Своими руками - Как сделать самому. Фрезеры дюбельные
Фрезер присадочный, ламельный, дюбельный, для шкантов: назначение и особенности
Среди большого разнообразия столярных технологических операций есть ряд таких, для качественного выполнения которых не обойтись без использования специализированных электроинструментов, к числу которых относятся фрезер присадочный и устройства ламельного типа. Чтобы применение такого оборудования принесло желаемые результаты, необходимо не только владеть информацией о его конструкции и правилах выбора, но и знать, как правильно настроить фрезеры этого типа перед началом работы.
Основное предназначение ламельных фрезеров – выборка пазов для соединений на ус по углам или в середине панелей
Назначение и особенности
В отличие от универсальных ручных фрезеров, конструкция которых позволяет использовать их для выполнения различных технологических операций, связанных с обработкой изделий из древесины, устройства специализированной категории предназначены для решения определенной задачи.
- Фрезерование посадочных мест для закладных дюбелей. Дюбельный фрезер, который используется для выполнения такой технологической операции, позволяет обеспечить соединение деталей с высокой точностью. Применяются фрезеры дюбельные для формирования как разъемных, так и неразъемных соединений элементов мебельных конструкций.
- Создание пазов округлой формы, предназначенных для размещения в них овальных пластин, которые называются ламелями. Для выполнения данной технологической операции применяется ламельный фрезер, работающий в комплекте с горизонтально расположенной фрезой, рабочая поверхность которой оснащена режущими зубьями. Ламельный фрезер является достаточно универсальным инструментом, при помощи которого можно формировать узкие пазы или создавать на поверхности обрабатываемых изделий полукруглые выступы.
- Создание отверстий под шканты. Такую технологическую операцию выполняют, используя фрезеры, относящиеся к присадочной категории.
Присадочный фрезер предназначен для формирования пазов нужной глубины и ширины для стыковки деталей шкантами
Основные достоинства
Целесообразность применения узкоспециализированного фрезерного устройства объясняется тем, что дюбельный фрезер и фрезеры, при помощи которых выполняется подготовка посадочных мест для шкантов и ламелей, отличаются целым рядом достоинств.
- Использование присадочных фрезеров, ламельных и дюбельных электроинструментов позволяет создавать соединения под точным углом расположения составляющих его элементов. В таких соединениях, что особенно важно для мебельных конструкций, отсутствуют портящие их вид перекосы и выступы. Добиться такой точности выполнения обработки обычным сверлом можно лишь в том случае, если использовать инструмент в комплекте со специальным кондуктором.
- Дюбельный фрезер, а также фрезеры присадочного и ламельного типов могут работать как в горизонтальном, так и в вертикальном положении.
- Такие устройства обеспечивают высокую скорость выполнения технологических операций. Это особенно актуально для тех случаев, когда мебель производится не в единичном экземпляре, а целыми сериями. Используя для этого даже ручной присадочный фрезер и специализированный электроинструмент другого типа, можно значительно повысить производительность технологических процессов.
Использование дюбельного фрезера при соединение деталей мебели позволяет быстро создавать точные пазы для деревянных дюбелей
Конструктивное исполнение
По своей конструкции фрезер дюбельный, а также ламельные и присадочные электроинструменты очень похожи на угловую шлифовальную машинку, которая больше известна под названием «болгарка». На горизонтальном корпусе таких устройств, оснащенном удобной ручкой для оператора и органами управления, фиксируется прецезионная база, которая и является их основным рабочим органом.
Для того чтобы выполнить обработку, используя дюбельный, присадочный или ламельный фрезер, достаточно нескольких несложных действий:
- прижать базу к тому месту заготовки, где необходимо создать паз;
- надавить на подпружиненный корпус базы, утопив фрезу в обрабатываемом материале.
Принцип работы расматриваемых инструментов – настроили, прижали и вырезали
Рекомендации по регулировке
Принципы регулировки рабочих параметров дюбельных, ламельных и присадочных фрезеров схожи, но есть некоторые нюансы, которые обязательно следует учитывать.
Регулировка параметров ламельных фрезеровЧтобы отрегулировать глубину фрезерования, необходимо задействовать револьверный упор, которым оснащены такие устройства. Основное назначение упора состоит в том, чтобы ограничивать продольный ход корпуса инструмента.
Для регулировки величины отступа от верхнего края в конструкции ламельного электроинструмента предусмотрен опорный козырек, который может подниматься и опускаться на требуемое расстояние. При этом выбирать точное значение выполняемой настройки можно при помощи специальной шкалы, что очень удобно.
