Сверлильно-фрезерный настольный станок: виды, конструкция, самостоятельная сборка. Сверлильно фрезерный станок по металлу
Сверлильно-фрезерный станок – устройство и характеристики
Сверлильно-фрезерный станок, на котором в качестве рабочего инструмента используют как фрезу, так и сверло, относится к универсальным устройствам. Благодаря этому такие станки применяются в различных сферах деятельности.
Одна из разновидностей сверлильно-фрезерного станка
Сверлильно-фрезерный станок, используемый преимущественно для обработки заготовок из металла, может быть дополнительно оснащен числовым программным управлением, что позволяет повысить качество выполнения технологических операций и точность геометрических параметров готового изделия. На сверлильно-фрезерных станках можно эффективно и точно выполнять обработку деталей с криволинейными поверхностями, правильной и неправильной формы, осуществлять точную калибровку, формировать отверстия, нарезать в них резьбу, делать канавки с гладкой внутренней поверхностью и гребни даже очень небольших размеров. Кроме того, сверлильно-фрезерные станки успешно используются для обработки элементов шлицевых и шпунтовых соединений.
Современные производители, занимающиеся выпуском подобных станков, предлагают большое разнообразие их модификаций. Высокотехнологичными считаются модели сверлильно-фрезерных станков, оснащенные системами ЧПУ. Такие модели, кроме высокой точности и максимальной производительности, удобны еще и тем, что при обработке на них минимизируется влияние человеческого фактора.
Большой популярностью пользуются станки, которые могут устанавливаться и фиксироваться на плоской поверхности из металла при помощи магнитной подошвы. Подошва позволяет закрепить станок не только на поверхности металлического рабочего стола, но и непосредственно на обрабатываемой заготовке, если площадь ее поверхности позволяет это сделать.
Устройство и функциональность
Любой фрезерно-сверлильный станок, вне зависимости от его модификации, имеет отличительную особенность – специальный шпиндель, закрепленный на подвижном суппорте. В конструкции такого станка также присутствуют надежная станина и рабочий стол, обеспечивающий удобство закрепления заготовки и ее обработки.
Рабочий стол сверлильно-фрезерного станка – это массивная объемная конструкция, которая производится из металла методом литья или прессования. Как говорилось выше, отдельные модели станков данной группы могут быть оснащены магнитной подошвой, которая позволяет надежно закрепить их в различных плоскостях. Такие станки выполняются в виде компактных переносных устройств, они оперативно устанавливаются непосредственно на тех поверхностях из металла, которые необходимо обработать.
Станок тайваньского производителя Denver
Сверлильно-фрезерные станки могут выполнять практически все виды сверлильных и фрезерных работ, на них можно обрабатывать заготовки различных типов. Такую высокую функциональность обеспечивает высокая скорость вращения шпинделя с инструментом.
Оснащение станков данной категории системами ЧПУ позволяет значительно упростить процесс управления оборудованием, а также повысить качество готовых изделий. Сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ может выполнять обработку в трех плоскостях, что дает возможность изготавливать с его помощью изделия сложной конфигурации, которые точно соответствуют чертежу или прототипу. Несложное дооснащение такого станка подвижными каретками, зажимами и пазами позволяет использовать его для обработки шипов и пазов сложной конфигурации. Очень часто станки данной категории применяются для выполнения шлифовки кромок деталей различной конфигурации.
Фрезерно-сверлильное оборудование объединяет в своей конструкции сразу два типа станков – сверлильный и фрезерный. При этом функциональность и рабочий потенциал таких устройств намного выше, чем у отдельно взятого узкоспециализированного станка. Благодаря этому станки фрезерно-сверлильной группы сегодня используются не только на промышленных предприятиях – ими также оснащаются многие домашние мастерские и гаражи. Более того, в арсенале многих домашних умельцев можно встретить настольный сверлильно-фрезерный станок, оснащенный системой ЧПУ. Такое оборудование, обладая огромными возможностями, имеет компактные габариты и может быть с легкостью установлено даже в небольшой мастерской или гараже.
Общие характеристики
Сверлильно-фрезерное оборудование (как с ручным управлением, так и оснащенное системой ЧПУ) отличается не только высокой функциональностью, оно надежно и безопасно в работе. Универсальность и возможности такого станка обеспечиваются как его конструктивными особенностями, так и тем, что на нем можно выполнять обработку при помощи различного инструмента. Так, в шпиндель сверлильно-фрезерного станка можно устанавливать фрезы, сверла, метчики, развертки, зенкеры и другие инструменты.
Обработка заготовок из металла или из другого материала на таком устройстве осуществляется за счет вращения и поступательного движения закрепленного в шпинделе рабочего инструмента. За вращение отвечает электродвигатель, передающий его через систему приводных механизмов. В сверлильно-фрезерных станках, которые оснащены системой ЧПУ, все режимы работы задаются специальными командами, передаваемыми на органы управления.
Консольный сверлильно-фрезерный станок от компании DEKA
При осуществлении сверлильных и фрезерных работ заготовка и все узлы оборудования воспринимают значительные нагрузки, поэтому станок должен обладать очень высокой жесткостью. Если пренебречь этим требованием, то можно не только не получить требуемого качества и точности готового изделия, но и столкнуться с тем, что заготовка в процессе обработки будет перемещаться из стороны в сторону. Современные производители, занимающиеся выпуском сверлильно-фрезерных станков, тщательно разрабатывают их конструкцию, чтобы обеспечить ей высокую жесткость.
Удобство и высокую эффективность работы на таком оборудовании обеспечивает и то, что инструмент в его шпиндельной головке заменяется очень быстро, без каких-то сложных манипуляций. При этом надежность крепления инструмента находится на высоком уровне.Как выбрать сверлильно-фрезерный станок
Можно выделить несколько важных параметров, которыми следует руководствоваться при выборе определенной модели сверлильно-фрезерного станка. Конечно, сначала следует оценить габариты самого оборудования, а также размеры его рабочего стола, на котором будут закрепляться заготовки для их дальнейшей обработки. Функциональность сверлильно-фрезерного станка во многом определяют такие параметры, как максимальные диаметры сверления и фрезерования, которые на нем допускается выполнять.
Совершенно не обязательно выбирать дорогостоящую модель, если станок вы собираетесь использовать редко, от случая к случаю. Большим преимуществом недорогого оборудования является то, что расходы на его эксплуатацию и техническое обслуживание будут незначительными. Высокой мощностью, функциональностью и, соответственно, высоким уровнем энергопотребления обладают станки, относящиеся к промышленному классу.
Выбирая станки сверлильно-фрезерной группы, важно обращать внимание на то, что их конструктивные особенности и комплектация позволяют им выполнять операции, в которых вы испытываете потребность. Большинство современных производителей такого оборудования старается изначально укомплектовать его всей необходимой оснасткой и приспособлениями, которые и делают его по-настоящему многофункциональным. Между тем при выборе любого сверлильно-фрезерного станка следует убедиться в том, что в его комплектации имеются все необходимые технические устройства. Если стандартная комплектация станка не предусматривает наличия дополнительной оснастки и приспособлений, то стоит обращать внимание на то, имеются ли такие элементы оснащения в свободной продаже.
Станок на магнитной подошве от английского производителя Magtron
Особую внимательность следует проявить при выборе оборудования на магнитной подошве. Поскольку такие станки изначально предназначены для выполнения обработки как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости, то следует тщательно проверить надежность их крепления к плоским металлическим поверхностям.
Все конструктивные элементы сверлильно-фрезерного станка должны обладать высокой жесткостью, только в таком случае на нем можно будет изготавливать детали, отличающиеся высоким качеством и точностью геометрических параметров. Особенно следует обращать внимание на жесткость тумбы, подвижного рабочего стола, подвижной шпиндельной головки, направляющих, которые и являются основными конструктивными элементами таких станков.
Функциональные возможности станка будут тем обширнее, чем выше его мощностные характеристики. Обращая внимание на данный параметр, следует иметь в виду, что его определяет мощность электродвигателя, установленного на станке. Кроме того, электродвигатель сверлильно-фрезерного станка должен быть оснащен защитными элементами, предотвращающими его выход из строя при перепадах напряжения в электрической сети.
Тем, кто собирается приобрести для своего предприятия или домашней мастерской станок сверлильно-фрезерного типа, можно порекомендовать следующее: если есть финансовая возможность, лучше остановить свой выбор на моделях оборудования, оснащенного ЧПУ. Использование таких станков позволяет не только выполнять множество разнообразных технологических операций по обработке заготовок из металла, но и делать это с максимальной точностью и качеством.Оценка статьи:
Загрузка...Поделиться с друзьями:
met-all.org
Cверлильно-фрезерный настольный станок - rак выбрать ?
СодержаниеНастольный сверлильно фрезерный станок по металлу является универсальным оборудованием, позволяющим создавать отверстия и подвергать их дополнительной механической обработке, то есть фрезеровать.
Настольный фрезерный станок по металлу
Разновидности и назначение фрезерных станков
Настольный сверлильно фрезерный станок КАФ 20 В по металлу, как и его аналоги JMD и ГС 520, могут дополнительно быть оснащены ЧПУ (числовым программным управлением).
