Category Archives: Разное

Клапан предохранительный для воздуха: Предохранительные клапаны (аварийный, защитный) воздуха на компрессорное оборудования, ресивер, пневмолиния

Предохранительные клапаны :: S-COMPRESSOR.RU

Клапан предохранительный (1/4″, 4 бар)

Межступенчатый предохранительный (аварийный) клапан сброса давления в пневмосистеме поршневого компрессора. Присоединительная резьба 1/4 дюйма, максимальное давление 4 бар.

1 250,00 ₽

В корзину

Заказ в 1 клик

Предохранительный клапан первой ступени (1/4″, 6 бар)

Межступенчатый предохранительный (аварийный) клапан для двухступенчатых поршневых компрессоров Fiac. Максимальное давление 6 бар. Присоединительная резьба 1/4 дюйма.

1 250,00 ₽

В корзину

Заказ в 1 клик

Клапан предохранительный (1/4″, 8 бар)

Предохранительный (аварийный) клапан с кольцом для ручного сброса давления. Присоединительная внешняя резьба 1/4 дюйма. Давление срабатывания: 8 бар.

1 250,00 ₽

В корзину

Заказ в 1 клик

Клапан предохранительный (1/4″, 10 бар)

Предохранительный (аварийный) клапан с кольцом для ручного сброса давления. Присоединительная внешняя резьба 1/4 дюйма. Давление срабатывания: 10 бар.

1 250,00 ₽

В корзину

Заказ в 1 клик

Клапан предохранительный (3/8″, 10 бар)

Предохранительный (аварийный) клапан для сброса давления сжатого воздуха. Присоединительная внешняя резьба 3/8 дюйма. Давление срабатывания: 10 бар.

2 240,00 ₽

В корзину

Заказ в 1 клик

Клапан предохранительный (3/8″, 11 бар)

Предохранительный (аварийный) клапан для сброса давления сжатого воздуха. Присоединительная внешняя резьба 3/8 дюйма. Давление срабатывания: 11 бар.

2 240,00 ₽

В корзину

Заказ в 1 клик

Клапан предохранительный (3/8″, 16 бар)

Предохранительный (аварийный) клапан для сброса давления сжатого воздуха. Присоединительная внешняя резьба 3/8 дюйма. Давление срабатывания 16 бар.

2 240,00 ₽

В корзину

Заказ в 1 клик

Клапан предохранительный (1/2″, 11 бар)

Предохранительный (аварийный) клапан компрессорных установок сжатого воздуха. Присоединительная внешняя резьба 1/2 дюйма. Давление срабатывания: 11 бар.

2 530,00 ₽

В корзину

Заказ в 1 клик

Клапан предохранительный (3/4″, 11 бар)

Предохранительный (аварийный) клапан для сброса давления сжатого воздуха. Присоединительная внешняя резьба 3/4 дюйма. Давление срабатывания: 11 бар.

3 210,00 ₽

В корзину

Заказ в 1 клик

Клапан предохранительный (1″, 16 бар)

Предохранительный (аварийный) клапан для сброса давления сжатого воздуха. Присоединительная внешняя резьба 1 дюйм. Давление срабатывания: 16 бар.

6 400,00 ₽

В корзину

Заказ в 1 клик

Клапан предохранительный (1″, 10 бар)

Предохранительный (аварийный) клапан для сброса давления сжатого воздуха. Присоединительная внешняя резьба 1 дюйм. Давление срабатывания: 10 бар.

6 830,00 ₽

В корзину

Заказ в 1 клик

Клапан предохранительный (1″, 11 бар)

Предохранительный (аварийный) клапан для сброса давления сжатого воздуха. Присоединительная внешняя резьба 1 дюйм. Давление срабатывания: 11 бар.

6 830,00 ₽

В корзину

Заказ в 1 клик

Клапан предохранительный (1/2″, 43 бар)

Предохранительный (аварийный) клапан для дожимных (бустерных) компрессоров. Присоединительная внешняя резьба 1/2 дюйма. Давление срабатывания: 43 бар.

10 850,00 ₽

В корзину

Заказ в 1 клик

Клапан предохранительный (1 1/2″, 40 бар)

Предохранительный (аварийный) клапан для дожимных (бустерных) компрессоров. Присоединительная внешняя резьба 1 1/2 дюйма. Давление срабатывания: 40 бар.

12 900,00 ₽

В корзину

Заказ в 1 клик

Предохранительные клапаны сброса избыточного давления воздуха

Товаров найдено:
1290

Товаров на странице

10

20

40

100

все

1234…1213 

Сортировка
названиеАртикулСтоимость

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Цена по запросу

Купить

Товаров на странице

10

20

40

100

все

1234. ..1213 

Клапан сброса избыточного давления воздуха еще называют Предохранительным клапаном. Он служит для защиты компрессорной установки от разрушения в ситуации повышении давления выше допустимого. Это простое устройство, которое обеспечивает безопасность работы и эксплуатации всего компрессорного оборудования. Если давление в компрессоре превышает допустимое, срабатывает данный клапан и происходит сброс давления сжатого воздуха в атмосферу.

Таким образом данное устройство защищает компрессорное оборудования от больших перегрузок. Устанавливается данный клапан непосредственно в пневмомагистраль, что предотвращает как повреждение самого компрессора, так и пневмосети. Кроме того, клапан используется для разгрузки компрессора от сжатого воздуха при проведении технического обслуживания и ремонта.

Купить предохранительные клапаны по ценам завода-изготовителя вы можете на сайте нашей компании. Большой выбор производителей, подбор, Доставка по России.

Зачем воздушные компрессоры имеют предохранительный клапан?

Если вы покупаете что-то по нашим ссылкам, ToolGuyd может получить партнерскую комиссию.

Несколько лет назад я писал о воздушных предохранительных клапанах Conrader и о том, как они могут безопасно сбрасывать давление в ресивере, если давление превышает пороговое значение, установленное производителем.

То есть, если давление в резервуаре со сжатым воздухом превышает, скажем, 100 фунтов/кв.

Реклама

Во время этого поста я написал, что это было сделано для того, чтобы воздушный баллон не превышал рекомендуемую вместимость.

Что происходит, когда вы надуваете воздушный шар, превышающий его вместимость? Это хлопает.

Что происходит, когда давление в ресивере выше номинального? Он катастрофически выходит из строя и разрушается впечатляющим образом, что вы не хотели бы видеть воочию.

Ресиверы снабжены предохранительными воздушными клапанами для предотвращения избыточного давления.

Но что он делает при установке на портативный воздушный компрессор? Что может случиться с переносным воздушным компрессором, в котором нет одного из этих клапанов?

Почему вы хотите предотвратить условия избыточного давления?

Надеюсь, вы не возражаете, но мне нужно немного подумать вслух, а это означает, что ничто из этого не является на 100% достоверным и должно рассматриваться как мое мнение, а не совет по безопасности или полное понимание любого рода.

Да, предохранительный клапан предотвращает превышение рекомендованного и испытанного давления в резервуаре. Если портативный воздушный компрессор рассчитан на максимальное давление 125 фунтов на квадратный дюйм, вы не хотите, чтобы этот резервуар создавал давление удержания до 250 фунтов на квадратный дюйм.

Я не думаю, что риск выхода из строя ресивера настолько велик, поскольку в его спецификации должен быть заложен достаточный запас прочности, но, возможно, другие компоненты могут быть более восприимчивы к повреждениям?

То есть задолго до того, как взорвется накопительный резервуар, что еще может произойти?

Допустим, датчик давления портативного компрессора каким-то образом вышел из строя, и он не достигает значения давления отключения. Таким образом, вместо того, чтобы выключать воздушный насос, как только давление в резервуаре достигает максимального рабочего давления, насос продолжает работать.

Может ли это быть более вероятной угрозой сбоя системы?

Допустим, у вас есть надувное устройство и ручной насос. Чем выше давление в надувном устройстве, будь то мяч, шина или другой предмет, тем большее сопротивление вы почувствуете при работе с ручным воздушным насосом. Параллелью будет электрический насос, испытывающий повышенную нагрузку при сжатии воздуха.

Если датчик давления, отвечающий за включение и выключение насоса компрессора, не точно измеряет давление в ресивере или сообщает о нем, то в гипотетической ситуации компрессор может продолжать качать, качать и качать, пока что-то еще не остановит его. К чему это может привести?

Каждый компонент каждого инструмента имеет свое назначение. Внедрение предохранительных клапанов в баках воздушного компрессора имеет смысл — он снижает давление в баке, если давление превышает установленный максимум. Навигация ПОЧЕМУ была трудной. Что делать, если у портативного воздушного компрессора его нет?

Как часто выходят из строя датчики давления воздушного компрессора? Возможно, кажется более вероятным, что предохранительные клапаны в основном предназначены просто для регулирования максимального удерживающего давления. Допустим, зимой вы используете воздушный компрессор на открытом воздухе, и он продолжает наполняться до тех пор, пока не достигнет температурного равновесия. Затем вы принимаете его внутрь. Если температура повысится на несколько десятков градусов, когда резервуар достигнет нового равновесия с температурой в помещении, давление возрастет. Наличие предохранительного воздушного клапана гарантирует, что давление в резервуаре, которое будет повышаться с температурой, не превысит максимальное значение системы.

Меньше вопросов возникает, когда речь идет об автономных баллонах с воздухом, где предохранительный клапан защищает баллон от превышения максимального номинального давления выдержки. Не слишком ли я задумываюсь, когда речь идет о портативных воздушных компрессорах со встроенным воздушным резервуаром?

Это показалось мне интересной и стоящей темой для размышлений вслух. Я также знаю, что некоторые из вас имеют опыт работы с промышленными системами сжатия воздуха, а другие, возможно, сталкивались с отказами продуктов или даже принимали участие в тестировании портативных компрессоров до отказа. Я даже готов поспорить, что, возможно, один или два читателя наверняка спроектировали или сконструировали один или несколько портативных воздушных компрессоров или приняли участие в разработке таких продуктов.

Пожалуйста, поделитесь своими идеями или исправлениями!

Помимо очевидного, для защиты целостности резервуара, по каким еще причинам или причинам может быть установлен предохранительный клапан давления в резервуаре со сжатым воздухом?

Или что может случиться с компонентами переносного воздушного компрессора, если давление в баллоне превысит номинальное давление удержания? Каковы все возможные режимы отказа? Может ли избыточное давление в баке привести к выходу из строя или поломке других компонентов намного раньше и с большей вероятностью, чем разрыв бака?

Одно можно сказать наверняка: я бы не стал использовать переносной воздушный компрессор со встроенным воздушным резервуаром или автономный воздушный резервуар без предохранительного клапана.

Как разводить цемент с песком: Как смешать цемент с песком: пропорции

Как смешать цемент с песком: пропорции

Дата публикации: 15.01.2021

6028

Смесь песка и цемента является основой для выполнения большинства строительных работ. Она применяется для кладки, бетонирования и других операций. Смешивание этих двух компонентов осуществляется перед выполнением строительства, так как время схватывания готовой субстанции составляет примерно 60 минут. Профессионал знает, что прочность состава зависит от пропорций цемента и песка. В различных ситуациях используются разные соотношения. Предлагаем поговорить об особенностях приготовления раствора для кладки кирпича, плитки и заливки пола.


Пропорции приготовления раствора для кладки кирпича

Переходим к вопросу: как создать раствор для укладывания кирпичной конструкции?. Перед выполнением этой задачи обязательно нужно определить тип грунта на площадке, тип сооружаемого объекта и количество этажей. После проведения этих исследований можно приступать к приготовлению.
Следует учитывать следующие правила:

  1. Классический рецепт — это соотношение цемента и песка 1 к 3.
  2. Соотношение можно изменять до 1:6, если были учтены особенности использования материала, а именно нагрузка, которой будет подвергаться стена.
  3. Чем больше нагрузка, тем выше соотношение.
  4. Марка цемента определяет величину соотношения двух компонентов.

Также для возведения строительной конструкции может применяться цементно-известковый раствор. В этом случае соотношение будет составлять 1:1:6 (цемент, известь и песок). Также каждый строитель учитывает расход материала, так как от этого зависит бюджет постройки. Обычно для укладывания 1 м2 кирпичной стены расходуется около 0.25 м3 раствора. Если для строительства используются блоки, то расход значительно сокращается до 0.05 м3. Иногда для возведения используется пустотелый кирпич, что значительно увеличивает расход.

Самыми распространёнными марками цемента для кирпича являются 4/10/25/50/75. Цифра в маркировке (например, М25) обозначает нагрузку, которую может выдержать кладочный раствор. Важно правильно соблюдать пропорции смеси и учитывать вышеописанные факторы для создания прочной строительной конструкции.


Пропорции для приготовления раствора для кладки плитки

Из-за большого количества разновидностей облицовочной, напольной и тротуарной плитки строители вынуждены подбирать конкретный вид смеси. Для каждого вида материала требуется подобрать подходящий клеящий раствор, который будет удерживать плитку на протяжении долгого времени.

Самым простым типом раствора является субстанция из чистого цемента, который просто разбавляется водой. Однако в большинстве случаев применяется смесь на основе цемента и песка. Подобные растворы используются для тротуарной плитки, облицовки керамической плиткой пола и стен. Иногда в готовую смесь добавляют клей ПВА или более современные добавки (на основе акрила или латекса).

Пропорции для создания раствора из цемента и песка должны быть 1:3/4/5/6 — они зависят от использованной марки бетона. Вода обязательно должна добавляться в сухую смесь, чтобы не образовывались комки. Если из-за особенностей облицовки необходимо укладывать плитку на тонкий слой раствора, то его нужно делать более жидким. Если необходимо использовать более толстый слой, то смесь должна быть немного гуще.

В процессе смешивания песка и цемента необходимо соблюдать пропорции. Качество укладки определяется разновидностью плитки, видом основания и консистенцией раствора. Качество готовой смеси можно определить визуально. Достаточно взять горсть в руки — если цемент просыпается, что его можно использовать. Наличие комков сделает укладку некачественной.


Приготовление раствора для заливки пола

В большинстве случаев раствор для стяжки или заливки пола можно создать произвольно. Конкретика состава не является критичной. Самым популярным вариантом является раствор на основе цемента и песка. Однако в качестве дополнительного компонента можно использовать гравий, щебень, ПГС, керамзит, стружку и так далее. Если правильно соблюдать технологию создания смеси и заливки, то такое напольное покрытие прослужит на протяжении долгого времени.

В качестве марки цемента используется М300/400/500/600. Пропорции могут быть 1:1/2/3/4/. Размешивание может осуществляться с помощью бетономешалки, дрели с миксером или вручную. Обязательно нужно сначала смешать сухую смесь, а потом добавить воды. Если сначала добавить воды, то образуются комки, что сделает смесь непригодной.

Воду следует добавлять до получения однородной массы. Должна получится субстанция с консистенцией густой сметаны. Очень важно уделить внимание консистенции песка – желательно, чтобы он был чистым. Профессиональный строитель учитывается влажность, размер фракций и состав. Также учитывается микроклимат, где будут проводиться работы. На конечный результат сильно влияет соотношение водоцементного раствора. Однако если вы готовите смесь самостоятельно, то важно просто добиться относительно густой консистенции и залить пол. Не рекомендуется ходить по залитому полу ранее истечения срока в одни сутки. В жаркую погоду рекомендуется слегка смачивать бетон, чтобы он хорошо затвердел.

В каких пропорциях развести (разводить) цемент с песком?

Сложно представить современное строительство без такого материала, как цемент. Он имеет широкую сферу применения: с него начинается закладка фундамента и с ним заканчивается внутренняя отделка помещения. Цемент известен с древних времен, а аналогов и замены ему не нашли до сих пор.

Материал не является самостоятельным и готовым к применению продуктом, но считается важным компонентом при изготовлении любой строительной смеси. Застывая, он становится прочным, как камень, а износостойкостью превосходит некоторые природные материалы.

Сферы применения цемента

Портландцемент — строительный материал, применяемый для выполнения следующих работ:

  • приготовления бетона различных марок;
  • заливки фундамента и полов;
  • изготовления различных смесей для строительных, ремонтных и отделочных работ;
  • производства железобетонных изделий (бордюров, дорожных плит, брусчатки и т.  д.) и составов для создания разных предметов декоративно-прикладного искусства.

Цемент выполняет функцию связующего компонента и используется для сцепки отдельных частей конструкций или кирпичной кладки. Чтобы готовый продукт имел заявленную прочность, смесь должна быть приготовлена правильно и традиционными способами.

Основные правила приготовления раствора

1 способ разведения цемента: в готовые емкости заливается вода, в которую постепенно необходимо добавить песок и цемент в нужных пропорциях. Далее ингредиенты тщательно перемешиваются, а при необходимости можно еще добавлять воду до получения однородной массы с нужной консистенцией (раствор не должен быть жидким).

2 способ стоит на другом принципе: в ведра кладут сухие компоненты, и сначала требуется смешать цемент с песком, а затем постепенно добавляют небольшими порциями нужное количество воды — получается пластичный раствор.

Важно! И в том, и в другом случае до смешивания цемента с водой необходимо избавиться от возможных примесей. Для этого берут сито и просеивают стройматериалы. Для разведения просеянного цементно-песчаного раствора должна применятся только чистая вода!

В каких пропорциях смешивать цемент с песком?

Рекомендуется разводить цемент с песком в пропорции, указанной на упаковке стройматериала, потому что от этого зависит технико-эксплуатационные характеристики готового бетона или раствора. Марка цемента, а также содержание гравия или щебня являются исходными данными для формирования марки раствора или бетона. От качества и количества просеянного песка зависит добротность будущих работ. Разводить цементный раствор лучше бетономешалкой.

Пропорции цементного раствора могут отличаться и иметь небольшие особенности в зависимости проекта и назначения. Так, смесь для оштукатуривания стен приготавливается в пропорции: 1 часть цемента и 3 части песка смешивают, затем порционно добавляют 1 часть воды до получения нужной консистенции, определить которую можно при помощи шпателя: если его наклонить под углом 40 градусов и раствор не стекает и не капает — достигнуто нужное соотношение песка, цемента и воды. Штукатурка будет ровная и гладкая.

Раствор для кладки кирпича делается с использованием 1 части цемента и 4 частей песка. Цемент должен быть марок М300 и М400. Допускается использовать другие наполнители и пластификаторы, например, известь.

Для производства бетона соотношение цемента к песку составляет 1:2. При этом будет добавка 4 частей гравия, а количество воды достаточно и половины от объема цемента. Развести цементный раствор и залить формы необходимо в течение одного часа!

Для чего нужно знать маркировку цемента?

Хотите приготовить раствор качественно? Обратите внимание на используемый цемент и его марку. Она означает прочность затвердевшего состава на сжатие и, как следствие, влияет на долговечность и износостойкость готового изделия или здания. Чем выше цифра на маркировке, тем более надежным и прочным будет цементная смесь.

Для приготовления смеси для кладки обычно берут материал от М100. Для штукатурки фасада подойдет цемент М200, а для внутренних стен — М150.

Цемент, марка которого М300, применяется для строительства объектов, на которые приходится сильная нагрузка: для стяжки пола, пешеходных дорожек, тротуарных плит и прочих поверхностей, испытывающих сильные нагрузки в процессе эксплуатации. Из этого состава также заливаем фундамент и производим несущие элементы сооружений.

М500 используется для приготовления особо прочных растворов, применяемых в условиях жесткой эксплуатации.

Для самостоятельного замеса цементного раствора своими руками потребуются инструменты: емкость нужных размеров, ведра, лопата, дрель с миксерной насадкой (строительный миксер) и иногда бетономешалка. Ее применение часто обосновано, потому что ручное замешивание не может похвастаться однородностью распределения компонентов.

Различные строительные организации предлагают приобрести готовые цементные смести с доставкой на строительный объект. В целях экономии времени и сил, а иногда и финансов нет оснований отказываться от таких предложений, и многие застройщики выбирают именно данный вариант. В этом случае мы рекомендуем тщательно изучить документацию с целью определения соотношения используемых материалов и изучения их качественных характеристик. Обратите внимание, что замешивается цементный раствор на заводе и в готовом виде доставляется на площадку покупателя. Учитывая то, что раствор теряет свои качества и застывает через несколько часов, необходимо продумать как способ транспортировки, воспользовавшись услугами автобетоносмесителя, а также время начала строительных работ.

Сколько песка смешивается с цементом

Сколько песка смешивается с цементом | сколько тачек смеси песка с цементом на мешок | сколько лопат смеси песка с цементом на мешок.

Сколько песка вы смешиваете с цементом

Раствор, используемый в качестве вяжущего материала в различных строительных работах, таких как кирпичная кладка, кладка блоков, формирование подпорных стен, штукатурка и напольные покрытия, он готовится из смешивания песка и цемента в требуемой пропорции для достижения заданного сжатия прочность в соответствии с проектной структурой.

Наиболее важными компонентами растворов являются портландцемент, известь и мелкий песок, в которых цемент и известь действуют как связующее или клейкое вещество, а песок действует как наполнитель.

Существует несколько соотношений смеси для приготовления раствора: 1:3 (1 часть цемента на 3 части песка), 1:4 (1 часть цемента на 4 части песка), 1:5 (1 часть цемента на 5 частей песок), 1:6 (1 часть цемента на 3 части песка) и 1:8 (1 часть цемента на 8 частей песка).

Измерение песка и цемента с помощью тачки не является стандартной единицей измерения, поскольку на строительной линии используются тачки разного размера и грузоподъемности, некоторые из них имеют объем 100 литров, 80 литров, 65 литров, 60 литров, 2 CF , 3 CF, 6 CF и 8 CF, подрядчики и строители могут использовать тачку емкостью 6 CF.

Лопаты также не являются стандартной единицей измерения, но примерно их можно принять за 5-6 полных лопат, которые насыпают 1 кубический фут песка, цемента и гравия.

Обычно вес одного мешка с цементом составляет около 50 кг, что дает в среднем 1,25 кубических фута, 0,0347 кубических метра или точно равно 1,44 кг/литр. И предположим, что вместимость тачки составляет около 2 CF, используемых для измерения песка и цемента. И приблизительная оценка для лопат, от 5 до 6 полных лопат на 1 кубический фут песка, цемента и гравия.

В этой статье мы узнаем о том, Сколько песка нужно смешивать с цементом | сколько тачек смеси песка с цементом на мешок | сколько лопат смеси песка с цементом на мешок.

Для пропорции смешивания 1:2 (1 часть цемента на 2 части песка) раствора, используя один мешок цемента (1,25 CF), вам нужно смешать 2,5 CF песка, в пересчете на тачку это означает 1,25 тачки (2 CF) песка, а в пересчете на лопаты это означает от 12 до 15 лопат песка.

Для смеси в пропорции 1:3 (1 часть цемента к 3 частям песка) раствора, используя один мешок цемента (1,25 CF), вам нужно будет смешать 3,75 CF песка, в пересчете на тачку это означает 1,875 тачки (2 CF) песка, а в пересчете на лопаты это означает от 18 до 22 лопат песка.

Для пропорции смеси 1:4 (1 часть цемента на 4 части песка) раствора, используя один мешок цемента (1,25 CF), вам нужно будет смешать 5 CF песка, в пересчете на тачку это означает 2,5 тачки (2 CF) песка, а в пересчете на лопаты это означает от 25 до 30 лопат песка.

Для пропорции смешивания 1:5 (1 часть цемента на 5 частей песка) раствора, используя один мешок цемента (1,25 CF), вам нужно будет смешать 6,25 CF песка, в пересчете на тачку это означает 3,125 тачки (2 CF) песка, а в пересчете на лопаты это означает от 31 до 37 лопат песка.

Для пропорции смеси 1:6 (1 часть цемента на 6 частей песка) раствора, используя один мешок цемента (1,25 CF), вам нужно смешать 7,50 CF песка, в пересчете на тачку это означает 3,75 тачки (2 CF) песка, а в пересчете на лопаты это означает от 37 до 45 лопат песка.

Для пропорции смеси 1:8 (1 часть цемента на 8 частей песка) раствора, используя один мешок цемента (1,25 CF), вам нужно будет смешать 10 CF песка, в пересчете на тачку это означает 5 тачек (2 CF) песка, а в пересчете на лопаты это означает от 50 до 60 лопат песка.

Для приготовления одного кубометра влажного раствора необходимо 1,54 кубометра сухого компонента из цемента и песка, это означает, что массовый объем раствора на 54% меньше сухого ингредиента до добавления воды.

При соотношении смеси 1:2 (1 часть цемента к 2 частям песка) на 1 м3 раствора вам потребуется 14,5 мешков по 50 кг цемента (всего 18,13 куб. фута) и 36,26 куб. цв) цемента и 18 тачка (2 цв) песка.

Используя пропорцию смеси 1:3 (1 часть цемента на 3 части песка) на 1 м3 раствора, вам потребуется 11 мешков по 50 кг цемента (всего 13,60 куб. фута) и 40,80 куб. ) цемента и 21 тачка (2 цв) песка.

◆Вы можете подписаться на меня в Facebook и

Подпишитесь на наш канал на Youtube

При соотношении компонентов смеси 1:4 (1 часть цемента на 4 части песка) на 1 м3 раствора вам потребуется 9 мешков по 50 кг цемента. (всего 10,90 CF) и 43,6 CF песка, в пересчете на тачку примерно 5,5 тачки (2 CF) цемента и 22 тачки (2 CF) песка.

При соотношении компонентов смеси 1:5 (1 часть цемента на 5 частей песка) на 1 м3 раствора вам потребуется 7 мешков по 50 кг цемента (всего 9 мешков).CF) и 45 CF песка, в пересчете на тачку примерно 4,5 тачки (2 CF) цемента и 23 тачки (2 CF) песка.

При соотношении смеси 1:6 (1 часть цемента к 6 частям песка) на 1 м3 раствора вам потребуется 7 мешков по 50 кг цемента (всего 7,8 куб. ) цемента и 24 тачки (2 цв) песка.

Могу ли я сделать бетон, используя только песок и цемент? (Что делать)

На протяжении многих лет я проектировал и изготавливал множество различных типов оборудования и форм для производства сборных железобетонных изделий. Мне часто задавали вопрос, можно ли сделать бетон только из песка и цемента, а сможете ли вы?

Вы не можете сделать бетон только из песка и цемента, потому что для этого требуется крупный заполнитель, такой как гравий. Каменный компонент является наиболее важным, так как именно он придает ему долговечность и прочность. При смешивании только песка, цемента и воды вы получаете материал, близкий к строительному раствору.

Вы можете приобрести бетон с высоким содержанием песка или даже бетон без мелких частиц, где песок полностью исключен в пользу крупных заполнителей. В этой статье мы подробно рассмотрим различные методы смешивания бетона, их содержание и области применения.

Зачем бетону нужен крупный заполнитель

Бетон должен быть прочным и долговечным, а это достигается тщательным смешиванием необходимых ингредиентов в правильных пропорциях. Причина, по которой бетон не может быть получен простым смешиванием песка с цементом, заключается в том, что это композитный материал, для достижения такой прочности которого требуется крупный заполнитель.

Бетон представляет собой смесь портландцемента, воды, песка и горных пород. Цемент или паста покрывают и связывают песок и камни. Затем происходит химическая реакция, называемая гидратацией, которая инициируется водой. Паста затвердеет и укрепится, образуя твердую массу, известную как бетон.

В этом химическом процессе лежит ключ к замечательным свойствам бетона: он пластичен и податлив при свежем смешивании, но при этом прочен и долговечен при затвердевании. Именно такие качества помогают объяснить, почему один материал, бетон, можно использовать для строительства всего, от небоскребов до мостов и тротуаров, супермагистралей и плотин (источник).

Если бы вы только смешали песок и цемент с водой, вы бы получили смесь, более близкую к раствору. Строительный раствор также часто используется в строительстве, так как эта густая смесь служит клеем для скрепления материалов, таких как кирпичи, вместе и на месте.

Водоцементное отношение в растворе выше, чем в бетоне, что делает его более толстым и обеспечивает лучшее сцепление.

Добавление элемента извести или гипса в смесь создает материал, называемый гипсом. Гипс и раствор часто путают, так как они очень похожи.

В то время как рабочие используют раствор для склеивания кирпичей, из которых состоит здание, они используют штукатурку для отделки внутренних и внешних стен зданий. Штукатурка, как правило, тоньше, чем раствор, что обеспечивает лучшую отделку.

