Защита насоса от работы без воды-2021-02-11T13:01:10+06:00
Что такое сухой ход? Это когда насос работает, а воды в нём нет. В такой ситуации насос перегревается и быстро выходит из строя. Задача защиты заключается в том, чтобы выключить насос в тот момент, когда ему нечего качать. Есть несколько вариантов решения этой проблемы. В этой статье рассказывается о четырёх наиболее часто применяющихся способах защиты.
Используем реле защиты насоса
Принцип работы реле защиты таков: оно отключает насос, когда давление в системе водоснабжения опускается ниже критического уровня. Устанавливается реле защиты на участок трубопровода водоснабжения после насоса.
При его использовании есть существенный недостаток — при большом водопотреблении насос может не справиться, что приведёт к ложному срабатыванию реле.
Когда это происходит?
Если в доме одновременно пользуются водой несколько человек: кто-то решил помыться, работает стиральная машина, на кухне моется посуда и в этот же момент смыли унитаз, то давление в системе уменьшится — реле защиты сработает и все останутся без воды. Чтобы всё исправить нужно пойти к насосу и перезапустить реле. Мало приятного бегать к нему, когда это случается несколько раз в день. Также возможно срабатывание защиты при промывке станции обезжелезивания, ведь в этот момент насос работает с очень большим расходом.
Поэтому устанавливать такое реле стоит в тех случаях, когда другие способы защиты неприменимы. Например, если в системе центрального водоснабжения насосная станция выполняет задачу повысить давление, то смело ставим реле защиты от сухого хода.
Поплавковый выключатель защищает насосную станцию
Чаще всего поплавковый выключатель применяют для отключения насоса при наполнении ёмкости, но он отлично справляется и с функцией его защиты. Работает это так: когда воды в накопительном баке становится мало, то поплавковый выключатель размыкает электрическую цепь питания насоса.
Как правило, поплавковый выключатель — это универсальный прибор. Его можно подключить как на заполнение, так и на опорожнение бака. Он имеет три провода — чёрный, коричневый и голубой. В случае, когда он используется для защиты насоса от сухого хода, в разрыв фазы подключаются чёрный и голубой провода. В различных моделях цветовая маркировка проводов может отличаться, поэтому перед подключением убедитесь всё ли правильно. Сделать это не сложно. Опустите поплавок в нижнее положение и проверьте какие из контактов разомкнуты. Затем поднимите выключатель, если пара проводов выбрана правильно, то они должны замкнуться.
Внимание, важно! В паспорте изделия всегда указывается максимально допустимый коммутируемый ток, обычно он составляет 6, 10 или 16 ампер. Следует это иметь в виду, не стоит подключать шести амперный поплавковый выключатель к насосу, мощностью например 2 кВт.
Защита погружного насоса — когда воды в скважине мало
Такое часто бывает, что дебет скважины небольшой и при длительной работе погружного насоса, он выкачивает из неё всю воду. В этом случае, необходима система защиты скважинного насоса. Поплавковый выключатель в скважину не установишь, нет места. Задачу решает другой прибор и называется он — электронный регулятор уровня.
Суть метода такова: в скважину погружаются три электрода, и когда уровень воды в ней опускается до нижнего электрода — прибор отключает насос, а когда вода поднимается до верхнего — прибор включает его.
Применяем регулятор давления воды
Прибор этот выполняет туже функцию, что и реле давления — автоматическое включение и выключение насоса при разборе воды, но принцип его действия немного отличается. Если реле давления включает насос при двух атмосферах, а выключает при трёх, то регулятор давления включает насос по давлению, а выключает по потоку, то есть в тот момент, когда вода через него перестает течь.
Причём здесь защита от сухого хода, спросите Вы?
Дело в том, что при отсутствии воды потока нет, поэтому прибор тут же обесточит насос и выйдет в ошибку. Преимуществом применения регулятора давления является то, что нет необходимости покупать гидроаккумулятор большого объёма, достаточно бака 10 -20 литров. Но есть очень большой минус. Дело в том, что регулятор давления выключит насос только тогда, когда поток прекратится. Произойдёт это в тот момент, когда насос накачает максимальное давление, которое может создать. То есть, если насос способен накачать давление 10 атмосфер — такое же давление будет и в вашей системе водоснабжения. Это недопустимо много, и приведёт к поломке смесителей и клапана в бачке унитаза. Чтобы решить проблему, приходится устанавливать ещё один прибор — редуктор давления.
Выводы, когда какие методы применять?
Если водоснабжение центральное, а насосная станция выполняет функцию повышения давления в системе водоснабжения, то монтируем реле защиты от сухого хода.
Если насос качает воду из накопительного бака или колодца, то лучшим вариантом является установка поплавкового выключателя.
Для защиты погружного насоса в скважине, правильным решением будет применение электронного регулятора уровня.
Читайте ещё статьи
Page load link
Go to Top
Защита от сухого хода насоса: виды, установка
Система водоснабжения частного дома невозможна без насоса. Но его надо каким-то образом включать и выключать, следить за тем, чтобы он не работал при отсутствии воды. За включение-отключение насоса отвечает реле давления воды, а следить за наличием воды должна защита от сухого хода насоса. Как реализовать эту защиту в разных ситуация и рассмотртим дальше.
Содержание статьи
1 Что такое сухой ход насоса
2 Как можно защитить насос от сухого хода
3 Реле защиты от сухого хода
3.1 Когда оно эффективно
3.2 Когда оно не гарантирует отключение при отсутствии воды
4 Устройства контроля протока воды
4.1 Реле (датчики) протока
4.2 Контролеры протока
5 Датчики уровня воды
5.1 Поплавковые
5.2 Реле контроля уровня
Что такое сухой ход насоса
Откуда бы не качал насос воду, временами создается ситуация, что вода закончилась — при небольшом дебите колодца или скважины воду можно просто всю выкачать. В случае если вода качается из централизованного водопровода, ее подачу могут просто прекратить. Работа насоса при отсутствии воды и называется сухим ходом. Иногда используется термин «холостой ход», хоть это и не совсем правильно.
Чтобы водоснабжение дома работало нормально, нужен не только насос, но и система защиты от сухого жода, автоматика включения-выключения
Что плохого в сухом ходе, кроме того, что электричество тратиться впустую? Если при отсутствии воды насос будет работать, он перегреется и сгорит — перекачиваемая вода используется для его охлаждения. Нет воды — нет охлаждения. Двигатель перегреется и сгорит. Потому, защита от сухого хода насоса — одна из составляющих автоматики, которую придется докупать. Есть, правда, модели со встроенной защитой, но они стоят дорого. Дешевле докупить автоматику.
Как можно защитить насос от сухого хода
Есть несколько разных устройств, которые отключат насос при отсутствии воды:
реле защиты от сухого хода;
устройства контроля потока воды;
датчики уровня воды (поплавковый выключатель и реле контроля урвня).
Все эти устройства предназначена для одного — отключить насос при отсутствии воды. Только работают они по-разному, имеют разную область применения. Дальше разберемся в особенностях их работы и том, когда они наиболее эффективны.
Реле защиты от сухого хода
Несложное электромеханическое устройство контролирует наличие давления в системе. Как только давление опускается ниже порога, цепь питания разрывается, помпа перестает работать.
Состоит реле из мембраны, которая реагирует на давление и контактной группы, которая в нормальном состоянии разомкнута. При понижении давления мембрана давит на контакты, они замыкаются, отключая питание.
Так выглядит защита от сухого хода насоса
Когда оно эффективно
Давление, на которое реагирует устройство — от 0,1 атм до 0,6 атм (в зависимости от заводских настроек). Такая ситуация возможна когда воды мало или ее нет совсем, засорился фильтр, самовсасывающая часть оказалась слишком высоко. В любом случае, это — состояние сухого хода и насос надо отключать, что и происходит.
Схема электрического подключения реле сухого хода в системе с гидроаккумулятором
Устанавливается реле защиты от холостого хода на поверхности, хотя есть модели и в герметичном корпусе. Нормально оно работает в схеме полива или любой системе без гидроаккумулятора. Более эффективно работает с поверхностными насосами, когда обратный клапан установлен после насоса.
Когда оно не гарантирует отключение при отсутствии воды
В системе с ГА его поставить можно, но 100% защиту от сухого хода насоса вы не получите. Все дело в особенности строения и работы такой системы. Ставят защитное реле перед реле давления воды и гидроаккумялятором. При этом между насосом и защитой стоит обычно обратный клапан, то есть мембрана находится под давлением, создаваемым гидроаккумулятором. Это обычная схема. Но при таком способе включения возможна ситуация, когда работающая помпа при отсутствии воды не отключится и перегорит.
Боле подробная схема подключения реле давления в схеме подачи воды с глубинным насосом
Например, создана ситуация сухого хода: насос включился, воды в колодце/скважине/емкости нет, в гидроаккумуляторе некоторое количество есть. Так как нижний порог давления выставляется обычно порядка 1,4-1,6 атм, мембрана защитного реле не сработает. Ведь давление в системе есть. В таком положении мембрана отжата, насос всухую будет работать.
Устройства контроля протока воды
В любой ситуации, которая приводит к сухому ходу насоса, поток воды недостаточен или отсутствует совсем. Есть устройства, которые отслеживают такую ситуацию — реле и контроллеры протока воды. Реле или датчики протока — электромеханические устройства, контроллеры — электронные.
Реле (датчики) протока
Датчики протока бывает двух типов — лепестковые и турбинные. Лепестковые имеет гибкую пластину, которая находится в трубопроводе. При отсутствии тока воды пластина отклоняется от нормального состояния, срабатывают контакты, отключающие питание насоса.
Так выглядя лепестковые датчики протока
Устройство лепесткового датчика
Устройство турбинного датчика протока воды
Датчик протока воды для водопровода
Виды и параметры датчиков протока воды для насоса
Турбинные датчики потока устроены несколько сложнее. Основа устройства — небольшая турбина с электромагнитом в роторе. При наличии потока воды или газа турбина вращается, создается электромагнитное поле, которое преобразуется в электромагнитные импульсы, считываемые датчиком. Этот датчик, в зависимости от количества импульсов, включает/отключает питание насоса.
Контролеры протока
В основном это устройства, которые совмещают две функции: защиту от сухого хода и реле давления воды. Некоторые модели плюс к этим функциям могут иметь встроенный манометр и обратный клапан. Эти устройства еще называют электронными реле давления. Устройства эти дешевыми не назовешь, но они обеспечивают качественную защиту, отслуживая сразу несколько параметров, обеспечивая требуемое в системе давление, отключая оборудование при недостаточном потоке воды.
Название
Функции
Параметры срабатывания защиты от сухого хода
Подсоединительные размеры
Страна/производитель
Цена
BRIO 2000M Italtecnica
Реле давления + датчик протока
7-15 сек
1″ (25 мм)
Италия
45$
АКВАРОБОТ ТУРБИПРЕСС
Реле давления + реле протока
0,5 л/мин
1″ (25 мм)
75$
AL-KO
Реле давления + обратный клапан + защита от сухого хода
45 сек
1″ (25 мм)
Германия
68$
блок автоматики Джилекс
Реле давления + защита от холостого хода + манометр
1″ (25 мм)
Россия
38$
блок автоматики Aquario
Реле давления + защита от холостого хода + манометр + обратный клапан
1″ (25 мм)
Италия
50$
В случае использования блока автоматики гидроаккумулятор — лишнее устройство. Система отлично работает по появлению расхода — открытию крана, срабатыванию бытовой техники и т.п. Но это если запас по напору небольшой. Если же разрыв большой, необходим и ГА, и еще реле давления. Дело в том, что предел отключения насоса в блоке автоматики не регулируется. Насос отключится только тогда, когда создаст максимальное давление. Если он взят с большим запасом по напору, то может создать избыточное давление (оптимальное — не больше 3-4 атм, все что выше ведет к преждевременному износу системы). Потому после блока автоматики ставят реле давления и гидроаккумулятор. Такая схема дает возможность регулировать давление, при котором отключается насос.
Датчики уровня воды
Эти датчики устанавливаются в колодце, скважине, емкости. Целесообразно их использовать с насосами погружного типа, хотя и с поверхностными они совместимы. Есть датчики двух типов — поплавковые и электронные.
Поплавковые
Есть два типа датчиков уровня воды — на заполнение емкости (защита от переливов) и на опорожнение — как раз защита от сухого хода. Второй вариант — наш, первый нужен при заполнении бассейна. Есть еще модели, которые могут работать и так, и так, а принцип работы зависит от схемы подключения (идет в инструкции).
Принцип работы поплавкового выключателя
Принцип работы при использовании для защиты от сухого хода прост: пока есть вода, датчик-поплавок задран вверх, насос может работать, как только уровень воды упал настолько, что датчик опустился, контактор размыкает цепь питания насоса, он не может включиться до тех пор, пока уровень воды не поднимется. Для защиты насоса от холостого хода кабель поплавка подключается в разрыв фазного провода.
Реле контроля уровня
Эти устройства могут использоваться не только для контроля минимального уровня воды и сухого хода в скважине, колодце или накопительной емкости. Они также могут контролировать перелив (переполнение), что часто необходимо при наличии в системе накопительной емкости, из которой затем вода перекачивается в дом или при организации водоснабжения бассейна.
В воду опускаются электроды. Их количество зависит от тех параметров, которые они отслеживают. Если надо следить только за наличием достаточного количества воды, датчиков достаточно два. Один — опускается на уровень минимально возможного уровня, второй — базовый — располагается чуть ниже. В работе используется электропроводность воды: пока оба датчика погружены в воду, между ними протекают небольшие токи. Это значит, что воды в колодце/скважине/емкости достаточно. Если тока нет, это значит, что вода опустилась ниже датчика минимального уровня. По этой команде размыкается цепь питания насоса и он прекращает работу.
Один и тот же прибор может контролировать разные уровни, в том числе, минимальный
Это основные способы, которыми организуется защита от сухого хода насоса в системах водоснабжения частного дома. Есть еще частотные преобразователи, но они стоят дорого, потому их целесообразно применять в больших системах с мощными насосами. Там они быстро окупаются за счет экономии электроэнергии.
Почему никогда не следует запускать промышленный насос всухую
Работа всухую — это то же самое, что и работа насоса без жидкости. Насосы не должны работать всухую.
Когда насос работает всухую, это обычно приводит к двум последствиям.
1) Крыльчатка расплавится вдоль вала, в результате чего крыльчатка заклинит за вал
Если крыльчатка заклинит, она остановится и не будет вращаться. Чтобы исправить это, необходимо разобрать насос и прочистить отверстие рабочего колеса с помощью сверла.
2) Задний корпус может расплавиться
В заднем корпусе может образоваться отверстие, позволяющее вытекать жидкости. Или может деформироваться бобышка заднего корпуса, фиксирующая вал насоса, что позволит валу двигаться, а не оставаться неподвижным.
Это приведет к повреждению крыльчатки и может привести к поломке вала из-за подпрыгивания крыльчатки на нем. Если насос изготовлен из нержавеющей стали, маловероятно, что в задней части корпуса появятся отверстия или деформируется втулка. Скорее всего, втулка рабочего колеса заклинит на валу.
Время, которое требуется насосу, чтобы выйти из строя из-за работы всухую, зависит от многих переменных.
Размер насоса
Как правило, чем больше насос с большими и тяжелыми рабочими колесами, тем быстрее он выйдет из строя. Вы можете найти наши насосы доступных размеров.
Размер отверстия
Размер отверстия рабочего колеса также может иметь значение. Чем больше зазор между отверстием рабочего колеса и валом, тем больше времени у вас будет до того, как вы понесете ущерб. Полипропилен будет повреждаться быстрее, чем Kynar на той же модели, а из нержавеющей стали потребуется больше времени, чем из пластика.
Жидкость, используемая в насосе
Другим фактором является жидкость, ранее находившаяся в насосе. Если жидкость имеет температуру окружающей среды или более холодную, насосу потребуется больше времени, чтобы повредиться после того, как он начнет работать всухую, чем если жидкость более теплая.
Варианты безопасной перекачки всухую
Если вы используете насос для перекачки из бака и хотите опорожнить бак, это может означать работу насоса всухую на несколько секунд. Если насос работает всухую менее 45-60 секунд, насос не должен быть поврежден. Каждый раз, когда вы знаете, что насос может работать всухую для опорожнения резервуара, оператор должен позаботиться о том, чтобы насос работал всухую в течение абсолютно минимального периода времени. Гарантия не распространяется на любой насос, работающий всухую.
Сухой ход может дорого обойтись вашему оборудованию, но с осторожностью и контролем вы можете продлить срок службы вашего оборудования. Узнайте больше о наших передовых методах обслуживания, связавшись с нами.
March Pump — американский производитель, специализирующийся на конструировании и сборке насосов с магнитным приводом и химических насосов для различных отраслей промышленности, основанный в 1954 году. Насосы March используются как для OEM-производителей, так и для конечных пользователей, таких как кондиционеры для лодок, медицинские системы, Чиллеры, водоподготовка, гальваника и многое другое. По вопросам, комментариям или предложениям, связанным с нашим блогом, вы можете связаться с нами через наш веб-сайт.
Сухие насосы: почему это вредно?
Работа насоса всухую может вызвать множество серьезных проблем, однако многие операторы не осознают опасности. Когда насос работает всухую, он выделяет тепло и силу, на которую он никогда не был рассчитан, что приводит к износу, который может быстро привести к завышенным затратам на ремонт. Очень важно избегать работы всухую, но имеет смысл узнать, насколько негативной она может быть, чтобы полностью понять серьезность явления.
Что такое сухой ход?
Когда насос работает всухую, он работает без прохождения через него жидкости. Это всегда плохая идея, так как это создает чрезмерную нагрузку на движущиеся части насоса.
Вместо циркуляции жидкости, сухой насос толкает только воздух, что приводит к трению, нагреву и разрушению хрупких внутренних органов. Гидравлический насос обычно предназначен для работы, когда он заполнен жидкостью. Во время работы жидкость внутри помогает сохранить его внутренние части, охлаждая их и даже помогая центрировать движущиеся элементы, такие как ротор.
Насосы, работающие при особенно высоком давлении, могут подвергаться значительной кавитации просто из-за паров жидкости; работа всухую точно настроенного насоса значительно хуже для его долговечности. Даже самовсасывающие насосы следует запускать только после того, как внутри будет достаточное количество жидкости, поскольку они могут выдерживать только частичные сухие условия во время заливки.
Эксплуатация вашего гидравлического насоса всухую может привести к аварии, преждевременному износу из-за вышеупомянутой жары, сильных вибраций или полной блокировки/изъятия важных деталей, что потребует от вас денег на ремонт или замену.
Повреждения, вызванные работой всухую
Работа гидравлического насоса всухую может привести к большому количеству проблем с деталями насоса, а также с остальной частью вашей гидравлической системы. Вот несколько распространенных проблем, которые могут быть вызваны работой всухую:
Повреждение корпуса
Высокие температуры, вызванные работой всухую, могут повредить насос, образовать точечную коррозию корпуса и привести к утечкам.¹ Если температура и давление слишком высоки, выступ корпуса может деформироваться. , потенциально мешающие свободному вращению рабочего колеса и делающие помпу функционально бесполезной. Во многих случаях сильно поврежденный, протекающий насос, вероятно, потребует замены, что может увеличить ваши расходы намного больше, чем предполагалось.
Повреждение крыльчатки
Как и в случае с корпусом помпы, крыльчатка может быть повреждена чрезмерным нагревом во время эксплуатации. Работа насоса всухую вызывает трение, и это трение достаточно сильное, чтобы нагреть крыльчатку, что приведет к ее плавлению. ² Даже незначительное таяние серьезно снижает производительность вашего насоса, что может привести к его заклиниванию и полной остановке работы. Разборка для ремонта обычно является сложным и дорогостоящим мероприятием, которого лучше избегать с помощью превентивных методов эксплуатации.
Загрязнение системы
Внутренний износ, вызванный работой насоса всухую, может привести к дополнительному износу всей системы. Обычно это вызвано либо чрезмерным нагревом, либо металлическими частицами, соскребаемыми с распадающихся движущихся частей внутри помпы, которые проходят через остальную часть вашей системы. Металлические частицы, в частности, могут порезать и засорить компоненты клапанов, трубы и трубки, что со временем приведет к отказу системы.
Как избежать сухого хода насоса
Сокращение операций по опорожнению
Вам может потребоваться запустить помпу всухую на короткие периоды времени, чтобы полностью опорожнить систему, но лучше делать такие операции как можно короче. После опорожнения резервуара или системы насосом его следует выключить. Не позволяйте ему работать более минуты без жидкости.
Наблюдение за процедурами откачки От начала до конца
Назначьте ответственного за наблюдение за насосом во время его работы, чтобы избежать непреднамеренных проблем с работой всухую. Часто насос может оставаться включенным до тех пор, пока работа не будет завершена. Если насос выполняет свою функцию быстрее, чем предполагалось, и вся жидкость удаляется из системы, он будет работать всухую и повреждать себя до тех пор, пока оператор не вернется, чтобы отключить его. Наличие кого-то, кто постоянно управляет помпой, имеет решающее значение для поддержания ее работоспособности.
Используйте устройство защиты/управления насосом
Некоторые компании нашли автоматические средства удаленного управления работой своих насосов. Используя специальные защитные устройства и системы управления, можно автоматически остановить насос, которому угрожает опасность работы всухую, сохранив его внутренние детали и предотвратив дорогостоящие аварии³.
Подбирая двигатель для того или иного вида работ, следует обращать внимание на такие параметры, как:
мощность;
скорость вращения;
число оборотов на выходном валу;
возможность работы от сети 220В (актуально для ЧП и небольших производственных предприятий, оборудующих цеха в жилых или общественных зданиях и не имеющих доступа к промышленным электросетям).
Требования к электродвигателям для деревообрабатывающих станков
На оборудовании для обработки древесины устанавливаются движки самой разной мощности (в диапазоне от 1 до 10 кВт). Обычно это асинхронные трехфазные агрегаты, которые не возбраняется подключать в бытовую сеть. Электродвигатели этого класса характеризуются:
компактностью в сочетании с достаточно высокой мощностью;
надежной защитой конструкции от попадания влаги в механизм;
высокой скоростью вращения;
значительным запасом ресурса;
долговечностью;
способностью сохранять первоначальные характеристики после долгой эксплуатации.
Поскольку главное требование к такому электродвигателю – возможность ежедневной работы в течение нескольких часов при смене режимов, производители обращают особое внимание на степень надежности механизма, прочность конструкции и стойкость корпуса к внешним воздействиям (химическим и механическим). При выборе модели необходимо учитывать уровень рабочих нагрузок.
Требования к электродвигателям для металлообрабатывающих станков
В металлообрабатывающем производстве применяются более мощные агрегаты, так как нагрузка на них несравнима с той, что приходится на движки деревообрабатывающих станков. Основные операции выполняются на сверлильных и токарных станках. В зависимости от масштаба предприятия на них устанавливаются движки мощностью от 2 до 7.5 кВт, которые должны выдавать 2000 оборотов в минуту.
Наиболее распространенные типы электродвигателей для металлообрабатывающих станков – это:
Асинхронные. При изменении нагрузки они могут поддерживать постоянную скорость вращения шпинделя.
Шаговые с блоком управления.
Линейные прямого привода с преобразователями частоты.
Асинхронные реверсивные мощностью до 15 кВт (для сверлильных станков). При колебаниях нагрузки они способны незначительно изменять частоту вращения.
Поскольку рентабельность производства во многом зависит от динамических показателей механизма, сейчас ведется работа над улучшением его способности менять частоту вращения при перегрузке (на данный момент у самых совершенных моделей этот показатель составляет 10-12%). Поэтому многие электродвигатели для станков оснащены сложными системами управления и датчиками скорости.
Благодаря компактности конструкции и высоким эксплуатационным показателям электропривод широко применяется в деревообрабатывающих станках. Он предназначен для создания необходимых движений и активных сил или вращающих моментов на рабочих органах станка. Электропривод включает в себя электродвигатель, передаточный механизм для преобразования движения и аппаратуру управления. Для привода станков применяют трехфазные асинхронные электродвигатели мощностью от 0,5 до 30 кВт и более. Электродвигатели изготовляют на лапах и фланцевые с одним или двумя рабочими концами вала (двусторонние).
Для изменения скорости рабочих органов используют двух- или трех-скоростные электродвигатели (например, 3000; 1500; 750 об/мин). Частота вращения вала такого электродвигателя переключается вручную специальным барабанным переключателем или контакторами от кнопок управления. При этом в работу включается соответственно 1; 2 или 4 пары полюсов.
Для механизмов резания в деревообрабатывающих станках получили распространение специальные асинхронные электродвигатели переменного тока серии 4АХД. Они отличаются от стандартных двигателей единой серии повышенной жесткостью выходного вала, который используется для непосредственного крепления дереворежущего инструмента.
Двигатель имеет удлиненный корпус, в нижней части которого расположены четыре лапы с отверстиями для крепления на станке. Для охлаждения электрических обмоток двигателя используется встроенный вентилятор, который закрыт кожухом с вентиляционными отверстиями. Коробка предназначена для ввода проводов. Применяя питание от специального источника (преобразователя) тока повышенной частоты 100, 200 пер/с и более, получают 6000, 12 000 или 18 000 об/мин. Если требуется изменять скорость подачи бесступенчато, то применяют электродвигатели постоянного тока.
Рис. 1. Электродвигатель специальный асинхронный с креплением лапами (а) и фланцем (б): 1 — вал, 2 — корпус, 3 — коробка для подвода электропровода, 4 — кожух, 5 — лапа, 6 — фланец
Применяя различные схемы управления, обеспечивают нужную зависимость частоты вращения вала электродвигателя от нагрузки в приводе подачи.
По роду защиты от окружающей среды электродвигатели бывают защищенные, закрытые и взрывобезопасные. Взрывобезопасное исполнение применяется, например, в шлифовальных станках, где окружающая среда насыщена взрывоопасной древесной пылью. Эти электродвигатели имеют особо прочную и герметичную чугунную оболочку.
При работе на станках следует следить за чистотой электродвигателей. Если вал двигателя при пуске не проворачивается или двигатель гудит и перегревается, станок следует выключить и сообщить об этом мастеру.
Передаточный механизм в электроприводах служит для обеспечения требуемого закона движения рабочего органа. В качестве передаточного механизма используют ременные, зубчатые, цепные, червячные, винтовые передачи, а также специальные агрегаты: редукторы и вариаторы.
Если требуется снизить частоту вращения рабочего органа, используют редукторы или мотор-редукторы.
Редукторы бывают с цилиндрическими или коническими зубчатыми колесами, червячные и планетарные. Их различают по величине крутящего момента и частоте вращения выходного вала.
Электродвигатель, объединенный в одном компоновочном блоке с редуктором, называют мотор-редуктором. Бывают мотор-редукторы с горизонтальным расположением тихоходного вала типа МЦ (редуктор цилиндрический одноступенчатый), МЦ2С (редуктор цилиндрический двухступенчатый соосный) или МП3 (редуктор планетарный зубчатый одноступенчатый) и МП.,2 (редуктор планетарный зубчатый двухступенчатый).
Вариаторы предназначены для бесступенчатого изменения скорости рабочего органа и бывают клиноременные, цепные и фрикционные. Вариаторы позволяют плавно изменять частоту вращения выходного вала без выключения электродвигателя. Иногда передаточное число вариатора недостаточно для достижения требуемой, обычно небольшой, скорости рабочего органа механизма подачи. В таких случаях устанавливают дополнительные понижающие зубчатые и цепные передачи или ставят редуктор.
Обычно привод компонуют в единый унифицированный блок, в который входят электродвигатель, вариатор и редуктор. Такое исполнение упрощает сборку и ремонт станков.
Принципиальная схема привода с использованием клиноременного вариатора и редуктора показана на рис. 3. На валу электродвигателя жестко закреплен конический диск, а другой диск установлен с возможностью осевого перемещения под действием пружины. Между дисками расположен клиновой ремень. Он передает крутящий момент от электродвигателя двум аналогичным по конструкции дискам, установленным на входном валу червячного редуктора. Диск можно перемещать в осевом направлении от индивидуального электродвигателя через промежуточные передачи или вручную рукояткой. Так как длина ремня постоянная, при сближении верхних дисков нижние будут раздвигаться, причем диаметр охвата ремнем верхних дисков будет увеличиваться, а нижних уменьшаться.
Фрикционный вариатор (рис. 4) состоит из корпуса и суппорта, перемещаемого маховичком. На суппорте смонтирован приводной электродвигатель, вал которого соединен втулкой с коническим диском. Втулка установлена на подшипниках в стакане с возможностью осевого перемещения. Выходной вал оснащен диском с фрикционным кольцом. Конусный диск к кольцу прижимается пружиной. При вращении крутящий момент передается от электродвигателя через втулку конусному диску и далее фрикционному кольцу за счет сил трения, возникающих при их сцеплении.
Реклама:
Читать далее:
Гидропривод деревообрабатывающих станков
Статьи по теме:
Коллективная (бригадная) форма организации труда
Общие сведения о техническом обслуживании и ремонте станков
Комплексное использование древесины в лесопильном производстве
Агрегатные станки и линии в лесопилении
Дефекты пиломатериалов после распиловки на лесопильных рамах
Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум
Электродвигатели для деревообрабатывающих станков
Товаров: 26.
