Т-образная рукоятка из оцинкованной трубы входит в зацепление с безамбарным переходником в скважине, готовая к извлечению насоса и трубы из скважины половина фитинга ввинчивается в обсадную трубу скважины и создает водонепроницаемое соединение под углом 90º. Снятие насоса и водовода включает в себя отделение скользящей части безамбарного адаптера вверх и из колодца, и для этого вам понадобится самодельный инструмент, который вы можете увидеть выше. Он сделан из стальной водопроводной трубы с резьбой диаметром 1 1/4 дюйма длиной шесть футов с тройником сверху и двумя рукоятками. Нижний конец инструмента ввинчивается в отверстие в верхней части безамбарного адаптера, что позволяет вытягивать его и трубу, накачивать и извлекать из скважины. Что и происходит на фото выше. Работа на глубоком колодце тяжелая, потому что полиэтиленовая труба заполнена водой.

Установка погружного насоса Урок № 2: Защитите эти провода

Износ этого троса был вызван раскачиванием погружного насоса внутри обсадной трубы скважины после крутящего момента при каждом запуске. Моя собственная неисправная система, вероятно, была вызвана этим, а не плохой помпой.

Вытягивание вышедшего из строя погружного насоса многому учит, и одной из самых удивительных является причина, по которой многие насосы выходят из строя. Не обязательно, что двигатель выйдет из строя (хотя это, безусловно, может случиться). По крайней мере, так часто это происходит из-за того, что изоляция проводов насоса изнашивается из-за движения относительно внутренней части металлического корпуса скважины. Каждый раз, когда насос останавливается и запускается, поскольку он свисает с конца пятидесяти, ста или двухсот футов трубы, вся установка движется в ответ на крутящий момент двигателя. Остановись, начни, тереть, тереть. После многих лет такого действия изоляция проводов истончается, обнажая медь и создавая короткое замыкание, которое не позволяет насосу работать. На изображении выше показано, как выглядят типичные изношенные провода в погружном насосе.

Этот резиновый ограничитель крутящего момента предотвращает чрезмерное раскачивание погружного насоса при запуске и остановке двигателя.

Другая распространенная проблема также связана с крутящим моментом двигателя. Со временем повторяющееся усилие скручивания при запуске двигателя может привести к тому, что резьбовые фитинги в верхней части насоса будут скручиваться все туже и туже, обматывая провода вокруг полипропиленовой трубы до тех пор, пока они не сломаются. «Ограничитель крутящего момента» — это резиновый аксессуар, который крепится к верхней части погружного насоса в месте соединения с входящей в него трубой. Ограничитель крутящего момента удерживает установку от крутящего усилия двигателя при его запуске, предотвращая вращение, движение и раскачивание насоса, когда он свисает с трубы.

Водонепроницаемая термоусадочная трубка надевается на провод, питающий погружной насос

И если всего этого недостаточно, существует постоянная опасность коррозии и выхода из строя обжимных проводных соединений внутри влажного колодца. Вот почему я всегда пропаиваю любые соединения проводов внутри корпуса колодца, а затем заключаю эти паяные соединения в самогерметизирующуюся термоусадочную трубку. Это то, что вы видите здесь, на фото.

Погружные насосы поставляются с непрерывным отрезком провода, прикрепленным к двигателю, но этого обычно недостаточно, чтобы добраться до верха скважины. Часто бывает необходимо нарастить дополнительные провода на установку перед опусканием насоса. И пайка этих соединений имеет смысл. Правильно обжатые разъемы поначалу работают нормально, но с годами они подвержены коррозии. На все время, необходимое для пайки, это быстрая страховка. Даже в случае паяных соединений, на всякий случай закройте их водонепроницаемой термоусадочной трубкой. Никогда не используйте изоленту, потому что со временем она просто отвалится. Несколько уровней надежности могут просто предотвратить ненужный сбой системы водоснабжения, когда на улице февраль и -30º.

Новый погружной насос готов к опусканию в скважину. Труба слева несет воду из колодца, а меньшая труба справа защищает провода, ведущие к насосу

Хотя это не является обычной практикой, Я предпочитаю защищать провода погружного насоса внутри участка 3/4 дюйма. черная полиэтиленовая труба диаметра, спускающаяся вдоль основной трубы и прикрепляемая к ней пластиковыми стяжками. Это то, что вы видите выше. Я обнаружил, что вы можете протолкнуть провода насоса через 10-футовую трубу без изгиба. Натяните на провода столько кусков полиэтилена диаметром 3/4 дюйма, сколько необходимо, чтобы защитить их, пока установка будет проложена на земле, или используйте монтажную ленту, чтобы сразу протянуть провод через всю защитную трубу.

Установка погружного насоса Урок №3: Не забудьте об обратных клапанах

Обратные клапаны позволяют воде течь только в одном направлении. часто упускается из виду при установке погружных насосов.  Обратный клапан вставляется во впускной трубопровод и повышает надежность двумя способами. Во-первых, он предотвращает стекание воды обратно в колодец, когда насос не работает. Это устраняет ненужную физическую нагрузку на помпу. Во-вторых, обратный клапан обеспечивает немедленную подачу воды в бак при запуске насоса. Не пренебрегайте обратным клапаном. Лучшие виды имеют клапан из латуни внутри. При работе они издают небольшой щелчок, но пропускают гораздо больший поток воды, чем бесшумные клапаны с пружинным приводом. Установите обратный клапан сразу после того, как водопровод входит в ваш дом, но до того, как он достигнет напорного бака. Это позволяет обратному клапану выполнять свою работу, а также позволяет ему оставаться доступным для обслуживания и замены.

Присоединяйтесь к 31 000 человек, которые получают практические видеоролики и статьи о ноу-хау в моем субботнем утреннем информационном бюллетене. Тебе это понравится!

Установка погружного насоса. Урок № 4. Следуйте этим советам, чтобы опустить погружной насос. в колодец целым и невредимым — это тяжелая работа, и есть несколько вещей, которые вы можете сделать, чтобы добиться успеха. Первый касается верхней части обсадной трубы. Кромка обычно острая из-за того, как обсадная труба разрезается на заводе, и стоит потратить несколько минут на шлифовку острого заусенца, чтобы он не повредил трубу. Чтобы быть уверенным, я использую фанерный пончик с закругленным внутренним краем, который находится поверх колодца. Это снижает давление на трубу и позволяет избежать ее перекручивания. Вы можете увидеть фанерный пончик, который я сделал ниже, сидящий на моей обсадной трубе.

Этот самодельный фанерный пончик надевается на обсадную трубу и защищает провода и трубы при опускании. Обратите внимание на закругленный внутренний край отверстия, форма которого обеспечивает защиту 9.0002 Перед тем, как начать опускание новой установки в колодец, наденьте Т-образную рукоятку на переходник без приямка и привяжите конец полиэтиленовой веревки диаметром 1/2 дюйма к предохранительному выступу на насосе. Назначьте двух человек, отвечающих за направление трубы у устья скважины, и третьего, который будет направлять верхний конец трубы и тройниковую рукоятку по земле. После соединения двух половин безямного адаптера привяжите конец страховочного троса к верхней части крышки внутреннего колодца, завершите соединения с проводами, подающими питание к насосу, затем закрепите внешнюю крышку колодца поверх всего. Если повезет, пройдет двадцать пять лет, прежде чем вы снова заглянете под это покрытие. На изображении ниже показано, как должен выглядеть верхний конец колодца, когда вы закончите установку погружного насоса и будете готовы снова надеть крышку.

Почти завершена работа по замене погружного насоса со снятой крышкой. Электрические кабели выходят из колодца, а затем возвращаются по трубопроводу в дом. Страховочный трос, поддерживающий насос, привязан к верхней части обсадной трубы.

Установка погружного насоса Урок № 5: Добыча воды в среднее время

Никто не знает, когда их скважинный насос перестанет работать, но есть способ получить временную воду для всей семьи, пока вы приносите свой погружной насос снова онлайн. Пока температура на улице выше точки замерзания, вы можете набирать воду в резервуаре, а затем подключать портативный электрический струйный насос с небольшим резервуаром под давлением, чтобы подавать воду обратно в вашу напорную систему через любой внешний кран с помощью садового шланга. Расположение этого крана не имеет значения, так как вся вода, подаваемая в вашу водопроводную систему, будет течь обратно в ваш напорный бак в доме, а оттуда во все остальные приборы. Реле давления на переносном насосе включается или выключается по мере необходимости, когда бытовая вода используется для любого устройства. Даже при умеренном использовании легко потреблять несколько сотен галлонов воды в день, поэтому будьте готовы регулярно пополнять свой резервуар. Вы не должны пить воду, обработанную таким образом, но, по крайней мере, это позволяет вам иметь воду для умывания и туалета.

Вы когда-нибудь думали об установке ручного насоса в качестве резерва для вашего электрического насоса в той же скважине? Я так и сделал.

Щелкните здесь, чтобы узнать, как происходила установка.

Установка погружного насоса Урок № 6: Как сделать водонепроницаемые соединения

Черная полиэтиленовая труба наиболее распространена для систем водозаборных скважин, но одних винтовых хомутов недостаточно для надежного соединения черных полипропиленовых труб. Вам также необходимо нагреть и размягчить трубу с помощью пропановой горелки, прежде чем затягивать хомуты. Это то, что происходит ниже. На всякий случай используйте два хомута на соединение и потратьте дополнительные деньги на хомуты из нержавеющей стали. Кроме того, для затягивания зажимов используйте небольшой торцевой ключ или гаечный ключ, а не только отвертку. Не всегда удается набрать достаточный крутящий момент.

Надежные соединения на черном полиэтилене требуют нагревания трубы, чтобы сделать ее мягкой, и применения двух винтовых зажимов на соединение, затягиваемых, пока пластик еще мягкий

Установка погружного насоса.

Вопросы и ответы

используется для подключения скважинного насоса? – JC, по электронной почте

A: Провод калибра 14 подходит для подачи питания из вашего дома в стандартный контур бытового насоса. Если ваш насос является погружным, продается специальный провод, который идет снаружи вашего дома, вниз в колодец и к вашему насосу. Калибр этого провода на 14, но тут нет ничего сложного. Продается только один вид проволоки для спуска в колодец для питания погружного насоса. Этот провод имеет более толстую изоляцию, чем обычный, и представляет собой группу из трех или четырех проводов (в зависимости от типа), свободно намотанных вместе. Это не кабель, а группа проводов.

Было ли это руководство полезным? Это одна из моих самых популярных статей, но популярность не окупает затраты на ее создание и публикацию. Пожалуйста, подумайте о том, чтобы помочь мне покрыть наличные расходы. Нажмите кнопку «Купить мне кофе», и вы обнаружите, что сделать пожертвование быстро, легко и совершенно безопасно. Большое спасибо всем, кто вносит свой вклад в поддержание этого сайта в рабочем состоянии.

УСТАНОВИТЕ СОБСТВЕННЫЙ ПОГРУЖНОЙ НАСОС

​Из-за быстро меняющихся условий товарного рынка опубликованные цены могут быть изменены без предварительного уведомления. В этом случае с вами свяжутся перед отправкой.

Кремневые и стеновые погружные насосы мощностью 43/4 л.с. Насосы для водяных скважин и сопутствующие принадлежности

Никогда не больно задавать вопросы

2 Multiple?

Пожалуйста, отправьте их в эту форму

A Denver Winpump Company

800-621-4291

Дом Посмотреть на корзину .0007 ПОЛИТИКА

После того, как вы выбрали модель насоса, необходимую для вашей системы водяных скважин, вам нужно будет выбрать провод для погружного насоса. Правильный размер провода насоса — это расстояние от метра до колодца, плюс глубина, на которую вы установите насос в колодец, и, исходя из мощности выбранного вами насоса, вы выберете погружной насос соответствующего размера. провод для использования в скважине.

               В верхней части насоса потребуется термоусадочный комплект для соединения проводов питания двигателя с проводом погружного насоса. Комплект для соединения термоусадкой обеспечивает герметичность соединения в воде. Для его установки необходимо зачистить концы каждого провода, как на двигателе, так и на проводе погружного насоса. Наденьте термоусадочную трубку на каждый провод и соедините провод на двигателе с проводом насоса с помощью скобы. Это металлическая трубка, которая обжимается на проводах для соединения. Затем наденьте термоусадочную трубку на стакон и нагрейте ее зажигалкой или маленькой горелкой, перемещая тепло вперед и назад, пока термоусадочная трубка не сожмется и не начнет вытекать из концов вокруг провода. Вы, вероятно, подумаете, что стакон вылезет через термоусадочную трубку, потому что она сильно сжимается, но это не так.

               Выбранный вами размер провода также соответствует размеру, необходимому для заглубленного УФ-провода, идущего от измерительной мощности к колодцу. В верхней части колодца обычно используется металлический ящик для специй, в котором можно соединить провод погружного насоса и заглубленный провод UF. Стыковая коробка называется колокольчиком. Это 4 дюйма в ширину и 4 дюйма в высоту с пятью 1-дюймовыми отверстиями для кабелепроводов. Для пары отверстий, которые вы не используете, предусмотрены заглушки. Звонок BB44 позволяет вам подключить питание к проводу насоса. Это отличное место для прокладки предохранительного троса насоса на случай, если что-то ослабнет в колодце. 

               Большинство водозаборных колодцев сбрасывает воду под землю через переходник без приямка, однако некоторые из них выходят на поверхность в местах, где замерзание не представляет опасности.

               Безамбарные адаптеры устанавливаются ниже линии промерзания сбоку обсадной колонны. У нас есть как латунные адаптеры без ямок, так и адаптеры без ямок из нержавеющей стали. Адаптер без приямка устанавливается в обсадную трубу колодца и имеет часть, которая устанавливается на верхнюю часть отводной трубы водяного колодца. Когда вы опускаете окончательную длину отводной трубы в скважину, вы вставляете верхнюю часть безамбарного адаптера в ресивер, установленный в обсадной трубе скважины. Это обеспечивает водонепроницаемое соединение между нагнетательной трубой насоса и распределительной трубой, идущей от колодца к вашему дому.

               Поверх обсадной трубы вы используете безамбарный колпачок. На крышке имеется отверстие для кабелепровода для прокладки провода насоса и предохранительного троса из колодца в коробку колокола.

              Ваш блок управления Franklin Electric, который запускает двигатель погружного насоса Franklin Electric, должен находиться в доме, защищенном от непогоды. В блоке управления есть конденсатор и реле для запуска двигателя погружного насоса. Блок управления поставляется с полным погружным насосом.

               Напорные баки баллонного типа Airetainer предназначены для обеспечения стабильного давления в вашем доме. Резервуары работают с перепадом давления 20 фунтов на квадратный дюйм между включением и выключением, когда реле давления требует, чтобы насос включался и выключался, когда резервуар заполнен.

               Напорные баки необходимо выбирать в зависимости от производительности вашего скважинного насоса. Если ваш насос перекачивает 12 галлонов в минуту, вам нужно будет выбрать напорный бак, который будет достаточно большим, чтобы обеспечить как минимум 12 галлонов прокачки или пригодной для использования воды, прежде чем насос должен будет снова запуститься. Сброс – это полезная вода, которая может быть удалена из бака до того, как давление упадет до давления включения реле давления. Какое бы реле давления не использовалось, давление в верхней части резервуара должно быть на 2 фунта на квадратный дюйм меньше, чем давление в верхней части резервуара перед закачкой воды в резервуар, чем начальная установка переключателя. Мы настоятельно рекомендуем НИКОГДА НЕ РЕГУЛИРОВАТЬ реле давления от заводских настроек. После того, как вы настроите его, очень мало шансов, что вы сможете настроить его правильно. Напорные баки большего размера никогда не повредят вашей производительности, но дадут вам дополнительную пропускную способность, чтобы обеспечить более равномерное полезное давление в доме, прежде чем насос должен включиться.

              Мы предлагаем монтажный комплект, состоящий из длинной крестовины бака, которая возвращается под бак для соединения. Крестовина бака имеет два крана с внутренней резьбой 1/4″ сверху, один для манометра и один для ниппеля 1/4″ x 3″, на который устанавливается реле давления. Передняя часть крестовины бака имеет 2 отверстия. которые используются для размещения дренажа котла, на котором есть резьба для шланга.Другое отверстие предназначено для сброса давления, которое предназначено для сброса избыточного давления, если насос не должен отключаться и создает давление до 100 фунтов на квадратный дюйм, что это максимальное рабочее давление для напорных баков. Также имеется обратный клапан для входной стороны крестовины бака, поступающей от вашего насоса.

               Теперь у нас также есть комплекты фитингов из нержавеющей стали для подключения вашего напорного бака из нержавеющей стали. Имеют дополнительную функцию штуцера на тройнике резервуара, который идет к напорному резервуару. Это облегчает отсоединение от гидробака.

              Иногда вам придется пробурить скважину, и она не будет давать очень много галлонов воды в минуту. Это создает реальную проблему для вашего погружного насоса. Вы никогда не захотите остаться без воды и запустить насос всухую. Это вызывает преждевременный износ и может вывести из строя помпу. У нас есть 2 системы, предназначенные для защиты вашего насоса от работы всухую.

               Первая система изготовлена ​​компанией Franklin Electric и называется PumpTec. PumpTec — это устройство, которое подключается к линии электропитания между блоком питания и блоком управления помпы. Единственным недостатком PumpTec является то, что он не активируется до тех пор, пока в вашей помпе нет воды. PumpTec работает по принципу потери силы тока. Когда у вас заканчивается вода, насос начинает качать воздух. Это позволяет двигателю погружного насоса работать быстрее без нагрузки, а сила тока падает. PumpTec можно настроить так, чтобы он оставался выключенным в течение периода от 2 минут до 1-1/2 часов, после чего помпа снова включается. Это необходимо для того, чтобы скважина восстановилась после исчерпания воды.

                Другая система, которую мы предлагаем, — это элементы управления BW. Это коробка с реле, которое подключается между блоком питания и блоком управления. В скважину подвешивают три электрода от контроля БВ. Один из них представляет собой жидкий заземляющий электрод, и он опускается в скважину ниже насоса, поэтому он всегда находится в воде. Следующий электрод помещается в скважину, прямо над насосом. Этот электрод является отключающим электродом, который отключает питание перед работой насоса всухую. Третий и верхний электрод является электродом сброса и устанавливается выше в колодце, но всегда ниже статического уровня воды в вашем колодце. Уровень воды в колодце должен восстановиться до этого уровня, прежде чем реле сработает и позволит восстановить питание блока управления для запуска двигателя. Система BW немного дороже и не так проста в установке, как PumpTec, но мы считаем, что она обеспечивает лучшую защиту вашего насоса.

ВЕРСИЯ ДЛЯ ПРИНТЕРА

Итак, вы хотите установить погружной насос в колодец. Если вы соберете надлежащую информацию о своей скважине, не должно быть причин, по которым вы не сможете установить собственный погружной водяной насос.

              Первое, что нужно определить, это глубину скважины. Если у вас нет отчета о скважине от компании по бурению скважин, вы можете взять удочку с большим количеством лески, прикрепить грузило к леске, опустить ее на дно скважины и отметить леску. Потяните его вверх и измерьте леску до отметки от грузила, и вы получите точную глубину скважины ______________ футов.

              Затем снимите грузило и наденьте на леску небольшой поплавок. Опускайте его, пока он не достигнет уровня воды, и отметьте линию. Потяните его вверх и измерьте расстояние от этой отметки до поплавка, и теперь у вас есть статический уровень воды в _______________ футах. Статический уровень воды – это расстояние от верха колодца до уровня воды. Когда ваша скважина была пробурена, они пробили источник воды в водоносном горизонте. Водоносный горизонт находится под давлением из-за того, что земля уплотняется на водоносный горизонт. Ваш колодец похож на соломинку, и вода в водоносном горизонте выталкивается вверх, пока не сравняется с атмосферным давлением. Вот где ваша вода будет стоять все время.

             Когда они бурили вашу скважину, они должны были сказать вам, сколько галлонов воды в минуту производит ваша скважина в _____________ галлонах в минуту. Это количество воды, поступающее в колодец, которое не позволяет статическому уровню воды опускаться во время откачки. Если ваша скважина снижает статический уровень воды, это называется просадкой и представляет собой потерю уровня при откачке с определенным количеством галлонов в минуту.

              Если у вас нет дебита скважины в галлонах в минуту, вы можете провести простой тест потока с открытым выпуском. У вашего напорного бака обычно есть слив бойлера, к которому подключается садовый шланг. Подсоедините садовый шланг и начните набирать воду, пока не убедитесь, что работает насос, а не только вода, поступающая из напорного бака. Подготовьте 5-галлонные ведра для перекачки, количество которых должно быть не менее 1 минуты работы. Следите за своими часами, пока секунды не достигнут вершины минуты, и начните наполнять ведра. Вы будете продолжать наполнять ведра до тех пор, пока не пройдет 1 минута, а затем вы выйдете. Количество воды при открытом сливе, которое вы перекачали в ведра за 1 минуту, даст вам хорошее представление о производительности вашего насоса.

              Нужно ли вам подниматься в гору, когда вы добираетесь до вершины колодца? Если это так, нам нужно знать количество футов прямого подъема, которое нам нужно преодолеть_____________. Как долго вы бежите от колодца до места, где вы будете качать воду______________? На каком расстоянии от колодца находится счетчик, который подает электроэнергию для вашей насосной системы_____________?

              Получив приведенную выше информацию, мы можем выбрать насос в зависимости от производительности скважины. После того, как вы выбрали насос и принадлежности для колодца, пришло время перейти к подготовке к установке насоса в колодец. Если у вас есть скважина глубиной 300 футов или меньше, нет никаких причин, по которым вы не можете установить собственную насосную систему. Можно сделать еще глубже, но это может потребовать дополнительной подготовки и навыков.

               Если вы решите использовать жесткую трубу, будь то оцинкованная стальная труба или отводная труба с резьбой из ПВХ, вам потребуется изготовить треногу, которая сможет поддерживать трубу и насос при его установке в скважину. Мы предлагаем вам приобрести 4 отрезка 2-дюймовой оцинкованной стальной трубы длиной 21 фут. Разрежьте один из 21-футовых отрезков на три 7-футовых отрезка и замените резьбу на концах. Наденьте 7-футовые отрезки на 21-футовый отрезок и поместите 2-дюймовый тройник из оцинкованной стали в верхней части каждой 28-футовой ноги. Пропустите цепь через тройники и заблокируйте ее. Это даст вам прочную треногу, способную выдержать вес вашего насоса и трубы, пока вы устанавливаете насос в скважину. Вам нужно будет использовать какой-то подъемный механизм, чтобы контролировать опускание трубы в колодец. Это может быть блок и снасть, цепной трос или небольшая лебедка, которой можно управлять с помощью пульта дистанционного управления, чтобы поднимать или опускать трубу.

