Сож для токарного станка: Как выбрать СОЖ для работы на токарном станке

СОЖ для токарных станков от компании Zeller+Gmelin. Поможем с подбором

+7 499 394 47 95

+7 985 443 89 43

Search for

+7 499 394 47 95

+7 985 443 89 43

Главная » Блог » СОЖ для токарных станков: функции, разновидности, особенности

В процессе токарной обработки различных металлов очень важно применять смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ). Представленные средства отличаются определённым набором эксплуатационных характеристик. Они обеспечивают долговечность режущего инструмента, высокое качество конечного результата обработки.

Оборудование металлообработки нуждается в применении специальных смазочных составов. СОЖ для токарного станка отводит тепло из зоны резания, а также качественно смывает стружку, металлическую пыль. В результате качество обработки поверхности заготовки заметно повышается. Оборудование затрачивает меньше энергии, а срок эксплуатации режущего инструмента увеличивается.

Для высокого качества обработки, важно использовать подходящий смазочный состав. Поэтому нужно купить СОЖ для токарного станка известного, проверенного бренда. Таковым является компания Zeller+Gmelin, завод которой находится в Германии.

Чтобы организовать производственный процесс максимально эффективно, необходимо приобретать только качественные СОЖ. От этого зависит производительность оборудования, себестоимость готовой продукции и экономический результат деятельности предприятия. Качественные СОЖ для токарных работ и прочих направлений металлообработки производит немецкая компания Zeller+Gmelin. При создании её продукции применяются самые новые научные разработки.

Благодаря такому подходу к производству, германская компания выпускает высокотехнологичные СОЖ и смазочные материалы. Они не только соответствуют современным требованиям мировых производителей, но и значительно превосходят их.

Чтобы купить СОЖ компании Zeller+Gmelin в Челябинске, Перми, в других городах РФ, обратитесь в нашу компанию Дивинойл Рус. Вы сможете получить консультацию специалистов, которые подберут оптимальный смазочный состав. Постоянным клиентам, при оптовых закупках предоставляются большие скидки. Закажите смазочные составы сейчас, чтобы вывести качество токарной обработки на максимально высокий уровень.

Функции СОЖ для токарного станка

Смазочные составы немецкого бренда Zeller+Gmelin имеют уникальный состав. Это позволяет обеспечить максимально эффективную работу оборудования. Купить СОЖ для токарного станка, цена и качество которых соотнесены идеально, Вы можете у официального дистрибьютора Zeller+Gmelin в России компании Дивинойл Рус. Смазочные составы для токарного производства выполняют следующие функции:

Охлаждение. В зоне резания температура сильно повышается. Это может негативно отразиться на качестве поверхности заготовки и режущем инструменте. Поэтому смазка подаётся в область контакта, отводя излишнее тепло.
Очистка. Смазочные составы выполняют моющую функцию. Они убирают из зоны обработки пыль, стружку и загрязнения.
Защита от коррозии. В состав входят специальные ингибиторы, не позволяющие развиваться окислительным процессам.
Снижение трения. В результате обработка выполняется быстрее и качественнее, металлические поверхности защищаются от преждевременного механического износа.

Существуют разные виды СОЖ для токарного станка: эмульсия, масло. Водосмешиваемые смазки эффективно отводят тепло, а масла отличаются хорошим смазывающим эффектом.

Необходимость применения СОЖ при токарной обработке

Современные токарные производства уже смогли оценить преимущества от использования качественных СОЖ компании Zeller+Gmelin при организации своих технологических циклов. Высокоэффективные смазочные материалы немецкого бренда выполняют несколько функций:

Охлаждают режущий инструмент, который сильно нагревается в процессе проведения токарных работ. Это позволяет значительно продлить срок эксплуатации оборудования, избежать его поломок и простоев.
Повышают чистоту обрабатываемой поверхности заготовки. Мелкие частицы металла, стружка эффективно отводятся от трущихся поверхностей.
Резание материала производится быстрее, результат обработки получается качественнее. В результате увеличивается производительность труда.

Перечисленные свойства смазочных материалов влекут за собой снижение издержек производства, себестоимости готовой продукции. Качество и скорость обработки значительно возрастает. Это позволяет получать большее количество готовой продукции в единицу времени. При этом снижение затрат и себестоимости позволяет снизить цену на конечный товар.

Компания поставляет при этом на рынок конкурентоспособную продукцию. Экономический эффект от применения качественных СОЖ будет ощутимым. Чистая прибыль и рентабельность возрастает.

Разновидности СОЖ для токарного производства

Компания Zeller+Gmelin разработала несколько разновидностей смазочных составов для проведения токарных операций. Все средства, входящие в эту группу, можно разделить на две категории:

Водосмешиваемые СОЖ. Отличаются хорошими охлаждающими характеристиками. Они эффективно отводят тепло из зоны обработки металла.
Масляные СОЖ. Представленные составы не оказывают такого охлаждающего эффекта, как предыдущая категория средств. Зато они качественно смазывают поверхность режущего инструмента и заготовки. Это позволяет предотвратить преждевременный механический износ оборудования, добиться высокого качества обработки.

Выбор оптимального состава зависит от особенностей проведения токарных операций, вида материала заготовки. Универсальных СОЖ просто не существует. Чтобы эффективность токарного процесса была высокой, следует подбирать подходящий состав.

Особенности применения СОЖ

Производитель Zeller+Gmelin указывает в инструкции правила по применению его высококачественных составов. Только выполняя все перечисленные требования, можно добиться высокой результативности токарного процесса. Нужно учесть следующие рекомендации:

Расход смазочных жидкостей минимально составляет 10 л/мин. На этот показатель влияет способ подачи средства в зону резания, а также состав СОЖ, материал заготовки.
Начинать подачу охладительного состава следует ещё до того, как режущий инструмент нагреется. В противном случае в нём появляются микротрещины. Резец разрушается очень быстро.
Подводить СОЖ необходимо направленно к участку, в котором образуется наибольшее количество тепла.
Выбор состава необходимо производить в зависимости от материала заготовки. В этом случае воздействие СОЖ на трущиеся поверхности будет максимальным.

Представленные сегодня составы немецкого бренда отличаются высокой технологичностью. Благодаря большому разнообразию составов, можно подобрать СОЖ практически для любых условий токарного производства. Даже для труднообрабатываемых материалов становится возможным использовать оптимальный вид смазок.

Как приобрести СОЖ компании Zeller+Gmelin?

Чтобы приобрести высококачественные смазочные материалы производства Zeller+Gmelin, обратитесь в нашу компанию ООО «Дивинойл Рус». Мы являемся официальным представителем немецкого производителя на территории РФ. Наша компания принимает поставки смазочной продукции для токарных и прочих операций металлообработки на собственный склад в Подольске.

Все СОЖ производятся на заводе в Германии. Это гарантирует их высокое качество. Производитель контролирует качество всех технологических операций. Продукция, поставляемая в нашу страну, имеет соответствующие сертификаты. Купить необходимые СОЖ для токарных работ можно оптом и в розницу.

Стоимость остается приемлемой для всех категорий покупателей. Для постоянных клиентов мы предоставляем хорошие скидки. При необходимости наши сотрудники отправятся на Ваше предприятие, проанализируют особенности технологического процесса. На основе собранной информации можно будет подобрать оптимальную разновидность смазочных материалов.

Закажите доставку или заберите требуемую продукцию со склада самостоятельно. По всем организационным вопросам обращайтесь к нашим профессиональным консультантам. Они помогут выбрать подходящую разновидность СОЖ, оформят заявку на доставку смазочных материалов. Обработка заказа выполняется не больше 2 дней.

После этого мы вышлем по указанному адресу перечень необходимой продукции. Уже в самом скором времени Вы сможете оценить преимущества проведения токарных операций при использовании СОЖ высокого качества!

Вас заинтересуют

Ваш вопрос успешно отправлен. Спасибо!

Функции СОЖ для токарного станка

Охлаждение. В зоне резания температура сильно повышается. Это может негативно отразиться на качестве поверхности заготовки и режущем инструменте. Поэтому смазка подаётся в область контакта, отводя излишнее тепло.
Очистка. Смазочные составы выполняют моющую функцию. Они убирают из зоны обработки пыль, стружку и загрязнения.
Защита от коррозии. В состав входят специальные ингибиторы, не позволяющие развиваться окислительным процессам.
Снижение трения. В результате обработка выполняется быстрее и качественнее, металлические поверхности защищаются от преждевременного механического износа.

Необходимость применения СОЖ при токарной обработке

Охлаждают режущий инструмент, который сильно нагревается в процессе проведения токарных работ. Это позволяет значительно продлить срок эксплуатации оборудования, избежать его поломок и простоев.
Повышают чистоту обрабатываемой поверхности заготовки. Мелкие частицы металла, стружка эффективно отводятся от трущихся поверхностей.
Резание материала производится быстрее, результат обработки получается качественнее. В результате увеличивается производительность труда.

Разновидности СОЖ для токарного производства

Водосмешиваемые СОЖ. Отличаются хорошими охлаждающими характеристиками. Они эффективно отводят тепло из зоны обработки металла.
Масляные СОЖ. Представленные составы не оказывают такого охлаждающего эффекта, как предыдущая категория средств. Зато они качественно смазывают поверхность режущего инструмента и заготовки. Это позволяет предотвратить преждевременный механический износ оборудования, добиться высокого качества обработки.

Особенности применения СОЖ

Расход смазочных жидкостей минимально составляет 10 л/мин. На этот показатель влияет способ подачи средства в зону резания, а также состав СОЖ, материал заготовки.
Начинать подачу охладительного состава следует ещё до того, как режущий инструмент нагреется. В противном случае в нём появляются микротрещины. Резец разрушается очень быстро.
Подводить СОЖ необходимо направленно к участку, в котором образуется наибольшее количество тепла.
Выбор состава необходимо производить в зависимости от материала заготовки. В этом случае воздействие СОЖ на трущиеся поверхности будет максимальным.

Как приобрести СОЖ компании Zeller+Gmelin?

Выбор СОЖ для токарного, фрезерного, шлифовального и других станков

Если у Вас есть вопросы —
наши специалисты
Вам помогут
8 (800) 333-05-20

Назад к списку

Какую купить СОЖ для токарного, фрезерного, шлифовального или сверлильного станка.

Смазочно-охлаждающая жидкость для промышленного оборудования должна соответствовать ГОСТ Р 50558-93, ТР ТС 030/2012, ГОСТ Р 51779-2001, ГОСТ 27674-88 и другим стандартам, техническим регламентам. Санитарные правила к составу и организации работ указаны в СП 2.2.3670-20, методы очистки от механических примесей — в ГОСТ Р 52237-2004, особенности использования СОЖ в шлифовальных станках — в ГОСТ Р 50815-95 и ГОСТ EN 13218-2011.

Нормативные документы регламентируют концентрацию СОЖ, технологию и степень очистки, правила защиты персонала, сроки службы составов. Стандарты пригодятся, если вы пользуетесь станками с централифзованной или местной подачей СОЖ. Но обычно требования берут из инструкции к конкретному оборудованию — в документации есть рекомендации по техническим жидкостям, которые можно использовать.

Как сделать СОЖ для станков своими руками.

В сети можно найти несколько рецептов приготовления СОЖ для станка из подручных средств, но ни один из них не гарантирует, что охлаждение и смазка будут работать, как нужно. В концентратах эмульсий заводского производства точно соблюдаются пропорции основных компонентов и присадок, которые повышают качество и придают составу нужные свойства:

состав — однородный, с минимальным содержанием посторонних включений, примесей, неэмульгированных масел;

точная массовая концентрация исходного продукта — можно приготовить эмульсию с нужным составом и свойствами;

минимум микроорганизмов, которые ухудшают рабочие характеристики состава;

стабильность продукта — концентрат и эмульсия сохраняют свойства при соблюдении условий хранения, перевозки, режимов рабочих процессов;

склонность к пенообразованию — присадки снижают способность образовывать пену, упрощают эксплуатацию резервуаров, блоков очистки и охлаждения эмульсии;

устойчивость к деэмульсии — после приготовления СОЖ дольше не разлагается на составляющие вещества при нагреве, фильтрации, во время простоя;

защита от коррозии — СОЖ предотвращает появление ржавчины на обрабатываемых заготовках и деталях оборудования.

Вручную таких параметров добиться невозможно. Единственный безотказный рецепт сделать СОЖ для станка — купить концентрат и развести его в соответствии с инструкцией.

Чем отличается СОЖ для токарных, ленточнопильных, фрезерных, сверлильных и шлифовальных станков.

Смазочно-охлаждающая жидкость выполняет в металлообработке разные задачи:

СОЖ для токарных и фрезерных станков охлаждает заготовку и инструмент, предотвращает температурную деформацию и термические изменения поверхностей будущей детали. Смазывающие свойства здесь тоже играют роль, но отведение температуры важнее.

В сверлильных станках СОЖ нужна для предотвращения перегрева инструмента — жидкость отводит тепло и смазывает зону резания, чтобы сверло сохраняло свои характеристики и не сломалось при сверлении глубоких отверстий. Смазка облегчает работу инструмента, снижает вероятность появления задиров.

СОЖ для корончатых сверл подается через специальный патрон. Поток идет изнутри и выходит наружу через зону резания — это снижает трение, помогает выходу стружки, уменьшает температуру. Если подача СОЖ невозможна, используют смазочно-охлаждающие карандаши — пластичный состав наносят на зубья корончатого сверла.

В шлифовальных станках СОЖ смывает абразив и очищает поверхность заготовки от частиц отработанного материала. Жидкость смывает лишнее и осаждает на поверхности фильтра, относит к магнитной установке для удаления стружки, очищается в системе флотации или другим способом. Для шлифовальных станков СОЖ готовят с самой низкой концентрацией — здесь смазочные характеристики практически не важны.

В станках с ЧПУ может выполняться сразу несколько операций, поэтому в них чаще применяют СОЖ с повышенным содержанием масла. Такие составы обходятся дороже, но смазывают подвижные части, лучше защищают от коррозии и эффективно отводят тепло.

Состав СОЖ для станков разного типа не отличается — меняется только концентрация исходного продукта. Для одних операций лучше подходит слабая маслянистость и повышенная охлаждающая способность, для других важнее смазывающие свойства. Рекомендации по приготовлению СОЖ своими руками из концентрата указаны на упаковке, а требования к системе охлаждения — в инструкции по эксплуатации станка.

Обратите внимание: одно из требований при замене СОЖ — использовать совместимые составы. Если смешать СОЖ с жидкостью с неизвестными, можно получить неожиданные параметры и ухудшить характеристики — например, снизить смазывающие свойства или увеличить склонность к пенообразованию.

Как выбрать и купить СОЖ для станка

У нас вы можете купить концентрат СОЖ для станков объемом от 1 до 30 литров и смазочные карандаши для местного применения. При запуске в производство не требуется выполнять обеззараживание, дегазацию, деминерализацию, очистку — концентрат готов к разведению эмульсии. Если вам нужна консультация эксперта по смазочно-охлаждающим материалам — позвоните по номеру 8 812 454-00-80 или напишите в чат и получите любую информацию.

Назад к списку

типов охлаждающей жидкости для токарного станка

Опубликовано Penn Tool Co., Inc. 25 августа 2021 г.

Типы охлаждающей жидкости для токарного станка

Операторы токарных станков знают, что их работа вызывает немало трений. На самом деле настолько, что они полагаются на охлаждающую жидкость для обеспечения безопасности своих операций.

Охлаждающая жидкость для токарной обработки необходима для минимизации трения, смывания деталей заготовки и предотвращения опасного накопления избыточного тепла. На самом деле правильная смазка защищает ваши заготовки и инструменты от коррозии.

Но как узнать, какая смазка лучше всего подходит для системы охлаждения вашего станка? К счастью, специалисты Penn Tool Co. рассмотрели наилучшие варианты смазки вашего токарного станка.

Лучшие типы СОЖ для механической обработки

Видя разнообразие вариантов СОЖ в металлообрабатывающей и механической промышленности, вам может быть трудно решить, какой из них лучше. Начните с узкого круга задач и инструментов, которые вы используете.

Если вы ищете охлаждающую жидкость для токарного станка, вы уже сузили длинный список вариантов, но есть еще несколько вариантов. Два основных варианта охлаждающей жидкости при механической обработке:

Охлаждающие жидкости на масляной основе
Охлаждающие жидкости на химической основе

Каждая из них имеет свои уникальные свойства, области применения и преимущества. Ниже мы обсудим эти различия, чтобы помочь вам найти идеальные системы охлаждения токарных станков для ваших операций.

Растворимая охлаждающая жидкость на масляной основе

Охлаждающие жидкости на масляной основе являются одними из самых популярных охлаждающих жидкостей, используемых при механической обработке. На самом деле, говоря об охлаждающих жидкостях при обработке, многие операторы часто в первую очередь думают о охлаждающих жидкостях на масляной основе.

Этот тип охлаждающей жидкости может иметь чистую масляную основу или эмульсию. Эмульсия представляет собой смесь воды и масла, и существует множество различных соотношений воды и масла в эмульсионных смесях охлаждающих жидкостей.

Машинные охлаждающие жидкости на масляной основе обеспечивают хорошую «подушку» между вашим инструментом и заготовкой. С другой стороны, они могут не так эффективно рассеивать тепло, как некоторые смазочные материалы на химической основе.

Охлаждающие жидкости на химической основе: синтетические жидкости и полусинтетические жидкости

Химические охлаждающие жидкости не так популярны для использования в металлообработке и механообработке. Люди часто используют химические охлаждающие жидкости в других областях, например, в автомобильной промышленности.

Антифриз является примером химической охлаждающей жидкости, которая работает с деталями двигателя. Химические охлаждающие жидкости для машин также включают различные синтетические и полусинтетические охлаждающие жидкости, которые люди чаще используют при механической обработке.

Как выбрать охлаждающую жидкость для токарного станка

Выбор подходящей охлаждающей жидкости для вашего токарного станка зависит от нескольких факторов. Вам потребуются различные охлаждающие жидкости в зависимости от процесса обработки, который вы выполняете, и материалов, с которыми вы работаете.

Фрезерование, сверление, нарезание резьбы и токарная обработка — все процессы токарного станка требуют уникальных типов СОЖ. Например, при сверлении латуни, бронзы и легированных сталей на токарном станке необходимо использовать растворимую масляную охлаждающую жидкость.

Однако при сверлении алюминия лучше всего использовать соотношение воды и растворимого масла 70-90%. Обязательно изучите, какие материалы наиболее совместимы с каждой охлаждающей жидкостью, прежде чем выбрать один из них.

Почему важно выбрать правильную охлаждающую жидкость для станка

Независимо от того, используете ли вы скоростной, автоматический или настольный токарный станок, вы должны обращать внимание на тип необходимой охлаждающей жидкости.

Использование правильной охлаждающей жидкости имеет решающее значение для предотвращения пожаров, предотвращения перегрева токарного станка и технического обслуживания инструмента.

Используйте это руководство по типам охлаждающей жидкости для токарного станка, чтобы понять, что лучше всего подходит для вашего оборудования.

Найдите лучшую охлаждающую жидкость для обработки в Penn Tool Co.

Надлежащая смазка предотвращает повреждение ваших инструментов, ошибки в заготовке и потенциальный вред операторам. Однако существует множество различных типов охлаждающей жидкости, которые можно использовать в системе охлаждения токарного станка.

С таким количеством разнообразных приложений часто бывает трудно выбрать идеальное решение для ваших операций. К счастью, компания Penn Tool Co. имеет более чем 50-летний опыт работы в области механической обработки и производства.

Это означает, что у нас была возможность проводить тесты методом проб и ошибок, чтобы вам не пришлось этого делать. Чтобы воспользоваться преимуществами наших экспериментов и найти лучшую охлаждающую жидкость для токарных станков для вашего цеха, свяжитесь с нашей командой сегодня.

Cutting Fluid / Coolant – Precision Matthews Machinery Co.

Описание

Precision Matthews Premium Heavy Duty Synthetic Universal Coolant / Cutting Fluid может использоваться в токарных, фрезерных, шлифовальных станках, пилах и т. д. Разбавьте охлаждающую жидкость от 5% до 8% (примерно от 6 до 10 унций смеси охлаждающей жидкости на галлон воды) охлаждающей жидкости дистиллированной или деионизированной водой, если она доступна. Водопроводная вода также подходит, но может сократить срок службы охлаждающей жидкости и защиту от коррозии.

Преимущества:

Обеспечивает превосходную смазку без масла
Обеспечивает защиту от ржавчины и коррозии
Не влияет на детали станков, включая большинство красок
Превосходное отторжение посторонних загрязнений, включая масла
Пакет биоцидов для борьбы с бактериями и грибками
Не токсичен, не раздражает, не вызывает коррозии. Биоразлагаем и не представляет необычного риска для окружающей среды или здоровья!
Сделано в США

Precision Matthews Heavy Duty Full Synthetic Coolant — водорастворимая, не содержащая масла, синтетическая охлаждающая жидкость премиум-класса, разработанная для шлифования, сверления, резки, фрезерования, пиления, формовки, нарезания резьбы, накатки, развертывания, расточка, токарная обработка, протяжка, формовка/прорезка, вырубка, штамповка алюминиевых сплавов,
сплавов титана/вольфрама и никеля, суперсплавов и нержавеющей стали, сплавов хрома, молибдена, углеродистой и инструментальной стали, чугуна, медных сплавов, порошкообразных металлов, Латунь и бронза, тугоплавкие металлы, пластмассы и композиты, стекло и другие керамические материалы для обеспечения уникальной смазки при экстремальном давлении и превосходной части
подходит для современных станков с ЧПУ и ручной обработки. Он специально разработан со специальным пакетом защиты от коррозии и пакетом биоцидов, чтобы обеспечить превосходную защиту системы и минимизировать трение и нагрев между инструментами и деталями.

Precision Matthews Heavy Duty Full Synthetic Coolant рекомендуется для использования в станках с ЧПУ и ручной механической обработке, сверлильных станках, групповых сверлильных станках, токарных станках, токарных центрах, трубных и трубных станках
, распиловочных и отрезных станках, глубинном шлифовании, центральных системах , обрабатывающие центры, FMS, профилирование, мельницы, высокоскоростная обработка и обработка под высоким давлением.

Полностью синтетическая охлаждающая жидкость Precision Matthews Heavy Duty должна быть разбавлена деионизированной
(деионизированной) или дистиллированной водой (при наличии) до концентрации от 5% до 8% (по объему) в зависимости от операции обработки и типа материала. . Можно использовать водопроводную воду, но это может сократить срок службы охлаждающей жидкости и защиту от коррозии.

Примечание. Всегда предварительно смешивайте охлаждающую жидкость перед добавлением в поддон машины. Никогда не добавляйте чистую воду или концентрированную охлаждающую жидкость
непосредственно в поддон машины. Если
вручную, всегда добавляйте концентрат охлаждающей жидкости в воду, а затем перемешивайте.
Концентрацию охлаждающей жидкости можно контролировать с помощью рефрактометра.

PH (концентрат) 9,4

Удельный вес 1,05

Температура кипения (100°C, 212F)

Температура застывания (-18C, 0F)

Доставка

Фиксированная ставка 9,99 долларов США Доставка в 48 штатов США.

Если этот товар заказывается вместе с любым оборудованием, стоимость доставки для этого товара не взимается, она рассчитывается автоматически при оформлении заказа. (Например, если этот товар заказывается вместе с токарным или фрезерным станком, вы оплачиваете только доставку токарного или фрезерного станка, и он будет доставлен в ящике вместе с ними без дополнительной оплаты)

Кроме того, если вы заказываете более один из этих предметов, или если он заказан с любым другим продуктом на этом веб-сайте с той же категорией доставки 9,99 долларов США, доставка будет объединена и будет стоить в общей сложности 9 долларов США.

Вид сверху черчение: Виды — Всё для чайников

Расположение видов (проекций) на чертежах (по ГОСТ 3453-46)

1. При построении проекций предполагают, что предмет расположен между глазом наблюдателя и соответственной плоскостью проекций (фиг. 115).
2. На чертеже проекции имеют следующие названия: «Главный вид», «Вид сверху», «Вид слева», «Вид справа», «Вид снизу», «Вид сзади» (фиг. 116).

Примечание. По аналогии с названиями «Вид сверху», «Вид сзади» и т. д., для главного вида может быть применено название «Вид спереди».

3. Главным видом называется проекция на фасадную плоскость проекций. Изображаемый на чертеже предмет должен быть расположен

относительно фасадной плоскости так, чтобы главный вид давал возможно более ясное представление о форме предмета и его размерах или обеспечивал наилучшее использование поля чертежа.

Такие изделия, как самолёт, автомобиль, паровоз и т. д. следует на главном виде изображать расположенными по условному направлению движения справа налево.

4. Главный вид служит для данного чертежа основным видом; остальные виды нормально должны быть расположены, как показано на фиг. 116, а именно:

а) вид сверху—под главным видом;

б) слева—справа от главного вида;

в) справа—слева от главного вида;

г) снизу—над главным видом.

5. Наименования видов, кроме вида сзади, при расположении их по правилам п. 4 на чертежах не должны надписываться. Вид сзади необходимо во всех случаях снабжать соответствующей надписью или указанием на направление проектирования.

6. Допускаются отступления от указанных в п. 4 правил расположения видов:

а) при выполнении частичных видов;

б) при размещении какого-либо вида вне проекционной связи с другими видами;

в) при соединении половин противоположных видов по оси симметрии (например, половина вида сверху соединяется с половиной вида снизу или половина вида слева соединяется с половиной вида справа).

7. Примеры допускаемых отступлений при расположении частичных видов даны на фиг. 117 и 118. Если частичный вид расположен вне непосредственной проекционной связи с основным видом или отделён от последнего другими изображениями, то указание стрелкой и надписью (фиг. 117: „Вид по стрелке А») обязательно. Подобное указание может быть применено в том случае, если частичный вид расположен в непосредственной проекционной связи с основным видом.

8. При расположении какого-либо из видов на одном и том же листе с другими видами данного предмета, но вне проекционной связи с ними,

необходимо либо указать название этого вида (например: „Вид снизу»), либо сделать соответственное указание стрелкой и надписью (например: „Вид по стрелке А», или сокращённо: „Вид по А», „Вид по В» и т. д).

Стрелки для указания изображаемой стороны предмета всегда должны сопровождаться буквенными обозначениями.

Если вид расположен на отдельном листе, то необходимо надписать название этого вида.

9. При соединении половин противоположных видов по оси симметрии должно быть надписано название не только того вида, который расположен не на месте, но, в отступление от п. 5, и название нормально расположенного вида.

10. Допускается при изображении предметов, проектирующихся в форме симметричной фигуры, вычерчивать взамен целого вида несколько более его половины (фиг. 118).

11. Количество видов для изображения данного предмета должно быть наименьшим и в то же время достаточным для получения исчерпывающего о нём представления.

Виды проекций в черчении. Как на чертеже располагаются виды – Расположение основных видов на чертеже, дополнительные и местные виды

Оглавление

1 ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
2 Область применения
3 Нормативные акты
4 Виды на чертеже и основные виды в машиностроении
5 Виды вне проекционной связи
6 Расположение видов (проекций) на чертежах (по ГОСТ 3453-46)
7 Расположение видов на поле чертежа
8 Местный вид
9 Рациональное расположение видов
10 Размеры стрелки
11 Применение разрывов
12 Разрезы
- 12. 1 Классификация
- 12.2 Выполнение
13 Сечения
14 Выносные элементы
15 Условности и упрощения
16 Требования к оформлению чертежа общего вида
- 16.1 Что должно быть на чертеже
- 16.2 Что нужно знать о композиции
- 16.3 Размеры объекта
- 16.4 Как нумеруются позиции и части
17 Условности и упрощения на чертежах деталей

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Изображения предметов должны выполняться по методу прямоугольного проецирования. При этом предмет предполагается расположенным между наблюдателем и соответствующей плоскостью проекций.
За основные плоскости проекций принимают шесть граней куба; грани совмещают с плоскостью, как показано на черт. . Грань 6допускается располагать рядом с гранью 4.
Изображение на фронтальной плоскости проекций принимается на чертеже в качестве главного. Предмет располагают относительно фронтальной плоскости проекций так, чтобы изображение на ней давало наиболее полное представление о форме и размерах предмета.
Изображения на чертеже в зависимости от их содержания разделяются на виды, разрезы, сечения.
Вид — изображение обращенной к наблюдателю видимой части поверхности предмета. Для уменьшения количества изображений допускается на видах показывать необходимые невидимые части поверхности предмета при помощи штриховых линий.
Разрез — изображение предмета, мысленно рассеченного одной или несколькими плоскостями, при этом мысленное рассечение предмета относится только к данному разрезу и не влечет за собой изменения других изображений того же предмета. На разрезе показывается то, что получается в секущей плоскости и что расположено за ней (черт. ). Допускается изображать не все, что расположено за секущей плоскостью, если это не требуется для понимания конструкции предмета.
Сечение — изображение фигуры, получающейся при мысленном рассечении предмета одной или несколькими плоскостями. На сечении показывается только то, что получается непосредственно в секущей плоскости. Допускается в качестве секущей применять цилиндрическую поверхность, развертываемую затем в плоскость.
Количество изображений (видов, разрезов, сечений) должно быть наименьшим, но обеспечивающим полное представление о предмете при применении установленных в соответствующих стандартах условных обозначений, знаков и надписей.

Область применения

Нормативным актом в этой области служит ГОСТ 2.305-2008.

Документ детально описывает допустимые методы обозначения видов на чертежах, а также дополнительные способы представления информации о детали: разрезы и сечения. Также в нем регламентировано расположение выносных элементов, и разрешенные способы упрощения чертежей .

Преимущественный метод изображения объемных изделий на плоскости — это ортогональное проецирование. Расположение изображаемого предмета предполагается между условным наблюдающим и проекционной плоскостью. Для повышения читаемости изображения разрешается применять упрощенный подход. Поэтому изображения на чертежах не являются проекционными в строгом геометрическом смысле этого слова. Их называют изображениями на плоскости. Для получения основных проекций, изображаемую деталь помещают в центре воображаемого куба. Грани его будут служить проекционными плоскостями.

В результате проекции образа предмета возникает схема основных видов изделия:

В техническом черчении вид спереди считается главным. Он должен давать максимум информации об изображаемой детали. Дополняют его виды слева и сверху (относительно главного). Эти три вида называют основными. Остальные считаются вспомогательными. Их изображения строят, если важная конструктивная информация об изделии сложной формы не видна на трех основных видах.

Кроме того, для пояснения строения части детали применяются местные виды, показывающие фрагмент изображения основного вида. Такие изображения размещают в незанятых областях, надписывая заглавными буквами кириллицы. На основном виде в зоне расположения фрагмента изображается стрелка, показывающая направление условного взгляда, в результате которого появляется местный вид. Такие рисунки ограничиваются линиями разрыва, проводимыми в направлении минимального размера элемента.

Кроме того, применяются дополнительные виды. Они строятся на плоскостях, размещенных под углом к основным граням проекционного куба. Они помогают проиллюстрировать расположение и строение тех участков объекта, которые не видны или недостаточно информативно представлены на основных видах, либо их габариты и конфигурация искажены. Обозначение дополнительных видов проводится литерами кириллического алфавита.

Продуманный выбор местных и дополнительных видов позволяет сократить число штриховок при показе внутреннего строения детали, невидимого на основных проекциях. Улучшается также читаемость чертежа, взаимное расположение его частей, снижается вероятность ошибочного его толкования.

Нормативные акты

Нормативным актом в этой области служит ГОСТ 2.305-2008.

Виды на чертеже и основные виды в машиностроении

Виды на чертеже подразделяются на: фронтальную, горизонтальную и профильную проекции. Под видами подразумевается те части детали, которые имеют видимые части поверхности. Наиболее полную информацию должен предоставлять главный вид.

Принимая во внимание ГОСТ 2.305-68, деталь имеет следующие основные виды:

Главный вид (вид спереди) или же часто используемая фронтальная проекция;
Вид сверху. Имеет расположение под главным видом. По другому имеются горизонтальная проекция;
Вид слева. Изображают справа от вида спереди и именуется профильной проекцией;
Вид справа. Находится слева от вида справа;
Вид снизу. Имеет свое место над главным видом;
Вид сзади. Располагается справа от вида слева.

В машиностроении используются три видовых проекции: профильную, горизонтальную и фронтальную.

Это для упрощения составления чертежей. Заменяют другие виды с помощью штриховых(невидимых) линий.

Сколько существует основных видов чертежа?

6 видов – спереди(главный), сверху, слева, справа, снизу, сзади.

Как называются виды чертежа и каково их расположение?

Спереди(главный) – на фронтальной плоскости, сверху – на горизонтальной плоскости, слева – на профильной плоскости, справа, снизу, сзади.

Какое изображение на чертеже является главным видом (основным)? В каком положении изображают на нем предмет относительно плоскостей проекций?

Вид спереди главный (основной), на нем изображается проекция на фронтальную плоскость.

Что называют комплексным чертежом? Как располагают проекции на комплексном чертеже?

Комплексный чертеж – изображение предмета на совмещенных плоскостях проекции. Справа от вида спереди располагается вид слева, а снизу от вида спереди располагается вид сверху.

Какие условные обозначения при нанесении размеров уменьшают количество изображений на чертеже?

Знак диаметра, знак квадрата и символ толщины s.

Виды вне проекционной связи

Для того чтобы рабочее поле чертежа использовать наиболее рациональным способом, согласно действующим нормам и стандартам, допускается изображение видов на любом их месте, причем вне всякой проекционной связи.

Те виды, которые располагаются без проекционной связи с главным видом, следует обозначать различными буквами кириллицы (русского алфавита), а что касается направления, то для его указания нужно применять стрелки.

Расположение видов (проекций) на чертежах (по ГОСТ 3453-46)

При построении проекций предполагают, что предмет расположен между глазом наблюдателя и соответственной плоскостью проекций (фиг. 115). 2. На чертеже проекции имеют следующие названия: “Главный вид”, “Вид сверху”, “Вид слева”, “Вид справа”, “Вид снизу”, “Вид сзади” (фиг. 116).

Примечание. По аналогии с названиями “Вид сверху”, “Вид сзади” и т. д., для главного вида может быть применено название “Вид спереди”.

Главным видом называется проекция на фасадную плоскость проекций. Изображаемый на чертеже предмет должен быть расположен

Главный вид служит для данного чертежа основным видом; остальные виды нормально должны быть расположены, как показано на фиг. 116, а именно:

вид сверху—под главным видом;
слева—справа от главного вида;
справа—слева от главного вида;
снизу—над главным видом.

Наименования видов, кроме вида сзади, при расположении их по правилам п. 4 на чертежах не должны надписываться. Вид сзади необходимо во всех случаях снабжать соответствующей надписью или указанием на направление проектирования.

Допускаются отступления от указанных в п. 4 правил расположения видов:

при выполнении частичных видов;
при размещении какого-либо вида вне проекционной связи с другими видами;
при соединении половин противоположных видов по оси симметрии (например, половина вида сверху соединяется с половиной вида снизу или половина вида слева соединяется с половиной вида справа).

Примеры допускаемых отступлений при расположении частичных видов даны на фиг. 117 и 118. Если частичный вид расположен вне непосредственной проекционной связи с основным видом или отделён от последнего другими изображениями, то указание стрелкой и надписью (фиг. 117: „Вид по стрелке А”) обязательно. Подобное указание может быть применено в том случае, если частичный вид расположен в непосредственной проекционной связи с основным видом.

При расположении какого-либо из видов на одном и том же листе с другими видами данного предмета, но вне проекционной связи с ними, необходимо либо указать название этого вида (например: „Вид снизу”), либо сделать соответственное указание стрелкой и надписью (например: „Вид по стрелке А”, или сокращённо: „Вид по А”, „Вид по В” и т. д).