Сортировать по:
Показаны позиции 1-26 из 26
Активные фильтры
129,28 € Включенный налог
Двигатель 230 В
158,44 € Включая налог
Двигатель для Scheppach BTS900X, BTS800 и Kity PBD900
2490,99 € Включенный налог
Двигатель 370 Вт для мини-токарного станка по дереву KITY TAB660
Нет в наличии
182,49 € Включая налог
Двигатель для токарного станка Jean l’ébéniste MC0430VD
416,66 € Включая налог
Двигатель 230 В для Scheppach Basa 4
915,75 € Включенный налог
Двигатель 2 конца вала для комбинации из старого дерева Kity с центральным двигателем.
308,33 € Включая налог
Двигатель 230 В для фрез Kity Bestcombi 2000 и Scheppach Bestcombi 3.0, а также для фрезерных станков Kity 429 и 1429 и Scheppach Molda 2. 0.
324,99 € Включая налог
Двигатель 230 В для пилы Kity Bestcombi 2600 и Scheppach Bestcombi 5.0
Нет в наличии
333,33 € Включая налог
Двигатель 230 В для формовочной машины Kity Bestcombi 2600 и Scheppach Bestcombi 5.0
416,66 € Включая налог
Двигатель 400В для старого строгально-рейсмусового станка Kity и старого комбинированного пилорамы Kity
665,83 € Включенный налог
Двигатель 230 В, 3,2 кВт
133,32 € Включенный налог
Двигатель 230 В для пилы для бревен 400 мм
266,66 € Включая налог
Двигатель 230 В для многих пил для бревен диаметром 500 мм
291,66 € Включенный налог
Двигатель 2600 Вт для пилорамы Scheppach HS510, HS520 и Woodster SW52
299,99 € Включая налог
Двигатель 230 В для пилорамы Kity SB500d, PL5000 и Scheppach Wox d500
363,33 € Включенный налог
Двигатель 4500 Вт для пилы для бревен, диск 700 мм
54,99 € Включая налог
Двигатель 230 В для пылесосов Kity PD4000 и ASP100, Scheppach HA1000
249,99 € Включенный налог
Двигатель для рейсмусового станка Scheppach HMS1070
208,33 € Включенный налог
Двигатель 1500 Вт для рейсмусового станка Scheppach HMS1070
63,64 € Включенный налог
Арматура 230 В для шлифовальной машины Scheppach DS940
221,66 € Включенный налог
Двигатель для токарного станка Scheppach DM460T
199,99 € Включенный налог
Двигатель 550 Вт со ступенчатыми шкивами для мини-токарного станка по дереву Scheppach DM460T
66,66 € Включенный налог
Арматура 230 В для шлифовальной машины Scheppach DS920
208,33 € Включенный налог
Двигатель для Scheppach DP16SL
Нет в наличии
91,66 € Включенный налог
Однофазный двигатель для настольной циркулярной пилы Scheppach HS110 и HS250L
149,99 € Включенный налог
Двигатель 1500 Вт 230 В для горизонтального дровокольного станка Scheppach и Kity
Электродвигатели в деревообрабатывающем оборудовании.
Трубы водогазопроводные (вгп) производятся в соответствии с ГОСТ 3262-75, разработанном на основе англо-американской системы измерений, заимствованной в США. Трубы, производимые по данному ГОСТу имеют существенные отличия от других труб, например электросварных…
Трубы водогазопроводные
Размер
Параметры
Марка
Вес метра, кг
Метров в тонне
Трубы водогазопроводные 15х2,5
6; 7,8
3сп/пс
1,16
862
Трубы водогазопроводные 15х2,8
6; 7,8
3сп/пс
1,28
781
Трубы водогазопроводные 20х2,5
6; 7,8
3сп/пс
1,5
667
Трубы водогазопроводные 20х2,8
6; 7,8
3сп/пс
1,66
602
Трубы водогазопроводные 25х2,8
6; 10,4
3сп/пс
2,12
472
Трубы водогазопроводные 25х3,2
6; 10,4
3сп/пс
2,39
418
Трубы водогазопроводные 32х2,8
6; 10,4
3сп/пс
2,73
366
Трубы водогазопроводные 32х3,2
6; 10,4
3сп/пс
3,09
324
Трубы водогазопроводные 40х3
6; 10,4
3сп/пс
3,33
300
Трубы водогазопроводные 40х3,5
6; 10,4
3сп/пс
3,84
260
Трубы водогазопроводные 50х3
6; 10,4
3сп/пс
4,22
237
Трубы водогазопроводные 50х3,5
6; 10,4
3сп/пс
4,88
205
Настоящий стандарт распространяется на неоцинкованные и оцинкованные стальные сварные трубы с нарезанной или накатаной цилиндрической резьбой и без резьбы, применяемые для водопроводов и газопроводов, систем отопления, а также для деталей водопроводных и газопроводных конструкций.
Трубы изготовливают по размерам и массе, приведенным в табл. 1. и табл. 2.
По длине трубы изготовливают от 4 до 12 м
Таблица 1
Условный проход
Наружный
диаметр
Толщина стенки труб
Масса 1 м труб, кг
легких
обыкно
венных
усилен
ных
легких
обыкно
венных
усилен
ных
6
10,2
1,8
2,0
2,5
0,37
0,40
0,47
8
13,5
2,0
2,2
2,8
0,57
0,61
0,74
10
17,0
2,0
2,2
2,8
0,74
0,80
0,98
15
21,3
2,35
1,10
—
—
15
21,3
2,5
2,8
3,2
1,16
1,28
1,43
20
26,8
2,35
—
—
1,42
—
20
26,8
2,5
2,8
3,2
1,50
1,66
1,86
25
33,5
2,8
3,2
4,0
2,12
2,39
2,91
32
42,3
2,8
3,2
4,0
2,73
3,09
3,78
40
48,0
3,0
3,5
4,0
3,33
3,84
4,34
50
60,0
3,0
3,5
4,5
4,22
4,88
6,16
65
75,5
3,2
4,0
4,5
5,71
7,05
7,88
80
88,5
3,5
4,0
4,5
7,34
8,34
9,32
90
101,3
3,5
4,0
4,5
8,44
9,60
10,74
100
114,0
4,0
4,5
5,0
10,85
12,15
13,44
125
140,0
4,0
4,5
5,5
13,42
15,04
18,24
150
165,0
4,0
4,5
5,5
15,88
17,81
21,63
Предельные отклонения по массе труб не должны превышать +8 %.
По требованию потребителя предельные отклонения по массе не должны превышать:
+7,5 % — для партии;
+10 % — для отдельной трубы.
Кривизна труб на 1 м длины не должна превышать:
2 мм — с условным проходом до 20 мм включительно;
1,5 мм — с условным проходом свыше 20 мм.
Купить водогазопроводную трубу в нашей компании возможно любыми партиями от 1 тонны до вагонных норм. Отгрузка производится самовывозом или с доставкой на Ваш объект или склад. Поставка крупных объемов может быть отгрузкой автомобильным или железнодорожным транспортом.
Цены
В последние годы цена на водогазопроводную трубу меняются динамично, что сильно затрудняет публикацию актуальной цены, соответствующей настоящему моменту. Просим Вас уточнять текущие цены на трубы вгп и наличие интересующей продукции по
телефону + 7(495) 669-29-10 или направляйте Ваш заказ.
Труба водогазопроводная (ВГП) и ее характеристики, согласно ГОСТ 3262-75
УКРМИНПРОМ
Металлобаза Продажа металлопроката опт и розница
Днепр
+38 (067) 513-80-08 +38 (098) 203-50-55
Киев
+38 (098) 151-66-88
Помните: для этого контента требуется JavaScript.
Помните: для этого контента требуется JavaScript.
Помните: для этого контента требуется JavaScript.
Труба водогазопроводная или ВГП в Днепре, несмотря на то, что производители труб предлагают для водопровода и газопровода изделия из различных материалов, остается наиболее подходящим, доступным и качественным вариантом.
Трубы ВГП производятся согласно ГОСТ 3262-75 и должны соответствовать всем его стандартам. К этой группе трубного металлопроката относят неоцинкованные и оцинкованные стальные сварные трубы.
Длина труб водогазопроводных составляет 4-12 м.
По длине трубы ВГП классифицируются:
Немерной длины;
Мерной или кратной мерной длины (с припуском на каждый рез по 5 мм и продольным отклонением на всю длину плюс 10 мм).
По точности изготовления трубы водогазопроводные разделяют на:
Обычной точности по ГОСТ 380, ГОСТ 1050;
Повышенной точности по ГОСТ 1050.
Трубы обычной точности применяют для газопроводов, водопроводов и систем отопления, а трубы повышенной точности в основном нужны для определенных важных деталей водопровода и газопровода. Предельное отклонение по массе труб не должно превышать более 8%. Предельное отклонение по массе для отдельной трубы не должно превышать 10%, а партия – 7,5%. Отклонение, которое разрешается по ГОСТу есть и у кривизны труб на 1 м: 2 мм – с условным проходом до 20 мм включительно, 1,5 мм – с условным проходом свыше 20 мм.
Маркировка труб также происходит согласно стандарту ГОСТ, если после слово «труба» указывается буква Н – труба под накатку резьбы, буква Д – труба с длинной резьбой, буква П – труба повышенной точности.
Параметры труб ВГП согласно ГОСТу 3262-75
ДУ
Наружный диаметр, мм
Легкие
Обычные
Усиленные
Толщина стенки, мм
Масса 1 м, кг
Метров в тонне
Толщина стенки, мм
Масса 1 м, кг
Метров в тонне
Толщина стенки, мм
Масса 1м, кг
Метров в тонне
6
10,2
1,8
0,37
2681,8
2,0
0,4
2472,5
2,5
0,47
2106,4
8
13,5
2,0
0,57
1763,0
2,2
0,61
1631,1
2,8
0,74
1353,4
10
17,0
2,0
0,74
1351,6
2,8
0,98
1019,8
2,8
0,98
1019,8
15
21,3
2,5
1,16
862,7
2,8
1,28
782,8
3,2
1,43
700,1
20
26,8
2,5
1,50
667,5
2,8
1,66
603,4
3,2
1,86
536,9
25
33,5
2,8
2,12
471,7
3,2
2,39
418,2
4,0
2,91
343,6
32
42,3
2,8
2,73
366,6
3,2
3,09
324,1
4,0
3,78
264,7
40
48,0
3,0
3,33
300,4
3,5
3,84
260,3
4,0
4,34
230,4
50
60,0
3,0
4,22
237,1
3,5
4,88
205,1
4,5
6,16
162,4
65
75,5
3,2
5,71
175,3
4,0
7,05
141,8
4,5
7,88
126,9
80
88,5
3,5
7,34
136,3
4,0
8,34
120,0
4,5
9,32
107,3
90
101,3
3,5
8,44
118,5
4,0
9,60
104,2
4,5
10,74
93,1
100
114,0
4,0
10,85
92,2
4,5
12,15
82,3
5,0
13,44
74,4
125
140,0
4,0
13,42
74,5
4,5
15,04
66,5
5,5
18,24
54,8
150
165,0
4,0
15,88
63,0
4,5
17,81
56,1
5,5
21,63
46,2
Трубы стальные ВГП черные и оцинкованные изготовляются по условному проходу (ДУ) и толщине стенок согласно ГОСТ 3262-75.
Производство водогазопроводных труб
Сырьем для изготовления труб, относящихся к категории водогазопроводимые трубы является углеродистая сталь.
Сам процесс производства труб состоит нескольких этапов:
Подготовка стальной заготовки – длинные стальные полосы необходимых размеров;
Из подготовленных полос формируется труба на специальном оборудовании;
Стык заваривают с помощью сварки, к сварочному шву предъявляются строгие требования, чтобы его качество положительно повлияло на срок эксплуатации трубы. Поэтому существует метод рентгенографического контроля швов трубного проката.
Для производства водогазопроводных труб используют такие виды стали, как 10, 20, 3СП, 3ПС. Эти марки стали хорошо служат для электросварочных соединений и поэтому монтаж труб не составляет особого труда. В зависимости от назначения и условий эксплуатации трубопровода, для монтажа которого будут применяться такие изделия, их могут дополнительно подвергать термической обработке после изготовления.
Все стальные водогазопроводные трубы изготавливаются согласно параметрам ГОСТ 3262-75, из видов сталей согласно ГОСТ 380 и ГОСТ 1050 без нормирования химического состава и механических качеств.
При необходимости производитель на концах труб может допустить, чтобы были сняты фаски под углом в 40 градусов. При такой работе оставляется торцевое кольцо, ширина его находится в диапазоне от 1 до 3 мм. Фаски снимаются с изделий, толщина стенок которых больше 5 мм. Кроме того, по требованию заказчика на оба торца может быть нанесена резьба. Условием является условный проход, который не должен быть меньше 1 см.
Согласно ГОСТам 8944, 8954, 8965, 8966 отдельные водопроводные трубы могут быть укомплектованы муфтами, тоесть каждая труба ВГП имеет в комплекте одну муфту.
На поверхности изделий не допускается наличие трещин, вздутий и закатов. На торцах не должно быть расслоений, сколов и задиров. Но есть и допустимые, согласно стандарту, дефекты для труб ВГП:
Следы очистки;
Отдельные вмятины;
Риски;
Тонкий слой окалины.
Трубы ВГП достаточно популярны и широко используются в газопроводных и водопроводных конструкциях, поэтому их выбор большой, но все они изготовлены строго по стандартам, поэтому имеют высокие качественные характеристики, долгий срок эксплуатации.
У нас вы сможете приобрести водогазопроводные трубы различной длины и диаметра, которые соответствуют ГОСТ 3262-75. Мы предоставляем широкий ассортимент продукции трубного металлопроката, доступные цены, гибкую систему скидок и приятные условия сотрудничества. А также предлагаем услуги порезки или порубки металлопроката в размер. У нас работают профессионалы своего дела, поэтому вы, сотрудничая с нами, получите не только качественный товар, но и удовольствие от работы с нами.
Похожие записи:
Металлоторг — прокат
Трубы стальные водогазопроводные есть в наличии в различных наших филиалах, Вы можете выбрать нужный Вам филиал, тип и размер продукции и заказать на сайте:
Представлены актуальные цены на металлопрокат. Трубы стальные водогазопроводные доступны в различных наших филиалах, вы можете выбрать нужный вам филиал, тип и размер продукции и заказать онлайн. Внимание Цены указаны с предоплатой! На партию менее 1 тонны действует наценка, подробнее у менеджера.
Название продукта
Размер
Длина
Другое
Вес 1 шт/кг.
В наличии (тонн)
Цена 1 шт.
Цена 1 — 5 тонн
Цена 5 — 15 тонн
Цена > 15 тонн
Филиал
Трубы стальные водогазопроводные — :
Посмотреть цену — Труба водогазопроводная
Характеристика водогазопроводных труб.
Трубы стальные ГОСТ 3262 — сварные трубы с усиленным швом и высокими техническими характеристиками, применяются для хозяйственно-питьевого газоснабжения и разводки отопления и хозяйственно-бытового водоснабжения, при устройстве строительных лесов, в сельском хозяйстве и машиностроении, авиастроении и авиастроении. Стальные водогазопроводные трубы изготавливаются из ленты (полосы) методом формовки на прокатном стане и последующей сваркой. Это изделия с усиленным швом и высокими техническими характеристиками. При сварке шов армируется для обеспечения безопасности и долговечности трубы. Обследование труб ГПП осуществляется с помощью нескольких методов визуального осмотра, гидроиспытаний и ультразвука. Изготавливают водогазопроводные трубы оцинкованные (более прочные, используются для питьевого водоснабжения и газоснабжения) и неоцинкованные. Неоцинкованные стальные водогазопроводные (ГГП) трубы на 3% легче оцинкованных.
Трубы ПГП производства:
1) Для точности изготовления — обычной точности — повышенной точности (П)
2) Для нарезания резьбы:
— 4 кНур с нарезной (P) — без резьбы
3) По длине резьбы: — с длинной (D) и короткой резьбой
Ассортимент водогазопроводных труб : :
номинальным диаметром (DN) и выпускается с условным проходом от 6мм до 150мм и наружным диаметром 10,2 -165мм соответственно. Толщина стенки: легкая – 2,5 – 4 мм, обычная – 2,8 – 4,5 мм, усиленная – 3,2 – 5 мм.
Кривизна трубы на 1м длины не должна превышать: — 2 мм — при условном проходе до 20мм — 1,5 мм — при условном проходе более 20мм
Пример маркировки трубы ГВП: Водопровод Труба стальная неоцинкованная с номинальным проходом 50 мм, толщиной стенки 3,5 мм, обычной точности, немерной длины (НД): Труба водогазопроводная 50*3,5 НД ГОСТ 3262-75 Труба водогазопроводная оцинкованная, Ду 40 мм , со стенкой 3,5 мм, условной точности, резьба резьбовая, мерная длина: Труба водогазопроводная 40*3,5 (Ц-Р-40*3,5-6000 ГОСТ 3265-75)
Таблица диаметров водогазопроводных труб, толщина стенки и обозначение в дюймах
Диаметр (DN) труб ggp в ценах
Трубы наружного диаметра
Толщина стенки
Обозначение в дюймах
Легкие
Обычный
Усиленный
Труба Труба 15
21,3
2,5
2,8
3,2
1/2
Труба ggp du 20
26,8
2,5
2,8
3,2
3/4
Труба ггг ду 25
33,5
2,8
3,2
4,0
1
Труба ггг ду 32
42,3
2,8
3,2
4,0
1 1/4
Труба ггп ду 40
48,0
3,0
3,5
4,0
1 1/2
Труба Труба 50
60,0
3,0
3,5
4,5
2/1
Труба для воды и газа 65
75,5
3,2
4,0
4,5
—
Труба для воды и газа 80
88,5
3,5
4,0
5,0
—
Труба hgp 90
101,3
3,5
4,0
4,0
—
Труба hgp 100
114,0
4,0
4,5
5,0
—
Трубы черные, имеют мерную и немерную длину, кратную мерную длину, допустимые припуски с каждой стороны 5 мм и продольное отклонение 10 мм по всей длине.
Марки стали водогазопроводных труб: — 08кп и 08пс, 10, 15 (15кп и 15пс), 20 (20кп и 20пс), Ст1пс, Ст1сп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3пс (кп, сп)
Купить трубу водогазовую (ггп)
У нас вы можете купить газопровод всех типов производства с любого склада в России или напрямую с завода. Оказываем услуги по резке, доставке и настройке трубы. Наличие, размеры и стоимость трубы стальной ггп, цену на трубу ггп вы можете посмотреть на сайте. Также следует учитывать, что цена металла зависит от необходимого количества. Более подробная информация о цене за метр или кусок трубы, указать вес счетчика водогазопроводной трубы и рассчитать количество, составить счет и сделать заявку, уточнить варианты оплаты и запросить акт согласования на водогазопроводную трубу (водопровод) — возможно с помощью нашего менеджера, контактные данные:
Таблица . Труба водогазопроводная черная металлическая по ГОСТ 3262-75. Номинальный размер (ПНС), толщина стенки, диаметр, размеры газоводопровода. Вес метра трубы — cbp, количество метров в тонне.
Производители оцинкованных стальных труб в Индии, оцинкованные черные трубы
Дистрибьютор труб из оцинкованного листового металла в Индии и акционер оцинкованных водопропускных труб.
Оцинкованная конструкционная сталь
Горячеоцинкованная труба
Предварительно оцинкованная стальная труба
Tubos India является одним из крупных производителей высококачественных оцинкованных водопроводных труб . На этот тип труб не распространяется никакая спецификация, хотя внешний диаметр (НД) и толщина стенки (WT) определяются другими спецификациями для труб, которые не оцинкованы. Трубы сортамента 40 обычно свариваются встык и подвергаются горячей штамповке или холодной штамповке и высокочастотной сварке. После формирования трубы и резки отдельные отрезки трубы помещают в ванну с расплавленным цинком (обычно содержащую свинец) до тех пор, пока не будет успешно достигнута желаемая масса цинкового покрытия. Готовая труба обычно имеет общий вес цинка как для наружного, так и для внутреннего диаметра, составляющий 1,8 унции/кв. фут. Поскольку для таких типов труб нет спецификаций, 9Цинкование 0002 обычно выполняется в соответствии со стандартом ASTM A123. Механические свойства этого типа труб различаются в зависимости от способа изготовления. Тем не менее, отличительное качество предела текучести определенного типа составляет около 30 000 фунтов на квадратный дюйм .
Экспортеры оцинкованных металлических труб из гофрированного металла в Индии, оптовик оцинкованных металлических водопропускных труб в Индии.
ПОКРАСКА ОЦИНКОВАННЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ
ПРИЛОЖЕНИЕ 40 ТРУБА ОЦИНКОВАННАЯ
СТАРЕЮЩАЯ ОЦИНКОВАННАЯ МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ТРУБА
СВАРОЧНАЯ ТРУБА ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ОЦИНКОВАННАЯ
БЕСШОВНЫЕ ТРУБЫ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ СПЕЦИФИКАЦИИ
Применение
:
Используется для транспортировки жидкости, газа и тепла под низким давлением.
Вода из крана бежит слабой струйкой. Такое бывает особенно часто летом в жаркий день, когда все, как по команде, принялись поливать огороды.
Причин слабого напора в кране может быть две: Низкое давление воды, приходящей в дом, или проблемы в самой системе водоснабжения. Для того, чтобы контролировать давление воды на входе в дом, после вводного крана устанавливается манометр.
Конечно, если давление на входе в дом нормальное, а вода из крана бежит еле-еле, то виной, не дай бог конечно, могут быть забитые трубы, но чаще всего причины банальны — устранить, которые понадобится несколько минут. Итак поехали.
Слабый напор? Устраняем банальные причины
Часто причиной слабого напора из крана умывальника или кухонной мойки может быть засорение сетки аэратора. Это деталь, которая навинчивается на носик смесительного крана и служит для формирования более мягкой, насыщенной пузырьками воздуха, струи. Отвернув аэратор, мы увидим с внутренней стороны сетку её и необходимо очистить от грязи, промыв под струёй воды.
Нередко виновником низкого напора является засорившийся механический фильтр, который установлен на входе в дом после отсечного крана. Некоторые даже не подозревают о его существовании. Для его чистки необходимо перекрыть воду, а затем вывернуть крышку фильтра грубой очистки. Внутри находится металлическая сетка. Следует извлечь её из корпуса и хорошенько промыть.
Если в Вашем доме установлен фильтр тонкой очистки со сменным картриджем, то его засорение также может являться причиной слабого напора. В этом случае картридж меняется на новый.
Наконец, источником проблемы может быть неисправный водосчетчик. При заклинивании его пропускная способность резко падает.
Ну, а если манометр в системе водоснабжения показывает давление ниже 1 атмосферы, то проблему решают следующими способами.
Все просто — ставим повысительный насос
Решить задачу, повысить напор в системе водоснабжения, проще всего с помощью недорогого насоса, который так и называется — повысительный. В зависимости от мощности, такого рода насосы могут повысить давление в системе водоснабжения от 0,8 до 2 атмосфер. Внешне этот аппарат похож на циркуляционный насос, который устанавливается в системах отопления, но принцип действия у него иной. Он имеет два режима работы — ручной и автоматический. Как правило, в системах водоснабжения для повышения давления используют именно автоматический режим. Насос, в этом случае, включается и выключается по потоку. Как это работает? Когда водоразбора нет — насос выключен, как только Вы открываете кран через насос начинает проходить вода, и встроенный датчик потока даёт ему команду на включение. После окончания водоразбора поток воды через насос прекращается и он выключается.
Преимуществ у повысительного насоса много: простота монтажа, низкая цена и бесшумность при работе. К тому же, ему не нужно устройство защиты от сухого хода, ведь, когда нет воды, он вообще не включится, так как через него не будет протока.
Бывает, что вода есть, но давление её настолько низкое, что стиральная и посудомоечная машина, в которых стоят датчики минимального давления, не работают. В этом случае покупка повысительного насоса — выход из положения. Цены на бытовые повысительные насосы Вы можете посмотреть на этой странице.
Монтаж насосной станции это решение проблемы
Повысительный насос это хорошо, но есть у него один недостаток, который делает его бесполезным в некоторых ситуациях. Всё дело в принципе его включения. Ведь, чтобы он заработал, нужен хотя бы минимальный поток. Представим ситуацию, когда давление настолько мало, что вода есть только в подвале и не может подняться даже до 1 этажа. Тогда открыв кран, в доме никакого движения воды не будет, и повысительный насос не включится. В этом случае на помощь приходит самовсасывающая насосная станция. Она способна работать даже при нулевом давлении в системе водоснабжения, более того, этот аппарат способен высосать воду из магистрали и повысить давление в Вашей системе водоснабжения до необходимых значений.
Но есть у этого способа повышения напора и свои недостатки — прежде всего это шум при работе. Хорошо, если станция установлена в подвале, а спальня находится на втором этаже. Мало приятного просыпаться ночью от звука работающего насоса, когда кто-то из членов семьи смыл унитаз. Хотя бывают насосные станции, работающие почти бесшумно. Более подробную информацию об этом Вы можете найти перейдя на эту страницу.
Вторым недостатком использования насосных станций является необходимость защиты их от работы без воды. Да, воду могут отключить полностью, и в этом случае станция включится и не будет выключаться пока не сгорит. Для защиты насоса применяется специальное устройство, называется оно реле сухого хода. Принцип действия его прост, при падении давления ниже критического оно выключает насос (это реле может быть встроено в насосную станцию). Когда вода есть, станция поддерживает давление от 2 до 3 атмосфер, когда же её отключили, давление падает ниже 1 атмосферы и реле обесточивает станцию. Ну всё разобрались! Покупаем насосную станцию, ставим защиту от сухого хода и радуемся жизни. Но не все так просто! В такой системе возможны ложные срабатывания. Вы спокойно купаетесь в душе, жена моет посуду, а тёща решила в этот момент полить огород. Водоразбор в этом случае резко возрастёт, а давление в системе упадёт до значения срабатывания реле, которое вырубит насосную станцию. Придется перезапускать заново.
Знающие люди могут возразить. Но ведь есть более современные насосные станции без гидроаккумулятора, которые включаются по давлению, а выключаются по потоку? Например, бесшумная станция Booster Silent, в ней встроена защита от работы всухую и никаких ложных срабатываний никогда не бывает. Да, все верно, с этим тут все в порядке. Но есть одно, НО! При использовании насосных станций такого типа бывает, что давление в системе водоснабжения поднимается до недопустимо высоких значений. Пример: Для повышения напора на вводе установлен насос Booster Silent 5м с максимальным напором 55 метров, текущее давление в системе водоснабжения 3 атмосферы, когда мы осуществляем водоразбор давление в системе падает включая насос. Теперь вопрос — после того, как мы закроем кран, когда выключиться насос? Угадайте с трех раз. Все правильно, тогда, когда накачает максимум, который сможет, а именно 5,5 атмосфер. А теперь добавим сюда еще 3 атмосферы, которые и так были в системе. Получаем 8,5 атмосферы — это недопустимо много, смесители и гибкие подводки могут не выдержать. В этом случае, давление необходимо понижать установкой еще одного устройства — редукционного клапана.
И последнее, при применении такого рода насосов есть еще и моральный аспект, о котором сказано ниже.
Система с накопительным баком решает две задачи
Конечно, установка насосной станции это решение проблемы низкого давления воды. Но стоит не забывать, что насосная станция причинит неудобство Вашим соседям. Ведь включаясь, она повышает давление у Вас, но понижает его в магистрали. Поэтому, у живущих рядом людей и без того низкий напор может упасть до нуля. К тому же, есть вероятность того, что они тоже поставят насос мощнее Вашего. Что же делать, если не хотите причинить неудобства окружающим? А к тому же, Ваш сосед дядя Вася — милейший человек, который каждую осень помогает Вам копать картошку. Выход есть — установка накопительного бака. Ночью, когда водоразбор минимальный, вода накапливается в этой ёмкости. А летним днём, когда все пошли поливать, у Вас уже есть необходимый запас воды.
Накопительную ёмкость оборудуют системой автоматического наполнения. Для этих целей используют поплавковый клапан или соленоидный клапан в паре с поплавковым выключателем. Поплавковый клапан — это простой механический прибор, который перекрывает воду тогда, когда накопительная ёмкость наполнится. Такой же схожий по принципу механизм устанавливается и в унитазный бачок. Установка соленоидного клапана с поплавковым выключателем значительно дороже. Но эта система имеет свои преимущества. Более подробно об этом Вы можете прочитать здесь. На выходе из накопительной ёмкости ставится уже знакомая нам насосная станция, которая создаёт необходимое давление в системе водоснабжения. Следует отметить, что стоит защитить насосную станцию от работы в сухую в том случае, если бак полностью опустошится. Проще всего это сделать с помощью того же поплавкового выключателя.( Более подробно ознакомится со способами защиты насоса от сухого хода Вы можете, прочитав эту статью). Кроме того, при использовании накопительной ёмкости, есть ещё один большой плюс. Вода, хранящаяся в накопительном баке, освобождается от неприятных запахов сероводорода и аммиака, а растворённое железо, нередко содержащееся в водопроводной воде, частично окисляется и падает на дно ёмкости, превращаясь в ржавчину.
Ну, а что же недостатки. Самый главный недостаток — это громоздкость такой системы. Ведь, чтобы её установить, нужно использовать не меньше 1,5 м2 полезной площади.
