3Л722. Станок плоскошлифовальный с прямоугольным столом и
горизонта…
496
Скачиваний (2082 Просмотров)
Добавлен 25 Jun 2008
3Б722, станок плоскошлифовальный,
электросхема
Большие цветные JPEG, три файла. Изготовитель: Липецкий
станкозавод
1 2 3 4 5
Паспорта на шлифовальные станки
Для обслуживания и проведения технических регламентов, ремонтов, настроек шлифовальных станков предприятию необходима документация на следующее оборудование-смотреть в таблице ниже. Готовы меняться на имеющуюся у вас . Мобильная бригада с соответствующим инструментом выполнит ремонт вашего шлифовального станка. Ремонтируем и проводим настройку гидравлики , гидропривода, систем густой и жидкой смазки. Модернизируем насосные агрегаты и системы смены и откачки масла.
Одной из самых больших проблем при эксплуатации электрооборудования на промышленных предприятиях в наше время является отсутствие технической документации и схемы обслуживаемого парка станков старого типа.
По большей части эксплуатация и ремонт электрооборудования станков производится без схем и паспортов на станок, где-то по памяти и на собственном опыте, где-то «методом тыка», а где-то вообще, как надо. Но поколения меняются, старые работники уходят, а молодежи просто не на что опереться.
Время простоя оборудования в случае поломки очень часто сильно увеличивается просто потому, что найти и устранить неисправность без электрической цепи перед глазами намного сложнее, чем при наличии полного заводского паспорта на оборудование. Но где теперь найти эти паспорта? Многие машины уже эксплуатируются по 30-40 лет. И очень часто вся техническая документация на них была давно утеряна.
А ведь выход есть. На данный момент у меня около 100 комплектов электронных копий самых распространенных моделей металлорежущих станков.
Теперь вся моя техническая документация по металлорежущим станкам доступна для бесплатного скачивания в полном объеме. Просто у меня был нормальный интернет, свободное время и, соответственно, возможность выкладывать все это добро на файлообменник.
Все файлы сканы с реальных паспортов на оборудование, в виде картинок в формате jpg.
Все ксерокопии паспортов машин на каждую модель содержат:
1. Основные технические характеристики (техническое описание) машины.
2. Цепь представляет собой электрическую цепь.
3. Схема электроустановки.
4. Описание работы принципиальной схемы.
5. Состав электрооборудования с техническими характеристиками.
Например, в паспорте гидрофицированного долбежного станка 7М430 указаны: общий вид станка, назначение и объем станка, распаковка и транспортировка станка, общий вид станка с обозначением органов управления, основные данные машины, краткое описание устройства и работы машины, схемы электрооборудования машины), спецификация электрооборудования, характеристики электродвигателей, инструкция по обслуживанию электрооборудования машины, схема электрическая принципиальная, схема электроустановки.
Все паспорта станков я разбил на отдельные группы и упаковал в 8 zip-архивов.
Скачать все архивы с файлообменника narod.ru
Полный список паспортов металлорежущих станков и ссылки на архивы
Паспорта станков:
Станок токарно-винторезный модели 1624М (без электрической схемы)
Вашим друзьям не лишним будет узнать эту информацию, поделитесь с ними своей статьей!
10 советов, как приготовить эспрессо лучше — кофе и чай PASSPORT
Эспрессо — это простой напиток по своей сути, но чтобы приготовить отличный напиток, нужны знания.
При правильном экстрагировании эспрессо получается гладким, насыщенным и вкусным, с хорошо сформированной пенкой. Многие переменные могут изменить вкус вашего шота, сделав его горьким, горелым или даже кислым во рту. Следуйте этим 10 советам, чтобы ваш эспрессо всегда был вкусным.
1. Смесь и свежесть зерен
Свежесть является ключом к вкусу эспрессо. Хрупкие масла кофейных зерен со временем устаревают, особенно если оставить их при комнатной температуре. Перемалывайте только то, что необходимо для вашего кофе, а зерна следует оставлять в бункере примерно на 24 часа. Мы рекомендуем вам никогда не измельчать больше, чем вы будете использовать в течение следующих 2-3 часов.
Смеси для эспрессо сложные. Различные машины, давление насоса, температура экстракции — все это влияет на вкус эспрессо. Попробуйте разные смеси, чтобы увидеть, что лучше всего подходит для вашей машины. Все наши эспрессо-смеси подходят для большинства эспрессо-машин. Мы рекомендуем начинать с Siena Espresso или Portofino Espresso. Обе эти смеси хорошо работают со многими эспрессо-машинами.
2. Помол
Ваш эспрессо должен быть помол значительно мельче, чем обычный капельный кофе, где-то между солью и мукой, и небольшие комочки молотого кофе только начнут появляться. Попробуйте это: столовая ложка молотого кофе, сжатая в вашей ладони, начнет сохранять свою форму, когда ее отпустят.
При регулировке кофемолки ключевыми являются небольшие поэтапные регулировки. Как только он будет настроен идеально, просто оставьте его. Только высокая влажность потребует от вас немного снизить помол.
В процессе заваривания из кофе извлекаются масла, поскольку горячая вода пропускается через прессованную гущу. Скорость, с которой происходит этот процесс, также известная как «время контакта», поможет определить, сколько ароматизаторов, масел и кофеина будет извлечено. Чем мельче помол, тем больше площадь поверхности подвергается воздействию горячей воды для заваривания. Это увеличит количество экстракции в течение этого времени контакта. Если варить слишком медленно и долго, эспрессо будет горьким и с очень темной пенкой сверху. При слишком быстром приготовлении эспрессо будет водянистым, пенистым и кисловатым.
3. Дозировка
Дозировка или забрасываемый вес – это количество молотого кофе, которое попадает в портафильтр. Как правило, 18-20 граммов идеально подходят для портафильтра с двойной порцией. На верхней поверхности утрамбованной шайбы для эспрессо едва виднеется углубление в кольце фильтрующей чашки, расположенное примерно на ¼ дюйма ниже обода. Это примерно 19 грамм. Осторожные, незначительные корректировки могут иметь большое значение.
4 Утрамбовка
Утрамбовка предназначена для того, чтобы спрессовать помол в портафильтре до идеальной шайбы, а конечная цель здесь – консистенция. Вам нужно создать равномерно упакованную шайбу, чтобы вода для заваривания равномерно проходила через все части помола, создавая одинаковое время контакта. Это обеспечит тщательную и равномерную экстракцию вкуса. Сначала выровняйте сыпучие помолы в чашке фильтра, а затем равномерно прижмите трамбовкой с плоским дном. Давление, которое вы прикладываете, меняет скорость, с которой вода может прокачиваться через шайбу, тем самым влияя на время контакта. Найдите, какое давление подходит для вашей машины и степень помола, и придерживайтесь этого каждый раз. 20-30 фунтов, как правило, в самый раз. Убедитесь, что поверхность шайбы выровнена, повернув темпер на ¼ оборота, касаясь противоположных сторон обода фильтрующего стакана и края тампера. Отрегулируйте, если заметите неровности. Протрите верхнюю часть портафильтра, чтобы удалить лишнюю гущу.
Купить трамбовки
Просмотрите наш выбор трамбовок, которые помогут вам добиться идеального сжатия шайбы. Мы предлагаем широкий выбор деревянных, резиновых и акриловых ручек.
Величина давления, оказываемого тампоном, влияет на количество выстрела, поскольку оно определяет количество времени, в течение которого вода проходит через портафильтр. Слишком слабое давление оставляет вас с рыхлым помолом, который не будет извлекать достаточно аромата, в то время как слишком большое давление приводит к медленному извлечению и горькому вкусу. 15 фунтов начального давления и около 20-30 фунтов при вращении трамбовки создадут идеально ровную и компактную шайбу.
5. Предварительное настаивание
Предварительное настаивание происходит, когда молотый кофе ненадолго замачивается перед приготовлением шота. Цель состоит в том, чтобы обеспечить равномерное вытеснение воды через кофейную гущу. Таким образом, вся поверхность шайбы будет равномерно протекать через воду, что снизит вероятность образования каналов. Чтобы правильно предварительно заварить кофе, запустите цикл заваривания на 1-2 секунды, остановитесь и дайте шайбе пропитаться в течение 3-4 секунд, прежде чем делать шот.
6. Температура
195-205°F — рекомендуемая температура воды для приготовления эспрессо. Поддержание постоянной температуры воды в кофемашине должно обеспечить неизменность качества и вкуса ваших порций эспрессо. Важно, чтобы головка группы производила одинаковую температуру для каждого производимого выстрела. Также важно держать портафильтр на головке группы включенным, чтобы он оставался горячим и не охлаждал ваш горячий эспрессо. При подаче в керамических чашках обязательно подогрейте чашку перед завариванием.
7. Время приготовления порции
Отрегулируйте помол, температуру воды, плотность забрасываемого кофе и давление утрамбовки, чтобы получить золотистую пенку поверх эспрессо. Этот золотистый цвет сигнализирует о том, что у вас идеальное время экстракции: 21-30 секунд заваривания. Если эспрессо получается белым, кофе экстрагировался слишком быстро. Черный эспрессо с темно-коричневой пенкой означает, что он переэкстрагирован.
Помните, что помол, дозировка и утрамбовка определяют время выстрела. Отрегулируйте эти факторы, чтобы сделать лучший снимок.
8. Давление и ваши манометры
Приготовление эспрессо включает проталкивание горячей воды через головку группы в портафильтр, таким образом, молотый кофе извлекается под высоким давлением. Давление воды в машине измеряется в барах, оно же барометрическое давление, также известное как атмосферное давление. Если в вашей машине есть датчик давления воды, вы заметите, что во время процесса заваривания он составляет около 9 бар. Это идеально подойдет для продавливания горячей воды через мелкоизмельченный, идеально уплотненный (утрамбованный) грунт. Это давление регулируется на большинстве коммерческих и некоторых домашних кофемашин, что дает вам еще один способ точно настроить порции эспрессо.
В бытовых машинах используются менее дорогие насосы, а настройки давления часто предварительно запрограммированы.
9. Вода
Вода является ключевым элементом. Хотя это может показаться элементарным, это оказывает большое влияние как на качество напитков, так и на надежность машины. Температура воды — не единственное, на что нужно обращать внимание при приготовлении идеального эспрессо. Во многом вкус сваренного кофе зависит от качества воды.
Умягченная вода не только позволяет приготовить вкусный эспрессо, но и защищает резервуар и линии от коррозионно-активных минералов, которые могут повредить вашу кофемашину. Вода должна быть чистой и насыщенной кислородом, с нейтральным уровнем pH. Минералы, такие как кальций, магний и бикарбонат, необходимы для полного извлечения аромата. Слишком большое количество кофе может привести к налипанию и повреждению кофемашины, а также к привкусу мела в кофе. Также важно следить за регулярностью замены фильтров.
10. Очистка
Эспрессо-машины требуют ежедневной очистки, а также регулярного профилактического обслуживания. Быстрая 2-секундная продувка головки группы после приготовления напитка помогает каждый раз сохранять свежий вкус эспрессо. Чистящие порошки и таблетки специального состава следует использовать ежедневно для обратной промывки групповых головок, тщательно следуя инструкциям на контейнере, чтобы обеспечить самый свежий вкус эспрессо.
Технические характеристики точильного шлифовального станка 3Б634
Наименование параметра
3Б634
Шлифовальный круг
Количество шлифовальных кругов
2
Тип шлифовальных кругов
ПП 400х50х203 ПВ 400х50х203
Наружный диаметр круга, мм
400
Высота круга, мм
50
Посадочный диаметр круга, мм
203
Высота центров от основания, мм
900
Рекомендуемая высота затачиваемых резцов, мм
6-100
Диаметр затачиваемых сверл, мм
6 — 60
Угол при вершине сверла, град
70-140
Задний угол, град
до 20
Угол поворота, град
+20. .-1
Диаметр контактного ролика, мм
400
Ширина шлифовальной ленты, мм
80
Длина шлифовальной ленты, мм
3000
Усилие натяжения шлифовальной ленты, Н
до 1000
Наибольший диаметр полировального круга, мм
400
Наибольшая высота полировального круга, мм
55
Диаметр отверстия полировального круга, мм
50
Шпидель
Частота вращения, 1/мин
720/ 1440
Максимальная скорость резания, м/с
15/ 30
Конец шлифовального шпинделя (диаметр/длина), мм
40/ 40
Электрооборудование
Электродвигатель привода, кВт
3,2/ 5,3
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм
1000 х 665 х 1230
Масса станка, кг
425
Создано 30. 05.2019 Изменено 07.06.2019
Заточное оборудование бу
Режущий инструмент для станков
Похожие объявления
Обдирочно — Заточной Станок
Состояние: Б/У Год выпуска: 1980 Производитель: Россия
Москва (Россия)
20 000
Интересные статьи партнеров
Почему горячие трещины так часто возникают при сварке алюминия и как их предотвратить
Миниатюризация повышает спрос на маленькие 3D-печатные детали
Скульптуры из металла Бронвин Оливер
Лазерная резка в судостроении: cостояние и развитие [Часть 1]
Полное руководство по концевым фрезам — типы и применение
Вы удивитесь когда узнаете чем написана эта картина!
Что делать если вам нужно просверлить отверстие, а диаметр сверла меньше чем нужно?
Из чего состоят смазочно-охлаждающие жидкости?
Snapmaker — 3D принтер, лазерный гравер и фрезер с ЧПУ в одном станке
Вы недавно смотрели
Все просмотренные объявления →
Заточный — шлифовальный инструментальный станок
Заточной станок для спиральных сверл CORMAK DG13M
Категория:
Заточной станок для спиральных сверл, изготовленных из быстрорежущей стали или твердого металла, позволяет точно затачивать и прост в эксплуатации.
Заточной станок для сверл REALREZ S20
Категория:
Заточной станок S20 предназначен для продления режущей способности сверл и их заточки. Мощный и надёжный двигатель обеспечивает быстрое выполнение заточки под выбранным углом. Станок удобно переносить и использовать на любом рабочем месте, он компактный и лёгкий. Простое устройство станка позволяет работу на нём без специальных навыков. Станок подойдёт как частным мастерам, так и под производственные необходимости.Заточные станки Realrez обеспечивают высокую точность кромки сверла и других инструментов, снижая временные затраты на заточку свёрл и упрощая её.
Модель S20 способна затачивать в трёх плоскостях. Это даёт возможность затачивать твердосплавные свёрла.
Заточной станок для дисковых пил REALREZ JMY8-70 (230 V)
Категория:
Станок для заточки дисковых пил REALREZ благодаря поворотному двигателю и держателю пилы, может затачивать различные типы пил. Стандартно оснащен алмазным шлифовальным кругом диаметром 125 мм, подходит для заточки пил от 120 мм до 700 мм.
Универсальный станок CORMAK U3 для заточки инструментов.
Категория:
Универсальный станок CORMAK U3 для заточки инструментов, изготовленных из быстрорежущей стали или твердого металла, позволяет точно затачивать и прост в эксплуатации.
Заточной станок для дисковых пил CORMAK JMY 8-70
Категория:
Станок для заточки дисковых пил CORMAK, благодаря поворотному двигателю и держателю пилы, может затачивать различные типы пил. Стандартно оснащен алмазным шлифовальным кругом диаметром 125 мм, подходит для заточки пил от 80 мм до 700 мм.
Заточной станок для сверл REALREZ Z13
Категория:
Заточной станок Z13 предназначен для продления режущей способности сверл и их заточки. Мощный и надёжный двигатель обеспечивает быстрое выполнение заточки под выбранным углом. Станок удобно переносить и использовать на любом рабочем месте, он компактный и лёгкий. Простое устройство станка позволяет работу на нём без специальных навыков. Станок подойдёт как частным мастерам, так и под производственные необходимости.Заточные станки Realrez обеспечивают высокую точность кромки сверла и других инструментов, снижая временные затраты на заточку свёрл и упрощая её.
Заточной станок для строгальных ножей REALREZ TS-150
Категория:
Универсальный заточной станок предназначен для заточки строгальных ножей, стамесок, сверл и т.д. Характеризуется массивной и устойчивой конструкцией, а также простыми техническими решениями. Длина ножа до 650 мм.
Заточной станок для сверл REALREZ Z26
Категория:
Заточной станок Z26 предназначен для продления режущей способности сверл и их заточки. Мощный и надёжный двигатель обеспечивает быстрое выполнение заточки под выбранным углом. Станок удобно переносить и использовать на любом рабочем месте, он компактный и лёгкий. Простое устройство станка позволяет работу на нём без специальных навыков. Станок подойдёт как частным мастерам, так и под производственные необходимости.Заточные станки Realrez обеспечивают высокую точность кромки сверла и других инструментов, снижая временные затраты на заточку свёрл и упрощая её.
UNITED GRINDING Северная Америка | Precision Grinding Machines
UNITED GRINDING Group
UNITED GRINDING North America
联合磨削中国
Группа UNITED GRINDING
UNITED GRINDING India
Surface & Profile
Mägerle
Blohm
Jung
Цилиндрический
Studer
Schaudt
Mikrosa
Инструменты
Walter
Ewag
Аддитивное производство
IRPD
Поиск продукта
Прямой отбор
BLOHM
ПЛАНОМАТ XT Essential
ПЛАНОМАТ ХТ
ПРОФИМАТ РТ
ПРОФИМАТ ХТ
ПРОФИМАТ МТ
ПРОФИМАТ МС
ПЛАНОМАТ HP
ПРОКОС ХТ
EWAG
ЛАЗЕРНАЯ ЛИНИЯ УЛЬТРА
ТОЧНОСТЬ ЛАЗЕРНОЙ ЛИНИИ
ИРПД
УДАР 4530 Принтер LPBF
ЮНГ
J600
МЭГЕРЛЕ
МФУ 51
МФУ 30
МФУ 50
МФУ 100
МФУ
МГК ФТ
МГК СТ
МГЦ РХ
МГК РВ
МГК Специальный
СТУДЕР
S20
S30
любимыйЧПУ
S11
фаворит
S33
S31
S41
S22
S36
S110
S100
S122
S121
S121 Радиус
S131
S131 Радиус
S141
S141 Радиус
S151
ВАЛЬТЕР
ХЕЛИЧЕК НАНО
ХЕЛИТРОНИК МИНИ ПЛЮС
КОМПАКТНАЯ ЛИНИЯ
ХЕЛИТРОНИК G 200
HELITRONIC RAPTOR DIAMOND
ХЕЛИТРОНИК РАПТОР
ХЕЛИТРОНИК ЭССЕНЦИАЛ
HELITRONIC МИНИ-АВТОМАТИЗАЦИЯ
ХЕЛИТРОНИК МИНИ ПИТАНИЕ
ХЕЛИТРОНИК СИЛА 400
ХЕЛИТРОНИК МИКРО
ХЕЛИТРОНИК ВИЗИОН 700 л
ХЕЛИТРОНИК ВИЗИОН 400 л
ЭВОЛЮЦИЯ HELITRONIC DIAMOND
HELITRONIC POWER DIAMOND 400
HELITRONIC VISION DIAMOND 400 л
ВЕРТОЛЕТ 3D
HELICHECK РАСШИРЕННЫЙ
ХЕЛИЧЕК ПРО
ХЕЛИЧЕК ПЛЮС
HELICHECK PRO ДЛИННЫЙ
HELICHECK PLUS ДЛИННЫЙ
или поиск по атрибутам
5/6-осевой шлифовальный центр
Аддитивные станки
Обычные шлифовальные станки
Плоско- и профильно-шлифовальные станки
Твердое точение, фрезерование, сверление и шлифование
Станки для лазерной обработки
Измерительные станки
Производство внешнекруглошлифовальных станков
Производство внутрикруглошлифовальных станков Radius
7 90 шлифовальные станки
Станки шлифовальные с поворотным столом
Специальные шлифовальные станки
Электроэрозионные станки
Станки для заточки инструмента
Универсальные наружно-шлифовальные станки
Универсальные внутришлифовальные станки
Вертикально-шлифовальные станки
станок найдено станки найденоПоказать все станки
Полезные ссылки
Контакты
UNITED GRINDING Северная Америка
2100 UNITED GRINDING Blvd. Майамисбург, Огайо 45342
Тел. +1-937-859-1975 Факс +1-937-859-1115
Свяжитесь с нами
Следуйте за нами
LinkedIn
YouTube
Фейсбук
Твиттер
UNITED GRINDING Group
UNITED GRINDING Северная Америка
联合磨削中国
Группа UNITED GRINDING
UNITED GRINDING Индия
Распределитель
Использование файлов cookie
Мы используем файлы cookie для оптимизации функциональности веб-сайта и для веб-анализа. Если вы используете наш веб-сайт, вы соглашаетесь. Для получения дополнительной информации, включая отзыв согласия, обратитесь к нашей политике конфиденциальности.
17 типов шлифовальных станков и их использование, дефекты шлифования
Привет, друзья. Сегодняшняя тема связана с « шлифовальный станок », в котором мы узнаем 17 распространенных типов шлифовальных станков , а также их использование и дефекты шлифования.
Шлифовальный станок широко используется в малых и крупных производствах для шлифования любых заготовок или работ.
Шлифовка – это чистовая операция, которая должна придать требуемую точность и аккуратность за счет удаления лишнего материала.
Шлифовка производится на шлифовальном станке с использованием быстровращающегося шлифовального круга для резки материала заготовки.
Итак, не теряя времени, приступим.
Что такое шлифовальный станок?
Такой станок, на котором шлифование производится после правильной установки шлифовальных кругов и который используется для выполнения процесса шлифования, называется шлифовальным станком.
Классификация шлифовальных станков
В основном шлифовальные станки можно разделить на две категории:
Прецизионный шлифовальный станок
Прецизионный шлифовальный станок
Прецизионный шлифовальный станок
С помощью этого шлифовального станка удаляются такие материалы с грубых заготовок, как материалы, изготовленные из литья, ковки и т. д.
К этому шлифовальному станку относятся настольный шлифовальный станок, стационарный шлифовальный станок, переносной шлифовальный станок и т. д.
Прецизионный шлифовальный станок
С помощью этого шлифовального станка такие материалы удаляются с заготовок, которые являются мягкими и требуют точной обработки поверхности.
К этому шлифовальному станку относятся плоскошлифовальный станок, круглошлифовальный станок, инструментальный и режущий шлифовальный станок и т. д.
Типы шлифовальных станков
Обычно используются следующие типы шлифовальных станков: Настольный шлифовальный станок
См. типы неточных шлифовальных станков на рисунке, которые подробно описаны ниже.
Неточный шлифовальный станок
Настольный шлифовальный станок небольшого размера.
На обоих концах этой шлифовальной машины обычно устанавливаются шлифовальные круги.
Измельчитель на пьедестале
Это крупногабаритный шлифовальный станок с пьедесталом.
На каждом конце установлены ходовое и точное колесо.
Крепится прямо в цехе.
Переносная шлифовальная машина
Это небольшая шлифовальная машина с одним колесом.
Его можно взять с собой на место, где будут выполняться шлифовальные работы.
Шлифовальный станок с гибким валом
Этот шлифовальный станок состоит из длинного гибкого вала, на конце которого установлен шлифовальный круг, который приводится в движение двигателем, закрепленным на неподвижной стойке.
Используется для черновых шлифовальных работ.
Шлифовальный станок с поворотной рамой
Этот шлифовальный станок состоит из рамы длиной 2 или 3 метра с шлифовальным кругом, который подвешен к центру тяжести и может свободно перемещаться.
Теперь ознакомьтесь с прецизионными типами шлифовальных станков, которые подробно описаны ниже.
Прецизионный шлифовальный станок
Плоскошлифовальный станок
Может формировать поверхности с большей точностью.
Типы плоскошлифовальных станков
Используются четыре типа плоскошлифовальных станков.
Поворотный стол с горизонтальным шпинделем Поворотный стол с горизонтальным шпинделем
Поршневой стол с вертикальным шпинделем
Поворотный стол с вертикальным шпинделем
Поршневой стол с горизонтальным шпинделем
Эти типы плоскошлифовальных станков используются в основном по сравнению с другими плоскошлифовальными станками.
Изготовлен из прямоугольного стола, совершающего возвратно-поступательные движения для шлифования заготовок и получения плоских поверхностей.
Поворотный стол с горизонтальным шпинделем
В основном используется для шлифования круглых или тонких заготовок.
Возвратно-поступательный стол с вертикальным шпинделем
Этот тип плоскошлифовального станка использует обычные заготовки для получения плоских поверхностей.
Поворотный стол с вертикальным шпинделем
В этом типе шлифовального станка заготовка всегда вращается на рабочем столе, чтобы получить плоскую поверхность.
Но в основном используется плоскошлифовальный станок с горизонтальным шпинделем с возвратно-поступательным движением.
Круглошлифовальный станок
Круглошлифовальный станок используется для шлифования наружных или внутренних поверхностей цилиндрических заготовок.
Диаметр заготовки может быть отшлифован с жестким допуском, т.е. может быть достигнута чистота поверхности до 0,0025 мм.
. шлифовальные станки всегда шлифуют наружные поверхности заготовок.
Внутрикруглошлифовальный станок
Эти типы шлифовальных станков всегда шлифуют внутренние поверхности заготовок.
Универсальный круглошлифовальный станок
Эти шлифовальные станки используются, когда заготовке необходимо придать цилиндрическую или коническую форму.
Бесцентровый шлифовальный станок
Бесцентровый шлифовальный станок — это быстродействующий станок, в котором работа возлагается на центры, но удерживается на поверхности шлифовального круга совместным действием центрального круга и поддерживающей опоры.
Его размер определяется максимальным количеством заданий, которые можно обработать.
Станок для заточки инструментов и фрез
Станок для придания формы и заточки инструментов и фрез с помощью абразивных кругов.
Универсальные шлифовальные станки для инструментов и фрез часто используются для заточки разверток, метчиков, одноточечных инструментов, штампов, пуансонов и фрез.
Шлифовальный станок специального назначения
Эти шлифовальные станки используются для шлифования определенной заготовки.
К этому шлифовальному станку относятся кулачковый шлифовальный станок, поршневой шлифовальный станок, резьбовой шлифовальный станок и т. д.
Другой шлифовальный станок
Это может быть прецизионный или неточный шлифовальный станок.
Влажное шлифование
Сухое шлифование
Влажное шлифование
В большинстве шлифовальных станков предусмотрен регулярный поток охлаждающей жидкости, по-видимому, на заготовку в месте соприкосновения круга.
Поток охлаждающей жидкости заставляет заготовку охлаждаться до неравномерной температуры.
Также охлаждает круг, обеспечивает свободное резание и хорошие результаты при чистовой обработке.
Сухое шлифование
Если система охлаждения шлифовального станка не оборудована и заготовка обрабатывается на этом шлифовальном станке, то такое шлифование называется сухим шлифованием.
Дефекты шлифования
Во время шлифования обнаруживаются следующие дефекты шлифования.
Копировально-фрезерные станки по дереву сделать самому своими руками
Копировально-фрезерный станок «Дупликарвер» используется для копирования скульптур и плоскорельефных изделий, а также резьбы по дереву. На сегодняшний день аналогов такой техники на российском рынке нет. Оборудование получило признание среди специалистов и начинающих мастеров. Данное устройство соответствует требованиям технического регламента.
В продаже можно встретить три разновидности станков:
«Дупликарвер-1»;
«Дупликарвер-2»;
«Дупликарвер-3».
С их помощью можно осуществлять не только скультурную и объемную резьбу, но и плоскорельефные работы. Это могут быть панно, а также филенки небольшой глубины. Размеры изделий определяются шириной, а их длина может быть любой. «Дупликарвер-3» сохранил все характеристики «Дупликарвер-2» и обрел новые. С его помощью можно осуществлять длинномерную объемную резьбу.
В роли рабочего инструмента устройства выступает высококачественный фрезер, который изготавливается в Германии. Станок работает точно и максимально надежно, а овладеть приемами работы на нём можно достаточно быстро. Если такое оборудование вам не по карману, то копировально-фрезерные станки по дереву можно изготовить и самостоятельно. Для этого нет необходимости докупать какие-то сложные запчасти.
Когда изготавливаются копировально-фрезерные станки по дереву, первоначально мастера разбираются с разновидностями подобного оборудования, оно может быть
настольным или ручным;
автоматическим;
стационарным.
В первом случае заготовка фиксируется механически, на этих устройствах обычно рассверливаются отверстия разной формы, однако на параметры влияет шаблон. Стационарное автоматическое оборудование фиксирует заготовки с помощью пневматических прижимов, работать на нем можно с алюминием.
Подготавливая чертежи фрезерно-копировального станка перед его изготовлением, вы должны разобраться еще и с тем, что бывает стационарное автоматическое оборудование с пневматическими прижимами, которые дополнены трехшпиндельными головками.
Рекомендации по изготовлению станка
Самодельное оборудование может быть создано по чертежу. В итоге удастся получить устройство, которое выполняет свои задачи, как и заводская техника. Копир будет состоять из таких узлов, как:
рабочая поверхность;
устройство для установки фрезера;
несущая рама.
Когда изготавливаются копировально-фрезерные станки по дереву, они имеют фрезерную головку, ее следует дополнить передаточным механизмом и электрическим мотором, только так можно добиться получения нескольких скоростей. В результате использования такого агрегата удается выполнить деталь, которая может иметь некоторое количество изъянов.
Они могут возникнуть в процессе смены направления фрезы, вибрации и дрожания конструкции. Несоответствие может появиться и по причине искривления детали, эта проблема возникает при внутреннем напряжении. Исключить недочеты можно, изготовив станок для выполнения деталей определённого типа.
Особенности создания копира
Если вы решили выполнить копировально-фрезерный станок своими руками, то его следует оптимизировать для обработки конкретных деталей. Важным фактором, который следует учитывать при самостоятельном изготовлении станка, является общий вес. Сюда следует отнести ещё и размеры конструкции.
Она должна быть более массивной, если вы планируете обрабатывать большие по размеру изделия. Это позволяет оборудованию снижать вибрации, возникающие при работе фрезы. Со значительным запасом мощности следует изготавливать направляющие оси, только тогда они не будут прогибаться при повышенных нагрузках.
Рекомендации по изготовлению
Когда изготавливается копировально-фрезерный станок своими руками, важно разобраться с его конструктивными особенностями. В системе будет рабочий стол, фрезерная головка и несущая рама. Рабочую поверхность можно будет регулировать по высоте, тогда как фрезерную головку необходимо дополнить передаточным двухступенчатым механизмом, обеспечивающим две скорости вала.
Изготовление пантографа
Копировально-фрезерные станки по дереву имеют в качестве основного узла пантограф, который можно изготовить из дерева. Однако следует быть готовым к тому, что высокой точности добиться в данном случае не удастся, ведь соединение деревянных заготовок осуществляется с помощью петель.
Если использовать для фиксации петли, то между ними будет образовываться люфт. Для изготовления чертежного пантографа иногда используется и металл, с его помощью можно будет создавать копии в разных масштабах, однако применять его можно лишь для создания объемных копий.
Методика проведения работ
Связать системы слежения и рабочий орган между собой можно пневматическими, гидравлическими или механическими элементами, которые требуются для формирования усилия от копира на рабочий орган. В качестве шаблона может выступить плоская контурная или пространственная модель. Можно использовать контурные чертежи, деталь-эталон, а вот элементом для считывания размеров и формы станет копировальный ролик или палец, фотоэлементы или щуп.
Для шаблона можно использовать древесину, пластик или металл. Расположить этот узел необходимо на вращающемся рабочем столе оборудования. Когда изготавливаются фрезерно-копировальные станки с ЧПУ, они должны иметь рабочий орган, который начинает двигаться благодаря соленоиду, золотниковому клапану или электромагнитной муфте. В усилительных устройствах располагаются реле, они могут быть гидравлическими, электромагнитными или электрооптическими.
Особенности изготовления копировально-фрезерного токарного оборудования
Копировальный фрезерно-токарный станок будет работать, обеспечивая качество, зависящее от скорости перемещения следящего устройства. Исполнительная цепь будет иметь основной элемент в виде гидравлического цилиндра или электрического двигателя. Направляющий палец будет составлять конструкцию пантографа. На одной рейке необходимо расположить направляющий палец и шпиндель.
Рейка должна иметь плечи, от соотношения которых будет зависеть масштаб копирования. Копировальный фрезерно-токарный станок будет иметь палец, который станет перемещаться по контуру шаблонов. Он будет отвечать за движение рейки, которая свободно вращается на оси. На другой стороне рейки шпиндель будет совершать идентичные движения при обработке деталей. На таких станках описываемое устройство не будет лишним, а его наличие увеличит функциональность.
Заключение
Копировально-фрезерные станки обрели сегодня большую популярность среди потребителей по той причине, что в быту и на производстве довольно часто возникает необходимость создания копий или повторения изделий. Для этого сегодня применяются устройства, которые обеспечивают высокую производительность и точность, чего нельзя добиться ручным способом.
