Самодельные слесарные тиски своими руками. Стуловые тиски своими руками


фото пошагового изготовления с описанием самоделки

Самодельные слесарные тиски, сделанные умельцем своими руками: подробное изготовление тисков с фото и описанием.

Итак, для изготовления самодельных тисков, понадобится:

  • Винтовая пара от домкрата.
  • Уголок на 25 мм.
  • Квадрат на 20 мм.

Был в наличии старый сломанный домкрат, решил сделать из него слесарные тиски для домашней мастерской.

Из 25-го уголка нужно отрезать 4 заготовки длиной по 20 см.

В двух заготовках делаем продольные пропилы для крепления тисков к столу.

Соединяем уголки вот таким вот образом, привариваем между собой и шлифуем.

От квадрата отрезаем 3 заготовки длиной по 10 см. Отпиливаем и сверлим отверстия под крепление губок и центрального винта.

Далее, привариваем переднюю и заднюю стенку тисков, в передней просверлено отверстие 13,5 мм для винта.

Затем нужно проточить винт и нарезать на конце резьбу М6, в подвижной стенке делаем углубление диаметром 14 мм.

Привариваем гайку винта к передней стенке, лишнее срезаем.

Сделаем фиксатор подвижной стенки.

Делаем губки для тисков из толстой полосы металла.

Красим тиски и собираем конструкцию.

В итоге у нас получились самодельные слесарные тиски, с помощью этого приспособления можно зафиксировать заготовку в нужном положении и работать с ней: пилить, сверлить, точить, шлифовать и т. д.

Популярные самоделки из этой рубрики

Пресс из домкрата своими руками...

Самодельный пресс из домкрата...

Съемник пружин амортизаторов своими руками...

Самодельный токарный станок по дереву своими рукам...

Пескоструйный аппарат своими руками...

Циркулярная пила своими руками...

Ключ трещотка своими руками...

Отрезной станок из болгарки...

Приспособление для болгарки своими руками...

Съемник шаровых опор своими руками...

Приспособление для сжатия пружин стойки...

Шиномонтажный станок своими руками...

sam-stroitel.com

Тиски своими руками

Уважаемые посетители сайта «В гостях у Самоделкина» из представленного автором мастер-класса вы узнаете, как можно самостоятельно сделать тиски для своей мастерской, либо гаража, по большому счету просто из металлолома)

Бюджетный инструмент очень хорош своей дешевизной в изготовлении, а если все необходимые материалы имеются в наличии, то и вообще бесплатным, что опять же немаловажно в наше время. Заводские аналоги в строительных магазинах стоят порой не очень то и дешево, поэтому наш автор и решил сделать свои собственные, а затем поделился с народом своими чертежами, пошаговой и подробной фотоинструкцией по сборке тисков, за что ему отдельное Спасибо.

Для сборки тисков потребуются металл в виде швеллера, листового металла, болтов М 6 с гайками, шайбами, граверами. Все эти составляющие можно легко достать в пункте приема металлолома, у запасливого хозяина всегда есть запас обрезков металла)

И так, давайте внимательно рассмотрим, как мастер собирал свои тиски и что конкретно ему для этого понадобилось?

Материалы1. уголок 50х50 мм2. швеллер №6 0.5 м3. 18 болтов М6 с гайками, шайбами, граверами4. винт с крупной резьбой (от старых тисков, либо сантехнической задвижки)5. листовой металл 4-5 мм6. кусок толстого металла для губок 10 мм7. краска8. гайка под винт с крупной резьбой9. стальной пруток для ручки

Инструменты1. сварочный аппарат2. дрель3. болгарка (УШМ)4. кисть5. наждачная бумага6. гаечный ключ7. штангенциркуль8. металлическая линейка9. маркер10. напильник

Пошаговая инструкция по сборке тисков своими руками.Первым делом автор конечно же составил чертеж и предоставил на обозрение и изучение тем людям, кто непосредственно захочет повторить и сделать для своей мастерской либо гаража такие же аккуратные тисы. Давайте рассмотрим чертеж мастера.

А так же представлена схема с подробным описанием. После теории переходим к практике, а именно следует подготовить вышеперечисленные материалы.И так, у автора имеется в наличии уголок, швеллер и стальной лист 4-5 мм.Швеллер будет играть подвижную роль в данной конструкции.Так же автор достал винт и гайку с крупной резьбой, от старых и поломанных тисков. Обратите внимание! Резьба обязательно должна быть крупной, магазинные шпильки врятли подойдут, потому как металл сыроват да и резьбу при сильной затяжке сорвет. Еще есть вариант раздобыть такой винт из сантехнической задвижки, с неработающей естественно)) Либо обратится в пункт приема чермета где уж наверняка можно найти и приобрести недорого данный винт.Примерка.Винт будет расположен внутри швеллера, для чего из листового металла при помощи болгарки вырезана вот такая пластина с выемкой.
Пробная вставка на постоянное место работы)Собственно вот так это выглядит.Для надежного крепления с обратной стороны мастер накладывает пластину и прикручивает ее болтами.В готовом виде.Далее автор переходит к неподвижной части тисков, а именно отрезает 2 части уголка и примеряет.Выравнивает и размечает заготовки с помощью строительного уголка.Плиту мастер распиливает согласно чертежу.Примерка уголка перед сварочными работами.Вот такая конструкция из 2х уголков и куска металла получилась.Таким образом она будет расположена.
Для крепления были просверлены отверстия.Неподвижная гайка с крупной резьбой, крепится следующим образом.Из уголка 50х50 мастер при помощи болгарки выпиливает губы.Примерка.Как то так это будет выглядеть далее.Сделал вторую зажимную пластину.Прикручивает губу из толстого металла.Соединения старается делать резьбовые, так надежнее, потому как сварка при нанесении ударов может и отлететь.Вот собственно что получается.Станина крепится к верстаку при помощи болтов, в винт вставлен вороток.В последствии автор решил усилить конструкцию.Тоесть на тыльную сторону зажимной пластины было решено наварить косынки из металла.
Конструкция разбирается. Зачищается.И наваривается вот такое усиление.Что собственно получилось в итоге.Далее тиски снова разбираются, для последующей покраски.Лучше всего окрашивать металлические поверхности при помощи пулевизатора или болончика с краской.Резьбу красить не в коем случае не рекомендуется, потому как краска все равно сотрется.После того как все детали просохли их можно собирать во едино.Вот собственно такие замечательные тиски получились у нашего автора, чего он и хотел от задуманного. Благодаря смекалке и умелым рукам, мастер обзавелся собственными бюджетными тисками, при том сэкономил деньжат для семейного бюджета)

На этом заканчиваю статью. Большое спасибо за внимание!Заходите в гости почаще, не пропускайте новинки в мире самоделок!

Статья представлена в ознакомительных целях! Источник

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

usamodelkina.ru

Тиски своими руками | САМОДЕЛКИН ДРУГ

Уважаемые посетители сайта « Самоделкин друг » из представленного материала вы научитесь делать тиски самостоятельно, для чего вам потребуется всего навсего… Первым делом это конечно же изучить представленный автором материал, где он постарался передать нам каждый этап создания тисков, а так же мастер сделал чертеж с нанесенными размерами, а так же схему , что гораздо упрощает процесс изучения.

Чтобы в наше время обзавестись хорошим инструментом и станком, придется выложить немалую сумму денег, которой конечно же у простого работяги естественно нет

Для изготовления тисков данного типа по сути понадобится такой металлолом как: уголок, швеллер, металлический лист 4-5 мм, винт с крупной резьбой, а так же болты, гайки, гравера, металл 10 мм для губок. Как видно представленный перечень материалов довольно прост и доступен. За сравнительно небольшую сумму необходимое можно приобрести в пункте приема металлолома, где вам все перечисленное отдадут по цене лома. У запасливого хозяина и без покупок найдется все необходимое, потому как все металлические обрезки, бережно складываются в отдельный уголок и ждут своего часа))

И так, давайте же рассмотрим, что конкретно понадобится мастеру для сборки бюджетных тисков?

Материалы

 

  1. уголок 50х50 мм
  2. швеллер №6  длинна 0.5 м
  3. винт с крупной резьбой
  4. вороток
  5. металл 10 мм для губок
  6. гайка с крупной резьбой
  7. стальной лист 4-5 мм
  8. гайки, болты, шайбы
  9. краска
  10. металлическая пластина

Инструменты

  1. сварочный аппарат
  2. дрель
  3. метчик
  4. штангенциркуль
  5. уголок
  6. болгарка
  7. молоток
  8. гаечный ключ
  9. наждачная бумага
  10. металлическая линейка

Пошаговое руководство по сборке тисков своими руками.

Первым делом следует изучить представленный чертеж. Как говорится во всеми известной старинной Русской пословице «Семь раз отмерь, один раз отрежь» 

 Так же имеется схема. Далее все материалы собраны в одном месте.Уголок, швеллер, металлическая плита 4-5 мм. Винт и гайка с крупной резьбой.  Швеллер будет подвижной частью. В него встраивается винт. Делается крепление в виде металлической пластины. Закрепляется.   Вот такие вот замечательные тиски получились, как видите материал более чем доступный, а сам процесс изготовления предельно прост даже без пояснений.

