Выбираем настольный электрический наждак для дома и быта. Круги на наждак


Различные типы наждаков от примитивных ручных до оснащенных шлифлентой

На сегодняшний день это одна из популярных позиций электроинструмента, встретить которую можно у многих брендов. В основном это изделие приобретается для бытовых нужд, так как в любом хозяйстве найдется инструмент, садовый инвентарь либо кухонные принадлежности, которые время от времени должны подвергаться заточке.

Многие, по старинке, выполняя процедуру затачивания, делают это вручную с помощью точильного камня. Настольный электрический наждак позволяет владельцу, не затрачивая особых усилий, как в случае ручной работы, быстро и эффективно произвести заточку необходимого инструмента.

Заточка ножей на наждаке

Основные характеристики электрического наждака

Любая, более или менее значимая покупка совершается потребителем исходя из тех параметров приобретаемого изделия, которые окажутся максимально полезными при его эксплуатации. Выбор электрического наждака – не исключение. Как правило, в любом бренде электроинструмента можно встретить около четырех-пяти разновидностей, отличающихся друг от друга по своим техническим характеристикам, функциям и наличием дополнительных возможностей.

  • Мощность
  • Для заточных машин бытового класса значение потребляемой мощности обычно находится в интервале от 100 Вт до 450 Вт. Для обычного пользователя, чтобы совершить качественную заточку мелкого столярного инструмента либо кухонных ножей будет вполне достаточно позиции с мощностью до 250 Вт. Заточка топоров, лопат и другого, относительно крупного садового инвентаря потребует большей мощности. Для этих целей лучше приобрести инструмент с мощностью от 300 Вт до 450 Вт.

  • Размер заточного круга
  • Это значение выражается в миллиметрах и, как правило, прямо пропорционально зависит от мощности электрического наждака. Средние значения диаметров, наиболее часто встречающиеся в продаже – 150 мм,175 мм,200 мм. Подбирать размер абразивного элемента необходимо по тому же принципу, по которому подбирается мощность изделия – в зависимости от типа ручного инструмента, подлежащего регулярной заточке.

  • Дополнительное освещение
  • Многие современные модели заточных станков оснащены лампой подсветки, которая обеспечит хорошую видимость в условиях слабого освещения. Лампа держится на гибком основании и имеет возможность фиксации в наиболее удобном положении.

В этом видео мастер высказывает свои мысли по выбору наждака исходя из его характеристик и его аргументы выглядят убедительно. В конечном счете все зависит от поставленных задач. Посмотрите внимательно ролик, он сможет вам помочь определиться с выбором точила.

Разновидности наждаков

Помимо различия по своим параметрам и дополнительному оборудованию, заточные станки делятся на несколько модификаций. Выше был рассмотрен стандартный настольный электрический наждак. Также, в продаже и эксплуатации, можно встретить ленточный, ручной, наждак из дрели и модели наждаков, оснащенные гибким валом.

  • Ленточный электрический наждак
  • Наждак такого типа представляет собой комбинированное устройство, оснащенное как заточным абразивным кругом, так и шлифовальной лентой, которая так же, как и диск, приводится в движение с помощью вала двигателя. С помощью такого изделия можно произвести не только заточку режущего элемента металлического инструмента, но и выполнить чистовую обработку, шлифовку деревянных и пластмассовых заготовок.

    Особенности работы «Гриндера», а по-простому — ленточного наждака, смотрите в этом видео.

  • Гибкий вал
  • Модели наждаков с возможностью работы гибким валом встречаются нечасто. Тем не менее, это дополнение может принести пользу владельцу, так как способно использоваться в качестве гравера.

  • Ручной наждак
  • Некоторые обыватели, обладающие необходимыми техническими навыками, своими руками изготавливают ручной заточной станок, который приводится в действие, как можно понять из названия, мускульной силой человека. Как правило, на таких устройствах установлен нестандартный заточной диск большого размера, позволяющий производить заточку крупного сельхоз-инвентаря – лопаты, топоры, элементы плуга и т.д.

    Ручной наждак с огромным камнем

  • Наждак из дрели
  • Это приспособление так же, как и в случае с ручным наждаком, не является заводским изделием. Для того, чтобы иметь возможность шлифовки дерева или металлических поверхностей, достаточно приобрести соответствующую насадку, которая фиксируется в патроне дрели.

Выбор расходного элемента для электрического наждака

Обычно в комплекте с электрической заточной машиной идут два абразивных диска. Один из них имеет более высокое значение зернистости и предназначен для тонких заточных работ. Второй – крупнозернистый, служащий для грубой заточки инструмента, например садовой лопаты.

В процессе эксплуатации заточные диски имеют свойство стираться, и поэтому со временем потребуют замены. Для заточки стандартных бытовых инструментов рекомендуется приобрести мелкозернистый диск шириной 20 мм. При выборе этого расходного элемента необходимо обратить внимание на то, что посадочный диаметр приобретенного диска должен совпадать с диаметром на электрическом наждаке.

В этом видео, мастер подробно расскажет чем он руководствовался при выборе наждака для собственных нужд. Посмотрите внимательно видео, возможно это как раз то, что вам нужно.

obinstrumente.ru

Как выбрать наждак

У многих из нас имеются сады, огороды, мы все пользуемся ножами, ножницами, стамесками, сверлами, зачастую приходится заниматься заточкой садового инвентаря, будь то топор или лопата. Для того чтобы не возится долго с заточкой вручную, вам необходимо прикупить специальный станок, который носит название бытовой наждак. Как правильно выбрать такой аппарат, и на что рекомендуется обратить внимание? Будем сейчас разбираться в этом вопросе.

Наждак — это горная порода черно-зеленого или зеленого цвета, которая используется в качестве абразивного материала, смесь магнетита и корунда. Наждак самого высокого качества добывают на Наксосе, Галейке, Турции и Греции. Особенность наждака как абразивного материала кроется в наличии легкоплавких примесей, поэтому он можно применяться лишь в изделиях, которые не требуют для производства высоких температур, то есть на холодной связке.

Важным показателем наждака является абразивная способность, которая зависит от содержания в породе корунда. Самое высокое содержание корунда наблюдается у хлоритоидных руд, но ниже в 2-3 раза, чем у очень качественных корундовых руд. Как нескользкий элемент наждак наиболее широко применяется для отделки полов, тротуаров и лестничных ступеней.

Станок заточный (наждак) — это электроинструмент, предназначенный для заточки металла: сверл, ножей, топоров, стамесок и ножниц, а также пильных дисков. Основную часть корпуса точила занимает электрический двигатель с опорой, который прикрепляется к верстаку при помощи крепежных элементов. Электропитание аппарата включается и выключается с помощью специальной кнопки.

По обе стороны от движка параллельно друг к другу размещаются 2 абразивных круга: один круг с крупными размерами зерна предназначен для грубой обработки материала, другой мелкозернистый понадобится для тонкой обработки.Абразивные круги чаще всего имеют диаметр 150—250 миллиметров и толщину — 16—32 миллиметров. Частично они располагаются в защитном кожухе. Открытая часть круга вращается по направлению сверху вниз. Затачиваемый предмет опирается на специальную подставку, расстояние от неё может регулироваться до заточного круга, также она поворачивается к кругу под определённым углом.

Существуют модели электрических точил, в которых имеется вместо одного круга металлическая дисковая щётка для предварительной грубой обработки предмета. Также у некоторых моделей присутствуют дополнительно специальные пазы для сверл. Для защиты от искр на электрическом точиле устанавливается специальная прозрачная пластина под названием кран. Также некоторые точила дополнительно оборудуются лампой с целью подсветки рабочей зоны точила.