И ещё, на бескрайних просторах интернета, Вы сможете найти кучу материалов, примерно с таким названием. «Как повысить давление воды без насоса» и подобных. Суть там сводится к следующему: вместо насоса в систему водоснабжения врезается гидроаккумулятор большого объёма. Не стоит этот вариант рассматривать, как серьёзный. Нужно понимать, гидроаккумулятор не способен увеличить давление, он способен только лишь накопить какое-то количество воды, находящейся под давлением. Причем, объем этот не так велик, как кажется. Например, установив гидроаккумулятор объемом в 100 литров, Вы будете иметь в запасе около 45 литров воды, помыться и то не хватит!
Надеемся эта статья была Вам полезной. Удачи и берегите себя!
Еще читайте статьи
Page load link
Go to Top
Можно ли ставить насос на воду в квартире если напора на верхних этажах не хватает для бытовых потребностей
5 мин. на чтение
22.03.2022
Содержание
Что из себя представляет повышающий давление насос
Установка повышающего давление насоса
Юридический аспект слабого водоснабжения
Соседи поставили насос на холодную воду
Коротко о главном
Высокие новостройки радуют глаз, а квартира на верхнем этаже престижно выделяется среди других прекрасным обзором окружающих ландшафтов. Наверху чище воздух, меньше уличной пыли и шума. Все прекрасно, только напор воды на верхние этажи слабый, а в часы пик краны сухие. В таком случае выручит насос повышения давления, который поднимет воду на верхний этаж с достаточным напором для принятия душа или работы газовой колонки. Что об этом прописано в законе – можно ли поставить насос на воду в квартире легально?
Установка повысительного агрегата на внутреннюю трубу
Что из себя представляет повышающий давление насос
Повысительный насос для водопровода в квартире — это небольшой циркуляционный агрегат низкой мощности до 50 Вт и компактного размера. Он легко станет на вертикальный стояк или в горизонтальное положение. Смонтированный по всем правилам, он добавит напора в струю. Постоянное обслуживание и ремонт не причинит неудобств в виде шума в системе.
Один из вариантов повысительного насоса Wilo PB-088EA 1х220-240В/50.
Образцы маломощных приборов
Установка повышающего давление насоса
Установку насоса на водопровод лучше производить не на общий стояк, а на вывод в квартиру. Тогда небольшой шум останется в пределах санузла и не доставит неприятностей соседям. Насос повышения давления воды должен устанавливать сертифицированный сантехник.
Детали установки насоса на водопровод:
Перекрыть кран на стояке в подвале или входе в квартиру.
Смонтировать запирающие краны на входе и выходе.
Установить сетчатый фильтр, предотвращающий попадание окалины, ржавчины или других посторонних включений.
Обеспечить безопасное подключение электропитания, кабель проложить в специально предназначенном коробе, учитывая правила техники безопасности.
Оснастить прибор автоматом отключения. Открывающийся кран запускает механизм, а закрытый приводит к остановке
Проверить работу на шум и напор. Небольшое тарахтение устраняется очисткой ротора.
Теперь в кране всегда есть вода
Давление в водопроводе в квартире в Москве по закону жилищно-коммунального водоснабжения на выходе к потребителю равно 0,3-0,45 Мпа. Не следует превышать данный показатель, установкой более мощного оборудования, иначе в других квартирах возникнут перебои с подачей. Тогда начнутся настоящие проблемы.
Важно! Шумная работа повысительного оборудования в квартире недопустима. Агрегат должен работать тихо, не доставляя неудобств рядом проживающим людям.
Юридический аспект слабого водоснабжения
В новых домах не сразу регулируется достаточная подача воды. Иногда напор усиливают установкой общей насосной станцией на стояк или весь дом. Тогда каждому жильцу достается мощная струя. Такое оборудование считается дорогостоящим и ставится только в новых высотках. Иногда члены правления дома сами организуют сбор средств на установку станции.
Схема правильной установки
Для решения проблемы необходимо сразу обратиться в управляющую компанию и заявить о недостаточном поступлении воды. Вызвать комиссию и произвести замеры давления в час пик. Ответ получите не сразу, ЖЭК принимает много подобных заявлений, поэтому следует быть настойчивым и сходить несколько раз. К управляющему, мастеру, инженеру по водоснабжению – кто стучит, тому отворяют.
Установка насоса для повышения давления в квартире многоквартирного дома не разрешена законом, поскольку считается вмешательством в систему водоснабжения. Несмотря на то, что насос устанавливают уже в квартире. Именно поэтому для начала необходимо обратиться в управляющую компания для решения проблемы, связанной с напором воды. Слабый напор доставляет наибольшее неудобство в вечерние часы, когда начинается активное пользование водой во многих квартирах сразу.
Конструктивные особенности механизма
Обычно полюбовное решение вопроса лучший вариант – пригласите других жильцов подъезда на общее собрание и оговорите нюансы. В какое время удобно включать, когда лучше пользоваться приборами. Может перенести работу стиральной машины на ночное время. Конечно, в любом подъезде встречаются непримиримые особы, с которыми лучше не связываться, но это скорее исключение, чем правило. Подавляющее большинство адекватны и с ними можно договориться. Спросите у них можно ли поставить насос на воду в квартире, пообещав постоянно следить за появлениями шума. Нормальные жильцы не откажут.
Соседи поставили насос на холодную воду
Порядок решения вопроса, если снизилось давление воды после установки насоса в другой квартире:
Обращаются в управляющую компанию и просят прийти комиссию для замеров давления.
Если агрегат поставили слишком сильный, просят заменить на менее мощный.
При отказе собирают квартиросъемщиков и решают вопрос совместно.
В случае злостного неповиновения, отключают водоснабжение от квартиры. Это крайняя мера.
Обычно до такого не доводят, а стараются самостоятельно решить неудобные вопросы.
Видео: насос подкачки воды в квартире
Коротко о главном
Решение проблемы со слабым напором воды лучше начать с обращения в управляющую компанию. Специалисты должны провести определенные замеры и устранить неполадку. Часто владельцы квартир устанавливают насосы для повышения давления, но это незаконно, поскольку является вмешательством в систему водоснабжения и может привести к снижению давления в других квартирах дома.
Подобрать подходящий вам повысительный насос вы можете на нашем сайте.
Вопрос к владельцам повысительного оборудования: Скажите пожалуйста, как вы решаете споры с соседями?
Автор статьи
Богомолов Макар
5 мин. на чтение
22.03.2022
Комментарии
Сергей Викторович
15 Августа 2022
Добрый вечер. Живу в однушке на 3-ем 9-тиэтажного. С месяц как я заметил такую странность: все краны в кв-ре моей закрыты, а вдруг у соседей выше что-то начинает тарахтеть, так что стояк холодной в туалете вибрирует, при этом мой счётчик х/в начинает отсчитывать расход её. Неудобства: включают НЕЧТО в 1 — 2 часа ночи, просыпаюсь и иду перекрывать шаровым х/в, чтобы счётчик не мотал. Не знаю как быть и к кому обращаться. Считаю неправомерными действия соседей. 1я попытка позвонил диспетчеру днём — готова была принять заявку, чтобы мастер пришёл в рабочее время проверить МОЮ КВАРТИРУ!!! Я отказался… Приходить то надо в чужую.
Добавить комментарий
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Как увеличить давление воды в вашем доме
Низкое давление воды может быть основным источником дискомфорта. Это может привести к слабому душе, неадекватному смыву в туалете и невозможности одновременного использования нескольких бытовых приборов.
Проблемы с давлением могут быть вызваны несколькими причинами, начиная от общегородского дефицита и заканчивая неисправностями бытовой техники в вашем собственном доме. Это может быть результатом:
Закрытые водяные клапаны
Неисправные редукционные клапаны
Утечки
Городская политика
Даже скопление мусора
Некоторым людям нравятся самодельные сантехнические проекты. Другие предпочитают вызывать сантехника для решения проблемы. В любом случае, есть масса способов повысить давление воды в вашем доме. Вот лишь некоторые из исправлений, от простых до сложных, которые могут помочь вам устранить проблемы с низким давлением воды.
ЗВОНИТЕ СЕЙЧАС ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ
(888) 998-2379
1. Как повысить давление воды без насоса
Низкий напор воды в вашем доме может стать огромным неудобством в вашей повседневной жизни. Это может повлиять на то, как вы стираете одежду, принимаете душ, поливаете газон и моете посуду. Многие, кто сталкивается с этим вопросом, сразу решают использовать повысительный насос. Хотя это может быть полезно, на самом деле есть несколько способов устранить проблему, прежде чем вы пойдете и совершите покупку. Это может закончиться крошечной проблемой с запорными клапанами.
Проблема в том, что виноват не один сбой. Есть так много потенциальных причин, которые могли бы объяснить, почему давление низкое. Первоочередной задачей всегда должна быть проверка клапанов путем нахождения счетчика воды.
Иногда проблемы с давлением воды связаны с простыми проблемами при установке или легкой регулировкой клапана. Выполнение нескольких быстрых проверок перед вызовом сантехника может в конечном итоге сэкономить вам деньги, которые вам не нужно тратить.
Вспомните, если вы недавно заменили трубы или только что переехали в новый дом. В этих сценариях забитые трубы вряд ли могут быть причиной низкого давления. Новая система сужает возможности того, что может быть причиной проблемы. В этом случае существует простой порядок событий, которому вы можете следовать, чтобы убедиться, что это не ошибка пользователя:
Найдите счетчик воды
Найдите запорные клапаны
Убедитесь, что они полностью открыты
Даже если клапан выглядит открытым, малейшее закрытие может привести к значительным изменениям давления и расхода воды. Если эти клапаны не открыты, обязательно откройте их полностью, и вы обнаружите, что давление воды увеличивается.
Если клапаны кажутся идеально установленными и открытыми при проверке, у вас может быть более серьезная проблема. Хотя вы можете предположить, что давление низкое, очень важно провести официальный тест. Вы можете сделать эту оценку самостоятельно или вызвать специалиста.
Департамент водоснабжения вашего города или округа может дать вам показания давления, или вы можете приобрести манометр и проверить его на наружном кране. Показание, которое вы должны искать, чтобы указать надежное давление, составляет 45-55 фунтов на квадратный дюйм.
2. Как пользоваться насосом повышения давления воды
Иногда целый город или поселок практически не страдает от давления воды. Это указывает на то, что город подает воду в дома под давлением менее 40 фунтов на квадратный дюйм. В этом случае повышение давления воды потребует установки насоса повышения давления воды.
Бустерный насос забирает поступающую воду и использует электрический насос и напорный бак для увеличения давления в фунтах на квадратный дюйм. Вы можете установить давление по своему вкусу, используя верхний диск на устройстве.
Насосы требуют установки в доме медного или пластикового водопровода диаметром не менее 3/4 дюйма. Система работает за счет повышения давления в проточной системе водоснабжения сжатым воздухом и подачи этой воды в дом. Процесс установки прост:
Присоедините магистральный водопровод, ведущий в дом, к подпорному насосу
Присоедините выход насоса к баку давления воды
Присоедините выход бака к трубам дома
Бустерные насосы могут быть дорогими, но они помогают с потоком воды в дополнение к давлению. Устройство позволяет нескольким людям одновременно использовать насадку для душа или другие устройства на водной основе. Этот шаг упрощает стирку, даже если кто-то должен принять душ с горячей водой. Это добавляет удобства и экономит время.
Подробнее: Причины появления воздуха в водопроводных трубах
3. Как улучшить давление воды с помощью редукционного клапана
Если давление воды в вашем городе высокое, а ваши клапаны открыты, следующей проблемой, которую необходимо проверить, является ваше оборудование. Проверьте водопровод на наличие редукционного клапана. Если один из этих клапанов присутствует, это может быть причиной низкого давления воды в вашей насадке для душа.
Редукционные клапаны установлены во многих домах и коммерческих помещениях. Однако одна неправильная регулировка может привести к таким проблемам, как низкое давление воды. Эти устройства имеют простой винт регулировки давления в верхней части клапана. Типичная заводская настройка составляет 50 фунтов на квадратный дюйм, что является стандартным для давления воды. Однако настройки этих устройств могут быть случайно слишком низкими.
Если вы считаете, что с тех пор, как клапан был заменен или отремонтирован, прошло более десяти или двух лет, стоит взглянуть. Это устройство может быть причиной всех ваших проблем с давлением.
Отрегулируйте винт так, чтобы давление было в пределах от 45 до 55 фунтов на квадратный дюйм. Повороты по часовой стрелке увеличивают давление, а повороты против часовой стрелки уменьшают его.
После регулировки клапана проверьте напор воды в душевой лейке.
Если он по-прежнему работает под низким давлением, вызовите эксперта, например, All Dry USA, чтобы посмотреть. Вы можете найти сменный клапан в большинстве хозяйственных магазинов, а профессионал приедет для установки.
4. Как улучшить давление воды в ваших трубах
Одной из основных причин низкого давления в ваших трубах по всему дому может быть утечка. В дополнение к низкому давлению, утечки также могут привести к резкому увеличению счета за воду. Это означает, что вы платите больше за меньшее количество воды.
Есть несколько способов проверить, нет ли утечек в вашем доме. Наиболее часто протечки обнаруживаются в следующих приборах:
Туалеты
Смесители для раковины или трубы под раковиной
Смесители для душа
Посудомоечные машины
Стиральные машины
Чтобы узнать, есть ли у вас протечка, найдите:
Водяные пятна/пятна на стенах, полу или потолке
Скопление воды возле труб 90 ваш счет за воду
Тест на пищевые красители
Тест на пищевые красители идеально подходит для определения внутренней протечки вашего унитаза. Все, что вам нужно, это тюбик пищевого красителя. Процесс прост:
Откройте бачок унитаза
Бросьте пищевой краситель в воду бачка
Оставьте унитаз нетронутым на час или два
Проверьте чашу, чтобы убедиться, что краситель не просочился в воду.
Если в унитазе краситель, значит, вы нашли утечку. Вероятным виновником является заслонка на дне вашего резервуара. Вы можете заменить эту деталь в местном магазине хозяйственных товаров или позвонить нам в All Dry USA для квалифицированной замены.
5. Как повысить напор воды в кране или душе
Проблемы с напором воды связаны с одной стороной дома? Они применимы только к одному или двум вашим приборам? Если ваш кран в раковине работает нормально, но насадка для душа слабая, может быть простая причина низкого давления. Это может указывать на то, что проблема связана с накоплением в ваших трубах.
Есть несколько способов справиться с этим самостоятельно. Если вы подозреваете, что причина в этом, вы можете позвонить нам, чтобы помочь смягчить проблему.
Вода, текущая по вашим трубам, содержит мусор и минералы. Накопление этих веществ может происходить в течение нескольких лет. Это может привести к засорению труб или кранов, что приведет к нежелательному давлению воды. Одно простое быстрое средство от отложений в трубах включает:
Белый уксус
Пластиковый пакет
Резинка
Вот что нужно сделать:
Наполните пакет уксусом и приклейте резинкой вокруг насадки для душа или смесителя. Пусть это впитается в течение нескольких часов.
Когда у него будет время разъесть обломки, проверьте воду и посмотрите, смогла ли она разрушить засор.
Если это не помогло, позвоните в All Dry USA для осмотра повреждений. Мы можем помочь заменить насадку для душа или удалить вредные минеральные отложения и повысить давление воды в вашем доме.
Часто задаваемые вопросы
Является ли низкое давление воды признаком утечки?
Да. Это самый очевидный признак того, что вы не поддерживаете закрытую систему.
Почему в одной ванной комнате низкий напор воды?
Часто это является признаком засорения водопроводной трубы, ведущей в эту ванную комнату. Попробуйте прочистить трубы, которые входят в комнату.
Почему давление воды в душе внезапно упало?
Скорее всего, отложения жесткой воды блокируют поток. Замочите насадку для душа в уксусе на ночь, чтобы удалить ее.
Увеличится ли расход при увеличении размера трубы?
Нет. Верно и обратное. Предполагая, что ваш начальный расход такой же, размер трубы увеличивается, а расход уменьшается.
Увеличивает ли давление воздуха уменьшение размера трубы?
Да. Чем меньше диаметр трубы, тем больше давление воздуха.
Увеличивает ли напор более короткий душевой шланг?
Нет. Длина душевого шланга не влияет на начальную скорость потока.
Профессионалы здесь, чтобы помочь
Диагностика того, что вызывает небольшое давление в вашем доме, — это только первый шаг. Сложные замены, ремонт и установка следуют, чтобы гарантировать правильное выполнение работы.
Вы нашли проблему, теперь все, что вам нужно сделать, это найти подходящую компанию, которая решит ее за вас. Позвоните специалистам All Dry USA, чтобы быстро и удобно решить проблему с давлением воды. Вместо того, чтобы ждать, покупая инструменты и материалы, необходимые для самостоятельного ремонта, доверьте это профессионалам. Долгий горячий душ, чистая одежда и посуда — всего один звонок.
Свяжитесь с All Dry USA сегодня, чтобы узнать больше о наших услугах по снижению воздействия воды в жилых и коммерческих помещениях и строительных услугах.
Автор
Последние сообщения
Бен Суискинд
Главный исполнительный директор All Dry USA
Благодаря знаниям Бена и его дальновидному руководству, All Dry USA превратилась в национальную компанию по восстановлению имущества с полным спектром услуг. несколько мест по всей территории Соединенных Штатов. Бен имеет многочисленные специальные лицензии и сертификаты в области реставрации и строительства.
Последние сообщения Ben Suiskind (посмотреть все)
Как увеличить давление воды в вашем доме
Фото: istockphoto.com
Начинать или заканчивать долгий день слабым душем довольно неприятно, если не сказать откровенно неприятно. Когда другие домашние дела имеют более высокий приоритет, иногда вы просто учитесь жить с плохим напором воды. Несмотря на то, что вы можете терпеть ручеек, вам, вероятно, следует угостить друзей и семью, которые приходят в гости, чем-то лучшим.
Не позволяйте низкому напору воды разрушить вашу репутацию хозяина! Решите, наконец, добиться здорового потока воды — для вас и ваших гостей — попробовав эти решения, как увеличить давление воды. Некоторые из них — быстрые исправления, а другие — более масштабные проекты.
Прежде всего: свяжитесь с вашими соседями, чтобы узнать, не испытывают ли они подобную проблему с давлением воды. Если это так, проблема может быть связана с муниципальной системой водоснабжения города. Так же, как и трубопроводы вашего дома, городские системы подвержены утечкам, засорам, отложениям и коррозии.
2. Проверьте скважинный насос.
Некоторые дома получают воду из городского водопровода, в то время как в других есть скважины, пробуренные глубоко под землей. Причиной проблем с давлением воды может быть колодец или скважинный насос, подающий воду в дом.
Например, скважинные насосы центробежного типа не очень хорошо работают с глубокими скважинами. Точно так же погружной насос, который не обслуживался, может начать давать сбои. Струйные насосы, хотя и подходят для большинства глубин скважин, также время от времени нуждаются в обслуживании.
Если скважина не может удовлетворить потребности дома в воде, вам, возможно, придется пробурить новую, чтобы удовлетворить спрос.
СВЯЗАННЫЕ: Лучшие насосы для неглубоких скважин для воды из скважин
3. Проверьте давление самостоятельно.
istockphoto.com
Прежде чем звонить в местное управление водоснабжения, вы можете самостоятельно проверить давление воды в городе, используя манометр для проверки давления воды с подсоединением шланга. Просто накрутите устройство на шланговый кран и включите кран, предварительно убедившись, что остальные краны в вашем доме и любые водопотребляющие приборы (например, посудомоечная и стиральная машины) выключены.
Реклама
По мнению экспертов, 45 или 50 фунтов на квадратный дюйм — это слишком низкое значение, 60 — хорошее значение, а 80 или выше — слишком высокое значение. После того, как вы либо исключили, либо подтвердили проблему общегородского давления, вы можете решить, какие шаги предпринять дальше.
4. Устраните засоры.
Со временем в ваших трубах могут образоваться отложения минералов, и ситуация может быть особенно плохой, если у вас жесткая вода. В крайних случаях диаметр труб уменьшается до тех пор, пока они не забиваются, что препятствует свободному течению воды и снижает давление воды в доме. Это оставляет вас с жалкой каплей в душе или ничтожной струйкой из крана.
Хотя в крайних случаях требуется замена участков трубы, с некоторыми засорами можно справиться самостоятельно. Фактически, вы можете устранить засоры в точках выхода вашей системы, растворив любые минералы, которые засоряют работу внутри ваших смесителей и насадок для душа.
Просто поместите открытый пакет с застежкой-молнией, наполненный уксусом, на насадку для душа или смеситель, завяжите его веревкой и оставьте на ночь, чтобы он пропитался. На следующее утро сполосните очищенную арматуру и снова соберите ванную комнату. Если этот трюк не увеличивает давление воды, и вы считаете, что в трубах имеется более серьезный минеральный засор, вызовите сантехника, чтобы оценить и устранить проблему.
СВЯЗАННЫЕ: Низкое давление воды в доме? Вот что не так и как это исправить
5. Откройте главный водяной клапан.
Фото: istockphoto.com
Это решение требует чуть больше нескольких минут исследовательской работы. В вашем доме есть главный водопроводный кран, обычно расположенный возле счетчика; клапан регулирует подачу воды в трубы вашего дома. Найдите клапан и проверьте, полностью ли он открыт. Открытие полузакрытого клапана — один из самых быстрых способов повысить давление воды в доме.
Объявление
Иногда главный вентиль отключается случайно во время текущего ремонта и технического обслуживания без ведома домовладельца. Если, например, падение давления воды у вас совпадает с недавними работами, которые вы выполняли в доме, подрядчик, возможно, отключил подачу воды и по окончании работы лишь частично открыл вентиль. Результат: ограниченный поток воды и пониженное давление. К счастью, клапан легко отрегулировать самостоятельно — для этого не нужно вызывать сантехника.
7. Замените регулятор давления воды.
Во многих домах, использующих водопроводную воду, есть регулятор давления воды (также называемый редукционным клапаном). Обычный гарантирует, что вода не будет течь по трубам и вызвать гидравлический удар, и обычно находится либо у счетчика, либо там, где служебная линия входит в дом. Когда регулятор выходит из строя, давление постепенно падает, вызывая потерю скорости, которая влияет на некоторые или все приборы в вашем доме.
Чтобы решить проблему, сбросьте или замените эту деталь или, что еще лучше, наймите сантехника, который сделает всю работу за вас. Если у вас еще нет сантехника в вашем Rolodex, попробуйте использовать HomeAdvisor, онлайн-платформу (и партнера BobVila.com), которая позволяет легко найти квалифицированных, проверенных местных профессионалов.
7. Следите за утечками.
Фото: istockphoto.com
Треснувшие или поврежденные трубы могут привести к протечкам воды, которые будут откачивать воду, когда она проходит через ваши трубы, оставляя вам лишь струйку из крана. Чтобы определить, повреждена ли ваша основная труба, убедитесь, что все внутренние и наружные краны в помещении закрыты, затем перекройте водопроводный кран в вашем доме и запишите число, которое появляется на вашем счетчике воды. Вернитесь через 2 часа и снова снимите показания счетчика. Увеличение показаний является признаком утечки и признаком того, что, возможно, пора обратиться к профессионалу.
Advertisement
Оцинкованные стальные трубы со временем особенно подвержены коррозии, поэтому, если вы решите модернизировать свои трубы, выбирайте высококачественные пластиковые или медные трубы. Вы не должны испытывать никакого давления при самостоятельном ремонте: замена труб требует навыков профессионального сантехника.
Несмотря на то, что это дорогостоящий проект, замена труб не только улучшит качество принятия душа и повысит давление воды. В дополнение к повышению давления воды и минимизации вероятности будущих утечек, замена старой сантехники на новую может снизить риск загрязнения питьевой воды коррозионными веществами, что приведет к повышению качества воды.
8. Установите домашний усилитель давления воды.
Если вы все еще задаетесь вопросом: «Почему давление воды иногда такое плохое?» может быть, проблема не в вас, а в соседях. Это неудивительно: гравитация и расстояние — два фактора, негативно влияющие на давление воды. Если ваша домашняя водопроводная вода вынуждена проходить в гору или на большое расстояние от городского источника воды, ее напор может быть затруднен. Чтобы увеличить скорость потока воды, когда она достигает вашего дома, рассмотрите возможность установки насоса повышения давления воды.
Большинство насосов повышения давления воды стоят от 200 до 400 долларов, хотя некоторые из них значительно дороже. Конечно, эта цена не включает стоимость установки (которую лучше оставить мастеру-сантехнику) и потенциальное увеличение вашего ежемесячного счета за электричество.
Заключительные мысли
Это одни из лучших способов устранения неполадок с низким давлением воды в доме. С небольшим исследованием, небольшим исследованием, некоторыми ноу-хау и (возможно) некоторой профессиональной помощью вы сможете улучшить давление воды в доме практически в любом сценарии.
Будь то установка усилителя давления воды в доме или просто открытие полузакрытого клапана, советы, приведенные в этом руководстве, помогут повысить давление воды в вашем доме.
Реклама
Часто задаваемые вопросы
Фото: istockphoto.com
После ознакомления с этой информацией о том, как исправить давление воды, у вас может остаться несколько вопросов. Ниже приведены некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов о том, как повысить давление воды.
В. Почему давление воды иногда такое плохое?
Причин может быть много. Во-первых, ваша скважина может работать всухую, или скважинный насос может выйти из строя. Кроме того, полузакрытый клапан подачи или утечки могут лишить потенциальное давление. Это может быть просто проблема силы тяжести, и в этом случае может потребоваться домашний насос повышения давления воды.
В. Как лучше всего повысить давление воды без насоса?
Насос может понадобиться для повышения давления воды в жилых помещениях, но есть и другие вещи, которые вы можете попробовать, прежде чем покупать насос. Во-первых, решением может стать отслеживание утечек в системе. Кроме того, открытие полузакрытого клапана подачи, который в противном случае мог бы уменьшить поток, могло бы помочь. Замена проржавевших и забитых труб также должна улучшить низкое давление воды.
В. Почему в одной ванной комнате низкий напор воды?
Возможно, проблема с гравитацией, а это означает, что, скорее всего, необходим бустерный насос. Кроме того, убедитесь, что все регулирующие клапаны полностью открыты, так как полузакрытый регулирующий клапан может уменьшить поток, что в конечном итоге снижает давление воды.
В. Как лучше всего увеличить напор воды в душе?
Если у вас низкий напор воды в душе, попробуйте очистить насадку для душа уксусным раствором, как описано выше. В противном случае подумайте о полной замене насадки и выборе насадки для душа со сменным фильтром.
В. Почему у меня низкое давление только горячей воды?
Когда страдает только давление горячей воды, необходимо проверить несколько вещей:
Трубы, идущие к водонагревателю и от него, могут быть подвержены коррозии
Клапаны, подающие водонагреватель, не полностью открыты
Скопление отложений в нижней части водонагревателя
Также могут быть проблемы с расширительным бачком, но эти проблемы обычно повышают давление воды.
Таблица расчета веса арматуры А1 – Первая Металлобаза
Вы находитесь в разделе Справочной информации.
Если вам нужно узнать цену и рассчитать точный вес предполагаемого заказа, перейдите по ссылке в соответствующий раздел: Арматура гладкая А1.
Основные параметры и размеры гладкого арматурного проката
Арматурная сталь с гладким профилем класса А-I (А240) выпускается с сечением в диапазоне от 6 до 40 мм. Сортамент производится из конструкционной углеродистой стали обыкновенного качества марок Ст3пс, Ст3кп или Ст3сп.
Арматура гладкая ГОСТ 5781-82 класса А240 легко сваривается, что позволяет применять различные технологии сварки. Уровень механической прочности арматурных элементов гладкого профиля из Ст3 равен 373 МПа.
Таблица основных характеристик гладкого арматурного проката
Чертеж
Диаметр, мм
Масса, кг
Норматив
от 6 до 80
от 0,222 до 39,460
ГОСТ 5781-82
Применение. Такие характеристики делают сортамент востребованным в различных отраслях промышленности для производства малонагруженных деталей сварных и несварных конструкций и деталей, эксплуатируемых при температурном режиме — 40 до 400 ⁰С, а также для несущих блоков, используемых при плюсовых значениях температуры.
Стержни применяют для армирования бетонированных площадок, кирпичной кладки, для повышения прочности стяжек пола. Кроме этого, арматурная сталь применяется для производства метизов и штамповок. Также сортамент применяется в станкостроении для выпуска агрегатов, работающих даже в сложных условиях.
Размеры. Прутковые арматурные блоки производятся длиной 6 – 12 м, которая относится к категории:
мерной;
мерной с немерными отрезками до 2 м, количество которых не превышает 15% от веса партии;
немерной.
Также производятся арматурные стержни длиной 5 — 25 метров по согласованию с заказчиком. Металлоизделия, диаметр которых не превышает 12 мм, поставляются в мотках или стержнях. Арматура большего сечения – в стержнях.
Вес арматуры А1
Масса гладкопрофильной арматуры класса А240 зависит от диаметра. Номинальные параметры веса арматуры А1 для одного метра варьируются от 0,222 до 9,87 кг. Диапазон отклонений в зависимости от диаметра составляет от +9 до — 6%.
Таблица веса гладкой арматуры
Диаметр, мм
Площадь поперечного
сечения, мм
Вес погонного метра, кг
Метров в тонне
6
28,27
0,222
4505,4
8
50,27
0,395
2534,3
10
78,54
0,617
1622
12
113,1
0,888
1126,4
14
153,94
1,208
827,5
16
201,06
1,578
633,6
18
254,47
1,998
500,6
20
314,16
2,466
405,5
22
380,13
2,984
335,1
24
452,39
3,551
281,6
25
490,87
3,853
259,5
26
530,93
4,168
239,9
28
615,75
4,834
206,9
30
706,89
5,549
180,2
32
804,25
6,313
158,4
34
907,92
7,127
140,3
36
1017,88
7,99
125,2
38
1134,11
8,903
112,3
40
1256,64
9,865
101,4
Общая масса партии металлопроката согласно нормативам равна 70 т.
