ГлавнаяРазноеПримеры работы с фрезером

Работа с электрическим ручным фрезером. Примеры работы с фрезером


Как работать ручным фрезером | Мастер в доме

После приобретения ручного фрезера, у начинающего мастера могут появиться вопросы по технологии работы. Правда как правило, фрезер приобретают люди, которые уже имеют представление о деревообработке, но это бывает не всегда. Поэтому сначала надо просто познакомиться с фрезером и с популярными профилями фрез.

Эта статья именно для начинающих мастеров, поэтому начнем с самых элементарных вещей. При покупке фрезера надо проверить комплектность, в наборе должны быть ключи для затягивания гайки, съемный упор, биты (фрезы). У хорошего фрезера в комплекте могут быть запасные щетки, цанга и дополнительные направляющие с роликом, или штырем.

Фреза устанавливается снизу, в отверстие на валу и фиксируется цангой с помощью зажимной гайки. На фрезере упорная площадка подвижная, она позволяет менять глубину реза. Фиксируется глубина специальным зажимом с ручкой, а точная выставляется с помощью гайки на резьбовой шпильке. По виду и форме блокирующие фиксаторы могут немного отличаться у разных инструментов, но принцип действия у всех один.

Перед началом работы надо хорошо затянуть гайку на цанге, выставить глубину и зажать фиксатор.

Помните, что при быстром перемещении фрезера могут появиться мелкие сколы на профиле, да и нагрузка на инструмент заметно вырастет. Медленное движение фрезы дает более чистый профиль, но при этом возникает риск пригара на профиле. Что так же не есть хорошо, потом эти места трудно вышкурить.

Для того, чтобы сделать профили на кромках деталей, существуют фрезы с опорным подшипником.Фрезеровку на кромках столешниц называют общим словом «калевка», хотя сами профили могут отличаться по форме.

Для прохода профилей на расстоянии от кромки детали, используются концевые фрезы без подшипника. В этом случае обязательно использование направляющего упора, иначе канавки и пазы не получатся ровными. В любом варианте фрезер с фрезой должны идти по какому то упору. Для более серьезной работы пригодится стол для фрезера своими руками.

Набор фрез.

Конусная фреза применяется для прохода канавки V — образной формы. Канавка или паз проходится как для декорирования поверхности, так и для сборки деталей.

Для фрезеровки пазов используется прямая концевая фреза «бочонок». Такие фрезы есть концевые, для работы с направляющим упором и с подшипником для копирования фигурных заготовок.Фрезы с подшипником применяются для движения по шаблону, а фреза называется «копир». Близко к теме, статья шаблон для фрезера.

Пазовальная фреза «ласточкин хвост», применяется при обработке деталей, для изготовления шиповых соединений.

Профильные фрезы с опорным подшипником, используются для обработки кромок деревянных деталей. Такой профиль подходит для столешниц, можно сказать что это один из вариантов «калевки».

Фреза для прохода внутреннего овала на кромках деталей, старое название «галтель». Обычно такие фрезы называют «грибок».

Для снятия острого ребра используют фрезу с заточкой под 45*. Этот профиль применяют часто и называют «фаска».

Картинки diynetwork.com

Похожие статьи:

mastervdome.ru

Как работать с ручным фрезером?

Ручной, или вертикальный фрезер – один из самых простых электроинструментов. Всего-то деталей: корпус с двигателем, гнездо под цангу на валу и пара подшипников.  У него нет ни редуктора, ни передач – лишь регулировка глубины фрезерования.

Такая простота обманчива: лишь в умелых руках ручной фрезер покажет все свои преимущества.

В сегодняшней статье мы постараемся подготовить вас к правильной работе вертикальным фрезером, заранее описав все особенности этого инструмента.

Типы вертикальных фрезеров

Наиболее распространенными являются погружные фрезеры. По мнению многих мастеров, такие инструменты наиболее безопасны и лучше всего подходят для фрезерования замкнутых углублений. Подвижный блок с мотором нужно опускать вниз за боковые рукоятки, преодолевая сопротивление пружины, поэтому при выпускании инструмента из рук фреза автоматически поднимается выше плоскости базы.

Постоянные фрезеры представляют собой цилиндрический корпус с мотором, прикрепленный к подошве с параллельным упором снизу. Глубина фрезерования у этих инструментов задается до начала работы. Такие фрезеры удобны при работе на проход, от кромки до кромки заготовки. Они привлекают возможностью тонкой настройки и небольшим весом. В нашей стране такие инструменты можно встретить редко, а вот за рубежом они пользуются большой популярностью.

Кромочные фрезеры, как правило, всегда меньше обычных погружных и уступают им в мощности. Зато при обработке кромок на готовом изделии, когда приходится много двигаться и работать в неудобном положении, удобнее кромочных фрезеров не найти ничего.

Встречаются фрезеры «два в одном». Их мотор можно вынимать из подвижной части, и использовать отдельно как огромную бормашину или прямошлифовальную машину по металлу. Такую особенность имеют некоторые фрезеры Sparky и Bosch.  

Регулировки и настройки

При фрезеровании с помощью ручного фрезера перемещение инструмента вдоль линии реза выполняется руками столяра. Для того, что бы точность была выше, вместе с этими инструментами применяются многочисленные приспособления, главная задача которых – ограничить свободу перемещения фрезера по одной или нескольким плоскостям.

Часть из таких приспособлений, например, регулировка глубины фрезерования, входит в конструкцию. Дело в том, что если вы попытаетесь с первого раза вырезать паз на полную глубину, то рискуете повредить заготовку или инструмент. Для того, чтобы паз получился ровным, важно не погружаться глубже 2-3 мм за один проход. Поэтому фрезеры оснащены специальным упором, который называют револьверным. Он расположен на основании (подошве).

В начале работы установите упор самой низкой площадкой напротив подвижной части, а затем, выдвигая ограничитель глубины, установите нужный вылет фрезы. Поднимите вверх подвижную часть, а револьверный упор поверните так, чтобы при опускании моторного блока фреза выступала из основания на 2-3 мм. После первого прохода поверните револьверный упор на один шаг – фрезер опустится ниже. Так, поворачивая упор после каждого прохода, вы получите желаемый результат.

Часто ограничитель глубины фрезерования имеет два «барабанчика». Первый используется для грубой настройки, второй, с микрометрическим винтом,  – для точной. При изготовлении сложных соединений или профилей такой «тандем» незаменим.

Параллельный упор

Горизонтальные перемещения фрезера ограничивают при помощи самодельных или фирменных упоров. Для обработки кромок и профилей используется параллельный упор – он скользит по кромке заготовки, а фреза, высовываясь из него на заданную величину, образует одинаковый профиль по всей длине.

Обычно параллельный упор нужно устанавливать самостоятельно. Казалось бы, использовать его просто.  Но и здесь существует множество нюансов: оказывается, его высота недостаточна, а расстояние межу половинками рассчитано на самую большую фрезу – от этого аппарат становится неустойчивым. Опытные мастера привинчивают к параллельному упору обрезок дерева с проемом под фрезу. Главное при этом – убедиться, что поверхность такого самодельного упора перпендикулярна подошве фрезера.

Некоторые вертикальные фрезеры имеют накладки на параллельном упоре: если есть такая возможность, их следует сдвинуть ближе к фрезе, чтобы повысить устойчивость инструмента. При работе с широкими досками или щитами длины упора не хватает, в этом случае вам придется применять различные самодельные направляющие.

Попутное или встречное?

В этом разделе речь пойдет о направлении фрезерования. При попутном врезание кромок фрезы начинается на черновой поверхности доски, а при встречном – в глубине паза. В большинстве случаев стоит применять второй  способ. Несмотря на риск отщепления поверхности, он обеспечивает более чистый выход фрезы на поверхность. Попутный способ следует применять только при обработке кромок, в которых расположение волокон дерева с большой вероятностью может привести к отщепу.

Установка фрезы

Фрезы крепятся в отверстии шпинделя при помощи цанги. Если вставить фрезу «до упора», она может заклинить, поэтому мы советуем при установке слегка (на пару миллиметров ) вытащить её назад.

Электроника

Помимо механических регулировок, современные фрезеры оснащены электронными системами контроля и защиты. В первую очередь, это регулировка скорости вращения фрезы. Она бывает разной по исполнению, но суть любой конструкции сводится к одному: чем выше скорость, тем более гладкой получится обрабатываемая поверхность. К сожалению, «на полном ходу» фрезеровать получается не всегда – для больших фрез и твердого дерева излишняя спешка может привести к порче инструмента и прижогам материала. Система поддержания постоянной частоты вращения независимо от нагрузки, облегчит задачу регулировки скорости.

Для современного электроинструмента стандартом качества стала система ограничения пускового тока. При запуске любой двигатель расходует в несколько раз больше энергии, что может привести к «выбиванию пробок». Простая электронная схема  ограничивает ток на двигателе, сохраняя вашу проводку в целости. Кроме того, такая система имеет неожиданный плюс: при начале работы уменьшается отдача, так называемый «пусковой рывок».

Полезные приспособления для работы

Даже банальная прямая рейка, прижатая струбцинами к обрабатываемой детали, может облегчить фрезерование кромок. За несколько лет использования вертикальных фрезеров опытные мастера накопили достаточно профессиональных секретов, расширяющих возможности этого инструмента.

Большинство самодельных направляющих состоит из  параллельного упора из доски или другого материала и механизма, который позволяет устанавливать  его на требуемом расстоянии от заготовки.

Если ширина паза равна ширине фрезы, вам потребуются специальные упоры на концах направляющей, которые будут перекрывать половину ширины подошвы фрезера.

Если углубление или паз больше, чем ширина фрезы, добавьте второй длинный упор (направляющую), так, чтобы получилась конструкция в виде рамки, внутри которой будет двигаться подошва фрезера.

С помощью двух досок разного размера, скрепленных дверными петлями, можно ускорить разметку пазов. Для этого большую доску закрепите на заготовке при помощи струбцин, а ширину меньшей подберите равной расстоянию от края подошвы до оси шпинделя. Разметив на заготовке центр паза, положите приспособление кромкой откидной половины на линию и «откиньте створку».Циркульный упор упрощает фрезерование дуг окружности. Поставьте его острие в небольшое отверстие, сделанное в центре круга. Если центр находится вне заготовки, не беда – приклейте к кромке детали через слой газеты обрезок доски и на нем сделайте отверстие, которое и будет центром дуги. 

С помощью фрезы с плоским торцом и закругленными краями и специальной конструкции легко выровнять плоскость на древесине с сильно выраженной текстуре – клене или макасаре. Приспособление для такой работы состоит из «корыта», параллельные стороны которого имеют одинаковую высоту, и плоского основания, которое должно быть вдвое шире «корыта». Закрепите фрезер в центре основания, а заготовку положите в «корыто». Такой процесс очень напоминает циклевание, но скорость его намного выше. Если сделать основание из оргстекла, то наблюдать за процессом выравнивания будет намного легче.

Для изготовления прямых шипов и соединений типа «ласточкин хвост» используется специальное шипорезное приспособление. Не пытайтесь использовать его с посторонними фрезами – производитель шипореза не зря добавил в комплект свои. При разметке шипов не забудьте, что «ласточкин хвост» должен находиться на детали, нагрузка к которой прикладывается вдоль, а ответные шипы – на соединяемой с ней.

Советы опытных мастеров

При фрезеровании, как и при работе цепной пилой, существует опасность возникновения обратного удара. Режущие кромки фрезы чересчур глубоко врезаются в поверхность – и  инструмент делает рывок. Чтобы такого не произошло, крепче сжимайте инструмент. Будьте готовы к обратному удару, начиная работать – чаще всего он происходит, когда подшипник ещё не касается детали или большая часть параллельного упора висит в воздухе.

Вы можете прижать к торцу заготовки обрезок дерева, чтобы начать работать с него. В этом случае все дефекты останутся на «стартовом бруске», а не на детали.

Если вы не хотите неприятностей с летающими по комнате острыми тонкими рейками, не зажимайте их между фрезой и параллельным упором.

Помните, что пыль древесины большинства ценных пород вредна для здоровья – используйте пылесос и респиратор.

 

Источник: интернет-магазин www.toool.ru

Перепечатка информации только с использованием ссылки на www.toool.ru

www.toool.ru

Работа ручным фрезером по дереву

Работа ручным фрезером по дереву

Содержание статьи

Ручной фрезер – это такой инструмент, который «умеет» создавать отверстия различного диаметра и форм. С его помощью можно творить самые настоящие шедевры из древесины. Но правда нужно иметь в виду, что работа ручным фрезером по дереву требует определённых знаний и опыта.

Тем не менее, советы по работе с ручным фрезером, представленные ниже, будут очень полезны тем людям, которые только начинают осваивать этот прекрасный столярный инструмент.

Работа ручным фрезером по дереву

Итак, с помощью фрезера по дереву можно:

  1.  Профилировать кромкой карнизы, наличники, плинтуса и другие изделия из древесины, придавая им оригинальный и неповторимый вид;
  2.  Делать углубления под почтовый замок, навес и т. д.;
  3.  Создавать совершенно новые и эксклюзивные деревянные изделия.

Для того чтобы начать работу ручным фрезером по дереву, необходимо сначала подобрать фрезу. Её выбор зависит от вида запланированной работы и типа древесины. Например, если для будущего изделия используются исключительно мягкие породы дерева, то и фреза должна быть «лёгкой».

Для того чтобы её установить, требуется проделать следующие действия:

  •  Хвостовик выбранной фрезы устанавливается в патрон, но при этом нужно следить, чтобы он не заходил туда больше, чем на 2 см.
  •  Ключом повернуть до щелчка патрон, а затем затянуть гайку.
  •  Используя ограничитель глубины, на фрезер выставляются необходимые параметры.
  •  Ручка точной настройки ставится между «+» и «-».

Перед тем как будет осуществлена работа ручным фрезером по дереву, лучше проверить правильность настроек на каком-нибудь образце, чтобы не испортить обрабатываемое изделие. Также большое значение имеет и количество устанавливаемых оборотов в секунду.

Впрочем, каждый фрезер по дереву, независимо от жёсткости обрабатываемой древесины, имеет инструкцию, в которой расписаны все необходимые требования и параметры для получения желаемого результата, а главное его эффективности. Также, можно сделать фрезер из болгарки своими руками, сэкономив при этом некоторое количество денег.

Как работать с фрезером по дереву

Работать с фрезером по дереву можно, держа инструмент в руках, а можно установив на стол, прикрутив его шпинделем вверх. Это гораздо удобнее для фрезеровки мелких заготовок.В случае работы на столе, на него должны крепиться специальные линейки, которые будут повторять форму выреза.

Нужно запомнить, что по обрабатываемому изделию фрезер двигается только в противоположную сторону относительно движения фрезы. При несоблюдении этого правила, инструмент может вырваться из рук и нанести непоправимый вред здоровью.

Что касается безопасности во время работы фрезером по дереву, то следует придерживаться рекомендаций, написанных в инструкции к этому столярному инструменту, а также помнить, что:

  1.  При не работающем инструменте, шнур должен быть вытащен из розетки;
  2.  Держать фрезер по дереву нужно очень крепко, а обрабатываемую деталь закреплять прочно;
  3. Осуществлять работу нужно в спецодежде для строительства, которая не имеет болтающихся рукавов или иных частей, чтобы избежать наматывания ткани на фрезер по дереву.

Работа ручным фрезером по дереву  — фрезеровка, довольно нелёгкий, но вполне осуществимый своими руками процесс, требующий в тоже время особой внимательности, скрупулёзности и точного выполнения правил по эксплуатации фрезерного станка.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

samastroyka.ru

Как работать с фрезером по дереву. Фрезер для врезки петель.

Работать с вертикальным фрезером нетрудно, хотя новичку инструмент может показаться сложным в обращении. От пользователя требуется аккуратность и знание основных моментов. О них-то и поговорим.

На фото:

Настройка глубины

Последовательность действий. Перед фрезерованием паза нужно задать необходимую глубину погружения. Механизм настройки у разных фрезеров порой отличается, однако чаще всего порядок действий таков:

1.Устанавливаем фрезу, ставим машину на ровную твердую поверхность, ослабляем фиксацию вертикального штифта и опускаем «голову» фрезера до тех пор, пока фреза не упрется в поверхность. Фиксируем «голову» в таком положении. Штифт должен стоять на ступени револьверного упора (если он висит, то опускаем вручную).

2.Регулируем указательный «флажок» на штифте так, чтобы контрольная метка встала напротив деления «0» шкалы. Штифт при этом должен оставаться неподвижным (лучше его зафиксировать).

На фото: вертикальный фрезер M8SA2 компании Hitachi.

3.Поднимаем штифт вместе с «флажком» до нужного значения шкалы. Если, к примеру, требуется паз глубиной 7 мм, то и контрольную метку следует поднять до уровня 7 мм.

4.Окончательно фиксируем штифт, а после поднимаем «голову» фрезера. Глубина задана!

Выборка глубоких пазов

Что нужно знать? Материал важно снимать понемногу. За один проход рекомендуют погружаться не более чем на 5 мм, хотя очень мощные фрезеры без труда снимут и более толстый слой (в мягкой древесине). При фрезеровании глубокого паза лучше выполнять настройку не от верхней ступени револьверного упора, а от одной из нижних. Но начинать работу — от верхней. Поворачивая упор перед каждым проходом, вы постепенно опуститесь до выбранного значения. Если древесина «подгорает» или нагрузка на двигатель велика, толщину снимаемого слоя надо еще уменьшить.

Как вести фрезер?

Направление подачи — встречное! Вести машину следует в таком направлении, чтобы острие лезвий фрезы двигалось навстречу массиву древесины. И только так! В противном случае фрезер станет вырываться из рук, паз получится неровным, а качество обработки будет крайне низким. В инструкциях неспроста размещают специальные схемы, где показано направление фрезерования.

Какую скорость выбрать?

На фото: вертикальный фрезер OFE 738 компании Metabo.

Подбираем оптимальное значение. Работа с фрезером чаще всего ведется на пониженной частоте вращения. При выборе скорости можно ориентироваться на инструкцию. Там, как правило, прописаны рекомендуемые положения регулятора частоты в зависимости от диаметра фрезы и свойств материала. Однако лучше пойти практическим путем. Например, для пазовой фрезы средних размеров установите колесико регулировки в положение 3 или 4. Если видите, что древесина «подгорает», выберите меньшую частоту. Если прижигания нет, а двигатель испытывает сильную нагрузку, скорость можно увеличить.

Оснастка и принадлежности

Работа с фрезером по дереву. Как правило, подразумевает использование дополнительных принадлежностей. Точное ведение машины обеспечивают упоры: параллельный из комплекта либо направляющий в виде ровного бруска или щита. Обратите внимание, что один или два края подошвы у фрезера спрямлены — специально под работу с направляющей. Профильная обработка края (скругление, снятие фаски, выкружка) выполняется фрезой с опорным подшипником. Такая оснастка упрощает работу, ведь подшипник фрезы направляет машину точно по краю. Даже если будет допущена неточность, вы легко ее устраните дополнительным проходом вдоль заготовки.

Фрезер и углубления под дверные петли. Как работать с фрезером при выборке гнезд под карты петель? В принципе, сложностей нет, только желательно к краю двери пристыковать брусок потолще (здесь помогут струбцины). Благодаря большей площади опоры инструмент будет устойчив. Для настройки глубины поместите петлю между ограничительным штифтом и револьверным упором – так вы сразу получите необходимую глубину. Кстати, некоторые производители выпускают специальный фрезер для врезки петель. Такой фрезер для петель удобен в обращении и позволяет выполнить работу максимально точно.

Пригоночная фреза с подшипником поможет скопировать деталь или выровнять край щита после чернового распила. От вас потребуется подобрать «шаблон» (например, другой щит) с ровной кромкой. А еще для копирования есть специальные втулки, монтируемые в подошву. Правда, с ними копия получается несколько больше оригинала, так как между бортиком втулки и лезвиям фрезы остается небольшой зазор. Для фрезерования окружности используйте циркуль из комплекта. Важно следить, чтобы острие циркуля не выскочило из намеченного центра на заготовке, иначе круг не сомкнется.

В статье использованы изображения: metabo.ru, skil.ru, hitachi-pt.ru

www.4living.ru

Работа с электрическим ручным фрезером

 

Работа ручным фрезером

 Существует разные типы ручных фрезеров, однако самым используемым и универсальным можно назвать ручной погружной фрезер, про работу которым, и написано ниже. Пластичное, совершенное по своей эстетичности дерево и универсальный ручной фрезер. Это сочетание позволяет получать изделия практически любых форм — от самых простых в виде прямых плоскостей, до самых сложных, подходящих скорее произведениям искусства, чем утилитарным вещам. Работа ручным фрезером по дереву представляет возможность в полной мере насладиться творчеством, создавая оригинальные, эксклюзивные изделия.Виды работ выполняемых фрезеромВсе операции, которые осуществляются с помощью ручного фрезера, можно условно разделить на несколько категорий.Фрезерование пазов, канавок, четвертей и прочих углублений в заготовке, которые могут располагаться как вдоль, так и поперек слоев, быть открытыми (выходить на кромку) или закрытыми. За некоторыми исключениями эти формы выполняют определенные конструктивные функции — чаше всего образуют разъемные и неразъемных соединения.Фрезерование кромок — профилирование. Используется для производства погонажных профильных изделий (карнизов, плинтусов, наличников, штапиков и т.п.), а также при оформлении интерьеров, изготовлении мебели и разного рода поделок. Эти элементы помимо функциональной несут и декоративную нагрузку.Фрезерование сложных поверхностей и контуров при создании оригинальной мебели, эксклюзивных интерьеров и изготовлении изделий различного назначения, претендующих на художественную изысканность. При этом широко применяются шаблоны, позволяющие копировать повторяющиеся сложные формы с большой точностью, делая их практически полностью идентичными.Фрезерование специальных элементов, несущих чисто функциональную нагрузку. Это пазы и отверстия под навесы и замки, шипы и т.п. При серийном производстве эти элементы выполняются специализированными фрезерами (присадочными и пр.). Но в быту с ними вполне успешно справляются универсальные ручные фрезеры.Ручной фрезер обрабатывает дерево с помощью специальных фрез, состоящих из цилиндрического хвостовика (чаще встречаются цанги под хвостовики диаметром 6, 8 или 12 мм) и рабочей части с режущей кромкой. Существует огромное количество фрез, различающихся размерами и конструкцией, формой режущей кромки, материалом. Для мягких пород древесины применяются фрезы с ножами из инструментальной быстрорежущей стали, для твердых материалов (дуба, ясеня, бука, алюминия и т.п.) — из твердых сплавов.ФрезыЧтобы придать изделию определенную форму, необходимо обеспечить точное позиционирование фрезы относительно заготовки в трех координатах. Положение инструмента в вертикальном положении обеспечивается механизмом погружения, который перемещает двигатель с фрезой по вертикальным направляющим станины и стопорит его в нужном положении по высоте.Позиционирование в горизонтальной плоскости может обеспечиваться различными путями. С помощью направляющего подшипника, закрепляемого на фрезе, или направляющей втулки, крепящейся к опорной поверхности фрезера, а также множества специальных приспособлений, поставляемых с фрезерами и приобретаемыми самостоятельно или изготавливаемыми своими руками. Имеется большое количество руководств и рекомендаций, описывающих, как работать фрезером, используя эти приспособления, одно из них читайте здесь.При использовании фрез с направляющим подшипником, последний катится по кромке обрабатываемой детали или шаблона, расположенного ниже или выше заготовки, обеспечивая таким образом определенное расстояние между фрезой и деталью. Фрезы, имеющие направляющий подшипник и обрабатывающие кромки деталей, называются кромочными. Они используются только для обработки краев заготовок. Существуют разные формы кромочных фрез.Профильные фрезы (а и б) придают кромке различные фигурные профили, несущие декоративную нагрузку.Конусная фреза (в) предназначена для скашивания кромки под углом 45°.Калевочная фреза (г) используется для закругления кромок. Она формирует профиль в четверть окружности и бывает разного размера с радиусом круга 3-16 мм.Дисковая фреза (д) вырезает в заготовке горизонтальный паз различной глубины и ширины.Фальцевая фреза (е) используется для фрезерования четвертей, исполняющих самую различную функцию.Галтельная фреза (ж) используется для получения галтелей на кромке. Ее используют для придания краям декоративности.Фрезы без направляющих подшипников, называемые пазовыми, предназначены для обработки заготовки в любом месте. Их применение требует использования приспособлений (про фирменные и самодельные приспособления для ручного фрезера читайте здесь), обеспечивающих позиционирование фрезы в горизонтальной плоскости.Некоторые виды пазовых фрезПрямоугольная пазовая фреза (а) является, пожалуй, наиболее используемой. Она применяется для фрезерования пазов, обеспечивающих соединение деталей — как неразъемное, так и разъемное.Галтельная фреза (б) создает в заготовке полукруглые пазы или канавки, исполняющие часто декоративные функции.V-образная фреза (в) образует паз со стенками, расположенными под углом в 45°. Если внедрить фрезу на большую глубину, получится паз с вертикальными краями. С помощью V-образной фрезы вырезают буквы и различные украшения.Фреза «ласточкин хвост» (г) используется обычно в мебельном производстве при устройстве открытых и скрытых шиповых соединений.Крепление фрезы в цанге фрезераУстановка фрезы может производиться как в двигателе, вынутом из станины, так и находящемся в ней. Она осуществляется в такой последовательности:Фрезер укладывается набок.Шпиндель фиксируется от проворота — в зависимости от конструкции фрезера, гаечным ключом или кнопкой-фиксатором.Отпускается (если она навернута на цангу) или навертывается зажимная гайка цанги.В зажимную цангу вставляется хвостовик фрезы до упора или, по крайней мере, на 20 мм.С помощью гаечного ключа (если шпиндель фиксируется гаечным ключом, то потребуется второй ключ) затягивается зажимная гайка, шпиндель расстопоривается.При отсутствии в цанге фрезы, зажимная гайка не должна затягиваться. Это может привести к повреждению цанги.Установка глубины фрезерованияРабота с фрезером предполагает выполнение различных наладочных операций. Одной из основных является установка глубины фрезерования. Она может незначительно отличаться у фрезеров разных моделей, но принцип ее у всех погружных фрезеров остается одним и тем же. Суть настройки состоит в том, что при достижении фрезой требуемой глубины, ограничитель погружения упирается в револьверный ступенчатый упор и исключает дальнейшее погружение фрезы.Установка глубины фрезерованияУстановка глубины фрезерования: 1 — револьверный упор, 2 — ограничитель глубины погружения, 3 — винт стопорения ограничителя глубины, 4 — ползунок ограничителя, 5 — механизм тонкой настройки, 6 — шкала погружения, 7 — фиксатор шпинделя для установки фрезы.Операция выполняется в следующем порядке:Фрезер устанавливается опорной поверхностью на обрабатываемую деталь.Револьверный упор, который задает глубину погружения, устанавливается самым низким своим упором напротив торца ограничителя.Освобождается винт стопорения ограничителя, в результате чего последний обретает способность свободно перемещаться в своих направляющих.Осуществляется разблокировка механизма погружения (опускания) фрезера.Двигатель медленно опускается вниз до касания фрезой детали.Механизм опускания двигателя снова блокируется.Ограничитель глубины опускается до касания самого низкого упора.Ползунок ограничителя устанавливается на «0″ шкалы погружения.Ограничитель поднимается до того положения, при котором его ползунок показывает на шкале погружения то значение глубины фрезерования, которое требуется установить. Эту операцию можно осуществлять поднимая и опуская ограничитель рукой (грубая установка) или с помощью механизма тонкой настройки (точная установка).Винт стопорения ограничителя зажимается, фиксируя ползунок в установленном положении.Механизм погружения разблокируется, и фреза вместе с двигателем поднимается вверх.Теперь, если опустить двигатель с фрезой в самое нижнее положение (до соприкосновения торца ограничителя с самым коротким штырем револьверного упора), фреза внедрится в заготовку на ту глубину, значение которой выставлено на шкале.Если фрезеровка производится на большую глубину, ее нужно осуществлять поэтапно. Это делается с помощью поворота револьверного упора таким образом, чтобы ограничитель глубины во время первых проходов упирался вначале в более высокие упоры, и лишь в заключительном проходе — в самый низкий упор.Выбор режима скорости вращения фрезыВ отличие от перфораторов, шуруповертов и дрелей скорость вращения фрезы относительно высока — обычно свыше 10000 об/мин. Это объясняется тем, что чем быстрее вращается фреза, тем чище получается поверхность среза. Однако слишком высокие скорости тоже нежелательны, поскольку обрабатываемая поверхность может обугливаться, а чрезмерно возрастающие центробежные силы — особенно при использовании фрез большого диаметра — привести к поломкам. Поэтому скорость вращения фрезы регулируется в определенных пределах в зависимости от обрабатываемого материал и диаметра фрезы.На самом деле чистоту обрабатываемой поверхности определяет не скорость вращения фрезы, а линейная скорость перемещения режущей кромки относительно материала. Чем больше диаметр фрезы, тем выше линейная скорость. Поэтому при использовании фрез большого диаметра скорость вращения устанавливается меньше. Например, для фрезы диаметром 10 мм скорость должна быть от 20000 об/мин и выше, для фрезы диаметром 40 мм — 10000-12000 об/мин. Конкретные значения задаются в инструкциях по эксплуатации. Скорость вращения обуславливается также и твердостью обрабатываемого материала. Чем выше твердость, тем меньшим должно быть число оборотов фрезы.После длительной работы на низких оборотах, фрезер следует включать на несколько минут на максимальных оборотах на холостом ходу для охлаждения двигателя.Направление вращения фрезыНаправление вращения фрезы может быть попутным или встречным. При первом режущая кромка фрезы движется относительно материала в направлении, противоположном движению фрезера (кромка врезается в черновую поверхность доски и выходит на дне фрезеруемого паза). При встречном фрезеровании кромка фрезы движется в одном направлении с движением фрезера (врезание начинается в глубине паза). Правильным является встречное фрезерование, попутное применяется только в исключительных случаях — при обработке кромок, в которых расположение волокон приводит к отщепам. Этот способ считается небезопасным, поскольку может привести к вырыванию фрезера из рук.ФрезерованиеФрезерование деталей ручным фрезером, как правило, связано с использованием различных приспособлений обеспечивающих точное положение фрезера. Поэтому приемы фрезерования рассматриваются в статье Приспособления для фрезерования, описывающей не только фирменные приспособления, но и сделанные своими руками.Перед началом фрезерования должно быть выполнено следующее:Закреплена фреза в цанге.Установлено подходящее для данной работы число оборотов двигателя.Настроена требуемая глубина фрезерования с помощью ограничителя погружения (при работе с погружными фрезами) или зафиксировано определенное значение вылета фрезы по отношению к подошве (при работе с кромочными фрезами).Установлен направляющий подшипник или кольцо (при работе с кромочными фрезами) или иное приспособление, обеспечивающее необходимую траекторию фрезы. При этом должна задаваться оптимальная толщина среза — как правило, не более 3 мм.Приемы работы ручным фрезером несколько различаются в зависимости от того, в каком режиме осуществляются работы. Но в любом случае фрезер устанавливается на основание — обрабатываемую деталь или вспомогательную поверхность. Направляющий элемент фрезера (подшипник, кольцо, кромка подошвы или иная поверхность) прижимается к направляющей кромке (детали, рейке или шаблону), после чего производится включение двигателя и начинается сначала погружение фрезы (если используется погружной режим), затем плавное равномерное движение фрезера по траектории, задаваемой направляющим элементом.Основные меры безопасности при работе с фрезеромМеры безопасности подробно описаны в инструкции по эксплуатации к фрезеру. К наиболее важным, которые знать просто жизненно необходимо, относятся следующие:Крепление фрезы и настройку фрезера нужно осуществлять при выдернутом из розетки шнуре питания.Работа ручным фрезером требует внимательности и концентрированности. При фрезеровании необходимо устойчиво стоять на ногах и прочно держать фрезер в руках. Нельзя работать, будучи усталым, рассеянным или нетрезвым. Это может привести к вырыванию фрезера из рук и серьезной травме.Обрабатываемая деталь должна быть прочно закреплена, в противном случае ее может сорвать фрезой с места и бросить с большой силой и скоростью.Во время соприкосновения фрезы с материалом, нужно быть особенно осторожным во избежание так называемого обратного удара — эффекта, когда фреза ударяет по материалу и получает ответный реактивный удар, могущий привести к вырыванию фрезера из рук, его поломке или травме. Чтобы обратного удара не произошло, нужно прочно держать фрезер в руках, надежно прижимать его к основанию и плавно перемещать инструмент. Толщина срезаемого слоя не должна быть слишком большой — не более 3 мм.Одежда не должна иметь болтающихся элементов — таких, которые могут намотаться на фрезу.Нужно избегать вдыхания мелкой пыли, возникающей при фрезеровании. Она вредна для легких. Пыль можно отсасывать пылесосом или можно пользоваться респиратором.

 

Работа с электрическим ручным фрезером

 У вас в руках электрический фрезерный станок, отвечающий требованиям описанным в предыдущей статье. Попробуем запустить его в рабочее состояние. Правда, пока без фрез, так как к непосредственной работе мы еще не готовы.Поставим фрезер нижней плоскостью суппорта (5) на гладкий стол. Суппорт должен быть зафиксирован рычагом блокировки (6) так, чтобы цанговая гайка шпинделя (7) не касалась поверхности стола.Возьмемся руками за ручки (10). При этом рычаг запуска (11) и рабочая клавиша (12) должны находиться под пальцами правой руки. А сидеть или стоять за столом нужно так, чтобы в поле вашего зрения постоянно находился внутренний проем суппорта и цанговая гайка шпинделя с воображаемой, пока что, фрезой в ней. Запомним эту нашу позу. Именно в этом положнеии мы будем в последствии работать.Дальше порядок наших действий следующий:1) Убедимся, что шпиндель (7) разблокирован и может свободно вращаться;2) Если станок имеет тумблерный способ запуска-остановки двигателя, то перед тем, как вставить штепсель электрошнура (2) в розетку, нужно убедиться, что тумблер находится в положении «Выключено».3) Включаем штепсель в розетку;4) Снова возьмемся руками за ручки аппарата (пусковое устройство возле пальцев правой руки) и слегка наклоним корпус станка в сторону так, чтобы он касался стола не всей нижней поверхностью суппорта, а лишь нижним ребром кромки суппорта;5) Запускаем электродвигатель. Шпиндель начинает вращаться. Инструмент работает;6) Плавно опускаем фрезер на нижнюю плоскость суппорта, мысленно «заводя» в древесину, пока воображаемую режущую фрезу;7) Так же плавно передвигаем инструмент по плоскости стола «выполняя» условное фрезерование;8) После окончания «работы» снова наклоняем корпус станка в сторону, «выводим фрезу из древесины» и выключаем электродвигатель;9) Дождавшись полной остановки шпинделя, нужно положить станок на стол, суппортом от себя.В такой последовательности каждый раз начинается, выполняется и заканчивается работа ручным электрофрезером.

 

Ручной фрезер.

 Фрезер (ручной фрезер) — электроинструмент, предназначенный для фрезерования пазов, снятия фасок, фрезерования отверстий. В основном фрезер применяется для обработки деревянных изделий, но при использовании специальных фрез может применяться для обработки металла и пластмасс.Фрезер по истине много функционален, с его помощью можно выполнить большое количество операций, которые нельзя сделать другим инструментом.Ручной фрезерФрезерование отверстий. При изготовлении как корпусной, так и обычной мебели (не в промышленных масштабах) фрезер применяется для фрезерования отверстий под петли, под мебельную стяжку, под установку шкантов. Так же фрезер может применяться для фрезерования отверстий под дверные ручки и петли, для межкомнатных дверей.Фрезерование торцов. При изготовлении, например деревянного фасада кухни, не возможно обойтись без фрезера, с его помощью обрабатываются кромки дверей. Для придания им эстетически правильной формы. Кроме того, фрезер может применяться для обработки кромок и других столярных изделий, таких как столы, стулья, оконные рамы, наличник и многого другого.Фрезерование пазов. По большой части эта операция конструкционная. Широко распространены следующие виды пазов: прямой паз, паз ласточкин хвост, ламельный паз. Все эти виды пазов предназначены для соединения деталей. Естественно выполнить эту операцию без использования фрезера не возможно. Существуют пазы предназначенные не только для сращивания деталей между собой, но и для установки, например дверей купе и пр. Такие пазы можно изготовить только с использованием фрезера.Свободное фрезерование. Часто необходимо фрезерование поверхности из чисто декоративных соображений, например узор на дверке шкафа. Или изготовление еще каких либо специальных элементов типа проточек, вырезов не правильной формы и многого другого. Со всеми этими задачами справится, может только фрезер.Выпускаемые сегодня фрезеры можно разделить на три вида: верхний фрезер, кромочный фрезер, ламельный фрезер.Верхний фрезер наиболее универсальный он может использоваться для любых фрезеровальных работ. В свою очередь верхний фрезер можно разделить на два вида: погружной и неподвижный. У не погружных фрезеров корпус двигателя жестко смонтирован на базе и для настройки глубины погружения фрезы его приходится перемещать вверх или вниз. При этом рабочий инструмент (фреза) выступает за плоскость базы. Если это обстоятельство практически не создает проблем при фрезеровании кантов обрабатываемой детали, то, например, начало и завершение фрезерования замкнутого паза в детали для неопытного пользователя является весьма нетривиальной задачей. В этом случае в соответствующие моменты приходится опускать и поднимать фрезер целиком, не останавливая вращения фрезы.Поэтому начинающим лучше приобрести высококачественный универсальный погружной фрезер. У этого типа фрезера двигатель с фрезой перемещается вверх и вниз по двум направляющим, жестко заделанным в базу. Корпус двигателя опирается на пружины, которые позволяют вертикально опустить вращающуюся фрезу в обрабатываемую деталь и аккуратно поднять ее до того, как с детали будет снят весь фрезер.Кромочный фрезер — предназначен для обработки кромок (снятия фасок, изготовлении декоративных кромок). Данный вид фрезера является узкоспециализированным инструментом.Ламельный фрезер — предназначен для изготовлении пазов на торце изделия, основное предназначение соответствует названию, т.е. создание пазов для ламельного соединения. Данный вид фрезера так же узкоспециализированный.Вообще узко специализированные инструменты создаются только для одной цели, это повышение производительности и качества какой либо одной операции и применяются в основном на производствах. Для домашнего использования лучше подойдет многофункциональный верхний фрезер.Для того, что бы можно было легко определиться какую модель выбрать, рассмотрим основные технические характеристики ручного верхнего фрезера (в дальнейшем просто ручной фрезер или фрезер).Ручной фрезер. Основные характеристики и принадлежности.Мощность.Фрезеры делятся по потребляемой мощности. Легкие ручные фрезеры начинаются с мощности около 600 Вт, в то время как тяжелые фрезеры могут иметь двигатели мощностью до 1850 Вт и более. Однако, электрическая мощность не является главным критерием при покупке фрезера. Высокопроизводительная фрезер имеет относительно большой вес и даже опытному пользователю трудно с ним управляться. Кроме того, маленькие, чувствительные фрезы легко могут получить повреждения при их использовании в мощных фрезерах. Класс средней мощности начинается с 750 Вт. Высококачественный погружной фрезер с двигателем мощностью от 800 до 1200 Вт идеален для изготовления мебели и для легких плотницких работ. Эти компактные машины могут устанавливаться и в фрезерную стойку или в фрезерный стол. Для этой категории в продаже имеется большое количество принадлежностей, зажимных устройств и шаблонов.Число оборотов.Максимальное число оборотов у фрезеров обычно составляет от 20000 до 30000 об/мин. Многие фрезеры оснащены электронной системой регулирования скорости вращения, которая автоматически контролирует текущую скорость вращения и подстраивает ее даже при незначительном изменении подачи. Фрезеры с переменной скоростью вращения работают тише и более комфортабельны, чем модели лишь с одной скоростью. Кроме того, система мягкого пуска предотвращает фрезер от рывка при включении двигателя.При выполнении большинства работ, для которых требуется использование фрез малого диаметра, можно устанавливать максимальные обороты фрезера. При обработке твердого или проблематичного дерева Вам придется немного поэкспериментировать для определения оптимального режима.Фрезы большого диаметра имеют более высокую окружную скорость и поэтому должны использоваться с меньшими скоростями вращения.Относительно невысокие обороты требуются и при обработке металлов или пластмасс, чтобы предотвратить перегрев и расплавление материала.Глубина обработки.Глубина обработки один из важных параметров погружных фрезеров. Он характеризует величину погружения фрезы в обрабатываемый материал. Естественно чем больше величина погружения, тем толще материал можно обрабатывать. Величину погружения следует выбирать из специфики предстоящей работы, если предполагается изготавливать мебель, то достаточной будет величина 30мм, но если планируется обрабатывать толстую доску, может потребоваться и до 70мм.Блокировка шпинделя.Необходима для более быстрой и удобной смены фрез. Отсутствие этой функции не порок, но наличие большое достоинство.Пылеотсос.Устройства для отвода опилок и пыли поставляются со всеми фрезерами. Обычно они представляют собой пластиковый кожух, закрепляемый на опоре фрезера. К кожуху подключается шланг, который в свою очередь связан с пылесосом. Таким образом, производится отсос опилок из фрезеруемого паза.Стандартные принадлежности.У большинства фрезеров в число стандартных принадлежностей входят параллельный упор и копировальная втулка. Копировальная втулка используется при ведении фрезера по шаблону. Кроме того, имеется большое количество других принадлежностей, например, упор для фрезерования криволинейных контуров, циркуль или направляющая для фрез, обрабатывающих боковые поверхности. Насадка для фрезерования кантов может использоваться для обработки изогнутых или нерегулярных кромок. Копировальный упор используется при профилировании или фрезеровании кромок у деталей изогнутой или нерегулярной формы. 

]]>http://www.stremynka.ru/page_28.html]]>

]]>http://tool-land.ru/rabota-ruchnym-frezerom.php]]>

]]>http://lozopletenie.com/view_pub.php?id=247]]>

kazap.ru

Работа ручным фрезером по дереву

В 1977 году на советские экраны вышел фильм Леонида Быкова «Аты-баты, шли солдаты...». Эта пронзительная картина о войне стала последней работой в жизни Быкова.

История бойцов, принявших свой последний бой у станции Подбедня, стала памятником для всех советских солдат и офицеров, сложивших головы в таких вот маленьких сражениях, из которых состоит большая война и большая Победа, запала зрителям в душу. В прокате 1977 года её посмотрели чуть менее 36 миллионов зрителей. И сегодня этот фильм остаётся популярным и любимым.

Сила фильмов Леонида Быкова в том, что его военные картины базировались на документальном материале. «В бой идут одни „старики“» родился на основе воспоминаний боевых лётчиков. В основу «Аты-баты, шли солдаты...» также легли реальные военные истории. История боя у станции Подбедня очень похожа на историю боя лейтенанта Петра Широнина, который произошёл в марте 1943 года под Харьковом.

Взвод лейтенанта Широнина впоследствии прозвали «украинскими панфиловцами». Как и панфиловцев настоящих, широнинцев также ждало в постсоветский период испытание скептиками и разоблачителями. Дескать, и бой шёл не так, и танков подбито меньше, и людей было больше.

И всё-таки я возьму на себя смелость рассказать каноническую версию этого небольшого, но яростного сражения.

Линии обороны — переезд

После окончательного разгрома немецких войск под Сталинградом Красная Армия попыталась развить своё наступление и вышла в район Харькова, где столкнулась с крупной гитлеровской группировкой. Немцы рассчитывали мощным контрударом нанести поражение советским войскам, обратив их в бегство.

Отражать удары гитлеровцев предстояло 25 гвардейской стрелковой дивизии. 78 гвардейский полк дивизии должен был занять оборону у села Тарановка Змиевского района Харьковской области.

На левом фланге обороны полка располагался железнодорожный переезд, оборона которого была возложена на 1 взвод 8 стрелковой роты, которым командовал гвардии лейтенант Пётр Широнин.

Позиции бойцы занимали после восьмидесятикилометрового марша, но времени на отдых не было. Окопы и ходы сообщения рыли ночью, потому что знали: удар гитлеровцев может последовать в любой момент.

Приказ, который был отдан взводу Широнина, требовал сдерживать атаки немцев на переезд как можно дольше, пока в тылу разворачивались резервы.

Они сражались за Советскую Родину

Атаки немцев начались 2 марта, но главный удар по переезду был нанесён 5 марта 1943 года.

Участок, который защищал взвод Петра Широнина, был наиболее удобным для использования гитлеровцами танков. И рано утром 5 марта на позиции взвода двинулись 35 танков и бронемашин, а также несколько сотен солдат противника. У лейтенанта Широнина была одна пушка, 24 бойца, гранаты и противотанковые ружья.

Пушка сумела подбить один танк, прежде чем гитлеровцы уничтожили её ответным огнём. Но взвод отступать, не выполнив боевую задачу, не собирался.

Как и у лейтенанта Суслина, бойцы у Широнина были со всего Советского Союза. Сам лейтенант родился в Кировской области РСФСР, старшина Нечипуренко был из Казахстана, командир отделения Иван Вернигоренко — из Украины, рядовой Василий Танцуренко — из Приморья, рядовой Крайко — из Белоруссии...

Но для всех них последним и главным рубежом стал переезд у села Тарановка.

Павшие и живые

Немцы рвались вперёд с яростью, подбираясь всё ближе. Бойцы, чтобы остановить танки, шли на самопожертвование. Красноармеец Андрей Скворцов, подбираясь к вражеской «самоходке», был ранен. Когда «самоходка» наехала на него, он успел подорвать её гранатами, заставив остановиться навсегда.

Помощник командира взвода Александр Болтушкин бросился со связкой гранат под наползающий на окопы танк, выведя его из строя. Потери немцев росли, но и число защитников переезда уменьшалось.

Когда бой завершился, казалось, что не выжил ни один из бойцов Широнина. Но потом стало известно, что, получив тяжёлые ранения, бой пережили шестеро: сам лейтенант Широнин, старший сержант Вернигоренко, красноармеец Букаев, красноармеец Исаков, красноармеец Торопов и красноармеец Тюрин.

Василий Исаков погиб в том же 1943 году, только в августе. Александр Торопов дожил до Победы, но погиб уже в мирное время: 27 мая 1946 года был убит в бою с бандеровцами.

Последним из широнинцев ушёл из жизни Иван Вернигоренко: его не стало в январе 1984 года. Сам лейтенант Пётр Широнин умер в 1968 году.

25 Героев

Согласно данным, опубликованным в советский период, взвод уничтожил шестнадцать танков противника и свыше ста гитлеровцев. Впоследствии эти данные стали считать завышенными. Стоит, правда, отметить, что сведения подавало вышестоящее командование: никто из широнинцев, израненных в бою, просто физически не мог не то что приписывать лишние заслуги, но и просто отчитаться о бое.

Бой взвода гвардии лейтенанта Широнина был высоко оценён. Указом президиума Верховного совета СССР от 18 мая 1943 года за мужество и героизм, проявленные в борьбе с немецко-фашистскими захватчиками, все 25 бойцов взвода, включая его командира, были удостоены звания Героев Советского Союза. Случаев, когда Героями становились сразу все бойцы подразделения, за весь период войны было крайне мало.

В советские годы подвигу «украинских панфиловцев» уделялось особое внимание. В честь них ставили памятники и называли улицы, моря бороздил траулер «Герои широнинцы».

Сегодня память о подвиге бойцов лейтенанта Широнина померкла. У современных властей Украины новые герои, и историю Великой Отечественной войны они рассматривают под совершенно иным углом.

Но жители села Тарановка и сегодня несут цветы к монументу в память о бойцах, погибших здесь весной 1943 года.

rmnt.mirtesen.ru

Осваиваем работу с ручным фрезером по дереву на практике

  1. Что можно сделать ручной фрезой?
  2. Азы в работе
  3. Настройка инструмента и начало работ
  4. Правила работы
  5. Открытый паз
  6. Глубочайший паз
  7. Узенький паз
  8. Торцевая поверхность
  9. Криволинейные кромки
  10. Декоративная отделка

Покупка ручного деревообрабатывающего инструмента может дать толчок для освоения новейшей и очень интересной профессии, с каждым годом собирающей в свои ряды больше поклонников рабочие программки кружка резьба по дереву. В вебе растиражированы бессчетные видео уроки и фото, содержащие авторские приемы работ с ручным фрезером, что снова обосновывает популяризацию ремесла, которое российский человек облюбовал давно. Когда кромка обработана до конца, фреза поднимается, а фиксатор ослабляется, и лишь затем работа в нижнем новгороде резьба по дереву мотор можно заглушить.

Итак, вооружившись ручным фрезером, даже начинающий мастер без заморочек управится с созданием перил, различных стеллажей и полочек, вешалок и табуретов. На данный момент стало модным вдыхать новейшую жизнь в старенькую ветхую мебель в домашних критериях, и этот процесс будет для вас совершенно точно под силу.

Также ручной фрезер будет незаменим там, где нужно провести подборку пазов под будущие соединения, выполнить врезку замка и даже сделать необычный замысловатый узор на поверхности древесной породы, служащий декоративным украшением. Даже если вы не планируете держать настолько универсальный инструмент в руках круглые день, он в какой-то момент непременно сослужит для вас резьба надписей по дереву добрую службу в быту.

Глубина среза тут регулируется подъемным механизмом, соединяющим меж собой две главные детали фрезера – электропривод и основание. Если быть поточнее, то характеристики заглубления фрезы в обрабатываемый материал задаются методом выставления определенного расстояния меж штифтом и шайбой, расположенными рядом с мотором. Чтоб фрезерный станок при перемещении выдерживал однообразное расстояние относительно края заготовки, в нем предусмотрена прямолинейная направляющая. Некоторые модели рабочая программа кружок резьба по дереву укомплектовываются круговой направляющей, с помощью которой удается фрезеровать окружности с большим радиусом. Для малых окружностей (радиус менее 15 см) на основании оборудования предусмотрены технологические отверстия, в которые вставляется центровочный штифт на заданном от фрезы расстоянии.

Выборка пазов осуществляется при помощи углового упора, закрепленного на корпусе станка под прямым углом. Прежде чем начинать работу, столяр обязан обеспечить заготовке будущего изделия неподвижное положение, ведь отсутствие надежной опоры неизбежно приведет к тому, что края паза будут кривыми, а это негативно скажется на конечном результате работы. Обратите внимание на то, что за один проход не рекомендуется снимать слой древесины, превышающий 5 мм. Достаточно глубокие пазы согласно технологии выбираются в несколько приемов. Работа ручным фрезером по дереву должна выполняться плавно, без спешки и резких движений, иначе придется столкнуться с таким неприятным явлением, как рваные края канавки.

Фрезер по дереву . как и любое другое оборудование, перед началом рабочего процесса работа резьба по дереву вакансии в москве нуждается в наладке. Прежде всего, снимают предохранительную гайку и зажимную цангу, после чего агрегат запускают и осуществляют контрольный рез. Далее проверяют, хорошо ли зажаты винты и остальные резьбовые детали и удаляют излишки защитной смазки.

Новички нередко допускают ошибку, недостаточно крепко удерживая фрезеровочный аппарат в руках, или прилагают излишнее усилие на обрабатываемый материал. На углах заготовки так же, как и при изменении направления движения фрезера, скорость перемещения агрегата не замедляют дабы не оставлять прожиги от перегрева станка.

В зависимости от характера выполняемых работ столяр выбирает метод их проведения. К примеру, обработка криволинейных поверхностей отличается резьба по гипсу и дереву от украшательства поделки из дерева ажурным узором, и здесь главное соблюдать правило применения той или иной техники, учитывая особенность того или иного процесса. Мы подобрали для вас самые распространенные приемы резки, сопровождая каждый способ тематическим видеоматериалом.

Если вы планируете обрабатывать заготовку, формируя паз с самой кромки, устанавливайте инструмент таким образом, чтобы режущий элемент нависал над краем древесины. Затем необходимо опустить нож до заданной глубины и зафиксировать положение корзины, после чего запускается двигатель, и начинается подача. Если вы еще не владеете всеми азами ручной обработки древесной породы и только знакомитесь со спец бытовым оборудованием, для вас будет полезна последующая информация.Конечно, нам навряд ли получится перечислить все те полезные вещицы, которые можно сделать в домашних критериях при наличии ручного фрезера, определенных способностей и желания разделочные доски с резьбой по дереву фото ввиду неограниченного ассортимента таких поделок, но самые всераспространенные из их все таки упомянем, а по мере надобности вы без усилий отыщите фото таких самоделок в вебе. Глухие пазы формируются аналогичным образом, с той лишь разницей, что они начинаются не от края детали.

В данном случае после каждого прохода обрабатываемого участка необходимо настраивать новую глубину погружения фрезы в деревянный материал, предварительно выключив фрезер, и желательно, чтобы заглубление не превышало 5 мм. Это правило в особенности касается твердых материалов, которые требуют внимательного подхода к работе. Последний слой не должен превышать 1,5 мм, что даст возможность различные приспособления резьбы по дереву создавать чистую поверхность.

В данном случае для большего удобства в работе древесина обрабатывается с применением дополнительного приспособления. Выполняемый процесс заключается в прикреплении плоского основания к подошве агрегата. С двух сторон вспомогательной плоскости устанавливают направляющие стержни, обеспечивающие прямолинейную траекторию движения фрезера, главное, чтобы их оси располагались на одной линии с центром ножа. Инструмент со специальной режущей насадкой плавно резьба о дереву картинки водят по контуру рисунка, осторожно снимая слой древесины, тем самым придавая ему объем.

Столярные работы по дереву ручным резьба ножом по дереву фрезером нередко сопряжены с обработкой торцов заготовки, и здесь очень важно получить чистый кант. В помощь начинающему мастеру придет проверенное на практике правило, гласящее о том, что изначально выполняется достаточно пологий срез, при этом инструмент ведется по направлению вращения ножа. При таком исполнении основная часть древесного материала будет выбрана равномерно, после чего вы подчистите торец обычным способом, ведя фрезер против направления вращения режущего элемента, а внешний вид заготовки резьба нихромом по дереву приобретет нужные очертания.

Фрезерование криволинейных кромок ручным фрезером выполняется несколько иным способом, и здесь мастеру потребуются шаблоны с упорным кольцом. Само кольцо представляет собой круглую пластину с бортиком, перемещающуюся вдоль шаблона, задавая резаку правильную траекторию движения. Фиксируется такая деталь на подошве инструмента при помощи специальных крепежных элементов, после чего он может применяться по назначению.

Шаблон перед началом основного процесса необходимо закрепить на обрабатываемой плоскости, и сделать это можно при помощи обыкновенного двухстороннего скотча, после чего полученная конструкция прижимается струбцинами к рабочему столу. Применение шаблонов позволяет создавать абсолютно одинаковые изделия, из которых можно делать мебель или любые другие интерьерные детали .

Узоры на дереве призваны украсить столярные изделия, придав им декоративную «изюминку». Художественная фрезеровка, пожалуй, является самым интересным методом обработки натурального материала, ведь здесь работа с геометрической резьбой по дереву мастера могут в полной мере дать волю своей фантазии, а ручной станок без проблем поможет справиться с такой задачей. Древесина очень податлива в работе, главное знать, как правильно проводится обработка, чтобы результат был действительно достойным.

Помимо фрезера здесь вам пригодятся тиски, лобзик и стамеска, которыми придется пользоваться в ходе работы. Деревянное полотно с рисунком, перенесенным с понравившейся картинки или фото, закрепляют на устойчивой поверхности. Если с фрезером мастер будет использовать вспомогательное приспособление, его нужно вести так, чтобы стержни равномерно прижимались к бокам заготовки. Использование фрезы разного размера позволит создавать различный орнамент в зависимости от личных предпочтений. Теперь вы знаете, как работать с ручным фрезерным инструментом и можете опробовать его на практике.

Понравился наш сайт? Присоединяйтесь или подпишитесь (на почту будут приходить уведомления о новых темах) на наш канал в МирТесен!

derevu.mirtesen.ru