               Далее вам понадобятся инструменты, которые будут удерживать трубу в верхней части колодца, пока вы надеваете на нее следующий отрезок трубы. Это называется держатель трубы. Если вы используете оцинкованную стальную трубу, у нас есть держатель для труб Ranchers, который может удерживать оцинкованную стальную трубу диаметром от 1 до 2 дюймов. Этот держатель трубы рассчитан на нагрузку до 2000 # безударного веса. Вам также понадобится трубный элеватор для поддержки трубы при опускании ее в колодец. У нас есть трубная собачка ранчера, у которой есть петля, огибающая трубу, и эксцентриковое колесо с зубьями, которое вгрызается в оцинкованную стальную трубу. Собака ранчера не оценивается, поэтому вы должны быть уверены, что не подвергаете ее большему, чем она может выдержать. Эти инструменты предназначены ТОЛЬКО для стальных труб. НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ЭТИ ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ТРУБ ИЗ ПВХ, так как инструмент может сдавить трубу из ПВХ, и она может соскользнуть и упасть на дно колодца.

               Если вы выберете отводную трубу из ПВХ для установки в колодец для вашего насоса, вам потребуются специальные инструменты, чтобы удерживать трубу и опускать ее в колодец. Мы рекомендуем держатель трубы Kwik Klamp для удержания вашей трубы из ПВХ или стали в верхней части колодца. Этот инструмент можно использовать как со сталью, так и с ПВХ, и он имеет тонкие насечки на захватных губках, чтобы он надежно удерживал трубу из ПВХ и не повреждал ее. Вам также понадобится трубный элеватор, который проходит вокруг трубы сразу под муфтой, чтобы поддерживать трубу во время ее подъема или опускания в скважину. У нас есть трубные элеваторы, которые представляют собой экономичные элеваторы с откидной трубой до 1200 # веса. Они идеально подходят для использования с отводной трубой из ПВХ, поскольку они охватывают трубу под муфтой, имеют штифт, который удерживает навесной узел в закрытом состоянии, и цепь 1/4 дюйма, которая имеет испытательный рейтинг 1250 #. Когда вы зацепляете цепь в ваш подъемный механизм, это дает вам надежный способ поддерживать отводную трубу из ПВХ при опускании насоса и трубы в колодец.Помните, что эти инструменты являются инвестициями.В конечном итоге вам придется вытащить насос из колодца для обслуживания или замены, и эти инструменты будут необходимы и в это время.

              4-дюймовые погружные насосы Flint & Walling для скважин на воду доступны в сериях насосов от 5 до 85 галлонов в минуту. Эти насосы F&W имеют торцевые отливки из нержавеющей стали и корпус насоса из нержавеющей стали. Внутренние крыльчатки и диффузоры изготовлены из пластика космической эры, рассчитанного на долгие годы службы.

Большинству людей требуется от 10 до 15 галлонов в минуту, чтобы поддерживать потребление воды в домашних условиях. Эти насосы серии с меньшим галлоном в минуту будут иметь внутреннюю резьбу 1-1/4 дюйма в верхней части насоса. При использовании отводной трубы из ПВХ мы рекомендуем использовать металлический ниппель в верхней части насоса, а затем перейти на Отводная труба из ПВХ. Это связано с тем, что резьба в верхней отливке насоса из нержавеющей стали настолько острая, что может нарезать новую резьбу на трубе из ПВХ. Это может позволить вам протолкнуть трубу вниз достаточно далеко, чтобы предотвратить плоскую шайбу обратного клапана, который устанавливается в верхней части насоса, начиная с открытия. Этот плоский обратный клапан является стандартным для насосов с производительностью от 5 галлонов в минуту до 27 галлонов в минуту. Насосы большего размера будут иметь резьбу 2 дюйма, и в этих моделях обратный клапан не устанавливается на заводе.

Невозвратно-запорные клапаны

Главная

/

О компании

/

Полезная информация

/
Невозвратно-запорные клапаны

Содержание:
• Сферы применения
• Конструкция
• Отличительные особенности
• Материалы

Невозвратно-запорные клапаны по своей сути – это обычные запорные клапаны, в конструкцию которых внесены изменения. Так, в обычных клапанах золотник крепко соединен со штоком, а в невозвратно-запорных – головка штока не прикреплена к золотнику. Подобная арматура предназначена для исполнения функций двух клапанов (запорных и обратных): регулирование и перекрытие рабочей среды и препятствование образованию обратного потока. Как правило, невозвратно-запорные клапаны применяют в качестве запорной арматуры, но при падении уровня давления они автоматически перекрывают проход, тем самым предотвращая образование обратного потока, приводящего к повреждению оборудования. Таким образом, устанавливая на линию один невозвратно-запорный клапан, заказчик фактически получает два клапана в одном корпусе.

Золотник, не имеющий жесткого крепления к штоку, способен вслед за последним беспрепятственно двигаться в вертикальном положении (вверх/вниз), тем самым регулируя поток среды. При образовании обратного потока золотник оперативно перекрывает его, действуя как поршень обратных затворов, тем самым препятствуя поступлению рабочей среды в оборудование. Клапаном также возможно управлять вручную, регулируя расход или совсем закрывая проход.

Сферы применения невозвратно-запорных клапанов

Невозвратно-запорные клапаны активно используют на электростанциях: в системах образования пара, охлаждения турбин, питательной воды, стартеров, а также в системах безопасности. Кроме того их используют на технологических линиях и узлах, где необходимо совместить функции и достоинства двух клапанов – запорного и обратного. Например, когда условия эксплуатации оборудования предполагают высокие температуры, в системах безопасности высокого давления и регенерации тепла. Невозвратно-запорные клапаны широко используют в системе ЖКХ, геотермальной энергетики, при добыче и переработке углеводородов, в системах расхолаживания и безопасности.

Уже более полторы сотни лет котельное и трубопроводное оборудование неотделимо друг от друга. Как правило, невозвратно-запорный клапан устанавливают первым на выпускном трубопроводе котла. Подобное трубопроводное оборудование обязательно в том случае, если на основном магистральном паропроводе функционируют несколько котлов. Тогда невозвратно-запорные клапаны должны быть установлены между каждым котлом и трубопроводом. Помимо этого данные клапаны применяют в котельных для удаления избыточной воды, т.е. работают как клапаны продувки.

Конструктивное исполнение клапанов

Существует два типа исполнения конструкций корпусов невозвратно-запорных клапанов:
• 
  более современный Y-образный корпус. Здесь шток и золотник расположены под углом 30-45^о, благодаря чему не требуется приложения значительных усилий для полного открытия клапана. Однако для организации бесперебойной работы необходимо тщательно следить за направлением движения золотника. Такие клапаны очень часто устанавливают в верхней части котлов. Проходное сечение может быть как прямоточным, так и угловым.
  
  В прямоточных клапанах благодаря прямолинейной проточной части значительно уменьшается трение и турбулентность, тем самым сводя повреждения к минимуму, что положительно сказывается на общих параметрах потока и уменьшаются потери давления. Невозвратно-запорные клапаны такого типа монтируют на горизонтальных или вертикальных частях трубопроводов с подачей рабочей среды под золотник.

  
  Угловой клапан предназначен для смены направления движения рабочей среды с восходящего на горизонтальное или с горизонтального на нисходящее. Данная арматура изменяет ход потока на 90^о, таким образом, клапан функционирует как отвод и как устройство регулирования среды.

• проходной или Т-образный. Здесь шпиндель расположен перпендикулярно по отношению к трубопроводу, что дает золотнику возможность свободно двигаться вверх и вниз. Вес запирающего элемента затвора обеспечивает быстрое перекрытие прохода с незначительной скоростью движения при обратном ходе. Однако вес золотника, в тоже время, является и недостатком: понадобится значительное усилие потока, чтобы клапан был полностью открыт, что может привести к потере давления.

Конструкции крышек невозвратно-запорных и запорных клапанов, как правило, аналогичны и ничем не отличаются. При этом существует множество видов конструкций, предназначенных под конкретные условия работы арматуры. В основном используют бронзовые клапаны небольшого размера с невыдвижным штоком с внутренней резьбой. Однако в таких клапанах резьба штока испытывает давление во внутренней полости изделия и влияние рабочей среды. В том случае если оборудование работает в коррозионных и агрессивных средах, образование дефектов штока неминуемо. Обычно такие невозвратно-запорные клапаны используют в водяных и парообразных средах низкого давления. Чтобы защитить шток от повреждений подобными рабочими средами, он должен иметь внешнюю резьбу, т. е. быть выдвижным. С выдвижным штоком изготавливают промышленные клапаны большого размера.

Два варианта корпусов клапанов с выдвижным штоком (внешней резьбой)

Особенности и преимущества невозвратно-запорных клапанов

Основные функции данных клапанов в котельных системах:
• препятствуют поступлению обратного потока, т.е. действуют как обратные клапаны при поломке котельного оборудования. Однако данную функцию не стоит рассматривать как главный способ отсечения.
• блокируют котел от рабочей среды во время продувки котла и при остановке топки. В таких ситуациях проход клапана закрывается, перекрывая обратный поток.
• после остановки котла способствуют его скорейшему вводу в работу.

Материалы

Конечный заказчик может самостоятельно выбрать материалы деталей узла затвора исходя из будущих условий эксплуатации клапанов. К данным деталям относят: шток, золотник, уплотнительные поверхности и седла.

В ряде случаев в бронзовых невозвратно-запорных клапанах элементы затвора изготавливают из аналогичного материала, что и корпус, или из более прочных бронзовых сплавов. В чугунной арматуре детали узла затвора выполнены из бронзы. В стальных клапанах – при выборе материалов затвора опираются на будущие условия эксплуатации оборудования.

Благодаря преимуществам невозвратно-запорных клапанов потребитель получает недорогой и эффективный способ управления и перекрытия рабочей среды, предотвращения возникновения обратного потока. Звоните +7 (8412) 989-323, и наши специалисты помогут подобрать запорную арматуру под ваши технические требования.

Возврат к списку

Клапаны — Пермский трубопроводный завод ПТЗ

Запорный клапан это запорная и регулирующая арматура, конструктивно выполненная в виде клапана, то есть её запирающий элемент перемещается параллельно оси потока рабочей среды. Пермский трубопроводный завод ПТЗ производит трубопроводную арматуру: клапан запорный, клапан обратный. Вы можете заказать и купить клапаны напрямую от завода производителя, доставка по всей России, звоните прямо сейчас.

• Отправляйте Ваши заявки и потребности на e-mail: [email protected]
• Звоните для консультаций и мы дадим Вам профессиональные рекомендации по подбору трубопроводной арматуры и нефтепромыслового оборудования.
• Наши консультанты ответят на Ваши вопросы, расскажут об условиях покупки и доставки.

 Клапаны используются в трубопроводах жидкости и газа в большом диапазоне рабочих давлений от вакуума до 250 Мпа и диапозона температур от -200°С до 600°С. Обычно их используют в трубопроводах небольших диаметров – с возрастанием диаметра значительно возрастают прилагаемые усилия для перемещения затвора. При выборе клапана нужно учитывать их характеристики, уметь различать детали по видам, но если у Вас возникли сомнения, инженеры завода ПТЗ дадут необходимые консультации. Клапаны различаются по направлению потока: бывают прямоточные, угловые и проходные со смещением потока воды на входе относительно выхода.

Клапан запорный

Клапан запорный это устройство, у которого запирающий элемент движется поступательно в направлении, параллельном направлению жидкости в трубопроводе.  А благодаря тому, что он может фиксироваться в промежуточных положениях, его применяют не только в качестве запорного, но и регулирующего поток механизма.

Область применения запорных клапанов: в любых промышленных и инженерных системах, в нефтеперерабатывающей и химической отрасли, а также на производствах любого типа (в насосных установках, двигателях внутреннего сгорания и т.д.).

 По исполнению корпуса клапаны запорные изготавливаются проходными. Присоединение к трубопроводу фланцевое. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей фланцев корпусов по ГОСТ Р 54432-2011 (взамен сборника ГОСТ 12815-80 –ГОСТ 12822-80). Строительные длины по ГОСТ 3326-86. Герметичность затвора по ГОСТ Р 54808-2011. Рабочее положение клапанов запорных на трубопроводе любое.

клапан запорный основные виды по способу герметизации

• Сильфонный – устанавливается на трубопроводах с особо опасными носителями, утечка которой в окружающую среду нежелательна.
• Сальниковый – самый распространенный вид запорной арматуры, применяющейся во многих жидких и газообразных трубопроводах.
• Мембранный – используется совместно с агрессивными средами.

Чтобы заказать и купить запорный клапан, цена на который одна из самых лояльных в РФ, позвоните нам или заполните онлайн-заявку на нашем сайте. Всегда открыты для новых партнеров и с удовольствием рассмотрим Ваши условия сотрудничества.

На нашем предприятии Вы можете купить клапан запорный:

• 15с18п, 15лс18п, 15нж18п, 15нж18п1
• 15с18нж, 15лс18нж, 15нж18нж, 15нж18нж1
• 15с22п, 15лс22п, 15нж22п, 15нж22п1
• 15с22нж, 15лс22нж, 15нж22нж, 15нж22нж1
• 15с52нж, 15с52нж9, 15лс52нж, 15лс52нж9, 15лс52нж10, 15нж52нж, 15нж52нж9, 15с52нж10, 15с52нж11
• 15с65п, 15лс65п, 15нж65п, 15нж65п1
• 15с65нж, 15лс65нж, 15нж65нж, 15нж65нж1
• 15с66п, 15лс66п, 15нж66п
• 15с66нж, 15лс66нж, 15нж66нж
• 15с68нж, 15лс68нж, 15нж68нж
• клапан муфтовый латунный: 15б1п, 15б3р
• клапан игольчатый 15с54бк, 15лс54бк, 15нж54бк, 15с54бк1, 15лс54бк1, 15нж54бк1
• клапан сильфонный 14с17ст, 14с17п, 14нж17ст, 14нж17п, 14нж19п, 14нж19ст, 14с20п, 14с64нж
• производим и другие модификации — обращайтесь, уточняйте

производитель трубопроводной арматуры ПТЗ

Клапан запорный Ру — Ру 10, Ру 16, Ру 25, Ру 40, Ру 63, Ру 160

Клапан запорный Диаметр Ду, DN: Ду 10, Ду 15, Ду 20, Ду 25, Ду 32, Ду 40, Ду 50, Ду 65, Ду 80, Ду 100, Ду 125, Ду 150, Ду 200

• клапан запорный 588-10-0
• клапан запорный 589-10-0
• клапан запорный 998-20-0
• клапан запорный 999-20-0
• производим и другие модификации — обращайтесь, уточняйте

производитель трубопроводной арматуры ПТЗ

Клапан обратный

 Обратный клапан — это небольшой запорный элемент, который предотвращает движение потока в трубопроводе в обратную сторону и поддерживает необходимый напор в системе. Это защита от прорыва труб, поломок котлов или насосного оборудования.

Это — важный компонент любой системы водоснабжения, отопления, канализации и промышленных технологических установок. Принцип его действия заключается в том, что при противоположном направлении потока жидкости или газа срабатывает затвор.

Клапан обратный виды по принципу действия:

• Шаровой. Запорный элемент сделан в виде шара, покрытого максимально износоустойчивым синтетическим герметиком.
• Дисковый или пружинный обратный клапан. Внутри помещается пружина с закрывающим элементом на одном конце. 
• Поворотный обратный клапан, который также называют лепестковым, представляет собой пластинку-лепесток на шарнирах, которая откидывается при прямом потоке воды и закрывается при обратном.
• Двустворчатый клапан — это вариант поворотного, когда лепестков два и они распахиваются от прямого потока, пропуская его с двух сторон.
• Фланцевый обратный клапан. Крепится при помощи специальных элементов в виде дисков. Чаще всего бывают шаровыми. Из-за повышенной прочности устанавливается даже на больших диаметрах. Изготавливается обычно из стали.
• Межфланцевый обратный клапан устанавливаются, как следует из названия, между фланцами. Тоже изготавливается из стали.
• Муфтовый. Крепление муфтового обратного клапана — это резьба. Из-за этого такие модели легки при монтаже. Чаще муфтовые запорные устройства бывают дисковыми.
• Сварной. Выполнен из стали. Обеспечивает полную герметичность соединения. Однако имеет и недостатки, такие как сложность демонтажа или замены, невозможность обслуживания.

На нашем предприятии Вы можете купить клапан обратный: 16с10п, 16лс10п, 16нж10п, 16нж10п1, 16с10нж, 16лс10нж, 16нж10нж, 16нж10нж1, 16с11п, 16лс11п, 16нж11п, 16нж11п1, 16с11нж, 16лс11нж, 16нж11нж, 16нж11нж1, 16с13п, 16лс13п, 16нж13п, 16нж13п1, 16с13нж, 16лс13нж, 16нж13нж, 16нж13нж1, 16с48нж, 16лс48нж, 16нж48нж, 16с82нж, 16лс82нж, 16с84нж, 16лс84нж, 16ч6п, 16ч9п, 16кч9п, 16кч9нж, 16ч42р

Клапан обратный Ру — Ру 16, Ру 25, Ру 40

Клапан обратный Диаметр Ду, DN: Ду 10, Ду 15, Ду 20, Ду 25, Ду 32, Ду 40, Ду 50, Ду 65, Ду 80, Ду 100, Ду 125, Ду 150, Ду 200

производитель трубопроводной арматуры ПТЗ

клапан предохранительный пружинный

Клапан предохранительный пружинный относится к полноподъёмным механизмам двухпозиционного действия и применяется для установки на резервуарах, емкостях, котлах, сосудах и трубопроводах для защиты от аварийного повышения давления путем автоматического сброса рабочей среды в атмосферу или отводящий трубопровод. Клапан имеет рычаг ручного подрыва, который предназначен для проверки работоспособности арматуры и для снятия избыточного давления в трубопроводе вручную. Клапаны предназначены для газообразной, жидкой, химической и нефтяной рабочих сред.

Клапан предохранительный пружинный Ру, бар (кгс/см²) — Ру 16, Ру 25, Ру 40

Клапан предохранительный пружинный Диаметр Ду, DN: Ду 15,  Ду 25, Ду 32, Ду 40, Ду 50, Ду 65, Ду 80, Ду 100, Ду 125, Ду 150, Ду 200

Клапан предохранительный пружинный 17с6нж, 17с7нж, 17с11нж, 17с12нж, 17с13нж, 17с14нж, 17с15нж, 17с16нж, 17с17нж, 17с18нж, 17с20нж, 17с21нж, 17с22нж, 17кч22нж1, 17с23нж, 17с25нж, 17с28нж, 17с81нж

производитель трубопроводной арматуры ПТЗ

Обратный клапан Производитель предохранительных клапанов

Обратный клапан Производитель предохранительных клапанов | Проверка клапана

Нужна помощь? Пишите или звоните сейчас

(651) 330-3437

Наши обратные клапаны предназначены для самоочистки и надежной герметизации. Мы предлагаем широкий диапазон размеров, давлений открытия и вариантов уплотнений в нашей стандартной линейке продуктов. Мы также производим нестандартные обратные клапаны, нестандартные предохранительные клапаны, нестандартные коллекторы, картриджи, невозвратные клапаны, баки, иглы, шары, поршни клапанов, цилиндры, кислородные клапаны, выпускные клапаны, тарельчатые клапаны и многое другое.

Отрасли: медицина, стоматология, авиакосмическая промышленность, автомобилестроение, нефтегазовая промышленность, криогеника, химическая промышленность, сельское хозяйство, пневматика, гидравлика, продукты питания и напитки, противопожарная защита, ОВКВ и многое другое!

Обратные клапаны Подробнее >

Латунь по цене от $6,84/шт.
303 Нержавеющая сталь по цене от $8,18/шт. Температура: от -200 до 550 градусов по Фаренгейту
Давление открытия: от 0 до 250 фунтов на кв. дюйм

Предохранительные клапаны Подробнее >

Цены от 2,80 долл. США за штуку
Рабочее давление: от 0 до 2400 фунтов на кв. дюйм
Материалы: латунь, алюминий, нержавеющая сталь 12L14 316
Рабочая температура: от -200 до 550 градусов F
Давление открытия: от 0 до 575 фунтов на кв. дюйм

Пластиковые картриджные клапаны Подробнее >

Цены от 2,05 долл. США за штуку
Рабочее давление: от 0 до 50 фунтов на кв. дюйм
Материалы: нейлон, полипропилен, кинар0003

Пластиковые обратные клапаны Подробнее >

Цены от 1,21 доллара США за штуку
Рабочее давление: от 0 до 125 фунтов на кв. дюйм
Материалы: нейлон, полипропилен, кинар
Давление открытия: от 0 до 10 фунтов на кв. >

Стартовая цена от 4,00 долларов США за штуку
Рабочее давление: от 0 до 125 фунтов на кв. дюйм
Материалы: никелированная латунь
Рабочая температура: до 450 градусов по Фаренгейту

Специальные коллекторы Подробнее >

Гидравлика, пневматика и др.
Алюминий, латунь, нержавеющая сталь, делрин и др.
Мы можем помочь спроектировать и напечатать для ваших нужд

Шаровые краны Подробнее >

Цены от 2,50 долл. США за штуку
Индивидуальная настройка рекомендуется (рукоятки, размеры и т. д.)
Материалы: латунь, сталь, нержавеющая сталь

Клапаны на заказ Подробнее >

Любое давление трещины/открытия, тип материала
, максимальное давление, конфигурация
, тип уплотнения,
номинальное давление

Проверка клапана подтверждает, что наше давление трещины (открытия) и гидравлическое давление трещины на уровне: 3 дюйма водяного столба/3 дюйма h30

Что такое обратный клапан?

Об авторе:

Кристина Тусер — помощник редактора WWD. С Tuser можно связаться по адресу [email protected]

Обратный клапан — это односторонний или невозвратный клапан, который открывается при движении жидкости и давления и закрывается для предотвращения обратного потока давления к вышестоящему оборудованию, включая насосы и компрессоры.

