Самодельный сварочный аппарат на постоянном токе. Как сделать из трансформатора сварочный аппарат

схема самодельного, трансформатор постоянного тока, как сделать работу

Если человек планирует выполнять в бытовых условиях небольшие объемы каких-либо несложных сварочных работ, он вполне может изготовить сварочный аппарат своими рукамиСейчас сложно увидеть проведение каких-либо работ с металлом без использования сварочного аппарата. Этот прибор свободно режет или соединяет железные детали, независимо от его толщины и размеров. Чтобы заниматься сваркой, нужно иметь некоторые навыки, ну и собственно, сам аппарат. Можно его купить, можно нанять сварщика для проведения нужных работ, а можно сделать агрегат своими руками.

Стандартная схема сварочного аппарата и его виды

Прежде чем приступить к созданию сварочного аппарата в домашних условиях, следует понять его устройство.

Для того чтобы сделать сварочный агрегат из легкодоступных материалов и деталей, необходимо четко понять ключевые принципы его функционирования

Основной элемент сварочника, из которого он состоит – это трансформатор, питающий дугу аппарата, управляющую переменным напряжением и контролирующую качество и величину тока.

Далее к трансформатору присоединяются соединяющие провода, выключатели и движки регуляторов, необходимые клеммы. Все это заключается в корпус и оборудуется для удобства переноса, ручками или колесиками.

Конструкции стандартных сварочных аппаратов весьма разнообразны, но можно выделить такие основные типы:

Аппарат переменного тока;
Работающего с постоянным током;
Трехфазный;
Инверторный.

Сварку с применением постоянных токов обычно используют для работы с тонколистным материалом, автомобильной и кровельной стали.

Сварочные приборы постоянного и переменного тока надежные, неприхотливые при эксплуатации, тяжелые по весу и очень чувствительные к перепадам напряжения. Если оно упадет ниже 200 Вольт, работать будет трудно, возникнут проблемы с зажиганием и поддержкой дуги.

Эти сварочные аппараты очень похожи по своей конструкции и если у нас есть сварка переменного тока, то немного ее доработав, мы получим прибор для работы с постоянным током.

Что касается инверторов, то благодаря применению электронных деталей, их вес стал гораздо легче. Они не боятся падения напряжения, но при этом весьма чувствительны к перегреву. Работать с такими аппаратами нужно аккуратно, иначе они могут сломаться.

Самодельный сварочный аппарат переменного тока

Сварочный агрегат, работающий с переменным током – один из самых распространенных моделей. Он самый простой в использовании и его легко собрать дома по сравнению с другими видами сварочников.

Что для этого нужно:

Провода для вторичной и первичной обмотки;
Сердечник для намотки;
Понижающий трансформатор (можно взять «ЛАТРА»).

Какие нужны провода? Оптимальное напряжение при работе аппарата, созданного самостоятельно, составляет 60В при оптимальном токе – 120 -160А. Исходя из этого, понимаем, что минимальное сечение медных проводов, чтобы намотать первичку, должно быть 3-4 кв. мм. Оптимальное – 7 кв. мм, которое учитывает возможную дополнительную нагрузку и скачки напряжения.

Нельзя использовать провода в ПВХ или резиновой изоляции, так как они могут перегреться и вызвать замыкание.

Если нет провода нужного сечения, можно использовать тонкие жилы, наматываемые вместе. Правда толщина обмотки увеличится, что повлечет увеличение габаритов самого аппарата. Чтобы сделать вторичную обмотку можно брать толстый медный провод, состоящий из множества жил.

Сердечник для самоделки делается из пластины стали трансформатора, толщина которой должен быть от 0,35 мм до 0,55 мм. Их необходимо сложить так, чтобы получился сердечник необходимой толщины, а потом закрепить устройство болтами по углам. В завершении работы следует надфилем обработать поверхность пластинок и сделать изоляцию.

Затем начинается намотка. Вначале первичная (можно сделать примерно 240 витков). Для того чтобы была возможность регулировать проходящий ток, нужно сделать несколько отводов с примерным шагом в 20-25 виточков.