Само действие электро наждака сводится к тому, что с обрабатываемой поверхности удаляется часть материала. Материал имеет обычно кристаллическую структуру, которая изнашивается в процессе работы таким образом, что мельчайшие частицы откалываются от него, а на месте их появляются совершенно новые острые кромки, и все благодаря хрупкости.Какие бывают точила

Представленные в продаже точила разделяются условно на три класса: профессиональные, полупрофессиональные и бытовые. Основное их отличие между собой заключается в надежности, которая обеспечивается применением тех или других материалов. Бытовой инструмент рассчитан на двухчасовую ежедневную работу. Профессиональные же точила предназначены для постоянной каждодневной работы в течение 8 часов с обязательными 2 перерывами, каждый по 15 минут. Полупрофессиональные станки, конечно же, занимают между двумя данными классами промежуточное положение.

Также каждый класс имеет богатый выбор различных конструкций и модификаций заточного инструмента. Безусловно, это не только обычные станки с двумя кругами всевозможного диаметра, но также с нестандартным расположением кругов, к примеру, перпендикулярно размещенные друг к другу. Самым универсальным станком является аппарат, который оборудован шлифовальной лентой и обычным диском.

Для домашних нужд достаточно вполне недорогого точила с малыми оборотами — около 120-150 оборотов в минуту и кругом, что погружен в ванну с водой, то есть «мокрым», на котором не торопясь можно придать достаточно безопасно нужную остроту находившимся в доме режущим и колющим предметам. Такой маленький наждак работает от электросети переменного тока, в качестве абразивного инструмента применяют в нем шлифовальные круги с наружным диаметром в пределах 150 — 200 миллиметров и толщиной в среднем 20 — 40 миллиметров.

Также есть модели, у которых располагается на одной стороне, чаще всего справа, дополнительный диск-щетка. Он предназначен для заготовок, которые не использовались ни разу в качестве режущего предмета. Вначале такое изделие зачищают с помощью диска-щетки, то есть грубо затачивают, а далее до нужной кондиции доводят на шлифовальном кругу с мелким зерном. Применяют также диск-щетку для снятия ржавчины или уборки маленьких зазубрин, которые остаются после заточки на металле.

Различный металлический инструмент затачивают на бытовых станках с 2 кругами. Но далеко не на всех моделях имеются специальные пазы, предназначенные для сверл. Некоторые компании для удешевления своей продукции отказываются от них. Также не предусмотрены такие пазы на точилах с большими дисками, которые рассчитаны на заточку толстого и крупного инструмента, то есть топоров и других подобных инструментов.

Применяемые в современных точилах индукционные двигатели не нуждаются в особом техническом обслуживании и работают тихо. Практически на всех изделиях ось ротора установлена на шарикоподшипниках. Надежность крепления точильных кругов, как правило, обеспечивает обычная стандартная гайка.

В продаже также есть точила, оборудованные вместо второго абразивного круга шлифлентой, что намного расширяет возможности применения станка. Во время работы лента двигается вместе с кругом. Значит, на таком ленточном наждаке не только можно затачивать всевозможные металлические заготовки, но также их шлифовать. Если в основном задействован только точильный станок, то впустую изнашивается лента. Поэтому когда нет необходимости в ней, то нужно подумать о целесообразности покупки подобного станка для дома, или с точила снимать ленту, когда не нужна она.Классификация шлифовальных кругов

Если вы решились на покупку электрического точила, вам нужно ознакомиться с классификацией абразивных кругов для наждаков. Давайте рассмотрим, какие из них пользуются самой большой популярностью.

Шлифовальные круги 25А

Шлифовальные круги из электрокорунда — самые популярные, потому что предназначены в основном для обработки более мягких металлов, то есть для дома подходят идеально. Отлично подойдет такой круг для заточки топоров, ножниц, а также для обработки обычной стали (уголки и другие изделия). Чаще всего круги из электрокорунда белого цвета и имеют маркировку 25 А. Бывает, что производители добавляют красящие элементы, поэтому круги могут быть оранжевого или синего цвета.

На таком круге при точении обыкновенного металла получается довольно качественная заточка, потому что состав круга достаточно мягкий, при трении температура небольшая, из-за этого не появляется синяя окалина на металле, а если ее нет, то соответственно металл сохраняет отлично свои свойства. И это касается, прежде всего, режущих предметов, например, ножей, потому что довольно важно металл не перекалить при заточке. Поэтому шлифовальный круг из электрокорунда является для дома отличным выбором.

Перед тем, как выбрать наждак, нужно помнить, что круги бывают разных размеров и предназначены для различных точил. Если вы покупаете для домашнего наждака круг, то посадка чаще всего составляет 32 миллиметра. Самые обычные размеры круга в диаметре составляют 200, 175, 150, 125 миллиметров, толщина — 25, 20, 16, 10 миллиметров, а посадка — 32 миллиметра.

Шлифовальные круги 64С

Шлифовальные круги зеленого окраса из карбида кремния предназначены для обработки твердых сплавов (напайки на бурах перфораторов) и инструментальной стали. У этого материала наблюдается повышенная стойкость к стиранию, при точении — довольна высокая температура, так что если вы попробуете поточить таким кругом домашний кухонный нож, то, конечно, испортите его, из-за появления мгновенно окалины на лезвии ножа.

Такой круг принято применять только для заточки инструмента из специальной инструментальной стали (P18, P6M6, с добавлением кобальта в сталь и твердых сплавов T15K10, T15K6, BK8). Твердый сплав точить не очень удобно, поэтому необходимо применять самое мелкое зерно абразивного круга, но все таки лучший вариант — это заточка твердых сплавов алмазными наждаками. Маркировка такого круга 64С, а размеры такие же точно, как у электрокорунда.

Круги на вулканитовой основе

В состав подобных кругов входит вулканизированный каучук с абразивными добавками. Чаще всего в качестве абразива используется электрокорунд A4. Много материала на таких кругах не снять, они предназначены для финальной обработки, очистки от ржавчины, минимизации прижигов, а также удаления возможных заусенец и придания блеска.

Круги для наждака на вулканической связке производятся для шлифования минеральных металлов и металлов с максимальной рабочей скоростью 60 м/с. Диаметры кругов следующие: 125 миллиметров, 150 миллиметров, 175 миллиметров, они относятся к довольно быстро изнашиваемым абразивным инструментам.

Характеристики электрического наждака

Форма абразивных кругов бывает в виде тарелки, чашки и обычной прямой. Её рекомендуется выбирать по характеру выполнения работ, а также в зависимости от самой формы заготовки, которую вы будете затачивать на точиле. Обычный прямой профиль чаще всего используется для многих заточных работ. Также для пил имеются в продаже специальные заточные круги, у которых края сделаны под углом для удобства заточки пилы между зубьями.

Диаметр круга

Каждый наждак имеет такие характеристики, как диаметр и мощность заточного круга. Данные параметры взаимосвязаны между собой, то есть чем больше диаметр абразивного круга, тем двигатель нужен мощнее. Подробней рассмотрим их.

Диаметр круга бывает большим — 200 миллиметров, средним — 150-175 миллиметров и маленьким — 125 миллиметров. Конечно, зависит все от характера самих выполняемых работ. Например, для заточки лопаты или топора нужно иметь наждак мощней, чтобы диаметр был хотя бы 175-200 миллиметров, а для заточки кухонных ножей подойдет наждак с диаметром самого круга 125 миллиметров.

Нужно заметить, что для использования в быту помимо небольших кругов выпускают также круги, что отличаются большим диаметром, и которые ставят на большие станки. У таких кругов посадка 76 миллиметров, 127 миллиметров и 203 миллиметра, а диаметры достигают 250 миллиметров, 300 миллиметров, 350 миллиметров и 400 миллиметров. Это дорогие, большие и тяжелые круги, предназначенные для производства.

Мощность

Чем электрическое точило имеет больше мощность, тем использовать на нем можно более жесткие и грубые материалы. В предоставленных в продаже бытовых моделях — самая разная потребляемая мощность, но в среднем равна 150-250 Вт. Также бывают модели, мощность которых 120 Вт, а наибольшая мощность подвесного наждака может составлять 400 Вт.