Регулировка вертикального угла наклона рабочей головки устройства также выполняется при помощи козырька путем его наклона вверх или вниз. Отрегулировать угол наклона фрезера в горизонтальной плоскости можно при помощи специальных меток на рабочей головке, которые указывают на расположение средней части и краев используемого инструмента. Таким образом, чтобы точно выполнить паз при помощи фрезера ламельного типа, достаточно совместить центральную метку на его рабочей головке с линией разметки, нанесенной на поверхность обрабатываемого изделия.
Револьверный упор, которым оснащается ручной присадочный фрезер, нужен не для настройки глубины фрезерования, как в предыдущем случае, а для регулировки величины отступа от верхнего края. Чтобы настроить глубину фрезерования, используют специальную шкалу на рабочей головке устройства.
Основные органы регулировки
Применяя ручной присадочный фрезер для выполнения отверстий под шканты, очень важно выдерживать расстояние, на котором шканты будут располагаться как от края заготовки, так и между собой. Для того чтобы выдерживать такие параметры было проще, фрезеры для шкантов оснащают двумя небольшими упорами, расположенными по бокам рабочей базы.
Основные технические характеристики
Преимущественное большинство современных моделей фрезеров ламельного и присадочного типов имеют мощность, находящуюся в диапазоне 590–800 Вт.
В качестве рабочего инструмента, которым оснащаются ламельные фрезеры, используются дисковые фрезы диаметром 100 или 105 мм. При выполнении обработки такой инструмент может вращаться со скоростью 9, 10 или 11 тыс. об/мин и погружаться в обрабатываемый материал на глубину до 20 или 22 мм.
Рабочая насадка ламельного фрезера
Фрезеры, относящиеся к присадочному типу, оснащаются сменными рабочими инструментами, диаметр которых выбирается в зависимости от того, какое поперечное сечение должно иметь отверстие, создаваемое с их помощью. Так, диаметр этих инструментов, вращающихся на холостом ходу со скоростью 18500 об/мин и погружающихся в обрабатываемый материал на глубину до 40–43 мм, может находиться в диапазоне 3–12 мм.
Следует иметь в виду, что частота вращения инструмента, которым оснащаются присадочные и другие специализированные фрезеры, не регулируется, так как в этом нет никакой необходимости.
Таким образом, приобретение и применение узкоспециализированного фрезерного инструмента целесообразно в тех случаях, когда в процессе производства мебели приходится выполнять большое количество однотипных технологических операций.Оценка статьи:
Загрузка...Поделиться с друзьями:
met-all.org
Работа ламельным фрезером – зачем он нужен и для чего применяется. Дюбельный фрезер | Своими руками
Реклама
Ламельный фрезер можно по праву назвать незаслуженно обойденным вниманием многими мастерами инструмент. Многие считают что он, предназначен только для выборки пазов в деревянных заготовках. Это не так – этот инструмент куда более универсальный, и для любителей мастерить своими руками, он пригодиться еще во множестве повседневных дел.
В своё время, при строительстве своими руками бани на дачном участке, я решил в черепных брусках сечением 50×50 мм выбрать четверть для укладки досок сечением 25×100 мм чёрного пола. Это нужно было, чтобы осталось место для утеплителя (2×50=100 мм) после монтажа чёрного пола (фото 2) между лагами высотой 150 мм.
Конечно, даже при отсутствии в мастерской стационарного оборудования способов выбрать четверть существует множество: ручной дисковой пилой, электрорубанком, фрезерной машинкой и, наконец, ламельным фрезером.
Последний, в отличие от других инструментов, очень легко настраивать. Кроме того, отрезанная четвертинка сечением примерно 22×22 мм в хозяйстве тоже пригодится, а от рубанка или ручной фрезерной машинки останутся только стружки.
Поэтому я и предпочёл ламельный фрезер. Работать с ним безопаснее, чем с дисковой пилой, и рез получается чистым. Правда, мне пришлось заменить штатный пильный диск 100 мм на диск 110 мм, тоже рекомендованный производителем инструмента. Тогда как раз достигается нужная глубина пропила — 25 мм. А брусков таких требовалось ни много ни мало — почти 100 пог. м.
Для той же бани в парилку необходимы были половые доски. Поскольку предполагалось использовать это помещение и в качестве помывочной (так в наших местах принято), покупать дорогие шпунтованные доски и обрезать потом у них кромки для настилки с небольшими зазорами — неразумно.
Целесообразнее обработать обрезную «пятидесятку». С учётом дефектов последней из неё практически всегда можно получить строганую «сороковку».
На том и порешил. Для начала тщательно обработал одну пласть доски электрорубанком. Главное здесь — убрать продольную покоробленность и крыловатость (пропеллер). Затем прострогал одну из кромок перпендикулярно обработанной пласти. От этой кромки разметил позицию противоположной (они должны быть параллельны) и прострогал её (фото 3).
Все эти выполненные операции для человека, имеющего хотя бы небольшой опыт работы электроинструментом, не представляют значительных затруднений, но вот прострогать оставшуюся пласть строго параллельно уже готовой — совсем непросто, даже при аккуратной разметке на обеих кромках.
В данном случае некоторый разброс по ширине досок — некритичен. Куда важнее, чтобы они были одинаковой толщины. Вот тут-то и выручит ламельный фрезер.
Выставив параллельный упор инструмента по имеющейся шкале на нужную толщину половых досок (расстояние в 40 мм от рабочей поверхности упора до ближней режущей кромки диска можно дополнительно проверить линейкой), приступил к фрезерованию досок по периметру, отслеживая упором обработанную пласть (фото 4).
В результате по периметру доски остаётся чёткий ровный поясок (фото 5), вровень с которым нужно электрорубанком вывести и центральную часть пласти. А уж эта задача — для первоклассника. Так можно и без рейсмуса обойтись. На обработку в одиночку 17-ти досок (длиной по 3,5 м) по этой технологии ушло около шести часов.
Теперь ламельный фрезер всегда держу под рукой.
Но и на этом его функции не заканчиваются. Ламельным фрезером можно сделать ровные и точные зазоры, выбирать аккуратные пазы для плотной подгонки досок друг к другу, и даже делать нехитрые и необычные узоры на деревянных заготовках, да и много чего еще.
На фото:
- (вверху) Стоит освободить инструмент, и вращающийся диск прячется в корпус.
- Теперь поверх чёрного пола могут быть уложены два слоя утеплителя.
- Сначала нужно очень тщательно подготовить одну пласть доски и обработать её кромки.
- Выставив упор инструмента, фрезеруют доску по периметру. За базу принимают обработанную пласть.
- Теперь нужно снять выступ на пласти доски до уровня профрезерованного пояска.
Работа с ламельным фрезером – фото
Автор: Д. Андреев
Дюбельный фрезер
(Пример использования дюбельного фрезера из “инструкции по применению” Интерскол)
Дюбельные фрезерные машины относятся к специальным фрезерам и применяются в основном для соединения деталей из дерева, пластика и композитных материалов.
В качестве частных случаев применения можно отметить удаление дефектов древесины (смоляных карманов) с помощью специальной лодочковой фрезы, выборку пазов и фальцев, а также раскрой листовых материалов и декоративную обработку с помощью ламельных фрезеров, проделывание присадочными фрезерами отверстий, строго перпендикулярных поверхности.
Основное назначение этих электроинструментов – точное позиционирование деталей в соединениях. Соединительные элементы, вставляемые в гнезда, имеют свои названия. Они высушены по специальным технологиям, легко вставляются в гнезда, после этого набирают влагу из клея и разбухают, отчего соединение становится плотным.
Каждое соединение имеет свои преимущества, например, соединение, выполняемое с помощью ламельного фрезера, позиционирует соединяемые детали в поперечном направлении. Одно из свойств этого типа соединений – до схватывания клея можно в небольших пределах слегка перемещать детали вдоль оси ламелей, поэтому особая точность в продольном направлении не требуется, а в поперечном она автоматически получается благодаря конструкции фрезера. Способы установки ламелей ограничиваются только фантазией столяра. Ниже можно увидеть самый простой из них:
Соединение но круглых шкантах, выполняемое присадочным фрезером, обеспечивает настолько жесткую фиксацию соединяемых между собой частей, что иногда клей вовсе не используется, например при сборке корпусной мебели. В этом соединении важна точность.
Круглые шканты имеют больше стандартных типоразмеров (5;6;8; 10; 12 мм), слегка отличается и длина, впрочем, она стандартна для каждого диаметра. Соединение позволяет особо точно позиционировать детали между собой. Круглые шканты ставятся в различных местах, определение которых зависит от опыта и квалификации столяра, однако это не должно смущать – в интернете много пособий по их использованию, начиная от схем, нарисованных от руки, и заканчивая профессиональными видеофильмами. Иногда в сложных случаях используются оба типа соединения.
Реклама
Ниже другие записи по теме "Как сделать своими руками - домохозяину!"
Подпишитесь на обновления в наших группах.
Будем друзьями!
kak-svoimi-rukami.com
Фрезеры дюбельные FESTOOL
Система соединений Domino настолько инновационная, что вошла в список 25 ЛУЧШИХ ИННОВАЦИЙ ЗА ПОСЛЕДНИЕ 25 ЛЕТ.
От паза и гребня система Domino унаследовала высокую прочность. От плоского шипа Domino взяла гибкость. От круглого шипа ей досталась точность.
Простота использования и возможность быстро все переналадить - в фирменном стиле Festool.
Хитрость заключается в маятниковом движении фрезы при фрезеровании, в результате чего получаются продольное отверстие под специальный шип Domino.
