Как подобрать правильное победитовое сверло под дюбель? Победитовое сверло

Как заточить победитовое сверло: особенности (видео)

И такое прочное сверло, как победитовое, может со временем затупиться. Проявляется это в виде сильного нагрева элемента при работе, плохом результате и сильном визге.

Элементы победитового сверла.

Исправить ситуацию можно 2-мя способами: приобрести новый инструмент или заточить старое своими силами. Однако материал имеет свои особенности, которые необходимо учитывать при выполнении процесса. Так как заточить победитовое сверло?

Что такое победитовое сверло?

Победитовое сверло для твердых камней предназначено для дрелей ударного действия и оптимальны для сверления бетона.

Для просверливания твердых материалов используются сверла, на наконечники которых напаяны пластины из твердосплавных материалов. К таким материалам и относится победит, давший название рабочему элементу.

Победит — это сплав вольфрама и кобальта в пропорции 9:1. Впервые он был получен в 1929 году. За время своего существования не раз был модернизирован. Но все материалы, получаемые тем или иным способом, тоже носят название победит и различаются по маркам.

Отличительной чертой победитовых сверл является то, что они не режут материал, а крошат его. Именно поэтому нельзя использовать элемент для обработки древесины, пластика и стали. При обработке первых 2-х материалов отверстие получается неровным и некрасивым. А просверлить сталь таким способом не представляется возможным. Как правило, победитовые элементы используются для обработки таких материалов, как бетон, кирпич, тротуарная плитка, камень и т.п.

В связи с особенностью работы с победитовым сверлом становится понятно, что во время выполнения процесса стружки не образуется. Из-за разрушения материала будут только образовываться мелкие крошки и пыль. Поэтому на таких сверлах имеются особые винтовые канавки, через которые и отводится пыль из отверстия. В результате эффективность обработки значительно повышается.

Победитовое сверло затачивается довольно быстро, поэтому необходимо делать заточку короткими и плавными касаниями.

Еще одна особенность победитового инструмента — это возможность использования материала различных марок. Различаются они по своей твердости и области использования. Так, для работы с материалами большой твердости (например, гранит) применяется сверло с наконечником из твердого победита (или среднего). Для материалов помягче применяется наконечник из сплава средней или мягкой твердости.

При выборе победитового сверла стоит обратить внимание на производителя. Самые дешевые комплектующие — от непонятных производителей из Китая. Качество у них соответствует и цене, и сломаться такие сверла могут в первый же раз. Победитовые сверла от иностранных компаний отличаются довольно высокой ценой. А если это известный бренд, то не для всех такой инструмент будет по карману. Оптимальный вариант — это отечественный продукт. Качество у него не уступает иностранным аналогам. Поэтому стоит отдать предпочтение именно российским победитовым сверлам.

Вернуться к оглавлению

Заточка победитового сверла

Универсальный заточный станок подходит для всех типов сверел, в том числе и победитовых.

Если сверло все же затупилось, то точить его нужно следующим образом. Первым делом следует подготовить все необходимое. Для этого берется само затупившееся сверло, электрическое точило либо заточный станок с алмазным камнем и охлаждающая жидкость. Как все это будет подготовлено, можно приступать к работе. Изначально нужно проверить, возможна ли заточка. Если длина режущей части не менее 10 мм, то заточить и использовать такой инструмент в дальнейшем можно.

Далее берется заточный станок или электрическое точило. Чтобы качественнее и быстрее провести процесс, количество оборотов в минуту необходимо уменьшить. Связано это с тем, что чем тверже материал, подвергаемый обработке, тем меньше должна быть скорость.

Сверло нужно затачивать аккуратно, короткими касаниями его к наждачному камню. При этом постоянно необходимо контролировать процесс, так как победитовое сверло затачивается за достаточно короткое время.

Особое внимание нужно уделить и равномерности заточки. Режущие стороны должны быть одинаковыми. В противном случае центр оси сместится, что приведет к неправильной работе элемента. Это чревато получением кривого отверстия. Также требует внимания и получение правильного соотношения задних и передних углов режущей кромки.

При работе сверло не должно нагреваться. Это может привести к расслоению или растрескиванию верхних твердосплавных слоев. Поэтому периодически инструмент охлаждается, для чего применяется охлаждающая жидкость. Самый простой вариант такой жидкости — это вода.

Если сверло сильно нагрелось, то сразу помещать его в холодную воду нельзя. От резкого перепада температуры оно может треснуть. Поэтому оно должно остыть на воздухе.

Ну и стоит сразу предупредить, что нужно будет быть готовым к отрицательному результату заточки.

Победит различается по своим маркам, каждой из которой присущ свой способ заточки. В результате процесс может не дать положительного эффекта. В этом случае оптимальный вариант — купить новое сверло. Однако при этом стоит помнить, что важно и качество материала.

Если победит будет низкого качества, то инструмент сломается при первом же использовании. И восстановить его уже будет невозможно. Поэтому нельзя экономить на покупке данного элемента. Как известно, скупой платит дважды, в данном случае это полностью подтверждается.

moiinstrumenty.ru

Как выглядит сверло по бетону: какие выбрать для сверления

Как выглядит сверло по бетону, наверное, смогут внятно ответить только те, кто систематически сталкивается с этим инструментом. Для большинства же из нас практически все сверла выглядят весьма похоже, и потому приходится вдумчиво изучать характеристики и рекомендации, чтобы подобрать подходящую деталь.

В нашей статье мы расскажем, каким сверлом сверлить бетон лучше всего и как это делать правильно.

Инструменты для работы с очень твердым материалом

Обзор инструментов

Изделия для работы с дрелью и перфоратором

Проделывание отверстий в бетоне – задача довольно сложная ввиду высокой плотности и механической прочности материала. Попытки использовать обычный инструмент не принесут пользы: максимум, что мы получим – это оплавленное от трения сверло и небольшую выемку на поверхности.

Обратите внимание! Именно по этой причине мастера на вопрос, можно ли сверлить бетон сверлом по металлу, дают однозначно отрицательный ответ. Инструмент «убьем», а результата не достигнем.

Впрочем, сегодня существует несколько способов, позволяющих пробуривать этот материал:

Ниже мы опишем характеристики обоих типов инструмента.

Сверло для бетона по форме отличается от обычного: для эффективного разрушения материала его рабочая часть изготавливается Т- или Х-образной, с наплавкой из материала повышенной прочности.