При заточке лопаты или топора нужно давить на круг сильнее, чем при заточке ножа, так как с такой задачей не справиться маломощному двигателю: при сильном нажатии круг будет останавливаться, и это плохо скажется на сроке эксплуатации. Из этого понятно, чем крупнее и тяжелея деталь, тем нужен мощнее заточный станок.

Посадка наждака

Посадкой наждака является внутреннее отверстие его заточного круга. На сегодняшний момент известно несколько определенных стандартов посадки. Наиболее распространенная посадка равна 32 миллиметрам, очень легко найти абразивный круг с таким внутренним диаметром. Также бывают заточные круги с посадкой на 20 миллиметров, 12,7 миллиметров и 16 миллиметров, которые встречаются в продаже реже.

Наждак нужно закрепить перед началом работы на стол, крепежные болты имеются в комплекте, для того чтобы наждак не «ездил» по столу во время работы. Не лишним также будет установка защиты, которая находится в комплекте. Во избежание травм глаз работать нужно в специальных защитных очках. К вращающемуся заточному кругу подводить заготовку следует обязательно только под острым углом, иначе может заготовку вырвать из рук.

Зернистость кругов

Много людей при покупке кругов на наждак не знают, как маркируют зернистость. Зерно шлифовальных кругов может быть маркировки 40, 25, 16, 12, 8. Самое крупное — это 40, а наиболее мелкое — 8. Также помимо цифр могут быть буквы СМ, что означают средне-мягкий круг, который не является слишком дорогим и пользуется большой популярность среди покупателей. Чуть реже можно увидеть в продаже зерно СТ (круг средне-твердый), его стоимость заметно больше, однако и намного выше стойкость к истиранию.

Мелкое зерно (12, 16) лучше, конечно, брать для точной заточки. Довольно часто приобретают круги для заточки коньков 150 8 32 12 СМ — это круги с диаметром 150 миллиметров, посадкой 32 миллиметра, толщиной всего 8 миллиметров, зерно мелкое, что дает возможность просто идеально заточить инструмент.

К примеру, для установки наждачного круга (150 миллиметров) покупать лучше всего стандартный круг для наждака 150 20 32 25 СМ, то есть с диаметром 150 миллиметров, посадкой 32 миллиметра, шириной круга 20 миллиметров. Круги с зернистостью 25 подойдут как для заточки крупного инструмента – топоров, так для и более мелкого – ножниц, ножей. В быту также подойдет для использования стандартный средне-мягкий круг (СМ).

Производители

На сегодняшний день рынок довольно насыщен электрическими точилами различных производителей. Прекрасно себя зарекомендовали «Кратон» и «Зубр». Судя по отзывам данных фирм, они выпускают довольно качественные наждаки. Такие наждаки можно смело приобрести в свое хозяйство.

Теперь вы знаете, какой выбрать наждак для домашнего использования. Для начала определитесь, какие изделие преимущественно вы будете затачивать, затем обратите внимание на мощность аппарата. Не забудьте присмотреться к абразивным кругам, ведь они имеют разный диаметр, толщину, посадку и зернистость, а поэтому каждый из них используют в отдельных ситуациях.

__________________________________________________

Почитать еще:

sosedi-online.ru

Настольный электрический наждак для дома: цена, как выбрать

Содержание статьи:

Для нормальной работы любого режущего инструмента необходима его периодическая заточка. Делать это вручную долго и трудоемко. Поэтому в наборе любого мастера должен быть настольный электрический наждак. Он предназначен для поддержания инструмента в рабочем состоянии.

Конструкция электрического наждака

Электрический наждак

Основным рабочим компонентом станка является точило. Оно изготавливается из горных пород. В подавляющем случае для этого используют магнетит и корунд. Для улучшения абразивных свойств возможно добавление других компонентов.

Для заточки необходимо придать наждачному колесу вращение. Для этого используется электродвигатель. Его вал соединен с насадкой для фиксации круга. Защиту обеспечивает кожух, который устанавливается поверх наждака. В простых моделях регулировка скорости отсутствует. Для предотвращения перегрева двигателя устанавливают специальный блок.

Преимущества применения электрического настольного наждака:

  • высокая скорость заточки инструментов;
  • небольшие размеры. Инструмент можно установить в ограниченном пространстве. Важно, чтобы при этом соблюдались правила техники безопасности;
  • опора (станина) при качественной фиксации стабилизирует возможные вибрации от станка.

Основным недостатком этого типа электроинструмента является зависимость от подключения к электросети. Решить проблему можно установив аккумулятор. Но на практике так не делают, так как дома регулярность заточки инструмента небольшая. В производстве для решения этого вопроса используют автономные электростанции.

В стандартной конструкции станка предусмотрен монтаж двух видов кругов. Один из них предназначен для грубой заточки, а второй – для доводки остроты. Вращение происходит от одного и того же двигателя.

Виды заточных кругов

Виды заточных кругов

Помимо выбора станка следует особое внимание обращать на модель точила. Оно должно в полной мере выполнять свои функции, и при этом не разрушать поверхность затачиваемого инструмента.

Существует определенная классификация, которая поможет решить вопрос выбора заточных кругов. Они условно разделяются на полупрофессиональные, профессиональные и домашние. В производстве используют первые два типа, так как они рассчитаны на постоянную нагрузку. Для небольших объемов работ можно применять бытовые модели, устанавливаемые на станок.

В настоящее время для комплектации этого типа оборудования применяют такие типы кругов:

  • 25А. Изготавливаются из электрокорунда и предназначены для обработки инструмента из мягких металлов. Идеально подходят для дома. И их помощью можно с одинаковой точностью заточить топоры, ножи, ножницы. Материал круга относительно быстро стачивается, но при этом не возникает высоких температур на поверхности, образуется небольшой объем искр;
  • 64С. Для их изготовления используют составы, содержащие карбид кремния. С помощью этих кругов можно обрабатывать твердые металлы. Большая прочность обуславливает повышение температуры. Поэтому при работе на поверхности инструмента могут появиться окалины. Применяются для обработки твердых сортов инструментальной стали;
  • вулканитовая основа. Этот тип комплектующих используется для финишной обработки режущих кромок. Наличие каучука и электрокорунда делают материал изготовления достаточно мягким. При воздействии на лезвие происходит финальная заточка – формируется ровная режущая часть.

При выборе также следует обращать внимание на зернистость. Чем выше этот показатель – тем больше металла будет шлифоваться во время обработки. Ее показатель варьируется от 8 до 40. Модели с последним значением зернистости имеют самый высокий абразивный эффект. Это же относится к ленточным насадкам.

Для небольшого объема работ по заточке инструмента рекомендуется использовать круги с маркировкой СТ (средне-твердые) и показателем зернистости от 12 до 16.

Параметры выбора электрического наждака

Заточной станок

Перед приобретением определенной модели заточного станка следует определиться с объемом работ, которые он должен выполнять. Чаще всего для изготовления инструмента общего назначения применяют мягкие сорта стали.

Помимо абразивных кругов следует правильно подобрать параметры оборудования. Прежде всего это относится к его мощности. Среднее значение должно составлять от 150 до 250 Вт. Модели с большей мощностью используются только для комплектации производства.

Определяющие параметры электрического наждака:

  • количество оборотов двигателя станка. Оптимальный показатель варьируется от 1200 до 1500 об/мин;
  • диаметр круга. Большие имеют значение 200 мм. Но чаще всего используют модели с диаметром от 150 до 175 мм;
  • посадочное гнездо для наждака. Наиболее распространенный размер – 32 мм. Реже встречаются модели с посадкой 20, 146 и 12,7 мм;
  • тип силового агрегата. Лучше всего выбирать модели с асинхронным электродвигателем;
  • минимальный и максимальный диаметры наждачного круга;
  • дополнительные функции. К ним относится блок для монтажа ленточной наждачной бумаги, возможность подключения бормашины.

Для обеспечения защиты на кожухе электронаждака устанавливаются прозрачные щитки. Они опускаются во время заточки. Изготавливаются из оргстекла. Со временем на нем образуются потертости, которые уменьшают прозрачность. Замену защитного щитка можно выполнить самостоятельно.

Несмотря на наличие защитных элементов во время работы в обязательном порядке необходимо надевать очки. Также рекомендуется использовать одежду с длинными рукавами.

Обзор производителей настольного наждака

Точильный станок с лампой

В настоящее время выпуском настольных электронаждаков занимаются многие ведущие производители инструмента. Лучше всего остановить выбор на проверенных моделях, фактические параметры которых не отличаются от заявленных.

Проведя анализ отзывов потребителей можно выбрать несколько моделей, которые отвечают качеству и производительности:

  • Forte СТЗ-100. Станок позиционируется для заточки цепей для бензопил. Градуированная шкала на суппорте позволяет самостоятельно устанавливать шаг звена;
  • Intertool WT-0815. Помимо стандартной функции установки абразивного круга имеет функционал по шлифованию и гравированию. Скрытая кнопка запуска предотвращает попадание в устройство металлической пыли и стружки;
  • Ростех Т1535. Компактная модель, рассчитанная на использование дома. Характеризуется небольшой стоимостью и надежностью работы.

Перед приобретением станка рекомендуется узнать удаленность технических сервисов обслуживания производителя. Также важным моментом является срок гарантии и ее условия.

Содержание видеоматериала поможет определиться с выбором определенной модели электронаждака:

Сравнение популярных моделей

Модель Корвет Эксперт 486 Proma BKL-750 JET JBG-150 Optimum SM175
Мощность, Вт 150 150 260 450
Оборотистость об/мин 2850 10000 2850 2850
Размер круга, мм 125*16 75*17 150*20 175*25
Масса, кг 4,5 3,3 10 14
Цена, руб 2110 4253 9900 15989
Корвет Эксперт 486 Proma BKL-750 JET JBG-150 Optimum SM175

stanokgid.ru

Как сделать наждак своими руками

Безусловно, вы не раз слышали о пользе наждака в домашнем хозяйстве, даже если вы не являетесь любителем мастерить поделки своими руками. Ведь в каждом жилье найдутся ножи, ножницы и другие колющие и режущие инструменты, которые время от времени требуют заточки. А вот цена наждака в большинстве торговых точек вас не порадует! И поэтому почему бы не задуматься о самостоятельном изготовлении этого невероятно полезного инструмента?

Содержание:

  1. Предназначение наждака
  2. Наждак своими руками

Предназначение наждака

Многие люди используют сверла для того, чтобы получить отверстия в металле при помощи сверлильного станка или дрели. Через определенное время сверло начинает сильно греться и хуже сверлить, из-за того что оно затупилось. И все это происходит довольно быстро, если дрелью сверлить на повышенных оборотах. Бывают такие случаи, когда сверло посредине обламывается, если его «закусило» при выходе из металла, а деталь при этом была не закреплена.

Соответственно, тупым инструментом работать - одно мучение. В наше время мало кто помнит, как раньше ходили по домам точильщики инструментов с небольшими переносными точилами и занимались заточкой всевозможных инструментов, в том числе и ножей. В наше время можно, конечно, пойдя в магазин, купить совершенно новый инструмент с заводской заточкой, а также можно заточить сверло в домашних условиях.

Чтобы заточить сверла, следует воспользоваться покупным заточным станком, а также можно заточить при помощи изготовленного своими руками наждака. Заточный станок является нужной и незаменимой вещью в хозяйстве. С помощью его затачивается практически любой инструмент, а также он может использоваться для шлифовки древесины.

В каждом магазине инструментов продаются электрические наждаки. Довольно большой их выбор. Приобрести можно как совсем небольшой наждачок для того, чтобы затупившиеся режущие инструменты поправлять, так и довольно мощный точильный станок, с помощью которого можно сточить большой слой металла с любой детали.

Лучшим приобретением будет двухсторонний электронаждак, с одной стороны которого находится чистовой, а с другой черновой шлифовальные круги. Эти круги для предупреждения травм должны иметь защитные кожухи - на случай разрушения или повреждения круга пре работающем двигателе. Также желательно, чтобы были у электроточила регулируемые рабочие упоры для затачиваемых инструментов и искрозащитные щитки с защитным стеклом.

Довольно удобными являются электрические наждаки, у которых регулируется скорость вращения. При снятии большого слоя нужно использовать повышенную скорость, а саму «доводку» режущей кромки делать лучше на малых оборотах. Это исключит, конечно, подгорание металла. Время от времени при заточке инструмента необходимо его охлаждать в ванночке с водой. 

Наждак своими руками

В руках каждого мужчины может оказаться движок от бытовой техники, и в голове сразу начинает ютиться вопрос, как сделать наждак своими руками из подручных материалов. Для этого используются всевозможные электродвигатели, на вал которых устанавливают выточенные специально на токарном станке насадки, что предназначены для зажима наждачного круга.

Выбор электродвигателя

Для такой цели обычно используют двигатели от стиральных машин старого производства, таких как «Волга», «Рига», «Сибирь», «Вятка» и т.п. На таких машинках двигатели довольно мощные и реверсные. Также от таких стиральных машин используются выключатели с пускателем.

Несмотря на то, что кажется это довольно просто, из двигателя от советской стиральной машинки самодельный наждак совсем не просто скомпоновать. К примеру, одним из основных вопросов является, как на вал двигателя насадить точильный камень. Там ведь не всегда имеется резьба, а диаметр отверстия камня может с диаметром вала не совпадать.

Поэтому нужна специальная точеная деталь, которая эту несоразмерность компенсировала бы. Чтобы сделать своими руками самодельный наждак, нужно знать его будущие параметры. В большинстве случаев для изготовления в домашних условиях наждака используют обычно асинхронные электродвигатели.

Для наждака считается предельной оборотистость около 3000 оборотов в минуту. Точильный камень при очень большой частоте вращения просто может разорваться. Лучшего всего пользоваться в домашних условиях двигателем с 1000 – 1500 оборотами в минуту. Если будет использоваться электродвигатель на 3000 оборотов в минуту, должен присутствовать довольно прочный камень, и изготовлен качественный фланец. Чаще всего используются большие обороты двигателя не для заточки, а для полировки изделий.  

Для того чтобы наждак сделать своими руками, не обязательно стоит использовать для таких целей мощные электродвигатели. Хотя говорят бывалые мастера, что для самодельного точильного станка приемлемой мощностью является 400 Вт, а для домашнего использования хватит двигателя с мощностью около 100 – 200 Вт от советской стиральной машинки. Конечно, он является мало оборотистым, но это очень хорошо.

Можно применять для изготовления наждака своими руками трехфазные и однофазные электродвигатели. В однофазную сеть включаются и те, и другие. Аппарат подключается к однофазной сети через конденсатор.

Выточка фланца

Для соединения двигателя и камня нужно выточить фланец. Для таких целей лучше всего обратиться к токарю с чертежом наждака, размерами внутреннего диаметра камня и диаметра вала двигателя. А остальное - это дело техники и наличие подручных материалов.  

Придется вытачивать и сам фланец, который на вал насаживается, а также фиксируется болтом, и гайку, и шайбу с левой резьбой. Также учесть нужно, что на гайке и фланце нарезается резьба, зависимо от направления вращения нашего вала электродвигателя. Если по часовой стрелке происходит вращение - то тогда должна быть резьба левосторонней, если вдруг наоборот - резьба должна быть правосторонней. Во время работы настольного наждака гайка наждака так самопроизвольно будет закручиваться. Если пренебречь этим фактором, гайка работать будет на раскручивание, и поэтому камень может слететь. И, конечно, это крайне опасно.

Что же все-таки делать, если для изготовления точечных втулок определенного диаметра нет возможности? В таком случае могут пригодиться куски труб подходящего диаметра, а зазоры между втулками и валом двигателя получится компенсировать подмоткой изоленты тканевого типа между втулок. Кроме того, можно надеть втулки одна на другую.