Image by J ason Antony via FreeImages

Бетон — это композитный материал следующего уровня по сравнению с гипсом, так как он содержит заполнитель, который делает его прочнее. Из общей массы, составляющей бетонную смесь, на заполнитель или камень приходится в среднем 60 процентов, а в определенных ситуациях может даже достигать 80 процентов.

Именно заполнитель делает бетон таким уникальным, а цемент и вода просто скрепляют его. Хотя бетону не требуется высокое водоцементное отношение, в свежезамешанном виде он довольно жидкий, поэтому его не используют в качестве связующего элемента. Это наиболее эффективно в структурных проектах и ​​для поддержки.

Бетон сам по себе прочен и долговечен, но для дополнительной прочности конструкции часто используется стальная арматура для армирования бетона (источник).

Одна интересная разновидность бетона известна как безфракционный бетон. Этот тип бетона полностью исключает мелкий заполнитель песка, а это означает, что он состоит только из цемента, воды и камня. Цементно-водной смеси будет достаточно только для того, чтобы покрыть заполнитель и скрепить его.

Бетон без фракций намного легче обычного бетона, но он также слабее и поэтому не используется в местах, где важны структурная целостность или опора. Вы найдете бетон без мелких частиц, который в основном используется для полов, где нет тяжелых сосредоточенных нагрузок.

Влияние типов заполнителей

Заполнитель является одним из основных компонентов бетона и представляет собой материал, который цемент покрывает и связывает вместе для изготовления бетона. Мы можем понимать заполнители как твердые тела, связанные цементом, и они могут быть самых разных размеров, форм и материалов.

Заполнитель также является одним из самых дешевых ингредиентов в бетоне, поэтому он обычно составляет от 60 до 80 процентов от общего объема бетонной смеси.

Тип заполнителя, используемого в бетоне, обычно определяется желаемыми характеристиками, которыми должен обладать бетон после затвердевания.

При использовании мягкого и пористого заполнителя получаемый бетон будет более слабым с низкой износостойкостью. Если вы используете твердый и твердый заполнитель, бетон будет прочным и очень устойчивым к износу.

В идеале вам нужен твердый, прочный и чистый заполнитель при смешивании бетона. Его следует промыть перед смешиванием, так как примеси могут препятствовать реакции склеивания при контакте с цементной смесью.

Также в идеале вам нужны заполнители одинакового размера в одной конкретной бетонной смеси, поэтому заполнители для строительства обычно сортируются по размеру.

Состав, форма и размер заполнителя оказывают существенное влияние на пластичность свежего продукта. Это также повлияет на вес и усадку бетона в целом. Наиболее распространенными заполнителями являются песок, гравий и щебень (источник).

Масса заполнителей и бетона

При планировании конкретного проекта необходимо учитывать несколько факторов. Тем не менее, самый важный фактор, который следует учитывать, будет учитывать назначение рассматриваемого бетона, поскольку это повлияет на то, какой заполнитель вам понадобится.

Бетон обычно бывает сверхлегким, легким, бетоном нормальной массы или тяжелым бетоном.

Легкий и сверхлегкий бетон

Два типа легкого бетона, сверхлегкий бетон и легкий бетон, используются из-за их изоляционных свойств. Сверхлегкий бетон часто можно распиливать или прибивать гвоздями, и его можно использовать в основаниях сборных зданий.

Обычные заполнители, используемые в легком бетоне, включают вермикулит, керамические шарики и перлит.

Легкий бетон часто используется для бытовых и офисных полов, а заполнители для этого типа бетона включают керамзит, сланец или сланец и дробленый кирпич. Если бы вы делали бетон без гравия, результат был бы таким.

Обычный бетон

Обычный бетон является наиболее часто используемым бетоном, он очень прочный и долговечный, а также устойчив к ударам и сильным вибрациям. Он часто используется для тяжелых полов, водонепроницаемых стен, дорог и сборных железобетонных изделий.

Поскольку готовый продукт должен быть прочным, твердым и долговечным, заполнитель должен соответствовать аналогичным стандартам. Именно поэтому в качестве заполнителя в этом типе часто используют гравий, дробленый переработанный бетон и дробленый известняк.

Тяжелый бетон

Тяжелый бетон настолько прочен, насколько это возможно, и используется для перемычек, балок и несущих перекрытий. Он также используется в строительстве мостов, сборных и предварительно напряженных железобетонных плит и труб.

В этом случае обычного бетона недостаточно, поэтому тяжелый бетон часто армируют сталью, а заполнитель также представляет собой стальную или железную дробь или окатыши.

Области применения для песчаных и цементных смесей

Image by jarmoluk via Pixabay

бетонные смеси, которые можно делать без мельчайших частиц. высокая доля песка.

Однако бетон с более высоким содержанием песка по сравнению с более крупными заполнителями будет в целом слабее и не может использоваться для структурных применений или там, где требуются опорные или несущие способности.

Продукт с более высоким содержанием песка будет напоминать по свойствам строительный раствор или штукатурку, а не бетон. С бетоном или раствором с высоким содержанием песка сложно работать, так как он будет неаккуратным, когда он только что замешан, и может стать хрупким под давлением после затвердевания.

Области применения бетона или раствора с высоким содержанием песка варьируются от ремонта трещин и заполнения отверстий в существующем бетоне или кирпичной кладке, декоративных бетонных покрытий, заполнения сердцевин кладочных блоков, заполнения швов брусчатки или использования в качестве сухой прокладки под керамической плиткой или душевыми полами.

И Quickrete, и Sakrete производят песчаную смесь для покрытия и подсыпки, состоящую в основном из песка и цемента.

Запасные части для насосов: Запчасти для насосов купить в интернет магазине Гидролюкс

Оригинальные запасные части для всех насосов Grundfos


К большому сожалению, достаточно часто возникают форс мажоры, при которых насосы различный типов ломаются или выходят из строя. По этой причине приходится производить замену насосного агрегата, что само по себе весьма затратно. Потратиться придется на работы связанные с демонтажем сломанного насоса, предстоящей закупкой новой насосной техники и естественно вновь предстоят затраты на монтаж в инженерную систему. Если речь пойдет о поломке, износе промышленных насосов, в некоторых случаях возможно сделать ставку на приобретение запасных частей, тем самым избежать лишних затрат и существенно сэкономить.

Компания “Джет Пампс” осуществляет подбор, проводит технические консультации, заключает договоры на поставку следующих запчастей Grundfos:
запасные части Grundfos для насосов с мокрым ротором UPS200, UPSD, MAGNA
– запасные части Grundfos для скважинных насосов SP, SPN
– запасные части Grundfos для самовсасывающих насосов CM-A, CME
– запасные части Grundfos для дренажных насосов AP, APG, DP, DPK, EF
– запасные части Grundfos для консольно-моноблочных насосов NB, NBE, NBG
– запасные части Grundfos для консольно-моноблочных насосов NK, NKE, NKG
– запасные части Grundfos для вертикальных многоступенчатых насосов Grundfos CR, CRE
– запасные части Grundfos для канализационных насосов SE, SEV, SEG, SL1, SLV, SE1, SE2
– запасные части Grundfos для полупогружных насосов MTH, MTR
– запасные части Grundfos для насосных станций и установок Hydro MPC-E, Hydro MX
– запчасти Grundfos для дозировочных насосов и систем дезинфекции DD-A, DDC, DMX
– запасные части Grundfos для одинарных насосов “In-Line” TP, TPE, TPD, TPED
– запчасти для канализационных установок Grundfos Multilift
– запасные части для мешалок и образователей потока Grundfos AMD, AMG, SMG, SFG

Купить быстроизнашивающиеся детали для всех типов насосов Grundfos возможно при наличии фото заводской таблички насоса (шильдик), который расположен на корпусе насосного агрегата. “Шильдик” насоса Grundfos содержит подробную информацию о продукте с указанием технических характеристик насоса, указан индивидуальный номер продукта, страна и завод изготовитель, что способствует правильному определению запасной части, для ремонта.
Информация на шильдике позволяет безошибочно подобрать торцевые уплотнения “сальники” для водяных насосов, рабочие колёса, выл насоса, камеры, диффузоры, гирлянды в сборе (комплект камер в сборе), эжекторы, диафрагмы, режущие устройства. Любую запасную деталь, которая указана во взрыв-схеме насоса Grundfos, возможно купить для последующей замены.
С помощью заводской табличке насоса возможно быстро осуществить замену насосной части в сборе, собственно корпуса насоса, защитного кожуха, заменить электродвигатель, подшипники для электродвигателей, статоры асинхронных двигателей.
Также возможно разместить заказ на конденсаторы, контроллеры, платы, термовыключатели, монтажные элементы, масла и смазки, кабеля и кабельные вводы для всех насосов Grundfos.
Наличие, стоимость запчастей Grundfos Вы можете оперативно уточнить по E-mail.
Запасные части для всех моделей насосов Grundfos
Как пошаговая инструкция по монтажу насоса, правильная эксплуатация насосного агрегата, так и покупка качественных запасных частей насоса- это важнейшие условие долгого жизненного цикла инженерного оборудования.
Практика показала, что проведение квалифицированного ремонта насоса возможно только при использовании оригинальных запасных частей Grundfos.
Безусловная надежность!
Производитель Grundfos использует многолетний опыт создания насосной техники, новейшие разработки, инновации, современные технологии изготовления.
Безусловное качество!
Запасные части Grundfos для насосного оборудования подвергаются жесткому контролю качества используемых материалов. Комплектующие изделия на протяжении всего технологического процесса изготовления тестируются.
Экономия Ваших денежных средств!
Практика показала, что не оригинальные запасные части служат недолговечно, аналоги запасных частей Grundfos из “Поднебесной” красиво упакованы, имеют привлекательную стоимость и создают огромные проблемы в эксплуатации. Будьте бдительны, купить оригинальные запчасти Grundfos возможно только у дилера Grundfos. Ждем запросы с реквизитами Вашей организации на почту: [email protected] 


Запчасти для насосов

Запчасти для насосов

Каталог продукции

  • Главная

  • Каталог

  • org/ListItem»>
    Насосы, насосные установки, запчасти к насосам

  • Запчасти для насосов

Сортировать по

Сортировка по названию товара +/-

Название товара

Цена товара

Показано 1 — 100 из 135

50100150200

Товары

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

350,00 р.

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Описание товара

Оригинальные запчасти для насосов | Зульцер

  • Автоматизированные услуги по наплавке сварных швов

  • Ремонтные работы

  • Оффшорные услуги

  • Проекты масштаба завода

  • Услуги башни

  • Оборотные услуги

  • Безопасность

  • Глобальные ресурсы и возможности

  • Лицензирование технологии Sulzer GTC

  • Технологии очистки промышленных сточных вод

  • Технологические услуги

    • Проверка процесса

    • Исследования и концептуальные проекты

    • Испытательные установки

  • Запасные части

    • Баланс завода

    • Разобрать механизм с целью понять, как это работает

    • Производство катушек

    • Онлайн заказ катушки

    • Детали газовых турбин

    • Части паровой турбины

    • Детали компрессора

    • Оригинальные запчасти

    • Сервисные комплекты для насосов и мешалок

    • Запчасти для мешалок SALOMIX™

  • Сервисные центры

  • Услуги по воде, сточным водам и продуктам обезвоживания

    • Сервисные центры водоснабжения, водоотведения и водоотведения

    • Сервис насосов для воды и сточных вод

    • Тестирование воды и сточных вод

    • Сервис для миксеров и мешалок

    • Сервис турбокомпрессоров и аэраторов

    • Услуга по обезвоживанию в строительстве

    • Запасные части и комплекты для сточных вод и продуктов обезвоживания

  • Подготовка

    • АБСЕЛЬ обучение

    • Sulzer Academy для насосов и систем

  • Тестирование

  • Цифровые решения

    • СИНЯЯ КОРОБКА™

    • Онлайн-сервисы Sulzer Sense

    • Решение для мониторинга состояния Sulzer Sense

    • Программные решения для управления и мониторинга

  • Инструменты выбора Sulzer

    • Онлайн-инструмент для настройки насосов Sulzer Select

    • Инструмент выбора насосов для воды и сточных вод ABSEL

  • Карьера

  • Оригинальные запасные части, обработанные с соблюдением правильных допусков и зазоров, обеспечивают идеальную посадку каждый раз с первого раза. Наше стремление к постоянному совершенствованию часто позволяет нам поставлять детали с улучшенными характеристиками, что повышает производительность, продлевает срок службы оборудования и снижает затраты на техническое обслуживание.

    Оригинальные запчасти для насосов Sulzer

    Пропеллер EX3 для мешалок SALOMIX™

    Оригинальные запасные части для насосов типа ABS

    Механические уплотнения и принадлежности Sulzer

    Оригинальные запчасти для насосов API Sonesson

    Оригинальные запчасти для насосов Gothia

    Оригинальные запчасти для насосов JMW.

    Оригинальные запчасти для мешалки Scaba

    Оригинальные запчасти для насосов Scanpump

    Уоррен запасные части

    Запчасти Серлакиус

    Оригинальные запчасти для насосов Enso

    Оригинальные запчасти для мешалки Ahlström

    Оригинальные запчасти для насосов Ahlström

    Оригинальные запчасти для насосов Ensival Moret

    Добавьте ключевые слова

    Свяжитесь с нами

    Архивы отраслей — Насосы SPS

    Икс

    Этот веб-сайт использует файлы cookie для предоставления услуг, персонализированной рекламы и анализа трафика.
    Ваша информация о просмотренных страницах доступна для запасных частей для насосов. Посещая этот веб-сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie.

    Hier clicken voor de nerlands versie | Cliquez ici pour accéder à la version française

      • Химикаты
      • Биогаз
      • Продукты питания
    • Новости
    • Отрасли
      • Химикаты
      • Биогаз
      • Напитки
      • Продукты питания
    • Марки насосов
      • Ландия
      • Травайни Пумпе
      • Насосы Ванген
      • Роторные насосы
      • Насосы LSM
      • Грундфос
      • Аргал Насосы
    • Технология
      • Эксцентриковые винтовые насосы
      • Вакуумные насосы
      • Перистальтические насосы
      • Насосы AODD
      • Центробежные насосы

    Expo Biogas Metz, 1 и 2 сентября 2021 г.

    Приходите и познакомьтесь с нашими специалистами по насосам
    Задайте им свои вопросы.

    Доминик Жангий
    23 августа 2021 г.

    Насосы SPS в шахтах Буркина-Фасо

    Насосы SPS являются крупным поставщиком нескольких горнодобывающих компаний в Буркина-Фасо.

    Доминик Жангий
    16 августа 2021 г.

    SPS Pumps Распространяет насосы Landia

    Новый ассортимент насосов для биогаза, промышленности и водоподготовки.

    Луи Рауль т’Серстевенс
    05 августа 2021 г.

    Компания SPS занимается дистрибуцией роторных насосов
    Высокоэффективные решения для биогазовых установок

    Роторные насосы BioMix
    Надежное решение для биогазовых установок.

    Доминик Жангий
    02 августа 2021 г.

    4″ ARGAL AIRSATRUN в химической промышленности

    Насос Argal AirSaturn изготовлен из пластика, армированного стекловолокном.
    Очень высокая механическая стойкость. Идеально подходит для абразивных жидкостей и морской воды.

    Зигфрид Презент
    22 июля 2021 г.

    Более 5000 моделей мембранных насосов в новой базе данных насосов SPS

    SPS Pumps дополняет уникальную базу данных. Он включает в себя самое большое количество мембранных насосов и их запасных частей, доступных для наших команд, чтобы помочь вам лучше и быстрее.

    Луи Рауль т’Серстевенс
    12 мая 2021 г.

    Насосы LSM в биогазовой промышленности
    Case Rønnovsholm в Дании

    Один перистальтический насос LSM питает 4 варочных котла.

    Луи Рауль т’Серстевенс
    22 апреля 2021 г.

    Перистальтические насосы LSM для биогаза
    Дело K Agro

    Интересный пример расчета окупаемости инвестиций в биогаз.
    Лопастные насосы против перистальтических насосов.

    Луи Рауль т’Серстевенс
    18 марта 2021 г.

    Насосы Wangen для водоподготовки

    Глубокая очистка насосов Wangen.

    Доминик Жангий
    17 февраля 2021 г.

    Never Again in Food Waste и
    Knee-High Digestate
    Case Biogaz Rube in Korbach (DE)

    Преимущества перистальтических насосов в сравнении насосов с лопастями в биогазе.

    Луи Рауль т’Серстевенс
    20 ноября 2019 г.

    SPS Pumps Распространяет насосы Travaini

    Компания SPS Pumps представляет компанию Travaini, предлагающую высококачественные вакуумные и центробежные насосы.

    Луи Рауль т’Серстевенс
    02 октября 2019 г.

    Перистальтические насосы для биометанизации
    Случай GAEC La Lougnolle в Прахеке

    Г-н Муанар, директор GAEC La Lougnolle в Праекке, Франция, столкнулся с трудностями, возникшими при перекачке заряженных жидкостей, питающих метантенки, выбрали перистальтический насос LSM 80.

    Доминик Жангий
    14 февраля 2019 г.

    Перистальтические насосы LSM для пищевых продуктов

    Перистальтические насосы LSM очень бережно перекачивают хрупкие жидкости, фрукты, йогурт и т. д.

    Луи Рауль т’Серстевенс
    12 декабря 2018 г.

    Карданный привод
    Высочайшая надежность для эксцентриковых винтовых насосов

    Винтовые насосы (PCP) требуют специальной передачи между редукторным двигателем и ротором.
    Ротор, как следует из названия, вращается сам по себе, но движется вверх и вниз в статоре… Эта трудность стала неизбежным преимуществом для Wangen Pumps.

    Доминик Жангий
    24 ноября 2018 г.

    Насос Wangen HILINE для пищевых продуктов

    Винтовые насосы Wangen HILINE особенно подходят для перекачивания вязких и нежных пищевых жидкостей, таких как белковые жидкости.

    М200 раствор пропорции: Приготовление бетона м200: пропорции в ведрах

    Приготовление бетона м200: пропорции в ведрах

    Тем, кто намерен изготовить качественный и надежный бетонный раствор для фундамента или пола, необходимо узнать пропорции бетона М200, поскольку именно эта марка, являясь оптимальным вариантом для обустройства стяжки, бывает наиболее востребованной в промышленном и частном домостроении. Но помимо устройства полов бетон М200 находит свое применение для производства плит перекрытий, железобетонных поясов, дорожных плит и прочих бетонных изделий.

    Бетон М200 чаще всего используется для стяжек пола и строительства фундаментов, благодаря отличным показателем прочности и морозостойкости.

    Хорошо сочетается с арматурным каркасом. По восприятию нагрузок относится к среднепрочным материалам. Рассмотрим, как готовится бетонный раствор для разнообразных нужд.

    Составляющие бетонной смеси

    Бетоном именуют отвердевающий бетонный раствор. Он представлен смесью с хорошей пластичностью, включающей связующий компонент, затворитель и заполнители разной фракционности. В некоторых случаях для придания требуемых свойств в него добавляют разные пластификаторы, стабилизаторы, гидрофобизаторы. Оптимальным вариантом в качестве вяжущего выступает портландцемент (цемент М400, М500), затворяемый посредством воды.

    Заполнителем мелкофракционным является песок с размером песчинок 0,14-3,5 мм. А в качестве крупного выступает гравий с щебнем. Все компоненты смешивают в требуемых пропорциях и смесь может уже использоваться.

    Компоненты бетонной смеси.

    В случае надобности повышения прочностных показателей бетона производят его армирование каркасом из стали (стальной сеткой).

    Перед засыпанием в готовящуюся смесь песка производят очистку просеиванием и удалением больших по размерам инородных включений.

    Гравий как крупный заполнитель должен обладать размерами частиц порядка 50 мм, максимум 70 мм. Примесь посторонних частиц должна быть не более чем 1:100 всего объема материала.

    При планировании применения щебня проверяют, чтобы в большинстве своей массы он имел округлую форму. Плоские камни для этих целей непригодны. У гравия размер фракций также должен быть соответствующим предъявляемым требованиям к данному материалу.

    Раствор готовят на основе водопроводной воды с низкой кислотностью и незначительным включением сульфатов с солями.

    Синтетические добавки (помимо указанных выше также и ингибиторы коррозии) дают возможность повысить качество смеси для эксплуатации.

    Вернуться к оглавлению

    Марки и классы бетона

    Марка бетона показывает его уровень прочности. Класс обозначают буквой В с идущим за ним числом, которое указывает на удельное давление (МПа), выдерживаемое материалом данного класса. Класс прочности на сжатие для материала М200 приравнивается к В15 (или 150 кг/см³).

    Таблица марок и классов бетона.

    Марку обозначают литерой М с идущей за ней цифрой (максимальная прочность на сжатие, кг/см²). Например, бетон М200.

    Марка морозостойкости — литера F с идущим за ней числом, определяющим максимальный предел оттаиваний и промерзаниий материала, переносимый определенным типом бетона. Бетон М200 имеет марку морозоустойчивости F100.

    Бетонные марки водонепроницаемости — литера W с давлением, выдерживаемым образцом на испытаниях. Для бетона марки М200 данный показатель приравнивается к W4 при существующих значениях W2-W20.

    Вернуться к оглавлению

    Приготовление бетонной смеси М200

    Проектирование бетонной с отменным качеством смеси предполагает не только заготовку всех составляющих, но и совмещение их в нужном соотношении.

    Далее приведен полный перечень всех ингредиентов для бетона М200 с отметкой количества каждого материала для изготовления 1 м³ раствора.

    Состав бетона по ГОСТу будет таков (кг/м³):

    • портландцемент — 265 кг;
    • песок — 860 кг;
    • гравий либо щебень — 1050 кг;
    • вода — 180 л;
    • пластификатор — 4,8.

    Инструменты для приготовления бетона.

    Однако такие пропорции очень неудобны для расчетов тому, кто решил сделать бетон собственноручно.

    Гораздо удобнее применить подход с соотношением частей. В данном случае рецепт бетона М200 будет выглядеть по-другому:

    • цемент — 1 часть;
    • песок — 2,8 части;
    • щебень — 2,8 части;
    • воде должно быть выделено 20% от общего объема смеси.

    Вернуться к оглавлению

    Бетон для фундамента

    Выбор марки бетонной смеси под возведение фундамента связана с нагрузками, которые примет на себя основание.

    Нагрузки же прямо связаны с материалами, из которых будет строиться дом, количества его этажей, планируемой массы прочих внутренних конструктивных элементов. Марка бетона М200 прекрасно подойдет для фундамента, который будет удерживать деревянное сооружение. Однако тут можно применить и марку 150. Эти разновидности уместны и для основ под одноэтажные постройки из легких ячеистых бетонов.

    Строящиеся здания с несколькими этажами из пеноблоков или газоблоков вкупе с малоэтажными постройками из кирпича требуют марки бетонного раствора не ниже М250-М300 (или В20-В22,5).

    Более основательные сооружения из железобетонных изделий либо кирпича требуют применения марок не ниже В25 (М350).

    Структура бетона для фундаментных работ должна быть такой, какая отмечена выше.

    Схема структуры бетона.

    Для увеличения прочности ленточного и монолитного типа фундамента бетон обязательно армируют. Помимо этого бетон на фундаменте в обязательном порядке покрывают гидроизоляционным материалом.

    Соотношение компонентов для основания с предполагаемыми высокими нагрузками составляет: 1:2:4:0,5, где 1 доля — цемент, 2 доли отводится песку, 4 — щебню и 0,5 — воде. Цемент берут не ниже М500.

    Например, требуется приготовить 15 м³ бетона М200. Тогда приобретают 90 мешков с портландцементом (4500 кг), песка — 9 т и щебня — 18 т. Воду добавляют с таким расчетом: 0,5 ведра на 1 ведро цемента.

    Для малых объемов работ бетонную смесь готовят ведрами.

    Например, для 5 ведер цемента М500 требуется 10 ведер чистого песка с мелкой фракцией, 20 ведер среднего щебня либо гравия круглого и воды чистой из водопровода — 2,5 ведра.

    Вернуться к оглавлению

    Бетонный раствор для иных нужд

    Бетонный раствор бывает часто незаменим не только при строительстве основ, но и в совершенно иных целях. Например, он является базовым материалом при изготовлении тротуарной плитки.

    Заполнителем в таком бетонном растворе будет являться гравий с мелкозернистыми фракциями. А при незначительных габаритах тротуарных плиток заполнитель и вовсе не включают в структуру бетона.

    Пропорции составляющих элементов для плитки: часть цемента (М400) на 3 части песка. Если добавляют гравий, его часть будет приближаться к значению 1,5-2. Чтобы получить цветную плитку, в бетонный раствор на этапе замешивания вводят пигментные красители.

    Для стяжки пола соотношение компонентов бетона такое: 1 часть цемента, 3 части песка строительного и 0,5 части очищенной воды. Доля мелкого гравия при его внесении составляет 3 части.

    Цементный раствор: пропорции, приготовление, состав, характеристики

    Цемент – один из основных строительных материалов. Представляет собой сухое порошкообразное вещество неорганического происхождения. Этот вяжущий материал при взаимодействии с водой образует пластичную смесь, которая при затвердевании превращается в камневидное тело.

    Наиболее распространенная разновидность цемента – портландцемент, в состав которого входят оксиды кальция, железа, магния, диоксид кремния, глинозем. Цемент, затворенный водой, дает сильную усадку при твердении, что приводит к появлению трещин в отвердевшем продукте. Поэтому вяжущее используется в сочетании с заполнителями и наполнителями, предотвращающими растрескивание цементного камня. Наиболее популярным мелким заполнителем является песок.

    Назначение строительных цементных растворов

    Цементно-песчаные (и другие) строительные растворы регламентируются ГОСТом 28013-98. По назначению их разделяют на следующие виды:

    • Кладочные, в том числе для монтажных работ. Используются при ведении кирпичной или каменной кладки, для заполнения швов между бетонными и железобетонными панелями, выравнивания полов, заливки площадок, не предназначенных для восприятия серьезных нагрузок. Кладочный состав обеспечивает повышение тепло- и звукоизоляционных характеристик строения.

    • Штукатурные. Применяются для выравнивания основания и защиты стенового материала от воздействия атмосферных явлений.
    • Облицовочные. Служат для облицовки вертикальных и горизонтальных строительных конструкций керамической и керамогранитной плиткой.

    В зависимости от назначения цементного раствора в его составе может быть песок различных фракций.







    Назначение раствораКрупность зерен песка, мм
    Для кладки, кроме бутового камня2,5
    Для бутовой кладки5,0
    Для штукатурки, кроме накрывочного слоя2,5
    Для накрывочного штукатурного слоя1,25
    Для облицовочного слоя1,25

    В соответствии с ГОСТом 28013-98 цементные растворы различаются по маркам прочности на сжатие.

    Таблица областей применения в зависимости от марки прочности цементного раствора







    Марки по прочности на сжатиеОбласти применения
    М50Заделка щелей внутри помещений
    М75Внутренние кладочные работы
    М100Наружная кладка кирпича и блоков, устройство стяжки пола
    М150Заполнение швов в конструкциях из тяжелых бетонов, изготовления стяжки, при оборудовании гидротехнических объектов
    М200Благодаря высокой водостойкости, продукт используют в качестве гидроизоляционного слоя; при изготовлении материала для конструкций, которые в процессе эксплуатации будут контактировать с агрессивными средами, используется сульфатостойкий цемент

    Компоненты строительных цементных растворов

    Для получения качественного строительного материала каждый компонент должен соответствовать требованиям нормативов:

    • Цемент. В общих случаях используется портландцемент марок 400 и 500 без минеральных добавок или с минеральными добавками в количестве до 20%. Для особых эксплуатационных условий применяют сульфатостойкое, гидротехническое, пластифицированное цементное вяжущее.
    • Песок. Должен соответствовать ГОСТу 8736-2014 «Песок для строительных работ». Для изготовления растворов используют речной и карьерный песок, очищенный от илистых и глинистых включений, снижающих качество готового продукта.
    • Вода. Из питьевого трубопровода или проверенная на качество в лабораторных условиях. Температура +15…+20°C.