Арматура гладкая: ГОСТ
Основным документом, регламентирующим технические характеристики гладкой арматуры, является ГОСТ 5781-82. Согласно ему, арматура А1 производится по технологии горячей прокатки. Горячекатаная арматурная сталь выдерживает повышенные статические постоянные и периодические нагрузки, поэтому в зависимости от марки сплава она применяется для малонагруженных, ненесущих и несущих конструкций. Показатели предела текучести для 1 класса стержневой арматуры равны 235 Н/мм². Значение временного сопротивления составляет 373 Н/мм². Согласно нормативам, относительное удлинение соответствует 25 % от исходных характеристик.
Технические характеристики арматуры класса А1 соответствуют строительным нормативам Благодаря этому металлоизделия используются для монтажа каркасов и опорных конструкций, на которые распространяются повышенные требования к несущей способности. В 2019 году вступил в действие ГОСТ 34028-2016, он распространяется на арматуру гладкого и периодического профиля. Он появился взамен ГОСТ 10884-94. Стандарт регулирует технические требования к арматуре: химический состав стали, качество поверхности изделия, механические свойства.
2011-2021 все права защищены. Копирование материалов сайта, без указания прямой ссылки на источник запрещено. Информация на сайте не является публичной офертой, цена завит от объема.
Прокрутить наверх
Оформить
заявку
Вес арматурных стержней № 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 и 10 на фут
Вес арматурных стержней № 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 и 10 на фут | вес арматуры номер 3 на фут | вес арматуры номер 4 на фут | вес арматуры номер 5 на фут | вес арматуры номер 6 на фут | вес арматуры номер 8 на фут | вес арматуры номер 10 на фут | вес арматуры на фут
Вес арматуры номер 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 и 10 на фут
Арматура представляет собой короткую форму арматурного стержня, это стальной стержень или стальная проволока, используемая в качестве натяжного стержня, бетонная конструкция, такая как колонна, балка и плита домостроения, а также используется в армированной каменной кладке. Применяется для повышения прочности бетонной конструкции.
◆Вы можете следить за мной на Facebook и подписаться на наш канал Youtube
Вы также должны посетить:-
1)что такое бетон и его виды и свойства
расчет количества бетона для 2) и его формула
Поверхность арматурного стержня/арматурного стержня часто деформируется ребрами, чтобы способствовать лучшему сцеплению с бетонным материалом и снизить риск проскальзывания. Наиболее распространенный арматурный стержень / арматурный стержень представляет собой углеродистую сталь из горячекатаного круглого стержня с узорами деформации. Стальная арматура также может быть покрыта эпоксидной смолой, чтобы противостоять воздействию коррозии в основном в морской среде.
Размеры стали/арматурного стержня и их диаметр, основанные на США, поскольку мы знаем, что в разных странах мира есть свои собственные градации, спецификации стали и записи об измерениях для арматурного стержня. Во-первых, помните, что арматура измеряется по-разному в США и Европе. в то время как Соединенные Штаты используют имперскую систему измерения. В Европе и большей части остального мира используется метрическая система.
В этой статье мы кратко объясняем «какой вес числа 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9& 10 арматурных стержней на фут» на основе имперской системы измерения. Это поможет зрителям лучше понять и легко выбрать наиболее подходящую арматуру в соответствии с требованиями.
Британский размер арматурного стержня/размер арматурного стержня
Американский/британский размер арматурного стержня дает диаметр в единицах 1/8 дюйма (3,2 мм), для размеров стержней от № 2 до № 10 мы используем эту формулу, например размер арматурный стержень номер 2 (#2) имеет размер 1/8 дюйма в метрической системе, так что 2×1/8 дюйма = 0,25 дюйма или 6 мм.
Размер арматурного стержня / арматурного стержня № 2,5
Стальной арматурный стержень / арматурный стержень США / британской системы мер доступен в размере арматурного стержня № 2,5, также читается как арматурный стержень № 2,5 или арматурный стержень № 2,5. размер арматурного стержня номер 2,5 (#2,5) составляет 1/8 дюйма в метрической системе измерения, так что 2,5 × 1/8 дюйма = 0,3125 дюйма или 8 мм.
Размер арматурного стержня/армирующего стержня №3
Стальной арматурный стержень/арматурный стержень США/британского стандарта доступен в размере арматурного стержня №3, также читается как арматурный стержень №3 или арматурный стержень №3. размер арматурного стержня номер 3 (#3) составляет 1/8 дюйма в метрической системе измерения, так что 3×1/8 дюйма = 3/8 дюйма или 10 мм, поэтому размер арматурного стержня номер 3 в метрической системе составляет около 10 мм.
Стальная арматура/арматурный стержень, британская британская система мер, доступна в размере арматурного стержня №4, также читается как арматурный стержень №4 или арматурный стержень №4. размер арматурного стержня номер 4 (#4) составляет 1/8 дюйма в метрической системе измерения, так что 4×1/8 дюйма = 1/2 дюйма или 12 мм, поэтому размер арматурного стержня номер 4 в метрической системе составляет около 12 мм.
◆Вы можете подписаться на меня в Facebook и
Подпишитесь на наш канал Youtube
Размер арматурного стержня/арматурного стержня №5
Арматурный стержень/арматурный стержень, британский стандарт США, доступен в размере арматурного стержня №5, также читается как арматурный стержень №5 или арматурный стержень №5. размер арматурного стержня номер 5 (#5) составляет 1/8 дюйма в метрической системе измерения, так что 5×1/8 дюйма = 5/8 дюйма или 16 мм, поэтому размер арматурного стержня номер 6 в метрической системе составляет около 16 мм.
Размер арматурного стержня/армирующего стержня №6
Стальной арматурный стержень/арматурный стержень США/британского стандарта доступен в размере арматурного стержня №6, также читается как арматурный стержень №6 или арматурный стержень №6. размер арматурного стержня номер 6 (#6) составляет 1/8 дюйма в метрической системе измерения, так что 6×1/8 дюйма = 3/4 дюйма или 20 мм, поэтому размер арматурного стержня номер 6 в метрической системе составляет около 20 мм.
Размер арматурного стержня/армирующего стержня №7
Стальной арматурный стержень/армирующий стержень США/британского стандарта доступен в размере арматурного стержня №7, также читается как арматурный стержень №7 или арматурный стержень №7. размер арматурного стержня номер 7 (#7) составляет 1/8 дюйма в метрической системе измерения, так что 7×1/8 дюйма = 7/8 дюйма или 22 мм, поэтому размер арматурного стержня номер 7 в метрической системе составляет около 22 мм.
Размер арматурного стержня/армирующего стержня №8
Стальной арматурный стержень/армирующий стержень США/британской системы измерения доступен в размере арматурного стержня №8, также читается как арматурный стержень №8 или арматурный стержень №8. размер арматурного стержня номер 8 (#8) составляет 1/8 дюйма в метрической системе измерения, так что 8×1/8 дюйма = 1 дюйм или 25 мм, поэтому размер арматурного стержня номер 8 в метрической системе составляет около 25 мм.
ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ :-
Вес стержня в связке: 12 мм, 10 мм, 8 мм, 16 мм, 20 мм & Стальной стержень 25 мм
Вес стержня за штуку: 12 мм, 10 мм, 8 мм, 16 мм, 20 мм & Стальной стержень 25 мм
Вес стержня на метр: 12 мм, 10 мм, 8 мм, 16 мм, 20 мм & Стальной стержень 25 мм
Вес номеров 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 & 10 арматурных стержней на фут
Вес номеров 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 & 10 арматурных стержней на метр
Стальной арматурный стержень/арматурный стержень США/британского стандарта доступен в размере арматурного стержня №9, также читается как арматурный стержень №9 или арматурный стержень №9 . размер арматурного стержня под номером 9 (#9) составляет 1/8 дюйма в метрической системе измерения, так что 9×1/8 дюйма = 9/8 дюйма или 29 мм, поэтому размер под номером 9арматура в метрической системе составляет около 29 мм.
Размер арматурного стержня/армирующего стержня №10
Стальной арматурный стержень/армирующий стержень США/британского стандарта доступен в размере арматурного стержня №10, также читается как арматурный стержень №10 или арматурный стержень №10. размер арматурного стержня номер 10 (#10) составляет 1/8 дюйма в метрической системе измерения, так что 10×1/8 дюйма = 5/4 дюйма или 32 мм, поэтому размер арматурного стержня номер 10 в метрической системе составляет около 32 мм.
Он также доступен с номерами арматуры 11, 14 и 18, он также может быть настроен в соответствии с требованиями клиентов.
Вес арматурного стержня на фут/ вес арматурного стержня на фут/ вес арматурного стержня на фут
Вес арматурного стержня :- вес арматурного стержня № 2,5/ арматурного стержня или арматурного стержня 8 мм будет 0,265 фунта на фут, для арматурного стержня № 3 будет 0,376 фунта, для арматурного стержня №4 будет 0,668 фунта, для арматурного стержня №5 будет 1,043 фунта, для арматурного стержня №6 будет 1,502 фунта, для арматурного стержня №7 будет 2,044 фунта, для арматурного стержня №8 будет 2,670 фунтов, для #9для арматурного стержня это будет 3,40 фунта, а для арматурного стержня №10 — 4,303 фунта/фут.
Вес арматурного стержня на фут :- вес арматурного стержня № 2,5 будет 0,265 фунта на фут, арматурного стержня № 3 будет 0,376 фунта, арматурного стержня № 4 будет 0,668 фунта, арматурного стержня № 5 будет 1,043 фунта, № 6 Арматура будет 1,502 фунта, арматура № 7 будет 2,044 фунта, арматура № 8 будет 2,670 фунта, арматура № 9 будет 3,40 фунта и арматура № 10 будет 4,303 фунта на фут.
Вес арматурного стержня на фут :- Вес арматурного стержня №4 будет 0,668 фунта на фут, арматурного стержня №2,5 будет 0,265 фунта на фут, арматурного стержня №3 будет 0,376 фунта на фут, арматурного стержня №5 будет 1,043 фунт на фут, арматурный стержень №6 будет 1,502 фунта на фут, арматурный стержень №7 будет 2,044 фунта на фут, арматурный стержень №8 будет 2,670 фунта на фут, №92/533, где D — диаметр арматурного стержня в мм.
Вес арматурного стержня № 2,5 на фут
Вес арматурного стержня № 2,5 на фут :- вес арматурного стержня № 2,5 / арматурного стержня или арматурного стержня 8 мм на фут будет составлять 0,265 фунта или что приблизительно равно 0,12 кг / фут (8×8)/533 = 0,12 кг/фут).
Вес арматурного стержня №3 на фут
Вес арматурного стержня №3 на фут:- Вес арматурного стержня №3 (#3)/армирующего стержня или арматурного стержня 3/8″ (10 мм) на фут будет составлять 0,376 фунтов или что приблизительно равно 0,1876 кг/фут (10×10)/533 = 0,1876 кг/фут).
Вес арматурного стержня №4 на фут
Вес арматурного стержня №4 на фут:- Вес арматурного стержня №4 (#4)/армирующего стержня или 1/2″ (12 мм) арматурного стержня на фут будет 0,668 фунтов или что приблизительно равно 0,270 кг/фут {(12×12)/533 = 0,270 кг/фут)}.
Вес арматурного стержня №5 на фут
Вес арматурного стержня №5 на фут:- Вес арматурного стержня №5 (#5)/армирующего стержня или 5/8″ (16 мм) арматурного стержня на фут будет 1,043 фунтов или что приблизительно равно 0,48 кг/фут {(16×16)/533 = 0,48 кг/фут)}.
Вес арматурного стержня №6 на фут
Вес арматурного стержня №6 на фут:- Вес арматурного стержня №6 (#6)/армирующего стержня или арматурного стержня 3/4″ (20 мм) на фут будет 1,502 фунтов или примерно равно 0,75 кг/фут {(20×20)/533 = 0,75 кг/фут)}.
Вес арматурного стержня №7 на фут
Вес арматурного стержня №7 на фут:- Вес арматурного стержня №7 (#7)/армирующего стержня или арматурного стержня 22 мм на фут будет (22×22)/533 = 0,908 кг/фут или, если измерять в фунтах, то будет 2,044 фунта/фут.
Вес арматурного стержня №8 на фут
Вес арматурного стержня №8 на фут:- Вес арматурного стержня №8 (#8)/армирующего стержня или арматурного стержня 25 мм на фут будет (25×25)/533 = 1,173 кг/фут или, если измерять в фунтах, то будет 2,670 фунта/фут.
Вес арматурного стержня №9 на фут
Вес арматурного стержня №9 на фут:- Вес арматурного стержня №9 (#9)/армирующего стержня или арматурного стержня 28 мм на фут будет (28×28)/533 = 1,47 кг/фут или при измерении в фунтах будет 3,40 фунт/фут.
Вес арматурного стержня #10 на фут
Вес арматурного стержня #10 на фут:- Вес арматурного стержня №10 (#10) или 32 мм арматурного стержня на фут будет (32×32)/533 = 1,92 кг/фут или при измерении в фунтах будет 4,303 фунта/фут.
Вес арматурного стержня номер 11 (#11) или арматурного стержня 36 мм на фут будет (36×36)/ 533= 2,43 кг/фут или, если он измерен в фунтах, он будет равен 5,313 фунта/фут.
ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ :-
Вес стержня в связке: 12 мм, 10 мм, 8 мм, 16 мм, 20 мм & Стальной стержень 25 мм
Вес стержня за штуку: 12 мм, 10 мм, 8 мм, 16 мм, 20 мм & Стальной стержень 25 мм
Вес стержня на метр: 12 мм, 10 мм, 8 мм, 16 мм, 20 мм & Стальной стержень 25 мм
Вес номеров 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 & 10 арматурных стержней на фут
Вес номеров 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 & 10 арматурных стержней на метр
Вес 10 м, 15 м, 20 м, 25 м, 30 м, 35 м, 45 м, 55 м канадской арматуры
Удельный вес арматурного стержня в кг/фут
Удельный вес арматурного стержня определяется как масса на единицу длины, если вес арматурный стержень/арматурный стержень, измеряемый в килограммах на фут, известный как удельный вес арматурного стержня в кг/фут. может быть 0,27 кг/фут, для арматуры 16 мм она может составлять 0,48 кг/фут, для арматуры 20 мм может составлять 0,75 кг/фут, для арматуры 22 мм может составлять 0,90 кг/фут, для 25-мм арматуры это может быть 1,173 кг/фут, для 28-мм арматуры это может быть 1,47 кг/фут, для 32-мм арматуры это может быть 1,92 кг/фут и удельный вес для 36-мм арматуры, это может быть 2,43 кг/фут.
Удельный вес арматурного стержня в фунтах/футах
Удельный вес арматурного стержня определяется как масса на единицу длины, если вес арматурного стержня/арматурного стержня измеряется в фунтах на фут, известный как Удельный вес арматурного стержня в фунтах/футах.
Удельный вес арматурного стержня 8 мм или № 2,5 составляет 0,265 фунта/фут, для арматурного стержня 10 мм или № 3 он может составлять 0,376 фунта/фут, для арматурного стержня 12 мм или № 4 может составлять 0,668 фунт/фут, для арматурного стержня 16 мм или № 5 , это может быть 1,043 фунта/фут, для арматурного стержня 20 мм или № 6, это может быть 1,502 фунта/фут, для арматурного стержня 22 мм или № 7, это может быть 2,044 фунта/фут, для арматурного стержня 25 мм или № 8, это может быть 2,67 фунт/фут, для 28 мм или #9арматурный стержень может составлять 3,40 фунта/фут, для арматурного стержня 32 мм или №10 он может составлять 4,303 фунта/фут, а удельный вес арматурного стержня 36 мм или №11 может составлять 5,313 фунта/фут.
20 футов. Физические характеристики арматурного стержня
Физические характеристики арматурного стержня №4
● Британский размер стержня – №4 или 1/2″ ● Мягкий метрический размер – №13 или 13 мм ● №4 Вес арматурного стержня на фут – 0,668 фунта/фут ● №4 Вес арматурного стержня на метр – 0,996 кг/ м ● номинальный диаметр – 1/2″ или 12,7 мм ● номинальная площадь – 0,2 кв. дюйма (129 мм2) ● вес арматурного стержня 20 футов – 13,36 фунта ● вес арматурного стержня 30 футов – 20,04 фунта ● вес арматурного стержня 40 футов – 26,72 фунты ● Вес арматурного стержня длиной 60 футов – 40,08 фунта ● Вес на единицу длины – 0,668 фунта/фут (0,996 кг/м). ● 20 футов на тонну – 149.7 ● 30 футов штук на тонну – 99,8 ● 40 футов штук на тонну – 74,9 ● 60 футов штук на тонну – 49,9
Физические характеристики арматурного стержня №3
● Британский размер стержня – №3 или 3 /8″ ● Мягкий метрический размер – #10 или 10 мм ● #4 Вес арматурного стержня на фут – 0,376 фунт/фут ● #4 Вес арматурного стержня на метр – 0,559 кг/м ● Номинальный диаметр – 3/8″ или 9,525 мм ● номинальная площадь – 0,11 кв. дюйма (71 мм2) ● вес арматурного стержня 20 футов – 7,52 фунта ● вес арматурного стержня 30 футов – 11,28 фунта ● Вес арматурного стержня 40 футов – 15,04 фунта ● Вес арматурного стержня 60 футов – 22,56 фунта ● Вес на единицу длины – 0,376 фунта/фут (0,559 кг/м) ● 20 футов штук на тонну – 266 ● 30 футов штук на тонну тонна – 177,3 ● 40 футов штук в тонне – 133 ● 60 футов штук в тонне – 88,7
Физические характеристики арматурного стержня №5
● Имперский размер стержня – №5 или 5/8″ ● мягкий метрический размер – № 16 или 16 мм ● Вес арматурного стержня № 4 на фут – 1,043 фунта/фут ● Вес арматурного стержня № 4 на метр – 1,55 кг/м ● номинальный диаметр – 5/8″ или 15,875 мм ● номинальная площадь – 0,39 кв. дюйма (252 мм2) ● вес арматурного стержня длиной 20 футов – 20,86 фунта ● вес арматурного стержня длиной 30 футов – 31,29 фунта ● вес арматурного стержня длиной 40 футов – 41,72 фунта ● Вес арматурного стержня 60 футов – 62,58 фунта ● Вес на единицу длины – 1,043 фунта/фут (1,55 кг/м) ● 20 футов штук на тонну – 95,9 ● 30 футов штук на тонну – 63,9 ● 40 футов штук на тонну тонна – 47,9 ● 60 футов на тонну – 32
Физические характеристики арматурного стержня №6
● Британский размер стержня – #6 или 3/4″ ● Мягкий метрический размер – #19 или 19 мм ● Вес арматурного стержня №4 на фут – 1,502 фунта/фут ● Вес арматурного стержня №4 на метр – 2,234 кг/ м ● номинальный диаметр – 3/4″ или 19,05 мм ● номинальная площадь – 0,44 кв. дюйма (285 мм2) ● вес арматурного стержня 20 футов – 30,04 фунта ● вес арматурного стержня 30 футов – 45,06 фунта ● вес арматурного стержня 40 футов – 60,08 фунты ● Вес арматурного стержня 60 футов – 90,12 фунта ● Вес на единицу длины – 1,502 фунта/фут (2,234 кг/м) ● 20 футов штук на тонну – 66,6 ● 30 футов на тонну – 44,4 ● 40 футов на тонну – 33,3 ● 60 футов на тонну – 22,2
Физические характеристики арматурного стержня №7
● Имперский размер стержня – №7 или 7/8 ″ ● Мягкий метрический размер – #22 или 22 мм ● #4 Вес арматурного стержня на фут – 2,044 фунта/фут ● #4 Вес арматурного стержня на метр – 3,04 кг/м ● Номинальный диаметр – 7/8″ или 22,225 мм ● номинальная площадь – 0,765 кв. дюйма (494 мм2) ● Вес арматурного стержня 20 футов – 40,88 фунта ● Вес арматурного стержня 30 футов – 61,32 фунта ● Вес арматуры 40 футов – 81,76 фунта ● Вес арматуры 60 футов – 122,64 фунта ● Вес на единицу длины – 2,044 фунта/фут (3,04 кг/м) ● 20 футов штук на тонну – 48,9 ● 30 футов штук на тонну тонна – 32,6 ● 40 футов штук в тонне – 24,5 ● 60 футов штук в тонне – 16,3
Физические характеристики арматурного стержня №8
● Имперский размер стержня – #8 или 1″ ● Мягкий метрический размер – # 25 или 25 мм ● Вес арматурного стержня №4 на фут – 2,67 фунта/фут ● Вес арматурного стержня №4 на метр – 3,97 кг/м ● номинальный диаметр – 1 дюйм или 25 мм ● номинальная площадь – 1 кв. дюйм (645,16 мм2) ● вес арматурного стержня 20 футов – 53,40 фунтов ● вес арматурного стержня 30 футов – 80,10 фунтов ● вес арматурного стержня 40 футов – 106,80 фунтов ● Вес арматуры 60 футов – 160,20 фунтов ● Вес на единицу длины – 2,67 фунтов/фут (3,97 кг/м) ● 20 футов штук на тонну – 37,5 ● 30 футов штук на тонну – 25 ● 40 футов штук на тонну – 18,7 ● 60 футов штук на тонну – 12,5
Вывод:-
Вес арматурного стержня № 2,5 будет 0,265 фунта на фут, арматурного стержня № 3 будет 0,376 фунта, арматурного стержня № 4 будет 0,668 фунта, арматурный стержень № 5 будет 1,043 фунта, арматурный стержень № 6 будет 1,502 фунта, арматурный стержень № 7 будет 2,044 фунта, арматурный стержень № 8 будет 2,670 фунта, № 9арматурный стержень будет составлять 3,40 фунта, а арматурный стержень №10 — 4,303 фунта на фут.
Размеры арматурного стержня по стандартам ASTM, BS, CSA
Как известно, в разных странах существуют свои способы измерения и записи арматурного стержня. Чтобы удовлетворить потребности наших клиентов, мы показываем некоторые таблицы размеров арматуры, чтобы было легко выбрать наиболее подходящую арматуру, которую вы хотели.
Также доступны индивидуальные размеры в соответствии с вашими требованиями.
Таблица размеров арматуры США
Имперский размер Бар
«Мягкий» Метрический размер
Масса на единицу длины
Номинальный диаметр
Номинальная площадь
(фунт/фут)
(кг/м)
(дюйм)
(мм)
(дюймы 2 )
(мм 2 )
#2
#6
0,167
0,249
0,250
6,35
0,05
32
#3
#10
0,376
0,561
0,375
9,525
0,11
71
#4
#13
0,668
0,996
0,500
12,7
0,20
129
#5
#16
1,043
1,556
0,625
15. 875
0,31
200
#6
#19
1,502
2,24
0,750
19.05
0,44
284
#7
#22
2,044
3,049
0,875
22,225
0,60
387
#8
#25
2,670
3,982
1.000
25,4
0,79
509
#9
#29
3.400
5,071
1,128
28,65
1,00
645
#10
#32
4,303
6,418
1,270
32,26
1,27
819
#11
#36
5. 313
7,924
1.410
35,81
1,56
1006
#14
#43
7,650
11.41
1,693
43
2,25
1452
#18
#57
13,60
20,284
2,257
57,3
4,00
2581
#18J
—
14,60
21.775
2,337
59,4
4,29
2678
Примечание. Размеры стержней в британской системе мер указывают диаметр в единицах 1/8 дюйма, так что #8 = 1 дюйм диаметра.
Европейская таблица размеров арматуры
Размер стержня, метрический
Масса на единицу длины (кг/м)
Номинальный диаметр (мм)
Площадь поперечного сечения (мм 2 )
6,0
0,222
6
28,3
8,0
0,395
8
50,3
10,0
0,617
10
78,5
12,0
0,888
12
113
14,0
1,21
14
154
16,0
1,579
16
201
20,0
2,467
20
314
25,0
3,855
25
491
28,0
4,83
28
616
32,0
6,316
32
804
40,0
9,868
40
1257
50,0
15. 413
50
1963
Таблица размеров канадской арматуры
Размер стержня, метрический
Масса на единицу длины (кг/м)
Номинальный диаметр (мм)
Площадь поперечного сечения (мм 2 )
10М
0,785
11,3
100
15М
1,570
16,0
200
20М
2,355
19,5
300
25М
3,925
25,2
500
30М
5,495
29,9
700
35М
7,850
35,7
1000
45М
11,775
43,7
1500
55М
19,625
56,4
2500
Примечание: Метрические обозначения стержней представляют номинальный диаметр стержня в миллиметрах, округленный до 5.
Расплавленные соли: что это такое, для чего они нужны и для чего используются
Лас- расплавленная соль они представляют собой продукт с широким спектром применений, таких как высокотемпературный технологический нагрев, термическая обработка и отжиг стали, а также хранение тепла на солнечных тепловых электростанциях. Эти соли состоят из фтора, хлорида и нитрата. Они имеют большое применение во всем мире возобновляемых источников энергии.
По этой причине мы собираемся посвятить эту статью тому, чтобы рассказать вам все, что вам нужно знать о брошенных птицах, каковы их характеристики и полезность.
Индекс
1 расплавленные соли
2 системы расплавленных солей
3 Резервуары для хранения
4 Солевой нагреватель для бани
5 Экономия денег с расплавленной солью
расплавленные соли
Преимуществом расплавленных солей являются очень высокие рабочие температуры жидкой фазы (1000°F/538°C или выше) и небольшое давление пара или его отсутствие. Расплавленные соли могут заменить органические или синтетические масла в системах теплопередачи. Хотя расплавы солей предлагают большие преимущества из-за их высоких рабочих температур, они также могут иметь нежелательные свойства при очень высоких температурах замерзания. (от 120°C до 220°C).
Существует три основных типа систем нагрева расплавленной солью: нагреватели соли для ванн, системы расплава соли и прямой нагрев для таких применений, как термообработка металлических деталей. Проблемы могут возникнуть со всеми этими типами систем: металлургия, контрольно-измерительные приборы, выбор компонентов системы, электрообогрев, плавка и обезвоживание, и это лишь некоторые из них.
системы расплавленных солей
системы расплавленных солей используется для подачи горячей жидкофазной соли в теплообменники или другие процессы, потребляющие тепло.
Когда требуется тепловая энергия, начинается процесс циркуляции расплавленной соли. В большинстве систем соль поддерживается выше точки замерзания, чтобы избежать процесса повторного плавления. При холодном старте или стартовой ситуации соль расплавляется в баке с горячей солью. Затем расплавленная соль начинает циркулировать по замкнутому контуру с помощью рециркуляционного насоса. специально разработан для перекачки горячей соли. Жидкость циркулирует из бака с горячей солью в топочный или электрический нагреватель, затем к пользователю и обратно в бак с горячей солью.
Система обычно устроена таким образом, что при отключении циркуляционного насоса расплавленная соль будет возвращаться в резервуар для горячей соли. Он уникален для систем отопления с замкнутым контуром из-за точки замерзания соли. В системе должен использоваться резервуар с горячей солью, в который жидкость всегда возвращается при отключении системы.
Конструкция и обогрев этих систем должны исключать затвердевание или тепловой удар в циркуляционных трубах. Расплав соли хранится в этих системах при температуре 1050°F/566°C при нормальном атмосферном давлении. В этих системах датчики используются для измерения и контроля уровня жидкости, давления, температуры и скорости потока.
Системы циркуляции расплавленной соли могут обеспечить заводы встроенными вариантами накопления энергии, разработанными для удовлетворения конкретных потребностей применения. Эта концепция накопления энергии распространена на солнечных электростанциях для хранения тепловой энергии ночью или в пасмурные дни.
Резервуары для хранения
Резервуар для расплавленной соли является важной частью системы расплава соли, поскольку он помогает перемещать расплавленную соль через генератор и питает приложение.
Системы расплавленной соли обычно работают с двумя резервуарами для хранения с различные уровни заполнения и температуры, бак для горячей соли и бак для холодной соли. Расплавленная соль в охлаждаемом резервуаре движется по циклу, в то время как соль в резервуаре с горячей солью циркулирует, питая систему.
В этом резервуаре обычно устанавливается системный циркуляционный насос, а также электрический элемент или противопожарная труба, используется в качестве источника тепла для плавления твердой соли. Эти резервуары обычно подвергаются термообработке и могут быть изолированы керамическими материалами и защитными покрытиями. Изолируя резервуар, вы можете обеспечить оптимальную производительность.
Солевой нагреватель для бани
Системы соляных нагревателей банного типа, в которых не используется циркуляционный насос, основаны на процессе естественной конвекции. эти системы предназначены для работы при высоких температурах, обеспечивая тепло для различных приложений.
Нагреватели соли для ванн работают, нагревая контейнер с солью с помощью горелки с жаротрубной трубой или электрического элемента, погруженного в дно контейнера. Затем расплавленная соль нагревает погруженный в воду технологический змеевик, в котором нагревается технологическая жидкость. Тепловая энергия передается от жаровой трубы к ванне. соль как Теплоноситель работает при температурах до 800°F/427°C.
