Маркировка сталей и сплавов, как в ней разобраться. Сталь 20 обозначение


10.4 Графические обозначения материалов на чертежах. Сталь 20 обозначение на чертеже

3.5 Обозначение материалов

На чертежах деталей в основной надписи следует указывать те материалы, из которых изготовлены детали (при съемке эскиза с натуры), или из которых детали должны быть изготовлены (при деталировании).

При изготовлении деталей широко применяются как металлы и их сплавы, так и неметаллические материалы (пластмассы и др.). В учебном процессе студент определяет марку материала ориентировочно, с учетом цвета изделия и его веса.

К черным металлам относятся чугун и сталь, изделия из которых имеют серый и темно-серый цвет.

К цветным металлам и сплавам относятся медь, цинк, алюминий и сплавы на их основе. Детали из алюминиевых сплавов имеют серебристо-серый цвет и отличаются сравнительно легким весом. Бронзовые и латунные детали узнают по золотисто-красному и золотисто-желтому цвету.

В общем случае при обозначении материала в основной надписи в графе Материал указывают: название материала, его марку и номер ГОСТа. Допускается исключать из записи слова: сталь, чугун, бронза и др. в тех случаях, когда марка материала имеет условное обозначение: Ст, СЧ, Бр и др.

Приведем некоторые распространенные материалы, их марки и примеры обозначения на чертежах.

Серый чугун (ГОСТ 1412-85). Марки СЧ 00, СЧ 12, СЧ 15, СЧ 18, СЧ 21, СЧ 28. Цифры в обозначении марки указывают предел прочности при растяжении.

Пример обозначения: СЧ 18 ГОСТ 1412-85

Сталь углеродистая обыкновенного качества (ГОСТ 380-94). Выпускаются марки: Ст 0, Ст 1…Ст 7, причем марки стали расположены в порядке возрастания в них углерода. Но цифры в обозначении марок не выражают его количества, а лишь указывают порядковый номер стали, например, Ст 3 ГОСТ 380-94.

Сталь углеродистая качественная конструкционная (ГОСТ 1050-88).

Выпускаются марки: 08, 10, 15, 20… и другие с нормальным содержанием марганца или 15Г, 20Г, 30Г… и другие с повышенным содержанием марганца. Цифры в маркировке стали обозначают среднее содержание углерода в сотых долях процента, буква Г означает приблизительное содержание марганца, когда минимальное содержание его выше 1 %.

Пример обозначения: Сталь 45 ГОСТ 1050-88 или Сталь 65Г ГОСТ 1050-88.

pellete.ru

Сталь 20 - конструкционная сталь

Продажа проката стали 20 со складов на Урале и в Москвской области. Всегда в наличии на складе более 200тн стали 20.

(351) 735-59-79

Сталь 20. Описание

В целом сталь 20 находит широкое применение в котлостроении, для труб и нагревательных трубопроводов различного назначения, кроме того промышленность выпускает пруток, лист. После цементации и цианирования из этой стали можно изготавливать детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и допускается невысокая прочность сердцевины: кулачковые валики, оси, крепежные детали, шпиндели, пальцы, звездочки, шпильки, вилки тяг и валики переключения передач, толкатели клапанов, валики масляных насосов, пальцы рессор, малонагруженные шестерни и другие детали автотракторного и сельскохозяйственного машиностроения.

Из стали 20 изготавливается богатый ассортимент проката, конечно при этом учитываются оссобености стали этой марки. Так поковки из этой марки могут быть изготовлены категории прочности только 175, 195, 215, 245 при толщине поковок от 100 до 300 мм, для получения поковок с большей категорией прочностью необходимо уже использовать другую сталь. Для изготовления поковок используют блюмсы или слитки стали, ккатаные или кованые заготовки, либо заготовки отлитые на линии непрерывной разливки стали и какие-либо другие виды проката.

Труба прямошовная из марки 20 создается методом электросварки из листов или рулонов стали, при этом при обозначении такой трубы пишется ее диаметр, толщина стенки, длина, класс точности, ГОСТ, например: труба прямошовная толщиной 89 мм, стенкой 4 мм, мерной длины 6 метров II класса точности, которая была изготовлена по группе Б ГОСТ 10507-80 обозначается следующим образом:

89х4х6000 II ГОСТ 10704-91

Б-20 ГОСТ 10507-80

Методом горячего деформирования изготавливаются бесшовные трубы, при этом они должны обладать следующими свойствами: временное сопротивление разрыву 412 МПа, предел текучести 245 МПа, относительное удлинение 21%, твердость по Бринеллю 4,8.

