ГлавнаяРазноеГруппы стали

Основные маркировочные группы сталей. Группы стали


Группы сталей. Конструкционные стали: основная классификация и группы

    Конструкционные стали: основная классификация и группы

    В данной публикации мы остановимся на более детальном рассмотрении групп конструкционных сталей, используемых по назначению.

    • Рессорно-пружинные стали, используемые для изготовления упругих элементов, пружин и рессор различного назначения.Неформально их можно разделить следующим образом
      • детали, работающие при температурах до 200°С: 60С2А, 65Г, 60СГА
      • детали, работающие при температурах до 300°С: 50ХФА (3Х2В8Ф — при более высоких температурах)
      • детали, работающие в агрессивных средах: 40Х13, 95Х18

    Как маркируются стали, и как они расшифровываются можно посмотреть здесь 

    • Износостойкие стали, работающие в условиях абразивного трения, при высоких давлениях и динамических нагрузках
      • машиностроительные стали, работающие при твёрдом износе: 110Г13Л (сталь Гадфильда), 15Х1М1ФЛ
      • стали, работающие на износ в результате действия потока жидкости или газа: 30Х10Г10, 0Х14Г12М
    • Строительные стали, которые применяются при изготовлении металлоконструкций, стяжек и армирования бетона. К ним предъявляются высокие требования по свариваемости, прочности, пластичности, свариваемости, штампуемости и коррозионной стойкости.
      • низкоуглеродистые и низколегированные стали обычной прочности: Ст3, 10, 20
      • низколегированные стали повышенной прочности: 14Г2, 17ГС, 9Г2С
        • стали с карбонитридным упрочнением: 14Г2АФ, 17Г2АФБ
        • атмосферостойкие строительные стали: 10ХНДП, 15ХСНД
      • стали высокой прочности: 12Х2СМФ, 12ХГН2МФБАЮ
    • Подшипниковые стали для изготовления шариков, роликов и обойм
      • стали общего назначения: ШХ15, ШХ15СГ
      • стали для работы в агрессивных средах: 95Х18–Ш
      • стали для высокоскоростных подшипников: ШХ15–Ш
      • стали для подшипников, испытывающих динамические нагрузки: 20Х2Н4А, 18ХГТ — цементуемые
    • Коррозионостойкие стали, имеющие низкую скорость образования и распространения коррозии
        • Хромистые стали
          • стали ферритного класса, не испытывающие полиморфного превращения: 08Х18Т,15Х28
          • стали полуферритного класса, с частичным полиморфным превращением: 08Х13, 12Х13
          • стали мартенситного класса: 20Х13, 30Х13, 40Х13
        • Хромоникелевые стали: 12Х18Н9, 10Х17Н13М3Т — аустенитный класс сталей
        • Хромомар

pellete.ru

Сталь группы, категории и марки

    Углеродистые стали в зависимости от-назначения подразделяют на группы А, Б и В, а внутри каждой группы разделены на категории, указанные в марке стали, например СТЗ — сталь группы А третьей категории, БСТ2 — сталь группы Б второй категории и т.д. [c.47]

    Сталь и ГОСТ Группа, категория Марка Углерод Химический Марганец [c.92]

    Сталь и ГОСТ Группа, категория Марка Химический  [c.92]

    С увеличением процентного содержания углерода повыщается прочность стали, но ухудшается ее свариваемость, снижается пластичность и ударная вязкость. Для изготовления сварной емкостной аппаратуры используют, в основном, низкоуглеродистые стали с содержанием углерода до 0,25-0,3%. Сталь углеродистая обыкновенного качества в зависимости от назначения подразделяется на три группы, поставляемые А - по механическим свойствам (в обозначении марки букву А не указывают), Б - по химическому составу, В - по механическим свойствам и химическому составу. Для изготовления сосудов и аппаратов, работающих под давлением, чаще всего используют спокойную или полуспокойную сталь группы В (ВСшЗсп2, ВСтЗпс4, ВСтЗ пс5...) от второй до шестой категорий. [c.85]

    Чем больше номер марки, тем больше в ней содержится углерода и тем выше ее прочность и ниже пластичность. Способ выплавки стали в обозначении марки не отражается. Сталь всех групп с номерами марок 1, 2, 3 и 4 по степени раскисления изготовляют кипящей, полуспокойной и спокойной, с номерами 5 и 6 — полуспокойной и спокойной. Полуспокойная сталь с номерами марок 3 и 5 производится с обычным и повышенным содержанием углерода. В связи с этим в обозначение марки добавляют соответствующие индексы кп, сп, не. Стали марок СтО и БСтО по степени раскисления не разделяют, В обозначение марки стали добавляют также номер соответствующей категории, например ВСтЗпс2. Первую категорию в обозначении марки стали не указывают. [c.111]

    Сталь марки 20ЮЧ категории прочности I получена модифицированием углеродистой стали 20 (0,2 % С) алюминием, а также редкоземельными элементами цериевой группы. РЗМ, имея боль- [c.157]

    На фиг. 135 показан экранированный электродвигатель мощностью 2,8 кет, п = 1440 об/мин V = 380 в для герметического реактора объемом 500 л на рабочее давление 2,94 Мн/м с консольным валом для винтовой мешалки. В этой конструкции по технологическим условиям подшипники скольжения сделаны из графита марки АГ-1500. Так как в реакторе рабочая температура 773° К — термопроставка выполнена с охлаждающей рубашкой. Материал термопроставки — сталь Х18Н10Т, обладающая низким коэффициентом теплопроводности. Защита подшипников от попадания в них твердых примесей из рабочей среды осуществляется при помощи лопастного отбойника (импеллера), установленного нод нижним подшипником. Экранированный электродвигатель выполнен с соблюдением всех требований Правил изготовления взрывозащищенного электрооборудования и может применяться во взрывоопасных помещениях всех классов, где могут образоваться взрывоопасные смеси всех категорий и групп. Маркировка электродвигателя МОД, т. е. маслонаполненный без взрывонепроницаемых элементов. [c.283]

    То же, длиной 6000 мм (мерная длина) из TLbin марки Ст4сп, категория стали I, изготовляется по группе Б ГОСТ 8731-74  [c.373]

    Обозначаются углеродистые стали обыкновенного качества буква- Ст , за которыми следует цифра, указывающая порядковый номер [И стали, а не среднее содержание углерода в ней, хотя с повы-содержание углерода в стали увеличи-ся. Группы Б и В указывают впереди марки. Группа А в обозна-и марки не указывается. Для обозначения степени раскисления пос-омера марки добавляют один из индексов сп, пс, кп, а категория шруемых свойств (кроме категории 1) указывается последующей 50Й. Полуспокойные стали могут иметь повышенное содержание -анца (до 1,2%). В этом случае после номера стали ставится 1а Г . [c.123]

chem21.info

Группы сталей

Из печей сталь выливают в ковш, а из ковша — в фор­мы-изложницы. В расплавленной стали по окончании плавки содержится значительное количество растворен­ных газов и окислов, снижающих ее качество. Если в рас­плавленную сталь не вводят раскислители и не дают стали отстояться в ковше, а сразу выливают ее в излож­ницы, получают так называемую кипящую сталь (ин­декс в обозначении марки «кп»). Структура кипящей стали менее однородна, поскольку часть примесей и неметаллических включений не успевает выделиться из нее за время перехода от жидкого состояния к твердому. Сталь делается более хрупкой, ее свариваемость ухуд­шается.

Для улучшения качества стали ее некоторое время выдерживают в ковше, подвергая раскислению: в ковш вводят кремний, алюминий или другие элементы, актив­но вступающие в реакцию с кислородом. Это способству­ет, с одной стороны, восстановлению окисленной части железа и связыванию растворенного в жидкой стали кис­лорода, а с другой — поддержанию в течение длительно­го времени высокой температуры стали, что необходимо для более полного удаления из нее газов и шлаков, а также для образования мелкозернистой структуры. По­лученную таким образом сталь называют спокойной (ин­декс «сп»). Она имеет однородную мелкозернистую структуру и содержит значительно меньше примесей, чем кипящая. Спокойные стали несколько дороже кипя­щих. При введении в расплавленную сталь небольшого количества раскислителей получают частично раскислен­ные стали, называемые полуспокойными (индекс «пс»).