    Цемент, песок и вода – основные компоненты строительного цементного раствора, но также в рецепт включаются добавки, придающие пластичной смеси или конечному продукту определенные свойства:

    • Эластификаторы. Улучшают эластичность раствора и его адгезию к основанию, повышают устойчивость затвердевшего продукта к появлению трещин и влагостойкость. Функции эластификатора может выполнять ПВА.
    • Пластификаторы и их более мощный вариант – суперпластификаторы. Увеличивают подвижность пластичной смеси, сокращают расход материала, уменьшают его склонность к расслоению. Наиболее простой вариант – применение моющих растворов. Их добавляют не в сухую смесь, а в воду.
    • Гидроизоляторы. Такие добавки ускоряют схватывание и твердение раствора, повышают водонепроницаемость готового слоя.
    • Латексные добавки. Сообщают готовому продукту широкий спектр полезных свойств – водостойкость, устойчивость к воздействию нефти и нефтепродуктов, других агрессивных химических веществ.
    • Противоморозные. Применяются при ведении работ в холодный период года.
    • Сажа, графит и другие красящие вещества. Не влияют на физические характеристики материала, применяются только для изменения цвета готового продукта.

    Удельный вес цементно-песчаного раствора зависит от вида и пропорций составляющих, в среднем он равен 1800 кг/м3.

    Этапы приготовления

    Пропорции компонентов зависят от области применения цементного раствора, а следовательно, от марки прочности на сжатие.

    Таблица пропорций компонентов раствора – цемента и песка по массе











    Марка раствораМарка цементаПропорции компонентов
    ЦементПесок
    М50М40017,4
    М75М40015,4
      М100М40014,3
    М50014,3
      М150М40013,25
    М50013,9
      М200М40012,5
    М50013

    При небольших объемах работ приготовление цементно-песчаного раствора возможно вручную.

    Последовательность:

    • Смешивают вяжущее и песок в сухом состоянии в металлической емкости или на стальном листе. Делать это на грунте не рекомендуется, поскольку состав загрязняется.
    • После того как смесь приобретет однородный сероватый цвет ее сгребают в гряду или кучку, на вершине которой делают небольшое углубление. В него небольшими порциями добавляют воду.
    • Полученный состав вымешивают.

     

    Готовый продукт должен напоминать по густоте сметану, след от лопаты должен быть четким, не расплывчатым.

    Приготовление материала в бетономешалке обеспечивает высокую скорость процесса и хорошее качество готовой пластичной смеси, благодаря тщательному перемешиванию и получению полностью однородного продукта.

    Как сделать цементный раствор в бетономешалке:

    • В барабан заливают примерно половину положенного объема воды. Примерное количество воды – половина от объема цемента.
    • Перед тем как развести цемент, в воду вводят добавки, например моющее средство, которое должно полностью раствориться с образованием равномерной пены. Время перемешивания – 3-5 минут.
    • В барабан добавляют цемент и половину песка. Время перемешивания – 1-3 минуты.
    • Вводят остаток песка, перемешивают, регулируют плотность цементного раствора путем введения нужного количества воды.
    • Последний замес – 3-5 минут.

    В результате получается однородный продукт, без комков, воздушных пузырей и расслоений. Приготовленный пластичный материал не должен растекаться и рассыпаться. Для проверки его готовности комок выкладывают на ровную поверхность. Требования – из комка не должна вытекать вода, со временем он немного оседает без потери первоначальной формы.

    Easy Modicon M200 | Шнайдер Электрик Глобальный

    Часть Easy Series

    Логические контроллеры Easy Modicon M200: решения с лучшим соотношением цена/качество для небольших систем автоматизации, требующих гибкости и простоты управления.

    Назад

    Программируемые логические контроллеры ПЛК

      • Особенности

        Логические контроллеры Easy Modicon M200 являются частью серии Easy, основных продуктов для автоматизации и управления от мирового лидера.

        Когда достаточно, это в самый раз!

        Специализированные продукты

        • Достаточно вводов/выводов: съемные клеммные колодки
        • Релейные и транзисторные выходы
        • Гибкие вводы/выводы, 2 картриджа и до 4 модулей расширения
        • Порты Ethernet и последовательные линии

          92Слот для карты Micro-SD и порт USB

        • Производительность ВОМ, подходящая для вашей машины

        Легкость

        • Простота настройки и программирования: программирование, визуализация и ввод в эксплуатацию выполняются в одном интуитивно понятном программном обеспечении (бесплатная загрузка; без обучения требуется)
        • Простота тестирования и отладки: стандартный порт USB Mini-B, загрузка USB без питания
        • Простота обслуживания и обновления благодаря съемной клеммной колодке, карте памяти micro SD (быстрое дублирование. ..)
        • Запуск / Стоп -переключатель

        Мощность

        • Входы, защищенные от перенапряжения
        • Транзисторные выходы, защищенные от высокой цифры
        • .

          Доступность

          • При поддержке службы Schneider Electric, мирового лидера в области автоматизации и управления
          • Широкая доступность в обширной дистрибьюторской сети

          Преимущества

          Представляем серию Easy, основные продукты для автоматизации и управления от мирового лидера в области автоматизации.
          Логические контроллеры Easy Modicon M200 — это продукты начального уровня, идеально адаптированные для удовлетворения специфических требований развивающихся рынков.
          Другими словами, они отвечают следующим требованиям: подходят для использования по доступной цене без компромиссов в отношении простоты, надежности, доступности и услуг.

          Applications

          Easy Modicon M200 logic controllers have been specifically designed for:

          • Textile
          • Machine tool
          • Packaging
          • HVAC
          • Material Handling
          • Pumping
          • Plastic&rubber
          • Hoisting
          • Machines for electronic assembly

          Галерея

      EcoStruxure™ для вашего бизнеса

      EcoStruxure позволяет вам процветать в современном цифровом мире. Принимайте более взвешенные бизнес-решения с помощью масштабируемых и конвергентных решений для ИТ/ОТ.

      • Узнать больше 

      Не можете найти то, что ищете?

      Свяжитесь с нашей командой по работе с клиентами в вашей стране или регионе, если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна дополнительная информация или техническая поддержка.

      • Связаться со службой поддержки

      Часто задаваемые вопросы

      Легко найдите и поделитесь ответом, который вы ищете, с помощью нашей онлайн-службы часто задаваемых вопросов

      • Обзор FAQ открывается в новом окне

      Нужна информация?

      Просмотрите наш раздел ресурсов и найдите наиболее полезные инструменты и документы для всех наших продуктов

      • Просмотр

      Услуги в области энергетики и устойчивого развития

      Во-первых, представьте себе энергоэффективное, рентабельное и устойчивое предприятие.

    Как построить дом на сваях: 🔨 технология, плюсы и минусы, как возводить. Заказ фундамента для дома на сваях в Москве.

    технология, особенности конструкции, плюсы и минусы, как возводить

    Содержание:

    • 1 Строительство домов на винтовых сваях – общая информация
    • 2 Что нужно знать о технологии?
    • 3 Постройка дома на винтовых сваях – особенности конструкции
    • 4 Домик на сваях – достоинства винтовых опор
    • 5 Дом на сваях винтовых – слабые стороны опор
    • 6 Как построить дом на сваях
    • 7 Рассчитываем количество опор
    • 8 Завинчиваем сваи для дома
    • 9 Монтируем ростверк
    • 10 Теплоизолируем опорную часть
    • 11 Подводим итоги

    Строительство любого дома неразрывно связано с возведением надежного основания, обеспечивающего устойчивость строения. Не имея информации о прогрессивных технологиях, некоторые застройщики сооружают ленточную основу или возводят плитный вариант фундамента. Вместе с тем на проблемных грунтах и в условиях наклонного рельефа лучше строить дом на сваях. Винтовая основа сооружается достаточно быстро, не требует повышенных затрат и обеспечивает необходимую несущую способность. Рассмотрим детально особенности технологии.

    Строительство домов на винтовых сваях – общая информация

    У застройщиков, возводящих строения на проблемных грунтах, пользуются популярностью винтовые опоры. Решение построить дом на сваях винтовых принимают в определенных ситуациях:

    • при расположении участка строительства на сыпучих почвах, слабых грунтах, а также влажных почвах с близким расположением грунтовых вод;
    • при значительных перепадах высот в районе строительной площадки, а также при возведении здания в условиях наклонного рельефа;
    • при недостатке финансовых ресурсов для закупки строительных материалов, предназначенных для возведения другого типа основания;
    • при необходимости осуществить строительство легкого каркасного строения или деревянного дома за ограниченное время;
    • при отсутствии финансовой возможности соорудить дренажную систему в болотистом грунте для строительства дома.

    От правильно выбранного вида основания зависит надежность и срок эксплуатации постройки

    Винтовые сваи для дома имеют простую конструкцию и состоят из следующих элементов:

    • стальной трубы, воспринимающей осевую нагрузку от постройки;
    • рабочего наконечника, приваренного к концу трубы.

    Постройка дома на винтовых сваях производится по определенному алгоритму. Последовательность действий:

    1. Проведите исследование почвы.
    2. Разработайте проектную документацию.
    3. Определитесь с конструкцией и размерами элементов.
    4. Рассчитайте количество опорных элементов.
    5. Разметьте координаты расположения.
    6. Подготовьте материалы, инструменты и оборудование.
    7. Завинтите колонны в грунт.
    8. Обрежьте трубы по общему уровню.
    9. Приварите к трубам подпятники.
    10. Смонтируйте ростверк.
    11. Утеплите опорную конструкцию.
    12. Стройте здание согласно проекту.

    Оценим особенности технологии.

    Благодаря этой технологии строительство можно вести на воде и неустойчивых грунтах

    Что нужно знать о технологии?

    Технология известна с прошлого столетия, но стала пользоваться повышенной популярностью в последние два десятилетия. Для получения представления о спиральных опорах, распространенных для строительства домов, рассмотрим, как работает свайный фундамент, изучим его достоинства и слабые стороны.

    Постройка дома на винтовых сваях – особенности конструкции

    Базовый элемент фундамента – трубчатые элементы со спиральным наконечником. Строительство домов на винтовых сваях осуществляется опорами различной конструкции. Они отличаются формой рабочего наконечника.

    Профиль может быть следующим:

    • стандартным, в виде одного полного витка, приваренного в трубе. Является частью основ легких строений;
    • усиленным, состоящим из двух прерывистых витков, сваренных с трубой. Способен воспринимать повышенные нагрузки;
    • узколопастным, выполненным в виде литой насадки конической формы. Применяется для каменистых грунтов;
    • цилиндрическим в виде сплошной спирали постоянного диаметра. Предназначен для работы в условиях вечной мерзлоты.

    Перед строительством дома на винтовых сваях нужно определиться с выбором вида опор

    Особенностью винтового фундамента является метод погружения. Сваи не забиваются в почву последовательными ударами, а завинчиваются путем приложения крутящего момента. В процессе вращения трубы ее конусообразный наконечник постепенно продвигается вглубь грунта. Надежному креплению способствует уплотнение породы в процессе завинчивания.

    Подбирая сваи для дома, необходимо учесть следующие моменты:

    • марку стали, применяемую для их изготовления;
    • толщину витка в рабочей части;
    • размер стенки трубы, определяющий ее долговечность;
    • качество сварных швов в зоне крепления насадки;
    • форму рабочих лопастей и общую длину опорного элемента.

    Нагрузка от массы строения равномерно распределяется по всем колоннам. Это достигается путем выравнивания верхних частей труб и крепления оголовков. К опорам крепится ростверк, который объединяет колонны в общий силовой контур.

    Для изготовления ростверка выбирают один из следующих материалов:

    • стальные швеллеры или двутавры;
    • деревянные брусья;
    • бетонные блоки.

    Такой фундамент надежен. Ведь нагрузка от здания передается ростверку, жестко связывающему колонны. Быстро возведенный фундамент позволяет за ограниченное время осуществить строительство дома.

    Свайный фундамент включает в себя группу свай, объединенных между собой ростверком

    Домик на сваях – достоинства винтовых опор

    Решив построить домик на сваях, разберитесь с преимуществами данных опор и их слабыми местами. Дом на сваях обладает следующими достоинствами:

    • не требователен к почве. Он может строиться при повышенной концентрации глины и песка в почве, а также на влажных грунтах и плывунах;
    • не зависит от влияния природных факторов. Сохраняет устойчивость при температурных колебаниях, морозном пучении грунта, усадке и эрозии почвы;
    • требует малых денежных расходов, связанных со строительством фундамента. Свайное поле из опорных элементов – бюджетное решение;
    • возводится за короткое время. После монтажа свайных элементов, установка которых займет не более 2 дней, можно начинать постройку;
    • может строиться в любое время года. Технология погружения в грунт винтовых опор позволяет выполнять работы в любых погодных условиях;
    • низкой трудоемкостью. Конструкция свайного фундамента позволяет возвести его самостоятельно без применения специальной строительной техники;
    • может возводиться возле имеющегося здания. При этом исключается возможность усадки и отрицательного влияния рядом расположенных строений.

    К несомненным преимуществам колонн также относятся:

    • возможность демонтажа опорных элементов и применения их повторно;
    • отсутствие усадки, позволяющее значительно ускорить строительный цикл;
    • простота технологии, не требующая специальной строительной подготовки.

    Конструкция этого основания предоставляет возможность строить дома в условиях наклонного рельефа, а также при отсутствии подъездных путей для крупной строительной техники.

    Материал для изготовления опор применяют в зависимости от вида грунта

    Дом на сваях винтовых – слабые стороны опор

    Наряду с достоинствами, фундамент свайно-винтового типа имеет ряд недостатков:

    • постепенное разрушение опорных колонн в результате коррозии;
    • низкую нагрузочную способность на легких видах грунтов;
    • сложность завинчивания элементов в грунт с повышенным содержанием камня;
    • необходимость дополнительной антикоррозионной защиты рабочей поверхности;
    • невозможность оценить состояние закрученного в почву элемента;
    • проблематичность организации подвала в строении на винтовых колоннах;
    • необходимость выполнения работ по геодезическим исследованиям грунта;
    • уменьшенный до пяти десятков лет срок эксплуатации колонн;
    • привлечение проектировщиков для разработки рабочего проекта.

    К недостаткам также относится повышенная вероятность применения колонн, изготовленных в кустарных условиях из некачественных материалов.

    Как построить дом на сваях

    Оценив положительные стороны и проанализировав слабые места фундамента, необходимо определить, подходит ли выбранная конструкция основания для вашего строения.

    Постройка загородного дома на сваях имеет множество преимуществ

    Такая технология обеспечивает устойчивость легких построек и конструкций, которые можно самостоятельно собрать за ограниченное время:

    • каркасных строений;
    • бревенчатых бань;
    • хозяйственных блоков;
    • различных навесов;
    • веранд;
    • выездных ворот;
    • деревянных и сетчатых заборов.

    Рассмотрим основные этапы сооружения фундамента для постройки дома:

    • расчетную часть;
    • погружение в почву;
    • установку ростверка;
    • утепление нижнего уровня.

    Остановимся на особенностях каждой стадии работ.

    Рассчитываем количество опор

    До начала проектирования следует выполнить геодезические изыскания, которые предусматривают:

    • отбор и анализ проб почвы;
    • определение глубины водоносных слоев.

    Затем определяется нагрузочная способность. Для малответственных конструкции можно использовать табличные показатели нагрузочной способности для различных типоразмеров колонн.

    Практически все виды свайных фундаментов рассчитаны на нагрузку от построек с малой этажностью

    Рассмотрим примеры:

    • винтовая опора, выполненная на основе трубы диаметром 76 мм с диаметром рабочей части 200 мм, способна выдержать 1000 кг;
    • при увеличении диаметра трубы до 89 мм и размера спиральной части до 250 мм соответственно возрастает до 2000 кг расчетная нагрузка;
    • элемент на основе трубы диаметром 108 мм с диаметром рабочей части 300 мм обладает нагрузочной способностью, равной 250 кг.

    Общий алгоритм расчета предусматривает выполнение следующих работ:

    1. Определение массы строения. Она вычисляется путем перемножения объема стен на плотность стройматериала. К полученному значению следует прибавить массу кровли и элементов интерьера.
    2. Расчет снеговой нагрузки. Для вычисления показателя необходимо площадь крыши строения умножить на нормативную величину снеговой нагрузки для конкретного региона.
    3. Вычисление динамической нагрузки. Значение определяется путем перемножения площади основания на базовую величину, составляющую 350 кг на один квадратный метр поверхности.

    Необходимо также учесть ветровую нагрузку. Она определяется по таблицам, учитывающим предельное значение скорости ветра для конкретного региона. Просуммировав все виды нагрузок, действующие на строение, получаем общую суммарную нагрузку, воспринимаемую фундаментом.

    Прочность и долговечность дома зависит от качества используемого материала

    Дальнейший порядок действий:

    1. Начертите план строения, распределив опоры в угловых зонах и под несущими конструкциями.
    2. Разделите суммарную нагрузку на общее количество колонн и вычислите нагрузку на один элемент.
    3. Выберите конструкцию применяемых опор, ориентируясь на их несущую способность с коэффициентом запаса 1,2.

    При выполнении расчетов необходимо округлить все значения в сторону большей величины.

    Завинчиваем сваи для дома

    Соблюдайте указанную последовательность действий при завинчивании:

    1. Произведите разметку и подготовьте приямки.
    2. Последовательно установите опоры.
    3. Закрепите приспособление для закручивания.
    4. Завинчивайте опоры, контролируя вертикальность.
    5. Уплотните грунт вокруг колонны.
    6. Разметьте высоту труб и обрежьте лишнюю часть.
    7. Заполните внутренние полости цементной смесью.

    После застывания раствора установите и приварите оголовки к верхней части трубы.

    При выборе опоры нужно изучить взаимосвязь между типом почвы и несущей нагрузкой сваи

    Монтируем ростверк

    Одним из распространенных вариантов ростверка является конструкция на базе деревянного бруса.

    На примере использования балки сечением 15х15 см рассмотрим последовательность действий по монтажу:

    1. Пропитайте деревянный брус антисептиком.
    2. Уложите балку на торцевые площадки.
    3. Состыкуйте брусья с минимальным зазором.
    4. Зафиксируйте нижний венец саморезами.
    5. Уложите поперечные брусья.
    6. Соедините их с нижним контуром.
    7. Гидроизолируйте древесину мастикой.
    8. Обшейте торцевую часть ростверка досками.

    Эта конструкция ростверка – двойная. Возможен одинарный вариант, когда стыковка продольных и поперечных балок производится на оголовках.

    Теплоизолируем опорную часть

    Утепление нижней части выполняйте по следующему алгоритму:

    1. Смонтируйте обшивочный каркас.
    2. Закрепите черновую обшивку из досок или плит.
    3. Выполните в ней вентиляционные каналы.
    4. Прикрепите к черновой обшивке пенополистирол.
    5. Зафиксируйте декоративную обшивку поверх теплоизоляции.
    6. Установите защитные накладки и козырьки.

    На эффективность теплоизоляции влияет правильно выполненная гидроизоляция грунта, а также утепление и пароизоляция пола строения.

    Подводим итоги

    Публикация поможет разобраться, как построить дом на сваях. Для обеспечения устойчивости и долговечности строения, винтовой фундамент необходимо квалифицированно рассчитать и правильно смонтировать. Для поддержания комфортного микроклимата в помещении важно также правильно утеплить основу здания. Советы профессионалов помогут избежать ошибок.

    конструкция и пошаговая технология возведения

    От правильно выбранного вида основания зависит надежность и срок эксплуатации постройки. Одним из самых долговечных и недорогих является фундамент на сваях, благодаря этой технологии строительство можно вести на воде и неустойчивых грунтах.

    Дом на винтовых сваях способен выдержать даже небольшие колебания почвы в сейсмически неустойчивой местности. В этой статье рассмотрим виды свай, применяемых для обустройства фундамента, их преимущества и недостатки, а также как построить дом на винтовых сваях своими руками.

    Содержание

    • 1 Виды свай
    • 2 Типы свайных фундаментов
    • 3 Выбираем вид опор
    • 4 Сравнительная характеристика ленточного и свайно-винтового фундамента
    • 5 Преимущества
    • 6 Недостатки
    • 7 Дома на винтовых сваях
      • 7.1 Подготовительные работы
      • 7.2 Разметка участка
      • 7.3 Монтаж свай своими руками
      • 7.4 Монтаж обвязки

    Виды свай

    Перед строительством дома на винтовых сваях нужно определиться с выбором вида опор, материалом изготовления и способом заглубления. Сваи подразделаются на разновидности в зависимости следующих факторов:

    1. Использование материала при производстве опоры: железобетон, бетон, плотная бентонитовая или местная глина, сталь (трубы, рельсы и т. д.), грунт (глина), деревянные бревна, комбинирование нескольких материалов.

      Вид свай выбирают в зависимости от типа строения и характера почвы

    2. Форма опоры: круглая, квадратная, в виде трапеции, призмы, с расширенным нижним краем.
    3. Глубина залегания, вес, толщина диаметра, зависят от точки промерзания грунта, близости грунтовых вод, веса постройки. Используются цельные 12-20 м изделия, составные, срощенные из нескольких частей с помощью хомутов или сварки. Форма нижнего края изготавливается открытой или закрытой специальным наконечником.
    4. По методу перераспределения нагрузки на почву подразделаются на вертикальные (передают всю нагрузку от постройки на плотный слой почвы находящийся под неустойчивым слоем), висячие устанавливаются наклонно (нагрузка передается через трение земли об неровную поверхность стенки сваи).

    Выбирают сваи для строительства основания в зависимости от многих факторов, от того насколько правильно сделан выбор зависит надежность и срок эксплуатации дома.

    Типы свайных фундаментов

    Сваи ставят одиночно или целыми свайными кустами

    Сваи представляют собой длинные вертикальные элементы, погруженные в грунт с целью передачи на них несущей нагрузки от строения.

    Свайный фундамент включает в себя группу свай, объединенных между собой ростверком, обеспечивающим равномерное распределение нагрузки.

    В зависимости от расположения свай фундаменты подразделают на типы:

    • ленточное расположение включает в себя опоры, расположенные по всему периметру постройки и объединенные ростверком;
    • одиночные сваи являются опорой легких каркасных построек;
    • свайные кусты предполагают групповое расположение, укладываются в виде колонн, столбов, отдельных опор;
    • свайные поля представляют собой многоэтажные конструкции, могут включать в себя элементы из вышеперечисленных видов.

    Закладываются сваи ниже точки промерзания почвы, это предохраняет основу от деформации во время пучения грунта.

    Выбираем вид опор

    Железобетонные армированные сваи могут выдержать вес многоэтажного строения

    В пучинистой насыщенной водой почве при значительной глубине промерзания оптимальным вариантом считается закладка свайного основания.

    Материал для изготовления опор применяют в зависимости от вида грунта и геологических особенностей местности.

    Деревянные бревна, установленные в пресной воде или в почве на глубину ниже уровня грунтовых вод, прослужат более 50 лет без изменения своей несущей способности. Но при частой смене влажности (то увлажняются, то высыхают), древесина начинает разлагаться и в течение короткого срока теряет свои качества.

    Металлические опоры можно устанавливать в любом виде грунта и на воде. Обязательным условием является обработка противокоррозийными составами и установка на глубину ниже точки промерзания почвы. Более выгодно в экономическом и технологическом плане монтировать полые винтовые сваи.

    Железобетонные армированные опоры могут выдержать массу многоэтажных зданий с большой этажностью. При соблюдении технологии монтажа срок эксплуатации составляет более века.

    В грунтах, подверженных сдвигу по горизонтали, использование столбчатого основания не рекомендуется, так как движение почвы может вытолкнуть и опрокинуть постройку. Если строительный участок имеет неровную поверхность, нужно оборудовать жесткую железобетонную подушку между опорами во избежание бокового сдвига строения.

    Сравнительная характеристика ленточного и свайно-винтового фундамента

    Сравнительная характеристика ленточного и свайно-винтового фундамента

    Виды работЛенточный фундаментСвайно-винтовой фундамент
    Земляные работытребуютсяне требуются
    Длительность строительства28-45 дней1-5 дней
    Возведение на неустойчивых грунтах и сложных рельефахневозможновозможно
    Возможность сразу строить дом, и полноценно его нагружатьфундамент должен устоятьсяможно сразу монтировать стены
    Возможность обустройства подвалов и цокольных этажейестьнет
    Строительство только в теплое время годадаможно строиться в любое время года

    Винтовой метод погружения свай позволяет решать сложные строительные задачи. В его основе лежит особая конструкция опоры, которая заглубляется в грунт способом ввинчивания.

    Преимущества

    Постройка загородного дома на сваях имеет множество преимуществ:

    • возможность строить на неустойчивых, обводненных грунтах, сложных рельефах;
    • минимальные земельные работы;
    • возможность постройки в сейсмических неустойчивых районах;
    • быстрый срок выполнения работ;
    • применяется для построек в вечной мерзлоте;
    • при строительстве дома на высоких сваях, под ним можно оборудовать стоянку для машин или хозяйственное помещение;
    • возможность использования при ремонте, и реконструкции уже построенных зданий, и в густо застроенной местности.

    Ранее полые винтовые сваи использовались для легких построек. В настоящее время выпускаются опоры, способные выдержать большие нагрузки и имеющие длительный срок эксплуатации.

    Недостатки

    Прочность и долговечность дома зависит от качества используемого материала, дешевые материалы могут иметь малую несущую способность.

    Металлические трубы, которые используется в качестве винтовых свай, со временем подвергаются коррозии (особенно в местах сварки), даже при обработке защитными средствами.

    Нижняя часть дома, построенного на винтовых сваях, требует качественного утепления.

    Дома на винтовых сваях

    Винтовая свая для дома представляет собой полую трубу с заостренным наконечником, имеющую винтовые лопасти.

    Перед началом строительства дома на винтовых сваях необходимо разработать проект, в котором учесть все особенности этого вида основания.

    При выборе опоры нужно изучить взаимосвязь между типом почвы и несущей нагрузкой сваи в зависимости от ее диаметра и длины.

    Данные приведены в таблице.

    Тип почвыПри диаметре 76 ммПри диаметре 89 ммПри диаметре 108 ммПри диаметре 133 мм
    Глина3,5 м2,5 м2,5 м2,5 м
    Суглинок3 м2,5 м2,5 м2,5 м
    ТорфОпределяют пробным бурениемОпределяют пробным бурениемОпределяют пробным бурениемОпределяют пробным бурением
    Песок3 м2,5 м2,5 м2,5 м

    При строительстве дома на винтовых сваях необходимо правильно рассчитать количество и диаметр опор в зависимости от площади и веса постройки.

    Размеры основания, мКоличество опор, штДиаметр опор, мм
    10 х 102589
    9 х 91689
    8 х 81689
    7 х 716108
    6 х 69108
    5 х 59108
    4 х 49108
    3 х 34108

    Подготовительные работы

    Рассмотрим, как построить дом на сваях своими руками. Винтовые сваи для строительства домов можно использовать на любом грунте, кроме скального и каменистого. Параметры опор зависят от проекта дома и несущей нагрузки. Чтобы определить месторасположения свай, необходимо зарисовать чертеж согласно проекту дома.

    План строения разбивается на прямоугольники, после чего высчитывается их размер. На каждом углу прямоугольника и посередине каждой несущей стены должна находиться опора. Затем расстояние разбивают на равные промежутки, на которых тоже предусмотрена установка свай.

    Разметка участка

    Согласно чертежу расположения свай проводится разметка строительного участка. Места расположения опор намечаем колышками, между которыми протягиваем веревку по периметру и диагонали. Проверяем, чтобы образовались ровные прямоугольники, периметр которых располагался строго по линии.

    Монтаж свай своими руками

    Опора должна заходить в почву строго по уровню

    Для устройства фундамента домов на винтовых сваях нужно пригласить нескольких помощников. Для выполнения полного цикла работ достаточно трех человек.

    Этапы:

    1. На месте расположения каждой опоры сверлится ручным или механизированным буром отверстие глубиной 500-700 мм.
    2. В отверстие, которое находится на верхнем конце сваи, вставляется рычаг для вращения. При ввинчивании опоры через несколько витков проверяется, чтобы она входила строго по уровню. Если опоры будут установлены под наклоном, их несущая способность значительно снизится.
    3. Верхние концы свай обрезаются так, чтобы они находились в одной горизонтальной плоскости.
    4. Для большей надежности, долговечности и защиты от коррозии полые опоры заполняют цементным раствором.