 

Технологические свойства ст20

Температура начала ковки стали 20 составляет 1280° С, окончания - 750° С, охлаждение поковки - воздушное. Сталь 20 нефлокеночувствительна и не склонна к отпускной способности. Свариваемость стали 20 не ограничена, исключая детали, подвергавшиеся химико-термической обработке. Рекомендованы способы сварки АДС, КТС, РДС, под газовой защитой и флюсом.

Сталь 20 применяют для производства малонагруженных деталей ( пальцы, оси, копиры, упоры, шестерни), цементуемых деталей для длительной и весьма длительной службы (эксплуатация при температуре не выше 350° С), тонких деталей, работающих на истирание. Сталь 20 без термической обработки или после нормализации используется для производства крюков кранов, вкладышей подшипников и прочих деталей для эксплуатации под давлением в температурном диапазоне от -40 до 450°С . Сталь 20 после химико-термической обработки идет на производство деталей, которым требуется высокая поверхностная прочность ( червяки, червячные пары, шестерни). Широко применяют ст20 для производства трубопроводной арматуры, труб, предназначенных для паропроводов с критическими и сверхкритическими параметрами пара, бесшовных труб высокого давления, сварных профилей прямоугольного и квадратного сечения и т.д.

 

Химический состав в % материала  20 C Si Mn Ni S P Cr Cu
0.17 - 0.24 0.17 - 0.37 0.35 - 0.65 до   0.3 до   0.04 до   0.035 до   0.25 до   0.3
Температура критических точек материала 20
Ac1 = 724 ,       Ar1 = 682 ,      Ac3(Acm) = 845 ,       Ar3(Arcm) = 815

 

Механические свойства при Т=20oС материала 20

Сортамент Размер Напр. sT d5 y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м2 -
Лист термообработ., ГОСТ 4041-71 4 - 14   340-490   28      
Трубы горячедеформир., ГОСТ 550-75     431 255 22 50 780  
Трубы, ГОСТ 8731-87     412 245 21      
Трубы, ГОСТ 10705-80     372 225 22      
Прокат, ГОСТ 1050-88 до 80   410 245 25 55   Нормализация
Прокат нагартован., ГОСТ 1050-88     490   7 40    
Прокат отожжен., ГОСТ 1050-88     390   21 50    
Лента отожжен., ГОСТ 2284-79     310-540   18      
Лента нагартован., ГОСТ 2284-79     490-830          
    Твердость   20   после отжига ,             ГОСТ 1050-88 HB 10 -1 = 163   МПа

 

Физические свойства материала 20

T E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 2.13   52 7859    
100 2.03 11.6 50.6 7834 486 219
200 1.99 12.6 48.6 7803 498 292
300 1.9 13.1 46.2 7770 514 381
400 1.82 13.6 42.8 7736 533 487
500 1.72 14.1 39.1 7699 555 601
600 1.6 14.6 35.8 7659 584 758
700   14.8 32 7617 636 925
800   12.9   7624 703 1094
900       7600 703 1135
1000         695  

 

 

www.promgroupchel.ru

Cталь 20 - ГП Стальмаш

Справочная информация

           Характеристика материала сталь 20

Химический состав в % материала сталь 20

C Si Mn Ni S P Cr Cu As
0.17 - 0.24 0.17 - 0.37 0.35 - 0.65 до   0.25 до   0.04 до   0.04 до   0.25 до   0.25 до   0.08

Температура критических точек материала 20.

Ac1 = 724 ,      Ac3(Acm) = 845 ,       Ar3(Arcm) = 815 ,       Ar1 = 682

Механические свойства при Т=20oС материала сталь 20

Сортамент Размер Напр. sT d5 y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м2 -
Прокат горячекатан. до 80 Прод. 420 250 25 55   Нормализация
Пруток   Прод. 480 270 30 62 1450 Отжиг 880 - 900oC,
Пруток   Прод. 510 320 30.7 67 1000 Нормализация 880 - 920oC,
    Твердость материала   сталь 20   после отжига ,       HB 10 -1 = 163   МПа
    Твердость материала  сталь 20   калиброванного нагартованного ,       HB 10 -1 = 207   МПа

Физические свойства материала сталь 20 .