Производство и поставка углеродистых сталей регла­ментируются ГОСТ 380—71.

Стали подразделяют на три группы: А, Б и В. К груп­пе А относят стали, поставляемые по механическим свой­ствам; к группе Б — по химическому составу и к группе В — по механическим свойствам и химическому составу одновременно.

Наиболее часто в металлических конструкциях при­меняют сталь, поставляемую по группе В.

В зависимости от требований, которые предъявляют­ся нормами к стали, из которой будут возведены конст­рукции, работающие в различных условиях эксплуата­ции, сталь подразделяют на категории. Для каждой группы стали установлены следующие категории: для группы А— 1,2, 3; для группы Б — 1, 2; для группы В — 1,2, 3, 4, 5, 6.

По ГОСТ 380—71 изготовляют углеродистую сталь обыкновенного качества следующих марок: группы А — СтО, Ст1, Ст2, СтЗ, Ст4, Ст5, Стб; группы Б — БСтО, БСт1, БСт2, БСтЗ, БСт4, БСт5, БСтб; группы В —ВСт1, ВСт2, ВСтЗ, ВСт4, ВСт5.

В обозначения марок стали вводят индексы, указы­вающие на степень раскисления и на категорию, напри­мер ВСтЗспб — сталь 3 спокойная (сп), группы В и ка­тегории 5.

Малоуглеродистые стали класса С38/23 получпли большое применение в строительных металлических кон­струкциях благодаря достаточно высокой прочности и пластичности, а также хорошей свариваемости.

market-is.ru

Сталь группы, свойства - Энциклопедия по машиностроению XXL

Буквы Ст. означают сталь цифры от О до 7 — условный порядковый номер марки в зависимости от химического состава стали и механических свойств. Буквы М , К , Б добавляют перед обозначением марок стали групп Б и В в зависимости от способа выплавки. При обозначении марок стали группы В добавляется буква В .  [c.72]

Механические свойства стали группы А приведены в табл. 6.1.  [c.72]

Механические свойства сталей группы А  [c.84]

По химическому составу сталь группы В соответствует нормам, приведенным в табл. 9 для стали группы Б, а по механическим свойствам и условиям испытаний на изгиб на 180° —нормам, приведенным в табл. 10 для стали группы А. Показатели ударной вязкости для полуспокойной и спокойной сталей группы В приведены в табл. 11.  [c.25]

Бурильные трубы изготавливают из сталей групп прочности Д, Е, К, Л. Механические свойства их должны соответствовать ГОСТ 631—75.  [c.105]

В сталях обыкновенного качества допускается большее количество серы, фосфора, НМВ, газов и других примесей, чем в качественных. В свою очередь, они делятся на три группы, свойства которых гарантируются ГОСТ 380—71.  [c.30]

Механические свойства стали группы А  [c.14]

Механические свойства низколегированной стали группы А  [c.15]

Механические свойства, химический состав и примеры применения стали групп А, Б и В, приводимые в табл. 183—186, не распространяются на сталь, изготовленную бессемеровским способом. Бессемеровская сталь поставляется по техническим условиям или отраслевым стандартам.  [c.488]

Механические свойства (Ол, сгт, б и условия испытания на изгиб должны соответствовать нормам, указанным для стали группы А в табл. 183)  [c.494]

Примечания 1. Шероховатость поверхности лент а) по ГОСТ 503—71 — для группы 1 не ниже 9-го класса, для групп 2 и 3 не ниже 7-го класса (по ГОСТ 2789 — 73), для группы 4 не проверяется б) по ГОСТ 2284—69 и ГОСТ 2283—69 — для светлых лент не ниже 7-го класса. 2. Размеры лент по ГОСТ 503 — 71, ГОСТ 2284 — 69 и ГОСТ 2283—69 указаны в табл. 224, предельные отклонения по толщине лент — в табл. 225. 3. Марки стали, механические свойства ленты по ГОСТ 503—71 приведены в табл. 226. по ГОСТ 2284—69 и ГОСТ 2283 — 69 — в табл. 227.  [c.561]

