Как сделать стол для фрезера своими руками? Столик для фрезерования

Фрезерный стол с фрезерным лифтом.

"Этикетки - не важны, важны потребительские свойства, удобство и надёжность. При этом самая главная надёжность - это надёжность вашего поставщика". © (经验丰富的圣人)*

Предисловие.

Один хороший человек сказал: "Моё, сугубо личное мнение, любой лифт на фрезерном столе - красивая, но не обязательная, "примочка". Значительно важнее возможность очень быстрой установки (снятия ) фрезера на стол (со стола). У меня для этого требуется отвернуть только один "барашек"". Возможно, кому-то доставляет удовольствие и кажется удобным таскать фрезер из стола и в стол. Так же, как, наверное, удобно для накачки колеса иметь удовольствие снимать колесо с автомобиля - это тоже удобно. Но есть и другие мнения насчёт того, что такое фрезерный лифт и что такое удобный фрезерный стол в целом.

Фрезерный лифт - не красивая примочка, а крайне полезная вещь, приспособление и инструмент. Лучшие модели фрезерных лифтов помогают очень быстро поднять и опустить фрезер в столе, быстро сменить фрезу и быстро, просто и очень точно выставить рабочую высоту фрезы. При этом снимать со стола фрезер не нужно вовсе, за исключением случаев, когда вы используете фрезер один на все случаи жизни. Но к снятию установке фрезера в стол лифт вообще не имеет никакого отношения. Хотя и тут не удержусь заметить - иметь один комплект колёс на два автомобиля - это тоже, наверное, кому-то покажется удобным.

Что такое фрезерный стол.

Фрезерный стол (или стол для фрезера) - это конструкция, состоящая из основания стола и столешницы (поверхности стола) с установленным в неё фрезером. Фрезер при этом, в большинстве случаев, расположен вертикально, то есть обращён цангой со фрезой вверх, хотя существуют конструкции фрезерных столов с горизонтальным положением фрезера и столы с возжможностью наклона фрезера. Здесь расматривается фрезерный стол с вертикальным расположением фрезера в нём.

Вполне реально сделать стол для фрезера своими руками, но при этом желательно знать о существующих готовых решениях. Сделать фрезерный стол своими руками совсем не значит, что надо своими руками делать фрезер или ломать голову над тем, как сделать лифт для фрезера своими руками. Есть как готовые приспособления для фрезера, так и готовые комплектующие, из которых можно самостоятельно собрать фрезерный стол.

Полный комплект принадлежностей, составляющих фрезерный стол с вертикальным расположением фрезера может состоять из:

Основание фрезерного стола
Поверхности фрезерного стола (т.н. столешницы)
Профиля с двумя Т-образными пазами для крепления принадлежностей на фрезерном столе
Фрезерного лифта
Фрезера большой мощности, подходящего к данному лифту
Комплекта цанг к фрезеру
Комплекта вставок для пластины лифта (они закрывают большое отверстие пластины лифта, оставляя отверстие под фрезу
Направляющей для стола с двумя подвижными половинками (возможен вариант использования в качестве направляющей позиционера)
Измерителя высоты вылета фрезы (высоты фрезы относительно поверхности стола)
Прижимов заготовки в 2-х плоскостях
Углового упора
Подвижного стола
Системы электропитания фрезерного стола

Ниже в статье будут подробно описаны все перечисленные элементы.

Основание фрезерного стола

Основание фрезерного стола может быть приобретено у нас либо может быть изготовлено пользователем самостоятельно. Это самая простая часть конструкции допускающая широкий диапазон собственного творчества.

Основанием фрезерного стола может служить простая самодельная конструкция, например, из фанеры, аллюминиевых или стальных профилей. Мы предлагаем вам рассмотреть возможность заказа у нас основания фрезерного стола, сделанного по столярной технологии. Это будет красивый стол со множеством выдвижных ящиков, с интегрированной столешницей, стол будет с возможностью перемещения на колёсах. Люди, уже видевшие эти столы говорили, что это не фрезерный стол для мастерской, а предмет красивой мебели. Будучи уверенными, что в красивой обстановке приятнее работать, на красивых инструментах получаются более красивые изделия, мы рекомендуем обратить внимание на такое решение. Проект такого стола может быть отредактирован, исходя из ваших пожеланий, но он, принципиально, будет красивым, добротно сделанным, преимущественно из массива дерева.

Поверхность фрезерного стола

Поверхность фрезерного стола (столешница) может быть из аллюминия, стали, чугуна, ламинированного МДФ или армированного карболита. Есть решения основанные на искусственном или естественном камне. У каждого из этих материалов есть свои преимущества. Наилучшим по совокупности характеристик является армированный стекловолокном карболит - материал стабильный, ровный, прочный, с гладкой поверхностью.

Если вы покупаете готовую столешницу и имеете намерение установить в неё фрезерный лифт, надо иметь в виду, что выбранный вами фрезерный лифт должен подходить к выборке в столешнице.

Преимуществами готовой столешницы являются:

готовое решение, позволяющее незамедлительно собрать фрезерный стол и начать работать
высокое качество изготовления и материалов столешницы

Если же вы предпочтёте путь самостоятельного изготовления столешницы, то простейшим вариантом будет лист МДФ, лучше ХДФ, толщиной 35-40 мм, ламинированный пластиком. Так же столешница может быть изготовлена из камня или из дерева. Мы можем предложить вам такие решения по вашему заказу. Преимуществами самодельной столешницы являются:

свободный выбор размера столешницы фрезерного стола

свободный выбор её цветового решения
свободный выбор материала столешницы

Если вы предпочтёте самостоятельное изготовление столешницы или закажете это изготовление нам, то обратите внимание на возможность установки на столешницу позиционера - даже если вы его пока не имееете, это не исключено в будущем.