Сколько нужно меди для вторичной обмотки? Обычно количество витков составляет 65-70. Сечение провода – 30 – 35 кв мм. Как и при первичном обматывании нужно делать отводы для регулирования тока. Изоляция проводов должна быть надежной и стойкой к теплу.

Намотка делается в одном направлении и каждый ее слой изолируется. Концы намотки крепятся болтами к пластине и можно считать, что самодельный сварочник готов.

Если нужно увеличить силу тока – в этом деле может помочь вольтодобавка или можно сделать это вручную, уменьшив количество витков первичной намотки и переключив провод на контакт с более малым количеством витков.

Создавая сварочный аппарат, нужно не забыть его заземлить, согласно технике безопасности. А также всегда нужно следить за тем, чтобы сварочный аппарат не перегревался!

Простой сварочный аппарат постоянного тока

Для сварки чугуна и нержавейки понадобится аппарат с постоянным током. Создать его можно за 15 минут, если уже есть аппарат на переменном токе. В этом случае будет произведена модернизация уже имеющегося устройства.

Прежде всего, следует определиться с мощностью тока самодельного сварочного аппарата

Переделка переменки будет заключаться в подключении к вторичной обмотке выпрямителя, который собирается на диодах. Диоды должны в свою очередь выдерживать ток в 200 А и хорошо охлаждаться.

Выпрямитель лучше справится со своей работой, если использовать конденсаторы с напряжением 50В и специальный дроссель для регулировки тока.

Что нужно знать, подключая аппарат к сети на постоянку:

Обязательно надо использовать рубильник, который в любой момент может отключить устройство из сети;
Сечение провода для подключения должно быть больше или равно 1,5 кв. мм, а ток потребления в первичной обмотке – максимум 25 А.

Схема работы сварочника такова, что ему время от времени нужно давать отдохнуть. И неважно полуавтомат это, или ручник. Впрочем, если аппарат работает на электродах диаметром меньше 3 мм, то можно не прерываться.

Инвертор: как сделать сварочный аппарат своими руками

Самостоятельно инвертор можно собрать из мелких деталей и проводки от советского телевизора или пылесоса.

Особенности работы инвертора:

Аппарат работает с постоянным током и плавной его регулировкой от 40 до 130 А;
Самый большой ток для первичной обмотки – 20А, используемые электроды должны быть не больше 3 мм;

Электрический держак должен иметь кнопку, нажав которую в аппарат пойдет напряжение.

Все элементы инвертора располагаются на специальной печатной плате, а для лучшего отвода тепла от диодов, они фиксируются на специальный теплоотвод, который прикручивается к плате. Сама плата обычно изготавливается из стеклотекстолита, примерной толщиной 1,5 мм.

Для дополнительного охлаждения схемы можно использовать вентилятор, фиксируемый прямо на корпус, в котором расположен инвертор.

С помощью такого аппарата можно спокойно варить цветные и черные металлы, заготовки из тонкого листа.

Трехфазные сварочные аппараты обычно используются для сварки в условиях производства, поэтому делать дома их не имеет смысла.

Особой популярностью пользуются сварочники Тимвала, Буденого и на тиристорах.

Советы, как сделать сварочный аппарат в домашних условиях: точечная сварка

Одной из самых удобных и экономных мини сварок в последнее время стала точечная, происходящая контактным способом. В быту такая вещь применяется для ремонта бытовой техники и сварки аккумуляторов.

Самыми простыми в изготовлении являются сварочные аппараты контактной точечной сварки переменного тока с нерегулируемой силой тока

Нагревание происходит с помощью импульса, причем импульсный миг не превышает одну десятую секунды, то есть все происходит очень быстро.

Создается такая минисварка с помощью трансформатора от старой микроволновки, который будет дорабатываться в процессе создания аппарата. Цель – возможность получить на выходе кратковременный импульс не меньше 1000А.

Доработка происходит таким образом:

Из трансформатора удаляется все, кроме сердечника и первичной обмотки;
На место вторичной обмотки наматывается провод с сечением не меньше чем 100 кв. мм;
Здесь главное очень плотно намотать провод на сердечник.