Сталь, обладающая плохой свариваемостью. К этой группе относится сталь, пластические свойства которой после определения свариваемости резко перешли нижний предел, требуемый стандартом, и не восстанавливаются после соответствующей термической обработки.  [c.293]

Сталь группы А. Механические свойства и нормы испытания на загиб стали группы А приведены в табл. 8.  [c.368]

Сталь группы А применяют для изготовления деталей и элементов, не подвергающихся термической обработке. Группа А в обозначении марки стали не указывается. Необходимая прочность изделия обеспечивается выбором стали соответствующей марки. Механические свойства и хи-  [c.97]

Для стали группы В одновременно гарантируются химический состав и механические свойства (табл. 2.11—2.13).  [c.99]

ГАРАНТИРУЕМЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СТАЛЕЙ ГРУППЫ В ПО гост 380-71  [c.99]

Углеродистая горячекатаная сталь обыкновенного качества, полученная в мартеновских печах и конвертерах, поставляется по ГОСТ 380-60. В этом стандарте сталь подразделяется на три группы — А, Б и В. Сталь с гарантированными механическими свойствами, относится к группе А, а с гарантированным химическим составом — к группе Б. Сталь группы В поставляется с гарантированными механическими свойствами и гарантированным химическим составом.  [c.44]

Для сталей группы А ГОСТ регламентированы следующие показатели механических свойств временное сопротивление, предел текучести и относительное удлинение. Для сталей марок Ст. О—Ст. 5 предусмотрено испытание на холодный загиб (технологическая проба).  [c.45]

Сталь группы А может поставляться в термически обработанном виде. В этом случае нормы механических свойств устанавливаются специальными техническими условиями.  [c.45]

Механические свойства и результаты испытаний на загиб сталей группы Л должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3-1. Гарантируемыми характеристиками при этом являются временное сопротивление и относительное удлинение, определяемые при испытании на растяжение.  [c.20]

Конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества (содержание углерода до 0,6%) поставляется в виде проката (уголки, балки, листы, прутки, трубы) и применяется для изготовления конструкций и деталей машин в состоянии поставки (без термической обработки). В зависимости от назначения и гарантируемых характеристик эта сталь подразделяется на группы А, Б и подгруппу У5. Сталь группы А поставляется по механическим свойствам, группы Б—  [c.16]

Сталь группы А поставляется по механическим свойствам, указанным в табл. П-9, химический состав не регламентируется и сталь этой группы обычно применяется для деталей, которые в процессе изготовления не проходят горячую обработку.  [c.33]

Сталь группы Б поставляется по химическому составу, указанному в табл. П-10, и применяется для деталей, которые проходят горячую обработку давлением (например, ковку в состоянии поставки, штамповку) или термообработку. Механические свойства стали этой группы в состоянии поставки не регламентируются.  [c.33]

Сталь группы В поставляется по механическим свойствам, соответствующим нормам для стали группы А, и по химическому составу, соответствующему нормам стали группы Б. Сталь этой группы предназначена главным образом для сварных конструкций.  [c.33]

Механические свойства углеродистой качественной конструкционной горячекатаной и кованой стали (группа ( по ГОСТ 1050—74)  [c.35]

Следовательно, при заказе изделий из стали группы А в сопроводительном документе на металл (паспорте или сертификате) указываются только механич ские свойства,  [c.33]

В машиностроении из углеродистых сталей общего назначения для неупрочня-емых деталей преимущественно применяют стали группы А, поставляемые по механическим свойствам (табл. 2.3). Они обозначаются буквами Ст и номерами в порядке возрастания прочности причем начиная со Ст4 номер соответствует минимальному значению временного сопротивления (МПа), деленному на 100. Индекс кп обозначает кипящую сталь (не подвергнутую раскислению в ковше). Она деп1евле спокойной стали примерно на 12 %, более засорена газами и менее однородна. Индекс сп означает спокойную сталь, индекс пс — полуспокойную.  [c.28]