При загрузке и плавлении затвердевшей соли необходимо учитывать конструктивные особенности. Плохая конструкция может привести к повреждению котла нагревателя или жаровой трубы при запуске системы в холодных условиях.
Нагреватели соляной ванны обычно используются для нагрева регенерационного газа в приложениях с молекулярными ситами, хотя они подходят и для других приложений, требующих простой конструкции системы непрямого нагрева и высокой рабочей температуры.
Экономия денег с расплавленной солью
Хранение расплавленной соли менее эффективно, чем хранение в батареях, потому что только 70% энергии, используемой для нагрева соли, преобразуется обратно в электричество. в то время как батареи могут достигать эффективности более 90%. Технология накопления энергии стала возможной благодаря расплавленным солям, обнаруженным с помощью высокопроизводительных систем обнаружения, используемых для обнаружения новых материалов. Хранение энергии становится все более важным, поскольку использование переменных производственных ресурсов увеличивает количество источников энергии, таких как солнечная энергия и ветер.
Более дешевое хранение энергии тоже может сделать сеть более устойчивой и эффективной, предоставление энергетическим компаниям большей гибкости в производстве и распределении электроэнергии. Сетевые эксперты на саммите ARPA-E заявили, что хранение энергии имеет решающее значение для реструктуризации энергосистем в ближайшие десятилетия, но существующие методы хранения воды эффективны только в определенных ситуациях и занимают слишком много места.
Я надеюсь, что с помощью этой информации вы сможете больше узнать о расплавленной соли для хранения энергии.
Наркотическая соль: опасность или безобидная забава?
Одним из видов сильнодействующих психоактивных веществ является соль наркотическая. Этот синтетический порошок появился сравнительно недавно и оказывает быстрое воздействие на организм человека, что приводит к губительным последствиям и развитию серьезной зависимости.
Соль наркотическая: виды, описание
Соль наркотическая — это современное синтетическое вещество, главным действующим компонентом которого является метилендиоксипировалерон (МДПВ). Он оказывает мощное влияние на нервную систему, а его токсичное воздействие на организм продолжается даже после того, как человек перестал употреблять наркотик.
Как выглядит наркотическая соль? Визуально она очень похожа на одноименный пищевой продукт или стиральный порошок. Вещество представляет собой мелкие белые кристаллы и часто рекламируется в сети интернет как совершенно безопасный для здоровья продукт. На самом деле нет более тяжелого и легкодоступного наркотика, чем соль наркотическая. Состав порошка постоянно меняется, поэтому существует множество видов этого психотропного средства, а риск передозировки во время употребления очень большой.
Соль наркотическая: эффект, симптомы употребления
Как именно влияет на организм соль наркотическая? Отзывы людей, употреблявших продукт, свидетельствуют о наличии нескольких этапов. В течение 1–3 часов после приема вещества человек испытывает прилив сил и бодрости, эйфорию, чувствует себя уверенным.
Затем начинается этап спада, который длится не менее 6–8 часов. Он сопровождается сильной усталостью, галлюцинациями, обильным потоотделением. Когда действие вещества на организм заканчивается, возникает жажда, головная боль, бессонница, слабость и панический страх. В таком состоянии человеку кажется, что неприятные симптомы уйдут, если снова принять соль наркотическую. Дозировка вещества при этом может быть рассчитана неверно, что часто приводит к смерти.
Основные симптомы употребления наркотика:
расширенные зрачки;
повышение температуры тела;
резкие движения, мышечные спазмы;
агрессивное поведение;
несвязная речь;
бессонница;
плохой аппетит, потеря в весе;
глубокая депрессия или паранойя.
Не хочет лечиться? Мотивация на лечение
Квалифицированным специалистам всегда проще найти подход к зависимому человеку. Наши сотрудники оказывают помощь в мотивации и интервенции КРУГЛОСУТОЧНО. Предоставляем услуги психолога для консультации, возможен выезд на дом.
067 120 33 55
Соль наркотическая: как определить наличие наркотика в организме?
Обнаружить следы наркотика можно пройдя тест на наркотические вещества. Соль накапливается в теле человека, поэтому ее следы присутствуют в крови и моче. После употребления первой порции вещества оно выводится из крови только через 2-3 дня. Факт регулярного приема наркотика можно установить с помощью анализа крови даже через неделю после употребления последней дозы.
Сколько держится наркотическая соль в моче? Если человек принял одну дозу, то наркотик останется в моче даже через 7 дней. При постоянном употреблении вещество накапливается во внутренних органах, а почки безуспешно пытаются вывести токсин. В этом случае следы наркотика сохраняются в моче на 2 месяца и более.
В лабораторных условиях обнаружить в организме наркотическое вещество можно с помощью анализа других биологических материалов человека. В слюне оно сохраняется в течение трех суток с момента последнего употребления. Ногти и волосы удерживают токсины гораздо дольше — от 6 месяцев до 2-3 лет.
Как вывести наркотическую соль из организма?
В результате употребления наркотика у человека быстро развивается зависимость, которая сопровождается сильной интоксикацией организма. Поэтому нужно немедленно обратиться за профессиональной помощью к специалистам наркологического центра «Мед-Захид». Они знают, как правильно выводится из тела соль наркотическая, последствия длительного употребления вещества, а также применяют самые эффективные методы лечения зависимости.
Что влияет на скорость выведения наркотика?
Наркотическая соль может употребляться различными способами — ее курят, нюхают или растворяют в воде, а затем вводят в вены. В каждом из перечисленных случаев организм пытается избавиться от токсина, но скорость этого процесса зависит от ряда факторов:
величина дозы;
периодичность употребления;
образ жизни человека;
скорость обмена веществ в организме;
возраст и вес;
состояние здоровья.
Быстрому очищению организма способствует употребление большого количества воды, диета с повышенным содержанием витаминов и белка, занятия спортом, прием мочегонных препаратов.
Этапы лечения зависимости
В домашних условиях попытка самостоятельно отказаться от приема вещества вызывает отрицательную реакцию со стороны организма. В результате этого человек часто принимает увеличенную дозу, которая оказывается смертельной.
В наркоцентре «Мед-Захид» зависимому помогут понять, насколько опасна для здоровья и жизни соль наркотическая. Как вывести из организма вещество и преодолеть зависимость? Лечение комплексное и состоит из нескольких этапов:
Первичное обследование и детоксикация организма. Врач составляет индивидуальную программу лечения, а для выведения токсинов применяются специальные медикаменты.
Курс психотерапии. Зависимый посещает лекции и групповые тренинги, преодолевает подсознательную тягу к веществу.
Ресоциализация. Основная задача этого этапа — вернуть человека к полноценной жизни, наладить его взаимоотношения с родственниками.
5 способов растопить лед без соли
Каменная соль — отличный способ растопить лед, но не единственный. Взгляните на эти пять самодельных льдинок, сделанных из предметов, которые, вероятно, уже есть у вас дома.
Если вы ищете самый быстрый способ таяния льда, соль обычно является явным победителем. Почему соль плавит лед? Он работает за счет снижения точки замерзания молекул воды или понижения точки замерзания . Каменная соль — отличный способ растопить лед, но он может быть дорогим и вреден для окружающей среды.
К счастью, есть альтернативные способы растопить лед без соли. Вот пять самодельных льдинок, сделанных из предметов, которые у вас, вероятно, уже есть.
1. Песок.
В отличие от соли, песок не растворяется во льду; вместо этого он создает сцепление, поэтому вероятность того, что вы поскользнетесь, будет меньше. Как и в случае с солью, использование песка на подъездных дорожках или дорогах имеет плюсов и минусов, но если у вас закончилась каменная соль и у вас есть песок под рукой, вы можете использовать его в качестве самодельного антиобледенителя для бетонных подъездных дорог и тротуаров. Просто не забудьте подмести его, когда сможете — песок может негативно повлиять на вашу канализационную систему.
Перед тем, как посыпать тротуар или подъездную дорожку песком, убедитесь, что вы тщательно сгребли лопатой, чтобы удалить как можно больше снега. Вы ненавидите копаться? Мы получим это. Вот некоторые полезные советы по уборке снега лопатой и общие советы по уборке снега.
2. Сахар
Сахар — отличное средство для удаления льда в домашних условиях. Он удаляет лед так же, как соль, снижая температуру замерзания воды. Тем не менее, сахар может быть более дорогим, чем растаявший лед из каменной соли, поэтому вы можете использовать его только на небольших участках, например, на крыльце или на заднем дворе.
3. Самодельный антиобледенительный спрей для ветрового стекла вашего автомобиля
Если вы живете в снежном климате, вам может быть очень тяжело чистить окна, особенно когда на улице мороз. Чтобы упростить задачу, создайте раствор для таяния льда своими руками: все, что вам нужно, это одна часть воды и две части медицинского спирта или уксуса. Просто смешайте, распылите на обледеневшие окна и посмотрите, как легко его соскрести.
Узнайте больше советов по , как быстро разморозить машину.
4. Кофейная гуща
Если вы любитель кофе и вам нужен недорогой способ растопить лед без соли, вам подойдет кофейная гуща. Они работают как песок, обеспечивая сцепление, поэтому вы не будете скользить по льду. Естественная кислотность кофейной гущи также может помочь растопить лед.
5. Свекольный сок
Свекольный сок можно использовать в качестве альтернативы таянию льда при смешивании с соляным раствором на водной основе. Приготовьте смесь из 20-процентного сока свеклы и 80-процентного солевого раствора и полейте ею скользкие места. Свекольный сок поможет солевому раствору еще больше понизить температуру замерзания воды. Чтобы предотвратить появление пятен, не забудьте смыть его водой с мылом, как только температура станет выше точки замерзания.
Наслаждаться снежным днем может быть весело, но ледяные дамбы, замерзшие трубы, и другие проблемы, связанные с зимними домами, могут испортить сезон. Вы можете быстро убрать снег и лед из дома с помощью этих идей для таяния льда без соли.
Чтобы подготовиться к ненастной погоде зимой и ранней весной, узнайте, как защитить свой дом от повреждения снегом. Кроме того, рекомендуется получить домашнюю гарантию от American Home Shield®. Ваши домашние системы, такие как отопление и электричество, работают сверхурочно в холодные месяцы, что приводит к дополнительному износу. Гарантия на дом может помочь вашему бюджету не сбиться с пути, когда придет время отремонтировать или заменить части ваших домашних систем или бытовой техники. Ознакомьтесь с нашими ценами на и планами на сегодня.
AHS не несет никакой ответственности и, в частности, отказывается от какой-либо ответственности за использование вами любой информации, содержащейся в данном документе.
НАШ САМЫЙ ЛУЧШИЙ ПЛАН – ПОЛНОЕ ПОКРЫТИЕ, ПОЭТОМУ ВЫ МОЖЕТЕ ОСТАВИТЬ НАМ ДОМАШНИЕ ПРОБЛЕМЫ.
Shop ShieldPlatinum >
Что делать и что использовать — Standish Milling Company
В зимнее время вас ждет много интересного: от праздничных гуляний до наблюдения за тем, как мир становится белым, когда снеговики приветствуют вас с заднего двора вашего соседа. Но зима также может быть огромным неудобством, особенно когда температура становится слишком низкой для комфорта, и вы застряли на обледенелой подъездной дорожке под четырьмя дюймами снега.
Лед может представлять огромную опасность, особенно для бетонных подъездных дорог, которые склонны к растрескиванию, когда лед тает, просачивается в бетон, повторно замерзает и расширяется. Последнее, что вам нужно, — это выложить изрядную сумму за услуги по ремонту бетона, поэтому читайте дальше, чтобы узнать, как быстро и легко растопить лед на подъездных дорожках!
Как растопить лед на подъездной дорожке
Самый простой способ растопить лед на подъездной дорожке — воспользоваться помощью хлоридов — солей, снижающих температуру замерзания воды. Когда высокая концентрация соли смешивается со льдом, последний тает и образует рассол, который растекается и ускоряет общий процесс таяния.
Каковы наиболее распространенные типы таяния льда?
Хлорид калия
Хлорид калия — это обычное средство для таяния льда, которое часто воспринимается как менее эффективное решение, поскольку его можно использовать только при температуре -12 градусов по Фаренгейту и выше. Это не лучший выбор для деревянных поверхностей и участков с растениями, но это доступный вариант, который, тем не менее, не жертвует сцеплением с дорогой. Хлорид калия может быть хорошим выбором в первые месяцы зимы или если вы находитесь в районе, где не бывает слишком холодно.
Хлорид кальция
Хлорид кальция — это быстродействующий растворитель льда, который может эффективно удалять лед с проезжей части, дорог, тротуаров и подобных бетонных конструкций. Это один из самых эффективных коммерческих антиобледенителей, который может растопить снег при температуре до -25 градусов по Фаренгейту. Он поглощает влагу из окружающей среды и естественным образом выделяет тепло, растворяясь в льду, что делает его особенно эффективным в экстремально холодную погоду.
Хлорид магния
Хлорид магния составляет серьезную конкуренцию владельцам домашних животных, так как этот вариант считается безопасным для домашних животных таянием льда (хотя имейте в виду, что все же лучше полностью избегать контакта, чтобы предотвратить раздражение, ожоги и другие возможные проблемы). . Хлорид магния поглощает влагу из воздуха и выделяет тепло для более быстрого таяния льда, но это не решение для экстремальных климатических условий, поскольку оно может работать только при температуре -5 градусов по Фаренгейту или выше.
Почему соль тает лед?
Вода при температуре 32 градуса по Фаренгейту достигает точки замерзания, в результате чего весь подъездной путь покрывается льдом. Важно знать, что весь слой льда не полностью заморожен. Затвердеет только нижняя часть льда, в то время как сверху будут накапливаться новые слои снега, вызывая постоянное взаимодействие между льдом и водой.
Соли или хлориды представляют собой ионные соединения, снижающие температуру замерзания воды. При распространении верхний слой снега больше не может замерзать при температуре 32 градуса по Фаренгейту. Между тем, соль таяния льда может поглощать влагу из окружающей среды и выделять тепло, что позволяет процессу таяния распространяться на замороженные нижние слои.
Эта простая комбинация позволяет быстро удалить лед из скопившегося снега на подъездной дорожке. Последующее техническое обслуживание включает в себя не более чем небольшую уборку лопатой, чтобы избавиться от оставшихся кусочков льда и гранул.
Когда нужно солить подъездную дорожку?
Лучше всего посыпать подъездную дорожку солью до сильного снегопада, так как это позволяет солевому раствору проникнуть в существующие слои льда и предотвратить затвердевание вновь скопившегося снега. Если снег не выпадет в ближайшее время, лучше не ждать, пока температура замерзания превысит возможности ваших гранул хлорида кальция (или любой другой соли, которую вы решите использовать), иначе она перестанет быть эффективной.
Что касается графика засолки, то лучше ориентироваться на слух, чтобы не пересолить и не недосолить, так как температура на улице может резко меняться каждый день.
Различные типы солей
Выше мы рассмотрели различные типы хлоридов. Но помимо этих химических смесей существуют также производные солей, которые можно использовать для растапливания льда на подъездных дорожках и другого бетона.
Каменная соль
Каменная соль — это форма хлорида натрия, работающая аналогично: она образует рассол, плавит лед и не ухудшает сцепление с дорогой за счет уменьшения скольжения. Большим недостатком является то, что эта соль работает только при температуре 5 градусов по Фаренгейту и выше, что может быть полезно в местах, где холодные месяцы более благоприятны, но не будет полезно, если вы живете в очень холодном климате.
Поваренная соль
Поскольку поваренная соль обладает теми же свойствами, что и другие соли, она также может растопить лед! Но, как и каменная соль, поваренная соль не является эффективным решением, когда температура опускается значительно ниже точки замерзания. Это также неэкономичное решение, так как поваренная соль продается в небольших пакетах для потребления, и вам может понадобиться более 10 фунтов, чтобы покрыть подъездную дорожку. Так что, хотя это может быть альтернативой другой соли, когда вы находитесь в затруднительном положении, это не практично для регулярного использования.
Как растопить лед на подъездной дорожке с помощью соли
Важно знать, что, хотя соли являются эффективным средством борьбы с надоедливым зимним льдом на ваших бетонных подъездных дорожках, их мощные антиобледенительные свойства могут быть немного агрессивными для чувствительных тротуаров. Основная идея заключается в том, что вы должны стратегически использовать продукты для таяния льда, чтобы предотвратить повреждение при решении проблемы скользких поверхностей.
Что вам понадобится
Прежде чем начать растапливать лед на подъездной дорожке, убедитесь, что у вас есть следующие предметы:
Таяние льда
Лопата
Мешок (для хранения насыпанной соли)
Выполните следующие действия, чтобы быстро избавиться от льда на подъездной дорожке:
Равномерно распределите талый лед по всей подъездной дорожке. Необходимое количество зависит от марки и типа соли, которую вы используете. Общее эмпирическое правило состоит в том, чтобы использовать примерно полстакана талого льда на квадратный метр. Не допускайте попадания солей на домашних животных, детей и растения.
Дополнительно: Если вы спешите, налейте немного горячей воды в пульверизатор и распылите соляные шарики, чтобы активировать их быстрее.
Подождите около 15 минут, пока лед растает. Если вы работаете с очень толстым слоем льда, этот процесс может занять немного больше времени. И если вы растопили лед перед метелью, дождитесь окончания снегопада, прежде чем возвращаться.
Используйте лопату, чтобы собрать лишние гранулы или соль, чтобы не нанести вред вашим домашним животным, детям и бетону.
Узнайте, какую соль лучше всего растопить на дороге.
Как растопить лед на подъездной дорожке без соли
Способ 1. Домашнее таяние льда
Если вы не хотите прибегать к помощи соли, чтобы защитить подъездную дорожку ото льда, или вам нужно быстрое решение до того, как растает лед, вы можете создать самодельное решение, используя обычные предметы, которые вы может уже есть дома.
Что вам понадобится
1/2 галлона горячей воды
6 капель средства для мытья посуды
1/4 стакана медицинского спирта
Просто поместите все эти ингредиенты в ведро и нанесите смесь на подъездную дорожку! Сочетание кипящей воды, мыла и спирта заставит лед пузыриться и исчезнет, предотвращая образование нового льда в течение нескольких часов после нанесения.
Метод 2: Мочевина
Мочевина — богатое азотом удобрение, что делает ее безопасным для растений и животных средством для плавления льда. Однако, как и другие альтернативы химическим антиобледенителям, мочевину можно использовать только при ограниченных температурах до 15 градусов по Фаренгейту, что даже менее эффективно, чем каменная соль. Кроме того, хотя в целом это безопасно для растений, чрезмерное употребление мочевины может вызвать химические ожоги чувствительных растений и нежелательные элементы (например, водоросли) в близлежащих источниках воды, таких как пруды и озера.
Что вам понадобится
10 фунтов мочевины на 100 квадратных футов
Просто нанесите мочевину на подъездную дорожку и подождите, пока лед растает! Если вы используете гранулированный вариант, вам, возможно, придется сразу же убрать лишнее. Если вы используете жидкую мочевину, большая ее часть должна раствориться в процессе.
Как лучше всего растопить лед на подъездной дорожке?
Лучший способ растопить лед на подъездной дорожке — это использовать смесь различных солей, подходящих для климатических условий вашего региона. Но если ваша подъездная дорога небольшая и холодные месяцы не достигают экстремальных значений, выбор альтернативы химическим антиобледенителям также может быть жизнеспособным вариантом.
С солью
Без соли
Плюсы
Простота в использовании — просто расстелите на подъездной дорожке и подождите, пока лед растает
Быстродействующий
Подходит для экстремально низких температур
Может быть более дешевым вариантом в зависимости от смеси солей
Обычно не содержит химикатов и безопасен для детей, растений и животных
Домашние растворы можно приготовить из обычных ингредиентов — идеально подходит для экстренных случаев
Минусы
Если не применять свойства, это может быть вредно для бетона
Обычно вреден для домашних животных и растений, поэтому применять его следует с осторожностью
Трудно использовать в больших помещениях
Не эффективен при экстремально низких температурах
Расчетное время
15 минут
15 минут
Сметная стоимость
Приблизительно 20 долларов США или меньше за 50-фунтовый мешок
Приблизительно 25 долларов США за 50-фунтовый мешок мочевины и 15 долларов США или меньше за раствор для домашнего использования
Необходимые продукты
Любая смесь солей, например, хлорид натрия, гранулы хлорида магния и др.
Мочевина или ингредиенты для приготовления домашнего раствора
Необходимые инструменты
Лопата и мешок для удаления излишков гранул
Лопата и мешок для удаления излишков пеллет, если применимо
Уровень сложности
2/5
3/5 (требуется осторожность при обращении с горячей водой)
Часто задаваемые вопросы об удалении льда с подъездной дорожки
Можно ли использовать горячую воду, чтобы растопить лед на подъездной дорожке?
Горячая вода может частично растопить лед и полностью удалить очень тонкие слои. Но, как правило, его мощности недостаточно, чтобы избавиться от всего льда, прилипшего к бетону. Рассмотрите возможность использования горячей воды с каменной или поваренной солью, если нет под рукой плавильной машины для льда.
Какой самый быстрый способ растопить лед без тепла?
Просто нанесите плавильщик льда, такой как хлорид кальция, чтобы растопить лед. Это химическое вещество естественным образом вырабатывает тепло, используя влагу в воздухе, поэтому вам не нужно вручную добавлять горячую воду в уравнение.
Растапливает ли уксус лед на подъездной дорожке?
Уксус может растопить лед на подъездной дорожке в сочетании с древесной золой и водой. Хотя уксус достаточно кислый, чтобы снизить температуру плавления льда, ему нужны эти другие ингредиенты, чтобы эффективно удалять надоедливые слои с подъездной дорожки.
Что произойдет, если вы не избавитесь от снега и льда на подъездной дорожке?
Во-первых, подъездная дорожка станет скользкой, что может представлять серьезную угрозу безопасности. Также существует вероятность того, что изменение температуры вызовет постоянные циклы замерзания и плавления бетона, что может привести к появлению трещин.
Сколько времени требуется соли, чтобы растопить лед?
Для того чтобы соль растопила лед, требуется примерно 15 минут, но это время может варьироваться в зависимости от толщины льда и времени нанесения гранул.
Можно ли положить соль для смягчения воды на дорогу, чтобы растопить лед?
Соль для смягчения воды часто поставляется с хлоридом калия, который является популярным растворителем льда. Но в то время как вы можете использовать соль для смягчения воды, чтобы растопить лед на подъездной дорожке, использование настоящего хлорида натрия или других типов солей и альтернатив является более экономически эффективным.
Растапливает ли лед пищевая сода?
Пищевая сода работает аналогично соли — она снижает температуру замерзания воды. Вы можете использовать его с горячей водой, чтобы растопить тонкие слои льда или смягчить толстый лед, чтобы убрать его лопатой.
Еда на вынос
Существует множество способов растопить лед на подъездной дорожке, но наиболее эффективным решением является использование солей для плавления льда. К ним относятся калий, кальций и хлорид магния, которые можно разбрасывать на больших площадях, чтобы быстро растопить лед с минимальными затратами труда. Тем не менее, важно соблюдать осторожность, чтобы обезопасить подъездную дорожку, домашних животных, растения, детей и даже себя, следуя инструкциям по применению выбранного вами льдоплавителя.
Где купить таяние льда?
Standish Milling предлагает широкий ассортимент растворов для таяния льда, в том числе альтернативные варианты, такие как Urea. У нас есть 50-фунтовые хлопья хлорида магния, плавильщик льда Pestell Paw Thaw, подходящий для домашних животных, и даже недорогие мешки меньшего размера, такие как 20-фунтовый ледоплавитель Remove Ice Melter.
Выберите из нашего удивительного ассортимента или позвоните нам, чтобы подобрать лучший льдогенератор для вашей подъездной дорожки.
Назад к статьям
Лучшая дорожная соль: что выбрать?
Как выбрать правильное удобрение: руководство по покупке
Вам также может понравиться
Основы кормления птиц на заднем дворе: лучшие семена, зерна, орехи и лакомства для зимних птиц Мичигана (с диаграммой)
Сварочный стол своими руками: чертежи с размерами, пошаговая инструкция
Для тех, кто постоянно занимается сваркой сравнительно небольших деталей, сварочный стол – не прихоть, а обязательное условие комфортной и результативной работой. При этом купить готовое изделие могут не все, да и не всегда готовая модель полностью отвечает требованиям сварщикам. А главное, что обычно не устраивает потенциальных покупателей – цена, особенно существенная для профессиональных моделей.
Содержание статьи
1 Основные требования
2 Материалы для сварочного стола
3 Чертежи с размерами для сварочных столов
3.1 Простейший стол для сварочных работ
3.2 Мобильный сварочный столик на колесах
3.3 Сварочный стол на регулируемых опорах с перфорированной столешницей
3.4 Раскладной сварочный стол с дополнительными деталями
4 Сварочный стол из профильной трубы своими руками: пошаговая инструкция
5 Заключение
5. 1 Похожие статьи
Основные требования
Базовые требования – прочность, изготовление из негорючих и стойких к термическому воздействию материалов – дополняются запросами, связанными с характером работы сварщика.
Так, среди возможных нюансов, требующих изготовления сварочного стола своими руками, могут быть:
определенная высота столешницы. Большинство мастеров работают стоя, но при этом разница в росте или привычка выполнять некоторые операции сидя могут повлиять на необходимость увеличить/уменьшить стандартную высоту, равную 650…800 мм;
размеры столешницы. В зависимости от того, какого размера детали свариваются, может хватить столика размерами 60х60 см, а может оказаться слишком маленьким габарит 2х1,5 м;
нагрузочная способность. Она касается не только допустимой нагрузки на опоры стола (ножек для небольших изделий обычно четыре, для крупных – шесть или восемь), но и распределенной нагрузки на столешницу. Выполнять ее из тонкого листа приемлемо только для работы с небольшими легкими деталями, но для сварочного агрегата в этом случае потребуется усиленная зона-подставка. Оптимальный вариант – создание столешницы из слоистых конструкций или профильной трубы большого сечения;
мобильность. В некоторых случаях требуется возможность перемещать сварочный стол в пределах помещения или выкатывать его на улицу. В таких моделях очень пригодятся колесики с обязательным стопором;
наличие дополнительных элементов конструкции. В роли таких дополнений могут выступать полки, подвесы для инструментов, ящики для расходных материалов, ограждающие щитки, направленные светильники, вытяжки и так далее;
Конкретную модификацию сварочного стола мастер определяет самостоятельно, исходя из потребностей и особенностей рабочего процесса.
Материалы для сварочного стола
В качестве силовой рамы стола для сварочных работ почти всегда выступает металл.
На фото представлен мобильная модель на жесткой раме из профильной трубы с сечением 60х60 мм и толщиной стенки 2 мм. Рама изготовлена методом сварки, боковины дополнительно усилены арматурным прутком. В качестве поверхности для рабочего стола использована профильная труба сечением 60х140 мм. Такая конструкция весит порядка 150…200 кг, что вполне достаточно для обеспечения необходимой нагрузочной способности.
Ниже представлены профили горячекатанных стальных труб квадратного и прямоугольного сечения, которые подходят для изготовления силовой рамы сварочных столов. Сразу стоит обратить внимание на трубы с толщиной стенки от 2 мм, поскольку труба со стенкой 1,5 мм может не обладать достаточной прочностью при работе с крупными деталями.
Не обязательно использовать именно замкнутый профиль – допустимо применение швеллера или другого аналогичного вида проката.
Интересно, что поверхность рабочего стола почти всегда делается с просветами. Это необходимо для того, чтобы можно было крепить детали к его поверхности струбцинами и другими приспособлениями для удержания изделий в нужном положении.
Помимо столешницы из полос, часто используют вариант с перфорацией.
В этом случае применяется стальная полоса (как показано на фото) или сплошной лист. Диаметр отверстий – 10…25 мм.
Толщина листа (полосы) для нормальной работы должна составлять не менее 8…10 мм, лучше – больше. Это также увеличивает массу изделия и способствует его устойчивости, лучшему распределению нагрузки по столешнице. К сожалению, сечение и толщину стенки профиля опорных стоек тоже приходится увеличивать.
Для небольших деталей, которые нет необходимости закреплять на рабочей поверхности, подходит столешница из листового металла с толщиной 8…20 мм. Полки и дно ящиков для не слишком тяжелых вещей часто изготавливают из металлической сетки или более тонкого сплошного или перфорированного металлического листа.
В отдельных случаях допустимо применение ОСБ или толстой фанеры для не ответственных (на них не будут размещаться горячие предметы, не будут попадать искры) полок.
Важно: если под столешницей сварочного стола будут храниться какие-либо материалы или оборудование, не терпящее высоких температуру, желательно выполнить теплоизоляцию столешницы. Для этого необходимо использовать НЕГОРЮЧИЕ теплоизоляторы – базальтовую или минеральную вату, базальтокартон, асбест и тому подобные.
Для защиты от искр и окалины деревянных или выполненных из заменителей дерева материала полок и ящиков поверх них укладывают металлические листы толщиной 1…5 мм.
Последний момент, касающийся материалов и комплектующих: ножки для передвижных сварочных столов обязательно должны иметь стопор и быть рассчитаны на массу изделия. Использование не стопорящихся колесиков допустимо только для небольших, предназначенных для редких работ, изделий.
Чертежи с размерами для сварочных столов
Рассмотрим несколько моделей, которые отличаются сложностью, компоновкой и используемыми материалами.
