Category Archives: Металл

Шарошки по металлу абразивные: Абразивные шарошки

Шарошки по металлу для дрели: виды, применение, особенности выбора

Что собой представляет шарошка и где используется
Виды инструмента и особенности его конструкции
Что следует учитывать при выборе шарошек
Как правильно использовать борфрезы
Рекомендации по обработке различных материалов

При обработке изделий из различных материалов нередко возникают ситуации, когда такие инструменты, как крупная фреза, напильник или абразивный круг, невозможно или нецелесообразно использовать. В таких случаях применяется шарошка – инструмент, который также называют борфрезой.

Заточка стамески абразивной борфрезой

Установленные в патрон обычной электрической дрели или на стационарный станок, шарошки эффективно справляются с решением таких технологических задач, как зачистка и шлифование поверхностей (в том числе и в труднодоступных местах), а также дробление материалов.

Что собой представляет шарошка и где используется

Шарошка (борфреза, долото шарошечное) – это инструмент, история которого насчитывает не один десяток, а может быть, и не одну сотню лет, точных данных на этот счет нет. Конструкция этого инструмента включает в себя два основных элемента: хвостовик, при помощи которого шарошка фиксируется в патроне используемого оборудования, и рабочую головку, выполняющую основную работу по шлифовке различных материалов. Шарошке в ходе обработки придают вращение, скорость которого может доходить до 60 000 об/мин.

Современные производители выпускают выполненные из разных материалов шарошки с рабочими головками различных размеров и форм. Такое разнообразие позволяет подбирать инструмент для решения конкретных технологических задач. Делая такой выбор, руководствуются в первую очередь характеристиками материала, из которого сделано обрабатываемое изделие, а также геометрическими параметрами последнего.

Борфрезы по металлу с удлиненным хвостовиком

Шарошки по металлу и другим материалам активно используются во многих сферах, в числе которых машиностроение, строительство, автомобилестроение, горнодобывающая промышленность, медицина, ювелирное дело и др. Применяя такой инструмент, можно выполнять эффективную обработку изделий из различных металлов, древесины, камня, стекла и пластика.

Не обойтись без шарошек при производстве пластиковых окон (с помощью такого инструмента зачищают места соединений). В горнодобывающей промышленности практикуется применение шарошек по камню большого диаметра, на рабочую часть которых установлены твердосплавные зубья. В ювелирном деле и при изготовлении декоративных элементов при помощи шарошек небольшого размера не только обрабатывают мелкие детали, но и наносят надписи и узоры на поверхность изделий.

Граверная работа мини шарошкой по керамике

Стоматология – еще одна сфера, где шарошки применяются очень активно. Именно такой инструмент является рабочим органом всем известной бормашины, также его используют при изготовлении зубных протезов. В быту шарошки, устанавливаемые в патрон обычной электродрели, также используются довольно часто. Применяя их, домашние мастера решают многие задачи, связанные с ремонтом дома и поддержанием его в надлежащем состоянии.

При помощи шарошек, правильно подбирая их форму и материал изготовления в соответствии с задачами, которые предстоит решить, можно выполнить ровное и аккуратное отверстие в стекле, керамической плитке, камне, кирпиче и в деревянных изделиях, качественно зачистить сварные швы, провести обработку труднодоступных мест, с чем не справится ни один другой инструмент.

Виды инструмента и особенности его конструкции

Шарошки производятся в различном конструктивном исполнении, а для их изготовления, как уже говорилось выше, могут использоваться разные материалы.

По строению борфрезы могут быть:

одноконусной конструкции;

двухконусными;

трехконусными.

Разнообразными могут быть и формы головки такого инструмента. Так, встречаются шарошки с головкой конусной, цилиндрической, шаровидной, овальной или полуовальной формы. Выбор того или иного типа инструмента зависит как от характера технологических задач, так и от геометрических параметров изделия, которое предстоит обрабатывать.

Формы рабочих головок шарошек

Различаются шарошки и по материалу изготовления. В зависимости от данного параметра это могут быть:

инструменты, изготовленные из углеродистой стали;

алмазные шарошки, на рабочую часть которых нанесено напыление алмазной крошки;

абразивные шарошки, которые также могут выполняться с напылением на рабочую часть или полностью изготавливаться из абразивного материала;

твердосплавные шарошки, на металлический хвостовик которых напаяна рабочая головка из твердого сплава.

Борфрезы из углеродистой стали

Шарошки, для изготовления которых применяется углеродистая сталь, чаще всех остальных используются для работы в комплекте с электрической дрелью или шуруповертом. Это могут быть как шарошки по дереву для дрели, так и инструмент, предназначенный для обработки металлических изделий. Одним из главных достоинств такой борфрезы является ее невысокая цена.

Зубья шарошек из углеродистой стали сильно изнашиваются при работе с твердыми металлами

Используя этот металлический инструмент, даже в бытовых условиях можно выполнять обработку углублений сложной конфигурации, устранять на изделиях острые края, создавать ровные и аккуратные отверстия и увеличивать диаметр уже имеющихся.

Шарошки с алмазным напылением

Шарошки алмазные, которые также могут использоваться в комплекте с ручным электроинструментом, – это уже профессиональный инструмент. С его помощью можно выполнять тонкую шлифовку и расточку отверстий. Такие инструменты демонстрируют свою эффективность не только при обработке хрупких материалов, таких как стекло или керамика, но и при выполнении работ с высокопрочными материалами, где металлические шарошки просто бессильны.

Профессиональные насадки с алмазным напылением

Алмазная шарошка – это именно тот инструмент, которым оснащаются гравировальные установки, позволяющие обрабатывать мельчайшие детали, наносить на поверхность изделий различные узоры и надписи. Обработанная при помощи алмазной шарошки поверхность отличается минимальной степенью шероховатости.

Абразивные шарошки

С точки зрения применения шарошка абразивная, изготовленная методом напыления, мало чем отличается от инструмента алмазного типа. За счет высокой твердости своей рабочей части шарошка абразивная может успешно применяться для обработки таких материалов, как металл, пластик, керамика и стекло, бетон, искусственный и натуральный камень, кирпич и др. Как и инструменты двух предыдущих категорий, шарошка абразивная может выполняться в любых формах и размерах, а также использоваться в комплекте с дрелью и шуруповертом.

Корундовые шарошки

Рабочая часть, которой оснащена шарошка абразивная, изготавливается методом напыления или целиком выполняется из абразивного материала, в качестве которого чаще всего используют электрокорунд. Шарошечное долото из абразива отличается низкой стоимостью, но и служит значительно меньше, чем даже металлический инструмент.

Шарошки с головкой из твердого сплава

Шарошки, рабочая часть которых выполнена из твердого сплава, используются преимущественно в производственных условиях. Твердосплавные шарошки, которыми оснащаются мощные и высокооборотистые электроинструменты, применяются для обработки материалов, отличающихся высокой твердостью, – чугуна, жаропрочной и нержавеющей стали, титановых сплавов и др.

Шарошки по металлу с твердосплавной головкой

Шарошки именно данного типа являются оптимальным выбором в тех случаях, когда необходимо качественно обработать сварные швы. Твердосплавные инструменты, рабочая часть которых также может иметь различную конфигурацию, отличаются исключительно длительным сроком эксплуатации.

Что следует учитывать при выборе шарошек

Чтобы обеспечить высокую эффективность использования шарошек, следует учитывать целый ряд параметров:

характер технологических операций, которые предстоит выполнить;

характеристики материала изготовления обрабатываемого изделия;

геометрические параметры обрабатываемой детали.

Примеры применения шарошек различного типа

Следует принимать во внимание параметры электроинструмента, на который будет устанавливаться шарошка. Сюда, в частности, относятся мощность электроинструмента и количество оборотов, которое он способен выдавать.

Важным параметром борфрезы также является тип нарезки ее режущих зубьев. По данному признаку эти инструменты делятся на следующие типы:

с тонкой нарезкой режущих зубьев;

с универсальной нарезкой;

с ультратонкой нарезкой;

для работы по алюминию.

Основные типы зубьев шарошек

Для обработки изделий из цветных металлов оптимально подходят твердосплавные шарошки: для того чтобы эффективно обрабатывать мягкие металлы, требуется инструмент с укрепленной заточкой. Справиться с твердыми материалами так, чтобы после обработки получилась ровная и гладкая поверхность, способны шарошка абразивная и инструмент с алмазным напылением. Следует отметить и высокую производительность обработки с помощью таких шарошек.

Повысить эффективность и производительность обработки металла позволяет использование шарошек, рабочая головка которых имеет двойную заточку. Шарошки, рабочие головки которых выполнены с ультратонкой нарезкой, – это, по сути, шлифовальный инструмент, формирующий идеально ровную и гладкую поверхность.

Специалисты рекомендуют сразу приобретать набор шарошек. Имея под рукой такой набор, в который, как правило, включены шарошки разных форм и размеров, изготовленные из различных материалов, вы всегда будете иметь возможность оптимально подобрать инструмент, предназначенный для решения определенных технологических задач.

Как правильно использовать борфрезы

Еще несколько десятилетий назад шарошки использовали только для обработки в комплекте с ручным инструментом. Разработка новых материалов и развитие технологий привели к тому, что производители изменили свое отношение к борфрезам и стали применять их для оснащения стационарных станков, в том числе с системами ЧПУ.

Несмотря на то, что обработка при помощи шарошек, установленных на ручной электроинструмент, отличается высокой эффективностью, она не позволяет создавать идеально ровные поверхности. Кроме того, использование в комплекте с ручным инструментом негативно отражается на состоянии самих шарошек, у которых зазубриваются режущие кромки, что, соответственно, уменьшает срок их службы.

Размер рабочей насадки должен соотносится с используемым инструментом

Установка шарошек на станки с ЧПУ позволяет не только увеличить срок службы инструмента, но и значительно повысить качество и точность выполняемой обработки. В частности, при использовании такого оборудования удается точно выдержать такие параметры выполняемой обработки, как толщина слоя снимаемого металла, угол наклона и глубина создаваемых на поверхности детали канавок, глубина и диаметр выполняемого или растачиваемого отверстия.

Однако, если следовать определенным правилам обработки шарошками с применением ручного электроинструмента, можно не только продлить срок службы самой борфрезы, но и минимизировать ее негативное влияние на оборудование, в комплекте с которым она используется.

Приведем данные правила.

Рабочая часть шарошки должна находиться в полном контакте с обрабатываемой поверхностью, что позволит повысить качество осуществляемой технологической операции и ее эффективность. Кроме того, необходимо следить за тем, чтобы металлический хвостовик инструмента не соприкасался с поверхностью обрабатываемого изделия, так как это может привести к разрушению места соединения рабочей головки и хвостовика.

В процессе обработки на шарошку не следует оказывать сильного механического давления. Если пренебречь этим требованием, это может снизить эффективность выполняемой обработки и увеличить нагрузку на электроинструмент, что приведет к его перегреву и, как следствие, быстрому выходу из строя.

Очень важно правильно выбрать скорость выполняемой обработки. Это не только увеличит эксплуатационный срок используемой дрели, но и снизит расходы на электроэнергию. Следует иметь в виду, что обработка при помощи шарошки, вращающейся на высокой скорости, позволяет избежать многих проблемных ситуаций, к которым, в частности, относятся образование на поверхности обрабатываемого изделия неровностей и заусенцев, заклинивание инструмента в обрабатываемом материале. Кроме того, при помощи инструмента, вращающегося на высокой скорости, можно более тщательно и аккуратно обработать углы и пазы.

Рабочая головка шарошки, как и любой другой инструмент, контактирующий с твердыми материалами, подвержена активному износу и истиранию. Есть несколько несложных приемов, позволяющих снизить интенсивность износа головки шарошки и продлить срок службы инструмента. Один из таких приемов предполагает использование специальной смазки, которая периодически наносится на рабочую головку борфрезы. Смазка снижает уровень нагрузки, приходящейся на инструмент, позволяет ему лучше скользить по поверхности обрабатываемого изделия. Еще один способ заключается в том, что рабочую головку шарошки в процессе обработки время от времени погружают в специальную суспензию, основу которой может составлять воск или синтетическое машинное масло.

Заметив, что инструмент сильно износился, сразу замените его на новый. Использование сильно изношенного инструмента для выполнения обработки не только потребует приложения значительных физических усилий, но и может привести к поломке самой шарошки и (или) электроинструмента.

Шарошка абразивная по металлу в категории «Инструмент»

Шарошка абразивная по металлу 10х16х3 25А F100 (P12) СТ1 К AW(ГЦ)

На складе

Доставка по Украине

36 грн

Купить

Metalorez ▶ Металлорежущие инструменты и оснастка

Шарошка абразивная по металлу 16х20х6 25А F60 (P25) СТ1 К FW(ГШЦ)

На складе

Доставка по Украине

48 грн

Купить

Metalorez ▶ Металлорежущие инструменты и оснастка

Шарошка абразивная по металлу цилиндрическая 20х25х6 14А/34А F36 (P50) СТ1 К AW(ГЦ)

На складе

Доставка по Украине

54 грн

Купить

Metalorez ▶ Металлорежущие инструменты и оснастка

Шарошка абразивная по металлу 20х25х6 25А F60 (P25) СТ1 К ЕW(ГК)

На складе

Доставка по Украине

48 грн

Купить

Metalorez ▶ Металлорежущие инструменты и оснастка

Шарошка абразивная по металлу коническая 20х32х6 25А F60 (P25) СТ1 К КW(ГКЗ)

На складе

Доставка по Украине

48 грн

Купить

Metalorez ▶ Металлорежущие инструменты и оснастка

Набор шарошек по металлу HotaiTools Набор борфрез по металлу Набор абразивных шарошек по металлу

Доставка из г. Одесса

368 грн

184 грн

Купить

Promplatform

Набор шарошек по металлу 5 в 1 HotaiTools Набор борфрез по металлу Набор абразивных шарошек по металлу

Доставка из г. Одесса

368 грн

184 грн

Купить

Promplatform

Шарошка абразивная по металлу на оправке 20х6 14А F46 (P40) СТ1 К F-2W(ГШ)

На складе

Доставка по Украине

39 грн

Купить

Metalorez ▶ Металлорежущие инструменты и оснастка

Шарошка абразивная по металлу 20х6 25А F60 (P25) СТ1 К F-2W(ГШ)

На складе

Доставка по Украине

48 грн

Купить

Metalorez ▶ Металлорежущие инструменты и оснастка

Шарошка абразивная по металлу угловая 25х10х6 14А F46 (P40) СТ1 К DW(ГУ)

На складе

Доставка по Украине

37 грн

Купить

Metalorez ▶ Металлорежущие инструменты и оснастка

Шарошка шлифовальная абразивная по металлу 25х6 14А F46 (P40) СТ1 К F-2W(ГШ)

На складе

Доставка по Украине

44 грн

Купить

Metalorez ▶ Металлорежущие инструменты и оснастка

Шарошка абразивная по металлу 25х6 25А F60 (P25) СТ1 К F-2W(ГШ)

На складе

Доставка по Украине

63 грн

Купить

Metalorez ▶ Металлорежущие инструменты и оснастка

Шарошка шлифовальная абразивная по металлу 32х32х6 14А F46 (P40) СТ1 К AW(ГЦ) цилиндрическая

На складе

Доставка по Украине

49 грн

Купить

Metalorez ▶ Металлорежущие инструменты и оснастка

Шарошка абразивная по металлу 32х32х6 14А/34А F36 (P50) СТ1 К AW(ГЦ) цилиндрическая

На складе

Доставка по Украине

77 грн

Купить

Metalorez ▶ Металлорежущие инструменты и оснастка

Шарошка шлифовальная абразивная по металлу 32х32х6 25А F60 (P25) СТ1 К AW(ГЦ) цилиндрическая

На складе

Доставка по Украине

65 грн

Купить

Metalorez ▶ Металлорежущие инструменты и оснастка

Смотрите также

Фреза шарошка по металлу остроконическая 13 мм YATO YT-61718

На складе

Доставка по Украине

по 149. 38 грн

от 2 продавцов

154 грн

149.38 грн

Купить

Vitools

Набор шарошек по металлу Sturm 9030-02-S2, 30 шт

На складе

Доставка по Украине

от 225 грн

Купить

ГрадусОК

Диск Polax абразивный отрезной по металлу 41 14А 230х2,5х22,23 54-103 AG, КОД: 2342544

Доставка по Украине

85 грн

58.98 грн

Купить

All goods matter — актуальные товары на каждый день

Шарошки твердосплавные по металлу мини, набор 6 шт (хвостовик 3,1 мм) FIT

На складе в г. Николаев

Доставка по Украине

195 грн

Купить

Магазин інструменту MATRIX

Шарошка цилиндрическая по металлу(Ø 12мм,Ø хвостовика 6мм),в пластиковом футляре

Доставка по Украине

по 408 грн

от 3 продавцов

408 грн

Купить

Stanley-ua

Шарошка цилиндрическая по металлу(Ø 12мм,Ø хвостовика 6мм),в пластиковом футляре

Доставка по Украине

408 грн

Купить

АвтоMеханик. Работаем с НДС. Профессиональный инструмент для СТО и Автосервиса.

Борфреза, шарошка по металлу 8 мм карбид вольфрам цилиндрическая AX0820M06 Domast

На складе в г. Днепр

Доставка по Украине

194 грн

Купить

Domast

Борфреза, шарошка по металлу 10мм карбид вольфрам цилиндрическая Domast AX1020M06

На складе в г. Днепр

Доставка по Украине

237 грн

Купить

Domast

Борфреза, шарошка по металлу 8 мм карбид вольфрам вытянутый овал HX0820M06

На складе в г. Днепр

Доставка по Украине

194 грн

Купить

Domast

Борфреза, шарошка по металлу 10 мм карбид вольфрам вытянутый овал Domast HX1025M06

На складе в г. Днепр

Доставка по Украине

237 грн

Купить

Domast

Борфреза, шарошка по металлу 10 мм карбид вольфрам выпуклый конус Domast GX1020M06

На складе в г. Днепр

Доставка по Украине

237 грн

Купить

Domast

Круг отрезной по металлу 125х1,0 ЗАК (абразивный круг)

На складе в г. Запорожье

Доставка по Украине

16 грн

Купить

«Аргон» Все для сварки

Круг отрезной по металлу 125х1,6 ЗАК (абразивный круг)

На складе в г. Запорожье

Доставка по Украине

16 грн

Купить

«Аргон» Все для сварки

Круг отрезной по металлу 125х2,0 ЗАК (абразивный круг)

На складе в г. Запорожье

Доставка по Украине

17 грн

Купить

«Аргон» Все для сварки

14-дюймовый абразивно-отрезной станок

Французский

Английский

Эспаньол

6177-20

Получите лучшую в отрасли производительность, долговечность и простоту использования в универсальном отрезном станке, который работает с широким спектром материалов. Благодаря мощному 15-амперному двигателю с максимальной мощностью 4,0 л.с. и скорости вращения до 3900 об/мин этот абразивный отрезной станок позволяет быстро резать гипсокартонные дорожки в пучках, уголках, кабелепроводах, трубах, швеллерах, трубах и арматуре до 5 мм. » максимальная емкость. Благодаря регулируемой направляющей он может быстро и точно делать косые пропилы под углом 45°, не переворачивая тяжелый материал. Легкий, но очень прочный, этот 14-дюймовый отрезной станок легко перемещается на любую рабочую площадку. Большая кнопка блокировки шпинделя позволяет быстро и легко менять лезвия даже в перчатках. Быстро регулируемые тиски позволяют выполнять быструю регулировку при резке материалов разных размеров.

Включает

(1)

14-дюймовый абразивный отрезной станок
(6177-20)

(1)
Абразивный круг

(1)
Шестигранный ключ

(1)
тиски

Мощный двигатель на 15 А, максимальная мощность 4,0 л. с.: обеспечивает максимальную производительность резки различных материалов
Большая производительность резки: подходит для широкого спектра операций резки до 5 дюймов
Прочная и легкая конструкция: обеспечивает портативность без ущерба для долговечности
Увеличенные защитные кожухи: Обеспечивают дополнительную защиту от мусора
Угол наклона под углом 45° с регулируемой направляющей: Позволяет выполнять быстрые и точные пропилы под углом, не переворачивая тяжелый материал
Большая кнопка блокировки шпинделя: быстрая и простая замена лезвия в перчатках
Быстрорегулируемый зажим тисков: быстро настраивается для различных размеров материала
Полностью шарикоподшипниковая конструкция: обеспечивает максимальную долговечность

Загрузить руководство оператора
Загрузить список запасных частей

Технические характеристики продукта

Ампер
15

Гарантия на инструмент
5 лет

Источник питания
Проводной

Длина
16 дюймов

Размер беседки
1 дюйм

Об/мин без нагрузки
3900

Блокировка шпинделя
Да

Вместимость
5 дюймов

Максимальная мощность скоса
45 градусов

шпиндель
1 дюйм

Диаметр колеса
14 дюймов

Напряжение
120 перем. /пост. тока

Абразивные, режущие и шлифовальные инструменты и оборудование

Компания Horizon Supply предлагает только лучший абразивный, режущий и шлифовальный инструмент и оборудование. От угловых шлифовальных машин, труборезов и других инструментов для резки металла до шлифовальных, отрезных и проволочных кругов — мы являемся вашим универсальным промышленным поставщиком для любой задачи на стройплощадке. Разместите заказ онлайн или свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Шлифовальные, абразивные и режущие инструменты

Мы знаем наших клиентов и важность наличия надежных и долговечных инструментов. Вот почему наши инструменты поставляются проверенными производителями, такими как DeWalt, Metabo, RIGID и другими. Вы можете работать так же быстро и так же хорошо, как ваши инструменты! Выполняйте работу с помощью наших первоклассных промышленных инструментов, в том числе:

Шлифовальные машины/угловые шлифовальные машины: Шлифовальные машины и угловые шлифовальные машины — это универсальные инструменты, которые необходимы трубопроводчикам, подрядчикам, строительным бригадам и другим лицам. Двигатель приводит в движение шестерню, на которой установлен шлифовальный круг, отрезной круг или любой другой аксессуар, перечисленный ниже.
Труборезы: Труборезы — это инструменты, которые делают резку жестких стальных труб более удобной, чистой и быстрой.
Станки для снятия фаски с труб/гусеничные ленты для снятия фаски: Кромкорезы или гусеницы для труб используются для сглаживания и резки труб, повышения безопасности и эстетического вида.
Сверла: Сверла используются для энергетических промышленных долот, используемых для резки стальных труб, горных пород, полезных ископаемых и т. д.

Шлифовальное, абразивное и режущее оборудование и аксессуары

Ваше оборудование должно быть максимально эффективным, стабильным,

Шлифовальные круги: Шлифовальные круги изготовлены из абразивного материала и обычно используются в трубопроводной промышленности для процессов абразивной резки. . У Horizon есть много типов шлифовальных кругов, некоторые из которых упомянуты ниже.
Проволочные колеса: Мы предлагаем множество типов проволочных щеток, в том числе: стрингерные, узловые, спирально-резьбовые, гофрированные и другие. Применяются для очистки, резки, удаления заусенцев, полировки, подготовки поверхности трубопроводов и т. д.
Отрезные/отрезные круги: Отрезные круги или отрезные круги обычно используются в строительной и трубопроводной промышленности с угловыми шлифовальными машинами для резки арматуры или шлифования металлических труб.
Лепестковые колеса: Лепестковый шлифовальный круг — это абразивный диск, используемый для финишной обработки металла, идеально подходящий для криволинейных поверхностей.
Ленты для снятия фаски: Ленты для снятия фаски — это ленты, которые наматываются на трубы, чтобы удерживать на месте инструмент для снятия фаски или ленточный гусеничный инструмент, когда он сглаживает и режет трубы
Промышленные сверла: У нас есть широкий выбор промышленных сверл, используемых для сверления металлов, горных пород и минералов.

Медь цветной или черный металл: Что относится к черным металлам

Какие металлы относятся к цветным?

Вопрос о том, какие металлы относятся к цветным, уже достаточно подробно был рассмотрен в предыдущих статьях. Здесь же мы остановимся на более детальной классификации. Но сначала, конечно, ответ на главный вопрос: цветной металл — это любой металл, за исключением ферросплавов (сплавов железа). Таким образом, к цветным металлам относится и медь, и алюминий, и свинец, и золото, и серебро, и платина, и никель, и цинк, и молибден, и олово, и марганец, и любые другие за исключением чугуна и стали, представляющих собой металлы чёрные. Если же говорить о классификации цветных металлов более подробно, то здесь нужно отметить, что существует пять групп цветных металлов, выделяемых, исходя из их свойств. Давайте перечислим и опишем их.

1.Тяжёлые металлы. Названы так за счёт высокой плотности (большая атомная масса). К этой категории относят такие металлы, как медь, свинец, цинк, олово и никель, то есть самые распространённые промышленные металлы, кроме алюминия.

2.Лёгкие металлы. Названы так за счёт малой плотности (маленькая атомная масса). К лёгким металлам относится как раз алюминий, а кроме него также магний, кальций, калий, натрий и некоторые другие.

3.Малые цветные металлы. Достаточно интересная группа. Названы так из-за того, что встречаются реже, чем лёгкие и тяжёлые, хотя при этом значительно чаще, чем благородные и редкие, о которых речь ниже. К этой группе относят такие элементы, как ртуть, мышьяк, кобальт и некоторые другие.

4.Благородные металлы. Чаще встречается название ценные металлы. Эти металлы используются преимущественно в ювелирном деле, а также в некоторых отраслях промышленности. Это всем известные золото, серебро и платина.

5.Редкие металлы. Выражение «на вес золота» более подходит, скорее, к этим металлам (точнее к некоторым из них), чем к благородным, так как они встречаются исключительно редко и стоят значительно дороже (порой, в сотни и даже тысячи раз), чем благородные. Категория редких металлов самая пёстрая — сюда относят и действительно редкоземельные (лантан, иттрий, скандий), и лёгкие (цезий, рубидий, бериллий), и тугоплавкие (титан, вольфрам, цирконий, молибден и др. ), и радиоактивные (уран, радий и др.), а также так называемые рассеянные редкие металлы (селен, галлий, теллур и др.), получаемые из основных цветных металлов.

Раздел:

Цветные металлы

Страницы

1
2
3
4
5
6
7
8
9
…
следующая ›
последняя »

особенности заработка на сдаче лома

13 Май 2016, 06:27

На ломе цветных металлов можно неплохо заработать. Но для начала необходимо знать, где такой материал можно найти.

Обычно речь идет о бытовых предметах и технике.

Сдача металлолома — это замечательная возможность избавиться от ненужных вещей и заработать хорошую сумму денег. Все металлы делятся на черные и цветные. К черным относится железо и все сплавы с ним, к цветным — остальное. Наиболее популярными вариантами из второй группы являются медь, алюминий, бронза, латунь и т.д. Люди с большим опытом находят даже драгоценные составы: серебро, золото, платину.

Почему цветной металлолом дороже?

Стоимость цветных металлов значительно выше, чем черных. Это связано с тем, что они менее распространены, поэтому являются более ценными. Хорошая электро- и теплопроводность, устойчивость к различным температурам и многие другие положительные свойства делают их незаменимыми в производстве. Они просто необходимы при создании бытовой и любой другой техники. Однако лом цветных металлов надо искать правильно. При всей распространенности он представлен в отдельных предметах в минимальном количестве.

Также ценность цветного лома обусловлена тем, что на его переработку затрачивается намного меньше ресурсов, чем на добычу. Именно по этой причине сдача цветмета всячески поддерживается государством. Эта область серьезно контролируется: принимать материалы могут только пункты, имеющие соответствующие лицензии.

На стоимость лома влияют и другие факторы. Материалы с краской или другими покрытиями стоят дешевле. Обязательно учитывается и радиационный фон изделия: он должен находиться в пределах нормы. Перед сдачей рекомендуется поделить металлы по видам, убрать с них грязь. Чем чище и аккуратнее лом, тем больше за него можно выручить денег.

Где искать цветные металлы?

При ремонте или демонтаже дома или работе с техникой можно найти немало хороших материалов. Кто-то делает это целенаправленно, кто-то просто пользуется случаем. В любой ситуации надо обращать внимание на предметы, которые находятся под руками. Некоторые варианты металлов часто встречаются в быту.

Медь. Этот металл красно-желтого цвета является одним из самых дорогих. Он используется для изготовления монет, кухонной утвари (сковородки, кастрюли), труб в системах кондиционеров, проводов и т.д. Осторожнее следует быть с различными кабелями. Пункты приема не берут такую продукцию, поскольку она запрещена законом. Это способ борьбы с мародерством, которое некоторое время активно процветало в данной сфере.

Алюминий. Сам материал и его сплавы встречаются не так редко. Он есть в посуде, мебели, инструментах для сада/огорода, оконных профилях, водостоках и т.д. Стоимость зависит от особенностей сплава.

Латунь. Прежде чем выбросить старую сантехнику, трубы и запорную арматуру, следует осмотреть все изделия на предмет латунных элементов. Они могут встретиться с большой вероятностью. Также из латуни изготавливают некоторые части радиаторов, дверную и мебельную фурнитуру, ключи.

Свинец. Материал содержится в аккумуляторах и кабелях. Чтобы не прогадать с последними, заранее стоит ознакомиться со списком запрещенных для приема изделий. Каждый пункт имеет такой список в свободном доступе.

Драгоценные металлы. Они могут содержаться также в аккумуляторах, химической аппаратуре, электронагревателях и т.д.

Если надо сдать лом и отходы цветных металлов, рекомендуется обращаться в компании, которые имеют современное оборудование. Это не только весы, но и приборы, высчитывающие дополнительные примеси в материале. Благодаря таким устройствам можно точно высчитать массу чистого вещества. Если же приемщик оценивает лом со своей точки зрения, такая оценка обычно не в пользу клиента. Но при выборе проверенной компании с хорошей репутацией подобных проблем возникнуть не может.

Новости из рубрики:

Новости СМИ2

Последние материалы

09 Ноя, 07:27

70-летний водитель сбил мать и двое детей на переходе в Искитиме, погибла девочка

09 Ноя, 07:14

Конкурс на проведение похоронных церемоний погибшим в «спецоперации» отменили в Бурятии. Предыдущий выиграла клоунесса

09 Ноя, 05:56

Уголовное дело завели на замглавы Кировского района Новосибирска

09 Ноя, 05:22

Хроника текущих событий. Экономика, общество, политика. Выпуск 249

08 Ноя, 15:13

Алтайскому застройщику отдадут без торгов участок в Новосибирске

Мы в Telegram

Мы в YouTube

Мы в Twitter

Tweets by @taygainfo

Какие металлы являются цветными? (Полное руководство)

Цветные металлы — это сплавы или металлы, не содержащие заметного количества железа. Все чистые металлы являются цветными элементами, за исключением железа (Fe), которое также называют ферритом от латинского слова «ferrum», что означает «железо».

Цветные металлы, как правило, дороже, чем черные металлы, но они используются из-за их желательных свойств, включая легкий вес (алюминий), высокую проводимость (медь), немагнитные свойства или устойчивость к коррозии (цинк). Некоторые цветные металлы используются в черной металлургии, например, бокситы, которые используются в качестве флюса в доменных печах. Другие цветные металлы, в том числе хромит, пиролюзит и вольфрамит, используются для изготовления ферросплавов. Однако многие цветные металлы имеют низкую температуру плавления, что делает их менее подходящими для применения при высоких температурах.

Существует большое количество цветных металлов, включая все металлы и сплавы, не содержащие железа. Цветные металлы включают алюминий, медь, свинец, никель, олово, титан и цинк, а также медные сплавы, такие как латунь и бронза. Другие редкие или драгоценные цветные металлы включают золото, серебро и платину, кобальт, ртуть, вольфрам, бериллий, висмут, церий, кадмий, ниобий, индий, галлий, германий, литий, селен, тантал, теллур, ванадий и цирконий.

Цветные металлы обычно получают из полезных ископаемых, таких как карбонаты, силикаты и сульфиды, перед очисткой электролизом.

Разница между черными и цветными металлами заключается в том, что черные металлы содержат железо. Черные металлы, такие как чугун или углеродистая сталь, имеют высокое содержание углерода, что обычно делает их уязвимыми для ржавчины при воздействии влаги. Однако это не относится к кованому железу, которое устойчиво к ржавчине благодаря своей чистоте, и к нержавеющей стали, которая защищена от коррозии присутствием хрома.

Содержание

Нажмите на ссылки ниже, чтобы перейти к разделу руководства:

История
Цветные металлы и переработка
Использование и свойства
Цветные металлы и литье
Общие цветные металлы и сплавы
Сплавы
Заключение

Цветные металлы были первыми металлами, которые люди использовали в металлургии. Медь, золото и серебро были привлекательными материалами для древних людей, тем более что эти металлы не были так подвержены коррозии, как черные металлы.

Медь была первым металлом, из которого стали изготавливать предметы (во время «медного века»), тогда как золото, серебро и медь заменили дерево и камень в некоторых ранних применениях, поскольку им можно было придавать различные формы. Редкость этих металлов означала, что они часто использовались для изготовления предметов роскоши. Создание бронзы путем сплавления меди с оловом привело к бронзовому веку, который последовал за медным веком.

Металлолом цветных металлов, как правило, перерабатывается и составляет важную часть металлургической промышленности, где новые металлы производятся с использованием металлолома. Это может включать переплавку и переплавку цветных металлов. Переработанные цветные металлы получают из промышленных отходов, отходов технологий (таких как медные кабели) и даже из выбросов твердых частиц.

Цветные металлы используются для широкого круга коммерческих, промышленных и жилых помещений. Это может потребовать тщательного выбора материалов в соответствии с их механическими свойствами, включая то, насколько легко металлу можно придать форму и будут ли эти свойства изменяться в процессе.

Многие свойства черных металлов можно найти в цветных материалах, например, алюминиевые или титановые сплавы могут в некоторых случаях заменить сталь, а магнитные свойства железа могут быть имитированы кобальтом, никелем или редкоземельными элементами, которые были легированы.

Однако, поскольку цветные металлы часто более дороги, они, как правило, используются из-за их уникальных свойств, а не просто как замена стали. Эти атрибуты включают меньший вес, проводимость, коррозионную стойкость и немагнитные свойства. Цветные металлы также имеют тенденцию быть более мягкими и ковкими, чем черные металлы, а это означает, что они также могут использоваться в эстетических целях, как золото и серебро.

Свойства цветных металлов включают:

Простота изготовления (включая обрабатываемость, литье и сварку)
Высокая коррозионная стойкость
Хорошая тепло- и электропроводность
Низкая плотность
Немагнитный
Красочный

Металлы, как черные, так и цветные, могут быть отлиты в готовую деталь или отлиты в промежуточную форму, такую как слиток, прежде чем они будут выдавлены, кованы, прокатаны, кованы или обработаны для придания желаемой формы. Реакция цветных металлов на эти процессы более жесткая, чем у черных металлов, а это означает, что свойства литых или деформируемых форм из одного и того же металла или сплава могут различаться.

Важно выбрать правильный металл, чтобы сбалансировать производительность и эстетику, так как это может повлиять на методы производства. В то время как черные металлы, как правило, выбирают для отливок, цветные металлы также могут быть выбраны из-за таких свойств, как коррозионная стойкость, отсутствие магнетизма или веса, а не прочности на растяжение. Такие материалы, как бронза или латунь, также могут быть выбраны из-за внешнего вида или традиции.

Поскольку они включают любой металл, не содержащий железа, существует множество различных цветных металлов и сплавов. Вот некоторые свойства и распространенные области применения некоторых наиболее распространенных цветных металлов:

1. Медь

Медь использовалась людьми на протяжении тысячелетий и до сих пор широко используется в промышленности. Добавление медных сплавов, латуни (медь и цинк) и бронзы (медь и олово) еще больше расширило использование этого цветного металла (подробности об этих сплавах см. Ниже).

Свойства меди и ее сплавов включают высокую теплопроводность, высокую электропроводность, хорошую коррозионную стойкость и высокую пластичность.

Эти свойства позволили использовать медь и ее сплавы для теплообменников и нагревательных сосудов, в качестве электрического проводника в электропроводке или двигателях, в качестве кровельного материала, для водопроводной арматуры, а также для кастрюль и статуй.

Медь также окисляется до зеленого цвета.

2. Алюминий

Алюминий является важным металлом, который используется в самых разных областях благодаря его малому весу и простоте обработки. Несмотря на то, что алюминий является относительно дорогим материалом, он также является основным металлом для многих сплавов.