Для чего нужен обратный клапан?

Обратные клапаны пропускают жидкость только в одном направлении. У них есть два порта: один как вход для носителя и один как выход для носителя.

Когда следует использовать обратные клапаны?

Обратные клапаны полезны в ситуациях, когда существует опасение, что насос может быть поврежден из-за обратного давления в распределительной системе, или чтобы гарантировать, что обратный поток из источника воды не загрязняет источники очищенной или питьевой воды.

Они особенно полезны в приложениях, в которых обратный поток вызовет проблемы. Если обратный поток загрязнен, среда перед ним также загрязнена. Таким образом, эти клапаны очень распространены в системах распределения питьевой воды и на очистных сооружениях.

Другой пример, в котором используются обратные клапаны, — это центробежные насосы, которые не являются самовсасывающими, поэтому клапаны необходимы для удержания воды в трубах.

Где находится обратный клапан?

Обратные клапаны часто устанавливаются на стороне нагнетания насоса для защиты насоса от обратного потока. В зависимости от применения могут потребоваться параметры того, насколько далеко должен быть размещен клапан от другого оборудования. Таким образом, рекомендуется проконсультироваться с производителем клапана, инженером или консультантом, чтобы обеспечить правильное расположение для оптимального использования клапана.

Какие существуют типы обратных клапанов?

Существуют различные типы обратных клапанов для различных операций и областей применения.

Обратный клапан шарового типа

Проходные клапаны имеют конфигурации с направляющей клеткой, верхней направляющей, раздельным корпусом и направляющей сверху и снизу с корпусным типом направляющей и плунжерной направляющей. Эти клапаны обычно используются в трубопроводах завода и используются для регулирования расхода или давления и полного перекрытия потока при необходимости.

Межфланцевый обратный клапан

Межфланцевые обратные клапаны отличаются от поворотных обратных клапанов конструкцией корпуса. В них используется тонкий диск, который позволяет потоку двигаться только в одном направлении, как и все обратные клапаны. Однако, поскольку диск тоньше, эти клапаны идеально подходят для узких мест, где поворотные обратные клапаны и другие стили могут быть слишком большими.

Поворотный обратный клапан

Подобно бесфланцевому обратному клапану, в поворотных обратных клапанах используется диск внутри клапана, который открывает или останавливает поток в системе трубопроводов. Как только жидкость проходит, давление заставляет диск открываться и оставаться открытым, а когда давление уменьшается, диск клапана закрывается, что предотвращает реверсирование потока жидкости. Эти клапаны обычно используются размером от 2 дюймов и больше и могут быть установлены как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Они не подходят для пульсирующего потока.

Осевой обратный клапан без хлопка

Осевой обратный клапан без хлопка — это клапан, который резко закрывается под действием силы тяжести, вызывая скачок давления и ударные волны, которые могут вызвать нагрузку на трубопроводную систему. Безотказный обратный клапан предотвращает обратный поток среды, предотвращает реверсирование насоса и приводного двигателя и выпускает среду из контейнера.

Подъемные обратные клапаны

Подъемные обратные клапаны используют поршень или шар вместо диска, который используется в поворотных обратных клапанах. Эти клапаны более эффективны для предотвращения утечек, чем поворотные обратные клапаны.

Поворотные затворы

В фармацевтической, химической и пищевой промышленности поворотные затворы используются для прерывания потока продукта в процессе. Типы дисковых затворов включают фланцевые, проушинные, межфланцевые и тройные смещения.

Обратные клапаны для погружных насосов

Рекомендуется использовать обратный клапан с погружными насосами, особенно с насосными станциями. Некоторые производители создают клапаны специально для этого применения, в то время как другие могут рекомендовать подпружиненные, штоковые или тарельчатые клапаны с клеткой. Чтобы сделать лучший выбор клапана для этого конкретного применения, лучше всего проконсультироваться с производителем клапана, инженером или инженером-консультантом.

Шаровые краны 

Шаровые обратные клапаны используют металлический шар с просверленным в центре отверстием, которое находится между двумя седлами для регулирования потока. Эти клапаны, как правило, используются в процессах обработки углеводородов и особенно полезны в условиях низкого расхода.

Двухдверные обратные клапаны

Двухдверные обратные клапаны включают в себя два диска, через которые могут проходить жидкости или газы. Как и все другие обратные клапаны, эти двери также предотвращают поток в противоположном направлении за счет использования пружин или других запатентованных технологий, в зависимости от производителя. Эти конкретные клапаны популярны на нефтеперерабатывающих заводах и в других перерабатывающих отраслях.

Является ли обратный клапан обратным клапаном?

Превентор обратного потока — это тип обратного клапана, но основное различие между превентором обратного потока и обратным клапаном заключается в их применении.

Насосная станция своими руками — собираем по шагам на

Главная » Насосная станция

Насосная станция

На чтение 3 мин. Просмотров 880 Опубликовано 13.01.2019 Обновлено 17.05.2022

Собрать насосную станцию своими руками придется еще и в том случае, если оснащение неожиданно вышло из строя. При этом необходимо руководствоваться рекомендациями, приведенными в настоящей публикации. И все, что для этого потребуется, перечислено ниже.

Содержание

1. Состав оборудования насосной станции
2. Как смонтировать насосную станцию самостоятельно
3. Виды применяемых насосов

Состав оборудования насосной станции

Чтобы вода из скважины или колодца попала в дом или на приусадебный участок, система должна быть оснащена насосом с достаточной мощностью.

Существует 2 типа таких устройств:

1. Поверхностная насосная станция. Это комплекс, который включает все необходимые элементы для обеспечения бесперебойной подачи воды автономной системой водоснабжения.
2. Погружной насос. Это помпа, которая опускается в воду в источнике, и будучи включенной втягивает воды, поднимает ее на поверхность и передает по трубопроводу к потребителям.

Те, кто задумался, как собрать насосную станцию своими руками, должны понимать, что это не только насос.

Помимо всасывающего жидкость агрегата в комплекс входит:

• манометр;
• гидробак;
• блок управления;
• реле давления воды;
• фильтр грубой очистки.

Каждый элемент выполняет свою функцию. Но только будучи включенными в единый комплекс они формируют автономную систему подачи воды из скважины или колодца.

Как смонтировать насосную станцию самостоятельно

При кажущейся простоте процедура создания насосной станции – довольно сложный процесс, который требует, чтобы были выдержаны следующие требования:

1. Дебит скважины или колодца должен быть достаточным, чтобы обеспечить все потребители необходимым количеством воды, даже если все их включить одновременно на полную мощность.
2. Трубопровод должен иметь достаточную пропускную способность, чтобы не создавать избыточного давления в одних узлах, и не быть несостоятельных на выходе. Сечение рассчитывается исходя из производительности станции водоснабжения.
3. Производительность не может быть недостаточной, чтобы поднять воду с глубины источника на поверхность и передать ее по трубам к самому удаленному потребителю. Производительность – количество жидкости, прокачиваемой за час.

Если говорить упрощенно, насосная станция, собранная собственными руками, должна предполагать соответствие требований потребления и фактических рабочих параметров. При этом нужно правильно ее разместить.

Важно, чтобы источник был в непосредственной близости, чтобы в рабочем состоянии станция была способна быстро закачать требуемое количество жидкости.

Оборудование размещается в помещении, кессоне или другом месте, где не бывает отрицательных температур, если она будет работать круглый год. При этом необходимо, чтобы все узлы были доступны для демонтажа, ремонта и обслуживания.

Вас может заинтересовать — подключение насосной станции к скважине.

Виды применяемых насосов

Основных типов два:

1. Наружная насосная станция для колодца или скважины. Предполагается, что в качестве втягивающего устройства использован центробежный насос, который приводится в действие посредством электродвигателя. Оборудование устанавливается на поверхности, а водозаборник со шлангом опускается в источник. Преимущество – возможность беспрепятственного обслуживания. Недостаток – шум и вибрация.
2. Насосная станция с погружным насосом. Все элементы, кроме скважинного насоса, находятся на поверхности. Сам насос погружается в жидкость, а вода передается наверх через шланг. Преимущество – эффективное естественное охлаждение жидкостью, возможность использования в других целях. Минус – для обслуживания насос придется поднимать на поверхность.

На какой бы тип не пал выбор, главное – правильно подобрать компоненты, исходя из потребностей жильцов и участка, возможностей источника, а также технических характеристик каждого узла. В любом случае потребуется донные фильтр или система предварительной грубой очистки, чтобы ил, глина и песок не попадали внутрь рабочей камеры насоса.

Монтаж системы не требует инженерного образования или специальных навыков, если правильно подобрать компоненты.

Рекомендуем к прочтению — подключение насосной станции.

Оцените автора

( 1 оценка, среднее 5 из 5 )

схемы установки, монтаж и подключение

Насосная станция – отличное оборудование, позволяющее автоматизировать процесс забора воды из колодца. Комплекс технических устройств активизирует запуск системы при необходимости в пополнении запасов и отключит агрегаты в нужный момент. Невероятно повысится степень комфорта. Ведь и за городом необходимо наслаждаться достижениями цивилизации, согласны?

Однако невероятно полезное оборудование недостаточно просто купить, надо знать, как производится установка и подключение. Мы предлагаем вам прочитать статью, в мельчайших подробностях освещающую все вопросы. Эти сведения пригодятся всем собственникам загородного жилья, неважно, подключается ли насосная станция своими руками или для ее монтажа приглашены наемные работники.

В нашей статье вы ознакомитесь с разновидностями насосов, применяемых в системах забора грунтовой воды. Также здесь приведены все возможные варианты расположения оборудования и подключения к автономному водопроводу. Информация подкреплена схемами, фото-материалами и видео.

Содержание статьи:

• Назначение и устройство насосной станции
• Виды применяемых насосов
  • Модели с внутренним эжектором
  • Модели с внешним эжектором
  • Погружной тип насосов
• Устройство и принцип работы гидроаккумулятора
• Блок управления насосной станцией
• Преимущества применения насосной станции
• Технология монтажа насосной установки
  • Шаг #1 — выбор места расположения
  • Шаг #2 — проведение подготовительных работ
  • Шаг #3 — сборка водозаборного узла
  • Шаг #4 — монтаж поверхностных элементов станции
  • Шаг #5 — первый запуск станции
• Основные правила эксплуатации
• Выводы и полезное видео по теме

Назначение и устройство насосной станции

Станция насосного оборудования выполняет сразу две функции – подает воду в систему водоснабжения дома и автоматически поддерживает в ней заданное давление.

Это позволяет прокладывать разветвленную сеть водопровода и подключать к нему бытовую технику – душевую кабину, бойлер, посудомоечную и стиральную машину.

Типовая конструкция станции включает:

• Насос;
• Гидроаккумулятор;
• Блок автоматики;
• Входной сетчатый фильтр – необходим для исключения попадания в систему частиц примесей и возможных загрязнений;
• Трубопроводы, шланги и необходимые фитинги.

Чтобы предотвратить отток жидкости из системы при остановке насоса или снижении давления, в зоне забора воды устанавливается обратный клапан. Необходим также источник забора воды. Для этого устраивают колодец или скважину.

Возможно использование резервуара (бассейна) с привозной водой и открытых водоемов, если характеристики агрегата позволяют проводить перекачку загрязненной жидкости.

Галерея изображений

Фото из

Насосная станция в заводской сборке представляет собой комплекс устройств для автоматизации водоснабжения. Основной ее агрегат — поверхностный насос

Ввиду ограничений в технических возможностях поверхностных насосов они используются в подъеме воды с глубины 8 — 12 м (в зависимости от модели и производителя)

Использование насосной станции для забора воды из колодца позволяет создать систему водоснабжения, автоматически включающуюся и отключающуюся по мере наполнения сети водой

Насосной станцией производится откачка воды из открытого природного или искусственного водоема и транспортировка к точкам водоразбора

Насосную гидропневматическую установку с глубинным насосом устраивают, если забор воды будет производиться с глубины более 25 м

В случае работы с погружным насосом компоненты насосной системы подбирают согласно дебиту источника и в соответствии с решением конкретных задач

Кроме обязательной составляющей насосной системы, гидробака, в комплект должен входить манометр и реле давления, необходимое для активизации и остановки насоса

Насосная станция в паре с дополнительным гидробаком может быть применен, если станция используется в качестве повысительного агрегата

Насосная станция в полной заводской сборке

Насосная станция для забора воды из скважины-иглы

Насосная станция в схеме водоснабжения из колодца

Откачка воды из открытого природного водоема

Насосная система в паре с погружным насосом

Компоненты насосной системы для глубокой скважины

Реле давления и манометр для насосной станции

Насосная станция как повышающий давление агрегат

Если забор осуществляют из естественного водоема (пруда, реки, озера), воду применяют только для хозяйственных нужд и полива.

Если извлечение воды производится из колодца или скважины, требуется провести анализ. Согласно результатам исследования определяется принадлежность воды к питьевой или хозяйственной категории.

Насосная станция представляет собой компактное и в то же время функциональное оборудование, которое обеспечивает стабильное водоснабжение частного дома

Более подробно об устройстве и принципе работы насосной станции вы можете прочесть в .

Виды применяемых насосов

Готовые – это установки с поверхностным насосом, осуществляющим забор жидкости из скважины за счет разрежения. В конструкцию самого насоса может быть включен , или быть выносным – в этом случае его располагают в скважине.

Однако при сборке и монтаже насосной станции своими руками можно использовать также погружной или скважинный насос, особенно если он уже имеется в наличии.

Чаще всего используют готовые насосные станции, в которых все основные элементы уже собраны друг с другом и настроены. При установке достаточно подключить питающий кабель, водозаборный и напорный трубопроводы

Модели с внутренним эжектором

Установки с встроенным эжектором способны осуществлять подъем воды лишь с небольшой глубины – до 8 м. Но при этом обеспечивают мощный напор, превышающий 40 м.

Не боятся попадания воздуха, поэтому наполнять систему водой перед началом работы необязательно – станция сначала прокачает воздух, а затем начнет подавать воду.

Отличаются хорошей производительностью и надежностью. Недостатком является высокий уровень шума, в связи с чем в доме их монтируют только при наличии подсобных звукоизолированных помещений.

При монтаже станции с поверхностным эжекторным насосом необходимо учитывать не только глубину зеркала воды, но и горизонтальный участок подводящего трубопровода

Модели с внешним эжектором

Станции с выносным эжектором обустраивают при необходимости забора жидкости с большой глубины – 20…50 м. В этом случае эжектор опускается в скважину (колодец), как часть заборного узла. К нему подводят два шланга от установки – напорный и вакуумный (всасывающий).

По первому жидкость подается в эжектор и формирует область разрежения в камере всасывания, второй – поднимает вверх воду из скважины. Характеризуются такие агрегаты низким уровнем шума. Они не потребляют много электроэнергии, но и КПД у них достигает всего 30-40 %.

Использование внешнего эжектора позволяет создать в водоподающей трубе необходимый для транспортировки воды напор и существенно увеличить глубину ее забора

Погружной тип насосов

Системы с погружным (скважинным) насосом практически не производит шума, забор воды может осуществляться с любой глубины и при достаточном удалении скважины или колодца от здания. Не боится небольших протечек в трубопроводе и подсоса воздуха.

Однако погружные насосы достаточно дороги. Они требуют чистой воды – установка мощной фильтрационной системы решает проблему, но в этом случае потребуется регулярно ее чистить. Ремонт и обслуживание затруднены необходимостью подъема агрегата на поверхность.

Не подходят для источников с наличием примесей в воде более 2 г на 1 м3 – фильтры быстро забиваются и насос перестает функционировать (+)

Устройство и принцип работы гидроаккумулятора

Стартовый ток насоса превышает рабочий в 3-5 раз и оказывает разрушительное действие на его конструкцию. Поэтому ресурс насоса зависит от количества включений. Чтобы уменьшить их в систему обязательно устанавливают мембранный .

В системе водоснабжения дома он выполняет следующие функции:

• Предохраняет насос от износа и повышает срок его эксплуатации – благодаря запасу жидкости в мембранном отсеке количество включений агрегата значительно снижается.
• Поддерживает в водопроводе постоянное давление и предохраняет от перепадов напора.
• Исключает появление гидроударов в системе, разрушительно действующих на подключенные приборы и трубопроводную арматуру.
• Обеспечивает некоторый запас воды на случай отключения электропитания.

Прибор представляет собой герметичный сосуд, внутренний объем которого разделен  эластичной мембраной на две емкости. Одна из них заполняется воздухом, а вторая предназначена для накачивания воды.

Находящийся под давлением воздух в гидробаке выдавливает воду и некоторое время поддерживает напор даже при отсутствии электричества

Работает гидробак следующим образом. Вода нагнетается в эластичную емкость до достижения верхнего порога давления. Затем насос отключается.

Напор в системе поддерживается за счет воздушной прослойки в гидроаккумуляторе, уплотненный воздух играет роль демпфера. Когда объем воды уменьшается (расходуется потребителями), и давление доходит до нижней заданной границы – снова включается насос и наполняет гидробак водой.

Выбирают гидроаккумулятор на основании расчетов, в которых учитывают число проживающих, количество точек потребления воды, максимально допустимое число включений насоса и его мощность, требуемое давление в системе.

Недостаточный рабочий объем бака приведет к постоянному включению насоса и его износу. Емкость с запасом грозит застоем воды и снижением ее качества, вредным воздействием на внутреннюю поверхность мембраны.

Галерея изображений

Фото из

Гидроаккумулятор в схеме с глубинным или поверхностным насосом используется для формирования запаса воды под давлением и предотвращения излишней активизации насоса без действительной необходимости

Для систем водоснабжения, поставляющих до объемом до 150 л/сут, выпускают гидробаки без опорных ножек. Емкости вертикально ориентированы, резервуары по 6 и 10 л

Для систем водоснабжения, рассчитанных на поставку воды в объеме от 150 до 400 л/сут, производятся гидроаккумуляторы горизонтального исполнения с опорными ножками. Емкость гидробаков от 14 до 50 л

Для систем с погружными насосами, ресурс которых ощутимо сокращается от слишком частых включений и отключений, подбирают гидробаки объемом от 50 до 750 л. Это вертикальные емкости на трех мощных опорах

Гидроаккумулятор в схемах насосных станций

Гидроаккумулятор для системы объемом до 150 л

Горизонтально ориентированные гидроаккумуляторы

Вертикальный гидробак в системе водоснабжения

Блок управления насосной станцией

Стандартный набор устройств управления насосной станцией состоит из штуцера, реле давления и манометра и устанавливают на напорный трубопровод.

Манометр служит для контроля текущего давления в системе, а реле является важнейшим элементом управления насосной станцией. Оно управляет подачей воды в напорную емкость по заданным параметрам и обеспечивает автоматический режим работы насоса, включая и выключая его.

Основные рабочие элементы реле – это пружины минимального и максимального давления, срабатывающие при достижении в сети давления заданной настройками величины. При низком давлении пружина разжимается и замыкает контакт, включающий двигатель насоса.

Превышение давления сжимает ее, а при достижении максимального порога контакт размыкается. Насос выключается и подача воды прекращается.

Блок автоматики — более сложное устройство, располагающее расширенными возможностями. Кроме коммутации электрических цепей при реагировании на повышение и понижение давления блок автоматики защищает систему от сухого хода.

Галерея изображений

Фото из

Реле давления для управления насосной станцией

Компоненты и устройство реле давления

Блок управления насосным оборудованием

Расширенный функционал блока автоматики

При выборе устройства управления для станций, откачивающих воду из неглубоких выработок, лучше отдать предпочтение варианту с защитой от сухого хода.

Он предохранит насос от перегревания и отключит его, если по каким-либо причинам (попала грязь, уровень жидкости в источнике опустился ниже заборного узла) в систему перестала поступать вода.

Чувствительными элементами реле давления являются две пружины. Большую настраивают на минимальное давление, малую – на разницу между минимальным и максимальным

Работа насосной станции происходит циклами, каждый из которых можно разделить на два этапа:

1. Включается насос и поднимает воду из источника. Она заполняет систему и гидробак до момента, когда давление превысит верхний порог. После этого реле давления отключает двигатель насоса и подача воды прекращается. Насосная станция переходит в спящий режим.
2. При включении потребителей (открытие кранов, использование водопотребляющей техники) вода поступает из емкости гидроаккумулятора. Расход жидкости из гидробака осуществляется до момента снижения давления до нижнего порога. Это вызывает новое включение насоса и подъем воды.

Количество циклов в час не должно превышать ограничение на максимальное количество включений, допустимое для используемого насоса.

Преимущества применения насосной станции

Устройство автономного водоснабжения в своем доме обеспечивает независимость и комфорт.

Насосная станция дает следующие преимущества:

• Повышает эффективность системы водоснабжения.
• Повышает безопасность эксплуатации оборудования и трубопроводов.
• Обеспечивает некоторый (зависит от емкости гидробака) запас воды и ее подачу даже при отключении электроснабжения.
• Поддерживает постоянное давление и стабильность напора воды.
• Увеличивает долговечность подключенных к системе водоснабжения приборов и бытовой техники.
• Автоматический режим работы (своевременное включение и выключение насосного агрегата) снижает износ оборудования и затраты на электроэнергию.
• Возможность выбора места монтажа агрегата.
• Имеет компактные габаритные размеры и небольшой вес.
• Несложно монтировать.

В сельской местности, коттеджных и дачных поселках коммуникационные сети водоснабжения нередко грешат низким давлением и нестабильным напором.

В этом случае насосную станцию можно подключить к уже существующему магистральному водопроводу – это решит проблемы с падением давления и отсутствием напора в водопроводе.

Применение насосной станции в схеме автономного водоснабжения не только позволит существенно повысить уровень комфорта жилищных условий, но и существенно увеличить рабочий ресурс установленных в водопровод устройств

Технология монтажа насосной установки

Прежде, чем приступить к монтажным работам, предстоит определиться с местом размещения насосного оборудования.

Шаг #1 — выбор места расположения

При планировании размещения агрегата, следует учитывать, что:

• Расположение насосной станции в непосредственной близости от источника воды обеспечивает стабильное всасывание и ровную работу оборудования.
• Место установки должно быть сухим и теплым, хорошо вентилируемым.
• Оборудование не должно касаться стен.
• Необходимо обеспечить свободный доступ для ремонтных работ и профилактических осмотров.

