Как сделать сверлильный станок своими руками. Настольный сверлильный станок своими руками


Самодельный сверлильный станок

Сделать сверлильный станок своими руками несложно. В быту очень выгодно иметь инструменты и приспособления для выполнения слесарных и столярных работ. К тому же после устаревания некоторых бытовых приборов остаётся масса полезных запчастей, электромоторов и других вещей. Из них, при желании, можно в домашних условиях смастерить полезное оборудование. В этой статье читайте — как сделать сверлильный станок своими руками из дрели или асинхронного электродвигателя.

Настольный сверлильный станок из дрели

Самый простой вариант — собрать сверлильный станок с применением дрели. Она весит не много, поэтому стойку монтируем из досок, ДСП или листового металла. Важно получить угол 90 градусов между плоскостью основания и держателем. Чтобы обеспечить свободный ход дрели строго в вертикальном направлении готовим направляющие. Это могут быть металлические профили. Главным условием является отсутствие люфта и перекосов. Площадка с дрелью должна ходить свободно. Собрав устойчивую, прочную конструкцию крепим направляющие профиля строго параллельно друг другу и перпендикулярно плоскости основания. На рисунке хорошо видно место крепления дрели к подвижной площадке и способ монтажа направляющих профилей. На видео внизу страницы можно посмотреть вариант рычажного способа подъёма площадки домашнего сверлильного станка. Для автоматического поднятия дрели вверх после уменьшения силы надавливания ставят пружины на растяжение или на сдавливание.

Сверлильный станок из двигателя от стиральной машины

На фото показан самодельный сверлильный станок, отличающийся от рассмотренного выше типом электропривода и более сложной механикой. Зачем нужны такие усложнения. Дело в том, что асинхронный двигатель от старой стиральной машинки более увесистый, и имеет большую вибрацию. Чем дальше от стойки расположен двигатель, тем сильнее будет тряска. Интенсивная вибрация будет приводить к неточному сверлению и поломке сверла. Есть два выхода – сделать мощную станину, когда при опускании сверла опускается и привод, или поместить мотор ближе к стойке держателя неподвижно, тогда ходить будет только рабочая часть станка. Второй способ требует более сложного исполнения. Здесь понадобятся шкива и ремень, позволяющие регулировать скорость вращения. Есть много вариантов и без ременной передачи с расположенным у стены приводом. Их собрать намного проще, но рассматриваемая ниже сборка отличается нестандартным подходом, и некоторые применяемые приёмы, возможно, окажутся полезными. По словам автора этой конструкции вибрации всё же есть, но они настолько минимальны, что при сверлении железа сверлом 0,7 мм, сверло осталось целым. Поскольку ни от автора, ни от других пользователей интернета нет описания по сборке такого станка, мы постараемся вкратце рассмотреть монтаж движущихся и регулировочных частей самодельного настольного сверлильного станка.

Сборка подвижной части станка

Устройство сверлильного станка данной модификации подразумевает неподвижное расположение электропривода. Хотя о высокой точности при сборке такого рода механизмов в домашних условиях можно только мечтать, всё же нужно стремиться к максимально возможной подгонке деталей. От этого зависит работоспособность всего станка. Как видно на рисунке подвижная часть состоит из осевого шестигранника, подходящего размера трубки, двух подшипников, зажимного кольца и трубки с нарезанной внутренней резьбой для крепления патрона. Шестигранник является частью будущей передаточной системы, на него впоследствии наденется шкив. Трубку мы предварительно пропиливаем вдоль с обоих торцов болгаркой, причём, сверху надпилы делаем достаточно глубокими для надёжного сцепления с шестигранником. Вход должен быть плотным, вбивать молотком. Если надевание происходит без усилий, то нужно подобрать другую трубку. Затем набиваем сжимающее кольцо и подшипники.