Будучи устойчивым к коррозии и хорошим проводником тепла и электричества (хотя и в меньшей степени, чем медь), а также обладая хорошей пластичностью и ковкостью, алюминий может потребовать отжига, так как после холодной обработки он становится твердым.

Легкий вес алюминия делает его идеальным для использования в аэрокосмической и автомобильной промышленности, а также для использования на яхтах. Алюминий также содержится в велосипедных рамах, кастрюлях и банках для напитков.

3. Свинец

На протяжении веков свинец использовался для различных целей, в том числе для изготовления пуль, топлива и даже красок. Однако было обнаружено, что он вреден для здоровья при попадании в атмосферу, в то время как другие приложения также причиняли вред пользователям.

Свинец является самым тяжелым металлом и устойчив к коррозии. Он также не вступает в реакцию со многими химическими веществами и является мягким и податливым.

Хотя многие из его прежних применений больше не разрешены, свинец по-прежнему широко используется в батареях, силовых кабелях и резервуарах с кислотой.

4. Цинк

Цинк веками использовался в качестве легирующего элемента, особенно для легирования стали для различных целей, а также для легирования меди для создания латуни.

Оцинкованные материалы с легирующими элементами придают им большую устойчивость к ржавчине, что позволяет использовать их для ограждений из рабицы, ограждений, подвесных мостов, фонарных столбов, металлических крыш, теплообменников и кузовов автомобилей. Цинк также используется в качестве расходуемого анода в катодной защите (CP) и в качестве анодного материала для аккумуляторов. Оксид цинка также используется в качестве белого пигмента в красках и для рассеивания тепла при производстве резины.

5. Серебро

Серебро веками использовалось как драгоценный металл. Обладая самой высокой электропроводностью, теплопроводностью и отражательной способностью среди всех металлов, серебро также является мягким и податливым при нагревании и обладает высокой устойчивостью к коррозии.

Серебро, используемое для изготовления ювелирных изделий и валюты, также используется в солнечных панелях, для фильтрации воды, в электрических контактах и проводниках, а также в витражах и даже в специализированных кондитерских изделиях.

6. Золото

Еще один драгоценный металл, который использовался в ювелирных изделиях и чеканке монет. Золото является наиболее ковким из металлов, а также пластичным и устойчивым к коррозии и многим другим химическим реакциям.

Благодаря своей электропроводности золото используется в компьютерных устройствах, а также для защиты от инфракрасного излучения, для производства цветного стекла, сусального золота, а также для реставрации зубов.

7. Титан

Титан был впервые обнаружен в 1791 году и обладает хорошей коррозионной стойкостью и самым высоким отношением прочности к плотности среди всех металлических элементов. Нелегированная, она такая же прочная, как некоторые стали, но менее плотная.

Его можно сплавлять с металлами, включая железо и алюминий, для создания прочных, но легких сплавов для аэрокосмической, автомобильной, сельскохозяйственной, военной, медицинской и спортивной промышленности, а также для изготовления ювелирных изделий и мобильных телефонов.

Сплавы смешивают металл с элементом для улучшения свойств или эстетики, например, с латунью, которая представляет собой смесь меди и цинка. Сплавы могут быть как черными, так и цветными по своей природе, хотя цветные металлы могут потребовать отделки в качестве защиты или для улучшения внешнего вида продукта из сплава.

Обычные сплавы цветных металлов включают бронзу и латунь, которые отливались с бронзового века. Эти сплавы плавятся при более низких температурах, чем железосодержащие материалы, и хорошо отливаются, что делает их идеальными для декоративных целей. Несмотря на то, что бронза и латунь мягче стали, они устойчивы к коррозии даже в присутствии соли и поэтому широко используются для изготовления фитингов на лодках. Латунь также устойчива к истиранию, когда металл изнашивается сам по себе. Это означает, что латунь также можно использовать для изготовления механических деталей и механической обработки для создания таких предметов, как замки, подшипники и молнии. Бронза тверже латуни, хотя оба они довольно дороги, так как в их основе лежит медь. Латунь создается как сплав меди и цинка, а бронза — это сплав меди с алюминием и/или никелем.

На протяжении тысячелетий люди использовали различные цветные металлы для различных целей. Области применения этих универсальных материалов варьируются от декоративных до электроники, аэрокосмической промышленности и других областей.

Цветные металлы, хотя и способны имитировать свойства некоторых черных металлов, обычно выбираются из-за их собственных уникальных свойств. Эти атрибуты включают легкий вес, немагнитные свойства и коррозионную стойкость. Эти металлы также имеют тенденцию быть более ковкими, чем черные металлы, что позволяет использовать их в декоративных целях, например, в ювелирных изделиях или для изготовления статуй.

Медь — цветные металлы | All Metals & Forge Group

Медь проводит электричество на 97 % больше, чем серебро, и является эталоном электропроводности. Медь обладает широким спектром свойств: хорошей тепло- и электропроводностью, коррозионной стойкостью, легкостью формовки, легкости соединения и цветом. Однако, кроме того, медь и ее сплавы имеют относительно низкое отношение прочности к массе и низкую прочность при повышенных температурах. Некоторые медные сплавы также подвержены коррозионному растрескиванию под напряжением, если с них не сняты напряжения.

Медь и ее сплавы — латуни и бронзы — доступны в виде стержней, плит, полос, листов, труб, поковок, проволоки и отливок. Эти металлы сгруппированы в соответствии с составом в несколько основных категорий: медь, сплавы с высоким содержанием меди, латунь, свинцовая латунь, бронза, алюминиевая бронза, кремниевая бронза, медно-никелевый сплав и нейзильбер.

Сплавы на основе меди образуют клейкие пленки, относительно непроницаемые для коррозии и защищающие основной металл от дальнейшего воздействия. Некоторые системы сплавов быстро темнеют от коричневого до черного на воздухе. Однако в большинстве случаев на открытом воздухе медные поверхности покрываются сине-зеленой патиной. Для сохранения первоначального цвета сплава можно наносить лаковые покрытия. Акриловое покрытие с бензотриазолом в качестве добавки служит несколько лет в большинстве наружных условий без истирания.

Несмотря на то, что медь и ее сплавы упрочняются, их можно деформировать в горячем или холодном состоянии. Пластичность можно восстановить отжигом или нагревом при сварке или пайке. Для приложений, требующих максимальной электропроводности, наиболее широко используется медь C11000, «жесткий пек», который содержит примерно 0,03% кислорода и минимум 99,0% меди. В дополнение к высокой электропроводности бескислородные марки С10100 и С10200 обеспечивают устойчивость к охрупчиванию при высоких температурах. При добавлении фосфора получается марка С12200 — стандартная водотрубная медь.

Сплавы с высоким содержанием меди содержат небольшое количество легирующих элементов, повышающих прочность при некотором снижении электропроводности. В количестве 1 %, например, кадмий повышает прочность на 50 % при потере электропроводности до 85 %. Небольшие количества кадмия повышают температуру размягчения сплава С11600, который широко используется для изготовления печатных плат. Было показано, что теллур или сера, присутствующие в небольших количествах в сортах С14500 и С14700, повышают обрабатываемость.

Медные сплавы не имеют четко определенного предела текучести, поэтому предел текучести указывается либо как 0,5% удлинения под нагрузкой, либо как 0,2% смещения. В наиболее общем случае (удлинение 0,5%) предел текучести отожженного материала составляет примерно одну треть предела прочности при растяжении. По мере того как материал подвергается холодной обработке или закалке, он становится менее пластичным, а предел текучести приближается к пределу текучести.

Медь указывается в соответствии с состоянием, которое достигается путем холодной обработки давлением или отжигом. Типичные уровни: мягкий, полутвердый, жесткий, пружинный и экстра-пружинный. Предел текучести закаленной меди составляет примерно две трети предела прочности при растяжении.

Для латуни, фосфористой бронзы или других марок, обычно подвергаемых холодной обработке, самые твердые сплавы также являются самыми прочными и обеспечивают примерно 70-процентное уменьшение площади. Пластичностью жертвуют, конечно, ради прочности. Медно-бериллиевые сплавы могут подвергаться дисперсионному твердению до самого высокого уровня прочности, достижимого для сплавов на основе меди.

Нормы ASME по котлам и сосудам под давлением следует использовать для проектирования критически важных деталей из медного сплава для работы при повышенных температурах. Кодекс рекомендует, чтобы для конкретной рабочей температуры максимально допустимое расчетное напряжение было наименьшим из этих значений, указанных в своде правил: одна четвертая предела прочности на растяжение, две трети предела текучести и две трети средней прочности ползучести или длительной прочности при заданных условиях. Кремниевая бронза, алюминиевая латунь и медно-никелевый сплав широко используются для применения при повышенных температурах.

Все медные сплавы устойчивы к коррозии пресной водой и паром. Медно-никелевые сплавы, алюминиевая латунь и алюминиевая бронза обеспечивают превосходную стойкость к коррозии в морской воде. Медные сплавы обладают высокой стойкостью к щелочам и органическим кислотам, но имеют плохую стойкость к неорганическим кислотам. Одной из встречающихся коррозионных ситуаций, особенно в сплаве с высоким содержанием цинка, является обесцинкование. Латунь растворяется в виде сплава, а составляющая меди повторно откладывается в виде пористого губчатого металла. При этом цинковый компонент уносится атмосферой или осаждается на поверхности в виде нерастворимого соединения.

Обозначение сплавов: Первоначально разработанная как трехзначная система медной и латунной промышленности США, система обозначения сплавов на основе меди была расширена до пяти цифр, которым предшествует буква C, как часть Единой системы нумерации для Металлы и сплавы (UNS). Обозначения UNS — это просто расширение прежних номеров обозначений. Например, медный сплав № 377 (ковочная латунь) становится С37700. Номера от C10000 до C79900 присвоены кованым композициям, а номера от C80000 до C9.9900 к литейным сплавам.

Система обозначений не является спецификацией; скорее, это метод идентификации и определения химического состава мельничных и литейных изделий. Точные требования, которым должен удовлетворять материал, и применяемая номенклатура свойств определяются соответствующими стандартными спецификациями (ASTM, федеральными и военными) для каждого состава.

Существует приблизительно 370 коммерческих композиций меди и медных сплавов. Латунные заводы изготавливают кованые композиции в виде прутка, плиты, листа, полосы, трубы, трубы, прессованного профиля, фольги, поковок, проволоки. Литейные заводы поставляют отливки. Следующие общие категории относятся как к кованым, так и к литым композициям.

Медь, сплавы с высоким содержанием меди: Как деформируемые, так и литые композиции имеют установленное минимальное содержание меди и могут включать другие элементы или добавки для особых свойств.

Латунь: Эти сплавы содержат цинк в качестве основного легирующего элемента и могут иметь другие обозначенные элементы. К деформируемым сплавам относятся медно-цинковые, медно-цинково-свинцовые (свинцовые латуни) и медно-цинково-оловянные (оловянные латуни). Литейные сплавы состоят из сплавов меди с цинком и оловом (красные, полукрасные и желтые латуни), сплавов марганцевой бронзы (высокопрочные желтые латуни), сплавов свинцово-марганцевой бронзы (свинцовые высокопрочные желтые латуни) и медно-цинковых сплавов. кремниевые сплавы (кремниевые латуни и бронзы).

Бронзы: Кованые бронзовые сплавы включают четыре основные группы: медно-олово-фосфорные сплавы (фосфорные бронзы), медно-олово-свинцово-фосфорные сплавы (свинцово-фосфорные бронзы) и медно-кремниевые сплавы (кремниевые бронзы). Литейные сплавы также имеют четыре основных семейства: медно-оловянные сплавы (оловянные бронзы), медно-олово-свинцовые сплавы (свинцовые и высокосвинцовые оловянные бронзы), медно-олово-никелевые сплавы (никель-оловянные бронзы) и медно-алюминиевые сплавы.

Сверла по металлу победитовые: Победитовое сверло по металлу, бетону, камню: свойства, применение, заточка

Сверла победитовые ударные Профи FIT — по металлу, победитовые сверла по металлу

8-812-309-89-91

Обратный звонок

Ваш регион:
Москва

Изменить

Товаров в корзине нет.

Увеличить изображение

Характеристика и цены

225007034905

5 х 85 мм

42.

83 руб

Купить

225007034906

6 х 100 мм

57.

11 руб

Купить

225007034908

8 х 120 мм

71.

39 руб

Купить

225007034910

10 х 120 мм

99.

95 руб

Купить

225007034912

12 х 150 мм

128.

50 руб

Купить

225007034925

5 х 150 мм

74.

96 руб

Купить

225007034926

6 х 150 мм

89.

23 руб

Купить

225007034928

8 х 150 мм

92.

81 руб

Купить

225007034940

10 х 200 мм

164.

20 руб

Купить

225007034942

12 х 200 мм

185.

62 руб

Купить

225007034944

14 х 200 мм

249.

86 руб

Купить

Выбор региона

Заказ обратного звонка

Ваше имя

Телефон

Спасибо за ваше обращение!
Наш оператор свяжется с вами в течение 5 минут.

Заявка на покупку товара

Заполните форму быстрого заказа, наши менеджеры скоро свяжутся с вами

Ваше имя

Я представитель юридического
лица

Спасибо за ваше обращение!
Наш оператор в скором времени свяжется с вами.

Сверла ПОБЕДИТОВЫЕ в категории «Инструмент»

Сверло Балеринка 40-120 мм по керамике с победитовой напайкой

На складе

Доставка по Украине

415 грн

Купить

Дом торговли «Feller»

Сверло под конфирмат (победитовое) D4

На складе

Доставка по Украине

по 163 грн

от 2 продавцов

163 грн

Купить

Davi- интернет магазин деревообрабатывающего инструмента

Сверло под конфирмат (победитовое) D4,8мм

На складе в г. Каменец-Подольский

Доставка по Украине

по 163 грн

от 2 продавцов

163 грн

Купить

Davi- интернет магазин деревообрабатывающего инструмента

Сверло под конфирмат (победитовое) D5мм

На складе в г. Каменец-Подольский

Доставка по Украине

по 163 грн

от 2 продавцов

163 грн

Купить

Davi- интернет магазин деревообрабатывающего инструмента

Сверло победитовое 110 TOMAX P 4-17

Доставка по Украине

60 грн

Купить

Днепр СД

Сверло победитовое160 TOMAX P 5-16

Доставка по Украине

60 грн

Купить

Днепр СД

Сверло с победитовой напайкой 4х75мм. , сверло по бетону, по кирпичу Rapide (уп.1шт.)

Доставка из г. Харьков

15.50 грн

Купить

Інтернет-магазин «Будівельне кріплення»

Сверло с победитовой напайкой 5х85мм., сверло по бетону, по кирпичу Rapide (уп.1шт.)

Доставка из г. Харьков

17.60 грн

Купить

Інтернет-магазин «Будівельне кріплення»

Сверло с победитовой напайкой 6х100мм., сверло по бетону, по кирпичу Rapide (уп.1шт.)

Доставка из г. Харьков

20.30 грн

Купить

Інтернет-магазин «Будівельне кріплення»

Сверло с победитовой напайкой 8х120мм., сверло по бетону, по кирпичу Rapide (уп.1шт.)

Доставка из г. Харьков

27.70 грн

Купить

Інтернет-магазин «Будівельне кріплення»

Сверло с победитовой напайкой 10х120мм., сверло по бетону, по кирпичу Rapide (уп.1шт.)

Доставка из г. Харьков

37.80 грн

Купить

Інтернет-магазин «Будівельне кріплення»

Набор сверл Форстнера по дереву 15-35 мм 5 штук с победитовой напайкой ZHWEI

На складе

Доставка по Украине

433 грн/комплект

420. 01 грн/комплект

Купить

Інтернет-магазин інструментів «KIEVTOOLS»

Балеринка по плитке с победитовым сверлом от 30-120 мм

На складе

Доставка по Украине

341.90 грн

Купить

sverlobox

Балеринка по плитке с победитовым сверлом от 30-120 мм

Доставка по Украине

350 грн

Купить

Торговый Дом Вербицкий

Игла для гравировальной машинки 3mm победитовые для гравировки портретов на камне

На складе

Доставка по Украине

27.50 грн

Купить

Инструмент для камнеобработки

Смотрите также

Сверло по побетону, победитовые 6 х 100 х 160 мм Modeco Expert

Доставка по Украине

40 грн

Купить

Компания «VINAVI»

Сверло по бетону, победитовое 10 х 200 х 260 мм Modeco Expert

Доставка по Украине

65 грн

Купить

Компания «VINAVI»

Сверло «Балеринка» 40-120мм по керамике с победитовыми напайками

Доставка по Украине

379 грн

Купить

HOZINSTRUMENT — Интернет магазин товаров для работы и отдыха

Сверло по бетону 6х120мм с победитовой напайкой Код УКТ ЗЕД 8207509000

На складе

Доставка по Украине

14. 70 грн

Купить

ПОЛОмаркет

Сверло по бетону 6х210мм с победитовой напайкой Код УКТ ЗЕД 8207509000

На складе

Доставка по Украине

18.60 грн

Купить

ПОЛОмаркет

Сверло по бетону 8х120мм с победитовой напайкой Код УКТ ЗЕД 8207509000

На складе

Доставка по Украине

22.90 грн

Купить

ПОЛОмаркет

Сверло по бетону 8х210мм с победитовой напайкой Код УКТ ЗЕД 8207509000

На складе

Доставка по Украине

20.80 грн

Купить

ПОЛОмаркет

Сверло по бетону 10х120мм с победитовой напайкой Код УКТ ЗЕД 8207509000

На складе

Доставка по Украине

21 грн

Купить

ПОЛОмаркет

10×120 Сверло по бетону с победитовой напайкой

Доставка по Украине

47.90 грн

Купить

БолтыТуТ

10×150 Сверло по бетону с победитовой напайкой

Доставка по Украине

46. 05 грн

Купить

БолтыТуТ

10×200 Сверло по бетону с победитовой напайкой

Доставка из г. Луцк

51.38 грн

Купить

БолтыТуТ

10×300 Сверло по бетону с победитовой напайкой

Доставка по Украине

70.74 грн

Купить

БолтыТуТ

12×150 Сверло по бетону с победитовой напайкой

Доставка по Украине

64.68 грн

Купить

БолтыТуТ

Набор сверл Форстнера по дереву 15-35 мм 5 штук с победитовой напайкой Yato YT-33015

Доставка по Украине

970 грн/комплект

940.90 грн/комплект

Купить

Інтернет-магазин інструментів «KIEVTOOLS»

Как правильно выбрать сверло по металлу

Посмотрите наше последнее видео и узнайте, как правильно выбрать сверло для работы. Избавьтесь от догадок о сверлении отверстий в металле, поскольку Курт Репшер расскажет вам о наших рекомендациях по сверлению закаленных или нержавеющих сталей, мягких или углеродистых сталей и алюминия. Подпишитесь на наш канал, чтобы увидеть больше эксклюзивных видеороликов и советов от профессионалов.

Выбор правильного сверла

ЛУЧШИЕ СВЕРЛА ДЛЯ АЛЮМИНИЯ:

Рекомендуемые сверла для алюминия:

Rushmore USA’s Solid Carbide Jobbers Length Twist Drills

Precision Twist Drill Bright Finish High Speed Steel Jobbers Length Drills

Алюминий очень легко обрабатывается, но он абразив, поэтому режущие инструменты быстро изнашиваются. Лучшие сверла для алюминия — твердосплавные, потому что твердосплавные сверла очень твердые и остаются острыми намного дольше, чем другие материалы, что обеспечивает более длительный срок службы инструмента. Если вы проделываете всего несколько отверстий, подойдет быстрорежущая сталь (HSS). Использование кобальтового сверла не стоит дополнительных затрат, потому что по алюминию уровень его производительности примерно такой же, как у быстрорежущей стали. Откажитесь от покрытий на этих сверлах — нет необходимости увеличивать и без того высокую стоимость. Особенно избегайте любых покрытий, содержащих «алюминий» в ингредиентах (AlTiN, TiAlN и т. д.). Идеально подойдет сверло с блестящей поверхностью.

СОВЕТ ПРОФЕССИОНАЛА:

Старайтесь избегать самых дешевых сверл, иначе в конечном итоге вы можете потратить больше. Всегда используйте смазочно-охлаждающую жидкость или охлаждающую жидкость для любых операций сверления.

НАИЛУЧШИЕ СВЕРЛА ДЛЯ МЯГКОЙ СТАЛИ (углеродистой стали):

Рекомендуемые сверла для мягкой или углеродистой стали:

Viking’s M42 135° 8% Cobalt High Speed Steel Jobbers Length Drills

Precision’s 135° Split Point Bronze Split Point Сверла Cobalt Jobbers Length

Сверла TTC Production для обработки быстрорежущей стали с покрытием TiAlN

Сверла хорошего качества из быстрорежущей стали (HSS) подходят для обработки мягких сталей, но если вам нужно получить от них много пользы, используйте сверла для кобальта M35. , или даже вышеупомянутые кобальтовые сверла М42.

Покрытия полезны при сверлении низкоуглеродистой стали, поскольку они:

Повышают твердость поверхности инструмента.
Увеличивает смазывающую способность, что способствует эвакуации стружки.
Разрешить увеличение подачи и скорости.

ЛУЧШИЕ СВЕРЛА ДЛЯ ЗАКАЛЕННОЙ ИЛИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ:

Рекомендуемые сверла для закаленной или нержавеющей стали:

Сверла Jobbers Length Drill

Кобальтовые сверла лучше всего подходят для обработки труднообрабатываемых металлов, включая закаленную или нержавеющую сталь. Кобальт смешивается с быстрорежущей сталью, чтобы сделать сверла более прочными и износостойкими. Поскольку каждое кобальтовое сверло состоит из быстрорежущей стали с небольшим процентным содержанием кобальта, чем выше процентное содержание кобальта, тем более термостойким и долговечным является сверло.

Сверла из быстрорежущей стали с кобальтом: содержат 5–8% кобальта
Стальные кобальтовые сверла M35: содержат 5% кобальта
Стальные кобальтовые сверла M42: содержат 8% смеси кобальта, что позволяет сверлить на более высоких скоростях, чем кобальтовые сверла M35

При сверлении закаленной или нержавеющей стали угол сверления должен составлять не менее 135°. Это распределяет рабочую нагрузку по большей режущей поверхности. Поскольку в закаленной и нержавеющей стали довольно сложно сверлить, использование сверлильного станка или фрезерного станка должно обеспечить наилучшие результаты.

СОВЕТ ДЛЯ ПРОФЕССИОНАЛОВ:

Нержавеющая сталь может «упрочняться» при нагревании, поэтому сохраняйте спокойствие, не торопитесь и следите за тем, чтобы инструмент и рабочая зона оставались хорошо смазанными.

Нужна дополнительная помощь в выборе подходящего сверла для обрабатываемого материала или области применения? Свяжитесь с нашей технической командой!

Хотите узнать больше?

Мы верим, что правильный инструмент — это все™, и мы стремимся поделиться своим опытом и знаниями, чтобы вы могли выбрать правильный инструмент для своего приложения, следовать передовым методам и могли еще больше повысить свою производительность.

Загрузите наше Руководство по сверлению отверстий, нажав ниже. Скачав, вы узнаете:

Тип сверла, варианты длины и хвостовика и когда их использовать
Выбор подходящего сверла для вашего материала с помощью нашей таблицы выбора сверла
Уровни производительности сверла
Преимущества сверл с подачей СОЖ
Типы разверток и когда их использовать
Рекомендации по скорости и подаче для разверток
Устранение неполадок при растачивании и многое другое!

7 советов по выбору лучших сверл из быстрорежущей стали для металла/стали

От прямых хвостовиков до быстрорежущих сталей и твердосплавных наконечников — существует бесконечный список вариантов выбора сверла, идеально подходящего для Ваша сталь или металлы.

Несмотря на то, что существует несколько разновидностей сверл, подходящих для различных задач, типы сверл значительно различаются по многим параметрам. Тем не менее, нужно быть осторожным в выборе конкретного сверла для проекта. Это связано с пригодностью этого конкретного сверла для других целей.

Здесь мы рассмотрим лучшие сверла из быстрорежущей стали и факторы, которые следует учитывать при их выборе.

Рис. 1. Сверла крупным планом

Содержание

Глава 1 Почему сверло из быстрорежущей стали (HSS)?

На рынке доступно множество типов сверл в зависимости от материалов, используемых при их изготовлении. Известные из них включают мягкую низкоуглеродистую сталь, высокоуглеродистую сталь, сплав кобальтовой стали и, конечно же, быстрорежущую сталь (HSS). Другие включают карбид вольфрама и поликристаллический алмаз (PCD).

Хотя каждый материал подходит для определенных целей, сверла из быстрорежущей стали пользуются огромным спросом по многим причинам. В отличие от обычных сверл, которые не могут прорезать стальные материалы, сверла из быстрорежущей стали легко справляются с твердыми материалами, такими как металлы и сталь. Так, сверла из быстрорежущей стали в основном используются в качестве режущих материалов для металлов, и изготавливаются они из высоколегированных инструментальных сталей.

Кроме того, HSS также является функциональным инструментом в обрабатывающей промышленности благодаря своей эффективности при шлифовании. Скоростные буровые долота также представляют собой сверла из титана с покрытием из оксида титана. Эти сверла прочны и устойчивы к коррозии. Они могут сверлить твердые металлы и стали, а также древесину. Таким образом, они более прочные и термостойкие по сравнению со многими другими.

Глава 2 Какие сверла HSS лучше всего подходят для металла/стали?

Перед выбором сверл необходимо учитывать несколько факторов. Мы определили те функции, которые позволят вам принять заранее обоснованное решение в последующих заголовках.

Однако давайте быстро рассмотрим лучшие сверла для металла/стали. Хотя большинство этих сверл из быстрорежущей стали легко доступны на рынке, в качестве поставщика и дистрибьютора пильных полотен малого или среднего размера лучше выбрать инструменты, изготовленные по индивидуальному заказу. Он предлагает вам возможность выбрать необходимый размер, спецификацию, дизайн и тип используемых материалов, исходя из потребностей ваших клиентов.

Компания по производству алмазных инструментов, такая как NC Cutting Tools, предлагает множество вариантов изготовления инструментов для резки и сверления по индивидуальному заказу.

Глава 3 Лучшие высокоскоростные сверла, которые вы должны знать

Большинство лучших сверл из быстрорежущей стали изготовлены из сплавов вольфрама, молибдена и хромистой стали. Твердость типичных сверл из быстрорежущей стали обычно составляет от 63 до 65 твердости по Роквеллу «C».

Рисунок 2: Различные типы кладки для деревянных и металлических конструкций

Существуют две категории сверл из быстрорежущей стали. К ним относятся быстрорежущие молибденовые стали и быстрорежущие вольфрамовые стали. Молибденовые сверла из быстрорежущей стали классифицируются как стали группы M и варьируются от M1 до M10. Буровые долота из быстрорежущей стали группы M дешевле с точки зрения себестоимости по сравнению с вольфрамовыми буровыми долотами из быстрорежущей стали. Тем не менее, их выступления в чем-то похожи.

Вот некоторые характеристики каждой молибденовой быстрорежущей стали:

• M1 HSS

Она мягче по сравнению с другими и более устойчива к ударам. Кроме того, он больше изгибается, но ему не хватает красной твердости, как у других. Однако закалка и закалка могут увеличить твердость. Сверла M1 HSS подходят для использования во всех типах режущих инструментов, включая пилы.

• M2 HSS

Широко известная как наиболее популярная стандартная быстрорежущая сталь, M2 подходит для различных областей применения. В него входят сверла, фрезы, протяжки, метчики, скрутки, фрезы и ножи. Хотя он имеет ту же твердость, что и T1, он заменил его в качестве отраслевого стандарта. Он может похвастаться превосходной прочностью на изгиб 4700 МПа. Кроме того, он может похвастаться на 50% более высокой термопластичностью и ударной вязкостью по сравнению с T1. Если вам нужны лучшие сверла из быстрорежущей стали для металла и сверления, не стесняйтесь обращаться в NC Cutting Tools для изготовления и проектирования инструментов по индивидуальному заказу.

• M4 HSS

Свойства, которые делают M4 HSS уникальными, включают высокую ударную вязкость, высокую износостойкость и прочность на поперечный изгиб. Его высокая ударная вязкость и стойкость обусловлены карбидами ванадия. Он используется для изготовления качественных режущих инструментов, таких как спиральные сверла, пильные полотна, проволочные пилы, медведи и т. д.

• M7 HSS

гибкость сверл имеет решающее значение.

• M42 HSS

Помимо молибдена в качестве основного материала, M42 содержит 8% кобальта. Это объясняет, почему для его идентификации используется символ HSS-Co. Он идеально подходит для металлоконструкций благодаря своей превосходной красной твердости. Это довольно недорого и менее склонно к сколам во время прерывистого резания по сравнению с тем, когда используется карбид. Чтобы настроить любой из инструментов с M4 HSS в качестве активного материала, обязательно свяжитесь с NC Cutting Tools.

•

M50 Быстрорежущая сталь

В приложениях, требующих использования сверл, где поломка кажется большой проблемой, вы можете доверить M50 HSS выполнение этой задачи. Хотя ему не хватает красной твердости по сравнению с другими вольфрамовыми HSS, его гибкость делает его идеальным для подрядчиков и хозяйственных магазинов.

Обратите внимание, что NC Cutting Tools может производить любые из этих сверл из быстрорежущей стали в зависимости от рыночного спроса. Вы можете выбрать спецификацию, дизайн и размер, необходимые для выполнения работы. К ним относятся режущие инструменты, такие как циркулярная пила, многопильный станок, цепная пила, ленточная пила и канатная пила. Кроме того, шлифовальные инструменты, в том числе абразивный круг, натяжные круги, галтовочные барабаны и круги для шлифования кромок.

Глава 4 Факторы, которые следует учитывать при выборе сверл

Большинство людей думают, что выбор идеальных сверл — это простая и понятная задача. Однако это не совсем так. Действительно, выбор сверла, идеально подходящего для вас, может быть сложным, трудоемким и запутанным. Это связано с широким ассортиментом сверл, доступных на рынке.

Рис. 3. Сверление металла с помощью сверл в работе

В этом сегменте мы более подробно рассмотрим факторы, которые следует учитывать при выборе сверла, идеально подходящего для вашего проекта. Эти советы помогут вам избежать ошибок, которые допускают большинство покупателей при выборе сверл для своих проектов. Вот факторы и советы, которые следует учитывать при выборе сверл:

Тип проекта, который вы выполняете

Выбор сверл зависит исключительно от характера проекта. Если вы просверливаете небольшие отверстия в легком бетоне или искусственных камнях, вы можете выбрать сверла по каменной кладке. Тем не менее, вы всегда должны избегать использования долот, изготовленных из некачественных материалов, всякий раз, когда вы бурите какой-либо проект. Это приведет к их более быстрому перегреву и плохой работе.

Совместимость с вашей дрелью

Какой тип сверла вы используете для своего проекта? Это один из основных вопросов, который вы должны себе задать. Постарайтесь выбрать сверло, которое идеально соответствует вашему типу сверла. Это будет способствовать плавному и легкому выполнению вашего проекта. Кроме того, это также помогает гарантировать, что дрель не будет повреждена несогласованными сверлами.

Более того, вам необходимо внимательно осмотреть хвостовик сверла и убедиться, что патрон вашей дрели идеально его захватывает. Однако, когда вы выбираете сверло, совместимое с вашей дрелью, это не означает, что вам следует покупать сверла аналогичных марок. Нет!

Компания NCCutting Tools предлагает универсальные сверла, идеально совместимые со сверлами различной степени. Постарайтесь провести тщательное исследование и выяснить, какие сверла подходят к вашим сверлам.

Материал сверла

При выборе конкретного сверла для вашего проекта необходимо также учитывать материал. Хотя существуют сверла по каменной кладке, изготовленные из низкоуглеродистой стали, существуют другие сверла, изготовленные из других материалов. Однако сверла с низким содержанием углерода, как правило, дешевы, менее эффективны и недолговечны.

С другой стороны, сверла из быстрорежущей стали (HSS) производства NCCutting Tools можно использовать на твердых поверхностях. Кроме того, он имеет отличную стойкость, а также длится дольше.

Убедитесь, что ваши сверла из быстрорежущей стали покрыты карбидом, алмазным порошком или даже нитридом титана и углерода. Это определяет его прочность и качество. Кроме того, эти покрытия также снижают риск коррозии и износа.
Независимо от того, какое сверло вы выберете, убедитесь, что оно изготовлено из высококачественных и прочных материалов.

Размер сверл

Обычно размеры сверл составляют от 3 мм до 16 мм. Что касается длины сверл, существуют стандартные длины, а также есть длинные сверла от 300 до 400 мм

Длина и размер выбранного вами сверла зависят исключительно от длины и размера вашего проекта. Тем не менее, вы должны убедиться, что выбранное вами сверло имеет тот же размер, что и отверстие, которое вы делаете.

Как насчет длины?

Есть стандартные длины и даже больше. В большинстве случаев следует выбирать сверла стандартной длины.

Рисунок 4: Разновидности аккумуляторных сверл

Конструкция и углы

118° и 135° являются наиболее распространенными углами для сверл. Они вошли в употребление, когда бурение было в основном ручным процессом. Сверла с такими углами имеют традиционную коническую форму до введения плоской поверхности. Это привело к созданию линейного долота, уменьшающего тягу, удаляющего стружку и улучшающего процессы резания металла. Сверла с углом 118° подходят для мягких металлов, таких как алюминий, а вариант 135° идеально подходит для закаленных материалов, таких как нержавеющая сталь.

Избегайте дешевых сверл

Когда дело доходит до выбора лучших сверл, многие обращают внимание на цену. Многие люди захотят выбрать сверла в рамках своего бюджета. Однако это не означает, что вам следует выбирать дешевые сверла.

Дешевые буровые коронки обычно изготавливаются из некачественного материала и всегда подвержены перегреву, износу, коррозии и многому другому при воздействии давления. Покупка таких сверл будет означать колоссальную трату денег даже не потому, что они могут улучшить или испортить ваш проект.

Посмотрите видео ниже, чтобы увидеть, как работают обычные сверла.

https://youtube.com/watch?v=az2xkH90rus%3Ffeature%3Doembed

Видео о том, как работает сверло

Выбирайте качественные сверла. Покупайте у нас в разделе NC Cutting Tools. У нас есть несколько высококачественных сверл в наличии, и наши цены доступны.

Глава 5 Часто задаваемые вопросы о сверлах из быстрорежущей стали для металла/стали

1.Что такое сверла из быстрорежущей стали?

Сверла из быстрорежущей стали, также известные как HSS, представляют собой буровые инструменты, изготовленные из сплава углеродистой стали и других элементов, таких как ванадий и хром. Они термостойкие, износостойкие и очень прочные, чтобы выдерживать интенсивное использование. При правильном обслуживании сверла из быстрорежущей стали гарантируют долгий срок службы и безопасны для использования на высоких скоростях.

2. Можете ли вы использовать сверла из быстрорежущей стали для каменной кладки

Мы специально разрабатываем сверла из быстрорежущей стали для металлов и твердой стали. Поскольку каменная кладка включает в себя твердый бетон, кирпич, камень и блоки, использование сверл из быстрорежущей стали не лучший совет. Вместо этого вам следует выбрать биты для кладки из карбида вольфрама. Они обеспечивают ударное или ударное действие, что делает их идеальными для бетона и блоков. Вы всегда можете запросить индивидуальные сверла по камню в компании NC Cutting Tools.

3. Какие сверла лучше всего подходят для закаленной стали?

Как указывалось ранее, сверла из быстрорежущей стали лучше всего подходят для закаленной стали. Это потому, что они обладают высокой ударопрочностью и термостойкостью при сверлении. Кроме того, они долговечны и оптимально работают на высоких скоростях, что делает их идеальными для закаленной стали/металла.

4. Какие существуют типы сверл?

Сверла бывают разных типов в зависимости от материалов, которые мы используем при их производстве, и их применения. Он включает в себя высокоскоростные сверла, ступенчатые сверла, шнековые сверла, шпунт, заклепки, острие и сверла по каменной кладке.

5.Как мне обслуживать сверла из быстрорежущей стали?

Сверла затупляются из-за длительного использования. Чтобы продлить срок службы сверл из быстрорежущей стали, их необходимо заточить. Инструменты, которые вы можете использовать для заточки сверл из быстрорежущей стали, включают точилку, масляный камень или сверло для шлифовального камня.