Бур с усиленной крестообразной головкой

Наиболее популярны победитовые сверла по бетону. Победит (композитный материал, включающий в себя атомы кобальта и вольфрама, образующие практически монолитную решетку) не дает стальному основанию разрушаться от трения, и эффективно откалывает частички бетона.
Сверло — бур по бетону может быть предназначено как для дрели, так и для перфоратора. В первом случае хвостовик делают цилиндрическим, что позволяет зажимать его в кулачковый патрон.
Перфораторные буры (они маркируются индексом SDS) имеют хвостовик с продольными пазами, в которые защелкиваются крепления патрона. При этом на хвостовой части имеется утолщение, позволяющее сделать движение бура более стабильным.

Фото победитовой наплавки и перфораторного хвостовика

Максимальный диаметр сверла для ударной дрели составляет 12 мм, в то время как модели под перфоратор могут проделывать отверстия сечением до 30 мм и глубиной до метра.

Обратите внимание! Если у вас нет перфоратора, длинное сверло по бетону с хвостовиком формата SDS вполне можно приспособить для работы дрелью. Для этого зажимаем инструмент в тисках и болгаркой отпиливаем часть с пазами. Конечно, много таким эрзац-буром не насверлишь (ударный механизм не выдержит), но десяток гнезд в стене для навешивания полок – вполне!

Алмазные коронки

В некоторых ситуациях (например, при монтаже подрозетников или прокладке труб) нам может понадобиться сделать отверстие диаметром более 30 мм. Конечно, можно проделать несколько пазов, а затем выбить перемычки зубилом, но ровные края в этом случае не получатся.

Для решения подобных задач применяется алмазное бурение отверстий в бетоне с помощью коронок:

Коронка представляет собой цилиндр из закаленной стали, к заднему концу которого крепится стержень для установки в патрон бурового инструмента (специальной установки или перфоратора).

На рабочий край коронки, который может быть как гладким, так и зубчатым, наносится напыление из алмазного порошка. Высокая твердость этого материала позволяет довольно чисто прорезать даже самый твердый бетон.

Режущий край коронки с напылением

У данной методики существуют как плюсы, так и минусы:

Достоинства	Недостатки
Возможность формирования отверстий в самых плотных средах.	Для работы требуется сложное, дорогостоящее оборудование: цена коронок выше, чем у буров с победитом, да и сама установка стоит немало.
Чистота краев, отсутствие необходимости в дальнейшей обработке.	Чтобы добиться идеального результата, необходим определенный навык.
Минимальный уровень шума и вибрации в процессе выполнения работы.	Технология алмазного бурения достаточно энергоемка, потому обработка бетона в помещениях со слабой проводкой может стать весьма проблематичной.
Практически полное отсутствие пыли и строительного мусора.

Впрочем, упомянутые минусы обычно не играют решающей роли, потому данная методика, равно как и резка железобетона алмазными кругами, еще долго не утратит популярности.

Установка и внешний вид проделанных отверстий

Отечественные или зарубежные?

Решая, какие сверла по бетону выбрать, нам в первую очередь нужно определиться с кругом задач. Здесь важно различать профессиональную работу и бытовое применение.

Для профессиональной обработки бетона, когда приходится сверлить часто и помногу, лучше приобретать либо зарубежные брендовые изделия, либо отечественную продукцию из премиум-сегмента. Конечно, стоимость у подобных инструментов будет достаточно высокой, но зато и скорость работы, и качество отверстий, а главное – срок службы у них неизмеримо выше.

Набор буров BOSCH

Среди достойных внимания марок можно выделить:

С бытовым применением все проще.

Если исключить откровенно одноразовые изделия от производителей из Поднебесной, то остаются недорогие модели уже перечисленных брендов, а также бюджетные марки:

Mplus .
Зубр.
Энкор и т.д.

Относительно недорогие изделия от компании «Зубр»

Особенности использования

Затачиваем режущую кромку

Выполняя данный вид работ, нужно обязательно помнить: мало выбрать, каким сверлом сверлить бетонную стену, инструмент нужно еще и правильно использовать. И на первом месте будет эффективная подготовка бура, заключающаяся в его заточке.

Увеличенное изображение конической режущей кромки

При необходимости сверло с твердосплавным наконечником можно заточить на корундовом точильном камне.

Технология работы в этом случае практически такая же, как и при восстановлении режущей кромки других инструментов, но есть и нюансы:

Во-первых, выполняя заточку своими руками, стараемся не допускать перегрева наплавки. Связано это с тем, что при воздействии высоких температур адгезия победита к стальной основе снижается, и прочность соединения падает.
Во-вторых, если мы все-таки пропустили момент, и бур раскалился, остывать он должен медленно. Опускать сверло в воду запрещается: неминуемо появятся трещины от перепада температур.

Заточка сверла по бетону может быть как конической, так и винтовой. Первая методика является наиболее распространенной, поскольку ее можно реализовать без дополнительных приспособлений.
При конической форме режущей части нужно стараться, чтобы кромки сходились точно в центре бура. Если место пересечения кромок сместится, то, во-первых, при работе инструмент будет уводить в сторону, а во-вторых, одна из кромок будет тупиться гораздо быстрее.

Процесс заточки

Винтовая заточка чаще всего применяется в том случае, если инструмент будет работать по относительно рыхлому материалу – пено- или газобетону. Для ее реализации лучше всего использовать специальный заточной станок.

Советы по бурению

Инструкция по работе с описанным выше инструментом довольно проста.

Для достижения результата достаточно выполнять некоторые рекомендации:

Перед началом работы тщательно подбираем бур или коронку. Как правило, перфоратор за счет поперечного биения несколько расширяет отверстие, потому инструмент можно взять меньшего диаметра. А вот алмазная коронка прорезает бетон с минимальными допусками.
Выбрав инструмент, переходим к объекту. На поверхность наносим четко видимые пометки, которые будут служить нам ориентирами при бурении.
Чтобы четко позиционировать инструмент в центре будущего отверстия, можно наметить стартовую точку несколькими ударами заостренного металлического стержня (пробойника по бетону) или шлямбура.

Намечаем отверстие пробойником

Затем приступаем к самому процессу сверления. Установив бур в намеченное углубление и крепко взяв перфоратор за рукоятки, начинаем бурить бетон.

Обратите внимание! При работе ударной дрелью и перфоратором образуется большое количество пыли. По этой причине выполнять сверление нужно в защитных очках и респираторе. Перчатки тоже не будут лишними.

В большинстве случаев для формирования отверстия нужно прилагать достаточно серьезные усилия. Нажимая на рукояти перфоратора, постепенно продвигаемся вглубь.
Если нам необходимо проделать достаточно глубокое гнездо с помощью маломощной ударной дрели, то делать это лучше в несколько приемов, периодически охлаждая сверло (не в воде, а на воздухе, как было отмечено ранее) и выдувая бетонную крошку из отверстия.