T E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 2.13   52 7859    
100 2.03 11.6 50.6 7834 486 219
200 1.99 12.6 48.6 7803 498 292
300 1.9 13.1 46.2 7770 514 381
400 1.82 13.6 42.8 7736 533 487
500 1.72 14.1 39.1 7699 555 601
600 1.6 14.6 35.8 7659 584 758
700   14.8 32 7617 636 925
800   12.9   7624 703 1094
900       7600 703 1135
1000         695  
T E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9

Технологические свойства материала сталь 20 .

  Свариваемость: без ограничений.
  Флокеночувствительность: не чувствительна.
  Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Зарубежные аналоги материала сталь 20Внимание!   Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

США Германия Япония Франция Англия Евросоюз Италия Бельгия Испания Китай Швеция Болгария Венгрия Польша Румыния Чехия Австралия Швейцария Юж.Корея
- DIN,WNr JIS AFNOR BS EN UNI NBN UNE GB SS BDS MSZ PN STAS CSN AS SNV KS
1020
1023
1024
G10200
G10230
h20200
M1020
M1023
1.0402
1.0405
1.1151
C22
C22E
C22R
Ck22
Cm22
Cq22
St35
St45-8
S20C
S20CK
S22C
STB410
STKM12A
STKM12A-S
STKM13B
STKM13B-W
1C22
2C22
AF42
AF42C20
C20
C22
C22E
C25E
XC15
XC18
XC25
050A20
055M15
070M20
070M26
1449-22CS
1449-22HS
1C22
22HS
430
C22
C22E
1.1151
2C22
C20E2C
C22
C22E
C18
C20
C21
C22
C22E
C22R
C25
C25E
1C22
C22
C25k
F.112
F.1120

Обозначения:

Механические свойства :
- Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 - Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y - Относительное сужение , [ % ]
KCU - Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB - Твердость по Бринеллю , [МПа]
Физические свойства :
T - Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E - Модуль упругости первого рода , [МПа]
a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r - Плотность материала , [кг/м3]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость :
без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг
Марочник стали и сплавов

yaruse.ru

Маркировка и аналоги сталей

Наличие широкого сортамента выпускаемых сталей и сплавов, изготавливаемых в различных странах, обусловило необходимость их идентификации, однако до настоящего времени не существует единой системы маркировки сталей и сплавов, что создает определенные трудности для металлоторговли.

Так в России и в странах СНГ (Украина, Казахстан, Белоруссия и др.) принята разработанная раннее в СССР буквенно-цифровая система обозначения марок сталей и сплавов, где согласно ГОСТу, буквами условно обозначаются названия элементов и способов выплавки стали, а цифрами — содержание элементов.

Европейская система обозначений стали, регламентирована стандартом EN 100 27. Первая часть этого стандарта определяет порядок наименования сталей, а вторая часть регламентирует присвоение сталям порядковых номеров.

В Японии наименование марок стали, как правило, состоит из нескольких букв и цифр. Буквенное обозначение определяют группу, к которой относится данная сталь, а цифры — ее порядковый номер в группе и свойство.

В США существует несколько систем обозначения металлов и их сплавов. Это объясняется наличием нескольких организаций по стандартизации, к ним относятся АMS, ASME, ASTM, AWS, SAE, ACJ, ANSI, AJS. Вполне понятно, что такая маркировка требует дополнительного разъяснения и знания при торговле металлом, оформлении заказов и т. п.

До настоящего времени международные организации по стандартизации не выработали единую систему маркировки сталей. В связи с этим существуют разночтения, приводящие к ошибкам в заказах и как следствие нарушения качества изделий.

В России и странах СНГ принята буквенно-цифровая система, согласно которой цифрами обозначается содержание элементов стали, а буквами — наименование элементов. Буквенные обозначения применяются также для указания способа раскисления стали «КП — кипящая сталь, ПС — полуспокойная сталь, СП — спокойная сталь». Существуют определенные особенности обозначения для разных групп сталей конструкционных, строительных, инструментальных, нержавеющих и др. Общими для всех обозначениями являются буквенные обозначения легирующих элементов: Н — никель, Х — хром, К — кобальт, М — молибден, В — вольфрам, Т — титан, Д — медь, Г — марганец, С — кремний.

Конструкционные стали обыкновенного качества нелегированные (ГОСТ 380-94) обозначают буквами СТ., например СТ. 3. Цифра, стоящая после букв, условно обозначает процентное содержание углерода стали.