Вариант установки насосной станции с поверхностным перекачивающим агрегатом, особенно с внутренним эжектором, следует тщательно продумать, так как такая система имеет высокий уровень шума.

Существует несколько вариантов монтажа. Давайте разберем их детальнее.

Вариант #1 — в доме

Самое оптимальное место для правильного функционирования станции – это отапливаемое помещение. Идеально, если в доме имеется звукоизолированная котельная.

Крайний вариант – это установка оборудования в комнатах общего пользования (коридоре, ванной, в прихожей, кладовой). Но в этом случае его размещают подальше от спален и обеспечивают звукоизоляцию – например, делают кожух или шкаф.

Лучшим вариантом устройства насосной станции можно считать ее установку в отдельном помещении в доме с пробуренной прямо под зданием скважиной

Вариант #2 — в подвале

Довольно часто насосную станцию оборудуют в цокольном этаже или подвале. Однако необходимо позаботиться о создании оптимальных условий для размещения установки – помещение должно быть звуко-, тепло- и гидроизолированным.

Можно устроить специальный короб в подполе, с доступом к оборудованию через люк.

Теплый обустроенный подвал с хорошей гидро- и звукоизоляцией и вентиляцией идеально подходит для установки насосного оборудования

Вариант #3 — в колодце

Насосную станцию устанавливают на специально устроенной платформе в колодце. Глубина поверхности установки должна быть такой, чтобы все оборудование находилось ниже уровня промерзания. Сам колодец сверху утепляют.

Недостаток такой схемы – затрудненный доступ к оборудованию.

При достаточной ширине и глубине колодца, а также мощности насоса, станцию можно установить в колодце на специальном кронштейне или площадке

Вариант #4 — в кессоне

Вокруг скважины устраивают помещение достаточной для последующего обслуживания ширины, заглубленное ниже уровня промерзания почвы. У поверхности земли кессон закрывают и утепляют, оставляя лишь небольшой люк для обслуживания.

Устройство приямка позволит применять насос со встроенным эжектором в том случае, когда глубина зеркала воды от поверхности земли составляет 9-11 метров.

Установка агрегата в кессоне скважины обеспечивает защиту от промерзания оборудования и полную шумовую изоляцию

Вариант #5 — в отдельном сооружении или пристройке

В этом случае шума слышно в доме не будет. Однако просто утеплить такое помещение будет недостаточно, потребуется еще и обогрев. Это ведет к дополнительным расходам на электроэнергию и проведение системы отопления.

При установке станции с проблемы с шумоизоляцией нет. Все элементы системы, кроме самого насоса, устанавливают в любом отапливаемом помещении дома.

Установка насосной станции в обустроенном на улице павильоне оградит от главного недостатка этого вида оборудования — шума во время работы

Определившись с местом установки станции насосного оборудования, приступают к ее монтажу.

Шаг #2 — проведение подготовительных работ

Готовят прочное основание под перекачивающий агрегат – бетонное кирпичное или деревянное, поверхность под установку выравнивают. Можно использовать специальный металлический кронштейн.

Поскольку насос довольно сильно вибрирует при работе, в соединениях трубопровода образуются люфты, появляются течи. Для снижения вибрации, а также ее разрушительного действия, под опоры насоса укладывают резиновые подкладки или коврик, а саму установку надежно закрепляют – привинчивают ножки анкерными болтами.

Главное условие бесперебойной работы станции насосного оборудования – беспрепятственное поступление жидкости от источника.

Основной проблемой, которую необходимо решить при круглогодичном водообеспечении – это . Поэтому под трубопровод роют траншею – от фундамента до колодца или кессона (приямка) скважины.

Траншея должна быть прямой в плане, желательно без поворотов и загибов, чтобы не снижать давление. Чтобы исключить воздействие отрицательных температур на трубы, их закапывают ниже уровня промерзания почвы в данной местности.

При формировании траншеи необходимо учесть уклон 0,03 в сторону водозабора для слива жидкости из трубопровода в период консервации.

При близко расположенных грунтовых водах водопровод прокладывают выше критического уровня, но в этом случае его утепляют и дополнительно используют греющий кабель. Также серьезная теплоизоляция и обогрев потребуется, если водопровод выводится выше уровня земли.

Если трубопровод проходит по воздуху, или залегает неглубоко, то необходим обогрев и серьезное утепление

Шаг #3 — сборка водозаборного узла

Водозаборный узел зависит от типа используемого насоса.

• При стандартной схеме подключения – станция с поверхностным насосом и встроенным эжектором – это подсоединенный к полипропиленовой трубе через муфту обратный клапан с сетчатым фильтром.
• Установка с внешним эжектором. На всасывающее отделение эжектора накручивают обратный клапан с сетчатым фильтром, сверху подсоединяют две трубы.
• При использовании погружного (скважинного) насоса, фильтр грубой очистки входит в его конструкцию. Поэтому к агрегату присоединяют обратный клапан, и трубу. Насос имеет приличный вес, поэтому его подвешивают на прочный трос.

Опускают узел на необходимую глубину, учитывая, что минимальное расстояние от него до дна источника составляет 1 м при использовании поверхностных насосов и 0,5 м для погружного (скважинного).

Также следует иметь в виду, что уровень водяного зеркала меняется в течение года – летом он понижается. Если глубина всасывания на грани, то в этот период можно лишиться водоснабжения полностью.

В зависимости от диаметра скважины конструкция эжекторного узла различается. Циркуляция воды происходит либо по двум трубам, либо по принципу труба в трубе

Шаг #4 — монтаж поверхностных элементов станции

Принципиально схемы установки насосной станции будут различаться в зависимости от того, какой перекачивающий агрегат применяется.

Основное правило: любой дополнительный прибор устанавливают через шаровые краны с американкой и обратные клапаны. Это позволит снять устройства для замены или ремонта без необходимости слива всей воды из системы.

Следует предусмотреть и возможность слива воды из системы – для этого в трубопроводе формируют отвод установкой тройника, к которому подключают сливной кран.

На подающий трубопровод желательно установить фильтр грубой очистки. На напорный (в линию, ведущую к потребителям) – фильтр тонкой очистки.

Монтаж готовой станции поверхностного типа не вызывает сложностей, так как основные элементы системы уже соединены друг с другом. Она представляет собой гидроаккумулятор с установленным на нем электронасосом и блоком управления.

Помимо основной арматуры, в такую систему устанавливают устройство для заполнения ее водой перед первым запуском. Аналогично сливному устройству, в трубопровод вводят тройник с подключенным шаровым краном и воронкой.

При сборке трубопровода все соединения следует уплотнять льном, лентой ФУМ или уплотнительной пастой, чтобы не допускать подсоса воздуха в систему

Подробнее об особенностях выбора насосной станции и рейтинг лучших предложений на рынке по мнению владельцев оборудования вы можете посмотреть .

В остальных случаях элементы системы монтируют самостоятельно. При установке поверхностной станции, трубопровод (либо два трубопровода, если используется выносной эжектор)от скважины подсоединяют к насосу.

Далее устанавливают гидроаккумулятор и блок управления. Для станции со скважинным насосом это будут все основные поверхностные элементы в схеме. Удобнее всего для этого использовать 5-ти выводной штуцер, который монтируют в напорный трубопровод в удобном месте. В него вкручивают реле давления и манометр.

К боковому входу штуцера подсоединяют гидроаккумулятор. Для удобства обслуживания его подключают через шаровой кран с американкой и устраивают слив.

Проводят подключение потребителей к насосной станции. Чаще всего первым элементом становится раздающий коллектор холодной воды.

Такая система менее чувствительна к попаданию воздуха, однако все стыки должны быть герметичны

Шаг #5 — первый запуск станции

Электрический двигатель насоса имеет большую мощность, поэтому лучше обеспечить станцию насосного оборудования собственной линией электропитания, устроить заземление и установить стабилизатор напряжения.

Проверяют давление воздушной камеры гидроаккумулятора. Оно должно быть на 10 % меньше, чем давление включения насоса. Однако такую настройку делают в рабочем режиме. Предварительно же необходимо добиться следующих значений: для гидробака емкостью 20-30 л – 1,4…1,7 бар, емкостью 50-100 л – 1,7…1,9 бар.

Перед первым запуском установки с поверхностным насосом рабочую часть системы заполняют водой. Для этого выкручивают заглушку из заливного отверстия, расположенного в верхней части насоса.

Если в трубопроводе предусмотрена заливная воронка, лучше воспользоваться ей. Заливают жидкость до полного заполнения, пока она не начнет выливаться. Затем отверстие (вентиль) плотно закрывают.

При наполнении системы жидкостью через заливочное отверстие насоса удобно пользоваться обычной воронкой

Последовательность запуска:

1. Насос подключают к электросети.
2. Вентиль заливной воронки трубопровода с поверхностным насосом немного приоткрывают, чтобы удалить остатки попавшего в систему воздуха.
3. Включают агрегат – в течение 2-3 минут из выходного отверстия напорного трубопровода (или открытого крана водопровода) должна потечь вода.
4. Если жидкость не потекла, насосное оборудование выключают, доливают воды в систему и включают снова.

После удачного запуска оборудование следует «обкатать» и, если требуется, отрегулировать настройки гидроблока и реле давления.

Основные правила эксплуатации

После ввода насосной станции в эксплуатацию проводят ее периодическое обслуживание. Необходимо своевременно очищать фильтр грубой очистки. Без этого производительность установки постепенно снижается, вода идет рывками, а полностью забитый фильтр приведет к режиму работы «на сухую» и отключению системы.

Частота очищения зависит от содержания примесей в перекачиваемой воде.

Информацию о часто встречаемых поломках насосной станции и о способах их устранения вы можете прочесть .

Раз в месяц, либо после длительного простоя, зимней консервации или ремонтных работ, проверяют давление в воздушном отсеке гидроаккумулятора. Если необходимо, воздух подкачивают.

При использовании станции только в летний период, необходимо до наступления заморозков слить из системы всю воду.

Выводы и полезное видео по теме

Основные правила подключения насосной станции продемонстрирует видео:

Ролик-инструкция о настройке и эксплуатации насосной станции:

Как сделать насосную станцию на базе погружного насоса:

Правильная установка насосной станции обеспечивает частный дом водоснабжением с параметрами, не уступающими городской квартире — постоянное давление и достаточный напор.

Чтобы система работала максимально эффективно, перед выбором и монтажом оборудования следует обратится за консультацией к специалисту и выполнить оценочный расчет.

Если вы имеете опыт самостоятельной сборки и установки насосной станции, пожалуйста, поделитесь своими знаниями в комментариях к этой статье. Если же у вас возникли вопросы после прочтения материала, не стесняйтесь задать их в комментариях ниже.

Постройте собственную насосную станцию ​​на солнечной энергии

В прошлом номере была отличная статья Дороти Эйнсворт о перекачке воды с помощью механических ветряков. В этом выпуске я рассмотрю еще одну форму «бесплатной» откачки воды. Есть много удаленных приложений, где водяной насос на солнечной энергии более экономичен, чем установка обычного насоса переменного тока, подключенного к сети.

Недавно я разработал насосную систему на солнечной энергии для местного фермера, который хочет перекачивать воду из озера в поилку для скота на отдаленном огороженном поле. Мы также разработали более крупные системы для перекачки непосредственно из пробуренных скважин в приподнятые резервуары для хранения, которые подают воду самотеком обратно в отдаленные ранчо.

Описание базовой системы

Использование солнечной энергии имело экономический смысл, поскольку это место было слишком удаленным для прокладки длинной линии электропередач. Водяная система на солнечной энергии — одна из самых простых в установке систем солнечной энергии, поскольку вам не понадобится аккумулятор или оборудование для зарядки аккумуляторов. Когда светит солнце, система работает, когда солнце не светит, система не проста.

Добавив накопительный бак и увеличив размер насосной системы, можно хранить избыточную перекачиваемую воду, которая может продолжать подавать воду ночью или в пасмурную погоду, когда насос выключен.

Насосы постоянного тока низкого напряжения, предназначенные для работы от солнечной энергии, не сконструированы так, как водяные насосы переменного тока на 220 вольт. Водяной насос постоянного тока предназначен для перекачки с использованием абсолютного минимума электроэнергии. К сожалению, это также обычно означает очень низкую скорость потока, поэтому необходимо иметь резервуар для хранения или открытый желоб.

Хотя скорость потока может быть менее одного галлона в минуту (GPM) для насосов меньшего размера, этот небольшой поток будет довольно постоянным в течение солнечного дня (с 9:00 до 15:00 в большинстве мест). Этот низкий расход все еще может обеспечить более 350 галлонов воды в день из всех скважин, кроме самых глубоких.

Солнечный модуль может быть установлен практически в любом месте, но должен быть обращен на юг (для Северной Америки). В большинстве случаев применения на фермах и ранчо модули и контроллер насоса должны быть установлены на приподнятой опоре, чтобы оставаться выше снежных заносов и потенциального ущерба от животных.

Крепление на стойке также упрощает регулировку наклона модуля и ориентации восток-запад во время первоначальной установки для достижения наилучших результатов в течение всего года. Для большинства приложений наклон будет равен вашей широте.

Контроллер насоса

Ваша насосная система, работающая от солнечной энергии, должна включать контроллер насоса, такой как на фото на стр. 37. Хотя можно подключить провода насоса непосредственно к выходным клеммам солнечного модуля, контроллер обеспечивает многое улучшенная производительность насоса и управление запуском/остановкой. Это также позволит избежать попыток запуска насоса в остановленном состоянии, когда мощность солнечной энергии слишком мала.

Каждый солнечный модуль размером с жилой дом будет производить достаточно постоянное напряжение 17 вольт практически при любом уровне солнечного света. Однако выходной ток (в амперах) будет прямо пропорционален интенсивности солнца. Насос будет иметь минимальное потребление тока, когда он остановлен и перекачка не происходит. По мере увеличения напряжения частота вращения насоса и подача воды увеличиваются до тех пор, пока имеется достаточный ток. В периоды, далекие от идеальных, выходной ток солнечного модуля (модулей) может быть ниже потребляемого тока, необходимого для начала работы насоса. Контроллер солнечного насоса преобразует любое избыточное напряжение солнечной батареи в больший выходной ток.

Результирующее более низкое напряжение не обеспечит нормальный выходной поток от более медленно вращающегося насоса, но позволит уменьшить поток в те часы, когда насос обычно «останавливается». В дополнение к согласованию напряжения и токовой нагрузки насоса с зарядным током и выходным напряжением солнечного модуля, контроллер солнечного насоса также включает клеммы для подключения нормально разомкнутых (НО) и нормально замкнутых (НЗ) переключающих контактов. Это упрощает добавление поплавкового выключателя высокого и низкого уровня к резервуару для хранения или поплавкового выключателя нижнего предела для колодца или пруда, являющегося источником воды.

Следующая информация взята из моей книги «Достижение энергетической независимости – шаг за шагом». Эта книга может оказаться полезной, если вы планируете установить собственную солнечную энергетическую систему, и она содержит гораздо больше деталей, чем позволяет место.

Таблица 1 поможет вам определить, сколько воды вам потребуется в день. Поскольку помпа не будет работать в пасмурную погоду, убедитесь, что у вас есть резервуар или поилка, которых хватит на несколько дней использования.

Основы насосного оборудования

Любой колодезный или напорный насос предназначен для обеспечения заданного расхода воды (GPM) при заданном давлении или подъеме (напоре). «Напор» насоса измеряется в футах и ​​представляет собой общий подъем, который насос может поднять из нижней точки в верхнюю. При измерении расстояния, на которое погружной насос должен поднять воду, вы не начинаете с того, насколько глубоко насос находится в колодце. Вы начинаете с измерения от надземной поверхности до самого низкого уровня воды из скважины во время откачки.

Допустим, мы хотим наполнить открытый резервуар для воды (без давления), который находится на вершине небольшого холма.

По нашим оценкам, уровень воды в этом резервуаре будет на 3 фута выше уровня земли, но вершина холма на 50 футов выше того места, где будет буриться скважина. Глубина скважины будет 100 футов, а насос будет расположен на глубине 80 футов. Мы замечаем, что уровень воды находится всего в 30 футах от поверхности, но, вероятно, значительно упадет, когда начнется откачка, если только это не очень быстро наполняющая скважина.

Если ваш бурильщик не может предоставить эту информацию, вам нужно будет оценить, какая «депрессия» будет у скважины во время откачки. Для довольно быстрой подзарядки давайте добавим еще 20 футов к этой предполагаемой просадке. В нашем примере насос должен иметь минимальную высоту подъема (30 футов + 20 футов до самого низкого уровня воды) + 50 футов высоты резервуара + 3 фута глубины воды в резервуаре = 103 фута напора насоса. Если вы хотите преобразовать футы напора в фунты на квадратный дюйм (PSI), разделите давление на 2,31, что равно 45 PSI (103/2,31). Если ваш резервуар будет закрыт и находится под давлением, вам нужно будет добавить желаемое давление воды в резервуаре к напору этого насоса.

Вместо глубокого колодца вам может понадобиться откачивать воду из озера или пруда на более низком уровне до резервуара для хранения. Процедуры оценки подъема насоса, которые мы использовали в приведенном выше примере с глубокой скважиной, также применимы. Однако вы измеряете от уровня поверхности озера, независимо от того, насколько глубоко насос будет находиться под поверхностью.

При использовании большого водоема в качестве источника воды необходимо подвесить насос над дном с помощью подводной опоры или надводных поплавков, чтобы избежать закупорки входного отверстия насоса грязью со дна.

Другой распространенной ошибкой, которую следует избегать, является не слишком большой размер трубопровода. В большинстве случаев вы будете перекачивать менее двух галлонов в минуту, и при таком низком расходе эти солнечные насосы с низким расходом не будут обеспечивать достаточную скорость воды через большую трубу, чтобы взвешенные твердые частицы не оседали на дно трубы. Типичный бытовой глубинный насос мощностью 1/2 л.с. может перекачивать шесть галлонов в минуту, что обеспечивает гораздо более высокую скорость. Для этих насосов переменного тока с большим расходом используется труба большего диаметра, чтобы поддерживать низкое сопротивление потоку на длинных участках трубопровода. Тем не менее, для солнечного насоса с низким расходом, требующего менее 100 футов трубопровода, 1/2-дюймовая труба из ПВХ, вероятно, будет работать очень хорошо. Для участков длиной более 100 футов я предлагаю использовать трубы из ПВХ диаметром 3/4 дюйма. Если вам нужно прокачать воду на расстояние более 300 футов, размер трубы в 1 дюйм снизит перепад высокого давления в меньшей трубе, но у вас могут возникнуть проблемы с оседанием осадка на дне трубы из-за низкого расхода.

Помните, что назначение резервуара для хранения или поилки состоит в том, чтобы обеспечивать очень медленный поток воды, непрерывно перекачиваемый в течение дня, для создания большого объема воды для кратковременных периодов высокого потребления воды.

Размер солнечного модуля

Вы можете проконсультироваться с дистрибьютором насосов постоянного тока, чтобы определить размер солнечной батареи, которая потребуется для вашего конкретного применения. Для высокого напора (футы подъема) или высокой скорости потока вы можете подумать о покупке насоса постоянного тока с более высоким напряжением вместо меньшего насоса постоянного тока на 12 В. Это потребует использования двух или более номинальных 12-вольтовых солнечных модулей для обеспечения более высокого напряжения.

Начнем с определения размера солнечной батареи. Редко когда какое-либо приложение с солнечной накачкой может обойтись солнечным модулем мощностью менее 75 Вт, а для более крупных приложений потребуется два модуля для приемлемой производительности насоса. Для насоса постоянного тока на 48 В потребуется как минимум четыре солнечных модуля номиналом 12 В (4×12).

Установка, показанная в этой статье, подает воду в поилку для крупного рогатого скота, расположенную на 75 футов выше близлежащего озера, которое находится на расстоянии 300 футов. Мы использовали насос Solar Jack TM на 24 В постоянного тока, два солнечных модуля Kyocera по 60 Вт и 320 футов 3/4-дюймовой трубы из ПВХ. Фотографии сделаны в конце октября после 18:00. и панели больше не были обращены к заходящему солнцу, но к желобу по-прежнему текла почти 1/2 галлона пресной воды в минуту.

Потеря напора в трубопроводе

В дополнение к высоте напора (в футах) ваш насос должен поднимать воду из низкого пруда или пробуренной скважины до резервуара для хранения, он также должен преодолевать сопротивление потоку трубы. Как я уже говорил ранее, для насосов постоянного тока с малым расходом, если вы увеличиваете размер трубопровода, чтобы уменьшить потери на трение, вы можете увеличить проблемы с отложениями при таких низких скоростях потока данных. В Таблице 2 указано сопротивление трубопровода потоку в единицах напора (футы). Это позволяет легко рассчитать общий размер насоса, добавив эту потерю напора на трение в трубе к напору подъема, который мы оценили ранее.

В качестве примера предположим, что вам нужно рассчитать потери давления в трубопроводе для расхода 2 галлона в минуту по трубе длиной 250 футов. Если мы используем 1/2-дюймовую трубу из ПВХ, потери составят 8,9 футов напора (3,56 x 250/100). Если бы мы увеличили размер трубы до 3/4 дюйма из ПВХ, потери составили бы 2,3 фута напора (0,90 x 250/100). При таком низком расходе подойдет любой размер трубы, если только ваш насос не может справиться с дополнительными потерями давления в меньшей трубе. По мере увеличения скорости потока на более длинных участках трубопровода может оказаться неизбежным использование трубы большего размера.

Выбор насоса

В таблице 3 представлено сравнение размеров нескольких популярных моделей насосов постоянного тока меньшего размера, а также отношение подачи насоса (GPM) к напору насоса (футы). Обратите внимание, как тот же самый насос будет иметь существенно уменьшенный расход при увеличении напора. Поскольку это лишь очень ограниченный список доступных моделей и марок насосов, обратитесь к дилеру за более подробной информацией о размерах.

Производители, перечисленные в таблице 3, предлагают множество других моделей насосов с различными комбинациями напряжения постоянного тока, скорости потока и напора или подъема. Выбор правильного насоса для вашего конкретного применения может уменьшить размер и стоимость солнечной батареи, которая потребуется для обеспечения электроэнергией. Покупка дешевого насоса с низкой эффективностью потребует гораздо более дорогой солнечной батареи.

