Фланец плоский ГОСТ 12820-80

ООО «СЭТТА» изготавливает фланцы плоские по ГОСТ 12820-80 (возможна поставка квадратного фланца под заказ).
При изготовлении фланцев учитывается использование фланцев, таким образом фланцы бывают различных марок стали в зависимости от  температуры применения:
— Ст3сп, 20, 25 — от минус 30 до плюс 300;
— 09Г2С, 10Г2 — от минус 70 до плюс 300;
— 15Х5М, 12Х18Н10Т — от минус 40 до плюс 300.

Чтобы узнать цену на фланец ГОСТ 12820-80 Вы можете ознакомится с Прайсом на фланцы.

Фланцы плоские изготавливаются с уплотнительными поверхностями исполнений 1, 2, 3, 4, 5, 8, 9 присоединительными размерами по ГОСТ 12815-80.

Пример условного обозначения фланца стального плоского приварного исполнения 1 (с соединительным выступом), Dу 200 мм, на Ру 0,25 МПа (2,5 кгс/см 2) из стали 09Г2С по ГОСТ 12820-80:

Фланец 1-200-2,5-09Г2С-ГОСТ 12820-80.

Другие варианты обозначений:

Фланец 50х16 ст20 ГОСТ 12820-80
Фланец 100х25 ст09Г2С ГОСТ 12820-80
Фланец 150х0,6 ст12Х18Н10Т ГОСТ 12820-80 

Примечание: ГОСТ 12820-80 введен взамен ГОСТ 1255-67, ГОСТ 9938-62, ГОСТ 12827-67 и ГОСТ 12828-67.

Размеры плоских приварных фланцев по ГОСТ 12820-80:

Фланцы стальные плоские, воротниковые, прижимные ПНД, глухие ГОСТ 12820-80, 12821-80, 33259-2015 нержавеющие, оцинкованные, низколегированные

Фланцы стальные ГОСТ 12820-80, 12821-80, 12822-80, 33259-2015 плоские, воротниковые, ПНД, заглушка, глухой фланец.

Перейти в раздел Фасонные части трубопровода и фитинги

Фланцы стальные плоские приварные ГОСТ 12820-80	Cтальные приварные встык (воротниковые) фланцы ГОСТ 12821-80	Фланцы для ПНД Труб Прижимные
Cвободные фланцы на приварном кольце ГОСТ 12822-80	Фланцы стальные резьбовые ГОСТ 9399-81	Фланцы для сосудов и аппаратов ГОСТ 28759-90
Фланцевые заглушки АТК 24. 200.02.90	Фланцы обжимные	Фланцы стальные приварные ГОСТ 33259–2015

Фланцы — деталь трубопровода, предназначенная для присоединения к трубопроводу запорной регулирующей арматуры, а так же для соединения деталей трубопровода между собой, сборки водомерного узла по ЦИРВ. 

Согласно номенклатуре и соответственно ГОСТ 12815—80 фланцы арматуры и соединительных частей трубопроводов имеют девять основных исполнений уплотнительной поверхности:

• исп. 1 — с соединительным выступом, самое распространенное исполнение фланцев, имеет специальный соединительный выступ в форме фаски под углом 45°
• исп. 2 — похож по исполнению с предыдущей моделью, только соединительный выступ идет под углом 90°;
• исп. 3 — с впадиной с внутренней стороны и выступ с наружной под углом 45°;
• исп. 4 — с шипом ;
• исп. 5 — с пазом в виде кольцевой выборки;
• исп. 6 — под линзовую прокладку, с внутренней стороны выбрана фаска;
• исп. 7 — под прокладку овального сечения, кольцевая выборка в форме с торцевой стороны;
• исп. 8 — с шипом под фторопластовую прокладку;
• исп. 9 — с пазом под фторопластовую прокладку.

Вернуться в раздел фасонные части

Вся продукция может поставляться с оцинкованным покрытием, по DN 200 включительно. Фланцы стальные производят из стали самых различных марок: сталь 20 (углеродистая), 12Х18Н10Т, AISI 304. 316 (нержавеющая), 09Г2С (низколегированная), 10Х17Н13М2Т (коррозионно-стойкая), по желанию заказчика возможно изготовление других, менее распространённых марок.

Технические характеристики:

Ру от 1 до 250 атм (от 0,1 до 25 МПа), температура среды от -253 до +600°С.

Материал изготовления	ГОСТ	Диапазон рабочих температур (°С)
Ст3сп	380-94	-30°С … +300°С
20, 25	1050-88	-30°С … +300°С
09Г2С	19281-89	-70°С … +300°С
15Х5М	4543-71	-40°С … +300°С
12Х18Н10Т	7769-82	-40°С . .. +300°С
10Х17Н13М3Т	5632-72	-253°С … +600°С

Для фланцев сосудов и аппаратов имеются свои требования к исполнению, обозначенные в ГОСТ 28759.2-90, а для плоских приварных фланцев – в ГОСТ 28759.390/

С 2015 года введен новый единый ГОСТ на фланцы ГОСТ 33259-15.

Информация о ГОСТ 33259 – 2015 (примеры обозначений фланцев взамен ГОСТ 12820-80, 12821-80)

В ГОСТ 33259-2015 шесть типов фланцев. Наименования первых четырех начинаются одинаково ─ фланец стальной плоский, это:
тип 01 — фланец стальной плоский приварной
тип 02 — фланец стальной плоский свободный на приварном кольце
тип 03 — фланец стальной плоский свободный на отбортовке
тип 04 — фланец стальной плоский свободный на хомуте под приварку.

Остальные (воротниковые)
тип 11 — фланец стальной приварной встык
тип 21 — фланец корпуса арматуры

Купить фланцы стальные плоские приварные, воротниковые, прижимные ПНД, заглушки фланцевые, фланцы резьбовые, на свободном кольце по конкурентной цене со склада в СПб или с доставкой заказчику из наличия или под заказ в компании ООО СИС.

За годы успешной работы предприятие ООО Системы Инженерного Снабжения приобрела бесценный опыт, о чем свидетельствуют лестные отзывы наших клиентов. Посмотреть фото компании ООО СИС можно в разделе «Фотогалерея».

Скачать прайс-лист на стальные фланцы плоские, воротниковые, заглушки фланцевые, под ПЭ трубу или узнать цену стальных фланцев углеродистая, нержавеющая сталь, оцинкованные можно на нашем сайте ООО СИС в разделе ПРАЙС-ЛИСТ. 

 По желанию заказчика наша компания доставит в минимальные сроки и по низкой цене стальные фланцы по Санкт-Петербургу, Ленинградской области или в любую точку России, Казахстана, Белоруссии и ближнего зарубежья. При необходимости на нашем складе можно осуществить резку, снятие торцов и нарезку фасок, сборку и упаковку комплектующих.

 В случае, если у Вас возникли вопросы при оформлении заказа, Вы всегда можете обратиться к нашим специалистам по тел. 8(921)983-9665, 8(921) 391-4842, 8(911)114-2936 Елена или воспользовавшись онлайн-консультантом на сайте на E-mail: [email protected].

Наш опыт — ваше преимущество! Опыт. Качество. Надежность. Выбор профессионалов.

ГОСТ 12820-80 304 WNRF Фланец DN150/159 PN16

Упаковка и доставка

Технические характеристики

ГОСТ 12820-80 304 WNRF Фланец DN150/159 PN16
1. Материал: Нержавеющая сталь 304L
2. Размер: 6″ (DN150)

3. Стандарт: ГОСТ 12820-80

4. Тип: фланец 304 WNRF

5. Давление: PN16 (1,6 МПа)

Китайский производитель фланцев Yaang поставляет фланец ГОСТ 12820-80 304 WNRF, DN150/159, PN16.

Диапазоны составов для нержавеющей стали марки 304

		304  WNRF Фланец  DN150/159PN16
1	Материал:	Нержавеющая сталь: например, 304, 304L, 316, 316L, 321,                        310S, 904L, S31803, F51 и так далее.
2	Стандарт:	ГБ, JIS, BS, DIN, ANSI и нестандартные
3	Класс ANSI:	15, 030, 040, 060, 090
4	Размер:	1/2″ — 24″
5	Тип:	Накидные фланцы, глухие фланцы, фланцы с соединением внахлестку, Фланцы с приварной шейкой, Пластинчатый фланец, Фланцы для сварки враструб и фланцы с резьбой
6	Номинальное давление:	Класс: 150 300 400 600 900 1500 и 2500 PN: 6 10 16 25 40 64 и 160, 5K — 40K и т. д.
7	Поверхность уплотнения:	FF, RF, LJ, FM, R.T.J, R.J и так далее.
8	Производственный процесс:	сырье-резка-нагрев-ковка-термическая обработка-обработка-проверка.
15	Применение:	нефть, химия, энергия, газ, вода, трубопровод, теплообменник, судостроение, строительство и др.
16	Допуск:	не менее +_8% нормальной толщины стенки.

ГОСТ 12821-80 Фланцы встык PN16

Фланец с приварной горловиной — это тип трубного фланца, который включает в себя отлитую горловину, приваренную к трубе. В отличие от простого фланца, который надевается на трубу перед приваркой, фланец с приварной горловиной имеет горловину в виде носика, которая скошена, чтобы соответствовать трубе. После того, как труба скошена, чтобы соответствовать фланцу приварной горловины, создается идеальная V-образная форма, в которой размещается стыковой сварной шов для соединения двух компонентов.

ПРИМЕНЕНИЕ:                                           

1. petrochemical industry

2. Pharmaceutical industry 

3. Food industry

4. Aviation and aerospace industry

5. Architectural decoration industry

6. Oil and gas industry

Other Features:  

1) Химические и физические характеристики: прочный, устойчивый к коррозии и высокой температуре

2) Мы также производим фланцы со специальными спецификациями в соответствии с требованиями клиентов;

Если у вас есть какие-либо вопросы о продуктах, пожалуйста, свяжитесь с нами  [email protected]

PT — ИСПЫТАНИЯ НА ПРОНИКНОВЕНИЕ

Этот метод используется для обнаружения несплошностей сварки (несплошностей материала), возникающих на поверхности сварного соединителя. Этот тест проводится после визуального контроля сварного соединителя и используется в основном как для ферромагнитных, так и для неферромагнитных материалов.

Фланцы стандартные ГОСТ | Фланец ГОСТ 12821 80

Стандартные фланцы ГОСТ представляют собой набор фланцев, которые регулируются стандартом ГОСТ, который представляет собой стандартную систему из России. Фланцы могут быть разных форм, размеров, классов давления и марок. Существуют фланцы для сварки встык, глухие фланцы, пластинчатые фланцы, фланцы для стыковой сварки и так далее. Фланец ГОСТ 12821 80 относится к одному из многих классов давления, которые варьируются от класса 150 до 2500, что соответствует их допустимому давлению в фунтах.

Фланцы стандартные ГОСТ

Эти фланцы также имеют номинальное давление от PN6 до PN160 МПа. Фланцы бывают резьбовые, редукционные, очковые, SORF, WNRF, BLRF и SWRF. Они могут быть покрыты антикоррозийной краской, масляной черной краской, желтой прозрачной и цинковой пластиной. Фланец трубы ГОСТ 12815 может быть разных размеров по стандартам В16.5, В16.47 или другим. ГОСТ 33259Фланец может быть изготовлен из нержавеющей стали, дуплексной стали, супердуплексной стали, никелевых и медных сплавов.

В этом стандарте есть низкотемпературный фланец, фланец с высоким пределом текучести, фланец из углеродистой стали и фланец из легированной стали. Фланец ГОСТ 12820 представляет собой фланец пластинчатый, соответствующий стандарту ГОСТ. Области применения включают нефтеперерабатывающие заводы, газоперерабатывающие заводы, нефтехимическую, углеводородную промышленность, производство удобрений, целлюлозно-бумажную промышленность и многие другие.