Процесс сверления

Для проделывания больших гнезд можно применить и такую хитрость: вначале проходим по центру будущего отверстия буром меньшего диаметра, а затем расширяем полость более толстым сверлом.

После завершения обработки стоит осмотреть режущие кромки инструмента, и при необходимости выполнить их заточку. Лучше это сделать сразу же, иначе вы рискуете в следующий раз выполнять срочную работу тупым инструментом.

Вывод

Советы, посвященные выбору бура, а также тому, как заточить сверло по бетону и как правильно работать этим инструментом, будут полезны не только новичкам. Даже опытный мастер, изучив приведенные выше рекомендации и просмотрев видео в этой статье, может найти весьма ценную для себя информацию. Бурить бетон непросто, и потому лучше подойти к этой задаче «во всеоружии» как с теоретической, так и с практической точки зрения.

masterabetona.ru

Заточка победитовых сверл

Как заточить победитовое сверло

Даже победитовое сверло может иногда затупиться. Признаки тупого сверла – это перегрев во время работы, сильный визг и малоэффективное сверление. Если покупать каждый раз новые сверла нет возможности, вы решили попробовать заточить победитовое сверло, то следуйте нашим советам и у вас все получится.

- затупившееся победитовое сверло;
- заточный станок с алмазным камнем или электрическое точило;
- охлаждающая жидкость.

Убедитесь в том, что сверло можно заточить. Для этого измерьте длину режущей части сверла, если она составляет более 10 мм, то заточка возможна. Заточить победитовое сверло на обычном наждачном камне у вас не получится, поэтому возьмите заточный станок, желательно с алмазным заточным камнем, или точило с приводом от электродвигателя. Для ускорения сверления уменьшите количество оборотов в секунду (угловую скорость), поскольку таково основное правило обработки: чем тверже материал, тем ниже должна быть скорость. Затачивайте сверло короткими касаниями к наждачному камню. Постоянно контролируйте процесс заточки, так как победитовые сверла затачиваются довольно быстро. При заточке сверла будьте максимально точны. Тщательно следите за тем, чтобы режущие стороны сверла были одного размера, иначе смещенный центр оси вращения приведет к неравномерной работе и, как следствие, увеличенному неровному отверстию. Контролируйте правильность соотношения передних и задних углов режущей кромки по направлению вращения сверла. Не забывайте, чем тверже материал, тем больше должен быть угол заточки – до 170о. Следите за тем, чтобы сверло не нагревалось, поскольку нагрев может привести к растрескиванию и отслаиванию твердосплавных пластин. Чтобы этого не произошло, время от времени охлаждайте сверло при помощи жидкости, например, обычной воды. Если все-таки наконечник сильно нагрелся (покраснел), не опускайте его в жидкость, от резкого переохлаждения он сразу треснет. Дайте ему возможность остыть постепенно, на воздухе. Будьте готовы к тому, что добиться эффективности нового сверла вам не удастся, так как способ заточки сверла отличается для разных марок победита, и воспроизвести в домашних условиях все требования невозможно. Если заточить сверло достойным образом не удалось, просто купите новые сверла в магазине и впредь относитесь к ним более бережно. Чтобы сверла дольше служили, исполняйте все рекомендации производителей, используйте сверла по бетону для работы с бетоном, а сверла по металлу – для металла. Не допускайте перегрева при работе, смачивайте сверло водой. Не старайтесь просверлить отверстие с первого же захода. Как заточить победитовое сверло

www.kakprosto.ru

Как заточить сверло

Победитовый и обычный материал в процессе эксплуатации притупляется. Этот момент отражается на особенностях проведения процесса образования отверстия, так как с каждым разом приходится передавать большее усилие для образования отверстия. Стоит помнить о том, что чрезмерный износ может привести к появлению значительных дефектов сверл. Примером можно назвать ситуацию, когда образование отверстия прошло с появление дыма – результат сильного трения и нагрева поверхности победитовых сверл по металлу. Сильный нагрев приводит к повышению пластичности, сплав становится менее прочным и твердым. Именно поэтому заточка сверл по металлу должна проводиться вовремя, выполнить задачу можно в домашних условиях.

Заточка сверла

Особенности победитовых сверл

Прежде чем рассматривать то, как заточить победитовое сверло по бетону, следует понять его отличительный особенности. Победитовый вариант исполнения – разновидность спиральных сверл, режущая часть которых представлена твердосплавными напайками. Процесс срезания режущей кромки победитовых сверл проходит медленнее, но стоимость рассматриваемого инструмента зачастую в несколько раз превышает стоимость обычного. Именно поэтому нужно знать то, как провести их заточку своими руками в домашних условиях.

Геометрия рассматриваемого режущего инструмента имеет следующие нюансы:

Передняя и задняя поверхность – основные элементы, которые образуют режущую кромку.
Перемычка и ленточка – вспомогательные элементы.

Зачастую используется специальное оборудование. Однако встретить его в обычной мастерской практически невозможно, так оно стоит достаточно дорого и имеет узкую специализацию. Поэтому многие используют обычный станок с камнем.

Как провести заточку?

Сильный скрип и выделение тепла говорит о том, что режущий инструмент износился. Стоит отметить, что повышение температуры приводит к ускорению процесса износа. При рассмотрении победитовых сверл по металлу, что режущая кромка представлена твердым сплавом, своими руками заточить ее можно только при использовании специального оборудования.

Для проведения заточки победитовых сверл своими руками понадобится нижеприведенное:

Точильный станок. Без подобного оборудования провести точение не получиться.
При поиске точильного станка стоит учитывать, что он должен иметь охлаждающую ванну для используемого камня. Можно создать ее своими руками. Процесс обработки твердого сплава предусматривает сильное повышение температуры.
Алмазный камень.

Отличительной особенностью заточки своими руками твердосплавного материала можно назвать необходимость использования именно алмазного камня, так как обычный не подойдет.

Перед выполнением заточки следует проверить возможность ее проведения. Если напайки менее 10 миллиметров, то заточка своими руками в принципе невозможна. Также большие дефекты не позволяют выполнить заточку.