[weaver_widget_area id=’articles_about_yago’ class=’text3′]

схемы установки, установка и подключение

Насосная станция – отличное оборудование, позволяющее автоматизировать процесс забора воды из скважины. Комплекс технических устройств активирует запуск системы при необходимости пополнения запасов и отключает агрегаты в нужный момент. Степень комфорта возрастет невероятно. Ведь даже за городом надо пользоваться достижениями цивилизации, согласитесь?

Однако невероятно полезное оборудование недостаточно просто купить, нужно уметь его устанавливать и подключать. Предлагаем вам прочитать статью, в мельчайших подробностях освещающую все вопросы. Эта информация будет полезна всем владельцам загородного жилья, неважно, подключается насосная станция своими руками или для ее установки привлекаются наемные рабочие.

В нашей статье вы познакомитесь с разновидностями насосов, применяемых в системах забора подземных вод. Также здесь представлены все возможные варианты расположения оборудования и подключения к автономному водоснабжению. Информация подкреплена схемами, фотоматериалами и видео.

Содержание статьи:

• Назначение и устройство насосной станции
• Типы используемых насосов
  • Модели с внутренним эжектором
  • Модели с внешним эжектором
  • Погружной насос Тип
  • 3
  • 90 и
  • 213

  Принцип 90 работы гидроаккумулятора

  • Блок управления насосной станцией
  • Преимущества использования насосной станции
  • Технология установки насоса
    • Шаг №1 — выбор места
    • Этап №2 – подготовительные работы
    • Этап №3 – сборка приемного узла
    • Этап №4 – монтаж наземных элементов станции
    • Этап №5 – первый пуск станции
  • Основные правила эксплуатация
  • Выводы и полезное видео по теме

  Назначение и устройство насосной станции

  Станция насосного оборудования выполняет сразу две функции — подает воду в водопровод дома и автоматически поддерживает заданное давление в Это.

  Позволяет проложить разветвленную сеть водоснабжения и подключить к ней бытовую технику – душевую кабину, бойлер, посудомоечную и стиральную машины.

  Типовая конструкция станции включает:

  • Насос;
  • Аккумулятор;
  • Блок автоматизации;
  • Входной сетчатый фильтр — необходим для предотвращения попадания в систему частиц примесей и возможных загрязнений;
  • Трубопроводы, шланги и необходимая арматура.

  Для предотвращения вытекания жидкости из системы при остановке насоса или падении давления в зоне забора воды установлен обратный клапан. Также необходим источник забора воды. Для этого устраивают колодец или колодец.

  Возможно использование резервуара (бассейна) с привозной водой и открытой водой, если характеристики агрегата позволяют перекачку загрязненной жидкости.

  Фотогалерея

  Фото

  Насосная станция заводской сборки

  Насосная станция для забора воды из игольчатого колодца

  Водонасосная станция

  Откачка воды из открытого природного водоема

  Насосная система в паре с погружным насосом

  Компоненты глубинной насосной системы

  Реле давления и манометр для насоса станция

  Насосная станция в качестве установки повышения давления

  Если ограждение осуществляется из природного водоема (пруд, река, озеро), вода используется только для хозяйственных нужд и полива.

  Если вода добывается из колодца или колодца, требуется анализ. По результатам исследования определяют принадлежность воды к питьевой или хозяйственной категории.

  Насосная станция представляет собой компактное и в то же время функциональное оборудование, обеспечивающее стабильное водоснабжение частного дома

  Подробнее об устройстве и принципе работы насосной станции можно прочитать в .

  Типы используемых насосов

  Готовые — это установки с поверхностным насосом, который забирает жидкость из скважины за счет разрежения. Сама конструкция насоса может быть включенной, либо быть выносной – в этом случае она размещается в колодце.

  Однако при сборке и установке насосной станции своими руками можно использовать и погружной или скважинный насос, особенно если он уже есть в наличии.

  Чаще всего используют готовые насосные станции, в которых все основные элементы уже собраны между собой и настроены. При установке достаточно подключить силовой кабель, водозаборную и напорную трубы

  Модели с внутренним эжектором

  Установки со встроенным эжектором способны поднимать воду только с небольшой глубины до 8 м. Но при этом обеспечивают мощный напор, превышающий 40 м

  Не боятся попадания воздуха, поэтому перед началом работы не нужно заполнять систему водой — станция сначала нагнетает воздух, а потом начинает подавать воду.

  Отличаются хорошей производительностью и надежностью. Недостатком является высокий уровень шума, в связи с чем их монтируют в доме только при наличии вспомогательных звукоизолированных помещений.

  При установке станции с поверхностным эжекторным насосом необходимо учитывать не только глубину зеркала воды, но и горизонтальный участок подводящего трубопровода

  Модели с выносным эжектором

  Станции с выносным эжектором оборудуют при необходимости забором жидкости с большой глубины — 20…50 м. В этом случае эжектор опускается в колодец (скважину) в составе заборного узла. К нему подводятся два шланга от установки – напорный и вакуумный (всасывающий).

  Первая жидкость подается в эжектор и формирует вакуумную область во всасывающей камере, вторая — поднимает воду из скважины. Такие агрегаты отличаются низким уровнем шума. Они не потребляют много электроэнергии, но их КПД достигает всего 30-40%.

  Использование выносного эжектора позволяет создать необходимое для транспортировки воды давление в водопроводе и значительно увеличить глубину ее забора

  Насос погружной Тип

  Системы с погружным (скважинным) насосом практически не производят шума, воду можно брать с любой глубины и при достаточном удалении от колодца или колодца от строения. Не боятся небольших протечек в трубопроводе и подсосов воздуха.

  Однако погружные насосы довольно дороги. Требуют чистой воды – проблема решается установкой мощной системы фильтрации, но в этом случае ее нужно будет регулярно чистить. Ремонт и обслуживание осложняются необходимостью подъема агрегата на поверхность.

  Не подходит для источников с примесями в воде более 2 г на 1 м3 — фильтры быстро забиваются и насос перестает работать (+)

  Устройство и принцип работы гидроаккумулятора

  Пусковой ток насоса превышает работает один в 3-5 раз и оказывает разрушительное воздействие на его конструкцию. Поэтому ресурс насоса зависит от количества пусков. Для их снижения в систему необходимо установить мембрану. .

  В системе водоснабжения дома выполняет следующие функции:

  • Защищает насос от износа и увеличивает срок его службы — за счет подачи жидкости в мембранный отсек значительно снижается количество пусков агрегата.
  • Поддерживает постоянное давление в водопроводе и защищает от перепадов давления.
  • Исключает появление гидравлических ударов в системе , повреждающих подключаемые устройства и трубопроводную арматуру.
  • Обеспечивает водой на случай отключения электроэнергии.

  Устройство представляет собой герметичный сосуд, внутренний объем которого разделен эластичной мембраной на две емкости. Один из них наполнен воздухом, а второй предназначен для перекачки воды.

  Сжатый воздух в гидробаке сжимает воду и поддерживает некоторое время давление даже при отсутствии электричества

  Гидробак работает следующим образом. Вода закачивается в эластичную емкость до тех пор, пока не будет достигнут верхний порог давления. Затем насос отключается.

  Давление в системе поддерживается воздушным зазором в гидроаккумуляторе, роль демпфера играет сжатый воздух. Когда объем воды уменьшается (потребляется потребителями), а давление достигает нижнего установленного предела, насос снова включается и наполняет гидробак водой.

  Гидроаккумулятор подбирается на основании расчетов, учитывающих количество проживающих, количество точек водопотребления, максимально допустимое количество включений насоса и его мощность, необходимое давление в системе.

  Недостаточный рабочий объем бака приведет к постоянному включению насоса и его износу. Бак с запасом грозит застоем воды и снижением ее качества, вредным воздействием на внутреннюю поверхность мембраны.

  Фотогалерея

  Фото

  Гидроаккумулятор в схеме с глубинным или поверхностным насосом служит для формирования запаса воды под давлением и предотвращения чрезмерного включения насоса без реальной необходимости

  Для систем водоснабжения, подающих до объема 150 л/сутки, гидробаки выпускаются без опорных стоек. Баки вертикально ориентированные, баки на 6 и 10 литров

  Для систем водоснабжения, рассчитанных на подачу воды в объемах от 150 до 400 л/сутки, изготавливают горизонтальные гидроаккумуляторы с опорными ножками. Емкость гидробака от 14 до 50 л

  Для систем с погружными насосами, ресурс которых значительно снижается из-за слишком частого включения и выключения, выбирают гидробаки объемом от 50 до 750 л. Это вертикальные резервуары на трех мощных опорах

  Гидроаккумулятор в схемах насосных станций

  Гидроаккумулятор для систем до 150 л

  Гидроаккумуляторы горизонтально ориентированные

  Гидробак вертикальный в системе водоснабжения

  Блок управления насосной станцией

  Стандартный комплект приборов управления для Насосная станция состоит из штуцера, реле давления и манометра и устанавливается на напорный трубопровод.

  Манометр служит для контроля текущего давления в системе, а реле является важнейшим элементом управления насосной станции. Он управляет подачей воды в напорный бак по заданным параметрам и обеспечивает автоматический режим работы насоса, включая и выключая его.

  Основными рабочими элементами реле являются пружины минимального и максимального давления, срабатывающие при достижении давления в сети значения, заданного настройками. При низком давлении пружина размыкает и замыкает контакт, который включает двигатель насоса.

  Избыточное давление сжимает его, и при достижении максимального порога контакт размыкается. Насос выключается и подача воды прекращается.

  Блок автоматики представляет собой более сложное устройство с расширенными возможностями. Помимо переключения электрических цепей в ответ на повышение и понижение давления, блок автоматики защищает систему от работы всухую.

  Галерея изображений

  Фото

  Реле давления — устройство, предназначенное для автоматизации работы насосной станции при сливе воды из системы и последующем наполнении

  Реле давления обнаруживает и реагирует на два значения, установленных в настройках для давления воды в системе. При падении ниже нижнего значения насос включается, при достижении верхнего значения выключается

  Блок управления также запускает насосное оборудование при падении давления и останавливает его при достижении верхнего значения давления. Это устройство позволяет более точно установить нижний и верхний пределы давления.

  В дополнение к реле давления для функций пуска/останова насоса, блок управления защищает установку от «сухого хода» — работы с незаполненной рабочей частью, в результате чего двигатель может сгореть

  Реле давления для управления насосной станции

  Комплектующие и устройство реле давления

  Блок управления насосом

  Расширенный функционал блока автоматики

  При выборе устройства управления станциями откачки воды из неглубоких выработок лучше отдать предпочтение варианту с защитой от сухой ход.

  Защитит насос от перегрева и отключит его, если по каким-то причинам (попала грязь, уровень жидкости в источнике упал ниже водозаборного узла) вода перестала поступать в систему.

  Чувствительными элементами реле давления являются две пружины. Больший настроен на минимальное давление, малый — разница между минимальным и максимальным

  Насосная станция работает циклами, каждый из которых можно разделить на два этапа:

  1. Насос включается и набирает воду из источника. Он заполняет систему и гидробак до тех пор, пока давление не превысит верхний порог. После этого реле давления отключает двигатель насоса и подача воды прекращается. Насосная станция переходит в спящий режим.
  2. При включении потребителей (открытие кранов, использование водопотребляющего оборудования) вода вытекает из бака гидроаккумулятора. Перелив жидкости из гидробака осуществляется до снижения давления до нижнего порога. Это вызывает новый запуск насоса и подъем воды.

  Количество циклов в час не должно превышать ограничение на максимальное количество пусков, разрешенное для используемого насоса.

  Преимущества использования насосной станции

  Устройство автономного водоснабжения в вашем доме обеспечивает независимость и комфорт.

  Насосная станция имеет следующие преимущества:

  • Повышает эффективность системы водоснабжения.
  • Повышает безопасность эксплуатации оборудования и трубопроводов.
  • Обеспечивает определенную (в зависимости от емкости гидробака) подачу воды и ее подачу даже при отключении электропитания.
  • Поддерживает постоянное давление и стабильность давления воды.
  • Повышает срок службы приборов и бытовых приборов, подключенных к системе водоснабжения.
  • Автоматический режим работы (своевременное включение и выключение насосного агрегата) снижает износ оборудования и энергозатраты.
  • Возможность выбора места установки агрегата.
  • Имеет компактные габариты и небольшой вес.
  • Легко монтируется.

  В сельской местности, коттеджных и дачных поселках коммуникационные сети водопровода часто грешат низким напором и нестабильным напором.

  В этом случае насосную станцию ​​можно подключить к существующей магистральной системе водоснабжения – это решит проблемы с перепадом давления и недостатком давления в системе водоснабжения.

  Применение насосной станции в схеме автономного водоснабжения не только значительно повысит уровень комфортности условий проживания, но и значительно увеличит срок службы устройств, установленных в водопроводе

  Технология установки насосов

  Перед продолжением при монтажных работах необходимо определиться с местом расположения насосного оборудования.

  Шаг №1 — выбор места

  При планировании размещения агрегата следует учитывать, что:

  • Расположение насосной станции в непосредственной близости от источника воды обеспечивает стабильное всасывание и бесперебойную работу оборудования.
  • Место установки должно быть сухим и теплым, хорошо вентилируемым.
  • Оборудование не должно касаться стен.
  • Необходимо обеспечить свободный доступ для проведения ремонтных работ и профилактических осмотров.

  Вариант установки насосной станции с поверхностным насосным агрегатом, особенно с внутренним эжектором, следует тщательно продумать, так как такая система имеет высокий уровень шума.

  Существует несколько вариантов установки. Разберем их подробнее.

  Вариант №1 — в доме

  Наиболее оптимальное место для правильного функционирования станции — отапливаемое помещение. Идеально, если в доме есть звуконепроницаемая котельная.

  Последний вариант — установка оборудования в помещениях общего пользования (коридор, санузел, прихожая, кладовая). Но в этом случае ее размещают подальше от спален и обеспечивают звукоизоляцию — например, делают кожух или шкаф.

  Оптимальным вариантом строительства насосной станции является ее установка в отдельном помещении в доме со скважиной, пробуренной прямо под зданием

  Вариант №2 — в подвале

  Достаточно часто насосная станция оборудуется в подвал или подвал. Однако необходимо позаботиться о создании оптимальных условий для установки инсталляции – помещение должно быть звуко-, тепло- и гидроизолировано.

  Можно устроить специальный бокс в подполье, с доступом к оборудованию через люк.

  Теплый благоустроенный подвал с хорошей гидро- и звукоизоляцией и вентиляцией идеально подходит для установки насосного оборудования

  Вариант №3 — в скважине

  Насосная станция устанавливается на специально устроенной площадке в скважине. Глубина поверхности установки должна быть такой, чтобы все оборудование было ниже точки замерзания. Сам колодец утеплен сверху.

  Недостатком данной схемы является затрудненный доступ к оборудованию.

  При достаточной ширине и глубине скважины, а также мощности насоса станция может быть установлена ​​в скважине на специальном кронштейне или платформе

  Вариант №4 — в кессоне

  Вокруг колодца устраивают помещение достаточной для последующего обслуживания ширины, заглубляемой ниже уровня промерзания грунта. На поверхности земли кессон закрывают и утепляют, оставляя лишь небольшой люк для обслуживания.

  Устройство колодца позволит использовать насос со встроенным эжектором в случае, когда глубина зеркала воды от поверхности земли составляет 9-11 метров.

  Установка установки в колодезный бокс обеспечивает защиту от замерзания оборудования и полную шумоизоляцию

  Вариант №5 — в отдельном здании или пристройке

  В этом случае в доме не будет шума. Однако просто обогреть такое помещение будет недостаточно, оно потребует еще и отопления. Это приводит к дополнительным затратам на электроэнергию и систему отопления.

  При установке станции с шумоизоляцией проблем нет. Все элементы системы, кроме самого насоса, устанавливаются в любом отапливаемом помещении дома.

  Установка насосной станции в павильоне, устроенном на улице, защитит от главного недостатка данного вида оборудования — шума при работе

  Определившись с местом установки станции насосного оборудования, приступайте к ее монтажу.

  Этап №2 — подготовительные работы

  Для насосного агрегата готовится прочное основание — бетонный кирпич или дерево, поверхность для установки выравнивается. Можно использовать специальную металлическую скобу.

  Так как насос при работе довольно сильно вибрирует, в стыках труб образуются люфты и появляются протечки. Для снижения вибрации, а также ее разрушающего действия под опоры насоса подкладывают резиновые прокладки или мат, а саму установку надежно фиксируют — ножки прикручивают анкерными болтами.

  Основным условием бесперебойной работы станции насосного оборудования является беспрепятственное поступление жидкости из источника.

  Основная проблема, которую необходимо решить при круглогодичном водоснабжении. Поэтому под трубопровод роют траншею – от фундамента до колодца или кессона (котлована) колодца.

  Траншея должна быть прямой в плане, желательно без поворотов и изгибов, чтобы не снижать давление. Чтобы исключить влияние отрицательных температур на трубы, их закапывают ниже уровня промерзания грунта на участке.

  При формировании траншеи необходимо учитывать уклон 0,03 в сторону водозабора для отвода жидкости из трубопровода в период консервации.

  При близком расположении грунтовых вод водопровод прокладывают выше критического уровня, но в этом случае его утепляют и используют дополнительный нагревательный кабель. Также потребуется серьезная теплоизоляция и обогрев, если водопровод будет выведен выше уровня земли.

  Если трубопровод проходит по воздуху, или залегает неглубоко, то необходим обогрев и серьезная изоляция

  Этап № 3 — сборка водозаборного узла

  Водозаборный узел зависит от типа используемого насоса.

  • При стандартной схеме подключения — станция с поверхностным насосом и встроенным эжектором представляет собой обратный клапан с фильтром, соединенным с полипропиленовой трубой через муфту.
  • Установка с внешним эжектором . На всасывающее отделение эжектора навинчен обратный клапан с сетчатым фильтром; две трубы соединяются сверху.
  • При использовании погружного (скважинного) насоса в его конструкцию входит фильтр грубой очистки. Поэтому к агрегату подсоединяется обратный клапан и труба. Насос имеет приличный вес, поэтому подвешен на прочном тросе.

  Опустить установку на необходимую глубину с учетом того, что минимальное расстояние от нее до дна источника составляет 1 м при использовании поверхностных насосов и 0,5 м при погружных (скважинных).

  Также следует учитывать, что уровень водного зеркала меняется в течение года — летом он снижается. Если глубина всасывания находится на грани, то в этот период можно полностью лишиться водоснабжения.

  В зависимости от диаметра скважины конструкция эжекторного узла различается. Циркуляция воды происходит либо по двум трубам, либо по принципу труба в трубе

  Этап №4 — монтаж наземных элементов станции

  Принципиально схемы установки насосной станции будут различаться в зависимости от того, какой насосный агрегат используется.

  Основное правило: любое дополнительное устройство устанавливается через шаровые краны с американкой и обратные клапаны. Это позволит снять устройства для замены или ремонта без необходимости сливать всю воду из системы.

  Также должна быть предусмотрена возможность слива воды из системы – для этого в трубопроводе формируется ответвление путем установки тройника, к которому подсоединяется сливной кран.

  На подающем трубопроводе желательно установить фильтр грубой очистки. По напору (в линии, ведущей к потребителям) — фильтр тонкой очистки.

  Монтаж готовой станции наземного типа не представляет сложности, так как основные элементы системы уже соединены друг с другом. Представляет собой гидроаккумулятор с установленным на нем электронасосом и блоком управления.

  Помимо основной арматуры, в такой системе устанавливается устройство для заполнения ее водой перед первым пуском. Как и сливное устройство, в трубопровод вводится тройник с подсоединенным шаровым краном и воронкой.

  При сборке трубопровода все соединения должны быть уплотнены льняной тканью, ФУМ-лентой или герметизирующей пастой для предотвращения подсоса воздуха в систему

  Подробнее об особенностях выбора насосной станции и рейтинге лучших предложений на рынке , по мнению владельцев оборудования, можно посмотреть.

  В остальных случаях элементы системы монтируются самостоятельно. При установке наземной станции к насосу подключают трубопровод (или два трубопровода, если используется выносной эжектор) из скважины.

  Далее устанавливаем гидроаккумулятор и блок управления. Для станции со скважинным насосом это будут все основные наземные элементы контура. Удобнее всего для этого использовать 5-контактный штуцер, который монтируется в напорную трубу в удобном месте. В него вкручивается реле давления и манометр.

  Гидроаккумулятор подключен к боковому входу штуцера. Для удобства обслуживания он подключен через шаровой кран американка и устроен слив.

  Подключение потребителей к насосной станции. Чаще всего первым элементом является распределительный коллектор холодной воды.

  Такая система менее чувствительна к воздуху, но все соединения должны быть герметичными.

  Шаг №5 — первый пуск станции

  Электродвигатель насоса имеет большую мощность, поэтому лучше обеспечить станцию ​​насосного оборудования собственной линией электропередач, организовать заземление и установить регулятор напряжения.

  Проверить давление воздушной камеры гидроаккумулятора. Оно должно быть на 10 % меньше начального давления насоса. Однако такая настройка производится в рабочем режиме. Предварительно необходимо добиться следующих значений: для гидробака емкостью 20-30 л — 1,4…1,7 бар, емкостью 50-100 л — 1,7…1,9 бар.

  Перед первым пуском установки с поверхностным насосом рабочая часть системы заполняется водой. Для этого открутите пробку заливного отверстия, расположенного в верхней части насоса.

  Если в трубопроводе предусмотрена заправочная воронка, лучше использовать ее. Наливайте жидкость до полного заполнения, пока она не начнет выливаться. Затем отверстие (клапан) плотно закрывают.

  При заполнении системы жидкостью через заливное отверстие насоса удобно использовать обычную воронку

  Последовательность запуска:

  1. Насос подключается к сети.
  2. Клапан входной воронки трубопровода с поверхностным насосом приоткрывают для удаления остатков воздуха, попавшего в систему.
  3. Включите установку — в течение 2-3 минут из выхода напорной трубы (или открытого крана водопровода) должна потечь вода.
  4. Если жидкость не течет, насосное оборудование отключается, доливается вода в систему и снова включается.

  После успешного пуска оборудование следует «обкатать» и при необходимости отрегулировать настройки гидроблока и реле давления.

  Основные правила эксплуатации

  После ввода насосной станции в эксплуатацию проводится ее периодическое обслуживание. Необходимо своевременно очищать фильтр грубой очистки. Без этого производительность установки постепенно снижается, вода течет рывками, а полностью забитый фильтр приведет к сухому режиму и отключению системы.

  Периодичность очистки зависит от содержания примесей в перекачиваемой воде.

  Вы можете прочитать информацию о часто встречающихся поломках насосной станции и способах их устранения. .

  Раз в месяц или после длительного простоя, зимней консервации или ремонтных работ проверяйте давление в воздушной камере гидроаккумулятора. При необходимости подкачайте воздух.

  При использовании станции только летом необходимо слить всю воду из системы до заморозков.

Станочник ЧПУ — суть профессии

Для начала разберемся, что из себя представляют станки с ЧПУ, где применяются и чем заслужили такой спрос за последние несколько лет. 

Станки с числовым программным управлением (ЧПУ) применяются на производстве для серийного изготовления деталей из металлов, сплавов, пластмассы и дерева. Если объяснять на пальцах, то оператор, получая техническое задание, задает станку программу, по которой тот изготавливает нужную деталь. Задача оператора вовремя подкладывать необходимый материал и следить за работой станка. Кроме этого, операторы настраивают и исправляют неполадки в работе станков. Главная прелесть этой работы — чередование умственной и физической деятельности! 

Операторы станков с ЧПУ чаще всего работают посменно, в дневную и ночную смену. Работа эта часто обманчиво кажется несложной. Ведь здесь нужно не просто нажать нужные кнопки и ждать, когда машина сделает своё дело, а разбираться в программировании, в чертежах, уметь правильно делать расчеты. К тому же, это довольно грязная работа! 

Но почему же сейчас так популярна профессия операторов ЧПУ-станков? Всё просто. Спрос на сами станки огромен. За последние несколько лет большинство заводов оснастили свои производства умными станками, поскольку производительность с ними гораздо выше, а, следовательно, и доход.

Так вот, если задумываетесь об этой профессии, смелее! В ней есть масса преимуществ и плюсов, одним из которых является и зарплата. В основном, оплата труда у операторов сдельная. Поэтому, если попадете работать на крупный завод, будьте уверены, финансовые дела пойдут на лад. 

Итак, что нужно, чтобы стать оператором станков с ЧПУ? 
Прежде всего, хочу заметить, что особых физических способностей для этой работы иметь не нужно. Женщины также успешно работают операторами станков с ЧПУ. Необходимо иметь технический склад ума, пространственное мышление и хороший глазомер. Также понадобится усидчивость, умение концентрироваться и быстро реагировать. Но кроме личных качеств необходимо техническое образование. Если возможности тратить несколько лет на среднее образование у Вас уже нет, можно окончить специальные курсы.

В учебном центре «Престиж» курсы операторов станков с ЧПУ занимают всего 2 месяца. За это время Вы пройдете и теорию, и практику на станках. Прелесть в том, что обучение проводят непосредственно на заводе действующие специалисты. То есть, Вы сразу прикоснетесь к оборудованию, с которым Вам в дальнейшем предстоит работать. После курса у Вас будет документ об окончании обучения. Он государственного образца. То есть, с ним — к любому работодателю! 

Особенностью таких станков является числовое программное управление. Это значит, что станок работает по заданным ему специальными программами, параметрам. В современных условиях высокой конкуренции детали должны производиться в соответствии с высокими требованиями к стандартам и качеству. Очень важна точность и скорость изготовления продукции. Поэтому на замену станкам с ручным управлением приходят станки с ЧПУ.

Для того чтобы оборудование с ЧПУ работало без сбоев и производило качественные детали, для обслуживания станка требуются специально обученные люди: наладчики и операторы. А это очень ответственная работа! Ведь оператор проверяет пневматические и гидравлические системы на исправность, точность заданных параметров, меняет масла, ведь именно это обеспечивает бесперебойную работу оборудования.

Если твердо уверены, что оператор станков с ЧПУ — Ваша профессия, то не откладывайте и начинайте уже сегодня!

Работа на станках с ЧПУ это не сложный процесс но денежный

• Главная
• Информация о продукции
• Станки c ЧПУ
• Работа на станках с ЧПУ это не сложный процесс но денежный

Работа на станках с ЧПУ это не сложный процесс но денежный

2017-10-01

Работа на станках с ЧПУ — это не сложно, но интересно, перспективно и денежно
Работа на токарных и фрезерных станках с ЧПУ является востребованной, перспективной и неплохо оплачиваемой в Канаде, США, странах Евросоюза. Высококлассных станочников очень ценят на многих российских предприятиях. Приобретя станок в собственность, можно начать выгодное производство. Работать на станке с ЧПУ не сложно. Было бы желание освоить эту профессию. Главное, понять принцип работы программируемой системы и технологию изготовления деталей.
Оператор станков с ЧПУ — быстрое начало самостоятельной работы
Станок с числовым программным управлением функционирует по предварительно написанной программе обработки деталей или используется последовательность из нескольких программ. Современные станки с ЧПУ обрабатывают металл, дерево, пластик, камень. Производственный процесс полностью автоматизирован, что позволяет оператору изготавливать изделия сложной конфигурации и заданных размеров в точном соответствии с исходными чертежами. Опытный оператор может работать с группой обрабатывающих станков с программным управлением.
Оператор станка с ЧПУ:
устанавливает заготовки;
снимает обработанные изделия;
периодически проверяет размеры деталей;
следит за работой станка, сигнальных средств программной системы и состоянием инструмента; обо всех замеченных неполадках сообщает мастеру или технологу.
Оператор должен освоить выполнение операций по черновой и чистовой обработке деталей. Знать устройство всех узлов и механизмов станка, изучить все операции, которые на нем можно выполнять, понимать, как работать с инструментом.
Профессия оператора востребована на рынке труда, обеспечивает стабильный заработок и гарантирует карьерный рост. Как быстро начать работать на станке с ЧПУ? Можно пройти обучение в колледже или специализированном учебном центре. Можно устроиться учеником оператора на предприятие с мелкосерийным производством. Все познается на практике. Если учиться у хорошего станочника и выполнять все его установки, то уже через месяц вам не понадобится искать наладчика при обнаружении неполадок. Вы изучите технологические возможности своего станка, научитесь читать чертежи и обслуживать станок самостоятельно.
Наладчик станков с ЧПУ
У человека, любящего работать с техникой, как правило, развито пространственное мышление, хорошие зрительно-моторная координация и глазомер. Все эти качества, необходимые для успешной работы на сложном оборудовании, развиваются в процессе практической деятельности. Настоящим мастером можно стать в самый короткий срок. Важно, любить технику и стремиться осваивать новые приемы работы.

Наладчик станка с ЧПУ:
устанавливает и устраняет причины сбоев в работе станка с ЧПУ и погрешности в обработке деталей, если это необходимо, привлекает специалистов;
при внедрении новых деталей налаживает станок для работы с программами, определяет последовательность обработки;
устанавливает и выверяет оснастку;
осуществляет замену программного носителя;
настраивает и корректирует работу программного устройства, следит за его нормальным функционированием;
инструктирует операторов.

Качество и эффективность работы на станке с ЧПУ во многом зависит от наладчика. Специалист, претендующий на высокую заработную плату, должен знать все узлы и детали обрабатывающего станка, разбираться в чертежах и технологической документации, иметь представление о работе программных систем. Опытные наладчики ценятся на современном производстве. Их труд высоко оплачивается во всех промышленно-развитых странах мира.

Квалифицированными наладчиками станков с ЧПУ становятся по-разному. Одни, заканчивают учебные заведения, где получают рабочий разряд. Другие обучаются профессии, осваивая новые навыки в процессе работы. Придя на производство учеником оператора и накопив практический опыт работы на станке, талантливые ребята становятся высококлассными наладчиками, осваивают азы компьютерного моделирования и начинают сами писать управляющие программы, по которым выполняются операции обработки. Для обучения профессии наладчика станков с ЧПУ созданы многочисленные курсы. Выбирая учебную программу, обратите внимание на то, сколько времени уделено практической подготовке. Без практики освоить эту профессию невозможно.
Инженер-программист
Профессия инженер-программист является чрезвычайно востребованной и хорошо оплачивается. Программирование на станке с ЧПУ осуществляется посредством набора функций, которые способен выполнять конкретный обрабатывающий станок, и определенных алгоритмов, понятных его цифровой системе. Программы загружаются с внешних носителей, посредством числового кода, они могут записываться на перфолентах, перфокартах, магнитных или лазерных дисках. При изменении программы нет необходимости существенно перестраивать станок. Этим и объясняется высокая эффективность высокотехнологичных обрабатывающих центров. Современное оборудование с числовым программным управлением способно выполнять множество различных операций по обработке. Соответственно, программист должен разработать для такого станка множество различных команд, а также подготовить чертежи и технологическую документацию для его наладки.
Чтобы стать хорошим инженером-программистом станков с ЧПУ, желательно получить инженерную подготовку, разбираться в математике, ориентироваться в механике, электротехнике и метрологии. Потребуется научиться читать и грамотно составлять чертежи, осваивать языки программирования. Так самым популярным языком для металлорежущих станков с ЧПУ является «G-код» (ISO 6983). Разобраться с G-кодом и его получением подготовленному человеку будет не сложно.
От программиста во многом зависит эффективность производственного процесса на промышленном производстве. Ведущие предприятия предлагают высокую заработную плату не только опытным инженерам, но и персептивным молодым программистам.

Советуем прочитать:
Наладчик станков с ЧПУ: сложно ли обучиться?
Программирование станков с ЧПУ это не сложно
Управление ЧПУ станком – основы и правильный выбор

Образец должностной инструкции оператора станка с ЧПУ

В обязанности оператора станка с ЧПУ входит:

• Подготовка и эксплуатация станков с ЧПУ для выполнения таких задач, как сверление, шлифование, фрезерование и т. д.
• Понимание спецификаций поставленной задачи и желаемого результата путем чтения чертежей, механических чертежей и т. д.
• Преобразование инструкций в компьютерные команды, чтобы машины могли выполнять правильную функцию

Краткое описание работы

Мы ищем компетентного оператора ЧПУ для безопасного и точного использования станков с числовым программным управлением (ЧПУ) для выполнения различных функций. Ваша работа важна, так как некоторые материалы нелегко обрабатывать вручную или с помощью обычного оборудования.

Операторы ЧПУ — высококвалифицированные специалисты, способные работать с большой концентрацией и точностью. Они должны быть ответственными и соблюдать все правила техники безопасности. Острый глаз к деталям и большие механические способности также необходимы.

Цель состоит в том, чтобы производить высококачественные детали и материалы, программируя машины для выполнения правильных операций.

Обязанности

• Подготовка и эксплуатация станков с ЧПУ для выполнения таких задач, как сверление, шлифование, фрезерование и т. д.
• Понимать спецификации поставленной задачи и желаемый результат, читая чертежи, механические чертежи и т. д.
• Преобразование инструкций в компьютерные команды, чтобы машины могли выполнять правильную функцию
• Подготовка и загрузка сырья и деталей на станки
• Подготовьте пробный запуск, чтобы проверить, производят ли машины выходные данные в соответствии со спецификациями
• Установка станков для полного цикла изготовления большого количества деталей
• Наблюдайте за машинами, пока они выполняют задачи, и вносите необходимые коррективы для получения лучшего результата
• Осмотрите и измерьте готовую продукцию и сравните ее с требованиями, чтобы определить, правильно ли завершен процесс
• Ежедневно проверяйте и обслуживайте оборудование для обеспечения его работоспособности

Требования и навыки

• Подтвержденный опыт работы оператором ЧПУ
• Навыки работы с станками и инструментами с ЧПУ, а также с инструментами для точных измерений
• Способность читать и интерпретировать механические документы и чертежи
• Компьютерная грамотность с базовым пониманием компьютерного программирования и CAD/CAM
• Механические способности и хорошие математические способности
• Внимание к деталям и нацеленность на результат
• Хорошие коммуникативные способности
• Аттестат о среднем образовании или его эквивалент; сертификат или диплом инженера или соответствующей дисциплины плюс
• Требуется успешно завершенное ученичество

Часто задаваемые вопросы

Чем занимается оператор ЧПУ?

Оператор ЧПУ безопасно и эффективно загружает сырье и устанавливает принадлежности. Они ведут подробные записи для выполнения процедур обслуживания на любой машине, необходимой производственной линии или отделу. Они также обеспечивают соответствие систем требованиям руководства при соблюдении политики компании.

Каковы обязанности и ответственность оператора ЧПУ?

Оператор ЧПУ отвечает за безопасную загрузку и разгрузку сырья и настройку любого оборудования или аксессуаров, необходимых во время производства. Они также калибруют все необходимые элементы в соответствии с рекомендациями производителя для бесперебойной работы. Они также обязаны вести подробные записи во время работы с другими сотрудниками.

Что делает хорошего оператора ЧПУ?

Успешный оператор ЧПУ обращает внимание на детали и может эффективно выполнять вычисления. Однако они также должны уметь быстро соображать, работая в динамичной среде. Это важно, поскольку ошибки могут стоить денег их работодателю и могут привести к проблемам с безопасностью.

С кем работает оператор ЧПУ?

Операторы ЧПУ работают со строителями, которые помогают операторам в различных проектах, обеспечивая бесперебойную работу всей системы. Строитель также может выполнять обязанности Оператора по разгрузке и переноске материалов на строительных площадках или других предприятиях.

Кто такой оператор ЧПУ?

Металлообрабатывающей промышленности требуется больше операторов ЧПУ. Эта полезная карьера нравится людям с широким набором навыков: хорошим вниманием к деталям, математикой, механическим проектированием и способностью читать технические чертежи. Операторы станков с ЧПУ используют комбинацию умственных способностей и практической работы, чтобы должным образом превратить металлическую отливку в ценную обрабатываемую деталь.

Прежде чем ответить на вопрос «Кто такой оператор ЧПУ?» давайте рассмотрим, что на самом деле представляет собой станок с ЧПУ.

Станок с числовым программным управлением (ЧПУ) использует программу для управления работой таких станков, как токарные и фрезерные станки. Он берет исходный материал (металл, пластик и т. д.) и режет, шлифует, сверлит, точит, фрезерует и/или формирует его в детали, которые точно соответствуют техническим условиям. «Точный» — ключевое слово для операторов ЧПУ. Доли миллиметра имеют значение, и шансов на ошибку очень мало.

Зачем оператору ЧПУ нужен ритм?

Одним из ключей к гладкому, динамичному рабочему дню оператора является наличие режима, который позволит вам войти в ритм. Вам нужно будет сосредоточиться на различных задачах в вашей рабочей области: замене детали, проверке детали, наблюдении за инструментами и т. д. Установление ритма не только делает вас более эффективным, но и помогает пролететь день, потому что вы всегда знаете, что вы должны выполнять.

Не бывает двух одинаковых рабочих дней. Тем не менее, вот некоторые типичные задачи и ситуации оператора ЧПУ.

Итак, оператор ЧПУ, начните свой день!

После того, как вы наденете защитное снаряжение, вы явитесь в назначенный вам рабочий центр. Ваши первые 15 минут — это сбор расходных материалов, необходимых на день, и беседа с оператором предыдущей смены, который расскажет о любых проблемах с качеством оборудования или деталей, о которых вам нужно знать.

Эта совместная работа позволяет оператору ЧПУ планировать смену инструмента и аудиты для максимальной эффективности. Каждое приспособление спроектировано по-своему, поэтому вы должны проверить предоставленные инструкции по загрузке этой детали, чтобы убедиться, что эти прецизионные станки будут работать правильно и соответствовать точным спецификациям.

Вы выгружаете свою первую готовую деталь на стол для удаления заусенцев, где она очищается от охлаждающей жидкости и любых мелких металлических частиц. Вы загружаете новую необработанную деталь в приспособление. Вы дважды проверяете, правильно ли загружена деталь. Ритм уже начался.

Операторы ЧПУ играют ключевую роль в контроле качества

Вы возвращаетесь к детали на станке для удаления заусенцев. Удаление заусенцев, удаление прилипшей металлической стружки или стружки, оставшейся на детали после механической обработки, помогает поддерживать качество, поскольку стружка может привести к неправильной нагрузке или повреждению деталей. Каждая часть имеет конкретные инструкции по удалению заусенцев, которым следуют операторы ЧПУ.

Эта первая деталь должна пройти аудит в процессе производства, проверку размеров детали с использованием различных измерительных инструментов: штангенциркуля, нутромеров, калибров для штифтов, резьбовых калибров, глубиномеров, а также микрометров внутреннего и наружного диаметра.

График аудита может составлять каждые 2 или 4 часа, каждый час или даже каждую деталь, в зависимости от того, насколько функция важна для качества детали. После аудита деталь проверяется службой обеспечения качества на координатно-измерительной машине (КИМ), чтобы убедиться, что все размеры и положения находятся в пределах допусков, а не только критические, охваченные вашим аудитом.

Ритм продолжается

Как оператор ЧПУ, вы должны убедиться, что станок работает на полную мощность и соответствует заданным показателям. В течение дня вы также контролируете инструменты, используемые для каждой детали, чтобы убедиться, что они работают должным образом. Тупой инструмент вызывает чрезмерные заусенцы или несоответствие размеров. Вы следите за качеством деталей, когда снимаете с них заусенцы, прислушиваетесь к странным звукам станка и обращаете внимание на сигнализацию станка о том, что срок службы инструмента истек.

Когда вы подходите к концу своей смены, вы перекрываетесь на 15 минут и поддерживаете работу станка для следующего оператора ЧПУ. Вы рассказываете о том, как машина и детали работали в течение смены, записывали производство и моете до звонка.

Изо дня в день (или даже из часа в день) вы можете использовать подъемники для подъема и перемещения деталей и оборудования, очистки и упаковки готовых деталей, выполнения переналадок, совместной работы с другим членом команды или встречи с клиенты.

Оператор станка с ЧПУ отличается от оператора станка с ЧПУ

Возможно, вы слышали о другой профессии в цехе станков с ЧПУ: оператор с ЧПУ. Думайте о станочнике с ЧПУ как о более продвинутом и опытном операторе с ЧПУ. Операторы станков с ЧПУ программируют механизмы, устраняют механические неисправности и читают чертежи и чертежи деталей.

Многие операторы станков с ЧПУ начинали как операторы ЧПУ, которых они теперь контролируют и инструктируют. Как только операторы приобретут глубокие знания о работе станка, узнают свойства металла и получат многолетний опыт обработки на станках с ЧПУ, они могут попытаться продвинуться вверх.

Как стать оператором ЧПУ?

Что многим нравится в карьере оператора ЧПУ, так это то, что опыт не требуется, а обучение в основном проводится в станочном цехе с ЧПУ. Обучение на рабочем месте можно сочетать с занятиями по математике, 3D-дизайну, чтению чертежей и специализированному обучению операторов ЧПУ в местных технических школах или колледжах.

Многие операторы станков с ЧПУ выполняют различные обязанности: выполнение механических задач, настройка оборудования, контроль качества, использование ручных инструментов и точных измерительных приборов.

Гидравлический пресс своими руками – изготовление самодельного гидропресса из домкрата

1. Устройство и функции гидравлического пресса
2. Варианты использования в домашних условиях
3. Конструкция домашнего пресса
4. Что следует учитывать при разработке чертежа самодельного пресса
5. Инструменты и материалы
6. Процесс изготовления
7. Внешний вид готового самодельного пресса

При выполнении различных работ в домашней мастерской нередко возникает необходимость воздействия на обрабатываемые детали методом прессования. О том, как сделать гидравлический пресс своими руками для выполнения таких операций, мы и поговорим в данной статье.

Самодельный гидравлический пресс

Устройство и функции гидравлического пресса

Гидравлический пресс – это такое оборудование, которое специально предназначено для обработки деталей и заготовок путем воздействия на них высоким давлением. Работает такой пресс за счет давления жидкости, воздействующей на элементы его конструкции.

Конструкция большинства гидравлических прессов предусматривает вертикальное расположение рабочего цилиндра, но есть и модели, в которых он расположен горизонтально. Различные модели прессов могут создавать рабочие усилия в диапазоне от нескольких десятков до нескольких тысяч тонн.

Вариант исполнения гидравлического пресса заводского производства

Принцип действия гидравлического пресса основан на законе Паскаля, известном нам из школьного курса физики. Конструкцию пресса составляют две рабочих камеры разного размера или, как их еще называют, цилиндры. Принцип работы гидравлического пресса, если описать его несколькими словами, заключается в следующем.

В меньшем из его цилиндров создается высокое давление рабочей жидкости, которая по соединительному каналу подается в камеру большего диаметра и воздействует на поршень, соединенный с рабочим инструментом. Последний и оказывает давление на обрабатываемую деталь, которая располагается на жесткой опоре во избежание ее перемещения под его действием. В качестве рабочей жидкости во всех гидравлических прессах используются специальные масла.

Принцип работы гидравлического пресса

Наиболее широкое применение гидравлические прессы нашли при выполнении таких операций над металлическими деталями, как штамповка, ковка, правка, гибка, выдавливание труб и других профилей. Кроме того, при помощи таких прессов выполняется брикетирование, пакетирование и прессование различных материалов (как правило, для этих целей используется мини-пресс).

Устройство гидравлического пресса позволяет активно использовать его как на предприятиях по производству изделий из резины, пластика и древесины, так и в других областях. Разнообразие функций и сфер применения этого оборудования определяют существование его различных модификаций. Например, в продаже можно найти пресс гидравлический настольный, мини-пресс, пресс гидравлический напольный, пресс гидравлический ручной, прессы с манометром и без.

Варианты использования в домашних условиях

Применение гидравлического пресса в гараже или домашней мастерской достаточно распространено. Использовать такой пресс, отличающийся небольшими размерами, можно как при ремонте автомобиля, так и для выполнения работ другого характера.

В частности, с помощью такого компактного оборудования можно выполнить выпрессовку подшипников или сайлентблоков, а также запрессовать на их место новые детали. Помимо автомобильного ремонта, гидравлический пресс можно использовать для гибки металлических деталей, создания требуемого давления при склеивании поверхностей, брикетирования отходов, для выдавливания масла и жидкости. Заводское оборудование подобного назначения (даже ручной гидравлический пресс) стоит немалых денег, и приобрести его могут не все желающие. Между тем, можно сделать такой пресс своими руками, затратив средства только на приобретение необходимых материалов.

Использование пресса в качестве соковыжималки

Что примечательно, конструкция изготовленного дома гидравлического пресса сразу может быть адаптирована для решения определенной задачи с конкретной деталью или заготовкой. Сделанный своими руками пресс не займет много места, для его размещения будет достаточно выделить немного места в мастерской или гараже. Подробная инструкция о том, как сделать гидравлический пресс, приведена ниже. В конце статьи также размещено видео на эту тему.

Конструкция домашнего пресса

Гидравлические прессы, сделанные своими руками, не должны обладать слишком уж выдающимися техническими характеристиками, вполне достаточно, чтобы они развивали усилие в 10–20 тонн. Этот параметр самодельного гидравлического пресса зависит от того, какие действия вы соберетесь с его помощью совершать.

Один из самых распространенных и простых вариантов самодельного пресса

Существует ряд других параметров, которым соответствуют не только промышленные, но и самодельные бытовые гидравлические прессы:

• размеры;
• масса оборудования;
• ход поршня;
• наличие в конструкции пресса манометра;
• характеристики используемой станины.

В самодельных прессах давление в рабочем цилиндре обычно создается при помощи ручного гидравлического насоса, который может быть как встроенным в конструкцию такого устройства, так и расположенным отдельно от него. Такая конструктивная особенность зависит только от того, какое оборудование вы выберете для изготовления такого приспособления. Очень легко сделать своими руками гидравлический пресс, если взять за основу его конструкции домкрат бутылочного типа. У такого домкрата, что удобно, в конструкции уже предусмотрен встроенный ручной насос.

Гидравлический домкрат бутылочного типа отлично подходит для использования в сделанном своими руками гидропрессе

Прежде чем вы соберетесь приобретать подходящий домкрат для изготовления домашнего гидравлического приспособления, важно определиться, какие задачи вы будете решать с его помощью. От этого зависит как конструктивная схема ручного гидравлического пресса, так и усилие, которое он будет развивать. Следующее действие – это разработка чертежа гидравлического пресса, который вы собираетесь изготовить своими руками. Можно, конечно, найти такой чертеж в Интернете и даже посмотреть фото и видео процесса изготовления пресса из гидравлического домкрата своими руками. Но в таком случае вы столкнетесь с необходимостью подгонять имеющиеся у вас приспособления под чужой самодельный пресс.

Ручной гидравлический насос

Разработка чертежа вашего будущего самодельного пресса начинается с того, что решается вопрос о том, по какой схеме он будет работать. Здесь есть всего два варианта.

• Домкрат будет расположен в нижней части пресса – на его станине – и давить будет вверх.
• Домкрат закрепляется в верхней части конструкции пресса и давит, соответственно, вниз.

Однако при выборе схемы работы самодельного пресса следует учитывать тот факт, что для основной части домкратов, выпускаемых современной промышленностью, единственно правильным является расположение давящим штоком вверх, и размещать их по-другому просто не допускается. Именно поэтому чаще всего за основу берется первая схема гидравлического пресса. Второй вариант используют только в тех случаях, когда требуется изготовить своими руками гидравлическое оборудование для выпрессовывания подшипников или втулок из отдельных узлов и механизмов.

Вариант пресса с нижним расположением домкрата

Что следует учитывать при разработке чертежа самодельного пресса

Несущим элементом любого пресса, в том числе и самодельного, является станина, к разработке чертежа которой следует подойти максимально ответственно. Конструктивно станина представляет собой раму, внутри которой располагается домкрат с рабочим инструментом, оказывающим давление на деталь или заготовку.

Вид станины может значительно отличаться в зависимости от назначения пресса

Рама гидравлического пресса, сделанного своими руками, должна обладать высокой прочностью, так как она будет испытывать нагрузки сразу в двух направлениях. Домкрат, создающий определенное усилие, будет одновременно давить на верхнюю и нижнюю часть рамы, стремясь как бы разорвать ее. Именно поэтому при расчете рамы и выборе материалов для ее изготовления ее прочность обеспечивают с запасом.

Нижнюю часть станины – ее основание – разрабатывают с учетом того, что она должна обеспечивать высокую устойчивость всей конструкции. Рассчитывая ширину внутреннего проема рамы самодельного пресса, учитывают как размеры деталей и заготовок, которые на нем будут обрабатываться, так и суммарные габариты всех составных элементов будущего пресса.

Еще один вариант станины с простейшей конструкцией основания для обеспечения устойчивости

При расчете высоты внутреннего проема рамы суммируют следующие параметры: высоту домкрата, желаемую величину свободного хода его штока, толщину рабочего органа и детали, которую необходимо обрабатывать. Если самодельный пресс изготавливается по первой схеме, то его конструкция выглядит следующим образом: домкрат устанавливается на нижнее основание, а деталь – в верхней части рамы; усилие от домкрата на деталь передается через его шток и подвижную рабочую платформу, двигающуюся по направляющим в боковых элементах рамы.

Для того чтобы обеспечить возврат штока в исходное состояние, используются две пружины, нижняя часть которых крепится к основанию, а верхняя – к подвижной рабочей платформе. Если вы решили сделать пресс из домкрата своими руками, то очень важно правильно рассчитать жесткость пружин, чтобы они эффективно выполняли все возложенные на них функции.

При реализации второй схемы на нижнее основание помещается деталь, а домкрат устанавливается на подвижную платформу, к которой также крепятся пружины, связывающие ее с верхней перекладиной рамы. Как в первом, так и во втором случае в месте контакта штока с подвижной платформой или верхней перекладиной рамы делается так называемое гнездо, в качестве которого можно использовать отрезок трубы соответствующего диаметра.

Невозможность регулировки высоты рабочей зоны упрощает конструкцию, но значительно ограничивает варианты использования пресса

Гидравлический пресс, сделанный своими руками, будет намного удобнее в эксплуатации, если предусмотреть в нем возможность регулировки свободного штока домкрата, что также влияет на допустимую высоту обрабатываемой детали. Для этого можно сделать следующее.

• В верхней части внутреннего контура рамы располагают дополнительную плиту, которая может передвигаться по направляющим за счет винтового привода с штурвалом. Тем самым можно в достаточно широких пределах изменять просвет для расположения деталей внутри рамы.
• Можно изготовить съемный упор, в качестве которого чаще всего используют передвижную съемную платформу. Фиксировать положение такого упора внутри рамы можно при помощи болтовых соединений, для которых в раме с определенным шагом просверливаются отверстия. При этом шаг расположения таких отверстий по высоте не должен превышать величины свободного хода штока домкрата.
• Из сплошного куска металла или металлического профиля можно изготовить несколько сменных вставок-прокладок разной толщины.
• Можно также использовать сразу несколько вышеописанных способов одновременно.

Если вы выполняете чертеж, по которому своими руками сделаете пресс, обязательно указывайте не только габариты основных элементов такого приспособления и обрабатываемой детали, но и размеры швеллеров и другого металлопроката, из которого будет выполнена рама.

Инструменты и материалы

Если вы собираетесь своими руками сделать гидравлический пресс, то вам понадобятся следующие инструменты, расходные материалы и оборудование:

• сварочное оборудование;
• электроды;
• ножовка по металлу или болгарка (угловая шлифмашина).

Кроме того, вам потребуются следующие элементы, из которых будет состоять ваш будущий пресс для гаража: гидравлический домкрат, две пружины, которые будут оттягивать подвижную платформу в исходное состояние. Если вы найдете в своем гараже старый грибок моста, оставшийся после ремонта, то его можно использовать в качестве элемента оттягивающего приспособления для самодельных прессов с нижним расположением домкрата. В таком случае грибок надевают на шток домкрата, верхнюю часть пружин крепят непосредственно к нему, а нижнюю закрепляют на станине.

Вид и количество необходимых для постройки пресса материалов сильно зависит от выбранного варианта конструкции

Для того чтобы изготовить пресс из домкрата, вам понадобится следующий металлопрокат:

• швеллеры (не меньше 8 номера), прямоугольные или квадратные трубы (с размерами не меньше 40х40), уголки с шириной полок не меньше 50 мм;
• стальной лист толщиной не менее 8 мм, который будет использоваться в качестве надежного основания для всей конструкции;
• отрезок стальной полосы толщиной 10 мм – для изготовления направляющих и ребер жесткости, если они необходимы;
• отрезок трубы – для изготовления гнезд под головку штока домкрата.

Процесс изготовления

Когда чертеж вашего будущего гидравлического пресса готов, а все необходимые материалы, инструменты, оборудование и комплектующие в наличии, переходят непосредственно к изготовлению. Первое, что необходимо сделать, – это нарезать весь металл, руководствуясь размерами, указанными в чертеже.

Один из вариантов чертежа для изготовления пресса

Теперь следует сделать основание пресса, для чего сваривают между собой подготовленные квадратные трубы, а на сформированный из них прямоугольник наваривают стальную пластину. Затем сваривают между собой боковые и верхнюю часть рамы, тщательно следя за тем, чтобы полученная П-образная конструкция была ровной и имела строго прямые углы в соединениях. Теперь полученную конструкцию следует приварить к основанию и можно считать, что рама для вашего гидравлического пресса готова.

Следующий элемент, который вам необходимо будет сделать для пресса, – это подвижная платформа. Для ее изготовления можно использовать швеллер, квадратную или прямоугольную трубу. В центральной части платформы приваривают отрезок трубы, который будет служить гнездом для головки штока домкрата. Для изготовления направляющих для рабочей платформы вам потребуются две стальные полосы, длина которых должна соответствовать ширине рамы пресса по ее внешнему контуру.

Вариант конструкции пресса с подвижной нижней платформой, фиксация которой производится болтами

Полосы крепят к боковым сторонам передвижной платформы при помощи болтовых соединений, предварительно заведя ее внутрь рамы. По такой же схеме изготавливается и съемный упор, но в его направляющих полосах просверливаются отверстия напротив стоек рамы для фиксации на нужной высоте. Завершает процесс изготовления гидравлического пресса своими руками установка оттягивающих пружин и самого домкрата. Удобен такой гидравлический пресс еще и тем, что вы всегда сможете извлечь из него домкрат (например, если вам необходимо использовать его для ремонта автомобиля).

Внешний вид готового самодельного пресса

Одна из довольно экономичных вариаций гидравлического пресса, сделанного собственными руками в своем гараже с использованием нехитрых приспособлений, сварки, домкрата и швеллеров.

Самодельный электрогидравлический пресс: изготовление своими руками

1. Принцип работы
2. Виды и сферы применения
3. Как самостоятельно изготовить гидравлический пресс с электрическим приводом
4. Установка гидроцилиндра на станине

Такое оборудование, как электрогидравлический пресс, благодаря своей универсальности и высокой эффективности активно используется как на крупных производственных предприятиях, так и в небольших мастерских, а также на станциях технического обслуживания автомобилей. Применяя гидравлический пресс, оснащенный электроприводом, можно решать многие технические задачи, к которым относятся:

• запрессовка, выпрессовка шестерней, подшипников и валов;
• штамповка, правка и гибка изделий из металла;
• прессование изделий, изготавливаемых из деревянной стружки, пластика и металла.

Пресс электрогидравлический Р-342М предназначается для выполнения работ по выпрессовке, правке и запрессовке в ремонтных мастерских

Серийный электрогидравлический пресс обойдется достаточно дорого, но можно не приобретать его, а изготовить своими руками.

Принцип работы

Гидравлические прессы, оснащенные электрическим приводом, способны развивать огромные усилия, что объясняется особенностями конструкции такого оборудования. Принцип, по которому работает электрогидравлический пресс, состоит в следующем.

• Двигатель, работающий от сети электрического питания, приводит в действие гидравлический насос.
• Гидронасос в свою очередь поддерживает давление рабочей жидкости в первой камере пресса.
• Поршень первой камеры передает давление во второй цилиндр электрогидравлического пресса, где оно увеличивается в разы.
• Давление, создаваемое во второй камере гидроцилиндра, передается непосредственно на рабочий орган электрогидравлического пресса.

Схема гидравлического пресса рамного типа (нажмите для увеличения)

Таким образом, величина рабочего давления, которое будет сообщаться рабочему органу электрогидравлического пресса, зависит от того, насколько отличаются площади поршней в двух его цилиндрах. В основу работы пресса, основным рабочим органом которого выступает гидравлический насос, положен закон Паскаля, который состоит в том, что сила, действующая на какую-либо площадь, передается по всему объему, и она имеет равное значение по всем направлениям.

Виды и сферы применения

Как самодельные, так и серийно изготавливаемые гидропрессы классифицируются по нескольким параметрам:

• размерам;
• максимально производимому усилию;
• конструктивным особенностям оборудования (в частности, высоте штока).

Самыми мощными считаются гидравлические прессы, относящиеся к оборудованию напольного типа. Пресс гидравлический напольного типа, отличающийся и значительными габаритами, способен создавать в одной точке давление, значение которого может достигать десятков мегапаскалей. Сфера использования оборудования данного типа, которое может оснащаться дополнительными приспособлениями, достаточно широка. Напольные гидравлические прессы необходимы для решения таких технических задач, как:

• установка и снятие втулок, валов, подшипников;
• гибка труб;
• прессование изделий, изготовленных из различных материалов, в том числе и из металла.

В отдельных моделях электрогидравлических прессов напольного типа предусмотрена возможность изменения высоты расположения рабочего стола.

Пресс электрогидравлический 2135-1М, усилие 40 тонн

Настольные гидравлические прессы, наряду с небольшими размерами, отличаются меньшей мощностью. Давление, которое создается таким оборудованием, устанавливаемым на рабочий стол или верстак, редко достигает 20 т. Компактность электрогидравлических прессов настольного типа позволяет использовать их в небольших автомобильных и домашних мастерских.

Важным параметром электрогидравлических прессов, кроме усилия, которое они способны создавать, является высота их штока. От данного параметра, в частности, зависит то, с деталями каких размеров способно работать оборудование. Если у прессов настольного типа данный параметр может достигать 100 мм, то у напольных моделей он доходит до полуметра.

Электрогидравлические прессы благодаря своей универсальности используются во многих сферах деятельности. Такими сферами деятельности, в частности, являются машиностроение, деревообрабатывающая и пищевая промышленность. Однако чаще всего подобное оборудование можно встретить на станциях по ремонту автотранспортных средств. Используя его, можно успешно решать не только все вышеперечисленные технические задачи, но и выправлять вмятины и другие повреждения кузова автомобиля. В отличие от пневматического оборудования, применение которого требует наличия достаточно сложной пневмосистемы, гидравлический пресс с электроприводом достаточно просто подключить к сети электрического питания, и он будет нормально функционировать.

Как самостоятельно изготовить гидравлический пресс с электрическим приводом

Серийные гидравлические прессы с электроприводом стоят достаточно дорого, поэтому есть смысл задуматься над тем, как сделать электрогидравлический пресс своими руками. Для этого вам понадобятся нижеперечисленные инструменты и оборудование:

• сварочный аппарат;
• токарные станок;
• сверлильный станок;
• болгарка;
• электрическая дрель.

Этот пресс сможет выдать максимальное давление в 35 тонн

Несущей конструкцией электрогидравлического пресса, подвергаемой основным механическим нагрузкам, является каркас, прочности которого и следует уделить особое внимание. Хорошо подойдет для этих целей тавровая балка, изготовленная из металла такой толщины, чтобы он смог выдерживать нагрузки, создаваемые гидравлическим прессом, и при этом не прогибаться.

Каркас пресса из двутавровой балки

Конструктивно каркас самодельного электрогидравлического пресса представляет собой П-образную станину, сваренную из тавровых балок и установленную на основание, для изготовления которого можно использовать более тонкие швеллеры и уголки. В средней части такого каркаса (по его высоте) в него вваривается рабочая площадка, для изготовления которой применяются толстостенные швеллеры.

Особенно внимательно следует отнестись к креплению гидроцилиндра на станине самодельного электрогидравлического пресса. Для того чтобы такое крепление было максимально надежным, лучше зафиксировать гидронасос на 20-миллиметровой металлической плите, используя для этого фланец. Сама металлическая плита, которая и будет воспринимать на себя все механические усилия, монтируется на двух тавровых балках.

Жесткость конструкции обеспечивают качественно выполненные сварочные швы

Установка гидроцилиндра на станине

Процесс монтажа гидроцилиндра на станине самодельного гидропресса выполняется в определенной последовательности.

1. Подгонка гидроцилиндра, фланца и плиты

Корпус гидроцилиндра, чтобы его можно было поместить во внутреннюю часть фланца, протачивается на токарном станке.

Фланец, для изготовления которого можно использовать автомобильную ступицу, также проходит обработку на токарном станке.

Для того чтобы проточить отверстие в металлической плите, которая будет использоваться в качестве основания для установки гидроцилиндра, к ней необходимо приварить круглую бобышку. При помощи последней такая плита и будет фиксироваться в патроне токарного станка.

Плита толщиной 20 мм с наваренной в центре бобышкой

После того как отверстие в плите будет расточено, ее приваривают к балкам станины-основания.

Фланец, в котором уже подготовлено посадочное отверстие, надевают на гидроцилиндр и обваривают по кругу.

Фланец, приваренный на гидроцилиндре

Очень важно, чтобы фланец и гидроцилиндр были соединены максимально ровно, для этого прилегающую поверхность фланца необходимо обработать на токарном станке.

2. Монтаж верхних балок и гидроцилиндра

Плита, которая уже соединена с балками, устанавливается на станину и соединяется с ней при помощи сварки.

Через отверстия на посадочной части фланца в плите просверливаются отверстия, которые необходимы для размещения крепежных болтов.

Установка верхней балки производится строго перпендикулярно опорам

Гидроцилиндр не должен крепиться только в одной точке, поэтому необходимо изготовить еще один фланец, надеть его на верхнюю часть цилиндра и приварить его к балкам.

Установка верхнего фланца

Тавровые балки, установленные в верхней части станины, соединяются между собой при помощи сварки.

3. Установка станины и маслостанции

Чтобы пресс гидравлический, который вы изготовили, мог полноценно функционировать, на него необходимо установить маслостанцию и соединить ее при помощи шлангов с гидроцилиндром.

Монтаж станины и двухпоточной гидростанции, выдающей давление в 700 Бар

Таким образом, сделать гидравлический пресс с электроприводом своими руками несложно. При этом вы получите в свое распоряжение оборудование, способное решить многие технические задачи.

Homemed Mini Hydraulic Press Machine

Homemed Mini Hydraulic Press Machic

 Гидравлический пресс – это машина, использующая гидравлический цилиндр для создания сжимающей силы. Он использует гидравлический эквивалент механического рычага. Гидравлический пресс представляет собой машину с пластиной, в которую помещается металлический материал, чтобы его можно было раздавить, выпрямить или отлить в форму. В отличие от своих механических аналогов, гидравлические прессы могут в полной мере сжимать любой материал. Кроме того, гидравлические прессы занимают вдвое меньше места, чем механические, потому что они способны сжимать большое давление в цилиндре меньшего диаметра.

Реклама

Гидравлические прессы обычно используются для ковки, обжатия, литья под давлением, штамповки, глубокой вытяжки и обработки металлов давлением. С ростом и важностью облегчения веса в аэрокосмической и автомобильной промышленности все больше приложений присутствует в термопластах, композитах, литье смолы RTM, переносе стекломата GMT и литье углеродного волокна. Все эти приложения требуют точного контроля и повторяемости.

Гидравлический пресс промышленного размера чрезвычайно тяжел и дорог, но его уменьшенную версию можно изготовить с помощью стандартного 5-тонного бутылочного домкрата — такого же типа, который используется для замены автомобильных шин. При дроблении чего-либо, особенно если это твердый материал, всегда следует использовать взрывозащитный экран и защитные очки.

Используемые детали:

• Г-образный профиль, тяжелый (2”*2”)
• Квадратная труба, тяжелый (1½”*1½”)
• 2 шт. тяжелый штифт
• 12 болтов M10 (длина 2½ дюйма) с гайками
• 2 болта M10 (длина 3 дюйма) с гайками
• 2 болта M10 с внутренним шестигранником (длина 1 дюйм)
• 4 болта M8 с внутренним шестигранником болты (длина ½»)
• 2 Болты с шестигранной головкой 3/8 (длина ½»)
• 4 Болты с шестигранной головкой ¼ (длина ½»)
• Болт 3/8 (длина 1¼ дюйма)
• 2 болта J 5/16 (длина 2½ дюйма) с гайками

Как сделать:

Шаг 1: Резка деталей

9

9

9 Первым шагом к изготовлению гидравлического пресса является резка необходимых металлических деталей. Итак, я вырезал все до нужной длины и размеров, таких как угол L-образного сечения, квадратная труба и т. д. Затем следующим шагом сверлятся отверстия для правильной сборки всех режущих металлических частей, чтобы сделать раму гидравлического пресса.

При резке и сверлении деталей необходимо обеспечить защитное ограждение. Пара рабочих перчаток является хорошей страховкой от проволочной щетки, если она соскользнет, ​​а также уменьшит передачу вибрации на ваши руки.

Имея это в виду, необходимо защищать глаза и слух. Угловая шлифовальная машина с отрезанным лезвием издает грохот, который вскоре вызывает звон в ушах без надлежащей защиты, а также распыляет поток искр, которые могут отскакивать от близлежащих предметов, остерегайтесь горячих искр, отскакивающих от стены сверху. ваших защитных очков, это не забавный опыт.

Шаг 2: Сборка всех металлических деталей

Второй шаг – сборка всех режущих металлических частей. Я собрал все металлические части без какой-либо сварки. Я использовал только болты и гайки для правильной сборки металлических деталей, чтобы сделать раму гидравлического пресса.

Объявление

Правильная сборка корпуса гидравлического пресса показана на рисунке.

Шаг 3:- 5-тонный бутылочный домкрат и пружины

Для изготовления этого гидравлического пресса я использовал 5-тонный бутылочный домкрат. Также я использовал 2 механические пружины, чтобы гидравлический домкрат находился в первом положении. Гидравлический домкрат и пружины крепятся к раме с помощью болтов. Пружины крепятся с помощью J-болтов.

Для лучшего вида покрасил в черный и красный цвета.

Шаг 4: Тестирование

Теперь эта машина готова к использованию. Гидравлический пресс представляет собой машину с пластиной, в которую помещается металлический материал, чтобы его можно было раздавить, выпрямить или отлить в форму. В этой машине вы можете легко выпрямлять и дробить металлические детали.

Для лучшего понимания посмотрите видео ниже.

Объявление

Теги: гидравлический пресс 10 тонн, гидравлический пресс 5 тонн, самодельный гидравлический пресс, как сделать гидравлический пресс 5 тонн, гидравлический пресс, сделать гидравлический пресс из гидравлического домкрата, сделать мини гидравлический пресс машина

Соберите свой собственный 20-тонный гидравлический пресс из металлолома

Если видеопроигрыватель не работает, вы можете нажать на эту альтернативную ссылку на видео.

Если в вашей мастерской вам нужно приложить буквально тонны давления к вещам, то вам нужен многотонный пресс. Вместо того, чтобы покупать коммерчески доступный, почему бы не подумать о том, чтобы сделать его полностью из металлолома.

Источник: Тем временем в гараже/YouTube

Как вы понимаете, вам понадобятся некоторые инструменты и материалы, прежде чем вы начнете.

Необходимые материалы и приспособления

• Трубчатая сталь
• Стальные стержни
• Старый пневматический пресс
• Стальной лист
• Длина стального двутавра 
• Колеса тележки
• Угловая шлифовальная машина
• Наждачная бумага
• Основные инструменты (гаечный ключ, отвертки и т. д.)
• DEKOPRO Сварочное оборудование и защитное оборудование
• Различные гайки и болты

Со всем вашим снаряжением пришло время приступить к этой замечательной маленькой сборке.

Шаг 1: Изготовление основного пресса

Первый шаг – взять двутавровую балку, измерить и обрезать ее по размеру. Они образуют основное крепление для двигателя.

После этого двигатель и другие стальные детали вырезаются и формируются для изготовления основной рамы пресса. Затем пресс устанавливается на место, а другие детали вырезаются и формируются для его размещения.

Источник: Тем временем в гараже/YouTube

После этого другие части металла вырезаются и формируются для изготовления подпружиненного узла главного прижимного рычага. Это будет использоваться для мягкого возврата пресса в исходное положение после полного распрямления.

Источник: Тем временем в гараже/YouTube

Главный пресс также удлиняют и делают «усиленным» путем разрезания и придания формы стальному цилиндру.

Шаг 2: Изготовление тележки

Затем берутся куски трубчатой ​​стали и вырезаются по размеру, чтобы сделать основную раму тележки. Там, где это необходимо, они закрываются профилированными стальными пластинами и свариваются вместе, образуя раму.

Центральная большая трубчатая сталь также разрезана, чтобы сделать хранилище для инструментов. Затем вся рама укрепляется небольшими стальными треугольниками, а также привариваются колеса тележки, как показано на видео.

Источник: Тем временем в гараже/YouTube

Противоскользящие металлические листы также приварены к тележке.

Шаг 3: Сборка рамы для пресса

Затем берутся дополнительные отрезки трубчатой ​​стали, измеряются и обрезаются по размеру, чтобы построить базовую раму для пресса. Они также просверлены и т. д., поэтому их можно установить на тележку и поддерживать пресс сверху.

Когда все готово, они привариваются к тележке, а пресс в сборе приваривается к верхней части.

Источник: Тем временем в гараже/YouTube

После этого берется больше стальных стержней, вырезается и обрабатывается, чтобы сделать пару опорных стержней для основной платформы пресса. Также вырезаются, профилируются и сверлятся стальные двутавровые балки большей длины для изготовления основных опор платформы.

При необходимости они крепятся к стойкам рамы.

Источник: Тем временем в гараже/YouTube

Далее сделаны некоторые рычаги, чтобы максимально облегчить подъем и маневрирование платформы.

Шаг 4: Сделать рычаг для пресса и подключить пневматику

После этого изготавливается рычаг для главного пресса. В этом случае под задачу модифицируется ручка от старых ножниц.

После этого он устанавливается на пресс, проверяется и регулируется по мере необходимости.

Источник: Тем временем в гараже/YouTube

После этого основная пневматическая трубка устанавливается, настраивается и устанавливается на раму и на пресс по мере необходимости. Система также заполняется пневматической жидкостью и проверяется, внося дополнительные коррективы и при необходимости прокачивая систему.

Источник: Тем временем в гараже/YouTube

После этого к раме добавляются дополнительные кусочки противоскользящего металлического листа для косметического эффекта.

Шаг 5: Покраска детали

Теперь, когда основная машина готова, весь узел частично разбирается, полируется и готовится к покраске. Для облегчения процесса используется шланг высокого давления.

После этого все детали очищаются мыльной водой от песка и жира.

Термическая обработка, закалка сталь 45, сталь 40Х.

  В этой статье вы узнаете и сможете, ознакомится с характеристиками стали 45, 40Х. Узнать какая твердость данных марок стали. Узнать предел текучести стали 45 и стали 40Х. Так же ознакомится с гостами на сталь 45 и гост стали 40Х. Предлагаем, ознакомится с понятием термообработка стали, режимы термообработки, виды термообработки стали 45, и стали 40Х.

Так же ознакомитесь что такое закалка стали, виды закалки стали.

  Данная статья предполагает глубокое самостоятельное изучение всех процессов
связанных с закалкой, термообработкой различных марок стали. Мы постарались
собрать в виде ПДФ документов интересные статьи различных авторов, курсы
лекций по металлообработке, закалке, термообработке различных марок стали, а
так же стали 45 и 40Х которые Вы можете приобрести в компании Метпромснаб.
Предлагаем, ознакомится с обучающими видео материалами по закалке стали,
термообработке стали.
Надеемся, что данный материал будет интересен и полезный как людям давно занимающимися металлопрокатом, так и людям работающими с термообработкой металлопроката или заинтересованным в изучении данного материала. Данная статья так же будет интересна студентам обучающихся по дисциплине металловедение.

Начнем знакомство: сталь 40Х.

  В прикрепленных файлах Вы можете, ознакомится с характеристиками стали 40Х, химический состав сталь 40Х, как производится термообработка сталь 40Х, как расшифровывается сталь 40Х, технологические свойства стали 40Х, какими сталями можно заменить сталь 40Х, как производится закалка стали 40Х и на что обратить внимание.
  Приятного Вам изучения материала.

Также рекомендуем прочесть статью о влиянии термической обработки на структуру стали 40Х.  “​В статье рассмотрено влияние предварительной термической обработки стали 40Х на структуру и свойства поверхности, упрочненной деформирующим резанием. Заготовки из стали 40Х в исходном состоянии после нормализации, закалки с низким отпуском и высоким отпуском были закалены деформирующим резанием. В результате получены образцы с различной структурой и твердостью поверхностного слоя. Выявлены структурные особенности, проведён сравнительный анализ и установлена зависимость твердости и структуры упрочненного слоя и переходной зоны от вида предварительной термической обработки. Сделан вывод о целесообразности использовании нормализованных заготовок из стали 40Х под закалку методом деформирующего резания.”

Предлагаем посмотреть обучающее видео о “Термическая обработка металлов”.

Как правильно выбрать сварочную маску хамелеон: важные критерии

22 ноября 2021

Если не защищать глаза во время работы на сварочном аппарате, есть риск повредить зрение и сам зрительный орган. Оптимальным средством защиты считается маска-хамелеон, в которой меняется уровень затемнения с учетом актуального излучения. Производители предлагают модели с различными параметрами, поэтому следует узнать, как правильно выбрать сварочную маску-хамелеон.

В этой статье:

1. Какую сварочную маску выбрать
2. Сварочные маски-хамелеон: как выбрать
   • Практические рекомендации
   • Краткий итог

Рассмотрим, что выбрать, с учетом характера проводимых работ. Классический вариант появился почти 50 лет назад, полноценно защищает глаза и кожу лица, но не очень комфортен по ряду причин:

• Сварочное стекло затемняется при появлении яркого излучения. Процесс может начаться даже из-за того, что коллега рядом поджег дугу. В результате затемнения сложно правильно начать работу с электродом. Если же затемнение замедлено, то есть риск получения ожога или раздражения сетчатки, а также вероятность «поймать зайчиков». Автоматической регулировки фильтра нет.

• Имеет довольно большой вес. Неудобно долго работать в громоздкой тяжелой маске.

• Небольшой угол обзора.

Важное преимущество классики в вопросе, какую сварочную маску выбрать, – невысокая цена. Маска этого типа стоит недорого, а иногда и бесплатно прилагается в комплекте к сварочнику.

Сварочные маски «хамелеон» получили свое название из-за изменчивости оттенка фильтров в зависимости от внешних условий. Как только загорается дуга, срабатывает механизм защиты, и стекло темнеет. После отключения сварки оно становится полностью прозрачным – сварщику не нужно снимать шлем, чтобы посмотреть на свою работу.

Дополнительный плюс: светофильтр имеет защитное покрытие, которое не пропускает вредное излучение даже при отключенных затемняющих фильтрах.

На вопрос, как выбрать маску для сварочного аппарата, чтобы защитить глаза и с комфортом работать, ответ почти однозначен – надо брать хамелеон. Выбирая бренд, желательно обратить внимание на марку Yato. Производитель предлагает большой ассортимент моделей с надежной защитой.

Классическая маска подходит только для сварщиков-любителей, которые пользуются аппаратом время от времени.

При поджигании сварочной дуги смотровая кассета тут же затемняется. Такая скорость убережет орган зрения от вредного излучения. 

Фильтр хамелеона многослойный, в нем слои жидких кристаллов чередуются с прослойками поляризационной пленки. При прохождении света эти кристаллики перестраиваются и блокируют вредный для глаз световой спектр. 

Качественные световые фильтры имеют 2 и более слоев из жидких кристаллов. Многослойная конструкция обеспечивает необходимую блокировку лучей. Это дает ответ на вопрос, как выбрать сварочную маску-хамелеон правильно.

Работают элементы от солнечных или Li-ion-батарей. Встречаются маски с комбинированной АКБ.

Маска сварочная «хамелеон» оснащается регулятором, отвечающим за главные опции:

• автозамена фильтров;

• авторегулировка степени затемнения;

• удобная настройка шага переключения фильтров;

• регулировка реакции на сварочную дугу.

Датчики находятся рядом с поляризующей линзой. Как только зажигается дуга, сразу начинает темнеть смотровое окно. Скорость реакции на излучение позволяет сделать стекло темным почти мгновенно. Как только сварка прекращается, фильтр снова становится прозрачным.

Практические рекомендации

Рассматривая, как правильно выбрать сварочную маску-хамелеон, потребуется обратить внимание на следующие параметры:

• Время срабатывания. Как правило, оно составляет менее 1 мс. Важно еще обращать внимание, как светофильтр поведет себя при низких температурах. Некоторые модели фильтров на холоде показывают задержку, что повышает вероятность получения вредного излучения. Если предполагается заниматься сваркой на холоде, модели бренда Yato не подведут даже при заморозках.

• Регулировки и их расположение. Как правило, регулируется светочувствительность, затемнение и время задержки осветления после окончания сварки. Рычажки настроек находятся или внутри на фильтре, или снаружи на боку маски (обычно слева). Большинство сварщиков предпочитают внутреннее расположение регулировки, чтобы не сбить настройки, коснувшись случайно шлема.

• Тип и вид сварки. Опытные сварщики, решая, какую сварочную маску-хамелеон выбрать, обращают внимание на предназначение. Если шлем предназначен для TIG-сварки, то его можно применять и для других видов сварочных работ. Можно также подобрать маску и с учетом характеристик сварочника: ММА или MIG. Последний подходит для любителей, которые проводят все сварочные работы на одном аппарате.

• Замена источника питания. На дорогих моделях предусмотрена возможность замены литиевых или солнечных аккумуляторов, а на дешевых он впаян в фильтр. Если аккумулятор соединен со светофильтром, то потребуется полностью заменить кассету.

• Внешние параметры. Универсальных рекомендаций, как выбрать сварочную маску, здесь нет, каждый выбирает для себя конструкцию и вес. При этом желательно обратить внимание на регулировку по размерам. Нужно, чтобы регулировался наклон, сила сжатия для фиксации на голове, регулировка закрытия лица и шеи.

Если «хамелеон» приобретается для профессиональной деятельности, то лучше не экономить. На дорогих моделях светофильтры оснащены тестирующим элементом, который сразу обнаружит выгоревшие пиксели. Если тестирующего сенсора нет, то длительная работа с поврежденным световым фильтром приведет к тому, что при рассеивании света на глаза будет попадать часть вредного ультрафиолета, а это постепенно приведет к ухудшению зрения.

Решая, какую сварочную маску-хамелеон выбрать для начинающего сварщика, нужно руководствоваться аналогичными критериями, но лучше выбирать модель с максимальным количеством датчиков контроля. Это дополнительно повысит ее надежность.

Краткий итог

Можно определить основные критерии выбора:

• Производитель. Лучше выбирать проверенные марки, например, Yato. Известные компании дорожат своей репутацией и поставляют только качественное сертифицированное оборудование.

• Тип сварки. Лучше ориентироваться на свой сварочный аппарат. Если предполагается в маске-хамелеон работать с разными типами сварки, то надо брать универсальный, предназначенный для TIG.

• Температурный диапазон. Почти все маски рассчитаны на работу при температурах от +100 до –5°C. При более сильном холоде скорость срабатывания снижается. Это надо учитывать, работая при минусовых температурах.

• Удобство и вес. В тяжелом и неудобном шлеме сложно будет долго работать. Дополнительно следует проверить, какие способы подгонки по размерам головы есть на изделии.

Рассмотрев, как выбрать сварочную маску, характеристики и рекомендации, нужно руководствоваться не ценой, а защитными характеристиками и удобством. Только так можно защитить глаза от вредного ультрафиолетового и некоторого спектра инфракрасного излучения, сохранить зрение. Что немаловажно, это позволит долгое время работать в шлеме, не ощущая дискомфорта.

Поделиться

Поделится

Поделится

Новый комментарий

Войти с помощью

Отправить

Как выбрать сварочную маску Хамелеон

Непросто выбрать сварочную маску-хамелеон, особенно с учетом большого ассортимента, представленного на рынке. Материал статьи поможет избежать досадных ошибок, приобрети качественный и функциональный защитный аксессуар.

СОДЕРЖАНИЕ

• Виды, устройство и принцип работы
• На что обратить внимание при выборе
• Рейтинг недорогих сварочных масок
  • Patriot 400S
  • Foxweld 5895
  • Quattro Elementi Delta
  • Маски Ресанта
  • Fubag Optima

• Топ профессиональных масок
  • Продукция торговой марки Fubag
  • Маски фирмы Aurora
  • Esab Warrior Tech
  • 3m Speedglass 9100xx

Выполнение сварочных работ невозможно без защитной амуниции. Один из важных ее элементов – маска, предназначенная для лица и глаз. На отечественном рынке представлен широкий ассортимент масок сварщика. Большой популярностью пользуются модели типа «хамелеон».

Виды, устройство и принцип работы

Защитные сварочные маски типа «хамелеон» бывают двух видов:

1. Профессиональные. Изготовленные согласно требованиям ГОСТа. Применяются на производствах, стройках и других объектах, где к процессам привлекаются профессиональные сварщики. Маски комфортны и безопасны в использовании, характеризуются высокой скоростью срабатывания фильтров и немалой стоимостью.
2. Бытовые. Приобретаются любителями для электросварки в гаражах, на приусадебных участках и т.д. В силу того, что сварка требуется нечасто и выполняется, как правило, недолго, приобретать дорогостоящие профессиональные модели любителям нет смысла. Поэтому они отдают предпочтение бюджетным китайским продуктам с несменяемыми батареями и простыми регулировками.

Конструкция любой маски включает такие элементы:

• выполненный из плотной пластмассы корпус;
• блок управления;
• элемент питания – батарейки или панель преобразования солнечной энергии;
• оголовье;
• стекло с тонировкой и световыми фильтрами.

Перед тем, как выбирать маску, необходимо ознакомиться с принципами ее работы.

Смотровое стекло комплектуется защитной пленкой, фильтрующей блики. Она предохраняет глаза специалиста от ожога. Помимо пленки есть еще и специальный световой фильтр, состоящий из нескольких жидкокристаллических слоев. В зависимости от модели таких слоев может быть четыре или три. Они находятся в нормальном состоянии до тех пор, пока не возрастает сила освещенности.

То есть, вспышка сварки заставит их изменить первоначальное положение. В результате перестроение кристаллов стекло затемняется. Происходит все это за тысячные доли секунды. К первоначальному своему расположению кристаллы возвращаются не так быстро. Эта задержка спроектирована специально и призвана сделать максимально безопасными условия труда сварщика. Время, которое необходимо для восстановления нормальной прозрачности стекла, выставляется автоматически. При необходимости специалист сможет внести коррективы и установить собственные настройки.

В промежутках между сеансами сварки стекло дает нормальный обзор. То есть сварщику нет надобности постоянно снимать или приподымать маску, чтобы оценить результат работы.

На что обратить внимание при выборе

В силу того, что ассортимент продукции очень большой, могут возникнуть сложности при покупке сварочной маски для частного использования. Выбор будет намного проще, если предварительно взвесить свои потребности и основные предложения на рынке. Прежде всего нужно:

• Определиться с фирмой-производителем. Брендовая продукция, безусловно, соответствует предъявляемым стандартам качества. Сложнее с менее именитыми производителями. В случае приобретения маски малоизвестной компании нужно обращать внимание на информацию о сертификации. В сопроводительных документах должна указываться гарантия, а также номера сертификатов соответствия. Отсутствие такой информации, либо явно выраженный запах пластика свидетельствуют о плохом качестве экземпляра.
• Количество настроек. Современные профессиональные модели имеют три степени регулировок. Пользователь может менять затемнение, чувствительность и скорость срабатывания светового фильтра. Некоторые маски имеют функцию отключения затемнения. Они подходят для работы с болгарками и другими потенциально опасными инструментами. Расположение панели управления настройками может быть внутренним или наружным. В случаях, когда во время работы предполагается вносить корректировки в настройки, лучше выбирать маски с наружным расположением элементов управления.
• Если в описании к профессиональной маске указано, что она может использоваться для работы с аргонной сваркой, то это значит, что она пригодна для работы с другими типами сварочного оборудования: инверторами, ручными сварками, полуавтоматами и автоматами.
• Лучше выбирать модели с максимально большим диапазоном фильтра.
• Щиток должен быть удобен сварщику – обладать небольшим весом и соответствующим размером.

Рейтинг недорогих сварочных масок

Большая часть представленных на рынке вариантов представляет собой щитки, предназначенные для непродолжительной работы. Они подойдут любителям для выполнения домашних задач. А среди другой части оборудования есть вполне достойные экземпляры, которые заинтересуют многих сварщиков.

Patriot 400S

Недорогая модель с внешним расположением регулировок подойдет для дома. Укомплектована светофильтром небольшого размера (92х42 мм), имеет высокую скорость срабатывания. Диапазон затемнения светофильтра составляет 9-13 DIN. Регулятор затемнения и тумблер отключения режима расположены слева. В правой части маски находятся кнопки, позволяющие выбрать время срабатывания светофильтра и его чувствительность.

Вес щитка составляет 500 грамм. Есть и недостатки. Неудачно выполнено оголовье. Оно имеет минимальные регулировки и во время работы может доставлять специалисту неудобства. Другой недостаток – ползунки, положение которых менять в крагах будет крайне неудобно.

Foxweld 5895

Одна из самых легких масок, относящихся к классу «хамелеонов». Ее вес составляет всего лишь 370 грамм. Светофильтр настраивается в пределах затемнения от 9 до 13 DIN. Может работать как от аккумуляторной батареи, так и от солнечного света.

Как утверждает производитель, слой кристаллов срабатывает очень быстро – за 0,1 секунды после вспышки сварочной дуги или появления искр. Но подтвердить этот показатель на практике пока не удалось из-за скачкообразного изменения светопропускной способности фильтра. Другими опциями модель не наделена.

Quattro Elementi Delta

Очередной бюджетный «хамелеон» подойдет любителю или специалисту со стажем джля непродолжительного использования. Наделена светофильтром среднего размера – 98х35 мм, но возможностей изменять его регулировки нет. Не предусмотрены даже такие настройки как изменение чувствительности и задержки срабатывания фильтра. Зато диапазон затемнений модели сравнительно хороший и варьируется в значениях от 4 до 11 DIN. Все изменения настроек происходят в автоматическом режиме. Сварщик не сможет даже отключить затемнение фильтра. При работе с болгаркой маску придется снимать, иначе она постоянно будет «моргать». Неудобное оголовье компенсируется небольшим весом маски – 400 грамм.

Маски Ресанта

Сварочные маски данного бренда довольно часто встречаются в рейтингах лучших моделей бюджетного сегмента. Хороший вариант для новичка. Достойны внимания такие «хамелеоны»:

• Ресанта МС-1. Наделена очень скромной скоростью срабатывания фильтра (около 1 секунды) и смотровым окошком небольшого размера. Тем не менее фильтр отлично защищает от вспышек и излучения сварочной дуги. Предусмотрено комбинированное питание – от встроенного аккумулятора и солнечного света. Затемнение можно корректировать в диапазоне от 9 до 13 DIN. Среди достоинств модели – оригинальный дизайн, удобная посадка на голове и небольшой вес (менее 500 грамм). При необходимости можно поставить дополнительное защитное стекло.
• Ресанта МС-4 65/34. Качественный и востребованный продукт. Это подтверждено множеством китайских подделок от неизвестных и малоизвестных фирм. Оригинал имеет только одно фиксированное затемнение – 11 DIN, но предоставляет сварщику возможность регулировать чувствительность. Задержка режима осветления составляет полсекунды. Режим питания смешанный – от встроенной батарейки и солнечной энергии. Основной недостаток модели состоит в том, что в холодное время все настройки меняются и повлиять на это специалист не может.

Fubag Optima

Отличная модель, которая наделена неплохим функционалом и выполнена из качественных комплектующих. В активе маски – 4 регулятора и возможность проверка светофильтра сварщиком. Время активации затемнения составляет не более 0,4 секунды. Менять плотность затемнения можно в широком диапазоне значений – от 4 до 13 DIN. Как недостаток пользователи отмечают отсутствия защиты от брызг расплава и помещенные внутрь корпуса регулировочные ползунки.