Железобетонные лотки для кабеля: Кабельные лотки железобетонные — купить в России и странах СНГ

Бетонные лотки для кабеля в категории «Строительство»

Крепеж ЛВ-10.4.3,5- к лотку водоотводному бетонному

Доставка из г. Киев

96 грн

Купить

ООО «Импекс-Груп Украина»

Комплект: лоток водоотводный Super ЛВ-15.25.13 бетонный с чугунной решеткой, класс Е

Доставка из г. Киев

3 840 грн

Купить

ООО «Импекс-Груп Украина»

Металлические лотки для прокладки кабеля

Доставка по Украине

от 48 грн/м

Купить

ООО «ЭЛМАКСЕЛ»

Лоток кабельный УБК-1А

Доставка по Украине

965 грн

Бетонные технологии Украины

Лоток кабельный УБК-2А

Доставка по Украине

748 грн

Бетонные технологии Украины

Плита перекрытия лотка УБК-9А

Доставка по Украине

4 790 грн

Бетонные технологии Украины

Плита перекрытия лотка УБК-5

Доставка по Украине

362 грн

Бетонные технологии Украины

Лотки,плиты УБК

Доставка по Украине

870 грн

Бетонные технологии Украины

Крепление к бетонным лоткам Standartpark ЛВ-Б-10. 04.04-ОС (6102)

Доставка по Украине

113 грн

Купить

Будівельня інтернет-магазин

Заглушка к бетонному лотку Standartpark ЗЛВ-10.14.13-Б-П (6701-Б)

Доставка по Украине

172 грн

Купить

Будівельня інтернет-магазин

Бетонный держатель для кабельных лотков

Под заказ

Доставка по Украине

304.88 грн

Купить

УКРБУДСТАНДАРТ

Лоток бетонный SUPER ЛВ DN 100 с решеткой чугунной

Доставка по Украине

2 100 грн

Купить

ООО Ристеил +

Лоток бетонный 1000х163х210 с решеткой чугунной

Доставка по Украине

2 100 грн

Купить

ООО Ристеил +

Бетонный лоток SUPER 1000х163х210 с решеткой чугунной

Доставка по Украине

2 100 грн

Купить

ООО Ристеил +

Лоток бетонный 1000х160х160 с решеткой чугунной

Доставка по Украине

1 900 грн

Купить

ООО Ристеил +

Смотрите также

Универсальный лоток с забетонированной насадкой — DN 100

Доставка по Украине

1 900 грн

Купить

ООО Ристеил +

Лоток кабельный УБК-1А

Доставка по Украине

от 1 300 грн

ТОВ МеталБудАльянс

Лоток кабельный УБК-2А

Доставка по Украине

от 840 грн

ТОВ МеталБудАльянс

Плита перекрытия лотка УБК-9А

Доставка по Украине

от 6 513 грн

ТОВ МеталБудАльянс

Плита перекрытия лотка УБК-5

Доставка по Украине

от 497 грн

ТОВ МеталБудАльянс

Лотки,плиты УБК

Доставка по Украине

от 870 грн

ТОВ МеталБудАльянс

Комплект бетонных лотков с чугунными решетками 6000х160х160 Drive для заезда DN100 h260, 6м.

Доставка по Украине

20 025 грн

Купить

ООО «ДнепрМеталлАльянс»

Кабель-канал 20х10 ECOLINE IEK, короб для кабеля, лоток

На складе в г. Львов

Доставка по Украине

по 31.52 грн

от 2 продавцов

39.40 грн/пог.м

31.52 грн/пог.м

Купить

Семерочка

Кабель-канал 25х16 ECOLINE IEK, короб для кабеля, лоток

На складе в г. Львов

Доставка по Украине

по 42.05 грн

от 2 продавцов

52.56 грн/пог.м

42.05 грн/пог.м

Купить

Семерочка

Кабель-канал 25х25 ECOLINE IEK, короб для кабеля, лоток

На складе в г. Львов

Доставка по Украине

по 52.59 грн

от 2 продавцов

65.74 грн/пог.м

52.59 грн/пог.м

Купить

Семерочка

Кабель-канал 40х16 ECOLINE IEK, короб для кабеля, лоток

На складе в г. Львов

Доставка по Украине

по 68. 27 грн

от 2 продавцов

85.34 грн/пог.м

68.27 грн/пог.м

Купить

Семерочка

Кабель-канал 40х25 ECOLINE IEK, короб для кабеля, лоток

На складе в г. Львов

Доставка по Украине

по 79.02 грн

от 2 продавцов

98.78 грн/пог.м

79.02 грн/пог.м

Купить

Семерочка

Гибкий кабель-канал полузакрытый 18х25, кабелеукладчик с секциями для крепления на каждый метр

На складе в г. Ровно

Доставка по Украине

324 грн/м

Купить

CNCPROM

Гибкий кабель-канал открытый 25х75, кабелеукладчик с секциями для крепления на каждый метр

На складе в г. Ровно

Доставка по Украине

810 грн/м

Купить

CNCPROM

Технология и правила монтажа кабельных лотков

Кабельными лотками называют изделия из бетона или железобетона, используемые в электромонтажных работах. В такие лотки закладывают кабельные трассы, причем двумя способами – под землей и над. Функция изделия – обеспечение защиты проложенных кабелей от внешних воздействий. Через специальный лоток легче следить за их состоянием и, если нужно, сделать замену. С помощью бетонных кабельных лотков организуют электроснабжение для разных объектов: производств, складов, магазинов, зданий администрации и т.д.

Оглавление

Разновидности

Монтажные работы

Выбор схемы

Подготовительные работы

Монтаж кабельных лотков

Разновидности

Наиболее востребованные типы:

  • УБК-1А, 2А. Имеют П-образную форму и отверстия для естественного или искусственного удаления воды;
  • УБК-5А. Изделия прямоугольной формы, которыми накрывают лотки. Если с кабельной продукцией что-либо случилось, появилась необходимость в ремонте, крышка легко снимается обеспечивая тем самым доступ;
  • УБК-9А. Особенность этого вида сводится к наличию трех отверстий;
  • БК-11А, 12А. Это бруски, имеющие форму трапеций, используемые в качестве основы для быстрого монтажа кабельных лотков.

Сырьем для изготовления изделий служит тяжелый бетон, обеспечивающий прочность, надежность и долговечность конструкции.

Монтажные работы

На объект доставляют основание из бетона и крышку – комплект. В лотки, сделанные из железобетона, укладывают кабели, напряжение которых не превышает отметку в 1000 В. В ходе установочных работ обязательно придерживаются ПУЭ и СНиП 3.05.06-85. Тонкости монтажа:

  • лотки закладывают на глубину не более двух метров от уровня поверхности;
  • бывает, кабельные линии пересекаются с другими коммуникациями инженерного типа. В таких ситуациях обязательно соблюдение дистанций;
  • основание не заполняют более чем на 50% от всего объема. Это необходимо, чтобы кабели не перегревались во время работы;
  • нередко кабельные линии укладывают пучками, но здесь есть пару ограничений – в пучке должно быть не больше 12 проводов, а его предельный диаметр – до 100 мм;
  • если участок прямой и горизонтальный, фиксация кабелей к лотку необязательна.

На какие этапы делятся работы:

  • выбирают предпочтительную схему установки;
  • подготовительные работы;
  • непосредственно монтаж.

Выбор схемы

Подходящая схема зависит от того, на каком покрытии будут выполняться работы:

  • асфальт. Под лотком формируют бетонную стяжку толщиной от 150 мм;
  • бетон. Аналогично, как и в случае с асфальтным покрытием;
  • плитка. Стяжка должна быть толщиной минимум 100 мм.

Подготовительные работы

Это ряд мероприятий, в ходе которых:

  • разрабатывают проектную документацию, в которую закладывают все данные касаемо конструкции объекта и месте его нахождения;
  • разбивают местность, опираясь на сведения из проектной документации;
  • подготавливают элементы системы. В некоторых случаях может быть необходимость в применении спецтехники.

Монтаж кабельных лотков

Кабельные лотки устанавливают в несколько этапов:

  1. Для начала определяют, где будет размещен лотковый канал (геодезические работы).
  2. Сверяют план на местности с подготовленными чертежами, проверяют пересечения с прочими коммуникациями.
  3. Подготавливают траншеи, куда будут укладываться изделия.
  4. Монтируют основания и крышки.
  5. Обрабатывают бетонные поверхности составами, уберегающими от воздействия влаги.
  6. Засыпают котлован.

Кабельный желоб | Безопасная и надежная защита кабелей

Для управления и защиты кабелей и коммуникаций

Свяжитесь с нами, чтобы обсудить требования вашего проекта

Свяжитесь с HAURATON

Управление кабелями является важным фактором для многочисленных инфраструктурных проектов. Спрос на облегчение прокладки кабелей и коммунальных услуг растет из-за более широкого использования технологий внутри зданий и на внешних поверхностях.

Без специальной системы управления кабелями кабели и инженерные коммуникации, проложенные на поверхности, часто представляют повышенную опасность, связанную с высокоуровневыми работами, плохой эстетикой, опасностью спотыкания, риском утечки и другими структурными требованиями.

Кабельные желоба представляют собой удобные системы, обеспечивающие безопасное, надежное и практичное управление электрическими кабелями, трубами и другими инженерными коммуникациями. Они могут выступать в качестве постоянного или временного решения для прокладки кабелей в приложениях, где требуется быстрая адаптация кабелей.

Кабели и инженерные коммуникации, проложенные в системах кабельных желобов, могут иметь множество преимуществ, таких как:

  • Барьер для долговременной защиты от случайного повреждения

  • Избегайте опасности споткнуться, когда требуется временная/постоянная прокладка кабелей

  • Невидимая прокладка кабеля для повышения безопасности и эстетики

  • Более быстрая и безопасная среда для кабелей и коммуникаций с точки зрения установки, обслуживания или проверки

  • Обеспечивает защиту кабеля с максимальной универсальностью и гибкостью для управления кабелями и коммунальные услуги

СЛУЖЕБНЫЕ КАНАЛЫ: системы кабельных желобов от HAURATON

Дренажные каналы HAURATON были искусно адаптированы с включением сплошных крышек и кабельных лотков в качестве напольной системы прокладки кабеля для прокладки кабелей, трубопроводов, инженерных коммуникаций, вещания. и системы связи безопасно и надежно.

СЕРВИСНЫЕ КАНАЛЫ, доступные в различных размерах и ширине, поставляются в сборной бетонной кабельной системе или на 100 % переработанном композитном материале, чтобы соответствовать различным нагрузкам и конкретным требованиям проекта. Узнать больше Информация о продукте .

Средство поиска продукции HAURATON

Найдите подходящий продукт для вашего проекта, информацию для планирования, тексты тендеров, иллюстрации продуктов, технические чертежи, данные САПР и т. д.

Фильтр

Класс нагрузки Пожалуйста, выберите A 15 B 125 C 250 D 400 Э 600 Ж 900

Номинальная ширина | Размер системы Выберите 100 150 200 300 500

Тип покрытия Выберите Решетка из ковкого чугуна Сплошное покрытие

Строительная длина Выберите 152 мм 500 мм 1000 мм

Монтажная высота Выберите 20 мм 26 мм 27 мм 35 мм 38 мм 46 мм 48 мм 49 мм 55 мм 58 мм 160 мм 200 мм 214 мм 217 мм 255 мм 265 мм 274 мм 305 мм 315 мм 320 мм 340 мм 350 мм 360 мм 370 мм 400 мм 415 мм

Материал Пожалуйста, выберите Ковкий чугун GJS 500- 7 Ковкий чугун GJS 500-7 с КТЛ-покрытием FASERFIX фибробетон, полосовая оцинкованная сталь, переработанная, модифицированная Полипропиленовая полоса, оцинкованная сталь

Поиск

Поиск

Вы находитесь в категории

„“ .
Здесь нет товаров, соответствующих вашему выбору. Вы можете найти подходящие продукты для вашего конкретного поиска в другой категории .

Нет подходящих продуктов для вашего выбора. Пожалуйста, выберите другие фильтры в поиске продуктов.

Канал со сплошными крышками

Прочные нескользящие крышки из ковкого чугуна (быстро и легко снимаются и устанавливаются на место) были разработаны с предварительно установленными съемными стальными крышками для обеспечения точек ввода кабеля/трубы в гибких местах вдоль воздуховода. система.

Доступность с помощью SIDE-LOCK

Запатентованная безболтовая система блокировки, которая позволяет быстро снимать крышки и легко устанавливать их снова при прокладке и удалении кабеля. Как только крышка расположена над каналом, просто прикладывается давление ногой. Затем громкий щелчок подтверждает, что крышка надежно зафиксирована.

HAURATON SERVICE CHANNELS можно использовать в самых различных областях, включая спортивные стадионы, выставочные залы, склады, промышленные здания, аэропорты, контейнерные терминалы, железнодорожные проекты и многое другое.

FASERFIX SUPER установлен в Крикетном клубе графства Йоркшир КАНАЛ СЕРВИСНОЙ СЛУЖБЫ RECYFIX установлен в логистическом центре Giottiline

Обсудите ваш проект по прокладке кабелей с нашей командой из-за их очень толстого основания канала и боковых стенок. FASERFIX SUPER имеет оцинкованный угловой корпус глубиной 40 мм, а FASERFIX KS — 20 мм.

  • Выдерживает экстремальные нагрузки и динамические нагрузки до класса нагрузки E 600

  • Прочное нескользящее покрытие из прочного ковкого чугуна с катодным покрытием KTL; доступны с кабельными вводами для гибкого управления

  • Класс огнестойкости A1 (негорючий) в соответствии с DIN 4102

  • Кабельный лоток из оцинкованной стали для практичного компактного хранения кабелей и других коммуникаций

  • Быстро и просто доступ с запатентованной безболтовой системой блокировки SIDE-LOCK

  • Подходит для внутреннего и наружного применения

Видеодемонстрация системы управления кабелями FASERFIX

Кабельный канал изготовлен из 100 % переработанного композита (полипропилена) с прочным нескользящим покрытием из ковкого чугуна с покрытием KTL (с или без кабельных вводов).

  • Выдерживает движение до класса нагрузки C 250: ситуации средней нагрузки при умеренном движении

  • Высокая коррозионная стойкость

  • Экологичность

  • Легкий и простой в обращении на месте

  • Кабельный лоток из оцинкованной стали для практичного компактного хранения кабелей и других коммуникаций на месте без проблем

Видеодемонстрация системы управления кабелями RECYFIX

Эти темы также могут вас заинтересовать

Свяжитесь с нами

Вам нужна помощь наших специалистов по дренажу? Свяжитесь с нами! Мы рады помочь.

  • Ваше имя*

    Первый Последний

  • Как с вами лучше всего связаться?

  • Электронная почта*
  • Телефон
  • Дополнительная информация, которая поможет нам дать вам лучший совет:

  • Компания
  • Должность
  • Место работы
  • У вас уже есть проект дренажа?

  • Дополнительная информация о вашем запросе или проекте:
  • Загрузите документы о вашем проекте дренажа

    Перетащите файлы сюда или

    Макс. размер файла: 32 МБ.

    • Согласие*Я ознакомился с политикой конфиденциальности.
    • Имя

      Это поле предназначено для проверки и должно быть оставлено без изменений.

    Типы кабелей, обычно используемых в кабельных лотках

    Система кабельных лотков предназначена для поддержки, прокладки и защиты кабеля как части системы управления кабелями. Через NEMA и Институт кабельных лотков можно найти множество статей, стандартов и других общих руководств по правильному использованию и установке систем кабельных лотков.

    Система кабельных лотков является лишь одним из компонентов системы управления кабелями. Другим важным компонентом, очевидно, является кабель. Поэтому также важно понимать, как правильно проложить и проложить кабели в системе кабельных лотков. С этой целью в данном бюллетене обсуждаются типы кабелей, наиболее часто используемые в кабельных лотках, и методы прокладки кабелей, разрешенные в кабельных лотках в соответствии с Национальным электротехническим кодексом (NEC) NFPA 70. были испытаны, чтобы выдерживать суровые условия окружающей среды. Они защищены либо пластиковой оболочкой, либо металлической броней поверх изоляции отдельных проводников. Они могут быть рассчитаны на использование вне помещений, внутри помещений, в зонах с коррозией, в опасных зонах или в зонах с высоким электрическим шумом. Они должны быть внесены в список UL, что указывает на то, что они были протестированы на рейтинги, связанные с устойчивостью к воспламенению, механической стойкостью и температурными ограничениями. Многие кабели, рассчитанные на кабельные лотки, включают испытания на раздавливание и удар как часть списка и имеют рейтинг воздействия (ER). Кабель ER может выходить из кабельного лотка на расстояние до шести футов, если он поддерживается и закрепляется.

    Во многих случаях существует более одного типа кабеля для конкретного применения, например, как кабель для лотка (TC), так и кабель с металлической оболочкой (MC) могут использоваться для силовых кабелей двигателя на 600 вольт. Во всех случаях кабели, используемые в системе кабельных лотков, должны быть внесены в список UL и маркированы как сертифицированные кабельные лотки.

    Типы кабелей, разрешенных в кабельных лотках, и методы разводки, разрешенные в кабельных лотках, указаны в разделе NEC 392.10 (A). В этом разделе также перечислены различные соответствующие статьи NEC, в которых описаны условия использования и требования к установке для определенного класса или типа кабеля. Дополнительные соображения, такие как заполняющая способность, допустимая нагрузка, сращивание кабелей внутри лотков, а также крепление и поддержка кабелей, рассматриваются в статье 39.2. Пользователи должны ознакомиться со всеми этими статьями и ознакомиться со спецификациями производителя, чтобы убедиться, что выбранные кабели соответствуют всем требованиям применения и требованиям NEC.

    Наиболее часто используемые кабели для лотков:

    1. Кабель для лотков — тип TC
    2. Кабель в лотке с ограниченной мощностью — тип PLTC
    3. Кабель инструментального лотка — тип ITC
    4.  Кабели в металлической оболочке — тип MC
    5.  Кабели с минеральной изоляцией и металлической оболочкой — тип MI
    6. Волоконно-оптические кабели — типы от OFC до OFN
    7. Кабели связи – типы CMP, CMR, CMG, CM, CMX
    8. Кабели пожарной сигнализации – тип NPLF – NPLFP, FPL-FPLP (CI)

    Тип TC — кабель в лотке — (Статья 336 NEC) — кабель питания и управления в лотке типа TC представляет собой заводскую сборку из двух или более изолированных проводников, с соответствующими неизолированными или покрытыми заземляющими проводниками или без них, под неметаллической оболочкой. . Кабели TC рассчитаны на 600 вольт и могут использоваться в промышленных цепях питания или управления, где желательны огнестойкие кабели.

    К разрешенным установкам относятся кабельные лотки, кабельные каналы и места вне помещений, где поддерживается несущим проводом. Кабель типа TC внесен в список UL для использования в опасных зонах Класса 1, Раздела 2 и в цепях управления Класса 1. Кабели ТП, если они определены для такого использования, также могут использоваться для непосредственного заглубления.

    На промышленных предприятиях, где условия технического обслуживания и надзора гарантируют, что установку будут обслуживать только квалифицированные специалисты, кабель постоянно поддерживается и защищен от физического повреждения, лотковый кабель типа TC, соответствующий требованиям к сдавливанию и ударам (тип TC-ER кабели) допускаются между кабельным лотком и утилизирующим оборудованием или устройством. Кабель должен быть закреплен с интервалами, не превышающими шести футов.

    Кабели TC не разрешается прокладывать за пределами системы кабельных лотков или кабельных каналов, за исключением двух случаев (1) на открытом воздухе, поддерживаемых несущим проводом. (2) Если кабель типа TC-ER не подвержен физическому повреждению, допускается свободный переход между кабельными лотками и между кабельными лотками и оборудованием на расстояние до шести футов без постоянной поддержки.

    Тип PLTC — Кабель лотка ограничения мощности — (Статья 725 NEC)

    Тип ITC — Кабель лотка для приборов — (Статья 727 NEC) — Эти типы кабелей являются инструментальными кабелями и доступны в экранированных или неэкранированных конструкциях, состоящих из нескольких одиночных проводников, неэкранированных или экранированных витых пар, с металлической броней или без нее. Они имеют номинал изоляции 300 вольт и доступны в размерах от 22 AWG до 12 AWG. Кабели PLTC предназначены для цепей класса 3 и класса 2 без натяжения и без стояка. Они специально разработаны для использования с цепями ограничения мощности. Применение кабелей PLTC требует соблюдения требований статьи 725 к перечню источников питания.

    Чтобы избежать этого осложнения, в NFPA 70 – 1996 был добавлен альтернативный класс кабеля, кабель инструментального лотка (ITC). кабель можно прокладывать только в цепях КИПиА, работающих при напряжении не более 150 вольт и не более 5 ампер.

    Сегодня многие производители удваивают рейтинг этих кабелей как PLTC/ITC. Кабели любого класса или кабели двойного номинала также доступны с рейтингом ER и, как таковые, могут быть установлены, как описано ранее в разделе «Кабели TC-ER», за исключением того, что PLTC-ER и ITC-ER должны постоянно поддерживаться с использованием механической защиты, такой как распорки, углы или каналы и закреплены через каждые шесть футов.

    Кабели ITC можно прокладывать на промышленных предприятиях, где условия технического обслуживания и надзора гарантируют, что установку обслуживает только квалифицированный персонал. Они могут быть установлены либо в кабельных лотках, кабелепроводах, опасных местах, в качестве антенного кабеля на несущей, непосредственно в земле, если это разрешено для использования, под фальшполами в помещениях с промышленным оборудованием, под фальшполами в помещениях с оборудованием информационных технологий.

    Кабели ITC не могут быть проложены с силовыми цепями, осветительными цепями, цепями класса 1, которые не имеют ограничения мощности, или цепями без ограничения мощности, если они не имеют металлической оболочки и/или не заканчиваются внутри оборудования или распределительных коробок, или разделения не поддерживаются изолирующими барьерами .

    Кабели PLTC и ITC, даже если они экранированы, должны быть отделены от кабелей питания на 600 В во избежание помех или перекрестных помех. Обычно это достигается с помощью барьерной полосы внутри кабельного лотка. По возможности рекомендуется прокладывать кабели питания и контрольно-измерительные кабели в отдельных лотках.

    Кабели с металлической оболочкой типа MC — (Статья 330 NEC) — Кабели с металлической оболочкой представляют собой сборки из одного или нескольких изолированных проводников цепи с элементами оптического волокна или без них, заключенные в броню из блокирующей металлической ленты или в гладкую гофрированную оболочку. Также может быть предусмотрен пластиковый комбинезон.

    По внешнему виду кабели типа MC очень похожи на армированные кабели типа AC. Важно различать их, поскольку их не следует путать. Кабели типа MC содержат заземляющий провод оборудования, а кабели типа AC имеют внутреннюю соединительную полосу, контактирующую с броней. Что еще более важно, кабели типа MC подходят для использования вне помещений, в то время как кабели типа AC не разрешены для использования вне помещений (во влажных или влажных местах).

    Кабели типа MC широко используются в силовых, осветительных и управляющих устройствах напряжением 600 В и СН. Они разрешены для использования в сетях, фидерах и ответвлениях силовых, осветительных, цепей управления и сигнализации в соответствии со статьями 330 и 725 NEC. Кабели типа MC можно прокладывать в помещении или на открытом воздухе, во влажных или сухих местах, в опасных зонах (Класс I, Раздел I), в кабельных лотках, в качестве воздушного кабеля на несущей несущей, в любом одобренном кабелепроводе, прямо под землей (где указано) или залит бетоном (где указано). Кабели MC не разрешается прокладывать в местах, подверженных физическому повреждению. Кабели MC должны поддерживаться и закрепляться с интервалами, не превышающими шести футов.

    Во многих промышленных применениях кабели типа MC, проложенные в кабельных лотках, зарекомендовали себя как отличная экономичная альтернатива проводке в кабелепроводе.

    Тип MI — с минеральной изоляцией и металлической оболочкой — (Статья 332 NEC) — кабели с минеральной изоляцией представляют собой заводскую сборку из одного или нескольких проводников, изолированных сильно сжатой огнеупорной минеральной изоляцией, обычно оксидом магния, и заключенных в непроницаемый для жидкости и газа герметичная сплошная оболочка из меди или легированной стали. Они также могут быть снабжены общей пластиковой оболочкой для дополнительной защиты от коррозии. Разработан в конце 1920-х годов французского флота для систем электропроводки подводных лодок правильно установленный кабель с минеральной изоляцией обычно считается самой безопасной из доступных систем электропроводки.

    Поскольку в качестве изоляции кабелей с минеральной изоляцией не используется органический материал (за исключением концов), они более устойчивы к возгоранию, чем кабели с пластиковой изоляцией. Кабели с минеральной изоляцией используются в приложениях с очень высокими температурами и/или в критических приложениях противопожарной защиты, таких как цепи сигнализации, пожарные насосы и системы дымоудаления. Кабели с минеральной изоляцией имеют двухчасовую огнестойкость для критических аварийных служб и могут использоваться в качестве кабелей для камер без общей неметаллической оболочки. Кабель с минеральной изоляцией также используется в перерабатывающих производствах, работающих с легковоспламеняющимися жидкостями, где небольшие пожары в противном случае могут привести к повреждению кабелей управления или силовых кабелей. Кабели с минеральной изоляцией также обладают высокой устойчивостью к ионизирующему излучению и используются в приложениях на объектах атомной энергетики и в аппаратах ядерной физики. 9Кабели 0003

    MI подходят для приложений на 300 В и 600 В и разрешены для обслуживания, фидеров и ответвлений для силовых, осветительных, управляющих и сигнальных цепей. Они могут быть установлены в сухих, влажных или постоянно влажных местах, в помещении или на открытом воздухе, на открытом воздухе или скрыто, встраиваются в штукатурку, бетон или другую каменную кладку, в опасные места, где подвергаются воздействию масла или бензина, в подземных трассах или в кабелях. лотки.

    Кабели с минеральной изоляцией

    не разрешается прокладывать под землей, если это необходимо, если они не защищены от физического повреждения. Кабели с минеральной изоляцией также не допускаются, если внешние условия разрушают и вызывают коррозию металлической оболочки, если не обеспечена дополнительная защита.

    При установке в кабельных лотках кабель с минеральной изоляцией должен соответствовать требованиям статьи 392.30(A) NEC, обеспечивая поддержку кабельного лотка с интервалами в соответствии с инструкцией по установке.

    Тип OFN-OPC- Оптическое волокно – (Статья 770 NEC) – Оптоволокно (или «оптическое волокно») относится к среде и технологии, связанной с передачей информации в виде световых импульсов по стеклянному или пластиковому проводу или волокно. Волоконно-оптический провод несет гораздо больше информации, чем обычный медный провод, и гораздо меньше подвержен электромагнитным помехам.

    Волоконно-оптический кабель — это кабель, содержащий одно или несколько оптических волокон, которые используются для передачи света. Элементы оптического волокна обычно по отдельности покрыты пластиковыми слоями и заключены в защитную трубку, подходящую для среды, в которой будет проложен кабель. Различные типы кабелей используются для различных приложений, например, для передачи данных на большие расстояния или для обеспечения высокоскоростной передачи данных между различными частями здания.

    Волоконно-оптические кабели (ОВ) классифицируются как проводящие и непроводящие. Кабели OF, классифицируемые как проводящие, содержат элементы, не несущие ток, такие как металлическая оболочка или броня. Кабели OF, классифицированные как непроводящие, не содержат электропроводящих материалов. Они также оцениваются на основе U.L. испытание(я) на пламя и маркируются соответствующей классификацией огнестойкости здания NEC.

    NEC Статья 770.113 (H) Разрешает прокладывать следующие типы оптоволоконных кабелей в кабельных лотках.