    Последним этапом является монтаж ростверка, служащего для равномерного распределения нагрузки от постройки.

    Монтаж обвязки

    Популярна обвязка из толстого бруса или металла

    Вид ростверка выбирается в зависимости от материала, который будет использоваться при постройке стен. Перед установкой обвязки лучше провести коммуникации, чтобы перемычки не мешали их установке.

    Для деревянного домика достаточно будет установить обвязку из толстого бруса. К голове сваи приваривается плоский металлический оголовок в форме квадрата, к которому будет крепиться брус. Затем прокладывается гидроизоляционный слой и крепится балка. Соединяются между собой деревянные элементы методом врубки и укрепляются гвоздями. Места расположения соединений должны находиться над сваей.

    Для дома с мансардой устанавливаются усиленные оголовки с ребрами жесткости.

    Для строительства одноэтажного дома из кирпича или пенобетона используется металлический ростверк. Двутавровая балка монтируется к голове сваи нижней частью, швеллер кладется на опору боковыми ребрами вниз.

    Для качественного углового соединения швеллер или балку срезают болгаркой под углом 45 градусов и сваривают методом двойного шва, а затем соединяются между собой болтами.

    При строительстве дома на сваях обязательно нужно придерживаться правил монтажа. При учете строго соблюдения норм и использования качественных материалов жилой дом простоит более 70 лет. При необходимости можно заменить одну или несколько опор на новые без изменения всей конструкции.

    Стоимость строительства пляжного домика на сваях

    Типичный диапазон:

    250 000 долларов

    1 050 000 долларов США


    Данные о затратах основаны на исследованиях HomeAdvisor.

    Обновлено 21 января 2022 г.

    Автор HomeAdvisor.

    Чтобы построить пляжный дом на сваях, вы заплатите около 450 000 долларов США за дом среднего размера площадью 1500 квадратных футов. Если местные ставки на материалы и рабочую силу низкие, и вы строите дом меньшего размера площадью 1000 квадратных футов, вы можете заплатить всего 9 евро.0015 250 000 долларов США для вашего проекта. В более дорогих районах вы можете заплатить 1 050 000 долларов или больше за дом площадью 3000 квадратных футов.

    В этой статье

    • Средняя стоимость строительства
    • Стоимость за квадратный фут
    • Рекомендации перед сборкой
    • Влияющие на стоимость
    • Затраты на оплату труда
    • Сделай сам против найма
    • Часто задаваемые вопросы

    Средняя стоимость строительства пляжного домика на сваях

    Среднее 450 000 долларов США
    Высокий 1 050 000 долларов США
    Низкий 250 000 долларов

    Строительство пляжного домика на сваях Стоимость установки в квадратных футах

    Несмотря на то, что стоимость строительства может сильно различаться в зависимости от местоположения, наличия материалов и стоимости рабочей силы, обычно это стоит от 250 до 350 долларов за квадратный фут строительство пляжа дом на сваях или сваях.

    Важно отметить, что сваи не заменяют традиционный фундамент; на самом деле, это скорее дополнительная функция. Это означает, что вашему пляжному домику также потребуется традиционный фундамент, такой как монолитная плита или стволовая стена.

    Стоимость одного только фундамента на сваях обычно составляет от 20 до 60 долларов за квадратный фут , включая материалы и рабочую силу. В большинстве случаев стоимость свайного фундамента составляет не менее 28 000 долларов , но может и превышать 80 000 долларов США или больше в зависимости от конкретных потребностей вашего дома, включая местные строительные нормы и требования к материалам.

    Вот разбивка затрат на фонд шпильки по материалам:

    • Wood: $ 13–20 за линейную ногу

    • Композит: $ 25-45 $ за линейную ногу

    • 145: 70016 9003

    • 145: . за погонный фут

    Вообще говоря, древесина является наименее дорогим материалом для свай, и она обеспечивает невероятную долговечность под землей. Тем не менее, он подвержен износу при воздействии элементов над землей. Бетон прочен над и под землей, но он дорог. Композитные сваи из стали и бетона предлагают разумный компромисс между стоимостью и долговечностью.

    Чтобы определить, сколько свай добавят к стоимости вашей постройки, вам нужно определить, сколько свай вам потребуется (исходя из размера дома), какой длины они должны быть (исходя из местных строительных требований и личных предпочтений) и тип материала, который вы будете использовать.

    Многие муниципалитеты требуют, чтобы сваи были заглублены на глубину от 20 до 25 футов, чтобы быть структурно прочными, и вы можете добавить еще 10-20 футов над землей, чтобы очистить потенциальные паводковые воды или создать полезное пространство для парковки автомобилей или строительства гаража.

    Найдите инженера-строителя рядом с вами

    Почтовый индекс

    Найдите профессионала

    Подготовка к строительству

    В планирование пляжного дома входит многое, в том числе несколько расходов на подготовку к строительству.

    Во многих районах для строительства новых домов требуется разрешение. Как правило, вы можете ожидать, что съемка, лицензирование, сборы за воздействие и другие административные расходы составят около 10% от общей суммы вашей сборки.

    Если ваша территория еще не расчищена и не выровнена для строительства, вам необходимо подготовить ее, прежде чем вы сможете начать строительство нового дома. Сколько вы заплатите, будет зависеть от размера вашего участка и того, что нужно сделать, но расчистка и раскопки обычно стоят около 3300 долларов.

    Планы домов содержат подробные инструкции по строительству дома. Обычно они стоят от 2000 до 8000 долларов , но, учитывая сложность строительства на сваях, вы можете рассчитывать на более высокую цену.

    Что влияет на стоимость строительства пляжного домика на сваях?

    В дополнение к традиционным затратам на строительство дома, на строительство пляжного домика на сваях по-разному влияют строительные нормы, размер дома и стоимость материалов.

    Строительные нормы и правила

    Из-за того, что многие пляжные дома на сваях строятся недалеко от воды и часто на песчаной почве, местные строительные нормы и правила оказывают огромное влияние на стоимость строительства. Это связано с тем, что муниципалитеты часто предъявляют требования к глубине забивки свай, обычно в диапазоне от 20 до 25 футов под землей. Каждый фут необходимой вам сваи, под землей или над землей, увеличивает общую стоимость проекта.

    Размер дома

    Размер вашего дома также играет большую роль в определении стоимости вашей постройки. Естественно, дома с большей площадью требуют большей поддержки в виде большего количества свай, поэтому стоимость возрастает.

    Материал

    У вас есть несколько вариантов материалов при строительстве пляжного дома на сваях. Дерево является распространенным и доступным выбором, но вы также можете выбрать бетон для большей прочности или сталь и бетон в качестве компромисса. Какой материал вы выберете, будет зависеть в первую очередь от местных постановлений, а затем от личных предпочтений и бюджетных ограничений.

    Затраты на оплату труда по строительству пляжного домика на сваях

    При разбивке сумм, которые вы потратите на строительство пляжного домика на сваях, вы можете разделить затраты следующим образом:

    Это означает, что если строительство вашего дома стоит 350 долларов за квадратный фут , вы можете ожидать, что примерно 100–210 долларов за квадратный фут пойдут на оплату труда. Другими словами, вы потратите примерно от 150 000 до 300 000 долларов на рабочую силу , чтобы построить дом по ориентировочной цене 500 000 долларов .

    Трудозатраты на строительство свайного фундамента значительны, но и за строительство самого дома придется платить. Для нестандартных домов вы обычно нанимаете менеджера по строительству для наблюдения за проектом по цене от 5% до 15% от общей стоимости строительства. Кроме того, вы также заплатите за:

    • Обрамление: $ 7 до 16 долларов США за квадратный фут

    • Электрика: $ 50-100 за час

    • Живопись: от 25 до 75 долларов в час

    Начните свой проект пляжного дома на сваях сегодня

    Почтовый индекс

    Получить оценки сейчас

    Стоимость самостоятельной постройки по сравнению с привлечением подрядчика -нога домой .

    Несмотря на то, что от 30% до 60% затрат на строительство дома приходится на оплату труда, неразумно ожидать, что вы сможете окупить эти затраты, занимаясь проектом самостоятельно — это потребует, чтобы вы выполняли всю работу самостоятельно.

    Если вы хотите сэкономить деньги, вы можете вместо этого рассмотреть возможность работы менеджером по строительству, а не нанимать человека, который будет выполнять работу от вашего имени. Это может привести к экономии от 5% до 15%, или от 25 000 до 105 000 долларов США , в зависимости от объема приведенного выше примера.

    Экономия такого рода впечатляет, но не стоит сбрасывать со счетов объем работы, затрачиваемой на управление строительным проектом. Если вы возьмете на себя эту роль, вам придется заниматься повседневным планированием, составлением графиков и надзором за многими подрядчиками.

    Отсутствие надлежащего опыта в этом виде работ может привести к катастрофическим последствиям, включая перерасход средств и низкокачественные результаты. Почти во всех случаях лучше нанять местного менеджера по строительству , чтобы обеспечить наилучший готовый продукт.

    Часто задаваемые вопросы о строительстве пляжного домика

    Дешевле ли построить пляжный домик на сваях?

    Когда вы сравните затраты на строительство фундамента дома , вы обнаружите, что строительство на сваях является самым дорогим вариантом. Это связано с увеличением затрат на проектирование и материалы, связанные с этим типом строительства.

    Можно ли построить пляжный домик на сваях?

    Если вы планируете построить пляжный домик на сваях, вам следует проконсультироваться с местным инженером-строителем по номеру , чтобы обсудить доступные вам варианты. Но, вообще говоря, большинство планов этажей можно скорректировать для работы с этим типом фундамента.

    Каковы преимущества строительства пляжного домика на сваях?

    Строительство пляжного домика на сваях имеет ряд преимуществ. Поскольку прибрежная недвижимость, как правило, песчаная, сваи, встроенные в землю, позволяют вам добраться до более твердого грунта для поддержки вашего дома. Сваи также поднимают ваш дом, защищая его от приливов и паводков. В качестве дополнительного преимущества, наличие дома на более высокой высоте обычно предлагает беспрепятственный вид, который может быть довольно ошеломляющим, если вы находитесь близко к воде.

    Остались вопросы по строительству дома на сваях?

    Почтовый индекс

    Спросите профессионала

    Затраты на сопутствующие проекты

    • Построить балкон
    • Построить сарай, сарай или домик для игр
    • Построить настил
    • Построить причал
    • Построить дом

    Найдите профессионалов поблизости

    • Строители сараев рядом с вашим местоположением
    • Строители блочных стен рядом с вашим домом
    • Строители причалов поблизости
    • Лучшие строители палуб в вашем районе
    • Строители фундаментов в вашем районе
    • Строители пристроек в вашем районе
    • Строители домов в вашем городе

    Фото: Ларс Гигер / Adobe Stock

    Популярные категории
    1. Дополнения и переделки
    2. Ванные комнаты
    3. Отопление охлаждение
    4. Кухни
    5. Пейзаж
    6. Все категории
    Популярные проекты
    1. Наймите разнорабочего
    2. Нанять горничную
    3. Установить Ландшафтный дизайн
    4. Реконструировать ванную комнату
    5. Реконструировать кухню
    Избранные статьи
    1. Сколько стоит установить или заменить кухонные шкафы?
    2. Сколько стоит пристройка к дому?
    3. Установить столешницы
    4. Сколько стоит установить окно?
    5. Сколько стоит чистка водостоков?

    Найти подрядчиков по установке гипсокартона рядом с вами

    1. Филадельфия, Пенсильвания
    2. Чикаго, Иллинойс
    3. Хьюстон, Техас
    4. Денвер, Колорадо
    5. Миннеаполис, Миннесота
    6. Батон-Руж, Луизиана
    7. Портленд, Орегон
    8. Сан-Антонио, Техас
    9. Сиэтл, Вашингтон
    10. Сент-Пол, Миннесота
    11. Атланта, Джорджия
    12. Питтсбург, Пенсильвания
    13. Сент-Луис, Миссури
    14. Балтимор, Мэриленд
    15. Форт-Лодердейл, Флорида
    16. Кливленд, Огайо
    17. Индианаполис, Индиана
    18. Майами, Флорида
    19. Колумбус, Огайо
    20. Аврора, Колорадо
    21. Цинциннати, Огайо
    22. Луисвилл, Кентукки
    23. Орландо, Флорида
    24. Детройт, Мичиган
    25. Шарлотта, Северная Каролина
    26. Джексонвилл, Флорида
    27. Тампа, Флорида
    28. Лос Анджелес, Калифорния
    29. Форт-Уэрт, Техас
    30. Литтлтон, Колорадо
    31. Колорадо-Спрингс, Колорадо
    32. Феникс, Аризона
    33. Остин, Техас
    34. Канзас-Сити, Миссури
    35. Баффало, Нью-Йорк
    36. Даллас, Техас
    37. Сан-Диего, Калифорния
    38. Милуоки, Висконсин
    39. Дейтон, Огайо
    40. Нью-Йорк, штат Нью-Йорк

    Не видите свой город?

    Сваи из композитного стекловолокна для фундамента на сваях

    Сваи из композитного стекловолокна для фундамента на сваях | Пирсон Пилингс

    Вы бы построили свой дом на палках?

    Дома, построенные на сваях Pearson, построены на века.

    Дома на набережной или дома на сваях, построенные на сваях Пирсон, построены на века. Использование композитных свай Pearson из стекловолокна для фундамента дома защитит ваш дом от повреждений. Не рискуйте строить свой новый дом на набережной или дом на сваях на фундаментных сваях, которые начинают разрушаться в тот момент, когда их забивают. Сваи Pearson из стекловолокна никогда не гниют, не ржавеют и не крошятся. Достаточно прочные, чтобы прослужить нескольким поколениям, возможно, их никогда не придется заменять.

    Прочнее дерева, стали или бетона, они лучше противостоят силам природы. Как висячие сваи, они обеспечивают большее сопротивление грунту, будь то песок или мягкий ил. В результате фундамент вашего дома с гораздо меньшей вероятностью сместится во время сильных штормовых нагонов.

    Сваи

    Pearson — это не только самые прочные и долговечные сваи, но и безопасные для окружающей среды. Несмотря на то, что они невосприимчивы к гниению, ржавчине и насекомым-древоточцам, они не содержат вредных покрытий или консервантов, которые могут попасть в воду или почву.

    Сегодня все больше архитекторов и инженеров-строителей открывают для себя огромные преимущества возведения надземных фундаментов с помощью свай Pearson Fiberglass. Учитывая значительную стоимость нового дома на берегу моря, дома на пляже или дома на сваях, зачем строить его на фундаментных сваях, которые в конечном итоге придется заменить или которые могут сместиться или повредиться в экстремальных условиях? Попросите своего строителя или архитектора указать наилучший вариант: композитные сваи Pearson из стекловолокна. Это самая разумная инвестиция, которую вы можете сделать в свой новый дом.

    Милфорд, Коннектикут

    Кристал Ривер, Флорида

    Истхэм, Массачусетс

    Фэрфилд, Коннектикут

    Фалмут, Массачусетс

    Кэмерон Пэриш, Луизиана

    Маттапуазе, Массачусетс

    Маттапуазет, Массачусетс

    Начало, Массачусетс

    Скитуэйт, Массачусетс

    См. сваи Pearson в действии.

    Узнайте, как один застройщик получил больше площади и сэкономил на затратах, построив дом своей мечты на набережной на Pearson Pilings.

    Температура плавления меди латуни: Температура плавления меди – при какой температуре плавится медь

    Температура плавления латуни, особенности плавки сплава, советы

    Латунь — это сплав на основе меди и цинка. Из него делают различные детали — болты, шурупы, крепления, детали для электрических инструментов, микросхемы и другие. При необходимости латунь можно переплавить в специальной печи, чтобы изготовить из расплава нужную деталь. Но какая температура плавления латуни? Можно ли ее переплавить в домашних условиях? И о чем нужно помнить металлургу во время работы с этим сплавом? В статье эти вопросы будут рассмотрены.

    Содержание

    • 1 Физические особенности плавки однородных металлов
      • 1.1 Нагрев на химико-физическом уровне
    • 2 Физические особенности плавки многокомпонентных сплавов
    • 3 Плавка сплава
    • 4 Как плавят латунь на металлургических заводах?
      • 4.1 Сложные не кремнистые латуни
      • 4.2 Сложные кремнистые латуни
    • 5 Можно ли расплавить латунь в домашних условиях?
      • 5.1 Советы
    • 6 Заключение

    Физические особенности плавки однородных металлов

    Латунь — многокомпонентный сплав на основе меди и цинка. В его состав могут входить и некоторые другие компоненты — олово, свинец, железо, никель, марганец. Медь выступает в качестве основного вещества, тогда как дополнительные компоненты улучшают физические свойства материала (прочность, упругость, электропроводность, коррозийный потенциал). Плавление однокомпонентных и многокомпонентных сплавов имеет много отличий. Поэтому перед рассмотрением вопроса расплавки латуни нужно рассмотреть особенности плавления однородного металла на основе меди.

    В физике плавкой называют процедуру, при которой твердый металл переходит в жидкое состояние. Чтобы расплавить медь, ее необходимо нагреть до температуры 1.085 градусов по шкале Цельсия. Обычно нагрев осуществляется с небольшой температурной надбавкой (~1150 градусов), поскольку на практике часто применяются медные сплавы с добавлением легирующих веществ, из-за которых повышается температура плавления.

    Нагрев на химико-физическом уровне

    1. Атомы меди до нагрева находятся в твердом состоянии. На химическом уровне это значит, что они формируют прочную кристаллическую решетку, которая устойчива к деформации и сохраняет форму при ударе.
    2. При нагреве потенциальная энергия медных атомов увеличивается, что приводит к ухудшению прочности кристаллической структуры материала. Однако материал сохраняет свою твердость, поскольку кристаллическая решетка не разрушается (хотя она становится менее плотной).
    3. При достижении температуры 1.085 градусов атомы меди получают избыточное количество энергии, что происходит к распаду кристаллической решетки сплава. На физическом уровне сплав переходит из твердого состояния в жидкое.
    4. Теперь возможно несколько ситуаций. Рассмотрим первую ситуацию. Если материал продолжать нагревать, то он будет сохранять свое жидкое состояние. При температуре 2.567 градусов медь переходит в газообразное состояние (то есть жидкость начинает кипеть). В металлургии испарение меди выполняют очень редко, поскольку в этом нет практической пользы.
    5. Но возможна и другая ситуация. Если жидкую медь не нагревать после расплавления, то постепенно жидкость начнет остывать. Это приведет к тому, что материал вновь примет твердую форму. На химическом уровне произойдет повторное формирование кристаллической решетки.

    Из этих теоретических выкладок можно сделать один простой вывод. Для однокомпонентных составов температура кристаллизации и температура плавления совпадают. На практике регулировать процедуру расплавки просто — нужно лишь уменьшать или увеличивать температура огня. Во время работы также необходимо следить за распределением огня по всей площади металлического объекта. В случае неравномерного распределения температуры отдельные компоненты будут находиться в жидком состоянии, а другие — в твердом.

    Физические особенности плавки многокомпонентных сплавов

    Многокомпонентные составы состоят из нескольких элементов. Это налагает ряд особенностей плавления таких материалов:

    1. Многокомпонентные сплавы состоят из нескольких элементов. Вместе они также формируют прочную кристаллическую решетку. По свойствам такой материал идентичен однокомпонентным сплавам, а иногда и может превосходить их. Основные примеры — более высокая прочность, низкий риск коррозии, более высокий срок хранения и так далее.
    2. При нагреве многокомпонентного сплава увеличивается потенциальная энергия отдельных атомов. Но кристаллическая решетка сохраняет свою прочность, поэтому вещество сохраняет первоначальную форму.
    3. При достижении критической температуры нагрева происходит постепенный распад кристаллической решетки. Но так как в состав сплава входят атомы разных категорий, то распад решетки происходит неравномерно (у разных атомов своя температура кипения). На физическом уровне такое вещество будет представлять собой смесь твердых и жидких фрагментов.
    4. Температура, при которой легкоплавкие атомы начинают переходить в жидкую фазу, называют точкой солидуса. Если уменьшить подачу топлива, то легкоплавкие атомы начнут вновь формировать кристаллическую решетку, что приведет к затвердеванию сплава. Для латуни точка солидуса равна 880 градусов по Цельсию (цинк является более легкоплавким материалом).
    5. Температура, при которой все атомы начинают переходить в жидкую фазу, называют точкой ликвидуса вещества. Точка ликвидуса указывает, как сильно нужно нагреть материал, чтобы он полностью расплавился. Динамика здесь стандартная — при уменьшении подачи огня будет происходить постепенная кристаллизация расплавленных атомов. Для латуни точка ликвидуса составляет 950 градусов по Цельсию.

    Плавка сплава

    Из предыдущей выкладки можно сделать сложный комплексный вывод о плавке латуни. Главный вывод заключается в том, что латунь не имеет единой температуры выплавки из-за особенностей состава сплава. Температура плавления латуни будет находиться в пределах от 880 до 950 градусов по Цельсию (точки солидуса и ликвидуса). Нагревать металл нужно в несколько этапов — сперва расправляется одни компоненты, потому начинает плавиться основное вещество. Кристаллизация латуни будет также происходить по той же схеме — сперва будут затвердевать более легкоплавкие элементы, а потом — более тугоплавкие.

    Некоторые другие особенности плавки латуни:

    • Основным видом латуни являются двухкомпонентные сплавы на основе меди и цинка. Именно для эти сплавов температура плавления латуни будет составлять 880-950 градусов. Однако существуют также и другие марки латуни — кремниевые, многокомпонентные и другие. Для этих сплавов точки солидуса и ликвидуса могут отклоняться от заданных значений (а чем больше содержание легирующих добавок, тем сильнее будет отклонение).
    • Удельная теплота плавления латуни составляет примерно 380 килоджоулей энергии. По факту это значит, что для нагрева 1 килограмма латуни на 1 градус следует сообщить детали энергию, размер которой составляет 380 килоджоулей. Для более серьезного нагрева следует пропорционально увеличить количество сообщаемой энергии. На практике чаще всего расплав латуни обычно осуществляется в электрических печах. Поэтому при подборе нагревателя важна его мощность. По факту он должен составлять не менее 25 киловатт — в противном случае металлургу не получится нагреть сплав до нужной температуры.

    Как плавят латунь на металлургических заводах?

    Сплав обычно плавят на металлургических заводах, поскольку там созданы благоприятные условия для переплавки. При заводской плавке материал сохраняет все свои физические свойства — прочность, электропроводность, сохранение формы при деформации и так далее. Технология переплавки латуни на заводе зависит от того, к какой категории латуней относится материал. Двухкомпонентные сплавы (с добавлением цинка) обычно плавят в индукционных печах, которые имеют кварцевое покрытие стен. Такое покрытие минимизирует перегрев печи, а также защищает стенки от деформации и растрескивания.

    Двойные латуни расплавляются при относительно невысоких температурах (точка ликвидуса для них находится в районе 910-930 градусов по Цельсию). Поэтому двойные сплавы нет смысла расплавлять в мощных электродуговых печах. Для расплава рекомендуется использовать защитный слой на основе древесного угля. Также рекомендуется введение в расплав небольшого количества криолита (порядка 0,01-0,1%) — это способствует снижению металлических дефектов при выплавке. Вместо древесного угля можно использовать флюс, состоящий из стекла и шпата в пропорции 1 к 1.

    Для переплавки двухкомпонентных латуней необходимо сперва выполнить расплав меди, а потом цинка. Чтобы расплавить металл, нужно нагреть его до температуры порядка 1000-1100 градусов. После этого следует добавить цинк и легирующие добавки при их наличии. Обратите внимание, что раскисление латуни производить не нужно, поскольку эту функция прекрасно выполняет цинк.

    Сложные не кремнистые латуни

    Переплавляют по аналогичному алгоритму. В состав таких сплавов цинк входит в небольших количествах. Поэтому такой металл нужно раскислить, чтобы сохранить его все полезные физические свойства. Для раскисления подходит фосфор, хотя можно использовать и другие раскислители. При расплавлении в сложной латуни часто образуются крупные мусорные фракции — чтобы избавиться от них, следует выполнить рафинирование марганцем или фильтрацию.

    Сложные кремнистые латуни

    Имеют сложную динамику кристаллизации, что объясняется наличием в составе сплава кремния и алюминиевых присадок. Из-за наличия этих компонентов у сплава повышается склонность к поглощению атмосферного водорода при высоких температурах (более 1000 градусов).

    При нагреве сплава до температуры выше 1100 градусов могут происходить порционные выделения растворенного углерода, что может приводит к образованию «волдырей» на сплаве после его застывания. Поэтому к переплавке кремнистых сталей подойти ответственно. Чтобы избежать выделения растворенного углерода, следует вести переплавку в кислой среде. Хорошо подойдет насыщение воздуха кислотным флюсом на основе карбоната натрия, фторида кальция и оксида кремния. Важно следить за температурой нагрева, поскольку защитные свойства газового окислителя заметно снижаются при достижении температуры 1100 градусов.

    После расплавления всех компонентов в защитной среде необходимо выполнить обязательную проверку металла по всем основным показателям (излом, насыщенность, наличие загрязняющих компонентов и так далее).

    Можно ли расплавить латунь в домашних условиях?

    Сплав в домашних условиях плавить не рекомендуется.

    Основные проблемы:

    • Температурные ошибки. Для полного расплавления меди и цинка придется довести объект до температуры не менее 950 градусов. Сделать такую печь на практике не слишком легко, поскольку для этого понадобятся огнеупорные детали. Также Вам придется поддерживать высокую температуру в течение длительного времени, что приведет к большому расходу топлива.
    • Коррозия и образование оксидов. При расплавлении латунной детали частицы меди и цинка начнут активно вступать в реакцию с воздухом. Это может привести к образованию сложных соединений. В состав которых помимо меди и цинка входят кислород, азот, углерод, другие вещества. Из-за этих добавок значительно повышается хрупкость выплавленной детали, что может сделать ее бесполезной.

    Именно поэтому латунь рекомендуется переплавлять на специальных фабриках или заводах, где созданы необходимые условия (температура, защитная среда и так далее). Однако на практике многие люди все же выполняют переплавку латуни и в домашних условиях. В результате домашнего литья можно получить деталь среднего качества. Такие детали не рекомендуется использовать на объектах, сопряженных с опасностями (автомобильные детали, электрическое оборудование, арматура на больших зданиях).

    Советы

    Однако такие детали можно применять в домашнем хозяйстве (скажем, можно сделать латунные болты, шурупы или уголки для крепления объектов интерьера). Для выплавки латуни в домашних условиях нужно сделать печь, которая способна выдерживать до температуры выше 1000 градусов по цельсию (температура плавления в домашних условиях стандартная — 880-950 градусов). Чтобы укрепить печь, рекомендуется установить на печь металлический каркас (оптимальный сплав — легированная сталь).

    Также Вам нужно будет изготовить или купить тигель, в котором будет происходить выплавка металла. Тигель следует делать из графита или шамотного кирпича. Эти материалы не плавятся при высоких температурах (температура расплава латуни в домашних условиях составляет 950 градусов). Также эти материалы не крошатся и не вступают в контакт с воздухом, что хорошо влияет на качество выплавки. Делать такую печь рекомендуется из огнеупорного кирпича, а для соединения отдельных элементов друг с другом следует использовать термостойкий раствор.

    Для нагрева можно использовать древесный уголь. Главный плюс угля заключается в том, что его применение минимизирует риск образования вредоносных добавок, ухудшающих качество выплавленной детали. К сожалению, применение угля для переплавки латуни — очень дорогое мероприятие. Поэтому для переплавки следует применять электрические индукторы-нагреватели. Минимальная мощность тока должна составлять 25 киловатт, поскольку в противном случае не удастся получить нужную температуру для расплавления латуни.

    Процедуру плавления следует проводить в хорошо вентилируемом помещении. Причина — расплавленный цинк будет вступать в реакцию с кислородом, что приведет к образованию оксидов. Цинковые оксиды в больших количествах могут представлять опасность. Для расплавки Вам также понадобятся инструменты — перчатки, мощная маска и щипцы для перемещения тигла с расплавленным металлом. Щипцы рекомендуется покупать из инструментальной стали, поскольку такая сталь устойчива к воздействию высоких температур.

    Заключение

    Подведем итоги. Латунь — это сплав на основе меди и цинка, в состав которого иногда входят легирующие добавки (хром, алюминий, кремний и другие). Температура плавления стандартного латунного сплава составляет 880-950 градусов. Некоторые марки латуни имеют более высокую температуру расплавления (до 1000 градусов), что связано с особенностями их состава. Расплавку латунного сплава рекомендуется делать на заводе в специальных печах. Теоретически расплав можно сделать и в домашних условиях, однако это чревато различными проблемами (низкое качество выплавки, растрескивание, отравление газообразными цинковыми оксидами).

    Используемая литература и источники:

    • Скрышевский А. Ф. Структурный анализ жидкостей и аморфных тел.  — 2-е изд., перераб. и доп.. — М.: Высшая школа, 1980.
    • Джуа М. «История химии», перевод с итальянского Г. В. Быкова под редакцией С. А. Погодина. — Москва: Мир. Редакция литературы по химии, 1975.
    • Статья на Википедии

    Температура плавления бронзы, меди, латуни

    Если вас хоть раз волновал вопрос о температуре плавления бронзы, то данная статья именно для вас. Некоторые исторические данные дают право полагать, что первобытные люди имели в обиходе медь, но она была в самородках, которые иногда могли быть внушительных размеров.

    Что такое медь?

    Название «медь» (на латыни «Cuprum») происходит от названия острова Кипр, на котором и добывали этот металл древние греки. Ввиду того, что медь имеет не слишком высокую температуру плавления, медную руду или сами самородки в древности плавили на костре. А медь использовали в оружейном деле, а также для изготовления разных предметов обихода. По наличию и распространению в земной толще медь находится на 23 месте относительно иных элементов, однако люди начали применять ее еще в древние времена. Как правило, в природе медь встречается в соединениях сульфидных руд, самыми популярными из которых считаются медный колчедан и медный блеск.

    Способы получения меди

    Технологии для получения меди существуют разные. Но каждая отдельная технология имеет не один этап. Медь получают из руды. Как сказано выше, температура плавления меди давала возможность даже древним людям справляться с ее обработкой. Само примечательное то, что уже в древности люди сумели выработать способ получения и дальнейшего применения как чистой меди, так и сплавов.

    Процесс плавления – это изменение состояния металла от твердого к жидкому. Именно для этого и использовали костер, а благодаря низкой температуре плавления можно было проделать эту процедуру без особых сложностей. Для получения сплавов в расплавленную медь добавляли олово. Его можно было получить, восстановив из специальной оловосодержащей руды (касситерит). Такой сплав получил название бронза, которая намного прочнее меди. Бронзу также использовали в древности для изготовления оружия.

    А также можно было добыть из медной руды при помощи плавления более чистый металл. Все знают, что каждый металл имеет свою температуру плавления, которая в свою очередь зависит от того, какое количество примесей присутствует в руде. Например, медь, у которой температура плавления равняется 1083 °С, при смешивании с оловом образует новый материал – бронзу. А температура плавления бронзы составляет 930-1140°С, а разная температура потому, что зависит от того, сколько в ней содержится олова. Ну а если вам интересно узнать подробнее, например, какой имеет бронза цвет или какой имеет бронза состав, то эту информацию также можно найти в интернете.

    Латунь

    Например, латунь – это сплав цинка и меди с температурой плавления 900-1050°С. Когда металл нагревается и плавится, то кристаллические решетки начинают разрушаться. При процессе плавления температура метала постепенно повышается, а далее с определенной отметки становится постоянной, однако нагрев остается таким же. Вот в момент, когда температура останавливается на определенном значении, начинается процесс плавления. И в момент плавления металла температура остается на одном и том же значении, но когда металл полностью расплавлен, температура снова будет увеличиваться.

    Такой процесс происходит относительно любого металла. Ну а в процессе охлаждения идет обратный процесс, а именно: сперва температура падает до того момента, пока металл не начнет затвердевать, а уже далее остается постоянной. Когда металл полностью затвердеет, температура снова начинает снижаться. Так ведут себя все металлы, изображая этот процесс графически, он будет иметь вид диаграммы с фазами, на которой четко будет видно состояние вещества на определенно температурной отметке.

    Многие ученые пользуются такими фазовыми диаграммами в качестве главного инструмента для исследования процессов, происходящих с металлами при плавлении. Например, если уже расплавленный металл продолжать нагревать, то при достижении определенной температуре масса начнет кипеть. Например, медь кипит при температуре 2560 °С. Относительно металлов такой процесс также назвали кипением, поскольку по аналогии кипящей жидкости на его поверхности появляются пузыри газа.

    Видео: Плавка меди в графитовом тигле

    Температура плавления металлов — Muggy Weld

    Таблица точек плавления металлов

     

     

    Элементы Символ Температура плавления по Цельсию Температура плавления по Фаренгейту
    Алюминий Ал 659 1218
    Латунь (85 Cu 15 Zn) Cu+Zn 900-940 1652-1724
    Бронза (90 Cu 10 Sn) Cu+Sn 850-1000 1562-832
    Чугун С+Si+Mn+Fe 1260 2300
    Углерод С 3600 6512
    Хром Кр 1615 3034
    Медь Медь 1083 1981
    Золото Золото 1063 1946
    Водород Х -259 -434,2
    Инконель Ni+Cr+Fe 1393 2540
    Железо Фе 1530 2786
    Свинец Пб 327 621
    Магний мг 670 1240
    Марганец Мн 1260 2300
    Монель Ni+Cu+Si 1301 2400
    Никель Ni 1452 2646
    Фосфор Р 44 111
    Силикон Си 1420 2588
    Серебро Аг 961 1762
    Нержавеющая сталь Cr+Ni+Mn+C 1363 2550
    Сталь-Высокоуглеродистая Cr+Ni+Mn+C 1353 2500
    Средний углерод Cr+Ni+Mn+C 1427 2600
    Низкоуглеродистый Cr+Ni+Mn+C 1464 2700
    Олово Сн 232 450
    Титан Ти 1795 3263
    Вольфрам Вт 3000 5432
    Цинк Цинк 419 786

    Каковы температуры плавления различных металлов? • Купить Metal Online

    Сталелитейный завод с изображением свечения раскаленной печи. Фото Анта Розецкого на Unsplash

    Металл — это прочный материал, который должен подвергаться воздействию чрезвычайно высоких температур, прежде чем он начнет плавиться, а каждый металл имеет свою температуру плавления. Когда вы работаете с металлом, вам нужно знать температуру плавления материала, который вы используете. В некоторых случаях, например в литейном цехе, где металлы переплавляются и отливаются в изделия, рабочим нужен металл, с которым они работают, для плавки при относительно низких температурах. В других случаях, например, в аэрокосмической технике, рабочие должны точно знать свои металлические компоненты не плавится при воздействии очень высоких температур, например, от реактивного двигателя самолета.

    Какие металлы самые жаропрочные?

    В таких приложениях, как упомянутая выше конструкция самолета, теплостойкость имеет решающее значение, и используется группа специальных материалов, называемых тугоплавкими металлами. Тугоплавкие металлы, в том числе вольфрам и рений, чрезвычайно тверды при комнатной температуре и имеют температуру плавления более 2000°C. Они настолько устойчивы к нагреву, что когда их используют для изготовления компонентов, вместо плавления используется процесс, называемый порошковой металлургией, в котором металл превращается в порошок, а не нагревается до тех пор, пока он не станет жидким. Уникальная температура плавления металла является настолько важной характеристикой материала, что в науке температура плавления часто используется в экспериментах для идентификации неизвестных металлов.

    Как измеряются высокие температуры металлов?

    Когда мы говорим о температурах плавления металлов, мы говорим о очень высоких температурах, при которых обычный болотный термометр просто не выдержит. На самом деле, поскольку в большинстве термометров используется пластик и/или стекло, они, вероятно, распадутся в большинстве ситуаций, когда плавится металл. Даже если бы термометр смог выдержать такую ​​жару, показания были бы далеко за пределами его шкалы. Вот где на помощь приходит пирометр: пирометр — это специальный прибор для измерения чрезвычайно высоких температур. Более простые модели включают датчик, который вставляется в печь, где плавятся металлы, но технология означает, что в настоящее время на рынке существует множество различных типов пирометров, в том числе инфракрасных, которым даже не нужно касаться металла или поверхности. сама печь.

    О какой горячей мы здесь говорим?

    Трудно представить себе экстремальные температуры, необходимые для плавления большинства металлов. Подумайте о том, что температура воздуха 32°C делает день очень жарким; свинец должен быть нагрет до температуры примерно в десять раз выше (328°C), чтобы расплавиться, а у свинца самая низкая температура плавления среди всех металлов! Точно так же подумайте о стандартной британской печи. Если вы когда-нибудь с нетерпением включали духовку на полную мощность и превращали пиццу в несъедобный твердый диск, вы знаете, что самая высокая температура (обычно около 280°C) действительно очень горячая. Теперь попробуйте представить себе температуру почти в семь раз выше этой, и вы получите температуру плавления хрома, которая плавится при обжигающих 1860 °C.

    Синтез серебра в домашних условиях: Синтез нитрата серебра из серебра при помощи азотной кислоты

    Удаление потемнения серебра

    Серебро темнеет на воздухе и образуют черный налет сульфида серебра, который имеет формулу Ag2S. Серебро тускнеет после реакции с сероводородом (h3S) химическое уравнение которой выглядит следующим образом:

    2 Ag(т) + H2S(г) → Ag2S(т) + H2(г)

    Есть предположение, что, на сегодняшний день, потускнения серебра происходит быстрее из-за возросшего количества сероводорода который выделяется в атмосферу при сгорании ископаемого топлива и тому подобное. Сульфид серебра который и дает потускнение может быть довольно легко удален с помощью полиролей, содержащих абразивные вещества, чтобы стереть с серебра его сульфид, но недостатком этого процесса является то что удаляется и небольшое количеств серебра. Однако, химия предоставляет метод, который обходит эту проблему.

    Как удалить потемнения серебра

    В этом простом методе используется алюминиевая фольга, кипяток, питьевая сода (натрия гидрокарбонат) и поваренная соль (натрия хлорид). В миску с фольгой, добавить чайную ложку соды и немного соли, затем просто добавьте кипяток. Потускневшую серебряную вещь помещают в воду, убедившись, что нет контакта между ней и алюминиевой фольгой. Потемнения серебра тускнеют и быстро исчезают.

    Химия реакции при удалении потемнения серебра

    Алюминий имеет более сильное сродство к сере, чем серебро, поэтому в этой реакции алюминий просто вытесняет серебро из его сульфидного соединения, высвобождая чистое металлическое серебро и образуя сульфидное соединение алюминия:

    3 Ag2S(т) + 2 Al(т) → 6 Ag(т) + Al2S3(т)

    Реакция сама по себе является собственно электрохимической реакцией – по сути, крошечный электрический ток протекает между серебряной вещью и алюминиевой фольгой когда они находятся в контакте, и количество серебра в сульфиде серебра снижается (прирост электронов) в виде металлического серебра, а алюминий окисляется (теряет электроны) замещая Аl3+ на ионы:

    3 Ag+ + 3 e → 3 Ag

    Al → Al3+ + 3e

    Объединив эти две половины уравнений получаем полное уравнение окислительно-восстановительной реакции:

    Al + 3 Ag+ → Al3+ + 3 Ag

    Необходимость соды и соли при удалении потемнения серебра

    Это реакция замечательная, но не объясняет необходимость соды или соли во время реакции, а ведь оба вещества являются важными компонентами в этой реакции. Натрия бикарбонат необходим, чтобы удалить тонкий слой гидроксида алюминия, который образуется на алюминиевой фольге; без этого, реакция будет не в состоянии начать образование ионов алюминия, и как таковая не начнется. Реакция между содой и алюминивой фольгой также производит водород, который не играет никакой роли в удалении потускнения серебра и просто улетучивается в виде газа. Соль, между тем, выступает в качестве “солевого моста” – это помогает в передаче электронов по мере протекания реакции, предотвращая дисбаланс и позволяет окислительно-восстановительной реакции продолжаться до конца.
    Можно также заметить слабый запах яиц при проведении этой процедуры – это связано с дальнейшей реакции, которая может возникнуть. Сульфид алюминия дальше вступает в реакцию с водой следующим образом:

    Al2S3(s) + 6 H2O(l) → 2 Al(OH)3(aq) + 3 H2S(g)

    Сероводород, Н2S – тот же газ, что образуется при гниении яиц – отсюда и узнаваемый неприятный запах.

    Лечение до посинения – Наука – Коммерсантъ

    В первой половине XVI века его использовали как средство против нагноения ран. Спустя четыре века химические соединения серебра стали широко распространенными антибактериальными лекарствами, и только после появления антибиотиков «серебряная» медицина пошла на спад. Но с недавних пор серебро, уже в виде наночастиц, вновь вошло в моду и в науке, и в жизни. Молекулярные биологи пытаются с его помощью справиться с super bugs — устойчивыми к антибиотикам бактериями, а неученый народ самостоятельно принимает наносеребро от практически всех недугов — от эпилепсии до глистов.


    Фото: Reuters

    Фото: Reuters

    От адского камня до куриного белка

    Бактерицидные свойства серебра известны с незапамятных времен. Не могли же люди не заметить, что вода долго не протухает в серебряной посуде, а отсюда был один шаг до попытки использовать серебро в лечебных целях. И его использовали как могли, например, Ибн Сина (Авиценна) в XI веке кормил пациентов серебряными опилками. Ничего хорошего из этого, ясное дело, не вышло. Но, как только алхимики научились получать соединения серебра в растворе, появился первый настоящий лекарственный препарат на основе серебра. Это был нитрат серебра, в XVI веке голландские и немецкие врачи ввели его в медицинский оборот как средство для прижигания ран и сведения бородавок.

    Правда, растворив серебро в азотной кислоте, они довольно сложной для тех времен химической процедурой превращали хорошо растворимый в воде нитрат серебра в мягкий сплав — lapis infernalis (адский камень). Много позже технологию превращения «адской» жидкости в «камень» химики упростили, и сейчас ляписный карандаш делают с добавками нитрата калия и разных натуральных и синтетических пластификаторов.

    Хотя ляпис используют для сведения бородавок и прочих папиллом уже 500 лет, лишь недавно ученые оценили его эффективность по всем правилам доказательной медицины. Оказалось, что прижигание ляписом успешно избавляло пациентов от бородавок в 43% случаев. Но самое интересное заключалось в другом: в контрольной группе, где вместо «адского камня» использовали плацебо, то есть пустышку, выглядевшую точно так же, как ляписный карандаш, бородавки исчезли у 11% пациентов. С большой долей вероятности можно предположить, что в XVI веке эффект плацебо был выше, народ тогда был более богобоязненный и искренне верил в силу адского камня, как и в остальные потусторонние силы.

    В конце XIX века слабым, 1–2-процентным раствором нитрата серебра лечили бленнорею новорожденных — гнойный конъюнктивит, которым ребенок заражался при родах от больной гонореей матери и который вел к врожденной слепоте. Тысячи спасенных от слепоты детей — только за одно это можно было поставить памятник «адскому камню», и азотнокислое серебро стали применять где надо и не надо. К счастью, довольно быстро выяснилось, что неорганические соли серебра, особенно в виде растворов, сжигают слизистые, и серебряная фармацевтика пошло по пути создания малорастворимых и коллоидных соединений серебра.

    Самым простым вариантом было смешать серебряную пыль с яичным белком — этот метод, кстати, использовал Авиценна, чтобы заставить больного проглотить серебряные опилки, используют его и сейчас, только теперь называют нанотехнологией. Но в викторианские времена ученые легких путей не искали, в 1894 году в продажу поступил препарат против гонореи на основе комплексной соли фосфата серебра с диэтилендиамином, которым с успехом лечились до появления антибиотиков. Появлялись другие препараты на основе солей серебра и коллоидного серебра для лечения самых разных недугов.

    К середине XX века препараты серебра применяли для промывания носовых пазух при осложнениях при насморке, гайморите, отите; полоскания горла при простуде, тонзиллите, ангине, аденоидах; закапывали в глаза при бактериальном конъюнктивите и использовали в примочках, кремах и мазях при грибковых поражениях кожи, прыщах на лице, псориазе. Принимали внутрь при воспалении легких, желудочно-кишечного тракта, мочеполовых путей, пищевых отравлениях, глистных инвазиях, ревматоидном артрите, атеросклерозе, даже эпилепсию пытались ими лечить.

    Наносеребро

    Во второй половине прошлого века антибиотики сильно потеснили серебросодержащие препараты, но окончательно не вытеснили, они еще занимают пусть небольшую, но заметную долю в арсенале медицинских препаратов. Возможно, их доля возрастет, если молекулярные биологи все-таки создадут на основе серебра препараты против резистентных к антибиотикам микробам, которые сейчас представляют серьезную угрозу здоровью и даже жизни человека. Лабораторные опыты в этом направлении обнадеживают. Но если брать весь фармрынок, не деля его на лекарства и БАДы, то в последние 20 лет ниша серебросодержащих препаратов заметно расширилась.

    Причины этого разные, но с большой долей уверенности можно сказать, что главную роль сыграл бум нанотехнологий в конце 1990-х и нулевые годы нашего века. До начала 1980-х научный интерес к наночастицам серебра ограничивался возможностью их использования в спектрометрах кругового дихроизма для усиления сигнала органических молекул при спектроскопии. Этот тип спектрометрии используется для изучения геометрии и электронной структуры органических молекул, в том числе в белках, ДНК и т. д. В 1980-е годы выяснилось, что наночастицы серебра обладают редким сочетанием свойств: уникальными оптическими свойствами (обусловленными поверхностным плазмонным резонансом), высоко развитой поверхностью, каталитической активностью, высокой емкостью двойного электрического слоя и рядом других.

    Иными словами, они были идеальным материалом для электронных, оптических, сенсорных устройств нового поколения, имеющих тенденцию к миниатюризации. Так, синтез наночастиц серебра самого разного размера и самых разных геометрических форм стал одной из самых бурно развивающихся областей коллоидной химии. Это, в свою очередь, не могло не задеть фармацевтику, тем более что ученые выяснили, как размер и форма наночастиц (которыми можно управлять) влияет на их биологическую активность.

    Например, было показано, что наночастицы размером 9 нм проявляли в десять раз большую бактерицидную активность, чем размером 25 нм. А при оценке токсичности серебра для вируса иммунодефицита человека было ясно видно, что на его оболочку прикрепляются только частицы размером от 1 до10 нм, причем всегда на одинаковом расстоянии друг от друга (примерно 28 нм). Были открыты бактерии, резистентные к серебру. И так далее. Фармгиганты снова начали «вкладываться в серебро».

    Серебряный бум

    Попутно оживился рынок БАДов на основе коллоидного серебра, а на рубеже веков начался настоящий бум этих БАДов. Практикующие врачи, хорошо знавшие последствия передозировки коллоидного серебра, предупреждали о возможных последствиях самолечения им. Наиболее ожидаемым последствием был аргироз, или аргирия — посинение кожных покровов. В середине XIX века эта болезнь была изучена у рабочих серебряных рудников, ее симптомы наблюдал еще Авиценна у своего пациента, которого кормил серебряными опилками,— у того посинели белки глаз.

    Врачи знали, что избыток серебра, попадая в организм человека, наружу не выводится, а накапливаются в коже в виде гранул бурого цвета (сквозь эпидермис кожи они кажутся синими разных оттенков — от серо-голубого до свинцово-синего) и что болезнь эта неизлечима. В большинстве случаев аргироз протекает бессимптомно и качества жизни пациента не снижает, если, конечно, не считать необычного цвета кожи и иногда болей в правом подреберье, где, как известно, находится печень. Частицы серебра откладываются не только в коже, но практически во всех внутренних органах, но обычно не вызывают реактивных процессов со стороны окружающих тканей и могут даже вымываться из стенок капилляров с мочой и потом. Но в коже и соединительной ткани они остаются на всю жизнь.

    К врачам присоединились ученые, говорившие о более серьезных последствиях передозировки серебра, включая его генотоксический эффект, когда разрушается ДНК. Но говорили они об этом между собой, народ их не слышал, принимая коллоидное серебро практически от всех свои настоящих и придуманных хворей — от головной боли до почечуя, и в итоге начал потихоньку синеть. Сколько людей посинело от серебра, точной статистики по понятной причине нет: далеко не каждый пойдет к врачу с такой жалобой, и далеко не каждый врач сразу определит причину посинения, особенно если пациент будет ему врать, что ничего такого он не принимал. Судя по научным обзорам аргироза последних лет, число таких случаев измеряется только в США десятками, а по всему миру, вероятно, сотнями. Но все это, как уже сказано, не выходило за рамки научных публикаций, в обычные СМИ попадали только единичные случаи посинения, особо любопытные с обывательской точки зрения.

    Blue faces matter

    Самый известный из посиневших от серебра людей — некий Пол Карасон из США. До 40 лет он был белокожим и рыжеватым блондином типажа Дональда Трампа, судя по его фотографиям до того момента, когда он начал синеть. Когда о нем пишут СМИ, они всегда подчеркивают, что по меньшей мере десять лет он пил «серебряный коктейль» собственного производства, что понятно: никому не хочется получить многомиллионный иск от производителей серебряных БАДов.

    Но что бы ни пил мистер Карасон, он, по его собственным словам, которые цитирует ABC News, начал это делать после того, как увидел в журнале рекламу коллоидного серебра, обещающую полное излечение от мучившего его ревматоидного артрита плечевого сустава. Боль в суставах действительно прошла, но при этом он посинел, причем так заметно, что на это стали обращать внимание окружающие. Мистер Карасон с этим смирился, резонно решив, что лучше быть синим, чем не в силах самостоятельно снять майку. Было ли его излечение от артрита заслугой коллоидного серебра или сработал эффект плацебо, сейчас уже не выяснить.

    До 57 лет он был холостяком, а потом познакомился по переписке с дамой по имени Джеки Нортап. Семь месяцев их роман продолжался по телефону, потом они встретились — и обручились. При этом мисс Нортап, сама того не зная, произнесла слова, которые сейчас воспринимаются особо. «His face didn’t matter» («Цвет его лица не имел значения»),— сказала она. В этот момент Пол Карасон и приобрел всемирную известность, ни одно уважающее себя СМИ в мире не могло пройти мимо такой любви. Случилось это в 2007 году. Прожили они вместе шесть счастливых лет, во время которых Пол Карасон пожинал плоды своей славы, выступая перед школьниками и фотографируясь с прохожими. В 2011 году после американской премьеры «Смурфиков» он получил ласковое прозвище Папа Смурф. В 2013 году он скончался от остановки сердца в больнице Вашингтона, и об этом тоже узнал весь мир.

    До Карасона самым известным посиневшим от коллоидного серебра американцем был политик Стэн Джонс из штата Монтана. Он стал знаменитым после того, как в 2002 году выдвинулся от Либертарианской партии в американский Сенат. Выборы он ожидаемо проиграл, с основания Либертарианской партии в 1971 году и по сей день в Сенат США не был избран ни один ее представитель, а редкие либертарианцы в Сенате были перебежчиками из Республиканской партии.

    Но Джонс обвинил в своей неудаче журналистов, которые якобы по заказу его политических конкурентов намеренно утрировали цвет его лица на фотографиях в СМИ, а на самом деле у него совершенно нормальный цвет кожи. Лицо у Джонса действительно было не такое свинцово-синее, как у Карасона, а серое с легкой синевой. Сегодня шансы быть избранным под лозунгом «Blue faces matter» («Синие лица важны») у Джонса были бы больше, но в те годы прихожане церкви, куда он ходил, и белые, и чернокожие, дружно подвергли его остракизму за богопротивный цвет его лица.

    В ходе всеамериканского обсуждения цвета кожи неудавшегося сенатора в прессе промелькнула еще одна жертва аргироза — никому не известная Розмари Джейкобс. В возрасте 11 лет она начала закапывать в нос капли на серебре, которые ей прописал семейный доктор, в 1950–1960-е годы распространенное лекарство от хронического ринита, и к 14 годам посинела.

    Журналистам она жаловалась, как трудно ей было жить. Не говоря уже о несложившейся личной жизни, ее не брали на работу, отказывали в съеме жилья, а во время полета в Европу немецкая стюардесса чуть ли не силком пыталась надеть на нее кислородную маску. Мисс Джейкобс попробовала снять верхний слой кожи с помощью дермабразии, но добилась лишь того, что из сплошной серо-голубой превратилась в пятнисто серо-голубую. Она так и не вышла замуж, поселилась в сельской местности Вермонта и стала активисткой, протестующей против рекламы и продажи БАДов с коллоидным серебром.

    Синева по наследству

    Надо сказать, что аргироз не единственная болезнь, от которой человек синеет. Синюшность, или цианоз, то есть серо-синий цвет кожи, довольно распространенное явление при кислородном голодании организма, часто встречается при сердечной недостаточности. Оно проходит, как только гемоглобин в крови человека насытится кислородом. Не проходит синюшность только при некоторых заболеваниях крови, например при врожденной метгемоглобинемии, когда до половины всего гемоглобина в крови человека содержит не двухвалентное, а трехвалентное железо, что не выключает эту половину гемоглобина из процесса переноса кислорода.

    В 1980-х годах эта мутация была подробно изучена учеными из США, а подвигло их на это появление на свет в 1975 году в одном из городков в Аппалачах новорожденного такого насыщенного голубого цвета, что потом журналисты сравнивали его с цветом местного горного озера Луиз. Принимавшие роды акушеры не были склонны к метафорическому мышлению, они вызвали вертолет и доставили новорожденного «с признаками тяжелого цианоза» в медицинский центр Университета Кентукки. Там бригада реаниматологов уже была готова начать переливание крови младенцу, но вмешалась его бабушка. «Как он похож на голубых Фьюгейтов из Беспокойного Ручья»,— умилилась она.

    Доктора, надо отдать им должное, отложили переливание, опросили родственников роженицы и выяснили, что ее прабабка была «такая синяя, каких мы сроду не видели». С этого началось генетическое расследование ученых из Университета Кентукки. Довольно быстро выяснилось, что началось все шестью поколениями раньше, когда в Беспокойном Ручье в 1820 году поселился эмигрант из Франции Мартен Фугат, и вроде бы, согласно семейной легенде, он был синего цвета. Здесь он женился на некой Элизабет Смит, и четверо из семерых их детей тоже были синими.

    Беспокойный Ручей, да и остальные населенные пункты в Аппалачских горах тогда были настоящим медвежьим углом, почти до конца XIX века они оставались вдали от шоссейных и железных дорог. Близкородственные браки в таких местах были обычным делом, и здесь никто из местных уже не удивлялся появлению на свет голубых детей у местных старожилов из семей Смитов, Комбсов, Ричи и Стейси. Когда Великая депрессия дотянулась и до этих мест и разбросала местное население по всей Америке, про синих горцев помнили только из семейных легенд.

    Но мутация у местных жителей, как выяснилось, оставалась и дремала до 1975 года, когда здесь опять родился синий горец, и фамилия новорожденного была Стейси. Ученые провели довольно большую работу, отслеживая потомков Мартена Фугата и Элизабет Смит, а заодно Комбсов, Ричи и Стейси по всей Америке, нашли многих их них, а заодно и других, не родственных им синих людей. В результате появилось описание новой мутации — врожденная метгемоглобинемия (congenital methemoglobinemia), которая, как выяснилось, не такая уж новая.

    Впервые она была описана в 1943 году у двух братьев городка Бенбриджа в Северной Ирландии, потом в 1959 году — у коренного населения Аляски. Со временем стала понятной и картина ее наследования: заболевание наследуется по аутосомно-рецессивному механизму, то есть вероятность развития синдрома у брата или сестры больного ребенка — 25%, вероятность носительства — 50%. Оба родителя больного ребенка являются рецессивными носителями мутантного аллеля гена. По состоянию на 2018 год известно около 50 различных мутаций в гене CYB5R3, ассоциированных с врожденной метгемоглобинемией.

    Пока точных данных о распространенности врожденной метгемоглобинемии в мире нет. Повышенная ее частота наблюдается среди эскимосов, атабасков и индейцев навахо. По данным коллектива медицинских генетиков из Воронежа и Москвы, в отечественной литературе сведений о подтвержденных случаях заболевания в РФ нет, но в скрытом, рецессивном состоянии мутация присутствует у коренного населения Якутии — саха, где частота ее составляет 1:5700 человек.

    Эта разновидность синюшности, вероятно, протекает в основном в легкой форме, для которой характерны цианоз кожи, незначительные головные боли, умеренная общая слабость и одышка при физических нагрузках. Реже, при более тяжелом, втором типе заболевания, к основным симптомам присоединяются отставание в росте и интеллектуальном развитии, микроцефалия, кортикальная и субкортикальная атрофии головного мозга, отеки мозга. Но независимо от ее типа ни о каком сохранении качества жизни речи нет — это пока неизлечимая наследственная болезнь, а не приобретенное благодаря самолечению посинение.

    Самое ядовитое

    Возвращаясь к серебру, надо отметить, что врачи неоднократно подчеркивали уникальность этого химического элемента с точки зрения биологической активности. Но в чем первопричина этой уникальности, этим вопрос их не особо беспокоит, поскольку он вне медицины. Между тем, первопричина уникальности серебра как биологически активного агента кроется в его биогеохимии.

    Во Вселенной и на нашей планете химических элементов из начала таблицы Менделеева по количеству много, а чем ближе к ее концу, тем их меньше. Если нанести на график средние содержания элементов (их кларки, как говорят геохимики) во Вселенной и на нашей Земле и соединить эти точки, то получатся достаточно гладкие кривые в виде параболы. И эти параболы будут похожи друг на друга, как близнецы. Помимо прочего они иллюстрируют фундаментальную химическую элементную универсальность Вселенной: легких элементов тут больше, а по мере роста их тяжести количество их уменьшается по экспоненте.

    Когда Бог или физические процессы (в данном случае неважно, кто или что) сотворили нашу планету, то эта закономерность сохранилась, и это понятно: из чего было, из того ее и слепили. Точно так же было при возникновении жизни на Земле (и опять неважно, кто или что ее сотворил): какой был в наличии материал, из того Адама и Еву (или протобионтов) и сделали. Но дальше жизнь начала проявлять самостоятельность, и иного не могло быть, ведь как-то она должна обособиться от неживого.

    Живое существо могло выбирать, чего ему нужно побольше, чего поменьше, а что и вовсе непригодно и попадает в него только в виде неизбежной примеси. Выбирать опять-таки из того, что есть. Из всех живых существ только человек научился делать новые химические элементы и новые вещества, каких нет в природе, да и то совсем недавно. И все это им сделанное крайне вредно для его же здоровья, ибо против природы, как говорится, не попрешь.

    Если на график с кривой земных кларков химических элементов нанести в виде точек их средние содержания в живых организмах, то одни точки будут располагаться заметно выше кривой. Эти элементы живое целенаправленно накапливает в себе, они ей нужны в первую очередь. Другие точки лягут на кривую или вблизи нее — эти элементы живому нужны ровно в том количестве, в каком они присутствуют на планете. Третьи точки будут расположены ниже кривой — эти элементы живое выше следовых количеств не пускает внутрь себя, они ей не нужны и в более высоких количествах вредны.

    Самое интересное на этом графике — это расстояния от кривой кларков до точек среднего содержания элементов в живом. Они разные и характеризуют степень биоаккумуляции химического элемента живыми организмами из окружающей среды или, напротив, избегания его. На самом большом расстоянии ниже кривой находится серебро. Гораздо дальше от кривой кларков, чем мышьяк, — ртуть и другие заведомо ядовитые для живого элементы. Выходит, что самый нежеланный для живого химический элемент — серебро.

    Именно это его качество делает серебро уникальным, во многом не поддающимся объяснениям биологически активным агентом. Хотя объяснение тут простое и давно известное: все яды в малых дозах лечат, и чем сильнее яд (как в случае серебра), тем осторожнее надо с ним обращаться.

    Ася Петухова

    Синтез наночастиц серебра (NaBh5) – MRSEC Education Group – UW–Madison

    Образование наночастиц серебра можно наблюдать по изменению цвета, так как маленькие наночастицы серебра имеют желтый цвет. Слой абсорбированных анионов борогидрида на поверхности наночастиц удерживает наночастицы разделенными. При добавлении хлорида натрия (NaCl) наночастицы агрегируют, и суспензия становится мутно-серой. Добавление небольшого количества поливинилпирролидона предотвратит агрегацию.

    Безопасность:
    • Использовать защитные очки
    • Никогда не смотрите прямо в лазер и не светите лазером на другого человека
    Процедура:

    Шаг 1. Добавьте 30 мл 0,002 М боргидрида натрия (NaBh5) в колбу Эрленмейера. Убедитесь, что раствор сделан свежим прямо перед экспериментом. Добавьте магнитную мешалку и поместите колбу в ледяную баню на мешалке. Размешать. Хранение боргидрида натрия (NaBh5) на льду уменьшит скорость разложения во время эксперимента.

    Шаг 2. Капните 2 мл 0,001 М раствора нитрата серебра (AgNO3) в перемешиваемый раствор NaBh5 со скоростью примерно 1 капля в секунду. Прекратите перемешивание, как только будет добавлен весь AgNO3.

    Этап 3. Наличие коллоидной взвеси можно обнаружить по отражению лазерного луча от частиц.

    Шаг 4. Перенесите небольшую порцию раствора в пробирку. Добавление нескольких капель 1,5 М раствора хлорида натрия (NaCl) приводит к тому, что суспензия становится темно-желтой, а затем серой по мере агрегации наночастиц.

    Шаг 5. Перенесите небольшую порцию раствора в пробирку. Добавление нескольких капель 1,5 М раствора хлорида натрия (NaCl) приводит к тому, что суспензия становится темно-желтой, а затем серой по мере агрегации наночастиц.

    Шаг 6. Перенесите небольшую порцию раствора в пробирку. Добавьте каплю 0,3% поливинилпирролидона (ПВП). PVP предотвращает агрегацию. В этом случае добавление раствора NaCl не влияет на цвет суспензии.

    Шаг 7. Добавьте столько твердого поливинилового спирта (ПВС), чтобы получился 4% раствор. Чтобы растворить ПВС, вам нужно будет МЕДЛЕННО добавить его в перемешанный горячий раствор коллоидного серебра.

    Шаг 8. Наночастицы серебра окрашивают желтые витражи средневековых церквей. Для изготовления «витража» смесь перелить в форму, оставив в стакане пузырьки воздуха и нерастворившийся ПВС.

    9. Выпарить в тостере в течение 30 минут. В качестве альтернативы раствор можно оставить в вытяжном шкафу на два дня для испарения.

    Материалы:

    Стандартные растворы для 8 партий

    • 0,001M AgNO3: Растворите 0,017 г AgNO3 в 100 мл дистиллированной воды. Этот раствор можно сохранить для последующего использования.
    • 0,002 М NaBh5: Растворите 0,0189 г NaBh5 в 250 мл дистиллированной воды. Этот раствор должен быть приготовлен свежим перед экспериментом.
    • 0,3% раствор ПВП: Растворите 0,1 г ПВП в 33 мл дистиллированной воды.
    • ПВА твердый
    Оборудование
    • Маленькая колба Эрленмейера
    • Большое блюдо со льдом
    • Нагревательная плита мешалки
    • 1-дюймовая мешалка
    • Капельницы
    • Лазерная указка
    • Форма
    • Тостер или сушка в течение ночи
    Ссылка на YouTube:

    Однореакторный синтез и характеристика наночастиц серебра собственной разработки из экстракта плодов Flacourtia jangomas с эффективными антибактериальными свойствами

    1. Дас, К.А., Кумар, В.Г., Дас, Т.С., Картик, В., Говиндараю, К., Джоселин, Дж.М., Бааламуруган, Дж.: Антибактериальная активность наночастиц серебра (биосинтез): краткий обзор последних достижений. Биокатал. Агр. Биотехнолог. 27 , 101593 (2020)

      Google ученый

    2. «>

      Fadeel, B., Garcia-Bennett, A.E.: Лучше перестраховаться, чем сожалеть: понимание токсикологических свойств неорганических наночастиц, производимых для биомедицинских применений. Доп. Наркотик Делив. 62 (3), 362–374 (2010)

      CAS
      пабмед

      Google ученый

    3. Якуб, А.А., Ахмад, Х., Парвин, Т., Ахмад, А., Овес, М., Исмаил, И.М., Кари, Х.А., Умар, К., Мохамад Ибрагим, М.Н.: Последние достижения в металлургии декорированные наноматериалы и их различные биологические приложения: обзор. Фронт. хим. 8 , 341 (2020)

      КАС
      пабмед
      ПабМед Центральный

      Google ученый

    4. Кайс, Ф.А., Шафик, А., Ахмад, И., Хусейн, Ф.М., Хан, Р.А., Хассан, И.: Зеленый синтез наночастиц серебра с использованием Carum copticum: оценка его способности определять кворум и ингибировать биопленку против грамотрицательные бактериальные возбудители. микроб. Патог. 144 , 104172 (2020)

      ПабМед

      Google ученый

    5. Якуб, А.А., Умар, К., Ибрагим, М.Н.М.: Наночастицы серебра: различные методы синтеза, факторы, влияющие на размер, и их потенциальное применение – обзор. заявл. Наноски. 10 , 1369–1378 (2020)

      КАС

      Google ученый

    6. Varadavenkatesan, T., Selvaraj, R., Vinayagam, R.: Зеленый синтез наночастиц серебра с использованием экстракта цветков Thunbergia grandiflora и его каталитическое действие в восстановлении красителя конго красный. Матер. Сегодня проц. 23 , 39–42 (2020)

      КАС

      Google ученый

    7. Вани И.А., Хатун С., Гангули А., Ахмед Дж., Гангули А.К., Ахмад Т.: Наночастицы серебра: крупномасштабный сольвотермальный синтез и оптические свойства. Матер. Рез. Бык. 45 (8), 1033–1038 (2010)

      КАС

      Google ученый

    8. Вани, И.А., Гангули, А., Ахмед, Дж., Ахмад, Т.: Наночастицы серебра: синтез с помощью ультразвуковых волн, оптическая характеристика и исследования площади поверхности. Матер. лат. 65 (3), 520–522 (2011)

      КАС

      Google ученый

    9. Тран, К.Х., Ле, А.-Т.: Наночастицы серебра: синтез, свойства, токсикология, применение и перспективы. Доп. естествознание. Наноски. нанотехнологии. 4 (3), 033001 (2013)

      Google ученый

    10. Черноусова С., Эппле М.: Серебро как антибактериальный агент: ион, наночастица и металл. Ангью. хим. Междунар. Редактировать. 52 (6), 1636–1653 (2013)

      КАС

      Google ученый

    11. Рашид, Т. , Билал, М., Икбал, Х.М., Ли, К.: Зеленый биосинтез наночастиц серебра с использованием экстракта листьев полыни обыкновенной и их потенциальное биомедицинское применение. Сб. Серф. Б Биоинтерф. 158 , 408–415 (2017)

      КАС

      Google ученый

    12. Рашид Т., Билал М., Ли К., Набиль Ф., Халид М., Икбал Х.М.: Каталитический потенциал биосинтезированных наночастиц серебра с использованием Экстракт Convolvulus arvensis для разложения загрязнителей окружающей среды. Дж. Фотохим. Фотобиол. Б биол. 181 , 44–52 (2018)

      КАС

      Google ученый

    13. Билал, М., Мехмуд, С., Рашид, Т., Икбал, Х.: Биокатализ и биомедицинские перспективы магнитных наночастиц как универсальных носителей. Магнитохимия 5 (3), 42 (2019)

      CAS

      Google ученый

    14. «>

      Эванов-младший Д.Д., Чуманов Г.: Синтез и оптические свойства наночастиц и массивов серебра. ChemPhysChem 6 (7), 1221–1231 (2005)

      CAS
      пабмед

      Google ученый

    15. Билал, М., Рашид, Т., Икбал, Х.М.Н., Ху, Х., Чжан, X.: Наночастицы серебра: биосинтез и антимикробные возможности. Междунар. Дж. Фармакол. 13 (7), 832–845 (2017)

      КАС

      Google ученый

    16. Джавид А., Олокетуи С.Ф., Хан М.М., Хан Ф.: Разнообразие бактериального синтеза наночастиц серебра. BioNanoScience 8 (1), 43–59 (2018)

      Google ученый

    17. Шарма, В.К., Ингард, Р.А., Лин, Ю.: Наночастицы серебра: зеленый синтез и их антимикробная активность. Доп. Сб. интерф. науч. 145 (1–2), 83–96 (2009)

      CAS

      Google ученый

    18. «>

      Хайдер А., Канг И.-К.: Получение наночастиц серебра и их промышленное и биомедицинское применение: всесторонний обзор. Доп. Матер. науч. англ. 2015, Артикул ID 165257, (2015).

    19. Фатима И., Хидаят Х., Нугрохо Б.Х., Хусейн С.: Биосинтез наночастиц серебра и золота с помощью ультразвука с использованием цветка клитории тройчатой. С. Афр. Дж. Хим. англ. 34 , 97–106 (2020)

      Google ученый

    20. Хан, Д.-В., Ву, Ю.И., Ли, М.Х., Ли, Дж.Х., Ли, Дж., Парк, Дж.-К.: Оценка биосовместимости наночастиц серебра in-vivo и in-vitro с антимикробная активность. Дж. Наноски. нанотехнологии. 12 (7), 5205–5209 (2012)

      КАС
      пабмед

      Google ученый

    21. Ахмад Т., Вани И.А., Манзур Н., Ахмед Дж., Асири А.М.: Биосинтез, структурная характеристика и антимикробная активность наночастиц золота и серебра. Сб. Серф. Б Биоинтерф. 107 , 227–234 (2013)

      КАС

      Google ученый

    22. Вани И.А., Хатун С., Гангули А., Ахмед Дж., Ахмад Т.: Структурная характеристика и антимикробные свойства наночастиц серебра, полученных методом обратной микроэмульсии. Сб. Серф. Б Биоинтерф. 101 , 243–250 (2013)

      КАС

      Google ученый

    23. Суганья, К.У., Говиндараю, К., Кумар, В.Г., Дхас, Т.С., Картик, В., Сингаравелу, Г., Эланчежиян, М.: Опосредованный сине-зелеными водорослями синтез наночастиц золота и его антибактериальная эффективность против грамотрицательных бактерий. положительные организмы. Матер. науч. англ. С 47 , 351–356 (2015)

      Google ученый

    24. Фатима И., Хидаят Х., Нугрохо Б.Х., Хусейн С.: Ультразвуковой биосинтез наночастиц серебра и золота с использованием цветка Clitoria ternatea . С. Афр. Дж. Хим. англ. 34 , 97–106 (2020)

      Google ученый

    25. Вития К., Сен С.: Биосинтез наночастиц. Междунар. Дж. Фармацевт. науч. Рез. 2 (11), 2781 (2011)

      КАС

      Google ученый

    26. Рай, М., Ингл, А.П., Гупта, И.Р., Бирла, С.С., Ядав, А.П., Абд-Эльсалам, К.А.: Потенциальная роль биологических систем в формировании наночастиц: механизм синтеза и биомедицинские применения. Курс. Наноски. 9 (6), 576–587 (2013)

      КАС

      Google ученый

    27. Шанкар П.Д., Шобана С., Каруппусами И., Пугаженди А., Рамкумар В.С., Арвинднараян С., Кумар Г.: Обзор биосинтеза металлических наночастиц (золота и серебра) использование биокомпонентов микроводорослей: механизм образования и применение. Энзи. микроб. Технол. 95 , 28–44 (2016)

      КАС

      Google ученый

    28. «>

      Мадкур, Л.Х.: Металлические наночастицы биогенного биосинтеза (МНЧ) для фармакологических, биомедицинских и экологических нанобиотехнологических применений. Хрон. Фармацевт. науч. Ж. 2 (1), 384–444 (2018)

      Google ученый

    29. Savithramma, N., Rao, M.L., Rukmini, K., Devi, P.S.: Противомикробная активность наночастиц серебра, синтезированных с использованием лекарственных растений. Междунар. Дж. ХимТех. Рез. 3 (3), 1394–1402 (2011)

      КАС

      Google ученый

    30. Ахмед, С., Ахмад, М., Свами, Б.Л., Икрам, С.: Обзор опосредованного растительными экстрактами синтеза наночастиц серебра для антимикробных применений: экологический опыт. Дж. Адв. Рез. 7 (1), 17–28 (2016)

      КАС
      пабмед

      Google ученый

    31. Бораз, Х.П., Салунке, Б. К., Салунке, Р.Б., Патил, К.Д., Холлсуорт, Дж.Э., Ким, Б.С., Патил, С.В.: Растительный экстракт: перспективная биоматрица для экологически безопасного контролируемого синтеза наночастиц серебра. заявл. Биохим. Биотехнолог. 173 (1), 1–29 (2014)

      КАС
      пабмед

      Google ученый

    32. Вахаби, К., Мансури, Г.А., Карими, С.: Биосинтез наночастиц серебра грибком Trichoderma reesei . Insci. J. 1 (1), 65–79 (2011)

      CAS

      Google ученый

    33. Ган, П.П., Ли, С.Ф.Ю.: Потенциал растения как биологической фабрики для синтеза наночастиц золота и серебра и их применения. Преподобный Окружающая среда. науч. Био/Техн. 11 (2), 169–206 (2012)

      КАС

      Google ученый

    34. Nagajyoti, P., TNVKV, P., TVM, S., Lee, K.D.: Биопроизводство наночастиц серебра с использованием экстракта листьев saururus chinenis. Дайджест Дж. Наноматер. Биоструктур. (DJNB) 6 (1) (2011).

    35. Раджати, Ф.А.А., Партибан, К., Кумар, В.Г., Анантараман, П.: Биосинтез антибактериальных наночастиц золота с использованием бурой водоросли, Stoechospermum marginatum (Кютцинг). Спектрохим. Акта Часть А Мол. биомол. Спектроскоп. 99 , 166–173 (2012).

    36. Фатима И., Африд З.Х.В.И.: Характеристики и антибактериальная активность зеленых синтезированных наночастиц серебра с использованием экстракта листьев красного шпината ( Amaranthus Tricolor L.). Зеленый хим. лат. Ред. 12 (1), 25–30 (2019)

      CAS

      Google ученый

    37. Мохаммадлу, М., Магсуди, Х., Джафаризаде-Малмири, Х.: Обзор зеленых наночастиц серебра на основе растений: синтез, возможные применения и экологически безопасный подход. Междунар. Еда Рез. Дж. 23 (2) (2016).

    38. «>

      Рупиасих, Н.Н., Ахер, А., Госави, С., Видьясагар, П.: Зеленый синтез наночастиц серебра с использованием латексного экстракта Thevetia peruviana: новый подход к использованию ядовитых растений. В: Последние тенденции в физике материаловедения и технологии. стр. 1–10. Springer, (2015)

    39. Карнани Р.Л., Чоудхари А.: Биосинтез наночастиц серебра экологически безопасным методом. Ind. J. Nanosci. 1 (1), 25–31 (2013)

      Google ученый

    40. Харисова О.В., Диас Х.Р., Харисов Б.И., Перес Б.О., Перес В.М.Дж.: Более экологичный синтез наночастиц. Тренд. Биотехнолог. 31 (4), 240–248 (2013)

      КАС

      Google ученый

    41. Нараянан, К.Б., Сактхивел, Н.: Зеленый синтез биогенных металлических наночастиц наземными и водными фототрофными и гетеротрофными эукариотами и биосовместимыми агентами. Доп. Сб. интерф. науч. 169 (2), 59–79 (2011)

      КАС

      Google ученый

    42. Хуссейн И., Сингх Н., Сингх А., Сингх Х., Сингх С.: Зеленый синтез наночастиц и его потенциальное применение. Биотехнолог. лат. 38 (4), 545–560 (2016)

      КАС
      пабмед

      Google ученый

    43. Ахмад, Н., Шарма, С., Алам, М.К., Сингх, В., Шамси, С., Мехта, Б., Фатма, А.: Быстрый синтез наночастиц серебра с использованием высушенного лекарственного растения базилика. Сб. Серф. Б Биоинтерф. 81 (1), 81–86 (2010)

      КАС

      Google ученый

    44. Оза, Г., Рейес-Кальдерон, А., Мевада, А., Арриага, Л.Г., Кабрера, Г.Б., Луна, Д.Е., Шарма, А.: Синтез наночастиц металлов и металлических сплавов на растительной основе: комплексный механистический подход. Дж. Матер. науч. 55 (4), 1309–1330 (2020)

      КАС

      Google ученый

    45. «>

      Петхакамсетти, Л., Котапента, К., Намми, Х.Р., Руддараджу, Л.К., Коллу, П., Юн, С.Г., Памми, С.В.Н.: Зеленый синтез, характеристика и антимикробная активность наночастиц серебра с использованием метанольных экстрактов корней Diospyros sylvatica . Дж. Окружающая среда. науч. 55 , 157–163 (2017)

      КАС

      Google ученый

    46. Джаяраман П., Досс С., Шридеви Х., Мативанан К., Арумугам П.: Зеленый синтез наночастиц серебра (SNP) с использованием Aegle marmelos Linn. и его антибактериальный потенциал. Дж. Бионаноски. 7 (4), 432–439 (2013)

      КАС

      Google ученый

    47. Рао, К.Дж., Париа, С.: Зеленый синтез наночастиц серебра из водного экстракта листьев Aegle marmelos. Матер. Рез. Бык. 48 (2), 628–634 (2013)

      Google ученый

    48. «>

      Нитья Дева Крупа, А., Рагхаван, В.: Биосинтез наночастиц серебра с использованием экстракта плодов Aegle marmelos (Bael) и его применение для предотвращения адгезии бактерий: стратегия борьбы с микрообрастанием. Биоинорг. хим. заявл. 2014, Идентификатор статьи 949538 (2014).

    49. Li, S., Shen, Y., Xie, A., Yu, X., Qiu, L., Zhang, L., Zhang, Q.: Зеленый синтез наночастиц серебра с использованием Capsicum annuum L . извлекать. Зеленый хим. 9 (8), 852–858 (2007)

      CAS

      Google ученый

    50. Мендоса-Ресендес, Р., Нуньес, Н.О., Баррига-Кастро, Э.Д., Луна, К.: Синтез наночастиц металлического серебра и металлоорганических нанодисков серебра с помощью экстрактов Capsicum annuum вар. aviculare (пикин) плоды. RSC Adv. 3 (43), 20765–20771 (2013)

      Google ученый

    51. «>

      Ахлувалия В., Элумалай С., Кумар В., Кумар С., Сангван Р.С.: Синтез наночастиц серебра с использованием растительного экстракта Swertia paniculata и его антимикробная активность. микроб. Патог. 114 , 402–408 (2018)

      КАС
      пабмед

      Google ученый

    52. Rastogi, L., Arunachalam, J.: Стратегия облучения солнечным светом для быстрого зеленого синтеза высокостабильных наночастиц серебра с использованием водного экстракта чеснока ( Allium sativum ) и их антибактериальный потенциал. Матер. хим. физ. 129 (1–2), 558–563 (2011)

      CAS

      Google ученый

    53. Rajoriya, P., Misra, P., Shukla, P.K., Ramteke, P.W.: Светорегулирующее действие на фитосинтез наночастиц серебра с использованием водного экстракта чеснока ( Allium sativum ) и лук репчатый ( Allium cepa ). Курс науки (2016). https://doi.org/10. 18520/cs/v111/i8/1364-1368

      Статья

      Google ученый

    54. Дар, М.А., Ингл, А., Рай, М.: Повышенная антимикробная активность наночастиц серебра, синтезированных Cryphonectria sp. оценивают отдельно и в комбинации с антибиотиками. Наномед. нанотехнологии. биол. Мед. 9 (1), 105–110 (2013)

      КАС

      Google ученый

    55. Дуран, Н., Дуран, М., Де Хесус, М.Б., Сибра, А.Б., Фаваро, В.Дж., Наказато, Г.: Наночастицы серебра: новый взгляд на механистические аспекты антимикробной активности. Наномед. нанотехнологии. биол. Мед. 12 (3), 789–799 (2016)

      Google ученый

    56. Ван, Л., Ху, К., Шао, Л.: Антимикробная активность наночастиц: текущее состояние и перспективы на будущее. Междунар. Дж. Наномед. 12 , 1227 (2017)

      КАС

      Google ученый

    57. «>

      Шрикар С.К., Гири Д.Д., Пал Д.Б., Мишра П.К., Упадхьяй С.Н.: Зеленый синтез наночастиц серебра: обзор. Зеленый Суст. хим. 6 (01), 34 (2016)

      КАС

      Google ученый

    58. Сапсфорд, К.Э., Алгар, В.Р., Берти, Л., Геммилл, К.Б., Кейси, Б.Дж., О, Э., Стюарт, М.Х., Мединц, И.Л.: Функционализация наночастиц с помощью биологических молекул: разработка химических препаратов, облегчающих нанотехнологии. хим. Откр. 113 (3), 1904–2074 (2013)

      КАС
      пабмед

      Google ученый

    59. Нисар, П., Али, Н., Рахман, Л., Али, М., Шинвари, З.К.: Антимикробная активность биологически синтезированных металлических наночастиц: понимание механизма действия. JBIC J. Biol. неорг. хим. 24 (7), 929–941 (2019)

      КАС
      пабмед

      Google ученый

    60. Сагадеван С. , Веннила С., Сингх П., Летт Дж. А., Йохан М. Р., Мутиа Б., Лакшмипати М.: Легкий синтез наночастиц серебра с использованием Averrhoa bilimbi L и экстракты сливы и исследование синергетической биологической активности с использованием моделей in vitro. Зеленый проц. Синтез. 8 (1), 873–884 (2019)

      КАС

      Google ученый

    61. Саксена М., Саксена Дж., Нема Р., Сингх Д., Гупта А.: Фитохимия лекарственных растений. Дж. Фармакогн. Фитохим. 1 (6) (2013).

    62. Саси, С., Анджум, Н., Трипати, Ю.: Этномедицинские, фитохимические и фармакологические аспекты Flacourtia jangomas: обзор. Междунар. Дж. Фарм. фарм. науч. 10 , 9–15 (2018)

      КАС

      Google ученый

    63. Парвин, С., Кадер, А., Саркар, Г.К., Хосаин, С.Б.: Исследования in vitro антибактериальных и цитотоксических свойств Flacourtia jangomas . Междунар. Дж. Фармацевт. науч. Рез. 2 (11), 2786 (2011)

      Google ученый

    64. Шривастава Д., Прабхуджи С., Трипати А., Шривастава Р., Мишра П.: Антибактериальная активность 9 in vitro0163 Flacourtia jungomas (Lour.) Raeus. экстракты фруктов. Мед. Plants-Int J. Phytomed. Связанная промышленность. 4 (2), 98–100 (2012)

      Google ученый

    65. Дас, С., Деван, Н., Дас, К.Дж., Калита, Д.: Предварительные фитохимические, антиоксидантные и противомикробные исследования плодов Flacourtia jangomas . Междунар. Дж. Карр. фарм. Рез. 9 (4), 86–91 (2017)

      КАС

      Google ученый

    66. Дозол, Х., Меригет, Г., Ансиан, Б., Кабуил, В., Сюй, Х., Ван, Д., Абу-Хассан, А.: О синтезе наночастиц золота с использованием ЭДТА в качестве восстановитель. Дж. Физ. хим. C 117 (40), 20958–20966 (2013)

      CAS

      Google ученый

    67. Хуршид, Х., Рафик, М., Назир, Ф., Али, И., Ахмед, М., Акбар, Б., Али, А.: 14. Антимикробные свойства перекиси водорода и калиевых квасцов в отдельности и в комбинации с клиническими бактериальными изолятами. Чистое приложение биол. 8 (4), 2238–2247 (2019)

      КАС

      Google ученый

    68. Мохамед, А.: Питательный состав и антиоксидантные свойства плодов керекупа ( Flacourtia jangomas ). Факультет прикладных наук, Технологический университет Мара (2012)

    69. Динеш С., Картикеян С., Арумугам П.: Биосинтез наночастиц серебра из экстракта корня солодки голой. Арка заявл. науч. Рез. 4 (1), 178–187 (2012)

      Google ученый

    70. Малликарджуна К. , Нарасимха Г., Дилип Г., Правин Б., Шридхар Б., Лакшми К.С., Редди Б., Раджу Б.Д.П.: Зеленый синтез наночастиц серебра с использованием листьев оцимума экстракт и их характеристика. Дайджест Дж. Наноматер. Биоструктур. 6 (1), 181–186 (2011)

      Google ученый

    71. Харат С.Н., Мендхулкар В.Д.: Синтез, характеристика и исследование антиоксидантной активности наночастиц серебра с использованием Elephantopus scaber Экстракт листьев. Матер. науч. англ. C 62 , 719–724 (2016)

      CAS

      Google ученый

    72. Шабнам, Н., Шармила, П., Ким, Х., Пардха-Сарадхи, П.: Опосредованное светом образование наночастиц серебра тилакоидами/хлоропластами шпината. PLoS ONE 11 (12), e0167937 (2016)

      PubMed
      ПабМед Центральный

      Google ученый

    73. Анканна, С.

    Лазерная указка своими руками: Мощный лазер своими руками за один вечер / Хабр

    Как сделать лазерную указку своими руками

    Оптические трансиверыМедиаконвертерыЛазерные указкиТвердотельные лазерыЛазерные модулиОптоэлектронные компонентыДискретные модули для ВОЛСПриемные и передающие модули

    Контактная информация

    Наши телефоны


    8 (812) 448 08 98

    8 (495) 646 02 00


    [email protected]

    еще контакты

    Многим из обывателей, наверняка встречалось такое устройство, как лазерная указка, предназначенная заменить собой обычные деревянные и далеко не всегда удобные изделия. Работающая от одной или двух батареек, она формирует луч способный распространиться минимум на десять метров, к тому же умещается в ладони и легко укладывается в карман. Современные же фабричные изделия, помимо этих имеющихся характеристик, могут излучать не только красный, но синий или зелёный спектр и даже заряжаться от компьютера, а длина луча может достигать ста метров. Однако при желании, можно и своими силами смастерить лазерную указку затратив при этом совсем немного средств и времени, получив при этом отличный девайс.

    Подготовка необходимых комплектующих.

    Для изготовления самодельной лазерной указки, понадобится в первую очередь непосредственно лазер, который можно взять из уже не подлежащего восстановлению DVD привода. При этом следует учесть, что чем выше скорость привода, тем мощнее в нём установлен лазер. Кроме этого, необходим дешёвый китайский фонарик, китайская двойная лазерная указка (сочетающая свойства диодного фонарика и лазера), паяльник на 40Вт, припой, стеклотекстолит односторонний, хлорное железо, набор инструментов, суперклей, спирт, мультиметр, кабельный наконечник.

    Сборка лазерной указки.

    Сперва необходимо разобрать китайскую лазерную указку, особое внимание уделить той части, где находится светодиод и лазер. Именно эту головку надо снять очень осторожно, постепенно раскачивая из стороны в сторону плоскогубцами, вслед за ней вытащить все остальные комплектующие. Далее плоской отверткой открутить винт на корпусе, где находится лазер с диодом и осторожно их оттуда извлечь, затем нагреть паяльником сам корпус и отсоединить его от общей платы, на которой расположены кнопки управления. После того, как китайский лазер разобран, следует взять привод DVD и извлечь из него каретку лазерного считывателя. На следующем этапе следует проявлять предельную точность, так как необходимо будет вынуть лазер из каретки, при этом ножки лазера в обязательном порядке обматываются проволокой, чтобы не допустить влияния статического поля. Китайский фонарик разбирается аналогично лазерной указке, после чего начинаем делать теплоотвод для лазера, из кабельного наконечника. От него следует отрезать кусок по высоте равный корпусу, в котором находился лазер китайской указки. Этот корпус должен войти в отрезок наконечника, при необходимости последний следует рассверлить. Для фиксации используется суперклей. К этому же корпусу монтируется сам лазерный диод, с предварительно припаянными проводками. Сам диод следует «прозвонить» мультиметром для определения полярности. Линзу можно использовать как от китайской указки, так и от DVD привода, а чтобы не менять батарейки, рекомендуется использовать аккумуляторы. После сборки получившийся мощный пучок света не следует направлять в глаза людям или животным, во избежание повреждения зрительных органов.

     

    Лазерный уровень из указки своими руками

    При строительстве или ремонте помещений важна аккуратность и конечно точность, которую может обеспечить лазерный уровень. Но стоит такой прибор не мало денег и покупать его для однократного использования не имеет смысла. Поэтому, можно попробовать сделать его своими руками из лазерной указки и нескольких других доступных деталей, стоить такой прибор будет в десятки раз меньше и будет не плохо справляться со своими функциями.

    Необходимые детали для сборки

    • Лазерная указка [Купить мощную указку]
    • Деревянный брус 30 на 30 длиной 20 см.
    • Кусок трубки (под наружный диаметр и длину указки)
    • Моторчик [Купить моторчик]
    • Аккумулятор или батарейка Крона [Купить крону]
    • Клемма для подключения кроны [Купить клеммы]
    • Маленький выключатель [Купить выключатель]
    • Зеркало небольшого размера
    • Стержень от ручки
    • Вспомогательный инструмент

    Изготовление уровня

    Первым делом необходимо изготовить основу, к которой будет крепиться наш уровень. Для этого берём кусок деревянного бруса и отрезаем от него 20 см. Так же можно использовать и другой материал.

    К этому бруску крепим отрезок бумажной или пластиковой трубки, можно использовать клеевой пистолет, пластиковые стяжки или другое крепление. Трубку нужно подобрать такую, что бы лазерная указка плотно в неё входила.

    Затем на дальнюю сторону бруса, с торца и по центру, крепим моторчик, как на фото ниже, достать его можно например из ненужной игрушки или купить в радио магазине.

    Теперь нужно собрать электрическую часть уровня, берём крону с надетой на неё клеммой с проводами и выключатель, припаиваем один провод от батареи к выключателю, крепим в каркасу и остальные провода, припаиваем к моторчику, плюс на +, минус на .

    Далее нужно изготовить отражатель, для этого нам понадобится маленькое зеркало, прямоугольной или квадратной формы. Берём стержень от ручки, на обратной стороне зеркала находим центр, чертим линию и приклеиваем его чётко по этой линии! Подойдет так же палочка от чупа-чупса, она более жесткая или другая подходящая трубка.

    После того как клей высохнет, нужно установить отражатель на вал моторчика, важно что бы трубка была приклеена чётко по центру, если баланс выбран правильно, то при включении мотора, конструкция практически не вибрирует.

    Ну вот уровень почти готов, осталось только приспособить его для крепления на штатив и установить лазерную указку. Тут всё просто, в данном случае штатив уже был в наличии, ищем подходящую гайку по диаметру болта крепления, сверлим в бруске отверстие меньше диаметра гайки и впрессовываем её туда. Теперь уровень можно прикрутить к штативу и применять по назначению.

    Принцип работы уровня

    В трубку помещается лазерная указка, так как входит она в неё плотно, кнопка включения включается, фиксируется и не выключается. При включении мотора, вращающееся зеркало превращает точку лазера в ровную линию.

    Получается очень ровная линия, то чего мы добивались, теперь можно применять его по назначению, а вариантов где он пригодится, очень много!

    Как сделать горящий лазер? (с картинками)

    `;

    Г. Визен

    Существует несколько различных способов изготовления прожигающего лазера, и независимо от используемого метода, он будет производить портативный лазер, который может производить достаточно тепла, чтобы прожигать предметы и воспламенять такие материалы, как бумага. Двумя наиболее распространенными методами являются модификация или «модификация» зеленой лазерной указки для получения более мощного лазера и создание портативного лазера с использованием корпуса фонарика и лазерного диода из чего-то вроде универсального цифрового устройства записи дисков (DVD). Какой бы метод ни использовался, полученный горящий лазер потенциально весьма опасен, и при обращении с таким предметом следует соблюдать крайнюю осторожность.

    Один из способов сделать горящий лазер — модифицировать ручную лазерную указку.

    Горящий лазер — это тип лазера, который производит достаточно энергии, чтобы действительно что-то сжечь, и может использоваться для таких вещей, как поджигание бумаги, зажигание спички и даже потенциальное прожигание таких предметов, как веревка или тонкий пластик. Обычно они портативные и должны рассматриваться как потенциально опасные, как оружие. В то время как стандартные лазерные указки никогда не должны быть направлены на живое существо, особенно в глаза человека или животного, это еще более верно для горящего лазера. Даже кратковременное взаимодействие чьего-либо глаза с таким лазером может легко привести к необратимому повреждению сетчатки, что приведет к слепоте.

    Лазеры, особенно горящие лазеры, могут вызвать слепоту, если их направить в глаза.

    Один из самых простых способов сделать горящий лазер — модифицировать стандартную ручную лазерную указку. Обычно используется зеленая лазерная указка, так как она уже достаточно мощная. Модификации потенциально могут сломать лазерную указку, и даже если все сделано правильно, полученный продукт обычно довольно быстро разряжает батареи и может довольно быстро сжечь сам лазер. Вы должны учитывать это, прежде чем пытаться изменить свою собственную лазерную указку, и это не следует делать с дорогими указками.

    Основной процесс, необходимый для модификации лазерной указки таким образом, состоит в том, чтобы открыть корпус указки и удалить лазерный диод и небольшую печатную плату, связанную с ним. Этот процесс может легко сломать компоненты, поэтому его необходимо выполнять с большой осторожностью и терпением. После того, как диод и плата удалены, один из резисторов на плате можно разрушить, подав тепло через паяльник или аналогичный источник тепла. Затем лазер собирают обратно, и он будет фактически горящим лазером, поскольку мощность, поступающая в диод, будет больше и создаст лазер, который производит тепло.

    Еще один способ создать переносной лазер для записи — вынуть лазерный диод из устройства для записи DVD — не только ридера, но и дисковода, который может записывать DVD — и поместить его внутрь корпуса фонарика. Это несколько более сложная процедура и требует больше инструментов и базовых инженерных знаний, чем первый процесс. Однако полученный в результате лазер, как правило, довольно мощный, и его можно использовать таким же образом для нагрева объектов и прожигания определенных материалов.

    Вам также может понравиться

    Рекомендуется

    Игрушка для кошек с лазерной указкой своими руками — Maker Portal

    «Как участник программы Amazon Associates, переход по ссылкам может привести к тому, что Maker Portal получит небольшую комиссию, которая поможет поддержать будущие проекты».

    Это быстрый и увлекательный урок о том, как создать недорогую игрушку для кошек с лазерной указкой, используя самодельные детали, которые можно найти в мастерской или купить для других проектов. Это недорогой и интересный проект, который почти любой производитель или инженер может собрать за считанные минуты. В нем используется дешевый лазер, который можно найти во многих комплектах электроники (я использую красный, 650 нм), маленькая кнопка и 3,7-вольтовая батарея LiPo.

    Список деталей

    Основные детали, необходимые для этого проекта, можно найти на Amazon и, конечно же, во многих лабораториях и мастерских в виде запасных частей или готовых компонентов. Я перечислил на Amazon некоторые детали, которые будут хорошо работать с проектом:

    1. Лазерный диод 650 нм — 4,99 долл. США (10 шт.) [Amazon]

    2. Мини-кнопка — 6,80 долл. США (100 шт.) [Amazon]

    3. 2
    4. 2

      Провода-перемычки — 11,99 долл. США (560 шт.) [Amazon]

    5. 3,7 В 300 мАч батареи Lipo — $ 14,99 (5 шт с зарядным устройством) [Amazon]

    6. Soldering Iron Kit — 18,99 долл. это нажать на кнопку и лазер включится. Это позволит владельцу нажать кнопку, чтобы включить лазер и, с батареями LiPo, указанными выше, перезарядить батарею, когда батарея разрядится через некоторое время. Эта гибкость избавляет владельца от необходимости постоянно покупать новые батареи для указки, а также позволяет владельцу настраивать устройство по своему вкусу (менять разные цвета лазера, использовать батареи меньшего размера, прикреплять лазер к двигателю и т. д.). ). Схема подключения для этого проекта показана ниже.

      Подключение кнопки управления лазером

      Все, что мы делаем выше, это отключаем горячее соединение с лазерным диодом и подключаем его к кнопке. Убедитесь, что кнопка подключена таким образом, что когда кнопка не нажата, лазер выключается. Когда кнопка нажата, цепь будет замкнута, и лазер будет активен.

      Ниже показано изображение припаянного лазера к кнопке с соответствующими проводами, подключенными к аккумулятору LiPo:

      Ниже фото нажатия кнопки и свечения лазера:

      Не самая красивая установка, но простая и модульная! Кроме того, любой производитель, имеющий опыт в 3D-печати, может собрать корпус для лазерной указки/липосакции/кнопки и сделать действительно реализуемый продукт.

      Проверь!

      При нажатии кнопки лазер должен работать! Он довольно яркий, поэтому обязательно , а не , чтобы направить его прямо в глаза любому живому существу.

      Заключение

      Это простой и увлекательный проект, который может выполнить каждый, имея соответствующие инструменты и минимальные знания в области электроники. Он учит пользователя, как брать детали и создавать реальную технологию (лазер, управляемый человеком). Он также использует навыки пайки, навыки подключения, основы кнопок в электронике и то, как использовать батареи LiPo для создания перезаряжаемого продукта. Самое главное, он производит конечный продукт, который кому-то (кошке или другому животному) может понравиться.

      Подробнее в DIY:

      Джойстик с тактильной обратной связью и Arduino

    Инверторы кто такие: Что такое инвертор, применение инверторов

    Что такое инвертор, применение инверторов

    Автор:
    Сергей Куртов

    Время прочтения: 5 мин

    Дата публикации: 12-10-2022

    Рейтинг статьи: (1882)

    Содержание

    Наш комфорт напрямую зависит от электроэнергии. Лишившись электричества, Вы лишаетесь средств комфорта, досуга, инструментов и прочих, скажем так, радостей жизни, возвращаясь в прошлый век. Многие жители Украины даже не стараются как-то к этому привыкать, используя вспомогательные средства автономного электроснабжения. Вариантов получить электроэнергию при отключении сети или на удалении от нее немало. Наиболее эффективными можно назвать топливные генераторы, которые могут вырабатывать внушительные объемы электроэнергии длительное время, однако и они не всегда подойдут. Во-первых, цена мобильной электростанции не каждому по карману, а во-вторых, далеко не везде есть возможность установить и уж тем более перевозить/переносить целый силовой агрегат, включающий в себя двигатель, альтернатор, бак, раму и прочие комплектующие. Зачастую достаточно простого и компактного устройства — инвертора. Если этот преобразователь не вырабатывает электричество, то для чего он нужен и как он поможет получить электроэнергию для работы электрооборудования? Далее мы рассмотрим принцип действия инвертора и приведем распространенные примеры его применения. Вы же имеете возможность испытать инвертор лично, посетив любой из магазинов «Вольтмаркет», открытых в Киеве, Харькове, Днепре и Одессе, где можно купить товары стабильного электропитания по отличной цене.

    Инвертор — что это такое?

    Начнем, пожалуй, издалека. Если рассматривать данный термин с точки зрения промышленных реалий, то инвертором называют преобразователь частоты, который служит для управления скоростью вращения электродвигателя путем изменения частоты и напряжения. С точки зрения электротехники, в свою очередь, инвертор — это лишь одно из звеньев вышеупомянутого преобразователя частоты, которое отвечает за преобразование постоянного тока в переменный.

    Инверторы могут быть реализованы с применением различных схем, которые определяют основные технико-эксплуатационные характеристики прибора, однако чаще всего применяется схема на силовых IGBT-транзисторах с использованием широтно-импульсной модуляции. Вникать в способы получения переменного тока из постоянного не будем, так как конечному пользователю важен результат, когда как реализация значения не имеет. Эдакая инкапсуляция.

    Так вот, для чего все-таки нужен инвертор? Все просто: для преобразования снимаемого с аккумулятора постоянного тока в переменный. Вы просто подключаете клеммы аккумуляторной батареи к прибору, а тот, в свою очередь, будет выдавать на выходе требуемые 220В. Сразу стоит отметить, что для данных целей лучше всего подходит тяговый гелевый аккумулятор, обладающий превосходным циклическим ресурсом, терпимостью к глубоким разрядам и стойкостью к эксплуатации в неблагоприятных условиях. К слову, в нашем интернет-магазине Вы можете купить отличные тяговые аккумуляторы вместе с интересующим Вас инвертором в несколько кликов с доставкой по всей Украине.

    Применение инверторов

    Вместо того, чтобы просто перечислять характеристики и разновидности инверторов, мы приведем конкретные примеры выбора подходящего преобразователя для конкретных целей, дабы ответить на вопросы, для чего нужен инвертор и где он применяется.

    • Инвертор для котла отопления

    Котел отопления является одним из важнейших электроприборов в доме многих жителей Украины, в связи с чем устройства автономного электроснабжения чаще всего приобретаются именно для него, доказательством чему являются многочисленные отзывы покупателей. В случае перебоев электроснабжения Вы просто накидываете клеммы инвертора на аккумулятор, а к его выходу подключаете котел. Нажимаем «включить» — и готово! Инвертор для котла, за исключением определенной мощности, должен соответствовать одному важнейшему условию, а именно — вырабатывать электрический сигнал в форме чистой синусоиды. Модели, выдающие на выходе сигнал ступенчатой формы будут работать неэффективно и могут вовсе не запустить котел. Отличный пример инвертора для котла по доступной цене — Luxeon IPS-600S. Данный преобразователь имеет мощность 300 Вт с допустимыми перегрузками до 600 Вт, что является отличным показателем для обеспечения автономным питанием котла отопления. Устройство очень компактно и его можно брать с собой для любых целей. Особенность этого инвертора — система охлаждения. На силовых компонентах нет радиаторов, их роль играет сам корпус прибора.

    • Инвертор для холодильника

    Холодильник есть в каждой квартире и каждом доме Украины, обеспечивая длительный срок хранения продуктов. В случае возникновения длительных перебоев питания холодильник начнет размораживаться, чего желательно избежать. Для этого отлично подойдет инвертор для холодильника. Требования, предъявляемые к инвертору для холодильника, те же, что и для котла. Ввиду наличия в конструкции холодильника компрессора, работающего за счет электродвигателя, обязательным условием является питание напряжением чистой синусоидальной формы. Мощность инвертора для холодильника должна быть порядка полутора киловатт, хотя цифра может меняться как в большую, так и в меньшую сторону в зависимости от модели. Для данных нужд прекрасно подойдет инвертор Luxeon IPS-4000S. Для нагрузки высокой мощности рекомендуем позаботиться об установке емкой аккумуляторной батареи или аккумуляторного блока.

    • Инвертор напряжения автомобильный

    Если Вы часто путешествуете на автомобиле или просто ездите на природу, наверняка у Вас возникали ситуации, когда появляется серьезная нужда в розетке, которую на природе или в дороге просто не найти. Есть простое и доступное решение в виде автомобильного инвертора. Требований к форме выходного сигнала у автомобильного инвертора нет, так как обычно подключаемая в поездке нагрузка не отличается чувствительностью (к примеру, зарядка портативной техники). Главное требование — это наличие специального разъема для подключения к прикуривателю. Отличным примером инвертора для автомобиля являются Luxeon IPS-300M. Данный преобразователь поможет разнообразить отдых и сделать его более комфортным. Обязательно следите за уровнем заряда аккумуляторной батареи и, в случае необходимости, заводите мотор. Так у Вас получается импровизированный топливный генератор.

    Все вышеперечисленные инверторы имели один важный нюанс работы: они функционируют только вручную. Понадобилось автономное электроснабжение? Будьте добры потребителя включить в выходную розетку инвертора и накинуть входные клеммы на аккумулятор. После работы аккумуляторную батарею следует зарядить зарядным устройством, которое, напомним, можно также купить в нашем интернет-магазине с доставкой в Киев, Харьков, Днепр, Одессу и другие города Украины. Существует отдельная группа инверторов, которые не нуждаются во вмешательстве человека и работают в автоматическим режиме, являясь прекрасным вариантом для электроснабжения групп потребителей различных типов.

    • Автономные инверторы

    Данные инверторы радикально отличаются от обыкновенных, рассмотренных ранее. Автономный инвертор представляет собой комплекс функциональных узлов, совместная работа которых обеспечивает полную автоматизацию. Данный класс легче рассматривать на примере отдельно взятой модели, так как радикальных различий кроме показателей мощности и вытекающих из этого других характеристик нет. Возьмем автономный инвертор Леотон XT30-24. Сразу обратим внимание на способ подключения инвертора. Теперь это входные клеммы, выходные клеммы и клеммы аккумулятора. Никаких розеток. Это значит, что прибор устанавливается стационарно, подключается к сети и ждет ввода в работу. Когда сеть работает нормально, данный инвертор от Леотон, как и другие аналоги от этого производителя, находится в дежурном режиме и, при необходимости, пополняет заряд аккумулятора встроенным зарядным устройством, поддерживающим правильную трехстадийную технологию. Питание на потребителя идет от сети в транзитном режиме. При падении сетевого напряжения ниже 150В инвертор автоматически отключает потребителя от сети и переключает его в цепь преобразователя, получающего питание от аккумуляторного блока напряжением 24В, который может состоять из двух 12-вольтовых батарей, соединенных последовательно, либо из одной 24-вольтовой, в зависимости от Ваших предпочтений. На выходе преобразователя выдаются 220В чистой синусоидальной формы, пригодные для работы потребителей любой степени чувствительности. Инвертор находится в данном режиме работы до тех пор, пока параметры сети не восстановятся. Переключение между режимами происходит так быстро, что электрооборудование этого попросту не почувствует. Таким образом, автономные инверторы могут применяться для обеспечения защиты и автономной работы самых различных потребителей, позволяя, при этом, не прерывать работу в момент отключения электроснабжения. Такой принцип работы, свойственный для автономных инверторов, называется off-line. Также среди особенностей инвертора Леотон XT30-24 можно упомянуть сквозной ноль, который позволяет прибору работать с фазозависимыми котлами отопления.

    Резюмируя, снова коснемся вопроса: так для чего нужен инвертор? Мы рассмотрели различные варианты инверторов и сферы их применения, и убедились, что можно подобрать инвертор практически для любых потребителей, где мощность нагрузки варьируется от нескольких сотен ватт до более чем пяти киловатт. Важно лишь ответственно подойти к выбору подходящей модели и позаботиться об источнике питания, то есть об АКБ. Мы предлагаем по выгодным ценам качественные инверторы и огромный выбор тяговых гелевых аккумуляторных батарей для них, которые можно испытать в магазинах «Вольтмаркет» в Киеве, Харькове, Днепре и Одессе, а также купить по заманчивой цене с быстрой курьерской доставкой в любой город Украины. При возникновении вопросов касательно выбора инвертора, обращайтесь к нашим специалистам любым удобным для Вас способом.

    Сварочный инвертор это

    Главная » Статьи » Сварочный инвертор это

    Сварочный инвертор — это такое современное устройство, которое расширяет свойства обычного аппарата

    Инвертор — это современный сварочный электронный аппарат. Ему присущи характеристики обычного оборудования плюс дополнительные, которые превращают такое устройство в модифицированное. Познакомившись с инверторным устройством, можно затем изучить все тонкости сварочного ремесла. Данный тип имеет несколько иные технические характеристики, отличающие его от простых устройств. Это позволяет создать значительно больший набор сварочных швов.

    Применение и принцип работы

    Многофункциональный инвертор работает с разного вида электродами, когда они поддерживают постоянный или переменный ток. Применяют инверторы для сварки как в промышленных масштабах, так и в быту. Множество предприятий используют обычные виды трансформаторной техники, так как немалый вес сварочного оборудования способен производить стационарную сварку.

    В особенности сварочных инверторов входит их мобильность, их можно легко перемещать и поднимать на требуемую высоту. Если бригаде нужно провести сварочные работы выше уровня земли, то такой прибор становится незаменимым.

    Механизм работы инвертора заключается в подзарядке сварочной дуги энергией, это не приводит к нарушениям и перебоям в электросети. Длительность нагрузки и объем тока, который производит инвертор, есть главное отличие источников энергии. Получаемый инвертором сварочный ток соединяет его с электродом, являющийся его поперечником.

    Функции сварочного инвертора

    От размера поперечника электрода будет зависеть напряжение в сети. Если сила тока снижается до определенного показателя, тогда сварочный шов инвертором сделать не получится. Однако регулирование силы тока прибором, которую он вырабатывает, возможно и в достаточно широком диапазоне. Аппарат оснащен рядом специальных функций, которые можно с успехом использовать, ведь инвертор способен:

    • Предотвращать залипание.
    • Понижать силу сварочного тока в продолжение короткого замыкания для величин низкого уровня.
    • Создавать розжиг для электродов, которые используются при сварке.

    Если производить сварку за счет электродов, которые в поперечнике имеют 3 мм, то значение силы тока будет равно 70 А, при этом сварочный шов не получится. При выборе уровня силы тока сварки в 110 А — сварочный шов возможен при помощи повышенного напряжения в сети.

    Неудобством является быстрое сгорание электродов. Выделяются следующие недостатки:

    1. Максимальная длина кабеля не более 2,5 метра.
    2. Температурный режим находится в зависимости от типа инвертора.
    3. В инверторе есть «внутренняя» схема, которая требует постоянной чистки от пыли.
    4. Высокая стоимость прибора, которая превышает цену трансформатора в два раза.

    Как и другая электроника, некоторые модели инверторов не допускают использование в условиях низких температур. Однако аргументом, выступающим в пользу аппарата, является многофункциональность прибора и его удобство при работе. Как правило, квартиры оборудуются предохранителем в 16 А, который используется в бытовых электросетях, что бывает достаточным для 3,5 кВт.

    Однако, сделать шов не представится возможным, если потребуется производить сварку с силой тока в 140 А, а это 3,5 кВт, так как электропитание перекроется предохранителем в автоматическом режиме. Именно по этой причине для бытовых сетей не применяется электрод поперечником, который равен 4 мм.

    Таким образом, вывод можно сформулировать так. Для начинающего сварщика является приделом использование электрода поперечником 3,2 мм. Для сварки уголка, который имеет размеры 50,6 на 50,6 мм, напряжения в 120 А будет достаточно. Однако такого напряжения не хватит для приваривания петель на дверях ворот или на решетки окна.

    Мощность прибора

    Мощность является главным показателем, она присуща всем моделям приборов. Данный показатель определяет значения других, то есть он влияет на их изменения, когда происходит регулирование силы тока сварки. Показателем наибольшего значения тока является величина, которая превосходит 300 А.

    Если значение сообщает о недостатке мощности, то техническая регулировка прибора действует в спектре 10–130 А. Сильный ток не только оказывает воздействие на скорость сварочных работ, но и способствует применению электродов с любым размером поперечника. Данный процесс носит название механического, так как регулировка скорости сварки на основе датчика невозможна.

    Нужно разобраться с поперечником электрода. Его нужно выбирать с учетом особенностей материала, который предполагается использовать в работе, ведь от этого зависит уровень силы тока сварки. Если сила сварочного тока прибора около 140–150 А, это значение соответствует бытовым потребностям при пользовании электрической сетью.

    Для инвертора характерны принципиальные черты. С их помощью осуществляется резка металла воздушно-дуговым методом при ручной сварке. Во время такой работы необходимо настроить ток, выбрав определенную полярность. Чтобы осуществить расчет необходим получасовой интервал для постоянного горения дуги.

    Определение полярности

    В параметрах полярности источника тока инвертор имеет минус и плюс. Чтобы правильно подсоединить электрод, вид полярности будет определяться в зависимости от типов используемых электродов. Если они одновременно и одинаково работают при любой полярности, тогда нужно узнать движение от минуса к плюсу отрицательно заряженных частиц (электронов). Оно и является сварочной электрической дугой.

    Если подсоединить плюс источник тока к материалу, тогда начнется накаливание металла, так как через него постоянно проходит луч электронов. Если присоединить источник к электродам — они нагреются и сгорят. На входе инвертора ток выпрямляется, затем направляется сквозь фильтр к транзисторной сборке, откуда возникает его преобразование. Поэтому высокочастотный ток, который вырабатывается, состоит из свойств, определяемых типом инвертора.

    Правила эксплуатации инвертора

    Уровень напряжения и частоты электросети определяется в рамках допустимых значений для России.

    Важно! Сварочный инвертор способен работать при максимальном падении напряжения, которое равняется 180 В.

    Требуемое значение силы тока для сварочных работ поддерживается благодаря плавной настройке инвертора или стабилизатором, который встроен в прибор.

    Инвертор способен эксплуатироваться достаточно долго, например, может выполнять пятнадцатиминутную сварочную операцию, за которой обычно следует другая. Из дополнительных функций следует упомянуть процесс выпрямления тока. При нем металл становится подготовленным для получения идеального и качественного шва.

    Инвертор нуждается в периодическом уходе, который заключается в удалении пыли и загрязнений. Этому моменту уделяется пристальное внимание, поэтому следует заранее спросить у продавца об особенностях ухода за аппаратом, а также специфику ремонта. Ведь прибор многофункционален и применяется в условиях промышленности и для домашних нужд, так как предусматривает разные типы сварки.

    При ее осуществлении основной задачей становится правильный подбор электродов для материала, с которым планируется работать. В сварочном процессе необходимо помнить о силе напряжения в проводке и тщательно следить за плавностью шва. Инвертор стоит недешево и если необходимость в такой работе возникает редко, тогда имеет смысл приобретать более простой аппарат без дополнительных функций.

    С появлением инвертора значительно облегчилась работа у сварщиков-профессионалов и новичков. Он позволил совершить качественный скачок в этом виде деятельности. Сегодняшний аппарат значительно потерял в весе, по сравнению с неподъемными трансформаторами и выпрямителями, которые выпускались ранее. А это позволило повысить производительность сварочных работ. Инверторы — это современные приборы, которые практически полностью вытеснили классические сварочные агрегаты.

    • Автор: Александр Романович Чернышов


    stanok.guru

    Инверторный сварочный аппарат: что это такое и как его правильно выбрать?

    Комментариев:

    Рейтинг: 15

    Оглавление: [скрыть]

    • Что такое инверторный аппарат?
    • Выбор сварочного инвертора

    В настоящее время для сварки часто используются аппараты инверторного типа. Такое оборудование отличается своим малым весом, высоким качеством выполненных работ, технологичностью.

    Конструкция сварочного инвертора.

    Что такое инверторный аппарат?

    Сварочные инверторные аппараты были изобретены только в ХХ веке.

    Однако за непродолжительное время стали самым распространенным типов среди сварочного оборудования.

    Сварочный инвертор — это силовой трансформатор, предназначенный для понижения напряжения сети до получения требуемого напряжения холостого хода. Принцип работы оборудования следующий. Сетевое напряжение переменного тока поступает на выпрямитель, далее — на силовой модуль, где осуществляется преобразование постоянного тока в переменный с повышенной частотой. Далее ток поступает на высокочастотный сварочный трансформатор, напряжение от которого идет на сварочную дугу.

    Инверторный сварочный аппарат подразделяется на несколько типов:

    • для ручной дуговой сварки ММА — применяется для работы с металлом с помощью электрода;
    • для полуавтоматической сварки MIG/MAG — используется для работы с металлом с применением присадочной проволоки, подаваемой в рабочую зону с помощью подающего механизма;
    • для аргонодуговой сварки TIG — используется для сварки металлов с помощью неплавящегося вольфрамового электрода;
    • для плазменной резки CUT — предназначен для резки металлов с помощью воздушно-плазменной струи.

    Сварочный инверторный аппарат легок в эксплуатации и прост в работе.

    Инверторный аппарат имеет ряд преимуществ:

    • уменьшение размеров силового трансформатора и, как следствие, уменьшение габаритов и веса;
    • улучшение динамических и качественных характеристик дуги;
    • повышенный КПД;
    • минимальное количество искр с небольшим радиусом разбрызгивания;
    • плавные регулировки параметров.

    Кроме того, инверторный сварочный аппарат может быть дополнительно оснащен различными функциями, улучшающими работу оборудования и делающими ее более безопасной. К таким функциям можно отнести защиту от перегрева, от скачков напряжения, от повышенной опасности поражения током, форсаж дуги, горячий старт, встроенный вентилятор и многое другое.

    Вернуться к оглавлению

    Принцип работы инвертора.

    Что такое инверторный аппарат, стало понятно. Теперь разберем, как его правильно выбрать, что следует учесть при покупке. При выборе инверторного сварочного аппарата следует учитывать его предназначение, частоту использования. Если аппарат требуется для периодического использования, то следует рассматривать варианты попроще. Если же работы будут проводиться с завидным постоянством, то покупать нужно профессиональное или полупрофессиональное оборудование. Такие аппараты обладают более высокими техническими характеристиками, часто имеют ряд дополнительных функций, делающих работу более качественной и безопасной.

    Важной характеристикой инверторного аппарата является продолжительность включения — процентный показатель непрерывной работы оборудования относительно общей продолжительности использования инвертора. Чем выше показатель, тем меньше вероятность того, что оборудование перегреется при работе на высоких сварочных токах.

    Следует обратить внимание на наличие таких дополнительных функций, как форсаж дуги, антистик и горячий старт. Они необходимы при работе, значительно упрощают весь процесс. Стоит отметить, что данные функции имеются практически во всех моделях инверторов.

    Не стоит брать оборудование меньше 160 А. Разница в цене небольшая, а вот мощность и надежность существенно улучшаются. Кроме того, стоит иметь запас мощности на будущее. Если в настоящее время требуется не столь большая мощность, то в дальнейшем работы могут стать сложнее. Ведь аппарат, как правило, покупается не для разового использования.

    Следует обратить внимание на компанию-производителя. Предпочтение лучше отдавать брендам, которые известны на рынке уже несколько лет и зарекомендованы с лучшей стороны. Гарантийный срок и наличие сервисных магазинов тоже следует учесть. Гораздо проще провести ремонт, если можно без труда найти оригинальные запчасти к оборудованию.

    https://moyakovka.ru/youtu.be/f78SVlwbuhI

    Ну и, конечно же, стоимость оборудования. Этот параметр всегда играет важную роль в окончательном выборе. Диапазон цен весьма широк. Однако стоит сразу учесть, что качественный сварочный инвертор дешево стоить не будет. Поэтому лучше покупать модель подороже, но которая не сломается после первого использования.

    Таким образом, для сварки металлов в настоящее время лучше всего использовать инверторы. Они во многом превосходят все другие виды сварочных аппаратов.

    moyakovka.ru

    Что такое инверторная сварка

    Что же такое инверторная сварка? Собственно говоря, это процесс с использованием схемы, системы или некоего прибора, который создает переменное напряжение при подключении источника постоянного тока. Если выражаться конкретней, то подобный тип сварки представляет собой процесс работы с помощью инвертора, традиционно – это электродуговая ручная сварка.


    Общая схема такой сварки состоит из сетевого фильтра, сетевого выпрямителя, преобразователя частоты, высокочастотного трансформатора, силового выпрямителя и системы управления.

    Конечно, для осуществления сварки металла одного аппарата мало, нужны еще аксессуары – маска, держатели и, конечно же, электроды. Без них никакая работа невозможна. Электроды для инверторной сварки бывают трех видов – углеродистые, легированные и высоколегированные.

    Главными преимуществами сварки инверторным аппаратом являются:

    — легкий и быстрый поджиг, устойчивое горение дуги, хорошая эластичность;

    — качественный сварочный шов;- энергосбережение; -высокий КПД;- колебания напряжения питающей сети не оказывают влияния на параметры сварки;- легкость и мобильность.

    Конечно, инверторная сварка имеет и недостатки: используемые при работе аппараты, как и любая другая электроника, очень не любят воду, пыль и морозы. Поэтому хранить инверторную сварку нужно в сухом и достаточно теплом помещении. Также важно регулярно открывать корпус и продувать компоненты аппарата сжатым воздухом.

    www.kakprosto.ru

    Что такое современный сварочный инвертор?

    Комментариев:

    Рейтинг: 31

    Оглавление: [скрыть]

    • Принцип работы сварочного инвертора
    • Устройство сварочного инвертора
    • Основные преимущества и недостатки инвертора
    • Особенности выбора сварочного аппарата

    Многих домашних мастеров интересует вопрос, что такое сварочный инвертор, каковы его принцип работы и устройство.

    Сварочный инвертор удобен тем, что имеет небольшой вес и размеры, что упрощает проведение работ с его помощью.

    С появлением современных сварочных аппаратов у любителей и профессионалов появилось больше возможностей проводить различные операции, притом это стало гораздо легче.

    Современный сварочный инвертор — это новый прорыв в развитии электросварки. Еще совсем недавно выпрямители и трансформаторы были таких размеров и такого веса, что часто перенести их одному человеку было просто не под силу. Сварочный инвертор имеет небольшой вес и размеры, перенести его сможет любой человек, что значительно упрощает проведение работ с его помощью.

    Сварочный инверторный аппарат работает по следующему принципу: сначала ток из сети попадает на выпрямитель и сглаживается при помощи фильтра. Установленные транзисторы преобразуют постоянный ток снова в переменный, но уже с частотой до 20-50 кГц, напряжение понижается до 70-90 В, а сила тока достигает 100-200 А. Все полученные параметры дают такому аппарату преимущества перед тем оборудованием, в котором указанный принцип работы не используется.

    Вернуться к оглавлению

    Устройство сварочного инвертора.

    Если в сварочных трансформаторных аппаратах сила тока увеличивается за счет преобразования ЭДС в катушке индуктивности, то в данном оборудовании она увеличивается за счет преобразования токов высокой частоты. Благодаря этому габаритные размеры, которые имеет сварочный инвертор, в несколько раз меньше, чем у его предшественников. Для примера можно указать, что для получения тока силой в 160 А в инверторном аппарате установлен трансформатор весом 250 г, а в обычном сварочном оборудовании вес медного трансформатора составляет около 18 кг.

    Вернуться к оглавлению

    Преимущества:

    • небольшой вес и габаритные размеры;
    • при использовании такого аппарата можно брать электроды не только для переменного, но и для постоянного тока, что очень удобно при сварке чугуна или цветных металлов.
    • наличие функции Hot start позволяет поджигать электрод при максимальной величине тока;
    • функция Anti-Sticking — во время короткого замыкания ток автоматически снижается до минимального значения, поэтому электрод во время соприкосновения с деталью не «залипает»;
    • Arc Force — не происходит залипания и при отрыве капли горячего металла, так как в указанный момент ток возрастает до необходимого значения.

    Недостатки:

    Схема резонансного сварочного инвертора.

    • это достаточно дорогое оборудование;
    • наличие точной электроники предполагает более тщательный уход, поэтому периодически аппарат надо вскрывать и чистить от пыли и грязи. Если он используется редко, то делать это надо раз в два года, если же аппарат используется интенсивно, то чаще;
    • не любит низких температур и при температуре меньше 15-20 градусов его использование ограничено;
    • длина каждого кабеля для сварки должна быть больше 2,5 м.

    Для проведения работ при помощи электросварки необходимо иметь определенные профессиональные навыки, но если у вас есть сварочный инвертор, то данная работа значительно упрощается. В старых аппаратах была одна проблема: выходное напряжение было пропорционально напряжению на входе. В связи с этим при низком напряжении происходило «залипание» электрода, а при высоком металл «пережигался».

    В инверторе выходные параметры напряжения не зависят от того, какие параметры на входе. Ток остается постоянным, независимо от параметров входного напряжения, поэтому не происходит «залипания» электрода и вам легко держать дугу.

    Использование обычного оборудования для сварки часто приводит к тому, что происходит «недожог» или «пережог» металла. При «недожоге» шов получается ослабленным, а при «пережоге» появляются отверстия и раковины, что также ухудшает качество шва. Сварочный инвертор указанных недостатков не имеет, так как сила тока устанавливается потенциометром и остается постоянной.

    Самодельный инверторный сварочный аппарат.

    Основной проблемой начинающего сварщика является сложность правильно удерживать дугу. После того как появилась дуга, электрод надо установить под углом 15 градусов и перемещать вдоль сварного стыка, еще его надо перемещать в направлении, перпендикулярном шву. В основном используются электроды, которыми надо варить короткой дугой и расстояние от электрода до детали должно быть порядка двух его диаметров. Сварочный инвертор вырабатывает постоянный ток, и поэтому требования к дуге не такие строгие, что значительно облегчает проведение работ.

    При выполнении потолочного или вертикального шва расплавленный металл пытается упасть на землю. При выполнении таких швов надо вовремя останавливаться и ждать, пока металл немного остынет, после чего рядом поджигают другую дугу. Такая работа называется «прихватами». Использование инвертора значительно упрощает эту работу, и справиться с ней сможет даже новичок.

    Вернуться к оглавлению

    В зависимости от того, для каких работ планируется использование оборудования, надо приобретать профессиональный или бытовой сварочный инвертор. Если профессиональным оборудованием можно работать на протяжении всего рабочего дня, то есть 8 часов, то бытовое оборудование может работать 20-30 минут, а затем ему надо постоять 30-60 минут.

    https://moyakovka.ru/youtu.be/f78SVlwbuhI

    Если указанное оборудование планируется использовать только дома, то вполне достаточно аппарата с максимальной силой тока 160 А, но есть одно условие: напряжение не должно быть меньше 210 В. Если оно меньше, то надо брать аппарат с силой тока до 200 А.

    moyakovka.ru


    Смотрите также

    • Ручной сварочный аппарат
    • Как правильно выбрать электроды для сварки
    • Обозначение сварки на чертеже
    • Сварочное производство
    • В тюмени сварочные работы
    • Почему липнет электрод при сварке
    • Сварочный аппарат ампиръ
    • Электроды для инверторной сварки
    • Типы разделки кромок под сварку
    • Сварка железнодорожный
    • Инвертор сварочный ресанта саи 220

    Что такое инвертор мощности и зачем он мне нужен?

      Салман Зафар | | Электричество, энергоэффективность, гаджеты

    Вы владелец автофургона, внедорожника, автомобиля, лодки или другого транспортного средства с достаточным количеством свободного места, такого как Honda BR-V , , и хотите иметь возможность смотреть телевизор , готовить или включать бортовой ноутбук? Если да, то вам понадобится инвертор. Но кто они и что они делают? Читайте дальше, чтобы узнать, почему он вам понадобится для питания ваших гаджетов в дороге. Забавно, что в настоящее время силовые инверторы все чаще используются в кондиционерах для домов с батареями ess. Использование технологии расширяется.

    Что такое инвертор мощности?

    По сути, это устройства, которые преобразуют постоянный ток (DC) автомобильного аккумулятора в переменный ток (AC) — тип электричества, который есть в розетках в вашем доме, подключенных к энергосети. Инверторы мощности не следует путать с каталитическими нейтрализаторами, которые контролируют выбросы выхлопных газов.

    Наличие преобразователя питания означает, что вы можете подключать свои приборы и устройства и питать их, как если бы вы использовали электрическую розетку в доме.

    В автомобиле вы можете приобрести USB-адаптеры для прикуривателя, чтобы заряжать телефон или подключать спутниковую навигацию. Но для более крупных гаджетов и электроники с подходящими вилками вам понадобится инвертор.

    Работа силового инвертора

    Как мы уже говорили, они преобразуют ток в безопасный тип для использования в транспортных средствах. Напряжение аккумуляторной батареи вашего автомобиля обеспечивает ток, который обеспечивает его внутреннюю работу — вам нужно знать, какое напряжение использует аккумуляторная батарея вашего автомобиля, чтобы выбрать правильный инвертор.

    Ток, подаваемый батареей, остается в одной цепи в одном направлении, откуда и произошло название «постоянный ток».

    Однако для питания ваших гаджетов вам понадобится переменный ток, так как для работы этой электроники требуется больше энергии, чем может обеспечить постоянный ток. Они предназначены для работы с высоковольтным переменным током, подаваемым в дома. Если вам интересно, «как сделать домашнее задание», чтобы написать качественное эссе по электричеству, рассмотрите EssayDoc.

    Инверторы мощности увеличивают напряжение постоянного тока, превращают его в переменное, а затем используют его для питания ваших устройств. Они повышают напряжение вашей батареи, чтобы вы могли играть в видеоигры и пользоваться чайником в своем доме на колесах. Круто, да?

    Выбор размера

    Эти малыши бывают разных размеров – чаще всего на 1000, 3000 или 5000 Вт.

    Рекомендуется, чтобы инвертор мощностью 3000 Вт был золотой серединой между размерами инвертора и лучшим выбором. Они не слишком маленькие, как 1000, и не слишком мощные и перезаряженные, как 5000. Если вам нужно небольшое дополнительное усиление, доступны мощности 3500 Вт.

    Мы поговорили с представителем Crusader Vans, который хорошо разбирается в обсуждаемой теме, и они сказали: «Выбираемый размер зависит от мощности или ампер того, что вы хотите запустить (найдите потребляемую мощность, обратившись к табличке с техническими характеристиками на приборе или инструменте). Мы рекомендуем вам купить модель большего размера, чем вы думаете, что вам понадобится (как минимум на 20% больше, чем ваша самая большая загрузка).

    Определение постоянной нагрузки и начальной (пиковой) нагрузки: вам необходимо определить, какая мощность вашего инструмента или устройства (или их комбинации, которую вы будете использовать одновременно) требуется для запуска (пусковая нагрузка), а также длительную эксплуатационные требования (постоянная нагрузка)». Перейдите по этой ссылке, чтобы узнать о них больше: https://www.crusader-vans.co.uk/

    Модифицированный или чистый синусоидальный инвертор?

    Помимо типоразмера, существует два основных типа инверторов – модифицированная синусоида и чистая синусоида.

    Итак, какая разница и какой из них вам понадобится?

    • Модифицированная синусоида: Обычно они дешевле и менее мощны. Тем не менее, они подходят для большинства повседневных электронных устройств, которые вы захотите использовать, только не очень больших.
    • Чистая синусоида: Они совместимы почти со всей электроникой, гаджетами и приборами и производят мощный ток, наиболее похожий на тот, что подается в электрическую сеть. Это наиболее распространенный выбор, потому что они с большей вероятностью будут совместимы со всем, что вам нужно подключить.

    Инверторы мощности полезны для зарядки в дороге без необходимости возить с собой адаптеры и большие вилки

    Другие функции и советы

    • Инверторы мощности особенно полезны, если вы устанавливаете систему солнечной энергии — они преобразуют энергию солнца в электричество, которое можно использовать для питания гаджетов в автомобиле. Это возобновляемая энергия, которая не разряжает ваш лучший автомобильный аккумулятор.
    • Инверторы мощности

    • предназначены не только для транспортных средств — если у вас есть небольшой коттедж или надворная постройка, они очень пригодятся для установки там небольшого источника питания.
    • Многие (но не все) преобразователи мощности поставляются с USB-разъемами, что удобно для зарядки в дороге без необходимости носить с собой адаптеры и большие вилки. Для простоты использования приобретите совместимый с USB.
    • Лучшие инверторы имеют цифровые экраны, которые показывают, сколько энергии было потреблено, и информацию о напряжении батареи. Полезно знать эти вещи с первого взгляда, поэтому подумайте о том, чтобы получить тот, у которого есть экран.
    • Современные инверторы, такие как солнечный инвертор, были сделаны очень тихими, поэтому вас не разбудит шумная машина, пытаясь одновременно немного поспать и зарядить телефон в своем доме на колесах.

    Нравится:

    Нравится Загрузка. ..

    О Салмане Зафаре

    Салман Зафар является генеральным директором BioEnergy Consult, а также международным консультантом, советником и тренером, обладающим опытом в области управления отходами, получения энергии из биомассы, преобразования отходов в энергию, защиты окружающей среды и сохранения ресурсов. Его географические области включают Азию, Африку и Ближний Восток.
    Салман успешно реализовал широкий спектр проектов в области биогазовых технологий, энергии биомассы, преобразования отходов в энергию, переработки и управления отходами.
    Салман участвовал во многих национальных и международных конференциях по всему миру. Он является плодовитым экологическим журналистом и является автором более 300 статей в известных журналах, журналах и на веб-сайтах. Кроме того, он активно занимается распространением информации о возобновляемых источниках энергии, утилизации отходов и экологической устойчивости через свои блоги и порталы.
    С Салманом можно связаться по электронной почте salman@bioenergyconsult. com или [email protected].

    Посмотреть все сообщения Салмана Зафара →

    с тегами Аккумулятор, Электроника, Особенности силового инвертора, Инверторы, Модифицированный синусоидальный инвертор, Силовой инвертор, Чистый синусоидальный инвертор, Дорога, Использование силового инвертора, Транспортные средства, Что такое силовой инвертор, сила. Добавьте постоянную ссылку в закладки.

    Немного запутались в инверторной технологии? | Когенерация

    Инверторы не являются новой концепцией, когда речь идет о преобразовании энергии. В ранних версиях конца девятнадцатого века для преобразования постоянного тока в переменный использовались роторные преобразователи или мотор-генераторы. Говоря об этом, произошли некоторые серьезные изменения в том, как инверторы выглядят и работают в наши дни, а достижения в области технологий позволяют использовать их более эффективно и практично.

    Поскольку тема инверторной технологии может быть немного сложной, мы решили собрать некоторые основы, чтобы помочь вам. Если у вас есть дополнительные вопросы, позвоните в Inoplex по телефону 0448 307 282 , и они помогут!

    Что такое инвертор?

    Инвертор, также известный как инвертор мощности или преобразователь частоты, представляет собой электронное устройство или электронную схему, предназначенную для преобразования постоянного тока (DC) в переменный ток (AC) любой частоты и напряжения. Это также может позволить системе на основе батареи работать с различными приборами через обычную домашнюю проводку.

    Инвертор может быть полностью электронным или может представлять собой комбинацию механической (например, вращающийся компонент) и электронной схемы.

    Как работает инвертор?

    Принцип работы инвертора довольно прост, однако на практике все немного сложнее. Если вернуться к основам, механический инвертор представляет собой коммутационный блок, подключенный к электрическому трансформатору. Электродвигатель или другое автоматическое коммутационное устройство переключает входящий постоянный ток туда и обратно в первичной обмотке, просто меняя контакты, и это создает переменный ток во вторичной обмотке.

    Коммутационное устройство чем-то похоже на электрический дверной звонок – когда оно подключено к источнику питания, оно намагничивает выключатель, позволяя ему размыкаться и выключая его на очень короткое время. Затем пружина возвращает переключатель в исходное положение, снова включая его, и этот процесс повторяется снова и снова.

    Инвертор не производит энергию сам по себе – питание обеспечивается источником постоянного тока. Входное напряжение, выходное напряжение и частота, а также общая потребляемая мощность зависят от конструкции конкретного устройства или схемы.

    Зачем инвертор?

    Чтобы объяснить, почему вам нужен инвертор, лучше всего использовать пример. Предположим, у вас дома есть устройство, работающее от сети переменного тока 240 В (частота 60 Гц), но сеть переменного тока недоступна. Вы по-прежнему можете использовать прибор, питая его от инвертора, например, 12 В (постоянного тока). Инверторы отлично подходят для питания электрических электрических устройств постоянным током, которые работают от переменного тока.

    Где используются инверторы?

    Инверторы используются для различных целей, включая:

    • Системы солнечной энергии
    • Когенерация и другие механизмы возобновляемой энергии
    • Освещение
    • Импульсный источник питания
    • Системы для самолетов
    • Резервное питание
    • Множество других применений!

    В случае когенерации инверторы используются такими компаниями, как Inoplex   , как часть процесса преобразования энергии. Инверторы используются для активного выпрямления необработанной мощности, производимой генератором переменного тока, а затем для производства мощности, синхронизированной с сетью, а также для резервного питания при отключении сети. Затем блок используется в качестве резервного генератора электроэнергии для работы критически важного оборудования.

    Общие термины инверторов

    Вместо того, чтобы просить вас разобраться во всей терминологии, касающейся инверторов и инверторных технологий, мы решили собрать их вместе в одном удобном маленьком месте. Ниже приведены несколько общих терминов, с которыми вы, вероятно, столкнетесь, когда речь заходит об инверторной технологии:

    • Первичные части, содержащиеся в силовой цепи инвертора:
    • Выпрямитель/преобразователь  : Первый компонент, когда речь идет о потоке мощности, выпрямитель/преобразователь преобразует входящее напряжение переменного тока в напряжение постоянного тока. Секция преобразователя состоит из диодов, кремниевых выпрямителей (SCR) или биполярных транзисторов с изолированным затвором (IGBT), соединенных по схеме двухполупериодного моста
    • Шина постоянного тока  : второй компонент, который в основном состоит из конденсаторов. которые накапливают энергию, выпрямленную преобразователем
    • Инвертор  : Конечная первичная часть основной силовой цепи инвертора. Инвертор состоит из IGBT, которые создают синусоидальный выходной ток, используя импульсное напряжение на шине постоянного тока или широтно-импульсную модуляцию (ШИМ)

    Основное различие между инвертором и преобразователем постоянного тока заключается в наличии в системе инверторного компонента!

    • Переменный ток : Электрический ток, который меняет свое направление на обратное много раз в секунду через равные промежутки времени (обычно используется в источниках питания)
    • Генератор переменного тока: Генератор переменного тока преобразует механическую энергию в электрическую, инвертор.

    Сверло ручное по дереву: Ручное сверло по дереву Bohrcraft

    Ручное сверло по дереву Bohrcraft

    8-812-309-89-91

    Обратный звонок

    Ваш регион:
    Москва

    Изменить



    Товаров в корзине нет.


    Увеличить изображение

    Характеристика и цены
    Описание

    35001502105

    2105 128. 52 руб Купить

    35001503110

    3110 128. 52 руб Купить

    35001504130

    4130 160. 92 руб Купить

    35001505145

    5145 192. 24 руб Купить

    35001506165

    6165 289. 44 руб Купить

    В нашем интернет-магазине можно купить ручное сверло,оптом и в розницу по низкой цене Сверло ручное, ручной бурав по дереву

    Выбор региона
    Заказ обратного звонка

    Ваше имя

    Телефон

    Спасибо за ваше обращение!
    Наш оператор свяжется с вами в течение 5 минут.

    Ok

    Заявка на покупку товара
    Заполните форму быстрого заказа, наши менеджеры скоро свяжутся с вами

    Ваше имя

    Я представитель юридического
    лица

    Спасибо за ваше обращение!
    Наш оператор в скором времени свяжется с вами.

    Ok

    Каталог инструментов

    8-812-309-89-91

    Обратный звонок

    Ваш регион:
    Москва

    Изменить



    Товаров в корзине нет.


    Увеличить изображение

    Характеристика и цены

    35001502105

    128. 52 руб Купить

    35001503110

    128. 52 руб Купить

    35001504130

    160. 92 руб Купить

    35001505145

    192. 24 руб Купить

    35001506165

    289. 44 руб Купить
    Выбор региона
    Заказ обратного звонка

    Ваше имя

    Телефон

    Спасибо за ваше обращение!
    Наш оператор свяжется с вами в течение 5 минут.

    Ok

    Заявка на покупку товара
    Заполните форму быстрого заказа, наши менеджеры скоро свяжутся с вами

    Ваше имя

    Я представитель юридического
    лица

    Спасибо за ваше обращение!
    Наш оператор в скором времени свяжется с вами.

    Ok

    Ручная ручная дрель, скоба и насадка Руководство покупателя для деревообработчиков

    Перейти к содержимому

    РУЧНАЯ ДРЕЛЬ, СКОБА и СВЕРЛО, а также СВЕРЛА (Руководство по покупке ручного инструмента для деревообработки № 8)Джошуа Фарнсворт3022-03-01T10:51:51-05:00

    Какая ручная ручная дрель и распорная дрель вам нужны для традиционной деревообработки ручным инструментом? Я расскажу об старинной ручной дрели, скобе и дрели, а также о других вариантах старой ручной дрели.

      Автор Джошуа Фарнсворт | Обновлено 01 марта 2022 г.

    Поделиться этой статьей:

    Какая ручная дрель и распорная дрель вам нужны для традиционной деревообработки ручным инструментом? Я расскажу об старинной ручной дрели, скобе и дрели, а также о других вариантах старой ручной дрели.

      Автор Джошуа Фарнсворт | Обновлено 01 марта 2022 г.

    Поделиться этой статьей: