Фрезерный станок с ЧПУ WATTSAN M1 6090. Выгодные условия. СКИДКИ. РАССРОЧКА. Сервис. Гарантия.

В связи с регулярным обновлением модельного ряда, станки могут отличаться от представленных на сайте

Фрезерный станок с ЧПУ
Wattsan
M1 6090

Рабочее поле

600×900 мм

Мощность шпинделя

2.2 кВт

Цанговый патрон

ER-20

Скорость передвижения портала

25000 мм/мин

Все характеристики

Дополнительная комплектация

DSP-контроллер RichAuto A11

Цена по запросу

DSP-контроллер RichAuto A18

Цена по запросу

Весь перечень комплектации

Цена

• под заказ
• из наличия

460 000 ₽

379 000 ₽
под заказ

401 000 ₽

Описание Wattsan M1 6090

Рабочее поле

600×900 мм

Фрезерный станок серии M1 относится к профессиональному фрезерному оборудованию, отличается более устойчивой станиной, что значительно минимизирует процент брака и увеличивает качество готовой продукции.  

Конструкция станка имеет расширенные возможности для модернизации.

Станки серии М1 созданы для работы с материалом в глубину, отлично справляется с твердыми породами дерева и мягкими металлами.

Фундамент станка

Все станки Wattsan имеют высокотехнологичную конструкцию рамы. Цельносварная станина станка обеспечивает нужный уровень жесткости и виброустойчивости.

Данная конструкция была позаимствована у ведущих европейских производителей.

Высокая прочность и устойчивость станины обеспечивают 10 лет работы без перекосов и деформации.

Спустя десять лет службы, как в первый день пусконаладки!

Европейское качество по доступной цене

Отдельные преимущества Wattsan M1 6090

Непоколебимая прочность

Wattsan M1 6090

• В процессе эксплуатации металлоконструкции станков подвергаются различным нагрузкам: статическим, динамическим, циклическим. Также на них оказывают воздействие перепады температур. Чтобы обеспечить высокую эксплуатационную надежность, необходимо упрочнить структуру материала. Для этого используют термообработку.

Точность станка

• 
  

  Усиленный портал

  На станках Wattsan серии М1 установлен усиленный портал.

  Это позволяет использовать от 1 до 12 шпинделей, в зависимости от конструкции станка.

  Боковые стойки портала имеют повышенную жесткость для возможности работы с большими нагрузками, а также обеспечивают отсутствие вибраций при работе на больших скоростях.

• 
  

  Двигатель и планетарный редуктор

  За перемещение портала станка по осям У, Х, Z отвечает двухфазный шаговый двигатель в связке с ПЛАНЕТАРНЫМ редуктором.

  По запросу наши станки могут быть укомплектованы гибридными шаговыми двигателями или серводвигателями.

Усиленный портал дает возможность сделать апгрейд на более мощный шпиндель!

Отдельные преимущества Wattsan M1 6090

• Фрезеровка роботом
• Направляющие
• Защита от повреждений

Фрезеровка роботом

Wattsan M1 6090

• Отверстия под направляющие

  В станках Wattsan направляющие под косозубые рейки и отверстия для крепления линейных направляющих фрезеруются на высокоточном фрезерном оборудовании с автосменой инструмента.

  Ручная фрезеровка увеличивает риск деформации рельсовых направляющих.

Направляющие

Wattsan M1 6090

• HIWIN

  Станки Wattsan оборудуются направляющими HIWIN. Они отличаются своим качеством и надежностью, в отличие от аналогов.

  Фрезеровка площадок под направляющие выполняется роботом, что гарантирует исключительную точность и надежность.

• Рельса и каретка

  Рельса. Четыре замкнутых ряда подшипников на 30% превосходят аналогичные конструкции по грузоподъемности и жесткости.

  Каретка. Благодаря размещению подшипников, между рельсами и кареткой достигается предельно точное линейное перемещение.

Защита от повреждений

Wattsan M1 6090

Каждый элемент станка продуман до мелочей

Стержень станка

• 
  

  Шпиндель

  На станке Wattsan М1 6090 в стандартной комплектации установлен шпиндель 2,2 кВт.

  Станок сконструирован с запасом прочности для установки шпинделей больших мощностей.

• 
  

  Шарико-винтовая пара

  По оси Z реализована шарико-винтовая пара с запасом по ширине и жесткости, что позволяет модифицировать мощность шпинделя.

  Высота подъема шпинделя по оси Z — 30 cм

Инженеры завода Wattsan постоянно улучшают станки под ваши цели и задачи!

Описание преимуществ Wattsan M1 6090

CОЖ

Станок Wattsan M1 6090, по желанию, оснащается смазочно-охлаждающей жидкостью (СОЖ), применимую при фрезеровке камня и металла с целью смазки и охлаждения режущего или абразивного инструмента, а также поверхности обрабатываемой заготовки.

Износ инструмента значительно снижается, а качество и точность обработанных деталей повышаются.

СОЖ заказывается, как дополнительная опция к станку.

Демонстрация наших станков в более 50 городах
России или Online

Подберем оборудование для вашей задачи с учетом всех тонкостей.
80% клиентов выбирали оборудование благодаря нашей консультации.

• Демо-залы

• Выставки

• Онлайн

• У клиентов

Укажите телефон

Характеристики

Wattsan M1 6090

Габариты

Рабочее поле

600×900 мм

Механика

Точность позиционирования

0. 05 мм

Ширина направляющих

HIWIN 25 мм

Количество осей

3D

Скорость передвижения портала

25000 мм/мин

Шаговые двигатели

Leadshine 860

Станина

Станина

Сварная из стального профиля (усиленная)

ПО

Тип подключения

DSUB / USB

Шпиндель

Охлаждение шпинделя

Водяное

Скорость вращения шпинделя

6000-24000 об/мин

Мощность шпинделя

2. 2 кВт

Цанговый патрон

ER-20

Комплектация

Прижимы

4 шт

Гаечные ключи

2 шт

Паспорт станка

1 шт

Водяная помпа

1 шт

Кабель питания

1, 1 шт

Фрезерный станок

1 шт

Блок управления

1 шт

Система управления

1 комплект

Набор фрез

1 комплект

Цанги

1 комплект

Поможем подобрать станок

Ваше имя

Ваш телефон *

нажав на кнопку вы даете согласие на обработку
персональных данных

Дополнительная комплектация

Wattsan M1 6090

Поворотное устройство D150 L900

Цена по запросу

Система удаления стружки (аспирация)

Цена по запросу

Щетка аспирации

Цена по запросу

Шпиндель более высокой мощности

Цена по запросу

Датчик высоты инструмента

Цена по запросу

Система выравнивания портала

Цена по запросу

Виброопоры

Цена по запросу

Система СОЖ

Цена по запросу

Гибкий воздуховод

Цена по запросу

Дополнительный шпиндель

Цена по запросу

Дополнительные режущие головы

Цена по запросу

Стабилизатор напряжения

Цена по запросу

Вакуумный стол ( в комплекте помпа 5,5 кВт)

Цена по запросу

Порядок покупки

• Выбор оборудования

  Вы вместе с нашим специалистом выбираете оборудование и обсуждаете комплектацию станка.

• Заключение договора

  Согласовываем комплектацию станка и рассчитываем конечную стоимость оборудования.

• Оплата

  Если вы покупаете оборудование со склада, то вносите 100% оплату. Если берёте «под заказ», то вносите аванс 50%, а остаток после поступления станка на склад.

• Трёхэтапная проверка качества

  Оборудование проходит 3-х этапную проверку качества, сначала на заводе изготовителя в Китае, потом при поступлении на склад в России, и, наконец, перед отгрузкой в транспортную компанию.

• Доставка или самовывоз

  Доставляем все в любую точку России. Гарантируем лучшую стоимость доставки по всей РФ и СНГ!

• Пусконаладочные работы. В процесс…

  Сервис

  В процессе проведения пусконаладочных работ, оборудование распаковывается, устанавливается, инженер устанавливает ПО, проверяется работоспособность станка.

Часто задаваемые вопросы

• Да, мы предлагаем нашим клиентам профессиональное сервисное обслуживание всего приобретенного у нас оборудования. Для вас наши цены на эти услуги будут ниже рыночных. Гарантируем.

• В принципе фрезеровать можно любой металл, даже углеродистую сталь, все зависит от фрезы и мощности шпинделя. Если на примере углеродистой, то можно снимать по 0,1 мм и это займет много времени.
   
  Если мы говорим о раскрое и фрезеровке, то тут уже имеются ввиду мягкие металлы, такие как:

  • алюминий,
  • латунь,
  • медь.

• Конечная цена доставки рассчитывается индивидуально, в зависимости от адреса.

  Обратитесь ко мне и я помогу с примерной стоимостью. Узнать о времени доставки можно тут.

• Основной причиной поломок наших станков является непрофессиональный подход. Да и то в этом случае зачастую из строя выходят расходные материалы или механизмы, которые вы всегда можете у нас приобрести.

  По вопросам правильного обращения с нашими фрезерными станками вы можете писать или звонить в нашу службу технической поддержки по единому телефону: +7 (800) 777-17-87

• org/Question»>

  Мы даем гарантию 12 месяцев, но под нее не попадают расходные материалы.

  По опыту можем сказать, что при грамотной эксплуатации станок прослужит дольше гарантийного срока в несколько раз.

Поможем подобрать станок

Ваше имя

Ваш телефон *

нажав на кнопку вы даете согласие на обработку
персональных данных

Фрезерный станок с ЧПУ WATTSAN A1 1313. Выгодные условия. СКИДКИ. РАССРОЧКА. Сервис. Гарантия.

В связи с регулярным обновлением модельного ряда, станки могут отличаться от представленных на сайте

Фрезерный станок с ЧПУ
Wattsan
A1 1313

Рабочее поле

1300×1300 мм

Мощность шпинделя

2. 2 кВт

Цанговый патрон

ER-20

Скорость передвижения портала

25000 мм/мин

Все характеристики

Дополнительная комплектация

Шпиндель более высокой мощности

Цена по запросу

DSP-контроллер RichAuto A11

Цена по запросу

Весь перечень комплектации

Цена

• под заказ
• из наличия

518 000 ₽

427 000 ₽
под заказ

474 000 ₽

Описание Wattsan A1 1313

Станок под требования вашего бизнеса

Среднеформатный фрезерный станок Wattsan А1 1313  относится к профессиональному фрезерному  оборудованию и характеризуется высокими  качественными характеристиками.

Конструкция  станка позволяет дополнительно модернизировать  его под конкретные задачи. Чаще фрезера серии А1 используют для работы с пластиком, алюминием, акрилом, композитом,  оргстеклом , и мягкими породами дерева. 

Такой типа оборудования пригодится на крупном производстве в качестве  дополнительного ресурса. 

Фундамент станка

Все станки Wattsan имеют высокотехнологичную конструкцию рамы. Цельносварная станина станка обеспечивает нужный уровень жесткости и виброустойчивости.

Данная конструкция была позаимствована у ведущих европейских производителей.

Высокая прочность и устойчивость станины обеспечивают 10 лет работы без перекосов и деформации.

Спустя десять лет службы, как в первый день пусконаладки!

Европейское качество по доступной цене

Описание преимуществ Wattsan A1 1313

Что говорят блогеры

«Скорость портала может достигать до 25 000 мм в минуту, это в 5 раз быстрее, чем на нашем предыдущем станке. Также ускоряет монтаж заготовок применение вакуумного стола. Это, в свою очередь, влияет на производительность станка и мастерской».

«На нашем новом станке есть централизованная система смазки — это очень круто. Так как смазать станок теперь можно одним нажатие ручки насоса. И самое главное, смазка попадает во все узлы, которые необходимо смазывать».

Анастасия Борщ TV

Отдельные преимущества Wattsan A1 1313

Непоколебимая прочность

Wattsan A1 1313

• В процессе эксплуатации металлоконструкции станков подвергаются различным нагрузкам: статическим, динамическим, циклическим. Также на них оказывают воздействие перепады температур. Чтобы обеспечить высокую эксплуатационную надежность, необходимо упрочнить структуру материала. Для этого используют термообработку.

Точные перемещения за счет двухфазных шаговых двигателей

• 
  

  Двигатель и ременной редуктор

  За перемещение портала станка по осям Y, X, Z отвечает двигатель в связке с РЕМЕННЫМ редуктором.

  В базовой комплектации фрезерных станков Wattsan серии А1 используются двухфазные шаговые двигатели.

• 
  

  Какие выгоды от двигателей?

  • Точность станка 0,05 мм
  • Такие двигатели, как правило, не ломаются, либо легко заменяемы.

Отдельные преимущества Wattsan A1 1313

• Фрезеровка роботом
• Направляющие
• Защита от повреждений

Фрезеровка роботом

Wattsan A1 1313

• Отверстия под направляющие

  В станках Wattsan направляющие под косозубые рейки и отверстия для крепления линейных направляющих фрезеруются на высокоточном фрезерном оборудовании с автосменой инструмента.

  Ручная фрезеровка увеличивает риск деформации рельсовых направляющих.

Направляющие

Wattsan A1 1313

• HIWIN

  Станки Wattsan оборудуются направляющими HIWIN. Они отличаются своим качеством и надежностью, в отличие от аналогов.

  Фрезеровка площадок под направляющие выполняется роботом, что гарантирует исключительную точность и надежность.

• Рельса и каретка

  Рельса. Четыре замкнутых ряда подшипников на 30% превосходят аналогичные конструкции по грузоподъемности и жесткости.

  Каретка. Благодаря размещению подшипников, между рельсами и кареткой достигается предельно точное линейное перемещение.

Защита от повреждений

Wattsan A1 1313

Описание преимуществ Wattsan A1 1313

Дополнительная опция — поворотное устройство

Поворотное устройство, она же четвертая ось, значительно расширяет область применения фрезерного оборудования с ЧПУ, позволяя наносить высококачественную круговую фрезеровку на объемные заготовки и готовые товары.
Устанавливается на станки серии А и М по запросу.

Видео с YouTube-канала StoDel_56

Каждый элемент станка продуман до мелочей

Стержень станка

• 
  

  Шпиндель

  На станке Wattsan A1 1313 в стандартной комплектации установлен шпиндель 2,2 кВт.

  Станок сконструирован с запасом прочности для установки шпинделей больших мощностей. Можно установить шпиндель
  мощностью 3,5 кВт.

• 
  

  Шарико-винтовая пара

  По оси Z реализована шарико-винтовая пара с запасом по ширине и жесткости, что позволяет модифицировать мощность шпинделя.

  Высота подъема шпинделя по оси Z — 20 cм

Инженеры завода Wattsan постоянно улучшают станки под ваши цели и задачи!

Демонстрация наших станков в более 50 городах
России или Online

Подберем оборудование для вашей задачи с учетом всех тонкостей.
80% клиентов выбирали оборудование благодаря нашей консультации.

• Демо-залы

• Выставки

• Онлайн

• У клиентов

Укажите телефон

Характеристики

Wattsan A1 1313

Габариты

Рабочее поле

1300×1300 мм

Механика

Точность позиционирования

0. 05 мм

Ширина направляющих

HIWIN 20 мм

Количество осей

3D

Скорость передвижения портала

25000 мм/мин

Высота подъема шпинделя по оси Z

200мм

Шаговые двигатели

Yako 2405

Станина

Станина

Сварная из стального профиля

ПО

Тип подключения

DSUB / USB

Шпиндель

Охлаждение шпинделя

Водяное

Скорость вращения шпинделя

6000-18000 / 6000-24000 об/мин

Мощность шпинделя

2. 2 кВт

Цанговый патрон

ER-20

Комплектация

Паспорт станка

1 шт

Водяная помпа

1 шт

Кабель питания

1, 1 шт

Фрезерный станок

1 шт

Блок управления

1 шт

Система управления

1 комплект

Набор фрез

1 комплект

Цанги

1 комплект

Прижимы

4 шт

Гаечные ключи

2 шт

Поможем подобрать станок

Ваше имя

Ваш телефон *

нажав на кнопку вы даете согласие на обработку
персональных данных

Дополнительная комплектация

Wattsan A1 1313

DSP-контроллер RichAuto A18

Цена по запросу

Поворотное устройство

Цена по запросу

Датчик высоты инструмента

Цена по запросу

Система удаления стружки (аспирация)

Цена по запросу

Щетка аспирации

Цена по запросу

Ручная система автосмазки

Цена по запросу

Виброопоры

Цена по запросу

Гибкий воздуховод

Цена по запросу

Система выравнивания портала

Цена по запросу

Стабилизатор напряжения

Цена по запросу

Порядок покупки

• Выбор оборудования

  Вы вместе с нашим специалистом выбираете оборудование и обсуждаете комплектацию станка.

• Заключение договора

  Согласовываем комплектацию станка и рассчитываем конечную стоимость оборудования.

• Оплата

  Если вы покупаете оборудование со склада, то вносите 100% оплату. Если берёте «под заказ», то вносите аванс 50%, а остаток после поступления станка на склад.

• Трёхэтапная проверка качества

  Оборудование проходит 3-х этапную проверку качества, сначала на заводе изготовителя в Китае, потом при поступлении на склад в России, и, наконец, перед отгрузкой в транспортную компанию.

• Доставка или самовывоз

  Доставляем все в любую точку России. Гарантируем лучшую стоимость доставки по всей РФ и СНГ!

• Пусконаладочные работы. В процесс…

  Сервис

  В процессе проведения пусконаладочных работ, оборудование распаковывается, устанавливается, инженер устанавливает ПО, проверяется работоспособность станка.

Часто задаваемые вопросы

• Да, мы предлагаем нашим клиентам профессиональное сервисное обслуживание всего приобретенного у нас оборудования. Для вас наши цены на эти услуги будут ниже рыночных. Гарантируем.

• В принципе фрезеровать можно любой металл, даже углеродистую сталь, все зависит от фрезы и мощности шпинделя. Если на примере углеродистой, то можно снимать по 0,1 мм и это займет много времени.
   
  Если мы говорим о раскрое и фрезеровке, то тут уже имеются ввиду мягкие металлы, такие как:

  • алюминий,
  • латунь,
  • медь.

• Конечная цена доставки рассчитывается индивидуально, в зависимости от адреса.

  Обратитесь ко мне и я помогу с примерной стоимостью. Узнать о времени доставки можно тут.

• Основной причиной поломок наших станков является непрофессиональный подход. Да и то в этом случае зачастую из строя выходят расходные материалы или механизмы, которые вы всегда можете у нас приобрести.

  По вопросам правильного обращения с нашими фрезерными станками вы можете писать или звонить в нашу службу технической поддержки по единому телефону: +7 (800) 777-17-87

• org/Question»>

  Мы даем гарантию 12 месяцев, но под нее не попадают расходные материалы.

  По опыту можем сказать, что при грамотной эксплуатации станок прослужит дольше гарантийного срока в несколько раз.

Поможем подобрать станок

Ваше имя

Ваш телефон *

нажав на кнопку вы даете согласие на обработку
персональных данных

1100М — Мельницы — Машины

• Пакеты
• Почему Тормах
• Видео
• Преимущества
• Маршрутизатор
• М+
• Технические характеристики
• Поиск и устранение неисправностей

ПОЧЕМУ ДА, ОНИ РЕЗАЮТ ТИТАН.

, ПЛАСТИКИ И ВСЕ, ЧТО МЕЖДУ НИМИ.

Фрезерные станки с ЧПУ, совместимые с любым программным обеспечением CAD/CAM. Финансирование доступно через Geneva Capital.

Несмотря на то, что мы прилагаем все усилия, чтобы выполнить ваш заказ, иногда некоторые товары могут быть недоступны, так как наши запасы часто меняются.
В зависимости от выбранных вами товаров доставка вашего заказа может занять до 6-8 недель, если товар находится в стадии ожидания.

Мы можем столкнуться с дальнейшими задержками из-за текущих глобальных проблем с цепочкой поставок/доставкой

Входной пакет

Для 1100M

Начальный пакет 1100M состоит из фрезерного станка с ЧПУ 1100M и контроллера PathPilot. Выбор без излишеств, требующий наличия монитора, тисков, инструмента
держатели и инструменты для полного ввода в эксплуатацию. Если взлом вашей установки звучит весело, этот пакет может быть для вас.

Стартовый пакет

Для 1100M

Стартовый пакет 1100M содержит все необходимое для начала работы. Поставляется с фрезерным станком, станиной, инструментами и контроллером PathPilot, рычагом управления, монитором, клавиатурой, мышью и контроллером джойстика.

Стандартный пакет

Для 1100M

Возьмите стартовый пакет 1100M, а затем перейдите на более высокий уровень благодаря удобству силового дышла, безопасности и чистоте корпуса. Это стандартный пакет 1100M.

Премиум-пакет

Для 1100M

Премиум-пакет 1100M основан на стандартном пакете за счет повышения производительности благодаря автоматическому сменщику инструмента, активному щупу и электронному наладчику инструмента. Вы будете стильно фрезеровать с ЧПУ на своем собственном станке 1100M.

Не знаете, какая машина вам подходит?

Запланировать предпродажную консультацию
Скачать сравнение пакетов для печати

ПОДОЖДИТЕ. ЭТО МОЖЕТ ПОРЕЗАТЬ ТИТАН?» ДА! И НЕРЖАВЕЮЩАЯ И ЗАКАЛЕННАЯ СТАЛЬ. И АЛЮМИНИЙ И ПЛАСТИК И ДЕРЕВО.

..

Может ли он резать сложные материалы, такие как титан? Проверять. Более мягкие материалы, такие как алюминий, дерево или пластик? Проверить снова. Tormach 1100M создан для обработки всех типов материалов.

Мало того, что он может выполнять свою работу (и следующую, и следующую), 1100M — маленькая рабочая лошадка даже в ограниченном пространстве. Он работает от однофазного питания, а его модульная конструкция позволяет вам купить его сейчас и начать изготавливать детали, а когда вы будете готовы добавить что-то еще, вы сможете повысить производительность по мере необходимости.

МАШИНЫ TORMACH ПРЕВЫШАЮТ СВОЮ ВЕСОВУЮ КЛАССИФИКАЦИЮ — БЕЗ ЦЕНЫ

Каждый хочет получить максимальную отдачу от потраченных денег. Мы построили компанию вокруг этого. В модели 1100M используется управляющее программное обеспечение PathPilot®, разработанное компанией Tormach и эксклюзивно для нее. его интуитивно понятный интерфейс позволяет вам следовать своим инстинктам. Мы отличаемся от недорогих фрезерных станков с ЧПУ специальными аксессуарами, такими как автоматические устройства смены инструмента (ATC), инструментальная система Tormach и токарно-винторезный станок с ЧПУ RapidTurn.

СТАНОК С ЧПУ TORMACH 1100M НЕЗАМЕНИМ ДЛЯ ПРОТОТИПИРОВАНИЯ, НЕБОЛЬШОГО ПРОИЗВОДСТВА, ОБРАЗОВАНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ ДЛЯ ЛЮБИТЕЛЕЙ.

Компактный размер, привлекательная цена и впечатляющая производительность делают станок 1100M идеальным выбором для пользователей во всем мире.

РАЗРАБОТАН И ПОДДЕРЖИВАЕТСЯ В США.

ПОЧЕМУ 1100M ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ВАС

ЛЕГКОЕ ПРОИЗВОДСТВО, МАЛЫШИ, ОДНОРАЗОВЫЕ, ПРОТОТИПИРОВАНИЕ ИЛИ ВТОРИЧНЫЕ ОПЕРАЦИИ…ПРОВЕРЬТЕ.

Модель 1100M отличается гибкостью и способна справиться с трудностями. Несколько рабочих настроек в сочетании с автоматической сменой инструмента (ATC) позволяют использовать его в качестве станка для мелкосерийного производства.

Кроме того, он хорошо работает со всеми популярными программами CAD/CAM, ускоряя выход на рынок.

ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ТЕХ, КТО ОСМЕЕТСЯ ОБСЛУЖИВАТЬ СВОИ МАШИНЫ. НО ВСЕ ЕЩЕ ПОЛЕЗНО ИМЕТЬ ДОСТУП К ТЕХПОДДЕРЖКЕ МИРОВОГО КЛАССА, НА СЛУЧАЙ.

Конструкция машин Tormach позволяет снизить стоимость владения за счет самостоятельной сборки и самостоятельного обслуживания. Владельцы Tormach избегают значительных дополнительных расходов, связанных с услугами сторонних специалистов по обслуживанию. Но если вы застряли и вам нужна помощь, наша команда технической поддержки в США укомплектована опытными машинистами и электриками, которые помогут вам.
снова на ходу. Не плохой туз в рукаве!

ВАРИАНТЫ ПОВЫШЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ПОЗВОЛЯЮТ НАБИРАТЬ АКСЕССУАРЫ, КАК МОДНЫЙ ДИЗАЙН, ТОЛЬКО ДЛЯ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ.

Покупайте только то, что хотите, расширяйте возможности по мере необходимости. Многие владельцы выбирают Tormach, потому что у них есть определенный бюджет, и они скорее начнут делать детали, чем тратить больше времени на накопление. Наши машины являются модульными, чтобы вы могли купить их по доступной цене. Поскольку ваша обработка требует повышения производительности, вы можете приобрести и установить дополнительные принадлежности. Наши недавно разработанные продукты с поддержкой plug-and-play, такие как ATC или 4-осевой токарно-винторезный станок, позволяют легко и быстро выполнить модернизацию для повышения производительности.

ВЫ МОЖЕТЕ ПОЛУЧИТЬ «У-У-О»…

БЕЗ «О-НЕТ!»

Использование станка с ЧПУ с меньшей мощностью имеет свои преимущества. Мало того, что Tormachs открывает такие возможности, как тесные пространства, но и в случае, если вашей машине, хотя вам может потребоваться заменить шпиндель, вы вряд ли причините катастрофический ущерб. Это одна из причин, по которой преподаватели так часто используют Tormach! А поскольку Tormach обслуживается пользователем, вы можете заменить поврежденные детали за небольшую часть стоимости ремонта более крупной машины.

ХОТИТЕ СЕРВО? ВЫ МОЖЕТЕ ОБНОВИТЬ СВОЙ 1100M ДО 1100M+

ЧТО ЗНАЧИТ ПЛЮС (+)?

НУ ЭТО НЕМНОГО ДОПОЛНИТЕЛЬНО!

• Начиная с сегодняшнего дня, вы сможете добавить серводвигатели к своей мельнице и увеличить скорость и ускорение.

Серводвигатели

• на столе (X-, Y-) и оси Z будут увеличивать пропускную способность и давать вам желаемую скорость.
• Цена: $1995

Показать больше

Технические характеристики

Путешествия
Ось X:	18 в	457 мм
Ось Y:	11 в	279 мм
Ось Z:	16,25 дюйма	412 мм
Шпиндель
Мощность шпинделя:	2 л. с. / 1,5 кВт
Максимальная скорость:	7500 об/мин
Трансмиссия:	Поликлиновой ремень
Конус шпинделя:	Р8
Нарезание резьбы:	Растяжение/сжатие, автореверс, резьбофреза
Максимальная скорость подачи
Ось X и Y:	110 ИПМ	2,79 м/мин
Ось Z:	90 ИПМ	2,29 м/мин
Мощность
Требуемая мощность:	Однофазный 208–240 В перем. тока, 50/60 Гц, выключатель 20 А, розетка NEMA 6-20R
Размеры машины
Размер стола:	34 дюйма × 9-1/2 дюйма / 863,60 мм x 241,30 мм
Слоты для стола:	5/8 дюйма (три паза) / 15,875 мм — три паза
Макс. зазор между концом шпинделя и столом:	17 дюймов / 431,80 мм
Осевая линия шпинделя к колонне станка:	11 дюймов / 279,40 мм
Типичная системная площадь:	69 дюймов × 56,5 дюймов / 1753 мм x 1435 мм
Общая высота системы:	96 дюймов / 2438 мм
Стандартный вес системы:	1600 фунтов / 726 кг
Максимальный вес на столе:	500 фунтов/227 кг
Гарантия
1 год гарантии на дефекты материалов и изготовления. Доступна расширенная гарантия.
Сборка
По умолчанию оборудование Tormach поставляется в ящиках, а владельцы собирают и запускают машины. Но мы признаем спрос на машины под ключ, которые могут . Вот почему мы предлагаем сборку машин в качестве дополнительной услуги. Профессионал Tormach устанавливает, выравнивает и тестирует основные компоненты, что позволяет вам быстро ввести машину в эксплуатацию после ее прибытия. Цена сборки 1100M начинается от 2125 долларов США и зависит от опций и аксессуаров.
Контроллер PATHPILOT®
Простой в освоении, удобный пользовательский интерфейс с сенсорным экраном Поддержка непрерывной обработки до четырех осей Интуитивное диалоговое программирование Встроенный калькулятор рекомендуемых скоростей и подач Используемая память G-кода: Контроллер PathPilot: 80 ГБ / Консоль оператора PathPilot: 40 ГБ Встроенная поддержка Dropbox™ для удобной передачи программ

1100M ХАРАКТЕРИСТИКИ И ОБЗОР

1100M ТРЕБОВАНИЯ К УСТАНОВКЕ

НУЖНА ПОМОЩЬ С ВАШИМ 1100M?

Посетите сайт поддержки Tormach, чтобы найти руководства, техническую документацию, таблицы данных, сервисные бюллетени, базу знаний и руководства по устранению неполадок.

Посмотреть наш раздел поддержки

Фрезерный станок с ЧПУ PCNC 440

Перейти к содержанию

Переключить навигацию

Меню

Счет

ЭТО МАЛЕНЬКИЙ ДВИГАТЕЛЬ, КОТОРЫЙ МОЖЕТ

Прорезает прочные материалы и подключается к любой стандартной бытовой розетке.

Подходит практически везде: гаражи, подвалы, школы, офисы или мастерские.

Цены начального уровня для образования, предпринимателей и малого бизнеса.

НАСТРОЙТЕ ВАШУ МЕЛЬНИЦУ PCNC 440

Начальный пакет PCNC 440

Начальный пакет Tormach PCNC 440 — это основа, необходимая для начала работы. Этот пакет включает в себя мельницу, контроллер и комплект для владельца. Требуется некоторая сборка.

Цена пакета: 6 990 долларов США

Включает предварительно выбранные варианты сборки и оснастки

Финансы на 60 мес. от $144/мес. с Женевским капиталом

Настроить сейчас
Сделать запрос

Стартовый пакет PCNC 440

Стартовый пакет Tormach PCNC 440 основывается на базовом пакете Entry, добавляя станину, инструменты и тиски. Требуется некоторая сборка.

Цена пакета: 10 430 долларов США

Включает предварительно выбранные варианты сборки и оснастки

Финансы на 60 мес. от $214/мес. с Женевским капиталом

Настроить сейчас
Сделать запрос

Премиум-пакет PCNC 440

Премиум-пакет Tormach PCNC 440 включает в себя основные функции, а также удобство силового дышла, а также безопасность и чистоту корпуса. Требуется сборка.

Цена пакета: 15 196 долларов США

Включает предварительно выбранные варианты сборки и оснастки

Финансы на 60 мес. от $312/мес. с Женевским капиталом

Настроить сейчас
Сделать запрос

Комплект автоматической смены инструмента PCNC 440

Комплект Tormach PCNC 440 ATC включает в себя все функции премиального пакета, а также удобство автоматической смены инструмента. Требуется некоторая сборка.

Цена пакета: $18 766

Включает предварительно выбранные варианты сборки и инструментов

Финансы на 60 мес. от $385/мес. с Женевским капиталом

Настроить сейчас
Сделать запрос

Не знаете, какая машина вам подходит?

Запланировать предпродажную консультацию

Tormach’s PCNC 440 — малая площадь основания, стоимость начального уровня, но при этом работоспособность!

PCNC 440 — это настольный фрезерный станок, сочетающий в себе универсальные возможности в компактном и доступном корпусе, что позволяет использовать большее пространство для станков.
магазины. PCNC 440 идеально подходит для обучения, небольших производителей, ножеделов, любителей и новичков и является идеальным входом в мир обработки с ЧПУ.

PCNC 440 прост в освоении и требует короткого обучения, а обновления управляющего программного обеспечения PathPilot всегда бесплатны. Как всегда, мы даем нашим клиентам возможность собирать, модернизировать и ремонтировать свое СОБСТВЕННОЕ оборудование, что экономит на дорогостоящей оплате труда, но если вы когда-нибудь застрянете, наша команда технической поддержки в США всегда готова помочь вам быстро вернуться к производству чипов.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Чугунная рама и стол

• Направляющие типа «ласточкин хвост»

• Подключается к любой стандартной однофазной розетке 120 В переменного тока

• ШВП

• Шпиндель R8, 10 000 об/мин

• Рабочий конверт 10 x 6,25 x 10 дюймов

• Площадь основания машины 42 дюйма × 36 дюймов

Истории клиентов

РАЗРАБОТАН И ПОДДЕРЖИВАЕТСЯ В США.

ЛЕГКО УЗНАТЬ, ЛЕГКО ИСПОЛЬЗОВАТЬ

Все оборудование Tormach с ЧПУ поставляется с PathPilot, мозгом, который управляет нашими станками. Его легче изучить и использовать. Вы начнете резать детали быстрее и с меньшими головными болями. Он настолько удобен в использовании, что PathPilot является ключевой причиной, по которой PCNC 440 является надежным образовательным инструментом.

• Более интуитивный, более короткий процесс обучения. Эксклюзивный контроллер ЧПУ Tormach позволяет быстрее резать
• Улучшение G-кода на лету. Мощное диалоговое программирование позволяет настраивать программы и продолжать двигаться вперед.
• Если он доступен, он включен. Мы устранили головную боль, связанную с дорогостоящими обновлениями или платным ценообразованием, в котором расширенные функции скрыты за платным доступом.
• Программируйте, учитесь и тренируйтесь онлайн с помощью PathPilot HUB. Все, что вам нужно, это подключение к Интернету и веб-браузер. Войдите в систему (бесплатное членство), чтобы испытать PathPilot, научиться программировать или создавать пригодный для использования G-код.