Рис. 5: Работа станка для заточки сверл

Глава 6 Заключительные мысли

Выбор лучших сверл из быстрорежущей стали для вашего проекта может быть очень сложным процессом.

Соединение пнд трубы с металлической трубой: Как соединить трубу ПНД с металлическим краном

Как соединить пластиковую трубу с металлической

Автор Монтажник На чтение 12 мин Просмотров 42.4к.
Обновлено 08.12.2020

Полимерные трубы повсеместно вытесняет изделия из металлов во всех сферах, особенно это заметно в строительной отрасли. При этом перед монтажниками нередко встает задача, как соединить пластиковую трубу с металлической на участках, где полная замена трубопровода невозможна по разным причинам.

Соединение полимерных и металлических труб актуально как для специалистов строительной отрасли, особенно сантехников, так и для рядовых потребителей, проводящих различные виды ремонтных работ в своих квартирах или загородных домах. Чтобы получить герметичный и надежный стык, следует изучить разные способы соединения труб из разнородных материалов, знать применяемые для проведения работ комплектующие и необходимый для этого инструмент.

Рис. 1 Примеры того, как соединить пластиковую трубу с металлической

Содержание

Когда производят соединение пластиковых труб с металлическими
Виды соединяемых труб
Металлические
Полимерные
Способы соединения труб из пластика и металла
При помощи резьбовых фитингов
Как соединить пластиковую трубу с металлической без резьбы
Как соединить пластиковую трубу с металлической в канализации

Когда производят соединение пластиковых труб с металлическими

Сопряжение разнородных труб в строительной и бытовой сфере производят:

При врезании в стальной трубопровод, транспортирующий воду, газ, часто используют полимерное ответвление, отходящее от тройника.
При прокладке подземных газовых трубопроводов из полиэтилена при выходе наверх его стыкуют со стальным отводом для входа в здания.
При замене поврежденных участков стояка канализации или подземной канализационной линии чугунные секции меняют на пластмассовые, при этом их соединяют по разным технологиям.
При замене стальных фрагментов водопровода ну улице и внутри помещений на полимерные.
В особых случаях, когда один отрезок трубопровода располагается в зоне повышенных температур или существенных нагрузок, его делают из термостойкого и прочного железосодержащего сплава, а далее соединяют с линией из полимеров.

Рис. 2 Трубы из металлов (сталь, оцинковка, нержавейка, медь) для эксплуатации в системах водоподачи, отопления и канализации

Виды соединяемых труб

Для того, чтобы провести работы по состыковке качественно без возможного разрушения труб из разнообразных материалов, полезно знать их разновидности и физические свойства.

Металлические

Все металлы отличаются отличными прочностными характеристиками, высокой стоимостью, также сталь и чугун подвержены коррозии. Металлические трубы изготавливают из следующих сплавов:

Сталь. Во всех коммуникациях прокладывается по поверхности земли, обладает наивысшей прочностью и твердостью среди всех металлов и полимеров. Часто встречается ее оцинкованные разновидности, обладающие повышенной коррозионной стойкостью. Стали гибки и пластичны, на них относительно несложно нанести резьбу, однако из-за твердости и прочности они трудно поддаются обработке.

Чугун. Довольно популярный материал, трубные чугунные изделия большого диаметра изготавливают в настоящее время, отличается более высокой коррозионной стойкостью, чем сталь, однако имеет практически нулевую пластичность и раскалывается при деформации.

Нержавейка. Имеет аналогичные со сталью физические характеристики, в отличие от нее нержавейка обладает повышенной коррозионной стойкостью, но из-за значительной стоимости практически не встречается в бытовых и коммунальных линиях.

Медь. Дорогие трубопроводы из меди обладают пластичностью, гибкостью, соединяются между собой пайкой, их нередко используют для прокладки теплосетей индивидуальных домов в зоне отопительного котла.

Рис. 3 Полипропиленовые переходные фитинги

Полимерные

Основное преимущество труб из полимеров — инертность к большинству агрессивных химических веществ, коррозионная стойкость, простота обработки и невысокая стоимость. В строительной и бытовой сфере применяют полимерные трубы из следующих пластмасс:

Полиэтилен низкого давления ПНД. ПНД — основной компонент изготовления магистралей, прокладываемых под землей для транспортировки воды в коммунальные и индивидуальные дома и природного газа. Отличается эластичностью и гибкостью, изделия малого диаметра соединяют друг с другом посредством компрессионных фитингов, электросварных (с закладным нагревательным элементом) или сваркой встык. Так как трубы ПНД становятся эластичными при температурах выше + 60 °С, их используют только для транспортировки холодной воды.

Полипропилен ПП. Основной вид материала для монтажа внутридомовых магистралей холодной и горячей воды, отличается неплохой прочностью, трубопровод прокладывают методом спайки отдельных участков. Стенки ПП-труб довольно толстые и прочные, поэтому трубопровод обладает не слишком хорошей гибкостью. Один из недостатков полипропилена — высокий коэффициент температурного расширения, поэтому для отопления используют изделия, имеющие внутренний слой из стекловолокна или алюминиевой фольги, придающий им повышенную прочность и снижающий температурную зависимость. Соединение полипропилена проводят по технологии пайки, используя для этого специальный паяльный утюг.

Поливинилхлорид ПВХ. Жесткий и хрупкий материал, из которого изготавливают канализационные трубы большого диаметра, трубопровод монтируют раструбным методом. ПВХ трубы имеют довольно тонкие стенки, поэтому трубопровод прокладывают на поверхности земли с незначительными нагрузками. Для подземной прокладки выпускают многослойные ПВХ трубы, которые имеют легкий вес и более высокие характеристики.

Рис. 4 Переходники с полиэтилена на металл – принцип работы и внешний вид

Непластифицированный поливинилхлорид НПВХ. Прочный, жесткий и хрупкий материал, обладающий сходными с поливинилхлоридом характеристиками, но более устойчивый к нагрузкам. Наружные НПВХ трубы для канализации выпускают рыжего цвета, при прокладке в траншеях под землей они выдерживают нагрузки земляного пласта высотой до 6 м.

Сшитый полиэтилен PEX. Трубопровод из сшитого полиэтилена обладает хорошими параметрами прочности, термостойкости и гибкости, из него прокладывают контуры теплых полов, которые затем заливают стяжкой. Трубы подключает коллектору, имеющему металлические патрубки, их концы надевают на штуцеры и зажимают компрессионными фитингами.

Металлопластик PE-AL-PE. Для укрепления оболочки и снижения температурного расширения пластиковые трубы упрочняют внутренними алюминиевыми оболочками. Встречаются следующие разновидности полимерных труб с фольгированным слоем, маркировка которых наносится на их поверхность:

PE-R — указывает, что материалом изготовления изделия является полиэтилен;
PP-R — означает, что стенка изготовлена из полипропилена;
PE-X — основной материал изготовления стенки — сшитый полиэтилен;
PE-RT – стенка сделана из термостойкого полиэтилена.

Рис. 5 Канализационные НПВХ и ПВХ трубы

Способы соединения труб из пластика и металла

Трубопроводные магистрали, применяемые в системе отопления, водопровода, газоснабжения, находятся под довольно высоким давлением, поэтому к стыкам предъявляются повышенные требования по прочности и герметичности.

Так как металл и пластик являются разнородными материалами, не может быть речи об их совместной сварке, спайке, склеивании при монтаже, эффективны только механические варианты состыковки.

При помощи резьбовых фитингов

Резьбовые соединения — одни из самых известных и популярных видов сращивания различных деталей, имеющих цилиндрическую форму. Принцип резьбового крепления состоит в нарезании на стенках стальных труб резьбы внутри или снаружи, а на ответную деталь из пластика крепится соответствующий резьбовой фитинг.

Типовой переходник с металлической трубы на пластиковую состоит из двух частей — один участок подсоединяется к пластмассовой детали, а второй патрубок с резьбой внутри или снаружи, фитингом типа американка, прикручивается к стальному элементу.

Рис. 6 Сопряжение фитингов с изделиями из ПЭ (НСПС), ПП (пайка), PEX (напрессовка) и PE-AL-PE (опрессовка)

В зависимости от материала труб используются следующие способы монтажа на их торцах резьбовых фитингов:

Полипропиленовые ПП. Переход с железной трубы на полипропилен состоит из металлической части с резьбой и короткого ПП патрубка, имеющего внутренний посадочный размер, равный внешнему трубной оболочки. При сборке переход со стальной трубы на полипропилен и внешняя стенка ПП-трубы нагреваются специальным паяльником и соединяются вместе на некоторое время до спайки полипропилена. При данном способе стыкования ответная деталь из металла должна иметь резьбовую нарезку.

Полипропиленовые трубы можно соединить с металлической, имеющей наружную резьбу чуть большего диаметра, чем внутренний полипропиленовый, более простым способом. Для этого паяльным утюгом разогревают внутреннюю полость ПП-трубы и быстро одевают ее на стальной резьбовой отвод, обжимая руками, после остывания полипропиленовую деталь можно вкручивать и выкручивать по своему усмотрению.

Полиэтиленовые ПЭ. Самое распространенное соединение водопроводных ПЭ труб с металлическими производится при помощи компрессионных фитингов, которые выполнены из пластика (полипропилена или полиэтилена). Принцип компрессионного фитинга заключается в обжиме муфты специальной цанговой шайбы, которая находится внутри фитинга. Эта цанга имеет обратные пазы, которые врезаются в тело трубы и не дают стыку разъединяться при высоких давлениях. Данным методом соединяются водопроводные трубы диаметром от 20 до 110 мм, а также скважинные адаптеры к водопроводной магистрали.

В промышленной сфере для сопряжения ПЭ-труб со стальными применяется неразъемное соединение полиэтилен-сталь НСПС, представляющее собой терморезисторную сварку под давлением двух коротких патрубков из указанных материалов.

Рис. 7 Принцип сопряжения компрессионной муфтой

Сшитый полиэтилен, металлопласт. Существует несколько технологий крепления переходных фитингов на трубы из сшитого полиэтилена и металлопласта:

Компрессионная муфта. На пластиковую трубу одевается накидная гайка с внутренней резьбой, под которой находится зажимное кольцо с прорезью. Внутрь трубной оболочки вставляют переходную муфту с уплотнительными кольцами для обеспечения жесткости стенок. При прикручивании наружной резьбовой гайки к резьбе металлической трубы происходит прижимание ее стенок к внутреннему переходнику, что обеспечивает герметичность и одновременную стыковку.
Опрессовка. Переходной металлический фитинг с уплотнительными кольцами или ребрами в виде елки вставляют внутрь трубы, сверху на трубную оболочку одевают гильзу, которую затем сдавливают специальным инструментом, прижимая внутренний штуцер к стенкам трубы. Ответная металлическая деталь может иметь любую форму и наружную или внутреннюю резьбу, американку – ассортимент опрессуемых фитингов весьма широк.
Напрессовка. Переходной фитинг вставляют внутрь трубы, сверху на ее оболочку одевают гильзу. Далее с помощью специального инструмента гильзу сдвигают вперед, сдавливая тем самым трубную оболочку снаружи и прижимая ее к стенкам внутреннего переходника, имеющего различные форму, тип и размер резьбы.

Рис. 7 Варианты соединения труб с помощью специальных муфт

Рис. 8 Втулка полиэтиленовая и бурт из полипропилена в сборе для реализации флацевого соединения

Как соединить пластиковую трубу с металлической без резьбы

Рассмотренные выше соединения основывались на том, что к пластиковой трубе припаивался или крепился каким-либо способом фитинг, имеющий резьбу для соединения с металлической деталью, имеющей ответную резьбовую часть. Данная технология является общепринятой и обеспечивает высокое качество, герметичность, и прочность соединения, ее единственный и основной недостаток — невозможность стыковки с трубами, имеющими гладкую поверхность. Следует отметить, что непосредственно соединить пластиковую трубу с железной без резьбы при прокладке любого вида инженерных коммуникаций невозможно, для их сопряжения разработана технология с применением электросварных муфт и переходных элементов НСПС.

При прокладке трубопроводных магистралей большого диаметра промышленного назначения используется стыковка разнородных трубных участков с помощью фланцев, к примеру фланцевое соединение металлической трубы с полиэтиленовой или полипропиленовой. Для его реализации к стальным трубам приваривают фланцы, а к пластиковым специальные бурты. За бурт предварительно перед сваркой устанавливается ответный фланец. Стыкуется узел при помощи болтов, которыми стягиваются фланцы.

Рис. 9 Соединение с помощью хомутов — примеры

Соединение пластиковой трубы с металлической без резьбы можно провести следующими полукустарными методами, не гарантирующими приемлемое качество стыка:

При помощи хомутов. Метод довольно прост, пластиковая труба обычно из сшитого полиэтилена одевается на стальную и зажимается стальным хомутом, помещенным на ее наружную оболочку, при помощи прижимного винта. По технологии этот способ напоминает подсоединение труб из сшитого полиэтилена, используемых при укладке теплых полов, к коллектору, имеющему безрезьбовые входные металлические штуцеры.

Если стальная и полимерная труба имеют приблизительно равные диаметры, можно вставить внутрь полимерной стальную гильзу для увеличения прочности ее стенок и соединить обе трубы сверху стальным накладным хомутом, прижав его четырьмя винтами. Правда при данном методе соединения придется хорошо подумать о герметизации стыка.

Переходных муфт. Переходные муфты из достаточно прочных и эластичных обрезков полимерных труб можно использовать как кустарный способ стыковки двух элементов. Для этого в отрезок муфты, имеющий внутренний диаметр стыкуемых полимерной и металлической деталей, вставляются обе соединяемых элемента и прижимаются по краям накладными хомутами.

Рис. 10 Gebo – внешний вид и принцип работы

Фитинга Gebo. Одна из новейших разработок зарубежных специалистов — компрессионный фитинг Gebo, предназначенный для состыковки двух отрезков металлических труб одинакового диаметра, подходящего к внутреннему размеру Gebo. Отличительная особенность Gebo — наличие в конструкции компрессионной муфты уплотнительного резинового кольца, которое исключает протечки. Хотя данный фитинг по инструкции не может осуществлять сопряжение металла и пластика, теоретически жесткая ПП-труба с внутренней прослойкой из стекловолокна или алюминия может быть надежно и герметично состыкована с металлической при одинаковом размере их внешних диаметров.

Поэтому применение фитинга Gebo довольно грамотный ответ на вопрос, как соединить металлическую трубу с полипропиленовой, когда обе детали имеют гладкие стенки и одинаковые размеры в окружности.

Как соединить пластиковую трубу с металлической в канализации

Выше рассматривалась методика присоединения труб в магистралях водоснабжения и тепловых сетей, находящихся под давлением. В отличие от напорных коммуникаций, бытовая канализация работает в безнапорном режиме, то есть на стыки трубопровода не оказывается физическое воздействие от транспортируемого по нему рабочего тела. Поэтому основное требование к стыкам в канализационном трубопроводе — обеспечение герметичности.

Рис. 11 Как соединить пластиковую трубу с металлической — пример соединения посредством манжет

Канализация обычно прокладывается трубами из чугуна и поливинилхлорида ПВХ, при необходимости их стыковки используют следующие варианты:

Присоединение посредством манжеты. Если в чугунной канализации имеется расширяющийся раструб на конце, в него вставляют ПВХ-трубу, герметизируя стык каучуковой манжетой. Аналогичным образом стыкуют чугун с ПВХ-трубами большего размера, просто вставляя их в последние и герметизируя щели уплотнительными кольцами.

Хомуты. Соединить канализационную пластиковую трубу с железной из чугуна можно посредством накладных хомутов подходящего размера, приобретенных в торговой сети, или сделанных самостоятельно.

Для изготовления хомутов своими руками вырезают лист из резины, оборачивают им место стыка двух труб и зажимают его хомутиками, вырезанными из полосок жести при помощи болтов с гайками. При отсутствии времени или желания можно просто обмотать место стыковки проволокой, плотно скрутив ее концы.

Переходники. Одна из методик, как соединить ПВХ трубу с металлической, является использование переходников в виде гофротруб с манжетами. Также для состыковки труб разных размеров выпускают пластмассовые фасонные изделия с переходом с большого на малый диаметр.

Соединительные муфты. Можно состыковать две трубы из чугуна и поливинилхлорида с помощью переходной муфты, вырезанный из отрезка жестяной или ПВХ-трубы. Ее одевают сверху на место стыкуемых элементов, а образовавшиеся щели запенивают монтажной пеной или забивают водонепроницаемыми эластичными прокладками.

Рис. 12 Сопряжение чугуна и ПВХ-труб переходниками

Правильное соединение металлической и пластиковой трубы достигается только при использовании резьбы на двух деталях. Безрезьбовое соединение металлических и пластиковых труб в бытовых условиях любыми способами относится к полукустарным методам и не обеспечивает условий герметичности и прочности соединений, необходимых при высоких давлениях в магистрали.

О переходниках полиэтилен — сталь, варианты из различных материалов

В процессе монтажа водопроводов и газопроводов часто возникает необходимость соединения труб, сделанных из разных материалов. В процессе соединения труб, изготовленных из полиэтилена, со стальными трубами используются специальные переходники полиэтилен-сталь. Это соединение является неразъемным и помогает надежно соединить трубы, изготовленные совершенно из различных материалов.

Переходник полиэтилен-сталь используется в следующих случаях:

— когда необходимо произвести врезку трубы, сделанной из полиэтилена, в стальной трубопровод;
— если на полиэтиленовый трубопровод требуется установить стальную трубопроводную арматуру.

Также неразъемное соединение полиэтилен-сталь используется в виде заглушки на трубах, сделанных из полиэтилена.

Как выглядит неразъемное соединение

Соединения полиэтиленовых труб со стальными осуществляются с помощью специального переходника, который выглядит как изделие, на одну половину состоящее из полиэтиленовой трубы, а на другую – из стальной. Полиэтиленовая трубка имеет определенную длину и диаметр. Со стальной трубкой она соединяется строго по ТУ 4859-026-03321549-99. Стальной патрубок запрессовывается в полиэтиленовую трубку под определенным давлением. Благодаря особенной технологии производства неразъемное соединение отличается высокой прочностью и полной герметичностью образованного соединения.

Достоинства неразъемного соединения:

— с помощью переходника полиэтилен-сталь можно производить врезку полиэтиленовой трубы в стальной трубопровод без сооружения колодцев;
— установка при использовании неразъемного соединения может производиться прямо в грунт;
— после установки не нужно заниматься техническим обслуживанием переходника.

Виды неразъемных соединений

Неразъемное соединение, предназначенное для соединения полиэтиленовых труб со стальными, может быть двух видов:

1. Переходник с усиливающей муфтой. Муфта надевается сверху на место соединения полиэтиленового патрубка со стальным. Данный вид неразъемных соединений можно активно использовать для монтажа трубопроводов высокого давления. Такие переходники являются максимально прочными и могут выдержать большую нагрузку. Переходник с усиливающей муфтой, сделанный частично из полиэтиленовой трубы ПЭ 100 SDR 17, способен выдержать беспрерывную нагрузку в 1 МПа

2. Переходник без усиливающей муфты. Эти неразъемные соединения могут выдерживать давление в 0,6 МПа.

Как переходник полиэтилен-сталь соединяется с трубами

Для соединения переходника с полиэтиленовыми и стальными трубами используется со стороны пластиковой трубы метод стыковой либо электромуфтовой сварки, со стороны стальной трубы – метод электросварки.

Как еще могут соединяться трубы из полиэтилена с металлическими

Соединение полиэтиленовых труб с металлическими может производиться двумя видами:

1. Резьбовое соединение. Для такого вида соединения используются специальные фитинги. Они имеют резьбу, предназначенную для металлической трубы, а также гладкую муфту для полиэтиленовой трубы. С помощью данного способа скрепляются трубы диаметром до 40 миллиметров.

2. Фланцевое соединение. Такое соединение металлических труб с полиэтиленовыми осуществляется при помощи различных фланцев.

Как соединить разнородные трубы

Предотвращение утечек и коррозии на переходах труб

1
/
17

Семейный мастер на все руки

Выполнение соединений

Когда вы собираетесь добавить или заменить водопроводные трубы в доме, которому более 10 лет, скорее всего, вы не найдете новые трубы того же типа, что и старые. В этом нет ничего страшного — в магазинах бытовой техники и домашнем хозяйстве продаются сотни различных переходных фитингов, которые помогут вам выполнить соединения. Важно то, что эти сотни различных фитингов не все устанавливаются одинаково.

Некоторые фитинги необходимо припаять; другие берут просто гаечный ключ или плоскогубцы. Для некоторых требуются специальные инструменты для обжима, а есть более новые стили, которые просто скрепляются друг с другом. Мы спросили мастера-сантехника, как он справляется с теми, с которыми сталкивается чаще всего, но не бегайте по всему городу, пытаясь найти именно те фитинги, которые мы здесь показываем. Обычно есть несколько подходящих решений с использованием деталей, доступных в местном хозяйственном магазине или домашнем центре.

Необходимые инструменты

Подготовьте необходимые инструменты для этого проекта «Сделай сам» перед началом — вы сэкономите время и нервы.

Зажимной инструмент
Отвертка 4-в-1
Разводной ключ
Трубный ключ
Лента сантехническая
Клещи для шлицевых соединений
Труборез
Проволочная щетка
Набор ключей

Необходимые материалы

Избегайте походов за покупками в последнюю минуту, подготовив все материалы заранее. Вот список.

Муфты и фитинги
Переходники для труб
Трубная присадка
Клей для труб
Припой и флюс

2
/
17

Семейный мастер на все руки

Линия льдогенератора, компрессионный тройник

Установка латунного компрессионного тройника — хороший способ подачи воды в льдогенератор вашего холодильника. Хотя латунная втулка герметизирует медные трубы к тройнику, Лес по-прежнему наносит на втулку немного смазочного материала для труб, чтобы обеспечить равномерное сжатие. Многие муниципалитеты не разрешают использование 1/4 дюйма. Линии льдогенератора должны быть покрыты готовыми стенами, полами или потолками, поэтому вам, возможно, придется проложить 1/2 дюйма. линия к холодильнику вместо этого.

3
/
17

Family Handyman

Линия фильтра для воды, угловой запорный переходный клапан

Этот угловой запорный переходный клапан является отличным решением, если вы хотите установить проточный фильтр для воды под раковиной. Он помещается между запорным клапаном и плетеной линией, идущей к крану. Нет необходимости в трубной смазке или ленте для трубной резьбы, поскольку резиновые шайбы герметизируют соединения.

4
/
17

Семейный мастер на все руки

Переходник PEX на медь, переходник для пота с наружной резьбой

Если вы хотите соединить PEX с медью путем пайки переходного медного фитинга, подождите, пока фитинг остынет, прежде чем прикреплять PEX. Недостатком PEX является то, что многие разъемы являются проприетарными, и крайне важно использовать разъемы, одобренные производителем.

Воспользуйтесь этой ссылкой для получения дополнительной информации о подключении pex к меди.

5
/
17

Семейный мастер на все руки

Переходник PEX на CPVC, CPVC

Нет ничего проще. Приклейте конец из ХПВХ (на охватывающем конце этого медного фитинга есть лента из ХПВХ) и закрепите PEX с помощью зажима. Дайте клею полностью застыть, прежде чем снова включать воду (для затвердевания некоторых цементов на основе ХПВХ требуется несколько часов).

Используйте эту ссылку для получения дополнительной информации о подключении pex к cpvc.

Семейный мастер на все руки

Зажимы и инструмент для зажимов

Лес любит работать с марками PEX, которые можно соединять с помощью зажимов. Просто наденьте зажим на трубку PEX, а затем затяните зажим с помощью инструмента для зажима. Инструменты для зажима Cinch продаются в домашних центрах.

6
/
17

Семейный мастер на все руки

Пластик в оцинкованную сталь, сталь в PEX

Внутренняя часть оцинкованных труб с годами становится тоньше. А охватываемые концы, в которых была нарезана резьба, могут стать настолько тонкими, что протекают, когда вы пытаетесь накрутить на них новый фитинг с внутренней резьбой. Так что попробуйте сделать переход на существующую женскую примерку.

7
/
17

Семейный мастер на все руки

Пластик в оцинкованную сталь, сталь в ХПВХ

При работе с оцинкованными трубами Лес наматывает на резьбу ленту для трубной резьбы и наносит небольшое количество смазочного материала для труб в качестве дополнительной страховки от утечек.

8
/
17

Семейный мастер на все руки

Резьбовые фитинги АБС-ПВХ

Одним из недорогих способов соединения АБС-пластика с водосточными трубами из ПВХ является использование фитингов с наружной и внутренней резьбой. Нанесите ленту для трубной резьбы перед их свинчиванием, а затем вклейте трубы в фитинги с помощью соответствующего клея. Расположите фитинги так, чтобы вода текла мимо резьбы на штуцере с наружной резьбой, а не в них. Это помогает твердым материалам проходить через соединение без застревания.

Используйте эту ссылку для получения дополнительной информации о соединении АБС и ПВХ.

Исключительно привередливые инспекторы захотят, чтобы вы показали им, что используете одобренные строительные материалы. Если вам нужно выбирать между двумя похожими продуктами, покупайте тот, который имеет четкую маркировку, одобренную признанными на национальном уровне организациями. ANSI и ASTM являются примерами широко признанных организаций по сертификации продукции. И сохраните свои этикетки до тех пор, пока проверка не будет завершена. Для получения дополнительной информации о том, что означают эти маркировки, посетите сайт safeplumbing.org/product-markings.

11
/
17

Семейный мастер на все руки

Экранированные резиновые муфты – чугун/ПВХ

Эти муфты часто называют «универсальными муфтами», и они отлично подходят для соединения разнородных дренажных линий: оцинкованной стали с пластиком, чугуна с пластиком, АБС-пластика. к ПВХ.

12
/
17

Family Handyman

Экранированные резиновые муфты – оцинкованная сталь в соответствии с ABS

Убедитесь, что вы используете муфту с полным бандажом, поскольку в некоторых ситуациях муфты только с двумя отдельными хомутами для шлангов могут быть запрещены.

13
/
17

Семейный мастер на все руки

Медь к оцинкованной стали, диэлектрическое соединение

Соединение двух разнородных металлов может вызвать гальваническую коррозию, которая со временем ухудшает металл. Диэлектрический штуцер представляет собой фитинг, предназначенный для изоляции двух металлов друг от друга. Существуют некоторые разногласия по поводу эффективности диэлектрических соединений, но суть в том, что если вы соедините медную трубу с оцинкованной, некоторые инспекторы сантехники потребуют ее. Некоторые муниципалитеты считают латунный фитинг подходящим диалектическим союзом, а другие — нет. Лучше всего обратиться к местному инспектору.

Используйте эту ссылку для получения дополнительной информации о соединении меди с оцинковкой.

14
/
17

Семейный мастер на все руки

Быстросъемные фитинги

Нажимные фитинги существуют не так давно, но они, без сомнения, являются самым простым способом соединения двух труб. Несмотря на то, что нажимные фитинги просты, вам все равно придется выполнять домашнюю работу. Прочтите инструкции по типу фитинга, который вы используете, чтобы узнать, насколько далеко должна быть вставлена труба, и сделайте отметку на этой длине трубы, чтобы убедиться, что она полностью запрессована. И убедитесь, что внешняя часть трубы, которая будет входить в фитинг, не имеет заусенцев и царапин.

15
/
17

Семейный мастер на все руки

Регулирующие клапаны для столярных работ, изолировать ремонт

Когда Лес соединяется с разнородными трубами, он любит, когда это возможно, устанавливать регулирующий клапан, чтобы можно было включить воду в остальной части дома, пока он делает свою работу. ремонт. Некоторые регулирующие клапаны предназначены для использования в качестве переходных фитингов, но большинство из них можно преобразовать, добавив различные фитинги на обоих концах.

16
/
17

Семейный мастер на все руки

Не гадайте, чтобы избежать потенциальных проблем

Тот факт, что фитинг имеет правильный размер или конфигурацию, не означает, что его можно использовать в любой ситуации. Некоторые из них можно использовать над землей, но не под землей. Другие отлично работают на открытом воздухе, но их нельзя спрятать за гипсокартоном. Если вы сомневаетесь, спросите своего инспектора. Вот несколько примеров разъемов, которые могут показаться идеальным решением, но могут быть отклонены вашим инспектором или, что еще хуже, перестанут работать и причинят ущерб от воды на тысячи долларов:

Соединительные муфты: разъединяются на трубах, которые не полностью неподвижны.

Быстрые локти: дренажные змеи могут проткнуть их насквозь.

Седельные клапаны: Эти клапаны не всегда разрешены. Они легко забиваются и не всегда надежно отключаются.

Муфты без ступицы: Эти муфты предназначены только для соединений чугуна с чугуном.

17
/
17

Познакомьтесь с экспертом

Лес Зелл работает сантехником уже 30 лет. У многих из его клиентов дома есть несколько разных типов труб, а количество различных фитингов, которые он возит в своем фургоне, утроилось. Очень важно знать, как соединять разнородные трубы.

Первоначально опубликовано: 25 ноября 2019 г.

Трубы

HDPE и DI Pipe — Различия, которые имеют значение — Сравнительный рассказ — McWane Ductile

Filter by AuthorAaron LoosliAlex SheltonAndrea KubikBenjamin LeonardBert Weiss, Operations and Maintenance Manager, City of Hayward, CaliforniaBill KleczkaBob HartzelCarolyn LopezCarrie StephensClinton CJ FowlerCole MitchamCory HumphreysDan FlaigDan HenrieDavid BridgeDoug ClarkDustin HendersonGary GulaGary KurtzJason HarrisonJeff HendersonJeff HouserJeremy GwinJerry Regula, ENV SP, NACE CTJohn Johnson, ENV SP, NACE CTJohn Simpson PE, ENV SP, NACE CTJosh BakerKemery AicheleKen Rickvalsky, ENV SP, NACE CTKevin ChristianMartin RodriguezMatt DrummondMcWane DuctileMike PalermoRoy Mundy, PE, ENV SP, Assoc. DBIAСкотт ФранкСкотт РорикШон СмитСтюарт ЛидделлТери ЛаветтТодд СоудиФильтровать по категориямВакансииDitch DoctorОкружающая среда и безопасностьУстановкаНаша компанияПродукцияПродуктыПрофиль проектаУслугиТехнические услуги

Кен Риквальский, ENV SP, NACE CT

22. 11.2019
В технической документации по установке

Полиэтилен высокой плотности

(HDPE) изготовлен из этилена, полученного из нефти и природного газа. Чтобы сформировать трубу из ПЭВП, этилен в форме гранул расплавляют в формовочной машине, а затем экструдируют в готовую форму трубы. Настоящая переработка продукции из полиэтилена высокой плотности, производимой для водопроводно-канализационного хозяйства, незначительна, если вообще существует.

И наоборот, труба из ковкого чугуна (труба DI) изготавливается из лома трехвалентного железа, обычно содержащего более 98 процентов переработанного содержимого. В основном состоящий из переработанных автомобилей, поток возобновляемых ингредиентов трубы DI лежит в основе ее сертификата SMaRT© с золотым рейтингом как устойчивого продукта, безопасного для здоровья населения и окружающей среды.

Труба DI на 98 процентов состоит из переработанного материала.
Часть трубы DI, которая на 98 % состоит из переработанных материалов.

HDPE в сравнении с трубой DI? Это в цифрах

«254 … 99 … 11,4 … 13 … 73 градуса … 25 … Омаха! . .. Омаха! Нет, это не Пейтон Мэннинг, который лает перед щелчком. Это лишь некоторые из цифр, которые позволяют быстро отличить трубы из ПЭВП и DI. Гидростатическая конструкция трубы DI в 26 раз больше, чем у ПЭВП.

Там, где труба DI имеет предел текучести 42 000 фунтов на квадратный дюйм в этом отношении, HDPE имеет расчетный предел сопротивления текучести материала 1600 фунтов на квадратный дюйм, до применения коэффициентов безопасности либо для эксплуатационного допуска, либо для допуска на отливку в стенках трубы в процессе изготовления.

Следует отметить, что стандарты проектирования из ПЭВП не включают и не предусматривают каких-либо допусков на выбросы, даже несмотря на то, что измеримые выбросы будут возникать каждый раз, когда транспортируемая жидкость ускоряется или замедляется в трубах. Это просто факт. Зачем с этим возиться?

Глядя на пример 12-дюймовой трубы, труба DI требует всего 0,14 дюйма металлической стенки, чтобы удерживать внутреннее давление 900 фунтов на квадратный дюйм. HDPE, если он изготовлен с толщиной стенки 0,14 дюйма, может выдерживать внутреннее давление всего 34 фунта на квадратный дюйм. Чтобы ПЭВП теоретически содержал давление 900 фунтов на квадратный дюйм, потребуется толщина стенки 3,7 дюйма, тем самым уменьшив внутренний диаметр 12-дюймового ПЭВП до 5,8 дюймов.

В целях постоянства производства минимальная стенка трубы, доступная для любого диаметра трубы DI, составляет 0,25 дюйма, что обеспечивает трубе DI фактическое сопротивление внутреннему давлению 1590 фунтов на квадратный дюйм для 12-дюймовой трубы. HDPE толщиной 0,25 дюйма для 12-дюймовой трубы выдержит всего 60 фунтов на квадратный дюйм — это даже не честный бой.

Отличное место, чтобы еще больше углубиться в цифры и различия между трубой DI и любым другим альтернативным материалом, — карманный инженер McWane Ductile, которого можно найти по адресу https://pe.mcwane.com/. Это отличный инструмент, доступный как для настольных компьютеров, так и для мобильных устройств.

Ознакомьтесь с McWane Pocket Engineer по адресу https://pe.mcwane.com/

Разрушительное упущение — внешняя загрузка

HDPE не учитывает внешнюю нагрузку при проектировании и выборе стен. Напротив, расчет толщины трубы DI для подземных трубопроводов исследует напряжение изгиба и прогиб ствола в качестве параметров принятия решения, наряду со значениями внутреннего давления. Наихудший сценарий из этих трех подходов к проектированию определяет выбор стенки трубы НВ.

Для подземных трубопроводов внешняя нагрузка определяет 99 процентов сценариев проектирования, что заставляет задуматься, почему ПЭВП игнорирует столь распространенный аспект реальных условий эксплуатации.

Помимо этих статических нагрузок на землю над трубами, конструкция из полиэтилена высокой плотности также игнорирует факторы динамической нагрузки, которые, как известно, возникают в результате движения транспортных средств над подземными трубопроводами. Стандартные нагрузки на колеса тягача и прицепа AASHTO H-20 представляют собой сосредоточенную 16 000 фунтов направленной вниз силы с 1,5-кратным коэффициентом воздействия (как дополнительный фактор безопасности в конструкции). Эти нагрузки учитываются непосредственно при расчете толщины стенки трубы DI, однако они отсутствуют в процедурах расчета ПЭВП.

Время и температура – имеет ли значение?

Время и температура не имеют значения для труб и фитингов DI. Нормальный и подтвержденный срок службы трубы ДИ превышает 100 лет. Труба DI стабильна и не подвергается воздействию температур хранения, установки или эксплуатации от -10°F до 150°F, не оказывая неблагоприятного воздействия на трубу или ее футеровку в этом диапазоне.

Тем не менее, расчетная основа ПЭВП считается при фиксированной температуре 73,4°F со скоростью расширения или сжатия 10 дюймов на 1000 футов ПЭВП на 10-градусное отклонение. Это может создать и создало серьезные опасения в этой области в отношении длин труб, остающихся установленными при нормальных условиях эксплуатации или сезонных колебаниях температуры. Труба DI в 13 раз меньше подвержена влиянию изменения температуры, со скоростью всего 0,75 дюйма на 1000 футов DIP при колебании 10 ° F, которое легко впитывается в резиновые прокладки соединений трубопровода и внутри них.

Кроме того, гидростатическая конструкция ПЭВП основана на нагрузке, которая может привести к отказу всего через 100 000 часов эксплуатации или 11,4 года. Есть хорошо задокументированные установки из серого чугуна, также называемого чугуном, которые прослужили более 300 лет. Важно помнить, что ковкий чугун более устойчив, чем серый чугун.

