Насосы для откачки ила и песка: Насосы для песка и ила: погружной, центробежный, откачка

Шламовый насос для перекачки ила, песка и шлама

Погружные насосы-измельчители Landia

ООО «Механика» предлагает погружные насосы Landia DG-I с рубящим измельчителем. Во время работы они погружаются в перекачиваемую жидкость и/или измельчаемую среду.

Насосы Landia предназначены для перекачки вязких и очень агрессивных жидкостей, а также используются, например, в:

  • очистных сооружениях;

  • муниципальных КНС в районах где в канализацию бросают всё;

  • установках для производства биогаза;

  • сельскохозяйственных (животноводческих и пр.) предприятиях;

  • объектах пищевой промышленности применяется нержавеющая (DGR) версия насоса;

  • биологические и органические отходы в биогазовых установках и в различных промышленных процессах;

  • для перекачки песка и ила;

  • для перекачки биопульпы;

  • для перекачки отработанного масла, содержащую металлическую стружку;

  • при перекачке отходов рыбной промышленности;

  • для охлаждающей воды с твердыми частицами;

  • при перекачке навоза содержащего солому и/или песок и пр.

Применение
Документация
  • — Насосы-измельчители Landia
  • — Landia DG-I Техническая спецификация
  • — Монтажный чертёж
  • — ISO 9001:2015 — сертификат
  • — Видео по теме

Заказать насос

Погружной насос Landia DG-I

Насос DG-I является очень качественным насосом, который был разработан специально для перекачивания шлама с высоким содержанием твердых веществ — значительно выше, чем у других погружных насосов на рынке. Идеально подходит для всех типов шлама (в том числе – ила, песка, навоза)!

Все шламовые насосы DG-I оснащены системой ножей на входе в насос, которая  обеспечивает беспроблемную перекачку суспензии, с содержанием соломы и других твердых материалов.

Все большее число молочных фермеров используют песок для подстилки коровам. Песок вымывается с навозом и отрицательно влияет на насосы —  увеличивается износ.

Landia разработала специальные материалы, чтобы значительно продлить срок службы своих насосов по сравнению со стандартными насосами.

Насосы Landia типа DG-I могут, в зависимости от типа, подавать давление  до 5 бар, что позволяет перекачивать суспензии (шлам, навоз, ил, песок) на большие расстояния — до нескольких километров!

Погружной насос Landia DG-I с измельчителем

Уникальная система ножей Landia на входе дает возможность насосу бесперебойно работать там, где другие имеют проблемы с засорением и поломками.

Большая часть оборудования DG-I может поставляться в кислотостойкой стали для агрессивных жидкостей с низким или высоким рН.

Области применения насоса Landia DG-I с измельчителем

Система измельчения полностью изолирована от корпуса и рабочего колеса, что позволяет избежать блокировки насоса, поскольку процесс измельчения отходов прекращается до момента попадания жидкости в корпус. Подобная конструкция продлевает срок службы основных элементов насоса.

Для перекачивания кислотных жидкостей можно приобрести насосы с измельчителем Landia, выполненные из нержавейки марки AISI 316.

Измельчительные насосы Landia применяются в пищевой промышленности, птицеводстве, животноводстве, системах очистки стоков, в горнодобывающей промышленности, на биогазовых установках и т. п. Измельчительные насосы Landia прекрасно зарекомендовали себя там, где не могут работать иные насосы.

В общем случае можно сказать, что насос с измельчителем Landia типа DG-I берет на себя работу, где пришлось отказаться от других насосов из-за закупоривания, высокой вязкости суспензии или по другим причинам.

Технические параметры насоса Landia DG-I

  • 14 типоразмеров двигателя от 0,55 — 30 кВт;

  • Напорный патрубок 50, 65, 80, 105 или 150 мм;

  • Производительность до 475 м³/ч;

  • Давление насоса до 5 бар;

  • Монтаж в горизонтальном или вертикальном положении ;

  • Стандартные (2 ножа) или расширенные (5 ножей) режущие системы;

  • Масляная камера между корпусом и двигателем;

  • Поставляется в стандартной комплектации с системой ножей на входе насоса;

  • Поставляется со специально закаленных деталей насосов для абразивных жидкостей;

  • Доступен в кислотостойкой стали для агрессивных жидкостей;

  • Горизонтальная или вертикальная установка;

  • Доступен во взрывозащищенном исполнении Ex.

Landia для сверх тяжелых условий

Примеры использования Landia

Тысячи насосов Landia работают по всему миру в различных областях промышленности.

Среди них:

  • Бытовые сточные воды с пищевыми отходами, бумага, жиры и овощи;


  • Стоки со скотобойни с костями, кишечником, перьями, волосами, хвостами и жиром;


  • Шлам, органические отходы, шлам и солома на биогазовых установках;

  • Отработанное масло из ремонтных мастерских и т. д.;


  • Рыба и рыбные отходы;


  • Ил и песок;


  • Бумажная масса и бумажные отходы;


  • Охлаждающая вода с твердыми включениями.

 

Многие другие задачи также могут быть выполнены с помощью уникальной концепции Landia для измельчения и перекачки.

 

Перемешивание погружным насосом при помощи поворотного эжектора

Иногда, бывают ситуации, когда резервуар с навозом требуется откачать.

Мы начинаем поиск оборудования. Нам необходима мешалка для гомогенизации слоев в резервуаре и насос – для откачки однородной массы. Плюс, каждое устройство должно быть оборудовано своей лебедкой и направляющей системой спуска/подъема. Такой подход понятен, практичен, но не всегда приемлем по соотношению цена/качество. Можно купить «итальянское» оборудование из юго-восточной Азии и пробовать его эксплуатировать.

Мы можем вам предложить оптимизировать ваши инвестиции через приобретение одного погружного датского производства насоса-измельчителя Landia DG в комплекте с элементами для донного перемешивания. В данном случае с двухходовым краном, переключающим потоки с откачки на перемешивание и наоборот; поворотным соплом на уровне насоса.

Перед попаданием в насос части навоза будут измельчаться, выходя из поворотного сопла создается круговое течение (вращение) суспензии в резервуаре. Оператор может регулировать угол поворота внутренней форсунки тем самым изменяя траекторию кругового вращения жижи и предотвращая образование застойных (мертвых) зон. После перемешивания, переключаем двухходовой кран и навоз откачивается из резервуара.

Данная установка может поставляться в комплекте с гибким гофрированным шлангом (7 бар), армированным стальной проволокой; пусковым устройством; таймером отключения.

Перемешивание погружным насосом Landia DG-I может осуществляться при помощи жестко установленного эжектора. Откачка шлама в этом случае происходит при помощи другого насоса.

Этот вариант нашел своё применение в коммунальных неблагополучных КНС там, где нет возможности поставить грабельные решетки в силу различных обстоятельств.

Также, мобильной версией применения этого насоса с успехом пользуются аварийные бригады для откачки из аварийных КНС перед подготовкой их к ремонту. Но на выходе их насоса вместо эжектора устанавливается гибкий шланг через фланец.



Насос Landia DG vs конвейер

Рисунки показывают, как насос Landia DG в хозяйствах следует применять вместо скребкового конвейера. Автоцистерна или лафет трактора становятся под загрузку.

Насос-измельчитель как аэратор на понтоне в лагуне

Плавающий на понтоне аэратор Landia AirJet на базе погружного насоса-измельчителя DG отлично подходит для лагун с изменяемым уровнем жидкости.

Подробнее об аэраторах на их странице.

 

Устранение засорений от влажных салфеток

Люди бросают в унитаз различные предметы: отходы и туалетная бумага попадают в стоки. Тем самым создаются проблемы для канализационных насосов, они забиваются и блокируются. Это приводит к длительному и дорогостоящему техническому обслуживанию. Пищевые жирные и влажные салфетки являются основными причинами для засорения канализационных насосов.

У нескольких клиентов в Англии и Германии возникли проблемы с существующими канализационными насосами. После очень сильных дождей текстильные туалетные принадлежности, такие как влажные салфетки забивали насосы, это приводило к аварийному техническому обслуживанию и увеличению затрат.

Измельчительные насосы Landia — как погружные, так и сухой установки — позволили решить проблемы, значительно снизив затраты.

Гренландская насосная станция

В столице Гренландии Нууке (население около 17 500 человек) насосы, произведенные компанией Landia, решили проблему засорения на важной насосной станции.

Распространенная проблема во всем мире, даже в этом городе, где проживает треть населения Гренландии, существующие насосы постоянно забиваются такими предметами, как влажные салфетки и санитарные продукты.

Но после того, как сантехническая компания HJ-TEK A/S установила в насосной станции два погружных измельчительных насоса Landia DG-I, проблема была быстро решена. Разработанный с запатентованной системой ножей, этот насос Landia уже доказал свою исключительную надежность, его применение дало дополнительный бонус, который снижает потребление энергии на насосной станции на 50%.

Во всем мире все большее число насосов-измельчителей Landia и воздуходувок Landia AirJets устанавливаются в качестве долгосрочного решения для решения вопроса засорения канализационной насосной станции с сухими или погружными насосами. Применение нашего оборудования гарантирует, что не образуются поверхностные слои или корка. Благодаря постоянному уменьшению размера твердых частиц вызовы обслуживающего персонала сводятся к обычным проверкам, что обеспечивает значительную экономию затрат на оплату труда. Кроме того, больше нет необходимости аренды вакуумных грузовиков.

Насосная программа Ландия

Измельчительные насосы Landia доступны во многих типоразмерах и моделях из чугуна или нержавеющей стали и могут быть адаптированы для вашей насосной станции.

Многочисленные заметные преимущества насосов для навоза и прочих загрязненных жидкостей обеспечивают оптимальную производительность.

Наши насосы это:

  • Рабочее колесо без засоров;

  • Двигатели от 0,55 до 37 кВт, также доступны во взрывозащищенном исполнении;

  • Одиночные или совмещенные ножевые системы;

  • Специальные закаленные компоненты насоса для абразивных применений;

  • Адаптация к существующим условиям установки;

  • Корпуса и рабочие колеса насоса из чугуна с поверхностным покрытием или из кислотостойкой нержавеющей стали;

  • Обширная линейка оборудования, например, для комбинированной системы откачки и перемешивания.

 

Погружной насос Landia DG-I

Кроме варианта полностью погружного насоса с соединительным фланцем при вертикальной установке, мы можем поставлять насосы для горизонтальной установки или с адаптером для существующих установок.

Страница продукта

Производительность:

Насос-измельчитель с длинным валом для полупогружной установки Landia MPG-I

Очень прочный насос с подшипниками в масляной ванне. Почти не требует обслуживания. Особенно подходит для
комбинации перекачки и эффективного перемешивания. Размеры: 4″, 5″ и 6″.

Страница продукта

Производительность:

Насос-измельчитель для сухой установки Landia MPTK-I

Насос может быть установлен в новых или существующих КНС. Горизонтальная или вертикальная установка.

Страница продукта

Производительность:

Ландия — намного больше

чем просто насосы-измельчители

Landia является производителем насосов и мешалок. Предлагаем широкий ассортимент насосов и мешалок. Они подходят для многочисленных сфер применения в промышленности где есть различные сточные воды. Пожалуйста, ознакомьтесь с примерами ниже.

Погружной миксер Landia POP-I 300

Landia POP- I 300 — универсальный и эффективный смеситель для тяжелых условий эксплуатации. Трехлопастной винт и низкая частота вращения делают его идеальным для перемешивания жидкостей с высокой вязкостью, таких как обезвоженный шлам.

POP- I 300 также доступен из нержавеющей стали SS316 — для использования в химической или пищевой промышленности.

Страница продукта

Погружной формирователь потока Landia POPL-I

POPL — I — это низкоскоростной формирователь потока для смешивания и создания потока на больших объемах воды при минимально возможном потреблении энергии.

Уникальной особенностью POPL — I являются регулируемые лопасти гребного винта, которые позволяют изменять их угол или настройку. Эта особенность — эксклюзивная для Landia — оптимизирует энергопотребление.

Из опыта мы знаем, что гребной винт POPL — I (изготовленный из нержавеющей стали) будет служить вечно, поэтому мы предлагаем пожизненную гарантию на лопасти гребного винта!

Страница продукта

Аэраторы Landia AirJet

Landia AirJet выпускается для погружного или сухого монтажа, может быть закреплена на плавучем устройстве (поплавках). Чрезвычайно гибкая система аэрации без засорения, которая не требует внешнего вентилятора или компрессора.

Страница продукта

Landia GasMix

Landia GasMix — это внешняя анаэробная система смешивания в метантенке, которая не только улучшает перемешивание, упрощает техническое обслуживание, но и увеличивает производство биогаза.

Страница продукта

Завод Landia был основан в 1933 г. Сегодня является одним из ведущих мировых производителей измельчительных насосов, пропеллерных мешалок, систем аэрации и современных технологических установок, а также индивидуальных решений и систем для обработки жидкостей свысоким содержанием твердых частиц, жидкой биомассы и других органических побочных продуктов.  

Наши заказчики занимаются разработкой и строительством биогазовых установок, муниципальных и промышленных очистных сооружений, переработкой побочных продуктов и отходов пищевой промышленности, переработкой навоза в сельском хозяйстве и многим другим. 

В России мы поддерживаем наших клиентов через нашего партнера — компанию «Механика», у которой вы можете заказать представленную продукцию Landia. +7 (863) 219-21-32

Похожие товары

MultiCut насос с измельчителем (для выгребной ямы)

Индивидуальные КНС Насосная станция под ваши параметры

Насосы Landia с длинным валом решения для удобства обслуживания

Landia для сухой установки для вязких и очень агрессивных жидкостей

Прикрепить файл (до 10 МБ)Файл:

Технические данные

Физический напор (высота) от дна ямы до точки излива, м

Внутренний диаметр напорной трубы, мм

Количество изгибов от места установки насоса до места излива

Температура сточной воды, °С

Ссылка на видео консистенции перекачиваемой жидкости (Также вы можете прикрепить короткое видео в качестве файла либо выслать его нам на email)

Длина напорной трубы, м

Материал напорной трубы

Количество клапанов от места установки насоса до места излива

Описание консистенции перекачиваемой жидкости

Отправляя заявку, я соглашаюсь на
обработку персональных данных и получение
информационных сообщений от компании Механика.

Шламовые насосы для откачки песка и ила от компании Стрим-Энерджи.

В даній категорії представлені шламові насоси популярних виробників. Висока якість перевірена на практиці нашими клієнтами. Компанія Стрім-Енерджі здійснює підбір і розрахунок насосного обладнання будь-якої складності.

Група шламових насосів для відкачування піску і мулу це спеціальне обладнання для брудної води з великим вмістом грунту. Звичайний фекально-дренажний насос не підійде для таких умов, оскільки робоче колесо швидко зношується, частинки піску руйнують поверхню деталей та забиваються у прохідних каналах. В результаті чого, насос клинить, він перегрівається і згоряє. Що б уникнути подібних ситуацій, існує спеціальна група насосного обладнання — шламові (ще їх називають грязьові насоси).

Застосування шламових насосів: відкачування води з піском, мулом, будівельним сміттям. Концентрація домішок може досягати 80%. В залежності від серії насоси можуть працювати в різних умовах, мати різну пропускну здатність.

Шламові насоси для відкачування піску і мулу Tsurumi Dragflow — перекачування рідини з великою кількістю піску, рівень абразивності високий вміст твердих частинок до 70%, максимальний розмір твердих включень 120мм. Укомплектовані розпушувачем

Шламові насоси для відкачування піску і мулу Tsurumi KTV2, KRS2, KTD, GPN, NKZ — використовуються для відкачування води на будівництвах, дощової води, дренажних системах, відмінно працюють у важких умовах. Особливість: наявність агітатора для перемішування рідини під час роботи і більш ефективного всмоктування брудний стоків.

 

за порядкомза зростанням ціниза зниженням ціниза новизною

16243248

  • uWeXmb7kZpSTP3KwvlU6ninVB1-FJorZnKjPyYc5azM» data-advtracking-product-id=»757398824″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>

    KTV2-8

  • HS2.4S

  • cMObE8M5McjQD2sqdvV9m8Qj4LdIc0F3TBGBik_yMtA» data-advtracking-product-id=»756439733″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>

    KRS-43

  • NKZ3C3

  • NNX8Voa6IpApMIA9Rr0P4vMAewAua-9J6s_6SSa_BsU» data-advtracking-product-id=»733625644″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>

    GPN355

  • HSD2.55S

  • V7eq7XIN48_aIpPU6BNAaF0XXiNesBmHLSaB9oALIms» data-advtracking-product-id=»734266028″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>

    KTV2-50

  • GPN622

  • mLmM1Mfs-VTUHiq07KhXSdkxYehtu_REyQQFQlvutH0″ data-advtracking-product-id=»1071971590″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>

    GPN422

  • GPN411

  • 8DQkXst7NvTLj_kGrVyrQWNuaA3FaFfsUuImTC8pZZo» data-advtracking-product-id=»1071980463″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>

    GPN415

  • NK3-22

  • U_RGy5s_S4osML2PsLweiQjNO4UbruoE621DIP_h4Lo» data-advtracking-product-id=»758613685″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>

    KTVE2.75

  • KTZ21.5

  • KrYkBz1aQHEBh4OL3w1hJf3UwR7vbtCxYsOsEiE-9TA» data-advtracking-product-id=»759133316″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>

    LB-480

  • Lh33.0W

  • yyVfjIke4CVATjHdaEfWxy6xt8SIpApHtXKmt0K59Es» data-advtracking-product-id=»1327964390″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>

    LH615

  • KRS2-80

  • jiIE2mPMRuH_MaaevvsNZQs5wq0jKExwhdB3-iWJVek» data-advtracking-product-id=»1064902822″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>

    NKZ3D3

  • NKZ380H

  • lCFCEN_AYoqjQOiYhjDUykGe8-Of8BaxMToQiU7uuFg» data-advtracking-product-id=»1064902824″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>

    NKZ3100H

  • KRS2-150

  • ArugHp5tEpOcj9qCAwNnVVc6Gh9ESyMb5G8Ty8-O5zQ» data-advtracking-product-id=»1329905531″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>

    KTV2-80

  • KRS2-100

Види будівельних насосів:

Шламові насоси для відкачування піску і мулу можуть бути електричні або гідравлічні. Друга категорія використовується на відкритих ділянках, де немає можливості підключити генератор або мережу. Конструкція обладнання дуже проста, дозволяє будь-якому технічно грамотній людині провести чистку або технічний огляд.  

В залежності від принципу установки — погружні або поверхневі. 

Принцип роботи 

В каждой серии установлена крыльчатка специальной формы и материала, предназначена для работы в тяжелых условиях. Так же есть разная пропускная способность. 

Наши насосы используют в горно-добывающей отрасли, строительство, бурение туннелей, прокладывание магистралей и метро. 

JST-KB Погружные насосы для песка, ила и шлама со встроенной мешалкой

JST-KB Погружные насосы для песка, ила и шлама со встроенной мешалкой

7 Мин (384 м³/ч)

до 400006

до 400006

Расход от

до 50 л/

голова (давление)

До 50 метров

Доступны

3 ” — 6”

3 ” — 6”

3 ” — 6”

3 ” — 6”

3 ” — 6”

3

До 35 мм — (зависит от модели)

Опционы привода / питание

Электродвигатели / 5,5 — 11 кВт

ТЕМПЛАТА

 

Погружные насосы JS предназначены для тяжелых условий эксплуатации с низким-высоким расходом при низком-высоком давлении. JS предлагает большое количество типов насосов от насосов с лужами до дренажных, измельчающих и вихревых погружных насосов. является отличным вариантом для домашнего или промышленного применения. Эти погружные насосы обычно используются для обезвоживания сточных вод, сточных вод, а также песка, грязи/шлама и обезвоживания шлама.

 

Погружные насосы JS доступны с различными типами рабочих колес, в зависимости от модели насоса, такими как измельчитель, вихревой и режущий, также имеется ряд различных вариантов механических уплотнений и доступных материалов, кроме того, некоторые модели могут поставляться со встроенными мешалками эта функция очень полезна при работе с большими концентрациями твердых частиц, поскольку она специально разработана для удержания твердых частиц во взвешенном состоянии и, как следствие, для поддержания впускного отверстия насоса в чистоте, что позволяет избежать блокировки рабочего колеса.

 

Доступен в однофазном или трехфазном исполнении с частотой 50 и 60 Гц.

Большинство насосов могут поставляться с поплавком или без него — ручным или автоматическим.

 

Насосы серии JST-KB поставляются со встроенной мешалкой из высококачественного хрома, корпусом и головкой насоса из высококачественного чугуна, а также двойным механическим уплотнением с твердым покрытием в закрытой масляной ванне. -KB — идеальный модельный ряд насосов для перекачивания самых сложных жидкостей и таких применений, как перекачка известкового шлама, обезвоживание песка и гравия, окалина, перекачка золы и т. д.

Конструктивные особенности/Преимущества

• Поставляется со встроенным агитатором в Hi-Chrome

• Механическое уплотнение с двойной твердой поверхностью

• в смазанной камере

•        Поставляется со встроенной мешалкой для предотвращения засорения

•        Чрезвычайно прочная конструкция

•        Высокая устойчивость к коррозии благодаря головке насоса из высококачественного чугуна.

• Функция тепловой защиты на всех двигателях

• Защита IP68

• 61 метра максимальная глубина погружения

• Может обрабатывать до 70% твердых веществ в весе

• Поставляется с осевой охлаждающей водяной курткой

• 35 мм максимум. Проход для твердых частиц

•        Температура жидкости до 40°C

•        Частота 60 Гц также доступна по запросу

•        Вал насоса из нержавеющей стали 410

Типичные применения / жидкости:

• Дренаж / де -воды

• Бетонные заводы

• Канализационные системы

• Mining / Drilling

• Bentonite

• Офтовая промышленность и дренов

• Конструкция

• Офтонная отрасль и дренов

• Конструкция

• Офтонная промышленность

• СОЗДАНИЯ

9

• ОТКА.

•        Карьеры

Погружные насосы | Дренаж, шлам, шлам, песок

Погружные насосы — это тип насоса, который можно полностью погружать в воду. Двигатель заключен в герметичное уплотнение и плотно соединен с корпусом насоса. Погружные насосы выталкивают воду на поверхность, преобразуя механическую энергию в кинетическую, а затем в энергию давления. Это делается за счет того, что вода втягивается в насос: сначала во впуск, где вращение крыльчатки проталкивает воду через диффузор. Оттуда он выходит на поверхность. 9№ 0009

Погружные насосы DAE Pumps имеют надежную платформу для использования в различных областях и отраслях. Мы предлагаем электронные и гидравлические линии погружных насосов, используемых для обезвоживания и перемещения твердых частиц. Наши погружные дренажные насосы, погружные шламовые насосы, а также погружные насосы для шлама и песка обеспечивают перекачивание от легких до тяжелых режимов работы. Благодаря наличию насосов различных размеров, мощности и объема вы получите идеальный погружной насос, который точно соответствует вашим потребностям.

Эти надежные насосы созданы для обеспечения высокой производительности и надежности. Уникальная система уплотнений и модульная конструкция делают их одними из самых универсальных насосов на рынке. Простые в использовании и обслуживании, эти насосы обеспечивают оптимальное техническое обслуживание и могут быть легко установлены на любой рабочей площадке. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить наши недорогие погружные насосы, начните перекачивать материал прямо сейчас!

Сравнительная таблица погружных насосов

Электрические погружные насосы

См. сравнительную таблицу

Погружные дренажные насосы

Погружные дренажные насосы DAE Pumps подходят для различных задач водоотведения. Их прочная конструкция обеспечивает высочайший уровень производительности, надежности и простоты использования. Погружные дренажные насосы предлагают диапазон размеров до 10 дюймов с мощностью более 80 л.с. и возможностью перекачивания до 6100 галлонов в минуту.

Посмотреть Погружные дренажные насосы

Погружные шламовые насосы

Погружные шламовые насосы идеально подходят для перекачки плотного ила, глины и отходов. Эти энергоэффективные насосы работают с низкой мощностью, перекачивая до 420 галлонов в минуту. Доступные в размерах 3 и 4 дюйма, мощные погружные шламовые насосы DAE Pumps способны перемещать абразивные твердые частицы размером до 2 дюймов. Наши погружные шламовые насосы обеспечивают поддержку, необходимую для выполнения самых тяжелых работ.

Посмотреть Погружные шламовые насосы

Погружные шламовые насосы

Погружные шламовые насосы DAE Pumps — самые прочные и долговечные погружные насосы. Эти насосы, созданные для перекачивания самых тяжелых шламов и материалов, имеют самый высокий рейтинг надежности. Наши погружные шламовые насосы предназначены для дноуглубительных работ в самых абразивных средах с высоким содержанием твердых частиц в карьерах и горнодобывающих предприятиях. Обладая мощностью до 102 лошадиных сил, эти мощные устройства способны перемещать 2112 галлонов в минуту твердых частиц размером до 2,5 дюймов и доступны в размерах 3, 4, 6 и 8 дюймов.

Просмотреть Погружные шламовые насосы

Погружные насосы для песка и шлама

Электрический земснаряд DAE Pumps с полезной нагрузкой представляет собой высокопрочный и надежный земснаряд для транспортировки твердых частиц и различных других материалов. Этот агрегат можно развернуть от экскаватора или троса. Наши лучшие в отрасли землечерпальные насосы способны перекачивать до 2000 кубических метров твердых частиц в час. Серия Payload обеспечивает мощность всасывания без засорения для земляных работ и откачки в некоторых из самых сложных ситуаций дноуглубительных работ. Мощность всасывания справляется с твердыми частицами до 3,9-дюймы.

Посмотреть погружение в песчаные и суспензионные насосы

Гидравлические погружные насосы

Гидравлические погружные погружные насосы

Насосы DAE Насосы для насосов. Наши гидравлические насосы, способные перекачивать до 1325 галлонов в минуту, обеспечивают необходимую вам надежность. Поскольку эти 3-дюймовые и 4-дюймовые насосы компактны, их легкая конструкция делает их необходимыми инструментами для любых операций на объекте. Они не засоряются, а также доступны с высоким напором до 350 футов

Посмотреть Гидравлические погружные насосы

Гидравлические погружные насосы для песка и шлама

Гидравлический земснаряд DAE Pumps Hauler представляет собой высокопрочный и надежный землесосный насос для транспортировки твердых частиц и различных других материалов. Этот агрегат можно развернуть от экскаватора или троса. Наши лучшие в отрасли землечерпальные насосы способны перекачивать до 2000 кубических метров твердых частиц в час. Серия Hauler обеспечивает мощность всасывания без засорения, что позволяет выполнять земляные работы и откачку в самых сложных дноуглубительных работах. Мощность всасывания справляется с твердыми частицами до 3,9-дюймы.

Посмотреть Погружные насосы для песка и шлама

Что делает недорогие погружные насосы

Компания DAE Pumps стремится предоставить вам насосы высочайшего качества по доступным ценам. Мы создаем наши погружные насосы, думая о вас. Мы используем самый прочный материал внутри и снаружи, чтобы выдерживать самые суровые условия для выполнения работы. За прошедшие годы мы построили модульную платформу погружного насоса, которая позволяет нам создавать насосы с высочайшей производительностью, одинаковой долговечностью и надежностью, независимо от размера и мощности. Это означает, что вы каждый раз получаете лучший насос.

Наши линейки недорогих погружных насосов являются продолжением нашей приверженности производству насосов по доступным ценам. Эти насосы изготовлены из тех же типов металла внутри и снаружи, что и наши модульные линии, но в них используется другая технология, благодаря которой производительность этих насосов приближается к характеристикам других моделей. Мы предлагаем эти насосы с более низкой гарантией, чтобы вы могли получить насосы очень высокого качества по лучшим ценам.

Типы погружных насосов

Погружные насосы — самые прочные в отрасли насосы для подводных операций, перемещающих твердые вещества и жидкости. Они могут выдерживать ежедневное использование технологической воды, камней, песка, грязи, шлама, шлама и других абразивных материалов. DAE Pumps предлагает широкий выбор погружных насосов для добычи полезных ископаемых, дноуглубительных работ, переработки полезных ископаемых, перекачки золы, сточных вод, обезвоживания и перекачки химикатов, нефти, шлама, пасты и многих других применений. Мы предлагаем погружные дренажные насосы для легких и тяжелых условий эксплуатации, погружные шламовые насосы и погружные шламовые насосы.

Погружные дренажные насосы

Погружной дренажный насос предназначен для общего осушения грунтовых и сырых вод, а также для использования на строительных площадках. Строительные компании и различные муниципалитеты используют дренажные насосы для отвода воды из сильно затопленных территорий и в качестве отстойников, когда дождевая или грунтовая вода скапливается в низменных и подземных рабочих зонах.

Дренажные насосы DAE Pumps отличаются гибкостью и простотой использования. Прочная конструкция, способная перекачивать твердые частицы размером до 0,5 дюйма, предназначена для перемещения больших объемов воды. Дренажные насосы DAE Pumps перекачивают чистую и грязную воду с лучшей производительностью и эффективностью на рынке. Наши дренажные насосы обеспечивают высокую производительность при минимальном техническом обслуживании, а их прочный корпус обеспечивает продолжительное использование в суровых условиях. Мы предлагаем различные дренажные насосы с 3-дюймовым, 4-дюймовым, 6-дюймовым и 10-дюймовым нагнетательным патрубком мощностью более 80 л.с. и способные перекачивать до 6100 галлонов в минуту.

Погружные шламовые насосы

Погружные шламовые насосы, предназначенные для перекачивания густого ила и других смесей жидкостей и твердых веществ аналогичной вязкости, используются для перемещения ила или легкого шлама, очистки резервуаров, очистки траншей и прудов, операций по обезвоживанию горных работ и различных другие приложения. Шламовый насос перемещает материал, который может засорить обычные дренажные насосы.

DAE Pumps Тяжелые шламовые насосы могут перекачивать воду, но они предназначены для перемещения твердых материалов и обладают высокой износостойкостью как внутри, так и снаружи. Хромированные рабочие колеса и основание насоса (55HRC) обеспечивают стабильность и позволяют пропускать крупные твердые частицы. Высококачественные компоненты механического уплотнения гарантируют водонепроницаемость и бесперебойную работу. Наши погружные шламовые насосы развивают производительность до 420 галлонов в минуту и ​​бывают разных размеров и вариантов мощности. Эти прочные шламовые насосы обеспечивают необходимую вам надежность и производительность, которой вы можете доверять при обезвоживании, очистке и перекачке.

Погружные шламовые насосы

Погружной шламовый насос — это универсальное решение для погружных насосов. Шламовый насос, способный перекачивать самые абразивные среды с высоким содержанием твердых частиц, является рабочей лошадкой для карьеров и операций с отстойниками. Эти совершенные насосы используются для всего, от осушения до дноуглубительных работ.

DAE Pumps Незасоряющиеся погружные шламовые насосы обеспечивают максимальную прочность. Они имеют самые большие отверстия для облегчения обработки шлама с наиболее сложными твердыми частицами, а высокоэффективная мешалка с высоким содержанием хрома может поднимать осевшие твердые частицы на высоту до 2,5 дюймов. В прочной конструкции используются подшипники для тяжелых условий эксплуатации, способные выдерживать удары и перегрузки, и двойное механическое уплотнение из карбида кремния для применения в тяжелых условиях. Наши шламовые насосы доступны в 3-дюймовых, 4-дюймовых и 6-дюймовых моделях с возможностью перемещения до 2112 галлонов в минуту.

Погружные насосы для песка

Песок является одним из самых абразивных материалов для любого типа насоса. Попадание песка на рабочее колесо, улитку и даже на шланг вызывает чрезмерный износ компонентов насоса. Погружной насос для песка спроектирован таким образом, чтобы свести к минимуму последствия пескоструйной обработки. Однако в течение продолжительного времени погружные насосы для песка будут иметь признаки износа этих частей из-за постоянного удара песка и потребуют замены.

Изнашиваемые детали наших погружных насосов для песка изготовлены из высокохромистого железа, чрезвычайно прочного сплава, который в основном используется в горнодобывающей, фрезерной, землеройной и обрабатывающей промышленности, где требуются материалы с исключительной износостойкостью и коррозионной стойкостью. Исключительная износостойкость чугуна с высоким содержанием хрома обусловлена ​​высокой объемной долей твердых карбидов хрома. Прочность матрицы также способствует износостойкости и делает ее очень подходящей для перекачивания песка.

DAE Pumps Незасоряющиеся погружные насосы для песка обеспечивают максимальную прочность и возможности перекачивания песка. Наши насосы перекачивают до 1 664 галлонов материала в минуту и ​​доступны в 3-дюймовых, 4-дюймовых и 6-дюймовых моделях.

Свяжитесь с нами

Выбор погружного насоса

Выбор правильного погружного насоса для работы имеет важное значение для эффективной транспортировки больших объемов воды и твердых частиц, что эффективно экономит время и деньги. Использование погружного насоса с надлежащей производительностью, напором, рабочим колесом и мешалкой ускоряет процесс откачки и обеспечивает бесперебойную работу. Размер и форма напора и выпускного отверстия определяют производительность насоса. Головка насоса всасывает воду, шлам, шлам, песок и камни, а выпускное отверстие выбрасывает материал.

В погружных дренажных насосах DAE Pumps используются стойки с сетчатыми фильтрами, обеспечивающие прохождение большей части воды. Погружной шламовый насос поставляется с открытой стойкой или конструкцией с фильтром, а наши погружные шламовые насосы имеют комбинированную открытую стойку с фильтром. Погружные насосы также имеют мешалку или рабочее колесо, чтобы предотвратить попадание слишком крупных камней и засорение насоса. Далее, чем больше напор и выходное отверстие, тем больше материала он может переместить. Шланг для шлама соединяется с выпускным отверстием для транспортировки материалов. Поскольку погружной шламовый насос находится в воде, нет необходимости заливать насос, что обеспечивает очень эффективный способ перемещения шлама. Погружные шламовые насосы приводятся в действие электрически (ESP) или гидравлически (HSP).

Погружной шламовый насос и погружной шламовый насос

Шлам и шлам представляют собой комбинацию влажной смеси жидкостей и твердых веществ. Их консистенция и текстура — вот что отличает их друг от друга, однако нет определяющего фактора, который их разделяет. Шлам обычно представляет собой более густое и мягкое вещество. Суспензия, с другой стороны, более жидкая и неаккуратная. Два материала обычно можно найти в одном и том же типе окружающей среды. Ил и навоз можно найти на дне резервуаров для сточных вод или прудов, состоящих из густого ила, глины или отходов, содержащих камни и песок. Эти же места, наряду с лагунами, хвостохранилищами, резервуарами для воды и многими другими объектами, также могут содержать более тонкий ил, растительность и другие отходы, из которых состоит навозная жижа.

Высокопроизводительные погружные насосы DAE Pumps способны легко перекачивать навозную жижу и осадок. Крыльчатки прорезают твердый мусор, а мощное всасывание перемещает материал. При выборе подходящего шламового или шламового насоса необходимо учитывать множество факторов, а не только материал. Расстояние и высота, необходимые для перекачки, а также желаемая скорость потока также влияют на процесс выбора насоса. Индивидуальная кривая насоса от DAE Pumps помогает выбрать лучший насос для ваших нужд. Свяжитесь с продавцом или инженером DAE Pumps, чтобы помочь вам найти идеальный насос для вас.

Применение погружных насосов

Погружные насосы используются в различных областях, включая:

  • Обезвоживание
  • Горнодобывающая промышленность
  • Сточные воды
  • Сырая вода
  • Подземные воды
  • Дноуглубительные работы
  • Шлам
  • Шлам
  • Бумага/целлюлоза
  • Химическая
  • Масло
  • Зола
  • Зольная пыль
  • Разгрузка баржи
  • Очистка бака
  • Очистка пруда
  • и многие другие

3-дюймовые погружные насосы

Недорогие 3-дюймовые погружные насосы обеспечивают мощность и скорость для транспортировки жидкостей и легких материалов через 3-дюймовый выпускной клапан. 3-дюймовые погружные насосы DAE Pumps пропускают самые абразивные твердые частицы и шлам диаметром до 2 дюймов. Мы производим пару версий 3-дюймового насоса, которые имеют такой же прочный корпус, головку, двигатель и водонепроницаемые уплотнения, как и все наши модели. Опции включают открытую стойку или сетчатый фильтр с мешалкой для всасывания материалов. 3-дюймовые погружные насосы DAE Pumps будут перекачивать песок, шлам и горную породу до 449ГПМ на 11,5 л.с.

Посмотреть все 3-дюймовые модели: Gulfport D530H, Gulfport D630X, Gulfport D630H, Sonora S330, Miramar L430, Tampa 337 и Tampa 355.

4-дюймовые погружные насосы

Более мощные 4-дюймовые погружные насосы и скорость для транспортировки жидкостей и материалов. DAE Pumps производит еще несколько версий 4-дюймового насоса с таким же прочным корпусом, головкой, двигателем и всеми важными водонепроницаемыми уплотнениями. 4-дюймовые погружные насосы позволяют абразивным твердым частицам и шламу диаметром до 2 дюймов проходить через 4-дюймовый выпускной клапан. Опции аналогичны 3-дюймовым моделям с открытой стойкой или сетчатым фильтром с мешалкой для всасывания материалов. 4-дюймовые погружные насосы DAE Pumps будут перекачивать песок, шлам и горную породу до 792 галлона в минуту при 30 л.с.

Посмотреть все 4-дюймовые модели: Gulfport D540H, Gulfport D540S, Gulfport D640X, Gulfport D640H, Gulfport D640S, Gulfport D740H, Gulfport D840H, Gulfport D940H, Sonora S540, Sonora S640, Miramar L540, Miramar Liramar L740, 04M, 4M, Miramar L70 , Miramar L940, Tampa 437, Tampa 455, Tampa 475, Tampa 4110 и Galveston 3304.

6-дюймовые погружные насосы

Экономичные 6-дюймовые погружные насосы обеспечивают еще более высокую мощность и скорость для транспортировки жидкостей и материалов через 6-дюймовый разряд. Эти модели имеют такой же прочный корпус, головку, двигатель и все важные водонепроницаемые уплотнения, а также предлагают открытую стойку или сетчатый фильтр с мешалкой для всасывания материалов. 6-дюймовые погружные насосы позволяют пропускать даже более крупные абразивные частицы и шлам диаметром до 2,5 дюймов. Варианты 6-дюймовых погружных насосов DAE Pumps будут перекачивать песок, шлам и камень со скоростью до 2422 галлонов в минуту при мощности 102 л.с.

Посмотреть все 6-дюймовые модели: Gulfport D760H, Gulfport D760L, Gulfport D860S, Gulfport D960H, Gulfport D960L, Miramar L1060, Miramar L1160, Tampa 6110, Tampa 6150, Tampa 6150-L, Tampa 6220, 0Galveston Galveston 3506-H и Galveston 3756.

8-дюймовые погружные насосы

Мощные 8-дюймовые погружные насосы обеспечивают максимальную мощность и скорость для транспортировки жидкостей и материалов. Эти погружные насосы имеют такой же прочный корпус, головку, двигатель и все важные водонепроницаемые уплотнения, а также варианты открытой стойки или сетчатого фильтра с мешалкой. 8-дюймовые погружные насосы позволяют пропускать самые большие размеры абразивных твердых частиц и шлама диаметром до 2,5 дюймов через 8-дюймовый выпускной клапан со скоростью до 2112 галлонов в минуту при 75 л.с.

Посмотреть все 8-дюймовые модели: Tampa 8220, Galveston 3508 и Galveston 3758.

10-дюймовые погружные насосы

Мощные 10-дюймовые погружные дренажные насосы обеспечивают высочайшую мощность и скорость для транспортировки жидкостей и материалов. Эти водоотливные насосы имеют такой же прочный корпус, головку, двигатель и все важные водонепроницаемые уплотнения. 10-дюймовые погружные насосы позволяют пропускать наибольший объем жидкости через 10-дюймовый нагнетательный клапан со скоростью до 6100 галлонов в минуту при 84 л.с.

Посмотреть все10-дюймовые модели: Gulfport 1010S.

Принадлежности:

Погружные шламовые насосы и погружные шламовые насосы DAE Pumps предназначены для удовлетворения ваших конкретных потребностей в перекачивании шлама. Мы предлагаем комплексные решения для транспортировки материалов, включая шланги для шлама, расходомеры, блоки питания, поплавки и все остальное, что вам нужно для полной системы. У нас есть шламовые шланги и поплавки для перекачки наиболее абразивных материалов, первоклассные расходомеры с беспроводными функциями для обеспечения оптимальной скорости потока и гидравлические силовые агрегаты для эксплуатации.

Отличие стамеска и долото: Чем отличается долото от стамески? Отличия углов заточки. Какие бывают модели и какая между ними разница?

Чем долото отличается от стамески

Для обработки деревянных предметов на рынке представлен широкий перечень специализированных инструментов, среди которых наиболее популярны долото и стамеска. Данные инструменты используется для ручного вырезания пазов, а также квадратных и круглых отверстий в материалах из древесины. Между деревообрабатывающими инструментами есть важные отличия, о которых мы расскажем в данной статье.

Не знание того, в чем разница между долотом и стамеской может привести к преждевременному выходу инструмента из строя.

Долото. Что это такое и главные отличия инструмента

Долото – это деревообрабатывающий инструмент, представляющий собой продолговатый металлический брус квадратного или прямоугольного сечения, который установлен на деревянную рукоять. Сама рукоять изготавливается из прочных пород древесины и имеет плоский торец, который охвачен металлическим кольцом. Кольцо предназначено для предотвращения раскалывания рукоятки при ударных воздействиях на торец инструмента. Сегодня выпускаются также долота без обжимного кольца, в этом случае для компенсации ударных нагрузок в инструменте используется рукоятка из деревянного бруска большего диаметра.

Главное отличие долот от стамески – это способ работы с инструментом. Чтобы произвести разрубание поперечных волокон обрабатываемого материала, на торцовую часть долота наносят удары с помощью молотка или киянки.

Долото для металла не имеет существенных конструкционных различий от стандартного инструмента помимо  конической формы шейки и более толстого лезвия. Плотнический инструмент принимает гораздо большие нагрузки при ударах, из-за чего лезвие нуждается в частой заточке.

Стамеска. Что это такое

Слесарный инструмент используется для широкого спектра деревообрабатывающих работ: снятие фасок, выборка пазов и углублений и т.д. При наглядном сравнении долота и стамески (вы можете увидеть на фото ниже), можно увидеть, что у стамески гораздо меньшая длина и толщина лезвия, поэтому данный инструмент используется для более аккуратных работ по дереву. Также есть стамески, которые могут иметь форму желоба.

Работа со стамеской должна происходить только с помощью ручного труда без нанесения ударов на плоскость торцовой стороны инструмента. Для этих целей окончание рукоятки имеет закругленную форму, которая предназначена для более удобного давления руки на торец инструмента. Даже не смотря на то, что многие столярные инструменты данного типа имеют обжимное кольцо на окончании, рекомендуется проводить только слабые удары на рукоятку, т.к. она гораздо более подвержена износу в отличие от долота.

Стамески могут быть с различной длинной лезвия, из-за чего для выделки углублений в древесине рекомендуется использовать определенный тип стамески, либо сразу несколько на разных этапах работы. Важное преимущество стамески – это режущая часть из твердой стали, которая хорошо сохраняет заточку в течении длительного срока эксплуатации инструмента. Именно поэтому стамеску используют для штучной и аккуратной работы, где применение стамески и ударного инструмента может порвать древесное волокно.

В крайнем случае, при хорошем затачивании инструмента долото можно использовать для тех же целей, что и стамеску. Но вот уже стамеску в качестве долота – ни в коем случае, т.к. сильные удары по рукоятке могут привести к существенным повреждениям инструмента.

Выводы: стамеска и долото в чем отличия

Суммировав всю информацию о том, что такое долото и стамеска, можно представить ряд главных отличий между деревообрабатывающими инструментами:

  • Долото имеет гораздо большую толщину и длину лезвия
  • Долото используется в паре с ударным инструментом для грубого выдалбливания углублений в древесине. Стамеска же оснащается более прочным острым лезвием, которое позволяет использовать инструмент для работ требующих высокой точности. Все работы со стамеской выполняются с помощью нажима руки на рукоятку без использования дополнительных инструментов
  • Стамески бывают как с плоским лезвием, так и с режущим окончанием в форме желоба

Чем отличается долото от стамески? Особенности их конструкции и использования

Древесина – древнейший строительный материал. Именно из нее строились первые жилища и изготавливалась домашняя утварь. В современной мебельном и столярном производстве для ручной обработки древесины используются самые разные инструменты. В данной статье мы расскажем, для чего применяются долото и стамеска, в чем разница между этими инструментами. Особое внимание будет уделено описанию приемов работы и правилам техники безопасности.

  • Что такое долото?

  • Что такое стамеска?

  • В чем же разница между долотом и стамеской

Благодаря уникальным эксплуатационным и эстетическим характеристикам натуральная древесина на протяжении веков остается востребованным материалом. Для ее обработки могут использоваться промышленные станки, автоматические линии и электроинструменты. Несмотря на это, некоторые операции можно выполнить только вручную с помощью стамески или долота. Прежде всего это декоративно-прикладные работы, подгонка и доводка изделий, формирование пазов и отверстий прямоугольной формы.

Что такое долото?

Долотом называется режущий инструмент, предназначенный для обработки древесины как мягких, так и твердых пород. С его помощью могут формироваться пазы различной конфигурации и глубины, выдалбливаться сквозные отверстия и производится выборка четверти. Резание может производиться как вдоль, так и поперек волокон.

Особенности конструкции

Инструмент состоит из рабочей части из высококачественной инструментальной стали и рукоятки. Чаще всего, рукоятка изготавливается из твердых пород древесины. Поскольку задняя часть рукоятки подвергается интенсивным ударным нагрузкам, для предотвращения растрескивания на конце имеется стягивающее металлическое кольцо.

По форме рабочей части долото может быть:

  • плоским. Для изделия характерны прямоугольный профиль и высокий запас прочности, необходимый при работе с твердыми породами дерева и значительных ударных нагрузках;

  • широким. Чаще всего применяется для выполнения различных строительных работ: демонтажа паркета, снятия отслуживших лакокрасочных покрытий и т.д.;

  • скошенным. Скос режущей кромки может быть направлен в любую сторону. Угол скоса составляет от 45 до 700. Изделие предназначено для обработки труднодоступных мест, где нельзя воспользоваться прямым или угловым инструментом;

  • полукруглым. Обычно используется для выборки материала внутри колоды;

  • г-образным. Основное назначение такого долота – выборка пазов прямоугольной формы, что необходимо при установке мебельной и столярной фурнитуры.

Кроме того, возможно изготовление специального инструмента по чертежам заказчика. Независимо от профиля, угол заточки режущей кромки долота составляет от 25 до 300.

Особенности использования

В процессе работы по задней части рукоятки наносятся удары киянкой (деревянным молотком). Это позволяет инструменту достичь необходимой глубины резания и обеспечивает его продвижение в нужном направлении.

Сила удара выбирается в зависимости от породы древесины и расположения волокон. Если резание производится поперек волокон, удар должен быть сильнее, чем при обработке вдоль волокон.

Прежде чем приступить к работе, заготовку необходимо надежно закрепить. Это позволит избежать вибраций и нарушения разметки. Кроме того, в процессе работы с незакрепленной заготовкой можно получить серьезную травму.

Что такое стамеска?

Стамеской называется режущий инструмент, позволяющий выполнять различные плотницкие и столярные работы. Чаще всего изделие используется для чистовой обработки древесины мягких пород. Используя стамеску, выполняют следующие операции:

  • сформировать заглубление на поверхности заготовки;

  • произвести зачистку прямоугольных пазов;

  • срезать фаску;

  • нанести на поверхность декоративную резьбу.

Сфера использования стамески определяется конфигурацией рабочей части, и твердостью обрабатываемого материала.

Особенности конструкции

Инструмент состоит из стального полотна и деревянной или пластиковой рукоятки. В отличие от долота, стамеска используется исключительно в ручном режиме. Резание осуществляется за счет мускульной силы, без применения молотка или киянки.

В зависимости от выполняемых операций, форма режущей кромки может быть:

  • прямой. Это наиболее распространенный тип. С помощью такой стамески можно зачистить паз, сформировать углубление прямоугольной формы и ли снять лишний материал с наружной поверхности заготовки;

  • косой. Увеличенный угол атаки значительно увеличивает скорость резания и уменьшает требуемое усилие. Инструмент особенно эффективен при снятии лишнего слоя древесины и разметке пазов. Благодаря скошенной рабочей части упрощается доступ к внутренним углам пазов;

  • радиусной. Такая форма режущей кромки позволяет избежать растрескивания в процессе формирования выборки. Кроме того, именно радиусные стамески используются для резьбы по неровным контурам, не имеющим острых углов. Нередко изделия применяются для резьбы и других декоративно-прикладных работ;

  • скобчатой. Прямая режущая кромка имеет два заточенных бортика, расположенных к ней под прямым углом. Инструмент предназначен для формирования прямой выборки. Широкого распространения такие стамески не получили из-за сложности заточки;

  • угловой. Чаще всего режущие кромки располагаются под углом от 60 до 900, но существуют и специальные изделия, изготовленные по индивидуальным заказам. Инструмент предназначен для декоративно-прикладных работ и обозначения контуров обработки.

Иногда в арсенале столяров и плотников можно встретить клюкарзу. Инструмент представляет собой разновидность стамески с продольным изгибом полотна. Режущая кромка может быть как плоской, так и радиусной. Чаще всего клюкарза применяется при установке врезных замков и формировании других глубоких выборок.

Помимо инструмента для ручной обработки существуют стамески, предназначенные для обработки заготовок на токарных станках. Такие стамески изготавливаются из качественных инструментальных сталей и отличаются высокой прочностью и износостойкостью.

В чем же разница между долотом и стамеской

Несмотря на внешнее сходство, между стамеской и долотом существует несколько существенных различий:

Работа долотом предусматривает удары киянкой по задней части рукоятки. Это позволяет добиться значительного заглубления инструмента. С помощью долота могут обрабатываться пазы и сквозные отверстия как в мягких, так и в твердых породах древесины. Как правило, элементы выполненные при помощи долота, требуют дополнительной чистовой обработки.

При работе стамеской используется исключительно мускульная сила, инструмент не рассчитан на ударные нагрузки. На задней части рукоятки стягивающее кольцо отсутствует.

Есть ли теплопроводность у железа: Теплопроводность железа

Теплопроводность — железо — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Cтраница 3

Теплопроводность эмалевого покрытия даже обычной эмалью достаточно низка, — 0 8 — 1 0 Ватт на метр градус. Для сравнения: теплопроводность железа — 65; стали — 70 — 80; меди — 330 Ватт на метр градус. При наличии пузырьков газа в эмали, что приводит к снижению кажущейся плотности ее, теплопроводность снижается. Например, при кажущейся плотности эмали 2 48 грамм на сантиметр кубический теплопроводность равна 1 18 Ватт на метр градус, то при кажущейся плотности 2 20 грамм на сантиметр кубический теплопроводность равна уже 0 46 Ватт на метр градус.
 [31]

Кристаллическая решетка алюминия состоит, как и у многих других металлов, из гра-нецентрированных кубов ( см. стр. Теплопроводность алюминия вдвое больше теплопроводности железа и равна половине теплопроводности меди. Его электропроводность намного выше электропроводности железа и достигает 60 % электропроводности меди.
 [32]

Состав, и механические свойства некоторых хромистых чугунов.
 [33]

Сплав весьма склонен к образованию усадочных раковин. Теплопроводность сплава составляет около половины теплопроводности железа, что следует принимать во внимание при изготовлении тепловой аппаратуры из хромистого чугуна.
 [34]

При дуговой сварке меди следует учесть, что теплопроводность меди примерно в шесть раз больше теплопроводности железа. С прочность меди настолько снижается, что уже при легких ударах образуются трещины. Плавится медь при температуре 1083 С.
 [35]

Модуль упругости титана почти вдвое меньше модуля упругости железа, находится на одном уровне с модулем медных сплавов и значительно выше, чем у алюминия. Теплопроводность титана низкая: она составляет около 7 % от теплопроводности алюминия и 16 5 % от теплопроводности железа. Это необходима учитывать при нагреве металла для обработки давлением и при сварке. Электросопротивление титана примерно в 6 раз больше чем у железа и в 20 раз больше, чем у алюминия.
 [36]

Модуль упругости титана почти вдвое меньше модуля упругости железа, находится на одном уровне с модулем медных сплавов и значительно выше, чем у алюминия. Теплопроводность, титана низкая: она составляет около 7 % от теплопроводности алюминия и 16 5 % от теплопроводности железа.
 [37]

Этот материал обладает удовлетворительной механической прочностью и исключительно высокой химической стойкостью почти ко всем, даже наиболее агрессивным химическим реагентам, за исключением сильных окислителей. Кроме того, он отличается от всех прочих неметаллических материалов высокой теплопроводностью, более чем в два раза превышающей теплопроводность железа.
 [38]

Всем этим требованиям удовлетворяют железо, углеродистые и низколегированные конструкционные стали при невысоком содержании углерода: температура плавления железа 1535 С, горения 1200 С, температура плавления оксида железа — 1370 С. Тепловой эффект реакций окисления достаточно высок: Fe 0 5О2 FeO 64 3 ккал / г-моль, 3Fe 2О2 Fe3O4 Н — 266 9 ккал / г-моль, 2Fe 1 5О2 Fe2O3 198 5 ккал / г-моль, а теплопроводность железа является ограниченной.
 [39]

Титан и его сплавы благодаря высоким физико-химическим свойствам все больше применяют в качестве конструкционного материала для авиационной и ракетной техники, химического машиностроения, приборостроения, судо — и машиностроения, в пищевой и других отраслях промышленности. Титан почти в два раза легче стали, его плотность 4 5 г / см3, он обладает высокими механическими свойствами, коррозионной стойкостью при нормальных и высоких температурах и во многих активных средах, теплопроводность титана почти в четыре раза меньше теплопроводности железа.
 [40]

Одно из таких решений заключается в том, что навитую на охлаждаемую поверхность трубу сваркой лишь прихватывают к этой поверхности, после чего стык трубы с кожухом покрывают эпоксидной смолой, смешанной с железным порошком. Теплопроводность смеси близка к теплопроводности железа. В результате создается хороший тепловой контакт между кожухом и трубой, улучшающий условия охлаждения кожуха.
 [41]

Всем этим условиям удовлетворяют железо и углеродистые стали. Окислы FeO и Fe304 плавятся при температурах 1350 и 1400 С. Теплопроводность железа по сравнению с другими конструкционными материалами не велика.
 [42]

Для металлов, работающих при низких температурах, очень важно и то, как изменяется их теплопроводность при изменении температуры. Теплопроводность стали с понижением температуры повышается. Чистое железо очень чувствительно к Изменению температуры. В зависимости от количества примесей теплопроводность железа может резко меняться. Чистое железо ( 99 7 %), содержащее 0 01 % С и 0 21 % О2, имеет теплопроводность 0 35 кал см-1 с — 19С — при — 173 С и 0 85 кал см — х Хс — 10С — при-243 С.
 [43]

Наиболее широко применяется пайка паяльником, газовыми горелками, погружением в расплавленный припой и в печах. Ограничения в ее применении вызваны лишь тем, что паяльником можно осуществлять пайку только тонкостенных деталей при температуре 350 С. Массивные детали вследствие большой теплопроводности, превышающей в 6 раз теплопроводность железа, паяют газовыми горелками. Для трубчатых медных теплообменников применяется пайка погружением в расплавы солей и припоев. При пайке погружением в расплавы солей используют, как правило, соляные печи-ванны. Соли обычно служат источником тепла и оказывают флюсующее действие, поэтому дополнительного флюсования при пайке не требуется. При пайке погружением в ванну с припоем предварительно офлюсованные детали нагревают в расплаве припоя, который при температуре пайки заполняет соединительные зазоры. Зеркало припоя защищают активированным углем или инертным газом. Недостатком пайки в соляных ваннах является невозможность в ряде случаев удаления остатков солей или флюса.
 [44]

Страницы:  

   1

   2

   3

Железо теплопроводность и электропроводность

  • 5 — 9 классы
  • Химия
  • 8 баллов

свойства железа и серы (агр. состояние. теплопроводность электропроводность . запах

Все изделия, используемые человеком, способны передавать и сохранять температуру прикасаемого к ним предмета или окружающей среды. Способность отдачи тепла одного тела другому зависит от вида материала, через который проходит процесс. Свойства металлов позволяют передавать тепло от одного предмета другому, с определенными изменениями, в зависимости от структуры и размера металлической конструкции. Теплопроводность металлов — один из параметров, определяющих их эксплуатационные возможности.

Что такое теплопроводность и для чего нужна

Процесс переноса энергии атомов и молекул от горячих предметов к изделиям с холодной температурой, осуществляется при хаотическом перемещении движущихся частиц. Такой обмен тепла зависит от агрегатного состояния металла, через который проходит передача. В зависимости от химического состава материала, теплопроводность будет иметь различные характеристики. Данный процесс называют теплопроводностью, он заключается в передаче атомами и молекулами кинетической энергии, определяющей нагрев металлического изделия при взаимодействии этих частиц, или передается от более теплой части – к той, которая меньше нагрета.

Способность передавать или сохранять тепловую энергию, позволяет использовать свойства металлов для достижения необходимых технических целей в работе различных узлов и агрегатов оборудования, используемого в народном хозяйстве. Примером такого применения может быть паяльник, нагревающийся в средней части и передающий тепло на край рабочего стержня, которым выполняют пайку необходимых элементов. Зная свойства теплопроводности, металлы применяют во всех отраслях промышленности, используя необходимый параметр по назначению.

Понятие термического сопротивления и коэффициента теплопроводности

Если теплопроводность характеризует способность металлов передавать температуру тел от одной поверхности к иной, то термическое сопротивление показывает обратную зависимость, т.е. возможность металлов препятствовать такой передаче, иначе выражаясь, – сопротивляться. Высоким термическим сопротивлением обладает воздух. Именно он, больше всего, препятствует передаче тепла между телами.

Количественную характеристику изменения температуры единицы площади за единицу времени на один градус (К), называют коэффициентом теплопроводности. Международной системой единиц принято измерять этот параметр в Вт/м*град. Эта характеристика очень важна при выборе металлических изделий, которые должны передавать тепло от одного тела к другому.

Коэффициент теплопроводности металлов при температура, °С

От чего зависит показатель теплопроводности

Изучая способность передачи тепла металлическими изделиями выявлено, что теплопроводность зависит от:

  • вида металла;
  • химического состава;
  • пористости;
  • размеров.

Металлы имеют различное строение кристаллической решетки, а это может изменить теплопроводность материала. Так, например, у стали и алюминия, особенности строения микрочастиц влияют по-разному на скорость передачи тепловой энергии через них.

Коэффициент теплопроводности может иметь различные значения для одного и того же металла при изменении температуры воздействия. Это связано с тем, что у разных металлов градус плавления отличается, а значит, при других параметрах окружающей среды, свойства материалов также будут отличаться, а это отразится на теплопроводности.

Методы измерения

Для измерения теплопроводности металлов используют два метода: стационарный и нестационарный. Первый характеризуется достижением постоянной величины изменившейся температуры на контролируемой поверхности, а второй – при частичном изменении таковой.

Стационарное измерение проводится опытным путем, требует большого количества времени, а также применения исследуемого металла в виде заготовок правильной формы, с плоскими поверхностями. Образец располагают между нагретой и охлажденной поверхностью, а после прикосновения плоскостей, измеряют время, за которое заготовка может увеличить температуру прохладной опоры на один градус по Кельвину. Когда рассчитывают теплопроводность, обязательно учитывают размеры исследуемого образца.

Нестационарную методику исследований используют в редких случаях из-за того, что результат, зачастую, бывает необъективным. В наши дни никто, кроме ученых, не занимается измерением коэффициента, все используют, давно выведенные опытным путем, значения для различных материалов. Это обусловлено постоянством данного параметра при сохранении химического состава изделия.

Теплопроводность стали, меди, алюминия, никеля и их сплавов

Обычное железо и цветные металлы имеют разное строение молекул и атомов. Это позволяет им отличаться друг от друга не только механическими, но и свойствами теплопроводности, что, в свою очередь, влияет на применение тех или иных металлов в различных отраслях хозяйства.

Сталь имеет коэффициент теплопроводности, при температуре окружающей среды 0 град. (С), равный 63, а при увеличении градуса до 600, он снижается до 21 Вт/м*град. Алюминий, в таких же условиях, наоборот – увеличит значение от 202 до 422 Вт/м*град. Сплавы из алюминия, будут также повышать теплопроводность, по мере увеличения температуры. Только величина коэффициента будет на порядок ниже, в зависимости от количества примесей, и колебаться в пределах от 100 до 180 единиц.

Медь, при изменении температуры в тех же пределах, будет уменьшать теплопроводность от 393 до 354 Вт/м*град. При этом, медь содержащие сплавы латуни будут иметь такие же свойства, как и алюминиевые, а значение теплопроводности будет изменяться от 100 до 200 единиц, в зависимости от количества цинка и других примесей в составе сплава латуни.

Коэффициент теплопроводности чистого никеля считается низким, он будет менять свое значение от 67 до 57 Вт/м*град. Сплавы с содержанием никеля, будут также иметь коэффициент с пониженным значением, который, благодаря содержанию железа и цинка, колеблется от 20 до 50 Вт/м*град. А наличие хрома, позволит понизить теплопроводность в металлах до 12 единиц, с небольшим увеличением этой величины, при нагреве.

Применение

Агрегатное состояние материалов имеет отличительную структуру строения молекул и атомов. Именно это оказывает большое влияние на металлические изделия и их свойства, в зависимости от назначения.

Отличающийся химический состав узлов и деталей из железа, позволяет обладать различной теплопроводностью. Это связано со структурой таких металлов как чугун, сталь, медь и алюминий. Пористость чугунных изделий способствует медленному нагреванию, а плотность медной структуры – наоборот, ускоряет процесс теплоотдачи. Эти свойства используют для быстрого отвода тепла или постепенного нагревания продукции инертного назначения. Примером использования свойств металлических изделий является:

  • кухонная посуда с различными свойствами;
  • оборудование для пайки труб;
  • утюги;
  • подшипники качения и скольжения;
  • сантехническое оборудование для подогрева воды;
  • приборы отопления.

Медные трубки широко используют в радиаторах автомобильных систем охлаждения и кондиционеров, применяемых в быту. Чугунные батареи сохраняют тепло в квартире, даже при непостоянной подаче теплоносителя требуемой температуры. А радиаторы из алюминия, способствуют быстрой передаче тепла отапливаемому помещению.

При возникновении высокой температуры, в результате трения металлических поверхностей, также важно учитывать теплопроводность изделия. В любом редукторе или другом механическом оборудовании, способность отводить тепло, позволит деталям механизма сохранить прочность и не быть подвергнутыми разрушению, в процессе эксплуатации. Знание свойств теплопередачи различных материалов, позволит грамотно применить те или иные сплавы из цветных или черных металлов.

В таблице приведена плотность железа d, а также значения его удельной теплоемкости Cp, температуропроводности a, коэффициента теплопроводности λ, удельного электрического сопротивления ρ, функции Лоренца L/L при различных температурах — в диапазоне от 100 до 2000 К.

Свойства железа существенно зависят от температуры: при нагревании этого металла его плотность, теплопроводность и температуропроводность уменьшаются, а значение удельной теплоемкости железа растет.

Плотность железа равна 7870 кг/м 3 при комнатной температуре. При нагревании железа его плотность снижается. Поскольку железо является основным элементом в составе стали, то плотность железа определяет и значение плотности стали. Зависимость плотности железа от температуры слабая — при его нагревании плотность металла снижается и принимает минимальное значение 7040 кг/м 3 при температуре плавления, равной 1810 К или 1537°С.

Удельная теплоемкость железа, по данным таблицы, имеет значение 450 Дж/(кг·град) при температуре 27°С. В зависимости от структуры удельная теплоемкость твердого железа при увеличении температуры изменяется по-разному. По значениям в таблице видны характерный максимум теплоемкости железа вблизи Tc и скачки при структурных переходах и при плавлении.

В расплавленном состоянии свойства железа претерпевают изменения. Так, плотность жидкого железа уменьшается и становиться равной 7040 кг/м 3 . Удельная теплоемкость железа в расплавленном состоянии имеет величину 835 Дж/(кг·град), а теплопроводность железа снижается до значения 39 Вт/(м·град). При этом удельное электрическое сопротивление этого металла увеличивается и при 2000 К принимает значение 138·10 -8 Ом·м.

Теплопроводность железа при комнатной температуре равна 80 Вт/(м·град). С ростом температуры теплопроводность железа снижается — она имеет отрицательный температурный коэффициент в области температуры 100-1042 К, а затем начинает слабо расти. Минимальное значение теплопроводности железа составляет 25,4 Вт/(м·град) вблизи точки Кюри. При β-γ переходе наблюдается слабое изменение теплопроводности, которое также имеет место и при γ-δ переходе.

Теплопроводность железа резко падает по мере увеличения количества примесей, особенно кремния и серы. Наивысшей теплопроводностью обладает очень чистое электролитическое железо — его теплопроводность при 27°С равна 95 Вт/(м·град).

Зависимость коэффициента теплопроводности железа от температуры также определяется степенью чистоты этого металла. Чем железо чище, тем выше его теплопроводность и тем больше по абсолютной величине она снижается с повышением температуры.

«>

Лучшие теплопроводные металлы

10 января 2019 г.
Обновлено: 27 сентября 2022 г.
автор: ИМС

Свяжитесь с нами

Отраслевые руководства

Время считывания: 2 м 18 с

Теплопроводность — это термин, который описывает, насколько быстро материал поглощает тепло из областей с высокой температурой и перемещает его в области с более низкой температурой. Лучшие теплопроводные металлы обладают высокой теплопроводностью и полезны для многих применений, таких как кухонная посуда, теплообменники и радиаторы. С другой стороны, металлы с более низкой скоростью теплопередачи также полезны, поскольку они могут выступать в качестве теплозащитного экрана в приложениях, выделяющих большое количество тепла, например, в двигателях самолетов.

Варианты теплопроводных металлов

Следующие металлы ранжируются от самой низкой до самой высокой средней теплопроводности в ваттах/метр-K при комнатной температуре. Обычно используются либо в качестве источника тепла, либо для теплопередачи, в зависимости от их класса. Наименее проводящие металлы занимают первое место, вплоть до самых проводящих материалов.

  1. Нержавеющая сталь (16)
  2. Свинец (35)
  3. Углеродистая сталь (51)
  4. Кованое железо (59)
  5. Железо (73)
  6. Алюминий Бронза (76)
  7. Медная латунь (111)
  8. Алюминий (237)
  9. Медь (401)
  10. Серебро (429)

Нержавеющая сталь

Обладая одной из самых низких теплопроводностей среди металлических сплавов, нержавеющей стали требуется гораздо больше времени для отвода тепла от источника, чем у меди. Это означает, что кастрюля из нержавеющей стали будет нагревать пищу гораздо дольше, чем кастрюля с медным дном (хотя у нержавеющей стали есть и другие преимущества). В паровых и газовых турбинах на электростанциях используется нержавеющая сталь из-за ее термостойкости, среди прочих свойств. В архитектуре облицовка из нержавеющей стали может выдерживать более высокие температуры, сохраняя здания более прохладными на солнце.

Алюминий

Хотя алюминий имеет немного более низкую теплопроводность, чем медь, он легче по весу, дешевле и с ним проще работать, что делает его лучшим выбором для многих применений. Например, микроэлектроника, такая как светодиоды и лазерные диоды, использует крошечные радиаторы с алюминиевыми ребрами, которые выступают в воздух. Внутри алюминия тепло, выделяемое электроникой, передается от чипа через алюминий в воздух либо пассивно, либо с помощью принудительной конвекции воздушного потока или термоэлектрического охладителя.

Медь

Медь обладает очень высокой теплопроводностью, она намного дешевле и доступнее, чем серебро, которое лучше всего проводит тепло. Медь устойчива к коррозии и устойчива к биообрастанию, что делает ее хорошим материалом для солнечных водонагревателей, газовых водонагревателей, промышленных теплообменников, холодильников, кондиционеров и тепловых насосов.

Другие факторы, влияющие на теплопроводность

При рассмотрении лучших металлов для теплопроводности вы также должны учитывать другие факторы, помимо теплопроводности, которая влияет на скорость теплового потока. Например, начальная температура металла может существенно повлиять на скорость его теплопередачи. При комнатной температуре железо имеет теплопроводность 73, но при 1832°F его проводимость падает до 35. Другие факторы включают разницу температур металла, толщину и площадь поверхности металла.

Применение для проводящих металлов

Теплопроводящие металлы являются важным ресурсом для проектирования структуры приложения. Электроника и специально разработанные механические компоненты полагаются на проводящие металлы для создания полностью функциональной конструкции, которая либо притягивает, либо отклоняет тепловую активность. Применение проводящих металлов включает:

  • Электроника
  • Медицинские приборы
  • Лабораторное оборудование
  • Строительное снаряжение
  • Электропроводка

Ваш местный поставщик металла, обслуживающий Южную Калифорнию, Аризону и Северную Мексику

Имея семь офисов, обслуживающих Калифорнию, Аризону, Неваду и Северную Мексику, IMS является поставщиком металла с полным спектром услуг, который понимает ваши потребности. Наш ассортимент металлических изделий включает в себя широкий спектр металлических форм и широкий выбор сплавов. Мы предлагаем следующие преимущества:

  • Звонок в тот же день
  • Доставка по городу на следующий день
  • Отличная цена со скидкой при больших объемах
  • Изготовление металла по индивидуальному заказу
  • Сертификат ISO 9001
  • Поддержка производственных процессов «точно в срок»
  • Нет минимальных покупок

 
Industrial Metal Supply — крупнейший на Юго-Западе поставщик всех видов металлообрабатывающих и металлообрабатывающих принадлежностей. Запросите предложение или свяжитесь с IMS сегодня.

Отраслевые руководства

Предыдущий пост: Жизнь заказа

Next Post: Креативные способы использования листового металла для самоделок

Показанные категории

Профилактика ржавчины Основы металлов Как серия Министические формы Руководства по отрасли Металлы

Другие категории

Contact US

Metals, Metallic Exement элементы а и сплавы.

Рекламные ссылки

Теплопроводность — k — это количество тепла, передаваемого из-за единичного градиента температуры в единицу времени в установившихся условиях в направлении, нормальном к поверхности единицы площади. Теплопроводность — к — используется в уравнении Фурье.

  • Расчет кондуктивной теплопередачи
  • Расчет общего коэффициента теплопередачи

90166161616161616161616161616161616. % Si)

9019 527777

9019 5277777

9019 52777777

.0169 -73

927

9015 927

. 80

Металл, металлический элемент или сплав Temperature
— t —
( o C)

Thermal Conductivity
— k —
(W/m K)
Aluminum — 73 237
» 0 236
» 127 240
» 327 232
« 527 220
Алюминий — Дуралумин (94-96% Al, 3-5% Cu, Trace Mg) 20 164 20 164
Aluminum bronze 0 — 25 70
Aluminum alloy 3003, rolled 0 — 25 190
Aluminum alloy 2014. annealed 0 — 25 190
Aluminum alloy 360 0 — 25 150
Antimony -73 30.2
» 0 25.5
» 127 21,2
« 327 18,2
»
«
»
301
» 0 218
» 127 161
» 327 126
» 527 107
« 727
» 927 73 927 73
73
Bismuth -73 9.7
» 0 8.2
Boron -73 52.5
» 0 31.7
» 127 18.7
» 327 11.3
» 527 8.1
» 727 6.3
» 927 5.2
Cadmium -73 99.3
» 0 97.5
» 127 94.7
Cesium -73 36.8
» 0 36.1
Chromium -73 111
» 0 94. 8
» 127 87.3
» 327 80.5
» 527 71.3
» 727 65.3
» 927 62.4
Cobalt -73 122
» 0 104
» 127 84.8
Copper -73 413
» 0 401
» 127 392
» 327 383
» 527 371
» 727 357
» 927 342
Copper, electrolytic (ETP) 0 — 25 390
Copper — Admiralty Brass 20 111
Copper — Aluminum Bronze (95% Cu, 5% Al) 20 83
Copper — Bronze (75% Cu, 25% Sn) 20 26
Copper — Brass (Yellow Brass ) (70% Cu, 30% Zn) 20 111
Copper — Cartridge brass (UNS C26000) 20 120
Copper — Constantan  (60% Cu, 40% Ni) 20 22. 7
Copper — German Silver (62% Cu, 15% Ni, 22% Zn) 20 24.9
Copper — Phosphor bronze (10% Sn, UNS C52400) 20 50
Copper — Красная латунь (85% Cu, 9% Sn, 6%Zn) 20 61
Cupronickel 20 29
Germanium -73 96.8
» 0 66.7
» 127 43.2
» 327 27.3
» 527 19.8
»727 17.4
» 927 17.4
Gold -73 327
» 0 318
» 127 312
» 327 304
» 527 292
» 727 278
» 927 262
Hafnium -73 24. 4
» 0 23.3
» 127 22.3
» 327 21.3
» 527 20.8
» 727 20.7
» 927 20.9
Hastelloy C 0 — 25 12
Inconel 21 — 100 15
Incoloy 0 – 100 12
Indium -73 89.7
» 0 83.7
» 127 75.5
Iridium-73 153
» 0 148
» 127 144
» 327 138
» 527 132
» 727 126
» 927 120
Iron -73 94
» 0 83. 5
» 127 69.4
» 327 54.7
» 527 43.3
» 727 32.6
» 927 28.2
Iron — Cast 20 52
Iron — Nodular pearlitic 100 31
Iron — Wrought 20 59
Lead -73 36.6
» 0 35.5
» 127 33.8
» 327 31.2
Chemical lead 0 — 2535
Antimonial lead (hard lead) 0 — 25 30
Lithium -73 88. 1
» 0 79.2
» 127 72.1
Magnesium -73 159
» 0 157
» 127153
» 327 149
» 527 146
Magnesium alloy AZ31B 0 — 25 100
Manganese -73 7.17
» 0 7.68
Mercury -73 28.9
Molybdenum -73 143
» 0 139
» 127 134
» 327 126
» 527 118
» 727 112
» 927 105
Monel 0 – 100 26
Nickel -73 106
» 0 94
» 127 80. 1
» 327 65.5
» 527 67.4
» 727 71.8
» 927 76.1
Nickel — Wrought 0 – 100 61 – 90
Cupronickel 50 -45 (Constantan) 0 — 25 20
Niobium (Columbium) -73 52.6
» 0 53.3
» 127 55.2
» 327 58.2
» 527 61.3
» 727 64.4
» 927 67.5
Osmium 20 61
Palladium 75. 5
Platinum -73 72.4
» 0 71.5
» 127 71.6
» 32773.0
» 527 75.5
» 727 78.6
» 927 82.6
Plutonium 20 8.0
Potassium -73 104
» 0 104
» 127 52
Red brass 0 — 25 160
Rhenium -73 51
» 0 48.6
» 127 46.1
» 327 44. 2
» 527 44.1
» 727 44.6
»927 45.7
Rhodium -73 154
» 0 151
» 127 146
» 327 136
» 527 127
» 727 121
» 927 115
Rubidium -73 58.9
» 0 58.3
Selenium 20 0.52
Silicon -73 264
» 0 168
» 127 98. 9
» 327 61.9
» 527 42.2
» 727 31.2
» 927 25.7
Silver -73 403
» 0 428
» 127 420
» 327 405
» 527 389
» 727 374
» 927 358
Sodium -73 138
» 0 135
Solder 50 — 50 0 — 25 50
Steel — Carbon, 0.5% C 20 54
Steel — Carbon, 1% C 2043
Steel — Carbon, 1. 5% C 20 36
» 400 36
» 122 33
Steel — Chrome, 1% Cr 20 61
Steel — Chrome, 5% Cr 20 40
Steel — Chrome, 10% Cr 20 31
Steel — Chrome Nickel, 15% Cr, 10% Ni 20 19
Steel — Chrome Nickel, 20% Cr, 15% Ni 20 15.1
Steel — Hastelloy B 20 10
Steel — Hastelloy C 21 8.7
Steel — Nickel, 10% Ni 20 26
Steel — Nickel, 20% Ni 20 19
Steel — Nickel, 40% № 20 10
Steel — Nickel, 60% Ni 20 19
Steel — Nickel Chrome, 80% Ni, 15% Ni 20 17
Steel — Nickel Chrome, 40% Ni, 15% Ni 20 11. 6
Steel — Manganese, 1% Mn 20 50
Steel — Stainless, Type 304 20 14.4
Steel — Stainless, Type 347 20 14.3
Steel — Tungsten, 1% W 20 66
Steel — Wrought Carbon 0 59
Tantalum -73 57.5
» 0 57.4
» 127 57.8
»327 58.9
» 527 59.4
» 727 60.2
» 927 61
Thorium 20 42
Tin -73 73.3
» 0 68. 2
» 127 62.2
Titanium -73 24.5
» 0 22.4
» 127 20.4
» 327 19.4
» 527 19.7
» 727 20.7
» 927 22
Tungsten -73 197
» 0 182
» 127 162
» 327 139
» 527 128
» 727 121
» 927 115
Uranium -73 25. 1
» 0 27
» 127 29.6
» 327 34
» 527 38.8
» 727 43.9
» 927 49
Vanadium -73 31.5
» 0 31.3
» 427 32.1
» 327 34.2
» 527 36.3
» 727 38.6
» 927 41.2
Zinc -73 123
» 0 122
» 127 116
» 327 105
Zirconium -73 25. 2
» 0 23.2
» 127 21.6
» 327 20.7
» 527 21.6
» 727 23.7
» 927 25.7
  • Thermal Conductivity Online Converter

Alloys — Temperature and Thermal Conductivity

Temperature and thermal conductivity for 

  • Hastelloy A
  • Inconel
  • Нихром V
  • Ковар
  • Advance
  • Монель

сплавы:

Рекламные ссылки

Связанные темы

Связанные документы

Рекламные ссылки

Engineering ToolBox — Расширение SketchUp — 3D-моделирование онлайн!

Добавляйте стандартные и настраиваемые параметрические компоненты, такие как балки с полками, пиломатериалы, трубопроводы, лестницы и т. д., в свою модель Sketchup с помощью Engineering ToolBox — расширения SketchUp, которое можно использовать с потрясающими, увлекательными и бесплатными программами SketchUp Make и SketchUp Pro. .Добавьте расширение Engineering ToolBox в свой SketchUp из хранилища расширений SketchUp Pro Sketchup!

Перевести

О Engineering ToolBox!

Мы не собираем информацию от наших пользователей. В нашем архиве сохраняются только электронные письма и ответы. Файлы cookie используются только в браузере для улучшения взаимодействия с пользователем.

Некоторые из наших калькуляторов и приложений позволяют сохранять данные приложения на локальном компьютере. Эти приложения будут — из-за ограничений браузера — отправлять данные между вашим браузером и нашим сервером. Мы не сохраняем эти данные.

Google использует файлы cookie для показа нашей рекламы и обработки статистики посетителей. Пожалуйста, прочитайте Конфиденциальность и условия Google для получения дополнительной информации о том, как вы можете контролировать показ рекламы и собираемую информацию.

Наждачная насадка на дрель: их плюсы, виды, советы по выбору

Насадки на дрель для шлифовки: покупные и самодельные

Современным электроинструментом удобно пользоваться, но немногие люди знают все его функции.

Например, может быть использована подходящая насадка на дрель для шлифовки, благодаря которой не составит труда справиться с утомительной работой, не затрачивая много сил на ее выполнение. 

Поскольку существуют всевозможные насадки для дрели, предлагаем познакомиться с ними поближе.

Достоинства и слабые места

Многие производители производят шлифовальные насадки, но не все заботятся о том, чтобы изделие было надежным.  В конкурентной борьбе предпочтение уделяется удешевлению продукции, поэтому страдает качество.

Третьесортный инструмент долго не прослужит, поэтому не стоит ориентироваться на минимальную стоимость. Хотя цена качественных насадок может существенно отличаться, всё же такое приобретение будет менее затратным, чем покупка специального инструмента. Обратим внимание на некоторые критерии.

Достоинства

  1. В некоторых случаях только с помощью этого приспособления можно отшлифовать труднодоступный участок поверхности.
  2. Удобно зачищать мелкие детали.
  3. Приборы для электродрели обходится дешевле специализированного инструмента и приспособлений.
  4. Многие насадки для шлифования можно изготовить самостоятельно.

Недостатки

  1. Приспособлением менее удобно пользоваться, нежели специализированным инструментом.
  2. С некоторыми насадками не получится работать без сноровки.
  3. Низкая производительность.
  4. Иногда не обойтись без дрели с регулировкой скорости вращения патрона.

Поскольку преимущества более весомые, насадки пользуются популярностью, и используются многими людьми.

Где можно применять

В зависимости от типа приобретенной шлифовальной насадки, с ее помощью получится: 

  • чистить металл от ржавчины;
  • снимать краску с железа;
  • полировать металл;
  • полировать окрашенные поверхности;
  • полировать вскрытые лаком детали из дерева;
  • полировать стекло;
  • шлифовать кромку стекла;
  • выполнять шлифовку мелких деталей;
  • удалять с металла окалину, заусенцы и исправлять иные дефекты в тех местах, где нет возможности это сделать другим инструментом;
  • выполнять шлифовку изделий в местах, где не получится выполнить шлифовку другим инструментом.

Это неполный список, который можно расширить.

Какие бывают приспособления

В отличие от насадок на болгарки, любое приспособление для дрели, оснащено осью, фиксируемой в патроне.

Тарелочные

В основном шлифовальные насадки на дрель делают из пластмассы. В первую очередь они предназначены для использования в болгарке, но благодаря переходнику их можно крепить в патроне инструмента. 

Такое крепление жесткое, поэтому применимо не во всех случаях. Например, даже при небольшом смещении насадки, ее край способен вгрызться в шлифуемую поверхность, оставляя глубокие выемки.

По этой причине пользоваться жесткой пластмассовой насадкой более удобно, неподвижно зафиксировав дрель, как на следующей иллюстрации. 

Более удобна при работе с дрелью резиновая насадка – благодаря ее гибкости исключается случайное повреждение обрабатываемой поверхности при наклоне дрели или чрезмерном нажатии на нее. 

Еще один вид подобного шлифовочного инструмента изготовлен с подвижным креплением штыря, но ввиду дороговизны последнего, он не пользуется большим спросом.

Это важно! К любой тарелочной насадке на липучках крепится наждачная бумага, имеющая форму диска.

Чашечные

Конструктивно чашечные насадки практически не отличаются друг от друга, но сама щетка может состоять из металлической (стальной, латунной) проволоки или полимер абразивного ворса.  

Каждая щетка имеет определенную жесткость и используется строго по предназначению, установленным заводом изготовителем ‒ можно шлифовать металл (удаляя следы коррозии), дерево и прочие материалы.

Работа с таким инструментом сопряжена с некоторыми трудностями – выбрав неправильный угол можно испортить мягкий обрабатываемый материал, а сама дрель постоянно норовит съехать в сторону при прижатии приспособления всей площадью.

Дисковые

Эти насадки похожи на чашечные, но направление щетины иное – в стороны. Чаще всего их используют, когда приходится обрабатывать материал в труднодоступных местах. 

Барабанные

Это приспособление по виду напоминает барабан, и благодаря такому сходству получило одноименное название. Такая барабанная насадка это цилиндр, с наружной стены которого закреплена наждачная бумага. 

Это приспособление крепится при натяжении специальным болтом или фиксируется путем накачивания сжатым воздухом. При использовании незамкнутой ленты натяжение создается вращающимся винтом, натягивающим наждачную бумагу.

С помощью барабанных насадок не составит труда отшлифовать детали из дерева и металла. Насадка для шлифовки с мелкими частичками абразивного материала может быть использована при обработке кромки стекла. Очень удобно шлифовать круглые и овальные отверстия.

Веерные

Эта насадка изготовлена в виде диска с закрепленными фрагментами абразивного материала. Такая особенность инструмента существенно расширила диапазон размеров обрабатываемых деталей, шлифуя полости маленьких и больших отверстий. Благодаря гибкости лепестков можно шлифовать детали всевозможных форм. 

Торцевые

Такие насадки имеют разную форму, а рабочая часть может быть изготовлена из различного материала.   Предназначены для стартовой или финишной обработки отверстий и внутренней части фигурных заготовок. Подобными приспособлениями, только миниатюрного размера, пользуются ювелиры и стоматологи.

Мягкие

При полировке заготовки могут быть использованы круглые поролоновые, войлочные или кожаные насадки, зафиксированные на оси.  Такое приспособление быстро изнашивается, им можно отполировать до зеркального блеска металл или вскрытое лаком/краской покрытие. Приспособление подбирается непосредственно к полируемому материалу.

Это важно! Нельзя слишком усердно полировать окрашенные или вскрытые лаком предметы, иначе покрытие сильно нагреется и отслоится от обрабатываемой основы.

Самодельные приспособления

Не только желание сэкономить движет человеком при создании самодельной насадки – иногда нужное приспособление просто не получается приобрести, и тогда приходится конструировать и изобретать. В этом разделе мы покажем несколько вариантов насадок, которые можно сделать в домашних условиях из подручных средств.

На основе автомобильного клапана

Для изготовления такой насадки потребуется один или несколько клапанов автомобиля с плоской нижней частью. Большую насадку лучше изготовить из выпускного клапана грузового автомобиля. 

Поверхность нужно обезжирить и приклеить головку нужной формы, которая может быть изготовлена из дерева, плотного пенопласта, резины и другого подходящего материала, а затем приклеить к клапану эпоксидкой или полиуретановым клеем. 

Теперь нужно вырезать круги из наждачной бумаги. Насадка получилась шириной 5,5 см – вырежем такой же круг под нее.  Не доходя до центра, по бокам делаются надрезы, и слаживаются так, чтобы каждый лепесток заходил на другой (по ходу вращения этого приспособления). 

Для приклеивания наждачной шкурки был использован термоклей.

После приклеивания наждачной шкурки края лепестков закрепили скобами.

Насадка отлично справилась с работой, только быстро забилась, так как использована мелкозернистая шкурка.

Отсюда вывод – нужно сделать несколько насадок, чтобы можно было выполнять различные виды работ.

Простое приспособление из винта

Для изготовления этой насадки понадобится длинный винт, 2 шайбы, гайка, и несколько кусочков наждачной бумаги. 

На винт надевается шайба. Нарезав наждачку квадратиками, посередине делается отверстие, и все заготовки надеваются на винт. Затем идет черед второй шайбы, и весь этот набор зажимается гайкой. 

Вставив приспособление в дрель, ним можно шлифовать полости деревянных деталей.

Недостатком такого прибора является замятие резьбы патроном дрели, вследствие чего возникает проблема с повторным набором наждачной бумаги. Ненужную часть резьбы можно удалить или сделать на винте 3 шлица – за них будет зажиматься патроном дрели наше самодельное приспособление.

Приспособление для полировки

Как и в предыдущем случае, нам понадобится винт, шайбы и гайка, только вместо наждачной шкурки будет использован войлок. Разметив кусок войлока, вырежем из него кружки одинакового радиуса.

По центру заготовок делаются отверстия, они нанизываются на винт, и затем зажимаются гайкой. Готовое приспособление вставляется в патрон дрели.  Одним войлоком не получится отполировать деталь, поэтому, включив дрель, насадка натирается пастой Гойя. После этого можно приступить к работе.

Для чистоты эксперимента был использован старый и ржавый гаечный ключ. Как видно на фото, после непродолжительной полировки обрабатываемое место удалось эффективно очистить за короткий промежуток времени. 

Такой насадкой для полировки можно работать как с плоскими, так и с фигурными деталями, но даже с небольшими углублениями она не справится.

Кожаный круг

Как и в описанном выше приспособлении, вместо войлока можно закрепить кожу, в результате чего получится приспособление для правки резцов по дереву. 

Используем напильник

Круглым напильником можно воспользоваться в качестве насадки, сняв с него ручку, и зажав хвостовик в патроне. Напильник малого диаметра лучше закрепить за основание.

Это важно! Хвостовик напильников имеет коническую форму, в результате чего его крепление в патроне может ослабнуть. Чтобы этого не произошло, конус можно выровнять на наждаке.

 

С помощью такого приспособления удобно шлифовать отверстия и полукруглые впадины.

Эпилог
Не зависимо от того, воспользуетесь ли вы приобретенной насадкой для дрели или изготовите ее своими руками, она может оказаться неоценимым помощником при выполнении многих работ.

Насадка на дрель для шлифовки дерева

Электродрель – это универсальная техника для строительных работ. Она служит не только для сверления отверстий. Благодаря дополнительному оборудованию, такому как насадка на дрель для шлифовки дерева, она отлично справляется с разного рода обработкой поверхности. Съемные приспособления выпускаются в огромном ассортименте, поэтому одна дрель может заменить множество специальных инструментов для шлифования и полировки.

Содержание

  • Преимущества насадок на дрель
  • Разновидности шлифовальных приспособлений
  • Самостоятельное изготовление насадки

Преимущества насадок на дрель

Главный плюс их использования заключается в приобретении многофункционального инструмента. Это позволяет неплохо сэкономить, так как отпадает необходимость покупки других приборов для обработки дерева. Сами шлифовальные приспособления для дрели стоят совсем не дорого.

Нельзя обойти вниманием многообразие насадок. Они в таком широком ассортименте представлены на рынке, что могут заменить любой обрабатывающий инструмент и выполнить работу разной сложности. Некоторые из них требуют определенной сноровки.

Насадки на дрель

Важным достоинством является удобство в работе. Можно подобрать именно ту модель, которая будет лучше других справляться с конкретной задачей. Есть специальные разновидности для обработки труднодоступных мест и мелких деталей.

Из недостатков стоит отметить более низкую производительность, чем у специализированных шлифовальных машин. Кроме этого, применение многих насадок требует наличия опыта – пользоваться ими не так просто, а иногда не очень удобно. Но, несмотря на минусы, достоинства все же преобладают, а изобретение пользуется большим спросом.

Разновидности шлифовальных приспособлений

Шлифовальная насадка на дрель изготавливается по тому же принципу, что и сменные блоки для полировочных аппаратов. Отличие лишь в установке – соединение дрели с дополнительным оборудованием происходит с помощью штыря для закрепления, а в специализированных машинках используется резьба.

Их формы и конструкции многообразны и приспособлены для разных типов работ. По этому признаку их можно классифицировать на несколько групп.

Шлифовка дерева насадкой для дрели

Тарелочная

Круглая насадка с плоским основанием, на которое приклеена наждачная бумага. Главная сложность работы с этим инструментом – необходимость держать дрель под прямым углом к поверхности, что не всегда получается. Из-за этого возникают дефекты на дереве. Чтобы снизить риск повреждения изделий, лучше выбирать резиновые насадки, а не пластиковые. Также при покупке нужно убедиться, что между основой и шлифовальным покрытием есть мягкая прослойка.

Такая насадка для шлифовки дерева применяется в процессе предварительной или финишной обработки – это зависит от ее жесткости и зернистости. Для удобства использования производятся вариации с возможностью регулирования угла наклона.

Чашечная

Эта чашеобразная разновидность помогает избавиться от старой краски на поверхности, ошкурить дерево и выделить его текстуру. Для каждого вида работ можно найти специальную щетку. Металлические при обработке дерева освобождают его волокна.

Поэтому после ее использования следует отшлифовать поверхность с помощью тарелочной насадки, затем уже можно наносить слой краски или лака. На изделии будет выделяться натуральный древесный рисунок. Насадка-чашка с мягким наполнителем удобна для зачистки и тонкой полировки.

Дисковые

Их устройство напоминает чашечную насадку. Но у них есть одна особенность – щетины направлены от центра диска к его краям. Взаимодействие с поверхностью происходит торцевым способом. Они имеют сходство и с веерной разновидностью, когда лопасти установлены параллельно основанию.

Их главное назначение – обработка труднодоступных мест, удаление старой отделки. Для их использования нужен некоторый опыт и сноровка, поэтому лучше потренироваться на ненужном изделии.

Барабанные

Такие шлифовальные насадки на дрель изготавливают в форме цилиндров, на боковую поверхность которых приклеена шлифовальная бумага. Они используются для зачистки дерева, металла или стекла. Чаще всего применяются для ошкуривания отверстий внутри и для торцевых частей изделия.

Веерные

Еще их можно назвать лепестковыми. Эта насадка – шлифовальный диск, на который установлено множество лопастей по всей плоскости. Они представляют собой лепестки наждачной бумаги, может использоваться и другой абразивный материал.

Есть еще одна разновидность, которая выполнена в форме цилиндра, а лепестки закреплены по всей боковой поверхности барабана. Такие насадки на дрель удобны для обработки деревянных деталей сложной формы.

Мягкие

Они используются там, где необходима бережная полировка. Такие насадки изготовлены из поролона, кожи, войлока или скрученной веревки. Подходят для обработки лакированных или покрытых краской изделий, а также для удаления загрязнений на поверхностях, которые чувствительны к истиранию.

Торцевой шлифовальный круг

Это шлифовальный камень, выполненный в форме шара, цилиндра или конуса. Бывают вариации из мягкого материала. Целесообразнее всего применять на мелких деталях, в труднодоступных местах.

Абразивная насадка на дрель применяется для металлических и стеклянных изделий. Принцип действия — как у напильника, только из-за скорости повышается производительность.

Мягкие полировальные диски нужны для финишной обработки изделия.

Самостоятельное изготовление насадки

Самодельные приспособления позволяют сэкономить, но это не главная причина, которая заставляет людей мастерить своими руками. Часто бывает, что под рукой нет насадки нужной формы и жесткости, а в ближайших магазинах подобную вещь найти не получается. В таких случаях можно сделать инструмент в домашних условиях.

На основе автомобильного клапана

Чтобы соорудить насадку для шлифовки дерева, нужны несколько клапанов от машины, или хотя бы один. Их нижняя часть должна быть плоской. Если нужно большое изделие, берется выпускной клапан от грузовика.

Изготовление выполняется в несколько шагов:

Автомобильный клапан

  • обезжиривается поверхность клапана;
  • берется головка необходимого размера – она может быть резиновой, пенопластовой, деревянной, или из другого плотного материала;
  • детали склеиваются эпоксидным или полиуретановым клеем;
  • из наждачной бумаги вырезается круг, по диаметру равный ширине основания вместе с закруглениями;
  • по всей окружности делаются надрезы от края к центру, но не доходя до него;
  • получившиеся лепестки накладываются друг на друга по ходу движения насадки в дрели и закрепляются;
  • получившуюся чашечку из наждачной бумаги приклеиваются к основанию, а края закрепляются скобами.

Для наиболее продуктивной работы стоит сделать несколько насадок разного размера и степени зернистости бумаги.

Простое устройство из винта

Для его изготовления потребуется длинный винт, наждачная бумага, гайка и две шайбы.

Алгоритм действий следующий:

  • надеть на винт шайбу;
  • нарезать наждачку на квадратные части;
  • во всех кусочках в центре сделать отверстие и нанизать их на винт;
  • сверху надеть вторую шайбу;
  • всю конструкцию закрепить гайкой.

Устройством можно обрабатывать полости деревянных изделий. Недостаток этого метода в том, что при закреплении в патроне дрели резьба заминается, из-за этого произвести замену шлифовальной бумаги проблематично.

Видео по теме: Шлифовальная насадка из обычной пробки своими руками

контактный наконечник для очистки MIG

  • Форум
  • Сварочные веб-дисциплины
  • Сварка MIG, TIG, электродуговая и кислородно-топливная сварка
  • контактный наконечник для очистки MIG

  1. 22-01-2013

    #1

    очистка контактного наконечника mig

    Я чистил свои контактные наконечники, помещая их в патрон ручной дрели и протирая наждачной бумагой. Вроде работает, но не накосячу ли я что-нибудь или уменьшу эффективность советов? Просто интересно, пробовал ли кто-нибудь еще это.

    Ответить с цитатой

  2. 22-01-2013

    #2

    Re: чистка контактного наконечника mig

    Первоначально Послано hayduke

    Я чистил свои контактные наконечники, помещая их в патрон ручной дрели и натирая наждачной бумагой. Вроде работает, но не накосячу ли я что-нибудь или уменьшу эффективность советов? Просто интересно, пробовал ли кто-нибудь еще это.

    Я так понимаю, вы чистите только брызги снаружи? Я считаю, что проволочная щетка в шлифовальном станке или настольном шлифовальном станке работает так же хорошо, не снимая наконечник с горелки. Вы действительно не хотите уменьшать ширину наждачной шкуркой. а для чистки внутри можно приобрести набор очистителей наконечников

    Ответить с цитатой

  3. 23-01-2013

    #3

    Re: чистка контактного наконечника mig

    Ребята, сменные наконечники стоят почти ничего. Новый сменный наконечник будет работать ЛУЧШЕ, чем отшлифованный и высверленный. Вы сэкономите драгоценное время, просто заменив его на новый.

    Если вы хотите, чтобы наконечник легко чистился и прослужил дольше, забудьте о сверлении и наждачной бумаге. Вместо этого перед сваркой окуните чистый наконечник в гель для насадок. Когда вы закончите сварку, бумажное полотенце — это все, что нужно, чтобы протереть наконечник.

    Без обид, мы все взрослые люди, но сверлить и шлифовать насадку MIG сродни попытке найти способ вторичной переработки использованной туалетной бумаги.

    Последний раз редактировалось SuperArc; 23.01.2013 в 04:49.

    Lincoln Power Mig 216
    Lincoln AC/DC-225/125
    Miller 625 X-Treme Plasma
    Miller 211
    Forney 95FI-A 301
    HF 91110
    Victor Journeyman O/P
    Milwaukee
    Dayton
    Makita
    Baileigh
    Пожизненный член NRA

    Ответить с цитатой

  4. 23-01-2013

    #4

    Re: чистка контактного наконечника mig

    Первоначально Послано SuperArc

    Давайте, ребята, сменные наконечники почти ничего не стоят. Новый сменный наконечник будет работать ЛУЧШЕ, чем отшлифованный и высверленный. Вы сэкономите драгоценное время, просто заменив его на новый.

    Если вы хотите, чтобы наконечник легко чистился и прослужил дольше, забудьте о сверлении и наждачной бумаге. Вместо этого перед сваркой окуните чистый наконечник в гель для насадок. Когда вы закончите сварку, бумажное полотенце — это все, что нужно, чтобы протереть наконечник.

    Без обид, мы все взрослые люди, но сверлить и шлифовать насадку MIG сродни попытке найти способ вторичной переработки использованной туалетной бумаги.

    Я поймал себя на этом.. особенно, когда я в 30 минутах от города.

    Несколько месяцев назад я приготовил еще несколько насадок, но постоянно забываю их использовать

    .facebook.com/groups/mach…dingequipment/

    Ответить с цитатой

  5. 23-01-2013

    #5

    Re: чистка контактного наконечника mig

    Первоначально Послано brucer

    Я поймал себя на этом . . особенно когда я в 30 минутах от города.

    Несколько месяцев назад я купил еще несколько растворов для промывания форсунок, но постоянно забываю их использовать.

    «Эй, я пришел не смотреть и учиться, я пришел, чтобы повернуться и сгореть…. Если я не смогу зажечься, я погасну!»
    -Jody

    Idealarc 250 «Fatman»
    MM 252
    MM 211 «Little boy»
    Victor Torches

    Ответить с цитатой

«
Предыдущая тема
|
Следующая тема
»

Разрешения на публикацию

Насадка для буровой пыли D 27-BSD

обслуживание

  • Служебная информация

    • Услуги
    • Гарантия все включено
    • Мой Festool
    • Полный ремонт
    • Контакт

  • Онлайн-сервисы

    • Мои машины
    • Оформление гарантии
    • Каталог запчастей

  • Полная гарантия

    Зарегистрируйтесь сейчас бесплатно через MyFestool и пользуйтесь преимуществами в течение трех лет.

    Инструмент регистрации

Подробнее об услуге

Виссен

  • Инструкции и помощь

    • Учебники по применению
    • Фестул ТВ
    • Руководства

  • Носитель Festool

    • Загрузки
    • Новостная рассылка

  • Учебники

    Пошаговые инструкции по максимально эффективному использованию продуктов Festool

    Дополнительная информация

Подробнее о знаниях

Компания

  • О Festool

    • О нас
    • История компании
    • Места
    • Работа и карьера
    • Выставки и мероприятия
    • Нажимать

  • Технологии и инновации

    • Беспроводные решения
    • Систейнер³

  • Области применения электроинструментов Festool

  • Готово. С индивидуальными беспроводными решениями.

    В каждом из наших беспроводных инструментов воплощен опыт Festool, накопленный за почти 100 лет работы.

    продолжить чтение

Подробнее о нас

Функции

Для сверления отверстий в полу, стенах и потолках до 12 мм (1/2 дюйма) для уменьшения пыли и мусора. Запатентованная двухкамерная система для чистого сверления и надежной фиксации. Подушечка из вспененного каучука для надежной фиксации на неровных поверхностях . Гибкий соединительный элемент для идеального перемещения шланга. Втулка сверла из никелированной стали. Совместимость со всеми стандартными промышленными и бытовыми пылесосами.

  • Адаптер с гибкой вставкой

  • Втулка сверла из никелированной стали

  • Совместим со всеми стандартными промышленными и бытовыми пылесосами.

Погружной дренажный насос: Дренажные насосы для грязной воды: купить мощный погружной насос для откачки и чистки колодцев и подвалов

Насос дренажный

Преимущества

Описание

Автоматическое включение и выключение, термопредохранитель для защиты двигателя, высокие эксплуатационные свойства и простота конструкции обеспечивают надёжное и безопасное применение для перекачивания чистой воды на садовых участках, при осушении ёмкостей и водоёмов, организации забора воды с глубины (колодцы, скважины) и подачи на высоту, использовании в системах аэрации и дренажа. Для увеличения срока службы насоса используются материалы только высокого качества. При помощи этого насоса вы без труда решите поставленную задачу.

Применение

Для автоматического перекачивания воды из емкостей и водоемов, организации забора воды с колодцев, скважин и подачи на высоту. Допускается использование насоса в загрязненной воде.

На электроинструменты и бензотехнику «ЗУБР» действует расширенная 5-летняя гарантия. Служба качества контролирует процесс производства на каждом этапе.

Техническая информация

Артикул
Типпо­груж­ной
Мощность, Вт1100
Производительность, л/мин280
Напор, м10. 5
Макс. глубина установки, м7
Макс.размер пропускаемых частиц, мм35
Материал корпусане­ржа­ве­ю­щая сталь
Присоединительная резьба, дюйм1, 1 1/4, G1, G1 1/2
Термопредохранительесть
Поддержание заданного уровня водыесть
Режим работыав­то­ма­ти­че­ский
Макс. температура воды, °С35
Длина кабеля, м10
Класс электрической защиты1
Степень защитыIP 68
Напряжение, В/Гц220±10% /50
Габариты, см23х18х43
Масса изделия, кг7. 1
Масса в упаковке, кг7.6
Комплектация
Насос1
Штуцер выходной1
Руководство по эксплуатации1

Документация

Инструкция
(скачать pdf, 1. 04 МБ)

Рекламная брошюра
(скачать pdf, 6.25 МБ)

Инструкция для печати
(скачать pdf, 1.11 МБ)

НПГ-Т3-1100-С_Приложение к инструкции
(скачать pdf, 181.33 КБ)

НПГ-Т3-1100-С_Приложение к инструкции
(скачать pdf, 181.33 КБ)

Сопутствующие товары

Шнуры и веревки

Шланги, катушки для шлангов

Защита глаз и лица

Шпагаты

Защита рук

Распылители стационарные

Принадлежности и автоматика для насосов

Распылители ручные

Одежда защитная

Насос дренажный с большим напором

Преимущества

Описание

Автоматическое включение и выключение, термопредохранитель для защиты двигателя, высокие эксплуатационные свойства и простая конструкция обеспечивают надёжное и безопасное применение для перекачивания чистой и загрязнённой воды на садовых участках, при осушении ёмкостей и водоёмов, организации забора воды с глубины (колодцы, скважины) и подачи на высоту, использовании в системах аэрации и дренажа. Для увеличения срока службы насоса используются материалы только высокого качества. При помощи этого насоса вы без труда решите поставленную задачу.

Применение

Для автоматического перекачивания воды из емкостей и водоемов, организации забора воды с колодцев, скважин и подачи на высоту.

На электроинструменты и бензотехнику «ЗУБР» действует расширенная 5-летняя гарантия. Служба качества контролирует процесс производства на каждом этапе.

Техническая информация

Артикул
Типпо­груж­ной
Мощность, Вт1000
Мин. уровень забора воды, мм40
Производительность, л/мин95
Мин. остаточный уровень воды, мм25
Напор, м40
Макс. глубина установки, м7
Макс.размер пропускаемых частиц, мм1
Материал корпусане­р­ж. сталь
Присоединительная резьба, дюймG1
Термопредохранительесть
Поддержание заданного уровня водыесть
Режим работыав­то­ма­ти­че­ский
Макс. температура воды, °С35
Длина кабеля, м15
Класс электрической защиты1
Степень защитыIP 68
Напряжение, В/Гц220±10% /50
Габариты, см24x18x44
Масса изделия, кг9. 1
Масса в упаковке, кг9.7
Комплектация
Насос1
Руководство по эксплуатации1

Документация

Инструкция
(скачать pdf, 757. 88 КБ)

Рекламная брошюра
(скачать pdf, 6.25 МБ)

Инструкция для печати
(скачать pdf, 839.83 КБ)

НПЧ-Т5-1000-С_Приложение к инструкции
(скачать pdf, 181.33 КБ)

НПЧ-Т5-1000-С_Приложение к инструкции
(скачать pdf, 181.33 КБ)

Сопутствующие товары

Шнуры и веревки

Шланги, катушки для шлангов

Защита глаз и лица

Шпагаты

Защита рук

Распылители стационарные

Принадлежности и автоматика для насосов

Распылители ручные

Одежда защитная

Погружные дренажные насосы — Grainger Industrial Supply

97 изделий

Погружные дренажные насосы откачивают воду из подвальных отстойников и работают полностью под водой на дне отстойника. Они погружаются в воду для охлаждения двигателей насосов, поэтому они могут работать дольше без перегрева по сравнению с вертикальными / опорными отстойниками, двигатели которых расположены над отстойником. Погружные насосы имеют электрический привод и имеют корпус насоса и двигатель насоса, объединенные в один блок. У них есть переключатель, который запускает двигатель насоса, когда вода в выгребной яме поднимается на определенную высоту, а затем останавливает двигатель насоса, когда вода стекает вниз.

Погружные дренажные насосы откачивают воду из подвальных отстойников и работают, находясь полностью под водой на дне отстойника. Они погружаются в воду для охлаждения двигателей насосов, поэтому они могут работать дольше без перегрева по сравнению с вертикальными / опорными отстойниками, двигатели которых расположены над отстойником. Погружные насосы имеют электрический привод и имеют корпус насоса и двигатель насоса, объединенные в один блок. У них есть переключатель, который запускает двигатель насоса, когда вода в выгребной яме поднимается на определенную высоту, а затем останавливает двигатель насоса, когда вода стекает вниз.

  • 110 Volt Cast Iron Body Submersible Sump Pumps

  • 110 Volt Plastic Body Submersible Sump Pumps

  • 110 Volt Stainless Steel Body Submersible Sump Pumps

  • 110 Volt Aluminum Body Submersible Sump Pumps

  • Погружные дренажные насосы с литым бронзовым корпусом, 110 В

  • Погружные дренажные насосы с чугунным корпусом, 220 В

Переключатель Электрическое соединение: не указано

Loading. ..

Integral

Загрузка …

. Загрузка…

Загрузка…
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
…
.

Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка . ..
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
…
.

 Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
.

Переключатель не входит в комплект

9

9

9

5151515151515151 гг. …
Loading. ..
Loading…
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
…
…
.0052 Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Погрузки …
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…

Piggyback

.5151515151515151 гг. …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
…
.

 Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Погрузки …

Интеграл

Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
NOT SHALTION …

NOT SHALTION 40053

NOT SHALTION.

NOT SHALTION. Переключатель Sump Pumps No включал, отсортирован HP, восходящая

Загрузка …

.0039 110 Volt Plastic Body Submersible Sump Pumps Piggyback, sorted by HP, ascending

Loading. .. Loading… Loading… Загрузка … Загрузка … Загрузка … Загрузка …

Integrable

9999

Integrally

99999

Formers Formers Formers Formers Formers Formers Formers Formers

9999999999

. , отсортировано по HP, по возрастанию

Loading…

Piggyback

0052 Загрузка …

Загружается. ..
Загружается…
Загружается…
Загружается…
Загрузка …
Загрузка …

СОЕДИНЕНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СООБЩЕСТВЕННОЕ СООБЩЕНИЕ. by HP, ascending

Loading… Loading…

Integral

Нагрузка . ..
. .0042

Загрузка …
Загрузка …

Piggyback

,