Сталь группы Б (БСтО, БСт1, БСтб) выпускается с гарантируемым химическим составом. Поэтому при изготовлении изделий ее можно нагревать, например для ковки, а потом при помощи термической обработки исправлять нарушенную структуру и придавать необходимые свойства.  [c.31]

Стали группы В (ВСт1, ВСтб) поставляются по механическим свойствам и химическому составу. Они идут для изготовления сварных конструкций.  [c.31]

Магнитнотвердые стали этой группы охватывают в основном хромистые, вольфрамовые и кобальтовые стали, которые приобретают повышенную коэрцитивную силу после закаливания на мартенсит. Помимо мартенсита после термообработки эти стали содержат. высокодисперсные карбиды. Наличие больших внутренних напряжений в основном предопределяет более высокую коэрцитивную силу, чем в обычных сталях. Хромистые стали отличаются от углеродистой стали присадкой хрома (до 3%) вольфрамовые н кобальтовые стали помимо хрома содержат соответственно присадки вольфрама (до 8%) и кобальта (до 15%). Введение вольфрама сопровождается повышением В , а кобальта — увеличением и В/, одновременно возрастает и (ВН)тах- Наиболее высокие для этих сталей магнитные свойства получаются в результате сложной термообработки, которая осуществляется после изготовления магнитов. Однако в магнитах из этих сталей наблюдается некоторое снижение остаточной индукции с течением времени. Для повышения стабильности применяют искусственное остарнвание выдерживанием. в кипящей воде и частичным размагничиванием готовых магнитов. Все стали допускают ковку в нагретом состоянии и холодную обработку ДО закалки..Магнитные характеристики относительно невысоки так, для хромистой стали с содержанием около 3% Сг и 1% С (остальное Fe) значения В, = 0,95 тЛ, — 4,8 ка1м-,- (ВН)тгх не менее 1,1 Kdot jM (табл. 20.1). Мартенситные стали могут применяться  [c.263]

ГОСТ 380—71 предусматрпиает соответствующие свойства и для сталей групп Б и В.  [c.14]

Сталь группы А поставляется по гарантированным механическим свойствам в отожжеииом состоянии для использования металла в состоянии поставки без горячей обработки. Для стали 1-й категорпи обязательны испытания по показателям Ов и 65 2-й — то же и изгиб 3-п — по всем показателям, ириведенным в табл. 2 (кроме СтО и Ст1).  [c.22]

Сталь группы В поставляется но гарантированным механическим свойствам и химическому составу 1, 2, 3, 4, 5 и 6-й категорий с избирательным гарантированием свойств и химического состава согласно данным табл. 4. Стали этой группы широко применяются для изготовления сварных п других конструкций, где важно знать хпмичсскип состав и свойства металла.  [c.22]

По химическому составу сталь группы В должна соответствовать нормам, aзaнm.гм для стали группы Б в табл. 3 по механическим свойствам — стали группы А п табл. 2.  [c.23]

Механические свойства и нормы испытания иа загиб стали группы А обыкновеивого качества (ГОСТ. 380-41)  [c.368]

Стали группы А применяют для изготовления деталей и элементов конструкций без термической обработки. Необходимая прочность изделия обеспечивается выбором стали соответствующей марки. Механические свойства некоторых углеродистых сталей обыкновенного качества группы А по ГОСТ 380-60, применяемых в кот-лостроении, приведены в табл. 2-1.  [c.45]

Свойства и условия работы типичных болтовых материалов могут быть более понятными при рассмотрении 1% Сг, Мо, V стали (группа 6, табл. 15.7), которая имеет наивысшую способность релаксировать напряжение среди обычно используемых материалов, исключая никелевые сплавы. Рис. 15.14 иллюстрирует способность релаксировать напряжения от 0,15% деформации на болтах, изготовленных из большинства английских болтовых материалов, после 30 000-часового пребывания при различной температуре. Эта высокая способность релаксировать напряжение должна сохраняться после большого числа перезатяжек. Конечно,  [c.230]

Сталь группы А поставляется с гарайти-рованными механическими, свойствами предназначена для использования ее в состоянии поставки, без последующей горячей обработки (ковки, штамповки, термической обработки и т.п.). Сталь группы Б поставляется с гарантированным химическим составом для изго-  [c.280]

mash-xxl.info

Группа - сталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Группа - сталь

Cтраница 1

Группы сталей, не указанные в таблице, а также аустенитные стали перед прихваткой и сваркой не подогреваются.  [1]

Группа стали по назначению и обработке оговаривается в заказе.  [2]

Группа стали указывается в заказе. При отсутствии указания сталь изготавливается по первой или второй группе.  [3]

Группа стали, объединяющая несколько марок, различаемых механическими свойствами и твердостью поверхностного слоя азотированных деталей.  [4]

Группа стали указывается в заказе потребителя.  [5]

Группу сталей 25ХНВА, 18ХНВА, ЗОХМА, ОХНЗМ, ЗОХГСАТ 40Х, 45ХНМФА применяют при давлениях выше 1 кбар. Они имеют различный состав, но незначительно отличаются по механическим свойствам. Если из этих сталей изготовляют аппара - ТУРУ работающую при давлениях выше 10 кбар ( и особенно в условиях, когда сталь достигает предела текучести), приходится искать специальные конструктивные решения.  [6]

Группу сталей марок 18ХНВА, 18ХНМА, ЗОХМА, ОХНЗМ и ЗОХГС применяют при давлениях от 1 000 до 10000 - 12000 ат.  [7]

Группу сталей нормальной производительности образуют вольфрамовые ( Р18, Р12, Р9, Р9Ф5) и вольфрамомолибденовые ( Р6МЗ, Р6М5) стали, сохраняющие твердость не ниже 58 HRC до 620 С. При одинаковой теплостойкости эти стали отличаются главным образом механическими и технологическими свойствами.  [8]

Некоторые группы сталей классифицируют по назначению.  [9]

Каждая группа стали имеет свое обозначение, по которому можно определить ее назначение и количество углерода, а в легированных сталях - содержание легирующих компонентов.  [10]

Каждая группа сталей, например Х60, включает целый ряд конкретных марок сталей, которые различаются по химическому составу, способу выплавки, режиму термической обработки и другим показателям.  [11]

Эта группа сталей часто делится на стали с карбидным упрочнением и с интер-металлидным упрочнением.  [12]

Обе группы сталей применяются в строительстве и машиностроении для сварных металлических конструкций и используются в изделиях в основном без дополнительной термообработки.  [13]

Обе группы сталей применяются в.  [14]

Эта группа сталей даже без закалки и отпуска имеет повышенную по сравнению с углеродистой сталью прочность, упругость и твердость. Хорошая прокаливаемость позволяет изготавливать из нее детали с высокой прочностью, вязкостью и сопротивляемостью износу. Из марганцовистых сталей изготавливают ряд деталей, подвергающихся высокой нагрузке, ударам и действию переменных напряжений: коленчатые и другие валы, оси, шатуны и прочие детали, которые закаливаются и подвергаются среднему или высокому отпуску.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Основные маркировочные группы сталей — КиберПедия

И соответствующие правила маркировки

 

Из содержания предыдущего раздела ясно, что охарактеризовать сталь – значить описать ее классификационные признаки. Например, для изготовления штампа для горячей объемной штамповки требуется спокойная качественная легированная среднеуглеродистая теплостойкая инструментальная сталь, содержащая никель для повышения ударной вязкости и молибден или вольфрам для обеспечения теплостойкости. Существенными недостатками указанной характеристики являются ее многословность и неконкретность в определении химического состава: сколько сталь должна содержать, кроме постоянных примесей, углерода, никеля, молибдена или вольфрама и не должно ли в ней быть еще каких-нибудь элементов.