Читайте также: об особенностях токарных станков ТВ.
Это помогает своими руками производить ряд технологических процедур, например, фрезерование, расточку, токарные работы.
Фрезер KAF 20 V
Кроме того, представленный универсальный настольный агрегат для работ по металлу можно собрать своими руками и дополнительно оснастить ЧПУ.
Читайте также: сферы применения универсальных фрезерных станков по металлу.
Сверлильно фрезерные станки по металлу с ЧПУ могут быть радиально-сверлильными. В свою очередь такой настольный сверлильный станок, оснащенный ЧПУ, может быть:
- передвижным;
- стационарным;
- с головками поворотного типа;
- переносным.
Вертикально-сверлильные (JMD, ГС 520) агрегаты по металлу могут формировать сечение до 75 мм и считаются тяжелыми. Другие модификации создают сечение от 18 до 55 мм и считаются средними.
Любой другой настольный аппарат, сделанный своими руками и оснащенный ЧПУ, входит в классификацию легких устройств. Некоторые устройства для работы по металлу, оборудованные ЧПУ, являются специальными.
Станок GS-520 V
Они могут быть изготовлены своими руками для проведения узкого спектра операций. Некоторые из них выполняют только одно действие с конкретно взятой деталью.
Радиальные и присадочные устройства, так же как и модификации JMD и ГС 520 в обязательном порядке оснащаются системой ЧПУ, маркировка таких изделий имеет специальные обозначения в виде двух букв и цифры.
В свою очередь настольный станок по металлу, изготовленный своими руками не обязательно оснащать программным управлением.
Читайте также: «Станки Кратон — обзор модельного ряда».
к меню ↑
Особенности конструкции и принцип работы
Вертикальные, радиальные и мини-агрегаты в обязательном порядке оснащаются:
- передаточным механизмом;
- двигателем;
- органом управления;
- рабочим органом.
Механизм передачи устройств JMD, ГС 520 и других аналогов осуществляет перенос движения от электрического мотора к рабочему органу.
Далее рабочий орган аппарата JMD начинает двигать сверло. Сверло в устройствах JMD и других агрегатах крепится к патрону и насажено на шпиндель.
Читайте также: общие сведения о шпинделях по металлу для фрезерного станка с ЧПУ.
Вращение шпинделя производится благодаря электричеству, которое подает двигатель. Настольный станок, изготовленный своими руками, устроен так, что у оператора есть возможность поворачивать патрон рукоятки и опускать сверло с помощью передачи реечного типа.
В верхней части устройства располагается кнопка, которая регулирует включение и отключение двигателя.
Сверлильно фрезерный станок JET JMD
Передняя панель станков JMD оснащена двумя кнопками, с помощью которых задается направление вращения шпинделя.
В нижней части основания агрегата располагается колонный винт, он размещен в вертикальном положении. Шпиндельная бабка может двигаться вверх и вниз при повороте шпиндельной рукоятки.
data-ad-client="ca-pub-8514915293567855"data-ad-slot="5929285318">
Читайте также: о параметрах и возможностях 3D фрезерных станков по дереву с ЧПУ.
Агрегаты оснащаются второй рукояткой, которая предназначается для остановки бабки и ее дальнейшей фиксации в заданном положении. Специальные шкалы помогают контролировать глубину выполняемых глухих отверстий.к меню ↑
Устройство и работа самодельного сверлильно фрезерного станка (видео)
к меню ↑
Фрезер из дрели
Сконструировать фрезерный станок своими руками вполне возможно из уже имеющихся в наличии деталей, позаимствованных из других устройств.
Это значительно сократит затраты, связанные с их приобретением. Наиболее простая конструкция сожжет быть изготовлена с применением частей бывшей в употреблении дрели.
Такой мини-аппартат в обязательном порядке должен быть оснащен специальной стойкой. Для ее изготовления можно использовать ДСП, листовые разновидности металла или обычную доску.
С этой целью рекомендуется применять плотные виды материалов, так как для качественной работы агрегата необходимо хорошее поглощение вибраций в процессе сверления.
При соединении держателя и основания должен быть образован прямой угол из этих деталей – в таком случае аппарат будет работать корректно.
Фрезер из дрели
Проще всего проводить закрепление дрели с помощью двух хомутов. В пространство между ними следует поместить прокладку, вырезанную из куска резины.
Далее дрель фиксируется на доске, которая будет двигаться по направлению, параллельному направляющим, которые крепятся на другой доске.
Вторая доска во время рабочего процесса двигаться не должна. Первая доска приводится в движение при помощи рычага, установленного на ее поверхности.
Лучше всего готовое устройство устанавливать на деревянном бруске, который будет ограничивать движения рычага при сверлении. Неподвижно закрепить доску также можно на трубу, расположенную в горизонтальной плоскости.
Крепление делается с применением фланца. Перед этим горизонтальная труба устанавливается на вертикальной с применением угольника.
Брусок, контролирующий движения рычага можно перемещать по высоте и глубине, тем самым регулирую глубину сверления в заготовке. В доске подвижного типа заранее проделывается четыре отверстия.
В них протягиваются хомуты, которые нужны для надежной фиксации дрели. Для улучшения скольжения доски на неподвижной ее части крепятся узкие рейки, которые необходимо смазать воском.
С целью улучшения прочности полученной конструкции дрель крепится дополнительно с помощью двух стержней.
Читайте также: как сделать гибщик арматуры своими руками?
к меню ↑
Фрезер из стиральной машины
Более сложным по исполнению вариантом вертикального или радиального станка для сверления является агрегат, изготовленный с применением двигателя, извлеченного из старой стиральной машины.
Это устройство будет отличаться усложненной механикой передачи движения и разновидностью электропривода.
Сравнительно высокий вес двигателя стиральной машины будет приводить к тому, что агрегат будет производить сильную вибрацию в процессе работы.
Особенно заметно это при удалении рабочего сверлильного инструмента от стойки с размещенным на ней двигателем. Эта проблема решается двумя способами:
- Изготовить устойчивую станину с опущенным в привод сверлом.
- Расположить двигатель на держательной стойке.
Второй вариант более эффективен, ввиду того, что придвижении будет перемещаться только необходимая для работы деталь устройства.
Для установки электродвигателя на настольном станке на нужном расстоянии потребуется ремень со шкивом, который позволит при необходимости регулировать скорость вращения патрона со сверлом.
Такая конструкция агрегата при работе все равно будет вибрировать, однако это сведет вероятность повреждения сверла к нулю.
Фрезер из стиральной машины
Подвижная часть конструкции изготавливается с применением шестигранника осевого типа, трубок с нужным размером, кольцами для зажимов и подшипников с внутренней резьбой.
Для корректной работы шестигранника, он должен в обязательном порядке быть оснащен шкивом. Трубки на каждом торце пропиливаются для того, что бы повысить надежность стыковки с шестигранником.
После этого набивается кольцо и подшипники. Стоит помнить о том, что правильно сконструированное устройство должно иметь поступательный вертикальный ход.
Читайте также: «Где купить настольный сверлильный станок в Москве?»
data-full-width-responsive="true"data-ad-client="ca-pub-8514915293567855"data-ad-slot="8040443333">
Главная страница » Сверлильныеostanke.ru
Сверлильно фрезерный станок по металлу
Сверлильно-фрезерные станки — характеристики, устройство, особенности
Сверлильно-фрезерный станок, на котором в качестве рабочего инструмента используют как фрезу, так и сверло, относится к универсальным устройствам. Благодаря этому такие станки применяются в различных сферах деятельности.
Одна из разновидностей сверлильно-фрезерного станка
Сверлильно-фрезерный станок, используемый преимущественно для обработки заготовок из металла, может быть дополнительно оснащен числовым программным управлением, что позволяет повысить качество выполнения технологических операций и точность геометрических параметров готового изделия. На сверлильно-фрезерных станках можно эффективно и точно выполнять обработку деталей с криволинейными поверхностями, правильной и неправильной формы, осуществлять точную калибровку, формировать отверстия, нарезать в них резьбу, делать канавки с гладкой внутренней поверхностью и гребни даже очень небольших размеров. Кроме того, сверлильно-фрезерные станки успешно используются для обработки элементов шлицевых и шпунтовых соединений.
Современные производители, занимающиеся выпуском подобных станков, предлагают большое разнообразие их модификаций. Высокотехнологичными считаются модели сверлильно-фрезерных станков, оснащенные системами ЧПУ. Такие модели, кроме высокой точности и максимальной производительности, удобны еще и тем, что при обработке на них минимизируется влияние человеческого фактора.
Большой популярностью пользуются станки, которые могут устанавливаться и фиксироваться на плоской поверхности из металла при помощи магнитной подошвы. Подошва позволяет закрепить станок не только на поверхности металлического рабочего стола, но и непосредственно на обрабатываемой заготовке, если площадь ее поверхности позволяет это сделать.
Устройство и функциональность
Любой фрезерно-сверлильный станок, вне зависимости от его модификации, имеет отличительную особенность – специальный шпиндель, закрепленный на подвижном суппорте. В конструкции такого станка также присутствуют надежная станина и рабочий стол, обеспечивающий удобство закрепления заготовки и ее обработки.