Геометрия заточки сверла для различных материалов

После проверки состояния инструмента и при наличии необходимого оборудования можно выполнить заострение своими руками. К ее особенностям проведения отнесем следующее:

Чем выше показатель твердости обрабатываемого материала, тем меньше должна быть скорость вращения камня. Это связано с тем, что повышение скорости вращения камня приведет к быстрому нагреву его поверхности.
Проводить работу нужно малыми касаниями. Стоит помнить о том, что снятие слоя сплава напаек при использовании алмазного камня проходит довольно быстро. Поэтому внимательно контролировать процесс должен мастер для того чтобы не снять лишний слой рабочей поверхности. Работа проводится навису, без упора.
Выполняя работу своими руками, без использования шаблона, рекомендуется затачивать поверхность аналогично в случае малых сверл по металлу, когда проводится изменение задней плоскости.
Также рекомендуется провести подточку и передней поверхности. Эту работу рекомендуется выполнять, если напайка полностью изношена. Выполнить подобное изменение следует так, чтобы толщина центральной части напайки была значительно меньше.

Задняя и передняя поверхность образуют кромку, которая выполняет снятие металла на момент образование отверстия.

При выполнении работы своими руками нужно быть внимательным, так как все режущие стороны должны быть одинакового размера. Достигнуть этого достаточно сложно, но все же возможно. Если нарушить данное правило образованное отверстие станет большого размера и неправильной формы. В независимости от вида используемого оборудования следует также контролировать соотношение переднего и заднего угла реза по направлению вращения инструмента.

Довольно важным правилом, которое применимо ко всем инструментам, можно назвать высказывание: чем больше показатель твердости поверхности, тем больше угол заточки. В рассматриваемом случае он должен составлять 170 градусов.

Особое внимание уделяют перегреву. Твердосплавные напайки на момент обработки сильно нагреваются. Перегрев любого материала приводит к изменению его структуры. Поэтому режущий инструмент может деформировать, есть вероятность появления трещин. Ванночка для камня позволит исключить вероятность возникновения подобной ситуации.

В заключение отметим, что рассматриваемую работу можно провести самостоятельно. Для этого необходимо знать геометрию инструмента, принцип его работы другие нюансы. Также следует обладать определенными навыками эксплуатации используемого оборудования. Однако без специального оборудования соблюсти угол заточки практически невозможно.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Как заточить победитовое сверло

Для сверления материалов особо сильной прочности (бетон, металл) применяют победитовые свёрла. Отличаются они от обычных особым напаянным наконечником из победитовой стали. Служат такие свёрла долго и позволяют без труда сверлить твёрдые строительные материалы.

Победитовые свёрла со временем нуждаются в заточке. Как заточить победитовое сверло-об этом наша статья. Кстати, почитайте заодно и как заточить дисковую пилу.

Для заточки победитового сверла вам потребуется станок с алмазным камнем.

Заточка победитового сверла возможна, если победитовый наконечник больше 10 мм.

Скорость вращения алмазного круга на заточном станке должна быть минимальной. Тут действует правило-чем твёрже материал, тем медленнее заточка.

Победитовое сверло точат короткими касаниями к алмазному кругу. Постоянно проверяйте заточку, так как точатся победитовые свёрла быстро.

Режущие части победитового сверла должны быть одинаковы. Это очень важный момент и нужно постоянно контролировать заточку.

Затачивая сверло, следите, чтобы оно не перегревалось, для этого постоянно опускайте его в ёмкость с водой. Если же по какой-то причине наконечник расколился, то нельзя его сразу охлаждать в воде. От этого он может расслоиться.

В домашних условиях вам вряд ли удастся заточить победитовое сверло до состояния нового.

www.stroy-db.ru

Как заточить сверло?

Тупое сверло выливается в настоящую проблему, поскольку обнаруживается эта неприятность, в то момент, когда оно больше всего нужно. И часто случается, что рядом нет ни электроточила, ни еще одного сверла аналогичного диаметра. И тогда встает вопрос, как заточить сверло? В таких условиях большинство вооружается абразивным бруском и точит сверло вручную. Однако таким способом произвести качественную заточку сверла очень проблематично, да и времени уйдет немало. Но, тем не менее, выход есть – можно смастерить электроточило, для этого даже не нужно иметь каких-то специальных навыков.

Затачиваем сверло при помощи электроточила

Перед тем, как заточить сверло по металлу, нужно будет сделать электроточило. Для этого следует достать деревянную основу в виде обыкновенной квадратной доски. Затем на ее необходимо установить и закрепить движок, частота вращения которого будет примерно 1500 оборотов при номинальной мощности в 100-300 Вт. После этого на валу движка нужно будет закрепить абразивный круг. Теперь приступаем к заточке сверла. Начинать заточку следует с кромки, которая в идеале должна располагаться параллельно оси абразивного круга.

Вначале необходимо снять с помощью круга лишний металл с задней поверхности кромки. Степень снятия определяется «на глазок». Делать это следует, пока тень от кромки на канавке полностью не исчезнет. После достижения необходимого эффекта нужно сделать аналогичную операцию со второй кромкой.
Обратите внимание на угол заточки сверла, поскольку меж кромками существует определенный норматив, который зависит от материала. Так, например, у стали он самый большой и равен 140 градусам. У дюраля, бронзы и латуни этот угол чуть меньше примерно 111-120 градусов. Следует знать, что мягкие материалы, вроде дерева и некоторых мягких металлов затачиваются под углом около 90-110 градусов.
Однако существует и универсальный угол заточки, величина которого равняется 120 градусам. Конечно, невозможно без определенного опыта получить необходимую величину угла при заточке сверла. И для того чтобы он у вас появился, рекомендуется без опаски испортить одно сверло, можно тренироваться на деревянном или картонном шаблоне. Вообще, сам процесс заточки сверла сам по себе не столько сложен, сколько требует не дюжей концентрации внимания.
Необходимо наблюдать за тем, чтобы кромки и их параметры были одинаковой длины, а сами сверла располагались именно на оси вращения. Перед тем заточка сверл по металлу перейдет к завершающей ступени, следует сформировать верную коническую форму кромок. После чего нужно снять лишний металл, чтобы сформировать задние углы. Излишки следует снимать плавно, понемногу увеличивая зазор на 0,2 мм между шайбой и сверлом на каждый миллиметр дуги окружности.

Затачиваем победитовое сверло

Даже победитовое сверло может затупиться. Признаками тупого сверла является перегрев во время работы, малоэффективное сверление и сильный визг. Конечно, если есть возможность, лучше купить новое, но можно произвести заточку сверл и своими руками. Правда для этого вам придется запастись охлаждающей жидкостью, заточным станком с алмазным камнем или электрическим точилом, поскольку заточить победитовое сверло на обыкновенном наждачном камне у вас никогда не получится. Прежде чем приступать к заточке, следует убедиться, что это можно сделать. Для этого нужно измерить длину режущей части сверла, в случае если она составляет порядка 10 мм, то заточка возможна.

Не зависимо от инструмента заточки, для ускорения сверления следует уменьшить количество оборотов в секунду или угловую скорость, так как чем тверже материал, тем скорость заточки должна быть ниже. Затачивать сверло нужно короткими касаниями к наждачному камню. Необходимо постоянно контролировать процесс заточки, поскольку победитовые сверла довольно быстро затачиваются, а вам не выгодно срезать лишнее.
При заточке сверла нужно быть максимально точным и тщательным образом следить за тем, чтобы режущие стороны сверла получились одного размера, в противном случае смещенный центр оси вращения не минуемо приведет к неравномерной работе и, в итоге вы получите увеличенное и неровное отверстие. Вне зависимости от того какое устройство для заточки сверл вы используете, важно контролировать корректность соотношения задних и передних углов режущей кромки по направлению вращения сверла. Также не следует забывать, что чем тверже материал, тем угол заточки должен быть больше, в данном случае он должен составлять 170 градусов.
При заточке сверла необходимо следить, чтобы оно не нагревалось, поточу, что нагрев может привести к растрескиванию и как следствие отслаиванию твердосплавных пластин. Чтобы избежать этого рекомендуется, время от времени охлаждать сверло при помощи жидкости, подойдет даже обычная вода.
Если же наконечник сильно нагрелся и покраснел, то сразу же опускать его в жидкость не нужно, поскольку от резкого переохлаждения он тут же треснет. Рекомендуется дать ему постепенно возможность остыть, на воздухе. Следует быть готовым к тому, что добиться результативности нового сверла вам не удастся, поскольку для разных марок победита способ заточки сверла отличается, и в домашних условиях невозможно воспроизвести все требования.

Заточка спиральных сверл

Заточку спирального сверла следует производить по его задним граням. Необходимо чтобы оба пера сверла были заточены одинаково. Выполнить это вручную крайне трудно, особенно если у вас еще и нет опыта в этом деле. Также непросто вручную создать заданный задний угол и необходимую форму задней грани. Вот почему для заточки лучше использовать специальные станки или приспособления, но при хорошем опыте, используя обыкновенное зубило можно достаточно хорошо произвести заточку сверла. Видео, также можно посмотреть, чтобы заточка получилась более правильная, и вы смогли уловить основные моменты и избежали ошибок. Если есть возможность, то лучше заточку сверла производить на специализированном оборудовании. В зависимости формы, которую нужно придать задней поверхности, существуют различные виды заточки:

одноплоскостная
двухплоскостная
цилиндрическая
коническая
винтовая.

Чаще всего останавливаются на одноплоскостной заточке, поскольку она считается самой легковыполнимой, при которой задняя поверхность пера выполняется в виде плоскости, в то время как задний угол при подобной заточке должен быть не менее 28-30°. Однако стоит знать, что при одноплоскостной заточке есть опасность выкрашивания режущих кромок, а использовать этот вид заточки рекомендуется для сверл диаметром не более 3 мм, только тогда можно добиться идеального сверления отверстия. Так, например, универсальные сверла диаметром более 3 мм лучше подвергать конической заточке.

Теперь вы знаете, как заточить сверло правильно, и непременно воспользуетесь советами, приведенными ниже, и у вас не возникнет проблем с тупыми сверлами. А научившись затачивать сверла, вы можете даже, делать это за небольшую плату, поскольку за этот процесс мало, кто берется, поскольку он достаточно трудоемкий.

elhow.ru

i-perf.ru

Как заточить победитовое сверло 🚩 как заточить сверло по бетону 🚩 Ремонт квартиры

Автор КакПросто!

Статьи по теме:

Вам понадобится

- затупившееся победитовое сверло;
- заточный станок с алмазным камнем или электрическое точило;
- охлаждающая жидкость.

Инструкция

Убедитесь в том, что сверло можно заточить. Для этого измерьте длину режущей части сверла, если она составляет более 10 мм, то заточка возможна.

Заточить победитовое сверло на обычном наждачном камне у вас не получится, поэтому возьмите заточный станок, желательно с алмазным заточным камнем, или точило с приводом от электродвигателя. Для ускорения сверления уменьшите количество оборотов в секунду (угловую скорость), поскольку таково основное правило обработки: чем тверже материал, тем ниже должна быть скорость. Затачивайте сверло короткими касаниями к наждачному камню. Постоянно контролируйте процесс заточки, так как победитовые сверла затачиваются довольно быстро.

При заточке сверла будьте максимально точны. Тщательно следите за тем, чтобы режущие стороны сверла были одного размера, иначе смещенный центр оси вращения приведет к неравномерной работе и, как следствие, увеличенному неровному отверстию.

Контролируйте правильность соотношения передних и задних углов режущей кромки по направлению вращения сверла. Не забывайте, чем тверже материал, тем больше должен быть угол заточки – до 170о.

Следите за тем, чтобы сверло не нагревалось, поскольку нагрев может привести к растрескиванию и отслаиванию твердосплавных пластин. Чтобы этого не произошло, время от времени охлаждайте сверло при помощи жидкости, например, обычной воды. Если все-таки наконечник сильно нагрелся (покраснел), не опускайте его в жидкость, от резкого переохлаждения он сразу треснет. Дайте ему возможность остыть постепенно, на воздухе.

Будьте готовы к тому, что добиться эффективности нового сверла вам не удастся, так как способ заточки сверла отличается для разных марок победита, и воспроизвести в домашних условиях все требования невозможно. Если заточить сверло достойным образом не удалось, просто купите новые сверла в магазине и впредь относитесь к ним более бережно.

Предложение от нашего партнера

Видео по теме

Полезный совет

Чтобы сверла дольше служили, исполняйте все рекомендации производителей, используйте сверла по бетону для работы с бетоном, а сверла по металлу – для металла. Не допускайте перегрева при работе, смачивайте сверло водой. Не старайтесь просверлить отверстие с первого же захода.

Совет полезен?

Распечатать

Как заточить победитовое сверло

Похожие советы

www.kakprosto.ru

Как подобрать правильное победитовое сверло под дюбель?

Ответ на вопрос: какое сверло, во многом зависит от того, каким инструментом, Вы будете сверлить стену. А также - какая стена: бетонная, кирпичная, гипсокартонная..

Если у Вас дрель, то сверло должно быть с цилиндрическим хвостовиком.

Типы хвостовиков

Для перфоратора же нужен хвостовик типа SDS. Он позволяет быстро вставлять сверло в перфоратор с надежной фиксацией. SDS – в свою очередь подразделяется на несколько типов. sds plus – наиболее часто встречающийся. Имеет диаметр 10мм при длине 40мм. Для бытовых нужд чаще всего именно он и используется.

Бур с SDS-plus хвостовиком и пологой двойной канавкой

Сверло для перфоратора называется «бур». Кроме хвостовика SDS, он имеет еще одну особенность – это специальную канавку, для отвода продуктов сверления (попросту - пыли) из отверстия. Буры бывают трех типов: шнековые, спиральные и пологие. Первые два – это серьезный инструмент и предназначен для сверления сравнительно глубоких или больших отверстий. Если же Вам нужно просверлить стену для бытовых нужд с нагрузкой до 10кг, то стоит остановиться на пологих бурах.

Победитовый наконечник буров имеет различные формы заточки. Прямая конфигурация – плоский треугольник – это классическая заточка. Бывает одинарный и двойной – с двумя кромками. Если смотреть на него в торец, то будет крестик – две победитовые пластины припаяны крест-накрест.. И наконечник с центрирующим шипом. Это лучший вариант из доступных для населения. Шип предназначен для того, чтобы выравнивать бур внутри отверстия. В итоге выходит не разбитое отверстие.

Победитовый наконечник бура с классической заточкой

Тип и размер дюбеля - длину и диаметр, выбираем в соответствии с предполагаемой нагрузкой и характером стены.

Диаметр сверла в идеале должен быть равен диаметру дюбеля.

Длина сверла – не менее чем на 3-5мм больше потребной глубины отверстия, иначе дюбель на зайдет до конца.

Однако часто дрель или перфоратор имеют поперечное биение, поэтому отверстие получается несколько шире. - Особенно при сверлении перфоратором в режиме долбления.- Из-за удара стена чуть-чуть разрушается. И дюбель может в результате сесть не плотно.

Бетонная стена. Плотность бетона - большая. Процесс сверления осуществляется в два этапа. Изначально используем бур с диаметром на 1-2 миллиметра меньшим от номинала. Сверлим в ударном режиме. Затем уже берем сверло по номиналу – с диаметром равным диаметру отверстия. И сверлим в безударном режиме.

Обязательно после сверления нужно прочистить отверстие от пыли, которая несколько сужает отверстие. Иначе может показаться, что дюбель не подходит. А если и забьете, то он будет хуже держать, ибо будет проскальзывать в отверстии. Для этого вначале тем же сверлом нужно осуществить прогонку отверстия – поступательными движениями при включенном перфораторе (дрели) туда-сюда. Я дополнительно продуваю резиновой грушей (!)

Кирпичная стена или стена из газосиликата, гипсокартона. Имеют склонность к выкрашиванию, особенно когда кирпич старый. Сверлить в таких случаях надо с особой осторожностью. И всегда в безударном режиме. Первичное сверло тогда берется с диаметром на 2-5мм меньшим от номинала – в зависимости от крепости стены и глубины и диаметра сверления. Если стена особо слабая, то сверлить можно и в 3 этапа. Таким образом, осуществляем постепенный переход к требуемому результату. Каждый раз при этом проверяем, заходит ли дюбель. Ведь произойти это может уже после первого этапа.

И во всех случаях старайтесь держать дрель-перфоратор так, чтобы сверло входило в стену под прямым углом. Не забывайте следить за этим в процессе сверления. Иначе Вы получите еще большую «дырку».

Итак, отверстие получилось таким, что дюбель заходит свободно – при легком ударе молотком или нажиме пальцем... Обычно это нормально. Заворачивающийся шуруп разопрет стенки дюбеля, и последний будет хорошо зафиксирован. Но если в итоге отверстие все–таки вышло большим значительно, то вначале попробуйте вставить дюбель на размер больше. Если он оказывается велик, то посадку дюбеля можно уплотнить: плиточный клей, ПВА, Ротбанд... Дайте сутки высохнуть и только потом заворачивайте шуруп. В конце концов, просто оберните дюбель чем-нибудь: изолентой, бумагой … - Только чтобы не топорщилась при забивании. Однако большой вес на «обернутое» качество вешать рискованно..

www.remotvet.ru

какие лучше и как правильно сверлить стену?

Ремонт в квартире часто бывает связан с необходимостью сверления стен. При этом для работы с твёрдыми материалами (бетон, кирпич и др.) не подойдут обычные свёрла по металлу или дереву, так как они быстро тупятся и становятся непригодны к использованию.

Здесь приемлем лишь один вариант – это применение свёрл по бетону, которые предназначены именно для таких целей.

к содержанию ↑

Что это такое?

Свёрла по бетону оснащены специальными напайками, изготовленными из высокопрочного победитового сплава, по твёрдости практически не уступающего алмазу.

Победитовый наконечник, приваренный к верхушке сверла, представляет собой сплав вольфрама и кобальта с добавлением других химических элементов.

Прочность таких изделий позволяет успешно использовать их при сверлении конструкций, изготовленных из твёрдых материалов.

к содержанию ↑

Отличительные особенности

Чтобы при взгляде на сверло по бетону определить, что это именно тот вариант, который нужен для работ с высокопрочными конструкциями, следует знать его основные признаки.

Тип наконечника:

свёрла по дереву имеют острый наконечник, который при работе вонзается в поверхность материала;
изделия для сверления металла обладают наконечником в виде конуса;
свёрла по бетону на конце притуплены и оснащены пластинчатой напайкой из победита.

По цвету:

чёрный металлический цвет характерен для свёрл по металлу;
изделия для сверления древесины имеют более светлый металлический оттенок;
белый цвет – признак сверла по бетону.

к содержанию ↑

Виды

Свёрла для сверления бетона можно условно классифицировать, исходя из двух параметров: диаметра высверливаемых отверстий и типа используемого инструмента.

Для изготовления отверстий небольшого диаметра возможно использование как ударных дрелей, так и перфораторов, в которые устанавливают свёрла с Т-образными или крестовидными напайками.

Проделывание в бетоне больших отверстий выполняется при помощи алмазных коронок, имеющих форму цилиндра.

А Вы знаете как правильно штробить стену под проводку? Подробная инструкция здесь.

Типы свёрл:

Самый распространённый вид – это изделия, по форме и размеру напоминающие обычные свёрла, но оснащенные на конце победитовой наплавкой.

Другой вариант – это сверло–бур. Такой инструмент может быть предназначен для работы с дрелью или перфоратором. Сверло, которым оснащается дрель, оборудовано хвостовиком в форме цилиндра, позволяющим фиксировать его в кулачковом патроне.

Буры для перфораторов (маркировка SDS) оснащены хвостовиками с продольными выемками, за счёт которых бур надёжно крепится в защёлкивающемся патроне. Толщина сверла для ударной дрели не превышает 12 мм, перфораторные изделия могут иметь диаметр до 3 см, и проделывать отверстия глубиной до 1 м.

Алмазные коронки используют для более объёмных отверстий (к примеру, при установке подрозетников или прокладке трубопровода). Коронка состоит из стального цилиндра и прикреплённого к нему стержня (см. фото), который вставляется в патрон перфоратора или специальной установки. Пользоваться коронкой достаточно удобно и просто.

к содержанию ↑

Какие лучше выбрать?

Прежде всего, стоит определиться со следующими критериями:

глубина и диаметр предполагаемых отверстий;
тип используемого инструмента для сверления.

Не стоит отдавать предпочтение дешёвым вариантам, так как сверление бетонных твердынь требует использования качественных изделий.

Лучше остановить выбор на известных заграничных (Bosh, Metabo, Makita) или отечественных («Зубр», «Энкор», «Интерскол») производителях.

к содержанию ↑

Чем сверлить бетонную стену в квартире?

При необходимости просверлить отверстия шириной менее 13 мм можно воспользоваться обычной дрелью. Для сверления более объемного отверстия потребуется перфоратор.

Наличие ударной функции увеличивает производительность этого инструмента, а специальная конструкция патрона, позволяющего быстро сменить бур, даёт возможность сократить сроки выполнения работы.

Если под рукой нет перфоратора, а качество работы ударной дрели оставляет желать лучшего, то для сверления бетонных стен лучше воспользоваться сверлом из твердого сплава с асимметричной заточкой.

Если вы задумываетесь о том, можно ли просверлить бетон шуруповертом, то следует понимать, что далеко не каждая модель подойдёт для подобных целей. Здесь понадобится агрегат с той же функцией перфоратора, мощностью не менее 1 кВт.

Но в любом случае такой инструмент вряд ли можно использовать для выполнения каких-либо масштабных работ.

к содержанию ↑

Как правильно просверлить бетон с арматурой?

Основная часть работы по сверлению железобетонных конструкций выполняется с помощью свёрл по бетону. Сверло вставляют в дрель (перфоратор) под прямым углом, следя за тем, чтобы оно вошло в патрон до упора.

При попадании на арматуру в процессе сверления, можно воспользоваться специальными пробойниками (если в работе задействован перфоратор), которые помогут преодолеть железную преграду. При использовании дрели для сверления арматуры подойдёт простое сверло по металлу.

Во время проведения работ возможно осыпание штукатурки с другой стороны стены. Во избежание этого явления следует выставить инструмент на более низкие обороты.

Если сверло по каким-либо причинам застряло в толще стены, не стоит пробовать его вытащить путём расшатывания дрели, так как оно запросто может сломаться.

Читайте также статью о том, как правильно класть плитку на стены.

В результате обломанный конец останется внутри стены. Лучше всего взять сверло меньшего диаметра, с помощью которого можно высверлить застрявший инструмент.

Если сверление выполняется непрофессиональным инструментом, не стоит работать им более четверти часа, делая перерыв примерно на такой же период времени. Перед тем, как возобновить работу, сверло следует смочить водой.

Соблюдение вышеупомянутых правил и инструкций позволит избежать возможных проблем и сберечь энергию и нервные клетки в ходе сверления железобетонной твердыни.

Смотрите в следующем видео — как просверлить бетон:

moistenki.ru

Какое сверло по бетону выбрать для дрели: виды, применение, производители

Домашние мастера, привыкшие своими силами выполнять те или иные работы, необходимые для поддержания в доме уютной и комфортной обстановки, вынуждены решать множество проблем. Среди них довольно актуальной является сверление отверстий в материалах, имеющих прочную структуру.

Это могут быть бетонные, поверхности из пеноблока, кирпича и пр. И создать в них отверстия при помощи обычных сверл, рассчитанных на работу с металлом и деревом, не представляется возможным. Все усилия по сверлению довольно скоро приводят к тому, что используемый инструмент тупится и уже не может быть использован даже по своему прямому назначению. По этой причине приходится задумываться о приобретении соответствующих сверл по бетону.

Что представляют собой сверла по бетону

Особенностью этих сверл является наличие особых напаек, выполненных из очень прочного сплава, твердость которого практически не отличается от алмаза. Эти сверла всем известны, как победит. Среди предлагаемых сегодня в продаже аксессуаров подобного типа именно победитовое сверло превосходит все прочие изделия по прочности.

Виды устройств для сверления по бетону

Сверла по бетону можно классифицировать на два типа:

Сверло по бетону для дрели. В его конструкции присутствует хвостовик, имеющий форму цилиндра или многогранника;
Сверло по бетону для перфоратора. Оно выполнено в виде хвостовика, а по форме напоминает цилиндр, а также предусматривает пометку SDS PLUS или SDS MAX.

Попытки создать отверстие в особо твердых материалах, к которым можно отнести железобетон, с применением простой дрели и стержнями для сверления, которые прилагаются к ней, обычно не приводят к желаемому результату. Решить задачу можно только при помощи перфоратора, используемого в сочетании с ударным сверлом по бетону. Также у него имеется и другое название – бур по бетону. Эти аксессуары можно разделить на несколько видов:

Шнековые. С их помощью можно создавать глубокие отверстия.,
Спиралевидные. С помощью можно создавать большие отверстия.
Пологие. На их основе можно сделать создавать проходы небольшого размера и глубины.

Использование подобных сверл для дрели или перфоратора требует их защелкивания в патроне привода. Для упрощения задачи в конструкции присутствует утолщение на конце. Следует заметить, что рассматриваемый инструмент относится к категории профессиональных. Используя его, можно создавать отверстия диаметром от 4 мм до 3 см.

В ситуации, когда возникает необходимость в создании отверстий большого диаметра, имеет смысл использовать корончатое приспособление по бетону. С его помощью можно создавать углубление, достигающее в диаметре 12 см, в материалах, обладающих особо высокой прочностью. Корончатое сверло может предусматривать несколько вариантов исполнения:

Алмазное. Имеет вид трубки или коронки, которая зафиксирована на стержне и имеет на краях алмазное напыление;
Победитовое. Выполнено в виде насадки, которая по строению идентична выше рассмотренному варианту. Отличие заключается лишь в том, что здесь отсутствует алмазное напыление. Его заменяют мелкие победитовые зубцы.

Корончатое приспособление для сверления является разумным решением в ситуации, когда перед владельцем возникает задача по созданию углубления для установки розетки и выключателя, подведению коммуникаций и пр.

Чтобы подобрать подходящее приспособление для бетона, необходимо учитывать наряду со многими параметрами и требуемую глубину и ширину, которые будет иметь создаваемое отверстие.

