Стальные каркасы одноэтажных промышленных зданий

Стальные каркасы одноэтажных
промышленных зданий

Стальные каркасы применяются при
строительстве крупных цехов с большими
пролетами, главным обра­зом, в тяжелой
промышленности и имеют конструктив­ную
схему, аналогичную железобетонным. В
настоящее время нашей промышленностью
освоены экономичные виды стального
проката, применение которых в промыш­ленном
строительстве способствует снижению
массы зданий и обеспечивает индустриализацию
строительства.

Особенно рациональны стальные каркасы
для про­мышленных зданий, возводимых
в труднодоступных районах или при
значительном удалении объектов
строи­тельства от производственных
баз, что определяется от­носительно
малой массой стальных конструкций.

Необходимо отметить, что применение
стальных кон­струкций позволяет
сократить сроки возведения зданий, а
это предопределяет не только удешевление
строитель­ства, но и быстрейшее
введение в эксплуатацию произ­водственных
мощностей.

Стальной каркас одноэтажных зданий
состоит из тех же элементов, что и
железобетонный.

В стальных колоннах различают: верхнюю
часть — оголовок,
на который опираются вышележащие
конст­рукции; стержень — основную
часть колонны, передаю­щую нагрузку
сверху вниз; базу (башмак) — нижнюю
часть колонны, передающую нагрузку от
стержня на фундамент.

Стальные колонны по конструкции бывают
сплошные и сквозные (рис. 83). Сплошные
колонны применяют, как правило, при
больших нагрузках и небольших высо­тах.
Наиболее простая сплошная колонна
получается из одного прокатного
двутавра.
Недостатком ее является относительно
небольшая боковая жесткость. Наиболее
распространены составные двутавровые
сечения из прокатных профилей или
листов, сваренных между со­бой по всей
высоте. Сквозные (решетчатые) колонны
применяют при больших высотах здания.
Состоят они из отдельных ветвей,
соединенных раскосами или план­ками.

Стальные колонны могут быть постоянного
сечения (рис. 83,а), ступенчатые (рис.
83,6) и раздельного ти­па (рис. 83, в).

Рис. 83. Типы стальных колонн: а —
постоянного сечения; б -ступенчатая;
в -раздельная

В колоннах постоянного сечения нагрузку
от мосто­вых кранов передают на
стержень колонны посредством консолей,
на которые опираются подкрановые балки.
Такие колонны применяют при кранах
грузоподъем­ностью до 20 т.

Ступенчатые колонны наиболее
распространены. Под­крановая часть
таких колонн состоит из двух ветвей,
со­единенных решеткой, а надколонник
— из одной ветви. В средних колоннах обе
ветви подкраной части проек­тируются
из двутавров, в крайних — наружная ветвь
для удобства сопряжения со стеной
состоит из швеллера
или двух уголков, соединенных листом.

Колонна раздельного типа состоит
из двух ветвей {шатровой и подкрановой),
соединенных между собой, но раздельно
воспринимающих нагрузку от шатра
(по­крытия) и крана.

Стальные колонны крепятся к фундаменту
с по­мощью башмака (рис. 84). Основной
частью каждого башмака является стальная
строганая плита (опорный лист) толщиной
40… 75 мм, на которую фрезерованным торцом
опирается колонна. В сильно нагруженных
ко­лоннах для равномерной передачи
давления на опор­ную плиту устанавливают
траверсы и ребра.

Рис. 84. Базы стальных колонн а —
шарнирная; б — жесткая

Башмак крепят к фундаменту анкерными
болтами. Верхнюю плоскость фундамента
располагают так, чтобы башмаки не
выступали выше уровня пола и не мешали
передвижению по цеху. Башмаки и нижние
части ко­лонн, соприкасающиеся с
землей, во избежание корро­зии покрывают
бетоном.

Для опирания наружных стен между
фундаментами укладывают, как и при
железобетонном каркасе, фун­даментные
балки.

Ю. М. Соловей  Основы строительного
дела. — М.: Стройиздат, 1989г. — 429с.

44.Основные элементы стального каркаса промышленного здания.

Стальной
каркас одноэтажного промышленного
здания представляет собой пространственную
геометрически неизменяемую систему. В
зависимости от характера производственного
процесса, наличия и грузоподъемности
кранов промышленные здания имеют
разнообразные по величине пролеты и
высоты.

Основные
элементы стального каркаса (см. рис.):

1.
Стропильная ферма

2.
Колонна

3.
Подкрановая балка

4.
Светоаэрационный фонарь

5.
Связь

Кроме
того, каркас здания включает в себя
подстропильные фермы, подкрановые
балки, прогоны, элементы фахверка.

Исходным
материалом для стальных конструкций
зданий является прокатный металл,
выпускаемый по единому стандарту
(сортаменту): лист, уголок, швеллер,
двутавр, труба и т.п. Все конструкции
объединены одним технологическим
процессом их изготовления, в основе
которого лежат холодная обработка
металла (резка, гибка, образование
отверстий) и соединение деталей в
конструктивные элементы и комплексы
(сборочно-сварочные операции).

45.Типы колонн одноэтажных промышленных зданий.На чем основывается выбор конструкции колонн?

В
каркасах одноэтажных производственных
зданий применяются стальные колонны
трех типов: постоянного по высоте
сечения, переменного по высоте сечения
— ступенчатые и в виде двух стоек, нежестко
связанных между собой, — раздельные.

В
колоннах постоянного по высоте сечения
нагрузка от мостовых кранов передается
на стержень колонны через консоли, на
которые опираются подкрановые балки.
Стержень колонны может быть сплошного
или сквозного сечения. Большое достоинство
колонн постоянного сечения (особенно
сплошных) — их конструктивная простота,
обеспечивающая небольшую трудоемкость
изготовления. Эти колонны применяют
при сравнительно небольшой грузоподъемности
кранов (Q до 15-20 т) и незначительной высоте
цеха (Н до 8-10 м).

46.Как обеспечивается конструктивная жесткость одноэтажных промышленных зданий в поперечном и продольном направлениях?Система связей.

Конструктивные
системы промышленных зданий выполняют
по различным конструктивным схемам. В
основном для промышленных зданий
применяют каркасную схему, в которых
прочность, жесткость и устойчивость
обеспечивается пространственными
рамными каркасами как с поперечным или
продольным расположением ригелей, так
и безригельными.
Выбор конструктивной
схемы осуществляют с учетом конкретных
нагрузок и воздействий на здание, а
также в соответствии с функциональными,
экономическими и эстетическими
требованиями. Наиболее предпочтительной
является каркасная система с поперечным
расположением ригелей, при которой в
поперечном направлении образуются
рамы, которые совместно со связями
обеспечивают пространственную жесткость
и устойчивость здания и позволяют,
изменяя шаг колонн, обеспечивать гибкость
планировочного решения внутреннего
пространства здания. Каркасные системы
– основной тип промышленных зданий,
так как в них действуют большие
сосредоточенные нагрузки, удары,
сотрясения от технологического
оборудования и кранов.
В бескаркасных
зданиях размещают небольшие цеха с
пролетами шириной до 12 м, высотой до 6 м
и кранами грузоподъемностью до 50 кН. В
местах опирания стропильных конструкций
стены с внутренних сторон усиливают
пилястрами. Многоэтажные промышленные
здания по бескаркасной системе строят
очень редко.
Производственные здания
с неполным каркасом проектируют под
небольшие нагрузки: бескрановыми с Q <
50 кН. В таких зданиях отсутствуют
пристенные колонны, а наружные стены
выполняют и несущую и ограждающую
функции.

Промышленная стальная конструкция, Промышленные стальные каркасные здания

Промышленная стальная конструкция является наиболее распространенным вариантом, когда речь идет о проектировании и строительстве промышленных зданий, благодаря своей прочности, надежности, долговечности, безопасности, а также простоте строительства. Он идеально подходит для производственной, нефтехимической и других отраслей промышленности, где требуются большие заводы для массового производства. Являясь надежной компанией по производству металлоконструкций, мы предлагаем уникальное качество и экологически чистую продукцию по более низкой цене.

Строительство промышленных стальных конструкций

Примеры проектов

Мы можем спроектировать и изготовить промышленные стальные конструкции в соответствии с требованиями проекта заказчика или изготовить их в соответствии с чертежами, предоставленными заказчиком. В настоящее время наши стальные конструкции экспортируются во многие страны, такие как Чили, Узбекистан, Бангладеш, Казахстан, Филиппины, Таиланд, ОАЭ и т. д.

Цех по производству промышленных металлоконструкций в Чили

50-тонный двухбалочный мостовой кран для проекта чилийского клиента. Во время процесса установки наш инженер по послепродажному обслуживанию также находится на месте, чтобы направлять установку, чтобы обеспечить ее бесперебойную работу.

Стальная конструкция в Чили

Промышленное здание из стальной конструкции в Узбекистане

Этот проект представляет собой промышленную стальную конструкцию с 10-тонным однобалочным мостовым краном. Однопролетная стальная конструкция и легкий мостовой кран являются экономичным выбором для проекта заказчика. Стальная конструкция имеет малый вес, высокую прочность и короткие сроки строительства, что соответственно снижает инвестиционные затраты.

Промышленная металлоконструкция для продажи Узбекистан

Доставка металлоконструкции в Казахстан

На фото ниже доставка металлоконструкций в Казахстан. Для транспортировки у нас есть профессиональный отдел доставки, который может помочь клиентам в выборе правильного транспорта.

Доставка промышленных металлоконструкций в Казахстан

Получить бесплатное предложение

Различные типы промышленных металлоконструкций

Конструкционная сталь является наиболее часто используемым материалом для проектирования и строительства промышленных зданий. Мы предлагаем различные типы для удовлетворения требований вашего проекта.

Легкая стальная конструкция

Легкая стальная конструкция в основном применяется в промышленных зданиях, не несущих больших нагрузок. Он использует легкую сталь H-образного сечения (сварную или катаную; переменное поперечное сечение или одинаковое поперечное сечение) для изготовления опоры портальной стальной рамы, C-образной и Z-образной холодногнутой тонкостенной стали в качестве прогонов и стеновых балок, профилированных стальные пластины или легкие сэндвич-панели в качестве конструкции ограждения крыши и стен с использованием высокопрочных болтов, обычных болтов, саморезов и других соединителей и уплотнительных материалов для сборки здания из легкой стальной конструкции.

Легкая стальная конструкция является идеальным решением для возведения промышленных зданий, так как делает строительство быстрым, простым и экономичным. С помощью стального каркаса можно создать большие свободные пролеты и полезные площади для мастерских, складов, навесов и других промышленных предприятий. Кроме того, он обладает хорошей сейсмостойкостью и может улучшить общие сейсмические характеристики всего здания.

Склад легких стальных конструкций

Завод тяжелых стальных конструкций

Тяжелые стальные конструкции

Как правило, тяжелые стальные конструкции используются на заводах, особенно в производственных цехах. В цехах по производству тяжелых металлоконструкций обычно есть средние и большие мостовые краны грузоподъемностью от десятков до сотен тонн.

Тяжелая стальная конструкция имеет несколько характеристик: расход стали на квадратный метр больше или равен 50 кг/м ² ; толщина стального листа основного компонента больше или равна 10 мм; грузоподъемность крана больше или равна 25 тонн.

Будучи экономичным материалом для строительства заводов, производственных и перерабатывающих предприятий, тяжелая стальная конструкция очень надежна и долговечна. В нем используется высокопрочная сталь, и он может быть спроектирован и изготовлен с определенным размером и формой.

Стальная конструкция с мостовым краном или без него

Если на строящемся объекте необходимо установить один или несколько мостовых кранов, то балки подъездных путей будут установлены в процессе стального строительства. Поэтому при покупке стальной конструкции необходимо заранее указать грузоподъемность крана и длину пути, чтобы определить, сможет ли конструкция здания выдержать нагрузки, возникающие при установке систем мостовых кранов. При установке мостового крана, в дополнение к затратам на стальную конструкцию, потребуются дополнительные расходы на проектирование, изготовление, доставку и установку крана и системы путей.

Если вам не нужно устанавливать систему мостового крана, то проектирование металлоконструкций промышленного здания будет намного проще и дешевле.

Кроме того, промышленное здание из металлоконструкций может быть однопролетным, двухпролетным и многопролетным. С нашей профессиональной технической командой мы можем разработать идеальное решение, соответствующее спецификациям вашего проекта.

промышленная фабрика стальных конструкций с мостовым краном

Получите бесплатную цитату

Уникальные особенности промышленных стальных конструкций

• Промышленное здание из стальных конструкций имеет малый вес, высокую прочность и большой пролет.
• Он имеет более короткий период строительства и более низкие инвестиционные затраты по сравнению с другими формами строительства, такими как бетонная конструкция.
• Промышленная стальная конструкция очень безвредна для окружающей среды, так как стальные материалы могут быть переработаны без загрязнения окружающей среды.
• Обладает отличной огнестойкостью и коррозионной стойкостью.
• Он может служить десятилетиями и требует минимального обслуживания.
• Конструкция может быть легко адаптирована для будущего использования, поскольку ее можно легко модифицировать, укрепить и расширить.
• Промышленные металлические здания могут быть спроектированы и построены по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями вашего проекта.

Широкое применение промышленных зданий со стальным каркасом

Эти различные типы стальных конструкций могут быть адаптированы практически для всех видов применения, включая, но не ограничиваясь:

• Промышленные навесы: Стальная конструкция промышленного навеса может быть маленькой или большой для ваших проектов. Он предназначен для различных целей, таких как проектирование, обработка и хранение материалов.
• Промышленные цеха: в зависимости от требований промышленные цеха металлоконструкций могут быть однопролетными и двухпролетными. У них много применений, например, производство и ремонт товаров.
• Промышленные склады: промышленные стальные склады могут быть маленькими или огромными для хранения сырья или промышленных товаров. Он может быть спроектирован и построен с правильными размерами и функциями в соответствии с требованиями.
• Промышленные технологические установки: на этих установках обычно используется большое и тяжелое оборудование для обработки материалов. Следовательно, стальные конструкции должны быть прочными, гибкими, надежными и адаптируемыми.

Склад стальных конструкций

Цех промышленных стальных конструкций

Промышленный сарай Стальная конструкция

Стальная конструкция Промышленное здание

Стальная конструкция с краном и системой взлетно-посадочных полос

Промышленная стальная решетчатая конструкция

Проектирование стальной конструкции промышленного назначения

Мы можем разработать конструкцию стальной конструкции в соответствии с реальными потребностями вашего проекта или обработать стальную конструкцию в соответствии с предоставленными вами чертежами. Конструкция промышленных стальных конструкций соответствует отраслевым и национальным стандартам для обеспечения безопасности и надежности. В конструкции стальной конструкции обычно используются стальные балки, колонны, фермы и так далее. Каждое здание может быть индивидуально спроектировано и построено в соответствии с требованиями.

• Стальные колонны – эти колонны могут быть Н-образными равного сечения или переменного сечения. Когда горизонтальный пролет объекта не превышает 15 м, а высота колонны не превышает 6 м, обычно применяют Н-образную стальную колонну равного сечения. Материал для изготовления колонны Q235B или Q345B.
• Стальные балки — наиболее часто используемая сварная стальная балка представляет собой двутавровое сечение, состоящее из верхних и нижних полочных пластин и стенок. Основной материал Q235B или Q345B.
• Фермы – используются для поддержки кровельных и стеновых панелей. Вы можете выбрать из различных конструкционных сталей, таких как С-образная и Z-образная сталь.

Стальные колонны

Стальная балка

С-образная сталь

Промышленная конструкционная стальная конструкция может предложить:

• Долговечность
• Теплоизоляция
• Высокое качество
• Скорость строительства
• Сопротивление ветру
• Огнестойкость

Мы можем помочь вам спроектировать промышленное предприятие с нужными вам функциями и в то же время сэкономить усилия и время, снизить затраты. Для получения дополнительной информации поговорите с одним из наших специалистов онлайн.

Параметры одноэтажного здания из стальных конструкций

Ниже приведены параметры одноэтажных промышленных зданий из стальных конструкций для справки:

• Длина: в соответствии с вашими требованиями
• Расстояние между колоннами: обычно 6 м. Кроме того, 7,5м, 9м и 12м в наличии.
• Пролет: 9-36м (при большом пролете необходимо определить количество пролетов.)
• Высота: 4,5-9м (без установки крана)
• Если вам необходимо установить систему мостовых кранов внутри объекта, вы должны указать модель крана и высоту подъема.
• Изоляция стен и крыши: имеется

Одноэтажная стальная конструкция для продажи

Три фактора влияют на стоимость стальной конструкции промышленного здания

Стоимость промышленной стальной конструкции беспокоит многих клиентов. Здесь мы перечисляем три основных фактора, влияющих на стоимость промышленного здания из металлоконструкций.

1. Сырье

Сталь и пластины являются основными компонентами здания завода по производству металлоконструкций, на которые приходится около 70%-80% общей стоимости стального здания. Таким образом, колебания рыночных цен на сырье напрямую влияют на стоимость металлоконструкций промышленного назначения.

Кроме того, различные материалы и несущие поверхности стальных профилей, а также толщина и материалы панелей ограждения также приводят к большим различиям в ценах.

Таким образом, можно сказать, что сырье является основным фактором, влияющим на стоимость строительства металлоконструкций.

Конструкционная сталь

2. Проектирование

Разумное проектирование стальных конструкций промышленных зданий является ключом к экономии сырья и контролю затрат, поскольку различные схемы проектирования повлияют на потребление сырья, что напрямую влияет на общую стоимость стальных конструкций.

Проектирование промышленных стальных конструкций

Проект фундамента:

Стоимость фундамента зависит от геологии, в которой расположено промышленное здание со стальным каркасом. Период строительства фундамента составляет около 25% от общего периода строительства завода, а стоимость фундамента составляет 15% от общей стоимости завода металлоконструкций.

Поэтому при проектировании необходимо учитывать геологию расположения станции и выбирать разумный тип фундамента. Контроль поверхности нагрузки и заглубленной глубины фундамента играет положительную роль в снижении общей стоимости строительства стальной конструкции.

Фундамент стальной конструкции

Болтовое соединение

Конструкция стальной балки:

Балки прямоугольного сечения являются наиболее распространенными элементами изгиба и часто используются, но коэффициент использования материала низкий. Во-первых, потому что напряжение материала вблизи нейтральной оси ниже; во-вторых, изгибающий момент балки изменяется по длине балки. Из-за низкого напряжения в большинстве сечений балки с однородным поперечным сечением материал плохо используется, и коэффициент использования материала может быть улучшен только при напряжении осевого центра.

Таким образом, вместо прямоугольной балки в конструкции стального промышленного здания можно использовать плоскую ферму, которая является экономичной и может уменьшить собственный вес. Его также можно превратить в структуру пространственной сетки, чтобы значительно повысить коэффициент использования материалов.

Стальные балки

Конструкция колонны:

Схема сетки колонн определяет пролет и расстояние между колоннами. Если технологический процесс позволяет, более экономично выбрать малопролетную стальную конструкцию портальной рамы.

Как правило, оптимальное расстояние между стальными рамами портала составляет 6–9 м. При установке мостового крана большой грузоподъемности оптимальное расстояние между колоннами обычно составляет 7–9 м и не должно превышать 9 м. Когда она превысит 9 м, количество стали, используемой для прогонов крыш, подкрановых балок и систем стеновых каркасов, соответственно увеличится, и стоимость также увеличится.

Таким образом, разумность расположения сетки колонн оказывает большое влияние на цену промышленной стальной конструкции.

Стальные колонны

3. Строительство и монтаж

Продолжительность периода строительства также повлияет на стоимость здания из промышленных стальных конструкций, а качество технологии монтажа является основным фактором, влияющим на продолжительность периода строительства.

Строительство и монтаж промышленных стальных конструкций

Заключение

Строительство зданий из стальных конструкций представляет собой систематический проект, включающий широкий спектр аспектов и множество влияющих факторов. Что мы делаем, так это проектируем и производим наиболее рентабельные здания из стальных конструкций и создаем максимальную ценность для проектов наших клиентов.

Свяжитесь с нами, чтобы получить предложение!

Мы являемся известным производителем и поставщиком промышленных стальных конструкций в Китае и предлагаем нашим клиентам качественные и прочные промышленные стальные здания. На протяжении многих лет мы всегда ставим качество выше количества и обеспечиваем гарантию качества.

Мы поставляем мостовые краны, козловые краны, подъемники, стальные конструкции и другие аксессуары, необходимые для комплексных грузоподъемных проектов. Знаете ли вы, что мы не только продаем краны и металлоконструкции по всему миру, но и предлагаем услуги по всему миру? За годы напряженной работы мы открыли зарубежные офисы на Филиппинах, в Малайзии, Индонезии, Узбекистане и Пакистане, в которых работает более 60 инженеров послепродажного обслуживания. При поддержке опытных инженеров мы можем предложить быстрое и профессиональное обслуживание для решения ваших проблем.

Свяжитесь с нами в любое время, чтобы получить актуальную цену на промышленную стальную конструкцию!

Свяжитесь с нами

Наши команды готовы предоставить вам правильные решения для подъема.

НЕСКОЛЬКО СОВЕТОВ

1. Применение: ?

2. Размеры здания (Д*Ш*В): ?

3. Грузоподъемность мостового крана (т): ?

4. Описание вашего проекта: рабочий сайт проекта, бюджет проекта и т. д.

Одноэтажный промышленный дом и что нужно знать

1. Общая характеристика одноэтажного промышленного дома

Стальные одноэтажные промышленные дома широко используются в промышленном строительстве. Для создания конструкции дома мы можем использовать стальные или железобетонные материалы. При использовании железобетонных колонн и стальных ферм каркасная конструкция называется составным каркасом. При использовании всех стальных компонентов рама называется цельностальной. Цельностально-каркасная конструкция используется, когда здание высокое (высота в просвете H > 15 м), большой пролет (L > 24 м), большой шаг колонны (B > 12 м), масса крана 2 > 50 т). С другой стороны, благодаря преимуществам стальных материалов, стальные каркасные конструкции также используются для изготовления обычных промышленных зданий. В промышленном доме фактором, который оказывает наибольшее влияние на работу конструкции, является кран. Нагрузка крана представляет собой динамическую повторяющуюся нагрузку, которая легко приводит к повреждению конструкции из-за усталости. Поэтому при проектировании необходимо обращать внимание на интенсивность работы крана, называемую режимом работы крана. При изучении классификации заводской конструкции ее часто классифицируют по режиму работы крана на заводе. Мастерские можно классифицировать по четырем режимам работы кранов: цеха с кранами с легкими, средними, тяжелыми и очень тяжелыми режимами работы.

• Дома с кранами имеют легкие режимы работы такие как: время работы крана мало, очень редко приходится работать с наибольшей мощностью вала (всего 15% времени использования).
• Дома с кранами со средним режимом работы: имеют те же рабочие характеристики, что и дома с кранами с легким режимом работы, но время использования больше (около 20% времени использования).

Эти два типа домов обычно представляют собой небольшие производственные мастерские, механические мастерские по сборке и ремонту оборудования.

• Дома с кранами большой грузоподъемности: заводы с большими производственными линиями, мастерские по изготовлению конструкций, время работы и количество раз, когда кран используется много (около 40–60% времени использования), часто работая с наибольшая грузоподъемность.
• Дома с очень тяжелыми кранами: работают почти непрерывно (более 60% времени использования), часто работают с наибольшей грузоподъемностью. Например, заводы с очень тяжелыми режимами работы – это сталелитейные заводы и металлургические цеха. В конструкции завода есть краны большой и большой мощности, способные нести большие, динамические и продолжительные нагрузки, поэтому конструкция должна соответствовать требованиям, особенно в отношении расчетных и структурных нагрузок.

Одноэтажные конструкции промышленных зданий имеют разнообразные формы от легких стальных конструкций, таких как склады, механосборочные мастерские, до крупных сталелитейных заводов. Пролет дома может быть от 30 до 60м, шаг колонны от 12 до 48м, высота дома может быть до 40м.

2. Основные требования при проектировании горизонтального каркаса одноэтажного промышленного дома

Строительная конструкция в целом и конструкция промышленного здания в частности при проектировании должна удовлетворять одновременно двум основным требованиям: требованиям к эксплуатации и требования к экономичности.

Требования к применению указаны в следующих пунктах:

• Удобен при установке машинного оборудования. Это условие связано с выбором швартовных колонн крана, системы связей.
• Убедитесь, что подъемное оборудование работает нормально. Для этого конструкция дома должна иметь достаточную продольную и поперечную жесткость.
• Конструкция обеспечивает прочность и долговечность. Это требование зависит от характера воздействия воздействующей нагрузки окружающей среды. Наиболее действующей нагрузкой на конструкцию является нагрузка крана, которая может привести к разрушению конструкции при использовании из-за усталости. Влияние окружающей среды заключается в основном в степени агрессивности среды на поверхности конструкции, вызывающей коррозию, уменьшающую несущее сечение. Этот показатель измеряется скоростью коррозии на поверхности в мм/год в зависимости от степени коррозии легкой (0,1мм/год), средней (0,5мм/год), сильной (более 0,5мм/год) с соответствующей защитой .
• Обеспечьте вентиляцию и освещение в доме. Это условие связано с выбором пролета дома, пролета светового люка и высоты стеклянных дверей. Одновременно с удовлетворением соответствующих требований конструкция производственных зданий должна быть экономически эффективной. Экономические требования зависят прежде всего от стоимости работ, в том числе стоимости материалов, стоимости изготовления и строительства. С другой стороны, необходимо учитывать экономическую эффективность за счет сокращения сроков строительства и других затрат, таких как транспортные расходы, затраты на проектирование.

Удовлетворение этих факторов очень сложно, например: стоимость стали и изготовления, стоимость строительства основных работ и вспомогательных работ. При проектировании необходимо учитывать вышеперечисленные факторы и находить оптимальное решение, максимально удовлетворяющее этим факторам.

Проблема выбора материалов для стальной конструкции (железобетон, композитный каркас) – проблема, которую необходимо решить в первую очередь. Конструктивные решения должны быть выбраны таким образом, чтобы максимально экономить сталь, факторы, которые зависят от конкретных обстоятельств.

Исходя из экономических условий, очень целесообразно использовать стальные каркасы для конструкций с очень тяжелыми рабочими уровнями, домов, подвергающихся динамическим и длительным нагрузкам. Кроме того, стальные каркасы следует выбирать для просадочных участков, неравномерно деформированных фундаментов и особенно участков со сложными транспортными условиями. Использование стальных каркасов также дает экономические преимущества за счет сокращения времени монтажа.

При проектировании необходимо обеспечить минимальную стоимость стали и изготовления в простых и нормальных условиях строительства. Это зависит от того, как выбрано решение и форма конструкции. С другой стороны, форма элемента позволяет уменьшить размеры многих типов конструкций, создавая возможность использования различных конструкций.

• См. также: Заводские проекты, реализованные WorldSteel

WorldSteel является уважаемой компанией по строительству заводов, предоставляющей качественные услуги по сборке стальных зданий. Кроме того, эстетичность и стоимость также являются преимуществами WorldSteel Group. Мы являемся первой компанией по производству сборных стальных конструкций в Азии, получившей сертификат IAS AC472. Это престижный сертификат в области металлоконструкций, подтверждающий способность WorldSteel выйти на мировой рынок. У нас также есть сильные человеческие ресурсы, современный завод стальных конструкций. Именно поэтому WorldSteel всегда знает, как оптимизировать, воплотить ваши идеи и пожелания в реальность. Свяжитесь с WorldSteel, чтобы получить наилучшую поддержку от наших ведущих экспертов.

