Контролер отк что делает: Контролер Отк — описание профессии, получение специальности, должностные обязанности и зарплата в Москве

Профессия контролер ОТК — описание, обязанности, навыки и знания, обучение

Подробности
Обновлено: 12.12.2021 13:25

Поделитесь в сети:

 

Контролёром ОТК — (Отдела технического контроля) является эксперт, который отвечает за качество изготавливаемой продукции на предприятиях.

СОДЕРЖАНИЕ:

  • История профессии
  • Особенности профессии
  • Обязанности
  • Важные качества
  • Навыки и знания
  • Перспективы и карьера
  • Обучение

История профессии


Родоначальником профессии принято считать инженера Генри Лиланда, которому удалось сделать процесс изготовления оружия на заводах Сэмюэля Кольта примером для наследования.

Он стал автором термина «проходной калибр». По его инициативе впервые начали отбраковывать пули, что не соответствовали эталонному образцу, несмотря на отсутствие внешних дефектов.


Особенности профессии


Профессия контролёр ОТК подразумевает осуществление технического надзора над производственным процессом.

Независимо от того, что изготавливает предприятие (запчасти, одежду мебель и пр.) качество товаров должно быть на соответствующем уровне.

С целью увеличения эффективности деятельности, сотрудники вышеуказанного отдела подчиняются напрямую дирекции.

Работа контролёром ОТК предусматривает использование измерительных приборов, ведь не всегда мелкие дефекты видны невооруженным глазом. В ряде случаев специалисты прибегают к помощи микроскопа.

При обнаружении брака изделие возвращают на доработку. Если устранить несоответствия невозможно, то вещь такой экземпляр отбраковывают. Выполнение своих обязанностей на профессиональном уровне требует от контролёра жесткости и принципиальности, ведь брак является чьим-то промахом. Никто не желает отвечать за чужие непрофессиональные действия, поэтому специалист должен тщательно следить за качеством готовых изделий. Если он допустит промах, то ему придется компенсировать материальные убытки.

В ряде случаев брак возникает вследствие наличия ошибок в используемой технологии, устранить которые можно методом ее замены. По этой причине контролёр ОТК по долгу службы вынужден сотрудничать с конструкторами и технологами.


Обязанности


Контролёр ОТК — это специалист, который несет ответственность за качество готовой продукции, сверяет текущие параметры со стандартами ГОСТ и зафиксированными в технической документации показателями.

Также он занимается оформлением необходимых сопроводительных документов.

Дополнительно, специалист отвечает за:

  • качество используемого сырья и производственных рецептур;
  • правильную эксплуатацию работниками предприятия вверенного им технического оснащения;
  • своевременное обнаружение дефектов и оперативное предупреждение дальнейшего выпуска бракованных изделий;
  • обнаружение факторов, повлекших за собой брак продукции; разработка методов их эффективного устранения;
  • привлечение к ответственности виновных в изготовлении некачественных товаров лиц;
  • в ряде случаев — работа с жалобами клиентов.

Важные качества


Для работы по профессии контролера ОТК необходимо обладать следующими качествами:

  • ответственность;
  • скрупулезность;
  • решительность;
  • аккуратность;
  • внимательность;
  • коммуникабельность;
  • пунктуальность;
  • стрессоустойчивость;
  • отсутствие проблем со зрением;
  • умение аргументировано отстаивать свою точку зрения.

Навыки и знания


Работа контролёром ОТК предусматривает умение разбираться в чертежах и правильно вести техническую документацию.

Специалист должен умело пользоваться ПК, знать действующие нормы ГОСТ, а также — технологии конкретного производства; основы материаловедения, механики и электроники. Зачастую специалисту приходится трудиться в режиме многозадачности.


Перспективы и карьера


Контролёр ОТК — это специалист, который имеет возможность построить карьеру. При наличии должного опыта и профессиональных навыков спустя определенное время можно получить повышение, став контрольным мастером.

Следующей ступенькой является должность начальника контрольной службы цеха, а затем — руководителя отдела ТК предприятия.

В услугах специалистов вышеназванного профиля нуждаются все производственные предприятия. Перед поступлением в продажу все изделия в обязательном порядке проверяют на соответствие качества фиксированным стандартам ГОСТ.


Обучение


Профессия контролёр ОТК предусматривает наличие высшего профильного либо среднетехнического образования. По окончанию ПТУ выпускник получает 2 — 3 разряд. Также освоить ключевые азы специальности можно непосредственно на предприятии в ходе индивидуально — бригадного обучения.

Поделитесь в сети:

Контролер ОТК: функции и обязанности работника

Независимо от выпускаемой продукции, на производстве обязательно присутствует работник, который постоянно контролирует технический процесс и его соответствие ГОСТу. Эта профессия называется контролер ОТК. Он следит за всеми этапами производства, начиная от поставки сырья и заканчивая складированием готовой продукции. Контролером можно назвать любого сотрудника, который отвечает на надзор и проверку качества.

Обязанности контролера

Основная задача контролера – предотвратить производственный брак, поэтому он обязан регулярно следить:

  • за качеством сырья и рецептурой производства;
  • проверять качество работы производственной техники;
  • следить за качеством работы сотрудников;
  • своевременно останавливать процесс во время выпуска бракованной продукции;
  • устранять причины ее появления;
  • следить за правильностью эксплуатации оборудования;
  • соответствием производства технической документации и государственным стандартам.

Контролер ОТК лично отвечает за некачественную продукцию, за ее возврат на фабрику. Именно поэтому на эту должность принимают высококвалифицированных людей, получивших соответствующее образование. Опыт, личные качества и хорошее знание всего процесса изготовления товаров позволяет одновременно следить за несколькими процессами и минимизировать наличие дефектов.

Что должен знать контролер?

Работа контролера ОТК очень ответственная. Помимо контроля всех процессов на фабрике, он обязан знать всю техническую документацию, чтобы продукция ей полностью соответствовала. Зная, какие причины могут вести к браку, сотрудник отдела технического контроля занимается профилактикой и их устранением. После того как была выпущена продукция, он проверяет ее на годность. При наличии бракованного товара заполняется соответствующий бланк, в котором прописываются причины ее появления, виновные в этом и оформляется списание товаров. Вот еще некоторые обязанности контролера ОТК, которые он должен знать:

  • стандарты на сырье, готовую продукцию;
  • виды и размеры полуфабрикатов и готового изделия;
  • технологический процесс;
  • умение пользоваться измерительными инструментами;
  • правила техники безопасности, санитарные нормы;
  • организация труда на рабочем месте;
  • виды брака и методы его устранения.

Все это позволяет сотруднику зрительно в процессе производства видеть, насколько продукция соответствует нормам.

Личная характеристика

Физическая нагрузка при работе контролера ОТК незначительная, однако требуется наличие других важных личных качеств. Он должен иметь хорошую память и зрение, быть собранным, внимательным. Профессиональные качества:

  1. Корректность. Понимание физических возможностей остальных работников производства, общение с ними, но в то же время требовательность к точному выполнению всех обязанностей.
  2. Организованность. Если работник неопытен, не умеет правильно организовать процесс и небрежно относится к своим обязанностям, то и штатные сотрудники, видя это, могут халатно подходить к своей работе.
  3. Добросовестность. Нужно понимать, что ошибки производства будут иметь последствия, и за них нужно отвечать.
  4. Внимательность. Он обязан замечать больше, чем все окружающие.
  5. Неторопливость. Ответственность должностная контролера ОТК требует аккуратного отношения к работе, тщательного выполнения требований, поэтому работник должен быть обстоятельным и неторопливым. Однообразие и монотонность работы могут помешать активному человеку своевременно увидеть неполадки на производстве.
  6. Коммуникабельность. Должность подразумевает постоянное общение с работниками предприятия, поэтому очень важно, чтобы специалист технического контроля умел находить общий язык со всеми людьми.

Важные факторы при принятии на работу

Чтобы получить должность контролера ОТК, требуется:

  • наличие высшего специального образования;
  • опыт работы в сфере производственного контроля;
  • отличное знание современных технологий;
  • умение пользоваться компьютером и электронными документами, программами;
  • составление производственных планов, документов;
  • выносливость и умение выполнять несколько задач одновременно, следить за несколькими процессами;
  • ответственное отношение к выполнению основных рабочих обязанностей.

Должностные обязанности будут зависеть от того, на какой сфере деятельности специализируется работник.

Взаимоотношения с другими отделами

Контролер качества активно сотрудничает со всеми отделами и цехами фабрики. Выявление причин брака осуществляется вместе с начальниками цехов. При поступлении сырья отдел снабжения информирует ОТК об этом, предоставляя на контроль документы от поставщика. Вся продукция на складе, ее ввоз и вывоз контролируется отделом качества и оформляются соответствующими актами. Рабочие наряды также подписываются специалистом, на основе которых в бухгалтерии начисляется заработная плата. Все, что делает контролер ОТК, взаимосвязано с работой всех отделов производства.

Преимущества профессии

Главное преимущество – востребованность специалистов на рынке труда. Контролеры нужны везде, а сферы деятельности постоянно расширяются, появляются новые специализации. Работа не требует физической подготовки, поэтому ее могут освоить люди любого возраста.

Обучение

Выучиться на профессию контролера можно в ПТУ или другом учебном заведении, соответствующем той сфере деятельности, в которой будет работать сотрудник. Пройдя обучение в ПТУ, выпускник получает 2-3 разряд и возможность продолжить образование либо устроиться на работу. На некоторых производствах организовываются индивидуальные обучающие курсы с возможностью пройти практику на их заводе.

Что нужно знать о зарплате и работе диспетчера

По

Роберт Халф

11 октября 2021 г., 14:00

Контролер наблюдает за ежедневными бухгалтерскими операциями организации, включая отделы бухгалтерского учета, расчета заработной платы, кредиторской и дебиторской задолженности. Контролер также помогает принимать стратегические финансовые решения компании и, следовательно, является неотъемлемой частью финансового благополучия фирмы. Если вы стремитесь к этой роли, вам нужно изучить зарплаты, навыки и обязанности контролеров, чтобы вы были хорошо подготовлены к борьбе за эту должность старшего руководства.

Во-первых, чтобы лучше понять, чем занимаются контролеры и какие ожидания они обычно должны выполнять, найдите время, чтобы просмотреть некоторые текущие вакансии контролеров. Вы, вероятно, обнаружите, что обязанности контролеров часто включают следующее:

  • Подготовка финансовых прогнозов и финансовых отчетов (внутренних и внешних)
  • Ведение бухгалтерского учета, включая главную книгу, расчет заработной платы и налоги
  • Сверка счетов
  • Координация аудитов
  • Управление бюджетом
  • Рекомендация контрольных показателей финансовой деятельности
  • Регулярное общение с финансовым директором (и частая отчетность)
  • Надзор за отделами кредиторской и дебиторской задолженности
  • Обеспечение соблюдения налогового законодательства

Обязанности по управлению персоналом также часто являются частью работы диспетчера. А в некоторых компаниях контролер может быть единственным бухгалтером в организации.

Квалификация для контроллеров

Кандидаты на должность контролера должны иметь как минимум степень бакалавра в области бухгалтерского учета или бизнеса, но предпочтительно степень магистра делового администрирования. Обычно они должны иметь не менее семи лет опыта работы в области бухгалтерского учета, и часто требуется некоторый опыт публичного бухгалтерского учета.

Многие контролеры имеют несколько профессиональных сертификатов, таких как CPA, дипломированный бухгалтер по глобальному управленческому учету (CGMA), дипломированный финансовый аналитик (CFA) или сертифицированный бухгалтер по управленческому учету (CMA).

Другие квалификации, которые работодатели ищут в контролере, включают:

  • Знание общепринятых принципов бухгалтерского учета (GAAP)
  • Для публичных компаний: знание правил Комиссии по ценным бумагам и биржам США (SEC) и Закона Сарбейнса-Оксли (SOX)
  • Сильная рабочая этика
  • Продвинутые знания бухгалтерского программного обеспечения и финансового анализа
  • Внимание к деталям
  • Способность к многозадачности
  • Навыки решения проблем
  • Управленческие способности
  • Навыки межличностного общения, включая сотрудничество и общение
  • Целостность

Специфика роли контролера может различаться в разных организациях, но, по сути, контролеры должны иметь четкое представление о бухгалтерских операциях компании и должностных обязанностях. Контроллеры считаются передовыми специалистами в мире бухгалтерского учета, поэтому они также должны обладать навыками оценки эффективности бухгалтерского программного обеспечения, систем и процессов.

Динамика заработной платы контролеров

В Руководстве Роберта по половинной заработной плате за 2022 год роль контролера указана как одна из самых популярных профессий в области финансов и бухгалтерского учета. На что вы можете рассчитывать, работая контролером, при условии, что у вас есть навыки и опыт, необходимые для конкретной работы и работодателя, на которого вы ориентируетесь?

Вы можете найти средний уровень заработной платы (или медианную национальную заработную плату) для контролера финансовых услуг и корпоративного бухгалтерского учета в последнем Руководстве по заработной плате. (Вы также можете узнать, какие зарплаты контролеров типичны в вашем регионе.)

Имейте в виду, что многие работодатели также предлагают бонусы и другие поощрения руководителям бухгалтерии и финансов, таким как контролеры. Таким образом, в зависимости от организации, в которую вы подаете заявление, и тенденций на вашем местном рынке труда, вы можете получать компенсацию, превышающую среднюю национальную заработную плату за должность контролера.

Теги

Руководство по заработной плате

,

карьерный совет

Описание работы и средняя зарплата

Контролер наблюдает за бухгалтерскими операциями компании. Эта старшая должность обычно требует многолетнего подтвержденного опыта работы на различных уровнях бухгалтерского учета. Должностные обязанности диспетчера охватывают широкий спектр. Вообще говоря, в небольших компаниях контролер должен брать на себя больше обязанностей. В малом бизнесе последнее слово в каждом финансовом решении, таком как составление бюджета, отчетность, инвестирование и управление рисками, обычно принадлежит контролеру. В более крупных компаниях обязанности контролера часто более специализированы, при этом некоторые финансовые решения перекладываются на других руководителей, таких как финансовый директор (CFO).

Бухгалтерские обязанности

Контролер управляет бухгалтерскими записями и отвечает за подготовку финансовых отчетов. Для публичных компаний, торгуемых на фондовых биржах, эти отчеты требуются по закону для рассмотрения акционерами. Контролер несет ответственность за то, чтобы они были выпущены вовремя, в соответствии с общепринятыми принципами бухгалтерского учета (GAAP) и чтобы они справедливо и точно отражали текущее финансовое положение компании.

Ведение бухгалтерского учета входит в компетенцию контролера. Особенно после бухгалтерских скандалов в начале 21-го века, которые привели к краху такие компании, как Enron и WorldCom, для бизнеса любого размера крайне важно поддерживать работающую систему ведения и ведения бухгалтерского учета. В большинстве компаний последнее слово в отношении того, как и где хранятся эти записи, остается за контролером. Контролер наблюдает за всеми сотрудниками, участвующими в процессе бухгалтерского учета, включая дебиторскую задолженность, кредиторскую задолженность, начисление заработной платы, инвентарь и соответствие требованиям.

Если у компании есть дочерние компании, контролер наблюдает за их бухгалтерскими операциями и следит за тем, чтобы их системы отчетности и контроля соответствовали параметрам, установленным материнской компанией. Как правило, бухгалтерский персонал в этих дочерних компаниях подчиняется менеджеру по бухгалтерскому учету или вице-президенту дочерней компании, который, в свою очередь, подчиняется контролеру в материнской компании.

Бюджеты и операции

Контролер играет большую роль в формировании бюджета компании и обеспечении того, чтобы расходы соответствовали прогнозируемым доходам. Работа требует обеспечения того, чтобы компания своевременно оплачивала кредиторскую задолженность и чтобы долг обслуживался должным образом. В большинстве компаний эти обязанности делегированы сотрудникам, таким как менеджер по работе с кредиторской задолженностью, который отчитывается перед контролером, но ответственность ложится на контролера. В конечном счете, они несут ответственность за то, чтобы бюджеты были разумными, а платежи производились вовремя.

Прогнозирование является важной частью работы многих диспетчеров. Составление бюджета, в котором расходы распределяются наиболее благоприятным образом, требует точного прогноза того, сколько денег поступит за тот же период. В крупной компании в отделе контролеров обычно работают аналитики и другие квалифицированные специалисты, которые экстраполируют внутренние и внешние данные для получения наиболее точных прогнозов доходов. Опять же, контролер не может выполнять эти обязанности самостоятельно, но он несет ответственность за проверку работы своих сотрудников и использование их выводов для принятия окончательных решений по вопросам бюджетирования.

Соответствие

Ни в одной сфере компании не подвергаются более тщательному контролю и регулированию, чем в сфере финансов. После финансового кризиса 2008 года множество новых правил диктовали, как предприятия должны управлять своими финансами и сообщать о своем финансовом положении общественности. Публичные компании должны ежегодно подвергать свою финансовую отчетность независимому аудиту, и они должны публиковать результаты аудита. В задачу контролера входит координация этого процесса и обеспечение того, чтобы аудиторы располагали всей информацией, необходимой им для вынесения точного суждения о финансовой отчетности компании. Контролер должен быть в курсе всех местных, государственных и федеральных налоговых законов и правил ведения бизнеса, которые касаются его компании, и он должен следить за тем, чтобы компания работала в рамках надлежащих параметров.

Требуется образование

Для тех, кто хочет стать контролером компании, не существует жестких и быстрых требований к обучению. В отличие от того, чтобы стать врачом, для которого требуется медицинская школа и сдать медицинские комиссии, или юристом, для которого требуется юридическая школа, а затем экзамен на адвоката, человек теоретически может работать контролером без высшего образования. Однако ключевое слово в этом предложении — «теоретически». На текущем рынке труда почти все компании, нанимающие на должность контролера, хотят иметь как минимум степень бакалавра и, желательно, степень магистра, а также, как правило, им нужны дипломированные бухгалтеры (CPA).

Чтобы быть конкурентоспособными, начинающие контролеры должны начать с высшего образования в области бухгалтерского учета, экономики, финансов или статистики, а затем получить степень MBA или магистра бухгалтерского учета (MAcc). Степень магистра — это больше, чем свидетельство об образовании; он также соответствует образовательным требованиям для сдачи экзамена CPA, что должен быть в резюме начинающего контролера.

Навыки

Контролер должен обладать теми же навыками, что и хороший бухгалтер: сильным числовым умением, организацией, хорошими навыками решения проблем и отличным использованием логики. Кроме того, поскольку большая часть работы заключается в делегировании задач подчиненным, а затем в объединении их работы для принятия окончательных решений, контролер должен обладать отличными лидерскими качествами и комплексным подходом к решению задач.

Большинство людей не становятся контролерами сразу после школы. Чтобы получить эту должность, требуется готовность работать по служебной лестнице, часто начиная с неблагодарных должностей, таких как начальный уровень бухгалтерского учета или аудита.

Радиус гибки листового металла: Радиусы гибки, применяемые для листовых металлов

Расчет гибки листового металла | Статьи


Гибка металлических заготовок предполагает изменение их формы по заранее намеченному контуру, при этом внешняя сторона конструкции растягивается, а внутренняя сжимается. Длина слоев материала в разных частях изменяется, поэтому заранее проводится расчет гибки листового металла.


Методы расчета


Иногда изготовленные на производстве металлические детали, вырезанные лазером, сделанные методом обрезки или пробивки кажутся удлиненными или, наоборот, укороченными. Даже спроектированное на компьютере изделие не всегда соответствует заданным параметрам после гибки. Только проектирование с помощью современного САПР помогают достичь необходимой точности при расчете разверток изготавливаемых деталей. Для этого необходимо учесть следующие факторы:


  • Механические характеристики материла;

  • Коэффициент вытяжки материала или К-фактор;

  • Внутренний (или внешний) радиус получаемый после гибки детали;

  • Направление волокон;

  • Радиус изгиба R определяет длину, на которую обрезают заготовку перед гибкой;

  • Волокна материала должны располагаться поперечно ребру;

  • Радиус полностью зависит от V-образной выемки, выбранной для работы.


Чтобы произвести расчет гибки металла, заранее узнают, какая V-образная выемка будет применяться для формирования детали на листогибочном станке. Больший радиус раздвинет края заготовки в сторону внешнего края. Меньший радиус потребует большей обрезки. Это формируемый параметр, который определяется в результате вычислений.


Для расчета развертки необходимо знать радиус, заложенный в изделии, под него подбирается матрица с определенным раскрытием ручья и пуансон. При увеличении радиуса, длина развертки уменьшается.


Кроме радиуса, учитываются и другие величины. При гибке металла в листе остается нейтральная линия, которая не сжимается и не растягивается. Расстояние от внутренней полосы сгиба до нее называется К-фактором, или коэффициентом положения нейтральной линии. Это постоянная величина, которая остается неизменной для каждого типа материала. Расчет гибки листового металла без нее не обходится. Чем меньше К-фактор, тем более растягивается металл, и тем больше выходит заготовка. Чтобы точно определить параметр, лучше произвести несколько измерений и испытаний материала на V-образной выемке.


Подбор К-фактора производится экспериментальным путем на производстве под все виды матриц и пуансонов, которые имеются в наличии и в дальнейшем используются в программах САПР для автоматического расчета длины развертки для гибки листового металла.


Такие данные могут понадобиться для расчета проверки усилия гибки. Каждая матрица и пуансон имеет свою максимальную нагрузку, за которую нельзя выходить, чтобы не испортить инструмент. Поэтому под каждую толщину металла есть определенная матрица со своей шириной раскрытия ручья.


Как пример расчета или использования таблиц по усилию


Сегодня предлагается множество автоматизированных калькуляторов онлайн, предлагающих произвести сложные вычисления в считанные секунды. Но для этого нужно знать базовые параметры, и в этом случае возможны ошибки, если за дело берутся начинающие мастера.

Услуги Lazermetal


Чтобы избежать ошибок в расчетах и получить профессионально выполненную деталь, воспользуйтесь услугами нашей компании. Наши мастера гарантируют высокое качество, точность при выполнении работ любой сложности. Для гибки металла мы используем листогибочный пресс, что обеспечивает конструкциям надежность и долговечность.


Все этапы процесса автоматизированы, но при выполнении заказа мастера ориентируются на индивидуальные пожелания заказчика. Звоните нам или обращайтесь в офис в Москве лично. Менеджеры примут заявку и обсудят нюансы.

Минимальные радиусы гибки металла. | МеханикИнфо

 

Содержание

  • Холодная гибка металла.
  • Горячий способ гибки. Горячая гибка металла.
    • Температура горячей гибки листа.
    • Пережог металла.
  • Расчет гибки металла.
    • Расчет внутреннего диаметра.
    • Расчет наружного диаметра.
    • Гибка толстого металла.
    • Минимальные радиусы гибки металла.

И котельном производстве необходимо в большом количестве изготовлять изделия цилиндрической, конической, сферической и равных других форм преимущественно из листового, а также из профильного металла. Для этого материал должен подвергаться гибке, которая может быть выполнена холодным и горячим способом.

 

Холодная гибка металла.

Холодная гибка применяется главным образом при изгибании металла и одном направлении по образующим цилиндра или конуса. Изгибание же по разным направлениям для получения сферической формы сопряжено с очень значительными внутренними напряжениями, возникающими в металле, сильно изменяющими его структуру. Во избежание внутренних напряжений гибка металла производится, когда он находился в нагретом состоянии.

 

При холодном изгибании листового или профильного металла существует определенное предельное соотношение между толщиной листа, размерами профиля и радиусом изгиба. За пределами этого соотношения гибка металла сопровождается изменениями его механических свойств.

Предел безвредного удлинения при холодном загибе листа на основании опытных данных составляет около 7%.

 

Горячий способ гибки. Горячая гибка металла.

Профильный металл большей частью загибается в горячем состоянии, за исключением тех случаев, когда радиус загиба настолько велик по отношению к размерам профиля, что эта операция загиба легко выполнима в холодном состоянии без всякого вреда для металла.

 

После горячей гибки металла, меняется его структура, а именно, после нагрева и гибки происходит охлаждение, что вызывает уменьшение размеров зерна в металле, благодаря чему происходит увеличение некоторых свойств: упругости, твердости, предела прочности при разрыве, в то время, как сжатие и вязкость существенно не меняются. Также охлаждение металла сопровождается уменьшением удлинения при разрыве

 

Температура горячей гибки листа.

Конечная температура горячей обработки не должна спускаться ниже 780°. При температуре горячей обработки низкоуглеродистой стали в 800—900° образуется структура, обеспечивающая высокие механические свойства металла.

 

Пережог металла.

Продолжительное нагревание металла при температуре, близкой к температуре плавления, вызывает явление пережога, которое ухудшает свойства металла. При пережоге происходит поверхностное обезуглероживание и окисление поверхности металла. Продолжительное пребывание металла при температуре выше нормального нагрева вызывает явления перегрева. Перегрев характеризуется образованием крупнозернистой структуры.

Гибка вальцовка металла.

 

Расчет гибки металла.

Таким образом, если согнуть лист длиной L и толщиной S в барабан, то нейтральное волокно, проходящее посредине толщины листа равное по длине L, дает в результате загиба окружность диаметра:

 

Do = L/π

 

Расчет внутреннего диаметра.

При толщине стенок цилиндра S внутренний диаметр его будет равен:

 

D = Dо — S = (L — πS)/ π,

 

Расчет наружного диаметра.

А наружный диаметр будет равен:

 

D1 = Dо + S = (L + πS)/ π

 

и разность длины соответственных окружностей составит:

 

πD1 — πD = π((L + πS)/ π) — π((L — πS)/ π) = L + πS — L + πS = 2πS

 

Согласно вышеприведенному требованию отношение 2πS : πD не должно превышать 0,05.

 

Гибка толстого металла.

Из требования 2πS/πD ≤ 0,05 следует, что D ≥ 2S/0,05 = 40S, т. е.

 

минимально допустимый внутренний диаметр барабана должен равняться сорокакратной толщине листа, а радиус загиба – двадцатикратной. Таким образом, для листа толщиной 20мм барабан должен иметь внутренний диаметр не менее 800 мм.

 

Минимальные радиусы гибки металла.

Согласно этому правилу можно составить следующую таблицу:

Толщина листа в мм101214161820
Минимально приемлемый

диаметр барабана в мм

400480560640720

800

При загибании листа на диаметр меньший, чем указанное соотношение, необходимо полученное изделие отжечь подвергнуть низкому отпуску для уничтожения вредных последствии деформации и восстановления нормальной структуры металла или производить гибку нагорячо.

 

Согласно выработанным нормам, листы толщиною свыше 40 мм рекомендуется загибать при температуре красного каления (около 1000 – 1100°). Холодное загибание листов производится на особых листозагибных станках различных конструкций. Технология операции загиба или вальцевания листов тесно связана с конструкцией гибочных станков.

 

Статья оказалась полезной?! Поделись в соц. сетях! СПАСИБО!

 

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ:


  • Способы гибки листового металла.
  • Ручная правка листового металла.
  • Вес алюминиевого листа.
  • Виды обработки поверхности металла. Обработка поверхностей соприкосновения листов металла.
  • Правка листового металла. Назначение правки листового металла.
  • Вес полосы стальной. Таблица.
  • Виды гибки металла. Вальцы трехвалковые. Вальцы четырехвалковые.
  • Листовой прокат. Лист стальной ГОСТ, вес.
  • Вес оцинкованного листа. Таблица.
  • Вес листа стального. Таблица.
  • Справочная таблица минимального радиуса изгиба

    для листового металла

    1. Дом

    2. »
    3. Блог
    4. »
    5. Листовой металл
    6. »
    7. Справочная таблица минимального радиуса изгиба для листового металла

    Ознакомьтесь со справочными таблицами для стали и алюминия, чтобы узнать, какой радиус изгиба является наиболее подходящим Ваши проекты по гибке листового металла.

    Xometry Europe · 1 июня 2022 г.

    При производстве листового металла изгиб листов в соответствии с определенным радиусом изгиба является одной из наиболее распространенных операций, используемых для создания фланцев, закруглений, швов и т. д. Кроме того, изгиб придает листовому металлу большую прочность по сравнению с его более плоскими аналогами.

    Например, алюминиевый лист, согнутый в V-образное сечение, будет намного жестче и прочнее, чем такой же плоский лист.

    Гибка металлического листа обычно сопровождается набором расчетов и проектных требований. Внешний край изгиба может треснуть, если он превышает минимальный радиус изгиба, который обычно указывается в соответствии с толщиной металлического листа (t), например 1t, 2t, 3t и т. д.

    Типичная рекомендация – 1t для всех деталей из листового металла, что означает, что наименьший радиус изгиба должен быть как минимум равен толщине листа. Например, если толщина листа 2 мм, минимальный радиус изгиба должен быть 1t, что составляет 2 мм.

    Каков правильный радиус изгиба листового металла?

    Ниже приведена справочная таблица минимального радиуса изгиба Xometry, основанная на теоретической толщине листового металла.

    Справочная таблица радиусов изгиба стали

    7 3,797

    557. 3,797

    7 3,797

    7 3,797

    97 3,797.0050

    Standard gauge Minimum bend radius (mm)
    3 6.073
    4 5.695
    5 5.314
    6 4.935
    7 4,554
    8 4,176
    3.797
    3,797
    10
    10
    11 3. 038
    12 2.657
    13 2.278
    14 1.897
    15 1.709
    16 1.519
    17 1.367
    18 1.214
    19 1.062
    20 0.912
    21 0.836
    22 0.759
    23 0.683
    24 0.607
    25 0.531
    26 0.455
    27 0.417
    28 0.378
    29 0.343
    30 0.305

    Aluminium bend radius reference table

    .06
    Standard gauge Minimum bend radius (mm)
    3 5. 827
    4 5.189
    5 4,620
    6 4.115
    7 3,665
    8 3,264
    2.97 2.97 2.97 2.97 2.97 2.97 2.97 2.97 2.97 2.97 2.97 2.97 2.97 2.97 2.97 2.97 2.97 2.97 2.97 2.97 2.97 2.97 2.97 2.97 2.97 2.97 2.97 2.97 2.97 2.97 2.97 2.97 2.97 2.97 2.97 2.97 2.97 2,97 2.
    2.264
    10 2.588
    11 2.304
    12 2.052
    13 1.829
    14 1.628
    15 1.450
    16 1.290
    17 1.151
    18 1.024
    19 0.912
    20 0. 813
    21 0.724
    22 0.643
    23 0.574
    24 0.511
    25 0.455
    26 0.404
    27 0.361
    28 0.320
    29 0.287
    30 0,254

    Правила ориентации сгиба

    Следующим важным фактором при проектировании деталей из листового металла является ориентация сгиба. Чтобы сэкономить время и деньги, изгибы, исходящие из одной плоскости, должны быть ориентированы в одинаковом направлении, чтобы избежать переориентации детали.

    Кроме того, сохранение одинакового радиуса изгиба на всех изгибах приводит к снижению стоимости листового металла, поскольку все элементы могут быть изготовлены с помощью одной и той же настройки и инструментов.

    Следует отметить, что точность гибки обратно пропорциональна толщине листового металла. Для достижения высокой точности гибки рекомендуется уменьшить толщину листа.

    В качестве примера возьмем два изображения ниже, чтобы объяснить правильный радиус изгиба для листа толщиной 1 мм (вверху) и правильную ориентацию изгиба для двух изгибов в одной плоскости (внизу).

    Правильный радиус изгиба Правильная ориентация изгиба

    Расчет листового металла с правильным радиусом изгиба

    Поскольку минимальный радиус изгиба является одним из самых важных моментов при обработке листового металла, мы рекомендуем консультации специалистов уже на этапе первоначального проектирования, чтобы получить точную деталь и избежать ненужных расходов.

    Компания Xometry Europe предлагает высокоточные услуги по обработке листового металла, а также консультационные услуги по проектированию (DFM).

    Благодаря нашему механизму мгновенного расчета стоимости и нашей сети, насчитывающей более 2000 производителей, мы обеспечиваем беспроблемный процесс производства деталей, от расчета стоимости до доставки на дом.

    Радиус изгиба, К-фактор и прочее

    Уступы и допуски на изгиб

    А как насчет всего остального — внешних отступов, допусков на изгиб и вычетов по изгибам, которые можно увидеть на веб-сайтах по изготовлению? Эти значения: а) очень важны для всех, кто выполняет расчеты гибки вручную, и б) необходимы для создания точной «плоской» компоновки 3D-моделей деталей, но правда в том, что CAM-система с поддержкой листового металла (а это большинство ) делает за вас все вычисления. Тем не менее, вот несколько кратких описаний, с которыми должен быть знаком любой конструктор деталей из листового металла:

    • Еще раз возьмите этот кусок сыра и положите его на стол, затем приподнимите один край, придав ему форму буквы L. Вертикальный разрез представляет собой фланец. Если сделать простую коробку для целого блока сыра, у нее будет нижняя поверхность и четыре фланца, как и у любой крышки, которая на нее надевается.
    • Внешнее понижение (OSSB). Помимо расположения и высоты, каждый фланец также определяется величиной отступа по вертикальной и горизонтальной осям (X и Y). Например, на фланце под углом 90 градусов OSSB равен внешнему радиусу. Это, в свою очередь, равно радиусу изгиба плюс толщина материала.
    • Припуск на изгиб. Помните ту воображаемую нейтральную линию из обсуждения К-фактора? Если бы вы «развернули» его или сделали плоским, это был бы допуск на изгиб. Погуглите «припуск на изгиб», и вы увидите, что на многих сайтах он описывается как «длина дуги изгиба, измеренная вдоль нейтральной оси материала».
    • Вычет изгиба. На тех же сайтах будет указано, что вычет изгиба представляет собой разницу между допуском на изгиб (который сам определяется К-фактором) и удвоенной величиной OSSB или внешним отступом. При выравнивании 3D-модели этот вычет изгиба представляет собой величину, которую необходимо вычесть из заготовки, чтобы учесть любое растяжение.

    Последний пункт очень важен, по крайней мере, для тех, кто работает с нами. Здесь снова не нужно беспокоиться о K-факторах и подобных мелочах гибки, так же как нет необходимости сглаживать вашу 3D-модель и генерировать .DXF заготовки заготовки. Это может понадобиться другим производителям, но не нам. Просто отправьте нам файл, а мы позаботимся обо всем остальном.

    Другие рекомендации по проектированию листового металла

    Тем не менее, существуют некоторые предостережения. Во-первых, толщина материала любой детали из листового металла должна быть одинаковой. Все они начинаются как плоский лист, поэтому не пытайтесь спроектировать деталь толщиной 1/16 дюйма (1,5875 мм) в одной области и 1/32 дюйма (0,03125 мм) в другом месте. Это не так. И обратите внимание на радиусы изгиба, что, в конце концов, является частью названия этого совета по дизайну.

    Помните, что внутренний радиус (сечение, образованное пуансоном) любой полки напрямую влияет на К-фактор, допуск на изгиб и т. д. Однако здесь мы снова набрали наши К-факторы и обнаружили, что радиус изгиба 0,030 дюйма (0,762 мм) вполне подходит для 95% всех деталей.

    Пенополистирольные блоки плюсы и минусы: характеристики, фото, цены в Москве

    Полистиролбетонные блоки, достоинства и недостатки

    Бетон – основной материал для строительства домов, преимуществом которого являются надежность и долгий срок службы. Материал прочен и огнеустойчив.

    Плюсы и минусы блоков из полистиролбетона

    При выборе основы для возведения дома, следует обдуманно ознакомиться с ассортиментом, оценив эксплуатационные качества представленных в нем стройматериалов. Здесь важно принимать во внимание климат региона, свойства почвы, габариты строения и его назначение. Стройматериал должен быть универсальным, экономичным, легким, но прочным, обладать хорошими теплоизоляционными свойствами и служить десятки лет. Ученым удалось получить такой продукт, соединив бетон с пенопластом, и назвали его полистиролбетон, представляющие собой некий композит, в состав которого входят цемент, кварцевый песок, полистирол и пластификаторы. При смене пропорций этих составляющих можно получать блоки разных марок. Кроме основного строительного назначения продукт нашел свое применение в виде утеплителя.

    Девять поводов в пользу выбора блоков из полистиролбетона

    1. Простота монтажа. Материал можно подрезать, строгать, фрезеровать. Технология укладки блоков требует в несколько раз меньше трудозатрат по сравнению с известными аналогами. На один стандартный блок приходится 29 кирпичей, соответственно и времени на возведение одного и того же сектора потребуется гораздо меньше.
    2. Клей. При его использовании межплиточный шов получается не толще 6-8 мм. Строительство становится более рентабельным, на 20-25 %.
    3. Силы сцепления. Благодаря пористой структуре полистиролбетон запросто схватывается с любыми растворами. Так как блоки изготавливаются с применением особо точной техники, то все они получаются с определенными габаритами со строго выровненными сторонами. Поэтому, на отделку дома и внутренней, и внешней понадобится меньше финансовых трат.
    4. Прочность. Качество продукта постоянно совершенствуется. Благодаря высокой плотности и прочности полистиролбетон выдерживает высокие нагрузки и может противостоять образованию расщелин. Его широко применяют в регионах, подверженных землетрясениям.
    5. Экологичность. В составе отсутствуют токсические вещества, так как на изготовление блоков поступает пищевой полистирол.
    6. Долговечность. Материал легко переносит агрессивные атмосферные явления, ему безразличны перепады температур, изделие не деформируется, в его теле не образуются грибки и плесень.
    7. Удачные капиталовложения. Так как стройматериал имеет высокие теплоизоляционные свойства, то не потребуется осуществлять вспомогательного утепления. При транспортировке не разрушается, поэтому нет и убытков.
    8. Дышащие качества. Постоянное поступление воздуха и хорошая вентиляция, присущая материалу, гарантируют строению долговечность и благоприятно воздействуют на состояние человеческого организма. В домах, выстроенных из полистиролбетона, поддерживается оптимальная степень влажности, в помещении ощущается комфорт.
    9. Практичность. Применение материала дает немалую экономию при возведении домов и последующем отоплении. Только с помощью блоков из полистиролбетона можно создать однослойный и достаточно теплый дом.

    Характеристики

    Полистиролбетон появился на рынке стройматериалов 10 лет тому назад. С помощью современных технологий продукты из этого стройматериала совершенствуются, что расширяет сферу их применения. Из него производят плиты, блоки и др. Блоки выпускают больших габаритов прямоугольной формы, что значительно ускоряет и упрощает рабочий процесс. Кроме того, они морозоустойчивы, имеют низкую теплопроводность, безопасны, обладают высокой звукоизоляцией и надежны.

    Сфера применения

    Блоки из полистиролбетона имеют достаточно высокие несущие характеристики и отличаются теплофизическими данными. Их используют для строительства многоэтажных домов, конструкций в 2-3 этажа и ограждений. Выпускаются также и блоки специальной конфигурации, используемые для защиты от промерзания соединительных швов. Пустоты в блоках дают возможность применять их для опалубки. Полистиролбетон подходит для выполнения внутренних работ, так как он с легкостью поддается нужной обработке. Для отделки стен из него внутри помещения используют специальный состав или их покрывают гипсокартоном. Наружные поверхности стен облагораживают штукатуркой и декоративными элементами.

    Состав

    Для изготовления продукта, требуется цементная смесь, составляющими которой являются:

    • полистирольные гранулы диаметром не более 20 мм и влажностью не более 15%.
    • цемент;
    • песок из белого кварца;
    • специальные добавки для придания смеси нужных свойств;
    • вода.


    Типы блоков

    1. Полистиролбетонные блоки с облицовкой. Здесь не нужно дополнительно отделывать фасад, так как уже имеется облицовочное наслоение на наружной поверхности изделия. Облицовка может имитировать камень, мрамор, гранит. Блоки обладают устойчивостью к любым климатическим условиям.
    2. Блоки стеновые. Они отлично держат тепло внутри помещения и не требуют вспомогательного утепления. Стоимость кубометра в два раза ниже стоимости кирпича. Высокая прочность и звукоизоляция, доступность к обработке, противопожарные свойства характерны для данного вида блоков. Кроме того, они прекрасно переносят негативные условия окружающей обстановки, не реагируют на воздействие вредных веществ и микроорганизмов.

    Плюсы и минусы при эксплуатации

    Плюсы:

    • уменьшение финансовых затрат, связанные с ненужностью вторичного утепления;
    • многоцелевое применение;
    • морозо- и пожаростойкость;
    • долговечность;
    • звукоизоляция;
    • нет необходимости в использовании спецтехники;
    • экологическая безопасность.

    У полистиролбетона встречаются и недостатки, которые проявляются, если нарушена технология их изготовления. Несмотря на то, что продукт горит с трудом, действие огня на постройки из него снижает их прочность: появляется предрасположенность к образованию трещин и усадке. Для того, чтобы этого не происходило, раствор пополняют специальными добавками. Наполнитель низкого качества приводит к снижению качества материала. Поэтому, при изготовлении полистиролбетона необходимо в точности соблюдать пропорции и правила замешивания состава. Есть еще один минус: недостаточные силы сцепления со штукатуркой. Здесь потребуется предварительная подготовка поверхности блоков.

    Изготовление

    В бетономешалку составляющие нужно закладывать в определенной последовательности. Смесь необходимо основательно перемешивать до получения однородной массы. Последовательность действий:
    1. Засыпать вспененный гранулированный полистирол, ввести воду и добавки, перемешивать две минуты.
    2. Засыпать цемент и вновь перемешивать три минуты.
    3. В качестве ингредиента с водоотталкивающими свойствами влить деготь и вновь перемешать.
    4. Смесь разлить по формам и оставить на 24 часа.
    5. Извлечь изделие, положить на ровную поверхность и оставить до полного высыхания.
    6. Спустя три недели блок готов к применению.

    Кладка

    Полистиролбетонный раствор заливается в специально подготовленную опалубку, выполненную из дерева. Эту работу нужно провести заблаговременно. Причем, опалубку внутри необходимо обмазать моторным маслом. Чтобы усилить кладку, выполняют междурядное армирование по поясам. Для этого используют специальную арматурную сетку.
    Армировать нужно первый ряд и каждый 4-й, участки опор в перемычках, ряд блоков, расположенных под окнами, и элементы конструкции, испытывающие большую нагрузку. Также это надо сделать на каждой стороне от проема на отрезке 900 мм. Армопояс укладывается на перекрытия под стропильную систему. Наверху армирование производится следующим образом: штроборезом делаем штробы, из них удаляем пыль и заполняем клеевым составом, укладываем в него арматуру и убираем излишки клея. Если стена имеет толщину не более 200 мм, для армирования достаточно будет прутка диаметром 8 мм. Для большей толщины используют 2 прутка.


    Выбор

    Покупая блоки из полистиролбетона, необходимо обращать внимание на следующее:

    • в материале высокого качества должно быть много полистирольных гранул;
    • гранулы должны иметь одинаковую величину;
    • вес материала должен соответствовать его плотности;
    • низкокачественный бетон характеризуется ярко выраженными пустотами;
    • качественный товар должен иметь сертификаты и материалы контролирующих организаций.

    Итог

    Полистиролбетон – инновационный материал, который отвечает строительным требованиям при возведении зданий и сооружений. Отличается небольшим весом, низкой теплопроводностью, легкостью в обработке и простотой монтажа.


    что это такое, плюсы и минусы, характеристики и размеры

    Основой для полистиролового блока служит специальный раствор. Это легкий вид бетона, в котором в качестве наполнителя выступает вспененное минеральное вяжущее вещество. Технические характеристики блока зависят от соотношения цементного раствора и наполнителя. Полистиролбетонные изделия обладают слабыми и сильными сторонами, которые учитываются при подборе строительного материала. Об этом ниже.

    Содержание

    1. Полистиролбетон – что это за разновидность облегченных бетонов
    2. Сильные и слабые стороны
    3. Состав и способ производства
    4. Применение
    5. Разновидности и технические характеристики
    6. Технология строительства домов

    Полистиролбетон – что это за разновидность облегченных бетонов

    Это чрезвычайно легкий бетон, сделанный по особой технологии. В качестве заполнителя выступает пористый материал, зерна которого обладают невысокой прочностью. Технические характеристики бетона зависят от качества цементного раствора и количества заполнителя. Это касается прочности, а также тепло- и звукоизоляции конструкций. Форма и размер зерен важен. Минеральные заполнители задаются по весу, а пенополистирол – по объему. Это упрощает расчет нужной бетонной массы.

    В строительстве применяют в основном полистиролбетон с низкой массой. Это создает материал, который обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Бетон противостоит огню и имеет достаточные несущие свойства. Производители провели целый ряд испытаний, что позволило убедиться в прочности этого материала и технических характеристиках.

    Блоки из пенополистирола популярны и широко применяются в строительстве домов и других построек.

    Сильные и слабые стороны

    Полистиролбетонные блоки обладают как сильными, так и слабыми сторонами.

    К плюсам материала относят:

    • Хорошо поглощает шум. Чтобы соорудить стенку, обладающую достаточными звукоизоляционными свойствами, ее толщина должна составлять 10 см.
    • Низкий уровень пожароопасности. Материал категории огнестойкости Г1 подходит для строительства жилых домов и построек.
    • Низкий показатель поглощения воды. Нет надобности в проведении дополнительной гидроизоляции, что снижает стоимость строительства.
    • Высокие теплоизоляционные свойства. Теплоизоляционные характеристики полистиролбетона объясняются присутствием наполнительных гранул.
    • Долговечность блоков. Дома из полистиролбетона способны простоять не один десяток лет. Это при условии, что строение было сооружено согласно всем нормам и правилам.
    • Простота в обработке. Работать с пенополистиролбетонными блоками легко. Порезка осуществляется ручными пилами. Громоздкие и легкие бетонные изделия ускоряют строительство домов. Укладка осуществляется на клей или цементный раствор.
    • Стойкость к отрицательным факторам окружающей среды. Противостоит действию многих химических соединений и биологических вредителей. Исключение – ацетон и бензин. Они способны разрушить его структуру.
    • Экологичность. Состоит из компонентов, которые безопасны для здоровья и окружающей среды.

    Пенополистирольные блоки имеют небольшой вес, что позволяет сэкономить на возведении основания под дом.

    Блоки из полистиролбетона имеют следующие отрицательные стороны:

    • под длительным воздействием огня прочность и свойства полистирол бетона снижаются;
    • закрепить оконные и дверные коробки, декорации и гарнитур на стенах из этого материала сложно;
    • стены выглядят неэстетично, что требует проведение отделочных работ;
    • возможно низкое качество блоков.

    Чтобы построить прочный дом, важно правильно подобрать материал. Предпочтительно приобрести полистиролбетонные блоки известных производителей.

    Состав и способ производства

    Чтобы понять, что же это такое полистиролбетон, необходимо рассмотреть состав. В процессе производства используют следующие материалы:

    • полимерные вспененные гранулы;
    • портландцемент марки М400 или М500;
    • вода;
    • поверхностно-активные вещества, обеспечивающие сцепление цемента с гранулами;
    • воздухововлекающие добавки.

    Производится бетон и блоки по обычной схеме. Вместо щебня и песка в раствор вводятся полимерные гранулы. Изменение соотношения компонентов позволяет изменить свойства бетона. Добавление мелкого кварцевого песка повышает прочность материала.

    Снижение количества гранул в растворе приводит к изменению тепло- и звукоизоляционных свойств. Вес материала увеличивается.

    Применение

    Полистиролбетон является основой для блоков и других материалов для стен и конструкции. Подбирая его, обращают внимание на плотность и на другие технические характеристики. Немаловажную роль в решении играют плюсы и минусы полистиролбетонных блоков.

    Из них поднимают несущие стены и облегченные перегородки. В первом случае учитывается плотность материала. Блоки не способны выдерживать большую нагрузку. Они подходят для малоэтажного строительства. Для межкомнатных перегородок это отличное решение. Полистирольный бетон в жидком состоянии служит основой для перекрытий, стяжки, каркасов и перемычек.

    Разновидности и технические характеристики

    По плотности различают несколько видов блоков:

    • Теплоизоляционные. Имеют низкие показатели теплопроводности и плотности. Применяется для теплового контура. Недопустимо возводить несущие стены, так как материал не выдерживает нагрузку.
    • Теплоизоляционно-конструкционные. Плотность блоков составляет 300-400 кг/м3. Предназначены для теплоизоляции и малоэтажного строительства. Стены способны выдержать небольшую нагрузку.
    • Конструкционно-теплоизоляционные. Плотность материала – 550 кг/м3. Применяется в малоэтажном строительстве для несущих стен и перегородок внутри дома.

    По применению различают такие блоки:

    • Обычные строительные. Отличаются по типоразмеру и назначения. Плотность – 500-600 кг/м3. Размер составляет 188х300х588 и 300х380х588. Кладку внутренних перегородок осуществляют блоками с меньшей плотностью и размерами 92х300х588.
    • Кладочные с декоративной стороной. Особенность заключается в наличии фактурной декоративной лицевой стороны. Стандартные кладочные блоки плотностью 500 кг/м3 и выше применяют для создания готовой фасадной поверхности, которая не требует облицовки.
    • Усиленные. Выпускаются в виде армированных оконных и дверных балок. Длина находится в диапазоне 1,3-4,2 м. Балки усиливают проем и защищают его от теплопотерь.
    • Теплоизоляционные плиты.Применяют для теплоизоляции перекрытий. Плиты не выполняют несущих функций. Плотность стройматериала не превышает 300 кг/м3. Это обеспечивает низкую теплопроводность плит.
    • Отделочные панели. Выпускаются двух видов. Одними обшивают обрешетку вентилируемого фасада, другие монтируются на стену. В последнем случае для фиксации панелей используют клеевой состав.

    Подбирая материал, обращают внимание на область применения. Теплоизоляционные блоки не подходят для несущих стен, а конструктивные – для сооружения теплового контура. Не менее важным являются размеры и потребность в облицовке. Если температура в регионе не доходит до критических показателей, то достаточно построить дома из полистиролбетонных панелей с декоративным покрытием.

    Цена квадратного метра пенополистирольного блока зависит от свойств материала. Нужное количество определяется по проекту.

    Технология строительства домов

    Строительство дома из полистиролбетона осуществляется по простой технологии. Чтобы получить прочное строение, необходимо выполнять все работы согласно нормам и правилам. Поэтапность строительства такова:

    1. Закладка фундамента. Полистирольные блоки весят мало. Для дома из этого материала достаточно облегченный фундамент. Стоимость работ снижается.
    2. Гидроизоляция пола. Она выполняется разными материалами. Рубероид популярен и прост в укладке.
    3. Поднятия цоколя.Выполняется прочными каменными кирпичами из цементного состава.
    4. Прокладка коммуникаций. Прокладывается канализация, водопровод, отопление и другие системы в доме.
    5. Кладка стен. Возвышение стен начинается с углов. Они поднимаются на несколько рядов по ходу кладки всей стены. Шахматное расположение обеспечивает прочность конструкций. Соединение производится клеевым составом. Над оконными и дверными проемами устанавливаются балки. Строительство двухэтажного дома предусматривает армированный бетонный пояс.
    6. Устройство крыши. После стен устанавливается крыша. В качестве кровельного материала рекомендовано использовать битумную черепицу.

    На завершающем этапе выполняется отмостка. Она не обязательна, но рекомендована мастерами. Отмостка защищает строение от воздействия влаги и осадков. При наличии опыта провести все работы можно руками.

    преимущества и недостатки материала + правила работы с ним

    Экструдированный пенополистирол считается самым популярным материалом для утепления любых зданий, причем как стен, так и полов и потолков. Но, как и у большинства других строительных материалов, наряду с плюсами, имеет и недостатки.

    В этом материале мы постараемся более подробно разобрать его сильные и слабые стороны. А также рассказать о том, как работать с этим материалом, соблюдая меры пожарной безопасности.

    Содержание статьи:

    • Что такое EPSP?
    • Основные достоинства материала
    • Существенные недостатки утеплителя
    • Правила работы с материалом
      • На что укладывают плиты ЭППС?
      • Утепление фундаментов и полов
      • Резка пенопластовых плит
      • Противопожарная безопасность
    • Выводы и полезное видео по теме

    Что такое ЭППС?

    В быту этот материал можно встретить под названием «пена», но это в корне неверно. Эти два материала существенно отличаются друг от друга. Например, экструдированный пенополистирол (ЭПС) является одной из самых устойчивых к деформациям и прочных разновидностей, к тому же его теплозащитные свойства от этого почти не страдают.

    Высокопрочный ЭППС производится на специальных технологических линиях путем химической экструзии исходного сырья, представляющего собой гранулы чистого полистирола.

    С помощью специального оборудования сырье перерабатывается в пенопласт, из которого, в свою очередь, производятся мелкие гранулы. Эти гранулы в процессе застывания прессуются в пласты нужной формы и размера, после чего их можно использовать не только для утепления домов, но и для других целей.

    Благодаря мелкой пористости пенополистирол на порядок прочнее обычного пенополистирола. Спрессованные под высоким давлением и при высокой температуре такие гранулы придают материалу большую прочность, твердость и надежность.

    Основное отличие экструдированного пенополистирола от экструдированного пенополистирола заключается в характеристиках его гранул. Они более мелкие, что делает этот строительный материал более устойчивым к физическим воздействиям. Размер гранул теплоизоляционного материала, полученного методом экструзии, не превышает 0,1 мм, в то время как гранулы непрессованного могут достигать до 10 мм.

    В зарубежной интерпретации EPSS может называться XPS. Выпускается в нескольких разновидностях. После аббревиатуры «XPS» в маркировке этого материала стоят цифры от 25 до 45, которые указывают на его плотность.

    Чем больше значение, тем выше плотность материала. Особо плотный экструдированный материал можно использовать даже для утепления дорожного асфальта, например, продукцию компании.

    Теперь, когда мы разобрались, что такое ЭППС, подробно обсудим все его плюсы и минусы.

    Основные преимущества материала

    По сути, полистирол – это тот же пластик, только наделенный другими качествами. Но от того, что он несколько легче и менее плотный, он не перестает быть просто пластиком, а значит, ему присущи все достоинства этого материала.

    Чтобы владелец не заморачивался с облицовкой фасада после утепления здания, производители придумали отличное решение. Начали выпускать сэндвич-панели, в которых лист экструдированного пенополистирола изначально комплектуется декоративной панелью из любого материала на выбор

    Одним из основных преимуществ пенополистирола является легкость материала , но и другие его достоинства также не менее значимый:

    1. Устойчивость к грибковым инфекциям . Как известно, грибку для жизни нужно что-то есть. А вот синтетика, как и еда, ему не подходит.
    2. Материал не гниет и не гниет . Только природные, биологические материалы подвержены гниению и разложению. ЭППС изначально является продуктом, синтезированным из искусственных полимеров, поэтому разложения быть не может.
    3. Сопротивление сжатию . ЭППС, особенно высокой плотности, выдерживает огромные нагрузки.
    4. Отсутствие влагопоглощения . Всем известно, что полиэтиленовый пакет не пропускает воду. Это качество не чуждо пенополистиролу.
    5. Морозостойкость . Материал не промерзает, потому что влаги в нем просто нет. Он воздушный, но, в то же время, абсолютно «обезвоженный».
    6. Низкая теплопроводность . Как уже было сказано, этот материал буквально наполнен воздухом, а именно воздух является самым интенсивным теплоизолятором.

    Поскольку ЭППС по своей сути является пластиком, он обладает низкой паропроницаемостью, что во многих случаях можно считать положительным качеством. Так, пенополистирол успешно используется для .

    Кроме того, полистирол устойчив к большинству химических веществ.

    Здание, утепленное пенополистиролом, как бы окутано слоем воздуха, так как пенополистирол при всех своих прочностных характеристиках необычайно воздушен

    Также внушительным плюсом можно считать то, что:

    • ЭППС при своей чрезвычайной прочности имеет очень малый вес, что снижает нагрузку на фундамент, если материал используется при утеплении верхней части конструкции.
    • Очень устойчив к перепадам температуры. Скачки температуры почти не расширяют и не сужают его структуру, как это бывает с более плотными веществами и материалами.
    • Очень прост в установке, а так как его можно легко разрезать даже острым ножом, то из него чрезвычайно легко сформировать блок или сегмент нестандартной геометрии с предельной легкостью.
    • Монтажные работы по утеплению зданий с применением ЭППС могут выполняться при температуре от -50 до +70 градусов Цельсия, то есть практически круглый год и в любых климатических зонах.
    • Хорошо сцепляется с другими строительными материалами. Даже штукатурка прекрасно держится на нем.

    А если добавить сюда еще и долговечность материала, то может сложиться впечатление, что ЭППС – панацея от всех бед. Но, к сожалению, утеплитель из пенополистирола имеет ряд своих недостатков.

    Существенные недостатки утеплителя

    Несмотря на то, что недостатков у материала значительно меньше, чем достоинств, в ряде случаев они становятся ключевой причиной отказа от его использования.

    Как выясняется, у пластика есть не только достоинства, а все недостатки пенополистирола связаны еще и с тем, что он имеет «полиэтиленовую природу».

    При утеплении каркасных и деревянных домов лучше всего выбирать специальный экструдированный пенополистирол, пропитанный огнеупорными средствами. На фото хорошо видно, что такой материал будет очень сложно поджечь, если вообще возможно

    Основными недостатками экструдированного пенополистирола являются:

    • Плохая звукоизоляция . Материал способен немного приглушать звуковые волны, но не способен полностью их поглощать, равно как и отражать.
    • Чувствительность к ультрафиолету . Под прямыми солнечными лучами без специально укрывающих материалов, например, штукатурки и других отделочных материалов, служащих в том числе и защитой, ЭППС разрушается.
    • Низкая паропроницаемость . В некоторых случаях это может быть плюсом. Но не совсем. Поэтому дома, утепленные экструдированным пенополистиролом, нуждаются в безупречном монтаже и монтаже. В противном случае в стенах будет скапливаться конденсат, который будет способствовать их разрушению.
    • Низкая экологичность материала. Как бы производители пенополистирола не блокировали свой продукт, но пластик всегда остается пластиком. Даже если он пористый, он все равно будет разлагаться намного дольше, чем любые несинтетические вещества.
    • Стоимость утеплителя такого рода тоже некоторых заставляет задуматься. Причем, чем тверже и плотнее его разновидность, тем он дороже.

    Также хотелось бы остановиться на том, что по понятным причинам этот материал очень подвержен нападению грызунов.

    Если грызуны имеют доступ к пенополистиролу, они могут путешествовать в нем по стенам, прогрызая в нем дыры. А животные используют мелкие частицы гранул для благоустройства своих гнезд

    При открытом доступе к слою утеплителя из ЭППС мыши и крысы прокладывают в нем целые лабиринты ходов и даже устраивают в них свои гнезда.

    Поэтому слои утеплителя желательно тщательно заделывать такими отделочными материалами, через которые грызуны не смогут прорваться к нужному слою пенополистирола.

    Но главный недостаток такого материала – низкая степень огнестойкости. Как только край печки загорается, пламя моментально съедает ее полностью. Более того, горение сопровождается выделением в атмосферу высокотоксичных веществ — фенолов, способных нанести не менее опасный вред легким, чем сама высокая температура.

    Обычный экструдированный пенополистирол может загореться в зависимости от сложившихся внешних факторов при температуре от 250 до 450 градусов Цельсия, в связи с чем его следует применять с большой осторожностью для утепления деревянных зданий и сооружений.

    В таких случаях специалисты советуют покупать пенополистирол, ароматизированный в процессе производства специальными огнеупорными добавками.

    Правила работы с материалом

    Чаще всего экструдированный пенополистирол применяют для утепления фундаментов, полов, стен и потолков жилых и хозяйственных зданий. Например, за/балкона или изнутри.

    Но тем, кто решил использовать этот материал для утепления собственных строений, следует помнить несколько правил.

    Если стена достаточно ровная и шероховатая, пенополистирол отлично сцепится с клеевой массой. Но чаще всего из-за геометрии стен правильнее сажать пенополистирольные плиты с помощью специальных дюбелей. Этот способ выбран еще и потому, что он более бюджетный

    На что подходят плиты EPS?

    Плиты экструдированного пенополистирола хорошо крепятся к ровной и плотной вертикальной поверхности специальными разновидностями клея. Так же это может быть Пеноплекс ФАСТФИКС, ТехноНИКОЛЬ или разбавляемые клеевые смеси типа Ceresit CT 83.

    Если возиться с клеем неохота, или структура поверхности этого не позволяет, можно прибегнуть к помощи крепежа типа специальных дюбелей. Вообще, перед утеплением желательно выровнять поверхность стен хотя бы черновой штукатуркой и поставить доски на оба упомянутых выше крепления, как на клей/цементный раствор, так и на дюбели.

    Клеевая смесь Ceresit CT 83, по заявлению разработчиков, может использоваться при температуре от 0 градусов Цельсия. Утверждается также, что он очень экономичен и экологичен.

    Утепление фундаментов и перекрытий

    В случае фундаментов плиты ЭППС укладываются по всем его внешним сторонам, после чего вновь выполненный слой теплоизоляции покрывается гидроизоляционным слоем. Часто домовладельцы решают утеплить даже .

    В этом случае слой бетона формируется поверх слоя пенополистирола, который, в свою очередь, опирается на подушку из песка и гравия.

    Бетонная стяжка пола также укладывается поверх равномерно уложенных панелей EPS.

    ЭППС также используется как один из способов утепления деревянных полов. Подробнее об этом мы говорили в .

    Отмостка, утепленная пенополистиролом, поможет защитить верхнюю часть фундамента от промерзания. Плюс слой такого материала будет работать как дополнительный водоотталкивающий слой.

    Резка плит пенопласта

    Так как плотность экструдированного пенополистирола на порядок выше, чем у обычного, то при этом возникает ряд небольших проблем. Например, этот вид материала все же можно резать ножом, но, во-первых, его лезвие должно быть исключительно тонким и прочным, так как толстое лезвие может привести к окрашиванию и растрескиванию пластины.

    А во-вторых, скрип и дребезжание, которые будут сопровождать такое «мероприятие», будут на порядок выше, чем в случае с обычным пенополистиролом. Поэтому перед началом процедуры рекомендуется смазать лезвие ножа машинным маслом.

    Кто-то использует болгарку, оснащенную тончайшим металлическим кругом, для резки блоков из пенополистирола. Рубка в данном случае эффективна, но свисток такой, что лучше в уши вставить затычки. Кроме всего прочего, этот метод является самым «нечистым». После нее остается огромное количество мусора.

    Если вы решили использовать болгарку для резки пенополистирола, рекомендуем ознакомиться с этим оборудованием.

    Станок или станок для резки полистирола легко сделать своими руками. Для этого нужно всего лишь обзавестись немного нихрома и мощным трансформатором. Соединив противоположные концы нихромовой проволоки с проводами, идущими от источника питания, мы получим подобие пенополистирольного ножа. А чтобы срез был максимально ровным, нихромовую проволоку в приборе следует держать в натянутом состоянии

    Самый эффективный и простой метод – резка горячей проволокой. Берутся два гвоздя, между которыми натягивается проволока из нихрома. На гвозди через трансформатор подается напряжение, проволока нагревается и процесс пошёл. С помощью этого метода можно вырезать самые точные блоки и фигуры высокой степени сложности.

    Но этот способ самый вредный. Как уже было сказано, пары фенола, выделяющиеся в процессе резки, могут нанести существенный вред организму человека, а потому данную процедуру следует проводить на открытом воздухе, желательно на сквозняке или с использованием специального респиратора, а то и противогаза.

    Мало кто знает, но из пенополистирола выходит отличная опалубка для фундаментов. Материал отлично поддается резке, сверлению и т. д., а потому любой, проявив известную смекалку и находчивость, способен сделать для своей конструкции прекрасный утепленный фундамент

    Пожарная безопасность

    При работе с экструдированным пенополистиролом , необходимо соблюдать строгие меры пожарной безопасности, иначе потушить горючий материал будет гораздо сложнее, чем кажется.

    Именно поэтому на случай, если работы ведутся с использованием открытого огня, например, есть печь, с помощью которой плавится битум и т. п., всегда нужно иметь при себе шланг с подводом воды, огнетушитель или, на худой конец, бочка с водой и ведро.

    То же самое рекомендуется делать при проведении сварочных работ в непосредственной близости от ЭЭС. Причем здесь советуют либо блокировать материал от летящих от сварки искр и окалины, либо предварительно смочить близлежащие пенопластовые плиты водой, лучше сделать и то, и другое одновременно. Только в этом случае вы защитите себя и свое здание от огня.

    Большинство пожароопасных ситуаций на стройке возникает именно из-за пренебрежения мерами предосторожности. Если сварочные работы проводятся рядом с работами, проводимыми с использованием быстро воспламеняющихся материалов, всегда ждите неприятностей. А чтобы не допустить этой беды, нужно всегда иметь под рукой хотя бы огнетушитель

    Выводы и полезное видео по теме

    О критериях, по которым выбирать экструдированный пенополистирол, вы можете узнать из следующего видео:

    Учитывая, что на плохую звукоизоляцию утеплителя почти никто не обращает внимания, чувствительность к ультрафиолету лечится тем, что материал всегда защищен финишным слоем, а низкая паропроницаемость как минус устраняется наличие хорошей вентиляции, только «неэкологичность» и «дороговизна» материала, но эти недостатки тоже легко опровергнуть.

    Само понятие «неэкологичность» предполагает, что , что материал исключительно прочный, так как со временем, особенно при правильном использовании, не распадается на составляющие. Но это ли не критерий для того, чтобы считать плюсом «неэкологичность» стройматериала? Ну а на счет дороговизны ЭППС можно привести отличную пословицу: «Скупой платит дважды». Со всей моралью и последствиями .

    Задумались об использовании пенополистирола в качестве утеплителя и хотите уточнить пару нюансов его использования после прочтения нашего материала? Остальные вопросы задайте нашим специалистам ниже под этой публикацией – мы постараемся вам помочь.

    Если вы профессионально занимаетесь установкой ЭПС и хотите дать полезные советы новичкам или дополнить вышеизложенный материал ценными комментариями, пишите свои комментарии в блоке ниже.

    Полистирол: плюсы, минусы, химия

    пластиковые пищевые контейнеры, лотки и пищевая упаковка из полистирола (smartboy10, iStockPhoto)

    пластиковые пищевые контейнеры, лотки и пищевая упаковка из полистирола (smartboy10, iStockPhoto)

    Предметы

    Химия,
    Наука об окружающей среде,
    Влияние человека на экосистему,
    Загрязнение,
    устойчивость,
    Технологии и инженерия

    Сет Гилкрист и поговорим о науке

    Удобочитаемость

    7.09

    Как это согласуется с моей учебной программой?
    Марка Курс Тема

    АВ
    12
    Химия 30 (2007 г. , обновление 2014 г.)
    Раздел C: Химические изменения органических соединений

    до н.э.
    11
    Химия 11 (июнь 2018 г.)
    Большая идея: органическая химия и ее приложения имеют большое значение для здоровья человека, общества и окружающей среды.

    МБ
    11
    Химия 11 класс (2006)
    Тема 5: Органическая химия

    NB
    12
    Химия 121/122 (2009)
    Блок 4: Органическая химия

    NL
    11
    Химия 2202 (2018)
    Блок 3: Органическая химия

    NS
    11
    Химия 11 (2021)
    Органическая химия

    Н.С.
    11
    Продвинутая химия 11 (2012)
    Органическая химия

    НУ
    12
    Химия 30 (Альберта, 2007 г., обновлено в 2014 г.)
    Раздел C: Химические изменения органических соединений

    ON
    12
    Химия, 12 класс, Колледж (СЧ5С)
    Цепь C: Органическая химия

    ON
    12
    Химия, 12 класс, университет (СЧ5У)
    Цепь B: Органическая химия

    ON
    12
    Наука, 12 класс, рабочее место (SNC4E)
    Цепь C: Химические вещества в потребительских товарах

    PE
    11
    Химия 521А (проект 2021 г.)
    Знание содержания: CK 3.1

    YT
    11
    Химия 11 (Британская Колумбия, июнь 2018 г. )
    Большая идея: органическая химия и ее приложения имеют большое значение для здоровья человека, общества и окружающей среды.

    СК
    12
    Химия 30 (2016)
    Химическая связь и материаловедение

    NT
    12
    Химия 30 (Альберта, 2007 г., обновлено в 2014 г.)
    Раздел C: Химические изменения органических соединений

    AB
    11
    Химия 20 (2007 г., обновление 2014 г.)
    Модуль A: Разнообразие материи и химическая связь

    NU
    11
    Химия 20 (Альберта, 2007 г., обновлено в 2014 г.)
    Раздел А: Разнообразие материи и химическая связь

    ПЭ
    10
    Наука 421А (2019)
    Знание контента: CK 2.2

    NT
    11
    Химия 20 (Альберта, 2007 г., обновлено в 2014 г.)
    Модуль A: Разнообразие материи и химическая связь

    ON
    11
    Наука об окружающей среде, 11 класс, университет/колледж (SVN3M)
    Направление E: Сокращение и управление отходами

    SK
    11
    Наука об окружающей среде 20 (2016)
    Население и загрязнение окружающей среды

    ON
    11
    Наука об окружающей среде, 11 класс, университет/колледж (SVN3M)
    Направление B: Научные решения современных экологических проблем

    ВКЛ.
    11
    Экология, 11 класс, рабочее место (SVN3E)
    Направление B: Воздействие человека на окружающую среду

    PE
    12
    Наука об окружающей среде 621A (2011)
    Экологические вызовы и успехи

    КК
    Раздел IV
    Прикладная наука и технологии
    Технологический мир

    КК
    Раздел IV
    Наука и технология
    Мир технологий

    Изучите органическую химию этого очень полезного пластика. Почему сложно перерабатывать полистирол? Почему полистирол часто оказывается твердыми отходами?

    Вот вам загадка: Что можно найти в продуктовом магазине, под дорогой и в больнице? Сдаться? Ответ полистирол ! Полистирол повсюду. В состоянии вспененного полистирола его можно найти в охладителях, материалах, используемых в дорожном строительстве, и в упаковке всего, от компьютеров до продуктов питания. Наиболее распространенная и узнаваемая форма полистирола называется пенополистирол. В своей компактной форме он используется в качестве материала для изготовления таких вещей, как бутылки, одноразовые столовые приборы, игрушки, автомобильные детали и многие другие предметы, которые мы используем каждый день.

    Пустые пищевые контейнеры из вспененного полистирола (Источник: User2547783c_812 через iStockphoto).

    Предупреждение о неправильном представлении

    Многие называют вспененный полистирол пенополистиролом. Тем не менее, пенополистирол является торговой маркой.

    Итак, что же делает полистирол таким полезным для самых разных целей? Чтобы ответить на этот вопрос, давайте посмотрим на его химию.

    Какова химическая структура полистирола?

    Полистирол пластик . Как следует из названия, он состоит из множества («поли») стиролов . Стирол представляет собой небольшое органическое соединение с химической формулой C 6 H 5 CH=CH 2 . Стирол также известен как винилбензол. Это потому, что он имеет винильную (-CH=CH 2 ) функциональную группу, присоединенную к бензольному кольцу (C 6 H 6 ).

    Формула скелета, молекулярная формула и модель заполнения пространства стиролом (Источники: Сандер де Йонг через Wikimedia Commons и Бен Миллс через Wikimedia Commons).

    Знаете ли вы?

    Стирол назван в честь стираксового бальзама, представляющего собой маслянистую смолу, вырабатываемую эвкалиптом (Liquidambar styraciflua).

    Стирол — прозрачная бесцветная жидкость. При нагревании отдельные молекулы (мономеры) соединяются вместе, образуя длинные цепи. Длинные цепи повторяющихся мономеров называются полимерами .

    Полная и сокращенная скелетные формулы для полистирола (Источник: Let’s Talk Science с использованием изображения Yikrazuul через Wikimedia Commons).

    Когда много стироловых цепей смешиваются вместе, они запутываются и образуют прочную взаимосвязанную сетку. Это полистирол. Когда вы были ребенком, вы когда-нибудь играли в игру Barrel of Monkeys? Это хорошая аналогия для полимерных цепей. Каждая отдельная обезьяна с двумя крючковатыми руками подобна молекулам стирола. Сами по себе они мало что делают. Но если вы соедините их руки вместе, они образуют цепь, похожую на полимерную цепь. Затем, если вы бросите их обратно в бочку, они запутаются, и их будет труднее разобрать — так же, как полистирол!


    Как мономер стирол полимеризуется в полистирол, LSGScience (2:14 мин.).

    Каковы свойства полистирола?

    Полистирол существует в двух основных формах: в виде твердого вещества или в виде пены. Как пена, его две формы — пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS). Пенополистирол широко используется в упаковке. Экструдированный полистирол (XPS) обычно используется в архитектурных моделях.

    Знаете ли вы?

    Пенополистирол был обнаружен случайно в 1954 химиком Dow Chemical Co. Рэем Макинтайром, когда он пытался найти гибкий электрический изолятор.

    Такая химическая структура полистирола придает ему ценные свойства, такие как малый вес и высокая прочность. С ним легко что-то делать, потому что это термопласт . Термопласты полностью станут жидкостью, когда достигнут точки плавления. Когда термопласт охлаждается, он снова становится твердым. Это ценное свойство, так как процесс можно повторять несколько раз.

    Знаете ли вы?

    Температура плавления полистирола составляет от 210°C до 249°C.

    Полистирол известен еще одним свойством, которое одновременно полезно и неприятно. Как и многие другие пластики, полистирол очень стабилен . Другими словами, он ненавидит химически реагировать. Можно сказать, что он счастлив таким, какой он есть.

    Полистирол можно оставить снаружи. Вы можете подвергнуть его воздействию агрессивных химикатов. Он останется таким же, как в тот день, когда вы его сделали. Как мы увидим, это может быть как хорошо, так и плохо.

    Изделия из полистирола можно найти на многих свалках (Источник: luoman через iStockphoto).

    Как утилизировать пенопласт?

    Химическая стабильность полезна при производстве продуктов, которые должны служить долго, таких как сотовые телефоны, упаковка для пищевых продуктов и медицинские товары.

    Но как быть с теми продуктами, которые не должны служить долго? Когда мы закончим с нашими полистироловыми пищевыми контейнерами, шприцами или столовыми приборами, что мы с ними будем делать? Если мы поместим их в корзину, их станет 9.0055 ТБО на свалке. И помните, полистирол не любит химических реакций. Это означает, что эти предметы будут счастливо лежать на этой свалке сотни или тысячи лет.

    Возможна переработка полистирола. Сначала он отправляется на перерабатывающий завод, где сортируется и очищается. Затем полистирол измельчается на мелкие кусочки. Затем он подвергается воздействию тепла, в результате чего он плавится в пасту. Паста прессуется и высушивается в гранулы или блоки перед отправкой на другое предприятие. Там из него делают новые продукты.

    Знаете ли вы?

    Номер переработки полистирола 6.

    К сожалению, это дорогой и сложный процесс. Из-за этого переработка полистирола является редкостью. В частности, вспененная форма полистирола редко перерабатывается. Это недорого сделать. Кроме того, он настолько легкий, что транспортные компании не считают экономически выгодным отправлять его в центр переработки. Кроме того, когда полистирол используется для хранения продуктов питания или напитков, он часто слишком загрязнен для повторного использования. Это потому, что органические частицы прилипают к пене.

    Наиболее распространенными способами утилизации полистирола являются его захоронение или сжигание. Если все сделано правильно, сжигание является эффективным методом утилизации. Единственными побочными продуктами являются углекислый газ, вода и небольшое количество сажи. Это те же отходы, которые образуются при сгорании бензина в двигателе автомобиля.

    Двуокись углерода также нетоксична и стабильна. Но это также приводит к изменению климата , так что это не то, что мы хотим добавить в нашу атмосферу.

    Было много споров о том, как долго полистирол сохранится в окружающей среде, и, по оценкам ученых, он может сохраняться от 500 лет до, возможно, даже вечности. Из-за всего этого важно повторно использовать все продукты из полистирола, которые мы можем использовать. Для начала также важно уменьшить количество используемого полистирола!

    Знаете ли вы?

    Ежегодно в мире производится более 12,7 млрд кг полистирола. Только американцы ежегодно выбрасывают около 25 миллиардов полистироловых стаканчиков. Получается 82 чашки на человека!

    Подводя итоги…

    Итак, что мы знаем о полистироле? Он состоит из длинных цепочек молекул стирола. Эти молекулы стирола переплетаются вместе, образуя дешевый, стабильный, нетоксичный и прочный пластик. Полистирол имеет множество различных применений. Это может быть большим подспорьем для нас во многих отношениях. Но мы должны сократить его использование, повторно использовать или даже перерабатывать. Таким образом, мы поможем предотвратить повреждение или загрязнение окружающей среды.
     

    Начальные точки

    • Какие полимеры, кроме полистирола, вы можете назвать?
    • Назовите предметы из полистирола, которыми вы пользовались сегодня?
    • Вы перерабатываете полистирол и другие формы пластика? Предприняли ли вы какие-либо шаги по сокращению использования полистирола из-за его негативного воздействия на окружающую среду?
    • Какие изменения, если таковые имеются, вы видите, чтобы решить проблемы, связанные с использованием и утилизацией полистирола в обществе?
    • Должны ли правительства в первую очередь уделять больше внимания регулированию производства полистирола или большему количеству правил обращения с ним после его использования? Почему?
    • Опишите возможные методы утилизации полистирола. Каковы преимущества и недостатки каждого метода?
    • Что делает полистирол таким универсальным материалом?
    • Какие проблемы возникают при переработке пластиковых отходов, таких как полистирол?
    • Можно ли деполимеризовать такие полимеры, как полистирол, и повторно использовать полученные продукты? Исследуйте процесс деполимеризации и положительные и отрицательные стороны, связанные с этим процессом.
    • Что такое наука о полимерах? На какие другие области науки и техники повлияли исследования и разработки полимеров?
    • Мы получаем сообщения о сокращении, переработке и сокращении использования пластика из многих источников. Существуют ли источники и/или типы этих сообщений, которые более эффективны, чем другие? Найдите несколько различных примеров такого типа обмена сообщениями и оцените их эффективность, побуждая вас внести изменения.
    • Сколько кусков полистирола могут определить учащиеся на фотографии твердых отходов выше?
       
    • Эта статья и встроенное видео поддерживают преподавание и изучение химии, Земли и окружающей среды, инженерии и технологий, связанных с полимерами, органической химией и переработкой твердых отходов. Введенные концепции включают полимеры, мономеры, стиролы, полистирол, термопласты, твердые отходы, фоторазложение и изменение климата.
    • После прочтения статьи и просмотра встроенного видео учащиеся могут использовать стратегию веб-обучения «Определение концепции», чтобы закрепить свое понимание концепции полистирол . Готовые к использованию Web-воспроизведения определения концепции доступны в форматах [Google doc] и [PDF].
    • Чтобы изучить вопросы STSE, связанные с полистиролом, учащиеся могут выполнить стратегию обучения Pros & Cons Organizer. Готовые к использованию воспроизводимые плюсы и минусы доступны в форматах [Google doc] и [PDF].
    • В качестве практического опыта учителя могут предложить учащимся изучить типы и количество различных пластмасс, найденных в школьных ящиках для мусора. Эту информацию можно поместить в графический органайзер и/или перенести в инфографику. Учащиеся также могут совместно провести мозговой штурм и предложить решения по сокращению количества одноразового пластика, который попадает в школьные коробки для утилизации. Информацией и решениями можно было бы поделиться со школьным населением.
    Соединение и связь
    • Какие полимеры вы можете назвать кроме полистирола?
    • Назовите предметы из полистирола, которыми вы пользовались сегодня?
    • Вы перерабатываете полистирол и другие формы пластика? Предприняли ли вы какие-либо шаги по сокращению использования полистирола из-за его негативного воздействия на окружающую среду?
    Связь науки и техники с обществом и окружающей средой
    • Какие изменения, если таковые имеются, вы видите, которые касаются вопросов, связанных с использованием и утилизацией полистирола в обществе?
    • Должны ли правительства в первую очередь уделять больше внимания регулированию производства полистирола или большему количеству правил обращения с ним после его использования? Почему?
    Изучение концепций
    • Опишите возможные методы утилизации полистирола. Каковы преимущества и недостатки каждого метода?
    • Что делает полистирол таким универсальным материалом?
    • Какие проблемы возникают при переработке пластиковых отходов, таких как полистирол?
    • Можно ли деполимеризовать такие полимеры, как полистирол, и повторно использовать полученные продукты? Исследуйте процесс деполимеризации и положительные и отрицательные стороны, связанные с этим процессом.
    Природа науки/природа технологии
    • Что такое наука о полимерах? На какие другие области науки и техники повлияли исследования и разработки полимеров?
    Медиаграмотность
    • Мы получаем сообщения о сокращении, переработке и сокращении использования пластика из многих источников. Существуют ли источники и/или типы этих сообщений, которые более эффективны, чем другие? Найдите несколько различных примеров такого типа обмена сообщениями и оцените их эффективность, побуждая вас внести изменения.
    • Сколько кусков полистирола могут определить учащиеся на фотографии твердых отходов выше?
       
    Рекомендации по обучению
    • Эта статья и встроенное видео поддерживают преподавание и изучение химии, Земли и окружающей среды, инженерии и технологий, связанных с полимерами, органической химией и переработкой твердых отходов. Введенные концепции включают полимеры, мономеры, стиролы, полистирол, термопласты, твердые отходы, фоторазложение и изменение климата.

    Сдача меди: Прием меди — Прием металлолома в Москве

    Прием меди дорого в Екатеринбурге, цена за кг

    Интересуетесь вопросом, где сдать медь дорого? РегионМетМаркет на своем официальном сайте принимает лом меди по высокой цене. Решив сотрудничать с нами, Вы получите прекрасную возможность внести вклад, укрепить экономику нашей страны и получить на руки приличную сумму денег. Вы можете сдать 1 кг меди, 10 кило, сотню, тонну. Мы заберем весь Ваш лом.

    Чтобы узнать, сколько стоит лом меди, просто позвоните по телефонам, указанным на сайте. Наш менеджер рассчитает сумму вознаграждения. Чтобы он озвучил точную цену, расскажите, что будете сдавать: трубы, сплавы, декоративно-художественные предметы либо другой металлолом.

    Как сдать медь?

    Обратитесь в наш РегионМетМаркет. Мы озвучим цену. Далее, Вы приедете с ломом на нашу металлобазу или мы сами вывезем его. Мы располагаем собственным транспортом, поэтому без проблем заберем металлолом, когда Вам будет удобно.

    Прием меди

    Прием меди по дорогой цене за кг в скупке высчитывается после визуального осмотра сотрудника непосредственно на металлобазе – в отделе приема. Специалист определяет соответствие металла госстандартам. Главный решающий критерий – наличие присадок в сплаве. По нему и различают основные типы меди:

    • Чистая, без примесей. Чем меньше содержится в ее составе добавок, тем ярче цвет металла и виден присущий ему блеск. Такое сырье самое дорогое, потому что после переплавки полностью сохраняет технические характеристики.
    • Второй сорт. В сырье 50% легирующих присадок и добавок. Блестит оно меньше, соответственно, стоимость несколько дешевле.
    • Третий сорт. В таком металле соединение составляет 20% от общего состава. Скупка его недорогая, но будьте уверены, мы адекватно оцениванием любые сплавы.
    • Разносорт. Такая партия состоит из различных изделий. Соответственно, расценки на разносорт самые низкие, так его приходится дополнительно обрабатывать его для получения чистого металлического сплава.

    Преимущества сдачи медного металлолома в РегионМетМаркет

    За принятый лом вознаграждаем способом, который удобен сдающему металл. Можно взять деньги наличными и по безналичному расчету. В любом случае оплата моментальная.

    Если необходима консультация по стоимости и заявки на вывоз лома медного сплава, звоните по телефону. Для каждого клиента мы стараемся создать максимально комфортные условия, поэтому принимаем металл круглосуточно. Мы предлагаем прозрачные условия сотрудничества честные партнерские взаимоотношения. Мы оцениваем цветной металл, взвешиваем сертифицированных весах, поэтому клиент может не переживать, что его обманут.

    01

    Клиент складывает лом черных
    и цветных металлов на весы
    и измеряет общий вес

    02

    После измерения веса он
    направляется к месту разгрузки.

    03

    Он проходит оценку качества
    и содержания загрязнений.

    04

    Приема производится оплата,
    которую клиент получает на свой
    банковский счет или наличкой лично.

    05

    Физическое лицо, продающее металлолом, должно предоставить
    документы, и указать номер своего счета, на который будет переведен платеж.
    Акт приема-передачи и сертификат выдаются при приемке металла.

    06

    Чистая стоимость металлолома
    напрямую зависит от его объёма,
    качества и текущей стоимости.

    07

    Количество металла измеряется
    при помощи специальных весов.

    08

    Эксперт грамотно
    оценивает качество.

    09

    Инструменты оценки качества могут использоваться в дополнение
    к визуальному осмотру в случае таковой надобности.

    10

    Эксперт измеряет загрязнение, на присутствие неметаллических
    унаследованных примесей, за которые поставщик не получает оплаты.

    Мы работаем по лицензии.
    Законно осуществляем свою
    деятельность

    Всегда улыбаемся

    Поможем с доставкой

    Имеем всё необходимое оборудование
    для быстрой и качественной работы

    Оплата сразу

    Имеет опыт работы
    с ломами более 10 лет

    Всегда рады ответить
    на все ваши вопросы

    Работаем в будни с 9 до 20
    по выходным с 9 до 18

    Лом меди прием стоимость за кг и цена тонну в Санкт-Петербурге, скупка меди в СПб

    Цены на металлолом указанные на сайте являются актуальными.

    МЫ ПРИНИМАЕМ

    Медь

    СКАЧАТЬ ПРАЙС В PDF

    Сдать лом меди в Санкт-Петербурге дорого! Обращайтесь к нам.

    Нам Вы можете продать медь как чистую или обожженную, так и медь с засором в виде кабеля, шины в изоляции или других агрегатов требующих разборки, и содержащих медь. С видами меди принимаемой нашей компанией Вы можете ознакомиться кликнув по ссылкам в таблице с ценами. 

    Цена сегодня 02.11.2022

    Наименование металла Металл

    Цена От 20 до 1000 кг

    Цена

    более тонныБолее тонны

    Цена на карту

    физ.лицам На карту

    Цена б/н

    Юр. лицам

    Медь микс

    405

    415000

    423000

    432000

    Медь луженная

    335

    345000

    352000

    359000

    Медь кусок

    410

    420000

    428000

    437000

    Медь отборка (более 2х мм)

    415

    425000

    434000

    442000

    Медь блеск

    425

    435000

    444000

    452000

    Медь блеск тонкий

    420

    430000

    439000

    447000

    Медь в масле

    410

    420000

    428000

    437000

    Меди в кабеле

    315

    325000

    332000

    338000

    Медь в стеклоткани

    315

    325000

    332000

    338000

    Медь в силовом кабеле от 50мм2

    395

    405000

    413000

    421000

    Отходы медной стружки

    350

    360000

    367000

    374000

    Теплообменники от газовых колонок

    330

    340000

    347000

    354000

    Радиаторы медные от тепловозов

    250

    255000

    260000

    265000

    Медная фольга

    340

    350000

    357000

    364000

    Обмеднённая проволока (биметалл)

    90

    100000

    102000

    104000

    Радиаторы медные луженные

    250

    255000

    260000

    265000

    Медь – один из древнейших и востребованных металлов. Ее используют для изготовления кабелей, двигателей, телефонного оборудования, труб и многого другого. Широкое применение этого металла в производстве объясняет, почему так популярны пункты приема лома меди в СПб и других городах: такой ценный ресурс не должен пропадать.

    Сколько стоит лом меди

    Цена зависит от многих факторов. ООО «Интермет» предлагает выгодно сдать медь всем желающим: дорого, быстро и удобно. В пунктах приема компании работают специалисты с большим опытом, которые профессионально оценят металлолом в зависимости от марки металла и наименования изделия, и предложат оптимальную цену. Предварительную консультацию можно получить по телефону. Оплата выполняется сразу после отгрузки.

    • Лом — меди микс (бессорт)
    • Лом — меди кусковой
    • Лом — меди блестящей (электротех медный)
    • Лом — меди радиаторы
    • Стружка медная
    • Болванки медные
    • Медная шина
    • Медный кабель

    Поскольку у нас есть необходимые разрешения, оборудование и опыт, мы принимаем медь от частных лиц и предприятий практически в любом виде: покупаем старый медный кабель, лом и другие элементы с содержанием меди.

    Предлагаем своим клиентам полный комплекс услуг: демонтаж ненужных конструкций, порезку металла, вывоз, погрузку/разгрузку. С нашей помощью вы сможете сдать медь дорого и получить прибыль вместо головной боли, как утилизировать ненужный хлам. Адреса пунктов приема меди в Санкт-Петербурге есть на нашем сайте, выбирайте ближайший.

    Всегда рады сотрудничеству!

    Отзывы о нас

    Репутация — гордость «Интермет». Мы дорожим ей и стремимся поддерживать доверие клиентов.

    Понимаем, что при сдаче металлолома есть риск столкнуться с недобросовестными скупщиками и быть обманутыми. Вы можете быть уверены, что наша компания заинтересована в выгоде для клиентов: ведь мы хотим, чтобы вы продолжали выбирать «Интермет».

    Если вас не устроило качество обслуживания — пожалуйста, сообщите нам. Мы разберёмся в ситуации, примем меры и станем ещё лучше.

    Посмотрите, что пишут о нас клиенты — и оставляйте заявку, чтобы продать металлолом по лучшей цене в городе.

    О нас пишут на крупных интернет-ресурсах

    Алина Никонова

    Знаток города 4 уровня





    Позвонила с надеждой на педантичное выполнение обязательств. Одно дело вывозить готовое машиной, разовое мероприятие как я понимаю, другое несколько дней резать старое оборудование, складированием заниматься и вывозить поочередно. тут нужна правильная организация работы ( и непьющие специалисты!!!), с которой Интермет справился вовремя. Не пожалела, что обратилась!

    8 мая 2020

    Андрей Маричев

    Знаток города 2 уровня





    Отличная приемка, моментальная оплата на карту по высокой цене, ну или кэш, но чуть дешевле

    читать ещё

    10 апреля

    Рома А.

    Знаток города 4 уровня





    Компании ставим пять звёзд за качество их обслуживания клиентов. Мы сотрудничаем уже давно и сразу же всё понравилось. Ребята молодцы, работают честно, ответственно и без лишних вопросов

     

     

    читать ещё

    25 марта

    Филипп Е.

    Знаток города 2 уровня





    После капитального ремонта загородного дома, на участке образовалась целая куча всяких железяк. Обратились в эту фирму, приехали сотрудники, оценили металлолом и сами вывезли. Благодарен компании, что не пришлось самим всё это делать.

     

    читать ещё

    9 июня 2020

    Ivan T.

    Знаток города 4 уровня




    Дорога не очень ровная а так все цивилизованно

    читать ещё

    29 декабря 2020

    Доставка меди белками-металлошаперонами

    . 2001 фев; 34 (2): 119-28.

    doi: 10.1021/ar000012p.

    А С Розенцвейг
    1

    принадлежность

    • 1 Факультеты биохимии, молекулярной биологии, клеточной биологии и химии, Северо-западный университет, Эванстон, Иллинойс 60208, США. [email protected]
    • PMID:

      11263870

    • DOI:

      10.1021/ar000012p

    АС Розенцвейг.

    Acc Chem Res.

    2001 Февраль

    . 2001 фев; 34 (2): 119-28.

    doi: 10.1021/ar000012p.

    Автор

    А С Розенцвейг
    1

    принадлежность

    • 1 Факультеты биохимии, молекулярной биологии, клеточной биологии и химии, Северо-западный университет, Эванстон, Иллинойс 60208, США. [email protected]
    • PMID:

      11263870

    • DOI:

      10.1021/ar000012p

    Абстрактный

    Медь является важным элементом всех живых организмов, выступая в качестве кофактора для многих важных белков и ферментов. Белки-металлошапероны доставляют ионы меди к определенным физиологическим партнерам посредством прямых белок-белковых взаимодействий. Atx1-подобные шапероны переносят медь к внутриклеточным переносчикам меди, а шапероны CCS переносят медь к медь-цинковой супероксиддисмутазе. Кристаллографические исследования этих двух семейств шаперонов меди дали представление о связывании металлов и распознавании мишеней металлошаперонами и привели к детальным молекулярным моделям механизма переноса меди.

    Похожие статьи

    • Кристаллическая структура медного шаперона для супероксиддисмутазы.

      Лэмб А.Л., Вернимонт А.К., Пуфаль Р.А., Кулотта В.К., О’Халлоран ТВ, Розенцвейг А.К.
      Лэмб А.Л. и др.
      Nat Struct Biol. 1999 авг; 6 (8): 724-9. дои: 10.1038/11489.
      Nat Struct Biol. 1999.

      PMID: 10426947

    • Кристаллическая структура белка металлошаперона Atx1 при разрешении 1,02 Å.

      Розенцвейг А.С., Хаффман Д.Л., Хоу М.Ю., Вернимонт А.К., Пуфаль Р.А., О’Халлоран ТВ.
      Розенцвейг А.С. и соавт.
      Структура. 1999 15 июня; 7 (6): 605-17. doi: 10.1016/s0969-2126(99)80082-3.
      Структура. 1999.

      PMID: 10404590

    • Энергетика транспортировки меди между металлошапероном Atx1 и внутриклеточным переносчиком меди, Ccc2.

      Хаффман Д.Л., О’Халлоран ТВ.
      Хаффман Д.Л. и соавт.
      Дж. Биол. Хим. 23 июня 2000 г .; 275 (25): 18611-4. doi: 10.1074/jbc.C000172200.
      Дж. Биол. Хим. 2000.

      PMID: 10764731

    • Медные сопровождающие: персональные сопровождающие для ионов металлов.

      Филд Л.С., Лук Э., Кулотта В.К.
      Филд Л.С. и др.
      J Биоэнергетическая биомембрана. 2002 г., октябрь; 34 (5): 373-9. doi: 10.1023/a:1021202119942.
      J Биоэнергетическая биомембрана. 2002.

      PMID: 12539964

      Обзор.

    • Медные шапероны, внутриклеточные белки, транспортирующие медь. Функции, строение и механизм действия.

      Маркосян К.А., Курганов Б.И.
      Маркосян К.А. и соавт.
      Биохимия (Москва). 2003 г., август; 68 (8): 827-37. дои: 10.1023/а:1025740228888.
      Биохимия (Москва). 2003.

      PMID: 12948382

      Обзор.

    Посмотреть все похожие статьи

    Цитируется

    • Сопровождающие белки для клеточных ионов цинка.

      Марет В.
      Марет В.
      Природа. 2022 авг;608(7921):38-39. doi: 10.1038/d41586-022-01988-2.
      Природа. 2022.

      PMID: 35918525

      Аннотация недоступна.

    • Динамическое взаимодействие между высокоаффинным переносчиком меди человека hCtr1 и родственным ему ионом металла.

      Валке Г., Аупич Дж., Кашоуа Х., Янош П., Мерон С., Шенбергер Ю., Касем З., Геворкян-Айрапетов Л., Магистрат А., Рутштейн С.
      Уоке Г. и соавт.
      Biophys J. 5 апреля 2022 г.; 121 (7): 1194-1204. doi: 10.1016/j.bpj.2022.02.033. Epub 2022 22 февраля.
      Биофиз Дж. 2022.

      PMID: 35202609

    • Cu(I) контролирует конформационные состояния в металлошапероне Atox1 человека: исследование ЭПР и многомасштабного моделирования.

      Перкал О., Касем З., Тургеман М., Шварц Р., Геворкян-Айрапетов Л., Павлин М., Магистрат А., Майор Д.Т., Рутштейн С.
      Перкал О и др.
      J Phys Chem B. 4 июня 2020 г.; 124 (22): 4399-4411. doi: 10. 1021/acs.jpcb.0c01744. Эпаб 2020 22 мая.
      J Phys Chem B. 2020.

      PMID: 32396355
      Бесплатная статья ЧВК.

    • Помимо простой химии координации меди (II) с хинальдинатом и вторичными аминами.

      Modec B, Podjed N, Lah N.
      Модек Б и др.
      Молекулы. 2020 30 марта; 25 (7): 1573. doi: 10,3390/молекулы 25071573.
      Молекулы. 2020.

      PMID: 32235452
      Бесплатная статья ЧВК.

    • Глутаредоксин-1 человека может переносить медь на изолированные домены связывания металлов АТФазы типа P 1B , ATP7B.

      Магул С., Фонтейн С., Робертс Б.Р., Кван А.Х., Махер М.Дж.
      Магхул С. и др.
      Научный представитель 2020 г. 5 марта; 10 (1): 4157. doi: 10.1038/s41598-020-60953-z.
      Научный представитель 2020.

      PMID: 32139726
      Бесплатная статья ЧВК.

    Просмотреть все статьи «Цитируется по»

    Типы публикаций

    термины MeSH

    вещества

    фьючерсов на медь | StoneX Financial Inc, торговое подразделение Daniels

    Медь уникальна среди других металлов, потому что она может установить состояние экономического роста в данной стране. Например, если спрос на медь увеличивается, то экономика расширяется. Фактически, Всемирное бюро статистики металлов сообщило о росте потребления меди на 8% только в 2010 году, особенно в Азии, и с тех пор спрос продолжает расти. Поскольку медь так важна для строительства и электропроводки, неудивительно, что этот драгоценный металл сохраняет свое значение наряду с серебром и золотом при инвестировании во фьючерсы. Фьючерсы на медь можно использовать в качестве инструмента хеджирования для снижения цен. Фьючерсы на медь также предлагают такие преимущества, как централизованный клиринг и прозрачность цен для трейдеров.

    Спецификации контракта на медь
    Символ продукта ХГ
    Место проведения CME Globex, CME ClearPort, Open Outcry (Нью-Йорк)
    Торговые часы CME Globex : вс–пт 17:00–16:15 CT с 45-минутным перерывом каждый день, начиная с 16:15
    CME ClearPort : вс–пт 17:00–16:15 CT с 45-минутным перерывом каждый день, начиная с 16:15
    Открытый протест : Пн-Пт 7:10-12:00 CT
    Размер контракта 25 000 фунтов
    Ценовое предложение Центов США за фунт
    Обратите внимание: цены указаны в долларах США и центах
    Минимальное колебание 0,0005 долл. США за фунт
    Прекращение торгов Торговля прекращается в третий последний рабочий день месяца поставки.
    Листинговые контракты Торговля ведется на поставку в течение текущего календарного месяца, следующих 23 календарных месяцев и любого марта, мая, июля, сентября и декабря, попадающих в 60-месячный период, начинающийся с текущего месяца.
    Тип расчета Физический
    Процедура расчета Ежедневная процедура расчета фьючерсов на медь
    Окончательная процедура расчета фьючерсов на медь
    Период доставки Доставка может быть осуществлена ​​в любой рабочий день, начинающийся с первого рабочего дня месяца поставки или в любой последующий рабочий день месяца поставки, но не позднее последнего рабочего дня текущего месяца поставки.
    Расчетная торговля (TAS) Торговля при расчете разрешена в месяц активного контракта. Активными контрактными месяцами будут март, май, июль, сентябрь и декабрь. В любую дату транзакции TAS будут разрешены только в течение одного контрактного месяца. Транзакции TAS могут быть выполнены по расчетной цене текущего дня или с любым допустимым шагом цены на десять тиков выше или ниже расчетной цены.
    Спецификации класса и качества Контрактным (базовым) сортом для контракта на медь 1-го сорта должны быть катоды из электролитической меди 1-го сорта (цельные пластины или разрезы) и они должны соответствовать спецификациям (в отношении химических и физических требований) для катода из электролитической меди 1-го сорта, принятым Американское общество испытаний и материалов (B115-00) или его последняя редакция.
    Правила обмена Эти контракты перечислены в соответствии с правилами и положениями COMEX.
    Источник: CME

    Факты о меди

    Медь является одним из старейших и наиболее добываемых сырьевых товаров в мире, сразу после алюминия и железа. Люди используют медь более 10 000 лет, и ее происхождение можно проследить на Кипре, в Греции и Египте. Медь является наиболее популярным металлом, используемым в промышленных целях. Он является лучшим проводником электричества и устойчив к коррозии. Известно, что медь биостатична, что означает, что на ней не могут размножаться бактерии. Поэтому медь используется в таких предметах, как дверные ручки и пищевые поверхности, в гигиенических целях. Мировое производство меди растет с 2011 года, и крупнейшим производителем является Чили, за которым следуют Перу и Китай. Китай является крупнейшим потребителем меди.

    Источник: Barchart

    Последнее обновление: май 2013 г.

    Дополнительная информация

    Последние сообщения о меди 29 июля 1988 г. Этот продукт, известный как «высокосортная медь», предоставил трейдерам и инвесторам возможность выйти на рынок одного из ведущих мировых цветных металлов. Сегодня фьючерсы на медь COMEX — чрезвычайно популярный рынок, заслуживший репутацию «новой нефти».

    В 2008 году… Читать дальше.

  • Как новости о фьючерсах на медь влияют на цены? (12.08.2021) — Благодаря своей полезности медь сегодня является одним из самых популярных металлов на мировых рынках. Благодаря передовым применениям в машиностроении, сантехнике, электромобилях и электропроводке медь играет множество жизненно важных ролей в промышленности. На протяжении всей пандемии COVID-19 своевременные новости о фьючерсах на медь вызывали сильную волатильность на рынке. В этой статье блога… Читать дальше.
  • Beyond the Spotlight: 10 августа 2020 г. (пшеница, медь, облигации) (10.08.2020) — Beyond the Spotlight — это еженедельное видео, выходящее по понедельникам, в котором рассказывается о двух или трех рынках, которые могут стать торговыми возможностями на предстоящую неделю. . Это позволяет вам, как подписчику консультационной службы Trade Spotlight, смотреть вперед вместе с нами, потенциально создавая для себя дополнительные торговые возможности. Видео за неделю по ссылке ниже… Подробнее.
  • Перекрытия из бетона и профнастила: Бетонное перекрытие по профнастилу: расчет, монтаж и заливка

    Бетонное перекрытие по профнастилу: расчет, монтаж и заливка

    Содержание

    • 1 Преимущества перекрытия с профнастилом
    • 2 Расчет перекрытия
    • 3 Устройство монолитного перекрытия
    • 4 Монтаж перекрытий из профнастила
    • 5 Армирование
    • 6 Заливка перекрытий по профнастилу
    • 7 Вывод

    Создание бетонных конструкций за пределами заводов стало повсеместным явлением. Бетонируются фундаменты, несущие стены и перекрытия. Популярным в малоэтажном строительстве становится устройство железобетонных перекрытий по профнастилу. Конструкции, где профлист является несъемной опалубкой, имеют высокую несущую способность, прочность и другие достоинства.

    Преимущества перекрытия с профнастилом

    Применение профлиста (марка «Н») решает задачи строительства благодаря легкости, жесткости, прочности и коррозионной стойкости. Материал в профиль — волна, формирующая ребра жесткости, которые после отливки бетонной плиты повышают ее несущую способность и конструкции в целом. Лист является несъемной опалубкой, поэтому снижаются расходы арматуры и бетона.

    Если он связывается с бетоном, снимает на себя часть нагрузки с плиты перекрытия. Такие монолитные элементы могут опираться на легкий несущий каркас, что удешевляет формирование фундаментов (достаточно столбчатого варианта) строений. Снижаются расходы на стеновые материалы — применяются легкие и теплые газоблоки и пеноблоки. Бетонный раствор заливается на профнастил, не требующий сложной опалубки.

    При правильном уходе бетонная плита имеет высокие прочностные показатели, эффективно противостоит воздействию природных условий. Подобные железобетонные плиты имеют сниженную массу. Потолочная поверхность конструкций имеет готовый экстерьер, устойчивый к изменениям температурно-влажностного режима и действию огня. Материал опорной основы удобно транспортировать, он неприхотлив в эксплуатации и рассчитан на длительный период применения. На несущем каркасе профилированный лист монтируется просто, быстро, без применения грузоподъемной техники.

    Вернуться к оглавлению

    Расчет перекрытия

    Чертеж монолитного перекрытия по профнастилу.

    К проекту обязательно составляются чертежи, а расчеты делаются в соответствии с рекомендациями СНиП, СТО 0047 -2005 (лучше с помощью профессионалов). Учитываются габариты постройки, величина шага установки поперечных балок, их длина, нагрузка на них и на колонны, характеристики несущего профлиста (ширина, длина, толщина изделий, высота профиля). Следует исходить из того, что каждый лист вдоль своей длины должен опираться на 3 балки. Исходя из планируемой нагрузки на перекрытие, рассчитываются сечение арматуры и высота плиты.

    Ее толщина определяется из масштабного отношения 1:30, зависящего от расстояния между поперечными балками. Монолитная бетонная плита может иметь толщину от 70 до 250 мм. Вес, который будет иметь монолитное перекрытие, определит тип и количество металлических колонн, параметры их фундамента, тип балок, величину нагрузки на одну колонну. Глубина волн листового профиля влияет на расстояние между балками: чем она больше, тем чаще устанавливаются балки, так как увеличивается масса бетона в углублениях профиля при нецелесообразности увеличения толщины плиты.

    Сокращение шага пролета позволяет исключить прогиб листов. Следует учесть вес дополнительной полезной нагрузки, которую примет межэтажное перекрытие — за норму принято 150 кг/м2, которую следует увеличить на 33%. Общая величина эксплуатационной нагрузки рассчитывается с погрешностью до 0,5 кг.

    Из нее определяются размеры поперечного сечения и длина балок. Вертикальные стержневые анкеры позволяют объединить профилированные листы и железобетон, что передает им часть нагрузки. Для пролета шириной в 3 метра потребуется материал толщиной не менее 0,9 мм. На практике вычисления сведены в программное обеспечение, позволяющее формировать рабочую документацию.

    Вернуться к оглавлению

    Устройство монолитного перекрытия

    Возможные схемы расположения листов для монолитного перекрытия по профнастилу.

    Профилированные листы, арматура и бетон — составляющие, которые формируют монолитную бетонную плиту перекрытия. Такая конструкция, если она опирается на балочный каркас, распределяет нагрузку на колонны, а не на стены. Каждая колонна имеет свой фундамент. Другой вариант, когда поперечные балки не укладываются или, если устанавливаются, опираются на стены.

    В таком случае монолитному перекрытию предстоит нагружать стены сооружения и фундамент. Металлические балки — двутавр (швеллер). Их края укрепляются в «карманах» стен (колонн) и привариваются к закладным. К балкам листы могут крепиться на внутреннюю полку, тогда расстояние между опорами для коротких листов выбирается не более 1,5 м. На швеллеры/двутавры профилированный материал также может устанавливаться на внешнюю полку сверху так, чтобы можно было размещать листы длинной до 6-ти м.

    Они устанавливаются внахлест по длине. Под серединой листовых элементов размещается стационарная балка. Волны профиля должны быть перпендикулярны балкам, а расширениями гофра ориентируются вниз.

    При безбалочном варианте устройства гофролисты не будут иметь точек опоры посередине помещения. Обязательный элемент — объемное армирование, которое значительно повышает прочность монолита. Арматура соединяется сваркой с балками и колоннами. Для распределения раствора может ставиться внешняя съемная опалубка. Бетонирование формирует ровную поверхность плиты.

    Вернуться к оглавлению

    Монтаж перекрытий из профнастила

    Балочное перекрытие формируется креплением перфорированных листов на внутренние/внешние полки поперечных балок. Затем формируется опалубка, когда выбрано верхнее крепление листов. Параметры допустимого прогиба профлиста, составляющие 1:250, определяют длину пролета наката. До заливки бетона под поверхность профнастила подставляются временные опоры, обеспечивающие неподвижность конструкции.

    На настиле размещается металлическая арматура, выполняется бетонирование нижнего наката путем одного прохода по желобу. Поверхности потолка и пола выравниваются. После набора перекрытием прочности временные опоры снимаются. Монтирование безбалочного монолита предусматривает некоторые нюансы.

    Так, длинные армирующие пруты (с регулярной ребристой насечкой на поверхности) укладываются вдоль каждого углубления профилированных листов. Они проволокой вяжутся с металлической сварной сеткой, которая укладывается на профиль сверху. Заливка делается за один проход. После твердения сверху бетонное основание укрывается цементной стяжкой. Монтируется несущий профнастил марок от Н60 до Н114, обеспечивающий высотой профиля необходимую жесткость материала при толщине 0,8 – 1,5 мм.

    Профилированные листы крепятся саморезами-бурами длиной 3,2 см (шляпка 5,5 мм). Такие метизы закручиваются без предварительного сверления, пробуривая полку швеллера. Закручиваются они через 20 – 40 см (в каждую впадину профиля, прилегающую к балке), что обеспечивает точность и пространственную жесткость монтирования. Продольный нахлест листов на стыках делается только над поверхностью балок (величина 40 – 60 мм). Стыки прокручиваются саморезами через 2 см.

    Вернуться к оглавлению

    Армирование

    Армирование перекрытия по профнастилу.

    Внутренний металлический каркас в монолитном бетоне обеспечивает работу на сжатие, что обеспечивает марочную прочность плиты. Объемная арматурная структура формируется из плоской сварной сетки с ячейками 15 х 15 см и уложенных на дно каждого ребра жесткости продольных отрезков арматуры, которые объединяются вертикальными связями перевязочной проволокой или сваркой. Шаг объемной перевязки 20 см. Концы металлических прутков и сетки привариваются к балкам и колоннам.

    Для армирования берется стальной стержень диаметром 10 – 12 мм (марка А 400С). Сетка может создаваться из продольных прутков диаметром 12 мм и поперечных — 0,6 см. Чтобы профнастил сам стал внешней арматурой, на профиле создаются насечки («рифы»), которые сцепляют его с бетоном.

    Сталь внутри плиты защищается слоем бетона толщиной до 4 см. Для его создания используются специальные пластиковые фиксаторы, приподнимающие металлические стержни над поверхностью дна ребер жесткости на 20 – 40 мм. Сверху арматура покрывается бетоном также на 20 – 40 мм.

    Вернуться к оглавлению

    Заливка перекрытий по профнастилу

    По возможности перекрытие бетонируется за один раз сразу или целыми пролетами перекрытия. Если это невозможно, точно фиксируется график с учетом времени схватывания материала. Целесообразно пользоваться готовым бетоном марок от М300 и выше с мелкой фракцией щебня (до 5 мм), способной проникнуть в опалубке под арматуру. Вибропрессование обязательно.

    Бетонные работы делаются при положительных температурах воздуха, при отрицательных — бетон должен содержать антиморозные пластификаторы. Сначала раствор заливают в перфорации листа, а затем по площадке. При креплении листов на внутреннюю полку двутавра смесь заливается до уровня верхней полки.

    Раствор выравнивается гладилками и «железнится» сухим цементом для предохранения от внешних воздействий. Минимальная толщина безбалочного перекрытия 250 мм (считая от нижнего края профиля), в балочном исполнении — 70 – 80 мм (без учета высоты профиля). Уход за материалом включает регулярное увлажнение и укрывание влагоемкими материалами до набора 70% прочности (10 – 14 суток при 20 град.).

    В холодную погоду созревание камня значительно удлиняется, его поверхность следует утеплять. При оптимальных условиях созревания камня временные опоры убираются через 28 дней. Материал готов к последующей обработке.

    Вернуться к оглавлению

    Вывод

    Перекрытия из железобетона по профилированному листу — популярный способ изготовления монолитных плит в строительстве. При правильных расчетах и исполнении подобные конструкции обеспечивают высокие показатели надежности, прочности и долговечности на фоне снижения затрат и сокращения сроков работ.

    Монолитное перекрытие по профнастилу: расчет, устройство

    • Преимущества монолитного перекрытия по профлисту
    • Конструктивные особенности
    • Расчет перекрытия
    • Монолитное перекрытие по профнастилу своими руками
      • Подготовка
      • Монтаж опалубки
      • Специфика армирования
      • Заливка бетона

      Сложно сегодня представить строительство, которое могло бы обойтись без применения бетонирования. Конструкции из железобетона присутствуют в фундаменте сооружений, в междуэтажных перекрытиях. Не лишним будет отметить, что в процессе строительства объектов разного назначения вместо сборного железобетона все чаще используют монолитный. В большей степени это касается зданий, имеющих металлический каркас.

      В индивидуальном строительстве особо распространено монолитное перекрытие по профнастилу. Такое решение подходит, к примеру, для сооружений, имеющих нестандартные пролеты или большое количество отверстий, проемов. Рабочий диапазон нагрузок достаточно широк. При эксплуатации несъемная опалубка для перекрытий из профлиста выступает также в роли дополнительного внешнего армирования, поскольку не позволяет бетону растечься в процессе застывания. Это существенно повышает прочностные характеристики возводимой конструкции и ее несущую способность.

      Такая конструкция представляет из себя пирог, состоящий из следующих прослоек:

      • балки;
      • профнастил;
      • гибкая арматура, выложенная по волне;
      • установленный вертикально стержневой анкер;
      • арматурная сетка;
      • стяжка по профлисту.

      Преимущества монолитного перекрытия по профлисту ↑

      • Организационные и финансовые издержки при устройстве перекрытия по профнастилу не особо высоки.
      • Геометрическая форма и размеры у них могут быть практически любыми.
      • Заливка перекрытия по профнастилу менее трудоемкая и не требует установки опалубки. Гребни профилированного металлического листа существенно уменьшают расход бетона, что зачастую становится важным аргументом в пользу выбора данного решения.
      • Монтаж системы довольно прост, и справиться с ним сможет и новичок.
      • За счет относительно небольшого веса профлистов монолитное перекрытие весит меньше, чем традиционные железобетонные конструкции с разборной опалубкой. И это при их довольно-таки высокой прочности. Таким образом такая система воздействует на фундамент с меньшей силой, что позволяет эффективно использовать ее при ремонте в ветхих зданиях. К тому же профлист позволяет добиться равномерного распределения всех усилий на фундамент.
      • Профнастил, став частью монолитной конструкции, фактически выполняет функции основного армирующего каркаса.
      • Конструктивная толщина бетонного перекрытия по профнастилу может различаться зависимо от мест применения, поэтому требует предварительного расчета.
      • Монтаж занимает значительно меньше времени.
      • Готовая плита перекрытия по профнастилу не менее прочна, чем остальные аналоги. Более того, металлопрофиль делает всю конструкцию даже более жесткой и надежной.
      • Профнастил для перекрытия может различаться по разновидности и марке.
      • Перекрытие огнестойкое: огнестойкость однопролетной плиты с внешним открытым армированием составляет примерно пол часа, а в случае многопролетных монолитных конструкций, армированных по пролету – от 45 минут.
      • Межэтажные металлические перекрытия имеют особое опалубочное усиление, дающее возможность сразу же получить потолок, которому не требуется дополнительная отделка или доработка.
      • Особенно часто конструкции этого типа используют для зданий, имеющих металлический каркас. Колонны связываются с перекрытием посредством арматуры, что делает каркас, более жестким и устойчивым.

      Конструктивные особенности ↑

      Такая конструкция – это цельная плита, забетонированная на профнастиле. Опорами для нее могут служить кирпичные стены и бетон, каркас из стали и железобетонные элементы.

      Монолитные системы могут иметь разную конструкцию, скажем, ребристые и безбалочные.

      • Ребристые, в свою очередь, могут быть:
      • с плитами по профнастилу. Каркасом для них служат балки, опирающиеся на колонны. Величина пролета варьируется в пределах 4–6 м. Что же касается толщины плиты, то она зависит от уровня нагрузки, а также размеров. Однако наиболее чаще встречается толщина в диапазоне 60–160 мм.
      • со второстепенными балками помимо плит. Толщина плит здесь – не более 120 мм. Стоимость монолитного перекрытия в этом случае выше, к тому же для его обустройства требуется больше времени.
      • В основе безбалочных конструкций лежит сплошная плита, опирающаяся на колонны.

      На заметку

      Если бетонируемая поверхность имеет проемы, то для армирования монолитного массива вокруг них в отверстия дополнительно приваривают арматуру.

      Расчет перекрытия ↑

      • Технология перекрытия по профлисту сводится к монтажу опалубка из металлопрофиля, поверх которого сооружен арматурный каркас.
      • Нагрузка, воздействующую на бетонную плиту, через монолитное перекрытие по металлическим балкам передается на опорные балки и фундамент.
      • Вид и марка профнастила для перекрытий, сечение металлических элементов арматуры и габариты бетонной полки зависят от длины  пролета между опорами и от эксплуатационной нагрузки. Для расчета толщины плиты чаще всего пользуются его отношением к величине пролета, равным один к тридцати. То есть, при длине пролета в 6 метров толщина бетонного слоя должна как минимум равняться 20 см.
      • Расчет монолитного перекрытия по профнастилу основывается на испытываемых им расчетных нагрузках, а также весе имеющихся конструкций и размерах сооружаемого здания. От этих параметров зависит, каким должен быть профиль и сечение металлических опорных балок каркаса, колонн, характеристики фундамента.
      • Системы данного типа относят к разряду конструктивно ответственных строй объектов, поэтому монтажные работы начинают только после подготовки соответствующей проектной документации. Последнюю, как и расчет прочностных характеристик  выполняют на основе соответствующих СниП, в частности касающихся стальных или ж/б (бетонных) конструкций.
      • Такой расчет достаточно сложен и трудоемок, поэтому проектировщики, как правило, прибегают к помощи специальных программ. Рабочая документация монолитного бетонного перекрытия по профнастилу включает план, чертежи опалубки, армирования (в основном в формате dwg), а также спецификацию материалов.

      Монолитное перекрытие по профнастилу своими руками ↑

      Подготовка ↑

      Заливка бетона по профлисту требует технически грамотного подхода к начальному этапу работы. Предварительно необходимо:

      • рассчитать усилия на основе точных размеров будущей постройки,

      Важно

      Очень важно заранее уточнить у производителя эксплуатационные характеристики профлистов.

      • рассчитать с требуемым запасом прочности материал, из которого изготавливают каркас;
      • подобрать вид металлопрофиля, определиться с размерами листа и толщиной материала;
      • провести расчет сортамента арматуры, которая предназначена для устройства несущего каркаса.

      Таким образом, подготовительный расчетный этап позволяет выяснить, какой необходим сортамент, номенклатуру металлических балок и колонн. Для колонн в качестве базового материала используют трубы из стали профильного сечения. Для изготовления балок используют металлические швеллера. От точности расчета монолитной системы зависит устойчивость всей конструкции.

      На заметку

      Шаг балок зависит в основном от вида используемого профнастила, точнее от высоты его профиля. Чем она  больше, тем меньшим выбирают шаг балок.

      Монтаж опалубки ↑

      При выборе длины профнастила учитывают ряд важных моментов:

      • чтобы лист в дальнейшем не прогибался, опор должно быть три вместо двух;
      • при коротких пролетах заливать бетон будет проще, так как давление при этом будет меньше.

      Для крепления профлиста на металлическую основу обычно пользуются специальными саморезами, оснащенными усиленным буром. Благодаря такому усилению, саморез с легкостью проникает в швеллер. Причем совсем необязательно его заранее просверливать. Не зря же такой крепеж называется еще бронебойным.

      Рекомендуем

      Учитывая достаточно большое количество точек крепежа, используйте для закручивания саморезов шуруповерт или дрель, которую выставляют  на небольшие обороты.

      Конструкция находится под воздействием очень высоких нагрузок, достаточно вспомнить, что бетон (чаще всего марки М-350) для заливки почти в 2,5 раза тяжелее, чем вода.  Надежность опалубки во многом зависит от способа крепления профлистов. Листы рекомендуется крепить в местах соприкосновения с балкой бронебойными саморезами с шагом порядка 40 см. В местах нахлестов также следует зафиксировать отдельные листы друг с другом. Крепление выполняют саморезами меньшего размера и меньшим шагом – порядка 25 мм. Завершив укладку профиля, приступают к армированию перекрытия по профнастилу.

      Специфика армирования ↑

      Наличие несъемной опалубки не обеспечивает плите дополнительную прочность, в то время как  в процессе эксплуатации бетон находится под воздействием больших нагрузок как на изгиб, так и на сжатие. Чтобы избежать возможных осложнений, сооружают внутренний каркас из металлических прутьев, которые укладывают во впадины профлиста. Выполняют также «верхнее» армирование, уложив трубы по гребням листов Таким образом, из продольных и поперечных составляющих создается объемный арматурный каркас. Его элементы либо сваривают, либо соединяют стальной проволокой.

      Заливка бетона ↑

      • До начала бетонных работ профнастил усиливают дополнительными подпорками, которые устанавливают между опорными балками в середине пролетов. Профлист после этого не будет выгибаться под весом удерживаемой бетонной смеси. Опоры убирают не раньше, чем заливка успеет набрать марочную прочность.
      • Бетон заливают поэтапно, так как забетонировать весь объем за раз проблематично. За рабочий день рекомендуется бетонировать конкретный пролет.
      • Бетон должен выстояться пока не достигнет рабочий прочности. Летом он созревает, то есть набирает марочное значение примерно на 80%, за 10–11 суток, зимой же – за месяц. Поскольку при отрицательной температуре бетон набирает прочность значительно дольше, то заливку рекомендуется проводить в теплое время года.
      • В жаркую погоду бетонную поверхность увлажняют водой, чтобы не дать ей растрескаться и обеспечить созревание состава.

      Рекомендуем

      Если при устройстве монолитной системы возможны заморозки, то правильнее изначально выбирать смесь с противоморозными добавками. Такая бетонная смесь набирает прочность и при отрицательной температуре. К тому же ряд специальных технологий позволяют значительно сократить время его схватывания. Конечно, стоимость состава при этом повышается.



      © 2022 stylekrov.ru

    Типы и применение композитных и формованных настилов

    У вас есть работа, требующая металлического настила для бетона? Вас может удивить, что существует множество факторов, влияющих на покупку правильного металлического настила для вашего проекта. Если вы установите неправильный тип металлического настила, здание может рухнуть.

    К счастью, вам не нужно гадать, какой металлический настил использовать для бетонной плиты. Инженер укажет тип металлического настила пола и правильный размер. Где вы вступаете в игру? Вам нужно знать, где искать в планах и что сказать поставщику металлических настилов, когда вы заказываете стальные настилы.

    Компания Western Metal Deck занимается продажей композитных металлических настилов более тридцати лет. Поскольку нас регулярно спрашивают о настиле из стальной опалубки и композитном настиле пола, мы знаем, что это, вероятно, то, что вы, возможно, спрашиваете сами. Вместо того, чтобы разговаривать с продавцом или чувствовать, что вы потерялись в темноте, мы хотели предоставить тщательный анализ композитного напольного покрытия, чтобы помочь вам убедиться, что вы устанавливаете правильный тип для своей работы.

    В этой статье мы рассмотрим:

    • Технические характеристики металлического настила
    • Композитный настил для пола
    • Типы композитных напольных покрытий
    • Металлическая опалубка
    • Типы опалубки
    • Типы бетона
    • Датчики металлического настила пола
    • Стоимость настила металлического пола

    Спецификации металлического настила

    Во-первых, технические характеристики металлического настила — это раздел строительных чертежей, в котором инженер указывает металлическое настил, который будет использоваться. Если у вас есть работа по металлическому настилу, но вы не знаете, какой тип металлического настила использовать, то вам сюда.

    Вы найдете тип металлического настила, толщину, отделку и многое другое. Вы не несете ответственности за проектирование работы и предотвращение обрушения здания. Это обязанность инженера. Все, что вам нужно сделать, это предоставить правильный материал, который был указан для проекта.

    Теперь вы, вероятно, задаетесь вопросом, где в планах находятся спецификации, что еще есть в спецификациях, можно ли изменить спецификацию или исключить элементы. Мы отвечаем на все эти вопросы в этой простой для понимания статье.

    Что такое технические характеристики металлического настила?

     

    Что такое металлический настил для бетона?

    Металлический настил представляет собой гофрированный листовой металл, поддерживаемый стальными лагами или балками. Затем поверх металлического настила заливают бетон, и он становится либо композитной системой настила пола, либо настилом из стальной формы.

     

    Что такое настил из гофрированного металла?

    Профнастил из гофрированного металла — это еще один термин для настила из стальной формы или композитного настила пола. Это просто гофрированный металл, предназначенный для заливки бетона поверх него.

     

    Что такое настил из композитного материала?

    Композитный настил пола представляет собой гофрированный металлический настил с тиснением в канавках металлического настила. По мере затвердевания бетонной плиты металлическое покрытие и бетон соединяются вместе, образуя композитный металлический настил пола.

    Это самый распространенный тип металлического настила пола. Основное преимущество настила пола из композитного металла заключается в том, что он увеличивает прочность пола без добавления дополнительного веса.

    Для более глубокого изучения композитного напольного покрытия мы рекомендуем:

    Что такое композитное металлическое напольное покрытие и как оно работает?

     

    Типы композитных стальных настилов Системы бетонных полов

    Существует три основных типа композитных стальных настилов. Торговые названия и производители композитного настила пола будут различаться в зависимости от того, где находится ваш проект. Однако, независимо от производителя, композитная дека будет иметь глубину 1,5″, 2″ и 3″.

    Комбинация толщины настила пола и толщины стали определяет прочность панели и технические характеристики. Настил пола с большей глубиной и большей толщиной будет прочнее, чем металлический настил меньшей глубины или меньшей толщины.

    Например, 3-дюймовый композитный настил пола прочнее 2-дюймового настила той же толщины.

     

    B Композитный настил для пола – глубина 1,5 дюйма

    Этот тип металлического настила для пола имеет высоту 1,5 дюйма и довольно часто упоминается как «B» или «Тип B». Это композитный настил с самым низким профилем, способный работать с самыми короткими пролетами.

     

     

    2-дюймовый настил из композитного материала

    Каждый производитель называет 2-дюймовый настил из композитного материала по-своему, но обычно где-то в описании вы увидите цифру «2». Например, Verco Decking называет свой стальной настил W2 Formlok.

    2-дюймовый композитный настил пола может работать с более толстыми бетонными плитами и перекрывать большие расстояния по сравнению с 1,5-дюймовым металлическим настилом пола.

     

    Настил из композитного материала 3 дюйма

    Композитный настил толщиной 3 дюйма — это самый глубокий композитный настил из доступных на рынке. Это самый прочный металлический настил пола, и он может охватывать самые дальние расстояния. Вы также можете залить более толстую бетонную плиту вместо настила пола толщиной 1,5 или 2 дюйма.

     

     

    Другие типы композитного настила пола

    Подавляющее большинство металлических настилов с бетонной плитой относится к одному из трех типов, упомянутых выше. Тем не менее, бывают случаи, когда вам нужно пролететь дальше и выдержать большую нагрузку, чем может выдержать обычный настил пола.

    Существует специальный тип композитного настила пола, известный как «глубокий настил». Этот тип металлической деки доступен в трех размерах: 4,5″, 6″ и 7,5″. Это очень дорогой продукт, который требует длительного времени изготовления.

    Что такое настил из металлической формы?

    Профнастил металлический — гладкий гофрированный металлический лист, не имеющий тиснения в канавках панели. Он действует как несъемная форма, которая будет поддерживать влажный бетон, и ее не нужно снимать после затвердевания бетона.

    Настил из металлической формы не является настилом из композитного металла. Он не прилипает к бетону. Это всего лишь форма, которая выдержит вес бетона и не увеличит прочность пола.

    Для более глубокого изучения металлических настилов мы рекомендуем:

    Что такое настил из опалубки? Типы и использование настила из стальной формы

    Типы настила из опалубки

    Существует два основных типа настила из металлической формы. Они носят разные названия и даже имеют немного разную глубину. Как правило, они будут иметь глубину около ½ дюйма или 1 дюйм.

    На Западном побережье существует два типа настила опалубки: 9/16 дюйма или 1 5/16 дюйма.

    Опалубка 9/16 дюйма — неглубокий Vercor наименьший вес. Это самый дешевый вид опалубки.

     

     

    Опалубка 1 5/16 дюйма — Deep Vercor

    Deep Vercor — это опалубка более высокого профиля. Он способен на более длинные пролеты и может выдерживать больший вес. Потому что обычно это более толстая сталь и стоит больше, чем Shallow Vercor.

     

     

    Бетонные плиты с металлическим настилом

    Бетонные плиты с металлическим настилом обычно используют конструкционный бетон. Этот тип бетона добавит прочности конструкции. Он доступен в виде бетона нормальной плотности, 145-155 фунтов на кубический фут, или легкого бетона, 110 фунтов на кубический фут. Инженер определит, какой тип будет использоваться в вашем проекте.

    Для более глубокого изучения бетона для металлического настила мы рекомендуем:

    Типы бетона для металлического настила: конструкционный vs. Неструктурная изоляция

    Толщина металлического настила

    Калибр относится к толщине стали. Чем меньше число, тем больше толщина металла. Например, металлический настил 20 калибра тяжелее стального настила 22 калибра.

    • Композитный настил для пола — Доступны калибры 22, 20, 18 и 16.
    • Настил из металлической формы — доступен в размерах 26, 24, 22 и 20.

     

     

    Для более глубокого изучения размеров металлических настилов мы рекомендуем:

    Какой калибр представляет собой металлический настил? Стандартная толщина металлического настила

    Цена металлического настила пола

    Металлический настил пола будет стоить от 2,50 до 5 долларов за квадратный фут. Цена зависит от следующих факторов:

    • Тип металлического настила
    • Манометр
    • Размер задания

     

    Если вы хотите получить более подробную информацию о стоимости металлического настила, мы рекомендуем:

    Сколько стоит металлический настил (тарифы, коэффициенты и сборы)

     

    Где я могу купить металлический настил для бетона?

    После того, как вы определились с типом металлического настила для пола, который указан в вашей работе, вы увидите, что найти металлический настил непросто. Есть только несколько предприятий в каждом регионе, которые предлагают его.

    Если вы хотите купить металлический настил, у вас есть два варианта. Покупайте прямо на сталелитейном заводе или используйте дистрибьютора металлических настилов. Если у вас уже нет отношений со сталелитейным заводом, они редко позволят вам покупать напрямую на заводе. Вместо этого они направят вас к дистрибьютору металлических настилов.

    Мы можем сэкономить ваше время на поиск в Интернете, и мы можем отправить в любую точку США. Если вам срочно нужен металлический настил, мы вам поможем. У нас есть композитный и опалубочный настил на складе, и мы обеспечиваем немедленную доставку на вашу строительную площадку.

    Если вы еще не приобрели свой металлический настил, позвольте нам сделать вам предложение бесплатно. У нас есть огромный выбор форм настила, настила крыши и пола, калибров и длин листов.

    Узнайте, как приобрести металлический настил:

    Поставщики металлического настила + другие варианты покупки металлического настила

    Если вы хотите узнать больше о металлическом настиле, просмотрите наш блог или канал на YouTube.

     

    Каркас – Руководство по заливке бетона поверх гофрированного металла

    спросил

    Изменено
    2 года, 11 месяцев назад

    Просмотрено
    37 тысяч раз

    Кажется, что в некоторых коммерческих конструкциях обычно используют гофрированные стальные пластины для формирования поверхности «настила», на которую позже заливается бетон. Комбинация стали и бетона образует очень прочную поверхность пола.

    Мне интересно, есть ли какие-либо рекомендации по выполнению аналогичного процесса в жилых помещениях или на уровне «сделай сам». Например, приподнятый пол сарая можно было бы построить из металлической кровли по деревянным балкам, залитым сверху бетоном. Возможно, даже отдельно стоящая колода.

    В идеале я хотел бы узнать, существуют ли стандарты или рекомендации для деревянного каркаса настила, толщины металла и других размеров, должна ли использоваться арматура или сетка, толщина бетона и т. д. И/или какие строительные нормы и правила могут иметь сказать об этом.

    Вот коммерческий пример, чтобы прояснить общую идею:

    Я не знаю, опубликовано ли такое руководство, но если это когда-либо делается подрядчиками в небольшом масштабе, то… может быть.

    Кроме того, хотя я нахожусь в США, где деревянный каркас распространен во многих странах, кирпичная кладка кажется более типичной, поэтому любые глобальные примеры/информация также будут приветствоваться.

    Спасибо!

    • бетон
    • каркас
    • конструкция
    • сталь

    1

    Это не полный ответ на вопрос, но это хотя бы жилой пример такой конструкции. На ней показано, как устроено крыльцо.

    Таким образом, это может быть сделано, хотя неясно, был ли это проект, спроектированный по индивидуальному заказу, или как еще был разработан дизайн.

    Стальной С-образный профиль используется в качестве «балки» (С-образный профиль обращен вниз):

    Установлены стальные палубные поддоны . В целом они похожи на кровлю, но кажутся специально изготовленным продуктом:

    Панели обрезаны по размеру и в некоторой степени перекрывают друг друга:

    Бетон заливают поддоны :

    3

    Вот еще один метод — это почти контрпример к другому ответу. Ненесущий бетон поверх стандартного деревянного несущего каркаса .

    В подходе с металлической чашей, если металл сам по себе не обеспечивает никакой структуры, тогда он действительно является просто формой для бетона, пока он не затвердеет, а затем бетон поддерживает свой собственный вес; а в ЭТОМ примере наоборот — деревянная конструкция уже есть и сверху она залита бетоном. Бетон в основном просто материал для пола и не поддерживает собственный вес.

    Он обладает всеми преимуществами бетона как поверхности — прочностью, твердостью, к нему можно приклеивать плитку и т.д. коммерческая обстановка.

    Важные соображения для этого метода:

    • При наружной укладке древесина под бетоном должна быть защищена от влаги.

      Бетон

      не является водонепроницаемым и на самом деле впитывает воду и сгнивает любую древесину, соприкасающуюся с ним. На рисунке 2 видно, что гидроизоляция была тщательно нанесена на фанерный пол и стены.

      Кроме того, кажется, что гидроизоляционный слой на стене правильно сконструирован для перекрытия гидроизоляции пола.

    • При расчете деревянной конструкции необходимо учитывать статическую нагрузку бетона.

      Это не так плохо, как вы можете себе представить — 4 дюйма (10 см) бетона будет весить около 50 фунтов на квадратный фут (фунтов на квадратный фут), что, хотя и немаловажно, может быть рассчитано на нагрузку вашего пола. Например, можно спроектировать обычную жилую террасу. примерно для общей нагрузки 50 фунтов на квадратный фут

      На Рисунке 1 ниже видно, что используется кадрирование 2×10 или 2×12, 16-дюймовые центры — довольно стандартно.

    • Деформация основания должна учитываться , чтобы предотвратить растрескивание бетона.

      Вероятно, вам придется спроектировать это так же, как и для кафельного пола, например, L/360 или лучше. Хотя даже если он треснул, это может быть некрасиво, а не серьезной проблемой.

      И/или можно добавить арматуру, хотя в данном примере этого не было сделано.

    Рисунок 1: Каркас деревянного основания

    Рисунок 2: Укладка бетона на гидроизолированный черный пол

    Рис. 3. Доводка бетонной поверхности до желаемой гладкости

    Источник изображения

    У меня нет фотографий, но весь мой дом сделан из стали и цемента. Новый дом, построенный на воде, в ма около 21 000 кв.

    Сверлить стену как: Сверлим дома – как и чем сделать отверстие в стене?

    Сверлим дома – как и чем сделать отверстие в стене?

    Сверление отверстий в стенах – это одна из задач, которая довольно часто встаёт перед домашним мастером и профессиональным строителем.

    Для того чтобы сделать в стене отверстие нужно правильно подобрать инструмент и сверло, ведь стены бывают разные из кирпича, бетона и дерева. Какое выбрать оборудование и оснастку для него? Об этом мы поговорим в этой статье.

    Возможности шуруповёрта, дрели-шуруповёрта и перфоратора

    Сравнивая возможности обычного шуруповёрта, дрели-шуруповёрта и перфоратора следует понимать, что каждый инструмент создан для решения задач определённой сложности.

    Если нужно несколько раз в месяц просверлить пару отверстий в стене чтобы повесить полку, для этого больше подойдёт дрель-шуруповёрт, но если надо ежедневно сверлить несколько десятков отверстий и штробить бетон, для такой работы правильно выбрать перфоратор.

    Обычный шуруповёрт изначально предназначен для того чтобы сверлить отверстия в кирпиче, металле, пластике и древесине. Скорость односкоростных шуруповёртов не превышает 750 об/мин. Такой скорости не хватит для сверления бетонных покрытий. Для примера, у электродрели частота вращения патрона составляет не меньше 2500 об/мин. Оптимальная скорость вращения недорого сверла по бетону диаметром 10 – 13 мм находится в диапазоне от 900 до 1100 об/мин. Главная деталь, у обычного шуруповёрта отсутствует ударный режим, поэтому он не может успешно крошить бетон в точке контакта с материалом. Как правило, попытки сверления бетона с помощью шуруповёрта заканчиваются быстрым износом оснастки и отсутствием всякого результата.

    Сделать отверстие в бетонной стене проще всего перфоратором. Он лучше любого другого инструмента справится с самыми прочными материалами, из которых могут быть сделаны стены в домах. Но также для сверления в домашних условиях довольно часто используют дрели-шуруповёрты, некоторые модели отвечают необходимым характеристикам для сложной работы.

    При выборе дрели-шуруповёрта с последующим использованием для сверления отверстий в бетоне важно чтобы этот инструмент имел функцию удара. Конечно, перфоратор, такая дрель не заменит, но она поможет до своих пределов справиться со сложной поверхностью. Мощность электроприбора должна быть не меньше 600 Вт, а обороты до 2500 в минуту, с режимом их регулировки. Инструмент должен располагать реверсом и для быстрой смены оснастки быстрозажимным патроном, который рассчитан на свёрла до 12 мм в диаметре.

    Перфоратор предназначен для сверления бетонных, каменных и кирпичных конструкций, строений и материалов. Сила удара перфоратора варьируется от 2 до 7 Дж, у профессиональных моделей эта величина может достигать 20 Дж. Чем больше сила удара, тем большее отверстие инструмент способен проделать. Для ремонта в квартире достаточно использовать лёгкий перфоратор с силой удара до 3 Дж, который сможет просверлить отверстия в бетоне и выполнит другие задачи. Энергия удара перфоратора не зависит от силы, с который пользователь нажимает на инструмент и даже уменьшает её — не давите во время работы на перфоратор, так вы сможете быстрее справиться с задачей.

    Дрель-шуруповёрт или перфоратор – все «за» и «против»

    Ударная дрель-шуруповёрт и перфоратор различаются механизмом удара. У дрели удар получается слабее с небольшой амплитудой, чем у перфоратора. При работе дрелью пользователю нужно сильно нажимать на инструмент. В перфораторе удар осуществляется посредством пневматики. Амплитуда и энергия удара имеют высокие значения, при этом оператору не надо прилагать своих усилий.

    У дрели удар дополняет функцию сверления, которая является основной. Перфораторы имеют по два или три режима работы: сверление с ударом – основной режим, сверление без удара и долбление или чистый удар

    Возможности дрели-шуруповёрта гораздо скромнее перфоратора и она затрачивает больше энергии для долбления жёсткого материала. Дрель способна справиться с кирпичом и видами лёгкого бетона, но процесс сверления будет долгим и трудоёмким. Энергия удара дрели слишком низкая и подходит для сверления металла, дерева, для закручивания крепежных элементов.

    Перфоратор эффективен при работе с бетоном или камнем. Отверстия, сделанные перфоратором в деревянной или металлической поверхности, будут не такими точными даже если установить кулачковый патрон, биение всё равно будет присутствовать. Родной оснасткой для перфоратора являются коронки, зубила, лопатки и пики, которые предназначены для работы с особо твёрдыми, сложными поверхностями.

    Как выбрать сверло?

    Гипсокартонную, пенобетонную и деревянную поверхности стен с лёгкостью возьмёт простое сверло. Для стен из кирпича и бетона нужно подобрать свёрла из твёрдых сплавов, они имеют победитовые режущие пластины, которые расположены по краям сверла. С помощью оснастки диаметром от 6 до 8 мм, можно просверлить в стене отверстие глубиной до 15 см.

    Для больших и глубоких отверстий применяются буры, с помощью которых можно просверлить плотную поверхность на метр в глубину. Отверстия делаются только перфоратором, обычная дрель с такой задачей не справится.

    Буры имеют хвостовики диаметром 10 и 18 мм. Для крепления такой оснастки служат пазы SDS plus или SDS max, они крепко зажимаю бур в патроне. Стандарт и диаметр бура выбиты на его хвостовике.

    Сверление отверстий в бетонной и кирпичной стене

    Кирпичную стену легко можно просверлить дрелью-шуруповёртом с победитовым сверлом. Главное сверлить на небольших оборотах от 200 до 400, включив при этом ударный режим и надавливая на ручку инструмента. Нужно следить, чтобы сверло не перегрелось, на время прекращать сверление и дать остыть оснастке.

    Для строительства современных жилых домах применяют бетон высокой прочности, с таким материалом справится только перфоратор. В домах старой застройки стены из кирпича, которые легко возьмёт дрель-шуруповёрт.

    Для сверления более твёрдой поверхности и глубоких отверстий, рабочий процесс разделяют на несколько подходов. Для начала используют бур длинной 20 см, который проделывает отверстие 15 см глубиной. Далее в дело идёт бур, рассчитанный на глубину 35 см. И заканчивают сверление буром на 50 см. Для такой работы в основном используют перфораторы, но и некоторые дрели также рассчитаны на высокие нагрузки, но не в постоянном режиме. Нужно понимать, что интенсивная работа со слишком твёрдыми поверхностями плохо скажется на инструменте.

    Как определить наличие электропровода в стене?

    Перед тем как приступить к работе следует определить, что в выбранной для сверления точке нет электрических проводов или других кабелей. Чтобы не попасть в провод следует удостовериться, нет ли поблизости выключателей и розеток. Убедиться в этом можно также с помощью отвёртки, проковыряв отверстие в стене. Обычно проводка протягивается на глубину не больше 10 мм.

    Для точного определения наличия провода используют специальные приборы. Такие детекторы способны показать наличие проводки и арматуры в бетонной стене.

    Как просверлить отверстие в кирпичной или бетонной стене

    При благоустройстве квартиры возникает необходимость крепления на стенах и потолке всевозможных предметов – фотографий, картин, светильников, зеркал, гардин, полок, телевизора, плинтусов и многого другого.

    Для того, чтобы повесить фотографию или небольшую картину, конечно, не стоит сверлить стену. Достаточно забить небольшой гвоздь. Не всякий гвоздик подходит для этого дела. Лучше всего использовать дюбель — гвозди от крепежных скобок, которыми закрепляют на стенах компьютерные сетевые кабели. Эти гвоздики достаточной длины, толстые и закаленные. Получается, забить даже в бетонную стену.

    Выполнение операции сверления отверстий в стенах при современном оснащении электроинструментом не представит большей трудности, если знать, как правильно выполнять сверление. Избавит Вас от лишней уборки и сохранит в целостности имущество, если примените кондуктор для сверления без пыли.

    Чем сверлить стену

    Лучшего инструмента, чем перфоратор, для сверления отверстий в кирпичных и бетонных стенах пока не придумали. Но редко кто может позволить себе роскошь иметь в хозяйстве такой дорогой инструмент. Обычно покупают электрическую дрель ударного действия.

    Выбор дрели

    При покупке электрической дрели нужно руководствоваться ниже следующими техническими характеристиками.

    Мощность дрели должна быть не менее 600 Вт. Обороты до 2500 в минуту и наличие возможности их плавной регулировки от ноля до максимальных. Наличие реверса вращения (переключателя направления вращения сверла по часовой или против часовой стрелки). Патрон лучше всего быстрозажимной, не надо будет тратить время на зажим сверл и поиск постоянно затерявшегося ключа. Диаметр зажимаемых в патроне сверл до 12 мм.

    Наличие включаемой функции сверления с ударом. Конечно, дрель при включении этой функции не станет полноценным перфоратором, но сверлить стены будет намного проще и быстрее и вот почему. Кирпич, цемент и бетон очень хорошо выдерживают статическую нагрузку – давление. Но легко разрушаются от динамических воздействий – удара. Каратисты за счет сильного удара легко разбиваю кирпич надвое ребром ладони. При сверлении дрелью без функции удара, происходит простое давление сверла и режущей кромке тяжело зацепиться за материал, поэтому сверление идет медленно и сверло от трения сильно разогревается. Совсем по-другому проходить сверление с ударом. Сверло при ударе выкалывает режущей кромкой часть материала, и, попадая с ударом в образовавшееся углубление, откалывает порцию частиц материала. Происходит что-то на подобии долбления зубилом.

    Выбор сверла

    Стены из дерева, гипсокартона, пенобетона с успехом сверлятся обыкновенным сверлом. Для стен из кирпича, камня или бетона нужно уже твердосплавное сверло. От стального оно отличается наваренными на обычное сверло режущими кромками из твердосплавного материала, обычно победита. Реже искусственного алмаза.

    Победитовая вставка хорошо видна на конце верхнего сверла. Достаточно иметь в хозяйстве 2 победитовых сверла диаметром 6 и 8 мм.

    Сверлами с победитовой наплавкой можно просверлить отверстие глубиной не более 10-15 см. Для сверления на большую глубину, например для сверления стены насквозь, используют бур. Буры для сверления кирпичных и бетонных стен бывают длиной до одного метра и предназначены для сверления отверстий только перфоратором. У бура даже режущие кромки делаются не острыми, а скругленными для повышения их износостойкости. Дрелью с функцией перфоратора тоже можно с успехом сверлить буром.

    Буры бываю с диаметром хвостовика 10 и 18 мм, со специальными пазами стандарта SDS+ или SDS-max для закрепления, но в обычном кулачковом патроне тоже хорошо зажимаются. Стандарт и диаметр бура выбиваются на его хвостовике.

    Если нужно пройти буром толстую стену, например полметра, то проход выполняют в несколько этапов бурами одного диаметра, но разной длины. Это необходимо для безопасности и более быстрого сверления. Сначала сверлят стену буром длиной 20 см на глубину 10-15 см, затем более длинным буром на глубину 30-35 см и заканчивают сверление буром длиной 50 см. Дрель для такой работы должна быть достаточно мощной. Конечно, дрель для такой нагрузки не рассчитана и допустимо ее применение только в исключительных случаях. Лучше для выполнения такого рода работ, взять напрокат настоящий перфоратор.

    Как сверлить стену

    Прежде, чем приступать к сверлению стены или потолка, нужно убедиться, что под намеченным местом в штукатурке не проходят электрические провода или другие кабели. Иначе можно повредить электропроводку и самому попасть под напряжение.

    Как не попасть в провод

    Необходимо осмотреть стену на предмет наличия выключателя, розетки. Обычно в вертикальном направлении от них вверх отходят провода к распределительной коробке. Но вертикальность — идеальный случай. Это правило редко соблюдается на практике электриками, экономя провод, часто скрытую проводку прокладывают по диагонали. Вот тому пример. Когда я делал ремонт и переносил счетчик на другое место, то после удаления старых обоев открылась следующая картина. Хорошо видно, как был проложен провод, идущий к счетчику.

    Но все равно, провод будет проходить от выключателя к ближайшей коробке. От люстры тоже провод будет отходить также к ближайшей коробке.

    Обычно провода утоплены на глубину не более 10 мм. Для проверки достаточно тупым инструментом, например отверткой проковырять стену на эту глубину. Если проводов не обнаружилось, то можно приступать к сверлению. И все же, на всякий случай, до глубины 20 мм следует не сильно нажимать на дрель и после углубления на каждых пару миллиметров визуально проверять, не попался ли провод.

    Есть специальные приборы, позволяющие определять место прохождения проводов в стене. Вот одни из них не дорогой, китайского производства, но, тем не менее, неплохо работает. В нем имеется еще функция металлоискателя, что позволяет выявлять место нахождения металлической арматуры в бетонных стенах. Медную электропроводку прибор позволяет найти при глубине утопления до 10 мм. Электропроводка, выполненная из алюминиевых проводов, определяется только в режиме металлоискателя.

    Обнаружение электропроводки индицируется миганием светодиодом и прерывистым звуковым сигналом. В режиме металлоискателя, диод при обнаружении светится постоянно и издаваемый звук непрерывный. Есть регулятор чувствительности, питается искатель от элемента типа Крона. Такой прибор особенно необходим при монтаже подвесных и натяжных потолков, так как несущие конструкции крепятся на саморезах у самого потолка, как раз там, где электрики, как правило, прокладывают проводку.

    Если все же случилось перебить электропроводку, то самостоятельно выполнить ее ремонт поможет Вам статья сайта «Соединение перебитых проводов в стене».

    Сверление отверстий в железобетоне

    Кирпичные стены сверлятся победитовым сверлом без особого труда. Определились с местом, приложили кондуктор и сильно нажимая на дрель просверлили отверстие. Бывает, попадается в стене пережженный кирпич, который сверлится медленнее, пыль не красного, а черного цвета. Главное сверлить на небольших оборотах (200 — 400) с включенным ударным режимом посильнее надавливая на ручку дрели, и следить, чтобы сверло не перегрелось.

    Предлагаю Вашему вниманию набольшей видеоролик, на котором можно увидеть, как сверлится кирпичная стена с помощь обыкновенной дрели с функцией перфоратора и сверлом с победитовыми наплавками. В кирпичной стене делалась выборка под коробку для установки внутренней электрической розетки.

    Как видите кирпич сверлить совсем не сложно. Будьте осторожны, сверло при долгом сверлении разогревается до высокой температуры и при прикосновении к нему можно получить сильный ожог. Необходимо периодически прекращать сверление и окунать сверло в воду.

    Если бетонная стена или потолок не сделаны из цемента марки 600 или 500, то сверлится они так же хорошо, как и кирпич. В бытовом строительстве применяют только цемент марки 400. В домах старой постройки иногда встречаются колоны и перекрытия, сделанные из высокопрочного бетона. Они сверлятся очень трудно и долго.

    При изготовлении бетонных блоков и стеновых панелей для прочности в них монтируют сваренную между собой взаимно перпендикулярно железную арматуру, представляющую собой рифленые прутья диаметром 8-15 мм, и добавляют гранитный щебень. Победитовому сверлу не под силу преодолеть такое препятствие. Но есть простое решение. Когда при сверлении сверло вдруг перестало углубляться, значит, наткнулось на арматуру или гранит. Арматура успешно сверлится обыкновенным сверлом. Если у Вас под рукой не оказалось простого сверла и допустимо сместить место отверстия, то можно по диагонали вверх или вниз сместится. Гранитные камушки в бетоне крошатся от ударов по сверлу или узкому зубилу, вставленному в отверстие, молотком. После каждого удара, чтобы не произошло заклинивание инструмента в бетоне и быстрее шла работа, необходимо проворачивать его на четверть оборота. После удаления препятствия, сверление продолжается победитовым сверлом. Для бура с перфоратором гранитные камушки не являются препятствием и успешно сверлятся.

    Сверление кафеля

    Для сверления в кафельной плитке сверлом с твердосплавными наплавками, не предназначенным специально для кафеля, необходимо после наметки точки сверления предварительно удалить глазурь.

    Делается это очень просто, керном, а в случае его отсутствия, можно и обыкновенным саморезом или даже толстым гвоздем с острым концом очень легкими ударами сколоть глазурь в месте будущего отверстия и затем сверлить как кирпичную стену на малых оборотах.

    Сверление отверстий большого диаметра в стене

    При оборудовании вентиляционных каналов и вытяжек возникает необходимость выполнить в стене отверстие большого диаметра, например 18 см. Бывает хочется спрятать в стене электрический счетчик, и тогда требуется сделать нишу в стене.

    В домашних условиях такую задачу можно решить с помощью твердосплавного сверла.
    Карандашом намечается на стене контур будущего отверстия. С внешней стороны от линии разметки сверлятся отверстия твердосплавным сверлом диаметром 8-12 мм с расстоянием между краями отверстий около 10 мм. Для отверстия в стене диаметром 18 см понадобится выполнить около 30 сверлений при диаметре сверла 10 мм. Далее делается выборка материала стены с помощью зубила и молотка. При меньшем диаметре сверла, края отверстия получатся более аккуратными, но придется больше просверлить отверстий.

    Если стена толстая и длины сверла недостаточно для получения сквозного сверления, то в таком случае можно сверлить в два этап.

    Если есть возможность сверлить стену с двух сторон, то сначала выполняют сверление, как описано выше с одной стороны стены, затем в геометрическом центре полученной выборки в стене сверлится отверстие на вылет, то есть сквозное. Относительно полученного отверстия выполняется разметка с противоположной стороны стены и операция повторяется.

    В случае если не представляется возможным сверление толстой стены с двух сторон, то придется делать сверление и выборку в два этапа. От линии разметки с внешней стороны наносится еще одна линия, на расстоянии достаточном, чтобы после первой выборки в стене и дальнейшем сверлении, дрель могла углубляться в сделанную нишу, не задевая края стены.

    Для уменьшения трудоемкости работы лучше сразу приобрести сверло достаточной длины.

    Ограничитель глубины сверления

    Для контроля глубины получаемого отверстия в процессе сверления, можно на сверло дрели надеть отрезок кембрика (трубочки) нужной длины до упора в патрон.

    Если у Вас под рукой не оказалось подходящего кембрика и сверлить нужно малое количество отверстий, то можно воспользоваться обыкновенной ПВХ изоляционной лентой, навив несколько витков ее. Это простое приспособление позволит ускорить работу и избавит Вас от необходимости прекращать сверления для замера глубины отверстия.

    Кондуктор для сверления отверстий без пыли

    Из-за неоднородности стен, особенно выполненной из кирпича, зачастую сверло «уводит» в сторону от намеченного места и если отверстий больше одного, то подвешенная полка висит не горизонтально или еще что хуже, ее невозможно повесить, так как установленные дюбеля не совпадают с крепежными петлями. Можно использовать кондуктор в виде листа фанеры с заранее просверленным отверстием, но при сверлении от вибрации он тоже может сместится и опять результат получится не тот, который ожидался. Но есть простая технология, позволяющая просверлить два и более отверстий строго в заданных местах.

    Точное сверление отверстий

    Решить проблему оказывается можно очень просто, приклеив на всю площадь стороны кондуктора, которая прикладывается к стене, лист любой наждачной бумаги клеем или двух сторонним скотчем. При этом сцепление кондуктора с поверхностью стены многократно увеличивается и при сверлении обеспечивается заданная точность позиционирования свела. Отверстие получится точно в месте разметки.

    В зависимости от веса изделия и плотности стены, приходится сверлить отверстия под дюбеля разного диаметра, обычно 6 или 8 мм. Для универсальности кондуктора в нем необходимо просверлить обыкновенным сверлом несколько отверстий желаемых диаметров.

    В довершение следует к торцу основания кондуктора прикрепить пластину под прямым углом. Благодаря такой доработке большая часть продуктов сверления будет оставаться на этой полочке, что предотвратит загрязнение обоев и уменьшит рассыпание пыли во все стороны.

    Предложенное приспособление незаменимо и при сверлении отверстий для крепления плинтусов. Отверстие в кондукторе просверливаете на заданной высоте от полочки. При сверлении полочку кладете на пол и все отверстия у Вас получатся строго на нужной высоте от пола, что будет гарантией плотного прилегания плинтуса к поверхности пола.

    Иногда приходится вешать на стену изделие, для которого нужно просверлить в стене несколько отверстий и выдержать расстояние между ними с большей точностью. Если стена кирпичная и оштукатуренная, то без кондуктора выполнить точное сверление невозможно.

    Для изготовления кондуктора для точного сверления подойдет доска, лист фанеры или металла. После разметки в листе сверлится обыкновенным сверлом необходимое количество отверстий. Рассмотри случай для крепления изделия на двух винтах. Одно отверстие сверлится диаметром, равным диаметру сверла, которым будет сверлится стена, второе, диаметром, равным диаметру самореза. После того, как кондуктор изготовлен, в стене сверлится первое отверстие с помощью кондуктора, для точного сверления, описанного ранее, и в отверстие забивается дюбель.

    Саморезом в забитый дюбель прикручивается к стене кондуктор, выравнивается с помощью водяного уровня, чтобы просверленные отверстия были на одной горизонтали.

    Благодаря применению простейшего кондуктора, который можно изготовить за несколько минут из любого подручного материала, отверстия получились точно на заданном расстоянии друг от друга.

    По такой же технологии можно просверлить и целый ряд отверстий на большем удалении друг от друга. В таком случае сначала сверлятся по выше описанной технологии крайние отверстия, кондуктор прикручивается двумя крайними саморезами, а затем сверятся все остальные отверстия.

    Предложенные варианты кондукторов удобны при ремонте квартиры, когда повсюду грязь обычное дело.

    Однако когда ремонт закончен и наведена чистота, сверление превращается в стресс. Совсем не хочется пачкать ковры и мебель бетонной или кирпичной крошкой и пылью.

    Сверление без пыли

    Во время сверления стен, особенно потолка, мука и песчинки высверленного материала разлетаются по всему помещению. Это происходит потому, что внутри дрели для охлаждения двигателя, установлена крыльчатка, которая вращаясь, засасывает в корпус дрели воздух со стороны рукоятки, а выбрасывает его подогретым в зоне патрона. Эта мера позволяет при малых габаритах сделать дрель большей мощности и защитить сам механизм дрели от пыли. А вопрос о том, как защитить свое жилище от пыли при сверлении оставлен для решения хозяину. Представляю простую конструкцию, позволяющую сверлить без пыли.

    Кондуктор для сверления без пыли представляет собой доработанный предыдущий вариант, но полочка заменена частью, отрезанной от пластиковой бутылки. Выпиливается кусок 9 — 11 слойной фанеры размером 80×150 мм, на расстоянии 30 мм от края по осевой линии сверлится отверстие диаметром, равным диаметру сверла плюс 1 мм. Со стороны, на которую будет наклеена наждачная бумага, делается трапецеидальная выборка глубиной 2-3 слоя фанеры. Выборка будет служить при сверлении своеобразным воздухозаборником.

    От пластиковой бутылки отсекается часть таким образом, чтобы оставшуюся можно было закрепить на кондукторе. Ширина основания кондуктора выбрана исходя из размеров бутылки. Я взял квадратную бутылку, но подойдет любая объемом 1,5 литра. На резьбовую часть горлышка бутылки наматывается изолента до получения размера, равного внутреннему диаметру всасывающей трубы пылесоса. При изгибании бутылки, для формирования требуемой конфигурации образуются отверстия. Их закрываем кусочками оставшегося пластика от бутылки и закрепляем канцелярским степлером. Можно закрыть их скотчем. Герметичность тут не нужна. Зазоры в несколько миллиметров роли играть не будут, так как всасывающая сила даже маломощного пылесоса избыточна.

    Затем с помощью мебельного степлера, по периметру торца основания кондуктора, со стороны, где не приклеена наждачная бумага, закрепляется сформированная часть бутылки. В бутылке проделываем отверстие под сверло. Лучше применить метод плавления, так как края, образующие отверстие станут толще и служить будут дольше. Я проплавил паяльником. Можно проплавить отверстие разогретым на газовой плите до красна гвоздем.

    Подсоединяем пылесос, включаем минимальную мощность всасывания, делаем пробное сверление.

    Результат Вас очень обрадует. Ни одной пылинки во круге, ни кирпичной муки на поверхности сверления Вы не обнаружите!

    При длительной эксплуатации патрон дрели, как и шуруповерта изнашивается, начинает плохо удерживать сверла и становится трудно их зажимать. Технологии замены сверлильного патрона дрели или шуруповерта посвящена статья сайта «Ремонт дрели – замена патрона».

    Как правильно просверлить отверстия в стене

    В последнее время многие домовладельцы заинтересованы (и на самом деле имеют время) попробовать множество проектов по благоустройству дома своими руками. Установка стены с деревянными панелями, сборка собственной мебели и подвесные рамы для картин — вот некоторые из интересных проектов «сделай сам», которые мы часто видим в социальных сетях.

    Итак, у вас может возникнуть вопрос: какой самый важный навык, которым вы должны овладеть, прежде чем приступить к каким-либо проектам по благоустройству дома своими руками? Что ж, если нам нужно выбрать только ОДИН навык, это будет навык использования дрели (электроинструмента) для сверления отверстий в различных материалах.

    Что такое дрель?

    Дрель представляет собой часть механизированного ручного механизма, используемого для проделывания отверстий и завинчивания винтов на поверхностях и предметах. К передней части сверла будут прикреплены сверла (которые бывают разных размеров), и оно будет вращаться по часовой стрелке или против часовой стрелки, взаимозаменяемо, чтобы делать отверстия на поверхности. Кроме того, в дрель также можно вставить отвертку, чтобы заменить работу ручной отвертки. Электроэнергия, которая работает с дрелью, может поступать либо от перезаряжаемой батареи (что делает ее беспроводной), либо от шнура, когда вам нужно подключить ее к розетке, чтобы она работала.

    На рынке представлено множество разновидностей дрелей, и у каждой из них есть свои плюсы. Но те, которые широко используются дома и для домашних мастеров, это два:

    Электродрель

    Электродрель может использоваться для большинства распространенных задач по сверлению

    Электродрель широко используется для регулярных работ по дому, таких как сверление деревянных рам или закручивание шурупов в мебель. Электродрели обычно беспроводные и поставляются либо со встроенными батареями, либо со съемными перезаряжаемыми батареями.

    Обычная электродрель всегда имеет форму ружья и имеет малый вес, поэтому с ней легко обращаться одной рукой. Электродрели не предназначены для тяжелого сверления.

    Ударная дрель

    Ударные дрели поставляются с передней рукояткой для лучшего захвата при сверлении твердых материалов.

    Ударная дрель — гораздо более прочный брат, выполняющий те же функции, что и дрель, но с дополнительной функцией удара. Режим удара при добавлении небольшого давления может разбить частицу и сделать отверстия в твердой древесине, гипсокартоне, кирпиче, кирпичной кладке и даже металле.

    Перфораторы обычно шнуровые, так как они предназначены для тяжелых работ. Но некоторые бренды продают на рынке беспроводные перфораторы по гораздо более высокой цене.

    Что мне нужно иметь, прежде чем я смогу начать бурение?

    Прежде чем вы начнете сверлить стену, давайте взглянем на другие предметы, которые вам нужно купить в хозяйственном магазине.

    Дрель

    Прежде всего, вам нужно решить, приобрести ли электродрель для легких и средних работ или перфоратор для более тяжелых работ. Обычно дома в Малайзии строятся из кирпича и раствора, в отличие от домов в западных странах, где часто используется дерево и гипсокартон.

    Если вы ищете возможность просверлить стену, чтобы повесить рамы, осветительные приборы или парящие полки, вам нужна мощная дрель, которая действительно может проникнуть в материал.

    Сверла

    Сверла — это режущий инструмент, который необходимо прикрепить к передней части дрели, чтобы сделать отверстия на рабочей поверхности. Сверла бывают разных размеров (диаметра), чтобы делать отверстия разного размера в зависимости от размера винта, который вам нужно использовать. Кроме того, сверла также имеют разные модификации для разных типов материалов. Например:

    1. Бит для гипсокартона предназначен для гладких и полых материалов, таких как гипсокартон, гипсокартон и гипсокартон. Так как эти материалы не такие твердые, вы можете использовать любую универсальную биту.
    2. Насадка по каменной кладке изготовлена ​​из карбида вольфрама и обеспечивает лучшее проникновение в более твердые материалы, такие как бетон, камни и кирпич.
    3. Сверло с цилиндрической головкой имеет очень острое острие, обеспечивающее чистый и прямой вход при сверлении в древесине.
    4. Сверло для плитки можно узнать по его наконечнику в форме копья, который специально разработан для сверления прочных, но хрупких поверхностей, таких как плитка, керамика и стекло. Копьевидное сверло помогает аккуратно просверлить более точное отверстие.

    Типы сверл и их применение

    Сверла обычно входят в набор сверл, но их также можно купить отдельно. Если вы просмотрите полку сверл в хозяйственном магазине, вы заметите, что на рынке так много других сверл. Это потому, что со временем были созданы другие специальные биты для более специфических задач.

    Как упоминалось ранее, к дрели также можно прикрепить отвертку для закручивания шурупов в стену или мебель. Отвертки также бывают различных вариантов, которые подходят для винтов с крестообразным шлицем и винтами с плоской головкой разных размеров.

    Стенные дюбели

    Стенные дюбели — это наполнитель, который вставляется в просверленные отверстия перед тем, как вкручивать шурупы. Назначение дюбелей — обеспечить лучшее сцепление с шурупами, чтобы они могли надежно удерживать вес предмет особенно на хрупких стенах.

    Стенные дюбели бывают разных размеров для различных размеров винтов.

    Для легких и средних предметов должно быть достаточно пластиковых дюбелей. Но если предмет тяжелый, вам может понадобиться металлическая дюбель. Итак, прежде чем вкручивать шуруп в стену, убедитесь, что у вас есть готовые дюбели в соответствии с размером шурупов.

    Что мне нужно проверить перед началом бурения?

    Помимо подготовки электроинструмента (электродрели или перфоратора) и принадлежностей, не забудьте также обратить внимание на аспекты безопасности. Вот некоторые вещи, которые вы должны обеспечить до, во время и после того, как закончите работу с дрелью.

    1. Личная безопасность

    Носите облегающую одежду, используйте перчатки, если у вас потные ладони, наденьте маску и защитные очки. Правильная одежда и снаряжение помогут вам двигаться свободнее и чувствовать себя более комфортно на протяжении всего процесса.

    2. Оцените область для сверления

    После того, как вы решили, где вы хотите разместить предмет, который нужно просверлить на стене, вам нужно оценить стену, где вы хотите просверлить. Убедитесь, что вы случайно не просверлите электрические провода, которые обычно проходят рядом с розетками, выключателями и настенными светильниками. Если вы просверливаете стену ванной комнаты, чтобы повесить какие-либо аксессуары для ванной комнаты, убедитесь, что в стене нет скрытого трубопровода.

    Остерегайтесь скрытых линий электропроводки, прежде чем отметить место для сверления.

    Также помните о том, что находится по другую сторону стены. Более длинные винты могут проникнуть в любую скрытую проводку и трубопроводы на другой стороне и повредить их. В качестве альтернативы вы можете использовать датчик шпилек, который является очень удобным электрическим инструментом, который может обнаружить любые трубы, проводку или шпильки, скрытые в стене.

    3. Определите материал поверхности

    Вам необходимо знать материал поверхности, в которой вы сверлите, поскольку для разных материалов потребуются разные типы сверл.

    4. Измерьте и отметьте

    С помощью рулетки и нивелира точно отметьте место, где должно быть отверстие. Отметьте X карандашом или маркером непосредственно на поверхности или, в качестве альтернативы, наклейте бумажную ленту на указанное место и вместо этого нанесите отметку на ленту. После сверления просто снимите ленту.

    5. Выключите вилку

    Каждый раз, когда вы хотите заменить сверло или закончить сверление, не забудьте выключить вилку. Не рискуйте, потому что даже малейшее нажатие на спусковой крючок приведет к запуску дрели и может привести к несчастным случаям. Самое главное, не оставляйте электроинструмент без присмотра и убирайте его сразу после использования.

    Как начать бурение?

    После того, как вы выполнили все предварительные действия, которые можно и чего нельзя делать, можно включить дрель. И вот что вам нужно сделать:

    1. Прикрепите правильное сверло

    После того, как вы определили материал поверхности, найдите сверло, которое для него предназначено. Кроме того, убедитесь, что размер сверла подходит для винта, который вы будете использовать позже. Затем прикрепите биту к передней части дрели.

    2. Отметьте глубину отверстия

    Обычно перфоратор поставляется со съемным маркером, который выглядит как линейка. Вы можете установить желаемую глубину отверстия на маркере. Как только маркер коснется стены во время сверления, это будет сигналом к ​​тому, чтобы вы прекратили добавлять давление и отступили. Некоторые другие варианты: вы можете поставить отметку на самом сверле с помощью маркера или использовать бумажную ленту, чтобы отметить, насколько глубоко должно войти сверло.

    3. Держите сверло под углом 90 градусов и сверлите!

    Для начала просверлите «пилотное отверстие», чтобы определить отмеченное место и использовать его в качестве направляющей точки для дальнейшего засверливания. Для этого вам понадобится сверло с меньшей шириной, чем хвостовик вашего винта (см. ниже).

    Источник

    Стойте ровно, держите дрель и прочно приложите сверло к стене под углом 90 градусов в отмеченной точке. Затем положите палец на спусковой крючок и медленно нажмите на него.

    Чтобы сохранить чистый угол 90 градусов при сверлении в стене, вы можете сделать L-образное приспособление, используя деревянные скребки (как показано ниже). Это будет удерживать сверло перпендикулярно при сверлении отверстия.

    Подчеркнуть кондуктор, чтобы он пересекался в точке сверления, чтобы точно выровнять его. Источник

    В качестве альтернативы можно использовать старый компакт-диск. Прикрепите его к стене, выровняв отверстие до отмеченной точки, которую вы будете сверлить. В отражении вы можете увидеть прямой угол, под которым расположено ваше сверло.

    Если вы сверлите кирпичную стену, вам, возможно, придется добавить немного давления. После того, как сверло проникло в стену, продолжайте нажимать на спусковой крючок и добавляйте постоянное давление, пока не получите желаемую глубину. Наконец, медленно извлеките сверло из отверстия, которое вы только что просверлили.

    4. Вставьте дюбель

    Возьмите дюбель, соответствующий размеру отверстия и винта, затем слегка вбейте его в стену.

    5. Вверните винты

    В зависимости от того, для чего предназначено отверстие, ввинтите соответствующий винт. Если вы хотите повесить фоторамку, настенные часы или косметическое зеркало, оставьте около 5 мм шурупа, выступающего из стены, чтобы повесить предметы. С другой стороны, если вы крепите мебель к стене, убедитесь, что вы полностью вкручиваете винты, чтобы она была надежно закреплена.

    Есть ли что-нибудь еще, о чем мне следует знать?

    Ну да. Во время первых двух раз сверления вы можете столкнуться с некоторыми типичными для новичков проблемами.

    1. Сверло не проникает

    Наиболее распространенной проблемой для начинающих является то, что сверло не может проникнуть в поверхность даже после сильного давления. Это может быть связано с неправильным сверлом или с тупым сверлом. Быстро зайдите в хозяйственный магазин и купите сверло, подходящее для поверхности, которую вы собираетесь сверлить.

    2. Некоторые части стены труднее пробить

    Вы также можете столкнуться с трудностями при сверлении некоторых частей стены, хотя предыдущее отверстие находится всего в нескольких сантиметрах. Это может произойти из-за наличия других материалов, скрытых в стене, таких как металл, который используется для защиты проводки и трубопроводов. Если вы уверены в себе и все еще хотите довести дело до конца, замените сверла по мере необходимости. Или же просто оставьте дыру, заштукатурьте ее и подумайте о другом месте, где можно поставить мебель или предмет.

    3. Аккумуляторная дрель вращается слишком медленно

    Обычно это происходит из-за разрядки батарей. Поэтому не забудьте заранее зарядить аккумуляторную дрель. Нет ничего более неприятного, чем дрель, которая замирает и вращается так же медленно, как ручная отвертка. Если вы используете сетевую дрель, держите в резерве запасной удлинитель. Даже если вы можете дотянуться до места сверления, лучше и безопаснее всегда держать шнур натянутым.

    Лучше перестраховаться, чем потом сожалеть

    Иногда задача, которая кажется простой, может оказаться более сложной, чем мы думаем, поэтому лучше нанять для ее выполнения опытного мастера на все руки. Особенно, если вам это нужно срочно, и у вас ограниченные ресурсы, чтобы сделать это самостоятельно. Наслаждайтесь быстрым бронированием, надежными профессионалами обслуживания и прозрачным ценообразованием, когда вы нанимаете разнорабочего с Recommend.my!

    Нанять разнорабочего

    Просмотров:
    1,407

    Как безопасно просверлить любую стену

    По

    А.А. Ньютон

    Комментарии (6)

    Оповещения

    Фото: Mego studio (Shutterstock)

    Когда дело доходит до того, чтобы повесить вещи на стены, клей мало что может. Если вам нужно надежно разместить произведение искусства в рамке или установить настенные полки, вам, вероятно, придется немного посверлить. Вот как это сделать максимально безопасно.

    Рассмотрите материал

    Во-первых, вам нужно выяснить, из чего сделаны ваши стены: гипсокартон, обрешетка и штукатурка, кирпич, фанера, деревянные или пластиковые панели, бетон или их комбинация. Погуглите, какие сверла и монтажное оборудование лучше всего подходят для этого материала, чтобы вы знали, во что ввязываетесь.

    Выяснить, что за этим стоит

    Это сложная часть. Вы, вероятно, уже знаете кое-что о том, как найти шпильки в стене, но не менее важно найти трубы и провода, чтобы не сверлить их. Это не точная наука, но с правильной техникой вы можете, по крайней мере, сделать некоторые обоснованные предположения.

    Провода должны идти вверх и вниз по стене по прямой линии, прямо в розетку, причем каждая розетка находится в отдельной цепи. То же самое относится и к трубам: предполагается, что они должны проходить по прямой линии в водопроводную арматуру и из нее, горизонтально или вертикально. Используя эти рекомендации, вы можете устранить самые опасные области и двигаться дальше. Чтобы увидеть, как этот метод выглядит в действии, посмотрите это подробное практическое видео с канала Gosforth Handyman на YouTube:

    Но не все так просто. Как отметил пользователь StackExchange Кен в своем посте на эту тему в 2018 году, розетки часто «гирляндно соединены» друг с другом, а провода проходят горизонтально или даже по диагонали между ними: «[Вы] никогда не знаете, как эти провода были растянуты по всему пространству… если только вы не видели их физически до того, как скрепили гипсокартон».

    Теоретически, искатель шпилек, который также может обнаруживать трубы и провода, был бы очень полезен, но он может вызвать еще большую путаницу. Все отзывы об этом достаточно доступном мультисканере Bosch либо Прекрасно работает, если вы читаете руководство, пять звезд или Я прочитал руководство, и эта штука все еще думает, что шпильки — это провода; дал бы ноль, если бы мог . То же самое касается и Walabot, сканера, который крепится к вашему смартфону — в обзорах говорится, что он работает на тонком гипсокартоне, но это не так.

    Гост дюбели монтажные: ГОСТ 28456 — 90. Дюбели распорные для крепления конструкций и оборудования Можно скачать в PDF

    Дюбели распорные строительно-монтажные. Общие технические условия – РТС-тендер

    • Обозначение: ГОСТ 28456-90

    • Статус: утратил силу в рф

    • Название русское: Дюбели распорные строительно-монтажные. Общие технические условия

    • Название английское: Expansive dowels for building. General specifications

    • Дата актуализации текста: 06.04.2015

    • Дата актуализации описания: 01.01.2021

    • Дата издания: 18.05.1990

    • Дата введения в действие: 01.01.1991

    • Дата завершения срока действия: 01.07.1995

    • Опубликован: официальное изданиеМ. : Издательство стандартов, 1990 год

    • Утверждён в: Госстандарт СССР


    Закупки с
    Дюбели распорные строительно-монтажные. Общие технические условия




    ЧтоCколькоТип процедурыКогда опубликованноПодать заявку до


    615-ППРФ — №144920000012200251

    Оказание услуг и (или) выполнение работ по оценке технического состояния многоквартирных домов, разработке проектной документации на проведение капитального ремонта общего имущества многоквартирных домов, капитальному ремонту общего имущества многоквартирных домов (ПРОЕКТ+СМР) (пгт Мурмаши, ул. Позднякова, д. 10)
    10 026 895,26 ₽ЭЛЕКТРОННЫЙ АУКЦИОН


    28. 10.2022
    15:41 МСК


    14.11.2022
    09:00 МСК




    615-ППРФ — №144920000012200250

    Оказание услуг и (или) выполнение работ по оценке технического состояния многоквартирных домов, разработке проектной документации на проведение капитального ремонта общего имущества многоквартирных домов, капитальному ремонту общего имущества многоквартирных домов (ПРОЕКТ+СМР) (пгт. Мурмаши, ул. Цесарского, д. 10)
    10 300 304,87 ₽ЭЛЕКТРОННЫЙ АУКЦИОН


    28. 10.2022
    15:37 МСК


    14.11.2022
    09:00 МСК




    615-ППРФ — №144920000012200249

    Оказание услуг и (или) выполнение работ по оценке технического состояния многоквартирных домов, разработке проектной документации на проведение капитального ремонта общего имущества многоквартирных домов, капитальному ремонту общего имущества многоквартирных домов (ПРОЕКТ+СМР) (пгт. Мурмаши, ул. Цесарского, д. 8)
    10 391 776,01 ₽ЭЛЕКТРОННЫЙ АУКЦИОН


    28. 10.2022
    15:33 МСК


    14.11.2022
    09:00 МСК



    Посмотреть все закупки по стандарту

    ТЕКСТ ДОКУМЕНТА

    ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА

    ГОСТ 28456-90 Дюбели распорные строительно-монтажные. Общие технические условия

    Данный документ представлен в виде сканер копии, которую вы можете скачать в формате pdf или djvu


    ГОСТ 4028-63 Гвозди строительные. Конструкция и размеры (с Изменениями N 1, 2, 3)

    Методы контроля

    Нормативный документ TУ 14-4-1141-82 также устанавливает методы контроля параметров произведенных дюбель-гвоздей для строительного пистолета.

    • Проверка соответствия геометрических размеров этих изделий осуществляется с помощью шаблонов, штангенциркуля, а также микрометра.
    • Контроль внешнего вида дюбелей проводится визуально, применять увеличительные приборы нельзя. Не подлежит контролю шероховатость рабочей поверхности. Данная характеристика обеспечивается используемым технологическим инструментом.
    • Контроль сечения крепежной детали, изготовленной:
    • по чертежу исполнения №1проводится на части стержня, расположенной на удалении 5 мм от плоской шайбы по направлению к шляпке дюбеля;
    • по чертежу исполнения №2 – по наибольшему сечению рифления.
  • Степень искривления стержня – это наибольшее численное значение просвета между плоскостью проверочной плиты и поверхностью самого стержня. Точность проверки – 0,01 мм. Завод-изготовитель наделен правом самостоятельно выбирать метод определения этого параметра.
  • Глубина залегания на шляпках дюбелей дефектов, имеющих металлургическое происхождение, определяется так:
    • место, где расположен дефект, зачищается напильником или наждачной шкуркой;
    • затем выполняется сравнительный промер штангенциркулем в зачищенном месте, и там, где эта операция не проводилась.
  • Твердость дюбеля – это среднее арифметическое численных значений результатов трех замеров, проведенных на шляпке или стержне крепежной детали с помощью стационарного твердомера, соответствующего требованиям ГОСТ 23677-79.
  • Контроль несоосности насаженной на дюбель шайбы и его шляпки относительно стержня этой крепежной детали осуществляется посредством штангенциркуля. Точность измерения должна быть такой: 0,1 мм.
  • Срок гарантии сохранения механических характеристик для дюбель-гвоздей обыкновенного качества составляет 12 месяцев, а для изделий повышенного качества, –18 месяцев, начиная с даты, когда потребителем были получены приобретенные крепежные детали.

    Материал изготовления дюбель-гвоздей, устанавливаемых с помощью монтажного пистолета

    Для обеспечения требуемой твердости (напоминаем, допустимый диапазон изменения этого показателя такой: 54≤НRС≤56) производители используют следующие марки стали:

    • качественную углеродистую конструкционную Ст. 50;
    • качественную специальную нелегированную конструкционную Ст.60;
    • специальную нелегированную рессорно-пружинную конструкционную Ст.70

    Изделия подвергаются процедуре термообработки. Также на их поверхность наносится защитное антикоррозионное цинковое покрытие.

    Дюбель

    При строительстве, ремонте и отделочных работах, необходимо использовать различные типы креплений. Это относится как к установке больших элементов, так и к мелким аксессуарам. В зависимости от используемых материалов и нагрузок, которые будут применены, различаются типы крепежных деталей. В основном используются дюбеля, шурупы, бетонные якоря, винты, анкера и многие другие.

    Виды крепежа и строительной техники

    Дюбель являются одними из наиболее распространенных приспособлений, используемых в строительных, ремонтных и отделочных работах. Но прежде, чем мы подробно обсудим их назначение и типы, стоит посмотреть на другие типы крепежей, используемых в строительной промышленности.

    Крепеж должен быть выбран для применения исходя из типа материала и нагрузок, действующих на него. Одним из типов материалов, используемых в строительстве являются гипс и гипсокартон. Штыри для гипса и гипсокартонные винтовы, что во время установки ломаются и принимают форму зонтика. Штыри для гипсокартона могут быть также использованы для крепления различных типов световых элементов на потолке.

    Монтажные штифты в форме крыла. Они идеально подходят для монтажа легких элементов и объектов, например, повесить картину или зеркало. Они также служат в качестве контактов для гипсокартона или ДСП, а также могут быть использованы для установки освещения потолок с гипсокартонных панелей.

    Подвесные потолки, изготовленные в технике гипсокартонных панелей, как правило, крепятся специальными штифтами для подвесных потолков, которые имеют «крылья».

    Другие типы штифтов, болтов и винтов

    Для крепления различных компонентов, используются различные типы болтов, например усиленные анкерные болты могут выдерживать нагрузку до 200 кг. Винты такого типа используются для сборки больших полок или шкафов.

    Есть винтовые анкеры, которые работают по принципу расширения. Они используютсядля крепления гипсокартонных пластин, других элементов для ванных комнат.

    Для монтажа на полистирол используются винтовые шпонки. Такой винт идеально подходят для установки легких элементов из полистирола, а опорные элементы стены не затронуты. Для установки с дюбелями, полистирол должен иметь достаточную твердость.

    Другой тип крепежа шурупы. Шурупов на ринке большое множество, используются для соединения деревянных и прочих элементов. Шурупы подразделяются на универсальные и шурупы для конкретного материала.

    Шурупы различаются по форме, размеру и типу резьбы. Также играет большую роль тип головки, на рынке есть шурупы с цилиндрической головкой, или шестиугольной. Есть также закаленные винты, саморезы и универсальные.

    Типы дюбелей и применение

    Дюбеля используются для крепления различных элементов и объектов. Дубель состоит из Т-образной пластмассы и винта. Из-за своей специфичности дюбеля позволяют не сверлить глубокие отверстия.

    Дюбель это общее название, под которым скрывается целый ряд видов и типов крепежа. Дюбель можно условно разделить на шпильки для специальных задач, а также для специальных применений и универсальные штекера.

    Дюбель выбирают для конкретного применения и решают, какой будет их размер. В некоторых случаях, однако, вы можете выбрать дюбеля для универсального монтажа с универсальными разъемами.

    После вставки дюбеля в отверстие, постучите по нему молотком, а затем затяните винт.

    Дюбеля и материалы

    Есть много типов дюбелей, в зависимости от того, какие использованы материалы. Например, дюбеля для бетона, дюбеля для полистирола, для быстрой сборки и так далее. Еще могут быть также разделены по типу винта.

    Палец кадр используется для установки различных типов подложки. Конкретные дюбель являются решения рамок так называемой короткой зоны расширения. Бетон дюбель используется для крепления различных компонентов бетона, но и камня.

    В основном шурупы для дюбелей изготовляются из металла. Они могут быть использованы для крепления гипсокартонных панелей, а также других легких компонентов гипсокартона. Металлические дюбели используются для сборки деревянных реек или рам зеркал и картин.

    Важная информация по установке дюбелей

    В зависимости от типа дюбелей, их установка проводится по-разному. Тем не менее, существует несколько принципов, которые должны сохраняться независимо устанавливаете ли вы дюбель для бетона или для дерева.

    Дюбели используются для поддержки и фиксации. Для правильной установки, имейте в виду несколько важных факторов. Прежде всего, до бурения и установки штифта, убедитесь, что он не попадет в электропроводку или газовую трубу. Полезным устройство может быть детектор.

    Важное значение имеет также тип сверла, который должен быть адаптирован к типу материала, который будет пробурен. Размер сверла должен быть выбран с точки зрения размеров штифта. Лучше с помощью дрели, сначала медленно, а затем быстрее, чтобы предотвратить опускание сверла с выбранной дорожки. Отверстие, где будет установлен штифт должно быть надлежащим образом очищено.

    Как устанавливать дюбель-гвозди с помощью строительного пистолета

    Современная промышленность выпускает много видов строительных пистолетов для забивки дюбель-гвоздей. Чтобы вы получили представление о том, как работать с этими устройствами, опишем особенности и принцип функционирования лишь двух изделий.

    Пистолет СМП-3М

    Выстрел производится за счет энергии пороховых газов. То есть в этом пистолете используются патроны.

    Пристрелка дюбель-гвоздей выполняется в следующем порядке:

    • на стакан/дуло пистолета надевается наконечник. Этот аксессуар предназначен для предохранения работника от рикошета стального крепежа и возможных осколков материала установочной базы;
    • затем пистолет нужно открыть, переломав его, и вставить дюбель;
    • после этого в ствол вслед за крепежной деталью вкладывается патрон;
    • пистолет закрывается;
    • предохранительный наконечник совмещается с ранее сделанной отметкой на поверхности основания, в которую, собственно, и необходимо установить дюбель;
    • плотно прижав пистолет к установочной базе, следует произвести выстрел.

    Ниже представлены важные технические характеристики монтажного пистолетаСМП-3м.

    • Вес – около 3 кг.
    • Работает с дюбелями длиной до 75 мм.
    • Комплектуется сменными стволами длиной от 280 мм до 400 мм с диаметром канала 12 мм.
    • За смену можно производить 250 выстрелов.

    Пистолет ПЦ-80

    Используется монтажный пистолет поршневого типа ПЦ-80 для работы с установочными базами, твердость которых, рассчитанная по методике Бринелля, не превышает 150НВ.
    С его помощью создается несъемное соединение путем пристрелки дюбель-гвоздями рассматриваемого типа к бетонным конструкциям и кирпичной кладке:

    • пластмассовых, деревянных и прочих неметаллических объектов толщиной 10мм≤Т≤55мм;
    • металлических предметов толщиной Т≤4мм.

    Последовательность этапов забивания дюбель-гвоздя выглядит так:

    • ударный поршень проталкивается до упора входящим в комплект поставки шомполом;
    • крепежная деталь корректно вставляется заострением наружу в направитель;
    • затем ручку (муфту пистолета) следует повернуть относительно рукоятки на 90° в направлении против движения часовой стрелки;
    • потом пистолет нужно разомкнуть на 2 части;
    • патрон вставляется в патронник;
    • пистолет плавно складывается;
    • муфта поворачивается по ходу движения часовой стрелки на те же 90°и занимает, таким образом, исходное положение;
    • далее необходимо приставить пистолет к установочной базе в месте монтажа крепежного элемента;
    • следующий этап – снятие с предохранителя путем надавливания на рукоятку;
    • нажимается курок и происходит выстрел.

    В итоге дюбель-гвоздь прочно и, как говорится, намертво будет забит в материал основания.

    Кратко о технических характеристиках монтажного пистолета модели ПЦ-84:

    • используются патроны калибра 6,8/18;
    • длина дюбель-гвоздя не должна превышать 75 мм;
    • вес пистолета – до 4,6 кг;
    • длина пистолета – 385 мм

    Технические характеристики

    Предприятия металлургической отрасли выпускают метизы рассматриваемого типа с унифицированными техническими характеристиками, указанными в ниже размещенной таблице. Обозначение параметров соответствует литерам, отображенным на чертежах исполнений. Размеры представлены в миллиметрах.

    Диаметр стержня (параметр d) Вес 1000 штук шайб, толщиной 1,5 мм (кг) Вес 1000 шт. дюбелей, (кг) Размер дюбелей: диаметр× длина (d × L) h D1 L D
    4,5 1,15 9,15 4,5×60,0 1,0-1,5 12,0 60,0 10,0
    7,95 4,5×50,0 50,0
    6,75 4,5×40,0 40,0
    5,55 4,5×30,0 30,0
    3,7 1,2 5,2 3,7×40,0 40,0 8,0
    4,3 3,7×30 30,0

    Особенности конструкции дюбель-гвоздя нейлон

    Дюбель-гвоздь — это крепежное изделие, предназначенное для закрепления каких-либо объектов в полнотелых материалах, к примеру, кирпичных или бетонных стенах. Гвоздем называется металлический штырек, представляющий собой гибрид гвоздя с шурупом. Дюбель-гвоздь имеет гладкое основание, острый конец и резьбу в середине.

    Конструкция дюбелей простая, но в тоже время очень эффективная. Надежность крепления достигается исключительно за счет силы трения. Потому как при установке гвоздя или шурупа в пластмассовый дюбель он значительно увеличивается в ширину, тем самым расклиниваясь внутри просверленного отверстия. Установка дюбелей полностью безопасна, не уменьшает прочность стен и не может стать причиной появления трещин.

    Дюбель-гвоздь поставляется в сборе с гвоздем, который имеет резьбу и крестообразный шлиц на головке, позволяющий фиксировать крепеж.

    Технические требования

    Качество дюбель-гвоздей, устанавливаемых с помощью строительного пистолета, нормируется положениями TУ 14-4-1141-82. Этот документ выдвигает целый ряд требований, которым должна соответствовать конечная продукция. Назовем лишь некоторые из них.

    • Для производства данных крепежных деталей используется сплав, устойчивый к воздействию механических нагрузок. Его твердость, определяемая по методике Роквелла, должна быть в пределах 54≤НRС≤56.
    • Допускается искривление(φ) стержня дюбель-гвоздя. При длине: L< 5 см, φ=0,1 мм; L> 5 см, φ=0,15 мм.
    • Притупление заострения стержня (ω) должно быть ω<0,8 мм.
    • Заострение должно переходить в цилиндрическую часть стержня равномерно, без нарушения сплошности стали (так по-научному называются закаты), зазубрин и признаков растрескивания.
    • Допускается наличие на поверхности металлического стержня следов, оставленных при обработке зажимными приспособлениями. Заострение может быть сформировано несколькими гранями.
    • Расстояние между рифлениями (S) у дюбель-гвоздя, изготовленного по второму исполнению, должно быть таким: S≤0,8 мм. К размеру углублений (Н) между этими насечками предъявляется следующее требование: Н≤0,15 мм.
    • На поверхность крепежа способом катодного восстановления наносится цинковый слой антикоррозионного покрытия толщиной не меньше 6 мкм-7 мкм.

    Mounting ZETSENSOR Modules on a DIN mounting rail

    Aaland Islands

    Afghanistan

    Albania

    Algeria

    American Samoa

    Andorra

    Angola

    Anguilla

    Antarctica

    Antigua And Barbuda

    Argentina

    Armenia

    Аруба

    Австралия

    Австрия

    Азербайджан

    Багамы

    Бахрейн

    Бангладеш

    Barbados

    Belarus

    Belgium

    Belize

    Benin

    Bermuda

    Bhutan

    Bolivia

    Bosnia And Herzegowina

    Botswana

    Bouvet Island

    Brazil

    British Indian Ocean Territory

    Brunei Darussalam

    Болгария

    Буркина-Фасо

    Бурунди

    Камбоджа

    Камерун

    Канада

    Кабо-Верде

    Cayman Islands

    Центральная Африканская Республика

    Chad

    Чили

    Китай

    Остров Рождества

    Кокос (Килинг) Острова

    Колумбия

    Comoros

    Congo, Демократическая Республика (была Zaire)

    COMOROS

    , Демократическая Республика (была Zaire)

    COMOROS

    , Демократическая Республика (была Zaire)

    COMOROS

    , Демократическая Республика, Республика. Из

    Острова Кука

    Коста-Рика

    Кот-д’Ивуар

    Хорватия (местное название: Hrvatska)

    Куба

    Кипр

    Чехия

    Denmark

    Djibouti

    Dominica

    Dominican Republic

    Ecuador

    Egypt

    El Salvador

    Equatorial Guinea

    Eritrea

    Estonia

    Ethiopia

    Falkland Islands (Malvinas)

    Faroe Islands

    Fiji

    Финляндия

    Франция

    Французская Гвиана

    Французская Полинезия

    Французские Южные территории

    Габон

    Gambia

    Georgia

    Germany

    Ghana

    Gibraltar

    Greece

    Greenland

    Grenada

    Guadeloupe

    Guam

    Guatemala

    Guinea

    Guinea-Bissau

    Guyana

    Haiti

    Heard And Острова Мак-Дональд

    Гондурас

    Гонконг

    Венгрия

    Исландия

    Индия

    Индонезия

    Иран (Исламская Республика)

    Iraq

    Ireland

    Israel

    Italy

    Jamaica

    Japan

    Jordan

    Kazakhstan

    Kenya

    Kiribati

    Korea, Democratic People’s Republic Of

    Korea, Republic Of

    Kuwait

    Kyrgyzstan

    Лаосская Народно-Демократическая Республика

    Латвия

    Ливан

    Лесото

    Либерия

    Ливийская Арабская Джамахирия

    Liechtenstein

    Lithuania

    Luxembourg

    Macau

    Macedonia, The Former Yugoslav Republic Of

    Madagascar

    Malawi

    Malaysia

    Maldives

    Mali

    Malta

    Marshall Islands

    Martinique

    Mauritania

    Маврикий

    Майотта

    Мексика

    Микронезия, Федеративные Штаты

    Молдова, Республика

    Монако

    Mongolia

    Montserrat

    Morocco

    Mozambique

    Myanmar

    Namibia

    Nauru

    Nepal

    Netherlands

    Netherlands Antilles

    New Caledonia

    New Zealand

    Nicaragua

    Niger

    Nigeria

    Ниуэ

    Остров Норфолк

    Северные Марианские острова

    Норвегия

    Оман

    Пакистан

    Палау

    Palestinian Territory, Occupied

    Panama

    Papua New Guinea

    Paraguay

    Peru

    Philippines

    Pitcairn

    Poland

    Portugal

    Puerto Rico

    Qatar

    Reunion

    Romania

    Russian Federation

    Руанда

    Остров Святой Елены

    Сент-Китс и Невис

    Сент-Люсия

    Сен-Пьер и Микелон

    Сент-Винсент и Гренадины

    Samoa

    San Marino

    Sao Tome And Principe

    Saudi Arabia

    Senegal

    Serbia And Montenegro

    Seychelles

    Sierra Leone

    Singapore

    Slovakia

    Slovenia

    Solomon Islands

    Somalia

    Южная Африка

    Южная Георгия и Южные Сандвичевы острова

    Испания

    Шри-Ланка

    Судан

    Суринам

    Svalbard And Jan Mayen Islands

    Swaziland

    Sweden

    Switzerland

    Syrian Arab Republic

    Taiwan

    Tajikistan

    Tanzania, United Republic Of

    Thailand

    Timor-Leste

    Togo

    Tokelau

    Tonga

    Тринидад и Тобаго

    Тунис

    Турция

    Туркменистан

    Острова Теркс и Кайкос

    Тувалу

    Уганда

    Украина

    Объединенные Арабские Эмираты

    Великобритания

    Соединенные Штаты

    Незначительные отдаленные острова Соединенных Штатов

    Уругвай

    Узбекистан

    Vanuatu

    Город Vatican City Seat)

    Vanuela

    Vatican. Виргинские острова (Британия)

    Виргинские острова (США)

    Острова Уоллис и Футуна

    Западная Сахара

    Йемен

    Замбия

    Зимбабве

    инструкция по установке, видео и фото

    • Советы по выбору
    • Дюбель-гвоздь для ГКЛ
    • Классификация дюбель-гвоздей
    • Различия в установке
    • Размеры дюбель-гвоздей
    • Технические индикаторы дюбель-гвоздь
    • Что такое вставной металлический клин
    • Особенности применения клинового анкера
    • факторов, влияющих на прочность конструкции
    • Основания для дюбель-гвоздей и анкер-клиньев
    • Как крепить к стеновому профилю
    • Установка направляющего профиля
    • Крепление подвесов к потолку на гипсокартон
    • Видео как монтировать подвес
    • Особенности монтажа

    • полезных советов

    При монтаже легких подвесных конструкций используют дюбеля-гвозди — готовый крепеж. Они легко и быстро крепятся к стене, и на них вешаются полки, картины, зеркала, светильники и т. д. Широко используются в ремонтно-отделочных работах, например при монтаже гипсокартонного каркаса.

    Советы по выбору

    Дюбель-гвоздь состоит из двух элементов: дюбеля, который вставляется в отверстие в стене, и гвоздя, который вбивается или ввинчивается в анкер при наличии резьбы на стержне. На крышке есть прорезь, как правило, под крестовую отвертку. Дюбели из полипропилена подходят для установки в отапливаемых помещениях, нейлоновые – способны выдерживать отрицательные температуры, поэтому их можно использовать даже на улице.

    Можно использовать дюбель-гвоздь для бетона, кирпича и газобетона, все зависит от конструкции анкеров. По этому принципу различают следующие виды.

    • распорка — фиксируется через распорную втулку в отверстии, ее выступающая поверхность ограничивает перемещение дюбелей.
    • Универсальный — монтируется в отверстие за счет узла, который образуется закручиванием.

    Покупая вставные гвозди, обратите внимание на их размер . Диаметр может быть от 5 до 8 мм – чем больше он, тем более тяжелые предметы выдерживают крепления. Наиболее распространены анкерные гвозди для крепления профилированного каркаса из ГКЛ в бетон размером 6х40.

    Длина гвоздя может быть от 40 до 120 мм — чем он длиннее, тем надежнее держится подвесная конструкция. также рассмотрите , фиксирующий количество в упаковке, и сделайте выбор в зависимости от объема предстоящей работы. Если вам нужна история на одну полку и несколько картинок, достаточно упаковки 6 – 10 шт. Когда нужно починить много вещей, лучше брать детали с запасом, например, 100 – 150 шт.

    Дюбель-гвоздь для ГКЛ

    укладка гипсокартона, следует правильно подобрать крепеж. От этого фактора зависит не только прочность создаваемой конструкции, но и внешний вид, срок службы конструкции, ее технические характеристики – будут ли тяжелыми при такой конструкции разные объекты. Для монтажа каркаса ГКЛ. Тип и количество выбираемых дюбель-гвоздей зависит от типа каркаса, выбранных профилей, они различаются по толщине материала, из которого они изготовлены, стеновых и потолочных материалов. (пенобетон, ракушечник, Бетон, кирпич и др.)

    Для монтажа металлического каркаса приобретаются не только шурупы, но и дюбели-гвозди. Эти крепления обеспечивают всю прочность каркаса под гипсокартоном. Для использования этих креплений необходимо ознакомиться с их характеристиками. Неправильное использование может негативно сказаться на металлическом каркасе.

    Классификация дюбель-гвоздей

    Для приобретения дюбель-гвоздей следует учитывать факторы:

    1. Расчетная нагрузка на элемент крепления, на саму поверхность.
    2. Основание, к которому будет крепиться дюбель-гвоздь — Бетон, кирпич.
    3. Поверхность — потолок, стена.

    Крепежный элемент неоднообразен и доступен в различных размерах, конструкции.

    Отличия монтажа

    В зависимости от конструкции дюбель-гвоздя необходимо работать с разными инструментами.

    Ручная фиксация дюбель-гвоздя — используются 2 вида дюбель-гвоздей с разной структурой. Гвозди забиваются обычным молотком без резьбы. Резьбовые – для завинчивания потребуется отвертка или отвертка.

    Крепление строительно-монтажного пистолета. Для этого типа крепления дюбели-гвозди применяются к металлической втулке. Они сделаны с расчетом на больший вес.

    Размеры дюбель-гвоздей

    Крепежный элемент изготавливается разных размеров. В зависимости от акцента следует приобрести дюбель-гвоздь нужного размера. Крепеж маркируется двумя цифрами: первая показывает диаметр, вторая — длину крепежа.

    Размер диаметр/длина Длина крепления Длина ногтя Минглубина при установке через Материал максимальной толщины с возможностью монтажа Вес 1000 шт. за кг.
    6/40 4 мм. 42мм. 50 мм. 10 мм. 3,3
    6/60 4 мм. 62 мм. 70 мм. 30 мм. 4,89
    6/80 4 мм. 82мм. 90 мм. 50 мм. 7,28
    8/60 5 мм. 62 мм. 70 мм. 20 мм. 8,5
    8/80 5 мм. 82мм. 90 мм. 40 мм. 11.02
    8/100 5 мм. 102 мм 110 мм. 60 мм. 13,78
    8/120 5 мм. 122 мм 130 мм. 80 мм. 16,53
    8/140 5 мм. 142 мм 115 мм. 100 мм. 19,3
    10/100 7 мм. 102 мм 150 мм. 50 мм. 15,32

    Технические индикаторы дюбель-гвоздь

    Согласно протоколам ГОСТ 28457-90 произведены вилки-гвозди. Они обработаны — твердость 53-56HRC. Но может быть отклонение 51/5HRC.

    1. Стержень может быть изогнут по заводским настройкам: длина 50 мм. — 0,1мм.кривизный; длина более 50 мм. — 0,15 мм.
    2. На гвозде не должно быть наслоений бревен или трещин. Гвоздь должен быть острым, если тупость 0,8 мм. — считается негодным.
    3. По краю ноготь может быть многогранным.
    4. Гвоздь можно забить. На его поперечную силу необходимо 0,3кН.

    Дюбельные гвозди изготовлены из коррозионностойкого цинкового слоя. Она должна быть не менее 6мкм.

    Что такое заглушка-металлический клин

    Это приспособление называется анкерно-металлическим клином. Он сделан из металла. Перевод слова «якорь» как «якорь».

    Металлические анкеры для гипсокартона имеют другую технологию монтажа. Подвижная часть крепежа приводится в движение молотком, благодаря чему происходит заклинивание поверхности дюбеля.

    Изготавливается по ГОСТ 2 типа дюбеля металлического для гипсокартона: 6/40 и 6/60, где 6 — диаметр в мм. , 40(60) — длина мм. В продажу клин-анкер поставляется в упаковках — 100, 200 шт.

    Как быстро забить металлический клиновой анкер перфоратором, смотрите видео.

    Видео:

    Особенности применения Анкер-клин

    Анкер-клин изготавливается из оцинкованной стали или нержавеющего материала. Используется углеродистая сталь, покрытая белым или желтым цинком. На головку анкера наносится табличка изготовителя с указанием плотности применяемого металла.

    В основном данный клиновой металлический крепеж предназначен для крепления профилей или подвесов к основанию и является рекомендуемым креплением.

    Клин-анкер изготавливается в виде металлического стержня. На одном конце имеется стопорная заглушка, а на другом клиновидный распорный концевик. При монтаже в проделанное отверстие вставляется анкер и молотком забивается подвижная часть. При этом расклинивают в разные стороны, тем самым закрепляя элемент крепления в потолке. Клиновой анкер является особо надежным креплением к основанию.

    Факторы, влияющие на прочность конструкции

    Для того, чтобы анкерный клин имел длительный срок хранения и сохранял прочность, существует ряд факторов, влияющих на эти показатели:

    1. Анкер забивается в клин-основание, не имеющее пустот. Таким образом появляется прочность крепления.
    2. При повышенной влажности бетонное основание будет постоянно впитывать влагу, из-за чего может появиться преждевременная коррозия металла.
    3. Если на основание, в котором установлен клин-анкер, действует постоянное давление (движение, вибрация), то клин быстро выламывается.
    4. Если над поверхностью осталась подвижная часть — сердечник, значит якорь раскрыт не полностью. Когда эта жизнь ограничена.
    5. Для недопустимого попадания химических растворов на оборудование. Они разрушат крепежный элемент.

    Сравнительная таблица, по которой можно определить прочность анкерного крепления-клина:

    Наименование 6/40 6/60
    Диаметр анкерного клина, мм. 6 6
    Длина клина анкерного, мм. 40 60
    Макстолщина фиксируемая материалом, мм. 5 8
    Диаметр отверстий под, мм. 6 6
    Минглубинные отверстия под анкер, мм. 45 65
    MinKN прочность на разрыв бетона B25 3,60 5
    Масса 1000 шт, кг. 10,70 16.05

    Отдельно следует отметить, что все противопожарные подвесные конструкции полагается крепиться металлическими клиновыми анкерами.

    Основания под дюбель-гвозди и анкер-клин

    Чтобы крепежный элемент имел длительный срок службы, следует знать, какое должно быть основание:

    1. Перекрытия железобетонные перекрытия — плиты многоквартирных домов.
    2. Бетон — пол в квартире или залитый бетон в частном доме.
    3. кирпич. Материал бывает нескольких видов: керамический, силикатный, клинкерный кирпич. Каждый материал имеет плотность, от нее зависит срок службы крепежа. С таким материалом можно столкнуться в частных постройках.
    4. Блоки пенобетонные

    5. . При отсутствии их полости Вам необходимо знать плотность пеноблока.

    Дюбель-гвозди, Анкер-клин нельзя монтировать на древесину, а также в стены из пеноблока и других пустотелых материалов. Так как распорки закреплены не в основании, а преимущественно в пустоте, это не даст необходимой прочности.

    Как крепить к стене профиль

    Прежде чем крепить к стене металлический профиль, необходимо иметь набор инструментов и материалов:

    Профиль — направляющий профиль преимущественно оцинкованный. Это придает надежность при создании конструкций. Расчет производится с помощью онлайн-калькулятора или самостоятельно. Необходим материал для ознакомления.

    Дюбель-гвозди для крепления профиля — для сплошной стены размером 6/40. Если в основе дерево, то применимы саморезы 25мм.

    Дрель со сверлом 6мм. отвертка. Перед использованием электроинструмента требуется рассчитать нагрузку на электропроводку.

    Ножницы для резки металла. В процессе монтажа направляющего профиля иногда необходимо сделать надрез на металлическом изделии или раскрой.

    Установка направляющего профиля

    Для проведения установки направляющего профиля необходима подготовленная поверхность с готовой разметкой. Как закрепить рейку к стене? Монтаж осуществляется в следующей последовательности действий:

    1. Первым делом на разметку прикладывается направляющий профиль (линия может проходить как с внутренней, так и с внешней стороны — в зависимости от возникающих нюансов)
    2. Далее в профиле необходимо место для будущего отмеченного крепежа. В основном от края профиля требуется отступить 15 см. максимум, второй крепеж расположен на 25см. от первого и так далее — каждые 25см.
    3. При отсутствии отверстий в профиле их делают своими руками. Даже, если есть данные помеченные места установки, по мнению мастеров, должно быть ровно посередине между отверстиями, чтобы сделать конструкцию единой прочностью.
    4. Диаметр сверла должен быть 6 мм, а его длина 50 мм. если сверло длиннее, если оно очерчивает границу, то легко сделать ленту или липкую ленту.
    5. В оба проделаны отверстия в основании из пластика и вставлен дюбель в профиль. Забил на место молотком. Делать это нужно аккуратно, так как при монтаже может возникнуть деформация. Тогда пластиковая деталь придет в негодность.
    6. После установки первой части пластиковых дюбелей с помощью отвертки крепится гвоздь с резьбой. Чем глубже входит гвоздь в составную часть, тем больше он открывает всю фиксирующую застежку специальными усиками.
    7. Если профиль имеет большую длину, чем требуется, он режется ножницами по металлу.
    8. Если вы хотите доточить профиль, то можете использовать специальные удлинители.
    9. На бордюре срезов должно быть с каждого конца отступ 15 см. и закрепить направляющие дюбель-гвоздями.

    Отвертку не следует ставить на большую скорость, чтобы не вбивать гвоздь большего положения в плоскости, при которой изгибается профиль.

    Направляющий профиль является составной частью всего стального гипсокартона, поэтому он должен иметь прочную фиксацию, качественную.

    Крепление профиля к потолку или крепление каркаса к стенам под ГКЛ, аналогичное по своей технологии.

    Видео:

    Крепление подвесов к потолку на гипсокартон

    Подвесы крепятся к гипсокартонным конструкциям? Многие ответы на этот вопрос — «использованные дюбель-гвозди». Это неправильно, ведь подвесной потолок берет на себя всю нагрузку гипсокартонного потолка. При креплении самотеком, в итоге анкерный гвоздь не выдерживает и не выходит из поверхности. Результат – провисание и деформация потолка. По мнению специалистов, лучшим креплением является клин-анкер. Как монтировать подвесы для Профиля? Для прочности возводимой конструкции анкерно-клиновой металлический размер 6/40 закрепляется в боковых проемах подвески. Установка выполняется следующим образом:

    1. По визирной разметке делается на потолке отверстие 6 мм., глубина отверстия — 40 мм.
    2. Это отверстие освобождается от пыли (можно продуть самому).
    3. Чтобы сделать отверстие вешает вешалку.
    4. Ушная подвеска и отверстие вставляется для блокировки анкерного клина.
    5. После обычного молотка забил торчащий стержень. С каждым ударом он все плотнее прилегает к бетонной поверхности. Это свидетельствует о том, что анкерные элементы расправляются в разные стороны, тем самым фиксируется весь элемент крепления.

    Установка одного анкера занимает 10 секунд. Такая фиксация подвесов наиболее прочная по сравнению с применением дюбель-гвоздей.

    Через некоторое расстояние установить подвесы для профиля? От подвесов зависит прочность потолка из гипсокартона. Подвесы устанавливаются по размеченной линии, предназначенной для потолочного профиля. На этой линии через каждые 40-60 см. крепятся подвесы анкерными клиньями. Расстояние зависит от материала изготовления подвески. Если металл тонкий, то соответственно расстояние 40см.

    Дистанционный монтаж прямых подвесов из шнурка

    Допускается использование дюбелей для создания короба на потолке. Данная конструкция не является отягчающим обстоятельством дюбель-гвоздя из гипсовых коробов малого веса.

    Расстояние до настенного крепления подвесов

    Видео как крепить подвес

    Видео:

    Видео:

    Особенности крепления

    При монтаже дюбель-гвоздя профиля на стены могут возникнуть некоторые трудности. Чтобы не было знакомства с некоторыми нюансами:

    1. При монтаже кирпичной стены следует определить место дюбель-гвоздя. Если метиз доберется до границы (в раствор) между кирпичами, то есть большая вероятность, что он треснет. Так как раствор может рассыпаться.
    2. Перед тем, как сверлить стену, следует точно знать, что в ней нет проводов электропроводки. В противном случае произойдет короткое замыкание.
    3. Если в стене проходит металлическая арматура, это также негативно сказывается на пробитии отверстия.
    4. Для правильного монтажа дюбель-гвоздь необходимо сделать диаметром отверстия таким же, как у анкера (6мм.).
    5. Сверление стены нужнона низкой скорости, материал с поверхности не выходит целым куском, тем самым образуется большое отверстие.
    6. При забивке анкеров ограничительная манжета не позволит элементу крепления упасть в отверстие. Поэтому счет следует тщательно затыкать.

    полезные советы

    Если отверстие стало больше и дюбель не держится, это можно исправить следующими способами:

    • затем затяните винт;
    • по возможности сверлить большого диаметра с подбором соответствующего дюбеля;
    • Вставьте пластиковый анкер и немного опустите пенопласт.

    Фрезерно копировальный станок по дереву дупликарвер: Доступ ограничен: проблема с IP

    Копировально-фрезерные станки по дереву сделать самому своими руками

    Копировально-фрезерный станок «Дупликарвер» используется для копирования скульптур и плоскорельефных изделий, а также резьбы по дереву. На сегодняшний день аналогов такой техники на российском рынке нет. Оборудование получило признание среди специалистов и начинающих мастеров. Данное устройство соответствует требованиям технического регламента.

    В продаже можно встретить три разновидности станков:

    • «Дупликарвер-1»;
    • «Дупликарвер-2»;
    • «Дупликарвер-3».

    С их помощью можно осуществлять не только скультурную и объемную резьбу, но и плоскорельефные работы. Это могут быть панно, а также филенки небольшой глубины. Размеры изделий определяются шириной, а их длина может быть любой. «Дупликарвер-3» сохранил все характеристики «Дупликарвер-2» и обрел новые. С его помощью можно осуществлять длинномерную объемную резьбу.

    В роли рабочего инструмента устройства выступает высококачественный фрезер, который изготавливается в Германии. Станок работает точно и максимально надежно, а овладеть приемами работы на нём можно достаточно быстро. Если такое оборудование вам не по карману, то копировально-фрезерные станки по дереву можно изготовить и самостоятельно. Для этого нет необходимости докупать какие-то сложные запчасти.

    Когда изготавливаются копировально-фрезерные станки по дереву, первоначально мастера разбираются с разновидностями подобного оборудования, оно может быть

    • настольным или ручным;
    • автоматическим;
    • стационарным.

    В первом случае заготовка фиксируется механически, на этих устройствах обычно рассверливаются отверстия разной формы, однако на параметры влияет шаблон. Стационарное автоматическое оборудование фиксирует заготовки с помощью пневматических прижимов, работать на нем можно с алюминием.

    Подготавливая чертежи фрезерно-копировального станка перед его изготовлением, вы должны разобраться еще и с тем, что бывает стационарное автоматическое оборудование с пневматическими прижимами, которые дополнены трехшпиндельными головками.

    Рекомендации по изготовлению станка

    Самодельное оборудование может быть создано по чертежу. В итоге удастся получить устройство, которое выполняет свои задачи, как и заводская техника. Копир будет состоять из таких узлов, как:

    • рабочая поверхность;
    • устройство для установки фрезера;
    • несущая рама.

    Когда изготавливаются копировально-фрезерные станки по дереву, они имеют фрезерную головку, ее следует дополнить передаточным механизмом и электрическим мотором, только так можно добиться получения нескольких скоростей. В результате использования такого агрегата удается выполнить деталь, которая может иметь некоторое количество изъянов.

    Они могут возникнуть в процессе смены направления фрезы, вибрации и дрожания конструкции. Несоответствие может появиться и по причине искривления детали, эта проблема возникает при внутреннем напряжении. Исключить недочеты можно, изготовив станок для выполнения деталей определённого типа.

    Особенности создания копира

    Если вы решили выполнить копировально-фрезерный станок своими руками, то его следует оптимизировать для обработки конкретных деталей. Важным фактором, который следует учитывать при самостоятельном изготовлении станка, является общий вес. Сюда следует отнести ещё и размеры конструкции.

    Она должна быть более массивной, если вы планируете обрабатывать большие по размеру изделия. Это позволяет оборудованию снижать вибрации, возникающие при работе фрезы. Со значительным запасом мощности следует изготавливать направляющие оси, только тогда они не будут прогибаться при повышенных нагрузках.

    Рекомендации по изготовлению

    Когда изготавливается копировально-фрезерный станок своими руками, важно разобраться с его конструктивными особенностями. В системе будет рабочий стол, фрезерная головка и несущая рама. Рабочую поверхность можно будет регулировать по высоте, тогда как фрезерную головку необходимо дополнить передаточным двухступенчатым механизмом, обеспечивающим две скорости вала.

    Изготовление пантографа

    Копировально-фрезерные станки по дереву имеют в качестве основного узла пантограф, который можно изготовить из дерева. Однако следует быть готовым к тому, что высокой точности добиться в данном случае не удастся, ведь соединение деревянных заготовок осуществляется с помощью петель.

    Если использовать для фиксации петли, то между ними будет образовываться люфт. Для изготовления чертежного пантографа иногда используется и металл, с его помощью можно будет создавать копии в разных масштабах, однако применять его можно лишь для создания объемных копий.

    Методика проведения работ

    Связать системы слежения и рабочий орган между собой можно пневматическими, гидравлическими или механическими элементами, которые требуются для формирования усилия от копира на рабочий орган. В качестве шаблона может выступить плоская контурная или пространственная модель. Можно использовать контурные чертежи, деталь-эталон, а вот элементом для считывания размеров и формы станет копировальный ролик или палец, фотоэлементы или щуп.

    Для шаблона можно использовать древесину, пластик или металл. Расположить этот узел необходимо на вращающемся рабочем столе оборудования. Когда изготавливаются фрезерно-копировальные станки с ЧПУ, они должны иметь рабочий орган, который начинает двигаться благодаря соленоиду, золотниковому клапану или электромагнитной муфте. В усилительных устройствах располагаются реле, они могут быть гидравлическими, электромагнитными или электрооптическими.

    Особенности изготовления копировально-фрезерного токарного оборудования

    Копировальный фрезерно-токарный станок будет работать, обеспечивая качество, зависящее от скорости перемещения следящего устройства. Исполнительная цепь будет иметь основной элемент в виде гидравлического цилиндра или электрического двигателя. Направляющий палец будет составлять конструкцию пантографа. На одной рейке необходимо расположить направляющий палец и шпиндель.

    Рейка должна иметь плечи, от соотношения которых будет зависеть масштаб копирования. Копировальный фрезерно-токарный станок будет иметь палец, который станет перемещаться по контуру шаблонов. Он будет отвечать за движение рейки, которая свободно вращается на оси. На другой стороне рейки шпиндель будет совершать идентичные движения при обработке деталей. На таких станках описываемое устройство не будет лишним, а его наличие увеличит функциональность.

    Заключение

    Копировально-фрезерные станки обрели сегодня большую популярность среди потребителей по той причине, что в быту и на производстве довольно часто возникает необходимость создания копий или повторения изделий. Для этого сегодня применяются устройства, которые обеспечивают высокую производительность и точность, чего нельзя добиться ручным способом.

    Процесс создание фрезерно-копировального станка своими руками

    Главная
    » Статьи
    » Статьи по деревообработке
    » Столярные станки
    » Фрезерно-копировальные станки
    » Процесс создание фрезерно-копировального станка своими руками

    24.12.2020

    Фрезерно-копировальные станки

    Просмотров: 516

    Покупка копировально-фрезерного станка по дереву, особенно оснащенного ЧПУ, выгодна для крупных производителей, в остальных случаях проще создать его самостоятельно.

    Перед изготовлением станка необходимо создать чертеж и определиться с тем, как будет использоваться устройство. Если планируется работать с большими изделиями, то размер станка тоже должен быть большим, чтобы фреза производила меньше вибраций. Кроме этого, нужно подобрать электрический двигатель достаточной мощности. Выбор зависит от плотности материала, с которым планируется работать.

    Количество осей тоже определяется на стадии макета, так как изменение конструкции готового станка может оказаться проблематичным. Для работы с плоскими деталями достаточно двух осей: с продольным и поперечным движением. Заготовки с небольшим рельефом требуют еще и перпендикулярно перемещающуюся ось. Для обработки более сложных изделий могут понадобиться и четыре, и пять осей.

    Существует множество конструкций фрезерного станка, но все они состоят из трех элементов:

    • рабочая поверхность;
    • станина;
    • фрезерная головка.

    Конструкция рабочей поверхности копировального станка должна предусматривать регулировку по высоте, а фрезерная головка должна быть высокооборотной и оснащаться электрическим приводом.

    Компоновка копировально-фрезерного станка по дереву может быть вертикальной или горизонтальной. От этого зависит комфортность работы с инструментом и выгрузка готовых деталей.

    Пантограф

    Самый дешевый вариант, для изготовления которого нужны несколько досок и фрезер. Предназначен для плоской резьбы.

    По форме напоминает параллелограмм. Благодаря такой конструкции при перемещении узловые точки описывают эквидистантные кривые. Чтобы масштабировать устройство, удлиняется звено.

    Сторона параллелограмма в два раза короче общей длины с копирующим наконечником. Из-за этой особенности при копировании наконечником какой-либо детали фреза вдвое ее уменьшит, что сокращает погрешность копира.

    Модель с плоскопараллельным механизмом

    Используется для контурного фрезерования. В отличие от предыдущей модели, криволинейной траектории добиваются, складывая две перпендикулярные друг другу оси. Третья ось внедряет фрезу в заготовку.

    Чтобы уравновесить систему, в конструкции предусмотрен противовес на другой стороне поворотной рамы. Чтобы иметь возможность регулировки, его лучше размещать на резьбовой шпильке.

    Модель для объемной фрезеровки

    На таком устройстве фрезерная головка размещается на качающейся раме, которая во время обработки перемещается на роликовых каретках по перпендикулярным направляющим. Модель и деталь крепятся на двух поворотных узлах внизу основания. Открытая станина позволяет легко вычищать опилки.

    Дупликарвер-2

    Серийный копировально-фрезерный станок по дереву, предназначенный как для плоскорельефной, так и для скульптурной резьбы. Конструкцией предусмотрено пять управляемых осей:

    • боковые рычаги;
    • поворотная рама;
    • фрезерная головка;
    • рабочие столики;
    • поперечное перемещение головки.

    Довольно легкий (масса около 28 кг) для одного человека.

    Дупликарвер-3

    Конструкция этой модели похожа на Дупликарвер-2, но имеет две добавочные направляющие скалки (еще одна линейная ось), а поворотные столики установлены вертикально. Благодаря таким изменениям стало возможно работать с длинномерной объемной резьбой.

      если есть вопросы ? позвоните  по телефону 8 800 500 55 42  или  8 812 448 13 14,  пишите  [email protected]  мы обязательно вам поможем!

      Рекомендуем прочесть

      • Множество конструкций копировально-фрезерных станков

        24.12.2020

        Просмотров: 274

        Сегодня производителями станков разработано множество типов копировально­фрезерных станков, которые различаются технологической схемой и степенью механизации процесса фрезерования и в которых управление взаимным перемещением заготовки и обрабатывающего инструмента может выполняться разными способами

        Фрезерно-копировальные станки

      • Процесс создание фрезерно-копировального станка своими руками

        24.12.2020

        Просмотров: 517

        Покупка копировально-фрезерного станка по дереву, особенно оснащенного ЧПУ, выгодна для крупных производителей, в остальных случаях проще создать его самостоятельно

        Фрезерно-копировальные станки

      • Классификация копировально-фрезерных станков

        24. 12.2020

        Просмотров: 482

        Копировально-фрезерный станок по дереву предназначен для создания изделий по заданному образцу. С помощью таких устройств осуществляется плоскорельефная, объемная или скульптурная резьба. Если нет возможности приобрести фабричную модель, то всегда можно изготовить станок своими руками

        Фрезерно-копировальные станки

      Gemini Wood Carver Duplicator — Дубликатор для резьбы по дереву для профессионального столяра

      Gemini Wood Carver Duplicator — Дубликатор для резьбы по дереву для профессионального столяра

      Профессиональные дубликаторы для резьбы
      Жесткие — точные — быстрые
      КОМПАНИЯ
      КОНТАКТЫ
      Строительство
      Видео демонстрации
      Спецификации / ценообразование

      Дубликатор для резьбы по дереву Gemini идеально подходит для. ..
      (нажмите на ссылку ниже для получения дополнительной информации)
      Скрипки, Виолы, Виотас
      Архтоп Гитары
      .

      Дубликаторы для резьбы Gemini

      Это резьбовая машина для различения
      профессиональный. Копировальный аппарат коммерческого класса
      который быстро копирует и вырезает сложные формы и
      точно.

      ПАТЕНТ США № 5,993,123

      Все дубликаторы
      не созданы равными

      Прочтите наше руководство по покупке
      и станьте
      образованным покупателем

      МЕДЛЕННЫЙ
      ИНСТРУМЕНТ РАЗОЧАРОВАНИЯ
      БЕЗ ВЫГОДНЫХ!

      Если вашему бизнесу или ремеслу нужны точные дубликаты из дерева, этот копировально-резной станок произведет революцию в вашей работе.
      Теперь вы можете быстро и точно дублировать практически любую фигуру.
      Запатентованная конструкция Gemini представляет собой чрезвычайно жесткую конструкцию, позволяющую производить дубликаты, не имеющие себе равных среди хлипких конкурирующих резчиков.
      Баланс идеален, что обеспечивает точное управление маршрутизатором. Резной станок Gemini создает точную копию детали, требующую лишь незначительного шлифования, чтобы подготовить древесину к отделке.

      Имея в своем магазине станок для резьбы по дереву Gemini, вы можете сэкономить время и усилия и сосредоточиться на точных штрихах своего ремесла.
      Резной станок Gemini прост в настройке и эксплуатации. Работа этого резчика стала еще проще благодаря запатентованному тормозному механизму, который стабилизирует и контролирует движение резания.

      Узнайте, почему Gemini превосходит остальные, на нашей странице «Строительство крупным планом» и посмотрите, как работает резчик, на странице видеороликов Universal Carver.

      Резчик ложи
      Gemini Gunstock Carver — это специализированная модель Gemini Universal Carver, специально разработанная с поворотным приспособлением для быстрого и точного дублирования прикладов. Gunstock Carver с его фрезой мощностью 1 и 3/4 л.с. — серьезный инструмент для серьезного производителя оружия. Он может вырезать дубликаты в любой древесине, будь то береза, клен, орех или ламинат.

      Посмотреть видео о резьбе по ложе

      Sound Post Setter
      Зажимы из углеродного волокна
      Углеродное волоконно

      Инструменты и арматура Gemini Luthier
      Инструменты Gemini Professional Luthier представляют собой лучшее мастерство и изобретательность. Эти инструменты разработаны для удовлетворения строгих потребностей профессионального мастера, сохраняя при этом простоту использования. Являетесь ли вы
      эти инструменты облегчат вашу работу опытному сборщику инструментов или простому владельцу инструментов.

      Инструменты и арматура Gemini Luthier переехали в новый дом, расположенный по адресу 9.0063

      www.GeminiMusical.com

      – – – – – – –


      Оллред энд Ассошиэйтс, Инк.
      321 Route 5 West, почтовый ящик 321
      Элбридж, Нью-Йорк 13060
      т: 315.252.2559   ф: 315.252.0502

       

      Резчик по дереву Gemini Технические характеристики и цены

      долларов США

      долларов США

      долларов США

      долларов США

      долларов США

      Все универсальные резчики Gemini поставляются с полной 5-летней гарантией.

      Все универсальные резчики Gemini поставляются с фрезой Bosch и фрезой с твердосплавным наконечником 3/4 дюйма.
      фреза с твердосплавным наконечником и соответствующий толкатель.) 1 (один) шестигранный ключ размером 3/16″, 5/32″,
      5/16″ и 1/8″, 2 (два) ключа для фрезера, прилагаемые к маршрутизатору, и руководство по эксплуатации. Если вы заинтересованы в сборке стола для своего Gemini Carver, вы можете загрузить наши рекомендуемые чертежи стола.

      Дополнительные биты и толкатели см. в наших КОМПЛЕКТАХ БИТ И ПОДЧИНИТЕЛЕЙ

      Универсальный копировальный аппарат Gemini 9 дюймов

      Пример использования: Скрипичные пластины, рельефы, архитектурные детали
      Вес: 68 фунтов
      Фрезерный станок: Bosch 2,25 л. с. с регулируемой скоростью
      Зона резьбы: 9″ Ш x 27,5″ Д x 4,75″ В
      Размер столешницы: 30″ Ш x 56″
      L (стол не входит в комплект)
      Длина рельса: 48 дюймов
      4 995,00 долларов США

      Универсальный копировальный аппарат Gemini 13 дюймов

      Пример использования: Скрипка, Альт
      пластины
      Вес: 72 фунта
      Маршрутизатор: Bosch 2,25 л.с. с регулируемой скоростью
      Зона резьбы: 13″ Ш x 27,5″ Д x 4,75″ В
      Размер столешницы: 38″ Ш x 56″
      L (стол не входит в комплект)
      Длина рельса: 48 дюймов
      5 475,00 долларов США

      Универсальный копировальный аппарат Gemini 18 дюймов

      Пример использования: скрипка, альт,
      Пластины для виолончели, гитарные деки
      Вес: 82 фунта
      Фрезерный станок: Bosch 2,25 л. с. с регулируемой скоростью
      Зона резьбы: 18″ Ш x 43″ Д x 4,75″ В
      Размер столешницы: 48″ Ш x 72″
      L (стол не входит в комплект)
      Длина рельса: 63,5 дюйма
      5 495,00 долларов США

      Копировальный аппарат Gemini 31″ для резьбы по басу

      Пример использования: Пластины для баса
      Вес: 130 фунтов (судовой вес.
      340 фунтов)
      Маршрутизатор: Bosch 2,25 л.с. с регулируемой скоростью
      Зона резьбы: 31″ Ш x 52″ Д x 4,75″ В
      Размер столешницы: 80″ Ш x 74″
      L (стол не входит в комплект)
      Длина рельса: 74 дюйма
      9 975,00 долларов США


      Доступно только для 9-дюймовых моделей
      9-дюймовая модель — 1375,00 долларов США

      Вращающееся приспособление для резьбы Gemini

      Дубликат в трех измерениях!

      Увеличьте универсальность своего дубликатора Gemini Carving Duplicator с помощью вращающегося приспособления для резьбы, которое вращает шаблон и заготовку для создания трехмерной резьбы фигур.

      Примеры использования: грифы для скрипок,
      статуэтки, скульптуры
      Вес: 23 фунта
      Зона резьбы: Диаметр 8,5 дюйма


      Доступно только для моделей с диагональю 9 дюймов
      Модель с диагональю 9 дюймов — 2 425,00 долл. США 9 долл. США0008

      Вращающееся приспособление для резьбы Gemini Deluxe

      Дубликат в трех измерениях!

      Увеличьте универсальность своего дубликатора Gemini Carving Duplicator с помощью вращающегося приспособления Deluxe Rotary Carving Fixture, которое вращает шаблон и заготовку вместе на лицевых пластинах или станинах!

      Примеры использования: Приманки для уток,
      ножки стола, грифы гитар
      Вес: 40 фунтов

      долларов США

      долларов США

      долларов США

      Дубликатор для резьбы по ложе Gemini

      Конфигурация: Стальные боковые поручни. Передняя и задняя бабки из литого алюминия
      поворотное приспособление. (2) Т-образные дорожки. Должен крепиться к столу.
      Вес: 102 фунта
      Маршрутизатор: Bosch 2,25 л.с. с регулируемой скоростью
      Зона резьбы: Максимальный диаметр 43 дюйма x 9 дюймов
      Заготовка Размер
      Размер столешницы: 30″ Ш x 72″
      L (стол не входит в комплект)
      Длина рельса: 63,5 дюйма
      9 075,00 долларов США

      Дубликатор для резьбы по ложе Gemini

      Конфигурация: Стальные боковые поручни. Литой алюминиевый поворотный узел передней и задней бабки. В комплекте регулируемая монтажная рама.
      Вес: 185 фунтов,
      включая раму
      Фрезерный станок: Bosch 2,25 л.с. с регулируемой скоростью
      Зона резьбы: 43″ Д x 9″ Диаметр Максимальный размер заготовки
      Размер столешницы: 30″ Ш x 80″
      L (стол не входит в комплект)
      Длина рельса: 63,5 дюйма
      11 175,00 долларов США

      Рамка для резьбы по ложе Gemini

      Только рамка, для использования с резчиком ложи.
      Вес: 85 фунтов
      Размер столешницы: 30″ Ш x 80″
      L (стол не входит в комплект)
      3 625,00 долларов США
      Цены могут быть изменены без предварительного уведомления.

      Вес листа 1250 2500 2мм: Лист стальной 2 х 1250 х 2500 — купить лист металла 2мм по цене 2 931 руб. за штуку

      Лист стальной горячекатаный 2 мм, 1250 X 2500 ГОСТ 19281-89

      • Главная
      • Металлопрокат
      • Лист стальной горячекатаный 2 мм, 1250 X 2500 ГОСТ 19281-89

      Марка стали:
      Ст35 / Ст3 / 09Г2С / Ст40Х / 25Г2С / Ст45 / Ст20 / 10ХСНД / 15ХСНД ,
      Толщина проката, мм:
      от 0,40 до 160 ,
      Возможность поставки:
      Поставка в листах ,

      Оперативная доставка на объект

      Отсрочка платежа до 30 дней

      Комплектация заказов под ключ


      Толщина, мм

      2

      Стандарт ГОСТ

      ГОСТ 19281-89

      Ширина, мм

      1250

      Длина, мм

      2500

      Вес одного листа, кг

      49. 1


      Ваш менеджер


      Лист стальной горячекатаный 2 мм, 1250 X 2500 ГОСТ 19281-89 — ГОСТ

      ГОСТ 19903-2015 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент

      608.1 Кб

      ГОСТ 19281-2014 Прокат повышенной прочности. Общие технические условия

      1.6 Мб


      Услуги

      Рубка металла гильотиной

      Рубка листового металла гильотиной – традиционный способ продольной и поперечной резки металлических листов с образованием прямолинейных срезов, имеющих минимальное количество зазубрин и заусенцев. Процесс осуществляется по принципу ножниц за счет равномерного давления верхнего и нижнего ножей на поверхность листового проката. Обрабатываемые материалы – «черная» и легированная сталь, цветные металлы и сплавы на их основе.

      Цена:

      По запросу

      Заказать

      Подробнее


      Производители


      Вернуться в каталог

      Калькулятор металлопроката
      Рассчитайте вес металлопроката на самом точном калькуляторе
      Рассчитать он-лайн

      Внимание!
      Верхняя погрузка в открытый кузов!

      Лист гк 2 мм | Прокат листовой горячекатаный

      Сделать заказ  |  Задать вопрос  |  Карта сайта

      Мы работаем:

      Пн — пт 8:30-18:00

      Сб — вс 10:00-15:00

      Доставляем:
      7 дней в неделю

      24 часа в сутки

       

      Прокат листовой горячекатаный толщиной 2 мм производится в форме листов на непрерывных линиях, в соответствии с ГОСТ 19903-74, из низкоуглеродистых, углеродистых, качественных, низколегированных и легированных марок стали.

      РазмерМарка сталиГОСТПараметрыВес кг/м²
      Лист гк 2х1250х25003сп/пс16523-97Б-ПН-НО15,7
      Лист гк 2х1250х250009Г2С19281-89Б-ПН-НО15,7
      Лист гк 2х1250х250010ХСНД19281-89Б-ПН-НО15,7
      Лист гк 2х1250х2500201577-93Б-ПН-НО15,7
      Лист гк 2х1250х2500351577-93Б-ПН-НО15,7
      Лист гк 2х1250х2500451577-93Б-ПН-НО15,7
      Лист гк 2х1250х250065Г1577-93Б-ПН-НО15,7
      Лист гк 2х1250х250040Х1577-93Б-ПН-НО15,7
      Лист гк 2х1250х250030ХГСА11268-76Б-ПН-НО15,7
      Лист гк 2х1250х250012ХМ5520-79Б-ПН-НО15,7
      Лист гк 2х1250х250012Х1МФ5520-79Б-ПН-НО15,7

      Значения веса одного листа в таблице приведены справочно и посчитаны от номинальных размеров. Линейная плостоность стали принята 7,85 г/см³. В зависимости от содержания и массовой доли элементов, входящих в состав стали, линейная плотность может меняться, в пределах 10%. Кроме того, сумма предельных отклонений, предусмотренных ГОСТ 19903-74, могут повлиять на конечный вес листа, изменив его на 3-12,5%.

      Купить лист горячекатаный толщиной 2 миллиметра возможно в нашей компании в любых количествах от 1-го листа до вагонных поставок. Мы имеем возможность рубки или резки горячекатаных листов по Вашим размерам, влючая производство заготовок различной формы и точности.

      Наша компания предлагает поставки со склада и транзитные поставки горячекатаного листового проката, произведенного по ГОСТ 16523-97, ГОСТ 14637-89, ГОСТ 19281-89, ГОСТ 1577-93, ГОСТ 5520-79 ведущими Российскими производителями. Возможен заказ раскроя листа, отличного от указанного в таблице, а так же выполнение дополнительных требований по точности проката, качеству отделки и других, предусмотренных ГОСТ.

      Мы принимаем заказы на листы из всех доступных в настоящий момент углеродистых, качественных, низколегированных и легированных марок стали, в том числе наиболее востребованных Ст3, 08пс, 10, 20, 35, 45, 09Г2С, 65Г, 20Х, 40Х, 30ХГСА, 20К, 12ХМ, 12Х1МФ.

      Срок исполнения заказа от 5 до 45 дней, в зависимости от наличия заготовки, графика производства и удаленности производителя.


      Цены

      Цена на стальной горячекатаный лист толщиной 2 мм зависит от требуемой марки стали, другим качественным характеристикам, объема Вашего заказа и других его параметров.

      Просим Вас уточнять текущие цены и наличие интересующей продукции по

      телефону + 7(495) 669-29-10 или направляйте Ваш заказ.


      Круг

      Шестигранник

      Труба бесшовная

      Полоса

      ©s235group 2019

      Разработка PavlinGrafic

      Металлопрокат, стальные трубы.

      Продажа со склада, транзитные поставки.

      Металлообработка, изоляция, цинкование.

      Доставка по Москве и Московской области.

      СортЛистТрубаУслуги

      АрматураХолоднокатаныйВодопроводнаяРезка
      БалкаГорячекатаныйЭлектросварнаяОбработка
      КругРифленыйБесшовнаяОцинкование
      ПолосаПросечно-вытяжнойПрофильнаяИзоляция
      УголокОцинкованныйТонкостеннаяДоставка
      ШвеллерПрофнастилОцинкованная

      листов | Mahalaxmi Steels & Hardware

      • Товар
      • Стали
      • листов

      Листы MS

      • Простой
      • Холоднокатаные
      • Клетчатые тарелки

      Простые листы

      Описание продукта:

      Таблица размеров
      Толщина (ММ/МАГ. ) Доступные размеры и приблизительный вес (кг)
      1250 мм x 2500 мм 1250 мм x 6300 мм 1500 мм x 6300 мм 2000 мм x 6300 мм
      1,6 мм 40
      2 мм 50
      2,5 мм 63
      2,9/3 мм 75
      4 мм 100
      5 мм 125 315
      6 мм 150 380 454
      8 мм 200 505 605 806
      10 мм 250 630 756 1008
      12 мм 756 908 1210
      14 мм 880 1060 1411
      16 мм 1010 1210 1612
      20 мм 1260 1512 2015
      25 мм 1575 1890 2520
      30 мм 2268 3024
      40 мм 3025 4032
      50 мм 3780 5040
      Примечание*
      • НАЛИЧИЕ ВСЕХ УКАЗАННЫХ РАЗМЕРОВ БУДЕТ ЗАВИСИТЬ ОТ НАЛИЧИЯ НА СКЛАДЕ.
      • ВСЕ УКАЗАННЫЕ РАЗМЕРЫ ОТ 8 ММ ДОСТУПНЫ ДЛЯ ГАЗОВОЙ РЕЗКИ В СООТВЕТСТВИИ С ТРЕБОВАНИЯМИ.
      • ГАЗОВАЯ РЕЗКА ДОСТУПНА ПО ПРЕДВАРИТЕЛЬНОМУ ЗАКАЗУ И МОЖЕТ ЗАНЯТЬ ДО 4 ДНЕЙ.

      Холоднокатаные листы

      Описание продукта:

      Таблица размеров
      ДЛИНА x ШИРИНА: 2500 мм x 1250 мм
      Толщина (ММ/МАГ.) Приблизительный вес (кг)
      3 мм (10G) 74
      2,5 мм (12G) 60
      2 мм (14G) 50
      1,6 мм (16G) 36
      1,2 мм (18G) 28
      1 мм (20 г) 24
      0,8 мм (22G) 18
      0,6 мм (24G) 14,5
      0,5 мм (26G) 12
      0,4 мм (28 г) 10

      Решетчатые пластины Листы

      Описание продукта:

      Таблица размеров
      Толщина (ММ/МАГ. ) Доступные размеры и приблизительный вес (кг)
      1250 мм x 5000 мм 1250 мм x 6300 мм
      3 мм 155 190
      4 мм 205 265
      5 мм 260 320
      6 мм 310 380
      8 мм 410 510
      Примечание*
      • НАЛИЧИЕ ВСЕХ УКАЗАННЫХ РАЗМЕРОВ БУДЕТ ЗАВИСИТЬ ОТ НАЛИЧИЯ НА СКЛАДЕ.
      • ВСЕ УКАЗАННЫЕ РАЗМЕРЫ ДОСТУПНЫ ДЛЯ ГАЗОВОЙ РЕЗКИ ПО ТРЕБОВАНИЮ.
      • ГАЗОВАЯ РЕЗКА ДОСТУПНА ПО ПРЕДВАРИТЕЛЬНОМУ ЗАКАЗУ И МОЖЕТ ЗАНЯТЬ ДО 4 ДНЕЙ.

      Листы GI

      Описание продукта:

      Таблица размеров
      ДЛИНА x ШИРИНА: 2500 мм x 1250 мм
      Толщина (ММ/МАГ.) Приблизительный вес (кг)
      3 мм (10G) 75
      2,5 мм (12G) 60
      2 мм (14G) 50
      1,6 мм (16G) 40
      1,2 мм (18G) 30
      1 мм (20 г) 24
      0,8 мм (22G) 20
      0,6 мм (24G) 15
      0,5 мм (26G) 12

      Лист из мягкой стали

      от главного дистрибьютора и поставщика

      Мы можем поставлять как холоднокатаные листы, так и горячекатаные листы различных размеров в соответствии с вашими коммерческими или бытовыми требованиями.

      Для лазерной гравировки аппарат: Аппарат для лазерной гравировки. Как ПРАВИЛЬНО ВЫБРАТЬ и купить.

      Лазерный станок для гравировки (цена, характеристики)

      Что такое гравировка

      Гравировка – это нанесение изображений или надписей на изделия из различных материалов: металла, дерева, стекла, камня и других.

      Может осуществляться несколькими способами:
      — Вручную. С помощью специальных инструментов (бор, штихель). Трудоёмкий процесс, требующий большого количества времени и высоких профессиональных навыков мастера.

      — Механическим путём. Изображение наносится с помощью фрезеровального оборудования. Острая вращающаяся фреза снимает часть поверхности материала, создавая углубления и формируя нужный рисунок или надпись.

      — Лазером. На сегодня — самый эффективный и популярный тип гравировки. Что такое гравировка лазером

      Лазерная гравировка представляет собой процесс расплавления или испарения верхнего слоя обрабатываемого материала.
      Высокая скорость нанесения информации позволяет использовать этот тип гравировки в промышленности.

      Помимо скорости обработки материала, к преимуществам лазерной гравировки относятся:

      — Точность. Изображения любой сложности и размеров наносятся с высокой точностью и степенью детализации.

      — Гарантия качества. За счёт отсутствия прямого контакта с поверхностью, риск деформировать изделие сведён к нулю. Получаемый рисунок не стирается.

      — Универсальность. Лазерные станки работают со всеми видами материалов. Обрабатывают элементы любой формы.

      — Экономичность. Минимальные затраты времени и электроэнергии. Отсутствие расходных компонентов.

      Виды лазерных станков для гравировки

      Наиболее востребованные типы станков в области лазерной гравировки делятся на две категории: газовые и твердотельные оптоволоконные. Различия в активной среде агрегатов сказывается на стоимости оборудования, его производительности и скорости работы, наличии или отсутствии дополнительных затрат на расходные компоненты, точности нанесения данных и степени детализации изображения, а также на типе материалов, с которыми эти станки могут взаимодействовать.

      Помимо разделения на типы в зависимости от активной среды, лазерные граверы могут группироваться относительно своих габаритов и спецификации: настольные, напольные и портативные; открытого или закрытого типа; предназначенные для крупногабаритных заготовок или изделий небольших размеров и пр.

      Виды гравировок и какой станок под них подходит.

      Лазерные станки на основе CO2 подходят для гравировки по стеклу, акрилу, дереву, пластикам, коже, ткани, камню и другим не металлическим поверхностям.

      Оптоволоконные граверы успешно справляются с обработкой металлов и позволяют выполнять различные типы гравировальных работ, включая цветную и серийную маркировку, глубокую и объёмную 3d-гравировку и нанесение микротекстов.

      Лазерное оборудование: производство современного лазерного оборудования для гравировки и резки — Санкт-Петербург

      Главная /

      Производство и продажа лазерного оборудования

      Более 25 лет Центр Лазерных Технологий разрабатывает, производит и поставляет
      современное лазерное оборудование для гравировки и резки. Оборудование производства ЦЛТ
      – это опыт лучших российских разработчиков с 1989 года и качество комплектующих международного
      уровня от лидеров рынка производства лазерных компонентов: компании
      IPG Photonics (НТО «ИРЭ-Полюс»)
      и RAYLASE (Германия).
      ЦЛТ является крупнейшим в России официальным сервисным центром компании
      RAYLASE и внедряет оптические
      системы данного производителя в различные типы лазерного оборудования более 10 лет.

      Новейший лазерный маркирующий станок с расширенным полем обработки и кабиной с системой блокировок для комплексной защиты от всех видов излучения.

      Обеспечивает позиционирование маркировки по разметочным меткам детали с помощью системы «Machine View» с выводом изображения на монитор в режиме реального времени, а это — гарантия снижения брака.

      Подробнее>>

       

       

      • Волоконный лазер
      • Высокая скорость маркировки — более 10м/с
      • Отсутствие расходных материалов
      • Настольное исполнение
      • Рабочее поле от 530×500мм
      • Обработка крупногабаритных объектов
      • Массовая гравировка небольших изделий «кассетным способом»
      • Безопасность по классу ISO
      • Европейский уровень оборудования
      • Маркировка стационарных объектов
      • Легкое переносное устройство
      • Возможность работы от аккумулятора
      • Отсутствие расходных материалов
      • Встроенные автоматические счетчики, датеры
      • Интеграции в производственную линию
      • Интуитивно-понятный интерфейс управления
      • Гербовые печати по ГОСТ-Р
      • Воздушное охлаждение
      • Надежность более 10 лет
      • Соответствие мировым стандартам качества CE
      • Высокая мощность — до 150 Вт, резка фанеры толщиной до 15 мм
      • Эксплуатация в режиме 24/7
      • Система SuperSpeedTM, увеличение скорости в 2 раза

      ЛИЗИНГ ЛАЗЕРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ — Подробнее>>>

      Наши клиенты:

      Ассортимент оборудования производимого ЦЛТ дополняет лазерное оборудование
      для резки и гравировки на базе СО2-лазеров, производимое американской компанией
      UNIVERSAL LASER SYSTEMS®. Станки обладают высокой надежностью, обеспечивая более
      10 лет эксплуатации без замены компонентов и узлов, что значительно превосходит
      уровень оборудования подобного класса китайского производства.
      ЦЛТ предлагает оборудование с различными функциями и возможностями –это и компактные
      лазерные станки, граверы для небольшой фирмы и специализированное промышленные установки.

      Компактные граверы и резчики.

      Компактные станки для лазерной гравировки и резки станут эффективным решением для
      современных компаний стремящихся использовать высокотехнологичное оборудование при
      небольших производственных площадях.

      Настольное исполнение станков не требует значительных размеров рабочих помещений, что
      снижает общие издержки бизнеса. Оборудование оснащено интуитивно-понятным интерфейсом
      управления, не требует специализированного образования для оператора и превосходно
      подходит для малой производственной или рекламной фирмы.

      В эту группу оборудования относят лазерные граверы
      FMARK NS, для обработки металлов
      и пластиков, и станки для резки и гравировки неметаллов на базе СО2 лазера серии
      VERSALASER.

      ЦЛТ предлагает как стандартное лазерное оборудование, так и оборудование в
      комплектации индивидуально соответствующей потребностям Вашего производства.

      Промышленное оборудование.

      Промышленное лазерное оборудование – это станки для лазерной гравировки
      и резки различных материалов в промышленных масштабах, в том числе с возможностью
      интеграции в производственную линию. В зависимости от конфигурации и назначения,
      лазерные установки применяются в машино- и приборостроении, ювелирной и легкой
      промышленности, электронике и инструментальном производстве и других отраслях.

      Станки для лазерной резки широко применяются в рекламном производстве – изделия,
      раскроенные с помощью лазерного станка, имеют ровные, гладкие края и не нуждаются
      в дополнительной обработке, а это значительно сокращает временные затраты, также
      оборудование функционирует без использования расходных материалов – что значительно
      сокращает производственные затраты. Современный лазерный станок производит тончайшую
      и сверхточную обработку с проделыванием множества отверстий, нанесением и резкой
      изогнутых линий и прочими особенностями, усложняющими раскрой, что особенно актуально
      в производстве сувениров и рекламной продукции.

      Лазерные граверы по металлу находят применение в машиностроении и приборостроении
      для маркировки и гравировки деталей, узлов и агрегатов, в отрасли ювелирного производства
      для обработки изделий из драгоценных металлов, в том числе цилиндрических форм.

      Специализированные решения, подготовленные для интеграции в потоковую линию
      значительно сокращают время и трудозатраты на изготовление изделий, что является
      крайне значимым при больших объемах производства. Менеджеры отдела продаж ЦЛТ,
       опытные профессионалы в области применения лазерных технологий, с удовольствием
      проконсультируют Вас и помогут подобрать лазерное оборудование в соответствии с
      планируемыми видами и объемами работ. Универсальные лазерные установки с совмещением
      функций лазерной гравировки и резки, расширяют ассортимент выпускаемой продукции
      и снижают себестоимость за счет меньшего задействования производственных мощностей.

      К промышленным лазерным установкам относятся:

      FMARK NS-FB – оборудование портального типа для гравировки металлов и пластиков
      на базе волоконного лазера.

      FMARK NS-SF – современное оборудование Европейского класса для гравировки металлов
      и пластиков, в соответствии с ISO 11553-1:2005.

      COBRA NS – маркиратор промышленного класса для нанесения информации на неметаллы,
      подготовлен для интеграции в производственные линии.

      серии
      PROFFESSIONAL, INDUSTRIAL и MULTIWAVE – профессиональное оборудование совмещающее
      в себе функции лазерной резки и гравировки различных неметаллов: дерева, фанеры, пластика, ткани и прочих.

      Лазерное оборудование ЦЛТ расширяет производственные возможности как
      малого бизнеса – рекламной фирмы, компании по производству сувениров,
      типографии, так и крупного промышленного производства, Вы получаете
      возможность производить раскрой и наносить изображения высокой детализации,
      подготовленные на стандартном офисном компьютере с помощью распространенных
      графических редакторов векторной и растровой графики.

      Отдел продаж
      лазерного оборудования

      Тел.:+7 (812) 309-67-19 доб. 221
      Тел. моб. +7 (921) 774-84-22
      e-mail:[email protected]

      2022 Лучшие лазерные граверы и гравировальные станки для продажи

      Вы с нетерпением ждете сборки комплекта лазерного гравера DIY с генераторами волоконного, CO2 или УФ-лазера для металла, дерева, камня, стекла, полимера, пластика, акрила, кожи, ткани. , а анодированный алюминий? У вас возникла идея купить недорогой лазерный гравировальный станок для любителей, домашнего использования, малого бизнеса, школьного образования, коммерческого использования или промышленного производства со столом для лазерной гравировки 2×3, 2×4, 4×4, 4×8 или 5×10 в США, Великобритании? , ОАЭ, Канада, Австралия, Россия, Южная Африка, Китай, Индия или другие страны Азии, Европы, Северной Америки, Южной Америки, Африки и Океании? Ознакомьтесь с руководством покупателя лучшего бюджетного лазерного гравера 2022 года для станков с ЧПУ, операторов, мастеров и начинающих. STYLECNC предложит вам лучшие системы лазерной гравировки 2022 года по себестоимости в рамках вашего бюджета с индивидуальными услугами лазерной гравировки, маркировки и гравировки в соответствии с вашими планами, идеями и проектами с лазерной гравировкой 2D / 3D.

      Что такое лазерный гравер?

      Лазерный гравер представляет собой автоматизированный лазерный станок с системой ЧПУ (компьютерного числового управления), который использует волоконный/УФ/CO2 лазерный луч для резки и гравировки 2D/3D букв, цифр, текстов, узоров, фотографий, изображений, знаков или логотипов на поверхность металлов (сталь, латунь, медь, титан, алюминий, серебро, золото, железо, сплав), акрил, делрин, стекло, хрусталь, резина, дерево, МДФ, фанера, ткань, пластик, кожа, бумага, камень и текстиль.

      Лазерный гравировальный станок представляет собой набор инструментов для автоматической лазерной гравировки с ЧПУ для металлов, металлоидов и неметаллов, который состоит из станины, контроллера ЧПУ, лазерного генератора, лазерной гравировальной головки, источника питания, лазерной трубки, линзы, зеркала, сервопривода. двигатель или шаговый двигатель, резервуар для хранения газа, газовый баллон, охладитель воды, пылеуловитель, фильтр с воздушным охлаждением, сушилка, воздушный компрессор, программное обеспечение и система для лазерной гравировки.

      Система лазерной гравировки представляет собой организованный набор лазерных деталей, которые интегрированы для резки, травления, маркировки, печати и гравировки проектов в малом бизнесе, небольшом магазине, домашнем бизнесе, домашнем магазине, коммерческом использовании, промышленном производстве и школьном образовании.

      Лазерный гравер также известен как лазерный гравировальный станок, лазерный травильный станок, лазерный травильный станок, лазерный прожигающий станок, лазерная горелка, лазерный гравировальный станок, инструмент для лазерной гравировки, лазерный маркировочный станок, лазерный печатный станок.

      Как работает лазерный гравировальный станок?

      Лазерная гравировка основана на технологии компьютерного числового программного управления. Сначала вам нужно создать дизайн файла, затем открыть файл с помощью программного обеспечения и начать программирование ЧПУ, лазерный гравер начнет работать после того, как система управления получит команду управления. Лазерный луч отражается через зеркала, фокус направлен вниз через линзу, где тепло наиболее интенсивно. Таким образом, лазерный луч начинает падать на материал, материал будет гореть или испаряться, а также будет меняться цвет, создавать контраст. Через некоторое время будет завершен полный проект лазерной гравировки.

      Для чего используются лазерные граверы?

      Лазерные граверы — это наиболее распространенные наборы инструментов для гравировки, используемые в различных отраслях вышивки, обработки брендов, упаковки и печати, нестандартных кредитных карт, оформления рекламы, архитектурных моделей, изготовления металлов, деревообработки, нестандартных смартфонов и ноутбуков, пресс-форм для лазерных ножей, ремесел. , кожа, обувь, игрушки, производство и образование, медицинские технологии, резиновые штампы, часы, архитектурные модели, дизайн упаковки, автомобильная промышленность, машиностроение, награды и трофеи, вывески и дисплеи, вывески, сувениры, электронная промышленность, таблички с данными, персонализированные производитель ювелирных изделий, шариковый подшипник, серийные номера штрих-кода и многое другое. С помощью системы лазерной гравировки вы можете гравировать различные рисунки на различных подложках. Лазерный луч заставит поверхность испариться. Это идеально подходит для тех, кто хочет настроить или персонализировать что-то.

      Сколько стоит лазерный гравер?

      Если у вас есть идея купить лучший бюджетный лазерный гравер для хобби или коммерческого использования, вы можете задаться вопросом, сколько это стоит? как получить справедливую цену или окончательную цену в вашем регионе?

      Доступный лазерный гравер стоит от 2 400 до 70 000 долларов США, в среднем 5 280 долларов США для моделей начального и высокого класса. Общая стоимость зависит от типа используемого или нового комплекта и конфигураций, включая источник и мощность лазера, запасные части, аксессуары, программное обеспечение и систему. Если вы будете покупать за границей, это может увеличить расходы на налоговые ставки, стоимость доставки, таможенное оформление, обслуживание и техническую поддержку. Цены также могут возрасти, если вам нужно настроить лазерный гравировальный станок по индивидуальному заказу, поскольку производители могут взимать от 200 до 1000 долларов за новый дизайн.

      Стоимость оптоволоконного лазерного гравера от 3 000,00 до 28 500,00 долларов США. Стоимость станка для лазерной гравировки CO2 составляет от 2400 до 70 000 долларов США. Стоимость станка для УФ-лазерного травления составляет от 10 000 до 30 000 долларов.

      Технические параметры

      909 6 90 90 90 300,00 $ — 7 000,00 $

      Бренд Stylecnc
      Laser Power 20 Вт, 50 Вт, 60 Вт, 80 Вт, 300 Вт, 9003 3003 3003 3003 3003 3003 3003 3003 3003. CO2-лазер/волоконный лазер/УФ-лазер
      Размер стола 2′ x 3′, 2′ x 4′, 4′ x 4′, 4′ x 8′, 5′ x 10′
      Диапазон цен
      Применение Промышленное производство, Школьное образование, Любители, Малый бизнес, Домашний бизнес, Небольшой магазин, Магазин товаров для дома, Ремесленник.
      Материалы для гравировки Металлы (медь, золото, серебро, алюминий, сплав, железо, латунь, сталь), дерево, камень, стекло, акрил, пластик, резина, кожа, ткань, ткань, бумага.

      Плюсы и минусы

      В отличие от 3D-принтеров, лазерная гравировка — это применение лазерной технологии ЧПУ для нанесения текста или рисунка на объект. Во время гравировки поверхность объекта остается гладкой, и надпись не стирается. Лазерный луч не касается поверхности материала, не подвергается механическому движению, и поверхность не деформируется, как правило, нет необходимости в фиксации. Лазерное травление не зависит от эластичности и гибкости материала и подходит для всех типов металлических, металлоидных и неметаллических материалов. В целом, у него есть свои плюсы и минусы, перечисленные ниже.

      Pros

      • Прецизионный верстак можно использовать для тонкой микрообработки;

      • Используйте микроскоп или камеру для наблюдения или наблюдения за состоянием гравированной поверхности;

      • Может проходить через светопропускающие материалы (например, кварц, стекло) для гравировки внутренних частей;

      • Может обрабатывать большинство металлических и неметаллических материалов;

      • Лазерный луч очень тонкий, поэтому расход гравируемого материала небольшой;

      • Во время травления не будет генерироваться рентгеновское излучение, как при бомбардировке электронным лучом и другими методами гравировки, и на него не будут влиять электрические и магнитные поля;

      • Может маркировать поверхность деталей «миллиметрового уровня»;

      • В лазере используются немеханические «инструменты» для гравировки, которые не производят механического выдавливания или механического воздействия на материал, не имеют «инструментальных» следов износа, нетоксичны и редко вызывают загрязнение окружающей среды;

      • Система призм и зеркал может использоваться для фокусировки луча на внутренней поверхности или наклонной поверхности заготовки для травления;

      • Операция проста, использование технологии числового программного управления позволяет реализовать автоматическую гравировку, может использоваться для высокоскоростной и высокоэффективной гравировки деталей на производственной линии и может использоваться как часть гибкой лазерной системы. .

      Минусы

      • Лазеры легко повредить человеческий глаз из-за короткой длины волны, однако пользователи могут носить специальные защитные очки, чтобы уменьшить повреждение.

      • Поскольку трубка CO2-лазера для гравировки изготовлена ​​из стекла, неправильное использование может привести к ее поломке.

      Сколько типов станков для лазерной гравировки?

      Станки для лазерной гравировки классифицируются как станки для лазерной гравировки по дереву, станки для лазерной гравировки по металлу, станки для лазерной гравировки по коже, станки для лазерной гравировки по камню, станки для лазерной гравировки по ткани, станки для лазерной гравировки пластика, станки для лазерной гравировки резины, станки для лазерной гравировки бумаги, лазерные станки для стекла травильные машины, лазерные акриловые гравировальные станки на основе гравировальных материалов.

      Системы лазерной гравировки определяются как комплекты CO2-лазера, комплекты волоконного лазера (лучший инструмент для гравировки металла) и комплекты УФ-лазера (лучший инструмент для травления стекла) на основе лазерных источников.

      Столы для лазерной гравировки делятся на мини-типы, портативные типы, компактные типы, настольные типы, портативные типы, столы для лазерного травления 2×3, столы для лазерного травления 2×4, столы для лазерного травления 4×4, столы для лазерного травления 4×8, столы для лазерного травления 5×10, большие форматы столы для лазерной гравировки в зависимости от рабочей зоны.

      Наборы для лазерной гравировки классифицируются как домашние комплекты, комплекты для хобби, коммерческие комплекты, промышленные комплекты в зависимости от области применения.

      Лазерные гравировальные станки определяются как лазерные гравировальные станки для ювелирных изделий, лазерные гравировальные станки для ручек, лазерные гравировальные станки для iPhone, лазерные гравировальные станки для пистолетов, лазерные гравировальные станки для колец, лазерные гравировальные станки для вывесок, лазерные гравировальные станки для искусства, лазерные гравировальные станки для логотипов, лазерные чашки гравировальные станки по отраслям. Если вы работаете над 3D-гравировкой, лучшим решением будет комплект для ротационной лазерной гравировки.

      Как настроить и установить лазерный гравер?

      Как новичок или мастер-сделай сам, вы должны знать, как настроить, установить и отладить лазерный гравировальный станок для использования в вашем бизнесе, чтобы зарабатывать деньги. Вот 8 основных шагов, которые помогут вам расти профессионально.

      Шаг 1. Сначала проверьте, не повреждена ли лазерная трубка и не ослаблены ли какие-либо детали.

      Шаг 2. Установите вытяжное устройство, подсоедините выхлопную трубу к вытяжному вентилятору и установите другой конец снаружи. Максимальное расстояние между вытяжным вентилятором и выходом наружного воздуха составляет 2 метра. Если это вызвано местными условиями, если выхлопная труба слишком длинная, вам необходимо настроить дополнительное вытяжное оборудование.

      Шаг 3. Подсоедините провод заземления (см. положение заземления позади машины, сопротивление заземления должно быть ≤4 Ом).

      Шаг 4. Проверьте линию питания 220 В на предмет старения беспроводной цепи, ослабленных разъемов, плохого контакта и т. д. Напряжение 220 В переменного тока в норме. При необходимости следует использовать специальную линию питания и регулируемый источник питания (мощность ≥3000 Вт).

      Шаг 5. В этой машине используется внешний погружной насос, охлаждающий устройство подачи циркуляционной воды. Пользователь должен подготовить закрытое ведро. Разница высот между гравировальным станком и погружным насосом не должна превышать 0,5 метра. Охлаждающая циркулирующая вода должна быть чистой, не содержащей пыли и накипи.

      Шаг 6. Температура циркулирующей охлаждающей воды должна быть 5-25 ℃, в противном случае это повлияет на глубину гравировки. В холодном помещении следует следить за тем, чтобы в трубке не было льда, иначе трубка лопнет. Лучше всего сливать оставшуюся воду в канале циркуляционной воды и трубе, когда они перестают работать ночью, чтобы предотвратить растрескивание от мороза.

      Шаг 7. Если в лазерной трубке не хватает воды, ее следует немедленно отключить, чтобы прекратить работу, отключить питание насоса и, по крайней мере, выключить более чем на полчаса, дождаться трубка для естественного охлаждения, прежде чем вода может начать работать.

      Шаг 8. Включите погружной насос, охлаждающая вода должна циркулировать нормально, канал охлаждающей воды не должен засоряться и не капать.

      Примечание. Не подключайте нулевой провод к проводу заземления.

      Как пользоваться станком для лазерной гравировки?

      Вот восемь рабочих шагов по правильной работе с лазерным гравером для начинающих и профессионалов, мы надеемся, что это руководство поможет вам понять.

      Шаг 1. Сначала включите главный выключатель питания, включите регулятор напряжения и включите охладитель (дайте воде в лазерной трубке заполниться и прокрутите цикл в течение 1-3 минут). Вы должны заливать антифриз в чиллер зимой и в снежные дни.

      Шаг 2. Включите питание машины и перезагрузите машину.

      Шаг 3. Включите питание вентилятора и воздушный насос.

      Шаг 4. Включите выключатель (включите машину, чтобы излучать свет), а затем включите выключатель освещения.

      Шаг 5. Нажмите кнопку серийной съемки, чтобы определить, излучается ли лазер.

      Шаг 6. Включите компьютер (кабель USB компьютера подключен к интерфейсу машины), откройте управляющее программное обеспечение, нажмите кнопки вверх, вниз, влево и вправо, чтобы проверить, движется ли машина. Движение машины указывает на то, что компьютер подключен к машине.

      Шаг 7. Ставим заготовку и настраиваем тревожность (вообще измеряем только расстояние от режущего сопла до поверхности материала), длиннофокусные линзы для резки толстых материалов, и короткофокусные для тонких гравировальных станков .

      Шаг 8. Включите компьютер для передачи файлов, установите станок, пройдитесь по раме (проверьте, находится ли область вырезаемого файла в пределах рабочего диапазона заготовки) и начните гравировку.

      Лазерный гравировальный станок VS Лазерный маркировочный станок

      Лазерная маркировочная машина представляет собой автоматическую систему печати, в которой используется диодный лазер, твердотельный лазер или металлическая трубка CO2-лазера для испарения поверхностного материала для обнажения глубоко расположенного материала, что приводит к химическим изменениям в поверхностном материале и физическим изменениям в печатные метки или сжигание части материала с помощью энергии лазерного луча, чтобы показать желаемый рисунок печати и текст.

      Лазерный гравировальный станок представляет собой автоматическую лазерную систему, использующую луч стеклянной трубки CO2-лазера для резки и гравировки различных неметаллических материалов. В отличие от механического гравировального станка, он использует тепловую энергию лазерного луча для травления подложек.

      Применение

      Лазерные граверы используются для гравировки и резки стекла, хрусталя, акрила, дерева, мрамора, ткани, кожи, войлока, бумаги, ПВХ, пластика, мозаики и других неметаллических материалов. Лазерные маркеры могут использовать различные источники лазерного излучения, такие как волоконный, углекислотный и УФ-лазер, для маркировки различных металлических и неметаллических материалов.

      Глубина

      Глубина лазерной гравировки составляет от 0,1 мм до 80 мм с мощностью от 40 Вт до 300 Вт, все зависит от конкретного материала. Отмеченная глубина составляет менее 5 мм, а мощность составляет от 20 Вт до 200 Вт.

      Скорость

      Скорость резки лазерного гравера составляет не более 200 мм/с, а скорость гравировки не более 500 мм/с. Скорость маркировки в три раза выше, чем скорость травления и гравировки.

      Точность

      Точность проектов с лазерной маркировкой намного выше, чем у проектов с лазерной гравировкой. Система лазерной маркировки может работать на поверхности материала тонким лучом, а ширина тонкой линии может достигать 0,01 мм. Это создало широкое поле применения для прецизионной обработки и расширения функций защиты от подделок.

      Рабочая зона

      Лазерный маркировочный станок обычно может маркировать формат 200*200 мм, а гравировальный станок может гравировать большой формат. Система лазерной маркировки использует гальванометрическое сканирование, поэтому рабочая зона относительно мала. Проще говоря, лазерный гравировальный станок должен заменить шпиндель станка с ЧПУ фокусирующей линзой и использовать лазерный луч вместо инструмента для обработки, поэтому, пока ось X/Y/Z достаточно велика, вы можете обрабатывать столько больших форматов, сколько вы хотите, но точность не очень хорошая.

      Лазерный генератор

      Система оптического пути комплекта лазерного гравера состоит из трех отражающих линз и фокусирующего зеркала, а лазерный генератор представляет собой стеклянную лазерную трубку CO2. Срок службы лазеров со стеклянными трубками обычно составляет от 2000 до 10 000 часов. Лазеры со стеклянной трубкой на углекислом газе одноразовые. Генераторы систем лазерной маркировки включают лазеры на металлических трубках (машины для маркировки неметаллов), волоконные лазеры и твердотельные лазеры YAG (машины для маркировки металлов), срок службы которых составляет более пяти лет, а лазеры на металлических трубках можно снова надувать в течение использовать.

      Как обслуживать лазерный гравер?

      Независимо от того, используется ли он для хобби или в коммерческих целях, используется ли он для обработки металла или дерева, лазерный гравер требует регулярного ухода и обслуживания.

      1. На оборудовании не должно быть другого мусора, а поверхность оборудования должна содержаться в чистоте;

      2. Производственный персонал должен строго соблюдать стандартные рабочие процедуры для производственных операций, и случайные операции строго запрещены;

      3. Цепь оборудования должна быть надежно заземлена для обеспечения личной безопасности;

      4. Машина должна регулярно заменяться дистиллированной или деионизированной водой, а резервуар для воды следует тщательно очищать при замене воды;

      5. Содержите оборудование в чистоте и порядке, категорически запрещается протирать оборудование влажной тряпкой, а также категорически запрещается чистить оборудование электричеством;

      6. Оборудование должно включаться и выключаться строго в соответствии с процедурами включения и выключения, случайная работа строго запрещена;

      7. Категорически запрещается запускать источник питания лазера и источник питания с модуляцией добротности при отсутствии воды или аномальной циркуляции воды;

      8. Диск компьютера необходимо регулярно сканировать и дефрагментировать, а также часто очищать от ненужных файлов;

      9. Расположение всех файлов формата PLT должно быть фиксированным и не перемещаться случайным образом во избежание повреждения файлов;

      10. Если компьютер дает сбой или программное обеспечение не отвечает, немедленно выключите переключатель гальванометра;

      11. Регулярно проверяйте качество и количество охлаждающей воды, поддерживайте чистоту внутренней циркуляционной воды, регулярно очищайте резервуар для воды и заменяйте его чистой деионизированной водой или чистой водой;

      12. Категорически запрещается приближать мобильные телефоны и сильномагнитные предметы к гальванометру оборудования;

      13. Категорически запрещается включать гальванометр при неоткрытой программе компьютерного травления;

      14. Запрещается разбирать объектив руками или другими предметами;

      15. Категорически запрещается перемещать устройство без разрешения;

      16. Наличие ненормального шума при работе оборудования;

      17. Оборудование повреждено или отсутствуют его части;

      18. Если во время работы произойдет внезапный сбой питания, немедленно нажмите красную кнопку и потяните ее в положение «выключено» или «выключено» одну за другой или установите ручку регулировки тока мощности лазера в самое нижнее положение;

      19. Если оборудование выходит из строя, оно должно быть отключено и своевременно сообщено;

      20. Должны быть установлены записи о техническом обслуживании и проверках оборудования, а также все проверки и ремонты должны быть зарегистрированы;

      21. Содержание технического осмотра включает:

      Ежедневный осмотр

      1. Оборудование в целом чистое и смазанное;

      2. Есть ли мелкие предметы на оборудовании и вокруг него;

      3. Сила тока оборудования не может превышать 20 А;

      4. Наличие рядом с гальванометром мобильных телефонов и объектов с сильным магнитным полем;

      5. Наличие ненормального шума во время работы оборудования;

      6. Не прикасайтесь к объективу руками или другими предметами;

      7. Строго соблюдать порядок включения и выключения оборудования, включения и выключения;

      8. Если компьютер дает сбой или программное обеспечение не отвечает, немедленно выключите переключатель гальванометра.

      Регулярный осмотр

      1. Цепь оборудования хорошо заземлена;

      2. Проверить качество и количество охлаждающей воды;

      3. Использование электрических приборов и цепей;

      4. Чистота оборудования;

      5. Есть ли ненормальный шум в движимом имуществе оборудования;

      6. Имеются ли поврежденные или отсутствующие детали;

      7. Работа холодильника.

      Лучшие лазерные резаки
      – Ортур

      129,99 $ 159,99 $

      169,99 $

      289,99 $ 309,99 $

      79,99 $ 99,99 $

      Встроенная система подачи воздуха, два вентилятора, складной датчик фокусного расстояния

      Все в весе 235 г

      Улучшенная механическая структура

      Фокусное пятно 0,05×0,1 мм

      Создание мельчайших деталей размером 0,01 мм

      Тысячи тестов только для создания безопасного рабочего состояния

      1. Защита активного положения

      2. Перестает работать при отключении usb кабеля

      3. Аварийный выключатель и датчик пламени

      4. Обнаружение и ограничение времени воздействия

      Прошивка Ortur Laser 1.8, сертифицированная для микроконтроллеров ESP32, оптимизирует алгоритм движения и увеличивает максимальную скорость шаговых двигателей с 4 000 мм/мин до 15 000 мм/мм.

      · LightBurn (платный) — расширенный и с широкими возможностями настройки
      · LaserGRBL (бесплатный) — базовый и простой в использовании
      · Совместимость с Windows от XP до W10 / Linux / Mac OS.
      Поддерживает JPG / PNG / BMP / DXF / NC и т. д.

      · Кнопка аварийной остановки + датчик пламени и звуковой сигнал
      · Лазерный модуль LU2-10A мощностью 10 Вт
      · Гибкая тросовая цепь
      · Масштабная отметка Вспомогательное использование
      · Цельнометаллическая конструкция корпуса

      Присоединяйтесь к десяткам тысяч влиятельных лиц ORTUR, которые зарабатывают с помощью партнерской программы ORTUR .

      Присоединяйтесь к клубу фанатов Ortur (FKA: программа вознаграждений Ortur), чтобы зарабатывать баллы, которые можно использовать для получения скидки на следующую потенциальную покупку.

      Поделитесь ссылкой на эту страницу в социальных сетях и получите много баллов

      · Сделай что-нибудь другое. Например, используйте передовой лазерный гравировальный станок, чтобы выгравировать свои идеи и создать интересные воспоминания. обязательно принесет вам невиданное удовольствие и даже богатство.

      · Вы также можете сделать множество изысканных поделок из разных материалов. (например, изысканные украшения, резьба по дереву, подарки-сюрпризы и т. д.)

      · Если вы бизнесмен, покупка лазерного гравера ortur предназначена для зарабатывания денег. Подбор некоторых аксессуаров может помочь вам получить более красивые готовые изделия из различных материалов.

      · Часто задаваемые вопросы: 【Нажмите для просмотра】
      · Установка машины 【Нажмите для просмотра】
      · Краткое руководство 【Нажмите для просмотра】
      · Параметры гравировки различных материалов, предоставьте материалы для самостоятельного использования 9002 【Нажмите для просмотра2【Нажмите для просмотра2

      18 отзывов

      |

      5 ответов на вопросы

      НАВЕРХ

      Добавлено в корзину!

      ПОСМОТРЕТЬ КОРЗИНУ ПЕРЕЙТИ К ОФОРМЛЕНИЮ

      Добавлено в корзину!

      ВСЕГО:

      В вашей корзине есть товары

      ВСЕГО:

      ПОСМОТРЕТЬ КОРЗИНУ ПЕРЕЙТИ К ОПЛАТЕ


      С этим товаром также можно купить:

      Вы успешно подписались!

      Пожалуйста, войдите, и вы добавите продукт в свой список желаний

      ВОЙТИ
      РЕГИСТРАЦИЯ

      {{ tier_title }}

      «,»reward_you_get_popup»:»Вы получаете»,»reward_they_get_popup»:»Они получают»,»reward_free_shipping_popup»:»Вы получаете скидку на бесплатную доставку\r\n Они получают скидку на бесплатную доставку»,»reward_you_get_free_popup «:»Бесплатная доставка»,»popup_item_tier_benefits_title»:»Преимущества»,»popup_item_tier_benefits_next_tier»:»Следующий уровень»,»popup_item_tier_benefits_list_of_tiers»:»Список уровней»,»reward_tier_achieved_on»:»Достигнуто {{ month }} {{ day } }, {{ year }}»,»reward_tier_multiply»:»Множитель»,»reward_tier_multiply_points»:»{{multiply_points }}x»,»earn_tier_more_points»:»Заработано {{ more_points }}/{{ next_tier_points }} {{ points_name }}»,»reward_as_discount»:»{{ сумма }} скидка»,»reward_as_points»:»{{ сумма }} {{ points_name }}»,»reward_as_gift_card»:»{{ сумма }} подарочная карта»,»flexible_discount «:»Скидка»,»flexible_discount_price»:»Цена со скидкой»,» available_discount_title»:»В данный момент у вас нет доступных наград»,»reward_your_tier»:»Ваш уровень:»,»reward_next_tier»:»Нет уровень xt:»,»reward_page_confirm»:»Подтвердить обмен»,»reward_redeem_cancel»:»Отменить»,»reward_redeem_confirm»:»Подтвердить»,»reward_page_earn_points»:»Заработать баллы»,»reward_not_enough_points»:»Недостаточно баллов»,» select_rewards»:»Выберите награду»,»reward_birthday»:»День рождения»,»reward_enter_birthday»:»Введите день рождения»,»reward_please_enter_birthday»:»Пожалуйста, укажите день рождения»,»reward_enter_valid_birthday»:»Введите правильную дату дня рождения»,» warning_title_for_reward»:»К сожалению, похоже, что программа лояльности и вознаграждений недоступна для этой учетной записи. «,»warning_title_for_reward_requirelogin»:»Чтобы принять участие в нашей программе лояльности и вознаграждений, вы должны сначала подтвердить свою учетную запись. Пожалуйста, войдите в систему, чтобы проверить свое право на участие.»,»reward_notifications_earned_points»:»Вы заработали {{ points_name }}!»,»reward_notifications_spend_your_points»:»Потратьте свои баллы! У вас есть {{ point_balance }} {{ points_name }}»,»reward_activity_reset_points»:»Сбросить баллы»,»reward_activity_reset_tiers»:»Сбросить уровни»,»reward_activity_reset_tiers_description»:»»,»reward_notifications_you_have»:»У вас есть
      {{ points_name }}»,»reward_notifications_discount_check»:»Используйте скидку на странице оформления заказа»,»reward_notifications_add_discount_to_your_cart»:»У вас есть доступная скидка. Добавьте скидку в корзину!»,»reward_discount_unavailable»:»Скидка недоступна»,»reward_program_emails»:»Письма по бонусной программе»,»reward_title_earn_for_place_order»:»Купите этот товар и заработайте {{ points_count }} {{ points_name }}»,» награда_title_earn_for_place_order_on_cart_or_checkout»:»Вы зарабатываете {{points_count}} {{points_name}} за эту покупку»,»reward_save_btn»:»Сохранить»,»reward_delay_points_pending_status_rule»:»В ожидании»,»referral_page_inviting_text»:»Пригласив друга»,» referral_page_your_benefit»:»Ваша выгода»,»referral_page_your_friends_benefit»:»Привилегия вашего друга»,»referral_page_get»:»Получите»,»referral_page_no_reward_text»:»похвалите, пригласив своих друзей!»,»referral_link»:»Реферальная ссылка»,»copy_link «:»Копировать ссылку»,»referral_page_share_title»:»Поделиться в социальных сетях»,»referral_page_active_discounts»:»Активные скидки»,»claim_referral»:»Claim»,»referral_notification_label»:»Пожалуйста, введите адрес электронной почты, чтобы получить подарок», «email_sent_successfully»:»Ваше письмо успешно отправлено полностью!»,»referral_page_share_link_not_log_in»:»Войдите, чтобы начать делиться ссылкой»,»reward_activities_order_refund»:»Возврат заказа»,»reward_activities_order_updated»:»{{rule_title}} (Заказ обновлен)»,»activity_refund_earn_point»:»-{ { points_count }} {{ points_name }}»,»activity_refund_earn_points»:»-{{ points_count }} {{ points_name }}»,»activity_order_tier_lowered»:»Уровень понижен ({{ tier_title }})»,»order_refunded_activity_spend»:» +{{ points_count }} {{ points_name }}»,»reward_activity_discount_refund»:»Возврат скидки»,»reward_activity_gift_card_refund»:»Возврат подарочной карты»,»refund_tier_activity_discount_refund»:»Возврат скидки ({{ Discount_code }})»,»referrer_guest_notify_message «:»Зарегистрируйтесь, чтобы получить скидку»,»reward_sender_block_list_in_referral_program»:»К сожалению, эта реферальная ссылка больше не активна»,»referral_title_history»:»История»,»referral_not_allowed_to_use_referral_program»:»Вам не разрешено использовать реферальную программу», «referral_no_activity»:»Нет активности»,»referral_history_c ustomer_name»:»Имя»,»referral_history_customer_email»:»Электронная почта»,»referral_history_status»:»Статус»,»referral_history_date»:»Дата»,»order_redeem_discount_name»:»Скидка на заказ ({{ name_order }})», «discount_expire_in_day»:»Скидка действует через {{ days_count }} день»,»discount_expire_in_days»:»Скидка действует через {{ days_count }} дней»,»activity_discount_expired_code»:»Скидка истекает {{ code }}»,»activity_discount_expired»: «Срок действия скидки истек»,»current_balance»:»Текущий баланс»,»birthday_gift_multiply_message»:»Баллы за каждый заказ, сделанный в день вашего рождения, будут умножены на {{multiply_points }}!»,»your_discount_code»:»Ваш код скидки:», «verify_account_message»:»Чтобы получить вознаграждение за создание учетной записи, подтвердите свой адрес электронной почты.