Конструкционные нелегированные качественные стали(ГОСТ 1050-88) обозначают двузначным числом, указывающим на среднее содержание углерода в стали (например, СТ. 10).

Качественные стали для производства котлов и сосудов высокого давления, согласно ГОСТ 5520-79, обозначают как конструкционные нелегированные стали, но с добавлением буквы К (например, 20К).

Конструкционные легированные стали, согласно ГОСТ 4543-71, обозначают буквами и цифрами. Цифры после каждой буквы обозначают примерное содержание соответствующего элемента, однако при содержании легирующего элемента менее 1,5% цифра после соответствующей буквы не ставится. Качественные дополнительные показатели пониженное содержание примесей типа серы и фосфата обозначаются буквой — А или Ш, в конце обозначения, например (12 Х НЗА, 18ХГ-Ш) и т. п.

Литейные конструкционные стали, согласно ГОСТ 977-88, обозначаются как качественные и легированные, но в конце наименования ставят букву Л.

Стали строительные, согласно ГОСТ 27772-88, обозначают буквой С и цифрами, соответствующими минимальному пределу текучести стали. Дополнительно применяют обозначения: Т — термоупрочненный прокат, К — повышенная коррозионная стойкость, (например, С 345 Т, С 390 К и т. п.). Аналогично буквой Д обозначают повышенное содержание меди.

Стали подшипниковые, согласно ГОСТ 801-78, обозначаются также как и легированные, но с буквой Ш в конце наименования. Следует заметить, что для сталей электрошлакового переплава буква Ш обозначается через тире (например, ШХ 15, ШХ4-Ш).

Стали инструментальные нелегированные, согласно ГОСТ 1435-90, делят на качественные, обозначаемые буквой У и цифрой, указывающей среднее содержание углерода (например, У7, У8, У10) и высококачественные, обозначаемые дополнительной буквой А в конце наименования (например, У8А) или дополнительной буквой Г, указывающей на дополнительное увеличение содержания марганца (например, У8ГА).Стали инструментальные легированные согласно ГОСТ 5950-73, обозначаются также как и конструкционные легированные (например, 4Х2В5МФ и т. п.).

Стали быстрорежущие в своем обозначении имеют букву Р (с этого начинается обозначение стали), затем следует цифра, указывающая среднее содержание вольфрама, а затем буквы и цифры, определяющие массовое содержание элементов. Не указывают содержание хрома, т. к. оно составляет стабильно около 4% во всех быстрорежущих сталях и углерода, т. к. последнее всегда пропорционально содержанию ванадия. Следует заметить, что если содержание ванадия превышает 2,5%, буква Ф и цифра указываются (например, стали Р6М5 и Р6 М5Ф3).

Стали нержавеющие стандартные, согласно ГОСТ 5632-72, маркируют буквами и цифрами по принципу, принятому для конструкционных легированных сталей (например, 08Х18Н10Т или 16Х18Н12С4ТЮЛ).

Стали нержавеющие, нестандартные опытных партий обозначают буквами — индексами завода производителя и порядковыми номерами. Буквы ЭИ, ЭП, или ЭК присваивают сталям, впервые выплавленным заводом «Электросталь», ЧС — сталям выплавки Челябинского завода «Мечел», ДИ — сталям выплавки завода «Днепроспецсталь», например, ЭИ-435, ЧС-43 и др. Для обозначения способа выплавки доводки названия ряда сталей дополняют буквами (например, 13Х18Н10-ВИ), что означает вакуумно-индукционная выплавка. Международные аналоги коррозионно-стойких и жаропрочных сталей Коррозионно-стойкие стали