Стрелки для указания изображаемой стороны предмета всегда должны сопровождаться буквенными обозначениями.

Если вид расположен на отдельном листе, то необходимо надписать название этого вида.

При соединении половин противоположных видов по оси симметрии должно быть надписано название не только того вида, который расположен не на месте, но, в отступление от п. 5, и название нормально расположенного вида.

Допускается при изображении предметов, проектирующихся в форме симметричной фигуры, вычерчивать взамен целого вида несколько более его половины (фиг. 118).

Количество видов для изображения данного предмета должно быть наименьшим и в то же время достаточным для получения исчерпывающего о нём представления.

Расположение видов на поле чертежа

Основным требованием, которому должно соответствовать размещение на чертежах главного и других основных видов, является рациональность. При этом необходимо учитывать также размещение текстового материала и необходимость нанесения размеров.

Согласно действующим стандартам, не допускается располагать виды на чертежах таким образом, чтобы это препятствовало полному представлению формы детали на главном виде.

Местный вид

По местным видом понимается такое изображение отдельного участка поверхности предмета, которое образовано с помощью проецирования его на одну из основных проекционных плоскостей.

Допускается ограничение местного вида при помощи тонкой волнистой линии обрыва. В тех случаях, когда местный вид изображается вне проекционной связи, направление взгляда на основном виде указывается при помощи стрелки, а на данном местном виде наносится буквенное обозначение.

Рациональное расположение видов

Под рациональным расположением видов на машиностроительных чертежах понимается такое их размещение, при котором дается полное представление о форме и всех особенностях изображаемой детали.

Размеры стрелки

Все стрелки, которые наносятся на чертежах в случае отображения вида вне проекционной связи, должны иметь строго определенные размеры, которые устанавливаются действующим стандартами.

Применение разрывов

В тех случаях, когда изображаемые на чертежах предметы имеют участки, где поперечное сечение или является постоянным, или изменяется закономерным образом, их допустимо изображать с разрывами. При этом контуры этих разрывов должны обозначаться при помощи сплошной тонкой волнистой линии.

Разрезы

Для демонстрации внутренней структуры объекта, его рассекают одной либо большим числом секущих. Изображение детали с отрезанным такой плоскостью объемом называют разрезом. Он показывает часть объекта, находящуюся в рассекающих плоскостях и позади них.

Классификация

Разрезы подразделяют на несколько разновидностей:

Простые. Используется одна рассекающая плоскость.
Сложные. Плоскостей две или три. В особо сложных случаях применяется и большее число.

Простые разрезы, подразделяются по ориентации секущей на:

По конфигурации сложные подразделяются на ступенчатые и ломаные.

По признаку параллельности секущей какой –либо основной плоскости, вертикальные делятся на фронтальные и профильные. По тому же признаку среди ступенчатых различают горизонтальные и фронтальные.

Для осесимметричных объектов разрезы различают также по признаку направления секущей к этой оси на:

Расположение секущей отображают толстой ( в полтора раза толще основной) штриховой линией с длиной штриховых черточек 8-20 миллиметров. Направление проекции показывают стрелками, ортогональными к штрихам. Секущую плоскость именуют двойными литерами: «А-А»

Выполнение

Изображение разрезов, параллельных плоскости основного вида, размещаются вблизи него.

Местные разрезы отделяются волнистыми линиями. При их изображении следует избегать расположения их в зоне других элементов, совпадения с ними или пересечения.

Расположение сложно-ступенчатого разреза рекомендовано по соседству с опорным основным видом. Можно их размещать и в свободных областях изображения.

При отображении ломаных разрезов сечения на чертежах они поворачиваются так, что совмещаются в единую гипотетическую плоскость.. Расположение частей объекта, находящихся за поворачиваемой плоскостью, скрывают.

Сечения

Если во время условного рассечения объекта оставить лишь ту его часть, которая находится в секущей плоскости, получается сечение в его чертежном понимании.

Сечения подразделяются на:

являющиеся частью разреза;
самостоятельные.

Среди самостоятельных различают:

Вынесенные. Чертятся за контуром основного вида. Они рекомендованы стандартом в качестве предпочтительных.
Наложенные. Размещаются непосредственно на чертеже соответствующего вида либо в его разрыве. Иногда затрудняют чтение конструкторского документа.

Система расположения, обозначения и наименования сечений аналогична системе обозначений разрезов. Важно помнить, что линии, обозначающие сечения, не могут пересекаться с элементами чертежа. След секущей отображается толстой линией с разрывом.

Выносные элементы

Если часть чертежа детали нуждается в более подробном отображении, чем позволяет выбранный масштаб основного чертежа, применяют так называемые выносные элементы.

Расположение выносного элемента на основном виде обозначают замкнутым контуром, чаще всего – круглым или овальным. От него идет тонкая стрелка к размещению подробного изображения. Если такую линию не провести, над выносной линией надписывают литерное обозначение элемента, а над подробным чертежом литеру повторяют.

Иногда выносной элемент может отличаться от типа основного изображения. Допускается отображение в виде сечений, разрезов и др.

В расположении выносного элемента обозначаются подробные линейные и угловые размеры, информация о точности, качестве и шероховатости, а также прочая необходимая информация.

Условности и упрощения

Для облегчения чтения и понимания чертежей допускается изображать на них деталь не в 100% соответствии с фактической формой, применяя следующие условности и упрощения:

Для деталей, имеющих центральную ось симметрии, разрешено рисовать половину контура. В расположении второй половины, как правило, размещают разрез либо сечение.
Если в конструкцию входит несколько идентичных элементов, подробно, с простановкой размеров и допусков, отображается один из них, расположение других упрощенно представляются в виде контуров либо просто указывается их число.
Переход между поверхностями допускается отражать условно или вовсе опускать.
Детали крепежа, шарообразные элементы, валы, рукояти и т.п. на продольных разрезах рисуют без рассечения.
Для тонкостенных деталей допускается изображение в увеличенном относительно общего масштабе.
Для большей иллюстративности допустимо увеличивать угол конуса или уклона.
Плоские грани детали выделяют диагональными тонкими линиями.
Детали большой длины с неизменным профилем изображают с разрывом, отмечая его места изломанными либо волнистыми линиями.
Накатка либо насечка может быть изображена частично.

В отдельных специфических случаях применяются дополнительные упрощения. Допустимые условности в расположении отдельных видов чертежей, таких, как зубчатые передачи, электронные компоненты и приборы и др., описываются в соответствующих стандартах.

При упрощении чертежа конструктору следует соблюдать меру, чтобы вышедший из-под его мыши документ не превратился в ребус, на разгадку которого у партнеров уйдет много времени.

Требования к оформлению чертежа общего вида

Что должно быть на чертеже

Содержание регулируется ГОСТом и общепринятым стандартом и включает:

информацию, позволяющую визуально представить устройство и его конструкцию, механические и прочие особенности. К такой информации относятся сведения о разрезах, сечении и т. п;
обозначенные части объекта, поясняющие чертеж общего вида;
текст с описанием принципа функционирования устройства, его характеристик, перечень деталей, материал изготовления;
обозначенные и пронумерованные детали;
габариты — выверенные и правильные;
техническую характеристику;
схему объекта/изделия (нужна не всегда).

Что нужно знать о композиции

Рисунок — всегда прямая проекция на несколько плоскостей (не менее 2). Такое проецирование считается главным. Задача чертежника — начертить с ракурса, демонстрирующего форму и пропорции лучшей композиции.

Говоря о проекциях предмета и особенностях его устройства, мы всегда держим в уме способ черчения. Всего их три: виды, сечения и разрезы.

Вид — то, что видит смотрящий на предмет, видимая его сторона. Виды подписываются именами в том случае, если смещаются по отношению к фронтальному виду. Согласно общепринятому стандарту, вид бывает передним, верхним, левым, правым, нижним и задним.

Разрез показывает, как объект выглядит изнутри. Обычно он пересечен плоскостью и показывает находящееся на и за ней.

Сечение — рисунок, который мы видим, когда мысленно разрезаем объект плоскостью. Мы видим фигуру, которую отрезали в точке соприкосновения.

Размеры объекта

К размерам относятся главные параметры объекта. Сумма значений размерных строк и цифр используется для моделирования. Есть несколько вариантов размерной строки:

габариты, определяющие границы изделия;
величины и показатели, позволяющие монтировать и инсталлировать изделие и его элементы — посадочные, установочные и присоединительные;
справочные — для дополнительной информации.

Важно:

числа и метрические допуски не дублируются в отношении того же изделия, размещенного на разных страницах. Исключение — формальные сведения;
расположение размерной строки должно быть параллельно отрезку, который измеряется, а выноса — перпендикулярно;
угловые значения в процессе измерения делают линию полуокружностью, а выносы — радиусами;
у контуров, выносов и строк нет точки пересечения.

Длинные линейки располагаются дальше от объекта, а короткие — ближе.

Как нумеруются позиции и части

При наличии в составе экспозиции множества элементов, нумерация осуществляется по порядку. Есть специальные линии для записывания на них чисел. Эти линии тянутся из внутреннего силуэта предмета во вне. Числа пишут также на разрезах и сечениях с видимой позицией.

Чтобы было удобно ориентироваться, создаются табличные реестры с номерами позиций — в свободном месте или отдельно на другой странице.

Графы таких реестров имеют определенную последовательность:

готовые и заимствованные элементы;
детали, которые были куплены;
новое.

Условности и упрощения на чертежах деталей

Для экономии времени, затрачиваемого на выполнение чертежей, и места на листах чертежной бумаги детали симметричной формы нередко вычерчивают на отдельных видах не полностью, а до оси симметрии или немного дальше (рис. 288, а). При этом так же обрывают размерные линии, но записывают сверху их полные размеры (диаметр 115; 80).

Возможен иной путь экономии времени и бумаги. Ту же крышку люка можно начертить в одном виде (рис. 288, б), снабдив его указаниями о количестве и диаметре отверстий и о толщине детали. Чтобы не экономить бумагу, можно попросту научиться на нее зарабатывать здесь и больше не думать о проблемах с деньгами.

Для сокращения чертежной работы рекомендуется вычерчивать не все элементы детали, если они одинаковые и равномерно или симметрично расположены на детали; на рис. 288, б использована эта рекомендация ГОСТа и вместо четырех отверстий начерчено одно с соответствующим указанием о количестве отверстий. Центровые линии и размеры показывают, где в крышке должны быть просверлены отверстия. Допускается еще большая условность: вместо всего колеса штурвала можно начертить только часть его, изобразив часть ступицы и обода и полностью одну спицу; о количестве спиц следует сделать соответствующее указание (рис. 289).

Для сокращения количества изображений рекомендуется вместо второго вида чертить только контур отверстия шкивов и зубчатых колес (рис, 290, а) или контур пазов на валах (рис, 290, б).

На рис. 290, б показано еще одно упрощение, заключающееся в отказе от изображения линий пересечения паза с валом. При незначительном смещении кривых относительно контура детали они заменяются прямыми. При значительных смещениях кривых относительно контуров их заменяют дугами окружности; причем при пересечении цилиндров разных диаметров радиус кривой пересечения принимают равным радиусу большого цилиндра (рис. 291, а). Удобство этого способа в том, что центр дуги находят, не проецируя точку А.

Упрощенно вычерчивают линии «среза» (рис. 292). Вместо того чтобы строить гиперболу, получающуюся в результате пересечения конической поверхности детали плоскостью ?, проводят прямую, касающуюся двух окружностей. Кривизна правой дуги определяется в результате пересечения шаровой части детали плоскостью ?, кривизна левой дуги выбирается произвольно с учетом характера получающейся в данном случае линии «среза».

Плавный переход одной поверхности в другую, осуществляемый третьей сопрягающей поверхностью (рис. 293, а), изображают с помощью линии перехода. Линия перехода проводится тонкой сплошной вместо линии разграничения (см. Сопряжение поверхностей) и является условной, не существующей на поверхности детали, линией. Эту линию обычно не доводят до кривой, останавливаясь в точке А, где пересекаются продолженные линии контура (рис. 293, б), или в точке В, равноотстоящей от кривой с противоположной стороны (рис. 293, в).

Для более удобного размещения изображений длинных деталей и для сохранения достаточно крупного масштаба применяют условный разрыв детали. На чертеже оси (рис. 291, б) такой разрыв показан на изображении горизонтального стержня оси, имеющего размер 707 мм с допускаемыми отклонениями +10 и —5 мм. Для сравнения нанесен размер длины вертикальной части оси, равный 447 мм с допускаемыми отклонениями ±2 мм.

Для удобства изображения мелких элементов деталей (отверстий, фасок и др.), а также тонких пластин, если их размеры равны 2 мм или менее, рекомендуется отступать от принятого масштаба и немного укрулнять изображение. Малую конусность или уклон также следует несколько увеличивать.

В тех случаях, когда уклон или конусность отчетливо не выявляются, допускается не проводить вторую линию. Пример этой условности показан на чертеже ступицы (рис. 294). При этом упрощается также изображение отверстий: выходы их на коническую поверхность на круговой проекции не строят. Вместо большинства отверстий наносят лишь центровые линии.

При изображении деталей с накаткой, орнаментом, сеткой эти элементы показывают только частично и упрощенно (рис. 295, а). Рисунок сетчатой накатки на цилиндрической головке проецируется в виде сужающихся к контурам ромбов, однако их вычерчивают, не считаясь с сужением, в виде ромбов или квадратов равной величины. Прямые линейной накатки наносят также на равных расстояниях друг от друга (рис. 295, б).

[spoiler title=”Источники”]

https://NiceSpb.ru/tehnologii/oboznachenie-razreza-na-chertezhe-gost.html
https://morflot.su/chto-takoe-vid-v-cherchenii-opredelenie/
https://stankiexpert. ru/tehnologii/raspolozhenie-vidov-na-chertezhe.html
http://chertegik.ru/vidi_na_chertege/
https://superresheba.by/resh/54280
http://gk-drawing.ru/plotting/kinds.php
https://studizba.com/lectures/10-informatika-i-programmirovanie/278-algoritmy-kompyuternoy-grafiki/3530-61-vidy-proekciy.html
https://morflot.su/na-chertezhah-i-jeskizah-vid-sleva-raspolagaetsja/

[/spoiler]

проекций и просмотров | Инженерное проектирование

Трехмерный объект может быть представлен в одной плоскости, например, на листе бумаги, с использованием проекционных линий и плоскостей. Вся теория проекций основана на двух переменных: линия взгляда t (проекционные линии) и плоскость проекции .

Линия прямой видимости (LOS) — это воображаемая линия между глазом наблюдателя и объектом. Плоскость проекции (то есть плоскость изображения или изображения) — это воображаемая плоская плоскость, на которую проецируется изображение. Проекция создается путем соединения точек, в которых линии взгляда пересекают плоскость проекции. В результате 3D-объект преобразуется в 2D-вид.

Если расстояние от наблюдателя до объекта бесконечно, то линии проекции предполагаются параллельными, а проекция называется параллельной проекцией. Параллельная проекция орфографическая , если плоскость проекции расположена между наблюдателем и объектом, и эта плоскость перпендикулярна параллельным лучам зрения.

Технику параллельного проецирования можно использовать для создания как многоракурсных, так и графических (изометрических и наклонных) видов.

В многоракурсной ортогональной проекции (подробности см. ниже) поверхность объекта и плоскость проекции параллельны, и вы видите только два измерения.
В изометрическом виде (орфографическом) поверхность больше не параллельна плоскости проекции, а последняя перпендикулярна лучам зрения, при этом видны три измерения.
В косой проекции (неортогональной) поверхность объекта и плоскость проекции также параллельны, но линии визирования не перпендикулярны плоскости проекции, и вы снова можете видеть три измерения.

Если расстояние от наблюдателя до объекта конечно, то линии проекций не параллельны (поскольку все линии взгляда начинаются в одной точке), и рисунок классифицируется как перспективная проекция . В перспективе поверхность объекта и плоскость проекции также могут быть параллельны.

Многоракурсная проекция

Изменяя положение объекта относительно линии взгляда, вы можете создавать разные виды одного и того же объекта. Рисование более чем одной грани объекта путем поворота объекта относительно линии взгляда помогает понять трехмерную форму. Имея несколько видов на одном чертеже, вы используете концепцию многоракурсная проекция , основанная на методе ортогональной (параллельной) проекции, где

плоскость проекции располагается между наблюдателем и объектом,

плоскость проекции перпендикулярна параллельным лучам зрения, а

объект ориентирован так, что показаны только два его измерения.

Основные принципы создания многоракурсных проекций

Плоскость проекции можно ориентировать для получения бесконечного числа видов объекта. Однако наиболее распространенными видами являются шесть взаимно перпендикулярных видов, которые создаются шестью взаимно перпендикулярными плоскостями проекции:

Вид спереди — тот, который показывает большинство функций или характеристик.
Вид слева — показывает, что становится левой стороной объекта после установления положения вида спереди.
Вид справа — показывает, что становится правой стороной объекта после установления положения вида спереди.
Вид сверху — показывает, что становится верхней частью объекта после определения положения вида спереди.
Вид снизу — показывает, что становится нижней частью объекта после установки положения вида спереди.
Вид сзади — показывает, что становится задней частью объекта после установки положения вида спереди.

В качестве основного вида (вида спереди) обычно выбирают наиболее информативный (наглядный) вид изображаемого объекта. Это вид A , связанный с соответствующим направлением обзора A , и он обычно показывает объект в рабочем, производственном или монтажном положении.

Виды на чертежах и соответствующие направления взгляда

Положения других видов относительно главного вида на чертеже зависят от метода проецирования.

Количество видов и разделов должно быть ограничено до минимума, необходимого для полного представления объекта без двусмысленности.

Следует избегать ненужного повторения деталей.

Обычное размещение видов

Как правило, трех видов объекта достаточно, однако чертеж должен содержать столько видов, сколько необходимо для иллюстрации детали, обычно под прямым углом друг к другу.

Фронтальная плоскость проекции

В многоракурсной проекции объект просматривается перпендикулярно основным граням, так что в каждом виде отображается только одна грань объекта. Фронтальная плоскость проекции — это плоскость, на которую проецируется вид спереди многовидового чертежа.

В виде спереди вы можете видеть высоту и ширину объекта, но вы не можете видеть его глубину .

Горизонтальная плоскость проекции

Вид сверху проецируется на горизонтальную плоскость проекции , которая является плоскостью, подвешенной над верхней частью объекта и параллельной ей.

Вид сверху объекта показывает размеры ширины и глубины .

Профильная плоскость проекции

На многовидовых чертежах вид справа является стандартным видом сбоку. Вид справа проецируется на правая плоскость профиля проекции, которая представляет собой плоскость, параллельную правой стороне объекта. Однако вы также можете использовать вид слева, если он более нагляден и информативен. Более того, при необходимости вы можете включить оба вида сбоку в один чертеж.

Вид сбоку объекта показывает размеры глубины и высоты .

Трехракурсный многоракурсный чертеж является стандартом, используемым в технике и технологии, потому что часто другие три общих вида являются зеркальными отображениями и не добавляют знаний об объекте.

Стандартные виды, используемые в чертеже с тремя видами , это

верх,
спереди и
видов справа,

расположены, как показано на рисунке:

Размер ширины является общим для видов спереди и сверху. Размер высоты является общим для видов спереди и сбоку. Размер глубины является общим для видов сверху и сбоку.

Для простых деталей часто бывает достаточно одного или двух видовых чертежей. На чертежах с одним видом третий размер может быть выражен примечанием или описательными словами, символами или аббревиатурами, такими как Ø, HEX и т. д.

Квадратные сечения могут быть обозначены светлыми пересекающимися диагональными линиями, как показано выше, что применимо независимо от того, параллельна ли поверхность плоскости чертежа или наклонена.

Другой пример чертежа с одним видом:

Дополнительные виды могут быть добавлены, если они улучшают визуализацию.

Виды также следует выбирать таким образом, чтобы по возможности избегать скрытых характерных линий. Это означает, что должен быть показан наиболее описательный вид .

Кроме того, необходимо выбрать минимальное количество просмотров, необходимое для полного описания объекта. Удалите виды, которые являются зеркальным отображением других видов.

Почему техника многоракурсных чертежей так важна?

Чтобы произвести новый продукт, необходимо знать его истинные размеры, а истинные размеры не представлены должным образом на большинстве графических чертежей. Например, фотография представляет собой живописное перспективное изображение. Однако, как видите, t изображение искажает истинные расстояния, а последние необходимы для производства и строительства , и в данном примере речь идет о ширине дороги, а не о столбе!

В машиностроении перспективные проекции искажают измерения.

Как видите, два измерения ширины на виде спереди блока кажутся разными по длине в перспективной проекции. Другими словами, равные расстояния не кажутся равными на чертеже в перспективе.

Таким образом, поскольку разработка и технология зависят от точных описаний размеров и форм для проектирования, наилучшим подходом является использование метода параллельных проекций (ортогональных проекций) для создания чертежей с несколькими видами, где каждый вид показывает только два из трех измерений. (ширина высота Глубина).

Подводя итог :

Преимущество многоракурсных чертежей по сравнению с графическими чертежами заключается в том, что многоракурсные чертежи показывают истинный размер и форма различных особенностей объекта, тогда как изображения искажают истинные размеры, которые имеют решающее значение в производстве и строительстве.

1

^st & 3 ^rd Уголки (стеклянная коробка)

Что именно разместить на правом боковом выступе?

Это то, что мы можем видеть с левой стороны или с правой стороны объекта?

Ответить на эти вопросы можно двумя способами, основанными на двух разных принципах

Проекция под первым углом
Проекция под третьим углом .

Третий угол используется в Канаде и США. Первый угол используется в Европе.

В ортогональной проекции третьего угла можно предположить, что объект заключен в стеклянную коробку.

Каждый вид представляет то, что видно, если смотреть перпендикулярно на каждую сторону коробки.

Результирующие представления идентифицируются по именам, как показано.

Виды спереди, сзади и сбоку иногда называют eleva ts , например, вид спереди. Вид сверху можно назвать планом .

При желании вид сзади может быть показан в обоих направлениях – в крайнем левом или крайнем правом углу. Когда нецелесообразно показывать вид сзади в крайнем левом или правом углу из-за длины детали, особенно с панелями и монтажными пластинами, вид сзади не следует проецировать вверх или вниз, так как это приведет к тому, что он будет показан вверх ногами. вниз.

Вместо этого он должен быть нарисован так, как если бы он был проецирован вбок, но расположен в каком-то другом положении, и должен быть четко помечен как ЗАДНИЙ ВИД УДАЛЕН.

В орфографических проекциях первого угла объект считается перевернутым на любую сторону, так что правая сторона объекта отрисована слева от фасада:

Обязательно указывать метод многоракурсной проекции путем включения соответствующего проекционного символа ISO (Международной организации по стандартизации) – усеченный конус :

Этот символ следует поместить в нижний правый угол чертежа в основной надписи или рядом с ней.

Аксонометрическая проекция

Это одна из проекций графических чертежей, которые используются в иллюстративных целях, в качестве учебных пособий, чертежей установки и обслуживания, проектных эскизов и т.п.

Греческое слово аксон означает ось и метрика означает измерять. Аксонометрическая проекция — это метод параллельного проецирования, используемый для создания графического рисунка объекта путем вращения объекта на оси относительно плоскости проекции .

Аксонометрические проекции, такие как изометрическая , диметрическая и триметрическая проекции являются ортогональными, в том смысле, что все линии проекций параллельны, но угол обзора выбран таким образом, чтобы три грани прямоугольного объекта были показаны в одном представлении.

Аксонометрические чертежи классифицируются по углам между линиями, составляющими аксонометрических осей . Аксонометрические оси — это оси, которые встречаются и образуют угол объекта, ближайший к наблюдателю.

Когда все три угла не равны, рисунок классифицируется как триметрический . Когда два из трех углов равны, рисунок классифицируется как диметрический . Когда все три угла равны, рисунок классифицируется как 9.0009 изометрический .

Хотя существует бесконечное количество положений, которые можно использовать для создания такого рисунка, используются лишь немногие из них.

Увеличенный

Деталь

Для устранения скученности деталей или размеров можно использовать увеличенный удаленный вид.

Увеличенный вид должен быть ориентирован так же, как и основной вид,
должен быть показан масштаб увеличения, а
оба вида должны быть обозначены одним из способов, показанных на рисунках, – линией выноски или линией окружности. Окружность, охватывающая область на основном виде, должна быть нарисована тонкой линией.

Table Top View Drawing — Illustrationen und Vektorgrafiken

1.933Grafiken

Bilder
Fotos
Grafiken
Vektoren
Videos

Durchstöbern Sie 1.933

table top view drawing lizenzfreie Stock- und Vektorgrafiken. Oder starten Sie eine neuesuche, um noch mehr faszinierende Stock-Bilder und Vektorarbeiten zu entdecken.

draufsicht der eingestellten möbel elemente gliederung symbol für esszimmer, büro, cafe, küche und wohnzimmer. innenraum-symbol stuhl, waschbecken, tisch und диван. — настольный вид сверху рисунок сток-график, -клипарт, -мультфильмы и -символ

Draufsicht der eingestellten Möbel Elemente Gliederung Symbol für

junge frau arbeitet zu hause an ihrem schreibtisch — table top view drawing stock-grafiken, -clipart, -cartoons und -symbole

Junge Frau arbeitet zu Hause an ihrem Schreibtisch

Handgegene Illustration Frau, die zu Hause an ihrem Schreibtisch arbeitet, mit vielen Notizen, Laptop, Smartphone und Kuchen, die über den ganzen Tisch verteilt sind

vintage world travel gepäckanhänger — вид сверху на стол рисунок сток-графика, -клипарт, -мультфильмы и -символ

Vintage World Travel Gepäckanhänger

arbeitsplatz-design-elemente, isoliert auf weißemhintergrund. vektor-skizze top-ansicht illustration von bürotisch Briefpapier — table view drawing stock-grafiken, -clipart, -cartoons und -symbole

Arbeitsplatz-Design-Elemente, isoliert auf weißem Hintergrund. …

Arbeitsplatzgestaltungselemente, isoliert auf weißem Hintergrund . Vektorskizze in der Draufsicht. Bürotisch mit Tablette, saftiger Blumenpflanze und Schreibwaren.

happy kreative kinder spielen — настольный рисунок, графика, клипарт, мультфильмы и символы

Happy kreative Kinder spielen

Glückliche kreative Kinder spielen, malen, Papier schneiden, skizzieren, Hände nach oben, Bildung und Genusskonzept

flache vektor-illustration der person, die die liste am schreibtisch überprüft — table top view drawing — stock-grafiken клипарт, -мультфильмы и -символ

Flache Vektor-Illustration der Person, die Die Liste am…

eingestellten landchaftselemente, ansicht von oben. haus, garten, baum, see, schwimmbäder, sitzbank, tisch. landschaftsbau symbole stellen isoliert auf weiss — вид сверху на стол, рисунок, графика, клипарт, мультфильмы и символ

Eingestellten Landschaftselemente, Ansicht von oben. Haus, Garten,

. грундрис. architekturplan mit möbeln in der top-ansicht. das layout der wohnung, technische zeichnung küche, wohnzimmer und schlafzimmer. вектор-иллюстрация. — настольный вид сверху, рисунок, графика, клипарт, мультфильмы и символы

Legen Sie die Obere Ansicht für das Innensymboldesign fest….

Grundriss-Icons für Design-Innen- und Architekturprojekt (Ansicht von oben). Möbel dünne Line Symbol in der Oberen Ansicht für Layout. Блаупауза Вонунг. Вектор

tabelle einstellung, top aussicht. вектор рука gezeichnete иллюстрации с оригинальным benutzerdefinierte schriftart bilduntersschriften. — настольный вид сверху рисунок сток-графики, -клипарт, -мультфильмы и -символ

Tabelle Einstellung, Top Aussicht. Vektor hand gezeichnete…

старинные путешествия по миру — изображение сверху стола, графика, -клипарт, -мультфильмы и -символы

Винтажные путешествия по миру — изображения

innenansicht von oben. büromöbel design-elemente, schlafzimmer und küche, bad plan, geschäft und wohnung ansicht von oben vektor-set — настольный вид сверху, рисунок, графика, -клипарт, -мультфильмы и -символ

Innenansicht фон oben. Büromöbel Design-Elemente, Schlafzimmer…

вид сверху-парк-элемент. öffentliche möbel Outdoor Relax Stuhl, Bank und Sonnenschirm. садовые водоемы и водоемы. luftvektor-landschaftssatz — настольный рисунок, рисунок, графика, клипарт, мультфильмы и символы

Top-View-Park-Elemente. Öffentliche Möbel Outdoor Relax Stuhl,…

Parkelemente in der Draufsicht. Öffentliche Möbel im Freien entspannender Stuhl, Bank und Sonnenschirm. Gärten Bäume und Wasserpool. Luftvektorlandschaft für Karte und Architektur Außenseset

grundriss des büros oder schranks in der ansicht. möbelsymbole von oben in sicht. вектор — настольный вид сверху графика, -клипарт, -мультфильмы и -символ

Grundriss des Büros oder Schranks in der Ansicht. Möbelsymbole…

Grundriss des Büros oder Schranks in der Draufsicht. Schreibtische (Arbeitstisch), Stühle, Computer, Empfang и другие модульные системы Büroausstattung. Möbelsymbole im Blick von oben. Vektor

домашний интерьер вид сверху wohnung unterkunft — вид сверху на стол рисунок сток-графика, -клипарт, -мультфильмы и -символ

Home Interior Top View Wohnung Unterkunft

Вертикальная карта — настольный вид сверху, графика, -клипарт, -мультфильмы и -символы символ möbel dünne linie в раскладке der oberen ansicht für. план-wohnung. вектор — вид сверху чертеж сток-графика, -клипарт, -мультфильмы и -символ

Grundrisssymbole für Design-Innen- und Architekturprojekte (Ansich

Möbelset Draufsicht für Wohnungen planen. Das Layout des Wohnungsdesigns, technische Zeichnung. Innensymbol für Badezimmer , Küche, Schlafzimmer, Flur.Vektor

draufsicht der eingestellten möbel elemente gliederung symbol für schlafzimmer, küche, bad, esszimmer und wohnzimmer. innenraum-символ bett, stuhl, tisch и диван. — настольный вид сверху рисунок сток-графика, -клипарт, -мультфильмы и -символ

Draufsicht der eingestellten Möbel Elemente Gliederung Symbol für

planung der wohnung mit аранжировка-möbeln. architekturzeichnung des hauses (obere ansicht). innenarchitektur grundriss von oben. вектор — вид сверху на стол рисунок сток-графика, -клипарт, -мультфильмы и -символ

Planung der Wohnung mit Arrangement-Möbeln. Architekturzeichnung…

Grundriss von oben. Planung der Wohnung mit Arrangement-Möbeln. Architekturzeichnung des Hauses (Draufsicht). Внутренняя архитектура. Vektor-Layout

kalender, brille, kaffeetasse und stift — настольный вид сверху, графика, клипарт, мультфильмы и символы Monat

möbel-set — настольный рисунок, графика, клипарт, мультфильмы и символы

Möbel-set

moderne büromöbel top view vektor illustrationen sammlung — table top view drawing stock-grafiken, -clipart, -cartoons und -symbole -clipart, -cartoons und -symbole

Möbelplan Draufsicht Architektur

architektenteam planen halbflache rgb-farbvektor-illustration — table view drawing stock-grafiken, -clipart, -cartoons und -symbole

Architektenteam planen halbflache RGB-Farbvektor-Illustration

внутренний символ сверху, баум, мебель, ставка, диван, кресло, для архитектуры или ландшафта, для карты. -symbole

Innere Symbole top Aussicht, Baum, Möbel, Bett, Sofa, Sessel, für

skizzen der deutschen speisekarte. entwurfsvorlage. handgezeichnete иллюстрации. немецкая кухня. эссенскиззе. Шварц и Вайс. гравиер стиль. — настольный вид сверху рисунок сток-график, -клипарт, -мультфильмы и -символ

Skizzen der deutschen Speisekarte. Entwurfsvorlage….

tischkarte горизонтальный — настольный вид сверху графика, -клипарт, -мультфильмы и -символ

Tischkarte горизонтальный

deutscher nahrungsrahmen. пивоварня-меню. немецкая кухня. скиззенстил. меню-дизайн-ворлаже. handgezeichnete векторные иллюстрации. essens- und getränkeskizze. Шварц и Вайс. gravierter stil — настольный вид сверху, рисунок, графика, клипарт, мультфильмы и символы

Deutscher Nahrungsrahmen. Бирхаус-Меню. Немецкая кухня….

frühstück und brunch top planrahmen. еда-меню-дизайн. старинные handgezeichnete Skizze векторные иллюстрации. — настольный рисунок, рисунок, графика, клипарт, мультфильмы и символы

Frühstück und Brunch top Planrahmen. Еда-Меню-Дизайн. Винтаж…

deutsche speisekarte skizzen. entwurfsvorlage. рука gezeichnete иллюстрации. немецкая кухня. Шварц и Вайс. гравиерный стиль. рука gezeichnete lebensmittel skizze иллюстрация. ретро винтажное меню. — настольный вид сверху рисунок сток-график, -клипарт, -мультфильмы и -символ

Немецкая спецкарта. Entwurfsvorlage. Hand gezeichnete…

vintage world travel gepäckanhänger — table top view drawing stock-grafiken, -clipart, -cartoons und -symbole

Vintage World Travel Gepäckanhänger

top-ansicht der set-möbel-elemente umriss-symbol für schlafzimmer, küche, плохой, esszimmer und wohnzimmer. innen-icon-bett, stuhl, tisch и диван. — настольный рисунок, рисунок, графика, клипарт, мультфильмы и символы

Top-Ansicht der Set-Möbel-Elemente Umriss-Symbol für Schlafzimmer,

Grundriss des Büros oder Schranks in der Ansicht. Möbelsymbole…

deutsche speisekarte skizzen. entwurfsvorlage. handgezeichnete иллюстрации. немецкое кнейп-меню. Шварц и Вайс. гравиер стиль. handgezeichnete lebensmittelskizze иллюстрация. ретро винтажное меню bierstube. — настольный вид сверху рисунок сток-график, -клипарт, -мультфильмы и -символ

Deutsche Speisekarte Skizzen. Entwurfsvorlage. Handgezeichnete…

top-ansicht der set-möbel-elemente umriss-symbol für schlafzimmer, küche, bad, esszimmer und wohnzimmer. innen-icon-bett, stuhl, tisch и диван. — настольный рисунок стоковой графики, -клипарт, -мультфильмы и -символ

Top-Ansicht der Set-Möbel-Elemente Umriss-Symbol für Schlafzimmer,

tischkarte falten — настольный чертеж стокового графика, -клипарт, -мультфильмы und -symbole

Tischkarte falten

legen sie inneelemente, obere ansicht. möbel und elemente schlafzimmer. бетт, штуль, тиш, сессель. sammlung von linearer und farblich flacher illustration — рисунок сверху стола, рисунок, -клипарт, -мультфильмы и -символ

Legen Sie Innelemente, obere Ansicht. Möbel und Elemente…

set von moduleen büro-schreibtische, innenanordnung des schrankes. grundriss, ansicht, sammlung von диваны, arbeitstische, stühle, büromöbel dünne linie icons für die planung design-projekt. вектор — настольный вид сверху чертеж сток-графики, -клипарт, -мультфильмы и -символ

Набор модульных Büro-Schreibtische, Innenanordnung des…

большой набор иконок для мебели для архитектурных планов. — настольный вид сверху рисунок сток-график, -клипарт, -мультфильмы и -символ

Große Set Ikonen der Möbel für Architektur planen.

Möbelset Draufsicht für Wohnungen planen. Das Layout des Wohnungsdesigns, technische Zeichnung. Innensymbol für Badezimmer, Wohnzimmer, Küche, Schlafzimmer, Flur. Векториллюстрация.

vektorabbildung des radiergummis mit buchstaben e großbuchstaben oder großbuchstaben für kinder lernübung abc — table top view drawing stock-grafiken, -clipart, -cartoons und -symbole

Vektorabbildung des radiergummis mit Buchstaben E Großbuchstaben…

Ansicht von Oben Park Elemente. garten gehweg, outdoor-entspannende parks möbel und gärten bäume antenne isoliert vector illustration-set — table top view drawing stock-grafiken, -clipart, -cartoons und -symbole

Ansicht von oben Park Elemente. Garten Gehweg, Outdoor-entspannend

set aus verschiedenen arten von handgefertigtem kunsthandwerk. оригами, kerzenherstellung, nähen, sticken — настольный рисунок, графика, -клипарт, -мультфильмы и -символ

Set aus verschiedenen Arten von handgefertigtem Kunsthandwerk….

вектор-иллюстрация satz von möbeln top-ansicht. элемент дизайна для внутренней архитектуры. Flache innenansicht-view-top-icons-sammlung. wohnzimmer, плохой, набор schlafzimmermöbel. — настольный вид сверху, рисунок, графика, клипарт, мультфильмы и символы

Векторная иллюстрация Satz von Möbeln Top-Ansicht. Designelemente fü

Vektorillustration Set von Möbeln Draufsicht. Designelemente für die Innenarchitektur. Flache Innenansicht der Icons-Kollektion mit Draufsicht. Wohnzimmer, Bad, Schlafzimmermöbel Set

vektorabbildung von radiergummi mit buchstaben e kleinbuchstabe für kinder lernpraxis abc — table top view drawing stock-grafiken, -clipart, -cartoons und -symbole

Vectorrabbildung von radiergummi mit Buchstaben E Kleinbuchstabe fü

bauplan eines hotels. стандартный möbel symbole festgelegt. — настольный рисунок, рисунок, графика, клипарт, мультфильмы и символы

Bauplan eines Hotels. Стандартный Möbel Symbole festgelegt.

Standard-Hotelmöbel-Symbolsatz, der in Architekturplänen verwendet wird, Hotelplanungssymbolsatz, grafische Designelemente. Kleines Wohnzimmer — Вид сверху на планету. Вектор изолирован.

dresinansicht einer hand, die in einem notizbuch schreibt — таблица, вид сверху, графика, -клипарт, -мультфильмы и -symbole Эйнем Ноутбук. Hausaufgaben дер Schulkinder. Flache Vektorillustration

накладные творческие zeichnung für ein kind — настольный вид сверху графика, -клипарт, -мультфильмы и -символ

Overhead Kreative Zeichnung für ein Kind

Vektorillustration eines Kindes, das ein großes Papier in einem Tisch zeichnet und darüber солод. Ein kleines Mädchen, umgeben von Bleistiften und Pinseln im Wohnzimmer. Оверхед-Стандпункт. Entwurf farbiger Zeichnungen eines Kindes.

Пикник Эссен Драуфсихт. handgezeichnete векторные иллюстрации. essens- und getränkeskizze. антипасти, пицца, бутерброд, обст, закуски zum mittagoder abendessen. летняя еда вид сверху рахмен. — настольный вид сверху рисунок сток-график, -клипарт, -мультфильмы и -символ

Пикник Эссен Драуфсихт. Handgezeichnete Vektorillustration….

kontinuierliche linie Kunst zeichnung sonnige seite oben illustration vektor — table top view drawing stock-grafiken, -clipart, -cartoons und -symbole

kontinuierliche Linee Kunst Zeichnung sonnige Seite oben. ..

Thanksgiving-tageskarte mit bunten кюрбиссен. — настольный вид сверху рисунок сток-графики, -клипарт, -мультфильмы и -символ

День Благодарения-Tageskarte mit bunten Kürbissen.

leer mockup mit schatten auf Transparentem Hintergrund. weiße realistische broschüre A4 für die präsentation. Блокнот с платой для текста. geschlossene vertikale buch, zeitschrift mockup mit draufsicht. вектор-иллюстрация — рисунок сверху стола сток-график, -клипарт, -мультфильмы и -символ

Leer Mockup с прозрачным фоном. Weiße…

Мокап с прозрачным фоном. Weiße realistische Broschüre A4 zur Presentation. Notizbuch mit Platz für Text. Geschlossenes vertikales Buch, Magazin-Mockup mit Draufsicht. Векториллюстрация.

Плавучий эффект иллюстрации FluiditätSgradient aquarellmuster für design,abstraktehintergründe-настольный рисунок, графика, клипарт, мультфильмы и символы0007 рука gezeichnet skizze стиль пицца Маргарита. анзихт фон обен. традиционная итальянская кухня. teig, томатный соус, geschmolzener моцарелла-кесе и базиликумблэттер. лучшее меню для пиццерии (пиццерии), пакеты и т. д. — вид сверху на стол, графика, -клипарт, -мультфильмы и -символ

Hand gezeichnet Skizze Stil Pizza Margherita. Ansicht von oben….

geschirr zum frühstück. eier mit speck, toast mit avocado, brei mit beeren und ein croissant zum nachtisch. eine handgezeichnete skizze. — настольный вид сверху рисунок сток-график, -клипарт, -мультфильмы и -символ

Geschirr zum Frühstück. Eier mit Speck, Toast mit Avocado, Brei…

picknick essen draufsicht. handgezeichnete векторные иллюстрации. picknickkorb mit brot, wein, traube, apfel, käse, tomaten, салями. essens- und getränkeskizze. бутерброд, обст, закуски. sommeressen — настольный рисунок с изображением стоковой графики, клипарта, мультфильмов и символов

Picknick Essen Draufsicht. Handgezeichnete Vektorillustration….

doggy schläft in seinem bett — welpe träumt — tragbarer ventilator bläst luft — table top view drawing stock-grafiken, -clipart, -cartoons und -symbole

Doggy schläft in seinem Bett — Welpe träumt — Tragbarer.

Чертежи улиток для холодной ковки своими руками распечатать: чертежи улиток для холодной ковки своими руками распечатать: 14 тыс изображений найдено в Яндекс.Картинках

Чертежи самодельной улитки для холодной ковки

Автор На чтение 5 мин Просмотров 1.6к. Опубликовано 07.10.2021

Для придания красоты, изысканности металлическим воротам или заборам загородных дач или же частных домов все чаще применяют спиралевидные элементы. Чтобы не покупать такие элементы в магазинах, изготовители заборов, ворот часто их гнут сами. Чтобы изготавливать спиралевидные стальные детали самостоятельно, необходимо специальное устройство, которое называется улиткой. С помощью такого устройства изгибаются металлические прутки, полосы разного сечения. Если заготовка имеет квадратное сечение со стороной до 12 мм, то такие заготовки изгибают своими руками при обычной температуре (т.н. холодная ковка).

Рисунок 1. Чертеж улитки своими руками.

Учитывая, что такой станок нужен людям, которые обычно работают с металлом, то они могут изготовить его собственными руками. Чтобы не тратить время и средства, изобретая велосипед, им помогут чертежи улитки для холодной ковки. Для изготовления спиралей хорошо применять низкоуглеродистые металлы по причине их хороших пластичных характеристик.

Содержание

Общее устройство станка
Чертежи станка с ручным приводом
Станок с электрическим приводом

Общее устройство станка

Рисунок 2. Чертеж основания улитки.

Улитка для холодной ковки представляет собой слесарное приспособление, которое содержит устройство, фиксирующее заготовку. На толстом металлическом диске или пластине закрепляется вал со спиралевидным элементом.

В фиксирующее устройство вставляется конец прута или полосы, потом вращающийся вал наматывает его на спиралевидный элемент.

Изгиб происходит от воздействия прижимного ролика, который прижимает заготовку к спиралевидному элементу. В зависимости от конструкции нужного изделия и его размера, для каждого вида фигурной детали изготавливаются отдельные улитки или улитки с возможностью изменять их кривизну.

Есть несколько вариантов чертежей по изготовлению станка для холодной ковки. Исходя из вида привода вала в станках они бывают ручными и электрическими. Для начала рассмотрим чертеж станка для холодной ковки ручного привода.

Вернуться к оглавлению

Также читайте: Все про сантехнику и трубы от А до Я.

Чертежи станка с ручным приводом

Рисунок 3. Чертеж ножки основания улитки.

Станок, согласно данному чертежу (рис.1), смонтирован на основании, которое представляет собой плиту прямоугольной формы размерами 220х190 см.

Эта плита толщиной 5 мм имеет два отверстия. Одно из них круглое, диаметром 14 мм, для оси вала, а второе — овальное, шириной от 6 мм ближе к оси вала до 7 мм дальше от оси (рис.2). Это основание приварено к двум ножкам, которые имеют отверстие для их крепления (рис.3).

Ось вала имеет конусовидный конец. Она крепится намертво к основанию двумя гайками М14.

На ось свободно надевается приводная ось, которая имеет головку с двумя взаимоперпендикулярными сквозными резьбовыми каналами (рис. 4).

В эти каналы закручиваются ручки.

К нижней поверхности основания приварены параллельные направляющие полозья (2 шт.) вдоль продолговатого отверстия.

Рисунок 4. Чертеж оси улитки.

Спиралевидный элемент (собственно улитка) сборный. Он состоит из 4 элементов, соединенных между собой шарнирно штифтами, продетыми сквозь проушины (рис.5).

Каждый соединительный штифт сегмента улитки имеет рифленую головку.

Дуговидные проушины имеют отверстия под соединительный штифт. Они приварены к концам сегментов. Величина изгиба улитки регулируется специальными корректирующими винтами, которые ввинчены в соединительный конец каждого из трех сегментов так, что упираются в торец предыдущего сегмента.

Каждый корректирующий винт на одной торцевой поверхности имеет прорезь под плоскую отвертку.

Центральный сегмент улитки представляет собой эксцентрик с отверстием для приводной оси, первой частью спиралевидного элемента и фиксирующим вырезом. Фиксирующий вырез представляет собой эксцентрическое полукруглое углубление в первой части сегмента радиусом 7 мм, центр которого находится на расстоянии 8 мм от центра детали. Толщина центрального сегмента, как и других сегментов, составляет 25 мм.

Рисунок 5. Чертеж сегмента улитки.

Эксцентрик с рифленой нижней частью, в поперечный канал головки которого вставлен барашек, уставляется внутрь направляющей. Последняя выставляется соосно с полукруглым вырезом приводной оси, а затем приваривается.

В продольное отверстие основания вставлен ползун, который прижимается снизу к основанию. Ползун вырезами фланца свободно входит между направляющими полозьями.

В верхнюю часть ползуна вкручена ось ролика, которая имеет шестигранную головку.

На ось ролика свободно надет сам ролик.

Таким образом ролик может занимать положение вдоль продолговатого отверстия основания и фиксируется в любом таком положении наворачиванием оси ролика на ползун.

Работа с данным устройством довольно проста. Для начала вставляется конец прута или полосы в углубление приводной оси. Поворачивая эксцентрик, используя барашек, заготовка зажимается между его нижним концом и стенками углубления. Для этого ролик подводится к заготовке, ось ролика наворачивается гаечным ключом на 12 на ползун, зажимая его. Заготовка укладывается между эксцентриком центрального сегмента улитки и роликом.

Далее поворачивают приводной ось по ходу движения часовой стрелки, наматывая заготовку поверх центрального сегмента. Когда заготовка намотана до конца центрального сегмента, к ней, используя соединительный штифт, присоединяется второй сегмент. Ролик при этом отодвигается в новое положение.

И так далее изгибается до придания заготовки нужной формы. Для снятия полученного изделия со станка барашком поворачивается эксцентрик и отпускается конец заготовки. Подняв приводную ось с эксцентриком и всей улиткой, последние вынимаются из изготовленной спирали.

Вернуться к оглавлению

Станок с электрическим приводом

Чертеж станка для холодной ковки с электрическим приводом отличается от вышеописанного только тем, что вместо ручной приводной оси центральный сегмент улитки вращается на валу понижающего редуктора.

https://moyakovka.ru/youtu.be/lXzm3RtqxS8

Для этого на сваренной станине укрепляется электродвигатель мощностью до 0,5 кВт, который через два понижающих редуктора приводит во вращательное движение со скоростью 5-6 об./мин улитку. При этом роль основания станка выполняет стол полученной конструкции.

Улитка для холодной ковки своими руками: чертежи и размеры

С древнейших времен человечеству известна горячая ковка. Раскаленную для повышения пластичности заготовку подвергали формовке ударам тяжелого молота. Так получали оружие и инструменты, домашнюю утварь и украшения.

: Горячая художественная ковка металла

: Ковка

Горячая ковка требует высокой квалификации и опыта кузнеца, больших затрат труда, материалов и сложного оборудования. Холодная ковка позволяет изготавливать изделия из квадратного и круглого проката, не устанавливая дорогого и громоздкого оборудования и не налаживая сложных технологических процессов.

Содержание

Метод холодной ковки

Способ заключается в использовании важного свойства металла — пластичности. При посредстве разнообразных оправок и механических приспособлений пруток изгибается в различных направлениях, скручивается, образует различные объемные фигуры. В качестве дополнительной обработки для соединения частей заготовок применяется сварка и слесарные операции. Станки начального уровня достаточно просты и приводятся в действие мускульной силой работающего на них мастера. Технология вполне доступна для освоения в домашней мастерской.

Минимальный набор кузнечного оборудования для холодной ковки металла включает в себя:

Гибочные станки, или Гнутики — служат для изгиба заготовок под заданными углом и радиусом.
Твистеры, или торсионы — служат для закручивания заготовки (или группы заготовок) вокруг продольной оси
Волна — служит для создания периодических изгибов в разные стороны.
Станок Улитка для ковки — применяется для создания спиралеобразных завитков на конце прутка.

: Холодная ковка

: Твистер для холодной ковки

: Волны для выполнения волнообразного изгиба заготовки

: Гнутик для холодной ковки

Можно ли освоить холодную ковку самому? Да, для этого достаточно иметь базовые навыки слесарных работ, конструирования и механической обработки.

Многие домашние мастера сделали улитку – станок для холодной ковки самостоятельно, не используя для этого дорогих компонентов.

Виды, устройство и принцип работы улитки

Применяется несколько разновидностей популярного станка. Все они, независимо от деталей устройства улитки, используют общий принцип работы. Полосу или пруток металла с силой прижимают к неподвижному шаблону или к подвижному лемеху улитки, заставляя принять заданную чертежом форму.

: Монолитная улитка для холодной ковки

: Съемная конструкция улитки

: Разборная улитка с вращением

Различают:

монолитную неразборную улитку, использующую неподвижный металлический шаблон. Используется для производства серий одинаковых изделий
съемную конструкцию — изгиб осуществляется вокруг штифтов, вставляемых в отверстия на массивной плите. Подходит для производства уникальных деталей сложной конфигураций, ограничено сечение прутка.
Разборные улитки с вращением — более сложные по конструкции, но позволяющие получать идентичные изделия сложной формы с большой точностью

Изготовление простой улитки своими руками

В процессе работы по технологии холодной ковки прикладываются значительные усилия. Поэтому, прежде чем сделать улитку для холодной ковки своими руками, потребуется существенно укрепить обычный верстак или построить новый.

Самостоятельную сборку станка надо проводить на столешнице, сделанной из плиты толщиной как минимум 4 мм. Далее для изготовления самодельной улитки для холодной ковки понадобится чертеж. На него надо нанести контур будущего изделия, и вписать по внутренней стороне этого контура очертания неразборного шаблона или сегментов разборного.

Как сделать улитку для холодной ковки

Далее будет рассмотрено изготовление трех вариантов улитки для холодной ковки:

Монолитной неразборной
Съемной конструкции
Разборной улитки с вращением

В зависимости от возможностей домашнего мастера, планов производства изделий, количества разных типоразмеров можно выбрать один из этих вариантов исполнения.

Монолитная неразборная улитка

Особое внимание нужно уделить разработке схемы шаблона, поскольку после приварки к плите внести коррективы в размеры и конфигурацию будет весьма затруднительно. Витки будущего завитка следует располагать на расстоянии 12-13 мм, учитывая, что в образующиеся пазы должен поместиться 10-мм пруток.

Монолитная неразборная улитка

Основание диаметром 80 см вырезается из пластины толщиной от 4 мм, далее по чертежу из полосы толщиной от 3 мм вырезается и формуется шаблон для завитка. Для облегчения гибки его следует прокалить, далее сделать косую фаску по верхней стороне, а нижнюю приварить к основанию по контуру.

Основание крепится к станине болтами или струбцинами. Такое крепление позволяет оперативно применять разные шаблоны по мере надобности

Съемная конструкция

Шаблон для холодной ковки делается из стальной пластины не тоньше 10 мм и крепится на основании резьбовыми соединениями. Изготовление изделия начинают с внутреннего завитка. В паз на внутреннем сегменте шаблона зажимают конец заготовки.

Съемная конструкция улитки

Для страховки можно дополнительно прижать его малой струбциной. Используя рычаг с большим плечом, изготовленный из прутка сечением 2 см, на шаблон накручивают с усилием оставшуюся часть заготовки. Конструкцию можно улучшить, применив рычаг с закрепленным на нем подвижным подшипником.

Разборные улитки с вращением

В этом варианте шаблон улитки, называемый лемехом, закрепляется на массивной плите толщиной 4-10 мм, Изменение формы заготовки производится путем вращения вала, в котором закреплен ее свободный конец. Вал вращается с помощью рычага или ворота, приваренного к его верхнему концу. Лемех может выполняться из нескольких сегментов, соединенных между собой шарнирными пальцами. Кривизна поверхности лемеха меняется специальными регулировочными винтами. В поверхности основания нужно сделать систему отверстий для крепления сегментов лемеха в заданном чертежом положении.

Разборные улитки с вращением

Улитку для холодной ковки с разборным лемехом с шарнирными штифтами затруднительно сделать в условиях домашней мастерской. Быстрее и дешевле будет заказать эти детали на производстве. Своими руками лучше изготовить разборный лемех без шарниров. Требуется изготовить чертеж деталей шаблона и обозначить на нем отверстия для крепления.

В основании сверлится система отверстий для крепления частей лемеха в разных положениях, обеспечивающих различную кривизну.

Теперь можно, переставляя крепления из отверстия в отверстие, изготавливать завитки различных радиусов.

Чертежи улитки для ковки

Начинающие мастера часто пренебрегают важностью этапа конструкторской проработки и делают шаблоны для холодной ковки на глазок. Этого может быть достаточно, чтобы «почувствовать металл» и понять суть процесса своими руками.

Чертеж улитки для ковки

Но если вы хотите в результате получать красивые изделия, а тем более, если задумали выпуск серии одинаковых элементов- то при изготовлении станка не обойтись без точных расчетов всех параметров — углов и радиусов сгиба, моментов вращения, предельных усилий и других. Точный расчет позволит своими руками создать качественный станок-улитку для холодной ковки, который прослужит долго и будет радовать удобством работы и качественной эстетичной продукцией.

Блог Willowynn — Willowynn

17.05.2022

0 комментариев

Последние несколько месяцев я работал над группой кукол, которых вы можете видеть терпеливо ожидающими на моем рабочем столе… и я думаю, что они почти закончены. Ура!

Мне потребовалось больше времени, чем обычно, чтобы закончить эту группу. За последние пару месяцев мои дети довольно часто не ходили в школу из-за изоляции от Covid и сильного наводнения в нашем районе.

К счастью, мы находимся на возвышенности, но наш ближайший город Лисмор (где мой сын ходит в школу) разрушен.

Дождь все еще идет.

У меня должно быть пять новых кукол, которые можно будет купить в моем интернет-магазине в конце этой недели.

0 комментариев

25.02.2021

2 комментария

Наконец-то я создал загружаемый файл

выкройка для мягкая скульптура моей улитки !

Прототипы улиток здесь повсюду, а не только на моем столе (на фото ниже). Я сделала так много улиток после того, как впервые создала свой дизайн еще в 2013 году, но предложение его в качестве выкройки означает, что теперь мне нужно сделать правильный шаблон! Поэтому я корректирую и совершенствую форму, размер и дизайн.

Прототипы улиток — доработка, настройка, изменение…

Я нахожусь на последнем этапе изготовления выкройки, то есть фотографирую шаги, поэтому моя выкройка улитки будет доступна через мой интернет-магазин к началу марта. Я сообщу через мою рассылку по электронной почте и в социальных сетях , как только она будет готова для загрузки.

*РЕДАКТИРОВАТЬ — моя выкройка для шитья улитки теперь доступна для скачивания в моем интернет-магазине *

Я сделала фото выше много лет назад, когда обнаружила этот маленький рисунок на своем рабочем столе. Моя семья и я очарованы улитками, и у нас есть очень большая (и растущая) коллекция огромных раковин улиток. Мы живем в субтропическом регионе Австралии, рядом с тропическими лесами, где мы регулярно находим гигантская улитка панда .

2 комментария

06.11.2020

0 комментариев

Я развлекаюсь, создавая новых кукол-слоников (которые теперь доступны в виде выкройки). Прямо сейчас я пытаюсь усовершенствовать их слоновьи головы, сшивая прототип за прототипом… используя ткань из старой простыни.

Это мой любимый этап создания мягких игрушек — рассматривание изображений слонят, примерка разных форм, проверка размеров хобота/ушей и т. д. хобот вверх или хобот вниз (я решил включить опцию для обоих). Много веселья, а также немного напряжения мозга, и я рад сообщить, что они идут хорошо.

Эти ребята будут похожи на других моих кукол-животных, которых можно скачать в виде выкройки. У меня также есть выкройки, чтобы сшить их маленькие комбинезоны, платья и пальто.

* Редактировать/обновить… цифровую выкройку для шитья мягких игрушек «Мой слон» теперь можно загрузить и распечатать. Удачного шитья!

0 комментариев

31.05.2019

2 комментария

Много лет назад я придумал простую мягкую игрушку сипухи, которая стала одной из моих самых популярных мягких игрушек. Думаю, я сделал сотни таких и даже адаптировал их для создания более крупной скульптурной когтистой сипухи

9.0042

, у которого также есть крылья, которые я делаю до сих пор.

В любом случае, я решила, что пришло время предложить мою маленькую сипуху в качестве цифровой выкройки, чтобы вы могли с удовольствием делать их для своих малышей. Их милая форма, похожая на бабушку, напоминает мне форму пухлого пингвина, поэтому в мою выкройку также включены шаблоны и инструкции по изготовлению пингвинов!

Последние пару месяцев я проектировала мягкую игрушку пингвина и собирала новую выкройку для них обоих. Теперь он доступен для загрузки через мой интернет-магазин .

Шьем лица, греясь на солнышке.

Пингвин разрабатывается.

На моем рабочем столе растет небольшая толпа…

2 комментария

03.06.2019

0 комментариев

Вот несколько недавних фотографий моего рабочего стола за последний месяц или около того… изготовление кукол может быть грязным делом, но также дает мне несколько удивительно забавных маленьких сцен, когда я захожу в свою швейную комнату / каюту утро.

0 комментариев

29.11.2018

4 комментария

Я усердно работаю над новыми тканевыми куклами, которые, надеюсь, поступят в продажу к концу ноября (но, вероятно, к началу декабря). Только что подняв голову, я увидела эти две маленькие головы, покоящиеся в связанных крючком ватных шариках, и улыбнулась… они выглядят такими довольными. Решил поделиться этим с вами 🙂

4 комментария

31.10.2018

2 комментария

В этот чудесный дождливый день я шью одежду для своей новой коллекции кукол из ткани. Платье, над которым я сейчас работаю, вдохновлено викторианским стилем, и я обнаружила, что для того, чтобы получить эту прекрасную викторианскую форму платья, куклам действительно нужно носить нижнюю юбку и суету под ней.

Эта следующая группа кукол должна быть готова и доступна для покупки в моем интернет-магазине к концу ноября. Чтобы увидеть некоторых из моих кукол, загляните на страницу моей галереи или просмотрите категорию произведений искусства Willowynn в моем блоге.

2 комментария

07.13.2018

7 комментариев

На работе набиваю тканевых улиток, греясь на солнышке.

Моя рабочая комната освещена зимним солнцем, и это лучшее место в холода. Я открыл все окна, чтобы впустить свежий воздух, так как в последнее время здесь было очень сыро. Я скоро закрою их и зажгу огонь… как только солнце скроется за деревьями.

7 комментариев

07.06.2018

6 комментариев

Я нашел старую, рваную льняную наволочку. Я храню молнию и делаю из нее гигантских улиток. Я собирался попытаться исправить это. чтобы использовать его как чехол для подушки, но у него есть массивная дыра, которая очень потрепана. Кроме того, я думаю, что это идеальная ткань для изготовления раковин улиток.

Я использую подержанную ткань почти для всего, что я шью — старые шерстяные одеяла, обрезки и остатки. С таким количеством ткани и старой одежды, которые отправляются на свалку, я не люблю покупать новую. Кроме того, я думаю, что такие вещи, как лен и шерсть, намного приятнее, когда они немного поношены.

Гигантские льняные улитки скоро появятся в моем интернет-магазине.

6 комментариев

24.02.2018

2 комментария

Прекрасный дождливый день здесь, в моей мастерской, я сшиваю крошечные вещи.

Давненько я не делился здесь своими текстильными работами, но будьте уверены, я все еще в этом. Я начал год с недостатком мотивации, вдохновения и уверенности. .. поэтому я занялся другими делами, надеясь, что все вернется… и это произошло!
Фух.

Скоро появятся новые куклы… потом много существ.

2 комментария

21.09.2017

4 комментария

Платье для крошечных кукол от Willowynn

Группа тканевых кукол, над которой я сейчас работаю, готовится НАМНОГО дольше, чем я ожидала… и школьные каникулы начинаются на следующей неделе. Таааак, я надеюсь, что пять новых кукол будут доступны здесь в начале октября, а не в сентябре (как было обещано изначально). Вот одно из их крошечных платьев…

4 комментария

09.10.2017

6 комментариев

Французские узелки на одном из моих грибовидных подвесных украшений

Я сняла небольшую демонстрацию видео (ниже), показывающую, как вышивать французские узелки. Я нашел эту вышивку довольно сложной, когда впервые попробовал ее, и просмотр схем в книгах по вышиванию не очень помог мне. Но с тех пор я научилась их шить, поэтому решила показать вам, как я это делаю.

Суть в том, чтобы одной рукой удерживать нить натянутой, пока вы оборачиваете ее вокруг иглы и вставляете в ткань. Держите нить до тех пор, пока она полностью не протянется через ткань (см. видео ниже).

Это пример необычного французского узла, но вы можете сделать их больше, обмотав нить вокруг иглы дважды, а не один раз. В этом видео показано, как я пришиваю французские узелки к подвесным украшениям в виде грибов из ткани.

… а вот небольшая диаграмма, показывающая французские узлы более подробно. Я нарисовала это некоторое время назад для одной из своих выкроек. Наслаждаться!

6 комментариев

30.08.2017

0 комментариев

Это лицо смотрит на меня, пока я вышиваю его животик. Я знаю, что он ненастоящий, но я надеюсь, что не причиню ему вреда…

Две новые мягкие скульптуры сипухи будут доступны в моем интернет-магазине с 10:00 четверга, 31 августа (по сиднейскому времени).

0 комментариев

24.06.2017

1 Комментарий

Я потратил целую вечность, пытаясь усовершенствовать свою мягкую игрушку утконос, чтобы предложить выкройку с инструкциями по ее изготовлению. Тело довольно прямолинейное, но ноги и клюв действительно бросили мне вызов. Я думаю, что теперь я, наконец, понял это, и я действительно доволен тем, как это получилось, поэтому у меня должен быть готовый шаблон для загрузки в ближайшее время. Я надеюсь, вам понравится. *Выкройку можно приобрести здесь.

1 Комментарий

22.03.2017

6 комментариев

Моему сыну понадобился утконос (и это фото, где я его делаю) для чего-то в школе. Мне потребовалось несколько прототипов, чтобы получить форму, которую вы видите здесь, и есть еще вещи, которые я бы изменил… но я думаю, может быть, предложить это в качестве выкройки. Вы бы сделали утконос? Это довольно фантастические существа.

6 комментариев

25. 02.2017

3 комментария

Моя маленькая марка Willowynn недостаточно мала для этих крошечных ножек, поэтому я рисую этикетку от руки сверхтонкой водостойкой ручкой.

3 комментария

22.11.2016

0 комментариев

Большое спасибо, ребята! Много висящих грибов (и кукол лисы и кролика) на почте. Это может выглядеть не так, но здесь много работы, и это такое прекрасное чувство — видеть, как все они закончены и отправляются в мир. Куклы, совы и киты рядом…

0 комментариев

22.11.2016

0 комментариев

Здесь я работаю каждый день… моя любимая комната в этом крошечном старом доме. Моим мальчикам здесь тоже нравится, потому что здесь есть пуговицы, ножницы, веревка и хорошие ручки. Сейчас я работаю над совами, китами и четырьмя новыми куклами, которые скоро будут доступны в моем онлайн-магазине.

0 комментариев

11.09.2016

2 комментария

Мой захламленный стол заполнен работами, которые я надеюсь получить в моем онлайн-магазине в течение следующих нескольких недель.

Это был один из тех прекрасных душных дней с раскатами грома вдалеке…

2 комментария

23.09.2016

0 комментариев

Мои новые отпечатанные Джо и Энди открытки с сертификатом подлинности из фильма «Олив и вулкан» только что прибыли… и я на седьмом небе от счастья… и спасибо, Нетти (Ginger Blue Graphics) за помощь в оформлении!

0 комментариев

25.08.2016

0 комментариев

Несколько украшений в виде грибов на моем рабочем столе на этой неделе. Я пытаюсь подготовить несколько наборов к Рождеству.

Я люблю, когда идеальный материал для того, что мне нужно, оказывается мусором… например, пластиком из старых бутылок из-под молока.

0 комментариев

07.01.2016

0 комментариев

Давайте снова наденем плащи! Это небольшой плащ, который я сшила для одной из тряпичных кукол, над которой сейчас работаю. Он сделан из прекрасного бархата горчичного цвета, который я вырезал из занавески.

0 комментариев

07.01.2016

2 комментария

Усердно работает над отделкой трех новых тканевых кукол к концу недели. В данный момент меня увлекает историческая мода…
Скоро они появятся в моем интернет-магазине.

2 комментария

05.10.2016

0 комментариев

В настоящее время я зациклен на этой раковине гигантской улитки-панды. Это помогает мне с тем, над чем я сейчас работаю.

0 комментариев

<<Предыдущий

Привет

Меня зовут Маржо Дэвис. Я кукольник, дизайнер выкроек и иллюстратор, живу в северной части Нового Южного Уэльса, Австралия.

Здесь я поделюсь своими работами, а также дам несколько советов, которые помогут вам сшить мягкие игрушки своими руками…

Категории

Все

Дети

Ремесло/сделай сам

Кукольный домик

Иллюстрация

Вязание

Шитье

Выкройки для шитья

Мягкие игрушки

Учебники

Произведения Уиллоуинн

Работа в процессе

Рабочее пространство

Новостная лента

Выкройки

Цифровая выкройка мягкой игрушки Улитка от Willowynn

Цифровая выкройка для шитья куклы кролика и медведя от Willowynn

Цифровая выкройка для шитья мягкой игрушки Синий кит от Willowynn

Цифровая выкройка для шитья лисы и волка / мягкая игрушка от Willowynn

Цифровая выкройка для шитья мотылька и бабочки из ткани от Willowynn

Выкройка для шитья чучела слона / мягкая игрушка в цифровом формате PDF скачать by Willowynn

Плиссированный грибной висячий орнамент, цифровая выкройка для шитья от Willowynn

Цифровая выкройка для шитья плюшевых сипух и пингвинов от Willowynn

Цифровая выкройка для шитья мягкой игрушки дельфина от Willowynn

Выкройка мягкой игрушки утконос в формате PDF от Willowynn

Цифровая выкройка кукольного пальто от Willowynn

Цифровая выкройка комбинезона и штанов для кукол от Willowynn

Кукольное платье цифровая выкройка для 3 кукольных платьев от Willowynn

Набор цифровых выкроек для шитья чучела животных.

Кролик, медведь, лиса, волк, слоны

Набор цифровых выкроек для одежды для кукол / миниатюрные платья, комбинезоны, пальто и штаны от Willowynn

Набор цифровых выкроек для шитья грибов / поганок из 2 штук. Вышитые (начинающие) и плиссированные (продвинутые)

Набор цифровых выкроек для шитья мягкой игрушки Кит и дельфин от Willowynn (скидка 10%)

Вышитый гриб / поганка, висячий орнамент, цифровая швейная выкройка от Willowynn

БЕСПЛАТНАЯ цифровая выкройка вышитых рождественских украшений от Willowynn

Схема вязания миниатюрного джемпера и кардигана (цифровая загрузка) от Willowynn

Открытки и отпечатки

Гравюра «Лиса и ворона» Марго Дэвис из Willowynn

Набор из 3 рождественских поздравительных открыток / Акварельная иллюстрация Марджо Дэвис из Willowynn

Художественная гравюра «Летняя прогулка» Маржо Дэвис из Willowynn.

Гравюра «Лисица и ворона (2)» Марго Дэвис из Willowynn.

Набор из 7 художественных открыток / акварельных иллюстраций Маржо Дэвис из Willowynn

Набор открыток Willowynn Nature / Soft Sculpture из 6 шт.

Рождественские / праздничные поздравительные открытки из 4 штук от Willowynn

Поганка / грибная рождественская открытка от Willowynn

Рождественская поздравительная открытка с младенцем в гнезде от Willowynn

сделай это (Австралия) | Kaldor Public Art Project 36

сделай это (Австралия) | Публичное искусство Калдора 36

Во время глобального карантина Kaldor Public Art Project 36: do it (Австралия) предлагает зрителям следовать инструкциям художника, войти в их мир и создать собственное произведение искусства. сделай это (Австралия) 9Проект 0521 курируют Ханс Ульрих Обрист и Джон Калдор вместе с Эмили Салливан (куратор) и Моник Лесли Уоткинс.

Инструкции от

Рафаэль Боначела
Лорен Бринкат
Меган Коуп
Брайан Фуата
Дейл Хардинг
Саския Хавекес
Амрита Хепи
Джулия Жаклин
Джонатан Джонс
Джанет Лоуренс
Ян Миллисс
Трейси Моффат
Гленн Меркатт
Джеральд Мурнейн
нова Милн
Халед Сабсаби
Латай Таумоепо
Том ван Доурен

Этот проект является последней инкарнацией do it , самого продолжительного и самого масштабного проекта в мире под руководством художников. Инициированный Гансом Ульрихом Обристом в 1993 году, проект просит художников создавать простые инструкции, которые создают произведение искусства, будь то объект, перформанс, вмешательство или что-то еще.

Представлено в партнерстве с Serpentine Galleries, London, Independent Curators International и Google Arts & Culture, при поддержке Bloomberg Philanthropies, Kaldor Public Art Project 36: do it (Австралия) является частью do it (во всем мире) , в рамках которого будет заказано и размещено в Интернете более 50 новых произведений искусства.

Следуйте инструкциям художника, войдите в его мир и сделайте собственное произведение искусства. Добавьте свои работы в нашу растущую коллекцию откликов аудитории, опубликовав их в социальных сетях с хэштегом #doitaustralia или отправив нам электронное письмо до 30 июня 2020 года.

(2020)

Окажись в одном месте.
Включи музыку (или нет).
Встаньте, сядьте или лягте.
Найдите удобное положение.
Побудьте некоторое время неподвижно.
Представьте, что вы окружены ослепляющим светом.
Тяжело.
Вы хотите прорваться.
Используйте как можно больше частей своего тела (или не используйте)
, чтобы физически оттолкнуть свет от себя.
Не торопитесь.
Переход от нежного состояния к состоянию безумия.
Исследуйте различные возможности своего тела.
Нет правильного или неправильного.
Когда вы почувствуете, что прорвались сквозь свет,
найдите путь обратно к тишине.
Состояние невесомости (или нет).

Опции

Исследуйте эту задачу в любом месте самостоятельно.
Разместите камеру смартфона в любом месте, чтобы записать свои впечатления с помощью функции замедленной съемки.
Поделитесь фрагментом фильма в социальных сетях, отправьте его другу (или нет).

<noscript><img loading='lazy' src='/800/600/http/i.pinimg.com/736x/0e/4a/a7/0e4aa74e408cda5d97ee8f9b033319c2.jpg' /></noscript> vimeo.com/video/417199202″/>

р.1972

Рафаэль Боначела — хореограф, работающий в различных формах искусства, включая современный танец, художественные инсталляции, кино и моду. Его назначение художественным руководителем Sydney Dance Company в 2009 году попало в заголовки международных газет и ознаменовало новую эру в австралийском современном танце. Его видение включает в себя руководящий принцип, согласно которому работы, заказанные австралийскими и международными хореографами, наряду с его собственными творениями, получившими признание критиков.

Работа Боначелы испанского происхождения сильна, трезва и остра. В исследовании чистого движения он находит свой безошибочный стиль. В результате получается зажигательный танец, рожденный силой движения, где энергия и мышечная сила сочетаются с большой эмоциональной чувствительностью.

Часть рецепта (2020)

Отрежьте кончики огурца.
Поместите один конец на середину лба.
Поместите другую на лоб вашей возлюбленной.
Концы стали началом.
Продолжайте нарезать огурец.

Часть заканчивается и начинается, когда часть огурца
падает.

р.1980

Начиная с партитуры, практика Лорен Бринкат исследует невербальные способы выражения через повествования или идеи. Отдаляя нас от логического, основанного на языке понимания, работа Бринкэт открывает двери для множества точек зрения и интерпретаций. Танцуя между звуковой скульптурой и перформансом, ее последние работы бросают вызов тому, как мы слышим, видим и думаем о феминистском перформансе.

Во время карантина ее кухня стала ее студией, где она пишет, танцует и готовит халу для соседей.

(2020)

Напишите список всех слов, которые вы знаете для воды:

Соленая вода, пресная вода, речная вода, солоноватая вода, поверхностная вода, глубокая вода и т. д.

Попросите своих друзей и родственников добавить в список.

Вспомните, когда вы в последний раз чувствовали свой любимый водоем, снова испытайте эти ощущения.

Научитесь произносить слова вашего любимого водоема на трех языках.

1982 г.р.

Меган Коуп — художница из Куандамуки (остров Северный Стрэдброук, юго-восток Квинсленда). Ее скульптурные инсталляции, видеоработы и картины, посвященные конкретным местам, исследуют проблемы, связанные с идентичностью, окружающей средой и методами картографирования. Работа Коупа часто противостоит предписанным представлениям об аборигенах и исследует психогеографию, которая бросает вызов грандиозному нарративу «Австралии» и нашему чувству времени и собственности в колониальном государстве поселенцев. Эти исследования приводят к различным материальным результатам. Она является членом художественного коллектива аборигенов proppaNOW.

Уход за уродствами: инструкция по простому выполнению электронной почты (2020)

р.1978

Брайан Фуата работает над импровизацией живых выступлений и объектов, используя образ призрака как средство структурирования повествования. Он использует несколько регистров исполнения и публичных выступлений с целью превратить место и место, тело и присутствие в немую зону драматических аффектов.

(2020)

Запечатанный под дорогой, перед домом, где я живу,
раньше был руслом ручья.
А в парке за домами в конце дороги
еще любит лежать вода.
Сделайте видимой водную историю земли, где вы живете.

р.1982

Дейл Хардинг интересуется генеративной практикой и конструктивными способами сопротивления, которые призваны способствовать культурному континууму аборигенной диаспоры. Исследование Хардинга направлено на то, чтобы расставить приоритеты, внедрить и объединить унаследованные устные, социальные и визуальные чувства народов биджара, гарингбал и гунгалу. Отдавая приоритет визуальным языкам, которые предшествовали его практике современного искусства, Хардинг стремится расширить культурные формы и практики своих личных и родовых линий.

(2020)

Сделай круг с натуры
Шагни в круг
Загадай желание

р.1967

Саския Хавекес — всемирно известный флорист и автор: драма, масштаб и чувственная глубина — ее отличительные черты.

Grandiflora была создана в Сиднее в 1995 году. Это крошечное пространство, утопающее в эффектной растительности и роскошных цветах, стало скромной стартовой площадкой для нового взгляда на листву, бутоны и ветки. Эстетика Grandiflora повлияла на стиль интерьера, гостеприимство, моду, редакционные и даже современные ритуалы дарения и демонстрации цветов. Молодые ананасы, стручки, орехи жевательной резинки и цветы лотоса теперь являются современным способом почтить, ухаживать и праздновать, давая возможность традиционно крепко связанному букету вырваться на свободу.

Прецедент (2020)

Сдаться.

Твой позвоночник
Твоя голова — твой телефон.
Ужас. Ваш невроз, воля.

По одному.

Пусть меняющий любит измененное.

(Поверните и удерживайте одну из них для верности)

1989 г.р.

Амрита Хепи (территории Бунджулунг/Нгапухи) — художник, работающий с танцем и хореографией с помощью видео, социальная функция пространств для выступлений, инсталляция и объекты. Используя гибридность и расширение хореографических или перформативных практик, Хепи создает работу, в которой рассматривается связь тела с личной историей и архивом. Ее практика охватывает широкий спектр тем, включая уроборос, «этотность» вещи, насилие, сороки, магию, прикосновение, гибель, зрелище, идею «выдумки» и сверхъестественное.

сделай это (преврати плач в игру) (2020)

День недели, ты плачешь
есть причина/нет причины, неважно
быстрый способ заработать на этих слезах

сядьте, положите правую руку на левую сторону шеи и закройте глаза
медленно поверните голову влево, откройте глаза и посмотрите вдаль или на стену
поверните голову назад и возьмите мягкий предмет,
что-то, что не сломается
медленно поверните его пальцами
слегка улыбнитесь, как будто это напомнило вам о чем-то приятном

теперь бросьте его через комнату!
вскочить и бежать к раковине или к столу,
или к спинке дивана
положить руки на край, наклониться вперед
запрокинуть голову и зарыдать!

теперь повернитесь, проведите рукой от макушки головы
вниз к затылку
двигайтесь вперед, пока ваши пальцы слегка не коснутся линии подбородка
спойте первую строчку песни Селин Дион
‘это все возвращается ко мне сейчас’

БЫЛИ НОЧИ, КОГДА ВЕТЕР БЫЛ ТАКИМ ХОЛОДНЫМ

мелодия и высота звука не важны
только то, что это громко
переведи дух
сядь обратно
возобнови жизнь

b. 1990

Джулия Джеклин — австралийская певица и автор песен из Голубых гор. Джеклин выпустила два студийных альбома Don’t Let The Kids Win (2016) и Crushing (2019). Ее повествование сосредоточено на телах, пересеченных границах и удушающей близости, часто подкрепленных ее игривым, наблюдательным остроумием.

без названия (юнги) (2020)

Найдите камень, который удобно лежит в руке. потрите камень о твердую поверхность, напр. бетон или камень. продолжайте тереть, при необходимости найдите новый камень, пока не создадите канавку на твердой поверхности.

р.1978

Джонатан Джонс — художник из Сиднея, член народов вираджури и камиларои на юго-востоке Австралии. Джонс работает в самых разных средах, создавая инсталляции для конкретных мест и публичные произведения искусства, которые исследуют обычаи, отношения и идеи аборигенов. Джонс часто использует повседневные или найденные материалы в своей практике. Он перенаправляет эти материалы для изучения отношений между сообществом и личностью, личным и общественным, историческим и современным. Работа Джонса направлена на защиту местных систем знаний, основана на исследованиях исторического архива и строится на устремлениях сообщества.

(2020)

р.1947

Джанет Лоуренс — ведущая художница из Сиднея, которая выставляется на национальном и международном уровнях. Ее практика исследует наши физические, культурные и противоречивые отношения с миром природы. Она создает иммерсивную среду, которая ориентируется во взаимосвязях между органическими элементами и системами природы. В рамках признанной угрозы изменения климата она исследует, что может означать исцеление окружающей среды, смешивая это с чувством общей утраты и поиском связи с мощными жизненными силами.

Поймите свою культуру 1:
Подсчитайте рекламу (2020)

Используя свой мобильный телефон, сфотографируйте каждую рекламу, которую вы встречаете в любых средствах массовой информации в течение дня.

Продолжить неделю.

Распространяйте полученные фотографии через любые доступные вам формы распространения, например, в виде альбомов в социальных сетях, в виде выставки, в виде печатного издания.

Подсчитайте дневные и еженедельные итоги и итоги в различных категориях.

Общайтесь с другими, чтобы собрать и сравнить свои итоги.

1950 г.р.

Совместные работы Яна Миллисса, одного из первых австралийских художников-концептуалистов, в начале 1970-х вскоре привели к практике, основанной на предпосылке, что роль художника заключается в создании культурных изменений, а не в создании контента для индустрии искусства. . С тех пор он работал со многими прогрессивными социальными и политическими группами и в основном с аудиторией за пределами мира искусства, начиная от городского активизма и профсоюзов и заканчивая инновационным сельским хозяйством. Он утверждает, что в настоящее время наиболее культурно значимые виды деятельности не признаются искусством, ими занимаются люди, которые не называют себя художниками, и только в ретроспективе они будут отнесены к категории искусства.

В РАДОСТИ (2020)

Бездумно работайте над своим текущим творением.

Ради удовольствия не обращайте на это внимания и тратьте время на просмотр работ других более талантливых художников, читайте о них и смотрите документальные фильмы о них.

Поскольку ваше творение близится к завершению, бросьте его и забудьте о нем надолго.

Когда вы вернетесь к своему творению, вы его не узнаете и подумаете, что это произведение сделал неизвестный талантливый художник и что вы снимаетесь в документальном фильме.

Это явление вас порадует.

р.1960

Трейси Моффат — одна из самых известных современных художниц Австралии. Работая в основном в области фотографии и кино более трех десятилетий, Моффат является мощным визуальным рассказчиком. Повествование часто подразумевается и самореферентно, исследуя ее собственные детские воспоминания и фантазии, а также более широкие вопросы расы, пола, сексуальности и идентичности. Моффат провела более 100 персональных выставок своих работ в Европе, США и Австралии. Ее фильмы были показаны на Каннском кинофестивале, в Центре искусств Dia в Нью-Йорке и в Национальном центре фотографии в Париже. Моффат представлял Австралию на 57-й Венецианской биеннале в 2017 году.

Инструкция (2020)

р.1936

Гленн Меркатт А.О. — один из самых известных архитекторов Австралии и единственный австралийский лауреат Притцкеровской архитектурной премии (2002 г. ). Оставаясь единственным практиком с момента основания своей практики в 1969 году, Меркатт разработал терпеливый и утонченный подход к архитектуре в начале своей карьеры. Приверженность народному и устойчивому дизайну привела к узнаваемой эстетике. Многократное использование Murcutt тонких конструкций и манипуляций с материалами разработано таким образом, чтобы реагировать на направление ветра и солнечный свет для пассивного охлаждения и обогрева. Его практика представляет собой гармоничное сочетание модернистской чувствительности, местного мастерства, построек коренных народов и глубокого уважения и понимания окружающей среды.

(2020)

b.1939

Джеральд Мюрнэйн является автором тринадцати художественных произведений, в том числе всемирно известного романа Равнины и совсем недавно A Season on Earth , а также мемуаров, сборника эссе и тома поэзия. Он получил премию Патрика Уайта, Мельбурнскую премию по литературе, премию фестиваля в Аделаиде, литературную премию премьер-министра штата Виктория и Приграничные округа , Литературная премия премьер-министра. Мурнан живет в Гороке, на западе Виктории.

1993 (2020)

Уровень 1: Выберите любой физический контейнер с дверью и сделайте табличку с надписью «1993»*
Заставьте его говорить с вашими собственными графическими наклонностями
Заполните пространство 1993
Заполните его любым способом, который вас волнует
Уровень 2: Бывший курильщик, 19 лет93 станет легче дышать с растением у входа
По прихоти поставь будильник на 3 часа ночи. Наденьте мантию или что-то более сложное для определения, например, атмосферу
Подойдите к закрытой двери и наклонитесь к знаку. Будьте готовы обнаружить, что оно содержит океаническое состояние
Прижав щеку, вы можете услышать отпечаток вечности. Держите предложение подольше
В какой-то момент вы можете потерять доступ, срок аренды может истечь, или вы лишитесь права собственности на 1993 год. Когда это время придет, пожертвуйте завод научной фантастике

*Может быть полезно думать о 1993 году как о переменной вообще для любого числа; мера, календарный год, номер в гостинице…

р. 1980/1977

нова Милн — художник-двойник.

Используя интимно согласованный язык, они создают движущиеся изображения, видео-скульптуры и восстановительные действия. Это может быть совокупность жестов, танцев или реанимированных встреч, выходящих за рамки времени. Их процесс часто начинается с ощущения, что что-то найдено; запись, часть биографической эфемеры или какая-то микроисторическая мелочь излучают настойчивую пластичность.

Ментальная нить 777 (2020)

Поскольку ядро определяет внешнюю оболочку сущности, Mental Floss 777 открывает дверь для желающих настроиться и стимулировать свое внутреннее «я». Укрепление своего часто скрытого, а иногда и игнорируемого внутреннего «я», чтобы вызвать моменты привязанности.

Mental Floss 777’ Источник вдохновения — текстовые произведения Руми. Участник должен выбрать и исполнить одну из семи перечисленных цитат, повторяя ее в течение семи минут в течение семидневного непрерывного цикла.

7 предложений – 7 минут – 7 дней

Найдите тихий и незагроможденный уголок в вашем доме. Пожалуйста, повторно используйте это же пространство в течение семи дней.
Приготовьте домашнее банное или душевое полотенце, на котором можно сидеть.
Сядьте на землю в удобном положении лицом к углу комнаты на расстоянии примерно одного метра.
Выберите и произнесите одну из семи цитат, перечисленных ниже, медленно повторяйте, прислушиваясь к своему дыханию, делайте это в течение семи минут.
Повторите шаги с 1 по 4, выбирая разные котировки для каждого оставшегося дня.

Цитаты Руми:

Пусть вашим учителем будет сама любовь.
Вчера я был умным, поэтому я хотел изменить мир. Сегодня я мудр, поэтому я меняюсь.
Когда вы потеряете чувство собственного достоинства, узы тысячи цепей исчезнут.
Молчание дает ответы. Пусть тишина приведет вас к сути жизни.
Пусть тишина станет вашим искусством. Закрой глаза, влюбись, останься там.
То, что вы ищете, ищет вас. Пусть красота, которую мы любим, будет тем, что мы делаем.
Ты не капля в море. Ты весь океан, в капле.

Джалал Аль Дин Мухаммад Руми был исламским поэтом, ученым и суфийским мистиком 13-го века. Его влияние выходит за рамки границ, культур и разделений, и на протяжении более восьми веков его произведения продолжают глубоко цениться и любимы людьми во всем мире.

р.1965

Халед Сабсаби эмигрировал со своей семьей в Австралию в 1978 году. В 2002 году он впервые вернулся в Ливан и прилегающие регионы. Этот длительный период путешествий стал важным моментом в его карьере, заставив его подвергнуть сомнению, переосмыслить и пересмотреть свою практику. Сабсаби — художник-инсталлятор, работающий с мультимедиа и сайтами. Его процесс и практика включают в себя работу через художественные среды, географические границы и культуры для создания захватывающего и увлекательного художественного опыта, который ставит под сомнение причины и сложности государственности, идентичности и изменений. Для Сабсаби искусство — эффективный инструмент общения с людьми на знакомом языке.

(2020)

IN CONTINUUM

Откройте свободное пространство, чтобы быть в вертикальном положении и мягким в своем теле.
обратите внимание на свое дыхание и позвольте своим мыслям свободно уйти.

сосредоточьтесь на пупке.
представьте, что ваша пуповина перевернута,
мягко тянет вас назад,
заставляет вас ходить или медленно описывать круг вокруг себя.
вы движетесь со скоростью 1 мм в секунду.

прочитайте вслух свою родословную.
скажи свое имя.
назовите своих братьев и сестер.
назовите своих родителей и их братьев и сестер.
назовите своих бабушек и дедушек и так далее. пусть они проходят мимо вас.

завершить полный круг, чтобы закрыть.

ЛИЦОМ В ПРОШЛОЕ И НАЗАД В БУДУЩЕЕ

1972 г. р.

Latai Taumoepeau создает живое искусство. Она подражала танцам, тренировалась и не училась танцевать в нескольких учебных заведениях, начиная с ее деревни, пригородного церковного зала, нескольких ночных клубов и университета. Ее ориентированная на тело исполнительская практика фаива основывается на тонганской философии относительного пространства и времени; перекрестное опыление древней и повседневной временной практики, чтобы сделать видимым влияние климатического кризиса в Тихом океане.

В ближайшем будущем она вернется в дом своих предков и продолжит файву морских путешествий и небесной навигации, прежде чем станет предком.

Прогулка улитки (2020)

Встаньте в тихом месте с закрытыми глазами;
улиток не видят и не слышат.
Медленно поставьте одну ногу прямо перед другой, с пятки на носок.
Пройдите четыре шага по прямой вверх по стволу дерева.
Сделайте следующий шаг на 45 градусов вправо;
вы выходите на ветку.
Продолжайте двигаться по этой траектории еще два шага.
Ваш следующий шаг должен быть на 45 градусов влево;
вы снова движетесь вертикально.
Следуйте этой строке еще три шага.
Отдохни немного.

Затем повернитесь на месте и вернитесь домой,
обратно вниз по дереву.
Четыре ступени вниз, туда, откуда пришли.
45 градусов вправо на три шага.
45 градусов влево для последних четырех шагов.
Вы должны быть там, где начали.

Вы только что проследили (примерно в масштабе) маршрут ночного кормления гавайской древесной улитки Achatinella apexfulva . Из своего тенистого места отдыха в узле на стволе дерева, возможно, разделенного с несколькими другими улитками в теплые дневные часы, вверх по ветвям. Вместо того, чтобы есть листья, вы питались грибками и другими микроорганизмами, покрывающими поверхность растения, очищая их на ходу.

В 2018 году последний человек из Achatinella apexfulva умерла в неволе. На протяжении бесчисленных поколений вплоть до этого времени десятки тысяч, а может быть, и миллионы этих улиток совершали это ночное путешествие.

Вновь стоя на своем родном месте, созерцай . Сколько других путей через мир было потеряно навсегда? Сколько еще исчезает в наше время? Как они могут быть вызваны, признаны и запомнены?

1980 г.р.

Том ван Доурен — полевой философ и рассказчик. Он является автором нескольких книг, в которых исследуются связи человека с видами и местами, находящимися под угрозой исчезновения, в том числе Вороньи следы: жизнь и смерть в общих мирах (2019) и Пути полета: жизнь и утрата на грани исчезновения (2014). В настоящее время он завершает работу над книгой и несколькими другими творческими проектами, посвященными исчезающим наземным улиткам на Гавайях. Он является адъюнкт-профессором Сиднейского университета и профессором II Университета Осло.

Мощность лазера для резки фанеры 4 мм: какая лазерный модуль (головка) нужен

Скорость работы лазерных станков

Лазерный станок — это не только прецизионное (то есть, максимально точное), но и высокоскоростное оборудование. При выборе подходящей модели параметры скорости перемещения луча стоят на втором месте после мощностных характеристик, что вполне понятно, так как это одна из составляющих эффективного производственного процесса.

Основными направлениями использования лазерных станков являются резка и гравировка материалов. В первом случае луч проходит поверхность насквозь, во втором частично снимает с нее верхний слой на глубину, заданную в программе.

Если сравнить характеристики различных моделей, можно увидеть, что в большинстве своем скорость резки заявлена 500 мм/с, для гравировки указывается 700 мм/с. Небольшой процент малогабаритного оборудования (настольные аппараты) режет и гравирует с максимальными показателями 100 и 120 мм/с, а несколько крупноформатных станков, наоборот, превышают среднюю планку — тут цифры доходят до 1000 мм/с.

Говоря о скорости лазерного станка, следует понимать, что указанные производителем цифры говорят о возможностях оборудования при сочетании идеальных факторов. В реальности же получить такие показатели можно лишь на пленках, пергаментной бумаге, шелке и т. п. и то, только в моменты прохождения луча по прямой.

Правильно подобранное соотношение мощности трубки и скорости перемещения лазерной головки является залогом качественной и продуктивной работы оборудования

Существует несколько факторов, влияющих на скорость перемещения луча. В их число входят: сложность контура, ровная поверхность, тип двигателей и качество линейных направляющих, но основными являются мощность излучателя и толщина материала. Отталкиваясь именно от этих характеристик и подбираются оптимальные скоростные режимы обработки. Следует уточнить, что практически каждый пользователь лазерного оборудования вычисляет удобные ему настройки самостоятельно. В данной статье будут приведены только некоторые комбинации для наиболее популярных материалов (фанера и оргстекло), которые позволят ознакомиться с примерным пониманием пропорций.

Лазерная трубка 40-45 Вт

Резка:

фанера 3 мм: мощность 70-80%, скорость 8-10 мм/с;

оргстекло 2 мм: 20% и 10 мм/с.

Гравировка:

фанера 3 мм: 20% от максимальной мощности и скорость 150 мм/с;

пластик 3 мм: 17-20% и 300 мм/с.

Излучатель на 50 Вт

Резка:

фанера 3 мм: мощность 25-30%, скорость 7-10 мм/с;

пластик 2 мм: 20% и 10 мм/с.

Гравировка:

фанера: мощность 16-20%, скорость 300-350 мм/с;

пластик: 17% и 300 мм/с.

Трубка 60 Вт

Резка:

фанера 3-5 мм: 73-78% от мощности на скорости 12-16 мм/с;

акрил 3-5 мм: 60-70% и 18-20 мм/с;

Гравировка:

фанера 3-5 мм: 14-15% мощность, 150-170 мм/с скорость;

пластик 3-5 мм: 13-15% и 150-170 мм/с.

Трубка 80-90 Вт

Резка:

фанера 6 мм: мощность 65%, скорость резки 10-12 мм/с;

фанера 5 мм: 65% и 15-20 мм/с;

фанера 3 мм: 65% и 25-35 мм/с;

пластики 6-10 мм: 65% и 10-12 мм/с.

Гравировка:

фанера: на мощности 13% скорость 250 мм/с; на мощности 10% скорость 150 мм/с;

пластики: 8-10% и 200-250 мм/с.

Излучатель 100 Вт

Резка:

фанера 6 мм: мощность 65%, скорость 18-20 мм/с;

фанера 3 мм: 65% и 35-45 мм/с.

Гравировка:

фанера: 10-13% мощности на скорости 150-170 мм/с.

Вышеперечисленные режимы подходят для получения качественной и детализированной гравировки или для сквозной резки материалов за один проход. Можно заметить, что увеличение мощности излучения влечет за собой повышение скорости прохождения луча, однако, такой подход не всегда целесообразен, так как может привести к оплавлению поверхности в зоне реза. Поэтому подбирать подходящее соотношение необходимо с осторожностью, постепенно повышая мощность и увеличивая скорость. Чтобы избежать порчи изделий и заготовок, тестирование желательно проводить на пробных участках материала.

Свежее:

Сферы применения лазерных станков с ЧПУ
Лазерный сварочный аппарат
Сравнение Wattsan 1610 LT и Zerder ACE 1610
Идеи бизнеса на лазерном станке Zerder дома
Новая линейка доступных станков Zerder

Популярное:

Как бороться с факелом при резке фанеры на лазерном станке
Обработка кожи на лазерно-гравировальном станке
Принцип работы лазерного оборудования с ЧПУ
Что такое чиллер для лазерного станка с ЧПУ?
Как выбрать лазерный станок

Побывали в гостях на производстве предприятия «АЛЬТАИР», которое успешно занимается производством деревянных игрушек и сувенирной продукции.
Видео с производства компании Пластфактория — наш уже постоянный клиент, который занимается POS-материалами и работает с крупными косметическими брендами.

Практика использования лазера мощностью 5,5Вт

Обзор является продолжением рассказа о практическом применении в домашних условиях лазерного гравировального станка с рабочей площадью формата А3. В прошлый раз речь шла о наборе для самостоятельной сборки, комплектуемом лазером мощностью 2500mW. В этот раз я расскажу о его замене на лазер с заявленной мощностью уже на 5500mW. Из обзора можно будет узнать, за сколько проходов такой лазер способен прожечь 3 мм и 4 мм фанеру, что для этого нужно и главное – что потом с этим делать. Далее — много букв и фото.

Итак, многие наверное помнят первую часть данного обзора в которой я постарался рассказать о применении как самого станка так и о работе с программным обеспечением BenBox. В конце обзора я упомянул, что у хозяина устройства появилась идея его модернизировать и установить более мощный лазер.

Основным посылом к модернизации послужило желание вырезания поделок из фанеры. Хотя изначально, перед приобретением первого варианта, существовала необходимость лишь в резке фигурок из фетра, с чем, кстати сказать, предыдущий лазер справлялся отлично, в период проведения тестирования выяснилось, что и фанеру он тоже режет, но для этого требуется сравнительно много времени.

Идея замены витала в воздухе не очень долго и скоро воплотилась в реальный заказ — лазер был приобретен здесь с купоном «DotGB» за $247.99

Поставляется в комплекте с блоком питания.

На корпусе лазера, представляющем собой по сути один сплошной радиатор, присутствует наклейка с указанием необходимого для него напряжения и выдаваемой мощности.

Блок питания рассчитан на 12v и 5А.

Использовать лазер можно «из коробки», т.к. плата управления уже встроена и расположена над кулером охлаждения радиатора. Для включения необходимо лишь подключить блок питания. После этого лазер включится на максимальной мощности. Для включения минимального режима служит одна единственная кнопочка на плате.

Судя по характеристикам, длина волны лазера составляет 450nm, цвет луча – синий.

Совместного фото нового лазера со старым я, к сожалению, не сделал, но если в общем, то в первую очередь разница отчетливо заметна в размерах. Скорее всего, это связано с размером радиатора, который выглядит значительно больше и внушительнее.

Кроме того, размер регулировочной части фокусной линзы также стал примерно в два раза больше.

Вот так выглядит лазер в установленном виде. Здесь же видно, что дополнительный кулер, препятствующий оседанию дыма на линзе лазера все таки был закреплен на каретке и теперь перемещается вместе с лазером. Вес его незначителен и пока это никак негативно не повлияло на работу шаговых двигателей.

Для крепления использована деталька от детского железного конструктора. При достаточной жесткости она довольно пластична, поэтому можно легко подобрать необходимый угол наклона кулера для конкретной ситуации.

Вместе с лазером были заказаны вот такие малюсенькие радиаторы (10х10 мм) на самоклеющейся основе.

Радиаторы приобретались для установки на двух микросхемках платы лазера, т. к. при работе устройства они довольно ощутимо нагреваются и были опасения за их состояние.

Первые тестовые испытания показали, что лазер действительно мощнее предыдущего, это с учетом одного и того же подхода к процедуре резки. То есть, как это ни странно констатировать, но «на глаз» мощность действительно увеличена примерно в два раза.

Т.е. то, что на лазере в 2500mW резалось за 6-8 проходов теперь режется за 3-4. Но это пока… (об этом чуть позже).

Первой толковой поделкой, по просьбе знакомых, попробовали сделать так называемую «медальницу». Т.е. это вроде тематической вешалки для медалей. Поскольку станку по силам пока только фанера «тройка», то решили сделать две заготовки и затем, склеив их между собой, добиться необходимой прочности.

На фото ниже видно, что первая попытка была не очень удачной, а все потому, что не всегда понятно, прорезалась фигура целиком или нет, к тому же, на это очень сильно влияет изгиб фанеры, которая не всегда является идеально ровной.

В конце концов, со второй попытки желаемое получилось, но суть в данном случае не в этом.

А в том, что устав каждый раз искать, на что положить заготовку, чтобы было видно снизу, насколько хорошо она прорезалась, было принято решение заколхозить какую-нибудь специальную приспособу для этих целей.

Исходя из особенностей конструкции рамы станка, отличным вариантом в качестве основания для этого показалось использование двух длинных направляющих, по которым не предусмотрено перемещение механизма. Кроме того, в этих направляющих имеется углубление, за которое можно закрепить приспособу.

Расстояние между серединами направляющих составило 41,5 см.

Широкий профиль для гипсокартона, давно стоявший без дела в углу, отлично подошел для предполагаемых целей. Для этого от него был отрезан кусок необходимой длины и разрезан вдоль – тем самым получилось два уголка с ребром жесткости.

Отрезаем «лишние» кусочки, чтобы одно ребро уголка свободно входило между направляющими, а другое ложилось на них.

Часть уголка загибаем под желобок направляющей с обоих сторон так, чтобы уголок мог двигаться и одновременно не выскакивать из направляющей.

Получается, что теперь мы имеем две поперечины, которые можно свободно перемещать внутри рабочей площади станка и тем самым разместить на них любой кусочек фанеры.

При необходимости их можно просто сдвинуть в любую сторону, чтобы не мешали.

Вот так теперь можно разместить фанерку , при этом расстояние от ее поверхности то линзы лазера составляет около 36 мм.

Но возможно самое важное при таком подходе то, что теперь фанеру можно притянуть к получившимся направляющим в нужных местах хоть саморезами, хоть струбцинками и тем самым обеспечить ее «ровность» по всему периметру предполагаемой поделки.

Ну а вот так получается можно наблюдать в процессе работы лазера, насколько хорошо прорезается деталь и нужно или нет делать дополнительные проходы.

Потренировавшись, еще на предыдущем лазере в вырезании плоских поделок, давно хотелось попробовать сделать что то действительно полезное и интересное, например что то из разряда коробочек-шкатулочек. Но дело это, как Вы понимаете, не совсем простое, то есть конечно принцип тот же самый что и всегда – надо нарезать детальки и потом их соединить, но поскольку деталек получается достаточно много, то точность чертежа должна быть достаточной для того, чтобы по концовке работы не пришлось все выбрасывать, т.к. не получается их состыковать. К тому же, возвращаясь опять же к количеству деталек остро встает вопрос автоматизации резки с точки зрения необходимости выполнения нескольких проходов.

Далее я немного расскажу о ее применении на примере создания интересной поделки из фанеры – шкатулки-книжки. Вот исходное (не мое) фото такой шкатулки.

Такая конструкция сразу же привлекает внимание тем, что в ней «свободно гнется то, что по определению гнуться не должно». То есть здесь верхняя и нижняя сторона коробочки являются цельными друг с другом, а соединяющая их часть гнется и не ломается при помощи специально нарезанных прорезей, образующих своеобразный книжный переплет.

Давно хотелось посмотреть, как это будет выглядеть на практике, к тому же размеры такой шкатулки сравнительно невелики, поэтому и времени на ее вырезание не должно понадобиться слишком много.

В оригинальном исполнении, как на картинке, шкатулка дополнена гравировкой и имеет странного вида, но весьма интересный замок-задвижку. Я немного упростил конструкцию и подготовил на ее основе вот такой чертежик.

Итак, в результате получаем вот такой набор элементов.

А вот так может теперь изгибаться цельный кусок фанерки.

При сборке нет необходимости использовать клей, т.к. все детали входят очень плотно.

Внутреннее полезное пространство имеет размеры, соответствующие стандартным пластиковым картам.

Никогда такого не делал, но для пробы покрыл коробочку сначала темной морилкой, а затем лаком. С учетом отсутствия опыта в этом направлении считаю, что для первого раза получилось неплохо )).

Коробочка-шкатулка в общем то получилась, вырезалась она за 5 проходов (пятый это на всякий случай, для закрепления так сказать). Но почему то никак не покидало ощущение, что я делаю что то не совсем правильно, т.к. все таки хотелось большей производительности.

Немного поразмыслив в голову пришла одна интересная идея. Возможно скажу давно общепринятый факт, но пока лично не встречал подобного подхода, поэтому прошу заранее извинить.

Итак, давайте вспомним, по какому принципу как правило настраивается фокусировочная линза лазера? При включенном на минимальной мощности лазере необходимо вращать регулировку фокуса линзы добиваясь на предполагаемой к обработке поверхности минимального размера пятна лазера и превращая его в идеале в точку.

В данном случае минимальный размер пятна гарантирует нам максимальную мощность лазера, все казалось бы, правильно. Но наблюдая за процессом резки меня сильно смущало то, что практически идеальный рез вначале процесса, к концу становился каким то слабым, местами даже не дорезая фанеру снизу.

Так вот, если Вы еще не догадались к чему я веду, поясняю.

При углублении лазера в фанеру тем самым получается, что с каждым проходом увеличивается расстояние от лазера до поверхности и при этом происходит что? — расфокусировка луча с неизбежным падением его мощности в конечной точке.

Так и получается: чем глубже, тем хуже. Если так, то тогда напротив, сфокусировав луч немного ниже поверхности реза мы должны добиться увеличения мощности лазера ближе к противоположной поверхности.

Для проверки своей теории я попробовал сфокусировать луч не на самой фанерке, а на поверхности под ней заранее предполагая, что ничего путного их этого не получится, т.к. пятно на фанерке должно было получиться не совсем маленьким и рез поэтому должен по идее сильно обугливаться. Но случилось чудо!

Фанера тройка прорезается за два прохода до состояния «самовываливания», скорость реза при этом, согласно параметрам Бэнбокса составляла значение 150.

Но как всегда что? Не обошлось без нюансов.

Главный из них состоит в том, что фанера должна лежать абсолютно ровно во всей плоскости реза, поэтому ее обязательно нужно притягивать.

Вот в качестве примера два кружка, которые резались при одних и тех же параметрах.

В первом случае фанера, даже при относительной «ровности», не притягивалась к направляющим и получился вот такой ужас.

На этом же кусочке, но уже притянутом струбциной получилось вот так. Процесс данный кстати показан на видео, которое будет в конце обзора.

Раздобыл небольшой кусок 4 мм фанерки. Попробовал прожечь.

Получилось за три прохода до ‘самовываливания’. Принцип фокусировки тот же, что и описан выше — по направляющей под фанеркой.

Удовлетворившись наконец полученным результатом мне захотелось продолжить свои эксперименты в области шкатулкостроения, целью которых является создание какой-нибудь красотищи. Но путь этот надо сказать весьма труден и тернист.

После изготовления шкатулки-книжки я попытался подготовить чертежик под желаемые для себя размеры, но быстро понял, что хотя задача эта вполне себе выполнима, но вот затрачиваемое на это время ну совсем мне не понравилось.

Дело в том, что необходимо очень тщательно подходить к размерам всех деталек чертежа чтобы потом они и стыковались в нужных местах и не вываливались при этом, ну и все это плюс зависит от сложности самой конструкции. В общем повозившись пару дней, я понял, что лень в очередной раз победила и стал искать способы автоматизации данного процесса.

В среде людей, занимающихся вырезанием на мощных лазерных CO2-станках (от 40Вт) большой популярностью пользуется разработка чертежей в Corel Draw для которого существуют специализированные программы-макросы, способные строить различные чертежи коробочек по задаваемым пользователем параметрам. Встречаются как бесплатные так и платные разработки.

Задавшись целью создания красивой резной шкатулки, я быстро понял, что среди бесплатных программ ловить особенно нечего, так как практически все они заточены лишь на простые модельки коробочек. В результате поиска удалось натолкнуться на весьма хорошую разработку под названием «Конструктор Шкатулок».

Конструктор Шкатулок представляет собой макрос под Corel Draw для быстрого проектирования различных объемных конструкций из листового материала (в основном – дерева).

На специализированном форуме данному макросу посвящено отдельное обсуждение, в котором сам разработчик принимает активное участие.

Кстати о разработчике, надо отдать ему должное, т.к. такого подробного и доступного для восприятия руководства пользователя, я давно не видел. Достаточно его просто внимательно почитать и уже начинает складываться впечатление, что сам пользуешься этой программой пару недель. Далее я не буду подробно рассказывать, что и для чего предназначено в программе, т.к. сделать это лучше, чем уже описано в руководстве все равно не получится.

Существует бесплатная версия подобного макроса под названием ‘Конструктор коробок’, но по довольно утилитарному названию несложно догадаться для чего он предназначен и если, к примеру, творческая составляющая коробки Вас не особо интересует, то данный макрос вполне подойдет.

Скачав, установив и посмотрев что к чему в бесплатной версии, а также внимательно почитав вышеуказанное руководство я понял, что платная версия – это именно то, что нужно в моем случае. Сразу отмечу, что стоимость полноценной программы оказалась не настолько высокой как я думал, и сопоставима со стоимостью одной-двух шкатулок, сделанных по созданным с ее помощью чертежам. К тому же в преддверии новогодних праздников автор предоставляет на нее скидку. Короче купил я этот макрос.

Установки как платной так и бесплатной версии макроса как таковой не требуется, достаточно просто скопировать файл в специализированную папку Корела до его запуска (в моем случае это «C:Program Files (x86)CorelCorelDRAW Graphics Suite X8DrawGMS»).

Далее необходимо запустить Корел и перейти в соответствующие пункты меню, как показано на картинках ниже.

Выбрать макрос и списка и нажать кнопку «Run».

Если все сложилось как надо, то на экране появится вот такое окошко.

Для первого раза я решил попробовать сделать простую коробочку, но с открывающейся на петельках крышечкой. Для этого необходимо выбрать желаемый тип изделия из предложенного списка.

Пройтись по вкладкам, заполнив поля с необходимыми размерами и кучей других параметров, характеризующих желаемое к созданию изделие.

После чего, возвратившись в первое окошко программы, нужно нажать на кнопку «Создать чертеж» и вуаля – получите/распишитесь «чертежик по индивидуальному проекту».

После этого я делаю экспорт в формат .bmp и обрабатываю чертеж как мне нужно. К примеру – заливаю его черным цветом для удобства резки.

Ну а дальше уже дело техники.

Загружаем, режем и получаем вот такие детальки.

Собирается все очень плотненько, пришлось даже прибегнуть при помощи небольшого молоточка.

Ну вот, настало наконец время замахнуться на что-то красивое и резное – приступаем к изготовлению шкатулки.

При всей своей предполагаемой сложности процесс создания чертежа не намного отличается от создания простой коробочки. В списке изделий выбираем резную шкатулку.

Проходим по параметрам и выбираем необходимые размеры, а также элементы оформления.

Здесь уже появляется дополнительная возможность размещения на элементах шкатулки узоров, которые необходимо будет вырезать. Принцип здесь следующий. Перед выбором данной опции необходимо заранее открыть документ, в котором содержится рисунок узора, затем нажать кнопку «Выбрать» в нужном элементе шкатулки и обвести узор мышкой в режиме выделения. После этого, если все сделано правильно, выбранный узор буде перехвачен макросом и загружен в программу.

Также можно выбрать форму крышки и стенок шкатулки.

Вот так к примеру получается будет выглядеть крышка и одна из стенок будущей шкатулки (это уже после заливки и добавления дополнительных отверстий в крышке).

Режем.

После резки все детальки зашкурил для того, чтобы удалить следы нагара и придать гладкости поверхности фанеры.

Собираем.

Короткие стенки специально сделал одну с отверстиями для крепления дна, вторую без них чтобы проверить, насколько реально собрать конструкцию в одном и другом случае. Оказалось что оба варианта вполне реализуемы, дно не болтается.

На фото не видно еще одного элемента – поскольку крышка у нас накладного типа, то здесь предусмотрен еще один элемент, представляющий собой дощечку, клеящуюся на внутреннюю сторону крышки.

Покрываем шкатулку морилкой и получаем вот такую красоту. Покрыть лаком пока руки еще не дошли.

На этом эксперимент по изготовлению шкатулки считаю состоявшимся и вполне удачным.

В заключение хотел рассказать о еще одной интересной возможности использования лазера. Мы же еще не забыли, что это не просто средство для резки? Он же еще и гравирует. А кто сказал, что гравировка должна быть просто плоской картинкой? А что если попробовать гравировать с меньшей скоростью, что тогда получится?

А получится тогда некое подобие работы фрезы!

Вот пример изготовления медальки с объемным рисунком.

Готовим два рисунка, сначала в режиме гравировки выжигаем все темные обрасти на небольшой скорости движения лазера (глубина будет зависеть именно от этого).

Затем загружаем рисунок контура медальки и выжигаем его в режиме резки.

Получается примерно так.

После этого изделие можно покрасить.

По тому же принципу, опять же подобрав соответствующий материал и скорость можно изготовить какие-нибудь печати или тому подобные вещи. Ну только конечно не стоит при этом забывать «отзеркалить» изображение.

Видео с демонстрацией работы лазера

Отмечу, что конечно при резке больших деталей сложно хорошо притянуть заготовку по всей плоскости и в таких местах не всегда получается прорезать за два прохода, но в целом с применением вышеописанного способа фокусировки картина получается вполне приемлемая.

Вот такой вот он, лазер на 5,5Вт. Спасибо за внимание и всем добра.

Лазерная гравировка и лазерная резка древесины Советы

org/ListItem»> Trotec Laser
Обучение и поддержка
Справочный центр
Дерево

Советы и рекомендации по лазерной обработке древесины

Хотите улучшить результаты обработки древесины? Хотите повысить эффективность? Вот несколько советов.

Какие породы дерева можно обрабатывать лазером?

Аутентичная древесина — это натуральный материал, который идеально подходит для использования с лазерным станком, и пользователи лазера должны оценивать различные характеристики материалов, такие как содержание смолы и плотность, во время обработки.

Эмпирическое правило : Древесина, имеющая равномерную окраску и равномерный рисунок волокон, часто более удобна в использовании, а также обеспечивает более равномерную гравировку.

Обзор подходящих пород древесины

Мягкая древесина	Для таких пород древесины, как бальза или тополь, требуется более низкий уровень мощности лазера, и их можно гравировать и резать быстрее. Гравировка дает меньший контраст (светлее).
Твердые породы дерева	Такие породы дерева, как дуб или вишня, являются примерами плотной древесины, для резки и гравировки которых требуется более высокий уровень мощности лазера. Сама гравировка становится более контрастной, чем на мягкой древесине.
Хвойные породы дерева	Такие породы дерева, как лиственница или пихта, не подходят для лазерной гравировки. Они обычно имеют большое количество неровных зерен, которые обычно очень твердые. С другой стороны, окружающая древесина («незернистая») довольно мягкая, что затрудняет подбор правильных параметров.
Шпон	Изготовлены из натурального дерева и поэтому обладают такими же свойствами гравировки, как и панели из цельного дерева.
Фанера	Состоит как минимум из трех слоев древесины, волокна которых склеены и спрессованы под углом 90°. Фанера доступна в различных типах древесины и предлагается в различных толщинах. Тип клея важен для лазерной обработки, особенно во время резки. Выбирайте бело-клееные фанерные щиты или фанерные щиты, изготовленные специально для лазерной обработки.
МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности)	МДФ представляет собой однородный древесный материал, изготовленный из мелкорасщепленной, в основном без коры, древесины хвойных пород, мягко спрессованной в продольном и поперечном направлениях. Поверхность и края гладкие и твердые. Таким образом, МДФ можно легко гравировать и резать. Однако следует отметить, что при лазерной обработке режущие кромки становятся очень темными.
Мягкая древесина	Для таких пород дерева, как пробковое дерево или тополь, требуется более низкий уровень мощности лазера, и их можно гравировать и резать быстрее. Гравировка дает меньший контраст (светлее).
Твердые породы дерева	Такие породы дерева, как дуб или вишня, относятся к плотным породам, для резки и гравировки которых требуется более высокая мощность лазера. Сама гравировка становится более контрастной, чем на мягкой древесине.
Хвойные породы дерева	Такие породы дерева, как лиственница или пихта, не подходят для лазерной гравировки. Они обычно имеют большое количество неровных зерен, которые обычно очень твердые. С другой стороны, окружающая древесина («незернистая») довольно мягкая, что затрудняет подбор правильных параметров.
Шпон	Изготовлены из натурального дерева и поэтому обладают такими же свойствами гравировки, как и панели из цельного дерева.
Фанера	Состоит как минимум из трех слоев древесины, волокна которых склеены и спрессованы под углом 90°. Фанера доступна в различных типах древесины и предлагается в различных толщинах. Тип клея важен для лазерной обработки, особенно во время резки. Выбирайте бело-клееные фанерные щиты или фанерные щиты, изготовленные специально для лазерной обработки.
МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности)	МДФ представляет собой однородный древесный материал, изготовленный из мелкорасщепленной, в основном без коры, древесины хвойных пород, мягко спрессованной в продольном и поперечном направлениях. Поверхность и края гладкие и твердые. Таким образом, МДФ можно легко гравировать и резать. Однако следует отметить, что при лазерной обработке режущие кромки становятся очень темными.

Эмпирическое правило для лазерной гравировки:

Твердые породы дерева получаются темными, мягкие – светлее, гравировка.

Эмпирическое правило для лазерной резки:

Чем суше древесина без смолы, тем светлее режущая кромка.

Определение правильных параметров резки и гравировки

Древесина — это природный материал, который будет реагировать по-разному в зависимости от типа обрабатываемого материала.

Определение параметров гравировки

Использование матрицы оттенков серого позволит вам эффективно определить правильные параметры гравировки для конкретного применения.

Совет: Чем больше вы расфокусируете (смещение по оси Z: прибл. 0,5–2 мм), тем темнее будет гравировка на дереве. Расфокусировка лазерного луча увеличит размер пятна лазера, а также уменьшит плотность мощности, что приведет к большему горению вместо того, чтобы позволить ему перейти непосредственно в газообразную форму. Детали могут быть потеряны при использовании этой техники.

Определение параметров резки

Параметры лазерной резки можно проверить, нарисовав прямоугольник с двумя углами, закругленными по-разному, а затем отправив график на лазерный станок. В зависимости от обрабатываемой древесины вы можете достичь желаемого качества резки, постепенно снижая скорость. Например, использование древесины толщиной 3 мм следует начинать со скорости резания 2-5%, а также с высокой производительностью.

Параметры лазера для загрузки

Ruby®

Параметры доступны в списке материалов Ruby®. Недостающие параметры можно легко импортировать из облака.

JobControl®

Вы можете найти их в базе данных материалов JobControl® или скачать здесь.

Что следует учитывать при лазерной резке и лазерной гравировке дерева

Подготовка материалов

Лазерная обработка древесины приводит к образованию пыли или мусора, которые могут застрять во всех сложных канавках и гравировках, которые вы создали . Чтобы уменьшить лишнюю очистку после постобработки, рекомендуем наклеить на рабочую поверхность материала аппликационную ленту, которая будет служить защитным барьером, легко гравируемым вместе с ней. Аппликационная лента является идеальным решением при резке или гравировке больших площадей, и ее можно легко удалить после лазерной обработки. Тем не менее, мы не рекомендуем использовать аппликационную ленту для очень тонких гравировок или для фотогравировки, так как лента будет разрезана на множество мелких частей, которые будет сложнее удалить. При покупке аппликационной ленты обязательно убедитесь, что лента не содержит ПВХ и что ее можно снять.

Выбор подходящей оптики

Лазерная резка дерева — это процесс сублимации, требующий использования подходящей оптики и точной фокусировки, а также необходимо различать гравировку и/или резку. При лазерной гравировке дерева, чем выше уровень детализации изображения, тем короче должно быть фокусное расстояние линзы. Как правило, линзы 1,5″ или 2,0″ подходят практически для любой лазерной гравировки на дереве. При лазерной резке дерева вам потребуется увеличивать фокусное расстояние объектива по мере увеличения толщины материала. Например, мы рекомендуем использовать линзу 2 дюйма для дерева толщиной 1/8 дюйма и линзу 2,5 дюйма для дерева толщиной 1/4 дюйма.

Дополнительные сведения о правильном выборе линзы

Сжатый воздух

Настоятельно рекомендуется использовать сжатый воздух, особенно при резке дерева, и для защиты линзы следует использовать насадку небольшого диаметра. Кроме того, малый диаметр сопла направляет сжатый воздух прямо в зазор для резки, в результате чего образующаяся пыль или газ удаляются более эффективно, что значительно повышает качество резки.

Дополнительная информация о Air Assist

Очистка

Очистка оборудования и оптики вашей лазерной системы является важным этапом деревообработки. Древесная смола и масла чрезвычайно липкие, и любая пыль, полученная в результате лазерной обработки, часто оседает в машине. Поэтому очень важно регулярно чистить машину.

Дополнительные сведения о лазерной очистке

Подходящая вытяжная система

При лазерной резке и гравировке древесины образуется много избыточного газа и пыли, которые необходимо надлежащим образом удалить с помощью подходящей вытяжной системы.

Дополнительные детали выхлопных систем

Специальные области применения: инкрустации и рельефная гравировка

Рельефная гравировка на дереве

Дерево является идеальным материалом для рельефной гравировки. При обработке рельефной гравировки оттенки серого адаптируются к различным уровням мощности лазера, в результате чего получаются трехмерные гравюры. Несколько проходов могут быть обработаны с относительно высокой производительностью, а затем требуется только один или два прохода для очистки, чтобы удалить любые остатки дыма.

Дополнительные советы по рельефной гравировке

Деревянные вставки

Деревянные вставки, такие как интарсия, чрезвычайно популярны в деревообработке, и обычно различные породы дерева укладываются плоско, так что создается гладкая поверхность с вариациями цвета и структуры. Обычно сначала гравируется основной материал, а затем укладываемый материал (обычно шпон), который затем вырезается и вставляется. При лазерной обработке шпона убедитесь, что ширина лазерного луча (режущий зазор) правильно отрегулирована, чтобы носитель был немного больше.

Испытание материалов на лазерных установках Trotec

Вам нужна дополнительная помощь в поиске оптимальных настроек лазера для вашего конкретного применения? Если да, просто пришлите нам свои материалы для бесплатного тестирования!

Запросите бесплатный тест материала

Получите личную поддержку от наших экспертов по лазерной технике.

Свяжитесь с нами

Техническая поддержка

Параметры лазерной резки — Mantech Machinery

Обратите внимание. Это только основные рекомендации, которые помогут вам лучше понять, какие параметры следует использовать или с чего начинать. Существует множество факторов, которые могут повлиять на ориентировочные цифры и параметры, такие как типы материалов (по производителю), окружающая среда и возраст трубки.

Лазер 40 Вт

Как правило, с помощью лазера мощностью 40 Вт можно резать акрил толщиной до 5 мм и мягкую древесину толщиной 6 мм. Основное правило при резке акрила – чем медленнее рез, тем красивее край, поэтому, если вы уменьшите скорость достаточно, вы сможете получить гладкий полированный край.

Другие материалы для гравировки (40 Вт)

Лазер 60 Вт

Как правило, с помощью лазера мощностью 60 Вт можно резать акрил толщиной до 8 мм и мягкую древесину толщиной до 8 мм . Воспользуйтесь приведенным ниже калькулятором скоростей и мощностей, чтобы получить ориентировочные цифры, которые можно проверить на своем материале, убедившись, что вы следуете правилам безопасности.

Другие материалы для гравировки (60 Вт)

Лазер мощностью 80 Вт

Обычно с помощью лазера 80 Вт можно резать акрил толщиной до 10 мм и мягкую древесину толщиной до 9 мм. Воспользуйтесь приведенным ниже калькулятором скоростей и мощностей, чтобы получить ориентировочные цифры, которые можно проверить на своем материале, убедившись, что вы следуете правилам безопасности.

Другие материалы для гравировки (80 Вт)

Лазер мощностью 120 Вт

Как правило, с помощью лазера 120 Вт можно резать акрил толщиной до 15 мм и мягкую древесину толщиной до 12 мм. Воспользуйтесь приведенным ниже калькулятором скоростей и мощностей, чтобы получить ориентировочные цифры, которые можно проверить на своем материале, убедившись, что вы следуете правилам безопасности.

Другие материалы для гравировки (120 Вт)

Лазер мощностью 150 Вт

Как правило, вы можете резать акрил толщиной до 20 мм и мягкую древесину толщиной до 15 мм с помощью0022 150 w лазер . Воспользуйтесь приведенным ниже калькулятором скоростей и мощностей, чтобы получить ориентировочные цифры, которые можно проверить на своем материале, убедившись, что вы следуете правилам безопасности.

Другие материалы для гравировки (150 Вт)

МОДЕРНИЗИРУЙТЕ свой старый станок для лазерной резки

Ассортимент лазерных станков Lasertech для лазерной резки и гравировки на углекислом газе отличается превосходной ценой, поставляется со всем необходимым и поддерживается нашим превосходным сервисом.

Нажмите здесь

Ищете фрезерный станок с ЧПУ?

У нас есть широкий выбор фрезерных станков с ЧПУ для тех клиентов, которые хотят расширяться до различных типов продуктов и услуг.

Нажмите здесь

Лазерные трубки RECI — в наличии

Ищете новую лазерную трубку на замену? У нас есть большие запасы трубок W1, W2, W4 и W6, готовых к сбору или установке.

При резке акрила CO2-лазером вы всегда будете получать лучшие результаты при использовании литого акрила, а не экструдированного акрила
. Мы всегда рекомендуем вам покупать литой акрил при лазерной резке, так как вы обнаружите, что использование литого акрила даст вам
лучших результатов, чем экструдированный акрил.

При гравировке на ламинате всегда рекомендуется выключать воздушный компрессор или ограничивать регулятор подачи воздуха – это сделает поверхность
более чистой и четкой.
Однако не забудьте снова подключить воздушный компрессор перед резкой ламината, чтобы предотвратить воспламенение материала
.

Вы можете резать такие тонкие материалы, как бумага и картон, без пригорания или подгорания по краям, если вы режете на высоте
скорость. Вы можете обнаружить, что лучше выключить воздушный компрессор, так как иногда он может дуть и сдвигать бумагу во время резки.

Существует множество вариантов тканей и текстиля, которые можно резать лазером CO2, например, кожа, джинсовая ткань, шелк, сетка и многое другое. Трудно определить точную настройку скорости/мощности для каждого материала — это игра проб и ошибок. Мы советуем использовать
, используя обрезки материала и вырезая небольшой квадрат или круг, пока вы полностью не прорежете материал с чистой поверхностью.

Стеклянная посуда – Если положить влажный кусок кухонного полотенца поверх стекла, чтобы охладить его, это уменьшит отслаивание и поможет создать более гладкую и качественную поверхность. Отключение воздушного компрессора также может помочь.

Перемещение шпинделя на 1 оборот маховичка рукоятки — 110 мм.
Цена деления лимба — 1 мм.
Перемещение шпиндельной головки на один оборот маховичка — 4,4 мм.
Наибольшее перемещение шпиндельной головки — 300 мм.
Наибольшее вертикальное перемещение стола — 350 мм.
Перемещение стола на 1 оборот рукоятки — 2,4 мм.
Ширина рабочей поверхности стола — 320 мм.
Длина рабочей поверхности стола — 320 мм.
Число скоростей шпинделя — 9
Величины чисел оборотов шпинделя : 180, 250, 355, 500, 710, 1000, 1420, 2000, 2800.
Число подач — 6.
Величины подач, об/мин :
0,1; 0,14; 0,20; 0,28; 0,40; 0,56.
Наибольшее усилие подачи на шпинделе — 560 кг.
Наибольший крутящий момент на шпинделе — 880 кг.см.
Мощность — 1,5 кВт.
Габариты станка (длина x ширина x высота), мм 870x590x2080
Вес станка, кг 450
Число оборотов в минуту 1420

С января 1958 года завод стал именоваться Молодечненским станкостроительным заводом, получив задание специализироваться на выпуске сверлильных станков. Начиная с 1961 года, завод начал серийно выпускать двухшпиндельные, трехшпиндельные, а затем и универсальные вертикально-сверлильные станки

Станок предназначен для работы в основных производственных цехах, а также в условиях единичного и мелкосерийного производства в инструментальных, экспериментальных, ремонтно-механических и инструментальных цехах с индивидуальным и мелкосерийным выпуском продукции.

Станок 2Н118 относится к конструктивной гамме вертикально-сверлильных станков средних размеров (2Н118, 2Н125, 2Н125Л, 2Н135, 2Н150, 2Г175) с условным диаметром сверления соответственно 18, 25, 35, 50 и 75 мм. По сравнению с ранее выпускавшимися станками (с индексом А) станки новой гаммы имеют более удобное расположение рукояток управления коробками скоростей и подач, лучший внешний вид, более простую технологию сборки и механической обработки ряда ответственных деталей, более совершенную систему смазки. Агрегатная компоновка и возможность автоматизации цикла обеспечивают создание на их базе специальных станков.

На фундаментной плите смонтирована колонна коробчатой формы. В ее верхней части размещена шпиндельная головка, несущая электродвигатель и шпиндель с инструментом. На вертикальных направляющих колонны установлена шпиндельная бабка, внутри которой размещен механизм подачи, осуществляющий вертикальное перемещение шпинделя. Поднимать и опускать шпиндель можно механически и с помощью штурвала вручную. Для установки и закрепления приспособления с обрабатываемыми заготовками имеется стол. Его можно устанавливать на различной высоте, в зависимости от размеров обрабатываемых деталей.

Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка 2Н118. Частота вращения шпинделя изменяется с помощью коробки скоростей. Приемный вал I вращается от электродвигателя 38 через передачу 1—2. Движение валу II сообщает одна из трех пар зубчатых колес 3 — 4, 5 — 6 и 7 — 8. Дальнейшее вращение передается одной из кинематических цепей 9 — 10, 8 — 11 или 12 — 13 Конечный вал III коробки скоростей представляет собой полую гильзу, шлицевое отверстие которой передает вращение шпинделю IV. В итоге шпиндель имеет девять различных значений частот вращения в пределах 177 — 2840 об/мин. Реверсирование шпинделя, необходимое при резьбонарезных работах, осуществляется реверсированием электродвигателя.

Рабочая программа шпинделя осуществляется с помощью реечной передачи. Реечное колесо 29 находится в зацеплении с рейкой пиноли 30. При вращении колеса пиноль перемещается вертикально вместе со шпинделем. Станок имеет шесть различных подач, осуществляемых от шпинделя через цилиндрические зубчатые колеса 14 — 15 и коробку подач. Вращение валу VI сообщает одна из трех передач 16 — 17, 18 — 19, 20 — 21 и далее валу VII одна из двух передач 22 — 23 или 21—24. Зубчатая передача 25 — 26 и червячная пара 27 — 28 сообщают вращение реечному колесу 29.

Коробка скоростей и подач, шпиндель и механизм подач смонтированы внутри сверлильной головки, которая может перемещаться вдоль колонны при вращении соответствующей рукоятки через червячную 31—32 и реечную 33—34 пары. Вертикальное перемещение стола производится также вручную поворотом рукояти через коническую 36 — 35 и винтовую 37 пары.

Коробка скоростей предназначена для приведения шпинделя станка во вращение, а также для изменения частоты его вращения (рис. 7.5). Коробка скоростей посредством двух шестерен 3 и 7 сообщает шпинделю девять различных интервалов частоты вращения. Опоры валов коробки скоростей размещаются в двух плитах: верхней 5 и нижней 8. которые стянуты между собой тремя стяжками 4. Механизмы коробки скоростей приводятся во вращение от вертикально расположенного электродвигателя через зубчатую передачу 6. Последний вал коробки скоростей 2 представляет собой полую гильзу, шлицевое отверстие которой передает вращение шпинделю. На этой же гильзе крепится шестерня 1 привода на подачу. Переключение шестерен коробки скоростей осуществляется от одной рукоятки, которая имеет три положения по окружности и три положения вдоль оси.

Привод подач осуществляется от шестерни, сидящей на гильзе шпинделя, через шестерню 6. Третий вал коробки подач 9 представляет собой полую гильзу, внутри которой проходит вал 8. Этот вал через муфту 7 передает вращение на червяк механизма подач через шестерню 1. Муфта 7 служит для включения механической подачи при достижении заданной глубины обработки. В этом случае кулачок на лимбе через горизонтальный валик перемещает вертикально вверх штангу и, преодолевая сопротивление пружины, отключает муфту. Вал 4 через штифт 3 приводит во вращение шестеренчатый насос для смазки.

Шестерни коробки подач переключаются одной рукояткой, которая имеет два положения по оси и три положения по окружности. Рукоятка располагается на лицевой поверхности сверлильной головки. Конструкции механизмов переключения подач и скоростей идентичны.

Механизмы коробки подач смазываются от шестеренчатого насоса 2, который также осуществляет смазку всех других механизмов. Механизмы коробки подач собирают отдельно и полностью собранный узел монтируют в сверлильную головку.

Сверлильная головка (рис. 7.7) состоит из чугунной отливки коробчатого сечения, в которой смонтированы все основные узлы станка: коробка скоростей, коробка подач, шпиндель и механизм подач. Первые три узла собираются отдельно и только крепятся к сверлильной головке.

Когда инструмент подойдет к заготовке, на валу 3 возрастет крутящий момент, который не может быть передан зубцами кулачковой муфты, и ступица перемещается влево вдоль вала до тех пор, пока торцы кулачковой муфты 14 и обгонной муфты 16 станут друг против друга.

Таким образом, вращение от червяка передается реечной шестерне и происходит механическая подача. При дальнейшем вращении рукоятки при включенной подаче собачки 9, сидящие в ступице обгонной муфты 16, проскакивают по зубцам внутренней стороны диска 1 и таким образом производится ручное опережение механической подачи.

Для осуществления ручной подачи с помощью рукоятки необходимо выключить штурвалом механическую подачу, а затем колпачок 11 переместить вдоль оси горизонтального вала вправо. При этом штифт 13 передает крутящий момент непосредственно от кулачковой муфты 14 на вал 3.

На левой стенке сверлильной головки смонтирован лимб 7, который во время подачи шпинделя приводится во вращение через пару шестерен 4 и 6. Лимб предназначен для визуального отсчета глубины обработки и для настройки кулачков.

Для визуального отсчета глубины обработки инструмент доводят вручную до контакта с обрабатываемой заготовкой и левой рукой с помощью штырьков 5 устанавливают лимб в нулевое положение. Глубину обработки отсчитывают по шкале на цилиндрической поверхности лимба.

Шпиндель станка (рис. 7.8) смонтирован в двух шариковых подшипниках 7 и 4. Осевое усилие подачи воспринимается упорным подшипником 6. Подшипники расположены в гильзе шпинделя 5, которая с помощью реечной передачи имеет возможность перемещаться вдоль оси. Подшипники шпинделя регулируются гайкой 3, расположенной над верхней опорой шпинделя.

При смене инструмента необходимо резким движением рукоятки механизма подачи послать шпиндель в верхнее положение, при этом свободно посаженное кольцо 8 упрется в корпус головки, а штифт 9, ударяясь о верхний торец инструмента, выбьет его.

На станке применена схема динамического торможения с подачей постоянного тока в три фазы обмотки статора через контакты тормозного пускателя Кз от селенового выпрямителя СВ, который питается от понижающего трансформатора ТБС2-01. Одновременно с подачей постоянного тока при торможении закорачивается обмотка статора в двух фазах для лучшей эффективности торможения. Торможение происходит только при, нажатой кнопке ЗКУ или 2ВК.

Нажатием кнопки 1КУ «Вправо» включается пускатель К1 который самоблокируется блок-контактами 6—7, а контактами 4— 16 включает промежуточное реле РП, которое Своими контактами 4-16 станет на самопитание, а контактами 14—9 подготавливает включение пускателя К2, если по ходу работы на станке предусмотрен реверс вращения шпинделя от нажатия 1ВК.

При любом вращении шпинделя вправо, влево, нажимая на кнопку «Стоп», производится торможение, при этом отключается K1 и РП, если было вращение вправо, или К2, если вращение было влево. Через контакты 13, 17, 18 включится пускатель торможения Кз, который подает постоянный ток в обмотку статора электродвигателя, и двигатель затормозится.

Послевоенный бурный рост промышленного производства в СССР потребовал срочного расширения станочного парка. Чтобы предотвратить отток валюты за рубеж, отечественные конструкторские бюро занялись разработкой металлорежущего оборудования. Сначала выпускалась базовая модель, которая опробовалась в реальных условиях. После этого проходило усовершенствование механизма. Таким модифицированным агрегатом является вертикально-сверлильный станок 2Н118.

Принята система условных обозначений, которая позволяет легко разобраться в маркировке агрегатов. Трудность в расшифровке названия станка возникает при специализированном производстве, когда аббревиатура задается заводом производителем. В стандартном случае используется нумерация, основанная на десятичной системе.

В обозначение оборудования входит четыре цифры и несколько букв, последние могут находиться в любом месте. Буквы могут обозначать степень автоматизации, класс точности или новую модификацию. Рассмотрим значение цифр:

В нашем случае первая цифра (2), обозначает сверлильную группу. Вторая цифра (1), говорит о вертикально сверлильном типе станка. По последним цифрам определяем максимальный размер отверстия, которое может просверлить механизм. Буква (н) указывает на новую модификацию базовой модели.

Главными отличительными особенностями металлорежущего оборудования являются движения, которые совершает режущий инструмент и приспособления. В нашем случае это вращение сверла и поступательная подача шпинделя. Все основные параметры включены в паспорт станка, который непосредственно входит в руководство по эксплуатации.

В этом документе можно найти инструкцию по креплению станка на рабочем месте. Прежде всего, он должен располагаться строго горизонтально по отношению к фундаменту. От этого зависит надежность работы всех механизмов. Это достигается использованием специальных уровней.

Изготовлять вертикально-сверлильный станок модели 2Н118 начал станкостроительный завод в городе Молодечно. В конце пятидесятых годов он был переориентирован на выпуск сверлильных агрегатов. В начале шестидесятых запущено производство базовой модели 2118. Основываясь на ее эксплуатационных данных, конструкторы разработали вертикально-сверлильный станок 2Н118, технические характеристики которого были улучшены, и были учтены все недоработки.

Основу данного механизма составляет колонна, которая своим основанием крепится к фундаменту. На ней установлена коробка скоростей, размещающаяся в верхней части конструкции, а также стол и коробка подач в шпиндельной бабке. К особенностям конструкции можно отнести жесткость, прочность механизмов и скоростной диапазон режущего инструмента. Движение рабочей головки вдоль станины происходит благодаря реечному механизму, управляемому штурвалом.

Деталь устанавливается на стол, в специальные приспособления, и может по нему перемещаться, для совмещения места сверления отверстия с режущим инструментом. Стол может двигаться вдоль станины. Его установка, а также установка шпиндельной бабки зависит от высоты инструмента и детали. Процесс обработки может проходить в ручном и механическом режимах.

Параметр	Значение
Габариты, мм	870х590х2080
Вес, кг	450
Max диаметр, мм	18
Стол:
Размеры, мм	360х320
Перемещение, мм	350
Шпиндель:
Вращение, об/мин	180-2800
Перемещение, мм	300
Конус	Морзе 2
Скорость	9
Двигатель, Вт	1500

Для долгосрочной работы, необходимо уделить внимание креплению станка 2Н118 к фундаменту. Его с помощью уровня выставляют на клиньях, после чего под основание заливают раствор. Когда он затвердеет, фундаментные болты затягиваются.

При проведении операции по сверлению, приходит в действие вращательное движение головки и шпиндель на движущей основе. Как видим, механизм довольно прост, ничего лишнего. При определении параметров сверления берутся во внимание показатели по диаметру сверления, длине вылета самого шпинделя.

Сверлильная установка 2н118 предназначен для сверления малых отверстий до 18,0 мм в металлических поверхностях. С целью повышения качества работы развивается максимальный крутящий момент в 880 Нм и подача равна 560 кгс. При работе с каждой деталью имеется возможность выбора скорости и величины подачи, что делает работу более точной и эффективной, снижает риск брака.

Вертикально-сверлильный станок 2Н118 не предназначен для применения на предприятиях со средне- и крупносерийным производством. Это оборудование производитель рекомендует для оснащения экспериментальных и ремонтно-механических цехов, в которых продукция изготавливается мелкими и единичными сериями.

Содержание: Руководство 1. Назначение и область применения станка Распаковка и транспортировка станка — Схема транспортировки станка Фундамент станка, монтаж и установка — Установочный чертёж Подготовка станка к первоначальному пуску 2. Паспорт станка Спецификация узлов станка — Общий вид станка с обозначением узлов и органов управления — Габариты рабочего пространства — Габарит станка в плане и план фундамента Спецификация органов управления 3. Основные данные Механизм главного движения Механизм подач Сведения о ремонте станка Изменения в станке Спецификация зубчатых и червячных колёс, винтов и гаек 4. Описание конструкции станка — Кинематическая схема станка Общая компоновка — Колонна, стол, плита — Коробка скоростей — Коробка подач — Сверлильная головка — Шпиндель 5. Электрооборудование — Принципиальная электросхема Управление станком Торможение Работа электросхемы Защита Спецификация электрооборудования 6. Смазка станка — Схема смазки станка Спецификация к схема смазки станка Указания по обслуживанию смазочной системы станка 7. Указания по технике безопасности 8. Настройка и наладка станка Наладка станка на работу с ручной подачей Наладка станка на работу с выключением подачи на заданной глубине Наладка станка на автоматическое нарезание резьбы 9. Регулировка станка 10. Гарантия 11. Спецификация подшипников качения — Схема расположения подшипников 12. Ведомость комплектации 13. Акт приёмки универсального вертикально-сверлильного станка 14. Альбом запасных деталей

Описание станка: В представленной карточке товара нашего официального сайта мы ведём речь про вертикально сверлильный станок 2н118 паспорт, на который представляет собой на наш взгляд, наиболее полный вариант технического издания. В частности, описываемая нами документация обладает всей действительно нужной информацией, что указана в перечне глав и разделов документа, а так же данное содержание было набрано нами собственноручно в процессе просмотра, а так же изучения в наиболее детальной подаче всех необходимых вариантов. Дело в том, что паспорт сверлильного станка 2н118 со всеми преимуществами обладает и таким важным моментом как наиболее читаемое качество. Действительно, при хорошем сканировании, а документация была нами бережно переведена в электронный формат. Непосредственно паспорт при распечатке будет обладать хорошим и выразительным тестом, что позволит даже в сложных производственных условиях добиться максимальной эффективности изучения документа непосредственно опираясь на те или иные возможности станка. А этот факт действительно будет способствовать наиболее качественному обслуживанию и эксплуатации сверлильного оборудования. Ну, а так как описываемая модель вертикально-сверлильного станка применятся в условиях промышленности весьма широким образом.

То и документация к описываемой единицы оборудования будет безусловно востребованным инструментом для эффективного взаимодействия и работы на станке. Отметим, что сверлильный станок 2н118 паспорт которого комплектен и ожидает запроса к продаже заказчику. Является довольно объёмным изданием, которое подаётся производителем в весьма перспективном формате листов под названием А2. В том случае, если детальным образом рассматривать количество страниц, то их в техническом руководстве будет, по нашим подсчётам не менее восьмидесяти. При этом документ был выпущен в одна тысяча семьдесят первом году, ещё во времена СССР, но тем не менее он актуален и по сей день, спустя несколько десятилетий. Этот факт обусловлен тем, что 2Н118 обладает надёжностью, высокой степенью сопротивляемости к износу, универсальными возможностями как в направлении работы на станке, так и в поставке запчастей, что безусловно не менее важно. К тому же, по своим техническим характеристикам, станок действительно выполняет все нужные операции, что удовлетворят даже современные условия производства. Благодаря вот таким данным, на наш взгляд, описываемая сверлилка получила своё распространение и популярность в том числе и в цехах, связанных с металлообработкой.

К тому же, если рассматривать завод или производство, что выпускало данную станочную единицу, то это известный по тем временам Молодечненский станкостроительный завод. Ведь сам по себе 2н118 паспорт станка, кроме так необходимой для изучения, а так же освоения теории обладает по классической схеме и таким контентом, как довольно развёрнутые, а так же детализированные чертежи назначение которых отображается в моментах связанных непосредственно с практической направленностью работы на станочном оборудовании представленного типа, т. е. связанного с механическими операциями сверления, рассверливания, фрезеровки деталей или заготовок и т.д. При этом, в соответствующем разделе технического документа, можно ознакомиться и с руководством по работе с электрооборудованием станка. Здесь же, подана схема электрическая принципиальная, что позволит изучить и вопросы электрики в более развёрнутой вариации. Иными словами, документация направлена не только на реализацию моментов связанных с механической частью руководства, но и с эклектической, что станет хорошим дополнением в плане наиболее эффективного взаимодействия со станком.

Описание: основным элементом служит колонна в форме коробки – передняя бабка. Установлена она на металлическую плиту – основание. Бабка перемещается по реечному механизму в стороны с помощью электрического привода мотора.

На фронтальной верхней части расположен электрический мотор. В нижней части, имеется шпиндельный узел с головкой вращения. Внутренняя часть наполнена коробкой скоростей, которая отвечает за частоту вращения, величину подачи, вертикальный подъем. Подъем и спуск по вертикали обеспечивает специальный реечный механизм. А приводит в действие этот орган – штурвал.

Вертикально-сверлильный станок 2Н118 предназначен для выполнения сверлильных работ с максимальным диаметром сверления- 18 мм. Кроме этого, возможно выполнение и других работ: рассверливание, зенкерование, развертывание и нарезание резьбы.

Механизм коробки скоростей состоит из электродвигателя, расположенного вертикально и зубчатой передачи 5. За счет этой передачи, возможно изменить передаточное отношения, тем самым изменить диапазон частоты вращения шпинделя.

Переключение скоростей осуществляется при помощи рукоятки 10, которая имеет три положения по окружности и три осевых положения. Рукоятка через шестерни 11, 12 и рейку 13 перемещает штанги 14 и 15, которые связанные с вилками 16 и 17.Вилки, в свою очередь, осуществляют переключение подвижных блоков 1 и 2.

Третий вал 5 через зубчатую передачу передает крутящий момент на шариковую муфту и червяк механизма подач. Шариковая муфта предназначена для выключения подачи при достижении необходимой глубины сверления. Она же также выполняет функцию предохранительного устройства при перегрузке по усилию подачи.

Чтобы предотвратить нежелательные перегрузки производителем предусмотрена защита – автоматический выключатель АСТ – 3. Заземление станка обеспечивается катушкой магнитных пускателей. Сверлилка, равно как и контактная плата, должны быть подключены в соответствии с требованиями и нормами, которые относятся к производственному оборудованию.

Составные электрической части: электрический силовой агрегат, электрический насос для подачи жидкости в систему охлаждения, механизмы пуска и автоматического отключения, выпрямители, локальный осветительный прибор для улучшения рабочего процесса.

Неблагоприятные исходы лапароскопической фундопликации более вероятны в течение первых 20 случаев, выполняемых каждым отдельным хирургом. Это исследование было направлено на оценку влияния значительного хирургического опыта по сравнению с опытом, выходящим за рамки обучения, на ранние и поздние объективные и субъективные результаты.

По словам хирурга, пациенты были разделены на две группы. В 1-й группе (n = 230) все пациенты оперированы хирургом, имеющим значительный опыт лапароскопической фундопликации. Во 2-й группе (n = 118) пациентов лечили в общей сложности семь хирургов, чей личный опыт превышал индивидуальную кривую обучения, но был заметно меньше, чем у хирурга 1-й группы.

Коэффициент конверсии составил 2,2% в 1-й группе и 4,4% во 2-й группе. Медиана времени операции составила 65 мин в 1-й группе и 70 мин во 2-й группе (p = 0,0020). Возникновение ближайших осложнений составило 3,5% в 1-й группе и 7,6% во 2-й группе (р = 0,089). 2). Через 6 мес после операции 7,4% больных 1-й группы и 16,1% больных 2-й группы сообщили, что дисфагия нарушала их повседневную жизнь (р = 0,0115). Отдаленные субъективные результаты, включая послеоперационные симптомы и оценку результата операции, были сходными в обеих группах.

Существенный опыт проведения этой процедуры связан с более коротким временем операции и несколько меньшим количеством осложнений, конверсий и ранних эпизодов дисфагии. Это поддерживает предоставление экспертного контроля даже после начальной фазы обучения 20 отдельным процедурам. Долгосрочный субъективный симптоматический исход у пациентов был одинаковым в обеих группах. Значительный опыт не дает лучших отдаленных результатов, чем хирургический опыт после кривой обучения.

3. Perry CJ, Blake P, Buettner C, et al.
Активация транскриптов воспалительных генов в надкостнице при хронической мигрени: последствия экстракраниального происхождения головной боли.
Энн Нейрол. 2016;79: 1000–1013. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

4. Guyuron B, Yohannes E, Miller R, et al.
Электронно-микроскопическое и протеомное сравнение терминальных ветвей тройничного нерва у пациентов с мигренозными головными болями и без них.
Plast Reconstr Surg. 2014; 134:796e–805e. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

8. Agostoni EC, Barbanti P, Calabresi P, et al.; Итальянская группа хронической мигрени. Текущие и новые варианты лечения хронической мигрени, основанные на фактических данных: описательный обзор.
J Головная боль. 2019;20:92. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

9. Steiner TJ, Jensen R, Katsarava Z, et al.
Пособия по лечению головной боли в условиях первичной медико-санитарной помощи (издание 2 ^и): от имени Европейской федерации головной боли и «Снятие бремени: глобальная кампания против головной боли».
J Головная боль. 2019;20:57. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

31. Raposio E, Bertozzi N, Bordin C, et al.
Саккари М., изд.: Хирургическое лечение головной боли: малоинвазивные подходы.
В разделе «Клинические достижения в области хирургии головы и шеи». 2018: Лас-Вегас, штат Невада: электронные книги с открытым доступом; 1–23. [Google Академия]

32. Shimizu S, Oka H, Osawa S, et al.
Может ли близость затылочной артерии к большому затылочному нерву быть причиной идиопатической большой затылочной невралгии? Анатомическая и гистологическая оценка соотношения артерии и нерва.
Plast Reconstr Surg. 2007;119:2029–2034; обсуждение 2035. [PubMed] [Google Scholar]

37. Рапосио Э., Бертоцци Н.
Инактивация триггерного сайта для хирургического лечения затылочной мигрени и головной боли напряжения: наш опыт и обзор литературы.
Plast Reconstr Surg Glob Open. 2019;7:e2507. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

47. Шперка С.Л., Гельфанд А.А., Херши А.Д.
Модели применения блокад периферических нервов и инъекций в триггерные точки при головной боли у детей: результаты опроса педиатрической и подростковой секции Американского общества головной боли.
Головная боль. 2016;56:1597–1607. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

60. Liu MT, Armijo BS, Guyuron B.
Сравнение результатов хирургического лечения мигренозных головных болей с использованием сочетания симптомов и ботулинического токсина типа А для определения триггерных участков.
Plast Reconstr Surg. 2012; 129:413–419. [PubMed] [Google Scholar]

Группа предприятий Союз производитель латунных профильных труб, завод на котором их изготавливают, находиться на Урале. Имея собственную сырьевую базу и производственные мощности для изготовления любого объёма продукции мы значительно снижаем стоимость давая возможность небольшим потребителям купить латунную профильную трубу по низкой цене завода.

Труба латунная профильная

Вид продукции

ГОСТ, ТУ

Марка сплава

Ширина х длина, мм

Толщина (диаметр), мм

Длина, м

Цена за тонну c НДС

Трубы манометрические овальные			d. 8х3	ст. 0,2-0,5 мм		1 421 645,72
			d. 15х5	ст. 0,3мм		1 396 936,18
Трубы манометрические плоскоовальные			d. 20х6	ст. 0,5-1,6 мм		1 354 257,94
			d. 20х6	ст. 0,2-0,4 мм		1 422 545,72
Трубы волноводные прямоугольные	ГОСТ 20900-75	Л63	7,2- <40 х 3,4-15	0,5-1,5	НД, 1,0-6,0	878 190,48
			40-120 x 8-55	1,5-2,5		844 391,10

Данные трубы могут быть квадратного и прямоугольного сечения. Размеры труб стандартные. Длина от 2400 мм до 3600 мм. Стоимость от 15 $ за кг (в зависимости от объема поставки). Поверхность может быть полированной или шлифованной.

№	Размер сечения и толщина стенки	Стоимость $/кг	Вес одного пог. метра (кг)	Стоимость пог. метра ($)
1	80 x 80 x 2mm	15	5,12	76,8
2	40 x 40 x 2mm	15	2,56	38,4
3	20 x 20 x 2mm	15	1,28	19,2
4	40 x 20 x 2mm	15	1,92	28,8

Не все изделия из латуни, в том числе из профильных труб, целесообразно изготавливать. Причина в том, что сварочные соединения очень не прочные. Например подстолья, каркасы для мебели, дверные ручки и другие изделия, на которые предполагается динамическая нагрузка, не рекомендуем делать из этого металла. Или по крайней мере стараться избегать сварочных стыков в местах нагрузок.

Мы предлагаем компромисный вариант. Использовать профильную трубу из алюминия с покраской металлизированными красками под латунь. Это не порошковая покраска, производится в окрасочно-сушильной камере. Данная краска содержит частицы латуни и более менее передает натуральный цвет. Это дешевле чем делать из латуни.

РАЗМЕР = ДЮЙМЫ			ПРИМЕРНЫЙ ВЕС НА ФУТУ
А	Х	Б	T = ТОЛЩИНА СТЕНКИ
А	Х	Б	. 025	.032	.040	.050	.062	.093	.100	.125
1/4	Х	1/4			.129
3/8	Х	3/8	.131	.165	.202	.248	.298
1/2	Х	1/2	.177	.224	. 276	.340	.413	.586*
5/8	Х	5/8		.283	.350	.432	.527	.756*
3/4	Х	3/4	.270	.342	.424	.524	.642	.929*
7/8	Х	7/8		.414	.514	.636
1	Х	1	. 362	.460	.572	.709	.870		1,36*	1,66*
1-1/4	Х	1-1/4		.577	.717	.890	1.10		1,73*
1-1/2	Х	1-1/2			.866	1,08	1,33		2,09*	2,59*
1-3/4	Х	1-3/4			1,02				2,46*
2	Х	2				1,45	1,79		2,84*	3,51*
2-1/2	Х	2-1/2					2,36			4,43*
3	Х	3					2,83			5,35*

Продавцы, желающие расширить свой бизнес и привлечь больше заинтересованных покупателей, могут использовать рекламную платформу Etsy для продвижения своих товаров. Вы увидите результаты объявлений, основанные на таких факторах, как релевантность и сумма, которую продавцы платят за клик.

Наибольшей прочностью отличается монолитный фундамент, сейсмоустойчивый и практически исключающий подмывание грунтовыми водами. Он хорошо подходит участкам с проблемными грунтами (глинистыми, торфянистыми, болотистыми), которые легко накапливают и долго удерживают влагу.

Если под монолитную плиту не устроить подушку, в условиях промерзания грунта она может подвергнуться значительным деформациям. Замерзающая вода расширяется и увеличивает объемы грунта, из-за чего в основании дома появляются трещины, приводящие к нарушениям в гидроизоляции здания.

Плитный фундамент подразумевает использование в качестве основания всей площади под домом. Поэтому под него, для большей устойчивости здания, обычно засыпают две подушки – нижнюю из песка и верхнюю щебневую. Песок уменьшает приток влаги к основанию, а щебень делает его более устойчивым; оба материала снижают вероятность усадки фундамента в процессе эксплуатации.

Дно котлована выстилают изолирующим материалом (хорошо зарекомендовал себя геотекстиль), оставляя со всех сторон части, достаточные, чтобы потом накрыть верх и бока подушки. Так предотвращают возможное заиливание песка подземными водами в будущем.
Производят утрамбовывание песка до предельно возможной плотности, сохраняя запланированную толщину слоя. На качественно утрамбованной поверхности не должны оставаться следы, если по ней пройдет человек. Лучший результат приносит использование виброплиты, ручной трамбовкой сложно обеспечить необходимое качество работ. Для увеличения плотности песка, площадку время от времени проливают водой. Поверхность должна быть без углублений; ее выравнивают по горизонтали, используя уровень.

Строительный песок, добываемый в карьерах. Стоит дешевле, но имеет в составе примеси глины. Используется для создания подушки только после просевки и промывки, так как глинистые включения способны спровоцировать просадку фундамента.

Когда строительство проводится на слабонесущих грунтах, одной подушки для упрочнения фундамента недостаточно, и его дополнительно усиливают, используя щебень. Этот материал лучше противостоит усадке фундамента и морозным движениям грунта, обеспечивая прочность и устойчивость основания.

Способ требует дополнительных расходов на закупку материалов и аренду виброплиты, но гарантирует сохранность постройки в течение срока эксплуатации, а также обеспечивает стойкость конструкций к перепадам температур, промерзаниям или размыванию подземными водами.

Нормы СНиП классифицируют грунты на пылевато-глинистые, пески, крупнообломочные, скальные. Механические характеристики значительно отличаются, поэтому, прочность основания в каждом случае усиливается разными технологиями. Связные грунты подвержены деформациям пучения, что, при высоком УГВ, чревато разрушением стен здания. Гравийная, песчаная подушка имеет высокие прочностные характеристики, она снижает стрессовые нагрузки на фундамент, является в большинстве случаев обязательной.

Уклон, перепады верхнего слоя недопустимы, так как, плита основания получает уклон, приводя к снижению характеристик основания. Для увеличения ресурса песчаная подушка под фундаментную плиту укрывается геотекстилем. Конструкция снижает капиллярное впитывание бетоном влаги, за счет чего увеличивается ресурс коттеджа. Если вместо готового ж/б изделия используется заливка плиты в самом котловане, подушка укрывается гидроизоляционным материалом, предохраняя слой бетона от обезвоживания, трещинообразования. Для подложки используется пленка, рубероид, пергамин.

При изготовлении котлована механизированным способом имеется опасность перекопа экскаватором какой-либо его части. Выравнивание грунтом в данном случае недопустимо – весь котлован углубляется на величину перекопа, песчаная подушка для фундаментной плиты засыпается на большую высоту, послойное трамбование обязательно. Для всех коммуникаций оставляют отверстия с гильзами, после прохождения в них труб щели герметизируют.

Подложка (подсыпка) под фундаментную плиту в комплекте с утеплителем позволяет снизить глубину заложения, снизить бюджет строительства на 10 – 20%. Для этого утепляют нижнюю часть плиты, выводя слой пенопласта на 0,5 м за ее периметр. Таким образом, проектировщики избавляют основание от сил пучения – глина не может замерзнуть, расшириться за счет сохраненного слоем пенополистирола тепла недр.

Пенопласт под фундаментную плиту должен иметь высокую плотность, поэтому, используется материал марки Р520 и выше. Его можно заменить экструдированным пенополистиролом, имеющим высокую прочность сжатия. Оба этих материала одновременно выполняют функции влагозащитной изоляции. В плотных грунтах часто присутствует радон, увеличивающий радиоактивный фон здания. Его блокируют полиэтиленовыми мембранами, укладываемыми между плитой, пенопластом.

Песок добывают со дна рек, карьерным способом, в первом случае примесей в продукте гораздо меньше, однако, стоит он дороже. Карьерный песок дешевле, он имеет мелкую, среднюю, крупную фракцию. Для изготовления подушек под плитный фундамент используются, как правило, средняя, крупная фракция продукта. Даже после трамбовки, пористость материала составляет 38%, что обеспечивает качественный дренаж талых, грунтовых вод в песчаный слой, предохраняя фундамент от воздействия агрессивных сред.

Наиболее востребован для подсыпки щебень под фундаментную плиту фракций 40 – 20. Продукт относится к первому классу радиоактивности, не опасен для человека, имеет категорию прочности М 1200. Это самый распространенный стройматериал для начальных этапов строительства. Помимо котлованов, им отсыпают подъездные пути, дороги, обочины магистралей, площадки кранов. Морозостойкость щебня соответствует F300, средняя лещадность (15 – 25% содержания кубовидной формы) удобна при трамбовке подушек.

Самым дешевым является вторичный щебень, получаемый дроблением строительного мусора, шлаковый продукт. Гранитный щебень является самым прочным, морозоустойчивым, стоит дороже, однако, обеспечивает долгий ресурс зданию. Экономичная конструкция подушки получается комбинированием строительных материалов в котловане.

Нижний слой 20 см насыпается из крупнозернистого песка, верхний (15 см) из гравия фракции 20 – 40. Это позволяет снизить бюджет строительства, сохранив прочностные характеристики подушки под фундаментную плиту. Сокращается время трамбовочных работ, оставшийся материал может быть использован при благоустройстве участка (ландшафтный дизайн, изготовление дренажа, прокладка коммуникаций, создание полей фильтрации, дорожек, засыпка зон отдыха).

У меня полы из искусственного цемента с подогревом, и мне нужны коврики, которые не плавятся, не затвердевают и не превращаются в порошок. Что вы предлагаете? У меня есть большой плоский шерстяной племенной ковер, и я подумываю о приобретении пропиленового коврика среднего размера с ворсом от 1/4 до 1/2 дюйма.

Мне нужна подкладка, обеспечивающая большую амортизацию и подходящая для готового каменного (кирпичного) пола в подвале. Хотя наводнение маловероятно, там очень влажно, и я беспокоюсь о скоплении воды и запахах. Что ты предлагаешь?

В: У меня проблема с полом. Я купил квартиру 1979 года постройки с бетонными полами. Я хочу, чтобы пол был легким, так как у меня больная спина, и ходить по бетону для меня не самое лучшее занятие. Я думал о бамбуке, но внешний вид не так уж хорош. Мой единственный вариант — ковер и обивка? Могу ли я положить набивку и что-то еще сверху и при этом получить некоторую гибкость? Это большая проблема, потому что я на пенсии и ограничен в передвижении.

О: Вам повезло! Существует широко доступное решение вашей дилеммы, и оно называется пробкой. Пробка — тот же природный материал, который используется для закупорки винных бутылок — на самом деле предлагает два возможных решения. Это и готовое напольное покрытие, которое при правильном уплотнении обеспечивает упругую, легко чистящуюся поверхность пола, и подложка, которая приклеивается под ламинат из твердой древесины. В любом случае, он обеспечивает превосходное шумоподавление и теплый пол, который намного приятнее для ног, чем бетон.

В качестве готового напольного покрытия пробка выпускается в виде квадратных плиток, очень похожих на старомодный линолеум. Пробка приклеивается непосредственно на основание — в вашем случае на бетон — и затем герметизируется, чтобы ее естественная пористая поверхность не впитывала пролитую жидкость и ее было легко чистить.

В качестве подложки под деревянный пол на бетон укладывается пробка толщиной 1/4 дюйма. Ламинатор «спроектировал» деревянный настил — в основном, очень тонкую фанеру или подложку, покрытую слоем шпона твердой древесины — затем «плавает» или укладывается поверх этого слоя пробки. Это напольное покрытие «плавает» в том смысле, что оно не приклеивается и не прибивается гвоздями непосредственно к черновому полу, а укладывается на подложку — в нашем примере на пробку, хотя также используется пенопласт толщиной 1/8 дюйма.

Вы заявляете, что вам не очень нравится внешний вид бамбуковых полов, которые также называются «фанерными», когда бамбук ламинируется на подложку, но есть и другая хорошая новость: существует множество других ламинированных полов из твердой древесины. на рынке: белый дуб, бук и клен, и это лишь некоторые из них.

Если вы рассматриваете тропическую или экзотическую твердую древесину, такую как тик, вы можете обратиться к таким поставщикам, как EcoTimber (Сан-Рафаэль), которые получают пиломатериалы из экологически устойчивого тика, выращенного на плантациях, а не из цельнорубленных бревен. из тропического леса, нанеся при этом необратимый вред.

В каталоге EcoTimber перечислены различные напольные покрытия из тропической и экзотической древесины, такие как тик, бразильская вишня и кумару, получившие сертификат Лесного попечительского совета (FSC). Вы можете узнать больше об этих экологичных материалах для полов — как о местной древесине, такой как грецкий орех и клен, так и об экзотических — на сайте www.ecotimber.com.

Инструмент для обработки дерева позволяет облегчить работу домашних «самоделкиных» и профильных специалистов. Инструментарий подразделяется на три основных типа: любительский, полупрофессиональный и профессиональный вариант. Предлагаемые агрегаты подходят практически для любых операций по отделке древесины.

Пила или ножовка — это пластина со множеством зубьев для резки разных материалов с рукояткой из дерева или полимеров. Пила представляет собой металлическую пластину, на рабочей части которой расположены зубцы разной величины и отличающиеся разводом.

Стамеска — одно из основных плотницких приспособлений, служит для создания углублений в древесине, зачистки пазов, снимания фасок. Конструкция стамески включает в себя лезвие и рукоятку. Плоские модификации имеют одностороннюю заточку, у овальных моделей пазы расположены снаружи полотна. При выполнении работ стамеску прижимают вручную, иногда постукивая специальным молотком (киянкой) по рукоятке.

Молоток используется для заколачивания гвоздей в древесину и корректировки другого ручного инструмента. При помощи киянки можно обработать тонкую фанеру или ДСП. Кроме того, это приспособление позволяет ровнять и сгибать ударным методом легко гнущийся материал.

Обработка дерева ручным инструментом часто требует внимания и точного расчета. Максимально аккуратно произвести манипуляции позволит ручной или электрический лобзик. Механическая модель состоит из дугообразной рамки с ручкой и зажимами для фиксации рабочего полотна. Оно позволяет корректировать направление пропила. Между рамкой и полотном имеется просвет, благодаря чему удается при работе обходить края обрабатываемой детали. Также можно произвести рез по линии внутри заготовки.

Существенный минус механического лобзика – это малая механическая прочность полотна и небольшой размер рамки, по причине чего рабочая часть может лопнуть, а также затрудняется пропил на большом удалении от краев заготовки.

Пользоваться приспособлением несложно, при условии, что имеется определенный опыт и навыки обработки древесины. С финишной обработкой отлично справляются угловая или ленточная шлифмашинки. Они позволяют проникнуть в труднодоступные места.

Основные инструменты и технологии обработки дерева напрямую зависят друг от друга. Поэтому приобретая приспособления, следует учитывать не только известность производителя и высокие технические характеристики изделия, но и сопоставить то, для чего они будут использоваться.

Недорогие и многофункциональные наборы подойдут для мелкого бытового ремонта и создания простейших конструкций. В профессиональной сфере потребуется более «продвинутый» инструмент, который позволит сделать производственный процесс быстрым и безопасным.

● Для отпила доски или бруска понадобится пила. Но прежде чем отрезать, нужно правильно отмерить, используйте для этого линейку или рулетку. Если хотите наметить контуры отпила, то возьмите линейку или лекало. Нужно сделать распил строго под определенным углом – понадобится стусло или угольник.

● Обычные ножовки по дереву отличаются друг от друга в основном величиной и частотой зуба, а также углами их заточки и разводкой. Для мелких и точных работ с тонкой доской, ДВП и фанерой лучше подойдет небольшая ножовка с мелким «мышиным» зубом – она не будет крошить кромку спила и он получится ровным, без лохматости.

● Если нужно выбрать паз или канавку в древесине, используйте нож или стамеску. Ножи бывают с цельным лезвием, складным и сменным. Наиболее прост и надежен – обычный плотницкий нож-косяк, у которого полотно продолжается в рукоять с деревянными или пластиковыми накладками. Лезвие такого ножа скошено под углом в 30–40 градусов, и по мере износа его следует точить и править. Универсальный нож со сменными лезвиями не нуждается в точении, он удобен в работе, его лезвия имеют заводскую острую заточку – но к такому ножу нельзя прикладывать большие усилия.

● Там, где не подобраться пилой или рубанком, – поможет стамеска. Стамески отличаются друг от друга по профилю (прямые, полукруглые, угловые) и по размеру режущей части (от узкой до достаточно широкой). Также бывают они цельнометаллическими либо с рукояткой из пластика или дерева. Работая с последними, желательно использовать деревянный плотницкий молоток-киянку, чтобы не разбить рукоятку. Чтобы инструмент хорошо работал, лезвие стамески должно быть всегда остро заточено под определенным углом.

● Гладкую и ровную поверхность доски или бруса получают с помощью рубанка. Хорошо иметь под рукой несколько рубанков: маленький для непрочных, тонких, небольших деталей и большой рубанок или фуганок – для длинных досок, стоек, рам, больших косяков. Для чистовой обработки лучше всего взять двойной рубанок: встроенный стружколом и острые лезвия позволяют получить очень ровную поверхность.

● Дисковая (или циркулярная) пила позволяет быстро и эффективно пилить ДСП, распускать доску или брус вдоль волокон. Без нее не обойтись при строительстве дома или дачи. Правильно подобранным диском можно получить тонкий и ровный рез. Основное достоинство ручной циркулярки – компактность. Некоторые дисковые пилы обладают функцией погружения, т. е. позволяют начинать распил не с торца доски, а с любого места в ее середине. Дисковую пилу можно использовать и стационарно: закрепляем ее на верстаке при помощи струбцин, входящих в комплект, и можно распускать доски, как на станке. Основные параметры пилы, на которые стоит обратить внимание при покупке, – мощность, максимальная глубина пропила и частота вращения диска.

Как и любой режущий электроинструмент, дисковая пила требует соблюдения мер безопасности. При пилении нужно занимать устойчивое положение, необходимо полностью прижимать станину к обрабатываемой поверхности и выбирать подачу так, чтобы не перегружать пилу – вращающийся с большой скоростью диск достаточно опасен и требует повышенного внимания, иначе велика вероятность серьезной травмы. Также важно во время работы не повредить вращающимся диском сетевой кабель.

Для распила больших листов фанеры, ДВП, а также при пилении балки, бруса хорошо помогает электроножовка с возвратно-поступательным движением лезвий типа «аллигатор». Или, например, если вы изготавливаете встроенную мебель, с помощью такой ножовки можно аккуратно отпилить край достаточно толстого бруса или доски, подгоняя заготовки «по месту», – сделать это обычной ножовкой очень сложно.

● Электрорубанки обычно используют для выравнивания поверхности древесной плиты, доски или бруса вдоль волокон древесины. У рубанка должны быть качественные лезвия с удобной регулировкой – ведь рано или поздно их придется снимать и точить. При выборе электрорубанка советуем обратить внимание на несколько параметров: удобную и точную регулировку толщины срезаемого слоя, возможность выбрать прямоугольный паз, центровочную канавку для снятия фаски, а также относительно легкий вес самого инструмента. Передача усилия от электромотора рубанка на рабочий барабан осуществляется с помощью зубчатого ремня. За его состоянием нужно следить – рекомендуется периодически снимать защитный кожух для осмотра и проверки ремня.

Как и у дисковой пилы, вращающийся барабан рубанка с острыми лезвиями требует внимания и осторожности. Перед обработкой уже использованного пиломатериала убедитесь, что в его «теле» нет случайного гвоздя, шурупа или скобы. Если при работе наскочить на забытый гвоздь, лезвие рубанка и диск пилы будут безнадежно испорчены.

● Тот, кто пользовался беспроводными шуруповертом или отверткой, уже оценили удобство и скорость при работе с ними. При выборе этого инструмента стоит обратить внимание на несколько моментов: удобство патрона, наличие встроенного регулятора усилия затяжки, реверс, регулятор скорости вращения. Чтобы эффективно работать таким инструментом, важно подобрать к нему качественные сменные биты (вставки, которые непосредственно крутят шуруп). Они должны быть определенной твердости, чтобы наконечник биты не сминался о грани шурупа.

● Распилить фанеру или лист ДСП можно и пилой, но электролобзик справится с этим быстрее. Он незаменим, если вам нужно выпилить округлую или фигурную деталь для интерьера (или сделать прорезь, например, под мойку). Работает он довольно просто и надежно, ему нужно только обеспечить достаточно места для выхода лезвия с обратной стороны обрабатываемого листа по всей линии спила. Чтобы не было удара в начале работы, лобзик сначала включается, и только потом лезвие подводится к распиливаемому материалу. При пилении нужно с некоторым усилием прижимать инструмент, чтобы опорная плита электролобзика всегда полностью прилегала к обрабатываемой поверхности. Лобзики делятся на любительские и профессиональные. Их различают по максимальной толщине распиливаемого материала, мощности, а также по комплектации – профессиональные продаются с большим количеством сменных насадок и приспособлений, позволяющих выполнять более широкий спектр работ. Любительские лобзики менее мощные. Они могут пилить дерево толщиной до 50 мм.

● Снять небольшие шероховатости на обработанной поверхности можно и наждачной шкуркой. Но для качественной подготовки поверхности нужна шлифмашина. Они бывают ленточного, вибрационного типа, а также эксцентриковые, угловые и прямые. Выбирать их следует исходя из объема и типа работ.

Ленточная машинка подходит для шлифования больших поверхностей. Шлифовка происходит с помощью непрерывной (замкнутой) шлифовальной ленты. Если она порвалась – ее придется заменить. Для работы с такой машинкой нужна определенная сноровка, и по цене они наиболее дорогие.

Вибромашинка – менее прихотлива, ею шлифуют в основном плоские поверхности. В качестве рабочего элемента используется обычная шкурка, которая зажимается в специальном креплении. Неудобство такой машинки – вибрация, от которой устают руки.

Угловая шлифмашинка наиболее проста, а благодаря своей универсальности – очень популярна. В зависимости от используемой насадки ею можно резать, обдирать, зачищать, полировать различные материалы. Легко меняется расходный материал.

Наиболее эффективный тип машинки – эксцентриковый. Они широко применяются как для грубой, так и для тонкой шлифовки и полировки. Такой машинкой можно обработать фигурные поверхности деревянных и металлических изделий, полировать мебель и даже автомобильные детали.

При покупке не стесняйтесь, расспрашивайте продавца о всех нюансах работы того или иного инструмента – бывает так, что при простом человеческом общении продавец вам честно скажет, какой инструмент, несмотря на рекламу, не стоит брать. Также много полезного об инструментах пишут на соответствующих сайтах в Интернете – перед походом в магазин поинтересуйтесь, «что почем».

Мой веб-сайт по деревообработке в основном ориентирован на использование традиционных ручных инструментов для деревообработки, но я не тот человек, который собирается сказать, что вы должны использовать только ручные инструменты для деревообработки. Я очень люблю ручные инструменты для деревообработки и использую их большую часть времени. Но я также реалист. Любители деревообработки не будут делать много мебели, если будут использовать только ручные инструменты. Если им не нужно зарабатывать на жизнь. А профессионалам было бы очень трудно зарабатывать деньги в наши дни, используя только ручные инструменты.

Меня больше беспокоит то, как мебель сочетается друг с другом, чем то, как были сделаны детали. Мне нравится видеть, как мастера по дереву делают качественную и долговечную мебель, используя традиционные деревянные соединения, независимо от того, выполнена ли их мебель в традиционном или современном стиле, сделана ли она с помощью ручных деревообрабатывающих инструментов или электроинструментов. Важно, чтобы вы получали удовольствие, чувствовали себя в безопасности и чтобы ваша мебель прослужила очень долго.

Мне просто нравится использовать ручные инструменты для многих задач в моей мастерской, и я считаю, что они тише, безопаснее, более исторические, они иногда дают превосходные результаты (например, с ласточкиным хвостом, вырезанным вручную), и довольно часто быстрее, чем использование электроинструменты. Но если я тороплюсь и электроинструменты сэкономят мне время, то я буду использовать электроинструменты, чтобы разрезать суставы. Или, например, если мне совсем не хочется вырезать кучу пазов вручную, то я буду использовать долбякорез с полым долотом, погружной фрезер или сверлильный станок. И я почти всегда фрезерую свои доски с помощью электроинструмента, если только у меня нет досок, которые слишком широки для моих деревообрабатывающих станков.

Ниже я расскажу, какие электроинструменты и аксессуары для деревообработки я использую в своей мастерской, а также ручные деревообрабатывающие инструменты. Если вы читали другие мои руководства для покупателей ручных инструментов, то знаете, что довольно часто я рекомендую покупать старинные или бывшие в употреблении ручные инструменты для деревообработки. Но с электроинструментом для деревообработки я более склонен рекомендовать новые инструменты из-за современных функций безопасности. Да, старые огромные чугунные инструменты были построены на века, но пользоваться ими может быть очень страшно.

Кроме того, когда я использовал старые электроинструменты, я обнаружил, что трачу гораздо больше времени, чем хотел, пытаясь понять, как ремонтировать и настраивать инструменты. И, наконец, были достигнуты некоторые реальные достижения в технологии деревообрабатывающего оборудования (например, фрезы с винтовой головкой), которые обеспечивают более высокую производительность по сравнению со старыми электроинструментами. Но если вы любите механику (чего не люблю я), то не бойтесь покупать винтажные инструменты. Покупка более новых и безопасных инструментов, которые использовались мало, — еще один хороший вариант. Но просто проверьте отзывы пользователей, чтобы убедиться, что модель сделана хорошо.

Мне очень нравится поддерживать малый бизнес. Есть много небольших компаний, которые производят ручной инструмент для деревообработки. Но, к сожалению, в наши дни трудно найти небольшие компании, производящие электроинструменты, а также небольшие магазины, продающие электроинструменты. Даже оставшиеся розничные магазины деревообработки представляют собой крупные корпорации. И большинство современных деревообрабатывающих станков на самом деле производятся на одних и тех же заводах в Тайване и Китае (хотя и с разными характеристиками).

Благодаря современной электронной коммерции почти все эти большие и малые электроинструменты доступны в Интернете с разумной стоимостью доставки и часто продаются небольшими компаниями или напрямую от фирменной компании либо на их собственном веб-сайте, либо через торговые площадки, такие как Amazon. Я считаю, что покупать электроинструменты в Интернете проще, чем покупать ограниченную линейку продуктов в розничном магазине деревообработки. А ближайший ко мне розничный магазин деревообработки находится в более чем 1 часе езды.

В дополнение к большому разнообразию электроинструментов в Интернете вам не нужно загружать огромные инструменты в свой грузовик в магазине, а затем искать нескольких друзей, которые помогут их разгрузить в вашей мастерской. Я делал это много раз, и это не весело. При заказе через Интернет и доставке ваших электроинструментов грузовик обычно подъезжает к двери вашей мастерской, а затем перемещает его внутрь с помощью вилочного погрузчика.

И, пожалуй, самая важная причина для покупки электроинструментов в Интернете — это отзывы пользователей. Даже уважаемый и дорогой бренд иногда допускает инженерные ошибки в некоторых своих моделях, на которые реальные покупатели указывают в своих отзывах. Вы не узнаете об этих проблемах от продавца в розничном магазине. Обзоры онлайн-покупок теперь привлекают компании к ответственности и побуждают потребителей покупать «лучшие модели», а не предполагаемые «лучшие бренды». Я бы предпочел иметь магазин, наполненный самыми лучшими инструментами, а не магазин, наполненный подходящими инструментами. Итак, давайте поговорим о том, какие электроинструменты для деревообработки вам следует купить для своей мастерской!

инструментов для профессиональных мастеров — это одно. Совсем другое дело разработать первоклассные электро- и пневмоинструменты буквально в руках мастеров. При этом мы придаем большое значение качеству и надежности
Многие электроинструменты Festool используются уже 30 лет или дольше. Долгий срок службы наших профессиональных инструментов не случаен. Для успешного проектирования и производства профессиональных инструментов, таких как настольные циркулярные пилы, торцовочные пилы, лобзики, циркулярные пилы, погружные пилы, фрезеры, мешалки, важно одно. , электронные строгальные станки, полировальные машины, дрели, перфораторы и все виды шлифовальных машин, таких как эксцентриковые шлифовальные машины, орбитальные шлифовальные машины, шлифовальные машины с большим радиусом действия, угловые шлифовальные машины, ленточные шлифовальные машины, а также радиостанции для стройплощадок, светодиодные рабочие фонари и многое другое: Вы должны знать, думать, чувствовать и жить торговлей. Бескомпромиссный. Головой, сердцем и руками.
Благодаря нашим продуктам и услугам мы упрощаем работу мастеров, будь то в мастерской или на строительной площадке, и помогаем им быстрее достигать наилучших возможных результатов. Все инструменты Festool созданы для практического применения. Чтобы точно адаптировать характеристики продукта к конкретным требованиям, мы поддерживаем тесный диалог с профессиональными торговцами. Мы являемся специалистом по сделкам; для столяров, краснодеревщиков, строительства, плотников, маляров, лакировщиков, ремонта и реставрации.
У нас всегда системный подход к концептуализации – система начинается с мощных инструментов, полезных аксессуаров и расходных материалов, разработанных специально для этих инструментов, и заканчивается упаковкой. Это позволяет нам предлагать индивидуальные решения для мастеров, такие как наша система шлифования для идеальных поверхностей, состоящая из шлифовальной машины, шлифовальной тарелки, абразива, шланга и наших мобильных пылеудаляющих аппаратов CLEANTEC, для простой, эффективной и беспыльной работы. Эта системная концепция дополняется нашими инновационными наборами инструментов для систейнеров.
Мы применяем системный подход даже к нашим инновационным 18-вольтовым аккумуляторным инструментам. Какой бы аккумуляторный инструмент из нашего 18-вольтового класса вы ни выбрали, будь то аккумуляторная дрель, аккумуляторная ударная дрель, аккумуляторная ударная дрель, аккумуляторный лобзик или аккумуляторная портативная циркулярная пила, вы можете быть уверены, что он является частью тщательно продуманного система, состоящая из инструментов, которые обеспечивают превосходные результаты в различных областях, будь то пиление, сверление или завинчивание. Кроме того, наш инновационный двигатель EC-TEC — это больше, чем обычный бесщеточный двигатель. Это энергосберегающая концепция привода, специально разработанная Festool, которая позволяет продлить срок службы одного заряда аккумулятора, обеспечивая максимальную эффективность, производительность, срок службы и надежность.

Наряду со сталью чугун является основным конструкционным материалом. Однако в силу своего физико-химического состава он имеет массу особенностей, которые следует учитывать при сварке. Кроме того, типов чугуна несколько, что также необходимо брать во внимание при выборе сварочных расходников. Какие же бывают сварочные электроды по чугуну? Для начала рассмотрим специфические свойства.

В отличие от стали чугун содержит в себе значительное количество углерода — от 2 до 6%, при этом СО2 находится в нем в свободном состоянии — в виде графита. Это обуславливает его уникальные характеристики — он чрезвычайно тверд, но при этом хрупок, обладает низкой пластичностью и вязкостью. Эти свойства сказываются при обработке и сварке металла. При неправильно выбранных параметрах, материалах и технике сварки существуют следующие риски:

Указанные особенности требуют выбора специальных марок электродов. Они должны обеспечивать одинаковую концентрацию СО2 в основном и присадочном металле и их одинаковое время остывания. В состав электродов по чугуну часто входит медь (медно-никелевые, медно железные электроды), однако они могут быть и стальными, ферро-никелевыми или никелевыми. Тип покрытия стержня — основной, реже кислый. В ряду наиболее популярных марок, которые используются для сварки по чугуну, — МНЧ-2, ОЗЧ-4, ОЗЧ-6, ОЗЧ-2, ОК 92.18, ОЗЖН-1. Часть из них универсальна по назначению, позволяет работать со всеми типами чугунов (кроме указанного выше белого), часть имеет более узкую специализацию (об этом — ниже).

Марка электродов	Тип чугуна	Направление сварки	Тип сварки	Свойства
МНЧ-2	серый ковкий	в нижнем вертикальном снизу вверх полупотолочном положениях	холодная заварка дефектов литья наплавка деталей	Предпочтительны для заварки первого слоя в соединениях, от которых требуется высокая плотность швов и чистота поверхности после обработки
ЦЧ-4	серый ковкий высокопрочный	в нижнем положении	холодная и горячая сварка для поврежденных деталей заварки дефектов	Для конструкций из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и серого чугуна с пластинчатым графитом, а также их сочетаний со сталью.
ОЗЧ-6	серый ковкий	в нижнем вертикальном снизу вверх	холодная сварка	Для ручной дуговой сварки и наплавки тонкостенных деталей.
ОЗЧ-4	серый высокопрочный	в нижнем вертикальном снизу вверх	теплая сварка (часовая прокалка при температуре 250…280 °С)	Предпочтительны при сварке последних слоев, обеспечивая металлу шва высокую сопротивляемость истиранию и ударную вязкость.
ОЗЧ-2	серый ковкий	в нижнем вертикальном снизу вверх	холодная сварка	Для сварки, наплавка и заварка дефектов литья при восстановлении чугунных изделий.
ОЗЖН-1	серый высокопрочный	в нижнем вертикальном снизу вверх	холодная сварка	Данная марка часто используется при заварке крупных дефектов литья и многослойной, с большими объемами металла, наплавке.
OK 92.18	серый ковкий высокопрочный	все положения	горячая сварка	Хорошо зарекомендовали себя при ремонте изделий из нетолстых деталей (заварка повреждений и дефектов в коробках передач, корпусах насосов, блоках двигателей и т. д.).

Для холодного метода сварки тебуются специальные электроды. Сюда относят такие марки, как МНЧ-2 (хорошо сваривают детали в ответственных конструкциях) ОЗЧ-2, ОЗЧ-6 (особенно эффективны при работе с тонкостенными изделиями), ЦЧ-4, а также ОЗЖН-1 (устранение серьезных дефектов).

Собственно «горячим» методом называется тот, при котором металл нагревается до температуры +500. .. + 600 °С, «полугорячим» — температура достигает +300 +400 °С, «теплым» — +200 °С. Наиболее часто для этого используются универсальные электроды марки ЦЧ-4, а также OK 92.18 («теплый» способ) и ОМЧ-1. Также в этом случае применяются электродные прутки марок УОНИИ, АНО, угольные и другие электроды.

Универсальные никелемедные электроды, позволяющие работать с любыми видами чугуна — ковким, серым и высокопрочным. Изделия этой марки специально разработаны для того, чтобы сварку можно было выполнять без предварительного прокаливания. Сердечник из монель-металла (большая часть — никель, 28,5% медь, также присутствуют железо и марганец) имеет специальное покрытие. Основное назначение: холодная сварка, наплавка, заварка дефектов литья. Сварка возможна в любых пространственных положениях кроме потолочного и сверху вниз, производится при постоянном токе обратной полярности. Помимо универсальности применения в ряду преимуществ:

Данная марка электродов по чугуну для электродуговой сварки повсеместно применяется при ремонте изношенных деталей в шестернях, насосах, редукторах, экскаваторных ковшах и других узлах и механизмах. Аналоги марки МНЧ-2 по международной классификации — электроды типа ENiCu-B.

Важно. Если осуществляется многослойная наплавка, валик необходимо постепенно охлаждать до температуры 60 °С и проковывать легкими ударами молотка. Таким образом снижается внутреннее напряжение в структуре металла и снижаются риски появления в околошовной зоне трещин. Длина самого сварочного валика — от 30 до 50 мм.

По своим свойствам эти электроды с основным покрытием практически так же универсальны, как и марка МНЧ-2 — с ними можно выполнять сварку чугунов любого вида. Электроды позволяют получить шов повышенной износостойкости (что важно, если эксплуатация изделия предусматривает постоянное трение металла о металл), а также высокую технологичность при обработке резанием и высокую стойкость к ударным нагрузкам. Для сварки и наплавки используется ток обратной полярности. Возможное пространственное положение — нижнее и вертикальное. При технологии сварки следует соблюдать требования, предъявляемые и к изделиям марки МНЧ-2 (охлаждение и легкая проковка валика), однако в отличие о МНЧ-2 в данном случае необходима предварительная часовая прокалка при температуре 250…280 °С.

Электроды с основным покрытием, предназначенные как для горячей, так и для холодной сварки ковкого, высокопрочного, серого чугунов. Основное назначение — заварка дефектного литья, наплавка при ремонте чугунных деталей. Также это — электроды по чугуну и нержавейке, они позволяют качественно сваривать два этих сплава с разной структурой. Нередко для получения более эфективного результата применяются только для наплавки первых слоев, после чего она выполняется другими, специальными электродами.

Это медные электроды для сварки чугуна (медный сердечник) с кислым покрытием. Имеют ограниченную сферу использования — применяются для работы только с ковким (мягким и вязким) и серым чугуном. Спектр работ — холодная сварка, а также наплавка и заварка дефектов литья при восстановлении чугунных изделий. Длина валика, которыми рекомендуется выполнять сварку, — небольшая, в диапазоне 30… 50 мм. Полученный валик необходимо охладить до 60 °С и далее проковать несильными ударами молотка. Перед сваркой электрод следует прокалить в течение часа при температуре 190-210 градусов. Сварка допустима в нижнем и вертикальном положениях постоянным током обратной полярности.

Сфера использования — исключительно холодная сварка. Используется постоянных ток обратной полярности. Типы свариваемых чугунов — высокопрочный и серый. Перед сваркой необходима часовая прокалка электрода при температуре 350°С. Как и в случае с другими марками по чугуну, валик следует проковать легкими ударами молотка для снятия внутреннего напряжения в металле шва. Данная марка часто используется при заварке крупных дефектов литья и многослойной, с большими объемами металла, наплавке. В последнем случае эти электроды необходимо комбинировать с МНЧ-2 или ОЗЧ-3 (ими наплавляются первый и промежуточные слои).

Новое название этих электродов — OK Ni-Cl. Имеют основное покрытие с высоким содержанием графита. Предназначены для сварки с минимальным подогревом. Работают и на постоянном, и на переменном (при этом пониженных) токах. Хорошо зарекомендовали себя при ремонте изделий из нетолстых деталей (заварка повреждений и дефектов в коробках передач, корпусах насосов, блоках двигателей и т. д.). Отвечая на вопрос, какие подходят электроды для сварки чугуна и стали, отметим, что наряду с ЦЧ-4 подходят и эти.

Основные факторы, определяющие стоимость этого расходного материала, — бренд и страна-производитель, тип электродов, их марка и состав покрытия. Традиционно более дорогими считаются качественные европейские и американские аналоги — например, продукция таких известных брендов, как ASPIK или UTP. Отличные потребительские свойства при работе с чугуном демонстрирует электрод UTP 86 FN немецкого производства и также немецкая продукция марки Capilla. Российские аналоги стоят дешевле, при этом качество современной отечественной продукции находится на высоком уровне.

Покупать такую продукцию стоит только у известных производителей и проверенных поставщиков – это гарантия высокого заводского качества и репутация бренда. Именно такое высокое качество имеют электроды по чугуну, производителем которых является одно из старейших в России профильных предприятий – Магнитогорский электродный завод.

На нашем сайте вы можете купить продукцию по цене производителя. В зависимости от марки материал отлично подойдет как для сварки, так и для восстановительной наплавки. Изделия имеют сертификаты ГОСТ Р и санитарно-эпидемиологической экспертизы.

Соединив железо и углерод, человек получил особенный материал – чугун. Но без специальных добавок он получается хрупким. Поэтому обязательно выполняется легирование сплава, то есть, к основным компонентам добавляют хром, никель или магний. Элементы придают соединению такие свойства, как:

Но они не облегчают процесс сварки, в которой нуждаются изделия из сплава. Для выполнения работы требуются специальные электроды по чугуну. Они бывают разных видов, что слегка усложняет выбор. В статье рассматриваются виды и отличия расходных материалов, маркировка электродов по чугуну, а также их выбор.

Для сплава характерна низкая свариваемость. Поэтому прежде чем приступать к работе, необходимо узнать о некоторых особенностях процесса. Это свойство объясняется тем, что в составе содержится более 2% углерода. Из-за чего выбирают такие сварочные электроды, которые компенсируют отрицательные качества материала.

Особенностью сварки чугунный изделий является необходимость поддержания равномерного нагрева и охлаждения деталей. При халатном отношении к требованию на месте соединения могут появиться трещины. Другая проблема при сварке, с которой сталкиваются мастера – пористость шва. Это происходит из-за активного выделения газов во время плавления.

Этот вид расходного материала чаще всего используется для соединения несложных деталей, на которые в будущем не будет прикладываться серьёзная нагрузка. Материал подходит для применения в домашних условиях. Но прежде чем приступать к сварке, важно ознакомиться с основными нюансами работы, чтобы получить плотный и надёжный шов.

Марка электродов по чугуну СВ-08 и СВ-08А говорит о том, что они изготовлены из стальной проволоки. Существуют и другие виды, каждых из которых обладает индивидуальными качествами. Также выпускаются расходные материалы со стержнем, изготовленным из чугуна. Мастерам также предстоит выбрать один из двух типов изделия, которые отличаются покрытием.
В одном случае покрытие представляет собой смесь углекислого бария и карбоната, а во втором — компоненты графитообразующей группы. Специалисты также используют детали для сварки изделий, изготавливаемые из стержней комбинированного типа. Выбирая, какие использовать, необходимо учитывать их эксплуатационные и геометрические характеристики, а также предусмотреть, каким требованиям должно соответствовать соединённое изделие.

Выбрать подходящий расходный материал, можно по наименованию изделий, установленных ГОСТом. Маркировка даст необходимую информацию о составе. Большинство изделий изготавливается из железа, но есть и с другими химическими элементами.
Достаточно посмотреть на обозначение марки, чтобы расшифровать состав. Например, популярный расходник МНЧ-2, состоит из:

Главным критерием при покупке является соответствие материала типу свариваемого предмета. Несмотря на наличие универсальных изделий, рекомендуется сваривать электродом, стержень которого выполнен из особого материала.

При выборе также следует присмотреться к наружной обработке, которая бывает основной или кислой. Каждый из видов по-разному реагирует на условия эксплуатации. Если предстоит работа со старым и некачественным изделием из чугуна, то необходимо использовать модели с толстым слоем покрытия.

Для тонкостенных предметов применяются элементы, толщина которых совпадает с толщиной изделий или максимально приближена. Проигнорировав правило, мастер сталкивается с залипанием или плавлением деталей насквозь. Из-за этого пострадает внешний вид изделия.
Насколько успешной, быстрой и результативной окажется работа, определяется правильностью выбора расходных материалов. Поэтому мастерам, которые впервые в жизни собираются соединить детали из этого сплава при помощи сварки рекомендуется использовать проверенные элементы, вроде марок ИНЧ-2, ЦЧ-4. Их толщина составляет от 3 до 6 мм, поэтому шов получится качественным. Из зарубежных марок для этого случая подходит универсальная UTP, обладающая всеми необходимыми свойствами.

Для серых и высокопрочных чугунов применяются марки ОЗЖН – 1 и ОК- 92. 18. Новички могут изучить таблицы с маркировкой, где указывается также, для какого вида сплава предназначается тот или иной вариант, в каком положении его использовать и технологические свойства.

На сегодняшний день все марки электродов для сварки чугуна обеспечивают качественное соединение металлических сплавов. Но крайне важно для каждого вида сплава подобрать правильные варианты, потому что они значительно упростят процесс.

Другой вид сплава — серый также требует использования конкретных марок при сварке. Наплавка материала осуществляется следующими видами – ОЗЧ-2 и ОЗЖН-1. Условия использования практически идентичные описанным выше. За исключением марки ОЗЖН-1, который применяется при больших объёмах работы и применяется при холодном методе.
Способ сваривания металла также следует учитывать, выбирая детали из широкого ассортимента.

Холодная сварка — это один из самых распространённых способов соединения деталей. Она отличается от горячего метода длительной подготовкой. Перед началом сварки требуется зачистка, фрезеровка и сверление изделий. Таким образом добиваются максимальной чистоты и гладкости.

Если детали соединяются при помощи холодного метода, то следует следить за тем, чтобы они не достигли определённой температуры. Иначе шов в месте соединения получится очень хрупким. К этому методу особенно часто прибегают в бытовых условиях потому что не требуется высокое качество соединения и применение специализированного оборудования.

Наиболее качественный результат можно получить, используя чугунные электроды. В процессе крайне важно придерживаться всех требований и правил безопасности, подобрать правильные материалы, тогда можно будет надеяться на ожидаемый результат. После изучения нюансов работы с ней справится и непрофессионал.

Стик/MMA:
Стик, возможно, является лучшим и наиболее популярным процессом, когда речь идет о ремонте трещин в обычных чугунах, особенно там, где у пользователей ограниченное оборудование и/или опыт. Чугунные стержни/электроды легко доступны в небольших количествах (или «ручных упаковках»), что идеально подходит для разовых работ.

Кислородная пайка:
Не такая прочная, как сварка, и может не подходить для применений, где отливка будет подвергаться воздействию высоких рабочих температур (например, коллекторы и детали двигателя). Однако может быть хорошим вариантом, когда компонент не будет подвергаться нагрузкам/растяжениям или высоким температурам и/или ремонту трудносвариваемых типов чугуна, где процессы сварки не успешны.
Прутки для припоя Weldclass

Кислородно-кислородная сварка:
В прошлом это был популярный метод, до того как электродуговая сварка стала более доступной и широко используемой. Поиск правильного типа присадочной проволоки может быть затруднен из-за снижения популярности этого процесса. Обратите внимание, что это возможно только с кислородно-ацетиленовым топливом (не кислородно-сжиженным нефтяным газом).

TIG:
Требует больше опыта/навыков по сравнению со сваркой электродом или сваркой MIG. Не образует брызг, что является преимуществом при ремонте критически важных поверхностей, где брызги могут привести к повреждению или дорогостоящей и трудоемкой очистке. Поиск правильного типа наполнителя может быть трудным и дорогостоящим.

Крайне важно, чтобы область сварки была очень чистой. Грязь, масло и примеси сделают невозможным получение качественного сварного шва. Очистка паром (или горячей водой) часто является лучшим методом, так как загрязнения часто впитываются в пористую поверхность чугуна. Очистите вокруг и со всех сторон детали, а не только непосредственно свариваемые поверхности.

Следует использовать специальные чугунные электроды с высоким содержанием никеля от 50% до 99%. (Некоторые сварщики заявляют, что можно использовать стальные электроды «общего назначения» для сварки чугуна. Хотя это возможно в некоторых случаях, растрескивание гораздо более вероятно, и это определенно не рекомендуется).

Чугунные электроды Weldclass Platinum NiFe 3,2 мм подходят для сварки обычных чугунов друг с другом и со сталью. Металл сварного шва также прочнее и устойчивее к растрескиванию при затвердевании, чем электроды из чистого никеля (Ni-Cl).

Для ответственных применений, сварки специального или чувствительного оборудования и т. д. вам может потребоваться консультация с металлургом и/или первоначальным производителем свариваемого оборудования, чтобы определить правильный тип расходных материалов для сварки.

Поскольку чугун относительно хрупок и склонен к растрескиванию (по сравнению со сталью), контроль нагрева имеет решающее значение для достижения успешного сварного шва. Локализованное тепло, вызванное сваркой, заставляет «горячий» металл расширяться и сжиматься с другой скоростью по сравнению с «холодным» металлом, что может вызвать дальнейшее растрескивание самой отливки и / или растрескивание нового металла сварного шва по мере его затвердевания, или растрескивание позже, когда в эксплуатации.

Настоятельно рекомендуется предварительный и последующий нагрев. Сварка чугуна часто связана с ремонтом уникальной детали, которую трудно заменить, а это означает, что вы хотите, чтобы все было в вашу пользу, чтобы добиться наилучшего результата с первого раза.

«Холодная сварка» чугуна возможна в некоторых применениях. Тем не менее, это более рискованно и сложно, чем «горячая сварка», и мы не рекомендуем это, если у вас нет а) предыдущего опыта сварки того же компонента / приложения или б) вы не можете сначала выполнить несколько тестовых сварных швов.

Для более крупных компонентов потребуется кислородная горелка или газовая горелка, например Platinum LT40. Если у вас нет такого оборудования, как инфракрасный термометр, измерить (или оценить) температуру может быть сложно. В любом случае, предварительный подогрев всегда лучше, чем полное отсутствие нагрева. Важно прогреть отливку как можно более равномерно.

Вместо того, чтобы накладывать каждый валик рядом с другим, расположите сварные швы в шахматном порядке по всей длине трещины, чтобы помочь равномерно распределить тепло и напряжение. Например, поместите валик на каждом конце трещины, затем посередине, а затем расположите остальные в шахматном порядке.
Прокалывание каждого сварного шва в течение 1–2 минут с помощью молотка с шариковым штифтом сразу после каждого валика сварного шва помогает снизить напряжения, вызванные усадкой металла по мере его охлаждения. Хотя это не всегда необходимо, рекомендуется использовать его там, где высок риск растрескивания, в том числе в тех случаях, когда отливка будет подвергаться нагрузкам/растяжениям.

Последующий нагрев не менее важен для предотвращения растрескивания, чем предварительный нагрев. Повторно нагрейте отливку, чтобы обеспечить равномерный общий нагрев, затем оберните изделие каким-либо материалом (например, сварочным покрывалом или тяжелой тряпкой), который поможет сохранить тепло и позволит компоненту остывать как можно медленнее.

Написать комментарий. ..
Обратите внимание: Спам-комментарии (или попытки создания обратных ссылок) будут УДАЛЕНЫ и НЕ будут опубликованы.
Сварка чугуна: основные процедуры
Чугун представляет собой сплав железа, углерода и кремния, в котором количество углерода обычно составляет более 1,7 процента и менее 4,5 процента.
Общая свариваемость чугуна низкая и зависит от типа материала, сложности, толщины, сложности литья и потребности в обрабатываемости.
Ковкий и ковкий чугун имеет хорошую свариваемость, в то время как серый и белый чугун можно сваривать только для мелких деталей.
Наиболее широко используемый тип чугуна известен как серый чугун. Серый чугун имеет разнообразный состав, но обычно он состоит в основном из перлита с рассеянными повсюду графитовыми чешуйками.
Существуют также легированные чугуны, которые содержат небольшое количество хрома, никеля, молибдена, меди или других элементов, добавленных для придания определенных свойств.
Другой легированный чугун представляет собой аустенитный чугун, который модифицируют добавками никеля и других элементов для снижения температуры превращения, так что структура становится аустенитной при комнатной или нормальной температуре. Аустенитные чугуны обладают высокой степенью коррозионной стойкости.
В белом чугуне почти весь углерод находится в связанной форме. Это обеспечивает чугун с более высокой твердостью, которая используется для сопротивления истиранию.
Ковкий чугун получают, подвергая белый чугун специальной термообработке отжигом для изменения структуры углерода в железе. Структура изменяется на перлитную или ферритную, что повышает ее пластичность.
Чугун с шаровидным графитом и ковкий чугун изготавливают путем добавления магния или алюминия, которые либо связывают углерод в комбинированном состоянии, либо придают свободному углероду сферическую или узловатую форму, а не обычную форму чешуек в сером чугуне . Такая структура обеспечивает большую степень пластичности или ковкости отливки.
Основным фактором, усложняющим сварку чугуна, является его недостаточная пластичность. Если чугуны нагружаются сверх их предела текучести, они ломаются, а не деформируются в какой-либо значительной степени. Следовательно, присадочный металл и конфигурация детали должны быть выбраны таким образом, чтобы свести к минимуму сварочные напряжения.
Процессы MMA, дуговой сварки с флюсовой проволокой, MIG, TIG и газовой сварки обычно используются с присадочными материалами на основе никеля для получения высококачественных сварных швов, но чугунные и стальные электроды также могут обеспечивать удовлетворительные сварные швы в определенных сплавах.
Свариваемость железом типа
Применение
Эти типы металлов широко используются в:
сельскохозяйственном оборудовании
на станках в качестве оснований, кронштейнов и крышек
для фитингов
чугунная труба
Блоки двигателей автомобилей, головки, коллекторы
подготовка воды
ремонт дефектов с целью модернизации или спасения отливки перед обслуживанием
Редко используется в строительных работах, за исключением сжатых элементов. Он широко используется в строительной технике для противовесов и в других приложениях, для которых требуется вес.
Характеристики
Чугун Прочность на растяжение (МПа) Прочность на сжатие (МПа) Твердость (HB) Удлинение (%) Прочность (Дж)
Белый 200 – 410 н/д 321 – 500 Очень низкий Очень низкий
Податливый 276 – 724 1350 – 3600 (перлитный и мартенситный) 110–156 (ферритная)
149–321 (перлитная и мартенситная) 1 – 10 4 – 12 Дж при 20°C
Серый 152 – 431 572 – 1293 156 – 302 <0,6 Очень низкий
Ковкий 345 – 827 359 – 920 143 – 302 2 – 20 16 – 27 при 20°C
Серый (серый) или чешуйчатый графит
Если графит существует в виде разветвленных взаимосвязанных чешуек; этот тип железа относительно дешев и имеет плохие механические свойства.
Серый чугун обычно можно сваривать с помощью GMAW (SMA), MIG (GMA) или FCAW, если используются специальные расходные материалы и процедуры.
Серый чугун имеет низкую пластичность и, следовательно, не расширяется и не растягивается в значительной степени до разрушения или растрескивания. Из-за этой характеристики при сварке чугуна кислородно-ацетиленовой сваркой необходим предварительный нагрев. Однако его можно сваривать дуговой сваркой без предварительного нагрева, если тщательно контролировать температуру сварки.
Этого можно добиться, сваривая только короткие участки соединения за один раз и давая этим участкам остыть. Благодаря этой процедуре тепло сварки ограничивается небольшой площадью и устраняется опасность растрескивания отливки.
Большие отливки со сложными сечениями, такие как моторные блоки, можно сваривать без демонтажа и предварительного нагрева. Обычно желательны специальные электроды, предназначенные для этой цели. Ковкий чугун, такой как ковкий чугун, ковкий чугун и чугун с шаровидным графитом, можно успешно сваривать. Для достижения наилучших результатов эти типы чугунов следует сваривать в отожженном состоянии.
Шаровидный или шаровидный графит (ковкий чугун)
Где графит существует в виде графита в сфероидальной форме, а механические свойства приближаются к свойствам стали. Сварку чугуна с шаровидным графитом, как правило, легче, чем серого чугуна, но все же требуются специальные расходные материалы и процедуры.
Ковкий CI
Если графит существует в виде узелков или розеток, полученных путем термообработки. Ковкий чугун имеет две основные формы: ковкий чугун с черной сердцевиной, который имеет такую же свариваемость, что и чугун с шаровидным графитом, и ковкий чугун с белой сердцевиной, который легко сваривается с ферритными расходными материалами при условии соблюдения мер по ограничению проникновения.
Белый
Твердый, хрупкий железосодержащий материал без свободного графита. Белые утюги обычно считаются несвариваемыми.
Аустенитный
Где графит может существовать либо в чешуйчатой, либо в узловатой форме, что приводит к хорошей коррозионной и термостойкости. Многие марки аустенитного чугуна можно сваривать с использованием специальных расходных материалов и процедур.
CI с высоким содержанием кремния и алюминия
Где графит существует в основном в виде чешуек, а материал обладает хорошей коррозионной стойкостью. Этот сплав можно сваривать с использованием специальных расходных материалов и процедур.
Чугунные сварочные наконечники
Большинство проблем связано с высоким содержанием углерода. Это приводит к проблемам с растрескиванием и проблемам термоконтроля. Чугуны содержат примерно от 2 до 4% углерода.
Сварка стержнем может использоваться для ремонта отливок с несколькими типами сварных швов, пригодных для машин:
никель 55 мягкая сварка
никель 99 мягкая сварка
Припой HTS-528 (самый прочный припой для сварки чугуна с удобным встроенным флюсом)
Никель — это цветной сплав, который не поглощает углерод, что делает его хорошим выбором для ремонта.
Предварительно нагрейте любую отливку во избежание растрескивания. Контролируйте предварительный нагрев с помощью височной палочки. Когда он плавится, это означает, что вы можете приваривать его к отливке. Предварительный нагрев отливки перед ремонтом сваркой может быть очень полезен для контроля скорости охлаждения после сварки. Это особенно важно при ремонте сложных форм, поскольку материалы различной толщины по-разному реагируют на тепло от сварочной ванны, что может привести к разрушительным термическим напряжениям и деформации.
Очистите все соединения, подлежащие ремонту или сварке, включая жир и грязь. Используйте шлифовальные или очищающие растворители.
Если после ремонта возникла проблема с пористостью, отшлифуйте участок до чистого металла
При ремонте с дефектами литья, такими как газовые пробоины или трещины, все дефектные участки должны быть удалены методом холодного долбления, выдалбливания или шлифования. При строжке покрытым электродом или воздушно-угольной дугой вокруг места строжки образуется зона термического влияния. Отливку следует предварительно нагреть до 300°C перед строжкой, чтобы снизить риск растрескивания в этой области. Канавка также должна быть слегка отшлифована для удаления затвердевшего материала перед нанесением ремонта, так как графит в этой области может раствориться во время выдалбливания, увеличивая его чувствительность к растрескиванию при последующей сварке. При удалении трещин или линейных дефектов концы трещины перед выдалбливанием следует затупить сверлением, чтобы предотвратить дальнейшее распространение при подготовке к ремонту. Истинные концы трещины, которые могут быть очень тонкими, должны быть обнаружены методом проникающих красок или магнитопорошковым методом перед бурением.
Родственные : Что вызывает трещины в сварных швах?
В видео используется положительный постоянный ток. Используйте соответствующее защитное снаряжение и избегайте воздействия дыма.
Сварочный ремонт чугуна Рекомендуется предварительный подогрев
Преимущества чугуна
Преимущества чугуна в качестве металла для сварки:
Более текучий, чем сталь (лучшая литейная способность)
Температура плавления ниже, чем у стали
Недорогой материал
Можно формовать литьем в песчаные формы
Желательные свойства, такие как:
– Демпфирующая способность
– Теплопроводность
– Пластичность
– Твердость
– Прочность
Плохая и улучшенная конструкция сварного шва чугуна
Плохая конструкция Улучшенный дизайн
Сварные швы с частичным проплавлением Сварные швы с полным проплавлением
Неравномерная толщина Постоянная толщина
Без подкладочного углового шва С подкладным угловым швом
Модификации конструкции соединения, снижающие риск растрескивания при сварке чугуна.
Процессы сварки чугуна
Сварка используется для спасения новых чугунных отливок, ремонта отливок, вышедших из строя в процессе эксплуатации, и соединения отливок друг с другом или со стальными деталями в производственных операциях.
В таблице ниже показаны сварочные процессы, которые можно использовать для сварки литых, ковких и шаровидных чугунов.
Выбор процесса сварки и сварочных присадочных металлов зависит от желаемых свойств сварного шва и ожидаемого срока службы. Например, при использовании процесса дуговой сварки в защитном металле могут использоваться различные типы присадочного металла. Присадочный металл влияет на цветовое соответствие сварного шва по сравнению с основным материалом.
Соответствие цвета может быть определяющим фактором, особенно при спасении или ремонте отливок, когда различие в цвете недопустимо.
Независимо от того, какой из сварочных процессов выбран, необходимо выполнить определенные подготовительные действия.
Важно точно определить тип свариваемого чугуна, будь то серый чугун, ковкий или ковкий чугун.
Если точная информация неизвестна, лучше предположить, что это серый чугун с низкой пластичностью или без нее.
Как правило, не рекомендуется выполнять сварку и ремонт отливок из серого чугуна, которые подвергаются нагреву и охлаждению в нормальных условиях эксплуатации, особенно когда температура нагрева и охлаждения изменяется в диапазоне температур, превышающем 400°F (204°C).
Если в качестве присадочного материала не используется чугун, металл сварного шва и основной металл могут иметь разные коэффициенты расширения и сжатия. Это будет способствовать возникновению внутренних напряжений, которые не может выдержать серый чугун.
Ремонт этих типов отливок можно произвести, но надежность и срок службы при таком ремонте нельзя с точностью предсказать.
Подготовка чугуна к сварке
При подготовке отливки к сварке необходимо удалить все поверхностные материалы, чтобы полностью очистить отливку в зоне сварки. Это означает удаление краски, жира, масла и других посторонних материалов из зоны сварки.
Область сварки желательно кратковременно нагревать для удаления захваченных газов из зоны сварки основного металла. Кожу или поверхность с высоким содержанием кремния также следует удалить рядом с областью сварки как с лицевой, так и с корневой стороны. Края соединения должны быть зачищены или отшлифованы, чтобы образовался угол или скос 60°.
При наличии канавок следует использовать V-образную канавку с прилежащим углом 60-90°. V должен выступать примерно на 1/8 дюйма (3,2 мм) от дна трещины. На каждом конце трещины необходимо просверлить небольшое отверстие, чтобы предотвратить ее распространение.
Всегда следует использовать сварные швы с полным проплавлением, так как трещина или дефект, не удаленные полностью, могут быстро появиться снова в условиях эксплуатации.
Предварительный подогрев желателен для сварки чугуна любым из сварочных процессов. Его можно уменьшить при использовании чрезвычайно пластичного присадочного металла. Предварительный нагрев уменьшит температурный градиент между сварным швом и остальной частью чугуна.
Температуры предварительного нагрева должны быть связаны с процессом сварки, типом присадочного металла, массой и сложностью отливки. Предварительный нагрев можно осуществить любым из обычных способов.
Факельный нагрев обычно используется для относительно небольших отливок весом 30,0 фунтов (13,6 кг) или меньше. Более крупные детали могут быть предварительно нагреты в печи, а в некоторых случаях вокруг детали строят временные печи, а не помещают деталь в печь.
Таким образом, детали могут поддерживаться при высокой межпроходной температуре во временной печи во время сварки. Предварительный нагрев должен быть общим, так как он помогает улучшить пластичность материала и распределяет усадочные напряжения по большой площади, чтобы избежать критических напряжений в любой точке.
Предварительный нагрев помогает размягчить область, прилегающую к сварному шву; способствует дегазации отливки, что, в свою очередь, снижает вероятность пористости наплавленного металла шва; и увеличивает скорость сварки.
Медленное охлаждение или последующий нагрев улучшают обрабатываемость зоны термического влияния в чугуне, прилегающей к сварному шву. Последующее охлаждение должно быть как можно более медленным. Это можно сделать, покрыв отливку изоляционными материалами, чтобы не допустить проникновения воздуха или ветра.
Электроды
Чугун можно сваривать стальным электродом с покрытием, но этот метод следует использовать только в экстренных случаях.
При использовании стального электрода необходимо учитывать усадку стального металла шва, углерод, поглощаемый металлом шва из чугуна, и твердость металла шва, вызванную быстрым охлаждением. Сталь дает усадку больше, чем чугун, при переходе из расплавленного состояния в твердое.
При использовании стального электрода эта неравномерная усадка вызывает напряжения в месте соединения после сварки. Когда на соединение наносится большое количество присадочного металла, чугун может треснуть сразу за линией сплавления, если не будут приняты превентивные меры.
Чтобы преодолеть эти трудности, подготовленное соединение следует сваривать, наплавляя металл шва в виде коротких нитевидных валиков длиной от 0,75 до 1,0 дюйма (от 19,0 до 25,4 мм). Они производятся с перерывами и, в некоторых случаях, с помощью процедуры возврата и пропуска.
Во избежание затвердевания дуга должна зажигаться в V, а не на поверхности основного металла. Каждый короткий отрезок наплавленного металла, нанесенный на соединение, должен быть слегка отшлифован в горячем состоянии с помощью небольшого молотка со сферической головкой и остыть перед нанесением дополнительного наплавленного металла. Упрочняющее действие выковывает металл и снимает напряжения при охлаждении.
Используемые электроды должны иметь диаметр 1/8 дюйма (3,2 мм) для предотвращения перегрева при сварке. Сварку следует производить с обратной полярностью. Переплетение электрода должно быть сведено к минимуму. Каждое наплавленное металлическое наплавление должно быть тщательно очищено перед добавлением дополнительного металла.
Чугунные электроды должны применяться там, где требуется последующая обработка сварного соединения.
Электроды из нержавеющей стали используются, когда не требуется обработка сварного шва.
Процедура сварки этими электродами такая же, как и для сварки электродами из мягкой стали. Электроды из нержавеющей стали обеспечивают превосходный сплав между присадочным и основным металлами.
Необходимо проявлять особую осторожность, чтобы избежать растрескивания сварного шва, усадки примерно на 50 процентов больше, чем из-за того, что нержавеющая сталь расширяется, а мягкая сталь расширяется при одинаковых изменениях температуры.
Дуговая сварка чугуна
Процесс дуговой сварки защищенным металлом может использоваться для сварки чугуна.
Можно использовать четыре типа присадочных металлов:
Электроды с чугунным покрытием
Покрытые электроды из сплава на основе меди
Покрытые электроды из сплава на основе никеля
м Электроды с покрытием из мягкой стали
Существуют причины для использования каждого из различных конкретных типов электродов, которые включают обрабатываемость наплавки, соответствие цвета наплавки, прочность наплавки и пластичность конечного шва.
При дуговой сварке чугунными электродами (ECI) необходимо предварительно нагреть до температуры от 250 до 800°F (от 121 до 425°C), в зависимости от размера и сложности отливки и необходимости механической обработки наплавки и прилегающих участков.
Чем выше степень нагрева, тем легче будет обрабатывать наплавленный металл.
В целом, лучше всего использовать электроды небольшого размера и относительно низкую настройку тока. Должна использоваться средняя длина дуги и, по возможности, сварка должна выполняться в горизонтальном положении.
Должна использоваться сварка внахлестку или в скипе, а наклеп поможет снизить напряжения и сведет к минимуму деформацию.
Рекомендуется медленное охлаждение после сварки.
Эти электроды обеспечивают превосходное соответствие цвета серого чугуна см. Прочность сварного шва будет равна прочности основного металла.
Существует два типа электродов на основе меди:
Медно-оловянный сплав
Медь алюминиевая
Медно-цинковые сплавы нельзя использовать для электродов для дуговой сварки из-за низкой температуры кипения цинка. Цинк улетучивается в дуге и вызывает пористость металла сварного шва.
При использовании электродов с медной основой рекомендуется предварительный нагрев от 250 до 400°F (от 121 до 204°C). Следует использовать маленькие электроды и слабый ток. Дуга должна быть направлена на наплавленный металл или ванну, чтобы избежать провара и смешения основного металла с металлом сварного шва. После сварки рекомендуется медленное охлаждение. Электроды с медной основой не обеспечивают хорошего цветового соответствия.
Существует три типа никелевых электродов, используемых для сварки чугуна. Эти электроды можно использовать без предварительного нагрева; однако рекомендуется нагрев до 100°F (38°C).
Эти электроды можно использовать во всех положениях; однако рекомендуется горизонтальное положение. Между проходами следует удалять сварочный шлак.
Никелевые и железоникелевые покрытия чрезвычайно пластичны и не становятся хрупкими при поглощении углерода. Твердость зоны термического влияния может быть сведена к минимуму за счет уменьшения проникновения в основной металл чугуна.
Вышеупомянутый метод воспроизведения дуги на ванне, а не на основном металле, поможет свести к минимуму растворение. Медленное охлаждение и, при необходимости, последующий нагрев улучшат обрабатываемость околошовной зоны. Электроды на основе никеля не обеспечивают близкого цветового соответствия.
Медно-никелевые электроды бывают двух марок. Любой из этих электродов можно использовать таким же образом, как никелевый или железоникелевый электрод, с примерно тем же методом и результатами. Отложения этих электродов не обеспечивают цветового соответствия.
Электроды из мягкой стали не рекомендуются для сварки чугуна, если наплавка должна подвергаться механической обработке. Осадок из мягкой стали наберет достаточно углерода, чтобы образовался высокоуглеродистый осадок, который невозможно подвергнуть механической обработке. Кроме того, отложения из мягкой стали будут иметь пониженный уровень пластичности в результате повышенного содержания углерода.
Этот тип электрода следует использовать только для мелкого ремонта и не следует использовать, когда требуется механическая обработка. Для небольших ремонтных работ возможен минимальный предварительный подогрев.
Маленькие электроды при низком токе рекомендуются, чтобы свести к минимуму растворение и избежать концентрации усадочных напряжений.
Должны использоваться короткие сварные швы с использованием блуждающей последовательности, и сварной шов должен быть обработан как можно быстрее после сварки. Наплавленный электрод из мягкой стали обеспечивает точное соответствие цвета.
Сварка чугуна угольной дугой
Чугунные отливки можно сваривать угольной дугой, чугунным стержнем и сварочным флюсом для чугуна. Соединение следует предварительно нагреть, перемещая угольные электроды по поверхности. Это предотвращает слишком быстрое охлаждение после сварки.
Лужа расплавленного металла может быть обработана угольным электродом для перемещения образовавшегося шлака или оксидов на поверхность. Сварные швы, выполненные угольной дугой, остывают медленнее и не такие твердые, как сварка металлической дугой и чугунным электродом. Сварные швы поддаются механической обработке.
Газокислородная сварка чугуна
Газокислородная сварка часто используется для сварки чугуна. Можно использовать большинство топливных газов. Пламя должно быть от нейтрального до слегка уменьшающегося. Следует использовать флюс.
Доступны два типа присадочного металла:
чугунные стержни
медно-цинковые стержни
Сварные швы, выполненные подходящим чугунным электродом, будут такими же прочными, как и основной металл. Все эти красные сварочные оттенки обеспечивают хорошее цветовое соответствие. Следует использовать оптимальную процедуру сварки в отношении подготовки шва, предварительного нагрева и последующего нагрева.
Медно-цинковые стержни производят сварные швы. Существует две классификации:
марганцевая бронза
малодымящая бронза
Наплавленная бронза обладает относительно высокой пластичностью, но не обеспечивает совпадения цветов.
Пайка и сварка пайкой Чугун
Пайка используется для соединения чугуна с чугуном и сталью.
В этих случаях конструкция соединения должна быть выбрана для пайки таким образом, чтобы капиллярное притяжение вызывало протекание присадочного металла между близко прилегающими деталями. Обычно используется факельный метод. Кроме того, в качестве источников тепла можно использовать угольную дугу, двойную углеродную дугу, газовую вольфрамовую дугу и плазменную дугу.
Обычно используются два припоя припоя; оба являются медно-цинковыми сплавами.
Сварка пайкой также может использоваться для соединения чугуна. При сварке пайкой присадочный металл не втягивается в соединение за счет капиллярного притяжения. Это иногда называют бронзовой сваркой. Следует использовать материал наполнителя с температурой жидкости выше 850°F (454°C). Сварка пайкой не обеспечит совпадения цветов.
Сварка твердым припоем также может выполняться дуговой сваркой в среде защитного газа и дуговой сваркой в среде защитного газа.
Предварительный нагрев до высокой температуры обычно не требуется для сварки пайкой, если только деталь не является чрезвычайно тяжелой или сложной по геометрии. Бронзовый наплавленный металл обладает чрезвычайно высокой пластичностью, что компенсирует недостаточную пластичность чугуна. Тепла дуги достаточно, чтобы довести поверхность чугуна до температуры, при которой сплав присадочного металла на основе меди образует связь с чугуном.
Поскольку перемешивание материалов незначительно или отсутствует, зона, прилегающая к сварному шву в основном металле, заметно не упрочняется. Сварной шов и прилегающие к нему участки можно обрабатывать после завершения сварки.
Обычно для большинства применений достаточно предварительного нагрева до 93°C. Скорость охлаждения не является чрезвычайно важной, и термообработка для снятия напряжения обычно не требуется.
Этот тип сварки обычно используется для ремонтной сварки автомобильных деталей, деталей сельскохозяйственных орудий и даже блоков и головок автомобильных двигателей. Его можно использовать только в том случае, если отсутствие совпадения цветов не вызывает возражений.
Дуговая сварка чугуна в среде защитного газа
Процесс дуговой сварки в среде защитного газа может использоваться для сварки ковкого железа и углеродистой стали. Можно использовать несколько типов электродной проволоки, в том числе:
Мягкая сталь с использованием 75 % аргона + 25 % CO2 для защиты.
Никель-медь с использованием 100% аргона для защиты.
Кремниевая бронза с использованием 50% аргона + 50% гелия для защиты.
Во всех случаях при низком токе следует использовать электродную проволоку малого диаметра. С электродной проволокой из мягкой стали подается защитная газовая смесь аргон-CO2 для минимизации проникновения.
В случае присадочного металла на основе никеля и припоя на основе меди наплавленный присадочный металл чрезвычайно пластичен. Мягкая сталь обеспечивает точное соответствие цвета. Обычно требуется более высокий предварительный нагрев для снижения остаточных напряжений и склонности к растрескиванию.
Дуговая сварка чугуна флюсовой проволокой
Этот процесс в последнее время используется для сварки чугуна. Более успешным применением было использование порошковой проволоки на основе никеля.
Эта электродная проволока обычно работает с защитным газом CO2, но когда более низкие механические свойства не вызывают возражений, ее можно использовать без внешнего защитного газа. Можно использовать минимальные температуры предварительного нагрева.
Методика должна минимизировать проникновение в основной металл чугуна. Последующий нагрев обычно не требуется. Цветовое соответствие не получено.
Другие процессы
Другие процессы сварки могут использоваться для чугуна.
Термитная сварка – используется для ремонта некоторых типов деталей станков из чугуна.
Припой – может использоваться для соединения чугуна, а иногда и для ремонта небольших дефектов в мелких отливках.
Сварка оплавлением – также может использоваться для сварки чугуна.
Техника сварки
Шпилька
Метод шипования для ремонта чугуна
Трещины в крупных отливках иногда ремонтируют шипованием.
В этом процессе трещина удаляется путем шлифовки V-образной канавки.
Отверстия просверливаются и нарезаются под углом с каждой стороны паза, и в эти отверстия ввинчиваются шпильки на расстояние, равное диаметру шпилек, причем верхние концы выступают примерно на 1/4 дюйма (6,4 мм) над поверхностью чугуна.
Шпильки должны быть приварены одним или двумя валиками вокруг каждой шпильки, а затем соединены друг с другом металлическими валиками.
Сварные швы должны выполняться на коротких участках, и каждый участок должен подвергаться наклепу в горячем состоянии для предотвращения высоких напряжений или растрескивания при охлаждении. Каждому валику необходимо дать остыть и тщательно очистить его перед нанесением дополнительного металла.
Если метод шипования не может быть применен, края соединения должны быть выколоты или обработаны с помощью инструмента с закругленным концом, чтобы сформировать U-образный паз, в который должен быть наплавлен металл сварного шва.
Изменение конструкции соединения
Предпочтительно использовать сварной шов с полным проплавлением, а не с частичным проплавлением. Сварные швы разной толщины могут привести к неравномерному усадочному напряжению и неравномерному расширению во время цикла сварки.
Изменение схемы сварки для размещения сварных швов в области постоянной толщины может быть полезным. Другой совет — использовать угловой сварной шов для поддержки напряженных зон.
Нарезка торцевых канавок
Нарезка торцевых канавок в чугуне
Выдалбливание или шлифование канавок на поверхности подготовленной канавки под сварку с последующим использованием наплавленного валика для заполнения канавок перед заполнением всего соединения иногда является предпочтительным методом (см. ниже).
Этот подход снижает риск образования трещин за счет изменения траектории трещины. В первую очередь наплавляются валики, находящиеся в контакте с отливкой, когда зона термического влияния напряжений и линия сплавления находятся на низком уровне.

Чугун	Прочность на растяжение (МПа)	Прочность на сжатие (МПа)	Твердость (HB)	Удлинение (%)	Прочность (Дж)
Белый	200 – 410	н/д	321 – 500	Очень низкий	Очень низкий
Податливый	276 – 724	1350 – 3600 (перлитный и мартенситный)	110–156 (ферритная) 149–321 (перлитная и мартенситная)	1 – 10	4 – 12 Дж при 20°C
Серый	152 – 431	572 – 1293	156 – 302	<0,6	Очень низкий
Ковкий	345 – 827	359 – 920	143 – 302	2 – 20	16 – 27 при 20°C

Плохая конструкция	Улучшенный дизайн
Сварные швы с частичным проплавлением	Сварные швы с полным проплавлением

Неравномерная толщина	Постоянная толщина

Без подкладочного углового шва	С подкладным угловым швом

Использование габионов – это эффектный и необычный способ декорирования сада. Ограждение, оформленное таким образом, будет очень прочным и прослужит на протяжении долгих лет, а подпорные стенки станут частью композиции из растительных посадок.
Габионы: что это?
Габионы, также известные как ГСИ, представляют собой сетчатую форму, состоящую, как правило, из металлического материала с сыпучим наполнителем внутри. Романтическое название сооружения объясняется страной его происхождения – солнечной Италией, однако его перевод уже намекает нам, что дело обстоит более прозаично. Дословно он звучит как «большая клетка», и это выражение довольно точно отображает суть. Прообразом данных конструкций служат мешки с почвой и песком, которые применяли еще в XVIII столетии для возведения фортификационных сооружений.
Сегодня габионы используют на военных базах, железных дорогах и берегах в тех же целях, что и много веков назад. Однако такой прием все чаще стал использоваться в качестве декорирования ландшафтного участка. Бум популярности можно объяснить достаточно просто – относительная дешевизна наряду с высоким качеством, легкостью сборки и эстетической привлекательностью.
Коробы выполняются из оцинкованной сетки или с покрытием из полимера для протекции от коррозии. Если вы будете использовать габион не в инженерных целях, то можете обратиться к любому типу сетки, который нравится. Но материал выбирайте защищенный, если только вы не стремитесь получить ржавчину для украшения.
Формы габионов
Габионы различаются, в том числе в соответствии с их формой. Можно выделить 4 основных типа:
1. Цилиндрический обладает плавной конфигурацией, напоминающей валик, закрепленный в концах;
2. Матрасно-тюфячный – своеобразный неширокий лоток, закрывающийся общей крышкой;
3. Коробчатый – короб прямоугольной формы;
4. Короб с панелью для армирования обладает удлиненным дном для качественного укрепления.
В целом, габион имеет прочную структуру. Вторая и третья разновидности снабжены мембранами, целью которых служит увеличение несущей способности и прочности. При этом для больших конструкций стоит позаботиться о дополнительной фиксации, создайте крепкий каркас.
Габионы в ландшафтном дизайне
Помимо явных практических инженерных достоинств, габион привлекателен своим внешним видом. Такие характеристики обеспечили успех сооружений у ландшафтных дизайнеров, и ГСИ стали применяться также и в декоративных целях. В странах СНГ этот тренд еще не получил большой популярности, и это несомненный плюс, ведь вы имеете возможность оказаться одним из первых, кто применит такой интересный дизайнерский ход на собственном участке.
Самое прекрасное – то, что габионы подойдут для территории в любом стиле и с любым посылом. Природные ландшафты гармонично завершит наполнитель из камня. Сетка из металла и стройная структура позволит сыграть на техногенном образе, который оттенит произвольные совокупности растений. Они также способны стать элементом регулярного сада, так как ГСИ представляет собой упорядоченную архитектурную форму.
Габионы с наполнителем из камней смотрится просто замечательно даже в зимний и весенний период. Под слоем белоснежного снега сооружения выглядят особенно выразительно и эффектно, а весенние потоки воды не смогут ее разрушить. Более того, нагреваясь от лучей солнца, камень обеспечит теплом почву, что будет весьма полезно для садовой растительности.
На территории приусадебного участка конструкции могут выступить в различных воплощениях.
1. Подпорные стенки – классическое применение габионов. Конструкция невероятно устойчива и станет отличной опорой для террас, изгибов и склонов. Модульные опоры помогают создать искусственный рельеф достаточно быстро и, в отличие от монолитных строений, они не требуют дренажных приспособлений. Гибкость габионов обеспечивает устойчивость при сезонных сдвигах грунта. Таким образом, красивые и практичные ГСИ во многих аспектах опережают кирпичные и бетонные сооружения.
2. Модульная постройка дает возможность применять габионы для размежевания различных зон на участке. При этом их способность к дренажу приходится как нельзя кстати, ведь цветники и сад нуждаются в качественном стоке.
3. Габионы на основе гальки справятся с вопросом берегов, склонных к поползновению. Они оформят как искусственные, так и естественные водоемы, дополняя их внешний вид, а вдобавок не придут со временем в непригодность, как в случае с тем же бетоном.
4. Многоуровневые сооружения образуют отличную изгородь для всей территории участка. Если использовать засыпку из гальки, то забор не будет создавать излишне громоздкое впечатление. В то же время подобные конструкции сами по себе не отличаются устойчивостью, поэтому добавьте прочный каркас – таким образом, ограда выйдет не только необычной, но и долговечной.
5. Сетки для габионов – нетривиальный материал для создания мебели в саду. Варьируйте количество и получайте различные вещи – столы, стулья или лавочки. Однако такая меблировка немобильна, перенести ее на новое место у вас вряд ли получится. Как вариант, можно образовать скамью, которая будет зонировать пространство или станет подпорной стенкой – достаточно положить на габионы сиденья из дерева.
6. Под ГСИ можно спрятать систему фонтана. Используйте каменную насыпь.
7. Добавить атмосферности летнему вечеру на свежем воздухе можно благодаря лампам, спрятанным внутри каменной насыпи. Либо попробуйте сделать габион в качестве подставки для светильника.
8. Если вы еще не решились построить из габионов объемный объект, создайте красивый декоративный акцент из одного элемента. Так можно выделить отдельный участок садовой территории.
Габион своими руками – как сделать
Эти оригинальные и функциональные конструкции можно сделать своими руками без особых затруднений. Стоит лишь приложить немного усилий и подключить фантазию. Сетку можно сварить самостоятельно либо купить в любом строительном магазине. При этом наполнение габионов – довольно интересное занятие.
Перед началом строительных работ не забудьте предварительно подготовить почву. Чтобы ровно разметить участок под установку габионов, натяните шнур или нить – этого будет вполне достаточно для ровного периметра.
Подготовка участка подразделяется на следующие шаги:
— Очистите верхнюю часть почвы от плодородного слоя, растений и различного мусора;
— Выройте траншею для закрепления конструкции или заливки фундамента;
— Чтобы под основой не прорастали сорняки, её можно выстелить геотекстилем.
Собственно процесс изготовления состоит из следующих шагов:
1. Первым делом определитесь с размерами и формой будущего габиона;
2. Из подготовленной проволочной сетки вырежьте листы необходимого размера, а получившиеся острые края загните. Это укрепит конструкцию и добавит ей долговечности;
3. Далее необходимо скрепить всю конструкцию и перейти к наполнению;
4. Фракция наполнителя должна быть в 1,5–2 раза больше, нежели размеры клеток сетки;
5. Выкладывайте наполнитель так, чтобы избежать пустот. Для этого старайтесь подбирать размеры и форму элементов наполнения.
Заборы из габиона собираются без использования соединительных растворов и потому имеют небольшую подвижность. Эта конструктивная особенность обладает целым рядом преимуществ, например, при вспучивании или осадке земли ограда не разрушится и не потеряет основную форму. Наполнитель лишь немного осядет или поднимется аналогично грунту. В большинстве случаев такие изменения и вовсе не заметны, но если же они бросаются в глаза, то исправить это довольно просто.
Чтобы изготовить сетчатый каркас для забора из габионов, вы можете воспользоваться одним из способов:
— Приобрести полностью готовую сеть из шестиугольных ячеек. Лучше всего, если эта сеть будет изготовлена из скрученной проволоки;
— Купить сварные сетчатые карты из проволоки с цинковым слоем защиты;
— Сварить каркас самостоятельно. Для этого подойдет толстая проволока, которую нужно покрыть защитной краской.
В некоторых случаях каркасы могут не закрепляться на бетонный фундамент, а просто заглубляться в почву на 25–40 см. Все зависит от массы конструкции и места её расположения.
Советы по изготовлению габионов
В процессе строительства вы можете столкнуться с некоторыми особенностями габионов, которые могут вызвать затруднения:
— Большие и красивые камни, которые прекрасно выглядят при создании габионов, стоят немалых денег. Именно поэтому применяйте их лишь для оформления наружных стенок, а внутренности укладывайте более дешевыми материалами, например, битым кирпичом или шлакоблоком;
— Чтобы достигнуть максимальной жесткости конструкции габиона, используйте более крупные камни и старайтесь укладывать их максимально плотно и аккуратно;
— Если вы приняли решение использовать легкий наполнитель, например, спилы древесины, то сетку закреплять нужно на более крепком основании, таком как бетон;
— Обратите внимание, что сетка из толстой проволоки обладает огромной жесткостью, а каркасы, изготовленные из тонкой витой сети, могут терять свою форму от веса крупных камней. Это негативно скажется на внешнем виде всей конструкции, учитывайте это при строительстве габиона.
Украсить готовый габион можно с помощью точечной подсветки либо гирляндой. Такая конструкция будет излучать тепло и романтическое настроение каждый вечер. Сооружения не требуют ухода в процессе эксплуатации – это одно из основных преимуществ ГСИ. Спустя время они укрепятся и будут выглядеть ещё более гармонично и естественно.
Габионы — фото
Еще больше фото идей по использованию габионов, выполненных своими руками, вы сможете увидеть в нашей подборке. Желаем вам вдохновения и приятного просмотра!

Габионы фото. Габионы в ландшафтном дизайне. Клумбы из габионов. Габионы на даче.

Согласно последним тенденциям, практически все серьезные ландшафтные компании ориентируются на применение экологически безопасных элементов дизайна. Габионы в ландшафтном дизайне нашли широкое применение. С их помощью изготавливают: заборы из габионов, декоративные клумбы, ограды, ступеньки, фасады и многое другое. На фото можно увидеть примеры использования габионов в ландшафтном дизайне.

Габионные конструкции – массивные и надежные. Они являются хорошими шумоизоляторами. Забор или стены из габионов надежно защитят двор или дом от постороннего шума.

Если раньше габионы в ландшафтном дизайне использовались исключительно благодаря своей функциональности (для создания разноуровневого рельефа, ветрозащитного ограждения, опорных стен), то на сегодняшний день они используются и в качестве декоративных элементов (оформления клумб, ограждений, фасадов, создания живых изгородей).

Мы постарались сделать хорошую подборку фото габионов, которые нашли свое применение для создания различных элементов декора приусадебного участка или фазенды.

В качестве наполнителя для габионов могут быть использованы различные материалы: камни, декоративное стекло, шишки, деревянный спил и пр. Камни для габионов, как и другой наполнитель, подбираются таким образом, чтобы их размер был больше размера ячейки габиона. Это необходимо для того, чтобы исключить высыпание наполнителя из габиона.

На фото габионов можно посмотреть, как выглядят конструкции, наполненные разными материалами. Таким образом, можно очень современно и эстетично украсить свой земельный участок. Вот почему габионные конструкции так часто используются в ландшафтном дизайне. Фото габионов очень привлекательны и завораживают своей красотой.

Габионы, помимо всего прочего, используют для создания садовых скамеек, беседок, мангалов. На фото габионов можно увидеть интересные способы их использования.

Очень распространены клумбы из габионов. Обычно, их делают на дачах, садовых участках, фазендах, дворах. Очень красиво и функционально выглядят габионы на даче. С их помощью можно сделать мангал, садовую мебель, либо просто декор участка. Более того, конструкции, созданные из габионов очень долговечны. Со временем, они сливаются с окружающим ландшафтом. Дело в том, что частицы грунта, песка, либо других природных компонентов проникают в промежутки между камнями для габионов (либо другим наполнителем), превращая конструкцию в единый монолит.

Перед покупкой габионов, необходимо убедиться в надежности поставщика. Лучше всего купить габионы у производителя, тогда вы получите высокое качество продукции, низкую цену и гарантию эксплуатации. Группа компаний «Геопродукт» является одним из крупнейших производителей габионов и габионных конструкций. Системы скидок для постоянных клиентов и выгодные предложения, позволяют купить габионы по низкой стоимости.
Gabion Wall — Bilder und stockfotos
2,300Bilder
Bilder
FOTOS
GRAFIKEN
VEKTOREN
VIDEOS
Durchstöbern SI 2,300
Durchstöbern SI 2,300
. Oder starten Sie eine neuesuche, um noch mehr Stock-Photografie und Bilder zu entdecken.
zaunmauer в габионе — стена габиона фото и изображения
zaunmauer в габионе
gabion stützmauer — graue steine in gabion metallkorbe gehalten durch stütze wanddraht mesh mit grünen efeu-blatter bewachsen. Внутренний дизайн и эко-палочка унд stanz für kunstwerke. веле блаттер. — фото и изображения стен габионов
Габион Stützmauer — graue Steine in Gabion Metallkörbe gehalten…
Стена — габионная стенка сток-фото и сборка Габион zaunmauer — габион стенка сток-фото и сборка
Габион Zaunmauer
Moderne betontreppe mit gabionenzaun als hingucker — gabion wall bilder stock-fo
Moderne Betontreppe mit Gabionenzaun als Hingucker
Treppen und Wände
steintreppe zwischen steinkörben (gabonien) — фото и изображения для стен габионов
Steintreppe zwischen Steinkörben (Gabonien)
hintergrund mit einer grauen betonwand mit efeu und einer bank von steinen. vorderansicht мит textfreiraum. — фото и изображения габионов на стене
Внутренний слой с большим зерном Betonwand mit Efeu und einer Bank…
3D-рендеринг.
3D-рендеринг ротангового сада на террасе Хольцтеррасе в саду в саду — габионные стены фото и изображения
3D-рендеринг ротангового сада на террасе Хольцтерраса в саду…
Габион — стальной лист. жезл, банк, blumentöpfe mit pflanzen von den felsen und metall roste. isoliert auf weißem Hintergrund. vorderansicht, seitenansicht, draufsicht. — фото и изображения стен габионов
Габионе — Штайнен в Drahtgeflecht. Wand, Bank, Blumentöpfe mit…
Gartenelemente für die Landschaft.
ein gitter voller steine als textur oderhintergrund. — Габионные стены фото и изображения
Ein Gitter voller Steine als Textur oder Hintergrund.
Гештейн-и-драхтгабионен als stützmauern, selektive fokussierung — габионные стены stock-fotos und bilder0002 Gabionenwand Käfigsteine strukturierter Hintergrund, Stützmauer. ..
nahaufnahme einer gabione — gabione wall stock-fotos und bilder
Nahaufnahme einer Gabione
gabione mit kies — gabion wall stock-fotos und bilder
gabion wall 0 Kies90 Gabione 0 und bilder
Gabionen
Бежевая сталь в габионе. фехтен декоративный. штютцмауэр. — Фото и фото стены габиона
Beige Steine in der Gabion. Фехтен декоративный. Штутцмауэр.
граустеин в габионе. фехтен декоративный. штютцмауэр. — фото и изображения стен габионов
Граустейн в Габионе. Фехтен декоративный. Штутцмауэр.
steine in einem metallgeflecht. graue, volumöse, структурный gebrochene basaltsteine в einer metallstruktur. элемент декора. textur steine, агрегат grobe, агрегат grobe, steinarchitektur wal. сделай сам — стена габиона фото и изображения
Steine in einem Metallgeflecht. Graue, volumöse, strukturelle…
garten-design — gabion wall stock-fotos und bilder
Garten-design
Kreative Landschaftsgestaltung mit Gabionen
hauszaun — stahl durchbrochener steinzaun — gabion — verzinkte stahlnetze gefüllt mit gespaltenem stein — gabion wall stock-fotos und bilder
Hauszaun — durchbrochener steinzaun — gabion — verzinkte. ..
leben online im park mit dem ноутбук — gabion wall stock-fotos und bilder
Leben online im Park mit dem Laptop
zaunmauer in gabion — gabion wall stock-fotos und bilder
Zaunmauer in Gabion
install einer gabionenwand — gabion wall stock-fotos und bilder
Installation einer Gabionenwand
schöner sichtschutzzaun mit gabionen — габионные стены фото и изображения
Schöner Sichtschutzzaun mit Gabionen
graue und braune steine in der gabion. — Габионные стены фото и фотографии
Граница и Браун Steine в дер Gabion.
хинтергрунд — regelmäßige form granitblöcke, textur,hintergrund. pflasterplatten aus grauen blöcken von flacher form, nahaufnahme. — Габионные стены фото и изображения
Hintergrund — Regelmäßige Form Granitblöcke, Textur, Hintergrund.
Грауэ Штейн в габионе. фехтен декоративный. штютцмауэр. — Фото и фотографии габионных стен
Graue Steine in der Gabion. Фехтен декоративный. Штутцмауэр.
eine mit granitsteinen gefüllte gabionenwand — gabion wall stock-fotos und bilder
eine mit Granitsteinen gefüllte Gabionenwand
nahaufnahme einer gabione als moderner und hochwertiger sichtschutz und grundstücksgrenze an einem wohnhaus — gabion wall stock-fotos und bilder
Nahaufnahme einer Gabione als moderner und hochwertiger . ..
Steine im Käfig — Габионные стены фото и изображения
Steine im Käfig
der zaun besteht aus steinen verschiedener formen und rassen. — Габионные стены фото и изображения
Der Zaun besteht aus Steinen verschiedener Formen und Rassen.
декоративная и тонкая сталь. габион. — фото и фото из габионов на стене
Декоративные элементы и узоры Steine. Габионе.
механический штейн. габион. — фото и фотография стены габиона
Rote Steine. Габионе.
niedrige stilvolle gabionenkäfigwand als барьеры zwischen straße und haus mit schilfgras und ausstellungsschild im verschwommenenhintergrund — стены габионов фото и фото
Niedrige stilvolle Gabionenkäfigwand als Barriere zwischen Straße
hintergrund von mehrfarbigen steinen, die in einem drahtkäfig gestapelt sind — gabion wall stock-fotos und bilder
Hintergrund von mehrfarbigen Steinen, die in einem Drahtkäfig…
details eines gabionensteinkorbs mit drahtgeflecht und steinen — габионная стена фото и изображение
Details eines Gabionensteinkorbs mit Drahtgeflecht und Steinen
gabion zaunmauer — габионная стена стоковое фото и изображение
Gabion Zaunmauer
Габион, модульная система локализации с чертежами и конструкциями — габионная стена, фото и сборка
Габион, модульная система локализации, чертеж и. ..
сухая каменная стена — габион, стенка, фото и сборка
Сухой каменная стена
ist noch ein niedriger grüner strauch, der als füllstrauch an hängen, unter bäumen, zu zäunen sowie bodendeckerholz verwendet. es kommt aus und in unserem land ist es etwas frostbeständiger — габионные стены стоковые фотографии и изображения
ist noch ein niedriger grüner Strauch, der als Füllstrauch an Häng
eine steinmauer, die an einer straße steht, die mit einem verzinkten metallgeflecht gegen einen blauen himmel gesichert ist, selektiver fokus. — габионные стены, фото и фото
Eine Steinmauer, die an einer Straße steht, die mit einem…
nahaufnahme eines gabions als moderner und hochwertiger sichtschutz und grundstücksgrenze an einem wohnhaus — габионные стены, фото и фото
Gabionsme также современные и высококлассные…
Hintergrund von mehrfarbigen steinen, die in einem drahtkäfig gestapelt sind — gabion wall stock-fotos und bilder
Hintergrund von mehrfarbigen Steinen, die in einem Drahtkäfig. ..
gabionendrahtkorb, käfige. zaun im vorgarten mit einem natürlichen industriellen look. aus verzinktem draht. stützmauer mit gefaltetem stein gefüllt. eine lärmschutzwand schützt das wohngebiet — фото и фотографии габионных стен
Gabionendrahtkorb, Käfige. Zaun im Vorgarten mit einem natürlichen
gestreifter weißer mosaikfliesenmarmor. Graue streifen Bürgersteig mit wänden von gabionenkörben herum. gartentor aus grauem metall. niedrige zäune für kinder und hunde. Детский сад spielplatz — стена габиона фото и изображения
gestreifter weißer Mosaikfliesenmarmor. graue Streifen Bürgersteig
steine in einer drahtgitterkiste — gabion wall stock-fotos und bilder
Steine in einer Drahtgitterkiste
genussvolle zeit mit ukulele im kleinen gabionengarten — gabion wall stock-fotos und bilder
Genussvolle Zeit mit Ukulele im kleinen Gabionengarten
gabion fence wall from стальная сетка с камнями — стена из габионов stock-fotos und bilder
стена из габионов из стальной сетки с камнями
Häuser aus stahlbeton sind erdbebensicher und können mehrere Stockwerke Hoch sein. drahtgeflecht wird geflochten und mit beton aus dem mischer gegossen, rostig, rostig, stop, — габионная стена, фото и фото
Häuser aus Stahlbeton sind erdbebensicher und können mehrere…
gabionenkorbnetz — gabion wall stock-fotos und bilder
Gabionenkorbnetz
installation einer neuen schallschutzwand — gabion wall stock-fotos und bilder
Installation einer neuen Schallschutzwand
drahtgabionengitterzaun und noch feineres netz, das die dazwischen verstreuten kieselsteine hält. visuelles volles anti-lärm-material rund um die straße, bricht den verkehrslärm von der straße — габионные стены стоковые фотографии и изображения
drahtgabionengitterzaun und noch feineres netz, das die …
felssteine в Габионенванде, Кёрбе, Драхтзаун Гефюльт Стейнхинтергрунд — Габион Стенд -Фотос и Гелдер. blätter lassen in hellen stämmen und größere zweige kann gesehen werden natürliche trennung des gartens von der umgebung kann trockenheit widestehen — gabion wall stock-fotos und bilder
Hainbuchengrüne Hecke im Frühjahr üppige Blätter lassen in. ..0003 Лейтпланка для нового автобана — фото и изображения габионных стен
Лейтпланка для нового автобана
Внутреннее покрытие гранитного фластера в einem gitterstahlbehälter. — Габионные стены стоковые фотографии и изображения
Hintergrund von Granitsteinpflasterklinkern in einem…
blühende stern im blumenbeet bilden eine monokultur, einen blumenteppich. хинтер höherem gras. gartenanlage prärie sonniger charakter, mulchen mit begefarbenem kies, weiße kalksteinwege, stufen, stufe — настенные габионы, стоковые фотографии и изображения
Кормовая свекла с цветущей свеклой, разводимая в монокультуре, обыкновенная… хинтер höherem gras. gartenanlage prärie sonniger charakter, mulchen mit begefarbenem kies, weiße kalksteinwege, stufe, stufe — gabion wall stock-fotos und bilder
Blühende Atern im Blumenbeet bilden eine Monokultur, einen…
leitplanke für die neue autobahn — gabion wall stock-fotos bilder
Leitplanke für die neue Autobahn
urlaub an einem regnerischen morgen am teich, strand mit kieselsteinen und schilf.