Подходят для связывания

В тех случаях, когда фитинги из ковкого чугуна явно являются самой прочной частью уже превосходного по прочности трубопровода с однократным впрыском, учитывая их стенки как минимум класса 54 по стандарту AWWA C153, фитинги из ПЭВП обычно не используются. — оценивается на 25 процентов из-за наличия скошенного соединения или шва, например, на изгибах и тройниках.

Следуя этому правилу, вышеупомянутое максимальное номинальное давление в 254 фунта на кв. дюйм для некоторых труб из полиэтилена высокой плотности снижается до 190 фунтов на квадратный дюйм. Кроме того, ни один из нынешних производителей труб из ПЭВП не производит фитинги из ПЭВП, что создает дополнительную проблему эквивалентности контроля качества.

Соединения с клапанами обычно ограничиваются фланцевым соединением с трубой из полиэтилена высокой плотности. Ясно, что фланцы не идеальны для условий прямого заглубления из-за сдвига и других проблем с нагрузкой, которые игнорируются методами проектирования ПЭВП, как обсуждалось ранее.

Царапина или вмятина (показанные здесь) лишают эту трубу из ПЭНД права на установку.
Труба DI изготовлена из прочного, долговечного железа, способного выдержать грубое обращение.

Конструктивность трубопровода

В тех случаях, когда в трубе DI используется простое в сборке/разборке соединение с нажимной резиновой прокладкой, соединения из полиэтилена высокой плотности свариваются встык (тщательно расплавляются). Для этого требуется специальная техника и обучение, а также почти идеальные погодные условия, чтобы выполнить это без палатки или другой защиты стыков.

Большинство подрядчиков будут заключать субподряды с третьими сторонами по значительной цене для выполнения наземных соединений HDPE. При номинальной длине трубы 40 футов, типичной для ПЭВП, необходимо безопасно поддерживать открытые участки траншеи длиной более 80 футов за раз, чтобы установка продолжалась.

Это непросто и даже неправдоподобно во многих местах, где, как правило, ведется строительство подземных коммуникаций. Все это должно происходить без появления царапин или вмятин на внешней поверхности ПЭВП, что может привести к снижению его номинального давления или непригодности трубы к использованию, если повреждение превышает 10 процентов первоначальной толщины стенки трубы. Ни одна из этих проблем не возникает с простой в обращении и прочной трубой DI.

HDPE должен быть установлен над землей в оптимальных погодных условиях.
ПНД должны быть сварены вместе с помощью специального оборудования.
Трубу DI можно монтировать практически при любых погодных условиях.
В трубе DI используются простые в сборке/разборке вставные резиновые прокладки.

После того, как вы приобрели машину, вы должны заправить ее, чтобы использовать. Такое же внимание может и должно быть уделено водопроводным сетям, находящимся под давлением. В то время как фиксированная цена может привлечь вас, эксплуатационные расходы могут истощить вас, если вы не знаете или не уважаете их.

Учитывая относительную разницу в толщине стенок труб, трубы DI имеют наибольший внутренний диаметр (где происходит течение) среди труб из ВЧШГ, ПЭВП и ПВХ. Используя 12-дюймовую трубу в качестве примера, текущая стоимость избыточных затрат на энергию для перекачки того же объема воды через каждую милю трубы из полиэтилена высокой плотности (по сравнению с 12-дюймовой трубой DIP) всего за первые 25 лет эксплуатации составляет более 900 000 долларов.

Таким образом, если трубу из ПЭВП нельзя купить и установить на 175 долларов за фут дешевле, чем трубу из DI, вы теряете деньги. Это всего лишь одна переменная в общей стоимости жизненного цикла альтернативных материалов, таких как ПЭВП или ПВХ, но одного этого более чем достаточно, чтобы пересмотреть решение об отказе от надежного и эффективного использования труб DI, несмотря на потенциальную разницу в первоначальных затратах на покупку

Проверка качества на раструбном конце трубы DI.
Проверка качества на раструбном конце трубы DI.

One Last Thing

В трубе DI используются радиальные компрессионные соединения с резиновой прокладкой для обеспечения герметичности при высоком давлении. К сожалению, их часто ошибочно критикуют как неаккуратные или убежища для сбора отложений, особенно в канализационных трубопроводах.

Сразу оговоримся — незначительные зазоры, которые могут быть во внутреннем раструбном соединении отклоняемых стыков труб ДИ, если что, то и заполняются илом и отложениями стока хозяйственно-бытовой канализации, но не до здание за самой стеной бочки. Там нет бобровых плотин; это не приведет к нарушению потока или запутыванию другого мусора в этих точках. Такие незначительные зазоры быстро становятся незначительными и остаются таковыми в течение всего срока службы трубы при нормальных условиях эксплуатации.

Несмотря на то, что, как это ни удивительно, при рассмотрении и эксплуатации труб из ПЭВП в значительной степени игнорируется характер соединений в трубах из ПЭВП всех диаметров, они требуют того внимания, которое ошибочно уделяется трубам из DI. Метод стыковой сварки соединения труб из ПЭВП оставляет остаточные кромки значительной величины как на внутренней, так и на внешней поверхностях соединения.

В трубах некоторых диаметров эти выступы могут превышать один дюйм в высоту. В большинстве диаметров ПЭВП эти кромки по окружности трубы оседают и остаются на высоте от полдюйма до трех четвертей дюйма. Это явно является препятствием для плавного течения воды и созданием плотины, если туалетная бумага или другие твердые вещества попадут в картину.

В полиэтилене высокой плотности используется система сварки встык, оставляющая отчетливую кромку внутри и снаружи трубопровода.
Внутренняя часть трубы из полиэтилена высокой плотности имеет «кромки», где она была сварена вместе.

Резюме – Выбор подходящего материала

При выборе подходящего материала для инженерных коммуникаций необходимо учитывать гораздо больше, чем только покупную цену. Надеемся, что это сравнение двух популярных материалов для трубопроводов продемонстрировало необходимость большего, чем просто беглый обзор или привычный выбор.

Мы в McWane Ductile всегда готовы пройти с вами матрицу бесплатно. Некоторые условия установки или использования действительно благоприятствуют альтернативным материалам, но это вряд ли когда-либо будет готовой сделкой.

Стандартная труба DI не всегда может быть правильным выбором для каждой работы, однако труба DI, правильно спроектированная и установленная, редко бывает неподходящей для проекта водоснабжения или водоотведения. Итак, когда дело доходит до строительства или реконструкции ваших инженерных систем, сделайте выбор SMaRT© с трубой DI.

Нужна помощь в реализации проекта водной инфраструктуры?

McWane Ductile предлагает нашим клиентам множество услуг, выходящих далеко за рамки производства труб из ковкого чугуна. Мы гордимся тем, что предоставляем обучение и помощь специалистам в области водоснабжения и водоотведения, начиная от проектирования и заканчивая установкой.

Ознакомьтесь со всеми нашими цифровыми предложениями:

Другие статьи и видео из нашего блога Iron Strong
Карманный инженер McWane
Взаимодействуйте с нами в LinkedIn
Следуйте за нами на Facebook
Подпишитесь на нас в Твиттере

Кен Риквальский, ENV SP, NACE CT

Для меня это были захватывающие 3 десятилетия работы в сфере водоснабжения и канализации. Начав с 14 лет работы в Griffin Pipe Products в качестве национального инженера по продуктам, а затем развивая эту роль в течение последних 15 лет в организации McWane, я был благословлен видеть всю Северную Америку и большую часть Канады снова и снова в течение слишком долгого времени.

Инструменты для разметки металла: приспособления, применяемые при разметке, какие существуют приборы и как их нужно применять для нанесения заготовок деталей – rocta

Назвать ручной инструмент для разметки металла, указать назначение и дать ему краткую характеристику.

Заглавная страница

Избранные статьи

Случайная статья

Познавательные статьи

Новые добавления

Обратная связь

КАТЕГОРИИ:

Археология
Биология
Генетика
География
Информатика
История
Логика
Маркетинг
Математика
Менеджмент
Механика
Педагогика
Религия
Социология
Технологии
Физика
Философия
Финансы
Химия
Экология

ТОП 10 на сайте

Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации

Техника нижней прямой подачи мяча.

Франко-прусская война (причины и последствия)

Организация работы процедурного кабинета

Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний

Коммуникативные барьеры и пути их преодоления

Обработка изделий медицинского назначения многократного применения

Образцы текста публицистического стиля

Четыре типа изменения баланса

Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву

Мы поможем в написании ваших работ!

ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Влияние общества на человека

Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации

Практические работы по географии для 6 класса

Организация работы процедурного кабинета

Изменения в неживой природе осенью

Уборка процедурного кабинета

Сольфеджио. Все правила по сольфеджио

Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления

⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 5Следующая ⇒

Под разметкой понимают нанесение контура детали посредством точек и линий на заготовку. Она применяется в производстве весьма обширно, несмотря на значительные трудовые затраты. По особенностям выполнения ее подразделяют на плоскостную и пространственную. Первая осуществляется в пределах одной плоскости. Пространственная разметка подразумевает увязку точек и линий на разных плоскостях заготовки. Для разметочных работ используется разметочный инструмент. Далее рассмотрены инструменты, применяемые при разметке в слесарном деле.

Разметочные приспособления:

Одна из разниводностей приспособлений для разметки деталей — чертилки. Это заостренные стержни, служащие для нанесения рисок. Данный слесарный разметочный инструмент используется с направляющими инструментами. Выделяют несколько типов чертилок, среди которых наиболее распространены три следующих. Круглые варианты представлены стержнями с одним закаленным и заостренным концом и согнутым в кольцо вторым. Инструменты с отогнутым концом заострены с обеих сторон, а один из концов отогнут перпендикулярно стержню. К тому же средняя часть утолщена. Такие чертилки рассчитаны на разметку труднодоступных участков. Модели со вставной иглой по конструкции аналогичны часовым отверткам.

Рейсмасы рассчитаны на нанесение параллельных линий и проверку установки заготовки при пространственной разметки. Это приспособление представлено установленной на стойке с основанием чертилкой. Последнюю возможно расположить на стойке любым образом. Для точных работ служит штангенрейсмас со шкалой. Для обычных вариантов применяют масштабные линейки либо концевые меры длины для повышения точности.

Разметочные циркули рассчитаны на перенос на заготовку линейных размеров, создание окружностей для изогнутых деталей вроде гребных винтов, деление углов и отрезков, измерение. Данные изделия, применяемые при разметке, представлены в обычном и пружинном вариантах. Первые имеют возможность фиксации ножек на размер, а вторые позволяют осуществить точную установку. В любом случае они оснащены дугой и винтом для фиксации ножек. Последние заострены и соприкасаются концами, а иглы закалены на протяжении 15-25 мм. Как и чертилки, циркули представляют инструменты для плоскостной разметки.

На особо точную разметку и нанесение больших окружностей рассчитан разметочный штангенциркуль. От обычного он отличается наличием микрометрического винта. Включает штангу-линейку с двумя ножками, снабженными закаленными сменными иглами. Подвижная ножка оснащена нониусом, а ее игла перемещается по шкале, обеспечивая возможность нанесения окружностей в различных вертикальных плоскостях.

9. Назвать приемы подготовки поверхности металла к разметке.

Прежде чем обработать поверхности, размещенные в разных плоскостях под различными углами друг к другу и связанные между собой определенным положением в пространстве, выполняют пространственную разметку. К пространственной разметке приступают после того, как проведут подготовительные работы.

1. Изучат чертеж, подготовленный к разметке заготовки, чтобы ясно представить пространственную форму заготовки и все места, подлежащие последующей обработке. Проверят заготовку по размерам, указанным в чертеже, по форме и припускам на обработку, по основным размерам.

2. Проверят пригодность заготовки, на которой не должно быть раковин, пузырей, трещин, перекосов, отколов (от удара молотком заготовка не должна издавать дребезжащий звук, так как это говорит о том, что в ней имеется трещина). Все поверхности заготовки должны быть очищены от грязи, окалины и остатков формовочной смеси.

3. Выберут базу для разметки, чтобы разметка была точной, все размеры следует откладывать только от разметочных баз. При выборе баз необходимо руководствоваться следующими правилами: если заготовка имеет обработанную поверхность, от которой исходят все размеры на чертеже, то за базу принимают эту поверхность; если заготовка имеет бобышки, приливы или литые отверстия, то за базу разметки принимают центровые или осевые линии, от которых исходят остальные размеры; при выборе базы разметки необходимо учитывать перекосы, смещения, а у некоторых деталей — толщину стенок.

4. Подготовят приспособления ,необходимые для установки и выверки деталей.

5. Окрасят поверхности, на которые будут наноситься разметочные риски. При выполнении этого упражнения краситель наносят на торцовые (круглые) плоскости В и боковые плоскости основания подшипника по всему периметру .

6. Установят размечаемую деталь на плоскость разметочной плиты.

⇐ Предыдущая12345Следующая ⇒

Читайте также:

Формы дистанционного обучения

Передача мяча двумя руками снизу

Значение правильной осанки для жизнедеятельности человека

Основные ошибки при выполнении передач мяча на месте

Последнее изменение этой страницы: 2020-12-19; просмотров: 96; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia. su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь — 38.242.236.216 (0.005 с.)

Разметочный инструмент | Чем и как следует размечать заготовки

Разметка является важнейшим этапом подготовительных работ. В разметке нуждаются те поверхности, которые будут подвергаться обработке.

От точности разметки будет зависеть качество конечного результата обработки.

Разметка актуальна практически для всех сфер ремонта, строительства и производства. Особенно актуальной разметка является для следующих областей:

Слесарное производство
Столярное дело
Малярные операции

Важность разметки выражена народной пословицей: «Семь раз отмерь, один раз отрежь». В обзоре пойдет речь о том, как выбрать разметочный инструмент.

Содержание

Классификация инструментов для разметки
Инструмент для измерения и соблюдения геометрии
Инструмент для графической разметки
Дополнительно

Классификация инструментов для разметки

Всю серию разметочных инструментов можно разделить на 3 категории:

Измерительные
Для соблюдения геометрии
Для создания линий

Перечисленные выше категории разметочных инструментов используются в паре. Обычно инструменты для измерения и контроля геометрии комбинируются. Ярким примером комбинированного инструмента является линейка. К числу таких инструментов можно отнести и транспортир.

Дополнительно инструмент для разметки можно классифицировать по материалу заготовки, которая размечается. В этом случае инструмент можно разделить на несколько категорий:

Для разметки металла
Для разметки древесины и других мягких материалов

Конечно, существуют инструменты для разметки пола, стен, потолка и прочих поверхностей. Но в этих случаях стандартные инструменты разметки будут малоэффективными. Для создания разметки на поверхностях с большой площадью обычно используют лазерные уровни и графические построители.

Теперь подробнее про виды инструментов для разметки.

Инструмент для измерения и соблюдения геометрии

Если к точности разметки предъявляются повышенные требования, то мастеру не обойтись без точного измерительного инструмента. К числу такого инструментария можно отнести:

Линейку
Рулетку
Калиброванную скобу
Всевозможные шаблоны
Уголок
Центроискатель

Измерительный инструмент дает возможность точно отмерять: расстояние между точками, длину линий, межцентровые промежутки, углы и пр.

Линейка – базовый инструмент для измерения прямых линейных размеров. Среднестатистическая линейка имеет длину около 30 (см). Но встречаются и более длинные модели, вплоть до 100 (см).

В продвинутых линейках используется и метрическая шкала, и дюймовая. Для разметки заготовок обычно используются металлические линейки. Хотя этот инструмент может быть и пластиковым, и даже деревянным.

Широкое распространение получила линейка в форм-факторе складного метра. Такая линейка состоит из 10 сегментов по 10 (см). Сегменты соединены между собой при помощи шарниров. Это дает возможность компактно хранить достаточно длинный метровый измеритель.

Рулетка – в отличии от линейки, которая имеет весьма ограниченную длину, данный инструмент способен измерять куда большие линейные размеры.

Среднестатистическая бытовая рулетка имеет шкалу длиной 3 (м). Существуют и более длинные рулетки, вплоть до 10 (м) и даже более того.

Рулетка хороша тем, что разметочная шкала сматывается в «рулет». Отсюда и название, «рулетка». Такой измерительный инструмент просто хранить, легко переносить с места на место и удобно транспортировать на большие расстояния.

Простота использования рулетки обусловлена наличием в устройстве механизма автоматического сматывания ленты. Но в длинных рулетках лента обычно сматывается вручную, рукояткой.

Скоба – этот измерительный инструмент имеет весьма узкую сферу применения. Калиброванные скобы применяются в основном в серийном производстве каких-то определенных деталей.

При помощи скобы можно легко и быстро определять расстояние между точками. Какие еще виды инструментов для разметки существуют.

Шаблон – тот же трафарет, посредством которого можно переносить на поверхность заготовок любые графические элементы, от одиночных точек и линий до сложных чертежей, а также цифр и букв.

Чаще всего шаблоны применяются при серийном изготовлении деталей.

Шаблоны ценятся за простоту использования и высокую точность разметки. Для нанесения графической разметки нужно лишь правильно расположить трафарет на поверхности заготовки. Для установки шаблона обычно используются так называемые базовые точки.

Конечно, в шаблонах не обошлось и без минусов. Основным их недостатком является трудоемкость в изготовлении.

Уголок – инструмент, который позволяет сделать разметку с точным соблюдением угла 90˚.

Существует несколько разновидностей уголков:

Плоские
Для установки на торце

Плоские уголки позволяют делать разметку на ровных поверхностях, вдали от края заготовки.
Дополнительно встречаются уголки с упором на нижней стороне. Упор предназначен для стыковки с краем заготовки. В данном случае появляется возможность сделать точную разметку относительно какой-то из сторон заготовки.

Для разметки чаще всего используются металлические уголки и модели из алюминиевого сплава. Но встречаются и пластиковые уголки. В прошлом широкое распространение имели уголки на основе древесины.

Центроискатель – тот же транспортир, но с подвижным указателем.

В категорию разметочного инструмента для измерения и соблюдения геометрии дополнительно можно включить малки, отволоки, рейсмусы и многие другие приспособления. Список инструментов из данной категории настолько широк и разнообразен, что в рамках одного обзора не получится описать всю номенклатуру.

Нередко в мастерских можно встретить уникальные измерительные и контрольные инструменты. Использование уникальных приспособлений характерно для мастерских и производственных участках, в которых налажено серийное производство заготовок.

Как выбрать разметочный инструмент для нанесения линий и точе.

Инструмент для графической разметки

Для создания точек и линий следует использовать соответствующий инструмент. Для графического построения разметки используют:

Чертилки
Карандаши
Мел
Краску

Инструменты для нанесения графической разметки принято считать расходным материалом.

Чертилка – приспособление для разметки на металлических поверхностях. Рабочая часть данного инструмента представлена заостренным кончиком.

Острие чертилки оставляет на металле хорошо заметную царапину.

Существует множество разновидностей чертилок. Классическая чертилка представлена стержнем длиной 70-100 (мм) и диаметром около 3 (мм). Острие расположено лишь на одном конце.

Дополнительно встречаются чертилки с загнутым острием вместо тыльной тупой стороны. Загнутое острие предназначено для нанесения разметки в труднодоступных местах, а также при работе из неудобного положения.

Есть чертилки со стационарным и съемным острием. Чертилки могут отличаться типом ручки.

Тело чертилки создается обычно из доступной углеродистой стали. Само же острие изготавливается прочного сплава. В некоторых случаях на острие из углеродистой стали наносится напыление в виде более прочного металла.

Перед разметкой металлической заготовки рабочую поверхность тщательно зачищают и красят. В роли красителя обычно используют медный купорос или раствор из мела и столярного клея.

Разметка на окрашенной металлической поверхности будет хорошо заметной даже издалека.

Карандаш – классический чертежный инструмент. Построение точек и линий производится за счет графитового стержня.

Для создания разметки на заготовках обычно используют простой карандаш увеличенного диаметра. Касательно чертежных карандашей, они предназначены больше для бумаги.

Если размечается заготовка темного цвета, то обычно используют карандаш с контрастным цветом. Для заготовок с темной поверхностью хорошо подходит белый разметочный карандаш. В цветных карандашах используется тот же графитовый стержень, но с добавлением красителя.

Мел – простой и доступный по цене инструмент для разметки.

Мелом обычно делают разметку для черновых заготовок. Дополнительно мел используется в тех случаях, когда к точности разметки не предъявляется особых требований.

Мел для разметки обычно представлен стержнем длиной 50-100 (мм) и диаметром около 10-15 (мм). Профиль мелка может быть как округлым, так и многоугольным. В мелках не используется заточенное острие, как в карандашах или чертилках. По этой причине мелом не получится сделать разметку повышенной точности.

Краска – линии и точки размечаются красителем на основе акрила или полиэфирных смол. Это классические виды красок на масляной или другой не растворимой в воде основе.

Чаще всего для разметки используется краска в баллончиках.

Как и мел, краска применяется для создания черновой разметки. Ключевым преимуществом краски перед другими видами разметочных инструментов является высокая стойкость к атмосферным и механическим воздействиям. Краску просто так не сотрешь, как это можно сделать с мелом или тем же графитовым карандашом.

Дополнительно

Разумеется, в каждом деле, которое требует разметки заготовок, имеется своя специфика. Это находит реальное отражение на инструментах для разметки и методах нанесения линий.

Среди разметочных инструментов нет универсальных моделей, которые одинаково хорошо подходили бы для нанесения разметки на разные по размеру и материалу заготовки.

Мастер должен иметь запас разнотипных разметочных инструментов.

Стальные штампы, типоразмеры и держатели

GT SCHMIDT производит инструменты для маркировки стали с момента своего первого открытия в 1895 году. Уже более 125 лет мы поставляем практически во все отрасли высококачественные и самые надежные стальные штампы, стальные тип, держатели штампов и держатели типов.

Мы предлагаем широкий ассортимент инструментов для маркировки стали как для ручного, так и для машинного применения. Мы производим ручные штампы и держатели прямого типа ручного типа. Если вы занимаетесь маркировкой роликами, маркировкой прессом или маркировкой вращающимися роликами, у нас есть тип стали, стальные штампы, держатели машинного типа и опорные приспособления, необходимые для вашего приложения маркировки деталей.

Свяжитесь с нами

ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ НАШИ ШТАМПЫ, ТИПЫ, МАТРИЦЫ И ДЕРЖАТЕЛИ

Стальные штампы

Тип стали

Стальные штампы

Типодержатели и держатели штампов

Общая информация о маркировке стали

ОБЩИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НАНЕСЕНИЮ МАРКИРОВКИ: НАЛИЧИЕ СИМВОЛОВ, РАЗМЕР СИМВОЛОВ И ИНТЕРЕС

Символы с отступом

Размер символов следует определять путем измерения лицевой стороны инструмента, как показано на рисунках символов ниже. Инструменты Sharp Face и Aerocut измеряются на вершине выгравированной поверхности. Символы в стиле Flat Face и Outline измеряются по внешнему краю или общему размеру выгравированного лица.

Рельефные символы

Они являются исключением и измеряются от оттиска, а не от лицевой стороны штампа. Размер определяется высотой отпечатка в точке, где приподнятая часть встречается с фоном.

Символы с тиснением

Размер символа с тиснением измеряется в точке, где скос мужского штампа соприкасается с фоном.

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАРКИРОВКИ СТАЛИ GT SCHMIDT ДОСТУПНЫ В ОДНОМ ИЗ СЛЕДУЮЩИХ ПЯТИ ЛИЦ.

SHARP FACE

Символы с острым торцом используют острую кромку, где инструмент соприкасается с деталью. Острый инструмент для лица проникает легче, чем другие стили.

AEROCUT FACE

Гравированная поверхность Aerocut создает специально разработанную закругленную поверхность для маркировки оттисков с минимальным напряжением в точке контакта.

FLAT FACE

Плоские символы используются для создания более широкого впечатления. Эта поверхность часто используется на латуни или других цветных металлах или когда оттиск должен быть заполнен цветом.

КОНТУР ЛИЦА

Они имеют две резкие линии лица, чтобы создать впечатление двойной линии контурного символа. Этот стиль часто используется для выделения торговых названий или дизайнов.

AEROCUT DOT FACE

Эти поверхности имеют специально закругленные прерывистые поверхности для минимально возможного напряжения. Они рекомендуются для фитингов высокого давления, самолетов и других деталей, где острые инструменты могут нарушить молекулярную структуру металла.

РАЗМЕР СИМВОЛОВ И ИНТЕРЕС

Определение требований к размеру символов для вашего знака:

Существует естественная тенденция выбирать больший размер символов, чем требуется. Это приведет к тому, что матрица может оказаться слишком длинной для области маркировки, или требования к тоннажу могут быть излишне увеличены.

Каждая буква или цифра занимает пространство, ширина которого равна высоте. Дроби (1/2, 1/4 и т. д.) составляются с символами в ряд, а не друг над другом. Дробь будет занимать место, равное буквам или цифрам того же размера.

Например, символы 1/8″ расположены через 8 интервалов в дюйме. Маркировка слова «ЗАКАЛЕННОЕ» с помощью символа 1/8″ заняла бы один дюйм. То же чтение в символах размером 3/32 дюйма даст отметку длиной 3/4 дюйма.

При наличии особых требований наш логотип, штампы или шрифт могут быть увеличены на большую площадь или сжаты, чтобы можно было наносить легенду на ограниченном участке.

РАССТОЯНИЕ СТАНДАРТНОГО ТИПА

Расстояние стандартного типа легко определить. Пробел равен размеру символа, умноженному на общее количество символов в чтении. (т. е. если используется символ размером 1/16 дюйма, а слово из восьми символов будет иметь длину 1/2 дюйма). Символы сжатого и расширенного стиля уменьшат и увеличат эти размеры соответственно.

ПРЯМОЙ ИНТЕРФЕЙС ДЛЯ ЛОГОТИПА

Прямой интервал между логотипами определяется так же, как и стандартный интервал между шрифтами. Каждый символ занимает пространство, равное размеру символа.

Интервал с логотипом с накаткой

Интервал с логотипом с накаткой рассчитывается так же, как и с прямым логотипом, за исключением того, что перед и после чтения добавляется пробел, равный половине символа. Таким образом, бланк логотипа с накаткой на один символ длиннее, чем прямой логотип с тем же чтением.

Общие указания по маркировке

Глубина гравировки (стандарты GTS)

Размер символов	Глубина
3/64″	0,012″
1/16″	0,014″
3/32 дюйма	0,018″
1/8″	0,023″
5/32″	0,028″
3/16″	0,031″
7/32″	0,033″
1/4″	0,035″
5/16″	.040″
3/8″	0,050″
7/16″	0,055″
1/2″	0,060″
5/8″	0,062″
3/4 дюйма	0,078″
1″	0,093″

Сверхглубокая гравировка

Требуется, когда материал удаляется с детали после нанесения маркировки и требуется нанести ненормально глубокую маркировку. Штампы для клеймения имеют очень глубокую гравировку и плоскую поверхность, чтобы фон горячего штампа не касался материала.

Гравировка с регулируемой глубиной

В некоторых случаях гравировка может быть меньше стандартной глубины. Товарные знаки и другие макеты надписей часто имеют неправильную форму, что может привести к неравномерному отпечатку. Выгравировав все символы и линии границ несколько мельче, матрица может «опуститься» (это означает, что матрица будет проникать в фон, так что вся метка будет одинаковой глубины).0003

Скосы

Угол или скос сторон выгравированных символов может изменяться в зависимости от конкретного применения. Однако на большинстве штампов для маркировки низкоуглеродистой стали выгравированы скосы под углом 45 градусов. Инструменты для клеймения или тиснения имеют более прямые стороны и плоские поверхности. Более тяжелые фаски и очень глубокая гравировка иногда используются для особо сложных работ по маркировке.

Требования к давлению для маркировки

Давление для маркировки одного символа Sharp Face (в тоннах)

Чтобы оценить требования к давлению при маркировке, умножьте тоннаж одного символа на количество знаков, которые должны быть нанесены. Чтобы отметить половину глубины, умножьте требуемый тоннаж на 0,75; чтобы отметить удвоенную глубину, умножьте требуемую тоннажность на 1,33; чтобы отметить трехкратную глубину, умножьте требуемую тоннажность на 1,7.

L = длина
W = ширина
H = высота
Hs = высота от ступени до дна матрицы
заготовка
(Д x Ш x В)
шаг: (ВxГ)

ТИП ПАЗОВОЙ НАКАТКИ

Д = длина
Ш = ширина
В = высота
Hg = высота от середины паза
до края дно матрицы
Wg = ширина паза
D = глубина канавки
A = угол
(Д x Ш x В)
канавка: (Hg x Wg x D угол: A)

ТИП НАКАТКИ

L = длина
W = ширина
H = высота
Hs = высота от ступени до дна матрицы
D = глубина ступени
Wb = общая ширина заготовки
A = угол
(Д x Ш x В)
шаг: Hs x D угол: A)

НАКАТКА (КРУГЛАЯ)

D = диаметр
W = ширина
Db = диаметр отверстия
K = ширина паза
K/2 = глубина шпоночного паза
(Г x Ш x Г x K x K/2)

Руководство по инструменту для маркировки стали

нужно индивидуальное решение?

Наш собственный проектно-конструкторский отдел предлагает полный спектр услуг и поддержки, чтобы обеспечить успешное выполнение вашего проекта по маркировке.

Связаться с нами

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Ресурсы

Просмотрите нашу библиотеку брошюр, галерей, часто задаваемых вопросов, вебинаров и многое другое.

Служба поддержки клиентов

Узнайте больше о нашей установке и последующей поддержке.

Почему GT SCHMIDT?

В GT SCHMIDT мы разрабатываем, создаем и внедряем решения для маркировки, которые помогают производителям оставить неизгладимый след в своей продукции, своих компаниях и отраслях.

Узнайте больше о нас

Сделано в США с 1895 года

125 лет опыта

Установка и последующая поддержка

Маркировочные инструменты для всех металлов | ShopWeldingSupplies.com

SortFeaturedPrice: от низшей к высокойЦена: от высокой к низшейA-ZZ-AСамые старые по новыеСамые новые по самые старыеЛучшие продажи

У нас есть высококачественные маркеры для краски, температурные палочки Tempil и мыльный камень, которые помогут вам пометить металл так, как вам хочется.

/за

Tempil Tempilstik® Палочка-индикатор температуры 800 градусов

от
15180

13890

/за

Tempil Tempilstik® Палочка-индикатор температуры 600 градусов

от
15180

/за

Tempil Tempilstik® Палочка-индикатор температуры 450 градусов

от
15180

/за

Best Welds NS-16A Круглый белый стеатит 5 дюймов (1 коробка)

от
2592

/за

Tempil Tempilstik® Палочка-индикатор температуры 1250 градусов (10 шт.

Преимущества клееметаллических соединений мти: Преимущества получения высшего образования в МТИ

Металлоорганические фрагменты с адгезивным наполнителем и их использование для стабилизации мультиметаллических электрокатализаторов для обеспечения высокой активности и стойкости в реакции выделения кислорода

1.
Zhou H., Yu F., Huang Y., Sun J., Zhu Z., Nielsen R.J., He R., Bao J., Goddard W.A. III, Chen S., Ren Z., Nat. коммун.
2016, 7, 12765. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

2.
Ли Дж., Банг Дж. Х., ACS Energy Lett.
2020, 5, 2706. [Google Scholar]

3.
Чжу В., Тэкетт Б.М., Чен Дж.Г., Цзяо Ф., Электрокатализ (изд.: Шао М.). Springer International Publishing, Чам, Швейцария, Ch. 4, стр. 105–125. [Академия Google]

4.
Скофилд М. Э., Кенигсманн К., Ван Л., Лю Х. К., Вонг С. С., Energy Environ. науч.
2015, 8, 350. [Google Scholar]

5.
Андерсен С. З., Колик В., Ян С., Швальбе Дж. А., Ниландер А. К., Макинани Дж. М., Энемарк-Расмуссен К., Бейкер Дж. Г., Сингх А. Р., Рор Б. А., Статт М. Дж., Блэр С. Дж., Меццавилла С., Кибсгаард Дж. , Весборг П. К. К., Карньелло М., Бент С. Ф., Джарамилло Т. Ф., Стивенс И. Э. Л., Норсков Дж. К., Чоркендорф И., Природа
2019, 570, 504. [PubMed] [Google Scholar]

6.
Ду Н., Ван С., Ван С., Линь Ю., Цзян Дж., Сюн Ю., Adv. Матер.
2016, 28, 2077. [PubMed] [Google Scholar]

7.
Хоу Ц.-Ц., Ли Ц., Ван Ц.-Дж., Пэн Ц.-Ю., Чен Ц.-Ц., Е Х.-Ф., Фу В.-Ф., Че Ц.- М., Лопес Н., Чен Ю., Energy Environ. науч.
2017, 10, 1770. [Google Scholar]

8.
Ажар А., Ли Ю., Цай З., Закария М.Б., Масуд М.К., Хоссейн М.С.А., Ким Дж., Чжан В., На Дж., Ямаути Ю., Ху М., Bull. хим. соц. Япония.
2019, 92, 875. [Google Scholar]

9.
Ли-Мин С., Дэвид Л., Ди-Чанг З., Тонг-Бу Л., Coord. хим. преп.
2020, 407, 213156. [Google Scholar]

10.
Эскудеро-Эскрибано М., Малакрида П., Хансен М. Х., Вей-Хансен У. Г., Веласкес-Паленсуэла А., Трипкович В., Шиотц Дж., Россмайсль Дж., Стивенс И. Э., Чоркендорф И., Наука
2016, 352, 73. [PubMed] [Google Scholar]

11.
Klaus S., Louie M.W., Trotochaud L. , Bell A.T., J. Phys. хим. С
2015, 119, 18303. [Google Scholar]

12.
Сех З. В., Кибсгаард Дж., Диккенс К. Ф., Чоркендорф И. Б., Норсков Дж. К., Джарамилло Т. Ф., Наука
2017, 355, eaad4998. [PubMed] [Академия Google]

13.
Йилмаз Г., Пе С. Б., Чжао Д., Хо Г. В., Adv. науч.
2019, 6, 1

9. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

14.
van Deelen T.W., Hernández Mejía C., de Jong K.P., Nat. Катал.
2019, 2, 955. [Google Scholar]

15.
Xue Z., Liu K., Liu Q., Li Y., Li M., Su C.Y., Ogiwara N., Kobayashi H., Kitagawa H., Liu M., Li G., Nat. коммун.
2019, 10, 5048. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

16.
Цумори Н., Чен Л.Ю., Ван К.Дж., Чжу К.Л., Китта М., Сюй К., Хим.
2018, 4, 845. [Google Scholar]

17.
Лоу З.-Х., Яо Дж., Лю К., Хе М., Ван З., Суреш А.К., Белларе Дж., Ван Х., Cryst. Рост Des.
2014, 14, 6589. [Google Scholar]

18.
Choi WH, Moon BC, Park DG, Choi JW, Kim KH, Shin JS, Kim MG, Choi KM, Kang JK, Adv. науч.
2020, 7, 2000283. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

19.
Patridge C.J., Whittaker L., Ravel B., Banerjee S., J. Phys. хим. С
2012, 116, 3728. [Google Scholar]

20.
Гао С., Хоу Дж. В., Дэн З. Ю., Ван Т. С., Бейер С., Бузанич А. Г., Ричардсон Дж. Дж., Равал А., Зайдель Р., Зулкифли М. Ю., Ли В. В., Беннетт Т. Д., Читам А. К., Лян К., Чен В. , хим.
2019, 5, 1597. [Google Scholar]

21.
Райхенбах К., Энке Д., Меллмер Дж., Кланк Д., Клаук М., Калиес Г., Микропористый мезопористый материал.
2013, 181, 68. [Google Scholar]

22.
Хао С.Ю., Чен Л.С., Юй С.Л., Ян Б., Ли З.Дж., Хоу Ю., Лей Л.С., Чжан С.В., ACS Energy Lett.
2019, 4, 952. [Google Scholar]

23.
Ван Х.-Ф., Тан С., Ван Б., Ли Б.-К., Чжан К., Adv. Матер.
2017, 29, 1702327. [PubMed] [Google Scholar]

24.
Индра А., Менезес П.В., Сахрайе Н.Р., Бергманн А., Дас К., Талларида М., Шмайсер Д., Штрассер П., Дрис М., Дж. Ам. хим. соц.
2014, 136, 17530. [PubMed] [Google Scholar]