Технические характеристики

Фланцы ГОСТ

Диапазон размеров

От 1/2 дюйма (т. Как припаять серебро в домашних условиях: Пайка серебра в домашних условиях оловом и серебряными припоями с помощью паяльника Можно ли запаять серебро оловом Всем привет! Сегодня немного расскажу как паять серебро оловом своими руками. Такой вопрос часто возникает, когда женская половина просит спаять серебряное кольцо, цепочку или серьги. Для любого радиолюбителя это вызов и повод достать баночки с флюсами. Серебро является достаточно мягким металлом, поэтому изделия из него часто ломаются. Поиск данных по Вашему запросу: Схемы, справочники, даташиты: Прайс-листы, цены: Обсуждения, статьи, мануалы: Дождитесь окончания поиска во всех базах. По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам. Содержание: Пайка серебра: тонкости технологической процедуры Чем качественно паять серебро в домашних условиях? Чем и как паять серебро в домашних условиях? Можно ли спаять серебро оловом Как спаять серебро в домашних условиях Пайка серебра: тонкости технологической процедуры Пайка серебра в домашних условиях с помощью горелки и паяльника Серебряная цепочка своими руками. Как паять серебро в домашних условиях: отзывы. Как паять серебро Чем и как паять серебро в домашних условиях? ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Как спаять серебряную цепочку в домашних условиях Пайка серебра: тонкости технологической процедуры Периодически серебряные изделия требуют ремонта, который вполне возможно провести дома. Многочисленные предметы домашнего обихода и украшения подчеркивают своеобразный стиль и вкусы владельца. Эти предметы служат на протяжении многих веков. Разнообразные цепочки, кольца, шкатулки, кухонная утварь, а также ювелирные изделия вполне ремонтопригодны при порче. Данный процесс можно доверить настоящим профессионалам или же воспользоваться собственными руками. Для этого следует внимательно изучить теоретическую часть, вспомнить основы материаловедения, а также приобрести необходимые инструменты и компоненты. При таком подходе процедура восстановления изделий станет не такой уж и сложной. Перед тем как паять серебро в домашних условиях следует немного окунуться в материаловедение и изучить технологию процесса. Чтобы спаивать серебряные предметы требуется специальный припой, разновидности которого отличаются плотностью, химическим составом, температурой плавления, удельным электросопротивлением. Сама процедура весьма ответственна и требует правильной подготовки. Качество соединения будет зависеть от правильности выбранного припоя, а также флюса. Совершенно не подойдет для восстановительной работы серебряный лом, так как припойный материал должен плавиться при меньших значениях температуры, чем обрабатываемый металл. В противном случае восстанавливаемое изделие может просто расплавиться вместе с припоем. Помимо этого, входящие в сплав металлы также отличаются температурными значениями плавления. Эти показатели учитываются при выборе припоя. Он маркируется буквами, а также числовыми показателями. Именно цифры указывают на процентную составляющую серебряного материала в припойном сплаве. До того как начинать паять серебро в домашних условиях нужно помнить, что чем выше требуется прочность соединения, тем большее количество этого металла должно находиться в припойном материале. Эти сплавы обеспечивают высокую прочность соединений и превосходную коррозионную защиту. Эти вещества переплавляются в муфельной печи, после чего отливаются на заранее подготовленную подложку. Окончательная обработка выполняется путем пропуска металла через специальный станок вальцовочного типа. Это необходимо для получения небольших пластин с серебром толщиной до полумиллиметра. Пайка серебра невозможна без использования специальных флюсов. Они выполняют защиту места соединения от окислов путем изолирования соединяемого участка от воздействия воздуха. В бытовых ремонтах используется состав из поташа с бурой в одинаковых пропорциях. Вместо поташа допускается использование технической или же пищевой соды. Водный бурный раствор требует предварительной сушки. Данная процедура выполняется на домашней газовой плите. Жидкость должна находиться в специальной емкости для выпаривания можно фарфоровой. После получения кристаллической массы, бура остужается и измельчается. Полученный порошковый состав смешивается с содой или поташом. Удаление флюсовых остатков после соединения изделий производится подогретым кислотным слабым раствором. Соединение ювелирных изделий маленького размера удобно проводить газовой горелкой. Она обеспечивает необходимое удобство, а также высокое качество соединений. Для нее необходим всего лишь небольшой баллончик с газом и умение обращаться с данным инструментом. Чтобы припаять предметы из серебра следует провести предварительную техническую подготовку. Для этого освобождается место для спаиваемых изделий, а также размещаются необходимые компоненты и приспособления, к которым относятся:. Паяное соединение серебряных предметов в домашних условиях электропаяльником выполняется в крайних случаях. Для этого используется обычный электроприбор с тонким стержнем. В этом случае припоем служит тугоплавкий металл типа ПСр-2,5 или же ПСр В крайних случаях используется припой для пайки меди ПОС, подходящий исключительно для неответственных деталей. Обрабатываемые участки хорошо очищаются от жировых следов, окислов и грязи. Предварительно подготавливается система крепежей, которая будет способствовать надежной фиксации изделий при спаивании. Предохранение места спайки от окисления осуществляет специальный флюс для пайки серебра. Он создает защитную пленку на участке обработки и препятствует воздействию воздуха на металл. В процессе работы паяльником необходимо следить, чтобы флюс равномерно покрывал спаиваемую область. После окончания соединения скрепляемый участок обрабатывается слабым кислотным раствором для удаления остатков флюса. Спаиваемые предметы помещаются на негорючую площадку и хорошо фиксируются. Для этого применяются разнообразные крепежи, а также специальная нихромовая проволока с тугоплавкими свойствами. Необходимо обеспечить наиболее меньшие зазоры между соединяемыми изделиями, что создаст качественную и красивую спайку. Перед тем как спаять предметы, обрабатываемые участки освобождаются от оксидного слоя и тщательно зачищаются. Это необходимо для создания прочного и долговечного внутреннего соединения. Подготовленные места покрываются небольшим слоем защитного флюса. Порошковую массу можно насыпать на участок или же заранее подготовить водяную кашицу и нанести ее кисточкой. К месту спайки подносится припойный металл в количестве, необходимом для удобства работы. С помощью бокорезов или же кусачек припойные полоски разделываются на частички подходящего объема. Подвод горелки к предмету выполняется с боковой стороны. С особой осторожностью выполняется прогрев области соединения. При этом необходимо следить, чтобы газовая струя не сдувала флюс с припойной массой. По окончании расплавления флюса усиливается огонь для создания сплошного паяного шва. Если необходимо, добавляется припой с защитным веществом. Он содержит пониженное количество серебра, что позволяет переходить в жидкую фазу при пониженной температуре. Пайка серебряным припоем с надежным соединением элементов требует использования сплава с более высоким значением серебра в составе. Это создаст прочное и надежное соединение в месте стыка. На финальном этапе выполняется очищение спайки от флюсовых остатков. На крупных вещах это можно выполнить с помощью надфиля и небольшого кусочка шлифовальной шкурки. Для осветления или же чернения поверхности используют кислотный раствор слабого типа. Никогда не забывайте о мерах предосторожности при пользовании электроприборами и газовой горелкой. Рабочее помещение обязательно должно быть проветриваемым, снабжаться необходимыми средствами пожаротушения. Пользуйтесь защитными перчатками и негорючим основанием под обрабатываемыми предметами. Помните, что от соблюдения требуемых мер безопасности зависит не только здоровье, но также и жизнь. Серебро относится к наиболее распространенным драгметаллам благородного характера, которые используются не только для изготовления ювелирных украшений, но и для оформления предметов декора и других дизайнерских решений. Если уметь паять серебро своими руками, можно быстро создать интересный и оригинальный декоративный предмет в домашней мастерской. Соединение металлических изделий осуществляется с помощью более легкоплавкого материала. Сам процесс плавки и пайки серебра выглядит просто и определяется сферой применения конечного продукта, а также типом используемого металла. Например, при ремонте какого-либо украшения и соединении печатных плат можно использовать разные методики, но лучше паять с помощью паяльника. Что касается припоя для работы по соединению серебра, то он продается в любом магазине хозяйственных товаров. Желательно использовать тугоплавкие составы с высокой температурой плавления — от градусов Цельсия. Также при выполнении такой работы следует задействовать специальную пасту или сплав стандарта ПСр 2. Средство для пайки несложно сделать своими руками. Для этого потребуются следующие металлы:. Для расплавления компонентов следует задействовать муфельную печь под флюсом. Полученный состав выливается на подложку, а затем его обрабатывают вальцовочным оборудованием для изготовления пластинок толщиной 0,5 миллиметров. На этапе пайки на обрабатываемый участок должны воздействовать потоки воздуха, а для предотвращения возможного окисления и других разрушающих процессов берут флюс колофоний. Во время нагревания он равномерно проникает по всей площади металла и автоматически сглаживает сварочные швы и другие видимые дефекты. Перед тем как запаять серебряное кольцо в домашних условиях, нужно внимательно исследовать базовые физико-химические свойства этого драгметалла. Любой контакт с горелкой или паяльником должен осуществляться с учетом всех правил безопасности, так как любые ошибки могут нанести ущерб не только изделию, но и паяльщику. Серебро вступает в стадию плавления только при температуре градусов Цельсия, а это средний показатель для большинства металлов, на основе которых создают ювелирные украшения. Температура плавления напрямую зависит от содержания чистого металла, находящегося в составе сплавов. Чтобы пайка оказалась максимально качественной, необходимо правильно выбрать подходящий вариант припоя, который является прочным паяным соединением и может использоваться как для цветного металла, так и для черного. Хороший серебряный припой отлично подходит для обработки всевозможных сплавов. Чтобы упростить процесс выбора припоя, нужно обратить внимание на маркировку из букв и цифр, которая располагается на упаковке товара. Цифры указывают на содержание серебра в процентах. Швы, которые соединяются с помощью качественного состава, не боятся воздействия коррозийных процессов, не поддаются деформации, а также сохраняют прочность даже при продолжительной эксплуатации. Главным преимуществом правильно выполненной пайки является антикоррозийная защита. Нужно отдавать предпочтение тем припоям, которые обладают большим содержанием серебра. Их можно купить в специализированном магазине. Идеальный припой должен плавиться при температуре от градусов Цельсия, поэтому специалисты рекомендуют использовать сплавы с маркировкой ПСр 2,5. Чтобы починить какое-либо ювелирное изделие дома, следует заранее подготовить ряд инструментов и подручных средств:. Чем качественно паять серебро в домашних условиях? Если случилась неприятность в виде разорвавшейся цепочки из серебра, не стоит отчаиваться и спешить избавляться от изделия. Поможет исправить положение ювелир. Однако возможность обратиться к нему за помощью есть не всегда. Кроме того, подобная услуга будет стоить недешево и составит почти половину цены за сам предмет. Можно попытаться решить проблему самостоятельно и спаять серебряную цепочку в домашних условиях с применением доступных средств. Прежде, чем решиться припаять части серебряного изделия самостоятельно, нужно разобраться в физико-химических свойствах благородного металла. Температура плавления серебра составляет градусов. Перед тем как паять серебро в домашних условиях следует немного с оловом в составе 40 % можно заменить серебряной припойной массой с. Чем и как паять серебро в домашних условиях? Можно ли спаять серебро оловом Периодически серебряные изделия требуют ремонта, который вполне возможно провести дома. Многочисленные предметы домашнего обихода и украшения подчеркивают своеобразный стиль и вкусы владельца. Эти предметы служат на протяжении многих веков. Разнообразные цепочки, кольца, шкатулки, кухонная утварь, а также ювелирные изделия вполне ремонтопригодны при порче. Данный процесс можно доверить настоящим профессионалам или же воспользоваться собственными руками. Для этого следует внимательно изучить теоретическую часть, вспомнить основы материаловедения, а также приобрести необходимые инструменты и компоненты. При таком подходе процедура восстановления изделий станет не такой уж и сложной. Перед тем как паять серебро в домашних условиях следует немного окунуться в материаловедение и изучить технологию процесса. Как спаять серебро в домашних условиях Окт Курсы валют на Цены драгоценных металлов на В руб за 1г. Серебро относится к наиболее распространенным драгметаллам благородного характера, которые используются не только для изготовления ювелирных украшений, но и для оформления предметов декора и других дизайнерских решений. Пайка серебра: тонкости технологической процедуры Периодически серебряные изделия требуют ремонта, который вполне возможно провести дома. Многочисленные предметы домашнего обихода и украшения подчеркивают своеобразный стиль и вкусы владельца. Эти предметы служат на протяжении многих веков. Разнообразные цепочки, кольца, шкатулки, кухонная утварь, а также ювелирные изделия вполне ремонтопригодны при порче. Данный процесс можно доверить настоящим профессионалам или же воспользоваться собственными руками. Для этого следует внимательно изучить теоретическую часть, вспомнить основы материаловедения, а также приобрести необходимые инструменты и компоненты. Пайка серебра в домашних условиях с помощью горелки и паяльника Серебро на протяжении длительного времени считалось практически бесполезным металлом, не оказывающим влияние на развитие прогресса, технического усовершенствования. Однако еще в древности серебро активно применялось для пайки. Пайка серебра — актуальная процедура и в наше время, так как многие из нас имеют определенные украшения из полезного драгоценного металла: колечко, цепочку, перстень, сережки и т. Температура, при которой серебро начинает плавиться, составляет гр. С, не является достаточно высокой для температуры плавлении металла. Можно ли запаять серебро оловом. Как паять серебро в домашних условиях: отзывы. Можно ли паять оловом серебро. Серебряная цепочка своими руками. Как паять серебро в домашних условиях: отзывы. Серебро — это драгоценный и благородный металл, применяемый для различных целей, включая изготовление ювелирных украшений. Например, цепочка из него является привлекательным и классическим изделием, которое можно носить как браслет или ожерелье. Правда, несмотря на прочность серебра, украшения из этого металла могут быть достаточно хрупкими и даже ломаться. Как паять серебро ВИДЕО ПО ТЕМЕ: как сделать припой для серебра Серебро на протяжении длительного времени считалось практически бесполезным металлом, не оказывающим влияние на развитие прогресса, технического усовершенствования. Однако еще в древности серебро активно применялось для пайки. Пайка серебра — актуальная процедура и в наше время, так как многие из нас имеют определенные украшения из полезного драгоценного металла: колечко, цепочку, перстень, сережки и т. Температура, при которой серебро начинает плавиться, составляет гр. Забыли пароль? Изменен п. Чем и как паять серебро в домашних условиях? В нете,в основном,старые рецепты- этой химии,полагаю,в Эстонщине уже не найти А современные примочки есть какие? Серебром же и паяют, если не критичен внешний вид, то и оловом. В лавке для ювелиров должны помочь. Ну-ка, мечи стаканы на стол! Ну-ка, мечи стаканы на столи прочую посуду! Все говорят, что пить нельзя, Все говорят, что пить нельзя,Все говорят, что пить нельзя,А я говорю, что буду! Время от времени серебряные вещи требуют ремонта, и возникает вопрос: чем паять серебро в домашних условиях? Ведь на протяжении нескольких веков человечество использует изделия из серебра. Ложки, вилки, браслеты, цепочки, шкатулки и кольца украшают нашу жизнь и подчеркивают индивидуальность владельца. Инструменты и материалы для пайки: а — обычные паяльники, б — электрический паяльник, в,г — неправильная форма паяльника, д — отливка припоя в удобную для работы форму. Чем и как паять серебро в домашних условиях? Серебро — это драгоценный и благородный металл, применяемый для различных целей, включая изготовление ювелирных украшений. Например, цепочка из него является привлекательным и классическим изделием, которое можно носить как браслет или ожерелье. Правда, несмотря на прочность серебра, украшения из этого металла могут быть достаточно хрупкими и даже ломаться. Но многие из них несложно восстановить, главное знать, как паять серебро в домашних условиях. Особенности технологии соединения металлоизделий Чтобы сцепить их между собой используют более легкоплавкий металл. Процесс пайки может отличаться в зависимости от условий, в которых будет применяться изделие, и от типа металлов, подлежащих слиянию. Например, ремонт ювелирных украшений и скрепление печатных плат в электронике выполняются разными способами. Однако многих людей больше интересует, как паять серебро в домашних условиях. Выбор материала для соединения металлических изделий Припой для пайки серебра можно приобрести в любом хозяйственном магазине. Лучше отдавать предпочтение тугоплавким веществам, температура плавления у которых составляет не менее 240 °C. При этом желательно использовать специализированную пасту для пайки либо сплавы с маркировкой ПСР-2. Припой для соединения серебряных изделий можно изготовить самостоятельно. В него обязательно должны входить следующие металлы: цинк 30 %; медь 25 %; серебро 45 %. Расплавить эти компоненты получится в муфельной печи под флюсом. Полученную смесь необходимо вылить на подложку, а потом пропустить ее через вальцовочный станок для создания пластинок толщиной около 0,5 мм. Для создания неразъемных соединений деталей применяют полосы шириной около 1—3 мм. От них отрезают куски необходимой длины. Во время пайки на скрепляемое место воздействует воздух. Чтобы не допустить окисления и прочих негативных реакций, надо использовать флюс (колофоний). Он при нагревании припоя умеренно распределяется по металлу, изолируя область сварки. Как паять серебро паяльником? Перед тем как паять серебро в домашних условиях, необходимо подготовить заранее флюс и припой. Часто при соединении составных частей, содержащих серебро, используют 60 % олова и 40 % свинца. Такой припой начинает плавиться при температуре 180 °C. Но прежде чем приступить к пайке серебра следует зачистить плоскости изделий и убрать с них пленку окислов, появившуюся со временем. В подобной ситуации припой обеспечивает внутреннее слияние с серебром. Участок пайки серебряного изделия надо хорошо прогреть, чтобы превысить температуру плавления металлов для соединения, используя мощный паяльник. Вдобавок ко всему, его рекомендуется изолировать от действия кислородного воздуха. Добиться наилучшего результата поможет флюс, создающий над местом соединения составных частей защитную пленку. Колофоний при расплавлении припоя распределится равномерно по металлической плоскости. Применять паяльник для соединения ювелирных украшений из серебра надо при использовании высокотемпературного припоя, совпадающего с пробой металла. Соединение серебряных изделий газовой горелкой Прежде чем узнать, как паять серебро кассетной горелкой, необходимо до начала работ позаботиться о наличии вентилятора для проветривания комнаты. Чтобы уменьшить количество дыма, образуемого в процессе пайки горелкой, придется не только включить это устройство, но и распахнуть окна. Во время соединения металлических украшений важно сильные струи держать подальше от места выполнения работ, иначе процедура охлаждения может привести к возникновению проблем при пайке. Перед тем, как паять серебро в домашних условиях газовой горелкой, для ополаскивания изделий после скрепления понадобятся емкости с водой. Причем металлические детали должны поместиться в них целиком. Паять серебряные украшения лучше горелкой, имеющей плоский наконечник, поскольку заостренный будет быстро отводить тепло. Процесс соединения металла требует выполнения следующих этапов: Первым делом элементы для пайки следует разместить на огнеупорной поверхности. Главное — обеспечить жесткую фиксацию деталей, относительно друг друга. Для этого можно использовать нихромовую проволоку и зажимы. Затем поверхность металлических изделий очищается от оксидных пленок и покрывается тонким слоем флюса. После этого приступают к процессу пайки. На месте сварки необходимо расположить немного припоя. Горелку следует подвести к боковой части детали, осторожно прогревая область соединения. Чтобы заполнить трещины, необходимо использовать припой с небольшим содержанием серебра. А вот для более прочного соединения, наоборот, лучше использовать припой с большим включением серебра. Потом выполняется финишная обработка. Изделия надо хорошо очистить от флюса, а лишний припой устранить надфилем либо наждачкой. Поверхность серебряного изделия остается лишь покрыть кислотным раствором для осветления и почернения. Как паять серебро оловом? Пайку оловом серебряных украшений осуществляют редко, поскольку их ремонт в дальнейшем может привести к печальным последствиям. Например, когда ювелир не в курсе, что изделие ранее скреплялось этим металлом, может использовать для его пайки обычный высокотемпературный припой. Эти действия приведут к тому, что оно попросту сгорит. Несколько рекомендаций Не стоит применять слишком много припоя, чтобы избежать появления комочков. Если они все же образовались, то их надо убирать пилочкой. При пролитии кислотного раствора на одежду или кожные покровы сразу же промойте эти места большим количеством холодной воды. Как паять серебряные украшения Куксонголд Пайка Сохранить на потом Нужен совет по пайке для начинающих? Вы хотите усовершенствовать свои основные методы пайки? Или вы хотите специально разработать свои методы серебряного припоя? Простые плоские серебряные кольца — хорошее место, чтобы начать совершенствовать технику пайки серебра. Как только вы овладеете искусством точной подготовки к технике пайки серебром и тщательного использования правильных инструментов, вы сможете перейти к более сложным проектам пайки. Десять лучших советов Cooksongold для начинающих о том, как паять серебро. Нажмите на изображение выше, чтобы узнать больше о том, как паять серебряные украшения и другие листовые металлы. вам поэтапный процесс. Вы узнаете, какой тип серебра для пайки использовать для достижения наилучших результатов, как эффективно использовать флюс, а также советы и рекомендации по пайке для профессиональной отделки. Набор инструментов для пайки серебра Что вам потребуется: • Штифт • Плоский напильник • Триблет • Тиски • Киянка из сыромятной кожи • Клещи для гибки колец • Паяльная горелка • Лист для пайки • Резаки • Раствор для травления • Паяльный блок • Жидкий флюс • Кисть для флюса • Тонкий пинцет • Пластиковый пинцет • Наждачная бумага/палочки Подготовка серебра к пайке Перед пайкой плоского серебряного листа его необходимо подготовить. Подпилите края вашего листа, чтобы убедиться, что у вас есть прямая линия на каждом краю вашего серебра. Держите свой серебряный лист вертикально против колышка скамьи для поддержки. С помощью плоского напильника подпилите край листа движением вперед, равномерно надавливая на край. Это облегчит весь процесс пайки, гарантируя, что вы получите чистую и точную поверхность при формировании ленты, готовой к пайке. Самое время приготовить травильный раствор. Вам понадобится специальный резервуар для травления, который можно нагревать и выдерживать кислотные растворы. Если у вас нет специализированной емкости для рассола, хорошей альтернативой может стать старая мультиварка. Это идеально, так как раствор нужно использовать в теплом виде. Нагрейте приблизительно один литр воды до 50°C в мультиварке, затем добавьте гранулы маринада и перемешайте. Внимательно следуйте инструкциям, прилагаемым к рассолу, так как количество рассола, которое вы добавляете в воду, может варьироваться в зависимости от того, какой тип вы используете. После того, как вы подпилите два края вашего серебра, вам нужно будет манипулировать серебром, чтобы вы начали сводить два края вместе, чтобы сформировать полосу. Закрепите триблет на месте с помощью тисков и поместите серебряную полоску горизонтально поперек триблета. Используя молоток из сыромятной кожи, ударьте по металлу в точке, где он перестанет соприкасаться с триблетом. Это аккуратно изогнет ваше серебро. Продолжайте этот процесс, перемещая металл по триплету, не забывая закрепить прямую часть серебряной полоски в горизонтальном положении. Повторите этот процесс на другом конце серебряной ленты, пока оба конца не сойдутся вместе, образуя круг. Если у вас нет триплета или тисков, вы также можете использовать плоскогубцы для сгибания колец, чтобы создать кривую. Просто будьте осторожны, чтобы не поцарапать металл плоскогубцами, иначе процесс отделки будет более сложным! Вы можете заметить, что через некоторое время вашим серебром стало труднее манипулировать. Это известно как упрочнение, когда манипуляции с металлом заставляют его затвердевать. Это можно исправить, нагрев серебро для его отжига, что облегчит работу с ним. Чтобы смягчить кольцо, поместите его на паяльную пластину. Начните нагревать ленту с помощью паяльной горелки. Равномерно перемещайте его по поверхности ленты, пока он не станет светящимся «вишнево-красным», затем снимите тепло с ленты. Аккуратно снимите полосу с помощью пинцета и погасите серебро в миске с водой. Аккуратно снимите браслет с помощью пинцета. Теперь поместите его в заранее приготовленный раствор для травления с помощью пластикового пинцета. Оставьте в травильном растворе, пока металл не станет белым, затем снимите и промойте. Теперь вы можете манипулировать своей серебряной лентой, соединяя два конца серебряной полоски так, чтобы они точно совпадали. Используйте молоток из сыромятной кожи или плоскогубцы, чтобы придать ленте более законченную форму. Не волнуйтесь, если форма вашего кольца на этом этапе не идеальна — это можно исправить после пайки. Чтобы два конца вашего кольца идеально соединились, вы можете согнуть кольцо так, чтобы два конца перекрывались, а затем раздвинуть два конца, пока они не сойдутся плотно. Желаемый эффект придет с практикой. Процесс пайки серебром Возьмите кусачки, чтобы подготовить полосу серебряного припоя. Для первого соединения используйте полосу серебряного припоя средней или высокой твердости. Поскольку твердый припой имеет более высокую температуру плавления, чем средний и легкий припой, это позволяет многократно припаивать украшения, не расплавляя предыдущие соединения. Разрежьте полоску серебряного припоя на небольшие кусочки примерно 2 мм в длину и 2 мм в ширину. Это не должно быть точное измерение. Эти маленькие кусочки полоски серебряного припоя называются паллионами. Размер и форма паллионов, которые вам нужны, будут зависеть от количества пайки, которую вам нужно выполнить. С вашим прямым плоским кольцом вам потребуются только маленькие стержни и небольшое количество для пайки соединения. Удалите грязь или жир с серебряного листа, протравив его или тщательно промыв водой с мылом. Теперь покройте область, которую вы будете паять, флюсом, используя кисточку для флюса. Вам также нужно будет покрыть паллионы флюсом. Флюс поможет очистить драгоценный металл от любых загрязнений, а также упростит процесс пайки. После того, как вы добавили флюс к металлу, просто подождите, пока вода не испарится. Чтобы ускорить этот процесс, вы можете ненадолго нагреть паяльную горелку область, которую вы покрыли. Поместите паллионы на область, которую вы будете припаивать, используя для точности пинцет с тонким концом. Включите паяльную горелку и установите максимальное пламя. Наконечником синего пламени равномерно нагрейте кольцо, перемещая пламя круговыми движениями, прежде чем направить тепло на область соединения. Внимательно следите за припоем, так как вам нужно будет определить точку, в которой он начинает течь. После достижения температуры припой потечет через шов. В этот момент следует снять с куска тепло, затем осторожно подцепить его пинцетом и погасить в миске с водой. Не помещайте кольцо сразу в воду, потому что закалка, как только припой потечет, является слишком большим изменением температуры и, скорее всего, приведет к разрыву шва от напряжения. Поместите кольцо в рассол с помощью пластикового пинцета. Не используйте железный или стальной пинцет, так как это может повлиять на травильный раствор и оставить медный налет на вашей работе. Как только почерневшие оксиды исчезнут, а металл станет белого цвета, вы можете удалить металл из травильного раствора. Пайка серебряных украшений – последние штрихи Если ваше серебряное кольцо изменило форму в процессе пайки, теперь вы можете его отрегулировать. Простой способ придать кольцу профессиональную форму — использовать молоток из сыромятной кожи и металлический триблет, чтобы изменить форму кольца, легкими ударами молотка по плоской поверхности кольца. Просто убедитесь, что вы закрепили свой триблет с помощью тисков на верстаке и поместите кольцо на закрепленный триблет. Ваши молоточковые движения также должны периодически направляться вниз по триблету. Аккуратно ударьте верхним краем кольца по триплету, чтобы получить идеально круглую форму, прежде чем повернуть кольцо и повторить этот процесс. Это изменит форму ленты, придав ей аккуратную окончательную форму. Теперь вы можете напилить и отшлифовать украшения, чтобы удалить лишний припой, используя напильники, наждачную бумагу и наждачные палочки. Полукруглый напильник идеально подходит для обработки как внутренней, так и внешней поверхности кольца. Вы можете инвестировать в тонкую наждачную бумагу для этого конкретного проекта, хотя диапазон наждачной бумаги идеален. Теперь у вас есть все необходимые советы, чтобы научиться паять серебро и делать свое первое плоское кольцо. Убедитесь, что вы инвестируете в все правильные инструменты, необходимые для профессиональной отделки. Взгляните на наш ассортимент принадлежностей для пайки ювелирных изделий , а также на наш набор для пайки для начинающих. Он включает в себя все инструменты, которые вам понадобятся для начала работы со всеми вашими базовыми проектами по пайке серебром. Обратитесь к нашему списку оборудования выше и воспользуйтесь нашим руководством по пайке, чтобы шаг за шагом пройти через весь процесс. Ищете новый проект по пайке для начинающих? Почему бы не попробовать сделать простую серебряную шкатулку вместе с Джоном Россом? Сохранить на потом Написано Куксонголд 10 инструментов, необходимых для пайки стерлингового серебра — Изготовление серебряных украшений 10 лучших инструментов, необходимых для пайки стерлингового серебра! (обновлено) Паять стерлинговое серебро — это так весело! Кроме того, вы обнаружите, что можете создавать гораздо больше уникальных украшений, которые выделят ваши изделия ручной работы среди других! 1. Паяльная доска Для подготовки к пайке требуется термостойкая поверхность. Безопасность превыше всего… убедитесь, что у вас есть подходящая поверхность! Я использую 2 полки из проволочной сетки из нержавеющей стали и 1 полку из мягкого волокна сверху. Мне проще пользоваться этими полками, так как они не оставляют черных следов на моих руках и инструментах, как типичный блок для пайки углем, а также они служат полками для печи и не занимают много места. Я купил свои полки в Metal Clay Supply всего за 6–9 долларов.за штуку. Другим, более традиционным вариантом является пайка огнеупорного кирпича. Он отлично подходит для пайки пластин из стерлингового серебра, тонких серебряных штифтов или деталей PMC! 2. Стерлинговое серебро Если вы собираетесь паять стерлинговое серебро, вам понадобится стерлинговое серебро ! Для большинства моих ушных проволок и соединительных колец я использую круглую серебряную проволоку калибра 20. Я покупаю свою серебряную проволоку во многих местах, обычно я ищу тех, у кого есть лучшее предложение в тот день, когда я заказываю. Artbeads, CoolTools, RioGrande или даже на Amazon. Обычно вы можете купить катушки проволоки по 1/2 унции или по футам, если вы только начинаете и вам нужно снизить свои расходы. 3. Серебряный припой и флюс Стремясь сделать мой процесс простым и экономичным, я нашел замечательный продукт, который включает в себя как припой, так и флюс, серебряную паяльную пасту. Я начал с «легкой» пасты, которая плавится при более низкой температуре, и ее будет достаточно для пайки проволоки 20-го калибра. Я обычно покупаю пасту для серебряного припоя в тюбиках по 1/2 унции. Только используя крошечную каплю размером с горошину на каждом спаянном соединении, этот материал имеет большое значение! Эта паста очень проста в использовании и не создает беспорядка при пайке. Кроме того, вам не нужно добавлять отдельный флюс при пайке, что значительно упрощает процесс! 4. Факел и топливо Для пайки серебра вам понадобится источник тепла. Я использую бутановую горелку с многоразовым бутановым топливом, которая может справиться с вашими небольшими потребностями в пайке, когда вы только начинаете, например, с проволокой для ушей и соединительными кольцами. Я выбрал самый маленький фонарь, который смог найти, когда только начинал (называемый фонариком-карандашом), так как мне было проще обращаться с ним, он легкий и удобный в хранении. Не говоря уже о том, что я нервничал, преднамеренно разжигая открытый огонь в своем доме, но с некоторой практикой и моим кухонным огнетушителем рядом я довольно быстро избавился от страха. Я купил немного большую бутановую горелку после того, как немного разочаровался в своей маленькой карандашной горелке, и я рад сообщить, что обновление оказалось очень полезным. Если вы можете размахивать им и готовы к «большому факелу», мне нравится факел Smith Little Torch. Я использую пропан с кислородом. 5 и 6. Противопожарное покрытие: борная кислота и денатурат Перед пайкой вам необходимо подготовить серебро, чтобы не допустить «прожога» металла. Я использую половинную смесь борной кислоты и денатурата в стеклянной банке с герметичной крышкой. (Внимание: легко воспламеняется! Так что держите крышку плотно закрытой, когда она не используется!) Используя металлический пинцет, просто проведите серебром по огнестойкой ткани, а затем подожгите зажигалкой или спичкой. Я покупаю борную кислоту (в виде порошка) в Cooltools по 6 долларов за банку на 4 унции и денатурированный спирт в Walmart по 5 долларов (в разделе растворителей для краски). Ps… Держите вентилятор включенным в вашей студии во время обжига покрытия и пайки, чтобы не вдыхать пары. Handy Flux – еще один отличный способ обжигать серебро. Он отлично защищает вашу деталь от окалины, а также помогает «склеить» серебро, когда вы собираетесь добавить припой (предотвращает разлетание стружки припоя при нагревании). 7. Зажигалка или спички Я использую каминную или кемпинговую зажигалку, чтобы зажечь костер, пока готовлю серебро. Вы можете использовать боек, чтобы зажечь пламя горелки, если вы используете традиционную ювелирную горелку или если ваша бутановая горелка не имеет встроенной зажигалки или зажигания. 8. Пинцет Пинцет очень удобен при пайке, он помогает удерживать серебряные изделия на месте, когда они слишком горячие, чтобы с ними можно было обращаться. Я решил работать со стальным пинцетом с волокнистой рукояткой, так как он имеет термостойкую рукоятку и изогнутый наконечник, что немного облегчает сбор серебряных частиц с моей паяльной доски. Кроме того, мне очень нравится функция перекрестной блокировки, потому что мне не нужно постоянно «сжимать» ручку. Я люблю это! 9. Подготовка или травление серебра После пайки стерлингового серебра вам необходимо удалить окисление (потемнение), которое осталось на ваших изделиях, чтобы ваше серебро блестело. Я использую Silver Prep (в форме порошка) от Cooltools за 8 долларов за баночку на 8 унций. Мне нравится использовать эту смесь для рассолов, так как она натуральная и нетоксичная! Используя 1 столовую ложку на 1 стакан дистиллированной воды (этот порошок имеет большое значение). Нагрейте дистиллированную воду в небольшой кастрюле, которую вы будете использовать только для приготовления смеси для маринования серебра… не готовьте в этой кастрюле пищу после маринования! После травления серебро можно отполировать до красивого блеска. Не срабатывает реле давления насосной станции: Не срабатывает реле давления насосной станции на выключение и возможные причины неполадок и способы их устранения Не срабатывает реле давления насосной станции на выключение и возможные причины неполадок и способы их устранения 2542685973 6 мин. на чтение 22.03.2022 Использование насосных станций для частных домов позволило решить проблему автономного водоснабжения. Независимость от централизованных систем коммуникации, надежность работы, сравнительная дешевизна оборудования и простота установки позволили комплексным системам прочно закрепиться в своей области. Однако иногда у владельцев возникают проблемы, когда насосная станция не отключается и оборудование продолжает работать. Насосная станция не отключается Основные причины неполадок. Общие сведения Как показывает практика, причин, почему не выключается насосная станция, не так уж и много. Ниже представлен перечень чаще всего встречаемых проблем: Неполадки в реле давления. Нарушение герметичности системы водоснабжения. Загрязнение фильтра системы подачи. Проблема эжектора. Поломка крыльчатки помпового устройства. Падение уровня в водозаборной скважине. Описанные причины перечислены от наиболее часто встречаемых к более редким. Поэтому, при попытке самостоятельно определить почему скважинный насос постоянно работает, прежде всего, необходимо начать с проверки реле давления. Почему не отключается насосная станция: как устранить неполадки Почему не срабатывает реле давления насосной станции на выключение? Впервые с данной проблемой можно столкнуться при начальном запуске системы водоснабжения. Это говорит о том, что подача воды не настроена должным образом, т.е. отсутствует регулировка реле давления. Оно служит для того, чтобы определять уровни давления на включение и отключение в системе подачи воды. Один из вариантов качественного оборудования Реле давления MDR5-8 PRESSURE SWITCH Grundfos Регулировочные гайки для включения и отключения подачи воды Регулировка происходит посредством подтяжки или ослабления регулирующих гаек.В ходе эксплуатации после первой настройки натяжение гаек и пружин может ослабевать, из-за чего система снова не будет отключаться и потребует регулировки. Эту процедуру вполне можно произвести самостоятельно. Важно только знать, какое давление должно быть в насосной станции.Для оптимальной работы насоса рекомендуется придерживаться следующих показателей: Включение насоса должно происходить в промежутке 1,5-1,8 бар давления в системе. Выключение производится, когда давление составить 2,5-3 атмосферы. Настройка системы допускает небольшую погрешность на увеличение, но не более уровня 5 атмосфер, так как увеличение объема до этого уровня может привести к разрыву диафрагмы, которая устанавливается в накопительный бак или нарушению герметичности. Неправильная регулировка насосной станции приведет к нарушениям в работе системы и преждевременному износу деталей, что может вызвать поломку оборудования и затребовать дополнительные затраты на его ремонт. Нарушение герметичности системы водоснабжения Вторая возможная причина – нарушение герметичности (целостности) системы. Она может возникнуть в результате увеличения давления, либо нарушения состояния комплектующих (трубы, соединительные фитинги и т.