Festool, как это водится, предлагает не только фрезер для выборки пазов или шипы, а сразу целую систему. Упоры, совместимые с фрезерами Domino, позволяют легко соединять заготовки любой конфигурации.
Кроме дюбельных фрезеров DF500 и DF700 систему Domino входят вставные шипы различных размеров из древесины двух видов:
- для внутренних работ - шипы Domino из бука,
- для наружных - погодоустойчивые, стойкие к воздействию насекомых и плесени шипы Domino Sipo.
Кроме того предлагаются заготовки из индивидуально изготавливаемых шипов. Такая система может применяться как для изготовления коробок или панелей, так и для изготовления качественной, надежной мебели и дверных каркасов.
Система соединений Домино Фестул позволяет выполнить качественный деревянный настил идеально ровный без стыков и видимых скоб в удивительно короткое время.
Соединительный шип просто наворачивается на нижнюю конструкцию и входит в необходимые продольные отверстия. Длинные скобы-крюки обеспечивают одинаковые промежутки между досками настила и скрепляют надёжно.
Приятный бонус системы – это организация рабочего места. В систейнере дюбельный фрезер, расходники и оснастка хранятся в порядке, это позволяет быстро найти любую необходимую деталь.
В этом и уникальность системы, каждый шаг и движение выверены и продуманы для обеспечения максимального удобства мастера и производительности.
www.systool.ru
Дюбельный фрезер Festool DOMINO DF 500, цена, отзывы, комплектации
Дюбельный Фрезер Festool DF 500 позволяет выполнить почти все соединения и удобен в обращении. Он отличается высочайшей простотой и точностью управления при обработке корпусов или панелей, каркасов или рам.
Принцип фрезерования с высочайшей точностью, заложенный в основе фрезера для дюбельных соединений DOMINO DF 500, уникален для ручного класса фрезеров и запатентован фирмой Festool.
Фрезер универсален и допускает применение любых дюбелей размером от 4x20 мм до 10x50 мм. Системная оснастка данного пазово-дюбельного фрезера может использоваться и на другой модели данного класса.
Легко и быстро регулируемые упоры, которые можно установить с очень большой точностью, гарантируют высокие результаты при фрезеровании, а использование дюбелей DOMINO придает изготавливаемым соединениям удивительную прочность и долговечность.
Соединение, просто и точно.
- Размер шипов от 4 x 20 мм до 10 x 50 мм - универсальность применения.
- Фрезерование Festool DF 500 в ус с плавной или пошаговой настройкой угла фрезерования.
- Точное и быстрое позиционирование фрезера без разметки благодаря откидным упорам.
- Соединение панелей выполняется с помощью шипов Festool DOMINO. Шипы оптимально выравнивают заготовку, идеально входят в гнездо и препятствуют соскальзыванию уса при склеивании.
- Углы рам прочно фиксируются без проворачивания при установке даже первого шипа DOMINO.
- Маленькое расстояние 10 мм между центром фрезы и плитой основания делает дюбельный фрезер универсальным инструментом.
- С его помощью легко соединять тонкие заготовки толщиной от 12 мм, которые применяются для изготовления боковин выдвижных ящиков.
| Потребляемая мощность | 420 Вт |
| Число оборотов холостого хода | 24300 min-1 |
| Ограничитель глубины фрезерования | 12, 15, 20, 25, 28 мм |
| Макс. глубина фрезерования | 28 мм |
| Ø шлицевой фрезы DOMINO | 4, 5, 6, 8, 10 мм |
| Регулировка высоты фрезы | 5-30 мм |
| Фрезерование для соединения в ус | 0-90° |
| Ø разъема пылеудаления | 27 мм |
| Масса | 3,2 кг |
www.festmarket.ru
Фрезеры дюбельные | Электро-инструменты.Ру
Сравнение товаров (0)
Доступно позиций: 3
| Ø разъема пылеудаления: 27 мм |
| Макс. глубина фрезерования: 28 мм |
| Ограничитель глубины фрезерования: 12, 15, 20, 25, 28 мм |
| Потребляемая мощность: 420 Вт |
| Регулировка высоты фрезы: 5 - 30 мм |
| Ø разъема пылеудаления: 27 мм |
| Макс. глубина фрезерования: 28 мм |
| Ограничитель глубины фрезерования: 12, 15, 20, 25, 28 мм |
| Потребляемая мощность: 420 Вт |
| Регулировка высоты фрезы: 5 - 30 мм |
| Ø разъема пылеудаления: 27 мм |
| Макс. глубина фрезерования: 70 мм |
| Ограничитель глубины фрезерования: 15 - 70 мм |
| Потребляемая мощность: 720 Вт |
| Регулировка высоты фрезы: 10 - 50 мм |
www.elektro-instrumenti.ru