25.
Yang Y., Fei H., Ruan G., Xiang C., Tour J.M., ACS Nano
2014, 8, 9518. [PubMed] [Google Scholar]

26.
Castineira Reis M., Marin-Luna M., Silva Lopez C., Faza O. N., Inorg. хим.
2017, 56, 10570. [PubMed] [Google Scholar]

27.
Xie C., Wang Y., Hu K., Tao L., Huang X., Huo J., Wang S., J. Mater. хим. А
2017, 5, 87. [Google Scholar]

28.
Duan Y., Yu Z.Y., Hu S.J., Zheng X.S., Zhang C.T., Ding H.H., Hu B.C., Fu Q.Q., Yu Z.L., Zheng X., Zhu J.F., Gao M.R., Yu S.H., Angew. хим., межд. Эд. англ.
2019, 58, 15772. [PubMed] [Google Scholar]

29.
Macis S., Rezvani J., Davoli I., Cibin G., Spataro B., Scifo J., Faillace L., Marcelli A., Condensed Matter
2019, 4, 41. [Google Scholar]

30.
Фрибель Д., Луи М.В., Байдич М., Санвальд К.Е., Кай Ю., Уайз А.М., Ченг М.Дж., Сокарас Д., Венг Т.К., Алонсо-Мори Р., Дэвис Р.К., Баргар Дж.Р., Норсков Дж.К., Нильссон А., Белл А.Т., J.Am. хим. соц.
2015, 137, 1305. [PubMed] [Google Scholar]

31.
Liu P.F., Yang S., Zheng L. R., Zhang B., Yang H.G., Chem. науч.
2017, 8, 3484. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

32.
Чжан Б., Чжэн С., Возный О., Комин Р., Байдич М., Гарсия-Мелчор М., Хань Л., Сюй Дж., Лю М., Чжэн Л., Гарсия де Аркер Ф.П., Динь С.Т., Фан Ф., Юань М., Ясситепе Э., Чен Н., Регье Т., Лю П., Ли Ю., Де Луна П., Джанмохамед А., Синь Х. Л., Ян Х., Воеводич А., Сарджент Э. Х. , Наука
2016, 352, 333. [PubMed] [Google Scholar]

33.
Ким Ю.К., Ким Дж.Х., Джо Ю.Х., Ли Дж.С., ACS Catal.
2019, 9, 9650. [Google Scholar]

34.
Burke M.S., Kast M.G., Trotochaud L., Smith A.M., Boettcher S.W., J. Am. хим. соц.
2015, 137, 3638. [PubMed] [Google Scholar]

35.
De Faria L.A., Boodts J.F.C., Trasatti S., J. Appl. Электрохим.
1996, 26, 1195. [Google Scholar]

36.
Suen N.T., Hung S.F., Quan Q., Zhang N., Xu Y.J., Chen H.M., Chem. соц. преп.
2017, 46, 337. [PubMed] [Google Scholar]

37.
Hong W.T., Welsch R.E., Shao-Horn Y., J. Phys. хим. С
2016, 120, 78. [Google Scholar]

38.
Lee C.H., Jun B., Lee S.U., ACS Sustainable Chem. англ.
2018, 6, 4973. [Google Scholar]

39.
Сунтивич Дж., Мэй К.Дж., Гастайгер Х.А., Гуденаф Дж.Б., Шао-Хорн Ю., Наука
2011, 334, 1383. [PubMed] [Google Scholar]

40.
Suntivich J., Gasteiger H.A., Yabuuchi N., Nakanishi H., Goodenough J.B., Shao-Horn Y., Nat. хим.
2011, 3, 546. [PubMed] [Google Scholar]

41.
Лусварди В. С., Барто М. А., Чен Дж. Г., Энг Дж., Фрухбергер Б., Тепляков А., Surf. науч.
1998, 397, 237. [Google Scholar]

42.
Чжао С., Ван Ю., Дун Дж., Хе С.-Т., Инь Х., Ан П., Чжао К., Чжан С., Гао С., Чжан Л., Лв Дж., Ван Дж. , Zhang J., Khattak A.M., Khan N.A., Wei Z., Zhang J., Liu S., Zhao H., Tang Z., Nat. Энергия
2016, 1, 16184. [Google Scholar]

43.
Байдич М., Гарсия-Мота М., Воеводич А., Норсков Дж. К., Белл А. Т., J. Am. хим. соц.
2013, 135, 13521. [PubMed] [Google Scholar]

44.
Bu F., Chen W., Gu J., Agboola P.O., Al-Khalli N.F., Shakir I., Xu Y., Chem. науч.
2018, 9, 7009. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

45.
Сунь Т., Чжан С., Сюй Л., Ван Д., Ли Ю., Chem. коммун.
2018, 54, 12101. [PubMed] [Google Scholar]

46.
Fang X., Jiao L., Zhang R., Jiang H.-L., ACS Appl. Матер. Интерфейсы
2017, 9, 23852. [PubMed] [Google Scholar]

47.
Цзоу Х.-Х., Юань Ч.-З., Цзоу Х.-Ю., Чеанг Т.-Ю., Чжао С.-Дж., Кази Ю.Ю., Чжун С.-Л., Ван Л., Сюй А.-В., катал. науч. Технол.
2017, 7, 1549. [Google Scholar]

48.
Song J., Zhu C., Xu B.Z., Fu S., Engelhard M.H., Ye R., Du D., Beckman S.P., Lin Y., Adv. Энергия Матер.
2017, 7, 1601555. [Google Scholar]

49.
Ли Ф.-Л., Шао К., Хуан С., Ланг Дж.-П., Ангью. хим., межд. Эд.
2018, 57, 1888. [PubMed] [Google Scholar]

50.
Цао С., Ма Д.-Д., Сюй Ц., У С.-Т., Чжу К.-Л., Adv. Функц. Матер.
2019, 29, 1807418. [Google Scholar]

51.
Xiao X., He C.-T., Zhao S., Li J., Lin W., Yuan Z., Zhang Q., Wang S., Dai L., Yu D., Energy Environ. науч.
2017, 10, 893. [Google Scholar]

52.
Fabbri E., Schimidt T.J., ACS Catal.
2018, 8, 9765. [Google Scholar]

53.
Сенгени А., Каннимуту К., Субрата К., Materials Today Energy
2017, 6, 1. [Google Scholar]

9 основных преимуществ промышленных клеев для склеивания металлов

промышленные клеи

Фред Чин
19 апреля 2022 г. 30 марта 2022 г.

Промышленные клеи для склеивания металлов становятся все более популярными там, где ранее предпочтительным методом склеивания были сварные соединения и крепежные детали. Промышленные клеи для металлов обеспечивают множество преимуществ и устраняют недостатки, связанные с механическими креплениями и уплотнениями. Однако существуют различные типы металлов, и многие типы промышленных клеев для металлов доступны для удовлетворения различных производственных требований.

Выбор наилучшего типа промышленного клея для склеивания металлов может быть сложной задачей из-за широкого ассортимента продуктов и различных уникальных свойств.

Преимущества промышленного клея для металлов по сравнению с механическим крепежом

Соединение металлических подложек или ламинирование металла другими материалами обеспечивает ключевые преимущества по сравнению с другими методами сборки, такими как механические крепежи. Некоторые из наиболее важных общепризнанных преимуществ использования промышленных клеев для склеивания металлов включают:

Нет необходимости сверлить отверстия – сверление отверстий для крепления механических креплений требует времени, делает металл слабее и создает возможность коррозии.
Равномерное распределение напряжения – при склеивании металла с помощью клеев напряжение распределяется равномерно по площади склеиваемой подложки, а не все напряжение сосредоточено в области механического соединения.
Позволяет использовать более легкие и тонкие материалы – за счет более равномерного распределения напряжения по всей площади соединения металлическая основа может быть тоньше и обеспечивать такую же прочность, как и более толстый кусок металла.
Обеспечивает одновременную герметизацию и склеивание – клеи склеивают, а также могут герметизировать, чтобы предотвратить просачивание жидкостей или влаги в окончательно склеенные ламинированные изделия.
Снижение вибрации и шума – промышленные клеи для металлов значительно снижают вибрацию по сравнению с механическими креплениями, которые со временем могут ослабнуть. Постоянное соединение снижает дорожный шум в транспортных средствах и транспортных средствах.
Легкое склеивание разнородных материалов – некоторые механические крепления плохо соединяются с неметаллическими основаниями. Промышленные клеи для склеивания металлов можно использовать для ламинирования металла различными материалами для достижения тех же преимуществ, что и выше.
Обеспечивает большую гибкость. – ламинирование металла с помощью промышленных клеев позволяет формировать продукт и придавать ему гибкость, не влияя на сцепление. Это недостижимо с помощью механических застежек.
Улучшенная эстетика – использование промышленных клеев для металла не изменяет металлическую основу с отверстиями, не деформирует и не обесцвечивает изделие.
Сокращение трудозатрат – склеивание металла промышленными клеями может снизить трудозатраты за счет устранения необходимости в сборочной линии для сверления отверстий и механического крепления. Аутсорсинг установки для нанесения покрытий на рулоны обеспечивает еще большую экономию средств.

Использование промышленных клеев для склеивания металлов обеспечивает эти и другие преимущества, особенно при использовании методов нанесения рулонного покрытия. Равномерное нанесение высокоэффективных промышленных клеев для металлов лучше защищает подложку от коррозии, даже если при производстве продукта требуются отверстия или изгибы.

Промышленный клей uniBOND для склеивания металлов

Промышленный клей uniBOND от Universal Chemicals & Coatings, Inc., UNICHEM, как доказано, улучшает качество продукции и эффективность процесса во многих случаях ламинирования металла. uniBOND доступен в вариантах одностадийного или B-этапного отверждения с более широким диапазоном отверждения, чем другие промышленные клеи. Благодаря 50-летнему опыту разработки высокоэффективных промышленных клеев и обширному рыночному опыту UNICHEM предлагает индивидуальные рецептуры для удовлетворения конкретных требований.

UNICHEM является ведущим производителем химических покрытий и клеев на заказ, предлагая промышленный клей uniBOND для ламинирования металла, резины, ПВХ, ТПО, волокнистых композитов и многого другого. Мы проводим тщательное тестирование продукции на наших современных объектах и в испытательных лабораториях, следуя строгой политике качества. Свяжитесь с нами по телефону , чтобы узнать больше об улучшении качества вашей продукции и эффективности процессов с помощью высокоэффективных промышленных клеев для склеивания металлов.

Станки лазерной резки металла: Лазерный станок для резки МЕТАЛЛА с ЧПУ — купить по цене от производителя

Станок для лазерной резки металла Тайор в Москве с доставкой по РФ

Станок для лазерной резки металла: оборудование, которое можно применять в самых разных областях промышленности

Для резки различных поверхностей, в том числе и металлов, задействуются различные типы станков. Как показывает статистика, более 70 % компаний, работающих на рынке, уже переходят с классических на лазерные.

Станок лазерной резки, что это такое

Станок лазерной резки – это оборудование, которое осуществляет резку или гравировку металлов и иных поверхностей. Принцип функционирования станка с лазерной резкой во многом напоминает работу стандартного фрезерного с ЧПУ. Но есть и конструктивные отличия.

Главное заключается в том, что есть луч лазера, он и выполняет функцию режущего инструмента. Температура стабильного луча настолько высока, что позволяет прорезать поверхность металла, или снять верхний слой. Если необходимо, станок лазерной резки может расплавлять, испарять, воспламенять поверхности, подвергаемые обработке.

Где применяются такое оборудование

Лазерный станок для резки металла может быть использован в самых разных отраслях экономики. В частности, с их помощью создают продукцию для рекламы:

Вывеска
Табличка
Номерок
Жетон

Также они подойдут для создания сувенирных товаров, от ручек и брелков с магнитами. Применяются такие аппараты для лазерной резки и для того, чтобы изготавливать печати и штампы. Может быть задействован станок для резки лазером и в сфере ритуальных услуг, им гравируют памятники, оградки из металла. Помимо этого, они используются и для того, чтобы маркировать пластиковые бирки, изделия из кожи.

Таким образом, данное оборудование применяют в самых разных отраслях. Тем не менее, основная сфера, где они нашли свое непосредственное применение – металлургическая, обрабатывающая промышленность.

Что входит в устройство лазерного станка для резки металла

Конструкция включает следующие компоненты:

Система излучения
Излучатель, оснащенный резонатором
Система управления
Узел, которые перемещает сам лазер на обрабатываемой поверхностью

В конструкцию могут входить и другие элементы. Это зависит от типа станка. Если это газовый, у него есть система, накачивающая инертный газ, колба из стекла, имеющая излучающую трубку. У твердотельного дополнительно устанавливают такие элементы, как лампа накачивания, импульсная, зеркала, рабочий элемент. У газодинамического есть охладительная система, сопло, чтобы ускорять газы.

Станок лазерной резки обладает многочисленными достоинствами, в сравнении с обычными. Поэтому компании предпочитают модернизировать свои производственные линии, устанавливая вышеуказанное оборудование.

Лазерные станки для резки и гравировки: каковы их достоинства

В сравнении с обычным фрезерным он тратит электрической энергии все-таки меньше. Это позволяет компаниям в значительной степени сократить свои расходы при производстве продукции, удешевить ее конечную стоимость.

ЧПУ станок лазерной резки позволяет резать заготовки, у которых разная толщина. За счет системы управления, луч можно точно отрегулировать, использовать в разных углах наклона, фокусировать в разной степени. Он позволяет обеспечить высочайшее качество торцов деталей, когда их обрабатывают на производственных линиях.

Лазерный станок для резки металла может резать заготовку, у которой может быть самая разная форма, хорошо обрабатывает хрупкие металлические детали. Также у него простая система управления. Гравировка и резка деталей, которые состоят из твердых сплавов осуществляется очень просто и оперативно.

Можно отметить и ряд других преимуществ. В частности, в сравнении с другими типами станков, у них скорость обрабатывания гораздо выше. Может возникнуть вопрос, а есть ли у таких станков хоть какие-то минусы? Как таковых минусов не отмечено.

Единственное, что стоит указать, так это то, что из-за своей сложной конструкции техническим обслуживанием станка лазерной резки может заниматься исключительно опытный специалист. Допускать к ремонту и техобслуживанию такого сложного оборудования лиц, не имеющих соответствующий опыт, запрещено.

Да, станок для лазерной резки металла цена немного выше, чем у обычного, но поскольку он обладает многочисленными преимуществами, его приобретение быстро окупается. Других недостатков у таких станков не отмечено.

Как правильно эксплуатировать данное оборудование

Поскольку станки лазерные, используемые для резки различных поверхностей относятся к сложному оборудованию, за ними требуется соответствующий уход. Персонал, работающий с ними, обязан в полной мере знать руководство по эксплуатации таких аппаратов.

Также заниматься техническим обслуживанием техники должны опытные мастера, обладающие соответствующими компетенциями. Кроме этого, помещения, где будут находиться станки должны быть обустроены согласно требованиям, представленным компанией-производителем оборудования. Если не соблюдать требования по эксплуатации, тогда станки очень быстро выйдут из строя, придется тратить дополнительные средства на ремонтные работы. Только неукоснительное соблюдение всех правил гарантирует, что станки смогут прослужить длительное время без сбоев и простоев.

На что следует обращать внимание, когда нужен станок лазерной резки металла

Станок лазерной резки цена прежде всего интересует покупателей. Тем не менее, следует обращать внимание не только на стоимость оборудования, но и прочие параметры. В частности, нужно обратить внимание на некоторые параметры:

Скорость обрабатывания поверхности
Тип излучателя
Как позиционируется луч над обрабатываемыми поверхностями
Торговая марка производителя
Срок гарантии от компании.

Помимо этого, рекомендуется обратить внимание еще и на то, в каких условиях разрешается эксплуатировать станок для лазерной резки металла и иных поверхностей, насколько он прост и удобен в управлении. Также не стоит забывать о требованиях к помещениям, где будут монтировать лазерные станки для резки и гравировки металлов и прочих поверхностей.

Только когда полностью выяснены все параметры оборудования, можно приобретать станок лазерной резки.

У кого приобрести сейчас стоит купить станок лазерной резки

Если вам станок лазерной резки купить нужно по оптимальной стоимости, обращайтесь в нашу компанию. У нас самый большой выбор лазерных станков по выгодным расценкам. Станок с лазерной резкой металла цена в Москве доступна всем покупателям.

Ассортимент продукции регулярно пополняется новыми образцами продукции. Консультируем и помогаем подобрать надежное и недорогое оборудование для ваших нужд.

Гарантируем, что только в нашей компании вы сможете найти для себя лазерные станки для резки в Москве по наиболее доступной цене, которые прослужат очень долгое время.

ZY-MF станок лазерной резки открытого типа

Главная Каталог Станки лазерной резки

ZY-HFT станок лазерной резки закрытого типа

ZY-MF станок лазерной резки открытого типа

ZY-TUBE Станок лазерной резки с труборезом

Станок лазерной резки ZYMT серии ZY-MF – это промышленная серия станков открытого типа для
обработки листового металла разной толщины и габаритов.

Это высокотехнологичные промышленные машины, рассчитанные на работу в
самых жестких условиях. Конструкция станка спроектирована и рассчитана на продолжительную работу в 2 или
3 смены, усиленная жесткая нижняя станина проходит обжиг и снятие напряжения после сварочных работ.
Облегченная верхняя направляющая станина изготовлена из авиационного алюминия позволяет добиться высоких
скоростей и предает большую динамику станку.

Особенности станка

Мощность излучателя – от 1000 до 15000 W

Источники излучения – Raycus / IPG Photonics

Режущая голова – Raytools / Precitec

Размер рабочего поля – от 1500х3000 до 2500х8000 мм

Скорость перемещения – до 120 м/мин

Точность позиционирования – 0,03 мм

Спросить в чате

Описание модели

Станки лазерной резки от компании ZYMT – это высокотехнологичные промышленные машины, рассчитанные на работу в самых жестких условиях. Конструкция станка спроектирована и рассчитана на продолжительную работу в 2 или 3 смены, усиленная жесткая нижняя станина проходит обжиг и снятие напряжения после сварочных работ. Облегченная верхняя направляющая станина изготовлена из авиационного алюминия позволяет добиться высоких скоростей и предает большую динамику станку.

Станки с кабинетной защитой позволяют уменьшить попадания продуктов горения в цех, полностью исключают вмешательство в процессе резки, повышают безопасность оборудования на производстве.

Преимущество лазерной резки:

На 20-30% снижено потребление энергии в сравнении с СО2 лазером

Малая стоимость обслуживания и расходных материалов (сопло, защитное стекло)

Низкая стоимость одного метра реза

Высокая точность и скорость обработки металла

Малые эксплуатационные затраты

Технические характеристики источников:

1000W – толщина резки по черной стали до 10 мм

1500W – толщина резки по черной стали до 14 мм

2000W – толщина резки по черной стали до 16 мм

3000W – толщина резки по черной стали до 20 мм

4000W – толщина резки по черной стали до 24 мм

6000W – толщина резки по черной стали до 28 мм

Дополнительно можно установить источник мощностью до 15 кВт включительно.

Технические характеристики

Размеры и характеристики моделей

Размер символов	Мягкая сталь	Мягкий алюминий	Инструментальная сталь	Глубина символов
1/16	0,25	0,15	0,38	.003
3/32	0,5	0,3	0,75	.004
1/8	0,75	0,45	1,13	.006
5/32	1	0,6	1,5	.007
3/16	1,88	1,13	2,82	.008
1/4	2.1	1,26	3,15	.010
5/16	3	1,8	4,5	. 013
3/8	4	2,4	6	.016
7/16	4,75	2,85	7.13	.016
1/2	5,7	3,42	8,55	.017
5/8	7,5	4,5	11.25	.020
3/4	9,25	5,55	13,88	.020
7/8	11	6,6	16,5	.020
1	13	7,8	19,5	.020

Модель	ZY-MF 3015	ZY-MF 4015	ZY-MF 4020	ZY-MF 6020	ZY-MF 6025	ZY-MF 8025
Рабочий стол, мм	3000х1500	4000х1500	4000х2000	6000х2000	6000х2500	8000х2500
Ход по оси Х, мм	1500	1500	2000	2000	2500	2500
Ход по оси Y, мм	3000	4000	4000	6000	6000	8000
Повторяемость позиционирования, мм	±0. 03	±0.03	±0.03	±0.03	±0.03	±0.03
Скорость холостого хода, м/мин	120	120	120	120	120	120
Тип привода	Двойной сервопривод	Двойной сервопривод	Двойной сервопривод	Двойной сервопривод	Двойной сервопривод	Двойной сервопривод
Мощность источника, Ватт	от 500 до 6000	от 500 до 6000	от 500 до 6000	от 500 до 6000	от 500 до 6000	от 500 до 6000

Основные элементы станка

Цельносварная станина

Станина станка изготовлена из цельносварного металла с дополнительных утяжелением при помощи вибробетона.
Станина проходит обработку в термической камере, где обжигается для снятия напряжения с рамы, что
позволяет ей не деформировать в течение 20 лет эксплуатации. Далее поверхность проходит обработку на
высокоточных колонных фрезерных установках подготавливая место установки линейных направляющих.

Режущая голова

Режущие головки устанавливаются от двух известных брендов Raytools (Швейцария) и Precitec (Германия). На
станки мощностью до 6 кВт в основном устанавливается режущая головка Raytools, от 6 кВт и выше
используют голову Precitec.

Головы оснащены датчиками слежения за металлом и автоматическим фокусом линзы. Автоматический фокус линзы
управляется из системы ЧПУ и позволяет обрабатывать металла разной толщины. Так же в головы встроены
функции картриджной замены фокусирующих линз, что позволит избежать попадания пыли и мелких частиц.
Охлаждение головы и защитного стекла входит в стандартную комплектацию станка.

Лазерный излучатель

Источники лазерного излучения Raycus и IPG Photonics одни из лучших в своем сегменте и на рынке в целом.
Источники IPG производятся в России и обслуживаются специалистами самого завода. Raycus также имеет
авторизированный сервисный центы в Москве где и проводит или выезжает на обслуживание своих источников.
Компания ZYMT так же может установить источники Американского производства nLight.

Сервопривода Panasonic

Мощные сервопривода от компании Panasonic устанавливаются с двух сторон станка что позволяет достигать
высоких скоростей, динамики и точности во время резки металла. Установка производится на прецизионные
направляющие и безлюфтовые каретки от Тайванской фирмы HIWI, зубчатая усиленная рейка от компании YYC.

Все электронные компоненты станка изготавливаются на заводе Schneider Electric с высоким качеством
производства. Все компоненты помещены в электрический шкаф с пыле и влага-защитой IP65, что увеличивает
срок службы оборудования.

Стойка управления с ЧПУ

Система ЧПУ устанавливаемая на станки ZYMT разработана и спроектирована в Шанхае на заводе BaiChu,
который является лидером на внутреннем рынке по производству и поставке систем ЧПУ, плат управления,
автоматических консолей, датчиков и др.

Автоматическая раскладка чертежа на листе

Управление и настройка всех параметров резки

Дополнительные модули для автоматизации процессов резки

Возможность резки из чертежа без дополнительно конвертации в G код

Регулировка силы и скорость в реальном времени в процессе резки

Комплектация

Стандартная комплектация:

Режущая голова Raytools (Швейцария)

Кабинетная защита станка

Лазерный источник Maxphotinics / IPG

Направляющие YYC и каретки HIWIN (Тайвань)

Редуктор Neugart (Германия)

Сервопривод Panasonic (Япония)

Система раскроя Cypcut (Шанхай, Китай)

Система пневматических клапанов SMC+AirTAG (Япония)

Чиллер для охлаждения систем (Китай)

Набор расходных материалов и инструкции

Опции:

Режущая головка Precitec

Сменные автоматические паллеты (столы)

Источник излучения N-light (США)

Стабилизаторы напряжения

Система подготовки воздуха (компрессор+фильтр+осушитель)

Видеопрезентация

Фотогалерея

Станок открытого типа с стандартным столом 1500х3000 мм

Станок открытого типа с рабочим полем 1500х4000 мм

Чиллер для охлаждения систем станка и режущей головы

Стойка ЧПУ с органами управления и беспроводным пультом управления

Режущая головка Raytools без защитного кожуха

Оптоволоконный источник лазерного излучения от IPG Photonics

ZY-HFT станок лазерной резки закрытого типа

ZY-MF станок лазерной резки открытого типа

ZY-TUBE Станок лазерной резки с труборезом

Металлические лазерные резаки | Laser Comercial

Станки для лазерной резки металла

Станки для резки волоконным лазером представляют собой новейшую разработку в области лазерной резки. Это снижает потребление, обслуживание и увеличивает скорость и качество. Таковы преимущества лазера для резки волокна. Серия «LC-CUT» представляет собой линию резки металлов. Лазерные резаки по металлу позволяют выполнять чистую и быструю резку с высокой точностью. Для достижения хороших результатов существуют разные технологии, но система, которая используется больше всего, — это станки с ЧПУ с волоконным лазером. Лазерная резка металла имеет очень высокую производительность, с системами для резки больших площадей листового металла или даже труб.

Станок для резки волоконным лазером требует только проектирования рисунков на компьютере, что означает, что ручное вмешательство практически минимально. Кроме того, он не требует очень больших затрат на техническое обслуживание, таким образом, можно снизить затраты на техническое обслуживание и, кроме того, улучшить производство в отрасли.

Материалы

	РЕЗКА
Нержавеющая сталь	✓
Углеродистая сталь	✓
Алюминий	✓
Медь	✓
Гвланизированный клинок	✓
Никелированная пластина	✓
Магниевая пластина	✓
Титан	✓

Станки для лазерной резки металла

Станки для лазерной резки металла являются новейшей разработкой в области лазерной резки. Это снижает потребление, обслуживание и увеличивает скорость и качество. Таковы преимущества лазера для резки волокна. Серия «LC-CUT» представляет собой линию резки металлов. Лазерные резаки по металлу позволяют выполнять чистую и быструю резку с высокой точностью. Для достижения хороших результатов существуют разные технологии, но система, которая используется больше всего, — это станки с ЧПУ с волоконным лазером. Лазерная резка металла имеет очень высокую производительность, с системами для резки больших площадей листового металла или даже труб.

Ver tabla de materiales

	РЕЗКА
Нержавеющая сталь	✓
Углеродистая сталь	✓
Алюминий	✓
Медь	✓
Гвланизированный клинок	✓
Никелированная пластина	✓
Магниевая пластина	✓
Титан	✓

Хотите получить более подробную информацию? Загрузите наш каталог

Любая идея или проект?

Мы помогаем вам финансировать ваш продукт

Это так же просто, как сказать нам, что вы имеете в виду, и мы можем помочь вам выбрать машину, которая может быть идеальной для вас.

Всегда приятно получать поддержку и опыт от LaserComercial.

Применение данного продукта

Посмотреть видео

Особенности станка для лазерной резки

Автоматическое охлаждение

Охлаждение полностью автоматическое. Сам кулер адаптируется к комнатной температуре для поддержания оптимальной температуры лазера.

Срок службы до 100 000 часов

Все волоконные лазеры имеют срок службы до 100 000 часов, что обеспечивает гораздо более низкую окупаемость по сравнению с другими типами лазеров.

Программное обеспечение Cypcut

Простое в использовании программное обеспечение Cypcut с бесконечными возможностями. Он имеет полный контроль над оборудованием и среди многих функций позволяет оптимизировать отходы материала при резке.

Автоматическая лазерная головка

Эта головка имеет автоматическую систему позиционирования, а также оптимизированную оптику и воздушную систему с эффективной конструкцией.

Высокая скорость резки

Оборудование LC-METAL позволяет быстро и легко резать все виды металлов. Благодаря своим направляющим и двигателям он позволяет получить желаемое ускорение.

Закрытая система

Наше оборудование соответствует действующим нормам лазерной резки металла и включает в себя закрытую кабину и системы безопасности для предотвращения несчастных случаев.

8 x 4 фута 1000 Вт Станок для резки металла с оптоволоконным лазером CAMFive FC84S для резки стали и алюминия

Наш лазерный резак для металла CAMFive RECI или Raycus Source серии S, модель FC84S с полной емкостью листа 8 x 4 фута — это самый быстрый и чистый способ резки металлы, такие как сталь (нержавеющая, мягкая, оцинкованная, зеркальная) Медь, латунь, алюминий и другие, некоторые из них имеют толщину до 3/8 дюйма или 10 мм. Он предлагает стабильную и точную систему привода с Тайваньской реечной осью смещения. , быстродействующие серводвигатели и лазерная головка с автофокусировкой.

Наши лазеры были созданы в соответствии с нашими стандартами и допусками ЧПУ (компьютерного числового управления) с использованием строгих производственных процессов, гарантирующих максимальную стабильность и минимальный износ компонентов на протяжении всего срока службы. Наши машины могут работать 24/7. Он предлагает стабильную и точную систему привода со смещенным мостом японской марки и точными и быстрыми шаговыми двигателями. В оптической системе используются линзы американского бренда, оптимизированные для выдающихся результатов при резке и гравировке различных материалов.

ОПИСАНИЕ ВОЛОКОННОГО ЛАЗЕРНОГО РЕЗАКА И ОСОБЕННОСТИ МАШИНЫ:

ИСТОЧНИК ЛАЗЕРА: Волоконный лазерный источник мощностью 500 Вт, 1000 Вт или 1500 Вт.

РАБОЧАЯ ЗОНА: 8 x 4 фута Открытая кровать с полной вместимостью.

РАБОЧИЙ СТОЛ: Специализируется на металлах. Сильный дизайн.

КИСЛОРОДНО-АЗОТНО-ВОЗДУШНЫЙ КЛАПАН: Эта система включает кислородный, азотный и воздушный клапаны для регулирования потока газа, систему фильтрации, которая предотвращает попадание молекул воды и грязи на линзу, интеллектуальную систему подачи воздуха/кислорода, которая позволяет вам контролировать, когда выходит газ, и индикатор давления кислорода, чтобы убедиться, что вы получаете правильное давление, необходимое для сохранения наилучшего качества при резке металла.

СИСТЕМА АВТОФОКУСА: Иногда металлические листы не совсем плоские. Наша система «Автофокус» очень эффективна и автоматически регулирует фокусное расстояние, контролируемое датчиком на лазерной головке. Этот датчик постоянно определяет зазор между соплом и поверхностью материала. Когда процесс резки начинается, датчик будет отслеживать контур металла и регулировать сопло по оси Z, поддерживая постоянную точку фокусировки, обеспечивая чистые и полированные края.

СЕРВОМОТОРЫ: Высокая точность, детальная производительность и скорость являются ключевыми элементами для достижения наилучшего качества при лазерной резке, поэтому CAMFive включает серводвигатели на стальных осях X и Y, а также драйверы с цифровым управлением. Сервотехнология известна своей высокой точностью, плавностью движений и способностью работать без заеданий на высокой скорости.

МНОГОЯЗЫЧНОЕ УПРАВЛЯЮЩЕЕ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДЛЯ ПК: Встроенное удобное многоязычное профессиональное программное обеспечение CypOne или Au3tech, а также потенциометры для регулировки выходной мощности лазера, кнопка включения/выключения лазерного луча и запирающий переключатель безопасности с ключом. Управление DSP является необязательным.

Ось «РЕЧНАЯ ШПИЛЬКА»: Это безопасная и быстрая система перемещения, обеспечивающая высокую точность и простоту обслуживания. Эта система, известная как «рейочная шестерня», плавно перемещается по шестерням на высокой скорости, снижая вероятность того, что машина

ПОРТЫ СОЕДИНЕНИЯ ИНТЕРФЕЙСА «USB»: Панель подключения USB . Устройство оснащено входным портом USB для флэш-накопителей, что позволяет Вы можете загружать файлы во внутреннюю память и порт USB/принтер (соединительный кабель входит в комплект), чтобы подключить его непосредственно к ПК.0005

ФУНКЦИИ БЕЗОПАСНОСТИ, ТАКИЕ КАК ДВЕРНЫЕ ДАТЧИКИ, КНОПКА АВАРИЙНОЙ ОСТАНОВКИ: Дверные датчики для автоматической остановки лазерного луча. Наши лазерные станки оснащены датчиками безопасности и функциями безопасности, отключающими оборудование в случае ненадлежащего использования или небезопасных условий эксплуатации. Кнопка аварийного останова дает оператору возможность НЕМЕДЛЕННО и полностью остановить всю машину в случае возникновения проблемы или какого-либо события. Ключевая функция безопасного включения предотвращает несанкционированное использование или эксплуатацию лазерного станка, позволяя только утвержденным операторам и/или обученному персоналу нести ответственность за эксплуатацию и техническое обслуживание оборудования.

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ И ИНТЕРФЕЙС УПРАВЛЕНИЯ: Включена последняя версия Cypcut. Благодаря тонкой и алгоритмической собственной адаптации наше программное обеспечение CYPCUT использует алгоритмическую кривую Безье, чтобы помочь очертить векторные края в движении, в то время как скорость увеличивается, она лучше изгибается в пределах рабочего диапазона. Этот алгоритм также позволяет избежать сжигания или «сгорания» материала в процессе резки, что позволяет получить более гладкую поверхность нарезанных деталей. Это программное обеспечение совместимо с большим количеством дизайнерских программ (таких как Corel Draw, Illustrator, Photoshop, Autocad и др.).

СОВМЕСТИМЫЙ ФОРМАТ ФАЙЛА: Поддерживает почти все форматы дизайна и изображений, такие как DXF, PLT, AI и LXD.

АВТОМАТИЧЕСКИЙ КОЛЛИМАТОР » ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ КАЛИБРОВКИ: Наша серия FC включает в себя систему самокалибровки, которая сокращает время настройки и обслуживания. Точно выравнивает лазерный луч. Водяной охладитель помогает регулировать температуру лазерной трубки во время работы, поддерживая температуру воды при комнатной температуре Это высокоэффективное устройство, требующее минимального обслуживания

СИСТЕМА УДАЛЕНИЯ ДЫМА (в комплекте): В процессе гравировки или резки различные материалы выделяют небольшое количество дыма и газов. Для удаления этих паров и газов наш лазер CAMFive оснащен вытяжной системой мощностью 2,2 кВт и гибким вентиляционным каналом длиной 12 футов (4 метра), который необходимо установить, когда машина работает в небольшом закрытом помещении.

РУКОВОДСТВА И ОБУЧАЮЩИЕ ВИДЕО: Руководства по установке, эксплуатации и техническому обслуживанию и обучающие видеоролики, которые содержат четкие объяснения процесса установки и использования программного обеспечения, панели управления и других функций.

Токарные станки с чпу по металлу: Токарный станок с чпу по металлу купить в интернет магазине в Москве

Токарные станки с ЧПУ

СА500Ф2/Ф3/Ф4

Станки предназначены для токарной обработки в патроне и центрах деталей с прямолинейным, ступенчатым и криволинейным профилем. Диапазон регулирования частот вращения шпинделя позволяет производить обработку изделий как из обычных черных и цветных металлов, так и из легированных сталей.

Диаметр отверстия в шпинделе	55 мм
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной	500 мм
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом	250 (290)* мм

СА600Ф2/Ф3/Ф4

Диаметр отверстия в шпинделе	102 мм
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной	560 мм
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом	320 мм

СА700Ф2/Ф3/Ф4

Диаметр отверстия в шпинделе	140 мм
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной	700 мм
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом	430 мм

СА800Ф2/Ф3/Ф4

Диаметр отверстия в шпинделе	140 мм
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной	800мм
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом	540 мм

Промышленные токарные станки с ЧПУ по металлу

К токарным относятся станки, в которых главное вращательное движение придается обрабатываемой детали (заготовке), а режущий инструмент (резец) имеет только поступательное движение. Но также имеются токарные станки, в которых деталь не вращается, а режущий инструмент имеет вращательное и поступательное движения. Такие станки относятся к специальным и применяются для обработки концов длинномерных труб и штанг длиной более 6 метров (основном для нефтедобывающей отрасли)

Токарные станки предназначены для обработки внутренних и наружных поверхностей тел вращения, соосных оси шпинделя, с прямолинейными и криволинейными контурами (цилиндрических, конических, фасонных, винтовых и торцевых).

Детали на промышленных токарных станках в основном устанавливаются и крепятся в 3-х (4-х или 6-ти) кулачковых или цанговых патронах. Корпусные и детали сложной формы могут устанавливаться и крепиться на планшайбе в специальном приспособлении. Также для обработки деталей арматуры типа крестовин, угольников с нескольких сторон, с поворотом на определенный угол для совмещения оси обрабатываемого элемента с осью вращения шпинделя, применяются специальные индексные патроны.