В самодельной столешнице, на верхней её плоскости, необходимо будет сделать выемку по форме пластины фрезерного лифта. Нашим покупателям комплекта фрезерного стола мы бесплатно предлагаем воспользоваться шаблоном для изготовления выборки или сделать с этого шаблона копию для дальнейшего самостоятельного использования.

Мы рекомендуем и предлагаем готовые столешницы из ламинированного МДФ или армированного карболита размерами 600 х 800 мм и 700 х 1100 мм (размеры приблизительные, точные размеры можно выяснить при заказе). В этих столешницах уже будет сделана выборка, точно соответствующая пластине фрезерных лифтов, предлагаемых нами. В этих столешницах также уже будут установлены три профиля: два для крепления направляющей и один для крепления принадлежностей для фрезерования.

Профиль с Т-образными пазами

Профиль с двумя Т-образными пазами необходим для крепления принадлежностей на поверхности фрезерного стола. Профили могут приобретены отдельно, если вы изготавливаете столешницу самостоятельно. В случае приобретения у нас готовой столешницы, в ней уже будут установлены три таких профиля. Профили, в частности, используются для крепления направляющей фрезерного стола, для крепления прижимов заготовки, по широкому профилю может продвигаться угловой упор, каретка для фрезерования филёнок, устройство для фрезерования кругов, множество самодельных приспособлений и т.д. Мы можем предложить вам несколько моделей профилей различной длины, в том числе Т-образные профили увеличенной ширины с двумя пазами и со скрытым креплением. Разумеется, Т-образные болты с гайками для скрытого крепления - тоже есть у нас для вас.

Лифт для фрезера.

Лифт для фрезера - это конструкция, которая осуществляет перемещение фрезера по вертикали. Удобство использования фрезерного лифта заключается в том, что перемещение фрезера осуществляется без непосредственного касания фрезера оператором. Перемещение производится либо вращением воротка, либо другим способом, со стороны передней, боковой или верхней поверхности фрезерного стола.

Общий и главный принцип - мастеру (т.е. вам) должно быть максимально удобно, просто и быстро осуществлять смену одной фрезы на другую, а затем быстро, удобно и просто точно выставить необходимую высоту вылета фрезы для работы.

Лифт для фрезера представляет собой законченную конструкцию, в которую закрепляется фрезер, с помощью которой фрезер может удобно, просто, быстро и точно подниматься и опускаться относительно базовой поверхности лифта (поверхности фрезерного стола). Лифт, установленный в стол, практически представляет из себя фрезерный станок. Насколько он будет хорош, зависит, в частности, от конструкции фрезерного лифта. Он может не быть промышленного класса, но должен быть удобным, достаточно прочным и надёжным. Лифт обычно представляет из себя толстую опорную пластину (текстолитовую, из аллюминиевого сплава или стальную) на которой смонтированы стойки, по которым тем или иным способом перемещается каретка, в которой закреплён фрезер.

Есть множество моделей подобных лифтов. Мы отдаём предпочтение и рекомендуем лифты для фрезера производства американских компаний только потому, что, по-нашему мнению и по нашему собственному опыту, они лучшие. Но, в тоже время, они одни из самых дорогих среди аналогичных устройств.

Есть несколько американских компаний, которые производят и представляют много интересных приспособлений для любителей деревообработки и, в частности, лифты для ручных фрезеров. У них есть несколько моделей лифтов - как для фрезеров с фиксированной базой, так и для погружных фрезеров. Все модели их лифтов изготовлены в США очень основательно и с высокой точностью.

Среди асортимента этих компаний есть несколько модификаций лифтов. Но наилучшими и наиболее совершенными являются две модификации таких лифтов.

Лифты для фрезера с верхним управлением подъёма.

Наиболее совершенные в техническом и функциональном смысле фрезерные лифты - это модификации наиболее технически и функциональна совершенной модели лифта - прецизионно сделанного фрезерныго лифта, лифта-"легенды", выпускавшейся многие годы. Современные модификации появивились во втором квартале 2009 г. Мы были первыми, кто привёз в Россию и первую версию такого лифта и его последующие модификации. Привезли для того, чтоб досконально изучить. Опробовали, испытали и продемонстрировали всем желающим. По сравнению с предыдущей легендарной моделью лифта в новых моделях модификации подверглась система подъёма-опускания каретки и механизм точного позиционирования каретки. Теперь подъём и опускание фрезера стал ещё удобнее, а при этом ещё и быстрее. Лифты данной конструкции позволяют практически мгновенно поднять фрезер для смены фрезы, затем так же быстро опустить фрезер до необходимого положения. После этого механизмом точного перемещения каретки лифта можно очень точно выставить высоту вылета фрезы. В 2011 году система точного перемещения механизма подъёма подверглась дополнительной модернизации. Примером такого фрезерного лифта может служить "Фрезерный лифт с верхним управлением V2".

Лифты для фрезера с выносным управлением подъёма.

Данные модели аналогичны вышеописанным, но имеют вынесенную за пределы лифта рукоятку-вороток. Эту рукоятку можно закрепить на боковой или передней стороне фрезерного стола. Рукоятка позволяет удобно, плавно и быстро осуществлять точное перемещение фрезера для выставления необходимой величины вылета фрезы во всём диапазоне перемещения фрезера.

Фрезер.

Фрезер во фрезерный стол, с нашей точки зрения, разумно установить отдельный, чтоб не переставлять его, используя то в столе, то для ручного фрезерования. Хотя, конечно же, любой из фрезеров позволяет использовать его и вне фрезерного стола.