Исходя из диаметра, предлагаемые к продаже буры по бетону могут достигать разной длины:

• диаметр 4 мм – длина 50 мм;
• диаметр 5 мм – длина 100 мм;
• диаметр 6 мм – длина 150 мм;
• диаметр 8 мм – длина 250 мм;
• диаметр 10 мм – длина 540 мм;
• диаметр 12 мм и больше – длина до 1000 мм.

Если судить по приведенному списку, то можно понять, что для создания более крупных отверстий необходимо применять более длинные сверла по бетону. Если попытаться решить эту задачу с помощью тонкого сверла, то высока вероятность его повреждения из-за слишком высокой нагрузки.

Полезные советы по работе со сверлом по бетону

Важно не только правильно подобрать приспособление для создания отверстий в бетонных поверхностях, но и иметь представление о том, как им пользоваться.

Еще до сверления желательно подготовить набор сверл, которые будут отличаться своими рабочими характеристиками. Необходимо знать, что для эффективного решения той или иной задачи следует использовать для дрели или перфоратора сверла по бетону конкретного назначения. Таким образом, в арсенале домашнего мастера должны присутствовать сверла для работы с бетоном, керамикой, камнем и иными твердыми материалами. Однако возможна ситуация, когда в начале сверления владелец вынужден прекратить работу из-за того, что бур достиг металлической арматуры. Чтобы справиться с этим препятствием, необходимо сменить на этом этапе работы приспособление по бетону сверлом по металлу. С его помощью создают отверстие в арматуре, а затем вновь продолжают сверлить отверстие буром. При этом отдельные умельцы подходы к решению этой задачи немного иначе: они просто выполняют специальную заточку сверла, которая позволяет с его помощью работать не только с бетоном, но и с металлом. Однако сделать это под силу лишь тем, кто имеет достаточный опыт и особые навыки.
Во время создания отверстия в бетонной поверхности нужно не допускать перегрева сверла. Для этого необходимо каждые 15 секунд беспрерывного сверления делать перерыв. Сверло должно охлаждаться естественным путем. При этом недопустимым считается использование воды или иной жидкости.
Бывают ситуации, когда, войдя в толщу бетонной поверхности, приспособление для сверления сталкивается с преградой в виде твердого камня, с которым не сможет справиться. Для его устранения желательно иметь в наличии отбойник. С его помощи можно раздробить камень, а затем вновь продолжать работу сверлом по бетону.
Иногда бывает так, что приходится создавать отверстие в несущей стене или перекрытии. Работать здесь ударной дрелью нежелательно, лучше всего поменять ее на перфоратор. Если же пренебречь этим советом, то ни к чему хорошему это не приведет, поскольку, несмотря на прилагаемые усилия и затрачиваемое время, вы не сможете создать отверстие в этой конструкции.
Во время работы с керамикой следует использовать изделие по бетону. При этом необходимо отключить режим ударной дрели. В противном случае появится риск, что плитка расколется.
Если во время работы приспособление для сверления затупилось, то для возвращения ему рабочих характеристик используют болгарку в сочетание с алмазным диском. Однако можно изначально избежать таких ситуаций, если подготовить высококачественный дорогой инструмент.

Краткий обзор производителей сверл по бетону

Если заглянуть в специализированные магазины, то там можно встретить среди предлагаемых сверл по бетону для перфоратора изделия не только российских, но и зарубежных производителей. Причем отличие в цене в значительной степени будет зависеть от того, какая компания изготовила приспособление для сверления.

Рассматривая изделия известных всему миру марок, следует быть готовым к тому, что цена на них будет довольно высокой. Однако, переплачивая за вроде бы столь несущественный аксессуар, вы поступаете правильно, поскольку, приобретая приспособление для сверления известного бренда, вы получаете гарантию качества товара и его долговечности.

Какие приспособления для сверления предлагает рынок?

Лучше всего зарекомендовали себя в сфере изготовления сверл по бетону такие производители, как BOSCH, MAKITA, METABO, STAYER И FIT. Продукция компаний отличается достаточно высоким качеством исполнения, что и обуславливает их высокую стоимость. Наибольший интерес потребители проявляют к изделиям, которые предлагает компания BOSCH. Сверло по бетону этого производителя имеет четырехспиральную форму, за счет чего удается с минимальными затратами времени и сил извлечь из отверстия остатки материала.

Более доступными по цене являются сверла, предлагаемые российскими, а также компаниями, представляющими страны СНГ и Китай. Причем их уровень качества исполнения довольно высок. В список можно включить такие фирмы, как ЗУБР, ИНТЕРСКОЛ, ЭНКОР, Uragan и пр. Стоит заметить, что в отношении китайской продукции сформировалось мнение о низком качестве, хотя это не соответствует действительности. В первую очередь подобное утверждение будет верно в том случае, если речь идет о приобретении наиболее бюджетных изделий.

Если же рассматривать более дорогие варианты, то их качество будет достаточно высоким. Еще до того как определиться с предпочтительным сверлом по бетону, важно запомнить: хорошая вещь стоит достаточно больших денег, поскольку обеспечить высокое качество можно лишь путем применения соответствующего сырья и новейших технологий.

Отличительные особенности сверл по бетону

Упростить задачу по идентификации сверла по бетону можно, если еще до выбора ознакомиться с его особенностями:

По форме наконечника:

Если приспособление для сверления предназначено для работы с деревом, то на его наконечнике будет присутствовать острие, облегчающее вхождение в дерево;
Особенностью сверл по металлу является наличие конусовидного наконечника, не имеющего острия;
У сверла по бетону обязательно имеется тупой наконечник, на котором есть пластинка из победита.

По размеру угла между режущими кромками:

для стали – 140 градусов;
для дюралюминия, латуни, бронзы – от 110 до 120 градусов;
для меди, мягкого алюминия, древесины, пластика – от 90 до 100 градусов.

По цвету:

Сверло по металлу обязательно исполняется в черном цветовом варианте;
Сверло по дереву принято оформлять в средний металлический оттенок;
Сверло по бетону выделяется белым металлическим цветом.

Заключение

Такая работа, как создание отверстий, требует использования не только соответствующего ему инструмента, но и обязательных для этого аксессуаров — сверл. Поэтому к их выбору также следует подходить со всей серьезностью.

Для сверления бетонных поверхностей необходимо иметь не только обычные сверла, которые способны проникать в толщу материала, но и дополнительные, на случай, если во время сверления на пути возникнет преграда из другого более твердого материала. Если подготовиться к сверлению отверстий по бетону, то можно с минимальными затратами времени и сил выполнить эту задачу.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

stanok.guru