Простейший стол для сварочных работ
Эта модель не отличается солидными размерами или большой нагрузочной способностью, но для сварки некрупных деталей, которые требуют крепления в тисках или с помощью струбцин, подходит очень неплохо.
Основа конструкции – уголок 60х60х670 мм, из которого выполнены ножки. Обвязка, в применении к обычному столу именуемая царгой, изготовлена из полосы толщиной 20 мм и шириной 100 мм. Длина двух фрагментов (по длинной стороне) – 1000 мм, двух других (по короткой стороне) – 620 мм. Полосы приварены к уголку снаружи, причем верхний край полосы выше верхнего края уголка на 20 мм.
Внутрь жесткой рамы (ножки плюс обвязка) уложены и приварены полосы металла толщиной 20 мм, шириной 100…150 мм (не критично) и длиной 580 мм. При желании для усиления рамы можно приварить поперечины по длинным и коротким сторонам стола внизу, на высоте 200…300 мм. Если сделать их из уголка, на них можно будет опереть полку.
Столешница набирается из профильной трубы или полос металла с толщиной 30 мм. Если используется труба, желательно заварить ее торцы пластинами. На схеме не показаны зазоры между полосами, но на практике желательно оставлять промежутки 20…30 мм, чтобы можно было крепить детали к столу в любом месте струбцинами.
Мобильный сварочный столик на колесах
Компактная квадратная модель с дополнительной полкой особенно удобна, если сварочные работы надо выполнять, перемещаясь в пределах помещения или по участку. Стол предназначен для работы стоя, поэтому высота столешницы больше, чем это обычно принято.
Нагрузочная способность в данном случае даже меньше, чем у предыдущей модели, поскольку для столешницы использован лист толщиной всего 3 мм, такую же толщину имеет уголок ножек.
Обратите внимание: при сборке необходимо разместить уголок ножек ВНУТРИ обвязки из уголка, это стабилизирует конструкцию и делает ее более аккуратной.
Для перемещения столика используются стандартные поворотные колесики без стопора (можно использовать мебельные, но только металлические).
Сварочный стол на регулируемых опорах с перфорированной столешницей
Эту модель можно назвать сборочно-сварочным столом, поскольку перфорация столешницы позволяет закрепить на его поверхности множество различных приспособлений, облегчающих монтаж. Такое изделие применимо также для столярных работ, гибки дерева или металла по шаблону, ремонта и так далее.
Модификация модели с немного другими размерами
Опорой для металлической перфорированной столешницы, имеющей толщину 3 мм и более и шаг отверстий по сетке хотя бы 100х100 мм. Диаметр отверстий – 10…25 мм, в зависимости от способа креплений деталей и размера используемых приспособлений (струбцин). В перфорированном листе выполняются пазы шириной 10 мм для установки усиливающих пластин с тыльной стороны и крепления бортиков.
Для этой модели используются стандартные регулируемые ножки, способные выдержать требуемую нагрузку. При выборе мебельных регулируемых ножек необходимо убедиться в достаточном шаге резьбы на регулирующей опоре и прочности изделия в целом.
Примеры использования стола для сварочных работ с перфорированной столешницей
Раскладной сварочный стол с дополнительными деталями
Если предыдущие модели было несложно сделать самостоятельно, эта конструкция потребует хороших навыков сварщика и монтажника, зато и удобства в процессе работы обеспечит гораздо больше, чем стандартные столы для сварки.
Основная часть изделия практически не отличается от представленного первым варианта. Здесь также использованы массивные стойки и обвязка из профилированной трубы, но внизу добавлена нижняя обвязка, служащая опорой для полки. А вот боковые элементы интереснее.
С помощью петель к передней и задней кромке столешницы крепятся откидные детали, собранные из трубы с гораздо большим промежутком между элементами, чем в основной столешнице. В рабочем (поднятом) положении эти панели удерживаются П-образными подставками, закрепленными на стойках стола с помощью вращающейся оси.
Вынесенная справа дополнительная полка, усиленная раскосами, имеет колесики усиленной конструкции. С их помощью стол можно транспортировать, приподняв противоположный край.
Как изготовить такую конструкцию, можно посмотреть на видео.
Сварочный стол из профильной трубы своими руками: пошаговая инструкция
Для лучшего понимания конструкции и особенностей монтажа такого стола предлагаем ознакомиться с поэтапным описанием изготовления сравнительно простой модели с полками и столешницей, набранной из отрезкой профилированной трубы прямоугольного сечения. Помимо фотографий, доступно видео монтажа.
Чертеж рамы.
Эскиз будущей столешницы.
Трубы для столешницы нарезаются любым удобным способом, торцы завариваются пластинами. Обязательны зачистка заусенцев после резки и шлифовка сварных швов.
Крепление подготовленных труб к царге (подстолью) будущего стола.
Готовая столешница.
Вид снизу. Обратите внимание: трубы царги подрезаны по углам и соединены встык.
Рама в сборе. Металл отполирован, особенно тщательно в местах сварки.
Соединение рамы и столешницы.
Крепление к раме колес.
Установка полки на нижнюю обвязку рамы. Уголки полки выпилены.
Обшивка боковой поверхности. Полки и боковина крепятся к металлу саморезами через заранее просверленные отверстия.
На верхнюю полку лучше положить металлический лист толщиной 1…3 мм, он защитит ОСБ-плиту от возгорания и загрязнения. По мере надобности можно просто извлечь лист и стряхнуть с него накопившийся мусор и окалину.
Заключение
Напоследок еще несколько «маленьких хитростей», которые позволят сделать конструкцию сварочного стола более совершенной или избавят от затруднений в работе.
Фрагменты наборной столешницы из полосы закреплены не прямо на раме, а на штырях. Это уменьшает передачу тепла раме и дает больше возможностей для закрепления деталей по краю стола.
Для массивных крупногабаритных деталей рама усилена раскосами по углам и по центральной стойке.
На ножках приварены крюки для крепления оборудования и проводов.
Если есть сомнения в прочности крепления колесиков к раме, можно усилить углы вот такими Г-образными деталями.
В качестве опор-балок для наборной столешницы можно использовать не уголок или трубу прямоугольного сечения, а двутавр, как показано на фото выше. При этом достаточно двух балок, а не традиционной замкнутой прямоугольной рамы.
Если планируется «намертво» прикрепить сварочный стол к полу, необходимо заранее предусмотреть на нижней плоскости ножек пластины с отверстиями для анкерных болтов по углам.
85 фото и инструкция по изготовлению своими руками
Сварочный стол пригодится для любителей и для профессионалов своего дела. Покупать такой стол в специализированном магазине не выгодно. Поэтому можно смастерить сварочный стол своими руками в домашних условиях.
При самостоятельной сборке стола, вы сможете сделать его такого размера, какого пожелаете. Также для экономии пространства сварочный стол можно будет использоваться не только для сварки, но и для других работ.
Краткое содержимое статьи:
Какой должен быть стол для сварки?
Работа со сварочным механизмом опасная, поэтому стол должен быть удобным и безопасным для работы. Существует много видов сварочных столов, но для комфортного использования, любой вид должен отвечать некоторым требованиям:
У рабочего места обязательно должна быть вытяжка. При работе со сваркой выделяется много вредной пыли и газов, поэтому через вытяжку воздух должен очищаться, чтобы не навредить здоровью.
На рабочем месте, с торца стола обязательно должен быть вентилятор. Расположить его лучше на высоте 150 см.
Края сварочного стола должны быть покрыты медным материалом.
Для освещения изготавливается самодельная система, с мощностью не более 36В.
В столе для сварки обязательно нужно встроить место для хранения электродов и еще одно место для других необходимых инструментов.
Один закрывающийся отдел, где будут храниться инструменты, которые редко используются.
Неотъемлемая часть стола для сварки — заземление.
Важно запомнить, что стол для сварки в домашних условиях нужно делать из материала, который не плавиться, не горит и не выделяет ядовитые вещества при высокой температуре. Рекомендуемая высота стола для сварки 0.7-0.9 метров, площадь – 1.0 на 0.8 метров.
Далее требуется сделать чертеж сварочного стола с размерами и приготовить все необходимые инструменты.
Необходимые инструменты для сборки
Аппарат для сварки и необходимые для его работы элементы.
Угольники, линейки и маркер для пометок.
Рулетка или измерительная лента около 3 метров.
4 струбцины, в виде буквы «С».
Кусачки.
Ножовка по металлу или машина для шлифовки.
Метчик.
Дрель и необходимые для ее работы элементы.
Металлические листы, трубы, проволока.
Болты, гайки и т.д.
Лобзик, тиски.
Болгарка.
Инструкция изготовления сварочного стола своими руками
Верхняя крышка будет изготавливаться для сварочного стола из профильной трубы, с сечением 0.5 на 0.5 см. у края и 0.3 на 0.3 см на внешней стороне. Разрезать трубу лучше болгаркой. Приготовленные части скрепляют с помощью сварочного аппарата. Окантовка крышки будет из профиля 0. 5 на 0.5 см. прямоугольной формы
Внутренняя часть закладывается профилем 0.3 на 0.3 см. Трубы прикрепляются сваркой таким образом, что получается решетка, швы зачищаются.
Далее делаем ножки, их можно смастерить из трубы 0,25 на 0,25 см. Всего нужно нарезать 4 штуки, далее привариваем их к основанию стола. Чтобы было легче понять, что и как делать, для наглядности посмотрите фото сварочного стола.
Для дополнительной жесткости делаем пояс по периметру стола, на высоте 30-40 см от пола. Это необходимо, чтобы при работе стол прочно стоял и не шатался.
Для удобства можно сделать ручки для переноса стола в любое место. Смастерить их лучше из металлической арматуры с диаметром 0.8-1.0 см.
Колеса для более удобной транспортировки сварочного стола. Достаточно будет всего 2 колесика, которые можно взять от старой тележки.
Место для хранения инструментов. Нишу рекомендуется изготавливать из ДСП или фанеры. По желанию можно применить металлический лист. Прикрепляется ниша внизу стола.
Кожух для мусора делается из металлических листов, любой толщины.
Готовый стол для сварки по желанию можно покрасить специальной краской для металла.
Рядом с рабочим столом обязательно должна находиться емкость с водой, ведь работа со сваркой огнеопасная. Также поверхность пола рядом со сварочным столом, на расстоянии 1.5 метров, должна покрыта негорючим материалом.
Если соблюдать инструкцию, как сделать сварочный стол и применять данные советы на деле, то у вас все получится.
Фото сварочного стола
Также рекомендуем посетить:
Костюм сварщика
Типы сварочных аппаратов
Как залудить паяльник
Сварочный аппарат своими руками
Сварочный полуавтомат
Сварочные провода
Сварочные электроды
Плазмотрон
Как паять
Сварочный аппарат для дома
Споттер
Как запаять радиатор
Сварочная проволока
Сварочный трансформатор
Сварочная горелка
Сварка полипропиленовых труб
Газовая сварка
Сварочный аппарат
Плазменный сварочный аппарат
Сварочные работы
Точечная сварка
Дуговая сварка
Как варить алюминий
Сварочная маска
Электрододержатель
Какой сварочный аппарат выбрать
Холодная сварка
Сварочный инвертор
Как сварить металл
Сварочное оборудование
15 Схемы сварочных столов «Сделай сам» — бесплатные и платные планы
Сварочный стол — важная часть оборудования сварщика. Качественное и быстрое сварочное производство невозможно без соответствующего сварочного стола.
Предназначен для фиксации, регулировки и плоской поверхности для сварки. Но он также обеспечивает прочную геометрическую опорную точку, которая упрощает выполнение точных сварных швов.
Сварочные столы дороги и сложны в изготовлении, поэтому они идеально подходят для начинающих и профессионалов.
Мы собрали лучшие идеи сварочных столов своими руками для начинающих и опытных сварщиков. Таким образом, вы можете сэкономить немного денег и получить удовольствие от создания сварочного стола своей мечты.
Идеи сварочного стола своими руками
1. Плоская поверхность стола с отверстиями
Стоимость : Бесплатно
Поверхность стола с отверстиями поддерживает почти неограниченное количество точек зажима. Этот проект на Instructables — отличный профессиональный сварочный стол на колесах. Мобильность часто необходима в профессиональной среде. Гораздо проще переместить всю зажатую деталь со столом, чем все разжимать и доводить деталь до нужного места.
См. проект здесь
2. Сварочный стол для начинающих своими руками
Стоимость : Бесплатно
Этот сварочный стол является отличным сварочным проектом для новичка. Для этого требуются только основные ресурсы, такие как плоские стержни и стальные трубы. Он не предоставляет дополнительных функций, таких как портативность, хранение инструментов и т. д., но позволяет использовать несколько точек зажима, что очень полезно для начинающих.
Посмотреть проект здесь
3. Профессиональный стол для сварочных аппаратов своими руками с местом для хранения
Стоимость : Платно
Сборка этого профессионального сварочного стола Ратхой Сочендой требует некоторой работы, особенно если вы хотите интегрировать все функции, такие как автор дизайна. Но этот сварочный стол обеспечивает отличную схему отверстий, возможность зажима, портативность и другие характеристики. Если вы хотите воссоздать этот дизайн, вы столкнетесь со многими проблемами, но оно того стоит.
Посмотреть проект здесь
4. Стол для изготовления своими руками с регулируемой поверхностью
Стоимость : Платно
Эта таблица находится где-то между начальным и профессиональным уровнями. Конструкция позволяет регулировать наклон и высоту каждой металлической планки, из которой состоит поверхность. Это сложно сделать, но это все же проект, который может выполнить новичок.
Посмотреть проект здесь
5. Металлический сварочный стол для начинающих
Стоимость : Бесплатно
Lincoln Electric предлагает руководство по сборке самого простого сварочного стола. Он не поддерживает возможность многократного зажима, но он портативный благодаря включению колес. Не ожидайте безупречной работы с такой простой таблицей, потому что она предназначена для небольших проектов.
Посмотреть проект здесь
6. Сварочный стол с нестандартными креплениями
Стоимость : Платно
Это довольно сложная конструкция от «Металлиста», но мне нравится, как она сделана без каких-либо дорогих инструментов . Даже схема отверстий просверливается вручную. Он также включает в себя специальное решение для крепления, которое полезно при работе со сложными деталями, которые необходимо ограничить в движении под разными углами.
Посмотреть проект здесь
7.
Простой стол «сделай сам»
Стоимость : Бесплатно
Этот дизайн, лишенный многих сложных функций, фокусируется на основных принципах. Горизонтальные металлические планки обеспечивают эффективный зажим, а для создания базовой рамы не требуется особых усилий. Полые планки — хорошая идея, потому что проще использовать несколько зажимов на планку, поскольку она имеет два края для зажима.
Посмотреть проект здесь
8. Плоский сварочный стол
Стоимость : Платно
В этом большом сварочном столе, разработанном Филом Ванделаем, используется плоская поверхность, состоящая из трех отдельных стальных пластин. Это упрощает доставку деталей от поставщика стали. Просто убедитесь, что готовая поверхность ровная и без искажений.
Посмотреть проект здесь
9. Сборка большого профессионального сварочного стола
Стоимость : Платно
Изготовление этого сварочного стола не требует большого количества инструментов или навыков сварки. Это профессиональный стол с 16-миллиметровыми отверстиями, расположенными через каждые 50 мм, что делает его идеальным для тяжелого зажима, если это необходимо. Что мне особенно интересно в этой сборке, так это то, что по бокам также есть отверстия. Это облегчает зажим сложных деталей и использование боковых зажимов.
Посмотреть проект здесь
10. Подъемно-сварочный стол
Стоимость : Оплачено
Некоторым из вас, работающим с тяжелыми деталями, может пригодиться сварочный стол с гидравлическим подъемным механизмом. Особенно людям, сваривающим чугунные детали двигателей и подобные тяжелые однородные массы. Эта сложная конструкция дает уникальное преимущество сварщикам, которым нужны грузоподъемные механизмы.
Посмотреть проект здесь
11. Проектирование плоских и отверстий
Стоимость : Платно
Если вы не уверены, выиграете ли вы от сварки столешницы с рисунком отверстий, потому что вам не нужно много зажимать, но вы все же хотите иметь это как вариант, этот дизайн хороший выбор. Он сочетает в себе плоскую поверхность с расположением отверстий, что позволяет работать с листовым металлом и при необходимости зажимать сложные детали.
Посмотреть проект здесь
12. Сварочный стол и тележка
Стоимость : Платный
Идея этой таблицы включает в себя сборку сварочной тележки в том же блоке. Это относительно просто сделать, для этого потребуются квадратные трубы, стальные рейки, просечно-вытяжные листы и уголки. Отличный проект для новичков, у которых нет тележки для сварочного аппарата или стола. Вы можете использовать эту таблицу, пока не будете готовы перейти к чему-то большему.
Посмотреть проект здесь
13. Массивная плоская столешница
Стоимость : Платно
Если вы планируете выполнять много тяжелой работы, этот массивный стол должен выдержать. В конструкции используются тяжелые пластины и квадратные трубы. Но имейте в виду, что такой стол тяжелый и его трудно передвигать в собранном виде.
Посмотреть проект здесь
14. Сварочный стол с отверстиями простой конструкции
Стоимость : Платно
Этот сварочный стол прост в изготовлении и опирается на базовую конструкцию ножек. Это требует найма услуг ЧПУ, но конечный результат превосходен. На боковых сторонах есть маленькие и большие отверстия, позволяющие зажимать и использовать толстые стальные профили для поддержки, подвешивания угловой шлифовальной машины или других инструментов.
См. проект здесь
15. Простой плоский стол своими руками
Стоимость : Платно
Эта конструкция обеспечивает простую рабочую поверхность и проста в изготовлении. Он похож на сварочный стол от Lincoln Electric и предназначен для начинающих и любителей. Можно сделать его из металлолома и стальных труб квадратного сечения, но лучше всего приобрести новые стальные детали, ведь сварочный стол не должен иметь несоответствия размеров.
Посмотреть проект здесь
Подведение итогов
Изготовление сварочного стола — идеальный проект своими руками как для начинающих, так и для профессионалов. Если вы новичок, вы узнаете что-то новое, улучшите свои навыки и выберете дизайн, который вам нравится. Но если вы опытный сварщик, подобный проект «сделай сам» позволит вам создать рабочую поверхность и адаптировать ее к вашим потребностям.
Вы можете модифицировать большинство проектов выше, если у вас есть опыт, но для новичков лучше всего придерживаться плана сварочного стола. Затем, собрав больше знаний, вы сможете самостоятельно создать собственное решение.
Другие идеи сварки проекта сварки
Начальные проекты сварки
Проекты сварки сварки.
Если вы серьезно относитесь к сварке, вам необходимо приобрести соответствующие инструменты. Одним из самых важных инструментов в мастерской любого сварщика является сварочный стол, на котором происходит все волшебство.
Хороший сварочный стол может стоить немалых денег. Но поскольку у вас уже есть некоторые навыки сборки своими руками, может быть, лучше просто сделать что-то своими руками. Вы можете сэкономить деньги, улучшить свои навыки и выбрать именно те функции, которые вам нужны, и все это одновременно. Если вы готовы приступить к этому проекту, мы нашли 10 отличных наборов планов, которые помогут вам довести его до конца.
Существует множество различных способов сборки сварочного стола, в зависимости от того, что, по вашему мнению, вам от него нужно. Мы предлагаем взглянуть на все 10 из этих планов, прежде чем выбрать один набор для сборки. Вы можете заметить, что у другой таблицы есть больше функций, которые вы найдете действительно удобными!
1. Прочный сварочный стол Instructables
Вот потрясающий сварочный стол, сделанный своими руками, чрезвычайно прочный и обладающий множеством функций. Есть даже розетка с четырьмя розетками с длинным шнуром для подключения к ближайшей доступной сети. С планками на столешнице вы сможете использовать зажимы, чтобы надежно удерживать вашу работу на месте. Вам нужно будет использовать свои навыки сварки, чтобы построить его, так как он в основном состоит из прямоугольных стальных труб. В целом, это стоит около 9 долларов.0005
2. Сварочный стол на колесах от Phil Vandelay
В этом сварочном столе используются три небольших куска 6-миллиметровой пластины, сваренные вместе, чтобы сформировать столешницу, поэтому вам не нужно таскать гигантскую тяжелую стальную пластину. Внизу этого сварочного стола есть ролики, поэтому при необходимости его можно передвигать. К счастью, ролики блокируются, поэтому вы можете удерживать стол в устойчивом положении, когда будете готовы к работе.
3. Сварочный стол своими руками от RathaSochenda
Этот сварочный стол для самостоятельной сборки оснащен всеми замечательными функциями, которые могут вам понадобиться для сварки. У него есть отверстия в столешнице для использования зажимов, подвесное хранилище, выдвижные кронштейны и даже место для тисков и шлифовального круга. Конечно, все мобильно, так как этот сварочный стол на колесах! Это будет довольно серьезное мероприятие, но если вы все сделаете правильно, у вас будет первоклассный сварочный стол, который стоил бы во много раз дороже, если бы вы купили его в магазине.
4. Плоский сварочный стол от Fireball Tool
Этот плоский сварочный стол своими руками был изготовлен компанией Fireball Tool, чертежи доступны на их веб-сайте. Готовый продукт невероятно универсален и прочен; идеальное сочетание для сварочного стола. Однако роликов нет, поэтому убедитесь, что вы знаете, где будет стоять этот стол! Передвигаться без роликов слишком тяжело. Но вы получите массу функциональных возможностей со столешницей, состоящей из нескольких пластин с множеством отверстий для крепления зажимов и многого другого.
5. Самодельный сварочный стол профессионального уровня от JT Makes It
То, что что-то профессионального качества, не означает, что оно должно быть дорогим или сложным. Возьмем, к примеру, этот профессиональный сварочный стол, сделанный своими руками. Это одна из самых простых сборок в этом списке, но она невероятно стабильна, прочна и предлагает отличные функциональные возможности для любого сварщика. Вся столешница и даже несколько дюймов с каждой стороны покрыты отверстиями, которые вы можете легко использовать, чтобы зафиксировать свою работу, а внизу есть даже колеса, чтобы вы могли легко перемещать ее.
6. Сварочный стол своими руками, сборка The Metalist
Правильный сварочный стол включает в себя функции зажимов, других инструментов и многого другого. Эта сборка сварочного стола «сделай сам» объединяет все необходимое в простой сборке, которую вы можете сварить за несколько часов. Но то, что это просто, не означает, что это неэффективно. Это хорошо продуманный дизайн с колесами для легкого перемещения и множеством дополнительных функций.
7. Базовый стол для сварки квадратных труб от Redwingsteelworks.com
Если вы ищете самый быстрый способ построить сварочный стол и приступить к работе, то вы можете рассмотреть этот простой сварочный стол из квадратных труб. Дизайн и все размеры доступны для вас. Это очень простая конструкция, полностью построенная из стальных труб квадратного сечения, что делает ее прочной и недорогой в сборке. Вы можете легко сделать это за день, если у вас уже есть приличные навыки сварки.
8. Сварочный стол PF Create
Эта сборка сварочного стола довольно сложна, но обладает некоторыми превосходными характеристиками и функциональностью. У вас есть место для хранения всех ваших инструментов, множество мест, где можно зафиксировать вашу работу, ролики, чтобы его было легко перемещать, и ножки, которые фиксируются на месте, чтобы он был устойчивым, когда вам нужно работать. Все это построено из стали, поэтому вам понадобятся навыки сварки, чтобы построить его, но когда вы закончите, он будет очень прочным.
9. Сварочный стол повышенной прочности от The Improvement Channel
Этот сварочный стол предназначен для тяжелых работ. Вы не найдете ничего, что могло бы сломать эту таблицу! Тем не менее, это базовая конструкция, требующая всего лишь квадратных стальных труб, стальной пластины для столешницы и некоторых базовых навыков сварки. Конечно, нужно уметь все резать, поэтому торцовочная пила с металлическим лезвием будет большим подспорьем.
Ленточный фундамент представляет собой замкнутый контур (ленту) — полосу из железобетона, укладываемую под всеми несущими стенами здания и распределяющую вес здания по всему своему периметру. Таким образом, оказывая сопротивление силам выпучивания почвы, избегая проседания и перекоса здания.
Устройство монолитного ленточного фундамента предполагает вязку арматурного каркаса и заливку его бетоном на самом строительном объекте, за счет чего и достигается целостность, или неразрывность — монолитность основания фундамента.
Калькулятор ленточного фундамента помогает рассчитать:
Площадь основания фундамента
Количество бетона для фундамента и плит перекрытия или заливки пола подвала
Арматура — количество арматуры, автоматический расчет ее веса, исходя из ее длины и диаметра
Площадь опалубки и количество пиломатериала в кубометрах и в штуках
Площадь всех поверхностей и боковых поверхностей и основания
Расчет стоимости стройматериалов фундамента.
Калькулятор ленточного фундамента
Тип фундамента
вариант 1
вариант 5
вариант 2
вариант 6
вариант 3
вариант 7
вариант 4
вариант 8
Размеры фундамента
Ширина, мм.
Длина, мм.
Высота, мм.
Толщина, мм.
Размер, мм.
Арматура
Горизонтальные ряды
01234567 8910
Вертикальные стержни
012345
Соединительные стержни
012345
Шаг
Диаметр арматуры
68101214161820222528
Опалубка
Толщина доски для опалубки, мм.
Длина доски, мм.
Ширина доски, мм.
Состав бетона
Вес одного мешка, кг.
Мешков на 1 кубометр бетона
Пропорции бетона по весу
Цемент
Песок
Щебень
Стоимость строительных материалов
Цемент (за мешок)
Песок (за 1 тонну)
Щебень (за 1 тонну)
Доска (за 1 кубометр)
Арматура (за 1 тонну)
Онлайн калькулятор для расчета приблизительной стоимости и количества материалов для заливки монолитного ленточного фундамента для строительства здания
Особенности расчета ленточного фундамента
Состав раствора и стоимость материалов, даны для справки.
Стоимость песка и щебня указывается за 1 тонну. Поставщики же объявляют цену за кубический метр песка, щебня или гравия. Удельный вес песка зависит от его происхождения. Например, речной песок тяжелее карьерного. 1 кубический метр песка весит 1200-1700 кг, в среднем — 1500 кг.
С гравием и щебнем сложнее. По различным источникам вес 1 кубического метра от 1200 до 2500 кг в зависимости от размеров. Тяжелее — более мелкий.
Для того, чтобы избежать чрезмерного давления веса строения на фундамент, ширина его стенок не должна быть уже ширины стен возводимого здания.
Как правило в ленточном фундаменте используют в качестве поперечной арматуры — гладкую арматуру, в качестве продольной арматуры в стальном каркасе фундамента должна быть ребристая арматура
Минимальное количество свай для оформления заказа с монтажом 10 штук
Воспользуйтесь нашим онлайн-калькулятором для расчета свайного фундамента любого строения. Калькулятор поможет рассчитать необходимое количество свай и стоимость монтажных работ.
Изменить
1 Выберите тип постройки
ДомБаняВерандаХозблокПристройкаАнгарПирс
Далее
Телефон: *
E-mail: *
Расчет стоимости:
Вы также можете приложить план первого этажа или чертеж проекта:
не более: 2
.jpg .dwg .pln .tiff .png .bmp .pdf .rar .zip
Калькулятор позволяет приблизительно рассчитать стоимость фундамента под дом.
Рачительный хозяин перед началом строительства обязательно планирует бюджет, рассчитывает необходимое количество материалов и затраты на привлечение специалистов для выполнения работ. Это позволяет избежать простоев из-за дефицита средств.
Расчитать стоимость фундамента с помощью калькулятора
Цена фундаментов зависит в первую очередь от типа используемых свай и их количества, поэтому очень важно определить основные условия, влияющие на выбор опор:
Цены на сваи и стоимость услуг по их установке представлены в прайс-листе, поэтому расчет итоговой суммы не представит сложности. Чтобы сэкономить время и исключить вероятность ошибки, лучше использовать калькулятор фундамента. Эта опция позволяет выполнить расчет стоимости в режиме онлайн.
Выбор свай
Цена свай варьируется в соответствии с их диаметром и длиной. Эти параметры во многом определяют, сколько стоит фундамент дома.
Диаметр
Опоры диаметром 57 мм подходят для ограждений с небольшим весом.
Сваи 76 мм используют для легких хозяйственных построек, заборов из профлиста или досок.
Диаметр 89 мм достаточен для надежной опоры тяжелых оград, пристроек и строений хозяйственного назначения.
Для каркасного, бревенчатого, щитового одно- или двухэтажного дома используются сваи 108 мм.
Сваи диаметром 133 мм подходят под строения с высокой нагрузкой, например для дома из пеноблоков и газобетона.
Длина
Выбирается длина свай с учетом уровня глубины промерзания и плотного слоя грунта. Для глины (суглинок), как правило хватает свай длиной 2.5 метра.
При перепадах высот на участке расчет стоимости фундамента ведется с учетом установки в низких местах более длинных опор.
Стоимость * фундамента на нестабильном грунте будет выше из-за использования более длинных свай (длина определяется глубиной плотных пород при пробном завинчивании).
Проектирование свайного поля
Чтобы рассчитать фундамент под дом, используют план строения, на который наносят:
сваи в углах,
опоры в местах стыковки стен с внутренними перегородками,
сваи для пристройки или веранды.
Для точного расчета следует определить оптимальное расстояние между опорами с учетом нагрузки (не более 3 м). После этого размечают фундамент дома (свайное поле).