Указанные недостатки устраняются введением условного обозначения стали (ее марки),которое в сжатой форме передает возможно большее количество информации. Сжатие информации осуществляется путем введения цифровых или буквенных кодов для обозначения классификационных характеристик.

В России используется буквенно-цифровое кодирование. Единой системы кодирования, то есть одинаковых правил маркировки для всех сталей не существует. В настоящее время можно выделить восемь систем кодирования, каждая из которых распространяется на одну какую-либо

 

 

группу сталей, объединяемых общностью главных классификационных признаков и единством правил маркировки. Соответственно, предлагается называть упомянутые группы сталей маркировочными группами. К ним относят:

1) углеродистые (кипящие, полуспокойные и спокойные) стали обыкновенного качества;

2) углеродистые качественные конструкционные стали;

3) углеродистые качественные инструментальные стали;

4) легированные качественные и высококачественные конструкционные стали;

5) легированные качественные и высококачественные инструментальные стали;

6) подшипниковые (шарикоподшипниковые) стали;

7) быстрорежущие инструментальные стали ;

8) автоматные (повышенной обрабатываемости) стали.

Анализ состава исторически сложившихся маркировочных групп сталей показывает, что применяемые системы маркировки позволяют кодировать пять классификационных признаков, а именно: качество, химический состав, назначение, степень раскисленности, а также способ полу

чениязаготовок (автоматные или, в редких случаях, литейные стали). Связь маркировочных групп и классов сталей иллюстрируется нижней частью блок-схемы на рисунке 1.1.

Далее подробно излагаются правила маркировки, действующие в каждой из маркировочных групп сталей.

 

 

Углеродистые конструкционные стали

Обыкновенного качества

 

Конкретные стали указанной маркировочной группы обозначаются с помощью двухбуквенного сочетания Ст которое является ключевым (системообразующим) в рассматриваемой маркировочной группе. Марки сталей данной группы сразу узнаются по этому символу.

За символом Ст без пробела следует цифра, указывающая номер марки – от 0 до 6.

Возрастание номера марки соответствует росту содержания углерода в стали, однако сам номер марки не указывает на его конкретное значение. Допустимые пределы концентрации углерода в сталях каждой марки показаны в табл. 1.5. Так содержание углерода в сталях углеродистых обыкновенного качества не превышает 0,5 мас.%. Такие стали являются доэвтек-

 

 

тоидными по структурному критерию, и, значит, конструкционными по назначению.

После цифры следует одно из трех буквосочетаний: кп, пс, сп, показывающее степень раскисленности стали.

Перед символом Стмогут стоять заглавные буквы А, Б или В либо может не быть никаких символов. Таким способом передается информация о принадлежности стали к одной из так называемых «групп поставки»:А, БилиВ – в зависимости от того, какой из нормируемых показателей стали гарантируется поставщиком.

Сталь группы Апоставляется с гарантией химического состава или заданных ГОСТом допустимых значений концентрации углерода и примесей. Буква А часто в марке не ставится и ее отсутствие по умолчаниюозначает гарантию химического состава. Потребитель стали, не имея информации о механических свойствах, может формировать их путем соответствующей термообработки, выбор режимов которой требует знания химического состава.

Сталь группы Б поставляется с гарантией требуемых механических свойств. Потребитель стали может определить оптимальное ее применение

в конструкциях по известным характеристикам механических свойств без предварительной термообработки.

Сталь группы Впоставляется с гарантией как химического состава, так и механических свойств. Используется потребителем, главным обра-

зом, для создания сварных конструкций. Знание механических свойств позволяет прогнозировать поведение нагруженной конструкции в зонах, далеких от сварных швов, а знание химсостава дает возможность предсказывать и, по необходимости, исправлять термообработкой механические свойства собственно сварных швов.

Примеры записи марок углеродистой стали обыкновенного качества выглядят следующим образом: ВСт3пс, БСт6сп, Ст1кп (табл. 1.5).

 

 

cyberpedia.su