В этом случае самое главное при намотке изоленты – соблюдать равномерность, чтобы избежать при вращении образования больших биений. Втулку изготавливают из трубы диаметром 32 миллиметров, равной внутреннему диаметру наждачного круга. На неё надевается непосредственно наждачный круг, что мог сесть с натягом без подмотки.  

Такая система втулок довольно плотно на валу сидит. А вот при помощи болта и шайб фиксация обязательна. В домашних условиях в валу вы сможете нарезать резьбу при помощи метчика, при этом зажав в тисках вал электродвигателя. Необходимо в этом случае определить правильно под резьбу диаметр отверстия.

Направление работы

Перед тем, как сделать наждак в домашних условиях, нужно выяснить направление его работы. В наждаке, сделанном своими руками, можно изменить направление вращения ротора. Если, к примеру, двигатель от машинки стиральной, то он является асинхронным, то есть при переключении соответствующих обмоток можно поменять направление вращения. Также в моторах от бытовой техники старого производства бывает 3 – 4 вывода. К примеру, при 4 выводах изменить направление вращения не составит большого труда.

Для этих целей находим пусковую и рабочую обмотку при помощи тестера. Уровень сопротивления рабочей обмотки, как правило, равняется 12 Ом, а пусковой составляет близко 30 Ом. Рабочая обмотка подключается к сети 220 Вт, а пусковая подключается надежно одним концом к одному выводу катушки, а вторым концом нужно коснуться кратковременно ко второму выводу обмотки и после этого сразу отбросить его (используют для этого обычно специальные реле). Если вы используете конденсаторный двигатель, то схема включения будет иной.

Значит, ваш наждак крутиться будет в одну сторону, а если, к примеру, поменять выводы пусковой обмотки местами, то соответственно вращаться будет двигатель в противоположную сторону. Можно вообще в принципе обойтись без катушки пусковой, в этом случае после включения рабочей обмотки в сеть нужно абразивный камень крутнуть в определенную сторону, и станок после этого заработает.

Установка наждака

После того, как сделали самодельный наждак, следует выяснить, как его правильно установить на верстаке. Это делается при помощи кронштейна, который также снимается со стиральной машины и крепится к верстаку болтами. Двигатель с другой стороны опирается на угол, который его поддерживает в горизонтальном положении, а также имеет вырез, что полностью повторяет форму корпуса двигателя. Чтобы уменьшить вибрацию, на уголок надевается окантовка, сделанная из резинового куска шланга.

Для избегания получения травмы от пилы и летящих обломков абразивного круга при работе на точильном станке, сделанном своими руками, необходимо сделать кожух. Изготовить лучше всего его из металла потолще - 2 – 2,5 миллиметра. Это может быть свернутая в полукольцо полоса металла.

Под рабочим органом наждака непосредственно нужно прикрутить небольшой кусок листового оцинкованного железа, который защитит верстак от искр во время работы. Все работы в целях собственной безопасности необходимо проводить в специальных для этого очках или использовать другую защиту.

В качестве приспособлений для наждака использовать можно оргстекло, толщиной 5 миллиметров. Такое стекло крепится к кожуху двигателя при помощи навесок, оно может откидываться на 180 градусов. Также для полноценности станка необходимо для упора обрабатываемой детали сделать подручник.  

Конечно же, в пользе электрического точила нельзя усомниться! Ведь не будешь каждый раз использовать новый топор или сверло. Да и покупать для этого наждак как-то дороговато. Но выход есть, стоит только потратить немного времени и собрать наждак своими руками. Следуйте внимательно нашим инструкциям, предусмотрите необходимую защиту станка и не пренебрегайте требованиям безопасности во время работы.

strport.ru

сборка устройства и меры безопасности

Как изготовить самодельные наждаки? Наждак является незаменимым предметом в домашнем хозяйстве. С его помощью можно заточить ножи, сверла, ножницы, различные инструменты для резки, которые необходимо периодически подвергать заточке.

С помощью наждака можно заточить ножи, ножницы, сверла и инструменты для резки.

Стоимость точильного инструмента в строительных магазинах очень высокая. Поэтому можно изготовить электрический наждак своими руками.

Как сделать самодельный наждак

Материалы и инструменты:

  • электродвигатель от стиральной машины;
  • насадки;
  • выключатель;
  • конденсатор;
  • проводка;
  • изоляционная лента.

Домашний мастер может изготовить электрический самодельный наждак из подручных инструментов, которые есть в доме. Для сборки прибора применяют какой-либо электродвигатель. На его вал монтируют необходимые насадки для фиксации наждачного круга.

Если у вас в доме есть двигатель от старой стиральной машины «Вятка», «Сибирь», то его можно использовать для изготовления точила. Эти электродвигатели имеют большую мощность. Также от стиральной машины можно взять выключатель, снабженный специальным пускателем.

Схема устройства наждака.

Однако из такого электродвигателя смастерить точило достаточно трудно. Проблемы возникнут, когда будет необходимо надеть точильный камень на вал двигателя. Дело в том, что двигатель не всегда снабжен резьбой. К тому же диаметр отверстия камня может отличаться от диаметра вала.

В работе понадобится определенная точеная деталь, благодаря которой эти проблемы будут решены.

Прежде чем приступить к изготовлению устройства, надо определиться с его будущими параметрами. Чтобы сделать самодельный наждак, обычно для электрического точила применяют асинхронный двигатель.

Для данного прибора подойдет электродвигатель с числом оборотов 3000 об/мин. Если частота вращения будет слишком большой, то точильный камень может сломаться. Поэтому в домашней мастерской лучше использовать прибор с двигателем, у которого 1000-1500 об/мин.

Если вы все же решили поставить двигатель с частотой вращения 3000 об/мин, то нужно поставить точильный камень повышенной прочности и высококачественный фланец. Такой наждак можно с успехом использовать для полировки древесины.

Мощность электродвигателя должна составлять до 400 Вт. Можно применять и приборы с мощностью 100-200 Вт, только они обладают небольшим числом оборотов.

Электродвигатели могут использоваться не только однофазные, но и трехфазные. Оба вида можно включать в обычную сеть, только для подключения трехфазного прибора используют конденсатор.

Вернуться к оглавлению

Изготовление фланца

Для того чтобы соединить двигатель и точильный камень необходимо выточить специальный фланец. Для этого можно заказать работу токарю, предоставив ему чертежи точила, размеры сечения вала и диаметра отверстия точильного камня.

Также нужно вытачивать следующие детали:

Чертеж изготовления фланца для наждака.

  • фланец, надеваемый на ось вала;
  • болт;
  • гайка;
  • шайба с левосторонней нарезкой.

На фланце и гайке надо нарезать резьбу в зависимости от того, в какую сторону вращается двигатель. Если вал вращается по часовой стрелке — нарезка должна быть левосторонней. Если против часовой стрелки — нарезка правосторонняя.

Это необходимо для того, чтобы в процессе обработки инструментов гайка наждака самостоятельно закручивалась. Если же гайка будет раскручиваться, камень может упасть. Во время работы это очень опасно для окружающих.

Если вы не смогли изготовить втулки нужного диаметра, то можно применить куски труб аналогичного диаметра. При этом можно заполнить зазоры между валом и втулками намоткой тканевой изоляционной ленты.

Втулку выполняют из трубы диаметром 32 мм. Она должна соответствовать диаметру круга наждака. На нее устанавливают наждачный круг так, чтобы он сел вплотную.

Данная система втулок должна плотно сидеть на валу. Обязательно крепление при помощи болта и шайбы.

Самостоятельно можно нарезать резьбу с помощью метчика, для этого надо вал зажать в тисках. При этом важно правильно определить для данной резьбы диаметр отверстия.

Схема самодельного мини-наждака.

Прежде чем приступить к изготовлению прибора, нужно уточнить направление вращения ротора. Например, мотор от стиральной машины является асинхронным. Это означает, что направление вращения можно менять посредством переключения обмоток.

В двигателе от стиральной машины обычно 3-4 вывода. Таким образом, при наличии 4 выводов можно легко изменять направление вращения.

Для этого надо с помощью тестера определить рабочую и пусковую обмотки. Чаще всего уровень сопротивления рабочей обмотки бывает 12 Ом. У пусковой обмотки этот показатель 30 Ом.

Рабочую обмотку двигателя включают в сеть электропитания мощностью 220 Вт. Пусковую обмотку включают первым концом к выводу катушки, а другим концом необходимо быстро прикоснуться ко второму выводу и тут же его оторвать от нее. Для этой операции применяют реле.

Если установлен конденсаторный двигатель, то схема подключения прибора будет другая.

Это означает, что во время работы точило будет крутиться в определенную сторону. Если затем переставить выводы пусковой обмотки с места на место, то прибор начнет вращаться в другую сторону.

Можно не использовать пусковую катушку. Тогда после подключения прибора к сети надо будет крутануть точильный камень в нужную сторону, после этого устройство начнет работать.

Вернуться к оглавлению

Сборка устройства и меры безопасности

После сборки конструкции устройства надо установить прибор на верстак. Это можно сделать посредством кронштейна от стиральной машины. Его нужно прикрепить к верстаку при помощи болтов.

С другой стороны двигатель опирается на угол для поддержки его горизонтально. Этот угол имеет специальный вырез, который соответствует форме двигателя.

Можно уменьшить вибрацию прибора во время работы. Для этого надо надеть на уголок специальную окантовку, выполненную из куска резинового шланга.

Для соблюдения мер техники безопасности во время заточки надо изготовить для прибора металлический кожух. Его делают из листового металла толщиной 2-2,5 мм. Для этого нужно вырезать из металла полосу и свернуть ее полукольцом.

Под абразивным камнем надо установить кусок оцинкованного листового металла, который будет защищать от искр верстак в процессе работы аппарата.

Работы по заточке инструментов на самодельном наждаке надо выполнять в защитных очках и соблюдать все необходимые меры безопасности.

Можно изготовить специальные приспособления для точила. Нужно приготовить оргстекло толщиной 5 мм. Его прикрепить навесками к кожуху мотора. Это стекло должно откидываться на 180°.

Для удобства выполнения работ надо сделать подручник. Он необходим для упора обрабатываемого инструмента.

Если следовать данной инструкции, то можно самостоятельно изготовить электрический наждак, который будет успешно обрабатывать необходимые инструменты и прослужит очень долго. При работе прибора обязательно соблюдать меры безопасности.

moiinstrumenty.ru

Круги наждачные - Справочник химика 21

    Ковалентные связи между атомами Si н С обусловливают очень высокую твердость Si . К. применяют как абразивы, для изготовления шлифовальных кругов, наждачной бумаги, нагревательных элементов в печах. [c.64]

    Одним из главных условий безопасной эксплуатации наждачных кругов является устройство надежных ограждений вращающихся деталей и местных отсосов пыли. [c.72]

    В качестве абразивного материала применяют песок, наждачные корундовые круги, наждачную корундовую бумагу ( монокорунд, электрокорунд), карборундовую шлифовальную бумагу и круги или корунды в в(иде свободных зерен. [c.116]

    Шлифование наждачным кругом Наждачным кругом снимают часть покрытия с торца или плоскости детали Покрытие не должно давать рваную кромку или отслаиваться Хром, никель [c.267]

    При приемке двойников обращают внимание на маркировку пробок и корпуса и проверяют, чтобы на соприкасающихся поверхностях пробок и гнезд, а также на внутренней поверхности отводов в местах соединения с трубами не было забоин, рисок и др. Печные двойники должны иметь паспорт с указанием о проведенном гидравлическом испытании. Двойники и концы труб перед установкой промывают керосином и затем вытирают насухо для удаления пленки масла, так как наличие масляной пленки на соприкасающихся поверхностях труб и двойников может привести к возникновению неплотности в вальцованном соединении. Трубные решетки и подвески должны быть проверены на соответствие размеров отверстий под трубы наружным диаметрам труб. Если диаметр отверстия меньше, чем требуется с учетом поля допусков, приходится растачивать такие отверстия, используя турбинки с наждачным кругом. Края отверстий не должны иметь неровностей и заусениц, которые могут повредить зачищенные концы труб при их протаскивании через отверстия решеток и подвесок. [c.253]

    В промышленности применяются как механические, так и химические способы подготовки поверхности. К ним относятся струйная очистка с использованием абразивов различных типов, очистка механизированным инструментом, ручная очистка с помощью щеток, абразивных кругов, наждачной шкурки, обезжиривание в органических растворителях и щелочных составах, травление, оксидирование, фосфатирование. [c.77]

    К работе электрическим и пневматическим инструментом допускаются только те лица, которые изучили их устройство и правила пользования. Работа с электрифицированным инструментом разрешается только с обязательным использованием диэлектрических перчаток, галош или коврика и заземления корпуса электроинструмента. Изоляция электрифицированного инструмента должна проверяться периодически, а также при начале работы с инструментом. При работе со сжатым воздухом и на наждачном круге надеваются защитные очки. [c.344]

    Качество ремонта при использовании пастообразных клеевых составов зависит от качества подготовки поверхностей ремонтируемых деталей. Перед нанесением клеевой пасты поверхность детали необходимо сделать шероховатой, для чего ее обрабатывают наждачной шкуркой, крупнозернистым шлифовальным кругом, драчовым напильником и др. Кроме того, ее очищают от зафязнений (до металлического блеска) и обезжиривают растворителями, обрабатывая не менее 2 - 3 раз мягкой волосяной кистью или ватным тампоном, смоченным в растворителе. [c.216]

    После огневой подрезки кромки труб из закаливающихся сталей должны быть зачищены наждачным кругом на глубину не менее 3 мм и проверены на отсутствие трещин. Проверку выполняют методом цветной дефектоскопии, травления раствором азотной кислоты или каким-либо другим. При наличии трещин проводят дальнейшую зачистку наждачным кругом до полного их удаления. Зачистку кромок труб из углеродистых сталей после огневой резки выполняют на глубину 0,5 мм. [c.412]

    Большие наплавы в местах перехода от шва к основному металлу исправляют местной подрубкой и зачисткой наждачным кругом до получения плавного перехода от шва к основному металлу. Участки местной ноздреватости и пористости швов удаляют п заваривают. [c.421]

    Проникновению звука в ОК мешают ржавчина, отслаивающаяся окалина, некоторые виды красок (окалина, крепко сцепленная с поверхностью, не мешает контролю). В этих случаях необходима зачистка поверхности наждачным кругом, механической, песко-или дробеструйной обработкой. Лучше применять зачистку торцевой, а не цилиндрической поверхностью наждачного круга, так как это позволяет избежать возникновения выемок и канавок на поверхности. [c.189]

    Процесс пайки фильтрующих элементов аналогичен пайке металлов, однако необходимо учитывать пористость материала. Припой легко затекает в поры фильтрующего элемента, не создавая необходимого шва. Поэтому кромки фильтрующего элемента, подвергающегося пайке, целесообразно обработать напильником или на наждачном круге, с тем чтобы а месте пайки закрыть поры. [c.223]

    Вся подготовка пробы перед анализом сводится к ее заточке. Заточку производят на наждачном круге, иногда на токарном станке или напильником. Необходимо следить, чтобы поверхность пробы не оказалась загрязненной металлом, оставленным на инструменте предыдущей пробой, или самим наждачным кругом. В его состав обычно входят кремний, алюминий, титан и другие элементы. Качественный состав наждачного камня можно легко проверить с помощью спектрального анализа. При определении в анализируемом металле или сплаве примесей элементов, входящих в состав наждачного камня, пользоваться им для заточки электродов нельзя. При заточке образцов напильниками для каждого вида продукции должен быть отдельный напильник. [c.245]

    Жидкий металл, взятый из ванны печи, отливают в массивный кокиль. Горячий образец поступает на ковку и доставляется в цеховую лабораторию. На поверхности образца зачищают на наждачном круге плоскую площадку. [c.277]