Современные промышленные токарные станки по металлу, как правило, снабжаются системой ЧПУ, которая позволяет участие в управлении станком со стороны человека свести к минимуму. Работой управляет специальная компьютерная программа или несколько программ, которые задаются в виде набора данных через электронный носитель.

Токарные станки с программным управлением могут иметь одну или несколько револьверных головок с числом инструментальных позиций в револьверной головке 6, 8, 12 или 16 позиций, часть или все из которые могут быть приводными. В приводной позиции устанавливается приводная головка для концевого вращающегося инструмента (сверл, фрез, метчиков, разверток), что существенно расширяет технологические возможности станков.

Приводной инструмент позволяет производить сверлильные и фрезерные операции в осевом и радиальном направлениях (в радиальном направлении только в оси центров) в пределах мощности приводной головки. При наличии оси «Y» сверлильные и фрезерные операции в радиальном направлении производятся вне оси центров. Рекомендуемый объем работ, выполняемых приводным инструментом, не более 20 % от объема токарных работ.

Токарные станки с ЧПУ и токарные ОЦ позволяют выполнять обработку сложных деталей с высокой точностью и производительностью.

При обработке деталей на станках с ЧПУ сокращается технологический процесс за счет уменьшения количества установок детали, концентрации операций и совмещения переходов обработки.

Они легко переналаживаются для изготовления другого типа деталей, легко поддаются автоматизации и могут встраиваться в автоматические линии.

Для работы на станках с ЧПУ и токарных ОЦ не требуется высокая квалификация рабочих. На них охотно идет работать молодежь, что особенно актуально в современных условиях, когда высококвалифицированные рабочие, работавшие на универсальных токарных станках без ЧПУ, уходят на заслуженный отдых.

Наша компания специализируется на решение задач машиностроительных производств в Екатеринбурге. Мы проводим комплексный аудит производства, разрабатываем техпроцессы и готовим проект технического перевооружения под конкретные задачи клиента.

Для внедрения передовых технологий металлообработки сотрудничаем с компаниями – производителями высокоточного металлообрабатывающего оборудования.

Заполните форму обратной связи, приложив имеющиеся техническое задание или чертежи обрабатываемых деталей, и наши специалисты свяжутся с вами для ответа или уточнения информации.

лучших токарных станков с ЧПУ в 2022 году для металлообработки [Все цены]

Выбор токарного станка с ЧПУ может быть сложным, учитывая варианты, доступные на рынке.

Лучший токарный станок с ЧПУ для вашего применения зависит от максимального размера вашей заготовки, материала, с которым вы планируете работать, типа обработки, которую вы собираетесь выполнять, и от того, насколько быстро вам это нужно сделать.

Я написал это руководство после рассмотрения лучших вариантов токарных станков с ЧПУ, представленных сегодня на рынке.

Проанализировав каждый токарный станок с ЧПУ по таким параметрам, как размер, материалы, с которыми он может работать, время цикла, количество осей, мощность, частота вращения и цена, я выбрал лучшие станки в каждой ценовой категории.

Для некоторых любителей небольшие токарные станки с ЧПУ (менее 5000 долларов США) могут быть идеальными, в то время как для тех, кто хочет работать с большей точностью, лучше подойдут станки промышленной категории начального уровня.

Я подробно рассказал о каждом из рекомендуемых станков, чтобы вы могли узнать, на что способен каждый станок. А также то, что он не может сделать.

Наконец, после моих рекомендаций по каждой категории, я рассказал обо всех важных факторах, которые следует учитывать при выборе токарного станка с ЧПУ.

MellowPine поддерживается считывателем. Когда вы покупаете по ссылкам на моем сайте, я могу получить партнерскую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Что в этом руководстве?

Лучшие малые токарные станки с ЧПУ
Лучшие промышленные токарные станки с ЧПУ начального уровня
Лучший швейцарский токарный станок с ЧПУ
Лучшие промышленные токарные станки с ЧПУ

Факторы, которые следует учитывать при выборе токарного станка с ЧПУ сегодня [2022]:
CNC Lathe Category
1 Sherline 17″ CNC Lathe Small CNC lathe
2 TAIG 4029 DSLS CNC Lathe Small CNC lathe
3 Токарный станок с ЧПУ Proxxon PD 400 Малый токарный станок с ЧПУ
4 Токарный станок с ЧПУ Tormach 8L Начальный уровень Промышленный 5 0 90 90
1
Grizzly Industrial G0884 CNC Lathe Entry-Level Industrial
6 APSX-NANO CNC Swiss Lathe CNC Swiss Lathe
7 Haas CNC Lathes Industrial-grade
8 Токарные станки с ЧПУ Okuma Промышленные
9 Токарные станки с ЧПУ Doosan Промышленные
CMG 909050 510
1
Промышленного класса
11 Hardinge CNC Lathes Промышленного класса
Лучшие CNC Lathes [2022]
Best Cncles
9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2 9000 2. предназначен исключительно для обработки металлов с ЧПУ в мастерских любителей.
Цена большинства из них ниже 5000 долларов или около того.
1. Токарный станок с ЧПУ Sherline 17 дюймов
Токарный станок с ЧПУ Sherline 17 дюймов
Токарный станок с ЧПУ Sherline 17 дюймов — это хороший токарный станок начального уровня, который идеально подходит для любителей, которым не нужны очень высокие скорости работы.
Хотя он дороже, чем 8-дюймовый токарный станок Sherline, я выбрал 17-дюймовый токарный станок Sherline с ЧПУ из-за дополнительной длины, которую он обеспечивает. Возможно, вам обычно не нужна длина, но когда она вам нужна, это помогает.
Токарные станки с ЧПУ Sherline известны своей возможностью настройки. Они производят токарные станки с ЧПУ, что позволяет вам выбирать шаговые двигатели и драйверы в соответствии с вашими требованиями.
Если вы энтузиаст DIY, вы можете приобрести токарные станки с ЧПУ от Sherline и самостоятельно изготовить деталь с ЧПУ.
Я перечислил некоторые из лучших шаговых двигателей, контроллеры GRBL с ЧПУ и несколько драйверов шаговых двигателей в других статьях.
Задняя бабка нерегулируемая. Обходной путь — приобрести вращающийся центр для задней бабки.
Двигатель мощностью 60 Вт с регулируемым диапазоном оборотов от 70 до 2800 об/мин обеспечивает достаточный крутящий момент для выполнения всех токарных операций в пределах возможностей этого токарного станка.
Токарный станок представляет собой идеальное сочетание прочности, жесткости и мобильности. Достаточно жесткий, чтобы выдерживать вибрации от выполняемой работы, и весит около 70 фунтов, достаточно легкий, чтобы его можно было взять и поставить на полку.
Sherline предлагает четыре варианта на выбор. Пакеты A, B и C предлагают опции инструментов для конкретных требований. Базовая 17-дюймовая система токарного станка с ЧПУ Sherline продается на веб-сайте Sherline по цене около 2512 долларов.
Заявленный допуск составляет 0,003 дюйма, но я считаю, что его можно улучшить, если использовать правильные инструменты и низкую скорость резания. Предустановленная LinuxCNC.Linux — это программное обеспечение с открытым исходным кодом, которое может избавить вас от расходов на программное обеспечение.0003
Драйвер шаговых двигателей устанавливается внутри компьютера, поэтому он хорошо защищен от пыли и мусора. Тем не менее, вам нужно будет поставить монитор, так как в пакете его нет.
Токарный станок с ЧПУ Sherline может штамповать детали с приемлемой точностью, если вы будете терпеливы.
2. TAIG 4029 DSLS Полный токарный станок с ЧПУ
TAIG DSLS 4029 Токарный станок с ЧПУ
Если вам нужен надежный токарный станок с ЧПУ начального уровня, работающий на ПО Mach4, то TAIG 4029Токарный станок с ЧПУ — отличный выбор.
Несмотря на высокую цену в $3895,00, я выбрал TAIG 4029 вместо TAIG 4019 из-за предлагаемой им передней бабки 5C. Передняя бабка 5C имеет больший диаметр и захватывает деталь со всех сторон.
В традиционном кулачковом патроне, таком как ER16, используемый на TAIG 4019, заготовка захватывается только в 3 или 4 точках, что влияет на точность, особенно при нарезании резьбы.
Защита от стружки и аварийный выключатель означают, что вы получаете более безопасную машину.
Mach4 — это простое в использовании программное обеспечение. С бесплатным дополнением LazyCam можно использовать такие типы файлов, как JPG, BMP, HPGL и DXF. Что, я считаю, проще, чем изучение программ CAM/CAD.
Использование шариковых винтов вместо ходовых винтов повышает точность и может обеспечить точность 0,0005.
У TAIG отсутствует задняя бабка, но для коротких заготовок задняя бабка требуется редко. Вы можете получить максимальный диаметр заготовки 4,5 дюйма, который можно увеличить до 6,5 дюйма с помощью стояков на передней бабке.
Отсутствие задней бабки означает, что напряжение и нестабильность из-за длины заготовки ограничивают длину заготовки.
Двойной резцедержатель позволяет одновременно использовать несколько инструментов и экономит время на смену инструмента во время производственного цикла.
Если вы работаете с дорогими заготовками, система Digital Sync Lock Servo (DSLS) является отличной функцией. Он обнаруживает любые пропущенные шаги двигателя и корректирует их соответствующим образом, защищая вашу заготовку от повреждений.
Верхний предел скорости TAIG 4029 составляет 1800 об/мин, что увеличивает время цикла и ограничивает обрабатываемые материалы. Кроме того, скорость не может изменяться постоянно, а вместо этого имеет предустановленные скорости, которые вы можете использовать.
Настольные токарные станки не могут работать на более высоких скоростях, потому что маленькие станки легкие, поэтому на высоких скоростях возникает вибрация.
3. Прецизионный токарный станок Proxxon PD 400/ЧПУ
Прецизионный токарный станок Proxxon PD 400/ЧПУ
Proxxon — немецкая компания, специализирующаяся на высокоточных малогабаритных инструментах для различных областей применения.
Их самый популярный токарный станок с ЧПУ — прецизионный токарный станок PD 400/CNC, продаваемый в США компанией Proxxon Inc, NC.
При весе около 100 фунтов этот мини-токарный станок с ЧПУ имеет площадь основания 35,4 x 15,8 x 11,8 дюймов, что позволяет разместить его на столе.
Прочная конструкция станка PD 400/CNC позволяет ему подавлять вибрации и позволяет обрабатывать твердые металлы.
Шестиступенчатая система привода обеспечивает скорость 80, 160, 330, 660, 1400 и 2800 об/мин, что делает ее подходящей для широкого спектра применений.
Хотя я думаю, что вариатор был бы лучше.
Мощный двигатель мощностью 550 Вт обеспечивает достаточный крутящий момент для точения, фрезерования и нарезания резьбы.
Позволяет работать с заготовками длиной 15,75 дюйма и максимальным диаметром 4,56 дюйма. Вращающаяся задняя бабка улучшает плавность работы.
Машина работает с программным обеспечением NCCAD, но, к сожалению, работает только с операционной системой Windows. Пользовательскому интерфейсу не хватает внешнего вида, но программное обеспечение довольно мощное и хорошо справляется со своей задачей.
Связь с компьютерами осуществляется через кабель RS-232, 9-контактный адаптер, который не поддерживается ноутбуками. Но вы можете использовать преобразователь RS-232 в USB и подключить его к одному из портов USB.
Proxxon — бренд, ориентированный на клиента, известный своей быстрой доставкой по гарантии и ценностью для клиента.
Продукт немецкого производства, а это означает, что он должен быть импортирован, и вам необходимо связаться с Proxxon, чтобы узнать стоимость вашей сборки. Но качество вывода, которое вы получаете, может стоить цены.
Проверить цену на веб-сайте Proxxon
Я подробно рассматриваю этот токарный станок с ЧПУ здесь — Обзор ЧПУ Proxxon PD 400 [2022].
Sherline и TAIG также продают очень популярные настольные фрезерные станки с ЧПУ. Я говорил о них здесь — «Лучшие настольные фрезерные станки с ЧПУ в 2022 году для обработки металла».
Лучшие промышленные токарные станки с ЧПУ начального уровня
Это токарные станки с ЧПУ, предназначенные для любителей, намеревающихся создавать высокоточные прототипы. Они также используются в качестве первых токарных станков в небольших обрабатывающих мастерских.
1. Токарный станок с ЧПУ Tormach 8L.
Токарный станок с ЧПУ Tormach 8L. Вы можете выполнять торцевание, растачивание, нарезание канавок и точение с хорошей точностью.
Лучше всего подходит для небольших производственных задач и изготовления прототипов высокого качества.
Шпиндель мощностью 1,5 л.с. с регулируемой частотой вращения от 100 до 5000 об/мин и прочной конструкцией весом 838 фунтов позволяет резать мягкие и твердые материалы, такие как титан.
Если вы хотите выбрать шпиндель для своего ЧПУ, ознакомьтесь с этим руководством — Лучшие шпиндели с ЧПУ в 2022 году для плавной резки
Вы можете использовать заготовки с максимальной длиной 16 дюймов и максимальным диаметром 8 дюймов на это токарный станок с ЧПУ.
Однако, если в ходе операции требуется, чтобы ходовая часть проходила под заготовкой, максимальный диаметр заготовки ограничивается 4 дюймами.
Он работает от однофазной сети переменного тока 115 В, поэтому вы можете подключить его к настенной розетке в вашем доме, что делает его идеальным для непромышленной установки.
Корпус, входящий в стандартную комплектацию всех комплектов, повышает безопасность во время работы, а быстросменный держатель инструмента экономит ваше драгоценное время.
Контроллер работает с программным обеспечением Tormach PathPilot, которое имеет интуитивно понятный пользовательский интерфейс и простое в освоении. Кроме того, он поддерживает Dropbox, что позволяет легко передавать файлы с вашего компьютера.
Токарный станок с ЧПУ и контроллер в начальном пакете без инструментов, монитора, клавиатуры и мыши будут стоить вам 6 995 долларов США плюс стоимость доставки. Если вам нужны все навороты и свистки, цена доходит до 9 995 долларов плюс доставка.
Tormach 15L Slant Pro также достоин внимания, если вам нужна заготовка большего размера (диаметр 15 дюймов), но ее стоимость составит примерно 18 700 долларов США. Токарный станок с ЧПУ Tormach 8L — хороший выбор.0003
Более подробный обзор Tormach 8L — Обзор токарного станка с ЧПУ Tormach 8l.
2.
Промышленный токарный станок с ЧПУ Grizzly G0884
Промышленный токарный станок с ЧПУ Grizzly G0884
Если вам нужен доступный по цене токарный станок с ЧПУ, который может работать с несколькими инструментами в быстрой последовательности, то он отлично подойдет.
Токарный станок с ЧПУ Grizzly Industrial G0884 стоимостью 22 500 долларов США обеспечивает промышленное качество и скорость производства, а также доступен для небольших магазинов.
Токарный станок с ЧПУ имеет площадь основания 67 x 75 дюймов и может обрабатывать заготовки длиной 27 дюймов и максимальным диаметром 13 дюймов.
Двигатель мощностью 4 л.с. приводит в движение шпиндель и может работать со скоростью от 30 до 4000 об/мин, что делает его подходящим для широкого спектра операций обработки.
G0884 имеет прочную конструкцию и весит около 3100 фунтов, что позволяет ему выдерживать высокие уровни вибрации.
Скорость подачи 300 дюймов в минуту означает, что вы можете резать быстрее и сократить время цикла.
Устройство автоматической смены инструмента является преимуществом. Благодаря 6-позиционной револьверной головке вы можете сэкономить время, затрачиваемое на смену инструмента. Кроме того, вы можете комплектовать изделия за один проход.
Бак для охлаждающей жидкости объемом 14 галлонов обеспечивает долгие часы работы. Закрытая рабочая зона обеспечивает чистоту рабочего места и повышенную безопасность.
Контроллер, который управляет G0884, представляет собой контроллер ЧПУ Sinumerk от Siemens, надежный и простой в использовании.
Для работы G0884 вам понадобится трехфазный источник питания, что является важным фактором для небольших магазинов.
Этот токарный станок с ЧПУ производится в Соединенных Штатах и имеет группу технической поддержки в США.
Если вы ищете высококачественную продукцию с коротким временем производства, Grizzly Industrial G0884 — хороший выбор.
Лучший швейцарский токарный станок с ЧПУ
Швейцарский токарный станок имеет уникальный режим работы, отличающийся от традиционных токарных станков, таких как Proxxon PD 400. часть, экономя время и деньги.
Крошечные или тонкие детали имеют тенденцию к поломке при обработке на традиционных токарных станках с ЧПУ. Швейцарский токарный станок с ЧПУ предназначен для обработки мелких деталей с высокой степенью точности без их поломки.
Швейцарский токарный станок может иметь несколько шпинделей. Один шпиндель может резать определенным инструментом, а другой может резать ту же заготовку другим инструментом.
Так что здесь вам не нужно беспокоиться о замене инструментов в процессе обработки. №
Еще одной примечательной особенностью токарного станка швейцарского типа является его скользящая передняя бабка и фиксированная направляющая втулка.
Его скользящая передняя бабка вращает заготовку и перемещает заготовку по линейной оси через направляющую втулку.
Направляющая втулка поддерживает заготовку прямо до точки соприкосновения режущих инструментов (лезвия/фрезы).
Этот механизм помогает уменьшить вибрацию, воздействующую на заготовку в процессе обработки.
Высокоточные детали, изготовленные на швейцарских токарных станках, находят применение в часовом производстве, автомобилестроении, обороне, электронике, медицинских приборах и т. д. производитель с несколькими машинами в своем арсенале. APSX-NANO — их токарный станок швейцарского типа.
Судя по конструкции, это настольный станок с ЧПУ. В полностью собранном виде APSX-NANO стоит на подставке размером 40 x 22 дюйма. Базовая машина имеет площадь основания 31 x 14 дюймов.
Он также поставляется с ПК, клавиатурой, 22-дюймовым монитором, педальным контроллером и системой водяного охлаждения. Все это вместе составляет систему швейцарского токарного станка APSX-NANO. жесткая пластина литейного инструмента, и вся машина весит около 150 фунтов
Она имеет раздвижную крышку в области прутка, поликарбонатный передний щиток для блокировки стружки в воздухе и несколько светодиодных фонарей в рабочей зоне для обеспечения видимости.
Поддерживает стержни с максимальным диаметром 0,75 дюйма и может вмещать стержень длиной 20 дюймов.
Эффективная обрабатываемая длина составляет 17 дюймов, а рекомендуемый стандартный диаметр заготовки — 0,5 дюйма.
APSX-NANO может работать с алюминием, нержавеющей сталью, титаном, дерлином, пластиком, бронзой, латунью и подобными материалами.
Рабочая зона ASPX-NANO (Источник: APSX LLC — YouTube)
Он поддерживает шесть (6) инструментов для измерения наружного диаметра (OD) и поставляется с тремя (3) инструментами для отрезания, нарезания резьбы и торцевания. Он также поддерживает пять (5) инструментов внутреннего диаметра (ID), и вы получаете три в комплекте.
Два приводных инструмента используют цангу ER11 на шпинделе с диапазоном скоростей вращения 2000–20 000 об/мин.
Материал заготовки вращается с помощью серводвигателя Teknic мощностью 300 Вт со скоростью вращения 1800 об/мин. Он имеет повторяемость 0,03°.
APSX-NANO использует ходовые винты, приводимые в движение шаговыми двигателями NEMA 23 для передачи. Он обеспечивает высокую скорость 90 дюймов в минуту и повторяемость менее 0,0005 дюйма при обработке.
Станок работает с программным обеспечением ЧПУ APSX Spyder, которое импортирует траектории движения инструмента в стандартном формате файла G-кода.
APSX LLC предоставляет шестимесячную гарантию на машину APSX-NANO. Если в течение этого периода возникнут какие-либо проблемы с оборудованием, они устранят их путем замены или ремонта.
По любым вопросам или в поддержку вы можете связаться с APSX по телефону, электронной почте, через контактную форму на их веб-сайте или посетить их офис в Цинциннати, штат Огайо, США.
Вы даже можете запланировать видеозвонок со службой поддержки APSX, чтобы получить представление об их станке с ЧПУ и его работе.
Проверить цену на APSX
Лучшие промышленные токарные станки с ЧПУ
Для тяжелых производственных работ существует множество компаний, предлагающих хорошие токарные станки с ЧПУ. На самом деле, у каждого бренда есть несколько моделей, которые имеют очень разные цены.
Я намерен дать общий обзор наиболее популярных марок, которые следует учитывать при выборе токарного станка с ЧПУ в этой категории.
1.
Токарные станки с ЧПУ Haas
Токарный станок с ЧПУ Haas TL 2
Haas — американский производитель станков, бренд имеет очень высокую репутацию благодаря качеству своей продукции и послепродажному обслуживанию.
Haas известен как самый доступный бренд среди производителей промышленных станков с ЧПУ.
Они предлагают несколько вариантов настройки своих токарных станков, включая размер патрона, тип шпинделя, скорость вращения шпинделя, тип револьверной головки, мониторинг камеры Wi-Fi и память для хранения среди многих других.
Токарные станки с ЧПУ от Haas обеспечивают невероятную точность и повторяемость. Кроме того, такие функции, как автоматическая смена инструмента, позволяют сократить время цикла.
Базовая модель их предложения — Токарный станок Haas Toolroom TL-1-EDU по цене около 22 000 долларов.
Он может работать с заготовками с максимальным диаметром 8 дюймов и максимальной длиной 30 дюймов. Он может работать как с мягкими материалами, так и с твердыми металлами.
Система охлаждения и удаления стружки, входящая в стандартную комплектацию, помогает повысить эффективность станка.
Система ЧПУ Haas проста в использовании и не требует знания G-кода для программирования, что является преимуществом для новичков и стартапов.
Он имеет несколько дополнительных функций, таких как система обнаружения сбоя питания, которая обнаруживает сбой питания и плавно останавливает шпиндель и двигатели, предотвращая внезапную остановку.
Вы можете настроить токарный станок в соответствии с вашими требованиями на их веб-сайте и запросить расценки на вашу сборку.
2.
Токарные станки с ЧПУ Okuma
Токарный центр Okuma LU7000EX
Okuma — это японский бренд станков, который существует уже более 120 лет.
Они хорошо известны в Северной Америке и имеют множество дистрибьюторов по всей территории США.
Компактные машины производят продукцию аэрокосмического качества с высокой точностью и скоростью. Базовая модель токарных станков с ЧПУ Okuma начинается от 9 долларов.3995.
Они известны своей отличной технической поддержкой и послепродажным обслуживанием.
Токарные станки с ЧПУ могут быть настроены в соответствии с вашими производственными требованиями. Okuma указывает цены на некоторые из своих токарных станков с ЧПУ на своем веб-сайте.
3.
Станки Doosan Токарные станки с ЧПУ
Станки Doosan Токарный центр Puma 1000M
Станки Doosan — это корейский бренд, который занимается производством станков с 1970-х годов.
У них есть несколько дистрибьюторов, разбросанных по США, и они обещают доставку запчастей в течение нескольких дней.
В отличие от других брендов, уровень персонализации ограничен. Тем не менее, они предоставляют вам достаточно вариантов для выбора.
Они обеспечивают поддержку клиентов 24×7. Вы можете быть уверены в хорошем клиентском опыте, поскольку они известны быстрым и надежным решением вопросов и жалоб клиентов.
Машины рассчитаны на долгий срок службы и известны своей надежностью, проверенной временем.
Цена на токарный станок с ЧПУ Doosan определяется различными требованиями к настройке и настройке. Чтобы узнать цену, вам нужно будет запросить цитату через их веб-сайт.
4.
Токарные станки с ЧПУ DMG Mori
Токарный центр DMG Mori NLX 6000
DMG Mori, также известный как Mori Seiki, — это бренд, основанный в Японии и существующий с 1948 года. Они известны своим универсальным ассортиментом продукции. .
Эти ЧПУ предназначены для сверхвысоких уровней точности, а их самый маленький токарный станок с ЧПУ может обрабатывать заготовки диаметром 12 дюймов.
На этих ЧПУ можно выбрать контроллеры ЧПУ Siemens или Fanuc. Кроме того, они обеспечивают высокий уровень оцифровки для улучшения управления производством.
Надежность их машин проверена временем. DMG Mori предоставляет 3-летнюю гарантию на свои шпиндели без ограничения часов работы.
Их служба поддержки имеет хорошую репутацию, и они обещают заменить шпиндель в течение 24 часов.
Вы можете посетить их веб-сайт, чтобы настроить токарный станок с ЧПУ в соответствии с вашими требованиями и запросить расценки.
5.
Токарные станки с ЧПУ Hardinge
Токарный центр Hardinge серии H
Основан в Чикаго в 1890s, Hardinge — американская компания по производству станков со штаб-квартирой в Пенсильвании, присутствующая в 65 странах.
Токарные станки с ЧПУ от Hardinge лучше всего подходят там, где стандарты точности чрезвычайно высоки.
Они имеют жесткие допуски и дают превосходные результаты. Вы можете настроить его в соответствии с требованиями вашего проекта.
Вы можете выбрать контроллеры ЧПУ Mitsubishi или Fanuc на токарных станках с ЧПУ Hardinge. Как и другие токарные станки с ЧПУ в этом списке, вы можете ожидать, что Hardinge будет иметь аналогичные функции.
Вы можете узнать больше о токарных станках с ЧПУ Hardinge, а также запросить расценки на их официальном сайте.
Вам также может быть интересно прочитать:
Лучшие настольные фрезерные станки с ЧПУ [2022 г.] для любителей
Лучшие фрезерные станки с ЧПУ [2022 г.] — настольные, настольные и промышленные.
Факторы, которые следует учитывать при выборе токарного станка с ЧПУ: руководство для покупателя
Когда вы рассматриваете возможность покупки токарного станка с ЧПУ, представьте проекты, для которых вы будете использовать этот станок, и задайте себе следующие вопросы:
Где используется токарный станок с ЧПУ и каковы ограничения по площади?
Какие материалы будут обрабатываться на этом токарном станке с ЧПУ?
Какое программное обеспечение и типы файлов поддерживает контроллер?
1. Занимаемая площадь машины
Занимаемая площадь машины — это площадь, которую машина занимает на вашем полу. Подумайте, где вы собираетесь разместить машину, будь то в вашей личной мастерской или на промышленной установке.
Токарные станки с ЧПУ бывают разных размеров, от небольших настольных токарных станков с ЧПУ до больших промышленных станков с ЧПУ. Более крупные машины имеют более высокие требования к мощности, поэтому определите, можете ли вы обеспечить надлежащий источник питания для оборудования.
Вам также необходимо учитывать размер заготовки, которая будет использоваться, выбрать станок, который может вместить длину и диаметр ваших предполагаемых заготовок.
2. Материалы
Необходимо учитывать типы материалов, используемых в качестве заготовок, поскольку тип материала будет определять все остальные факторы для токарного станка с ЧПУ.
Древесина сравнительно мягче металлов, поэтому хороший токарный станок для деревообработки может иметь относительно низкий крутящий момент и жесткость, чем токарные станки по металлу.
Токарная обработка металлов требует высокой точности и очень низких допусков. Например, токарные станки с ЧПУ промышленного класса могут изготавливать детали с допуском ±0,00005 дюйма.
Следовательно, токарный станок с ЧПУ для токарной обработки металлов должен состоять из жестких деталей, что делает их тяжелыми.
Выберите токарный станок с ЧПУ с достаточной жесткостью и весом, чтобы не создавать вибрации и обеспечивать точность, необходимую для выбранного вами материала. Старайтесь не выбирать ЧПУ со сварной стальной конструкцией, так как они менее жесткие, чем чугунные.
3. Контроллер и программное обеспечение
Программируемый контроллер управляет движениями токарных станков с ЧПУ. Необходимо изучить типы файлов, поддерживаемые контроллером и программным обеспечением, поставляемым с машиной.
Контроллер определяет простоту использования и поддерживаемое программное обеспечение. Проверьте, может ли машина принимать файлы из вашего программного обеспечения для проектирования или вам придется приобрести дополнительное программное обеспечение.
Для токарных станков с ЧПУ доступно проприетарное программное обеспечение и программное обеспечение с открытым исходным кодом. Проприетарное программное обеспечение имеет лучшие функции, проще в настройке и имеет хорошую техническую поддержку, но стоит дороже.
С другой стороны, программное обеспечение с открытым исходным кодом является гибким, бесплатным для использования и имеет большую базу пользователей, а также достаточно онлайн-ресурсов, которые помогут вам устранить неполадки.
Одними из лучших программ для токарных станков с ЧПУ являются GRBL, Mach4 и LinuxCNC. Рассмотрим варианты использования, например, нужно ли вам это для резьбы или гравировки поверхности. Вам нужно программное обеспечение, которое может удовлетворить ваши требования.
Любители и энтузиасты-любители предпочитают программное обеспечение с открытым исходным кодом, тогда как в промышленной установке машина поставляется с проприетарным программным обеспечением.
4. Мощность и скорость вращения
Мощность двигателя шпинделя и скорость вращения шпинделя определяют типы материалов, которые вы можете использовать. Он также определяет тип работы, которую вы можете выполнять, например, токарную обработку или нарезание резьбы.
Некоторые машины работают на одной скорости, а некоторые имеют переменный диапазон скоростей, но учитывают крутящий момент вместе со скоростью. Крутящий момент является фактором, который поддерживает вращение тяжелых заготовок и позволяет выполнять их плавную резку.
В большинстве случаев токарная обработка древесины обычно требует 2000 об/мин и имеет низкое энергопотребление.
В то время как в случае с металлами для поддержания оптимальной скорости резания требуются более высокие обороты, но опять же, если вы хотите нарезать резьбу на металлической заготовке, вам нужен станок с хорошим крутящим моментом при низких оборотах.
Мощность вашего двигателя является важным фактором. Предположим, вы используете маломощный двигатель для выполнения сложных проектов, двигатель может заглохнуть. Размеры заготовки могут быть в пределах возможностей токарного станка, но это все равно может происходить в зависимости от используемого материала.
Токарные станки с ЧПУ доступны для широкого диапазона оборотов, выберите тот, который идеально соответствует требованиям вашего приложения.
5. Время цикла
Время цикла — это время, необходимое токарному станку с ЧПУ для завершения работы над одним изделием. Машины с большим количеством осей имеют меньшее время цикла и, следовательно, более эффективны.
Однако они стоят дороже, а их сложность возрастает, что затрудняет самостоятельное устранение неполадок.
Учитывайте время цикла с учетом производственных требований. В промышленной установке, где количество заготовок больше, лучше иметь токарный станок с ЧПУ с меньшим временем цикла.
Для вашей личной мастерской с низкой частотой производства фактор времени цикла может не играть большой роли и может сэкономить вам несколько долларов.
6. Количество осей
Система осей токарного станка
2-осевой токарный станок с ЧПУ
Это самая основная установка токарного станка с ЧПУ. 2 линейные оси могут использоваться для выполнения различных токарных операций. Однако традиционный 2-осевой токарный станок обрабатывает только диаметр заготовки и, следовательно, не подходит для фрезерных операций.
3-осевой токарный станок с ЧПУ
Добавленная ось позволяет ему выполнять операции в 3-х плоскостях и позволяет выполнять операции нарезания резьбы, растачивания и фрезерования. Он также может выполнять винтовые фрезерные операции и подходит для производства механических компонентов.
4-осевой токарный станок с ЧПУ
4-осевой токарный станок с ЧПУ обрабатывает заготовку так же, как и 3-осевой токарный станок, но дополнительная ось позволяет делать надрезы или отверстия по бокам заготовки. Вы можете использовать 4-осевой токарный станок с ЧПУ для гравировки криволинейных поверхностей и прерывистых токарных операций.
5-осевой токарный станок с ЧПУ
5-осевой токарный станок с ЧПУ может манипулировать заготовкой в 5 различных направлениях. Он лучше всего подходит для производства сложных и замысловатых компонентов. 5-осевые токарные станки с ЧПУ позволяют производить продукцию с очень высокой точностью и в короткие сроки.
Конечно, существуют станки с более чем 5 осями, но это очень сложные и сложные токарные станки, которые обычно не требуются для типичных производственных нужд.
7. Инвестиции
Когда я говорю инвестиции, я имею в виду не только деньги, которые вы вкладываете, но, самое главное, ваше время. Вам нужно будет выложить больше за машину, которая экономит ваше время без ущерба для качества продукта.
Учитывайте время, сэкономленное или задержанное машиной, при сравнении затрат.
Часто задаваемые вопросы
Что такое токарный станок с ЧПУ?
Токарные станки с ЧПУ — это машины с числовым программным управлением, которые выполняют различные операции, такие как токарная обработка, резка и сверление таких материалов, как дерево и металлы. Заготовка удерживается на месте и вращается шпинделем, в то время как режущий инструмент выполняет различные операции с заготовкой. Цена токарного станка с ЧПУ может варьироваться от 2000 долларов (токарные станки с ЧПУ) до 250 000 долларов (токарные станки).
Топ-5 лучших токарных станков с ЧПУ 2022 года (и недорогие альтернативы)
Токарные станки с ЧПУ широко используются для обработки дерева и металла, однако найти лучший токарный станок с ЧПУ может быть непросто.
10 лучших токарных станков для оружейников в 2021 году
Пожалуйста, включите JavaScript
10 лучших токарных станков для оружейников в 2021 году
Во-первых, вам нужно найти токарный станок с ЧПУ, который соответствует вашему бюджету. Токарные станки могут сильно различаться по цене, от нескольких тысяч долларов до десятков тысяч, поэтому вам нужно найти станок, который представляет собой хорошую ценность.
Вам также необходимо найти токарный станок с ЧПУ с нужными вам функциями и приложениями. Например, вы ищете настольный токарный станок с регулируемой скоростью или промышленный токарный станок с многошпиндельным механизмом.
Our recommendations: the best CNC lathe machines
TAIG 2049 DSLS Full CNC Lathe
Baileigh PL-1236E-DRO
Genos L25011
Mazak QT-Compact 300MY
Haas ST 10Y
Here are our top alternatives:
Shop Fox W1704 1/3-Horsepower Benchtop Lathe
Z Zelus 600W 8 x 14 inch Mini Metal Lathe
Grizzly G0602 10″ x 22″ Benchtop Metal Lathe
What is токарный станок с ЧПУ?
Токарные станки с ЧПУ похожи на другие станки с ЧПУ, такие как фрезерные и фрезерные станки, хотя есть несколько ключевых отличий.
Главное, что отличает токарные станки от других станков, это то, что в токарных станках материал зажимается и вращается главным шпинделем. При вращении режущий инструмент устанавливается и перемещается по различным осям, срезая стружку с материала.
Процесс резки материала на токарном станке известен как «токарная обработка», а токарные станки иногда называют токарными станками.
Из-за геометрии токарных станков они чаще всего используются для обработки деталей, которые имеют симметрию вокруг оси, которая может быть зажата в шпинделе. Примеры включают трубы и валы.
ЧПУ означает числовое программное управление. Это означает, что токарный станок управляется компьютерным программным обеспечением, которое отправляет на станок g-код. Код направляет машину и определяет, как она режет.
Токарные станки с ЧПУ используются для обработки деталей в самых разных отраслях промышленности, и они намного эффективнее других методов, таких как многошпиндельные. За последние несколько десятилетий также стало доступно все больше и больше дешевых токарных станков с ЧПУ, а это означает, что теперь они широко доступны и для любителей.
CNCSourced поддерживается считывателем. Когда вы покупаете по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать партнерскую комиссию. Узнать больше
Лучшие токарные станки с ЧПУ
Чтобы помочь вам найти подходящий токарный станок, мы рассмотрели лучшие токарные станки с ЧПУ на 2022 год. Мы выбрали одни из самых популярных токарных станков с ЧПУ в каждом ценовом диапазоне, чтобы помочь вам найти подходящую машину в зависимости от ваших целей.
TAIG 4029 DSLS Полный токарный станок с ЧПУ — токарный станок с ЧПУ начального уровня
Цена: 3895 $
Ведущий производитель станков с ЧПУ TAIG представляет нам еще один превосходный станок с ЧПУ начального уровня.
Здесь вы можете увидеть их фантастический фрезерный станок с ЧПУ для начинающих, а пока мы хотим обратить внимание на токарный станок с ЧПУ 4029. Эта машина, состоящая из передней бабки 5C, шарико-винтовой пары и замкнутой системы управления DSLS, обеспечивает получение точных результатов.
Эта модель аналогична 4019в том, что он использует ER16 для кулачкового патрона. Это означает, что он захватывает только в 3-4 точках, что может повлиять на точность, но, возможно, с этим борются, используя другие компоненты, ориентированные на точность, такие как шарико-винтовые пары вместо свинца.
Настоящей кульминацией является система DSLS, которая идеально подходит для обработки сложных деталей. Что делает эта система, так это обнаруживает недостающие шаги двигателя и исправляет их, предотвращая возможные повреждения.
Следует отметить, что у этого станка нет задней бабки, поэтому он не для тех, кто хочет работать над большими проектами. Тем не менее, тем, кто работает с более мелкими деталями, понравится диаметр 4,5 дюйма или 6,5 дюйма, если вы удлините переднюю бабку с помощью свободных концов.
Этот настольный токарный станок меньше, чем другие в этом списке, и поэтому его не следует разгонять до высоких скоростей, так как вибрация повлияет на общую целостность работы, но для тех, кто плохо знаком с токарным станком с ЧПУ, вы не найдете более эффективный и точный токарный станок с ЧПУ по этой цене.
Baileigh PL-1236E-DRO — отличный токарный станок с ЧПУ среднего класса
Цена: $7000+
Baileigh PL-1263E-DRO — это станок среднего класса, гарантирующий высокое качество токарной обработки.
Модернизация оригинальной модели PL-1236E компании Baileigh, эта машина имеет множество дополнительных преимуществ, в том числе цифровую систему считывания промышленного уровня для повышения эффективности.
Это также простая в использовании машина, которая питается от однофазной сети 220 В и позволяет вам выбрать напряжение, которое наилучшим образом соответствует вашим потребностям. Различные варианты напряжения и встроенный цифровой считыватель делают этот токарный станок с ЧПУ особенно подходящим для гаражей, школ и небольших производств.
Токарный станок имеет простую систему передач, которая позволяет легко точить, наклеивать ленту и полировать. На выбор предлагается девять скоростей от 70 до 1400 об/мин.
Еще одним примечательным аспектом этого станка является то, что все направляющие отшлифованы и закалены для обеспечения долговечности и точности. У них также есть регулируемые клинья, чтобы они свободно скользили без заеданий.
Другие приятные особенности включают трех- и четырехкулачковый контроль, ножной тормоз, систему охлаждения, люнет и галогенную рабочую фару.
Genos L25011 — компактный промышленный токарный станок с ЧПУ
Цена: от $89 990
Это далеко не дешево, но Genos L25011 – отличный станок для промышленной токарной обработки с ЧПУ. Этот станок изготовлен компанией Okuma, которая является одним из крупнейших производителей токарных станков с ЧПУ, поэтому вы можете быть уверены в ее превосходном качестве.
Например, он имеет встроенный главный шпиндель, обеспечивающий невероятно мощную и точную обработку с ЧПУ. Односедельный токарный станок мощнее и меньше многих других токарных станков на рынке, поэтому он очень эффективен.
Его также можно использовать для резки и токарной обработки различных экзотических материалов. Это очень современный горизонтальный токарный станок с компактными размерами.
Еще одной впечатляющей особенностью является термостойкая конструкция. Он включает в себя термоактивный стабилизатор, который автоматически компенсирует термические эффекты для соблюдения жестких допусков.
Этот токарный станок также удобен в использовании благодаря отдельному охлаждающему баку для быстрого обслуживания, легкому доступу к шпинделю для снижения нагрузки на оператора и уменьшению скопления стружки. Он также имеет дружественный пользовательский интерфейс с библиотекой приложений для легкой настройки и эксплуатации.
Mazak QT-Compact 300MY — профессиональный токарный станок с ЧПУ со встроенным шпинделем 300MY — лучшая модель из серии QT-Compact, в которую входят компактные и экономичные машины начального уровня для промышленных работ.
Как и Okuma Genos L25011, станок 300MY может похвастаться встроенным шпинделем высокой жесткости для повышения производительности и точности. Не используются шестерни или ремни, что означает меньшую вибрацию во время процесса.
Этот станок также невероятно универсален — помимо токарной обработки, он также может выполнять фрезерную обработку, ось Y и второй шпиндель. Это возможно благодаря индексации оси C с шагом 0,001 градуса, а также вращающимся инструментам, установленным на револьверной головке.
Токарный станок с ЧПУ 300MY также обеспечивает высокую точность благодаря линейным роликовым направляющим высокой жесткости и прямому соединению серводвигателей на всех линейных осях.
Наконец, этот токарный станок обладает дополнительным преимуществом Mazak SmoothC. Это высокотехнологичная панель управления, которая обеспечивает улучшенный пользовательский интерфейс и более быстрое время обработки.
Haas ST 10Y — лучший токарный станок с ЧПУ для промышленного использования это.
Эта машина обеспечивает гибкость, жесткость и высокую термостойкость. Благодаря очень малой занимаемой площади, высокой частоте вращения и высокой скорости он идеально подходит для больших объемов и производственных сред.
Этот токарный станок с ЧПУ Haas также идеально подходит для обработки сложных деталей благодаря своей небольшой занимаемой площади, удивительной жесткости и большому ходу. На видео ниже показано, как карданный вал поворачивается между центрами. Как видите, машина достигает зеркального блеска без замедления, несмотря на соотношение длины и диаметра почти 10:1!
<noscript><img loading='lazy' src='/800/600/http/sezontruda.ru/wa-data/public/shop/products/78/60/6078/images/11828/11828.970.jpg' /></noscript> youtube.com/embed/iF57Px06xck?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»>
Одной из выдающихся особенностей станка ST 10Y является вспомогательный шпиндель чистовой обработки, полностью синхронизированный с главным шпинделем. Это обеспечивает легкую передачу деталей в цикле и позволяет закончить первую и вторую рабочие стороны детали за одну настройку.
Другими важными характеристиками являются скорость вращения 6000 об/мин, револьверная головка с 12 позициями и бак для охлаждающей жидкости на 30 галлонов. С точки зрения удобства использования есть сенсорный экран управления и удаленный мониторинг через HaasConnect.
Эти станки недешевы — каждая модель Haas стоит десятки тысяч долларов. Но если вы ищете непревзойденное качество в промышленных условиях, вы не ошибетесь, выбрав ST 10Y.
Альтернативы токарным станкам с ЧПУ
Теперь, когда мы ознакомились с рядом популярных в отрасли токарных станков с ЧПУ, мы хотим представить обзор более доступных вариантов.
Хотя токарные станки с ЧПУ определенно зарекомендовали себя в коммерческих помещениях, такая мощность (и цена) не всегда необходима для токарной обработки дома. Если вы начинаете новое хобби или побочный бизнес, то настольные токарные станки с электроприводом — фантастическая альтернатива своим аналогам с ЧПУ.
SHOP FOX W1704 Настольный токарный станок мощностью 1/3 л.с. — недорогой настольный токарный станок
Цена: 371 долл. Этот самодельный токарный станок идеально подходит для любителей и малого бизнеса.
Одной из его лучших особенностей является возможность регулировать скорость простым поворотом ручки управления. Этот неограниченный контроль над изменением скорости делает токарный станок невероятно простым в управлении как для начинающих, так и для опытных пользователей.
Этот небольшой токарный станок с чугунной конструкцией очень прочный и надежный. Он также невероятно тихий, что делает его особенно подходящим для домашнего использования.
Несмотря на то, что это один из самых доступных токарных станков, он по-прежнему оснащен впечатляющим двигателем мощностью 1/3 л.с., изготовленным из качественных материалов. Этот токарный станок также может похвастаться двумя превосходными упорами для инструментов, 13-дюймовым расстоянием между центрами и 8-дюймовым поворотом над станиной.
Еще одним впечатляющим аспектом этой мельницы является лицевая панель размером 5 3/4 дюйма. Он навинчивается на шпиндель передней бабки для токарной обработки без шпинделя, что позволяет изготавливать детали, которые не могут поддерживаться задней бабкой.
Следует отметить, что, как и другие небольшие станки, этот токарный станок лучше всего подходит для токарной обработки небольших деталей, а не более крупных изделий.
Z Z ZELUS Токарный станок по металлу 600 Вт, 8 x 14-дюймовый мини-токарный станок — лучший мини-токарный станок
Цена: $659,99 — Доступно на Amazon здесь
Мини-токарный станок Z Zelus 8×14 — еще один доступный вариант, который обеспечивает высококачественную токарную обработку. Этот токарный станок имеет широкий спектр применений, в том числе в промышленности и учебных заведениях, при обслуживании дома и транспортных средств, а также в научно-исследовательских учреждениях.
Как и некоторые другие токарные станки, которые мы профилировали, Z Zelus предлагает бесступенчатую регулировку скорости. Вы можете регулировать скорость от низкой скорости шпинделя 50 об/мин до максимальной 2500 об/мин.
Вы можете двигаться вперед и назад на всех скоростях, и вы можете управлять токарным станком либо вручную, либо используя регулируемую скорость автоматической подачи.
Еще одним преимуществом этого настольного токарного станка является высокоточный трехкулачковый патрон, который прошел тысячи испытаний для обеспечения точности. Шпиндель поддерживается прецизионными коническими роликоподшипниками, обеспечивающими точность шпинделя в пределах 0,01 мм.
Станина этого мини-токарного станка изготовлена из высококачественного железа, что делает его надежным и долговечным. Машина также оснащена металлическими шестернями, поэтому она водонепроницаема и обеспечивает более точное вращение, чем некоторые другие машины.
Z Zelus оснащен двигателем постоянного тока мощностью 600 Вт, с 14-дюймовым расстоянием между центрами и 8-дюймовым качанием над кроватью.
Grizzly G0602 10″ x 22″ Настольный токарный станок по металлу — Настольный токарный станок с высокой надежностью . Grizzly G0602 оснащен интересными функциями, которые выделяют его из толпы.
Например, у него есть коробка передач, позволяющая выбирать из шести различных скоростей, от 150 до 2400 об/мин. Это позволяет легко и точно выбирать необходимую скорость в зависимости от материала и проекта, над которым вы работаете.
С точки зрения долговечности, этот токарный станок по металлу имеет закаленную и отшлифованную V-образную станину, гарантирующую отличную поддержку и долговечность. Он изготовлен из высококачественных материалов и обеспечивает не менее 2 лет оптимальной работы.
Этот токарный станок по металлу также поставляется с полнофункциональными узлами каретки и фартука, обеспечивающими чрезвычайно точную резку.
Двигатель мощностью 1 л.с. обеспечивает достаточную мощность, а диаметр отверстия в 1 дюйм означает, что токарный станок может обрабатывать некоторые важные металлы, такие как кобальт и литий. Другие полезные функции включают 5-дюймовый 3-кулачковый патрон с двумя комплектами кулачков и 8-дюймовую планшайбу.
Несмотря на высокую мощность и надежность, Grizzly G0602 достаточно мал, чтобы его можно было легко перемещать. Относительно низкая цена делает его привлекательным как для любителей, так и для профессионалов.
Часто задаваемые вопросы о токарных станках с ЧПУ
Что означает токарный станок с ЧПУ?
ЧПУ означает компьютеризированное числовое управление и, по сути, представляет собой идею использования компьютеров для управления машинами с помощью запрограммированного программного обеспечения и кода.