Большое спасибо за внимание!

 

 

ПОДЕЛИТЬСЯ С ДРУЗЬЯМИ В СОЦСЕТИ

ПОДЕЛИСЬ С ДРУЗЬЯМИ

www.samodelkindrug.ru

Как сделать слесарные тиски своими руками?

Для того чтобы сделать слесарные тиски своими руками вам понадобится:

  1. Сварочный аппарат.
  2. Дрель и сверла по металлу или сверлильный станок.
  3. Крепежные шпильки и болты
  4. Металлические детали.

Пошаговое руководство для сборки тисов.

Для начала Вам потребуется швеллер. В данном случае используется швеллер 100*50*290мм. В качестве основания применяется металлическая пластина размером 200*200мм и толщиной 10мм. По внутренней высоте швеллера выбирается размер направляющих.

В нашем случае это 38мм. Так как на внутренней стороне швеллера есть закругление, с направляющих по верхнему краю нужно снять фаску. Длина направляющих 315мм, ширина 20мм.

Губки можно взять от старых тисков, если нет, подойдут обычные металлические бруски. В нашем случае размером 200*30*55мм. Для каждого бруска губок понадобятся упорные планки. Которые позволят зафиксировать губки в нужной точке.

Для неподвижной части размер упорной планки равен ширине швеллера, к которому он крепится болтовым соединением, по высоте 40мм.

Для подвижной используем упорную планку размерами 100*75*20мм. В торце просверливаем отверстие, в котором нарезаем резьбу. Она потребуется для фиксации упорной планки на валу. Между упорной планкой концом вала размещается специальная шайба. Второй конец вала вкручивается в массивную гайку, которая помимо всего может служить и наковальней.

От упорной планки до гайки на валу размещаются две опорные направляющие с цилиндрическими отверстиями внутри. Их размер 45*45мм, они запросто помещаются между продольными направляющими.Винт, в нашем случае применяется 550мм, резьбы 300мм и головкой оконцевателя 55мм. Резьба М24 шаг 3. В оконцевателе просверливается отверстие для рукоятки. Для винта использовался металлический прут диаметром 35мм.

Сборка тисов требует прочного механического скрепления перед сваркой. Для этого Вам потребуются отверстия, соединяющие:

  • неподвижную упорную планку и швеллер;
  • подвижную упорную планку и продольные направляющие;
  • неподвижные губки к упорной планке;
  • подвижные губки к упорной планке.

Губки и обе упорные планки скрепляются насквозь болтовым соединением или шпильками. Вал плотно затягивается в массивной гайке. Тиски устанавливаются на металлическом основании.

Плотно свариваются по швам: швеллер с основанием, массивной гайкой, упорной планкой и неподвижными губками. Продольные направляющие с опорными направляющими, упорной планкой и подвижными губками.

Тиски собираются путем закручивания вала, инструмент готов к эксплуатации.

Видео: как сделать самодельные тиски?

 

metmastanki.ru

Дешевые верстачные тиски своими руками

Перевел Creator для mozgochiny.ru

Всем привет! Каждый плотник должен иметь под рукой средства для прочного закрепления своей заготовки или детали. Деревянные верстачные тиски отлично подойдут для этой цели. Посмотрите на мой вариант данных тисков, которые я изготовил своими руками из фанеры и металла.

Для данного проекта я использовал все имеющиеся у меня инструменты (начиная от гвоздезабивного станка и заканчивая сварочным аппаратом). Поэтому я не привожу полный список используемых инструментов. Используйте те инструменты, которые есть у вас. Будьте изобретательны!

Шаг 1: Используемые материалы

Сначала я обрезал фанеру по требуемому размеру. Одна заготовка была толщиной 2 см, а вторая 3 см.После этого я отрезал две полоски из дуба толщиной 1 см. Их следует приклеить и прибить к верхней кромке губок, обеспечив им устойчивость и лучший внешний вид. Затем обрежьте заподлицо и зашкурьте.

2 см заготовку из фанеры я прикрепил к столу с помощью пары мебельных болтов.

Шаг 2: Механизм устройства

Перейдем к самому механизму.

В местном магазине по металлу я приобрел металлический стержень диаметром 2 см и стержень с резьбой M 27, а также пару шайб и гаек. Кроме того я приобрел плоскую заготовку толщиной 4 мм и шириной 6 см. Это все металлические компоненты, которые нам понадобятся.

Возьмите деревянные дубовые бруски и используйте их в качестве направляющих. Для стержня с резьбой я приварил две гайки к плоской заготовке и прикрепил ее под столом винтами (смотрите фото).

На внешней губке я решил добавить плоскую заготовку, которую я упоминал ранее. Это обеспечит дополнительную стабильность для всей конструкции.

Очень важно, чтобы все элементы расположились на одной линии, иначе тиски не будут работать.

Я также приварил шайбу к стержню с резьбой. Это необходимо для того, чтобы внешняя губка также перемещалась при повороте стержня. Без этого губка будет оставаться на месте, и перемещаться только вручную.

Шаг 3: Обработка на токарном станке

Для вращающей головки я склеил несколько заготовок из вишни и дуба. Затем на токарном станке придал требуемую форму. Полученный результат оказался достаточно приемлемый. Далее с помощью долота я сделал углубление под гайку. На сверлильном станке я просверлил насквозь отверстие диаметром 2 см для рукоятки. Отверстие получилось немного под углом…

Рукоятка представляет собой штифт из ели с заглушками на концах из вишни, которые предотвращают рукоятку от выпадения. Обработайте рукоятку олифой.

Также на внешней губке я просверлил отверстия глубиной 3 см для упоров на столярном верстаке. Вот почему я использовал для внешней губки фанеру толщиной 3 см. Но одиночный ряд упоров на столярном верстаке не принесет пользы, поэтому нам все еще нужно добавить другие отверстия на данном столе. Я сделаю это, когда подойду к заключительному этапу. Я просто должен учитывать механическую часть снизу.

Шаг 4: Окончание

В конце следует покрасить плоскую заготовку и нанести олифу на губки.

Надеюсь, я вдохновил вас на внесение полезных улучшений в существующее оборудование!

Желаю удачи!

(A-z Source)

ПОДЕЛИТЕСЬ С ДРУЗЬЯМИ!

About Creator

mozgochiny.ru

Как изготовить деревянные тиски своими руками

Изящная и практичная идея известного приспособления для зажимания деталей в столярном деле пригодится любому домашнему мастеру. В этом видеоуроке показан простой метод, как изготовить самостоятельно деревянные тиски. Их можно использовать при необходимости и как пресс.

Деревянные тиски необходимы, чтобы надежно закрепить деталь для обработки и распиловки. Не обязательно это делать на стальных тисках. Иногда просто не нужно такое избыточное давление, иногда это просто неудобно — постоянно подкладывать что-либо под стальные губки, чтобы они не испортили материала. Если сделать такие диски подходящего размера, их можно использовать в качестве приспособления для склеивания рукояти ножа при монтаже.

Материалы и детали для тисков

Для изготовления тисков своими руками нам понадобится достаточно толстая деревянная доска в качестве основания и три спила бруса шириной по размеру основания. Конечно лучшим материалом была бы фанера тех же размеров, но как говорится, чем богаты. Еще нам понадобится анкер-болт с кольцом в качестве основного винта для рычага. Десятка для показанных на видео тисков достаточно. Также нам понадобятся 4 болта десятки, семь гаек и 8 шайб.

Нужна будет также монтажная пластинка в качестве обратного упора для подвижной губки.

Сделать тиски несложно

Делаем разметку. Три сквозных отверстий в упоре, два в неподвижной губке и одно в подвижной. Сверлим отверстие с двух сторон, чтобы не рвать древесину.

Упор с анкер-болтом и с двумя накрученными гайками. Теперь нам надо врезать и приклеить эти гайки внутри бруска. Желательно использовать здесь одну длинную, но под рукой не оказалось.

Надо делать упор для подвижных губок. Берем отрезанный кусок монтажной пластины, в которую свободно входит анкер-болт, накручиваем круглую гайку, которая стопорит болт в пластине и держит саму губку. Вставляем губку. Круглая гайка должна свободно вращаться в бруске.

Теперь надо закрутить намертво круглую гайку, чтобы она не могла выкрутиться. Вклеить гайки на упоре и немного подождать. Упор с подвижной губкой готов. Проверим подвижность резьб.

Разметим, где будет неподвижная губка. Выкручиваем анкер-болт до конца резьбы, делаем пару оборотов назад про запас. Теперь стянув струбцины, просверлим через неподвижную губку отверстие в основании в качестве направляющей. Второе положение неподвижной губки на краю основания. Там просто ориентируемся на край.

Осталось снизу врезать и вклеить 6 гаек, собрать все вместе и пользоваться.

Как работает готовый инструмент

В первом положении бруска тиски раздвигаются на 43 миллиметра, а по втором на 135.  Можно увеличить длину основания, сделав еще несколько отверстий под основные размеры ножей. В качестве рычага можно использовать длинные отвертки и биты от перфоратора. Возможно, вас заинтересует статья о циркулярной пиле.

izobreteniya.net

Какие выбрать тиски и для чего | Своими руками

Реклама

Зачем нужны тиски, и так всем понятно: фиксировать обрабатываемую деталь.

Простое устройство приспособления насчитывает несколько типов зажимных механизмов, поэтому тиски могут быть винтовыми, клиновыми, диафрагменными, эксцентриковыми и даже пневматическими — в которых для перемещения и прижатия подвижной губки используется сжатый воздух.

По назначению тиски бывают слесарными, станочными, столярными, ручными.

Столярные тиски могут быть как частью верстака, так и съемными. В промышленности при изготовлении различных деталей и нестандартных механизмов требуются не только универсальные тиски, но и особенные, адаптированные к определенным операциям.

Гидравлические тиски, к примеру, служат для надежной фиксации крупногабаритных заготовок. Самоцентрирующиеся тиски применяют на высокоточных производствах, особенно там, где требуется идеально точно зафиксировать деталь в требуемом положении. Устройство тисков такого рода имеет подшипниковую основу.

Заслуживают внимания пневматические тиски, использующие силу сжатого воздуха. Чаще всего и используют на больших промышленных производствах.

Дома и в мастерской мы привыкли применять тиски небольших размеров, компактные, в меру удобные, чаще — настольного типа, которые всегда остаются нашими незаменимыми помощниками. Один из самых востребованных слесарно-монтажных инструментов при механической обработке деталей и заготовок любого рода — слесарные тиски. На их корпусе обычно находится наковальня, призмы позволяют зажимать круглые заготовки, а в отдельных моделях конструкция основания дает возможность разворачивать тиски.

В арсенале инструментов мастера часто встречаются ручные тиски и тисочки, а также цанговые зажимы для фиксации мелких деталей.

Тиски в зависимости от назначения изготавливают из высококачественной легированной стали, высокопрочного чугуна, древесины, пластика.

Примеры некоторых тисков приведены на фото 1-14.

Читайте также: Тиски своими руками: фото и чертеж

Разновидности тисков

1. Слесарные поворотные тиски с небольшой наковальней. Зажим с рычагом сбоку фиксирует тиски по повороту.

2.Небольшие слесарные тиски с креплением к верстаку струбцинного типа.

3.Чтобы не повредить поверхность зажимаемой детали, применяют съемные губки из пластика, мягкого металла, древесины.

4. Специализированный зажим для сборки мебели представляет собой двое тисков с рамой из легкого сплава, расположенных под углом 90 градусов друг к другу.

5. Такую пару зажимов удобно применять для фиксации длинномерных деталей — например, досок, брусков или реек.

6. Эти универсальные тиски с тремя степенями свободы позволяют менять положение зажимаемой детали, чем облегчают обработку сложных деталей.

7. Тиски из композитных материалов с быстрым зажимом губок — рычажного типа.

8-9. Зажимные губки из мягких материалов всегда пригодятся при работе с деталями, требующими деликатного обращения.

10. Эта модель тисков имеет ножную педаль, с помощью которой можно быстро разжать губки и освободить деталь.

11. Переносные мини-тиски на присоске.

12. Мини-тиски на присоске с шарнирной поворотной головкой.

13. Ручные слесарные тиски стулового типа, губки при захвате детали движутся по дуге.

14. Настольные трубные тиски пригодятся во время ремонта и строительства при работе с водопроводом.

Ссылка по теме: Мастерская в гараже (фото) своими руками – оборудование и устройство

Какие бываю тиски – фото

Реклама

Ниже другие записи по теме "Как сделать своими руками - домохозяину!"

  • Тиски своими руками: фото и чертеж Как сделать легкие тиски своими...
  • Тиски для вертикального распила своими руками (фото + чертеж) Удобные тиски для заготовки дров...
  • Тиски: виды, конструкция, применение Какие бывают тиски и какие...
  • Переплет своими руками Как переплести журналы для создания...
  • Приспособления для шлифовки мелких деревянных деталей Фиксаторы для шлифовки своими руками Шлифуя...
  • Быстрая эстакада своими руками (фото) Как сделать своими руками простую...
  • Декупаж тарелки своими руками – “сладкий” мастер-класс Как декорировать тарелку своими рукамиДекоративная...

    Подпишитесь на обновления в наших группах.

    Будем друзьями!

  • kak-svoimi-rukami.com