    Оксид алюминия находит широкое применение, в частности, в производстве алюминия электролизом криолито-глиноземных расплавов. Корунд используют как абразивный материал. Из неочищенного корунда изготавливают резцы для резки металла и наждачные круги. Изделия из окиси алюминия применяют в качестве огнеупоров и диэлектриков. [c.178]

    Непрозрачные алмазы (борт, карбонадо) употребляются в технике для бурения скважин, сверления металлов, обточки наждачных кругов, шлифования особо твердых материалов, резания стекла. Из алмазов делают подшипники для точных инструментов (например, часов), кольца для вытягивания тонкой металлической проволоки и т. п. [c.463]

    Наибольший диаметр наждачного круга или щетки, мм. ........ 125 200 125 [c.112]

    Подлежащие испытанию пластмассовые образцы предварительно шлифовались мелкой наждачной бумагой, затем полировались на фетровом круге и притирались на стекле. Перед замером пластмассовые и металлические образцы обезжиривались спиртом. [c.81]

    Действительно, в практике можно наблюдать, что искры, воз- пикающие при точке металлических изделий на наждачном круге, не могут воспламенить смесь метана с воздухом, пары бензина с воздухом и другие вещества. Искры, образующиеся при ударах металла о металл, металла о камень и при трении их имеют различную воспламеняющую способность. [c.131]

    Проволочные спирали изготовляют из медной или нихромовой проволоки диаметром 1,2—1,5 мм. Проволоку (или лучше одновременно две проволоки) наматывают на стальной стержень диаметром 6 мм, который укреплен на оси электромотора. Спирали разрезают на одиночные витки при помощи тонкого наждачного круга, после чего их снимают со стержня. [c.407]

    При валовой шлифовке создают на поверхности изделия срезы в виде кружков и овалов, а также нарезают на округлой поверхности плоские грани (обычно не по всей высоте, а на некоторой ее части). Их нарезают при помощи вертикальных кругов из естественных камней или из искусственных наждачных корундовых материалов. Вышлифованное место получается матовым и для восстановления прозрачности на нем проводится полировка на пробковых, деревянных (тополевых) или войлочных кругах. [c.62]

    В настояшее время другие производства потребляют столярного клея больше, чем деревообрабатывающая промышленность. Например, в текстильной промышленности им шлихтуют (пропитывают) нити для повышения износоустойчивости, при его помощи изготавливают абразивные круги и наждачные шкурки. [c.92]

    Тормозом для реакции будет служить поваренная соль. Положите на дно сосуда (например, стеклянной банки) немного кристаллов медного купороса и засыпьте их поваренной солью, по возможности мелкой. Прикройте их кругом, вырезанным из промокательной или фильтровальной бумаги этот круг должен касаться стенок сосуда. Сверху прямо на бумагу положите железный кружок несколько меньшего диаметра. Заранее протрите его наждачной шкуркой и промойте. [c.126]

    Для шлифовки полиамидных изделий применяю шлифовальные круги, покрытые абразивной пастой. Обычные наждачные круги очень быстро забиваются частицами полимера. На шлифующую поверхность изделия необходимо непрерывно подавать охлаждаю- [c.213]

    Абразивы бывают естественные — алмаз, корунд, наждак, кварц, кремень, полевой шпат, пемза и другие и иокусственные— алунд, карборунд, электрокарборунд, карбид бора и т. д. Изделия из естественных и особенно искусственных абразивов применяются в виде брусков, кругов, наждачной и стеклянной бумаги (полотняной или бумажной шкурки), порошков. [c.3]

    Отдел техники безопасности должен организовывать периодические взаимопроверки цехов. Такие проверки лучше проводить по круговой систейе, которая исключает зависимость отдельных коллективов друг от друга и обеспечивает объективность оценки деятельности проверяемого подразделения. План должен предусматривать также трехступенчатый контроль за соблюдением правил техники безопасности, обновление наглядной агитации в цехах и на территории завода создание в цехах уголков по технике безопасности, работу заводской печати и радио тренировочные занятия по планам ликвидации аварий работу с общественными инспекторами по охране труда проверку правильности эксплуатации оборудования, в том числе сварочных агрегатов, металлообрабатывающих станков, циркульных пил, фуговальных станков, наждачных кругов и др. [c.26]

    В механической мастерской одного из заводов у аппаратчика во время обтачивания металлического прута затянуло правую )уКу в наждачный станок и оторвало третий и четвертый пальцы. Тричиной несчастного случая было превышение зазора между кругом и станиной против допустимого нормами безопасного обслуживания. [c.73]

    Для труб из аустенитных сталей допускается воздушно-ду-говая, плазменная или кислородно-флюсовая резка. При этом кромки труб после резки следует подвергать обработке наждачным кругом иа глубине пе менее 0,5 мм. [c.412]

    При работе на наждачных (заточных) станках необходимо пользоваться защитным экраном, установленным на станке, или защитными очками ГОСТ 9802—61. Зазор между подручником и абразивным кругом не должен быть более 1—1,5 мм согласно ГОСТ 12.2.001—74 ССБТ Инструмент абразивный. Правила и нормы безопасности работы . [c.214]

    Методика приготовления образцов. Образцы для приготовления иикрошлифов выбирают из той части слитка, которая представляет в данном исследовании наибольший интерес. Изготовление микрошлифа проводится в определенной последовательности. Шлифовкой выравнивают поверхность среза или излома. Эту операцию производят на абразивных кругах или шлифовальной бумаге с последовательно уменьшаюш,ейся зернистостью. При переходе от более грубой бумаги к более тонкой шлиф очищают каждый раз от наждачной пыли и поворачивают на 90 . Затем шлифуют на очередном номере наждачной бумаги до тех пор, пока не сотрутся следы предыдущей обработки. Обычно шлифовку проводят на 4—5 номерах шлифовальной бумаги. После тонкой шлифовки образец очищают от пыли, промывают и проводят механическую полировку (возможна также химическая или электролитическая полировка). Полировка также может быть осуществлена на специальном полировальном станке или вручную. Для этого на стекло кладут кусок фетра или диск станка обтягивают фетром (сукном), который смачивают полировальной жидкостью. Последняя представляет собой мелкодисперсные взвеси в воде одного из окислов А12О,,, СггОд, РеаО..) и т. п. При полировке не следует сильно нажимать на образец. Заканчивают полировать тогда, когда поверхность образца становится зеркальной, а под микроскопом не видны риски отшлифовки. После полировки шлиф промывают водой, обезжиривают спиртом, эфиром или ацетоном и высушивают. [c.50]

    НТАО Вершина разработана технология металлургической переработки гальваношламов с использованием в качестве восстановителя алюминиевой стружки. Влажный гальваношлам подвергают сушке и продувке при 200 °С. Полученный сухой гранулированный шлам, состоящий в основном из оксидов и гидроокисей тяжелых металлов, смешивают с алюминиевым порошком, плавят и получают сплавы в виде слитков. Образующийся при получении сплавов шлак используется как основной компонент при производстве огнеупорного кирпича, наждачных кругов, шлакоблоков и других строительных материалов. Сплавы металлов можно применять в металлургических и других производствах, вьщеленную теплоту можно использовать на косвенные нужды (обогрев и т п.). [c.63]

    Кроме продуктов коррозии на поверхности технического средства имеются набрызги от сварки, заусенцы, острые кромки, неровности сварных шзов и острые выступы на сварных швах, поры от проката н коррозии, а также масляные, жировые и другие загрязнения. Удаление яабрызг от сварки, закругление острых кромок и выравнивание сварных швов производят с помощью пневматических или электрических машинок с наждачными кругами. Заусенцы снимают пневматическими или электрическими машинками с наждачными шкурками. При отсутствии механических машинок эти работы выполняют вручную металлическими щетками, скребками, стамесками, наждачными или карборундовыми камнями, шкурками, зубилом. Жировые пятна и другие загрязнения удаляют неэтилированными бензинами, уайт-спиритом, растворителями 646 и Р-4 или с помощью растворов щелочей. Поры от проката и коррозии выравнивают нанесением шпатлевки. [c.109]