    • OFC: оптическое волокно, токопроводящее
    • OFN: оптическое волокно, непроводящее
    • OFCG: Оптическое волокно, проводящее, общего назначения
    • OFNG: Оптическое волокно, непроводящее, общего назначения
    • OFCP: Оптическое волокно, токопроводящее, пленум
    • OFNP: оптическое волокно, непроводящее, пленум
    • OFCR: Оптическое волокно, токопроводящее, стояк
    • OFNR: оптическое волокно, непроводящее, стояк

    Таблица NEC 770.154(a) Применение перечисленных волоконно-оптических кабелей подробно описывает, где эти типы кабелей и кабельных лотков могут использоваться внутри зданий, и какой тип кабеля может использоваться в кабельных лотках. Вкратце:

    * Пример – Пространство над подвесным потолком, используемое для обработки окружающей среды.
    Примечание. Там, где это разрешено, кабели и кабельные лотки должны быть установлены в соответствии со способами установки, описанными в 770.110 и 770.113.

    Кабели OFN (непроводящие) разрешается прокладывать в одном и том же кабельном лотке с проводниками для электрического освещения, класса 1, пожарной сигнализации без ограничения мощности, типа ITC или сетей широкополосной связи средней мощности, работающих на 1000 вольт. или менее. Кабели OFC (проводящие) должны быть отделены от этих других типов кабелей.

    Вместимость кабельных лотков для оптоволоконных кабелей не рассматривается в статьях NEC 770 и 392. Проектировщики и монтажники должны обращаться за рекомендациями к изготовителю кабеля.

    Кабели связи типа CMP — CMX — (Статья 800 NEC) Как и оптическое волокно, кабели связи используются для передачи информационных сигналов. Это может быть выполнено с помощью коаксиальных проводников, медных проводников или пар витых проводов. Эти кабели используются в самых разных приложениях, включая студии звукозаписи, передачу данных, радиопередатчики, внутреннюю связь, электронные схемы и приложения, где требуется радиочастотное экранирование. NEC определяет кабели связи как заводскую сборку из двух или более проводников, имеющих общее покрытие. Покрытие узла проводника может включать один или несколько металлических элементов, силовых элементов или кожухов. Кабели Ethernet являются распространенным типом коммуникационных кабелей, и их часто перечисляют и устанавливают в соответствии со статьей 800 NEC.

    Поскольку кабели связи часто прокладываются через помещения с циркуляцией воздуха, в которых зачастую очень мало противопожарных барьеров, они должны быть покрыты материалом, который не будет способствовать распространению пламени. Кабели связи проходят испытания UL и маркируются (классифицируются) на основе их свойств распространения огня и, как таковых, их пригодности для применения в определенных зонах здания (окружающие помещения для кондиционирования воздуха).

    Статья 800 NEC определяет эти маркировки, области разрешенного использования и обеспечивает иерархию кабельных подстанций.

    NEC, таблица 800.154 (d), таблица 800.179

    NEC, таблица 800.154(a) Применение перечисленных проводов и кабелей связи в зданияхДополнительная информация о применении для каждого типа кабеля связи, включая области применения, в которых кабельные лотки могут использоваться внутри зданий и какой тип кабеля можно использовать в кабельных лотках. Вкратце:

    * Пример – Пространство над подвесным потолком, используемое для обработки окружающей среды.
    Примечание. Там, где это разрешено, кабели и кабельные лотки должны быть установлены в соответствии со способами установки, описанными в 800.113.

    Тип FPL-FPLP (CI), NPLF – NPLFP (CI) Кабели пожарной сигнализации – (Статья 760 NEC) Цепи и кабели пожарной сигнализации классифицируются как с ограничением мощности или без ограничения мощности. Кабели для цепей любого типа могут быть дополнительно классифицированы как (CI), что указывает на то, что они соответствуют требованиям для обеспечения непрерывной работы критических цепей в течение определенного времени в условиях пожара. Цепи пожарной сигнализации с ограниченной мощностью (PLFA) — это цепи пожарной сигнализации, питаемые от источника, соответствующего стандарту 760.121 (перечисленный трансформатор PLFA или класса 3, источник питания перечисленного PLFA или класса 3, перечисленное оборудование, маркированное для идентификации источника питания PLFA.)

    Как и кабели связи и волоконно-оптические кабели, кабели пожарной сигнализации PLFA дополнительно маркируются в зависимости от их потенциала распространения огня с указанием разрешенных областей использования. Существует также иерархия разрешенной замены кабелей, используемых в цепях с ограниченной мощностью, включая кабели связи.

    Кабели пожарной сигнализации с ограниченной мощностью (FPL-FPLP) выполнены из цельной или многопроволочной меди. Многожильные провода не могут быть меньше 26 AWG. Одиночные жилы не могут быть меньше 18 AWG. Кабели FPL должны иметь номинальное напряжение изоляции не менее 300 вольт. Кабели пожарной сигнализации с ограниченной мощностью не разрешается размещать в кабельных лотках с электрическими, силовыми, классом 1, неограниченными по мощности цепями пожарной сигнализации и сетями широкополосной связи средней мощности, если они не разделены перегородкой. Вы не можете установить цепи аудиосистемы [760.139(D), 640.9(C)] (с использованием методов проводки класса 2 или класса 3) в одном кабеле или кабелепроводе с проводниками или кабелями из PLFA.

    Таблица NEC 760.154 «Применение перечисленных кабелей PLFA в зданиях» — подробно описано применение каждого типа кабеля PFLA, включая области применения, в которых кабельные лотки могут использоваться внутри зданий, и типы кабелей, которые можно использовать в кабельных лотках. Вкратце:

    * Пример – Пространство над подвесным потолком, используемое для обработки окружающей среды.

    Примечание. Там, где это разрешено, кабели и кабельные лотки должны быть установлены в соответствии со способами установки, описанными в 760.130 и 760.145. Цепи
    без питания — ограниченная пожарная сигнализация (NPLFA) — это цепи пожарной сигнализации с питанием от источника, соответствующего требованиям NEC 760.41 и 760.43 (источник питания не должен превышать 600 вольт и должен содержать устройства защиты от перегрузки по току (OCPD). OCPD не должен превышать 7 А). для проводников 18 AWG или 10 А для проводников 16 AWG.Вы должны располагать OCPD в точке, где проводник получает питание.)

    Как и в случае кабелей связи, волоконно-оптических кабелей и кабелей PLFA, кабели пожарной сигнализации NPLFA дополнительно маркируются в соответствии с их потенциалом распространения огня, что указывает на разрешенные области использования.

    Таблица 760.176(G) Маркировка кабелей NPLFA

    Обратите внимание, что многожильные кабели цепей пожарной сигнализации без ограничения мощности типов NPLFP, NPLFR и NPLF не должны прокладываться в открытых воздуховодах.

    Кабели пожарной сигнализации без ограничения мощности также изготавливаются из цельной или многопроволочной меди. Разрешается использовать проводники размером 18 AWG и 16 AWG при условии, что они обеспечивают нагрузку, не превышающую 6 ампер для проводов 18 AWG и 8 ампер для проводов 16 AWG. Проводники сечением более 16 AWG не должны обеспечивать нагрузку, превышающую допустимую нагрузку, указанную в NEC 310.15, если это применимо.

    Цепи пожарной сигнализации NPLFA и класса 1 могут располагаться в одном кабеле, корпусе или кабельном канале при условии, что все проводники изолированы для максимального напряжения любого проводника в корпусе или кабельном канале. При подключении к одному и тому же оборудованию цепи источника питания и NPFLA разрешается использовать в одном кабеле, корпусе или кабелепроводе.

    При прокладке в кабельных лотках проводники цепи пожарной сигнализации, а также любой кабель в лотке должны соответствовать статье 392 NEC «Кабельные лотки». В частности разделы 392.

Сверла алмазные по металлу: виды и особенности сверл с алмазным напылением

АЛМАЗНОЕ СВЕРЛО 6ММ в категории «Инструмент»

Набор из 15 коронок сверл алмазных 6-50мм по стеклу и керамике DB

Доставка по Украине

1 233.63 грн

616.81 грн

Купить

DomeBuys

Набор из 15 коронок сверл алмазных 6-50мм по стеклу и керамике WL

Доставка по Украине

1 252.28 грн

626.14 грн

Купить

WebLine

Набор из 15 коронок сверл алмазных 6-50мм по стеклу и керамике VN

Доставка по Украине

1 268.61 грн

634.30 грн

Купить

V-Nalichii

Набор из 15 коронок сверл алмазных 6-50мм по стеклу и керамике

На складе

Доставка по Украине

365 — 700 грн

от 2 продавцов

440 грн

365 грн

Купить

MegaDeals — Оптовый интернет магазин

Набор из 15 коронок сверл алмазных 6-50мм по стеклу и керамике

На складе

Доставка по Украине

440 грн

365 грн

Купить

MegaHertz — Интернет магазин электроники

Набор коронок сверл с алмазным напылением 6-50мм по стеклу и керамике (15 штук)

На складе в г. Днепр

Доставка по Украине

500 грн/набор

399 грн/набор

Купить

ПриДБАЙ

Сверло алмазное по керамической плитке и стеклу цилиндрический хвостовик Sparta 6 мм TV, КОД: 7526134

Доставка по Украине

56 грн

47.58 грн

Купить

Интернет-магазин TVOЁ

Сверло алмазное по керамической плитке и стеклу цилиндрический хвостовик Sparta 6 мм KS, КОД: 7526134

Доставка по Украине

56 грн

47.58 грн

Купить

Инт​е​​рн​ет-кат​алог ск​​идок «KIEVSALES.COM»

Сверло алмазное 6мм Baumesser Keramik Pro коронка для сухого сверления керамики и керамогранита (910283018041)

На складе

Доставка по Украине

310 грн

Купить

STAR-PRO Интернет-магазин алмазного инструмента

Сверло алмазное 6мм Baumesser Keramik Pro DDR-V S10, коронка для сухого сверления керамогранита (910278019041)

На складе

Доставка по Украине

298 грн

Купить

STAR-PRO Интернет-магазин алмазного инструмента

Сверло алмазное для дрели HEX 1/4″ 6 мм Specialist+

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

по 360 грн

от 2 продавцов

360 грн

Купить

DiM Інструментів

Алмазное сверло DISTAR DDR-B Granit Active 6 мм

На складе

Доставка по Украине

688 грн

Купить

ТЕХНОМАРКЕТ

Алмазное сверло Baumesser DDR-V KERAMIK PRO,6 мм х30хМ14

На складе

Доставка по Украине

310 грн

Купить

ТЕХНОМАРКЕТ

Коронки алмазные по стеклу и керамике сверла 6-50мм (15 штук)

На складе в г. Днепр

Доставка по Украине

500 грн

399 грн

Купить

Сверло алмазное Ø 6 мм по плитке, керамограниту, граниту Distar Granite Active на дрель

На складе

Доставка по Украине

688 грн

Купить

Tools Planet

Смотрите также

Сверло алмазное по керамической плитке и стеклу цилиндрический хвостовик Sparta 6 мм SK, КОД: 7526134

Доставка по Украине

56 грн

47. 58 грн

Купить

Аутлет-маркет «Скидкослав»

Сверло алмазное по керамической плитке и стеклу цилиндрический хвостовик Sparta 6 мм FE, КОД: 7526134

Доставка по Украине

56 грн

47.58 грн

Купить

Пятый Элемент — всё, что вам нужно

Сверло алмазное по керамической плитке и стеклу цилиндрический хвостовик Sparta 6 мм FG, КОД: 7526134

Доставка по Украине

56 грн

47.58 грн

Купить

Файноград — місто файних речей

Сверло алмазное 6 мм по керамограниту, вакуумного спекания Yato YT-60401

Доставка по Украине

330 грн

320.10 грн

Купить

Інтернет-магазин інструментів «KIEVTOOLS»

Сверло алмазное сегментное ADTNS DLD RS6 62 мм , коронка для мокрого сверления высокоармированного бетона

На складе

Доставка по Украине

2 210 грн

2 099.50 грн

Купить

STAR-PRO Интернет-магазин алмазного инструмента

Сверло алмазное сегментное ADTNS DLD RS6 82 мм , коронка для мокрого сверления высокоармированного бетона

На складе

Доставка по Украине

2 691 грн

Купить

STAR-PRO Интернет-магазин алмазного инструмента

Сверло алмазное сегментное ADTNS DLD RS6 102 мм , коронка для мокрого сверления высокоармированного бетона

На складе

Доставка по Украине

3 326 грн

3 159. 70 грн

Купить

STAR-PRO Интернет-магазин алмазного инструмента

Сверло алмазное, вакуумное 6мм (с воском)

Доставка по Украине

265 грн

Купить

»МетШоп» — гуртовий інтернет-магазин

Сверло алмазное Haisser Hard Ceramics для УШМ, 6мм (2713506)

На складе

Доставка по Украине

454 грн

397 грн

Купить

Болгарка — интернет-магазин инструментов

Сверло алмазное Bosch 6 мм

Доставка по Украине

по 728 грн

от 3 продавцов

728 грн

Купить

NICEGARDEN

Сверло 6 мм по керамике и гресу с алмазным напыление YATO YT-60441 (Польша)

На складе

Доставка по Украине

по 449.35 грн

от 4 продавцов

473 грн

449.35 грн

Купить

Инструменты в Украине «Укртулс»

Сверла с алмазной кромкой 3 шт. (Ø=6-8-10 мм) l=65/10 мм с 6-гран. шпинделем-1/4″ Yato YT-60409 (Польша)

На складе

Доставка по Украине

по 909. 15 грн

от 4 продавцов

957 грн

909.15 грн

Купить

Инструменты в Украине «Укртулс»

Кондуктор шаблон для сверления алмазными коронками (сверлами) 6-68 мм. Кондуктор-шаблон для плитки

Доставка по Украине

350 грн

Купить

ПрофиСтройИнструмент

Сверло алмазное трубчатое по стеклу и керамике 6 мм ( мин.2шт)

На складе в г. Житомир

Доставка по Украине

20 грн

Купить

ТД Автозапчасть

Алмазный инструмент | Heller Tools GmbH

Mandatory

These cookies are needed for a smooth operation of our website.

NamePurposeLifetimeTypeProvider
CookieConsent Saves your consent to using cookies. 1
year
HTML

Website

fe_typo_user Assigns your browser to a session on the server.

session

HTTP

Website

Marketing

With the help of these cookies we strive to improve our offer for our users. By means of anonymized data of website users we can optimize the user flow. This enables us to improve ads and website content.

NamePurposeLifetimeTypeProvider
_ga Used to distinguish users. 2
years
HTML

Google

_gat Used to throttle request rate. 1
day
HTML

Google

_gid Used to distinguish users. 1
day
HTML

Google

externalMedia

NamePurposeLifetimeTypeProvider
YouTube missing translation:
trackingobject. YouTube.desc

missing translation:
duration.noDuration
missing translation:
type.Iframe

Google

GoogleMaps missing translation:
trackingobject.GoogleMaps.desc

missing translation:
duration.noDuration
missing translation:
type.Iframe

Google

Алмазные сверла | 12 вещей, которые вы должны знать

Использование вращающихся инструментов вблизи воды, насколько нам известно, никогда не одобрялось ни одним из производителей вращающихся инструментов. Если вы решите бурить рядом с водой или с насадками под водой, подключенными к вашей дрели, вы делаете это на свой страх и риск. Имейте в виду, что смешивание электричества и воды может быть очень опасным.

1. Для чего используются алмазные сверла?

Алмазные сверла идеально подходят для сверления отверстий в твердых материалах, таких как:

  • Стекло, морское стекло, пляжное стекло, плавленое стекло, листовое стекло
  • Камень, драгоценные камни, камень, галька, минералы
  • Керамика, фарфор , плитка, глазурованная керамика, тарелки, фарфор
  • Раковина, рог, кость, ископаемое
  • Очень твердая древесина

маленькие алмазные сверла с твердым плоским концом или наконечником. Они доступны в размерах от 0,75 мм до 3 мм. Взгляните на картинку ниже.

НЕ используйте алмазные сверла по металлу, мягкой древесине, гипсу или мягкому пластику. Эти материалы слишком мягкие и могут привести к засорению алмазов сверла. При сверлении отверстий в мягких металлах, пластике и дереве используйте сверла из быстрорежущей стали (HSS), а для сверления отверстий в твердых металлах используйте сверла из твердого сплава

Алмаз — самый твердый материал, поэтому им можно резать или сверлить все остальное. Если вы режете или просверливаете очень твердые материалы, такие как сапфир, имейте в виду, что вам потребуется много терпения и, возможно, больше сверл, чем если бы вы просверливали отверстие в стекле или опале.

См. полный ассортимент алмазных сверл

2. Что такое алмазные коронки?

Алмазные коронки полые.

Как и для всех алмазных сверл, в качестве смазки и охлаждающей жидкости следует использовать воду. Полость позволяет воде течь внутрь и вокруг внутреннего стержня этих сверл во время сверления, помогая сохранять сверло прохладным и удаляя мусор.

Алмазные корончатые сверла доступны в размерах от 1 мм до 3 мм и от 3,5 мм до 60 мм и больше.

Для сверления крошечных отверстий в пластинах, стекле, плавленом стекле и для тонких кусочков морского стекла мы рекомендуем использовать небольшую алмазную коронку. Они доступны в размерах от 1 мм до 3 мм.

Алмазные коронки также выпускаются с хвостовиком 2,35 мм

Во время бурения вода циркулирует внутри керна. Это помогает продлить срок службы вашего сверла и помогает предотвратить растрескивание или разрушение материала, который вы сверлите.

Малые алмазные сверла или малые алмазные корончатые сверла — что мне следует использовать?

Маленькие алмазные сверла имеют твердый конец и, следовательно, большую площадь поверхности, поэтому они служат дольше, чем маленькие алмазные корончатые сверла, но для сверления отверстия может потребоваться больше времени. Они более прочные и поэтому идеально подходят для очень прочных, плотных кусков морского стекла, очень твердых камней, драгоценных камней, драгоценных камней, твердых раковин, костей и рогов.

Малые алмазные коронки просверливают отверстие быстрее, чем малые алмазные коронки, но служат не так долго, поскольку имеют меньшую площадь поверхности.

Алмазные сверла идеально подходят для сверления стекла, морского стекла, гальки, камня, сланца, керамики, пластин и раковин. Это лучшие сверла для каменных, самодельных или ремесленных проектов, а также для профессиональных торговцев. Алмазные сверла для плитки являются обязательными и будут сверлить отверстия намного легче и с более гладким срезом, чем любые другие сверла для плитки.

Если вы регулярно пользуетесь алмазными сверлами, стоит иметь в ящике для инструментов комбинацию как небольших алмазных сверл, так и небольших алмазных коронок, так как иногда вы не знаете, есть ли у вас очень прочный материал, пока не начинай бурить!

Обломки застряли внутри активной зоны?

Сверление с движением вверх и вниз позволит воде циркулировать внутри сердцевины бурового долота и, в свою очередь, даст место для выпадения мусора.

Однако, если у вас уже есть мусор, застрявший внутри керна, и вам нужно его вынуть, вы можете попробовать несколько из этих способов:

  • Просверлите следующий кусок материала, и это обычно выбивает его.
  • Используйте проволочную щетку, чтобы удалить упрямую сердцевину.
  • Каждое корончатое сверло размером от 3 мм и выше либо имеет отверстие сбоку, либо является полым на всем протяжении сверла. Протолкните булавку через отверстие или конец, чтобы попытаться выбить сердцевину.

Вода идеально подходит для смазки при сверлении. Существуют смазочные материалы на масляной основе, но нет необходимости тратиться на их покупку, мы пробовали и тестировали многие из них на протяжении многих лет, и вода по-прежнему остается победителем!

Вы частично просверливаете материал, но не хотите до конца?

Это называется глухим отверстием.

Если вы хотите сделать что-то вроде подсвечника из сланца или камня, вам нужно будет использовать алмазное сверло и просверлить только часть материала, а не делать отверстие. Это называется «глухое отверстие»

Чтобы сделать это, прочитайте нашу статью «Как сделать красивый каменный подсвечник для чайной свечи за 4 простых шага»

Если вы хотите вставить предмет, например бусину или драгоценный камень в ваш материал и требуют, чтобы буртик сидел заподлицо с камнем, тогда лучше использовать алмазное корончатое сверло, которое немного меньше в диаметре, чем отверстие, которое вы хотите сделать. Затем вы можете отшлифовать края алмазной фрезой, чтобы ваша бусина плотно прилегала к отверстию.

Алмазные корончатые сверла с горловиной бутылки и хвостовиком 2,35 мм (3/32 дюйма)

Обычно хвостовик (конец, который входит в сверло) на корончатых сверлах большего размера (4 мм и выше) слишком велик, чтобы вращающийся инструмент типа хобби, такой как Dremel.Это означает, что вам придется использовать большую тяжелую обычную бытовую дрель.Однако алмазные корончатые сверла с горлышком бутылки, как показано ниже, представляют собой корончатые сверла большего размера, но с хвостовиком, который подходит к вашей подвесной дрели, Dremel или сверло типа Foredom

«Мне нравится этот инструмент — он позволяет легко просверливать отверстия в керамике и является одним из наиболее часто используемых инструментов»

3. заусенцы?

Алмазы с гальваническим покрытием или покрытием прикрепляются к сверлу с помощью никеля в один слой, и хотя они не служат так долго, как спеченные, они являются более дешевой альтернативой.

Сверла из спеченного алмаза – алмазный песок был связан с матрицей при очень высоких температурах и поэтому имеет несколько слоев алмазов, которые путем зачистки или очистки камнем из оксида алюминия помогут продлить срок службы вашего сверла или бора, обнажая каждый раз новый слой алмазов.

Алмазные сверла с гальваническим покрытием или алмазным покрытием, как их чаще называют, говорят нам о том, что алмазы наносятся на стальной хвостовик одним слоем, поэтому, как только этот слой изнашивается, сверло необходимо заменить. . Это самый экономичный и популярный тип сверл.

Сверла со спеченным алмазом и спеченные борфрезы имеют несколько слоев алмазов и поэтому служат очень долго, но также будут дороже, чем сверла с алмазным покрытием.

Спеченные алмазные коронки требуют очистки или обработки перед использованием и после каждого использования камнем из оксида алюминия, что позволяет каждый раз открывать новый слой алмазов.

Керамические сверла популярны среди каменщиков, а металлокерамические боры — у скульпторов, граверов по стеклу и резчиков по камню.

См. наши корончатые сверла с алмазным напылением

4. Как долго служит алмазное буровое долото? и сколько отверстий сделает одно сверло?

Срок службы ваших алмазных сверл зависит от многих факторов: скорости, смазки, давления и плотности используемого материала.

К сожалению, это вопрос типа «Какова длина куска строки», поскольку у нас нет возможности узнать, из каких компонентов состоит ваш материал.

Если вы, например, просверливаете морское стекло, ему могут быть тысячи лет, и мы не знаем, откуда взялось стекло. Тем не менее, некоторые из них проделали более 250 отверстий в морском стекле всего одним сверлом!

То же самое относится и к сверлению отверстий в фарфоровых тарелках, по нашим оценкам, вы сможете просверлить 15 отверстий одним сверлом, а может и больше, но на самом деле трудно знать ответ.

Взгляните на шкалу твердости минералов Мооса, чтобы сравнить различные материалы. Имейте в виду, что сверление твердых драгоценных камней может занять много времени, будьте терпеливы, в конце концов вы добьетесь своего.

Если вы просверливаете гальку, она часто может состоять из различных минералов, а в некоторых гальках есть вкрапления кремня или кварца. Их будет невероятно сложно просверлить, поэтому, собирая пляжную гальку, старайтесь выбирать камни без белых или крапчатых кусочков. Подробнее о сверлении гальки можно прочитать в нашей статье «Как сверлить гальку» 9.0003

Чтобы максимально продлить срок службы вашего сверла и предотвратить растрескивание материала, убедитесь, что вы используете минимальное давление или вообще не используете его, поддерживаете самую низкую скорость сверла и всегда охлаждаете материал и сверло большим количеством воды.

5. Как прикрепить алмазные сверла к сверлу? Подойдут ли они к моей дрели?

Очень маленькие алмазные сверла размером от 0,75 мм до 3 мм не подходят для вращающейся дрели или дрели без соответствующей цанги или патрона для их удержания.

Dremel изготовит пару насадок, которые будут крепиться к вашей дрели: комплект цанговых гаек Dremel и многоцелевой патрон Dremel.

Такой набор, как набор алмазных сверл для вашего инструмента Dremel, включает в себя многоцелевой патрон Dremel, а также три небольших алмазных сверл и одно маленькое корончатое сверло. Это того стоит, если вы только начинаете и хотите испытать оба типа алмазные сверла.

Примерно половина хвостовика алмазного сверла должна находиться в сверле, оставляя половину рабочего конца сверла открытым.

Алмазные колонковые буры с горловиной бутылки, как указано выше в разделе «Что такое алмазные колонковые буры?» имеют хвостовик 2,35 мм и поэтому подходят для использования в вашей дрели типа Dremel, если у вас есть цанга или многоцелевой патрон, с помощью которого их можно удерживать. Они очень популярны среди мастеров холодной обработки стекла.

6. Проблемы с перегревом, скоростью, давлением или удалением алмазов?

Если почувствуете запах гари, отступайте! Либо ваша скорость слишком высока, либо давление, которое вы оказываете, слишком велико. Ваше сверло никогда не должно быть горячим на ощупь, даже теплым.

Начните с минимальной скорости дрели. Начните медленно и увеличивайте по мере того, как сверло проходит через ваш материал. Однако в идеале следует поддерживать постоянно низкую скорость.

Слишком высокая скорость может привести к перегреву сверла и растрескиванию материала. Кроме того, сверло быстрее затупляется, что сокращает срок его службы.

Если алмазы откалываются или отваливаются от хвостовика, это, вероятно, происходит из-за слишком сильного давления — дайте сверлу сделать свою работу и прилагайте очень мало усилий.

Прочувствуйте материал. Если вы сомневаетесь, потренируйтесь на кусочке стекла или садовой гальке, пока не освоите технику.

Общее правило заключается в том, что чем меньше диаметр вашего сверла, тем выше скорость сверления, которую вы можете использовать (в идеале от 5000 до 7000 об/мин). Чем тверже ваш материал, тем медленнее следует использовать сверло.

Помните:

  • Самая низкая скорость
  • СОЖ
  • Минимальное давление

Если сверло ломается, значит приложено слишком большое давление. Хвостовики изготовлены из закаленной стали и могут сломаться или сломаться только при слишком сильном давлении.

7. Безопасно ли использовать воду рядом с моей дрелью?

Само собой разумеется, что при использовании дрели вблизи воды следует соблюдать крайнюю осторожность.

При сверлении любого материала вы всегда должны надевать очки и защитную одежду, чтобы предотвратить травмы отлетевшими осколками. Такую же осторожность следует применять при использовании воды рядом с дрелью.

Вода может подаваться на ваш материал либо с помощью насоса, проточной воды, капельной подачи, либо вы можете погрузить свой материал в воду так, чтобы примерно 1 см покрывал материал, который вы собираетесь сверлить.

Если вы сверлите плитку в стене, вы можете выдавить воду на плитку с помощью губки.

Если вы сверлите большие куски стекла или камня, вы можете сделать кольцо из замазки, которое будет служить колодцем для воды.

Существуют масляные смазки, но наш многолетний опыт показал, что вода работает так же хорошо и, конечно, намного дешевле!

Вязкость жидкости для мытья посуды может помочь, но добавьте всего пару капель в воду, вам не нужна пена!

На изображении ниже изображен кусок глиняной посуды, которую мы просверлили. Корыто представляет собой пластиковый поднос для еды на вынос, а материал, на котором держится глиняная посуда, представляет собой абразивный шлифовальный блок, сделанный своими руками. Затем мы наполнили желоб так, чтобы вода только покрывала просверливаемый кусок фарфора и кончик сверла.

8. Как начать сверлить отверстие в стекле, камне, керамике…

Если вы используете сверлильный станок или жим лежа, это неприменимо, так как вы не сможете наклонять дрель, но можете удерживать материал на месте с помощью тисков, но если вы используете руку сверло типа Dremel, гибкий вал, подвесное сверло или ручной вращающийся инструмент читайте дальше…

Если у вас есть проблемы с сверлом, скользящим по поверхности вашего материала, наклоните сверло, чтобы начать сверление. После того, как начальное отверстие сделано, вы можете сверлить из вертикального положения. В основном это относится к сверлению отверстий в стекле или гладком камне, например, в гальке.

Другим вариантом является использование небольшого кусочка малярной ленты в области, где вы хотите начать сверление, это предотвратит скольжение сверла, очень полезно для сверления отверстий в плитке или стеклянных бутылках, но это действительно применимо только в том случае, если вы используете сверло большего размера, скажем, на 6 мм вверх, а не сверла размером от 0,75 мм до 3 мм, например.

Вы можете взглянуть на нашу инфографику о том, как просверлить стекло или как просверлить морское стекло

В нашем блоге есть множество простых способов сверления через морское стекло, стеклянные бутылки, как сверлить пластины, плитку , керамика, гранит, зеркало и сверление отверстий в гальке, драгоценных камнях и камне. Взглянем.

9. Раскрытие и расширение отверстий с помощью алмазных спиральных сверл

Алмазные спиральные сверла предназначены для открытия отверстий, а не для их создания. Они очень популярны у мастеров по бисероплетению для увеличения размера отверстий в бусинах и идеально подходят для увеличения размера отверстий в жемчуге.

Диапазон размеров от 0,5 мм до 3 мм.

Совет: Также удобен для предотвращения образования конденсата на окнах вашего дома. Если вы страдаете от запотевшие окна с двойным остеклением, вы можете использовать спиральное сверло диаметром 3 мм, чтобы сделать отверстие во внутреннем нижнем угловом окне и внешнем верхнем угловом окне. Следуйте подходящему руководству по этому вопросу, прежде чем пытаться это сделать.

Алмазные борфрезы предназначены для формовки, гравировки, резьбы и шлифования. Доступны видеоролики, показывающие, как люди используют шаровидные боры для сверления отверстий, но они не предназначены для этой цели и далеко не так хороши, как маленькие алмазные сверла, о которых мы упоминали в начале этой статьи.

Лопатообразные и остроконечные сверла также доступны для сверления отверстий в твердых материалах, но, исходя из нашего многолетнего опыта, они не очень хорошо работают.

10. Можно ли сверлить закаленное стекло?

Нет. Пожалуйста, не пытайтесь сверлить закаленное стекло алмазными сверлами, иначе стекло треснет.

11. Долота для колонкового бурения. Я хочу керн, а не сверлить отверстие, возможно ли это?

Алмазные корончатые сверла, несмотря на свое название, в основном предназначены для сверления отверстий, а не для получения керна. Тем не менее, многие художники и ученые используют их для извлечения ядра окаменелости, скажем, для тестирования ДНК, и делают это с большим успехом.

Некоторые алмазные буровые долота предназначены и производятся исключительно для преднамеренного использования для извлечения керна. Тонкостенные алмазные колонковые сверла предназначены для сверления прецизионных отверстий в хрупких и тонких твердых материалах, таких как листовое стекло, оптическое стекло, тонкие осколки камня, а также для извлечения прецизионного керна.

При покупке корончатых сверл указанный размер диаметра соответствует размеру отверстия, которое вы хотите получить, поэтому, если вы используете их для получения коронки, вам, как правило, придется заказывать на один или два размера больше, см. техническую информацию на страницу продукта для этих спецификаций.

Художники по мозаике и витражному стеклу также используют корончатые сверла для извлечения сердцевины, таким образом оставляя им круг фарфоровой плитки, посуды, фарфора или стекла, с помощью которого можно дополнить свои рисунки.

Ювелиры используют высверленный стержень как бусины. Вы можете подпилить нижнюю часть сердцевины алмазным напильником, чтобы крошечная плитка лежала ровно в вашем дизайне, или использовать напильник для удаления зацепок и шероховатых краев, если вы используете их для бисероплетения.

Попробуйте сделать бусинок со стержнем, оставшимся от 4-миллиметрового алмазного сверла. После того, как вы извлекли сердцевину, используйте маленькое алмазное сверло диаметром 1,25 мм, чтобы просверлить еще одно отверстие, через которое проденьте провод.

12. На какой скорости следует использовать сверла?

Используйте алмазные сверла на малых оборотах, особенно при выполнении первого отверстия. Это предотвратит любые поломки вашего материала и поможет продлить срок службы вашего сверла.

Рекомендуется использовать минимальную настройку сверла, но если вы просверливаете отверстие насквозь в материале и увеличиваете скорость, убедитесь, что вы замедляетесь при приближении к выходному отверстию, чтобы предотвратить образование трещин.

Низкая скорость при сверлении поможет предотвратить повреждение материала и продлит срок службы сверл.

Ознакомьтесь с нашим полным ассортиментом алмазных сверл

Теперь вы знаете, что делать с вашими алмазными сверлами и как их использовать, и у вас нет оправдания, чтобы не начать проект, который вы давно планировали.

Наслаждайтесь!

Diamond Drill Bit — Etsy.de

Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.

Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.

При какой температуре плавится металл: ᐉ Температуры плавления металлов разных групп — как происходит процесс плавления

Температура плавления металлов, сплавов, фосфора и кремния, в °C и °F


Раздел недели: Плоские фигуры. Свойства, стороны, углы, признаки, периметры, равенства, подобия, хорды, секторы, площади и т.д.

Поиск на сайте DPVA

Поставщики оборудования

Полезные ссылки

О проекте

Обратная связь

Ответы на вопросы.

Оглавление

Таблицы DPVA.ru — Инженерный Справочник

Адрес этой страницы (вложенность) в справочнике dpva.ru:  главная страница / / Техническая информация/ / Физический справочник / / Тепловые величины: теплоемкость, теплопроводность, температуры кипения, плавления, пламени. Удельные теплоты сгорания и парообразования. Термические константы. Коэффициенты теплообмнена и расширения/ / Температуры, кипения, плавления, прочие… Перевод единиц измерения температуры. Воспламеняемость./ / Температуры плавления, застывания, замерзания / / Температура плавления металлов, сплавов, фосфора и кремния, в °C и °F

Поделиться:   








Температура плавления металлов, сплавов, фосфора и кремния, в °C и °F































































МеталлТемпература плавления
(oC)(oF)
Алюминий (Al) / Aluminum6601220
Алюминиевые сплавы / Aluminum Alloy463 — 671865 — 1240
Баббит = Babbitt249480
Бериллий (Be) = Beryllium12852345
Бронза алюминиевая = Aluminum Bronze1027 — 10381881 — 1900
Бронза бериллиевая, бериллиевая бронза = Beryllium Copper865 — 9551587 — 1750
Бронза марганцовистая = Manganese bronze865 — 8901590 — 1630
Ванадий (V), Vanadium19003450
Висмут (Bi) = Bismuth271. 4520.5
Вольфрам (W), Tungsten34006150
Железо ковкое (Fe)  = Carbon Steel1482 — 15932700 — 2900
Золото (Au) чистое 999 пробы  100% золото = Gold 24K Pure10631945
Инконель, жаропрочный никелехромовый сплав = Inconel1390 — 14252540 — 2600
Инколой, жаропрочный никелехромовый сплав = Incoloy1390 — 14252540 — 2600
Иридий (Ir), Iridium24504440
Кадмий (Cd) = Cadmium321610
Калий (K) = Potassium63.3146
Кобальт (Co) = Cobalt14952723
Кремний (Si) = Silicon14112572
Латунь желтая = Brass, Yellow905-9321660-1710
Латунь морская = Морская латунь (29-30% Zn, 70% Cu-1% Sn и 0,02-0,05% As) = Admiralty Brass900 — 9401650 — 1720
Латунь красная = Brass, Red990 — 10251810 — 1880
Медь (Cu) = Copper10841983
Мельхиор, купроникель = Cupronickel1170 — 12402140 — 2260
Магний (Mg), Magnesium6501200
Магниевые сплавы = Magnesium Alloy349 — 649660 — 1200
Марганец (Mn), Manganese12442271
Молибден (Mo), Molybdenum26204750
Монель (до 67 % никеля и до 38 % меди) = Monel1300 — 13502370 — 2460
Натрий (Na) = Sodium97. 83208
Никель (Ni), Nickel14532647
Ниобий (Nb), Niobium (Columbium)24704473
Олово (Sn), Tin232449.4
Осмий (Os), Osmium30255477
Палладий (Pd), Palladium15552831
Платина (Pt),Platinum17703220
Плутоний (Pu), Plutonium6401180
Рений (Re), Rhenium31865767
Родий (Rh) = Rhodium19653569
Ртуть (Hg) = Mercury-38.86-37.95
Рутений (Ru) = Ruthenium24824500
Селен (Se) = Selenium217423
Cеребро 900 пробы = Coin Silver8791615
Серебро (Ar) чистое = Pure Silver9611761
Cеребро 925 пробы = Sterling Silver8931640
Свинец (Pb), Lead327. 5621
Сталь углеродистая = Carbon Steel1425 — 15402600 — 2800
Сталь нержавеющая = Stainless Steel15102750
Сурьма (Sb) = Antimony6301170
Тантал (Ta) = Tantalum29805400
Титан (Ti), Titanium16703040
Торий (Th), Thorium17503180
Уран (U), Uranium11322070
Фосфор (P), Phosphorus44111
Хастелой С, Hastelloy C (54,5-59,5% Ni; 15-19% Mo; 0,04-0,15% C; 4-7% Fe; 13-16% Cr; 3,5-5,5% W)1320 — 13502410 — 2460
Хром (Cr) = Chromium18603380
Цинк (Zn), Zinc419. 5787
Цирконий (Zr), Zirconium18543369
Чугун серый = Grey Cast Iron1127 — 12042060 — 2200
Чугун Ковкий, Ductile Iron11492100



Поиск в инженерном справочнике DPVA. Введите свой запрос:

Дополнительная информация от Инженерного cправочника DPVA, а именно — другие подразделы данного раздела:


Поиск в инженерном справочнике DPVA. Введите свой запрос:

Если Вы не обнаружили себя в списке поставщиков, заметили ошибку, или у Вас есть дополнительные численные данные для коллег по теме, сообщите , пожалуйста.

Вложите в письмо ссылку на страницу с ошибкой, пожалуйста.

Коды баннеров проекта DPVA.ru
Начинка: KJR Publisiers

Консультации и техническая
поддержка сайта: Zavarka Team

Проект является некоммерческим. Информация, представленная на сайте, не является официальной и предоставлена только в целях ознакомления. Владельцы сайта www.dpva.ru не несут никакой ответственности за риски, связанные с использованием информации, полученной с этого интернет-ресурса.
Free xml sitemap generator

Температура плавления и основные свойства железа, классификация металлов

Металлы плавятся, как правило, при очень высокой температуре, которая может достигать более 3 тыс. градусов. Хотя некоторые из них можно расплавить в домашних условиях, например, свинец или олово. А вот ртуть плавят при температуре минус 39 градусов. В домашних условиях этого добиться не удастся. Температура плавления — это один из важных показателей производства не только самого металла, но и его сплавов. Выплавляя сырье, специалисты учитывают и другие физические и химические свойства руды и металла.

  • Железо и его свойства
  • Добыча полезных ископаемых
  • Плавление железа и необходимая температура
  • Классификация металлов по температуре плавления

Железо и его свойства

Железо — это химический элемент, который в таблице Менделеева находится под номером 26. Это один из самых распространенных элементов во всей Солнечной системе. Согласно материалам исследований, в составе ядра Земли находится примерно 79−85% этого вещества. В земной коре его тоже присутствует большое количество, но оно уступает алюминию.

В чистом виде металл имеет белый цвет с чуть серебристым оттенком. Он пластичен, но имеющиеся в нем примеси могут определять его физические свойства. Реагирует на магнит.

Железо присутствует в воде. В речных водах его концентрация равна примерно 2 мг/л металла. В морской воде его содержание может быть ниже в сто или даже тысячу раз.

Оксид железа — это основная форма, добыча которой осуществляется и которая находится в природе. Оксидное железо может располагаться в самой верхней части земной коры и быть составляющей осадочных образований.

Элемент, находящийся на двадцать шестом месте в таблице Менделеева, может иметь несколько степеней окисления. Именно они определяют его геохимическую особенность нахождения в определенной среде. В ядре Земли металл присутствует в нейтральной форме.

Добыча полезных ископаемых

Руд, в которых присутствует железо, существует несколько. Однако, в качестве сырья для производства железа в промышленности используют в основном следующие:

  • магнезитовую руду;
  • гетитовую руду;
  • гематитовую руду.

А также часто встречаются такие разновидности руды:

  • леллингит;
  • сидерит;
  • марказит;
  • ильменит;
  • ярозит.

Существует еще минерал под названием мелантерит. Его используют преимущественно в фармацевтической промышленности. Из себя он представляет зелёного цвета хрупкие кристаллы, в которых присутствует стеклянный блеск. Из него производят лекарственные препараты, в составе которых имеется ферум.

Основным месторождением этого металла является Южная Америка, а именно Бразилия.

Плавление железа и необходимая температура

Точкой плавления металла называют такую минимальную температуру, при которой он переходит из твердого состояния в жидкое. При этом в объеме он практически остается неизменным.

Металл могут производить из руды различными способами, но самый основной из них — это доменный. Помимо доменного, используют еще выплавку железа при помощи обжига измельченной руды с примесью глины. Из полученной смеси формируют окатыши, которые обрабатываются в печи с последующим восстановлением водородом. Далее плавление железа осуществляется в электрической печи.

Температура плавления железа весьма высока. Для технически чистого элемента она составляет +1539 °C. В этом веществе присутствует примесь — Сера, которую можно извлечь лишь в жидком виде. Без примесей чистый материал получают при электролизе солей металла.

Классификация металлов по температуре плавления

Разные металлы могут переходить в жидкое состояние при разной температуре. Вследствие этого выделяют определённую классификацию. Их делят следующим образом:

  1. Легкоплавкие — те элементы, которые могут становиться жидкими уже при температуре ниже 600 градусов. К ним относят цинк, олово, свинец и пр. Их можно расплавить даже в домашних условиях — просто нужно разогреть при помощи плиты или паяльника. Такие виды нашли применение в технике и электронике. Они используются для соединения элементов из металла и движения электрического тока. Олово плавится при 232 градусах, а цинк — при 419 градусах.
  2. Среднеплавкие — элементы, которые начинают расплавляться при температуре от шестисот до тысячи шестисот градусов. Эти элементы используют по большей части для строительных элементов и металлоконструкций, то есть при создании арматур, плит и строительных блоков. В эту группу входят: железо, медь, алюминий. Температура плавления алюминия сравнительно низка и составляет 660 градусов. А вот железо начинает переходить в жидкое состояние лишь при температуре 1539 градусов. Это один из самых распространенных металлов, используемых в промышленности, особенно в автомобильной. Однако железо подвержено коррозии, то есть ржавчине, поэтому ему требуется специальная поверхностная обработка. Его необходимо покрывать краской или олифой, и не допускать попадание влаги.
  3. Тугоплавкие — это такие материалы, которые расплавляются и становятся жидкими при температуре выше 1600 градусов. В эту группу относят вольфрам, титан, платину, хром и т. п. Они используются в ядерной промышленности и для некоторых машинных деталей. Они могут применяться для расплавки других металлов, изготовления высоковольтных проводов или проволоки. Платину можно расплавить при 1769 градусах, а вольфрам — при 3420 °C.

Единственный элемент, который при обычных условиях находится в жидком состоянии — это ртуть. Температура его плавления составляет минус 39 градусов и его пары являются ядовитыми, поэтому его используют только в лабораториях и закрытых ёмкостях.

Что такое температура плавления металлов

Металлы и сплавы являются незаменимой основой для литейного и ювелирного производства, ковки и многих других областей. Нет
что бы человек ни делал с металлом (какой бы процесс это ни был), для корректной работы ему нужно знать, на каком
температуре плавится тот или иной металл.

Каждый металл и сплав имеет свои уникальные физические и химические свойства, включая температуру плавления.
При плавлении металл переходит из одного состояния в другое, а именно из твердого кристаллического состояния в твердое.
жидкий. Чтобы расплавить металл, его нужно нагреть до необходимой температуры – этот процесс называется
точка плавления.

От чего зависит температура плавления?

Для разных веществ температура, при которой структура полностью перестраивается в жидкое состояние, равна
другой. Если брать во внимание металлы и сплавы, то стоит отметить следующий момент. Металлы не
часто встречаются в чистом виде. Температура напрямую зависит от его состава. В качестве примера укажем
олово, к которому могут добавляться другие вещества (например, серебро). Примеси делают материал более или менее
устойчивы к жаре. Следует отметить, что температура плавления металла является важным свойством вещества. Ан
Пример тому авиационная техника.


Наружное и внутреннее отопление

Процесс нагрева металлов может быть как внешним, так и внутренним. Первое происходит в
печь , а для второй используется резистивный нагрев , пропускающий электричество, или
индукционный нагрев.

Эффект почти такой же. При нагревании амплитуда молекулярных колебаний увеличивается. Структурный
образуются дефекты решетки, которые сопровождаются разрывом межатомных связей.
Плавление Под процессом разрушения решетки и накоплением
такие дефекты.


Температура плавления и кипения

Плавление и кипение — не одно и то же. Точка перехода вещества из твердого состояния в жидкое называется
часто называют температурой плавления металла. В расплавленном состоянии молекулы не имеют определенного расположения,
но притяжение держит их рядом; в жидкой форме кристаллическое тело сохраняет объем, но теряет свою
форма.

При кипячении объем теряется, молекулы взаимодействуют очень слабо, хаотично движутся в разные стороны и
оторваться от поверхности. Температура кипения – это процесс, при котором давление паров металла равно
давление внешней среды.

Вольфрам имеет самую высокую температуру плавления

из 6188 °F или 3420 °C

Ртуть имеет самую низкую температуру плавления

из -37,9 °F или -38,9 °C

Различные вещества имеют разные точки плавления. Теоретически металлы делятся на:

Легкоплавкие металлы и сплавы (до 1112°F или 600°C)

рт.ст.

Название позиции Латинское обозначение Температура
Плавление °F Температура плавления °C Кипение °F Температура кипения °C
Меркурий -37,9 -38,9 674. 114 356,73
Литий Ли 64,5 18.05 2447,6 1342
Цезий Cs 83.12 28,4 1233,5 667,5
Рубидий РД 102,74 39,3 1270.4 688
Калий К 146,5 63,6 1398. 2 759
Натрий На 208.04 97,8 1621.4 883
Индий В 313,88 156,6 3761.6 2072
Олово Сн 449,6 232 4712 2600
Полоний По 489,2 254 1763,6 962
Висмут Би 520,52 271,4 2847,2 1564
Таллий Тл 579,2 304 2683,4 1473
Кадмий CD 609,93 321. 07 1412,6 767
Свинец Пб 620,6 327 3182 1750
Палладий Пб 621,5 327,5 3180.2 1749
Цинк Zn 788 420 1664,6 907

Среднеплавкие металлы и сплавы (от 1112°F или 600°C до 2912°F
или 1600°С)

Название позиции Латинское обозначение Температура
Плавление °F Температура плавления °C Кипение °F Температура кипения °C
Сурьма Сб 1167,134 630,63 2888,6 1587
Плутоний Пу 1184 640 5842. 4 3228
Нептуний номер 1191.2 644 7055.33 3901,85
Магний мг 1202 650 2012 г. 1100
Дюралюминий Сплав алюминия, магния, меди и марганца 1202 650
Алюминий Аль 1220 660 4566. 2 2519
Радий Ра 1292 700 3158,33 1736,85
Барий Ба 1340.6 727 3446.6 1897
Стронций Ср 1430.6 777 2519,6 1382
Кальций Ca 1547,6 842 2703. 2 1484
Германий Ge 1718,6 937 5126 2830
Серебро Аг 1760 960 3956 2180
Латунь Сплав меди и цинка 1832 1000
Актиний Ак 1923.8 1051 5788. 4 3198
Золото Au 1945.4 1063 4820 2660
Медь Cu 1981.4 1083 4676 2580
Нейзильбер Сплав меди, цинка и никеля 2012 1100
Уран У 2075 1135 7467,8 4131
Марганец Мн 2274,8 1246 3741. 8 2061
Константин 2300 1260
Бериллий Быть 2348,6 1287 4479.8 2471
Нихром Сплав никеля, хрома, кремния, железа, марганца и алюминия 2552 1400
Кремний Си 2579 1415 4262 2350
Инвар Никель-железный сплав 2597 1425
Никель Ni 2651 1455 5275. 4 2913
Фехраль Сплав хрома, железа, алюминия, марганца и кремния 2660 1460
Кобальт Ко 2723 1495 5300.6 2927
Железо Фе 2802.2 1539 5252 2900
Протактиний Па 2861,6 1572 7280. 6 4027
Чугун Сплав железа и углерода 2012-2372 11:00-13:00
Сталь Сплав железа и углерода 2372-2732 1300-1500

Тугоплавкие металлы и сплавы (свыше 2912°F или 1600°C)

Название позиции Латинское обозначение Температура
Плавление °F Температура плавления °C Кипение °F Температура кипения °C
Титан Ти 3056 1680 5972 3300
Торий 3182 1750 8650. 4 4788
Платина Пт 3216,74 1769,3 6917 3825
Цирконий Zr 3371 1855 7968.2 4409
Хром Кр 3464,6 1907 4839,8 2671
Ванадий В 3470 1910 6164. 6 3407
Родий Rh 3567,2 1964 6683 3695
Технеций ТК 3914.6 2157 7709 4265
Гафний Хф 4051.4 2233 8317.4 4603
Рутений Ру 4233.2 2334 7502 4150
Иридиум Ир 4436,6 2447 8002. 4 4428
Ниобий 4490.6 2477 8571.2 4744
Молибден Мо 4753.4 2623 8382.2 4639
Тантал Та 5462.6 3017 9856.4 5458
Осмий ОС 5529.2 3054 9053. 6 5012
Карбиды титана 5702 3150
Рений Re 5766,8 3186 10 104,8 5596
Вольфрам Вт 6188 3420 10
031
5555
Карбиды циркония 6386 3530
Карбиды ниобия 6800 3760
Карбиды гафния 7034 3890

Вопросы и ответы

В какой момент металл плавится? Стол для плавки металлов

Металлы, как правило, имеют более высокую температуру плавления, чем многие другие материалы, и они способны менять форму под воздействием тепла — в отличие от дерева, которое просто разлагается. Когда температура становится достаточно высокой, ионы, из которых состоит металл, вибрируют все сильнее и сильнее, в конечном итоге разрывая связи, которые имеют его ионы, и позволяя им двигаться свободно.

Когда внутренняя структура металла начинает сдвигаться и связи ослабевают, он становится жидкостью. Прочность связи, основанная на самом материале, обычно определяет температуру плавления металла. Некоторые металлические сплавы будут иметь более высокие или более низкие температуры плавления, чем сами отдельные металлы, и они не всегда могут плавиться плавно.

Ваш справочник по плавлению металлов

Обычно, когда кто-то спрашивает о температуре плавления металла, он ищет температуру твердого состояния, до которой металл должен быть нагрет, что приводит к сжижению. Below is an interactive table that relies on a variety of scientific sources for melting points of different metals:

 

3

810

9045

Metal Melting Point (°F)
Admiralty Brass 1650
Aluminum 1220
Aluminum Alloy 865
Aluminum Bronze 1881 — 1900
Antimony 1170
Beryllium 2345
Beryllium Copper 1587
Латунь (Красная) 1832
Латунь (Желтая) 1710

9m Кадий

70055

610
Chromium 3380
Cobalt 2723
Copper 1983
Cupronickel 2140-2260
Gold (24K Pure) 1945
Inconel Alloy 2540 — 2600
Iridium 4440
Iron (Wrought) 2700
Iron (Gray Cast) 2060
Iron (Ductile) 2100
Lead 621
Magnesium 1200
Magnesium Alloy 660 — 1200
Manganese 2271
Manganese Bronze 1590
Mercury -37. 95
Molybdenum 4750
Nickel 2647
Niobium (Columbium) 4473
Osmium 5477
Palladium 2831
Phosphorus 111
Platinum 3220
Плутоний 1180
Калий 146
Красная латунь
Rhenium 5767
Rhodium 3569
Ruthenium 4500
Selenium 423
Silicon 2572
Silver (Pure) 1761
Серебро ( 1640
Натрий 208
Сталь, углерод 060930093 Steel, Stainless 2750
Tantalum 5400
Thorium 3180
Tin 449. 4
Titanium 3040

 

Understanding Alloys

Многие металлические сплавы представлены в нашем температурном списке, но важно знать, что большинство из них имеют значительный температурный диапазон, которого они должны достичь. По мере изменения состава меняется точка нагрева, а диапазоны расширяются примерно на 200°F.

Диапазон сплава означает, что он начнет переходить в жидкое и твердое состояния, иногда одновременно, по мере приближения к общему диапазону плавления.

Плавление сразу

При работе с чистыми металлами вы, вероятно, заметите, что они плавятся почти равномерно. Это контрастирует с другими элементами, такими как лед, который постепенно тает, и жидкость видна, в то время как куски твердого тела все еще находятся вокруг.

Теплопроводность является одной из главных причин такого равномерного плавления, поскольку металлы обладают исключительной теплопроводностью.

Фреза кромочная по дереву для ручного фрезера: Фрезы для ручного фрезера купить

Фреза кромочная в категории «Инструмент»

Фреза кромочная фигурная с подшипником для плинтуса, хвостовик 8мм DB

Доставка по Украине

813.87 грн

406.93 грн

Купить

DomeBuys

Фреза кромочная прямая с подшипником 50.8мм, хвостовик 8мм для ручного фрезера DB

Доставка по Украине

685.61 грн

342.80 грн

Купить

DomeBuys

Фреза кромочная прямая с подшипником 76.2мм, хвостовик 8мм для ручного фрезера DB

Доставка по Украине

767.23 грн

383.61 грн

Купить

DomeBuys

Фреза кромочная фигурная с подшипником для плинтуса, хвостовик 8мм HS

Доставка по Украине

830.70 грн

415.35 грн

Купить

Hot Shopping

Фреза кромочная прямая с подшипником 50.8мм, хвостовик 8мм для ручного фрезера HS

Доставка по Украине

702 грн

351 грн

Купить

Hot Shopping

Фреза кромочная прямая с подшипником 76.2мм, хвостовик 8мм для ручного фрезера HS

Доставка по Украине

783. 90 грн

391.95 грн

Купить

Hot Shopping

Фреза кромочная фигурная с подшипником для плинтуса, хвостовик 8мм

На складе в г. Ровно

Доставка по Украине

по 315 грн

от 9 продавцов

315 грн

Купить

PROMRV

Фреза кромочная прямая с подшипником 50.8мм, хвостовик 8мм для ручного фрезера

На складе в г. Ровно

Доставка по Украине

260 — 338 грн

от 11 продавцов

260 грн

Купить

Магазин «Панас»

Фреза кромочная прямая с подшипником 76.2мм, хвостовик 8мм для ручного фрезера

На складе в г. Ровно

Доставка по Украине

295 — 367 грн

от 11 продавцов

295 грн

Купить

Магазин «Панас»

Торцовая кромочная фреза S8 HW OFK Festool 500368

Доставка из г. Киев

3 685 грн

Купить

INDUSTRIAL TOOL

Фреза кромочная прямая с подшипником 76.2мм, хвостовик 8мм для ручного фрезера

На складе в г. Ровно

Доставка по Украине

295 грн

Купить

АльтМаркет — интернет магазин

Фигурная кромочная фреза VOLFIX FZ-120-211 d8 с нижним подшипником по дереву

На складе в г. Харьков

Доставка по Украине

600 грн

Купить

Mriya 24

Фигурная кромочная фреза VOLFIX FZ-120-212 d8 с нижним подшипником по дереву

На складе в г. Харьков

Доставка по Украине

600 грн

Купить

Mriya 24

Фигурная кромочная фреза VOLFIX FZ-120-213 d8 с нижним подшипником по дереву

На складе в г. Харьков

Доставка по Украине

600 грн

Купить

Mriya 24

Фигурная кромочная фреза VOLFIX FZ-120-214 d12 с нижним подшипником по дереву

На складе в г. Харьков

Доставка по Украине

700 грн

Купить

Mriya 24

Смотрите также

Фигурная кромочная фреза VOLFIX FZ-120-215 h48 d8 с нижним подшипником по дереву

На складе в г. Харьков

Доставка по Украине

750 грн

550 грн

Купить

Mriya 24

Фреза кромочная прямая с подшипником 76.2мм, хвостовик 8мм для ручного фрезера, 105698

На складе в г. Ровно

Доставка по Украине

295 грн

Купить

Интернет магазин » Горячий Стиль «

Фреза кромочная прямая с подшипником 50.8мм, хвостовик 8мм для ручного фрезера

На складе в г. Ровно

Доставка по Украине

260 — 380 грн

от 2 продавцов

260 грн

Купить

Магазин «Freedelivery»

Фреза кромочная прямая с подшипником 76.2мм, хвостовик 8мм для ручного фрезера

На складе в г. Ровно

Доставка по Украине

295 — 415 грн

от 2 продавцов

295 грн

Купить

Магазин «Freedelivery»

Фреза кромочная фигурная с подшипником для плинтуса, хвостовик 8мм

На складе в г. Ровно

Доставка по Украине

315 — 435 грн

от 2 продавцов

315 грн

Купить

Магазин «Freedelivery»

Фреза кромочная радиусная R 8 мм. FIT.

Доставка по Украине

190 грн

Купить

DobryjGospodar

Фреза кромочная радиусная R 10 мм. FIT.

Доставка по Украине

200 грн

Купить

DobryjGospodar

Фреза кромочная прямая ,DxHxL = 8х20х68 мм FIT

На складе в г. Николаев

Доставка по Украине

130 грн

Купить

Магазин інструменту MATRIX

Фреза кромочная прямая ,DxHxL = 13х25х66 мм FIT

На складе в г. Николаев

Доставка по Украине

138 грн

Купить

Магазин інструменту MATRIX

Фреза кромочная прямая ,DxHxL = 16х25х68 мм FIT

На складе в г. Николаев

Доставка по Украине

150 грн

Купить

Магазин інструменту MATRIX

Фреза кромочная профильная с нижним подшипником ,DxHxL = 28х12,7х53 мм FIT

На складе в г. Николаев

Доставка по Украине

215 грн

Купить

Магазин інструменту MATRIX

Фреза кромочная профильная с нижним подшипником ,DxHxL = 32х16х56 мм FIT

На складе в г. Николаев

Доставка по Украине

255 грн

Купить

Магазин інструменту MATRIX

Фреза кромочная прямая с подшипником 50.8мм, хвостовик 8мм для ручного фрезера Без бренда

Доставка по Украине

289 грн

Купить

«Ценовал»

Фреза кромочная прямая с подшипником 76.2мм, хвостовик 8мм для ручного фрезера Без бренда

Доставка по Украине

327 грн

Купить

«Ценовал»

Фрезы по дереву для ручного фрезера

Сейчас существует большое разнообразие фрез для ручного фрезера по дереву, которые намного упростили работу деревянных дел мастеров. Помню времена, когда фигурные фрезы невозможно было встретить и наладить допустим производство оконных рам было сложно в домашних условиях. Теперь я все чаще встречаю людей, которые наладили свое дело на базе фрезерного станка. Это и бондарное ремесло, рамочное и мебельное производство. Некоторые даже умудряются делать рельефную резьбу фрезером. Я тоже хотел в свое время наладить производство деревянных рам, накупил фигурных фрез, но переключился вскоре на немного другое направление. Я люблю работать с самыми разнообразными породами дерева и опробовал фрезы на таких прочных породах как дуб, ясень, акация. С ними конечно нужно быть поаккуратнее и не торопиться при подаче. А такие породы как липа, ива, сосна идут как по маслу.

Твердосплавные фрезы для ручного фрезера по дереву по своему назначению подразделябтся на пазовые, кромочные, фигирейные и комбинированные.

Пазовые фрезы нужны для изготовления пазов разной длины и ширины. Ширина паза регулируется установкой упора фрезера. Пазовые фрезы в основном используют при изготовлении соединения «в шип»

Сушествуют пазовые галтельные фрезы, которые используются для получения полукруглой выемки (галтели) на изделии:

или V -образной выемки:

Эти фрезы часто применяют для нанесения декоративной резьбы или для обработки кромки.

Есть пазовые Т-образные пазовые фрезы и фрезы по форме «Ласточкин хвост». Они используются при производстве корпусной мебели для выполнения соединений «в шип»:

Пазовые фасонные фрезы используются в основном для обработки кромок, для производства мебельных накладок и других декоративных деталей:

Последняя фреза может использоваться в случаях, если нужно выбрать материал в полостях например при изготовлении деревянной посуды.

Кромочные фрезы используются для обработки кромки и торца изделия. Они бывают прямые:

и калевочные, которые используются в изготовлении разных предметов мебели и реставрационном деле. Упорный подшипник позволяет использовать фрезу как на прямой, так и криволинейной кромке:

Кромочные фальцевые фрезы используются при сплачивании заготовок в четверть, для изготовления филенок дверей, для производства выемок (фальцев) в картинных рамах и элементах корпусной мебели:

Кромочные конусные фрезы используют при производстве клееных изделий (плашек, кадушек и т.д.):

Кромочные фигурные фрезы используются при производстве различных профилей. Часто используются в рамочном производстве:

Кромочные фигурные фрезы применяют при изготовлении и обработки кромок перил:

Фигирейные фрезы используются для обработки кромок филенок. Они бывают горизонтальными и вертикальными. Горизонтальные имеют большой диаметр и используются при изготовлении прямых плинтусов, карнизов и других деталей интерьера:

Фигирейные вертикальные фрезы не имеют упорного подшипника и предназначены для глубокого фрезерования кромок филенок, при изготовлении плинтусов, карнизов:


 

« Предыдущая запись

Следующая запись »

Обрезка кромок с помощью фрезерного станка

Существует множество инструментов, которые можно использовать, чтобы сделать край доски прямым – настольная пила, фуганок, ручной рубанок. .. Но если вы работаете без фуганка или в тесном четверти с большими листовыми материалами, использование маршрутизатора и направляющей края или шаблона линейки, возможно, лучший способ пойти. Эта довольно простая процедура практикуется в небольших магазинах повсеместно. Вы просто грубо распиливаете большой, громоздкий материал по размеру с помощью циркулярной пилы, а затем используете прямую фрезу, чтобы обрезать его (или грубо распиленный пиломатериал) до гладкого, прямого края.

Однако есть пара недостатков. Затраты времени удваиваются, с двумя установками и двумя разрезами вместо одного. Кроме того — и не следует пренебрегать — это двойной беспорядок. В итоге у вас останется куча фрезерной стружки поверх пыли, выброшенной вашей пилой. Тем не менее, результаты, как правило, очень хорошие — есть потенциал для почти идеально чистой кромки, и у вас есть отличный контроль над местом окончательного реза. Он также очень компактен и очень удобен даже в самом маленьком магазине. И чтобы улучшить ситуацию, есть несколько простых способов улучшить опыт и конечный результат.

Защита от пыли

Вот простое и доступное решение для дополнительной пыли: пылесборник Rocker Edge Routing. Этот удобный гаджет прикрепляется к основанию любого фрезера, который принимает стандартную направляющую втулку кабеля Porter, и значительно уменьшит беспорядок, который вы получите от фрезерования кромок. Пылезащитный порт обойдется вам всего в 16 долларов или около того, и он завинчивается за пару секунд. Просто подключите его к пылесборнику или магазинному пылесосу и отправляйтесь в путь, наслаждаясь чистотой в магазине.

Что делать, если у вас нет фрезера с требуемым размером отверстия? Не проблема. Вот решение, которое не только обеспечит вам эффективный сбор пыли от маршрутизатора, но и упростит ручное использование огромного количества моделей и производителей маршрутизаторов: новая универсальная пластина для маршрутизатора Rockler One Plate. Поистине единственная фрезовая пластина, которая вам когда-либо понадобится, система One Plate состоит из алюминиевой внешней рамы в сочетании с центральными вставками из АБС-пластика, которые поставляются с различными размерами отверстия фрезы. С системой One Plate вы можете быстро переключаться с бит малого диаметра на биты большого диаметра и фрезерование по шаблону с помощью направляющей втулки, при этом используя наилучший размер отверстия для работы без необходимости останавливаться, чтобы сменить опорную пластину или подняться. со своим «нестандартным» решением.

После того, как вы настроите систему One Plate, отличный сбор пыли — это просто добавление пылесборника Whirlwind. Подобно пылевому порту Edge Routing, Whirlwind разработан специально для использования с системой One Plate. Разница в том, что Whirlwind крепится не к отверстию фрезы, а к внешней раме One Plate, а это означает, что вы можете испытать такую ​​же превосходную защиту от пыли с любым размером фрезы для формирования кромок, которую вы когда-либо хотели вставить в портативное устройство. маршрутизатора, просто заменив закручивающиеся вставки One Plate.

Фрезы для обрезки кромок

Фреза, которую вы используете для обрезки кромок, может существенно повлиять на качество окончательного реза. Используя ножницы или спиральную фрезу, вы можете практически исключить расщепление и «ворсование» на одном или обоих краях материала. Вместо того, чтобы идти параллельно корпусу и хвостовику долота, канавки режущих и спиральных фрез расположены под углом — простое отличие, которое может существенно повлиять на работу долота. Как правило, ножницы и спиральные насадки режут поверхность ложи режущим движением, а не врезаются прямо в ложу. Результатом является меньшее потребление энергии, меньшая вибрация и более чистый срез.

Срезные и спиральные долота ведут себя по-разному в зависимости от того, имеют ли они конфигурацию «вверх» или «вниз». Направляющая заподлицо с заподлицо со сдвигом вниз, которую вы видите слева, помогает ограничить расщепление на верхней поверхности материала. Срезающая фреза также имеет тенденцию тянуть основание фрезера вниз к материалу, что оказывается «особенностью», когда вы используете ручной фрезер для обрезки пропилов по рисунку или линейке: это делает легче удерживать основание фрезера на поверхности заготовки. 0003

С другой стороны, сверла с восходящим срезом, как правило, оставляют более чистый край на нижней части материала. Они также притягивают стружку и пыль вверх и поэтому особенно подходят для высверливания пазов. Также стоит упомянуть о долотах, которые выполняют как функцию прямого, так и нижнего резания в одном проходе. Долота с двойным сжатием устроены так, что они имеют конфигурацию как с восходящим, так и с нисходящим резцом, т. е. они встречаются в середине долота. Они предназначены, как легко догадаться, для обеспечения максимально чистой кромки как на верхней, так и на нижней поверхности материала.

Направление фрезы

У вас есть несколько вариантов направления фрезера через пропил. Вы можете использовать управляемую насадку заподлицо; вы можете использовать прямую или спиральную фрезу без пилота вместе с линейкой, чтобы направлять край фрезера; или вы можете использовать направляющую втулку вместе с непилотируемой битой. (Имейте в виду, однако, что пылеотверстие Edge Routing крепится к отверстию биты и, таким образом, исключает метод направляющей втулки. )

Метод пилотной коронки является самым простым в установке и, следовательно, наиболее популярным. С пилотируемой фрезой вы просто выравниваете шаблон линейки с линией разреза, зажимаете его на месте и готово. Пилотируемые биты доступны в различных формах и размерах, так что вы сможете обрезать материал практически любого размера, с которым когда-либо сталкивались.

При использовании фрезы без пилота вам придется вести сам фрезер по линейке, что означает, что вам придется учитывать расстояние от края основания фрезера до края фрезы. Это прекрасно работает, но занимает немного больше времени и дает вам больше возможностей совершить ошибку.

При наличии легкодоступных пилотных долот, зачем вам возиться с дополнительной настройкой? Для обрезки материалов, особенно склонных к разрыву, или для деталей, которые должны иметь особенно чистые края как сверху, так и снизу, лучше всего будет использовать насадку с двойным сжатием, которая по геометрическим причинам недоступна. с направляющим подшипником. (Помните, что насадка с двойным сжатием позволяет за один проход обработать верхнюю кромку и поднять нижнюю кромку, и это лучший способ обеспечить чистую кромку с обеих сторон материала.)

В качестве последнего совета: если вы планируете использовать линейку для направления кромки фрезера для части или всей обрезки кромок, серийно выпускаемые «зажимные направляющие» избавят вас от головной боли в этом процессе. Кроме того, есть очень полезная вещь, которую можно иметь в мастерской (например, чтобы помочь вам более точно и прямолинейно отрезать листовой материал перед его обрезкой). из наших любимых

Ручной триммер для обрезки кромок Инструменты для обрезки двух кромок Деревообрабатывающий резак для кромок

Описание продукта

Описание:

DrillPro Руководство по краю триммера с двойным краем инструментов для обрезки *5,4 см/3,94*1,89*2,13 дюйма

Цвет: синий

Применение: инструмент для обработки дерева

Количество: 1 шт. 0008

Кромкорез с лезвиями.

Незаменимый инструмент широкого применения для деревообработки.

Толщина ремонтируемой кромки должна быть в пределах 0,5мм, а ширина не более 15-40мм.

Применяется для различных материалов, таких как гибкая меламиновая бумага, дерево, пластик, ПВХ и т.д.

Роль продукта: Широко используется в производстве мебели, шкафов, отделке и других отраслях промышленности.

 

Внимание! Детям запрещено играть во избежание несчастных случаев.

Упаковка Включена:

1 x Триммер из дерева

1 x Запасное лезвие

Обратите внимание:

1. Пожалуйста, позвольте бите по ошибке. Пожалуйста, убедитесь, что вы не возражаете, прежде чем предлагать цену.

2. Цвет может отличаться в зависимости от отображения разницы, пожалуйста, поймите.

 

Подробнее:

Более подробные фотографии:

9001

Дополнительная информация.

Эл. адрес. Как только ваш заказ будет отправлен, вам будет отправлена ​​электронная почта с информацией об отслеживании доставки вашего заказа. Вы можете выбрать предпочтительный способ доставки на странице корзины в процессе оформления заказа. Мы предлагаем 3 международных способа доставки:

1.  Авиапочта  – Бесплатная неотслеживаемая эконом-доставка через национальные почтовые службы ( Почта Израиля, Почта Гонконга, Почта Сингапура, Почта Китая, PostNL, Почта Швейцарии, Почта Швеции, USPS, Королевская почта и т. д. )
2.  Авиапочта Зарегистрировано  – Отслеживаемая доставка через национальные почтовые службы ( Почта Израиля, Почта Гонконга, Почта Сингапура, Почта Китая, PostNL, Почта Швейцарии, Почта Швеции, USPS, Королевская почта и т. д. )
3. Ускоренная доставка  – Экспресс-доставка курьером доставка ( DHL, UPS, FedEx, TNT )

Время доставки

Авиапочта и зарегистрированная авиапочта Район Расчетное время доставки
США, Канада 7-25 рабочих дней
Австралия, Новая Зеландия, Сингапур, Объединенные Арабские Эмираты 10-25 рабочих дней
Великобритания, Франция, Испания, Германия, Нидерланды, Япония, Бельгия, Дания, Финляндия, Ирландия, Израиль, Норвегия, Португалия, Швеция, Швейцария 10-25 рабочих дней
Италия, Бразилия, Россия, ЮАР 10-45 рабочих дней
Другие страны 10-35 рабочих дней
Ускоренная доставка 3-10 рабочих дней по всему миру

Мы принимаем оплату через PayPal,и с помощью кредитной карты.

Оплата с помощью PayPal / кредитной карты —

ПРИМЕЧАНИЕ: Ваш заказ будет отправлен на ваш адрес PayPal. Убедитесь, что вы выбрали или ввели правильный адрес доставки.

1) Войдите в свою учетную запись или используйте кредитную карту Express.

2) Введите данные своей карты, заказ будет отправлен на ваш адрес PayPal. и нажмите Отправить.

3) Ваш платеж будет обработан, и квитанция будет отправлена ​​на ваш почтовый ящик.

Возврат

Если по какой-либо причине вы не полностью удовлетворены своей покупкой, вы можете вернуть ее нам для полного возмещения средств в течение 15 дней с даты доставки . Все возвращенные товары должны быть в новом и неиспользованном состоянии, со всеми прикрепленными оригинальными бирками и этикетками.

Процесс возврата

Чтобы вернуть товар, отправьте электронное письмо в нашу службу поддержки по адресу sales@alexnld. com, чтобы получить номер разрешения на возврат товара (RMA). После получения номера RMA надежно поместите товар в оригинальную упаковку и отправьте возврат по следующему адресу:

Alex NLD
Attn: Returns
RMA #
HaGiborim St 8
Tiberias, 14388
Israel

Обратите внимание, вы будете нести ответственность за стоимость обратной доставки. Мы настоятельно рекомендуем вам использовать отслеживаемый метод для отправки вашего возврата по почте.

Все покупатели должны связаться с нами и получить номер разрешения на возврат товара (RMA), прежде чем отправлять нам что-либо. Мы не несем ответственности за возвращенные товары без предварительного уведомления.

Возврат

После получения вашего возврата и проверки состояния вашего товара, мы обработаем ваш возврат на кредитную/дебетовую карту или счет PayPal, который использовался для размещения первоначального заказа.

Пожалуйста, подождите не менее семи (7) дней с момента получения вашего товара, чтобы обработать ваш возврат. Возмещение средств может занять 1-2 платежных цикла, прежде чем они появятся в выписке по вашей кредитной карте, в зависимости от компании, выпустившей вашу кредитную карту. Мы сообщим вам по электронной почте, когда ваш возврат будет обработан.

Исключения

Если товар окажется поврежденным или дефектным при получении, мы просим вас связаться с нами в течение 15 дней с даты доставки, чтобы организовать возврат или обмен без физического возврата товара.

Пожалуйста, предоставьте нам следующее:

1. Фотографии передней и задней сторон упаковочной коробки;
2. Фото, видео или скриншот бракованного товара или бракованной части посылки.

Наша служба поддержки клиентов свяжется с вами, чтобы организовать возврат или повторную отправку без физического возврата товара.

Гарантийное и ремонтное обслуживание

Если какой-либо из приобретенных у нас товаров окажется дефектным в течение 1 года с момента получения, вы имеете право на гарантийный ремонт.

Масса 24 гайки: Гайка М24 (Размеры, вес и чертеж)

Гайка М24 ГОСТ 5927-70, ГОСТ 5915-70, DIN 934 — замовити у виробника

Гайка – це кріпильна деталь різної форми. Найбільш поширені шестигранні гайки, виготовлені за ГОСТ 5915-70 і DIN 934. Вони накручуються на різьбові стрижні за допомогою гайкового ключа. Шпильове і болтове з’єднання відрізняються невисокою ціною, простотою монтажу і хорошою надійністю. Якщо необхідно здійснити перепланування металоконструкції або ремонт механізму, такі металовироби легко демонтувати.

Гайка може поставлятися оцинкована або без покриття. Шар цинку дозволяє значно збільшити термін служби кріплення, оскільки захищає його від корозійних процесів і дрібних сколів.

 

Згідно з ГОСТ 5927-70 розміри гайки М24 становлять (в мм):

Характеристика

Значення

Розмір під ключ, S

36

Висота, m

21. 5

Діаметр описаного кола, e

40

Маса однієї гайки г

122.87

Крок різьби, P

великий

3

дрібний

2

dw

не менш

33.6

da

не менш

24

не більше

25.9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Щоб придбати якісне кріплення у надійного постачальника – телефонуйте! Менеджери дадуть відповідь на всі ваші запитання: ціна за кг, мінімальна партія закупівлі, термін постачання і багато іншого. Доставимо металовироби максимально швидко і за вигідною ціною. Працюємо з компаніями на всій території України.

 

Ми пропонуємо інші види гайок даного типорозміру:

Гайки високоміцні ГОСТ 5915-70, DIN 934 клас міцності 10.0
Гайки високоміцні ГОСТ 5915-70, DIN 934 клас міцності 12.0
Гайки високоміцні ГОСТ 22354-77
Гайки високоміцні DIN 6915 (HV)
Гайки самозажимні DIN 985, ISO 10511 клас міцності 8.0, 10.0
Гайки високоміцні ГОСТ 5915-70, DIN 934 клас міцності 8.0
Гайки високоміцні ГОСТ 5915-70, DIN 934 з дрібним кроком різьби клас міцності 8.0, 10.0
Гайки низькі ГОСТ 5916-70, DIN 936 клас міцності 8.0, 10.0
Гайки для фланцевих з’єднань ГОСТ 9064-75
Гайки шестигранні високі ГОСТ 15523-70, DIN 6330
Гайки фланцеві нержавіючі ГОСТ 9064-75
Гайки нержавіючі ГОСТ 5915-70, DIN 934 сталь 12Х18Н10Т, AISI 304, А2-70 (технічна)
Гайки нержавіючі ГОСТ 5915-70, DIN 934 сталь 03Х17Н14М2, AISI 316, А4-80 (харчова)

 

До Вашої уваги пропонуємо гайку по класу міцності вище — високоміцна гайка класом міцності 10. 0, клас міцності 8.0 а також гайки нержавіючі зі сталей класу А2 та А4

 

Підтвердження авторства:

Характеристики

Інформація для замовлення

ОСТ 26-2041-96 Гайки для фланцевых соединений. Конструкция и размеры / 26 2041 96










Поддержать проект
Скачать базу одним архивом
Скачать обновления

ОСТ 26-2041-96

СТАНДАРТ ОТРАСЛИ

 

ГАЙКИ
ДЛЯ ФЛАНЦЕВЫХ

СОЕДИНЕНИЙ

Конструкция и размеры

 

 

Акционерное общество

Центральное конструкторское

бюро нефтеаппаратуры

 

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Акционерным
обществом «Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры» (АО «ЦКБН»)

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ
Указанием по АО «ЦКБН» от 24 марта 1997 г. № 4.

3 ВЗАМЕН ОСТ 26-2041-77

4 ПЕРЕИЗДАНИЕ 1996 г.,
декабрь с изменениями № 1; 2; 3; 4; 5; 6.

1-ИУС № 1-1982 г.,
2-ИУС № 4-1983 г., 3-ИУС № 12-1983 г., 4-ИУС № 12-1987 г., 5-ИУС № 3-1989 г.,
6-ИУС № 2-1991 г.

5 СРОК ПЕРВОЙ ПРОВЕРКИ — 2000
г., периодичность проверки — 5 лет.

 

ОСТ 26-2041-96

СТАНДАРТ ОТРАСЛИ

ГАЙКИ
ДЛЯ ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Конструкция
и размеры

Дата введения 1997-04-01

Настоящий
стандарт распространяется на гайки шестигранные для фланцевых соединений
трубопроводов и соединительный частей, арматуры, приборов, сосудов и аппаратов,
применяемых в химической, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, газовой,
нефтяной и других смежных отраслях промышленности на условное давление Ру до 16
МПа (160 кгс/см2) и температуру от минус 70 до 600 °С.

Стандарт
разработан в развитие ГОСТ
9064.

В
настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ
1759.1-82 Болты, винты, шпильки, гайки и шурупы. Допуски. Методы контроля
размеров и отклонений формы и расположения поверхностей.

ГОСТ
9064-75 Гайки для фланцевых соединений с температурой среды от 0 до 650 °С.
Типы и основные размеры.

ГОСТ
16093-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски.
Посадки с зазором.

ГОСТ
24705-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные
размеры.

ОСТ
26-2043-91 Болты, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых соединений.
Технические требования.

3.1 Конструкция и
размеры гаек должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.

D1 = (0,90 — 0,95)S

* Шероховатость граней
для штампованных или кованных гаек.

Рисунок 1

Таблица
1

В миллиметрах








Номинальный диаметр
резьбы d

10

12

16

20

24

27

30

36

42

48

52

56

60

64

68

76

80

Шаг резьбы, Р

крупный

1,5

1,75

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

мелкий

 

3,0

4,0

6,0

Размер «под ключ» S

номин.

17

19

24

30

36

41

46

55

65

75

80

85

90

95

100

110

115

Диаметр описанной окружности D, не менее

18,8

21,0

26,7

33,5

40,3

45,9

51,4

61,7

73,1

84,5

90,4

96,0

102,0

107,5

113,5

124,0

130,0

Высота Н

номин.

10

12

16

20

24

27

30

36

42

48 52

56

60

64

68

76

80

Предельное смещение оси отверстия относительно граней

0,40

0,50

0,60

0,70

0,80

0,87

Примеры
условных обозначений:

Гайка
с диаметром резьбы d =
16 мм, с крупным шагом резьбы, с полем допуска 7Н, из стали марки 25, без
покрытия:

Гайка М16. 7Н.25 ОСТ
26-2041-98

То
же, с диаметром резьбы d = 76 мм, с мелким шагом резьбы, с полем допуска 6Н, из стали марки
25, с покрытием 02 толщиной 15 мкм:

Гайка М76´6.6Н.25.0215
ОСТ 26-2041-96.

4 Резьба — по ГОСТ 24705,
поле допуска — по ГОСТ 16093,
для резьб диаметром до 48 мм — 7Н, для резьб диаметром свыше 48 м — 6Н.

5 Допуски размеров, отклонений
формы и расположения поверхностей, методы контроля — по ГОСТ 1759.1.

5а Допускается для гаек, изготовляемых
ковкой, предельные отклонения для размера «под ключ» по h26.

(Введен дополнительно,
Изм. № 1).

6 Технические требования — по
ОСТ 26-2043.

7 Масса гаек приведена в
справочном приложении А.

(справочное)

Таблица А1

Размеры в миллиметрах





















Номинальный
диаметр резьбы d

Теоретическая
масса гайки, кг

с крупным шагом

с мелким шагом

10

0,014

12

0,019

16

0,039

20

0,077

24

0,133

27

0,194

30

0,277

36

0,446

42

0,777

0,797

48

1,197

1,232

52

1,420

1,465

56

1,668

1,726

60

2,080

2,122

64

2,310

2,376

68

2,740

2,816

76

3,530

80

4,020

Примечание — Масса подсчитана из условия плотности материала — 7,85 г/см3.

 

СОДЕРЖАНИЕ


1 Область применения. 1

2 Нормативные ссылки. 1

3 Конструкция и размеры.. 1

Приложение А.. 3

 

 















Таблица веса шестигранных гаек

ISO 4032

ПРИМЕРНЫЙ ВЕС В К.Г. ЗА 1000 ШТ.

Размер

М10

M12

М14

М16

М18

М20

M22

М24

М27

М30

М33

М36

М39

М42

М45

М48

М52

М56

М60

М64

М72

11,69

17,26

26. 00

33,58

46.00

64,59

75,00

110,40

158,00

222.00

279,00

387,00

496.00

603. 00

766.00

970.00

1134.00

1386.00

1680.00

1932.00

2510.00

Гайки | Крепеж из сплава и нержавеющей стали

ВЕС ГАЙКИ НА 1000 ШТ.

 

ГАЙКА ТИПА

НОМИНАЛЬНЫЙ РАЗМЕР

Шестнадцатеричный

 

ШЕСТИГРАННИК

ЗАМЯТИЕ

ШЕСТИГРАННЫЙ

ПРОРЕЗНОЙ

ШЕСТИГРАННИК

ЗАМОК

ТЯЖЕЛЫЙ

ШЕСТИГРАННЫЙ

ТЯЖЕЛЫЙ ШЕСТИГРАННИК

ДЖЕМ

ТЯЖЕЛЫЙ ШЕСТИГРАННЫЙ

ПРОРЕЗНОЙ

WEIGHT CONVERSION TABLE

MATERIALS

CONVERSION

FACTOR

MATERIALS

CONVERSION

FACTOR

MATERIALS

CONVERSION

FACTOR

  • Type 304 Stainless Steel
  • Phosphor Bronze
  • Inconel *
  • Type 316 Stainless Steel
  • Manganese Bronze
  • Aluminum
  • Type 410 Stainless Steel
  • Алюминий Бронза
  • Титановый сплав
  • Освинцованная латунь (бесплатная латунь)
  • Медь
  • Hastelloy C**
  • Cold Heading Brass (Yellow Brass)
  • Cupro Nickel
  • Hastelloy B**
  • Naval Brass
  • Monel Metal
  • * TRADEMARK INTERNATIONAL NICKEL CORP.
  • Бронза с низким содержанием кремния
  • Металл K-Monel
  • ** ТОРГОВАЯ МАРКА CABOT CORP.0360

ПРИМЕЧАНИЕ:
Вес, указанный выше, рассчитан для обычной стали.
Чтобы получить приблизительный вес орехов из другого материала,
умножьте указанный выше вес на 1000 штук на
коэффициент пересчета для желаемого материала, указанный в «Таблице пересчета веса».

ТАБЛИЦА ПЕРЕВОДА ВЕСА

MATERIALS

CONVERSION

FACTOR

  • Type 304 Stainless Steel
  • Type 316 Stainless Steel
  • Type 410 Stainless Steel
  • Leaded Brass (Free Cutting Brass)
  • Латунь для холодной высадки (желтая латунь)
  • Морская латунь
  • Бронза с низким содержанием кремния
  • Бронза с высоким содержанием кремния
  • Phosphor Bronze
  • Manganese Bronze
  • Aluminum Bronze
  • Copper
  • Cupro Nickel
  • Monel Metal
  • K-Monel Metal
  • Inconel *
  • Алюминий
  • Титановый сплав
  • Hastelloy C**
  • Hastelloy B**
  • ** ТОРГОВЫЙ ЗНАК CABOT.

Каркас под цокольный сайдинг из профиля: Каркас под цокольный сайдинг из профиля

Обрешетка под цокольный сайдинг: функции и виды

Наружная отделка

Наружная отделка

Время на чтение: 4 минуты

АА

7444

Нет времени
читать?

Отправим материал вам на:

Pocket

Flipboard

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку
своих персональных данных

Обрешетка при установке сайдинга является обязательной, поскольку выполняет функцию каркаса при монтаже плит данного вида облицовки. Вне зависимости от вида панелей технология панелей едина для всех.

Содержание статьи

  • Необходимость применения обрешетки
  • Функции
  • Виды обрешёток
  • org/ListItem»> Деревянная обрешетка
  • Металлическая обрешетка
  • Обрешётка под сайдинг для цоколя
  • Используемые материала и инструменты
  • Технология монтажа обрешётки
  • Технология изготовления обрешетки своими руками
  • Монтаж сайдинга на обрешётку
  • Практические советы

 Загрузка …

Отделка крепится и на ровную поверхность фасада, но это существенно снижает её долговечность и лишает главных преимуществ такого вида облицовки.

Необходимость применения обрешетки

Поверхность стен цоколя обладает различными дефектами и неровностями, которые устраняет каркас. В таком случае дом не теряет своих внешних качеств презентабельности фасада, а отделка плитами цокольного сайдинга может быть выполнена без уменьшения их свойств гидро — и пароизоляции.

Каркас, который делается под облицовку, дает возможность стенам дышать. Такая вентиляция надежно защищает их от грибка и плесени, влаги и образования конденсата на внутренних поверхностях отделки.

Функции

Обрешетка под цокольный сайдинг переназначена для следующих целей:

  • Опора для монтажа сайдинга;
  • Устранение неровностей поверхности стены;
  • Основа для облицовки сайдингом;
  • Обеспечение вентилируемого проема между стенами дома и отделкой;
  • Возможность крепления утеплителя под плиты;
  • Нормализация влажностного режима в доме.

Виды обрешёток

Есть два вида обрешетки, отличаемых по материалу изготовления – дерево и металл.

Деревянная обрешетка

Деревянная обрешетка существенно сокращает смету на отделку, но есть и недостаток – деформация каркаса из деревянных брусьев от атмосферных осадков  в виде снега и дождя. Если дерево, которое применяют для монтажа обрешетки, содержит около 15% влажности, то такой процентный показатель считается допустимым.

Но если он превышен, то начинаются гнилостные процессы и разрушение основы. Происходит не только искривление каркаса, но и его поломка и проседание. Низкий уровень влажности материала под сайдинг устраняется на стадии, предшествующей монтажу.

В течение месяца дерево выдерживают нетронутым, чтобы оно высохло, и только потом приступают к отделочным работам.

Внешне деревянный профиль выглядит как обычный брус сечением 0,5*0,5 см.  Для предотвращения порчи элементов конструкции их пропитывают особым антисептиком. И даже после этого брус не рекомендуется применять во влажную погоду или делать монтаж в дождливую погоду.

Металлическая обрешетка

В таком исполнении применяют профиль из оцинкованного железа сечением 0,6*0,27 см. Его аналоги применяют для крепления других материалов на стены дома, к примеру, гипсокартонных панелей. Есть профили и с другим сечением, 0,5*0,5 и меньше.

Такие варианты не подойдут для сайдинга, поскольку необходима определенная прочность и жесткость материала для обрешетки, а также специальная отбортовка краев листового полотна, что есть только в профиле одного вида.

Для фиксации профиля из металла применяют особые подвесы из листов тонкого металла. Они изготавливаются П-образной формы и крепятся к поверхности саморезами. С противоположных углов дома начинают крепление пары полотен, которые будут играть роль направляющих.

Для проверки правильности крепежа необходимо применять  строительный уровень или уголок (лазерный).  Как только измерения окончены, необходимо натянуть строительную нить или леску между полотнами, по которой будет делаться монтаж панелей облицовки.

Обрешётка под сайдинг для цоколя

В случае отделки цоколя панелями, к примеру, виниловыми, 50*120 см, с имитацией природных камней, необходимо выбрать металлический каркас. Это обусловлено тем, что поверхность почвы находится в непосредственной близости к цоколю, такая близость воды будет плохо влиять на каркас обрешетки, если сделать его из дерева.

Там, где зимы теплые, в частности, южные регионы страны, первые направляющие крепят прямо над землей. Севернее, где возможно и промерзание почвы на некоторое расстояние, начало работ происходит на 10-15 сантиметров выше линии грунта.

Если облицовывается весь фасад дома, то направляющие ставят вертикально, выдерживая 0,9 м между полотнами. Если облицовка будет делаться только в нижней части, тогда требуется только горизонтальный каркас на 45 см в высоту.

Началом работ будет установка пары направляющих, которые располагают в разных частях одной стены. Между ними тянут леску, по которой фиксируют промежуточные бруски.

В стене делают отверстия для кронштейнов или подвесов, которые удержат деревянные брусья каркаса. Если его делают из металла, то лучше использовать кронштейны из-за их повышенной прочности. Если в отделку будет добавлена теплоизоляция, то необходимо её уложить прямо на кронштейны.

Поверх кладется мембранная защита от ветра и продолжается фиксация реек для сайдинга. После этого измеряется ровность установки уголков и начинается непосредственный монтаж панелей.

Используемые материала и инструменты

Работы по установке обрешетки для сайдинга очень просты и не требуют большого количества инструментов. Необходимо подготовить молоток, уровень, шуруповерт, крепеж и требуемые для монтажа комплектующие, которые часто поставляются изготовителем сайдинга вместе с панелями.

Технология монтажа обрешётки

Для вентилируемого фасада применяют прогоны или профиль для гипсокартона. Это позволяет сделать проветривание пространства между отделкой и основанием, при этом закрепив панели очень прочно на фасад.

Для того чтобы выровнять конструкцию каркаса необходимы кронштейны или профиль П-образный профиль.

Задать вопрос автору

Обрешетка ставится на некотором расстоянии, зависимом от материала стен, их качества и от особенностей конфигурации строения. Если используют металлические элементы, то шаг необходим в 40 сантиметров максимум. Если панели отделки будут установлены по горизонтали, тогда рейки каркаса делают вертикальными, и наоборот.

Сплошной каркас делается в местах неустойчивого основания — дверных и оконных проемов. Если стены сделаны из кирпича, то нужно сделать специальный расчет, чтобы не попадать креплениями в раствор между кирпичами.

Таким образом, технология монтажа базируется на трех принципах – подготовке поверхности, разметке и самом монтаже.

Технология изготовления обрешетки своими руками

  • Перед началом работ необходимо подготовить стены под любой каркас, будь то дерево, или же металл. Для этого демонтируют все наличники с дверных проемов или окон, а также удаляют все детали декоративного характера, которые выступают за линию поверхности отделываемого фасада. Стены очищаются от мусора и грязи, если была применена другая отделка ранее, нужно тщательно устранить все крепления, которые были установлены.   Поверхности обрабатывают антисептиками против плесени;
  • Наносят разметку. Расстояние выбирается исходя из веса используемых листов. Если панели громоздкие, то шаг берется меньшим. В случае частых сильных ветров расстояние также уменьшают, что придает панелям большую устойчивость. На данном этапе определяют направленность панелей в облицовке, чтобы устанавливать рейки каркаса горизонтально или вертикально;
  • Выполняется монтаж каркаса под сайдинг. Этот вариант в разы дешевле металлического аналога, к тому же, проще в исполнении своими руками при отсутствии опыта. Все деревянные элементы пропитывают антисептиком, после чего вымеряют их одинаковость по длине. Стыковать для достижения единого размера можно, но не желательно;
  • Устанавливают кронштейны, на которые накладываются брусья и крепятся саморезами. Крепление может быть осуществлено и на стену, если не будет утеплителя. Обрешетку нужно выравнивать уровнем с помощью клиньев из пластика. Углы крепят на 0,6 метра, отступив от крыши и от нижней полосы. Внутренние же углы выполняются J-профильными элементами.

Монтаж сайдинга на обрешётку

  • После установки профиля делается монтаж сайдинга. Первый лист крепят на стартовый профиль в направлении вверх. Углы делают на 0,2 см ниже кромки основания. Лист продвигается до упора, с движением влево во внешний угол;
  • На края наносят герметик и стыкуют с углами. Детали фиксируют саморезами или через подложку — гвоздями. Необходимо выдерживать угол в 90 градусов. Следующий лист заводится в стартовый профиль и прижимается к самому первому листу. По такому принципу отделывается вся стена. Если сайдинг выбран с имитацией кирпичной кладки или каменного основания, то ряды сдвигают на 15 см относительно друг друга, что поможет придать цоколю естественный вид;
  • Листы опускают вниз плавно, без резких движений, не пытаясь затолкнуть, чтобы не сорвать крепление и сделать отделку надежной. Цокольный сайдинг оснащен специальными пазами и штырями, которые помогают ему в сопротивлении деформациям, но не предназначены для крепления к стене. Для того чтобы конструкция перемещалась свободно, нужно закрепить её на 5 фиксирующих элементах в расчете на одну панель;
  • Крепежи вгоняют в стену на 15 см для устойчивости. В самом листе также должны быть отверстия для крепления, чуть большего диаметра, чтобы не повредить материал.

Практические советы

  • При монтаже на деревянный каркас не допускается использовать влажное не просушенное дерево. Со временем такая основа будет подвержена искривлению, поэтому лучше немного выждать перед началом работ;
  • Между гвоздями и саморезами выдерживают 35 см, чтобы фиксация была надежной. По длине эта величина составляет 3 см;
  • Если между панелями делается нахлест, что желательно для предотвращения попадания грязи и пыли, то заход материалов друг на друга должен быть не более 25 мм;
  • Листы не крепят сквозь поверхность, поскольку это может привести к изгибу материала;
  • Важно оставить зазор между утеплителем и панелями сайдинга.
  • Крепить листы не стоит сквозь поверхность, так как это ведёт к выгибанию листов.
  • Важно оставить зазор в 30 мм между панелями сайдинга и теплоизоляцией. Это обеспечит защиту от конденсата на внутренних поверхностях.

YouTube responded with an error: The request cannot be completed because you have exceeded your <a href="/youtube/v3/getting-started#quota">quota</a>.

Задать вопрос автору

Рейтинг автора

Написано статей

Об авторе

Применение сайдинга 🚨

24/04/2020

Конструкцию под монтаж сайдинга строят двух типов – одно или двухуровневую. Первый вариант предназначен для фасадов без утеплителя. Во втором случае несущую функцию выполняет основной каркас, в котором между вертикалями укладывают минвату или пеноплекс. Затем монтируют контробрешетку под сайдинг.

Материалы для обрешетки отличаются по цене, свойствам, особенностям монтажа. У бруса, металла, пластика есть положительные и отрицательные качества. Разберем плюсы и минусы каждого.

Зачем нужна обрешетка

Причин для построения основы под сайдинг несколько, главная из них – создание воздушной прослойки между фасадом и стеной. Вентиляция между ними необходима, даже если не планируется утеплитель.

Поливинилхлорид и металл – паронепроницаемые материалы. Дожди, влажный климат, разница температур внутри и снаружи дома создают конденсат между обшивкой и стеной дома. Между ними со временем зарождаются гниль, грибки. Вредители разъедают дерево, кирпич, блоки. Вентиляционный зазор препятствует скоплению влажности – паразитам негде размножаться.

Второй важный повод построить каркас – выравнивание стен. Визуально определить небольшие погрешности поверхности трудно. Направляющие притянутся к ним. Но могут возникнуть трудности при монтаже панелей сайдинга. Или через год-три обшивка деформируется или перекосится и фасад потеряет привлекательность.

Дополнительные причины строительства обрешетки:

  • фиксирует утеплитель;
  • компенсирует усадку здания – устраняет риск перекоса, смещения ламелей;
  • надежная основа для саморезов – в плитах OSB, кирпиче, бревне отверстия под крепеж разбалтываются, а плотный брус или металлические профили его прочно удерживают.

Вывод – каркас под лицевую отделку дома необходим. Рассмотрим, какой материал для него выбрать.

Обрешетка под сайдинг из бруса

Деревянная конструкция по цене, скорости построения выигрывает у металлического и пластикового профиля. Простой крепеж – гвозди, саморезы, дюбели. Установка бруса не требует специальных навыков. Одновременно с покупным материалом можно использовать остатки от строительства дома.

Но чтобы сделать надежный каркас надо учитывать свойства древесины. Влажность пиломатериала должна быть менее 15%. Иначе стойки через год «поведет». Визуально наличие мокрых волокон определить трудно, особенно на толщине 50-70 мм. Если нет влагомера, то попробуйте сильно нажать на срез. Пальцы должны остаться сухими. Наружные конструкции не испытывают резких перепадов температур. Поэтому для выбора бруса достаточно соблюдения 5 условий:

  • хранение в закрытом помещении или под навесом;
  • спил подсохший, то есть погонаж после распиловки отлежался;
  • на поверхности нет синевы, красноты, бурового или белого цвета – признаки заражения жучками, гнилью;
  • пиломатериал по всей длине ровный и без обзола;
  • обработка стоек антисептиком, антипиреном, биоцидом перед монтажом.

Чтобы точно убедиться в отсутствии насекомых, посмотрите на поверхность через лупу. Если отсутствуют беленькие пятнышки и микроскопические круглые отверстия, то дерево здоровое. Перед покупкой желательно осмотреть каждый брус на дефекты. Или взять материал с запасом 10-15%.

Если планируется утеплитель, то сечение пиломатериала для монтажа сайдинга должно быть 50х50, 50х70 мм. Каркас из дерева делают до цоколя, чтобы исключить контакт древесины с землей.

Обрешетка из металла

Стоимость металлических профилей и креплений выше, чем конструкция из деревянных стоек. Но разница в цене нивелируется свойствами оцинкованной стали:

  • легкость – перевезти можно на легковом автомобиле;
  • минимум заводского, складского брака – искривлений по длине, повреждений и неровностей поверхности;
  • отсутствие деформации, порчи от влаги и перепадов температур весь период установки;
  • покрытие цинком исключает окисление, ржавчину;
  • достаточно 5-7% запаса на случайное повреждение профилей.

Металлопрофили 60х27 мм под сайдинг выпускаются производителями с унифицированными креплениями, соединениями. Собрать каркас можно самостоятельно по инструкции. При монтаже только необходимо учитывать свойства металлов расширяться при нагревании. Для компенсации изменений от солнечных лучей или внутреннего тепла дома саморез в профиль закручивается без затяжки. Люфт составляет 1-2 мм.

Пластиковая обрешетка

Полимерная конструкция лишена недостатков дерева и металла, но превосходит по стоимости. Дополнительные преимущества пластиковых профилей – форма направляющих увеличивает вентиляцию под фасадом.

Упругий и гибкий полимер не деформируется от физических, температурных нагрузок как металлопрофили. Он не требует специальной обработки как деревянный брус. Пластиковые направляющие устанавливаются на гладкие и неровные поверхности. Монтаж выполняют по общим принципам:

  • для горизонтальной схемы начинают с углов, для вертикальной – с верха и низа;
  • соблюдают равное расстояние между стойками – 40 см;
  • по периметру стены профили соединяют промежуточными планками.

Металл, дерево и полимер, как строительные материалы, имеют плюсы и минусы. Выбор обрешетки под сайдинг определяют бюджет, степень ровности стен.

Дополнительно

Стальной сайдинг

Сайдинг с доставкой

Сайдинг профили

Сайдинг панели

Прочный сайдинг

Популярный сайдинг

Качественный сайдинг

Деревянный сайдинг

Внешний сайдинг

Виниловый сайдинг из пвх

Виниловые сайдинг двойной

Виниловый сайдинг в нахлест

Виниловый сайдинг в баню

Виниловый сайдинг в гараж

Виниловый сайдинг с доставкой

Виниловый сайдинг с замком

Виниловый сайдинг с планками

Виниловый сайдинг с облицовкой

Виниловый сайдинг финский

Виниловый сайдинг крымский

Виниловый сайдинг канадский

Виниловый сайдинг сибирский

Виниловый сайдинг декоративный

Виниловый сайдинг вспененный

Виниловый цокольный сайдинг

Виниловый утепленный сайдинг

Виниловый сайдинг финишный

Виниловый сайдинг недорогой

Виниловый сайдинг дорогой

Виниловый сайдинг направляющий

Виниловый сайдинг комбинированный

Виниловый сайдинг квадратами

Виниловый сайдинг каркасный

Виниловый сайдинг для фронтона

Виниловый сайдинг для стен

Виниловый сайдинг на лоджии

Виниловый сайдинг на фундамент

Виниловый сайдинг на балкон

Виниловый сайдинг на кровлю

Виниловый сайдинг под доску

Виниловый сайдинг под ключ

Виниловый сайдинг под бревна

Сайдинг виниловый акриловый

Виниловый сайдинг широкий

Виниловый сайдинг современный

Виниловый сайдинг для ванной

Виниловый сайдинг для кровли

Сайдинг виниловый дымчатый

Cайдинг виниловый металлический

Cайдинг виниловый наружный

Cайдинг виниловый однопереломный

Cайдинг фасадный виниловый

Оконный сайдинг виниловый

Сайдинг виниловый дачный

Сайдинг виниловый темный

Сайдинг виниловый кирпичный

Сайдинг виниловый елочкой

Виниловой сайдинг под брус

Виниловый сайдинг под камень

Виниловый сайдинг белорусский

Виниловый сайдинг российский

Виниловая сайдинг потолочный

Виниловый сайдинг для карнизов

Виниловый сайдинг для крыши

пошаговая инструкция, крепление металлопрофиля

Обшивка дома производится на каркас из реек или металлопрофиля, который крепится на поверхность стены с определенным шагом. Обрешетка для сайдинга выравнивает плоскости и служит основанием для установки планок. В результате получается вентилируемый фасад, где между элементами каркаса крепятся утеплитель, пароизоляция и защитная пленка от влаги.

Содержание

  1. Типы реек и их характеристики
  2. Wood
  3. Metal
  4. Стандарт высоты тона для установки профиля
  5. DIY Установка
  6. Деревянный турнир
  7. Metal Crate
  8. для подвального сайдинга
  9. 99308
  10. с изоляцией
  11. Советы и уклоны
  12. 9009

    8

  13. с изоляцией
  14. . обрешетка и ее особенности

    Деревянная обрешетка для сайдинга

    Обрешетку можно монтировать на стену без обрешетки, если вертикальное ограждение выполнено строго по уровню и не имеет выступов и впадин. Обычно вместе с панелями устанавливается наружный утеплитель, поэтому необходима воздушная прослойка и установка каркаса. Защитный слой намокает и становится проводником холода без вентилируемого зазора.

    Материалы для обрешетки стен:

    • рейки деревянные;
    • металлический профиль.

    Для крепления элементов каркаса к стене используются кронштейны ES, которые используются для установки стальной системы под гипсокартон. В зависимости от выноса обрешетки применяют длину 90, 120 или 150 мм, монтируют под брусья и металл. Утеплитель фиксируется дюбелями с большими шляпками (грибами). На рейки натягивается гидроизоляция и фиксируется степлером (дерево), саморезами (сталь).

    Древесина

    Используются бруски сечением 50 х 50 мм или рейки размером 40 х 50 мм. Выбирайте сухую древесину влажностью не более 12 – 14 %. Используются различные породы, но предпочтительнее хвойный материал, который содержит в своем составе смолистые вещества.

    Деревянные рейки редко бывают идеально ровными, в отличие от металлических элементов, поэтому существует определенная сложность в создании идеальной площадки для поддержки рейки. При хранении бруски усыхают, поэтому гнутся и скручиваются, мелкие деформации мешают работе. Для хранения рейки раскладывают ровным слоем под навесом и прижимают с грузом по всей плоскости.

    Брусья обрабатываются подогретой олифой или антисептиками против гниения, влаги и размножения клопов. Жаропонижающие глубоко проникают в тело древесины и обеспечивают надежную защиту. Они наносятся кистью или валиком.

    Металл

    Металлический каркас

    Используйте специальные профили системы отделки гипсокартона. Для увеличения жесткости в каркасе обшивки под металлопрофильный сайдинг укладывают поперечные перемычки.

    Используются профили:

    • планки направляющие типа UD;
    • Стойки для компакт-дисков;
    • соединительные элементы для стоек;
    • поперечины для поперечин.

    Металлопрофили – прочные материалы, чаще всего изготавливаются с цинковым покрытием. Конфигурация предполагает ребра жесткости, по бокам предусмотрены загибы для крепления к кронштейнам. Металл кладут на бетонные, шлакоблочные, кирпичные, деревянные стены. Толщина прогона колеблется от 0,45 до 0,5 мм.

    Соединители устанавливаются, если стены дома превышают 3 или 4 метра (стандартная длина профилей). Оптимальные размеры позволяют возводить каркас без отходов и экономно использовать пространство.

    Эталон шага для установки профиля

    Разметку выполняют с помощью измерительных инструментов, с помощью рулетки, строительного уровня и отвеса. Удобно использовать лазерные инструменты, которые значительно ускоряют и упрощают рисование линий. Обшивочные планки часто размещают горизонтально, поэтому стойки ставят вертикально.

    Шаг между профилями выбирают на уровне 40 — 50 см, точное значение зависит от тяжести материала. До стены получается зазор 25 – 40 мм, расстояние определяется кривизной вертикального ограждения. Скобы располагают на расстоянии 40 – 50 см.

    Недостатки маркировки в виде выступающих краев профиля обязательно проявятся на лицевой стороне сайдинга, поэтому к расчету нужно отнестись внимательно. Профили устанавливаются так, чтобы они располагались в плоскости по своей ширине (60 мм) и не выворачивались при креплении в скобу. Для этого натяните нить и убедитесь, что профиль касается ее обоими краями.

    Особенности установки своими руками

    Сначала подготавливаются стены дома или подвала. Большие неровности стен нужно исправлять, иначе для выравнивания профилей по вертикали придется выводить их на приличное расстояние от стены, что не всегда удобно. Временно убрать элементы на фасаде, например, водосточную трубу, отливы, демонтировать бра. Убирается подоконник под окнами.

    Подготовить необходимый инструмент:

    • Болгарка, железные ножницы;
    • ударная дрель, электрическая дрель, крестовая отвертка;
    • приборы измерительные;
    • Молоток, плоскогубцы, ножовка с полотном по металлу и дереву.

    Снята облупившаяся штукатурка, заделаны трещины на стенах. В камне используют раствор, а деревянные трещины забивают паклей. На высокие стены монтируется металлическая обрешетка из подмостей или подмостей.

    Деревянная обрешетка

    Кронштейны для подвески вертикальных стоек размечены и смонтированы. Стойки устанавливаются, начиная с угла, при этом с разных сторон крепятся двойные откосы, образующие основу для монтажа углового элемента сайдинговой системы.

    Следующие шаги:

    • после вертикального крепления бруска к противоположному углу по высоте стены натягивается несколько шнуров, по которым монтируются остальные бруски;
    • закрепить по длине с помощью соединителей профилей для гипсокартона (если подходит ширина) или использовать боковые металлические пластины;
    • рамные оконные и дверные откосы с ламелями под начальные планки сайдинга.

    Изоляция укладывается между планками и крепится к стене. На плоскость деревянной обрешетки натягивается гидроизоляционная мембрана.

    Обрешетка металлическая

    Работа начинается с установки обвязочной полосы UD для установки в нее концов стеновых балок CD. Из металлического профиля вокруг окна под сайдинг делается обрешетка, также обрамляются дверные проемы. Профиль UD монтируется по длине стен вверху и внизу.

    Порядок работы:

    • сделать разметку для крепления скоб и просверлить перфоратором отверстия;
    • фиксируем держатели для подставок, натягиваем леску;
    • крепят к ним вертикальные части рамы, проверяя горизонтальный и вертикальный уровень;
    • между стойками утеплитель крепится к стене;
    • нанесена паро- и гидроизоляция.

    При монтаже обрешетки из металлопрофиля используют различные метизы. К стене из кирпича, бетона, самана скобы чаще всего крепят дюбелем с саморезом, чаще берут размером 8 х 120 мм или 10 х 150 мм. Саморезы применяют на поверхностях из газобетона и дерева. Металлические профили и скобы скрепляются между собой саморезом-блошкой.

    Под цокольный сайдинг

    Обрешетка под цокольный сайдинг с утеплением

    Для цокольного этажа или балкона первого этажа многоквартирного дома применяется металлический или пластиковый сайдинг.

    Порядок установки:

    1. Крепят скобы дюбелями, используют перфоратор или дрель, в зависимости от материала стен.
    2. Выставить вертикальные стойки и горизонтальные подкладки под обрамление цокольного выступа для последующего закрепления отлива стены.
    3. Проверьте правильность направления по вертикали и горизонтали.

    Цоколь располагается в непосредственной близости от земли и материал каркаса впитывает влагу почвы, поэтому предпочтительнее устанавливать обрешетку из профиля, чем из деревянного бруса.

    Для профнастила

    Полосы профлиста располагают вертикально или горизонтально, в зависимости от этого выбирается направление несущих балок каркаса. У некоторых производителей только внешние углы, а внутренние оформляются с правильным профилем обрезка. Эти особенности следует учитывать при маркировке профиля CD-60.

    Шаг между профилями для крепления профнастила делают 50 — 60 мм, так как материал обладает жесткостью, благодаря выступам гофры на поверхности. В местах вокруг окон делается сплошная обрешетка из панелей ДСП или влагостойкой фанеры по аналогии с каркасом для профлиста кровли. Не допускается маркировка держателей так, чтобы крепежная фурнитура попала в кладочный раствор (шов).

    С утеплителем

    Иногда толщину утеплителя увеличивают из-за климатических особенностей, например, до 100-150 мм, а длины П-образного кронштейна (80 или 100 мм) не хватает. Если выступа рейки недостаточно для установки утеплителя по толщине, подкладка выполняется в виде коротких брусков для крепления подвеса.

    Заказ на работу:

    • материал разрезается на куски;
    • утеплитель размещается между вертикальными стойками;
    • прикрепить вату к стене дюбелями;
    • стрейч пленка ветрозащитная, супердиффузная мембрана.

    Пленка защищает изоляцию от конденсата и влаги. Пароизоляция задерживает воду снаружи и выпускает бытовые пары изнутри.

    Советы и рекомендации

    При установке угловых профилей или планок оставляют расстояние 10 см от угла. Обычно этого достаточно для крепления поворотных элементов сайдинга, но необходимо учитывать их размеры, чтобы саморезы не попали в пустоту.

    Перед выбором шага стоек измерьте ширину полосы утеплителя и возьмите зазор на 2-3 см меньше половины рулона. Метизы рассчитываются так, чтобы на 0,4 м рейки или профиля приходился один держатель, следовательно, 2 самореза.

    Перед установкой удаляются корни и растущие рядом растения, чтобы они не повредили каркас и не уменьшили его прочность и жесткость.

    Фиброцементный сайдинг: все, что вам нужно знать

    Выбор правильного сайдинга для вашего дома — это тонкий баланс между красивым внешним видом, долговечностью, обслуживанием и доступностью. С деревом, винилом, камнем, кирпичом или штукатуркой вы можете получить только два или три из них. Но с фиброцементным сайдингом, упругой смесью древесной массы и портландцемента, вы получаете все четыре.

    Зачем использовать фиброцементный сайдинг?

    Это единственный тип сайдинга, который сочетает в себе характеристики кирпичной кладки — минимальный уход; защита от гниения, огня и термитов; не подвержен влиянию ветра или холода — с видом окрашенной деревянной обшивки, гонта, даже камня или кирпича. Тем не менее, фиброцемент стоит лишь часть стоимости этих других материалов. Неудивительно, что почти 15 процентов новых домов и многие телепроекты TOH обшиты этим материалом.

    Все это произошло всего за 25 лет с тех пор, как впервые появился фиброцемент, разновидность бетонного сайдинга. Теперь архитекторы регулярно выбирают сайдинг, потому что он снижает затраты без ущерба для эстетики. Он даже принят для использования в некоторых исторических районах.

    Из чего сделан фиброцемент?

    Брайан Хенн/Time Inc. Digital Studios

    В базовом рецепте всего четыре ингредиента.

    1. Вода: Растворяет древесную массу; активирует и затвердевает цемент.
    2. Древесная масса: Повышает гибкость и упругость.
    3. Летучая зола: Действует как наполнитель. (Некоторые производители вместо этого используют кварцевый песок.)
    4. Портландцемент: Связывает ингредиенты. Изготовлен из известняка, глины и железа.

    Сколько стоит фиброцементный сайдинг?

    Вагонка, наиболее распространенный тип фиброцементного сайдинга, стоит от 70 центов до примерно 5,25 долларов за квадратный фут без установки. Черепица продается по цене от 2 до 8 долларов. Цена зависит от отделки, размера и места продажи.

    Как долго это длится?

    Гарантия на дефекты варьируется от 25 лет до ограниченного срока службы. На заводскую отделку предоставляется 15-летняя гарантия от отслаивания и выцветания.

    Сделай сам или наймите профессионала?

    Из-за своего веса — около 2,5 фунтов на квадратный фут, склонности к растрескиванию при неправильном обращении и наличия специальных инструментов, необходимых для резки и прибивания гвоздей, укладку фиброцемента лучше доверить профессионалам.

    Сколько обслуживания?

    Как и в случае с деревянным сайдингом, опрыскивайте его из садового шланга каждые 6–12 месяцев; каждые несколько лет осматривайте заделанные стыки и обязательно обрезайте фундаментные растения, чтобы сайдинг мог высохнуть.

    Вещи, которые вам нужно знать

    Фото предоставлено Мэттом Томпсоном/Thompson Construction

    Отделка

    Фиброцементный сайдинг должен быть окрашен или окрашен. Это можно сделать до его установки — либо производителем, либо малярным цехом, нанятым лесопилкой, где вы заказываете сайдинг, — либо после того, как он установлен. Производители берут около 1 доллара за квадратный фут и предлагают 15-летнюю гарантию, но выбор цвета ограничен, и вы получаете только один слой.

    Магазины красок предлагают два слоя, 25-летнюю гарантию и сотни оттенков по цене около 2 долларов за квадратный фут, не включая стоимость доставки вашего заказа на лесопилку и обратно. Обычно маляры на месте дают гарантию на свою работу от одного до двух лет.

    Отделка

    Для минимального обслуживания используйте отделку из фиброцемента или пористого ПВХ. Оба устойчивы к гниению и имеют стандартную толщину ¾ и 1 дюйм для использования в качестве угловых досок, фризовых досок и бордюров. Также доступны коронные молдинги. Также можно использовать отделку деревом с фиброцементным сайдингом. Везде, где встречаются отделка и сайдинг, должен быть зазор в 1/8 дюйма, замаскированный герметиком.

    Схема и установка

    Компоновка

    Фиброцементные панели соединяются встык по краям, что упрощает компоновку. В случае вагонки и черепицы каждый ряд перекрывает следующий не менее чем на 1¼ дюйма.

    Видимая часть, не перекрывающаяся, называется экспозицией. (Вагонка шириной 6¼ дюймов с нахлестом 1¼ дюйма имеет экспозицию 5 дюймов.) Выдержка должна быть определена до того, как вы закажете, потому что она определяет, насколько широким будет ваш сайдинг, сколько вам потребуется и как он будет посмотрите, как только он будет установлен.

    Установка

    Убедитесь, что ваш подрядчик использует нержавеющие гвозди из нержавеющей стали, загрунтует все срезы и заделает швы поддающимся окраске герметиком для наружных работ, который останется гибким.

    Для уменьшения водопоглощения фиброцемент необходимо укладывать не менее чем на 2 дюйма над ступенями, настилами и крышами и не менее чем на 6 дюймов над землей. Проверяйте стыки каждые несколько лет и при необходимости заделывайте заново.

    Сколько купить

    Расчет зависит от типа сайдинга. Для панелей просто разделите общую площадь ваших наружных стен, включая окна и двери, которые составляют отходы, на количество квадратных футов в одной части.

    Для гонта не существует простого уравнения, поэтому лучше поручить расчеты поставщику. Для обшивки используйте эту формулу, которая учитывает, какая часть каждой доски открыта.

    Фиброцемент в различных климатических условиях

    Этот долговечный материал превосходит многие из своих конкурентов в различных климатических условиях.

    Out West

    В засушливых районах, подверженных лесным пожарам, особенно на западе США, некоторые страховые компании предлагают скидки на дома, обшитые фиброцементом, потому что он негорючий. На него также не влияет сильное ультрафиолетовое излучение, характерное для больших высот.

    На побережье

    Соленый воздух, высокая влажность и яркое солнце являются постоянными проблемами в морской среде, но не влияют на этот разъезд. При правильной схеме забивания он также выдерживает ветер до 130 миль в час.

    Down South

    Термиты и грибы процветают в тепле и влажности юго-востока США, например, в Новом Орлеане, но они не получают питания от волокнистого цемента.

    Up North

    В отличие от винила, фиброцемент не становится хрупким в холодную погоду. Он легко выдерживает отрицательные температуры и не трескается от циклов замораживания-оттаивания.

    Сравнение фиброцемента с другим сайдингом

    Фиброцемент стоит в среднем около 1,70 доллара за квадратный фут и практически не поддается разрушению. Источники: SPG Marketing, R. S. Means, National Home Improvement Estimator

    Древесина

    Ценится традиционалистами за легкость, легкость в резке и обработке, но уязвимость к гниению, насекомым, огню и расщеплению. Индивидуальные гонты требуют много времени для установки и обслуживания. Дорогой.

    Вагонка в среднем 4,70 долл. США за квадратный фут; черепица, около 7,50 долл. США

    Кирпич и камень

    Такой же устойчивый к гниению, насекомым и огню, как и фиброцемент, но намного тяжелее и дороже. Для установки требуется опытный каменщик.

    Кирпич в среднем стоит 5,25 доллара за квадратный фут; камень, около 9,50 долл. США

    Винил

    Не требующий особого ухода и легкий, он плавится при пожаре и может легко сдуться сильным ветром. Поставляется с текстурами, но не воспроизводит деревянный сайдинг, а также фиброцемент.

    Предлагается как в обшивке, так и в полосах гонта, в среднем около 75 центов за квадратный фут.

    Алюминий

    Хорошо держит краску, не гниет и не горит, за ним легко ухаживать. Легко гнется и трудно поддается ремонту.

    Вагонка стоит около 3 долларов за квадратный фут.

    Штукатурка

    Этот толстый материал на цементной основе отличается долговечностью и огнестойкостью, но для его затирки требуется квалифицированный монтажник.

    Распространен в теплом климате. В среднем около 2,65 доллара за квадратный фут.

    Типы фиброцементных плит

    Эндрю Маккол

    Обшивка

    Продается в: доски

    Также известная как обшивка внахлест, она быстро монтируется и великолепно выглядит окрашенной или окрашенной.

    На фото:

    A. HardiePlank Select Cedarmill, ширина 6¼ дюймов, цвет Countrylane Red, около 1,65 доллара за квадратный фут; Джеймс Харди.

    B. WeatherBoards гладкий нахлест, ширина 7½ дюймов, ткань Wicker, около 1,60 доллара за квадратный фут; ОпределенныйТид.

    C. HardiePlank Select Cedarmill, 8¼ дюймов в ширину из верескового мха, около $1,55 за квадратный фут; Джеймс Харди

    Финиш

    Фото Кена Грэма

    Предлагается с гладкой, древесно-зернистой или шероховатой обработкой поверхности; шириной от 5¼ до 12 дюймов; и с грунтованным или заводским покрытием.

    На фото: Обшивка подходит для различных стилей, от современного до классического, как показывает этот дом на Аляске.

    Размеры

    Фото предоставлено Лью Оливером, Whole Town Solutions

    Большинство вагонок имеют толщину 5/6 дюйма, хотя доступна и более близкая к дереву толщина 5/8 дюйма. Длина стандартная: 12 футов.

    На фото: Вагонка также работает в различных климатических условиях, от холодных окрестностей Севера до липкой жары Южной Каролины.

    Черепица

    Фото Эндрю МакКола

    Продается в: Полосы и отдельные гонты

    Они поставляются в виде отдельных полос и 4-, 8- и 12-футовых полос с текстурой под дерево или расщепленной вручную, в прямом и шахматном порядке.

    Показано:

    A. NichiFrontier, 9 ¼ дюймов на 8 футов в лесном орехе, около 4,50 долларов за квадратный фут; Ничиха.

    B. Полукруглые платы WeatherBoards, 16 дюймов на 4 фута, цвет Coastal Blue, около 3,75 долларов США за квадратный фут; ОпределенныйТид.

    C. WeatherBoards с лаковым покрытием, прямая кромка со случайными квадратами, 16 дюймов на 4 фута цвета Emerald, около 7 долларов за квадратный фут; CertainTeed

    Отделка

    Фото Марка Аткинсона, Otto Design

    Выберите грунтовку, заводскую окраску или морилку. 9№ 0003

    На фото: Цвет теплого коричневого цвета придает фиброцементной черепице вид дерева, но не требует ухода. ножные; CertainTeed

    Формы

    Фото Марка Аткинсона, Otto Design

    Полоски ускоряют установку.

    На фото: Декоративная черепица из рыбьей чешуи красиво подчеркивает фронтон.

    Камень, кирпич или штукатурка

    Фото Эндрю МакКола

    Продано: Панели

    Получите цвет и текстуру кирпичной кладки, не прибегая к помощи каменщика и не беспокоясь о растрескивании и расслоении в будущем.

    На фото:

    A. SandStone II в Седоне.

    B. QuarryStone в пятнистом коричневом цвете.

    C. FieldStone в бронзовом тумане. Все 18 дюймов на 6 футов, около 4 долларов за квадратный фут; Ничиха конец.

    Соединения

    Фото Марка Аткинсона, Otto Design

    Стыки можно закрыть отделкой или оставить открытыми.

    На фото: Гладкие фиброцементные панели с отделкой по краям представляют собой недорогую альтернативу штукатурке.

    Размеры

    Фото Марка Аткинсона, Otto Design

    Фиброцемент с отделкой для каменной кладки поставляется в виде панелей толщиной 5/6 или 5/8 дюйма и различных размеров от 18 дюймов на 6 футов до 4 на 12 футов.

    На фото: Панели, имитирующие сложенные друг на друга каменные блоки, не пропускают воду и скрывают швы.

    Варианты облицовки вашего дома по индивидуальному заказу

    Черепица и обшивка

    В таких домах, построенных мастерами, первый этаж часто обшит вагонкой, а второй — черепицей.

    На фото: HardiShingle с прямой кромкой из булыжника и ступенчатой ​​кромкой из цвета Monterey Taupe, около 4 долларов США за квадратный фут; HardiPlank Select Cedarmill в Монтерее-Таупе, около 2,10 доллара за квадратный фут; Джеймс Харди

    Декоративная черепица

    Фото Мэтта Томпсона, Thompson Construction

    Восьмиугольный узор, выделяющий этот фронтон, был получен путем обрезки углов отдельных гонтов пилой с алмазным диском.

Неисправности сварочного полуавтомата: Неисправности полуавтомата сварочного

какие из них можно устранить самому?

Если залипает электрод, возможно, во внешней сети упало напряжение либо сварочный аппарат загрязнен

«Не включается, гудит, перегревается!» Подобные возмущения то и дело вырываются из уст людей, которые «под руку» со сварочным аппаратом запланировали соорудить стеллаж, арку, забор или что-либо еще. Приходится откладывать работы на определенное время и устранять неисправность. Кому-то удается сделать это самостоятельно, а кто-то вынужден нести технику в ремонт. Какие же самые распространенные поломки случаются с этим оборудованием и возможно ли справиться с проблемой собственными силами?

Оборудование отказывается включаться

10 минут назад все работало, а сейчас аппарат не хочет стартовать вообще! Почему такое происходит? Причин может быть как минимум три.

  1. Банальное перегорание из-за неправильной подачи электричества либо замыканий в цепи высокого напряжения. И хотя на понижение последнего, его скачки и т.д. рассчитано большинство моделей, существуют предельно допустимые нормы, при нарушении которых инвертор, полуавтомат или трансформатор перестают включаться.

     


  2. Защита может срабатывать в результате замыкания между листами магнитопровода и витками катушек, а также из-за пробоев конденсаторов.

     


  3. Вышла из строя система охлаждения. Происходит это опять-таки по нескольким причинам: превышение норм «продолжительности включения» и несоответствие подаваемого тока. Еще один вариант – вы сэкономили и купили устройство от непроверенного производителя.

     

Аппарат слишком шумит? Вероятно, ослабились крепежные болты между листовыми элементами магнитопровода

Как ремонтировать? Отключить прибор от сети, найти место поломки и устранить ее. Например, заменить конденсатор, восстановить изоляцию. Некоторые умельцы экспериментируют с установкой дополнительных вентиляторов для сверхсильного охлаждения. Сможете ли сделать это без помощи специалистов, решайте сами, но не забывайте, что любое самостоятельное вмешательство в работу устройства чревато потерей гарантийных обязательств. Альтернативный вариант предотвращения подобных неприятностей – эксплуатация стабилизатора напряжения.

Сварочный аппарат перегрелся и задымился

Слишком длительная работа без перерывов, использование электродов большого диаметра, установление сварочного тока выше дозволенного значения – все это может стать причиной перегрева. А это, в свою очередь, повлечет за собой сгорание изоляции и замыкание между витками обмотки катушки, сопровождающееся даже задымлением.

Как избегать и как ремонтировать? Прежде всего, нельзя нарушать правила эксплуатации. В инструкции указано, что максимальный диаметр электрода – 4 мм? Не экспериментируйте с 6-мм стержнями! Ну а если неудача все-таки произошла, в лучшем случае можно обойтись локальным восстановлением изоляции провода. В худшем – готовиться к полной перемотке с тем же количеством витков.

Появились мелкие искры вместо дуги? Значит, произошел ее обрыв. Причины – замыкание проводов, пробой обмотки с высоким напряжением на цепь либо плохой контакт кабеля с клеммами. Проверяйте провода, зачищайте контакты и плотно крепите их к клеммам.

Часто очень сложно найти объяснение неисправности, особенно в инверторных моделях. Ведь последние представляют собой сложный комплекс электронных модулей входного и выходного выпрямителей, транзисторов, платы управления с ключами, элементов драйвера и т.д. И разобраться со всем этим под силу не каждому. Поэтому лучше всегда приобретать оборудование высокого качества и строго придерживаться правил его эксплуатации. А если вопрос ремонта все-таки стал актуален, отправляйте «подопечного» в сервисный центр. 

расходники и комплектующие, причины поломок – Оборудование для сварки на Svarka.guru

Любое оборудование со временем ломается. Сварочные аппараты работают с высокими токами и нагрузками, они чаще другого оборудования выходят из строя. Регулярно требуется проводить ремонт сварочных полуавтоматов, выполняющих большую часть работ в мастерских и на крупном производстве. Многие проблемы связаны непосредственно с электрической частью агрегата. Достаточно знаний электрика на начальном уровне, чтобы самостоятельно найти причину сбоя и отремонтировать полуавтомат.

Содержание

  • 1 Особенности технического обслуживания
  • 2 Факторы или причины, приводящие к выходу из строя
  • 3 Составные элементы
  • 4 Характерные неисправности
    • 4.1 Несанкционированное прерывание цикла
    • 4.2 Сильное дребезжание и гудение
    • 4.3 Перегрев устройства
    • 4.4 Не регулируется сварочный ток
  • 5 Последовательность действий при ремонте
    • 5.1 Неисправность электрической схемы
    • 5.2 Неисправность механизма подачи проволоки
    • 5.3 Предварительный осмотр
    • 5.4 Диагностика неисправностей
    • 5.5 Некоторые особенности ремонта

Особенности технического обслуживания

Нормальную работу сварочного полуавтомата обеспечивают одновременно разные по своему назначению и характеру узлы:

  • механические;
  • электрические и электронные:
  • газовые:

Начиная ремонт полуавтомата, необходимо проанализировать причины сбоя и какой именно узел вышел из строя.

При обслуживании полуавтомата, следует проводить ежедневные осмотры на наличие наружных повреждений корпуса, нарушение изоляции кабелей.

Оборудование ежемесячно открывается, очищается от пыли и грязи внутри. Во время этой профилактики проверяются и подтягиваются все контакты.

Факторы или причины, приводящие к выходу из строя

В основном полуавтоматы сделаны на базе инвертора. Компактный и удобный аппарат имеет свои особенности. Он не переносит низких температур и быстро покрывается внутри пылью.

Приступая к ремонту сварочных полуавтоматов, надо учитывать основные факторы, которые могут привести к поломке:

  • окисление и ослабление контактов, обрыв кабеля;
  • нарушение соотношения режимов работа – отдых;
  • неправильно выбран тип проволоки и неравномерная ее подача;
  • настройка не соответствует проводимой работе;
  • плохой контакт между деталью и зажимом;
  • низкое напряжение в сети;
  • минусовая температура окружающей среды;
  • закончился рабочий ресурс отдельных деталей;
  • пыль и влага на внутренних узлах.

Каждое нарушение в эксплуатации выражается по своему. Сначала необходимо внимательно осмотреть аппарат, проверить его целостность и состояние контактов, проанализировать характер сбоя. Затем можно приступать к самостоятельному ремонту.

Составные элементы

Полуавтоматическая сварка под слоем защитного газа производится на различном оборудовании, но все оно имеет основные узлы:

  • источник питания – конвертор или трансформатор;
  • катушка и устройство подачи проволоки;
  • система подачи газа;
  • держак с соплом и наконечником.

[/stextbox id=’warning’]При сварке электродами отсутствует катушка и механизм подачи. Порошковая проволока не нуждается в подаче газа. Таких полуавтоматов мало.[/stextbox]

Характерные неисправности

Основные неисправности видно сразу. Если шов получается с порами и темный, следует заменить баллон. Это признаки влаги в газе. Большое количество искр возникает при работе на одном режиме, когда баллон пустеет и уменьшается давление – расход газа.

С наибольшей нагрузкой работает инвертор. Он имеет сложную электронную плату, систему охлаждения и к нему привязана работа всех остальных механизмов. Поэтому инвертор ломается чаще других узлов полуавтомата.

Несанкционированное прерывание цикла

Причиной прерывания процесса сварки может стать неравномерная подача проволоки. Когда расходный материал движется рывками. В этом случае следует заменить канал новым, гладким внутри. Следует проверить работу натяжного механизма, изменить силку прижима роликов. При необходимости заменить запчасть или полностью весь узел.

При пробое в обмотке катушки высокого напряжения цикл сварки прерывается и не возобновляется. Следует прозвонить обмотки, и непригодную деталь заменить.

В прерывании работы полуавтомата могут быть виноваты плохие контакты. Если они окислились или соединение ослабло, ток будет поступать прерывисто или исчезать. Контакты следует зачистить, покрыть специальной токопроводящей смазкой и затянуть.

Инверторный сварочный аппарат начинает тянуть при температуре – 5⁰. При более низкой он просто перестает работать, прерывая цикл сварки. Надо проверить, при каких условиях эксплуатируется аппарат. Если причина в холоде, то достаточно перенести инвертор в теплое помещение, дать время ему согреться и полуавтомат будет нормально работать.

Сильное дребезжание и гудение

Аппарат начинает гудеть, когда перегружен трансформатор. Это возникает при сварке проволокой или электродом большего диаметра, на какой рассчитан полуавтомат. Гул может возникать при сильной нагрузке на обмотки по причине сильного проседания сетевого тока. Следует проверить по паспорту, какой максимальный диаметр расходного материала допускается и минимальное напряжение, с которым может работать данный аппарат.

Дребезжание сопровождает работу сварочного полуавтомата в случае плохих контактов и возникновения искрения в местах соединения разных узлов. Необходимо заменить изоляцию на новую, закрепить контакты. Возможно, потребуется диэлектрическая вставка между катушками, чтобы они гарантированно не соприкасались и не замыкали.

Перегрев устройства

Чаще всего перегрев сварочного полуавтомата вызывает:

  • работа на повышенных режимах;
  • несоблюдение периодичности работы и отдыха оборудования;
  • сбой в работе вентилятора;
  • низкое напряжение в сети;
  • пыль покрыла микросхемы и элементы воздушного охлаждения.

При эксплуатации оборудования следует предварительно изучить его технические характеристики не перегружать полуавтоматический аппарат. Во всех паспортах указаны предельные значения тока и режим работы в процентах относительно часа работы. Например, 40% означает, что через каждые 25 минут аппарат должен 35 минут отдыхать. Инверторные полуавтоматы обычно охлаждаются быстро и имеют режим работы 50% и даже 60%. Но прерываться все равно надо.

При ежемесячном осмотре проверяется направление вращения вентилятора, он должен гнать воздух внутрь корпуса. Если на ребрах холодильников и платах осела пыль, оборудование будет греться.

При низком напряжении в сети, аппарат работает с повышенной нагрузкой. Происходит нагрев обмоток и всего преобразователя. В рейтинге полуавтоматов, работающих при пониженных токах, лидирует инвертор. Трансформатор не выдерживает проседание ниже 185В.

Не регулируется сварочный ток

Если рукоятка вращается, а значение тока не изменяется, самая простая поломка – выход стержня ручки из зацепления. Но в основном это нарушение в перемещении сердечника или катушек. Следует разобрать механизм, очистить его от грязи, заменить изоляцию и затянуть клеммы. После этого проверить поворотом ручки перемещение сердечника.

Если все нормально, следует осмотреть магнитопровод на предмет замыкания. Отремонтировать его можно, если незначительно нарушена изоляция.

Последовательность действий при ремонте

Любой ремонт начинается с очистки аппарата от пыли, масла, грязи. После этого проверяется целостность кабелей, шлангов, изоляции.

Неисправность электрической схемы

Ремонт электрической части начинается с проверки контактов.

Электросхема прозванивается полностью с помощью специальных приборов. Если обнаружена нерабочая деталь, она выпаивается и на ее место ставится новая. Обычно в техническом паспорте имеется схема и расходник – перечень используемых диодов, выпрямителей и других углов.

[stextbox id=’info’]Слесарь 5 разряда по ремонту сварочного оборудования Тимофеичев Н.Г.: «Инверторы выпускаемые германскими и чешскими фирмами отличаются малыми размерами, прочностью и надежностью. Они имеют один недостаток. Все узлы расположены на одной плате. В случае выхода из строя одной детали, ее сложно заменить в домашних условиях. Следует ставить новую плату, которая составляет львиную долю стоимости аппарата. В основном такая электроника стоит на бытовом оборудовании. Если работы дома много, лучше брать полупрофессиональный полуавтомат с раздельными блоками управления». [/stextbox]

Неисправность механизма подачи проволоки

Проволока может идти рывками, если канал для ее подачи уже стерся или ролики механизма подачи плохо прижимают ее. Неправильно подобранная вставка для наконечника может служить причиной рывков.

Отверстие должно точно соответствовать расходному материалу. При длине кабеля более 4 м следует использовать тянущий механизм или комбинированный. Канал выбирается с внутренним диаметром 4 мм.

Предварительный осмотр

Предварительный осмотр включает в себя очистку всех внутренних узлов, проверку целостности изоляции. Все контакты следует сразу очищать от окислов и хорошо закручивать. Нигде не должно быть четных пятен замыканий.

Диагностика неисправностей

Регулярный правильный уход за оборудованием и эксплуатация сварочного аппарата в соответствующих его характеристикам режимах обеспечит длительную его работу. Проще каждый месяц осматривать и при необходимости менять изоляцию, чем менять пробитые конденсаторы.

[stextbox id=’alert’]Важно! Раз в год аппарат следует разбирать полностью и очищать двигатель вентилятора, смазывать подшипники.[/stextbox]

При перемещении с холода в помещение, агрегат должен постоять 2 – 3 часа, согреться. Все расходники должны точно совпадать с указанными в паспорте.

Некоторые особенности ремонта

Для хорошего полуавтомата производитель старается снабжать различными комплектующими, приспособлениями и запасными частями с минимальным рабочим ресурсом. При замене детали ее необходимо аккуратно выпаять и выбрать аналогичную, используя даташит список. В нем указаны все характеристики и разные обозначения одинаковых деталей.

Частота ремонта сварочного полуавтомата полностью зависит от условий его эксплуатации. При соблюдении основных требований и регулярном уходе, аппарат прослужит значительно дольше.

5 частых сбоев при роботизированной сварке и способы их предотвращения

Предотвращение распространенных отказов часто зависит от правильной настройки сварочной камеры и технического обслуживания робота, а также от соблюдения некоторых передовых методов установки расходных материалов.

Ваша роботизированная сварка требует времени и денег из-за таких проблем, как обратное прогорание, преждевременный износ контактного наконечника, потеря центральной точки инструмента (TCP) или другие проблемы? Эти распространенные сбои при роботизированной сварке могут дорого обойтись, приводя к простоям и незапланированной замене деталей.

Даже кажущиеся незначительными проблемы, такие как прилипание провода к контактному наконечнику и принудительная замена наконечника, могут стоить тысячи долларов в день, если учесть потерянные расходные материалы, время простоя ячейки и трудозатраты на замену. Помимо времени и денег, потраченных на мелкие проблемы, существует также риск катастрофического сбоя, который может привести к короткому замыканию робота или повреждению электроники системы, что может стоить десятки тысяч долларов.

Предотвращение распространенных отказов часто зависит от правильной настройки сварочной камеры и технического обслуживания робота, а также от соблюдения некоторых рекомендаций по установке расходных материалов. Обучение операторов также имеет решающее значение для предотвращения распространенных сбоев при роботизированной сварке.

Одним из наиболее распространенных отказов в роботизированной сварочной ячейке является обратное прогорание и преждевременный износ контактного наконечника. Главной причиной возгорания является неправильно обрезанная гильза. Если вкладыш слишком короткий, он не будет должным образом сидеть в удерживающей головке, что приведет к прогоранию.

Чтобы избежать этой проблемы, следуйте рекомендациям производителя по правильной обрезке вкладыша. Также полезно выбрать высококачественный вкладыш, предназначенный для точной обрезки и установки вкладыша.

Прогар является одной из причин преждевременного износа контактного наконечника, но износ также может быть вызван другими факторами. Другой причиной может быть использование низкокачественной проволоки с большим количеством гипса, так как она быстрее изнашивает контактный наконечник по сравнению с использованием более качественной и прямой проволоки. Слишком натянутые приводные ролики также могут вызвать проблемы с литьем проволоки, что приведет к более быстрому износу контактного наконечника.

Неправильные параметры сварки, например, слишком горячая или слишком холодная сварка, также могут привести к преждевременному износу контактных наконечников и более частой замене. Отрегулируйте параметры соответствующим образом, чтобы свести к минимуму эту проблему.

Неисправность № 2: Сломанные лезвия в развертке

Основной причиной поломки лезвий в роботизированной сварке является неправильное положение или слишком большой угол сопла роботизированной горелки MIG при его входе в развертку для очистки. Например, если глубина оси Z слишком велика, резак войдет слишком далеко и может привести к поломке лезвий расширителя.

Во избежание этого сопло должно быть концентрично режущему лезвию. Используйте приложение для поиска углов на своем смартфоне или планшете, чтобы обеспечить позиционирование прямо вверх и вниз по осям X и Y. Кроме того, убедитесь, что глубина вставки сопла выходит за пределы газовых отверстий на диффузоре. Следы перетаскивания на диффузоре или контактном наконечнике являются признаками износа, которые означают, что сопло не концентрично лезвию расширителя. Правильная установка и расположение также помогают обеспечить равномерное покрытие спрея против брызг на сопле.

Другие причины поломки лезвий резака

Сломанные лезвия резака также могут быть вызваны чрезмерным разбрызгиванием в сопле из-за неправильной настройки распыления, неправильных параметров сварки или неправильного угла наклона горелки. Брызги прилипают к брызгам, и по мере их роста они могут сломать режущее лезвие при попытке попасть в сопло.

Имейте в виду, что вам может потребоваться более частое развертывание и распыление в зависимости от области применения и свариваемого материала, чтобы избежать некоторых из этих проблем.

Основной причиной поломки режущих лезвий при роботизированной сварке является неправильное положение или слишком большой угол наклона сопла при его входе в расширитель для очистки. Чтобы предотвратить это, убедитесь, что сопло перпендикулярно режущему диску.

Проблемы с контактным наконечником, соплом, разверткой и чрезмерное разбрызгивание также могут возникнуть при плохом заземлении сварочной камеры. Регулярно проверяйте все кабели на наличие повреждений и убедитесь, что кабели заземления надежно подключены.

Отказ № 3: Потеря центральной точки инструмента

Одной из распространенных причин потери TCP в роботизированной сварочной ячейке является неправильная установка расходных материалов. Расходный материал с поперечной резьбой изгибает контактный наконечник в месте его соприкосновения с фиксирующей головкой, что приводит к изгибу наконечника и нарушению TCP.

Убедитесь, что расходные детали затянуты в соответствии с крутящим моментом, указанным производителем. Общее эмпирическое правило – затянуть на четверть оборота от пальца.

Изношенное сцепление также может стать причиной потери ПТС. Система сцепления помогает предотвратить повреждение робота или гусиной шеи во время столкновений инструментов. После неоднократных инцидентов муфта может допускать движение на несколько градусов в любом направлении, что приводит к выходу TCP из строя.

Рассмотрите возможность использования приспособления для проверки горловины, которое проверяет и регулирует допуск горловины роботизированной горелки MIG относительно TCP, чтобы вы могли отрегулировать ее после удара или изгиба в результате планового технического обслуживания.

Отказ № 4: Сломанные диски

В роботизированной сварочной ячейке диск действует как буфер между креплением и манипулятором робота. Он создан, чтобы быть жертвенным; если горелка, крепление или манипулятор робота столкнутся, диск поглотит основную часть удара. Однако диск может сломаться при достаточно сильном ударе по горловине или креплению горелки, поэтому замените его, если он поврежден. Установите траекторию робота правильно, чтобы избежать столкновений с шеей.

Одним из наиболее распространенных отказов в роботизированной сварочной ячейке является обратное прогорание и преждевременный износ контактного наконечника. Главной причиной возгорания является неправильно обрезанная гильза. Система QUICK LOAD® лайнера AutoLength™ от Tregaskiss допускает прощение до 1 дюйма, если лайнер обрезан слишком коротко.

Чрезмерное затягивание винтов также может сломать или треснуть диск и привести к его выходу из строя. Диски имеют характеристики крутящего момента от производителя. Используйте эти спецификации, чтобы предотвратить чрезмерную затяжку и снизить риск растрескивания. В спецификации также указан порядок, в котором следует затягивать винты на диске.

Отказ № 5: Неверный путь инструмента

Отказы роботизированных сварочных ячеек также могут быть вызваны ошибками программирования. Если путь робота к оснастке запрограммирован неправильно, рука может соприкоснуться с оснасткой или стенкой сварочной камеры.

Факел, трущийся о стенку камеры, может создать дыры в кабеле. Кроме того, если шейка часто ударяется о инструмент, это может привести к изгибу шейки или поломке диска.

Чтобы предотвратить эти проблемы, запрограммируйте робота так, чтобы манипулятор не касался инструментов и не касался инструментов или стены.

Ключевое значение имеет техническое обслуживание

Профилактическое техническое обслуживание является ключом к поддержанию оптимальной работы роботизированной сварочной системы и ее компонентов, а также продлению срока службы расходных материалов. Регулярно проверяйте все кабели, чтобы убедиться, что они надежно закреплены, не повреждены и ничего не натирают.

Установите и соблюдайте график смены вкладыша. Требуемая частота смены футеровки зависит от того, какой тип присадочного металла используется, какой материал сваривается и от условий цеха. Например, в очень пыльном магазине вкладыши забиваются быстрее.

Ознакомьтесь с рекомендациями производителя по техническому обслуживанию и следуйте контрольному списку профилактического обслуживания, чтобы убедиться, что все компоненты и детали системы остаются в хорошем рабочем состоянии. Использование высококачественных роботизированных горелок MIG и расходных материалов также помогает предотвратить проблемы, которые могут возникнуть в сварочной ячейке.

Принятие мер по предотвращению распространенных отказов в роботизированной сварочной ячейке позволяет повысить производительность, снизить затраты на расходные материалы и обеспечить постоянное качество деталей.

Posted in Блог Amperage, General WeldingTagged article

Поиск в нашем блоге

Расходные материалы

Компоненты и аксессуары

Связанные статьи

Дополнительные ресурсы

Распространенные проблемы с расходными материалами для сварки MIG и способы их устранения

Расходные материалы для сварки MIG

являются важной, но часто упускаемой из виду частью сварочной операции. К сожалению, без четкого понимания проблем, которые могут возникнуть с расходными материалами, и лучшего способа их устранения компании могут потерять производительность, поставить под угрозу качество и увеличить затраты. В некоторых случаях самой большой проблемой является выбор неправильного расходного материала для работы.

Рассмотрим пример из реальной жизни. Компания с 90 сварочными дугами использует пять контактных насадок в день на каждого сварщика, что в сумме составляет до 450 контактных насадок в день. Просто перейдя на более надежную систему расходных материалов, компания потенциально может использовать по одному контактному наконечнику на каждого сварщика каждые три-четыре дня. Экономия за счет сокращения времени простоя и затрат на покупку в этой ситуации значительна.

Пристальное внимание к расходным материалам для горелок MIG важно для достижения хороших сварочных характеристик.

Так как же компаниям избежать распространенных ошибок? Готовность оценить влияние сварочных материалов на работу в целом, а не только на закупочную цену продукта, является ключевым моментом. Обучение также является важной частью успеха. Сварщики и обслуживающий персонал должны знать, как правильно выбирать, устанавливать и обслуживать расходные материалы, а также устранять проблемы при их возникновении. Или еще лучше, понять, как предотвратить их в первую очередь.

Сварочные сопла

Сварочные сопла играют важную роль в процессе сварки, направляя защитный газ в сварочную ванну для ее защиты от загрязнений.

Неправильная выемка контактного наконечника внутри сварочного сопла является одной из самых больших проблем. Чем больше утоплен контактный наконечник, тем длиннее выступ проволоки, что может привести к неустойчивой дуге и повышенному разбрызгиванию в сопле. Это также может отрицательно сказаться на покрытии защитным газом.

Приблизительно в 90 % случаев выемка контактного наконечника 1/8 дюйма обеспечивает наилучшее покрытие защитным газом с вылетом сварочной проволоки, что помогает поддерживать постоянную стабильность дуги.

Использование сварочного сопла, не подходящего для данной области применения, может привести к простою для замены из-за преждевременного выхода из строя. Для стандартного применения сварки (от 100 до 300 ампер) медное сопло обеспечивает хорошую термостойкость. Медные сопла также препятствуют накоплению брызг. Для приложений с более высокой силой тока (более 300 ампер) лучшим выбором является латунное сварочное сопло. Латунь не отжигается так быстро, как медь, поэтому сварочное сопло будет дольше сохранять свою твердость при более высоких температурах.

Выбор неправильной формы и размера сопла может быть проблематичным. Слишком большое сопло может затруднить доступ к стыку, необходимый для качественного сварного шва.

Длинные или короткие конические насадки хорошо подходят для узких соединений. Однако существует повышенный риск образования брызг из-за более узкого отверстия, что может сократить срок службы расходных материалов. Чтобы обеспечить хорошее покрытие газом, по возможности используйте более длинное сопло.

Операторы сварки и обслуживающий персонал должны знать, как правильно выбирать, устанавливать и обслуживать расходные материалы, а также устранять возникающие проблемы.

Контактные наконечники для сварки MIG обеспечивают передачу тока на сварочную проволоку для создания дуги.

Использование контактного наконечника со слишком маленьким внутренним диаметром (ID) может привести к плохой подаче проволоки и, возможно, обратному прожогу. Использование наконечника со слишком большим внутренним диаметром может привести к блужданию сварочной проволоки и дуги.

У каждого производителя расходных материалов есть запатентованные формулы для измерения внутреннего диаметра контактного наконечника и внедрения их в свою конструкцию. Выберите высококачественный контактный наконечник для стабильных допусков и сопоставьте внутренний диаметр контактного наконечника с диаметром сварочной проволоки, чтобы получить наилучшую электропроводность. Это происходит из-за того, что внутренний диаметр контактного наконечника фактически немного превышает указанное значение. Например, сочетание контактного наконечника с внутренним диаметром 0,035 дюйма и проволоки того же диаметра позволяет плавно подавать проволоку через отверстие, обеспечивая достаточное соединение для создания стабильной сварочной дуги.

Неправильный внешний диаметр контактного наконечника (НД) также может вызвать проблемы. Для приложений с более высокой силой тока используйте контактный наконечник с большим наружным диаметром, чтобы лучше противостоять нагреву.

1. Медные контактные наконечники обеспечивают хорошую тепло- и электропроводность для легких и средних условий эксплуатации.

2. Хромо-циркониевые контактные наконечники тверже, чем медные, и подходят для приложений с более высокой силой тока. Они также являются хорошим вариантом, если компания постоянно сталкивается с замочной скважиной — продолговатым износом отверстия, которое может привести к нестабильной дуге и преждевременному выходу из строя контактного наконечника.

3. На рынке доступны контактные наконечники, изготовленные из запатентованных материалов и с запатентованным дизайном. Эти наконечники стоят дороже, чем контактные наконечники из меди или хрома и циркония, но, как было показано, служат более чем в 10 раз дольше. Они предназначены для импульсной сварки, сварки струйным переносом или сварки CV MIG.

Перекрёстная резьба контактного наконечника — ещё одна проблема, которая может привести к простою. Если во время установки контактный наконечник неправильно навинчен, или если оператор сварки нанесет на резьбу грязь или мусор, газовый диффузор может быть поврежден во время установки. Это потребует замены и увеличения затрат.

Во избежание перекрестной резьбы ищите контактные наконечники с крупной резьбой, которые устанавливаются с меньшим количеством оборотов.

Сразу о направляющих

Сварочная направляющая имеет единственную и относительно простую цель: направить сварочную проволоку от механизма подачи проволоки через силовой кабель к контактному наконечнику. Тем не менее, он может вызвать серьезные проблемы, если он не установлен должным образом.

Доступны расходные системы, которые обеспечивают безошибочную установку футеровки и не требуют измерения футеровки.

Неправильная обрезка вкладыша является наиболее распространенной ошибкой при установке. Слишком короткая направляющая ослабляет поддержку сварочной проволоки, когда она проходит через горелку. Это может привести к возникновению микродуги или образованию небольших дуг внутри контактного наконечника. Возникновение микродуги приводит к накоплению отложений сварочной проволоки на наконечнике, что приводит к нестабильности дуги и обратному прожогу. В более экстремальных случаях микродуговой разряд может привести к выходу из строя горелки MIG из-за повышенного электрического сопротивления передних расходных деталей и горловины горелки. Это также может побудить сварщика увеличить напряжение, чтобы исправить плохие характеристики сварки, что может привести к перегреву горелки.

С другой стороны, слишком длинный направляющий канал может привести к перекручиванию и плохой подаче проволоки.

При обрезке обычной сварочной направляющей избегайте ее перекручивания и используйте калибр для направляющей, чтобы обеспечить правильное измерение. Имеются также расходные системы, обеспечивающие безошибочную установку футеровки и не требующие измерения футеровки. Газовый диффузор фиксирует вкладыш на месте, концентрически совмещая его с силовым штифтом и контактным наконечником, чтобы устранить любые зазоры. Сварщик или обслуживающий персонал пропускает втулку через горловину горелки, фиксирует ее на месте и отрезает втулку заподлицо с тыльной стороной силового штифта.

Как и в случае с контактными наконечниками, помните, что качество имеет значение, когда речь идет о сварочных вкладышах. Всегда выбирайте более жесткую направляющую, чтобы она могла поддерживать проволоку, когда она проходит от катушки через силовой штифт и по всей длине пистолета.

Заключительные соображения

Уделение пристального внимания расходным материалам для горелок MIG важно для достижения хороших сварочных характеристик. Это означает рассмотрение общего качества покупаемой продукции; способ их инвентаризации, хранения и обращения с ними; и как они устанавливаются.

Плотность сталей таблица: Таблица плотности стали кг м3 и др. веществ

Таблица плотностей металлов, сталей, чугунов и цветных сплавов

В первой таблице представлены плотности чистых металлов: алюминий, медь, никель, молибден и др. Скачать таблицу можно по этой ссылке

Во второй таблице представлены плотности сталей, чугунов и некоторых цветных сплавов, в т.ч. алюминиевых медных, титановых сплавов и т.д. Скачать таблицу с плотностями сталей, чугунов и цветных сплавов можно по этой ссылке

Плотность — это физическая величина, которая определяет отношение массы тела к занимаемому этим телом объему. Различают истинную плотность, которая не учитывает пустоты в теле и удельную плотность, которая рассчитывается, как отношение массы тела к его реальному объему

Таблица 1 — Плотности металлов

МеталлПлотность, г/см3
Алюминий2,7
Ванадий6,11
Висмут9,8
Вольфрам19,3
Железо7,8
Золото19,3
Кобальт8,8
Кремний2,3
Магний1,74
Медь8,93
Молибден10,2
Никель8,91
Ниобий8,4
Олово7,29
Свинец11,35
Серебро10,5
Тантал16,6
Титан4,5
Хром7,2
Цинк7,13

Таблица 2 — Плотности сталей, чугунов и некоторых цветных сплавов

Марка сплаваПлотность, г/см3
Плотность некоторых конструкционных сталей
107,85
607,8
30ХГС7,85
45Х7,82
Плотность некоторых инструментальных сталей
У87,84
Р9К108,3
Х12М7,7
Плотность сплавов чугуна
СЧ106,8
СЧ357,4
ЧВГ307,0
Плотность нержавеющих и коррозионостойких сталей
08Х18Н107,9
08Х137,76
20Х137,67
95Х187,75
Плотность некоторых алюминиевых сплавов
АЛ62,75
АК122,65
АК7ч2,66
Д162,77
АК4-12,8
Плотность бронзовых сплавов
БрО108,8
БрС309,54
БрБ28,2
Плотность некоторых медно-никелевых сплавов
ВТ204,45
ОТ44,55
ВТ1-04,5

Быстрая резка металла лазером цена снижена на 15 процентов.

Плотность стали в кг на м3

  • Материалы
  • Стали, чугуны
  • Цветные металлы
  • Чистые элементы
  • Минералы
  • Породы дерева
  • Жидкости


Марка сталиПлотность, кг/м3, при температуре испытания, °С
20100200300400500600700800900
15К7850
20К7850
08кп7871784678147781774577087668762875987602
087871784678147781774577087668762875987602
10кп7856783278007765773076927653761375827594
107856783278007765773076927653761375827594
15кп7850782777947759772476877648761175997584
157850782777947759772476877648761175997584
20кп783478037770773676997659761776247600
207859783478037770773676997659761776247600
257820
307850
357826780477717737770076627623758376007549
407850
45782677997769773976987662762575877595
507810
557820
607800
А127830
15Г7810
20Г7820
30Г7810
40Г7810
50Г7810
10Г27790
16ГС7850
35Г27790
40Г27800
45Г27810
15Х78307810778077107640
20Х78307810778077107640
30Х7820780077707740770076707630759076107560
38ХА785078007650
40Х785078007650
45Х7820
50Х7820
18ХГТ7800
20ХГР7800
15ХФ77607730771076707640760075707530
33ХС7640
38ХС7800
40ХС77407720769076207540
30ХМ782078007770774077007660
30ХМА782078007770774077007660
35ХМ78207800777077707630
40ХФА7810
40ХН78207800777077407700
45ХН7820
12ХН27880
12ХН2А7880
12ХН3А7850783078007760772076807640
20ХН3А7850783077607660
30ХН3А7850783078007760773077007670769076507600
12Х2Н4А78407820776077107630
20Х2Н4А7850
20ХГСА7760
25ХГСА78507830779077607730769076507610
30ХГС7850783078007760773077007670
30ХГСА7850783078007760773077007670
34ХН3М78307810778077107650
34ХН3МА78307810778077107650
40ХН2МА7850
38ХН3МФА7900
18Х2Н4МА7950793079007860783078007760
38Х2МЮА7710
12МХ78507830780077607730769076507610
15ХМ7850783078007760773077007660
12Х1МФ7800778077507720768076407600757075407560
12Х2МФБ7800
25Х1МФ7840779077207650
25Х2М1Ф7800778077507720768076507600
20Х3МВФ7800769076607620
15Х5М7750773077007670764076107580
65Г7850783078007730
50ХФА7800778077507720768076507610
60С2768076607630759075707520
60С2А768076607630759075707520
65С2ВА7850
ШХ15781277907750772076807640
ШХ15СГ7650
95Х18775077307540
40Х9С2763076107580751074407390
40Х10С2М762076107430
13Х11Н2В2МФ-Ш7800
03Х11Н10М2Т8000
10Х11Н20Т3Р7900
10Х11Н23Т3МР7950
06Х12Н3Д7810
10Х12Н3М2ФА7750
10Х12Н3М2ФА-А7750
37Х12Н8Г8МФБ7850
15Х12ВНМФ78507830780077807760773077007670
18Х12ВМБФР-Ш7850
08Х13776077407710
12Х137720770076707640762075807550752074907500
20Х13767076607630760075707540751074807450
30Х137670766076307600757075407510748074507460
40Х13765076307600757075407510748074507420
25Х13Н27680
03Х13Н8Д2ТМ7800
10Х14Г14Н4Т7800
45Х14Н14В2М80007930784077607660
07Х16Н67800
08Х17Т7700
12Х177720
14Х17Н27750
02Х17Н11М28000
08Х17Н13М2Т79007870783077907750770076607620
10Х17Н13М2Т79007870783077907750770076607620
12Х18Н97900786078207780774076907650760075607510
12Х18Н9Т7900786078207780774076907650760075607510
17Х18Н97850
08Х18Н107850
08Х18Н10Т7900
12Х18Н10Т7900
12Х18Н12Т79007870783077807740770076507610
10Х18Н18Ю4Д7630
31Х19Н9МВБТ7960
20Х20Н14С2780077607550751074707420
02Х22Н5АМ38000
08Х22Н6Т7700
Х23Ю5Т7210
Х27Ю5Т7190
20Х23Н137820779075807480
20Х23Н18790077607720767076207540
06ХН28МДТ7960
03Х24Н6АМ38000
15Х25Т7600
15Х287630
12Х25Н16Г7АР7820
20Х25Н20С27720768074407390
03Н18К9М5Т8000
ХН32Т8160
ХН35ВТ8164
ХН35ВТЮ8040
ХН45Ю7700
ХН55ВМТКЮ8400
ХН55ВМТКЮ-ВД8400
ХН60Ю7900
ХН60ВТ8350
ХН62МБВЮ8700
ХН62МВКЮ8570
ХН62МВКЮ-ВД8570
ХН65ВМТЮ8790
ХН67МВТЮ8360
ХН70Ю7900
ХН70ВМЮТ8570
ХН70ВМТЮФ8470
ХН70ВМТЮФ-ВД8470
ХН73МБТЮ8320
ХН75ВМЮ8430
ХН77ТЮР8200
ХН78Т8400
ХН80ТБЮ8300
ХН80ТБЮА8300
Х15Н60-Н8200
Х20Н80-Н8400
У77830
У7А7830
У8783978177786775277147676763876007852
У8А783978177786775277147676763876007852
У97745772677177690768676557622758675687523
У9А7745772677177690768676557622758675687523
У107810
У10А7810
У127830780977817749771376757634759275657489
У12А7830780977817749771376757634759275657489
9ХС7830
ХВГ7850783077607660
4Х4ВМФС7808778677577726769376587624758175547550
3Х3М3Ф7828780877837754772176847642759775657525
4Х5МФ1С7716769276607627759375597523749074597438
9Х2МФ7840
50ХН7860
75ХМ7900
Р6М38000
Р6М5К28200
Р6М5К58200
Р98300
Р9М4К88300
Р128300
Р188800
15Л7820
20Л7850
25Л7830
30Л7810
35Л7830
40Л7810
45Л7800
50Л7820
40ХЛ7830
20ХМЛ7800778077507720769076507620
35ХМЛ7840
35ХМФЛ7820
35ХГСЛ7800
08ГДНФЛ7850
20Х5МЛ7730
20Х13Л7740
10Х13Н3М1Л7745
40Х24Н12СЛ7800
ХН58ВКМТЮБЛ8210
ХН60КВМЮТЛ8200
ХН60КВМЮТБЛ8110
ХН64ВМКЮТЛ8250
ХН65ВМТЮЛ8790
ХН65КМВЮТЛ8200
ХН65ВКМБЮТЛ8220
ХН70КВМЮТЛ8000

МатериалПлотность, кг/м3
Чугун серый6800 — 7400
Чугун белый7400 — 7700
Чугун ковкий7200 — 7400
Чугун высоколегированный5500 — 7500


плотности металлов и элементов Таблица

Связанные ресурсы: Материалы

Плотности металлов и элементов Таблица

Инженерные материалы

Плотности металлов и элементы Таблица

. Преобразование:

Для плотности в фунтах/футах 3 , умножьте фунты на дюйм. 3 к 1728; для г/см 3 , умножьте плотность в фунтах/дюймах. 3 на 27,68; за кг/м 3 , плотность умножить на фунт/дюйм. 3 по 27679.9

Плотность металла/элемента или сплава

Плотность
г/см 3

Плотность
кг/м 3

Актиний

10

10070

Адмиралтейская латунь

8,5

8525

Алюминий

2,60

2600

Алюминий — 1100

2,7

2720

Алюминий — 6061

2,7

2720

Алюминий — 7050

2,8

2800

Алюминий — 7178

2,8

2830

Алюминиевая бронза (3-10% Al)

7,8–8,6

7800 — 8650

Алюминиевая фольга

2,7

2725

Сурьма

6,68

6680

Баббит

7,27

7270

Барий

3,62

3595

Бериллий

1,85

1850

Бериллиевая медь

8,5

8500

Висмут

9,79

9790

Латунь — литье

8,5

8500

Латунь — катаная и тянутая

8,5

8500

Латунь 60/40

8,52

8520

Бронза — свинец

7,7–8,7

7700 — 8700

Бронза — фосфористая

8,7 — 8,9

8700 — 8900

Бронза (8-14% Sn)

7,4 — 8,9

7400 — 8900

Кадмий

8,69

8690

Цезий

1,87

1870

Кальций

1,54

1540

Чугун

6,85 — 7,75

6850 — 7750

Церий

6,77

6770

Цезий

1,93

1930

Хром

7,15

7150

Кобальт

8,86

8860

Константан

8,9

8900

Колумбий

8,55

8550

Константан

8,8

8800

Медь

8,96

8960

Мельхиор

8,9

8900

Дюралюминий

2,78

2780

Диспрозий

8,55

8550

Электрум

8,5 — 8,8

8500 — 8800

Эрбий

9. 07

9070

Европий

5,24

5240

Гадолиний

7,90

7900

Галлий

5,91

5910

Германий

5,3

5300

Золото

19,3

19300

Гафний

13,3

13300

Хателлой

9,25

9250

Гольмий

8,80

8800

Индий

7,31

7310

Инконель

8,5

8500

Инколой

8.03

8003

Иридий

22,5

22500

Железо

7,87

7870

Лантан

6,15

6150

Свинец

11,3

11 300

Литий

0,53

530

Лютеций

9,84

9840

Магний

1,74

1740

Марганец

7,3

7300

Марганцевая бронза

8,37

8730

Манганин

8,55

8550

Меркурий

13,53

13530

Молибден

10,2

10200

Монель

8,37 — 8,82

8370 — 8820

Неодим

7. 01

7010

Нептуний

20,2

20200

Нихром

8,45

8450

Никель

8,90

8900

Никелин

8,7

8700

Нимоник

8.1

8100

Ниобий

8,57

8570

Осмий

22,59

22590

Палладий

12,0

12000

Фосфористая бронза

8,9

8900

Платина

21,5

21500

Плутоний

19,7

19700

Полоний

9. 20

9200

Калий

0,89

890

Празеодим

6,77

6770

Прометий

7,26

7260

Протактиний

15,4

1540

Радий

5

500

Красная латунь

8,75

8720

Рений

20,8

20800

Родий

12,4

12400

Рубидий

1,53

1530

Рутений

12.1

12100

Самарий

7,52

7520

Скандий

2,99

2990

Серебро

10,5

10500

Натрий

0,97

970

Припой 50/50 Pb Sn

8,88

8880

Нержавеющая сталь

7,48 — 7,950

7480 — 7950

Сталь

7,860

7860

Стронций

2,64

2640

Тантал

16,4

16400

Технеций

11

11000

Тербий

8,23

8230

Таллий

11,8

11800

Торий

11,7

11700

Тулий

9,32

9320

Олово

7,26

7260

Титан

4,51

4510

Вольфрам

19,3

19300

Уран

19,1

19100

Ванадий

6,0

6000

Белый металл

7,05

7050

Кованое железо

7,74

7740

Желтая латунь

8,47

8470

Иттербий

6,90

6900

Иттрий

4,47

4470

Цинк

7. 14

7140

Цирконий

6,52

6520

 

Связанный:

  • Плотность воздуха и удельный вес Таблица, уравнения и калькулятор
  • Уравнение плотности

Плотность металлов, таблица плотности всех распространенных металлов PDF

Плотность металлов – Список металлов по плотности

Различные металлы имеют разную плотность, и разница в плотности между некоторыми металлами огромна. Например, самым плотным металлом является осмий (Os) с плотностью 22,59 г/см3, что в 42 раза больше, чем у наименее плотного металла лития (0,534 г/см3).

Плотность обычных металлов, таких как железо 7,87 г/см3, мягкая сталь 7,85 г/см3, нержавеющая сталь 304 8,0 г/см3, алюминий 2,7 г/см3, медь 8,93 г/см3, золото 190,3 г/см3, серебро 10,49 г/см3, для большего количества металлов, пожалуйста, просмотрите диаграмму плотности металла и таблицу ниже.

Таблица плотности обычных и менее распространенных металлов

В таблице ниже указана плотность различных металлов, включая обычные и менее распространенные металлы, в г/см3, кг/м3, фунт/дюйм3, фунт/фут3.

Таблица плотности металла
Различные металлы Плотность, г/см3 Плотность, кг/м3 Плотность, фунт/дюйм3 Плотность, фунт/фут3
Мягкая сталь 7,85 7 850 0,284 490
Среднеуглеродистая сталь 7,83 7 830 0,283 489
Высокоуглеродистая сталь 7,81 7 810 0,282 488
Железо 7,87 7 870 0,284 491
Нержавеющая сталь 7,7-8,0 7 700-8 000 0,278-0,289 481-499
Алюминий 2,70 2 700 0,098 169
Медь 8,93 8 930 0,323 557,5
Латунь 8. 50-8.80 8 500-8 800 0,307-0,318 531-499
Золото 19.30 19 302 0,697 1205
Серебро 10,49 10 490 0,379 655
Свинец 11.34 11 340 0,410 708
Никель 8,90 8 902 0,322 556
Хром 7,19 7 190 0,260 449
Сурьма 6,70 6 697 0,242 418
Мышьяк 5,78 5 778 0,209 361
Барий 3,5 3 500 0,126 218,5
Бериллий 1,85 1 848 0,067 115
Висмут 9,81 9 808 0,354 612
Бор 2,45 2 450 0,089 153
Кадмий 8,64 8 642 0,312 540
Кальций 1,55 1 550 0,056 97
Углерод (графит) 2,25 2 250 0,081 140,5
Церий 8,16 8 160 0,295 509
Цезий 1,90 1 903 0,069 119
Кобальт 8,83 8 832 0,319 551
Диспрозий 8,55 8 551 0,309 534
Эрбий 9,07 9 066 0,328 566
Европий 5,24 5 244 0,189 327
Гадолиний 7,90 7 901 0,285 493
Галлий 5,91 5 907 0,213 369
Германий 5,32 5 323 0,192 332
Гафний 13. 31 13 310 0,481 831
Гольмий 8,795 8 795 0,318 549
Индий 7,3 7 300 0,264 456
Иридий 22,562 22 562 0,815 1409
Лантан 6,15 6 146 0,222 384
Литий 0,533 533 0,019 33,3
Лютеций 9,84 9 841 0,356 614
Магний 1,74 1 738 0,063 108,5
Марганец 7,43 7 430 0,268 464
Меркурий 13,55 13 546 0,489 846
Молибден 10,22 10 220 0,369 638
Неодим 7. 01 7 008 0,253 438
Ниобий 8,57 8 570 0,310 535
Осмий 22,587 22 587 0,816 1410
Палладий 12.02 12 020 0,434 750
Фосфор (белый) 1,83 1 830 0,066 114
Платина 21,45 21 450 0,775 1339
Плутоний 19,86 19 860 0,717 1240
Калий 0,855 855 0,031 53
Празеодим 6,773 6 773 0,245 423
Прометий 7,264 7 264 0,262 453
Протактиний 15,43 15 430 0,557 963
Рений 21. 02 21 020 0,759 1312
Родий 12.41 12 410 0,448 775
Рубидий 1,532 1 532 0,055 96
Рутений 12,45 12 450 0,450 777
Самарий 7,52 7 520 0,272 469,5
Скандий 2,99 2 989 0,108 187
Селен 4,81 4 809 0,174 300
Кремний 2,33 2 329 0,084 145
Натрий 0,97 967 0,035 60
Стронций 2,6 2 600 0,094 162
Тантал 16,6 16 600 0,600 1036
Технеций 11,5 11 500 0,415 718
Теллур 6,24 6 237 0,225 389
Тербий 8,23 8 230 0,297 514
Таллий 11,87 11 872 0,429 741
Торий 11,8 11 800 0,426 737
Тулий 9,32 9 321 0,337 582
Олово 5,765 5 765 0,208 360
Титан 4,51 4 507 0,163 281
Вольфрам 19,25 19 254 0,696 1202
Уран 19.

Из чего состоит латунь сплав: Латунь – что это за сплав металлов. Свойства, состав латуни и область применения

Латунь сплав | Профлазермет

Латунь представляет собой сплав с медью. Основной легирующей добавкой, определяющей технологические характеристики: прочность, гибкость, пластичность, хорошую устойчивость к коррозионным процессам и пр., является цинк. Дополнительно могут быть введены и другие легирующие элементы, в том числе и олово, с тем условием, что олова будет меньше, чем цинка. Помимо олова, латунь может содержать никель, свинец, марганец, железо и некоторые другие элементы в процентном соотношении, регламентированном ГОСТом 15527-2004.

По содержанию химических элементов латуни подразделяются на простые (состоящие из Cu и Zn) и специальные (включающие Cu+Zn, а также несколько легирующих элементов: Pb, Fe, Al, Sn и пр.), по типу обработки – на деформируемые для создания разного типа проволок, латунных листов, труб и пр., а также литейные для изготовления деталей путем литья.

Разновидности латунного металлопроката

Основные разновидности латунного металлопроката сводятся к следующему:

  • латунные прутки – длинные детали с круглым, квадратным, прямоугольным сечением;
  • латунные плиты – плоские заготовки толщиной 2,5 см и больше;
  • латунная проволока для электротехники и прочих отраслей промышленности;
  • латунная труба для проведения линий коммуникаций;
  • латунные круги для изготовления станков, приборостроения и пр. ;
  • латунные листы для разных отраслей промышленности и пр.

Для каждого типа латунного металлопроката необходим металл определенной марки со строго регламентированным химическим составом.

Маркировка латуней

По содержанию компонентов принято выделять простые и специальные многокомпонентные латуни. Простые разновидности латуни имеют свою маркировку, которая позволяет сразу отличить наименование марки сплава в тексте. Маркировка включает в себя букву «Л» – латунь и цифру, равную среднему содержанию Cu. В латуни марки Л80 содержится 80% меди и 20% цинка.

Для многокомпонентных (специальных) латуней принята следующая маркировка. Сначала также идет буква «Л», за ней буквы, которые показывают все легирующие компоненты сплава, кроме основного компонента – цинка. Цинк в наименовании маркировки не указывается. За буквами, указывающими на то, какие элементы содержатся в сплаве, пишутся цифры, которые показывают содержания компонентов сплава. Первая цифра обозначает содержание меди, далее последовательность цифр соответствует последовательности букв в аббревиатуре марки. Содержание цинка не указывается, оно определяется разницей между 100% и суммарным содержанием всех прочих элементов.

ЛАЖМц66-6-3-2 – латунь со следующими содержаниями:

C – 66%,

A l – 6%,

Fe – 3%,

Mn – 2%.

Цинка содержится соответственно 23%.

В таблице ниже можно ознакомиться с основными марками латуни. Они могут быть литейные или деформируемые для производства проката. Также стоит отметить, что некоторые типы латунных сплавов подходят для пайки. Эти типы регламентируются ГОСТом 16130-90, они выделены в таблице цветом.

 










ПРОСТЫЕ

АЛЮМИНИЕВЫЕКРЕМНИСТЫЕОЛОВЯННЫЕСВИНЦОВЫЕ
Л96ЛА85-0.5ЛК80-3ЛО90-1ЛС74-3
Л90ЛА77-2ЛК62-0.5ЛО70-1ЛС64-2
Л85ЛА67-2.5ЛКС65-1. 5-3ЛО62-1ЛС63-3
Л80ЛАЖ60-1-1 ЛО60-1ЛС59-1
Л75ЛАН59-3-2МАРГАНЦЕВЫЕЛОК59-1-0.3ЛС59-2
Л70 ЛЖМц59-1-1 ЛС58-2
Л68ЛАНКМц75-2-2.5-0.5-0.5ЛМц58-2НИКЕЛЕВЫЕЛС58-3
Л63ЛМцА57-3-1ЛН65-5

ЛЖС58-1-1

 

Каждая марка латуни предназначена для решения конкретных задач в соответствии с химическими составами и технологическими параметрами.

Примеры применения некоторых марок латуни приведены ниже.

Типы латуней

Принято выделять латуни однофазные или так называемые латуни альфа-типа, содержащие до 30-35% цинка, и двухфазные разновидности альфа-бета типа с большим (до 47-50 %), чем в однофазных, содержанием основного легирующего компонента. Однофазные латуни более пластичны, с увеличением же добавок возрастает прочность латуни, но существенно снижается ее пластичность.

Двухфазные латунные сплавы существенно менее пластичны, чем однофазные. Такое изменение свойств в связи с изменением состава объясняется тем, что при увеличении числа легирующих добавок неизменно меняется и структура сплава. При этом прочность двухфазных латунных разновидностей существенно выше, чем у однофазных. Двухфазные латунные сплавы могут содержать до 6% свинца в качестве дополнительной легирующей добавки.

Латунные сплавы с относительно невысоким содержанием цинка до 10% принято называть томпаками, при содержании цинка 10-20% – полутомпаками.

Химический состав латуни

Латунь по своему химическому составу близка к бронзе, и латунь, и бронза имеют в своей основе медь. Существенное отличие заключается в том, что основным легирующим компонентом в латунных сплавах является цинк, содержание которого может достигать 45%.

Рассмотрим подробнее свойства основных компонентов латуни.

Zn (цинк) элемент таблицы Менделеева, атомный номер 30. Элемент относится к побочной подгруппе 2 группы IV периода. Металл является переходным, для него характерно такое свойство, как проявление в атомах электронов на d- и f-орбиталях. Металл имеет светло-голубой оттенок, который на воздухе темнеет, покрываясь оксидной пленкой.

Cu – основной компонент сплава. Элемент относится к 11 группе IV периода периодической системы Менделеева и имеет атомный номер 29. Металл как и цинк является переходным. У металла красивый желтовато-золотистый цвет. При образовании оксидной пленки медь приобретает красноватый оттенок.

Как говорилось выше, латунь может иметь структуру, которая состоит из альфа-фазы или из альфа-бета фазы.

В качестве легирующих компонентов латунь может включать в себя:

  • Mn для повышения прочности сплавов, в том числе и антикоррозионной. Дополнительное введение помимо Mn еще Al, Sn, Fe усиливает прочностные и антикоррозионные характеристики металла.
  • Sn для повышения устойчивости к соленой воде. Такие латунные сплавы приобрели «негласное» название – морская латунь и широко применяются в местах контакта с морской водой.
  • Ni придает соединению высокие прочностные характеристики и также повышает антикоррозионные свойства.
  • Pb применяется в том случае, если латунная деталь будет подвергаться резке. Этот элемент делает металл более податливым при механической обработке. Латуни, легированные свинцом называют автоматными.
  • Si необходим для усиления антифрикционных характеристик сплава, что позволяет спокойно использовать его наряду с бронзой в некоторых технологических узлах, подшипниках и пр. Но, стоит отметить, что кремний существенно снижает твердость и прочность латунных изделий.

В таблице ниже приведены химические составы некоторых марок латунных сплавов. По таблице видно, что все марки имеют разный состав, содержание меди в некоторых марках может достигать 91%.

Свойства латуни в зависимости от процентного соотношения компонентов, температуры нагрева

При изменении процентного соотношения компонентов твердого раствора, введении дополнительных легирующих элементов меняются и свойства получаемого металла.

Попробуем проследить, как меняются свойства металла при изменении содержания Zn:

  • При содержании цинка менее или равном 30% увеличиваются твердость и эластичность металла.
  • При дальнейшем увеличении содержания цинка эластичность начинает снижаться в связи с уплотнением альфа-раствора. Твердость при этом увеличивается.
  • Но при достижении содержания цинка 45% твердость тоже падает.

За счет своей эластичности латуни хорошо обрабатываются давлением. Особенно это относится к однофазным сплавам. Температурный режим для изменения формы не должен попадать в диапазон 300-700°C, это «хрупкая зона» металла. Альфа-бета разновидности проявляют повышенную пластичность при увеличении температуры нагрева выше 700°C.

Таким образом, содержание химических элементов в металле напрямую влияет на его технологические параметры, свойства. Альфа-латунные сплавы отличаются повышенной пластичностью, альфа-бета разновидности – прочные и крепкие, но они не подходят для деформационной обработки. Латунный сплав обладает повышенной устойчивостью к коррозии и морской воде за счет добавления легирующих компонентов, что позволяет использовать его в участках постоянного воздействия агрессивных сред.

По всем вопросам относительно содержания химических элементов в латунном сплаве, маркировок, характерных технологических особенностей и области применения каждой конкретной марки всегда можно обратиться к специалистам ООО «Профлазермет» по контактным телефонам +7(495) 928-96-58 или 8 (800) 775-32-83. Также можно подать заявку на расчет стоимости продукции или работ непосредственно на сайте. Услуги гибки металла и лазерной резки металла. 

Латунь: состав, классификация, применение, структура

Содержание

  • 1 Состав, структура
    • 1.1 Двухкомпонентная
    • 1.2 Многокомпонентная
  • 2 Область применения
  • 3 Способы получения
  • 4 Классификация латуней
  • 5 Основные свойства и характеристики

Металлический сплав, называемый латунью, относится к многокомпонентным или двойным материалам, где главной составляющей выступает медь, а легирующим веществом – цинк. В этот состав могут добавлять свинец, олово, алюминий, никель, марганец, а также железо и прочие металлы. Латунь — это вещество, напоминающее золото, однако его стоимость намного ниже драгоценного металла. От процентного содержания входящих компонентов напрямую зависит цвет и ее свойства. При этом она не относится по металлургической классификации к бронзе.

Содержание

  1. Состав, структура
  2. Двухкомпонентная
  3. Многокомпонентная
  4. Область применения
  5. Способы получения
  6. Классификация латуней
  7. Основные свойства и характеристики

Состав, структура

Основой медного сплава является цинк, использующийся уже три века. В зависимости от химического состава она бывает:

  • двухкомпонентной;
  • многокомпонентной.

Двухкомпонентная

Этот состав содержит цинк и медную составляющую в различных объемах. В соответствии с ГОСТом он обозначается буквой «Л» и цифровыми обозначениями. Числовое значение показывает процентное количество меди. Для марки Л63 медная составляющая будет иметь 63 %, а цинковая – 37 %.

Многокомпонентная

Это латунь, состав сплава которой содержит легирующие вещества. К ним относится алюминий, свинец, а также прочие металлы. Такая марка обозначается в зависимости от входящих компонентов, при этом доля цинковой составляющей получается из вычитания от 100 % частей других составляющих. Состав сплава латунного с маркировкой ЛС60-5 означает при расшифровке, что меди — 60 %, свинца – 5 %, а цинка – 35 %.  Доля дополнительных примесей обычно не превышает 10 %. Соотношение входящих компонентов может незначительно изменяться. При этом цинковая часть обычно не превышает 35 %. Для полного понимания состава, необходимо разобрать, что такое латунь техническая? Это специальные сплавы, где доля цинка доходит до 50 %.

Красная латунь содержит часть цинка в пределах от 5 до 20 %, а в желтой его доля составляет более 20 %

Область применения

Латунный сплав относится к наиболее распространенным среди самых различных областей. Он практически не подвержен износу. Двухкомпонентный медно-цинковый сплав с цинковой составляющей не более 20 % отлично подходит для изготовления тепловых аппаратов, автозапчастей, сантехнического оборудования. Материалы с цинковой частью до 40 % используются для создания штампованных деталей, фурнитуры. Многокомпонентные латунные сплавы применяются намного шире двухкомпонентных. Они встречаются в воздушных аппаратах, кораблях, трубах, часах и прочей технике.

Латунь широко используется ювелирами для изготовления красивых украшений. Они называют эти металлические цветные составы желтыми, золотистыми, а также зелеными. Наиболее интересен химический вариант, где содержится 5 % алюминия и 15 % цинка. Такой ювелирный металлический сплав имеет высокое сходство с золотом, чем зачастую пользуются мошенники. Использующаяся в этих изделиях латунь может показать, что подобное «золото» ничуть не уступает по красоте настоящему драгметаллу. Сплав весьма податлив при механической обработке, что позволяет ювелирам создавать уникальные украшения, которые отличить от золотых может только специалист. Очищение таких ювелирных шедевров выполняется щавелевой кислотой. На материалах с маркировкой Л62, Л68 проходят обучение молодые ювелиры, так как эти составы наиболее похожи по качествам на золото.

Специальная разновидность латунного сплава с хорошей деформацией называется томпак. Цинковая составляющая металлического материала не превышает 10 %. Этот состав латуни характеризуется устойчивостью к ржавчине, высокой пластичностью, а также весьма низкой силой трения. Данный материал хорошо сваривается со сталью и прочими благородными металлами. Благодаря золотистому оттенку из томпака изготавливают различные медали, фурнитуру, а также художественные изделия. Он отлично обрабатывается под давлением, поддается покрытию золотом, эмалировке.

Материал литейного вида применяется при производстве фасонных изделий и полуфабрикатов методом литья. Литейная латунь отличается наличием дополнительных разбавителей из марганца, алюминия, свинца, а также железа, олова с медью и цинком. По имеющимся фото неспециалисту трудно определить марку. Литейный материал не ржавеет, имеет превосходные механические параметры, устойчив к трению и удобен в обращении. Его используют при производстве подшипников, элементов литой арматуры, втулок, сепараторов, автомобильных штуцеров и многих других элементов.

Из листов автоматной латуни (ЛС59-1) изготавливают многочисленные крепежные изделия, элементы для часов, а также прочие детали массового производства. Этот вид сплава состоит из свинца, цинка, меди. Он хорошо выдерживает обработку деталей скоростным способом, откуда и получил название. Автоматный материал выпускается прутками, полосами, листами, а также лентами.

Способы получения

Изготовление латуни производится в тиглях из глины огнеустойчивого вида, а также при помощи специальных отражательных нагревателей. Разогрев самих тиглей выполняют в пламенных или же шахтных печах. Отливку смешиваемого сплава проводят с помощью особых песчаных форм. При этом некоторая доля цинка испаряется, что учитывается при процессе формирования сплава.

Основную трудность при получении латуни вызывает разница в температурах плавления основных составляющих. Этот процесс облегчается добавлением в расплавленную массу малого количества уже готового материала. В зависимости от необходимого конечного результата проводится дальнейшая обработка состава. Можно добавить дополнительные составляющие, провести штамповку, легирование или же придать необходимую форму.

Классификация латуней

Латунные составы подразделяются на литейные и деформируемые. Литье с различными компонентами позволяет выпускать разнообразные детали для всех сфер промышленного использования. Деформируемые материалы имеют большое содержание меди и применяются для изготовления мелких изделий.

В зависимости от содержания в сплаве различных добавок его называют кремнистым, алюминиевым, железомарганцовистым, что определяет марку. Дополнительные вещества позволяют составу получать новые качества или же улучшать уже имеющиеся характеристики. Зарубежные производители используют иную маркировку составов и отличающееся содержание примесей. Помимо этого, различают латунный материал по сфере основного применения. Это может быть «часовая», «морская» или же другая специфическая латунь. Широко используются томпаки (с цинком до 10 %), а также полутомпаки, где цинковая доля находится в пределах от 10 до 20 %.

Основные свойства и характеристики

Медно-цинковый материал обладает качествами, присущими составляющим его металлам. Цвет латунного состава напрямую зависит от его составляющих и варьируется от светло-желтого до красноватого. Температура плавления материала находится в пределах от 880 до 950 °С, а плотность – 8500 кг/м3. Он хорошо обрабатывается под давлением при различных температурных режимах. Кроме того, сплав латунь с различными компонентами практически не подвержен влиянию внешней среды, обладает высокой износоустойчивостью и высокой прочностью.

Латунные изделия имеют хорошие механические показатели. В отличие от меди, он более вязкий и ковкий, менее тугоплавкий, что весьма удобно для промышленной обработки. С понижением температуры среды латунные изделия не теряют свои пластичные свойства, что привлекательно для изготовления конструкционных материалов. Со временем поверхность состава может слегка потемнеть, однако это никак не влияет на характеристики материала. Чем больше содержание медной доли в латунном сплаве, тем выше его электро- и теплопроводность. Для предотвращения коррозии латунные детали обжигаются после обработки при пониженных температурах.

Из чего сделана латунь? Разница между латунью и бронзой

Эта запись была опубликована автором Anne Helmenstine (обновлено )


И латунь, и бронза являются медными сплавами. Латунь — это сплав меди и цинка, а бронза — сплав меди и олова.

Латунь и бронза — это два медных сплава. Латунь — это сплав меди и цинка, а бронза — сплав меди и олова. Но отличить их не всегда просто. Вот посмотрите, из чего сделаны латунь и бронза, и их свойства.

Латунь — это сплав меди и цинка, а бронза — это сплав меди и олова. Но между их составами так много совпадений, что правильнее называть их просто медными сплавами!

Латунь часто имеет блестящий золотистый оттенок, но может иметь более серебристый или медный оттенок. (изображение: Jacopo188, CC 3.0)

Что такое латунь?

Латунь представляет собой сплав меди и цинка, часто с другими элементами, включая свинец, мышьяк, фосфор, кремний, марганец и алюминий. Это замещающий сплав. Это означает, что атомы цинка замещают атомы меди в кристаллической структуре.

Современная латунь состоит из 67% меди и 33% цинка. Однако существуют виды латуни с содержанием меди в диапазоне от 55% до 95% по весу и с содержанием цинка в диапазоне от 45% до 5%. Некоторые виды латуни содержат около 2% свинца. Свинец улучшает обрабатываемость латуни, но токсичный металл легко вымывается из сплава. Это происходит даже тогда, когда сплав содержит низкую концентрацию свинца.

Свойства латуни

Латунь обладает несколькими характерными свойствами.

  • Цвет латуни зависит от ее состава. Латунь может быть золотистого, медного или серебристого цвета. Более высокий процент меди дает розовый оттенок, а более высокая концентрация цинка делает металл серебристым.
  • Металл обладает низким коэффициентом трения.
  • С помощью форм легко отливать различные формы.
  • Латунь более пластична, чем бронза или цинк.
  • Латунь обладает хорошими акустическими свойствами, что делает ее отличным выбором для музыкальных инструментов.
  • Сплав представляет собой мягкий металл с низкой вероятностью искрообразования от других металлов.
  • Латунь является хорошим проводником тепла.
  • Имеет относительно низкую температуру плавления для металла.
  • Латунь устойчива к коррозии, включая гальваническую коррозию в морской воде.
  • Латунь не является ферромагнитной. Одним из последствий является то, что его легко отделить от магнитных металлов для переработки.

Использование латуни

Латунь имеет множество применений. These include:

  • Musical instruments
  • Door knobs
  • Zippers
  • Decorative items
  • Radiators
  • Architectural trim
  • Screws
  • Hinges
  • Costume jewelry
  • Pipes and tubing
  • Firearm cartridge casings

Как очистить латунь (а также бронзу и медь)

Конечно, можно приобрести средство для полировки латуни, но его легко приготовить самостоятельно, используя обычные бытовые ингредиенты. Полироль подходит и для бронзы, и для меди.

Рецепт №1
  • Сок половины лимона
  • 1 чайная ложка пищевой соды (бикарбонат натрия)

Смешайте лимонный сок и пищевую соду до образования густой пасты. Нанесите пасту на обесцвеченный металл и оставьте на 30 минут. Промойте металл теплой водой и дайте ему высохнуть.

Рецепт №2
  • Мука
  • Соль
  • Уксус

Смешайте равные части муки и соли. Добавьте столько уксуса, чтобы получилась густая паста. Нанесите пасту на металл. Дайте чистящему средству вступить в реакцию с металлом до 30 минут. Смойте теплой водой и дайте высохнуть.

Рецепт №3
  • 1 столовая ложка соли
  • 2 столовые ложки уксуса
  • 1 пинта воды

Замочите металл в жидкости или протрите ею поверхность мягкой тканью. Этот рецепт работает лучше всего, если его подогреть перед использованием. После очистки промойте водой и дайте высохнуть.

Другие чистящие средства

Кислотные ингредиенты (кетчуп, сальса, фруктовый сок или вустерширский соус) также действуют как чистящие средства для латуни. Гелевая зубная паста работает, но избегайте зернистой зубной пасты, потому что она может поцарапать металлическую поверхность.

Идентификация латуни

Общие названия различных типов латуни не всегда указывают на их состав, поэтому Единая система нумерации металлов и сплавов является лучшим способом идентификации латуни. Название сплава начинается с буквы «С», что указывает на то, что это медный сплав. За буквой следуют пять цифр. Кованые латуни, подходящие для механической формовки, начинаются с цифр от 1 до 7. Литые латуни, полученные путем формования расплавленного металла, содержат цифры 8 или 9..

Что такое бронза?

Как и латунь, бронза представляет собой сплав меди. Разница в том, что он содержит олово вместо цинка. Другие элементы в бронзе включают мышьяк, свинец, алюминий, фосфор, кремний и марганец.

Разница между латунью и бронзой

Хотя между латунью и бронзой есть некоторое сходство, это два разных сплава. Вот разница между ними:

Латунь Бронза Медь r
Состав Сплав меди и цинка, который может содержать железо, марганец, кремний, алюминий или другие элементы. Обычно сплав меди и олова, но может быть медь с марганцем, кремнием, фосфором или алюминием. Чистый элемент
Цвет Золотой, медный или серебристый Обычно красноватый, как у меди, но не такой яркий, как у латуни. Медь (красноватая)
Свойства Более ковкий, чем медь или цинк. Сопротивление ржавчине. Не такой твердый, как сталь. Подвержен растрескиванию под напряжением из-за воздействия аммиака. Относительно низкая температура плавления. Лучший термический и электрический проводник, чем у многих сталей. Хрупкий, твердый, сопротивляется усталости. Сопротивление ржавчине. Обычно имеет более высокую температуру плавления, чем латунь. Лучший термический и электрический проводник, чем латунь или бронза.
Применение Музыкальные инструменты, сантехника, украшения, изделия с низким коэффициентом трения (например, клапаны, замки), инструменты и приспособления, используемые для взрывчатых веществ. Бронзовая скульптура, колокола и тарелки, зеркала и отражатели, судовая арматура, подводные части, пружины, электрические соединители. Электрооборудование, водопровод, кровля, теплообменники.
История Латунь восходит к 500 г. до н.э. Бронза — более старый сплав, чем латунь, датируемый примерно 3500 г. до н. э. Известен древним людям, по крайней мере, еще в 8000 г. до н.э.

Ссылки

  • Craddock, P. T.; Ланг, Дж. (2003). Горное дело и производство металлов на протяжении веков. Пресса Британского музея . ISBN: 978-0714127705.
  • Гейл, Марго и др. (1992). Металлы в исторических зданиях Америки: использование и консервация . Дайан Паблишинг Ко.
  • Тайлекот, РФ (1992). История металлургии (2-е изд.). Лондон: Maney Publishing, для Института материалов. ISBN 978-1-

    3-79-2.

Латунный сплав 80/20 CDA 87300

Латунный сплав 80/20 CDA 87300 — Belmont Metals

  • Обзор
  • Номинальный состав
  • Техническая информация

 

Путешествия

Ось X: 18 в 457 мм
Ось Y: 11 в 279 мм
Ось Z: 16,25 дюйма 412 мм

Шпиндель

Мощность шпинделя: 2 л. с. / 1,5 кВт
Максимальная скорость: 7500 об/мин
Трансмиссия: Поликлиновой ремень
Конус шпинделя: Р8
Нарезание резьбы: Растяжение/сжатие, автореверс, резьбофреза

Максимальная скорость подачи

Ось X и Y: 110 ИПМ 2,79 м/мин
Ось Z: 90 ИПМ 2,29 м/мин

Мощность

Требуемая мощность: Однофазный 208–240 В перем. тока, 50/60 Гц, выключатель 20 А, розетка NEMA 6-20R

Размеры машины

Размер стола: 34 дюйма × 9-1/2 дюйма / 863,60 мм x 241,30 мм
Слоты для стола: 5/8 дюйма (три паза) / 15,875 мм — три паза
Макс. зазор между концом шпинделя и столом: 17 дюймов / 431,80 мм
Осевая линия шпинделя к колонне станка: 11 дюймов / 279,40 мм
Типичная системная площадь: 69 дюймов × 56,5 дюймов / 1753 мм x 1435 мм
Общая высота системы: 96 дюймов / 2438 мм
Стандартный вес системы: 1600 фунтов / 726 кг
Максимальный вес на столе: 500 фунтов/227 кг

Гарантия

1 год гарантии на дефекты материалов и изготовления. Доступна расширенная гарантия.

Сборка

По умолчанию оборудование Tormach поставляется в ящиках, а владельцы собирают и запускают машины.

Но мы признаем спрос на машины под ключ, которые могут . Вот почему мы предлагаем сборку машин в качестве дополнительной услуги. Профессионал Tormach устанавливает, выравнивает и тестирует основные компоненты, что позволяет вам быстро ввести машину в эксплуатацию после ее прибытия.

Цена сборки

1100M начинается от 2125 долларов США и зависит от опций и аксессуаров.

Контроллер PATHPILOT®

Простой в освоении, удобный пользовательский интерфейс с сенсорным экраном

Поддержка непрерывной обработки до четырех осей

Интуитивное диалоговое программирование

Встроенный калькулятор рекомендуемых скоростей и подач

Используемая память G-кода: Контроллер PathPilot: 80 ГБ / Консоль оператора PathPilot: 40 ГБ

Встроенная поддержка Dropbox™ для удобной передачи программ