Коррозионно-стойкие стали 
Европа (EN) Германия (DIN) США (AISI) Япония (JIS) СНГ (GOST)
1.4000 X6Cr13 410S SUS 410 S 08Х13
1.4006 X12CrN13 410 SUS 410 12Х13
1.4021 X20Cr13 (420) SUS 420 J1 20Х13
1.4028 X30Cr13 (420) SUS 420 J2 30Х13
1.4030 X39Cr13 SUS 420 J2 40Х13
1.4034 X46Cr13 (420) 40Х13
1.4016 X6Cr17 430 SUS 430 12Х17
1.4510 X3CrTi17 439 SUS 430 LX 08Х17Т
1.4301 X5CrNI18-10 304 SUS 304 08Х18Н10
1.4303 X4CrNi18-12 (305) SUS 305 12Х18Н12
1.4306 X2CrNi19-11 304 L SUS 304 L 03Х18Н11
1.4541 X6CrNiTi18-10 321 SUS 321 08Х18Н10Т
1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 316 Ti SUS 316 Ti 10Х17Н13М2Т
Жаропрочные стали
Европа (EN) Германия (DIN) США (AISI) Япония (JIS) СНГ (GOST)
1.4878 X12CrNiTi18-9 321 H 12Х18Н10Т
1.4845 X12CrNi25-21 310 S 20Х23Н18
Быстрорежущая сталь
Марка стали  Аналоги в стандартах США 
Страны СНГ ГОСТ  Евронормы 
Р0 М2 СФ10-МП  А11 
Р2 М9-МП  S2-9-2  1.3348 М7 
Р2 М10 К8-МП  S2-10-1-8  1.3247 М42 
Р6 М5-МП  S6-5-2  1.3343 М2 
Р6 М5 К5-МП  S6-5-2-5  1.3243
Р6 М5 Ф3-МП  S6-5-3  1.3344 М3 
Р6 М5 Ф4-МП  М4 
Р6 М5 Ф3 К8-МП  М36 
Р10 М4 Ф3 К10-МП  S10-4-3-10  1.3207
Р6 М5 Ф3 К9-МП  М48 
Р12 М6 Ф5-МП  М61 
Р12 Ф4 К5-МП  S12-1-4-5  1.3202
Р12 Ф5 К5-МП  Т15 
Р18-МП  Т1 
Конструкционная сталь
Марка стали  Аналоги в стандартах США 
Страны СНГ ГОСТ  Евронормы 
10 C10E  1.1121 1010
10XГН1  10 ХГН1  1.5805
14 ХН3 М  14 NiCrMo1-3-4  1.6657 9310
15 C15 Е  1.1141 1015
15 Г  С16 Е  1.1148 1016
16 ХГ  16 МnCr5  1.7131 5115
16XГР  16Mn CrB5  1.7160
16 ХГН  16NiCr4  1.5714
17 Г1 С  S235J2G4  1.0117
17 ХН3  15NiCr13  1.5752 Е3310 
18 ХГМ  18CrMo4  1.7243 4120
18 Х2 Н2 М  18CrNiMo7-6  1.6587
20 C22E  1.1151 1020
20 ХМ  20MoCr3  1.7320 4118
20 ХГНМ  20MoCr2-2  1.6523 8617
25 C25E  1.1158 1025
25 ХМ  25CrMo4  1.7218 4130
28 Г  28Mn6  1.1170 1330
30 C30E  1.1178 1030
34 Х  34Cr4  1.7033 5130
34 Х2 Н2 М  34CrNiMo6  1.6582 4340
35 C35E  1.1181 1035
36 ХНМ  36CrNiMo4  1.6511 9840
36 Х2 Н4 МА  36NiCrMo16  1.6773
40 C40E  1.1186 1040
42 ХМ  42CrMo4  1.7225 4140
45 C45E  1.1191 1045
46 Х  46Cr2  1.7006 5045
50 C50E  1.1206 1050
50 ХГФ  50CrV4  1.8159 6150
Базовый сортамент нержавеющих марок стали
СНГ (ГОСТ)  Евронормы (EN)  Германия ( DIN)  США (AISI) 
03 Х17 Н13 М2  1.4404 X2 CrNiMo 17-12-2  316 L 
03 Х17 Н14 М3  1.4435 X2 CrNiMo 18-4-3 
03 Х18 Н11  1.4306 X2 CrNi 19-11  304 L 
03 Х18 Н10 Т-У  1.4541-MOD 
06 ХН28 МДТ  1.4503 X3 NiCrCuMoTi 27-23 
06 Х18 Н11  1.4303 X4 CrNi 18-11  305 L 
08 Х12 Т1  1.4512 X6 CrTi 12  409