Процесс создание фрезерно-копировального станка своими руками
Главная » Статьи » Статьи по деревообработке » Столярные станки » Фрезерно-копировальные станки » Процесс создание фрезерно-копировального станка своими руками
24.12.2020
Фрезерно-копировальные станки
Просмотров: 516
Покупка копировально-фрезерного станка по дереву, особенно оснащенного ЧПУ, выгодна для крупных производителей, в остальных случаях проще создать его самостоятельно.
Перед изготовлением станка необходимо создать чертеж и определиться с тем, как будет использоваться устройство. Если планируется работать с большими изделиями, то размер станка тоже должен быть большим, чтобы фреза производила меньше вибраций. Кроме этого, нужно подобрать электрический двигатель достаточной мощности. Выбор зависит от плотности материала, с которым планируется работать.
Количество осей тоже определяется на стадии макета, так как изменение конструкции готового станка может оказаться проблематичным. Для работы с плоскими деталями достаточно двух осей: с продольным и поперечным движением. Заготовки с небольшим рельефом требуют еще и перпендикулярно перемещающуюся ось. Для обработки более сложных изделий могут понадобиться и четыре, и пять осей.
Существует множество конструкций фрезерного станка, но все они состоят из трех элементов:
рабочая поверхность;
станина;
фрезерная головка.
Конструкция рабочей поверхности копировального станка должна предусматривать регулировку по высоте, а фрезерная головка должна быть высокооборотной и оснащаться электрическим приводом.
Компоновка копировально-фрезерного станка по дереву может быть вертикальной или горизонтальной. От этого зависит комфортность работы с инструментом и выгрузка готовых деталей.
Пантограф
Самый дешевый вариант, для изготовления которого нужны несколько досок и фрезер. Предназначен для плоской резьбы.
По форме напоминает параллелограмм. Благодаря такой конструкции при перемещении узловые точки описывают эквидистантные кривые. Чтобы масштабировать устройство, удлиняется звено.
Сторона параллелограмма в два раза короче общей длины с копирующим наконечником. Из-за этой особенности при копировании наконечником какой-либо детали фреза вдвое ее уменьшит, что сокращает погрешность копира.
Модель с плоскопараллельным механизмом
Используется для контурного фрезерования. В отличие от предыдущей модели, криволинейной траектории добиваются, складывая две перпендикулярные друг другу оси. Третья ось внедряет фрезу в заготовку.
Чтобы уравновесить систему, в конструкции предусмотрен противовес на другой стороне поворотной рамы. Чтобы иметь возможность регулировки, его лучше размещать на резьбовой шпильке.
Модель для объемной фрезеровки
На таком устройстве фрезерная головка размещается на качающейся раме, которая во время обработки перемещается на роликовых каретках по перпендикулярным направляющим. Модель и деталь крепятся на двух поворотных узлах внизу основания. Открытая станина позволяет легко вычищать опилки.
Дупликарвер-2
Серийный копировально-фрезерный станок по дереву, предназначенный как для плоскорельефной, так и для скульптурной резьбы. Конструкцией предусмотрено пять управляемых осей:
боковые рычаги;
поворотная рама;
фрезерная головка;
рабочие столики;
поперечное перемещение головки.
Довольно легкий (масса около 28 кг) для одного человека.
Дупликарвер-3
Конструкция этой модели похожа на Дупликарвер-2, но имеет две добавочные направляющие скалки (еще одна линейная ось), а поворотные столики установлены вертикально. Благодаря таким изменениям стало возможно работать с длинномерной объемной резьбой.
если есть вопросы ? позвоните по телефону 8 800 500 55 42 или 8 812 448 13 14, пишите [email protected] мы обязательно вам поможем!
Рекомендуем прочесть
Множество конструкций копировально-фрезерных станков
24.12.2020
Просмотров: 274
Сегодня производителями станков разработано множество типов копировальнофрезерных станков, которые различаются технологической схемой и степенью механизации процесса фрезерования и в которых управление взаимным перемещением заготовки и обрабатывающего инструмента может выполняться разными способами
Фрезерно-копировальные станки
Процесс создание фрезерно-копировального станка своими руками
24.12.2020
Просмотров: 517
Покупка копировально-фрезерного станка по дереву, особенно оснащенного ЧПУ, выгодна для крупных производителей, в остальных случаях проще создать его самостоятельно
Фрезерно-копировальные станки
Классификация копировально-фрезерных станков
24. 12.2020
Просмотров: 482
Копировально-фрезерный станок по дереву предназначен для создания изделий по заданному образцу. С помощью таких устройств осуществляется плоскорельефная, объемная или скульптурная резьба. Если нет возможности приобрести фабричную модель, то всегда можно изготовить станок своими руками
Фрезерно-копировальные станки
Gemini Wood Carver Duplicator — Дубликатор для резьбы по дереву для профессионального столяра
Gemini Wood Carver Duplicator — Дубликатор для резьбы по дереву для профессионального столяра
Профессиональные дубликаторы для резьбы Жесткие — точные — быстрые
КОМПАНИЯ
КОНТАКТЫ
Строительство
Видео демонстрации
Спецификации / ценообразование
Дубликатор для резьбы по дереву Gemini идеально подходит для. .. (нажмите на ссылку ниже для получения дополнительной информации)
Скрипки, Виолы, Виотас
Архтоп Гитары
.
Дубликаторы для резьбы Gemini
Это резьбовая машина для различения профессиональный. Копировальный аппарат коммерческого класса который быстро копирует и вырезает сложные формы и точно.
ПАТЕНТ США № 5,993,123
Все дубликаторы не созданы равными
Прочтите наше руководство по покупке и станьте образованным покупателем
МЕДЛЕННЫЙ ИНСТРУМЕНТ РАЗОЧАРОВАНИЯ БЕЗ ВЫГОДНЫХ!
Если вашему бизнесу или ремеслу нужны точные дубликаты из дерева, этот копировально-резной станок произведет революцию в вашей работе. Теперь вы можете быстро и точно дублировать практически любую фигуру. Запатентованная конструкция Gemini представляет собой чрезвычайно жесткую конструкцию, позволяющую производить дубликаты, не имеющие себе равных среди хлипких конкурирующих резчиков. Баланс идеален, что обеспечивает точное управление маршрутизатором. Резной станок Gemini создает точную копию детали, требующую лишь незначительного шлифования, чтобы подготовить древесину к отделке.
Имея в своем магазине станок для резьбы по дереву Gemini, вы можете сэкономить время и усилия и сосредоточиться на точных штрихах своего ремесла. Резной станок Gemini прост в настройке и эксплуатации. Работа этого резчика стала еще проще благодаря запатентованному тормозному механизму, который стабилизирует и контролирует движение резания.
Узнайте, почему Gemini превосходит остальные, на нашей странице «Строительство крупным планом» и посмотрите, как работает резчик, на странице видеороликов Universal Carver.
Резчик ложи
Gemini Gunstock Carver — это специализированная модель Gemini Universal Carver, специально разработанная с поворотным приспособлением для быстрого и точного дублирования прикладов. Gunstock Carver с его фрезой мощностью 1 и 3/4 л.с. — серьезный инструмент для серьезного производителя оружия. Он может вырезать дубликаты в любой древесине, будь то береза, клен, орех или ламинат.
Посмотреть видео о резьбе по ложе
Sound Post Setter
Зажимы из углеродного волокна
Углеродное волоконно
Инструменты и арматура Gemini Luthier
Инструменты Gemini Professional Luthier представляют собой лучшее мастерство и изобретательность. Эти инструменты разработаны для удовлетворения строгих потребностей профессионального мастера, сохраняя при этом простоту использования. Являетесь ли вы эти инструменты облегчат вашу работу опытному сборщику инструментов или простому владельцу инструментов.
Инструменты и арматура Gemini Luthier переехали в новый дом, расположенный по адресу 9.0063
Резчик по дереву Gemini Технические характеристики и цены
Все универсальные резчики Gemini поставляются с полной 5-летней гарантией.
Все универсальные резчики Gemini поставляются с фрезой Bosch и фрезой с твердосплавным наконечником 3/4 дюйма. фреза с твердосплавным наконечником и соответствующий толкатель.) 1 (один) шестигранный ключ размером 3/16″, 5/32″, 5/16″ и 1/8″, 2 (два) ключа для фрезера, прилагаемые к маршрутизатору, и руководство по эксплуатации. Если вы заинтересованы в сборке стола для своего Gemini Carver, вы можете загрузить наши рекомендуемые чертежи стола.
Дополнительные биты и толкатели см. в наших КОМПЛЕКТАХ БИТ И ПОДЧИНИТЕЛЕЙ
Универсальный копировальный аппарат Gemini 9 дюймов
Универсальный копировальный аппарат Gemini 13 дюймов
Пример использования:
Скрипка, Альт пластины
Вес:
72 фунта
Маршрутизатор:
Bosch 2,25 л.с. с регулируемой скоростью
Зона резьбы:
13″ Ш x 27,5″ Д x 4,75″ В
Размер столешницы:
38″ Ш x 56″ L (стол не входит в комплект)
Длина рельса:
48 дюймов
5 475,00 долларов США
долларов США
Универсальный копировальный аппарат Gemini 18 дюймов
Пример использования:
скрипка, альт, Пластины для виолончели, гитарные деки
Вес:
82 фунта
Фрезерный станок:
Bosch 2,25 л. с. с регулируемой скоростью
Зона резьбы:
18″ Ш x 43″ Д x 4,75″ В
Размер столешницы:
48″ Ш x 72″ L (стол не входит в комплект)
Длина рельса:
63,5 дюйма
5 495,00 долларов США
долларов США
Копировальный аппарат Gemini 31″ для резьбы по басу
Пример использования:
Пластины для баса
Вес:
130 фунтов (судовой вес. 340 фунтов)
Маршрутизатор:
Bosch 2,25 л.с. с регулируемой скоростью
Зона резьбы:
31″ Ш x 52″ Д x 4,75″ В
Размер столешницы:
80″ Ш x 74″ L (стол не входит в комплект)
Длина рельса:
74 дюйма
9 975,00 долларов США
долларов США
Доступно только для 9-дюймовых моделей 9-дюймовая модель — 1375,00 долларов США
долларов США
Вращающееся приспособление для резьбы Gemini
Дубликат в трех измерениях!
Увеличьте универсальность своего дубликатора Gemini Carving Duplicator с помощью вращающегося приспособления для резьбы, которое вращает шаблон и заготовку для создания трехмерной резьбы фигур.
Примеры использования:
грифы для скрипок, статуэтки, скульптуры
Вес:
23 фунта
Зона резьбы:
Диаметр 8,5 дюйма
Доступно только для моделей с диагональю 9 дюймов Модель с диагональю 9 дюймов — 2 425,00 долл. США 9 долл. США0008
Вращающееся приспособление для резьбы Gemini Deluxe
Дубликат в трех измерениях!
Увеличьте универсальность своего дубликатора Gemini Carving Duplicator с помощью вращающегося приспособления Deluxe Rotary Carving Fixture, которое вращает шаблон и заготовку вместе на лицевых пластинах или станинах!
Примеры использования:
Приманки для уток, ножки стола, грифы гитар
Вес:
40 фунтов
Дубликатор для резьбы по ложе Gemini
Конфигурация:
Стальные боковые поручни. Передняя и задняя бабки из литого алюминия поворотное приспособление. (2) Т-образные дорожки. Должен крепиться к столу.
Вес:
102 фунта
Маршрутизатор:
Bosch 2,25 л.с. с регулируемой скоростью
Зона резьбы:
Максимальный диаметр 43 дюйма x 9 дюймов Заготовка Размер
Размер столешницы:
30″ Ш x 72″ L (стол не входит в комплект)
Длина рельса:
63,5 дюйма
9 075,00 долларов США
долларов США
Дубликатор для резьбы по ложе Gemini
Конфигурация:
Стальные боковые поручни. Литой алюминиевый поворотный узел передней и задней бабки. В комплекте регулируемая монтажная рама.
Вес:
185 фунтов, включая раму
Фрезерный станок:
Bosch 2,25 л.с. с регулируемой скоростью
Зона резьбы:
43″ Д x 9″ Диаметр Максимальный размер заготовки
Размер столешницы:
30″ Ш x 80″ L (стол не входит в комплект)
Длина рельса:
63,5 дюйма
11 175,00 долларов США
долларов США
Рамка для резьбы по ложе Gemini
Только рамка, для использования с резчиком ложи.
Вес:
85 фунтов
Размер столешницы:
30″ Ш x 80″ L (стол не входит в комплект)
3 625,00 долларов США
долларов США
Цены могут быть изменены без предварительного уведомления.
Токарный станок — самое распространённое металлообрабатывающее оборудование, которое используется как на производстве, так как и в домашних мастерских. Такие аппараты предназначены для обработки различных металлических заготовок, придания им нужной формы. Оборудование может быть напольным и настольным.
Станки с ЧПУ — самые совершенные модели, с помощью которых можно изготавливать сложные детали. Научиться работать на ЧПУ не сложно, достаточно соблюдать все правила.
Как работает станок с ЧПУ
Современное устройство с ЧПУ — универсальное оборудование, применимое для работы с различными материалами. Оно справится как с прочными и габаритными заготовками, так и с хрупкими, миниатюрными.
Главное преимущество аппаратов — минимальная вовлечённость мастера в рабочий процесс, практически автономное функционирование. Это говорит о том, что мастер может одновременно обслуживать несколько станков, что положительно скажется на производительности предприятия.
Блок ЧПУ также предусматривает возможность использовать аппарата в различных режимах: автоматический, полуавтоматический. Можно подобрать вариант работы в зависимости от сложности поставленной задачи. Если у вас есть станки ЧПУ по металлу, научиться работать с ними не составит труда. Аппарат просто настроить, а для работы достаточно выбрать правильную программу.
Как подключить ЧПУ к компьютеру
Сегодня подключить станок с ЧПУ несложно. Для этого достаточно воспользоваться специальным редактором. Полноценные управляющие программы сохраняются и передаются в файлах. При подключении компьютера к ЧПУ используется специализированное программное обеспечение. Необходимо синхронизировать коммуникационную программу со станком.
После того как на компьютер будет установлена коммуникационная программа, систему ЧПУ станка необходимо переключить в режим передачи/приёма данных. Обычно в документации к станку указана вся необходимая информация об индивидуальных особенностях настройки. Также в документах описывается подробный ход действий при подключении выбранного устройства (схемы у разных ЧПУ могут отличаться).
Современные ЧПУ станки могут быть даже подключены при помощи локальных сетей, что обеспечивает более быструю и удобную работу. Кроме этого отдельные модели можно дистанционно обследовать через интернет.
Как настроить ЧПУ станок
Для проведения отладки необходимо предварительно очистить всё рабочее пространство. На столе, используемом оборудовании не должно быть посторонних предметов.
В специализированную тележку для ЧПУ сложите все используемые предметы.
Прогрейте станок и шпиндель.
Установите показатели коррекции на длину инструмента используя специальное оборудование.
Следует определить размеры используемых инструментов, если будете применять функцию коррекции на инструмент.
Установите зажимное приспособление.
Введите в память аппарата координаты нулевой точки заготовки.
Проведите загрузку управляющей программы.
Удостоверьтесь, что используемая СОЖ подготовлена и может использоваться.
Если вы хотите научиться работать на ЧПУ станке, требуется постоянная практика. Соблюдайте рекомендации и технику безопасности, корректно настройте аппарат и тогда работа с ним будет несложной и продуктивной.
Нужна консультация?
ЧПУ для новичков — с чего начать? Советы и рекомендации
9 вещей, которые пригодятся новичкам в ЧПУ
Предположим, у вас есть рабочая машина с ЧПУ, вы только что ее приобрели, но вы мало что знаете о самом ЧПУ. Предположим также, что это фрезерный станок, и что в первую очередь вы будете заниматься резкой металла. Вероятно, вы готовы начать изготавливать детали для чоппера, конструировать устройство для смены инструментов или, может быть, с нуля собрать пистолет Colt 1911. С ЧПУ вы можете сконструировать почти все, и вы с нетерпением ждете начала работы над вашими любимыми проектами.
Не спешите! Помните, вы только что купили машину, и к тому же вы новичок. Вы еще не готовы к таким проектам.
Надо постараться максимизировать свои шансы на успех. Для этого примите к сведению 9 нижеследующих пунктов
1. Купите несколько приличных фрез
Не берите упаковку импортных китайских фрез различных размеров и неопределенного качества. Вам не нужны и зеленые космические фрезы из «Людей в черном», просто купите несколько приличных фрез у надежного поставщика по разумной цене. Можно начинать с быстрорежущей стали. В конечном во многих случаях будет необходим твердосплав, но быстрорежущая сталь дешевле и более устойчива к вибрациям. Купите себе несколько размеров:
— 13 мм
— 6 мм
— 4 мм
Размеры меньше ни к чему на данном этапе, пока вы не потренируетесь на менее чувствительных фрезах. Купите 2-х или 3-заходные для алюминия и 4-заходные для стали. Чтобы лучше понять какие фрезы вам необходимы, прочтите статью Как выбрать фрезы. Вы однозначно сломаете несколько фрез, так что просто свыкнитесь с этой мыслью. На этом этапе следует не забывать надевать защитные очки!
Также купите полный набор спиральных сверл.
2. Купите стоящие тиски, комплект прихватов и набор параллелек
Закрепление заготовки — очень важный этап. Приобретите хорошие тиски для своего станка, и вы потратите деньги на ценный инструмент, который будет служить вам годами. Есть одна загвоздка, которая возникает, когда вы зажимаете заготовку в тисках. Если у вас плохие тиски, заготовка сдвинется, а вы будете гадать, что же произошло.
Вам следует закрепить ваши тиски в Т-образные слоты вашего стола, так что вы также можете приобрести комплект прихватов.
Наконец, вам понадобится набор параллельных подкладок.
3. Используйте СОЖ или туман! В работе с алюминием придется параноидально следить за отводом стружки.
Если машина не была оснащена СОЖ, подаваемой поливом, и не предназначена для такого, то вам необходимо установить генератор тумана. Можно взять качественный, например Noga, есть много разных брендов.
Перенарезка стружки вредна для фрез, а в худшем случае это приведет к поломке. «Быть параноиком» имеется в виду, что в начале надо очень пристально смотреть на область реза, и возиться с соплом вашего туманообразователя, чтобы освоить, как правильно располагать его для качественной подачи СОЖ.
4. Научитесь пользоваться вашим контроллером ЧПУ
Следующим шагом будет научиться управлять вашим ЧПУ, как если бы это был ручной станок с принудительной подачей и УЦИ на каждой оси. По ходу работы вы узнаете некоторые базовые коды G, дабы иметь представление о том, что ваша программа делает, когда вы в первый раз запускаете реальную программу в коде G (хоть это еще и далеко от правды!). Начните работать с фрезой в верхнем положении, и не пытайтесь делать какие-либо движения по оси Z, дабы не повредить режущий инструмент обо что-то. Практикуйте движения по оси X и Y до тех пор, пока шпиндель не будет двигаться туда, куда вы хотите, и вы не будете ошибаться. Еще один момент: не используйте G00, это заставляет машину двигаться в быстрых режимах на пределах ее возможностей. Используйте G01 и установите относительно низкую скорость подачи. В «G01 F20» машина будет двигаться со скоростью 20 единиц в минуту(миллиметров, метров, дюймов – в зависимости от настроек вашего контроллера). У вас будет намного больше времени на реакцию, если что-то пойдет не так.
5. Купите измерительный прибор для длины фрезы и научитесь ним пользоваться, чтобы калибровать ось Z. В придачу приобретите кромкоискатель и используйте его, чтобы забазировать шпиндель относительно детали.
Ваша машина должна знать, где находится кончик фрезы, в противном случае можно испортить оборудование. Так как вы новичок, задайте ей необходимую информацию, используя датчик длины фрезы. С его помощью машина будет точно знать, где конец фрезы относительно координаты Z. Первое, что надо сделать после установки заготовки в тиски и фрезы в шпиндель — это установить нули.
Подробнее о компенсации длины инструмента и нахождении базовых точек в статье Как найти нулевую точку станка с ЧПУ.
6. Научитесь регулировать ваш станок и тиски
Отрегулировать — отъюстировать с помощью часового индикатора. Это базовый навык, который необходим всем.
Выработайте привычку перед началом работы проверять положение ваших тисков. Позже будет понятно, действительно ли нужно делать это прям каждый раз, но поначалу придерживайтесь такй практики. К тому же, убедитесь, что знаете, как отрегулировать свои тиски, чтобы зажимные щеки были правильно выровнены с одной из осей.
7. Начните с алюминия, латуни и мягкой стали. Избегайте использования нержавеющей стали.
Поначалу следует избегать использования труднообрабатываемых материалов. Используйте алюминий или латунь.
Когда начнет получаться, можно попробовать мягкую сталь. Только после того, как вы почувствуете, что достаточно хорошо фрезеруете такие материалы, фрезы не ломаются и не изнашиваются слишком быстро, и обработанная поверхность больше не похожа на ту, на которую напала стая инфицированных бешенством бобров, лишь тогда переходите к труднообрабатываемым материалам, таким как нержавеющая сталь. Перед этим как следует изучите каталоги поставщиков металлов.
8. Сделайте себе несколько комплектов ступенчатых губок из алюминия
Возьмите пилу и вырежьте кусочки материала, размерами немного больше, чем щеки тисков. Теперь вам нужно обработать эти блоки на прямоугольник, т.е. делать фрезерные проходы до тех пор, пока все стороны не станут строго параллельны или перпендикулярны друг другу, т.е. до получения прямоугольного параллелепипеда.
Используйте концевые фрезы небольших диаметров. Несмотря на то, что для таких работ торцевые подходят лучше, их пока не стоит использовать, т. к. торцевая фреза развивает большое усилие. Шпиндель может завязнуть, заготовку может вырвать тисков и швырнуть ее через комнату, и т.п.
Обработав материал в виде квадрата, переходите к следующей задаче – обработайте его в соответствии с размерами, фрезеруя до тех пор, пока он не станет идеального размера для ваших тисков (вам понадобятся 2 прямоугольных куска, по одному на каждую зажимную губку). Последний шаг — просверлить и прозенковать монтажные отверстия.
Можно также поучиться делать Куб Тернера. Этот куб (его еще называют мета-куб), не так легко сделать, как это может показаться на первый взгляд. Говорят, что ранее, до появления станков с ЧПУ, такой хитрый кубик давали новичку токарю/фрезеровщику и предлагали аналогичный сделать. Это было тестом на владение станком. Этот куб выглядит как серия кубов с отверстиями, вложенных друг в друга, и касающихся внешнего только вершинами.
9. Изучите САПР и CAM
Итак, теперь вы знаете азы. Следующий шаг – изучить, как создавать G-код для станка. Для этого вам необходимо овладеть САПР и CAM. По возможности выберите те программы, с освоением которых вам могут помочь. В идеале, попросите вашего друга, который уже использует программное обеспечение и опытен в нем, помочь вам. Если у вас нет такого друга, рассмотрите вариант курсов. Если вам некому помочь вживую, вам придется вернуться и искать помощи в Интернете. Начните с просмотра нескольких видеороликов. По возможности, постарайтесь смотреть ролик и изучать программное обеспечение одновременно. Найдите онлайн-форумы, на которые люди обращаются за помощью в использовании этих программ.
Что такое станок с ЧПУ и как он работает?
От создания автомобильных деталей до вырезания замысловатых узоров на дверце шкафа — один станок с ЧПУ может иметь разнообразный срок службы. Они быстро стали бесценной частью современной промышленности, но что же это такое? Мы исследуем эту многозадачную машину.
Станок с ЧПУ или станок с числовым программным управлением — это станок, в котором для управления инструментами используется компьютер. Первые машины с числовым программным управлением были разработаны в 19 в.40-х и 1950-х годов для создания деталей для авиационной промышленности. Эти ранние машины производили шаблоны из данных на перфолентах. Теперь компьютерное программное обеспечение, такое как программа CAM, используется для управления движениями машины.
Как работают станки с ЧПУ?
Станки с ЧПУ обычно имеют версию программного обеспечения САПР. Программа САПР или автоматизированное проектирование — это программное обеспечение, которое позволяет вам рисовать то, что вы хотите вырезать. Чертеж может быть двухмерным или трехмерным, и после завершения он создает код для чтения станком с ЧПУ.
Станки с ЧПУ работают по координатам вдоль оси. Базовые машины перемещаются по одной или двум осям, а продвинутые машины и машины, создающие трехмерные объекты, будут двигаться по трем осям. Инструменты станка следуют тысячам координат, вырезая и придавая форму по мере движения.
Перед тем, как станок с ЧПУ приступит к выполнению своей первой задачи, проводится пробный запуск. Этот пробный запуск называется резкой воздуха и очень важен, так как любые ошибки могут привести к повреждению машины или детали.
Типы станков с ЧПУ
Коммерческие и хобби
Как следует из названия, коммерческие станки с ЧПУ больше по размеру. Их компьютер обычно встроен, и у них есть система обратной связи, которая отслеживает ход работы машины и вносит коррективы, если это необходимо. Станки с ЧПУ Hobby пользуются особой популярностью среди столяров. Они меньше по размеру, иногда их называют настольными станками с ЧПУ, а их программное обеспечение обычно размещается на внешнем ПК.
Фрезерный станок против фрезерного станка
Фрезерный станок с ЧПУ и фрезерный станок с ЧПУ — два самых популярных станка с ЧПУ на сегодняшний день. Хотя оба материала режут, их отличает тип материалов, которые они режут. Фрезерные станки с ЧПУ режут более мягкие материалы, такие как дерево или пластик. Они выполняют те же задачи, что и столярные инструменты, такие как панельная пила, шпиндельно-фрезерный станок и сверлильный станок. Между тем, фрезерные станки с ЧПУ режут более твердые материалы, такие как металл. Они являются наиболее распространенными станками с ЧПУ и используют инструменты для удаления материала из блока или блока.
Лучшие станки с ЧПУ
Как и большинство промышленного оборудования, цена часто отражает качество. Mazak хорошо известен своими высококачественными станками с ЧПУ, но они находятся в верхней части рынка. Однако, если вы ищете долгосрочные инвестиции, они определенно подойдут. Если вы новичок в станках с ЧПУ и хотите сэкономить на цене, Doosan производит простые в использовании станки, которые относительно дешевы. Их можно использовать как для личного пользования, так и в крупносерийном производстве. Наконец, если вы хотите что-то испытанное и проверенное, американский бренд Haas является крупнейшим производителем станков с ЧПУ в США. Это самый популярный бренд и там, и в Европе.
Что такое станок с ЧПУ?
Какими бы совершенными ни были станки с ЧПУ, им по-прежнему требуется участие человека для обеспечения правильной работы. Вот тут-то и начинается роль оператора с ЧПУ. На промышленных предприятиях операторы работают со станками с ЧПУ и следят за тем, чтобы они работали на полную мощность и были снабжены материалами. Они могут работать на одной конкретной машине или на разных машинах. Помимо наблюдения за ходом машины, они также регулируют ее скорость и траекторию движения режущего инструмента. Они часто являются привратниками контроля качества и проверяют готовый продукт, чтобы убедиться, что он не имеет дефектов и может перейти к следующему этапу производства.
Сколько стоит станок с ЧПУ?
Стоимость станков с ЧПУ сильно различается в зависимости от размера и от того, используется ли станок в коммерческих масштабах или в качестве хобби. Большие коммерческие машины часто продаются по цене более 100 000 долларов США, но некоторые бывшие в употреблении модели и машины меньшего размера стоят около 50 000 долларов США и меньше. Машины для любителей можно купить довольно дешево, некоторые из них продаются в розницу примерно за 500 долларов, однако их использование может быть ограничено. Как и в случае со всем оборудованием, лучше провести исследование и найти то, что соответствует вашим потребностям, прежде чем приступать к покупке.
Зачем мне станок с ЧПУ?
Популярность станков с ЧПУ во многом обусловлена их точностью. Они дают более точные результаты, чем ручная резка, и процесс можно повторять снова и снова. И они могут создавать очень сложные конструкции и замысловатые формы, которые иначе были бы невозможны. Их точное использование материалов также означает, что образуется меньше отходов, что делает их экологически безопасным вариантом. Поскольку их проекты хранятся на компьютерах, это также означает, что мастерские не должны быть загромождены физическими шаблонами.
Резюме
Как работать на станке с ЧПУ
Нет ничего лучше создания чего-то голыми руками. Тем не менее, мы все были по запястья в древесине или металлической стружке, проклиная любой инструмент, который мы используем, потому что наше творение не оживает, как мы думали. Откройте для себя многозадачную технологию станков с ЧПУ.
Станки с ЧПУ долгое время были коммерческим продуктом, но они быстро завоевывают популярность на рынке хобби. Итак, как они работают? Эта статья посвящена станкам с ЧПУ для хобби, поскольку вполне вероятно, что если вы работаете коммерческим оператором с ЧПУ, у вас есть соответствующее образование.
Какие материалы вы используете?
Первый шаг к использованию станка с ЧПУ — решить, для чего вы хотите его использовать. Это для мягких материалов, таких как дерево и пластик, или металлообработка — ваша сильная сторона? От этого зависит, какой тип машины вам нужен. Фрезерный станок с ЧПУ — ваш выбор, если вы работаете с деревом, а фрезерный станок с ЧПУ — то, что вам нужно для создания деталей из металла.
Знакомство с программным обеспечением
Все станки с ЧПУ используют компьютерное программное обеспечение для управления своими инструментами — отсюда и аббревиатура: числовое программное управление. Программное обеспечение, по сути, представляет собой трехэтапный процесс. Деталь рисуется в программе CAD (автоматизированное проектирование) до того, как программа CAM (автоматизированное производство) преобразует чертеж в код, называемый g-кодом. Станок считывает G-код и изготавливает деталь. Некоторые машинисты пишут g-код прямо в машине, но большинство полагаются на программу CAM.
Чертежи САПР
Программы САПР можно купить в большинстве магазинов программного обеспечения, но вы также можете получить доступ к бесплатным версиям в Интернете. Это бесплатное программное обеспечение удалось, но рекомендуется попробовать бесплатную программу, чтобы попрактиковаться, прежде чем инвестировать в более продвинутый пакет.
После того, как вы освоите программное обеспечение САПР, попробуйте нарисовать деталь, которую хотите создать. Используйте линии сетки при рисовании, чтобы вы могли быть точны в своих измерениях.
Программы CAM
Когда вы довольны своим рисунком, экспортируйте файл и импортируйте его в программу CAM. Здесь все усложняется, поскольку вы должны указать программному обеспечению, какие типы инструментов использовать, а также насколько глубоко или быстро оно должно резать. После того, как вы определили свои инструменты, пришло время создать g-код для чтения вашей машиной — он создается автоматически после того, как вы закончите вводить свою информацию.
G-код
Коммерческие станки с ЧПУ обычно передают G-код непосредственно на станок, но любительские станки управляются внешними ПК. У них должна быть программа управления машиной, и вы загружаете g-код в эту программу, чтобы заставить машину двигаться. Если вы хотите ввести g-код прямо в машину, найдите ссылку на g-код для своей машины. Затем вы вводите команды прямо в программу, минуя процессы CAD и CAM.
Совет. Ввод g-кода прямо в программу удобен для простых проектов, но для более детального создания лучше использовать чертежи САПР и преобразовывать их с помощью САМ. Существует ряд веб-сайтов, которые дают вам основы для g-кодирования вручную, и простой поиск в Google поможет вам их найти.
Топ 10 настольных фрезерных станков по металлу за 2022 год
1 место
Отзывы(2):
Цена: 126 905 p
Длина стола, мм
400
Ширина стола, мм
120
Конус шпинделя
MT2
Мощность , кВт
0.50
Напряжение
220В
Масса, кг
60
Настольный фрезерный станок Optimum BF16 Vario предназначен для выполнения операций фрезерования различных деталей из черных и цветных металлов и их сплавов в условиях серийного и мелкосерийного производства.
Полное описание …
2 место
Отзывы(4):
Цена: 158 100 p
Длина стола, мм
500
Ширина стола, мм
180
Конус шпинделя
MT2
Мощность , кВт
0.85
Напряжение
220В
Масса, кг
103
Фрезерный настольный станок Optimum BF20 Vario предназначен для выполнения операций фрезерования различных деталей из черных и цветных металлов и их сплавов в условиях серийного и мелкосерийного производства.
Полное описание …
3 место
Отзывы(3):
Цена: 279 905 p
Длина стола, мм
800
Ширина стола, мм
240
Конус шпинделя
MT4
Мощность , кВт
1.10
Напряжение
220В
Масса, кг
320
Универсально-фрезерный настольный станок Optimum MB4 предназначен для выполнения операций фрезерования различных деталей из черных и цветных металлов и их сплавов в условиях серийного и мелкосерийного производства.
Полное описание …
4 место
Отзывы(0):
Цена: 596 040 p
Длина стола, мм
850
Ширина стола, мм
240
Конус шпинделя
ISO40
Мощность , кВт
2.20
Напряжение
220В
Масса, кг
480
Универсально-фрезерный станок Optimum BF46 Vario предназначен для выполнения операций фрезерования различных деталей из черных и цветных металлов и их сплавов в условиях серийного и мелкосерийного производства.
Полное описание …
5 место
Отзывы(2):
Цена: 67 450 p
Длина стола, мм
240
Ширина стола, мм
145
Конус шпинделя
MT2
Мощность , кВт
0.15
Напряжение
220В
Масса, кг
50
Мини-aрезерный настольный станок Proma FPX-20E предназначен для использованию на предприятиях, выпускающих металлоизделия и механизмы небольших размеров, ремонтных мастерских, НИИ, индивидуального потребителя, а также для оснащения классов школьных мастерских, служит для обработки плоских и фасонных поверхностей, тел вращения, зубчатых колес и т. п. металлических и других заготовок фрезой, и растачивания отверстий в деталях из черных и цветных металлов, их сплавов и пластмасс.
Полное описание …
6 место
Отзывы(1):
Цена: 122 763 p
Длина стола, мм
500
Ширина стола, мм
180
Конус шпинделя
MT2
Мощность , кВт
0.50
Напряжение
220В
Масса, кг
103
Фрезерный настольный станок Weiss Machinery WMD20V предназначен для фрезерования, сверления, расточки деталей из черных и цветных металлов в условиях серийного и мелкосерийного производства на предприятиях, выпускающих металлоизделия и механизмы небольших размеров, ремонтных мастерских, НИИ, индивидуального потребителя, а также для оснащения классов школьных мастерских, автомастерских.
Полное описание …
7 место
Отзывы(7):
Цена: 136 610 p
Длина стола, мм
500
Ширина стола, мм
180
Конус шпинделя
MT3
Мощность , кВт
0.70
Напряжение
220В
Масса, кг
120
Фрезерный настольный станок Weiss Machinery WMD25V предназначен для сверления, фрезерования, расточки деталей из черных и цветных металлов в условиях серийного и мелкосерийного производства на предприятиях, выпускающих металлоизделия и механизмы небольших размеров, ремонтных мастерских, НИИ, индивидуального потребителя, а также для оснащения классов школьных мастерских, автомастерских.
Полное описание …
8 место
Отзывы(8):
Цена: 65 000 p
Длина стола, мм
240
Ширина стола, мм
145
Конус шпинделя
MT2
Мощность , кВт
0.15
Напряжение
220В
Масса, кг
40
Мини-фрезерный настольный станок JET JMD-1 предназначен для выполнения операций фрезерования и расточки различных деталей из черных и цветных металлов и их сплавов в условиях серийного и мелкосерийного производства. Предназначен для использованию на предприятиях, выпускающих металлоизделия и механизмы небольших размеров, ремонтных мастерских, НИИ, индивидуального потребителя, а также для оснащения классов школьных мастерских.
Полное описание …
9 место
Отзывы(1):
Цена: 155 877 p
Длина стола, мм
460
Ширина стола, мм
120
Конус шпинделя
MT3
Мощность , кВт
0.50
Напряжение
220В
Масса, кг
95
Универсальный фрезерный станок PROMA FVV-30 обладает компактными размерами и позволяет выполнять два способа фрезерной обработки: горизонтальное и вертикальное фрезерование.
На cтанке возможно выполнение разнообразных, сверлильных и других операций, обработка горизонтальных и наклонных плоскостей, пазов, углов, рамок.
Полное описание …
10 место
Отзывы(1):
Цена: 390 000 p
Длина стола, мм
825
Ширина стола, мм
240
Конус шпинделя
ISO30
Мощность , кВт
1.10
Напряжение
380В
Масса, кг
340
Настольный фрезерно-сверлильный станок с редуктором JET JMD-45PF предназначен для производства операций фрезерования и растачивания разных деталей из цветных и черных металлов и их сплавов в режиме серийного и мелкосерийного производства. Станок также может использоваться на предприятиях, выпускающих металлоизделия небольших размеров, ремонтных мастерских, НИИ, индивидуального потребителя, а также для оснащения классов школьных мастерских.
Полное описание …
Сравнительная таблица
Характеристики
Opti BF16 Vario
Opti BF20 Vario
Opti MB4
Opti BF46 Vario
PROMA FPX-20E
Weiss Machinery WMD20V
Weiss Machinery WMD25V
JET JMD-1
PROMA FVV-30
JET JMD-45PF
Цена
126905
158100
279905
596040
67450
122763
136610
65000
155877
390000
Длина стола
400
500
800
850
240
500
500
240
460
825
Ширина стола
120
180
240
240
145
180
180
145
120
240
Конус шпинделя
MT2
MT2
MT4
ISO40
MT2
MT2
MT3
MT2
MT3
ISO30
Регулировка частоты вращения шпинделя
Бесступенчатая
Бесступенчатая
Ступенчатая
Бесступенчатая
Ступенчатая
Бесступенчатая
Бесступенчатая
Ступенчатая
Ступенчатая
Ступенчатая
Мощность
0. 50
0.85
1.10
2.20
0.15
0.50
0.70
0.15
0.50
1.10
Напряжение
220В
220В
220В
220В
220В
220В
220В
220В
220В
380В
Масса
60
103
320
480
50
103
120
40
95
340
В наличии
1
1
1
1
0
0
0
0
0
0
Настольные фрезерные станки металлу б/у в России
Главная
Продажа
Фрезерное оборудование
Настольный фрезерный станок металлу б/у
Вы можете очень быстро сравнить цены настольного фрезерного станка металлу б/у и подобрать оптимальные варианты из более чем 85329 предложений
Реклама
Фрезерный станок настольный по металлу TRIOD MMT-25
Внутренний конус шпинделя Мк III. Вылет шпинделя 200 мм. Макс. расстояние от торца шпинделя до стола 380 мм. Максимальный диаметр сверления 30 мм. Максимальный диаметр торцевой/концевой фрез 63/13 мм
Подробное описание и цена >>>
Реклама
Настольный сверлильно-фрезерный станок MMT-45
Фрезерный станок, металлорежущий станок для обработки резанием при помощи фрезы, наружных и внутренних плоских и фасонных поверхностей, пазов, уступов, поверхностей тел вращения, зубьев зубчатых…
Подробное описание и цена >>>
Реклама
Фрезерный станок по металлу TRIOD ММТ-16V
Вертикальное перемещение 210 мм. Максимальный диаметр резьбы M12. Максимальный диаметр сверления 16 мм. Максимальный диаметр фрезерования 50 мм.
Подробное описание и цена >>>
Настольные фрезерные станки с ЧПУ по дереву серии (707)
Состояние: Новый Год выпуска: 2016 Производитель: Twitte (Россия)
В наличии
Настольные станки с ЧПУ могут использоваться не только как фрезерные, но и как гравировальные. В этом случае они будут выполнять 2D обработку. Настольный фрезерный станок 707-3 может работать как…
В основе модели Сarver-3030 находится шпиндель, мощностью 0,8 кВт с водяным охлаждением.
Сarver-3030 – это фрезерная гравировка разнообразных материалов, в том числе, дерева и его производных…
18.02.2014
Ярославль (Россия)
122 400
Настольный фрезерный станок MB4
Состояние: Новый Производитель: OPTIMUM (Германия)
В наличии
Надежный настольный фрезерный станок с механическим редуктором и резьбонарезными функциями. Массивные чугунные корпус и основание, рассчитанные на восприятие больших нагрузок. Массивный…
04.11.2022
Казань (Россия)
Настольный фрезерный станок с ЧПУ 707-1 (400x400x 70)
Состояние: Новый Производитель: Каменский станкостроительный завод «Твайт» (Россия)
В наличии
Настольный фрезерный станок с ЧПУ 707-1 (400x400x 70)Чугунный фрезерный станок с ЧПУ 707-2 предназначен для обработки дерева, пластика, а также металлов (алюминий, латунь, сталь, титан). На станке…
29.06.2020
Москва (Россия)
3 100
Настольный фрезерный станок с ЧПУ 707-6 (600x1200x 150)
Состояние: Новый Производитель: Каменский станкостроительный завод «Твайт» (Россия)
В наличии
Настольный фрезерный станок с ЧПУ 707-6 (600x1200x 150)Чугунный фрезерный станок с ЧПУ 707-2 предназначен для обработки дерева, пластика, а также металлов (алюминий, латунь, сталь, титан). На…
29.06.2020
Москва (Россия)
3 900
Настольный фрезерный станок с ЧПУ 707-7 (1000x1200x 150)
Состояние: Новый Производитель: Каменский станкостроительный завод «Твайт» (Россия)
В наличии
Настольный фрезерный станок с ЧПУ 707-7 (1000x1200x 150)Чугунный фрезерный станок с ЧПУ 707-2 предназначен для обработки дерева, пластика, а также металлов (алюминий, латунь, сталь, титан). На…
29.06.2020
Москва (Россия)
4 700
Настольный фрезерный станок с ЧПУ 600x900x150mm
Состояние: Новый
В наличии
Настольный фрезерный станок с ЧПУ 600x900x150mmПредставляем вам фрезерный станок с рабочим полем 600x900x150мм. Станок имеет цельносварную жесткую раму из листовой стали, а вес данного экземпляра. ..
18.08.2020
Красноярск (Россия)
218 400
Настольный фрезерный станок с ЧПУ Hobby
Состояние: Новый Производитель: Китай
HOBBY НАСТОЛЬНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК С ЧПУВы также можете назвать это небольшим настольным маршрутизатором с ЧПУ. Это недорогой станок с ЧПУ для начинающих с ЧПУ, космических разработчиков и…
05.09.2022
Москва (Россия)
Настольный фрезерный станок с ЧПУ CM-RD0606 для обработки дерева и пластиков
Состояние: Новый Производитель: Россия
В наличии
Настольный фрезерный станок с ЧПУ CM-R0606Cтанок представляет собой 3-х осный фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ портального типа с вертикальным расположением шпинделя. Предназначендля 2D/3D…
10.12.2021
Москва (Россия)
настольный фрезерный станок
Состояние: Б/У Год выпуска: 1982 Производитель: Россия
Продам настольно-фрезерный, настольный фрезерный станок б/у в рабочем состоянииВ наличии 6 штук. Все станки в рабочем состоянии. Подключены. Можно посмотреть, проверить в работе.Стоимость с учетом…
27.10.2022
Таганрог (Россия)
Настольный фрезерный станок Mh35SV
Состояние: Новый Производитель: OPTIMUM (Германия)
Жесткий и точный настольный фрезерный станок с автоматической подачей по всем осям, УЦИ и электронным управлением оборотами шпинделя. Массивная коробчатая колонна с направляющей типа “ласточкин. ..
04.11.2022
Казань (Россия)
Настольный фрезерный станок Mh35V
Состояние: Новый Производитель: OPTIMUM (Германия)
Жесткий и точный настольный фрезерный станок с электронным управлением оборотами шпинделя. Массивная коробчатая колонна с направляющей типа “ласточкин хвост”, обеспечивающая отличную точность…
04.11.2022
Казань (Россия)
настольно-фрезерный станок НГФ-110Ш3
Состояние: Б/У Год выпуска: 1981
Продаю б/у настольно-фрезерный станок НГФ-110Ш3Технические характеристики:Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм – 100-400 Расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола, мм –…
Состояние: Б/У Год выпуска: 1976 Производитель: Отечеств. (Россия)
Настольно-фрезерного станок, модель: НГФ-110ШЗ, вес станка: 0,16 т., производитель: «Главучтехпром» г. Ростов, год выпуска: 1976, тех сост: неисправен
05.10.2020
Новочебоксарск (Россия)
настольный фрезерный станок уф-100М-01
Куплю настольный фрезерный станок уф-100М-01 в любом состоянии. Новый или на запчасти, в любом состоянии. Также приобрету оснастку для него. Рассмотрю любые варианты, возможен обмен на другие…
08.04.2021
Самара (Россия)
Настольный фрезерный станок ЧПУ по дереву, металлу, пвх Minimo 3040TT
Состояние: Новый Год выпуска: 2016 Производитель: Minimo (Китай)
В наличии
Рабочее поле: 315х385 мм. Мощность шпинделя: 800 Ватт. Цанговый патрон: ER-11. Высота портала: 55 мм. Фрезерный гравер используется для 2D и 3D фрезерования пластика, металлов (Cu, Al), МДФ,…
05.07.2022
Самара (Россия)
117 000
Настольный фрезерный станок ЧПУ по дереву, металлу, пвх Minimo 4060TT
Состояние: Новый Год выпуска: 2016 Производитель: Minimo (Китай)
В наличии
Рабочее поле: 385×580 мм. Мощность шпинделя: 800 Ватт. Цанговый патрон: ER-11. Высота портала: 55 мм. Фрезерный гравер используется для 2D и 3D фрезерования пластика, металлов (Cu, Al), МДФ,…
05.07.2022
Москва (Россия)
148 500
НАСТОЛЬНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ПО МЕТАЛЛУ CNC-3658AS
Состояние: Новый Год выпуска: 2017 Производитель: ЧПУ Моделист (Россия)
В наличии
Настольный гравировально фрезерный станок по металлу CNC-3658AS предназначен для обработки изделий из металлов с высокой точностью. Стальной портал, литой шлифованный стол с Т-пазом, профильные…
05.12.2020
Краснодар (Россия)
209 000
Настольный фрезерный станок ЧПУ по металлу
Состояние: Новый
В наличии
Фрезерный станок ЧПУ, рабочее поле 430х340х165 мм. Полностью из чугуна и стали, способен обрабатывать твёрдые материалы, в т.ч. различные сорта сталей и чугуна. Отличия от аналогичных/похожих…
09.09.2022
Москва (Россия)
268 000
Популярные категории
Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по настольному фрезерному станку металлу б/у почти как на Авито и TIU
Видео настольного фрезерного станка металлу б/у
Топ-10 лучших настольных фрезерных станков 2022 года (все цены)
Фрезы бывают всех форм и размеров, но если вы любитель, работающий в условиях ограниченного пространства, вам, вероятно, нужен настольный фрезерный станок, который легко поместится в вашей домашней мастерской. .
На этом сайте мы часто обсуждаем фрезерные и фрезерные станки с ЧПУ, но в этой статье вместо этого мы обсуждаем ручные настольные фрезерные станки для проектов «сделай сам» и профессионального использования.
Недостатка в мини-фрезерных станках нет, поэтому, чтобы помочь вам выбрать лучший настольный фрезерный станок, мы рассмотрели лучшие модели прямо здесь, в этом руководстве. Однако сначала давайте посмотрим, для чего используются настольные мельницы и что вы можете получить с разным бюджетом.
Лучшая швейная машина 2022 года | Непредвзятый…
Пожалуйста, включите JavaScript
Лучшая швейная машина 2022 | Сметные обзоры и руководство по покупке
Top Picks
Лучшие мельницы. : Впечатляющая, простая система подачи
Bolton Tools BF20VL Переменная скоростная мельница: Мощная мельница для домашнего использования
Shop Fox M1111 : отличная 1 -х громковочная машина
TAIG 50SLS Mills Mills Mills Mills
TAIG 50SK 501111111111111111111119 гг. для резки стали
Jet JMD-18 : Настольный фрезерно-сверлильный станок мощностью 2 л.0022
Стандартная коленная фреза Bridgeport серии 1 : лучше всего подходит для крупных предприятий
Для чего используются настольные фрезерные станки?
От ювелирных изделий и моделей до электроники и инструментов, мельница позволяет вам создавать практически все, что можно сделать путем обработки материалов. Настольные мельницы чаще всего используются с металлами, но также могут использоваться и с деревом. Это делает мини-заводы не только отличным инструментом для любителей, но и ценным активом для владельцев малого бизнеса.
Настольные мельницы, также известные как мини-мельницы или мельницы/сверла, до недавнего времени использовались почти исключительно в промышленных условиях. Но с появлением новых недорогих настольных фрезерных станков у повседневных любителей появилось больше возможностей для создания домашних проектов своими руками.
Они сильно различаются по цене, и ни один из них не является дешевым. Более доступные машины можно купить менее чем за 500 долларов, в то время как, с другой стороны, многие из них стоят тысячи; десятки тысяч в случае некоторых промышленных мини-заводов.
Качество, которое вы получаете, во многом зависит от того, сколько вы тратите. Это не означает, что вы не можете купить приличную настольную мельницу менее чем за 500 долларов, но вы должны тщательно обдумать свои конкретные потребности и цели, прежде чем совершать покупку.
Более дорогие мельницы обычно предлагают большую мощность, точность, скорость, меньшую вибрацию, лучшую стабильность, повышенную долговечность и большие рабочие столы, так что имейте это в виду.
Обзоры настольных фрезерных станков
Proxxon 37110 Micro Mill — самый дешевый настольный фрезерный станок
Цена: Проверьте последнюю цену на Amazon здесь
Proxxon 37100 — действительно достойная маленькая мельница и одна из самых доступных на рынке. Это настольный фрезерный станок начального уровня, который идеально подходит для начинающих.
Он также обеспечивает высокую устойчивость благодаря чугунному основанию, а вертикальная колонна и компаунд изготовлены из обработанного высококачественного алюминия для большей прочности. Передняя бабка изготовлена из литого под давлением алюминия и оснащена 24-полюсным сбалансированным двигателем, который сохраняет стабильность даже при фрезеровании на высоких скоростях.
Это очень удобная настольная мельница с обеими осями, оснащенными регулируемыми салазками типа «ласточкин хвост» и маховиками с регулируемыми шкалами, где один оборот равен 1 мм. Скорость фрезерования можно регулировать от 5 000 до 20 000 об/мин, поэтому вы можете легко изменить ее в зависимости от материала, с которым работаете.
Наши обзоры фрезерных/сверлильных станков показали, что это один из самых маленьких и легких настольных фрезерных станков на рынке, его вес составляет чуть более 18 фунтов, поэтому он портативный и идеально подходит для ограниченного пространства.
Мини-фрезерный станок Klutch – высококачественный мини-фрезер для любителей
Цена: Проверьте последнюю цену на Amazon здесь
Мини-фрезерный станок Klutch – еще один популярный мини-фрезерный станок, предлагающий высокое качество по относительно доступной цене.
Это чугунный станок, работающий без вибрации, что обеспечивает очень плавное и точное фрезерование. Klutch Mini также предлагает достаточную мощность для сложных проектов, таких как изготовление таких инструментов, как молотки или гаечные ключи, из толстой нержавеющей стали. Это благодаря двигателю с переменной скоростью 1/2 л.с., 110 В и 2-ступенчатой коробке передач, которая генерирует мощность 350 Вт.
Нам также нравится, что фрезерную головку и колонну можно наклонять влево или вправо на 45 градусов для большей универсальности, что упрощает обработку материалов под разными углами в одном приспособлении.
Эта настольная мельница получила высокую оценку — многие производители в Интернете хвалят ее прочность и компактность, а также высокую производительность для любительских проектов.
В целом, мы считаем, что это лучший фрезерный станок для начинающих благодаря его надежности и простоте использования, а также высокому качеству при доступной цене.
OTMT OT2213 – впечатляющая и простая система подачи
Мини-фрезерный станок OTMT 0T2213 представляет собой небольшой компактный настольный фрезерный станок мощностью 1/2 л.с. и рабочим столом 3,5 x 15 дюймов.
Этот настольный фрезерный станок имеет несколько замечательных функций, которые делают его полезным дополнением к вашему рабочему пространству. Например, головка наклоняется на 45 градусов слева направо, обеспечивая универсальность и улучшенный контроль для высокоточной резки, фрезерования и гравировки в ваших проектах «сделай сам».
Другими преимуществами являются мелкая и грубая подача для фрезерования, а также циферблат с легко читаемым шагом 0,0001 дюйма, что упрощает поиск идеальной настройки.
Существует два различных диапазона скорости: от 0 до 1100 об/мин и от 1100 до 2500 об/мин, что является впечатляющим максимумом для мини-мельницы в этом ценовом диапазоне. Регулятор скорости позволяет легко регулировать скорость при работе с разными материалами разной толщины.
Так, например, вы можете быстро и легко настроить машину на 2400 об/мин для резки нержавеющей стали толщиной 6 мм, а затем переключиться на 700 об/мин для резки нержавеющей стали толщиной 20 мм.
Цена: Узнать последнюю цену на Amazon можно здесь. Это небольшая мини-мельница размером 5 x 8 дюймов, которая может поместиться прямо на вашем рабочем столе! Это также одна из самых доступных мельниц на рынке.
Эта мельница работает как горизонтально, так и вертикально, поэтому это универсальная и гибкая машина, которую можно использовать для самых разных проектов. Кроме того, очень мало времени на настройку из-за простого преобразования в горизонтальные и вертикальные операции.
Еще одной приятной особенностью этого домашнего фрезерного станка является то, что двигатель постоянного тока обеспечивает переменную скорость вращения шпинделя для подбора материала, инструмента и отделки. В этой настольной мельнице используется однофазный двигатель мощностью 1/2 л.с., 110 В с конусом шпинделя R-8.
G0727 имеет угол наклона головки 45 градусов влево/вправо, максимальное расстояние между шпинделем и столом 6-1/2 дюйма, продольное перемещение стола 11-7/8 дюйма и поперечное перемещение стола 3-11/ 16 дюймов с размером стола 4-3/4 дюйма x 18-1/3 дюйма.
Другие преимущества этой мельницы для хобби включают в себя направляющие типа «ласточкин хвост» для повышения точности, тяжелую чугунную конструкцию и компактные опоры для обеспечения надежности, а также трехосевое управление, которые в совокупности обеспечивают высокую точность и универсальность.
Bolton Tools BF20VL Фреза с регулируемой скоростью – мощная мельница для домашнего использования
Bolton Tools хорошо известна тем, что предлагает высококачественные фрезы по низким ценам, и BF20VL – отличный тому пример.
Этот настольный фрезерный станок с регулируемой скоростью 7 x 27,5 дюймов идеально подходит для небольших станков. Он может похвастаться прочной стойкой типа «ласточкин хвост», поэтому это чрезвычайно прочная машина. На станке также имеется цифровая индикация числа оборотов в минуту и хода пиноли шпинделя.
Эта мельница имеет ход стола 6 7/8” x 18 7/8”. Шпиндель с полным приводом приводится в движение двигателем мощностью 1 л.с., который обеспечивает достаточную мощность для резки самых разных материалов.
Еще одной полезной функцией этой мини-фрезы является наклон головки на 90 градусов, что позволяет выполнять такие функции, как сверление отверстий в блоке под углом, без использования угловых тисков.
Небольшой размер и относительно низкая цена BF20VL делают его одним из лучших бюджетных фрезерных станков для начинающих. Болтон Тулз продает также ряд дополнительных принадлежностей, которые улучшат ваши впечатления от фрезерования.
Магазин Fox M1111 — превосходный фрезерный станок мощностью 1 л.с.
Если вы ищете мини-фрезу среднего класса, которая предлагает мощность, точность и универсальность, Shop Fox M1111 — отличный выбор.
Этот настольный фрезерный станок предлагает 12 различных вариантов скорости от 1000 до 1750 об/мин , что позволяет вам точно выбирать правильную скорость для различных работ. Он также предлагает 1 л.с. в отличие от 1/2 л.с. многих более дешевых машин. Это позволяет выполнять более сложные проекты, в которых используются более прочные металлы, такие как сталь, а не более легкие материалы, такие как алюминий, например, для изготовления зажимов, тисков и других практичных инструментов.
M1111 также имеет несколько приятных функций, повышающих эффективность и удобство использования. Например, у него есть передняя бабка с возможностью быстрого наклона для облегчения горизонтального фрезерования, а переднюю бабку можно наклонить на 90 градусов, поэтому он значительно более гибкий, чем большинство более доступных настольных фрезерных станков.
На этом настольном фрезерном станке также имеется цифровой тахометр с подсветкой, который позволяет легко контролировать точную скорость вращения шпинделя. Кнопочное управление скоростью также делает регулировку скорости очень простой.
Еще одна изюминка – чугунный рабочий стол размером 5,75 x 15,5 дюймов. Он очень прочный и устойчивый, а маховик и полностью оснащенная подъемная система позволяют легко опускать и поднимать стол на высоту до 14,75 дюйма.
Микрофрезер Taig 5019DSLS — лучший малый фрезерный станок для резки стали
Не дайте себя обмануть небольшими размерами этого станка Taig Tools — микрофрезер 5019DSLS — это мощный фрезерный станок, который, безусловно, обладает высокой производительностью и идеально подходит для начинающих.
Одной из наиболее впечатляющих частей этого домашнего фрезерного станка является система управления Advanced Digital Syn Lock Servo (DSLS), в которой используется новейшая технология микроконтроллеров.
Он сочетается с новыми шаговыми двигателями на 200 унций, которые достигают скорости быстрого перемещения 100 дюймов в минуту с высоким крутящим моментом двигателя с шагом шага 0,00125 дюйма, обеспечивая как точную, так и надежную резку. Компания Taig Tools провела тесты возможностей, показывающие один проход, который показал однопроходную канавку глубиной 1/8 дюйма в низкоуглеродистой стали с помощью концевой фрезы 1/8 дюйма.
Эта настольная мельница имеет прецизионную конструкцию из стали и алюминия, поэтому она очень прочная. Каждый движущийся компонент изготовлен из стали и твердого анодированного алюминия, а регулируемые латунные стержни обеспечивают долгий срок службы машины.
Итак, если вы ищете настольный фрезерный станок, обеспечивающий исключительную резку стали и высокий крутящий момент двигателя по низкой цене, 5019DSLS — отличный выбор.
Jet JMD-18 — настольный фрезерно-сверлильный станок мощностью 2 л. звание лучшего настольного фрезерного станка.
Во-первых, он предлагает 2 л.с. Наши обзоры настольных фрезерных станков показали, что он в четыре раза мощнее Klutch Mini и многих других более дешевых мини-фрезерных станков, что позволяет с гораздо большей легкостью обрабатывать твердые металлы, такие как сталь.
Еще одним большим преимуществом Jet JMD является большой рабочий стол размером 9,5 x 32,25 дюйма. Это обеспечивает более чем вдвое больше рабочего пространства по сравнению с более дешевыми настольными фрезерными станками, которые мы рассмотрели, поэтому вы можете работать над более широким спектром проектов с меньшим маневрированием.
Имеется 12 скоростей в диапазоне от 150 до 3000, что обеспечивает универсальность для различных проектов, а чугунная колонна обеспечивает фантастическую стабильность и долговечность. Нам также нравится, что он имеет некоторые довольно инновационные функции, такие как встроенная рабочая лампа.
JMD-18 также представляет собой интуитивно понятную фрезу, созданную с учетом удобства использования, с простым управлением и легко читаемым внутренним ограничителем глубины.
Вертикальное колено Supra — лучший настольный фрезерный станок с интуитивно понятным управлением
Вы можете использовать Supra Vertical прямо из коробки благодаря простому процессу настройки и интуитивно понятным элементам управления, которые легко освоить. Это универсальная мельница, которую можно использовать для самых разных проектов, от гравировки до производства керамики.
Это также очень прочная и надежная мельница, полностью изготовленная из чугуна. Одна приятная особенность заключается в том, что помимо использования технологии автоматизации для обработки сложных деталей, этот фрезерный станок также может управляться вручную с помощью маховиков оси.
Supra Vertical имеет полное 3-осевое перемещение с максимальным ходом 34 x 11,5 дюймов по осям X и Y, а ось Z приводится в движение пинолью для обеспечения высокой точности.
Доступны различные пакеты с различными надстройками, поэтому вы можете выбрать пакет, который наилучшим образом соответствует вашему бюджету.
Стандартная коленная фреза Bridgeport Series 1 — лучшая для крупного бизнеса 370 000 построенных машин, безусловно, в этом есть резон.
Многие профессионалы и владельцы предприятий предпочитают эту мельницу в Бриджпорте благодаря ее высокому уровню точности, надежности и универсальности.
Он обладает некоторыми действительно полезными функциями, такими как инновационная конструкция воздушного охлаждения. Это устраняет необходимость во внешних вентиляторах, что предотвращает расширение из-за накопления тепла и продлевает срок службы подшипников.
Другими преимуществами Bridgeport Series 1 являются однократная смазка, позволяющая легко поддерживать смазку машины, а также направляющие и направляющие с покрытием SystemChrome для повышения надежности.
Что касается технических характеристик, то этот 3D-фрезерный станок имеет высоту 87 дюймов и большой размер 9 дюймов x 49 дюймов.» рабочий стол. Он имеет производительность сверления Power Quill Feed 3 3/8 дюйма и производительность ручного сверления 2 кл/мин. Фрезерный станок также имеет очень широкий диапазон высоких скоростей от 500 до 4200 об/мин и диапазон низких скоростей от 60 до 500 об/мин, а также мощность 3 л.с., поэтому он обладает достаточной мощностью.
На веб-сайте Hardinge доступен полный набор принадлежностей, позволяющих настроить мельницу Bridgeport по своему усмотрению.
Похожие сообщения:
Sainsmart Genmitsu 4030 PROVerXL Обзор
Лучшие мини-токарные станки с ЧПУ
Лучшие мини-фрезерные станки с ЧПУ
Фрезерные станки с ЧПУ и фрезерные станки: полное руководство
Лучшие места для покупки станков с ЧПУ / маршрутизаторов в Интернете
Настольный фрезерный станок (с функцией сверления) | MITSUHATA
1. Номер артикула данного товара, посмотреть и выбрать из списка можно здесь
Пропустить Далее >>
2. Или выберите спецификацию на вкладке конфигурации, пока не будет сгенерирован номер детали
Пропустить
Далее >>
3. Информация о продукте доступна в этом разделе
Пропустить
Закрыть
(!) Поскольку поддержка со стороны Microsoft прекратится 14 января 2020 года, пользователь Windows 7 не сможет эффективно использовать веб-сайт MISUMI. Пожалуйста, рассмотрите возможность обновления вашей системы в соответствии с «системными требованиями веб-сайта MISUMI».
МИСУМИ Главная>
Инструменты для обработки>
Станки>
Фрезерные станки>
Настольный фрезерный станок (с функцией сверления)
Настройка
Очистить все
Особенности
● Скорость вращения шпинделя 50 Гц (от 50 до 2500 об/мин), 60 Гц (от 60 до 3000 об/мин) можно выбрать одним касанием, возможен выход с постоянной мощностью во всем диапазоне.
Спецификация
● Конец вала/Макс. расстояние между столами (мм): 425 ● Мощность (В): Трехфазный 200 ● Мощность (кВт): 1,5 ● Товарная партия (шт.): 1
Номер детали
БМ-1000
Номер детали
Минимальное количество для заказа.
Оптовые скидки
Количество дней до отгрузки
620 121,49 ฿
1 шт.
98 дней
Загрузка…
Основная информация
Модель продукта
Тело
Мощность (В)
Трехфазный 200
Масса (г)
430000
Максимальное расстояние от конца вала до стола (мм)
425
Мощность (кВт)
1,5
Размеры стола (мм)
820X240
Рычаг (мм)
275
Ширина (мм)
1250
Глубина (мм)
1015
Высота (мм)
1340
Величина перемещения (X x Y x Z) (мм)
400X300X300
Скорость автоматической подачи (мм/мин)
0–250
Конус шпинделя
МТ3
Вал питателя (мм)
110
Количество оборотов шпинделя (об/мин)
2500-3000 (12-ступенчатая)
Площадь пола для установки (мм)
1700X1050
Длина шнура питания (м)
1,5
Максимальный диаметр сверления (мм)
13
Максимальный размер метчика
М12
Код Труско
465-6041
Характеристики
Скорость вращения главного вала может быть выбрана из 50 Гц (50-2500 оборотов) и 60 Гц (60-3000 оборотов) одним касанием, он может выдавать постоянную мощность на все поле.
Настольный токарный станок ТВ-4 — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео
Настольный токарный станок ТВ-4 предназначен для занятий в школьных учебных мастерских по токарной обработке заготовок резанием. Это не тяжелый, полу-автоматический станок класса точности Н, применялся на уроках труда в школьных мастерских. ТВ-4 оставил след в истории советского станкостроения, как надежный токарный станок для школ.
Несмотря на свой достаточно солидный возраст, станок ТВ-4 все еще пользуется спросом среди домашних умельцев, что связано с его небольшими габаритами и хорошими функциональными возможностями. и низкой ценой вторичного рынка. К сожалению данный станок уже не выпускают. Ближайший отечественный аналог этого станка модель ТВ-9 и ТВ-7М, которые также представлены в нашем каталоге.
Школьный токарный станок ТВ-4 позволяет выполнять следующие виды токарных работ:
проточку и расточку цилиндрических и конических поверхностей;
подрезку торцов; отрезку;
нарезание метрической резьбы;
сверление и ряд других работ.
Конструкция основных узлов
Токарно-винторезный станок состоит из следующих основных узлов: передняя тумба, задняя тумба станина, передняя бабка, коробка подач, гитара, фартук, суппорт, задняя бабка, защитный кожух, корыто, электрооборудование, защитный экран.
Передняя тумба:
Передняя тумба станка ТВ-4 выполнена П-образной формы с ребрами жесткости в верхней и нижней части. Приводной электродвигатель установлен на задней стороне тумбы, на передней — реверсивная кнопка включения и выключения электродвигателя
Задняя тумба
Задняя тумба выполнена П-образной формы с ребрами жесткости в верхней и нижней частях. В задней тумбе смонтирован щиток с электрооборудованием.
Станина
Станина станка ТВ-4 коробчатой формы с окнами. Имеет две призматические направляющие. Передняя направляющая служит для передвижения каретки, задняя для перемещения задней бабки. Станина установлена на две тумбы.
Передняя ТВ4 крепится в левой части станины.
Установка коробки скоростей по линии центров в горизонтальной плоскости осуществляется двумя установочными винтами с гайками.
Характеристика
Значение
Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной
мм
200
Наибольший диаметр точения над нижней частью суппорта
мм
125
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка
мм
15
Расстояние между центрами
мм
350
Наибольшая длина обтачивания
мм
300
Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту
оборотов минуту
120-710
Пределы продольных подач
мм/минуту
0,08-0,012
Диаметр отверстия в шпинделе
мм
16
Мощность электродвигателя
кВт
0,6
Габариты станка (длина, ширина и высота)
мм
1100 x 470 x 1020
Масса ТВ-4
кг
280
технические характеристики токарно-винторезного станка по металлу
Токарно-винторезный станок ТВ-4 используется для обучения токарному делу учащихся школ, профессиональных училищ, колледжей. В современных условиях он все чаще применяется в частных небольших токарных мастерских, а также для мелкосерийного производства. Успешно выполняет классические токарные операции.
Содержание:
1 Краткая история
2 Назначение и область применения школьного токарно-винторезного станка по металлу
3 Технические характеристики
3.1 Основные параметры
3.2 Шпиндель
3.3 Суппорт и подачи
3.4 Резцовые салазки
3.5 Задняя бабка
3.6 Электрооборудование
3.7 Общие размеры (габариты) и вес
4 А вы знаете на что обращать внимание при покупке ТВ-4 – видео
5 Общая конструкция и принцип работы
6 Рисунки и описание устройства
6.1 Общий вид
6.2 Общий чертеж
6.3 Расположение органов управления
6.4 Кинематическая схема
6.5 Шпиндельная бабка
6.6 Коробка подач
6.7 Фартук
6.8 Суппорт
6.9 Задняя бабка
6.10 Схема электрическая принципиальная
7 Инструкция по первому запуску и эксплуатации
8 Правила эксплуатации и ухода
8. 1 Обзор станка, видео
9 Паспорт станка
10 Современные аналоги
11 Как происходит ремонт
Краткая история
Токарный станок ТВ-4 производится Ростовским комбинатом учебного оборудования с начала 1970 х годов. Из-за специфики своего применения данный станок назывался «Школьник».
Индустриализация требовала профессиональных кадров, поэтому страна снабжала современными по тем меркам технологиями все средние учебные заведения. На Ростовском комбинате данный станок выпускается и по сей день, поскольку продолжает пользоваться спросом в частных мастерских и для любителей токарного дела.
Также есть еще завод на Украине в г. Гродно, который также выпускает серию данного оборудования. Но Ростовский комбинат считается все же основным производителей этой функциональной мобильной конструкции. Читайте также: токарный станок ТВ-7, технические характеристики, описание.
Назначение и область применения школьного токарно-винторезного станка по металлу
Поскольку токарный станок ТВ-4 изначально выпускалось, как учебное оно отличается небольшими габаритами. Поэтому не подходит для обработки крупных деталей.
Токарный станок ТВ-4 предназначен для обработки деталей до 12 см в диаметре и до 30 см по длине. Этого вполне достаточно для тех, у кого токарное дело – хобби и есть необходимость в штучной обработке деталей.
Токарный станок ТВ-4 позволяет проводить следующие виды токарных работ:
обработка цилиндрических поверхностей методом точения;
подрезка торцов;
отрез;
нарезание метрических резьбы;
сверление;
проточка и расточка отверстий.
Школьный токарный станок снабжен всеми узлами полноценного токарного инструмента.
Технические характеристики
Мощность электродвигателя токарного станка ТВ-4 составляет 0.6 КВТ. При этом полный его вес составляет 280 кг, что позволяет ему легко располагаться в бытовых условиях.
Основные параметры
К основным параметрам токарного станка ТВ-4 относятся:
расстояние между центрами – 35 см;
наибольшая длина обтачивания – 30 см;
максимальный диаметр заготовки, обрабатываемой над верхней частью суппорта – 125 мм;
диаметр, обрабатываемый над станиной – 20 см.
Узлы в токарном станке ТВ-4 классические, с определенными техническими характеристиками, которые позволяют выполнять все токарные работы, характерные для этого вида оборудования.
Шпиндель
Располагается в передней, шпиндельной бабке и его основная функция – вращать рабочую заготовку посредством трехкулачкового патрона. От приемного шкива получает 6 цифр оборотов. Максимум – 710 об/мин.
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка на шпинделе – 15 мм. Конец шпинделя резьбовой – М36х4.
Суппорт и подачи
Предназначен для перемещения режущего инструмента. Имеет 4 каретки:
Первая — перемещается по направлению станины.
Вторая – перемещается по поперечным направляющим первой каретки, перемещает режущий инструмент в поперечном направлении.
Третья – от среднего положения в обе стороны поворачивается на 45 градусов.
Четвертая – несет резцедержатель и перемещается в продольном направлении по третьей каретке.
Резцовые салазки
Резцовые салазки по техническим характеристикам предполагают смещение на 5 см.
Задняя бабка
Ее еще называют упорной бабкой. Это конструктивная деталь токарного станка ТВ-4, главная функция которой – поддержка с помощью центра второго конца заготовки. Она фиксирует будущую деталь.
Расположена на основании, которое равномерно перемещается по направляющим станины. В упорной бабке расположена пиноль, передвигающаяся в продольном направлении. Ее движение осуществляется маховиком.
Электрооборудование
Привод осуществляется от асинхронного электродвигателя ~220В. Через клиномерные передачи и одноступенчатый шкив движение передаётся ходовому валу, коробки скоростей.
Также к электрическому оборудованию относится электрический щит, трансформатор, плавкие вставки. Щиток электрооборудования и магнитный пускатель расположены в правой тумбе, а сам электродвигатель с кнопочной станцией – в левой.
Общие размеры (габариты) и вес
Токарный станок ТВ-4 относится к легкому классу оборудования. Его параметры в мм 1100х470х1020. Класс по точности обработки Н, что позволяет допускать погрешность не больше 10 мкм. Благодаря своим комфортным размером подходит даже для установки в квартире или на балконе. Поэтому станок и пользуется популярностью у бытовых мастеров.
А вы знаете на что обращать внимание при покупке ТВ-4 – видео
Общая конструкция и принцип работы
Тумба токарного станка ТВ-4 изготовлена из толстостенной листовой стали. Дополнительно монтируют ребра жесткости. В задней части тумбы расположен электродвигатель. На лицевой части – блок управления работой, в том числе кнопка реверс, а также включения/выключения.
На задней тумбе, которая имеет П-образную форму, также имеются ребра жесткости вверху и снизу. Внутри этой конструкции содержится электрощит со всем основным электрооборудованием данного механизма.
В левой части станины расположена шпиндельная бабка, к которой подключена коробка для переключения скоростей. Вращение шпинделя происходит за счет трехкулачкового патрона.
От блока шпинделя к коробке скоростей вращение передает передаточный механизм. Особенностью механизма данного станка является то, что здесь невозможно установить другие пары шестерней, а потому передаточное соотношение всегда одинаковое.
Рисунки и описание устройства
Основой всего токарного станка ТВ-4 является станина. Она коробчатой формы с двумя призматическими направляющими. Передняя направляющая, перемещает каретку, а задняя – упорную бабку. Спереди станины расположен ходовой винт и рейка.
Общий вид
Общий чертеж
Расположение органов управления
К органам управления токарного станка ТВ-4 относятся:
рукоятки по установке чисел оборотов шпинделя;
рукоятка нарезания левой и правой резьбы;
изменение направления передач;
рукоять переключения ходового валика;
рукоять увеличения продольной механической подачи;
приспособление для перемещения поперечной салазки;
маховик для перемещения продольной каретки.
Кинематическая схема
Шпиндельная бабка
Это основной и главный функционирующий элемент любого токарного станка. Деталь внешне представляет собой корпус из чугуна, куда входит шпиндель и коробка скоростей. Передает элемент вращения от электродвигателя к обрабатываемой заготовке.
Передняя шейка шпинделя вращается в двух упорно-радиальных подшипниках, в то время как задняя – только в радиальном. Чтобы у мастера была возможность регулировать напряжение оси на шпинделе имеются две гайки.
Коробка подач
Эта конструкция получает движение от самой коробки скоростей с помощью шестерен передаточного механизма. Конструкция данной детали позволяет получить метрическую резьбу с шагом 0.8, 1.0, 1.25 мм. Также можно получить продольную подачу суппорта в этих же пределах, на один оборот шпинделя.
Спереди на крышке коробки подач находится рукоять, при помощи которой регулируются резьбы и подачи. В конструкции коробки подач данной модели исключается возможность одновременного вращения ходового винта и ходового валика.
Чтобы смазывать механизм коробки подач в конструкции существует корыто для заливки масла. Во время эксплуатации важно следить, чтобы в этом корыте всегда присутствовало небольшое количество масла для смазки.
Фартук
При помощи фартука есть возможность осуществлять продольную механическую и ручную передачи от ходового валика и винта. Для ручной передачи необходимо повернуть маховик, а для механической – повернуть рукоять, которая запускает кулачковую муфту.
Суппорт
Эта деталь конструкции необходима для закрепления и перемещения резца. В данном варианте оборудования он снабжен четырьмя салазками.
Задняя бабка
Это упорная бабка или задняя бабка, которая расположена на основании и закрепляет второй конец детали при обработке. Пиноль упорной бабки имеет коническое отверстие. В него входит упорный центр или любой другой инструмент, необходимый в данный момент для обработки заготовки.
Схема электрическая принципиальная
Инструкция по первому запуску и эксплуатации
Монтаж и установку токарного станка ТВ-4 должны выполнять строго профессионалы. Перед первым запуском обязательно ознакомиться с инструкцией по эксплуатации, а также с техникой безопасности.
Для монтажа токарного станка ТВ-4 необходимо обустроить фундамент не меньше 10 см. Оптимальный вариант – бруски или бетонная конструкция. Механизм не снабжен регулировкой уровня, а потому при монтаже важно отрегулировать перепады высоты. Лучше всего, если станок будет установлен на регулируемые опоры.
Есть несколько нюансов работы, которые обязательно учитывать:
В качестве подготовки к рабочему процессу необходимо очистить механизм от антикоррозийной жидкости и заполнить емкость смазкой для коробки передач. Важно, чтобы был настроен заземляющий контур.
Перед началом работы все рукояти должны быть расположены в исходном положении. Только после этого разрешено проводить стартовую настройку станка. Заготовку детали следует прочно зафиксировать между шпиндельной и упорной бабкой. На следующем этапе следует выставить нужный резец.
После окончания рабочего процесса необходимо удалить стружку и металлическую пыль, которая собралась на станке после работы. Затем проверить нормальную работоспособность всех главных конструктивных деталей, чтобы в случае поломки вовремя ее обнаружить. Каждый раз перед запуском обязательно проверять уровень масла.
Токарные станки ТВ-4 отличаются надежностью. Поэтому при правильной эксплуатации срок их службы практически неограничен. Важно только изначально его правильно монтировать.
Правила эксплуатации и ухода
Сам токарный станок ТВ-4 не рассчитан на массовое производство, поэтому при регулярной работе на нем важно следить за его нагрузкой.
Также при работе необходимо следить за наличием вибрации. Если на станке образуется вибрация, то его следует немедленно отключить и исправить данную неполадку. Обычно достаточно проверить и изменить крепление детали и рабочего инструмента.
Обзор станка, видео
Паспорт станка
Токарный станок ТВ-4 не обладает повышенной функциональностью, но успешно работает с заготовками из твердосплавных металлов. Он специально сделан так, чтобы с ним без труда мог справиться и подросток. Паспортные характеристики оборудования:
диаметр сквозного отверстия в шпинделе – 1.6 см;
количество возможных оборотов в течение минуты – 120, 160, 230, 375, 500, 710;
количество ступеней при прямом и обратном вращении – 6;
При планировке рабочего процесса необходимо учитывать, что в токарном станке ТВ-4 нет конструкции для торможения шпинделя или блокировки рукоятей управления. За счет этой особенности происходит медленная остановка будущей обрабатываемой детали.
Полностью весь паспорт вы можете, бесплатно скачать по этой ссылке — Паспорт станка ТВ-4
Современные аналоги
Несмотря на надежность и прочность токарного станка ТВ-4 у него есть современные аналоги, которые ничуть не уступают механизму по функциональности и возможностям к ним относятся:
JET BD-7.
JET BD-Х7.
Optimum TU1503V.
Proma SM-300E.
Triod LAMS-02/300.
Первые две модели отличаются высоким качеством, а также удобством регулировки оборотов. Это марки известных мировых производителей, которые вполне могут конкурировать с ТВ-4 как в небольших мастерских, так и на школьных партах.
Токарно-винторезный станок ТВ-4, уже почти полвека служит верой и правдой в небольших мастерских и в бытовых условиях. Это функциональное, и в то же время надежное оборудование, которое поможет освоить любой токарный станок.
Легкий и небольшой по габаритам механизм поместится в любой мини-мастерской. Также его явными преимуществами становятся простота в эксплуатации и долговечность при службе.
Как происходит ремонт
DYE TV 4200 вертикальный револьверный токарный станок с ЧПУ Подержанные станки
Описание
Характеристики
Об этом продавце
Вертикальный токарный краситель модель TV 4200 CNC FAGOR 8025 T Revolutions 2,5–40 об / мин 50 x 50 Инструмент 2 Пластин Ø 4200 мм / Ø 6000 мм максимальный вес 25000 кг RS-232. Размеры машины 8693 x4074x 5220 мм
Обратите внимание, что это описание могло быть переведено автоматически. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Информация в этом объявлении является ориентировочной. Exapro рекомендует уточнять детали у продавца перед покупкой
Диаметр пластины
6000 мм
ЧПУ типа
ФАГОР 8025 Т
Максимальный штучный вес
2500 кг
Скорость вращения
40 об/мин
Капитальный ремонт
№
——————-
Длина x ширина x высота
8693,0 × 4074,0 × 5220,0
Вес
70000 кг
Рабочее время
Время работы без подзарядки
Государственный
хороший
По местным нормам
———
Статус
под напряжением
Тип клиента
Реселлер
Действует с
2013
Предложения онлайн
111
Последнее действие
29 октября 2022 г.
Описание
Вертикальный токарный краситель Модель ТВ 4200 CNC FAGOR 8025 T . 232 передача Вес 70000 кг Размеры машины 8693 x 4074x 5220 мм
Обратите внимание, что это описание могло быть переведено автоматически. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Информация в этом объявлении является ориентировочной. Exapro рекомендует уточнять детали у продавца перед покупкой.
6000 мм
ЧПУ типа
ФАГОР 8025 Т
Максимальный штучный вес
2500 кг
Скорость вращения
40 об/мин
Капитальный ремонт
№
——————-
Длина x ширина x высота
8693,0 × 4074,0 × 5220,0
Вес
70000 кг
Рабочее время
Время работы без подзарядки
Государственный
хороший
По местным нормам
———
Статус
под напряжением
Об этом продавце
Тип клиента
Реселлер
Действует с
2013
Предложения онлайн
111
Последнее действие
29 октября 2022 г.
Рекомендуемые товары, которые могут вам понравиться0264
Описание Спецификация Вопросы и ответы Отзывы
14 x 40 дюймов токарный станок по дереву
Регулируемая скорость 3400 об/мин, двигатель 2,9 А и 3 долота
Наш 14 x 40 дюймовый токарный станок с переменной скоростью 4 10 функций0 об/мин, двигатель 400 Вт. Мягкие пуски обеспечивают безопасность как заготовок, так и двигателя. Точная конструкция идеально подходит для высокоскоростной шлифовки и полировки готовых изделий
Мощный двигатель 400 Вт
4 скорости уклона
Большая рабочая мощность
Прочная стальная конструкция
Прочное оборудование и инструменты, Pay Less — это ведущие бренды и инструменты VOREV
900. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников, VEVOR стремится предоставить нашим клиентам надежное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.
Почему выбирают ВЕВОР?
Premium Tough Quality
Невероятно низкие цены
Быстрая и безопасная доставка
30-дневный бесплатный возврат
Внимательное обслуживание 24/7
Tough is в оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников, VEVOR стремится предоставить нашим клиентам надежное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.
Почему выбирают ВЕВОР?
Премиальное качество жесткое качество
Невероятно низкие цены
Fast & Secure Delivery
30-дневные бесплатные доходы
24/7 Внеляемое обслуживание
Мощный мотор
400W 2,9-АВЕТ Мощный мотор обеспечивает максимальный момент, в то время как у STURDY
400W 2,9-апота. Масса около 53 фунтов предотвращает ходьбу и раскачивание во время работы. Запускается мягко, чтобы обеспечить максимальную безопасность двигателя и низкий уровень шума.
Бесступенчатая регулировка скорости
С помощью ручки управления скоростью вы сможете поворачивать заготовки в диапазоне 1100-3400 об/мин. Вы можете переключать разные скорости в соответствии с вашими требованиями, что более удобно.
Большая рабочая вместимость
40 дюймов / 1000 мм, расстояние между центрами, поворот над станиной 14 дюймов / 350 мм. Высокая концентричность задней бабки и пластины. Перемещение задней бабки для регулировки правильного расстояния для заготовок.
Чугунная конструкция
Мини-станки изготовлены из чугуна. Это может повысить стабильность и обеспечить бесперебойную работу. Ключ безопасности вкл/выкл, более простое управление.
Подвижная задняя бабка
Задняя бабка имеет резьбу Acme и ленту на задней бабке для плавного движения. Он также поставляется с 6-дюймовой лицевой панелью и шпинделем M18.
Широкое применение
Токарный станок по дереву является идеальным инструментом для различных операций, таких как резка, шлифование, накатка, сверление или деформация.
Технические характеристики
Мощность: 400 Вт
Напряжение: 110 В, 60 Гц
Фаза: одиночная
Ток: 2,9 ампер
Переменная скорость: 1100-3400 об / мин
Расстояние между центрами: 40 дюймов / 1000 мм
Высот. 6,8 » / 175 мм
Длина подачи резки: 40″ / 1000 мм
Шпиндел: M18
Вес предмета: 53,2 фунта / 24,09 кг
. 14,6 дюйма / 146,4 x 20,6 x 37,1 см
Содержимое упаковки
Прочное оборудование и инструменты, меньше платите
VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников, VEVOR стремится предоставить нашим клиентам надежное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.
Почему выбирают ВЕВОР?
Высокое качество
Невероятно низкие цены
Быстрая и надежная доставка
30-дневный бесплатный возврат
Внимательное обслуживание 24/7
Прочное оборудование и инструменты, меньше платите
VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников, VEVOR стремится предоставить нашим клиентам надежное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.
Почему выбирают ВЕВОР?
Премиальное качество жесткое качество
Невероятно низкие цены
Fast & Secure Delivery
30-дневные бесплатные доходы
24/7 Внешнее обслуживание
14 x 40 дюймов Turne Turthe
. Мотор и 3 зубила
Наш токарный станок по дереву размером 14 x 40 дюймов с регулируемой скоростью вращения имеет регулируемую скорость 1100-3400 об/мин и двигатель мощностью 400 Вт. Мягкие пуски обеспечивают безопасность как заготовок, так и двигателя. Точный дизайн идеально подходит для высокоскоростной шлифовки и полировки готовой работы
Мощный двигатель 400 Вт
4 скорости подъема
Большая рабочая мощность
Прочная стальная конструкция
Мощный двигатель
Мощный двигатель мощностью 400 Вт 2,9 А обеспечивает максимальный крутящий момент при ходьбе и весе около 53 фунтов. Запускается мягко, чтобы обеспечить максимальную безопасность двигателя и низкий уровень шума.
Бесступенчатая регулировка скорости
С помощью ручки регулировки скорости вы сможете поворачивать заготовки в диапазоне 1100-3400 об/мин. Вы можете переключать разные скорости в соответствии с вашими требованиями, что более удобно.
Большая рабочая вместимость
Расстояние между центрами 40 дюймов / 1000 мм, поворот над станиной 14 дюймов / 350 мм. Высокая концентричность задней бабки и пластины. Перемещение задней бабки для регулировки правильного расстояния для заготовок.
Чугунная конструкция
Мини-станки изготовлены из чугуна. Это может повысить стабильность и обеспечить бесперебойную работу. Ключ безопасности вкл/выкл, более простое управление.
Подвижная задняя бабка
Задняя бабка имеет резьбу Acme и ленту задней бабки для плавного движения. Он также поставляется с 6-дюймовой лицевой панелью и шпинделем M18.
Широкое применение
Токарный станок по дереву является идеальным инструментом для различных операций, таких как резка, шлифование, накатка, сверление или деформация.
Содержание пакета
1 X Benchtop Mini Wood Tale
3 x Долоты
2 X ДРУГЕНИ
1 X ALLEN KEY
9 X RING
1 x несколько фитингов
Указания
: 4003.
Напряжение: 110 В, 60 Гц
Фаза: одинарная
Ток: 2,9 А
Переменная скорость: 1100–3400 об/мин
Расстояние между центрами: 40 дюймов / 1000 мм
Поворот над станиной: 14 дюймов / 350 мм
Высота режущего инструмента: 6,8 дюйма / 1704 мм 90 Резка Feed Length: 40″ / 1000 mm
Spindle: M18
Item Weight: 53. 2 lbs / 24.09 kg
Item Dimensions: 57.6″ x 8.1″ x 14.6″ / 146.4 x 20.6 x 37.1 cm
Power
400 Вт
Напряжение
110V 60Hz
Phase
Single
Current
2.9 Amps
Variable Speed
1100-3400 RPM
Distance Between Centers
40″ / 1000 mm
Поворот над станиной
14 дюймов / 350 мм
Высота режущего инструмента
6,8 дюйма / 175 мм
Длина подачи при резке
40 дюймов / 900 мм0537
Spindle
M18
Item Weight
53.2 lbs / 24.09 kg
Item Dimensions
57.6″ x 8.1″ x 14.6″ / 146.4 x 20.6 x 37.1 cm
Questions and Answers
12 Вопросы
Задайте вопрос
Вопросы
Можно ли хранить его в вертикальном положении, когда он не используется?
Ответить
Посмотреть больше
Да, оно может.
Вевор
(0)
(0)
Вопросы
Мне нужен новый вал и подшипник для вашего настольного токарного станка по дереву 14 x 40. нет модели или серийного номера, чтобы получить новый
Ответ
Посмотреть больше
6203 и 6204.
By vevor
(0)
(0)
Вопросы
Заготовка какого максимального диаметра может поместиться на этом токарном станке?
Ответить
Посмотреть больше
Максимальный диаметр заготовки, которую можно установить на этот токарный станок, составляет 340 мм.
Выбрать сверлильный станок для бытовых или коммерческих целей довольно непросто, ведь на рынке представлено широкое разнообразие видов таких инструментов. Не всегда покупка самого дорогого станка станет лучшим вариантом, ведь если вы планируете использовать агрегат лишь для определенных целей, большинство встроенных функций вам не понадобятся. Другая распространенная ошибка — приобретение слишком простой модели, имеющей недостаточную мощность и неспособную выполнить желаемый объем работ.
Сверлильные станки подходят для выполнения работ по различным материалам. Они позволяют сверлить отверстия, точно соответствующие разметке, а также делать резьбу. Выбирая станок, важно обратить внимание на марку производителя. Популярностью пользуются бытовые сверлильные станки российского производства, а также продукция европейских марок, таких как Euroboor (Голландия).
Фото №1: популярная модель станка — Euroboor ECO.50-T
Виды сверлильных станков
Виды сверлильных станков различаются в зависимости от их назначения и функционала. Наиболее многочисленной группой являются универсальные станки, используемые для сверления и обработки отверстий. Выделяют три вида универсальных станков:
Горизонтально-сверлильные. Используются для горизонтальной обработки деталей и заготовок любых габаритов.
Вертикально-сверлильные. Могут быть одношпиндельными или многошпиндельными. Используются для поточного производства, имеют возможность регулировки хода шпинделя.
Радиально-сверлильные. Используются для сверления деталей под углом. Имеют возможность перемещения сверлильной головки в различных направлениях до 1280 миллиметров.
Вторая группа — специализированные станки, оборудованные множеством специальных приспособлений, что позволяет использовать их в крупносерийном производстве. К последней группе относятся станки специального вида, предназначенные для выполнения конкретных работ.
Чтобы купить сверлильный станок, полностью соответствующий ваши требованиям, нужно рассмотреть несколько факторов:
Ваше рабочее место.
При выборе оборудования важно учесть, насколько ограничено пространство. Если вы планируете работать дома, вам подойдет легкий и компактный настольный станок с низким уровнем шума. Рекомендуется обратить внимание на радиально-сверлильные агрегаты, позволяющие выполнять работу под углом.
Если вы планируете установить станок в гараже, на такой критерий, как уровень шума, можно не обращать внимание. Важно лишь оценить размеры помещения. То же самое касается сверлильных станков, используемых для производственных нужд. Вам нужно будет рассчитать, какое количество агрегатов может быть установлено в помещении, и какой объем работы они должны выполнять. Для цехов и гаражей рекомендуется приобретать вертикально-сверлильное оборудование, которое позволяет решать широкий круг задач.
Материал изделия, который вы планируете обрабатывать.
Существуют сверлильные станки, предназначенные для обработки дерева, стекла, металла, пластика, бетона. Многие модели способны выполнять работы по нескольким видам материалов.
Диаметр и глубина отверстия.
У всех агрегатов есть ограничения по максимальному диаметру сверла, зажимаемого в патроне. Выбирая станок, подумайте, отверстия какого размера вы будете изготавливать. В магазине «РИНКОМ» вы можете подобрать сверлильные станки для сверления отверстий с максимальным диаметром до 200 мм, а также купить сверло для выбранного вами устройства.
Такая характеристика, как ход пиноли шпинделя, важна при выборе станков для сверления отверстий в материале, имеющем толщину более пяти сантиметров. Чем выше мощность агрегата, тем больше глубина выполняемых им отверстий.
Размеры обрабатываемых деталей.
Для выбора станка важно оценить расстояние от шпинделя до рабочего стола. Тщательно проанализируйте, каким количеством свободного места располагает помещение, чтобы оценить возможность работы с габаритными заготовками.
Как часто вы планируете эксплуатировать станок.
Существует два режима эксплуатации сверлильных станков. Первый — продолжительный режим, при котором агрегат работает по несколько часов в течение рабочего дня. Второй — повторно-кратковременный, при котором технику периодически отключают на несколько минут. В первом случае рекомендуется подбирать высокомощную технику (от 600 Вт и более) с возможностью сверления отверстий большого диаметра. Для нерегулярного использования можно приобрести станок мощностью до 600 Вт, который можно применять для работы по дереву и листовому металлу.
Фото №2: высокомощный станок ECO.100/4
Дополнительные функции.
К дополнительным возможностям некоторых моделей сверлильных агрегатов относятся: устойчивость к коррозии, возможность наклона рабочей зоны, дополнительный комплект скоростей, переключатель скоростей, световой прицел.
Приспособления и оснастка для станков.
Использование сверлильного оборудования невозможно без качественной оснастки, соответствующей определенным требованиям. Покупая станок, вам понадобится приобрести приспособления для установки заготовки. Для мелких заготовок используются тиски, для заготовок с габаритами более 10 сантиметров в ширину и длину понадобятся прихваты, а для заготовок в форме труб и шаров применяются призмы. Выбор оснастки зависит от того, какие работы вы будете выполнять, и какой материал использовать.
Итоговые советы по выбору сверлильного станка
Выбрать сверло и станок для сверления будет гораздо проще, если ориентироваться на вышеуказанные факторы. Для бытовых и производственных целей подойдут разные агрегаты, различающиеся по мощности, весу, габаритам, производительности. Поэтому при выборе оборудования в первую очередь учитывают площадь помещения, вид и объем задач, которые предстоит выполнять.
Как выбрать сверлильный станок для дома/гаража.
Сверлильный станок для дома/гаража должен быть компактным и легким. Большинство таких агрегатов используются для сверления отверстий до 16 миллиметров, но есть исключения. Например, станок Euroboor ECO.30 на магнитном основании отличается не только компактными размерами и небольшим весом, но и возможностью сверлить отверстия диаметром от 12 до 30 миллиметров. Еще один пример — компактный переносной станок Euroboor ECO.32 с диаметром фрезы 12-32 миллиметра.
Фото №3: портативный сверлильный станок ECO.30
Как выбрать сверлильный станок для производства
Сверлильный станок для производства должен отличаться высокой мощностью и возможностью работать максимально долго без перерыва. Пример лучшего производственного агрегата — высокомощный станок Euroboor ECO.200 (мощность 3600 Вт), способный сверлить металлические заготовки диаметром до 200 миллиметров.
Присылаем скидки на инструмент и только полезную информацию!
Не нашли нужной позиции в каталоге?
Мы готовы изготовить и поставить уникальные виды инструмента специально под ваш заказ!
Заказать
Мы используем файлы cookie. Они помогают улучшить ваше взаимодействие с сайтом.
Принимаю
?>
Как выбрать сверлильный станок? — spk-stanok.by
13.05.2020
Какой инструмент использовать, чтобы просверлить много отверстий с резьбой определенной глубины? Дрель с такой задачей не справится, нужно более современное и функциональное оборудование. Например, сверлильный станок. Он справится с подобными операциями и в условиях производственного цеха, и в частной мастерской.
Но кому требуется сверлить много отверстий в металле или дереве? Мастерам, которые работают в самых разных сферах:
ремонтируют автомобили и спецтехнику;
производят различное оборудование;
изготавливают мебель и фурнитуру.
Вот что умеет сверлильный станок:
сверлит глухие и сквозные отверстия в заготовках из древесины и металла;
рассверливает, зенкерует и нарезает внутренние резьбы – быстро и точно;
качественно вырезает диски из листовых материалов разной толщины и размера.
Бесспорно, это весьма функциональное оборудование, которое точно пригодится на предприятии.
Как устроен сверлильный станок?
Конструкция этого оборудования включает следующие элементы:
шпиндельная бабка с патроном для надежной фиксации режущего инструмента;
сверлильная головка для размещения шпиндельной бабки, двигателя и ременной передачи;
несущая стойка со сверлильной головкой и опорная плита – основание станка с вертикальной стойкой.
Какой станок лучше – напольный или настольный?
Напольные сверлильные станки работают с деталями и заготовками из дерева и металла большого размера и массы. Это оборудование для крупного цеха или предприятия со средней степенью загрузки. Как правило, у таких станков высокая колонна и раздвижной рабочий стол, который позволяет работать с деталями увеличенной длины.
Настольные станки более компактные, но и возможности у ряда моделей скромнее: они выполняют небольшие отверстия. В продаже встречается настольное оборудование под инструмент 3, 6, 12 и 16 мм. Но их вполне можно назвать функциональными и производительными, они оптимальны для нужно небольшого предприятия или частной мастерской.
Что вы будете обрабатывать – металл или дерево?
Сверлильные станки бывают как универсальными (работают с металлом и деревом), так и специализированными (обрабатывают что-то одно – металл или дерево). Но на этом различия между ними не заканчиваются. Выбор в пользу того или иного оборудования придется делать на основании его функциональности.
Вот несколько распространенных видов сверлильных станков:
Вертикально-сверлильные. Их еще называют колонными. Используют это оборудование для обработки деталей и заготовок с небольшими размерами. Если у вас частная мастерская или ремонтный цех – берите именно такой станок, он закроет все базовые операции, порадует низким уровнем шума и вибрации, долговечностью.
Радиально-сверлильные. Делают отверстия в крупных деталях из металла/дерева за счет подвижного шпинделя, который перемещается относительно заготовки. Считаются многофункциональными и универсальными – их покупают крупные предприятия, мелкосерийные производства и частные мастерские.
Горизонтально-сверлильные. Во многие эти сверлильные станки схожи со своими вертикально-сверлильными аналогами, но работают они в горизонтальной плоскости. Покупать их стоит в том случае, если на производстве большую часть работу занимают операции по выполнению глубоких отверстий.
Магнитные. Специализированные станки на магнитной подушке для фиксации (горизонтально, вертикально и под углом) на любой металлоконструкции. Используются там, где обычное оборудование расположить нельзя. Отличаются мобильностью. Востребованы в строительной сфере.
Какой станок подойдет вам? Для этого важно определить, какие работы предстоит выполнять станку и в каком объеме, а также определить типоразмеры и толщину обрабатываемых заготовок, предпочтительный материал – дерево или металл.
Наиболее практичными считаются радиально-сверлильные станки, а вот при выборе вертикально-сверлильного станка нужно обращать внимание на оборудование, в котором рабочий стол двигается вертикально, горизонтально и под углом вокруг колонны – так существенно расширится перечень выполняемых операций.
Если вы работаете преимущественно с деревом и пластмассой, то можно смело выбирать и устанавливать на производстве оборудование средней и малой мощности, а вот для металла лучше выбрать станок помощнее. Да, стоимость его будет выше, но он быстро себя окупит за счет многозадачности и высокой производительности.
Технические параметры сверлильного станка
Чтобы выбрать это оборудование правильно, следует внимательно изучить технические характеристики понравившихся моделей:
Мощность. Для частной мастерской достаточно станка с мощностью 300-600 Вт, для среднего производства – не менее 1,5 кВт. А если у вас крупное производство, то заказывайте промышленное оборудование с мощностью выше 3 кВт.
Высота от шпинделя до основания. Этот параметр оптимальный у большинства станков, даже самые доступные полупрофессиональные компактные модели могут работать с деталями и заготовками высотой 200-900 мм.
Диаметр обрабатываемого отверстия, ход пиноли и вылет шпинделя. Эти характеристики варьируются у разных моделей станков, чтобы подобрать оптимальные показатели, ориентируйтесь на специфику вашего производства.
Также следует обращать внимание на тип питания оборудования. Бытовые модели питаются от электросети 220 В, промышленные станки работают с более высоким напряжением.
Так что же выбрать?
Если вы ищете сверлильный станок для гаража, дома или небольшой частной мастерской, то закажите компактное и легкое оборудование. С его помощью вы сможете сверлить отверстия глубиной от 12 до 30 мм.
Для среднего или крупного производства с большими объемами работ нужно выбирать промышленное оборудование – напольный станок с высокой мощностью работает стабильно даже в условиях высоких нагрузок.
Теперь вы знаете, как выбрать сверлильный станок правильно. А если возникнут вопросы, стоит проконсультироваться с продавцом – опытный менеджер подберет вам станок с учетом специфики вашего производства и имеющегося бюджета.
3-этапное руководство по выбору правильной дрели
3-этапное руководство по выбору правильной дрели | Дом крепления
1-800-668-6636
16 ноября 2016 г., 7:23 / Автор: Brandon Chapman
Вы решили, что пора обновить свою дрель, но какой тип выбрать? Вы найдете мощный инструмент, который нужно постоянно подключать к сети, или вам нужна свобода и маневренность инструмента с батарейным питанием? Вам нужно пробить бетон и камень, или вы будете работать с деревом и гипсокартоном?
Какими бы ни были ваши потребности, важно изучить имеющиеся варианты и решить, какая дрель подойдет вам лучше всего.
Мы составили это руководство, чтобы помочь вам выбрать идеальное сверло. за.
Вопросы для размышления включают :
Какие поверхности вам нужно сверлить?
Нужно ли вам иметь возможность расположить или удерживать его определенным образом (например, под прямым углом)?
Вам нужно будет много передвигаться с ним, будь то подъем по лестнице или ходьба туда-сюда по земле?
Как долго вам потребуется использовать дрель?
Ответив на такие вопросы, вы сможете лучше сузить круг вопросов, которые вам нужны в учениях.
2. Выберите лучший тип сверла
Три самых популярных варианта:
Дрели : Это наиболее распространенный тип сверл, используемых для создания отверстий и завинчивания, затягивания или ослабления шурупов в металле, внутренних стенах или дереве. Однако они, как правило, не могут обрабатывать камень, кирпичную кладку или бетон.
Перфораторы : В дополнение к вращению перфоратор может перемещаться внутрь и наружу ударообразными движениями. Дополнительная сила, которую он создает, помогает ему сверлить отверстия в особо прочных материалах, таких как камень, бетон или кирпичная кладка. В общем, не рекомендуется использовать перфоратор при работе с деревом, так как он может повредить древесину. Вам также нужно будет использовать беруши затычки для ушей при работе с перфораторами , так как они очень громкие.
Ударные отвертки : Ударные отвертки предназначены для одной цели: быстро вкручивать винты, болты и гайки в металл и дерево. Вместо прямоугольного патрона ударные гайковерты имеют шестигранные гнезда (это означает, что вы не можете поменять местами сверла между ударными шуруповертами и перфораторами). Как и перфораторы, ударные инструменты шумные. Поэтому защита ушей обязательна!
Другим фактором, который следует учитывать, является тип рукоятки, который наилучшим образом соответствует вашим потребностям. Большинство современных дрелей имеют Т-образные рукоятки для эффективного распределения нагрузки, улучшения баланса, предотвращения соскальзывания руки и освобождения места для аккумулятора. Однако, если вам нужно решать более сложные задачи и использовать винты большего размера, вы можете подумать о переходе на другой стиль (например, на пистолетную рукоятку).
3. Решите, хотите ли вы аккумуляторную или сетевую дрель
Аккумуляторная дрель
Аккумуляторные дрели известны своей универсальностью, поскольку они, как правило, проще в использовании и легче, чем их сетевые аналоги.
При выборе аккумуляторной дрели обратите внимание на :
Мощность : здесь нужно учитывать два значения: напряжение и крутящий момент . Общее эмпирическое правило заключается в том, что более высокое напряжение означает более мощную дрель. Большинство современных аккумуляторных дрелей рассчитаны на напряжение 18 В, хотя доступны варианты ниже (7,2 В) и выше (20 В).
Крутящий момент, показывающий силу кручения, измеряется в ньютон-метрах (Нм). Некоторые сверла позволяют вам регулировать параметры крутящего момента, чтобы использовать больший крутящий момент для более прочных материалов и меньший, если вы работаете с чем-то тонким.
Скорость : Скорость измеряется в оборотах в минуту (об/мин). Многие дрели имеют две скорости (300 об/мин для сверления отверстий и 800 об/мин для завинчивания шурупов), однако дрель с регулируемой скоростью (включая скорость до 1000 об/мин) может дать вам больше контроля.
Аккумуляторы : Одним из самых популярных типов аккумуляторов сегодня является Литий-ионный , который обычно заряжается быстрее, служит дольше и легче, чем другие типы, такие как NiCd (никель-кадмиевые). Литий-ионные аккумуляторы также обеспечивают постоянную разрядку до тех пор, пока питание полностью не исчезнет.
Обратите внимание на две вещи: зарядное устройство и емкость аккумулятора в ампер-часах (Ач). Некоторым зарядным устройствам требуется всего 15 минут, чтобы восстановить полную мощность батареи. Другие займут три часа, и эта разница может сильно повлиять на вашу продуктивность. Ах, еще один важный показатель, который дает вам представление о емкости аккумулятора. Опять же, более высокое значение Ач обычно означает более длительный срок службы батареи.
Сетевые дрели
Сетевые дрели идеальны для интенсивного использования. Когда дело доходит до поиска, есть несколько факторов, которые необходимо учитывать. Некоторые из них такие же, как у аккумуляторных дрелей ( крутящий момент и скорость ), , но вам также необходимо учитывать :
Мощность : Мощность сетевой дрели измеряется в ваттах. Как и в случае с напряжением, более высокая мощность означает более мощную дрель.
Специальная прямая система (SDS) : Сверла SDS предназначены для удара с повышенной силой. Это поможет вам быстрее справляться с более сложными задачами, даже добавляя долото, чтобы превратить вашу дрель SDS в мини-отбойный молоток (пробивание бетона, удаление плитки и другие легкие работы по сносу).
Независимо от типа дрели, с которой вы работаете, будь то аккумуляторная дрель или перфоратор с питанием от сети, важно, чтобы вы нашли дрель, соответствующую вашим потребностям, готовую помочь вам выполнить работу.
Fastening House — единственный поставщик услуг в Онтарио, который специализируется на предоставлении подрядчикам инструментов, оборудования и материалов, в которых они нуждаются, где, когда и как они в них нуждаются, включая электроинструменты от надежных поставщиков, таких как DeWalt, Bosch, Makita, и Милуоки. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши потребности!
О
Последние сообщения
Брэндон Чепмен
Главный операционный директор Fastening House Inc. , генеральных подрядчиков и субподрядчиков продуктами, инструментами и оборудованием, необходимыми им для качественного выполнения работы. Он является опытным менеджером с опытом работы, предпринимательства, финансов, продаж, проектирования процессов и обучения.
Последние сообщения Брэндона Чепмена (посмотреть все)
Подпишитесь на нашу рассылку, чтобы получать эксклюзивные обновления
Обработка вашего заказа..
Аккумуляторная дрель Особенности и советы по покупке
Независимо от того, изучаете ли вы основы простого обслуживания или делаете еще одну пристройку к дому, хорошая дрель просто необходима.
Стоит ли покупать аккумуляторные дрели?
Если это беспроводная модель, вы можете сверлить отверстия и заворачивать шурупы с помощью одного и того же инструмента, и вам не нужно беспокоиться о том, чтобы найти розетку рядом с работой для питания дрели. Хорошая новость: на рынке представлены сотни таких сверл. Плохая новость: не всегда ясно, какие упражнения стоит рассмотреть.
Какую дрель купить
Подберите инструмент для работы
При всем разнообразии моделей дрелей/шуруповертов, представленных на рынке, легко купить больше инструмента, чем вам действительно нужно. Решение состоит в том, чтобы купить дрель в зависимости от того, как вы будете ее использовать. Нет смысла платить 200 долларов за инструмент, который вы будете использовать только для того, чтобы вешать картины. Также не стоит платить 50 долларов за дрель только для того, чтобы ее двигатель сгорел после нескольких дней тяжелой работы.
Вам не нужно сводить себя с ума, пытаясь придумать все возможные задачи, которые вы будете выполнять для своего нового инструмента. Посмотрите на три приведенных ниже сценария и определите, в какой из них вы вписываетесь. Лучшей дрелью для домашнего использования, скорее всего, будет дрель, предназначенная для легкого обслуживания и ремонта. Если вам когда-нибудь понадобится больше инструментов, чем у вас есть, вы можете увеличить мощность и опции. Или возьмите напрокат более мощную дрель для тех проектов, где она требуется.
LIGHT MAINTENANCE AND REPAIR
REPAIR AND REMODELING
HEAVY-DUTY CONSTRUCTION
JOBS
Installing drapery brackets; сверление отверстий под анкеры для гипсокартона; сборка мангала для барбекю; установка новых ручек на дверцы шкафов и ящиков; снятие и замена дверных петель.
Строительство стеллажа для хранения; замена перил террасы и заборных штакетников; сверление направляющих отверстий и ввинчивание шурупов в твердую древесину или фанеру; изготовление мебели; подвесной гипсокартон.
Сверление отверстий под болты и шипы в пропитанной под давлением древесине и ландшафтной древесине; сверление отверстий в кирпичных стенах; установка настила; сверление стали.
ФУНКЦИИ, НЕОБХОДИМЫЕ ВАМ
Эти задачи выполняются быстро, поэтому подойдет инструмент с одним аккумулятором. Для сверления отверстий и заворачивания шурупов приобретите дрель с двумя фиксированными скоростями; переменная скорость является опцией. Также обратите внимание на регулируемое сцепление.
Используйте инструмент с напряжением не менее 9,6 В; вам понадобится дополнительная мощность. На самом деле дрель на 12 В подходит для этого списка работ, но дополнительная мощность приводит к увеличению размера и веса.
Никаких сомнений — вы в высшей лиге. Эти проекты, особенно сверление отверстий большого диаметра и заворачивание длинных винтов, требуют высоковольтного инструмента.
ПРИМЕЧАНИЯ
Для наилучшего сочетания мощности, портативности и цены остановитесь в диапазоне от 6 до 7,2 В. Ryobi HP61 (39 долларов) — отличная двухскоростная модель на 6 В. Этот сверхкомпактный инструмент оснащен встроенным уровнем, встроенным хранилищем для двух бит и муфтой. Вы также получаете четыре сверла, дюжину отверток и восемь отверток. Аналогичным инструментом является Black & Decker 9.099 КБ (7,2 В, 39 долларов).
Для этих задач вам понадобится регулируемая скорость, два диапазона скоростей, сцепление и Т-образная рукоятка. Обязательно приобретите вторую батарею, чтобы не разрядиться в середине проекта. Сверла в этой категории стоят от 60 до 140 долларов. Две модели профессионального уровня на 9,6 В, обладающие всеми этими функциями, — это Hitachi FDS10DVA (110 долларов США) и Makita 6222DWLEK (100 долларов США).
Купите модель на 12 В, а еще лучше на 14,4 В. К более дешевым моделям относятся Black & Decker HP532 FireStorm (14,4 В, 110 долл. США), Bosch 3315K (12 В, 159 долл. США).) и Skil 2582:04 (14,4 В, 109 долларов). Но вы, возможно, захотите сделать шаг вперед для 1/2 дюйма. патрон для работы с более крупными битами и аккумуляторами NiMH с более длительным сроком службы. Первоклассные варианты включают Hitachi DS14DV (14,4 В, 199 долларов), Porter-Cable 9873 (14,4 В, 194 доллара) и Makita 6333DWAE (14,4 В, 214 долларов). И если вы ищете чистую мощность — с недостатком большего размера и веса — выбирайте DeWalt DW995K-2 (18 В, 269 долларов).
На что обращать внимание при выборе аккумуляторной дрели-шуруповерта
Кулачки патрона : Максимальный диаметр большинства сверл составляет 3/8 дюйма. Некоторые дрели на 14,4 и 18 В могут обрабатывать сверла диаметром 1/2 дюйма.
Муфта : Дополнительные настройки дают вам больший контроль над глубиной закручивания винтов.
Переключатель диапазона скоростей : Высокий для сверления; низкий предназначен для закручивания винтов. Ищите самый широкий диапазон между ними.
Переключатель прямого/обратного хода : Должно быть легко управлять большим и указательным пальцами.
Рукоятка : Текстура и контур должны облегчать захват; попробуйте ручку перед покупкой.
Напряжение : Большее напряжение означает большую мощность, но также увеличивает вес.
Аккумулятор : Два лучше, чем один. Новые никель-металлогидридные аккумуляторы обладают некоторыми преимуществами.
Триггер : Убедитесь, что ваш указательный палец удобно обхватывает его, когда вы держите дрель. Переменная скорость обеспечивает максимальный контроль.
Быстрозажимной патрон : Поверните вручную, чтобы открыть и закрыть кулачки патрона.
Процесс покупки аккумуляторной дрели
Проверьте дрели в домашних центрах, отметив их вес и баланс.
Попробуйте вертикальное и горизонтальное положение сверления, чтобы убедиться, что вы чувствуете себя комфортно.
Контурные рукоятки и резиновая прокладка на некоторых моделях делают их очень удобными, даже когда вы оказываете прямое давление ладонью.
Пока вы это делаете, посмотрите, как легко изменить настройки сцепления и управлять патроном без ключа. Домашние центры часто делают скидки на ручные инструменты, поэтому следите за акциями.
Характеристики аккумуляторной дрели
Мощность
Для аккумуляторных дрелей мощность измеряется напряжением аккумулятора. Более высокое напряжение означает большую силу крутящего момента для преодоления сопротивления. За последнее десятилетие максимальное напряжение увеличилось с 9,6 до 18 В, но линейка моделей включает 6, 7,2, 9,6, 12, 14,4 и 18 В. Сегодняшние высоковольтные дрели имеют достаточную мощность, чтобы просверлить большие отверстия в деревянном каркасе и настиле. Это впечатляющие мускулы. Но расплатой за мощность является вес. типичный 9Дрель .6V весит 3 1/2 фунта, а модель 18V весит до 10 фунтов.
Рукоятки
РУКОЯТКА аккумуляторной дрели представляет собой либо пистолетную, либо Т-образную рукоятку. Т-образная рукоятка наиболее удобна для обычного сверления и заворачивания шурупов.
Предоставлено Sears Craftsman
До появления аккумуляторных дрелей-шуруповертов большинство дрелей имели пистолетную рукоятку, при этом рукоятка находилась за мотором, как рукоятка пистолета. Но большинство современных беспроводных моделей оснащены Т-образной рукояткой.
Основание рукоятки расширяется для предотвращения соскальзывания рук и размещения батареи. Поскольку аккумулятор расположен по центру под весом и объемом двигателя, Т-образная рукоятка обеспечивает лучший общий баланс, особенно в более тяжелых дрелях.
Кроме того, сверла с Т-образной рукояткой часто могут проникать в более узкие места, потому что ваша рука не мешается в центре сверла. Но для сверления в тяжелых условиях и закручивания больших винтов пистолетная рукоятка позволяет прикладывать усилие выше — почти непосредственно за сверлом — что позволяет прикладывать больше усилий к работе.
Муфта
Регулируемая муфта — это то, что отличает электрические дрели от аккумуляторных дрели-винтовертов. Муфта, расположенная сразу за патроном, отключает приводной вал дрели, издавая щелчок, когда достигается заданный уровень сопротивления.
В результате двигатель продолжает вращаться, а бита отвертки — нет. Зачем дрели нужна муфта? Это дает вам контроль, так что вы не сорвете винт или не перекрутите его, когда он будет плотно закручен. Это также помогает защитить двигатель, когда при закручивании винта или затягивании болта встречается большое сопротивление.
Количество отдельных настроек сцепления зависит от сеялки; лучшие сверла имеют как минимум 24 настройки. С таким количеством настроек сцепления вы действительно можете точно настроить мощность, которую выдает дрель. Настройки с наименьшими номерами относятся к маленьким винтам, более высокие номера — к большим винтам. Большинство сцеплений также имеют настройку сверления, которая позволяет двигателю вращать долото на полной мощности.
Скорость
Самые дешевые дрели работают на одной скорости, но у большинства есть две фиксированные скорости: 300 об/мин и 800 об/мин. Ползунковый переключатель или триггер позволяют выбрать высокую или низкую скорость. Эти сверла идеально подходят для большинства операций с легкими нагрузками. Низкая скорость предназначена для завинчивания шурупов, высокая скорость – для сверления отверстий.
Для выполнения более сложных столярных и ремонтных работ выберите дрель с таким же двухскоростным переключателем и курком с регулируемой скоростью, который позволяет изменять скорость от 0 об/мин до верхней границы каждого диапазона. И если вы чаще сверлите отверстия, чем заворачиваете, ищите большую скорость — 1000 об/мин или выше — на верхнем конце.
Аккумуляторы и зарядные устройства
Никель-металлогидридные (NiMH) аккумуляторы представляют собой последний прорыв в области аккумуляторов. Они меньше и работают дольше, чем стандартные никель-кадмиевые (Nicad) батареи. Батареи NiMH также представляют меньшую опасность при утилизации, чем никель-кадмиевые, потому что они не содержат кадмия, который очень токсичен.
Makita, Bosch, Hitachi и DeWalt предлагают никель-металлгидридные аккумуляторы, и другие производители вскоре также будут производить эти элементы питания. Все аккумуляторные дрели поставляются с зарядным устройством, время перезарядки которого составляет от 15 минут до трех часов. Но быстрее не обязательно лучше.
Подрядчик может зависеть от быстрой перезарядки, но медленная перезарядка дома обычно не вызывает беспокойства, особенно если у вас две батареи. Более того, у быстрой зарядки есть недостатки. Быстрая перезарядка может повредить батарею, выделяя чрезмерное количество тепла, если только это не специально разработанное устройство.
Если вам нужна быстрая зарядка, используйте инструмент от Makita, Hitachi или Panasonic, чьи «умные» зарядные устройства оснащены датчиками температуры и схемой обратной связи, защищающей батареи. Эти устройства обеспечивают заряд всего за девять минут без повреждения батареи.
Where to Find It
Black & Decker U.S. Powertools 701 E. Joppa Road Towson, MD 21286 www.blackanddecker.com 800-762.6672
ГОСТ 18097-93: Станки токарно-винторезные и токарные. Основные размеры. Нормы точности
Терминология ГОСТ 18097-93: Станки токарно-винторезные и токарные. Основные размеры. Нормы точности оригинал документа:
4.7 Одновысотность оси вращения шпинделя передней бабки и оси отверстия пиноли (шпинделя) задней бабки
Рисунок 8
Рисунок 9
Допуск, мкм, для станков классов точности:
Н для Da ≤ 800 мм — 40, для Da > 800 мм — 60; П, В, А — 20.
Примечание — Ось отверстия пиноли задней бабки должна быть выше оси вращения шпинделя передней бабки.
Измерения — по ГОСТ 22267, раздел 22, методы 1 и 2 (рисунки 8, 9).
Заднюю бабку устанавливают на направляющих в таком положении, чтобы суппорт мог перемещаться на длину, примерно равную Da (метод 1), или чтобы расстояние от торца шпинделя до торца пиноли было равно или больше Da (метод 2).
Заднюю бабку с вдвинутой пинолью закрепляют. Стойку с измерительным прибором устанавливают на суппорте, суппорт перемещают.
Если конструкция станка позволяет, измерения следует проводить вблизи концов оправки (метод 1) или вблизи торцев шпинделя и пиноли (метод 2).
Проверку допускается проводить без предварительного разогрева станка. В этом случае номинальное положение оси отверстия пиноли относительно оси вращения шпинделя указывается в конструкторской документации.
Определения термина из разных документов: Одновысотность оси вращения шпинделя передней бабки и оси отверстия пиноли (шпинделя) задней бабки
4.18 Осевое биение ходового винта
Рисунок 26
Допуск, мкм, для станков классов точности:
Н для Da ≤ 800 мм — 15, для Da > 800 мм — 20; П — 10; В — 8; А — 5.
Измерения — по ГОСТ 22267, раздел 17, метод 1 (рисунок 26). Проверка может быть заменена проверкой 5.7.
Определения термина из разных документов: Осевое биение ходового винта
4. 9 Осевое биение шпинделя передней бабки
Рисунок 11
Допуск, мкм, для станков классов точности:
Н для Da ≤ 800 мм — 10, для Da > 800 мм — 15; П — 5; В — 3; А — 2.
Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 17, метод 1 (рисунки 11 и 12).
Рисунок 12
Определения термина из разных документов: Осевое биение шпинделя передней бабки
4.14.2 Параллельность направления перемещения пиноли задней бабки направлению перемещения суппорта в плоскостях:
а) горизонтальной,
б) вертикальной
Рисунок 21
Таблица 9
l, мм
Плоскость измерения
Допуск, мкм, для станков классов точности
Н
П
В
А
Da ≤ 800 мм
Da > 800 мм
30
а
—
—
—
3
3
б
—
—
—
6
6
50
а
8
—
5
4
3
б
10
—
10
10
10
100
а
12
15
6
—
—
б
20
30
10
—
—
Примечание — См. примечание к таблице 12.
Измерения — по ГОСТ 22267, раздел 5, метод 1 (рисунок 21).
Заднюю бабку с минимальным вылетом пиноли, достаточным для проведения измерения, устанавливают так, чтобы расстояние от торца шпинделя передней бабки до торца пиноли было не менее Da. Затем пиноль выдвигают на заданное расстояние. Во время измерений заднюю бабку и пиноль закрепляют.
Определения термина из разных документов: Параллельность направления перемещения пиноли задней бабки направлению перемещения суппорта в плоскостях
4.15 Параллельность оси конического отверстия пиноли задней бабки направлению продольного перемещения суппорта в плоскостях:
а) горизонтальной,
б) вертикальной
Рисунок 22
Таблица 10
l, мм
Плоскость измерения
Допуск, мкм, для станков классов точности
Н
П
В
А
Da ≤ 800 мм
Da > 800 мм
100
а
12
—
10
8
6
б
12
—
10
8
6
150
а
16
—
12
10
8
б
16
—
12
10
8
200
а
20
—
16
12
10
б
20
—
16
12
10
300
а
30
40
20
—
—
б
30
40
20
—
—
500
а
—
50
—
—
—
б
—
50
—
—
—
Примечание — В плоскости расположения режущей кромки инструмента свободный конец оправки может отклоняться только в сторону резца.
Измерения — по ГОСТ 22267, раздел 6, метод 3а (рисунок 22).
Заднюю бабку с вдвинутой пинолью устанавливают так, чтобы расстояние от торца шпинделя передней бабки до торца пиноли было не менее Da. Заднюю бабку и пиноль закрепляют. Для станков с последовательным расположением суппортов проверка проводится для суппорта, ближайшего к задней бабке.
Определения термина из разных документов: Параллельность оси конического отверстия пиноли задней бабки направлению продольного перемещения суппорта в плоскостях
4.14.1 Параллельность оси наружной поверхности пиноли направлению перемещения суппорта в плоскостях:
а) горизонтальной,
б) вертикальной
Рисунок 20
Таблица 8
Плоскость измерения
Допуск, мкм, на длине l для станков классов точности
Н
П
В
А
Da ≤ 800 мм
Da > 800 мм
а
15
20
10
8
6
б
20
30
15
10
8
Примечание — В плоскости расположения режущей кромки инструмента свободный конец оправки может отклоняться только в сторону резца.
Измерения — по ГОСТ 22267, раздел 6, метод 3а (рисунок 20).
Заднюю бабку с вдвинутой пинолью устанавливают так, чтобы расстояние от торца шпинделя передней бабки до торца пиноли было не менее Da, затем пиноль выдвигают так, чтобы можно было провести измерение на заданном расстоянии. Заднюю бабку и пиноль закрепляют. Для станков с последовательным расположением суппортов проверка проводится для суппорта, ближайшего к задней бабке.
Проверка может быть заменена проверкой 4.14.2.
Определения термина из разных документов: Параллельность оси наружной поверхности пиноли направлению перемещения суппорта в плоскостях
4.16 Перпендикулярность траектории перемещения поперечных салазок суппорта к оси вращения шпинделя передней бабки
Рисунок 23
Таблица 11
l, мм
Допуск, мкм, для станков классов точности
Н
П
В
А
100
8
6
4
3
200
12
8
5
4
300
20
10
8
—
Измерения — по ГОСТ 22267, раздел 9, метод 4 (рисунок 23).
Определения термина из разных документов: Перпендикулярность траектории перемещения поперечных салазок суппорта к оси вращения шпинделя передней бабки
4.5 Прямолинейность продольного перемещения суппорта в вертикальной плоскости
Рисунок 3
Рисунок 4
Рисунок 5
Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 3, методы 2а, 7 и 8 (рисунки 3, 4 и 5).
Суппорт перемещают в продольном направлении на всю длину перемещения. При использовании методов 7 и 8 измерения проводят с интервалами равными 0,2 длины перемещения, но не более 1 м. По значениям углов поворота и величине интервала вычисляют отклонения и строят график траектории. Отклонение от прямолинейности — в соответствии с приложением 3 к ГОСТ 22267.
Таблица 2
DC, мм
Допуск, мкм, для станков классов точности
Н
П
В, А
Da ≤ 800 мм
Da > 800 мм
на всей длине
местный
на всей длине
местный
на всей длине
местный
на всей длине
местный
До 500
10
—
15
—
10
—
8
—
Св. 500 до 1000
20
7,5 на любой длине 250 мм
30
10 на любой длине 250 мм
15
5 на любой длине 250 мм
10
3 на любой длине 250 мм
» 1000 » 2000
30
15 на любой длине 500 мм
50
20 на любой длине 500 мм
20
12
» 2000 » 3000
40
70
—
—
—
—
» 3000 » 4000
50
90
—
—
—
—
» 4000 » 5000
60
110
Примечания
1 При твердости чугунных направляющих ниже 41,5 HRCэ форма траектории должна быть выпуклой.
2 Определение местного допуска — в соответствии с приложением В.
Вместо проверки прямолинейности перемещения допускается проводить проверку прямолинейности направляющих в вертикальной плоскости, измерения — по ГОСТ 22267, раздел 4, метод 6 (рисунок 2а).
Определения термина из разных документов: Прямолинейность продольного перемещения суппорта в вертикальной плоскости
4.6 Прямолинейность продольного перемещения суппорта в горизонтальной плоскости
Рисунок 6
Рисунок 7
Таблица 3
DC, мм
Допуск, мкм, для станков классов точности
Н
П
В
А
Da ≤ 800 мм
Da > 800 мм
До 500
15
20
10
8
5
Св. 500 до 1000
20
25
15
10
—
» 1000 » 2000
25
30
20
12
—
» 2000 » 3000
30
35
—
—
—
» 3000 » 4000
30
40
—
—
—
» 4000 » 5000
30
45
—
—
—
Примечание — При твердости чугунных направляющих ниже 41,5HRCэ форма траектории должна быть выпуклой в сторону оси центров.
Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 3, методы 2а и 8 (рисунки 6 и 7). Условия измерения — как в 4.5.
Определения термина из разных документов: Прямолинейность продольного перемещения суппорта в горизонтальной плоскости
4.11.4 Радиальное биение внутренней центрирующей поверхности шпинделя передней бабки
Рисунок 17
Допуск, мкм, для станков классов точности:
Н для Da ≤ 800 мм — 10, для Da > 800 мм — 15; П — 5; В — 4; А — 3.
Измерения — по ГОСТ 22267, раздел 15, метод 1 (рисунок 17).
Измерения проводят вблизи торца шпинделя.
Проверка может быть заменена проверкой 4.11.3.
Проверка не проводится в случае проведения проверки 4.11.1.
Определения термина из разных документов: Радиальное биение внутренней центрирующей поверхности шпинделя передней бабки
4.8 Радиальное биение наружной центрирующей поверхности шпинделя передней бабки (не распространяется на станки с несъемными планшайбами)
Рисунок 10
Допуск, мкм, для станков классов точности:
Н для Da ≤ 800 мм — 10, для Da > 800 мм — 15; П — 7; В — 5; А — 3.
Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 15, метод 1 (рисунок 10).
Допускается проводить измерение перпендикулярно образующей наружного конуса шпинделя.
Определения термина из разных документов: Радиальное биение наружной центрирующей поверхности шпинделя передней бабки
4.11.1 Радиальное биение оси внутренней центрирующей поверхности шпинделя передней бабки (при ее наличии):
а) у торца шпинделя,
б) на расстоянии l от торца шпинделя
Рисунок 14
Таблица 4
Сечение
l, мм
Допуск, мкм, для станков классов точности
Н
П
В
А
Da ≤ 800 мм
Da > 800 мм
I
—
10
15
5
3
2
II
100
10
—
5
4
3
200
15
—
10
8
6
300
20
30
15
—
—
500
—
50
—
—
—
Измерения — по ГОСТ 22267, раздел 15, метод 2 (рисунок 14).
При необходимости исключения из результатов измерения биения оправки ее вынимают после первого измерения, поворачивают вокруг своей оси на 180°, устанавливают снова с тем же усилием и измерения повторяют. Величина усилия должна быть минимальной, необходимой для обеспечения посадки.
Если результаты отдельных измерений до и после переустановки оправки отличаются от допуска более чем на 30 %, то измерения прекращают впредь до устранения причины этого отклонения.
Проверка может быть заменена проверками 4.11.2 и 4.11.3.
Определения термина из разных документов: Радиальное биение оси внутренней центрирующей поверхности шпинделя передней бабки (при ее наличии)
4.11.2 Радиальное биение оси вращения шпинделя передней бабки:
а) у торца шпинделя,
б) на расстоянии l от торца шпинделя
Рисунок 15
Таблица 5
Сечение
l, мм
Допуск, мкм, для станков классов точности
Н
П
В
А
Da ≤ 800 мм
Da > 800 мм
I
—
10
15
5
4
3
II
100
10
—
5
4
3
200
15
—
10
8
6
300
20
30
15
—
—
500
—
50
—
—
—
Измерения — по ГОСТ 22267, раздел 16, методы 1 или 3. Вместо эталонной сферы следует применять регулируемые оправки (рисунок 15). Оправку регулируют до получения минимально возможного биения в обоих сечениях I и П.
Проверка не проводится в случае проведения проверки 4.14.1.
Определения термина из разных документов: Радиальное биение оси вращения шпинделя передней бабки
4.11.3 Радиальное биение упорного центра, вставленного в отверстие шпинделя
Рисунок 16
Допуск, мкм, для станков классов точности:
Н для Da ≤ 800 мм — 15, для Da > 800 мм — 20; П — 10; В — 8; А — 6.
Измерения — по ГОСТ 22267, раздел 15, метод 1 (рисунок 16).
Измерительный прибор устанавливают так, чтобы его наконечник касался образующей конуса вблизи ее середины и был ей перпендикулярен. За отклонение принимают результат измерения, деленный на cos α, где α — половина угла конуса.
Исключение из результатов измерения биения центра — как для оправки (см. 4.11.1).
Проверка может быть заменена проверкой 4. 11.4.
Проверка не проводится в случае проведения проверки 4.11.1.
Определения термина из разных документов: Радиальное биение упорного центра, вставленного в отверстие шпинделя
4.10 Торцевое биение фланца шпинделя передней бабки (не распространяется на станки с несъемными планшайбами)
Рисунок 13
Допуск, мкм, для станков классов точности:
Н для Da ≤ 800 мм — 20, для Da > 800 мм — 25; П — 10; В — 6; А — 5.
Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 18, метод 1 (рисунок 13).
Определения термина из разных документов: Торцевое биение фланца шпинделя передней бабки (не распространяется на станки с несъемными планшайбами)
Примечание — В случае участия коробки подач допуски увеличивают в 1,25 раза.
Контрольную пару винт-гайка (рисунок 24) или контрольный винт (рисунок 25) с шагом, возможно близким к шагу ходового винта, устанавливают в центрах передней и задней бабок. Измерительный прибор устанавливают на суппорте так, чтобы измерительный наконечник упирался в торец контрольной гайки или касался одной из боковых сторон контрольного винта. Станок настраивается на нарезание резьбы с шагом, равным шагу контрольной пары (винта), и приводится в действие.
Отклонение равно наибольшей разности показаний измерительного прибора на длине измерения.
Проверка может быть заменена проверкой 5.7.
Определения термина из разных документов: Точность кинематической цепи шпиндель — ходовой винт
4.4 Точность установки направляющих в направлении:
а) продольном,
б) поперечном
Рисунок 2
Отклонения не должны превышать для станков класса точности Н — 0,04 мм/м, классов точности П, В и А — 0,03 мм/м.
Измерения проводят в ряде точек, равномерно расположенных по всей длине станины (рисунок 2а). Уровни можно устанавливать на поперечных салазках (рисунок 2б).
Если направляющие не горизонтальны, используют специальный мостик с горизонтальной рабочей поверхностью.
Определения термина из разных документов: Точность установки направляющих в направлении
Характеристики токарно винторезного станка SAMAT 400 (модели XV, SV, MV, LV) ГОСТ 8-82
Характеристики токарно винторезного станка SAMAT 400 (модели XV, SV, MV, LV) ГОСТ 8-82 | Средневолжский станкозавод
Общее описание
Характеристики
Комплектация
Станок повышенной точности SAMAT 400 с современной системой программного управления
Технические характеристики станка (согласно паспорту)
Модель SAMAT 400
XV
SV
MV
LV
Класс точности (по ГОСТ 8-82)
П
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия над станиной, мм
400
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия над суппортом, мм
220
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия в выемке станины (ГАП) *, мм
550
Длина устанавливаемого изделия, мм
500
750
1000
1500
Диаметр отверстия в шпинделе, мм
45
Высота резца в резцедержателе, мм
25
Коническое отверстие в шпинделе
Морзе 6
Коническое отверстие пиноли задней бабки
Морзе 5
Количество скоростей шпинделя
бесступенчато
Пределы частот вращения шпинделя, мин-1
12-2200
Пределы величин оборотных подач, мм/об:
продольных
поперечных
0,05-2,8 0,025-1,4
Предел шага резьбы, нарезаемой станком:
метрическая, шаг в мм
дюймовая, число ниток на 1 дюйм
модульная, шаг в модулях
питчевая, шаг в питчах
0,25-56 112-0,5 0,25-56 112-0,5
Точность геометрической формы поверхности образца, мм:
постоянство диаметра в поперечном сечении на длине 200
постоянство диаметра в продольном сечении
0,005 0,012
Шероховатость поверхности после чистовой обработки
Ra 1,25
Прямолинейность торцевой поверхности, мм
0,01
Мощность электродвигателя главного движения, кВт
5,5/7,5*
Габаритные размеры станка, не более, мм:
длина
ширина
высота
2020 1110 1505
2270 1110 1505
2580 1110 1505
3000 1050 1450
Масса станка, кг
2040
2085
2130
2550
* по заказу
Московский станкостроительный завод Токарный станок 16К20 Станки бывшие в употреблении
Описание
Характеристики
Об этом продавце
Станок токарно-винторезный модель 16К20 ПМ1000 Станок после капитального ремонта. Характеристики станка: Размах над станиной, мм 400 Размах над суппортом, мм 220 Расстояние между центрами 1000 Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Размер внутреннего конуса в шпинделе Морзе 6 М80* Шпиндель конец по ГОСТ 12593-72 6К Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 55 Максимальный вес заготовки, закрепляемой в патроне, кг 300 Максимальная масса детали, закрепленной в центрах, кг 1300 Количество ступеней вращения шпинделя, шт. 23 Число ступеней частот обратного вращения шпинделя 12 Пределы частоты прямого вращения шпинделя, мин-1 12,5 — 2000 Пределы частоты обратного вращения шпинделя, мин-1 19 — 2 420 Число ступеней рабочих подач — продольная 42 Количество ступеней рабочих подач — поперечная 42 Пределы рабочих подач — продольных, мм/об 0,7 — 4,16 Пределы рабочих подач — поперечных, мм/об 0,035-2,08 Количество нарезаемых метрических витков 45 Количество нарезаемых дюймовых витков 28 Количество нарезаемых модульных витков 38 Число шагов нарезки 37 Число нарезаемых витков — архимедова спираль 5 Наибольший крутящий момент, кНм 2 Наибольшее перемещение пиноли, мм 200 Поперечное перемещение корпуса, мм ± 15 Наибольшее сечение резца, мм 25 Мощность двигателя главного привода 10 кВт Мощность электродвигателя привода быстрых перемещений суппорта, кВт 0,75 или 1,1 Мощность насоса охлаждения, кВт 0,12 Габаритные размеры машины (Д х Ш х В), мм 2 812 х 1 166 х 1 324 Масса машины, кг 3 035
Обратите внимание, что данное описание могло быть переведено автоматически . Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Информация в этом объявлении является ориентировочной. Exapro рекомендует уточнять детали у продавца перед покупкой
Расстояние между центрами
1000 мм
Ø над кроватью
400 мм
Ø над поперечной направляющей
220 мм
Нос шпинделя
М80
Отверстие шпинделя
55 мм
Капитальный ремонт
да
Задняя бабка
№
Устойчивый
№
——————-
Длина x ширина x высота
2812,0 × 1166,0 × 1324,0
Вес
3035 кг
Рабочее время
Время работы без подзарядки
Государственный
отлично
По местным нормам
———
Статус
под напряжением
Тип клиента
Пользователь – крупная компания
Действует с
2020
Предложения онлайн
20
Последнее действие
2 сентября 2022 г.
Описание
Станок токарно-винторезный модель 16К20 ПМ1000 Станок после капитального ремонта. Характеристики станка: Размах над станиной, мм 400 Размах над суппортом, мм 220 Расстояние между центрами 1000 Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Размер внутреннего конуса в шпинделе Морзе 6 М80* Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 55 Максимальная масса заготовки, закрепляемой в патроне, кг 300 Максимальная масса закрепляемой в центрах детали, кг 1300 Количество ступеней вращения шпинделя, шт. 23 Число ступеней частот обратного вращения шпинделя 12 Пределы частоты прямого вращения шпинделя, мин-1 12,5 — 2000 Пределы частоты обратного вращения шпинделя, мин-1 19 — 2 420 Количество ступеней рабочих подач — продольных 42 Количество ступеней рабочих подач — поперечных 42 Пределы рабочих подач — продольных, мм/об 0,7 — 4,16 Пределы рабочих подач — поперечных, мм/об 0,035-2,08 Номер нарезаемых метрических резьб 45 Количество нарезаемых дюймовых резьб 28 Количество нарезаемых модульных резьб 38 Количество шагов нарезки 37 Количество нарезаемых ниток — архимедова спираль 5 Наибольший крутящий момент, кНм 2 Наибольшее перемещение пиноли , мм 200 Поперечное перемещение корпуса, мм ± 15 Наибольшее сечение фрезы, мм 25 Мощность двигателя главного привода 10 кВт Мощность электродвигателя привода быстрого перемещения суппорта, кВт 0,75 или 1,1 Мощность насоса охлаждения, кВт 0,12 Габаритные размеры машины (Д х Ш х В), мм 2 812 х 1 166 х 1 324 Масса машины, кг 3 035
Обратите внимание, что данное описание могло быть переведено автоматически. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Информация в этом объявлении является ориентировочной. Exapro рекомендует уточнять детали у продавца перед покупкой
Технические характеристики
Расстояние между центрами
1000 мм
Ø над кроватью
400 мм
Ø над поперечной направляющей
220 мм
Нос шпинделя
М80
Отверстие шпинделя
55 мм
Капитальный ремонт
да
Задняя бабка
№
Устойчивый
№
——————-
Длина x ширина x высота
2812,0 × 1166,0 × 1324,0
Вес
3035 кг
Рабочее время
Время работы без подзарядки
Государственный
отлично
По местным нормам
———
Статус
под напряжением
Об этом продавце
Тип клиента
Пользователь – крупная компания
Действует с
2020
Предложения онлайн
20
Последнее действие
2 сентября 2022 г.
Четыре вопроса о станке для нарезки резьбы TCG для труб OCTG
Выберите другую страну или регион, чтобы просмотреть контент для вашего местоположения.
На рынке представлено множество станков для нарезки резьбы для труб OCTG. Однако TCG — это совсем не массовый продукт. Он обеспечивает высочайшее воспроизводимое качество резьбы, обеспечивая при этом высокую производительность, доступность и экономичность. Наша статья отвечает на четыре самых важных вопроса о премиальных нитях, технологиях и важности цифровизации.
Кимихико Накамура, генеральный менеджер отдела международного машиностроения Itochu-Machine Technos Corp., говорит о TCG43 как о лучшей машине для производства соединений премиум-класса, для которых требуется гораздо более высокое качество высоколегированного материала по сравнению с API.
TCG43 — лучшая машина.
Кимихико Накамура, генеральный менеджер, отдел международного машиностроения Itochu-Machine Technos Corp.
«Причина, по которой крупный японский производитель труб представил второй станок для нарезания резьбы TCG43, заключается в том, что они осознают ключ к производству соединения премиум-класса с постоянным качеством и коротким временем цикла, что требует высокой жесткости, чтобы выдерживать противодействующую силу от режущего инструмента. . Это было подтверждено повторным испытанием на резку, прежде чем японский производитель труб решил представить первую трубу TCG43. TCG43 — лучшая машина, которая может реализовать вышеупомянутое требование для производства премиальных соединений этого японского производителя труб, для которых требуется гораздо более высокое качество высоколегированного материала по сравнению с API».
Резьбонарезные станки типа TCG работают по принципу «вращающаяся труба, стационарный инструмент», производя высокоточную премиальную резьбу для бесшовных труб и прямошовных труб. Резьба Premium, производимая на резьбонарезных станках SMS group, соответствует строгим стандартам ISO 13679: 2019/2011 и API 5C5, а также обеспечивает выдающиеся результаты для резьб по API 5B и ГОСТ Р 53366 (ранее ГОСТ 631/632/633). ).
«Вращающаяся труба, стационарный инструмент» – таков принцип работы резьбонарезного станка TCG.
Условия добычи нефти становятся все более амбициозными; должны быть обеспечены безопасность и жесткость труб и особенно их соединений. Только высококачественная резьба, соответствующая самым высоким стандартам ISO, производимая на резьбонарезных станках TCG от SMS group, может удовлетворить разнообразные и сложные требования и обеспечить безопасный выпуск масляных отложений.
С премиальной резьбой Трубы OCTG (нефтяные трубы) подготовлены для самых сложных условий добычи нефти. Это включает в себя то, что бурение нефтяных скважин с помощью этих высокопроизводительных труб может достигать глубины в несколько тысяч метров как на суше, так и на море.
Благодаря резьбе премиум-класса и маркам стали нового уровня разведка природного газа и нефти может осуществляться и в холодных регионах.
Так называемые кислые рабочие трубы с резьбой премиум-класса выдерживают агрессивные и коррозионные условия, такие как сероводород и серная кислота. Крупные месторождения вблизи полярного круга могут быть разведаны только потому, что высокопрочные и высоколегированные трубы, включая их резьбу, выдерживают экстремальные перепады температур.
В морской зоне вблизи нефтяных платформ резьба премиум-класса помогает гарантировать, что нефтедобывающие трубы будут постоянно выдерживать большие перемещения. А горные работы ведутся не только вертикально, но и меняют направление по геологическим причинам — даже с этими огромными трудностями справляются трубы OCTG и резьба премиум-класса.
Потоки премиум-класса обеспечивают гибкость оффшорных платформ для разработки и исследования.
«Существенное значение для точности и качества имеют жесткость станка и снижение вибрации», — поясняет Тим Купперс, руководитель конструкторского отдела отделочных линий SMS group. «Мы подвергали все компоненты станка для нарезки резьбы постоянным испытаниям, результатом которых стали новые разработки. В заключение можно сказать, что они оптимально взаимодействуют и обеспечивают оптимальные результаты резьбы».
При разработке SMS group использовала самые современные методы моделирования конечных элементов. С помощью расчетов методом конечных элементов были исследованы и оптимизированы конструктивные элементы, такие как рама машины, редукторы, револьверная установка и приводные элементы с линейными направляющими и ШВП с предварительным натягом. Затем результаты были снова подвергнуты объективной и независимой проверке, а затем подтверждены RWTH Aachen University: резьбонарезной станок TCG достигает высочайших показателей по жесткости станка и работе без вибраций.
Линия нарезки резьбы TCG для API и резьб премиум-класса в мастерской SMS group в Мёнхенгладбахе, Германия.
Ключевыми факторами точности и основными инновациями являются позиционирование револьверной головки (держателя инструмента) с малым расстоянием до трубы и вертикальное расположение к оси станка, а также отдельный самонесущий центрирующий патрон. Благодаря такой конструкции избыточная длина трубы для зажима может быть максимально короткой и стабильной, благодаря чему сварные тонкостенные трубы нефтяного сортамента могут обрабатываться с высокой точностью.
Кроме того, трубы могут дополнительно стабилизироваться с помощью внутреннего зажимного устройства. Недавно разработанный патрон отличается компактностью, малой инерцией и гибкостью, что позволяет оптимально захватывать каждую трубу. Револьверные инструменты, которые не требуются в процессе нарезания резьбы, не могут столкнуться с зажимным патроном. Таким образом, труба может быть зажата как можно короче, и, таким образом, тенденция к вибрации может быть сведена к минимуму.
«Кроме того, система подачи СОЖ под высоким давлением и специально разработанные блоки инструментов способствуют лучшему отводу стружки (длинная стружка), оправка/плунжер с ЧПУ позволяет очень хорошо избежать включения охлаждения в трубу, а точность центрирования трубы очень хорошо обеспечивается с помощью центрирующий патрон + плавающий/жесткий патрон, которые поддерживают непрерывную работу без вмешательства. Мы считаем, что этот крупный японский производитель труб счастлив работать с этим сложным станком для нарезания резьбы», — сказал Кимихико Накамура, генеральный директор отдела международного машиностроения Itochu-Machine Technos Corp.
Высокоточная обработка труб OCTG стала возможной благодаря резьбонарезному станку TCG.
Короткое время цикла и высокая производительность стали возможными благодаря полностью автоматизированным процессам. Это уже начинается с транспортных систем перед машинным центром. Специальные прижимные ролики обеспечивают быструю подачу трубы. Благодаря отслеживанию машина узнает, среди прочего, такие значения, как размеры труб и марки стали. На основе этих данных автоматически происходит динамическая адаптация, и время вторичной настройки сокращается до минимума.
Каждая из двух револьверных головок оснащена шестью инструментами, так что всего на станке предусмотрено двенадцать позиций инструментов. Следовательно, станок подготовлен для соответствующих свойств материалов, таких как высоколегированные стали, и процессов обработки, таких как черновая, чистовая обработка или нарезание резьбы. В результате производственные процессы могут осуществляться без перерывов и с высокой производительностью. Предварительно установленные инструменты позволяют производить самые разнообразные типы резьбы и снабжены мощной подачей СОЖ, что позволяет реализовать максимальную скорость процесса. Охлаждающие жидкости собираются, очищаются и снова подаются в производственный цикл, что помимо энергоэффективности способствует устойчивости работы резьбонарезного станка.
Во избежание простоев все чувствительные детали станка, такие как каретки инструментов, защищены от прямого воздействия стружки или охлаждающей эмульсии. Труба защищена заглушкой, устанавливаемой внутри полностью автоматически и изменяемой в зависимости от трубы и резьбы. Кроме того, все внутреннее пространство имеет гладкие поверхности, предотвращающие налипание стружки. Непрерывное удаление стружки осуществляется полностью автоматически. Дополнительно может быть установлена система удаления стружки.
Автоматическая система смазки также способствует высокой эксплуатационной готовности и минимизации работ по техническому обслуживанию. Кроме того, современная конструкция установки обеспечивает оптимальный доступ ко всем узлам. Машина, оснащенная интегрированными системами доступа и безопасности, имеет широкие раздвижные двери с открывающейся крышей, благодаря чему производственный персонал не страдает от капель охлаждающей жидкости, а использование крана упрощается при замене сборочных групп.
Две револьверные головки обеспечивают место для шести инструментов в каждой.
Что касается управления, дигитализации и Индустрии 4.0, то резьбонарезные станки TCG спроектированы так, чтобы быть открытыми, то есть с их подходом к интерфейсу, а также с интегрированной сенсорной технологией. Для управления станком с ЧПУ, например. Системы Siemens или FANUC могут использоваться в зависимости от требований заказчика. Концепция управления HMI разработана интуитивно понятно, предлагая максимальную прозрачность для мониторинга полностью автоматических процессов и простое и быстрое вмешательство и возможности настройки.
Кристиан Бентен, менеджер по продажам отделочных линий, SMS group: «Наше оборудование можно легко интегрировать в существующие ERP-системы и линии отделки труб, и оно поддерживает соответствующее отслеживание труб. Благодаря этому подключению и объединению в сеть машина идеально предварительно настраивается на соответствующую трубу в текущем процессе. В то же время данные процесса и потока предоставляются для последующих этапов производства и интегрируются в документацию по качеству заказчика.
Мощная система управления: основа высоких требований к точности, динамике и производительности, а также удобству использования и ремонтопригодности резьбонарезного станка.
«Мы оптимально подготовили резьбонарезные станки TCG к цифровому будущему. Мы работаем над многообещающими цифровыми и интеллектуальными решениями, которые еще больше повышают ценность резьбонарезных станков TCG для клиентов», — прогнозирует будущие перспективы станков нового типа Фальк Рёсселер, вице-президент Bright Steel & Finishing Plants, SMS group.
Популярности Возрастанию цены ↑ Убыванию цены ↓ Наличию
Показывать по: 306090
Код товара: 40698
В наличии 15 шт.
Тиски Станочные для сверлильных станков 65мм тип 2 неповор. ход 66мм, паз 12х52мм «TLX»
Ширина губок65 мм
Ход губок66 мм
Код товара: 41048
В наличии 59 шт.
Тиски Станочные для сверлильных станков 80мм тип 1 неповор. ход 75мм, паз 13х57мм «TLX»
Ширина губок80 мм
Ход губок75 мм
Код товара: 40699
В наличии 81 шт.
Тиски Станочные для сверлильных станков 80мм тип 2 неповор. ход 82мм, паз 12х57мм «TLX»
Ширина губок80 мм
Ход губок82 мм
Код товара: 38727
В наличии 69 шт.
Тиски сверлильные STALEX «Бульдог» 100Х110 мм
Ход губок110 мм
Ширина губок100 мм
Масса3 кг
Код товара: 35592
В наличии 29 шт.
Тиски станочные для сверлильных станков Q1975
Ход губок50 мм
Ширина губок75 мм
Масса1 кг
Код товара: 35638
1 846 p
В наличии 50 шт.
Машинные тиски Proma SVP-75
Ход губок55 мм
Ширина губок80 мм
Масса2 кг
Код товара: 29401
В наличии 35 шт.
Тиски Станочные для сверлильных станков 75мм неповор. ход 78мм (Q193А) «CNIC»
Ход губок78 мм
Ширина губок75 мм
Масса2 кг
Код товара: 35639
2 130 p
В наличии 39 шт.
Машинные тиски Proma SV-75
Ход губок82 мм
Ширина губок75 мм
Масса2 кг
Код товара: 41050
В наличии 61 шт.
Тиски Станочные для сверлильных станков 125мм тип 1 неповор. ход 115мм, паз 12х84мм «TLX»
Ширина губок125 мм
Ход губок115 мм
Код товара: 35640
2 343 p
В наличии 21 шт.
Машинные тиски Proma SVP-100
Ход губок87 мм
Ширина губок100 мм
Масса3 кг
Код товара: 35641
2 414 p
В наличии 117 шт.
Машинные тиски Proma SV-100
Ход губок100 мм
Ширина губок100 мм
Масса3 кг
Код товара: 41051
В наличии 14 шт.
Тиски Станочные для сверлильных станков 150мм тип 1 неповор. ход 140мм, паз 14х100мм «TLX»
Ширина губок150 мм
Ход губок140 мм
Код товара: 40702
В наличии 8 шт.
Тиски Станочные для сверлильных станков 150мм тип 2 неповор. ход 148мм, паз 12х98мм «TLX»
Ширина губок150 мм
Ход губок148 мм
Код товара: 38728
В наличии 107 шт.
Тиски сверлильные STALEX «Бульдог» 125Х128 мм
Ход губок128 мм
Ширина губок125 мм
Масса5 кг
Код товара: 29403
В наличии 324 шт.
Тиски Станочные для сверлильных станков 100мм неповор. ход 110мм (Q194А) «CNIC»
Ход губок110 мм
Ширина губок100 мм
Масса3 кг
Код товара: 35593
В наличии 52 шт.
Тиски Станочные для сверлильных станков 100мм неповор. ход 75мм, паз 15х87мм «CNIC»
Ширина губок100 мм
Ход губок75 мм
Код товара: 35642
3 053 p
В наличии 76 шт.
Машинные тиски Proma SV-125
Ход губок122 мм
Ширина губок125 мм
Масса5 кг
Код товара: 35643
3 053 p
В наличии 38 шт.
Машинные тиски Proma SVP-125
Ход губок100 мм
Ширина губок125 мм
Масса5 кг
Код товара: 38729
В наличии 29 шт.
Тиски сверлильные STALEX «Бульдог» 150Х150 мм
Ход губок150 мм
Ширина губок150 мм
Масса6 кг
Код товара: 29402
В наличии 20 шт.
Тиски станочные для сверлильных станков Q19100
Ход губок75 мм
Ширина губок100 мм
Масса3 кг
Код товара: 35644
3 408 p
В наличии 77 шт.
Машинные тиски Proma SV-150
Ход губок144 мм
Ширина губок150 мм
Масса5 кг
Код товара: 35595
В наличии 52 шт.
Тиски Станочные для сверлильных станков 125мм неповор. ход 100мм, паз 17х92мм «CNIC»
Ход губок100 мм
Ширина губок125 мм
Масса4 кг
Код товара: 35596
В наличии 24 шт.
Тиски станочные для сверлильных станков Q19125
Ход губок100 мм
Ширина губок125 мм
Масса4 кг
Код товара: 35594
В наличии 46 шт.
Тиски Станочные для сверлильных станков 125 мм неповор. ход 128мм (Q195А) «CNIC»
Ход губок128 мм
Ширина губок125 мм
Масса6 кг
Код товара: 35597
В наличии 32 шт.
Тиски Станочные для сверлильных станков 150мм неповор. ход 125мм, паз 18х135мм «CNIC»
Ход губок125 мм
Ширина губок150 мм
Масса6 кг
Код товара: 29404
В наличии 20 шт.
Тиски станочные для сверлильных станков Q19150
Ход губок125 мм
Ширина губок150 мм
Масса6 кг
Код товара: 29405
В наличии 49 шт.
Тиски Станочные для сверлильных станков 150мм неповор. ход 150мм (Q196А) «CNIC»
Ход губок150 мм
Ширина губок150 мм
Масса6 кг
Код товара: 38938
В наличии 75 шт.
DPV/STD-125 Тиски Wilton сверлильные, прецизионные, 125 мм
Ширина губок125 мм
Ход губок125 мм
Код товара: 42139
В наличии 48 шт.
Тиски Станочные 75мм координатные с 2-мя суппортами LTCV75 «CNIC»
Ширина губок75 мм
Код товара: 42140
В наличии 20 шт.
Тиски Станочные 75 мм координатные с 2-мя суппортами LTCV75A «CNIC»
Ширина губок75 мм
Сортировать по:
Популярности Возрастанию цены ↑ Убыванию цены ↓ Наличию
Показывать по: 306090
«
1
2
3
4
5
»
Станочные тиски для сверлильных станков предназначены для закрепления заготовок из разных материалов. Тиски состоят из плоского основания, подвижной и неподвижной и подвижной губок, а также зажимного винта — такая конструкция лучше всего подходит для сверлильной стойки.
Широкие крепежные проушины позволяют закрепить такие тиски в Т-образных пазах различной ширины.
Отзывы
Тиски для сверлильного станка: виды, изготовление своими руками
Назначение и использование тисков для сверлильного станка
Конструкция и принцип действия зажимных приспособлений
Виды станочных тисков
Тиски, используемые для оснащения сверлильного станка, выполняют очень важную функцию. Они обеспечивают надежную фиксацию детали, что необходимо для того, чтобы сверление было выполнено с максимальной точностью. На современном рынке представлено большое разнообразие моделей тисков для сверлильных станков. Каждая из этих моделей имеет свои конструктивные особенности и сферы применения.
Станочные тиски из литейного чугуна, предназначенные для простых сверлильных операций
Назначение и использование тисков для сверлильного станка
Сверлильные станки, которые могут быть как напольными, так и настольными, предназначены для того, чтобы формировать отверстия в деталях, изготовленных из разных материалов. Выполнить такую технологическую операцию с максимальной точностью и безопасностью и позволяют, как было указано выше, тиски для сверлильных станков.
Не все модели сверлильного оборудования имеют в своей базовой комплектации тиски. Последние, хотя и незначительно, повышают стоимость станка. Объясняется отсутствие в базовой комплектации оборудования такого приспособления, как тиски сверлильные, еще и тем, что при работе с заготовками из мягких материалов (древесины, пластика и др.) они могут и не потребоваться. При сверлении отверстий в таких материалах создаются очень незначительные силы резания, и удержать заготовку несложно своими руками.
Использование тисков при сверлении металлов значительно повышает точность и безопасность работы
Совершенно точно не обойтись без тисков в том случае, если сверление отверстий на станке выполняется в деталях, которые изготовлены из металла. В таких случаях удерживать своими руками заготовку не только сложно и неэффективно, но и небезопасно.
Особенно незаменимыми станочные тиски являются в тех случаях, когда деталь для выполнения сверления необходимо выставить под определенным углом. Конечно, вместо тисков для сверлильного станка можно использовать несложные зажимные приспособления, которые не составит труда изготовить своими руками. Однако, если вас интересует надежность фиксации заготовки, безопасность выполнения работ на станке и высокая точность осуществляемых технологических операций, лучше приобрести серийные модели. В большинстве случаев справятся с такими задачами и самодельные тиски для сверлильного станка.
Конструкция и принцип действия зажимных приспособлений
Поскольку станочные тиски необходимы для надежной фиксации детали в процессе обработки, они состоят из прочных стальных элементов. В зависимости от типа и назначения станочных тисков их конструкция может серьезно варьироваться.
Самыми недорогими и наименее функциональными являются тиски неповоротного типа, но у таких моделей наиболее жесткая конструкция. К слову, самодельные тиски для сверлильного станка чаще всего относятся к неповоротным.
В среднюю ценовую категорию входят поворотные модели, функциональность которых позволяет выполнять операции сверления более эффективно. Достоинства тисков первого и второго типа объединяются в универсальных приспособлениях для сверлильного станка, что, естественно, делает стоимость таких устройств достаточно высокой.
Даже тиски одного типа, но произведенные разными компаниями, могут иметь определенные конструктивные отличия. Это объясняется тем, что каждый из производителей старается наделить свою продукцию дополнительными опциями, сделать ее более надежной и удобной в работе.
Профессиональные станочные тиски могут комплектоваться различными зажимными планками
Какими бы функциональными возможностями ни обладали станочные тиски, основу их конструкции составляют обязательные элементы, к которым относятся:
планки, выполняющие роль основания тисков;
две губки, обеспечивающие зажим обрабатываемой заготовки;
винт с ручкой, за счет которого обеспечивается перемещение подвижной зажимной губки;
пластины, служащие рабочими элементами зажимных губок;
ряд дополнительных деталей.
Устройство простейших станочных тисков
Планка, выполняющая роль основания, является несущим элементом, на котором фиксируются все остальные детали тисков. Именно на планке, которая изготавливается из жесткого и износостойкого металла, просверливается отверстие под винт, монтируются подвижная и неподвижная губки. Для обеспечения точности перемещения на нижней части подвижной губки имеется прямоугольный хвостовик, который вставляется в вырез, выполненный на неподвижной губке.
Хвостовик, отвечающий за параллельный ход губок
Винт, отвечающий за перемещение подвижной губки, находится с ней в соединении, что обеспечивается специальным стопорным кольцом. Вращаясь в резьбовом отверстии планки-основания, винт перемещает подвижную губку, обеспечивая тем самым зажим обрабатываемой на сверлильном станке заготовки. Чтобы понять, как работают тиски, можно посмотреть соответствующее видео.
И серийные модели, и самодельные тиски для сверлильного станка могут быть выполнены по различным схемам воздействия винта на подвижную губку. В простейших моделях тисков, которые несложно изготовить своими руками, винт напрямую соединен с подвижной губкой, которую он либо тянет (разжимает губки), либо толкает (сжимает губки), что зависит от направления его вращения. В более сложных моделях, к числу которых могут относиться как неповоротные, так и поворотные тиски, вращение винту передается за счет шестеренных передач, что облегчает работу оператора сверлильного станка. Благодаря шестеренным передачам требуется совсем небольшое усилие, чтобы сжать или разжать губки тисков.
Следует иметь в виду, что наличие шестеренного механизма совсем не является критерием, на котором следует акцентировать внимание при выборе зажимных приспособлений для сверлильного станка. Многие известные производители, продукция которых пользуется успехом у специалистов во всем мире, выпускают устройства, принцип действия которых реализован по стандартной схеме, что не делает их менее эффективными или неудобными в использовании.
Тиски с гидравлическим усилением обеспечивают стабильное сжатие, независимое от ударов и вибраций
Важными конструктивными элементами тисков любого типа, испытывающими значительные нагрузки в процессе работы и обеспечивающими надежность фиксации обрабатываемой заготовки, являются прижимные пластины, или планки. Такие элементы, изготавливаемые из прочного металла, крепятся к рабочим поверхностям зажимных губок при помощи винтовых соединений.
В стандартном исполнении прижимные планки имеют плоскую рабочую поверхность, на которую нанесена крестовая насечка. Используются и более специализированные типы планок, которые необходимы для обработки заготовок определенной формы. Рабочие поверхности таких планок могут быть выполнены в различной форме (угловая, вогнутая и др.). В некоторых современных моделях тисков прижимные планки могут быть подпружиненными. Такая конструкция позволяет несколько повысить удобство фиксации деталей в зажимном приспособлении сверлильного станка.
Тиски с призматическими губками
Виды станочных тисков
Все тиски, используемые для оснащения сверлильных станков, можно разделить на два основных типа:
неповоротные;
поворотные.
Тип тисков подбирают в зависимости от того, какие технологические задачи необходимо решить с их помощью.
Неповоротные тиски
Тиски данного типа часто называют стационарными. Они имеют наиболее простую конструкцию, поэтому их часто изготавливают своими руками. Принцип работы такого приспособления, фиксируемого на рабочем столе сверлильного станка в одном положении, описан выше.
Используя неповоротные модели тисков, в детали можно сделать только одно отверстие, после чего необходимо разжать губки приспособления и переставить деталь (либо переместить сами тиски по поверхности рабочего стола).
Чертеж высокоточных станочных тисков неповоротного типа
Тиски данного типа отличаются повышенной жесткостью конструкции, но требуют большего количества времени для выполнения вспомогательных технологических операций, если сравнивать их с поворотными моделями. Плюсом таких тисков для сверлильного станка является и то, что они отличаются доступной стоимостью.
Поворотные тиски
Поворотные тиски – это своего рода координатные приспособления для сверлильного станка. Они позволяют, не разжимая обрабатываемую деталь, менять ее пространственное положение в процессе обработки. Устройства данного типа появились на рынке в тот момент, когда потребовалось сделать эффективные и надежные зажимные приспособления для обработки заготовок в условиях серийного производства.
Благодаря наличию специальной поворотной платформы губки с зафиксированной в них деталью могут вращаться на 360 градусов. Выполнив сверление в одном месте, такую платформу можно легко повернуть на требуемый угол, не разжимая деталь, и просверлить отверстие в другом месте.
При подборе поворотных тисков для сверлильного станка учитывают габаритные и посадочные размеры
Более продвинутые модели поворотных тисков за счет наличия на их основании крестовых направляющих позволяют не только поворачивать зажимные губки на требуемый угол, но и перемещать их в горизонтальной плоскости по двум осям. Сделать подобное устройство своими руками значительно сложнее, чем неповоротные тиски, но при желании можно. Такое приспособление для сверлильного станка позволяет значительно повысить производительность технологических операций, что особенно актуально для серийного производства.
Существует еще одна разновидность поворотных тисков для сверлильного станка. Их основание-платформа с достаточно сложной конструкцией позволяет поворачивать губки с зажатой в них деталью в трех плоскостях. Такие высокотехнологичные тиски, следить за манипуляциями с которыми очень интересно даже по видео, называются глобусными.
Глобусные тиски для сверлильного станка
Ещё одна разновидность поворотных тисков – синусные
Глобусные поворотные тиски благодаря своим функциональным возможностям позволяют выполнять наклонные отверстия в деталях. Для решения этой задачи не нужно кропотливо выбирать правильное положение детали в губках, на что всегда уходит достаточно много времени. Чтобы сделать наклонное отверстие, используя глобусные тиски, достаточно просто зафиксировать в них заготовку, а затем при помощи специального лимба повернуть подвижную платформу устройства на требуемый угол.
Описанные типы тисков отличаются различной степенью универсальности. Для работ на сверлильном станке в условиях домашней мастерской лучше всего выбрать простейшие неповоротные тиски. Как было сказано выше, их несложно сделать и своими руками. Однако перед тем как приступить к их изготовлению, следует запастись чертежами и посмотреть соответствующее видео в интернете.
6 «Точная точная блокировка точная псевдонима на скамейке зажима зажима с зажимом
Избранные предметы, которые вы можете приобрести
6CTQ000000000000001V0
Часто покупаются вместе
, которые купили этот предмет, также купили
Описание Спецификация и Ответные обзоры
6-6- Дюйм Мощные и точные зажимные тиски
Наши зажимные тиски обладают мощным зажимным усилием и могут очень надежно фиксировать заготовки. Это обеспечивает неподвижность и устойчивость заготовок, поэтому они не будут двигаться даже незначительно, если слесарь приложит к ним большое усилие. Таким образом, чтобы защитить ваши заготовки от повреждения, материалы, которые мягче, чем ваша заготовка, могут быть уложены между заготовкой и губками тисков, например, бумага или мягкий металл для защиты.0005
Прочное оборудование и инструменты, меньше платите
VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.
Почему выбирают ВЕВОР?
Высокое качество
Невероятно низкие цены
Быстрая и безопасная доставка
Бесплатный возврат в течение 30 дней
Внимательное обслуживание 24/7
Прочное оборудование и инструменты, платите меньше
VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.
Почему выбирают ВЕВОР?
Прочное качество премиум-класса
Невероятно низкие цены
Быстрая и надежная доставка
30-дневный бесплатный возврат
Внимательное обслуживание 24/7
Прочный материал
Высокоточные зажимные тиски изготовлены из высококачественного материала для достижения минимального изгиба.
Закаленные зажимные губки
Фрезерные тиски обладают мощным зажимным усилием и могут очень надежно фиксировать заготовки.
Качественный ходовой винт
Закрытый ходовой винт и поверхность скольжения закалены и отшлифованы. Высокая точность.
Регулируемая рукоятка
Регулируемая рукоятка с удобным захватом упрощает работу и повышает эффективность.
Прочное основание
Конструкция со сплошным основанием обеспечивает более длительный срок службы и более стабильную зажимную способность.
Многофункциональный инструмент
Прецизионные фрезерные тиски, основное приспособление к прецизионным фрезерно-шлифовальным станкам и станкам с ЧПУ. Подходит для фрезерных, сверлильных станков и прецизионной обработки деталей.
Технические характеристики
Содержимое упаковки
Прочное оборудование и инструменты, платите меньше
VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.
Почему выбирают ВЕВОР?
Премиальное прочное качество
Невероятно низкие цены
Быстрая и безопасная доставка
30-дневный бесплатный возврат
Внимательное обслуживание 24/7
Прочное оборудование и инструменты, платите меньше
VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.
Почему выбирают ВЕВОР?
Премиальное жесткое качество
Невероятно низкие цены
Быстрая и безопасная доставка
30-дневные бесплатные доходности
24/7 Обратный сервис
6-дюймовые мощные и точные зажимы. усилие зажима и может очень надежно фиксировать заготовки. Это обеспечивает стационарность и устойчивость заготовок, поэтому они не будут двигаться даже незначительно, если слесарь приложит к ним большое усилие. Таким образом, чтобы защитить ваши заготовки от повреждения, материалы, которые мягче, чем ваша заготовка, могут быть уложены между заготовкой и губками тисков, например, бумага или мягкий металл для защиты.
Структура высшего качества
Мощное усилие зажима
Высокоточный винт
Усиленный и регулируемый
Прочный материал
Высокоточные зажимные тиски изготовлены из высококачественного материала для достижения минимального изгиба.
Закаленные зажимные губки
Фрезерные тиски обладают мощным зажимным усилием и могут очень надежно фиксировать заготовки.
Качественный ходовой винт
Закрытый ходовой винт и поверхность скольжения закалены и отшлифованы. Высокая точность.
Регулируемая рукоятка
Регулируемая рукоятка с удобным захватом упрощает работу и повышает эффективность.
Прочное основание
Конструкция со сплошным основанием обеспечивает более длительный срок службы и более стабильную зажимную способность.
Многофункциональный инструмент
Прецизионные фрезерные тиски, основное приспособление к прецизионным фрезерно-шлифовальным станкам и станкам с ЧПУ. Подходит для фрезерных, сверлильных станков и прецизионной обработки деталей.
Содержимое упаковки
1 x 6 «Точный зажимной замки вице-вице
Технические характеристики
Размер: 6″
Ширина челюсти: 6 «
Открытие челюсти: 5,9″
. до 0,002″ по параллельности и прямоугольности
Вес брутто: 59,4 фунта (27 кг)
Размеры упаковки: 18″*13″*6″ (45*32*14 см)
Ширина захвата
6″ / 15,2 см
Отверстие челюсти
6 дюймов / 15,2 см
Jaw Height
1.75″ / 4.4 cm
Accurate
002″ on Parallelism and Squareness
Net Weight
22 lbs / 10 kg
Item Dimensions(L x W x H)
16 «x 8,5″ x 4 » / 40,6 x 21,6 x 10,2 см
Высота с ручкой
25″ / 63,5 см
Dimensions
183
. 45 х 32 х 14 см
Вопросы и ответы
3 Вопросы
Задайте вопрос
Вопросы
Подходит ли этот к мини-заводу
Ответ
Посмотреть больше
Да, это так.
Автор: vevor
(0)
(0)
Вопросы
Можете ли вы прислать расстояние между отверстиями и размеры резьбы для кулачков?
Ответить
Посмотреть больше
Шаг отверстий 200, размер винта 24*5.
Вевор
(0)
(0)
Вопросы
Какой тип резьбы на ходовом винте? На всех картинках видно, что это Acme, но видеообзоры на аналогичные тиски имеют резьбу 60 градусов.
Ответить
Посмотреть больше
Резьба трапециевидная, размер 24*5.
Вевор
(0)
(0)
Отзывы покупателей
Цена 4,7
Качественный 4.6
Функции 4. 6
Легко использовать 4,6
95 Отзывы
Mike
3-дюймовые тиски
качественные тиски, с поворотным стержнем, с использованием 3-дюймовых тисков для удержания заготовки на переносной базе ленточной пилы, которую я сделал, также заказал 5-дюймовые тиски для своего сверлильного станка
Посмотреть больше Показать меньше
0
Ray J.
Эти тиски просто зверь! Этот прибыл во всей своей огромной красе, и я был так доволен им, что заказал еще и 3-дюймовый. Когда они полностью закрыты, лица выглядят как единый кусок металла. Он отлично подходит для точной работы. хотя смазать вал….прекратите хихикать.Он выглядит немного сухим, вероятно, чтобы избежать беспорядка во время транспортировки. Вращающаяся платформа на маленьком хорошо подходит к станине моего сверлильного станка и не должна быть жесткой для регулировки, ослабляя и затягивая прилагаемые крепежные болты. Однако 6 дюймов явно слишком велики для этого.
См. больше См. меньше
0
Тиски
Фрезерные тиски
Тиски имеют хороший вес и очень стабильны. На вид очень качественный и крепкий. Винт работает плавно, а съемная ручка является плюсом.
Показать больше Показать меньше
0
LCB
Лучшие тиски для сверлильных станков, которые я когда-либо покупал. Я бы тоже подумал, что отлично подходит для фрезерных станков.
Я искал прочные тиски, простые в обращении и настройке. Это попало прямо в цель. Большой размер для удержания больших кусков стали, квадратных труб, труб и многого другого. Очень тяжелый режим, очень легко регулируется и крепится болтами. Никаких проблем. Стоит своей цены и отлично работает.
См. больше См. меньше
0
Мэтью Браун
Хорошая отдача от вложенных средств
Я измеряю примерно полтысячи хобби из стороны в сторону, что приемлемо для моего магазина. Отличное соотношение цены и качества!
Подробнее См. меньше
0
Просмотреть все отзывы клиентов
Люди, которые просматривали этот товар, также просматривали
Что такое тиски для сверлильного станка и станочные тиски?
Тиски для сверлильного станка — это инструмент, который удерживает заготовку на месте между губками, чтобы она не двигалась при забивании в нее сверла. В нем используется резьбовой стержень для соединения двух губок, как и в других тисках. Некоторые тиски для сверлильного станка крепятся к столу, а другие крепятся к столу через отверстие под угломер.
Тот факт, что большинство тисков для сверлильных станков имеют отверстия губок всего 6 или 7 дюймов (15,24–17,78 см), является существенным недостатком; более крупные заготовки необходимо крепить другими способами.
Сверлильные тиски — это стационарная электрическая дрель, которая просверливает отверстия со значительно более высокой степенью точности, чем ручная дрель, в большинстве механических мастерских и деревообрабатывающей промышленности. Обычно его встраивают в прочную чугунную раму, которая стоит на полу или на верстаке для повышения устойчивости.
Заготовка кладется на рабочую поверхность, и оператор вдавливает вращающееся сверло в заготовку, поворачивая рукоятку. Сверло просверливает отверстие в заготовке на заданную оператором глубину.
Существует два метода надежной фиксации заготовки для предотвращения ее перемещения. Первый метод заключается в закреплении заготовки на столе струбцинами, а второй метод заключается в использовании тисков для сверлильного станка.
Тиски для сверлильных станков Зажимы идеально подходят для больших заготовок или заготовок неправильной формы, но не для более толстых или высоких деталей, например, при высверливании сердцевины цоколя лампы. Для этих товаров идеально подходят тиски для сверлильных станков, а также более узкие заготовки, помещающиеся между губками тисков.
Сверлильные тиски идеально подходят для некоторых видов производственных работ, требующих просверливания нескольких отверстий. Тиски устанавливаются на место и затягиваются после того, как выбрано место для первого отверстия и отверстие просверлено. Заготовку сдвигают и тиски развязывают так, чтобы место следующего отверстия совпадало со сверлом.
Осталось только убедиться, что сверло правильно выровнено, и снова затянуть тиски. При сверлении отверстий во многих одинаковых заготовках применяется та же логика; после того, как тиски сверлильного станка закреплены на рабочем столе, работа может двигаться быстрее, поскольку неподвижная губка тисков выполняет функцию упора.
Эксплуатация быстросъемного сверлильного станка проста и аналогична использованию стандартного сверлильного станка. Ключевым преимуществом является то, что его конструкция значительно упрощает работу одной рукой, и его намного легче перемещать, чем традиционные тиски для сверлильного станка.
Чтобы использовать быстросъемную губку сверлильного станка, вы должны сначала открыть ее, расположить заготовку, а затем закрыть. Это довольно простой раздел.
Крепежные отверстия тисков должны быть совмещены с отверстиями на столе. Болт удерживает быстроразъемную застежку на месте. Проденьте болт через отверстие после размещения шайбы с обеих сторон просверленного отверстия. Быстроразъемная застежка стола должна быть на нижней стороне.
⦁ Несмотря на то, что тиски для сверлильного станка не предназначены для фрезерования, легкое фрезерование на 80% ниже может быть выполнено безопасно. ⦁ Для комплектации ресивера требуется лишь минимальная «сверлильная» фрезеровка и полировка стен и пола.
Лазерная резка дерева — технология, устройство станка, области применения
Главная
Технологии лазерной обработки материалов
Лазерная резка
Лазерная резка дерева
Древесина – один из распространенных материалов, широко применяющийся во многих отраслях промышленности. Залог высокого качества готового изделия и минимизации отходов производства – точный раскрой. И достигается он при помощи лазерной обработки.
Это передовая современная технология, основанная на применении газовых (СО2) лазерных станков. Она позволяет получать заготовки высокой точности, с ровными краями, с минимальной финишной обработкой. Станок работает под управлением компьютерной программы, что повышает скорость и точность работ, позволяет идеально повторять требуемый контур, сводит к минимуму отходы. Познакомимся с особенностями данной технологии более подробно.
Технология лазерной резки дерева
Лазерная обработка древесины не требует никаких особых производственных условий и высокой квалификации специалиста. Основной рабочий инструмент – лазерный луч. Он воздействует на обрабатываемую поверхность бесконтактным способом. Попадая на поверхность, луч точечно нагревает ее, приводя к выгоранию волокон древесины. В зависимости от мощности и удаленности источника излучения от поверхности, он может либо полностью прожигать материал, либо частично выжигать его. В первом случае будет выполняться раскрой полотна, а во втором – наноситься гравировка на поверхность. Глубина проникновения устанавливается индивидуально в каждом случае и зависит от особенностей предстоящих работ.
Резать дерево лазером просто и быстро, вне зависимости от его размеров, вида, толщины. Но, не стоит забывать, что речь идет об обработке легковоспламеняющегося материала. Чтобы предотвратить возгорание, в зону обработки подается охлаждающий поток воздуха или другой среды, способной отводить тепло. Также он позволяет исключить появление нагара, обеспечивая тем самым чистый и аккуратный рез.
Устройство лазерного станка по дереву
Конструктивно станок для обработки дерева лазером состоит из следующих основных элементов:
Плата управления. Состоит из преобразователя команд, микроконтроллера, двух контролирующих драйверов и обвязки. Этот блок принимает команды от компьютера, передает их в работу, контролирует выполнение.
Плата управления. Состоит из преобразователя команд, микроконтроллера, двух контролирующих драйверов и обвязки. Этот блок принимает команды от компьютера, передает их в работу, контролирует выполнение.
Блока розжига лазерной трубки. В действие трубка приводится благодаря повышению напряжения на выводах свыше 20 кВт. Оно будет подниматься до тех пор, пока не начнет генерироваться разряд. Далее в работу вступает стабилизатор напряжения. Он будет поддерживать напряжение на требуемом уровне, чтобы сохранить разряд.
Лазерная трубка. Представляет собой стеклянную колбу с тремя полостями. По центральной части подается вода, а в двух других – смесь газов. Используется смесь углекислого газа, азота и гелия. Атомы газа, взаимодействуя друг с другом и под действием внешнего электромагнитного поля, начинают излучать фотоны. Обратная связь обеспечивается оптическим резонатором.
Система зеркал. Выходя из лазерной трубки, излучение попадает на систему зеркал и фокусирующую линзу. Благодаря этому поток энергии фокусируется в пятно малого размера.
Также в конструкции установки предусмотрен стол, на котором будет размещаться заготовка. Охлаждение трубки при лазерной резке древесины может осуществляться при помощи чиллера, помпы или системы обдува. Они позволяют избежать чрезмерного обугливания шва, снижают температуру в точке реза, отводят пыль и другие загрязнения с места реза.
Обрабатываемая древесина
Резкой или гравировкой лазером обрабатывают разные виды дерева. Это может быть:
Мягкие сорта древесины: бальза, тополь и пр. Обрабатывается более низкой мощностью. При гравировке дает минимальную контрастность.
Твердые сорта древесины: вишня, дуб и пр. Для резки и гравировки требует более высоких мощностей. Гравировка получается более контрастной.
Шпон. Натуральное покрытие позволяет работать с этим материалом так же, как и с обычной древесиной.
Фанера. Она состоит минимум из трех слоев древесины, спрессованных или склеенных между собой под углом 900. При выборе фанеры важно учитывать не только характеристики самой древесины, но и используемого клея. Желательно применять материалы на белой клеевой основе.
МДФ, ДСП. Они изготавливаются преимущественно из мягких сортов древесины. Благодаря идеально ровной и гладкой поверхности, такие панели представляют собой идеальный материал для лазерной гравировки и резки.
Обратите внимание: чем более однородным по цвету и структуре будет обрабатываемый материал, тем более четким и качественным будет рез или рисунок.
Области применения
При помощи лазерной резки из древесины изготавливают мебель и другие предметы интерьера, дверные полотна, строительные, отделочные конструкции, декор, сувениры, трафареты, игрушки и многое другое. С ее помощью можно получить очень красивые аксессуары для дома, подставки под горячее и другие кухонные принадлежности, шкатулки, украшения, дизайнерскую упаковку, рамы для картин и пр. Некоторые модели станков позволяют делать трехмерную гравировку, что открывает еще больше возможностей для реализации дизайнерских задумок.
Купить надежные, сертифицированные лазерные станки для обработки древесины с гарантиями можно в компании АО «ЛЛС». Оборудование поставляется по Москве, Санкт-Петербургу, а также в другие регионы РФ, страны Таможенного Союза. Если потребуются дополнительные консультации и помощь в выборе, обращайтесь к нашим менеджерам. Это можно сделать по телефону или через форму обратной связи.
Другие технологии
Аддитивные технологии
Лазерная закалка
Лазерная маркировка
Лазерная резка
Лазерная сварка
Лазерная гравировка
Лазерная пайка
Станок для резки дерева в категории «Промышленное оборудование и станки»
Станок токарный мини по дереву 100Вт для моделизма, бусин DB
Доставка по Украине
4 801. 59 грн
2 400.79 грн
Купить
DomeBuys
Станок токарный мини по дереву 100Вт для моделизма, бусин HS
Доставка по Украине
4 832.10 грн
2 416.05 грн
Купить
Hot Shopping
Настольная мини циркулярная пила Proxxon Fet
На складе
Доставка по Украине
18 399 грн
Купить
25 ВЕК — Интернет-Магазин: электрический, бензиновый, аккумуляторный инструмент и строительство.
Циркулярная пила с подставкой Ryobi ETS1526HG на 220 Вольт
На складе
Доставка по Украине
12 599 грн
Купить
25 ВЕК — Интернет-Магазин: электрический, бензиновый, аккумуляторный инструмент и строительство.
Настольная циркулярная пила Woodstar st 8 на 1,2 кВт
На складе
Доставка по Украине
6 799 грн
Купить
25 ВЕК — Интернет-Магазин: электрический, бензиновый, аккумуляторный инструмент и строительство.
Циркулярный станок Metabo TKHS 315C-2.0-WNB
На складе
Доставка по Украине
16 999 грн
Купить
25 ВЕК — Интернет-Магазин: электрический, бензиновый, аккумуляторный инструмент и строительство.
Пила циркулярная GUDE GTK 2100
На складе
Доставка по Украине
6 199 грн
Купить
25 ВЕК — Интернет-Магазин: электрический, бензиновый, аккумуляторный инструмент и строительство.
Электрический плиткорезный станок Procraft PF1000/180 плиткорез Профессиональный плиткорез станок для резки
На складе в г. Киев
Доставка по Украине
3 840 грн
3 340 грн
Купить
Маркет24
Battipav EGO PLUS Станок для резки кирпича, камня, плитки (8000J)
На складе в г. Киев
Доставка по Украине
52 250 грн
Купить
Инструменты Садовая и Строительная техника Станки Пневмооборудование Лестницы Запчасти
Battipav Prime120 Станок для резки камня
На складе в г. Киев
Доставка по Украине
92 550 грн
Купить
Инструменты Садовая и Строительная техника Станки Пневмооборудование Лестницы Запчасти
Станок для резки бутылок Diy бутылкорез
На складе в г. Киев
Доставка по Украине
519.35 — 561 грн
от 2 продавцов
660 грн
561 грн
Купить
Big-Lavka
Фрезер кромки в комплекте с шаблоном Yomo, станок фрезерный для обрезки кромки по дереву ПВХ триммер
На складе в г. Мукачево
Доставка по Украине
4 928 грн
3 449.60 грн
Купить
LP Shopping
Лазерный станок СО2 LM9060-75R 75 Вт, оборудование для лазерной резки и гравировки, лазерный гравер с ЧПУ
На складе в г. Ровно
Доставка по Украине
158 730 грн
Купить
CNCPROM
Станок для резки плитки, кирпича Masalta MB14P-4 бензиновый
Доставка по Украине
45 761 грн
Купить
Магазин инструмента Лес и Сад
Станок для резки бутылок Diy бутылкорез
На складе в г. Киев
Доставка по Украине
742 грн
556.50 грн
Купить
MyTorg
Смотрите также
Для резки бутылок Станок
На складе в г. Киев
Доставка по Украине
716 грн
572.80 грн
Купить
ZAKYPKA — Интернет магазин
Верстат для різання пляшок Diy пляшкоріз
На складе в г. Киев
Доставка по Украине
663 грн
563.55 грн
Купить
MyTorg-ukr
Лезо для різання 4,5/5 дюймів 7/8/13/14/22 зуба Фінішер для різьблення по дереву , Насадка для болгарки
На складе
Доставка по Украине
270 грн
Купить
NoTeX
Козлы раскладные для резки дерева до 150 кг YATO YT-79925
Доставка по Украине
1 650 грн
1 450 грн
Купить
Интернет-магазин «24ka.com.ua»
Станок для резки,рубки арматуры GQ-45
На складе
Доставка по Украине
61 500 грн
Купить
ТД «Пневмо-комплект»
Станок для резки,рубки арматуры GQ-50
На складе
Доставка по Украине
76 500 грн
Купить
ТД «Пневмо-комплект»
Станок для резки стеклянных бутылок, резак, бутылкорез, стеклорез
На складе в г. Ровно
Доставка по Украине
375 грн
Купить
Магазин «Freedelivery»
Станок GQ-50 для резки арматуры
На складе в г. Киев
Доставка по Украине
76 500 грн
Купить
UkrBudova LLC
Станок GQ-45 для резки арматуры
На складе в г. Киев
Доставка по Украине
61 500 грн
Купить
UkrBudova LLC
Станок для резки стеклянных бутылок, резак, бутылкорез, стеклорез
Доставка по Украине
375 грн
PROMRV
Ручной станок для резки листового металла толщиной до 5 мм рычажные ножницы AFACAN 3R5
На складе
Доставка по Украине
4 703 — 5 226 грн
от 12 продавцов
5 226 грн
Купить
«ДЕКОРЕСТ» Магазин лакокрасочной продукции, инструмента и элементов декора.
Станок для резки стеклянных бутылок бутылкорез упрощенная версия
На складе в г. Ровно
Доставка по Украине
323 — 364.32 грн
от 2 продавцов
396 грн
364.32 грн
Купить
Click
Станок для резки стеклянных бутылок, резак, бутылкорез, стеклорез
На складе в г. Ровно
Доставка по Украине
375 грн
Купить
KRONS интернет- магазин
Станок для резки стеклянных бутылок, резак, бутылкорез, стеклорез
На складе в г. Ровно
Доставка по Украине
375 — 416 грн
от 11 продавцов
375 грн
Купить
Saga Market
Резка по дереву — Boss Laser
Резка по дереву — Boss Laser
ПРИМЕНЕНИЕ BOSS LASER
ЛЕГКАЯ РЕЗКА ДРЕВЕСИНЫ
Вы ищете лазер, который может гравировать или резать различные породы дерева? Хорошей новостью является то, что древесина является удивительно универсальным материалом и легко обрабатывается лазером. Фактически, Boss Laser позволяет создавать впечатляющие замысловатые узоры практически из любого типа дерева.
Лазерные станки, работающие на CO2, более чем способны обрабатывать деревянные предметы разных размеров и плотности. Мы видим множество обработанных предметов, которые создают наши клиенты, такие как декоративные элементы, игрушки, таблички, художественные изделия, награды, сувениры, рождественские украшения, подарки, вывески, архитектурные и игрушечные модели, пазлы, карты и сложные деревянные вставки. То, что вы можете создать, ограничено только вашим воображением.
Какие породы дерева может обрабатывать Boss CO 2 Лазерная резка или гравировка?
Мягкая и твердая древесина
Древесина ольхи
Тополь
Пробковое дерево
Бук
Древесина кедра
Ценная древесина
Экзотическая древесина
Вишневое дерево
Пробка
МДФ
Натуральное дерево
Массивная древесина
Бамбук
Древесина клена
Хикори
Шпон
И многое другое…
РЕЗКА ДРЕВЕСИНЫ В ДЕТАЛЯХ
Температура сфокусированного лазерного луча достигает температуры, при которой луч точно испаряет древесину. Этот процесс сублимации проявляется в виде выхода дыма во время обработки древесины. Поскольку лазер не оказывает давления на древесину во время обработки, ее не нужно крепить или прижимать к рабочему столу, что экономит время обработки от одной детали к другой. При резке или гравировке дерева более высокие скорости обработки помогут сделать кромку более чистой. Одним из основных преимуществ лазеров с питанием от CO2 является то, что луч может гравировать или резать с предельной детализацией и точными краями, даже при обработке сложных конструкций необычных форм и размеров. Поскольку во время обработки не образуется древесная стружка, трудоемкий процесс постпроизводственной очистки значительно сокращается.
Какой толщины древесину может прорезать CO 2 лазер?
Здесь действуют несколько факторов, но, вообще говоря, CO2-лазер мощностью 50 Вт более чем способен чисто лазерно резать древесину толщиной 1/4 дюйма (за один проход) и до 3/4 дюйма мощностью 150 Вт. . Такие факторы, как скорость лазера и тип обрабатываемой древесины, влияют на способность лазера резать дерево. Например, для вишни и ореха может потребоваться на 25% больше режущей способности по сравнению с кленом. А массив дуба часто требует еще больше. У нас большой опыт обработки древесины, и у нас есть таблицы обработки материалов, которые вы можете использовать в качестве отправной точки.
Можно ли резать и гравировать лазером любую породу дерева?
Древесина — это органический или природный материал, который легко обрабатывается с помощью CO2-лазера. Тем не менее, факторы внутри каждого типа древесины будут влиять на то, как лазер реагирует, например, древесная смола, состав и плотность, и могут существенно повлиять на конечный результат. Мягкая древесина, включая сосну, кедр или пробковое дерево, часто требует уменьшения мощности лазера или увеличения скорости лазерной головки, чтобы предотвратить следы ожогов. С другой стороны, для эффективной обработки твердой древесины требуется более высокая мощность лазера или более низкая скорость. Древесина, которая производится, например, фанера OSB или MDF, которые состоят из склеенных деревянных частей или волокон, потребует помощи сжатого воздуха для обработки более толстых листов, которые включены в линии Boss HP.
Хотите образец дерева, вырезанного лазером на станке Boss? Посетите нас или позвоните: 407.706.8242 .
BOSSLASER – ДЕРЕВОРЕЗНЫЕ СТАНКИ
Назначение AnyCuttingEngravingMarking
По материалу ЛюбойАкрилАлюминийЛатуньКирпичКартонПробкаТканьСтекловолокноПенаСтокоЗолотоГранитКожаМраморМДФМеламинБумагаФенопластПластикРезинаСереброСтальПлиткаТитанДерево
Дополнительное обновление для рабочей зоны: 14″ x 20″
Резка и гравировка
Гибридные серводвигатели
Узнать больше
7 997,00 долл. США 5 597,00 долл. США
LS-1630
LS-1630 Co2 лазерный резак и гравер
70 или 105 Вт
Рабочая зона 16″ x 30″
Резка и гравировка
Гибридные серводвигатели
Узнать больше
9 997,00 долл. США 7 997,00 долл. США
LS-2440
LS-2440 Co2 лазерный резак и гравер
80, 105 или 155 Вт
Рабочая зона 24″ x 40″
Резка и гравировка
Гибридные серводвигатели
Узнать больше
$11 997,00 $8 397,00
LS-3655
LS-3655 CO2 лазерный резак и гравер
80, 105 или 155 Вт
Рабочая зона 36″ x 55″
Резка и гравировка
Гибридные серводвигатели
Узнать больше
16 997,00 долл. США 14 497,00 долл. США
HP-2440
HP-2440 Co2 лазерный резак и гравер
155 Вт
Рабочая зона 24″ x 40″
Резка и гравировка
Нержавеющая сталь до 18ga
Узнать больше
18 997,00 долл. США 16 147,00 долл. США
HP-3655
HP-3655 CO2 лазерный резак и гравер
155 Вт
Рабочая зона 36″ x 55″
Резка и гравировка
Нержавеющая сталь до 18ga
Узнать больше
24 997,00 долл. США 19 997,00 долл. США
HP-5598
HP-5598 CO2 лазерный резак и гравер
155–250 Вт
Рабочая зона 55″ x 98″
Резка и гравировка
Нержавеющая сталь до 18ga
Узнать больше
BOSS LASER NEWS
Получите последние новости
Водоструйный резак по дереву | Лучшие деревообрабатывающие станки
Полное руководство по часто задаваемым вопросам
1.
Будет ли струя воды раскалывать древесину и повреждать ее?
Нет, гидроабразивный резак по дереву не может повредить материал.
Одной из причин роста популярности станков для гидроабразивной резки древесины является то, что мы можем напрямую контролировать их работу. Компьютерное числовое управление или гидроабразивная резка с ЧПУ следуют ручным программам. Следовательно, они могут пилить под контролем, поддерживая точную скорость, даже не повреждая древесину.
2. Деревянные предметы могут впитывать воду. Будут ли проблемы с использованием гидроабразивной резки?
Большинство людей волнует вопрос впитывания воды деревянными предметами при использовании гидроабразива. Гидроабразивные резаки способны резать древесину без контакта с избыточной водой.
Из-за высокого ускорения и давления воды струя воды быстрее проникает в заготовку. Следовательно, поверхность заготовки остается сухой. Профессиональная гидроабразивная установка сможет работать, а также выполнять работу, не выпуская излишки воды.
3. Какой гидроабразивный резак лучше всего подходит для резки древесины?
Водоструйные резаки могут резать более твердые и плотные материалы с помощью абразива на резаке. Благодаря использованию абразивного граната в сочетании с водой гидроабразивный станок эффективно режет древесину.
Когда вода проходит через прецизионное отверстие, она создает водяной поток. Этот поток достаточно силен, чтобы проникать в древесный материал и резать до 5 дюймов толщиной со скоростью до 600 дюймов в минуту.
4. Как работает гидроабразивный резак по дереву?
Во-первых, происходит создание 3D технического эскиза с помощью компьютерного программного обеспечения, MDA или CAD.
Затем вам нужно ввести свои основные параметры резки, такие как тип материала, его толщина и предпочитаемая обработка кромки, которую вы хотите иметь, и т. д. обеспечить точную скорость, смещения и дополнительные параметры. Это необходимо для обеспечения геометрической точности функции.
Если все идет в соответствии со стратегией, система начинает работать, и гидроабразивный станок выполняет работу по точному резу.
5. Обработанный край дерева не гладкий. Это правда?
Станки для гидроабразивной резки становятся все более популярным методом резки материалов. С его помощью вы даже можете осуществить резку любых материалов, о которых вы никогда не думали.
Гидроабразивный резак по дереву обеспечивает малый допуск и отсутствие деформации компонентов. Чистый поток воды создает высокое давление воды и помогает машине работать. Это дополнительно предотвращает появление грубых или неровных краев на древесине.
Когда гидроабразивная резка режет древесину, машина обеспечивает кромки без заусенцев и превосходного качества с небольшой необходимостью вторичной обработки.
6. Что будет, если в лесу появятся сучки?
В идеале при работе с гидроабразивными резаками разумно использовать только древесину высшего качества. Всегда лучше использовать древесину без сучков.