ПОДРОБНЕЕ О PATHPILOT

Технические характеристики

Технические характеристики станка

Размер стола: 18 дюймов × 6,30 дюйма (458 мм x 160 мм)

Прорези в столе: 3/8 дюйма — три прорези (9,5 мм — три прорези)

Макс. зазор от торца шпинделя до стола : 11 дюймов (279 мм)

От оси шпинделя до стойки станка: 6,5 дюймов (165 мм)

Типичная площадь основания системы: 42 дюйма × 36 дюймов (1067 мм x 914 мм)

Общая высота системы: 72 дюйма (1829 мм)

Типовой вес системы: 600 фунтов (272 кг)

Максимальный вес на столе: 150 фунтов (68 кг)

Ход

Ось X: 10 дюймов (254 мм)

Ось Y: 6,25 дюйма (158,75 мм)

Ось Z: 10 дюймов (254 мм)

Шпиндель

9 9 0,75 л.

Токарный самодельный мини станок по металлу своими руками

Предлагаем построить токарный станок по металлу своими руками с плавной регулировкой скорости вращения шпинделя.

Для создания такого небольшого токарного станка по металлу потребуются запчасти от разных неисправных электроинструментов.

Станок имеет небольшие размеры и мощный двигатель.

Изготовление регулятора скорости будет показано на шаге 5.

На видео ниже показана работа миниатюрного токарного станка по металлу на различной скорости. Соединительная муфта вызывает вибрацию, которая становится тем больше, чем больше число оборотов.

На шаге 9 имеется еще одно видео.

Основные узлы

Схема токарно-винторезного станка:

Основными узлами и деталями токарного станка являются.

1. Все элементы размещаются станине. Она является основой для всего оборудования. Ее прочность гарантирует точность обработки заготовок. Промышленные образцы отливают из ковкого или модифицированного чугуна. Потом протачивают направляющие, по которым могут скользить вспомогательные приспособления. Чтобы гарантировать устойчивость этот элемент стараются сделать массивным, дополнительно крепят на мощное основание. Используют анкеры для фиксации фундаменту.
2. Передняя бабка оборудуется шпинделем. На нем устанавливают патрон или поводковые механизмы. Внутри передней бабки размещают коробку передач. При необходимости частота вращения патрона может быть низкой или высокой.
3. В нижней части передней бабки имеется еще коробка подач. Она нужна для организации перемещения инструмента.
4. На станине с обратной стороны устанавливают заднюю бабку. Чаще всего используют пиноль. Ее размещают соосно со шпинделем передней бабки. Для обработки длинномерных заготовок тут ставят конус. Он может быть неподвижным или вращающимся в подшипниках. Можно разместить тут сверла или резьбонарезной инструмент. Специальный маховичок позволяет производить продольную подачу.
5. Суппорт расположен сбоку от станины. Он перемещается по направляющим станины. Тут имеются приспособления для фиксации резцов, устанавливаемых в резцедержателе (специальном устройстве для установки нескольких типов инструмента). В суппорте есть вспомогательные приспособления, позволяющие осуществлять продольную и поперечную подачу инструмента при обработке. Задавая, условия перемещения, можно обрабатывать поверхность деталей по сложному профилю.

В качестве вспомогательных устройств станка используют:

• насос для подачи смазывающей охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону обработки;
• поддон, тут собирается стружка, сюда же сливается СОЖ;
• локальная подсветка помогает токарю направить освещение на резец и деталь;
• защитный экран защитит человека от стружки, влаги и других опасных элементов.

Точность и производительность самодельного устройства

В том случае, если стоит задача по созданию станка для обработки металлов резанием с высокой степенью точности, нужно особое внимание уделять направляющим и станине. Многие выполняют конструктивные элементы из дерева, это веселое бюджетное решение, но он не обеспечит нужной точности просто потому, что материал станины и направляющих должен быть тверже, чем обрабатываемая деталь.

Поэтому все станины и направляющие для токарных станков по металлу выполняются только из металла. Желательно использовать заводские направляющие, но если такой возможности нет, что бывает чаще всего, тогда приходится использовать металлопрокат, как в том примере, который мы привели из древнего английского журнала.То есть все детали, которые отвечают за точность и прочность, должен быть выполнены в условиях производства, как например этот вариант, где в качестве центрирующих элементов использованы автомобильные шатуны.

Выполнение токарного станка по металлу — работа творческая и неспешная. Нужно сто раз продумать все детали, начертить пару десятков чертежей и только потом приступать к изготовлению станка в металле. Но в любом случае прямые руки и смекалка приведут к успешному созданию практичного и функционального токарного станка. Успехов на ниве малого машиностроения!

Мини токарный станок своими руками за пару часов

Рейтинг

( 1 оценка, среднее 4 из 5 )

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Как сделать токарный станок своими руками: пошаговая инструкция

Сделать токарный станок своими руками в целом достаточно просто. Для этого необходимы по сути достаточно мощный моторчик и набор досок. Само изделие вполне подойдет для обработки небольших заготовок.

Материалы для мини-токарного станка

• Большая доска;
• Реечки длиной 45 см;
• Электрический мотор;
• Шарикоподшипник;
• Крупные болты, гайки, шайбочки;
• Три гвоздя.

Естественно, что без инструментария создать минитокарный станок своими руками невозможно. Поэтому заранее стоит обратить внимание на следующий перечень:

• Линейка;
• Циркуль;
• Бор-машинка;
• Мини-дрель;
• Малярный клей;
• Шуруповерт;
• Карандаш.

Это полный перечень того, что может потребоваться в процессе создания мини-станка. Учитывая небольшие размеры изделия, сверла, да и саморезы должны быть небольших размеров.

Если необходим более мощный токарный станок, то некоторые детали необходимо будет увеличить, как и мощность моторчика.

Как сделать мини-токарный станок своими руками

Если следовать пошаговой инструкции, то проблем со сбором станка возникнуть не должно. Важно ориентироваться под конкретные нужды и детали. В целом же процесс выглядит так:

• Нужно взять большую деревянную доску и вырезать из нее заготовку размером 25×45 см. также потребуются четыре квадрата небольшого размера и рейки по 45 см.
• На большую сторону доски у самого ее края крепится с помощью клея рейка. Через 7,5 см нужно приклеить еще одну. Получается в итоге следующая конструкция
• На оставшейся части доски, из которой выпиливали основу, необходимо начертить круг 15 мм диаметром.
• На выпиленном кружке нужно сделать в самом центре одно отверстие минимального диаметра, которое должно быть равно валу двигателя. После этого его переворачиваем и делаем на одной линии с центральным отверстием еще три отверстия несквозного типа.
• Далее в центральное отверстие вводится клей и приклеивается вал.
• Далее берутся три гвоздя, от которых бор-машинкой нужно отделить острые концы так, чтобы они были одной длины.
• После этого со стороны трех отверстий кружка капается в каждое из них клей. Туда необходимо вставить отпиленные острые концы гвоздей.
• С помощью двух кусков доски и клея, у которых одинаковая ширина (7,5 см), но разная длина (10 и 6 см), делается деталь, как на фото
• На верхней части созданной заготовки производится установка мотора. Его нужно прижать и зафиксировать клеймой.

Вся указанная конструкция с мотором должна помещаться между рейками, которые были ранее приклеены к большой доске.

• Из той же доски делается деталь, у которой должны быть стороны 10×7,5 см. ее прикладывают к мотору и обозначают место, где она имеет пересечение с валом.
• Далее берется «зубило» с диаметром, равным подшипнику. Изначально им, а потом уже сверлом делаются несколько отверстий сквозного ступенчатого типа.
• В подшипник вставляется болт, который нужно крепко зафиксировать шайбочкой и гайкой. После этого следует отмерить некоторое расстояние и отрезать лишнюю часть болгаркой или бор-машинкой. Конец болта заостряется.
• Полученную деталь с подшипником нужно вставить в вырезанную ранее заготовку со ступенчатым отверстием.
• В еще одной дощечке (7,5×6 см) нужно выпилить продолговатое отверстие по центру. Заготовка приклеивается к дощечке с подшипником.
• На задней части главной конструкции (имеется ввиду основная доска) нужно отметить места на расстоянии 3 см друг от друга. На них нужно шуруповертом или дрелью сделать отверстия. Они необходимы для вкручивания болта у подвижной заготовки. То есть это способ адаптировать станок под конкретный размер изделия.

Из представленного фото видно, что второй болт крепится снизу благодаря многоступенчатому сквозному отверстию. Проходя через подвижную деталь, его фиксируют шайбочкой и гайкой на нужном расстоянии примерно следующим образом:

Так как на таком станке защита не предусмотрена, то работать за ним можно только в специальных очках.

На этом изготовление минитокарного станка окончено. Сложные и большие детали сохдать на нем не получится, но зато мелкие обработать вполне возможно. Если же необходим более мощный вариант, то здесь достаточно увеличить площадь указанных закотовок, а также взять более мощный моторчик.

Самодельный токарный станок по бюджету

Инструменты и материалы

Мэтт Бергер

25 апреля 2006 г.

Когда Джордж Арчер решил модернизировать свой токарный станок Shopsmith, чтобы он мог выполнять более крупные проекты, он не просматривал каталоги инструментов. Вместо этого он построил свой собственный.

«Он отлично работает», — сказал Арчер, инженер на пенсии из Саванны, штат Джорджия, который собрал сверхмощный токарный станок с барабаном из купленных и найденных деталей стоимостью 100 долларов. «Все идет нормально.»

Что побудило Арчера построить свой собственный токарный станок, а не купить коммерческий? «Вероятно, разница в цене в 2000 долларов», — сказал он. Другой вероятный вклад — его инженерное мастерство. Столяр-любитель провел много лет, разрабатывая детали для систем кондиционирования воздуха.

Станок из запчастей

Происхождением самодельного токарного станка Арчера была передняя бабка Delta/Rockwell, которую он купил на eBay за 40 долларов. Этот компонент является одним из наиболее важных элементов на токарном станке и отвечает за передачу мощности от двигателя к токарной заготовке через серию ремней и шкивов.

Получив переднюю бабку, Арчер построил остальную часть машины, используя стальной лом, собранный со строительной площадки.

30-дюймовый. станина состоит из двух стальных двутавровых балок. Подступенок, который поднимал переднюю бабку над станиной для увеличения диаметра поворота примерно до 24 дюймов, изготовлен из 6-дюймовой стали. трубы из конструкционной стали квадратного сечения. А основа сделана из 3-в. трубы из конструкционной стали, сваренные вместе. Подручник также изготовлен из стального лома, а алюминиевое покрытие предотвращает попадание рукавов рубашки Арчера в шкив передней бабки.

— Он достаточно тяжелый, чтобы не ходить по полу, когда я ставлю на него что-то неуравновешенное, — сказал Арчер.

Система шкивов — еще один важный компонент токарного станка. Арчер спроектировал шкивы таким образом, чтобы токарный станок мог работать на трех скоростях: примерно 300 об/мин, 600 об/мин и 800 об/мин. Хотя Арчер не так универсален, как большинство коммерческих токарных станков, трех скоростей вполне достаточно для той работы, которую он выполняет.

Маленький шкив двигателя мощностью 3/4 л.с. вращается со скоростью около 1800 об/мин и соединен ремнем с большим шкивом, вращающимся со скоростью около 600 об/мин, расположенным под станиной на домкратном валу. Домкратный вал также имеет трехступенчатый шкив, который соединяется ремнем с трехступенчатым шкивом на передней бабке. Перемещение ремня вручную по ступенчатым шкивам изменяет скорость.

Успехи

«У меня много лет была мастерская, и я много раз на ней работал. Но у него есть ограничения», — сказал он. «Я хотел сделать более крупные и несбалансированные вещи».

После того, как несколько месяцев назад Арчер завершил работу на токарном станке, он выточил тарелку большого диаметра, а также архитектурный токарный станок, который он использует для установки латунного корабельного иллюминатора в качестве окна в своем доме.

Совет Арчера другим столярам, ​​заинтересованным в создании токарного станка с нуля: «Токарный станок довольно прост, — сказал он. «Но это поможет, если вы умеете сваривать».

Получайте советы по деревообработке, советы экспертов и специальные предложения на свой почтовый ящик

Зарегистрироваться

×

20 Чертежи самодельных токарных станков по дереву

Добро пожаловать в это руководство по чертежам токарных станков по дереву! В этом руководстве вы узнаете, как построить токарный станок по дереву своими руками, способный создавать самые красивые и гладкие поверхности. Токарные станки по дереву своими руками являются одним из старейших и наиболее часто используемых станков на сегодняшний день. Если вы занимаетесь своими руками и всегда хотели попробовать свои силы в изготовлении изделий из дерева, то чертежи токарного станка по дереву своими руками обязательно вам понадобятся. Они могут значительно сэкономить место и время при изготовлении деликатных изделий, таких как деревянные украшения, украшения, посуда и т. д.

Чертежи токарного станка по дереву своими руками

Итак, не теряя времени, следуйте этой удивительной серии идей для токарного станка по дереву своими руками и используйте самодельный токарный станок по дереву, который позволяет легко вырезать и превращать бревна в декоративные предметы домашнего обихода, такие как миски, посуда. , и более. С их помощью можно сделать из дерева множество вещей для дома, например, игрушки, шкафы, мебель и многое другое. Они также идеально подходят для отделки небольших проектов и выполняют большинство задач по формованию, таких как изготовление шипов или вырезание пазов или ласточкина хвоста. Если вы хотите сделать свой собственный токарный станок по дереву, но не знаете, с чего начать, просто следуйте этим чертежам токарного станка по дереву своими руками ниже; мы собрали 20 планов, которые очень просты и им легко следовать!

Чтобы знать, как правильно построить токарный станок по дереву, вам следует учесть эти факторы, прежде чем начинать проект «Сделай сам».

УРОВЕНЬ НАВЫКА:

Настольный токарный станок требует очень мало средств безопасности, потому что большая часть его операций выполняется на расстоянии вытянутой руки. Большинству из этих планов легко следовать, а некоторые требуют опыта и знаний, но в любом случае вы можете составить план с этими планами.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ:

Этот инструмент позволяет работать с природными материалами, поскольку они вращаются с высокой скоростью и создают ужасные узоры, которые можно использовать для создания красивых произведений искусства, мебели и т. д. Большинство мастеров по дереву обычно знают, как важно владеть токарный станок по дереву дома. Вот почему мы перечислили следующие 20 чертежей токарных станков по дереву своими руками на нашем веб-сайте, чтобы вы могли легко построить их самостоятельно.

Эти 20 чертежей токарного станка по дереву своими руками — пошаговое руководство по сборке токарного станка по дереву. Являетесь ли вы новичком или опытным плотником, мы подробно рассмотрели эту тему. Пойдем!

Как сделать пенопласт из дерева

Это отличный проект для опытного мастера, обладающего базовыми навыками работы с деревом. Включено все, что вам нужно знать, от выбора дерева и оборудования до сборки, включая изготовление основания, подручника, задней бабки и передней бабки. Этот проект — отличный способ для домашних мастеров в вашей семье начать работу самостоятельно. Он отличается прочной конструкцией, в которой используются стандартные строительные материалы, поэтому его сборка недорога. Готовый токарный станок по дереву можно использовать для изготовления изделий ручной работы, таких как миски, ложки и многое другое.

Материалы и инструменты: сосна, тополь, болты, шайбы, гайки, шкивы, блок подшипников и двигатель.

Щелкните здесь

Как построить токарный станок по дереву

В этом видеоруководстве рассказывается, как построить собственный токарный станок по дереву с нуля, от сбора материалов до сборки самодельного станка. Это очень полезный инструмент, который помогает делать круглые предметы, такие как миски, чашки и тарелки. Чтобы сделать этот незаменимый электроинструмент, вам понадобятся простые инструменты, материалы и хорошее освещение. Сначала вырежьте детали для опорной плиты и передней бабки, затем используйте рулетку, чтобы получить точные размеры, необходимые для изготовления передней бабки для вашего токарного станка по дереву.

Материалы и инструменты: деревянные доски , ремень, молоток, мотор, шурупы и болты.

Самодельный сверлильный станок по дереву

Этот самодельный токарный станок по дереву идеально подходит для тех, кто хочет развлечься дома и иметь хобби. Его можно легко установить на стол или столешницу, так что вы можете использовать его для превращения форм и рисунков в прекрасные произведения искусства, уникальные и единственные в своем роде. Это также упрощает использование, когда вам нужно просверлить отверстия во всех направлениях, не регулируя положение вашего станка. Время сборки составляет около 45 минут, но вам понадобится достаточно места для работы в доме и на улице, а также сверлильный станок и все необходимые инструменты, такие как отвертки, сверла, широкие долота, скребки и многое другое.

Материалы и инструменты: твердая древесина, болты с резьбой, тавровые гайки, длинные толстые болты, сверлильный станок, ножовка, напильник, отвертка, винты, подшипник, рулетка, зажимы, настольный райдер и шайбы.

Щелкните здесь

Как сделать токарный станок по дереву

Токарный станок по дереву можно использовать для обработки дерева. С помощью этого деревообрабатывающего инструмента вы можете изготовить множество видов изделий из дерева, таких как деревянные настольные лампы, деревянные ложки, настольные лампы и т. д. Самый простой способ построить токарный станок по дереву — взять старый велосипед и разобрать его. Там будут металлические детали, которые можно использовать в качестве вращающихся частей токарного станка.

Материалы и инструменты: металл , старый велосипед, дрель, паяльник, рулетка, пила.

Деревянный токарный станок «Сделай сам»

Токарная обработка дерева на токарном станке — это весело, а иногда и очень расслабляюще. Токарная обработка — один из старейших методов обработки дерева, и существует множество различных стилей, которые можно практиковать. Так что, если вы любите создавать красивые предметы для дома, магазина или сада, мы предлагаем вам начать с этого проекта деревянного токарного станка своими руками. Ваш первый шаг — вырезать все необходимые куски дерева, затем сделать надрезы на основании и приклеить к нему перекладины купола.

Материалы и инструменты: дерево , столярный клей, шурупы, дисковая шлифовальная машина, зажимы для брусков, рабочий стол 3 в 1, кулачковый космос, С-образные зажимы с длинным вылетом, сверлильный станок, направляющая для сверления, деревянные ручки и деревянные тиски.

Вы также можете посмотреть: Самодельные кресты из дерева 

Самодельный токарный станок по дереву

Этот самодельный токарный станок по дереву позволяет легко точить свои собственные деревянные изделия. Сделайте два длинных куска дерева, которые поместятся внутри каждой стороны фанеры. Затем вкрутите эти длинные бруски в боковые стороны фанеры. Сделайте еще одно небольшое коробчатое крепление для дрели из дерева и прикрепите его к передней стороне фанерного ящика с помощью шурупов. Просверлите отверстия в верхней части дерева, окружающей дрель, чтобы ее можно было использовать в качестве держателя, а затем добавьте дополнительный кирпич сверху для дополнительной поддержки при удерживании больших предметов.

Материалы и инструменты: фанера, дерево, шурупы, дрель, шлифовальная машина и клей.

Самодельный токарный станок по дереву

Начните с вырезания и сборки двух частей досок из тополя и сосны, которые вы будете использовать для основания станка, а также для каждой перекладины и ножки. Сделайте подставку для инструмента из других кусков тополя и прикрепите ее к длинным направляющим с помощью винтов или болтов. Затем продолжайте делать переднюю и заднюю бабки из досок сосны или твердых пород дерева. Прикрепите их к обеим сторонам корпуса двигателя с помощью нейлоновой или проволочной веревки, чтобы они не двигались во время использования. Наконец, установите клиновой ремень между валом двигателя и шкивами, чтобы повернуть переднюю бабку.

Материалы и инструменты: доски из тополя, доски из сосны, двигатель переменного тока, блок подшипников, длинные болты, гайки, шайбы, шкивы, винты и клиновой ремень.

Щелкните здесь

Подставка для токарного станка по дереву своими руками

Эта подробная статья предназначена для вас, если вы ищете подставку для токарного станка по дереву своими руками. Если вы ищете профессиональную, прочную и прочную подставку для своего токарного станка по дереву, не ищите дальше — вот пошаговое руководство по ее самостоятельной сборке в домашних условиях. Цель состояла в том, чтобы создать симметричный предмет мебели, похожий на тот, что был в коробках передач JET.

Материалы и инструменты: фанера , клен, стопорные ролики, винты, токарный станок JET, параллельные зажимы JET, приспособление для карманных отверстий и аккумуляторная дрель.

Щелкните здесь

Самодельный токарный станок по дереву

Этот самодельный токарный станок по дереву — идеальный способ начать токарную обработку по дереву. Все необходимые детали можно приобрести в местном хозяйственном магазине. Дерево и фурнитура дешевы, с ними легко работать и собирать, и они отлично выглядят после того, как вы все сделали. Как только ваш токарный станок будет готов, вы захотите обвязать его шпагатом и попрактиковаться в токарных работах на нем. Этот проект предоставит интересный способ проявить творческий подход к дереву, которое также можно использовать в вашем доме в качестве предмета декора или даже в вашей мастерской!

Материалы и инструменты: дерево , дрель, молоток, шурупы и зажимы.

Щелкните для получения более подробной информации

Мини-токарный станок по дереву

Этот мини-токарный станок по дереву предназначен для начинающих, но также представляет значительную ценность для опытных пользователей. Он изготовлен из качественных материалов и оснащен широким спектром функций, позволяющих контролировать каждый аспект процесса формовки. Этот мини-токарный станок по дереву — отличный инструмент для тех, кто хочет начать заниматься моделированием и деревообработкой. Его можно использовать для изготовления ручек, мебели и всевозможных других проектов. Легкий в сборке и прочный, этот проект получится отличным!

Материалы и инструменты: МДФ, длинные болты, винты, гайки, шайба, ремень, шкивы, дрель, наждачная бумага и рулетка.

Нажмите, чтобы узнать подробнее

Токарный станок по дереву своими руками

Создайте свой собственный токарный станок по дереву с помощью этой простой в использовании коллекции. Этот самодельный инструмент поможет вам создавать уникальные творения, используя силу вращающегося цилиндра, который затачивает или делает шероховатыми края дерева, металла и других материалов. Узнайте, как построить токарный станок с нуля, выбрав один из нескольких доступных вариантов конструкции. Это требует некоторой ручной работы и базовых навыков, чтобы машина работала идеально.

Материалы и инструменты: паяльник, сверлильный станок или ручная дрель, шлифовальный станок и многое другое для сборки деталей машины.

Как сделать мини-токарный станок

Это миниатюра для контроля длины древесины, благодаря которой мы можем работать с настоящим станком. Мини-токарный станок поможет в таких задачах, как точение, резьба, шлифование и обработка дерева. После того, как вы закончите создавать свой собственный мини-токарный станок, вы можете использовать его для различных проектов, таких как резка или шлифование деревянных материалов, таких как пластик или металл. Вы также сможете создавать такие предметы, как игрушки, потому что эти мини-станки идеально подходят для изготовления деревянных игрушек и резьбы по дереву.

Материалы и инструменты: дерево , клей, шурупы, дрель, болт, шайбы, гайки, подшипники для скейтборда, маркер, торцовочная пила и коробка для нарезки.

Мини-токарный станок по дереву своими руками

Этот мини-токарный станок по дереву легко собрать и идеально подходит для начинающих деревообработчиков. Основание изготовлено из трех кусков еловой фанеры, соединенных строительным клеем, а передняя и задняя бабки изготовлены с помощью сверлильного станка. Это идеальный проект для тех, кто хочет небольшой токарный станок для своей мастерской или дома, и на его выполнение уходит всего около двух дней. Вы будете поражены тем, как хорошо работает этот токарный станок по дереву, и это отличный проект для начинающих!

Материалы и инструменты: листов фанеры, полиуретановый строительный клей, рулетка, настольная пила и наждачная бумага.

Щелкните здесь

Самодельный мощный токарный станок

Токарный станок используется для изготовления свободно вращающихся изделий, таких как чаши и шпиндели. Его также можно использовать для придания декоративной отделки деталям мебели. Мощный самодельный токарный станок, реализованный в этом проекте, прост в изготовлении и хорошо справляется со своей задачей. Начните с разрезания дерева на куски с помощью торцовочной или ленточной пилы, прежде чем прикрепить стальной стержень к основанию устройства. Плотно приклейте его к самой передней части основания, прежде чем прикреплять другие компоненты, такие как токарные инструменты и держатели наждачной бумаги. Ручка сверху не является обязательной, но при необходимости может соответствующим образом затягивать/ослаблять компоненты вокруг нее. Вы не найдете лучшего продукта, чем этот на рынке!

Материалы и инструменты: дерево, металл, паяльник, торцовочная пила, клей, электрическая шлифовальная машина и винты.

Токарный станок по дереву своими руками

Токарный станок по дереву можно использовать для придания формы дереву и деревянным материалам. Этот проект «сделай сам» требует базовых навыков использования таких инструментов, как дрель, отвертка и пила. Вам понадобятся материалы для сборки моторамы. Выберите размер вашего двигателя в зависимости от ваших потребностей, а затем прикрепите его к токарному станку. Следующим шагом будет сборка деталей, необходимых для шкива: металлическая труба и деревянные бруски, соединенные шурупами. Прикрепите эти части к оси, и вы готовы начать вращать свои деревянные колеса.

Материалы и инструменты : фанера, ножовка, шкивы, двигатель, шлифовальный станок, дрель, винты и стальной стержень.

Как сделать токарный станок

В этом пошаговом руководстве показано, как собрать токарный станок из подручных материалов. Разрежьте металлический стержень на части и просверлите отверстия на обоих концах соединяемых рук. Убедитесь, что отверстия достаточно широкие, чтобы можно было прикрепить другую сторону, но не слишком широкие, чтобы они не перекрывались полностью и не образовывали круг. Затем используйте паяльник, чтобы прорезать эти отверстия, пока у вас не получится длинное и широкое отверстие на каждом конце. Присоедините один конец стержней, чтобы сделать единую стойку, затем прикрепите к ней другую сторону, создав круглую структуру.

Материалы и инструменты: металл , паяльник, зажимы и наборы для пайки.

Самодельный токарный станок по дереву

Этот самодельный токарный станок относительно прост, и его может выполнить человек, имеющий базовый опыт столярного дела. Сначала вы сделаете основу, а затем переднюю бабку, заднюю бабку и пазы. Вы будете использовать старый двигатель и несколько зубчатых колец, увеличивая скорость токарного станка за счет увеличения количества используемых зубчатых колец. Следуйте инструкциям, чтобы собрать эту уникальную машину и создать несколько полезных предметов, от мисок до ложек и деталей мебели.

Материалы и инструменты: дерево , старый мотор и зубчатые колеса.

Щелкните здесь

Как собрать токарный станок по дереву

Этот проект отлично подходит для использования в небольших мастерских или для создания небольших предметов мебели, таких как миски, подсвечники и статуэтки. Просверлите отверстия в центре нижней части каждого блока и соберите их на деревянной доске. Это можно сделать, вставив несколько шурупов со всех четырех сторон каждого блока и прикрепив их к доске. После того, как этот шаг будет выполнен, проденьте металлический стержень через отверстия в третьей части, которая должна быть выше остальных и затем пройдет через обе части на обоих концах доски.

Материалы и инструменты: деревянный брусок, металлический стержень, шурупы, дрель, деревянная доска и двигатель.

Щелкните здесь

Как сделать токарный станок по дереву с нуля

Чтобы сделать токарный станок по дереву с нуля, соберите шкив, двигатель и направляющую. Сначала склейте вместе три куска фанеры, чтобы получился шкив перед двигателем. Просверлите большое отверстие в его центре и проденьте его через двигатель. Сделайте вокруг него канавку и поместите ремень в канавку. Затем просверлите два отверстия, расположенных рядом на четырех кусках фанеры, соедините их дюбелями через эти отверстия и сделайте большое отверстие в центре шкива, прежде чем прикреплять их к задней части двигателя.

Материалы и инструменты: шкивы, ремни, мотор, фанера из балтийской березы, винты, дюбели, клей, болты, гайки, шайбы, торцовочная пила.

Как сделать мини-токарный станок за 3 минуты

Этот мини-токарный станок поможет вам превратить изделия из дерева в маленькие произведения искусства. Для начала вырежьте квадратный брусок из деревянной доски или любой другой породы дерева. Далее прикрепите старую деревянную сломанную кромку к краям дерева. Вместо родного дерева можно использовать дюбели, если у вас недостаточно материала в руках. Теперь обработайте края наждачной бумагой, чтобы сгладить поверхность доски. После этого прикрепите два деревянных кирпича на каждом конце с помощью дрели и плотно соедините их с помощью клея, чтобы хорошо скрепить их вместе. Дайте высохнуть перед повторным использованием.

Материалы и инструменты: деревянная доска, деревянный лом, дрель, наждачная бумага и дюбели.

Станок для гибки профильной трубы своими руками: Обзор +Видео

Станок для гибки профильной трубы считается одним из оборудований для обработки металлических изделий. Разрезать профильную трубу можно, используя ручной инструмент, а изогнуть конструкцию удастся только, применив оборудование, сгибающий металлические изделия.

Данные станки можно приобрести в готовом заводском варианте, либо смастерить своими руками. Так как оборудование, которое используют в доме редко, значит, не следует тратить деньги на покупку серийного станка. Изучив доступные чертежи устройства, стоит создать станок самостоятельно.

Содержание

1. Из чего состоит профилегиб
2. Разновидности станков
3. Разновидности устройств по приводным особенностям
4. Как различается оборудование от разновидности установки
5. Виды оборудования, которые отличаются методом изгиба профилей
6. Устройство гидравлического типа своими руками
7. Станок прокатный
8. Станок прокатный трех роликовый
9. Простейший способ для гибки профиля
10. Станок, изготовленный на заводе

Из чего состоит профилегиб

Перед тем, как начать работы по созданию оборудования, рисуют чертеж изделия. Какую схему для работы взять за основу обуславливается наличием определенного материала в доме.

Фронтальная разновидность оборудования включает такие элементы:

1. валы три штуки, три штуки роликов.
2. приводное цепное устройство.
3. несколько осей.
4. профильные детали, выполненные из металла, с помощью них выполняют раму-основание под станок.

Устройство принято оснащать деревянными либо полиуретановыми роликами. Выбирая элементы для изготовления, обращают внимание на прочность труб, чтобы профилегиб справился с нагрузкой.

Разновидности станков

Чтобы изменить конфигурацию трубы, создали множество моделей станков. Обусловлено это различием в минимальном радиусе сгиба. Нельзя пренебрегать данным значением, потому что, превысив параметр, нарушится целостность материала и понизит прочность изделия. Выбирая схему устройства, опираются на технологические особенности процесса гибки. Выбирая подходящую конструкцию учитывается материал изделия, внутреннее сечение, толщина стенок.

Разновидности устройств по приводным особенностям

Конструкции, имеющие разный приводной механизм, бывают ручными, электромеханическими, гидравлическими:

1. Ручной станок считается самым простым оборудованием, монтаж изделия н требует специальных знаний.
2. Электромеханический станок работает от шагового либо обычного электродвигателя, который подключают посредством нижнего редуктора, который равномерно распределяет напряжение и гарантирует высококачественный изгиб. Чтобы смастерить станок, необходимо иметь знания в металлической сфере.
3. Гидравлическое устройство оснащено ручной приводной системой. Отличие данной конструкции от станка с обычным ручным управлением в том, что конструкция оснащена гидроцилиндром, это позволяет для выполнения работы применять минимум усилий. Вальцы сгибают профили в любую конфигурацию. Гидравлический профилегиб может согнуть трубу, равную 10 сантиметров.

Как различается оборудование от разновидности установки

Установочный способ влияет на конструкцию устройства. Конструкции бывают:

1. Стационарные. Стационарное устройство выполнено в виде плиты из бетона со вставленными стержнями, либо как мощное устройство.
2. Переносимые. Переносимые модели оснащены стойками, они компакты в применении.
3. Носимые. Носимая модель не имеет опорных конструкций, приспособление под нее обустраивают в каждом случае отдельно.

Виды оборудования, которые отличаются методом изгиба профилей

Разновидность изгиба влияет на устройство конструкции, также ее производительность.

Методы, которые применяют для изгиба:

1. С помощью выдавливания. Деформирующий ролик в качестве пуансона изменяет конфигурацию трубы. В устройстве нет матрицы. Для работы необходимо наличие двух надежных опор, расположенных по обе стороны изгиба, они же выступают в роли матрицы. Опорами служат поворотные ролики либо башмаки.
   

   Справка! Качественный результат достигается с помощью равномерно нарастающего усилия, которое постоянно направлено к трубе под 90 градусами. Метод подходит для небольших работ.

2. С помощью прессования. В основе принцип работ тисков слесарных, которые прессуют трубу, расположенную между пуансоном и матрицей. Чтобы качественно выполнить изгиб, профили должны двигаться точно по форме детали. Рассчитывая параметры, учитывают остаточное изменение формы металла. Если изгиб не требует точных замеров результата, то можно применять данную модель.
3. С помощью прокатывания. Считается универсальным процессом, который применяют для всех видов трубных изделий, с толстыми и тонкими стенками. Изгиб получается с помощью протягивания заготовочных деталей сквозь ролики, один служит для вращения, два считаются опорой.

Существуют другие способы изгиба труб, такие, как вальцовочный, способ намотки, накатки и арбалетный метод, с помощью песка либо болгарки.

Во время работ по изготовлению стоит придерживаться советов профессионалов. Толщина металла станины не должна быть менее одной шестой от ширины трубы. К примеру, труба для изгиба имеет сечение в виде прямоугольника 50 на 25 миллиметров, во избежание деформации металла станины во время изгибочного процесса, применяют уголок либо швеллер, который имеет толщину свыше 1 см. Плита бетонная, матрица, пуансон должны иметь толщину больше в два раза. Размер внутреннего сечения роликов должен составлять три размера диаметра профиля. Ширину трубного профиля от полки швеллера с уголком берут в три раза меньше.

Во время изготовительных работ по изгибу трубы в виде прямоугольника, с сечением равным 50х25 миллиметров, применяют следующие параметры швеллера с уголком соответственно: 100х10, 150х10.

Устройство гидравлического типа своими руками

Конструкция с гидравликой работает посредством продавливания по центру профиля при помощи пуансона, который прикреплен к поднимающемуся штоку. Заготовка опирается на пару неподвижных опор, плотно прижимается пуансоном, постепенно приобретая его форму. Необходимо выполнить разметку поверхности, служащую для работы. Нужно прочертить ось по вертикали, выделяя нижние отверстия на определенной дистанции от оси. Далее делают разметку отверстий сверху. Центры отмеченных отверстий соединяют сквозной линией, деля ее на одинаковые куски.

