Отводы стальные: вес, таблица. Отводы стальные вес таблица
Калькулятор веса отводов, переходов, тройников
D1xT1 - D2xT2 (мм)
К 45х4-32х4К 57х5-38х4К 57х5-45х4К 76х6-57х5К 89х6-57х4К 89х6-76х5К 89х8-76х6К 108х6-76х5К 108х6-89х6К 159х8-57х4К 159х8-76х5К 159х8-108х6К 159х8-133х8К 219х10-57х4К 219х10-76х5К 219х10-89х5К 219х10-108х6К 219х10-159х8К 273х10-133х6К 273х12-219х10К 325х12-108х6К 325х12-159х8К 325х12-219х10К 325х12-273х12К 377х12-325х10К 377х14-325х12К 377х16-325х16К 426х14-325х12К 426х16-325х12К 426х16-377х160 кг.
Каждый проект прокладки трубопровода рассчитан на ту или иную степень износа. Недостаточно просто положить трубы любой формы и размера, для того чтобы обеспечить качественную работу системы. Каждый тип работы требует тщательного подбора типа металла, из которого будет создана труба, а также размера и веса самой конструкции. Для того чтобы не просчитаться в своих расчётах и определить точный вес будущего трубопровода, существует возможность воспользоваться специальным калькулятором.
Для того чтобы правильно рассчитать вес детали, вам понадобится ввести следующие данные:
- внешний вид трубы, которая может быть как круглой, так и иметь какую-либо иную форму;
- материал, из которого сделана труба. Чаще всего трубы изготавливаются из стали, чугуна или алюминия, но это может быть и другой металл или сплав;
- длина детали в метрах;
- диаметр трубы, что особенно важно для круглых изделий;
- толщина стенки в миллиметрах.
Определяя точный вес деталей трубопровода, вы сможете узнать не только вес всей конструкции, но и какого-либо отдельного участка, для того чтобы можно было правильно рассчитать необходимую опору. Самостоятельные расчёты часто приводят к тому, что опора не выдерживает возложенной на неё нагрузки, из-за чего весь трубопровод приходит в негодность. С онлайн-калькулятором подобных проблем никогда не случится, ведь мы поможем вам определить точный вес деталей всего за несколько секунд.
uraltm08.ru
Стальные отводы ст. 20 - диаметр, стенка, вес, гост
ГОСТ 17375-2001 ст. 20
| Диаметр, мм | Стенка, мм | Ду, мм | F=R, мм | Вес, кг | |
| 32 | 3 | 25 | 38 | 0,2 | |
| 38 | 3 | 32 | 48 | 0,2 | |
| 45 | 3 | 40 | 60 | 0,3 | |
| 57 | 3 | 50 | 75 | 0,5 | |
| 57 | 3,5 | 50 | 75 | 0,6 | |
| 57 | 5 | 50 | 75 | 0,8 | |
| 76 | 3,5 | 65 | 100 | 1,0 | |
| 76 | 5 | 65 | 100 | 1,4 | |
| 76 | 6 | 65 | 100 | 1,7 | |
| 89 | 80 | 120 | 1,4 | ||
| 89 | 5 | 80 | 120 | 1,9 | |
| 89 | 6 | 80 | 120 | 2,3 | |
| 108 | 4 | 100 | 150 | 2,5 | |
| 108 | 6 | 100 | 150 | 3,6 | |
| 114 | 3,5 | 100 | 150 | 2,2 | |
| 114 | 4 | 100 | 150 | 2,6 | |
| 114 | 6 | 100 | 150 | 3,8 | |
| 133 | 3,5 | 125 | 190 | 3,3 | |
| 133 | 4 | 125 | 190 | 3,8 | |
| 133 | 5 | 125 | 190 | 4,8 | |
| 133 | 125 | 190 | 5,7 | ||
| 159 | 4,5 | 150 | 225 | 6,1 | |
| 159 | 6 | 150 | 225 | 8,1 | |
| 159 | 8 | 150 | 225 | 11,0 | |
| 219 | 5 | 200 | 300 | 13,0 | |
| 219 | 6 | 200 | 300 | 15,0 | |
| 219 | 8 | 200 | 300 | 20,0 | |
| 273 | 7 | 250 | 375 | 27,0 | |
| 273 | 9 | 250 | 375 | 35,0 | |
| 325 | 7 | 300 | 450 | 39,0 | |
| 325 | 8 | 300 | 450 | 45,0 | |
| 325 | 300 | 450 | 50,0 | ||
| 325 | 10 | 300 | 450 | 56,0 | |
| 377 | 8 | 350 | 525 | 61,0 | |
| 377 | 9 | 350 | 525 | 68,0 | |
| 377 | 10 | 350 | 525 | 75,0 | |
| 426 | 8 | 400 | 600 | 78,0 | |
| 426 | 9 | 400 | 600 | 87,0 | |
| 426 | 10 | 400 | 600 | 97,0 | |
| 530 | 9 | 500 | 750 | 138,0 | |
| 530 | 10 | 500 | 750 | 153,0 | |
| 630 | 10 | 600 | 900 | 219,0 | |
| 10 | 700 | 1000 | 275,0 | ||
| 820 | 10 | 800 | 1200 | 376,0 | |
Стальные отводы
, изготовленные по ГОСТ 17375-2001 из ст. 20, сильно восстребованы для трубопроводов со среднеагрессивными рабочими средами, такими как: вода, тепло, газ, нефть и другие.