Это не только сокращает расходы, но и помогает получить конечный продукт без повреждений. Древесина с сучками может быть расточительной в использовании, поскольку они могут привести к дефекту конечного продукта.
Если вы хотите откалибровать устройство для выполнения работы через узлы, вы можете это сделать. Тем не менее, делая это, вы будете тратить ресурсы, обладая избыточной силой, на все области, свободные от узлов, и искажать конечный продукт.
7. Насколько ваш гидроабразивный резак может резать толстую древесину?
С помощью гидроабразивного резака можно резать более твердые и плотные материалы, такие как дерево, толщиной до 5 дюймов со скоростью 600 дюймов в минуту. Гидроабразивная струя чрезвычайно высокого давления от 40 000 до 60 000 фунтов на квадратный дюйм (фунт на квадратный дюйм) проникает в толстый материал и делает точные разрезы. При такой скорости давление становится сверхинтенсивным и достигает способности резать до 5 дюймов более толстой древесины.
8. В каких отраслях промышленности используются водоструйные станки по дереву?
Производителям из разных отраслей необходимо резать древесину для производства различных изделий, таких как напольные покрытия, мебель, оконные рамы и игрушки. Кроме того, лесная промышленность и производство древесноволокнистых плит также зависят от древесины. Производители, создающие деревянные изделия, должны использовать для своих целей системы гидроабразивной резки дерева.
9. Является ли водоструйный резак по дереву долговечным решением?
По сравнению с другими дереворежущими станками, гидроабразивные дереворезы могут стать вашим лучшим инструментом в долгосрочной перспективе. Вот несколько причин, по которым он может стать вашим долговечным решением для резки твердых материалов, таких как дерево.
● Низкая стоимость и более быстрая работа ● Обладает высокой устойчивостью и обеспечивает точные резы ● Обеспечивает кромки без заусенцев ● Отсутствие ЗТВ (зон термического влияния) обеспечивает чистый рез и исключает риск ожога. ● Не вызывает таких повреждений, как обесцвечивание, деформация или расслоение материала. ● Отсутствие выделения токсичных паров или образования нагара
10. Каковы основные части ваших водоструйных станков по дереву?
Водоструйный резак по дереву состоит из нескольких основных частей.
• Режущая головка
Режущая головка помогает установить точное самовыравнивание.
• Насос высокого давления
Работа насосов высокого давления заключается в усилении или поддержании постоянного уровня давления воды для подачи одной или нескольких режущих головок по мере необходимости.
• Стол станка
Стол станка является частью гидроабразивной установки, на которую необходимо поместить древесину для точной резки.
• Система управления движением
Системой управления движением можно управлять с помощью компьютерного программного обеспечения, которое после точного набора программы может сообщить режущей головке о необходимости движения.
11. Как вы используете деревообрабатывающие станки для гидроабразивной резки для развития вашего бизнеса?
Гидроабразивный резак может резать дерево или другие материалы с помощью тонких струй воды, которые машина направляет на режущий материал под высоким давлением или скоростью. Он также использует смесь абразивных веществ и воды для резки материала.
Различные предприятия могут использовать станок для гидроабразивной резки дерева для вырезания инкрустации столешниц, кухонных столешниц или создания любого архитектурного и художественного дизайна. Компании также используют станки для гидроабразивной резки дерева для изготовления деревянных пазлов, деревянной мебели и даже ракеток для настольного тенниса.
Из-за простоты резки деревообрабатывающим станком для гидроабразивной резки многие предприятия используют его для расширения своих площадей. Он также обеспечивает более узкий разрез, который помогает получить самый сложный рисунок на заготовке.
12. Сколько вы должны инвестировать в эксплуатацию водоструйных станков по дереву?
Чтобы получить более высокую прибыль, необходимо правильно инвестировать. В случае эксплуатации водоструйных станков по дереву вы должны понимать, что это сопряжено с множеством других расходов. Помимо стоимости машины, вы также должны нести расходы на электроэнергию, воду, абразивы и другие детали. Тем не менее, нужно инвестировать минимум 20 долларов в час.
При работе с максимальным давлением 60000 фунтов на квадратный дюйм стоимость резки в час может возрасти максимум до 2,60 долларов США. Однако на этом расчет не заканчивается. Вы должны изучить различные пределы затрат на количество частей.
13. Какое давление воды необходимо для резки дерева гидроабразивными резаками?
Машины для гидроабразивной резки обеспечивают высокое давление. Для эффективной и точной резки древесины гидроабразивному резаку требуется усилие от 1000 до 6000 бар. это давление можно создать с помощью мощного насоса высокого давления. Однако такую мощную силу обеспечивает сопло диаметром от 0,1 до 0,5 миллиметра.
При таком высоком давлении можно резать древесину с помощью смеси воды и высокого давления. Это безэрозионный процесс. Поскольку дерево является термочувствительным материалом, гидроабразивный резак может быть полезен при резке дерева. Он не повреждает древесину при таком высоком давлении.
14. Как быстро гидроабразивный резак может резать дерево?
Скорость гидроабразивной резки зависит от твердости и толщины материала. В случае пластика его скорость составляет около 600 дюймов в минуту для резки дерева толщиной 5 дюймов. Если вы хотите иметь более гладкую поверхность, вам придется долго резать материал.
Кроме того, если вы можете управлять программным обеспечением гидроабразивной головки, вы можете получить точные разрезы за небольшой промежуток времени. Программное обеспечение, однако, автоматически оптимизирует количество времени, что приводит к более быстрой работе.
15. Как следует использовать системы гидроабразивной резки древесины?
Система гидроабразивной резки древесины использует гидроабразивную струю высокого давления. При высоком давлении 6200 бар он обеспечивает скорость 1000 метров в секунду. Короче говоря, процесс резки заключается в подаче струи воды под высоким давлением для точной резки материала.
При таком высоком давлении можно подумать, что система гидроабразивной резки дерева создаст заусенцы на материале. Но технология холодной резки помогает обеспечить гладкую поверхность, так как не создает зон нагрева. Для работы насоса необходимо использовать специально очищенную воду.
16. Как решить проблемы с системой гидроабразивной резки дерева?
Система гидроабразивной резки — очень полезный режущий инструмент. С помощью этого замечательного инструмента можно решить свои проблемы с резкой древесины. При нанесении этого микротрещины не обнаруживаются. Так как прибор не создает зоны термического влияния, следовательно, не оставляет синяков на материале. Без эффекта голосования какого-либо механического напряжения вы можете добиться этой гладкой сатинированной режущей кромки. Высокая точность и мельчайшие детали работы, обеспечиваемые этой системой для резки древесины, могут сделать вашу работу более удобной. Кроме того, некоторые инструменты поставляются с несколькими режущими головками. Это может даже работать более эффективно и продуктивно.
17. Есть ли риск повреждения деревянной заготовки при резке ее гидроабразивным резаком?
При использовании гидроабразивной резки материал, в данном случае дерево, не пострадает. На это есть две причины. Во-первых, станок использует процесс холодной резки, при котором на поверхности материала не образуется зона термического влияния. Поскольку известно, что древесина не является устойчивым к теплу объектом, гидроабразивная резка — лучший вариант, когда нужно вырезать из нее сложную конструкцию. Во-вторых, правильное давление, оказываемое на материал, помогает вырезать деревянную деталь в детальный дизайн. Эти факторы позволяют избежать риска повреждения при резке деревянного изделия гидроабразивным резаком.
18. Почему гидроабразивные деревообрабатывающие станки лучше других систем резки?
Гидроабразивный резак по дереву лучше любой другой системы резки; у него нет ограничений по толщине материала. Можно резать любую толщину материала. Гидроабразивный резак по дереву может производить качественные карты толщиной до 200 мм. Во-вторых, благодаря отсутствию деформации металла, гидроабразивные резчики по дереву выполняют задачи чистого распила. В результате получается ровный и ровный рез без заусенцев. Это, однако, устраняет дополнительные усилия для отделки. По этой причине гидроабразивные пилы повышают эффективность и экономят время.
Кроме того, он рубит дрова, не нанося вреда окружающей среде. На протяжении всего процесса он не создает каких-либо опасных веществ в виде газов или паров.
19. Каково качество обработки кромок для гидроабразивных резцов по дереву?
Качество обработки кромки резцов по дереву водораздела обеспечивает чистые кромки. Благодаря процессу холодной резки не бывает зоны термического влияния. Это позволяет краям иметь более чистый срез. Кроме того, это снижает риск ожогов. За счет обхода теплового воздействия водоразделы резцов по дереву выдают приемлемые объемы без перекосов.
20. Легко ли использовать гидроабразивный дровосек для начинающих?
Водоструйный резак по дереву имеет сложный механизм для резки древесины. Нужно использовать чистую воду, чтобы заставить его работать эффективно. Новичкам необходимо освоить технику работы на станке, чтобы получить точный и четкий срез. Операция включает в себя умение оказывать определенное давление на материал для получения чистого разреза вместо искажения. Наряду с этим человек также должен знать о различных компонентах и комбинировать их, чтобы получить от них максимальную пользу. Поэтому для новичков с минимальной подготовкой это будет несложная операция.
21. Какую точность можно поддерживать с помощью систем гидроабразивной резки древесины?
Точность является еще одним важным фактором, когда речь идет о гидроабразивных станках для резки дерева. Как только кто-то начинает резать, проходя начальный этап, машина может производить или достигать уровня точности +/-0,001. Это базовая точность продукта. Однако на точность работы могут повлиять некоторые факторы, в том числе толщина и скорость продукта.
22. Как правильно выбрать систему гидроабразивной резки древесины?
Подходящую систему гидроабразивной резки древесины можно выбрать в зависимости от типа выполняемой работы. Для работы с каждой деталью следует выбрать чистую систему гидроабразивной резки дерева. Это помогает поддерживать надлежащие детали, которые каждый выбирает для включения в продукт. Кроме того, если вы хотите, чтобы ваша работа выполнялась быстрее, вы должны применять более невероятную скорость. Дроворез с микроводоструйной струей помогает добиться точности на высокой скорости. Таким образом, в соответствии с вашими требованиями, вы должны выбрать правильную систему гидроабразивной резки древесины.
23. Эффективен ли ваш гидроабразивный резак при идеальной резке древесины?
Гидроабразивный резак по дереву является одним из самых эффективных и универсальных инструментов для резки дерева. Говоря об эффективности этой машины, никто никогда не сомневается в этом. Совершенство и точность позволяют любому человеку разрезать любой материал в трех измерениях. Кроме того, вы можете вращать режущие головки для достижения совершенства и готового продукта.
24. Дайте несколько советов по обслуживанию систем гидроабразивной резки дерева.
Система гидроабразивной резки дерева прослужит дольше, если за ней ухаживать. Чтобы заставить его работать под высоким давлением, потребуется частое техническое обслуживание. Убедитесь, что вы очищаете его водой после каждого использования и сушите. Всегда используйте чистую воду при эксплуатации системы. Это гарантирует, что ваша система гидроабразивной резки дерева не будет накапливать или откладывать мусор. Нужно следить за тем, чтобы во время работы на машине приложение правильного давления заставляло ее работать хорошо. Даже если вы не используете систему резки древесины, вам необходимо каждое утро чередовать перемешивание, чтобы свести к минимуму техническое обслуживание.
..
Паспорт
..
3П756Л
..
..
..
..
..
1), станок плоскошлифовальный,
1), станок
..
..
..
Станок плоскошлифовальный с прямоугольным столом и
плоскошлиф. выс. точ. с гор. шпин-ем и прямо-м столом
столом и гор. шпинделем
точ.
Внутришлифовальный
д\перешлифовки распред. валов
Модернизируем насосные агрегаты и системы смены и откачки масла.
kiev.ua
На данный момент у меня около 100 комплектов электронных копий самых распространенных моделей металлорежущих станков.
Модель 520
Мы рекомендуем начинать с Siena Espresso или Portofino Espresso. Обе эти смеси хорошо работают со многими эспрессо-машинами.
Это увеличит количество экстракции в течение этого времени контакта. Если варить слишком медленно и долго, эспрессо будет горьким и с очень темной пенкой сверху. При слишком быстром приготовлении эспрессо будет водянистым, пенистым и кисловатым.
Это обеспечит тщательную и равномерную экстракцию вкуса. 
Слишком слабое давление оставляет вас с рыхлым помолом, который не будет извлекать достаточно аромата, в то время как слишком большое давление приводит к медленному извлечению и горькому вкусу. 15 фунтов начального давления и около 20-30 фунтов при вращении трамбовки создадут идеально ровную и компактную шайбу.
Поддержание постоянной температуры воды в кофемашине должно обеспечить неизменность качества и вкуса ваших порций эспрессо. Важно, чтобы головка группы производила одинаковую температуру для каждого производимого выстрела. Также важно держать портафильтр на головке группы включенным, чтобы он оставался горячим и не охлаждал ваш горячий эспрессо. При подаче в керамических чашках обязательно подогрейте чашку перед завариванием.
Температура воды — не единственное, на что нужно обращать внимание при приготовлении идеального эспрессо. Во многом вкус сваренного кофе зависит от качества воды.
05.2019 Изменено 07.06.2019
Стандартно оснащен алмазным шлифовальным кругом диаметром 125 мм, подходит для заточки пил от 120 мм до 700 мм.
Станок удобно переносить и использовать на любом рабочем месте, он компактный и лёгкий. Простое устройство станка позволяет работу на нём без специальных навыков. Станок подойдёт как частным мастерам, так и под производственные необходимости. Заточные станки Realrez обеспечивают высокую точность кромки сверла и других инструментов, снижая временные затраты на заточку свёрл и упрощая её.
Станок удобно переносить и использовать на любом рабочем месте, он компактный и лёгкий. Простое устройство станка позволяет работу на нём без специальных навыков. Станок подойдёт как частным мастерам, так и под производственные необходимости. Заточные станки Realrez обеспечивают высокую точность кромки сверла и других инструментов, снижая временные затраты на заточку свёрл и упрощая её.
д.
типы неточных шлифовальных станков на рисунке, которые подробно описаны ниже.
Важным фактором, который следует учитывать при самостоятельном изготовлении станка, является общий вес. Сюда следует отнести ещё и размеры конструкции.
Однако следует быть готовым к тому, что высокой точности добиться в данном случае не удастся, ведь соединение деревянных заготовок осуществляется с помощью петель.
Когда изготавливаются фрезерно-копировальные станки с ЧПУ, они должны иметь рабочий орган, который начинает двигаться благодаря соленоиду, золотниковому клапану или электромагнитной муфте. В усилительных устройствах располагаются реле, они могут быть гидравлическими, электромагнитными или электрооптическими.
На другой стороне рейки шпиндель будет совершать идентичные движения при обработке деталей. На таких станках описываемое устройство не будет лишним, а его наличие увеличит функциональность.
Чтобы иметь возможность регулировки, его лучше размещать на резьбовой шпильке.
Благодаря таким изменениям стало возможно работать с длинномерной объемной резьбой.
12.2020
.. 
Эти инструменты разработаны для удовлетворения строгих потребностей профессионального мастера, сохраняя при этом простоту использования. Являетесь ли вы
с. с регулируемой скоростью
с. с регулируемой скоростью
Передняя и задняя бабки из литого алюминия
В комплекте регулируемая монтажная рама.
Также в документах описывается подробный ход действий при подключении выбранного устройства (схемы у разных ЧПУ могут отличаться).
С ЧПУ вы можете сконструировать почти все, и вы с нетерпением ждете начала работы над вашими любимыми проектами.
Купите 2-х или 3-заходные для алюминия и 4-заходные для стали. Чтобы лучше понять какие фрезы вам необходимы, прочтите статью Как выбрать фрезы. Вы однозначно сломаете несколько фрез, так что просто свыкнитесь с этой мыслью. На этом этапе следует не забывать надевать защитные очки!
Практикуйте движения по оси X и Y до тех пор, пока шпиндель не будет двигаться туда, куда вы хотите, и вы не будете ошибаться. Еще один момент: не используйте G00, это заставляет машину двигаться в быстрых режимах на пределах ее возможностей. Используйте G01 и установите относительно низкую скорость подачи. В «G01 F20» машина будет двигаться со скоростью 20 единиц в минуту(миллиметров, метров, дюймов – в зависимости от настроек вашего контроллера). У вас будет намного больше времени на реакцию, если что-то пойдет не так. 
Первое, что надо сделать после установки заготовки в тиски и фрезы в шпиндель — это установить нули.
к. торцевая фреза развивает большое усилие. Шпиндель может завязнуть, заготовку может вырвать тисков и швырнуть ее через комнату, и т.п. 
Следующий шаг – изучить, как создавать G-код для станка. Для этого вам необходимо овладеть САПР и CAM. По возможности выберите те программы, с освоением которых вам могут помочь. В идеале, попросите вашего друга, который уже использует программное обеспечение и опытен в нем, помочь вам. Если у вас нет такого друга, рассмотрите вариант курсов. Если вам некому помочь вживую, вам придется вернуться и искать помощи в Интернете. Начните с просмотра нескольких видеороликов. По возможности, постарайтесь смотреть ролик и изучать программное обеспечение одновременно. Найдите онлайн-форумы, на которые люди обращаются за помощью в использовании этих программ.
Первые машины с числовым программным управлением были разработаны в 19 в.40-х и 1950-х годов для создания деталей для авиационной промышленности. Эти ранние машины производили шаблоны из данных на перфолентах. Теперь компьютерное программное обеспечение, такое как программа CAM, используется для управления движениями машины.
Этот пробный запуск называется резкой воздуха и очень важен, так как любые ошибки могут привести к повреждению машины или детали.
Между тем, фрезерные станки с ЧПУ режут более твердые материалы, такие как металл. Они являются наиболее распространенными станками с ЧПУ и используют инструменты для удаления материала из блока или блока.
Вот тут-то и начинается роль оператора с ЧПУ. На промышленных предприятиях операторы работают со станками с ЧПУ и следят за тем, чтобы они работали на полную мощность и были снабжены материалами. Они могут работать на одной конкретной машине или на разных машинах. Помимо наблюдения за ходом машины, они также регулируют ее скорость и траекторию движения режущего инструмента. Они часто являются привратниками контроля качества и проверяют готовый продукт, чтобы убедиться, что он не имеет дефектов и может перейти к следующему этапу производства.
Как и в случае со всем оборудованием, лучше провести исследование и найти то, что соответствует вашим потребностям, прежде чем приступать к покупке.
Откройте для себя многозадачную технологию станков с ЧПУ.
Программное обеспечение, по сути, представляет собой трехэтапный процесс. Деталь рисуется в программе CAD (автоматизированное проектирование) до того, как программа CAM (автоматизированное производство) преобразует чертеж в код, называемый g-кодом. Станок считывает G-код и изготавливает деталь. Некоторые машинисты пишут g-код прямо в машине, но большинство полагаются на программу CAM.
Здесь все усложняется, поскольку вы должны указать программному обеспечению, какие типы инструментов использовать, а также насколько глубоко или быстро оно должно резать. После того, как вы определили свои инструменты, пришло время создать g-код для чтения вашей машиной — он создается автоматически после того, как вы закончите вводить свою информацию.
п. металлических и других заготовок фрезой, и растачивания отверстий в деталях из черных и цветных металлов, их сплавов и пластмасс.
Предназначен для использованию на предприятиях, выпускающих металлоизделия и механизмы небольших размеров, ремонтных мастерских, НИИ, индивидуального потребителя, а также для оснащения классов школьных мастерских.
Станок также может использоваться на предприятиях, выпускающих металлоизделия небольших размеров, ремонтных мастерских, НИИ, индивидуального потребителя, а также для оснащения классов школьных мастерских.
50
Вылет шпинделя 200 мм. Макс. расстояние от торца шпинделя до стола 380 мм. Максимальный диаметр сверления 30 мм. Максимальный диаметр торцевой/концевой фрез 63/13 мм
В этом случае они будут выполнять 2D обработку. Настольный фрезерный станок 707-3 может работать как…
На…
..
Предназначендля 2D/3D…
..
LPT. Алюминиевый профиль. Обмен. Торг.
Мощность шпинделя: 800 Ватт. Цанговый патрон: ER-11. Высота портала: 55 мм. Фрезерный гравер используется для 2D и 3D фрезерования пластика, металлов (Cu, Al), МДФ,…
Стальной портал, литой шлифованный стол с Т-пазом, профильные…
.
Это настольный фрезерный станок начального уровня, который идеально подходит для начинающих.
Регулятор скорости позволяет легко регулировать скорость при работе с разными материалами разной толщины.
Он может похвастаться прочной стойкой типа «ласточкин хвост», поэтому это чрезвычайно прочная машина. На станке также имеется цифровая индикация числа оборотов в минуту и хода пиноли шпинделя.
Кнопочное управление скоростью также делает регулировку скорости очень простой.
Компания Taig Tools провела тесты возможностей, показывающие один проход, который показал однопроходную канавку глубиной 1/8 дюйма в низкоуглеродистой стали с помощью концевой фрезы 1/8 дюйма.
Это универсальная мельница, которую можно использовать для самых разных проектов, от гравировки до производства керамики.
В современных условиях он все чаще применяется в частных небольших токарных мастерских, а также для мелкосерийного производства. Успешно выполняет классические токарные операции.
1 Обзор станка, видео
Поэтому не подходит для обработки крупных деталей.
Класс по точности обработки Н, что позволяет допускать погрешность не больше 10 мкм. Благодаря своим комфортным размером подходит даже для установки в квартире или на балконе. Поэтому станок и пользуется популярностью у бытовых мастеров.
Внутри этой конструкции содержится электрощит со всем основным электрооборудованием данного механизма.
Перед первым запуском обязательно ознакомиться с инструкцией по эксплуатации, а также с техникой безопасности.
Затем проверить нормальную работоспособность всех главных конструктивных деталей, чтобы в случае поломки вовремя ее обнаружить. Каждый раз перед запуском обязательно проверять уровень масла.
Он специально сделан так, чтобы с ним без труда мог справиться и подросток. Паспортные характеристики оборудования:
Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.
Масса около 53 фунтов предотвращает ходьбу и раскачивание во время работы. Запускается мягко, чтобы обеспечить максимальную безопасность двигателя и низкий уровень шума.
Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.
Мотор и 3 зубила
Высокая концентричность задней бабки и пластины. Перемещение задней бабки для регулировки правильного расстояния для заготовок.
2 lbs / 24.09 kg
Имеют возможность перемещения сверлильной головки в различных направлениях до 1280 миллиметров.
Важно лишь оценить размеры помещения. То же самое касается сверлильных станков, используемых для производственных нужд. Вам нужно будет рассчитать, какое количество агрегатов может быть установлено в помещении, и какой объем работы они должны выполнять. Для цехов и гаражей рекомендуется приобретать вертикально-сверлильное оборудование, которое позволяет решать широкий круг задач.
Для нерегулярного использования можно приобрести станок мощностью до 600 Вт, который можно применять для работы по дереву и листовому металлу.
Выбор оснастки зависит от того, какие работы вы будете выполнять, и какой материал использовать.
Еще один пример — компактный переносной станок Euroboor ECO.32 с диаметром фрезы 12-32 миллиметра.
Они помогают улучшить ваше взаимодействие с сайтом.
В продаже встречается настольное оборудование под инструмент 3, 6, 12 и 16 мм. Но их вполне можно назвать функциональными и производительными, они оптимальны для нужно небольшого предприятия или частной мастерской.
Считаются многофункциональными и универсальными – их покупают крупные предприятия, мелкосерийные производства и частные мастерские.
Эти характеристики варьируются у разных моделей станков, чтобы подобрать оптимальные показатели, ориентируйтесь на специфику вашего производства.
Вместо прямоугольного патрона ударные гайковерты имеют шестигранные гнезда (это означает, что вы не можете поменять местами сверла между ударными шуруповертами и перфораторами). Как и перфораторы, ударные инструменты шумные. Поэтому защита ушей обязательна!
Некоторые из них такие же, как у аккумуляторных дрелей ( крутящий момент и скорость ), , но вам также необходимо учитывать :
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши потребности! 
Хорошая новость: на рынке представлены сотни таких сверл. Плохая новость: не всегда ясно, какие упражнения стоит рассмотреть.
Если вам когда-нибудь понадобится больше инструментов, чем у вас есть, вы можете увеличить мощность и опции. Или возьмите напрокат более мощную дрель для тех проектов, где она требуется.
Вы также получаете четыре сверла, дюжину отверток и восемь отверток. Аналогичным инструментом является Black & Decker 9.099 КБ (7,2 В, 39 долларов).
И если вы ищете чистую мощность — с недостатком большего размера и веса — выбирайте DeWalt DW995K-2 (18 В, 269 долларов).
Но большинство современных беспроводных моделей оснащены Т-образной рукояткой.
Зачем дрели нужна муфта? Это дает вам контроль, так что вы не сорвете винт или не перекрутите его, когда он будет плотно закручен. Это также помогает защитить двигатель, когда при закручивании винта или затягивании болта встречается большое сопротивление.
Низкая скорость предназначена для завинчивания шурупов, высокая скорость – для сверления отверстий.
Все аккумуляторные дрели поставляются с зарядным устройством, время перезарядки которого составляет от 15 минут до трех часов. Но быстрее не обязательно лучше.
9 Осевое биение шпинделя передней бабки
примечание к таблице 12.
500 до 1000
500 до 1000
Вместо эталонной сферы следует применять регулируемые оправки (рисунок 15). Оправку регулируют до получения минимально возможного биения в обоих сечениях I и П.
11.4.
Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Информация в этом объявлении является ориентировочной. Exapro рекомендует уточнять детали у продавца перед покупкой 
Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Информация в этом объявлении является ориентировочной. Exapro рекомендует уточнять детали у продавца перед покупкой 
TCG43 — лучшая машина, которая может реализовать вышеупомянутое требование для производства премиальных соединений этого японского производителя труб, для которых требуется гораздо более высокое качество высоколегированного материала по сравнению с API».
А горные работы ведутся не только вертикально, но и меняют направление по геологическим причинам — даже с этими огромными трудностями справляются трубы OCTG и резьба премиум-класса.
Затем результаты были снова подвергнуты объективной и независимой проверке, а затем подтверждены RWTH Aachen University: резьбонарезной станок TCG достигает высочайших показателей по жесткости станка и работе без вибраций.
Недавно разработанный патрон отличается компактностью, малой инерцией и гибкостью, что позволяет оптимально захватывать каждую трубу. Револьверные инструменты, которые не требуются в процессе нарезания резьбы, не могут столкнуться с зажимным патроном. Таким образом, труба может быть зажата как можно короче, и, таким образом, тенденция к вибрации может быть сведена к минимуму.
Предварительно установленные инструменты позволяют производить самые разнообразные типы резьбы и снабжены мощной подачей СОЖ, что позволяет реализовать максимальную скорость процесса. Охлаждающие жидкости собираются, очищаются и снова подаются в производственный цикл, что помимо энергоэффективности способствует устойчивости работы резьбонарезного станка.
Кроме того, современная конструкция установки обеспечивает оптимальный доступ ко всем узлам. Машина, оснащенная интегрированными системами доступа и безопасности, имеет широкие раздвижные двери с открывающейся крышей, благодаря чему производственный персонал не страдает от капель охлаждающей жидкости, а использование крана упрощается при замене сборочных групп.
ход 110мм (Q194А) «CNIC»
Тиски состоят из плоского основания, подвижной и неподвижной и подвижной губок, а также зажимного винта — такая конструкция лучше всего подходит для сверлильной стойки.
Именно на планке, которая изготавливается из жесткого и износостойкого металла, просверливается отверстие под винт, монтируются подвижная и неподвижная губки. Для обеспечения точности перемещения на нижней части подвижной губки имеется прямоугольный хвостовик, который вставляется в вырез, выполненный на неподвижной губке.
В простейших моделях тисков, которые несложно изготовить своими руками, винт напрямую соединен с подвижной губкой, которую он либо тянет (разжимает губки), либо толкает (сжимает губки), что зависит от направления его вращения. В более сложных моделях, к числу которых могут относиться как неповоротные, так и поворотные тиски, вращение винту передается за счет шестеренных передач, что облегчает работу оператора сверлильного станка. Благодаря шестеренным передачам требуется совсем небольшое усилие, чтобы сжать или разжать губки тисков.
Такие элементы, изготавливаемые из прочного металла, крепятся к рабочим поверхностям зажимных губок при помощи винтовых соединений.
Сделать подобное устройство своими руками значительно сложнее, чем неповоротные тиски, но при желании можно. Такое приспособление для сверлильного станка позволяет значительно повысить производительность технологических операций, что особенно актуально для серийного производства.
Чтобы сделать наклонное отверстие, используя глобусные тиски, достаточно просто зафиксировать в них заготовку, а затем при помощи специального лимба повернуть подвижную платформу устройства на требуемый угол.
Это обеспечивает неподвижность и устойчивость заготовок, поэтому они не будут двигаться даже незначительно, если слесарь приложит к ним большое усилие. Таким образом, чтобы защитить ваши заготовки от повреждения, материалы, которые мягче, чем ваша заготовка, могут быть уложены между заготовкой и губками тисков, например, бумага или мягкий металл для защиты.0005
Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.
Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.
до 0,002″ по параллельности и прямоугольности
6
Вращающаяся платформа на маленьком хорошо подходит к станине моего сверлильного станка и не должна быть жесткой для регулировки, ослабляя и затягивая прилагаемые крепежные болты. Однако 6 дюймов явно слишком велики для этого.
Никаких проблем. Стоит своей цены и отлично работает.
Состоит из преобразователя команд, микроконтроллера, двух контролирующих драйверов и обвязки. Этот блок принимает команды от компьютера, передает их в работу, контролирует выполнение.
Обратная связь обеспечивается оптическим резонатором.
Гравировка получается более контрастной.
С ее помощью можно получить очень красивые аксессуары для дома, подставки под горячее и другие кухонные принадлежности, шкатулки, украшения, дизайнерскую упаковку, рамы для картин и пр. Некоторые модели станков позволяют делать трехмерную гравировку, что открывает еще больше возможностей для реализации дизайнерских задумок.
59 грн
Киев
Киев
Ровно
Ровно
Фактически, Boss Laser позволяет создавать впечатляющие замысловатые узоры практически из любого типа дерева.
Этот процесс сублимации проявляется в виде выхода дыма во время обработки древесины. Поскольку лазер не оказывает давления на древесину во время обработки, ее не нужно крепить или прижимать к рабочему столу, что экономит время обработки от одной детали к другой. При резке или гравировке дерева более высокие скорости обработки помогут сделать кромку более чистой. Одним из основных преимуществ лазеров с питанием от CO2 является то, что луч может гравировать или резать с предельной детализацией и точными краями, даже при обработке сложных конструкций необычных форм и размеров. Поскольку во время обработки не образуется древесная стружка, трудоемкий процесс постпроизводственной очистки значительно сокращается.
. Такие факторы, как скорость лазера и тип обрабатываемой древесины, влияют на способность лазера резать дерево. Например, для вишни и ореха может потребоваться на 25% больше режущей способности по сравнению с кленом. А массив дуба часто требует еще больше. У нас большой опыт обработки древесины, и у нас есть таблицы обработки материалов, которые вы можете использовать в качестве отправной точки.
Древесина, которая производится, например, фанера OSB или MDF, которые состоят из склеенных деревянных частей или волокон, потребует помощи сжатого воздуха для обработки более толстых листов, которые включены в линии Boss HP.
США 
США 
Будет ли струя воды раскалывать древесину и повреждать ее?
Всегда лучше использовать древесину без сучков.
это давление можно создать с помощью мощного насоса высокого давления. Однако такую мощную силу обеспечивает сопло диаметром от 0,1 до 0,5 миллиметра.
Без эффекта голосования какого-либо механического напряжения вы можете добиться этой гладкой сатинированной режущей кромки. Высокая точность и мельчайшие детали работы, обеспечиваемые этой системой для резки древесины, могут сделать вашу работу более удобной. Кроме того, некоторые инструменты поставляются с несколькими режущими головками. Это может даже работать более эффективно и продуктивно.
Эти факторы позволяют избежать риска повреждения при резке деревянного изделия гидроабразивным резаком.
Благодаря процессу холодной резки не бывает зоны термического влияния. Это позволяет краям иметь более чистый срез. Кроме того, это снижает риск ожогов. За счет обхода теплового воздействия водоразделы резцов по дереву выдают приемлемые объемы без перекосов.
Как только кто-то начинает резать, проходя начальный этап, машина может производить или достигать уровня точности +/-0,001. Это базовая точность продукта. Однако на точность работы могут повлиять некоторые факторы, в том числе толщина и скорость продукта.
Говоря об эффективности этой машины, никто никогда не сомневается в этом. Совершенство и точность позволяют любому человеку разрезать любой материал в трех измерениях. Кроме того, вы можете вращать режущие головки для достижения совершенства и готового продукта.