Оси у отверстий, лежащих в промежутке, располагаются на линии пересечения наклонной оси с выполненными отметками. Отверстия на конструкции станка нужны, для регулирования радиуса сгиба изделий. Рабочая поверхность устройства представляет собой две детали, которые располагаются зеркально. Поэтому на второй детали делают те же отметки.

Размер домкрата, расстояние с обозначением «а» на схеме влияют на высоту оборудования.

Если надо изогнуть изделие, имеющее ширину 15 миллиметров, то зазор в статическом режиме домкрата должен равняться двадцати миллиметрам. Усилительные нагрузки данной конструкции, которое передает пуансон, сосредоточено сверху устройства. данное свойство способствует растяжению радиуса профиля снаружи, что может спровоцировать разрыв изделия. Чтобы изменить конфигурацию заготовок с тонкими стенками, данный станок применяют редко.

Станок прокатный

Деформация деталей происходит с помощью прокатки. Самостоятельно можно смастерить оборудование, имеющее три ролика с ручным типом привода. Существуют два вида подобных устройств. Самодельный станок, имеющий поворотную платформу.

Подходит для деформации труб, у которых некруглая внутренняя полость, имеет следующие особенности конструкции:

1. Угол сгиба детали выполняет поворотная платформа. Металлическую станину соединяют с платформой с помощью шарнирного соединения.
2. Домкрат задает движение платформе, который упирается в корпус платформы штоком.
3. Вращая рукоятку, осуществляют протяжку профильной трубы. Рукоятка расположена в промежуточном валу.

Стойки и основание оборудования изготавливают из трех швеллеров, которые имеют стеночную высоту в пределах от 150 до 200 миллиметров. Основу под вальцы и обоймы подшипников выполняют из металлического профиля, которая имеет внутреннюю окружность равную внешнему сечению подшипника. Эту трубу разрезают на шесть кусков. С помощью швеллера изготавливают две платформы и основу станка. Из данного швеллера с помощью сварки монтируют стойку вертикальную, отступая примерно пол сантиметра от одной стороны.

Для прочности конструкции стойки, ее изготавливают из двух отрезков. Опираясь на горизонтальную ось, устанавливают постоянную платформу, затем к ее корпусу монтируют стойку сзади оборудования с помощью сварки. Из одного отрезка профиля выполняют ограничители, высота их должна быть больше толщины трубы, которую будут деформировать с помощью станка.

Платформа, задающая направление, присоединяется к основной станине с помощью петель для дверей. Подшипники приваривают к ограничителям и краям двух платформ, снабжают конструкцию для прочности уголками. В подшипники устанавливают валы. К валу, находящему посередине, устанавливают ручку. Под платформой с края для обеспечения направления ставят домкрат, скрепляют его с основой с помощью болтов.

Последовательность рабочего процесса:

1. Подготовка материала, набора инструментов.
2. Сборка основной платформы.
3. Нарезка трубы под подшипники.
4. Выполнение соединения вальцев с подшипниками.
5. Присоединение катка с помощью сварки.
6. Изготовление основы под каток.
7. Сборка всех элементов конструкции.
8. Проверка на качество работы устройства.

Станок прокатный трех роликовый

Изгиб трубы осуществляется с помощью роликов, которые находятся по бокам. Трубу кладут сверху на ролики. Двигающийся ролик сверху опускают и фиксируют изделие.  Вращая ручку, с помощью цепи приводят в движение валы. Труба движется и меняет положение. Прижимной болт закручивается, усилие на трубу увеличивается, изделие продвигается и получается изгиб.

Внимание! Данный станок имеет три ролика. Если подсоединить к оборудованию электрический двигатель с мощностью в полтора килло ват, то можно деформировать трубы за один раз, имеющие сечение около восьми сантиметров.

Что необходимо для изготовления конструкции:

• полка
• профильный прокат из металла для изготовления каркаса.
• валы.
• пружины прочные, 4 шт.
• цепь, крепежные элементы, подшипники.

Чтобы прикрепить подшипники, нужно три вала, размер определяют по звездочкам и подшипникам. С боку устанавливают 2 вала, прижимной вал подвешивают сверху с помощью пружины. Данные детали необходимо заказать у специалистов, всю остальную работу можно сделать своими руками. Прижимной вал включает в себя кольца, подшипники, также шестерни. Кольца оснащают резьбой, по размеру равную болтам для зажима, далее проделывают пазы. Полки, изготовленные из швеллера, оснащают местом, куда будет опускаться вал для прижима профиля. Далее собирают весь станок, начинать надо с оборудования каркаса.

Затем подвешивают вал на пружинке, который соединен с полкой шпоночным соединением. Валы для опоры крепят с двух сторон основания, между опорами протягивают цепь, удерживая ее с помощью магнитного уголка. На вал для опоры прикрепляют ручку для поворота, монтируют на платформу домкрат с помощью болтов и сварки.

Подвесной вал требует правильной установки:

• установить вал на полку.
• к полке монтируют гайки для крепления пружины.
• площадку соединяют с пружинами, переворачивая площадку.

Важно! Если увеличить расстояние между роликами, то усилия, которые необходимы для создания изгиба, уменьшатся.

Поэтапный процесс сборки прокатного устройства:

• заказать валы у специалистов.
• сделать каркас под устройство.
• устанавливают прижимной вал.
• прикрепляют пружины.
• закрепляют валы.
• протягивают цепь.
• делают ручку.
• наносят краску на конструкцию.

Простейший способ для гибки профиля

Самым простым методом для деформации профилей служит деревянный шаблон. С помощью него можно изменить форму трубы с тонкими стенами, например, стальные и алюминиевые. Для конструкции понадобятся доски, скрепляя детали. Затем производят выпилку деревянного шаблона.

Внимание! Практичнее изготавливать съемные шаблоны, потому что их можно заготовить в нескольких экземплярах разного радиуса. Для шаблона можно применять металлические крючки, расположив их на прорисованном контуре.

Толщину шаблона в месте, где он касается трубы, надо делать больше на пару сантиметров, нежели размер диаметра профиля. С краю шаблон должен иметь наклон, чтобы труба не скользила. На устройство монтируют упор, чтобы закрепить с прочным основанием. Профильную трубу кладут в промежуток между шаблоном и упором, производя деформацию материала, начинают процесс с конца профиля.

Начинать с центра нельзя, потому что это грозит сплющиванию всего изделия, так как материал слишком тонкий. Для облегчения процесса, внутрь трубы вставляют стержень из металла, диаметр его должен быть равен стольким, чтобы осуществлять проход сквозь трубу. Для сгиба более толстых труб станок усиливают лебедкой, закрепляя крепче профиль, чтоб не соскользнул.

Станок, изготовленный на заводе

Если профессиональная деятельность требует постоянного применения станка для гибки труб, то стоит приобрести серийный станок. Конструкции, изготовленные на заводе, обладают множеством функций, высокой мощностью и прочностью.

Ручное устройство компактного размера можно купить недорого.

Какими преимуществами обладает заводской станок:

1. станки имеют автоматизированный процесс управления.
2. станки оснащены сменными насадками, что расширяет спектр применения одного станка для разных профилей.
3. некоторые станки имеют пульт управления на расстоянии.
4. конструкции имеют небольшие размеры, из-за этого станки мобильны.
5. серийное оборудование легко устанавливается на твердой гладкой поверхности.
6. станки выполняют изгибы сложной конфигурации, к примеру, в виде N или П.

Работать за станком можно подготовленным людям, пройти обучение несложно по интернет-видео.

как сделать для профильной трубы своими руками, самодельный профилегиб, а также гибка изделий без станка

Домой Инструменты и оборудование Как сделать трубогиб для профильной трубы своими руками? Особенности гибки вручную и. ..

Содержание

• 1 Предназначение приспособления
• 2 Необходимые элементы конструкции
• 3 Конструктивные разновидности устройств
  • 3.1 Приспособления с прижимным роликом
  • 3.2 Устройства намоточного типа
  • 3.3 Приспособления арболетного типа
• 4 Как сделать своими руками?
  • 4.1 Как облегчить процесс?
• 5 Особенности гибки профильных труб
• 6 Возможности изгибания без станка
• 7 Полезные видео

Изгибание круглой или профильной трубы требует особого подхода, а неумелые действия приведут к повреждениям и деформациям. Трубогибы помогают решить данную проблему, обеспечивая изгибание по нужному радиусу с высоким качеством.

Это приспособление можно приобрести в готовом виде, но можно сделать и своими руками, избегая ненужных затрат (смотрите другие инструменты для строительства и ремонта).

Предназначение приспособления

Трубогиб – это приспособление, которое обеспечивает качественное изгибание по заданному диаметру (при изгибании профильной трубы – профелегиб). Для чего он нужен? Его необходимость объясняется тем, что трубная конструкция представляет собой полый элемент, при изгибании которого происходит неравномерная деформация внутренней структуры.

При свободном изгибе возможны такие проблемы:

• верхняя часть подвергается значительному растяжению, вплоть до разрыва металла;
• нижняя часть сжимается с огромным усилием, что приводит к образованию «гармошки»;
• в поперечном сечении происходит сплющивание трубы, что существенно ухудшает проходимость внутреннего канала;
• изгиб очень трудно обеспечить строго по заданному диаметру – возникают разнонаправленные поперечные деформации.

Трубогиб (профлегиб) создает строгое направление деформации по окружности и равномерно перераспределяет нагрузки, что обеспечивает изгиб с заданными параметрами и без нарушения проходимости изделия.

Данное приспособление широко используется при монтаже любых конструкций из круглых и профильных труб (ангары и теплицы с арочным перекрытием, шпалеры, перголы, аттракционы, тренажеры, каркасы, ограждения и т. д.), при прокладке и ремонте трубопроводов, изготовлении различного оборудования и станков.

[stextbox id=’warning’]Еще по теме: Как быстро и правильно возвести каркас из профильной трубы[/stextbox]

Необходимые элементы конструкции

Конструкция трубогиба должна удовлетворять следующим основным требованиям – исключение деформаций по сечению и в поперечном направлении, угол изгиба до 180 º, возможность изгиба стали и цветных металлов. Такие требования удовлетворяются только при наличии таких обязательных элементов в конструкции устройства:

1. Цилиндрическая поверхность с необходимым диаметром снизу, по которой обеспечивается изгибание. Обычно устанавливается ролик соответствующего диаметра.
2. Прижимное устройство вверху для исключения движения трубы при изгибании в вертикальном направлении.
3. Направляющие элементы для исключения деформации в поперечном направлении. Данная проблема решается лузой на роликах непосредственно в месте изгиба и деталями, направляющими и фиксирующими изгибаемый элемент на определенном удалении.
4. Механизм для создания необходимого усилия. Он может отсутствовать при ручном гибе за свободный конец. Конструкция механизма определяется видом привода трубогиба (механический, электрический, гидравлический).

[stextbox id=’info’ defcaption=»true»]Изгиб ограничивается минимально допустимым диаметром.[/stextbox]

Для стальных труб до 20 мм при стенке менее 2 мм он устанавливается 4D (где D – диаметр), свыше 2 мм — 3D; размером 20-35 мм – 5 и 3D, соответственно; труб 35-60 мм со стенкой более 2 мм — 4D; труб свыше 60 мм – 5D.

Конструктивные разновидности устройств

Работа любого трубогиба или профлегиба основана на одинаковом принципе — фиксация трубы в месте наибольшего напряжения и гнутие по определенному диаметру с допустимым усилием. Однако реализация его может осуществляться разными конструктивными решениями. Выделяются такие основные конструкции профлегибов – намоточного, вальцовочного и арболетного типа.

Приспособления с прижимным роликом

Приспособления с прижимными роликами или вальцовочного типа. Основу конструкции составляют 2 ролика – опорный и обкатывающий. Нижний опорный ролик устанавливается стационарно в металлическом каркасе. Он имеет лузу с размерами трубы, а его диаметр соответствует диаметру изгиба. Сверху в контакт с опорным роликом входит обкатывающий ролик, который имеет возможность двигаться по его поверхности с прижимающей нагрузкой.

Угол изгиба трубы зависит от расстояния, пройденного обкатывающим роликом. Например, для изгиба на 90 °, он должен пройти четверть длины окружности опоры, а на 180 ° – половину. Для создания нужного изгибающего усилия подвижный элемент соединен с рычагом, который управляется обычно вручную.

Устройства намоточного типа

Принцип намотки на цилиндр реализуется таким образом. Один конец трубы надежно фиксируется. В месте изгиба она зажимается между опорным роликом и стационарным прижимным устройством. Оптимальный вариант – 2 неподвижных ролика с лузой нужной формы и размера.

Изгибание осуществляется за счет приложения нагрузки к свободному концу трубы. Она наматывается на опорный ролик. При изгибании трубы малого размера процесс можно обеспечить вручную, но для изгибания большой необходим гидравлический привод.

Приспособления арболетного типа

Арболетный трубогиб работает с использованием 3-х роликов. Труба в месте изгиба устанавливается на двух опорных роликах одинакового диаметра. Сверху на нее давит третий ролик, ось которого располагается строго посредине между осями опорных элементов.

Изгиб происходит по диаметру верхнего ролика, имеющего возможность вертикального перемещения, а фиксация обеспечивается опорными роликами. Технология изгибания не изменится, если перевернуть систему – опорные ролики сверху, а изгибающий ролик – снизу. В то же время, такой вариант позволяет создать усилие с помощью домкрата.

Как сделать своими руками?

Для бытовых условий можно изготовить наиболее простой ручной трубогиб, работающий по принципу намотки.

Он собирается в таком порядке:

1. На ровной горизонтальной или вертикальной поверхности закрепляется шаблон в форме полукруга с диаметром, равным диаметру изгиба. Его проще сделать из дерева. Толщина этой детали должна превышать размер трубы на 1,5-2 см.
2. В месте заведения трубы на торец шаблона надежно крепится упор в виде деревянного или металлического бруска, толщиной примерно равной или большей толщины шаблона. Расстояние между упором и шаблоном должно быть равно диаметру. Идеальный вариант – изготовление в упоре проточки (лузы) по размеру трубы.
3. Труба пропускается в зазор между упором и шаблоном, а один из ее концов закрепляется в тисках.
4. Изгибание производится вручную за счет усилия, прикладываемого к свободному концу трубы.

Как облегчить процесс?

При необходимости изгибания труб большого диаметра требуются значительные усилия, что осложняет работу. Существуют определенные хитрости для облегчения гибки:

1. Наиболее распространенный вариант – удлинение рычага. Внутрь круглой трубы следует вставить металлический стержень. При изгибании профильного изделия чаще удлинитель одевается сверху, чтобы не деформировать профиль.
2. При работе с трубой, имеющей сварной шов, его надо располагать сбоку. Если он окажется снизу или сверху, то вероятность разрушения велика.
3. Нагревание намного облегчает процесс. Его можно осуществить с помощью газовой горелки. Рекомендуется нагревать круглые трубы свыше 50 мм и профильные – при высоте более 30 мм.

Особенности гибки профильных труб

Профильные трубы изгибаются аналогично круглым изделиям, но во время работы по выгибанию следует учитывать определенные нюансы:

1. Профильное сечение более подвержено деформации, причем добавляется крутящее искажение и сплющивание боковых стенок. Для исключения этого луза роликов должна строго соответствовать форме и размерам профиля. В обычной круглой лузе вероятность деформации велика.
2. Минимальный диаметр изгиба определяется по высоте профиля (h). Когда надо согнуть трубу с высотой менее 20 мм, диаметр изгиба должен быть более 2,5h, а при высоте более 20 мм – 3,5h. При толщине стенки 1 и менее мм, гнуть не рекомендуется, т.к. велика вероятность деформации. Придется использовать сварку.
3. Особое внимание сварному шву. Он должен располагаться только сбоку.

Возможности изгибания без станка

Трубогиб или профлегиб необходим при строгом нормировании диаметра изгиба и при значительном размере трубы. Если диаметр изгиба не очень важен, а необходимо обеспечить определенный угол изгиба, то операцию можно осуществить вручную без специальных приспособлений.

Используются такие варианты:

1. Заполнение полости трубы песком. Применяется мелкозернистый песок, который плотно засыпается внутрь. Торцы следует закрыть заглушками. Такое наполнение не позволит деформироваться материалу, а потому трубу можно гнуть по любому цилиндру вручную. Диаметр цилиндра, по которому производится гибка, не должен быть меньше минимально допустимого.
2. Заполнение водой. Лучший вариант – заполнение полости с последующей заморозкой воды. Если концы трубы надежно загерметизированы, то ее можно смело гнуть по любому цилиндрическому шаблону.
3. Роль амортизатора может эффективно исполнить пружина. Если надо согнуть трубу небольшой длины, то можно в ее внутренний канал ввести стальную пружину, которая будет плотно сидеть в полости. Такую пружину следует самостоятельно намотать из стальной проволоки.
4. Изогнуть трубу без станка, по шаблону можно после предварительного нагрева с помощью газовой горелки.

Полезные видео

Размеры и чертежи самодельного трубогиба для профильной трубы:
[yvideo number=»eoWdXK1XdCI»]
Как сделать своими руками по чертежам, все элементы конструкции — свои, в том числе ролики, за исключением одной детали — протяжного вала, видео будет интересно тем, кто обустраивает домашнюю мастерскую, либо хочет сэкономить во время строительных работ:
[yvideo number=»vhUNvapJ4fQ»]
Самодельный гибочный станок из подручных материалов, цель — изготовление дуг для теплицы, смотрим:
[yvideo number=»uLPqia3Asv0″]
При изгибании необходимо помнить о том, что она склонна к деформации и повреждениям при такой операции. Для исключения этого следует использовать такое приспособление, как трубогиб. Оно может иметь разную конструкцию и изготавливаться своими силами.

• ТЕГИ
• трубогиб

Предыдущая статьяКак выбрать хороший качественный пузырьковый уровень? Настройка и регулировка, как выставить уровень во время работы

Следующая статьяЧто такое строительный степлер? Виды и назначение, как правильно вставить скобы самому

ЭТО ПРИГОДИТСЯ

В ТОПЕ ПРОСМОТРОВ

схемы самодельных трубогибов

В хозяйстве профильный трубогиб используется не так часто, чтобы покупать дорогое оборудование заводского изготовления.

Когда возникает такая необходимость, простой трубогиб можно сделать в частном порядке, предварительно решив, какая именно эта конструкция подходит для поставленной задачи.

В данной статье подробно разобраны разновидности станков для гибки труб, описаны принципы их работы и способы построения.

Содержание статьи:

• Типы машин для гибки профильной трубы
  • Классификация гибочных машин по типу привода
  • Типы гибочных машин по способу установки
  • Классификация машин по способу гибки
• Мы изготовить гидравлический трубогиб
• Трубогиб своими руками
  • Опция поворотной платформы
  • Трехвалковый прокатный станок
• Как согнуть профильную трубу простым способом?
• Выводы и полезное видео по теме

Виды станков для гибки профильной трубы

Существует множество модификаций оборудования для изменения конфигурации профильных труб. Это связано с минимальным радиусом изгиба. При пренебрежении этим важным параметром в месте изгиба происходит изменение прочностных характеристик материала в худшую сторону. Также необходимо знать некоторые технологические тонкости. и учитывать их при работе.

При выборе конструкции учитывать материал заготовки, диаметр, толщину стенки.

Классификация гибочных машин по типу привода

В зависимости от типа привода машины, предназначенные для гибки любых труб, бывают ручными, электромеханическими и гидравлическими.

Приручить. Это предельно простые механизмы, которые доступны для самостоятельного изготовления даже человеку, не посвященному в тонкости работы с металлом.

Станок для гибки профильной трубы своими руками — незаменимый помощник в изготовлении каркасов, декоративных элементов, самостоятельном монтаже вентиляционной системы

Электромеханический. Такая машина имеет привод в виде электродвигателя — шагового или обычного, подключаемого через понижающую передачу. Последнее решение обеспечивает качественный изгиб за счет правильного распределения напряжений.

Устройство непростое в изготовлении, требует специальных знаний и хотя бы немного профессионализма.

Электрическая гибочная машина в большинстве случаев имеет трехвальную конструкцию. Профильная труба пропускается между роликами. Элемент, расположенный в центре, может менять свои координаты по вертикали. При вращении центрального вала профилированная труба меняет свою геометрию

Гидравлический. Привод в этой модели ручной. В отличие от простой ручной конструкции, в схему включен гидроцилиндр, что значительно снижает мышечное усилие, прилагаемое при сгибании.

Ролики дают возможность изгибать профильную трубу в любом необходимом направлении. Ручной профилегиб с гидравликой при своем небольшом весе может гнуть сортимент труб шириной до 10 см.

Гидравлический цилиндр гибочного станка оказывает давление на поверхность трубы за счет механического воздействия. Это приводит в движение шток цилиндра. В результате возникающей нагрузки изделие деформируется. Давление в поршне можно увеличить двумя способами — вручную и с помощью электронасоса

Виды отводов по способу установки

Существует деление отводов профиля и в зависимости от способа установки. Различают стационарное, портативное и носимое оборудование. Стационарные машины могут иметь форму простой бетонной плиты со стержнями или сплошного оборудования.

Компактные переносные трубогибы имеют опорную стойку, а у носимой модели опоры нет, она выбирается каждый раз при использовании оборудования.

Классификация машин по способу гибки

Конструкция профилегибочного станка и его производительность зависят от метода гибки. Существует 3 основных метода гибки. Первый – экструзия, когда геометрия профильной трубы изменяется с помощью деформирующего ролика, выполняющего роль пуансона. Матрица в этом случае отсутствует.

Для выполнения операции необходимы 2 прочные опоры с противоположных сторон изгиба, которые также служат матрицей. В качестве таких опор используют поворотные башмаки или ролики.

Поскольку усилие нарастает постепенно и постоянно имеет перпендикулярное направление по отношению к трубе, метод позволяет получить хороший конечный результат. Применяем метод только для работы в небольшом объеме.

Второй нажимается. Для получения изгиба используется принцип слесарных тисков – между плашкой и пуансоном помещается отрезок трубы.

Профили последних для получения качественной гибки должны точно повторять геометрию детали. А также в расчете необходимо учитывать остаточную деформацию металла. В домашних условиях этот метод применим, когда не требуется большой точности.

Станок для изменения формы профильной трубы прокаткой состоит из трех цилиндрических роликов, цепи, привода и основания. Диаметр роликов должен соответствовать параметрам деформируемой профильной трубы

Третий — прокатка — универсальный способ гибки как тонкостенных, так и толстостенных труб. Гибка получается протягиванием заготовки между роликами — одним вращающимся и двумя опорными.

Кроме вышеперечисленных, гибка труб также может осуществляться следующими способами:

Галерея изображений

Фото

Гибка трубы осуществляется с помощью трех вращающихся роликов. Причем радиус изгиба определяет их расположение по отношению друг к другу

При гибке трубы арбалетным трубогибом она упирается в два ролика, а шаблон, который находится на штоке приспособления, изгибает ее между опорами

Принцип работы данного трубогиба заключается в гибке трубы в холодном состоянии путем обкатывания валиком вокруг гибочного блока

С помощью хомута труба плотно фиксируется на валике устройства. Проходя между роликом и шаблоном, труба принимает необходимую форму

Вальцовочный метод гибки труб

Арбалетный метод гибки труб

Трубогибка

Гибка труб навивкой

Независимо от выбранной конструкции, при самостоятельном изготовлении станка для гибки труб необходимо учитывать рекомендации специалистов. При выборе материала для станины необходимо исходить из того, что толщина металла должна быть не менее 1/6 ширины профилированной трубы.

Итак, если предстоит гнуть трубу, имеющую сечение прямоугольником с параметрами 50 х 25 мм, то во избежание деформации станины при гибке нужно брать швеллер или уголок толщиной не менее 10 мм. Опорная плита и пуансон с матрицей должны быть в 2 раза толще.

Оптимальный диаметр роликов — не менее трех размеров сечения. Полка швеллера и уголка, взятые для изготовления каркаса, должны быть в 2 и 3 раза больше ширины трубы соответственно. Если предстоит работа по гибке профильных труб прямоугольного сечения 50 х 25 мм, понадобится швеллер 100 х 10 или уголок 150 х 10.

Изготавливаем гидравлический трубогиб

Рассмотрим гидравлический станок, в котором изгиб происходит за счет проталкивания центральной трубы через центр пробойником, закрепленным на поднимающемся стержне. В результате тесного контакта заготовки, опирающейся на два неподвижных ролика, с подвижным пуансоном последний принимает свою форму.

Такой автомат называется арбалетом из-за схожести формы пробойника с формой арбалета. Его основными деталями являются основание (1), гидродомкрат (2), пуансон (3) и крепежные элементы в виде болтов. Компоновку узлов станка выполняют по эскизу

Для разметки рабочей поверхности откладывают вертикальную ось и на указанном на чертеже расстоянии от края и оси отмечают расположение нижних отверстий. Затем отметьте расположение верхних отверстий, отступив нужное расстояние от края. Соединяют прямой линией с центром этих отверстий и откладывают на ней равные отрезки.

Оси промежуточных отверстий будут на пересечении отметок, сделанных с наклонной осью. Отверстия на рабочей поверхности нужны для контроля радиуса изгиба заготовки профиля. Так как рабочая поверхность состоит из двух зеркальных частей, вторая размечается таким же образом.

Высота машины определяется параметрами домкрата и расстоянием, указанным на чертеже символом «а». Чтобы согнуть профильную трубу шириной 15 мм, этот зазор в нерабочем состоянии домкрата должен быть примерно равен 20 мм.

В этой конструкции усилие, передаваемое пуансоном, сосредоточено в его верхней части. В результате этого воздействия внешний радиус трубы испытывает растяжение, что может вызвать истончение стенки, а в некоторых случаях и разрыв. Поэтому данный станок не рекомендуется использовать для деформации тонкостенных заготовок.

Трубогиб своими руками

На таком оборудовании заготовка приобретает заданную форму путем прокатки. В домашней мастерской проще сделать 3-х катковую конструкцию с ручным приводом. Рассмотрим два варианта таких машин.

Поворотная платформа Вариант

Принцип конструкции такого станка для гибки труб с поперечным сечением, отличным от круглого, следующий:

1. Основная станина соединена через сочленение с поворотной платформой, которая задает угол изгиба.
2. Платформа приводится в движение домкратом, опирающимся на нее рабочей штангой.
3. Протяжка профиля осуществляется вращением рукоятки, расположенной на промежуточном валу.

Для изготовления основания станка и стоек необходим швеллер с высотой стенки от 150 до 200 мм в количестве около 3 м. В качестве опор для подшипников, основания роликов подойдет стальная труба с внутренним диаметром, равным наружному диаметру подшипников, которая разделена на 6 коротких отрезков.

Поворотный стол — не единственный вариант регулировки параметров изгиба профильной трубы, это можно сделать с помощью крайних роликов. Для этого в опорных плитах и ​​швеллере делаются отверстия, чтобы элементы были подвижными. Поднять крайнюю площадку можно любым домкратом, найденным в хозяйстве

Из швеллера делается основание и две площадки. Отступив с одной стороны около 0,5 м, из того же швеллера сваривают вертикальную стойку. Для этого два сегмента соединяют в пары, чтобы сделать подставку прочной.

Строго соблюдая горизонтальность, монтируют стационарную платформу, а к ней приваривают заднюю стойку. Далее берут отрезок профильной трубы и наращивают ограничители высотой не менее толщины профильной трубы, деформацию которой предполагается выполнять на изготавливаемом станке.

Направляющая платформа соединяется с основной рамой дверными петлями. На удлиненные упоры и кромки обеих площадок с помощью сварки устанавливаются подшипники и усиливают конструкцию уголками. Валы вставляются в подшипники, а к середине крепится ручка.

Домкрат устанавливается под край направляющей площадки и крепится к основанию с помощью болтового соединения.

Сборка трубогиба с поворотной платформой осуществляется в следующей последовательности:

Фотогалерея

Фото

Для изготовления трубогиба потребуются такие материалы: труба, швеллер — 2,5м, подшипники , домкрат, петли, ролики

Необходимо разрезать швеллер на две части — одна из них будет основной площадкой, а вторая — направляющей. Они соединяются с помощью металлических петель.

Следующим шагом отрежьте 6 отрезков трубы шириной 2 см и согните их для крепления подшипников

Отрезав ролики необходимой длины, их нужно соединить с подшипниками и приварить к рабочей площадке

центральный ролик необходимо приварить на высоте 8-9 см над площадкой. Это нужно для того, чтобы под ним прошла профильная труба

Далее сваркой делаем основу для нашего трубогиба. Она должна быть немного больше рабочей поверхности станка

С помощью сварки соединяем рабочую площадку с основанием и проверяем надежность всех соединений

На последнем этапе окрашиваем изделие, ждем пока краска высохнет и проверяем нашу самоделку

Шаг 1 — подготовка инструментов и материалов

Этап 2 — построить рабочую платформу

Этап 3 — отрезать трубу для подшипников

Этап 4 — соединить ролики и подшипники

Этап 5 — приварить центральный ролик

Этап 6 — построить основу для катка

Этап 7 – соединение всех частей изделия

Этап 8 – проверка исправности станка

Трехвалковый прокатный станок

На данном станке труба укладывается на ролики, расположенные по бокам. Верхний подвижный валик опускают на изделие сверху и таким образом фиксируют его. Далее вращаем ручку и через цепь передаем движение на валы. Труба растягивается и меняет свою геометрию.

Постепенно увеличивая давление, затягивая прижимной болт, и вытягивая заготовку, добиваются изгиба трубы под необходимым углом.

Трехвалковая машина оснащена тремя роликами. Подключив к такому станку электродвигатель мощностью 1,5 кВт, можно за один раз сгибать трубы сечением до 8 см

Чтобы станок работал по этой схеме, необходимо подготовьте полку и фасонные металлические изделия для каркаса, валов, 4 крепких пружин, цепи, подшипников, крепежа и других деталей. Для монтажа подшипников требуется 3 вала с параметрами, соответствующими звездочкам и подшипникам.

Два вала предназначены для бокового размещения, а третий (прижимной) — для подвешивания на рессорах. Эти предметы, скорее всего, придется заказывать в мастерской, а остальные можно сделать своими руками.

В состав прижимного вала входят подшипники, шестерни и кольца. В кольцах нарезана резьба под стяжные болты и сделаны канавки. В полках швеллера выполняют посадочные места под прижимной вал. На завершающем этапе производится сборка конструкции начиная с установки каркаса.

После подвешивается прижимной вал на пружинах, прикрепленных к полке с помощью шпоночного соединения. Опорные валы устанавливаются по бокам и между ними натягивается цепь, используя в качестве держателя магнитный уголок.

На одном из них, закрепляя ручку с вращающейся трубкой, затем выполняют установку домкрата. Прикрепите его к платформе с помощью болтов и сварки.

При установке вала подвески соблюдается определенная последовательность: сначала устанавливается на полку, к ней привариваются гайки под рессоры, площадка переворачивается и соединяется с рессорами. Следует отметить, что с увеличением расстояния между роликами усилия на изгиб уменьшаются.

Для сборки прокатного трубогиба вам потребуется:

Фотогалерея

Фото

Для начала необходимо приобрести или заказать валы необходимого размера в токарной мастерской. Для обеспечения подвижности этих элементов на них закреплены шестерни и подшипники.

Вооружившись болгаркой и сварочным аппаратом, каркас будущего трубогиба изготавливается из профильного металлопроката

На этом этапе необходимо прикрутить прижимной вал к каркасу изделия и приварить гайки крепления пружин

В самом верху конструкции приваривается с помощью сварочного аппарата кусок профиля для крепления пружин

Далее к раме будущего трубогиба необходимо прикрутить два нижних опорных вала

устройство приводится в движение цепью. Протягивается между валами и закрепляется, чтобы не провисал

Для облегчения использования станка к нему приделана ручка для вращения вала — это защитит руки пользователя от образования мозолей

На последнем этапе трубогибочный станок рекомендуется покрасить, а после высыхания можно приступать к испытаниям устройства

1 этап — Изготовление вала

2 этап — строительство рамы будущего станка

Этап 3 – установка зажимного вала

Этап 4 – установка пружин

Этап 5 – крепление валов

Этап 6 – установка цепи

Этап 7 – установка ручки гибочного станка

Этап 8 — покраска изделия

На нашем сайте есть еще несколько статей, в которых подробно описаны варианты самодельных приспособлений для гибки профильных труб, рекомендуем прочитать:

Как согнуть профильную трубу в простой способ?

Самым примитивным приспособлением для изменения формы профильной трубы является использование деревянного шаблона. Его можно использовать в случае гибки тонкостенных труб из стали или алюминия. Для изготовления такого импровизированного станка берут доски, скрепляют их между собой любым способом и вырезают шаблон.

Шаблон лучше сделать съемным, тогда можно сделать их несколько с разным радиусом. Его не обязательно делать из дерева, его также можно заменить металлическими крючками, разместив их по начерченному контуру

В месте контакта с трубой толщина шаблона должна быть больше высоты поперечного сечения профильной трубы на несколько сантиметров. Край шаблона выполняют с уклоном, иначе труба может соскользнуть.

Конструкция снабжена упором и крепится к какой-либо устойчивой основе. Трубу помещают между плоскостью шаблона и упором и начинают изгибать материал, начиная с края трубки. Если начать процесс гибки от центра, то тонкостенная труба может расплющиться.

В трубу можно вставить металлический стержень диаметром, равным проходному отверстию трубы, а можно просто взять кусок трубы и надеть на конь заготовки. В любом случае так будет удобнее.

Галерея изображений

Фото

Гибка труб песком

Горячая гибка профильных труб

Гибка труб пружиной

Гибка труб болгаркой

Подробнее о том, как согнуть профильную трубу без специального оборудования , читать .

По такому же принципу делают более мощные машины. В этом случае усилие создается с помощью лебедки, а труба закрепляется крепче, чтобы она не порвалась.

Выводы и полезное видео по теме

Основные правила изготовления станка для обработки профильных труб:

Трубогибочный станок, близкий к заводскому проекту:

Из всех вариантов профилегибочных станков , следует выбрать конструкцию, наиболее подходящую для целей его использования. Иногда достаточно простейшего механизма, чтобы без особых финансовых затрат обеспечить себя необходимым количеством гнутого профиля.

У вас есть личный опыт сборки трубогибочного станка? Возможно, вы сможете предоставить полезную информацию по теме статьи и выложить фото сделанного устройства? Пожалуйста, оставляйте комментарии, делитесь опытом, задавайте вопросы в блоке ниже.

Основы гибки труб — Серия Fabrication

Хотите знать, как сгибать трубы для вашего следующего проекта? Что ж, вам, возможно, потребуется знать основы измерения, расчета и настройки гибочного станка для изгибов, которые вам нужно выполнить.

Основы гибки труб были созданы, чтобы показать вам несколько различных типов гибки и методы, используемые для их достижения.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ Скоро!

Что вам нужно знать  

Прежде чем приступить к гибке труб, необходимо знать и понимать множество важных моментов. Функции гибочного станка, инструментов и даже самих штампов имеют ключевые моменты, которые вы должны знать, прежде чем приступить к гибке.

Труба и труба

Люди часто путают два материала. Трубка основана на ее фактических размерах. Измерение внешнего диаметра трубы — это размер трубы, а также фактическое измерение толщины стенки.

Труба измеряется по номинальному внутреннему диаметру. Каждая толщина стенки упоминается как «график» для ее идентификации. 1,5-дюймовая стена Schedule 80 имеет фактический внутренний диаметр 1,5 дюйма. Меньшие размеры графика будут иметь больший внешний диаметр.

Труба НЕ используется для изготовления каркаса безопасности или шасси.

Чаще всего трубы, используемые в автомобильной промышленности, можно увидеть на коллекторах турбонаддува. Большинство турбоколлекторов изготавливаются с использованием 1,5-дюймового диаметра Sch. 40 нержавеющая или черная труба. Предварительно изготовленные отводы для труб (обычно известные как «сварные отводы») обеспечивают превосходные изгибы с малым радиусом для строительства коллектора. Вы также можете увидеть отсылку к «коллектору паровой трубы» при поиске.

Трубогиб и трубогиб

Хотя вы можете обнаружить, что производители трубогибов предлагают штампы размером с трубу, на самом деле эти два станка отличаются своей стандартной конструкцией.

Трубогибочные станки обычно протягивают трубу вокруг матрицы. Профиль штампа разработан и обрезан для обеспечения максимальной прочности стенки, а также предотвращения обрушения наружной стенки и предотвращения перекручивания внутреннего изгиба. Матрицы по размеру трубы предназначены для гибки труб. Труба не помещается внутри матрицы для труб.

Размер плашек для труб зависит от внешнего диаметра трубы. Типичная конструкция трубогиба имеет гидравлический цилиндр, расположенный в середине рамы, которая удерживает ролики. Матрица (иногда называемая «башмаком») упирается в верхнюю часть цилиндра. Когда труба помещается на матрицу, гидравлический цилиндр вдавливает трубу между роликами, заставляя ее изгибаться.

Профили трубы не поддерживают внутреннюю или внешнюю часть трубы. Если вы поместите трубу аналогичного размера в трубогиб, внутренняя часть перегнется, внешняя часть сплющится внутрь, а стенки расширятся.

Некоторые люди пошли на многое, пытаясь согнуть трубу с помощью трубогиба. Некоторые методы включают заполнение трубы песком, в то время как другие методы требуют покупки большего количества деталей. В конце концов, сумма денег, потраченная на потраченные впустую материалы и дополнительные компоненты, часто превышает стоимость приличного трубогиба. Результат также не так безопасен, как трубка, правильно согнутая в трубогибе.

НИКОГДА не ставьте под угрозу собственную безопасность ради экономии в несколько долларов. Правильным инструментом для гибки труб является трубогиб.

Радиус осевой линии (CLR)

Люди часто путаются в CLR кубика. Чтобы упростить его, CLR — это расстояние между центром или трубкой и центром матрицы, где она поворачивается. Другими словами, половина круга — это радиус. Расстояние между центром окружности (матрицей) и центром трубы в любой точке изгиба называется радиусом центральной линии.

Чем больше CLR, тем более грациозным или постепенным будет ваш изгиб.

Чем меньше CLR, тем круче будет изгиб.

Какой штамп CLR следует приобрести?

Это очень распространенный вопрос, но ответ на него зависит от вас. Иногда вам нужен очень постепенный изгиб, чтобы соответствовать определенному профилю в пространстве, с которым вы должны работать. Иногда у вас очень ограниченное пространство для работы, и вам нужна очень тесная среда CLR.

В любом случае рассчитывается потребность и покупается соответствующий кубик. Однако вы, вероятно, не захотите покупать новый штамп каждый раз, когда хотите что-то согнуть. Ну так что ты делаешь?

Следуйте эмпирическому правилу

Диаметр X 3 = минимально допустимый CLR

Возьмите диаметр трубы, которую вы собираетесь сгибать, и умножьте его на 3. Результатом является минимальный размер CLR, который вы должны приобрести согнуть что-либо. Это будет «универсальный» размер штампа.

Пример:

1,5 дюйма (трубка) X 3 = 4,5 дюйма CLR

Во многих санкциях на участие в гонках с клетками указано эмпирическое правило как минимально допустимый CLR для использования при изготовлении рулонов. Иногда они указывают другой номер. Крайне важно, чтобы вы проверили книгу правил, написанную санкцией, в которой вы собираетесь участвовать. Помните, что правило, которому вы должны следовать, только в печатном виде. Всегда проверяйте требования к минимальной CLR.

Калибры и мошенники

A Измеритель гибки — полезный справочный инструмент, позволяющий визуально рассчитать количество материала, необходимого для создания изгиба. С каждым приращением материала и угла изгиба вы можете рассчитать необходимый материал. Вы должны создать калибр для гибки для каждого используемого размера штампа, а также отметить количество материала для каждого используемого эталона гибки.

«Cheater Bending» — один из самых простых методов измерения и гибки материалов для создания вашего проекта. Самое главное, что нужно помнить, это то, что вам нужно создать читер для каждого используемого вами размера штампа, а также для каждой используемой ссылки на изгиб.

Вот еще один пример измерителя гибки в действии:

Вот хорошее видео, показывающее использование читера для измерения обруч:

Изгиб труб

Теперь, когда у нас есть четкое представление об инструментах и ​​материалах сгибание некоторых трубок. Существует 3 основных стиля изгиба, которые вы должны знать и практиковать: изгиб в плоской плоскости (2D), изгиб со смещением (3D) и изгиб в пределах границ.

Что такое смещение?

Смещение в изгибе — это направление, определяемое углом изгиба, в котором труба будет поворачиваться (или изгибаться) от плоской плоскости X и Y к плоскости Z.

Изгиб в плоской плоскости (2D)

Любая конструкция изгиба, которая должна оставаться плоской на поверхности или не смещаться или изгибаться в другую плоскость, является изгибом в плоской плоскости. Отличный способ отличить изгиб Flat Plane от изгиба со смещением — положить его ровно на поверхность. Если ни одна часть трубы не поднимается или все поверхности не касаются поверхности, на которой она лежит, когда она лежит горизонтально, изгиб является плоским изгибом. Во многих основных обручах, боковых стержнях и трубчатых бамперах обычно используются изогнутые трубы в плоской плоскости.

Смещение (3D) Изгиб

Если плоский изгиб расположен на поверхности, и вы смотрите на него сверху, направления изгиба будут: влево, вправо, вверх или вниз. Изгибы со смещением будут учитываться внутрь или наружу, или они будут изгибаться в сторону вашей точки зрения или в сторону от нее. Изгиб, который поворачивает направление, называется изгибом со смещением. Изгиб со смещением является обычным явлением для трубчатых шасси, передних обручей каркасов безопасности, распорок стоек и второстепенных секций трубчатых бамперов и поперечных балок.

Понимание вашей точки зрения является ключом к пониманию направления изгиба изогнутой трубы. Это может немного запутать, когда вы измеряете вертикальную трубу, а затем загружаете ее в горизонтальный гибочный станок. Смещения часто меняются слева направо и даже вверх вниз в зависимости от того, какой тип гибочного станка вы используете. Просто не забудьте обратить внимание на направление изгиба и на то, как труба обтягивает матрицу при загрузке в трубогиб.

Изгиб в границах

Иногда это может быть очень сложно, когда вы хотите, чтобы окончание поворота приземлилось в пределах определенной границы или зоны. Один из самых простых способов — нарисовать фигуру на плоской поверхности, например на столе или полу. Вы можете изготовить специальные шулеры из обрезков труб, чтобы смоделировать определенные углы и их размещение на чертеже. Это позволит вам измерить начальную точку каждого изгиба, что гарантирует, что вы приземлитесь точно на свою метку после надреза или стыковки.

Крайний изгиб очень часто встречается в конструкции каркаса безопасности, когда планка ремня безопасности утоплена, чтобы обеспечить больше места для сиденья водителя под основным обручем. Граничный изгиб также встречается в основных обручах (чтобы поместиться в шасси) и даже в примере, использованном в видео для создания миниатюрного Nerf Bar.

Вот отличная демонстрация плоскостного изгиба и того, как избежать смещения: Рюкзак

Вот полная противоположность на трубе Передняя часть шасси — изгиб со смещением

Это также отличное изображение изгиба со смещением, когда часть основного обруча нужно было сместить назад, но затем нужно было согнуть его обратно к переднее монтажное положение:

https://youtu.

Вертикальный фрезерно-копировальный станок G 60 Griggio (Италия)

Фрезерно-копировальные станки широко используются в столярном и мебельном производстве для работы с концевым инструментом небольшого диаметра. Станок предназначен для фрезерования прямолинейных и криволинейных контуров, пазов и гнезд, а также сверления и зенкования отверстий в мебельных и столярных заготовках. Характерный пример обрабатываемых деталей дверные полотна и мебельные фасады.

Возможно выполнение 2-х видов работ:

— прямолинейное фрезерование рельефа на боковых гранях пласти;

— фрезерование рисунка на плоскости (например ложной филенки) по копиру.

Благодаря применению копировального приспособления становится возможным производство серийных изделий. Эти станки можно применять для фрезерования сложных контуров, таких как арочные окна и двери, рамки для зеркал, мебельные фасады и другие декоративные элементы мебели. Конструктивно станок состоит из несущей рамы, рабочего стола, фрезерной головки.

Рабочий стол регулируется по высоте, фрезерная головка оснащена электродвигателем привода и двухступенчатым передаточным механизмом, обеспечивающим две рабочие скорости фрезерного вала. На рабочем столе имеется отверстие, в котором закрепляется копировальный палец. Он подбирается в соответствии с режущим диаметром фрезы. К нижней части заготовки крепится предварительно изготовленный шаблон. Подавая шаблон по копировальному пальцу, обводим деталь и получаем нужный профиль по заданному контуру. Меняя шаблоны и инструмент, можно получить различные изделия.

Станки имеют прочную конструкцию. Управление станка расположено на фрезерной головке и легко доступно.

В комплект поставки входят:

— Ременная передача

— Шпиндель МК2 с двумя цангами (10 и 12) — цанги можно заказывать другого диаметра.

— Пневматическое управление от педали

— Правое вращение шпинделя.

Порядок работы на станке с шаблоном:

1. В шаблоне из листового материала вырезается паз необходимого профиля.

2. Шаблон устанавливается на стол. При этом обкатной палец стола входит в паз.

3. Сверху на шаблоне крепится заготовка. При ручной подаче палец снизу обкатывает профильный паз шаблона, а сверху на заготовке фрезеруется заданный рисунок.

Обработка ведется вертикальным высокоскоростным шпинделем верхнего расположения. Шпиндельный узел имеет вертикальное перемещение от пнемопривода.

Опции

• Направляющая на столе
• Механический прижим (см. фото в галерее)
• Дополнительный зажим МК2
• Дополнительная цанга
• Передние и боковые удлинители стола — общий размер стола 1200х1000 мм
• Монофазный мотор
• Усиленный мотор 3 /4 ЛС (G 60)

Механичес. прижим	Аспирацион. колпак	Вакуумный прижим
Авт. подача	Направляющая на столе

Производитель: Griggio

Родина бренда: Италия

Пока нет отзывов на данный товар.

Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

Оценка товара:

Достоинства:

Недостатки:

Комментарий:

Имя:

E-mail: не публикуется

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Копировальные станки по дереву в России

1. Главная
2. Продажа
3. Столярное оборудование
4. Копировальный станок по дереву

Вы можете очень быстро сравнить цены копировального станка по дереву и подобрать оптимальные варианты из более чем 77591 предложений

Реклама

Многопильный дисковый станок по дереву ДК-160

Высота пропила — 160 мм; ширина заготовки — 500 мм; скорость подачи — 0-30 м/мин; мощность — 45 кВт. ; масса станка — 2000кг

Подробное описание и цена >>>

Реклама

Двухвальный многопильный станок по дереву Триумф 2в-250

Многопильный Двухвальный дисковый станок Триумф 2в-250 используется для распиловки 2-х, 3-х, 4-х кантного бруса толщиной до 250 мм. 2-х вальная технология имеет преимущества перед одновальной….

Подробное описание и цена >>>

Реклама

Двухвальный многопильный станок по дереву Триумф М2-700

Многопильный двухвальный дисковый станок Триумф М2-700 используется для распиловки 2-х, 3-х, 4-х кантного бруса толщиной до 210. 2-х вальная технология имеет преимущества перед одновальной. При…

Подробное описание и цена >>>

Фрезерно-копировальный станок по дереву

Состояние: Б/У Год выпуска: 1980 Производитель: Украина

Продам. Фрезерно-копировальный станок по дереву ВФК-1. ВСЯ ИНФОРМАЦИЯ ПО ТЕЛЕФОНУ!!!

11.04.2018

Бахчисарай (Россия)

120 000

Фрезерно-копировальный станок по дереву

Состояние: Б/У Год выпуска: 1990 Производитель: Украина

Продам. фрезерно-копировальный станок по дереву ВФК-2. Вся информация по телефону!!!

11.04.2018

Бахчисарай (Россия)

120 000

Токарный копировальный станок по дереву ТА 150 — Azzurra

Состояние: Новый Производитель: Griggio (Италия)

В наличии

Токарно-копировальный станок TA 150 — AZZURRA — агрегат для обработки заготовок из древесины, представляющих собой цилиндры, конусы и шары путём их точения. Обточка осуществляется по внешней. ..

08.11.2022

Казань (Россия)

Токарно-копировальный станок по дереву, JET jwl 14

Состояние: Б/У Год выпуска: 2010 Производитель: JET

Токарный станок по дереву JET JWL-1442 + копировальное устройство + резцы

19.01.2021

Екатеринбург (Россия)

90 000

Токарно-копировальный станок по дереву C6140

Состояние: Новый Производитель: Китай

Токарно-копировальный станок C6140 предназначен для обработки токарных изделий из дерева, а также для вытачивания профильных и декоративных изделий. Основной особенностью конструкции станка…

04.02.2022

Москва (Россия)

Профильные фасонные Ножи резцы для токарных копировальных станков по дереву

Состояние: Новый Производитель: Hempel (Россия)

Производим профильные фасонные резцы для токарных автоматических станков. Так же производим масленные люнеты и на подшипнике, зажимные винты на hempel vkr vk0 Vk10 Vkh20 Vkhm Vkhe . Так же на…

27.08.2019

Красногорск (Россия)

токарный станок по дереву автомат

Куплю токарный станок по дереву автомат!Серийное производство мебельных ручек!Можно в неисправном состоянии!Жду предложений!8 920 020 90 77 [email protected]

24.01.2013

Арзамас (Россия)

Автоматический фрезерно- копировальный станок с ЧПУ BALESTRINI

Состояние: Б/У

Автоматический фрезерно- копировальный станок с ЧПУ BALESTRINI CP90-8/600(Италия) 2003 года выпуска. В отличном состоянии.

13.11.2013

Фрязино (Россия)

1 700 000

Фрезерно-копировальный станок

Состояние: Б/У Год выпуска: 2003

Продам фрезерно- копировальный станок с ЧПУПродам фрезерно- копировальный станок с ЧПУ BALESTRINI CP90-8/600(Италия) 2003 года выпуска. В отличном состоянии.

05.03.2014

Фрязино (Россия)

1 700 000

Токарно-копировальный станок ВТ 11

Состояние: Б/У

Токарно-копировальный станок ВТ 11, полуавтомат 1986 г.в.
Предназначен для механической обработки изделий из металловТокарно-копировальный
станок ВТ 11, полуавтомат 1986 г.в.
Предназначен для…

27.04.2015

Екатеринбург (Россия)

Токарный станок по дереву JWL-1442

Состояние: Б/У Год выпуска: 2009

Токарный станок по дереву JWL-1442, куплен физ. лицом, не использовался, состояние — новыйСТАНДАРТНАЯКОМПЛЕКТАЦИЯ:• Подручник шириной 300 мм для токарногоинструмента• Планшайба диаметром 150 мм•…

04.04.2015

Дубна (Россия)

75 000

JML-1014i Токарный станок по дереву

Состояние: Новый

В наличии

Токарный станок по дереву компактного класса Jet JML-1014i предназначен для использования в профессиональных и любительских целях. Небольшая по габаритам конструкция собрана целиком из литых…

19.02.2016

Ижевск (Россия)

JWL-1220 Токарный станок по дереву

Состояние: Новый

В наличии

Jet JWL-1220 — добротный профессиональный токарный станок по дереву, предназначенный для обтачивания небольших заготовок. По меркам компактного класса он очень массивен: станина, подручник,…

19.02.2016

Ижевск (Россия)

JWL-1440L Токарный станок по дереву

Состояние: Новый

В наличии

Jet JWL-1440L – токарный станок по дереву с классической надежной конструкцией, предназначенный для любительской эксплуатации. Благодаря большому межцентровому расстоянию подходит для обтачивания…

19.02.2016

Ижевск (Россия)

Учебные фрезерные ЧПУ станки по дереву CNC micro

Состояние: Новый Год выпуска: 2016 Производитель: Twitte (Россия)

В наличии

Учебные фрезерные ЧПУ станки по дереву отличаются выгодной ценой при высоком качестве обработки. Представляем Вашему вниманию «Фрезерные ЧПУ станки учебной серии CNC micro», которые идеально…

03.06.2016

Каменск-Шахтинский (Россия)

850

Токарный (кругло-фрезерные) ЧПУ станок по дереву для производства балясин. Серия (704)

Состояние: Новый Год выпуска: 2016 Производитель: Twitte (Россия)

В наличии

Наша продукция, в том числе и токарные (кругло-фрезерные) ЧПУ станки для балясин собираются в заводских условиях на промышленном оборудования. А по завершении сборки все оборудование настраивается,…

03.06.2016

Каменск-Шахтинский (Россия)

4 000

Автоматический токарно-копировальный станок Centauro TAF 3000

Состояние: Б/У

«Автоматический токарно-копировальный станок с горизонтальным фрезерным блоком и вертикальный фрезерным модулем с возможностью наклона. Предназначен для изготовления колонн, стоек перилл, спиралей…

15.02.2016

Санкт-Петербург (Россия)

Токарный автоматический станок по дереву TCP 90

Состояние: Б/У Год выпуска: 1993 Производитель: Италия

Продам Токарный автоматический станок по дереву TCP 90,состояние нового стоял в резерве.Точит автоматом по 20 заготовок,и центрует автоматически.Длина заготовки максимальная 110мм.Подходит для…

30.05.2016

Острогожск (Россия)

400 000

Фрезерный станок по дереву TFS-75/30

Состояние: Новый Производитель: PROMA (Чехия)

В наличии

Фрезерный станок по дереву TFS-75/30Напряжение: 400 ВПотр. мощность: 1100 ВтОбороты двигателя: 2800 об/мин. Обороты шпинделя: 5800, 8300 об/мин.Диаметр шпинделя: 30 ммХод шпинделя: 75 ммДлина…

28.06.2016

Астрахань (Россия)

73 500

Фрезерный станок по дереву F205 Casadei (Италия)

Состояние: Б/У Год выпуска: 2012 Производитель: Casadei (Италия)

Фрезерный станок по дереву F205 Casadei (Италия)
год выпуска 2012
Размеры стола: 1200×730 мм
Макс. диаметр инструмента: 320×85 мм
5 режимов шпинделя: 3000-10000 об/мин
Макс. рабочая высота…

08.09.2016

Чебоксары (Россия)

465 000

Популярные категории

Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по копировальному станку по дереву почти как на Авито и TIU

Видео копировального станка по дереву

Лучшие копировальные машины 2022 года

Мы можем получать доход от продуктов, доступных на этой странице, и участвовать в партнерских программах. Узнать больше ›

Автор
Стейси Л. Нэш

Обновлено 6 августа 2022 г., 3:51

Копировальные машины — это основной элемент офисного оборудования. Крупные и малые предприятия, а также многие семьи используют офисный копировальный аппарат каждый день. Лучшие копировальные машины обычно не просто делают копии. Это принтеры, факсимильные аппараты и сканеры, которые создают универсальный цифровой центр для офисной работы.

Надежность, возможность подключения и универсальность — вот факторы, которые отличают ваш копировальный аппарат. Вам также необходимо учитывать размер копировального аппарата. Копировальные машины могут быть гигантами, которые делают за вас все, кроме набора слов или фотографий. Это может быть здорово, но есть ли у вас место (и бюджет) для такой машины? Подумайте, для чего вам нужен копировальный аппарат, а не какие дополнительные привилегии могут увеличить цену на доллары. Мы собрали некоторые из лучших копировальных аппаратов на рынке и включили советы, которые помогут вам сделать свой выбор.

• Лучший лазерный копировальный принтер: Цветной лазерный МФУ Brother MFC-L8900CDW
• Лучший цифровой копировальный аппарат по скорости: Монохромный лазерный принтер Brother
• Лучший копировальный аппарат для малого и среднего бизнеса: 1 Brother MFC-L0W Compact Цифровой МФУ
• Лучший копировальный аппарат с облачной печатью: Беспроводной черно-белый лазерный принтер HP Neverstop 1202w
• Лучший портативный копировальный аппарат: Интеллектуальный беспроводной принтер HP Tango
• Лучший дешевый копировальный аппарат: Беспроводное МФУ HP DeskJet Plus 4155

Лучший копировальный аппарат для офиса среднего размера может оказаться не лучшим вариантом для домашнего офиса. Продолжайте читать, чтобы получить несколько советов о том, как справиться с объемом и качеством копии и какие дополнительные функции стоят потраченных денег.

Стабильное качество цветопередачи и первоклассное фотокопирование

Лучшие копировальные аппараты обеспечивают стабильное качество копирования, но нужно учитывать не только просто качество. Тип и количество копий, которые вам нужны, также могут помочь определить, какая машина вам подходит. Если вы делаете и копируете плакаты размером 11 на 17 дюймов, вам понадобится широкоформатный копировальный аппарат. Эти модели можно найти в средних и крупных офисах. У них есть колеса, несколько ящиков для бумаги, и они являются одними из самых быстрых доступных моделей.

Однако, если вам не нужен большой формат, цифровой копировальный аппарат, который сканирует документы для создания идеальной копии, может оказаться более подходящим для вашего бюджета и потребностей. Они более доступны и создают отличные копии.

Другой вариант — копировальный аппарат «все в одном». Эти машины копируют, печатают, сканируют и отправляют по факсу. Они меньше и больше похожи на универсальную офисную рабочую лошадку, которая не обладает скоростью или качеством некоторых более дорогих копировальных машин.

Вы также должны подумать о лазерных и струйных копировальных машинах. Наилучшее (и самое быстрое) качество также будет получено на лазерном принтере. Они также могут печатать большие объемы за короткое время. Лучшие лазерные принтеры также отличаются более тихой работой. Однако лазерные принтеры дороже, имеют дорогие сменные картриджи и, как правило, больше по размеру.

Лучший лазерный копировальный аппарат: Цветной лазерный МФУ Brother MFC-L8900CDW

Brother MFC-L8900CDW — это коммерческий копировальный аппарат, предлагающий первоклассные функции, такие как дистанционное управление через приложение и облачная печать. Пятидюймовый сенсорный экран упрощает прокрутку параметров и изменение настроек. Он имеет отличные возможности подключения и работает намного тише, чем сопоставимые машины. Недостатком является то, что могут быть некоторые проблемы с цветом, например, машина использует цветные чернила для печати черным цветом, если вы не измените настройки.

Ищете копировальный аппарат с самой высокой скоростью фотокопирования?

Иногда вам нужно 200 отчетов за десять минут, и не каждый копировальный аппарат может это сделать. Скорость копирования измеряется в страницах в минуту. Машины, производящие от 25 до 40 страниц в минуту, находятся на самом высоком уровне производительности. Тем не менее, скорость сама по себе не является вашим единственным соображением.

Вы также должны думать о качестве копии, стоимости и ежемесячном объеме копий. Принтер, который печатает быстрые копии, может быть отличным, но если чернила неравномерны и имеют пятна, копировальный аппарат не поможет вашему бизнесу. Суть в том, чтобы сбалансировать скорость с качеством.

Последнее, на что следует обратить внимание, когда речь идет о скорости, — это ваш месячный объем. Делаете ли вы постоянное количество копий каждый день или большую часть копий в месяц делаете в определенное время дня, недели или месяца? Если вам нужно 1000 копий в день, медленная машина может это сделать, если время не является проблемой. Однако, если у вас есть дни, когда вам нужно 10 000 копий к 11 часам утра, вам потребуется больше скорости, чтобы вовремя уложиться в объем.

Лучший цифровой копировальный аппарат по скорости: Монохромный лазерный принтер Brother

Монохромный лазерный принтер Brother обеспечивает гораздо больше, чем просто быструю печать, но с этого все и начинается. Он предлагает 36 страниц в минуту черно-белых копий (цветных копий у этого нет). Он может обрабатывать различные типы бумаги, такие как картон и конверты. Он также включает в себя устройство подачи документов на 50 листов для копирования и сканирования. Имейте в виду, что этот принтер может быть медведем в настройке.

Предприятиям малого и среднего бизнеса требуется цифровой копировальный аппарат, способный идти в ногу со временем

Малый и средний бизнес (SMB) тестирует свое оборудование. Как правило, им нужен один из лучших цифровых копиров, чтобы не отставать от спроса и оставаться в рамках меньшего бюджета. Малым предприятиям также часто требуется больший объем и более высокая скорость, чем у домашнего копировального аппарата. Цифровые копировальные аппараты «все в одном» обеспечивают копирование, печать, отправку факсов и сканирование со скоростями, отвечающими потребностям бизнеса.

Такие функции, как сенсорные экраны, несколько ящиков и общий доступ к облаку, облегчают использование копировального аппарата группой людей. Модели с общим доступом к облаку могут подключаться к таким программам, как Dropbox, Google Drive и OneNote, чтобы общие документы могли быть скопированы или распечатаны любым членом команды. Помогает, если эти копировальные аппараты являются беспроводными, чтобы мобильные устройства также могли связываться с копировальным аппаратом.

Лучший копировальный аппарат для малого и среднего бизнеса: Компактное цифровое МФУ Brother MFC-L3710W

Компактное цифровое МФУ Brother MFC-L3710W Цветной сенсорный экран упрощает программирование заданий копирования, а также подключиться к облачным сервисам для загрузки документов. Он также оснащен Wi-Fi, поэтому команда людей может подключаться с ноутбуков и мобильных устройств. Этот копировальный аппарат Brother производит отличные цветные и черно-белые копии со скоростью 19 страниц в минуту. Однако сменный тонер может стать дорогим, если вы печатаете в больших объемах.

Беспроводной принтер/копировальный аппарат упрощает обмен цифровыми документами

Копировальные аппараты обладают рядом замечательных функций, включая цифровой обмен и облачную печать. Эти машины могут работать с облачными платформами, такими как Google Docs и Dropbox, что упрощает копирование на ходу, работу с клиентами или командой. Любой член вашей команды может получить доступ к документу, распечатать его или сделать копию на офисном копировальном аппарате.

Эти машины также подключаются к мобильным устройствам из любой точки дома или офиса. Модели, которые также являются универсальными, могут сканировать документы, сохранять их в облаке и распечатывать позже. Они могут стать жизненно важным источником управления документами и документами.

Лучший копировальный аппарат с облачной печатью: Беспроводной монохромный лазерный принтер HP Neverstop 1202w

Беспроводной монохромный лазерный принтер HP Neverstop 1202w делает все понемногу в компактном корпусе. Этот лазерный принтер печатает 21 страницу в минуту и ​​подключается к приложению HP для беспроводного управления, включая сканирование и сохранение документов в облаке. Конечно, он также может получать доступ к документам в облаке для печати и копирования. Этот HP — экологически чистый вариант, в котором используется меньше чернил, а картридж с тонером заменить проще, чем в других моделях. Тем не менее, он несколько теряет качество печати, и Neverstop не может печатать на двух сторонах, если вы не подаете бумагу вручную.

Нужен копировальный аппарат на ходу?

Путешествуете ли вы по делам или на отдых, портативный копировальный аппарат может спасти вас в трудную минуту. Эти небольшие копировальные машины/принтеры могут помочь вам перед большой презентацией или позволить распечатать квитанции и билеты во время путешествия. Они размером с пинту по сравнению с полноразмерным офисным копировальным аппаратом и весят всего шесть или семь фунтов. Эти модели также могут предлагать сканирование, отправку факсов и печать.

Однако это не копировальные аппараты для больших объемов работ. Они могут печатать от 10 до 15 страниц в минуту, поэтому используйте офисный принтер для печати и копирования больших объемов.

Лучший портативный копировальный аппарат: Интеллектуальный беспроводной принтер HP Tango

Интеллектуальный беспроводной принтер HP Tango поддерживает подключение по Wi-Fi и Bluetooth, поэтому вы можете копировать и печатать с мобильных устройств. Он весит всего 6 фунтов и печатает 11 страниц в минуту. Tango может печатать не только на бумаге, но и на карточках, конвертах и ​​этикетках. Тем не менее, эта маленькая электростанция представляет собой струйный принтер, поэтому качество и скорость не могут соперничать с более крупными машинами.

Лучший бюджетный копировальный аппарат: то, что вы получаете менее чем за 100 долларов

Дешевые копировальные аппараты работают, когда вам не нужно делать сотни копий каждый день. Они по-прежнему могут предлагать несколько функций, таких как печать и сканирование. Где вы увидите некоторые различия, так это в размере аппарата, емкости лотка (если лоток вообще есть), и они могут делать не самые чистые копии.

Вы также с большей вероятностью увидите струйные копировальные аппараты по этой цене, что также означает более низкую скорость печати. Есть несколько лазерных копировальных аппаратов по цене менее 100 долларов, но лазерный копировальный аппарат по этой цене обычно имеет качество копирования ниже номинала.

Лучший дешевый копировальный аппарат: Беспроводное МФУ HP DeskJet Plus 4155

Беспроводное МФУ HP DeskJet Plus 4155 предлагает всего понемногу по цене, доступной большинству людей. Это больше, чем просто копировальный аппарат. Он также печатает, сканирует и отправляет мобильные факсы (но вы получаете бесплатный мобильный факс только на 24 месяца). Более низкая скорость печати 8,5 страниц в минуту означает, что вам нужно заранее планировать большие задания на печать. HP рекомендует его для домов, где вы печатаете 100-300 страниц в месяц.

Часто задаваемые вопросы

В: Какой бренд копировального аппарата лучше?

Лучший бренд копировального аппарата зависит от типа копировального аппарата, который вы ищете. Brother и HP доминируют с более крупными копировальными аппаратами, в то время как Canon начинает завоевывать рынок небольших портативных моделей.

В: Как долго должен работать копировальный аппарат?

Срок службы большинства копировальных аппаратов составляет от трех до пяти лет. Однако это время будет зависеть от объема копий: чем больше копий вы сделаете, тем быстрее изнашивается копировальный аппарат.

Напоследок о выборе лучшего копировального аппарата

Выбор лучшего копировального аппарата зависит от объема копий и от того, как вы собираетесь использовать аппарат. Для копирования больших объемов требуется сочетание высокой скорости копирования, в то время как компаниям, которые копируют презентации, может потребоваться сосредоточиться на качестве и цвете. Независимо от того, ищете ли вы копировальный аппарат для офиса или для личного пользования, вас ждет модель подходящего размера, скорости и качества.

Официальный интернет-магазин Staples®

Официальный интернет-магазин Staples®

Перейти к основному содержанию

Перейти к нижнему колонтитулу

40 % в награду за ВСЕ чернила и тонер

Независимо от того, работаете ли вы дома или в офисе, убедитесь, что каждый отпечаток идеален, выбрав правильный принтер и чернила для задания. Для частой печати или печати больших объемов выберите сверхемкий принтер или картриджи повышенной емкости, чтобы сэкономить время и деньги. У Staples есть лучшие бренды, технологии и чернильные картриджи, которые вам нужны:

• У нас есть широкий выбор принтеров HP, включая фотопринтеры HP, струйные принтеры HP и лазерные принтеры HP. У вас уже есть принтер HP? Не забудьте запастись самыми популярными струйными картриджами HP, включая HP 952, HP 63 и HP 902.
• Просмотрите наш выбор принтеров Brother, включая лазерные принтеры Brother, струйные принтеры Brother и фотопринтеры Brother. Если вам нужны чернила, запаситесь самыми популярными чернильными картриджами Brother, включая тонер Brother LC103, Brother LC201 и Brother TN350.
• Staples предлагает принтеры Epson, которые вам нужны, в том числе струйные принтеры Epson, фотопринтеры Epson и матричные принтеры Epson. Если у вас уже есть принтер Epson, не забудьте приобрести самые популярные картриджи Epson, включая Epson 252, Epson 127 и Epson 220.
• Если вы ищете принтер Canon, у нас есть полный выбор, включая лазерные принтеры Canon, фотопринтеры Canon и струйные принтеры Canon. Не нужен новый принтер Canon? Обязательно поймайте чернила, которые вам нужны; наши самые популярные чернильные картриджи Canon включают Canon 245, Canon 240 и Canon CLI-251.

Независимо от ваших потребностей в печати, у нас есть подходящие принтеры, чернила и тонер для работы.

Подходящая бумага для любой работы

Куда бы ни привел вас ваш бизнес, мы предоставим вам подходящую бумагу для работы. Для меню, вывесок, приглашений или поделок выбирайте картон. Сделайте свои презентации уникальными или сохраните воспоминания с помощью качественной фотобумаги для вашего принтера. Для всех ваших потребностей в ведении заметок у нас есть блокноты, папка-наполнитель и многое другое. Не знаете, что взять? Подберите универсальную бумагу, которую можно использовать для копирования, печати или быстрого написания письма.

Наведите порядок с помощью папок с файлами

Папки Manila являются классическим офисным продуктом по той причине, что у них так много применений, от медицинских кабинетов до школ и повседневного ведения домашнего хозяйства.

Настольные фрезерные станки металлу б/у в Воронеже

1. Главная
2. Продажа
3. Фрезерное оборудование
4. Настольный фрезерный станок металлу б/у

Вы можете очень быстро сравнить цены настольного фрезерного станка металлу б/у и подобрать оптимальные варианты из более чем 617 предложений

Реклама

Фрезерный станок настольный по металлу TRIOD MMT-25

Внутренний конус шпинделя Мк III. Вылет шпинделя 200 мм. Макс. расстояние от торца шпинделя до стола 380 мм. Максимальный диаметр сверления 30 мм. Максимальный диаметр торцевой/концевой фрез 63/13 мм

Подробное описание и цена >>>

Реклама

Настольный сверлильно-фрезерный станок MMT-45

Фрезерный станок, металлорежущий станок для обработки резанием при помощи фрезы, наружных и внутренних плоских и фасонных поверхностей, пазов, уступов, поверхностей тел вращения, зубьев зубчатых. ..

Подробное описание и цена >>>

Реклама

Фрезерный станок по металлу TRIOD ММТ-16V

Вертикальное перемещение 210 мм. Максимальный диаметр резьбы M12. Максимальный диаметр сверления 16 мм. Максимальный диаметр фрезерования 50 мм.

Подробное описание и цена >>>

Фрезерный станок с ЧПУ CNC3030

В наличии

Продам фрезерный станок Rabbit 3030.
Рабочее поле 300*300 мм
Высота портала 100 мм
Мощность шпинделя 800 Ватт
Подходит для обработки: металлов, дерева, воска, оргстекла, пластика, композитных…

21.05.2014

Воронеж (Россия)

100 000

настольный токарный станок Lorch

Состояние: Б/У Год выпуска: 1930 Производитель: Германия (Германия)

антикварный настольный токарный станок Lorch, произв-во Германия. Год выпуска примерно 1930. Состояние отличноенастольный токарный станок Lorch, произв-во Германия. Год выпуска примерно 1930….

21.02.2016

Воронеж (Россия)

50 000

Фрезерный станок с ЧПУ DirTec 1325B

Состояние: Новый Год выпуска: 2016 Производитель: DirTec (Китай)

В наличии

Рабочее поле: 1300х2500х300 мм

Шпиндель: 3 кВт водяного охлаждения

Преимущества: профильные направляющие, косая зубчатая рейка, высокая жесткость конструкции, базовый клиренс портала в 300…

27.09.2018

Воронеж (Россия)

650 000

Вертикально-фрезерный станок ВМ127

Состояние: Б/У Год выпуска: 1990

Предприятие реализует вертикально-фрезерный станок ВМ-127. Станок в отличном состоянии, подключен!Фото — соответствуют реальности!Локация — Воронежская область.Стоимость указана с учетом погрузки на…

02.11.2022

Воронеж (Россия)

330 000

Фрезерный станок 5 координатный фрезерный по дереву uniteam professional 2007г.в

Состояние: Б/У Год выпуска: 2006 Производитель: Uniteam (Италия)

Продаю фрезерный станок 5 координатный фрезерный по дереву  uniteam professional 2007г.в. поверхность работы  ось х-2900мм   ось у ( верт. мотор) -1320мм   ось z ( горизонтальный мотор) -1060мм…

02.07.2019

Воронеж (Россия)

3 300 000

Вертикально-фрезерный станок 6Н13П

Состояние: Б/У Год выпуска: 1961

Вертикально-фрезерный станок 1961 года выпускаЦена договорная По всем вопросам обращайтесь по указанному телефону  

28. 02.2019

Воронеж (Россия)

Вертикально-фрезерный станок

Состояние: Б/У Год выпуска: 1982

Вертикально-фрезерный станок 6Т10 1982 года выпускаЦена договорнаяПо вопросам обращайтесь по указанному телефону 

28.02.2019

Воронеж (Россия)

консольно-фрезерный станок 6Р81

Состояние: Б/У Год выпуска: 1980

Консольно-фрезерный станок 6Р81 1980 года выпускаЦена договорная по всем вопросам обращайтесь по указанному телефону 

28.02.2019

Воронеж (Россия)

Универсальный консольно-фрезерный станок

Состояние: Б/У Год выпуска: 1984

Универсальный консольно-фрезерный станок FV-250*1000 1984 года выпускаЦена договорная По всем вопросам обращайтесь по указанному 

28. 02.2019

Воронеж (Россия)

Копировально-фрезерный станок

Состояние: Б/У Год выпуска: 1967

Копировально-фрезерный станок 6Л463 1967 года выпускаЦена договорная По всем вопросам обращайтесь по указанному телефону 

28.02.2019

Воронеж (Россия)

Фрезерный станок 67к25пф2 высокой точности

Состояние: Б/У Год выпуска: 1996 Производитель: Комунарус (Россия)

Фрезерный станок 67к25пф2 высокой точности в хорошем состоянии с оснаской, чпу люмио 61, уци.

20.11.2020

Воронеж (Россия)

300 000

Фрезерный станок AKIRA SEIKI модели V2.5 с ЧПУ Fanuc 0i-MF

Состояние: Б/У Год выпуска: 2019

Фрезерный станок AKIRA SEIKI модели V2. 5 с ЧПУ Fanuc 0i-MF.Шпиндель 10 000 об./мин. Конус ВТ-40, размер стола 800Х450Эксплуатация с 2019 г. Используется для обработки алюминия и алюминиевых…

02.02.2021

Воронеж (Россия)

Корпус вфг 675 фрезерного станка

Состояние: Б/У Год выпуска: 1994 Производитель: Россия

Корпус вертикально фрезерной головки 675 фрезерного станка

02.06.2021

Воронеж (Россия)

10 000

Фрезерный станок 675П широкоуниверсальный

Состояние: Б/У Год выпуска: 1979 Производитель: Ереванский завод фрезерных станков (Россия)

⚡ Повышенной точности.⚡ Год выпуска 1979 г. Завод производитель – Ереванский завод фрезерных станков.⚡ Станок используется в технологическом процессе, обслужен, в хорошем техническом состоянии. * На…

28.06.2021

Воронеж (Россия)

130 000

Heckert Fu400 Широкоуниверсальный Фрезерный станок

Состояние: Б/У Год выпуска: 1980

Продаем Б/У Heckert Fu400 Фрезерный станок С Вертикальной головойАналог 6Р83ШВ хорошем техническом состоянии.Подключен. Покажем в работе.Цена 360 тыс руб за наличный расчет.Демонтируем и погрузим…

14.09.2022

Воронеж (Россия)

360 000

Вертикально-фрезерный станок 6М13П

Состояние: Б/У Год выпуска: 1971

Предприятие реализует вертикально-фрезерный станок 6М13П.По всем интересующим Вас вопросам — обращайтесь по телефону!

02.11.2022

Воронеж (Россия)

Вертикально-фрезерный станок УВФ1 с ЧПУ

Состояние: Б/У Год выпуска: 1990

Предприятие реализует вертикальный фрезерный станок УВФ1 с ЧПУ (аналог 65а80), стол 800х2000, ЧПУ  2С42-65. Станок рабочий — подключен (видео в работе — по запросу).По все интересующим Вас вопросам…

02.11.2022

Воронеж (Россия)

Фрезерный станок по металлу с ЧПУ BF20 CNC

Состояние: Б/У Год выпуска: 2012

1. Предназначен для обработки деталей из стали, чугуна и цветных сплавов.
2. Управление по трем (3Х фрезерование) или четырем (4Х фрезерование) осям одновременно.
3. Бесконтактные датчики конечного…

21.02.2013

Воронеж (Россия)

320 000

Станок фрезерный по металлу Корвет-414

Состояние: Б/У

Мощность — 600 Вт
Номинальное напряжение питания — 220 В
Частота сети — 50 Гц
Двигатель — коллектор
Передача — ременная
Частота вращения вала шпинделя на холостом ходу — 100-1000, 100-2000. ..

21.02.2013

Воронеж (Россия)

60 000

горизонтально-фрезерный станок, модель 6М82

Состояние: Б/У Год выпуска: 1963 Производитель: Горьковский завод фрезерных станков (Россия)

Продаю станок горизонтально-фрезерный консольный 6М82 в технически исправном, рабочем состоянии. Станок предназначены для фрезерования плоскостей небольших деталей различной конфигурации из стали,…

22.01.2020

Воронеж (Россия)

75 000

Популярные категории в Воронеже

Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по настольному фрезерному станку металлу б/у почти как на Авито и TIU

Видео настольного фрезерного станка металлу б/у

Фрезерные станки по металлу в России

Товаров:212

Галерея

Список

Рейтингу

Цене

Скидке

Новинка

Новинка

Новинка

AliStanok

1
2
3
4
следующая »

Вертикальный фрезерный стол

— Sherline Products

• Описание

• инструкции

• Запасные части

• 3D вид

• Доставка и возврат

8-дюймовый вертикальный фрезерный стол — это еще один метод фрезерования на токарном станке Sherline вместо вертикальной фрезерной колонны. Детали, подлежащие обработке, крепятся к вертикальному столу. Затем вертикальный стол крепится к поперечному столу токарного станка, и деталь перемещается мимо фрезы, удерживаемой в шпинделе токарного станка. Это обеспечивает 3 оси резания, аналогичные фрезе, но в разных направлениях и с более короткими перемещениями по осям X и Y. Для общего фрезерования мы рекомендуем вертикальную фрезерную колонну как лучший способ фрезерования на токарном станке, но для определенных установок вы можете найти этот аксессуар полезным. Многие книги, написанные для любителей, показывают этот тип установки на больших токарных станках. Он также может стать полезным приспособлением для нескольких движений при использовании на мельнице или в качестве приспособления на других машинах специального назначения.

Усовершенствован с годами

В первоначальном виде стол был 4″ в длину. Его длина была увеличена до 6 дюймов, когда токарные станки Sherline перешли на 6-дюймовые столы. Теперь, чтобы еще больше повысить его полезность, мы взяли 8-дюймовый стол, разработанный для вертикально-фрезерного стола с ЧПУ, и применили его также к ручной версии. Кроме того, новый профиль стола на 1/4 дюйма толще старого для дополнительной жесткости. В комплект входит регулировка против люфта, а также две Т-образные гайки и прижимные винты.

Скачать PDF 1185 Инструкция

Щелкните P/N ниже, чтобы загрузить заархивированную версию файла IGS 3D CAD. Вам нужно будет распаковать zip-файл перед просмотром файла IGS.
1185 Вертикальный фрезерный стол 3D Модель IGS
Для просмотра файлов .igs требуется программа просмотра IGS. НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ , чтобы загрузить БЕСПЛАТНУЮ программу просмотра IGS .

Доставка

Мы не взимаем фиксированную плату за доставку из-за различий в весе наших продуктов. Вместо этого мы взимаем с вас плату, которую транспортная компания взимает с нас. На нашем веб-сайте используется калькулятор доставки, основанный на ежедневных тарифах для USPS и UPS в зависимости от веса и места назначения отправления. Вы также можете попросить нас использовать номер вашего счета UPS/FedEx для оплаты доставки. Просто введите его в соответствующее поле на странице оформления заказа.

Внутренние заказы отправляются с понедельника по пятницу. Срочные заказы должны быть размещены до 9:00 по тихоокеанскому стандартному времени для отправки в тот же день.

Срок обработки заказов наземной доставки составляет 7 рабочих дней для внутренних заказов и 14 рабочих дней для международных заказов. НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ для получения дополнительной информации о нашей политике доставки и заказа.

Возврат

Большинство товаров можно вернуть в течение 30 дней с даты покупки. Возврат будет произведен на первоначальную форму оплаты по первоначальной продажной цене. Ознакомьтесь с нашей полной политикой возврата и/или начните возврат онлайн здесь.

Rotary Table 6″ 4-Slot Horizontal Vertical Dividing Plates for Milling Machine

Featured items you may like

GZT6CSCTJFCB00001V0

Frequently Bought Together

People Who Bought This Item Also Bought

Description Specification Questions and Answers Reviews

Поворотный стол 6 дюймов/150 мм Поворотный стол с 4 слотами

Поворотный стол является одним из основных аксессуаров фрезерного станка. Как прецизионное рабочее позиционирующее устройство, он широко используется для индексации сверления, фрезерования, окружной резки, растачивания и т. д. Поворотный стол для фрезерного станка изготовлен из высококачественного литья, может работать с набором разделительных пластин.

Tough Equipment & Tools, Pay Less

VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

Почему выбирают ВЕВОР?

• Премиальное прочное качество
• Невероятно низкие цены
• Быстрая и безопасная доставка
• Бесплатный возврат в течение 30 дней
• Внимательное обслуживание 24/7

Прочное оборудование и инструменты, платите меньше

VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

Почему выбирают ВЕВОР?

• Premium Tough Quality
• Невероятно низкие цены
• Быстрая и безопасная доставка
• 30-дневный бесплатный возврат
• Внимательное обслуживание 24/7

Вертикальное и горизонтальное исполнение

Вертикальное и горизонтальное исполнение с двумя функциями. Круговая резка, индексное сверление, фрезерование и более сложные работы возможны при использовании вертикального положения стола вместе с хвостовой частью.

Прочный литейный материал

Фрезерный стол обладает хорошими характеристиками литья, такими как тиски, амортизирующими свойствами, а также высокой термостойкостью.

Высокая точность

Циферблат разделен на 360 градусов. Четкая шкала более удобна для вас.

Простота регулировки

Просто установите рукоятку в нужное положение, поскольку точная шкала указана на циферблате.

Комплекты для сборки

Комплект из трех разделительных пластин (пластина «A» — 15, 16, 17, 18, 19, 20 пластина «B» — 21, 23, 27, 29, 31, 33 пластина «C» — 37 , 39, 41, 43, 47, 49). Набор гаечных ключей и винтов предоставляется бесплатно при установке.

Различное применение

Фрезерные станки с поворотным столом предназначены для фрезерования, сверления, растачивания приспособлений и многих обычных операций в мастерских.

Specifications

• Model: 6 inch Rotary Table

• Material: Cast Iron

• Centre Bore: MT-2

• T-slot Diameter: 1/2 inch / 14 mm

• Размер стола: 6 дюймов / 150 мм

• Плита «А» — 15, 16, 17, 18, 19, 20

• Пластина ‘B’ — 21, 23, 27, 29, 31, 33

• Пластина ‘C’ — 37, 39, 41, 43, 47, 49

/ Вертикальная

• Вес предмета: 40 фунтов / 18,18 кг

• Размеры предмета: 9,5 x 3,1 x 7,7 дюйма / 24,2 x 8,1 x 19,8 см

Содержание пакета

Храстое оборудование и инструменты.

VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

Почему выбирают ВЕВОР?

• Premium Tough Quality
• Невероятно низкие цены
• Быстрая и безопасная доставка
• 30-дневный бесплатный возврат
• Внимательное обслуживание 24 часа в сутки 7 дней в неделю в оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

  Почему выбирают ВЕВОР?

  • Премиальное жесткое качество
  • Невероятно низкие цены
  • Быстрая и безопасная доставка
  • 30-дневные бесплатные доходности
  • 24/7 Владетельный сервис

  6 «/150MM Ротари. стол является одним из основных аксессуаров фрезерного станка.Как точное рабочее позиционирующее устройство, он широко используется для индексации сверления, фрезерования, кольцевой резки, растачивания и т. д. Поворотный стол для фрезерного станка изготовлен из литого высококачественного, может работать с комплектом разделительных пластин

  • Вертикальный и горизонтальный
  • Выдающееся качество
  • Превосходная точность
  • Удобная регулировка

  Вертикальный и горизонтальный дизайн

  Вертикальный и горизонтальный с двумя функциями. Круговая резка, индексное сверление, фрезерование и более сложные работы возможны при использовании вертикального положения стола вместе с хвостовой частью.

  Прочный литейный материал

  Фрезерный стол обладает хорошими характеристиками литья, такими как тиски, амортизирующими свойствами, а также высокой термостойкостью.

  Высокая точность

  Циферблат разделен на 360 градусов. Четкая шкала более удобна для вас.

  Простота регулировки

  Просто установите рукоятку в нужное положение, поскольку точная шкала указана на циферблате.

  Комплекты для сборки

  Комплект из трех разделительных пластин (пластина «A» — 15, 16, 17, 18, 19, 20 пластина «B» — 21, 23, 27, 29, 31, 33 пластина «C» — 37 , 39, 41, 43, 47, 49). Набор гаечных ключей и винтов предоставляется бесплатно при установке.

  Различное применение

  Фрезерные станки с поворотным столом предназначены для фрезерования, сверления, растачивания приспособлений и многих обычных операций в мастерских.

  Содержание пакета

  • 1 x rotary Таблица
  • 3 x Разделительные пластины
  • 1 x Набор аксессуаров

  Спецификации

  • Модель: 6 -дюймовый ротаж -2
  • Т-образный паз Диаметр: 1/2 дюйма / 14 мм
  • Размер стола: 6 дюймов / 150 мм
  • Пластина «А» — 15, 16, 17, 18, 19, 20
  • Пластина «В» — 21, 23, 27, 29, 31, 33
  • Пластина «С» ‘ — 37, 39, 41, 43, 47, 49
  • Положение установки: Горизонтальное / Вертикальное
  • Вес изделия: 40 фунтов / 18,18 кг
  • Размеры изделия: 9,5 x 3,1 x 7,7 дюйма / 24,2 x 8,1 x 19,8 см

  см

  Модель

  Поворотный стол 6 дюймов

  Материал

  Чугун

  Центр заседания

  MT-2

  Диаметр T-Slot

  1/2 дюйма / 14 мм

  DIMENSIO 16, 17, 18, 19, 20

  Пластина «В» — 21, 23, 27, 29, 31, 33

  Пластина «С» — 37, 39, 3, 44, 41, 37, 39, 31, 33 49

  Положение настройки

  Горизонтальное/Вертикальное

  Item Weight

  40 lbs / 18. 18 kg

  Item Dimensions

  9.5 x 3.1 x 7.7 inch / 24.2 x 8.1 x 19.8 cm

  Questions and Answers

  1 Questions

  Задайте вопрос

  Вопросы

  Господа, возможно глупый вопрос (я новичок), пожалуйста, легко ли ваш 4-х кулачковый патрон Vevor 4” / 3-кулачковый патрон монтируется на 6-дюймовый горизонтальный/вертикальный поворотный стол Vevor/4-х пазовый/центральный вал, MT2?

  Ответить

  Посмотреть больше

  Вам нужен фланец.

  Вевор

  (0)

  (0)

  Отзывы клиентов

  • Цена
    4. 7

  • Качественный
    4.6

  • Функции
    4,6

  • Легко использовать
    4.6

  10 Reviews

  AAHOROLOGY

  Поворотный стол Размер: 100 мм

  Фантастический набор

  5 Это отличное дополнение к моему маленькому магазинчику. Очевидно, что это не сверхточный инструмент, который он заменяет, но по цене он потрясающий. Я установил его на своей мельнице, и он идеально подходит. Единственное, что я обнаружил, это то, что у него есть диск 72/1, а не 9.0/1 это в руководстве. Мне пришлось найти другую диаграмму деления, чтобы сделать деление правильно. Но даже в этом случае я очень рекомендую этот аппарат для тех, у кого ограниченный бюджет.

  См. Подробнее, см. Меньше

  0

  SP

  Размер ротационного стола: 100 мм

  Gear Gear Ratio

  . Просто предупреждение: проблема с тем, что я получил, заключалась в том, что передаточное число червячной передачи было 72: 1, хотя в сопроводительном руководстве оно было указано как 9.0:1 (более распространенное соотношение..) Я испортил кусок, используя разделительные пластины, прежде чем понял это.

  См. больше См. меньше

  0

  Лиз

  Размер поворотного стола: 150 мм

  Хорошо работает. Могли бы прийти с зажимом для пальцев ног.

  Работает хорошо. Функционально это довольно здорово. В нем есть некоторые дополнения, но не так много объяснений. Поскольку он может быть установлен параллельно или перпендикулярно, у него нет способа закрепить его на столе для параллельного использования. Мне пришлось изготовить зажим для пальцев, чтобы удерживать другой конец. К счастью, у меня есть мельница. Но было бы намного проще включить один, поскольку он необходим. В противном случае 90 оборотов на 360 (1 на 4), неплохо работает для любого угла, кратного четырем — 72, 60, 120 и т.д. Пришлось выточить способ крепления моего токарного патрона. Потратил полчаса на то, чтобы сделать маленькую деталь, которую я нарисовал… сработало хорошо, потому что не использовались разделительные пластины. Твердый. Довольно точно. Работает. Но вам придется делать вещи, чтобы использовать его.

  См. больше См. меньше

  1

  Jay

  Размер поворотного стола: 150 мм

  Лучшая цена!

  Поворотный стол очень хорошо сделан.

6 идей как сделать своими руками

Содержимое

• 1 Ручная ленточная пила по металлу
  • 1.1 Основные этапы работ
  • 1.2 Видео
• 2 Настольный ленточнопильный станок по металлу
  • 2.1 Основные этапы работ
  • 2.2 Видео: ленточная пила станок
• 3 Самодельная «ленточная» пила из сабельной пилы
  • 3.1 Основные этапы работ
  • 3.2 Видео
• 4 Как сделать ленточную пилу по металлу своими руками
  • 4.1 Основные этапы работ
  • 4.2 Видео: ленточная пила своими руками
• 5 Ручная ленточная пила из фанеры и шуруповерта
  • 5.1 Основные этапы работ
• 6 Самодельный стол-станина для ленточной пилы
  • 6.1 Основные этапы работ
  • 6.2 Подводим итоги
  • 6.3 Видео

Ручная ленточная пила по металлу

В данном обзоре автор YouTube канала TheDacchio покажет, как сделать ручную ленточную пилу для домашней мастерской.

Заводские пилы стоят дорого, и если нет возможности их купить, можно обойтись самодельной.

Читайте также:
Как сделать гвоздодёр своими руками: 3 идеи для мастерской

Первым делом из фанеры необходимо будет вырезать два круга подходящего диаметра. Обрабатываем их на токарном станке или любым другим способом — нужно добиться идеальной окружности.

Рекомендуем вам также прочитать, как изготовить рейсмус из ручного фрезера с направляющими.

Далее отрезаем по размеру профильные трубы и квадратные прутки. Свариваем из них раму ручной ленточной пилы.

Читайте также:
Идея для мастерской: как из обычной ручной ножовки сделать электроножовку

Отрезаем кусок металлической пластины, сверлим в ней крепежные отверстия и прикручиваем подшипники. Устанавливаем получившуюся площадку на направляющие.

Прикручиваем к раме детали с отверстием и резьбой. Такую же деталь, но меньшего размера крепим к площадке. В отверстия вкручиваем резьбовую шпильку.

Читайте также:
3 способа изготовления кованых элементов из металла

Основные этапы работ

На следующем из ранее вырезанных кругов из фанеры автор делает шкивы. К ним необходимо будет прикрутить на саморезы по одному кругу меньшего диаметра.

К подвижной площадке крепим подшипник с валом, на который будет надеваться один из фанерных шкивов. На противоположной стороне рамы крепим пластину, к которой крепится подшипник с валом для второго шкива.

Читайте также:
4 варианта самодельной быстрозажимной струбцины, которые пригодятся каждому мастеру

После этого мастер крепит к раме дополнительные элементы — отрезки стального строительного уголка с направляющими подшипниками (между ними будет проходить ленточное полотно).

Из небольшого куска уголка с прорезью делаем еще одну направляющую. Также обязательно необходимо установить опорный подшипник.

К приводному шкиву ленточной пилы необходимо будет прикрепить редуктор для возможности подключения электродрели или шуруповерта.

На последнем этапе останется только установить защитный кожух над ленточным полотном. Потом зачищаем все детали, красим и собираем.

Видео

Подробнее о том, как сделать ручную ленточную пилу по металлу своими руками, смотрите на видео ниже.

Sega a nastro portatile fai da te (homemade portable bandsaw)

Настольный ленточнопильный станок по металлу

Используя ручную ленточную пилу, можно собрать настольный ленточнопильный станок по металлу.

Также его можно использовать для распиловки фанеры, дерева, пластика и других материалов.

По сути, необходимо только изготовить станину (основание) и стойку с рычагом, к которому будет крепиться ленточная пила. Также потребуется сделать поворотные упор и прижим для фиксации заготовки. 

Идеей изготовления самодельного ленточнопильного станка поделился автор YouTube канала AX Creates. Рекомендуем взять на заметку.

Необходимые материалы:

• швеллер;
• профтруба;
• уголок;
• газлифты;
• резьбовая шпилька;
• гайки.

Основные этапы работ

Сначала необходимо изготовить основание конструкции. Для этого отрезаем четыре отрезка швеллера, и свариваем их вместе, как показано на фото ниже. 

К основанию привариваем две шестигранных гайки. 

Вкручиваем в них кусок резьбовой шпильки. Обратите внимание: края шпильки не должны выступать за пределы гаек. 

На следующем этапе отрезаем еще пару кусков швеллера, и свариваем их под углом 90 градусов. 

В результате у нас получилась стойка с рычагом. Привариваем ее к резьбовой шпильке, чтобы она могла подниматься и опускаться. 

Внутри основание привариваем направляющие для упора и прижима, изготовленные из отрезков профильной трубы. 

После этого изготавливаем упор и прижим, и устанавливаем их на основании. 

Прижимную часть соединяем с резьбовой шпилькой (ходовым винтом), предварительно приварив к основанию направляющую гайку. 

Из кусочков круглой трубы свариваем ручку. Привариваем ее к рычагу. Потом устанавливаем два газлифта. 

В завершении останется лишь прикрепить ручную ленточную пилу к рычагу. Самодельный станок готов.

Устанавливаем его на рабочем столе, и фиксируем болтами. Вот и все дела. Теперь вы можете пользоваться ленточнопильным станком.

Видео: ленточная пила станок

Подробно о том, как сделать настольный ленточнопильный станок по металлу своими руками, показано в авторском видеоролике ниже. 

CUT METAL EASILY!! NEW TOOL IDEA FOR WORKSHOP!!

Самодельная «ленточная» пила из сабельной пилы

Ленточнопильный отрезной станок есть далеко не у каждого. Однако в некоторых случаях можно заменить его самоделкой из электрической сабельной пилы.

В данном обзоре автор показывает, как изготовить своими руками самодельную «ленточную» пилу из сабельной пилы.

Первым делом необходимо снять с сабельной пилы опорную подошву, и отрезать саму подошву, оставив только крепление. К этому креплению автор приваривает металлический уголок.

Возможно, вам также будет интересно прочитать, как сделать магнитный «веник» для уборки в мастерской и гараже.

При помощи металлической пластины крепим к уголку второй такой же уголок, и получаем что-то вроде рамы.

Делаем примерку, после чего отрезаем все лишнее, и привариваем направляющий опорный ролик для пильного полотна.

Основные этапы работ

На следующем этапе привариваем раму к профильной трубе, на которой будет располагаться сабельная пила.

Далее к этой же профтрубе мастер приваривает регулируемое крепление из кусков металла, задача которого — удержание сабельной пилы в процессе работы.

После этого необходимо вырезать из куска листового металла, и затем приварить к основной конструкции небольшой рабочий столик, на который можно будет опирать заготовки.

Красим нашу самодельную оснастку, и крепим потом сабельную пилу. Вся конструкция фиксируется в слесарных тисках, установленных вертикально на откидной площадке.

Видео

Пошаговый процесс работ можно посмотреть на видео ниже. Идея принадлежит автору YouTube канала go tv.

DIY TOOL-#19

Как сделать ленточную пилу по металлу своими руками

В данном обзоре автор YouTube канала YUSUF UÇAK покажет, как сделать своими руками ленточную пилу для домашней мастерской. 

В качестве основного материала для изготовления станка мастер использует листы МДФ толщиной 30 мм.

Первым делом необходимо нарезать МДФ на заготовки требуемого размера (по чертежу), после чего собираем раму ленточной пилы (станину).

Возможно, вас заинтересует еще одна идея: как изготовить инструмент для резки листов гипсокартона на полоски.

Основные этапы работ

На следующем этапе из листа МДФ мастер вырезает круги. Они нужны для изготовления шкивов. 

Сначала необходимо изготовить два основных шкива, на которые будет надеваться ленточное полотно. Нижний шкив — неподвижный, верхний — подвижный (чтобы можно было натягивать полотно).

Дополнительно надо будет сделать еще два шкива (большой и маленький) для ременной передачи.

Маленький шкив крепится на валу электродвигателя, большой — прикручивается на саморезы к нижнему шкиву для пильного полотна. 

На основные шкивы автор наклеивает резину, чтобы ленточная пила не проскальзывала. После этого необходимо изготовить подвижный блок, к которому будет крепиться верхний шкив. К ходовому винту подвижного блока крепим ручку. 

На последнем этапе останется только прикрепить к станине два блока с направляющими подшипниками и установить ленточное полотно. 

Видео: ленточная пила своими руками

Подробно о том, как сделать ленточную пилу своими руками, можно посмотреть на видео ниже.

Kendin yap-Şerit testere yapımı//DIY-Bandsaw making

Ручная ленточная пила из фанеры и шуруповерта

В данном обзоре автор поделится идеей, как сделать ручную ленточную пилу из фанеры на базе аккумуляторного шуруповерта.

Первым делом автор отпиливает кусок фанеры подходящего размера. По центру необходимо вырезать паз, а сбоку —прямоугольное «окно».

Затем отрезаем еще два кусочка фанеры и склеиваем их между собой таким образом, чтобы получилась ступенька. Сверлим отверстия и запрессовываем в них подшипники.

Рекомендуем также прочитать: как сделать станочек для нарезки зубьев на металлической пластине. Пригодится при изготовлении ножовки по дереву.

Затем в изготовленной детали сверлим еще два отверстия и вкручиваем в них мебельные резьбовые втулки.

Основные этапы работ

На следующем этапе вырезаем из куска фанеры два круга, сверлим по центру отверстия и устанавливаем резьбовые шпильки нужного диаметра.

В ранее вырезанном куске фанеры автор сверлит отверстие и запрессовывает в него подшипник. Также срезаем под углом кромку по бокам центрального паза.

К листу фанеры крепим при помощи самодельных барашковых болтов деталь в виде ступеньки. Прикручиваем рядом с ней ограничительную пластину.

После этого изготавливаем еще две детали с подшипниками, между которыми будет проходить пильное полотно. Теперь можно приступать к сборке.

Делаем верхнюю часть корпуса и крепим его к основанию с помощью куска рояльной петли. На диски из фанеры нужно будет натянуть полотно.

На последнем этапе прикручиваем к корпусу круглую ручку и зажимаем приводную шпильку в патроне шуруповерта.

Самодельный стол-станина для ленточной пилы

Изготовить компактный и удобный рабочий стол для портативной ленточной пилы можно из доступных материалов, которые имеются под рукой. В данном случае потребуется стальной лист толщиной 6,4 мм. Чем толще металл, тем более жесткой и надежной получится конструкция.

Основные этапы работ

Первым делом защищаем поверхность стального листа (если он ржавый) болгаркой. Затем отрезаем кусок прямоугольной формы с размерами 30х35 см. Края заготовки необходимо обработать обычным плоским напильником, чтобы убрать заусеницы.

Затем от стального уголка отрезаем четыре ножки подходящей длины.

Используя для фиксации магнитный угольник, привариваем ножки по краям стального листа под углом в 90 градусов. После этого обрабатываем места сварных швов болгаркой.

На следующем этапе размечаем поверхность стола и делаем пропил для полотна ленточной пилы примерно до середины.

После этого подрезаем боковую часть стального листа для более плотного соприкосновения с корпусом инструмента.

Подводим итоги

Работать с таким столом-станиной очень удобно (причем он не занимает много места). К основанию стола с внутренней части привариваем зажим, который позволит легко устанавливать и снимать ленточную пилу.

Сначала устанавливаем ленточную пилу, затем выставляем полотно под углом и фиксируем все зажимом.

Видео

Подробный процесс изготовления самодельного стола-станины для ленточной пилы смотрите в видеоролике на нашем сайте.

Portable Bandsaw Stand — Reclaimed — Making It Yourself

Андрей Васильев

Задать вопрос

Лентопилочные станки по металлу: классификация, особенности, область применения

На современном рынке станочного оборудования представлен большой выбор агрегатов для работы по металлу. Среди них особое место занимают ленточнопильные станки.

Благодаря обширному модельному ряду и отличным эксплуатационным параметрам оборудование данного типа обеспечивает высокое качество резки металлических заготовок, что заметно упрощает их дальнейшую обработку.

Виды станков

Существует несколько классификаций ленточнопильных агрегатов. В основу одной из них легли конструктивные особенности оборудования. Соответственно, выделяют:

• Консольные аппараты. В процессе резки консоль, закрепленная на шарнире, двигается вверх и вниз, одновременно перемещаясь по кругу. Такие агрегаты незаменимыдля резки прокатных и фасонных изделий, труб и так далее. Доступны, как поворотные, так и неповоротные модификации устройств.
• Вертикальные ручные. Заготовка подается в ручном режиме. Рабочий узел — стационарная пильная рама. Модели с подвижной рамой позволяют выполнять резку габаритных заготовок (в различных направлениях). Установки данного типа могут комплектоваться блоками ЧПУ.
• Одностоечные. Горизонтальная пильная рама перемещается по стойке. Для выполнения комплексной, наклонной обработки необходимо использовать вращающийся стол. Портальные модели комплектуются, как стационарным рабочим столом, так и подвижной пильной рамой.
• Поворотные горизонтальные. Позволяют выполнять резку под наклоном (по отношению к оси заготовки). Если используется пильная рама, угол наклона можно выбирать по 2-м осям относительно детали. В таком случае часто используют схемы с поворотным столом.

По уровню автоматизации аппараты данного типа делят на:

• ручные ленточные пилы
• автоматы
• полуавтоматы

Характеристики и устройство

Назначение ленточнопильных станков заключается в прямой и фигурной резке заготовок, выполненных из цветных и черных металлов. Рабочий инструмент — ленточная пила (представляет собой замкнутую стальную полосу, оснащенную твердосплавными, алмазными, биметаллическими или углеродистыми зубьями). Она удерживается при помощи 2-3 шкивов и беспрерывно движется по контуру, не меняя направление, что позволяет быстро распиливать металл.

Усилие шкивам сообщает электромотор. Производительность и эффективность установки во многом определяется мощностными характеристиками двигателя, потому их нужно обязательно учитывать при выборе станочного оборудования.

Несмотря на обширную представленность ленточнопильных станков, основу конструкции любого агрегата этого типа составляют:

• корпус
• привод
• рабочий узел
• системы загрузки и подачи деталей
• устройства для управления механизмами агрегата

Эксплуатационные преимущества

Ручные аппараты выгодно отличаются приемлемой ценой, практичностью и неприхотливостью в обслуживании. К тому же, на них можно выполнять наклонную резку. Среди прочих преимуществ – простота эксплуатации и компактные габариты. Они занимают минимум свободного пространства и не загромождают мастерскую, что позволяет использовать несколько агрегатов в небольшом помещении. Пила всегда движется в сторону обрабатываемого изделия, потому его выброс в сторону оператора исключен. Высокий уровень безопасности и эргономики – достоинства, которыми обладают ленточнопильные установки, как для домашнего, так и для промышленного использования. Высокая производительность и качество реза, минимальная погрешность, оптимизация расхода металла за счет уменьшения толщины пропила, резка заготовок различной формы и типа, возможность резать пакетами, малошумная работа – основные аргументы в пользу выбора ленточнопильных станков для крупных производств.

Другие статьи по теме:

…
смотреть
все ->

Как сделать лучшую настольную пилу с приводом от дрели

ВВЕДЕНИЕ:

Настольная пила с приводом от дрели:-

Настольная пила представляет собой деревообрабатывающий инструмент, состоящий из циркулярной пилы, установленной на оправке, которая приводится в движение электродвигатель. Лезвие выступает через верхнюю часть стола, что обеспечивает опору для разрезаемого материала, обычно дерева.

Сейчас В большинстве современных настольных пил глубина пропила регулируется перемещением лезвия резака вверх и вниз: чем выше лезвие резака выступает над столом, тем глубже делается пропил в материале. В некоторых ранних настольных пилах лезвие резака и оправка были зафиксированы, а стол перемещался вверх и вниз, чтобы открыть большую или меньшую часть лезвия резака. Угол среза регулируется регулировкой угла наклона режущего лезвия. Некоторые более ранние пилы наклоняли стол, чтобы контролировать угол среза настольной пилы.

Настольные настольные пилы легкие и предназначены для размещения на столе. Этот тип настольной пилы чаще всего используется домовладельцами и домашними мастерами. Они почти всегда имеют прямой или универсальный двигатель. В некоторых ранних моделях использовался небольшой асинхронный двигатель, который был не очень мощным, а также утяжелял пилу и вызывал сильную вибрацию пильного диска. Большинство современных пил легкие и могут быть подняты одним человеком и перенесены в определенное место и обратно. Эти пилы часто имеют детали из стали, алюминия и пластика, а также некоторых других материалов и имеют компактную и легкую конструкцию.

Я делаю настольную пилу с дрелью. Эта настольная пила является точной, компактной и легкой, а также простой в изготовлении. Мы можем легко заменить лезвие без каких-либо проблем.

Используемые детали:

Фанерный лист для основания (21,5”*17”) толщиной 18 мм

Ламинированный лист Maf для верхней части (21,5”*17”) толщиной 6 мм

2 фанерных листа для боковой стенки (12,5” *9 дюймов, толщина 18 мм

Фанерный лист для боковой стенки (19”*9”) Толщина 18 мм

Фанерный лист для боковой стенки (17,5”*9”), толщина 18 мм

Фанерный лист для основания сверла (11,75”*8”), толщина 18 мм

Деревянный держатель гайки (1,5”*1,25”*3”) с листовым металлом

L-образный алюминиевый канал длиной 17”

Магне

2 шт. дверные петли (0,75”*2”)

2 шт. дверные петли (1”*3”)

Болт 3/8 с гайкой (длина 3,5”)

Деревянный узел

Сверлильный станок с TCT-лезвием

Адаптер для сверла и шайба для

Нож для ножа

Хомут для труб

2 шт. ¼ Болты с внутренним шестигранником с барашковыми гайками и шайбами ​​

Винты

Как сделать:

Первым шагом является резка всех кусков фанеры в соответствии с размерами, указанными в разделе «Используемые детали». После того, как вы отрежете все куски фанеры, следующим шагом будет сборка этих кусков фанеры. Прикрепите к основанию три куска фанеры, чтобы получились три боковины стола, слева берется только передняя сторона, как показано на изображении.

Объявление

Следующим шагом является установка адаптера дрели и фрезы в патрон дрели.

Затем прикрепите сверлильный станок к фанерному основанию сверла с помощью хомута, как показано на рисунке.

Кроме того, я прикрепил деревянный брусок с гайкой к нижней стороне основания сверла, как показано на рисунке.

После этого я прикрепляю эту базу к сверлильному станку на столе, используя 2 шт. дверные петли (1”*3”).

Объявление

Следующим шагом будет сделать прорези на четвертом куске фанеры передней боковой стенки и прикрепить его к столу. Прорезь посередине передней стенки предназначена для болта 3/8.

С помощью этого болта 3/8 и деревянной ручки положение основания сверла с сверлильным станком должно изменять движение вверх и вниз, поэтому мы можем изменить глубину резания этой настольной пилой. машина.

Последним этапом является крепление ламинированного листа MAF (21,5”*17”) толщиной 6 мм со столом поверх стола с помощью двух дверных петель (0,75”*2”). Я сделал прорези на двух концах листа для подвижного упора. Для правильного позиционирования верхнего листа я прикрепил магнит.

И, наконец, я прикрепил L-образный алюминиевый швеллер длиной 17 дюймов, используемый в качестве подвижного ограждения.

Для лучшего понимания посмотрите видео ниже.

Объявление

Теги: дрель хак, дрель, настольная пила, самодельная настольная пила, самодельный инструмент, как сделать настольную пилу, настольная пила, инструменты проект, дерево, деревообрабатывающий инструмент

Инструменты и машины, изготовленные в магазине [Архив ]

Деревообрабатывающее сообщество Sawmill Creek > Ручная и специализированная деревообработка > Инструменты и станки, изготовленные в заводских условиях

PDA

Просмотр полной версии : Инструменты и машины, изготовленные в цеху

Страницы :
[ 1 ]
2

1. Врезное основание с микрорегулировкой
2. Слайдер для ленточной пилы с рисунком
3. Наконец-то закончил установку 2-дюймового магазинного приемника
4. Изготовление 30-дюймовой дисковой шлифовальной машины
5. Магазинные вешалки с магнитами
6. Шаблон для вырезания заглушек карманных отверстий для ленточной пилы
7. Фальцевая плоскость заводского изготовления
8. Погрузитесь в мусорный контейнер, чтобы сделать распиловочный станок
9. Легкое крепление для стамески
10. Хороший солнечный день, пора делать верстак
11. Старый молоток не подходил мне по руке
12. Забор для всех инструментов?
13. необходимо изготовить шлифовальный барабан/шпиндель диаметром 4 дюйма
14. Сборка ручного инструмента для хвостового устройства.
15. пара 20-дюймовых шипорезных пил
16. Дешевый инструмент для тонкого отрезания
17. Дисковая шлифовальная машина, сборка
18. Ленточно-шлифовальный станок 2 x 72 дюйма
19. Я думал, вы, ребята, оцените это
20. Мне нужен стол для токарного станка
21. Один человек и магазинный воздушный фильтр.
22. простой kerfmaker: как я могу улучшить?
23. Преобразование отвертки в очень острое долото
24. Ленточная пила, токарный станок, разное. (много фото)
25. Шаблоны для изготовления горшков
26. Новый заводской кольцевой инструмент
27. Индивидуальный футляр для зажимных приспособлений Kreg Pocket Hole
28. Новый ящик для инструментов
29. Мой новейший фрезерный станок на базе фрезерного станка, который я построил
30. Переносная стойка для ленточной пилы
31. Ящик для инструментов №2: из старой кровати?
32. Деревянный молоток
33. Малярный валик к натяжителю тесьмы
34. Оборудование для долота
35. Идеи самодельных брекетов
36. Нужна помощь с конструкцией приспособления
37. Нужна помощь со столом для сверлильного станка
38. Фрезерный стол SKIL нужны ножки
39. T-Track вопросы
40. Настольная пила с прямыми салазками
41. Ножные тиски, тиски с двумя винтами и стойка для долот
42. Собрал себе 12-дюймовую дисковую шлифовальную машину из двигателя печи и заводских отходов. (видео)
43. Индикатор часового типа для фуганка
44. Твердосплавный инструмент другого производства
45. Ламинированные строительные пиломатериалы
46. Другие варианты гусеницы
47. Помощь с храповыми стержнями
48. Интересная резьбовая вставка (широкая и неглубокая), которую больше нигде не найти…
49. Салазки для фрезерного станка
50. Салазки фрезерного станка (продолжение)
51. Приспособление для соединения коробок с одним лезвием
52. Настольный лобзик
53. Источник для инструментов для штифтов и винтов
54. Вакуумная система для работы с композитами и облицовки
55. Нажимной блок фуганка Рекомендации по работе с краевым зерном
56. Колонка DP, вакуумный держатель
57. Помощь в изготовлении плоских фуганков
58. Наконечник Box Joint
59. Заводской шаблон для нарезания резьбы
60. Материалы для цеховой бабки
61. Мой взгляд на скамейку на скамье
62. Изготовленный на заказ дефлектор направляющей направляющей для направляющей рельсовой пилы Festool
63. Мобильная буровая станция
64. Деревянные шкивы
65. Мастерская сборки 12-дюймового фуганка мысли
66. Блестящая идея для дисков ленточной пилы
67. Ленточная шлифовальная машина 6″ X 48″ с шлифованием кромок и узкой лентой
68. Как проковывать стальной стержень?
69. Вакуумный насос Выпуск
70. Стол для настольной ленточной пилы
71. Разгрузочный стол для настольной пилы / Сборочный стол / Ящик
72. Оставить старую печь и конденсатор?
73. Есть какие-нибудь легкие планы на поперечные салазки?
74. Подставка/шкаф для рубанка
75. Grizzly G0490X фуганок мод?
76. Индивидуальный стол фрезерного станка — косая дорожка или комбинированная дорожка?
77. Толкатель для ленточной пилы, без которого вы никогда не расстанетесь
78. Инструменты заводского изготовления
79. Вакуумная плоскостность панелей
80. До для некоторых сеялок
81. Мне нужна небольшая помощь, чтобы все обдумать. ..
82. Подставки для сборки Workmate
83. Сборка собственного пылесборника, выбор вентиляторов
84. Кто может сделать мне один из них (Ганг пила для unsiw)
85. Помогите подключить электродвигатель вентилятора 230В
86. НАСТРОЙКА НАСТОЛЬНОЙ ПИЛЫ: TS Aligner Jr, самодельные инструменты или другое?
87. Совместимость 80/20 с Т-образной направляющей
88. Приспособление для правки досок
89. Шаблон протектора шины
90. Фуганок дверной
91. Фуганок дверной 2
92. Стол «Z» для сверлильного станка
93. Стрела Sharkguard
94. Пазовый шаблон для фрезера
95. длинный подручник
96. Econo (дешевые) втулки сверла
97. Мне нужно сделать пантограф — кто-нибудь когда-нибудь делал простой?
98. Держатель инструмента — маленькие квадраты
99. Горизонтальная долбежная машина Shopnotes
100. Дополнение для сбора пыли для моего старого маршрутизатора
101. Улучшение шаблона Jasper 200 (?)
102. Ящик для инструментов в стиле Stanley
103. Определитель отверстий/седельный квадрат
104. Распыление Minwax Polycrylic, высыхает с крошечными пузырьками
105. Комбинированный фрезерный стол Woodsmith
106. Новая ручка. .
107. Самодельная вакуумная камера из баллона с пропаном для деаэрации эпоксидной смолы
108. Рубанки и диагональные стержни
109. Киянка для регулировки плоскости
110. Барабанный шлифовальный станок для строительства
111. Распорная втулка
112. Приспособление для скоса
113. Датчики типа «ласточкин хвост»
114. Салазки для поперечного распила, 2 шт.?
115. Фрезерный станок для долбления, который я изготовил
116. Луковая пила
117. Заготовки для кухонных ножей
118. Молоток Bristlecone?
119. Валик для шпона
120. Новые датчики типа «ласточкин хвост»
121. Пара необработанных продуктов
122. Ухудшение спиральной пилы DeWalt
123. Ленточно-шлифовальный станок заводского производства
124. Вакуумный пресс
125. Выделенная маршрутизаторная станция M&T
126. Изготовлено в заводских условиях Отрезной упор с двумя указателями
127. Нужна помощь в изготовлении столешницы для настольной пилы
128. Большие губки с клиновыми салазками
129. Маленький шлифовальный круг
130. Горизонтальный долбежный станок
131. Изготовление ручки
132. изготовление росомахи
133. Что делает это приспособление?
134. лезвие рубанка
135. Молоток на 1/4 унции. Почему бы и нет?
136. Вал коромысел Maloof
137. Мастерская Travisher
138. Как прикрепить элементы к валу/трубе для передачи крутящего момента (сборка мобильной базы)
139. Сборочное приспособление (квадратные блоки) для фанерной коробки или выдвижного ящика — Быстрый срочный вопрос
140. Когда проводить термообработку, а когда нет?
141. Салазки для настольной пилы с пылесборником
142. Верхняя часть стола с нижней вытяжкой
143. двигатели для стола с нижней тягой
144. Мой улучшенный верстак
145. Столешница Help Cutting
146. Принадлежности для настольной пилы
147. Нужна помощь с приспособлением для соединения в коробку
148. Моя новая барокамера
149. Пресс-форма для ствола ручки из латуни на десять дюймов
150. Направляющие для настольной пилы
151. Вопросы о домашних барабанных шлифовальных машинах.
152. Пропаривание кедровой черепицы
153. Использование ЧПУ для изготовления приспособлений для настольной пилы
154. Шаблоны
155. Монтаж сверлильного станка за стол
156. Материал и размер салазок для поперечной резки на Unisaw? МДФ, Береза? 3/4 против 1/2?
157. Ленточная шлифовальная машина My 2X72
158. Обработка стали как часть производства инструмента
159. Двухдюймовая лопатка
160. Крепление для барабанов
161. инфузионный бак большего размера
162. Пневматические пружины?
163. Вращающийся адаптер для вакуумного патрона
164. Изготовление лопаты
165. пила до
166. Приспособление для коробчатого соединения — шлифовальная машина для пены — магазинный шкаф
167. Другая ленточно-шлифовальная машина 2×72
168. Как сделать простой писец
169. Комбинированная спиральная пила и воздушный компрессор.
170. Увидел назад вопрос
171. Изготовленные в заводских условиях лицевые панели токарных станков 3 дюйма
172. Сбор пыли от токарных станков
173. Моя новая самодельная насадка для заточки

Обновление

174. : еще одна ленточно-шлифовальная машина 2×72, стенд
175. Устройство подачи ленточной пилы
176. Подъемная рукоятка фрезерного станка мод.
177. Шланг ShopVac с закрытым тройником
178. Пожалуйста, подпишитесь на меня на Shop Made Tools and Machines
179. Шлифовальный станок для шлифования столешниц
180. Вопрос по упору для ленточной пилы Rockwell/Delta 28-345 20″
181. Jeremy Schmidt Design Ленточная шлифовальная машина 2 x 72 дюйма
182. Равнопроходные разделители
183. 2D-джойстик с наконечниками рулевых тяг
184. Вакуумный насос?
185. Как сделать лицевую панель для 12-дюймового шлифовального станка
186. Приспособление для вырубки лицевой рамки с бусинами.
187. Фуговальный станок, перепрофилированный в пресс для шпона
188. тиски для крепления труб

Пылеуловитель

189. — можно ли использовать двигатель фрезера?
190. Изготовление держателя наждачной бумаги для шпинделя?
191. Плоские стержни #55
192. ArduLift — Самодельный подъемник маршрутизатора, управляемый Arduino
193. Кленовые обрезки и несколько металлических деталей?
194. Диспенсер для ленты
195. Разделительный шаблон
196. Kreg K4 пневматическое преобразование
197. Воздухоочиститель на основе конструкции Билла Пентца
198. Сборка инструмента из первых рук: Столярный молоток из ясеня
199. Полезный маленький двигатель?
200. Двигатель беговой дорожки постоянного тока Настольная пила?
201. Некоторые новые инструменты, которые я делаю
202. Ножовка побольше
203. Превратить старую настольную пилу в ??????
204. Модификация горизонтальной ленточной пилы
205. Любые мысли о шлифовальных станках для самостоятельной сборки?
206. Модифицированная бобышка фрезера с мотором передней бабки Sherline
207. Шлифовальный станок для толщины полосы
208. Dado Jig Auto-Width, версия 2
209. Изготовление пылесборников, адаптеров и т.
     

Устройство токарного станка по металлу – схема и основные узлы

1. Как устроены станина и передняя бабка станка
2. Назначение задней бабки токарного оборудования
3. Шпиндель как элемент токарного станка
4. Строение суппорта
5. Электрическая часть токарного станка

По сути, устройство токарного станка, вне зависимости от его модели и уровня функциональности, включает в себя типовые конструктивные элементы, которые и определяют технические возможности такого оборудования. Конструкция любого станка, относящегося к категории оборудования токарной группы, состоит из таких основных элементов, как передняя и задняя бабка, суппорт, фартук устройства, коробка для изменения скоростей, коробка подач, шпиндель оборудования и приводной электродвигатель.

Основные части токарного станка по металлу

Передняя бабка

Задняя бабка

Суппорт

Приводные валы

Рычаг переключения скоростей

Лимб

Как устроены станина и передняя бабка станка

Станина является несущим элементом, на котором устанавливаются и фиксируются все остальные конструктивные элементы агрегата. Конструктивно станина представляет собой две стенки, соединенные между собой поперечными элементами, придающими ей требуемый уровень жесткости. Отдельные части станка должны перемещаться по станине, для этого на ней предусмотрены специальные направляющие, три из которых имеют призматическое сечение, а одна – плоское. Задняя бабка станка располагается с правой части станины, по которой перемещается благодаря внутренним направляющим.

Литая станина токарного станка усилена ребрами жесткости и имеет отшлифованные и закаленные направляющие

Передняя бабка одновременно выполняет две функции: придает заготовке вращение и поддерживает ее в процессе обработки. На лицевой части данной детали токарного станка (она также носит название «шпиндельная бабка») располагаются рукоятки управления коробкой скоростей. При помощи таких рукояток шпинделю станка придается требуемая частота вращения.

Для того чтобы упростить управление коробкой скоростей, рядом с рукояткой переключения располагается табличка со схемой, на которой указано, как необходимо расположить рукоятку, чтобы шпиндель вращался с требуемой частотой.

Рычаг выбора скоростей станка BF20 Yario

Кроме коробки скоростей, в передней бабке станка размещен и узел вращения шпинделя, в котором могут быть использованы подшипники качения или скольжения. Патрон устройства (кулачкового или поводкового типа) фиксируется на конце шпинделя при помощи резьбового соединения. Именно данный узел токарного станка отвечает за передачу вращения заготовке в процессе ее обработки.

Направляющие станины, по которым перемещается каретка станка (нижняя часть суппорта), имеют призматическое сечение. К ним предъявляются высокие требования по параллельности и прямолинейности. Если пренебречь этими требованиями, то обеспечить высокое качество обработки будет невозможно.

Назначение задней бабки токарного оборудования

Задняя бабка токарного станка, конструкция которой может предусматривать несколько вариантов исполнения, необходима не только для фиксации деталей, имеющих значительную длину, но и для крепления различных инструментов: сверл, метчиков, разверток и др. Дополнительный центр станка, который устанавливается на задней бабке, может быть вращающимся или неподвижным.

Устройство задней бабки: 1, 7 – рукоятки; 2 – маховичок; 3 – эксцентрик; 4, 6, 9 – винты; 5 – тяга; 8 – пиноль; А – цековка

Схема с вращающимся задним центром используется в том случае, если на оборудовании выполняется скоростная обработка деталей, а также при снятии стружки, имеющей значительное сечение. При реализации этой схемы задняя бабка выполняется с такой конструкцией: в отверстие пиноли устанавливаются два подшипника – передний упорный (с коническими роликами) и задний радиальный, – а также втулка, внутренняя часть которой расточена под конус.

Осевые нагрузки, возникающие при обработке детали, воспринимаются упорным шарикоподшипником. Установка и фиксация заднего центра оборудования обеспечиваются за счет конусного отверстия втулки. Если необходимо установить в такой центр сверло или другой осевой инструмент, втулка может быть жестко зафиксирована при помощи стопора, что предотвратит ее вращение вместе с инструментом.

Вращающийся центр КМ-2 настольного токарного станка Turner-250

Задняя бабка, центр которой не вращается, закрепляется на плите, перемещающейся по направляющим станка. Пиноль, устанавливаемая в такую бабку, передвигается по отверстию в ней при помощи специальной гайки. В передней части самой пиноли, в которую устанавливают центр станка или хвостовик осевого инструмента, выполняют коническое отверстие. Перемещение гайки и, соответственно, пиноли обеспечивается за счет вращения специального маховика, соединенного с винтом. Что важно, пиноль может перемещаться и в поперечном направлении, без такого перемещения невозможно выполнять обработку деталей с пологим конусом.

Шпиндель как элемент токарного станка

Наиболее важным конструктивным узлом токарного станка является его шпиндель, представляющий собой пустотелый вал из металла, внутреннее отверстие которого имеет коническую форму. Что примечательно, за корректное функционирование данного узла отвечают сразу несколько конструктивных элементов станка. Именно во внутреннем коническом отверстии шпинделя фиксируются различные инструменты, оправки и другие приспособления.

Чертеж шпинделя токарно-винторезного станка 16К20

Чтобы на шпинделе можно было установить планшайбу или токарный патрон, в его конструкции предусмотрена резьба, а для центрирования последнего еще и буртик на шейке. Кроме того, чтобы предотвратить самопроизвольное откручивание патрона при быстрой остановке шпинделя, на отдельных моделях токарных станков предусмотрена специальная канавка.

Именно от качества изготовления и сборки всех элементов шпиндельного узла в большой степени зависят результаты обработки на станке деталей из металла и других материалов. В элементах данного узла, в котором может фиксироваться как обрабатываемая деталь, так и инструмент, не должно быть даже малейшего люфта, вызывающего вибрацию в процессе вращательного движения. За этим необходимо тщательно следить как в процессе эксплуатации агрегата, так и при его приобретении.

В шпиндельных узлах, что можно сразу определить по их чертежу, могут устанавливаться подшипники скольжения или качения – с роликовыми или шариковыми элементами. Конечно, большую жесткость и точность обеспечивают подшипники качения, именно они устанавливаются на устройствах, выполняющих обработку заготовок на больших скоростях и со значительными нагрузками.

Строение суппорта

Суппорт токарного станка – это узел, благодаря которому обеспечивается фиксация режущего инструмента, а также его перемещение в наклонном, продольном и поперечном направлениях. Именно на суппорте располагается резцедержатель, перемещающийся вместе с ним за счет ручного или механического привода.

Суппорт с кареткой станка Optimum D140x250

Движение данного узла обеспечивается его строением, характерным для всех токарных станков.

• Продольное перемещение, за которое отвечает ходовой винт, совершает каретка суппорта, при этом она передвигается по продольным направляющим станины.
• Поперечное перемещение совершает верхняя – поворотная – часть суппорта, на которой устанавливается резцедержатель (такое перемещение, за счет которого можно регулировать глубину обработки, совершается по поперечным направляющим самого суппорта, имеющим форму ласточкиного хвоста).

Резцедержатель быстросменный MULTIFIX картриджного типа

Резцедержатель, который также называют резцовой головкой, устанавливается в верхней части суппорта. Последнюю при помощи специальных гаек можно фиксировать под различным углом. В зависимости от необходимости на токарных станках могут устанавливаться одно- или многоместные резцедержатели. Корпус типовой резцовой головки имеет цилиндрическую форму, а инструмент вставляется в специальную боковую прорезь в нем и фиксируется болтами. На нижней части резцовой головки имеется выступ, который вставляется в соответствующий паз на суппорте. Это наиболее типовая схема крепления резцедержателя, используемая преимущественно на станках, предназначенных для выполнения несложных токарных работ.

Электрическая часть токарного станка

Все современные токарные и токарно-винторезные станки по металлу, отличающиеся достаточно высокой сложностью своей конструкции, приводятся в действие при помощи привода, в качестве которого используются электродвигатели различной мощности. Электрические двигатели, устанавливаемые на такие агрегаты, могут быть асинхронными или работающими от постоянного тока. В зависимости от модели двигатель может выдавать одну или несколько скоростей вращения.

Электрическая схема токарного станка 1К62 (нажмите для увеличения)

На большинстве моделей современных токарных станков по металлу устанавливаются двигатели с короткозамкнутым ротором. Для передачи крутящего момента от двигателя элементам коробки передач станка может использоваться ременная передача или прямое соединение с его валом.

На современном рынке также представлены модели токарных станков, на которых скорость вращения шпинделя регулируется по бесступенчатой схеме, для чего используются электродвигатели с независимым возбуждением. Регулировка скорости вращения вала такого двигателя может осуществляться в интервале 10 к 1. Однако из-за больших габаритов и не слишком экономичного потребления электроэнергии применяются такие электродвигатели крайне редко.

Двухскоростной двигатель со шкивом под плоский ремень передачи

Как уже говорилось выше, в качестве привода токарных станков могут использоваться и электродвигатели, работающие на постоянном токе. Именно такие электродвигатели, отличающиеся большими габаритами, обеспечивают бесступенчатое изменение скорости вращения их выходного вала.

Электродвигатель является основной частью электрической системы любого токарного станка, но она также включает в себя массу дополнительных элементов. Все они, функционируя в комплексе, обеспечивают удобство управления станком, а также эффективность и качество технологических операций, которые на нем выполняются.

Токарный станок: значение, типы, детали, модели

Содержание

1. Что такое токарный станок?
2. История появления и развития оборудования
3. Принцип работы
4. Основные параметры токарного станка
5. Где применяются токарные станки
6. Разновидности станков
7. Устройство токарного станка
8. Станина
9. Передняя шпиндельная бабка
10. Задняя бабка
11. Суппорт
12. Какой токарный станок по металлу купить: рекомендации по выбору
13. Наиболее популярные модели станков
14. Особенности работы на токарном станке по металлу

Металлические изделия используются в различных отраслях промышленности. Детали разных форм устанавливаются в заводском оборудовании, машинах, самолётах, кораблях. Однако вручную сделать похожие изделия крайне сложно. В процессе металлообработки важную роль играет токарный станок. С его помощью мастер может создать из грубой заготовки деталь нужно формы и пустить в дальнейшее производство.

Работа на токарном станке

Что такое токарный станок?

Чтобы понять, что такое токарный станок, необходимо представлять себе из чего состоит это оборудование и как им правильно управлять. При знании технических характеристик проще выбрать подходящую модель.

Токарные станки представляют собой промышленной оборудование, которое может использоваться как для обработки различных видов металла, так и дерева. С помощью таких машин можно изготавливать детали различной формы. Это могут быть металлические кольца, шкивы, втулки, муфты, гайки и валы. Токарное оборудование часто используется для создания специальных канавок на заготовках. С его помощью отрезают части детали, обрабатываются готовые отверстия и создаётся резьба.

История появления и развития оборудования

Считается, что первые токарные станки появились на территории Европы в 16-17 веке. В те времена они изготавливались из деревянных элементов и приводились в движение усилиями человека. Он мог раскручивать подвижное колесо руками или в дальнейшем вращал цепь, закреплённую на звёздочке.

Активного развития токарное производство не получало до 18 века. Только в первой части 18 века, в промышленности начали активно использоваться металлические механизмы. Ко второй половине 19 века, стараниями американских мастеров, оборудование было модернизировано и уже напоминало современный токарный станок. Работал механизм благодаря электродвигателю, появилась возможность выбирать скорость раскрутки шпинделя.

Принцип работы

Токарное производство распространено в различных сферах промышленности. С помощью таких станков изготавливаются различные детали для машин, оборудования, бытовых приборов, строительства. Принцип работы токарного станка прост:

1. Мастер проверяет исправность всех механизмов и крепёжных элементов.
2. Закрепляет заготовку на подвижной каретке.
3. Устанавливает требуемый резец в патрон, который закрепляется на шпинделях.
4. После запуска двигателя, шпиндель начинает крутиться и передаёт вращательную энергию на резец. Она, в свою очередь, снимает необходимый слой металла с заготовки.

Если нужно сделать отверстие, мастер устанавливает другой резец в патрон и приступает к сверлению.

Основные параметры токарного станка

При выборе токарного станка по металлу нужно учитывать его основные характеристики. Они указываются в техническом паспорте оборудования. Требуется обратить внимание на такие параметры:

1. Панель управления. В бюджетных моделях может отсутствовать регулятор оборотов шпинделя.
2. Масса станка. При работе электродвигателя и раскрутке фрезы создаются мощные вибрации. Чем мощнее двигатель, тем тяжелее должен быть станок. На промышленном оборудовании устанавливаются литые станины, которые гасят вибрации и предотвращают движение станка во время работы.
3. Габариты. Этот параметр требуется выбирать исходя из свободного места в помещении. Промышленное оборудование больше, чем модели для гаражей или мастерских.
4. Мощность привода. Чем тверже металл будет обрабатываться, тем мощнее оборудование нужно покупать.
5. Питание. Для маломощных моделей — 220 вольт, для промышленных станков — 380 вольт.
6. Размер заготовки. Чем больше деталей можно обрабатывать с помощью токарной машины, тем универсальнее она становится.

Также в различных моделях может присутствовать или отсутствовать реверс. Его переключение осуществляется с помощью рычагов или перекидывания ремня.

Токарный станок с панелью управления

Где применяются токарные станки

Значение токарного станка в металлообработке не преувеличивается. Без такого оборудования не обойдётся ни одно серьёзное производство. С его помощью можно выполнять такие операции:

• различные виды сверления;
• создание резьбы;
• обрезка и обтачивание торцов деталей;
• создание цилиндрических и конусовидных деталей;
• зенкерование;
• фрезерование.

Токарные станки используют в металлургии, автомобилестроении, кораблестроении, самолётостроении, изготовлении деталей для промышленного оборудования.

Разновидности станков

На сегодняшний день существует множество типов токарных станков. Каждый из них отличается своими характеристиками, функциональными возможностями, системой управления и конструкцией.

Виды токарного оборудования:

1. Токарно-винторезные. Считаются самыми распространёнными станками. Используются для изготовления единичных деталей и серийного производства. С их помощью можно изготавливать резьбу с наружной и внутренней стороны заготовок, обтачивать цилиндрические и конусовидные заготовки, обрабатывать торцы. Винторезные модели позволяют мастеру создавать отверстия различного диаметра, проводить зенкеровку и развертку. При наличии копировального устройства появляется возможность создавать сложные контуры без фасонных резцов.
2. Сверлильные. Большая группа оборудования, к которой относится вертикальный токарный станок, радиальный, одношпиндельный, многошпиндельный и горизонтальный. С помощью таких машин сверлятся отверстия разного диаметра, создаётся резьба. При выборе сверлильных станков требуется уделять внимание ходу шпинделя, мощности электродвигателя, расстоянию от рабочего стола до патрона, максимальному диаметру создаваемых отверстий.
3. Расточные. Многофункциональное оборудование, которое позволяет создавать отверстия в заготовках, нарезать резьбу мечиками, создавать пазы на поверхности деталей, зенкеровать и растачивать отверстия. Для точной обработки используют алмазные расточные станки.
4. Шлифовальные. Станки, на которые устанавливаются диски со сменными шлифовальными кругами. С их помощью обрабатываются детали различной формы с наружной и внутренней стороны. Дополнительно можно разрезать заготовки, затачивать режущие инструменты. Качество обработки зависит от зернистости шлифовального круга. Крупной фракцией снимают грубые слои металла с заготовки. Мелкая фракция предназначена дли финишной шлифовки.
5. Притирочные. На рабочей части устанавливаются специальные притиры, на поверхности которых нанесён абразивный порошок.
6. Хонинговальные. На шпинделе таких станков закрепляется специальная головка (хонон), которая представляет собой бруски с нанесение абразивного порошка. Рабочая часть вращается и движется в двух направлениях, обрабатывая неподвижное отверстие в заготовке.
7. Зубообрабатывающие. На таком оборудовании устанавливается множество фасонных резцов.

Также нельзя забывать про резьбообрабатывающее и фрезерное оборудование. Они используются для обработки отверстий, нарезания резьбы, торцевания, создания деталей различной формы. В магазинах можно увидеть универсальные токарные станки с ЧПУ. Это универсальное оборудование, которое может выполнять различные задачи. После настройки программы оператором, система сама начинает работу.

Токарно-сверлильный станок

Устройство токарного станка

Существует несколько основных деталей токарного станка. Каждая из них влияет на работу остальных. Помимо ключевых узлов, на оборудование можно устанавливать различные приспособления для токарных станков.

Станина

Чтобы станок был неподвижен во время работы, все детали закрепляются на тяжёлой станине. Она представляет собой два вертикальных ребра, которые закрепляются на неподвижном основании. В нижней части основания могут располагаться отсеки для хранения инструмента и оснастки. На верхней части закрепляются поперечные рейки, по которым передвигаются суппорта и задняя бабка (каретка).

Передняя шпиндельная бабка

В этой детали располагается шпиндель с патроном, подшипники и система управления станком. Внутри находятся подвижные шестерни, через которые на резец передаётся вращательное усилие.

Задняя бабка

Представляет собой подвижный узел станка. С помощью задней бабки закрепляется заготовка на шпинделе. Состоит из двух частей. Нижняя считается неподвижной и играет роль основания. Верхняя перемещается по валу, который проходит внутри задней бабки.

Суппорт

Русский токарный станок. Новый российский токарный станок с ЧПУ

Токарный станок российского производства ТС1625Ф3 является аналогом 16А20Ф3 и представляет собой промышленное оборудование, предназначенное для токарной обработки в полуавтоматическом режиме.

На нем ведется обработка наружных и внутренних поверхностей заготовок, представляющих собой тела вращения. Токарный станок позволяет выполнять работы с криволинейными и ступенчатыми профилями любой сложности, а также производить нарезание резьбы. Доступна нарезка правых и левых резьб разных видов — цилиндрических, конических, фронтальных цилиндрическо-конических и других, популярных в России. Шаг резьбы может быть постоянным и переменным, а обработка выполняться и в центрах, и в патроне.

Российский токарный станок снабжен системой числового программного управления (ЧПУ). Его конструкция и возможности позволяют отнести к универсальному металлорежущему оборудованию, потребность в котором существует на многих металлообрабатывающих предприятиях в России. Его можно использовать на производстве изделий из стали, чугуна и многих цветных металлов. Данное российское оборудование с ЧПУ хорошо показывает себя, как в единичном производстве, так и серийном.

Станина и тумба российского токарного станка ТС1625Ф3

Российский токарный станок по металлу имеет мощную станину и основание, отлитые из прочного чугуна. Размеры станины по ширине увеличены по сравнению с предыдущими моделями, что обеспечило несколько преимуществ. У станка существенно увеличилась масса, благодаря чему уровень вибрации снизился. Значительная масса металла обеспечивает крайне высокую жесткость станины, и это сделало ее практически неразрушимой деталью станка.

В соответствии с современными тенденциями в станкостроении, эта российская установка имеет широкие направляющие, поверхность которых закалена токами высокой частоты и отшлифована. Таким образом достигается долговечность направляющих, в результате обработки они получили высокую стойкость к поверхностному износу. Даже после длительной эксплуатации на российском производстве направляющие сохраняют свою поверхность.

Тяжелая литая станина токарного станка размещена на цельном основании. Оно обеспечивает устойчивость к деформациям в ходе выполнения операций на тяжелых режимах резания. По габаритам станины и тумбы этот русский станок близок к станкам советского производства. Таким образом мы постарались избежать тенденции к облегчению конструкции, уменьшения ее прочностных характеристик.

Главный исполнительный механизм станка ТС1625Ф3

Российский токарный станок имеет шпиндельную бабку, которая передает высокий крутящий момент от электродвигателя к патрону с тремя диапазонами скоростей. Для производства русского станка использован улучшенный шпиндельный узел с отверстием диаметром 77 мм. Шпиндельный узел установлен в усиленных двухрядных радиальных роликовых подшипниках. Два подшипника размещены с обеих сторон узла, это способствует жесткости и дает возможность осуществлять регулировку зазора в ходе эксплуатации. Дополнительно шпиндель российского токарного станка снабжен двухрядным радиально-упорным шариковым подшипником. Он используется при производстве деталей из металла с большой массой и габаритами. Такая конструкция направлена на длительную работу с интенсивными нагрузками. Она обладает высокой точностью, что необходимо токарным станкам с ЧПУ.

Основные узлы

1. Основание

2. Станина

3. Суппорт

4. Бабка шпиндельная

5. Привод продольного перемещения

6. Привод поперечного перемещения

7. Ограждение неподвижные и подвижные элементы

8. Шкаф с электроаппаратурой

9. Револьверная головка

10. Винтовая шариковая пара поперечного перемещения

11. Винтовая шариковая пара продольного перемещения

12. Бабка задняя

13. Пульт управления с системой ЧПУ

14. Система централизованной импульсной смазки

Производитель станка хорошо продумал и систему смазки шпинделя, без которой не может работать современное устройство с ЧПУ. В шпиндельной бабке размещена система циркуляционной смазки, которая обеспечивает подачу струи смазочного материала под давлением на шестерни и подшипники. Циркуляционная система доставляет смазку на все узлы и способствует отводу тепла, что увеличивает срок эксплуатации.

Русский токарный станок за счет большой ширины направляющих имеет и увеличенное основание задней бабки. Дополнительный металла в этом случае обеспечивает пиноли дополнительную жесткость, которая требуется при обработке длинных валов. Производитель из России разместил в задней бабке новую разгрузочную систему, которая упрощает её перемещение по станине.

Дополнительные и опционные системы российского токарного станка с ЧПУ

Производитель русского станка использовал достаточно эффективную схему суппорта. Привод продольной подачи приводится в движение точным сервомотором, который управляется при помощи ЧПУ. Привод снабжен безлюфтовой муфтой и ШВП класса С3, это позволяет вести точное производство деталей длиной 1000 мм.

Русский станок может быть оснащен дополнительно трехкулачковым гидравлическим патроном, работающим от гидростанции. Этот патрон имеет диаметр 250 мм и проходное отверстие 65 мм. Также российские токарные станки с ЧПУ оборудуются гидравлической пинолью задней бабки, что повышает автоматизацию станка и производительность путем снижения временных затрат на вспомогательные операции. Еще одним способом повышения производительности является размещение устройства для подачи прутковых заготовок из металла.

Русский станок с ЧПУ оборудован центральной системой смазки. Она состоит из станции и дроссельных дозаторов, которые подают смазочную жидкость на каретку, суппорт, гайки и т. д. Российский производитель использовал в установке управляемую смазочную систему, которая позволяет экономно и эффективно наносить смазку на детали.

Современные российские токарные станки с ЧПУ обладают высоким качеством. По своей производительности и точности обработки с использованием систем ЧПУ они могут конкурировать с продукцией многих иностранных компаний. Данный станок производится на новой, а не восстановленной станине и вобрал в себя как современные решения по электрическим компонентам, так и проверенные временем конструктивные решения.

Технические характеристики

	ТС1625Ф3
Макс. диаметр изделия над станиной, мм	580
Макс. диаметр изделия типа диск, мм	520
Макс. диаметр обработки тел типа вал	280
РМЦ, мм	1000
Макс. вес заготовки, кг	500
Оси
Максимальное перемещение оси Х, мм	290
Макс перемещение по оси Z, мм	1000
Быстрые перемещения по оси Х, мм/мин	8000
Быстрые перемещения по оси Z, мм/мин	12000
Рабочая подача, мм/мин	1~6000
Диаметр ШВП/шаг ось Х, мм	24/5
Диаметр ШВП/шаг ось Z, мм	40/6
Тип мотора и вращающий момент по оси X	серво
Тип мотора и вращающий момент по оси Z	серво
Тип направляющих Х	ласточкин хвост
Тип направляющих Z	призматические
Точность позиционирования по осям X/Z, мм	±0,005
Повторяемость позиционирования осей X/Z, мм	±0,003
Угол наклона станины, град	0
Ширина направляющих, мм	440
Шпиндельная бабка
Диаметр 3х кулачкового патрона, мм	250
Диапазон скоростей шпинделя, об/мин	21-2160
Диаметр отверстия шпинделя, мм	77
Максимальный диаметр прутка, мм	75
Торец шпинделя	D8
Конус отверстия шпинделя	метрический 90 (1:20)
Внутренний диаметр подшипника шпинделя	120
Момент на шпинделе (продолжительно), Нм	966
Момент на шпинделе (30 минут), Нм	2288
Мощность э/д шпинделя (продолжительно), кВт	10
Мощность э/д шпинделя (30 минут), кВт	10
Тип привода шпинделя	Коробка скоростей
Тип э/д шпинделя	Серво
Резцедержка
Число инструментов, шт	8 (12 опция)
Тип резцедержки	э/мех
Размер хвостовика режущего инструмента, мм	VDI40, (VDI30 опция)
Время смены инструмента – верт. револьверная головка, с	—
Время смены инструмента – гориз. револьверная головка, с	0.8
Точность позиционирования револьверной головки, мм	0,008
Мощность э/д приводного инструмента, кВт	—
Обороты приводного инструмента, об/мин	—
Задняя бабка
Перемещение задней бабки, мм	до патрона
Выдвижение пиноли задней бабки, мм	150
Диаметр пиноли, мм	80
Конус пиноли гидравлической задней бабки, №	Морзе 5
Конус пиноли механической задней бабки, №	Морзе 5
Прочее
Потребляемая мощность, кВА	35. 5
Система ЧПУ	Siemens 828D
Наличие транспортера стружки	нет
Емкость бака СОЖ, л	45
Емкость гидростанции, л	80
Вес нетто, кг	3200
Вес брутто, кг	3380
Габаритные размеры, ДхШхВ мм	2775х1585х1670
Габаритные размеры упаковки, ДхШхВ мм	зависит от заказа
Примечания

Полная таблица характеристик

Комплектация и опции

Базовая комплектация

Опции

1. Система ЧПУ Siemens Sinumerik 808D Advanced; 2. Автоматическая система смазки направляющих и ШВП; 3. Система подачи СОЖ на каждый инструмент; 4. Освещение рабочей зоны; 5. 8-ми позиционная револьверная головка УГ9326 6. 3-х кулачковый патрон 250 мм 7. Набор инструмента для обслуживания станка: • Ключ зажима патрона; • Ключ съема патрона со шпинделя; • Переходная втулка 90мм/ КМ5; • Неподвижный центр КМ5 – 2 шт; • Набор ключей: рожковые 17/19,12/14; шестигранные 3,5,6,8,10; • Клиновой башмак 6 шт.; • Анкерный болт М20х400 6 к-т. 8. светофор индикации состояния станка

Система ЧПУ Siemens Sinumerik 828D Fanuc 0i mate ФМС3000 Гидравлическая станция Трехкулачковый гидравлический патрон с отверстием

Дата последнего обновления 12. 02.2020

Предыдущая статья

Следующая статья

Получить консультацию

по инструменту, методам обработки, режимам или подобрать необходимое оборудование можно связавшись с нашими менеджерами или отделом САПР

Также Вы можете подобрать и приобрести режущий инструмент и оснастку к станку, производства Тайваня, Израиля

Отправляя заявку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Проработать технологию, подобрать станок и инструмент

Токарные станки ТВ 6 в России

1. Главная
2. Продажа
3. Токарно-винторезные станки
4. Токарный станок ТВ 6

Вы можете очень быстро сравнить цены токарного станка ТВ 6 и подобрать оптимальные варианты из более чем 79668 предложений

Реклама

Токарный станок с ЧПУ ТВ-101

Станок токарно-винторезный ТВ-101 с ЧПУ KT-GSK 928 предназначен для профессиональной подготовки операторов, наладчиков ЧПУ и инженерных кадров технических университетов. Станок состоит из отдельных…

Подробное описание и цена >>>

Реклама

Токарный станок с ЧПУ по металлу CKE 6150Z/1500

ЧПУ Fanuc, Dст=500мм, РМЦ=1500мм, 6 поз. рев. гол.

Подробное описание и цена >>>

Реклама

Токарный станок с ЧПУ CAK16

Диаметр обработки над станиной 160 мм, РМЦ 260

Подробное описание и цена >>>

Токарный станок ТВ-4 и токарный 1а616

Состояние: Б/У

Куплю токарные станки ТВ-4 и станок 1а616 интересуют комплектные станки с хорошей станиной. Так же рассмотрю токарные станки под востановление.
Заинтересован в приобретении
Плита поверочная…

02.09.2016

Новосибирск (Россия)

Токарный станок ТВ 95

Состояние: Б/У Год выпуска: 1964 Производитель: ИЖ (Россия)

Токарный станок ТВ 95, ИЖевский высокоточный, 1964 год выпуска. Токарный станок ТВ 95, ИЖевский высокоточный, 1964 год выпуска, схема на 220 Вольт. Состояние рабочее, всё исправное. Приспособления:…

07.09.2016

Воронеж (Россия)

90 000

Токарный станок ТВ 4

Состояние: Новый Производитель: Россия (Россия)

В наличии

Токарный станок ТВ 4Полный комплект готов к работе  Отправка тк 

13.01.2020

Волгоград (Россия)

285 000

токарный станок ТВ-6

Состояние: Б/У Год выпуска: 1976

Продается (продаю, продам, продажа) б/у токарный станок ТВ-6 (аналог токарно-винторезный, ТВ-4, школьный) Наибольший диаметр устанавливаемый над суппортом, мм: 80; Наибольший диаметр…

02.11.2022

Таганрог (Россия)

токарный станок тв 16

Состояние: Новый Производитель: СССР (Россия)

В наличии

Продам токарный станок тв 16-класс точности – ТУ ТВ-16-0001;наибольшие диаметры заготовки над станиной 160 мм над суппортом 99мм;максимальная длина заготовки в центрах (РМЦ) – 250мм наибольшая. ..

05.08.2022

Москва (Россия)

30 000

Токарный станок ТВ 320

Состояние: Б/У Год выпуска: 1968

Продам комплектный токарный станок ТВ 320 1968 г.в.. Станок в отличном состоянии, все подачи работают, цетрсмазка тоже, помпа СОЖ перебрана. Полный набор шестерён для нарезания резьб. В подарок еще…

18.10.2022

Клин (Россия)

230 000

Токарный станок ТВ 200

Состояние: Б/У Год выпуска: 1957 Производитель: Россия

 Токарный станок по дереву ТВ 200 М, 1957 года.Станок модели ТВ 200 имеет станину с двумя тумбами. Левая бабка станка называется передней бабкой. В передней бабке смонтирован шпиндель станка….

14.10.2020

Орел (Россия)

170 000

Токарный станок тв 6, твш 3

Состояние: Б/У Год выпуска: 1985 Производитель: Ростов (Россия)

Токарный станок по металлу тв 6, твш 3.  

10.05.2019

Мичуринск (Россия)

55 000

Токарный станок ТВ-6

Состояние: Б/У Год выпуска: 1980 Производитель: Россия

Продам токарный станок в идеальнейшем техническом состоянии. Станок работает от сети 220в (от обычной розетки) потребляя электроэнергии при этом не больше электрочайника. Станок полностью обслужен….

28.10.2022

Санкт-Петербург (Россия)

28 000

Токарный станок тв-4

Состояние: Новый

В наличии

Токарный станок идеальное состояние полном комплектации 

14.09.2022

Москва (Россия)

50 000

Токарный станок тв-320

Состояние: Новый

В наличии

Токарный станок идеальное состояние полном комплектации не разу не был в работе возможно отправка 

14. 09.2022

Москва (Россия)

80 000

Предлагаю токарный станок ТВ-4

Состояние: Б/У Год выпуска: 2012

Технические характеристики:Станки модели тв-4 является настольным универсальным токарно-винторезным станком и предназначается для всевозможных токарных работ в мастерских школ для политехнического…

01.11.2022

Таганрог (Россия)

Токарный станок тв-7

Состояние: Новый Производитель: СССР (Россия)

В наличии

Здравствуйте Добрый день предлагаем Вашему вниманию станок токарный тв-7 в полном комплекте с консервацией один ящик инструментов в подарок звонитеч

28.10.2022

Санкт-Петербург (Россия)

42 000

Токарный станок тв-16

Состояние: Новый Производитель: СССР (Россия)

В наличии

Здравствуйте Доброго времени суток предлагаю Вашему вниманию станочек токарный тв-16 в полном комплекте с консервацией подарок ящик инструментов звоните возможно отправка

28. 10.2022

Краснодар (Россия)

35 000

Токарный станок ТВ-4,ТВ-6

Состояние: Б/У

Куали тв 4 или тв 6 в рабочем состоянии

15.07.2018

Москва (Россия)

Токарный станок — ТВ-7М

Состояние: Б/У Год выпуска: 1970 Производитель: Россия

Состояние идиальное.Польский высокоточный патрон 125мм.Обсалютно никаких вложений не требует, подключили и работаете, работает от 220 но можно без проблем и на 380. Станина ровная, люфтов нету ,…

28.10.2022

Ростов-на-Дону (Россия)

40 000

токарный станок тв 4

Состояние: Б/У Год выпуска: 1968 Производитель: Россия

Пишите на вацап если тут не отвечаю продольные -шлифованыпоперечные и малая продольная-без выработкипродольная точность -0,01/100ммпоперечная точность -0,01/100ммвсе сопрягающиеся плоскости. ..

14.09.2022

Москва (Россия)

37 000

настольный токарный станок тв-16 в крупном городе или

Состояние: Б/У Год выпуска: 1974

куплю оперативно, то есть без промедления.
оплата в день осмотра.
цена договорная.
желательно в крупном городе ( областном центре ).
рассмотрю все предложения. без выходных.
на смс не реагирую….

31.10.2022

Москва (Россия)

Токарный станок ТВ-6М

Состояние: Б/У Год выпуска: 1980 Производитель: Россия

В идеальном состоянии, можно сказать новом. Обсалютно никаких вложений не требует, подключили и работаете, работает от 220 но можно без проблем и на 380. Станина ровная, люфтов нету , все работает…

28. 10.2022

Москва (Россия)

30 000

Популярные категории

Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по токарному станку ТВ 6 почти как на Авито и TIU

Видео токарного станка ТВ 6

Basic Plus — Традиционные горизонтальные токарные станки

Basic Plus — Традиционные горизонтальные токарные станки — KNUTH

Люнеты и люнеты включены

Индикатор позиционирования по осям X, Z и Z1

• Технические характеристики
• информация о продукте
• Стандартное оборудование
• Дополнительное оборудование

• Закаленные и отшлифованные шестерни передней бабки
• Передняя бабка с креплением Camlock D1-4″, диаметр отверстия 38 мм, вкручивается в 2 регулируемых конических роликоподшипниках
• Регулируемый подшипник передней бабки
• Задняя бабка может перемещаться на ± 10 мм для обработки конуса
• Реверсивный редуктор для изменения направления подачи
• Направляющие регулируются с помощью конических клиньев шлифованная

3-осевой индикатор положения

• Повышенная точность
• Меньшая частота ошибок
• Повышенная производительность
• Экономия времени
• Повышение производительности
• Легко читаемый дисплей
• Особенности оператора
• Удобная раскладка клавиатуры
• Разрешение: 0,01/0,005 мм
• Координаты по умолчанию
• Положение оси сохраняется, когда дисплей выключен
• Хранение 10 инструментов
• Переключатель радиус/диаметр
• Преобразование мм/дюйм
• Простое расширение и эксплуатация без обслуживания
• Дисплей для верхней (Z0) и коробчатой ​​направляющей (Z1) как по отдельности, так и в дифференциальном/кумулятивном режиме для токарных станков

3-осевой индикатор положения X. Pos 3.2
3-кулачковый патрон Ø 160 мм
4-кулачковая планшайба патрон Ø 200 мм
планшайба Ø 250 мм
быстросменный держатель инструмента WAD 1675
быстросменный держатель инструмента WA
устойчивые опоры и упоры
поддон для стружки
фиксированный брызговик (стена)
защита патрона
основание
сменные шестерни
переходные втулки
мертвая точка
микрометровый продольный упор
резьбовой калибр
рабочие инструменты
инструкции по эксплуатации

Патрон 4-х кулачковый 160мм Д1-4 (сталь)

Универсальный 4-х кулачковый токарный патрон с центральным зажимом

• С коротким коническим креплением для Camlock согл. DIN 55029
• Возможна установка с использованием промежуточного фланца
• Корпус патрона из стали
• Закаленный и отшлифованный спиральный патрон
• Отшлифованные кулачки патрона
• Высокое усилие зажима
• Высокая концентричность

Включает торцевой ключ,
кулачки сверлильных и токарных патронов, шпильки Camlock

Дополнительные опции доступны по запросу

Патрон 4-х кулачковый 160мм Д1-4 (сталь)
Артикул: 116600

Патрон 4-х кулачковый 160мм Д1-4 (сталь)

Универсальный 4-х кулачковый токарный патрон с центральным зажимом

• С коротким коническим креплением для Camlock согл. по DIN 55029
• Возможна установка с помощью промежуточного фланца
• Корпус патрона из стали
• Закаленный и отшлифованный спиральный патрон
• Отшлифованные кулачки патрона
• Высокое усилие зажима
• Высокая концентричность

Включает торцевой ключ 9000,2
кулачки сверлильных и токарных патронов, шпильки Camlock

Дополнительные опции доступны по запросу

Набор зажимных токарных резцов 16 мм
Артикул: 108772

Набор зажимных токарных резцов 16 мм

• Набор из 5 предметов, включая сменные вставки
• Включает в себя следующее: Токарный инструмент — правый 90°, правый 45°, прямой, левый 90°, левый 45°
• Упакован в жесткий деревянный ящик, включая сменные винты и ключ

Заменить 12/16/20 мм 5шт / токарно-зажимной инструмент
Артикул: 108775

Заменить 12/16/20 мм 5шт / токарно-зажимной инструмент

• Стандартные сменные пластины можно заказать в наборах
• Твердый сплав обладает высокой термостойкостью, поэтому скорость резания в 3 раза выше, чем у быстрорежущей стали (HSS)

Держатель инструмента WAD 16×75
Артикул: 103271

Держатель инструмента WAD 16×75

• Подходит для всех стандартных немецких быстросменных резцедержателей
• Головка резцедержателя и резцедержатель с зубчатым зацеплением
• Регулировка высоты держателя с помощью винта с накатанной головкой

Держатель инструмента WAD 16×90
Артикул: 103272

Держатель инструмента WAD 16×90

• Подходит для всех стандартных немецких быстросменных резцедержателей
• Головка резцедержателя и резцедержатель с зубчатым зацеплением
• Регулировка высоты держателя с помощью винта с накатанной головкой

Держатель инструмента WAD 20×75
Артикул: 103273

Держатель инструмента WAD 20×75

• Подходит ко всем стандартным немецким быстросменным резцедержателям
• Головка резцедержателя и резцедержатель с профильным зубчатым зацеплением
• Регулировка высоты держателя с помощью винта с накатанной головкой

Держатель инструмента WAJ 30×80
Артикул: 103276

Держатель инструмента WAJ 30×80

• Подходит для всех стандартных быстросменных резцедержателей Германии
• Головка резцедержателя и резцедержатель имеют зубчатое зацепление с профилем
• Регулировка высоты держателя с помощью винта с накатанной головкой

Держатель отрезных вставок WAA-AO
Артикул: 103277

Держатель отрезных вставок WAA-AO

• Подходит для всех стандартных немецких быстросменных резцедержателей
• Головка резцедержателя и резцедержатель с зубчатым зацеплением
• Регулировка высоты держателя с помощью винта с накатанной головкой

Муфта переходная МТ 3/1
Артикул: 103810

Муфта переходная МТ 3/1

• Переходные втулки используются для крепления инструментов с хвостовиками с конусом Морзе на токарных станках, сверлильных станках и фрезерных станках
• Втулки закалены для надежного удержания и отшлифованы внутри и снаружи

Муфта переходная МТ 3/2
Артикул: 103815

Муфта переходная МТ 3/2

• Переходные втулки применяются для крепления инструментов с хвостовиками с конусом Морзе на токарных, сверлильных и фрезерных станках
• Втулки закалены для надежной фиксации и отшлифованы внутри и снаружи

Удлинительная втулка MT 3/4
Артикул: 104665

Удлинительная втулка MT 3/4

• С внутренним и внешним хвостовиком с конусом Морзе
• С хвостовиками
• Полностью закаленные и отшлифованные
• Максимальная концентричность

Бита с держателем инструмента MT 3 / B 16
Артикул: 104739

Бита с держателем инструмента MT 3 / B 16

• Закаленные и прецизионно отшлифованные для максимальной концентричности, хвостовик и хвостовик MT
• Точная и экономичная конструкция для установки сверлильных патронов на сверлильные станки, токарные станки, оборудование и т. д.

Бита с держателем инструмента MT 3 / B 18
Артикул: 104740

Бита с держателем инструмента MT 3 / B 18

• Закаленные и прецизионно отшлифованные для максимальной концентричности, хвостовик MT и хвостовики
• Точная и экономичная конструкция для крепления сверлильных патронов на сверлильных станках, токарных станках, оборудовании и т. д.

Быстрозажимной сверлильный патрон 1-13 мм B 16
Артикул: 104765

Быстрозажимной сверлильный патрон 1-13 мм B 16

• Диапазон зажима 1-13 мм
• Крепление B 16

Быстрозажимной сверлильный патрон 3–16 мм B 18
Артикул: 104770

Быстрозажимной сверлильный патрон 3–16 мм B 18

• Диапазон зажима 3–16 мм
• Крепление B 18

Цифровые микрометрические штангенциркули 0–100 мм
Артикул: 108365

Цифровые микрометрические штангенциркули 0–100 мм

4 шт. в наборе

• Большой ЖК-дисплей 30 x 10 мм
• Точность в соотв. DIN 863
• Наименьший шаг ввода 0,001 мм
• Измерительные поверхности с наконечниками из карбида вольфрама
• Автоматическое отображение максимальных и минимальных значений
• Обнуление в любой точке
• Выбор единицы измерения (метрическая/дюйм)
• Интерфейс для подключения принтера

Накатка Держатель
Артикул: 108520

Накатка Держатель

• Вкл. 2 комплекта накаток, угловые 1 мм

Набор накаток, уголки
Артикул: 108521

Набор накаток, уголки

Гидравлический измерительный штатив
Артикул: 108810

Гидравлический измерительный штатив

• Центральный зажим с 1 вращающейся рукояткой
• Гидравлика обеспечивает высокое усилие зажима
• Размеры опоры 65 x 50 x 55 мм
• Удерживающая способность 50 кг

Мягкие губки для 3-кулачкового патрона 160 мм
Артикул: 116550

Мягкие губки для 3-кулачкового патрона 160 мм

• Мягкие губки крепятся болтами к базовым губкам
• Идеально подходит для чистовой и точной обработки
• Растачивание формы заготовки непосредственно внутри кулачков
• Уже обработанные детали не могут быть повреждены во время зажима

Мягкие губки для 3-кулачкового патрона 200 мм
Артикул: 116551

Мягкие губки для 3-кулачкового патрона 200 мм

• Мягкие кулачки крепятся болтами к базовым кулачкам
• Идеально подходят для чистовой и точной обработки
• Растачивание формы заготовки непосредственно внутри кулачков
• Уже обработанные детали не могут быть повреждены при зажиме

Патрон 4-х кулачковый 200мм Д1-4 (сталь)
Артикул: 116601

Патрон 4-х кулачковый 200мм Д1-4 (сталь)

Универсальный 4-х кулачковый токарный патрон с центральным зажимом

• С коротким коническим креплением для Camlock согл. DIN 55029
• Возможна установка с использованием промежуточного фланца
• Корпус патрона из стали
• Закаленный и отшлифованный спиральный патрон
• Отшлифованные кулачки патрона
• Высокое усилие зажима
• Высокая концентричность

Включает торцевой ключ,
кулачки сверлильных и токарных патронов, шпильки Camlock

Дополнительные опции доступны по запросу

Мягкие губки для 4-кулачкового патрона 160 мм
Артикул: 116650

Мягкие губки для 4-кулачкового патрона 160 мм

• Мягкие кулачки крепятся болтами к базовым кулачкам
• Идеально подходят для чистовой и точной обработки
• Растачивание формы заготовки непосредственно внутри кулачков
• Уже обработанные детали не могут быть повреждены при зажиме

Мягкие губки для 4-кулачкового патрона 200 мм
Артикул: 116651

Мягкие губки для 4-кулачкового патрона 200 мм

• Мягкие кулачки прикручены болтами к базовым кулачкам
• Идеально подходят для чистовой и точной обработки
• Растачивание формы заготовки непосредственно внутри кулачков
• Уже обработанные детали не могут быть повреждены при зажиме

Патрон 4-х кулачковый независимый 200мм D1-4
Артикул: 116670

Патрон 4-х кулачковый независимый 200мм D1-4

4-х кулачковый патрон для токарных станков с планшайбой и зажимными кулачками с индивидуальной подачей

• С прямым креплением для Camlock в соотв. DIN 55029
• Возможна установка с помощью промежуточного фланца
• Корпус патрона из чугуна
• Закаленный и отшлифованный спиральный патрон
• Отшлифованные кулачки патрона
• Высокое усилие зажима
• Высокая концентричность

Включает торцевой ключ, кулачки токарного патрона, болты Camlock

Дополнительные опции по запросу3 9000
мягкие накладные кулачки для 4-кулачкового патрона 200 мм
Артикул: 116690

мягкие накладные кулачки для 4-кулачкового патрона 200 мм

• Мягкие губки крепятся болтами к базовым губкам
• Идеально подходит для чистовой и точной обработки
• Растачивание формы заготовки непосредственно внутри кулачков
• Уже обработанные детали не могут быть повреждены во время зажима

3-кулачковый токарный патрон 200/6 4000 мин-1 / V-Turn 410
Артикул: 146372

3-кулачковый токарный патрон 200/6 4000 мин-1 / V-образный 410

Патрон токарный 3-кулачковый 160 мм D 1-4 (сталь)
Артикул: 146378

Патрон токарный 3-кулачковый 160 мм D 1-4 (сталь)

Система охлаждения
Артикул: 102986

Система охлаждения

• Возможность модернизации, поставляется в разобранном виде
• Двигатель 400 В, 90 Вт
• Резервуар для охлаждающей жидкости 4,5 л
• С гибкой втулкой и запорным клапаном
• Со шлангом для охлаждающей жидкости длиной 1,5 м

  3
  Концентрат охлаждающей жидкости 5 л.
  Артикул: 103184

  Концентрат охлаждающей жидкости 5 л.

  • Улучшенный отвод стружки, более длительный срок службы инструмента и лучший профиль резания
  • Для пиления, сверления, фрезерования, токарной обработки стали, чугуна, нержавеющей стали, цветных и легких металлов
  • Разбавить водой 1:20
  • 1 канистра содержит 5 л.

  Живые центры MT 3
  Артикул: 106750

  Живые центры MT 3

  • Прецизионный игольчатый подшипник
  • Закаленный и отшлифованный наконечник 60°

  Живые центры MT 3
  Артикул: 106785

  Живые центры MT 3

  • С 7 сменными центрами
  • Корпус из закаленной и шлифованной инструментальной стали
  • Прецизионный игольчатый подшипник обеспечивает высокую концентричность, длительный срок службы и высокую грузоподъемность
  • Грибовидный диаметр до 32,2 мм

  Power Worker Metal Cutter
  Артикул: 123040

  Power Worker Metal Cutter

  • Универсальное, быстрое и мобильное использование даже в местах с ограниченным доступом
  • Безопасная и чистая рабочая среда
  • Снижает риск травм, вызванных острыми металлическими краями длительный срок службы
  • Регулируемая длина стержня
  • Компактные размеры: длина 368–593 мм, Ø 25 мм
  • Малый вес: 600 г

  Ограничитель отверстия шпинделя Quick-Set Размер 4 30–38 мм
  Артикул: 103016

  Ограничитель отверстия шпинделя Quick-Set Размер 4 30–38 мм

  • Для токарных станков
  • Длина ключа: 640
  • Быстрая и простая регулировка на любую точку полого шпинделя
  • Простая регулировка — просто затянуть с помощью безопасного ключа

  Поворотные крепления LK 3
  Артикул: 103330

  Поворотные крепления LK 3

  • Амортизирующие элементы поглощают удары и вибрацию
  • Работа машины без вибрации
  • Установочные винты позволяют легко выровнять машину

  Набор принадлежностей для сверления MT3, 7 шт.
  Артикул: 104593

  Набор принадлежностей для сверления MT3, 7 шт.

  • Вкл. быстрозажимной сверлильный патрон и оправки для сверл
  • В деревянном ящике

  Содержимое/комплект:

  • Переходная втулка: MT 3 / MT 2
  • Переходная втулка: MT 3 / MT 1
  • Удлинительная втулка: MT 3 / MT 4
  • Держатель инструмента: MT 3 / B 08
  • Держатель инструмента: MT 3 / B 16
  • Быстрозажимной сверлильный патрон: 3–16 мм / B 18
  • Бесключевой сверлильный патрон: 1–13 мм / B 16

  Нужна помощь в поиске машины?

  Мы будем рады помочь вам принять правильное решение для достижения ваших бизнес-целей

  Обслуживание KNUTH

  Все машины время от времени нуждаются в пит-стопах. Благодаря нашим всеобъемлющим планам обслуживания, обучения и установки вы всегда будете получать максимально возможную производительность от своих машин KNUTH.

  Посмотреть услуги

  Посмотреть машины KNUTH в действии

  Получите личное впечатление на одном из наших объектов! Многие машины в нашем портфолио всегда есть на складе и доступны для демонстрации.

  Заказать демонстрацию

  Базовый Плюс

  Артикул: 300809

  Приветствие*Миссис Мистер.

  Job function*Financial EmployeeTechnical EmployeeTechnical ManagerTraining ManagerPurchasing EmployeePurchasing ManagerGeneral ManagerOther

  ---

  Country*AlbaniaAlgeriaAndorraArmeniaAustraliaAustriaAzerbaijanBahrainBangladeshBelarusBelgiumBeninBosnia & HerzegovinaBruneiBulgariaBurkina FasoCambodiaCameroonChadChinaCroatiaCyprusCzechiaDenmarkDjiboutiEgyptEstoniaFinlandFranceGeorgiaGermanyGibraltarGreeceGreenlandGuernseyGuineaHong Kong SAR ChinaHungaryIcelandIndiaIndonesiaIranIraqIrelandIsraelItalyJapanJordanKazakhstanKuwaitKyrgyzstanLaosLatviaLebanonLibyaLithuaniaLuxembourgMacao SAR ChinaMalaysiaMaliMaltaMauritaniaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMoroccoMyanmar (Burma)NepalNetherlandsNew ZealandNigerNorth MacedoniaNorwayOmanPakistanPalestinian TerritoriesPapua New GuineaPhilippinesPolandPortugalQatarRomaniaRussiaSaudi ArabiaSerbiaSingaporeSlovakiaSloveniaSouth KoreaSpainSri LankaSudanSwedenSwitzerlandSyriaTaiwanTajikistanThailandTogoTunisiaTurkeyTurkmenistanUkrai neОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобританияУзбекистанВьетнамЙемен

  State*AlaskaAlabamaArkansasAmerican SamoaArizonaCaliforniaColoradoConnecticutDistrict of ColumbiaDelawareFloridaFederated MicronesiaGeorgiaGuamHawaiiIowaIdahoIllinoisIndianaKansasKentuckyLouisianaMassachusettsMarylandMaineMarshall IslandsMichiganMinnesotaMissouriNorthern Mariana IslandsMississippiMontanaNorth CarolinaNorth DakotaNebraskaNew HampshireNew JerseyNew MexicoNevadaNew YorkOhioOklahomaOregonPennsylvaniaPuerto RicoPalauRhode IslandSouth CarolinaSouth DakotaTennesseeTexasUnited States Minor Outlying IslandsUtahVirginiaUS Virgin IslandsVermontWashingtonWisconsinWest VirginiaWyoming

  ПромышленностьГорнодобывающая промышленностьПрофессиональное образование и высшие учебные заведенияХимияЭлектропромышленность, в т. ч. полупроводники и системы накопления энергииЭнергетика и коммунальные услуги, такие как коммунальные услуги, электростанции и т.д. производство грузовиков и мотоцикловПищевая промышленностьАэрокосмическая промышленностьМашиностроениеМеталлостроительство и слесарное производствоМеталлургия — производство и переработка сталиВоенная промышленностьЖелезнодорожное строительствоСудостроениеТехнологии резки и субподрядСтроительство специальных транспортных средств, в т.ч. машины для сельского и лесного хозяйстваГосударственные, общественные и религиозные учрежденияКамнеобработкаИнструментальное производствоОбработка и субподрядДругое

  Размер машинного паркаДо 5 станковБолее 5 станковБолее 10 станков

  ---

  Запрашиваемая дата поставки*В кратчайшие срокиВ течение 3-6 месяцевВ течение 6-12 месяцев

  Подпишитесь на рассылку новостей

  Этот сайт защищен с помощью reCAPTCHA, а также применяются Политика конфиденциальности и Условия обслуживания Google.

  Что-то пошло не так

  Пожалуйста, обновите страницу и повторите попытку отправки формы.

  Спасибо!

  Мы получили ваш запрос и ценим ваш интерес! Наш торговый представитель свяжется с вами в течение 1 рабочего дня.

  Что-то пошло не так

  Пожалуйста, обновите страницу и повторите попытку отправки формы.

  Что искать в новом токарном станке

  26 февраля 2021 г.

  Что искать в новом токарном станке
  

  Покупка нового токарного станка для вашей мастерской является сложной задачей для многих профессионалов. Хотя в прошлом вы могли обойтись другими инструментами, это изменится, когда объем станет проблемой. Токарный станок ускоряет производственный процесс в вашем механическом цехе и обеспечивает соответствие каждого продукта стандарту.

  Но найти подходящий токарный станок для вашего бизнеса может быть проблемой. Есть много различных факторов, касающихся вашей компании, мастерской и продукции, которые необходимо учитывать, прежде чем вы сможете решить, какой продукт купить. Поскольку очень многие покупатели не знают, что искать в новом токарном станке, мы собрали все, что вам нужно знать, прежде чем вы примете решение.

  Определите потребность

  Решение сделать решительный шаг и купить новый токарный станок может оказаться более сложным процессом, чем может показаться на первый взгляд. Один только ценник делает покупку хлопотной для оправдания. Затем вы должны подумать, как часто инструмент будет использоваться.

  Но тот факт, что вы даже рассматриваете возможность покупки, является достаточным основанием, чтобы изучить детали того, что вы можете сделать с ним. Токарный станок является одним из самых универсальных инструментов, которые вы можете приобрести, потому что вы можете использовать его для токарной обработки, расточки, шлифовки, торцевания и нарезания резьбы на предметах со скоростью, которую невозможно воспроизвести вручную. Покупка одного из них в вашем магазине — отличная инвестиция, если использование оправдывает покупку.

  На что обратить внимание

  Перед покупкой токарного станка необходимо учесть множество факторов, касающихся вашей текущей ситуации. Запишите список ваших желаний и потребностей от нового инструмента. Список облегчает последующее сравнение моделей, чтобы найти идеальную посадку. Вот несколько факторов, которые вы должны учитывать.

  Космос

  Недвижимость — это все в этом мире, как на улицах, так и в магазинах. Прежде чем совершать покупку, подумайте, где потенциально может разместиться ваше новое оборудование. Чем больше у вас свободного места, тем больше машина вам нужна. Больший размер помогает создать лучшую основу, уменьшая отскоки и другие колебания.

  Требования к работе

  Еще одним фактором, который следует учитывать при покупке токарного станка, будут требования к работе. Доступны различные варианты в зависимости от материала, с которым вы работаете, размера заказа и размеров объектов.

  Доступность

  Зубчатая передача, которую часто можно найти в больших токарных станках, делает их односкоростными, в то время как меньшие машины часто допускают переменную скорость. Более крупные машины также обычно медленнее, чем модели меньшего размера, но гораздо точнее. Начинающим инженерам может быть полезно сначала попробовать модель с переменной скоростью, чтобы почувствовать все возможности токарного станка.

  Бюджет

  Подумайте, сколько денег у вас есть в бюджете на всю мастерскую, прежде чем тратиться на новый токарный станок. Иметь модель мирового класса прекрасно, но она окажется бесполезной, если вы не можете позволить себе инструменты или расходные материалы, чтобы воспользоваться преимуществами оборудования. Помимо токарного станка и расходных материалов, вам также необходимо учитывать другие факторы, такие как транспортировка станка и варианты поддержки клиентов после покупки.

  Физические характеристики

  Когда дело доходит до физических характеристик вашего нового токарного станка, существуют различные уровни качества, которые следует учитывать перед покупкой. Вот дополнительная информация о том, что искать в элементах дизайна нового токарного станка.

  Строительство

  В идеале ваш инженерный токарный станок должен быть из стали и чугуна. Эти материалы обеспечивают вес и устойчивость машины, с которыми другие не могут сравниться. Дополнительная устойчивость за счет дополнительного веса предотвращает вибрации от двигателя и силы, прилагаемой вращающимся объектом.

  Дизайн

  В инженерных токарных станках обычно используются две конструкции станины: плоскостная и V-образная. V-образные кровати, как правило, жесткие и более прочные, чем их планшетные аналоги. Они также позволяют различным частям оставаться параллельными, что обычно невозможно с планшетами.

  Передняя бабка

  В основе каждого токарного станка лежит передняя бабка, часть станка, отвечающая за обеспечение мощности вращения, необходимой для работы. Передняя бабка также управляет подшипником, который позволяет токарному станку вращаться против насадки инструмента. Для металлообработки обычно требуется не менее двух лошадиных сил.

  Возможности

  Последний набор информации, который необходимо рассмотреть, — это то, что каждая машина может делать по сравнению с другими. На этом этапе вы берете список функций, которые вам нужны в токарном станке, и начинаете сопоставлять их. Очевидно, что цель состоит в том, чтобы найти как можно больше ваших «желаний» по разумной цене. Вот некоторые особенности, на которые следует обращать внимание при сравнении новых инженерных токарных станков.

  Нарезание резьбы и шурупов

  Нарезание резьбы и нарезание резьбы — это две функции, на которые обращают внимание многие профессионалы при покупке нового токарного станка. Нарезание резьбы — это когда вы вырезаете канавки внутри детали, с которой работаете. Нарезание шурупов похоже на нарезание резьбы, но вы используете свое оборудование для создания дорожек на внешней стороне детали, а не на внутренней. Этот метод позволяет двум компонентам скручиваться друг с другом, обеспечивая плотное соединение.

  Подача питания

  Еще одна опция, которую часто можно найти в инженерных токарных станках, — это силовая подача для ваших проектов. Эти силовые каналы желательны, потому что они позволяют выполнять задачи намного быстрее, чем с другими методами. Не только это, но и продукт будет лучше и стабильнее благодаря постоянной механической скорости.

  Переменная скорость

  Одной из опций, присутствующих в некоторых моделях, является возможность изменять скорость, с которой работает ваша машина. Контроль скорости вращения позволяет оператору работать с деталями, которые могут вызвать чрезмерную вибрацию на больших машинах из-за проблем с дисбалансом.

Вертикально сверлильный станок 2С132 — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Вертикально сверлильный станок 2С132  предназначен для выполнения следующих видов работ: сверления, зенкования, зенкерования, растачивания, нарезания резьбы в различных видах металлических и неметаллических деталей быстрорежущим и твердосплавным инструментом.

Конструктивные особенности сверлильного станка 2С132.

• На промышленном сверлильном станке 2С132 имеется узел, который позволяет контролировать глубину сверления.
• Рабочий стол оснащен механизмом регулирования высоты.
• Электрооборудование встроено в колонну.
• Подача СОЖ с баком встроенным в основание.
• Чугунные литые корпусные детали станка 2С132 обеспечивают высокую жесткость.

Вертикально сверлильный станок 2С132 позволяет использовать различные приспособления и инструменты, расширяющие его технологические возможности.

Станок 2C132 может использоваться в мелкосерийном производстве, на малых предприятиях, в ремонтных мастерских.

Характеристика	Значение
Диапазон сверления в стали, мм	3-32 (50)**
Диапазон нарезаемой резьбы	M3-M33
Размер рабочей поверхности стола, мм	500х500
Количество Т-образных пазов	3
Ширина направляющего паза	18Н12
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм	750
Подъём стола, мм	300
Расстояние от оси шпинделя до колоны, мм	300
Конус шпинделя	Moрзе 4 (5)*
Перемещение пиноли шпинделя, мм	250
Количество частот вращения шпинделя	12 (15)*
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин	31,5. ..1400 (2000, 4000)*
Крутящий момент, не более, Нм	400
Осевое усилие на шпинделе, не более, Н	15000
Количество механических подач пиноли шпинделя	9
Диапазон механических подач пиноли шпинделя, мм/об	0,1; 0,14; 0,2; 0,28; 0,4; 0,56; 0,8; 1,12; 1,6
Мощность двигателя главного движения, кВт	4
Установочное перемещение сверлильной головки, мм.	170
Наибольшая масса заготовки, кг	600
Наибольшая высота заготовки, мм	600
Масса 2С132 станка, кг (с упаковкой)	1500
Масса 2С132 станка 2C132, кг (без упаковкой)	1200
Габаритные размеры, мм (с упаковкой)	1350x1100x2370
Габаритные размеры, мм (без упаковкой)	870x1110x2700
* опция ** при минимальных подачах и оборотах

Комплектность станка 2С132:

• Станок в сборе;
• Рукоятка подъема стола и сверлильной головки;
• Охлаждение;
• Освещение;
• Ключ к эл. шкафу;
• Пробки транспортные;
• Техническая документация (Руководство по эксплуатации).

Комплектация за дополнительную плату

Тиски станочные поворотные с ручным приводом 7200-0215-02 (160мм) ( арт. 02005 )

33 913p

Патрон сверлильный 6150-4029-03 (кМ3)

4 399p

Патрон резьбонарезной 6162-4003-01 (M3 — M12, КМ3)

5 699p

Патрон резьбонарезной 6162-4003-02 (M14 — M24, КМ3)

8 899p

Патрон резьбонарезной 6162-4003-04 (M27-M42, КМ4)

13 499p

Комплект предохранительных головок 6251-4002М 00-06 (7 шт., М3÷М12)

23 200p

Комплект предохранительных головок 6251-4002М-03 07-11 (5 шт. , М14÷М24)

22 032p

Комплект предохранительных головок 6251-4002М-05 12-15 (4 шт., М27÷М42)

35 800p

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.

Разметить комментарий или вопрос

Универсальный вертикально-сверлильный станок 2С132 (SB50, 2Н135)

Каталог товаров

Главная   Каталог оборудования   Станки и станочное оборудование   Металлообрабатывающие станки   Сверлильные станки   Вертикально-сверлильные  

2С132

Продажа вертакально-сверлильных станков 2С132 со склада (СПб, Москва, Челябинск, Казань) от производителя, производство Россия.
Прайс-листы с ценами на вертикальные сверлильные станки 2С132 запрашивайте в отделе станочного оборудования.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СВЕРЛИЛЬНОГО СТАНКА 2С132:

Наибольший диаметр сверления в стали, мм	50
Диапазон нарезаемой резьбы	M3-M33
Размер рабочей поверхности стола, мм	500х500
Количество Т-образных пазов и ширина направляющего паза	3, 18Н12
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм	750
Подъём стола, мм	300
Расстояние от оси шпинделя до колоны, мм	300
Конус шпинделя	Morse 4 (Morse 5 — Опция)
Перемещение пиноли шпинделя, мм	250
Количество частот вращения шпинделя	12 (15 — Опция)
Пределы частот вращения шпинделя, об. /мин.	31,5 — 1400
Крутящий момент, не более, Нм	400
Осевое усилие на шпинделе, не более, Н	15000
Количество механических подач пиноли шпинделя	9
Диапазон механических подач пиноли шпинделя, мм/об.	0,1; 0,14; 0,2; 0,28; 0,4; 0,56; 0,8; 1,12; 1,6
Мощность двигателя главного движения, кВт	4
Установочное перемещение сверлильной головки, мм	170
Наибольшая масса заготовки, кг	600
Наибольшая высота заготовки, мм	600
Масса станка, кг	1200
Габаритные размеры станка, мм	870x1110x2700

Заказать и купить вертикально-сверлильный станок 2С132 вы можете с отгрузкой транспортными компаниями в города: Архангельск, Владивосток, Волгоград, Воронеж, Екатеринбург, Ижевск, Иркутск, Казань, Кемерово, Краснодар, Красноярск, Москва, Нижний Новгород, Новосибирск, Омск, Оренбург, Пенза, Пермь, Ростов-на-Дону, Санкт-Петербург, Самара, Саратов, Тюмень, Уфа, Чебоксары, Челябинск, Ярославль и прочие регионы России. Наверх

Фотоэлектрические датчики Sick WL27-2S132 1015110

• Дом

  /

• Датчики

  /

• Фотоэлектрические датчики

  /

• Больной WL27-2S132

Это изображение предназначено только для иллюстрации. Пожалуйста, проверьте включенные и исключенные продукты.

Краткое описание продукта

Больной WL27-2S132 (1015110)

Производитель:

Больной

Номер детали производителя:
1015110

Идентификатор ВС:
188174

Нажмите здесь, чтобы проверить наличие

Цены — Состояние Производитель Новый

Позвоните, чтобы узнать цену

Количество:

• Интенсивный красный светодиод видимого диапазона с постоянным световым пятном для версий PinPoint
• Большая дальность обнаружения с ИК-светодиодом достигает 2500 мм
• Точное подавление фона для обнаружения разноцветных объектов
• Универсальное напряжение питания постоянного или постоянного/переменного тока
• IO-Link обеспечивает доступ к информации датчиков и оптимизирует рабочие процессы.
• Рефлекторный матричный датчик: минимальный обнаруживаемый объект > 12 мм с зоной обнаружения 50 мм для варианта со стандартным разрешением
• Рефлекторный матричный датчик: минимально обнаруживаемый объект > 5 мм с зоной обнаружения 24 мм для варианта с высоким разрешением
• Классификация: EX II 3D IP67 T70°C, EX II 3G EEx nA II T4 X согласно Директиве 94/9/EC (ATEX)
• Соответствует категории 3D/3G
• Соответствует стандартам и готов к установке: датчик + защита корпус (нержавеющая сталь 1.4301)
• Сертификация UL

Ваши преимущества

• Быстрый и простой ввод в эксплуатацию благодаря яркому красному светодиоду PinPoint
• Технология PinPoint может заменить лазерные фотоэлектрические датчики приближения в некоторых приложениях. Отсутствие правил техники безопасности при работе с лазерами и более длительный срок службы благодаря технологии PinPoint
• Устойчивость к окружающему свету, оптическим отражениям и перекрестным помехам от других фотоэлектрических устройств
• Меньшее загрязнение благодаря большим эксплуатационным резервам, сокращающим время простоя
• Устойчивость к вибрации, сокращение времени простоя
• Эксплуатация в суровых условиях при температурах до -40 °C
• Рефлекторный матричный датчик: Надежное обнаружение независимо от положения цели в массиве: высота обнаружения 50 мм (MDO: > 12 мм) или высота обнаружения 24 мм (MDO: > 5 мм)
• Рефлекторный матричный датчик: Меньше усилий по установке по сравнению со световыми решетками или несколькими одноточечными фотоэлектрическими датчиками
• Готовые к установке датчики, включая металлический корпус, соответствуют категории 3G/3D для взрывоопасных зон (ATEX)

Спецификации продуктов

no necesito una razón — Перевод на русский — примеры испанский

испанский

Арабский
Немецкий
Английский
испанский
Французский
иврит
итальянский
Японский
Голландский
польский
португальский
румынский
Русский
Шведский
турецкий
украинец
Китайский

Английский

Синонимы
арабский
Немецкий
Английский
испанский
Французский
иврит
итальянский
Японский
Голландский
польский
португальский
румынский
Русский
Шведский
турецкий
украинец
китайский язык
Украинский

Эти примеры могут содержать нецензурные слова, основанные на вашем поиске.

Эти примеры могут содержать разговорные слова на основе вашего поиска.

Нет необходимости в разделе для сравнения с машиной 2S132

Не нужен повод купить станок 2С132

Онестаменте, нет необходимости в razón .

Честно говоря, мне не особо нужна причина .

Буэно, нет необходимости в razón , es mi casa.

Ну мне повода не надо — это мой дом.

Aparentemente, , не требуется, улица для продажи.

Очевидно, мне не нужна причина приходить.

Para ser honoro, , не требуется по номеру .

Ну, если честно , мне никогда не понадобится такая веская причина .

Y realmente нет необходимости в razón ,

И я действительно не нужна причина

Quiero decir, не требуется для razón пункт relajarme кон ми mejor amiga.

Я имею в виду, Мне не нужна причина , чтобы расслабиться с моей лучшей подругой.

Y yo no necesito una razón para darte mi corazón

И мне не нужна причина отдать тебе свое сердце

Por благосклонность, не necesito уна razón пункт traerles comida мис amigos.

Пожалуйста, Мне не нужна причина , чтобы принести еду моим друзьям.

Por primera vez, нет необходимости в пункт ir

Впервые, Мне не нужна причина идти

No me preguntes por qué, нет необходимости в razón

Не спрашивай меня почему, мне не нужна причина

Pero нет необходимости в razón , ¿o sí?

Но мне на самом деле не нужен один , не так ли?

Нет необходимости в пункту casarme contigo.

Мне не нужна причина жениться на тебе.

Нет необходимости в por qué.

Мне не нужна причина почему.

Нет необходимости в для регалов.

Мне не нужна причина , чтобы дарить подарки.

Нет необходимости в для конкретного случая.

Мне не нужна причина почему.

Нет необходимости в для Hablarle, Ричи.

Мне не нужна причина , чтобы поговорить с ним, Ричи.

No necesito una razón para ser feliz, hmmm, quizás mi trabajo.

Мне не нужна причина для счастья, хммм, может быть, моя работа.

Бытовой токарный станок в категории «Промышленное оборудование и станки»

Бытовой токарный станок JET Performax PWL-1440L 350Вт

Доставка по Украине

7 400 грн

Купить

Агросервис

Токарный станок по металлу CJM250 750 Вт, металлообрабатывающий настольный токарно-винторезный станок

На складе в г. Ровно

Доставка по Украине

80 000 грн

Купить

CNCPROM

Токарный станок по дереву Proxxon DB 250

На складе

Доставка по Украине

7 299 грн

Купить

«44 Квартал» ➠ інтернет-магазин інструментів та розхідних матеріалів!

Токарный станок по дереву Proxxon DB 250

На складе

Доставка по Украине

7 399 грн

Купить

25 ВЕК — Интернет-Магазин: электрический, бензиновый, аккумуляторный инструмент и строительство.

Токарный станок по дереву Scheppach DM1100T

На складе

Доставка по Украине

5 899 грн

Купить

25 ВЕК — Интернет-Магазин: электрический, бензиновый, аккумуляторный инструмент и строительство.

Станок токарный по дереву Scheppach DM600VARIO с плавной регулировкой оборотов

На складе

Доставка по Украине

5 759 грн

Купить

25 ВЕК — Интернет-Магазин: электрический, бензиновый, аккумуляторный инструмент и строительство.

Токарный станок JET JWL-1015

На складе

Доставка по Украине

21 499 грн

Купить

25 ВЕК — Интернет-Магазин: электрический, бензиновый, аккумуляторный инструмент и строительство.

Токарный станок по металлу JY280F 750 Вт, металлообрабатывающий настольный токарно-винторезный станок

На складе в г. Ровно

Доставка по Украине

141 600 грн

Купить

CNCPROM

Настольный токарно фрезерный станок по металлу Proficenter 250 Bernardo | мини токарный комбинированный станок

Под заказ

Доставка по Украине

50 734 грн

Купить

BERNARDO UKRAINE | Бернардо Украина | Интернет магазин австрийские станки по дереву и металлу

Profi 400 V НАСТОЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК ПО МЕТАЛЛУ Bernardo | Мини токарный станок по металлу

Под заказ

Доставка по Украине

70 350 грн

Купить

BERNARDO UKRAINE | Бернардо Украина | Интернет магазин австрийские станки по дереву и металлу

Profi 400 G НАСТОЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК ПО МЕТАЛЛУ Bernardo | Мини токарный станок по металлу

Под заказ

Доставка по Украине

77 246 грн

Купить

BERNARDO UKRAINE | Бернардо Украина | Интернет магазин австрийские станки по дереву и металлу

Profi 550 WQV НАСТОЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК ПО МЕТАЛЛУ Bernardo | Мини токарный станок по металлу

Под заказ

Доставка по Украине

109 854 грн

Купить

BERNARDO UKRAINE | Бернардо Украина | Интернет магазин австрийские станки по дереву и металлу

PROFI 300V Настольный мини токарный станок по металлу| малогабаритный токарный станок BERNARDO Австрия

Под заказ

Доставка по Украине

64 832 грн

Купить

BERNARDO UKRAINE | Бернардо Украина | Интернет магазин австрийские станки по дереву и металлу

Токарный станок по металлу CZ1440A 1. 5 кВт, металлообрабатывающий настольный токарно-винторезный станок (К1)

На складе в г. Ровно

Доставка по Украине

212 000 грн

Купить

CNCPROM

Токарный станок по металлу CZ1440A 1.5 кВт, металлообрабатывающий настольный токарно-винторезный станок (К2)

На складе в г. Ровно

Доставка по Украине

220 000 грн

Купить

CNCPROM

Смотрите также

Токарный станок Einhell TC-WW 1000/1

Доставка по Украине

по 6 228 грн

от 2 продавцов

6 228 грн

Купить

BAUSHOP

Токарный станок по дереву Энергомаш ТТ-10460

Доставка по Украине

6 199 грн

Купить

BAUSHOP

Станок токарный Scheppach DM600 VARIO

Доставка по Украине

по 6 999 грн

от 3 продавцов

6 999 грн

Купить

BAUSHOP

Токарный станок по дереву TERMIX TK-0907, 1000мм 350Вт

Доставка по Украине

по 6 950 грн

от 3 продавцов

6 950 грн

Купить

BAUSHOP

Токарный станок по дереву Schwarzbau 1000 мм, 400 Вт

Доставка по Украине

по 5 885 грн

от 3 продавцов

5 885 грн

Купить

BAUSHOP

Станок токарный мини по дереву 100Вт для моделизма, бусин

Доставка по Украине

2 101 — 2 362 грн

от 2 продавцов

2 206 грн

2 101 грн

Купить

ІНТЕРНЕТ-МАГАЗИН «ЗАКУПИСЬ»

Токарный станок по дереву MSW Motor, 1000мм, 400 Вт — 2500 об / мин

Доставка по Украине

по 6 999 грн

от 3 продавцов

6 999 грн

Купить

BAUSHOP

Настольный токарный станок по дереву Kraft Dele KD1732

Доставка по Украине

по 6 680 грн

от 3 продавцов

6 680 грн

Купить

BAUSHOP

Токарный станок по дереву POWERMAT PT-KL-400

Доставка по Украине

по 5 995 грн

от 2 продавцов

5 995 грн

Купить

TOOLS-MARKET

ТАБЛИЧКИ, ШИЛЬДЫ, БИРКИ НА ТОКАРНЫЙ СТАНОК (ВСЕ ВИДЫ) ИЗГОТОВЛЕНИЕ В КИЕВЕ НА ОБОЛОНИ

Доставка по Украине

1 460 грн

Купить

ТОВ «Турфан-Трейд»

ТАБЛИЧКИ,ШИЛЬДЫ,ШИЛЬДИКИ,БИРКИ НА ТОКАРНЫЕ СТАНКИ 16В20, 16К20, 16К25, МК6056, 1М63

Доставка по Украине

от 890 грн

Купить

ТОВ «Турфан-Трейд»

ТАБЛИЧКА,ШИЛЬД,ШИЛЬДИК,БИРКА ТОКАРНЫЙ СТАНОК JET BB-3

Доставка по Украине

от 980 грн

Купить

ТОВ «Турфан-Трейд»

ТАБЛИЧКИ, БИРКИ, ШИЛЬДЫ ДЛЯ СТАНКОВ 1к62, 1к625,16к20, 16к25, 16Б05П, 16Б05А, 1В62г, 1И611п, ИЖ250 и др

Доставка по Украине

от 1 460 грн

Купить

ТОВ «Турфан-Трейд»

ТАБЛИЧКИ НА ТОКАРНЫЕ СТАНКИ 16в20, 16к20, 16к25, мк6056, 1м63 (КОМПЛЕКТ)

Доставка по Украине

от 4 900 грн

Купить

ТОВ «Турфан-Трейд»

Бытовой токарный станок по металлу цена

Токарные станки — широкая серия режущего оборудования. Главное движение резания имеет вращательный характер. В качестве режущего инструмента используются резцы, а также сверла, развертки, метчики, плашки, зенкера и мелкоабразивные шлифовальные материалы (наждачная бумага). Главным рабочим органом является вращательный шпиндель, в котором фиксируется заготовка. В качестве заготовок используются геометрически правильные тела цилиндрической формы, а также с квадратным и шестигранным сечением.

На токарном оборудовании можно выполнять широчайший спектр технологических операций: подрезка торцов, резка в размер, изготовление отверстий, нарезка внутренних и наружных резьб, расточка заготовок с получением фигурного профиля и пр. Токарное оборудование размещается в специализированных производственных цехах, а также на территории ремонтных мастерских.

Серию станочного токарного оборудования можно классифицировать по следующим критериям. Прежде всего — материал заготовок: металл, древесина.

Для обработки дерева применяется маломощная токарная техника, которая чаще всего имеет настольное конструктивное исполнение. Металлорежущие токарные станки оснащаются мощной приводной системой и коробкой скоростей со сложной кинематической схемой. На металлорежущем оборудовании можно проводить обработку чугунов, сталей, цветных металлов, а также тугоплавких и жаростойких сплавов.

Конструктивное исполнение: для настольного размещения или для напольного размещения.

Настольная техника — это маломощное оборудование, которое предназначено для обработки негабаритных заготовок в щадящих и малонагруженных режимах. Настольная техника часто размещается в небольших гаражах и ремонтных мастерских. Для мелкосерийного или массового производства настольная техника не используется.

Напольное станочное оборудование — это полноценные токарные станки, которые оснащаются мощной приводной системой. Напольные станки применяются в серийном производстве.

По назначению: универсальные, расточные, винторезные.

Универсальные станки приспособлены под выполнение широчайшего спектра задач. Недостатком такой техники является средний квалитет точности при обработке заготовок.

Расточные токарные станки предназначены для обработки валов. Такое оборудование приспособлено под выполнение расточных операций. Данная категория станков обеспечивает обработку заготовок по высокому квалитету точности.

Винторезные станки приспособлены под создание различных резьбовых соединений и винтовых передач. Эта категория токарного оборудования обеспечивает обработку заготовок по высокому квалитету точности.

При выборе изделия обратите внимание на уровень ремонтной сложности. Чем дешевле станок, тем выше уровень его ремонтной сложности. Известны случаи, когда проще купить новый токарный станок, чем провести его капитальный ремонт.

Обратите внимание на используемые материалы при создании коробки передач. В бюджетной станочной технике могут использоваться шестерни из полимерных материалов. Такое оборудование не отличается высоким уровнем надежности и долговечностью. Эталоном являются коробки передач, созданные на основе специальной конструкционной стали. Такие станки стоят достаточно дорого, но они обеспечивают очень солидный уровень надежности рабочего процесса и максимально большой ресурс наработки на отказ.

станок токарный настольный TL 210 x 400V

Настольный токарный станок TL210x400V

старая цена: 74990 руб

станок токарный настольный TL210x400V-G

Настольный токарный станок TL 210 х 400.

станок токарный настольный TL 180x300V

старая цена: 70550 руб

станок токарный настольный TL 0714×350

Токарный настольный станок TL0714x350

старая цена: 52480 руб

станок токарный настольный ТЕХНОРЕАЛ 180x300V

Настольный токарный станок ТЕХНОРЕАЛ.

старая цена: 84680 руб

станок токарный настольный ТЕХНОРЕАЛ 210x400V

Настольный токарный станок 210 х 400

старая цена: 87170 руб

станок токарный настольный D 240 x 550V-F

D240x550V-F настольный токарный станок

станок токарный настольный TL 6126 x 500 220 В

старая цена: 197140 руб

станок токарный настольный D 180 х 300V

D180x300V станок токарный настольный

станок токарный настольный TL 6126 x 500 с УЦИ 220 В

Жесткий настольный токарный станок с.

старая цена: 211200 руб

станок токарный настольный МИКРО

станок токарный настольный TL 210x400B

старая цена: 146130 руб

станок токарный настольный TL 6126 x 500 380 В

старая цена: 197140 руб

станок токарный настольный TL 6126 x 500 с УЦИ 380 В

Настольный жесткий станок на 380В с УЦИ.

старая цена: 211200 руб

станок токарный настольный D 240 x 550V

Универсальный токарный станок D240x550V.

станок токарный настольный TL 0714x350i

Настольный токарный станок для хобби.

старая цена: 66210 руб

станок токарный настольный D 280 x 700V

D280x700V токарный настольный станок с.

станок токарный настольный D 290 x 700 V-F

Токарный настольный станок с 38мм.

старая цена: 201200 руб

станок токарный настольный TL 0820 x 520

Токарный настольный станок TL0820x520

старая цена: 105580 руб

станок токарный настольный D 240 x 550G

Универсальный токарный станок D240x550G.

станок токарный настольный ТЕХНОРЕАЛ 180x300V DRO

Настольный токарный станок ТЕХНОРЕАЛ.

станок токарный настольный TL 140x250V

Легенда возвращается! TL140x250V.

старая цена: 63750 руб

станок токарный настольный ТЕХНОРЕАЛ 210x400V DRO

Настольный токарный станок ТЕХНОРЕАЛ.

старая цена: 98000 руб

станок токарный настольный ТЕХНОРЕАЛ 180x300V-M

Настольный токарный станок ТЕХНОРЕАЛ.

старая цена: 93900 руб

станок токарный настольный TL 1028 x 750

станок настольный токарный НАНО МИНИ

станок токарный настольный TL 0820 x 520 G

станок токарный настольный D 210 x 400V

станок токарный настольный TL 1028 x 450

станок токарный настольный TL 0714x350B

Станки токарные настольные в ТЕХНОРЕАЛЕ

Основной принцип работы токарного станка — обработка вращающейся вокруг своей оси заготовки линейно перемещаемым режущим инструментом (резцом). За время своего существования они были существенно усовершенствованны. От ручного и ножного привода шпинделя — до контролируемого вращения с сервоприводом. От ручной подачи резца до автоматического позиционирования и перемещения при помощи ЧПУ. Вместе с развитием конструкции классического станка, разработано большое число узкоспециализированных и многофункциональных, систем автоматизации.

ЭТО ИНТЕРЕСНО! Токарный станок — одно из первейших механических средств обработки на Земле

Что можно делать с помощью настольного токарного станка?

При всем существующем многообразии токарного оборудования, наиболее популярным вариантом группы остается классический — универсальный токарный станок с горизонтально установленными передней и задней бабками и автоматически перемещаемым суппортом.

На подобных станках можно проводить:

1. цилиндрическую, коническую и торцевую обработку заготовки,
2. сверление,
3. нарезание резьбы и отрезку,
4. фрезерование пазов и другие фрезерные работы (при наличии дополнительного оборудования).

ВАЖНО! Современный настольный токарный станок совмещает в себе многие возможности своих промышленных «братьев» с легкостью и малогабаритностью, что значительно снижает требования к выбору рабочего помещения и установке оборудования.

Такие станки нашли широчайшее применение в:

• малых производствах и экспериментальных участках,
• ремонтных мастерских,
• исследовательских и испытательных лабораториях,
• моделировании, хобби и дизайнерских производствах,
• индивидуальном пользовании.

Сегодня, небольшой малошумный настольный токарный станок по металлу можно купить и поставить даже в жилое помещение: лоджию или комнату. А его владелец может стать сам себе ремонтным ателье, или реализовывать свои конструкторские мечты.

Как выбрать подходящий станок?

ВАЖНО! При выборе необходимо определиться с задачами, которые необходимо решать.

Важнейшими параметрами для выбора настольного малогабаритного токарного станка являются:

• размеры заготовки и изделия,
• материал заготовки,
• производительность и точность обработки.

ВНИМАНИЕ! Изменение требования к любому параметру, приводит к существенному изменению размеров, веса и цены станка.

Ассортимент нашего магазина

Мы представляем широкий ассортимент оборудования, многие позиции есть в наличии. На нашем сайте купить токарный станок можно очень просто. А доставка осуществляется в любой регион России максимально быстро. ТЕХНОРЕАЛ располагает богатейшим опытом поставок настольных токарных станков самым разным потребителям, и консультации наших специалистов могут дать вам дополнительную важную информацию для выбора.

Мы знаем, что никакая консультация не может дать полноценное представление о станке без визуального и тактильного изучения предмета.

Для наших требовательных покупателей и гостей мы открыли постоянно действующий выставочный зал недалеко от центра Москвы. В зале представлено практически все оборудование, имеющееся у нас в наличии в настоящий момент. Мы предлагаем не просто купить товар по картинке, а предварительно ознакомиться со всеми особенностями каждого настольного токарного станка и даже проверить его в работе!

Среди основных особенностей настольных токарных станков мы считаем: