Калькулятор металлопроката онлайн, таблица веса металла

‘+
‘

‘+
‘{{n}}’ +
‘{{o}}’ +
‘{{t}}’ +
‘

‘+
‘

Металлический калькулятор нержавеющего металлопроката компании «Региональный дом металла» поможет рассчитать вес и стоимость изделий по заданным габаритным размерам и указанным маркам стали.

Виджет позволяет получить вес изделий практически любой используемой на сегодняшний день марки стали: черная, цветная, нержавеющая сталь. В частности, калькулятор цветного металлопроката, поможет при расчете продукции из сплавов меди, бронзы, алюминия и других. В каталоге продукции вы можете купить металлопрокат следующих типов: трубы, сортовой прокат (уголок, круг, швеллер, балка), лента, катанка, шестигранники и листы.

Калькулятор металла

С относительной точностью можно рассчитать вес металлопроката и количество стальной арматуры. При вводе размеров и длин, Вы можете рассчитать вес изделий. Калькулятор работает в онлайн-режиме для оперативного расчета веса, для этого необходимо:

• 
  выбрать требуемую марку стали;
• 
  выбрать категорию проката;
• 
  ввести габариты и размеры сторон.

Специалисты нашего ресурса проводят периодическую актуализацию марочника стали для точного и актуального расчета изделий. В процессе подсчета, используется удельный вес металлопроката (таблица калькулятора) стали и размер (толщина металла, ширина листа, диаметр стенки трубы, швеллера и т.д.).

Иногда при неизвестна марка стали, из которой он изготовлен, в этом случае можно использовать универсальные марки типа Ст10 и Ст20. Если у Вас остались подозрения по поводу сырья, можно провести хим. анализ металла.

Таблица веса металлопроката

Формула расчета определяет вес 1 мм проката, умноженного на длину (если вес рассчитывается исходя из значения длины). В случае, когда исходными данными является вес и требуется таблица металлопроката из тонны в метры, сначала определяется площадь сечения проката, умноженная на удельный вес, после чего, вес делится на полученное путем умножения значение и мы получаем требуемую длину по весу.

Необходимо заметить, что весовая таблица металлопроката зависит от показателя температуры рассчитываемого проката, так, при различных значения температуры стали, существенно меняется его плотность. Исходя из этого, при расчете используется универсальная температура стали равная 20 °С. Для цветного металлопроката могут применяться другие температурные значения, обращайте на это внимание.

В реальной жизни, размеры отпускаемого проката, особенно в партиях большого объема, могут существенно отличаться от рассчитанных значений. Это связано с тем, что таблица массы металлопроката не учитывает отклонения от точных геометрических параметров продукции, которые существуют в обязательном порядке, особенно при больших объемах.

Калькулятор металла | Онлайн калькулятор

/

/

/   Калькулятор металла

Наш онлайн калькулятор металла с помощью него вы сможете вычислить массы и длину металла.
На сегодняшний день наш онлайн калькулятор высчитывает следующие типы металлов: черный металл, цветной металл, легированный металл и нержавеющий металл.

Задача нашего онлайн калькулятора по возможности облегчить ваш труд по высчитыванию количества покупаемого вами металла. Чтобы узнать точное количество необходимого вам металла, вам необходимо ввести несколько значений, и вы за несколько секунд получите верный ответ по массе, длине или весе металла. Кроме того при помощи нашего калькулятора вы не дадите шансов себе ошибиться.

Вид материала	Черный металлЛегированный металлЦветной металлНержавеющий металл
Материал	4сп50Н50НХС79НМ80НХС81НМА83НФВЧ100ВЧ35ВЧ40ВЧ45ВЧ50ВЧ60ВЧ70ВЧ80СЧ10СЧ15СЧ18СЧ20СЧ25СЧ30СЧ35Сталь 05кпСталь 08Сталь 08ФкпСталь 08ЮСталь 08кпСталь 08псСталь 0сВСталь 10Сталь 10кпСталь 10псСталь 11кпСталь 12КСталь 15Сталь 15КСталь 15кпСталь 15псСталь 16КСталь 18КСталь 18кпСталь 2Сталь 20Сталь 20КСталь 20кпСталь 20псСталь 22КСталь 25Сталь 2кпСталь 2псСталь 2спСталь 3Сталь 30Сталь 35Сталь 3ГспСталь 3кпСталь 3псСталь 3спСталь 40Сталь 45Сталь 4кпСталь 4псСталь 5Сталь 50Сталь 55Сталь 58Сталь 5псСталь 5спСталь 6Сталь 60Сталь 6псСталь 6спХ15Н60Х15Н60-НХ15Ю5Х20Н80Х20Н80-НХ23Ю5Х23Ю5ТХ27Ю5ТХН20ЮСХН70Ю-НЧВГ30ЧВГ35ЧВГ40ЧВГ45121112121213131113121313141114121511151215131514152115611562157115722011201220132111211222112212231123122411241225Х2ГНТА340434053406341134123413341434153416342140ХСН2МАСталь 03Н12Х5М3ТЛСталь 03Н12Х5М3ТЮЛСталь 05Х12Н6Д2МФСГТСталь 06Г2СЮСталь 06ХГСЮСталь 07Х17Н16ТЛСталь 07Х18Н9ЛСталь 08Г2ССталь 08ГДНФЛСталь 08Х14Н7МЛСталь 08Х14НДЛСталь 08Х15Н4ДМЛСталь 08Х17Н34В5Т3Ю2ЛСталь 08Х17Н34В5Т3Ю2РЛСталь 09Г2Сталь 09Г2ДСталь 09Г2ССталь 09Г2СДСталь 09ГСФСталь 09Х16Н4БЛСталь 09Х17Н3СЛСталь 10864Сталь 10880Сталь 10895Сталь 10Г2Сталь 10Г2БСталь 10Г2БДСталь 10Г2С1Сталь 10Г2С1ДСталь 10Г2ФБЮСталь 10ГС2Сталь 10ГТСталь 10Х12НДЛСталь 10Х14НДЛСталь 10Х17Н10Г4МБЛСталь 10Х18Н11БЛСталь 10Х18Н3Г3Д2ЛСталь 10Х18Н9ЛСталь 10ХГСН1ДСталь 10ХНДПСталь 10ХСНДСталь 110Г13ЛСталь 110Г13ФТЛСталь 110Г13Х2БРЛСталь 11М5ФСталь 11Р3АМ3Ф2Сталь 11Х4В2МФ3С2Сталь 11ХФСталь 120Г10ФЛСталь 120Г13Х2БЛСталь 12Г2БСталь 12Г2СМФСталь 12ГН2МФАЮСталь 12ГССталь 12ДН2ФЛСталь 12ДХН1МФЛСталь 12МХСталь 12Х1Сталь 12Х18Н12БЛСталь 12Х18Н12М3ТЛСталь 12Х18Н9ТЛСталь 12Х1МФСталь 12Х25Н5ТМФЛСталь 12Х2Н4АСталь 12Х7Г3СЛСталь 12ХГН2МФБАЮСталь 12ХНСталь 12ХН2Сталь 12ХН2АСталь 12ХН3АСталь 130Г14ХМФАЛСталь 13НДФТЛСталь 13ХСталь 13ХНДФТЛСталь 14АССталь 14Г2Сталь 14Г2АФСталь 14Г2АФДСталь 14Х18Н4Г4ЛСталь 14Х2ГМРЛСталь 14ХГНСталь 14ХГССталь 15ГСталь 15Г2АФДСталь 15Г2АФДпсСталь 15Г2СФСталь 15Г2СФДСталь 15ГЛСталь 15ГНЛСталь 15ГССталь 15ГФСталь 15ГФДСталь 15ЛСталь 15ХСталь 15Х13ЛСталь 15Х18Н22В6М2ЛСталь 15Х18Н22В6М2РЛСталь 15Х23Н18ЛСталь 15Х25ТЛСталь 15Х5МСталь 15ХАСталь 15ХГНМСталь 15ХРСталь 15ХРАСталь 15ХСНДСталь 15ХФСталь 16Г2АФСталь 16Г2АФДСталь 16ГССталь 16ДСталь 16Х18Н12С4ТЮЛСталь 17Г1ССталь 17Г1СУСталь 17ГССталь 18Г2АФСталь 18Г2АФДСталь 18Г2АФДпсСталь 18Г2АФпсСталь 18Г2ССталь 18Х25Н19СЛСталь 18Х2Н4ВАСталь 18Х2Н4МАСталь 18ХГТСталь 19ХГНСталь 1х2м1Сталь 20864Сталь 20880Сталь 20895Сталь 20ГСталь 20Г1ФЛСталь 20ГЛСталь 20ГНМФЛСталь 20ГССталь 20ГС2Сталь 20ГСЛСталь 20ДХЛСталь 20ЛСталь 20ФЛСталь 20ХСталь 20Х12ВНМФЛСталь 20Х13ЛСталь 20Х20Н14С2ЛСталь 20Х21Н46В8ЛСталь 20Х21Н46В8РЛСталь 20Х25Н19С2ЛСталь 20Х2Г2СРСталь 20Х2Н4АСталь 20Х3МВФСталь 20Х5МЛСталь 20Х5ТЛСталь 20Х8ВЛСталь 20ХГ2ТСталь 20ХГ2ЦСталь 20ХГНМСталь 20ХГНРСталь 20ХГРСталь 20ХГС2Сталь 20ХГСАСталь 20ХГСНДМЛСталь 20ХГСФЛСталь 20ХМСталь 20ХМЛСталь 20ХМФЛСталь 20ХНСталь 20ХН2МСталь 20ХН3АСталь 20ХН4ФАСталь 20ХНРСталь 20ХФСталь 21895Сталь 22Х2Г2АЮСталь 22Х2Г2РСталь 23Х2Г2ТСталь 23Х2Г2ЦСталь 23ХГС2МФЛСталь 25Г2ССталь 25ГССталь 25ГСЛСталь 25ЛСталь 25С2РСталь 25Х1МФСталь 25Х2Г2ФЛСталь 25Х2ГНМФЛСталь 25Х2М1ФСталь 25Х2НМЛСталь 25ХГСАСталь 25ХГТСталь 27Х2Н2М1ФСталь 27Х5ГСМЛСталь 27ХГРСталь 28ССталь 2Х6В8М2К8Сталь 30ГСталь 30ГЛСталь 30ГСЛСталь 30ЛСталь 30ХСталь 30Х3С3ГМЛСталь 30ХГССталь 30ХГСАСталь 30ХГСН2АСталь 30ХГСФЛСталь 30ХГТСталь 30ХГФРЛСталь 30ХМСталь 30ХМАСталь 30ХН2МАСталь 30ХН2МФАСталь 30ХН3АСталь 30ХН3М2ФАСталь 30ХНМЛСталь 30ХРАСталь 30ХС2Сталь 31Х19Н9МВБТЛСталь 32Г2РпсСталь 32Х06ЛСталь 33ХССталь 34ХН1МСталь 34ХН3МСталь 35ГСталь 35Г2Сталь 35ГЛСталь 35ГССталь 35ЛСталь 35НГМЛСталь 35ХСталь 35Х18Н24С2ЛСталь 35Х23Н7СЛСталь 35ХГСАСталь 35ХГСЛСталь 35ХМСталь 35ХМЛСталь 35ХМФЛСталь 35ХН1М2ФАСталь 35ХН2МЛСталь 35ХНЛСталь 35ХРАСталь 36Х2Н2МФАСталь 38Х2МЮАСталь 38Х2Н2МАСталь 38Х2Н3МСталь 38Х2НМСталь 38Х2НМФСталь 38ХАСталь 38ХГНСталь 38ХМАСталь 38ХН2МАСталь 38ХН3МАСталь 38ХН3МФАСталь 38ХССталь 38хгмСталь 3Х2В8ФСталь 3Х2МНФСталь 3Х2Н2МВФСталь 3Х3М3ФСталь 40ГСталь 40Г2Сталь 40ЛСталь 40ХСталь 40Х24Н12СЛСталь 40Х2Н2МАСталь 40Х5МФСталь 40Х9С2ЛСталь 40ХГСталь 40ХГНМСталь 40ХЛСталь 40ХНСталь 40ХН2МАСталь 40ХНМАСталь 40ХССталь 40ХФАСталь 45Г2Сталь 45ГЛСталь 45ЛСталь 45ФЛСталь 45ХСталь 45Х17Г13Н3ЮЛСталь 45ХНСталь 45ХН2МФАСталь 45ХНМСталь 47ГТСталь 4Х2В5МФСталь 4Х2НМФСталь 4Х3ВМФСталь 4Х4ВМФССталь 4Х5В2ФССталь 4Х5МФ1ССталь 4Х5МФССталь 4ХВ2ССталь 4ХМНФССталь 4ХМФССталь 4ХССталь 50ГСталь 50Г2Сталь 50ЛСталь 50ХСталь 50ХГФАСталь 50ХНСталь 50ХФАСталь 51ХФАСталь 55ЛСталь 55С2Сталь 55С2АСталь 55С2ГФСталь 55ХСталь 55Х18Г14С2ТЛСталь 55ХГРСталь 5Х2МНФСталь 5Х3В3МФССталь 5ХВ2ССталь 5ХВ2СФСталь 5ХНВСталь 5ХНВССталь 5ХНМСталь 5ХНТСталь 5хгмСталь 60ГСталь 60С2Сталь 60С2АСталь 60С2Н2АСталь 60С2ХАСталь 60С2ХФАСталь 60Х2СМФСталь 60ХГСталь 60ХНСталь 60ХН2МФАСталь 60ХСМФСталь 60с2гСталь 63С2АСталь 65Сталь 65ГСталь 65С2ВАСталь 6Г2АФСталь 6Х3МФССталь 6Х4М2ФССталь 6Х6В3МФССталь 6ХВ2ССталь 6ХВГСталь 6ХССталь 70Сталь 70С3АСталь 75Сталь 75ХМСталь 75ХМФСталь 75ХСМФСталь 7Х2СМФСталь 7Х3Сталь 7ХГ2ВМСталь 7ХГ2ВМФСталь 7ХФСталь 80ГСЛСталь 80ССталь 85Сталь 85Х4М5Ф2В6ЛСталь 8Х3Сталь 8Х4В2МФС2Сталь 8Х4В3М3Ф2Сталь 8Х6НФТСталь 8ХВ2ФСталь 8ХФСталь 90Х4М4Ф2В6ЛСталь 90ХМФСталь 90ХФСталь 9Г2ФСталь 9Х1Сталь 9Х2Сталь 9Х2МФСталь 9Х4М3Ф2АГСТСталь 9Х5ВФСталь 9ХВГСталь 9ХССталь 9ХФСталь 9ХФМСталь А12Сталь А20Сталь А30Сталь А40ГСталь АС14Сталь АС35Г2Сталь АС45Г2Сталь АТ800Сталь В2ФСталь Р10Ф5К5Сталь Р12Сталь Р12М3К8Сталь Р12Ф3Сталь Р14Ф4Сталь Р18Сталь Р18К5Ф2Сталь Р18Ф2Сталь Р18Ф2К5Сталь Р2АМ9К5Сталь Р2М5Сталь Р6М3Сталь Р6М5Сталь Р6М5К5Сталь Р6М5Ф3Сталь Р9Сталь Р9К10Сталь Р9К5Сталь Р9М4К8Сталь Р9Ф5Сталь У10Сталь У10АСталь У11Сталь У11АСталь У12Сталь У12АСталь У13Сталь У13АСталь У7Сталь У7АСталь У8Сталь У8АСталь У8ГСталь У8ГАСталь У9Сталь У9АСталь ХСталь Х12Сталь Х12ВМСталь Х12ВМФСталь Х12МСталь Х12МФСталь Х12Ф1Сталь Х60Сталь Х65Сталь Х6В4МСталь Х6ВФСталь Х6Ф4МСталь ХВ4Сталь ХВ4ФСталь ХВГСталь ХВСГСталь ХВСГФСталь ХГССталь ШХ15Сталь ШХ15СГСталь ШХ41420АВАД0АД1АД31АД33АДНАК4АК4-1АК5М7АК6АК8АЛ1АЛ11АЛ21АЛ25АЛ26АЛ30АЛ32АЛ4МАЛ5-1АЛ6АЛ7АЛ9-1АМг2АМг3АМг4АМг5АМг5ПАМг6АМг6БАМцМАМцНАН-2. 5АО20-1АО6-1АО9-1АО9-2АО9-2БАСМАмцБ16Б83СБ88БНБС6БрА10Ж3Мц2БрА10Ж4Н4ЛБрА10Мц2ЛБрА11Ж6Н6БрА5БрА7БрА7Мц15Ж3Н2Ц2БрА9Ж3ЛБрА9Ж4БрА9Ж4Н4Мц1БрА9Мц2ЛБрАЖ9-4БрАЖМц10-3-1,5БрАЖМц10-3-1.5БрАЖН10-4-4БрАМц9-2БрБ2БрБ2.5БрБНТ1,9БрБНТ1.7БрБНТ1.9БрКМц3-1БрКд1БрКн1-3БрМВТБрМг0.3БрМг0.5БрМг0.8БрМц5БрНБТБрНХКБрО10БрО10С10БрО10Ф1БрО10Ц2БрО19БрО3.5Ц7С5БрО3Ц12С5БрО3Ц7С5НБрО3Ц7С5Н1БрО4Ц4С17БрО4Ц7С5БрО5Ц5С5БрО6Ц6С3БрО8Н4Ц2БрО8С12БрО8Ц4БрОФ4-0.25БрОФ6,5-0,15БрОФ6.5-0.15БрОФ6.5-0.4БрОФ7-0,2БрОФ7-0.2БрОЦ4-3БрОЦС 5-5-5БрОЦС4-4-2,5БрОЦС4-4-2.5БрОЦС4-4-4БрС30БрСу3Н3Ц3С20ФБрСу6Н2БрСу6С12Ф0.3БрСу6Ф1БрХБрХ1БрХВЦрБрХЦрБрЦр0.2БрЦр0.3БрЦр0.4БрЦр0.7В2616В65В93В94В95В95очВ95пчВ96Ц1ВАЛ10ВАЛ10МВД17ВТ1-0ВТ1-00ВТ1-1ВТ14ВТ20ВТ22ВТ3-1ВТ5ВТ5-1ВТ6ВТ9ВольфрамД1Д16Д16АД16ТД18Д19ЗолотоКонстантан МНМц40-1,5Л59Л60Л63Л66Л68Л70Л75Л80Л85Л90Л96ЛА 77-2ЛА77-2ЛА85-0.5ЛАЖ60-1-1ЛАМш77-2-0.05ЛАН59-3-2ЛАНКМц75-2-2.5-0.5-0.5ЛЖМц59-1-1ЛЖС58-1-1ЛК 80-3ЛК80-3ЛКС65-1.5-3ЛМц58-2ЛМцА57-3-1ЛМш68-0.05ЛН 65-5ЛН65-5ЛО 62-1ЛО 70-1ЛО60-1ЛО62-1ЛО70-1ЛО90-1ЛОМш70-1-0. 05ЛС 59-1ЛС59-1ЛС59-1ВЛС60-1ЛС63-3ЛС64-2ЛЦ14К3С3ЛЦ23А6Ж3Мц2ЛЦ25С2ЛЦ30А3ЛЦ38Мц2С2ЛЦ40АЖЛЦ40Мц1.5ЛЦ40СМ0М00М00бМ0кМ1М1кМ1рМ1фМ2М2рМ3М3рМ4МА1МА11МА12МА14МА15МА17МА18МА19МА2МА21МА5МА8МКМКБМЛ2МЛ4пчМЛ5онМЛ5пчМН0.6МН16МН19МН95-5МНА13-3МНА6-1.5МНЖ5-1МНЖМц30-1-1МНМц3-12МНМц40-1.5МНМц43-0.5МНЦ15-20МНЦС16-29-1.8Ма2-1Мг90Мг95Мг96МолибденНК0.2НМЖМц28-2.5-1.5НМц2.5НМц5НМцАК2-2-1НП4НХ9НХ9.5Нихром Х20Н80О1О1пчОТ4ОТ4-1ПТ7МС0С1С1СС2С3СвАМг5НПСвАМг6СвАМг6МСвАМцСвАМцНСереброСплав АЛ19Сплав АЛ2Сплав АЛ22Сплав АЛ24Сплав АЛ27Сплав АЛ3Сплав АЛ32Сплав АЛ33Сплав АЛ34Сплав АЛ4Сплав АЛ5Сплав АЛ8Сплав АЛ9Сплав ВАЛ8Сплав МЛ10Сплав МЛ11Сплав МЛ12Сплав МЛ15Сплав МЛ19Сплав МЛ3Сплав МЛ4Сплав МЛ5Сплав МЛ6Сплав МЛ8Сплав МЛ9Сталь СПТ-2УранЦ0Ц0АЦ1ЦА4ЦАМ0.2-4ЦАМ10-2ЦАМ10-5ЦАМ15ЦАМ2-5ЦАМ4-1ЦАМ9-1.5ЦВЦВ0ЦМ108Х17Н15М3Т08Х18Н12Б10Х17Н13М2Т12Х18Н12Т15Х11МФ18Х11МФБ18Х12ВМБФР20Х12Н2В2МФ20ХМФБР25Х1М1Ф2Х12Н2ВМФ36Х18Н25С24Х14Н14В2М4Х15Н7Г7Ф2МССталь 03Х17Н13М2Сталь 03Х18Н11Сталь 06Х21Н6М2ТСталь 06ХН28МДТСталь 08Х13Сталь 08Х15Н24В4ТРСталь 08Х15Н25М3ТЮБСталь 08Х16Н11М3Сталь 08Х16Н13М2БСталь 08Х17Н13М2ТСталь 08Х17ТСталь 08Х18Г8Н2ТСталь 08Х18Н10Сталь 08Х18Н10ТСталь 08Х18Н12ТСталь 08Х18Т1Сталь 08Х20Н14С2Сталь 08Х21Н6М2ТСталь 08Х22Н6ТСталь 09Х14Н16БСталь 09Х14Н19В2БРСталь 09Х14Н19В2БР1Сталь 09Х16Н15М3БСталь 09Х16Н16МВ2БРСталь 09Х16Н4БСталь 10Х11Н20Т2РСталь 10Х11Н20Т3РСталь 10Х11Н23Т3МРСталь 10Х13СЮСталь 10Х14АГ15Сталь 10Х14Г14Н4ТСталь 10Х15Н25В3ТЮСталь 10Х15Н25М3В3ТЮКСталь 10Х15Н35В3ТЮСталь 10Х17Н13М2ТСталь 10Х18Н18Ю4ДСталь 10Х23Н18Сталь 10Х25Н25ТРСталь 10Х7МВФБРСталь 11Х11Н2В2МФСталь 12Х12МВФБРСталь 12Х13Сталь 12Х14Н14В2МСталь 12Х17Сталь 12Х18Н10ТСталь 12Х18Н9Сталь 12Х18Н9ТСталь 12Х25Н16Г7АРСталь 12Х2МВ8ФБСталь 12Х2МФБСталь 12Х2МФСРСталь 12ХМСталь 13Х11Н2В2МФСталь 13Х12Н2В2МФСталь 14Х17Н2Сталь 15Х12ВНМФСталь 15Х1М1ФСталь 15Х25ТСталь 15Х28Сталь 15Х2М2ФБССталь 15Х5Сталь 15Х5ВФСталь 15Х6СЮСталь 15ХМСталь 15ХМФКРСталь 16ГНМСталь 16Х11Н2В2МФСталь 17Х18Н9Сталь 18Х3МФСталь 20Х12ВНМФСталь 20Х13Сталь 20Х1М1Ф1ТРСталь 20Х20Н14С2Сталь 20Х23Н13Сталь 20Х23Н18Сталь 20Х25Н20С2Сталь 25Х13Н2Сталь 30Х13Сталь 31Х19Н9МВБТСталь 37Х12Н8Г8МФБСталь 40Х10С2МСталь 40Х13Сталь 40Х15Н7Г7Ф2МССталь 40Х9С2Сталь 45Х14Н14В2МСталь 65Х13Сталь 79НМСталь 95Х18Сталь ХН28ВМАБСталь ХН32ТСталь ХН35ВТРСталь ХН38ВБСталь ХН38ВТСталь ХН45ЮСталь ХН55ВМКЮСталь ХН55ВМТКЮСталь ХН55МВЮСталь ХН56ВМКЮСталь ХН56ВМТЮСталь ХН57МТВЮСталь ХН60ВТСталь ХН60ЮСталь ХН62МВКЮСталь ХН65ВМТЮСталь ХН70ВМТЮСталь ХН70МВТЮБСталь ХН75ВМЮСталь ХН75МБТЮСталь ХН77ТЮРУСталь ХН80ТБЮХН35ВТХН35ВТЮХН60ЮХН70ВМТЮФХН70ВМЮТХН70ЮХН77ТЮРХН78Т
Наименование товара	ТрубаЛистКругТруба профильнаяШестигранник

Внешний диаметр (мм)
Толщина стенки трубы (мм)

Масса (кг)
Длина (м)

Select rating12345

Рейтинг: 3. 1 (Голосов 613)

Сообщить об ошибке

Смотрите также

Онлайн-калькулятор веса металла для металлических пластин, листов, стержней, труб и труб

Онлайн-калькулятор веса металла

Онлайн-калькулятор веса металла позволяет рассчитать вес обычных металлов, таких как мягкая сталь, углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевый сплав, медь, латунь и т. д.; Металлические формы включают в себя металлическую пластину, металлический лист, металлический стержень, круглую трубу, квадратную трубу, пустотелую, угловую, тавровую, H/I/W балку, U/C-канал, профиль и другие обычные металлические изделия.

Примечание. Плотность различных металлических материалов основана на плотности металлов, плотности алюминия и плотности нержавеющей стали.

Метрическая единица измерения

Загрузка…

Выберите тип металла *
IronMild / Carbon steelStainless steel 304 304L 304NStainless steel 316 316L 316NStainless steel 201 202 205Stainless steel 301 302 303 309 310 321Stainless steel 302B 302Cu 305 308 317 317LAluminum 6061Aluminum 7075Aluminum 6063 Aluminum 5052Aluminum 2024Aluminum 3003Aluminum 1050CopperAdmiralty BrassBrass 60/40Red BrassYellow BrassLeadNickelChromiumTitaniumGoldSilver

Выберите форму металла *
Лист / Пластина / Плоский / Квадратный Круглый Пруток Шестиугольный Пруток Круглая труба Квадратная / Прямоугольная трубка Равнополочный / Неравноугольный U-образный канал БалкаT-образный стержень

Длина (метр) *

Ширина (мм)

Высота (мм)

Толщина (т, мм)

Толщина (i, мм)

Внешний диаметр (мм)

Толщина стенки (мм)

Диаметр (мм)

Количество (шт. ) *

Вес листа/пластины/плоского листа (кг)

Вес листа/пластины/плоского листа (фунты)

Метрическая тонна

Тонна США

Вес круглого стержня (кг)

Вес круглого стержня (фунты)

Метрическая тонна

Вес (тонна США)

Вес шестиугольного стержня (фунты 5 x

)

)

Метрическая тонна

США тонна

Вес круглой трубы (кг)

Вес круглой трубы (фунты)

Метрическая тонна

Вес США тонн

Квадратная/прямоугольная труба Вес (кг) 90 (фунты)

Метрическая тонна

US TON

Вес угла (кг)

Вес угла (LBS)

Метрическая тонна

US TON

Вес каната U (кг)

U-канал (LBS)

4 Метрические тонны

США, тонны

Масса балки (кг)

Масса балки (фунты)

Метрические тонны

Метрические тонны

Масса Т-образного стержня (кг)

Масса Т-образного стержня (0 фунтов)

Тонны США

* Требуется

Британские единицы

Загрузка. ..

Выберите тип металла
IronCarbon steelStainless steel 304 304L 304NStainless steel 316 316L 316NStainless steel 201 202 205Stainless steel 301 302 303 309 310 321Stainless steel 302B 302Cu 305 308 317 317LAluminum 6061Aluminum 7075Aluminum 6063 Aluminum 5052Aluminum 2024Aluminum 3003Aluminum 1050CopperAdmiralty BrassBrass 60/40Red BrassYellow BrassLeadNickelChromiumTitaniumGoldSilver

Select Metal Shape
Лист / Плита / Плоский / Квадратный Круглый Пруток Шестиугольный Пруток Круглая труба Квадратная труба / Прямоугольник Угловой Пруток, Равнополочный / Неравноправный U-образный канал БалкаT-образный стержень

Длина (дюймы)

Ширина (дюйм)

Высота (дюйм)

Толщина (т, дюйм)

Толщина (i, дюйм)

Внешний диаметр (дюймы)

Толщина стенки (дюйм)

Диаметр (дюйм)

Количество (шт.)

Вес листа/плиты/плоского проката (фунты)

Вес листа/плиты/плиты (кг)

Вес (тонны США)

Вес (метрические тонны)

Вес круглого прутка (фунты)

Вес круглого прутка ( кг)

Вес (тонны США)

Вес (метрические тонны)

Вес шестигранного стержня (фунты)

Вес шестигранного стержня (кг)

Вес (тонны США)

Вес (метрические тонны)

Вес круглой трубы (метрические тонны) )

Вес круглой трубы (кг)

Вес (тонны США)

Вес (метрические тонны)

Вес квадратной/прямоугольной трубы (фунты)

Вес квадратной/прямоугольной трубы (кг)

Вес (тонны США)

Вес (метрическая тонна)

Вес уголка (фунты)

Вес уголка (кг)

Вес (тонны США)

Вес уголка (метрические тонны)

Вес U-образного профиля (фунты)

Вес U-образного профиля (кг)

Вес ( Тонны США)

Масса (метрические тонны)

Масса балки (фунты)

Масса балки (кг)

Масса (тонны США)

Масса (метрические тонны)

Масса таврового стержня (фунты)

4 T

4 T

5 -бар Вес (кг)

Вес (тонны США)

Вес (метрические тонны)

* Требуется

Как работает калькулятор веса металла?

Основной принцип расчета веса металла заключается в умножении объема (V) металла на его плотность (ρ). И объем различных правильных металлических форм должен быть умножен на его площадь поперечного сечения (S) на его длину (L). Итак,

Вес металла = Объем (V) × Плотность (ρ) = Площадь сечения (S) × Длина (L) × Плотность (ρ) .

Формула расчета

Онлайн-калькулятор веса металла использует формулу расчета веса для различных металлических форм, приведенную ниже.

Формула расчета веса металлической пластины

Вес = Объем (V) × Плотность (ρ),
Площадь сечения (S) = Ширина (W) x Толщина (T),
Объем пластины/листа = Длина (L) × Ширина (Ш) × Толщина (Т), поэтому

Вес металлической пластины = Д × Ш × Т × ρ

Формула расчета веса круглого прутка

Объем круглого прутка = Площадь поперечного сечения × Длина,
Площадь поперечного сечения = πr², («r» = радиус, «d» = диаметр, поэтому r=d/2), поэтому
Объем = π(d/2)² × L = (πd²)/4 × L, поэтому

Вес круглого стержня = (πd²)/4×L×ρ

Вес шестигранного стержня

Площадь поперечного сечения = √3÷2 × W²,

Объем = √3÷2 × W² × L,

Масса шестигранного стержня = √3÷2×Ш² ×Д×ρ

Формула веса металлической трубы/трубы

Объем круглой трубы/трубы = Общий объем – Объем полости,
Общий объем = π(OD/2)² × L,
Объем полости = π[(OD-WT)/2]² × L,
Объем трубы/трубки = π(OD/2)²×L-π[(OD-WT)/2]²×L , so

Калькулятор веса металлических труб = WT(OD-WT)×π×L×ρ

Формула веса прямоугольной трубы

Объем прямоугольной трубы = Общий объем – Объем полости = L×W×H – L×(W-2t)×(H-2t ),
Объем прямоугольной трубы = 2 л (Ш+В-2т), поэтому

Калькулятор веса прямоугольной трубы = 2LT(Ш+В-2т)×ρ

Формула веса углового стержня

Площадь поперечного сечения (S ) = Поперечная площадь + Продольная площадь,
Поперечная площадь = Ширина × Толщина,
Продольная площадь = (Высота-Толщина) × Толщина,
Объем = [Wt+(H-t)t]×L = t(W+H-t)×L, поэтому

Вес уголка = t(W+H-t)×L×ρ

Тавровая балка / T-образная балка Формула веса

Площадь сечения (S) = Площадь полки + Площадь стенки,
Площадь полки = Ширина × Толщина полки (t),
Площадь стенки = (Высота – t) × Толщина стенки (i),
S = Wt + ( H – t) × i,
Объем = (Wt+Hi-ti) × L, поэтому

T-образная балка / T-образная балка Вес = (Wt+Hi-ti)×L×ρ

Вес стальной балки Формула

Площадь верхней полки = Площадь нижней полки,
Площадь сечения (S) = 2×(площадь полки) + площадь стенки,
Площадь полки = ширина (W) × толщина полки (t),
Площадь стенки = высота (H) – 2 × t,
S = [2Wt+ (H -2t)×i], поэтому

Калькулятор веса стальной балки = (2Wt+Hi-2ti)×L×ρ

Формула веса канала U/C

Общая площадь полки = 2 × (H-i) × t,
Площадь полотна = W × i,
Объем = (Wi + 2tH – 2Ti)×L, поэтому

Формула расчета веса канала U/C = (Wi+2tH-2ti)×L×ρ

Калькулятор

Четыре шага для расчета себестоимости изделий из листового металла

В условиях современной конкуренции понимание структуры себестоимости продукта необходимо для улучшения процесса, а также для правильной стратегии ценообразования.

Производственный цикл изделия из листового металла включает несколько этапов от сырья до готового к отгрузке изделия, включая: резку , профилирование , гибку , сварка , штамповка , лазерная резка , сборка возможных аксессуаров , покраска и упаковка .

Мои предыдущие статьи были посвящены:

1. Пониманию доли брака, создаваемой различными процессами резки
2. Как рассчитать почасовую стоимость и тариф системы производства листового металла
3. Как рассчитать производительность и эффективность системы производства листового металла

Мы видели, как некоторые из этих параметров, например Эффективность машины или ее Почасовая стоимость , зависят от ряда оценок и стратегических решений, которые должен принять предприниматель. Мы всегда должны помнить, что все эти решения повлияют на результат расчета.

Здесь я воспользуюсь некоторыми концепциями и идеями, изложенными в этих статьях, и предложу метод оценки себестоимости производства одного изделия из листового металла и полной партии.

Dallan разрабатывает эффективные технологии и машины для улучшения производственного цикла и снижения производственных затрат. Это возможно благодаря оптимизации использования сырья (до 100%) и снижению затрат на техническое обслуживание.

Откройте для себя все технологии и производственные системы Dallan:

Индекс

• 1 Шаг первый: разделение производственного цикла
• 2 Шаг второй: расчет стоимости сырья
• 3 Шаг третий: добавление стоимости обработки
• 4 Шаг четвертый: повторение расчета для различных фаз производственного цикла
• 5 Правило 80/20, примененное к структуре себестоимости продукции
• 6 Важное примечание
• 7 Выводы

Шаг первый: разделение производственного цикла

Формулы, описанные в предыдущей статье, предназначены для расчета почасовой стоимости и эффективности отдельной машины или системы.

Поскольку производственные циклы могут сильно отличаться друг от друга и могут включать разные фазы, нам необходимо сократить производственный цикл до более простых процессов, как показано на рисунке ниже.

Таким образом, продукция Машины 1 становится входом Машины 2, сохраняя свою производственную стоимость, как если бы это было новое сырье.

Теперь можно сосредоточиться на одном из этих производственных циклов за раз. Начнем с машины 1.

Шаг второй: расчет стоимости сырья

Для производства одного продукта требуется один или несколько видов сырья.

Например, для автономного профилегибочного станка для стоек гипсокартона требуются рулоны оцинкованной стали. В случае полной системы с профилированием и упаковкой сырьем будут: металлические рулоны, ленты и деревянная плитка.

На этом этапе нам нужно рассчитать или оценить количество сырья, которое потребуется для производства одного продукта, включая лом, образующийся в процессе. В первой статье я показал, как Elleci может генерировать средний прирост 15,9.% на затраты сырья, за счет перевода набора статей на более эффективные технологии.

Возьмем в качестве примера продукт F ам. артикула. Изделие имеет размеры 415х685мм, толщину 1мм и изготовлено из листового металла размерами 1000х2100. В этот лист умещаем 6 деталей, с браком 19%. В данном случае надо учитывать, что количество сырья на одну штуку — это плита размерами 700х500мм, толщиной 1мм.

стоимость сырья за штуку определяется по следующей формуле:

В предыдущем примере, принимая 0,7 евро за кг в качестве стоимости материала за кг и плотности стали 7,8 кг/дм3, получаем:

СТОИМОСТЬ СЫРЬЯ = 7 * 5 * 0,01 * 7,8 * 0,7 = 1,91 евро

Эту процедуру необходимо повторить для каждого сырья, поступающего в процесс.

Шаг третий: добавление стоимости обработки

На данный момент нам нужны следующие данные:

• Почасовая стоимость машины или системы, рассчитанная методом, показанным во второй статье. На этом этапе мы не будем учитывать накладные расходы.
• Производительность (время цикла) и Эффективность системы, рассчитанные в моей третьей статье.

Формула для расчета затрат на обработку выглядит следующим образом:

Например, при времени цикла 12 секунд, эффективности 80,5% и стоимости станка в час 77,3 Евро получаем:

СТОИМОСТЬ ОБРАБОТКИ = 77,3 * 12 / 0,805 / 3600 = 0,32 евро

Таким образом, общие прямые затраты на производство за одну деталь составляют:

5 И в нашем примере

5

ОБЩАЯ СТОИМОСТЬ ПРОДУКТА В МАШИНЕ 1 = 1,91 + 0,32 = 2,23 евро

В этом случае стоимость механической обработки составляет всего 14% от общей стоимости продукта, где сырье представляют оставшиеся 86%. Эти проценты могут варьироваться, но ясно, что любая экономия сырья (с оптимизацией или устранением брака) может быть очень выгодной для общей стоимости производства.

На некоторых производствах нам может потребоваться изготовление специального инструмента, который не всегда можно рассчитать как часть станка.

В этом случае я предпочитаю рассматривать завершение производства N деталей как часть инвестиций и использовать следующую формулу:

(Общие производственные затраты) = N*(Стоимость сырья) + N*(Почасовые затраты) )*(Время цикла на одну деталь) /(Эффективность) + Стоимость инструмента

Обратите внимание, что эта формула немного отличается от той, которую я предложил в статье о почасовой стоимости, так как время наладки уже учтено Эффективностью .

Dallan разрабатывает системы бережливого производства и высокоэффективные машины. Последняя инновация касается лазерной резки листового металла, применяемой для производства в рулонах. Многолетний опыт Dallan в области поточных производственных систем позволил нам разработать революционный станок для лазерной резки, который сочетает в себе гибкость и экономичность резки волоконным лазером с эффективностью и производительностью рулонного производства.

УЗНАЙТЕ, КАК РАБОТАЕТ СИСТЕМА ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ DALLAN

Шаг четвертый: повторение расчета для различных фаз производственного цикла

Теперь, когда мы рассчитали себестоимость производства от сырья до выпуска машины 1, мы можем повторить процедуру для других машин или фаз которые завершают производственный цикл.

Выпуск каждой машины несет на себе затраты, связанные с предыдущими процессами, до тех пор, пока не будет достигнут конец линии и продукт не будет готов к доставке.

Правило 80/20, применяемое к структуре себестоимости продукции

Простая методология, проиллюстрированная в этой статье, может привести к существенному пониманию структуры себестоимости продукции, а также помочь определить, как действовать для повышения прибыльности продукта или продуктовой линейки.

В приведенном выше примере, когда стоимость сырья составляет 86 % от общей стоимости, становится ясно, что любой % экономии сырья (например, за счет снижения процента брака) приведет к пропорциональному сокращению общая стоимость продукта.

В производственном цикле, состоящем из нескольких фаз, можно будет понять, как каждая фаза влияет на общие производственные затраты, что позволит руководителю производства расставить приоритеты по улучшению процесса.

Компания Dallan, будучи знатоком процессов обработки листового металла, сосредоточила свои разработки на высокоэффективных производственных системах и технологиях. Поточная философия с рулонной подачей обеспечивает высочайшую оптимизацию использования сырья, что означает меньше брака и больше прибыли, чем традиционные системы. Кроме того, инновационные и устойчивые технологии гарантируют снижение эксплуатационных расходов и затрат на техническое обслуживание.

ОТКРОЙТЕ ДЛЯ СЕБЯ 3 ПРЕИМУЩЕСТВА ПРОИЗВОДСТВА С РУЛОННЫМ ФОРМАТОМ

Важное примечание

используемые нами параметры являются результатом решения или оценки руководителя производства.

В дополнение к этому обратите внимание, что этот метод не учитывает логистические затраты, связанные с хранением и перемещением продуктов с одной машины или процесса на другую. Если этот процесс выполняется вручную, эти затраты могут составлять важную часть общих затрат, и их должен оценивать руководитель производства. По этой причине линейное производство всегда предпочтительнее.

В любом случае, если логистика продуктов между двумя машинами автоматизирована и осуществляется, например, машиной или автоматическим складом, эту фазу можно рассматривать как другую фазу процесса, где автоматический склад представляет собой другую машину, характеризующуюся своей Почасовая стоимость и время цикла, которое является наибольшим из значений времени цикла машин, которые идут вверх и вниз по течению.

Выводы

Эта статья завершает серию статей, посвященных расчету почасовой стоимости машины, эффективности и проценту брака.

В предыдущих статьях я выделил факторы, которые предприниматель и руководитель производства должны учитывать при определении почасовой стоимости и ставки машин, а также важность организации производства для обеспечения высокой эффективности машин и систем.

Виды фрезерных станков по металлу

Фрезерный станок по металлу – виды и функциональность. Широкий выбор.

Использование фрезерных станков на металлических заготовках. Инструменты токарные, с ЧПУ. Их отличия, работоспособность и стоимость по лучшей цене.

Чтобы сделать отверстия, канавки, пазы, нанести внутреннюю или внешнюю резьбу на заготовки из металла, потребуется определенный вид оборудования – фрезерный станок. На нем производится целый ряд разнообразнейших операций с прямыми или винтовыми образующими.

Аппарат просто незаменим для изготовления металлических деталей, поэтому в сфере металлообработки он получил наиболее широкое распространение. Главным рабочим инструментом в машине выступает фреза – это зубчатое многолезвийное колесо, вращающееся с умопомрачительной скоростью. Изменения в ее размерах и конструкции зависят от видов и габаритов обрабатываемых материалов. Но могут использоваться и расточные инструменты:

• резцы;
• сверла;
• развертки;
• зенкера.

Все это расширяет возможности в обработке заготовок и фрезерный станок по металлу становится более разноплановым, сокращая время на перенастройку под новые задачи.

Виды и технологии фрезеровок

Четко структурированной классификации по данному виду обработки не существует из-за разнообразности выполняемых работ. Поэтому разделение ведется по моделям использующихся устройств или по таким градациям как:

1. Используемая фреза. Концевая, торцевая, фасонная, периферийная.
2. Расположение обрабатываемой заготовки. Вертикальная, горизонтальная или под углом.
3. Направление вращения фрезы. Встречная или попутная.

Последний вид применяется для описания работ с массивными деталями, когда вначале используют встречный способ фрезеровки, а затем – попутный.

В зависимости от материала, объемов заготовок, сложности и типа машины меняется и порядок действий, которые должен выполнять рабочий.

Так обычный токарно фрезерный станок проходит предварительную небольшую профилактику, во время которой проверяется вращение шпинделя со вставленной фрезой. Для черновой работы она берется с 11-м или 12-м квалитетом точности, а для финальной – меньше на 3 порядка.

Фрезерный станок с ЧПУ, в первую очередь, проверяется на отзывчивость и корректность работы программного интерфейса и обеспечения. Потом осматриваются остальные его компоненты.

Выпускает предметы фрезерный ЧПУ с большей точностью и сложной геометрической поверхностью. Компьютером задаются все необходимые параметры, и фрезерование ставится на поток. При этом количество бракованных деталей снижается до минимума.

Только фрезерный станок с ЧПУ по металлу использует лазерную обработку. С ее помощью достигается максимальная точность и она не оставляет на заготовках заусенцы, благодаря чему не тратиться дополнительное время на шлифование.

Функциональность фрезерных станков

Работают почти все устройства одинаково, а отличия появляются только во внутреннем наполнении. Наиболее используемые модели объединяются в следующие виды:

Горизонтальные. На них обрабатываются небольшие детали, а режущими инструментами могут быть все типы срезов. Шпинделя в данных устройствах соответствуют названию вида и так же являются горизонтальными.

Вертикальные. Эти фрезерные станки обладают наибольшим распространением. С их помощью обрабатываются углы, пазы, поверхности и рамочные элементы в деталях. Возможно как наличие, так и отсутствие консоли в аппаратах.

Универсальные. Могут обрабатывать горизонтальные и вертикальные плоскости, а также спиралевидные поверхности. Чаще всего такие аппараты используют в небольших мастерских и частных цехах.

С ЧПУ. Токарно фрезерный станок по металлу предназначенный для массового производства высококачественных изделий на предприятиях.

Портальные обрабатывающие центры. Обладают лучшей скоростью, точностью и универсальностью. Применяются на крупных предприятиях с поточным производством.

При выборе фрезерного станка (обычного или ЧПУ, металл обработать-то могут оба) не стоит забывать о том, как и с каким объемом материалов он будет использоваться. Дополнительные функции, которые не понадобятся при производстве деталей, – это явное излишество.

Купить фрезерный станок по приемлемой стоимости можно на сайте Станкоинкома и если возникнут какие-либо вопросы, то по предоставленным контактным номерам вас всегда готовы проконсультировать ведущие эксперты компании.

Как выбрать профессиональный фрезерный станок по металлу: советы — ООО «СТК»

Пресса и гильотины

Сверлильные станки

О фрезерных станках

Ножовочные станки

Точильно-шлифовальные станки

Ленточнопильные станки

Токарно-винторезные станки

Обзоры и рейтинги

Как выбрать профессиональный фрезерный станок по металлу: советы

Фрезерный станок по металлу – незаменимый инструмент, применяемый при обработке металлических конструкций, предметов и элементов. Их разнообразие на рынке настолько велико, что даже специалисты тратят много времени на выбор оптимального профессионального фрезерного станка. Приступим к выбору.

Конструкция промышленного фрезерного станка с ЧПУ или без

Профессиональные фрезерные станки по металлу – неважно, используются они в промышленности или нет – имеют схожие конструктивные особенности. Базис любого станка состоит из станины, в которую помещается вал шпинделя и коробки скоростей. Кроме этого, аппараты имеют:

• направляющие станины: по ним движется консоль;
• хобот: крепёж для рабочего инструмента;
• салазки: по ним движется и поворачивается рабочая поверхность;
• шпиндель: передаёт фрезам скорость от коробки передач

Большинство современных станков оснащены системой подачи охлаждающей жидкости, фундаментной плитой, рукоятками и рычагами переключения, шкафом и, естественно, электродвигателем.

Принцип работы профессионального фрезерного станка

После запуска двигателя шпиндель начинает вращение благодаря коробке передач. На его переднем торце устанавливается фрезерная оправка. В зависимости от типа станка двигать можно шпиндельной головкой, основной головкой, либо же самим столом, смещение которого позволяет добиться правильного угла.

Работать на промышленном станке с ЧПУ значительно легче, так как действия мастера сводятся лишь в смене заготовок, установке правильной фрезы и запуску программы. Ручная работа на фрезерном станке требует особых умений.

Какие бывают фрезы?

Обработка заготовок выполняется фрезами таких форм:

• цилиндрическая;
• торцевая;
• фасонная;
• дисковая;
• концевая.

Типы фрезерных станков по металлу

• Широкоуниверсальные: на подвижном хоботе устанавливается дополнительная головка шпинделя, позволяющая манипулировать режущим инструментом. Есть возможность проводить резку, зенкерование, сверление и растачивание металла сразу двумя шпинделями. Обычно вместо консоли по направляющим двигается каретка, позволяющая закрепить либо стол, либо вспомогательное оборудование.
• Горизонтальные: очень простые в работе и обслуживании. Состоят из станины с горизонтальным шпинделем без излишеств. Подобная простота увеличивает показатель надёжности.
• Обрабатывающие центры: фрезерный + токарный станки.
• Вертикальные: процесс фрезеровки проводится не только за счёт подъёма стола, но и благодаря управляемому режущему инструменту. Дополнительные модификации оснащены осевым смещением шпинделя.
• Карусельные: предназначены для непрерывной массовой обработки открытых горизонтальных поверхностей.
• Бесконсольные: открытый тип, увеличивающий максимально возможный размер обрабатываемой заготовки. Консоли нет, поэтому стол перемещается по направляющим станины, закреплённой в фундаменте. Они обладают высокой жёсткостью, что увеличивает точность обработки металла.
• Шпоночные: из названия следует, что предназначены для фрезерования шпоночных пазов.
• Продольные: оборудуются парой вертикальных или горизонтальных фрез. Движение стола только продольное, а шпинделя либо вертикальное, либо продольное.
• Универсальные: могут использоваться любые фрезы для малых заготовок. Обработка происходит в двух плоскостях. Поворотный механизм разворачивает стол на 45 градусов вокруг своей оси, что позволяет подобрать любой уголь, а дополнительное оборудование увеличивает функционал.

На что обратить внимание при выборе станка?

Перед тем как купить фрезерный станок, убедитесь в правильности указанных параметров:

• 1.Размеры (станок должен удобно располагаться в помещении; размер рабочей поверхности должен быть достаточным для манипуляций с предполагаемыми заготовками).
• 2.Мощность (обработка материала с низким показателем прочности не требует большой мощности).
• 3.Электропитание (оценивайте возможности электросети помещения).
• 4.Скорость вращения шпинделя.

Установка фрезерного станка

Масса и габариты конструкции определяют тип установки фрезерного станка. Его можно положить на пол цеха, на утолщённые плиты либо на специально проектированный фундамент. Для дополнительной устойчивости и поглощения вибрации применяют такие крепления:

• анкерными болтами;
• с заливкой станины цементом;
• на резинометаллических опорах;
• без крепления (для частой транспортировки).

Место установки и заземления указываются на планах фундаментов. На пол цеха устанавливают аппараты массой до 15-и тонн. Утолщённые бетонные ленты выдерживают нагрузку до 30-и тонн.

WEN 33013 4,5 A Однофазный компактный настольный металлообрабатывающий станок с регулируемой скоростью — WEN Products

Сэкономьте до 0%

Сохранять %

отсутствует перевод: en.product_price.item.price.range_html

Первоначальная цена

1040,48 долл. США

от 1040,48 долл. США

Текущая цена

$1040,48

| /

Помните, когда вы могли удалять материал равномерно и точно? Обрабатывайте идеальные каналы и канавки в металле, дереве, пластике и т. д. с помощью компактного однофазного фрезерного станка WEN 4.5A с регулируемой скоростью. Этот универсальный 13-дюймовый поворотный инструмент помогает механикам и столярам создавать плоские поверхности, прямые отверстия, угловые края, пазы, карманы, контуры поверхности и многое другое. Конус R8 обеспечивает совместимость с широким спектром фрез, фрез и долот, предоставляя пользователям мощность сверления 1/2 дюйма, мощность концевой фрезы 5/8 дюйма и мощность торцевой фрезы 1-1/8 дюйма. Скосите режущую головку и колонну под углом 45 градусов влево или вправо. Работа с переменной скоростью варьируется от 100 до 1100 об/мин при низкой настройке и от 100 до 2500 об/мин при высокой настройке, чтобы удовлетворить потребности широкого спектра типов материалов. Наш компактный, но мощный дизайн имеет размеры 23-1/4 на 22 на 29.-1/2 дюйма в размере с 8-1/2 на 15-дюймовый отпечаток ноги. Перемещайтесь на 11–13/16 дюймов по оси X, на 5–1/8 дюймов по оси Y и на 7 дюймов по оси Z с помощью маркировки инструментальной линейки вокруг каждого маховика для точной и аккуратной резки. Наша настольная конструкция дает пользователям прочную и надежную основу для тяжелых условий эксплуатации с предварительно просверленными отверстиями для болтов для повышения устойчивости. Резиновая крышка проходит от стола к стойке, помогая улавливать стружку и минимизировать очистку. Входящий в комплект прозрачный экран в сочетании с функцией аварийной остановки обеспечивает максимальную безопасность пользователя во время работы. И, поскольку это продукт WEN, на ваш фрезерный станок распространяется двухлетняя гарантия, национальная сеть квалифицированных специалистов по обслуживанию и обширный перечень запасных частей, чтобы вы не забыли WEN.

— Регулируемая скорость варьируется от 100 до 1100 об/мин при низкой настройке и от 100 до 2500 об/мин при высокой настройке

— Стол размером 18-1/8 x 4-3/4 дюйма перемещается на 11-13/16 дюймов по оси X и на 5-1/8 дюймов по оси Y

— Скосите головку и колонку под углом 45 градусов в любом направлении для резки металла, дерева, пластика и других материалов под углом

— Компактная чугунная конструкция имеет размеры 23-1/4 на 22 на 29-1/2 дюйма и площадь основания 8-1/2 на 15 дюймов

— Включает в себя конус шпинделя R8, предустановленный сверлильный патрон (от 1/32 до 1/2 дюйма), маховики точной настройки, прозрачную защиту патрона, кнопку аварийной остановки, встроенные измерительные индикаторы, 13-дюймовый поворотный механизм , две Т-образные гайки M10-1,5, Т-образные пазы 12 мм и двухлетняя гарантия

Нажмите здесь, чтобы просмотреть руководство по эксплуатации

Фрезерные станки — Нова

>
Металлообрабатывающее оборудование>Фрезерные станки

• Просмотров:
• Сетка
• Список

Сортировать по
—Цена: Сначала самая низкая Цена: Сначала самая высокая Название продукта: от A до Z Название продукта: от Z до AВ наличииСсылка: Сначала самая низкаяСсылка: Сначала самая высокая

Показывать

122460
за страницу

Показаны 1–12 из 28 позиций

• Быстрый просмотр

  1 410,48 €
  Нет в наличии

  Фрезерный станок NOVA X16A (металлические шестерни)

  NOVA X16A оснащен углеродным бесщеточным двигателем мощностью 500 Вт, конусом MT3 и прочной чугунной рамой, что гарантирует работу без вибраций. Наклоняемая фрезерная головка делает работу универсальной. Модель с металлическими колесами – хорошее и долгосрочное решение для тех, кто много занимается фрезеровкой.

  1 410,48 €

  Более

  Распродано

• Быстрый просмотр

  1 410,48 €
  Нет в наличии

  Фрезерный станок NOVA X16A (металлические шестерни)

  NOVA X16A оснащен углеродным бесщеточным двигателем мощностью 500 Вт, конусом MT3 и прочной чугунной рамой, что гарантирует работу без вибраций. Наклоняемая фрезерная головка делает работу универсальной. Модель с металлическими колесами – хорошее и долгосрочное решение для тех, кто много занимается фрезеровкой.

  1 410,48 €

  Более

  Распродано

• Быстрый просмотр

  2 008,06 €
  Нет в наличии

  Фрезерный станок NOVA BF25VL

  Фрезерный станок NOVA BF25VL (без дисплея) имеет двигатель мощностью 750 Вт, диаметр сверления 25 мм и является качественным станком для фрезерования, сверления, шлифования и нарезания резьбы.
  Также доступен с большим китайско-цифровым дисплеем, который упрощает работу и делает ее более точной.

  2 008,06 €

  Более

  Распродано

• Фрезерный станок NOVA BF25VL

  Фрезерный станок NOVA BF25VL (без дисплея) имеет двигатель мощностью 750 Вт, диаметр сверления 25 мм и является качественным станком для фрезерования, сверления, шлифования и нарезания резьбы.
  Также доступен с большим китайско-цифровым дисплеем, который упрощает работу и делает ее более точной.

  2 008,06 €

  Более

  В наличии

• Быстрый просмотр

  2 572,58 €
  Нет в наличии

  Фрезерный станок NOVA X-40

  NOVA X-40 — один из самых популярных фрезерных станков на рынке. Хорошее соотношение цена/качество.

  2 572,58 €

  Более

  Распродано

• Быстрый просмотр

  2 572,58 €
  Нет в наличии

  Фрезерный станок NOVA X-40

  NOVA X-40 — один из самых популярных фрезерных станков на рынке. Хорошее соотношение цена/качество.

  2 572,58 €

  Более

  Распродано

• Фрезерный станок NOVA BF30V

  NOVA BF30VL (без дисплея). Также доступен с большим цифровым дисплеем Sino, который значительно облегчает работу.

  2 975,81 €

  Более

  В наличии

• Фрезерный станок NOVA BF30V

  NOVA BF30VL (без дисплея). Также доступен с большим цифровым дисплеем Sino, который значительно облегчает работу.

  2 975,81 €

  Более

  В наличии

• Быстрый просмотр

  3 007,26 €
  Нет в наличии

  Сверлильно-фрезерный станок NOVA 40H (без…

  NOVA 40-H с двухскоростным двигателем мощностью 1,1 кВт, приводом от редуктора и оснащенным фрезой/сверлом с автоматическим изменением направления, с подачей или без нее.

Горизонтальный токарный станок BL-CAK6161/1000 с ЧПУ — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Горизонтальный токарный станок BL-CAK6161 с ЧПУ, максимальная длина обработки 1000 мм

Характеристика	Значение
Рабочая зона
Максимальная длина обработки, мм	1000
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм	Ø610
Максимальный диаметр устанавливаемой заготовки над суппортом, мм	Ø370
Максимальная масса заготовки, кг	300
Шпиндель
Размер зажимного патрона, мм	8″/10”
Диаметр отверстия шпинделя, мм	Ø52 (опц. Ø80, Ø104)
Конус шпинделя	МТ-6 (шп. отв. Ø52), Ø90 1:20 (шп.отв. Ø80), Ø113 1:20 (шп. отв. Ø104)
Исполнение торца шпинделя	C6 (шп. отв. Ø52), D8 (шп. отв. Ø80, Ø104)
Число оборотов шпинделя, об/мин	100 — 1600
Мощность двигателя шпинделя, кВт	7,5
Перемещения и основные расстояния
Перемещение по оси Х, мм	320
Перемещение по оси Z, мм	850
Тип направляющих по осям X/Z, мм	скольжения
Скорость быстрых перемещений по осям X/Z, м/мин.	4/6
Ширина направляющих по осям X/Z, мм	400
Диаметр ШВП по осям X/Z, мм	Ø25 / Ø50
Револьверная головка
Тип револьверной головки	с горизонтальным расположением резцедержателей
Количество инструментальных позиций	4 (опц. 6)
Державка резца прямоугольного сечения, мм	25×25
Задняя бабка
Конус пиноли	МТ5
Ход пиноли, мм	150
Диаметр пиноли задней бабки, мм	Ø75
Точностные характеристики
Стандарт точности финишной токарной обработки	IT6-7
Точность позиционирования по осям X/Z, мм	±0.015
Отклонение на диаметре после финишной обработки, мм	±0,005
Плоскостность после финишной обработки, мм	на Ø300 мм на внутр. вогнутой поверхности ≤0,025
Шероховатость после финишной обработки, мм	Ra1,6
Занимаемая площадь и масса
Длина, мм	2750
Ширина, мм	1550
Высота, мм	1900
Масса BL-CAK6161/1000 станка нетто/брутто, кг	2400/2600

Стандартная комплектация BL-CAK6161

• Направляющие скольжения по осям X/Z
• Система ЧПУ GSK980TC3 с портативным маховиком MPG
• Электродвигатель шпинделя 7,5 кВт, 1. 600 об/мин, с бесступенчатой регулировкой (инвертор)
• Серводвигатели и сервоприводы по осям X/Z пр-ва GSK
• Ручной зажимной 3-кулачковый патрон диам. 210 мм (8″)
• 4-позиционная револьверная головка
• Ручная задняя бабка
• Функция резьбонарезания (станки BLIN)
• Автоматическая система смазки
• Система подачи СОЖ
• Освещение рабочей зоны
• Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию

Дополнительная комплектация

• Электродвигатель шпинделя с 3-ступенчатым редуктором. Максимальное число оборотов: 1600 об/мин (первая ступень: 21-150 об/мин, вторая 66-500 об/мин, третья ступень 162-1500 об/мин)
• Отверстие шпинделя Ø80 мм
• Отверстие шпинделя Ø104 мм (только для электродвигателя шпинделя с 3-ступенчатым редуктором)
• Система ЧПУ GSK980TDc включая электродвигатели и приводы GSK по осям X/Z
• Система ЧПУ Siemens 808D Advanced включая электродвигатели и приводы Siemens по осям X/Z
• Система ЧПУ Fanuc 0i-TF включая электродвигатели и приводы Fanuc по осям X/Z
• Серводвигатель шпинделя (7,5 кВт)
• 3-кулачковый гидравлический зажимной патрон диам. 250 мм (10″) с гидроцилиндром со сквозным отверстием (пр-во Тайвань), включая:
  • комплект сырых кулачков
  • гидравлическая станция
• 3-кулачковый гидравлический зажимной патрон диам. 210 мм (8″) с гидроцилиндром со сквозным отверстием (пр-во Тайвань), включая:
  • комплект сырых кулачков
  • гидравлическая станция
• 8-позиционная горизонтальная электрическая револьверная головкамодели BWD (пр-во Китай)
• 8-позиционная горизонтальная электрическая револьверная головка модели ВТР (пр-во PRAGATI)
• Гидравлическая задняя бабка. Требуется обязательная установка 3-кулачкового гидравлического зажимного патрона!
• Кондиционер для электрошкафа. Рекомендуется к обязательному заказу!
• Датчик открытия передней двери, боковая дверь закрывается на болты (стандарт CE)

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.

Разметить комментарий или вопрос

Отзывы о BL-CAK6161/1000:

Отзывов пока нет, но ваш может быть первым.

Оставить отзыв

Токарный станок с приводным инструментом с ЧПУ, ось С, C

Особенностью данных станков является наличие револьверной головки, блоки резцедержателя которых имеют механический или гидравлический привод. Наличие такой головки бессмысленно без установки программируемой оси С которая управляет вращения и поворот шпинделя на доли градуса.

Настольные токарные станки с ЧПУ (CNC)

Токарные прутковые автоматы с ЧПУ

Токарно-карусельные станки с ЧПУ

Токарно-фрезерные ЧПУ станки по металлу

Сортировать по: 

Популярности
Возрастанию цены
↑
Убыванию цены
↓
Наличию

Показывать по: 
306090

Код товара: 40351

Токарный станок TN500 с ЧПУ Siemens 808D

Ø обработки над станиной 500 

РМЦ400 

Макс. обороты 4000 

Мощность 15.00 кВт

Напряжение380В 

Масса3400 кг

Код товара: 40341

Токарный станок с ЧПУ Flash FL400 Siemens 808 advanced

Ø обработки над станиной 400 

РМЦ320 

Макс. обороты 2000 

Мощность 5.50 кВт

Напряжение380В 

Масса2000 кг

Код товара: 40363

Высокоточный токарный станок Super P30H с ЧПУ Siemens 808D (Опция: Fanuc, GSK)

Ø обработки над станиной 300 

РМЦ160 

Макс. обороты 4000 

Мощность 2.20 кВт

Напряжение380В 

Масса1400 кг

Код товара: 40340

Токарный станок Flash FL300 с ЧПУ Siemens 808D

Ø обработки над станиной 300 

РМЦ300 

Макс. обороты 3000 

Мощность 4.00 кВт

Напряжение380В 

Масса1800 кг

Код товара: 40337

Токарный станок с ЧПУ Flash SL400

Ø обработки над станиной 400 

РМЦ250 

Макс. обороты 3000 

Мощность 5.50 кВт

Напряжение380В 

Масса2400 кг

Код товара: 40361

Токарный станок Power A8L с ЧПУ Siemens 808D (Опция: Fanuc, GSK)

Ø обработки над станиной 550 

РМЦ250 

Макс. обороты 1600 

Мощность 11.00 кВт

Напряжение380В 

Масса3500 кг

Код товара: 40336

Токарный станок с ЧПУ Flash SL340

Ø обработки над станиной 420 

РМЦ240 

Макс. обороты 3000 

Мощность 3.70 кВт

Напряжение380В 

Масса2200 кг

Код товара: 40338

Токарный станок с ЧПУ Flash SL580

Ø обработки над станиной 380 

РМЦ320 

Макс. обороты 3000 

Мощность 5.50 кВт

Напряжение380В 

Масса3200 кг

Код товара: 40335

Токарный станок с ЧПУ Flash SL280

Ø обработки над станиной 420 

РМЦ240 

Макс. обороты 3000 

Мощность 3. 70 кВт

Напряжение380В 

Масса2000 кг

Код товара: 40357

Токарный станок Flash FTL500 (*T) с ЧПУ Siemens 808D (Опция: Fanuc, GSK)

Ø обработки над станиной 500 

РМЦ1500 

Макс. обороты 1600 

Мощность 7.50 кВт

Напряжение380В 

Масса3600 кг

Код товара: 40360

Токарный станок Power A8 с ЧПУ Siemens 808D (Опция: Fanuc, GSK)

Ø обработки над станиной 500 

РМЦ250 

Макс. обороты 1600 

Мощность 11.00 кВт

Напряжение380В 

Масса3200 кг

Код товара: 40359

Токарный станок Power A6 с ЧПУ Siemens 808D (Опция: Fanuc, GSK)

Ø обработки над станиной 500 

РМЦ250 

Макс. обороты 3000 

Мощность 7.50 кВт

Напряжение380В 

Масса2800 кг

Код товара: 40354

Токарный станок Flash FTL300 с ЧПУ Siemens 808D (Опция: Fanuc, GSK)

Ø обработки над станиной 300 

РМЦ180 

Макс. обороты 3000 

Мощность 4.00 кВт

Напряжение380В 

Масса1600 кг

Код товара: 40342

Токарный станок Flash FL500 с ЧПУ Siemens 808D (Опция: Fanuc, GSK)

Ø обработки над станиной 500 

РМЦ500 

Макс. обороты 1600 

Мощность 5.50 кВт

Напряжение380В 

Масса2700 кг

Код товара: 40350

Токарный станок Flash FL630 с ЧПУ Siemens 808D (Опция: Fanuc, GSK)

Ø обработки над станиной 650 

РМЦ450 

Макс. обороты 1000 

Мощность 11.00 кВт

Напряжение380В 

Масса3000 кг

Код товара: 40358

В наличии 1 шт.

Токарный станок Flash FTL550 (*T) с ЧПУ Siemens 808D (Опция: Fanuc, GSK)

Ø обработки над станиной 550 

РМЦ1500 

Макс. обороты 1000 

Мощность 11.00 кВт

Напряжение380В 

Масса3800 кг

Код товара: 2200

Токарный станок с ЧПУ JINN FA JCL-60TSM с противошпинделем и приводным инструментом

Ø обработки над станиной 395 

РМЦ290 

Макс. обороты 3500 

Мощность 15.00 кВт

Напряжение380В 

Масса4150 кг

Код товара: 40356

Токарный станок Flash FTL400 (*T) с ЧПУ Siemens 808D (Опция: Fanuc, GSK)

Ø обработки над станиной 400 

РМЦ650 

Макс. обороты 2000 

Мощность 5.50 кВт

Напряжение380В 

Масса2600 кг

Код товара: 40355

Токарный станок Flash FTL320 (*T) с ЧПУ Siemens 808D (Опция: Fanuc, GSK)

Ø обработки над станиной 350 

РМЦ380 

Макс. обороты 3000 

Мощность 4.00 кВт

Напряжение380В 

Масса2100 кг

Код товара: 40349

Токарный станок Flash FL550 с ЧПУ Siemens 808D (Опция: Fanuc, GSK)

Ø обработки над станиной 550 

РМЦ500 

Макс. обороты 1000 

Мощность 7.50 кВт

Напряжение380В 

Масса2800 кг

Код товара: 2178

Токарный станок с ЧПУ JINN FA JCL-42TGM с приводным инструментом и дополнительным сверлильным суппортом

Ø обработки над станиной 440 

РМЦ155 

Макс. обороты 4000 

Мощность 7.50 кВт

Напряжение380В 

Масса2480 кг

Код товара: 2186

Токарный станок с ЧПУ JINN FA CL — 60AM с приводным инструментом

Ø обработки над станиной 510 

РМЦ440 

Макс. обороты 3500 

Мощность 15.00 кВт

Напряжение380В 

Масса3300 кг

Код товара: 40339

Токарный станок с ЧПУ Flash FL280

Ø обработки над станиной 300 

РМЦ180 

Макс. обороты 3000 

Мощность 3.00 кВт

Напряжение380В 

Масса1300 кг

Код товара: 50456

Нет в наличии

Токарный станок с ЧПУ Metal Master XNC 6140

Ø обработки над станиной 500 

РМЦ650 

Макс. обороты 2200 

Мощность 5.50 кВт

Напряжение380В 

Масса1500 кг

Код товара: 50454

Нет в наличии

Токарный станок с ЧПУ Metal Master XNC 6166

Ø обработки над станиной 660 

РМЦ1500 

Макс. обороты 1500 

Мощность 7. 50 кВт

Напряжение380В 

Масса3000 кг

Код товара: 50455

Нет в наличии

Токарный станок с ЧПУ Metal Master XNC 6156

Ø обработки над станиной 560 

РМЦ1000 

Макс. обороты 2000 

Мощность 7.50 кВт

Напряжение380В 

Масса2350 кг

Код товара: 57550

Нет в наличии

Горизонтальный токарный станок BL-CAK6150/1000 с ЧПУ

Ø обработки над станиной 500 

РМЦ1000 

Макс. обороты 1600 

Мощность 7.50 кВт

Напряжение380В 

Масса2300 кг

Код товара: 57558

Нет в наличии

Токарный станок с наклонной станиной BL-Z8T/500 с ЧПУ

Ø обработки над станиной 500 

РМЦ500 

Макс. обороты 4000 

Мощность 7.50 кВт

Напряжение380В 

Масса2800 кг

Код товара: 57551

Нет в наличии

Горизонтальный токарный станок BL-CAK6150/1500 с ЧПУ

Ø обработки над станиной 500 

РМЦ1500 

Макс. обороты 1600 

Мощность 7.50 кВт

Напряжение380В 

Масса2400 кг

Код товара: 57547

Нет в наличии

Горизонтальный токарный станок BL-CAK6140/1500 с ЧПУ

Ø обработки над станиной 400 

РМЦ1500 

Макс. обороты 1600 

Мощность 7.50 кВт

Напряжение380В 

Масса2400 кг

Сортировать по: 

Популярности
Возрастанию цены
↑
Убыванию цены
↓
Наличию

Показывать по: 
306090

• «
• 1
• 2
• »

Отзывы

Изготовители

JINN FA (Тайвань)

Metal Master

Z-MaT

BlinMachinery

Найдено товаров : 38

Сбросить фильтры

Цена

Производитель

JINN FA (Тайвань)
Z-MaT
Metal Master
BlinMachinery

Все производители

Ø обработки над станиной  

Максимально возможный диаметр заготовки, который можно установить на станке и вращать над направляющими станины

Ø обработки над супортом  

Максимально возможный диаметр заготовки, обрабатываемой над поперечными салазками суппорта

РМЦ 

РМЦ — расстояние между центрами. Расстояние от конца шпинделя передней бабки до пиноли задней бабки. Максимальная длина обрабатываемой детали в центрах. Единица измерения — мм.

Ø отверстия шпинделя  

Диаметр сквозного цилиндрического отверстия в шпинделе. Используется для сквозного крепления заготовки через шпиндель станка.

Макс. обороты  

Максимальные обороты шпинделя. Единица измерения — об/м.

ЧПУ

Fanuc
Siemens
GSK

Регулировка частоты вращения шпинделя 

Спупенчатая — путем перекидывания ремня на шкивах станка, Бесступенчатая в варианте с электронной регулировкой или механический вариатор

Ступенчатая
Бесступенчатая

Мощность

до
кВт

Напряжение 

Напряжение питания 220/380 вольт

380В

Масса

В наличии

Покупка станков: зарубежных или отечественных, новых или бывших в употреблении?

В прошлый раз, когда мы обсуждали станки, мы говорили о том, как выбрать размер нового токарного станка по металлу, в который так и чешется влезть ваш кошелек. Следующее важное решение, которое нужно принять, — «новое или подержанное?» Если вы находитесь в Северной Америке, этот вопрос во многом совпадает с классическим вопросом «Импорт или американец?». Ответ сводится к тому, каковы ваши потребности и что вы хотите получить от этой машины.

Если вы новичок в механообработке и хотите освоить навыки, я рекомендую начать с азиатского импортного станка. Если вы будете осторожны с выбором, вы получите токарный станок по очень разумной цене, который может выполнять точную работу прямо из ящика. Если вы заинтересованы в том, чтобы узнать, как работают эти инструменты, и в выполнении проекта восстановления, старая американская машина — отличный выбор. Рассмотрим эти два маршрута более подробно.

Навигация по миру азиатских инструментов импорта

Покупка азиатского импорта может быть сложной задачей, потому что есть много вариантов. Ситуация усложняется тем, что существует множество местных реселлеров, которые импортируют эти машины, чинят их (или нет), перекрашивают (или нет) и перепродают. Иногда вы получаете техническую поддержку и руководство на английском языке в придачу, иногда нет.

Заманчиво посмотреть на машины от Little Machine Shop, Harbour Freight или Grizzly, увидеть, что все они выглядят одинаково, предположить, что они произведены на одном и том же заводе в Китае и, таким образом, эквивалентны во всем, кроме цены. Не совершайте эту ошибку! Эти торговые посредники часто заключают сделку с заводом, чтобы производить свои машины по-другому (лучшие подшипники, другая обработка станины и т. д.), а некоторые торговые посредники сами модернизируют машины после импорта. Здесь ключевое значение имеют исследования.

Вы действительно получаете то, за что платите. Если на кажущуюся идентичную машину цена в Precision Mathews на 400 долларов выше, чем у Grizzly, это может быть связано с тем, что они модернизировали подшипники или установили патрон более высокого качества. Свяжитесь с торговыми посредниками, изучите информацию в Интернете и узнайте, за что вы платите.

Подумайте о сроках, когда вы перерастете свой первый токарный станок

Тем не менее, средний уровень качества этих станков сейчас достаточно высок, поэтому, если вы только начинаете, вы многому научитесь и сможете хорошо работать на любом из них. . Покупка более высокого качества заранее поможет вам быстрее вырасти из машины, поэтому тратьте столько, сколько можете себе позволить. Чем опытнее вы становитесь, тем больше вы можете получить от хорошей машины (и тем больше вы все еще можете справиться с плохой).

Машинистские снобы до сих пор называют этот импорт «наборами для литья». Шутка в том, что их нужно так много ремонтировать, чтобы они были хорошими, что они бесполезны, кроме как ведро с чугунными битами в форме токарного станка, которые вы можете использовать, чтобы сделать токарный станок. Это могло быть правдой еще в нулевых, когда началась волна потребительских станков, но сейчас это определенно не так (в значительной степени).

«Старое железо» или «Новое производство»

Теперь поговорим по-американски. Мало кто спорит о том, что машины, построенные в 20-м веке американцами (а также немцами, швейцарцами, британцами и другими), являются первоклассными. Эти машины не были построены по бюджетной цене, как современные азиатские машины потребительского класса. Они были построены так, чтобы прослужить компании всю жизнь, полагаясь на то, что они выполнят настоящую производственную работу, и стоили соответственно.

Несколько лет назад мы рассказывали об обновлении Monarch 10EE. Фотоальбом рассказывает болезненную историю перевозки старого железа.

В настоящее время, поскольку производство в этих странах перешло на ЧПУ, старые ручные станки можно приобрести за очень небольшие деньги. Часто они находятся в очень хорошей форме, поскольку исходное качество было очень высоким. Первое, на что следует обратить внимание в старом токарном станке, — это износ и повреждение станины (также известной как «пути»), особенно возле патрона. Вы можете научиться работать с изношенными участками, но это, возможно, не поддается ремонту. Если пути хорошие, то все остальное поправимо (в зависимости от вашей готовности заняться восстановительными работами). Однако найти готовую винтажную машину по хорошей цене может быть сложно, поэтому маршрут Old Iron лучше всего подходит, если вы ищете проект.

Обратите внимание, что для восстановления старого станка также часто требуется доступ к токарному станку, потому что вам может понадобиться изготовить валы, подшипники, втулки и т. д. Также стоит отметить, что старый утюг обычно большой и тяжелый. Действительно большой. И действительно тяжелый. Прежде чем купить этот прекрасный Monarch 10EE, спросите себя: «Есть ли у меня средства, чтобы перевозить и обслуживать 3300-фунтовое чудовище до конца моей естественной жизни?». Перемещение одной из этих машин без вилочного погрузчика и погрузочной платформы может занять несколько дней, и вам нужно знать, к чему вы клоните. Это можно сделать — люди спустили их вниз по узкой лестнице в подвал, но изучите используемые методы, чтобы увидеть, готовы ли вы к этому.

В некоторых частях мира азиатский импорт будет вашим единственным выбором, потому что великие старые дамы 20-го века практически невозможно отправить за пределы страны их происхождения по любой цене, которая была бы оправдана. Они навсегда останутся в стране своего рождения. Если вы находитесь где-то, например, в Австралии, Японии или Южной Америке, ищите местных торговых посредников, которые могут не гадать и рисковать, покупая напрямую у китайских и тайваньских фабрик.

Тратьте только половину своего бюджета

Я оставлю тебе последнюю мысль, которая глубоко врежется в твою душу. Потратьте только половину своего бюджета на сам токарный станок. Вы потратите эту сумму или больше на инструменты. Опытные машинисты всегда так говорят, а новые машинисты никогда этому не верят. Это правда. Вы будете поражены количеством насадок, держателей инструментов, сверл, патронов, индикаторов, микрометров, напильников, камней, шлифовальных станков, разверток, весов, угольников, блоков, калибров, штангенциркулей и т.

Токарно-винторезный станок 1К62: описание, технические характеристики

Токарный станок позволяет быстро изготавливать любые детали в форме тел вращения: конусов, цилиндров, шаров, а также их сочетаний. Первоначально токарные операции включали обработку лишь мягкого дерева. Но к началу промышленной революции XIX века инженеры создали полноценный станок по металлу. В СССР крупнейшим профильным предприятием производящих станки всех видов стал московский завод «Красный пролетарий». Именно здесь в 1956 начал выпускаться знаменитый токарный аппарат 1К62. Через несколько лет производство этих станков было запущено на Челябинском заводе имени С. Орджоникидзе.

Оглавление:

1. Описание
2. Устройство
3. Установка и эксплуатация

Основные характеристики

Данный токарно-винторезный станок относится к лоботокарному типу. Это означает, что ось вращения обрабатываемой детали располагается горизонтально.

1К62 имеет три модификации с различными РМЦ (расстояние между центрами). У максимальной из них длина обрабатываемой детали составляет 1400 мм, при диаметре 400 мм. Однако это общие габариты заготовки. Сама зона обтачивания на 70 мм меньше — 1330 мм, а размеры суппорта не позволяют работать с деталями диаметром свыше 220 мм.

Технические параметры патрона позволяют зафиксировать пруток 36 мм.

При общем весе такого станка в 2300 кг, технические характеристики 1К62 позволяют обработать деталь с массой до 1,5 тонн. Однако при этом максимальная нагрузка на патрон не должна превышать 500 кг.

Для поддержки обрабатываемой детали, равномерного распределения ее массы по длине станины применяются специальные устройства: люнеты. С токарным станком их в комплекте шло два типа: подвижные диаметром 20-80 мм и жестко фиксированные до 120 мм.

С 1967 года люнеты прилагались только по дополнительной заявке покупателя.

Класс точности 1К62 обозначается буквой «Н» — нормальная. Что соответствует допускам при обработке в 10 мкм.

Габариты всего токарного оборудования (минимум — максимум) составляют 2522 (3212) х 1621 мм. Без учета расстояния от станка до входящего в его комплектацию электротехнического щита.

Общее устройство 1К62

Токарный станок состоит из следующих узлов:

1. Две тумбы, соединенные коробчатой станиной образуют тело 1К62, его основу. Под станиной, между бабками помещено стальное корыто. Сюда в процессе токарно-винторезных работ падает срезаемая с детали стружка. В него же сливается отработанная охлаждающая жидкость и масло. Станина имеет четыре направляющих рейки: две плоских и две призматических, на которые опираются фартук и задняя бабка.

2. На массивной основе станка 1К62 расположена передняя бабка с поводковым патроном, куда зажимают обрабатываемые детали. Здесь же находятся коробка подач, моторный узел с главным электродвигателем, блок сменных шестерен. Тут же установлен целый набор управляющих рукоятей, позволяющих изменять скорость и направление движения узлов станка в процессе выполнения токарных операций.

3. Напротив передней бабки, расположена подвижная задняя. Основная ее задача: поддержка длинных деталей, с их одновременной центровкой. Характерной особенностью токарно винторезного станка является возможность перемещения задней бабки не только по оси детали, но и перпендикулярно ей. Что позволяет обрабатывать изделия в виде пологих конусов. Зажимной винт, установленный на задней бабке, позволяет различные приспособления, в частности сверла, специальные метчики и резцы.

4. С лицевой стороны токарного станка расположен фартук, способный двигаться вправо и влево.

5. Движение каретки фартука обеспечивают специальные приводные валы. Токарь может выполнять перемещение как вручную, вращением маховика, так и включая привод. Возможность механической подачи каретки составляет главное отличие токарно-винторезного станка от обычного, позволяет нарезать резьбу различного профиля и шага.

6. На фартуке 1К62 установлен суппорт с резцовой головкой, куда одновременно могут быть зажаты четыре резца с различным профилем. Суппорт оборудован двумя круглыми рукоятками – маховиками. С их помощью токарь обеспечивает максимально точную подводку резца к месту обработки. На суппорте установлены и перемещаются вместе с ним, и резцами: трубка подачи охлаждающей жидкости, защитный прозрачный щиток из плексигласа и осветительная лампа. Это необходимо для того, чтобы в процессе токарных работ место, где резец касается детали, было освещено и своевременно охлаждалось.

Давая описание 1К62, мы говорили о «задних» и «передних» элементах. Это общепринятые технические термины. Если же рассматривать рабочее место токаря, точнее говорить о расположении тех или иных приспособлений слева и справа. То есть, передней называют левую сторону токарного станка. Соответственно рукоятки и маховики управления 1К62 размещены в центральной зоне (на каретке фартука, на суппорте), и так же слева, на передней бабке и коробке подач.

Силовые агрегаты

Если мотор — сердце станка, то у 1К62 их целых четыре:

• Относительно небольшой, на 1 кВт обеспечивает быстрое и равномерное движение каретки фартука при нарезании резьбы и просто длинном проходе резца.
• Двигатель гидравлики, обеспечивающий подачу масла для смазки механизма передней бабки.
• Крохотный двигатель на 125 Вт вращающий насос подачи охлаждающей жидкости.
• Наконец, основной, мощностью 10 кВт — приводит в движение патрон куда зажимают обрабатываемую деталь.

Основной двигатель вращается со скоростью 1450 об/мин. С помощью системы клиноременной передачи она снижается до 810 оборотов. Далее в дело вступает переключатель скоростей со сменными шестернями.

Коробка переключения скоростей

Управление скоростями выполняется с помощью двух крайних ручек, расположенных на лицевой панели передней бабки. Маховики между ними предназначены для установки шага и направления резьбы (левая или правая). Под рукоятями закреплены таблицы, с указанием положения рычагов и соответствующих им режимов. Коробка позволяет сообщить шпинделю патрона 23 скорости прямого и 12 обратного вращения.

Выглядит это следующим образом:

• Сначала крайней справа рукояткой устанавливаем ряд оборотов. Для этого рычажок повернуть в нужную позицию, а в некоторых случаях еще и наклонить вперед. Соответствующее положение подскажет табличка под рукояткой.

• После того, как скоростной ряд обозначен, первой ручкой слева устанавливаем скорость и направление шпинделя в пределах данной группы.

Устройство позволяет регулировать скорость вращения заготовки в диапазоне от 12,5 до 2000 об/мин.

Регулировка соотношений шестеренок коробки скоростей дает возможность проводить многозаходную нарезку, если размер или марка стали не позволяет выполнить операцию за один раз.

Коробка подачи

Особое устройство, дающее 1К62 в том числе и нарезать резьбу, состоит из коробки подачи с приводными валами и перемещающейся по ним кареткой. Вращение заготовки с одновременным движением вдоль нее резца оставляет спиральное углубление по форме режущей кромки. А значит, регулируя скорость шпинделя и перемещения суппорта получим неограниченные возможности выбора вида и шага резьбы.  Таким образом, нарезают обычную метрическую резьбу, дюймовую и совсем редкую — питчевую.

Механический привод, обеспечивающий движение суппорта позволяет токарю обратить все внимание на точность установки резца. Не отвлекаясь на его ручное перемещение вдоль заготовки. Подача выполняется гораздо более равномерно, чем с помощью вращения маховика. Механизм зацепления расположенный непосредственно на фартуке позволяет в любой момент остановить перемещение.

Установка станка

С учетом возникающей в процессе работы токарный станок требует достаточно прочного основания. Ведь суммарная масса 1К62 вместе с весом заготовки может составлять почти четыре тонны. Поэтому токарное оборудование устанавливают на специальных фундаментах, зажимая анкерными болтами.

Монтаж оборудования необходимо выполнить так, чтобы ось вращения детали была строго горизонтальной. Отклонения, допускаемые техническими характеристиками 1К62, составляют доли миллиметра. Добиваются таких характеристик укладкой под основание станка стальных конусных подкладок. После выверки выполняют подливку фундамента цементным раствором.

Значительный вес станка не позволяет перемещать его вручную. Поэтому выгрузку и монтаж выполняют с помощью тали или крана. При этом обязательно нужно учитывать, что цент тяжести 1К62 сдвинут к передней бабке. Места, за которые фиксируют стропы погрузчика, указаны на станине. Кроме того, в паспорте приведена схема зацепления устройства при подъеме.

Защита и обслуживание станка

Для предотвращения возможных поломок станок оборудован рядом приспособлений, это:

• Концевые упоры, отключающие механизм при достижении предела возможного перемещения его устройств.
• Плавкие предохранители, защищающие электрооборудование от короткого замыкания.
• Тепловые реле, отключающие двигатель при перегреве.

Для контроля над нагрузкой в электрическую схему 1К62 включен амперметр с черно-белой шкалой. Пока стрелка на первой белой полоске, налицо недозагрузка, движется по черному сектору нормальная работа, заходит дальше — перегруз.

1К62 славится своей надежностью, что не исключает необходимость правильной эксплуатации и регулярного ухода. К этому относится периодическая очистка и смазка механизмов. Подача масла у станка выполняется автоматически в процессе работы, с помощью насоса системы гидравлики. Однако уровень и качество смазки должен контролировать сам токарь, при необходимости доливать и своевременно менять. В задней бабке и каретке фартука предусмотрена отдельная заливка и смена.

Охрана труда и уход за станком

Станок 1К62 обеспечен средствами безопасной защиты в полном соответствии с ГОСТ. В первую очередь это защитные кожухи и щитки. Они защищают глаза и кожу от отлетающей стружки, не допускают случайного касания движущихся механизмов. В систему электрики станка встроен понижающий трансформатор. Благодаря ему освещение, а так же подача охлаждающей жидкости выполняется при рабочем напряжении безопасном для человека.

Уход за станком лежит на его хозяине. Хороший токарь никогда не оставит рабочее место не убранным. Своевременно контролирует уровень масла указываемого датчиками и нагрузку на двигатель.

Работа на токарном станке требует внимания и ответственности. Не допускается одежда с болтающимися краями, которые могут оказаться захвачены механизмами. Чтобы острые края стружки не поранили руки, используют перчатки, а очистку станка выполняют специальной щеткой.

На сегодня флагман российского станкостроения, завод «Красный пролетарий», где был создан 1К62, практически уничтожен. Но и сейчас купить б/у станок, а так же запчасти к нему получится без проблем. Причем состояние предлагаемых агрегатов позволяет предположить, что работать они смогут еще не один десяток лет.

1К62.

Токарно-винторезный станок. Паспорт, Характеристики, Схема, Руководство

Преимущества модели

Станок 1К62, как следует из его характеристик, входит в категорию токарного оборудования лобового типа. Другими словами, он пригоден для токарно-винторезных работ с деталями большого диаметра и небольшой длины.

В то же самое время токарно-винторезный станок 1К62 – это универсальное устройство, технические возможности которого обеспечивают выполнение всего спектра токарных операций. На таком устройстве можно нарезать резьбу, выполнять точение дисков и валов различной конфигурации. Что важно, все режимы работы такого станка настраиваются очень просто. Благодаря высокой жесткости узлов токарного станка данной модели, обеспечиваемой использованием в его конструкции особых подшипников, на нем можно обрабатывать детали, прошедшие предварительную закалку.

Основные узлы станка 1К62

К наиболее значимым преимуществам, за которые станок 1К62 особенно ценят и профессионалы, и начинающие специалисты, следует отнести следующие.

• Подача и скорость вращения могут регулироваться в широком диапазоне.
• Кинематические цепи рассматриваемого токарного станка, его отдельные узлы и конструктивные элементы отличаются высокой прочностью и жесткостью.
• Используя инструмент с минералокерамической и твердосплавной режущей частью, на таком оборудовании можно эффективно выполнять разрезание заготовок.
• Конструкция устройства, оснащенного мощным приводом, разработана таким образом, что может эффективно противодействовать вибрационным нагрузкам.
• В стандартную комплектацию этого токарного станка входят сменные зубчатые колеса, сообщающие движение от передней бабки коробке подач.
• Высокоточной обработкой деталей на токарном станке 1К62 можно заниматься даже при наличии ударных нагрузок (их влияние компенсируют специальные подшипники).
• За перемещение суппорта агрегата отвечает особый электродвигатель, мощность которого составляет 1 кВт. Выходной вал такого электродвигателя, обеспечивающего быстрое движение суппорта, вращается с частотой до 1410 об/мин.
• Задняя бабка оборудования может двигаться в поперечном направлении, что позволяет использовать токарно-винторезный станок 1К62 для работы с заготовками, имеющими форму пологого конуса.
• В электрической схеме станка имеются плавкие вставки и тепловые реле, защищающие его от коротких замыканий и серьезных перегрузок в процессе эксплуатации.
• Шпиндельный узел токарного станка 1К62 укомплектован сверхпрочными подшипниками.

В тех ситуациях, когда в задней бабке закрепляют сверло для формирования отверстий в заготовках, ее можно жестко соединить с нижней частью суппорта при помощи специального замкового устройства, в таком случае ее можно будет двигать при помощи механического привода.

Станок 1К62, конструкция которого была разработана более 60 лет назад, может одинаково эффективно применяться для выполнения как силовых, так и скоростных токарных операций (это можно сказать далеко не о каждом современном агрегате).

Органы управления станка 1К62

Нередко в процессе выполнения токарных операций возникает необходимость ограничить перемещение каретки станка в продольном направлении. Технические возможности 1К62 предусматривают и такую возможность, для этого применяется специальный упор, фиксируемый на полке станины с ее лицевой стороны. При его использовании ограничивается скорость перемещения суппорта (не более 250 мм/мин).

В стандартную комплектацию токарного станка 1К62 также входят два люнета – подвижный и неподвижный. Такие технические приспособления, как известно, используются для исключения в ходе обработки деформации длинных заготовок. Благодаря подвижному люнету, фиксируемому на каретке станка, обрабатывают заготовки с поперечным сечением от 2 до 8 см, а неподвижный, размещаемый на направляющих станины, позволяет работать с деталями, имеющими сечение от 2 до 13 см.

Подробнее об электрической схеме

Основа работы – трёхфазная сеть переменного тока, она источник питания для всего электрооборудования. Заземляющий провод присутствует в обязательном порядке. Электрическая аппаратура представлена несколькими узлами, всегда идущими в комплекте со станками:

• Кнопочная станция у передней бабки, отвечает за пуск или отключение привода.
• Трансформатор вместе с лампочками местного освещения.
• Насос.
• Выключатели пакетного типа.
• Двигатель с электронасосом работают от теплового реле.

Отдельно предусматривается так называемый магнитный пускатель, который предотвращает самопроизвольное включение мотора.

Технические характеристики и паспорт станка 1К62

Все технические характеристики токарно-винторезного станка 1К62 представлены ниже в формате таблиц:

Характеристики 1К62 — часть 1

Характеристики 1К62 — часть 2

Характеристики 1К62 — часть 3

Скачать бесплатно паспорт токарно-винторезного станка 1К62: Паспорт станка 1К62

Скачать руководство по ремонту и обслуживанию 1К62: Ремонт станка 1К62

Конструктивные особенности станка

Задняя бабка токарного станка 1К62, состоящая из плиты, корпуса с посадочным отверстием и выдвижной пиноли, может перемещаться по направляющим станины. Регулировка вылета, фиксация пиноли и заднего центра, которые устанавливаются в задней бабке, осуществляются при помощи специальной рукоятки. Посадочное отверстие в пиноли имеет конусную форму, что позволяет фиксировать в нем различные инструменты: сверло, развертку, зенкер, метчик и др.

Кинематическая схема 1К62 (нажмите, чтобы увеличить)

Коробка скоростей станка 1К62 и его задняя бабка отличаются простотой своей конструкции, основу которой составляют ряд валов (один из них является фрикционным). На одном из валов коробки скоростей размещен шкив, на который и передается крутящий момент от электродвигателя устройства. Кроме того, в коробке имеются фрикционная муфта, различные блоки (тройной, промежуточный и др.), опоры и подшипники качения. За смазку всех движущихся узлов коробки скоростей отвечает специальный масляный насос.

Механизм коробки скоростей

Задняя бабка 1К62

Продольное и поперечное перемещение суппорта станка происходит благодаря ходовому валу и ходовому винту, частоту вращения которых регулирует коробка подач 1К62. В конструкции данного узла станка, отвечающего за скорость выполнения подачи, можно выделить следующие элементы: трехступенчатый блок Нортона, валы, переключаемые муфты, заблокированные между собой зубчатые колеса, подшипники.

Располагается коробка подач в нижней части станины оборудования, что значительно облегчает ее техническое обслуживание и ремонт. Вал данной коробки приводится во вращение при помощи сменных гитарных колес, посредством которых он также связан и со шпинделем устройства, что обеспечивает согласованность вращения шпинделя и подач, совершаемых суппортом агрегата. По валу коробки подач перемещается колесо, на одном торце которого располагается зубчатая шестерня, а на втором – рукоятка, которую можно установить в одном из десяти положений.

Устройство коробки подач

Важнейшим элементом фартука токарного станка является маточная гайка, которая находится в соединении с ходовым винтом и обеспечивает продольное перемещение суппорта. Гайка, которая часто выходит из строя из-за износа, обладает возможностью самоустанавливаться относительно ходового винта, что обеспечивает точность перемещения суппорта.

Фартук станка, в котором вращение ходового вала и ходового винта преобразовывается в продольное перемещение каретки и в поперечное – суппорта, работает по следующей схеме.

• Вращение от ходового вала посредством нескольких последовательно расположенных передач передается на червячное колесо.
• Движение суппорта, возможное в четырех направлениях, обеспечивается за счет муфт с торцовыми зубьями, вводимых в зацепление в требуемый момент.

Чтобы задействовать маточную гайку и ввести ее в зацепление с ходовым винтом, используется рукоятка, расположенная на лицевой части фартука станка. Одновременное задействование ходового вала и ходового винта для сообщения суппорту продольного перемещения исключается, за что отвечает специальный вал с кулачками.

Фартук станка 1К62

Суппорт – важнейшее устройство токарного станка – состоит из таких конструктивных элементов, как:

• верхние салазки, которые также называют резцовыми;
• поперечная каретка;
• нижние салазки.

Перемещение каретки по направляющим нижних салазок обеспечивается посредством винта и безлюфтовой гайки. Вращение винту может передаваться посредством рукоятки (ручное управление) или зубчатого колеса (автоматизированное управление). На верхней поверхности каретки имеются круговые направляющие с поворотной плитой. В конструкции данной плиты также предусмотрены направляющие, на которые устанавливается четырехпозиционный резцедержатель.

Суппорт станка 1К62

Характеристики такого узла и его конструктивные особенности позволяют устанавливать поворотную плиту и, соответственно, резцедержатель с инструментом под любым углом к продольной оси станка. Для фиксации поворотной плиты в требуемом положении в конструкции каретки предусмотрены специальные зажимные болты. Пользоваться таким устройством, если внимательно изучить инструкцию на оборудование, может даже начинающий токарь.

Другие важные узлы в конструкции станка

Конструкция токарного станка также включает в себя электрическую систему, с которой можно ознакомиться, изучив технический паспорт устройства. Такая система состоит из трех электрических цепей с различными характеристиками:

• управляющая цепь, для работы которой необходимо напряжение 110 В и ток с частотой 50 Гц;
• силовая цепь, работающая от напряжения 380 В и тока с частотой от 3 до 50 Гц;
• электрическая цепь, которая используется для обеспечения работы осветительного оборудования станка, – напряжение 24 или 36 В, частота тока 50 Гц.

Электрическая схема станка 1К62 (нажмите, чтобы увеличить)

Привод токарных станков 1К62 – это 10-киловаттный электродвигатель, вал которого может вращаться с частотой 1450 об/мин. Хотя в паспорте на оборудование и описано, как выполнять запуск станка и настройку всех его характеристик, осуществлять такие процедуры, не имея специальных знаний и навыков, не рекомендуется. Объясняется это тем, что и кинематическая, и электрическая схемы данного оборудования считаются достаточно сложными по своей конструкции.

Отдельные модели токарных станков, что обязательно указано в их паспорте, изначально сконструированы таким образом, что их силовая цепь может запитываться от электрической цепи с напряжением 220 В. Следует заметить, что это скорее исключение из правил, так как базовые модели токарного станка 1К62 предполагают напряжение питания 380 В. Перед подключением станка очень важно следить за тем, чтобы его нейтральный и глухозаземленный провода были тщательно заизолированы.

Модернизация

Токарное оборудование, изготовленное по шаблону 1К62, значительно усовершенствовано. Детали сделаны из прочных сплавов, которые сильно отличаются от предыдущих. В них изменена электросхема.

Модификации стали более надежными, имеющими разную мощность. Высоким показателем отличается безопасность электроприводов и сетей. Новые модели отличает эргономичность, что не предполагает больших усилий для запуска или остановки оборудования. Усовершенствованные модели после включения начинают работать плавно. Это же относится к выключению.

Теперь на станках можно изготавливать еще более качественные детали высокой точности исполнения. Это стало возможным благодаря чугунной станине, имеющей идеальную жесткость. Работа токарей стала значительно легче.

Коробка передач

Технические характеристики токарного станка 1К62: устройство, ремонт

Популярные

Токарный станок 1К62 начал использоваться на предприятиях в 30-х годах прошлого века. Его разработали на заводе «Красный пролетарий». Изначально этот агрегат обозначался аббревиатурой ДИП. Используемое сегодня обозначение было присвоено модели после введения новой системы НИИ металлообработки в 1937 году.

Преимущества модели 1К62

Сегодня этот агрегат используется достаточно широко и считается очень качественным оборудованием. Технические характеристики токарного станка 1К62 просто отличные. К несомненным достоинствам данной модели можно отнести:

1. Универсальность . На 1К62 можно выполнять любые работы, в том числе и нарезание резьбы.
2. Возможность использования для обработки заготовок из очень твердого закаленного металла. Шпиндель станка установлен на подшипниках специальной конструкции, обеспечивающих жесткость крепления.
3. Высокая мощность главного привода и надежность сборки кинематической схемы движения.
4. Широкий диапазон передач и скоростей.
5. Резка на станке 1К62 может выполняться в том числе минерало-керамическими, а также твердосплавными инструментами.
6. Виброустойчивость — Одно из преимуществ, которое отличает этот металлический токарный станок, имеющий большой вес.
7. Высокая точность даже при использовании в барабанном режиме.

Движение подачи машины

Модель 1К62 относится к фронтальным токарным станкам, а потому в основном используется для обработки не слишком длинных и в то же время габаритных заготовок.

Устройство токарного станка 1К62 практически ничем не отличается от устройства любого другого оборудования этой группы. В качестве привода в этой модели используется асинхронный силовой агрегат короткозамкнутого типа мощностью 10 кВт. Скорость перемещения суппорта и вращения шпинделя регулируется двумя отдельными рукоятками. Это одна из особенностей модели. Помимо основного, в машине используется дополнительный двигатель, тоже асинхронный, мощностью 1 кВт. Этот силовой агрегат обеспечивает быстрое перемещение суппорта.

Таким образом, механизм подачи станка 1К62 включает четыре кинематические цепи:

• резьбонарезание;
• поперечная резка;
• разрезание;
• ускоряющий движение суппорта.

Передняя и задняя бабки

При работе станка подача от главного двигателя передается на ведомый шкив, а затем через сложную систему муфт и блоков на переднюю бабку со шпинделем. Затем движение передается на трензельный вал и на механизм подачи. Подшипники качения валов узла можно смазывать как разбрызгиванием, так и принудительно. В конструкцию модели входит специальный масляный насос.

Задняя бабка агрегата 1К62 может перемещаться по направляющей станины и снабжена пластиной. Выдвижной пиноль движется с помощью винтовой пары и маховика. Его вылет фиксируется ручкой. Корпус передней бабки может смещаться относительно пластины в поперечном направлении. При необходимости переднюю бабку также можно установить на станине. Иногда в гнездо штифтов устанавливают специальный инструмент, предназначенный для обработки отверстий.

Модель суппорта и переднего механизма

Токарный станок по металлу 1К62 оснащен суппортом, в конструкцию которого входят следующие элементы:

• рельсы нижние, предназначенные для продольного перемещения по рельсам;
• поперечная каретка, в круговых направляющих которой установлена ​​поворотная пластина под салазки фрезы.

Пластину можно зажать под любым углом по отношению к шпинделю. Фартуковый механизм расположен в корпусе, привинченном к опорной каретке. Продольное перемещение суппорта обеспечивается реечной передачей, а продольное — специальным винтом.

Технические характеристики токарного станка 1К62: основные параметры

Станок 1К62 может применяться в том числе и для обработки полых конических деталей. Это обеспечивается возможностью смещения заготовок в поперечном направлении.

Технические характеристики станка 1К62 следующие:

высота детали
• над суппортом — 224 мм;
• максимально допустимая высота заготовки над станиной — 430 мм;
• длина заготовки — 750-1500 мм;
• масса закрепленной в центрах детали 460-900 кг;
• масса детали в кассете 200 кг;
• скорость вращения шпинделя вперед/назад — 2000/2420 об/мин;

масса машины

• – 2520 кг;

габариты

• – 2500х1200х1500 мм.

Таким образом, технические характеристики токарного станка 1К62 делают его очень производительным и надежным. Эта модель хорошо работает как при высокоскоростной, так и при силовой резке. По нормам, предусмотренным ГОСТом, установка 1К62 может эксплуатироваться в условиях УХЛ-4.

Стоимость оборудования

Сколько может стоить токарный станок 1К62? Цена на него, как и на любое другое оборудование такого типа, достаточно высока. Однако его стоимость все равно значительно меньше многих импортных аналогов, поставляемых даже из стран СНГ. При этом данная модель практически уступает по качеству обработки деталей и удобству эксплуатации зарубежным станкам. Подержанный станок 1К62 стоит около 1 200 000 рублей. Для сравнения: белорусская модель ГС526У, имеющая примерно такой же дизайн и технические характеристики, предлагается за 33 200 долларов.

Ремонт станка 1К62

Технические характеристики токарного станка 1К62 хорошие, и он может работать очень долго без ремонта. Но конечно, как и любая другая техника этой группы, модель 1К62 требует периодического обслуживания. Эта процедура может включать следующие операции:

• обкатка станка на всех подачах и скоростях;
• проверка параметров на точность;
• мойка и протирка деталей при частичной разборке;
• очистка направляющих от грязи и шлифовка в случае их износа.

Ремонт токарного станка 1К62 может заключаться в выполнении таких операций, как замена изношенных узлов и механизмов на новые или их восстановление. Наружные нерабочие поверхности обычно окрашивают после ремонта или технического обслуживания. Также часто производится замена корпусов моделей для предотвращения загрязнения обрабатываемых поверхностей абразивной пылью и стружкой.

• 05.04.2016
• 0
• 0
• Оборудование для производства

Поделись этим:

Читайте также

• Детское удерживающее устройство для автомобиля: виды, особенности и отзывы
• Производство, применение и характеристики стали 40х13
• Сверлильный станок: назначение, схема, характеристики. Модели расточных станков
• Мини-токарные станки: устройство и принцип работы
• Токарные станки по металлу: обзор, описание, характеристики, виды и отзывы. Токарный станок по металлу своими руками
• Токарные станки ТВ-7 и их особенности
• Станок для резки камня. Некоторые виды станков

Новости партнеров

Токарный станок по металлу, Купить токарный станок по металлу б/у, токарный станок по металлу

Результаты поиска:

265 объявлений

Показать

Получить новые результаты поиска:

Подписаться

Размещено
Размещены на
Наименее дорогой сверху
Самый дорогой сверху
Год выпуска — новые сверху
Год выпуска — старый сверху

Связаться с продавцом

цена по запросу

Год
2001 г.

Пробег

Мощность

Нидерланды, РОТТЕРДАМ

1

Связаться с продавцом

цена по запросу

Год
2015

Пробег

Power

Польша, Белхатув

Подпишитесь, чтобы получать новые объявления из этого раздела

1

Связаться с продавцом

цена по запросу

Год
2015

Пробег

Сила

Польша, Белхатув

3

ВИДЕО

Связаться с продавцом

цена по запросу

Год
2001 г.

Пробег

Мощность

Нидерланды, РОТТЕРДАМ

Связаться с продавцом

цена по запросу

Год
2008 г.

Пробег
40000 м/ч

Сила

Бельгия

Связаться с продавцом

цена по запросу

Год
1995 г.

Пробег
21023 м/ч

Мощность

Бельгия

Связаться с продавцом

SODICK A 280 л

цена по запросу

Год

Пробег

Сила

Бельгия

Связаться с продавцом

COMU CLV 1200

цена по запросу

Год
2004 г.

Пробег

Мощность

Бельгия

Связаться с продавцом

BLOMQVISTS BS600

€ 1678

шведских крон
доллар США

18 000 шведских крон
≈ 1730 долларов США

Год

Пробег

Мощность

Швеция, Линдоме

Связаться с продавцом

Traub TNA300

цена по запросу

Год
1995 г.

Пробег

Power

Нидерланды, РОТТЕРДАМ

1

Связаться с продавцом

MARTIN

цена по запросу

Год

Пробег

Мощность

Германия, Гюнцбург

Связаться с продавцом

WEILER CONDOR B

цена по запросу

Год
1987 г.

Металлорежущий Инструмент Для Обработки Цилиндрических Отверстий 6 Букв

Решение этого кроссворда состоит из 6 букв длиной и начинается с буквы З

Ниже вы найдете правильный ответ на Металлорежущий инструмент для обработки цилиндрических отверстий 6 букв, если вам нужна дополнительная помощь в завершении кроссворда, продолжайте навигацию и воспользуйтесь нашей функцией поиска.

ответ на кроссворд и сканворд

Воскресенье, 7 Июля 2019 Г.

ЗЕНКЕР

предыдущий

следующий

ты знаешь ответ ?

ответ:

связанные кроссворды

1. Зенкер
1. Режущий многолезвийный инструмент 6 букв
2. Многолезвенный режущий инструмент 6 букв
3. Многолезвийный режущий инструмент для чистовой обработки отверстий 6 букв
4. Родственник сверла 6 букв
5. Слесарный инструмент для среза острой кромки или под коническую головку потайного винта 6 букв
6. Инструмент для доводки отверстий 6 букв

похожие кроссворды

1. Многолезвийный металлорежущий инструмент для обработки отверстий 9 букв
2. Металлорежущий инструмент
3. Металлорежущий инструмент 9 букв
4. Металлорежущий инструмент для нарезания внутренней резьбы в изделиях 6 букв
5. Металлорежущий инструмент для отделки поверхностей 5 букв
6. Металлорежущий инструмент в виде бруска
7. Режущий инструмент для чистовой обработки
8. Инструмент для чистовой обработки
9. Инструмент для чистовой обработки поверхности изделий
10. Ручной инструмент для грубой обработки древесины строганием; шерхебель 7 букв
11. Инструмент для обработки древесины долблением 6 букв
12. Инструмент для обработки древесины 6 букв
13. Ручной инструмент для грубой обработки древесины строганием 5 букв

Машина Для Обработки (Металла 6 Букв

Решение этого кроссворда состоит из 6 букв длиной и начинается с буквы С

Ниже вы найдете правильный ответ на Машина для обработки (металла 6 букв, если вам нужна дополнительная помощь в завершении кроссворда, продолжайте навигацию и воспользуйтесь нашей функцией поиска.

ответ на кроссворд и сканворд

Четверг, 16 Мая 2019 Г.

СТАНОК

предыдущий

следующий

ты знаешь ответ ?

ответ:

связанные кроссворды

1. Станок
1. Устройство, на котором крепится и устанавливается станковый пулемет
2. В сибири: небольшой поселок
2. Станок
1. В сибири: небольшой поселок 6 букв
2. В старину в сибири: почтовая ямская станция 6 букв
3. Машина для обработки материала, изготовления изделий 6 букв
4. Машина для обработки материалов (металла 6 букв

похожие кроссворды

1. Машина для обработки материалов (металла 6 букв
2. Машина для обработки металла, дерева 6 букв
3. Искусство ручной рельефной обработки художественных изделий из металла
4. Искусство рельефной обработки художественных изделий из металла
5. Процесс обработки металла резанием
6. Процесс обработки металла
7. Способ обработки металла
8. В некоторых инструментах: деталь для обработки металла давлением
9. Техника обработки металла
10. Разновидность техники обработки металла в декоративно-прикладном искусстве
11. Процесс обработки металла химическим путем
12. Вид художественной обработки металла 7 букв
13. В некоторых инструментах: деталь для обработки металла давлением 7 букв
14. Механизм ударного действия для обработки металла давлением 5 букв
15. Слой металла, срезаемый с поверхности заготовки в процессе ее обработки 7 букв
16. Вид горячей обработки металла 5 букв

Металлообрабатывающий инструмент — ответы на кроссворды

Кроссворд Металлообрабатывающий инструмент с 5 буквами в последний раз видели на 25 мая 2019 . Мы думаем, что наиболее вероятным ответом на эту подсказку будет LATHE . Ниже приведены все возможные ответы на эту подсказку, упорядоченные по рангу. Вы можете легко улучшить поиск, указав количество букв в ответе.

Уточните результаты поиска, указав количество букв. Если какие-то буквы уже известны, вы можете предоставить их в виде шаблона: «CA????».

• Страна с наибольшим количеством торнадо Кроссворд
• Новейшая подсказка о кроссворде территории
• Никелодеон «Боишься темноты?» Кроссворд
• Хорошо в кризис … Или как ответ каждой помеченной звездочкой подсказки, основанный на ее первом слове? Кроссворд
• Территории аборигенов Кроссворд Clive
• Кроссворд цвета флага территорий
• Подсказка кроссворда Boost The Rpm
• Он есть, Краткий кроссворд
• Разнообразие покера, или Разгадка кроссворда в Небраске
• Порошок из 61 кроссворда
• Кроссворд о роли Лизы Кудроу в сериале «Друзья»
• Город в Квебеке или партнер Andy Crossword Clue
• * Персонаж детской книги, которого надули велосипедным насосом. Кроссворд.
• Защищено, как разгадка кроссворда лошадиных копыт
• Миссия разведчика, вкратце, кроссворд
• Галапагосские Slowpokes Кроссворд Clive
• Наемная ручка? Или, к слову, Автор 20, 36 и 43 поперек? Кроссворд
• Это может остановить футбольные мячи Кроссворд
• Надежный партнер, образно говоря, кроссворд
• Точка запуска дельтаплана, возможно, разгадка кроссворда
• Детская коляска, В Британии Кроссворд
• Кроссворд Sayer «Nevermore»
• Кроссворд певицы «Rolling In The Deep»
• 911 Responder, для краткой подсказки кроссворда
• Спасательный навык, для краткого кроссворда
• Diner Sandwich, для краткого кроссворда
• Приятель Эрни в кроссворде «Улицы Сезам»
• Частные чаты, Краткий кроссворд
• Кроссворд Hbo «В реальном времени с Биллом»
• Кроссворд «Лучший агент М»
• Сделайте ясность с помощью кроссворда «Включено»
• Возьми, как вопросы Кроссворд
• Кроссворд Ray Of McDonald’s Fame
• Часть костюма клоуна, возможно, разгадка кроссворда
• Кроссворд штата Солнечной долины
• Соперник черепахи, разгадка кроссворда
• Медвежья необходимость? Кроссворд
• Автор кроссворда Джаффе «Лабиринты и монстры»
• Применить, как ключ к кроссворду силы
• Соглашение между арендодателем и арендатором.
• Кроссворд Паваротти или Каррераса
• Камни для выплавки кроссворда
• Сицилийский пик, выросший на 100 футов в начале 2021 года.
• Разгадка кроссворда музыканта
• Сломать землю? Кроссворд
• Кроссворд с искусственным цветом кожи
• Великобритания и ее территории, разгадка кроссворда короля Карла III
• Эрвин, Краткий кроссворд
• Муж, Разгадка кроссворда в Отриве
• Улучшить кроссворд семейного автомобиля

Найдено 2 решений для Металлообрабатывающий инструмент .Лучшие решения определяются по популярности, рейтингу и частоте поиска. Наиболее вероятный ответ на подсказку: СТАНОК .

С crossword-solver.io вы найдете 2 решения. Мы используем исторические головоломки, чтобы найти наилучшие ответы на ваш вопрос. Мы добавляем много новых подсказок на ежедневной основе.

С помощью нашей поисковой системы для решения кроссвордов у вас есть доступ к более чем 7 миллионам подсказок. Вы можете сузить возможные ответы, указав количество букв, которые он содержит. Мы нашли более 2 ответа для Металлообрабатывающий инструмент.

Металлообрабатывающий инструмент — ответы на кроссворды

Кроссворд Металлообрабатывающий инструмент с 6 буквами в последний раз видели на 01 января 2012 . Мы думаем, что наиболее вероятным ответом на эту подсказку будет REAMER . Ниже приведены все возможные ответы на эту подсказку, упорядоченные по рангу. Вы можете легко улучшить поиск, указав количество букв в ответе.

Уточните результаты поиска, указав количество букв. Если какие-то буквы уже известны, вы можете предоставить их в виде шаблона: «CA????».

• Страна с наибольшим количеством торнадо Кроссворд
• Новейшая подсказка о кроссворде территории
• Никелодеон «Боишься темноты?» Кроссворд
• Хорошо в кризис … Или как ответ каждой помеченной звездочкой подсказки, основанный на ее первом слове? Кроссворд
• Территории аборигенов Кроссворд Clive
• Кроссворд цвета флага территорий
• Подсказка кроссворда Boost The Rpm
• Он есть, Краткий кроссворд
• Разнообразие покера, или Разгадка кроссворда в Небраске
• Порошок из 61 кроссворда
• Кроссворд о роли Лизы Кудроу в сериале «Друзья»
• Город в Квебеке или партнер Andy Crossword Clue
• * Персонаж детской книги, которого надули велосипедным насосом. Кроссворд.
• Защищено, как разгадка кроссворда лошадиных копыт
• Миссия разведчика, вкратце, кроссворд
• Галапагосские Slowpokes Кроссворд Clive
• Наемная ручка? Или, к слову, Автор 20, 36 и 43 поперек? Кроссворд
• Это может остановить футбольные мячи Кроссворд
• Надежный партнер, образно говоря, кроссворд
• Точка запуска дельтаплана, возможно, разгадка кроссворда
• Детская коляска, В Британии Кроссворд
• Кроссворд Sayer «Nevermore»
• Кроссворд певицы «Rolling In The Deep»
• 911 Responder, для краткой подсказки кроссворда
• Спасательный навык, для краткого кроссворда
• Diner Sandwich, для краткого кроссворда
• Приятель Эрни в кроссворде «Улицы Сезам»
• Частные чаты, Краткий кроссворд
• Кроссворд Hbo «В реальном времени с Биллом»
• Кроссворд «Лучший агент М»
• Сделайте ясность с помощью кроссворда «Включено»
• Возьми, как вопросы Кроссворд
• Кроссворд Ray Of McDonald’s Fame
• Часть костюма клоуна, возможно, разгадка кроссворда
• Кроссворд штата Солнечной долины
• Соперник черепахи, разгадка кроссворда
• Медвежья необходимость? Кроссворд
• Автор кроссворда Джаффе «Лабиринты и монстры»
• Применить, как ключ к кроссворду силы
• Соглашение между арендодателем и арендатором.
• Кроссворд Паваротти или Каррераса
• Камни для выплавки кроссворда
• Сицилийский пик, выросший на 100 футов в начале 2021 года.
• Разгадка кроссворда музыканта
• Сломать землю? Кроссворд
• Кроссворд с искусственным цветом кожи
• Великобритания и ее территории, разгадка кроссворда короля Карла III
• Эрвин, Краткий кроссворд
• Муж, Разгадка кроссворда в Отриве
• Улучшить кроссворд семейного автомобиля

Найдено 3 решения для Металлообрабатывающий инструмент .Лучшие решения определяются по популярности, рейтингу и частоте поиска. Наиболее вероятный ответ на подсказку: REAMER .

С crossword-solver.io вы найдете 3 решения. Мы используем исторические головоломки, чтобы найти наилучшие ответы на ваш вопрос.

Виды соединений металлических листов: виды крепежа, стыковка

Традиционным способом для соединения металлических листов является сварка. Однако сварка тонкого листового проката и листов с защитными покрытиями часто бывает проблематичной или невозможной. Поэтому мы рассмотрим альтернативные варианты – с помощью фальцевых швов, клепки и специального крепежа.

Виды фальцевых швов для соединения тонких металлических листов

Эти виды соединений популярны при устройстве металлических кровель.

• Двойной стоячий фальц применяется для кровель со скатами, угол наклона которых менее 25°. Этот шов на месте соединения металлических листов обеспечивает устойчивость к проникновению влаги. Исключение составляет воздействие стоячей воды. В таких ситуациях изготавливают высокие фальцы или используют специальные прочные прокладки, допускающие применение механизмов для закатывания фальца.
• С помощью лежачих фальцев соединяют листы в горизонтальном направлении.
• Для кровель со значительным наклоном скатов – более 25° – применяют простой в исполнении Г-образный фальц.
• Для стыкования листов в продольном направлении используют стоячий фальц.

Соединение листов металла заклепками

Заклепки изготавливают из стали, алюминия, меди, латуни, они бывают полукруглыми, плоскими, потайными или полупотайными.

Этапы соединения листов заклепками

• Листы накладывают друг на друга, фиксируют в струбцине.
• Центры отверстий отмечают и накернивают.
• Отверстия пробивают пробойником или высверливают одновременно в обеих заготовках.
• В пробитые отверстия сразу же вставляют заклепки и расплющивают их молотком.
• С помощью обжимки придают окончательную форму верхней головке.

Длина стержня заклепки выбирается таким образом, чтобы над поверхностью металла он выступал примерно на 1/3. От краев листов заклепки должны располагаться на дистанции 9-12 мм, между собой – на расстоянии 25-30 мм.

Для листов из высокопрочных, термически упрочненных сплавов алюминия соединение заклепками является основным способом. Сравнительно новые изделия – рифленые алюминиевые болтозаклепки. Стержень такой заклепки захватывается специальным пневмоинструментом и натягивается.

Стыковка листов профнастила

При укладке на кровлю профилированного тонколистового оцинкованного холоднокатаного проката действуют следующие правила соединения:

• на крутых скатах достаточно перехлеста листов (более 30°) – от 10 см;
• при наклоне 15-30° совмещение составляет 15-20 см;
• при малом уклоне – до 14° – ширина стыка 20 см.

На нижних и верхних краях крыши по стыкам располагают крепления в каждом углублении профиля. На продольных стыках крепежные элементы располагают с шагом 50 см.

Виды крепежа

• Стальной оксидированный или оцинкованный саморез-«клоп» со сверлом применяется для фиксации металлического листа к металлической обрешетке. При толщине листа до 2 мм предварительное сверление не требуется.
• Стальной оксидированный или оцинкованный саморез-«клоп» без сверла применяется для крепления металлического листа к обрешетке из металла.
• Для соединения тонких профилированных листов между собой используют самосверлящие самонарезающие винты марки HILTI. Крепеж длиной до 19 мм может применяться для соединения двух-трех листов, общая толщина которых не превышает 2,7 мм.
• Самосверлящие оцинкованные винты HILTI диаметром 4,8-6,3 мм длиной 38-55 мм служат для крепления профнастила к основному металлу непосредственно или через утеплительный слой.
• Для использования в агрессивных средах предназначены винты HILTI диаметром 4,8-5,5 мм длиной до 100 мм, изготовленные из коррозионностойкой стали.

Способ стыковки просечно-вытяжного листа зависит от его толщины. Для толстолистовой продукции применяется сварка, для тонколистовой – заклепки или самосверлящие винты.

Способы крепления листовых материалов металлов без крепежа и метизов

Загибание соединительных лапок — это один из самых простых и экономных методов получения достаточно прочных соединений деталей из листового металла, которые будут постоянно или надолго скреплены. Для этого не требуются винты, заклепки, или какой-либо иной крепеж. 

Есть несколько обязательных условий в работе с металлическими опорами. Согнутые металлические опоры должны иметь толщину между 3 и 20 мм. Металл должен быть достаточно пластичен, чтобы принять форму после сгибания. Металлы, соединяемые с помощью металлических опор, — это чаще всего мягкая сталь, алюминий, медь или латунь. 

Для лучшего результата, части должны сгибаться перпендикулярно направлению листового проката, как минимум на 45 градусов от этого направления. К тому же, штамповочные заусенцы по возможности должны быть с внутренней стороны сгиба. Финальный сгиб должен быть сделан в том же направлении, что и предварительный сгиб.

Принципы работы

Один или несколько выступов (также их называют ножками, лапками, язычками) делаются на одной из соединяемых деталей. В другой сопрягаемой части пробиты пазы, немного превышающие ширины выступов. Обе данных части выполняются на пробивном прессе.

После этого лапка сгибается вверх под углом, подходящим для сборки (обычно 90 градусов), вставляется в паз и складывается, чтобы сформировать соединение. 

 

Ножки могут отличаться по размеру и форме для визуального эффекта, а также для того, чтобы облегчить сборку. 

Пазы не обязательно должны быть узкой прямоугольной формы. На самом деле предпочтительнее выбирать треугольные и круглые формы, или же простые выемки. Крепления с подобными формами держатся дольше и крепче.

Делаем крепление прочнее

Крепление можно сделать прочнее, если несколько опор будут загнуты в разных направлениях. 

Если пространство ограничено, разделите паз на две опоры.

Крепления получаются прочнее, если опоры нагружены вдоль своего ребра, а не на разгиб.

Добавление одной или более частей

Сборка не всегда подразумевает две или более двух частей. Одна часть может быть скреплена сама с собой, одним концом к другому, с загибом ножек. На картинке можно увидеть как может быть сделана труба из листа.

Если необходимо, три (или больше) листовых детали могут быть скреплены бутербродом. 

Заменяем сгибы скручиванием 

При скреплении относительно толстых листовых деталей можно применять скручивание опор вместо их сгибания, при этом лучше взаимная фиксация. Но имейте в виду, что скручивание увеличивает высоту требуемого зазора. К тому же острые углы могут быть опасны для людей. 

Громоздкие или нелистовые металлические части конструкции могут быть скреплены с листовой основой при помощи согнутых опор или металлической скобы, согнутой по бокам. 

Высота скрученных опор может быть снижена при использовании подобных вариантов. Они более эффективны, но обходятся дороже при вырубке. 

Различные способы соединения металлов без сварки

Сварка плавлением является важным и преобладающим процессом в производстве металлов, но иногда вы можете столкнуться с трудностями при внедрении сварки и хотеть использовать альтернативные методы соединения металлов без сварки. Если вы ищете способ соединения металлов без сварки, эта статья для вас. Приходите, будем исследовать.

Для чего нужно соединение металлов без сварки?

Нам часто приходится использовать метод, отличный от сварки плавлением, для соединения двух или более металлов. Причин может быть много, и некоторые распространенные причины собраны ниже:

• Некоторые металлы обладают металлургической несовместимостью, и сварка плавлением нецелесообразна или не обеспечивает надежного соединения (например, сочетание алюминия со сталью или алюминия с медью).
• Существуют металлы с плохой свариваемостью, и попытка их сварки может привести к трещинам, металлы, реагирующие с атмосферой, теряют свои свойства и т. д.
• Нет необходимости сваривать каждое соединение в металлоконструкции. Многие соединения подвергаются умеренной нагрузке и рабочей температуре, и паяное соединение может быть приемлемым.
• Иногда вам нужны соединения, которые вы хотите разобрать и собрать, когда это необходимо. Такие соединения возможны при использовании механических креплений.
• Для таких работ, как сборка кузовов легковых автомобилей или автобусов, соединение заклепками может быть аккуратной и чистой альтернативой сварке.

Как соединить металлы без сварки?

Различные методы соединения двух или более металлов без сварки :

• Склеивание металлов клеем.
• Пайка.
• Пайка.
• Клепка.
• Использование механических застежек.

1. Склеивание металлов с помощью клея

Этот метод можно использовать для соединения легких металлических деталей, когда сборка не подвергается воздействию силы или тепла. Клеи, такие как эпоксидный, полиуретановый или на основе силикона, могут быть хороши для соединения легких металлов. Вы можете сделать это, выполнив следующие шаги:

Шаг 1 – Убедитесь, что соединяемые детали идеально подходят друг к другу.

Шаг 2 – Очистите заготовки, чтобы удалить все загрязнения. Используйте наждачную бумагу, чтобы сделать область склеивания слегка шероховатой. Убедитесь, что место склеивания чистое.

Шаг 3 – Нанесите рекомендуемый клей на область склеивания с помощью кисти или шпателя.

Этап 4 – Соберите детали и закрепите сборку с помощью подходящих зажимов или приспособления. Убедитесь, что в стыке нет зазоров.

Шаг 5 – Дайте склеенному узлу застыть в течение 12 часов или в соответствии с рекомендациями производителя клея.

Шаг 6 – Выньте приклеенный узел и используйте его после проверки.

Примечание: Делайте это в хорошо проветриваемом помещении и соблюдайте рекомендуемые меры предосторожности.

2. Пайка

Вы можете определить пайку как процесс использования тепла для расплавления присадочного металла и соединения или пайки двух металлов. Источником тепла может быть газовая горелка, индукционная катушка или печь, а расплавленный припой затекает в место пайки за счет капиллярного действия.

В отличие от сварки, при пайке основные металлы остаются в твердом состоянии, а присадочный металл с температурой плавления намного ниже, чем у основного металла, плавится и заполняет соединение. Расплавленный присадочный металл затвердевает, образуя паяное соединение.

Для получения качественного паяного соединения важно, чтобы основной металл был чистым (без загрязнений и окислов на поверхности) и имелся рекомендуемый зазор в стыке. Загрязнение влияет на текучесть расплавленного присадочного металла, а зазоры в швах важны для капиллярного действия. Пайка производится при приблизительной температуре 800ºF/426ºC или выше.

Необходимо нанести флюс на место пайки, чтобы защитить основной металл и расплавленный присадочный металл от окисления и вывести все оставшиеся загрязнения в виде шлака на поверхность соединения. Следы флюса очищаются после пайки, так как он обладает высокой коррозионной активностью.

Различные типы пайки: пайка в домашних условиях с использованием домашних комплектов для пайки, пайка горелкой, пайка с использованием индукционного нагрева, пайка погружением и пайка в печи.

3. Пайка

Пайка похожа на пайку, но выполняется при гораздо более низкой температуре, чем пайка (от 180°C до 275°C/от 356°F до 527°F). Используемый присадочный металл (называемый припоем) обычно представляет собой сплавы олова и свинца или олова с очень небольшим количеством меди, цинка и серебра, а флюс используется для предотвращения образования оксидов. Металлический припой с более высоким содержанием олова будет иметь низкую температуру плавления.

Как и при пайке, наличие чистых поверхностей пайки и рекомендуемый зазор в стыке очень важны для хорошего капиллярного действия и получения хорошего паяного соединения. Пайка является предпочтительным процессом соединения соединений на электрических и электронных платах.

Для пайки используется электрический паяльник. Подключите паяльник. Очистите поверхности пайки с помощью наждачной бумаги и химических чистящих средств. Окуните паяльник во флюс, нанесите его на соединение и расплавьте припой. Расплавленный металлический припой соединяет детали с помощью пайки. Удалите излишки припоя, если таковые имеются.

4. Клепка

Когда вы путешествовали на поезде или автобусе, вы могли заметить, что кузов и крыша автобуса или вагона поезда изготавливаются с использованием процесса клепки.

Вы можете соединить два перекрывающихся металлических листа (расположенных внахлестку) путем их заклепывания. Очистите металлические поверхности и зажмите их внахлест. Если металлические листы тонкие, можно разметить и пробить отверстия для клепки; однако толстый калибр необходимо просверлить.

Используемые заклепки могут быть алюминиевыми, латунными или медными и иметь головку заклепки на одном конце. Вставьте заклепку в отверстие, поместите инструмент для формирования головки заклепки на другой конец и забейте его молотком, чтобы сформировать головку (вы можете молотком не использовать инструмент для формирования головки заклепки, но это может выглядеть не очень хорошо). После того, как вы завершили клепку, дайте ему остыть и сформировать прочное соединение. Металлические листы можно обрезать, собирать и красить. Клепка полезна для поддержки сдвигающих нагрузок.

Вы также можете использовать клепальные пистолеты для легких работ.

5. Использование механических креплений

Часто требуются большие металлические конструкции, которые нецелесообразно изготавливать цельными, примерами могут быть рама машины, основание машины и т. д. В таких случаях, может быть выгодно разделить всю конструкцию на две или более небольших, а затем собрать их вместе с помощью гаек, болтов и шайб (креплений). К преимуществам можно отнести простоту изготовления, простоту транспортировки и многое другое. После того, как вы соберете подконструкции вместе с помощью крепежных деталей, они станут единым прочным элементом.

Эта идея получила дальнейшее развитие, и результат перед вами. Вы можете думать о своей машине, мотоцикле, велосипеде и многих подобных машинах как об одном устройстве. Тем не менее, он состоит из множества отдельных частей, соединенных нужным образом с помощью крепежных элементов. Любая машина, которую вы назовете, будь то локомотив, пассажирский автобус, самолет, состоит из множества частей, соединенных вместе с помощью крепежных деталей и других способов.

В отличие от сварки, пайки или пайки, узел, собранный с крепежными элементами, можно разбирать любое количество раз и собирать их обратно.

Соединение алюминия без сварки

Алюминий является популярным металлом благодаря своим многочисленным качествам, включая высокое соотношение прочности и веса. Помимо сварки, соединить две и более алюминиевых деталей можно следующими способами:

• С помощью клея.
• Пайка.
• Пайка.
• Клепка.
• Использование механических застежек.

Использование клея: Вы можете подготовить алюминиевые поверхности, как описано в предыдущих параграфах, и использовать рекомендованный клей, например, эпоксидный клей, клей на основе силикона и т. д. Следуйте инструкциям производителя клея, чтобы получить хорошее сцепление.

Пайка : Чтобы получить полное представление о пайке алюминия, вы можете обратиться к нашей статье «Как паять алюминий».

Пайка : Вы можете следовать процессу пайки, описанному в предыдущих параграфах. Используйте флюс и припой, рекомендованный для пайки алюминия.

Соединение заклепками и механическими креплениями : Эти процессы аналогичны описанным в предыдущих пунктах.

Соединение нержавеющей стали без сварки

Две или более детали из нержавеющей стали можно соединить следующими способами:

• С помощью клея.
• Пайка.
• Пайка.
• Клепка.
• Использование механических застежек.

Использование клея : Этот метод можно использовать для соединения легких деталей из нержавеющей стали. Процесс такой же, как обсуждался в предыдущих параграфах; однако вы должны использовать клей, рекомендованный для нержавеющей стали. Это подходит для соединения произведений искусства, которые не подвергаются нагрузке.

Пайка : Процесс пайки будет аналогичен процессу, описанному в предыдущих параграфах, с использованием флюса и присадочного металла, рекомендованных для нержавеющей стали. Комбинация никеля и меди может использоваться для пайки нержавеющей стали (температура пайки 1120º C/ 2048º F).

Пайка : Вы можете соединить две пластины из нержавеющей стали с помощью пайки, при этом в качестве припоя может использоваться сплав олова и серебра (96,5 % олова и 3,5 % серебра). Пластины из нержавеющей стали очищаются и наносится флюс. Фольга припоя помещается между двумя припаиваемыми пластинами из нержавеющей стали, и зажатый узел нагревается примерно до 220º C/428º F.

Горелка MAPP может использоваться для нагрева. Металлическая фольга для пайки плавится и соединяет две пластины из нержавеющей стали путем пайки. Паяную заготовку промывают горячей водой и очищают проволочной щеткой из нержавеющей стали.

Клепка : Вы можете соединить два перекрывающихся листа из нержавеющей стали с помощью клепки. Марка материала заклепки должна быть такой же, как у основного металла (AISI 304, 316 и т. д.). Вставьте заклепку в просверленное отверстие, поместите инструмент для формирования головки заклепки на другой конец заклепки и ударьте молотком, чтобы сформировать головку и соединить листы.

Поскольку нержавеющая сталь является прочным металлом, нанесите смазку на заклепку перед ударом молотком, и требуемый удар будет больше.

Использование механических застежек : Процесс аналогичен описанному в предыдущих параграфах, обычно используются застежки из нержавеющей стали.

Связанная статья: Сварка VS Пайка | В чем разница?

Заключение

Сварка плавлением не всегда может быть стандартным решением для соединения двух или более металлов, и когда у вас возникают проблемы со сваркой, знание альтернативных способов соединения металлов может решить вашу проблему.

Ссылки:

• Канал VCG Construction на YouTube.

6 Типы методов соединения листового металла

Под листовым металлом обычно понимается тонкая металлическая пластина толщиной 6 мм или менее.

Изготовление листового металла — это процесс холодной обработки, который обычно используется для штамповки, гибки, волочения и формовки.

Толщина деталей из листового металла везде одинакова.

Обработка листового металла относится к процессу формования, коэффициент использования материала высок, качество легкое, прочность хорошая, выгодно для электромагнитного экранирования, широко используется в автомобилях, электронике, бытовой технике и многих другие отрасли.

Инженеры-механики неизбежно будут использовать детали из листового металла при проектировании изделий из листового металла.

Как экономично и надежно соединить несколько деталей из листового металла? И как лучше крепить листовой металл?

В этой статье мы познакомим вас с 6 типами процесса соединения листового металла, который часто используется при разработке продукции.

Складывающиеся/язычковые соединения

Два куска листового металла, соединенные друг с другом складными или сгибаемыми выступами в виде пряжки и зажимной прорези.

Этот метод сборки относительно прост и удобен, и позволяет выполнить быструю сборку.

Однако операция складывания или соединения внахлест не гарантирует полного позиционирования, и требуется дополнительное вспомогательное позиционирование.

Вытягивание R заклепка

Клепка осуществляется в отверстии, соответствующем двум деталям, а заклепочный пистолет используется для вытягивания внешней заклепки для расширения и деформации, тем самым скрепляя две части.

Это подключение простое, удобное и быстрое.

S elf-clinching

Так называемая самоклепка заключается в использовании взаимной деформации листового металла для полной взаимной фиксации.

Хотя этот метод прост, он часто используется в местах, где его не разбирают.

Резьбовое соединение / крепеж

Самонарезание — это использование самонарезающих винтов для непосредственного нарезания резьбы на листе металла, что обеспечивает очень хорошую посадку и возможность разборки.

Заклепка

В процессе заклепки обжимная гайка или винт прижимаются к металлическому листу и могут соединяться с соответствующей наружной гайкой или винтом.

Сварные соединения

Основная цель заключается в использовании процесса точечной сварки для резервирования ряда паяных соединений на двух металлических листах.

Непосредственно расплавьте местный листовой металл на сварочной головке, чтобы завершить соединение листового металла.

В приведенном выше содержании мы представили различные методы соединения листового металла.

Наконец, в таблице приведены преимущества и недостатки различных методов соединения.

3

3

3

3

3

3

Joining methods	Tools used	Pros	Cons
Folding / Tab Joints	none	1. Low cost 2. Quick assembly	Невозможно полностью ограничить все степени свободы, необходимы другие фиксирующие устройства
Вытягивающая заклепка	Заклепочный пистолет	пробойник 2. Натяжной стержень будет иметь выступ 3. Существует ограничение на использование заклепочного пистолета
Самозажимной	специальная форма	Самонаправляемый, позиционирование не требуется	1. Нужно сделать процесс зенкерования 2. Не разобрать 3. Скорость доходности трудно гарантировать
Винт / Фастинг	отвертка	Низкая стоимость, отсоединяемое	Ограниченное количество	Ограниченное количество	Ограниченное количество	Ограниченное количество	Ограниченное количество	Ограниченное количество	. Вес листа металлического 10 мм: Лист 10 мм | Вес 1 м2 + Калькулятор ✅ таблица массы по видам профлиста Профнастил — это востребованный строительный материал, используемый для формирования качественного кровельного покрытия на крыше. Перед его покупкой оцениваются все его параметры, чтобы подобрать оптимальный материал. Особенно обращается внимание на вес профнастила, так как важно, чтобы покрытие не оказывало значительную нагрузку на стены дома. Особенности материала Важно! Профлист – это доступный, востребованный, практичный и привлекательный кровельный материал, формируемый с использованием прокатной стали небольшой толщины, представленной прямоугольными листами. Во время его изготовления непременно используется специальный пресс, за счет которого выдавливается на листе трапециевидный профиль. Для производства его применяется оцинкованная сталь, причем сверху она обязательно покрывается полимерами или разными защитными лакокрасочными составами. Важно! На рынке можно найти профилированные листы, являющиеся несущими, стеновыми или универсальными, причем они имеют значительные отличия по стоимости, удельной массе и по другим параметрам, читайте подробнее про виды профлиста. К плюсам применения профлистов относится: небольшой вес профнастила, который меньше других материалов, предназначенных для формирования кровли, поэтому снижаются затраты на транспортировку и формирование системы стропил; вес профилированного листа на 1 м2, который часто используется не больше 10 кг; долгий срок службы, обусловленный стойкостью покрытия перед коррозией, изменениями температуры, плесенью и гниением; материал отличается надежностью и прочностью за счет хорошей несущей способности, поэтому даже значительная нагрузка от снега не станет причиной разрушения покрытия; легкость и оперативность монтажа профнастила, поэтому крыша может быть покрыта данным материалом любым владельцем своими руками, причем для этого не надо пользоваться специализированными инструментами. Важно! За счет того, что металлопрофиль обладает небольшой массой, с его помощью получается легкая кровля, идеально подходящая для разных сооружений. Вес наиболее популярных марок материала Профлист считается универсальным, поэтому может применяться для жилых сооружений, временных построек, гаражей или иных строений. Он может иметь полимерное покрытие или защитный слой из краски. Обладает разной толщиной и иными параметрами, поэтому пред выбором конкретных листов рекомендуется тщательно изучить их свойства. Особенно это относится к их весу на квадратный метр. Так как существует много видов профлиста, требуется оценивать характеристики каждой разновидности. Стеновой профлист Предназначается для обшивки стен строений, а также для формирования прочных и надежных ограждений. Для его производства используется качественная сталь, толщина которой варьируется от 0,5 до 0,7 мм, подробнее читайте: размеры профнастила. Вес стенового профлиста зависит от его толщины, поэтому если толщина равна 0,45 мм, то вес листа на 1 кв. м. равен 4,52 кг, а вот при толщине 0,7 мм этот показатель равен 6,78 кг. Несущий профнастил Имеет высокий показатель несущей способности, поэтому выбирается для возведения прочных и долговечных ангаров, павильонов или аналогичных сооружений. Для его изготовления используются специальные стальные заготовки, толщина которых варьируется от 0,7 до 1 мм. Вес так же зависит от толщины, поэтому если она равна 0,7 мм, то масса будет 8,67 кг/м2, а если она равна 1 мм, то масса будет 17,17 кг/м2. Универсальный профнастил Вес профнастила универсального требуется определять наиболее часто. Именно он используется в процессе формирования кровельного покрытия на разных строениях. Он представлен в многочисленных марках, причем каждая используется при тех или иных условиях. При выборе конкретной марки учитывается толщина листа и условия эксплуатации. Таблица веса профнастила: Марка материала Толщина листа в мм Ширина листа в мм Вес 1 м длины/1 м2 листа в кг МП20 0,50 1150 5,42/4,70 0,55 1150 5,91/5,13 0,70 1150 7,40/6,44 С21 0,50 1000 5,40 0,55 1000 5,90 0,70 1000 7,40 С10 0,50 1000 4,77 0,55 1000 5,21 0,70 1000 6,50 С8 0,50 1150 5,40/4,70 0,55 1150 5,90/5,13 0,70 1150 7,40/6,43 НС44 0,50 1000 5,40 0,55 1000 5,90 0,70 1000 7,40 НС35 0,50 1000 5,40 0,55 1000 5,90 0,70 1000 7,40 Н114 0,80 600 8,40/14 0,90 600 9,30/15,50 1 600 10,30/17,17 Н75 0,70 750 7,40/9,87 0,80 750 8,40/11,20 0,90 750 9,30/12,40 Н60 0,70 845 7,40/8,76 0,80 845 8,40/9,94 0,90 845 9,30/11,01 Н57 0,70 750 6,50/8,67 0,8 750 7,49,87 Важно! Информация относительно веса 1 м2 является необходимой для правильного расчета основных показателей и параметров каркаса крыши, так как если эти параметры не будут учитываться, то велика вероятность, что сделанная стропильная система не будет справляться с нагрузками, что гарантирует опасность проживания в таком доме, читайте также: расчет стропильной системы. Критерии правильного выбора профнастила Специалисты утверждают, что чем толще приобретается профилированный лист, тем более высокой надежностью он обладает. Важно! Материал значительной толщины имеет хорошую стойкость перед процессом коррозии, выдерживает существенные нагрузки от ветра и снега, поэтому может использоваться в сложных условиях на протяжении длительного времени. Для правильного выбора качественного кровельного материала учитываются важные критерии: Толщина листа. Чем она больше, тем более тяжелым и надежным будет профлист. Желательно выбирать средний показатель, чтобы нагрузки на систему стропил, мауэрлат и строение в целом были небольшими, но при этом листы прекрасно справлялись с разными воздействиями. Металлоемкость. Параметры и состав используемой для создания материала стали непосредственно влияет на вес листа, поэтому перед непосредственным приобретением рекомендуется тщательно изучить качество имеющегося материала. Желательно ориентироваться на покупку премиум марки стали, так как это положительно скажется на сроке службы и качестве покрытия. Высота волны. Чем она выше, тем больше масса и несущая способность профлиста. Высокий профиль дополнительно уменьшает полезную площадь материала, что приводит к увеличению его расхода в процессе формирования кровельного покрытия. Наличие антикоррозийного покрытия. Оно обеспечивает стойкость листов перед процессом коррозии, но при этом значительно увеличивает вес кровельного покрытия. Таким образом, при выборе материала надо учитывать множество разных критериев, позволяющих получить действительно качественное и долговечное покрытие, дополнительно читайте: какой профнастил выбрать для крыши. Для чего определяется масса листа? Вес данного кровельного материала считается небольшим по сравнению с другими аналогичными материалами. Расчет массы требуется для решения множества вопросов: какими параметрами должна обладать стропильная конструкция, чтобы она справлялась с массой кровли и разными нагрузками от снега, ветра и других атмосферных воздействий; какая нагрузка будет влиять на стены и фундамент строения, причем этот момент должен продумываться до непосредственного возведения сооружения; как будет осуществляться транспортировка и поднятие листов на крышу. Важно! Наиболее востребованным считается профнастил, обладающий небольшой массой, так как он подходит для разных стропильных систем и не оказывает значительное воздействие на конструкцию дома. Таким образом, знать, сколько весит профнастил, необходимо для разных целей. Это позволяет правильно рассчитать нагрузку на стропила и стена дома. Вес зависит от толщины листа и марки материала. Расчет должен производиться до непосредственного приобретения листов. Пластина из нержавеющей стали толщиной 8мм 10мм актуальные котировки, цены последней продажи -Okorder. com Специфический номер: Стандарт: ДЖИС Техника: Холоднокатаный Форма: Площадь Обработка поверхности: С покрытием Марка стали: Серия 300 Сертификация: ИСО Толщина: 8 Ширина: 1500 Длина: 3000 Вес нетто: 30 Описание продукта: 2205 2507 2520 пластина из дуплексной нержавеющей стали Мы являемся профессиональным производителем листов из нержавеющей стали. В соответствии со стандартами ASTM, JIS и AISI, GB, сталь Jaway повышает эффективность и контроль качества при выборе сырья, резке, резке, обработке поверхности, упаковке и экспорте существующей продукции. Product Description Product Information     5 Толщина0066  Description   Stainless Steel Sheet, Cold Rolled Stainless Steel Sheet, Hot Rolled Stainless Steel  Sheet    Тип  201 202 304 316L 310S 309S 321 316Ti 410 420 430 409 дуплекс, SAF2205, S31803  0.3-60mm  Width  500-2000mm or customized   Length  1000-6000 or  customized   Standardsize    1000×2000mm, 1250×2500mm , 1219×2438mm, 1500×3000mm   Surface  2B, No. 1, No.4, HL, BA, 8K etc   Standard  ASME, ASTM, EN ,BS, ГБ, DIN, JIS и т. д.   Применение Лист из нержавеющей стали применяется в строительной отрасли, судостроении, нефтяной и химической промышленности, военной и энергетической промышленности, пищевой и медицинской промышленности, теплообменниках котлов, машиностроении и оборудовании.   Прочая информация   9000 30% TT 70% 9006 9 00609 9 00609 9 00606 9 00606 9 00609 9 006 9 9 00065 BV, ISO, CE, SGS и т. Д. Бренд Tisco, Baosteel, Jisco, Posco, Lianzhong и т. Д. Платежный пункт или Lep L/C при поцеле Упаковка Стандартный экспортный море, достойная море, . 0008  Наша компания поддерживает отношения сотрудничества между местными агентами. Лист из нержавеющей стали может быть изготовлен в соответствии с требованиями заказчика. Гарантированное качество, конкурентоспособная цена, гарантия торговли Alibaba и быстрая доставка. Описание Поверхности 9007 0066 Определение Заявление 2B , которые закончили, после холодного проката, термообработкой, мариноза или другой эквивалентной обработки и, в конце концов, путем простуда, чтобы привести к данному целую ластеру. Медицинское оборудование, Пищевая промышленность, Строительные материалы, Кухонная утварь и т. д. Кухонная посуда, электрическая оборудование, строительство здания и т. Д. Зеркало (№ 8) Стиньнинг, как зеркало строительство здания, декорация и т. Д. № 3 те № 3 № 3 закончена полировкой абразивами №100–№120, указанными в JIS R6001. Кухонная утварь, строительные конструкции и т. д. Кухонная утварь, Строительство зданий, Медицинское оборудование и т. д. Волосяной покров  Те, которые прошли полировку, чтобы получить непрерывные полирующие полосы с использованием абразива подходящей зернистости. Строительство и т. д. № 1 Поверхность, обработанная термической обработкой и травлением или соответствующими процессами после горячей прокатки. Химический резервуар, труба и т. Изготовление конусов из металла: Изготовление конусов из листового металла (на вальцах) в Москве Изготовление конусов из листового металла (на вальцах) в Москве Изготовление конусов из листового металла требует наличия современного оборудования, квалифицированного персонала с опытом работы, значительных финансовых затрат. Обращение в ООО «Департамент 13» — это возможность оперативно купить стальные конусы из черного и нержавеющего проката нужного размера, выполненных в соответствии с требованиями ГОСТ, ТУ, либо по чертежа заказчика. Разновидность конуса: стандартный, остроконечный, эксцентрический Сфера применения: Пищевая, Фармацевтическая, Химическая, Косметическая, Нефтегазовая промышленности Материалы: нержавеющая сталь, черная сталь, алюминий, медь, латунь Толщина: от 0,5 мм до 45 мм Диаметр: от  70 мм до 3200 мм Технология вальцовки листового металла включает в себя следующие этапы: Раскрой металла до заготовки согласно чертежу заказчика. Снятие фасок. Вальцовка. Сварка. Калибровка. Дополнительные работы: шлифовка, полировка, обрезка припусков.   Разновидности изготавливаемых конусов и применение изделий Заказ услуг Чтобы уточнить стоимость конуса, нужного вам размера, а так же сделать заказ, вы можете: Позвонить нам по телефону +7 (495) 147-20-25; +7 (495) 664-68-50  или отправить чертежи на почту: [email protected] Технология производства конусов Современное изготовление металлических конусов на вальцах позволяет выпускать продукцию диаметром 70-3200 мм. Заготовки из металла вырезаются на нашем предприятии на высокоточных столах термического раскроя с ЧПУ. Поэтапное производство конусов из нержавеющей стали выглядит следующим образом: в соответствии с чертежами, предоставленными клиентов, производится раскрой стальной, нержавеющей стали до необходимого размера с точностью до 0,5 мм; заготовки из стали проходят процедуру обработки фасок, удаляются заусенцы, оказывающие негативное влияние на качество конечной продукции; металлический лист обрабатывается на специальных вальцах, приобретает форму стандартного, усеченного, эксцентрического, концентрического конуса, цилиндра; боковые грани заготовки свариваются между собой, образуют готовую для дальнейшей обработки деталь; после калибровки по требованию заказчика изделие шлифуется и полируется, производится обрезка припусков и передача готовой продукции клиенту. Благодаря использованию современного оборудования, наша компания может организовать производство изделий сложной формы любых размеров. Доступно изготовление усеченных конусов, полуколец, обечаек, желобов, труб, сегментов различной конфигурации. В производстве соблюдаются требования действующих нормативных документов. Деформация металлопроката по линейному или радиальному направлению осуществляется на специальных станках. Настройки оборудования производятся в соответствии с предоставленными клиентами чертежами. Минимальный радиус гибки составляет 35 мм. Толщина металлопроката варьируется от 0,5 до 50 мм. Высота заготовок достигает 3 м. В качестве материалов для вальцовки используется как нержавейка, так и черный листовой прокат следующих марок: Ст-3, Ст-20, Ст-45, 40Х, 65Г, 09Г2С, 30ХГСА, Hardox . Детали, полученные с помощью технологии вальцевания, могут использоваться в качестве заготовок для обечаек, брони для бетоносмесителей, корпусов, емкостей и резервуаров. Готовые изделия используются в пищевой, химической, нефтегазовой промышленности, фармацевтике, сфере изготовления косметических изделий. Использование вальцовочных станков и другого современного оборудования обеспечивает высокое качество продукции. Точность заготовок и прочность готовых изделий подтверждаются сертификатами и нашей гарантией. Технология гибки и последующей обработки позволяют получить изделия без дефектов, шероховатостей и неровностей, готовые к дальнейшему использованию в различных сферах промышленности. Нужна помощь в подборе? Оставьте номер телефона, и мы с Вами свяжемся Cогласен на обработку персональных данных в соответствии с условиями Вопросы – ответы Чем отличается промышленная и самостоятельная гибка листового металла? Промышленная гибка выполняется на современном оборудовании, готовые изделия имеют минимальные допуски, соответствуют требованиям нормативных документов, идеально подготовлены и обработаны для дальнейшего использования. Какой листовой металл подлежит обработке на вальцовочных станках? Технические возможности предприятия позволяют работать с черными и цветными металлами. Возможна гибка черной и нержавеющей стали, алюминия. Максимально допустимая толщина металла составляет 50 мм. Какие существуют варианты вальцовки металла? Оборудование на производственной площадке предприятия способно выполнять вальцовку заготовок, поданных в продольном и поперечном направлении. Также возможна гибка металла при винтовой подаче. Какие особенности есть у технологии гибки металла с помощью вальцовки? Деформация и придание заготовкам нужной формы осуществляется с помощью крутящего момента. Характеристики готового изделия зависят от диаметра валков, параметров стали, условий контактного трения. Скорость выполнения гибки не влияет на энергетические затраты. От качества поверхности валков зависит уровень шероховатости продукции. Требуется ли нагрев металла для вальцовки? Обработка заготовок небольшой толщины, сечением не более 30 мм, выполняется в холодном состоянии. При увеличении толщины металла необходим нагрев заготовок. Требования к гибке листового металла приведены в действующих нормативных документах. Преимущества заказа продукции у нас Производство высококачественной продукции из стали — основное направление работы ООО «Департамент 13». У нас можно купить конусы, цилиндры и другие аналогичные изделия нужного размера по доступным ценам. Производственные мощности компании укомплектованы технологичным оборудованием, персонал обладает высокой квалификацией и большим опытом работы. Преимуществами заказа продукции в ООО «Департамент 13» являются сжатые сроки производства изделий любой сложности и конфигурации, выгодные расценки, оперативный расчет стоимости по чертежам, предоставленным клиентам. На весь ассортимент имеются сертификаты качества. Звоните нам и оставляйте заявки на сайте. Специалисты предприятия рассчитают стоимость заказа, изготовят нужное количество деталей в требуемые клиентом сроки. Вальцовка конусов — производство металлических конусов на заказ Петербурге Изготовление конусов методом вальцовки из стального листа в компании Гефест качественно на собственной производственной базе. Максимальная толщина – 70мм Максимальная высота – 2000мм На нашем оборудовании есть возможность делать замкнутые конуса. Максимальная толщина – 70мм Минимальный диаметр зависит от толщины и длины конуса Сложные формы и эксцентрические конуса Примеры наших работ по вальцовке конусов Вальцовка конусов — это способ получения конического изделия из плоской прошедшей предварительную процедуру прокатки металлической заготовки на вальцовочном оборудовании. Вальцовка — способ более удобный с малой затратой энергии, эффективный благодаря легкой переналадке при мелкосерийном производстве, чем прессование и вытяжка. Также мы предлагаем изготовление эксцентрических конусов. В отличии от обычных, концентрических, у которых центр верхнего и нижнего отверстия находятся на одной линии, у эксцентрических отверстие смещено в одну сторону. Такие конусы могут использоваться в качестве переходов между частями различного диаметра в промышленных изделиях и трубопроводах. Для уточнения деталей и стоимости заказа на изготовление конусов звоните +7 (812) 317-70-72 Для вальцовки конусов применяется универсальный промышленный четырёх валковый вальцовочный станок, позволяющий обрабатывать изделия с различными параметрами. Процесс вальцовки конуса Процесс изготовления конуса включает раскрой заготовки в соответствии с параметрами будущего конуса по техническому заданию. Затем заготовка фиксируется между верхним и нижним валами, регулируется высота подъема сторон бокового валка для задания нужной геометрии изделия и производится прокатка до стыковки краев конуса. У извлеченного конуса сваривают стыковочный шов. При вальцовке конусов листового металла деформирующее усилие равномерно распределяется по поверхности соприкосновения заготовки и валков. Малые удельные нагрузки на валки обеспечивают их надежность и долговечность, что удешевляет производственный процесс, а возможность изменения скорости деформации снижает потери от брака. Как происходит вальцовка конуса Деформирование производится крутящим моментом, зависящим от физико-механических характеристик материала заготовки конуса, условий контактного трения и диаметра рабочих валков. Учет этих параметров и правильный расчет и раскрой заготовки требует высокой квалификации персонала. Регулировка производится изменением зазора между валками в автоматических станках при предварительной настройке. Наше современное оборудование позволяет изгибать правильной формы с равномерной толщиной и высоким уровнем точности конусы с углом вальцовки до 45 градусов. Где заказать производство конусов из металла? Заказывайте производство конусов в компании Гефест. Мы гарантируем высокое качество и полное соответствие техническому заданию при кратчайших сроках исполнения заказа по оптимально низким ценам. Услуги компании Гефест Санкт-Петербург по металлообработке включают гибку металла, вальцовку металла, гибку труб, токарно-фрезерные работы. Компания Гефест изготавливает на заказ металлические емкости для высокого давления, емкости для пищевой, химической, фармацевтической промышленности, силосные емкости, теплообменные резервуары, емкости для топлива, силосные емкости. Процесс изготовления металлических конусов Иногда пластины из стали, алюминия или подобных металлов необходимо согнуть в конусы. Это может быть по разным причинам и может варьироваться от отрасли к отрасли — не желая звучать слишком банально, возможности безграничны. CSM имеют опыт во многих областях, от изготовления листового металла до сварки и многого другого. Как вы можете себе представить, изготовление конусов из листового металла — это невероятно искусная и точная процедура, к которой мы привыкли здесь, в CSM, и это еще один из навыков, которыми мы располагаем. о том, какие области применения может иметь металлический конус, какие типы конусов CSM может изготовить для вас, и некоторые вещи, которые вам необходимо учитывать перед проектированием и производством ваших конусов.   Заинтересованы в покупке металлических конусов на заказ? Свяжитесь с нами, чтобы узнать, чем мы можем вам помочь.   Для чего используются металлические конусы? Как мы уже упоминали, металлические конусы имеют огромное количество применений в ряде отраслей, наиболее заметными из которых являются строительство и архитектура. В архитектуре конусы обычно используются в эстетических целях, тогда как в строительстве они имеют более функциональное применение. Это может включать оффшорную ветроэнергетику, а также добычу ископаемого топлива и газа. В этих случаях конусы можно использовать в качестве воронок для увеличения или уменьшения ширины трубы, и они часто используются в вентиляции и воздуховодах. Какие конусы можно изготовить? Конусы могут быть изготовлены двух типов – неусеченные и усеченные конусы. Во-первых, мы рассмотрим неусеченные конусы: Неусеченные конусы имеют форму полного конуса, как вы можете видеть на изображении выше. Вторая и гораздо более распространенная форма представляет собой конус с двумя разными диаметрами на каждом конце. Или, чтобы быть немного более иллюстративным, конус без заостренного конца. Усеченные конусы могут быть концентрическими или эксцентричными. Итак, как вы можете сказать разницу? Если вы представите, что смотрите вниз на конус, концентрический конус будет иметь выровненные диаметры, так что вы увидите один идеальный круг, сидящий мертвым в центре другого. Изображение выше, например, является примером концентрического конуса. С эксцентричным конусом, если вы посмотрите вниз на конус, круги не будут выровнены — меньший диаметр будет смещен от центра. Как сделать металлические конусы? Необходимы различные измерения, чтобы убедиться, что конус изготовлен точно так, как он должен быть, а точность чрезвычайно важна. При изготовлении усеченного конуса необходимы размеры большого и малого диаметра, а также высота по вертикали или высота скоса, толщина металла – тут много чего надо учитывать. Другие факторы, такие как требуемый допуск, также необходимо учитывать. Вот почему здесь, в CSM, мы уделяем время планированию и разработке конуса с учетом его конкретного использования. Так что, если вы попросите CSM изготовить для вас металлический конус, вы точно знаете, что получите заранее. После завершения чертежей и размеров шаблон конуса можно вырезать. Используемый листовой металл затем сгибают либо прокаткой, либо прессованием, когда металл, по сути, прижимается к V-образному блоку, чтобы согнуть его. Края затем свариваются вместе, чтобы запечатать коническую форму. После сварки конус будет откалиброван, прежде чем его обрежут до окончательной длины. Если вам нужны конусы, изготовленные для вашего бизнеса, важно на раннем этапе проконсультироваться со специалистами, такими как CSM. Любые просчеты могут привести к пустой трате – как металла, так и вашего времени. Однако, если вы предварительно проконсультируетесь с нашей командой, вы можете быть уверены, что любые конусы, которые вам необходимо изготовить, будут изготовлены профессионально, на высоком уровне, без ненужных металлических отходов. Раннее привлечение специалистов также должно в конечном итоге сэкономить ваше время и деньги на трудозатратах. С CSM вы можете быть уверены, что производство ваших конусов будет в лучших руках и с использованием металла самого высокого качества. Хотите узнать больше? Обладая более чем четвертьвековым опытом работы с металлом, мы будем рады изготовить любой вид металла на заказ для ваших нужд. Если вам нужна дополнительная информация о производстве металлических конусов и их потенциальном применении для вашего бизнеса или о любых других услугах, которые мы предлагаем, свяжитесь с нами. Конусы и концентрические переходы | Портфолио | Изготовление металлоконструкций на заказ | Производство прецизионных металлов Одной из наших специальностей в Baldwin Metals является изготовление металлических конусов на заказ (или концентрических переходников, как их также называют). Эти специально изготовленные металлические конусы используются в ряде применений в нефтегазовой, нефтяной, энергетической промышленности, а также в других областях, в которых жидкости транспортируются по трубам. Эти конусы/концентрические редукторы используются в качестве элемента управления потоком, а также могут применяться для измерения расхода жидкости. У нас есть возможность изготовления концентрических, эксцентричных, а также квадратных и круглых конусов. Каждый из наших металлических конусов изготавливается в соответствии со строгими стандартами с точки зрения размера и материалов конструкции, таких как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, высокопрочные, устойчивые к абразивному износу материалы. Образец металлических конусов, изготовленных из нержавеющей стали толщиной 3/8 дюйма, сформированных и сваренных в соответствии с индивидуальными спецификациями. Готов к доставке. После изготовления эти большие металлические конусы и концентрические переходники загружаются на грузовик для отправки на предприятие наших клиентов. Кромки этого концентрического переходника из нержавеющей стали скошены для облегчения приваривания к трубопроводу Наши уникальные возможности по изготовлению металла позволяют нам изготавливать большие металлические конусы и концентрические переходники, такие как эти двухкомпонентные изделия с толщиной стенки 1 1/4″. Большой внутренний диаметр конуса из углеродистой стали sa516 марки 70, который будет использоваться в трубке Вентури для регулирования жидкости Конусы и концентрические переходники CorTen «Выветриваемая сталь» Изготовление Изготовленные на заказ металлические кронштейны Металлоконструкции на заказ Изготовленные на заказ металлические ящики для растений Изготовленные на заказ металлические резервуары, бункеры и сосуды Нестандартные стальные конструкционные перемычки Промышленные плиты Большая сварная деталь Лазерная резка металлических ограждений, перегородок, стеновых панелей и декоративных экранов Металлические изделия Ленточные смесители Цилиндры и кольца из листового металла Поставщик листового металла Опорные плиты Сварные изделия и сварные сборки Запросить цену Благодарим вас за интерес к работе с Baldwin Metals, мы рады быть частью вашего проекта. Что характеризует пластичные свойства металла: Что характеризует пластичные свойства металла Пластическое свойство — металл — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1 Cтраница 1 Пластические свойства металла характеризуются относительным удлинением и относительным сужением.  [1] Пластические свойства металлов характеризуются относительным удлинением, S [ ( 1К — 1) / 1ц ] 100 % и с у ж е н и-е м, ц / [ ( А — Aic) / A0 ] 100 %, где 1, 1К и Ап, Ак — соответственно длина и площадь поперечного сечения образца до и после разрушения.  [2] Пластические свойства металлов и сплавов: — ударная вязкость, относительное удлинение и сужение — изменяются неоднозначно. Металлы с гранецентрированной кубической решеткой ( медь, никель, алюминий и др.) сохраняют высокие пластические свойства при низких температурах, тогда как металлы-с объемно-центрированной кубической и гексагональной решеткой становятся хрупкими.  [3] Пластические свойства металла шва и зоны влияния улучшают путем прокатки или продольной деформации. Дополнительное улучшение свойств сварных соединений достигается путем термообработки.  [4] Обычно пластические свойства металлов и сплавов с ростом температуры повышаются, а с ростом скорости деформации — — снижаются. Однако в ряде экспериментальных исследований отмечаются отклонения от этого закона при испытаниях самых различных материалов.  [5] Пластические свойства металлов зависят от типа их кристаллической структуры, которая определяет количество плотноупакованных направлений и плоскостей, пригодных для скольжения. Поэтому одни металлы более, а другие менее пластичны.  [6] Схема испытания на сплющивание.| Схема испытания на раздачу.  [7] Пластические свойства металла труб и способность его выдерживать различную деформацию проверяют технологическими испытаниями: сплющиванием, раздачей, бортованием и загибом в холодном или в горячем состоянии.  [8] Однако пластические свойства металла недостаточно полно определяются такими показателями, как удлинение при разрыве и сужение шейки разрываемого образца. Большое значение имеет также характер разрушения. Если при испытании на разрыв в одном из образцов обнаружен вязкий излом, а в другом — хрупкий ( при той же величине деформации), то можно утверждать, что пластическое состояние этих образцов различное и при некоторых определенных условиях эта разница скажется. Губкин для оценки пластического состояния предложил пользоваться комбинированным показателем который учитывал бы одновременно и степень деформации и вид разрушения. Такой комбинированный показатель называется деформируемостью.  [9] Восстанавливаются пластические свойства металла термической обработкой его путем отжига при температуре 600 — 700Э С в специальных печах. После термической обработки металл очищают путем травления или специальной обработки песком или дробью.  [10] Кривая атомных объемов элементов.  [11] На прочность и пластические свойства металлов влияют температура и давление. При нагревании прочность металла обычно понижается, пластичность увеличивается. Так, цинк при нагревании до 150 С становится ковким. Повышение давления оказывает такое же влияние, как и температура. Сталь, например, при давлении в несколько тысяч атмосфер становится такой же пластичной, как и свинец.  [12] При горячей деформации пластические свойства металла выше, а сопротивление деформации ниже, чем при холодной деформации, поэтому горячая деформация сопровождается меньшими энергетическими затратами, чем холодная. Вследствие этого холодную деформацию применяют только в том случае, если горячая деформация неприменима.  [13] Этим методом определяют пластические свойства металла.  [14] При горячей деформации пластические свойства металла выше, а сопротивление деформации ниже, чем при холодной деформации, поэтому горячая деформация с точки зрения энергетических затрат на деформирование более выгодна, чем холодная.  [15] Страницы:      1    2    3    4 Механические свойства металлов и сплавов Широкий сортамент металлопроката, различные марки стали, современные способы производства, новые технологии покрытия и обработки послужили тому, что металлопрокат стал основным материалом для сложных металлоемких конструкций, элементов механизмов, метизов и т.д. Конструкции из стали эксплуатируются в различных климатических зонах, в агрессивных условиях и подлежат различным нагрузкам. Иногда, ошибочно, качества металла или сплава оценивают исключительно по таким показателям, как твердость, прочность и относительное удлинение. На самом же деле такой информации совершенно недостаточно для выбора материала максимально соответствующего определенным задачам. Кроме этих показателей механических свойств, мы рассмотрим самые значимые и выясним, что именно они определяют Для начала уточним, что механические характеристики определяют работоспособность металла в определенных условиях. Показатели механических свойств глупо недооценивать, так как обычно они служат определяющими факторами, которые говорят о возможности использование металлов в требуемых условиях работы. Основными показателями механических свойств являются значения: Прочности. Твердости. Упругость. Вязкость. Относительное удлинение. Усталость. Выносливость. Износостойкость. Умение металлов не разрушаться при влиянии наружных сил, описывется значением прочности. Учитывая направления сил дифференцируют прочность на растяжение, сжатие, изгиб. Твердость характеризует сопротивление металла прохождению в него иного тела. Под влиянием внешних сил металл может менять свои формы и размеры, иными словами -деформироваться. Упругая деформация пропадает вследствии окончания воздействия силы, а пластическая (остаточная) остаются в металле. Такое качество, как упругость определяет возможность металла упруго деформироваться, а пластичность- пластично деформироваться. Такие свойства присущи металлу, подвергающемуся воздействию постепенно приложенных или медленно воздействующих сил, характеризуют статические свойства. Но металл может подвергаться воздействию быстро возрастающих, мгновенно приложенных, ударных сил, т.е. динамических нагрузок. Вязкость— умение металла остаточно деформироваться под ударными нагрузками, не разрушаясь. Хрупкость наоборот характеризует свойство металла разрушаться под этими нагрузками, без значимых остаточных деформаций. В производстве деталей машин и механизмов сталь должна обладать определенной прочностью и упругостью и вместе с тем пластичностью и вязкостью, а для изготовления инструментов- твердостью и вязкостью. Эти свойства проверяются механическими испытаниями: испытание на растяжение, удар на твердость. Усталостью называется состояние металла после многократного воздействия нагрузок, менявших свою величину и направление. Сопротивление усталости определяет показатель выносливости. В различных марках сталей предел выносливости равен примерно половине предела прочности. В цветных металлах он значительно ниже. Износостойкость характеризует сопротивление металла износу, т.е. уменьшению размеров при трении. Это свойство имеет большое значение для деталей, работающих н износ.  Ниже приведены основные значения механических свойств рядовых стлей Опубликовано: 03.02.2017 Поделиться: Вернуться к списку новостей Металлопластик | Особенность | Chemistry World Металлосодержащие полимеры выигрывают от механических свойств полимеров и химических свойств металлов. Том Вестгейт считает, что последние достижения в области дизайна и синтеза делают эти материалы гораздо большим, чем просто химические диковинки Полимеры пронизывают почти все сферы нашей жизни, и почти каждый знает, насколько полезны эти длинноцепочечные молекулы. Между тем, любой студент-химик средней школы может сказать вам, что комплексы металлов обладают многими интересными свойствами, такими как окислительно-восстановительное поведение, катализ и магнетизм. Но возможно ли получить лучшее из обоих миров? Медленно, но верно химики разработали способы получения ряда полимеров с такими же захватывающими физическими и химическими свойствами, как у металлов, не жертвуя при этом механической прочностью и простотой обработки, присущими обычным пластикам. Это открыло множество потенциальных применений этих материалов, от нанотехнологий до топливных элементов, от химических датчиков до катализа. Источник: © Y Ma, W F Dong, MA Hempenius, H Moehwald and G J Vancso Металлоорганические полиферроценилсилановые капсулы могут быть использованы для высвобождения лекарств Хотя эта область имеет долгую историю – первый растворимый металлосодержащий полимер, поли(винилферроцен), был получен в 1955 году – действительно полезные материалы начали появляться только в последние годы . «Проблема была искусственной», — объясняет Ян Мэннерс из Бристольского университета, Великобритания. «Литература изобилует низкомолекулярными нерастворимыми материалами», которые заявлены как металлосодержащие полимеры, добавляет он. Но надежное производство растворимых полимеров, которые можно наносить на устройства в виде тонких пленок, долгое время было труднодостижимым. К сожалению, классические методы полимеризации не подходят для металлосодержащих мономеров. Эти методы обычно основаны на использовании реакционноспособных химических групп для связывания молекулярных цепей вместе, но эти группы также имеют тенденцию разрушать комплексы металлов. А высокой чистоты и точной стехиометрии реагентов, как известно, трудно достичь с помощью металлических мономеров. Хотя ферроцен долгое время был популярным кандидатом для включения в полимеры, например, связывание этих комплексов в цепи преследовалось такими проблемами. Но в 1992 году группа Мэннерса, базирующаяся в Университете Торонто, Канада, открыла метод получения высокомолекулярных полимеров из напряженных циклических ферроценофанов, в котором два циклопентадиеновых кольца соединены мостиком с атомом кремния, который наклоняет их так, что они больше не параллельны друг другу. Мэннерс обнаружил, что нагревание разрушает напряженные молекулы, инициируя реакцию, в результате которой образуется цепочка ферроценовых звеньев, связанных силановыми группами, получившая название полиферроценилсилан. Этот метод полимеризации с раскрытием кольца (ROP) был адаптирован для включения множества различных заместителей в атом кремния. Добавление длинных алкильных цепей позволяет контролировать растворимость, упрощая обработку и определение характеристик с помощью традиционных методов растворной фазы, таких как 29 Si ЯМР и гель-проникающая хроматография. Возможно, наиболее полезной характеристикой этой химии является то, что полимеризация может быть «живой», то есть цепи продолжают расти до тех пор, пока не закончится доступный мономер. Мэннерс обнаружил, что реакцию можно даже включать и выключать под воздействием света, что дает беспрецедентный контроль над общей длиной полимерных цепей. Использование мягких оснований для раскрытия напряженных ферроценофанов означает, что в качестве заместителей кремния можно использовать более широкий спектр менее устойчивых функциональных групп, и Мэннерс надеется расширить методологию, чтобы использовать «множество различных металлов и мостиковых лигандов». Физические свойства полимера можно регулировать степенью окисления его атомов железа. «Если у вас есть слегка сшитый образец, в котором все железо находится в состоянии Fe (ii), он набухнет в неполярном растворителе, таком как толуол, с образованием геля», — объясняет он. «Но если вы окисляете металл, гель сжимается, чтобы ограничить менее благоприятные взаимодействия между катионным металлическим центром Fe(iii) и растворителем». в геле. Набухание и сжатие геля изменяет расстояние между этими листами, что меняет длину волны света, который они рассеивают. Они предполагают, что этот вид «фотонного кристалла», реагирующего на стимулы, можно использовать для создания цветных пикселей на визуальных дисплеях. С помощью того же подхода были получены крошечные капсулы, которые можно использовать для высвобождения более мелких молекул, таких как лекарство, в ответ на присутствие окисляющего агента. Джулиус Ванчо и его коллеги из Университета Твенте, Нидерланды, изготовили стенки капсул из чередующихся слоев положительно и отрицательно заряженных производных полиферроценилсилана вокруг съемного коллоидного шаблона. Окисление железа в ферроценовых единицах приводит к раздвижению полимерных цепей за счет электростатического отталкивания, позволяя молекулам декстрана с флуоресцентной меткой диффундировать в капсулу. Затем набухшую упаковку можно было запечатать, вернув атомы железа в исходное состояние с помощью восстановителя. Вансо и его команда считают, что если молекулы могут быть допущены в капсулы, они также могут быть контролируемо высвобождены, что может привести к возможному применению в медицине. Где этот металл? Металлополимеры, как правило, классифицируют по месту и способу прикрепления металла к цепи. Например, металл может быть частью основной цепи полимера или может быть частью группы, свисающей с цепи, где он оказывает меньшее влияние на свойства полимера. Источник: © Neil Champness/Martin Schroeder/Ноттингемский университет Открытые системы координации могут поглощать газообразный водород Большинство химиков в этой области также различают материалы, в которых металлы прочно (часто ковалентно) связаны с полимером, и надмолекулярные полимеры, где самосборка посредством взаимодействия металл-лиганд является движущей силой для создания больших структур. Связь в этих системах часто слабее, что позволяет при желании разорвать полимерные цепи этого типа. Так называемые координационные полимеры, еще одна подгруппа этой группы, представляют собой трехмерные кристаллические сети, образованные множественными связями металл-лиганд. «Существует определенная путаница», — признает Нил Чемпнесс из Ноттингемского университета в Великобритании, чья группа выпускает эти материалы, но предпочитает термин «координационная структура». Эти материалы желательны из-за крошечных полостей внутри них, образующихся, когда жесткие лиганды соединяют металлические центры, и использовались для разработки материалов, которые могут хранить относительно большое количество газообразного водорода. Молекулярные провода  Исследования электропроводящих полимеров развивались с головокружительной скоростью с тех пор, как в 1970-х годах было обнаружено, что окисленный полиацетилен является хорошим проводником. Тим Свагер из Массачусетского технологического института, Кембридж, США, был вовлечен в эту область с самого начала, а с середины 90-х работал над включением ионов металлов в свои материалы. Полимеры могут проводить электричество, когда их пи электроны могут свободно перемещаться по полимерной цепи. Соединение этих делокализованных электронов с d-орбиталями металла может интересным образом изменить свойства обоих компонентов. Для Свагера связь между двумя типами соединений логична: «Проводящие полимеры являются окислительно-восстановительными. Металлы способны к экстраординарной окислительно-восстановительной химии. Это естественно». Основной предел проводимости полимера заключается в том, насколько хорошо он переносит заряд между «сегментами» делокализованных электронов в отдельных цепях. Свагер разрабатывает материалы, соответствующие окислительно-восстановительному потенциалу, так, что металлические центры соединяют эти сегменты, позволяя электронам прыгать от одного к другому, «как прыгать по камням через ручей». Свагер полагает, что точно согласовывая окислительно-восстановительные потенциалы металлического центра с сопряженным полимером, можно улучшить способ прохождения заряда через материал. В материалах, которые таким образом «соответствуют окислительно-восстановительному потенциалу», команда Свагера добилась значительных улучшений проводимости, что делает их пригодными для использования в химических сенсорах. Свагер описывает металлы в этих полимерах как «горячие точки», которые контролируют их чувствительность к другим молекулам. Любое изменение в окружающей среде металла — например, когда он связывает молекулу анализируемого вещества — вызывает явное изменение проводимости всего полимера. В этих случаях свойства полимера модифицируются металлами, но в катализе может происходить и наоборот. Во многих процессах металлические катализаторы ускоряют реакции, переключаясь между состояниями окисления, отдавая или поглощая электроны, участвующие в реакции. Если металл присоединен непосредственно к электроду как часть полимерной пленки, этот перенос электронов можно значительно ускорить. Это увеличивает количество каталитических циклов, которые можно выполнить, а также означает, что нет необходимости беспокоиться об извлечении катализатора из реакционной смеси. Поскольку восстановление кислорода является ключом к технологии топливных элементов, команда Свагера надеется, что их семейство кобальтсодержащих полимеров на основе политиофена можно будет использовать в качестве катализаторов для топливных элементов. Переключатель цвета Большинство проводящих полимеров меняют цвет при приложении к ним напряжения, так как окисление нарушает электронные переходы, ответственные за поглощение света. Это одно из наиболее коммерчески перспективных применений пластиковой электроники. Прозрачные электроды, такие как стекло, покрытое оксидом индия и олова, могут быть покрыты полимерной пленкой путем электрополимеризации и использоваться, например, в качестве антибликовых зеркал заднего вида в автомобилях или в качестве окон, отключающих свет при щелчке выключателя. . Комплексы переходных металлов могут приобретать захватывающую палитру цветов, и это свойство также не ускользнуло от полимерной обработки. Нанесение материалов на электрод позволяет получить доступ к широкой палитре цветов, контролируемых электрическим током. «В принципе, огромное количество металлосодержащих материалов будут демонстрировать электрохромизм», — говорит Роджер Мортимер из Университета Лафборо, Великобритания. Он использует комплексы рутения с бипиридильными лигандами, замещенными винильными группами, для образования электрохромных пленок. Комплексы металлов находятся внутри непроводящего полиэтиленового каркаса, где проводимость достигается за счет переноса заряда от одного металлического комплекса к другому. Комплекс рутения обычно придает пленке оранжевый цвет, но когда электрический ток окисляет Ru(ii) в Ru(iii), пленка становится прозрачной. Изменение потенциала на противоположное снова уменьшает металл, и пленка возвращает свой цвет. Металлы с более чем двумя степенями окисления или даже пленки из смешанных металлов могут вызывать переходы между несколькими разными цветами, объясняет Мортимер. «Конечно, в конечном счете, разработка приложений станет настоящей проверкой успеха отрасли металлополимеров в ближайшие 5-10 лет, — говорит Мэннерс. В то время как сенсоры и визуальные дисплеи, скорее всего, увидят первый из этих успехов, Swager также видит большой потенциал для решения некоторых проблем, связанных с растущим спросом на энергию. «Представьте, — говорит он, — что у вас на крыше солнечные батареи. Они могут сбрасывать свою энергию в сеть или аккумулятор». Но оба процесса неэффективны, так почему бы не направить энергию в химические связи, предлагает он. Углекислый газ можно восстановить до полезных соединений, таких как метанол, и Свагер считает, что металлополимеры могут хорошо подходить для использования тока от солнечной панели для катализа этой реакции. Если — а Свагер признает, что это большое «если» — удастся разработать достаточно эффективный материал, это будет означать использование парникового газа в качестве источника вторичного топлива. «Если бы вы могли это сделать, — говорит он, — вы бы получили Нобелевскую премию». Том Вестгейт, независимый научный писатель из Манчестера, Великобритания Основные свойства пластика и их применение незаменимый материал в современном мире. Он используется во всем: от бытовых приборов до упаковки, строительных материалов и одежды. Широкий спектр применения пластика обусловлен различными доступными типами пластика, каждый из которых изготовлен из органических полимеров. Популярность пластика обусловлена ​​его многочисленными преимуществами. Производство недорогое и простое для массового производства. Наряду с водонепроницаемостью и ударопрочностью пластик обладает электроизоляционными и теплоизоляционными свойствами. Кроме того, одним из его наиболее значительных преимуществ является его легкий вес, аспект , который тем более заслуживает внимания благодаря высокому соотношению прочности и веса. Пластик и его химические свойства Пластмассы бывают двух основных форм: термореактивный пластик и термопласт. Как и ожидалось, приложение определяет использование любого из них, каждый из которых имеет разные физические характеристики Термореактивные пластмассы Из-за молекулярной сшивки их полимеров термореактивные пластмассы похожи, но обычно прочнее термопластов. Как следует из «затвердевшей» части названия, термореактивный пластик после смешивания и формования во время обработки образует неизменную химическую связь. Это означает, что пластик «затвердевает» после отверждения, то есть формируется и затвердевает. Несмотря на то, что термореактивные пластики нельзя вернуть в жидкое состояние или отлить в форму, они известны своей сверхпрочностью и устойчивостью к растворителям. Термопласты В отличие от термореактивных пластиков, термопласты не образуют химической связи при нагревании, что означает, что пластик не подвергается воздействию. Хотя термореактивные пластмассы нельзя изменить после обработки, их можно плавить, формовать и формовать снова и снова. Эти пластмассы могут быть преобразованы в другой размер, форму или даже в совершенно новый объект. Многообразие применений пластика Даже если вы хорошо разбираетесь в пластике и его универсальности, вас все равно может удивить, насколько широко пластик используется в повседневной жизни. Это часть того, что вы носите, и в то же время используется для космических станций. Большой процент пластика содержится в ваших электронных устройствах, а также во всех медицинских устройствах. Список можно продолжать бесконечно. Конечно, некоторые пластмассы используются только для определенных целей. Например, когда дело доходит до одежды, полиамид-нейлон (PA) и полиэстер (PES) — это два пластика, которые обычно встречаются во всем, от костюмов до нижнего белья. Одним из самых изобретательных термопластов, несомненно, является полипропилен (ПП). Ниже приведена лишь часть распространенных изделий из полипропилена: Упаковка Маркировка Канцелярские товары Ковровое покрытие Пластиковые контейнеры Громкоговорители Автозапчасти Лабораторное оборудование Нижнее белье Уличная мебель Многоразовые бутылки для воды Игрушки Преимущества пластика перед металлом С точки зрения работы с металлом или пластиком у пластика больше преимуществ. Металлорукав рз цпнг 50: Купить Металлорукав Р3-ЦПнг-50 (20 м) с протяжкой черный (CMP10-50-020) « Предыдущая 1 … 12 13 14 15 16 … 23 Следующая »