Рабочий стол сверлильно-фрезерного станка – это массивная объемная конструкция, которая производится из металла методом литья или прессования. Как говорилось выше, отдельные модели станков данной группы могут быть оснащены магнитной подошвой, которая позволяет надежно закрепить их в различных плоскостях. Такие станки выполняются в виде компактных переносных устройств, они оперативно устанавливаются непосредственно на тех поверхностях из металла, которые необходимо обработать.
Станок тайваньского производителя Denver
Сверлильно-фрезерные станки могут выполнять практически все виды сверлильных и фрезерных работ, на них можно обрабатывать заготовки различных типов. Такую высокую функциональность обеспечивает высокая скорость вращения шпинделя с инструментом.
Оснащение станков данной категории системами ЧПУ позволяет значительно упростить процесс управления оборудованием, а также повысить качество готовых изделий. Сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ может выполнять обработку в трех плоскостях, что дает возможность изготавливать с его помощью изделия сложной конфигурации, которые точно соответствуют чертежу или прототипу. Несложное дооснащение такого станка подвижными каретками, зажимами и пазами позволяет использовать его для обработки шипов и пазов сложной конфигурации. Очень часто станки данной категории применяются для выполнения шлифовки кромок деталей различной конфигурации.
Фрезерно-сверлильное оборудование объединяет в своей конструкции сразу два типа станков – сверлильный и фрезерный. При этом функциональность и рабочий потенциал таких устройств намного выше, чем у отдельно взятого узкоспециализированного станка. Благодаря этому станки фрезерно-сверлильной группы сегодня используются не только на промышленных предприятиях – ими также оснащаются многие домашние мастерские и гаражи. Более того, в арсенале многих домашних умельцев можно встретить настольный сверлильно-фрезерный станок, оснащенный системой ЧПУ. Такое оборудование, обладая огромными возможностями, имеет компактные габариты и может быть с легкостью установлено даже в небольшой мастерской или гараже.
Общие характеристики
Сверлильно-фрезерное оборудование (как с ручным управлением, так и оснащенное системой ЧПУ) отличается не только высокой функциональностью, оно надежно и безопасно в работе. Универсальность и возможности такого станка обеспечиваются как его конструктивными особенностями, так и тем, что на нем можно выполнять обработку при помощи различного инструмента. Так, в шпиндель сверлильно-фрезерного станка можно устанавливать фрезы, сверла, метчики, развертки, зенкеры и другие инструменты.
Обработка заготовок из металла или из другого материала на таком устройстве осуществляется за счет вращения и поступательного движения закрепленного в шпинделе рабочего инструмента. За вращение отвечает электродвигатель, передающий его через систему приводных механизмов. В сверлильно-фрезерных станках, которые оснащены системой ЧПУ, все режимы работы задаются специальными командами, передаваемыми на органы управления.
Консольный сверлильно-фрезерный станок от компании DEKA
При осуществлении сверлильных и фрезерных работ заготовка и все узлы оборудования воспринимают значительные нагрузки, поэтому станок должен обладать очень высокой жесткостью. Если пренебречь этим требованием, то можно не только не получить требуемого качества и точности готового изделия, но и столкнуться с тем, что заготовка в процессе обработки будет перемещаться из стороны в сторону. Современные производители, занимающиеся выпуском сверлильно-фрезерных станков, тщательно разрабатывают их конструкцию, чтобы обеспечить ей высокую жесткость.
Удобство и высокую эффективность работы на таком оборудовании обеспечивает и то, что инструмент в его шпиндельной головке заменяется очень быстро, без каких-то сложных манипуляций. При этом надежность крепления инструмента находится на высоком уровне.Как выбрать сверлильно-фрезерный станок
Можно выделить несколько важных параметров, которыми следует руководствоваться при выборе определенной модели сверлильно-фрезерного станка. Конечно, сначала следует оценить габариты самого оборудования, а также размеры его рабочего стола, на котором будут закрепляться заготовки для их дальнейшей обработки. Функциональность сверлильно-фрезерного станка во многом определяют такие параметры, как максимальные диаметры сверления и фрезерования, которые на нем допускается выполнять.
Совершенно не обязательно выбирать дорогостоящую модель, если станок вы собираетесь использовать редко, от случая к случаю. Большим преимуществом недорогого оборудования является то, что расходы на его эксплуатацию и техническое обслуживание будут незначительными. Высокой мощностью, функциональностью и, соответственно, высоким уровнем энергопотребления обладают станки, относящиеся к промышленному классу.
Выбирая станки сверлильно-фрезерной группы, важно обращать внимание на то, что их конструктивные особенности и комплектация позволяют им выполнять операции, в которых вы испытываете потребность. Большинство современных производителей такого оборудования старается изначально укомплектовать его всей необходимой оснасткой и приспособлениями, которые и делают его по-настоящему многофункциональным. Между тем при выборе любого сверлильно-фрезерного станка следует убедиться в том, что в его комплектации имеются все необходимые технические устройства. Если стандартная комплектация станка не предусматривает наличия дополнительной оснастки и приспособлений, то стоит обращать внимание на то, имеются ли такие элементы оснащения в свободной продаже.
Станок на магнитной подошве от английского производителя Magtron
Особую внимательность следует проявить при выборе оборудования на магнитной подошве. Поскольку такие станки изначально предназначены для выполнения обработки как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости, то следует тщательно проверить надежность их крепления к плоским металлическим поверхностям.
Все конструктивные элементы сверлильно-фрезерного станка должны обладать высокой жесткостью, только в таком случае на нем можно будет изготавливать детали, отличающиеся высоким качеством и точностью геометрических параметров. Особенно следует обращать внимание на жесткость тумбы, подвижного рабочего стола, подвижной шпиндельной головки, направляющих, которые и являются основными конструктивными элементами таких станков.
Функциональные возможности станка будут тем обширнее, чем выше его мощностные характеристики. Обращая внимание на данный параметр, следует иметь в виду, что его определяет мощность электродвигателя, установленного на станке. Кроме того, электродвигатель сверлильно-фрезерного станка должен быть оснащен защитными элементами, предотвращающими его выход из строя при перепадах напряжения в электрической сети.
Тем, кто собирается приобрести для своего предприятия или домашней мастерской станок сверлильно-фрезерного типа, можно порекомендовать следующее: если есть финансовая возможность, лучше остановить свой выбор на моделях оборудования, оснащенного ЧПУ. Использование таких станков позволяет не только выполнять множество разнообразных технологических операций по обработке заготовок из металла, но и делать это с максимальной точностью и качеством.met-all.org
Cверлильно-фрезерный настольный станок - rак выбрать ?
Настольный сверлильно фрезерный станок по металлу является универсальным оборудованием, позволяющим создавать отверстия и подвергать их дополнительной механической обработке, то есть фрезеровать.
Настольный фрезерный станок по металлу
Разновидности и назначение фрезерных станков
Настольный сверлильно фрезерный станок КАФ 20 В по металлу, как и его аналоги JMD и ГС 520, могут дополнительно быть оснащены ЧПУ (числовым программным управлением).
Читайте также: об особенностях токарных станков ТВ.
Это помогает своими руками производить ряд технологических процедур, например, фрезерование, расточку, токарные работы.
Фрезер KAF 20 V
Кроме того, представленный универсальный настольный агрегат для работ по металлу можно собрать своими руками и дополнительно оснастить ЧПУ.
Читайте также: сферы применения универсальных фрезерных станков по металлу.
Сверлильно фрезерные станки по металлу с ЧПУ могут быть радиально-сверлильными. В свою очередь такой настольный сверлильный станок, оснащенный ЧПУ, может быть:
- передвижным;
- стационарным;
- с головками поворотного типа;
- переносным.
Вертикально-сверлильные (JMD, ГС 520) агрегаты по металлу могут формировать сечение до 75 мм и считаются тяжелыми. Другие модификации создают сечение от 18 до 55 мм и считаются средними.
Любой другой настольный аппарат, сделанный своими руками и оснащенный ЧПУ, входит в классификацию легких устройств. Некоторые устройства для работы по металлу, оборудованные ЧПУ, являются специальными.
Станок GS-520 V
Они могут быть изготовлены своими руками для проведения узкого спектра операций. Некоторые из них выполняют только одно действие с конкретно взятой деталью.
Радиальные и присадочные устройства, так же как и модификации JMD и ГС 520 в обязательном порядке оснащаются системой ЧПУ, маркировка таких изделий имеет специальные обозначения в виде двух букв и цифры.
В свою очередь настольный станок по металлу, изготовленный своими руками не обязательно оснащать программным управлением.
Читайте также: «Станки Кратон — обзор модельного ряда».
к меню ↑
Особенности конструкции и принцип работы
Вертикальные, радиальные и мини-агрегаты в обязательном порядке оснащаются:
- передаточным механизмом;
- двигателем;
- органом управления;
- рабочим органом.
Механизм передачи устройств JMD, ГС 520 и других аналогов осуществляет перенос движения от электрического мотора к рабочему органу.
Далее рабочий орган аппарата JMD начинает двигать сверло. Сверло в устройствах JMD и других агрегатах крепится к патрону и насажено на шпиндель.
Читайте также: общие сведения о шпинделях по металлу для фрезерного станка с ЧПУ.
Вращение шпинделя производится благодаря электричеству, которое подает двигатель. Настольный станок, изготовленный своими руками, устроен так, что у оператора есть возможность поворачивать патрон рукоятки и опускать сверло с помощью передачи реечного типа.
В верхней части устройства располагается кнопка, которая регулирует включение и отключение двигателя.
Сверлильно фрезерный станок JET JMD
Передняя панель станков JMD оснащена двумя кнопками, с помощью которых задается направление вращения шпинделя.
В нижней части основания агрегата располагается колонный винт, он размещен в вертикальном положении. Шпиндельная бабка может двигаться вверх и вниз при повороте шпиндельной рукоятки.
Читайте также: о параметрах и возможностях 3D фрезерных станков по дереву с ЧПУ.
Агрегаты оснащаются второй рукояткой, которая предназначается для остановки бабки и ее дальнейшей фиксации в заданном положении. Специальные шкалы помогают контролировать глубину выполняемых глухих отверстий. к меню ↑
Устройство и работа самодельного сверлильно фрезерного станка (видео)
к меню ↑
Фрезер из дрели
Сконструировать фрезерный станок своими руками вполне возможно из уже имеющихся в наличии деталей, позаимствованных из других устройств.
Это значительно сократит затраты, связанные с их приобретением. Наиболее простая конструкция сожжет быть изготовлена с применением частей бывшей в употреблении дрели.
Такой мини-аппартат в обязательном порядке должен быть оснащен специальной стойкой. Для ее изготовления можно использовать ДСП, листовые разновидности металла или обычную доску.
С этой целью рекомендуется применять плотные виды материалов, так как для качественной работы агрегата необходимо хорошее поглощение вибраций в процессе сверления.
При соединении держателя и основания должен быть образован прямой угол из этих деталей – в таком случае аппарат будет работать корректно.
Фрезер из дрели
Проще всего проводить закрепление дрели с помощью двух хомутов. В пространство между ними следует поместить прокладку, вырезанную из куска резины.
Далее дрель фиксируется на доске, которая будет двигаться по направлению, параллельному направляющим, которые крепятся на другой доске.
Вторая доска во время рабочего процесса двигаться не должна. Первая доска приводится в движение при помощи рычага, установленного на ее поверхности.
Лучше всего готовое устройство устанавливать на деревянном бруске, который будет ограничивать движения рычага при сверлении. Неподвижно закрепить доску также можно на трубу, расположенную в горизонтальной плоскости.
Крепление делается с применением фланца. Перед этим горизонтальная труба устанавливается на вертикальной с применением угольника.
Брусок, контролирующий движения рычага можно перемещать по высоте и глубине, тем самым регулирую глубину сверления в заготовке. В доске подвижного типа заранее проделывается четыре отверстия.
В них протягиваются хомуты, которые нужны для надежной фиксации дрели. Для улучшения скольжения доски на неподвижной ее части крепятся узкие рейки, которые необходимо смазать воском.
С целью улучшения прочности полученной конструкции дрель крепится дополнительно с помощью двух стержней.
Читайте также: как сделать гибщик арматуры своими руками?
к меню ↑
Фрезер из стиральной машины
Более сложным по исполнению вариантом вертикального или радиального станка для сверления является агрегат, изготовленный с применением двигателя, извлеченного из старой стиральной машины.
Это устройство будет отличаться усложненной механикой передачи движения и разновидностью электропривода.
Сравнительно высокий вес двигателя стиральной машины будет приводить к тому, что агрегат будет производить сильную вибрацию в процессе работы.
Особенно заметно это при удалении рабочего сверлильного инструмента от стойки с размещенным на ней двигателем. Эта проблема решается двумя способами:
- Изготовить устойчивую станину с опущенным в привод сверлом.
- Расположить двигатель на держательной стойке.
Второй вариант более эффективен, ввиду того, что придвижении будет перемещаться только необходимая для работы деталь устройства.
Для установки электродвигателя на настольном станке на нужном расстоянии потребуется ремень со шкивом, который позволит при необходимости регулировать скорость вращения патрона со сверлом.
Такая конструкция агрегата при работе все равно будет вибрировать, однако это сведет вероятность повреждения сверла к нулю.
Фрезер из стиральной машины
Подвижная часть конструкции изготавливается с применением шестигранника осевого типа, трубок с нужным размером, кольцами для зажимов и подшипников с внутренней резьбой.
Для корректной работы шестигранника, он должен в обязательном порядке быть оснащен шкивом. Трубки на каждом торце пропиливаются для того, что бы повысить надежность стыковки с шестигранником.
После этого набивается кольцо и подшипники. Стоит помнить о том, что правильно сконструированное устройство должно иметь поступательный вертикальный ход.
Читайте также: «Где купить настольный сверлильный станок в Москве?»
Главная страница » Сверлильные
ostanke.ru
Фрезерные станки по металлу
| Все товары Выбрать магазин | Показывать: |
| Сортировать по: Популярности Рейтингу Возрастанию цены Убыванию цены | Отображать по: 20 40 80 товаров |
Важнейшим оборудованием для машиностроительных производств является фрезерный станок по металлу. Он предназначены для обточки плоских поверхностей, тел вращения, в т.ч. шестерен, заготовок сложной формы; выполнения пазов, канавок, отверстий, фигурного профиля и других операций.
Используются металлообрабатывающие фрезерные станки преимущественно для изготовления различных деталей машин и механизмов, как в штучном и мелкосерийном производстве, так и на крупных предприятиях.
Устройство и принцип работы
Разные виды оборудования несколько различаются конструкцией, но общее строение у них схоже. Как правило, фрезерный станок по металлу имеет массивную станину, на которой смонтирован стол и салазки с поворотной плитой. В станине находятся электропривод и коробка скоростей. В верхней части установлен шпиндель с фрезой, он регулируется по высоте.
Во время работы режущий инструмент совершает вращательное движение, а заготовка – поступательное, прямо- и криволинейное, под различными углами к оси шпинделя. Основными режущими инструментами являются фрезы различных форм (торцевые, дисковые, цилиндрические и др.), а также сверла.
Важные характеристики
- Мощность указывает на производительность оборудования и область его применения. Например, настольный фрезерный станок по металлу потребляет 150-750 Вт, промышленные установки – 1000-7000 Вт.
- Параметры заготовки определяются размерами рабочего стола, расстоянием до шпинделя и его ходом (максимальным и минимальным положениями).
- Число оборотов шпинделя (100-4500об/мин) определяется твердостью материала и видом операции, влияет на скорость обработки и подбор оснастки.
Виды
- Горизонтально- и вертикально-фрезерные станки, с соответствующим расположением рабочего вала. Как правило, стол может поворачиваться перпендикулярно или параллельно оси шпинделя.
- Универсальный металлообрабатывающий фрезерный станок может производить обработку по разным направлениям. Стол, как правило, поворачивается в обе стороны и наклоняется под разными углами.
- Фрезерно-сверлильные, комбинированное многофункциональное оборудование.
Производители выпускают оборудование разного размера и мощности: это и настольные фрезерные станки по металлу для индивидуального применения и мелкосерийного производства работ, и профессиональные высокопроизводительные машины для регулярной интенсивной работы.
Отзывы о фрезерных станках по металлуПроизводители
Наверх
Вниз
www.vseinstrumenti.ru
Характеристики сверлильно-фрезерных станков
Со сверлильно-фрезерным станком, достаточно универсальным агрегатом, можно, в зависимости от поставленной задачи, работать как с фрезой, так и со сверлом.
В настоящее время он нашел широкое применение в самых разных сферах промышленности.
Современные агрегаты дополнительно оснащаются устройствами управления ЧПУ, что повышает их функциональные возможности и делает обработку заготовок более точной и качественной.
Сверлильно-фрезерные станки в большинстве своем используются для работы по металлу и могут выполнять большой объем обрабатывающих работ.
Использование данного оборудования позволяет работать со сложными криволинейными поверхностями заготовок, притом, что заготовка может иметь и правильную, и неправильную формы.
Сверлильно-фрезерное оборудование применяется и в том случае, когда необходимо выполнить с большой точностью калибровку, создать канавки с гладкой внутренней поверхностью, а также выполнить тончайшие пазы, отверстия, гребни.
Сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ, работающий по металлу, также выполняет качественную обработку шлицов и шпунтов.
В настоящее время оборудование данного класса выпускается в самых разных модификациях.
Наиболее технологичными и совершенными считаются те станки, которые дополнительно оснащены управляющими устройствами ЧПУ, способными минимизировать участие человека в процессе обработки.
Кроме этого, пользуются спросом сверлильно-фрезерные агрегаты на магнитной подошве, которая обеспечивает мягкое и прочное сцепление с рабочей поверхностью.
Содержание:
- Особенности конструкции
- Общие характеристики
- Особенности выбора
Особенности конструкции
Несмотря на то, что сверлильно-фрезерные агрегаты выпускаются в самых разных модификациях, в том числе и с устройствами управления ЧПУ, всех их объединяет характерная особенность в виде специального шпинделя, который крепится с максимальной прочностью к подвижному суппорту.
Такие универсальные устройства обязательно имеют достаточно прочную и жесткую станину, а также удобный рабочий стол.