Точно проведенные расчеты позволяют не только обеспечить дом надежной и долговечной опорой, но и избежать перерасхода средств.
Для точного расчета с помощью онлайн калькулятора следует определить оптимальное расстояние между опорами с учетом нагрузки (не более 3 м). После этого размечают фундамент дома (свайное поле).
Точный расчет на калькуляторе позволяет не только обеспечить дом надежной и долговечной опорой, но и избежать перерасхода средств.
Онлайн структурный дизайн
Онлайн структурный дизайн
Расчеты
Фильтры:
активный
опорная плита
луч
изгиб
болт
столбец
конкретный
связь
ЕС2
ЕС3
EN1090-2
силы
Фонд
опора
взаимодействие
нагрузка
грузы
момент
пассивный
предварительная загрузка
давление
арматура
подкрепление
крыша
снег
почвы
статика
стали
крутящий момент
Общая площадь
ветер
древесина
EC5
Бесплатно
Отдельный расчет фундамента (британская система)
Бесплатный расчет, вход не требуется
Расчет максимального давления под фундамент
британский, фундамент, фундамент, давление
, открытый расчетный лист
Бесплатно
Расчет изолированного фундамента (метрический)
Бесплатно, в течение ограниченного периода, требуется вход в систему
Расчет максимального давления под фундамент
метрическиефундаментопорнапор
Открыть расчетный лист Предварительный просмотр
Бесплатно
Расчет изолированного фундамента (британский)
Бесплатно, в течение ограниченного периода времени, требуется вход в систему
Расчет максимального давления под фундамент
британский фундамент, давление основания, давление
, открыть лист расчета Предварительный просмотр
Калькулятор квадратуры фундамента
Этот калькулятор требует использования браузеров с поддержкой Javascript . Этот калькулятор предназначен для получения результата математического расчета для проверки того, что фундамент (или помещение, ферменный фундамент или другая 90-градусная конструкция) на самом деле является квадратным и имеет правильную планировку. (Быть квадратным или Восстановить…) Расчет основан на теореме Пифагора. Если говорить простыми строительными терминами, то здесь говорится, что квадрат длины фундамента плюс квадрат ширины фундамента равняется возведенному в квадрат расстоянию по диагонали фундамента (от противоположного угла до противоположного угла). Он также известен в строительной отрасли как 3-4-5, что означает, что если длина равна 3 (квадрат = 9) и ширина равна 4 (квадрат = 16), тогда диагональ равна 5 (квадрат = 25). Проверка верна в том, что 9 плюс 16 равно 25, из которых квадратный корень равен 5. Хотя транспортиры и Т-квадраты очень полезны, чем больше расстояние для измерения, тем оно точнее. (Если вы не хотите на самом деле измерять, но можете определить с помощью жала, обе диагонали должны быть равны для квадратного фундамента. ) Отклонение всего на долю градуса от 90 градусов на расстоянии более 20 футов или более является существенной ошибкой в измерении. в результате чего стены не будут прямыми или квадратными. Небольшие дополнительные усилия на начальных этапах приводят к гораздо более профессиональной структуре в конце.
Этот калькулятор может работать как в американской системе футов и дюймов, так и в метрической системе метров. Сначала выберите американскую или метрическую систему счисления. В режиме футов и дюймов (американская система) введите значение в футах, обозначенное как Feet, затем дюймы, если они есть, в поле, обозначенное как Inches. Если у вас есть доля дюйма, вы можете ввести его. Имейте в виду, что это десятичная дробь; например, 0,5 — 1/2 дюйма, а 0,75 — 3/4 дюйма. Если вы не уверены в конвертации, вы можете использовать наши таблицы преобразования для точности до 64-х долей дюйма в десятичной системе. (Если вы уже знаете преобразование дюймов в десятичную дробь, вы можете просто ввести его как футы.
Заголовок сообщения: Корунд-180. Сварочный ток не регулируется.
Добавлено: 13-08, 21:10
Новичок
Зарегистрирован: 19-01, 15:34 Сообщения: 44
Здравствуйте! Сварочный инвертор КОРУНД-180. Принесли с жалобой — прилипает электрод…не варит…На выходе около 20 в.Вскрытие и осмотр… кроме грязи ничего не увидел…Продул…вычистил…Силовые элементы и выходные диоды — исправны. Осликом проверил наличие управляющих импульсов. На одном плече — мусор. ..на другом — нет ничего…С платы управления запускающий импульс нормальный…После транзистора раскачки — тоже ничего…А вот на затворах выходных транзисторов — явный непорядок. Снял выходные транзисторы…Проверил драйверные цепи…Заменил стабилитроны и резисторы…В общем добился нормального вида осциллограмм…Ну думаю все…Соберу и на выдачу! Не тут то было…Нагрузил собранный аппарат на балласт и тут проявился дефект…Сварочный ток — на максимуме и не поддаётся регулировке! Напряжение на выходе около 75 в. Выставляю минимум тока а он выдаёт все 200 ампер! Резистор установки тока исправен. С движка снимается от 0,2 до 4,8 в. Заменил на плате управления операционник (LM224) и шимку (UC3845). Выпаял и проверил токовый трансформатор. Набросал схему….сами понимаете по монтажу много не срисуешь…но я попытался… В общем нужна помощь. Может кто поделится технологией как относительно безопасно и без БАБАХОВ проверить схему управления на шим-регулировку. ..Может коряво выразился…В наличии имеется латр,осциллограф,балластный реостат с вольтметром и амперметром…Вроде технически готов а вот с теорией…учимся…
Вернуться к началу
Игорь из Красного
Заголовок сообщения: Re: Корунд-180. Сварочный ток не регулируется.
Добавлено: 13-08, 23:12
Бывалый
Зарегистрирован: 15-03, 12:18 Сообщения: 539 Откуда: липецкая область
Бодрый вечер! QE, чтобы была какая-то определенность
valvol писал(а):
Как обычно. Требуются виды внутренностей.
теория про регулировку тока
Вернуться к началу
QE
Заголовок сообщения: Re: Корунд-180. Сварочный ток не регулируется.
Добавлено: 14-08, 17:42
Новичок
Зарегистрирован: 19-01, 15:34 Сообщения: 44
Здравствуйте! Фото внутренностей сфотографировал…. Тему про регулировку тока читаю. .. Вопросы: 1.Можно ли протестировать плату управления без силового блока? 2.Как вставить фотографии?
Вернуться к началу
Игорь из Красного
Заголовок сообщения: Re: Корунд-180. Сварочный ток не регулируется.
Добавлено: 14-08, 23:20
Бывалый
Зарегистрирован: 15-03, 12:18 Сообщения: 539 Откуда: липецкая область
Вернуться к началу
QE
Заголовок сообщения: Re: Корунд-180. Сварочный ток не регулируется.
Добавлено: 17-08, 09:10
Новичок
Зарегистрирован: 19-01, 15:34 Сообщения: 44
Здравствуйте! Вот фото внутренностей… http://s019.radikal.ru/i640/1708/fc/892fe41c0461.jpg http://s016.radikal.ru/i335/1708/23/c21b3ad717ba.jpg http://s03.radikal.ru/i176/1708/e5/304b48c7147e.jpg http://s61.radikal.ru/i174/1708/da/eb8466de2fb0.jpg http://s018.radikal.ru/i511/1708/67/f41575317e04.jpg
Вернуться к началу
QE
Заголовок сообщения: Re: Корунд-180. Сварочный ток не регулируется.
Добавлено: 17-08, 11:03
Новичок
Зарегистрирован: 19-01, 15:34 Сообщения: 44
Вот здесь вопрос по диоду…или стабилитрон? Родной был расколот…Пока поставил 4148…
Вернуться к началу
QE
Заголовок сообщения: Re: Корунд-180. Сварочный ток не регулируется.
Добавлено: 17-08, 11:48
Новичок
Зарегистрирован: 19-01, 15:34 Сообщения: 44
вот схемку набросал. ..
Вернуться к началу
QE
Заголовок сообщения: Re: Корунд-180. Сварочный ток не регулируется.
Добавлено: 17-08, 12:04
Новичок
Зарегистрирован: 19-01, 15:34 Сообщения: 44
Прошу прощения за некорректное использование ресурса…В первый раз попробовал…Вроде получилось вставить рисунок…Теперь по теме: Аппарат выдаёт максимум тока на балластный реостат (пристроил вольтметр и амперметр). ..Протестировал несколько аппаратов…РЕГУЛИРОВКА ТОКА ОТСУТСТВУЕТ…Пока замерял режимы…Пока схемку рисовал…Очень меня смущает диод который был сломан…Стеклянный…очень смахивает на 4148…но это может быть и стабилитрон…
Вернуться к началу
Игорь из Красного
Заголовок сообщения: Re: Корунд-180. Сварочный ток не регулируется.
Добавлено: 18-08, 19:04
Бывалый
Зарегистрирован: 15-03, 12:18 Сообщения: 539 Откуда: липецкая область
Вернуться к началу
Игорь из Красного
Заголовок сообщения: Re: Корунд-180. Сварочный ток не регулируется.
Добавлено: 21-08, 23:26
Бывалый
Зарегистрирован: 15-03, 12:18 Сообщения: 539 Откуда: липецкая область
может пригодится: нашел в компе фотки ПУ и схему, срисованную с фоток
это изображение — зеркальное
на схеме могут быть неточности…
Вернуться к началу
Игорь из Красного
Заголовок сообщения: Re: Корунд-180. Сварочный ток не регулируется.
Добавлено: 29-10, 13:23
Бывалый
Зарегистрирован: 15-03, 12:18 Сообщения: 539 Откуда: липецкая область
Наконец-то попался в ремонт Корунд 220 by FoxWeld
QE писал(а):
Очень меня смущает диод который был сломан…Стеклянный…очень смахивает на 4148…но это может быть и стабилитрон…
вот он этот самый диод
маркировка 9A2 — это стабилитрон GZ9A2 фотоотчет о ремонте сварочного инвертора Корунд 220 by FoxWeld схема
Вернуться к началу
Показать сообщения за: Все сообщения1 день7 дней2 недели1 месяц3 месяца6 месяцев1 год Поле сортировки АвторВремя размещенияЗаголовокпо возрастаниюпо убыванию
Страница 1 из 1
[ Сообщений: 11 ]
Часовой пояс: UTC + 4 часа
Кто сейчас на конференции
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 0
Вы не можете начинать темы Вы не можете отвечать на сообщения Вы не можете редактировать свои сообщения Вы не можете удалять свои сообщения
| |
turbobit
mega. co.nz
depositfiles
files.dp.ua
…
imageup
…
…
…
…
Foxweld радуга 180 мини
Этот аппарат является недорогим инвертором, который прост в использовании и способен выполнить любые сварные задачи. Радуга обладает небольшими размерами и небольшим весом, может обеспечить качественный шов даже в случае, когда подключен к сети с нестабильным напряжением Наличный расчет или оплата по терминалу. Подать объявление Поиск Вход Регистрация.
Поиск данных по Вашему запросу:
Схемы, справочники, даташиты:
Прайс-листы, цены:
Обсуждения, статьи, мануалы:
Дождитесь окончания поиска во всех базах.
По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.
Содержание:
Сварочные инверторы FoxWeld
Сварочные аппараты FoxWeld Корунд 180 в Кемерово
Ремонт сварочных инверторов. Часть вторая.
сварка Радуга 180 мини -опознать номиналы
Сварочные инверторы
Сварочный инвертор Foxweld Радуга 180
ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Обзор сварочного инвертора FoxWeld РАДУГА 180
Сварочные инверторы FoxWeld
Здравствуйте, гость Вход Регистрация. Правила Форума «Электрик». Файловый архив форумов. Искать только в этом форуме? Дополнительные параметры. Сайт Электрик. Радуга или мозг! Просмотр профиля. Сообщение 1. В сварочную ванну, мелкокапельным грустным переносом, стекал расплавленный мозг.
Здравствуйте люди! Есть парочка ПА. Захотелось заменить в них трансы на инверторы. Потыкался, где бы купить начинку — неудачно. Насчет купить тема актуальна. Купил инвертор FoxWeld РаДуга В нем есть форсаж на ручке и антистик в глубине недров. Хочу сломать. Отключить антистик, методом втыкивания в управление гвоздика. Сломать не получается, ибо не могу найти схему.
Бог свидетель, скачал с полсотни — все не то. Монтаж SMD, все под лаком, двухсторонняя печать: как ни пытался по дорожкам проследить концы, не получается. На просвет земля мешает, куча дорожек под элементами, лак между выводами задолбался вычищать.
Короче беда. Ацетоном не хочу, ибо смоет маркировку. Помогите найти схему. Ну пажалууууустаааа! Ну вазьмитеееее меняяяяя! Но схем нигде не найти. Блок схема точная. А вот принципиальная не его, перепутали. Фотки тютелька в тютельку, только на плате управления чуток уголок другой.
В общем там так: ключи — полный мост 4шт, силовой транс 18 витков ВСЕГО, вторичка с центральным отводом. Дросселя нет. Есть шунт. По паре диодов на концах вторички. Управление сделано на В обвязке LM — счетверенный операционник и , тоже какой то операционник, но я не понял пока что за он. Выход с управления: в каждом плече сначала полевик, затем парочка в параллель именно в параллель, потому что на всех схемах стоят в паре плюс , и дальше на ключи.
Я попробую прицепить фотки, может поможет опознать. Всего то надо — отключить антистик По надписям, тестером не тыкал пока. Сообщение отредактировал Rishelie — Сообщение 2.
Цитата Rishelie Сообщение 3. Цитата IGBT Если подаш на выключеном, сгорит сикромхема, если на включеном, будет на много интересней.
Сообщение 4. Сообщение 5. Эскизы прикрепленных изображений. Сообщение 6. Сфотай управу поинтересней. А не один ШИМ контролер. Если сможешь — с двух сторон.
Только не очень подходящая для полуавтомата. Там нужна Должно помочь. Сообщение 7. PS: Чет лимит на размеры. Как вы выходите из ситуации? Через файлообменники, или можно сюда как нибудь засунуть поплотнее? Сообщение 8. Только приехал. Наверно в один пост не поместится. Скину двумя. Не видна маркировка на Она тут вверх ногами по отношению ко всей маркировке. Вроде 8я нога идет через диод. Но это я на вскидку. Сейчас разбросаю дела, буду наслаждаться поисками.
Сообщение 9. Сообщение Я фотки сжимаю в xnview. Простенькая, но очень полезная прога. Сжимает практически без потери качества. Так сделано в COLTе. И я так делал. Если по печати вырисуется нечто подобное — значит оно. А там, овощ его знает, что эти китайцы намутили Цитата толян Если вы в Питере, то можете подскочить ко мне на работу, проконсультирую. Контакты в личку можете отправить, если интересно. На управу приходит куча входов.
И с шунта и с ТТ, и из под силового транса 2 дорожки идут что за оно!? Есть какая то закономерность, по какому сигналу работает антистик? Я подумал, может по обратной связи попробовать найти. Можно вообще отрезать доп обмотку с СТ, если она заходит в управу только для формирования режимов хотстарт, аркфорс и антистик. Цитата Anatoli Ребята, посмотрите. Я уже сто лет, как не придумывал, все забыл.
Где тут антистик? Как на ваш взгляд можно реализовать ОС по напруге для полуавтомата. Что форсаж делает? ВАХ меняет? Блин, совсем не соображаю — целую субботу убил на эту схему. Даже не уверен насчет ошибок. Снимать слепок с SMD это просто жопа. Некоторые дорожки, можно сказать, на интуиции выковыривал.
Сварочные аппараты FoxWeld Корунд 180 в Кемерово
Отправка данных Сварочное оборудование Каталог товаров. Аргонодуговые TIG. Точечная сварка SPOT.
Большой каталог товаров: сварочный аппарат foxweld радуга ▽ — сравнение цен в интернет Сварочный аппарат FoxWeld VARTEG TIG DC PULSE .. Радуга мини — инверторный источник для ручной дуговой сварки.
Ремонт сварочных инверторов. Часть вторая.
Данный аппарат позволяет проводить сварку постоянным током любыми электродами, используя инверторную технологию преобразования и управления сварочным током. Аппарат имеет режимы облегчения процессов сварки и выполнен по новейшей IGBT технологии, позволяющей добиться минимального веса и габаритов. Все права защищены. Садовая техника на Sadovkin. Всё для освещения на Ulicasveta. Правила Доставка Корзина. Радуга мини — инверторный источник для ручной дуговой сварки. Производитель: foxweld Россия. RUB 1. Подобрать аналог.
сварка Радуга 180 мини -опознать номиналы
На сайте продавца доступен «Онлайн консультант». Для перехода на сайт нажмите «В магазин». На сайте продавца доступен «Заказ в один клик». На сайте продавца доступен бесплатный номер Каталог Товаров.
Ваша корзина пуста.
Сварочные инверторы
Предназначен для ручной дуговой сварки покрытыми электродами и аргонодуговой сварки неплавящимся электродом на постоянном токе. Контакты г. Санкт-Петербург по России бесплатно sales svarton. Акции Уценка Новости. Краги сварщика Палатки сварщика Сварочные Маски Запчасти.
Сварочный инвертор Foxweld Радуга 180
Заказать обратный звонок. Снизить затраты на проведение сварочных работ позволяет использование инверторов с напряжением питания или В. Мы заинтересованы в плодотворном партнерстве с физическими и юридическими лицами. В каталоге интернет-магазина представлены и популярные, и профессиональные и дешевые модели сварочных инверторов. В наличии есть как однофазные, так и трехфазные аппараты. Предлагаемое оборудование хорошо показало себя в российских условиях эксплуатации, а также отличается привлекательным соотношением цены и качества. Другими преимуществами наших сварочных инверторов являются:.
(Инвертор Леруашная РаДуга от Foxweld). Если уверенны что он неисправный,фото сбоку сделайте,там надпись есть,а так.
Обратите внимание, что точную стоимость доставки мы сообщим при подтверждении заказа в sms-сообщении и электронном письме. Распродажа Электроинструмент Ручной инструмент Садовая техника и инвентарь Насосы Оборудование для мойки и уборки Строительное оборудование Пневмоинструмент Станки Сварочное оборудование Измерительный инструмент Климатическое оборудование Электрика Оборудование для автосервиса и гаража Расходка и оснастка Средства индивидуальной защиты Товары для дома и дачи Товары для туризма и отдыха Подарочные сертификаты Промо-наборы. Аккумуляторный инструмент. Граверы мини дрели.
Здесь вы можете посмотреть характеристики FoxWeld Радуга Узнать цены и прочитать отзывы о FoxWeld Радуга Спасибо, ваш отзыв скоро появится на сайте. Опишите ваш опыт использования товара. Описание Характеристики Отзывы Задать вопрос. Магазины, в которых можно купить этот товар и его аналоги.
Тема в разделе » Сварочные аппараты «, создана пользователем Korjav ,
Ваша корзина пуста. Выберите интересующие вас товары в каталоге. Выберите в каталоге товары и воспользуйтесь опцией добавить к сравнению. В настоящий момент у вас нет отложенных товаров. Моя корзина 0 Отложенные товары 0. Избранное Закрыть. К сравнению: 0 null.
Оборудование из Китая представлено очень широко на отечественном рынке. Оно не отличается долговечностью, но низкие цены ставят его в один ряд по популярности с качественной европейской продукцией. Однако и среди китайских компаний есть такие, оборудование которых достойно похвалы. К ним относится производитель FoxWeld.
Guyson Абразивно-струйный материал
Абразивно-струйный материал
Различные качества этих исключительно твердых материалов (оксиды алюминия/карбид кремния) могут использоваться для различных операций по очистке, травлению и подготовке поверхности.
Чтобы узнать цены или заказать расходные материалы, или если вы не нашли нужный материал для пескоструйной обработки в приведенной выше информации, позвоните в нашу службу поддержки клиентов по телефону 01756 799911 или по электронной почте [email protected]. Для доставки на следующий день, пожалуйста, закажите до 15:00 на 1-9мешки или до 10:00 для больших количеств.
Здоровье и безопасность: Все пескоструйные среды Guyson нетоксичны и не содержат свободного диоксида кремния (за исключением Turbonox). Специальные паспорта безопасности и здоровья COSHH доступны для всех продуктов, а паспорта безопасности можно скачать ниже.
Saftigrit Brown
Guyson Brown Saftigrit представляет собой коричневый глинозем высшего качества, производимый восстановительной плавкой из высококачественного боксита в электродуговой печи с использованием блочного метода. Его также называют коричневым боксилитом, коричневым плавленым глиноземом и коричневым корундом.
Это чрезвычайно прочный и прочный оксид алюминия с низким содержанием металлического железа, который идеально подходит для операций, требующих быстрой резки и стабильного качества. Кроме того, это самый экономичный первичный глинозем.
Доступно для стандарта качества Rolls Royce CSS12.
Применение
Очистка, удаление коррозии и других поверхностных отложений, придание шероховатости, травление и декорирование.
Высококачественный прочный абразив с низким содержанием металлического железа. Обладая быстрой режущей способностью, прочностью, долговечностью и постоянным качеством, этот абразив рекомендован ведущими производителями авиационных и автомобильных компонентов.
Загрузить MSDS PDF здесь
Saftigrit White
Guyson White Saftigrit представляет собой белый глинозем высшего качества, производимый путем плавления специального сорта кальцинированного глинозема (оксида алюминия) в электродуговой печи с использованием блочного метода. . Его также называют белым боксилитом, белым плавленым глиноземом и белым корундом.
Это сверхчистый, не содержащий железа продукт, самый твердый из всех различных типов глинозема, который идеально подходит для областей применения, где требуется высокая режущая способность и отсутствие загрязнений.
Доступно для стандарта качества Rolls Royce CSS12.
Применение
Очистка, удаление коррозии и других поверхностных отложений, придание шероховатости, травление и декорирование.
Высококачественные изделия, не допускающие загрязнения. Идеально подходит для пескоструйной обработки таких материалов, как нержавеющая сталь, титан, изделия из свинцового хрусталя и других материалов, где требуется чистота поверхности.
Скачать MSDS PDF здесь
Загрузить MSDS PDF здесь — Premium
Saftigrit Pink
Guyson Pink Saftigrit представляет собой розовый глинозем высшего качества, изготовленный методом восстановительной плавки из высококачественного боксита в электродуговой печи с использованием блочного метода. Добавление небольшого количества оксида хрома придает этому продукту характерный розовый цвет. Его также называют розовым боксилитом, розовым плавленым глиноземом и розовым корундом.
Это чрезвычайно прочный и прочный оксид алюминия с низким содержанием металлического железа, который идеально подходит для применений, где недопустимо загрязнение. Розовый Saftigrit сочетает в себе прочность коричневого продукта (благодаря добавлению небольшого процента диоксида титана) с резкостью белого.
Доступно для стандарта качества Rolls Royce CSS12.
Применение
Очистка, удаление коррозии и других поверхностных отложений, придание шероховатости, травление и декорирование.
Загрузить MSDS PDF здесь
Карбид кремния
Guyson Карбид кремния — абразив высшего качества, изготовленный путем смешивания кварцевого песка с углеродом в электрической печи сопротивления. Его также называют карборундом.
Он химически инертен, а также тверже любого из продуктов на основе оксида алюминия, что делает его идеальным для применений, где требуется быстрая или агрессивная обработка поверхности.
Применение
Очистка и придание шероховатости самым твердым поверхностям, включая стекло и камень.
Загрузить MSDS PDF здесь
Sinterball
Guyson Sinterball — это высококачественный абразив на основе оксида алюминия, специально разработанный для обеспечения превосходной режущей способности и долговечности. Его часто используют в качестве альтернативы коричневому сафтигриту. Sinterball изготавливается путем спекания различных минеральных соединений при высокой температуре с получением твердой, плотной, сферической среды.
Благодаря методу изготовления Sinterball изнашивает поверхности, а не имеет неровный профиль, характерный для обычных изделий из оксида алюминия. Это обеспечивает низкий уровень пыли и более длительный срок службы изделия. Поскольку размер частиц остается более постоянным, Sinterball производится только с несколькими выбранными размерами ячеек.
Применение
Очистка, удаление коррозии и других поверхностных отложений, придание шероховатости и травление. Его часто предпочитают каменщики, когда они пробивают трафареты для создания надписей на памятниках.
Download MSDS PDF here
More Guyson Blast Media
Corundum Molds for Investment Casting from Refractory Alloys and Metals
Production procedure Описаны физико-химические и эксплуатационные свойства бескремнеземной связки ALUMOX, используемой для изготовления высокотермостойких корундовых оболочковых форм по выплавляемым моделям, применяемым при изготовлении ответственных форм из жаропрочных химически активных металлов и сплавов. Использование ALUMOX позволяет получать отливки из химически активных металлов и сплавов с шероховатостью поверхности до m (базовые отливки — m), что, в свою очередь, повышает усталостные параметры материала (выносливость, износостойкость).
1. Введение
Современное развитие авиационного двигателестроения связано с постоянным улучшением эксплуатационных характеристик жаропрочных сплавов лопаток газотурбинных двигателей. В таких лопатках используется технология изготовления направленной кристаллизации, позволяющая повысить качество жаропрочных сплавов за счет удаления поперечных границ зерен. Однако при направленной кристаллизации и монокристаллическом лопаточном литье к оболочковым формам предъявляются исключительные требования по огнестойкости, прочности, теплопроводности, деформационной и термохимической стойкости [1].
Традиционные корундовые оболочковые формы на основе этилсиликатного связующего и содержащие диоксид кремния, взаимодействующий с компонентами жаропрочного сплава и присутствующими в корунде щелочными примесями, а также частично разлагающийся при высоких температурах в вакууме, не соответствуют этим требованиям. Происходит разрушение связующего кристаллизатора, что приводит к его разупрочнению и увеличению пористости, а расплавленный металл проникает в межкристаллитное пространство, образуя зону пригара. Попытки изготовления высокотугоплавкой (до 200°С) монооксидной формы, состоящей из -, сдерживались отсутствием связующего, переходящего после прокаливания в -глинозем.
На основе хелатных алкоксиалюмоксановых олигомеров, относительно устойчивых на воздухе, сотрудниками ГНЦ ГНИИХТЭОС разработано бескремнеземное связующее ALUMOX [2–4], используемое при изготовлении высокоогнеупорной формы, состоящей только из -Al 2 , для литье высоколегированных сталей, жаропрочных сплавов и тугоплавких металлов с направленной и монокристаллической структурой [4–8].
2. Экспериментальный
Безкремнеземное связующее ALUMOX получено по патенту [4]. Содержание алюминия определяли трилонометрией. Термографический анализ (ТГА) проводили на TGA/SDTA 851 Mettler Toledo.
Рентгенофазовый анализ (РФА) органоалкоксиалюмоксанов и керамики на их основе выполнен на рентгеновском дифрактометре ДРОН-3М (Cu-облучение) с графитовым монохроматором. Рентгенодифрактометр совмещен с персональным компьютером. Экспериментальные данные обработаны комплексом КО-ИМЕТ. Качественный и количественный рентгеноспектральный анализ проводили с использованием программного обеспечения XRAYAN и базы данных PDF (POWDER DIFFRACTION FILE).
Керамическая суспензия приготовлена по патентам [5, 7]. Корундовая форма на ALUMOX изготавливалась в воздушной среде с влажностью не более 60%. Изготовление керамических оболочек осуществлялось традиционно: последовательное погружение модели в суспензию и ее напыление огнеупорным гранулированным материалом на основе плавленого глинозема.
Для получения качественных оболочковых форм их сушили в два самостоятельных этапа: первый – выдержка каждого слоя в камере повышенной влажности до полного удаления растворителя, второй этап – высолы свободной воды из каждого слоя.
Модельная композиция может быть удалена из оболочковых форм любым доступным способом (горячая вода, расплав модели, бойлерклав или микроволновый нагрев).
Керамические формы прокаливали в печи при температуре 1250–135°С в течение 4–6 часов.
3. Результаты и обсуждение
Исследованиями ГНИИЧТЭОС изучено наиболее перспективное направление синтеза алюмоксанорганических олигомеров, достаточно устойчивых в воздушной среде и которые могут быть использованы в качестве сырья для получения бескремнеземного вяжущего -глиноземного состава [2–8]. ].
Хелатные алкоксиалюмоксановые олигомеры синтезированы путем последовательного гидролиза и алкоголиза алюминийорганических соединений в присутствии стабилизаторов (хелатных соединений). В качестве стабилизаторов использовали соединения, характеризующиеся кето-енольной таутомерией.
Алкоксиалюмоксаны (этилацетоацетаталкоксиалюмоксаны), модифицированные хелатными соединениями, синтезировали по следующей схеме [2–4]:
куда ; ; , , , , , , , ; ; .
Термическая деструкция полученных этилацетоацетаталкоксиалюмоксанов изучена методом термогравиметрического анализа (рис. 1).
Рентгенофазовый анализ показал, что образец, пиролизованный при температуре ниже 90С, так же, как и исходный этилацетоацетаталкоксиалюмоксан, находился в аморфном состоянии. В результате пиролиза при 100°С образуется двухфазная система, состоящая из низкотемпературной мелкодисперсной и кубической фаз (рис. 2(а)).
Рентгенофазовый анализ (рис. 2(б)) показал, что образец, подвергнутый пиролизу при 1200–128°С, находился в кристаллическом состоянии (100% -), поэтому конечным продуктом получения этилацетоацетаталкоксиалюмоксанов был чистый -оксид алюминия.
На основании полученных результатов основные стадии термодеструкции могут быть представлены схемой 1.