д.). Использование ленты фум на стыках соединений Чтобы этого избежать, при монтаже оборудования рекомендуется использовать качественные материалы и комплектующие соединения. На стыках необходимо применять уплотнительные материалы, например, фум-ленту, которая обеспечивает более высокую герметичность соединений и предотвращает возможность возникновения микротрещин, способных привести к образованию потеков или к разрывам. В случае нарушения герметичности из-за протеканий или разрывов в системе будет отсутствовать давление, необходимое для отключения подачи воды. Загрязнение фильтра системы подачи Нефильтрованная вода из скважины обязательносодержит в себеразного рода примеси. Это могут быть частицы ила, глины или песка. Попадая в магистраль, они могут привести к повреждениям оборудования. Чрезмерное наличие примесей способно вызывать преждевременный износ деталей. Чтобы этого избежать на входе водозаборной трубы монтируются фильтра очистки. Из-за засорения элементов фильтрации в систему не будет поступать необходимый объем жидкости,и поэтому насосная станция долго не отключается. Причина неисправности проста – забитый фильтр. Способ ее устранения – попробовать произвести очистку, либо заменить на новый. В данном видео наглядно представлены возможные причины того, почему насосная станция не отключается автоматически: Проблема эжектора Наличие внешних эжекторов характерно дляносов, использующихся для водоснабжения из глубинных скважин (35-45 м). Дополнительныекомплектующие устанавливаются внутри водяного шурфа. Как и в случае с водными фильтрами, эжектор может быть забит твердыми частицами примесей, имеющихся в скважине. Для возможности нормального функционирования прибор полностью очищают, а соплам производят очистку от грязи и продувку. Поломка крыльчатки помпового устройства Ещё одна возможная причина, почему не срабатывает на отключение насосная станция, — поломка либо износ рабочей крыльчатки. Крыльчатка – основной механизм, при помощи которой происходит закачка воды в систему и создание нужного уровня давления. Ремонт крыльчатки насосов для перекачки воды В ходе постоянной эксплуатации на крыльчатке может образоваться выработка, которая свидетельствует об износе детали и указывает на необходимость ее замены. Как правило, большинство двигателей насосных станций укомплектовывается пластиковыми крыльчатками. Однако существуют варианты в металлическом исполнении, которые увеличивают ресурсы работоспособности всего устройства в целом. Падение уровня воды в водозаборной скважине Ещё одна из возможных причин, почему водяной насос не отключается, а продолжает работать постоянно – снижение уровня воды в скважине. Полное отсутствие воды, либо малое количество способствует холостой работе агрегата, когда по системе вместо воды происходит циркуляция сухого воздуха. Такая ситуация характерна в летний период времени, когда повышение температуры способствует снижению уровня грунтовых вод. Если глубина скважиныпозволяет, то выходом из данной ситуации может быть опускание водозаборной трубы на более низкий уровень. В противном случае владельцам придется углубить скважину таким образом, чтобы уровня воды хватало для полноценного функционирования системы. Водяной насос не отключается из-за падения уровня воды в скважине Коротко о главном Представленные выше неполадки, почему насосная станция не отключается автоматически, и причины их возникновения подвели к ответу на главный вопрос: почему отсутствие выключения – проблема для насосной станции? Любой механизм требует обязательных перерывов. Постоянная работа на полную мощность приводит к преждевременному износу и возникновению более крупных поломок, требующих дорогостоящего ремонта. Поэтому проблему с отсутствием автоматического выключения необходимо решать максимально оперативно. Большой выбор оборудования тут Как вы считаете, проблему с отсутствием автоматического выключения необходимо решать максимально оперативно или можно отложить на потом? Реле давления для насосной станции: устройство, регулировка Представьте, что для получения воды на даче можно просто открыть кран. Что не нужно ведрами наполнять емкости для элементарных гигиенических процедур, приготовления пищи, уборки. Для этого надо всего лишь установить насосное оборудование с датчиком давления, но прежде следует разобраться с его устройством, согласны? Наша статья в тонких подробностях познакомит вас с реле давления для насосной станции. Вы узнаете, как работает прибор, каким образом он активизирует и останавливает откачку. Мы подробно описываем востребованные варианты датчиков давления и способы их регулировки. В материале перечислены технологические нюансы и методы настройки реле. Изложенную информацию идеально дополняют полезные схемы, фото и видео-приложения. Содержание статьи: Роль реле давления в системе водоподачи Конструкция и принцип действия Критерии выбора реле для насоса Причины для выполнения индивидуальной настройки Рекомендации по регулировке прибора Практические примеры настройки реле Подключение нового прибора Насос перестал выключаться Ситуации, не требующие регулировки Выводы и полезное видео по теме Роль реле давления в системе водоподачи Небольшое по габаритам устройство относится к группе автоматики, обслуживающей насосное оборудование. Его функционал возможен только в связке с гидроаккумулятором. Несмотря на свои малые размеры, реле выполняет ряд важных функций: позволяет всем приборам функционировать в заданном режиме; чутко реагирует на изменение порогов включения/выключения; активизирует и останавливает работу насоса при достижении критических значений. Проще говоря, он регулирует автоматический процесс откачки воды в схемах независимого водоснабжения с мембранным баком. Регулировка производится в ходе коммутации электрических цепей при достижении в системе двух параметров давления, принятых в качестве верхнего и нижнего предела. Покупая , вы получаете комплект оборудования, частью которого является и реле давления. Внешне модели разных марок и серий похожи, но могут отличаться формой, размером, цветом корпуса, способом настройки и местом расположения. При самостоятельной сборке автоматики необходимо изучить характеристики приборов и выбрать наиболее подходящие для конкретной системы. Схема расположения приборов, участвующих в организации водоснабжения частного дома из колодца или скважины. Реле контролирует рабочее давление в сети, а манометр отображает актуальные параметры Приборы адаптированы под удобную установку и обслуживание насосной станции. Чаще всего они закреплены штуцером на входе , но могут монтироваться и в трубу системы ХВС в непосредственной близости к аппарату. Галерея изображений Фото из Прибор крепится сбоку и имеет стандартный внешний вид. Заводские установки -1,4/2,8 атм. Особенностью конструкции прибора является манометр, встроенный в корпус реле давления Прибор установлен в точке подачи воды в гидробак. Начальное значение давления – 1,5 атм. Для удобства обслуживания манометр встроен в корпус, но само реле закреплено снаружи Оригинальное реле давления Grundfos Реле с интегрированным манометром AL-KO Отечественное реле давления Вихрь Оборудование марки Gardena для дачи Конструкция и принцип действия Реле для регулировки давления имеет простую разборную конструкцию, благодаря которой пользователь может самостоятельно настраивать работу гидроаккумулятора, сужать или расширять параметры. Внутренние детали скомпонованы в прочном пластиковом корпусе, напоминающем коробочку неправильной формы. Она имеет гладкую поверхность и только 3 наружных рабочих элемента: два муфтовых зажима для электрокабелей, идущих от сети и насоса, и металлический патрубок ¼, ½, 1 дюйм для подключения к системе. Резьба на патрубке бывает как наружной, так и внутренней. Чтобы снять корпус прибора, необходимо вооружиться плоской отверткой и неторопливо и осторожно открутить утопленный в пластик винт, расположенный над осью большой пружины Внутри находится основание, к которому крепятся рабочие элементы: большая и малая пружины с регулировочными гайками, контакты для подключения, мембрана и пластина, меняющая свое положение в зависимости от повышения/понижения параметров давления в системе. Галерея изображений Фото из Клеммы для подключения заземляющего провода Клеммы для подключения фазы и ноля Большая пружина и ее назначение Маленькая регулировочная пружина Контакты двух электрических цепей, замыкаемые при достижении предельных параметров давления, находятся под пружинами, которые закреплены на металлической пластине. Когда давление повышается, мембрана гидробака деформируется, давление внутри груши увеличивается, масса воды давит на пластину. Та, в свою очередь, начинает воздействовать на большую пружину. При сжатии пружина срабатывает и размыкает контакт, подающий напряжение на двигатель. В результате этого насосная станция отключается. С понижением давления (обычно это в интервале 1,4 — 1,6 бар) пластина встает в исходное положение и контакты снова замыкаются – мотор начинает работать и производить подкачку воды. При покупке новой насосной станции рекомендуется произвести тестирование оборудования, чтобы убедиться в работоспособности всех составных частей. Проверка эксплуатационных качеств реле происходит в последовательности, изложенной ниже. В качестве примера – модель Haitun PC-19. Галерея изображений Фото из Перед включением станции в сеть необходимо установить обратный клапан и залить в гидробак воду. Электронное реле давления мощностью 1,1 кВт начинает работу при 1,5 атм и должно отключиться, когда оно достигает 2,5 атм. Если перекрыть кран, тем самым отключив подачу воды, спустя несколько секунд давление в гидробаке поднимется до максимального, реле сработает и остановит работу станции. Верхнюю границу давления можно отрегулировать вручную Для тестирования необходимо несколько раз закрыть/открыть кран. Давление будет то возрастать, то понижаться, соответственно, реле должно срабатывать каждый раз. По манометру можно отследить реальные рабочие границы давления – они не всегда совпадают с заявленными Устройство должно отключать работу станции и в том случае, если заканчивается вода в источнике. Давление также резко поднимается и происходит аварийное отключение. На панели индикации загорается оранжевая лампочка Насосная станция с блоком автоматики Манометр встроен в корпус реле Мониторинг работы оборудования Сигнализация при «сухом ходе» У механических моделей индикации и панели управления нет, однако они могут быть снабжены кнопкой принудительного включения. Она необходима, чтобы заставить функционировать. Критерии выбора реле для насоса Существует множество универсальных моделей, которые продаются отдельно от насосных станций и могут быть использованы для сборки системы своими руками. Приобретая реле или блок автоматики, необходимо опираться на характеристики прибора. Их можно найти в технической документации. Важно, чтобы возможности реле совпадали по характеристикам с возможностями остального оборудования. Перед покупкой блока автоматики или реле внимательно изучите технические данные модели. В большинстве случаев они стандартны: номинальное давление от 1,5 атм., максимальное – 3 атм. Отталкиваться следует от номинального давления, но верхний предел рабочего давления также важен. Необходимо учесть электрические показатели и максимальную температуру воды. Обязательным параметром является класс IP, обозначающий пыле- и влагозащиту: чем выше значение, тем лучше. Размеры присоединительной резьбы обозначаются в дюймах: например, ¼ дюйма или 1 дюйм. Они должны совпадать с размерами штуцера для подключения. Размеры и масса самих приборов примерно одинаковы и являются второстепенными характеристиками. Следует также помнить, что существуют встроенные и выносные модели. Большая часть имеющихся в продаже приборов универсальны: они могут подключаться непосредственно к или монтироваться на трубу. Электронные реле имеют те же функции, что и механические: отвечают за подачу воды и защищают механизм насоса от сухого хода. Они более капризные, чем простые модели, и чутко реагируют на взвешенные частицы в воде. Чтобы защитить устройство, перед местом его подключения устанавливают сетчатый фильтр-грязевик. По сути, электронный прибор представляет собой блок автоматики с удобным дисплеем и системой кнопок, дающей возможность выполнять регулировку без разборки устройства Одно из отличий от традиционной модели заключается в задержке отключения насоса. Если при повышении давления механическое устройство срабатывает быстро, то электронный аналог выключает оборудование только через 10-15 секунд. Это объясняется бережным отношением к технике: чем реже будет включаться/выключаться насос, тем дольше он прослужит. Некоторые стрелочные модели, а также блоки автоматики работают без гидроаккумулятора, но их функционал ограничен более простым использованием. Предположим, они прекрасно подходят для полива огорода или перекачки жидкости из одного резервуара в другой, но в системе водоснабжения дома не применяются. При этом технические характеристики устройств такие же, что и у традиционных реле: заводская настройка 1,5 атм., порог отключения – 3 атм., максимальное значение – 10 атм. Причины для выполнения индивидуальной настройки Разборную конструкцию прибора и инструкцию по настройке придумали не зря. Заводские параметры редко когда соответствуют требованиям системы водоснабжения, а также объему гидроаккумулятора. Перед процедурой коррекции реле обязательно следует убедиться в исправности гидроаккумулятора и налаженной работе системы водоподачи в дом, иначе можно неправильно выставить рабочие параметры С помощью настройки можно не только «подогнать» верхний и нижний предел под оптимальные значения, но и сделать работу оборудования более щадящей – например, уменьшить число включений/выключений насоса. Для этого достаточно немного увеличить диапазон между рабочими давлениями – дельту. Можно столкнуться и с некорректной настройкой фабричной модели. Если дельту неправильно скоординировали и сделали слишком маленькой, то насос будет постоянно включаться и выключаться, реагируя на минимальное повышение параметров. Рекомендации по регулировке прибора Манипулируя пружинами, можно добиться изменения порога отключения насоса, а также отрегулировать объем воды в гидроаккумуляторном баке. Принято считать, что чем больше дельта, тем больше объем жидкости в баке. Например, при дельте в 2 атм. бак заполнен водой на 50%, при дельте 1 атм. – на 25%. Чтобы добиться дельты в 2 атм., необходимо установить нижнее значение давления, например, на 1,8 атм., а верхнее на 3,8 атм., изменяя положение малой и большой пружин Сначала вспомним общие правила регулировки: чтобы повысить верхнюю границу срабатывания, то есть увеличить давление отключения, следует закрутить гайку на большой пружине; для уменьшения «потолка» — ослабить ее; чтобы увеличить разницу между двумя показателями давления, закручиваем гайку на малой пружине, для уменьшения дельты – ослабляем ее; движение гайки по часовой стрелке – увеличение параметров, против – снижение; для настройки необходимо подключение манометра, который показывает начальные и измененные параметры; перед началом регулировки необходимо прочистить фильтры, заполнить бак водой и убедиться в работоспособности всего насосного оборудования. Все действия по регулировке проводятся только после тестирования системы и обнаружения низкой производительности или явных ошибок в работе. Бывает и так, что станция перестает работать по причине засора, забившего фильтр или один из узких патрубков. На нашем сайте есть еще одна статья, где более подробно изложен процесс регулировки реле давления — переходите , чтобы ознакомиться с материалом. Практические примеры настройки реле Разберем случаи, когда обращение к регулировке реле давления действительно необходимо. Обычно это происходит при покупке нового прибора или при возникновении частых отключений насоса. Также настройка потребуется, если вам досталось б/у устройство со сбитым параметрами. Подключение нового прибора На этом этапе следует проверить, насколько корректны заводские установки, и при необходимости внести некоторые изменения в работу насоса. Галерея изображений Фото из Отключаем энергию, полностью опустошаем систему от воды, пока манометр не достигнет отметки «ноль». Включаем насос и следим за показаниями. Запоминаем, на каком значении он выключился. Затем спускаем воду и запоминаем параметры, при которых насос вновь начинает работать Закручиваем большую пружину, чтобы увеличить нижнюю границу. Производим проверку: спускаем воду и запоминаем значение включения и выключения. Второй параметр должен увеличиться вместе с первым. Регулируем до тех пор, пока не достигаем нужного результата Производим те же самые действия, но уже с малой пружиной. Действовать нужно аккуратно, так как малейшее изменение положения пружины откликается в работе насоса. Немного закрутив или ослабив гайку, тут же проверяем результат работы Закончив все манипуляции с пружинами, снимаем конечные показания и сравниваем их с начальными. Также смотрим, что изменилось в работе станции. Если бак стал наполняться в другом объеме, а интервалы включения/выключения изменились, настройка прошла успешно Этап 1 – подготовка оборудования Этап 2 – регулировка величины включения Этап 3 – регулировка величины отключения Этап 4 – тестирование работы системы Чтобы проследить за ходом работы, рекомендуется записывать все полученные данные на листок бумаги. В дальнейшем можно вернуть начальные настройки или еще раз изменить параметры. Насос перестал выключаться В этом случае принудительно выключаем насосное оборудование и действуем в следующем порядке: Производим включение, и дожидаемся, когда давление достигает максимальной отметки – предположим, 3,7 атм. Отключаем оборудование и понижаем давление путем спуска воды – например, до 3,1 атм. Слегка затягиваем гайку на малой пружине, увеличивая значение дифференциала. Проверяем, как изменилось давление отключения и тестируем систему. Настраиваем оптимальный вариант путем подтягивания и ослабления гаек на обеих пружинах. Если причина была в неправильной первоначальной настройке, ее можно решить, не покупая новое реле. Рекомендуется регулярно, раз в 1-2 месяца, проверять работу реле давления и при необходимости производить регулировку пределов включения/выключения. Ситуации, не требующие регулировки Причин, когда насос не выключается или не включается, может быть множество – от засора в коммуникациях до выхода из строя двигателя. Поэтому, прежде чем начать разборку реле, следует убедиться, что остальное оборудование насосной станции работает исправно. Если с остальными приборами все в порядке, проблема в автоматике. Переходим к осмотру реле давления. Отключаем его от штуцера и проводов, снимаем крышку и проверяем две критические точки: тонкий патрубок подключения к системе и блок контактов. Галерея изображений Фото из Чтобы проверить, чистое ли отверстие, необходимо произвести демонтаж прибора для осмотра, а при обнаружении засорения выполнить чистку Качество водопроводной воды не идеально, поэтому часто проблема решается обыкновенной чисткой входного отверстия от ржавчины и минеральных отложений Даже у приборов с высокой степенью защиты от влаги могут происходить сбои из-за того, что окислились или подгорели контакты проводов Для очищения контактов используют специальный химический раствор или простейший вариант – самую мелкую наждачку. Действовать нужно очень осторожно Забился патрубок подключения к гидробаку Чистка входного отверстия в реле Засорились электрические контакты Чистка блока контактов Если очистительные мероприятия не помогли, а регулировка положения пружин также была напрасной, скорее всего, реле не подлежит дальнейшей эксплуатации и его следует заменить новым. Предположим, вам в руки попал старый, но действующий прибор. Его регулировка происходит в том же порядке, что и настройка нового реле. Перед началом работы убедитесь в целостности прибора, разберите его и проверьте, все ли контакты и пружины на своих местах. Выводы и полезное видео по теме Практические видеосоветы помогут вам лучше понять, как следует производить регулировку нового реле давления насосной станции, если параметры по каким-то причинам вас не устраивают. Также вы узнаете, чем отличается устройство сухого хода. Рекомендации по настройке автоматики: Профессиональные советы по правильной регулировке: Сравнительная характеристика двух видов реле: Для коррекции работы реле давления специалистов обычно не приглашают, так как это несложная процедура, занимающая немного времени. Вы можете оставить и заводские настройки, однако даже минимальная регулировка поможет продлить эксплуатацию насоса и гидробака, а также оптимизирует работу станции. У вас есть личный опыт по регулировке реле для насоса и вы можете поделиться дельным советом с посетителями нашего сайта? Пожалуйста, оставляйте свои комментарии, задавайте вопросы, делитесь опытом в расположенном ниже блоке. Как отремонтировать и заменить реле давления скважинного насоса По Ли Уоллендер Ли Валлендер Ли имеет более чем двадцатилетний практический опыт реконструкции, ремонта и улучшения домов, а также дает советы по благоустройству дома более 13 лет. Узнайте больше о The Spruce’s Редакционный процесс Обновлено 14.07.22 Рассмотрено Ларри Кэмпбелл Рассмотрено Ларри Кэмпбелл Ларри Кэмпбелл (Larry Campbell) — подрядчик-электрик с 36-летним опытом работы в области электропроводки в жилых и коммерческих помещениях. Он работал техником-электронщиком, а затем инженером в IBM Corp., является членом Наблюдательного совета Spruce Home Improvement Review Board. Узнайте больше о The Spruce’s Наблюдательный совет Lex20 / Getty Images Обзор проекта Более 34 миллионов домов в США получают питьевую воду из подземных колодцев, а не из муниципального водопровода. Это может быть необходимостью, например, в сельской местности, не обслуживаемой муниципальным водоснабжением; или по выбору, поскольку некоторые люди предпочитают не зависеть от муниципального водоснабжения и методов очистки воды, которые они используют. Но наличие собственного колодца обходится дорого — за обслуживание системы. От нижнего клапана на дне колодца до крана в раковине, каждый элемент системы колодца находится под вашей ответственностью, чтобы поддерживать эффективную работу. Когда скважинный насос выходит из строя, проблема часто связана с одной деталью — реле давления. Эта надземная часть, расположенная рядом с напорным баком, отвечает за включение и выключение насоса, контролируя давление в системе. Реле давления, состоящее из внутреннего пружинного механизма, соединенного электрическими контактами, включает насос, когда давление в системе падает до минимального значения, а затем выключает систему, когда давление достигает максимального значения. Работая правильно, этот переключатель поддерживает подачу воды в дом при постоянном давлении в кранах. Из-за того, что он постоянно используется, реле давления является наиболее распространенной точкой отказа скважинного насоса. К счастью, его также легко ремонтировать и заменять. Прежде чем начать Реле давления обычно доступны в трех диапазонах давления: от 20 до 40 фунтов на квадратный дюйм, от 30 до 50 фунтов на квадратный дюйм и от 40 до 60 фунтов на квадратный дюйм. Обязательно купите новый переключатель, который соответствует старому — рейтинг обычно указан внутри корпуса переключателя. Вопросы безопасности Электричество проходит через реле давления скважинного насоса. Перед ремонтом, заменой или даже осмотром переключателя внутри его корпуса обязательно отключите питание насоса на электрощите. После того, как вы сняли внешний корпус переключателя, снова проверьте наличие электричества с помощью тестера напряжения. Кроме того, надевайте защитные очки при работе с реле давления скважинного насоса. Best Well Pump Services Оборудование/инструменты Аккумуляторный шуруповерт Набор ключей Плоскогубцы Отвертки Бесконтактный тестер напряжения Защита глаз Магазинный вакуум Цифровой фотоаппарат или малярный скотч и ручка Воздушный компрессор Материалы Новый манометр скважинного насоса (при необходимости) Новый манометр (опционально) Мелкозернистая наждачная бумага Лента для герметизации труб (тефлоновая лента) Как отремонтировать реле давления скважинного насоса Учитывая низкую стоимость новых реле давления скважинных насосов и простоту установки, многие владельцы считают более разумным полностью заменить реле, чем ремонтировать его. Тем не менее, несколько простых ремонтных работ могут продлить срок службы реле давления скважинного насоса. Наконечник Реле давления иногда просто заедает. Если легкое постукивание по выключателю приводит к включению насоса, то, вероятно, его просто нужно разобрать и хорошо почистить, чтобы вернуть его в хорошее рабочее состояние. Очистите переключатель Поскольку скважинные насосы часто находятся в плохо защищенных местах, подверженных воздействию элементов, реле давления может засориться мусором, грязью, паутиной, насекомыми, коконами, а также плесенью и грибком. После отключения питания снимите корпус реле давления. Проверьте наличие питания на проводах с помощью бесконтактного тестера напряжения. Тщательно очистите переключатель с помощью пылесоса или продуйте мусор воздушным компрессором. При необходимости осторожно вытащите мусор мягкой щеткой, например, старой зубной щеткой. Осмотрите и очистите электрические контакты Дважды проверьте, не поступает ли питание на коммутатор. Убедитесь, что провода повернуты по часовой стрелке вокруг винтов. Провода, особенно многожильные, сильно повреждаются при повороте против часовой стрелки. Проверьте металлические контактные точки, которые размыкаются и закрываются, что приводит к выключению или включению системы соответственно. Сложите небольшой кусочек мелкозернистой наждачной бумаги пополам и протолкните его между контактами, чтобы очистить сгоревшие или потрескавшиеся контакты. Проверка стойки трубы Проверьте стояк ниппеля, на котором держится реле давления. Отвинтите реле давления от ниппельной трубки и убедитесь, что она не проржавела и не забита осадком. (Для этого вам нужно будет отсоединить провода.) Как заменить реле давления скважинного насоса Замена реле давления не намного сложнее, чем его ремонт, поэтому многие люди, столкнувшиеся с неисправностью переключателя, предпочитают просто купить и установить новый переключатель. Отключите питание и снимите корпус реле давления После отключения питания насоса на главной сервисной панели с помощью ручной отвертки или шуруповерта ослабьте винты, удерживающие корпус реле давления на месте. Снимите корпус с механизма реле давления. Проверьте питание с помощью бесконтактного тестера напряжения. Задокументируйте конфигурацию проводки Если вы привыкли к проводке бытовых розеток и потолочных светильников, у вас есть базовые знания по отсоединению и повторному подключению проводов реле давления скважинного насоса. Однако эта конфигурация может сбивать с толку. Предполагая, что существующая проводка верна, задокументируйте ее конфигурацию, сфотографировав ее или пометив провода малярной лентой. Провода питания легко спутать с проводами двигателя насоса, так как они выглядят одинаково. Сброс давления в системе Сбросьте давление, слив воду из бака. Убедитесь, что давление было сброшено с помощью манометра системы: он должен показывать 0 фунтов на квадратный дюйм. Снимите реле давления Аккумуляторным шуруповертом или ручной отверткой выверните винты, крепящие электрические провода к точкам контакта. Зажмите стопорные клещи на стояке нижнего ниппеля, чтобы он не вращался. Затем с помощью гаечного ключа подходящего размера отвинтите реле давления, повернув его против часовой стрелки с ниппеля. Установите новое реле давления Очистите резьбу водопроводной трубы от старого герметика для труб или уплотнительной ленты для труб. Накройте резьбу ниппеля парой петель новой уплотнительной ленты для труб, обернутой по часовой стрелке. Затем накрутите новое реле давления на водопроводную трубу — сначала вручную, затем затяните гаечным ключом, удерживая стояк пассатижами. Установите новый манометр (дополнительно) Хотя нет необходимости заменять манометр при замене реле давления, многие домашние мастера пользуются возможностью обновить манометр. Манометр является недорогой деталью (от 10 до 15 долларов США) и просто ввинчивается в фитинг, ведущий к гидробаку. Оберните резьбу нового манометра лентой для уплотнения труб, прежде чем ввинчивать его в фитинг. Подсоедините провода и замените корпус Зачистите кончики проводов мелкозернистой наждачной бумагой, чтобы медь блестела. Подсоедините провода к их контактам и плотно закрутите их. Установите на место корпус переключателя, затем включите питание насоса на главной сервисной панели. Повторное повышение давления в баке Используя воздушный компрессор, добавьте сжатый воздух в бак, чтобы довести его до нужного давления. Часто это на 2–4 фунта на квадратный дюйм ниже нижнего предела переключателя, также называемого пределом включения. Например, для реле давления с номиналом от 40 до 60 фунтов на квадратный дюйм вы должны повысить давление в резервуаре до 38 фунтов на квадратный дюйм. Однако обязательно ознакомьтесь с инструкциями производителя для получения информации, относящейся к вашей системе. Когда звонить специалисту Замена или обслуживание реле давления насоса, как правило, является достаточно простым проектом своими руками, но если фитинги или стояк, на котором находится реле давления, сильно проржавели или повреждены каким-либо иным образом, лучше всего обратиться к специалисту по скважинным насосам, чтобы решить эту проблему. И если замена реле давления не вернет насос в рабочее состояние, значит, проблема в другом, и система нуждается во внимании профессионала. Как отремонтировать сломанный скважинный насос Источники статьи The Spruce использует только высококачественные источники, в том числе рецензируемые исследования, для подтверждения фактов в наших статьях. Прочтите наш редакционный процесс, чтобы узнать больше о том, как мы проверяем факты и делаем наш контент точным, надежным и заслуживающим доверия. Фаркуар, Дуг. Нерегулируемые системы питьевой воды . Национальная конференция законодательных собраний штатов. Том. 26, № 7. февраль 2018. Датчики давления для насосных и подъемных станций (541) 496-9678 [email protected] Romtec Utilities проектирует и поставляет насосные станции для самых разных применений, а датчики давления являются распространенным типом датчиков уровня, используемых в наших системах. Датчики давления работают, измеряя вес жидкости в мокром колодце, то есть давление. Пульт управления рассчитывает объем в скважине по показаниям давления. Этот расчет дает очень точное представление об уровне воды. Датчики давления обеспечивают ряд преимуществ для владельцев насосных станций, особенно для сточных вод. Вот более подробный взгляд на то, как работают эти устройства. Во-первых, датчики давления являются доступной опцией датчика уровня. Поплавки, как правило, являются наиболее доступными, но датчики давления очень сопоставимы с точки зрения стоимости, а датчики, ультразвуковые и радарные датчики добавляют разную стоимость. В качестве доступного варианта датчики давления обеспечивают дополнительные преимущества, которых нет у других датчиков уровня. Датчики давления устанавливаются на дне колодца и измеряют вес жидкости наверху, поэтому на эти устройства не влияют турбулентность, пена, жир и другие элементы, которые могут вызывать ложные показания и обычно присутствуют в сточных водах. Кроме того, датчики давления нельзя толкать или зацеплять за компоненты в скважине. В некоторых сценариях отложения на дне скважины могут повлиять на датчики давления, и может потребоваться удаление отложений, так как это обычно влияет и на насосы. Датчики давления — это аналоговые устройства, преобразующие один вид энергии (давление) в аналоговый электрический сигнал. По мере увеличения давления в скважине электрический сигнал от преобразователя увеличивается, и панель управления считывает изменяющиеся электрические сигналы. При запуске насосов давление в скважине падает, а электрический ток уменьшается до тех пор, пока пульт управления не посчитает, что жидкость опустилась до запрограммированного уровня. Датчики давления измеряют это изменение, сравнивая атмосферное давление с давлением в скважине. Датчики давления поставляются с предустановленным диапазоном фунтов на квадратный дюйм, соответствующим глубине водяного столба. Конкретные диапазоны фунтов на квадратный дюйм обеспечивают максимальную рабочую глубину для каждого датчика давления. Датчик включает в себя воздушную трубку для измерения атмосферного давления. Эта трубка обычно защищена влагопоглощающим фильтром, который не позволяет влаге и твердым частицам влиять на точность прибора. Эти фильтры необходимо заменять после того, как они поглотили свою влагоемкость, и они легко доступны по номинальной цене в любом отделе технического обслуживания. В остальном датчики давления требуют очень мало обслуживания. Romtec Utilities может спроектировать и поставить насосные и подъемные станции с любым датчиком уровня. Преобразователи давления предлагают широкий спектр преимуществ, которые делают эти устройства отличным вариантом для большинства насосных систем, но с Romtec Utilities вы можете получить любую технологию, которую хотите, чтобы ваша система работала в соответствии с вашими стандартами. Диаметры труб газопроводных таблица: Размеры и диаметры стальных труб, Соответствие диаметров труб в мм и дюймах Диаметр газовых труб. Полезная информация Перенос газовой трубы Перенос газовой плиты Перенос газовой колонки Подключение газовой плиты Подключение газовой варочной панели Подключение газового духового шкафа Установка газовой колонки Замена газового шланга Замена газового крана Перенос газовой трубы на кухне Обрезать газовую трубу Монтаж газовой трубы Перенос газовой трубы на участке, в доме Сварка полиэтиленовых труб Газификация частного дома Подвести газ в дом Вы владеете русским языком? А языком сантехников? Если Вы не всегда в состоянии понять их сакраментальные фразы со словами «полдюймовка» или «трехчетвертная», прочтите этот текст. Человеку, далекому от трубопроводов (и газопроводов, как их разновидности), могут быть неизвестны подробности характеристик газовых труб в собственной кухне. Попробуем разобраться. В нашей стране существуют стандартные размеры (диаметры) труб, применяемых в квартирных газопроводах. В следующей таблице изложены данные о трубах квартирных газопроводов. По этой таблице Вы сможете определить «название» газовых труб в своей квартире. Диаметр трубы (внешний) Длина окружности трубы Условный диаметр трубы (внутренний) Название трубы 21,3 мм 67 мм 15 мм полдюймовка ½ ‛ 26,8 мм 84 мм 20 мм трехчетвертная ¾ ‛ 33,5 мм 105 мм 25 мм дюймовая 1 ‛ 42,3 мм 133 мм 32 мм дюйм с четвертью 1 ¼ ‛ 48 мм 151 мм 40 мм полтора дюйма 1 ½ ‛ 60 мм 188 мм 50 мм два дюйма 2 ‛ ПНД трубы напорные, таблица диаметров труб ПНД ГОСТ 18599-2001   Напорные трубы ПНД производятся согласно ГОСТ 18599-2001 из полиэтилена низкого давления (ПНД). Для производства ПНД труб используется первичный полиэтилен ПЭ 80 и ПЭ 100 (полиэтилен с MRS 8 МПа и 10 МПа). Синие продольные маркировочные полосы, выполненные методом соэкструзии, указывают на предназначение трубы для питьевой воды.       Таблица диаметров ПНД труб (ГОСТ 18599-2001)   SDR SDR 26 SDR 21 SDR 17 SDR 13,6 SDR 11 ПЭ 80 PN 5 PN 6,3 PN 8 PN 10 PN 12,5 ПЭ 100 PN 6,3 PN 8 PN 10 PN 12,5 PN 16     Диаметр        е, мм      1 кг/м      е, мм      1 кг/м      е, мм      1 кг/м      е, мм      1 кг/м      е, мм      1 кг/м   20   —   — —  —  —  —  —  —  2,0 0,116 25  —  — —  —  —  —  2,0 0,148 2,3 0,169 32  —  — —  —  2,0 0,193 2,4 0,229 3,0 0,277 40  —  — 2,0 0,244 2,4 0,292 3,0 0,353 3,7 0,427 50 2,0 0,308 2,4 0,369 3,0 0,449 3,7 0,545 4,6 0,663 63 2,5 0,488 3,0 0,573 3,8 0,715 4,7 0,869 5,8 1,05 75 2,9 0,668 3,6 0,821 4,5 1,01 5,6 1,23 6,8 1,46 90 3,5 0,969 4,3 1,18 5,4 1,45 6,7 1,76 8,2 2,12 110 4,2 1,42 5,3 1,77 6,6 2,16 8,1 2,61 10,0 3,14 125 4,8 1,83 6,0 2,26 7,4 2,75 9,2 3,37 11,4 4,08 140 5,4 2,31 6,7 2,83 8,3 3,46 10,3 4,22 12,7 5,08 160 6,2 3,03 7,7 3,71 9,5 4,51 11,8 5,50 14,6 6,67 180 6,9 3,78 8,6 4,66 10,7 5,71 13,3 6,98 16,4 8,43 200 7,7 4,68 9,6 5,77 11,9 7,04 14,7 8,56 18,2 10,4 225 8,6 5,88 10,8 7,29 13,4 8,94 16,6 10,9 20,5 13,2 250 9,6 7,29 11,9 8,92 14,8 11,0 18,4 13,4 22,7 16,2 280 10,7 9,09 13,4 11,3 16,6 13,8 20,6 16,8 25,4 20,3 315 12,1 11,6 15,0 14,2 18,7 17,4 23,2 21,3 28,6 25,7 355 13,6 14,6 16,9 18,0 21,1 22,2 26,1 27,0 32,2 32,6 400 15,3 18,6 19,1 22,9 23,7 28,0 29,4 34,2 36,3 41,4 450 17,2 23,5 21,5 29,0 26,7 35,5 33,1 43,3 40,9 52,4 500 19,1 29,0 23,9 35,8 29,7 43,9 36,8 53,5 45,4 64,7 560 21,4 36,3 26,7 44,8 33,2 55,0 41,2 67,1 50,8 81,0 630 24,1 46,0 3,0 56,5 37,4 69,6 46,3 84,8 57,2 103,00 710 27,2 58,5 33,9 72,1 42,1 88,4 52,2 108,00 64,5 131,00 800 30,6 74,1 38,1 91,4 47,4 112,00 58,8 137,00 72,6 166,00 900 34,4 93,8 42,9 116,0 53,3 142,00 66,1 173,00  — —  1000 38,2 116,00 47,7 143,0 59,3 175,00 73,5 214,00  — —  1200 45,9 167,00 57,2 206,0 71,1 252,00  —  —  — —        ПНД трубы до 110 мм в диаметре поставляются в бухтах и отрезками по 12 метров.       ПНД трубы диаметром более 110 мм поставляются только отрезками по 12 метров.       ПЭ бухты диаметрами 90 и 110 мм, считаются негабаритным грузом, так как при погрузке превышают максимально допустимый размер. Для транспортировки таких бухт используется специально оборудованный транспорт.  Таблица диаметров бухт ПНД   Диаметр ПНД трубы, мм Длина бухты, м Габаритные размеры, м 32 100 1,2 40 100 1,4 50 100 1,5 63 100 2 75 100 2,2 75 50 1,9 90 100 2,7 90 50 2,5 110 100 3 110 50 2,8         SDR — это отношение наружного диаметра напорной ПНД трубы к толщине стенки. Самые широко используемые напорные водопроводные трубы  — трубы ПЭ 100 SDR 17.       Компания «Астра. Инженерные системы» предлагает купить ПНД трубы, напорные трубы по отличным ценам в Санкт-Петербурге и Ленинградской области. Получить информацию, прайс-лист и цены на напорные трубы ПНД Вы можете у специалистов нашей компании. См. также    —    труба Прагма   —   дренажные трубы    —    трубы ПВХ для наружной канализации     Трубы для природного газа — пропускная способность при низком давлении в зависимости от размера Приведенные ниже таблицы можно использовать для определения размеров труб для природного газа. Стальная труба — Расписание 40 Природное газ — Размер трубы — Значения метрики Длина трубы (Ft (в) . ) емкость трубы (MBH ≈ CFH) Размер трубы (в) Номинальный Внутренний диаметр 10 20 40 80 150 300 1/2 0.622 120 85 60 42 31 22 3/4 0.824 272 192 136 96 70 50 1 1.049 547 387 273 193 141 100 1 1/4 1.380 1200 849 600 424 310 219 1 1/2 1.610 1860 1316 930 658 480 340 2 2.067 3759 2658 1880 1330 971 686 2 1/2 2. 469 6169 4362 3084 2189 1593 1126 3 3.068 11225 7938 5613 3969 2898 2049 4 4.026 23479 16602 11740 8301 6062 4287 5 5.047 42945 30367 21473 15183 11088 7841 6 6.065 69671 49265 34836 24632 17989 12720 8 7,981 141832 100290 70916 50145 3661116 .0048 25895 Скачать диаграмму емкости трубы природного газа в виде PDF -файла Давление менее 1 1/2 PSIG Общий для использования Фактор для подгонки 1/2 — равенство. таблица выше = длина трубы + 50% перепад давления 0,5 дюйма водяного столба удельный вес природного газа 0,6 One MBH эквивалентен 1000 БТУ в час (0,29 кВт = 0,29 кДж/с) Содержание энергии в природном газе 1000 BTU/FT 3 (37,26 MJ/M 3 ) 979979000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 (37,26 MJ/M 3903 таблица 40 Для природного газа номинальное значение БТЕ/фут 3 варьируется примерно от 900 до 1100 БТЕ/фут 3 . В общем, принято устанавливать 1 кубический фут (фут 3 , CF) = приблизительно 1000 БТЕ 1 CFH = 1 MBH (MBH — тысячи БТЕ в час) Связанные мобильные приложения из Engineering ToolBox устройства. Медная трубка – тип K №0014 Емкость трубы (MBH ≈ CFH) Размер трубы (дюймы) Длина трубы (футы) Outside Diameter Inside Diameter 10 20 40 80 1/4 3/8 0.305 15 10 7 5 3/8 1/2 0.402 33 24 17 12 1/2 5/8 0.527 74 52 37 26 5/8 3/4 0.652 138 97 69 49 3/4 7/8 0.745 203 143 101 72 1 1 1/8 0. 995 469 332 235 166 1 1/4 1 3/8 1,245 894 632 447 316 Давление меньше, чем 110262

• . длина в таблице выше = длина трубы + 50%
• перепад давления 0,5 дюйма водяного столба
• удельный вес природного газа 0,6
• энергоемкость природного газа 1000 Btu/ft ³ (37.26 MJ/m ³ )
• One MBH is equivalent to 1000 BTU’s per hour
• copper tubing type K

Copper Tubing — type L

Capacity of Pipe (MBH ≈ CFH)
Pipe Size (in)			Pipe Length (ft)
Nominal	Outside Diameter	Inside Diameter	10	20	40	80
1/4	3/8	0. 315	16	11	8	6
3/8	1 /2	0.430	41	29	20	14
1/2	5/8	0.545	81	58	41	29
5/8	3/4	0.666	146	103	73	52
3/4	7/8	0.785	236	167	118	84
1	1 1/8	1.025	511	362	256	181
1 1/4	1 3/8	1.265	936	662	468	331

• Давление меньше 1 1/2 PSIG
• Общий для использования. Фактор 1.5 — эквивалентная длина трубы в таблице.
• перепад давления 0,5 дюйма водяного столба
• удельный вес природного газа 0,6
• энергоемкость природного газа 1000 БТЕ/фут ³ (37,26 МДж/м ^{301 )}
• One MBH is equivalent to 1000 BTU’s per hour
• copper tubing type L

• 1 Btu/h = 0.293 W
• 1 lb = 0.4536 kg
• 1 ft (фут) = 0,3048 м
• 1 в воде = 248,8 Н/м ² (Па) = 0,0361 фунт/дюйм ² (psi) = 25,4 кг/м ²⁰⁰ = 8 дюймов ртутного столба
• 1 psi (фунт/дюйм ² ) = 6,894,8 Па (Н/м ² )

Инструкции по выбору размера газопровода — Buteline

Все газовые установки должны иметь правильный размер для получения требуемого расхода, особенно когда система находится под полной нагрузкой.

Установки должны устанавливаться лицензированным специалистом по газу и соответствовать требованиям AS/NZS 5601. 1:2013.

В этом примере используется природный газ с давлением в счетчике 2,75 кПа и перепадом давления 0,75 кПа.

Шаг 1. Нарисуйте схему системы трубопроводов и перечислите все газовые данные приборов  (см. схему ниже) .

• Заполните данные по газу в таблице размеров (см. небольшую таблицу ниже)

• Маркируйте каждую секцию трубопровода в формате A-B-C

• Маркируйте длину каждой нитки

• Маркируйте нагрузки каждой нитки

Шаг 2. Добавьте мощность всех электроприборов в мегаджоулях.

Пример (190 + 30 + 70) = 290 МДж/ч

• См. таблицу размеров газопровода (под большой таблицей), чтобы рассчитать размер самой длинной трубы

• A-B + B-C + C-D (12 м + 11 м + 9 м) = 32 м

• Найдите в таблице следующее наибольшее значение длины (т. е. равное или большее значение в метрах вверху таблицы, например, 35 м)

• См. рейтинг в мегаджоулях всех приборов (290 МДж/ч)

• См. таблицу размера газа, чтобы определить размер трубы (посмотрите вниз столбец, чтобы найти равный или следующий по величине рейтинг МДж/ч,

, например 438 МДж/ч, посмотрите влево на столбец OD) = 32 мм

• Примените этот размер трубы для участка (A-B = 32 мм)

Шаг 3. Расчет длины каждого участка:

• Для горячего водоснабжения (B-F) расчеты следующие:

A-B + B-F (12 м + 3 м) = 15 м

• Умножьте количество фитинги (3) x эквивалент фитинга, т. е.: 3 x 0,6 = 1,8

(см. Таблицу размеров газа, большую таблицу ниже), коэффициент припуска на фитинги указан в 3-м столбце той же строки, что и размер трубы.

• Добавьте длину участка к припуску на установку: 15 м + 1,8 м = 16,8 м

• Найдите в таблице следующее максимальное значение длины = 18 м

• Найдите мощность устройства в мегаджоулях (190 МДж/ч)

• См. таблицу размера газа, чтобы определить размер трубы = 25 мм

• Примените этот размер трубы к B-F = 25 мм

Шаг 4. Повторите вышеуказанное для каждого участка.

Для участка B-C расчеты следующие: A-B + B-C = (12 м + 11 м) = 23 м

• Умножьте количество фитингов (3) на эквивалент фитинга (см. Таблицу размеров газа, большую таблицу ниже)

• Добавьте длину прогона к припуску на установку: 23 м + 1,8 м = 24,8 м

• Найдите в таблице следующее максимальное значение длины = 25 м

• Добавьте мощность в мегаджоулях оставшихся 2 x приборов

(Обогреватель и варочная поверхность: 70 МДж/ч + 30 МДж/ч) = 100 МДж/ч

• См. таблицу размеров газа, чтобы определить размер трубы = 20 мм

• Примените этот размер трубы к B-C = 20 мм

Для варочной панели (C-E) расчеты составляют : A-B + B-C + C-E= (12 м + 11 м + 5 м) = 28 м

• Умножьте количество фитингов (4) на эквивалент фитинга (0,6) поправочного значения (см. таблицу размеров газа, большую таблицу ниже)

• Добавьте длину участка к допуску на фитинги: 28 м + 2,4 м = 30,4 м

• Найдите в таблице следующее максимальное значение длины = 35 м

• См.

Виды арматуры ▷ классификация, назначение, применение

Виды и классы арматуры

Конструкция из бетона в обязательном порядке содержит армирующий каркас. Для формирования железобетонных конструкций, придания им прочности и компенсации напряжения используют арматурную сталь.

Арматура – стальные пруты, которые компенсируют растягивающие напряжения в бетонной конструкции и создают в них прочный армирующий каркас.

Строительная арматура производится в значительном количестве различных вариантов. Разные виды арматуры предназначены для определенных строительных задач. Исчерпывающая информация в статье о классификации и назначении этой продукции поможет правильно ее выбрать для работ на стройке.

Общая классификация арматуры
Классы арматуры по маркам и видам
Арматура по назначению
Арматура по применению
Арматура по прочности
Арматура по ориентации в конструкции
Арматура по типу профиля
Арматура по способу изготовления
Дополнительная маркировка

Общая классификация арматуры

Сфера строительных материалов включает большое разнообразие материалов. Для унификации работы с ними введены специальные классификации.

Класс арматурной стали – маркировка, которая содержит информацию о прочностных характеристиках и допустимых вариантах использования материалов. Маркировка производится по государственному стандарту с применением комбинации букв и цифр.

Выделяют 3 основных класса арматуры:

Выделяют 3 основных класса арматуры:

• А – стержневая для основного каркаса;
• Вр – проволочная для фиксации основных элементов между собой;
• К – канатная, применяется в промышленных условиях для изготовления железобетонных конструкций

Далее за буквенным обозначением следует цифра:

• 1-6 по ранее применявшейся советской системе;
• 240-1000 по современной маркировке.

Чем выше цифра, тем прочнее арматурное изделие.

Таблица арматурных классов

Важное замечание! Допустимые сопротивления, измеряемые в мегапаскалях (единица измерения применения силы на квадратный сантиметр), относятся к механическим свойствам материалов. Для арматуры рассчитываются допустимые нагрузки при текучести и прочности. Максимальный предел вносится в информацию об изделии.

Классы арматуры по маркам и видам

При расчете допустимых сопротивлений на арматуру имеет значение не только ее класс и диаметр профиля, но и марка стали для изготовления. На рынке представлены легированные и низколегированные арматурные металлы с различными пределами текучести. Приведем основные марки стали, которые применяются для арматурного проката, и их особенности:

Важно! Низколегированные стали, по сравнению с углеродистыми, имеют улучшенные свойства. Сплавы лучше противостоят коррозии и обладают более высокой механической устойчивостью.

Углеродистая сталь включает, в основном, железо и углерод. Это положительно сказывается на прочностных характеристиках стали, но также служит причиной хрупкости при изломе и трудностей при работе со сваркой.

Легированная сталь включает добавки из хрома, марганца и других химических элементов. В зависимости от их пропорций улучшаются основные характеристики металла: прочность, упругость, противостояние коррозии и т.д.

Виды арматуры по назначению

По назначению арматура в железобетонных конструкциях делится на:

Рабочую

Ее расположение следует вдоль пролета для компенсации растягивающего напряжения, которое возникает под собственным весом конструкции и от некоторых внешних нагрузок. Сечение и виды рабочей арматуры выбирают в согласии с расчетными показателями;

Распределительную

Необходима для распределения общей нагрузки между разными рабочими стержнями. Для этого рабочая арматура связывается между собой распределительной. Помимо распределения нагрузки этот вид армирования не допускает смещения стержней при заливке раствора. Соединение двух видов происходит путем сварки или проволочной скруткой. В результате связывания образуется каркас или сетка;

Монтажную

Используется для соединения рабочего и распределительного видов, удерживая их в точном расположении. Нередко при бетонировании монтажные элементы удаляются.

Виды арматуры по применению

Напрягаемая

Ее основная задача – скрепление бетонной конструкции от сильных растягивающих нагрузок. Поэтому она отличается повышенной прочностью и имеет необходимые допуски. Сфера применения: обустройство перекрытий при многоэтажном строительстве, возведение стен и колонн, строительство мостов и других конструкций с повышенными нагрузками. Напрягаемая арматура всегда является рабочей;

Ненапрягаемая

Применяется для пассивного армирования поперечного характера и укладывается в конструкцию без предварительного напряжения.

Классификация арматуры по прочности

Разделение арматуры по прочности связано с пределом текучести. Ранее применявшаяся классификация А1-А6 не отражала этого показателя в своем названии. Современные классы включают указание на прочностные характеристики в цифре, которая следует за маркировкой А.

Значения 240, 300, 400 и т.д. содержат данные о предельных прочностных характеристиках в Н/мм2. Указана предельная нагрузка, превышение которой приводит к деформации и разрушению конструкции.

Чем больше цифра в классе, тем прочнее стержень.

Изделия с маркировкой ниже 600 применяются при армировании сборных конструкций. Сооружения с большой напряженностью бетона требуют использования арматуры более высоких классов.

Краткая сводная информация по прочности и сфере применения каждого класса:

• А240 – с гладкой поверхностью и наименьшим пределом прочности. Не допускается ее использование в качестве рабочей. Применяется как вспомогательный элемент для сдерживания основных стержней. Обладает хорошей устойчивостью к морозам, подлежит сварке;
• А300 – допускается для рабочего армирования в частном малоэтажном строительстве, имеет кольцевой профиль по поверхности;
• А400, А500 – наиболее распространены при армировании напряженных конструкций в частном и высотном строительстве;

• А600 – используется для конструкций с предварительным напряжением. Основная сфера применения – многоэтажное строительство, промышленное производство;
• А800, А1000 – наиболее прочные из всех типов. Применяются в высотных и многопролетных конструкциях (небоскребы, мосты, тоннели и т.д.).

Типы арматуры по ориентации в конструкции

Продольная

Необходима для принятия на себя растяжения и сжатия бетона по длине конструкции. Ее укладывают вдоль формы, которая затем заполняется бетонным раствором.

Поперечная

Укладывается с соблюдением перпендикуляра к продольной арматуре. Ее основные задачи:

• компенсация напряжения бетона по бокам конструкции;
• фиксация продольных прутьев во время заливки бетона;
• распределение напряжения на продольные стержни.

Виды арматуры по типу профиля

Профиль или внешний вид может быть:

• гладким с ровной поверхностью по всей длине стержня;
• рифленым с разнообразными ребрами или насечками.

Выступы на поверхности увеличивают сцепление с бетонным раствором, что работает на упрочнение всего сооружения.

Выделяют три основных вида ребер:

1)   кольцевой по ГОСТу, его используют подавляющее число отечественных производителей;
2)   серповидный широко применяется в Европе, встречается у российских изготовителей;
3)   смешанный вариант стал внедряться недавно в классе А500 для повышенного сцепления арматуры с бетоном и повышения общей жесткости конструкции.

Полезно! На армирующем стержне можно найти бугорки, которые идут через определенное количество выступов на поверхности. По числу выступов можно быстро определить класс арматуры. А500 будет иметь по 5 насечек между отметками-бугорками.

Типы арматуры по способу изготовления

Строительные армирующие стержни производятся двумя основными способами.

Горячекатаная арматура

Стрежневой прокат данного вида производят из стальных блюмов прямоугольного сечения. Заготовку нагревают до пластичного состояния металла, прогоняют через прокат для получения необходимого сечения и остужают.

Горячекатаная арматура имеет более высокие прочностные характеристики и применяется в тех элементах конструкции, которые подвергаются наибольшему растяжению.

Изготавливается по ГОСТ 5781-82 .

Холоднодеформированная арматура

Необходимое сечение и форма стержня достигается без нагрева металла, а путем его механической обработки. Визуально арматура этого вида имеет характерный блеск на поверхности металла.

Этот вид легко поддается сварочным работам и достаточно устойчив к коррозии. В зависимости от сечения его можно использовать для армирования железобетона. Но привлекательный внешний вид делает основной сферой применения изготовление изделий, где арматура остается «на виду» (беседки, навесы и другие малые архитектурные формы).

Дополнительная маркировка арматурных прутьев

Для облегчения выбора армирующих элементов приведем еще ряд дополнительных маркировок, которые применяются производителями:

«С»: подлежит сварке;

«Н»: повышенная пластичность;

«Т»: термически уплотненное изделие по ГОСТ 10884-94;

«К»: обработанная антикоррозийными составами;

«У»: предназначенная для цикличных нагрузок.

Дополнительные обозначения ставятся после указания предела текучести.

Пример: А300С – это арматура, полученная горячекатаным методом, с пределом текучести 300 МПа и предназначенная для сварочных работ.

Основное о маркировке арматуры

Основная информация о металлопрокате и арматуре содержится буквенно-числовом обозначении класса, которое показывает:

• марку арматуры;
• ее общее назначение;
• прочностные показатели.

Дополнительные обозначения указывают на возможность проведения сварки, обработку изделий термическим способом, антикоррозийными составами и другие нюансы.

При выборе изделий для армирования бетона необходимо учитывать их ориентацию в конструкции, тип профиля и вид стали, использованный при изготовлении арматуры.

Правильно подобранные элементы работают на повышение прочности бетонных конструкций, удерживают их от разрушений и повышают эксплуатационные характеристики всего сооружения.

Где получить подробную консультацию по видам и типам арматуры

Металлобаза «СтальСервис» реализует черный металлопрокат в Новокузнецке и на территории юга Кузбасса. В ассортименте компании представлена арматура из стали и стальных сплавов по ГОСТам, предназначенная для различных работ, включая армирование железобетонных конструкций. Поставщики компании – ведущие металлургические заводы России.

Опытные консультанты помогут выбрать подходящий вид и диаметр арматуры под конкретные задачи клиента и оформят заказ. Металлобаза предоставляет услуги бесплатной доставки приобретенной продукции на автомашинах грузоподъемностью 3 и 5 т с возможностью использования автокрана для погрузки/выгрузки металлопроката. Услуга доступна для городов Новокузнецк, Мыски, Междуреченск, Кемерово, Прокопьевск и других населенных пунктов на юге Кузбасса.

Для удобства клиентов мы также предлагаем дополнительные услуги по гибке и резке металлов.

Для заказа или получения бесплатной консультации по классификации и применению строительной арматуры звоните +7 (983) 227 8888. Мы с радостью поможем в любых ваших вопросах!

Купить арматуру в Новокузнецке по выгодной цене | СтальСервис

Узнайте стоимость арматуры в Новокузнецке оптом и в розницу в компании СтальСервис. Цены за метр и за тонну. Бесплатная доставка до клиента. Звоните и заказывайте по телефону +7 (983) 227 8888

Стоимость арматуры 18 мм в Новокузнецке

Купите арматуру диаметром 18 мм по оптовой цене за метр или тонну в компании СтальСервис. Доставка бесплатно. ☎ Звоните и заказывайте по телефону +7 (983) 227 8888

Цена арматуры 20 мм за метр или тонну в Новокузнецке

Купите арматуру диаметром 20 мм по оптовой цене в компании СтальСервис. Доставка бесплатно. ☎ Звоните и заказывайте по телефону +7 (983) 227 8888

Цена арматуры А500С и А500СП в Новокузнецке

Купите арматуру марки А500С и А500 СП оптом по выгодной стоимости в компании СтальСервис. Доставка бесплатно. ☎ Звоните и заказывайте по телефону +7 (983) 227 8888

Цена арматуры А400 за тонну в Новокузнецке

Купить арматуру марки А400 оптом или в розницу по выгодной стоимости в компании СтальСервис. Доставка бесплатно. ☎ Звоните и заказывайте по телефону +7 (983) 227 8888

Цена арматуры А3 за тонну в Новокузнецке

Купить арматуру класса А3 по оптовой или розничной цене в компании СтальСервис. Доставка бесплатно. ☎ Звоните и заказывайте по телефону +7 (983) 227 8888

Купить арматуру А1 по оптовой цене за тонну в Новокузнецке

Узнайте цену арматуры класса А1 для опта или розницы в компании СтальСервис. Доставка бесплатно. ☎ Звоните и заказывайте по телефону +7 (983) 227 8888

Цена арматурной сетки в Новокузнецке| СтальСервис

Купите арматурную сварную сетку в компании СтальСервис. Доставка во все города региона — Прокопьевск, Мыски, Междуреченск, Белово, Осинники, Калтан, Киселёвск. Звоните и заказывайте по телефону +7 (983) 227 8888

Виды арматуры ▷ классификация, назначение, применение

Виды и классы арматуры

Конструкция из бетона в обязательном порядке содержит армирующий каркас. Для формирования железобетонных конструкций, придания им прочности и компенсации напряжения используют арматурную сталь.

Арматура – стальные пруты, которые компенсируют растягивающие напряжения в бетонной конструкции и создают в них прочный армирующий каркас.

Строительная арматура производится в значительном количестве различных вариантов. Разные виды арматуры предназначены для определенных строительных задач. Исчерпывающая информация в статье о классификации и назначении этой продукции поможет правильно ее выбрать для работ на стройке.

Общая классификация арматуры
Классы арматуры по маркам и видам
Арматура по назначению
Арматура по применению
Арматура по прочности
Арматура по ориентации в конструкции
Арматура по типу профиля
Арматура по способу изготовления
Дополнительная маркировка

Общая классификация арматуры

Сфера строительных материалов включает большое разнообразие материалов. Для унификации работы с ними введены специальные классификации.

Класс арматурной стали – маркировка, которая содержит информацию о прочностных характеристиках и допустимых вариантах использования материалов. Маркировка производится по государственному стандарту с применением комбинации букв и цифр.

Выделяют 3 основных класса арматуры:

Выделяют 3 основных класса арматуры:

• А – стержневая для основного каркаса;
• Вр – проволочная для фиксации основных элементов между собой;
• К – канатная, применяется в промышленных условиях для изготовления железобетонных конструкций

Далее за буквенным обозначением следует цифра:

• 1-6 по ранее применявшейся советской системе;
• 240-1000 по современной маркировке.

Чем выше цифра, тем прочнее арматурное изделие.

Таблица арматурных классов

Важное замечание! Допустимые сопротивления, измеряемые в мегапаскалях (единица измерения применения силы на квадратный сантиметр), относятся к механическим свойствам материалов. Для арматуры рассчитываются допустимые нагрузки при текучести и прочности. Максимальный предел вносится в информацию об изделии.

Классы арматуры по маркам и видам

При расчете допустимых сопротивлений на арматуру имеет значение не только ее класс и диаметр профиля, но и марка стали для изготовления. На рынке представлены легированные и низколегированные арматурные металлы с различными пределами текучести. Приведем основные марки стали, которые применяются для арматурного проката, и их особенности:

Важно! Низколегированные стали, по сравнению с углеродистыми, имеют улучшенные свойства. Сплавы лучше противостоят коррозии и обладают более высокой механической устойчивостью.

Углеродистая сталь включает, в основном, железо и углерод. Это положительно сказывается на прочностных характеристиках стали, но также служит причиной хрупкости при изломе и трудностей при работе со сваркой.

Легированная сталь включает добавки из хрома, марганца и других химических элементов. В зависимости от их пропорций улучшаются основные характеристики металла: прочность, упругость, противостояние коррозии и т.д.

Виды арматуры по назначению

По назначению арматура в железобетонных конструкциях делится на:

Рабочую

Ее расположение следует вдоль пролета для компенсации растягивающего напряжения, которое возникает под собственным весом конструкции и от некоторых внешних нагрузок. Сечение и виды рабочей арматуры выбирают в согласии с расчетными показателями;

Распределительную

Необходима для распределения общей нагрузки между разными рабочими стержнями. Для этого рабочая арматура связывается между собой распределительной. Помимо распределения нагрузки этот вид армирования не допускает смещения стержней при заливке раствора. Соединение двух видов происходит путем сварки или проволочной скруткой. В результате связывания образуется каркас или сетка;

Монтажную

Используется для соединения рабочего и распределительного видов, удерживая их в точном расположении. Нередко при бетонировании монтажные элементы удаляются.

Виды арматуры по применению

Напрягаемая

Ее основная задача – скрепление бетонной конструкции от сильных растягивающих нагрузок. Поэтому она отличается повышенной прочностью и имеет необходимые допуски. Сфера применения: обустройство перекрытий при многоэтажном строительстве, возведение стен и колонн, строительство мостов и других конструкций с повышенными нагрузками. Напрягаемая арматура всегда является рабочей;

Ненапрягаемая

Применяется для пассивного армирования поперечного характера и укладывается в конструкцию без предварительного напряжения.

Классификация арматуры по прочности

Разделение арматуры по прочности связано с пределом текучести. Ранее применявшаяся классификация А1-А6 не отражала этого показателя в своем названии. Современные классы включают указание на прочностные характеристики в цифре, которая следует за маркировкой А.

Значения 240, 300, 400 и т.д. содержат данные о предельных прочностных характеристиках в Н/мм2. Указана предельная нагрузка, превышение которой приводит к деформации и разрушению конструкции.

Чем больше цифра в классе, тем прочнее стержень.

Изделия с маркировкой ниже 600 применяются при армировании сборных конструкций. Сооружения с большой напряженностью бетона требуют использования арматуры более высоких классов.

Краткая сводная информация по прочности и сфере применения каждого класса:

• А240 – с гладкой поверхностью и наименьшим пределом прочности. Не допускается ее использование в качестве рабочей. Применяется как вспомогательный элемент для сдерживания основных стержней. Обладает хорошей устойчивостью к морозам, подлежит сварке;
• А300 – допускается для рабочего армирования в частном малоэтажном строительстве, имеет кольцевой профиль по поверхности;
• А400, А500 – наиболее распространены при армировании напряженных конструкций в частном и высотном строительстве;

• А600 – используется для конструкций с предварительным напряжением. Основная сфера применения – многоэтажное строительство, промышленное производство;
• А800, А1000 – наиболее прочные из всех типов. Применяются в высотных и многопролетных конструкциях (небоскребы, мосты, тоннели и т.д.).

Типы арматуры по ориентации в конструкции

Продольная

Необходима для принятия на себя растяжения и сжатия бетона по длине конструкции. Ее укладывают вдоль формы, которая затем заполняется бетонным раствором.

Поперечная

Укладывается с соблюдением перпендикуляра к продольной арматуре. Ее основные задачи:

• компенсация напряжения бетона по бокам конструкции;
• фиксация продольных прутьев во время заливки бетона;
• распределение напряжения на продольные стержни.

Виды арматуры по типу профиля

Профиль или внешний вид может быть:

• гладким с ровной поверхностью по всей длине стержня;
• рифленым с разнообразными ребрами или насечками.

Выступы на поверхности увеличивают сцепление с бетонным раствором, что работает на упрочнение всего сооружения.

Выделяют три основных вида ребер:

1)   кольцевой по ГОСТу, его используют подавляющее число отечественных производителей;
2)   серповидный широко применяется в Европе, встречается у российских изготовителей;
3)   смешанный вариант стал внедряться недавно в классе А500 для повышенного сцепления арматуры с бетоном и повышения общей жесткости конструкции.

Полезно! На армирующем стержне можно найти бугорки, которые идут через определенное количество выступов на поверхности. По числу выступов можно быстро определить класс арматуры. А500 будет иметь по 5 насечек между отметками-бугорками.

Типы арматуры по способу изготовления

Строительные армирующие стержни производятся двумя основными способами.

Горячекатаная арматура

Стрежневой прокат данного вида производят из стальных блюмов прямоугольного сечения. Заготовку нагревают до пластичного состояния металла, прогоняют через прокат для получения необходимого сечения и остужают.

Горячекатаная арматура имеет более высокие прочностные характеристики и применяется в тех элементах конструкции, которые подвергаются наибольшему растяжению.

Изготавливается по ГОСТ 5781-82 .

Холоднодеформированная арматура

Необходимое сечение и форма стержня достигается без нагрева металла, а путем его механической обработки. Визуально арматура этого вида имеет характерный блеск на поверхности металла.

Этот вид легко поддается сварочным работам и достаточно устойчив к коррозии. В зависимости от сечения его можно использовать для армирования железобетона. Но привлекательный внешний вид делает основной сферой применения изготовление изделий, где арматура остается «на виду» (беседки, навесы и другие малые архитектурные формы).

Дополнительная маркировка арматурных прутьев

Для облегчения выбора армирующих элементов приведем еще ряд дополнительных маркировок, которые применяются производителями:

«С»: подлежит сварке;

«Н»: повышенная пластичность;

«Т»: термически уплотненное изделие по ГОСТ 10884-94;

«К»: обработанная антикоррозийными составами;

«У»: предназначенная для цикличных нагрузок.

Дополнительные обозначения ставятся после указания предела текучести.

Пример: А300С – это арматура, полученная горячекатаным методом, с пределом текучести 300 МПа и предназначенная для сварочных работ.

Основное о маркировке арматуры

Основная информация о металлопрокате и арматуре содержится буквенно-числовом обозначении класса, которое показывает:

• марку арматуры;
• ее общее назначение;
• прочностные показатели.

Дополнительные обозначения указывают на возможность проведения сварки, обработку изделий термическим способом, антикоррозийными составами и другие нюансы.

При выборе изделий для армирования бетона необходимо учитывать их ориентацию в конструкции, тип профиля и вид стали, использованный при изготовлении арматуры.

Правильно подобранные элементы работают на повышение прочности бетонных конструкций, удерживают их от разрушений и повышают эксплуатационные характеристики всего сооружения.

Где получить подробную консультацию по видам и типам арматуры

Металлобаза «СтальСервис» реализует черный металлопрокат в Новокузнецке и на территории юга Кузбасса. В ассортименте компании представлена арматура из стали и стальных сплавов по ГОСТам, предназначенная для различных работ, включая армирование железобетонных конструкций. Поставщики компании – ведущие металлургические заводы России.

Опытные консультанты помогут выбрать подходящий вид и диаметр арматуры под конкретные задачи клиента и оформят заказ. Металлобаза предоставляет услуги бесплатной доставки приобретенной продукции на автомашинах грузоподъемностью 3 и 5 т с возможностью использования автокрана для погрузки/выгрузки металлопроката. Услуга доступна для городов Новокузнецк, Мыски, Междуреченск, Кемерово, Прокопьевск и других населенных пунктов на юге Кузбасса.

Для удобства клиентов мы также предлагаем дополнительные услуги по гибке и резке металлов.

Для заказа или получения бесплатной консультации по классификации и применению строительной арматуры звоните +7 (983) 227 8888. Мы с радостью поможем в любых ваших вопросах!

Купить арматуру в Новокузнецке по выгодной цене | СтальСервис

Узнайте стоимость арматуры в Новокузнецке оптом и в розницу в компании СтальСервис. Цены за метр и за тонну. Бесплатная доставка до клиента. Звоните и заказывайте по телефону +7 (983) 227 8888

Стоимость арматуры 18 мм в Новокузнецке

Купите арматуру диаметром 18 мм по оптовой цене за метр или тонну в компании СтальСервис. Доставка бесплатно. ☎ Звоните и заказывайте по телефону +7 (983) 227 8888

Цена арматуры 20 мм за метр или тонну в Новокузнецке

Купите арматуру диаметром 20 мм по оптовой цене в компании СтальСервис. Доставка бесплатно. ☎ Звоните и заказывайте по телефону +7 (983) 227 8888

Цена арматуры А500С и А500СП в Новокузнецке

Купите арматуру марки А500С и А500 СП оптом по выгодной стоимости в компании СтальСервис. Доставка бесплатно. ☎ Звоните и заказывайте по телефону +7 (983) 227 8888

Цена арматуры А400 за тонну в Новокузнецке

Купить арматуру марки А400 оптом или в розницу по выгодной стоимости в компании СтальСервис. Доставка бесплатно. ☎ Звоните и заказывайте по телефону +7 (983) 227 8888

Цена арматуры А3 за тонну в Новокузнецке

Купить арматуру класса А3 по оптовой или розничной цене в компании СтальСервис. Доставка бесплатно. ☎ Звоните и заказывайте по телефону +7 (983) 227 8888

Купить арматуру А1 по оптовой цене за тонну в Новокузнецке

Узнайте цену арматуры класса А1 для опта или розницы в компании СтальСервис. Доставка бесплатно. ☎ Звоните и заказывайте по телефону +7 (983) 227 8888

Цена арматурной сетки в Новокузнецке| СтальСервис

Купите арматурную сварную сетку в компании СтальСервис. Доставка во все города региона — Прокопьевск, Мыски, Междуреченск, Белово, Осинники, Калтан, Киселёвск. Звоните и заказывайте по телефону +7 (983) 227 8888

CRSI: Свойства арматурных стержней

Свойства арматурных стержней

Стальная арматура производится из расплавленной стали путем формования ее в большие прямоугольные заготовки, а затем пропускания ее через ряд штампов, в которых сталь превращается в арматурные стержни. В процессе формования на поверхности стержней образуются деформации, которые используются для передачи нагрузок между бетоном и арматурной сталью.

Сталь идеально подходит для железобетона благодаря некоторым уникальным факторам:

• Упругие свойства – Модуль всей стальной арматуры составляет 29 000 000 фунтов на квадратный дюйм, и это значение может использоваться при проектировании. Этот единый модуль для всех марок и размеров стержней упрощает процесс проектирования. Материалы с более низким модулем могут потребовать дополнительных стержней для обеспечения такой же эксплуатационной пригодности, а конструкции, спроектированные с использованием этих материалов, могут испытывать повышенный прогиб и дополнительное растрескивание. Сталь имеет одинаковые упругие свойства как при растяжении, так и при сжатии.
• Удлинение под нагрузкой – Стальная арматура имеет значительное удлинение под нагрузкой, обеспечивающее четко выраженные трещины в конструкции в условиях перегрузок. Такое растрескивание служит подходящим предупреждением для жильцов относительно нагрузки на конструкцию. Материалы, которые не проявляют неэластичного поведения под нагрузкой, могут не обеспечивать достаточную пластичность, чтобы предупредить о надвигающемся разрушении.
• Однородные свойства в 3D – Стальная арматура обычно имеет одинаковые свойства во всех направлениях, а прочность на сдвиг аналогична пределу текучести в продольном направлении.
• Усталость – Усталостные свойства сталежелезобетонных конструкций хорошо изучены.
• Развитие связки – Прочность на развитие арматурной стали как в прямом, так и в изогнутом состоянии хорошо изучена и изучена.
• Предел текучести – При нагрузках ниже предела текучести сталь проявляет упругие свойства, которые позволяют конструкции отскакивать при повторном нагружении. Доступна стальная арматура с пределом текучести от 40 до 100 тысяч фунтов на квадратный дюйм. Предел текучести стали не зависит от диаметра стержня, и можно легко заменить различные комбинации стержней с одинаковой площадью стержня. Это обеспечивает гибкость способов получения одинаковых свойств в бетонной конструкции.
• Тепловые свойства – Модуль теплового расширения стальной арматуры очень похож на модуль теплового расширения бетона. Благодаря схожести тепловых свойств бетона и стали при нагреве бетонной конструкции не вводятся дополнительные напряжения или прогибы.
• Сохранение прочности – При нагревании от огня сталь способна выдерживать высокие температуры до изменения свойств прочности и пластичности. Многие бетонные конструкции, подвергшиеся пожару, могут быть восстановлены с использованием существующей арматурной стали.
• Соединение – Стальная арматура может быть соединена с помощью сварки или муфт, прочность которых аналогична прочности арматурной стали.
• Принятие норм – Стальная арматура признается всеми нормами проектирования бетона во всем мире.

Арматурный стержень обычно производится в соответствии со спецификациями ASTM или AASHTO:

• A615/A615M: Стандартные технические условия на деформированные и гладкие стержни из углеродистой стали для армирования бетона
• A706/A706M: Стандартные технические условия на деформированные и гладкие стержни из низколегированной стали для армирования бетона
• A955/A955M: Стандартные технические условия для деформированных и плоских стержней из нержавеющей стали для армирования бетона
• A996/A996M: Стандартные технические условия для стальных рельсов и стальных деформированных стержней для армирования бетона
• A1035/A1035M: Стандартные технические условия для деформированных и гладких, низкоуглеродистых, хромистых стальных стержней для армирования бетона

Rebar · Профиль исполнителя

Rebar · Профиль исполнителя

Этикетки

• ---

  • Пт, 20 марта 2020 г.

    Johannes Volk, Sylvie Maziarz, Rebar, Toni Dextor

    Berlin

    Suicide Club

  ---

  • Fri, 20 Mar 2020

    [CANCELLED] made of CONCRETE // 5 Years // with Johannes Volk, Сильви Мазиарз, Ребар..

    Йоханнес Волк, Сильви Мазиарц, Репортаж, Тони Декстор

    Берлин

    Клуб самоубийств

  ---

  • SAT, 30 ноября 2019 г.

    Waagenbau Presents Made of Concrete

    . Oliver Deuts Deutshman Deutshman deutshman deutshmar. Anahit Vardanyan

    Hamburg

    Waagenbau

  ---

  • SAT, 30 ноября 2019

    WAAGENBAU PRESENT0005

    Гамбург

    Ваагенбау

  ---

  • Пт, 22 ноября 2019 г.

Советы профессионалов и обзоры на продукцию Кедр

Где купить

Газосварочная резка металла

Как выбрать сварочный газ

Как выбрать сварочные материалы

Сварка стали

Светофильтр «Хамелеон» в сварочной маске: особенности, устройство и характеристики

Кровельная горелка – устройство, виды, характеристики, применение

Обратная связь

Оставьте заявку, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с  политикой конфиденциальности.

Отправить

Не хватает прав доступа к веб-форме.

Написать hr-директору

Оставьте заявку, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с 
политикой конфиденциальности.

Отправить

Хочу работать у вас

Оставьте заявку, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с 
политикой конфиденциальности.

Отправить

Купить

Оставьте заявку, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Советы профессионалов и обзоры на продукцию Кедр

Где купить

Газосварочная резка металла

Как выбрать сварочный газ

Как выбрать сварочные материалы

Сварка стали

Светофильтр «Хамелеон» в сварочной маске: особенности, устройство и характеристики

Кровельная горелка – устройство, виды, характеристики, применение

Обратная связь

Оставьте заявку, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с  политикой конфиденциальности.

Отправить

Не хватает прав доступа к веб-форме.

Написать hr-директору

Оставьте заявку, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с 
политикой конфиденциальности.

Отправить

Хочу работать у вас

Оставьте заявку, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с 
политикой конфиденциальности.

Отправить

Купить

Оставьте заявку, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Типы подключения к Интернету: WiFi, широкополосное, DSL, кабельное

Варианты подключения к Интернету зависят от  Интернет-провайдера и региона. Перед выбором интернет-пакета и типа интернет-соединения клиентам следует учитывать некоторые из следующих факторов: скорость или пропускная способность соединения, стоимость, доступность, надежность и удобство. Чтобы определить, какой интернет-план вам подходит, мы рекомендуем вам ознакомиться с различными типами интернет-соединений и скоростями соединения, доступными сегодня на рынке.

Понимание различий между подключениями к Интернету

При определении того, какая скорость Интернета и тип подключения к Интернету подходят вам или вашей семье, важно понимать различие между каждым подключением. В наше время существует множество способов подключения ноутбуков, настольных компьютеров, мобильных телефонов, игровых приставок, электронных книг и планшетов к Интернету. Некоторые из наиболее широко используемых интернет-соединений описаны ниже.

Мобильный

Многие поставщики мобильных телефонов и смартфонов предлагают тарифные планы для голосовой связи с доступом в Интернет. Мобильные интернет-соединения обеспечивают хорошую скорость и позволяют вам выходить в Интернет.

Точки доступа Wi-Fi

Точки доступа Wi-Fi — это сайты, предлагающие доступ в Интернет через беспроводную локальную сеть (WLAN) через маршрутизатор, который затем подключается к поставщику услуг Интернета. В точках доступа используется технология WiFi , которая позволяет электронным устройствам подключаться к Интернету или обмениваться данными по беспроводной сети с помощью радиоволн. Точки доступа могут быть телефонными или автономными, коммерческими или бесплатными для общественности.

Dial-Up

Коммутируемое соединение требует, чтобы пользователи подключали свою телефонную линию к компьютеру для доступа в Интернет. Этот конкретный тип подключения, также называемый аналоговым, не позволяет пользователям совершать или принимать телефонные звонки через службу домашнего телефона при использовании Интернета. В настоящее время более устаревшее подключение по телефонной линии раньше было одним из наиболее распространенных типов подключения к Интернету.

Широкополосный доступ

Это высокоскоростное подключение к Интернету обеспечивается кабельными или телефонными компаниями. Один из самых быстрых доступных вариантов – широкополосный Интернет – использует несколько каналов передачи данных для отправки больших объемов информации. Термин широкополосный является сокращением для широкой полосы пропускания. Широкополосные интернет-соединения, такие как DSL и кабель, считаются соединениями с высокой пропускной способностью. Хотя многие соединения DSL можно считать широкополосными, не все широкополосные соединения являются DSL.

DSL

DSL, что означает цифровую абонентскую линию, использует существующую 2-проводную медную телефонную линию, подключенную к дому, поэтому услуги предоставляются одновременно со стационарными телефонными услугами. Клиенты по-прежнему могут совершать звонки во время серфинга в Интернете.

Кабель

Кабель Интернет-соединение — это форма широкополосного доступа. С помощью кабельного модема пользователи могут получить доступ в Интернет по линиям кабельного телевидения. Кабельные модемы могут обеспечить чрезвычайно быстрый доступ к Интернету, что делает кабельное соединение жизнеспособным вариантом для многих.

Спутник

В некоторых регионах, где широкополосное подключение еще не предлагается, может быть доступен спутниковый Интернет. Подобно беспроводному доступу, спутниковое соединение использует модем.

ISDN

ISDN (цифровая сеть с интеграцией услуг) позволяет пользователям отправлять данные, голос и видеоконтент по цифровым телефонным линиям или стандартным телефонным проводам. Установка адаптера ISDN требуется на обоих концах линии передачи — как со стороны пользователя, так и со стороны провайдера доступа в Интернет.

Существует довольно много других доступных вариантов подключения к Интернету, включая линии T-1, линии T-3, OC (оптический носитель) и другие технологии DSL. Узнайте больше о том, как новые технологии, такие как домашний интернет 5G, сравниваются с кабелем.

Когда вы решите, какое подключение к Интернету лучше всего подходит для ваших нужд, вы можете сузить свой выбор на основе предпочитаемых скоростей загрузки и выгрузки или на основе предложений и вариантов ценообразования. Надежно высокая скорость и всестороннее покрытие делают потоковую передачу любимых телепередач и фильмов, обмен фотографиями, общение с друзьями и игры в Интернете проще, чем когда-либо.

Xfinity гордится тем, что поддерживает Программу доступного подключения федерального правительства, временную программу субсидий, доступную для всех уровней интернет-услуг Xfinity, включая Internet Essentials. Узнайте больше о программе ACP, чтобы узнать, соответствуете ли вы требованиям.

Типы подключения к Интернету — GeeksforGeeks

Существует множество подключений, которые можно использовать для доступа в Интернет. Все соединения имеют свой собственный диапазон скоростей, который можно использовать для разных целей, например, для дома или для личного пользования.

В этой статье мы обсудим различные типы подключения к Интернету.

Коммутируемое соединение

Коммутируемое соединение устанавливается между вашим компьютером и сервером интернет-провайдера с помощью модема.

Коммутируемое соединение — это дешевое и традиционное соединение, которое в наши дни не является предпочтительным, поскольку этот тип соединения очень медленный.

Чтобы получить доступ к интернет-соединению при модемном соединении, нам нужно набрать номер телефона на компьютере, поэтому для этого требуется телефонное соединение. Для установки коммутируемого соединения требуется модем, который создает помехи между вашим компьютером и телефонной линией. В связи с этим мы можем одновременно использовать либо подключение к Интернету, либо телефон.

Коммутируемое соединение

Широкополосное соединение

Широкополосный доступ относится к высокоскоростному доступу в Интернет, который быстрее, чем традиционный коммутируемый доступ. Он предоставляется либо через кабельную, либо через телефонную композицию. Он не требует подключения к телефону, поэтому здесь мы можем использовать телефон и подключение к Интернету одновременно. В связи с этим более чем один человек может получить доступ к интернет-соединению одновременно.

Это широкополосная передача данных, которая передает несколько сигналов и типов трафика. В этой связи используемой средой является коаксиальный кабель, оптоволоконный кабель, радио или кабель с витой парой.

Широкополосное соединение

DSL

DSL означает цифровую абонентскую линию. Он обеспечивает подключение к Интернету через телефонную линию (сеть). DSL — это форма широкополосной связи, которая всегда включена, для подключения не нужно набирать номер телефона. DSL-соединение использует маршрутизатор для передачи данных, а скорость этого соединения находится в диапазоне от 128k до 8Mbps в зависимости от предлагаемой услуги. Соединение DSL может передавать данные со скоростью 5 миллионов байт в секунду или 5 Мбит/с.

Услуга DSL может предоставляться одновременно с услугой проводной телефонной связи по одной и той же телефонной линии благодаря использованию высокочастотных полос для данных.

DSL

Кабельный

Это разновидность кабельного модема с широкополосным доступом, который может обеспечить чрезвычайно быстрый доступ в Интернет. Скорость этого соединения варьируется, что может быть разным для загрузки, передачи или загрузки данных.

Он использует кабельный модем для подключения к Интернету и работает по линиям кабельного телевидения. Скорость кабельного соединения колеблется от 512k до 20Mbps.h

Кабельное

Спутниковое соединение

Этот тип соединения предоставляется в основном в сельской местности, где широкополосное соединение еще не предлагается. Он выходит в Интернет через спутник, который находится на орбите Земли.

Сигнал проходит с большого расстояния, то есть от земли до спутника и обратно, что обеспечивает задержку соединения. Скорость спутникового соединения варьируется от 512k до 2.0Mbps.

Спутниковое соединение

Беспроводное соединение

Как следует из названия, беспроводное соединение не использует телефонные линии или кабели для подключения к Интернету. Беспроводное соединение использует радиочастотный диапазон для подключения к Интернету. Это также постоянное соединение, и к этому соединению можно получить доступ из любого места, и скорость может варьироваться в зависимости от местоположения. Она колеблется от 5 Мбит/с до 20 Мбит/с.

Беспроводное соединение 

Сотовая связь

Технология сотовой связи обеспечивает беспроводной доступ в Интернет через мобильные телефоны. Скорость может варьироваться в зависимости от поставщика услуг. Наиболее распространенными являются 3G и 4G, что означает 3-е и 4-е поколения соответственно. Скорость сотовой сети 3G составляет около 2,0 Мбит/с, а сотовой сети 4G — около 21 Мбит/с. Целью сети 4G является достижение пиковой мобильной скорости 100 Мбит/с, но текущая скорость сети 4G составляет около 21 Мбит/с.

Сотовая связь

ISDN 

ISDN означает цифровую сеть с интеграцией услуг и представляет собой систему телефонной сети с коммутацией каналов, но она также обеспечивает доступ к сетям с коммутацией пакетов, которые передают как голос, так и данные по цифровой линии. Он обеспечивает соединение с коммутацией пакетов для данных с шагом 64 кбит/с.

ISDN-соединение обеспечивает лучшую скорость и более высокое качество, чем традиционное соединение.

Фотоальбом дефектов сварных соединений

Дефекты сварочных швов — сварочные швы на фото

Все встречающиеся дефекты швов можно разделить на три группы. В статье для большей наглядности представлены сварочные швы (фото) и их изъяны:

1. Наружные, к которым относятся наплывы, трещины, подрезы, не заваренный кратер, свищ и поверхностное окисление; 2. Внутренние — механические примеси, наличие пор, непровары, оксидные и вольфрамовые включения, перегрев и пережог металла; 3. Сквозные дефекты представлены прожогами.

Кратко разберём основные характеристики перечисленных изъянов, а также причины, которые могут их вызывать.

Дефекты швов при сварочных работах

Наплывы

Этот дефект возникает при накатывании расплавленного металла на основной. Но при этом они не образуют единую структуру соединения. Причинами наплывов может стать окалина на кромках или недостаточный прогрев обрабатываемой поверхности из-за малой силы подаваемого тока.

Трещины

Данные дефекты сварочных швов являются самыми опасными, так как способны быстро привести к разрушению конструкций. Различают холодные, горячие, наружные и внутренние трещины:

• холодные трещины появляются в момент остывания шва после сварки в результате снижения прочности металла во время сварочного напряжения. Причинами их появлений становятся влажные швы или используемые материалы.
• горячие трещины образуются, когда температура металла достигает 1100–13000С. В этот момент его пластические свойства резко снижаются, и начинается процесс кристаллизации. Если в металле повышенное содержание кремния, фосфора, серы, никеля или водорода, то на границах кристаллических решёток образуются микроскопические разрывы, которые быстро распространяться и вдоль шва, и поперёк него.

Трещины появляются при неправильном закреплении деталей, нарушении технологии процесса сварки, использовании некачественных или неподходящих электродов или быстром охлаждении поверхности.

Подрезы

Подрезы представляют собой небольшие углубления, образованные там, где проходит граница сварного шва и основного металла. Возникают они в результате большой силы подаваемого тока. Во время сварки угловых швов может произойти смещение электрода. Это приводит к стеканию расплавленного металла на горизонтальную полку и меняет катет сварочного шва, что влечёт за собой образование подрезов.

Кратеры

Кратеры являются углублениями, возникающими в момент резкого обрыва сварочной дуги. Они уменьшают сечение шва и снижают его прочность.

Свищи

Свищи представляют собой полости, образованные в швах во время сварки. Они снижают прочность соединения и приводят к появлению трещин. Свищи возникают в результате недостаточной обработки поверхности или плохого качества используемой присадочной проволоки.

Непровар

Непровары — это дефекты сварочных швов, которые проявляются отсутствием местного несплавления основного и наплавленного металла.

Причинами могут служить наличие на кромках окалины, масляных пятен или ржавчины, снижение силы тока, а также большой скорости сварки. Во время вибрации конструкции непровары снижают её прочность от 40 до 70 процентов.

Посторонние включения

К посторонним включениям относят шлак, окислы металлов, вольфрам и другие механические примеси. Они образуются, если режим сварки выбран неправильно, зачистка металла проведена не качественно или было произведено его быстрое охлаждение. Данный дефект приводит к уменьшению диаметра сечения шва и снижению его прочности.

Перегрев и пережог металла

Пережог и перегрев возникают в результате подачи большого сварочного тока или при малой скорости сварки. Они приводят к хрупкости металла и снижению его ударной вязкости.

Прожог

Проверка сварочных швов должна начинаться с осмотра на наличие прожогов, представляющих собой сквозные отверстия в сварочных отверстиях. Возникают они при подаче тока большой силы при малой скорости сварки или при резком обрыве подачи защитного газа.

Контроль сварочных швов осуществляется несколькими способами в зависимости от того происходит ли процесс разрушения сварного соединения или нет.

Методы контроля

Существует два вида методов контроля качества сварки. К ним относятся неразрушающие и разрушающие методы.

Главным неразрушающим методом является внешний осмотр, затем следует проверка на герметичность, наличие поверхностных и скрытых дефектов.

Разрушающие методы включают в себя различные испытания, проводимые с контрольными образцами для получения полной характеристики швов. Особое внимание заслуживает корень шва сварка. Она должна быть проведена особо тщательно, так как от неё зависит качество всех последующих работ.

Сварочные швы фото показывают, как выглядят описанные дефекты работы для того, чтобы облегчить их распознавание и дальнейшее устранение.

Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

Нельзя судить о сварке по фото

Сфотографировать сварной шов — не самая простая задача. Красиво уложенный валик может казаться неровным под определенными углами, а освещение может скрыть недостатки других сварных швов. Я делаю и публикую фотографии своих сварных швов уже более десяти лет. Иногда они используются как образовательный инструмент, но в основном они предназначены для развлечения и привлечения внимания к моей работе. Циник скажет, что у него нет времени на подобную глупость. Ну, это помогло мне построить свой бизнес, который, в свою очередь, помогает мне зарабатывать на жизнь. Так что у меня есть на это время.

Некоторым людям нравятся фотографии экзотических автомобилей и красивых девушек в социальных сетях, другим нравятся кошки, часы или лодки. Торговцам нравятся сварочные фото. Сварной шов может быть как подпись, и у лучших сварщиков есть свой неповторимый стиль. Это не значит, что стиль важнее содержания. Прежде всего, вещь должна держаться. Но содержание без стиля скучно. Нет причин, по которым вы не можете иметь и то, и другое.

Каждый раз, когда вы публикуете фотографии своих работ, независимо от темы, вы подвергаете себя осуждению. Это не всегда справедливо, но такова жизнь. Впрочем, слово мудрым. Когда дело доходит до того, чтобы сказать, что сварка пройдет или не пройдет, основываясь на фотографии, или что вы точно знаете, как она была или не была выполнена: не делайте этого.

Я не могу сосчитать, сколько раз «эксперт» говорил мне, что не так с любым сварным швом, который я опубликовал в тот день, или что я лгал о том, как это было сделано. Лицо было вогнутым или выпуклым. Ноги были не равны. Сварной шов был слишком маленьким или слишком большим. Я сварил его с большим количеством тепла, чем было разрешено, или с недостаточным. Техника была неправильной. Был подрез. Его помыли. Или, если они думают, что шов выглядит хорошо, значит, это сделал робот!

Изображение может легко обмануть. Тени могут выглядеть как подрез. Перспектива легко искажается. У этого сварного шва есть ¼ дюйма? лицом или ½ дюйма. лицо? Единственный способ узнать это, если я скажу тебе.

У меня был один джентльмен, который настаивал на том, что сварной шов, который я разместил, был не только меньшего размера, но и ноги были неравными, а цвета свидетельствовали о том, что я сварил слишком жарко. Он ошибался по всем пунктам, но его было нелегко переубедить. В конце концов я спросил его: «Допустим, гипотетически, ноги не равны. И что? И что это за материал вообще? Насколько он толстый? Можете ли вы рассказать мне процедуру, по которой я приваривался?» Конечно, ни на один из этих вопросов он не мог ответить. И этот последний держит настоящий ключ.

Вот в чем дело. В сварке не существует универсальной универсальной теории для всех. Существуют спецификации процедур сварки (WPS), в которых квалифицируется определенный процесс в указанном направлении на определенном соединении для определенного материала.

Иногда процедура предназначена для нескольких процессов, направлений, соединений и материалов. Есть допустимый диапазон нагрева, угла, наполнителя и т. д., и т. д., и т. д. И существует много, много тысяч WPS. Все квалифицированы, но в разной степени. Визуальные, рентгеновские, баллистические, ультразвуковые и так далее и тому подобное.

Компания, в которой я сейчас работаю, имеет около 200 сертифицированных процедур. Некоторые процедуры требуют неравных ног. Некоторые требуют вогнутых сварных швов. Бывают случаи, когда абсолютно необходимы сварные швы большего размера, чем вы считаете необходимым, а иногда процесс требует крошечного, крошечного валика.

Меня не волнует, насколько вы проницательны, опытны или талантливы (или думаете, что вы таковыми), вы не сможете получить эту информацию ни с одной фотографии, не говоря уже о фотографии с дрянной камеры телефона.

И именно поэтому, если у кого-то нет проблем и он не задает мне довольно конкретный вопрос, вы редко увидите, как я комментирую опубликованные сварные швы другого человека, кроме общего «хорошая работа». И я мог бы иметь в виду сварку. . . или фотография.

Все изображения предоставлены компанией Brown Dog Welding.

Как сделать отличные кадры сварки

Как сделать отличные кадры сварки

Ничто так не привлекает внимание, как драматический сноп искр. Итак, как именно вы фотографируете отличные снимки сварки и лазерной резки? Мне нравятся такие испытания, к тому же они заряжаются электричеством высокой силы.

Свет

Интенсивность света, излучаемого сварочной горелкой или лазерным резаком во время работы, буквально ослепляет. Таким образом, вам нужно использовать темную защитную посуду для глаз. Вам также нужно будет прикрыться, чтобы ваши волосы и одежда не были уязвимы для случайных искр и фрагментов очень горячего материала. Например, используйте длиннофокусный объектив с диапазоном фокусных расстояний от 50 до 100 мм.

НЕ пытайтесь подойти слишком близко с широкоугольным объективом. Если вы это сделаете, вы рискуете повредить себя и свое оборудование. Вы всегда можете обрезать снимок позже, если почувствуете необходимость.

Света, генерируемого этими ручными и автоматическими процессами, достаточно для создания потрясающих фотографий. Поэтому вам не нужно возиться с дополнительным освещением или заполняющей вспышкой, если этого не требует ваш бриф. В любом случае вас не поблагодарят за создание каких-либо других препятствий в такой рабочей среде.

Камера

Для достижения наилучших результатов вам понадобится камера с настройками, которые можно настроить вручную. Смартфоны не дадут вам необходимого контроля. Прости за это. Итак, естественно, это означает использование камеры среднего диапазона или, в идеале, профессиональной камеры.

Действие

Очевидно, вам понадобится доступ к предмету. Как правило, это означает проникновение в производственную или фабричную среду с соблюдением правил охраны труда и техники безопасности. Для этой части я также включил примеры лазерной резки, так как подход почти такой же. Сначала сделайте несколько пробных снимков, чтобы оценить выдержку и диафрагму, которые дадут вам желаемые результаты. Не забывайте делать это на расстоянии, а не вблизи. Я бы посоветовал для начала использовать диафрагму f8 или f11, пока вы не отточите свою технику.

Синхронизация

Начните с выдержки около 1/125 с и постепенно уменьшайте ее, чтобы увидеть разницу. Вам также может понадобиться поэкспериментировать с настройками ISO. Чем дольше выдержка, тем длиннее и драматичнее световые следы. От 1/10 до 1/4 секунды эффект потрясающий. Однако при таких значениях выдержки существует высокий риск размытия изображения при движении, даже если вы используете штатив. Головка механического лазерного резака или сварщик-человек будут двигаться, поэтому ваше время также имеет решающее значение. В этом случае человек будет сотрудничать с большей готовностью, чем машина… если его хорошо попросить!

Чтобы также помочь с этим, установите камеру в режим моторного привода или высокоскоростное многократное срабатывание затвора. Используйте спусковой тросик, чтобы не двигать камеру. У вас не будет целого дня, чтобы сделать снимок, так что время имеет решающее значение.

Прочие соображения

Вы находитесь в опасной среде, поэтому обратите внимание на учения по охране труда и технике безопасности и не забывайте о себе. Позади вас и вокруг вас будет происходить множество событий, пока вы будете сосредоточены на том, чтобы сделать снимок.

Гайка стальная оц М27 вес ГОСТ 5915-70

Характеристики

Покрытие

цинковое

Материал

сталь

Толщина

22

Масса нетто

1 кг

Инженерная система

Тепловые пункты, Пожаротушение, Водоснабжение, Водоотведение, Отопление

Стандарт

ГОСТ 5915-70

Номинальный диаметр

М27

Диаметр резьбы

27 мм

Страна производства

Россия

Размер под ключ

41

Ориентировочная масса одной штуки

0.175 кг

Цены и характеристики товаров носят исключительно ознакомительный характер и не являются публичной офертой, определенной пунктом 2 статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации. Для получения подробной информации о характеристиках товароов, их наличия и стоимости связывайтесь, пожалуйста, с менеджерами нашей компании.

 
В наличии

451 руб за штуку

 
В наличии

486 руб за штуку

 
В наличии

389 руб за штуку

 
В наличии

414 руб за штуку

 
В наличии

Цена по запросу

 
В наличии

463 руб за штуку

 
В наличии

500 руб за штуку

 
В наличии

515 руб за штуку

 
В наличии

466 руб за штуку

 
В наличии

472 руб за штуку

Товар добавлен в корзину!

Гайка шестигранная М27 оцинкованная DIN 934 класс прочности 5

Артикул: 108024501

М27, кл. пр. 5, цинк
М27, кл. пр. 8, цинк
М27, кл. пр. 10, цинк
М27, кл. пр. 5, б/п
М27, кл. пр. 8, б/п
М27, кл. пр. 10, б/п
М27, кл. пр. 12, б/п
М27 А2
М27 А4

• Характеристики

Основные размеры

Размер резьбы

М27

Шаг резьбы

3 мм

Максимальная ширина гайки

45.2 мм

Минимальная ширина гайки

41 мм

Высота гайки

23.8 мм

Общая информация

Класс прочности

5

Форма гайки

шестигранная

Размер ключа

41

Материал

углеродистая сталь

Покрытие

гальваническое цинкование

Бит

Hex

Вид резьбы

метрическая

Производитель

без бренда

Стандарт

DIN 934, ГОСТ 5915-70, ГОСТ 5927-70, ГОСТ ISO 4032-2014, ГОСТ ISO 4034-2014, ISO 4032, ISO 4034

Вес

158. 916 г

Другие размеры:

• М2,5
• М3
• М4
• М5
• М6
• М8
• М10
• М12
• М14
• М16
• М18
• М20
• М22
• М24
• М30
• М33
• М36
• М42
• М48
• М56
• М64
• М72
• М80
• М90
• М100

67,70 за штуку

x 1 шт
= 67,70

Наличие на складе в Санкт-Петербурге

в наличии

6 штук

67,70 за штуку (10 штук в упаковке)

x 10 шт
= 677,00

Наличие на складе в Санкт-Петербурге

в наличии

16 упаковок

11. 11.2022

более 59 упаковок

UNI 5587 — 1968Толстые шестигранные гайки (специального назначения) — метрическая ISO с крупной и мелкой резьбой

1		[ГБ] ГБ/T 41 — 2016	Шестигранные гайки. Тип 1 — класс продукта C
2		[ГБ] ГБ/T 6175 — 2016	Шестигранные гайки, тип 2 Поставщики(4)
3		[ГБ] ГБ/T 6170 — 2015	Шестигранные гайки, тип 1 Поставщики(7)
4		[ГБ] ГБ/T 41 — 2000	Шестигранные гайки — Класс продукта C
5		[ГБ] ГБ/T 6170 — 2000	Шестигранные гайки, тип 1 Поставщики(7)
6		[ГБ] ГБ/T 6175 — 2000	Шестигранные гайки, форма 2 Поставщики(4)
7		[ГБ] ГБ 6170 — 1986	Шестигранные гайки, тип 1 — классы продукции A и B Поставщики(7)
8		[ГБ] ГБ 6175 — 1986	Шестигранные гайки, тип 2 — классы продукции A и B Поставщики(4)
9		[ГБ] ГБ 51 — 1976	Малые шестигранные гайки
10		[ГБ] ГБ 52 — 1976	Шестигранные гайки Поставщики(1)
11		[ГБ] ГБ/T 17116. 3 — 2018	Шестигранные гайки
12		[DIN] DIN 934 — 1987	Шестигранные гайки с метрической резьбой с крупным и мелким шагом, классы продукции A и B Поставщики(6)
13		[DIN] DIN 934 — 1982	Шестигранные гайки, метрическая резьба, классы продукции A и B Поставщики(6)
14		[DIN] DIN 34814 — 1999	Пластиковые шестигранные гайки
15		[DIN] DIN 555 — 1987	Шестигранные гайки — класс продукта C, от M5 до M100×6
16		[DIN] DIN 970 — 1982	Шестигранные гайки — Тип 1, метрическая крупная резьба, классы продукции A и B, измененный ISO 4032
17		[ИСО] ИСО 4032 — 2012	Обычные шестигранные гайки (тип 1) — классы продукции A и B
18		[ИСО] ИСО 4033 — 2012	Высокие шестигранные гайки (тип 2) — классы продукции A и B
19		[ИСО] ИСО 4033 — 2001	Шестигранные гайки, тип 2 — классы продукции A и B
20		[ИСО] ИСО 4032 — 1999	Шестигранные гайки, тип 1 — классы продукции A и B
21		[ИСО] ИСО 4033 — 1999	Шестигранные гайки
22		[ИСО] ИСО 4034 — 2012	Обычные шестигранные гайки (тип 1) — класс продукта C
23		[ИСО] ИСО 4034 — 1999	Шестигранные гайки — класс продукта C
24		[JIS] JIS B 1181 — 2014	Шестигранная гайка, тип 1, крупнозернистая,【Таблица 3-4】
25		[JIS] ДЖИС Б 1181 — 2014	Шестигранная гайка, тип 1, мелкая резьба, 【Таблица 7-8】
26		[JIS] JIS B 1181 — 2004	Шестигранные гайки, тип 1 [Таблица 1]
27		[JIS] JIS B 1181 — 2004	Шестигранная гайка, тип 1, мелкая резьба [Таблица 2]
28		[JIS] JIS B 1181 — 2004	Шестигранные гайки, класс продукта C, [Таблица 5]
29		[JIS] JIS B 1181 — 1993	Тип 1, класс A, шестигранные гайки
30		[JIS] JIS B 1181 — 1993	Тип 1, класс B, шестигранные гайки
31		[JIS] JIS B 1181 — 1993	Шестигранные гайки — тип C
32		[JIS] JIS B 1181 — 2014	Шестигранная гайка, тип 2, крупная резьба,【Таблица 11】
33		[JIS] JIS B 1181 — 2014	Шестигранная гайка, тип 2, мелкая резьба, 【Таблица 14-15】
34		[JIS] JIS B 1181 — 2014	Шестигранные гайки, обработанные, [Таблица JA. 9]
35		[JIS] JIS B 1181 — 2014	Шестигранные гайки, полуфабрикаты, [Таблица JA.11]
36		[JIS] JIS B 1181 — 2014	Шестигранные гайки, обычные, [Таблица JA.13]
37		[JIS] JIS B 1181 — 2014	Малые шестигранные гайки, обработанные, [Таблица JA.15]
38		[JIS] JIS B 1181 — 2014	Малые шестигранные гайки, полуфабрикаты, [Таблица JA.17]
39		[JIS] JIS B 1220 — 2010	Шестигранные фундаментные гайки
40		[JIS] ДЖИС Б 1181 — 2004	Шестигранные гайки, тип 2 [Таблица 3]
41		[JIS] JIS B 1181 — 1993	Тип 2, класс A, шестигранные гайки
42		[JIS] JIS B 1181 — 1993	Тип 2, класс B, шестигранные гайки
43		[JIS] JIS B 1181 — 1993	Шестигранные гайки — готовые【Таблица 1-1】
44		[JIS] JIS B 1181 — 1993	Шестигранные гайки — полуфабрикаты【Таблица 1-2】
45		[JIS] JIS B 1181 — 1993	Шестигранные гайки — обычные【Таблица 1-3】
46		[JIS] JIS B 1181 — 1993	Малые шестигранные гайки — готово【Таблица 2-1】
47		[JIS] JIS B 1181 — 1993	Малые шестигранные гайки — полуфабрикаты【Таблица 2-2】
48		[JIS] JIS B 1119 — 1986	Шестигранные гайки для оправ очков
49		[ANSI/ASME] ANSI/ASME B 18. 2.2 — 2010	Гайки с шестигранной головкой [Таблица 1-1]
50		[ANSI/ASME] ANSI/ASME B 18.2.2 — 2010	Шестигранные гайки и шестигранные контргайки [Таблица 4] Поставщики(1)
51		[ANSI/ASME] ANSI/ASME B 18.2.2 — 2010	Плоские шестигранные гайки [Таблица 3]
52		[ANSI/ASME] ANSI/ASME B 18.2.4.1M — 2007	Метрические шестигранные гайки
53		[ANSI/ASME] ANSI/ASME B 18. 2.2 — 2010	Гайки с шестигранной головкой малого размера [Таблица 1-2]
54		[UNI] UNI 5588 — 1965	Шестигранные гайки — тип 1
55		[NF] NF E 25-401 — 2001	Шестигранные гайки, тип 1 — классы продукции A и B
56		[NF] NF E 25-402 — 2001	Шестигранные гайки — класс продукта C
57		[НФ] НФ Е 25-407 — 2001	Шестигранные гайки, тип 2 — классы продукции A и B
58		[NF] NF E 25-451 — 2001	Шестигранные гайки, тип 1, с мелким шагом резьбы — классы продукции A и B
59		[NF] NF E 25-452 — 2001	Шестигранные гайки, тип 2, с метрической резьбой с мелким шагом — классы продукции A и B
60		[БС] БС 4190 — 2014	Метрические шестигранные гайки ISO — черные [Таблица 7] Поставщики(1)
61		[БС] БС 4190 — 2001	Метрические шестигранные гайки ISO — черные [Таблица 12] Поставщики(1)
62		[БС] БС 325 — 1947	Черные шестигранные гайки Поставщики(1)
63		[БС] БС 3692 — 2014	Шестигранные гайки метрической точности
64		[БС] БС 3692 — 2001	Метрические шестигранные гайки
65		[БС] БС 1981 — 1991	Гайки с шестигранной головкой, размер от 0 до 12
66		[БС] БС 1083 — 1965	Прецизионные шестигранные гайки — B. S.W. и B.S.F. темы
67		[БС] БС 1768 — 1963	Обычные унифицированные шестигранные гайки
68		[БС] БС 1768 — 1963	Унифицированные шестигранные толстые обычные гайки
69		[БС] БС 450 — 1958	Гайки для крепежных винтов с B.S.W. и B.S.F. Резьба — прецизионный тип [Таблица 10]
70		[БС] БС 916 — 1953	Шестигранные гайки с резьбой B.S. — черные [Таблица 3]
71		[БС] БС 916 — 1953	Тонкие шестигранные гайки с резьбой B. S. — односторонняя или двусторонняя — черные [Таблица 3]
72		[БС] БС 1769 — 1951	Унифицированные шестигранные обыкновенные гайки — тяжелая серия — полный подшипник
73		[БС] БС 1769 — 1951	Гайки шестигранные унифицированные обыкновенные — тяжелая серия — с двойной фаской
74		[БС] БС 1769 — 1951	Унифицированные шестигранные стопорные гайки — тяжелая серия
75		[КАК] КАК 1112.1 — 2000	Гайки с шестигранной головкой, метрические ISO, тип 1 – классы продукции A и B Поставщики(1)
76		[КАК] КАК/НЗС 2465 — 1999 (Р2016)	Шестигранные гайки (резьба UNC и UNF)
77		[КАК] КАК 1112. 3 — 2015	Гайки с шестигранной головкой, метрические ISO, класс продукта C
78		[КАК] КАК 1112.2 — 2000	Метрические шестигранные гайки ISO, тип 2 — классы продукции A и B
79		[КАК] КАК 1112.3 — 2000	Гайки с шестигранной головкой, метрические ISO, класс продукта C
80		[КАК] КАК/НЗС 2451 — 1998	Гайки с резьбой Whitworth по британскому стандарту (рациональная серия)
81		[ЦНС] ЦНС 4237 — 2000	Гайки с шестигранной головкой — Тип 1 (горячее цинкование)
82		[ЦНС] ЦНС 4237 — 2000	Гайки с шестигранной головкой — тип 2 (горячее цинкование)
83		[ЦНС] ЦНС 3128 — 1998	Шестигранные гайки — тип 1
84		[ЦНС] ЦНС 3128 — 1998	Шестигранные гайки — тип 2
85		[ЦНС] ЦНС 3130 — 1998	Шестигранные гайки класса C
86		[ГОСТ] ГОСТ 53664 — 2009	Гайки
87		[ГОСТ] ГОСТ 28919 — 1991	Гайки Фланцевые соединения типа 1
88		[ГОСТ] ГОСТ 28919 — 1991	Гайки Фланцевые соединения типа 2
89		[КС] КС Б 1012 — 2001	Шестигранные гайки
90		[YJT] YJT 3038 (EATON 8C)	Шестигранные гайки Поставщики(1)
91		[DIN EN] DIN EN 14399-8 (Гайка -8) — 2016	Высокопрочные конструкционные болтовые соединения для предварительного натяга. Часть 8. Гайки с шестигранной посадкой системы HV
92		[DIN EN] DIN EN 24032 — 1992	Шестигранные гайки, тип 1 — классы продукции A и B
93		[DIN EN ISO] DIN EN ISO 4032 — 2013	Обычные шестигранные гайки (тип 1) — классы продукции A и B
94		[DIN EN ISO] DIN EN ISO 4034 — 2012	Обычные шестигранные гайки (тип 1) — класс продукта C
95		[ИС] ИС 1363 (-3) — 2002	Шестигранные гайки (диапазон размеров M5–M64), класс продукта C
96		[ИС] ИС 1364 (-3) — 2002	Шестигранные гайки, тип 1 (диапазон размеров от M1,6 до M64), классы продукции A и B
97		[ASME] ASME B 18. 2.2 — 2022	Гайки с шестигранной головкой [Таблица 1] (ASTM A563 / F594 / F467)
98		[ASME] ASME B 18.2.2 — 2022	Плоские шестигранные гайки и контргайки с шестигранной головкой [Таблица 4] (ASTM A563 / F594/Ф467)
99		[ASME] ASME B 18.2.2 — 2022	Шестигранные гайки и шестигранные контргайки [Таблица 5] (ASTM A563 / F594 / F467) Поставщики(1)
100		[ASME] ASME B 18.2.2 — 2015	Гайки с шестигранной головкой [Таблица 1-1] (ASTM A563 / F594 / F467)

Шестигранная гайка класса 8 M27 мм — Гайки

Гайка представляет собой тип крепления с резьбовым отверстием. Гайки почти всегда используются в сочетании с ответным болтом для соединения нескольких деталей вместе. Два партнера удерживаются вместе за счет комбинации трения их нитей (с небольшой упругой деформацией), небольшого растяжения болта и сжатия частей, которые должны удерживаться вместе.