Отводы ст. 20
применяют в системах отопления, горячего и холодного водоснабжения, для магистральных трубопроводов, компрессорных и насосных станций.
bk-prom.ru
Отводы стальные: ГОСТ 17375-2001, размеры
Практически невозможно представить себе конструкцию трубопровода без стальных отводов ГОСТа 17375. Вектор движения функционирующих элементов среды не всегда складывается в рамках требований, выдвигаемых проектной документацией. Отводы из стали помогают решить эту проблему наилучшим образом. Вдобавок ко всему, они дают возможность преодолевать препятствия, и осуществлять крепеж трубы между собой на участках поворотов и изгибов. Спектр применения данной конструкции весьма широк. Их можно встретить при реализации проектов газоснабжения, химической промышленности, коммунальной сферы, теплоснабжения, водоснабжения.
От степени соответствия всех производственных и технологических норм при изготовлении этого изделия, зависят сроки выполнения монтажных и строительных работ, а также их ценовая составляющая. К важным условиям можно отнести сохранение одних и тех же показателей толщины на протяжении всей длины изделия. Присутствие заусенцев, выбоин, мест соединения, негативно сказывается на функционировании конструкции и затрудняет движение рабочих масс.
Вариант использования отвода должен соответствовать точным требованиям к их производству. Соответствие этим требованиям корректируется при помощи нормативной документации. (ГОСТом).
Теперь подробнее остановимся на видах
На данный момент рынок предлагает несколько разновидностей, реализованных из противокоррозийной стали и не подверженной деформации при нагрузках. Разлив изделия ГОСТ 17375 осуществляется угловым методом равным в большинстве случаев 90 градусам, но колеблющегося по мере необходимости от 15 до 90. Существует также деление их по степени их устойчивости к давлению и температурам.
Номинальные величины длины отвода позволяют выделить из них гнутые и секционные. Секционные изделия изготовленный при помощи операций сварки и лучше всего подходят для установки их в котельных трубопроводах, теплоэлектроцентралей и везде где требуются трубы в диаметре больше чем 1000 мм. Секционные производятся путем сварки самостоятельных блоков между собой швом устойчивым к высоким нагрузкам разного характера, что позволяет достичь нужной монолитности.
Гораздо дешевле на рынке предлагаются отводы, изготовленные при помощи изгиба на специальном оборудовании. Но, стоит отметить, что их функциональные параметры отличаются от аналогов, изготовленных путем сварки не в лучшую сторону. Эти особенности являются важными при осуществлении выбора изделия для его участия в монтаже объекта.
Классификация:
- гнутые из стали
- гнутые резьбовые из стали
- крутоизогнутые бесшовные
- крутоизогнутые бесшовные толстостенные из стали.
Бесшовные и сварные. Классификация:
- горячегнутые
- штампованные
- сварные секционные
- холодногнутые
Представленные изделия обладают диаметром от 32 до 1220 мм. Корректная рабочая температура в диапазоне -700 до +400 градусов. При неизменном показателе давления 16МПа.
Материалы, использованные при производстве отводов.
В большинстве случаем основным материалом изготовления выступает сталь. Также встречаются изделия из пластмассы, не предполагающие их использованье на улице. Материалом для отводов крутоизогнутого типа служит углеродистая сталь, сталь с низким показателем легирования изготовленная методом штамповки определенной формы или протяжки. На строительстве трубопроводов магистрального типа используются, как правило, штампованные крутоизогнутые отводы с внутренним диаметром 219-1420 мм. Их особенной характеристикой является устойчивость к давлению до 100 атмосфер. В принципе их изготовления ключевое место занимает сталь с повышенным коэффициентом прочности и легирования. Отводы, реализованные путем соединения отдельных блоков при помощи сварки, производятся из стали с пониженным легированием и способностью выдерживать давление до 25 атмосфер и показателем температуры до 200 градусов.
Выбор изделий
Приобретая модели из стали, первоочередным образом необходимо уделить внимание материалу изготовления. Марка стали это один из главных параметров. Необходимо точно представлять направление деятельности, в которых будет использоваться выбираемый тип отвода и условия его предполагаемого функционирования. Если образец будет использован на строительстве газопроводов, значит более правильным, с технологической точки зрения, применить сталь, не поддающуюся коррозийным эффектам с высокой степенью легирования. Низколегированный углеродистый материал вполне подойдёт для трубопроводов социального пользования. В случае с использованием отводов в строительстве газопроводов, необходимо предусмотреть перепады давления и температур, а также повышенную опасность проявления коррозийного эффекта. Стальные отводы ГОСТ 17 375 вполне справятся с этими задачами, а также могу быть использованы при монтаже объектов химической и пищевой промышленности.
Конечно, отвод из стали покрытый, например, цинком будет обладать, куда большим ресурсом, чем обычной, но это, естественно, скажется на цене. Образцы с малым показателем сечения подойдут только для участка показатели давления, на котором не будут слишком большими. Это места развода и ответвления в местах движения рабочих масс. Модели с толщиной от 100 мм, без всяких сомнений, можно встраивать к трубопроводам магистрального значения.
К этому вопросу необходимо подходить со всей ответственностью. Для предотвращения аварий, правильной установки и эксплуатации отводов, специалисты рекомендуют обратиться к технической документации, в которой прописаны все необходимые нормы и размеры, руководствуясь которыми, изделия будут использованы исключительно в тех случаях и местах, где их применение предусмотрено техническими характеристиками.
o-trubah.com
Тройник стальной. Размеры тройников. ГОСТ.