Видео:
Стол под сверлильно-фрезерный агрегат выпускается в виде литой или прессованной стальной плиты объемной формы.
Кроме этого, доступны агрегаты на магнитной подошве, что позволяет выполнять крепление станка в различных плоскостях.
Скорость вращения шпинделя в станках данного класса достаточно большая, что позволяет выполнять практически все виды сверления и фрезерования различных типов заготовок.
Станки по металлу на магнитной подошве выпускаются, как правило, в виде переносных устройств и могут успешно работать даже в вертикальной плоскости.
Агрегаты, оснащенные устройством управления ЧПУ, делают выполнение сверлильных и фрезеровальных операций достаточно простым, кроме этого, конечный результат всегда имеет высокое качество.
Современные высокотехнологичные станки сверлильно-фрезеровального класса с ЧПУ способны проводить обработку заготовок в трех различных плоскостях, что позволяет получить на выходе точную копию какой-либо детали.
За счет установки на станках специальных зажимов и пазов, а также подвижных кареток, имеется возможность производить нарезание с высокой точностью сложнейших шипов самого разного типа.
Сверлильно-фрезеровальный станок способен также выполнить качественное шлифование кромок практически любых металлических поверхностей.
Видео:
Такое современное устройство по своей сути заменяет два отдельных агрегата, притом, что очень часто сверлильно-фрезеровальные станки имеют более высокий потенциал работы, а также гораздо более обширный функциональный набор.
В настоящее время оборудование данного класса используется не только в промышленных целях, но и в быту.
Небольшой настольный сверлильно-фрезерный станок для работы по металлу можно легко установить в гараже или небольшом цехе.
Общие характеристики
Практически все станки сверлильно-фрезерного типа обладают высокими эксплуатационными качествами, что делает их практически универсальными устройствами для работы по своему прямому назначению.
Те устройства, которые дополнительно оборудованы ЧПУ, практически полностью безопасны в своей работе, кроме этого, имеют высокие показатели по надежности.
Одним из главных достоинств оборудования данного класса является его высокая функциональность, что позволяет выполнять даже сложную обработку по металлу.
Сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ прост в своем управлении, а участие человека в рабочих процессах сведено практически к нулю.
Следует отметить и то, что на данных агрегатах есть возможность для работы по металлу использовать самый разный инструмент.
Он приспособлен под работу с метчиками, зенкерами, а также сверлами, развертками и так далее.
Основным рабочим движением в этом оборудовании является вращательное, которое передается от смонтированного электродвигателя.
Если устройство оборудовано управляющим блоком ЧПУ, то все необходимые команды на органы управления передаются непосредственно через него.
Важнейшим показателем для станков данного типа является их жесткость. Это относится и к агрегатам на магнитной подошве, которые имеют автономное крепление к рабочей поверхности.
Видео:
Жесткость любого станка данного класса должна иметь высокие показатели, и связано это, главным образом, с тем, что в этом случае обрабатываемая деталь просто не сможет уйти в сторону при выполнении работ.
Все оборудование, которое выпускается в наши дни, полностью соответствует этому показателю.
Следует отметить и удобность крепления рабочего инструмента на станках сверлильно-фрезерного класса.
Операция по смене рабочего инструмента проводится достаточно быстро, при этом нет необходимости выполнять какие-либо сложные операции.
В настоящее время оборудование данного класса для работы по металлу, оснащенное дополнительно устройствами управления ЧПУ, активно используется на крупных промышленных объектах, при этом отличается высокой точностью выполнения работ.
Для домашнего использования выпускаются небольшие настольные устройства, также оснащенные ЧПУ, которые могут выполнять самые разнообразные операции с металлом.
Особенности выбора
При необходимости приобрести данное оборудование, следует в обязательном порядке обращать внимание на несколько рабочих параметров станка.
В первую очередь, следует посмотреть соотношение его геометрических размеров, а также всех рабочих поверхностей.
Огромное значение играет диаметр фрезерования, и именно от этого показателя, главным образом, зависит, какие функции он сможет выполнять при работе по металлу.
Видео:
Немаловажное значение имеет и диаметр допустимого сверления. Для станков на магнитной подошве должна быть предусмотрена возможность работы в различных рабочих плоскостях.
В том случае, если устройство будет эксплуатироваться не регулярно, то лучше всего приобрести его с достаточно скромными параметрами.
Это позволит снизить расходы на последующую эксплуатацию.
Оборудование производственного класса является достаточно мощным и потребляет значительное количество электроэнергии, хоть и отличается более высоким функциональным показателем.
Также следует внимательно изучить все дополнительные возможности станка сверлильно-фрезерного типа и убедиться, что он полностью соответствует всем заявленным требованиям.
Важным моментом является комплектность устройства.
Конечно, производители в основном стараются максимально укомплектовать свой станок, однако следует убедиться, что в наборе присутствуют те устройства, которые могут понадобиться для выполнения некоторых специфических операций.
В том случае, если приобретается станок на магнитной подошве, то в обязательном порядке необходимо проверить надежность его крепления и исправность всех составных механизмов.
Станки сверлильно-фрезеровального типа на магнитной основе должны с легкостью справляться с обработкой металлических заготовок любой плоскости.
Следует отметить и то, что стационарные или настольные агрегаты для сверления должны представлять собой достаточно жесткую конструкцию.
В их состав должны входить такие элементы, как основание в виде тумбы, фрезерная головка подвижного типа, подвижный рабочий стол, а также направляющие.
Видео:
Одним из главных элементов сверлильного агрегата является его электродвигатель, который и определяет мощность станка.
Все вышеперечисленные узлы и элементы должны иметь высокие эксплуатационные характеристики, так как от этого, главным образом, и зависит качество выполняемой работы.
Необходимо знать, что чем больше мощность установленного в сверлильном станке двигателя, тем он будет более производительным и функциональным.
Повышенной жесткостью должны обладать и направляющие сверлильно-фрезеровального аппарата, так как в этом случае обеспечится более высокая точность выполняемой работы.
rezhemmetall.ru
i-perf.ru
Фрезерные станки по металлу вертикальные и горизонтальные
Фрезерные станки по металлу сегодня используются на производстве для осуществления различных фрезеровальных операций над заготовками из металла и профилей. Такие станки получили широкое распространение в машиностроении.
Фрезерные станки по металлу предназначены для обработки при помощи фрезы ровных и плоских поверхностей, зубчатообразных колес и других заготовок из металла.
Если разобраться, то фрезерование – это точение металла при помощи специального инструмента, в данном случае фрезы.
Фрезерные станки по металлу делятся на три категории: с ручным управлением, с автоматизированным управлением, с ЧПУ (числовое программное управление).
В фрезеровальных станках главным движением является вращение фрезы, все остальные движения называются дополнительными (вспомогательными) – они подготавливают станок к началу работы. Так, к ним относятся настройка и наладка станка, управление станком, крепеж и освобождение детали. Дополнительные движения могут быть выполнены на станках как автоматически, так и в ручном режиме. Если станок автоматический или с ЧПУ, то все движения по подготовке к фрезеровке выполняются машиной. В ручном режиме весь подготовительный процесс осуществляется рабочим.
Основным рабочим элементом в фрезерных станках по металлу является фреза с несколькими режущими лезвиями. В момент фрезеровки фреза снимает слой металла, и, как результат, делать приобретает необходимые формы. Фреза делает одни и те же поступательно-вращательные движения благодаря специальному креплению. Как правило, фреза располагается горизонтально или вертикально по отношению к детали, но встречаются станки, где возможно наклонное расположение фрезы по отношению к заготовке.
Существует три вида фрезеровки. Первый – торцевое фрезерование, которое используется при фрезеровке больших поверхностей. Второй – концевое фрезерование. Фрезеровка производится на самом конце детали. Третий – фасонная фрезеровка, благодаря которой осуществляется обработка сложных форм.
Относительно движения стола различают попутное фрезерование и встречное. При попутном фрезеровании фреза осуществляет вращательные движения по направлению движения заготовочной детали. При таком виде фрезеровки существует вероятность получения брака путем снятия большего слоя металла с детали, чем того требует производство. При встречном - фреза делает вращательные движения навстречу заготовке. При этом виде фрезеровки производительность считается максимальной. Фрезеровка попутного и встречного видов имеет широкое применение на крупных производствах. Первоначально деталь обрабатывается встречным видом фрезеровки, а потом производится чистовая обработка попутным видом фрезерования.
Если разобраться, то фрезерование – это точение металла при помощи специального инструмента, в данном случае фрезы.
Фрезерные станки по металлу делятся на три категории: с ручным управлением, с автоматизированным управлением, с ЧПУ (числовое программное управление).
В фрезеровальных станках главным движением является вращение фрезы, все остальные движения называются дополнительными (вспомогательными) – они подготавливают станок к началу работы. Так, к ним относятся настройка и наладка станка, управление станком, крепеж и освобождение детали. Дополнительные движения могут быть выполнены на станках как автоматически, так и в ручном режиме. Если станок автоматический или с ЧПУ, то все движения по подготовке к фрезеровке выполняются машиной. В ручном режиме весь подготовительный процесс осуществляется рабочим.
Основным рабочим элементом в фрезерных станках по металлу является фреза с несколькими режущими лезвиями. В момент фрезеровки фреза снимает слой металла, и, как результат, делать приобретает необходимые формы. Фреза делает одни и те же поступательно-вращательные движения благодаря специальному креплению. Как правило, фреза располагается горизонтально или вертикально по отношению к детали, но встречаются станки, где возможно наклонное расположение фрезы по отношению к заготовке.
Существует три вида фрезеровки. Первый – торцевое фрезерование, которое используется при фрезеровке больших поверхностей. Второй – концевое фрезерование. Фрезеровка производится на самом конце детали. Третий – фасонная фрезеровка, благодаря которой осуществляется обработка сложных форм.
Относитель
www.korvet.su
Сверлильно-фрезерный станок: инструкция, рекомендации
Со сверлильно-фрезерным станком, достаточно универсальным агрегатом, можно, в зависимости от поставленной задачи, работать как с фрезой, так и со сверлом.
В настоящее время он нашел широкое применение в самых разных сферах промышленности.
Современные агрегаты дополнительно оснащаются устройствами управления ЧПУ, что повышает их функциональные возможности и делает обработку заготовок более точной и качественной.
Сверлильно-фрезерные станки в большинстве своем используются для работы по металлу и могут выполнять большой объем обрабатывающих работ.
Использование данного оборудования позволяет работать со сложными криволинейными поверхностями заготовок, притом, что заготовка может иметь и правильную, и неправильную формы.
Сверлильно-фрезерное оборудование применяется и в том случае, когда необходимо выполнить с большой точностью калибровку, создать канавки с гладкой внутренней поверхностью, а также выполнить тончайшие пазы, отверстия, гребни.
Сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ, работающий по металлу, также выполняет качественную обработку шлицов и шпунтов.
В настоящее время оборудование данного класса выпускается в самых разных модификациях.
Наиболее технологичными и совершенными считаются те станки, которые дополнительно оснащены управляющими устройствами ЧПУ, способными минимизировать участие человека в процессе обработки.
Кроме этого, пользуются спросом сверлильно-фрезерные агрегаты на магнитной подошве, которая обеспечивает мягкое и прочное сцепление с рабочей поверхностью.
Особенности конструкции
Несмотря на то, что сверлильно-фрезерные агрегаты выпускаются в самых разных модификациях, в том числе и с устройствами управления ЧПУ, всех их объединяет характерная особенность в виде специального шпинделя, который крепится с максимальной прочностью к подвижному суппорту.
Такие универсальные устройства обязательно имеют достаточно прочную и жесткую станину, а также удобный рабочий стол.
Видео:
Стол под сверлильно-фрезерный агрегат выпускается в виде литой или прессованной стальной плиты объемной формы.
Кроме этого, доступны агрегаты на магнитной подошве, что позволяет выполнять крепление станка в различных плоскостях.
Скорость вращения шпинделя в станках данного класса достаточно большая, что позволяет выполнять практически все виды сверления и фрезерования различных типов заготовок.
Станки по металлу на магнитной подошве выпускаются, как правило, в виде переносных устройств и могут успешно работать даже в вертикальной плоскости.
Агрегаты, оснащенные устройством управления ЧПУ, делают выполнение сверлильных и фрезеровальных операций достаточно простым, кроме этого, конечный результат всегда имеет высокое качество.
Современные высокотехнологичные станки сверлильно-фрезеровального класса с ЧПУ способны проводить обработку заготовок в трех различных плоскостях, что позволяет получить на выходе точную копию какой-либо детали.
За счет установки на станках специальных зажимов и пазов, а также подвижных кареток, имеется возможность производить нарезание с высокой точностью сложнейших шипов самого разного типа.
Сверлильно-фрезеровальный станок способен также выполнить качественное шлифование кромок практически любых металлических поверхностей.
Видео:
Такое современное устройство по своей сути заменяет два отдельных агрегата, притом, что очень часто сверлильно-фрезеровальные станки имеют более высокий потенциал работы, а также гораздо более обширный функциональный набор.
В настоящее время оборудование данного класса используется не только в промышленных целях, но и в быту.
Небольшой настольный сверлильно-фрезерный станок для работы по металлу можно легко установить в гараже или небольшом цехе.
Общие характеристики
Практически все станки сверлильно-фрезерного типа обладают высокими эксплуатационными качествами, что делает их практически универсальными устройствами для работы по своему прямому назначению.
Те устройства, которые дополнительно оборудованы ЧПУ, практически полностью безопасны в своей работе, кроме этого, имеют высокие показатели по надежности.
Одним из главных достоинств оборудования данного класса является его высокая функциональность, что позволяет выполнять даже сложную обработку по металлу.
Сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ прост в своем управлении, а участие человека в рабочих процессах сведено практически к нулю.
Следует отметить и то, что на данных агрегатах есть возможность для работы по металлу использовать самый разный инструмент.
Он приспособлен под работу с метчиками, зенкерами, а также сверлами, развертками и так далее.
Основным рабочим движением в этом оборудовании является вращательное, которое передается от смонтированного электродвигателя.
Если устройство оборудовано управляющим блоком ЧПУ, то все необходимые команды на органы управления передаются непосредственно через него.
Важнейшим показателем для станков данного типа является их жесткость. Это относится и к агрегатам на магнитной подошве, которые имеют автономное крепление к рабочей поверхности.
Видео:
Жесткость любого станка данного класса должна иметь высокие показатели, и связано это, главным образом, с тем, что в этом случае обрабатываемая деталь просто не сможет уйти в сторону при выполнении работ.
Все оборудование, которое выпускается в наши дни, полностью соответствует этому показателю.
Следует отметить и удобность крепления рабочего инструмента на станках сверлильно-фрезерного класса.
Операция по смене рабочего инструмента проводится достаточно быстро, при этом нет необходимости выполнять какие-либо сложные операции.
В настоящее время оборудование данного класса для работы по металлу, оснащенное дополнительно устройствами управления ЧПУ, активно используется на крупных промышленных объектах, при этом отличается высокой точностью выполнения работ.
Для домашнего использования выпускаются небольшие настольные устройства, также оснащенные ЧПУ, которые могут выполнять самые разнообразные операции с металлом.
Особенности выбора
При необходимости приобрести данное оборудование, следует в обязательном порядке обращать внимание на несколько рабочих параметров станка.
В первую очередь, следует посмотреть соотношение его геометрических размеров, а также всех рабочих поверхностей.
Огромное значение играет диаметр фрезерования, и именно от этого показателя, главным образом, зависит, какие функции он сможет выполнять при работе по металлу.
Видео:
Немаловажное значение имеет и диаметр допустимого сверления. Для станков на магнитной подошве должна быть предусмотрена возможность работы в различных рабочих плоскостях.
В том случае, если устройство будет эксплуатироваться не регулярно, то лучше всего приобрести его с достаточно скромными параметрами.
Это позволит снизить расходы на последующую эксплуатацию.
Оборудование производственного класса является достаточно мощным и потребляет значительное количество электроэнергии, хоть и отличается более высоким функциональным показателем.
Также следует внимательно изучить все дополнительные возможности станка сверлильно-фрезерного типа и убедиться, что он полностью соответствует всем заявленным требованиям.
Важным моментом является комплектность устройства.
Конечно, производители в основном стараются максимально укомплектовать свой станок, однако следует убедиться, что в наборе присутствуют те устройства, которые могут понадобиться для выполнения некоторых специфических операций.
В том случае, если приобретается станок на магнитной подошве, то в обязательном порядке необходимо проверить надежность его крепления и исправность всех составных механизмов.
Станки сверлильно-фрезеровального типа на магнитной основе должны с легкостью справляться с обработкой металлических заготовок любой плоскости.
Следует отметить и то, что стационарные или настольные агрегаты для сверления должны представлять собой достаточно жесткую конструкцию.
В их состав должны входить такие элементы, как основание в виде тумбы, фрезерная головка подвижного типа, подвижный рабочий стол, а также направляющие.
Видео:
Одним из главных элементов сверлильного агрегата является его электродвигатель, который и определяет мощность станка.
Все вышеперечисленные узлы и элементы должны иметь высокие эксплуатационные характеристики, так как от этого, главным образом, и зависит качество выполняемой работы.
Необходимо знать, что чем больше мощность установленного в сверлильном станке двигателя, тем он будет более производительным и функциональным.
Повышенной жесткостью должны обладать и направляющие сверлильно-фрезеровального аппарата, так как в этом случае обеспечится более высокая точность выполняемой работы.
rezhemmetall.ru
Сверлильно-фрезерные станки: характеристики, модернизация
Современные сверлильно-фрезерные станки являются по-настоящему универсальным оборудованием, предназначены для выполнения различных типов операций. Внешне они схожи с обычными сверлильными моделями. Однако конструктивные особенности и наличие дополнительных компонентов придают им уникальные эксплуатационные свойства.
Компоновка станков
Профессиональный сверлильно-фрезерный станок
Конструкция рассчитана на большие нагрузки, которые неизбежно возникают во время выполнения работы. Поэтому при выборе оптимальной модели необходимо детально ознакомиться с компоновкой и эксплуатационными качествами каждого компонента.
Сверлильно-фрезерное оборудование объединило в себе основные элементы для выполнения своих функций. Конструктивно оно состоит из опорной плиты, на которую установлена колонна. На ней в верхней части размещаются блок с электродвигателем и коробкой скоростей. Отдельно стоит шпиндельная головка с установленным патроном.
Для повышения функциональных свойств сверлильно-фрезерный агрегат имеет следующие особенности:
- рабочий стол. Помимо элементов крепления заготовки он оснащен механизмом подач. Движение стола относительно фрезы может осуществляться вручную или в автоматическом или полуавтоматическом режиме;
- изменение количества оборотов шпиндельной головки. Это является обязательным требованием для сверлильно-фрезерный станков. Возможность корректировки числа оборотов позволяет выполнить обработку различных материалов — металла, дерева, полимеров;
- повышенный показатель устойчивости. Так как в процессе эксплуатации неизбежно будут возникать колебания корпуса — оборудование должно обладать хорошей устойчивостью, чтобы избежать потери качества обработки.
В случае необходимости обработки деталей со сложной конфигурацией — рекомендуется применять электромагнитные или магнитные столы. Они необязательно будут идти в комплекте с оборудованием. Их можно приобрести отдельно, но с условием, монтажная площадка будет соответствовать размерам рабочего стола.
Кроме операций сверления и фрезерования станки этого типа могут выполнять шлифование деталей, изготовленных из различных материалов. Для этого необходимо приобрести соответствующий диск и проверить возможности установки на шпиндельную головку.
Классификация сверлильно-фрезерного оборудования
Конструкция сверлильно-фрезерного станка
Одним из преимуществ сверлильно-фрезерных станков является большой ассортимент выбора моделей станков. С их помощью можно выполнять несколько типов операций для обработки различных заготовок.
Прежде всего необходимо определиться с перечнем выполняемых операций. Это может быть сверление, рассверливание, зенкование, фрезерная обработка, формирование канавок различной формы. После этого составляются оптимальные характеристики, которыми должно обладать оборудование. Помимо технических свойств учитываются конструктивные особенности.
В зависимости от компоновки и эксплуатационных качеств различают следующие типы сверлильно-фрезерных станков:
- по видам работ. С помощью этого оборудования помимо стандартных операций можно выполнять гравировку, изготовление деталей по копиру. Для последнего необходимо специальное приспособление;
- расположение шпиндельной головки. Традиционно она находится в вертикальном положении относительно рабочего стола. Но есть модели, у которых монтажный патрон располагается горизонтально. Их основная функция – фрезерование, сверление является вспомогательной;
- возможность поворота шпиндельной головки. Эта функция позволит выполнять операции сверления и фрезерования на поверхности сложных по конфигурации заготовок.
Дополнительно оборудование может оснащаться блоком ЧПУ. Благодаря такой модификации можно повысить точность работ, а также снизить время их выполнения. Но не каждая модель рассчитана для установки числового программного управления. В некоторых случаях необходимо выполнить глобальную модификацию оборудования.
Для обработки больших заготовок рекомендуется выбирать неполные модели. Если же габариты деталей относительно небольшие – целесообразно приобрести настольный сверлильно-фрезерный агрегат.
Основные технические характеристики
Модель с поворотной головкой
Определившись с конструктивными особенностями можно приступать к анализу технических качеств станка. Они определят допустимый перечень выполняемых операций, а также их характеристики. Рекомендуется отдельно проанализировать каждый из типов работы – фрезерование, формирование отверстий и т.д. Немаловажным моментом является материал изготовления детали. Он повлияет на выбор инструмента – фрезы или сверла.
Одним из определяющих показателей оборудования является номинальная мощность электродвигателя. Он должен передавать достаточно большой показатель вращательного движения на шпиндельную головку и при этом не выходить из строя при обработке твердых материалов. В этом случае приобретают модели, рассчитанные для подключения к трехфазной электросети 380 В. Для обработки небольших заготовок можно обойтись бытовым станком, электродвигатель которого функционирует от сети 220 В.
Также необходимо учитывать следующие технические характеристики:
- число скоростей шпиндельной головки. Дополнительно уделяется внимание возможности их переключения без остановки оборудования;
- диапазон оборотов;
- наклон рабочей головки относительно рабочего стола. Обычно этот показатель составляет 90°.
- размер рабочего стола и количество монтажных т-образных пазов;
- параметры хода рабочего стола – поперечный и продольный;
- ход шпинделя;
- расстояние между конусом патрона и рабочей поверхностью;
- режим автоматической подачи шпинделя. Эта функция присуща оборудованию с ЧПУ;
- максимальный и минимальный диаметр сверления.
Помимо этих характеристик в состав оборудования могут входить системы охлаждения и автоматической смазки механических компонентов. Для повышения качества обработки в состав станка может входить источник местного освещения.
Нередко производители комплектуют станки наборами цанг, фрез и сверл. Однако следует уделять внимание их качеству – оно не всегда отвечает современным стандартам.
Переделка сверлильного в сверлильно-фрезерный
Сверлильный станок
Невзирая на все достоинства сверлильно-фрезерный комплекс обладает одним существенным недостатком – высокой стоимостью. Поэтому нередко задумываются о возможности переделки простого сверлильного станка в универсальную модель. Но на практике можно столкнуться с некоторыми сложностями.
Главная сложность возникает при расчете нагрузок на сверлильный патрон. Его конструкция не рассчитана на радиальные нагрузки, которые неизбежно появятся при фрезеровании. Также учитывается конструкция конуса, в который можно будет установить только ограниченный набор фрез со специальным хвостовиком. Поэтому приходится делать глобальную переделку оборудования.
Ее суть состоит в выполнении следующих операций:
- переделать конструкцию шпиндельной головки. Это необходимо для установки фрезерного патрона. Лучше всего взять другую головку и адаптировать под крепления вала;
- изготовление рабочего стола. Для выполнения операции фрезерования рабочий стол должен иметь продольные и поперечные подачи. Чаще всего делают ручной механизм, состоящий из червячных валов и переходных шестерней. При этом учитывается величина лимба;
- улучшение показателя устойчивости. В первую очередь это относится к настольным моделям. Для выполнения этого условия их можно закрепить на надежной станине или увеличить массу опорной плиты.
Но не факт, что вышеописанные действия позволят сделать полноценный сверлильно-фрезерный комплекс. Даже небольшая ошибка в расчетах или во время переделки может привести к потере основных эксплуатационных качеств. Альтернативным вариантом является изготовление фрезерного станка с сохранением изначальной конструкции сверлильного.
Для некоторых моделей сверлильного оборудования производители допускают возможность фрезерной обработки мягких материалов – дерева, полимеров. Это указывается в техническом паспорте.
Рекомендации по эксплуатации и обслуживанию
Инструкция по технике безопасности на рабочем месте
Не менее важным моментом является соблюдение правил эксплуатации сверлильно-фрезеровального оборудования. Так как во время работы на нем компоненты испытывают значительные нагрузки – следует периодически проводить работы по обслуживанию и поддержанию установки в должном состоянии.
Сначала необходимо правильно установить оборудование. Если была приобретена напольная модель – подготавливают опорную площадку. Для станков массой более 1,5 тонны необходимо сделать ж/б основание. Альтернативой является установка оборудования на специальные опорные ножки.
Для монтажа настольных моделей подготавливают станину. Это может быть простой рабочий стол с хорошими показателями устойчивости. Если масса оборудования относительно небольшая, рекомендуется закрепить его на столешнице.
После выполнения корректного монтажа в течение периода эксплуатации следует соблюдать такие правила:
- при возникновении заедания фрезы или сверла следует незамедлительно остановить станок и проверить его состояние. Повторный запуск осуществляется в холостом режиме без обработки детали;
- обязательно применять защитные ограждения. К ним относится кожух. Установленный на коробке скоростей прозрачный экран, монтируемый на переднюю часть шпиндельной головки;
- заготовка должна быть надежно закреплена. Для этого можно использовать т-образные пазы, магнитный стол или струбцины;
- смена фрезы или сверла выполняется только после окончательной остановки шпиндельной головки. Фиксация инструмента должна быть максимально надежной;
- периодически проверять степень остроты режущих кромок рабочего инструмента. В случае надобности выполнять его замену;
- при наличии системы охлаждения контролировать уровень СОЖ, которая обычно находится в специальной емкости.
Следуя этим правилам можно обеспечить не только качественную обработку деталей, но и повысить безопасность работы на сверлильно-фрезерном оборудовании.
Для ознакомления с особенностями работы на этом оборудовании рекомендуется посмотреть видеоматериал:
stanokgid.ru
основные виды и цена оборудования
Фрезерный станок с ЧПУ по дереву и металлу – это незаменимый помощник на производствах, занимающихся изготовлением различных деталей и механизмов. Если еще относительно недавно фрезерный станок эксплуатировался только в ручном режиме, после в автоматизированном, то сегодня всеобщая компьютеризация оборудования дала возможность перевести это оборудование в категорию станков с возможностью использования ЧПУ.
Статья подготовлена при поддержке экспертов компании Multicut https://www.multicut.ru/catalog/frezery/ — фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ от производителя.
Что такое фрезерный станок с ЧПУ?