Угловая струбцина для сварки. Швы радуют глаз

Берегите глаза |

22.01.2016

Кажущиеся на первый взгляд простые сварочные работы, как правило, нуждаются в достаточно профессиональном и ответственном подходе. Поскольку для выполнения качественных и надёжных работ, понадобятся особые инструменты. Таким инструментом может стать угловая струбцина для сварки, которая даёт возможность проводить сварочные работы гораздо проще и быстрее.

Угловая струбцина является неким универсальным фиксатором, скрепляющим обрабатываемые поверхности при сварке. Такое приспособление крепко сжимает необходимые элементы под определённым углом и тем самым делает процесс сварки и обработки материалов удобнее. Это первое по важности оборудование для любого сварщика, без которого невозможно обойтись, не причинив ущерба производительности и крайнего неудобства в работе. Струбцины могут быть разных размеров и форм. Особенно удобными считаются быстрозажимные варианты. В целом для постоянного осуществления сварочных работ профессионалы рекомендуют иметь набор струбцин разной конфигурации.

Конструкция угловой струбцины для сварки

Зачастую струбцины выпускаются в нескольких модификациях  и предназначены для сварки металлических труб под определённым углом (от 30 до 90 градусов). Могут изготавливаться в разных видах в зависимости от ширины труб, их количества и угла сварки.

Отличительными особенностями любой угловой струбцины являются:

• толщина губки – прижимные губки имеют большую толщину для повышения степени жёсткости соединений. Как результат: сварочный шов не выгибается во время проведения сварки;
• материал изготовления прижимных винтов – в процессе сварки часто происходит разбрызгивание расплавленных частиц металла, которые оседают на близлежащих поверхностях. При попадании на резьбовые части может происходить их спайка и как следствие выход со строя струбцины. Во избежание этого на них устанавливаются медные либо омедненные прижимные винты. Медь, в свою очередь, не даёт прилипать брызгам и увеличивает период эксплуатации сварочного оборудования;
• рабочая поверхность – для работы электродами под необходимыми углами в местах стыковки деталей струбцина увеличивает рабочую зону.

Сама струбцина состоит из подвижного элемента и основной рамы. Подвижная часть обычно оснащается дополнительными специальными зажимами – винтом или рычагом, регулирующими степень сжатия деталей. С помощью подвижного элемента контролируется расстояние между инструментом и губками.

Благодаря максимальной подвижности конструкции устройства струбцина может удерживать материалы разного размера и сечения. А при использовании нескольких угловых устройств можно сформировать любые расположения конструкций для более комфортной и оперативной сварки. В большинстве своём зажимные элементы рассчитаны для сварки материала с максимальным диаметром 390 мм.
Угловая струбцина для сварки имеет Т-образную форму ручки, которая позволяет передавать образующееся при работе зажимное усилие на обрабатываемые детали. А чугунные скобы при проведении сварочных работ способны выдерживать даже самый высокий нагрев.

Выбирая струбцину углового типа необходимо учитывать вид планируемых работ. Так, к примеру, G-струбцины обычно применяются для фиксации заготовок небольшой толщины. При необходимости осуществления монтажа металлических изделий, имеющих большую толщину, стоит воспользоваться угловой струбциной F-формы, оснащённой регулируемым зажимным элементом.

Струбцина может устанавливаться в любых типах помещений в мастерских или гаражах на рабочем столе с ровной поверхностью.

Делаем струбцину своими руками

Большинство моделей имеют стандартный угол крепления в 90 градусов, но выпускаются также устройства с возможностью изменения угла. Стоимость их на рынке на порядок выше, поэтому иногда есть смысл сделать конструкцию своими руками.

Струбцина углового типа довольно проста по своей конструкции и для многих будет несложно собрать её даже в домашних условиях.

Оптимальным материалом при изготовлении самодельной струбцины считается железо.

Для самостоятельного изготовления струбцины необходимо сделать следующее:

1. Создать основание конструкции – для формирования основания устройства желательно использовать листовой металл с толщиной от 8 мм до 10 мм. Фиксирующим элементом послужит уголок нужного размера. Крепление деталей лучше делать с помощью электросварки, поскольку резьбовое крепление будет менее надёжным.
2. Установить зажим – чтобы сделать винтовой зажим рекомендуется использовать 2 или 3 гайки, которые свариваются между собой. При этом лучше изготовить кронштейн с центральным резьбовым отверстием толщиной от 30 мм до 40 мм. Крепиться он с помощью болтов, чтобы в случаях срыва резьбы его можно было бы поменять.

3. Сформировать угол – особое внимание в струбцине углового типа необходимо уделить расположению зажимочных скоб. При сваривании уголки должны идеально подходить один к другому. В этих целях один из уголков приваривается к зажиму, на который потом накладывается второй уголок, прижимается и приваривается к скобе.
4. Проверить движение основания – по боковым поверхностям конструкции необходимо установить направляющие, которые позволят перемещать внутреннее основание струбцины. Для этого вырезается паз с шириной от 8 мм до 10 мм по биссектрисе углового устройства.
5. Просверлить отверстия – с помощью сверла в верхнем основании струбцины, в которое устанавливается болт, закручивающийся гайкой с шайбой. Перемещение оснований по отношению друг к другу должно быть свободным, поэтому лучше, чтобы резьба на болте не доходила до головки. Головка может также крепиться на основании с помощью кронштейна.

Во время эксплуатации такого стандартного варианта струбцины в виду ограничения положения устройства под прямым углом, рано или поздно может возникать вопрос об его узкой направленности в работе. Исправить это можно, разместив в месте ранее неподвижного элемента, разъёмного болтового соединения. В качестве варианта может быть установлен зажимной регулировочный винт, благодаря которому появиться возможность выбора необходимого угла с его последующей фиксацией.

Учитывая, все вышесказанное следует помнить, что для получения профессионального сварочного соединения, необходим  качественный инструмент, позволяющий упрощать работу и не допускать появление не состыковок и подгонов.

Лазерный построитель плоскостей. Красный луч поможет нам!

Сучкорезы. И лестницы не нужны!

Струбцина для сварки своими руками — чертежи

0

Опубликовано: 25. 04.2017

С первого взгляда довольно простые сварочные работы требуют, как правило, ответственного профессионального подхода. Для получения максимально качественных результатов необходимо дополнительно использовать специальные инструменты, приспособления, одно из которых – угловая струбцина для сварки, сделанная своими руками по чертежам. С таким инструментом сварные соединения металлических изделий выполняются намного быстрее и легче.

Струбцина – это универсальное приспособление, которое подходит для любых видов работы с металлическими конструкциями. Инструмент является одним из наиболее важных приспособлений для опытных сварщиков. Его отсутствие приводит к неудобствам выполнения работы, соответственно снижению производительности труда.

Струбцины для сварки изготавливаются самой разнообразных параметров, могут иметь постоянный или регулируемый размер зева. Очень удобными являются быстрозажимные приспособления, когда зажим металлических образцов осуществляется посредством кулачкового механизма.

Сварщику рекомендовано иметь под рукой целый комплект отличающихся размерами и формами струбцин, так как иногда, чтобы собрать одну конструкцию, нужно несколько подобных приспособлений разной конфигурации.

Оглавление:

• Изготавливаем струбцину в бытовых условиях
  • Инструкция по изготовлению
• Струбцина углового типа
  • Конструкция угловой струбцины

Изготавливаем струбцину в бытовых условиях

Несложно сделать сварочные приспособления самостоятельно в домашних условиях. Многие мастера считают, что различные приспособления, используемые для удобства выполнения сварочных работ, приобретенные в магазине, не отличаются необходимой надежностью. Их лучше изготавливать своими руками.

Для изготовления такого инструмента понадобятся следующие компоненты:

• стальной лист, толщина 9-11 мм;
• гайки – 3 штуки;
• шайба большого диаметра;
• трубопрокатная заготовка, которая должна иметь наружную резьбу, аналогичную резьбе гайки.

Инструкция по изготовлению

Схема изготовления струбцины в бытовых условиях выглядит приблизительно так:

• В первую очередь необходимо вырезать из металлического листа 3 полоски разной длины – 10, 25, 50 см, одинаковой ширины – 4 см.
• Далее подготавливаем 2 пластины прямоугольной формы, которые понадобятся для крепления подвижной детали, упора на статичном участке приспособления.
• Привариваем вспомогатель к основе струбцины. Соединив все перечисленные элементы должны получить Г-образную конструкцию.
• Следующий прямоугольный лист привариваем к меньшей стороне приспособления, шайбы свариваем вместе.
• К подвижному элементу конструкции прикладываем гайки (кладем их «на ребро»). При этом выкручиваемый стержень к основанию струбцины должен быть расположен параллельно.
• Сваривание осуществляется с внешней стороны первого листа прямоугольной формы. А подвижный механизм прикрепляется с внутренней стороны по краям.
• Крайняя стадия изготовления струбцины – привариваем шайбы плашмя к стержню.

Сделанное своими руками приспособление предоставляет возможность удерживать габаритные конструкции, выполненные из трубопрокатных деталей, без малейших сдвигов.

Струбцина углового типа

Угловое приспособление представляет собой универсальное фиксирующее устройство, которое используется для скрепления, удержания изделий при выполнении их сваривания. Такой вспомогательный механизм достаточно крепко сжимает детали под установленным углом, чем существенно облегчает работу сварщика.

Струбцины изготавливаются разной формы, размеров. Наиболее удобным вариантом являются быстрозажимные приспособления.

При постоянном выполнении сварочных работ рекомендуется иметь в наличии полный комплект отличных по конструкции, параметрам инструментов.

Конструкция угловой струбцины

Такие устройства позволяют выполнять сваривание металлических изделий не лишь под прямым углом. Заводские приспособления изготавливаются нескольких модификаций, их можно использовать для соединения труб под разным углом – 30-90º.

Особенностями устройств углового типа:

• прижимные губки изготавливаются большей толщины, благодаря чему увеличивается степень жесткости соединений деталей, сварочный шов при осуществлении сварки не выгибается;
• дополнительно используются медные прижимные винты, которые не допускают спайку резьбовых участков струбцины при попадании на них брызг расплавленного металла, соответственно увеличивают эксплуатационный период оборудования;
• для выполнения сварки электродами под установленными углами на участках стыковки изделий струбцина делает больше рабочую зону.

Конструкция устройства представляет собой основание в виде рамы и подвижный механизм. Подвижная часть приспособления часто дополнительно оснащена зажимным рычагом (винтом), который позволяет регулировать степень сжатия изделий.

Благодаря хорошей подвижности приспособление способно фиксировать изделия из металла различного сечения, параметров. Для максимально комфортной сварки, повышения производительности можно использовать одновременно несколько таких приспособлений разной конфигурации. Большинство производимых инструментов рассчитаны для сваривания металлических образцов, диаметр которых не превышает 39 см.

На угловых струбцинах для сварки предусмотрены специальные ручки Т-образной формы, которые предоставляют возможность передавать усилие, формирующееся в процессе работы, на обрабатываемые изделия. А скобы, выполненные из чугуна, выдерживают самые максимальные температуры.

При подборе угловой струбцины нужно обязательно учитывать тип предполагаемых работ. Например:

• G-струбцины чаще всего используются для надежного закрепления металлических образцов, имеющих небольшую толщину.
• F-струбцины с регулируемым зажимным механизмом применяются при обработке металлических образцов большой толщины.

Сергей Одинцов

tweet

Сварочный угловой зажим | Угловые зажимы

Рассчитывайте на отличные цены, быструю доставку и вежливое обслуживание каждый раз, когда вы заказываете сварочный угловой зажим от Zoro.

Рекомендуемый продукт

Если вам нужно удерживать детали на месте, угловой зажим Bessey WS-1 — отличный выбор. Он имеет 2 шпинделя, которые позволяют зажимать предметы и поверхности разных размеров. Угловой зажим предназначен для зажима в легких условиях и имеет монтажные отверстия для крепления к рабочим поверхностям. Вы можете отрегулировать размер обрабатываемой детали, регулируя шпиндели на этом инструменте. Это изделие из литого под давлением цинка имеет глубину горловины 1/2 дюйма, длину губок 2 1/2 дюйма, угол наклона 3 дюйма и высоту губок 1/2 дюйма. Он также имеет шпиндель с диаметром 1/4 дюйма. Если вы ищете простой в использовании угловой зажим, то угловой зажим Bessey WS-1 идеально вам подойдет.

Посмотреть полную информацию о продукте

$10,77

Если вам нужно удерживать детали на месте, угловой зажим Bessey WS-1 — отличный выбор. Он имеет 2 шпинделя, которые позволяют зажимать предметы и поверхности разных размеров. Угловой зажим предназначен для зажима в легких условиях и имеет монтажные отверстия для крепления к рабочим поверхностям. Вы можете отрегулировать размер обрабатываемой детали, регулируя шпиндели на этом инструменте. Это изделие из литого под давлением цинка имеет глубину горловины 1/2 дюйма, длину губок 2 1/2 дюйма, угол наклона 3 дюйма и высоту губок 1/2 дюйма. Он также имеет шпиндель с диаметром 1/4 дюйма. Если вы ищете простой в использовании угловой зажим, то угловой зажим Bessey WS-1 идеально вам подойдет.

Посмотреть полную информацию о продукте

Магазин Сварочный угловой зажим

Угловой зажим 90 град.

Посмотреть полную информацию о продукте

$13,09

Угловой зажим 90 град.

Посмотреть полную информацию о продукте

Угловой зажим, эргономичный, литой под давлением, глубина горловины (дюймы) 4 дюйма, диаметр скоса (дюймы) 1 1/8 дюйма, высота губок (дюймы) 1 1/8 дюйма, длина губок (дюймы) 4 дюйма, Оцинкованный шпиндель, автоматическая регулировка толщины древесины, литые губки с пластиковым покрытием для защиты работы, для деревообработки, зазор между дюбелями, винтами или скобами при склеивании, для использования с производителем. № ТК-6, включает (2) монтажных зажима

Посмотреть полную информацию о продукте

$31,06

Угловой зажим, эргономичный, литой под давлением, глубина горловины (дюймы) 4 дюйма, диаметр скоса (дюймы) 1 1/8 дюйма, высота губок (дюймы) 1 1/8 дюйма, длина губок (дюймы) 4 дюйма, Оцинкованный шпиндель, автоматическая регулировка толщины древесины, литые губки с пластиковым покрытием для защиты работы, для деревообработки, зазор между дюбелями, винтами или скобами при склеивании, для использования с производителем. № ТК-6, включает (2) монтажных зажима

Посмотреть полную информацию о продукте

Угловой зажим, 90 градусов, алюминий, угол наклона (дюймы) 2 3/4 дюйма, высота губок (дюймы) 1 3/8 дюйма, длина губок (дюймы) 2 1/4 дюйма, хромированный шпиндель

Посмотреть полную информацию о продукте

$80,25

Угловой зажим, 90 градусов, алюминий, угол наклона (дюймы) 2 3/4 дюйма, высота губок (дюймы) 1 3/8 дюйма, длина губок (дюймы) 2 1/4 дюйма, хромированный шпиндель

Посмотреть полную информацию о продукте

Этот угловой зажим Westward 10D586 является идеальным инструментом для сборки, сварки или шлифовки. Этот зажим под углом 90 градусов имеет глубину зева 2 3/4 дюйма, длину губок 3 1/2 дюйма и высоту губок 1 15/32 дюйма. Конструкция из алюминиевого сплава делает его легким, но прочным. Он имеет оцинкованный шпиндель, который обеспечивает плавное движение и долговечность. Если вы ищете эффективный угловой зажим, обратите внимание на этот продукт Westward.

Посмотреть полную информацию о продукте

$31,82

Этот угловой зажим Westward 10D586 является идеальным инструментом для сборки, сварки или шлифовки. Этот зажим под углом 90 градусов имеет глубину зева 2 3/4 дюйма, длину губок 3 1/2 дюйма и высоту губок 1 15/32 дюйма. Конструкция из алюминиевого сплава делает его легким, но прочным. Он имеет оцинкованный шпиндель, который обеспечивает плавное движение и долговечность. Если вы ищете эффективный угловой зажим, обратите внимание на этот продукт Westward.

Посмотреть полную информацию о продукте

Угловые тиски Westward 39M996 помогут вам выполнить точные пропилы под углом. Он имеет фиксированный угол 90 градусов, высоту захвата 3 дюйма и усилие зажима 1000 кг. Эти угловые тиски оснащены небьющейся, точно обработанной алюминиевой головкой, которая позволяет им противостоять износу. Размер под углом 3 1/2 дюйма означает, что вы можете использовать эти тиски для выполнения поперечных или скосных пропилов на любом материале толщиной до 3 1/2 дюйма. Его челюсти также сконструированы таким образом, что никогда не скользят, обеспечивая точность при каждом использовании. Если вам нужны угловые тиски, которые будут прочными и надежными, вам подойдут Westward 39.Угловые тиски M996 — это именно то, что вы искали.

Посмотреть полную информацию о продукте

$99,98

Угловые тиски Westward 39M996 помогут вам выполнить точные пропилы под углом. Он имеет фиксированный угол 90 градусов, высоту захвата 3 дюйма и усилие зажима 1000 кг. Эти угловые тиски оснащены небьющейся, точно обработанной алюминиевой головкой, которая позволяет им противостоять износу. Размер под углом 3 1/2 дюйма означает, что вы можете использовать эти тиски для выполнения поперечных или скосных пропилов на любом материале толщиной до 3 1/2 дюйма. Его челюсти также сконструированы таким образом, что никогда не скользят, обеспечивая точность при каждом использовании. Если вам нужны угловые тиски, которые будут прочными и надежными, вам подойдут Westward 39.Угловые тиски M996 — это именно то, что вы искали.

Посмотреть полную информацию о продукте

Угловой зажим, 3″, PK5

Посмотреть полную информацию о продукте

$65,08

Угловой зажим, 3″, PK5

Посмотреть полную информацию о продукте

Угловой зажим BESSEY WSM-9 — идеальный инструмент для удержания, фиксации и выравнивания материала под точным прямым углом. Это сделает вашу работу проще и эффективнее. Этот угловой зажим мощностью 7 дюймов можно использовать для сварки, удержания, фиксации и выравнивания материала точно под прямым углом. Автоматическая регулировка позволяет легко подогнать заготовки разной толщины. Изготовлен из чугуна, этот 9Зажим с углом 0 градусов имеет стержень с медным покрытием, который обеспечивает плавное движение при открывании и закрывании губок. Угловой зажим BESSEY WSM-9 с углом наклона 3 1/2 дюйма и длиной захвата 4 дюйма — это высококачественный инструмент, необходимый для быстрого и эффективного завершения ваших проектов.

Посмотреть полную информацию о продукте

$133,15

Угловой зажим BESSEY WSM-9 — идеальный инструмент для удержания, фиксации и выравнивания материала под точным прямым углом. Это сделает вашу работу проще и эффективнее. Этот угловой зажим мощностью 7 дюймов можно использовать для сварки, удержания, фиксации и выравнивания материала точно под прямым углом. Автоматическая регулировка позволяет легко подогнать заготовки разной толщины. Изготовлен из чугуна, этот 9Зажим с углом 0 градусов имеет стержень с медным покрытием, который обеспечивает плавное движение при открывании и закрывании губок. Угловой зажим BESSEY WSM-9 с углом наклона 3 1/2 дюйма и длиной захвата 4 дюйма — это высококачественный инструмент, необходимый для быстрого и эффективного завершения ваших проектов.

Посмотреть полную информацию о продукте

Сменные угловые зажимы для ремня, упаковка в упаковке. 6, -, Материал ремешка -, Материал рамы -, Общая длина (дюймы) -, Ширина ремешка (дюймы) -, Тип захвата -, Длина захвата (дюймы) -, Ширина захвата (дюймы) -, Тип ручки -, Для использования без. 5HXR0 Зажим для ремня, прижимные пластины, количество в упаковке 6

Посмотреть полную информацию о продукте

$17,05

Сменные угловые зажимы для ремня, упаковка в упаковке. 6, -, Материал ремешка -, Материал рамы -, Общая длина (дюймы) -, Ширина ремешка (дюймы) -, Тип захвата -, Длина захвата (дюймы) -, Ширина захвата (дюймы) -, Тип ручки -, Для использования без. 5HXR0 Зажим для ремня, прижимные пластины, количество в упаковке 6

Посмотреть полную информацию о продукте

Угловой зажим 90 градусов, чугун, диаметр скоса (дюймы) 3 11/32 дюйма, высота губок (дюймы) 1 3/8 дюйма, длина губок (дюймы) 4 1/8 дюйма, шпиндель с медным покрытием, исключить Время и усилия на настройку для металлообрабатывающих операций, включающих соединение под прямым углом, сборку, сварку или шлифовку, включая рукоятку, устойчивую к разбрызгиванию при сварке

Посмотреть полную информацию о продукте

$101,63

Угловой зажим 90 градусов, чугун, диаметр скоса (дюймы) 3 11/32 дюйма, высота губок (дюймы) 1 3/8 дюйма, длина губок (дюймы) 4 1/8 дюйма, шпиндель с медным покрытием, исключить Время и усилия на настройку для металлообрабатывающих операций, включающих соединение под прямым углом, сборку, сварку или шлифовку, включая рукоятку, устойчивую к разбрызгиванию при сварке

Посмотреть полную информацию о продукте

Если вы ищете инструмент, который обеспечит идеальный захват, угловой зажим Bessey WS-6 — это то, что вам нужно. Этот угловой зажим оснащен литыми губками и может удерживать дюбели, винты или скобы во время склеивания. Зажим под углом 90 градусов идеально подходит для деревообрабатывающих проектов. Литые губки имеют глубину зева 8 дюймов и высоту губок 2 7/16 дюйма. Они имеют угол наклона 2 7/15 дюймов и шпиндель с трапецеидальной резьбой с гальваническим покрытием. Изготовленный из высококачественных материалов, этот угловой зажим Bessey WS-6 — это именно то, что вам нужно, чтобы ваш следующий проект был выполнен правильно.

Посмотреть полную информацию о продукте

$78,09

Если вы ищете инструмент, который обеспечит идеальный захват, угловой зажим Bessey WS-6 — это то, что вам нужно. Этот угловой зажим оснащен литыми губками и может удерживать дюбели, винты или скобы во время склеивания. Зажим под углом 90 градусов идеально подходит для деревообрабатывающих проектов. Литые губки имеют глубину зева 8 дюймов и высоту губок 2 7/16 дюйма. Они имеют угол наклона 2 7/15 дюймов и шпиндель с трапецеидальной резьбой с гальваническим покрытием. Изготовленный из высококачественных материалов, этот угловой зажим Bessey WS-6 — это именно то, что вам нужно, чтобы ваш следующий проект был выполнен правильно.

Посмотреть полную информацию о продукте

Угловой зажим Wilton идеально подходит для фиксации досок во время их резки. Этот чугунный зажим с углом наклона 90 градусов 4 3/8 дюйма можно использовать для удержания досок в нужном положении, пока вы их распиливаете. Шпиндель с медным покрытием обеспечивает плавную и легкую работу при открытии и закрытии кулачков. Инструмент имеет длину губок 4 1/8 дюйма и высоту губок 2 3/8 дюйма. Этот угловой зажим Wilton поможет вам выполнять ваши проекты быстрее и с большей точностью.

Посмотреть полную информацию о продукте

168,96 $

Угловой зажим Wilton идеально подходит для фиксации досок во время их резки. Этот чугунный зажим с углом наклона 90 градусов 4 3/8 дюйма можно использовать для удержания досок в нужном положении, пока вы их распиливаете. Шпиндель с медным покрытием обеспечивает плавную и легкую работу при открытии и закрытии кулачков. Инструмент имеет длину губок 4 1/8 дюйма и высоту губок 2 3/8 дюйма. Этот угловой зажим Wilton поможет вам выполнять ваши проекты быстрее и с большей точностью.

Посмотреть полную информацию о продукте

Еще из этой коллекции

Еще из этой коллекции

Узнать больше

KAKA Industrial AC-100 Угловой зажим, прочная конструкция, сварка под углом 90 градусов

149,99 долларов США
Сэкономьте $-149,99

Стоимость доставки рассчитывается при оформлении заказа

Артикул: 176302

Осталось всего 85!

Заголовок: Заголовок по умолчанию Заголовок по умолчанию

Качество

Гарантия

Забота

Обслуживание

Руководство

Эксплуатация

Описание

Руководство

Гарантия

Краткое изложение политики возврата

О KAKA Industrial: Компания поставляет высококачественную продукцию с быстрой доставкой и самой низкой возможной ценой; Мы всегда выполняем то, что обещали

KAKA Industrial AC-100 Угловой зажим для тяжелых условий эксплуатации Обзор
Угловой зажим 90 градусов позволяет соединять два предмета разного диаметра под углом 90 градусов.

таблица диаметров медных труб для кондиционеров

‘+
‘

‘+
‘{{n}}’ +
‘{{o}}’ +
‘{{t}}’ +
‘

‘+
‘

При обозначении изделий, например, труба медная диаметр 8 мм, имеется в виду один из основных параметров труб – внешний диаметр. От этого показателя зависит множество свойств будущего трубопровода (рабочее давление, длина и т.д.). Необходимо уметь оперировать такими величинами, как дюймы и миллиметры, так как согласно ГОСТ, они являются основными измерителями этого параметра. Цифровой эквивалент значений таких параметров, как длина и диаметр, часто используется в формулах при различных расчетах.

На сегодняшний день, можно выделить следующие диаметры медных труб, которые, так или иначе, фигурируют в таблицах:

• 
  Внешний;
• 
  Внутренний;
• 
  Номинальный.

Сама необходимость в сравнительных таблицах с диаметрами возникла из-за различных стандартов России и Европы(Все изделия связанные с медными трубами: https://rdmetall.ru/cvetmet/mednyj-prokat/mednye-truby/). Поскольку, большинство производителей труб являются иностранными, в характеристиках используются дюймы, тогда как на нашей территории оперируют значениями мм, см.

Ø, дюйм	Наружный диаметр + толщина стенки, мм
1/4	6.35+0.76
3/8	9.52+0.81
1/2	12.7+0.81
5/8	15.9+0.90
3/4	19.05+0.89
7/8	22. 23+1.14
1	25.4+1.14
1 1/8	28.58+1.27
1 3/8	34.93+1.40
1 5/8	41.27+1.53
2 1/8	53.98+1.78
2 5/8	66.68+2.03
3 1/8	79.39+2.30
3 5/8	92.08+2.54
4 1/8	104.74+2.80

Медная труба: диаметр 15

Наиболее популярная, долговечная и относительно недорогая труба медная, диаметр 15 мм – 20 мм ( или ½ и ¾) применяется в Европе и РФ в качестве основы для теплообменных сетей следующих замкнутых систем:

• 
  Автономное отопление;
• 
  Холодильная установка;
• 
  Солнечная батарея;
• 
  Сплит-система.

Другой распространенный размер, при обозначении которого используется труба медная 5/8, диаметр в мм равен 16. Кроме того, существуют общие понятия, такие как условный проход и толщина стенки. Условный проход важно знать при покупке фитингов, стыкующих отдельные отрезки трубопровода (также измеряется в мм и дюймах). Возможно вы так же захотите купить трубу квадратную нержавейку.

Таблица диаметров медных труб

Следующая сравнительная таблица поможет в случае, когда вы сравниваете диаметры медных труб для кондиционеров, таблица приведена также для более крупных размеров, применяемых в отоплении и холодоснабжении.

Компания «Региональный дом металла» осуществляет поставку такой продукции, как медная трубка диаметром 6 мм и более, любыми партиями со складов в Санкт-Петербурге. Если же вас интересуют скажем медные трубы для кондиционеров, то вам сюда. Мы оперативно соберем заказ по вашим техническим требованиям и доставим своим транспортом в любую точку РФ, обращайтесь, мы всегда на связи!

Таблица перевода размеров и массы медной трубки.

• Главная
• Полезная информация
• Тех. Документация
• Таблица перевода размеров и массы медной трубки

У вас остались вопросы?
Заполните заявку, и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время.

Для улучшения работы сайта и его взаимодействия с пользователями мы используем файлы cookie. Продолжая работу с сайтом, Вы разрешаете использование cookie-файлов. Вы всегда можете отключить файлы cookie в настройках Вашего браузера.

Таблица размеров и размеров медных трубок

(Ваша корзина пуста)

Задайте вопрос

Выберите механические или надувные заглушки на основе приведенного ниже внутреннего диаметра трубки и давления, которое необходимо заблокировать Номинальный размер трубы в дюймах О. Д. Я БЫ. Толщина стены Тип К* L** М*** ДВВ**** К л М DWV 1/4 0,375 0,305 0,315 — — 0,035 0,030 — — 3/8 0,500 0,402 0,430 0,450 — 0,049 0,035 0,025 — 1/2 0,625 0,527 0,545 0,569 — 0,049 0,040 0,028 — 5/8 0,750 0,652 0,666 — — 0,049 0,042 — — 3/4 0,875 0,745 0,785 0,811 — 0,065 0,045 0,032 — 1 1,125 0,995 1,025 1,055 — 0,065 0,050 0,035 — 1-1/4 1,375 1,245 1,265 1,291 1,295 0,065 0,055 0,042 0,040 1-1/2 1,625 1,481 1,505 1,527 1,541 0,072 0,060 0,049 0,042 2 2,125 1,959 1,985 2. 009 2.041 0,083 0,070 0,058 0,042 2-1/2 2,625 2,435 2,465 2.495 — 0,095 0,080 0,065 — 3 3.125 2,907 2,945 2,981 3.030 0,109 0,090 0,072 0,045 3,5 3,625 3,385 3.425 3.459 — .120 .100 0,083 — 4 4.125 3.857 3.897 3.935 4.009 0,134 .114 0,095 0,058 5 5.125 4.805 4.875 4. 907 4.981 .160 0,125 .109 0,072 6 6.125 5.741 5.845 5.881 5.959 .192 .140 0,122 0,083 8 8.125 7,583 7,725 7,785 — 0,271 .200 .170 — *K , толстостенные, подземные, жилые, коммерческие и промышленные. **L , средние стены, жилое и коммерческое использование ***M , тонкостенный, надземный жилой и легкий коммерческий. ****DWV , Дренаж/Отходы/Вентиляция, без давления Содержимое этого веб-сайта может быть использовано, но без каких-либо гарантий или ответственности. Эти размеры и размеры медных трубок считаются правильными, но их всегда следует перепроверять с помощью альтернативных источников. Строго соблюдайте и соблюдайте все применимые национальные и местные нормы и правила.

Продукты, защищенные одним или несколькими из следующих патентов: 4 565 222; 5 353 842; 5 901 752; 6 446 669; 6 568 429; 6 899 138, 11 156 319 B2 и другие заявки находятся на рассмотрении.

Предупреждение: Все трубные заглушки должны быть заблокированы или закреплены надлежащим образом, чтобы противостоять силе, равной напору, умноженному на площадь поперечного сечения трубы. Мусор или выступы в трубопроводе могут повредить уплотнение или разорвать надувные заглушки. НИКОГДА не используйте надувную пробку, если ее выход из строя может привести к травме или катастрофическому ущербу, или в качестве единственного средства защиты для персонала, работающего ниже по течению. НИКОГДА не используйте испытательное давление, превышающее пропускную способность самой слабой трубы или компонента в системе. Фактические условия различаются, поэтому пользователь должен принять на себя весь риск и ответственность за выбор и использование любого продукта. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашей гарантией, положениями и условиями.

Примечание 1: Механические и литые резиновые заглушки обычно используются для испытаний, поскольку изготовленные заглушки типа Multi-Flex ^® могут допускать некоторую утечку, если они не настроены для надежного уплотнения.

Примечание 2: Мы постоянно обновляем наши продукты, и, хотя мы стараемся поддерживать веб-сайты в актуальном состоянии, возможно, более актуальные спецификации могут быть указаны в предложении или подтверждении заказа. Изображения, как правило, являются репрезентативными и могут не отражать точное представление, особенно размера предмета.

Возвраты: Электронная почта «Разрешение на возврат товаров» для стандартного
товары в новом состоянии возвращаются в течение 30 дней по адресу: [email protected]
Включите исходный номер заказа и дату получения. Любой разрешенный кредит будет
быть против будущих покупок после 20% платы за обработку и пополнение запасов.
Загрузите, заполните и прикрепите это
форма с вашей электронной почтой.

Гарантия, положения и условия Petersen

Условия и положения веб-сайта Petersen

Цена может быть изменена без предварительного уведомления

Возможности трудоустройства

Продукция Petersen
421 Уилер Авеню
Фредония, Висконсин 53021-0340

© Petersen Products Co. , 2022 г. Все права защищены.

Petersen ^® является зарегистрированным товарным знаком Petersen Resources, LLC.

Политика конфиденциальности

Доступ для сотрудников (сначала войдите в систему)

Авторское право ©
2013
Petersen Products Co. Все права защищены.

Размеры медной трубки

Примечание. Внутренний размер зависит от класса трубы, которых существует несколько. В первой таблице указаны только наружные размеры, которые одинаковы для всех перечисленных типов труб и на 1/8 дюйма больше размера трубы.
Таким образом, если бы толщина стенки была 1/16 дюйма, внутренний размер был бы равен размеру трубы. Но толщина стенки зависит от размера трубы, поэтому, как правило, трубы меньше одного дюйма будут немного больше внутри, чем размер, а те, что больше одного дюйма, немного меньше размера их трубы.

Размеры медных труб в соответствии со СТАНДАРТНЫМИ ТЕХНИЧЕСКИМИ УСЛОВИЯМИ ASTM B88 ДЛЯ
БЕСШОВНАЯ МЕДНАЯ ВОДЯНАЯ ТРУБА представлена ​​в таблице ниже:

Тип К
Номинальный размер ( дюйма )	Фактический наружный диаметр ( дюйма )		Допуск на наружный диаметр ( дюйма)		Толщина стенки ( дюйма )		Вес ( фунт/фут )
			Отожженный 1)	Нарисованный 2)	Номинал	Допуск
1/4	3/8	0,375	0,002	0,001	0,035	0,0035	0,133
3/8	1/2	0,500	0,0025	0,001	0,049	0,005	0,269
1/2	5/8	0,625	0,0025	0,001	0,049	0,005	0,344
5/8	3/4	0,750	0,0025	0,001	0,049	0,005	0,418
3/4	7/8	0,875	0,003	0,001	0,065	0,006	0,641
1	1 1/8	1,125	0,0035	0,0015	0,065	0,006	0,837
1 1/4	1 3/8	1,375	0,004	0,0015	0,065	0,006	1,04
1 1/2	1 5/8	1,625	0,0045	0,002	0,072	0,007	1,36
2	2 1/8	2,125	0,005	0,002	0,083	0,008	2,06
2 1/2	2 5/8	2,625	0,005	0,002	0,095	0,010	2,92
3	3 1/8	3,125	0,005	0,002	0,109	0,011	4,00
3 1/2	3 5/8	3,625	0,005	0,002	0,120	0,012	5. 12
4	4 1/8	4,125	0,005	0,002	0,134	0,013	6,51
5	5 1/8	5,125	0,005	0,002	0,160	0,016	9,67
6	6 1/8	6.125	0,005	0,002	0,192	0,019	13,87

Медные трубы типа К толстостенные, значительно толще труб типа L и M и
используются для бытового водоснабжения, обслуживания и распределения, пожарной
защита, солнечная энергия, топливо и масло, HVAC, сжатый воздух,
кислород-, сжиженный газ
газовые, снеготаятельные, паровые и вакуумные системы.

Будьте осторожны с медными трубами и природным газом. Благодаря добавкам с запахом,
содержание влаги и тип используемых припоев могут привести к растрескиванию трубок. Медные трубы
не допускается кодексом в США для распределения природного газа.

Медные трубы типа К можно использовать для пота, развальцовки и компрессии
арматура. Доступны в твердом и мягком типах.

Тип L
Номинальный размер (дюймы)	Фактический наружный диаметр (дюймы)		Допуск на наружный диаметр (дюймы)		Толщина стенки (дюймы)		Вес ( фунт/фут )
			Отожженный 1)	Нарисованный 2)	Номинал	Допуск
1/4	3/8	0,375	0,002	0,001	0,030	0,003	0,126
3/8	1/2	0,500	0,0025	0,001	0,035	0,004	0,198
1/2	5/8	0,625	0,0025	0,001	0,040	0,004	0,285
5/8	3/4	0,750	0,0025	0,001	0,042	0,004	0,362
3/4	7/8	0,875	0,003	0,001	0,045	0,004	0,455
1	1 1/8	1,125	0,0035	0,0015	0,050	0,005	0,655
1 1/4	1 3/8	1,375	0,004	0,0015	0,055	0,006	0,884
1 1/2	1 5/8	1,625	0,0045	0,002	0,060	0,006	1,14
2	2 1/8	2,125	0,005	0,002	0,070	0,007	1,75
2 1/2	2 5/8	2,625	0,005	0,002	0,080	0,008	2,48
3	3 1/8	3,125	0,005	0,002	0,090	0,009	3,33
3 1/2	3 5/8	3,625	0,005	0,002	0,100	0,010	4,29
4	4 1/8	4,125	0,005	0,002	0,114	0,011	5,38
5	5 1/8	5,125	0,005	0,002	0,125	0,012	7,61
6	6 1/8	6. 125	0,005	0,002	0,140	0,014	10.20

Стандартные медные трубы типа L используются для внутренней надземной сантехники — бытовой воды, обслуживания и распределения,
противопожарные, солнечные, топливно-масляные, HVAC-, сжатого воздуха, сжиженного нефтяного газа, снеготаяния и вакуумные системы.

Медные трубки типа L могут использоваться при потоотделении, сжатии и развальцовке
арматура. Для газовых линий разрешены только седельные и раструбные фитинги. Доступно в
твердые и мягкие типы.

Тип М
Номинальный размер (дюймы)	Фактический наружный диаметр (дюймы)		Допуск на наружный диаметр (дюймы)		Толщина стенки (дюймы)		Вес ( фунт/фут )
			Отожженный 1)	Нарисованный 2)	Номинал	Допуск
1/4	3/8	0,375	0,002	0,001			0,106
3/8	1/2	0,500	0,0025	0,001	0,025	0,002	0,144
1/2	5/8	0,625	0,0025	0,001	0,028	0,003	0,203
5/8	3/4	0,750	0,0025	0,001			0,263
3/4	7/8	0,875	0,003	0,001	0,032	0,003	0,328
1	1 1/8	1,125	0,0035	0,0015	0,035	0,004	0,464
1 1/4	1 3/8	1,375	0,004	0,0015	0,042	0,004	0,681
1 1/2	1 5/8	1,625	0,0045	0,002	0,049	0,005	0,94
2	2 1/8	2,125	0,005	0,002	0,058	0,006	1,46
2 1/2	2 5/8	2,625	0,005	0,002	0,065	0,006	2,03
3	3 1/8	3,125	0,005	0,002	0,072	0,007	2,68
3 1/2	3 5/8	3,625	0,005	0,002	0,083	0,008	3,58
4	4 1/8	4,125	0,005	0,002	0,095	0,010	4,66
5	5 1/8	5,125	0,005	0,002	0,109	0,011	6,66
6	6 1/8	6. 125	0,005	0,002	0,122	0,012	8,91

Медные трубы типа М используются для внутреннего водоснабжения, обслуживания и распределения,
противопожарные, солнечные, топливно-масляные, климатические, снеготаятельные и вакуумные системы.
Толщина стенки меньше, чем у типов K и L.

Медные трубы типа M обычно используются с раструбными фитингами. Доступно в
мягкие и твердые виды.

• 1 дюйм (дюйм) = 25,4 мм

¹⁾ Отожженная трубка пригодна для использования с раструбными или компрессионными фитингами, а также с фитингами под пайку при условии закругления и
при необходимости выполняется проклейка концов труб.

^{2 )} Штампованная закаленная трубка подходит для использования с фитингами под пайку. Трубы типов А и В, в тянутом состоянии,
подходит для использования с определенными типами и размерами компрессионных фитингов.

Узоры для резьбы по дереву для начинающих: трафареты и шаблоны

Резьба по дереву пришла к нам еще с древних времен, раньше ее называли «Резное дело». Видов резьбы очень много, как и, например, иностранных языков, но также очень много и уникальностей резьбы в разных  уголках мира. Готовые изделия, которые были выполнены в этом стиле, удивляют людей своей неординарностью, необыкновенностью. Поэтому сейчас очень ценится данный вид искусства. Многие люди украшают дома или интерьер своих квартир данными шедеврами. В этой статье вы найдете много интересных узоров для резьбы по дереву.

Самой древней и простой считается геометрическая резьба. Именно с нее все и началось, потому что она требует минимум навыка, таланта и инструментов. Резьба представляет из себя эскизы, которые сделаны путем сочетания геометрических фигур. Чтобы создать необходимую комбинацию, используют специальные узоры для резьбы по дереву именно этим способом. Орнаменты могут быть разными: от шариков и кубиков до  листьев и цветов.

Осваиваем технику

Для освоения этого вида резьбы вам понадобится нож, позже стамеска, маленький брусок древесины, наждачная бумага, лак.

Если вы решились и уверены в том, что хотите украсить дом или квартиру, предметы быта резьбой по дереву, то скорее всего могли столкнуться с проблемой того, какие узоры выбрать. В нашем мире их очень много и с каждым днем количество увеличивается. Но и для новичков эта статья тоже может быть полезной. На картинке вы видите самые простые виды узоров, которые подойдут для начинающих, но если их соединять, то могут получиться неповторимые орнаменты профессионального мастера, которые поражают своей изящностью.

Орнамент — это узор, который характеризуется ритмичным расположением деталей, выполненных в  виде различных элементов. Существует большой выбор орнаментов: изображения растений, зверей, птиц, человека, а также геометрические орнаменты.

Геометрический орнамент является простым и представляет нам вид различных полос, кругов, треугольников, квадратов, звезд, точек, линий, многоугольников, спиралей. Также там есть и отдельные элементы, например, как в этой работе присутствуют элементы растительного орнамента  в виде лиственного узора.

Если вы не хотите придумывать сложные орнаменты или просто нет времени, то в этой статье вы сможете найти красивейшие эскизы для вашей работы. Самыми популярными являются геометрические эскизы.

Предоставляем интересный способ того, как вырезать. Для резьбы по дереву советуют распечатать картинку цветным принтером на самоклеющейся бумаге, почистить брусок от пыли и наклеить эскиз.

В основном  эскизы используют для таких работ как панно, рельефная резьба, рамы для зеркал, арок, объемная резьба.

А далее вырезать: синие линии покажут, что надо делать углубления, а для маленьких точек подойдет шило.

Но также вам представлены виды необычных эскизов, выполненных в карандаше:

Для таких работ вам следует самим подумать, где вы собираетесь видеть углубления и собираетесь ли вы их делать вообще.

Разновидности трафаретов

Трафареты для резьбы по дереву используют для того, чтобы сделать не легкую, но в то же время необычайную работу, которая в будущем придаст изюминку вашему интерьеру.

Их делят  на такие подгруппы:

• ленточные трафареты, что предназначены для ленточных узоров;
• трафареты для резных досок, на которых чаще всего изображают орнаменты;
• трафареты для работы кронштейном и тому подобное.

Выбирать стоит те трафареты, которые предназначены для вашего уровня. Не стоит выбирать неопытному человеку сложные работы, ведь можно просто все испортить.

Шаблоны для резьбы по дереву подбираются для разной техники резьбы по дереву. Например, если вы хотите украсить маленькую деревянную шкатулочку, чтобы рисунок был уместен, не стоит выбирать для крупных приборов маленький ажурный узор и наоборот, для этого стоит подобрать заранее рисунок к определенной работе. Шаблоны чаще всего встречаются в плоскорельефной резьбе.

Для тех кто только начинает посвящать свою жизнь резьбе по дереву или  узнал недавно про нее и теперь хочет опробовать, опытные мастера советуют начинать, как писалось выше, с простых узоров геометрической резьбы, чтобы попрактиковаться и не испортить материал. Ведь столь легкими движениями создаются неповторимые шедевры. Ниже представлены мастер-классы в видео.

Фрезер, или ручной фрезерный станок – универсальный инструмент, подходящий для различных видов обработки дерева. Резьба по дереву фрезером может быть освоена быстро даже новичками. Профессиональные  мастера создают самостоятельные фрезы и детали, ну а для неопытных людей главной задачей является освоение работы этим инструментов.

Существует несколько видов фрезерных станков:

1. Вертикальный, чтобы проделывать сквозные отверстия;
2. Окантованный, чтобы обрабатывать изделия;
3. Комбинированный, поддерживает обе функции.

Для того чтобы освоить навык работы этим инструментом, стоит записаться на тематические курсы или же посмотреть различные видео-уроки.

Домовая резьба — метод украшения экстерьера дома посредством вырезания на внешних деревянных элементах разнообразных фигур и орнаментов. В домовой резьбе есть все виды деревянной резьбы, такие как прорезная, накладная, рельефная, скульптурная. В прошлом домовая резьба несла некую магическую функцию, как оберег.

Видео по теме статьи

Если хотите научиться делать геометрическую резьбу, то вам представлены различные видео мастер-классы:

Как выбрать фрезер ручной по дереву для дома и какими функциями он должен обладать

Ручной фрезер – это универсальное устройство, иметь которое в своем арсенале должен каждый домашний мастер. Универсальность данного электроинструмента заключается не только в возможности выполнять с его помощью различные технологические операции, но также и в том, что, используя соответствующую оснастку, работать таким фрезером можно не только по дереву, но и по пластику, стеклу, натуральному и искусственному камню, цветному металлу. Чтобы фрезер ручного типа эффективно справлялся со всеми поставленными перед ним задачами, следует знать, как правильно выбирать такое устройство, а также иметь представление о его конструктивных особенностях, технических характеристиках и типах оснастки, которая может применяться с ним в комплекте.

В многообразии представленных на рынке моделей фрезеров очень легко запутаться. Наша задача — разобраться с нюансами и сделать правильный выбор

Зачем нужен фрезер

Фрезерный станок по дереву – это инструмент, который позволяет делать пропилы, проточки, вырезать соединения, а также снимать тонкий слой материала. Данный инструмент применяется в столярном деле, при конструировании мебели и во время работ с паркетом или ламинатом. С его помощью можно делать продольные кромки, сложные узоры, соединения на шипах, а также вырезать пазы под шканты и дюбели.

Для чего нужен фрезер можно понять, если разобраться с его разновидностями и устройством, так как это поможет подобрать необходимый инструмент.

Круговая проточка Источник m-stone.ru

Меры безопасности при работе на станках с ЧПУ: охрана труда

Во время работы на оборудовании с числовым программным управлением в обязательном порядке необходимо соблюдать правила техники безопасности. Если недостаточно ответственно к ним отнестись, можно нанести вред здоровью. Почти 96 % несчастных случаев на производстве происходят из-за несоблюдения техники безопасности.

Основная техника безопасности при работе с ЧПУ-станком

Перед допуском к станку оператор обязан пройти полный медосмотр, а также подтвердить знания правил использования устройства. Присвоенный разряд указывают в квалификационном удостоверении.

Приводы оборудования нужно отключать каждый раз, когда требуется снять изделие или установить заготовку. Также это необходимо делать и при удалении стружки, смене инструмента и выполнении замеров.

Стружку запрещено сдувать ртом или удалять руками. Для этого используются специальные крючки и щетки.

Перед началом работы оператор должен знать:

• основные неисправности оборудования;
• устройство станка;
• правила распорядка в цеху;
• требования санитарных норм.

На рабочем месте категорически запрещено употреблять алкоголь или наркотические вещества. Пьяного работника нельзя допускать к оборудованию.

Разновидности фрезера

Чтобы выбрать, какой ручной фрезер по дереву подходит для выполнения заданной цели или предназначен для универсального применения, следует ознакомиться с вариантами производства этого инструмента и для чего используется каждый из них.

Разновидности насадок Источник perego-shop. ru

Штанговый

Погружная модель имеет корпус, который закрепляется на специальной штанге, по которой может передвигаться вертикально. В нижней части направляющей крепится опорный механизм. На него ставится весь агрегат и с помощью боковых ручек, на которые нужно надавить, он погружается в материал.

После окончания работы следует отпустить рукоятки, и фрезер поднимется вверх под давлением пружин. С его помощью можно делать пазы, вырезы, отверстия или соединения, а также фигурные узоры. Из-за высокого функционала данная модель считается универсальной, но повышенный вес не даёт хорошо работать по вертикальным участкам. Работа фрезером для начинающих с этим инструментом будет более простой и понятной.

Инструмент с погружным механизмом Источник i.allo.ua

Окантовочный

Кромочный инструмент (триммер) способен работать не только по горизонтальным поверхностям, но и по вертикальным. Чаще всего он имеет небольшой размер, благодаря чему им можно пользоваться одной рукой. Сам корпус имеет сужение и специальное прорезиненное покрытие. Это нужно, чтобы использовать его в качестве рукояти.

Нижняя часть устройства имеет скользящую поверхность для предотвращения появления царапин, а также для более плавного движения. Глубина погружения фрезы изменяется с помощью специальной шкалы. С этим инструментом можно использовать дополнительные насадки: параллельный упор – для обработки края детали или уголков, а также втулку для копирования, которая позволяет делать рез по шаблону.

С помощью этого инструмента можно обрабатывать ламинированные или покрытые шпоном детали, выбирать пазы, делать закругление углов, пригонку заготовок, и неглубокие вырезу под декорирование. Рекомендуется применять триммер для использования в мастерских, в которых требуется ежедневная работа по обработке кромок.

Окантовочный фрезер Источник www.rucne-naradie.sk

Ламельный

Корпус такого инструмента имеет горизонтальный корпус и по своей форме конструкции похож на болгарку. В нижней части он имеет механизм для работы, а над ним крепится широкая рукоять. Эту модель оснащают дисковой фрезой для врезки в дерево. Для работы требуется надавить инструментом на материал, чтобы погрузить резец внутрь. Таким образом, можно сделать специальный паз для крепления овальных деталей (ламелей).

Рекомендуется работать ручным фрезером этого типа для выборки пазов или подрезки деталей. Этот станок не подходит для редкого использования, так как его приобретение себя не окупит. Поэтому следует выбирать такую модель для частого применения в мастерских, для которых он необходим каждый день.

Ламельный фрезер Источник laukar.com

Присадочный

Такой тип фрезерного инструмента по форме и конструкции имеет сходство с ламельным, но в его механизме есть существенное отличие. Для работы эта модель использует 2 спиральные фрезы, которые работают по принципу дрели. С их помощью делается точное соединение деталей, так как они врезаются в материал на определённом расстоянии друг от друга. При погружении наконечники вырезают пазы, в которые можно устанавливать шканты.

Эту разновидность инструмента применяют в производстве мебели для соединения деталей, участки крепления которых нужно сделать невидимыми. Фреза для этого инструмента может быть дюбельная или шкантовая. С их помощью можно вытачивать отверстия для разъёмных и не разборных соединений.

Присадочный фрезер Источник harrer.at

Ротационный

Этот вид инструмента по принципу работы похож на штанговый, но имеет меньший размер и зауженный корпус, как у окантовочного. Его можно использовать для работы по дереву или с керамической плиткой. Также он способен обрабатывать гипсокартонные перекрытия, ДСП, пластик и мягкие виды металла. Его скорость оборотов достигает 30 тыс. в минуту из-за чего есть возможность работы с твёрдыми материалами.

Маленький размер устройства даёт возможность работы ручным фрезером по дереву с помощью одной руки, так как масса у него небольшая. При замене резца, можно установить алмазный стержень или фрезу для работы с керамикой. С помощью данного вида инструмента, если он оснащён регулировкой оборотов, выполняются работы по материалам различной плотности, например, резка отверстий или обработка кромок.

Ротационный фрезер Источник allegroimg.com

Устройство ручного вертикального фрезера

Одним из преимуществ оборудования этого типа является его простота конструкции. Установленная оснастка крепится к валу электродвигателя, что позволяет крутящий момент передавать без ремней и шестерней. Фрезерный инструмент по дереву позволяет быстро набирать обороты, а сама техника отличается надежностью и долговечностью.

Корпус фрезера, который часто называют головой, может перемещаться по направляющим штангам вверх и вниз. Штанги жёстко закрепляются на опорной платформе, что позволяет гарантировать точность и качество выполненной обработки древесины.

Фреза на валу двигателя закрепляется с помощью цангового зажима. Можно с легкостью выполнять смену фрез, что и обеспечивает универсальность использования такого оборудования. Отдельные модели позволяют осуществлять движение головной части в различных плоскостях, что положительно сказывается на функциональных возможностях конкретного устройства.

Основные характеристики

Работа фрезером во многом зависит от характеристик, которыми обладает инструмент. Вес устройства напрямую связан с его мощностью, так как чем её больше, тем тяжелее и объёмнее мотор внутри корпуса. Максимальный размер и длина фрезы тоже зависит от мощности двигателя. Также от неё идёт классификация инструмента по габаритам:

• устройство весом в 2-3 кг и мотором в 420 – 750 Вт считается лёгким;
• фрезер среднего размера имеет мощность от 800 до 1450 Вт и массу до 5 кг;
• инструмент считается тяжёлым, если в него установлен двигатель на 1500-2300 Вт и его вес начинается от 6 кг.

Профессионалы дают советы для чайников, как выбрать ручной фрезер по дереву для дома, проанализировав объёмы и сложность работы. Новичкам следует остановить выбор на лёгком инструменте, так как он более простой в освоении.

Маленькое устройство Источник cdnmedia.220-volt.ru

От мощности устройства зависит и его скорость нагрева: чем слабее двигатель, тем быстрее он нагревается. Поэтому для выполнения глубоких пропилов или частой фрезеровки следует использовать инструмент, в котором установлен мотор от 1500 Вт.

Если есть выбор моделей, мощность которых различается не больше чем на 200 Вт, то следует выбирать ту, у которой она будет максимальной, так как она сможет работать при одинаковых нагрузках и не перегреваться.

Одним из важных параметров для работы фрезером по дереву или твёрдому материалу является количество оборотов, которые он совершает за 1 минуту. (об/мин). Чаще всего на устройстве есть функция изменения оборотов, так как при её отсутствии оно станет менее универсальным и подойдёт не ко всем материалам.

Для работы фрезер может использовать скорость от 3 до 35 тыс. об/мин. Также количество вращений зависит от диаметра резца. При работе с толстыми фрезами следует понижать скорость оборотов, чтобы материал не горел. Работать с твёрдыми породами нужно на небольших оборотах, так как из-за высокой плотности материала может сломаться инструмент.

Вариант для работы с плиткой Источник domagazine.ru

Рабочий ход фрезы – это глубина, на которую можно погрузить резец. Для небольших моделей максимальное значение этого параметра достигает от 30 до 50 мм, а для больших – 80 мм. Чем выше это значение, тем большего размера и веса будет устройство.

Вырезать глубокий паз с первого прохода нельзя, поэтому требуется наличие инструментов разного размера. В начале, делается проточка на 3 мм лёгким инструментом. Далее паз заглубляется с помощью фрезера среднего размера дна глубину до 6 мм, в уже после этого применяется тяжёлый агрегат для увеличения паза до 8 мм и более.

Выполнить паз, глубина которого больше, чем рабочий ход нельзя, а меньше – можно. Для этого нужно поменять наклон вертикального упора с помощью специального регулятора, который устанавливается в верхней части инструмента. С его помощью можно регулировать глубину с точностью до 0,1 мм.

Регулировка рабочего хода одинаково работает для всех видов фрезы. С помощью специального ограничителя погружение останавливается в тот момент, когда резец достиг нужной глубины.

Правила эксплуатации

Работа на ручном фрезере по дереву требует наличия определенных навыков. К примеру, для управления фрезой по сложному контуру применяется специальный шаблон. Среди особенностей правил эксплуатации отметим следующие моменты:

1. Фрезерование дерева должно проводиться только при надетых защитных очках
2. Узоры ручным фрезером по дереву получить можно только при наличии соответствующего опыта.
3. Нельзя допускать перегрев устройства.
4. Не допускается попадание посторонних предметов в зону резания.

Работа фрезером по дереву предусматривает выбор наиболее подходящих показателей скорости вращения фрезы и величины подачи. Это связан с тем, что древесина не терпит перегрева и при высокой скорости может даже загореться. Обработка кромки должна проводиться при применении специальной разновидности инструмента.

В заключение отметим, что важно уделить внимание бренду оборудования. Это определяет то, насколько качественным получается конструкция, как долго она прослужит и какими будет обладать эксплуатационными качествами. Большей популярностью пользуются устройства немецких производителей, так как они гарантируют высокое качество и длительный срок службы оборудования.

Оснастка и дополнительные возможности

С помощью изменяемой оснастки можно упростить и ускорить фрезерные работы по дереву:

• Параллельный упор – это устройство, которое помогает фрезеровать места, идущие в одном направлении с краем детали. Его крепят к рабочему краю инструмента с помощью 2 штанг и фиксируют их винтами. От того, насколько сильно затягивается эта деталь, зависит точность, с которой можно настроить положение фрезы и то, насколько качественным выйдет пропил. В зависимости от модели и производителя количество винтов меняется от 2 до 4.
• Резец может иметь несколько режущих кромок. Увеличение количества режущих поверхностей влияет на точность проделанного паза, а уменьшение – на скорость его пропила. Чаще всего в комплекте идёт фреза на 2 режущих кромки, но этих поверхностей может быть от 1 до 4. Рекомендуется использовать инструмент с 1 ножом для черновой работы, а завершать её уже с помощью резца с 4 поверхностями.

Виды резцов Источник p0.zoon.ru

• От уровня наклона ножей на резце зависит чистота обработки и скорость пропила. Существуют прямые и косые режущие поверхности. Второй вариант делает отверстия более точно и может быть, как с левым наклоном, так и с правым. Один производит более аккуратный отвод стружки, а второй – качественный рез.
• Подошва фрезера – это деталь, которая будет контактировать с материалом. Она должна иметь повышенную прочность для удержания собственного веса фрезы и давления оператора. Чаще всего их делают из литого или штампованного металла, реже из пластика, так как он очень хрупкий. Литая деталь устанавливается на дорогие модели, а штампованная на более дешёвые. Поверх неё устанавливается гладкая накладка из пластика, которая должна предотвратить появление царапин и сделать передвижение инструмента более лёгким и плавным. При поломке насадки её можно заменить на аналогичную, или сделанную самостоятельно из подручных материалов, например, из фанеры.
• Угловой упор и циркуль могут использоваться для закругления деталей, обработки углов и вырезания круглых деталей разного размера.

Циркуль для фрезы Источник 7routertables.com

• Направляющая шина по свойствам и принципу работы похожа на боковой упор, но её можно закрепить независимо от края обрабатываемой детали. Длина удаления от материала регулируется с помощью специальной линейки, которая крепиться струбцинами. На сам фрезер устанавливается насадка, которая передвигается по ячейкам в линейке.
• Копировальная втулка и кольцо используются вместе. Первая деталь нужна для сложной фигурной резки по нарисованному шаблону. Во время работы край устройства упирается в границу рисунка, из-за чего копия выйдет немного больше, чем оригинальный шаблон. Кольцо нужно для того, чтобы закрыть паз для втулки, если не нужно её применять.
• Направляющая штанга – это механизм для плавного погружения фрезы в материал. Он устанавливается на устройства вертикального типа. С помощью установленных внутри неё пружин происходит плавный автоматический подъем агрегата. Часто производители комплектуют штанги защитным кожухом, который предотвращает попадание пыли внутрь конструкции.

Видео описание

В этом видео показаны полезные дополнительные устройства:

• Регулировка глубины пропила должна устанавливаться на всех моделях инструмента, так как пользоваться фрезером по дереву с высокой точность можно только с помощью этой детали. Регулятор должен иметь шкалу с отметками, и чем точнее можно настроить глубину, тем более качественным выйдет рез. Чаще всего эти деления выполнены в миллиметрах, но могут быть и в дюймах. Самые точные изделия могут изменять глубину погружения на 0,1 мм. Для более удобного изменения может оснащаться специальным винтом. Эта деталь обычно выполняется в виде стержня, которым фрезер упирается в деталь при достижении нужной глубины.

Устройство с регулятором Источник i.pinimg.com

Видео описание

В этом видео показаны основные характеристики при выборе фрезера:

• Система, которая позволяет запускать движение фрезы не рывками, а плавно может помочь не перегрузить устройство при начале работы. Также она помогает более аккуратно обрабатывать детали и продлевает работу резца.
• Электронное устройство для автоматической регулировки оборотов во время работы способно поддерживать нужную скорость, если на пути резца появился более твёрдый участок материала, например, сучок. Этот механизм стабилизирует работу фрезы и улучшает качество обработки.
• Модуль контроля температуры – это очень важный элемент конструкции при выборе фрезера, так как он отвечает за сохранность устройства. В момент перегрева механизма он автоматически отключает подачу тока на мотор. Вместо него для удешевления конструкции может устанавливаться цветовой индикатор, которой покажет, насколько перегрелся агрегат.
• Перед тем, как выбрать фрезер для работы в ограниченном пространстве следует проверить, есть ли у него в наличии светодиодная подсветка того места, в котором будет происходить работа. Это нужно, чтобы использовать устройство в местах с ограниченным освещением.

Инструмент со светодиодной подсветкой Источник prosto-instrumenty.ru

• Шнур питания – это очень важный элемент фрезера. Его длина должна быть достаточно большой, чтобы было удобно работать на расстоянии от розетки. Нужно чтобы он не препятствовал работе и обзору. Оплетённый армированной нитью провод будет более прочным и долговечным.
• Крепление для установки насадки, которая даёт возможность подсоединить строительный пылесос поможет очищать рабочую поверхность от пыли и мусора во время работы. Это защитит устройство от лишних повреждений, а также улучшит обзор и упростит работу.

Существуют различные насадки для установки на устройство, так как пользоваться фрезером по дереву или другому материалу нужно с помощь специальных фрез, потому что каждая из них может делать рез разной формы:

• Прямая пазовая фреза изготавливается в виде цилиндра и нужна для прямоугольной проточки.
• U-образная насадка используется для закруглённого паза, который делается с помощью ручного устройства.
• V-образная фреза может сделать паз под разными углами наклона его стенок. Для этого применяется несколько таких насадок разного размера.

V-образная фреза Источник cdn.vseinstrumenti.ru

Классификация фрез

Фрезы различаются по форме, размеру и типу. Нижняя их часть выглядит в виде цилиндра, который крепится в шпиндель. Верхняя часть имеет разные формы, в зависимости от способа фрезерования.

Все насадки делятся на две большие группы:

• С цельным основанием. Их основной функцией является проточка доски.
• С направляющим подшипником. Благодаря подшипнику фреза не врезается в дерево больше, чем необходимо.

Модели фрез

К фрезам с цельным основанием относятся:

• Прямоугольные. Обеспечивают точную проточку крупных пазов под прямым углом.
• «V»-образные. Делают треугольные пазы.
• Гальтельные насадки. Позволяют произвести скругленные пазы.
• «Ласточкин хвост». Производят проточку досок с внутренним расширением. Это происходит при изготовлении мебели и встройке замков закрытого типа.

Фрезы с цельным основанием

Среди фрез с направляющим подшипником выделяют:

Виды фрез с направляющим подшипником

• Конусные. Срезают кромку под углом. Чаще всего под 45˚.
• Профильные. Их форма позволяет делать элементы декора. Она представляет собой круг с выступами.
• Калевочные. Закругляют кромку деревянной заготовки до состояния идеальной гладкости.
• Фальцевые. Основная функция (как и у дисковой фрезы) – фрезерование четверти бруска.
• Гальтельные. С их помощью можно делать декоративный узор на дереве.
• Дисковые. Делают пазы в заготовках.

Ручное фрезерное устройство – компактный инструмент, позволяющий самостоятельно выполнить множество работ с деревом и некоторыми другими материалами. Существует множество моделей с разными характеристиками, среди которых можно выбрать то, что нужно.

Видео по теме: Выбор ручного фрезера для начинающих

Публикации по теме

Пошаговая инструкция по изготовлению стационарной циркулярной пилы своими руками

Варианты изготовления фрезера из болгарки своими руками

Создание фрезерно-копировального станка в домашних условиях

Выбор фрезера по дереву

Ниже представлена информация о том, какой выбрать ручной фрезер по дереву для домашнего использования и их рейтинг, который поможет ознакомиться с моделями:

• Bosch GMF 1600 CE

Имеет высокую стоимость и сопоставимое качество. В этой модели установлен мотор на 1,6 кВт, и привод, который может погружать фрезу на 75 мм. Регулятор оборотов позволяет изменять их количество от 10 до 25 тыс. об/мин. Шкала фиксации погружения даёт возможность регулировки с точностью до 0,1 мм.

Весит это устройство 4,3 кг и имеет светодиодную подсветку. К нему можно подключить пылесос, а также он имеет револьверный упор и способен поддерживать постоянную скорость под нагрузкой.

• Makita RP1800F

Весит 6 кг и может погружать фрезу на 70 мм. Мощность двигателя составляет 1,85 кВт. Регулировка оборотов производиться от 10 до 22 тыс. об/мин, а длина кабеля питания – 4 м.

Недостатком устройства является наличие всего одной цанги, которая поставляется в комплекте. Этот может регулировать постоянную скорость и фиксировать шпиндель под нагрузкой, а также на нем установлен револьверный упор.

Модель Makita RP1800F Источник 24ima.ru

• Hitachi M12V2

Имеет двигатель мощность в 2 кВт с возможностью заглубления резца на 65 мм. В комплекте есть цанги 12 и 8 мм.

Недостаток устройства в грубом изменении глубины погружения. Длина кабеля питания у него составляет 3,8 м. В этом фрезере есть функция поддержания постоянной скорости под нагрузкой, регулятор изменения оборотов от 8 до 20 тыс. об/мин., а также револьверный упор и фиксация шпинделя под давлением.

Во время выбора фрезера следует обратить внимание на то, есть ли у такой модели регулировка оборотов и точной глубины погружения. Эти параметры улучшают универсальность устройства и дают возможность делать более правильные пазы.

Модель Hitachi M12V2 Источник www.skypka1.com

Коротко о главном

Фрезер – это устройство для обработки деталей и проделывания в них пазов. С его помощью можно делать фаску, замковые соединения и фигурную резьбу.

Самым универсальным устройством считается погружной фрезер, а профессиональными и узкоспециализированными – ламельный и присадочный. Ротационный и окантовочный фрезер нужны для работы в ограниченных пространствах или для выполнения специальных работ.

Выбор фрезера напрямую зависит от его функциональности и того, какими дополнительными функциями он обладает.

Оценок 0

Прочитать позже

Wood Cutout Patterns — Etsy.de

Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.

Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.

Найдите что-нибудь памятное,
присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.

(более 1000 релевантных результатов)

Wood Cutting Pattern — Etsy.

Ремень клиновой — размеры профилей

В каталоге ООО «Хольцер Флексо» представлены приводные клиновые ремни различных моделей (классические, вентиляторные, поликлиновые, узкоклиновые и т. д.) отечественного и импортного производства. Основным отличием изделий является трапециевидная форма поперечного сечения, которая обеспечивает высокую степень сцепления со шкивом при передаче крутящего момента от вала двигателя к вспомогательным деталям механизма.

Стандартные клиновые ремни предназначены для приводов промышленных установок, сельскохозяйственных машин и других агрегатов (компрессоров, гидроусилителей, вентиляторов).

Основными параметрами РТИ данной категории являются:

Для удобства использования клиновые ремни сгруппированы по размерам. Условное обозначение типов профилей (определяются на основе ширины, высоты и длины) зависит от страны изготовления:

• A, B, C, D, E и Z (ISO, международный стандарт).
• А, Б, В, Г, Д и О (ГОСТ, Россия).
• A, B, C, D, E и M (JIS, Япония).

Эту и другую информацию производители указывают на внутренней поверхности резинотехнического изделия в виде буквенно-цифрового обозначения. Однако при активной эксплуатации, нанесенная на РТИ маркировка может частично или полностью стереться. В этом случае достаточно вручную измерить несколько основных размеров имеющегося на руках образца и сопоставить полученные данные с приведенной ниже таблицей. Таким образом можно точно определить тип профиля изделия и подобрать новый товар с аналогичными параметрами.

Сравнительная таблица размеров классических клиновых ремней

Указанный выше метод также подходит, чтобы определить РТИ с другими типами профиля:

• SPZ, SPA, SPB, SPC (узкопрофильные).
• XPZ, XPA, XPB, XPC (с фасонным зубом).

Благодаря длинному сечению боковых сторон ремни с узким профилем используют на приводах большой мощности (например, в отрасли тяжелого машиностроения). В свою очередь детали с фасонным зубом предназначены для работы на высоких скоростях в компактных устройствах (со шкивами малых диаметров).

Параметры клиновых ремней с узким профилем и фасонными зубцами

После того как размеры сопоставлены с информацией из таблиц, следует изучить каталог нашего интернет-магазина. Чтобы купить клиновые ремни нужного профиля с доставкой до терминала транспортной компании, поместите товар в корзину и завершите процедуру оформления заказа.

Ремни профиль B (Б) — , длина, ширина, приводной, клиновой, зубчатый, в Днепропетровске

Отгрузка после оплаты по безналичному расчёту на расчётный счёт нашего предприятия как с НДС, так и на едином налоге от ФЛП (частных лиц или не плательщиков НДС).

Наложенным платежём по предоплате в 100 грн (предоплата дороги в 2 стороны, на случай если Вы передумали или заказали в нескольких местах одновременно) возможна отгрузка немногих позиций, сумма или стоимость которых превышает 2000 грн.

Это обусловлено тем что ремни находятся на удалённых складах партнёров.

Пример условного обозначения:
Ремень B (Б) — — 600 EXCELLENT
B (Б) — — Сечение ремня
600 — Расчётная длина ремня
EXCELLENT — Производитель

Наименование	Производитель	Информация	Цена/грн с НДС.
B (Б) — 600 BASIS	Китай	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 600 EXCELLENT	Китай	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 630	Китай	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 630 BASIS	Китай	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 630 EXCELLENT	Китай	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 630 Россия	Азия	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 670 BASIS	Китай	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 670 EXCELLENT	Китай	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 710 BASIS	Китай	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 710 CRL	США	Ремень ВP26 (B (Б) — 710)	Уточнить наличие
B (Б) — 710 EXCELLENT	Китай	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 710 PIX	Индия	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 710 TOYO	Таиланд	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 750 BASIS	Китай	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 750 EXCELLENT	Китай	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 750 PIX	Индия	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 750 TOYOPOWER	Сингапур	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 750 зуб. EXCELLENT	Китай	Ремень клиновой зубчатый	Уточнить наличие
B (Б) — 750/К	Китай	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 800 BASIS	Китай	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 800 EXCELLENT	Китай	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 800 PIX	Индия	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 800 TOYOPOWER	Сингапур	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 800 зуб. EXCELLENT	Китай	Ремень клиновой зубчатый	Уточнить наличие
B (Б) — 850 BASIS	Китай	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 850 EXCELLENT	Китай	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 850 PIX	Индия	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 850 TOYO	Таиланд	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 850 зуб. EXCELLENT	Китай	Ремень клиновой зубчатый	Уточнить наличие
B (Б) — 865 BASIS	Китай	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 865 EXCELLENT	Китай	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 890 BASIS	Китай	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 890 EXCELLENT	Китай	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 900 BASIS	Китай	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 900 EXCELLENT	Китай	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 900 PIX	Индия	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 900 TOYOPOWER	Сингапур	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 900 зуб. EXCELLENT	Китай	Ремень клиновой зубчатый	Уточнить наличие
B (Б) — 925 BASIS	Китай	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 950 BASIS	Китай	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 950 EXCELLENT	Китай	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 950 PIX	Индия	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 950 TOYOPOWER	Сингапур	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 950 зуб. EXCELLENT	Китай	Ремень клиновой зубчатый	Уточнить наличие
B (Б) — 957 (914 LI) зуб. EXCELLENT	Китай	Ремень клиновой зубчатый	Уточнить наличие
B (Б) — 1000 BASIS	Китай	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 1000 CRL	США	Ремень ВP38 (B (Б) — 1000)	Уточнить наличие
B (Б) — 1000 EXCELLENT	Китай	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 1000 PIX	Индия	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 1000 TOYOPOWER	Сингапур	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 1000 зуб. EXCELLENT	Китай	Ремень клиновой зубчатый	Уточнить наличие
B (Б) — 1025 BASIS	Китай	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 1025 EXCELLENT	Китай	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 1025 TOYO	TOYOPOWER (Сингапур)	Ремень приводной B (Б) — 1025 TOYO	Уточнить наличие
B (Б) — 1030 PIX	Индия	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 1041 BASIS	Китай	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 1041 TOYO	TOYOPOWER (Сингапур)	Ремень приводной B (Б) — 1041 TOYO	Уточнить наличие
B (Б) — 1060 BASIS	Китай	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 1060 EXCELLENT	Китай	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 1060 PIX	Индия	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 1060 TOYOPOWER	Сингапур	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 1060 зуб. EXCELLENT	Китай	Ремень клиновой зубчатый	Уточнить наличие
B (Б) — 1060 СЗРТ	Азия	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 1080 BASIS	Китай	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 1080 EXCELLENT	Китай	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 1080 PIX	Индия	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 1080 PIX	Индия	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 1080 СЗРТ	Азия	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 1090 CRL	США	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 1100 BASIS	Китай	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 1100 EXCELLENT	Китай	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 1100 PIX	Индия	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 1100 TOYO	Таиланд	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 1100 зуб. EXCELLENT	Китай	Ремень клиновой зубчатый	Уточнить наличие
B (Б) — 1110 (1067Li) TOYO	TOYOPOWER (Сингапур)	В промышленности	Уточнить наличие
B (Б) — 1110 CRL	США	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 1110 EXCELLENT	Китай	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 1120 BASIS	Китай	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 1120 CRL	США	Ремень ВP42 (B (Б) — 1120)	Уточнить наличие
B (Б) — 1120 EXCELLENT	Китай	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 1120 PIX	Индия	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 1120 TOYO	Таиланд	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 1120 БЦ	Украина	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 1120 зуб. EXCELLENT	Китай	Ремень клиновой зубчатый	Уточнить наличие
B (Б) — 1120 РФ	Азия	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 1120/К	Китай	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 1150 BASIS	Китай	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 1150 EXCELLENT	Китай	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 1150 PIX	Индия	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 1150 зуб.	Китай		Уточнить наличие
B (Б) — 1180 BASIS	Китай	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 1180 CRL ()	CARLISLE (США)	Ремень приводной HB47 (9672206)	Уточнить наличие
B (Б) — 1180 EXCELLENT	Китай	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 1180 PIX	Индия	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 1180 TOYOPOWER	Сингапур	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 1180 БЦ	Украина	Ремень клиновой	Уточнить наличие
B (Б) — 1180 зуб. BASIS	Китай	Ремень клиновой зубчатый	Уточнить наличие
B (Б) — 1180 зуб. EXCELLENT	Китай	Ремень клиновой зубчатый	Уточнить наличие
B (Б) — 1180 зуб. PIX	Индия	Ремень клиновой зубчатый	Уточнить наличие
B (Б) — 1180 РФ	Азия	Ремень клиновой	Уточнить наличие

Отгрузка после оплаты по безналичному расчёту на расчётный счёт нашего предприятия как с НДС, так и на едином налоге от ФЛП (частных лиц или не плательщиков НДС).

Наложенным платежём по предоплате в 100 грн (предоплата дороги в 2 стороны, на случай если Вы передумали или заказали в нескольких местах одновременно) возможна отгрузка немногих позиций, сумма или стоимость которых превышает 2000 грн.

Это обусловлено тем что ремни находятся на удалённых складах партнёров.

Распространенные типы клиновых ремней и их стандартные размеры

Когда мы хотим передать мощность с одного вала на другой, мы используем устройства передачи мощности, такие как ремни, цепи и шестерни. В сегодняшней статье мы обсудим очень гибкое и эффективное устройство передачи мощности, известное как клиновой ремень. Клиновые ремни получили свое название из-за своей трапециевидной формы, которая помогает им вклиниваться в шкивы. Скрученные синтетические волокнистые натяжные пояса, сжатые синтетическим каучуком, образуют типичный клиновой ремень, придавая ему прочность и гибкость. Чтобы еще больше уменьшить сопротивление изгибу, снизить рабочую температуру и увеличить мощность, клиновые ремни имеют зубчатую конструкцию. В отличие от цепей, клиновые ремни не требуют смазки или обслуживания. Они также решают проблемы проскальзывания и выравнивания.

Типы клиновых ремней и их типоразмеры:

Существует три основных типа клиновых ремней: их размеры 3V, 5V и 8V), а также ремень Fractional Horsepower для легких условий эксплуатации (классифицированный по размерам 2L, 3L, 4L, 5L). Буква X классифицирует их аналог зубчатого ремня. Например, классический V-образный зубчатый ремень будет иметь номер 3VX, 5VX и т. д.

Классический клиновой ремень:

Обычный клиновой ремень является наиболее распространенным типом и существует дольше всех. Первоначальный классический V-образный дизайн заменил кожаные ремни, переняв их применение в различных отраслях, таких как сельское хозяйство, вентиляция и промышленное оборудование. Классические клиновые ремни могут охватывать диапазон нагрузки от дробной (менее 1 л.с.) до 500 лошадиных сил. Они менее эффективны, чем узкие клиновые ремни, и обычно способствуют более высоким нагрузкам на подшипники. Однако классические клиновые ремни обладают высокой устойчивостью к плохим условиям эксплуатации.

Общий формат номера детали — это размер поперечного сечения и внутренняя длина в дюймах (например, B50 — это сечение B с внутренним размером 50 дюймов).

Общие размеры поперечного сечения, которые используются в США, показаны ниже.

Узкие ремни серии V:

Узкие ремни оптимальны для передачи нагрузки и распределения усилий благодаря большему соотношению глубины к ширине. В этом их преимущество перед классическими клиновыми ремнями. Узкие ремни также подходят для приводов с высокими скоростями, опять же, из-за их мощного компактного размера. Узкие ремни могут передавать в три раза больше мощности, чем классические клиновые ремни, в том же приводном пространстве. Они могут работать с приводами от 1 до 1000 лошадиных сил.

Обозначение номера детали для клиновидных ремней указывается шириной верхней части ремня, за которой следует номинальная внешняя длина в дюймах. Цифровой префикс указывает ширину верхней части ремня в одной восьмой дюйма. Например, номер детали 5V500 указывает на верхнюю ширину 5/8 дюйма и внешнюю длину 50,0 дюймов.

Общие размеры поперечного сечения, которые используются в США, показаны ниже.

Ремень с дробной мощностью:

9Клиновые ремни 0002 FHP для легких условий эксплуатации часто используются в качестве отдельных ремней в приводах мощностью 1 л.с. или менее. Его конструкция рассчитана на относительно легкие нагрузки. Клиновые ремни этого типа чаще всего применяются в бытовых стиральных машинах, небольших вентиляторах, холодильниках и гаражном оборудовании. Легкие клиновые ремни никогда не следует использовать в тяжелых промышленных условиях, даже если кажется, что они соответствуют классическим или узким канавкам шкива клинового ремня.

Обозначение номера детали для ремней FHP аналогично клину. Они обозначаются префиксом 2L, 3L, 4L или 5L. Цифровой префикс указывает ширину верхней части ремня в одной восьмой дюйма, за которой следует номинальная внешняя длина в дюймах. Например, номер детали 3L300 указывает на верхнюю ширину 3/8 дюйма и внешнюю длину 30,0 дюймов.

Общие размеры поперечного сечения, которые используются в США, показаны ниже.

Свяжитесь с нами по телефону , если у вас есть какие-либо вопросы, вам нужна дополнительная информация или если вы заинтересованы в приобретении клинового ремня. HVH является дистрибьютором силовых передач, ведущим бизнес в США.

Ознакомьтесь с нашим ассортиментом Клиновой ремень .

Торговые марки HVH предлагает Bando , Bestorq , Continental Contitech , и   Ремень Mitsubishi.

Запросить цену

Владимир Арутюнян

Владимир Арутюнян является учредителем HVH Industrial. Он имеет степень магистра в области машиностроения и более 10 лет опыта работы в области передачи механической энергии.

Свяжитесь с Владом на Linkedin: https://www.linkedin.com/in/vladharut

HVAC – Основные сведения о клиновых ремнях

До того, как я начал специфицировать ремни для вспомогательных вентиляторов и двигателей HVAC, я думал, что ремень… это просто ремень.

Вот ценная информация, которой я хотел бы поделиться со всеми, кто хочет понять основы и различия клиновых ремней. Существует очень много типов ремней. Я сделаю все возможное, чтобы сузить их до того, с чем вы, скорее всего, столкнетесь в отрасли HVAC.

Ремни и шкивы имеют несколько применений;

• Для увеличения или уменьшения скорости
• Для увеличения или уменьшения крутящего момента
• Для передачи мощности с одного вала на другой

Определение префикса типов клиновых ремней

Важно понимать префикс любого номера детали ремня. Префикс предлагает стандарты размеров и в некоторой степени определяет назначение ремня. Эти знания позволяют понять, какие ремни можно заменить, а какие нельзя.

2 л, 3 л, 4 л и 5 л префикс — буква «L» означает легкий режим работы и предназначена для использования с двигателями малой мощности. Имеется в виду менее 1 л.с. Ремни типа «L» часто обозначаются как легкие промышленные или газонные и садовые.

Ремни размеров A, B, C, D, E и AX, BX, CX и DX являются более промышленными. Их иногда называют «обычными» ремнями. «X» — это стандартная спецификация для внутренней перфорации, также известной как зубчатый или зубчатый ремень. Несмотря на то, что «обычные» ремни могут быть заменены ремнями типа «L», которые кажутся одинаковыми, ремни типа «L» никогда не должны использоваться в качестве замены для «обычных» ремней.

Мой опыт использования ремней с обозначением «X» показывает, что они служат дольше, чем без него. Это означает, что ремни «BX» служат дольше, чем ремни «B». Особенно в тех случаях, когда один или несколько шкивов имеют малый диаметр. Шкивы меньшего диаметра обеспечивают меньшую нагрузку на ремни типа «X» из-за выемки в нижней части.

3V, 5V, 8V, AVX, BVX, CVX, DVX — ВАЖНО: не перепутайте букву «V» в префиксе номера детали! Я публикую это предупреждение, потому что здравый смысл подсказывает вам, что ремень 3V является сопоставимой заменой ремня 3L или что ремень AVX является подходящей заменой ремня AX. Здравый смысл был бы неправ. Обозначение «V» в приставке — это отличие профиля ремня. Никогда не заменяйте и не смешивайте эти ремни. Они не подходят должным образом к шкивам, предназначенным для ремней 3L и AX. Они не полностью соприкасаются с дном и стенками и, следовательно, не работают.

Инструктор MicroMetl Роберт Шрам делится своими мыслями о применении ремней «V» и «VX»…

Ремни

V и VX специально разработаны для применения с более высокой мощностью и большим межосевым расстоянием. Например, в большинстве приложений мощностью до 7,5 л. с., где используется один ремень, ремня A или B более чем достаточно для выполнения этой работы. С другой стороны, ремни V и VX могут быть лучше для двигателей мощностью 10 л.с. и выше.

Кроме того, при использовании нескольких ремней в промышленности ремни V и VX имеют более узкую верхнюю часть, что обеспечивает лучшую посадку. А поскольку промышленное применение, как правило, предполагает более высокую мощность при более высоких оборотах, ремни необходимо натягивать сильнее, чем в непромышленных применениях, что делает ремни V и VX более качественными.

Ремни V и VX не такие гибкие, как ремни A, B, C; поэтому они обычно используются с большими шкивами и не могут использоваться с задними натяжными роликами. Эта более жесткая характеристика также делает их лучшими для длинного межосевого расстояния.

  Как измерить длину ремня

Давайте начнем этот раздел с вопроса… Могут ли ремни растягиваться?

Согласно веб-сайту BeltsForAnything. com, «ремни на самом деле не растягиваются в длину, боковые стенки изнашиваются от натяжения, и ваш ремень становится уже. Из-за этого твой ремень кажется растянутым.

Я не совсем согласен с этой оценкой. Будьте осторожны при измерении изношенных ремней, они могут растягиваться при ношении. Поэтому измерения между старым и новым могут быть неточными.

Если вы не можете прочитать номер детали ремня, вам необходимо измерить его. Я мог бы найти время, чтобы лучше объяснить, но вместо этого отложу краткое обучающее видео, встроенное ниже.

Узнать длину ремня без имеющегося клинового ремня

• Оберните веревку вокруг обоих шкивов.
• С помощью перманентного маркера перекройте концы и отметьте любую точку между двумя перекрывающимися концевыми деталями.
• Положите отмеченную струну на плоскую поверхность и измерьте расстояние между двумя отметками рулеткой. Это внутренняя окружность (IC) для сменного ремня.

Интерпретация номеров деталей ремней

Слишком часто ремень, который необходимо заменить, либо исчез, либо информация о номере детали стерлась, либо ремень рассыпался, когда порвался. Стандарты для некоторых номеров деталей ремней отражают Внешняя окружность (OC) ремня и другие Внутренняя окружность (IC) . Поэтому, как только вы получите номер детали, его будет легко интерпретировать и понять, как найти замену ремню такого же или лучшего качества.

Приведенная ниже информация позволит вам сопоставить каждый тип ремня (некоторые производители незначительно отличаются):

Ремень 2 л = 1/4 (0,250) дюйма ширины x 5/32 (0,15625) высоты
Ремень 3 л = ширина 3/8 (0,375) дюйма x высота 7/32 (0,21875)
Ремень 5L = ширина 5/8 (0,625) дюйма x высота 3/8 (0,375) . 3125) Высота
Ремни 5V и 5VX = 21/32  (.65625) дюймов Ширина x 17/32 (.53125) Высота
) (7 дюймов Ширина x 0 дюймов /8 (0,875) Высота
Ремни A и AX = 1/2 дюйма (0,500) Ширина x 5/16 (0,3125) Высота
Ремни B и BX = 21/32 (0,65625) Ширина x 13 дюймов /32 (.40625) Высота
Ремни C и CX =7/8″ (.875) Дюймы Ширина x 17/32 (.53125) Высота
Ремни D и DX =1-1/ 4″ (1,250) дюйма Ширина x 3/4 (0,750) Высота
E Ремень = 1-1/2″ (1,500) дюйм Ширина x 29/32 (0,90625) Высота

Номера деталей для ремней мощностью 2 л, 3 л, 4 л и 5 л отражают их окружность как измерение внешней окружности (ОС). Пример: Сечение 3L = (номер детали 3L 45 0 = 45 дюймов по внешней окружности)

Поэтому для определения измерения внутренней окружности используйте следующие простые формулы.

Приведенная ниже информация не дает точного измерения, как следует из номера детали ремня. Для тех, кто интересуется математическим уравнением… Внешняя окружность, деленная на число Пи, равное диаметру, вычитается из высоты ремня, умножается на два, умножается на число Пи.

Пример: ремень 4 л (высота 0,3125 дюйма при просмотре профиля) с внешней окружностью 25 дюймов.

25 (внешняя окружность в дюймах), деленная на 3,14 (PI) = 7,962 (внешний диаметр в дюймах). 7,962 (внешний диаметр в дюймах) – 0,625 (высота профиля 0,3125 дюйма * 2) = 7,337 (внутренний диаметр в дюймах). 7,337 дюйма (внутренний диаметр в дюймах) * 3,14 (PI) = 23,04 (внутренний диаметр в дюймах). 25 (в дюймах по внешней окружности) – 23,04 (в дюймах по внутренней окружности) = 1,96 дюйма уменьшения от внешней окружности до внутренней окружности

Ремень 2L = внешняя окружность ( длина ) (OC) – минус 1 дюйм. (пример 3L 25 0 = внешняя окружность 24 дюйма)
Ремень 3L = внешняя окружность (OC) – минус 1-1/2 (1,5) дюйма. (Пример 3L 25 0 = 23,5 дюйма внутренней окружности (IC)
Ремень 4L = внешняя окружность (OC) – минус 2 дюйма. (Пример 4L 32 0 = 30 дюймов по внутренней окружности)
Ремень 5 л = Внешняя окружность (OC) – минус 3 дюйма. (Пример 5L 38 0 = внутренняя окружность 35 дюймов)

Номера деталей обычных ремней отражают размеры внутренней окружности (IC) в дюймах. Чтобы преобразовать измерение во внешнюю окружность (OC), используйте следующую информацию.

Ремни A и AX = добавьте 2 дюйма к номеру ремня (пример A 80 = 82 дюйма по внешней окружности)
Ремни B и BX = добавьте 3 дюйма к номеру ремня (пример B 80 = 83 дюйма по внешней окружности)

7 к номеру ремня

(пример C 80 = 84″ внешней окружности)
ремни D и DX = добавить 5 дюймов к номеру окружности ремня (пример D 80 80007 8
Ремни E = добавьте 6 дюймов к номеру ремня (пример E 80 = 86″ внешней окружности)

V-образные ремни Номера деталей отражают размеры внешней окружности (OC) в дюймах. Чтобы преобразовать измерение во внутреннюю окружность (IC), используйте следующую информацию.

Пример: сечение 3V= (пример 3V 45 0 = внешний диаметр 45 дюймов)
Поэтому для определения внутреннего измерения используйте следующее простое эмпирическое правило.

Ремни 3V и 3VX = Наружная окружность (OC) – минус 1 дюйм. (Пример 3V 25 0 = 24 дюйма по внутренней окружности)
Ремни 5V и 5VX = Наружная окружность (OC) – минус 4 дюйма. (Пример 3V 50 0 = 46 дюймов по внутренней окружности)
Ремни 8V и 8VX = Наружная окружность (OC) – Минус 5,5 дюйма. (Пример 3V 102 0 = 96,5 дюйма внутренней окружности)

Важность правильного натяжения клинового ремня ремень сидит на шкиве).

Надлежащее натяжение и выравнивание шкива относительно шкива имеют решающее значение и необходимы для долгой и удовлетворительной работы.

Слишком слабое натяжение приводит к проскальзыванию, вызывая преждевременный износ ремня и шкива. Слишком сильное натяжение приводит к чрезмерной нагрузке на ремни, подшипники и валы (двигателя и вентилятора). Однако существует широкий диапазон натяжения, при котором ремень будет работать удовлетворительно. Цель состоит в том, чтобы найти этот правильный диапазон для любого клиноременного привода. Всегда консультируйтесь с руководством для владельцев, чтобы узнать правильный диапазон натяжения.

Всегда используйте инструмент для натяжения ремня и сверяйтесь со спецификациями производителя для каждого ремня. А теперь на самом деле, у вас его нет… Хорошее «Правило большого пальца»: ищите примерно ½ дюйма прогиба для клинового ремня. Чтобы быть более точным… «Длина пролета» — это расстояние от места, где ремень выходит из одного шкива и полностью садится на второй. Ищите 1/64 (0,015625) дюйма отклонения на каждый 1 дюйм длины пролета ремня. Например, если длина пролета составляет 50 дюймов, требуемый прогиб ремня составляет 0,015625 (1/64 дюйма) X 50 = 0,78125 или 25/32 дюйма.

Чем сильнее вы натягиваете ремень, тем быстрее он изнашивается. Ваш ремень должен пружинить, когда вы нажимаете на заднюю часть.

Правильное выравнивание шкивов

Два несоосных шкива быстро изнашивают ремни и подшипники, а также приводят к падению ремней.

Несоосность шкива может возникать из-за горизонтального угла, вертикального угла и/или осевого смещения, как показано на рисунке.

Юстировка должна выполняться с использованием лазеров. Однако, если в вашем арсенале инструментов нет такой, линейка, как показано на видео ниже, демонстрирует процесс.

Прекрати пищать

Все ненавидят этот шум.

Фланец плоский ГОСТ 12820-80

ООО «СЭТТА» изготавливает фланцы плоские по ГОСТ 12820-80 (возможна поставка квадратного фланца под заказ).
При изготовлении фланцев учитывается использование фланцев, таким образом фланцы бывают различных марок стали в зависимости от  температуры применения:
— Ст3сп, 20, 25 — от минус 30 до плюс 300;
— 09Г2С, 10Г2 — от минус 70 до плюс 300;
— 15Х5М, 12Х18Н10Т — от минус 40 до плюс 300.

Чтобы узнать цену на фланец ГОСТ 12820-80 Вы можете ознакомится с Прайсом на фланцы.

Фланцы плоские изготавливаются с уплотнительными поверхностями исполнений 1, 2, 3, 4, 5, 8, 9 присоединительными размерами по ГОСТ 12815-80.

Пример условного обозначения фланца стального плоского приварного исполнения 1 (с соединительным выступом), Dу 200 мм, на Ру 0,25 МПа (2,5 кгс/см 2) из стали 09Г2С по ГОСТ 12820-80:

Фланец 1-200-2,5-09Г2С-ГОСТ 12820-80.

Другие варианты обозначений:

Фланец 50х16 ст20 ГОСТ 12820-80
Фланец 100х25 ст09Г2С ГОСТ 12820-80
Фланец 150х0,6 ст12Х18Н10Т ГОСТ 12820-80 

Примечание: ГОСТ 12820-80 введен взамен ГОСТ 1255-67, ГОСТ 9938-62, ГОСТ 12827-67 и ГОСТ 12828-67.

Размеры плоских приварных фланцев по ГОСТ 12820-80:

Фланцы стальные плоские, воротниковые, прижимные ПНД, глухие ГОСТ 12820-80, 12821-80, 33259-2015 нержавеющие, оцинкованные, низколегированные

Фланцы стальные ГОСТ 12820-80, 12821-80, 12822-80, 33259-2015 плоские, воротниковые, ПНД, заглушка, глухой фланец.

Перейти в раздел Фасонные части трубопровода и фитинги

Фланцы стальные плоские приварные ГОСТ 12820-80	Cтальные приварные встык (воротниковые) фланцы ГОСТ 12821-80	Фланцы для ПНД Труб Прижимные
Cвободные фланцы на приварном кольце ГОСТ 12822-80	Фланцы стальные резьбовые ГОСТ 9399-81	Фланцы для сосудов и аппаратов ГОСТ 28759-90
Фланцевые заглушки АТК 24. 200.02.90	Фланцы обжимные	Фланцы стальные приварные ГОСТ 33259–2015

Фланцы — деталь трубопровода, предназначенная для присоединения к трубопроводу запорной регулирующей арматуры, а так же для соединения деталей трубопровода между собой, сборки водомерного узла по ЦИРВ. 

Согласно номенклатуре и соответственно ГОСТ 12815—80 фланцы арматуры и соединительных частей трубопроводов имеют девять основных исполнений уплотнительной поверхности:

• исп. 1 — с соединительным выступом, самое распространенное исполнение фланцев, имеет специальный соединительный выступ в форме фаски под углом 45°
• исп. 2 — похож по исполнению с предыдущей моделью, только соединительный выступ идет под углом 90°;
• исп. 3 — с впадиной с внутренней стороны и выступ с наружной под углом 45°;
• исп. 4 — с шипом ;
• исп. 5 — с пазом в виде кольцевой выборки;
• исп. 6 — под линзовую прокладку, с внутренней стороны выбрана фаска;
• исп. 7 — под прокладку овального сечения, кольцевая выборка в форме с торцевой стороны;
• исп. 8 — с шипом под фторопластовую прокладку;
• исп. 9 — с пазом под фторопластовую прокладку.

Вернуться в раздел фасонные части

Вся продукция может поставляться с оцинкованным покрытием, по DN 200 включительно. Фланцы стальные производят из стали самых различных марок: сталь 20 (углеродистая), 12Х18Н10Т, AISI 304. 316 (нержавеющая), 09Г2С (низколегированная), 10Х17Н13М2Т (коррозионно-стойкая), по желанию заказчика возможно изготовление других, менее распространённых марок.

Технические характеристики:

Ру от 1 до 250 атм (от 0,1 до 25 МПа), температура среды от -253 до +600°С.

Материал изготовления	ГОСТ	Диапазон рабочих температур (°С)
Ст3сп	380-94	-30°С … +300°С
20, 25	1050-88	-30°С … +300°С
09Г2С	19281-89	-70°С … +300°С
15Х5М	4543-71	-40°С … +300°С
12Х18Н10Т	7769-82	-40°С . .. +300°С
10Х17Н13М3Т	5632-72	-253°С … +600°С

Для фланцев сосудов и аппаратов имеются свои требования к исполнению, обозначенные в ГОСТ 28759.2-90, а для плоских приварных фланцев – в ГОСТ 28759.390/

С 2015 года введен новый единый ГОСТ на фланцы ГОСТ 33259-15.

Информация о ГОСТ 33259 – 2015 (примеры обозначений фланцев взамен ГОСТ 12820-80, 12821-80)

В ГОСТ 33259-2015 шесть типов фланцев. Наименования первых четырех начинаются одинаково ─ фланец стальной плоский, это:
тип 01 — фланец стальной плоский приварной
тип 02 — фланец стальной плоский свободный на приварном кольце
тип 03 — фланец стальной плоский свободный на отбортовке
тип 04 — фланец стальной плоский свободный на хомуте под приварку.

Остальные (воротниковые)
тип 11 — фланец стальной приварной встык
тип 21 — фланец корпуса арматуры

Купить фланцы стальные плоские приварные, воротниковые, прижимные ПНД, заглушки фланцевые, фланцы резьбовые, на свободном кольце по конкурентной цене со склада в СПб или с доставкой заказчику из наличия или под заказ в компании ООО СИС.

За годы успешной работы предприятие ООО Системы Инженерного Снабжения приобрела бесценный опыт, о чем свидетельствуют лестные отзывы наших клиентов. Посмотреть фото компании ООО СИС можно в разделе «Фотогалерея».

Скачать прайс-лист на стальные фланцы плоские, воротниковые, заглушки фланцевые, под ПЭ трубу или узнать цену стальных фланцев углеродистая, нержавеющая сталь, оцинкованные можно на нашем сайте ООО СИС в разделе ПРАЙС-ЛИСТ. 

 По желанию заказчика наша компания доставит в минимальные сроки и по низкой цене стальные фланцы по Санкт-Петербургу, Ленинградской области или в любую точку России, Казахстана, Белоруссии и ближнего зарубежья. При необходимости на нашем складе можно осуществить резку, снятие торцов и нарезку фасок, сборку и упаковку комплектующих.

 В случае, если у Вас возникли вопросы при оформлении заказа, Вы всегда можете обратиться к нашим специалистам по тел. 8(921)983-9665, 8(921) 391-4842, 8(911)114-2936 Елена или воспользовавшись онлайн-консультантом на сайте на E-mail: [email protected].

Наш опыт — ваше преимущество! Опыт. Качество. Надежность. Выбор профессионалов.

ГОСТ 12820-80 304 WNRF Фланец DN150/159 PN16

Упаковка и доставка

Технические характеристики

ГОСТ 12820-80 304 WNRF Фланец DN150/159 PN16
1. Материал: Нержавеющая сталь 304L
2. Размер: 6″ (DN150)

3. Стандарт: ГОСТ 12820-80

4. Тип: фланец 304 WNRF

5. Давление: PN16 (1,6 МПа)

Китайский производитель фланцев Yaang поставляет фланец ГОСТ 12820-80 304 WNRF, DN150/159, PN16.

Диапазоны составов для нержавеющей стали марки 304

		304  WNRF Фланец  DN150/159PN16
1	Материал:	Нержавеющая сталь: например, 304, 304L, 316, 316L, 321,                        310S, 904L, S31803, F51 и так далее.
2	Стандарт:	ГБ, JIS, BS, DIN, ANSI и нестандартные
3	Класс ANSI:	15, 030, 040, 060, 090
4	Размер:	1/2″ — 24″
5	Тип:	Накидные фланцы, глухие фланцы, фланцы с соединением внахлестку, Фланцы с приварной шейкой, Пластинчатый фланец, Фланцы для сварки враструб и фланцы с резьбой
6	Номинальное давление:	Класс: 150 300 400 600 900 1500 и 2500 PN: 6 10 16 25 40 64 и 160, 5K — 40K и т. д.
7	Поверхность уплотнения:	FF, RF, LJ, FM, R.T.J, R.J и так далее.
8	Производственный процесс:	сырье-резка-нагрев-ковка-термическая обработка-обработка-проверка.
15	Применение:	нефть, химия, энергия, газ, вода, трубопровод, теплообменник, судостроение, строительство и др.
16	Допуск:	не менее +_8% нормальной толщины стенки.

ГОСТ 12821-80 Фланцы встык PN16

Фланец с приварной горловиной — это тип трубного фланца, который включает в себя отлитую горловину, приваренную к трубе. В отличие от простого фланца, который надевается на трубу перед приваркой, фланец с приварной горловиной имеет горловину в виде носика, которая скошена, чтобы соответствовать трубе. После того, как труба скошена, чтобы соответствовать фланцу приварной горловины, создается идеальная V-образная форма, в которой размещается стыковой сварной шов для соединения двух компонентов.

ПРИМЕНЕНИЕ:                                           

1. petrochemical industry

2. Pharmaceutical industry 

3. Food industry

4. Aviation and aerospace industry

5. Architectural decoration industry

6. Oil and gas industry

Other Features:  

1) Химические и физические характеристики: прочный, устойчивый к коррозии и высокой температуре

2) Мы также производим фланцы со специальными спецификациями в соответствии с требованиями клиентов;

Если у вас есть какие-либо вопросы о продуктах, пожалуйста, свяжитесь с нами  [email protected]

PT — ИСПЫТАНИЯ НА ПРОНИКНОВЕНИЕ

Этот метод используется для обнаружения несплошностей сварки (несплошностей материала), возникающих на поверхности сварного соединителя. Этот тест проводится после визуального контроля сварного соединителя и используется в основном как для ферромагнитных, так и для неферромагнитных материалов.

Фланцы стандартные ГОСТ | Фланец ГОСТ 12821 80

Стандартные фланцы ГОСТ представляют собой набор фланцев, которые регулируются стандартом ГОСТ, который представляет собой стандартную систему из России. Фланцы могут быть разных форм, размеров, классов давления и марок. Существуют фланцы для сварки встык, глухие фланцы, пластинчатые фланцы, фланцы для стыковой сварки и так далее. Фланец ГОСТ 12821 80 относится к одному из многих классов давления, которые варьируются от класса 150 до 2500, что соответствует их допустимому давлению в фунтах.

Фланцы стандартные ГОСТ

Эти фланцы также имеют номинальное давление от PN6 до PN160 МПа. Фланцы бывают резьбовые, редукционные, очковые, SORF, WNRF, BLRF и SWRF. Они могут быть покрыты антикоррозийной краской, масляной черной краской, желтой прозрачной и цинковой пластиной. Фланец трубы ГОСТ 12815 может быть разных размеров по стандартам В16.5, В16.47 или другим. ГОСТ 33259Фланец может быть изготовлен из нержавеющей стали, дуплексной стали, супердуплексной стали, никелевых и медных сплавов.

В этом стандарте есть низкотемпературный фланец, фланец с высоким пределом текучести, фланец из углеродистой стали и фланец из легированной стали. Фланец ГОСТ 12820 представляет собой фланец пластинчатый, соответствующий стандарту ГОСТ. Области применения включают нефтеперерабатывающие заводы, газоперерабатывающие заводы, нефтехимическую, углеводородную промышленность, производство удобрений, целлюлозно-бумажную промышленность и многие другие.

Технические характеристики	Фланцы ГОСТ
Диапазон размеров	От 1/2 дюйма (т. Фото коронка по бетону: Коронка по бетону — 115 фото и рекомендации по подбору инструмента Коронка по бетону — 115 фото и рекомендации по подбору инструмента На определенных этапах выполнения строительных или ремонтных работ возникает необходимость обустройства в стенах отверстий с увеличенным диаметром. Например, они потребуются для создания подрозеточной основы или прокладки коммуникаций. С этой задачей может справиться дрель с насадками, но качество будет не самое оптимальное. Поэтому рекомендуется совместно с перфоратором применять коронку по бетону. Краткое содержимое статьи: Особенности конструкции Коронка представляет собой часть стальной трубы. На торцевой ее части размещаются режущие компоненты, а с другого конца предусмотрен фланец, обеспечивающий прочное крепление в защелку вращательного привода. Более прочная фиксация обеспечивается сверлом, которое может включаться в комплект. Разновидностей такой оснастки достаточно много – они отличаются по диаметру, прочности конструкции в зависимости от характеристик рассверливаемого материала, способу крепления. На фото коронки по бетону можно увидеть разные типы моделей и их строение. Известны две базовые модификации, ориентированные на ударное сверление или безударное. В качестве инструмента целесообразно применять пневматическое или электрическое бурильное оборудование, хотя возможно и использование дрели с высокой мощностью. Требуется повышенная скорость работы, а благодаря наличию режущей поверхности из 6-16 острых кромок, отверстие будет аккуратным. Разновидности коронок Оснастка по типам крепления может быть трехгранной или шестигранной. Используется также стандарт SDS Plus и SDS Max. Но наиболее важное значение имеет тип материала, который применялся при изготовлении этих приспособлений. Победитовая модификация Это бюджетный вариант насадки, доступный по цене и популярный в бытовом использовании. Режущая кромка коронки для сверления бетона имеет победитовую напайку. При этом данный вид характеризуется возможностью отсоединения кромки при работе с бетоном, особенно в его армированной части. Требуется особое внимание к процессу правильной эксплуатации, своевременному охлаждению и замене. Повышенная нагрузка на напаянные элементы в момент ударного сверления обуславливает целесообразность применения в основном в межарматурных зонах стен. Коронки с алмазным напылением Такое покрытие на кромке из технических алмазов делает конструкцию более прочной. Ее можно использовать даже при сверлении арматурных участков стен, в том числе и благодаря безударному режиму. Насадка может легко справится с твердыми сортами бетона, хотя при работе с арматурой целесообразно использовать специальные приспособления. Кольцевое напыление демонстрирует свою эффективность и при высокоточном сверлении материала, например черепицы. Кромки, которые изнашиваются, могут быть восстановлены. Алмазная коронка по бетону имеет такие преимущества: аккуратная форма высверливаемой скважины без дефектов; возможность бурения отверстий повышенной глубины; возможность работы практически с любым прочным и твердым материалом; низкая шумливость и вибрация; высокий скоростной уровень работы; образование небольшого количества пыли. Как правильно выбрать Покупать оснастку необходимо с учетом назначения и типа рассверливаемой поверхности. Для обустройства розеток выбираются диаметры коронок по бетону, соответствующие заданным параметрам отверстия. Например, стандартный параметр конструкции коробок составляет 68 мм. Но отверстие рекомендуют на несколько миллиметров делать шире для прочного крепления раствором. Существуют насадки не только для сверления бетона, но и для обработки более мягких материалов, например древесины или ДСП. Чтобы не ошибиться, нужно смотреть на маркировку или интересоваться у продавца о возможности работы с твердыми поверхностями, например бетоном или кирпичем. В зубчатых насадках также важен принцип крепления зубьев. При более глубокой посадке срок эксплуатации оснастки повышается. Диаметр буровой коронки по бетону зависит и от типа используемого оборудования, его мощности. Если вы работаете с дрелью мощностью до 1 кВт, то брать чашки нужно не более 25 см. Поэтому переходник к насадкам не спасет вас, если вы используете маломощное устройство. Для установки в патрон кулачкового типа необходим хвостовик сплошной конструкции. А для системы крепления SDS следует правильно подобрать число пазов. Особенности использования Для работы с дрелью вначале в хвостовике размещается сверло для центрирования с победитовой напайкой. Для крепления используется специальный болт. После того как чаша будет закручена по резьбе, конструкцию можно ставить в патрон. А вот в патроне перфоратора применяется система SDS-патронов с пазами хвостовика. При ударном воздействии на поверхность сверления сила удара более эффективно передается на нее за счет пазов фиксирующего вращающегося типа. Сначала нужно убедиться в отсутствии арматурных конструкций в месте бурения. В центре будущего углубления устанавливается центрирующее сверло. Если его нет, то коронка зубьями на кромке реза плотно прикладывается к поверхности. На первом этапе, пока положение коронки не зафиксировано в углублении, работать нужно аккуратно без повышенного давления на инструмент. Отвод пыли производится при помощи пылесоса. Для выхода на заданные параметры сверления можно использовать удлинитель для коронки по бетону. Бурение производится непрерывно до получения нужной глубины. Удаление высверленного материала производится двумя способами. Если скважина не сквозная, то после извлечения чаши бетон выдалбливается долотом или зубилом. При получении сквозного отверстия материал будет выниматься вместе с коронкой. Если вы хотите качественно просверлить отверстия для установки розеток или проведения коммуникаций, то рекомендуется пользоваться инструментом с коронками для бетона. Работа будет произведена быстро и без дефектов. Чтобы получить максимум эффекта, целесообразно приобретать инструмент проверенных производителей, например Makita, Bosh, Hilti. Фото коронки по бетону Также рекомендуем посетить: Диск по бетону Сверло для перфоратора Патрон для перфоратора Масло для бензопилы Пилки для лобзика Полотно ножовочное Леска для триммера Лепестковый круг Абразивный диск Сверла по металлу Алюминиевые заклепки Изолента Сверла по дереву Шлифовальный круг Скобы для степлера Наборы бит Защитные очки Набор фрез Щетки для болгарки Сверла по бетону Диск для циркулярки Перчатки рабочие Пленка строительная Пакля Малярный скотч Ведро оцинкованное Ведро пластмассовое Круги для болгарки Монтажная пена Сверление отверстий в бетоне: какие приспособления применить Содержание статьи: Сверление отверстий в бетоне: бур для перфоратора и его назначение Твердосплавная коронка для перфоратора по бетону и ее особенности Особенности алмазной коронки для сверления бетона Бетон (и уж тем более железобетон) – материал прочный, и сверлению поддается непросто. Все дело в его структуре и используемых наполнителях. Инструменту, с помощью которого производят сверление, как правило, приходится сталкиваться с разнородным материалом – щебнем и металлической арматурой. Они и являются основным препятствием на пути бура или сверла, которые способны одолеть только одно из них. Именно по этой причине сверление отверстий в бетоне выполняется тремя различными инструментами, а использование одного из них обусловлено типом необходимого отверстия. С этими инструментами, способными осилить бетон или железобетон, мы и будем разбираться в этой статье от сайта stroisovety.org, в которой изучим назначение и методы использования инструмента, предназначенного для сверления бетона. Сверление отверстий в бетоне фото Сверление отверстий в бетоне: бур для перфоратора и его назначение Далеко не любое отверстие можно просверлить с помощью этого инструмента – как правило, возможности бура ограничены его максимальным диаметром, который не может превышать 50мм. Причем, стоить отметить, что для большинства небольших перфораторов, используемых в домашнем хозяйстве и в строительстве, максимальный диаметр ограничен 30мм. В некоторых случаях этого вполне достаточно, а в некоторых – нет. К примеру, вопрос, чем просверлить отверстие в бетоне для выпуска вентиляционной трубы, с их помощью не решить. Другой нюанс, который встречается при сверлении отверстий в бетоне с помощью бура – это арматура. Как правило, при прямом попадании бура на металл, режущий инструмент моментально сгорает. Если же он проходит по касательной к арматуре, то его попросту зажимает, и сверление становится невозможным. Арматура является достаточно серьезным препятствием на пути этого инструмента, которое он преодолеть не в состоянии. Во всем остальном бур для перфоратора является отличным инструментом, с помощью которого можно успешно сверлить отверстия в бетоне. Чем просверлить отверстие в бетоне фото Твердосплавная коронка для перфоратора по бетону и ее особенности Коронка для сверления бетона предназначена для получения отверстий диаметром от 50мм до 450мм. Опять же, на маломощный перфоратор можно установить коронку диаметром не более 250мм. В случае с более крупным инструментом, нужно использовать мощный перфоратор. У таких коронок различаются даже хвостовики. Перфоратор с коронкой по бетону фото Разумеется, наша промышленность предусмотрела и переходники, которые уравнивают в использовании и тот, и другой инструмент, но применение его не по назначению чревато последствиями. Во-первых, установка на перфоратор коронки больше допустимого размера приводит к выходу его из строя. Во-вторых, такое сверление является отнюдь не безопасным занятием. Если говорить о недостатках победитовой коронки по бетону, то их всего два – они значительные и существенно ограничивают возможности этого инструмента. Первый недостаток – это арматура. Натыкаясь на нее, зубья такой коронки могут ломаться и скалываться. Если на пути коронки попадается тонкая арматура, то она прорезается за счет большого количества твердосплавных напаек. С толстой арматурой буровая коронка по бетону не справляется. Второй недостаток – это глубина сверления, которая, как правило, ограничена чашей коронки. Многие могут поспорить с этим утверждением, и будут в некотором роде правы – с помощью такой коронки при желании можно пробить сквозное отверстие в достаточно толстой стене. Но это слишком сложно и долго – для сквозных отверстий используется другой инструмент, с которым мы ознакомимся ниже. Твердосплавная коронка для перфоратора по бетону фото Суть высверливания сквозных отверстий с помощью коронки для подрозетников по бетону заключается в поочередном использовании коронки и пики на перфораторе – углубились на коронку, далее выбили сердцевину отверстия пикой для перфоратора и так до самого конца отверстия. В таком случае максимальная глубина, которую можно получить этим способом, ограничена длиной пики. На коронку при необходимости можно установить удлинитель. Кроме того, не стоит выпускать из виду тот факт, что сверление бетона твердосплавными коронками сопровождается большим количеством пыли. Коронка для перфоратора по бетону фото Особенности алмазной коронки для сверления бетона На сегодняшний день алмазное сверление отверстий в бетоне приобрело огромную популярность как в быту, так и на строительных площадках. Для этого существует много причин. 1. Во-первых, это сам инструмент – алмазная коронка с легкостью справляется как с бетоном, так и с арматурой, которая является неотъемлемой составляющей любых бетонных конструкций. Как известно, алмаз, даже искусственно выращенный, является практически самым твердым минералом в природе. 2. Во-вторых, трубчатая конструкция, которую имеют алмазные коронки по бетону, позволяет высверливать отверстия практически любой глубины, как говорится, за один проход без дополнительных действий. В итоге из стены вынимается цельный вырезанный стержень. Алмазные коронки по бетону фото 3. В-третьих, наличие водного охлаждения алмазной коронки в процессе работы делает ее непыльным инструментом. 4. В-четвертых, точность сверления – если подобная коронка имеет диаметр 150мм, то и отверстие получается точно такого же диаметра. Никаких отклонений, связанных с биением, здесь нет благодаря трубчатой конструкции инструмента. Алмазное сверление отверстий в бетоне фото К недостаткам такого способа сверления бетона можно отнести только стоимость этого инструмента – сама коронка имеет немалую цену, и инструмент, на который она устанавливается, тоже стоит недешево. Речь не идет о небольших коронках, которые используются для установки подрозетников и сверления кафельной плитки – разговор ведется об алмазном буре, с помощью которого можно сверлить отверстия в бетоне под любым углом. В отличие от такого стационарного алмазного бура, коронки, устанавливаемые на обычную дрель или перфоратор, работают без водного охлаждения. Кроме того, их глубина сверления ограничена корпусом. Ну и в заключение данной темы хотелось бы отметить, что алмазные коронки, с помощью которых осуществляется сверление отверстий в бетоне, применяются и для других материалов. К примеру, кирпич они проходят как маслу, также не замечают плотности керамогранита, гранита и других подобных материалов, твердость которых оказывается не по зубам другим режущим инструментам. Автор статьи Александр Куликов крон милан в италии старая церковь бетонная стена, Фотография, картинки, изображения и низкий бюджет Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Рис. ESY-024223466 Купите это изображение от $ 10 только за 0,27 долл. США по максимальному разрешению с EasySubScription См. Наши планы подписки Лицензия без роялти Выберите разрешение, которое требует ваших потребностей.
	С 1 МБ А8	724 х 483 пикселей 25,5 х 17 см	72	$10.00
	М 6 МБ А6	1774 х 1182 пикселей 15 х 10 см	300	20 долларов США
	л 26 МБ А4	4272 х 2848 пикселей 36,2 х 24,1 см	300	25 долларов США

Эти цены действительны для покупок, сделанных в Интернете

Купи сейчас

Добавить в корзину

ДОСТАВКА: Изображение сжато в формате JPG

Код изображения:

ESY-024223466

Фотограф:

Коллекция:
ЗООНАР ГМБХ ЛБРФ

Пользовательская лицензия:

Низкий бюджет без лицензионных отчислений

Наличие высокого разрешения:

до л
26 МБ
А4

(4272 х 2848 пикселей —
14,2 «х 9». 5″ —
300 точек на дюйм)

Специальная коллекция:

Низкий бюджет

Доступно для всех разрешенных видов использования в соответствии с нашими Условиями лицензирования бесплатного визуального контента.

×

Образ композиций

Вы можете использовать этот образ в течение 30 дней после загрузки (период оценки) только для внутренней проверки и оценки (макетов и композиций), чтобы определить, соответствует ли он необходимым требованиям для предполагаемого использования. .Это разрешение не позволяет вам каким-либо образом использовать конечные материалы или продукты или предоставлять их третьим лицам для использования или распространения любыми способами. Если по окончании Оценочного периода вы не заключаете договор лицензии на его использование, вы должны прекратить использование изображения и уничтожить/удалить любую его копию.

Прекратить показ этого сообщения

Принимать

3D Crown Concrete Силиконовая форма Diy Пепельница Смоляные формы Aroma

Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.

Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.

Нажмите, чтобы увеличить

45 838 продаж
|

4,5 из 5 звезд

Цена:

€17,44

Первоначальная цена:
€21,80

(Скидка 20%)

Загрузка

Распродажа заканчивается через 14 часов

Включая НДС (где применимо), плюс стоимость доставки

Количество

123456789101112131415161718192021222324252627282930313233343536373839404142434445464748495051525354555657585960616263646566676869707172737475767778798081828384858687888990919293949596979899100101102103104105106107108109110111112113114115116117118119120121122123124125126127128129130131132133134135136137138139140141142143144145146147148149150151152153154155156157158159160161162163164165166167168169170171172173174175176177178179180181182183184185186187188189190191192193194195196197198199200201202203204205206207208209210211212213214215216217218219220221222223224225226227228229230231232233234235236237238239240241242243244245246247248249250251252253254255256257258259260261262263264265266267268269270271272273274275276277278279280281282283284285286287288289290291292293294295296297298299300301302303304305306307308309310311312313314315316317318319320321322323324325326327328329330331332333334335336337338339340341342343344345346347348349350351352353354355356357358359360361362363364365366367368369370371372373374375376377378379380381382383384385386387388389390391392393394395396397398399400401402403404405406407408409410411412413414415416417418419420421422423424425426427428429430431432433434435436437438439440441442443444445446447448449450451452453454455456457458459460461462463464465466467468469470471472473474475476477478479480481482483484485486487488489490491492493494495496497498499500501502503504505506507508509510511512513514515516517518519520521522523524525526527528529530531532533534535536537538539540541542543544545546547548549550551552553554555556557558559560561562563564565566567568569570571572573574575576577578579580581582583584585586587588589590591592593594595596597598599600601602603604605606607608609610611612613614615616617618619620621622623624625626627628629630631632633634635636637638639640641642643644645646647648649650651652653654655656657658659660661662663664665666667668669670671672673674675676677678679680681682683684685686687688689690691692693694695696697698699700701702703704705706707708709710711712713714715716717718719720721722723724725726727728729730731732733734735736737738739740741742743744745746747748749750751752753754755756757758759760761762763764765766767768769770771772773774775776777778779780781782783784785786787788789790791792793794795796797798799800801802803804805806807808809810811812813814815816817818819820821822823824825826827828829830831832833834835836837838839840841842843844845846847848849850851852853854855856857858859860861862863864865866867868

Исследуйте другие похожие поисковые запросы

Внесен в список 29 октября 2022 г.

1745 избранных

Сообщить об этом элементе в Etsy

Выберите причину… С моим заказом возникла проблемаОн использует мою интеллектуальную собственность без разрешенияЯ не думаю, что это соответствует политике EtsyВыберите причину…

Первое, что вы должны сделать, это связаться с продавцом напрямую.

Если вы уже это сделали, ваш товар не прибыл или не соответствует описанию, вы можете сообщить об этом Etsy, открыв кейс.

Сообщить о проблеме с заказом

Мы очень серьезно относимся к вопросам интеллектуальной собственности, но многие из этих проблем могут быть решены непосредственно заинтересованными сторонами. Мы рекомендуем связаться с продавцом напрямую, чтобы уважительно поделиться своими проблемами.

Если вы хотите подать заявление о нарушении прав, вам необходимо выполнить процедуру, описанную в нашей Политике в отношении авторских прав и интеллектуальной собственности.

Можно ли запаять серебро оловом

Всем привет! Сегодня немного расскажу как паять серебро оловом своими руками. Такой вопрос часто возникает, когда женская половина просит спаять серебряное кольцо, цепочку или серьги. Для любого радиолюбителя это вызов и повод достать баночки с флюсами. Серебро является достаточно мягким металлом, поэтому изделия из него часто ломаются.

Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

• Пайка серебра: тонкости технологической процедуры
• Чем качественно паять серебро в домашних условиях?
• Чем и как паять серебро в домашних условиях? Можно ли спаять серебро оловом
• Как спаять серебро в домашних условиях
• Пайка серебра: тонкости технологической процедуры
• Пайка серебра в домашних условиях с помощью горелки и паяльника
• Серебряная цепочка своими руками. Как паять серебро в домашних условиях: отзывы.
• Как паять серебро
• Чем и как паять серебро в домашних условиях?

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Как спаять серебряную цепочку в домашних условиях

Пайка серебра: тонкости технологической процедуры

Периодически серебряные изделия требуют ремонта, который вполне возможно провести дома. Многочисленные предметы домашнего обихода и украшения подчеркивают своеобразный стиль и вкусы владельца.

Эти предметы служат на протяжении многих веков. Разнообразные цепочки, кольца, шкатулки, кухонная утварь, а также ювелирные изделия вполне ремонтопригодны при порче. Данный процесс можно доверить настоящим профессионалам или же воспользоваться собственными руками. Для этого следует внимательно изучить теоретическую часть, вспомнить основы материаловедения, а также приобрести необходимые инструменты и компоненты. При таком подходе процедура восстановления изделий станет не такой уж и сложной.

Перед тем как паять серебро в домашних условиях следует немного окунуться в материаловедение и изучить технологию процесса. Чтобы спаивать серебряные предметы требуется специальный припой, разновидности которого отличаются плотностью, химическим составом, температурой плавления, удельным электросопротивлением.

Сама процедура весьма ответственна и требует правильной подготовки. Качество соединения будет зависеть от правильности выбранного припоя, а также флюса. Совершенно не подойдет для восстановительной работы серебряный лом, так как припойный материал должен плавиться при меньших значениях температуры, чем обрабатываемый металл.

В противном случае восстанавливаемое изделие может просто расплавиться вместе с припоем. Помимо этого, входящие в сплав металлы также отличаются температурными значениями плавления. Эти показатели учитываются при выборе припоя.

Он маркируется буквами, а также числовыми показателями. Именно цифры указывают на процентную составляющую серебряного материала в припойном сплаве. До того как начинать паять серебро в домашних условиях нужно помнить, что чем выше требуется прочность соединения, тем большее количество этого металла должно находиться в припойном материале. Эти сплавы обеспечивают высокую прочность соединений и превосходную коррозионную защиту.

Эти вещества переплавляются в муфельной печи, после чего отливаются на заранее подготовленную подложку. Окончательная обработка выполняется путем пропуска металла через специальный станок вальцовочного типа. Это необходимо для получения небольших пластин с серебром толщиной до полумиллиметра. Пайка серебра невозможна без использования специальных флюсов. Они выполняют защиту места соединения от окислов путем изолирования соединяемого участка от воздействия воздуха.

В бытовых ремонтах используется состав из поташа с бурой в одинаковых пропорциях. Вместо поташа допускается использование технической или же пищевой соды.

Водный бурный раствор требует предварительной сушки. Данная процедура выполняется на домашней газовой плите. Жидкость должна находиться в специальной емкости для выпаривания можно фарфоровой. После получения кристаллической массы, бура остужается и измельчается. Полученный порошковый состав смешивается с содой или поташом.

Удаление флюсовых остатков после соединения изделий производится подогретым кислотным слабым раствором. Соединение ювелирных изделий маленького размера удобно проводить газовой горелкой. Она обеспечивает необходимое удобство, а также высокое качество соединений. Для нее необходим всего лишь небольшой баллончик с газом и умение обращаться с данным инструментом.

Чтобы припаять предметы из серебра следует провести предварительную техническую подготовку. Для этого освобождается место для спаиваемых изделий, а также размещаются необходимые компоненты и приспособления, к которым относятся:. Паяное соединение серебряных предметов в домашних условиях электропаяльником выполняется в крайних случаях. Для этого используется обычный электроприбор с тонким стержнем. В этом случае припоем служит тугоплавкий металл типа ПСр-2,5 или же ПСр В крайних случаях используется припой для пайки меди ПОС, подходящий исключительно для неответственных деталей.

Обрабатываемые участки хорошо очищаются от жировых следов, окислов и грязи. Предварительно подготавливается система крепежей, которая будет способствовать надежной фиксации изделий при спаивании. Предохранение места спайки от окисления осуществляет специальный флюс для пайки серебра. Он создает защитную пленку на участке обработки и препятствует воздействию воздуха на металл.

В процессе работы паяльником необходимо следить, чтобы флюс равномерно покрывал спаиваемую область. После окончания соединения скрепляемый участок обрабатывается слабым кислотным раствором для удаления остатков флюса.

Спаиваемые предметы помещаются на негорючую площадку и хорошо фиксируются. Для этого применяются разнообразные крепежи, а также специальная нихромовая проволока с тугоплавкими свойствами. Необходимо обеспечить наиболее меньшие зазоры между соединяемыми изделиями, что создаст качественную и красивую спайку.

Перед тем как спаять предметы, обрабатываемые участки освобождаются от оксидного слоя и тщательно зачищаются. Это необходимо для создания прочного и долговечного внутреннего соединения. Подготовленные места покрываются небольшим слоем защитного флюса. Порошковую массу можно насыпать на участок или же заранее подготовить водяную кашицу и нанести ее кисточкой. К месту спайки подносится припойный металл в количестве, необходимом для удобства работы. С помощью бокорезов или же кусачек припойные полоски разделываются на частички подходящего объема.

Подвод горелки к предмету выполняется с боковой стороны. С особой осторожностью выполняется прогрев области соединения. При этом необходимо следить, чтобы газовая струя не сдувала флюс с припойной массой.

По окончании расплавления флюса усиливается огонь для создания сплошного паяного шва. Если необходимо, добавляется припой с защитным веществом. Он содержит пониженное количество серебра, что позволяет переходить в жидкую фазу при пониженной температуре. Пайка серебряным припоем с надежным соединением элементов требует использования сплава с более высоким значением серебра в составе.

Это создаст прочное и надежное соединение в месте стыка. На финальном этапе выполняется очищение спайки от флюсовых остатков. На крупных вещах это можно выполнить с помощью надфиля и небольшого кусочка шлифовальной шкурки. Для осветления или же чернения поверхности используют кислотный раствор слабого типа.

Никогда не забывайте о мерах предосторожности при пользовании электроприборами и газовой горелкой. Рабочее помещение обязательно должно быть проветриваемым, снабжаться необходимыми средствами пожаротушения. Пользуйтесь защитными перчатками и негорючим основанием под обрабатываемыми предметами. Помните, что от соблюдения требуемых мер безопасности зависит не только здоровье, но также и жизнь. Серебро относится к наиболее распространенным драгметаллам благородного характера, которые используются не только для изготовления ювелирных украшений, но и для оформления предметов декора и других дизайнерских решений.

Если уметь паять серебро своими руками, можно быстро создать интересный и оригинальный декоративный предмет в домашней мастерской. Соединение металлических изделий осуществляется с помощью более легкоплавкого материала. Сам процесс плавки и пайки серебра выглядит просто и определяется сферой применения конечного продукта, а также типом используемого металла. Например, при ремонте какого-либо украшения и соединении печатных плат можно использовать разные методики, но лучше паять с помощью паяльника.

Что касается припоя для работы по соединению серебра, то он продается в любом магазине хозяйственных товаров. Желательно использовать тугоплавкие составы с высокой температурой плавления — от градусов Цельсия. Также при выполнении такой работы следует задействовать специальную пасту или сплав стандарта ПСр 2.

Средство для пайки несложно сделать своими руками. Для этого потребуются следующие металлы:. Для расплавления компонентов следует задействовать муфельную печь под флюсом. Полученный состав выливается на подложку, а затем его обрабатывают вальцовочным оборудованием для изготовления пластинок толщиной 0,5 миллиметров.

На этапе пайки на обрабатываемый участок должны воздействовать потоки воздуха, а для предотвращения возможного окисления и других разрушающих процессов берут флюс колофоний. Во время нагревания он равномерно проникает по всей площади металла и автоматически сглаживает сварочные швы и другие видимые дефекты. Перед тем как запаять серебряное кольцо в домашних условиях, нужно внимательно исследовать базовые физико-химические свойства этого драгметалла.

Любой контакт с горелкой или паяльником должен осуществляться с учетом всех правил безопасности, так как любые ошибки могут нанести ущерб не только изделию, но и паяльщику. Серебро вступает в стадию плавления только при температуре градусов Цельсия, а это средний показатель для большинства металлов, на основе которых создают ювелирные украшения.

Температура плавления напрямую зависит от содержания чистого металла, находящегося в составе сплавов. Чтобы пайка оказалась максимально качественной, необходимо правильно выбрать подходящий вариант припоя, который является прочным паяным соединением и может использоваться как для цветного металла, так и для черного.

Хороший серебряный припой отлично подходит для обработки всевозможных сплавов. Чтобы упростить процесс выбора припоя, нужно обратить внимание на маркировку из букв и цифр, которая располагается на упаковке товара. Цифры указывают на содержание серебра в процентах.

Швы, которые соединяются с помощью качественного состава, не боятся воздействия коррозийных процессов, не поддаются деформации, а также сохраняют прочность даже при продолжительной эксплуатации.

Главным преимуществом правильно выполненной пайки является антикоррозийная защита. Нужно отдавать предпочтение тем припоям, которые обладают большим содержанием серебра. Их можно купить в специализированном магазине. Идеальный припой должен плавиться при температуре от градусов Цельсия, поэтому специалисты рекомендуют использовать сплавы с маркировкой ПСр 2,5.

Чтобы починить какое-либо ювелирное изделие дома, следует заранее подготовить ряд инструментов и подручных средств:.

Чем качественно паять серебро в домашних условиях?

Если случилась неприятность в виде разорвавшейся цепочки из серебра, не стоит отчаиваться и спешить избавляться от изделия. Поможет исправить положение ювелир. Однако возможность обратиться к нему за помощью есть не всегда. Кроме того, подобная услуга будет стоить недешево и составит почти половину цены за сам предмет. Можно попытаться решить проблему самостоятельно и спаять серебряную цепочку в домашних условиях с применением доступных средств. Прежде, чем решиться припаять части серебряного изделия самостоятельно, нужно разобраться в физико-химических свойствах благородного металла. Температура плавления серебра составляет градусов.

Перед тем как паять серебро в домашних условиях следует немного с оловом в составе 40 % можно заменить серебряной припойной массой с.

Чем и как паять серебро в домашних условиях? Можно ли спаять серебро оловом

Периодически серебряные изделия требуют ремонта, который вполне возможно провести дома. Многочисленные предметы домашнего обихода и украшения подчеркивают своеобразный стиль и вкусы владельца. Эти предметы служат на протяжении многих веков. Разнообразные цепочки, кольца, шкатулки, кухонная утварь, а также ювелирные изделия вполне ремонтопригодны при порче. Данный процесс можно доверить настоящим профессионалам или же воспользоваться собственными руками. Для этого следует внимательно изучить теоретическую часть, вспомнить основы материаловедения, а также приобрести необходимые инструменты и компоненты. При таком подходе процедура восстановления изделий станет не такой уж и сложной. Перед тем как паять серебро в домашних условиях следует немного окунуться в материаловедение и изучить технологию процесса.

Как спаять серебро в домашних условиях

Окт Курсы валют на Цены драгоценных металлов на В руб за 1г.

Серебро относится к наиболее распространенным драгметаллам благородного характера, которые используются не только для изготовления ювелирных украшений, но и для оформления предметов декора и других дизайнерских решений.

Пайка серебра: тонкости технологической процедуры

Периодически серебряные изделия требуют ремонта, который вполне возможно провести дома. Многочисленные предметы домашнего обихода и украшения подчеркивают своеобразный стиль и вкусы владельца. Эти предметы служат на протяжении многих веков. Разнообразные цепочки, кольца, шкатулки, кухонная утварь, а также ювелирные изделия вполне ремонтопригодны при порче. Данный процесс можно доверить настоящим профессионалам или же воспользоваться собственными руками. Для этого следует внимательно изучить теоретическую часть, вспомнить основы материаловедения, а также приобрести необходимые инструменты и компоненты.

Пайка серебра в домашних условиях с помощью горелки и паяльника

Серебро на протяжении длительного времени считалось практически бесполезным металлом, не оказывающим влияние на развитие прогресса, технического усовершенствования. Однако еще в древности серебро активно применялось для пайки. Пайка серебра — актуальная процедура и в наше время, так как многие из нас имеют определенные украшения из полезного драгоценного металла: колечко, цепочку, перстень, сережки и т. Температура, при которой серебро начинает плавиться, составляет гр. С, не является достаточно высокой для температуры плавлении металла.

Можно ли запаять серебро оловом. Как паять серебро в домашних условиях: отзывы. Можно ли паять оловом серебро.

Серебряная цепочка своими руками. Как паять серебро в домашних условиях: отзывы.

Серебро — это драгоценный и благородный металл, применяемый для различных целей, включая изготовление ювелирных украшений. Например, цепочка из него является привлекательным и классическим изделием, которое можно носить как браслет или ожерелье. Правда, несмотря на прочность серебра, украшения из этого металла могут быть достаточно хрупкими и даже ломаться.

Как паять серебро

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: как сделать припой для серебра

Серебро на протяжении длительного времени считалось практически бесполезным металлом, не оказывающим влияние на развитие прогресса, технического усовершенствования. Однако еще в древности серебро активно применялось для пайки. Пайка серебра — актуальная процедура и в наше время, так как многие из нас имеют определенные украшения из полезного драгоценного металла: колечко, цепочку, перстень, сережки и т. Температура, при которой серебро начинает плавиться, составляет гр.

Забыли пароль? Изменен п.

Чем и как паять серебро в домашних условиях?

В нете,в основном,старые рецепты- этой химии,полагаю,в Эстонщине уже не найти А современные примочки есть какие? Серебром же и паяют, если не критичен внешний вид, то и оловом. В лавке для ювелиров должны помочь. Ну-ка, мечи стаканы на стол! Ну-ка, мечи стаканы на столи прочую посуду! Все говорят, что пить нельзя, Все говорят, что пить нельзя,Все говорят, что пить нельзя,А я говорю, что буду!

Время от времени серебряные вещи требуют ремонта, и возникает вопрос: чем паять серебро в домашних условиях? Ведь на протяжении нескольких веков человечество использует изделия из серебра. Ложки, вилки, браслеты, цепочки, шкатулки и кольца украшают нашу жизнь и подчеркивают индивидуальность владельца. Инструменты и материалы для пайки: а — обычные паяльники, б — электрический паяльник, в,г — неправильная форма паяльника, д — отливка припоя в удобную для работы форму.

Чем и как паять серебро в домашних условиях?

Серебро — это драгоценный и благородный металл, применяемый для различных целей, включая изготовление ювелирных украшений. Например, цепочка из него является привлекательным и классическим изделием, которое можно носить как браслет или ожерелье. Правда, несмотря на прочность серебра, украшения из этого металла могут быть достаточно хрупкими и даже ломаться. Но многие из них несложно восстановить, главное знать, как паять серебро в домашних условиях.

Особенности технологии соединения металлоизделий

Чтобы сцепить их между собой используют более легкоплавкий металл. Процесс пайки может отличаться в зависимости от условий, в которых будет применяться изделие, и от типа металлов, подлежащих слиянию. Например, ремонт ювелирных украшений и скрепление печатных плат в электронике выполняются разными способами. Однако многих людей больше интересует, как паять серебро в домашних условиях.

Выбор материала для соединения металлических изделий

Припой для пайки серебра можно приобрести в любом хозяйственном магазине. Лучше отдавать предпочтение тугоплавким веществам, температура плавления у которых составляет не менее 240 °C. При этом желательно использовать специализированную пасту для пайки либо сплавы с маркировкой ПСР-2.

Припой для соединения серебряных изделий можно изготовить самостоятельно. В него обязательно должны входить следующие металлы:

• цинк 30 %;
• медь 25 %;
• серебро 45 %.

Расплавить эти компоненты получится в муфельной печи под флюсом. Полученную смесь необходимо вылить на подложку, а потом пропустить ее через вальцовочный станок для создания пластинок толщиной около 0,5 мм.

Для создания неразъемных соединений деталей применяют полосы шириной около 1—3 мм. От них отрезают куски необходимой длины. Во время пайки на скрепляемое место воздействует воздух. Чтобы не допустить окисления и прочих негативных реакций, надо использовать флюс (колофоний). Он при нагревании припоя умеренно распределяется по металлу, изолируя область сварки.

Как паять серебро паяльником?

Перед тем как паять серебро в домашних условиях, необходимо подготовить заранее флюс и припой. Часто при соединении составных частей, содержащих серебро, используют 60 % олова и 40 % свинца. Такой припой начинает плавиться при температуре 180 °C.

Но прежде чем приступить к пайке серебра следует зачистить плоскости изделий и убрать с них пленку окислов, появившуюся со временем. В подобной ситуации припой обеспечивает внутреннее слияние с серебром.

Участок пайки серебряного изделия надо хорошо прогреть, чтобы превысить температуру плавления металлов для соединения, используя мощный паяльник. Вдобавок ко всему, его рекомендуется изолировать от действия кислородного воздуха. Добиться наилучшего результата поможет флюс, создающий над местом соединения составных частей защитную пленку. Колофоний при расплавлении припоя распределится равномерно по металлической плоскости.

Применять паяльник для соединения ювелирных украшений из серебра надо при использовании высокотемпературного припоя, совпадающего с пробой металла.

Соединение серебряных изделий газовой горелкой

Прежде чем узнать, как паять серебро кассетной горелкой, необходимо до начала работ позаботиться о наличии вентилятора для проветривания комнаты. Чтобы уменьшить количество дыма, образуемого в процессе пайки горелкой, придется не только включить это устройство, но и распахнуть окна. Во время соединения металлических украшений важно сильные струи держать подальше от места выполнения работ, иначе процедура охлаждения может привести к возникновению проблем при пайке.

Перед тем, как паять серебро в домашних условиях газовой горелкой, для ополаскивания изделий после скрепления понадобятся емкости с водой. Причем металлические детали должны поместиться в них целиком.

Паять серебряные украшения лучше горелкой, имеющей плоский наконечник, поскольку заостренный будет быстро отводить тепло. Процесс соединения металла требует выполнения следующих этапов:

• Первым делом элементы для пайки следует разместить на огнеупорной поверхности. Главное — обеспечить жесткую фиксацию деталей, относительно друг друга. Для этого можно использовать нихромовую проволоку и зажимы.
• Затем поверхность металлических изделий очищается от оксидных пленок и покрывается тонким слоем флюса.
• После этого приступают к процессу пайки. На месте сварки необходимо расположить немного припоя. Горелку следует подвести к боковой части детали, осторожно прогревая область соединения.
• Чтобы заполнить трещины, необходимо использовать припой с небольшим содержанием серебра. А вот для более прочного соединения, наоборот, лучше использовать припой с большим включением серебра.
• Потом выполняется финишная обработка. Изделия надо хорошо очистить от флюса, а лишний припой устранить надфилем либо наждачкой. Поверхность серебряного изделия остается лишь покрыть кислотным раствором для осветления и почернения.

Как паять серебро оловом?

Пайку оловом серебряных украшений осуществляют редко, поскольку их ремонт в дальнейшем может привести к печальным последствиям. Например, когда ювелир не в курсе, что изделие ранее скреплялось этим металлом, может использовать для его пайки обычный высокотемпературный припой. Эти действия приведут к тому, что оно попросту сгорит.

Несколько рекомендаций

Не стоит применять слишком много припоя, чтобы избежать появления комочков. Если они все же образовались, то их надо убирать пилочкой. При пролитии кислотного раствора на одежду или кожные покровы сразу же промойте эти места большим количеством холодной воды.

Как паять серебряные украшения

Куксонголд

• Пайка

Сохранить на потом

Нужен совет по пайке для начинающих? Вы хотите усовершенствовать свои основные методы пайки? Или вы хотите специально разработать свои методы серебряного припоя?

Простые плоские серебряные кольца — хорошее место, чтобы начать совершенствовать технику пайки серебра. Как только вы овладеете искусством точной подготовки к технике пайки серебром и тщательного использования правильных инструментов, вы сможете перейти к более сложным проектам пайки.

Десять лучших советов Cooksongold для начинающих о том, как паять серебро. Нажмите на изображение выше, чтобы узнать больше о том, как паять серебряные украшения и другие листовые металлы.

вам поэтапный процесс. Вы узнаете, какой тип серебра для пайки использовать для достижения наилучших результатов, как эффективно использовать флюс, а также советы и рекомендации по пайке для профессиональной отделки.

Набор инструментов для пайки серебра

Что вам потребуется:
• Штифт • Плоский напильник • Триблет • Тиски
• Киянка из сыромятной кожи • Клещи для гибки колец • Паяльная горелка • Лист для пайки
• Резаки • Раствор для травления • Паяльный блок • Жидкий флюс
• Кисть для флюса • Тонкий пинцет • Пластиковый пинцет • Наждачная бумага/палочки

Подготовка серебра к пайке

• Перед пайкой плоского серебряного листа его необходимо подготовить. Подпилите края вашего листа, чтобы убедиться, что у вас есть прямая линия на каждом краю вашего серебра. Держите свой серебряный лист вертикально против колышка скамьи для поддержки. С помощью плоского напильника подпилите край листа движением вперед, равномерно надавливая на край. Это облегчит весь процесс пайки, гарантируя, что вы получите чистую и точную поверхность при формировании ленты, готовой к пайке.

• Самое время приготовить травильный раствор. Вам понадобится специальный резервуар для травления, который можно нагревать и выдерживать кислотные растворы. Если у вас нет специализированной емкости для рассола, хорошей альтернативой может стать старая мультиварка. Это идеально, так как раствор нужно использовать в теплом виде. Нагрейте приблизительно один литр воды до 50°C в мультиварке, затем добавьте гранулы маринада и перемешайте. Внимательно следуйте инструкциям, прилагаемым к рассолу, так как количество рассола, которое вы добавляете в воду, может варьироваться в зависимости от того, какой тип вы используете.

• После того, как вы подпилите два края вашего серебра, вам нужно будет манипулировать серебром, чтобы вы начали сводить два края вместе, чтобы сформировать полосу. Закрепите триблет на месте с помощью тисков и поместите серебряную полоску горизонтально поперек триблета. Используя молоток из сыромятной кожи, ударьте по металлу в точке, где он перестанет соприкасаться с триблетом. Это аккуратно изогнет ваше серебро. Продолжайте этот процесс, перемещая металл по триплету, не забывая закрепить прямую часть серебряной полоски в горизонтальном положении. Повторите этот процесс на другом конце серебряной ленты, пока оба конца не сойдутся вместе, образуя круг. Если у вас нет триплета или тисков, вы также можете использовать плоскогубцы для сгибания колец, чтобы создать кривую. Просто будьте осторожны, чтобы не поцарапать металл плоскогубцами, иначе процесс отделки будет более сложным!

• Вы можете заметить, что через некоторое время вашим серебром стало труднее манипулировать. Это известно как упрочнение, когда манипуляции с металлом заставляют его затвердевать. Это можно исправить, нагрев серебро для его отжига, что облегчит работу с ним. Чтобы смягчить кольцо, поместите его на паяльную пластину. Начните нагревать ленту с помощью паяльной горелки. Равномерно перемещайте его по поверхности ленты, пока он не станет светящимся «вишнево-красным», затем снимите тепло с ленты. Аккуратно снимите полосу с помощью пинцета и погасите серебро в миске с водой. Аккуратно снимите браслет с помощью пинцета. Теперь поместите его в заранее приготовленный раствор для травления с помощью пластикового пинцета. Оставьте в травильном растворе, пока металл не станет белым, затем снимите и промойте.

• Теперь вы можете манипулировать своей серебряной лентой, соединяя два конца серебряной полоски так, чтобы они точно совпадали. Используйте молоток из сыромятной кожи или плоскогубцы, чтобы придать ленте более законченную форму. Не волнуйтесь, если форма вашего кольца на этом этапе не идеальна — это можно исправить после пайки. Чтобы два конца вашего кольца идеально соединились, вы можете согнуть кольцо так, чтобы два конца перекрывались, а затем раздвинуть два конца, пока они не сойдутся плотно. Желаемый эффект придет с практикой.

Процесс пайки серебром

• Возьмите кусачки, чтобы подготовить полосу серебряного припоя. Для первого соединения используйте полосу серебряного припоя средней или высокой твердости. Поскольку твердый припой имеет более высокую температуру плавления, чем средний и легкий припой, это позволяет многократно припаивать украшения, не расплавляя предыдущие соединения. Разрежьте полоску серебряного припоя на небольшие кусочки примерно 2 мм в длину и 2 мм в ширину. Это не должно быть точное измерение. Эти маленькие кусочки полоски серебряного припоя называются паллионами. Размер и форма паллионов, которые вам нужны, будут зависеть от количества пайки, которую вам нужно выполнить. С вашим прямым плоским кольцом вам потребуются только маленькие стержни и небольшое количество для пайки соединения.

• Удалите грязь или жир с серебряного листа, протравив его или тщательно промыв водой с мылом.

• Теперь покройте область, которую вы будете паять, флюсом, используя кисточку для флюса. Вам также нужно будет покрыть паллионы флюсом. Флюс поможет очистить драгоценный металл от любых загрязнений, а также упростит процесс пайки. После того, как вы добавили флюс к металлу, просто подождите, пока вода не испарится. Чтобы ускорить этот процесс, вы можете ненадолго нагреть паяльную горелку область, которую вы покрыли.

• Поместите паллионы на область, которую вы будете припаивать, используя для точности пинцет с тонким концом.

• Включите паяльную горелку и установите максимальное пламя. Наконечником синего пламени равномерно нагрейте кольцо, перемещая пламя круговыми движениями, прежде чем направить тепло на область соединения. Внимательно следите за припоем, так как вам нужно будет определить точку, в которой он начинает течь.

• После достижения температуры припой потечет через шов. В этот момент следует снять с куска тепло, затем осторожно подцепить его пинцетом и погасить в миске с водой. Не помещайте кольцо сразу в воду, потому что закалка, как только припой потечет, является слишком большим изменением температуры и, скорее всего, приведет к разрыву шва от напряжения.

• Поместите кольцо в рассол с помощью пластикового пинцета. Не используйте железный или стальной пинцет, так как это может повлиять на травильный раствор и оставить медный налет на вашей работе. Как только почерневшие оксиды исчезнут, а металл станет белого цвета, вы можете удалить металл из травильного раствора.

Пайка серебряных украшений – последние штрихи

• Если ваше серебряное кольцо изменило форму в процессе пайки, теперь вы можете его отрегулировать. Простой способ придать кольцу профессиональную форму — использовать молоток из сыромятной кожи и металлический триблет, чтобы изменить форму кольца, легкими ударами молотка по плоской поверхности кольца. Просто убедитесь, что вы закрепили свой триблет с помощью тисков на верстаке и поместите кольцо на закрепленный триблет. Ваши молоточковые движения также должны периодически направляться вниз по триблету. Аккуратно ударьте верхним краем кольца по триплету, чтобы получить идеально круглую форму, прежде чем повернуть кольцо и повторить этот процесс. Это изменит форму ленты, придав ей аккуратную окончательную форму.

• Теперь вы можете напилить и отшлифовать украшения, чтобы удалить лишний припой, используя напильники, наждачную бумагу и наждачные палочки. Полукруглый напильник идеально подходит для обработки как внутренней, так и внешней поверхности кольца. Вы можете инвестировать в тонкую наждачную бумагу для этого конкретного проекта, хотя диапазон наждачной бумаги идеален.

Теперь у вас есть все необходимые советы, чтобы научиться паять серебро и делать свое первое плоское кольцо. Убедитесь, что вы инвестируете в все правильные инструменты, необходимые для профессиональной отделки. Взгляните на наш ассортимент принадлежностей для пайки ювелирных изделий , а также на наш набор для пайки для начинающих. Он включает в себя все инструменты, которые вам понадобятся для начала работы со всеми вашими базовыми проектами по пайке серебром. Обратитесь к нашему списку оборудования выше и воспользуйтесь нашим руководством по пайке, чтобы шаг за шагом пройти через весь процесс.

Ищете новый проект по пайке для начинающих? Почему бы не попробовать сделать простую серебряную шкатулку вместе с Джоном Россом?

Сохранить на потом

Написано

Куксонголд

10 инструментов, необходимых для пайки стерлингового серебра — Изготовление серебряных украшений

10 лучших инструментов, необходимых для пайки стерлингового серебра!

(обновлено)
Паять стерлинговое серебро — это так весело! Кроме того, вы обнаружите, что можете создавать гораздо больше уникальных украшений, которые выделят ваши изделия ручной работы среди других!

1.

Паяльная доска

Для подготовки к пайке требуется термостойкая поверхность. Безопасность превыше всего… убедитесь, что у вас есть подходящая поверхность! Я использую 2 полки из проволочной сетки из нержавеющей стали и 1 полку из мягкого волокна сверху. Мне проще пользоваться этими полками, так как они не оставляют черных следов на моих руках и инструментах, как типичный блок для пайки углем, а также они служат полками для печи и не занимают много места. Я купил свои полки в Metal Clay Supply всего за 6–9 долларов.за штуку.

Другим, более традиционным вариантом является пайка огнеупорного кирпича. Он отлично подходит для пайки пластин из стерлингового серебра, тонких серебряных штифтов или деталей PMC!

2. Стерлинговое серебро

Если вы собираетесь паять стерлинговое серебро, вам понадобится стерлинговое серебро
! Для большинства моих ушных проволок и соединительных колец я использую круглую серебряную проволоку
калибра 20. Я покупаю свою серебряную проволоку во многих местах, обычно я ищу тех, у кого есть лучшее предложение в тот день, когда я заказываю. Artbeads, CoolTools, RioGrande или даже на Amazon. Обычно вы можете купить катушки проволоки по 1/2 унции или по футам, если вы только начинаете и вам нужно снизить свои расходы.

3. Серебряный припой и флюс

Стремясь сделать мой процесс простым и экономичным, я нашел замечательный продукт, который включает в себя как припой, так и флюс, серебряную паяльную пасту. Я начал с «легкой» пасты, которая плавится при более низкой температуре, и ее будет достаточно для пайки проволоки 20-го калибра. Я обычно покупаю пасту для серебряного припоя в тюбиках по 1/2 унции. Только используя крошечную каплю размером с горошину на каждом спаянном соединении, этот материал имеет большое значение! Эта паста очень проста в использовании и не создает беспорядка при пайке. Кроме того, вам не нужно добавлять отдельный флюс при пайке, что значительно упрощает процесс!

4. Факел и топливо

Для пайки серебра вам понадобится источник тепла. Я использую бутановую горелку с многоразовым бутановым топливом, которая может справиться с вашими небольшими потребностями в пайке, когда вы только начинаете, например, с проволокой для ушей и соединительными кольцами. Я выбрал самый маленький фонарь, который смог найти, когда только начинал (называемый фонариком-карандашом), так как мне было проще обращаться с ним, он легкий и удобный в хранении. Не говоря уже о том, что я нервничал, преднамеренно разжигая открытый огонь в своем доме, но с некоторой практикой и моим кухонным огнетушителем рядом я довольно быстро избавился от страха. Я купил немного большую бутановую горелку после того, как немного разочаровался в своей маленькой карандашной горелке, и я рад сообщить, что обновление оказалось очень полезным.

Если вы можете размахивать им и готовы к «большому факелу», мне нравится факел Smith Little Torch. Я использую пропан с кислородом.

5 и 6. Противопожарное покрытие: борная кислота и денатурат

Перед пайкой вам необходимо подготовить серебро, чтобы не допустить «прожога» металла. Я использую половинную смесь борной кислоты и денатурата в стеклянной банке с герметичной крышкой. (Внимание: легко воспламеняется! Так что держите крышку плотно закрытой, когда она не используется!) Используя металлический пинцет, просто проведите серебром по огнестойкой ткани, а затем подожгите зажигалкой или спичкой. Я покупаю борную кислоту (в виде порошка) в Cooltools по 6 долларов за банку на 4 унции и денатурированный спирт в Walmart по 5 долларов (в разделе растворителей для краски). Ps… Держите вентилятор включенным в вашей студии во время обжига покрытия и пайки, чтобы не вдыхать пары.

Handy Flux – еще один отличный способ обжигать серебро. Он отлично защищает вашу деталь от окалины, а также помогает «склеить» серебро, когда вы собираетесь добавить припой (предотвращает разлетание стружки припоя при нагревании).

7. Зажигалка или спички

Я использую каминную или кемпинговую зажигалку, чтобы зажечь костер, пока готовлю серебро. Вы можете использовать боек, чтобы зажечь пламя горелки, если вы используете традиционную ювелирную горелку или если ваша бутановая горелка не имеет встроенной зажигалки или зажигания.

8. Пинцет

Пинцет очень удобен при пайке, он помогает удерживать серебряные изделия на месте, когда они слишком горячие, чтобы с ними можно было обращаться. Я решил работать со стальным пинцетом с волокнистой рукояткой, так как он имеет термостойкую рукоятку и изогнутый наконечник, что немного облегчает сбор серебряных частиц с моей паяльной доски. Кроме того, мне очень нравится функция перекрестной блокировки, потому что мне не нужно постоянно «сжимать» ручку. Я люблю это!

9. Подготовка или травление серебра

После пайки стерлингового серебра вам необходимо удалить окисление (потемнение), которое осталось на ваших изделиях, чтобы ваше серебро блестело. Я использую Silver Prep (в форме порошка) от Cooltools за 8 долларов за баночку на 8 унций. Мне нравится использовать эту смесь для рассолов, так как она натуральная и нетоксичная! Используя 1 столовую ложку на 1 стакан дистиллированной воды (этот порошок имеет большое значение). Нагрейте дистиллированную воду в небольшой кастрюле, которую вы будете использовать только для приготовления смеси для маринования серебра… не готовьте в этой кастрюле пищу после маринования! После травления серебро можно отполировать до красивого блеска.

Не срабатывает реле давления насосной станции на выключение и возможные причины неполадок и способы их устранения

2542685973

6 мин. на чтение

22.03.2022

Использование насосных станций для частных домов позволило решить проблему автономного водоснабжения. Независимость от централизованных систем коммуникации, надежность работы, сравнительная дешевизна оборудования и простота установки позволили комплексным системам прочно закрепиться в своей области. Однако иногда у владельцев возникают проблемы, когда насосная станция не отключается и оборудование продолжает работать.

Насосная станция не отключается

Основные причины неполадок. Общие сведения

Как показывает практика, причин, почему не выключается насосная станция, не так уж и много. Ниже представлен перечень чаще всего встречаемых проблем:

1. Неполадки в реле давления.
2. Нарушение герметичности системы водоснабжения.
3. Загрязнение фильтра системы подачи.
4. Проблема эжектора.
5. Поломка крыльчатки помпового устройства.
6. Падение уровня в водозаборной скважине.

Описанные причины перечислены от наиболее часто встречаемых к более редким. Поэтому, при попытке самостоятельно определить почему скважинный насос постоянно работает, прежде всего, необходимо начать с проверки реле давления.

Почему не отключается насосная станция: как устранить неполадки

Почему не срабатывает реле давления насосной станции на выключение? Впервые с данной проблемой можно столкнуться при начальном запуске системы водоснабжения. Это говорит о том, что подача воды не настроена должным образом, т.е. отсутствует регулировка реле давления. Оно служит для того, чтобы определять уровни давления на включение и отключение в системе подачи воды.

Один из вариантов качественного оборудования Реле давления MDR5-8 PRESSURE SWITCH Grundfos

Регулировочные гайки для включения и отключения подачи воды

Регулировка происходит посредством подтяжки или ослабления регулирующих гаек.В ходе эксплуатации после первой настройки натяжение гаек и пружин может ослабевать, из-за чего система снова не будет отключаться и потребует регулировки. Эту процедуру вполне можно произвести самостоятельно. Важно только знать, какое давление должно быть в насосной станции.Для оптимальной работы насоса рекомендуется придерживаться следующих показателей:

• Включение насоса должно происходить в промежутке 1,5-1,8 бар давления в системе.
• Выключение производится, когда давление составить 2,5-3 атмосферы.
• Настройка системы допускает небольшую погрешность на увеличение, но не более уровня 5 атмосфер, так как увеличение объема до этого уровня может привести к разрыву диафрагмы, которая устанавливается в накопительный бак или нарушению герметичности.

Неправильная регулировка насосной станции приведет к нарушениям в работе системы и преждевременному износу деталей, что может вызвать поломку оборудования и затребовать дополнительные затраты на его ремонт.

Нарушение герметичности системы водоснабжения

Вторая возможная причина – нарушение герметичности (целостности) системы. Она может возникнуть в результате увеличения давления, либо нарушения состояния комплектующих (трубы, соединительные фитинги и т.д.).

Использование ленты фум на стыках соединений

Чтобы этого избежать, при монтаже оборудования рекомендуется использовать качественные материалы и комплектующие соединения. На стыках необходимо применять уплотнительные материалы, например, фум-ленту, которая обеспечивает более высокую герметичность соединений и предотвращает возможность возникновения микротрещин, способных привести к образованию потеков или к разрывам. В случае нарушения герметичности из-за протеканий или разрывов в системе будет отсутствовать давление, необходимое для отключения подачи воды.

Загрязнение фильтра системы подачи

Нефильтрованная вода из скважины обязательносодержит в себеразного рода примеси. Это могут быть частицы ила, глины или песка. Попадая в магистраль, они могут привести к повреждениям оборудования. Чрезмерное наличие примесей способно вызывать преждевременный износ деталей. Чтобы этого избежать на входе водозаборной трубы монтируются фильтра очистки.

Из-за засорения элементов фильтрации в систему не будет поступать необходимый объем жидкости,и поэтому насосная станция долго не отключается. Причина неисправности проста – забитый фильтр. Способ ее устранения – попробовать произвести очистку, либо заменить на новый.

В данном видео наглядно представлены возможные причины того, почему насосная станция не отключается автоматически:

Проблема эжектора

Наличие внешних эжекторов характерно дляносов, использующихся для водоснабжения из глубинных скважин (35-45 м). Дополнительныекомплектующие устанавливаются внутри водяного шурфа.

Как и в случае с водными фильтрами, эжектор может быть забит твердыми частицами примесей, имеющихся в скважине. Для возможности нормального функционирования прибор полностью очищают, а соплам производят очистку от грязи и продувку.

Поломка крыльчатки помпового устройства

Ещё одна возможная причина, почему не срабатывает на отключение насосная станция, — поломка либо износ рабочей крыльчатки. Крыльчатка – основной механизм, при помощи которой происходит закачка воды в систему и создание нужного уровня давления.

Ремонт крыльчатки насосов для перекачки воды

В ходе постоянной эксплуатации на крыльчатке может образоваться выработка, которая свидетельствует об износе детали и указывает на необходимость ее замены. Как правило, большинство двигателей насосных станций укомплектовывается пластиковыми крыльчатками. Однако существуют варианты в металлическом исполнении, которые увеличивают ресурсы работоспособности всего устройства в целом.

Падение уровня воды в водозаборной скважине

Ещё одна из возможных причин, почему водяной насос не отключается, а продолжает работать постоянно – снижение уровня воды в скважине. Полное отсутствие воды, либо малое количество способствует холостой работе агрегата, когда по системе вместо воды происходит циркуляция сухого воздуха.

Такая ситуация характерна в летний период времени, когда повышение температуры способствует снижению уровня грунтовых вод. Если глубина скважиныпозволяет, то выходом из данной ситуации может быть опускание водозаборной трубы на более низкий уровень. В противном случае владельцам придется углубить скважину таким образом, чтобы уровня воды хватало для полноценного функционирования системы.

Водяной насос не отключается из-за падения уровня воды в скважине

Коротко о главном

Представленные выше неполадки, почему насосная станция не отключается автоматически, и причины их возникновения подвели к ответу на главный вопрос: почему отсутствие выключения – проблема для насосной станции? Любой механизм требует обязательных перерывов. Постоянная работа на полную мощность приводит к преждевременному износу и возникновению более крупных поломок, требующих дорогостоящего ремонта. Поэтому проблему с отсутствием автоматического выключения необходимо решать максимально оперативно.

Большой выбор оборудования тут

Как вы считаете, проблему с отсутствием автоматического выключения необходимо решать максимально оперативно или можно отложить на потом?

Реле давления для насосной станции: устройство, регулировка

Представьте, что для получения воды на даче можно просто открыть кран. Что не нужно ведрами наполнять емкости для элементарных гигиенических процедур, приготовления пищи, уборки. Для этого надо всего лишь установить насосное оборудование с датчиком давления, но прежде следует разобраться с его устройством, согласны?

Наша статья в тонких подробностях познакомит вас с реле давления для насосной станции. Вы узнаете, как работает прибор, каким образом он активизирует и останавливает откачку. Мы подробно описываем востребованные варианты датчиков давления и способы их регулировки.

В материале перечислены технологические нюансы и методы настройки реле. Изложенную информацию идеально дополняют полезные схемы, фото и видео-приложения.

Содержание статьи:

• Роль реле давления в системе водоподачи
• Конструкция и принцип действия
• Критерии выбора реле для насоса
• Причины для выполнения индивидуальной настройки
• Рекомендации по регулировке прибора
• Практические примеры настройки реле
  • Подключение нового прибора
  • Насос перестал выключаться
  • Ситуации, не требующие регулировки
• Выводы и полезное видео по теме

Роль реле давления в системе водоподачи

Небольшое по габаритам устройство относится к группе автоматики, обслуживающей насосное оборудование. Его функционал возможен только в связке с гидроаккумулятором.

Несмотря на свои малые размеры, реле выполняет ряд важных функций:

• позволяет всем приборам функционировать в заданном режиме;
• чутко реагирует на изменение порогов включения/выключения;
• активизирует и останавливает работу насоса при достижении критических значений.

Проще говоря, он регулирует автоматический процесс откачки воды в схемах независимого водоснабжения с мембранным баком. Регулировка производится в ходе коммутации электрических цепей при достижении в системе двух параметров давления, принятых в качестве верхнего и нижнего предела.

Покупая , вы получаете комплект оборудования, частью которого является и реле давления. Внешне модели разных марок и серий похожи, но могут отличаться формой, размером, цветом корпуса, способом настройки и местом расположения.

При самостоятельной сборке автоматики необходимо изучить характеристики приборов и выбрать наиболее подходящие для конкретной системы.

Схема расположения приборов, участвующих в организации водоснабжения частного дома из колодца или скважины. Реле контролирует рабочее давление в сети, а манометр отображает актуальные параметры

Приборы адаптированы под удобную установку и обслуживание насосной станции. Чаще всего они закреплены штуцером на входе , но могут монтироваться и в трубу системы ХВС в непосредственной близости к аппарату.

Галерея изображений

Фото из

Прибор крепится сбоку и имеет стандартный внешний вид. Заводские установки -1,4/2,8 атм.

Особенностью конструкции прибора является манометр, встроенный в корпус реле давления

Прибор установлен в точке подачи воды в гидробак. Начальное значение давления – 1,5 атм.

Для удобства обслуживания манометр встроен в корпус, но само реле закреплено снаружи

Оригинальное реле давления Grundfos

Реле с интегрированным манометром AL-KO

Отечественное реле давления Вихрь

Оборудование марки Gardena для дачи

Конструкция и принцип действия

Реле для регулировки давления имеет простую разборную конструкцию, благодаря которой пользователь может самостоятельно настраивать работу гидроаккумулятора, сужать или расширять параметры.

Внутренние детали скомпонованы в прочном пластиковом корпусе, напоминающем коробочку неправильной формы. Она имеет гладкую поверхность и только 3 наружных рабочих элемента: два муфтовых зажима для электрокабелей, идущих от сети и насоса, и металлический патрубок ¼, ½, 1 дюйм для подключения к системе. Резьба на патрубке бывает как наружной, так и внутренней.

Чтобы снять корпус прибора, необходимо вооружиться плоской отверткой и неторопливо и осторожно открутить утопленный в пластик винт, расположенный над осью большой пружины

Внутри находится основание, к которому крепятся рабочие элементы: большая и малая пружины с регулировочными гайками, контакты для подключения, мембрана и пластина, меняющая свое положение в зависимости от повышения/понижения параметров давления в системе.

Галерея изображений

Фото из

Клеммы для подключения заземляющего провода

Клеммы для подключения фазы и ноля

Большая пружина и ее назначение

Маленькая регулировочная пружина

Контакты двух электрических цепей, замыкаемые при достижении предельных параметров давления, находятся под пружинами, которые закреплены на металлической пластине. Когда давление повышается, мембрана гидробака деформируется, давление внутри груши увеличивается, масса воды давит на пластину. Та, в свою очередь, начинает воздействовать на большую пружину.

При сжатии пружина срабатывает и размыкает контакт, подающий напряжение на двигатель. В результате этого насосная станция отключается. С понижением давления (обычно это в интервале 1,4 — 1,6 бар) пластина встает в исходное положение и контакты снова замыкаются – мотор начинает работать и производить подкачку воды.

При покупке новой насосной станции рекомендуется произвести тестирование оборудования, чтобы убедиться в работоспособности всех составных частей. Проверка эксплуатационных качеств реле происходит в последовательности, изложенной ниже. В качестве примера – модель Haitun PC-19.

Галерея изображений

Фото из

Перед включением станции в сеть необходимо установить обратный клапан и залить в гидробак воду. Электронное реле давления мощностью 1,1 кВт начинает работу при 1,5 атм и должно отключиться, когда оно достигает 2,5 атм.

Если перекрыть кран, тем самым отключив подачу воды, спустя несколько секунд давление в гидробаке поднимется до максимального, реле сработает и остановит работу станции. Верхнюю границу давления можно отрегулировать вручную

Для тестирования необходимо несколько раз закрыть/открыть кран. Давление будет то возрастать, то понижаться, соответственно, реле должно срабатывать каждый раз. По манометру можно отследить реальные рабочие границы давления – они не всегда совпадают с заявленными

Устройство должно отключать работу станции и в том случае, если заканчивается вода в источнике. Давление также резко поднимается и происходит аварийное отключение. На панели индикации загорается оранжевая лампочка

Насосная станция с блоком автоматики

Манометр встроен в корпус реле

Мониторинг работы оборудования

Сигнализация при «сухом ходе»

У механических моделей индикации и панели управления нет, однако они могут быть снабжены кнопкой принудительного включения. Она необходима, чтобы заставить функционировать.

Критерии выбора реле для насоса

Существует множество универсальных моделей, которые продаются отдельно от насосных станций и могут быть использованы для сборки системы своими руками. Приобретая реле или блок автоматики, необходимо опираться на характеристики прибора. Их можно найти в технической документации.

Важно, чтобы возможности реле совпадали по характеристикам с возможностями остального оборудования.

Перед покупкой блока автоматики или реле внимательно изучите технические данные модели. В большинстве случаев они стандартны: номинальное давление от 1,5 атм., максимальное – 3 атм.

Отталкиваться следует от номинального давления, но верхний предел рабочего давления также важен. Необходимо учесть электрические показатели и максимальную температуру воды. Обязательным параметром является класс IP, обозначающий пыле- и влагозащиту: чем выше значение, тем лучше.

Размеры присоединительной резьбы обозначаются в дюймах: например, ¼ дюйма или 1 дюйм. Они должны совпадать с размерами штуцера для подключения. Размеры и масса самих приборов примерно одинаковы и являются второстепенными характеристиками.

Следует также помнить, что существуют встроенные и выносные модели. Большая часть имеющихся в продаже приборов универсальны: они могут подключаться непосредственно к или монтироваться на трубу.

Электронные реле имеют те же функции, что и механические: отвечают за подачу воды и защищают механизм насоса от сухого хода. Они более капризные, чем простые модели, и чутко реагируют на взвешенные частицы в воде. Чтобы защитить устройство, перед местом его подключения устанавливают сетчатый фильтр-грязевик.

По сути, электронный прибор представляет собой блок автоматики с удобным дисплеем и системой кнопок, дающей возможность выполнять регулировку без разборки устройства

Одно из отличий от традиционной модели заключается в задержке отключения насоса. Если при повышении давления механическое устройство срабатывает быстро, то электронный аналог выключает оборудование только через 10-15 секунд. Это объясняется бережным отношением к технике: чем реже будет включаться/выключаться насос, тем дольше он прослужит.

Некоторые стрелочные модели, а также блоки автоматики работают без гидроаккумулятора, но их функционал ограничен более простым использованием. Предположим, они прекрасно подходят для полива огорода или перекачки жидкости из одного резервуара в другой, но в системе водоснабжения дома не применяются.

При этом технические характеристики устройств такие же, что и у традиционных реле: заводская настройка 1,5 атм., порог отключения – 3 атм., максимальное значение – 10 атм.

Причины для выполнения индивидуальной настройки

Разборную конструкцию прибора и инструкцию по настройке придумали не зря. Заводские параметры редко когда соответствуют требованиям системы водоснабжения, а также объему гидроаккумулятора.

Перед процедурой коррекции реле обязательно следует убедиться в исправности гидроаккумулятора и налаженной работе системы водоподачи в дом, иначе можно неправильно выставить рабочие параметры

С помощью настройки можно не только «подогнать» верхний и нижний предел под оптимальные значения, но и сделать работу оборудования более щадящей – например, уменьшить число включений/выключений насоса. Для этого достаточно немного увеличить диапазон между рабочими давлениями – дельту.

Можно столкнуться и с некорректной настройкой фабричной модели. Если дельту неправильно скоординировали и сделали слишком маленькой, то насос будет постоянно включаться и выключаться, реагируя на минимальное повышение параметров.

Рекомендации по регулировке прибора

Манипулируя пружинами, можно добиться изменения порога отключения насоса, а также отрегулировать объем воды в гидроаккумуляторном баке. Принято считать, что чем больше дельта, тем больше объем жидкости в баке. Например, при дельте в 2 атм. бак заполнен водой на 50%, при дельте 1 атм. – на 25%.

Чтобы добиться дельты в 2 атм., необходимо установить нижнее значение давления, например, на 1,8 атм., а верхнее на 3,8 атм., изменяя положение малой и большой пружин

Сначала вспомним общие правила регулировки:

• чтобы повысить верхнюю границу срабатывания, то есть увеличить давление отключения, следует закрутить гайку на большой пружине; для уменьшения «потолка» — ослабить ее;
• чтобы увеличить разницу между двумя показателями давления, закручиваем гайку на малой пружине, для уменьшения дельты – ослабляем ее;
• движение гайки по часовой стрелке – увеличение параметров, против – снижение;
• для настройки необходимо подключение манометра, который показывает начальные и измененные параметры;
• перед началом регулировки необходимо прочистить фильтры, заполнить бак водой и убедиться в работоспособности всего насосного оборудования.

Все действия по регулировке проводятся только после тестирования системы и обнаружения низкой производительности или явных ошибок в работе. Бывает и так, что станция перестает работать по причине засора, забившего фильтр или один из узких патрубков. На нашем сайте есть еще одна статья, где более подробно изложен процесс регулировки реле давления — переходите , чтобы ознакомиться с материалом.

Практические примеры настройки реле

Разберем случаи, когда обращение к регулировке реле давления действительно необходимо. Обычно это происходит при покупке нового прибора или при возникновении частых отключений насоса.

Также настройка потребуется, если вам досталось б/у устройство со сбитым параметрами.

Подключение нового прибора

На этом этапе следует проверить, насколько корректны заводские установки, и при необходимости внести некоторые изменения в работу насоса.

Галерея изображений

Фото из

Отключаем энергию, полностью опустошаем систему от воды, пока манометр не достигнет отметки «ноль». Включаем насос и следим за показаниями. Запоминаем, на каком значении он выключился. Затем спускаем воду и запоминаем параметры, при которых насос вновь начинает работать

Закручиваем большую пружину, чтобы увеличить нижнюю границу. Производим проверку: спускаем воду и запоминаем значение включения и выключения. Второй параметр должен увеличиться вместе с первым. Регулируем до тех пор, пока не достигаем нужного результата

Производим те же самые действия, но уже с малой пружиной. Действовать нужно аккуратно, так как малейшее изменение положения пружины откликается в работе насоса. Немного закрутив или ослабив гайку, тут же проверяем результат работы

Закончив все манипуляции с пружинами, снимаем конечные показания и сравниваем их с начальными. Также смотрим, что изменилось в работе станции. Если бак стал наполняться в другом объеме, а интервалы включения/выключения изменились, настройка прошла успешно

Этап 1 – подготовка оборудования

Этап 2 – регулировка величины включения

Этап 3 – регулировка величины отключения

Этап 4 – тестирование работы системы

Чтобы проследить за ходом работы, рекомендуется записывать все полученные данные на листок бумаги. В дальнейшем можно вернуть начальные настройки или еще раз изменить параметры.

Насос перестал выключаться

В этом случае принудительно выключаем насосное оборудование и действуем в следующем порядке:

1. Производим включение, и дожидаемся, когда давление достигает максимальной отметки – предположим, 3,7 атм.
2. Отключаем оборудование и понижаем давление путем спуска воды – например, до 3,1 атм.
3. Слегка затягиваем гайку на малой пружине, увеличивая значение дифференциала.
4. Проверяем, как изменилось давление отключения и тестируем систему.
5. Настраиваем оптимальный вариант путем подтягивания и ослабления гаек на обеих пружинах.

Если причина была в неправильной первоначальной настройке, ее можно решить, не покупая новое реле. Рекомендуется регулярно, раз в 1-2 месяца, проверять работу реле давления и при необходимости производить регулировку пределов включения/выключения.

Ситуации, не требующие регулировки

Причин, когда насос не выключается или не включается, может быть множество – от засора в коммуникациях до выхода из строя двигателя. Поэтому, прежде чем начать разборку реле, следует убедиться, что остальное оборудование насосной станции работает исправно.

Если с остальными приборами все в порядке, проблема в автоматике. Переходим к осмотру реле давления. Отключаем его от штуцера и проводов, снимаем крышку и проверяем две критические точки: тонкий патрубок подключения к системе и блок контактов.

Галерея изображений

Фото из

Чтобы проверить, чистое ли отверстие, необходимо произвести демонтаж прибора для осмотра, а при обнаружении засорения выполнить чистку

Качество водопроводной воды не идеально, поэтому часто проблема решается обыкновенной чисткой входного отверстия от ржавчины и минеральных отложений

Даже у приборов с высокой степенью защиты от влаги могут происходить сбои из-за того, что окислились или подгорели контакты проводов

Для очищения контактов используют специальный химический раствор или простейший вариант – самую мелкую наждачку. Действовать нужно очень осторожно

Забился патрубок подключения к гидробаку

Чистка входного отверстия в реле

Засорились электрические контакты

Чистка блока контактов

Если очистительные мероприятия не помогли, а регулировка положения пружин также была напрасной, скорее всего, реле не подлежит дальнейшей эксплуатации и его следует заменить новым.

Предположим, вам в руки попал старый, но действующий прибор. Его регулировка происходит в том же порядке, что и настройка нового реле. Перед началом работы убедитесь в целостности прибора, разберите его и проверьте, все ли контакты и пружины на своих местах.

Выводы и полезное видео по теме

Практические видеосоветы помогут вам лучше понять, как следует производить регулировку нового реле давления насосной станции, если параметры по каким-то причинам вас не устраивают. Также вы узнаете, чем отличается устройство сухого хода.

Рекомендации по настройке автоматики:

Профессиональные советы по правильной регулировке:

Сравнительная характеристика двух видов реле:

Для коррекции работы реле давления специалистов обычно не приглашают, так как это несложная процедура, занимающая немного времени. Вы можете оставить и заводские настройки, однако даже минимальная регулировка поможет продлить эксплуатацию насоса и гидробака, а также оптимизирует работу станции.

У вас есть личный опыт по регулировке реле для насоса и вы можете поделиться дельным советом с посетителями нашего сайта? Пожалуйста, оставляйте свои комментарии, задавайте вопросы, делитесь опытом в расположенном ниже блоке.

Как отремонтировать и заменить реле давления скважинного насоса

По

Ли Уоллендер

Ли Валлендер

Ли имеет более чем двадцатилетний практический опыт реконструкции, ремонта и улучшения домов, а также дает советы по благоустройству дома более 13 лет.

Узнайте больше о The Spruce’s
Редакционный процесс

Обновлено 14.07.22

Рассмотрено

Ларри Кэмпбелл

Рассмотрено
Ларри Кэмпбелл

Ларри Кэмпбелл (Larry Campbell) — подрядчик-электрик с 36-летним опытом работы в области электропроводки в жилых и коммерческих помещениях. Он работал техником-электронщиком, а затем инженером в IBM Corp., является членом Наблюдательного совета Spruce Home Improvement Review Board.

Узнайте больше о The Spruce’s
Наблюдательный совет

Lex20 / Getty Images

Обзор проекта

Более 34 миллионов домов в США получают питьевую воду из подземных колодцев, а не из муниципального водопровода. Это может быть необходимостью, например, в сельской местности, не обслуживаемой муниципальным водоснабжением; или по выбору, поскольку некоторые люди предпочитают не зависеть от муниципального водоснабжения и методов очистки воды, которые они используют. Но наличие собственного колодца обходится дорого — за обслуживание системы. От нижнего клапана на дне колодца до крана в раковине, каждый элемент системы колодца находится под вашей ответственностью, чтобы поддерживать эффективную работу.

Когда скважинный насос выходит из строя, проблема часто связана с одной деталью — реле давления. Эта надземная часть, расположенная рядом с напорным баком, отвечает за включение и выключение насоса, контролируя давление в системе. Реле давления, состоящее из внутреннего пружинного механизма, соединенного электрическими контактами, включает насос, когда давление в системе падает до минимального значения, а затем выключает систему, когда давление достигает максимального значения. Работая правильно, этот переключатель поддерживает подачу воды в дом при постоянном давлении в кранах.

Из-за того, что он постоянно используется, реле давления является наиболее распространенной точкой отказа скважинного насоса. К счастью, его также легко ремонтировать и заменять.

Прежде чем начать

Реле давления обычно доступны в трех диапазонах давления: от 20 до 40 фунтов на квадратный дюйм, от 30 до 50 фунтов на квадратный дюйм и от 40 до 60 фунтов на квадратный дюйм. Обязательно купите новый переключатель, который соответствует старому — рейтинг обычно указан внутри корпуса переключателя.

Вопросы безопасности

Электричество проходит через реле давления скважинного насоса. Перед ремонтом, заменой или даже осмотром переключателя внутри его корпуса обязательно отключите питание насоса на электрощите. После того, как вы сняли внешний корпус переключателя, снова проверьте наличие электричества с помощью тестера напряжения. Кроме того, надевайте защитные очки при работе с реле давления скважинного насоса.

Best Well Pump Services

Оборудование/инструменты

• Аккумуляторный шуруповерт
• Набор ключей
• Плоскогубцы
• Отвертки
• Бесконтактный тестер напряжения
• Защита глаз
• Магазинный вакуум
• Цифровой фотоаппарат или малярный скотч и ручка
• Воздушный компрессор

Материалы

• Новый манометр скважинного насоса (при необходимости)
• Новый манометр (опционально)
• Мелкозернистая наждачная бумага
• Лента для герметизации труб (тефлоновая лента)

Как отремонтировать реле давления скважинного насоса

Учитывая низкую стоимость новых реле давления скважинных насосов и простоту установки, многие владельцы считают более разумным полностью заменить реле, чем ремонтировать его. Тем не менее, несколько простых ремонтных работ могут продлить срок службы реле давления скважинного насоса.

Наконечник

Реле давления иногда просто заедает. Если легкое постукивание по выключателю приводит к включению насоса, то, вероятно, его просто нужно разобрать и хорошо почистить, чтобы вернуть его в хорошее рабочее состояние.

1. Очистите переключатель

   Поскольку скважинные насосы часто находятся в плохо защищенных местах, подверженных воздействию элементов, реле давления может засориться мусором, грязью, паутиной, насекомыми, коконами, а также плесенью и грибком.

   После отключения питания снимите корпус реле давления. Проверьте наличие питания на проводах с помощью бесконтактного тестера напряжения.

   Тщательно очистите переключатель с помощью пылесоса или продуйте мусор воздушным компрессором. При необходимости осторожно вытащите мусор мягкой щеткой, например, старой зубной щеткой.

2. Осмотрите и очистите электрические контакты

   Дважды проверьте, не поступает ли питание на коммутатор. Убедитесь, что провода повернуты по часовой стрелке вокруг винтов. Провода, особенно многожильные, сильно повреждаются при повороте против часовой стрелки.

   Проверьте металлические контактные точки, которые размыкаются и закрываются, что приводит к выключению или включению системы соответственно. Сложите небольшой кусочек мелкозернистой наждачной бумаги пополам и протолкните его между контактами, чтобы очистить сгоревшие или потрескавшиеся контакты.

3. Проверка стойки трубы

   Проверьте стояк ниппеля, на котором держится реле давления. Отвинтите реле давления от ниппельной трубки и убедитесь, что она не проржавела и не забита осадком. (Для этого вам нужно будет отсоединить провода.)

Как заменить реле давления скважинного насоса

Замена реле давления не намного сложнее, чем его ремонт, поэтому многие люди, столкнувшиеся с неисправностью переключателя, предпочитают просто купить и установить новый переключатель.

1. Отключите питание и снимите корпус реле давления

   После отключения питания насоса на главной сервисной панели с помощью ручной отвертки или шуруповерта ослабьте винты, удерживающие корпус реле давления на месте. Снимите корпус с механизма реле давления. Проверьте питание с помощью бесконтактного тестера напряжения.

2. Задокументируйте конфигурацию проводки

   Если вы привыкли к проводке бытовых розеток и потолочных светильников, у вас есть базовые знания по отсоединению и повторному подключению проводов реле давления скважинного насоса. Однако эта конфигурация может сбивать с толку. Предполагая, что существующая проводка верна, задокументируйте ее конфигурацию, сфотографировав ее или пометив провода малярной лентой. Провода питания легко спутать с проводами двигателя насоса, так как они выглядят одинаково.

3. Сброс давления в системе

   Сбросьте давление, слив воду из бака. Убедитесь, что давление было сброшено с помощью манометра системы: он должен показывать 0 фунтов на квадратный дюйм.

4. Снимите реле давления

   Аккумуляторным шуруповертом или ручной отверткой выверните винты, крепящие электрические провода к точкам контакта. Зажмите стопорные клещи на стояке нижнего ниппеля, чтобы он не вращался. Затем с помощью гаечного ключа подходящего размера отвинтите реле давления, повернув его против часовой стрелки с ниппеля.

5. Установите новое реле давления

   Очистите резьбу водопроводной трубы от старого герметика для труб или уплотнительной ленты для труб. Накройте резьбу ниппеля парой петель новой уплотнительной ленты для труб, обернутой по часовой стрелке.

   Затем накрутите новое реле давления на водопроводную трубу — сначала вручную, затем затяните гаечным ключом, удерживая стояк пассатижами.

6. Установите новый манометр (дополнительно)

   Хотя нет необходимости заменять манометр при замене реле давления, многие домашние мастера пользуются возможностью обновить манометр. Манометр является недорогой деталью (от 10 до 15 долларов США) и просто ввинчивается в фитинг, ведущий к гидробаку. Оберните резьбу нового манометра лентой для уплотнения труб, прежде чем ввинчивать его в фитинг.

7. Подсоедините провода и замените корпус

   Зачистите кончики проводов мелкозернистой наждачной бумагой, чтобы медь блестела. Подсоедините провода к их контактам и плотно закрутите их.

   Установите на место корпус переключателя, затем включите питание насоса на главной сервисной панели.

8. Повторное повышение давления в баке

   Используя воздушный компрессор, добавьте сжатый воздух в бак, чтобы довести его до нужного давления. Часто это на 2–4 фунта на квадратный дюйм ниже нижнего предела переключателя, также называемого пределом включения. Например, для реле давления с номиналом от 40 до 60 фунтов на квадратный дюйм вы должны повысить давление в резервуаре до 38 фунтов на квадратный дюйм. Однако обязательно ознакомьтесь с инструкциями производителя для получения информации, относящейся к вашей системе.

Когда звонить специалисту

Замена или обслуживание реле давления насоса, как правило, является достаточно простым проектом своими руками, но если фитинги или стояк, на котором находится реле давления, сильно проржавели или повреждены каким-либо иным образом, лучше всего обратиться к специалисту по скважинным насосам, чтобы решить эту проблему. И если замена реле давления не вернет насос в рабочее состояние, значит, проблема в другом, и система нуждается во внимании профессионала.

Как отремонтировать сломанный скважинный насос

Источники статьи

The Spruce использует только высококачественные источники, в том числе рецензируемые исследования, для подтверждения фактов в наших статьях. Прочтите наш редакционный процесс, чтобы узнать больше о том, как мы проверяем факты и делаем наш контент точным, надежным и заслуживающим доверия.

1. Фаркуар, Дуг. Нерегулируемые системы питьевой воды . Национальная конференция законодательных собраний штатов. Том. 26, № 7. февраль 2018.

Датчики давления для насосных и подъемных станций

(541) 496-9678

[email protected]

Romtec Utilities проектирует и поставляет насосные станции для самых разных применений, а датчики давления являются распространенным типом датчиков уровня, используемых в наших системах. Датчики давления работают, измеряя вес жидкости в мокром колодце, то есть давление. Пульт управления рассчитывает объем в скважине по показаниям давления. Этот расчет дает очень точное представление об уровне воды. Датчики давления обеспечивают ряд преимуществ для владельцев насосных станций, особенно для сточных вод. Вот более подробный взгляд на то, как работают эти устройства.

Во-первых, датчики давления являются доступной опцией датчика уровня. Поплавки, как правило, являются наиболее доступными, но датчики давления очень сопоставимы с точки зрения стоимости, а датчики, ультразвуковые и радарные датчики добавляют разную стоимость. В качестве доступного варианта датчики давления обеспечивают дополнительные преимущества, которых нет у других датчиков уровня.

Датчики давления устанавливаются на дне колодца и измеряют вес жидкости наверху, поэтому на эти устройства не влияют турбулентность, пена, жир и другие элементы, которые могут вызывать ложные показания и обычно присутствуют в сточных водах. Кроме того, датчики давления нельзя толкать или зацеплять за компоненты в скважине. В некоторых сценариях отложения на дне скважины могут повлиять на датчики давления, и может потребоваться удаление отложений, так как это обычно влияет и на насосы.

Датчики давления — это аналоговые устройства, преобразующие один вид энергии (давление) в аналоговый электрический сигнал. По мере увеличения давления в скважине электрический сигнал от преобразователя увеличивается, и панель управления считывает изменяющиеся электрические сигналы. При запуске насосов давление в скважине падает, а электрический ток уменьшается до тех пор, пока пульт управления не посчитает, что жидкость опустилась до запрограммированного уровня. Датчики давления измеряют это изменение, сравнивая атмосферное давление с давлением в скважине.

Датчики давления поставляются с предустановленным диапазоном фунтов на квадратный дюйм, соответствующим глубине водяного столба. Конкретные диапазоны фунтов на квадратный дюйм обеспечивают максимальную рабочую глубину для каждого датчика давления. Датчик включает в себя воздушную трубку для измерения атмосферного давления. Эта трубка обычно защищена влагопоглощающим фильтром, который не позволяет влаге и твердым частицам влиять на точность прибора. Эти фильтры необходимо заменять после того, как они поглотили свою влагоемкость, и они легко доступны по номинальной цене в любом отделе технического обслуживания. В остальном датчики давления требуют очень мало обслуживания.

Romtec Utilities может спроектировать и поставить насосные и подъемные станции с любым датчиком уровня. Преобразователи давления предлагают широкий спектр преимуществ, которые делают эти устройства отличным вариантом для большинства насосных систем, но с Romtec Utilities вы можете получить любую технологию, которую хотите, чтобы ваша система работала в соответствии с вашими стандартами.

Диаметр газовых труб. Полезная информация

ПНД трубы напорные, таблица диаметров труб ПНД ГОСТ 18599-2001

  Напорные трубы ПНД производятся согласно ГОСТ 18599-2001 из полиэтилена низкого давления (ПНД). Для производства ПНД труб используется первичный полиэтилен ПЭ 80 и ПЭ 100 (полиэтилен с MRS 8 МПа и 10 МПа). Синие продольные маркировочные полосы, выполненные методом соэкструзии, указывают на предназначение трубы для питьевой воды.  

Таблица диаметров ПНД труб (ГОСТ 18599-2001)

      ПНД трубы до 110 мм в диаметре поставляются в бухтах и отрезками по 12 метров.
      ПНД трубы диаметром более 110 мм поставляются только отрезками по 12 метров.
      ПЭ бухты диаметрами 90 и 110 мм, считаются негабаритным грузом, так как при погрузке превышают максимально допустимый размер. Для транспортировки таких бухт используется специально оборудованный транспорт.

 Таблица диаметров бухт ПНД