Фрезер который стандартно устанавливается в предлагаемые нами лифты, имеет мотор мощностью примерно 2,2 kW. Это - фрезер большой мощности и высокой надёжности. И это будет солидный во всех отношениях инструмент. Фрезер тяжёлый - вес его в упаковке - порядка 7 кг. В столе разумно используется только мотор, безо всяких фрезерных баз и прочего "обвеса". Во-первых, такая конструкция дешевле, во-вторых "хоронить" в столе многофункциональный фрезер со множеством настроек и приспособлений - неразумно. Но, при необходимости, к тому фрезеру, который мы рекомендуем к установке во фрезерный стол, может быть дополнительно приобретена фрезерная база, это удорожает конструкцию на 70$. Фрезер имеет достаточную мощность для использования его во фрезерном столе для работы с любыми фрезами, включая фигарейные большого диаметра (до 90 мм), фрезер имеет плавный пуск, что снижает нагрузку на систему электропитания, фрезер имеет регулировку оборотов, что пригодится вам при работе со фрезами разного диаметра. Заметим, что этот фрезер имеет питание от 120 вольт (см. раздел "Электропитание фрезера"). Не 110, а именно 120 вольт.

Следует учесть, что каждый фрезерный лифт разработан под определённые физические размеры фрезеров. Фрезер может устанавливаться непосредственно в каретку лифта, либо посредством вставок-прокладок, позволяющих удержать фрезеры с меньшим диаметром корпуса. Мы поставляем фрезер и лифт соответствующие друг другу.

Цанги для фрезера.

Хоть это и не новость для опытных товарищей, но мы должны быть внимательными и к тем, для кого будет интересно узнать, что цанга для фрезера, в которую устанавливается та или иная фреза, отличается от патрона дрели. Цанга для фрезера должна точно соответствовать хвостовику выбранной вами фрезы. "Дожать" и "впихнуть" фрезу, не соответствующую по размеру цанге, не удасться.

К фрезеру, устанавливаемому во фрезерный лифт разумно иметь комплет цанг, позволяющий использовать фрезу с любым из популярных сегодня размеров хвостовиков. Тем более, если вы решите брать фрезер, который является "стандартом" для фрезерных лифтов из США: разумно и логично взять к нему комплект цанг, чтоб в дальнейшем, живя на другом континенте, не испытывать проблем с поиском вдруг ставшей необходимой цанги. Какие-то цанги (одна, может быть две) продаются в комплекте с фрезером, но это и недостаточно, и неудобно. Удобно - когда вам не приходится беспокоиться: "Какой хвостовик у этой фрезы? А есть ли у меня цанга, чтоб её закрепить на моём фрезере?" Когда у вас есть полный набор цанг - вы не тратите зря время и нервы. Просто берёте фрезу с нужным рабочим профилем и ставите её на свой фрезер. Вы получаете полную свободу при покупке фрез - нашли фрезу с нужным профилем или просто понравившуюся и купили её. У вас всегда будет цанга под любую фрезу. Поэтому, желательно докупить цанги до полного комплекта. Мы обеспечим вас таким комплектом цанг. В результате у Вас будет полный размерный ряд цанг: 6мм, 1/4”, 8мм, 3/8”, 10мм, 12мм, 1/2”. С таким набором цанг у вас никогда не будет беспокоить вопрос: “Подойдёт ли эта фреза к моему фрезеру?” и вам никогда не придётся тратить время, силы и нервы в поисках фрез с определённым размером хвостовика.

Хочется отметить, что не лишним будет предусмотреть приобретение цанг "про запас", так как потеря или поломка одной единственной цанги может сделать невозможным выполнение срочной и важной работы. Приобретая "заморский" инструмент имеет смысл приобрести запасные расходные для него детали - цанги, щётки. Также, приобретая инструмент "из-за моря" важно выбрать такого поставщика, который не оставит вас наедине с вашим инструментом и в дальнейшем - без возможности сервиса, без возможности приобретения в дальнейшем запасных деталей и комплектующих к уже ставшему вашим инструменту.

Вставки для фрезера

Вставки для фрезерного лифта закрывают большое отверстие пластины лифта, оставляя отверстие под фрезу для комфортной работы фрезами различного диаметра. Оптимальным зазором между работающей фрезой и вставкой является для надёжной поддержки заготовки при фрезеровании является зазор в 1,5 - 3 мм.

Вставки в пластину лифта могут быть фрезерованные аллюминиевые, как и сама пластина лифта, фрезерованные текстолитовые и литые из поликарбоната. Минимальный комплект вставок состоит из 11 вставок из поликарбоната. Вставки имеют байонетное крепление - устанавливаются и снимаются путём поворота на 30º. Установка и снятие - просты, крепление прочно и надёжно, люфтов нет, от вибрации вставки не откручиваются. Вставки вообще не могут быть сняты буз вашего участия - простым усилием вверх их невозможно вырвать, в отличие от обычных вставок с креплением на магнитиках. Минимальный комплект вставок имеет отверстия от 16 до 67 мм.

Максимальный комплект вставок - из 20 фрезерованных вставок из авиационного аллюминия с отверстиями от 6,4 мм до 67 мм.

Примечание от 30-10-2009.

Производство аллюминиевых и текстолитовых фрезерованных вставок, к сожалению, прекращено. Найти их пока можно, но крайне сложно.

Вставки теперь уже не продаются по одной, как было раньше, а только комплектами.

Направляющая для стола

В качестве направляющей может служить направляющей для фрезерного стола с двумя подвижными половинками и, как максимально функциональное приспособление, возможен вариант использования в качестве направляющей позиционера.

В том и другом случае вы получаете возможность точного выставления в одной плоскости двух половинок направляющей, возможность выдвижения одной половинки относительно другой, например, для прифуговки. В том и другом случае вы получаете направляющие из аллюминиевого профиля с параллельным передвижением половинок направляющей,

В случае использования позиционера вы получаете возможность абсолютно точного, прецизионного, плавного, повторяемого перемещения и позиционирования направляющей со значительно большим функционалом. Подробнее о таком решении можно прочесть здесь. При покупке совместно с комплектом фрезерного стола цена на позиционер, разумеется, будет ниже, чем при покупке его отдельно.