На фрезерных станках с числовым программным управлением с помощью торцевых и концевых фрез производится обработка плоских и пространственных поверхностей сложных конструкций, штампов, пресс-форм, кулачков и т. д. Также эти станки по металлу или дереву позволяют выполнять сверлильные и разверточные работы с помощью дополнительного оборудования, которое устанавливается на специальные рабочие насадки.
По конструкции фрезер с ЧПУ практически ничем не отличается от обычных устройств для фрезерования. Но в то же время установка на станок программного управления значительно повышает его точность выполнения операций, надежность и производительность на высокой скорости срезания, а также точность установки фрез и других режущих элементов.
Станки с ЧПУ классифицируются по таким признакам:
- число координатных перемещений бабки оборудования или ее рабочей поверхности;
- способ подачи деталей для порезки – ручной или автоматический;
- по количеству инструментов – одно- или многоинструментальные;
- месторасположение шпиндельного узла – по горизонтали или вертикали.
Помимо этого, фрезеры по металлу делят на различные категории с учетом их компоновки. В этом плане станок с ЧПУ может изготавливаться вертикально-фрезерным, консольно- или продольно-фрезерным, широкоуниверсальным. В первом варианте устройство в непременно порядке имеет крестовой стол.
Системы ЧПУ могут быть:
- замкнутыми – эти агрегаты оборудованы датчиками, которые при эксплуатации станка контролируют процесс обрабатывающих работ, а также привод, перемещающий рабочие элементы по непрерывной схеме;
- разомкнутыми – шаговый электродвигатель четко контролирует процесс перемещения рабочих узлов агрегата, в этом случае нет необходимости в использовании датчиков обратной связи.
Основное перемещение узлов на современных фрезерных станках с ЧПУ обеспечивается электрическими двигателями постоянного тока и асинхронными силовыми агрегатами, направляющие вращение шпинделя с помощью специального редукторного механизма, ременной передачи или прямого привода.
На установках горизонтального типа, как правило, происходит обработка крупногабаритных и корпусных изделий. На производствах они используются не так часто, как вертикальные, которые признаются значительно эффективней и считаются более универсальными.
Основные узлы фрезерных станков
Станина может быть литой или сварной. Сварной она изготавливается тогда, когда необходимо собрать сложный по форме станок для обработки дерева или металла. В других случаях лучше подходит литая станина, которая отличается низкой ценой, высокой жесткостью и демпфирующим потенциалом.
Направляющие скольжения – это обязательный атрибут любого фрезерного многоуниверсального станка. Они перемещаются за счет трения скольжения, что снижает скорость движения их рабочих элементов и точность интерполяции. Но в то же время они имеют высокую жесткость. Линейные направляющие отличаются высокой точностью передвижения, так как работают за счет трения качения, но характеризуются низкой жесткостью.
Шпиндель фрезерных станков с ЧПУ, где происходит обработка изделий, бывает двух видов:
- механизм, который связан с ременной передачей или приводом муфты;
- электродвигатель с ротором, который служит для установки фрез и других режущих устройств.
Второй вид шпинделя дает возможность создавать скорость вращения более 100 тысячи об/мин. Потому его ставят на аппараты, работающие со сложными штампами и пресс-формами. У первого вида меньшая скорость (обычно не больше 15 тысяч об/мин). По цене они гораздо дешевле, что и обуславливает их такую широкую популярность. Также нужно добавить, что современный фрезер с ЧПУ может оборудоваться шпиндельным механизмом с обычными, аэродинамическими и гидростатическими подшипниками качения.
К остальным важным узлам относят:
- электрический двигатель;
- систему ЧПУ;
- магазин для инструментов.
Особенности и технология обработки заготовок на фрезерах с ЧПУ
Правильная настройка системы ЧПУ на станках по обработке дерева или металла позволяет перемещать фрезы и других режущие устройства по любой траектории в пределах рабочей зоны. Благодаря этому можно обрабатывать множество различных поверхностей детали за одно ее крепление. Почти любой современный фрезер с ЧПУ дает возможность проводить такие работы:
- точение цилиндров на поверхности;
- фрезеровка цилиндрических, криволинейных плоскостей и поверхностей;
- сверление, зенкерование, развертывание отверстий.
Эти работы происходят на любых станках по трем координатам оси. При наличии дополнительных осей может происходить и более сложная обработка изделий, но и по цене это оборудование гораздо дороже.
Так, фрезер с пятью координатами – это станок, который позволяет разворачивать изделие вокруг какой-то заданной оси в дополнение к основному перемещению инструмента относительно заготовки. Как правило, роль пятой координаты играет угол наклона оси шпинделя. Если во время работы его меняют (установив необходимую программу в ЧПУ), то за одно крепление детали на станке может происходить обработка малых по размеру галтелей – так на термине профессионалов называю переходные плоскости. Эта операция происходит с помощью конических концевых фрез, имеющих определенное закругление в форме сферы.
Усовершенствовать 3-х координатный станок в 4-х или 5-ти координатный можно очень легко. Достаточно установить добавочную поворотную поверхность на основную рабочую часть. Но в этом случае нужно понимать, что рабочая зона станка уменьшается.
Настройка современных фрезерных станков с ЧПУ не вызывает у специалистов сложностей. Нужно только учесть несколько общих особенностей, которые характеризуют фрезерную обработку деталей, среди них такие:
- форма детали;
- характер режущих операций;
- использование станка с набором разных лезвий;
- количество координат;
- показатель шероховатости изделия после ее выполнения работ.
Разновидности и преимущество использования настольных фрезерных станков с ЧПУ
В отличие от стационарного автоматического фрезерного станка по дереву и металлу, настольный станок с ЧПУ имеет ряд преимуществ. Среди которых оперативное изготовление изделий со сверхточными контурами. Причем не требуется наличие профессиональных работников, достаточно одного оператора, который поставит задачу на обработку детали при помощи компьютерной программы.
При этом использование настольного станка с ЧПУ возможно как в промышленной сфере, так и для бытовых задач, когда индивидуальный пользователь может самостоятельно задать оборудованию конкретную задачу. Но, естественно, цена этого оборудования с ЧПУ будет выше, в отличие от непрограммируемого.
Сегодня есть такие виды настольных фрезерных станков с ЧПУ:
- фрезерно-гравировальный;
- станок по дереву;
- станок по металлу.
Настольное оборудование по металлу, используют для обработки деталей изготовленных из различных видов стали. С учетом сложности конструкции и цена на эти станки сильно колеблется. Причем эту категорию фрезеров, еще делят на пять групп:
- фрезерно-обрабатывающая;
- настольно-фрезерная;
- фрезерно-токарная;
- широкоуниверсальная;
- сверлильно-фрезерная.
Произвести фрезеровку деревянных изделий дают возможность настольные фрезерные станки по дереву. Свою область применение они нашли в производственной и мебельной сферах, в которых необходима обработка акрила, алюминия, пластика и прочих мягких материалов.
Гравировальный напольный станок с ЧПУ используют для гравировки и фрезеровки бетонных изделий и различного вида камней. Он нашел большое применение при создании статуэток, декоративных колонн и в реализации всевозможных дизайнерских решений.
Гравировальный станок дает возможность добиться необходимой рельефности узоров на заготовках из разных материалов. К примеру, при помощи его делаются полиграфические штампы. В ювелирной сфере он незаменим при изготовлении медалей, при инкрустации и создании форм для литья.
Сверлильно-фрезерные аппараты, по большому счету, могут заменить два устройства с узкоспециализированной обработкой. За счет этого данное оборудование не требует много места в мастерской и дает возможность сэкономить на покупке, потому что цена двух объединенных устройств в одном намного ниже.
Сверлильно-фрезерные устройства дают возможность качественно сверлить отверстия необходимых диаметров, нарезать резьбу, осуществлять зенкерование, выполнять торцевую и горизонтальную фрезеровку деталей.
Кроме массовых производств, сверлильно-фрезерное оборудование пользуется популярностью в сфере малого бизнеса, предоставляющих услуги по обработке и фрезеровке металла. Доступная цена также позволяет выбрать эти устройства и для бытовых нужд. Причем цена не всегда является главным фактором, которым нужно руководствоваться при покупке. Главная задача — оценить качество оборудования, определиться с требуемой мощностью, купить установку с нужной скоростью обработки металла.
Можно ли сделать настольный фрезерный станок своими руками?
Имея все необходимые комплектующие части, настольную установку можно собрать и самостоятельно. Но чтобы воспроизвести аналог станка с ЧПУ, недостаточно одного опыта, необходимо купить некоторое дорогостоящее дополнительное оборудование.
Именно поэтому некоторые мастера не могут себе позволить сделать фрезерное устройство. Даже если нужное оборудование есть, то перед тем, как начинать сборку оборудования, необходимо определиться, с какой целью оно будет использоваться. В дальнейшем, с учетом этого, можно приступить к выбору материалов конструкции, необходимых элементов электрической схемы управления и т. д.
Причем не нужно забывать о жесткости конструкции. Так как если настольный станок для фрезеровки с программным управлением используется для обработки металла, то к нему предъявляются более жесткие требования, в отличие от фрезера по дереву.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!stanok.guru