форму для приготовления керамических суспензий, поэтому перед нами стояла задача разработать такую рецептуру, которая представляла бы собой жидкость, способную образовывать суспензии с порошками плавленого корунда хорошей седиментационной устойчивости и хорошо смачивающие модельные составы.
Эта задача была успешно решена , и на основе хелатного алкоксиалюмоксанового спиртового раствора разработано новое свободное связующее диоксид кремния — [2–4]; вяжущее при смешивании с наполнителем (порошками плавленого корунда) образовывало керамическую суспензию, не склонную к пенообразованию, имеющую повышенную седиментационную устойчивость и хорошо смачивающую — модельные составы.
Безкремнеземное вяжущее ALUMOX представляет собой раствор хелатированных алкоксиалюмоксанов в алифатическом спирте с концентрацией 25–35 % масс., его основные характеристики представлены в табл. 1.
АЛЮМОКС с содержанием Al 2 O 3 от 10 до 12 мас.% обеспечил получение керамического образца (без активатора спекания) в непрокаленном состоянии с максимальной прочностью около 3,0 МПа (рис. 3).
Проведенные комплексные исследования показали высокую стабильность ALUMOX и керамических суспензий на его основе, а также сохранение свойств при длительном хранении. Так, при хранении в закрытой таре с периодическим использованием порции связующего для различных исследований состав и свойства ALUMOX не изменились в течение трех лет (табл. 2).
Al 2 O 3 изменение содержания в составе вяжущего приводит к изменению вязкости и плотности последнего. Значение вязкости вяжущего позволяет судить о возможности его использования для производства суспензий. Результаты исследований показали, что вязкость ALUMOX не отличается от вязкости этилсиликатного вяжущего, что дает возможность использовать суспензии с аналогичной скоростью наполнения. Однако в отличие от суспензии на основе этилсиликатного вяжущего, живучесть которой составила не более двух недель, живучесть керамической суспензии, полученной на основе ALUMOX в герметичном контейнере, сохранялась в течение полутора лет (табл. 3).
Исследование кинетики сушки оболочковых форм ALUMOX показало необходимость двух независимых стадий сушки разной продолжительности и разной температуры в зависимости от влажности формы.
Установлено, что первую стадию сушки необходимо проводить в камере с повышенной влажностью воздуха (минимум 95%) до полного удаления органического лиганда. Рост молекулярной массы олигомера, трехмерное сшивание и бемитный тип [Al(O)(OH) и образование структуры при этом происходили за счет гидролиза алкоксигрупп у Al.
Вторую стадию сушки – удаление адсорбционной влаги – необходимо проводить методом конвекционной сушки до достижения равновесной влажности по отношению к окружающей среде.
Обечайки на основе АЛЮМОКС нельзя прокаливать при обычных температурах 900-100С, так как в этом интервале температур они фактически теряют прочность (рис. 4), так как АЛЮМОКС при 900-100С по данным РФА (рис. 2) является двухфазным система, состоящая из — и — фаз.
Для улучшения механических свойств корундовых оболочковых форм в условиях высокотемпературного литья нами было предложено вводить в суспензию активатор спекания — металлический порошок алюминия АСД-4 [7, 8]. Установлено, что чем выше количество вводимого активатора, тем выше прочность оболочки как в холодном, так и в прокаленном состоянии, что позволяет подобрать оптимальную температуру прокаливания корундовых оболочковых форм (табл. 4).
На основе связующего ALUMOX безкремнеземные оболочковые формы могут быть изготовлены в соответствии с традиционной технологией литья по выплавляемым моделям. Несомненное преимущество ALUMOX заключается в том, что это готовое вяжущее, не требующее гидролиза или какой-либо другой переработки (в отличие от этилсиликата, применение которого требует сложной гидролитической операции-гидролиза в литейных цехах). Кроме того, ALUMOX позволяет изготавливать по традиционной технологии высокоогнеупорные монооксидные оболочковые формы, состоящие только из монокристаллов и деталей с ориентированной текущей структурой.
Следует подчеркнуть, что в процессах равноосного литья могут применяться комбинированные оболочковые формы, в которых один-два верхних слоя изготавливаются из суспензии на основе ALUMOX. Комбинированные формы не только обеспечивают идеальное воспроизведение конфигурации модели и микрорельефа поверхности, но и, самое главное, создают химически инертный барьер, препятствующий взаимодействию расплава с оболочковой формой (при 1600–180°С), позволяют получать отливки из активных металлов и сплавы с шероховатостью поверхности до m (основные отливки имеют m). Это, в свою очередь, повышает усталостные характеристики материала (прочность, ресурс).
Таким образом, разработана новая технология изготовления корундовых форм по выплавляемым моделям для литья тугоплавких и химически активных металлов и сплавов, исследованы закономерности формирования керамического композита на основе -глинозема.
4. Заключение
(1)Разработана технология производства безкремнеземного вяжущего ALUMOX из алюмооксидной композиции α на основе стабилизированных алкоксиалюмоксанов.(2)ALUMOX – готовое вяжущее, которое можно хранить в герметичной таре неограниченное время. период, и нет необходимости в какой-либо дополнительной адаптации к литейным условиям. (3) Использование ALUMOX повышает живучесть керамической суспензии (срок годности суспензии в герметичной таре практически не ограничен). (4) ALUMOX позволяет получать формы из монооксидного высокотермостойкого тугоплавкого корунда с требуемыми механическими характеристиками по традиционному процессу литья по выплавляемым моделям. (5) Использование ALUMOX для изготовления оболочковых форм на основе корунда исключает проникновение металла в границу раздела металл-форма и обеспечивает до 95% вторичного сырья.
Список литературы
E. A. Kablov, «Литые лезвия газовых турбинных двигателей (сплавы, технологии, покрытия)», M., MISIS , 2001.
View AT:
Google Scholar
9. 1. Щербакова Г.И., Муркина А.С. и др. Органоалкоксиалюмоксаны и бескремнеземное связующее на их основе // Неорганические материалы. . Т. . 43, нет. 3, стр. 373–382, 2007 г.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Академия Google
Стороженко П.А., Щербакова Г.И., Цирлин А.М. и др. Алюминийорганические и кремнийорганические соединения для перспективных нанокерамических композитов. Нанотехника. . Вып. 2, нет. 2008. Т. 14. С. 25–33.
Корнеев Н.Н., Щербакова Г.И., Колесов В.С. и др., «Подвеска для изготовления керамических форм по выплавляемым моделям», Патент России №. 1838986 А3 МПК СССР 6 B22C1/06, B22C1/16, №. 4792668/02, 1996.
Посмотреть по адресу:
Google Scholar
Корнеев Н.Н., Щербакова Г.И., Колесов В.С. Изготовление оболочковых форм для литья алюмооксидной керамики. Механическое поведение материалов — VI», в Proceedings of the 6th International Conference , pp. 71–74, Kyoto, Japan, July-August 1991.
Воздушно-дуговая резка металла: технология и принцип использования
Воздушно-дуговая резка основывается на расплавлении металла электрической дугой и его непрерывном удалении направленной струей сжатого воздуха. Данная технология требует применения инструментов специальной конструкции. Использующиеся в работе резаки могут иметь кольцевое или последовательное расположение воздушной струи. В последнем случае обтекание электрода сжатым потоком осуществляется только с одной стороны.
Особенности
В воздушно-дуговой резке используются угольные или графитовые электроды. Последние являются более прочными, отличаются меньшим электрическим сопротивлением (0,0008 Ом против 0,0032 Ом для кубика с ребром 1 см). Возможно использование угольных омедненных электродов.
В качестве источника питания при дуговой резке металла используются преобразователи постоянного тока или трансформаторы. Подача сжатого воздуха на резак идет от цеховой сети или передвижного компрессора. Давление должно находиться в пределах 0,4–0,6 МПа. Его больший уровень нецелесообразен, так как слишком сильный поток снижает стабильность электрической дуги.
В воздушно-дуговой резке, как правило, используется постоянный ток обратной полярности как более производительный. Применение же переменного целесообразно при мелких работах, например, удалении местных неровностей сварного шва. Использование в таких случаях постоянного тока прямой полярности приводит к увеличению зоны нагрева, что затрудняет устранение расплавленного металла.
Схема воздушно-дуговой резки металлов
Величина тока при воздушно-дуговой резке вычисляется по формуле:
I = K x d,
где d – диаметр электрода в мм, К – линейный коэффициент, составляющий
46–48 А/мм для угольных и 60–62 А/мм для графитовых электродов. Полученное число дает значение тока в амперах.
Сфера использования
Воздушно-дуговая резка широко применяется для обработки большинства черных и цветных металлов.
Чаще всего она используется в следующих случаях:
для устранения дефектных участков сварных швов;
резки металлических листов толщиной до 20–25 мм;
пробивки отверстий;
выплавки пороков литья;
срезки заклепок и т. п.
Виды воздушно-дуговой резки
Разделительная. Используется для резки листов из низкоуглеродистой и легированной стали толщиной до 25 мм. Величина тока (300–600 А) и диаметр электрода (6–12 мм) подбираются в зависимости от размеров материала. Разделение листа осуществляется выплавкой металла вдоль траектории движения электрода. Использование разделительной воздушно-дуговой резки целесообразно, когда необходимо обработать большое количество листового металла, а требования к ширине и точности реза невысоки.
Поверхностная. Применяется для обработки дефектов сварных швов, подрубки их корней, снятия фасок. Последняя операция может осуществляться одновременно на обеих кромках листа. Ширина канавки, которая образуется при такой обработке, на 2–3 мм больше диаметра использующегося электрода. Для поверхностной обработки требуется меньшая величина тока, чем для разделительной дуговой резки.
Аппаратура и технология
Стандартный пост для воздушно-дуговой резки включает:
пусковую аппаратуру;
шланг с компрессором;
источник питания;
сварочный кабель;
резак.
При установке в производственном помещении шланг подсоединяется к цеховому воздухопроводу, а не к компрессору. На строительных площадках пост оборудуется в передвижном или уже существующем машинном зале, с подключением к сварочному оборудованию постоянного тока.
Основным рабочим инструментом является резак типа РВД, оснащенный воздушным клапаном и устройством для зажима электрода. В качестве источников питания для резки используется стандартное сварочное оборудование: преобразователи типа ПСО, выпрямители ВД или ВДУ, другие ИП. При отсутствии компрессора и центральной сети допустимо использование баллонов со сжатым воздухом при оснащении их редуктором, понижающим давление.
Техника безопасности при воздушно-дуговой резке
Все сварочные работы связаны с определенными факторами, которые могут нанести вред здоровью человека.
К основным относятся:
источники постоянного тока большой величины;
расплавленный металл, образующийся при резке;
ультрафиолетовое излучение электрической дуги;
токсичные газы и пыль, образующиеся в процессе воздушно-дуговой резки.
Чтобы обезопасить себя от перечисленных факторов, следует точно выполнять инструкции по эксплуатации оборудования и работать только в специальной одежде. Помещение, в котором производится воздушно-дуговая резка, должно хорошо вентилироваться. Исключение составляют открытые строительные площадки, где происходит естественный воздухообмен.
В связи с высокой мощностью сварочного электрооборудования перед его включением обязательно следует проверить заземление.
Процесс воздушно-дуговой резки
Основные правила работы при воздушно-дуговой резке
Вылет электрода не должен быть более 100 мм, по мере обгорания его следует выдвигать вперед.
Сначала открывается клапан для подачи воздуха в рабочую зону, и лишь затем подается напряжение.
Резка производится постоянным током обратной полярности, при этом электрод следует передвигать справа налево под углом 50–60° к поверхности.
Не следует слишком сильно нажимать на угольный/графитовый электрод, так как он может сломаться.
Скорость резки падает с увеличением толщины листа, при этом ширина полученной линии увеличивается.
При поверхностной и разделительной технологии используются одни и те же инструменты и оборудование.
Воздушно-дуговая резка | Строительный справочник | материалы — конструкции
При воздушно-дуговой резке металл расплавляется дутой, горящей между изделием и угольным электродом, а удаляется струей сжатого воздуха. Воздушно-дуговую резку металлов выполняют постоянным током обратной полярности, так как при дуге прямой полярности металл нагревается сравнительно на широком участке, вследствие чего удаление расплавляемого металла затруднено. Возможно применение и переменного тока. Для воздушно-дуговой резки применяют специальные резаки, которые делятся на резаки с последовательным расположением воздушной струи и резаки с кольцевым расположением воздушной струи. В резаках с последовательным расположением воздушной струи относительно электрода сжатый воздух обтекает электрод только с одной стороны.
Для воздушно-дуговой резки применяют угольные или графитовые электроды. Графитовые электроды более стойки, чем угольные. По форме электроды бывают круглыми и пластинчатыми. Величину тока при воздушно-дуговой резке определяют по следующей зависимости:
I = K ּd,
где I — ток, А; d — диаметр электрода, мм; K— коэффициент, зависящий от теплофизических свойств материала электрода, равный 46—48 А/мм, для угольных электродов и 60—62 А/мм для графитовых.
Источниками питания для воздушно-дуговой резки служат стандартные сварочные преобразователи постоянного тока или сварочные трансформаторы.
Питание резака сжатым воздухом осуществляют от цеховой сети, имеющей давление 4—6 кгс/см2, а также от передвижных компрессоров. Применение сжатого воздуха при воздушно-дуговой резке давлением выше 6 ат нецелесообразно, так как сильная воздушная струя резко снижает устойчивость горения дуги.
Воздушно-дуговую резку разделяют на поверхностную строжку и разделительную резку.
Поверхностную строжку применяют для разделки дефектных мест в металле и сварных швах, а также для подрубки корня шва и снятия фасок. Фаску можно снимать одновременно на обеих кромках листа. Ширина канавки, образующаяся при поверхностной строжке, на 2—3 мм превышает диаметр электрода.
Использованы репродукции http://welding.su/gallery/
Установка воздушно-дуговой резки: 1 — резак; 2 — воздух; 3 — источник питания дуги
Воздушно-дуговую разделительную резку и строжку применяют при обработке нержавеющей стали и цветных металлов. Она имеет ряд преимуществ перед другими способами огневой обработки металлов, так как более проста, а также более дешевая и более производительная.
В табл. 1 приведены режимы разделительной воздушно-дуговой резки угольным электродом, а в табл. 2 приведены данные по разделке корня шва, выполненного встык с К-образной подготовкой кромок.
Воздушная дуговая резка — это процесс дуговой резки, при котором металлы, подлежащие резке, плавятся под действием тепла угольной дуги.
Расплавленный металл удаляется высокоскоростной струей сжатого воздуха.
Воздушная струя снаружи расходуемого угольно-графитового электрода. Он попадает в расплавленный металл сразу за дугой.
Необходимое оборудование включает воздушный компрессор, источник сварочного тока, угольный электрод и горелку для строжки.
Процесс воздушно-угольной сварки показан на рис. 10-75.
Сравнение с другими процессами
Воздушная углеродная дуговая резка и удаление металла отличаются от плазменной дуговой резки тем, что они используют открытую (неограниченную) дугу, которая не зависит от газовой струи. Воздушная струя удаляет металл физически, а не химически, как в процессах кислородно-топливной резки.
Этот процесс является более гибким, чем кислородно-топливные процессы, поскольку он не требует окисления для резки. Наиболее распространенные металлы, которые режут с помощью этого процесса, включают чугуны, медные сплавы и нержавеющую сталь. Этот процесс широко используется для обратной строжки, подготовки соединений и удаления дефектного металла сварного шва.
Принципиальная схема воздушно-дуговой резки (CAC) или строжки показана на рис. 10-76. Обычно используются обычные сварочные аппараты с постоянным током. В этом процессе можно использовать постоянное напряжение. При использовании источника питания CV необходимо принять меры предосторожности, чтобы он работал в пределах номинального выходного тока и рабочего цикла. Источники питания переменного тока с обычными характеристиками спада также могут использоваться для специальных применений. Должны использоваться угольные электроды переменного тока.
Схема воздушно-угольной дуговой резки (CAC)
Необходимое оборудование показано на блок-схеме. Специально для процесса воздушно-угольной дуги были изготовлены специальные мощные сильноточные машины. Это связано с чрезвычайно высокими токами, используемыми для угольных электродов большого размера.
Держатель электрода
Держатель электрода предназначен для процесса воздушно-угольной дуги (CAC). Держатель включает небольшую круглую головку, которая содержит воздушные форсунки для направления сжатого воздуха вдоль электрода. Он также имеет канавку для захвата электрода. Эту головку можно поворачивать, чтобы электрод располагался под разными углами по отношению к держателю. Тяжелый электрический провод и шланг подачи воздуха подключаются к держателю через клеммную колодку. В держателе имеется клапан для включения и выключения подачи сжатого воздуха. Держатели доступны в нескольких размерах в зависимости от рабочего цикла выполняемой работы, сварочного тока и размера используемого угольного электрода. Для особо тяжелых работ используются держатели с водяным охлаждением.
Типы электродов
Углеродный графит:
Угольно-графитовые электроды изготавливаются из смеси углерода и графита, а также связующего вещества, которое обжигается для получения однородной структуры. Электроды бывают нескольких типов.
Электроды без покрытия :
Электроды без покрытия дешевле, пропускают меньший ток и легче запускаются.
С медным покрытием:
Электрод с медным покрытием обеспечивает лучшую электрическую проводимость между ним и держателем. Электрод с медным покрытием лучше сохраняет первоначальный диаметр во время работы. Он дольше служит и пропускает больший ток. Электроды с медным покрытием бывают двух типов
Тип постоянного тока
Тип переменного тока
Соотношение углерода и графита в составе этих двух типов несколько различается. Тип постоянного тока более распространен.
Тип переменного тока содержит специальные элементы для стабилизации дуги. Он используется для отрицательного электрода постоянного тока при резке чугуна. Электроды с покрытием переменного тока изготавливаются из графита, угля и специального связующего. Редкоземельные материалы примешиваются для обеспечения стабилизации при использовании переменного тока.
При нормальном использовании электрод работает с положительным электродом. Диаметр электродов варьируется от 5/32 до 1 дюйма (от 4,0 до 25,4 мм). Электроды обычно имеют длину 12 дюймов (300 мм); однако доступны электроды диаметром 6 дюймов (150 мм). Электроды с медным покрытием и коническими раструбными соединениями доступны для автоматической работы и допускают непрерывную работу.
В таблице ниже показаны типы электродов и диапазон тока дуги для различных размеров.
Тип электрода
Размер электрода
Текущий
дюйм
мм
Мин.
Максимум
DC (простой) или AC (с медным покрытием)
5/32
4
90
150
3/16
4,8
150
200
1/4
6,4
200
400
5/16
7,9
250
450
3/8
9,5
350
600
1/2
12,7
600
1000
5/8
15,9
800
1200
3/4
19,1
1200
1600
1
25,4
1800
2200
Полярность электрода положительная (обратная полярность). Примечание. Для омедненных электродов постоянного тока ток может быть увеличен в процентах. См. указания производителя
Давление воздуха
Давление воздуха не является критическим, но должно находиться в диапазоне от 80 до 100 фунтов на кв. дюйм (от 552 до 690 кПа). Требуемый объем сжатого воздуха колеблется от 5 кубических футов в минуту (2,5 литра в минуту) до 50 кубических футов в минуту (24 литра в минуту) для угольных электродов самого большого размера. Компрессор мощностью в одну лошадиную силу будет подавать достаточно воздуха для электродов меньшего размера. При использовании электродов самого большого размера потребуется компрессор мощностью до десяти лошадиных сил.
Горелка
Горелка CAC для строжки
Выше показана ручная горелка для строжки. Горелка удерживает электрод в поворотной головке с одним или несколькими воздушными отсеками. Таким образом, воздушная струя остается на одной линии с электродом независимо от угла наклона электрода к горелке.
Если горелка имеет две головки (воздушные форсунки с обеих сторон электрода) или с фиксированным углом между электродом и держателем, они лучше подходят для некоторых целей, таких как большие отливки (промывка подушечек) или для удаления подушечек.
Резак охлаждается воздухом. Если используются сильноточные приложения, то можно использовать водяное охлаждение вместе с мощной горелкой.
Преимущества и основные области применения
Процесс воздушно-дуговой резки (CAC) используется для резки металла, выдалбливания дефектного металла, удаления старых или некачественных сварных швов, выдалбливания корней сварных швов с полным проплавлением и подготовки канавок для сварки. . Воздушно-дуговая резка угольным электродом также используется, когда слегка рваные края не являются нежелательными.
Площадь разреза небольшая и, поскольку металл плавится и удаляется быстро, окружающая область не достигает высоких температур. Это снижает склонность к деформации и растрескиванию.
Воздушно-дуговая резка (CAC) и строжка обычно выполняются вручную. Аппарат может быть установлен на дорожной тележке. Это считается машинной резкой или строжкой.
Были сделаны специальные приложения, когда цилиндрическая деталь помещалась на токарное устройство и вращалась под воздушно-угольной дуговой горелкой. Это машинная или автоматическая резка, в зависимости от участия оператора.
Работает во всех положениях:
Процесс воздушно-дуговой резки (CAC) можно использовать во всех положениях. Его также можно использовать для строжки во всех положениях. Использование в положении над головой требует высокой квалификации.
Работа с обычными металлами:
Воздушно-дуговой процесс можно использовать для резки или строжки большинства обычных металлов. Металлы включают: алюминий, медь, железо, магний, а также углеродистую и нержавеющую сталь.
Процесс не рекомендуется для подготовки под сварку нержавеющей стали, титана, циркония и других подобных металлов без последующей очистки. Эта очистка, обычно шлифованием, должна удалить весь науглероженный материал с поверхности, примыкающий к разрезу. Этот процесс можно использовать для резки этих материалов на металлолом для переплавки.
Технологические принципы
Принципы воздушно-дуговой резки Диаграмма
Процедура выполнения канавок в стали показана в таблице ниже…
Ширина рощи
Глубина рощи
Диаметр электрода.
Ампер постоянного тока
Вольт Электрод положительный
Подача электрода
Скорость передвижения
дюймов
мм
в.
мм
в.
мм
изобр/мин
мм/мин.
изобр/мин
мм/мин.
1/4
6,4
1/16
1,6
3/16
4,8
200
43
6,2
157,7
82,0
2028,8
32 сентября
7,1
1/8
3,2
3/16
4,8
200
40
6,7
170,2
38,2
970,3
5/16
7,9
3/16
4,8
3/16
4,8
190
42
6,7
170,2
27,2
690,9
5/16
7,9
1/4
6,4
3/16
4,8
Чтобы сделать канавку глубиной 1/4 дюйма, сделайте два прохода глубиной 1/8 дюйма
5/16
7,9
3/32
2,4
1/4
6,4
270
40
4,0
101,6
54,0
1371,6
5/16
7,9
1/8
3,2
1/4
6,4
300
42
4,0
101,6
51,0
1295,4
5/16
7,9
3/16
4,8
1/4
6,4
300
40
6,7
170,2
38,2
970,3
5/16
7,9
1/4
6,4
1/4
6,4
320
42
6,2
157,4
29,5
749,3
5/16
7,9
3/8
9,5
1/4
6,4
320
46
3,6
92,4
15,0
381,0
3/8
9,5
1/8
3,2
5/16
7,9
320
40
3,0
76,2
65,5
1663,7
3/8
9,5
3/16
4,8
5/16
7,9
400
46
4,3
109,2
46,0
1168,4
3/8
9,5
1/4
6,4
5/16
7,9
420
42
3,8
96,5
31,2
792,5
3/8
9,5
1/2
12,7
5/16
7,9
540
42
5,6
142,2
27,2
690,9
7/16
11,1
1/8
3,2
3/8
9,5
560
42
4,2
106,7
82,0
2082,8
16. 07.
11,1
1/8
3,2
3/8
9,5
560
42
3,3
83,8
65,0
1651.0
7/16
11,1
3/16
4,8
3/8
9,5
560
42
2,5
66,0
41,0
1041,4
7/16
11,1
1/4
6,4
3/8
9,5
560
42
3,0
76,2
29,5
749,3
7/16
11,1
1/2
12,7
3/8
9,5
560
42
3,2
81,3
15,0
381,0
7/16
11,1
16/11
17,5
3/8
9,5
560
42
3,5
88,9
12,2
309,9
16 сентября
14,3
1/8
3,2
1/2
12,7
1200
45
3,0
76,2
34,0
863,6
16 сентября
14,3
1/4
6,4
1/2
12,7
1200
45
3,0
76,2
22,0
558,8
16 сентября
14,3
3/8
9,5
1/2
12,7
1200
45
3,0
76,2
20,7
525,8
16 сентября
14,3
1/2
12,7
1/2
12,7
1200
45
3,0
76,2
18,5
469,9
16 сентября
14,3
5/8
15,9
1/2
12,7
1200
45
3,0
76,2
15,0
381,0
16 сентября
14,3
3/4
19,1
1/2
12,7
1200
45
3,0
76,2
12,5
317,5
13/16
20,6
1/8
3,2
5/8
15,9
1300
42
2,5
63,5
44,5
1130. 3
13/16
20,6
1/4
6,4
5/8
15,9
1300
42
2,5
63,5
29,5
749,3
13/16
20,6
3/8
9,5
5/8
15,9
1300
42
2,5
63,5
20,0
508,0
13/16
20,6
1/2
12,7
5/8
15,9
1300
42
2,5
63,5
14,5
368,3
13/16
20,6
5/8
15,9
5/8
15,9
1300
42
2,5
63,5
13,0
330,2
13/16
20,6
3/4
19,1
5/8
15,9
1300
42
2,5
63,5
11,0
279,4
13/16
20,6
1
25,4
5/8
15,9
1300
42
2,5
63,5
10,0
254,0
Давление воздуха От 80 до 100 фунтов на квадратный дюйм (от 552 до 690 кПа) рекомендуется для электродов 1/2″ и 5/8″ (13 и 16 мм).
Для обработки канавок глубиной более 3/4 дюйма (19мм).
Чтобы сделать рез или строжку, резак зажигает дугу и почти сразу запускает поток воздуха.
Электрод заострен в направлении движения под углом примерно 45° к оси паза.
Скорость перемещения, угол наклона электрода, размер электрода и сила тока определяют глубину канавки. Диаметр электрода определяет ширину канавки.
Методы разрезания электродом для CAC
Обычные меры предосторожности, связанные с угольной дуговой сваркой и дуговой сваркой в среде защитного металла , относятся к воздушно-дуговой резке (CAC) и строжке. Однако необходимо соблюдать еще две меры предосторожности.
Во-первых, воздушный поток заставит расплавленный металл переместиться на очень большое расстояние. Металлические отклоняющие пластины должны быть размещены перед операцией строжки. Все горючие материалы должны быть удалены от рабочей зоны. При сильном токе масса удаленного расплавленного металла довольно велика и может стать пожароопасной, если ее не локализовать должным образом.
Второй фактор – высокий уровень шума. При больших токах с высоким давлением воздуха возникает очень громкий шум. Дуговой резак должен надевать защитные наушники, наушники или беруши.
Общие сведения о плазменной строжке
Главная >
Узнать > Типы приложений > Раздолбай
Подобно плазменной резке, плазменная строжка удаляет металл с помощью плазменной дуги между резаком и заготовкой. Поверхностный металл расплавляется, и струя газа сдувает расплавленный металл с заготовки, не прокалывая и не разрезая ее. Однако при строжке специально разработанные расходные материалы создают несколько более широкую дугу, резак держится под углом, и сдувается только часть материала.
Хотите обсудить свои потребности в строжке и узнать больше о наших решениях? Поговорите с одним из наших экспертов.
Обзор Истории клиентов Товары Ресурсы
Обзор Истории клиентов Товары Ресурсы
Связаться с экспертом
Обзор
Многие плазменные системы имеют специальный режим работы для строжки, который регулирует величину давления, подаваемого на резак. Вы можете выполнять строжку, когда система находится в режиме резки, но рекомендуется использовать специальные щитки и насадки для строжки, чтобы случайно не прорезать заготовку.
Одним из основных преимуществ плазменной строжки по сравнению с кислородно-топливным или угольно-дуговым методами является то, что плазма работает с любым проводящим металлом, включая мягкую сталь, нержавеющую сталь, алюминий и медь. Немного потренировавшись, можно добиться гладких, чистых, однородных бороздок. Кроме того, плазменная строжка может снизить уровень шума и мусора в рабочей среде по сравнению со строжкой угольной дугой.
Строжка может выполняться от руки или с помощью механического приспособления, такого как канцелярский нож. Это также можно сделать на полностью автоматизированных столах для резки с ЧПУ.
Преимущества плазменной строжки:
Работает на любом проводящем черном или цветном металле.
Более высокие рабочие скорости и меньше времени, затрачиваемого на первичные или вторичные шлифовальные работы.
Снижение уровня шума и мусора для соответствия нормативным требованиям и требованиям безопасности на рабочем месте.
Отсутствие углеродных загрязнений для соответствия требованиям к загрязнению заготовки.
Повышенная безопасность по сравнению с кислородно-топливным и угольно-дуговым методами.
Как клиенты используют наши решения
1 из 0
Сервисный центр металлоконструкций
«Одним из преимуществ Powermax45 XP является его эффективность… Он быстрее возвращает формы в производство и облегчает мне строжку…» — Nordland Betong
Обзор продуктов для строжки
Посмотреть больше продуктов
Расходные материалы для строжки
Для систем Powermax ® доступны различные варианты расходных материалов для строжки в зависимости от желаемых результатов строжки и предпочтений оператора.