В итоге на выходе должно быть около 5 вольт, но если мощность слишком мала, можно взять еще один трансформатор. После чего нужно снова проверить напряжение. Если оно не больше 2000 А – микросварочный аппарат готов к использованию.

Как сделать сварочный аппарат своими руками (видео)

При использовании электропроводки и работе со сварочным аппаратом нужно не забывать следовать технике безопасности. Впрочем, ей нужно следовать всегда, независимо оттого, создаете вы сварку или хитрый доильный аппарат. Прежде чем приступить к подобного рода работам, всегда нужно ознакомиться с тем, как правильно их выполнять.

Добавить комментарий

6watt.ru

Как сделать сварочный аппарат своими руками

Перед тем как сделать сварочный аппарат, нужно иметь представление о том, что такое трансформатор понижающего типа. Сделать его сами могут люди, имеющие минимальные знания в электротехнике. Особенно актуально изготовление таких изделий было в те времена, когда подобного рода техника не имела серийного выпуска и не была доступна для широкого круга покупателей. А необходимость в использовании и сварке металлических конструкций для хозяйственных нужд была всегда и остается сейчас. Именно сварка является самым простым и быстрым способом для соединения металлических деталей.

Конструкция сварочного инвертора.

Типы сварки и виды сварочных аппаратов

Сварка бывает нескольких типов, различают плазменную, электрошлаковую, дуговую, лазерную, лучевую, ультразвуковую, газовую и контактную, а также многие другие. В домашнем хозяйстве, как правило, достаточно дуговой сварки электрического типа. Для электродуговой сварки существуют трансформаторные и инверторные аппараты. Чтобы получить аппарат для постоянного тока, нужно немного изменить и переделать аппарат, настроенный на переменный ток. Но преимущество тем не менее остается за современными инверторными моделями, масса которых значительно меньше. Такие устройства имеют стабилизацию тока и работают при пониженном напряжении сети, но чувствительны к перегреву, что требует осторожности.

Принципиальная схема сварочного аппарата.

Проста и надежна конструкция трансформаторного аппарата. Сделать самому сварочный аппарат переменного тока можно на основе трансформаторов. Электрическая дуга этого аппарата производится током высокого напряжения, а сам аппарат должен иметь большую мощность. Трансформатор, используемый для изготовления сварочного аппарата, должен выдерживать длительные и значительные нагрузки, не перегреваясь. Удобнее всего для изготовления модель, сердечник которой имеет форму буквы «П», так как разбирается он легко и на него проще наматывать обмотку (рис. 1). Но если такого типа сердечник найти не представляется возможным, допустимо использование сердечника тороидального типа с круглым сечением, который можно найти в электродвигателе, в латоре или статоре. Формула расчета для него будет похожа, но имеет несколько отличий.

Трансформатор внешне представляет собой катушки медного провода с эмалировкой, намотанные на сердечник. Количество катушек редко превышает 2, намотки на них тоже 2 — первичная и вторичная. Намотки содержат разное количество витков. Первичная подключается к электросети и возникает индукция, придающая ток меньшего напряжения, но больше ампер второму слою обмотки. На качестве отрицательно скажется малая сила тока, слишком большая разрежет свариваемый металл и сожжет электроды.

Как сделать самому трансформаторный сварочный аппарат: материалы и инструменты

Рисунок 1. Намотка на сердечник в форме «П».

трансформаторное железо;

медный провод;
обмотка;
сердечник;
термобумага;
технический картон;
стеклоткань;
электротехнический лак;
вентилятор.

Железо для сварочного аппарата должно обладать высокой степенью магнитной проницаемости. Идеальная толщина обмотки при этом 0,3 мм, для нее используется медная жесть шириной 40 мм. Термобумага нужна для оборачивания в нее всей обмотки, ее толщина должна быть не менее 0,05 мм.

Если для обмотки использовать обыкновенный провод, может случиться, что поверхность проводника сильно перегреется. Вентилятор устанавливается внутри трансформатора сварочного аппарата с теми же целями.

Схема сборки блока выпрямителя.

Чтобы бытовой сварочный аппарат такого типа мог справиться с электродами диаметром 3-4 мм, его сердечник должен иметь в поперечном сечении от 22 до 55 см². Большая величина не обеспечит большей мощности, но аппарат будет значительно тяжелее. Поперечная площадь сердечника рассчитывается по формуле S=а*b. Для первичной обмотки будет очень хорош провод в изоляции из стеклоткани или х/б, стойкий к температурным воздействиям. Именно такая изоляция обеспечит аппарату длительную работу без перегрева, в крайнем случае может быть использована и резиновая изоляция.

Изоляционный слой при наличии стеклоткани или х/б ткани может быть изготовлен и самостоятельно. Для этого ткань требуется нарезать неширокими полосками в 2 см и обернуть ими провод, а затем сделать пропитку намотки электротехническим лаком.

Правильная намотка катушек

Устройство сварочного инвертора.

Для того чтобы намотать катушки правильно, сначала требуется изготовить каркас, который должен свободно надеваться на сердечник сверху. Материалом для изготовления может служить текстолит или — при его отсутствии — технический картон. После наматывания первого ряда требуется проложить слой изоляции. Материалами могут служить стеклоткань, технический картон, текстолит. Затем наматывается еще один слой медной обмотки, таким же образом изготавливается и вторая катушка.

Особое внимание требуется уделить первичной намотке, так как именно ее сложнее всего перематывать, а между тем в процессе сварки температура нередко достигает 100°C и более. Удобнее всего работать на этом этапе вдвоем, чтобы пока один укладывает витки, второй тянул бы провод.

Техника безопасности и проверка аппарата

Схема подключения инвертора к аккумулятору.

Перед работой требуется проверить аппарат, напряжение для которого должно составлять от 60 до 65 В. Для больших мощностей потребуются дополнительные слои обмотки, их делают, как правило, на промышленных моделях. Напряжение Ucb в процессе не должно быть выше 18-24 В, зависит это от диаметра электрода. Увеличить обмотку понадобится и в том случае, если магнитная проницаемость трансформаторного железа была изначально рассчитана неправильно. Требуется и соблюдение правил пожарной безопасности при работе, так как искры от сварки могут гореть еще долго и, попадая на некоторые предметы, таким образом их поджечь.

Сварочный аппарат предназначен для выполнения сравнительно небольшого количества работы. И поэтому после использования 10-15 электродов 3 мм в диаметре он должен остыть. Если используются электроды 4 мм, время работ требуется сократить еще больше. Сильнее всего нагрев аппарата происходит при использовании режима резки. После окончания работ аппарат требуется обязательно отключить от сети.

Инверторный сварочный аппарат своими руками

Функциональные возможности сварочного инвертора.

Схема такого аппарата содержит доступные комплектующие, собрать его самостоятельно не составит труда. Для работ такого типа нужно знание электроники и немалый опыт. Многие использованные радиодетали можно найти в старых телевизорах. Материалы и инструменты:

электрод;
тринисторы;
диоды;
плата;
вентилятор;
диодный мост.

Для правильной работы инвертора необходим ток с возможностью плавного регулирования от 40 до 130 А. Для первичной обмотки трансформатора первичный ток должен быть 20 А, а электрод не более 3 мм обеспечит при этом качественную работу. Сварочное напряжение должно включаться и выключаться при помощи удобно расположенной кнопки. Тонкие листы деталей позволит варить обратная полярность.

Расположить все элементы схемы удобнее всего на печатной плате. Используемые в схеме тринисторы и диоды не должны перегреваться, для этого перед их монтажом на плату монтируется теплоотвод, а на него, в свою очередь, они сами. Плата должна быть изготовлена из стеклотекстолита толщиной не менее 1,5 мм. Вентилятор требуется для лучшего охлаждения всей схемы, монтируется он непосредственно на корпус для размещения инвертора.

Работать с инвертором проще, чем выполнять аналогичные операции с трансформаторным аппаратом.

Шов при этом получается значительно качественнее. Этот аппарат имеет возможность сварки черных и цветных металлов и заготовки из тонких листов.

moyasvarka.ru

Сварочный трансформатор своими руками

Август 22, 2017

Сегодня сложно себе представить изготовление разнообразных типов конструкций из металла без применения сварочного оборудования. Высокая производительность, простота эксплуатации, надежность получаемых соединений позволили сварочным трансформаторам, сделанным своими руками, занять собственное место в списке основных строительных инструментов. Купить подобное устройство сегодня можно в любом магазине строительного оборудования.

Заводские модели не всегда могут соответствовать требованиям, предъявляемым к выполнению конкретных работ. Поэтому многие пытаются самостоятельно сделать трансформатор, который является достаточно популярным в сварочном оборудовании. Изготовление такого инструмента начинается с предварительных расчетов и заканчивается сборкой.

Принцип работы трансформатора

Для выполнения электросварки разработаны специальные переносные аппараты, которые отличаются небольшим весом и достаточно компактными размерами. Для соединения проводов из меди берется ток постоянного типа, прямой полярности. Это говорит о том, что на электрододержателе установлен «плюс», на заземляющем устройстве — «минус». Для некоторых видов электродов с медным покрытием может использоваться ток обратной полярности.Параметры тока регулируются специальным механизмом. На разных сварочных приборах может ограничиваться ток дуги или стоять регулятор выходного напряжения.

Довольно часто, упоминая понятие «трансформатор для сварки», подразумевают аппараты, оснащенные регулирующим механизмом силы тока, наличие постоянного выходного напряжения. Это определение недостаточно верное, потому что понижающий трансформатор, который применяется для сварочного оборудования, способен только уменьшать напряжение.

Подбор сварочного напряжения

Напряжение, В

Диаметр провода, мм

0,05-0,1

0,1-0,3

0,3-0,5

0,5-1,0

1,0-2,0

Выпрямление тока производится фильтром пульсации, диодным мостом, предусмотрен специальный регулятор.

Подбор сварочного тока

Сварочный ток, А

100

120

Количество проводов, шт.

Сечение провода, мм2

1,5

2,5

Благодаря огромному опыту, мастера электрической сварки при помощи только одного трансформатора способны варить провода без регулятора переменного тока, удерживая дугу необходимое количество времени. Такой вариант сваривания дает худший результат; чтобы получить высококачественное соединение, необходимо обладать немалым мастерством.

Поэтому новичкам такой вариант соединения применять не рекомендуется. Для того чтобы овладеть технологией электросварки, стоит первоначально купить хороший заводской аппарат для сварки.

Контактная сварка своими руками из микроволновки

Чтобы сделать в бытовых условиях сварочный трансформатор своими руками, понадобятся следующие инструменты и материалы:

основание для монтажа элементов конструкции сварочного аппарата;
исходя из потребной мощности агрегата, понадобится один/два трансформатора от старой микроволновки;
медный провод большого сечения или связка проводов малого сечения;
один рычаг определенной длины;
прижимные рычаги;
струбцины зажимные;
кабели, материалы для обмотки;
комплект отверток;
медные электроды.

Сборка трансформатора

Главная составляющая любого устройства контактной сварки — это трансформатор, который, как говорилось ранее, можно демонтировать со старой микроволновой печи.

Самодельный сварочный аппарат на постоянном токе » Полезные самоделки

Рис. 1. Графики, поясняющие процесс сварки на переменном (а) и постоянном (б) токе.

Переходя от графиков к реальным конструкциям, нельзя также не отметить: в аппаратах переменного тока для улучшения и облегчения сварки применяют мощные трансформаторы (магнитопровод - из специального электротехнического железа с крутопадающей характеристикой) и заведомо завышенное напряжение во вторичной обмотке, доходящее до 80 В, хотя для поддержки горения дуги и наплавления металла в зоне сварки достаточно 25-36 В. Приходится мириться с непомерно большими массой и габаритами аппарата, повышенным расходованием электроэнергии. Снизив же напряжение, трансформируемое во вторичную цепь, до 36 В, можно в 5-6 раз облегчить вес «сварочника», довести его размеры до размеров переносного телевизора с одновременным улучшением остальных эксплуатационных характеристик.

Но как при низковольтной обмотке зажечь дугу?

Решением стал ввод во вторичную цепь диодного моста с конденсатором. В результате напряжение на выходе модернизированного «сварочника» удалось увеличить почти в 1,5 раза. Мнение специалистов подтверждено на практике: при превышении 40-вольтного барьера постоянного тока дуга легко зажигается и устойчиво горит, позволяя сваривать даже тонкий кузовной металл.

Рис. 2. Принципиальная электрическая схема сварочного аппарата постоянного тока.

Последнее, впрочем, легко объяснимо. С введением в схему большой ёмкости характеристика сварочного аппарата также получается крутопадающей (рис. 3). Создаваемое конденсатором начальное повышенное напряжение облегчает зажигание дуги. А когда потенциал на сварочном электроде упадет до U2 трансформатора (рабочая точка «А»), возникнет процесс устойчивого горения дуги с наплавлением металла в зоне сварки.

Рис.3. Вольт-амперная характеристика сварочного аппарата на постоянном токе.

Рекомендуемый автором «сварочник» можно собрать даже в домашних условиях, взяв за основу промышленный силовой трансформатор 220-36/42 В (такие обычно используют в системах безопасного освещения и питания низковольтного заводского оборудования). Убедившись в целости первичной обмотки, содержащей, как правило, 250 витков изолированного провода сечением 1,5 мм2, проверяют вторичные. Если их состояние неважное, все (за исключением исправной сетевой обмотки) без сожаления удаляют. А в освободившемся пространстве наматывают (до заполнения «окна») новую вторичную обмотку. Для рекомендуемого трансформатора мощностью 1,5 кВА это 46 витков медной или алюминиевой шины сечением 20 мм2 с добротной изоляцией. Причём в качестве шины вполне подойдет кабель (или несколько свитых в жгут изолированных одножильных проводов) общим сечением 20 мм2.

Выбор сечения электродов в зависимости от мощности трансформатора.

Выпрямительный мост можно собрать из полупроводниковых диодов с рабочим током 120-160 А, установив их на теплоотводы-радиаторы 100x100 мм. Разместить такой мост удобнее всего в одном корпусе с трансформатором и конденсатором, выведя на переднюю текстолитовую панель 16-амперный выключатель, глазок сигнальной лампочки «Вкл.», а также клеммы «плюс» и «минус» (рис.4). А для подключения к держателю электрода и «земле» использовать по отрезку одножильного кабеля соответствующей длины сечением по меди 20-25 мм2. Что касается самих сварочных электродов, то их диаметр зависит от мощности используемого трансформатора.

Рис. 4. Самодельный сварочный аппарат для сварки на постоянном токе.

И ещё. При испытаниях рекомендуется, отключив аппарат (минут через 10 после сварки) от сети, проверить тепловые режимы трансформатора, диодного моста и конденсатора. Лишь убедившись, что всё в норме, можно продолжить работу. Ведь перегретый «сварочник» - источник повышенной опасности!

Из других требований нелишне, думается, отметить, что сварочный аппарат должен быть укомплектован искросветозащитной маской, рукавицами и резиновым ковриком. Место, где выполняются сварочные работы, оборудуется с учётом требований противопожарной безопасности. К тому же надо проследить, чтобы рядом не было ветоши, других горючих материалов, а подключение «сварочника» к сети выполнять с соблюдением правил электробезопасности через мощный штепсельный разъём электрощитка на вводе в здание.

В.Коновалов, г.ИркутскМк 04 1998

www.freeseller.ru

Сварочный трансформатор своими руками – сердце сварки в наших руках

Что нужно знать перед работой?

Перед тем как сделать сварочный трансформатор, необходимо разобраться, что это такое, и какими характеристиками он обладает. Это основной элемент практически любого электросварочного аппарата, преобразователь энергии сетевого электрического тока в сварочный ток, который выполняет функцию источника питания. От трансформатора будут зависеть вес самого аппарата и спектр его технических возможностей.

Основные технические характеристики трансформатора для сварочного аппарата: номинальное напряжение, номинальная частота, потребляемая мощность, диапазон сварочного тока, напряжение холостого тока. Собирая самодельный сварочный трансформатор, следует учитывать все эти характеристики.

Как сделать своими руками сварочный трансформатор?

По сути, трансформатор – это две катушки медного провода, который намотан на железный сердечник, поэтому начать изготовление сварочного трансформатора следует с обмоток. Он состоит из двух катушек, имеющих разное число витков. На каждую катушку наматывается две обмотки - первичная и вторичная.

Первичная подключается к источнику тока, а во вторичной обмотке за счет индукции возникает ток меньшего напряжения, но большего ампеража. Намотка сварочного трансформатора имеет свои особенности: она всегда производится в одном направлении, каждый слой обмотки изолируется слоем электрокартона, кальки или хлопчатобумажной изоляции.

Перед тем как намотать сварочный трансформатор, следует правильно подобрать провод для обмоток. Для первичной обмотки подойдет медный провод в стеклотканевой изоляции. Не стоит использовать провода в ПВХ обмотке, так как она может расплавиться, а это приведет к короткому замыканию.

Если трансформатор сильно гудит, значит, не хватает витков сетевой обмотки и необходимо добавить некоторое количество. Вторичную обмотку необходимо наматывать на двух сторонах сердечника. Можно использовать провод сечением 20-25 мм2. При использовании алюминиевого кабеля следует увеличить его сечение в 1,5 раза.

Количество витков обмоток приходится подбирать под провод имеющегося сечения, получая тем самым необходимую мощность. Первичные обмотки должны соединяться параллельно, а вторичные – последовательно.

Особенности самодельных аппаратов

Самодельный сварочный трансформатор постоянного тока отличается мягким зажиганием дуги, возможностью сваривания тонколистовых металлов, отсутствием непровариваемых участков. Принципиальное отличие от трансформаторов переменного тока – завышенное напряжения во вторичной обмотке.

Достигается это введением во вторичную цепь диодного моста с конденсатором, в результате чего выходное напряжение повышается в 1,5 раза.

Сварочный аппарат из трехфазного трансформатора можно изготовить, используя трехфазный понижающий трансформатор на 380 В, потребляемой мощностью 2 кВт. Такой агрегат применяется для питания электроинструмента или освещения пониженным напряжением. Подойдет даже трансформатор с одной перегоревшей обмоткой.

Самодельный трансформатор для сварочного полуавтомата должен быть достаточно мощным. Необходимо, чтобы первичная обмотка состояла из 220 витков медного кабеля со стеклотканевой изоляцией диаметром 2 мм, а вторичная – из 56 витков медного провода сечением 60 мм2.

ogodom.ru

Как сделать сварочный аппарат | Домашний мастер

Провести водопровод и канализацию, сделать вольеры для домашних животных и птиц, красивые подставки для цветов и многие другие полезные в хозяйстве вещи вам поможет электросварочный аппарат, изготовленный из доступных деталей и материалов. С электродами диаметром до 4 мм им можно сваривать металл толщиной 1—20 мм. Установка работает от сети переменного тока напряжением 220 или 330 В основа ее — трехфазный понижающий трансформатор 380/36 В, мощностью 1—2 кВт (например, ИВ-8, ИВ-10,С-Б22), предназначенный для питания пониженным напряжением электроинструмент. Годится даже экземпляр с одной перегоревшей обмоткой.

Не разбирая сердечник, снимите со всех катушек вторичные обмотки, перекусив медную шину в нескольких местах. Первичные обмотки крайних катушек не трогайте, а среднюю перемотайте тем же проводом, делая через каждые 30 витков отводы. В общей сложности их должно быть 8—10, поэтому наденьте на каждый бирку с номером.

Внешний вид трансформатора

Затем на двух крайних катушках намотайте до полного заполнения вторичную обмотку, воспользовавшись трехфазным силовым многожильным кабелем, состоящим из трех проводов d 6—8 мм и одною потоньше. Он выдерживает большой ток, имеет надежную изоляцию, благодаря его гибкости удается выполнить плотную намотку без предварительной разборки агрегата. Всего пойдет около 25 м такого кабеля. Его можно заменить и проводом меньшего сечения, сложив жилы при намотке вдвое.

Работу удобнее выполнять вдвоем один укладывает витки, а другой протягивает провод.

Клеммы для выводов вторичной обмотки изготовьте из медной трубки d10—12 мм и длиной 30—40 мм. С одной стороны расклепайте ее и в поучившейся пластине просверлите отверстие d10 мм, а с другой вставьте тщательно зачищенные провода, обожмите их легкими ударами молотка, а затем для улучшения контакта сделайте на поверхности трубки насечки керном.

Электрододержатель:

1 — электрод, 2 — пружина, 3 — труба, 4 — резиновый шланг, 5 — винт и гайка М8, 6 — кабель.

С панели, расположенной на верху трансформатора, удалите штатные винты с гайками М6 и замените их двумя новыми с резьбой М10 (желательно медными) — к ним будут подсоединены клеммы вторичной обмотки.

Для выводов первичной обмотки изготовьте дополнительную плату из текстолита толщиной 3 мм и прикрепите ее к трансформатору, как показано на рисунке. Предварительно просверлите в ней 10отверстий d 6 мм и вставьте в них влиты М6 с двумя гайками и шайбами. Если аппарат будет питаться от сети 220 В, то две крайние обмотки соедините параллельно, а среднюю подключите к ним последовательно (с м. Электрическую схему).

Еще лучше установка работает от сети 380 В. В этом случае все первичные обмотки соедините последовательно — сначала две крайние, а затем среднюю. Выводы крайних обмоток подключите к общей клемме, а два других — к клемме «Резка». Отводы средней обмотки пойдут соответственно к клеммам «1»,«2», «3» н т. д. Средняя обмотка выполняет функцию дополнительного индуктивного сопротивления в цепи крайних, снижая напряжение и ток во вnоричной обмотке.

Электрододержатель (см. рис.) изготовлен из трубы 3/4″ длиной 250 мм. С обеих сторон трубы на расстоянии 40 и 30 мм от ее торцов выпилите ножовкой выемки глубиной в половину диаметра. А чтобы электрод можно было прижимать к держателю, приварите к трубе над большей выемкой отрезок стальной проволоки 06 мм. С противоположной стороны просверлите отверстие d 8,2 мм и с помощью медной клеммы и винта М8 с гайкой подсоедините к держателю отрезок такого же кабеля, каким намотана вторичная обмотка. Сверху на трубу наденьте резиновый или капроновый шланг с подходящим внутренним диаметром.

Электрическая схема соединения обмоток трансформатора на напряжение 380 В

Аппарат подключают к сети через рубильник проводами сечением не менее 1,5 мм3 — один к клемме «Общ.», а другой — к одному из выводов «1» — «8» (в зависимости от величины сварочного тока). Самый большой ток будет при подключении к клемме «Резка».

Ток первичной обмотки трансформатора не превышает 25 А, а ток вторичной изменяется от 60 до 120 А.

Не забывайте, что сварочный аппарат предназначен для выполнения сравнительно небольшого объема работ. Поэтому после использования 19—15 электродов d3 мм ему необходимо дать остыть.

Соответственно с электродами d4 мм время непрерывной работы установки прячется сократить еще больше. Зато с электродами d 2 мм можно действовать без вынужденных перерывов (температура нагрева трансформатора не превышает 70—80°).

В режиме «Резка» сварочный аппарат нагревается быстрее всего, поэтому и «отдыхать» он в этом случае должен чаще. Резать можно металл практически любой используемой в быту толщины.

При переходе с одного режима сварки на другой не забывайте отключать сетевой рубильник.

acule.ru