В тех случаях, когда гайка может ослабнуть из-за вибрации или вращения, могут использоваться различные стопорные механизмы: стопорные шайбы , контргайки , специальный клей для фиксации резьбовых соединений, такой как Loctite, предохранительные штифты ( шплинты ) или Стопорная проволока в сочетании с корончатыми гайками, нейлоновыми вставками (нейлоковая гайка) или резьбой слегка овальной формы.

Технические параметры:

Внутренний диаметр	М27 мм		Класс прочности	8
Размер ключа	41 мм		Шаг резьбы	3 мм
Ширина	22 мм		Материал	Оцинкованная сталь
Масса (100 шт. )	16 кг		Количество в упаковке (шт.)	30

Квадратные гайки , а также головки болтов были первой формой, и они были наиболее распространенными, в основном потому, что их было намного проще изготовить, особенно вручную. Хотя сегодня это редкость из-за причин, изложенных ниже, для предпочтения шестигранных гаек, они иногда используются в некоторых ситуациях, когда для данного размера требуется максимальный крутящий момент и сцепление: большая длина каждой стороны позволяет применять гаечный ключ. с большей площадью поверхности и большим усилием на гайке.

На сегодняшний день наиболее распространенной формой является шестигранник по тем же причинам, что и головка болта: шесть сторон обеспечивают хорошую степень детализации углов для подвода инструмента (хорошо в узких местах), но больше (и меньше) углов было бы лучше. уязвимы для округления. Чтобы получить следующую сторону шестиугольника, требуется всего одна шестая оборота, а захват является оптимальным.

Выбираем правильно сварочный аппарат для аргонодуговой сварки

Аргонодуговая сварка (TIG) сочетает в себе сразу два вида сварки – электрической и газовой. При помощи аргонового сварочного оборудования можно получить качественное соединение различных металлов – меди, алюминия, титана, нержавеющей стали, дюралюминия, чугуна, бронзы, латуни, а также никелевых сплавов и разнородных сталей. Неразъемная связь металлов возникает под воздействием электрической дуги в среде аргона, благодаря которой свариваемые металлы при нагреве не окисляются. Именно процесс окисления металлов препятствует качественному соединению некоторых химических элементов при сварке обычным способом. Для того чтобы сварить цветные металлы и низколегированные стали используются плавящиеся или неплавящиеся электроды (вольфрамовые), постоянный или переменный ток – в зависимости от свойств материалов и вида сварочного аппарата. Также в процессе сварки может применяться присадка.

• Сфера применения и особенности аргонодуговой сварки
• Принцип действия TIG-сварки
• Основные преимущества сварки TIG-методом
• Что нужно учитывать для получения качественного шва?
• На какие критерии обратить внимание при выборе аппарата для TIG-сварки?
• Сравнение различных моделей сварочных аппаратов для TIG-сварки

Сфера применения и особенности аргонодуговой сварки

Основная область применения аргонодуговой сварки (или TIG-метода) – сварка тонкостенных изделий, толщина которых не превышает 6 мм. Данный способ является универсальным, поскольку позволяет сваривать как цветные металлы, так и нержавеющую, низкоуглеродистую, низколегированную сталь. Причем делать это можно в любом пространственном положении. TIG-сварка обеспечивает аккуратный прочный шов без дыма и разбрызгивания металла. Перед тем как начать работу, следует обратить особое внимание на выбор защитного газа. Самыми распространенными газами, использующимися для защиты сварочной ванны, являются – гелий и аргон. При пористом металле к аргону примешивается кислород (до 3-5%), что дает более активную защиту шва от негативного влияния атмосферного воздуха. Также при этом исключаются риски появления пор или трещин в сварном шве. Однако всегда нужно помнить, что при сварке чистый аргон не защищает обрабатываемый металл от влаги или грязи, которые могут быть на как на присадочном материале, так и на неочищенных или плохо очищенных кромках.

Принцип действия TIG-сварки

Tungsten Inert Gas (TIG) представляет собой ручную аргонную дуговую сварку с применением неплавящегося вольфрамового электрода под защитой инертного газа. Во время создания дуги между электродом и металлической деталью из сопла поступает газ (аргон или гелий), который выступает в роли защиты сварочной ванны и электрода. Последний находится в середине сопла и не плавится. В процессе сварки газ должен поступать постоянно – в противном случае шов получится некачественным. При необходимости подачи присадочного материала в зону сварки используется ручной или автоматический способ.

Основные преимущества сварки TIG-методом

• Высочайшее качество сварного шва. TIG-сварка позволяет качественно сваривать даже алюминий – достаточно прихотливый в обработке металл. Теплопроводность алюминия почти в 5 раз выше, чем у остальных металлов. Из-за этих характеристик теплопроводности в начале сварочного процесса тепло очень быстро распространяется от начала контакта и по всей алюминиевой детали, глубина проварки при этом остается небольшой. Использование защитного газа позволяет избежать подобной ситуации. Также при сварке алюминия важно обеспечить низкую температуру, при которой он начинает плавиться, поскольку металл в расплавленном состоянии не изменяет своего цвета. Только опытный сварщик может «распознать» данный переход.
• Точное поддержание глубины проплавки. Этот параметр является одним из важнейших при работе с тонкими металлами, так как исключаются риски непроварки деталей и, наоборот, прожигание металлических элементов насквозь.
• Универсальность. С помощью аргонодуговой сварки металлы можно соединять в различных пространственных положениях – вертикальном, горизонтальном, нижнем или потолочном.

Что нужно учитывать для получения качественного шва?

Для того чтобы получить высокий результат работы, необходимо также учитывать следующие моменты:

• Сварщик должен иметь достаточный опыт работы, поскольку при сварке одной рукой нужно держать горелку, а другой рукой – подавать присадку (при необходимости). С такой задачей справится только настоящий профессионал.
• Понимание сути метода аргонодуговой сварки и следование рекомендациям. Помимо сноровки и соответствующих навыков, сварщик должен знать, что при использовании TIG-метода горелку следует держать под определенным углом, а именно – 15-40 ° С относительно сварки. В противном случае соединение получится хрупким и, как следствие, ненадежным.
• Сварочный аппарат. Гарантией получения качественного шва, при условии соблюдения вышеперечисленных пунктов, является применение надежного сварочного оборудования. Лучше отдавать предпочтение продукции известных брендов, которые уже давно зарекомендовали себя на российском рынке с положительной стороны.

На какие критерии обратить внимание при выборе аппарата для TIG-сварки?

• Диапазон силы тока. Один из важных критериев при выборе сварочного аппарата для аргонодуговой сварки. Узкий диапазон силы тока ограничивает возможности при работе с различными металлами. Например, агрегат с диапазоном 5-230 А позволяет варить алюминий толщиной не более 6,3 мм и нержавеющую сталь толщиной 0,6 мм. Сварка алюминиевых деталей требует большей рабочей силы тока, чем соединение заготовок из нержавеющей стали. Сварочное оборудование с диапазоном силы тока 200 А не дает возможности работать с алюминием, толщина которого составляет от 3,2 до 4,6 мм. Именно поэтому чем больше диапазон рабочей силы тока, тем более широкий спектр задач вы сможете решить.
• Наименьшая рабочая сила тока. При покупке сварочного аппарата для аргонодуговой сварки особое внимание следует уделить стабильности дуги при силе тока меньше 10 А. От этого параметра зависит легкость образования дуги и ее регулировка при дальнейшей работе. Тонкие листы металла варят при помощи вольфрамовых электродов, при этом следует избегать высоких частот и горячего старта. Функция «Hot Start» не обеспечивает стабильность дуги, лишает сварщика возможности ее точного контроля в процессе работы. Также при использовании этой функции высок риск прожечь тонкий металлический лист. Стабильность дуги важно обеспечить в конце сварочного процесса – при завершении шва. На заключительном этапе TIG-сварки силу тока обычно снижают для того, чтобы заполнить полость в конце сварочного шва.
• Переменный и постоянный ток. Если вы планируете сваривать не только нержавеющую сталь, но и алюминий, то стоит выбирать сварочное оборудование с переменным (AC) и постоянным током (DC). Например, переменный ток применяется для сварки сплавов магния, алюминия (самоокисляющихся металлов), а постоянный – для меди, нержавеющей стали. При работе с переменным током происходит его смена с положительного на отрицательный. При соединении алюминиевых заготовок, положительным током очищается поверхность металла от оксидов, а отрицательным – происходит само плавление материала. Выбирая сварочный аппарат для аргонодуговой сварки, обращайте внимание на то, предусмотрена ли возможность регулировки баланса рабочего тока с отрицательного на положительный и наоборот. Такая функция позволит вам изменять время сварки током той или иной полярности. Проще говоря, вы сможете контролировать как время очистки оксидов, так и время плавления.
• Простота эксплуатации. Большинство современных моделей, представленных на рынке, имеют понятные панели управления и в целом просты в эксплуатации. Однако, если вы собираетесь работать с алюминием, то агрегат должен иметь педаль, регулирующую силу тока. Педаль значительно облегчит рабочий процесс, позволяя сварщику точно снижать или повышать силу тока по мере необходимости. При помощи ножной педали можно поддерживать хорошую скорость проведения электрода, благодаря чему на выходе получается ровный шов с постоянным профилем. Плавное снижение силы тока в конце сварочных работ обеспечивает правильное заполнение полости. Также в продаже можно найти и ручные аналоги регулировки силы рабочего тока, но в плане использования они менее удобны.
• Вентиляция. Сварочное оборудование для TIG-сварки оснащено вентиляторами, которые могут работать постоянно либо включаться по датчику температуры, когда устройство нагревается. Работающий на постоянной основе вентилятор затягивает внутрь аппарата пыль и мелкую грязь, что негативно отражается на сроке эксплуатации оборудования. Вентилятор, включаемый только при нагреве, изменяет температуру внутренней среды агрегата (с горячей на холодную), что неблагоприятно отражается на электронных компонентах устройства. Некоторые модели сварочных аппаратов оснащены вентилятором, включаемым только при образовании дуги. Также вентилятор продолжает работать в течение нескольких минут после окончания сварочных работ. Такой подход минимизирует количество затягиваемой внутрь прибора пыли и исключает резкий перепад температур внутри сварочного аппарата.

Сравнение различных моделей сварочных аппаратов для TIG-сварки

Немаловажным фактором для качественной TIG-сварки, помимо опыта сварщика и подходящего варианта защитного газа, является непосредственно сам сварочный аппарат. К примеру, для сварки алюминиевых деталей нужно учитывать способность работы оборудования на переменном токе. Если предполагаются работы с различными металлами, то следует выбирать аппарат, который работает и на переменном токе и на постоянном.

Ниже представлен сравнительный обзор моделей различных производителей, цены и функционал которых оптимальны.

В основе аппарата Aurora PRO INTER TIG 200 AC/DC PULSE Mosfet лежат инверторные технологии, позволяющие получать высокий уровень сварочных работ. Модель имеет защиту от колебаний сети, поджиг дуги производится бесконтактным способом (NF). Режим «PULSE» предназначен для выполнения особо важных и декоративных сварочных работ при разной толщине материалов.

Модель российского производства КЕДР TIG-200PN AC/DC 220 В оснащена импульсным режимом, который работает как на постоянном, так и на переменном токе. Данная функция обеспечивает постоянную глубину проплавления, что в итоге позволяет получать аккуратный сварочный шов и правильные геометрические размеры. Поджиг дуги – бесконтактный (NF). К особенностям модели можно отнести воздушное охлаждение горелки и наличие функций «Arc Force», «Hot Start» и «Anti Stick».

Аппарат START WEGA 205 AC/DC Pulse является инверторным источником для аргонодуговой сварки и сварки штучными электродами. Наличие импульсного режима позволяет не только получить красивый сварочный шов, но и производить контроль тепловложений в зоне сварки. С помощью удобной панели можно осуществить настройку любых параметров дуги под конкретные задачи.

При выборе сварочного оборудования для аргонодуговой сварки стоит отдавать предпочтение продукции надежных производителей. Только так вы получите качественные сварочные швы, а сам агрегат прослужит вам длительное время.

Сварочные аргонодуговые аппараты (TIG) — 1001Сварка

Аргоновая сварка TIG (Tungsten Inert Gas) представляет собой довольно востребованную разновидность сварочных работ. Эта передовая технология, сочетающая в себе элементы газовой и электрической дуговой сварок, позволяет эффективно соединять элементы из широкого спектра металлов и их сплавов. Сам процесс протекает в среде из инертного газа (собственно, аргон) путем образования дуги с использованием неплавящегося электрода из вольфрамового сплава и соединяемой деталью.

Аргон поступает в рабочую зону из сопла на конце горелки. При этом он вытесняет воздух в рабочей зоне, исключая тем самым окисление плавящегося металла соединяемых элементов. При контакте их поверхностей за счет взаимного проникновения расплавленного металла формируется герметичный шов. Если есть необходимость, сварщик дополнительно подает присадочную проволоку в рабочую зону. Она должна иметь состав, аналогичный или близкий составу свариваемых элементов.

Аргонная сварка TIG: назначение и сферы применения

Используя тот или иной сварочный аппарат аргонодуговой сварки, исполнитель может эффективно выполнить соединение ряда элементов, которые другими типами работ соединить проблематично. К таковым, в частности, относятся тонкостенные конструкции, элементы из цветных металлов, низколегированных и высокоуглеродистых сталей. Используя инверторы TIG, осуществляется работы с алюминиевыми конструктивными элементами. Как известно, этот металл очень капризен при нагреве и контакте с кислородом. Защитная ванна из аргона при сварочных работах в полной мере оберегает соединяемые поверхности от окисления и снижения прочностных свойств.

Сфера применения аппаратов аргонодуговой сварки обусловлена их спецификой и довольна широка. Они применяются в автомобилестроении, изготовлении летательных аппаратов, химических и нефтеперерабатывающих предприятиях, в ремонтных мастерских, СТО и иногда в быту.

ТИГ сварка: достоинства и недостатки

ТИГ сварка при помощи соответствующих инверторов или иного оборудования имеет ряд сильных сторон. В частности, к ним относят:

• Универсальность метода. Это касается перечня металлов и сплавов, конструкции которых соединяются подобным методом сварочных работ;
• Независимость результата работы сварщика от пространственного положения соединяемых конструкций. Аргонная сварка применима для соединения элементов в горизонтальном, вертикальном или наклонном положениях почти с одинаковой эффективностью;
• Длительный срок службы электрода из вольфрама, который в отличие от обычных электродов для других типов сварочных работ является тугоплавким;
• Высокие темпы выполнения задачи;
• Простота процесса, обуславливающая отсутствие необходимо в высочайшей квалификации исполнителя;
• Возможность настроить работу аппарата в полуавтоматическом режиме;
• Исключительное качество шва и четко выдержка глубины термического воздействия;
• Исключение образования пор в структуре сварного шва. Это достигается контролируемой подачей инертного газа в рабочую зону.

Но, разумеется, аргоновая сварка TIG не является идеальным методом соединения металлических деталей. Ей свойственна специфика, которой она проигрывает другим методам сварочных работ. В частности, к таковым относятся:

• Необходимость транспортировки баллона с аргоном. В условиях ограниченного пространства и ряде других случаев это затруднительно или невозможно;
• Зависимость результата работы от правильно подобранного режима работы инвертора аргоновой сварки;
• Сложность проведения работы в условиях ветреной погоды. Защитный аргоновый слой в рабочей зоны будет выдуваться, что негативно отразится на качестве шва;
• Необходимость в предварительной зачистке плоскостей соединяемых конструкций;
• Малая мобильность в сравнении с инверторами иных типов.

Где купить аппарат аргонодуговой сварки TIG

Купить аппарат аргонодуговой сварки – недостаточное условие для выполнения работ в среде инертного газа. Сварщику понадобится также внушительный набор других компонентов – техники и расходных материалов. Часть из них (например, аргон для заполнения баллонов) можно приобрести у специализированных организаций. Большую часть необходимо покупать у поставщиков, что специализируются на торговле сварочным оборудованием.

Если Вы ищете, где купить аппарат для TIG сварки в Ростове, Краснодаре или других городах ЮФО, интернет-магазин «1001 сварка» в Вашем распоряжении. Мы предложим не только достойный выбор самих инверторов, но также всего необходимого для выполнения актуальных производственных задач наших клиентов.

Совершить подобную покупку онлайн – это выгодно и удобно. Система фильтров позволит подобрать модель с необходимыми характеристиками или товар интересующей ценовой категории. Используя функционал интернет-каталога, Вы можете сделать заказ любой продукции в необходимых количествах в считанные минуты. Далее заполнив минимум контактной информации, Вам остается только дождаться, когда наши менеджеры свяжутся с Вами.

Интернет-магазин «1001 сварка» — оптимальный поставщик, у которого можно выгодно купить аппарат для аргоновой сварки в Ростове-на-Дону, Краснодаре и других городах Юга России.

Как правильно выбрать сварочный аппарат для ваших нужд (MIG, Stick и TIG)

Если вы новичок в сварке, широкий ассортимент продукции на рынке поначалу может показаться ошеломляющим.

Подобно Ford, Toyota и Mercedes Benz в автомобильной промышленности существует несколько крупных производителей сварочных аппаратов. Крупнейшие компании — это Lincoln, Miller, Hobart (сейчас принадлежит Миллеру) и ESAB.

Как и автопроизводители, выпускающие седаны, пикапы, спортивные купе и внедорожники, существует несколько «моделей» сварочных аппаратов, каждая из которых служит разным целям и предназначена для определенных пользователей.

Выбрать то, что вам нужно, не составит труда. Приведенная ниже информация может помочь вам в этом процессе.

Типы сварочных аппаратов

Наиболее часто используемые сварочные аппараты:

• металл в среде инертного газа (MIG)
• вольфрам в среде инертного газа (TIG)
• дуговая сварка в среде защитного металла («SMAW» или Stick)
• окси-ацетилен сварочные аппараты («газовые» или «кислородные»)

Существуют также универсальные, более дорогие многофункциональные аппараты, которые могут выполнять сварку более чем одним сварочным процессом. Также существуют моторные (топливные) сварочные аппараты для работы от электросети. (Эти более сложные сварочные аппараты будут рассмотрены в других статьях.)

В этом введении мы сосредоточимся на основных сварочных аппаратах MIG, TIG и аппаратах для сварки электродом. Если вы не знакомы с различными процессами сварки, ознакомьтесь с основным руководством по процессам сварки, прежде чем продолжить.

Понимание основных процессов важно для новичка или начинающего сварщика. Ваши перспективы трудоустройства резко увеличатся, если вы поймете особенности и преимущества, связанные с различными типами сварщиков.

Например, знание того, какая модель лучше всего подходит для конкретного задания и какая присадочная проволока, проволока или стержневой электрод лучше всего соответствуют требованиям кодекса, дает вам право на работу в качестве супервайзера, ассистента проекта, специалиста по сварке или закупщика в вашей компании.

Эта статья начинается с основ выбора машины. После этого я покажу вам, как читать «спецификации», включенные в литературу по продажам продуктов, и научу вас, как сравнивать ключевые характеристики.

Шаг 1: Определите тип металла, который вы будете сваривать

Углеродистая сталь

Большинство сварных швов выполняется на трубах из углеродистой стали или листовом металле. Углеродистая сталь (или обычная сталь) может выдерживать большое количество тепла. Таким образом, в отличие от других металлов, перечисленных ниже, этот металл очень прощает, когда начинающий сварщик прикладывает слишком много тепла.

Большинство процессов сварки используют углеродистую сталь. Кроме того, вам не нужно много функций на машине, чтобы получить красивый сварной шов.

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь («SS») более требовательна к теплу. Этот сплав, состоящий из стали, хрома и никеля, используется производителями для изготовления сосудов для пищевых продуктов, напитков и многих других изделий, в основном из-за его антикоррозионных свойств.

Рабочие обычно сваривают нержавеющую сталь, используя машины MIG или TIG. Сварные швы из нержавеющей стали требуют меньшего тока, чем углеродистая сталь, из-за более низкой теплопроводности металла. Кроме того, повышенная сложность большинства сварных швов из нержавеющей стали требует наличия сварщика с приличным контролем, чтобы получить правильную дугу и/или сварочную ванну.

Вы также можете найти стержневые электроды из нержавеющей стали. Это позволяет использовать сварочный аппарат для выполнения работы. Но имейте в виду, что основной металл должен быть достаточно толстым, чтобы выдерживать высокую температуру электродной сварки, и вы часто получаете больше брызг по сравнению со сваркой MIG или TIG.

Родственный : Почему сварка нержавеющей стали трудна

Алюминий

Для сварщиков алюминий пришел с другой планеты.

Являясь цветным металлом, алюминий так хорошо проводит тепло, что вам постоянно требуется больше его, чтобы расплавить ванну. В то же время заготовка легко деформируется, если сильно нагреется. Следовательно, для работы с алюминием часто требуется более сложное оборудование.

Вы можете использовать сварочные аппараты MIG (особенно с функцией импульсной сварки) для алюминия. Тем не менее, многие механизмы подачи проволоки не могут подавать алюминиевую присадочную проволоку. Поэтому необходимо приобрести отдельное дополнение, называемое шпульным пистолетом.

Если вы собираетесь сваривать MIG алюминий, убедитесь, что к вашему сварочному аппарату MIG можно подключить шпульный пистолет. Не все это делают.

Аппарат для сварки TIG, предназначенный для алюминия, должен иметь возможность отключения питания переменного тока («AC-TIG»). Другие полезные функции включают инверторную электронику, технологию прямоугольных импульсов, контроль баланса и импульсный режим. Естественно, эти дополнительные функции повысят стоимость сварочного аппарата TIG.

Хотя это не лучший выбор, аппарат для сварки стержнем также может сваривать алюминий. Как и в случае с нержавеющей сталью, основной металл должен быть достаточно толстым, чтобы выдерживать высокие температуры.

Титан

Титан (используется в нестандартных велосипедах и самолетах), хроммолибден (используется в мотоциклах и автомобилях) и другие экзотические металлы имеют свои особенности термочувствительности, которые должны учитывать сварщики.

Поскольку эти металлы очень дорогие, вы не хотите совершать ошибки при их сварке. Следовательно, им требуется сложная машина TIG с широкими возможностями управления, а также с большим количеством настроек и приспособлений, а также опытный ветеран за управлением.

Шаг 2. Установите диапазон силы тока, охватывающий все возможные толщины металла

Чем толще металл, тем больший ток требуется для сварки соединения с хорошим проплавлением.

Поскольку стоимость сварочного аппарата частично зависит от того, сколько тока он вырабатывает, вы должны заранее определить максимальную толщину основных металлов и приспособлений, с которыми вы собираетесь работать в своей мастерской.