А в нашем случае токарные станки с ЧПУ — это применение этого компьютерного управления к токарным станкам с использованием программного обеспечения ЧПУ.
Сколько стоит токарный станок с ЧПУ?
Когда вы покупаете токарный станок с ЧПУ, он поставляется с:
–       Станина станка
–       Главный шпиндель
–       Вспомогательный шпиндель
–       Патрон
–       Контроллер ЧПУ
–       И другие структурные и моторизованные опоры

Некоторые даже поставляются со своим собственным программным обеспечением для управления станком.

Эти надежные станки в основном промышленного назначения, поэтому вы можете ожидать, что станки начального уровня будут стоить от 3 000 долларов США и быстро возрастут до 80 000 долларов США или выше в зависимости от их возможностей, таких как автоматическая смена инструмента и большее количество осей.

Настольные токарные станки с электроприводом, однако, представляют собой гораздо более дешевую альтернативу для новичков в использовании токарных станков и стоят от 300 до 2000 долларов США.
Для чего используются токарные станки с ЧПУ?
Токарные станки с ЧПУ используются в различных отраслях промышленности, таких как аэрокосмическая, автомобильная, медицинская и электронная. Они также работают над различными проектами, в том числе крупными, такими как обтачивание двигателей самолетов, и более мелкими, такими как автомобильные шестерни и садовые инструменты.

Лучше всего он поддерживает плоские поверхности, резьбу и круглые детали с внутренним и внешним диаметром.
Как пользоваться токарным станком с ЧПУ
При использовании токарного станка с ЧПУ важно следовать этим инструкциям.
1. Перед загрузкой каких-либо материалов в патрон всегда выключайте питание станка.
2. Закрепите заготовку, затянув винты на каждом конце.
3. Убедитесь, что в револьверную головку установлены правильные инструменты.
4. Откалибруйте станок и правильно выровняйте материал.
5. После выполнения этих шагов вы можете загрузить программу и выполнить дизайн.
Вы также должны знать о смещениях осей, поскольку разные инструменты используют разные смещения, осознавать скорость и без колебаний ручное управление скоростью для поддержания точности, а также не торопиться, чтобы понять все программы, которые входят в создание ваша работа на токарном станке с ЧПУ.
Что такое токарь с ЧПУ?
Проще говоря, оператор токарного станка с ЧПУ — это человек, работающий на токарном станке с ЧПУ, который, однако, включает в себя широкий спектр задач, включая, помимо прочего: подойдет)
—       Техническое обслуживание станка с ЧПУ
–       Мониторинг прогресса
–       Тестирование завершенных проектов
–       Добавление последних штрихов, таких как сглаживание
–       Доставка готовой продукции и управление ею

Оператор станков с ЧПУ, вероятно, должен обладать навыками использования программного обеспечения для проектирования и программ ЧПУ в дополнение к стандартным знаниям и опыту в области токарной обработки.

	CNC Lathe	Category
1	Sherline 17″ CNC Lathe	Small CNC lathe
2	TAIG 4029 DSLS CNC Lathe	Small CNC lathe
3	Токарный станок с ЧПУ Proxxon PD 400	Малый токарный станок с ЧПУ
4	Токарный станок с ЧПУ Tormach 8L	Начальный уровень Промышленный 5 0 90 90 1	Grizzly Industrial G0884 CNC Lathe	Entry-Level Industrial
6	APSX-NANO CNC Swiss Lathe	CNC Swiss Lathe
7	Haas CNC Lathes	Industrial-grade
8	Токарные станки с ЧПУ Okuma	Промышленные
9	Токарные станки с ЧПУ Doosan	Промышленные
CMG 909050 510 1	Промышленного класса
11	Hardinge CNC Lathes	Промышленного класса

Растяжение металла: Растяжение металла: испытание материалов в Беларуси

Испытание на статическое растяжение («the static tensile test»)

Статьи

Испытание на статическое растяжение («the static tensile test»)

Испытание на статическое растяжение («the static tensile test») — основной вид испытания при экспертизе конструкционных сталей.

Наш век развития технологий уже невозможно представить без металла и металлических конструкций. Куда бы вы не бросили взгляд, везде будут объекты из металла. Но для того, чтобы что-то построить, это нужно спроектировать и рассчитать, заложив предполагаемые нагрузки в проект. После расчета и определения нагрузок в конструкции, подбирается металл, удовлетворяющий всем необходимым параметрам. Для определения прочностных и пластических характеристик во время экспертизы различный сталей и сплавов используют испытание на статическое растяжение.

Суть испытания заключается в подаче растягивающей нагрузки на стандартизированный образец до момента его разрушения. Образец представляет собой либо цилиндр, либо пластину с заранее определенными размерами. Концы образца зажимают в траверсах разрывной машины и начинают подавать нагрузку с постоянной скоростью до момента разрушения образца. Машина строит диаграмму зависимости нагрузки от удлинения образца. Испытательные машины варьируются по величине максимальной нагрузки. Компания «Металл-экспертиза» во время проведения экспертизы металлов использует для своих испытаний на статическое растяжение три типа машин — 5, 10 и 40 т.
По диаграмме растяжения определяют следующие параметры: предел текучести, предел прочности, относительной удлинение и сужение.

Про относительное удлинение и сужение, думаю, всем понятно — это изменение длины и толщины образца после испытания, отнесенное к исходным значениям. Измеряется в %. Так для конструкционных сталей относительное удлинение будет составлять примерно 25%, для алюминия около 40%, для золота порядка 65%. А вот у серого чугуна этот параметр составляет 1-3%, что обусловлено его низкой пластичностью.

Предел прочности — это нагрузка на образец в момент разрыва, отнесенная к начальной площади сечения испытываемого образца, измеряется в кгс/мм2 либо в МПа.

А вот про предел текучести стоит рассказать более подробно. В самом начале растяжения образца, тот деформируется в упругой области, т.е. если снять нагрузку, образец вернется к исходным геометрическим размерам. Но как только нагрузка на образец превышает определенную величину, он уже не может упруго вернуться к начальным размерам — произошла пластическая деформация. Напряжение, при котором образец начинает пластически деформироваться, называется пределом текучести. Именно предел текучести закладывается проектировщиками в расчеты будущих конструкций, а не предел прочности, как многие могли бы подумать. По пределу текучести конструкционным сталям присваивается класс прочности. Так, например, если вы услышали, что в проекте используется сталь класса прочности 325, значит предел текучести данной стали должен быть не менее 325 МПа.

На данной фотографии представлен образец после испытания на статическое растяжение, хорошо видна локлизация пластической деформации, так называемая «шейка», которая образуется перед самым разрушением образца. Изначально образец деформируется пластически равномерно, но при росте нагрузки идет локализация деформации в наиболее слабом участке (под влиянием объемно-напряженного состояния идет отслоение неметаллических включений с образованием микропор, которые объединяясь укрупняются, что приводит к ослаблению сечения). Обычно «шейка» образуется в средней части расчетной длины образца, где наиболольшие напряжение при сложно-деформированном напряженном состоянии.

Более подробно про механизм пластической деформации поговорим в следующих статьях.

следующая статья>>>

механические испытания,

статическое растяжение,

предел прочности,

шейка при растяжении,

пластическая деформация,

предел текучести,

физика металлов

Диаграмма растяжения стали

Диаграмма растяжения стали показывает зависимость удлинения образца от продольной растягивающей силы/

Ее построение является промежуточным этапом в процессе определения механических характеристик материалов (в основном стали и других металлов).

Диаграмму растяжения материалов получают экспериментально, при испытаниях образцов на растяжение.

Для этого стальные образцы стандартных размеров закрепляют в специальных испытательных машинах (например УММ-20 или МИ-40КУ) и растягивают до полного разрушения (разрыва). При этом специальные приборы фиксируют зависимость абсолютного удлинения образца от прикладываемой к нему продольной растягивающей нагрузки и самописец вычерчивает кривую характерную для данного материала.

На рис. 1 показана диаграмма растяжения малоуглеродистой стали. Она построена в системе координат F-Δl, где:
F — продольная растягивающая сила, [Н];
Δl — абсолютное удлинение рабочей части образца, [мм]

Скачать диаграмму растяжения на миллиметровке

Рис. 1 Диаграмма растяжения стального образца

Как видно из рисунка, диаграмма имеет четыре характерных участка:
I — участок пропорциональности;
II — участок текучести;
III — участок самоупрочнения;
IV — участок разрушения.

Рассмотрим подробнее процесс построения диаграммы.

В самом начале испытания на растяжение, растягивающая сила F, а следовательно, и деформация Δl стержня равны нулю, поэтому диаграмма начинается из точки пересечения соответствующих осей (точка О).

На участке I до точки A диаграмма вычерчивается в виде прямой линии. Это говорит о том, что на данном отрезке диаграммы, деформации стержня Δl растут пропорционально увеличивающейся нагрузке F.

После прохождения точки А диаграмма резко меняет свое направление и на участке II начинающемся в точке B линия какое-то время идет практически параллельно оси Δl, то есть деформации стержня увеличиваются при практически одном и том же значении нагрузки.

В этот момент в металле образца начинают происходить необратимые изменения. Перестраивается кристаллическая решетка металла. При этом наблюдается эффект его самоупрочнения.

После повышения прочности материала образца, диаграмма снова «идет вверх» (участок III) и в точке D растягивающее усилие достигает максимального значения. В этот момент в рабочей части испытуемого образца появляется локальное утоньшение (рис. 2), так называемая «шейка», вызванное нарушениями структуры материала (образованием пустот, микротрещин и т.д.).

Рис. 2 Стальной образец с «шейкой»

Вследствие утоньшения, и следовательно, уменьшения площади поперечного сечения образца, растягиваещее усилие необходимое для его растяжения уменьшается, и кривая диаграммы «идет вниз».

В точке E происходит разрыв образца. Разрывается образец конечно же в сечении, где была образована «шейка»

Работа затраченная на разрыв образца W равна площади фигуры образованной диаграммой. Ее приближенно можно вычислить по формуле:

W=0,8F_max∙Δl_max

По диаграмме также можно определить величину упругих и остаточных деформаций в любой момент процесса испытания.

Для получения непосредственно механических характеристик металла образца диаграмму растяжения необходимо преобразовать в диаграмму напряжений.

Предел пропорциональности >
Примеры решения задач >
Лабораторные работы >

Сохранить или поделиться с друзьями

Вы находитесь тут:

Уважаемые студенты!

На нашем сайте можно получить помощь по техническим и другим предметам:

✔ Решение задач и контрольных

✔ Выполнение учебных работ

✔ Помощь на экзаменах

Подробнее

Стоимость мы сообщим в течение 5 минут
на указанный вами адрес электронной почты.

Если стоимость устроит вы сможете оформить заказ.

НАБОР СТУДЕНТА ДЛЯ УЧЁБЫ

На нашем сайте можно бесплатно скачать:

— Рамки A4 для учебных работ
— Миллиметровки разного цвета
— Шрифты чертежные ГОСТ
— Листы в клетку и в линейку

Сохранить или поделиться с друзьями

Помощь с решением

ВЫБЕРИТЕ РАЗДЕЛ МЕХАНИКИ

Техническая механика (техмех)
Теоретическая механика (теормех)
Сопротивление материалов (сопромат)
Строительная механика (строймех)
Теория механизмов и машин (ТММ)
Детали машин и ОК (ДМ)

Поиск формул и решений задач

Прочность на растяжение и предел текучести стали

← Вернуться в Центр знаний

Posted on Среда, 25 ноября 2020 г.

Прочность на растяжение и предел текучести стали

В чем разница между пределом текучести и пределом текучести?

Важно знать предел текучести и предел прочности при растяжении, поскольку каждый из них влияет на производство и использование стали (и многих других материалов, но мы сосредоточимся на стали). Итак, в чем разница между пределом текучести и пределом прочности? Самая большая разница в том, что предел прочности при растяжении катастрофичен, а предел текучести — это всего лишь остаточная деформация. Ниже мы более подробно остановимся на обоих из них, а также поговорим о том, что такое удлинение по отношению к прочности на растяжение.

Что такое предел прочности при растяжении?

Растяжимый по определению означает способность растягиваться или растягиваться. Прочность на растяжение – это сопротивление стали разрушению при растяжении. Он используется для указания точки, когда сталь переходит от упругой (временной) к пластической (постоянной) деформации. Обычно она измеряется в единицах силы на площадь поперечного сечения. Как только кусок стали вытягивается за пределы точки растягивающего напряжения, он распадается на части.

Прочность стали на растяжение покажет нам, какое напряжение растяжения сталь может выдержать, пока оно не приведет к разрушению двумя способами: вязкому или хрупкому разрушению.

Вязкое разрушение — рассматривайте это как предварительную стадию разрушения, когда оно выталкивается за пределы предела текучести до остаточной деформации.

Хрупкое разрушение – это заключительный этап, на котором проводится измерение предела прочности при растяжении.

По сути, предел прочности при растяжении измеряется максимальным напряжением, которое сталь может выдержать при растяжении или растяжении до разрыва.

Что такое предел текучести?

Предел текучести — это максимальное напряжение, которое можно приложить до того, как оно начнет постоянно менять форму. Это приближение к пределу упругости стали. Если к металлу добавляется напряжение, но оно не достигает предела текучести, он вернется к своей первоначальной форме после того, как напряжение будет снято. Когда напряжения превышают предел текучести, сталь не сможет прийти в норму. Предел текучести представляет собой верхний предел нагрузки, которую можно безопасно приложить к металлу, что делает его очень важным числом, которое необходимо знать при проектировании компонентов.

Удлинение

Удлинение — это процент растяжения от исходной длины стали до точки разрыва, показывающий, насколько пластична сталь. Пластичность — это способность стали растягиваться, не становясь при этом более хрупкой или слабой. Чем пластичнее он, тем более пластичен продукт. Удлинение — это хороший показатель, на который следует обратить внимание, чтобы определить, правильный ли продукт вы выбираете для своего проекта. Стальной круглый пруток, испытанный

: образец и результатОбразцы испытанного стального стержня и плоского проката

Хотя прочность на растяжение важна, вы не должны принимать решение, основываясь исключительно на ней. Вы также хотите принять во внимание предел текучести, разницу между пределом текучести и пределом текучести и процентное удлинение.

Если вам понравился этот пост, ознакомьтесь с нашим постом «Твердость и прокаливаемость», чтобы узнать о различиях между ними в сталелитейной промышленности!

Что такое предел прочности стали на растяжение

Как производитель кузнечно-штамповочных и бесшовных катаных колец, All Metals & Forge Group предлагает широкий ассортимент стандартных и специальных металлов для всех типов применений со своего кузнечного предприятия. Пожалуйста, просмотрите наш полный список сплавов. Для получения дополнительной информации о металлургии и продуктовых линейках AM&FG. Вы также можете позвонить (973) 276-5000, отправьте электронное письмо по адресу [email protected], чтобы получить дополнительную информацию о многочисленных услугах AM&FG или запросить расценки.

Прочность на растяжение

Прочность на растяжение стали

Прочность на растяжение

Термин предел прочности при растяжении относится к величине напряжения растяжения (растяжения), которое материал может выдержать до разрыва или разрушения. Предел прочности материала на растяжение рассчитывается путем деления площади испытанного материала (поперечного сечения) на нагрузку, приложенную к материалу, обычно выражаемую в фунтах или тоннах на квадратный дюйм материала. Прочность на растяжение является важной мерой способности материала работать в приложении, и это измерение широко используется при описании свойств металлов и сплавов.

Прочность сплава на растяжение чаще всего измеряют, помещая образец в зажимы разрывной машины. Растяжная машина применяет напряжение растяжения, постепенно раздвигая челюсти. Затем измеряется и записывается величина растяжения, необходимая для разрыва испытуемого образца. Также можно измерить предел текучести металлов. Предел текучести относится к величине напряжения, которое материал может выдержать без остаточной деформации.

Верх

Прочность на растяжение стали

Мы выбираем металлы из-за их многочисленных применений на основе ряда свойств. Одним из таких свойств является прочность на растяжение. Металлы должны быть очень прочными в одних случаях, относительно мягкими и пластичными в других. В некоторых случаях они должны быть сильными и жесткими. Коррозионная стойкость, термостойкость, свариваемость и обрабатываемость — это другие свойства, которые играют роль при выборе металла или сплава для конкретного применения.

Здесь мы будем иметь дело со свойствами, в наибольшей степени связанными с техническими металлами и сплавами, а именно с их пределом текучести (Y.S.), пределом прочности при растяжении (U.T.S.), относительным удлинением (EL%) и уменьшением площади (R.O.A.%).

Когда к испытательному образцу металлического стержня или стержня из сплава прикладывается растягивающее напряжение, он деформируется или растягивается. До приложения определенной силы напряжения металл возвращается к своей первоначальной длине. Если, например, мы прикладываем растягивающее усилие к стальному или алюминиевому образцу, стержень вернется к своей первоначальной длине до тех пор, пока не будет приложено напряжение, достаточное для того, чтобы вызвать необратимую деформацию. Когда эта точка напряжения будет достигнута, поперечное сечение стержня уменьшится, и при дальнейшем увеличении напряжения стержень разорвется.

Напряжение, необходимое для возникновения остаточной деформации, известно как предел текучести металла, и до этого момента металл подвергается упругой деформации. Приложение дополнительного напряжения вызывает пластическую или необратимую деформацию до тех пор, пока металл не перестанет выдерживать приложенное к нему напряжение и не разорвется. Значение напряжения, при котором происходит разрыв, является пределом прочности металла на растяжение.

После превышения предела текучести металл будет растягиваться и будет продолжать растягиваться до точки разрыва. Степень растяжения стержня перед разрывом является мерой пластичности металла, которая выражается в процентном удлинении. Точно так же уменьшение площади испытуемого образца может быть определено как разница, выраженная в процентах от первоначальной площади, между первоначальной площадью поперечного сечения и площадью поперечного сечения после растяжения испытуемого образца до точки разрыва.

Следует отметить, что приведенные выше определения и данные относятся к тем материалам, которые известны как пластичные материалы, или к материалам, способным выдерживать значительную деформацию до разрыва. Хрупкие материалы или те материалы, которые являются хрупкими по своей природе или предназначены исключительно для высокой прочности и твердости, практически не будут демонстрировать пластическую деформацию до разрыва, а их значения удлинения и уменьшения площади будут близки к нулю.

Значения предела текучести и предела прочности при растяжении металла выражаются в тоннах на квадратный дюйм, фунтах на квадратный дюйм или тысячах фунтов (KSI) на квадратный дюйм. Например, предел прочности при растяжении стали, способной выдержать 40 000 фунтов силы на квадратный дюйм, может быть выражен как 40 000 фунтов на квадратный дюйм или 40 тысяч фунтов на квадратный дюйм (где K является знаменателем для тысяч фунтов). Прочность стали на растяжение также может быть указана в МПа или мегапаскалях.

Покрытие металла под золото: Технология покрытия золотом, способы и техника золочения

Технология покрытия золотом, способы и техника золочения

Золото – благородный металл, обладающий эстетической привлекательностью и многими ценными свойствами. Поскольку в чистом виде оно имеет высокую стоимость, оптимальным решением становится нанесение тонкого слоя золота на поверхность изделий. Существуют разные техники золочения – их выбор зависит от размера предмета и преследуемых целей.

Сферы применения золочения

Золочение находит применение во многих сферах нашей жизни – выполняют его в защитных, декоративных, защитно-декоративных целях. В частности, покрытие 18-ти и 24-х каратным золотом позволяет придать статусный вид украшениям из серебра или металлических сплавов, а также помогает вернуть красоту золотым изделиям, потерявшим свою изначальную привлекательность.

Золочение декора и бытовых предметов облагораживает интерьер квартир и домов – процедуре подвергаются дверные ручки, вилки и ложки, краны, рамки картин, металлические детали светильников и пр.

Все возрастающий интерес вызывает золочение молдингов, хромированных вставок, автомобильных решеток, ручек, брелоков для ключей. Практикуется покрытие дисков золотом 24 карата, 18Kt/750, 14Kt/585.

Покрытие белым, розовым, зеленым золотом находит применение в случае с музыкальными инструментами, наградами, спортивными аксессуарами. Отдельного внимания заслуживает золочение гравировки, портсигаров, зажигалок, фляжек, деталей оружия и пр.

Тончайший слой золота напыляют на автомобильные, оконные и витражные стекла для контроля теплообмена в зимний и летний период. Золочение используется в стоматологии. Его широко применяют в микроэлектронике.

Технология подразумевает выполнение следующих основных этапов:

выбор способа золочения и подготовка всего необходимого для его проведения;
обезжиривание и протравливание поверхности;
нанесение покрытия;
финишная обработка.

Помимо напыления благородного металла в чистом виде (24 карата, 999 проба) практикуется покрытие желтым, белым, розовым, красным и зеленым золотом. В качестве легирующих добавок соответственно выступают кобальт, родий, медь, серебро (никель). Вместо 24-каратного металла осуществляется покрытие золотом 18, 14, 12, 10, 9, 8 карат – цифра означает весовые единицы чистого золота в 24 частях сплава.

Технология покрытия предметов сусальным золотом

Покрытие золотом пластика, дерева, металла и прочих материалов осуществляется с помощью тончайших листов – толщина сусального (облицовочного) золота составляет 0,13-0,67 микрон. В старину сусальное золото изготавливали вручную, сегодня используется специальное оборудование. В зависимости от толщины листа выделяют свободное и трансферное (на шелковой бумаге) сусальное золото. С первым работать очень сложно – малейшее дыхание мешает процессу. Хранится готовый материал в книжечках – каждый из 60-ти листов перекладывается бумагой. Нанесение сусального золота – процесс кропотливый. Технология основывается на способности раскатанного с лист золота притягиваться к поверхности на молекулярном уровне. Существует две техники золочения сусальным золотом: клеевая (на полимент) и масляная (на лак мордан). В первом случае получается глянцевая, а во втором – матовая поверхность. Клеевой способ используется при проведении внутренних работ.

Амальгамное золочение

Амальгамный (огневой) метод золочения– еще один старинный способ нанесения драгоценного металла. Он характеризуется высокой степенью долговечности, но сам процесс чрезвычайно токсичен и сегодня не используется. Сутью метода является молекулярное проникновение в основу растворенного в ртути драгоценного металла (в процессе обжига ртуть испаряется, а золото остается). Примером такой работы является купол Исаакиевского собора в Петербурге.

Гальваническое золочение

Процесс золочения гальваническим методом сегодня используется чаще всего. Он применим в случае, если осуществляется обработка токопроводящих изделий. Электролитом становится раствор солей золота. В него погружают деталь – при прохождении тока положительно заряженные частицы, высвободившиеся из солей металла, оседают на поверхности изделия и образуют ровный слой золота.

Еще лучший результат удается получить с помощью селективного способа электрохимического золочения. Применение такой техники позволяет в десятки раз повысить скорость осаждения металла на изделии. Износостойкость и твердость золотого покрытия увеличивается более чем в 3 раза. Проникновение золота происходит на молекулярном уровне. Гальванические методы находят применение при золочении сувенирной продукции, ювелирных изделий, зубных протезов и пр.

Техника иммерсионного золочения

Этот вид золочения не подразумевает приложения внешнего тока. При погружении детали в раствор из менее электроотрицательного металла происходит процесс иммерсионного осаждения. После прекращения контактного обмена он завершается. Технология включает несколько этапов – начинается работа с кислой очистки поверхности и микротравления, а заканчивается химическим осаждением слоя никеля и последующим нанесением иммерсионного золота. Технология находит применение при производстве печатных плат, выводов элементной базы, корпусов, микросхем и прочей продукции где требуется ультразвуковая сварка или пайка.

Способы химического золочения

В домашних условиях золочение декора, покрытие золотом ложек, декоративных цветов и прочих металлических предметов осуществляется путем натирания их поверхности пастой хлорного золота или погружения в раствор с цинковым контактом. В первом случае золото растворяют в смеси азотной и соляной кислот (1:3). Соотношение золота и раствора – 1г/10 мл. Жидкость выпаривают, соблюдая меры безопасности. Полученное хлорное золото соединяют с плавленым (отмученным) мелом, винным камнем и кровяной солью. После нанесения кисточкой пасты предмет оставляют на определенное время. Затем его промывают и полируют. Смешав хлорное золото с эфиром выполняют узоры и надписи.

Чтобы приготовить раствор для золочения из хлорного золота, с ним соединяют дистиллированную воду (ее температура должна составлять около 50-60 градусов), поташ и соль. Обезжиренный, протравленный кислотой и промытый в воде предмет погружают в раствор и прикасаются к нему цинковой палочкой. После завершения процесса осаждения золота предмет промывают и полируют. Чтобы вникнуть в детали технологии стоит посмотреть мастер класс по золочению.

Золочение карандашом

Еще одним «домашним» методом является использование гальванокарандаша в котором анодом служит наконечник, а катодом – поверхность изделия. Принцип осаждения аналогичен гальваническому способу покрытия, но используемое оборудование исключает использование ванны с раствором.

Благородный металл не только украшает изделия, но и выполняет защитные функции. Процесс золочения стоит доверить профессионалам – отсутствие опыта и использование опасных компонентов часто приводит к нежелательным последствиям.

Смотрите также:

Золочение в домашних условиях
10000
Содержание статьи: Виды золочения дома Гальванический способ Раствор для электролита Готовые решения для гальваники Технология золочения придает свежий и праздничный…
Tags: золочения, золочение, раствор, покрытия, металла
Типы золочения
10000
Золотой цвет – символ богатства и роскоши. Этот благородный металл имеет высокие декоративные свойства и химическую стойкость. Это обеспечивает золоту…
Tags: золочение, золочения, золотом, покрытие, металла
Золочение серебра
10000
С ценами на услуги золочения можно ознакомиться в конце этой статьи. Позолота – процедура, которая заключается в нанесении гальваническим или…
Tags: золота, покрытия, золочение, используется

покрытие под желтый металл, способ нанесения, отзывы

Запись обновлена: Май 25, 2020

Изделия из сплавов золота разных проб используются не только в качестве украшений, детали из драгметалла активно применяются и в промышленности. Использование чистого золота в этих случаях обычно экономически не оправдано, чаще всего требуется лишь внешнее золотое покрытие, придающее элементу необходимые свойства. Золочение поверхности – один из основных гальванических процессов в ювелирном деле, позволяющий придать изделию требуемые декоративные или технические характеристики. Как получают гальваническое золото?

Содержание статьи:

Бижутерия с золотым покрытием
Способы нанесения позолоты
Технология золочения
Покрытие сплавами золота

Бижутерия с золотым покрытием

При слове «бижутерия» многие модницы представляют себе ничем не примечательные пластиковые или металлические украшения, не несущие в себе никакой ценности. Качественную бижутерию отнести к этому же типу изделий нельзя, даже ее основа сделана из дешевого материала. Для основы украшения мастера обычно используют недрагоценные металлы, а чтобы придать ему привлекательный вид гальваническим методом наносят красивое покрытие.

Для производства заготовок для украшений применяют мельхиор, бронзу, латунь, пьютер или нейзильбер. Все эти сплавы отличаются друг от друга цветовыми характеристиками и свойствами. Мельхиор получают, сплавляя медь, железо, никель и марганец. В итоге получается сплав, по цвету похожий на серебро. Пьютер делают на основе олова, из-за которого он легко поддается литью. Нейзильбер – сплав цинка, никеля и меди, который в зависимости от преобладающего элемента приобретает отлив разных оттенков. Бронза и латунь содержат в своем составе медь, делающую их цвет довольно привлекательным.

Золотистого цвета и характерного «драгоценного» блеска мастера добиваются с помощью гальваники. Основа украшения при этом не обязательно должна быть металлической, это может быть и материал неметаллической природы. В ходе гальванического процесса изделие покрывается слоем золота или серебра. В последние годы часто прибегают к процедуре родирования.

Гальваническое покрытие золотом обеспечивает украшению привлекательный вид. Отзывы о таких изделиях делятся на две части. Любители хорошей бижутерии высказываются положительно, аргументируя свою точку зрения тем, что позолоченное украшение несет в себе эффект драгметалла, но за меньшие деньги. Качественное покрытие и кропотливая работа опытного мастера могут воплотить в жизнь самые смелые дизайнерские идеи. Другие же негативно настроены к изделиям подобного рода, так как признают только драгоценные украшения.

Способы нанесения позолоты

Среди возможных вариантов нанесения позолоты специалисты выделяют два способа: механический и электрохимический. Механический способ представляет собой покрытие поверхности сусальным золотом. Золочение тончайшими листами металла используется с древних времен, за множество веков суть процедуры практически не изменилась. Сусальное золочение бывает масляным и клеевым, в первом случае металл наклеивается на масляный лак, во втором – на полимент. Покрытие на масляной основе получается матовым, для достижения эффекта блестящей поверхности специалисты прибегают к использованию клеевой основы. Работы по созданию клеевого покрытия могут проводиться исключительно внутри помещения, так как такое золочение характеризуется высокой чувствительностью к влаге.

Электрохимический вариант обработки поверхности драгоценным металлом представляет собой гальванический способ нанесения на изделие золота. Что это такое? В процессе работы мастер наносит при помощи действия электрического тока тончайший слой желтого драгметалла, величина которого может достигать долей микрон.

Как любое покрытие, гальваническое золочение имеет свои преимущества и недостатки перед другими вариантами. Преимуществ покрытия, полученного таким способом, довольно много. К ним следует отнести высокий уровень износостойкости, отличную отражательную способность, высокую проводимость тока, способность защитить изделие от агрессивных внешних факторов, воздействия коррозионных и окислительных процессов. При нанесении гальванического покрытия специалист, проводящий работы, может контролировать толщину слоя драгметалла. Благодаря перечисленным свойствам золочение гальваническим способом широко применяется как в декоре поверхностей, так и для создания технических деталей устройств.

Электрохимическое нанесение золота на поверхность.

Долгое время главным недостатком метода считалась ограниченная сфера его применения. Электрохимический способ нанесения золота на поверхность предполагает, что эта поверхность относится к числу токопроводящих, то есть, сделана из металла. Благодаря достижениям науки на сегодняшний день эта проблема частично разрешена: специальные технологии позволяют проводить золочение диэлектрических материалов при помощи токопроводящих лаков и пленок.

Технология золочения

Гальваническое покрытие золотом представляет собой процесс нанесения металлической пленки. Толщина пленки может быть разной, в зависимости от целей золочения специалист может нанести на изделие слой толщиной от доли микрона до долей миллиметра. Весь процесс подразделяется на три этапа: сначала поверхность необходимо подготовить, затем нанести слой металла и произвести окончательную обработку.

Качественное покрытие получится только в том случае, если обрабатываемая поверхность будет хорошо подготовлена. Изделие предварительно шлифуют механическим способом. Для этого используют наждачную бумагу, специальные пасты или станки для шлифовки. Затем поверхность подвергается обезжириванию в органическом растворителе. С этой задачей могут справиться спирт, ацетон или бензин. Еще одной обязательной процедурой перед гальванической обработкой является декапирование – удаление с поверхности имеющихся загрязнений, окислов и ржавчины.

Иногда гальваническим покрытием необходимо покрыть только часть детали, для этого остальные участки изделия должны быть защищены от воздействия электролита и осаждения золота. Для этого перед нанесением драгоценного покрытия на участки, не подлежащие золочению, наносят кислостойкий лак.

Деталь покрывают золотом, используя гальванические ванны. Работа проводится с помощью токопроводящих подвесов и барабанов, сделанных из кислостойких материалов или в колокольных установках, позволяющих обеспечить отличный электрический контакт. Гальваническая ванна также должна иметь кислотоупорное покрытие, чтобы не разрушиться под воздействием электролита и оборудование в виде паровых рубашек. Весь процесс проходит при высокой температуре и необходимой плотности тока, которые поддерживаются автоматическими регуляторами. Осуществить гальванические процедуры в домашних условиях практически невозможно, так как для этого требуется не только специальное оборудование, но и редкие химические реактивы.

По окончании работ изделие покрывается тонким металлическим слоем, обеспечивающим лучшие характеристики для детали. Для декоративных изделий важно приобретение привлекательного внешнего вида и желаемого оттенка, для промышленных деталей – способности противостоять коррозии, улучшения электрического контакта и облегчения процесса пайки. Иногда гальваническое покрытие применяют в целях наращивания объемов изделия. В зависимости от того, какие свойства необходимо придать детали, гальваника может производиться как золотом, так и другими элементами: серебром, хромом, никелем.

Покрытие сплавами золота

Для покрытия изделий чаще всего используют сплавы золота, к которому добавляют лигатирующий компонент. Дополнительный элемент в составе сплава позволяет придать детали необходимые качества и желаемый оттенок. В России предпочтение отдают золоту с красноватым отливом, в США и некоторых других странах приоритетом пользуется покрытие лимонно-желтого или латунного оттенков.

Для того чтобы гальваника имела оттенок не под золото, а под платину, рабочий сплав должен состоять из золота и никеля, процентное содержание которого должно составлять не менее 8-10%. Такое покрытие будет иметь белый оттенок, а также отличаться высокой твердостью по сравнению с чисто золотым слоем. Чем больше доля никеля в сплаве, тем выше будут показатели твердости и износостойкости итоговой поверхности. Гальванические покрытия на основе золота и никеля за границей применяют для ювелирных изделий. Благодаря высокой устойчивости коррозионным процессам их можно использовать и для технических целей.

Сплав золота и меди в России применяется для покрытия элементов наручных часов. Ход процесса зависит от концентрации свободного цианида в электролите: чем больше концентрация вещества в электролите, тем меньше содержание меди в полученном покрытии. При проведении процесса в условиях нейтральных электролитов можно получить покрытие медь-золото толщиной 20 микрон.

Кроме перечисленных сплавов, используются также составы золото-серебро и золото-сурьма. Процентное содержание элементов в итоговом покрытии зависит от особенностей электролита и применяемых химических реактивов.

Гальваническое покрытие золото-сурьма заслужило положительные отзывы благодаря своему использованию для золочения оправ очков. Покрытие такого состава характеризуется не только повышенной износостойкостью, но и привлекательным внешним видом. В зависимости от толщины оно может получиться полублестящим или блестящим. Подобные свойства вместе с высоким уровнем устойчивости к механическим воздействиям позволяют использовать сплав в декоративных целях.

Что такое золочение? 12 ключевых моментов, которые нужно знать

Позолота — это процесс, при котором тонкий слой золота наносится на такие металлы, как серебро, сталь или медь, благодаря чему ювелирные изделия выглядят как золотые.

Золотое покрытие — герой! Он берет всевозможные украшения и превращает их в золото!

Официальное название – гальванопокрытие золотом.

Изображение от Lapas77 через ShutterStock

Золотые украшения

Это просто означает нанесение легкого слоя золота на другой металл.

После этого вы сможете носить золотое ожерелье или кольцо, не платя за «настоящее» золото.

После нанесения покрытия никто не заметит разницы, если только он не ювелир и внимательно не осматривает.

Золотое покрытие бывает разного качества, и во многом это связано с чистотой покрытия.

Также может варьироваться в зависимости от качества основного металла, на который нанесено покрытие. Это то, что нужно иметь в виду — подробнее ниже.

Мы дадим вам возможность решить, как использовать позолоту в своей жизни, с помощью 11 фактов о ювелирных изделиях с позолотой.

Позолота ювелирных изделий означает взятие украшения и покрытие его золотом.

Таким образом, украшения из любых материалов могут стать золотыми.

Это часто делается в бижутерии, а также в бижутерии. В любом случае, обычные люди могут воспользоваться.

Это отличный способ растянуть бумажник. Но важно знать, что позолота со временем изнашивается и слегка стирается.

Хуже всего с кольцами, так как они постоянно трутся о палец.

Золотое покрытие имеет долгую историю, восходящую к началу 1800-х годов.

Одним из первопроходцев был Джон Райт, проделавший необычную лабораторную работу по разработке раствора электролита, необходимого для золочения.

Следующим был Луиджи Бруньятелли, который был пионером, который впервые покрыл серебро гальваническим покрытием в 1805 году. Но только позже это стало обычным явлением.

Кузены Джордж и Генри Элкингтон зарабатывали деньги на золочении, используя его для изготовления столового серебра и подобных предметов.

К 1850-м годам умные люди поняли, что лучше иметь позолоченные украшения, чем блестящие вилки, и стало обычным делом покрывать предметы золотом.

Это означает, что ваш пра-пра-пра-прадедушка мог купить позолоченные украшения для вашего прадедушки — вы поняли.

Позолота — это не то же самое, что окраска распылением или что-то поверхностное.

На самом деле это химический процесс. Когда электрический ток наносит тонкий слой золота на другой металл, он частично растворяет этот металл; это когда химическая связь создана.

Это означает, что золото сплавляется с другим металлом, что означает, что оно очень хорошо прикреплено.

Со временем будет некоторый износ, но он не просто треснет и отвалится.

Чтобы двигаться шаг за шагом, первое, что происходит, это создание соли металла.

Это комбинация положительных ионов и кислоты или неметалла.

Эти соли смешивают с водой для создания ванны. Все, что вы кладете, попадает в эту ванну.

Здесь в дело вступает электрический ток, который растворяет соли и превращает золото в другой металл.

Золочение различных металлов. Одно отличие заключается в том, как долго прослужит покрытие.

Помните, что это химический процесс, поэтому химия определяет долгосрочный успех покрытия.

Металлы, на которых позолота сохраняется дольше всего, это серебро и титан.

Это потому, что золото крепче всего держится на них. Никель, медь и латунь тоже подойдут, но их фиксация не будет такой сильной и долгой.

Различные типы золотого покрытия

Следует знать, что в большинстве случаев при использовании серебра перед золотом добавляется слой меди.

Это замедлит потускнение.

Для прочности можно добавить слой никеля, и только потом наносится золото.

Количество золота, используемого для покрытия определенного изделия, измеряется толщиной.

Если у вас есть что-то с золотым покрытием, обязательно попросите микронное покрытие.

Это покрытие достаточно толстое, чтобы его можно было измерить в микронах — один микрон равен 0,001 миллиметра.

В противном случае у вас было бы металлизированное покрытие, и в этом случае золото имеет размер менее 1 микрона.

Все, что имеет толщину 1 микрон или больше, является микронным покрытием.

Более толстые ювелирные изделия, которые с большей вероятностью изнашиваются или часто стираются, или которые лучше видны людям, должны быть толще.

Конечно, важность предмета для вас тоже имеет значение. Вот краткое руководство:

Серьги — 2 микрона
Кольца 3-5 микрон
Ожерелья 3-5 микрон
Браслеты 3-5 микрон
Часы 10-35 микрон

Многие услуги по золочению взимают плату за один микрон, а затем взимают определенную сумму за каждый дополнительный микрон.

Ответить на этот вопрос сложно. Весь смысл золота в том, что как инертный металл оно не тускнеет.

Почему же тогда один из ваших друзей сказал, что его позолоченный браслет потускнел?

Ну, металл, на который нанесено покрытие, смешивается с покрытием, и когда он тускнеет, это выглядит так, как будто потускнело золотое покрытие.

Один из советов, который может показаться странным для предотвращения потускнения, заключается в том, чтобы положить позолоченные украшения в пластиковый пакет.

Выдавить лишний воздух.

Лишение ювелирных изделий кислорода предохранит их от потускнения.

Позолота недолговечна. Это один из компромиссов для экономии денег.

Ожерелья и серьги могут прослужить больше года, прежде чем отслоятся или истончатся.

Кольца могут прослужить почти столько же, если предупреждать только по выходным, для особых случаев и т. д.

Изображение через ThePeachBox – Часы Marc Bale с кристаллами из розового золота

Часы с кристаллами Marc Bale из розового золота

Большая часть проблем с позолоченными предметами связана с ударами, царапинами на поверхностях и т. д.

Вот почему лучший подход к золоту -plated — это надеть его на вечеринку, затем почистить и правильно хранить.

Если носить его весь день в офисе, срок его службы сократится до нескольких месяцев.

Еще одна вещь, о которой стоит подумать, это потоотделение — кислота, выделяемая потом, разъедает золотое покрытие.

Как можно лучше, постарайтесь снять его, если думаете, что будете блестеть, чтобы кольцо или браслет продолжали блестеть.

Во-первых, важно понимать, что золото для золочения настоящее.

Мы не говорим об имитации.

Это одна из причин, по которой модные украшения с золотым покрытием могут быть такими замечательными: вы действительно экономите деньги на изделиях из настоящего золота.

Как объяснялось ранее, толщина измеряется в микрометрах, что означает, что в покрытии небольшое количество золота.

Обычно невозможно снять покрытие с украшения и продать его.

Ценность изделия заключается во всем украшении, включая основной металл, а не в самом покрытии.

Ухаживая за позолотой, в первую очередь следует опасаться потускнения, выцветания и царапин.

Хотя со временем происходит выцветание и износ, вы можете замедлить их и продлить срок службы ваших позолоченных сокровищ.

Потускнение. Основной причиной потускнения является влага, особенно агрессивные химические вещества.

Как сказано выше, если вы хотите носить красивые позолоченные украшения, вы должны настроиться на то, чтобы осознавать, что вы их носите, и быть готовым снять их по мере необходимости.

Обязательно снимите все позолоченные предметы перед купанием, так как хлор губителен для них.

Еще одно упражнение, так как пот приводит к потускнению. Если вы наносите духи или лосьоны на места, покрытые украшениями с металлическим покрытием, обязательно дайте им высохнуть, прежде чем надевать украшения.

Важно хранить украшения, чтобы они не потускнели.

Не храните позолоченные украшения вместе с серебряными: при столкновении металлов произойдет химическая реакция, которая ускорит потускнение.

Выцветание. Если вы выполняете шаги, чтобы избежать потускнения, у вас в основном все хорошо. Еще один совет — чтобы избежать выцветания — тщательно очищайте свои позолоченные покрытия.

Используйте мягкую салфетку для ювелирных украшений и полировочную салфетку (, а не ) — вот где проявляется выцветание.

Царапины. Это довольно просто. Только не болейте позолоченными украшениями с другими видами.

Лучше всего использовать полиэтиленовый пакет, поскольку он предотвращает окисление.

Изображение с ThePeachBox – Ожерелье Cleo в слитках

Ожерелье Cleo в слитках

Есть несколько способов приобрести позолоченные украшения.

Один из них — положить кольцо или другое украшение, которым вы владеете, в золотую посуду, дать свои характеристики, получить расчет стоимости и выполнить покрытие.

Вы также можете приобрести украшения с золотым напылением, и они часто стоят от 20 до 40 долларов.

Однако, скажем, у вас есть украшение, переданное вам от бабушки, подаренное вам кем-то милым, или что-то в этом роде.

Или, может быть, вам просто интересно.

Позолоченные украшения должны иметь клеймо. Ищите:

GP-позолоченный
GEP-позолоченный с гальваническим покрытием (см. начало статьи)
HGE-тяжелое золотое гальваническое покрытие
HGP-тяжелое золотое покрытие

Теперь вы испытаете немного износ и появление недостатков из-за позолоченных вещей, поэтому, когда это происходит, вы знаете, что ваши украшения позолочены.

В начале статьи мы объясняли, что существуют виды золочения: флэш-покрытие и микронное покрытие.

То, что их двое, не означает, что они одинаково распространены или что они близнецы.

Помните, нанесение покрытия методом мгновенного осаждения — это, безусловно, бюджетный процесс — все дело в нанесении такого очень тонкого покрытия из золота на основной металл, что его вообще нельзя измерить ни в каких микронах. Если вы чувствуете себя комфортно с этим вариантом, он будет примерно вдвое дешевле, чем микронное покрытие.

Помните, как объяснялось выше, для многих ювелирных изделий лучше всего подходит покрытие толщиной около 2–5 микрон, а для часов — немного выше.

Таким образом, наши примеры будут вращаться вокруг микронного покрытия, и вы можете вычесть примерно 50% в качестве оценки, имея в виду, что оно будет варьироваться от одной услуги по нанесению покрытия к другой.

Стоимость покрытия будет зависеть от исходного металла и размера предмета.

Серебро

пробы будет одним из самых дешевых в обработке, так как золото может быть нанесено непосредственно на него.

Медь будет дороже , так как между ней и золотом нужно положить что-то вроде палладия.

Покрытие Micron обычно стоит около 80 долларов за кольца и 130-150 долларов за более крупные изделия, такие как ожерелья.

Чем больше микрон вы получаете, тем выше цена.

Позолоченные украшения могут стать отличным способом хорошо выглядеть при ограниченном бюджете.

Просто важно помнить то, что мы вам только что сказали, и относиться к этому так, как есть.

Если вы хотите купить позолоченный предмет, будьте осторожны.

Не переплачивайте за что-то с маркировкой 18K или 24K, потому что это может быть 14K — это невозможно определить невооруженным глазом, поскольку микроны — это доли миллиметров.

Вот почему было бы неплохо, если бы ваши украшения из различных металлов были покрыты золотом.

Это позволяет указать толщину, а также количество каратов, даже если вам придется немного поискать.

Получив украшения, обращайтесь с ними должным образом в соответствии с приведенными выше рекомендациями. Он отличается от других украшений.

Если вы сведете к минимуму шелушение и изнашивание позолоченных украшений, они не будут раздражать.

Вы почувствуете, что от этого увлекательного процесса ваши деньги окупились.

Мы никому не скажем, что вы не носите чистое золото!

Теги: золотые украшения, слой золота, поверхность, покрытие

13 вещей, которые нужно знать о золочении

Раскрытие информации о партнерских программах

Как редакторы справочника по покупкам ювелирных изделий, мы пишем о вещах, которые нам нравятся и которые, как мы думаем, понравятся вам. У нас часто есть партнерские отношения, и мы можем получать некоторый доход от этих ссылок бесплатно для вас.

Позолоченные украшения
предлагает недорогой вариант покупки ювелирных изделий из чистого золота. Это дает вам
внешний вид и стиль без высокой цены, которая идет с золотом, и
идеально подходит для украшений, которые вы не планируете носить каждый день.

Золотое покрытие приходит
разного качества, в основном в зависимости от толщины и чистоты
золотое покрытие, основной металл, используемый для изделия, и качество
мастерство. После покрытия практически невозможно отличить настоящее золото от золота.
ювелирные изделия с покрытием, просто взглянув на них.

Как и все,
Есть недостаток в выборе позолоченных украшений. Потускнение, выцветание и
замена покрытия — распространенные проблемы, с которыми вы столкнетесь.

Не уверен, что золото
украшения с покрытием для вас?

Мы нашли тебя
покрытый. В этом руководстве мы расскажем о 13 вещах, которые вам нужно знать о золоте.
покрытие перед покупкой.

Quick Navigation

1- Что такое золочение?
2- Что такое процесс гальванического покрытия золотом?
3- Какие металлы можно покрывать золотом?
4- Является ли позолота настоящим золотом?
5- Какой толщины должно быть золотое покрытие?
6- Стоит ли что-нибудь украшение из золотых пластин?
7- Выцветает и тускнеет ли золотое покрытие?
8- Как долго сохраняется позолота?
9- Как ухаживать за позолоченными украшениями и восстанавливать их?
10- Как узнать, позолочены ли мои украшения?
11- Гипоаллергенна ли золотая пластина?
12- Должен ли я использовать домашний набор для золочения?
13- Где можно купить позолоченные украшения?

1- Что такое золочение?

Золотое покрытие
Процесс, при котором тонкий слой золота наносится на основной металл. Покрытие
довольно распространен в ювелирном мире, причем золото и родий являются двумя популярными типами. Этот процесс был
изобретен итальянским химиком Луиджи Бруньятелли в 1805 году, первым человеком, который
нанесите тонкий слой золота на серебро.

Золотое покрытие
обычно используется для бижутерии или для имитации более дорогих предметов. это
почти невозможно отличить дорогие золотые украшения от
недорогие позолоченные подделки.
Сравните два
цепи внизу. Один из них покрыт 14-каратным золотом и стоит несколько долларов. Второй 14к.
из чистого золота и стоит более 7000 долларов. Можете ли вы сказать, что есть что?

Проверьте здесь

Эфиопский опал в позолоченной оправе от Delarah Jewelry. Подробнее здесь.

Используйте код «SAVE6DJ», чтобы получить скидку 25%.

2- Что такое процесс гальванического покрытия золотом?

Покрытие ювелирных изделий
с золотом — это простой процесс, но он требует нескольких шагов. Предварительно украшение нужно почистить.
тщательно и очищены от всех загрязняющих веществ. Это очень важно, так как грязь и масло
на основной металл будет препятствовать правильному соединению слоя золота. Готовить на пару
очистка, ультразвуковая очистка и электроочистка — вот некоторые методы очистки
основного металла для получения наилучших результатов.

Далее тонкий слой
на основной металл нанесено покрытие из высококачественного никеля. Это для защиты
золотой слой от любого воздействия основного металла. Как мы обсудим ниже,
эти металлы имеют тенденцию проникать в слой золота. Слой никеля также сохраняет
неблагородный металл от загрязнения золота
жидкость в емкостях, используемых для процесса покрытия.

На финал
слой, украшение окунается в сосуды с золотом и позитивом
электрический заряд используется для сплавления золота с основным металлом. Как только золото
Толщина покрытия достигнута удовлетворительно, ювелирные изделия подвешены к
сухой.
Проверь это
подробное видео, если вы хотите увидеть процесс золочения в действии.

3- Какие металлы можно покрывать золотом?

Позолоченное вольфрамовое кольцо. См. здесь .

Позолота может быть
выполняется на большинстве металлов, таких как никель, латунь, нержавеющая сталь, серебро и медь.
Современные промышленные металлы, такие как вольфрам и титан, также часто являются золотом.
покрытый. Из них чаще всего используются серебро и медь.

4- Является ли позолота настоящим золотом?

Да, позолота есть
настоящее золото, но из-за малого количества золота такие украшения не выдерживают
ценность золота.

Чистота
золото, используемое в золотых покрытиях, так же, как и чистое золото. Самая низкая степень чистоты
обычно 10К, а самое высокое — 24К золота. Что касается позолоты, то
Основное различие в этих типах золота заключается в цвете, который оно дает, а не в
Значение. Чем выше чистота золота, тем больше он похож на золото.
Тем не менее, стоимость не сильно меняется из-за того, как мало золота используется.
независимо от уровня чистоты.

Позолоченное кольцо с рубинами от Delarah. Смотрите здесь.

5- Какой толщины должно быть золотое покрытие?

Банка для позолоты
диапазон толщины от 0,17 до 2,5 микрон.

Покрытие с
толщина около 0,17 называется золотом
гальваническое покрытие или золото
мыть/прошивать. Это чрезвычайно
тонкий слой (около 0,05% золота) и рекомендуется только для ювелирных изделий
которые защищены от сильного износа, например подвески и серьги. Этот
толщина покрытия стирается довольно быстро.

Идеальная толщина
для золотого покрытия составляет от 0,5 до 1,0 мкм. Хотя это может звучать как
тонкий слой, достаточен даже для ювелирных изделий, подвергающихся грубым
носить, как кольца и браслеты.

Покрытие около
2,5-микронная метка довольно толстая и известна как тяжелое позолоченное покрытие. Однако,
даже это количество позолоты все еще очень мало в стоимостном выражении.
Основное преимущество заключается в том, что покрытие служит дольше, когда оно толще.

6- Стоит ли чего-нибудь украшение из золотых пластин?

Поскольку позолота на большинстве ювелирных изделий очень тонкая, восстановить золото может быть сложно. Для аффинажных заводов часто не стоит пытаться извлечь золото из украшений с покрытием, а размер прибыли очень низок.

В позолоченных украшениях используется настоящее золото, но они не очень ценны. Источник: Etsy.

Как я уже говорил
выше, в позолоченных изделиях очень мало настоящего золота. Это правда, что
чем выше каратаж, тем больше настоящего золота содержит изделие. Однако это
по-прежнему составляет незначительное количество золота в целом и не добавляет много
ценность за штуку. Позолота часто практически не имеет стоимости при перепродаже и должна
нельзя рассматривать в денежном выражении. Заполненный золотом — гораздо лучший вариант с точки зрения фактического золота.
содержание.

7- Выцветает ли позолота и тускнеет ли?

Золотое покрытие может потускнеть
и со временем тускнеют, теряя свой первоначальный блеск и яркость. Это обычное дело
и может произойти независимо от качества изделия. Однако многие люди
Интересно, почему позолоченные украшения тускнеют? Ведь золото не инертный металл
что не ржавеет и не ржавеет?

Потускневшая позолоченная цепочка.

Проблема в
часто не с самим покрытием, а с основным металлом, который склонен к
корродирующие и окисляющие. Со временем молекулы основного металла в конечном итоге
перемещаться в золотой слой, влияя на его внешний вид. Если золотое покрытие очень
тонкий, он быстро обесцвечивается и начинает тускнеть.

Как упоминалось выше,
этого выщелачивания можно избежать, если украшения сначала покрыть никелем, что
удерживает неблагородные металлы от воздействия на внешний вид золота. Если это
сделанное во время процесса покрытия, золото вряд ли потускнеет или столкнется.

8- Как долго сохраняется позолота?

Золотое покрытие
предназначен для постоянного использования, но, как и все виды покрытия, не выдерживает грубой обработки.
экспозиция хорошо. Золотое покрытие со временем изнашивается и может отслаиваться, обнажая
основной металл снизу. Он также теряет свой блеск и тускнеет со временем. В
Как правило, покрытие может прослужить до двух лет при надлежащем уходе.

Лучший способ
Работа с потускневшими деталями заключается в том, чтобы при необходимости заменить деталь. Как
часто нужно делать это зависит от толщины покрытия, качества
детали, цвет основного металла и степень износа детали.
поддерживает.

9- Как ухаживать за позолоченными украшениями и восстанавливать их?

Принимая правильно
ухода за позолоченными украшениями, вы можете продлить срок их службы и сохранить их яркими и
красивая. Вот несколько шагов, которые нужно предпринять:

Храните позолоченные украшения вдали от химикатов, масел и косметики. Это
Хорошая идея всегда надевать украшения с покрытием в последнюю очередь после нанесения макияжа.
лак для волос и духи. Выполняя работу по дому, снимайте позолоченные украшения, так как
химические вещества в мыле, моющих и чистящих средствах могут повредить покрытие.

Соблюдайте чистоту рук при работе с позолотой
ювелирные изделия, поэтому старайтесь стирать их перед тем, как надевать и снимать украшения.

Не подвергайте позолоченные украшения воздействию хлорированной или соленой воды. Этот
означает снятие украшений перед купанием в бассейнах, джакузи или море.

Масла для тела и пот могут повредить позолоту. Чтобы противостоять этому, протрите
стирайте украшения или часто чистите их, чтобы избавиться от этих загрязняющих веществ.

Регулярная чистка позолоченных украшений важна для продления их срока службы. При этом используйте мягкое жидкое мыло или профессиональный раствор для чистки ювелирных изделий, например, теплую воду. Избегайте агрессивных химикатов или абразивных чистящих средств. Не чистите и не трите украшения с покрытием, так как это может привести к их отслаиванию, обнажая металл под ним.

Предохраняйте позолоченные украшения от трения и трения, так как это
часть быстро изнашивается и отслаивается. Это может произойти, когда вы наслаиваете
позолоченные украшения, и они трутся друг о друга. Лучше всего носить
украшение само по себе.

Кольцо с черным бриллиантом в позолоченной оправе от Delarah. Подробнее здесь.

10- Как узнать, позолочены ли мои украшения?

Ваш ювелир должен указать, что золото покрыто металлом. Однако вот
несколько способов определить для себя:

Когда дело доходит до
позолоченные изделия, цена обычно бесплатная. Позолоченные украшения это
часто очень доступным и почти никогда не превышают отметку в 50 долларов.

Ищите
отличительная черта. Наиболее часто используемые штампы для позолоченных украшений:

GP – позолоченные

GEP – с гальваническим покрытием золотом

HGE – тяжелая золотая гальваника

HGP – тяжелая золотая пластина

Тем не менее, не существует жесткого правила, согласно которому позолоченные украшения должны быть
штампованный. Вы найдете много предметов, на которых вообще нет клейм.

Позолоченные украшения
часто покрывают 22-каратным или 24-каратным золотом, что придает им очень яркий золотой цвет.
Смотреть. Ювелирные изделия из цельного золота обычно гораздо менее золотистого цвета, потому что
уровни чистоты обычно ниже 18K.

Если ваши украшения
неравномерный цветовой тон или если на изделии есть отслоение, вы можете предположить
что он гальванический.

Посмотрите это видео, в котором показано, как отличить настоящее золото от подделки.

11- Гипоаллергенна ли золотая пластина?

Это зависит от
толщина золота и содержит ли изделие металлы, вызывающие
аллергии, такие как никель, цинк и кобальт.

В общем золото
покрытие не гипоаллергенно и может вызывать кожные реакции у людей с
аллергия на металл. Это связано с содержанием никеля в изделии.
Когда золотой слой изнашивается или отслаивается, никель в украшениях выходит из строя.
при контакте с кожей, вызывая реакцию.

Перед покупкой золота
ювелирные изделия с покрытием, проверьте металлические сплавы в изделии. Избегайте металлических аллергенов, если
у вас аллергия на металл.

12- Должен ли я использовать домашний набор для золочения?

Домашние наборы для золочения, подобные этому, обычно забавны и просты в использовании. Это хороший способ понять процесс золочения и попробовать покрыть золотом некоторые свои изделия. Если у вас много позолоченных украшений, это может быть хорошим способом сохранить их блестящими и блестящими.

13- Где можно купить позолоченные украшения?

Лучше всего искать позолоченные украшения в магазинах бижутерии. Это доступные варианты ювелирных изделий, и рядом с вами обязательно будет несколько физических магазинов.

« Предыдущая 1 … 6 7 8 9 10 … 23 Следующая »

Шарошки по металлу для дрели: виды, применение, особенности выбора

Что собой представляет шарошка и где используется

Виды инструмента и особенности его конструкции

Что следует учитывать при выборе шарошек

Как правильно использовать борфрезы

Рекомендации по обработке различных материалов

Шарошка абразивная по металлу в категории «Инструмент»

14-дюймовый абразивно-отрезной станок

Включает

Технические характеристики продукта

Абразивные, режущие и шлифовальные инструменты и оборудование

Шлифовальные, абразивные и режущие инструменты

Шлифовальное, абразивное и режущее оборудование и аксессуары

Какие металлы относятся к цветным?

Читайте также

Страницы

особенности заработка на сдаче лома

На ломе цветных металлов можно неплохо заработать. Но для начала необходимо знать, где такой материал можно найти.

Почему цветной металлолом дороже?

Где искать цветные металлы?

Новости из рубрики:

Какие металлы являются цветными? (Полное руководство)

Содержание

1. Медь

2. Алюминий

3. Свинец

4. Цинк

5. Серебро

6. Золото

7. Титан

Медь — цветные металлы | All Metals & Forge Group

Сверла победитовые ударные Профи FIT — по металлу, победитовые сверла по металлу

Выбор региона

Заказ обратного звонка

Заявка на покупку товара

Заполните форму быстрого заказа, наши менеджеры скоро свяжутся с вами

Сверла ПОБЕДИТОВЫЕ в категории «Инструмент»

Как правильно выбрать сверло по металлу

Выбор правильного сверла

ЛУЧШИЕ СВЕРЛА ДЛЯ АЛЮМИНИЯ:

СОВЕТ ПРОФЕССИОНАЛА:

НАИЛУЧШИЕ СВЕРЛА ДЛЯ МЯГКОЙ СТАЛИ (углеродистой стали):

ЛУЧШИЕ СВЕРЛА ДЛЯ ЗАКАЛЕННОЙ ИЛИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ:

СОВЕТ ДЛЯ ПРОФЕССИОНАЛОВ:

Хотите узнать больше?

7 советов по выбору лучших сверл из быстрорежущей стали для металла/стали

Глава 1 Почему сверло из быстрорежущей стали (HSS)?

Глава 2 Какие сверла HSS лучше всего подходят для металла/стали?

Глава 3 Лучшие высокоскоростные сверла, которые вы должны знать

•

Глава 4 Факторы, которые следует учитывать при выборе сверл

Глава 5 Часто задаваемые вопросы о сверлах из быстрорежущей стали для металла/стали

Глава 6 Заключительные мысли

Как соединить пластиковую трубу с металлической

Когда производят соединение пластиковых труб с металлическими

Виды соединяемых труб

Металлические

Полимерные

Способы соединения труб из пластика и металла

При помощи резьбовых фитингов

Как соединить пластиковую трубу с металлической без резьбы

Как соединить пластиковую трубу с металлической в канализации

О переходниках полиэтилен — сталь, варианты из различных материалов

Как выглядит неразъемное соединение

Виды неразъемных соединений

Как еще могут соединяться трубы из полиэтилена с металлическими

Как соединить разнородные трубы

Предотвращение утечек и коррозии на переходах труб

Выполнение соединений

Необходимые инструменты

Необходимые материалы

Линия льдогенератора, компрессионный тройник

Линия фильтра для воды, угловой запорный переходный клапан

Переходник PEX на медь, переходник для пота с наружной резьбой

Переходник PEX на CPVC, CPVC

Зажимы и инструмент для зажимов

Пластик в оцинкованную сталь, сталь в PEX

Пластик в оцинкованную сталь, сталь в ХПВХ

Резьбовые фитинги АБС-ПВХ

Медь для ХПВХ