Система регулировки по высоте состоит из шестерни и трубы с надпилами. Для того, чтобы как можно точнее сделать надпилы следует раскатать пластилин и проехать по нему шестерёнкой. Получится отпечаток, который можно легко замерить и сделать соответствующую разметку на регулировочной трубе. Должно получиться примерно как на приведённом выше фото. Длина этой лесенки соответствует высоте, на которую максимально можно будет поднять сверло. Впрессовываем ось с подшипниками и шестигранником в трубу с прорезями. Получившаяся конструкция будет ходить вертикально вперёд и назад в стационарной трубе станины при прокручивании шестерни. Одновременно происходит вращение оси в горизонтальной плоскости через ременную передачу. Как можно заметить, станина выполнена с помощью болтов из металлического уголка. Вся конструкция крепится на стену. Предложенная модель сборки может быть дополнена или улучшена. Для кого-то может показаться, что «игра не стоит свеч». Однако решение и подход оригинальные и заслуживают на рассмотрение и обсуждение.

• Скачать чертёж самодельного сверлильного станка со стационарным приводом



Свежие записи:

ukrlot.com

Настольный сверлильный станок своими руками

Сверлильный станок, нередко, бывает просто незаменим в домашнем хозяйстве. Он позволяет выполнить все необходимые операции, не выходя из дома. Однако, приобретать готовый малогабаритный сверлильный станок довольно накладно, по причине его высокой стоимости. Да и свободного места он занимает достаточно много. Поэтому, большинство домашних умельцев предпочитают изготавливать настольный сверлильный станок своими руками. Для этого, используется два основных варианта. Для этого понадобится электродрель или асинхронный электродвигатель.

Сверлильный станок из дрели

Это наиболее простой вариант, не требующий каких-то особенных конструкторских мыслей. Поскольку дрель имеет небольшой вес, для основания станка можно использовать ДСП, дерево или металлические листы. Самое главное заключается в получении точного угла в 90 градусов между основанием и стойкой держателя.

Чтобы обеспечить вертикальное направление свободного хода дрели, применяются специальные направляющие, изготовленные из металлических профилей. Таким образом, удается избежать перекосов и люфта, а дрель, закрепленная на площадке, должна свободно перемещаться. Профили закрепляются параллельно между собой и строго перпендикулярно основанию. Для того, чтобы дрель автоматически поднималась вверх, устанавливаются растягивающие или сжимающие пружины.

Двигатель стиральной машины для сверлильного станка

При использовании асинхронного двигателя потребуются более сложные конструкции крепления и электропривод. Дело в том, что электродвигатель от стиральной машины обладает значительным весом, создавая очень ощутимую вибрацию. На величину вибрации влияет расстояние от стойки до двигателя. Это явление, неприятное для всех механизмов, значительно снижает точность сверления и вызывает быструю поломку сверла. Чтобы избежать этого, делается мощная стойка, по которой перемещается весь привод вместе с мотором. В другом случае, двигатель неподвижно закрепляется близко к стойке, перемещение затрагивает только рабочую часть. Здесь требуются специальные шкивы и ремень, регулирующие скорость вращения.

Для сборки подвижной части используется осевой шестигранник, трубка нужного размера, два подшипника, зажимное кольцо и трубка с внутренней резьбой для крепления патрона. В дальнейшем, на шестигранник надевается шкив. Трубка пропиливается с торцов и с большим усилием надевается на шестигранник. По завершении, производится набивка сжимающего кольца и подшипников.

Когда изготавливается настольный сверлильный станок своими руками, необходимо помнить о системе регулировки. Обычно, она включает в себя шестерню и трубу, в которой сделаны соответствующие надпилы под зубья. В целом, это достаточно условная конструкция, которая может изменяться, в зависимости от наличия тех или иных деталей.

electric-220.ru

сверлильный станок своими руками - Фрезерок

Смастерить сверлильный станок своими руками довольно просто, имея кое-какие понятия в электричестве и механике . В домашней мастерской очень выгодно иметь инструменты и приспособления для выполнения слесарных и столярных работ. К тому же после устаревания некоторых бытовых приборов остаётся масса полезных запчастей, электромоторов и других вещей. Из них, при желании, можно в домашних условиях смастерить полезное оборудование. В этой статье читайте — как сделать сверлильный станок своими руками из дрели или асинхронного электродвигателя.

Настольный сверлильный станок из дрели

станок из дрели

Самый простой вариант — собрать сверлильный станок с применением дрели. Она весит не много, поэтому стойку монтируем из досок, ДСП или листового металла. Важно получить угол 90 градусов между плоскостью основания и держателем. Чтобы обеспечить свободный ход дрели строго в вертикальном направлении готовим направляющие. Это могут быть металлические профили. Главным условием является отсутствие люфта и перекосов. Площадка с дрелью должна ходить свободно. Собрав устойчивую, прочную конструкцию крепим направляющие профиля строго параллельно друг другу и перпендикулярно плоскости основания. На рисунке хорошо видно место крепления дрели к подвижной площадке и способ монтажа направляющих профилей. На видео внизу страницы можно посмотреть вариант рычажного способа подъёма площадки домашнего сверлильного станка. Для автоматического поднятия дрели вверх после уменьшения силы надавливания ставят пружины на растяжение или на сдавливание.

Сверлильный станок из двигателя от стиральной машины

из стиральной машины

На фото показан самодельный сверлильный станок, отличающийся от рассмотренного выше типом электропривода и более сложной механикой. Зачем нужны такие усложнения. Дело в том, что асинхронный двигатель от старой стиральной машинки более увесистый, и имеет большую вибрацию. Чем дальше от стойки расположен двигатель, тем сильнее будет тряска. Интенсивная вибрация будет приводить к неточному сверлению и поломке сверла. Есть два выхода – сделать мощную станину, когда при опускании сверла опускается и привод, или поместить мотор ближе к стойке держателя неподвижно, тогда ходить будет только рабочая часть станка. Второй способ требует более сложного исполнения. Здесь понадобятся шкива и ремень, позволяющие регулировать скорость вращения. Есть много вариантов и без ременной передачи с расположенным у стены приводом. Их собрать намного проще, но рассматриваемая ниже сборка отличается нестандартным подходом, и некоторые применяемые приёмы, возможно, окажутся полезными. По словам автора этой конструкции вибрации всё же есть, но они настолько минимальны, что при сверлении железа сверлом 0,7 мм, сверло осталось целым. Поскольку ни от автора, ни от других пользователей интернета нет описания по сборке такого станка, мы постараемся вкратце рассмотреть монтаж движущихся и регулировочных частей самодельного настольного сверлильного станка.

Сборка подвижной части станка

Сборка подвижной части станка

Устройство сверлильного станка данной модификации подразумевает неподвижное расположение электропривода. Хотя о высокой точности при сборке такого рода механизмов в домашних условиях можно только мечтать, всё же нужно стремиться к максимально возможной подгонке деталей. От этого зависит работоспособность всего станка. Как видно на рисунке подвижная часть состоит из осевого шестигранника, подходящего размера трубки, двух подшипников, зажимного кольца и трубки с нарезанной внутренней резьбой для крепления патрона. Шестигранник является частью будущей передаточной системы, на него впоследствии наденется шкив. Трубку мы предварительно пропиливаем вдоль с обоих торцов болгаркой, причём, сверху надпилы делаем достаточно глубокими для надёжного сцепления с шестигранником. Вход должен быть плотным, вбивать молотком. Если надевание происходит без усилий, то нужно подобрать другую трубку. Затем набиваем сжимающее кольцо и подшипники.

Система регулировки по высоте состоит из шестерни и трубы с надпилами. Для того, чтобы как можно точнее сделать надпилы следует раскатать пластилин и проехать по нему шестерёнкой. Получится отпечаток, который можно легко замерить и сделать соответствующую разметку на регулировочной трубе. Должно получиться примерно как на приведённом выше фото. Длина этой лесенки соответствует высоте, на которую максимально можно будет поднять сверло. Впрессовываем ось с подшипниками и шестигранником в трубу с прорезями. Получившаяся конструкция будет ходить вертикально вперёд и назад в стационарной трубе станины при прокручивании шестерни. Одновременно происходит вращение оси в горизонтальной плоскости через ременную передачу. Как можно заметить, станина выполнена с помощью болтов из металлического уголка. Вся конструкция крепится на стену. Предложенная модель сборки может быть дополнена или улучшена. Для кого-то может показаться, что «игра не стоит свеч». Однако решение и подход оригинальные и заслуживают на рассмотрение и обсуждение.

сверлильный станок своими руками

brigetov.ru

Как сделать сверлильный станок своими руками

Мастерю станок с ЧПУ и мне понадобилось высверлить в брусочке перпендикулярные отверстия. Кто пытался — знает что сделать это практически нереально. Но как просверлить точные, перпендикулярные отверстия без станка? Выход — сделать приспособу или построить станок 🙂

Для станка нам понадобится:

— мебельные телескопические направляющие ($2 — $3)

— лист ламинированного ДСП (был в наличии)

— уголки ($1 — 4 шт.)

— саморезы

Не делал никаких чертежей, набросал рисунок без размеров и собрал.

 

Опора для жесткости сзади.

Как сделать отверстие для дрели? Сначала по радиусу 42 мм высверлил тонким сверлом отверстия, затем выбил груг и поправил грани напильником.

Возможные модификации:

Сделать регулируемый держатель для дрели из металла

Ограничить возможные наклоны дрели по сторонам дополнительными креплениями.

Спасибо за интерес к моим работам и удачи!

©

ПОДЕЛИТЕСЬ С ДРУЗЬЯМИ!

mozgochiny.ru

Настольный сверлильный станок: виды, инструкция по изготовлению

Настольный сверлильный станок не всегда необходим в домашней мастерской, однако, если он есть, то большую часть ремонтных и отделочных работ будет выполнить гораздо проще.

Настольно-сверлильный станок вполне можно сделать своими руками, но перед этим нужно понять, как устроен этот аппарат и какие его разновидности (вертикально-сверлильный, радиально-сверлильный, горизонтальный, с ЧПУ и пр.) бывают.

Об этом вы сможете узнать из статьи.

Также вам будет дана инструкция, как собрать самодельный аппарат для работы по металлу и какие детали для этого потребуются.

Инструкция поможет вам разобраться в работе устройств и выбрать такое, которое более подходит для вас.

Виды и назначение станков

Самодельный настольн0-сверлильный станок с ЧПУ или другой модели требуется в доме в тех случаях, когда нужный размер отверстия невозможно сделать обычной дрелью.

Также станки часто используют для работ по металлу: изготовления печатных плат с отверстиями маленького диаметра.

В этом случае выполнять работу дрелью неудобно, поскольку диаметр отверстий получится слишком большим, однако, если у вас есть самодельный мини-станок, то справиться с ней будет несложно.

Несмотря на функциональность, стоимость вертикально-сверлильных и прочих разновидностей станков достаточно высока, поэтому лучше сделать аппарат своими руками.

Видео:

Сверлильный станок необходим, в первую очередь, чтобы делать сквозные и глухие отверстия в металле или другом материале.

Кроме того, такие станки эффективны во фрезеровке, шлифовке поверхностей, наклонно-торцевой или горизонтальной фрезеровке.

Каждый станок должен иметь необходимые детали для возможности функционирования: он должен быть оборудован зенкером, сверлом, метчиком, разверткой и другими деталями.

Также аппарат можно оснащать дополнительными элементами, позволяющие, например, делать отверстия более крупного диаметра, растачивать или точно притирать отверстия.

Существует несколько типов станков (с ЧПУ, радиально-сверлильный, вертикально-сверлильный), которые используются как в промышленном производстве, так и в частных и домашних мастерских.

Это может быть одно или многошпиндельный полуавтомат, вертикально-сверлильный станок, координатно-расточный, радиально-сверлильный, горизонтально-расточный или алмазно-расточный аппарат.

На покупных устройствах модель обозначается сочетанием чисел и букв.

В этом случае по первой цифре можно определить группу, к которой относится станок (вертикально-сверлильный, радиально-сверлильный, с ЧПУ и т.д.), а по следующим цифрам определить его разновидность, размер его и заготовки, которую можно обрабатывать на этом станке.

Настольный сверлильно-фрезерный станок может быть специальным или универсальным в зависимости от возможностей и области его применения.

В массовом производстве широко используются станки, оснащенные сверлильной головкой и другими деталями, упрощающими массовое производство и обработку заготовок.

Для домашнего использования подходят аппараты с более простой конструкцией, однако и сделать их своими руками гораздо проще.

Но некоторые детали должны иметь даже самодельные станки для их успешной работы.

Устройство станка

Вертикально-сверлильный, радиально-сверлильный, мини-станок, с ЧПУ и прочие модели обязательно должны иметь передаточный механизм, двигатель, орган управления и рабочие орган, которые делают возможным процесс работы по металлу или другой поверхности.

Механизм передачи нужен для переноса движения на рабочий орган от электрического мотора. Рабочий орган приводит в движение сверло, закрепленное к патрону и насаженное на шпиндель.

Шпиндель вращается за счет электричества, подаваемого двигателем. Самодельные станки имеют возможность поворачивать патрон рукоятки, а сверло может опускаться и подниматься благодаря наличию реечной передачи.

Видео:

Внешняя часть вертикально-сверлильных, радиально-сверлильных, мини-аппаратов с ЧПУ, а также устройств повышенной точности оснащена кнопкой для выключения и включения двигателя.

В целом, каждый, даже самый сложный станок повышенной точности, устроен довольно просто: он включается с помощью крайней кнопки.

Кнопок на передней части обычно две, и от них зависит, каким образом будет вращаться шпиндель. А выключается устройство с помощью средней красной кнопки.

На основании станка закреплен в вертикальном положении колонный винт. При помощи поворота рукояти шпиндельная бабка перемещается вверх и вниз.

Вторая рукоять станка нужна для того, чтобы остановить бабку и зафиксировать ее в нужном положении. С помощью шкал легко можно контролировать, насколько глубокими получаются глухие отверстия.

Тип сверления выбирается в зависимости от того, будете ли вы работать по металлу или другому материалу.

В соответствии с типом заготовки нужно подобрать подходящую частоту движения шпинделя.

Таким образом устроены вертикально-сверлильные, радиально-сверлильные, мини-устройства ЧПУ и другие станки для частного производства, на крупных предприятиях же используют более совершенные их аналоги, имеющие схожий принцип работы.

Как сделать станок?

Самодельные станки ЧПУ широко распространены как в домашних мастерских, так и в небольшом частном производстве, поскольку сделать их своими руками гораздо дешевле, чем приобрести готовое устройство, но в то же время не так сложно, чтобы с этим мог справиться только профессионал.

Вертикально-сверлильный, радиально-сверлильный, станок-ЧПУ и другие модели будут очень полезны в ремонтных и других работах по металлу.

Видео:

Собрать станок своими руками часто можно из уже имеющихся у вас в доме или гараже деталей, что значительно снижает расходы на его создание.

Станок из дрели

Проще всего своими руками собрать сверлильный станок из старой дрели.

Для такого мини-аппарата требуется стойка, для изготовления которой очень хорошо подойдет ДСП, листовой металл или доска.

Лучше использовать более плотный материал, поскольку для качественной работы устройства обязательно, чтобы станок мог поглощать вибрации дрели.

Держатель и основание должны образовать при соединении прямой угол – это обязательно для правильной работы аппарата.

Закрепить дрель легче всего двумя хомутами, при этом в пространство между частями нужно положить прокладку, сделанную из резины.

Дрель фиксируют на доску, двигающуюся параллельно направляющим, прикрепленным к ней и другой доске, которая во время работы не двигается. Доска приходит в движение благодаря рычагу, который также установлен на ней.

Обычно при изготовлении своими руками на устройство устанавливают брусок, который способен ограничивать движение рычага во время работы.

Установить доску, которая не двигается, на горизонтальную трубу можно с помощью фланца.

Перед этим горизонтальная труба должна быть установлена на вертикальную, а сделать это можно с помощью угольника.

Брусок, ограничивающий движение рычага, также можно регулировать, тем самым меняя его высоту и глубину сверления по металлу или другому материалу.

Подвижная доска должна быть оснащена четырьмя отверстиями, которые необходимы для хомутов, которые будут фиксировать дрель.

Чтобы улучшить скольжение, на той стороне доски, которая находится напротив неподвижной доски, нужно зафиксировать узкие рейки, смазанные воском.

Видео:

Для повышенной прочности мини-станка дрель нужно зафиксировать не только хомутами, но и двумя стержнями.

При таком виде крепления сверло не будет иметь строго вертикальное положение, поэтому для повышенной точности на доске должна быть установлена еще одна рейка.

Станок из старой стиральной машинки

Более сложный и функциональный вариант вертикально-сверлильного, радиально-сверлильного, устройства с ЧПУ и другого мини-станка можно сделать с помощью мотора, принадлежащего стиральной машине.

Такой станок будет отличаться от мини-устройства более сложной механикой и типом электропривода.

Поскольку вес мотора стиральной машинки гораздо выше, вибрировать аппарат будет сильнее, при этом тряска будет увеличиваться аналогично удалению от стойки с двигателем.

Такая вибрация мешает качественной работе и может привести не только к нарушению точности, но и к деформации сверла.

Решить эту проблему можно двумя путями: либо сделать на станке с ЧПУ более устойчивую станину, чтобы сверло было опущено в привод, либо приблизить мотор к держательной стойке.

Второй вариант лучше, т.к. в этом случае в движении будет находиться только нужная для работы часть устройства, однако требует и больших усилий.

Чтобы установить мотор на радиально-сверлильном станке ближе, вам нужен будет шкив с ремнем, позволяющие отрегулировать быстроту вращения.

При таком способе устройства станка он хоть и будет вибрировать, но это не будет мешать качеству обработки деталей, а риск деформации сверла сводится практически к нулю.

Собрать станок с идеальной точностью своими руками почти невозможно, однако можно довести ее до максимально приближенного значения.

Подвижную часть станков такого типа делают с помощью осевого шестигранника, трубки нужного размера, кольца для зажима, подшипников и трубки, на которой имеется внутренняя резьба.

Шестигранник для правильной работы должен быть оборудован шкивом. Трубка должна быть пропилена на каждом торце для более качественного сцепления с шестигранником.

Вход на самодельные станки нужно делать плотным, лучше всего вбить его молотком. Если надевание ощущается слишком легким и не требует приложения усилий, то лучше выбрать более подходящую трубку.

Следующим шагом нужно набить кольцо и подшипники. Система регулировки станка включает надпиленную трубу и шестеренки, и напрямую влияет на качество работы устройства.

Видео:

Правильно собранное устройство должно иметь вертикальный поступательный ход. Сделать его довольно сложно: вам понадобятся схемы, чертежи и видео.

Если у вас нет опыта, то лучше остановиться на мини-станке из дрели, который может выполнять все основные виды сверлильных работ, а со временем мини-аппарат можно улучшить, добавив дополнительные детали.

rezhemmetall.ru

Как сделать сверлильный станок своими руками?

Компактный сверлильный станок – это необходимая вещь в домашней лаборатории. Если вы занимаетесь конструированием различного рода устройств, то приобретение такого станка становится необходимостью. Но всегда можно сделать сверлильный станок своими руками, это гораздо интереснее и дешевле. Тем более, что для этого не понадобится дефицитных материалов, эта задача под силу каждому из нас. Главное – определиться, для каких целей вы будете использовать это устройство и какая мощность в конечном итоге необходима для работы станка.

Если вы – радиолюбитель, то для сверления отверстий в печатных платах вполне можно использовать малогабаритный самодельный сверлильный станок небольшой мощности. Он состоит из двигателя с патроном, который можно приобрести в специализированном магазине. В качестве подвижной части здесь предлагается использовать рамку ПЗФ. Такие устройства были предназначены для макросъемки и в настоящее время необходимость в них отпала. При наличии деталей, сделать небольшой сверлильный станок своими руками не составит большого труда и не займет много времени. Также вам понадобится небольшой кусочек органического стекла или текстолита.

Начинаем сборку. Сперва выпиливаем органическое стекло или текстолит по размеру и прикручиваем его на основание будущего станка. Далее подготавливаем отверстие для монтажа двигателя и устанавливаем его. Теперь организуем питание электродвигателя, собираем цепь через небольшой переключатель. Двигатели такой мощности могут питаться от напряжения постоянного тока, значит, понадобится блок питания. Все, вы собрали самодельный компактный сверлильный станок своими руками. Перед первым запуском обязательно проверьте омическое сопротивление двигателя и целостность переключателя. Положение электродвигателя регулируется винтом справа.

Если же вы хотите собрать сверлильный станок своими руками большей мощности, то для реализации этой идеи вам понадобится мощный электродвигатель с питанием от бытовой сети. Идеальным вариантом в этом случае может оказаться электродрель, тем более, отпадает необходимость поиска патрона для сверл. Основной сложностью будет конструирование передвижного основания. Эта проблема решается с использованием подъемного стола или основания от тисков. Конечно, можно применять и передвижную опору, на которой крепится дрель, но в этом случае придется бороться с вибрацией, которая обязательно возникнет при работе станка.

Хорошо закрепите дрель на вертикальном основании с помощью монтажных скоб. Лучше всего использовать два или больше креплений. Включите дрель и на максимальных оборотах под нагрузкой проверьте ее работу на отсутствие вибрации. После чего смонтируйте передвижное горизонтальное основание. Чтобы изготовить станок сверлильный настольный, не понадобится много времени, главное – тщательно собрать все основные части изделия. Такое устройство вполне подойдет для выполнения столярных работ, кроме этого, ему под силу справиться со сверлением миниатюрных отверстий для печатных плат или домашних самоделок.

fb.ru

Настольный сверлильный станок своими руками

Многие из нас, выполняя определенный вид работ по дому, что-либо изготавливая, оказываю услуги, либо просто что-то делая в гараже или для себя любимого, частенько думали про себя – «Вот бы мне сейчас станочек сверлильный…». Именно о таких станках сейчас и пойдет речь. Весьма неудобно бывает, изготавливая какой-нибудь крепеж, или по простой необходимости в отверстии для технических целей, ваять большой дрелью или мудрить отверстия шилом и нечто подобным на сверло. В таких случаях каждый задумывался как такую задачу облегчить. А всего-то нам потребуется одно нехитрое изобретение. Как же сделать настольный сверлильный станок своими руками? Нам понадобится – дрель, тиски, подходящий кронштейн, болты и метизы, пара старых кнопок включения, и в принципе все что под рукой попадется. Вариант 1. Самый простой – это аккуратно закрепить дрель в тисках, в нужном для вас направлении. Кнопку включения дрели можно обмотать скотчем или изолентой, так, дрель будет зафиксирована и включена, что позволит с лёгкостью сделать отверстие, поднося деталь к сверлу. Но не следует забывать и о безопасности, т.к. дрель может выскочить из зажатых тисков, и она будет включена.Вариант 2. Более сложный – нам понадобится старый кронштейн от чего либо, чтобы зафиксировать дрель в вертикальном положении. И продумать процесс плавного опускания дрели к детали. Деталь можно фиксировать в тисках, прикрученных ровно под сверлом дрели. Вариант 3. Совсем для смекалистых и рукастых. Придумать или скопировать схему движения самой дрели, зажатой в крепеж, по направляющим в направлении «вниз». Либо это все можно соорудить на обычной табуретке, перевернутой вверх ножками. Табурет лучше прикрутить к столу или верстаку так, чтобы осталось место для тисков. В ножках стула делаем плавающие втулки с ограничителями – так, втулки меньшего диаметра чем отверстия в ножках, будут двигаться давая направление дрели «вверх-вниз». Ограничители же не дадут вываливаться им. Изготовить можно из трубки с резьбой на обоих концах – в качестве ограничителя использовать гайки. Дальше нам понадобится несколько железных прутков, с регуляторами на конце, типа крестовины – для поворота самой дрели на этих направляющих. Концы таких шарниров необходимо прикрепить либо к самой дрели, либо к ее кронштейну. Имея в наличии старые электрические кнопки включения, различные регуляторы и пусковые устройства, вы сможете сделать отдельное включение вашего устройства, а при наличии сварочного аппарата – можно изготовить кронштейн любого типа для вашего станка. Конечно же, чем больше у вас инструментов под рукой, тем лучше и быстрее вы можете /сделать настольный сверлильный станок своими руками/. Тут уже, как говорится – полет фантазий.

Похожие материалы Мини сверлильный станок своими руками

Магазины предоставляют огромный выбор сверлильных станков. Большинство из них универсальные, но чем специфичнее перед тобой стоит задача, тем сложнее найти нужный. Как сделать мини сверлильный станок своими...

Сверлильно-фрезерный станок с чпу

Сверление и фрезерование – одни из основных пунктов моделирования изделий из пластика, дерева, металла. На замену уже не актуальному ручному сверлению и простейшим механическим станкам пришли модернизированные...

100fondue.ru