08 Х13  1.4000 Х6 Cr 13  410S 
08 Х17 Н13 М2  1.4436 X5CrNiMo 17-13-3  316
08 Х17 Н13 М2 Т  1.4571 Х6 CrNiMoTi 17-12-2  316Ti 
08 Х17 Т  1.4510 Х6 СrTi 17  430Ti 
08 Х18 Н10  1.4301 X5 CrNi 18-10  304
08 Х18 Н12 Т  1.4541 Х6 CrNiTi 18-10  321
10 Х23 Н18  1.4842 X12 CrNi 25-20  310S 
10X13  1.4006 X10 Cr13  410
12 Х18 Н10 Т  1.4878 X12 CrNiTi 18-9 
12 Х18 Н9  302
15 Х5 М  1.7362 Х12 СrMo 5  501
15 Х25 Т  1.4746 Х8 CrTi 25 
20X13  1.4021 Х20 Cr 13  420
20 Х17 Н2  1.4057 X20 CrNi 17-2  431
20 Х23 Н13  1.4833 X7 CrNi 23-14  309
20 Х23 Н18  1.4843 X16 CrNi 25-20  310
20 Х25 Н20 С2  1.4841 X56 CrNiSi 25-20  314
03 Х18 АН11  1.4311 X2 CrNiN 18-10  304LN 
03 Х19 Н13 М3  1.4438 X2 18-5-4  317L 
03 Х23 Н6  1.4362 X2 CrNiN 23-4 
02 Х18 М2 БТ  1.4521 X2 CrMoTi 18-2  444
02 Х28 Н30 МДБ  1.4563 X1 NiCrMoCu 31-27-4 
03 Х17 Н13 АМ3  1.4429 X2 CrNiMoN 17-13-3  316LN 
03 Х22 Н5 АМ2  1.4462 X2 CrNiMoN 22-5-3 
03 Х24 Н13 Г2 С  1.4332 Х2 CrNi 24-12  309L 
08 Х16 Н13 М2 Б  1.4580 X1 CrNiMoNb 17-12-2  316 Сd 
08 Х18 Н12 Б  1.4550 X6 CrNiNb 18-10  347
08 Х18 Н14 М2 Б  1.4583 Х10 CrNiMoNb  Х10 CrNiMoNb 18-12  318
08X19AH9  304N 
08X19h23M3  1.4449 X5 CrNiMo 17-13  317
08X20h21  1.4331 X2 CrNi 21-10  308
08X20h30TЮ  1.4847 X8 СrNiAlTi 20-20  334
08X25h5M2  1.4460 X3 CrnImOn 27-5-2  329
08X23h23  309S 
09X17H7 Ю  1.4568 X7 CrNiAl 17-7  631
1X16h23M2 Б  1.4580 Х6 CrNiMoNb 17-12-2  316Cd 
10X13 СЮ  1.4724 Х10 CrAlSi 13  405
12X15  1.4001 X7 Cr 14  429
12X17  1.4016 X6 Cr17  430
12X17M  1.4113 X6 CrMo 17-1  434
12X17MБ  1.4522 Х2 СrMoNb  436
12X18h22  1.3955 GX12 CrNi 18-11  305
12X17 Г9 АН4  1.4373 Х12 CrMnNiN 18-9-5  202
15X9M  1.7386 X12 CrMo 9-1  504
15X12  403
15X13h3  414
15X17H7  1.4310 X12 CrNi 17-7  301
Подшипниковая сталь
Марка стали  Аналоги в стандартах США 
Страны СНГ ГОСТ  Евронормы 
ШХ4  100Cr2  1.3501 50100
ШХ15  100Cr6  1.3505 52100
ШХ15 СГ  100CrMn6  1.3520 A 485 (2) 
ШХ20 М  100CrMo7  1.3537 A 485 (3) 
Рессорно-пружинная сталь
Марка стали  Аналоги в стандартах США 
Страны СНГ ГОСТ  Евронормы 
38 С2 А  38Si7  1.5320
50 ХГФА  50CrV4  1.8159 6150
52 ХГМФА  51CrMoV4  1.7701
55 ХС2 А  54SICr6  1.7102
55 ХГА  55Cr3  1.7176 5147
60 С2 ХГА  60SiCR7  1.7108 9262
Теплоустойчивая сталь
Марка стали  Аналоги в стандартах США 
Страны СНГ ГОСТ  Евронормы 
10 Х2 М  10CrMo9-10  1.7380 F22 
13 ХМ  13CrMo4-4  1.7335 F12 
14 ХМФ  14MoV6-3  1.7715
15 М  15Mo3  1.5415 F1 
17 Г  17Mn4  1.0481
20 C22.8  1.0460
20 Г  20Mn5  1.1133
20 Х11 МНФ  X20CrMoV12-1  1.4922

www.str-invest.ru