Толстая конструкционная сталь и трубы толщиной более полудюйма требуют использования мощного сварочного аппарата MIG или аппарата для сварки электродом. Согласно Miller Electric, вам нужно один ампер мощности на каждую сотую дюйма толщины мягкой стали .

Например, для листа мягкой стали толщиной 1/8 дюйма (0,125 дюйма) требуется приблизительно 125 ампер. Нержавеющей стали требуется примерно на 10% меньше сока, чем углеродистой стали, а алюминию требуется примерно на 25% больше. Текущие настройки также привязаны к диаметру присадочной проволоки/стержней, как описано в другом нашем руководстве по настройке параметров аппарата MIG.

И наоборот, работа с очень тонким металлом требует слабого нагрева (и силы тока) на более чувствительном сварочном аппарате. В этом случае цель состоит в том, чтобы обеспечить достаточное количество тепла для выполнения работы.

Иногда слабый ток вызывает нестабильную дугу, и это настоящий кошмар для сварщика. Кроме того, если в основной металл поступает слишком много тепла, область вокруг сварного шва ослабевает или плавится.

Так что, если вам нужно работать с тонким материалом или алюминием, обратите внимание и на низкие частоты усилителей. Кроме того, многие функции, только что описанные выше для алюминия, применимы и при сварке чрезвычайно тонких заготовок из любого типа металла.

Если вы будете осторожны, вы можете использовать кислородно-ацетиленовый комплект для сварки тонкого железосодержащего материала. Но убедитесь, что горелка может вместить крошечное сварочное сопло размером в три (т. е. 000) размеров.

Шаг 3: Решите, где вы будете проводить сварочные работы

Знание того, где вы будете проводить сварку большую часть времени, определяет, какое оборудование вам следует приобрести.

Есть несколько моментов, о которых стоит подумать:

Блок питания

Если вы подключаете машину к стене (т. е. к электросети), вы можете выбрать следующие варианты:

• 110/120 вольт AC — это стандартная мощность, предоставляемая каждому потребителю коммунальных услуг, жилому и коммерческому. Несколько аппаратов для дуговой сварки начального уровня рассчитаны на входную мощность 115 вольт, но не многие.
• 220/240 В переменного тока — это мощная 30-амперная цепь, используемая в большинстве сварочных аппаратов. На любом промышленном объекте это будет доступно. Жилая электропроводка – другое дело. Поскольку большинству сварочного оборудования требуется цепь на 30 ампер, вам, возможно, придется нанять лицензированного электрика для подключения цепи от панели управления.
• Однофазное и трехфазное – Большинство электрооборудования рассчитано на нормальную «однофазную» работу, питающуюся от линии напряжения 220-240 В, отходящей от сети. Однако на многих складах и других промышленных объектах доступен «трехфазный» вариант. В этом сценарии к цепи присоединяется третий горячий провод, что обеспечивает большую силу тока для питания больших двигателей. Этот вариант также обеспечивает лучшую энергоэффективность, поэтому компании готовы инвестировать в трехфазные машины, чтобы сэкономить на счетах за электроэнергию. Однако вы не можете использовать трехфазный автомат дома.

Автономный сценарий

Если вы свариваете на открытом воздухе и не имеете доступа к электросети, для выполнения задания вам понадобится сварочный аппарат с приводом от двигателя или сварочный аппарат-генератор. Фермеры и сварщики, работающие в поле, обычно покупают машины этого типа.

В зависимости от модели генераторы работают на бензине, дизельном топливе или сжиженном пропане (не на всех трех) и подходят для электродуговой сварочной горелки, горелки TIG или устройства подачи проволоки MIG/Flux-core и горелки. Нижняя часть этой ниши продукта начинается примерно с 2000 долларов и используется только для сварки стержнем.

При просмотре документации по продуктам ищите символы CC (постоянный ток) и CV (постоянное напряжение), если вы собираетесь запускать сварочный аппарат от генератора.

Аппараты CV дороже, но являются правильным выбором, если вы подключаете аппарат для сварки MIG/флюсовой проволокой к генератору. Вам также необходимо знать свои требования к мощности (т. Е. Максимальная мощность), чтобы выбрать генератор правильного размера.

Осторожно, Калифорния разрешает использование только генераторов, отвечающих стандартам с низким уровнем выбросов углерода, иначе называемых CARB-совместимыми.

Ветреная погода

Если вы планируете сварку в незащищенных местах, где возможен ветерок, это может отрицательно сказаться на сварных швах.

Газ CO2/аргон, используемый в процессе сварки MIG для защиты расплавленной ванны, сдувается ветром и становится неэффективным. Эта проблема приводит к окислению и пористости сварных швов.

В условиях ветреной погоды, когда нельзя использовать защитный газ, вам может понадобиться переключить сварочный аппарат MIG в режим сварки с флюсовой проволокой (или использовать прямой сварочный аппарат с флюсовой проволокой). Проволока с покрытием обеспечивает все необходимое для качественного сварного шва, включая экранирование, поэтому газ не требуется.

В качестве альтернативы, сварочный аппарат может работать при ветреной среде (но не слишком). Подобно порошковой проволоке в аппарате MIG, стержневой электрод покрыт флюсом, чтобы обеспечить то, что вам нужно.

Оба этих процесса сварки содержат твердые раскислители внутри проволоки или прутка. Они испаряются прямо над ванной во время сварки, оставляя после себя защитный слой шлака.

Шаг 4: Понимание основных характеристик для сравнения

При чтении литературы по продажам различных сварщиков трудно понять жаргон и коммерческие предложения.

Но вот несколько ключевых моментов, на которые следует обращать внимание:

Рабочий цикл

Эта спецификация говорит вам, сколько непрерывных сварочных работ может выполнить машина за десять минут.

Традиционно рабочий цикл определяется как количество минут из 10-минутного периода, в течение которых сварщик может выполнять сварку при максимальном токе, предлагаемом аппаратом. После достижения предела машине необходимо дать остыть в течение оставшейся части 10-минутного периода.

Иногда производители указывают рабочий цикл в процентах. Итак, вы должны сделать математику в своей голове. Просто умножьте процент на десять, чтобы получить количество минут сварки за 10-минутный интервал. Если вы превысите рабочий цикл, машина нагревается, и цепи внутри могут перегореть.

Например, очень недорогой аппарат с максимальным током 70 ампер может иметь 10-процентный рабочий цикл. Это означает, что вы можете сваривать 1 минуту из каждых 10 без перегрева или перегорания оборудования.

В общем, вы можете искать рабочие циклы в зависимости от ваших потребностей. Как правило:

• легкие промышленные/любительские 20%
• средние 40-60%
• тяжелые 60-80%

Но в настоящее время производители играют с формулой. Чтобы похвастаться более высоким рабочим циклом, они сообщают процент на основе более низкой настройки силы тока. Таким образом, для машины, которая обеспечивает рабочий цикл 10% при максимуме 140 ампер, вместо этого вы можете увидеть рейтинг 30% при 115 ампер.

Таким образом, при считывании рабочего цикла для различных сварочных аппаратов обратите внимание также на амперы. Рабочий цикл увеличивается по мере снижения силы тока.

С другой стороны, вы можете использовать ту же тактику, чтобы обойти низкий рабочий цикл для машины, которая в остальном соответствует всем вашим потребностям. Просто купите модель с более высоким максимальным током, чем вы предполагаете использовать. Таким образом, вы эффективно увеличиваете рабочий цикл усилителей, которые вам нужны.

Напряжение холостого хода

Это напряжение, исходящее от горелки или пистолета для дуговой сварки, когда ток не течет.

С одной стороны, довольно опасно иметь на рабочем столе электрическую схему, которая может привести к серьезной травме. (Вот почему OSHA ограничивает OCV для оборудования.)

С другой стороны, OCV влияет на работу электрода горелки при поджигании дуги. Для некоторых видов сварки требуется дополнительный удар, который вы получаете при запуске.

В частности, стержни E6010 и E7018 при электродуговой сварке требуют достаточно высокого OCV. Это позволяет создать более четкую дугу, когда сварщик царапает стержень по металлу, чтобы начать сварку.

Частой проблемой студентов является невозможность зажечь дугу, поэтому низкий OCV на небольшом сварочном аппарате может усугубить ситуацию. Вы должны принять к сведению OCV в спецификациях, если вы новичок, изучающий сварку.

OCV около 80 вольт считается нормальным для сварочного аппарата. В сварочном аппарате MIG оно может упасть примерно до 35, но это не имеет большого значения, поскольку при сварке MIG дуга обычно зажигается без суеты, когда вы нажимаете на курок.

Защита от тепловой перегрузки

Он либо есть в машине, либо нет, и покупать нужно только машину, в которой он есть. Эта функция автоматически отключает выходную мощность вашего резака или пистолета, если внутренняя цепь начинает перегреваться.

Вентилятор или другой охлаждающий механизм будет продолжать работать, помогая рассеивать тепло (при условии, что вы оставите машину включенной).

В некоторых спецификациях эта функция четко указана. Но с другими продуктами вам, возможно, придется проверить руководство по оборудованию или обратиться к торговому представителю.

Шаг 5. Определите, нужно ли вам использовать сжатые газы

Различные газы (CO2, аргон, кислород и т. д.) или смеси газов используются для различных сварочных процессов.

Для сварки MIG тип газа, который вам нужен, зависит от процесса, основного металла, положения сварки и условий окружающей среды. Используемые газы включают аргон, CO2, гелий, кислород и азот или смеси этих газов. Например, обычно используется смесь аргона и CO2.

При кислородной сварке вам просто нужны кислород и горючий газ.

Подробнее о сварочных газах можно прочитать здесь.

В аппарате TIG обычно используется чистый аргон. Но в некоторых специальных приложениях может потребоваться гелий. Защитный газ для сварки TIG может представлять собой специальную смесь газов, предназначенную для конкретных применений, например газы для сварки MIG.

Если вам нужно использовать сжатый газ, вы должны рассмотреть несколько других вещей:

• Если вы покупаете сварочный аппарат, для которого требуется газ, хранящийся в баллоне под давлением, в какой-то момент вам нужно будет транспортировать бак поставщику для заправки. Убедитесь, что в вашем регионе есть поставщик с разумной политикой обмена и заполнения пустых баков.
• Сами баки можно купить или взять в аренду у поставщика. Цилиндры бывают нескольких размеров, поэтому вам придется выяснить, какой размер вам нужен, исходя из того, как часто вы будете его использовать. Как правило, заполнение большого бака стоит ненамного дороже, чем заполнение маленького. Получите самое большое, что вы можете себе позволить, и храните.
• Существует множество вопросов безопасности и требований к хранению, связанных с газом. Убедитесь, что вы понимаете, что происходит, прежде чем покупать сварочное оборудование, в котором оно используется. Если вы думаете о покупке подержанного баллона, убедитесь, что ваш поставщик газа согласится заправить его перед покупкой. Всегда держите товарный чек и другую документацию под рукой. OSHA требует, чтобы все резервуары проверялись каждые два года.
• Для большинства сварок MIG с низкоуглеродистой сталью требуется сочетание 75 % аргона и 25 % CO2, хотя некоторые сварщики используют 100 % CO2 с хорошими результатами. Для сварки алюминия методами MIG и TIG обычно требуется чистый аргон. Нержавеющая сталь требует трехкомпонентной смеси 90% гелия, 7,5% аргона и 2,5% СО2. Не волнуйся; вам не нужно смешивать газы самостоятельно. Вы просто покупаете нужную смесь, но вам понадобится отдельный баллон для каждого газа, который вы используете.
• Использование сжатых газов с аппаратом для дуговой сварки увеличивает ваши расходы, но вы экономите деньги на присадочных прутках. Присадочная проволока для сварки MIG дешевле и эффективнее электродов для ручной сварки. (Самозащитная порошковая проволока также не требует защитного газа.)
• И ацетилен, и кислород сейчас дороги. Вот почему кислородно-ацетиленовый процесс обычно используется для газовой резки, а не для сварки.

Теперь найдите своего сварочного аппарата

Мы собрали лучших в каждой категории. Найдите их ниже:

• Сварочные аппараты MIG
• Сварочные аппараты TIG
• Сварочные аппараты Stick

Подведение итогов

Выбор подходящего сварочного аппарата сводится к выбору аппарата, который соответствует вашим потребностям. Пять только что рассмотренных ключевых моментов помогут вам в этом процессе и включают в себя: 9.0005

1. Определите типы металлов, которые вы будете сваривать.
2. Определите диапазон толщины, с которым вы собираетесь работать (и необходимые выходные усилители).
3. Подумайте, где вы будете работать (например, в помещении или на улице).
4. Сравните основные характеристики конкурирующих сварочных аппаратов, например, рабочий цикл.
5. Решите, нужен ли вам сжатый газ. Если да, примите соответствующие меры.

Эти шаги не только помогут вам пройти через процесс выбора сварщика. Вы узнаете о различных единицах и о том, что лучше всего работает в определенных ситуациях. Знание различных сварочных процессов и широко используемых машин делает вас лучшим сварщиком и более ценным для потенциального работодателя.

АППАРАТ ДЛЯ АРГОНОДУГовой СВАРКИ POWER FLEX АППАРАТ ДЛЯ АРГОНОДУГовой СВАРКИ TIG 200

PowerFlex

(3 отзыва)

Написать рецензию

PowerFlex

АППАРАТ ДЛЯ АРГОНОДУГовой СВАРКИ POWER FLEX АППАРАТ ДЛЯ АРГОНОДУГовой СВАРКИ TIG 200

Рейтинг
Обязательно

Выберите Рейтинг1 звезда (худший)2 звезды3 звезды (средний)4 звезды5 звезд (лучший)

Имя

Тема отзыва
Обязательно

Комментарии
Обязательно

Сейчас:

₦151 350,00

Текущий запас:

Количество:

Часто покупают вместе:

• Описание

Описание

Сварочные материалы и услуги Tikweld — ваш лучший поставщик всех сварочных аппаратов и принадлежностей. У нас есть сварочный аппарат Power flex для дуговой сварки Tig Сварочный аппарат Tig 200 в больших количествах в магазине

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТА И ПРЕИМУЩЕСТВА POWER FLEX АРГОНОДУГОВАЯ СВАРОЧНАЯ МАШИНА TIG СВАРОЧНЫЙ МАШИН TIG 200:

1. Высокая эффективность, энергосбережение и малый вес
   2. Компактный размер, малый вес, простая установка и простота в эксплуатации
   3. Характеристика с отличными динамическими характеристиками, стабильной электрической дугой и хорошей надежностью
   4. Возможность регулировки тяги и ток может отображаться в цифровом виде, предварительно установив его

ПРИМЕНЕНИЕ АППАРАТА ДЛЯ АРГОНОДУГовой СВАРКИ POWER FLEX МАШИНА ДЛЯ СВАРКИ TIG 200:

1. Может широко использоваться для сварки углеродистой стали, нержавеющей стали, легированной стали и других цветных металлов

ИЗДЕЛИЕ ПОСТАВЛЯЕТСЯ С ЭТИМИ ПРИНАДЛЕЖНОСТЯМИ:
1. Сварочная горелка
2. Полный комплект сварочных головок
3. Зажим заземления

(Гц: 50/60

Номинальный входной ток (A): TIG: 25,70, MMA: 40

Напряжение холостого хода (В): 65

Диапазон регулировки тока (A): 10-200

Рабочий цикл ( %): 60

Эффективность (%): 30-300

Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами. 

Посмотреть всеЗакрыть

• 3 отзыва

3 отзыва

• 5

  power flex аргонно-дуговая сварка tig сварочный аппарат tig 200

  Опубликовано Обинной Генри 18 мая 2022 г.

  спасибо за качество этой машины, которую я купил у вашей компании. особенности, которые я наблюдал, включают:
  1 Высокая эффективность, энергосбережение и малый вес
  2. Компактный размер, легкий вес, простая установка и простота в эксплуатации.
  3. Характеристика с отличными динамическими характеристиками, стабильной электрической дугой и хорошей надежностью.
  4. Возможность регулировки тяги и тока может отображаться в цифровом виде путем предварительной настройки

• 5

  power flex аргонно-дуговая сварка tig сварочный аппарат tig 200

  Опубликовано Джошуа Филип 18 мая 2022 г.

  я купил эту машину, и ее характеристики превосходны, такие как:
  1 Высокая эффективность, энергосбережение и малый вес
  2. Компактный размер, легкий вес, простая установка и простота в эксплуатации.
  3. Характеристика с отличными динамическими характеристиками, стабильной электрической дугой и хорошей надежностью.
  4. Возможность регулировки тяги и тока может отображаться в цифровом виде путем предварительной настройки

• 5

  Купил данный станок под проект

  Опубликовано Окву Бузо 15 апреля 2021 г.

  Я купил этот сварочный аппарат для своего проекта, и он никогда не разочаровывал

Посмотреть всеЗакрыть

• сопутствующие товары
• Клиенты также просмотрели

Сопутствующие товары

В корзину

Быстрый просмотр

Сварочный инверторный аппарат Askaynak Tig Argon 201 TIG PFC

Аскайнак

Сейчас:

₦0.00

Сварочный инвертор Аскайнак TIG Аргонный аппарат 201 TIG PFC
Tikweld Welding Supplies and Services является дистрибьютором сварочных аппаратов Askaynak в Нигерии. Наш сварочный инвертор Аскайнак…

В корзину

Быстрый просмотр

Мощная гибкая сварочная машина Аргонно-дуговая сварка Tig 400Ai

PowerFlex

Сейчас:

₦307 750,00

Power flex сварочный аппарат Аргонно-дуговой сварочный аппарат Tig 400Ai
В Tikweld Welding Supplies and Services у нас есть сварочный аппарат Power Flex Arc Tig Tig400Ai большого размера. ..

В корзину

Быстрый просмотр

Сварочный аппарат Powerflex Аргонно-дуговой сварочный аппарат Tig wsm 315

PowerFlex

Сейчас:

₦225 850,00

Сварочный аппарат Powerflex Аргонно-дуговой сварочный аппарат Tig wsm 315
В Tikweld Welding Supplies and Services у нас есть сварочный аппарат Powerflex, аргонно-дуговой сварочный аппарат Tig wsm 315 в…

В корзину

Быстрый просмотр

Сварочный аппарат Powerflex Аргонно-дуговой сварочный аппарат TIG 200

PowerFlex

Сейчас:

₦151 350,00

Сварочный аппарат Powerflex Аргонно-дуговой сварочный аппарат TIG 200
В Tikweld Welding Supplies and Services у нас есть сварочный аппарат Powerflex Аргонно-дуговой сварщик TIG 200 в большом . ..

В корзину

Быстрый просмотр

АППАРАТ ДЛЯ АРГОНОДУГовой СВАРКИ POWER FLEX

PowerFlex

Сейчас:

₦175 920,00

АППАРАТ ДЛЯ АРГОНОДУГовой СВАРКИ POWER FLEX МАШИНА ДЛЯ АРГОНОДУГовой СВАРКИ TIG 250
Сварочные материалы и услуги Tikweld — ваш лучший выбор всех сварочных аппаратов и принадлежностей. У нас есть в наличии Power flex arc…

Клиенты также просмотрели

В корзину

Быстрый просмотр

Аппарат дуговой сварки Maxmech AC BX1-315

МАКСМЕХ

Сейчас:

₦79 500,00

Maxmech AC ARC Welder BX1-315
В Tikweld Welding Supplies and Services у нас есть большое количество сварочных аппаратов различных марок.
Приложения и возможности:
С воздушным охлаждением, термальный. ..

В корзину

Быстрый просмотр

АППАРАТ ДЛЯ АРГОНОДУГовой СВАРКИ POWER FLEX

PowerFlex

Сейчас:

₦175,920.00

АППАРАТ ДЛЯ АРГОНОДУГовой СВАРКИ POWER FLEX АППАРАТ ДЛЯ АРГОНОДУГовой СВАРКИ TIG 250
Сварочные материалы и услуги Tikweld — ваш лучший выбор всех сварочных аппаратов и принадлежностей. У нас есть в наличии Power flex arc…

В корзину

Быстрый просмотр

Сварочный аппарат гибкого трубопровода силы 2 участка дуговой сварки Ак 250 Ампс

PowerFlex

Сейчас:

₦105 900,00

9Сварочный аппарат гибкого трубопровода 0002 2 участка дуговой сварки Ак 250 Ампс
Tikweld Welding Supplies and Services Nigeria является поставщиком продукции powerflex. Наш сварочный аппарат Power Flex, двухфазный, 250 ампер, дуговой…

В корзину

Быстрый просмотр

Сварочный аппарат Power Flex 2-фазный 200 ампер переменного тока Арочный сварщик

PowerFlex

Сейчас:

₦89 720,00

Мощный гибкий сварочный аппарат 2-фазный 200 ампер переменного тока Арочный сварочный аппарат
В сварочных принадлежностях и услугах Tikweld у нас есть мощный гибкий сварочный аппарат, двухфазный дуговой сварочный аппарат переменного тока на 200 ампер в большом количестве. Наши…

В корзину

Быстрый просмотр

Сварочный аппарат Lincoln SAE 400 ампер

ЛИНКОЛЬН

Сейчас:

₦11 050 000,00

Сварочный аппарат Lincoln SAE 400 ампер от сварочных материалов и услуг Tikweld Нигерия

Сварочные материалы и услуги Tikweld является дистрибьютором Lincoln Welding Machines в Нигерии. Для…

В корзину

Быстрый просмотр

Мощная гибкая сварочная машина Аргонно-дуговая сварка Tig 400Ai

PowerFlex

Сейчас:

₦307 750,00

Power flex сварочный аппарат Аргонно-дуговой сварочный аппарат Tig 400Ai
В Tikweld Welding Supplies and Services у нас есть сварочный аппарат Power Flex Arc Tig Tig400Ai большого размера…

В корзину

Быстрый просмотр

Сварочный аппарат гибкого трубопровода силы 2 участка дуговой сварки Ак 300 Ампс

PowerFlex

Сейчас:

₦89 720,00

Сварочный аппарат Power Flex 2-фазный 300-амперный дуговой сварочный аппарат переменного тока
Tikweld Welding Supplies and Services Nigeria является поставщиком продукции powerflex.

Как отрезать трубу под 45 градусов

Автор Монтажник На чтение 10 мин Просмотров 32.3к.
Обновлено 07.12.2020

При проведении работ по монтажу газовых или водопроводных магистралей часто возникает необходимость в изменении направления линии, при этом трубопровод обрезается и затем сваривается под нужным углом. Чаще всего направление меняется на 90 градусов, при этом встает вопрос — как отрезать трубу под 45 градусов, чтобы точно соединить стыки при сваривании.

Справиться с проблемой при углах обрезаемой кромки в 45 или 90 градусов можно при владении соответствующими знаниями и приемами, которые помогут сэкономить не только время, но и материалы при проведении работ. При других углах разворота решить задачу с помощью линейки и листа бумаги невозможно — на помощь придется вызывать компьютерную технику.

Рис.1 Как режут трубу под углом 45 градусов

Содержание

1. Резка под 45 градусов
2. Изготовление шаблона для обрезки металлопрофиля
3. Стусло для резки труб своими руками
4. Резка под 90 градусов
5. Воротниковая врезка
6. Приемы резки труб под углом круглого сечения
7. Бумажное лекало для трубы
8. Используемые инструменты
9. Для индивидуального использования
10. Для промышленного использования
11. Как отрезать трубу под 45 градусов большого диаметра
12. Как отрезать чугунную трубу
13. Несколько советов по резке труб
14. Выполнение продольного разреза
15. Косой разрез

Резка под 45 градусов

Обычно, для того, чтобы повернуть трубу на 45 градусов используют фитинги, отводы с углом поворота 45 градусов, выполненных из того же материала, что сами трубы, если трубы стальные, то и повороты привариваются из стали. Для ПНД труб существуют электросварные или литые отводы под 45 градусов (заметим, что компрессионных фитингов с таким углом поворота в России найти практически невозможно).

Но, если все же нужно отрезать трубу круглого сечения из стали или различного вида пластмасс, то для этого понадобится лекало для резки труб под углом, форма которого рассчитывается ручным или машинным способом. Задача существенно упрощается, если под углом сорок пять градусов необходимо отрезать металлический профиль квадратного сечения.

Для обрезки на скорую руку можно воспользоваться обычным листом бумаги, сложенным по диагонали, с помощью которого размечают поверхность для будущего реза. Применяя сложенную бумагу, поступают следующим:

• проводят на прямой поверхности профиля в месте, где выполняется рез, строго перпендикулярную линию;
• прикладывают сложенный по диагонали лист бумаги к боковой поверхности острым концом к линии таким образом, чтобы верхний край бумажного треугольника находился заподлицо с верхней стороной металлического профиля.

Рис. 2 Самодельный шаблон для резки трубы под 45 градусов

• проводят карандашом линию по боковой части листа под углом 45 градусов, после чего бумажный угол прикладывают к другой боковой стороне и обводят его карандашом (лучше воспользоваться тонким маркером).

Для отпиливания можно использовать болгарку с диском по металлу, проводя в начале тонкую линию по разметке, после чего  постепенно ее углубляя до полного отделения кромок.

При работе с болгаркой необходимо учитывать следующий фактор — при полном обрезании кромок диск может быть поврежден об острый угол, что приведет к его выходу из строя, а при отсутствии защиты на болгарке даже к травмам работника. Поэтому угловые кромки желательно не обрезать до конца, а оставлять узкую канавку и затем обламывать, зашлифовывая впоследствии выступ.

Изготовление шаблона для обрезки металлопрофиля

Если необходима нарезка большого количества труб, можно сделать шаблон из металлопрофиля большего диаметра по бумажному листу приведенным выше способом. Угол наклона проверяют транспортиром или строительным угольником — в этом случае две кромки обрезанных деталей шаблона соединяют.

При работе на разрезаемую деталь в нужном месте одевается шаблон и плотно прижимается, разметка наносится остро заточенной чертилкой при обводке шаблонного контура. Деталь обрезается в несколько заходов с постепенным углублением канавки.

Рис. 3 Отрезание металлопрофиля с помощью стусла