Тройник стальной. Размеры и вес тройников. ГОСТ. 4.07/5 (81.48%) проголосовало 27
Тройник стальной предназначен для соединения сложных систем отопления, водо-, газопровода, которые имеют больше двух ответвлений. Все три отверстия находятся в одной плоскости, под углом в 90˚ к друг-другу. Могут иметь как равные по величине диаметры отверстий, так и неравные. С неравными диаметрами отверстий называются переходными. В переходных тройниках противоположные отверстия магистрали имеют одинаковые диаметры прохода, в отличии от третьего, бокового ответвления.
Существует несколько способов изготовления стальных тройников:
— Штамповкой;
— Литьем;
— Сварным способом;
— Точением на токарном станке.
Принцип изготовления «сварным способом» напоминает изготовление секторных отводов.
При способе изготовления литьем, тройник может быть, как и бесшовным, так и сварным. Бесшовные тройники выполняются согласно ГОСТ 17376-2001.
Точеные тройники выполняются согласно ГОСТ 22822-83 и ГОСТ 17376
Ниже вы можете ознакомится с таблицами размеров и веса тройников по ГОСТ 17376.
Тройник стальной. Размеры и вес тройников. ГОСТ.
Рис.1 Основные размеры тройника стального равнопроходного и переходного.
Таблица 1
Размеры и вес стальных тройников по ГОСТ 17376. Исполнение 1.
| DN | D | T | D1 | T1 | F | H | Вес, кг |
| 15 | 21,3 | 2.03.24.0 | 21.3 | 2.03.24.0 | 25 | 25 | 0.190.300.38 |
| 20 | 26.9 | 2.03.24.0 | 2.03.24.0 | 29 | 29 | 0.260.420.52 | |
| 2.03.24.0 | 26.9 | 2.03.24.0 | 0.230.370.46 | ||||
| 25 | 33.7 | 2.33.24.5 | 21.3 | 2.03.24.0 | 38 | 38 | 0.250.350.40 |
| 2.33.24.5 | 26.9 | 2.03.24.0 | 0.250.350.40 | ||||
| 2.33.24.5 | 33.7 | 2.33.24.5 | 0.400.640.80 | ||||
| 32 | 42.4 | 2.63.65.0 | 21.3 | 2.03.24.0 | 48 | 48 | 0.791.101.50 |
| 2.63.65.0 | 26.9 | 2.03.24.0 | 0.791.101.50 | ||||
| 2.63.65.0 | 33.7 | 2.03.24.0 | 0.791.101.50 | ||||
| 2.63.65.0 | 42.4 | 2.63.65.0 | 0.791.101.50 | ||||
| 40 | 48.3 | 2.63.65.0 | 26.9 | 2.03.24.0 | 57 | 57 | 1.001.402.00 |
| 2.63.65.0 | 33.7 | 2.33.24.5 | 1.001.402.00 | ||||
| 2.63.65.0 | 42.4 | 2.63.65.0 | 1.001.402.00 | ||||
| 2.63.65.0 | 48.3 | 2.63.65.0 | 1.001.402.00 | ||||
| 50 | 60.3 | 2.94.05.6 | 33.7 | 2.94.05.6 | 64 | 51 | 1.602.203.00 |
| 2.94.05.6 | 42.4 | 2.63.65.0 | 57 | 2.94.05.6 | |||
| 2.94.05.6 | 48.3 | 2.63.65.0 | 60 | 2.94.05.6 | |||
| 2.94.05.6 | 60.3 | 2.33.24.5 | 64 | 2.94.05.6 | |||
| 65 | 76.1 | 2.95.07.1 | 42.4 | 2.63.65.0 | 76 | 64 | 3.205.507.90 |
| 2.95.07.1 | 48.3 | 2.94.05.6 | 67 | 3.205.507.90 | |||
| 2.95.07.1 | 60.3 | 2.63.65.0 | 70 | 3.205.507.90 | |||
| 2.95.07.1 | 76.1 | 2.95.07.1 | 76 | 3.205.507.90 | |||
| 80 | 88.9 | 3.25.68.0 | 48.3 | 2.94.05.6 | 86 | 73 | 2.204.005.50 |
| 3.25.68.0 | 60.3 | 2.94.05.6 | 76 | 2.204.005.50 | |||
| 3.25.68.0 | 76.1 | 2.95.07.1 | 83 | 2.504.506.20 | |||
| 3.25.68.0 | 88.9 | 3.25.68.0 | 86 | 2.504.506.20 | |||
| 100 | 114.3 | 3.66.38.8 | 60.3 | 2.74.05.6 | 105 | 89 | 3.806.7010.00 |
| 3.66.38.8 | 76.1 | 2.95.07.1 | 95 | 4.507.8010.00 | |||
| 3.66.38.8 | 88.9 | 3.25.68.0 | 98 | 4.507.8010.00 | |||
| 3.66.38.8 | 114.3 | 3.66.38.8 | 105 | 4.57.80 | |||
| 125 | 139.7 | 4.06.310.00 | 76.1 | 2.95.07.1 | 124 | 108 | 3.405.3016.00 |
| 4.06.310.00 | 88.9 | 3.25.68.0 | 111 | 3.405.3016.00 | |||