Индикатор высоты вылета фрезы

Индикатор высоты вылета фрезы позволяет вам выставить и контролировать высоту фрезы относительно поверхности стола. Вы можете иметь информацию о высоте фрезы над столом, либо точно перемещать фрезу относительно её предыдущего положения. Выставить фрезу вровень со столом - элементарно, после этого нужно лишь поднять её на определённую высоту. А вот измерить высоту выдвинутой фрезы со сложным профилем простыми измерителями типа линейки или угольника - затруднительно.

Как альтернативу можно использовать решение дешевле - Мобильный многофункциональный цифровой измеритель высоты фрезы или пильного диска.

Прижимы для заготовки

Комплект прижимов позволяет удерживать и прижимать заготовку в процессе фрезерования в 2-х плоскостях: по направлению к фрезе (горизонтально) и сверху, к поверхности фрезерного стола (вертикально). Это и безопаснее, и надёжнее для вашей работы. Мы предлагаем комплект из 4-х прижимов с возможностью регулировки усилия их прижима.

Угловой упор

Угловой упор позволяет расположить обрабатываемую заготовку под определённым, точным углом к фрезе или пильному диску. Мы предлагаем угловые упоры с возможностью выставить угол с точностью 1º и угловые упоры с возможностью выставить угол с точностью 0,1º. Угловой упор продвигается по профилю фрезерного стола.

При покупке совместно с комплектом фрезерного стола цена на угловой упор, разумеется, будет ниже, чем при покупке его потом отдельно.

Подвижный стол

Подвижный стол является дополнительной принадлежностью к основному столу. Другие названия - каретка, sliding table.

Подвижный стол может быть заменён подвижной кареткой, позволяющий облегчить надёжное удержание заготовки и её продвижение относительно фрезы. В этом случае каретка является частью направляющей либо двигается самостоятельно по профилю с пазом, установленному в столе (см. выше раздел "Профиль с Т-образными пазами").

Подвижный стол не является необходимой принадлежностью, хотя и облегчает выполнение многих операций. Будет описан позднее.

Электропитание фрезера

Питание фрезера, да и любого другого инструмента, рассчитанного на 120 Вольт, в наших условиях, при номинальном напряжении в сети, равном 220 В, производится либо через трансформатор, либо через стабилизатор, либо через автотрансформатор мощностью 5 KW и более.

В реальных условиях в нашей сети напряжение может меняться от 160 до 240 вольт. Хорошим решением является мощный (мощностью 5 KW и более) стабилизатор напряжения от проверенного производителя. Альтернативным решением может быть автотрансформатор также проверенного производителя. В мастерской - пыльно, в некоторых случаях - влажно. В стабилизаторе и трансформаторе - открытая электрообмотка, которая, при дешёвом и некачественном изготовлении может привезти к межвитковому замыканию, возгоранию, пожару и даже взрыву. Будьте предельно осторожны при самостоятельном решении.

Нашим покупателям мы предлагаем оптимальное и законченное решение с электропитанием - вы просто включаете фрезер в прилагаемую розетку и начинаете работать.

Фрезер в штатной комплектации включается и выключается переключателем на его корпусе, как и большинство других фрезеров, что вполне преемлемо при ручном фрезеровании. Если же фрезер установлен во фрезерном столе, то управление включением/выключением на корпусе фрезера не очень удобно. Нашим покупателям мы предлагаем профессиональное решение для питания фрезера и управления им. Кроме комфорта, такое решение является элементом вашей безопасности.

Данное решение включает в себя не только трансформатор с индикацией и двумя розетками под американский инструмент, но и пускатель с элементами управления фрезером. Помимо удобства - блок пускателя содержит кнопку "Пуск", кнопку "Стоп", выключатель блокировки питания - такое решение значительно повышает безопасность применения фрезера и предотвращает случайное самостоятельное его включение после пропадания напряжения в сети. Включение и выключение фрезера в этом случае производится дистанционно, вынесенными за пределы фрезерного стола блоком с кнопками - вам не придётся постоянно "нырять" под стол для пуска и остановки фрезера. Блок пускателя с кнопками можно расположить в удобном для вас месте или смонтировать за передней стенкой фрезерного стола, пропустив через переднюю стенку стола лишь элементы управления фрезером. У вас под рукой будут доступны:

Переключатель "Включено - Выключено" - предотвращает случайное включение фрезера нажатием кнопки "Пуск" - это важно при замене фрезы, при выставлении высоты фрезы, при выставлении направляющей, чтоб фреза случайно не начала вращаться и не повредила заготовку или не превратила ваши руки в заготовки
Кнопка "Пуск" - запускает фрезер при нахождении переключателя "Включено - Выключено" в положении "Включено"
Кнопка "Стоп" выключает фрезер.

При случайном пропадании напряжения в сети и его вновь появления фрезер не включится самостоятельно, пока вы вновь не нажмёте кнопку "Пуск" - это важно для вашей безопасности и безопасности других людей, которые могут оказаться в вашей мастерской, например, ваших детей.

Пускатель имеет собственную розетку для подключения к ней фрезера. Две дополнительные розетки, подключенные к выходу трансформатора, остаются свободными для подключения других инструментов на 120 Вольт.

Нашим покупателям пускатель поставляется полностью смонтированыым, в большинстве случаев мы выполняем все необходимые подключения, вам останется лишь подключить вилку питания трансформатора к сети 220 Вольт, выставить выходное напряжение по цифровому индикатору до значения "120 Вольт", а фрезер подключить к розетке пускателя. После этого вы можете начать работать, нажав кнопку "Пуск" и тем самым заставив работать ваш фрезер.

Помимо законченного решения для электропитания фрезера, мы предлагаем нашим покупателям дистанционное управление пылесосом и/или стружкоотсосом. Пылесос и стружкоотсос могут находится где угодно, будучи подключенными к фрезерному столу лишь шлангами. Для их включения вам достаточно нажать на кнопку небольшого, размером с небольшую зажигалку, пультика, который по радуоканалу включит вашу систему пылеудаления.

Где купить, как купить и что купить?

Комплект фрезерного стола представляет собой систему взаимосвязанных и взаимодополняющих элементов. Вне комплекта - это просто набор отдельные комплектующие.

Есть много отдельных людей и компаний-постащиков, которые "двигают коробки", "продают названия, не имея знания", не стараясь разбираться в том, что они продают, не стараясь понимать, как это работает и что нужно для полноценного комплекта. Такой подход вполне допустим с согласия покупателя, которому важно понимать: если его поставщики привозят шампуни и лаки для ногтей, это не значит, что они разбираются в косметике или макияже, если они привозят таблетки, это не значит, что они хоть что-то понимают в медицине и готовы отвечать за последствия их приёма. Покупатель сам на свой риск решает, что приобретать, а дело таких компаний - лишь прислать вам набор коробок. Но и это, зачастую, делается не наилучшим способом. В случае с комплектом фрезерного стола - можно получить фрезер, к которому невозможно найти цанги и сменные щётки, получить лифт для фрезера, к которому невозможно подобрать фрезер, получить кучу хороших комплектующих, которые не стыкуются друг с другом и т.д. и т.п. В таком случае никто не будет беспокоится ЗА ВАС - всё ли необходимое у вас будет, будут ли комплектующие подходить друг к другу, можно ли из этого составить полноценный, многофункциональный и работающий комплект. Вы сами будете постепенно приходить методом проб, зачастую, ошибок, к пониманию того, что именно вам нужно для полного комплекта. Помимо этого, подобные компании никогда не отвечают за весь процесс. Их дело отправить. Как вы будет следить за прохождением груза, что делать в случае его потери и повреждения, как вы будете получать его, как вы будете решать проблемы, если таковые возникнут на таможне или у перевозчика, что делать, если инструмент придёт повреждённым, некорректно скомплектованным - не их проблемы. Это будут ваши проблемы.

Мы же отвечаем за весь процесс, мы отвечаем за поставленное оборудование не только до момента вручения его нашему покупателю, но и поддерживаем нашего покупателя в дальнейшем. Наше общение с покупателем в момент вашей оплаты не заканчивается, а лишь начинается. Наш подход к поставке товаров из за рубежа подробно описан в этой статье.

Если вы решили приобрести для себя фрезерный стол, то изначально определите как цель - приобретение полного комплекта для фрезерного стола, затем - средства и способы - покупать всё сразу или поэтапно, начиная с самого необходимого, чтоб можно было начать работать, затем докупая дополнения для получения полнофункционального комплекта. Рекомендуем вам избрать именно такой путь с самого начала.

Если вы решите приобрести комплект для фрезерного стола с нашей помощью, мы с удовольствием и ответственно выполним эту работу. С удовольствием - потому, что нам приятно, что в "полку" пользователей качественного инструмента прибыло.

Порядок приобретения с нашей помощью очень простой:

Мы с вами приходим к решению о необходимом комплекте
Мы рассчитываем суммарную цену, включающую все расходы
Вы оплачиваете нам эту сумму
Мы организую всё необходимое для покупки/оплаты/проверки и доставки в Россию
Мы информируем Вас о приходе товара
При необходимости мы пересылаем товар в Ваш город.

Покупатели, интересующиеся данной статьёй, так же проявили интерес к следующей информации:

Вставки пластины фрезерного лифта.

Фрезерный лифт

Цифровой измерителя высоты вылета фрезы

* Примечание.

В оригинале дословно сказано "Одежды и украшения - чепуха и мишура, важно, насколько нужна вам вещь (услуга, совет), чем она вам полезна и как долго она вам прослужит. Самое главное - ты выбрал эту вещь (или услугу), услышав выкрик проходимца или ты прислушался к совету мудреца? Лишь мудрец посоветует тебе то, что не причинит тебе бед и проблем". © (经验丰富的圣人)

Евгений Фукс

инженер-консультант[email protected]

leighjigs.ru

Как сделать стол для фрезера своими руками?

Стол для фрезера является чрезвычайно важным элементом в мастерской, если человек связан со столярной деятельностью. Этот предмет мебели может стать настоящим помощником и позволит поднять качество и эффективность выполняемых работ. В продаже сегодня представлены заводские модели, но почти все они стоят довольно дорого.

Зачем нужен стол

Если вы хотите сэкономить, то можете попробовать изготовить такой стол самостоятельно. Это приспособление позволит выполнять пазы и канавки в заготовке, обрабатывать кромки изделий и делать шиповые соединения. Использовать фрезер отдельно неудобно, ведь мастер в этом случае должен концентрировать внимание на обработке и заготовке. А вот если собрать стол своими руками, то он может позволить облегчить процесс работы.

Инструмент в этом случае можно установить на рабочий верстак, сделав особую конструкцию. При выполнении работ по изготовлению стола следует учитывать, что фрезер будет установлен снизу, поэтому необходимо выделить достаточное количество свободного пространства. Стационарной частью этого элемента будет являться станина, которая представляет собой каркас со столешницей.

Из чего сделать каркас

Прежде чем изготовить стол для фрезера, вы должны подумать, из чего будет состоять каркас. Это могут быть:

металлические угольники;
деревянный брус;
плиты ДСП;
плиты МДФ.

Создавая каркас, вы должны обеспечить устойчивость для столешницы и гарантировать жесткость конструкции. Габаритные размеры станины будут определяться с учетом параметров заготовок, которые вы будете обрабатывать.

С чего начать работы

Начать процесс изготовления конструкции лучше с определения места в помещении. Стол может представлять собой боковое расширение пильного стола. Вы можете изготовить отдельный стационарный стол. Если оборудование вы используете лишь время от времени или за пределами мастерской, можно подумать о портативном варианте. Для экономии места его обычно вешают на стену или убирают.

Самодельный стол для фрезера может быть расположен и в помещении с большой площадью. Для обеспечения максимального удобства вы можете изготовить отдельностоящий стол, который устанавливается на колеса, а после располагается, где угодно. Портативный стол можно настроить на выполнение операции и оставить на время, при этом он не будет мешать другим станкам, устройствам и инструментам.

Что необходимо учесть на первом этапе

Перед тем как сделать стол для фрезера, вы должны подумать над тем, что он может быть довольно простым устройством небольшой высоты. Расположить такую конструкцию можно на обычном столе. Для этого используется лист ДСП, на котором фиксируются направляющие. Подставкой может служить обычный кусок доски небольшой толщины. Его фиксируют на болтовые соединения. Для этого используются струбцины.

Для фрезы проделывают отверстия. На этом можно считать, что работы завершены. Если фрезерный станок - основной инструмент, то нужно изготовить удобный и основательный стол, за которым придется проводить много времени.

Подготовка материалов

Для изготовления фрезерного стола вам следует подготовить:

бруски;
обрезки ДСП;
метизы;
металлический профиль;
домкрат;
стальную пластину;
подвижную каретку-упор;
алюминиевые направляющие;
ручной фрезер.

Бруски должны иметь квадратное сечение, их понадобится 4. Можно подготовить фанеру или ДСП, размеры которых будут определены при построении чертежа. Помимо метизов, можете приобрести болты, гайки, петли и саморезы. Стальная пластина должна иметь толщину в 6 мм. Что касается каретки упора, то ею может стать направляющая от пилы.

Изготовление станины

Несмотря на то что каркас для столешницы изготовить довольно просто, фрезерный станок должен соответствовать определенным требованиям. Например, нижнюю часть станины необходимо углубить на 200 мм по отношению к передней части столешницы. Размеры станины должны быть подобраны в индивидуальном порядке, что облегчит крепление инструмента и работу.

В частных строениях для работы над заготовками на фасад дома устанавливается станина, ширина и высота которой составляют 1500 x 900 мм соответственно. У фрезерного стола в этом случае должна быть глубина, равная 500 мм. Изготавливая стол, вы должны учесть его высоту. Этот параметр чрезвычайно важен для комфортной работы. Параметр должен варьироваться от 850 до 900 мм. Опоры лучше сделать регулируемыми, тогда вы сможете менять высоту стола и устанавливать конструкцию на неровной поверхности напольного покрытия.

Наиболее простым и доступным решением для стола выступает кухонная столешница из ДСП. Плита должна иметь толщину от 26 мм и пластиковое покрытие. Пластик обеспечивает скольжение заготовки по поверхности, а вибрационное воздействие от инструмента будет гаситься ДСП. Если же нет кухонного стола с нужной столешницей, можно использовать плиту МДФ. Ее толщина не должна быть меньше 16 мм. Прежде чем выполнить стол для фрезера, вы должны предусмотреть наличие монтажной пластины, которая понадобится для фиксации инструмента.

Изготовление монтажной пластины

Монтажная пластина должна располагаться в месте подошвы фрезера. Для проведения работ необходимо подобрать материал, который должен быть достаточно прочным и тонким. Для самостоятельного изготовления специалисты рекомендуют использовать пластины из листового металла, текстолита или стеклопластика. Форма должна быть прямоугольной, а толщина равна пределу от 4 до 8 мм.

По центру пластины необходимо сделать отверстие, диаметр которого должен подходить диаметру отверстия на подошве ручного инструмента. Изготавливая стол для ручного фрезера, вы должны помнить, что оборудование имеет пластиковую накладку, фиксируемую в резьбовом отверстии на подошве. Отверстия используются для крепления к монтажной пластине. Если они отсутствуют, их необходимо сделать в подошве инструмента. Существует еще один способ установки фрезера, который выражен в металлической скобе-пружине. Фиксация монтажной пластины к столешнице осуществляется по углам.

Алгоритм сборки стола

Если вы решили изготовить стол для фрезера своими руками, то должны собрать каркас, который представляет собой станину, где будет крепиться столешница. На выбранном месте столешницы необходимо расположить монтажную пластину и обозначить ее контур. С помощью фрезера проделывается посадочное место, а глубина выборки должна быть равна толщине пластины. Основное требование при этом заключается в создании ровной поверхности пластины и столешницы. Посадочное место пластины должно иметь закругления по углам, добиться этого вы сможете с помощью напильника.

Как только монтажная пластина будет подогнана, с помощью фрезы необходимо будет проделать отверстия под подошву инструмента в столешнице. В том месте, где будет осуществляться крепление, необходимо сделать выборку для монтажа кожуха-пылеуловителя в нижней части столешницы. Вы можете установить дополнительные приспособления, для которых тоже должна быть сделана выборка.

Далее можно заняться сборкой фрезерного стола для ручного фрезера. Инструмент при этом заводится снизу и фиксируется к монтажной пластине. С помощью саморезов ее необходимо укрепить к столешнице. Саморезы следует утопить в местах их установки. Столешница должна быть зафиксирована к станине. Для удобной работы на столе необходимо сделать верхнее прижимное устройство. Оно будет удобно для обработки крупных изделий. Для сборки этого устройства используются ролики или шариковый подшипник.

Важно только правильно подобрать диаметр. Подшипник необходимо зафиксировать в удерживающем устройстве, укрепляемом в нужном месте на определенном расстоянии от плоскости столешницы. Это устройство будет гарантировать прижимание большой заготовки к поверхности столешницы, когда она проходит под роликом. Подобное дополнение позволит повысить точность работа и будет улучшать безопасность труда.

Работа над электрическим приводом

Если вы решили собрать стол для ручного фрезера своими руками, то должны убедиться, что имеете навыки работы с электрическим приводом. Он будет использоваться при эксплуатации оборудования. Для выбора электрического привода необходимо рассмотреть параметр мощности. Мощность двигателя для выполнения мелких домашних задач может составить 500 Вт или выше. Этого параметра будет достаточно для обработки небольших заготовок и проделывания глубоких выборок.

Если же электропривод будет иметь мотор на 1,1 кВт, то такое решение является оптимальным для домашнего фрезерного станка. Если вы хотите иметь возможность обрабатывать любые заготовки, то лучше использовать привод с мощностью до 2 кВт. Использовать при этом можно разные фрезы.

В домашних станках используются электрические двигатели от болгарки или ручной дрели. Перед сборкой стола для фрезера по дереву необходимо определиться с мощностью оборудования, которое не должно быть меньше 2 кВт. Этот параметр позволит мастеру работать с другой древесиной. При выборе модели оборудования следует предпочесть модель устройства с возможностью регулирования оборотов вращения. Для получения ровного среза на заготовках эта функция чрезвычайно важна. В итоге вы сможете получать чистый срез.

Дополнительные рекомендации по изготовлению

Для стационарной основы можно использовать обрезки ДСП и бруски. Из заготовок скручиваются опоры ножки. Дополнительной жесткости можно добиться горизонтальными соединительными панелями из фанеры. Под кнопку пуска в правой части следует вырезать отверстие. Присоединение этого узла будет осуществляться к ручному фрезеру.

При изготовлении стола для ручного фрезера по дереву вы можете выполнить столешницу из ДСП, дополни в конструкцию подъемным механизмом. Для этого устанавливаются петли и собирается основа-опора из фанеры. Ее толщина должна составить 15 мм. Для того чтобы обрабатываемая заготовка ровно перемещалась вдоль стола, следует использовать каретку-упор. Этот узел понадобится, если в изделии понадобится прорезать паз. В столешнице нужно будет вырезать канавку под направляющие упора и установить туда металлический профиль. Кареткой-упором может стать направляющая от старой пилы.

В заключение

В качестве одного из основных помощников мастера столярного дела выступает фрезер. Этот инструмент предназначен для обработки древесины и является незаменимым, когда необходимо сделать канавку, обработать кромки, прорезать паз и выполнить шиповое соединение. Но работать с этим инструментом вручную не всегда удобно. Поэтому вы должны подумать над изготовлением стола-основы.

fb.ru

Пильный станок или фрезерный стол своими руками

Примечание. Большая часть деталей этого проекта изготовлена из материалов толщиной 19 мм. Листовые и плитные материалы часто имеют меньшую толщину. Для правильной сборки отдельных узлов и всей конструкции следует точно измерить толщину имеющихся материалов и соответственно изменить длину или ширину деталей, чтобы компенсировать изменение размеров готовых частей проекта.

Хотя этот проект разработан для популярной модели портативного пильного станка Bosch GTS1031, вы можете использовать и другие компактные модели схожих габаритов. Перед началом работы тщательно измерьте станок и, если требуется, измените размеры основания для него. Затем измерьте высоту фрезера и убедитесь, что он поместится в ящик.

Габаритные размеры в сложенном состоянии, мм: 835 x 746 x 794 (ширина х глубина х высота). В раскрытом состоянии: 1830 x 1220 x 794 мм.
Материалы: березовая фанера; твердый оргалит или МДФ.

ОСВОЕНИЕ МАСТЕРСТВА

Узнайте простой способ монтажа фрезера в стол.
Используйте направляющие из обрезков для аккуратного выравнивания и установки петель.
Для поддержки больших заготовок поднимите крылья-расширения.

Фрезерный стол и принадлежности хранятся в выдвижном ящике.

Вуаля! Фрезерный стол с упором и большой рабочей поверхностью.

Сначала делается корпус

Самодельный монтажный угольник поможет точно выровнять боковые А и заднюю В стенки, чтобы просверлить отверстия и ввернуть шурупы.

1. Из 19-миллиметровой фанеры выпилите боковые А и зальною В стенки, полку С и основание D. Просверлите отверстия и прикрепите боковые стенки к задней шурупами (рис. 1 и фото А).

2. Положите корпус на верстак задней стенкой вниз, вставьте на место полку С и закрепите ее шурупами (рис. 1). Затем поставьте корпус верхней стороной вниз. Выровняйте основание D, выдвинув его на 25 мм вперед, и закрепите шурупами. Просверлите монтажные отверстия для установки колесных опор и, перед тем как перевернуть корпус, закрепите колесные опоры на место, чтобы облегчить дальнейшую сборку.

Крепко держите заготовку. Мелкозубая пилка, а также медленная и равномерная подачи с выключенным маятниковым движением позволят добиться прямого и чистого распила.

3. Из 19-миллиметровой фанеры выпилите три заготовки размерами 305 x 305 мм и разметьте на них контуры поворотных кронштейнов F (рис. 1а). Чтобы распилить каждую заготовку по диагонали и получить две детали, используйте электролобзик (фото В). Затем отшлифуйте фанерные кромки с помощью шлифовальной колодки.

4. Для монтажа накладных петель длиной 64 мм возьмите ровный обрезок и прижимайте его к кромке поворотного кронштейна Е (фото С). Петли устанавливаются на внутреннюю сторону кронштейнов, и у вас должны получиться три пары зеркально симметричных деталей. Затем, используя для выравнивания обрезки, прикрепите кронштейны к боковым и задней стенкам А, В (фото D).

Небольшой обрезок, прижатый к задней кромке кронштейна, удержит раскрытую петлю в нужном месте, пока вы вворачиваете шурупы. Прикрепите к корпусу проставки шириной 25 мм спереди и 38 мм сзади. Выровняйте поворотный кронштейн Е с верхом корпуса и закрепите петлю.

Добавьте крылья-расширения

1. Из 19-миллиметровой фанеры выпилите планки F, G, Н для каркасов крыльев-расширений. Соберите каркасы, скрепляя летали шурупами (рис. 2, фото Е).

Струбцина надежно держит вместе детали каркаса боковых крыльев F/G, пока вы сверлите отверстия и вворачиваете шурупы.

Копирующая фреза с подшипником поможет выровнять края верхних панелей заподлицо с каркасом. Установите вылет фрезы так, чтобы ее подшипник проходил мимо головок шурупов.

2. Из 6-миллиметрового твердого оргалита или МДФ выпилите верхние панели I, J для боковых и заднего крыльев-расширений с припуском около 3 мм по длине и ширине. Нанесите тонкие полоски клея на верхние кромки планок каркасов F/G и F/H и прижмите панели (рис. 2), оставив одинаковые свесы на всех краях. Когда клей высохнет, подровняйте края панелей заподлицо фрезером (фото F).

3. Прикрепите накладные петли к внутреннему краю каждого крыла-расширения F/G/I и F/H/I гак, чтобы центр цилиндра петли был выровнен по нижнему ребру планки (рис. 2). Положите боковое расширение F/G/I одним краем на поворотные кронштейны Е, выровняв передний край с передней стороной корпуса. Прикрепите петли к корпусу шурупами. Проделайте то же самое с другой стороны. Затем выровняйте заднее расширение F/H/I на задних поворотных кронштейнах и также закрепите петли на корпусе.

Осталось сделать два лотка, упор и выдвижной ящик

1. Из 19-миллиметровой фанеры выпилите длинные и короткие планки К, L, а также панели М для лотков. Соедините планки шурупами в указанной на рис. 2 конфигурации, перед тем как приклеить панели на место. Пока клей сохнет, прочитайте «Совет мастера» внизу, чтобы аккуратно и точно разметить центры отверстий для крепления фрезера на панели одного из лотков K/L/M.

Совет местера

Разметка монтажных отверстий для фрезера с помощью пластиковой накладки подошвы

Выровнять центральное отверстие подошвы с перекрестьем линий можно на глаз. Добившись этого, плотно прижмите накладку, чтобы она не сдвигалась, и аккуратно отметьте положение монтажных отверстий.

Фрезер крепится снизу к столу небольшими винтами с мелкой резьбой, и отверстия для них должны быть расположены без смещения. К счастью, у вас есть готовый шаблон для разметки — это пластиковая накладка с подошвы фрезера. Возьмите один из лотков K/L/M, чтобы использовать его в качестве крышки-вставки фрезерного стола. Разметьте центр отверстия для фрезы на расстоянии 222 мм от края (рис. 3). Снимите с подошвы фрезера пластиковую накладку и выровняйте ее по перекрестью разметки. Ориентируйте ее так, чтобы при установке фрезера в этом же положении органы управления были легко доступны. Отметьте центры монтажных отверстий (а также винта для подъема и опускания фрезера, если он имеется). Просверлите отверстия, раззенкуйте их или сделайте цековки, чтобы головки винтов были утоплены. Затем просверлите отверстие диаметром 38-40 мм для фрезы.

Теперь убедитесь в правильности крепления фрезера. Возможно, потребуется приобрести более длинные винты с такой же резьбой, чтобы они проходили сквозь фанерную крышку. После этого удалите фрезер, чтобы продолжить работу над проектом.

2. Выпилите направляющие полозки N для лотков. Чтобы правильно расположить нижние полозки, измерьте высоту портативного пильного станка и прибавьте к ней высоту лотка K/L/M. Отмерьте полученное расстояние от верхнего края корпуса. Теперь с помощью шурупов прикрепите полозки к корпусу, выровняв их верхние края с этими метками (рис. 2). Затем прикрепите верхние полозки вровень с верхом корпуса. Поставьте лоток для пильного станка на нижние полозки, а лоток для фрезера на верхние.

3. Выпилите вертикальную деталь О и основание Р упора. Разметьте и выпилите электролобзиком полукруглые вырезы радиусом 38 мм и гладко отшлифуйте их края (рис. 3). Затем приклейте вертикальную деталь к основанию.

4. Когда клей высохнет, просверлите в упоре О/Р 6-миллиметровые отверстия. Расположите упор (рис. 3) и зафиксируйте его струбцинами. Через одно из отверстий упора просверлите такое же отверстие в лотке K/L/M. Снимите струбцины и временно проденьте в эти отверстия длинный болт Мб или 6-миллиметровое сверло. Теперь, поворачивая упор, разметьте дугообразную прорезь (фото G и Н), просверлите 6-миллиметровые отверстия на обоих концах прорези и выпилите остальное электролобзиком.

Вставьте кончик карандаша в свободное отверстие и отведите упор на 50 мм от отверстия для фрезы, чтобы провести дугу сначала с одного, а затем с другого края отверстия.

Соедините две дуги линиями, перед тем как просверлить отверстия на концах и выпилить прорезь электролобзиком.

5. Выпилите переднюю/заднюю Q и боковые R стенки, дно S и планки Т выдвижного ящика. Разметьте, просверлите и выпилите электролобзиком прорези в передней и задней стенках для захвата (рис. 4). Гладко отшлифуйте края прорезей и отфрезеруйте по периметру скругления радиусом 3 мм. Скрепите переднюю, заднюю и боковые стенки шурупами, прежде чем приклеить на место дно. Когда клей высохнет, прикрепите шурупами к боковым стенкам планки так, чтобы они выступали вверх на половину своей ширины.

6. Болтами или большими шурупами прикрепите к соответствующему лотку ваш портативный пильный станок. Если на нем имеется патрубок для пылеудаления, разметьте и сделайте отверстие диаметром чуть больше, чем шланг пылесоса (рис. 1). Просверлите отверстие для пилки и выпилите лишний материал электролобзиком. Закрепите фрезер на другом лотке K/L/M. Храните упор и фрезерные принадлежности в выдвижном ящике, закрыв его фрезерным лотком. Можете приступать к работе!

Пильный станок? Фрезерный стол? И то и другое, 5.0 out of 5 based on 1 rating

Возможно, Вас заинтересует:

stroyboks.ru