. В сравнении с другими материалами этот используется чаще из-за доступности и лёгкости нанесения, но у него есть недостатки.
К негативным сторонам относятся:
Ограниченное применение в строительных растворах. Помимо обработки бетона и дерева, его негде применять в строительстве;
Не используется как самостоятельное вещество. Применяется исключительно в совокупности с дополнительными веществами. Проблема кроется в хрупкости покрытия после застывания;
Сложность нанесения является относительно высокой, так как сделать раствор пригодным следует достаточно быстро. Важно иметь глубокие знания о тонкостях материала. Главная особенность – быстрое высыхание, состав готовят небольшими порциями, схватившийся материал становится непригодным к использованию. Важно понимать, сколько добавлять жидкого стекла в раствор, при превышении концентрации ухудшается качество бетона. Состав рекомендуется к использованию в течение 6 минут.
Использовать материал можно самостоятельно, а для улучшения результата можно внести пластификатор. Чтобы избежать перерасхода материала, лучше его приготовлять в малых количествах.
Пропорции компонентов при использовании жидкого стекла
Преимущественно разводят силикатный состав, его развести относительно просто – добавить воду, вспомогательные компоненты и перемешать с цементом. Стоит учитывать, что в составе самого стекла уже содержится небольшое количество воды. Для строительства приготовляется состав из цемента, песка, стекла, также желательно вносить пластификаторы.
Чтобы раствор получился действительно качественным, важно придерживаться следующих правил:
Если нужно сделать водостойкую штукатурку, то следует применять 15% композит с песчано-цементным раствором, в соотношении 2,5 к 1.
Жидкое стекло применяется для гидроизоляции бассейнов. При изготовлении раствора на 10 частей добавляют одну часть жидкого стекла.
Хорошо зарекомендовали себя цемент и жидкое стекло также и для гидроизоляции колодцев. При помощи данных компонентов готовят сметанообразный раствор с добавлением песка. Соотношение песка, цемента и жидкого стекла должно быть в пропорциях 1:1:1.
Добавляют жидкое стекло в бетон. Однако здесь следует придерживаться одного правила: не более 10% от общей массы.
Для кладки печи и приготовлении обмазочных составов, которые будут обладать огнеупорными свойствами, готовится смесь из жидкого стекла, цемента и песка в пропорциях: 1,5:1,5:4.
Цемент и жидкое стекло применяются даже для грунтования поверхностей. Для этих целей данные компоненты смешиваются в равных пропорциях.
Несмотря на всю простоту приготовления цементных растворов с добавлением жидкого стекла, важно соблюдать определённую последовательность в приготовлении:
Сначала используется чистая вода (10 л), в которую добавляется один стакан силиката;
Средство перемешивается в емкости до полного растворения;
Затем в воду вводится сухая смесь и хорошо перемешивается;
Раствор сбивается строительным миксером до полного приготовления.
При использовании жидкого стекла и цемента всегда нужно помнить о том, что скорость застывания растворов увеличивается. Сроки схватывания уменьшаются прямо пропорционально количеству добавленного в раствор жидкого стекла.
Цементный раствор с добавлением 2% жидкого стекла начинает схватываться уже через час. С добавлением в цемент 10% жидкого стекла, раствор начнёт застывать уже через пять минут.
Помните о том, что любые добавки в цементные растворы и бетон могут повлечь за собой, как улучшение свойств, так и ухудшение. Поэтому использовать их нужно с осторожностью, чтобы не испортить материалы.
Видео
В сюжете — Пример применения раствора жидкого стекла с цементом
В сюжете — Пример замазка швов в колодце
В сюжете — Как укрепить поверхность и защитить пол от механических повреждений
В продолжение темы посмотрите также наш обзор Зачем добавляют клей ПВА в цементный раствор
Легко сделать силикат натрия из обычных домашних химикатов. Силикат натрия его также называют жидким стеклом или жидким стеклом. Это ключевой ингредиент в химическом саду Magic Rocks, а также он находит применение в качестве клея для бумаги, огнезащитного средства, средства для ремонта автомобилей и глазури для кракелюра для керамики. Силикат натрия также является предшественником соединений кремния.
Материалы из силиката натрия или жидкого стекла
Два химических вещества, которые используются для получения силиката натрия, — это силикагель и гидроксид натрия (NaOH). Вам не нужно заказывать для этого чистую химию, так как они легко доступны в качестве обычных бытовых материалов.
Шарики силикагеля или кристаллический наполнитель для кошачьего туалета (6 граммов)
Средство для прочистки канализации или щелочь (4-8 граммов)
Вода (10 мл)
По этому рецепту получается достаточно жидкого стекла для пробирки. Если хотите большего объема, используйте такое же соотношение ингредиентов. Например, вы можете использовать 60 граммов силикагеля, 40-80 граммов гидроксида натрия и 100 миллилитров воды.
И гранулы силикагеля, и кристаллический наполнитель для кошачьего туалета состоят из кремнезема. По сути, он химически идентичен чистому песку или диоксиду кремния (SiO 2 ), за исключением того, что он гораздо более пористый и легче растворяется. Иногда шарики силикагеля и наполнитель для кошачьего туалета имеют голубые кусочки. Синий цвет происходит от хлорида кобальта (II) (индикатор влажности) или иногда просто от синего красителя. Если вы используете синие части, это не имеет большого значения для большинства приложений. Однако, если вам нужен продукт более высокой чистоты, удалите их.
Проверьте этикетку средства для чистки канализации или щелочи и убедитесь, что это только гидроксид натрия (NaOH). Избегайте продуктов, содержащих металлические детали. Чистый гидроксид натрия обычно представляет собой восковые белые гранулы. Используйте 4 грамма гидроксида натрия, если вы в конечном итоге делаете Magic Rocks. В противном случае используйте 8 граммов (стехиометрическое соотношение для водного силиката натрия в качестве продукта).
Дистиллированная вода лучше, но не критично. Если у вас ее нет, используйте воду из-под крана.
Как сделать силикат натрия
Растолочь шарики силикагеля или наполнитель для кошачьего туалета. Один из способов — поместить его в пластиковый пакет и разбить молотком или скалкой.
Налейте силикагель в термостойкий стеклянный или керамический контейнер. Добавьте воду. Вы можете увидеть пузырьки, но это просто воздух, выходящий из шариков.
Понемногу растворяйте гидроксид натрия в воде. При этом выделяется много тепла, поэтому медленно добавляйте средство для чистки канализации или щелочь, а не перемешивайте все сразу, иначе жидкость может выкипеть.
Исходные материалы могут содержать примеси, поэтому профильтруйте горячую жидкость через фильтр для кофе или фильтровальную бумагу. Не ждите, пока жидкость остынет, потому что она станет гуще.
Получив силикат натрия, закройте контейнер и сохраните его для дальнейшего использования. В качестве альтернативы оставьте контейнер открытым для испарения и в конечном итоге вырастите кристаллы силиката натрия. Когда вода испарится, а раствор станет более концентрированным, вы получите бледно-голубовато-зеленые кристаллы силиката натрия. Это может занять много времени, поскольку раствор вязкий и имеет низкое давление паров. Не применяйте тепло, пытаясь выкипятить воду и ускорить процесс, иначе вы, скорее всего, сломаете свой оригинальный контейнер.
Химия
Силикагель представляет собой аморфный диоксид кремния (SiO 2 ), а очиститель канализации или щелочь представляют собой твердый гидроксид натрия (NaOH). Реакция дает метасиликат натрия (Na 2 SiO 3 ), ортосиликат натрия (Na 4 SiO 4 ) и/или пиросиликат натрия (Na 6 Si 2 O) и 70026 2 O. вода (Н 2 О).
2NaOH + SiO 2 → Na 2 SiO 3 + H 2 O
4NAOH + SIO 2 → NA 4 SIO 4 + 2H 2 O
6NAOH + 2SIO 2 → NA 2 SIO 3 + 3 + 2 + 2 3 + 2 3 3 3 3 3 3 . Стехиометрическое соотношение для проекта соответствует первой реакции (метасиликат натрия). Но ваш продукт может содержать различные формы силиката натрия.
Испытание силиката натрия
Когда вы производите химикаты, вы должны проверить их и убедиться, что продукт соответствует вашим ожиданиям. Это особенно важно при работе с бытовыми химическими веществами, поскольку их чистота может быть сомнительной. К счастью, есть простой и интересный тест для силиката натрия или жидкого стекла.
Насыпьте немного силиката натрия в прозрачную банку. Используйте старую банку, а не посуду.
Бросьте в жидкость несколько кусочков сульфата меди. Твердый сульфат меди доступен в Интернете или в магазинах товаров для дома в виде чистого химического вещества, в основном в качестве средства для уничтожения корней и обработки бассейнов. В качестве альтернативы можно использовать «камни», которые продаются в виде кристаллов огненного красителя. Этот продукт содержит различные соли металлов.
В течение нескольких минут наблюдайте, как кристаллы превращаются в химический сад!
Если вы видите рост, вы сделали силикат натрия. Если у вас нет роста, значит, исходные химические вещества были не такими, как вы думали. Это так просто.
Безопасность
Прочтите информацию о безопасности используемых вами химикатов.
Носите защитные очки (очки) и перчатки и избегайте контакта со средством для чистки канализации или щелочью. Это химическое вещество является едким и может вызвать ожоги.
Ссылки
Bechtold, M. F. (1955). «Полимеризация и свойства разбавленной водной кремниевой кислоты в результате катионного обмена». Журнал физической химии . 59 (6): 532–541. doi:10.1021/j150528a013
Гринвуд, Норман Н.; Эрншоу, Алан (1997). Химия элементов (2-е изд.). Баттерворт-Хайнеманн. ISBN 978-0-08-037941-8.
Лагали, Жерар; и другие. (2005). «Силикаты». Энциклопедия промышленной химии Ульмана . Wiley-ВЧ. doi: 10.1002/14356007.a23_66
Modern Mechanix (апрель 1946 г.). «Волшебный сад».
Как приготовить раствор силиката натрия
••• темно-красный стеклянный горшок и стеклянные голубые шарики. Изображение Марии Бжостовской с сайта Fotolia.com
Обновлено 25 апреля 2017 г.
Автор: Richard Rowe и широко используемое решение. Силикат натрия известен как жидкое стекло по уважительной причине: когда вода, в которой он растворен, испаряется, силикат натрия связывается в твердый лист стекла. Тепловая закалка делает силикатную заплату более твердой, но раствор все еще можно использовать для огнезащиты дерева и защиты бетона от пятен, если нанести его и дать ему высохнуть при комнатной температуре.
Доведите очищенную воду до слабого кипения (примерно 175 градусов) на электрической плите.
Металлической ложкой с длинной ручкой размешайте порошок силиката натрия в горячей воде. Продолжайте помешивать, пока порошок полностью не растворится.
Снимите раствор с огня и дайте ему остыть до комнатной температуры. Перемешивайте раствор каждые пять минут.
Перелейте раствор в пластиковый контейнер, как только раствор остынет, и закройте его.
Вещи, которые вам понадобятся
1 пинта (16 унций) порошка силиката натрия
24 унции. очищенная вода
Металлическая ложка
Перчатки из нитрилового каучука
40 унций. герметичный пластиковый контейнер
Этот рецепт можно масштабировать до любого количества раствора силиката натрия. Основные пропорции: 4 части порошка силиката натрия на 6 частей воды.
Перелейте раствор в пластиковый контейнер и как можно скорее закройте его. Раствор силиката натрия быстро разлагается в присутствии кислорода.
Предупреждения
Силикат натрия чрезвычайно опасен при неправильном обращении, поэтому никогда не работайте с сухим или водным силикатом натрия без защиты. Сухой силикат натрия чрезвычайно агрессивен, и водные растворы могут легко проникать через кожу. Если раствор проникнет в вашу кожу, он высохнет внутри верхнего слоя и «окаменеет» на нем.
Связанные статьи
Советы
Этот рецепт можно масштабировать до любого количества раствора силиката натрия. Основные пропорции: 4 части порошка силиката натрия на 6 частей воды.
Перелейте раствор в пластиковый контейнер и как можно скорее закройте его. Раствор силиката натрия быстро разлагается в присутствии кислорода.
Предупреждения
Силикат натрия чрезвычайно опасен при неправильном обращении, поэтому никогда не работайте с сухим или водным силикатом натрия без средств защиты.
сталь с п/э покрытием(бел/жел/синий)
Корея)
Корея)
Корея)
63 грн/пог.м
Павлоград
com.ua: Гофрована труба з нержавіючої сталі
com.ua: Гофрована труба з нержавіючої сталі
Один отрезок шланга может двигаться в поперечном направлении, если один его конец может быть втянут внутрь. Единичный отрезок шланга не может выдерживать осевое движение без повреждения шланга.
В зависимости от места установки вы можете увидеть существенное изменение температуры, которое потребует дополнительной гибкости. Идеальным продуктом для этого является газ Metraloop, внесенный в список CSA/AGA.
Это было бы то, что вы хотели бы, если бы вы строили авианосец.
Кабель и 4 тележки [+$460,77]Электричество — 25 футов. Раунд 4, проводник. Кабель и 4 тележки [+$460,77]Электричество — 25 футов. Плоские 4 и 8 проводников. Кабель и 4 тележки [+$562,41]Пневматический — 25 футов воздушного шланга 3/8 дюйма и 4 тележки [+$460,77]Пневматический — 25 футов воздушного шланга 1/2 дюйма и 4 тележки [+$494.65]
Балка считается свободно опертой, расчетные данные для расчета изгибающего момента и поперечных сил приведены ниже.
сила сдвига, решается, подвергается ли сечение низкому или высокому сдвигу в конструкции стальной балки.
568
4.3.7
К разновидности метизов относится рамный крепеж, с помощью которого производят монтаж оконных блоков в домах с кирпичными стенами.
Дюбель для кирпича используют в тех случаях, когда крепится что-то массивное и тяжелое. Анкера служат гарантом крепкой сцепки материалов, уменьшая тем самым вероятность выпадения. Особенность такого крепежа в том, что, попадая в материал, при зажиме наконечник закручивается в особое положение так, что такой скреп практически невозможно разъединить.
Подходят для любых стен из штучных элементов.
Материал верхней части такого дюбеля под действием вращающейся силы сердечника скручивается и образует нейлоновую поверхность, которая плотно прилегает к поверхности отверстия, проделанного в стене. Для фиксации утеплителей применяют дюбели с широкими шляпками.
Это крепеж стандартного вида и конфигурации, который предназначен для полнотелого кирпича. В ходе работы убедитесь, что вы не попадаете в пустоты между кирпичами. В таком случае сложно будет произвести монтаж;
Но есть ряд требований, общих для всех изделий, которые предназначены для установки в кирпичные стены:
Это можно сделать при помощи специальной щетки, промышленного пылесоса или подручных средств.
Разжимание распорной втулки дюбеля происходит при вкручивании в него резьбовой шпильки или шурупа, диаметр которых должен быть подобран правильно.
Пытаться укрепить дюбель народными методами не стоит: ведь есть специальный крепеж.
Сверлим отверстие, вкручиваем с помощью шестигранного ключа пластиковый элемент, а затем фиксируем подвешиваемый предмет шурупом или саморезом. Понадобится отвертка, а лучше – шуруповерт.
Дюбель-бабочка подойдет для конструкций с изменяемой нагрузкой, так как имеет распорки и надежно фиксируется в стене без риска прокручивания.
Они отлично держатся в ячеистом бетоне, в гипсовых плитах и штукатурках, в блоках из ракушечника. Саморезы просто незаменимы при монтаже предметов и кронштейнов на саманные стены.
Выбор оптимального варианта зависит от материала стены, тяжести повешенного предмета, от умения мастера и наличия у него нужных материалов. Обычно в стене сверлится отверстие с расчётом на будущий гвоздь или саморез, в отверстие плотно забивается дюбель, а в него – выбранный гвоздь или саморез.
В рыхлой стене следует ставить дюбели большого диаметра с поперечными рёбрами. Дюбель с продольными рёбрами может вылезти из гнезда.
Поскольку пластиковые, во время пожара, могут расплавиться и привести к обрушению потолка.
Используются дюбели в случае, когда свободный конец стержня (шурупа, анкера) недоступен для монтажного инструмента. Дюбель вбивается в стену или основную деталь, в него ввинчивается шуруп, при этом дюбель расширяется, и вынуть его невозможно. На сегодняшний день дюбель универсальное и популярное крепежное изделие.
В отверстие его загоняют ударами молотка, а в основе он держится за счет спиралевидных ребер и расклинивания под действием шурупа.
При креплении к сплошной основе из кирпича или бетона он, разжимаясь, входит в плотный контакт со стенками отверстия. Дюбели с подпружиненными откидными планками: предназначены для крепления предметов к пустотелым перегородкам и подшивным потолкам, например, для подвески люстр. Планки дюбеля, пройдя сквозь отверстие в полость за обшивкой, под действием пружины раскрываются и упираются во внутреннюю поверхность обшивки.
В отверстие в бетонной или кирпичной стене забивают без гвоздя или шурупа.
Химический дюбель для пустотелого кирпича создает соединения, где усилие на отрыв в 2,5 раза превышает любое традиционное.
Таким способом пользуются монтажники тяжеловесных конструкций, поэтому он более чем эффективен.
Поэтому мы решили остановиться на таком популярном виде креплений, как дюбель-гвозди. Как они выглядят, наверное, все знают. Но об их разновидностях мы расскажем вам в этой статье.
Последняя расширяется и меняет свои размеры при попадании внутрь элемента крепления.
Также подходит для наружных работ: крепления почтовых ящиков, ставней и поручней.
Стопорный элемент предотвращает вращение дюбеля в просверленном отверстии.
Большой внешний диаметр анкера позволяет выдерживать значительные прилагаемые нагрузки в строительном материале. Это обеспечивает максимальную несущую способность. Высокое расширение анкера делает его нечувствительным к допускам строительных материалов. Это обеспечивает простой и надежный монтаж. Внутренняя резьба позволяет использовать стандартные метрические винты или резьбовые шпильки, а также повторно использовать точки крепления. Отлично себя проявляет в бетоне и натуральном камне с плотной структурой.
Его также используют для крепления полок в подвалах, поручней, стеновых панелей и даже для подвесных котлов.
Наружная резьба специальной формы обеспечивает практически неразборную анкеровку и, как следствие, надежную фиксацию в газобетоне за счет плотной посадки. Это обеспечивает малые межосевые и краевые расстояния в оштукатуренных поверхностях.
Поэтому лучше предварительно просверлить отверстие под метизы. Да и само сиденье под голову желательно углубить или разозлить. Это можно сделать сверлом большего, чем головка шурупа, диаметра.
Головки выполнены в виде полукруглых элементов, наподобие головок винтов, с крестообразными прорезями под отвертку или соответствующую биту отвертки.
Этот параметр должен быть указан в инструкции по применению данного типа арматуры.
ТОП 10. Мебель своими руками.
Основа, это одноступенчатый центробежный насос с мощным рабочим колесом. В конструкцию входят такие элементы: ротор, статор, система охлаждения, сетка для фильтрации крупных частиц, электромотор.
Установки имеют большую производительность и поэтому на них монтируют дополнительно охладительные элементы. Сферы применения: металлургические заводы, строительные работы, коммунальные предприятия, откачка канализационных вод, бумажное производство.
Такие установки предназначены для глубины и справляются с большими массами песка на дне скважины.
Для выкачки жидкости насос нагнетает давление в емкости автомобиля.
Применяют их в коммунально-хозяйственной отрасли, металлургической, нефтяной и шахтной промышленности.
Встроенные в обмотку статора термовыключатели (140°C, °5) подключены к контактору и останавливают насос при высокой температуре.
Прочная конструкция насоса и высококачественные материалы обеспечивают высокую износоустойчивость. Доступны разные размеры рабочего колеса для удовлетворения ваших конкретных потребностей.
температура перекачиваемой рабочей среды при максимальной потребляемой мощности и длительном режиме работы
температура перекачиваемой рабочей среды при максимальной потребляемой мощности и длительном режиме работы
температура перекачиваемой рабочей среды при максимальной потребляемой мощности и длительном режиме работы
Посмотрите, как наши решения помогают нашим клиентам. И узнайте, как мы можем помочь вам сделать технологические процессы перекачивания и перемешивания более эффективными и рентабельными, защищая ваше производство и обеспечивая его долгосрочную надежность.
Управляющему персоналу строительных площадок нужны веские экономические преимущества для приобретения оборудования. Наши погружные дренажные насосы предоставят их.
Благодаря тонкой конструкции насос легко перемещается и им легко управлять. Насосы со встроенным блоком AquaTronic всегда будут иметь правильное направление вращения рабочего колеса, обеспечивая максимальную производительность и меньший износ.
50 Гц: 0,9 кВт. Максимальный напор 13 метров, максимальный расход 7,5 л/с. 60 Гц: 1,1 кВт (1,5 л.с.). Максимальный напор 17 метров (56 футов), максимальный расход 8 л/с (127 галлонов в минуту).
50 Гц: 2,5 кВт. Максимальный напор 18 метров, максимальный расход 16 л/с. 60 Гц: 2,9 кВт (4 л.с.). Максимальный напор 20 метров (66 футов), максимальный расход 16 л/с (254 галлона в минуту).
50 Гц: 5,6 кВт. Максимальный напор 28 метров, максимальный расход 25 л/с. 60 Гц: 6,7 кВт (9 л.с.). Максимальный напор 31 метр (102 фута), максимальный расход 26 л/с (413 галлонов в минуту).
50 Гц: 11,8 кВт. Максимальный напор 36 метров, максимальный расход 31 л/с. 60 Гц: 13,5 кВт (18 л.с.). Максимальный напор 40 метров (131 фут), максимальный расход 30 л/с (476 галлонов в минуту).
Шлам, встречающийся в промышленных процессах, может быть очень вязким, абразивным, коррозионно-активным или сочетать в себе все три свойства. Кроме того, промышленные шламы необходимо удалять, транспортировать и безопасно перерабатывать, поскольку эти шламы могут быть токсичными для окружающей среды. Традиционные центробежные насосы, такие как те, которые вы использовали бы для перекачивания воды, плохо подходят для тяжелого ила и не прослужат долго по сравнению с насосом, предназначенным для эффективного перекачивания ила и шлама.
Шлам может быть разного вкуса, поэтому очень важно использовать промышленный насос для тяжелых условий эксплуатации, способный выдерживать широкий спектр агрессивных и коррозионно-активных материалов без проблем с техническим обслуживанием. Важно, чтобы операторы насосов понимали как насос, так и материал или ил, которые они перекачивают. Это необходимо для обеспечения долговечности насоса, поддержания скорости потока и достижения оптимальной производительности материала. Шламовые насосы работают почти так же, как шламовые насосы, настолько, что эти два термина используются взаимозаменяемо.
Кроме того, абразивный, а иногда и коррозионный характер суспензии быстро изнашивает улитку и нарушает допуск. Эти проблемы приведут к тому, что насос потеряет свою всасывающую способность и потребует более частого обслуживания. Это приводит к массовым простоям при перекачке шлама, а также к дорогостоящему техническому обслуживанию и запасным частям.
В большинстве случаев перекачка навозной жижи или шлама производится из крупных частиц, поэтому шламовые насосы обладают ударопрочными и износостойкими характеристиками.
Ошибки в этом нет. Конструктивной особенностью запорной арматуры для водонагревателя, является то, что она состоит из двух перпендикулярно расположенных по отношению друг к другу клапанов. Один из них, расположенный в трубке большего диаметра, обратный. Другой, расположенный в трубке меньшего диаметра, предохранительный.
В нижней части корпуса стоит обратный клапан, предотвращающий отток воды из водонагревателя при понижении давления в системе. В перпендикулярном ответвлении имеется другой клапан, который при превышении давления позволяет выпускать часть воды через штуцер.
Это происходит при нагреве воды, при понижении давления в водопроводе. Если вы периодически видите на штуцере воду, значит все работает нормально. Но сливающуюся жидкость надо отводить. Для этого на патрубок надевают трубку подходящего диаметра, обязательно закрепляют ее хомутом. Нормальное рабочее давление бойлера — от 6 Бар до 10 Бар. Без механического крепления трубку сорвет в два счета, так что хомут подбираем качественный, затягиваем хорошо. Выводят трубку в ближайший канализационный слив.
Эти клапаны не только просты в эксплуатации, но и просты в конструкции. Недорогая версия требует чуть больше, чем стальной шарик внутри корпуса.
Пилот предохранительного клапана поднимается после обратного клапана, так что, когда направляющий клапан закрывается, повышение давления разгружает предохранительный клапан при низком давлении.
Эта широко определенная функция обратного клапана играет разные роли в различных отраслях промышленности. Обратные клапаны, также известные как обратные клапаны, односторонние клапаны или устройства предотвращения обратного потока, предотвращают обратный поток проточной среды вверх по течению.
Например, на водоочистных сооружениях обратные клапаны предотвращают попадание очищенной воды обратно в резервуар с неочищенной водой. 
В положении по умолчанию обратные клапаны закрыты. Когда среда поступает из впускного отверстия, ее давление открывает закрывающий механизм. Когда давление на входе падает ниже давления на выходе из-за перекрытия потока или когда давление на стороне выхода по какой-либо причине возрастает, запорный механизм немедленно закрывает клапан.
Ниже приведены наиболее часто используемые типы обратных клапанов. 
Приложение определяет конструкцию и режим работы выбранного клапана. Например, шаровые краны подходят для очистки сточных вод, поскольку они не мешают потоку. Однако они плохо работают при смешивании химических веществ из-за низкой скорости отключения. 
Прежде чем выбрать клапан, обратите внимание на установку, которая требуется для вашей системы трубопроводов. 
Стоимость обычно является важным фактором, стоящим сразу после качества и функциональности. Обратите внимание, однако, что низкие затраты на покупку могут привести к высоким затратам на эксплуатацию/обслуживание. Также дешевый обратный клапан, не справляющийся со своими обязанностями, может стать причиной серьезных проблем на насосной станции.
Регулятор в кране вращается вокруг себя и не связан с руслом вещества. Различают шаровые, конусные и дисковые краны. Если регулятор имеет дисковидную форму, вращается вокруг себя и располагается перпендикулярно к потоку рабочего вещества, то такой тип трубопроводной арматуры называется дисковым затвором.
Установленные металлоизделия позволяют управлять потоками транспортируемых газов и жидкостей:
Это конденсатоотводчики, вентили, клапаны саморегулирующиеся.
Фитинги доступны в различных формах и размерах. Они могут быть дорогими, требуют времени и различных материалов и инструментов для установки. Они являются неотъемлемой частью трубопроводов и сантехнических систем. Выпускаются тысячи специализированных фитингов. Для каждого типа труб или труб требуется свой тип фитингов, но обычно все фитинги имеют некоторые общие черты. Фитинги доступны везде, где продаются сантехнические материалы.
Различные диэлектрические муфты используются для соединения труб из разных материалов, чтобы избежать гальванической коррозии между ними. Эти фитинги для труб состоят из гайки, внутренней и наружной резьбы.
Они в основном используются в шлангах и сантехнике.
№
Как правило, металлические трубы имеют резьбу, и они имеют резьбу.
Однако в некоторых случаях
Эти фитинги также используются в качестве распределительных патрубков в системе трубопроводов. Переборочные фитинги обеспечивают полный поток воды, а также используются для крепления гибких труб с помощью переходников с наружной резьбой.
профилем ГОСТ 10331-81
из 2 шт.), ГОСТ 9539-72
Кроме того, при проведении монтажных работ не рекомендуется оставлять отрезки труб с открытыми концами, по тем же причинам.
Отжечь не отожженную трубу можно самому с помощью горелки, которой паяются межтрубные стыки. Можно смело говорить, что в бухтах медная труба отожженная, а в кусках трубки – не отожженная.
После расположения на месте внешнего и внутреннего блока производится прорисовка и замер трассы как будут проходить подводящие и отводящие трубопроводы кондиционера.
Труба развальцовывается, и гайки завинчиваются на соответствующие штуцеры у наружного и внутреннего блока. Никакие прокладки при таком соединении не используются.
Так производится
Стальные ВГП трубы в
Рабочая температура ограничена
«Это похоже на то, когда вы идете к врачу, и вам говорят, что на самом деле все в порядке, но вы все еще не чувствуете себя хорошо. Вы получите второе мнение».
-трубопровод.
Но, при этом, они по-прежнему часто непомерно дороги, что может увеличить затраты на строительство и ремонт; к счастью, здесь, на PlumbersStock, вы можете найти широкий выбор медных труб продается по самым низким ценам около .
Применяется при ремонте труднодоступных мест, потолков, оштукатуриваемых углов, рустов. Его пропорция с цементом составляет один к трем. Разбавляют минерал в воде, а не наоборот. Перебарщивать с ним не следует, раствор быстро затвердевает.
Используется в зонах загрязненности для зданий и сооружений;
Толщина от трех до пяти миллиметров. Обрызг не заглаживают, неровности способствует схвачиванию с грунтом. От правильности изготовления и набрасывания слоя зависит прочность всей отделки.
Наносимый слой до 5 сантиметров.
К самым востребованным рецептам можно отнести следующие виды штукатурных растворов:
Но, тем не менее, перед тем, как использовать песок, его стоит тщательно просеять через сито. Кроме этого, для получения однородного состава важно постоянно выполнять помешивание. При получении раствора неоднородной структуры вы не сможете добиться качественной сцепки с основанием. После того, как вы смешали все составляющие, важно проверит жирность состава, ткнув в него веслом. Для нормальной жирности характерно незначительное прилипание к веслу. Тут можно прочитать, сколько сохнет цементная штукатурка. 
Следите при этом, чтобы листы не были слишком влажными, иначе это приведет к их деформации. Когда вес подготовительные мероприятия позади, можно приступать к непосредственному нанесению раствора.
В результате этого материал получает необходимую паропроницаемость, низкую проводимость тепла и отличную шумоизоляцию. В этом случае крайне важно выбрать материалы для отделки стен, ведь неверно проведенные мероприятия могут способствовать разрушению нового покрытия. Читайте, чем лучше штукатурить стены из газобетона.
Вначале удалить с поверхность пыль и следы прочих загрязнений. После этого произвести выравнивание стен методом стесывания выступов или же набивки планок в провалах. Когда ведется обработка гладкой поверхности, то важно выполнить засечки, чтобы штукатурка смогла закрепиться. После можно переходить к такому плану действий:
По ссылке перечислены виды штукатурки для внутренней отделки помещений. Информацию о пропорциях раствора для штукатурки печи можно найти по ссылке.
youtube.com/embed/iU1K9WDoWkU?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»/> 
Это относится к конструкции, выполненной из цементной штукатурки, которая включает слой штукатурки на внутренней стене или гипсовые декоративные молдинги, выполненные на потолках или стенах. Процесс создания гипсовой лепнины известен как Штукатурка. 
Точно так же не менее важно получить правильную смесь для прочного здания. Если вы новичок в этой теме, продолжайте читать, чтобы узнать о соотношение смеси для штукатурки стен и другие вещи, которые входят в состав бетонной смеси.
песок.