| 4.06.310.00 | 114.3 | 3.66.38.8 | 117 | 3.405.3016.00 | |||
| 4.06.310.00 | 139.7 | 4.06.310.00 | 124 | 3.405.3016.00 | |||
| 150 | 168.3 | 4.77.111.0 | 88.9 | 3.25.68.0 | 143 | 124 | 9.4016.0024.00 |
| 4.77.111.0 | 114.3 | 3.66.38.8 | 130 | 9.4016.0024.00 | |||
| 4.77.111.0 | 139.7 | 4.06.310.0 | 137 | 9.4016.0024.00 | |||
| 4.77.111.0 | 168.3 | 4.57.111.0 | 143 | 9.4016.0024.00 | |||
| 200 | 219.1 | 6.38.012.5 | 114.3 | 3.66.38.8 | 178 | 156 | 16.0020.0043.00 |
| 6.38.012.5 | 139.7 | 4.06.310.0 | 162 | 16.0020.0043.00 | |||
| 6.38.012.5 | 168.3 | 4.57.111.0 | 168 | 16.0020.0043.00 | |||
| 6.38.012.5 | 219.1 | 6.38.012.5 | 178 | 23.0029.0044.00 | |||
| 250 | 273.0 | 6.310.0 | 139.7 | 4.06.3 | 216 | 191 | 33.052.0 |
| 6.310.0 | 168.3 | 4.57.1 | 194 | 33.052.0 | |||
| 6.310.0 | 219.1 | 6.37.1 | 203 | 33.052.0 | |||
| 6.310.0 | 273.0 | 6.310.0 | 216 | 33.052.0 | |||
| 300 | 323.9 | 7.110.0 | 168.3 | 4.57.1 | 254 | 219 | 47.066.0 |
| 7.110.0 | 219.0 | 6.38.0 | 229 | 47.066.0 | |||
| 7.110.0 | 273.0 | 6.38.0 | 241 | 47.066.0 | |||
| 7.110.0 | 323.9 | 7.110.0 | 254 | 54.077.0 | |||
| 350 | 355.6 | 8.011.0 | 219.1 | 6.38.0 | 279 | 248 | — |
| 8.011.0 | 273.0 | 6.310.0 | 257 | ||||
| 8.011.0 | 323.9 | 7.110.0 | 270 | ||||
| 8.011.0 | 355.6 | 8.011.0 | 279 | 68.094.0 | |||
| 400 | 406.4 | 8.812.5 | 273.0 | 6.310.0 | 305 | 283 | — |
| 8.812.5 | 323.9 | 7.110.0 | 295 | ||||
| 8.812.5 | 355.6 | 8.010.0 | 305 | — | |||
| 8.812.5 | 406.4 | 8.812.5 | 88.00131.00 | ||||
| 450 | 457.0 | 10.0 | 323.9 | 7.1 | 343 | 321 | — |
| 355.6 | 8.0 | 330 | |||||
| 355.6 | 11.0 | ||||||
| 406.4 | 8.8 | ||||||
| 457.0 | 10.0 | 343 | |||||
| 500 | 508.0 | 11.0 | 355.6 | 8.0 | 371 | 356 | — |
| 406.4 | 8.8 | — | |||||
| 457.0 | 10.0 | 368 | — | ||||
| 508.0 | 11.0 | 381 | — | ||||
| 600 | 610.0 | 12.5 | 406.4 | 8.8 | 432 | 406 | — |
| 457.0 | 10.0 | 419 | — | ||||
| 508.0 | 11.0 | 432 | — | ||||
| 610.0 | 12.5 | — | |||||
| 700 | 711.0 | — | 711.0 | — | 521 | 521 | — |
| 800 | 813.0 | 813.0 | 597 | 597 | — | ||
| 900 | 914.0 | 914.0 | 673 | 673 | — | ||
| 1000 | 1016.0 | 1016.0 | 749 | 749 | — |
Тройник стальной. Размеры и вес тройников. ГОСТ.
.
Таблица 2
Размеры и вес стальных тройников по ГОСТ 17376. Исполнение 2.
| DN | D | T | D1 | T1 | F | H | Вес, кг |
| 40 | 45 | 2.54.05.0 | — | — | 40 | 40 | 0.30.40.4 |
| 50 | 57 | 3.04.05.0 | 45 | 2.53.04.0 | 50 | 45 | 0.40.60.7 |
| 3.04.05.0 | — | — | 0.40.60.7 | ||||
| 65 | 76 | 3.56.07.0 | 45 | 2.54.05.0 | 65 | 60 | 0.81.41.6 |
| 3.56.07.0 | 57 | 3.05.05.5 | 0.81.41.6 | ||||
| 3.56.07.0 | — | — | 0.81.41.6 | ||||
| 80 | 89 | 3.56.08.0 | 57 | 3.04.05.5 | 80 | 70 | 1.52.02.7 |
| 3.56.08.0 | 76 | 3.56.07.0 | 1.52.02.7 | ||||
| 3.56.08.0 | — | — | 1.52.02.7 | ||||
| 100 | 108 | 4.06.08.09.0 | 76 | 3.55.06.07.0 | 100 | 80 | 2.23.34.54.9 |
| 4.06.08.09.0 | 89 | 4.06.08.08.0 | 2.23.34.54.9 | ||||
| 4.06.08.09.0 | — | — | 2.23.34.54.9 | ||||
| 125 | 133 | 4.06.08.010.012.0 | 89 | 3.55.06.08.09.0 | 110 | 95 | 2.94.15.96.88.0 |
| 4.06.08.010.012.0 | 108 | 4.05.06.09.010.0 | 2.94.15.96.88.0 | ||||
| 4.06.08.010.012.0 | — | — | 2.94.15.96.88.0 | ||||
| 150 | 159 | 4.56.08.010.012.0 | 108 | 4.05.06.09.010.0 | 130 | 110 | 4.86.69.010.112.2 |
| 4.56.08.010.012.0 | 133 | 4.05.06.010.012.0 | 4.86.69.010.112.2 | ||||
| 4.56.08.010.012.0 | — | — | 4.86.69.010.112.2 | ||||
| 200 | 219 | 6.08.010.012.016.0 | 133 | 5.06.08.010.016.0 | 160 | 140 | 10.213.816.819.926.6 |
| 6.08.010.012.016.0 | 159 | 5.06.08.011.012.0 | 10.213.816.819.926.6 | ||||
| 6.08.010.012.016.0 | — | — | 10.213.816.819.926.6 | ||||
| 250 | 273 | 7.010.012.016.018.0 | 159 | 4.56.08.011.012.0 | 190 | 175 | 18.426.031.241.646.8 |
| 7.010.012.016.018.0 | 219 | 6.08.010.012.016.0 | 18.426.031.241.646.8 | ||||
| 7.010.012.016.018.0 | — | — | 18.426.031.241.646.8 | ||||
| 300 | 325 | 8.010.012.016.022.0 | 219 | 6.08.010.012.016.0 | 220 | 200 | 27.434.241.154.875.3 |
| 8.010.012.016.022.0 | 273 | 7.010.012.016.018.0 | 27.434.241.154.875.3 | ||||
| 8.010.012.016.022.0 | — | — | 27.434.241.154.875.3 | ||||
| 350 | 377 | 10.012.016.020.0 | 273 | 7.010.012.016.0 | 240 | 225 | 46.055.273.692.0 |
| 10.012.016.020.0 | 325 | 8.010.016.018.0 | 46.055.273.692.0 | ||||
| 10.012.016.020.0 | — | — | 46.055.273.692.0 | ||||
| 400 | 426 | 8.010.012.016.0 | 325 | 8.010.012.016.0 | 270 | 250 | 55.566.688.8100.0 |
| 10.012.016.018.0 | 377 | 10.012.016.018.0 | 55.566.688.8100.0 | ||||
| 10.012.016.018.0 | — | — | 55.566.688.8100.0 |
DN — условный проход;D — наружный диаметр равнопроходных тройников; больший наружный диаметр переходных тройников;D1 — меньший наружный диаметр переходных тройников;Т — толщина стенки детали с диаметром D;Т1 — толщина стенки детали с диаметром D1;Тв — толщина стенки скругления магистралей и ответвления;F – длина от центра отверстия ответвления до плоскости торца отверстия магистралей;Н – высота между плоскостью торца третьего ответвления и центром отверстия магистрали.r – наружный радиус скругления магистралей и ответвления.
mechanicinfo.ru
Отводы стальные ГОСТ 17375-2001 - САНТЕХКОМ
Отводы 09г2с крутоизогнутые предназначены для плавного соединения магистралей под углом 90С. По способу изготовления могут быть сварными и бесшовными. Это определяет дальнейшее использование отводов для агрессивных или неагрессивных сред. Оба вида отводов изготавливаются из бесшовных или прямошовных труб методом горячей штамповки или протяжки.
В магистралях с постоянно меняющимся давлением проводимой среды, при небольших проходах и в тех местах, где нужно максимально снизить гидравлическое сопротивление, применяются бесшовные отводы.
При выборе отводов 09г2с нужно учитывать условия, в которых они будут эксплуатироваться.
1. Область примененияНастоящий стандарт распространяется на бесшовные приварные отводы 09г2с из углеродистой и низколегированной стали типа 3D с R ≈ 1,5 DN и θ = 45°, θ = 60°, θ = 90° и θ = 180°, изготавливаемые из труб методами штамповки или протяжки по рогообразному сердечнику.Область применения отводов - в соответствии с разделом 1 ГОСТ 17380.Требования пункта 4.1 и раздела 5 являются обязательными, остальные требования - рекомендуемыми.
2. Нормативные ссылкиВ настоящем стандарте использована ссылка на ГОСТ 17380-2001. Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Общие технические условия
3. Определения, обозначения и сокращенияТермины, их определения, обозначения и сокращения - по ГОСТ 17380.
4. Конструкция и размеры4.1 Конструкция и размеры отводов должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблицах 1 и 2.
Рисунок 1Таблица 1 - Отводы исполнения 1 (Размеры в миллиметрах)
| DN | D | T | F = R | H | С | В | Масса, кг, отвода с θ | ||
| 45° | 90° | 180° | |||||||
| 15 | 21,3 | 2 | 28 | 14 | 56 | 38 | 0,02 | 0,04 | 0,08 |
| 3,2 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | ||||||
| 4 | 0,04 | 0,07 | 0,14 | ||||||
| 20 | 26,9 | 2 | 29 | 14 | 58 | 43 | 0,03 | 0,06 | 0,11 |
| 3,2 | 0,04 | 0,08 | 0,17 | ||||||
| 4 | 0,06 | 0,1 | 0,2 | ||||||
| 25 | 33,7 | 2,3 | 38 | 18 | 76 | 56 | 0,05 | 0,11 | 0,21 |
| 3,2 | 0,08 | 0,16 | 0,32 | ||||||
| 4,5 | 0,09 | 0,19 | 0,38 | ||||||
| 32 | 42,4 | 2,6 | 48 | 23 | 96 | 69 | 0,1 | 0,19 | 0,39 |
| 3,6 | 0,13 | 0,26 | 0,52 | ||||||
| 5 | 0,17 | 0,35 | 0,6 | ||||||
| 40 | 48,3 | 2,6 | 57 | 29 | 114 | 82 | 0,13 | 0,26 | 0,53 |
| 3,6 | 0,18 | 0,36 | 0,72 | ||||||
| 5 | 0,24 | 0,47 | 0,95 | ||||||
| 50 | 60,3 | 2,9 | 76 | 35 | 152 | 106 | 0,25 | 0,5 | 0,99 |
| 4 | 0,33 | 0,67 | 1,3 | ||||||
| 5,6 | 0,5 | 0,89 | 1,8 | ||||||
| 65 | 76,1 | 2,9 | 95 | 44 | 190 | 133 | 0,4 | 0,79 | 1,6 |
| 5 | 0,72 | 1,5 | 2,9 | ||||||
| 7,1 | 0,9 | 1,8 | 3,6 | ||||||
| 80 | 88,9 | 3,2 | 114 | 51 | 228 | 159 | 0,6 | 1,2 | 2,4 |
| 5,6 | 1 | 2,1 | 4,1 | ||||||
| 8 | 1,4 | 2,8 | 5,7 | ||||||
| 100 | 114,3 | 3,6 | 152 | 64 | 304 | 210 | 1,2 | 2,4 | 4,7 |
| 6,3 | 2 | 4 | 8 | ||||||
| 8,8 | 2,8 | 5,4 | 11 | ||||||
| 125 | 139,7 | 4 | 190 | 79 | 380 | 260 | 2 | 4 | 8 |
| 6,3 | 3,1 | 6,2 | 12 | ||||||
| 10 | 4,8 | 9,6 | 19 | ||||||
| 150 | 168,3 | 4,5 | 229 | 95 | 457 | 313 | 3,2 | 6,5 | 13 |
| 7,1 | 5,1 | 10 | 20 | ||||||
| 11 | 7,7 | 15 | 31 | ||||||
| 200 | 219,1 | 6,3 | 305 | 127 | 610 | 414 | 8 | 16 | 32 |
| 8 | 9,9 | 20 | 40 | ||||||
| 12,5 | 14 | 31 | 61 | ||||||
| 250 | 273 | 6,3 | 381 | 159 | 762 | 518 | 12 | 25 | 50 |
| 10 | 19 | 39 | 78 | ||||||
| 300 | 323,9 | 7,1 | 457 | 190 | 914 | 619 | 20 | 40 | 80 |
| 10 | 28 | 56 | 111 | ||||||
| 350 | 355,6 | 8 | 533 | 222 | 1066 | 711 | 24 | 57 | 114 |
| 11 | 39 | 78 | 156 | ||||||
| 400 | 406,4 | 8,8 | 610 | 254 | 1220 | 813 | 41 | 82 | 165 |
| 12,5 | 58 | 117 | 234 | ||||||
| 450 | 457 | 10 | 686 | 286 | 1372 | 914 | 59 | 119 | 237 |
| 500 | 508 | 11 | 762 | 318 | 1524 | 1016 | 81 | 162 | 323 |
| 600 | 610 | 12,5 | 914 | 381 | 1828 | 1219 | 133 | 266 | 531 |
| 700 | 711 | - | 1067 | 444 | 2134 | 1422 | - | - | - |
| 800 | 813 | - | 1219 | 507 | 2238 | - | - | - | - |
| 900 | 914 | - | 1372 | 570 | 2744 | - | - | - | - |
| 1000 | 1016 | - | 1524 | 634 | 3048 | - | - | - | - |
Примечания1 Масса приведена для справок.2 Отводы с θ = 60° исполнения 1 не предусматриваются.
Таблица 2 - Отводы исполнения 2 (Размеры в миллиметрах)
| DN | D | Т | F = R | W | Н | С | В | Масса отвода с θ = 90°, кг |
| 25 | 32 | 2 | 38 | 22 | 18 | 76 | 56 | 0,1 |
| 2,5 | 0,2 | |||||||
| 3 | 0,2 | |||||||
| 3,5 | 0,2 | |||||||
| 32 | 38 | 2 | 48 | 28 | 23 | 96 | 69 | 0,2 |
| 2,5 | 0,2 | |||||||
| 3 | 0,2 | |||||||
| 3,5 | 0,3 | |||||||
| 4 | 0,3 | |||||||
| 40 | 45 | 2,5 | 60 | 35 | 25 | 120 | 83 | 0,3 |
| 3 | 0,3 | |||||||
| 3,5 | 0,4 | |||||||
| 4 | 0,4 | |||||||
| 5 | 0,5 | |||||||
| 50 | 57 | 2,5 | 75 | 43 | 80 | 150 | 104 | 0,4 |
| 3 | 0,5 | |||||||
| 3,5 | 0,6 | |||||||
| 4 | 0,7 | |||||||
| 4,5 | 0,7 | |||||||
| 5 | 0,8 | |||||||
| 5,5 | 0,9 | |||||||
| 6 | 1 | |||||||
| 65 | 76 | 3 | 100 | 57 | 41 | 200 | 138 | 0,8 |
| 3,5 | 1 | |||||||
| 4 | 1,1 | |||||||
| 4,5 | 1,3 | |||||||
| 5 | 1,4 | |||||||
| 5,5 | 1,6 | |||||||
| 6 | 1,7 | |||||||
| 7 | 2 | |||||||
| 8 | 2,2 | |||||||
| 80 | 89 | 3 | 120 | 69 | 50 | 240 | 165 | 1,2 |
| 3,5 | 1,4 | |||||||
| 4 | 1,5 | |||||||
| 4,5 | 1,7 | |||||||
| 5 | 1,9 | |||||||
| 5,5 | 2,1 | |||||||
| 6 | 2,3 | |||||||
| 7 | 2,7 | |||||||
| 8 | 3 | |||||||
| 100 | 102 | 3,5 | 150 | 87 | 62 | 300 | 201 | 2,1 |
| 4 | 2,4 | |||||||
| 4,5 | 2,6 | |||||||
| 5 | 2,9 | |||||||
| 6 | 3,4 | |||||||
| 7 | 3,9 | |||||||
| 8 | 4,5 | |||||||
| 9 | 5 | |||||||
| 10 | 5,5 | |||||||
| 108 | 3,5 | 204 | 2,2 | |||||
| 4 | 2,5 | |||||||
| 4,5 | 2,8 | |||||||
| 50 | 3,1 | |||||||
| 6 | 3,6 | |||||||
| 7 | 4,1 | |||||||
| 8 | 4,7 | |||||||
| 9 | 5,3 | |||||||
| 10 | 5,8 | |||||||
| 114 | 3,5 | 207 | 2,2 | |||||
| 4 | 2,6 | |||||||
| 4,5 | 2,9 | |||||||
| 5 | 3,3 | |||||||
| 6 | 3,8 | |||||||
| 7 | 4,4 | |||||||
| 8 | 5 | |||||||
| 9 | 5,7 | |||||||
| 10 | 6,1 | |||||||
| 125 | 133 | 3,5 | 190 | 110 | 79 | 380 | 257 | 3,3 |
| 4 | 3,8 | |||||||
| 4,5 | 4,3 | |||||||
| 5 | 4,8 | |||||||
| 6 | 5,7 | |||||||
| 7 | 6,5 | |||||||
| 8 | 7,4 | |||||||
| 9 | 8,2 | |||||||
| 10 | 9,1 | |||||||
| 11 | 10 | |||||||
| 12 | 11 | |||||||
| 150 | 159 | 4 | 225 | 130 | 93 | 450 | 305 | 5,4 |
| 4,5 | 6,1 | |||||||
| 5 | 6,7 | |||||||
| 6 | 8,1 | |||||||
| 7 | 9,4 | |||||||
| 8 | 11 | |||||||
| 9 | 12 | |||||||
| 10 | 13 | |||||||
| 11 | 14 | |||||||
| 12 | 16 | |||||||
| 13 | 17 | |||||||
| 14 | 18 | |||||||
| 168 | 4 | 5,6 | ||||||
| 4,5 | 6,4 | |||||||
| 5 | 7,1 | |||||||
| 6 | 8,5 | |||||||
| 7 | 9,8 | |||||||
| 8 | 11,2 | |||||||
| 9 | 12,5 | |||||||
| 10 | 14 | |||||||
| 11 | 15 | |||||||
| 12 | 16 | |||||||
| 13 | 17,5 | |||||||
| 14 | 19 | |||||||
| 200 | 219 | 5 | 300 | 173 | 124 | 600 | 410 | 13 |
| 6 | 15 | |||||||
| 7 | 17 | |||||||
| 8 | 20 | |||||||
| 9 | 22 | |||||||
| 10 | 25 | |||||||
| 11 | 27 | |||||||
| 12 | 29 | |||||||
| 13 | 32 | |||||||
| 14 | 34 | |||||||
| 15 | 37 | |||||||
| 16 | 39 | |||||||
| 17 | 42 | |||||||
| 18 | 44 | |||||||
| 250 | 273 | 6 | 375 | 217 | 155 | 750 | 512 | 23 |
| 7 | 27 | |||||||
| 8 | 31 | |||||||
| 9 | 35 | |||||||
| 10 | 39 | |||||||
| 11 | 43 | |||||||
| 12 | 46 | |||||||
| 13 | 50 | |||||||
| 14 | 54 | |||||||
| 15 | 58 | |||||||
| 16 | 61 | |||||||
| 17 | 66 | |||||||
| 18 | 70 | |||||||
| 20 | 78 | |||||||
| 22 | 85 | |||||||
| 300 | 325 | 7 | 450 | 260 | 186 | 900 | 613 | 39 |
| 8 | 45 | |||||||
| 9 | 50 | |||||||
| 10 | 56 | |||||||
| 11 | 61 | |||||||
| 12 | 66 | |||||||
| 13 | 72 | |||||||
| 14 | 77 | |||||||
| 15 | 82 | |||||||
| 16 | 87 | |||||||
| 17 | 92 | |||||||
| 18 | 96 | |||||||
| 20 | 107 | |||||||
| 22 | 118 | |||||||
| 24 | 130 | |||||||
| 26 | 141 | |||||||
| 28 | 150 | |||||||
| 350 | 377 | 9 | 525 | 303 | 217 | 1050 | 714 | 68 |
| 10 | 75 | |||||||
| 11 | 83 | |||||||
| 12 | 90 | |||||||
| 13 | 97 | |||||||
| 14 | 104 | |||||||
| 15 | 112 | |||||||
| 16 | 119 | |||||||
| 18 | 133 | |||||||
| 20 | 147 | |||||||
| 22 | 161 | |||||||
| 24 | 175 | |||||||
| 26 | 188 | |||||||
| 28 | 201 | |||||||
| 30 | 214 | |||||||
| 32 | 228 | |||||||
| 400 | 426 | 8 | 600 | 346 | 248 | 1200 | 813 | 78 |
| 9 | 87 | |||||||
| 10 | 97 | |||||||
| 11 | 107 | |||||||
| 12 | 117 | |||||||
| 13 | 126 | |||||||
| 14 | 135 | |||||||
| 15 | 145 | |||||||
| 16 | 154 | |||||||
| 17 | 164 | |||||||
| 18 | 173 | |||||||
| 20 | 192 | |||||||
| 22 | 210 | |||||||
| 24 | 230 | |||||||
| 26 | 249 | |||||||
| 28 | 268 | |||||||
| 30 | 286 | |||||||
| 32 | 306 | |||||||
| 34 | 324 | |||||||
| 500 | 530 | 9 | 750 | 433 | 310 | 1500 | 1015 | 138 |
| 10 | 153 | |||||||
| 11 | 168 | |||||||
| 12 | 183 | |||||||
| 13 | 198 | |||||||
| 14 | 212 | |||||||
| 15 | 227 | |||||||
| 16 | 242 | |||||||
| 17 | 256 | |||||||
| 18 | 270 | |||||||
| 20 | 298 | |||||||
| 22 | 327 | |||||||
| 24 | 356 | |||||||
| 26 | 385 | |||||||
| 28 | 413 | |||||||
| 30 | 440 | |||||||
| 32 | 467 | |||||||
| 34 | 494 | |||||||
| 36 | 520 | |||||||
| 600 | 630 | 9 | 900 | 519 | 373 | 1800 | 1215 | 198 |
| 10 | 219 | |||||||
| 11 | 245 | |||||||
| 12 | 261 | |||||||
| 13 | 282 | |||||||
| 14 | 302 | |||||||
| 15 | 324 | |||||||
| 16 | 345 | |||||||
| 17 | 366 | |||||||
| 18 | 387 | |||||||
| 20 | 429 | |||||||
| 22 | 471 | |||||||
| 24 | 513 | |||||||
| 26 | 554 | |||||||
| 28 | 595 | |||||||
| 30 | 636 | |||||||
| 32 | 678 | |||||||
| 700 | 720 | 9 | 1000 | 577 | 404 | 2000 | 1360 | 248 |
| 10 | 275 | |||||||
| 11 | 302 | |||||||
| 12 | 329 | |||||||
| 13 | 356 | |||||||
| 14 | 383 | |||||||
| 15 | 410 | |||||||
| 16 | 436 | |||||||
| 17 | 462 | |||||||
| 18 | 489 | |||||||
| 20 | 542 | |||||||
| 22 | 595 | |||||||
| 24 | 647 | |||||||
| 26 | 698 | |||||||
| 28 | 750 | |||||||
| 30 | 801 | |||||||
| 32 | 852 | |||||||
| 800 | 820 | 9 | 1200 | 693 | 485 | 2400 | 1610 | 339 |
| 10 | 376 | |||||||
| 11 | 413 | |||||||
| 12 | 450 | |||||||
| 13 | 487 | |||||||
| 14 | 524 | |||||||
| 15 | 561 | |||||||
| 16 | 598 | |||||||
| 17 | 636 | |||||||
| 18 | 670 | |||||||
| 20 | 743 | |||||||
| 22 | 815 | |||||||
| 24 | 887 | |||||||
| 26 | 959 | |||||||
| 28 | 1030 | |||||||
| 30 | 1101 | |||||||
| 32 | 1171 |
Примечания1 Масса приведена для справок.2 Масса отводов с θ = 60° и θ = 45° соответственно в 1,5 и 2 раза меньше, а отводов с θ = 180° в 2 раза больше указанной.
Примеры условных обозначений:- отвода с θ = 90°, исполнения 1, D = 139,7 мм, Т = 4,0 мм из стали марки TS4:Отвод 90-1-139,7×4-TS4 ГОСТ 17375-2001
- отвода с θ = 45°, исполнения 2, D = 159 мм, Т = 4,0 мм, Тв = 6,0 мм из стали марки 20:Отвод 45-159×4/6 ГОСТ 17375-2001
- отвода с θ = 90°, исполнения 2, D = 57 мм, Т = 5,0 мм из стали марки 09Г2С:Отвод 90-57×5-09Г2С ГОСТ 17375-2001
- то же, для трубопроводов, подконтрольных органам надзора:Отвод П90-57×5-09Г2С ГОСТ 17375-2001
4.2 По согласованию между изготовителем и потребителем (заказчиком) допускается изготовление отводов исполнения 2 с другими размерами и углами θ.
4.3 Допускается изготовление отводов исполнения 2 с увеличенной толщиной стенки в неторцевых сечениях Тв.
5. Технические условияТехнические условия - по ГОСТ 17380.
snabrr.ru
Бесшовные отводы крутоизогнутые 90 градусов
Стальные отводы
| ГОСТ 17375-2001 |
| угол изгиба 90 градусов |
| внешние диаметры от 32 до 820 мм |
| материал ст. 20 |
| рабочая температура от - 30 до 350°С |
| условное давление 160 кг/см2 |
Нержавеющие отводы
| ГОСТ 17375-2001 |
| угол изгиба 90 градусов |
| внешние диаметры от 32 до 325 мм |
| материал ст. 12х18н10т |
| рабочая температура от - 196 до 600°С |
| условное давление 160 кг/см2 |
Оцинкованные отводы
|
|
| ГОСТ 17375-2001 |
| угол изгиба 90 градусов |
| внешние диаметры от 57 до 159 мм |
| материал ст. 20 оцинкованная |
| рабочая температура от - 30 до 350°С |
| условное давление 160 кг/см2 |
Наша компания реализует стальные, нержавеющие и оцинкованные бесшовные крутоизогнутые отводы, изготовленные по ГОСТ 17375-2001
Крутоизогнутый отвод — это изогнутая под 90 градусов труба.
В настоящее время отводы используют с целью изменения направление трубопровода под прямым углом.
Благодаря отсутствию швов, бесшовные отводы применяют для перегона рабочих сред, таких как: вода, тепло, газ, нефть и другие, под высоким давлением (более 16 кг/см2).
bk-prom.ru