    Металлическую поверхность механическим способом подготавливают с помощью ручных инструментов (металлических щеток, скребков, стамесок, наждачных или карборундовых камней, наждачных шкурок, молотков зубил) и механизированных инструментов (пневматиче ских или электрических щеток, шарошек, машинок с на ждачными или карборундовыми кругами или шкурками отбойных или пучковых молотков, пистолетов) либо под вергают пескоструйной, дробеструйной и гидроабразив ной обработке или обработке влажным песком. [c.110]

    Можно зачищать лист наждачным кругом, но толщина его после зачистки должна оставаться в пределах допуска. Заварка поверхностных дефектов листов не допускается. Все листы толщиной более 12 мм подвергаются внещнему осмотру каждый. [c.25]

    Способность фенола вести себя в этой реакции в одних случаях как двухфункциональная, а в других—как трехфункциональная молекула объясняет больщое разнообразие молекулярных весов и свойстэ продуктов рассматриваемой реакции. Молекулярный вес и трехмерную структуру получающегося полимера можно отрегулировать таким образом, что его удается использовать в качестве прекрасного клея, формовочной смолы, лаковой смолы либо связывающей основы для изготовления абразивных кругов и наждачной бумаги. [c.474]

    При вскрытии кварцевых трубок наждачным кругом (шириной 1 мм) не всегда удается избежать проникновения осколков кварца в вещество. Поэтому, если препарат не имеет характера однородно затвердевшей массы, рекомендуется осуществлять отделение частичек кварца путем встряхивания продукта реакции с бромоформом и центрифугирования. [c.1467]

    Норлиг А — неочищенный лигносульфонат кальция, содержащий 20% редуцирующих сахаров и 10 /о золы. Он может быть использован в качестве крепителя прн устройстве дорог, в производстве линолеумной пасты, при изготовлении литейных форм, наждачных кругов и т. п. [c.854]

    Пробы металлов отбирают в виде стружки, опилок или порошка в специальном помещении — пробоотборочной,— имеющем для этого необходимое оборудование сверлильный, токарный, фрезерный и строгальный станок, а также ступки и наждачные круги для измельчения проб. Перед взятием стружки всю поверхность образца очищают от окалины, корки песка и маркировочной краски. Зачистка производится грубозернистым (или мелкозернистым) наждачным кругом, сверлом или фрезой. [c.291]

chem21.info

Самодельный наждак из электродвигателя: рекомендации

Практически каждый домашний мастер имеет среди инструментов самодельный наждак из электродвигателя. С его помощью можно заточить разные нужные в быту вещи. Можно, конечно, приобрести такой наждак в магазине. Однако его стоимость часто бывает очень высокой. Поэтому умельцы и делают самодельный наждак.

Для изготовления наждака потребуется асинхронный двигатель от советской стиральной машины.

Для такого устройства очень важно правильно выбрать электродвигатель. На его вал насаживаются специальные насадки, которые зажимают наждачный круг.

Как правильно выбрать электродвигатель для устройства

В советское время выпускалось очень много моделей стиральных машин. Они оснащались мощными двигателями, имеющими реверс. Кроме того, такая стиральная машина имела выключатель, оборудованный пускателем.

Самым сложным при компоновке самодельного наждака, когда устанавливается такой электродвигатель, является процесс насадки на ось абразивного камня. Вал электродвигателя в большинстве случаев не имеет резьбы, диаметр отверстия камня часто не соответствует диаметру вала.

Чтобы решить такую проблему необходимо выточить специальную деталь. Она должна компенсировать эту несоразмерность. Для изготовления самодельного наждака необходимо распланировать будущие размеры такой детали. Чаще всего домашний наждак изготавливают с применением асинхронного электродвигателя.

Принципиальная схема наждака.

Чтобы наждак имел высокую производительность, двигатель должен развивать 3000 оборотов. Если это число будет намного больше, то возможен разрыв точильного камня. Поэтому, чтобы предотвратить возможность такой поломки, для дома используют электродвигатель, развивающий 1500 оборотов. Для электродвигателя с 3000 оборотов необходимо применять камень высокой прочности. Он должен крепиться очень качественным и надежным фланцем. Чаще всего большие обороты нужны для полирования изделий. На таких устройствах заточка происходит очень редко.

Когда делается самодельный наждак, не нужно устанавливать мощный электродвигатель. Профессионалы рекомендуют для точильного стационарного станка использовать мощность двигателя 400 Вт. Чтобы работать в гараже, вполне достаточно мощности электродвигателя не более 200 Вт. Именно таким комплектовалась стиральная машина. Одним из его положительных качеств является малооборотистость.

Вернуться к оглавлению

Основная цель проводимой работы

Прежде чем изготавливать наждак, необходимо четко представлять будущее направление его эксплуатации. Обычно самодельный наждак имеет возможность менять направление вращения ротора. Советская стиральная машина снабжалась асинхронным двигателем. Это позволило при подключении определенных обмоток изменять вращение оси. Иногда двигатель имеет четыре вывода специально для изменения вращения ротора.

Чтобы узнать нужное направление вращения, тестером определяется:

  • рабочая обмотка;
  • пусковая обмотка.

Схема устройства наждака.

Показатель сопротивления рабочей обмотки в большинстве случаев не превышает 12 Ом, у пусковой он достигает 30 Ом. К электросети подсоединяется рабочая обмотка. Один конец пусковой обмотки соединяется с выводом катушки, другим ее концом необходимо прикоснуться ко второму выводу обмотки, а прикоснувшись — немедленно его отбросить. Обычно для такой операции применяют специальное реле.

Таким образом определяется направление вращения наждака. Если выводы обмотки поменять местами, двигатель начнет вращаться в другую сторону. Иногда и не ставят пусковую катушку. Чтобы начать работу, необходимо просто крутануть точильный камень, точило начнет работать.

Вернуться к оглавлению

Токарные работы: особенности

Чтобы можно было закрепить камень на оси двигателя, необходимо выточить специальный фланец.

Эту работу выполняют на токарном станке. Предварительно изготавливается чертеж, где обязательно указывается:

  • диаметр абразива, его внутреннее отверстие;
  • диаметр оси электродвигателя.

Кроме того, на станке вытачивается и непосредственно фланец для вала двигателя. Он надевается на ось, надежно крепится болтовым соединением, причем устанавливается гайка, имеющая левую резьбу.

Нарезка резьбы гайки, резьбы фланца напрямую зависит от того, в какую сторону будет направлено вращение вала электродвигателя. Для вращения в сторону часовой стрелки нарезается левосторонняя резьба, для противоположного вращения — правосторонняя.

Когда настольный наждак будет включен, начнет происходить самопроизвольное закручивание гайки. Этот нюанс необходимо обязательно учитывать. Если гайка начнется раскручиваться, абразивный камень может просто слететь во время работы. Это очень опасно, т.к. возможно нанесение серьезной травмы.

Вернуться к оглавлению

Монтаж наждака: рекомендации

После проведения всех работ и сборки электродвигателя с фланцем и точильным камнем необходимо его установить на столярном столе. Для этого берется кронштейн от стиральной машины, после чего его прикручивают к столу болтами. Опорой для двигателя служит угол кронштейна. Он сохраняет горизонтальность положения двигателя. В кронштейне имеется вырез, который соответствует форме двигателя.

Для уменьшения вибрации уголок оборачивается резиной. Можно просто надеть на него резиновый шланг.

Чтобы летящие частицы абразивного круга не нанесли травму рабочему, самодельный наждак должен иметь защитный кожух. Его изготавливают из толстого листового металла. Обычно берется 2-3 мм. Кожух может иметь вид полукольца, свернутого из стальной полосы.

Непосредственно под точильный камень монтируется оцинкованное железо. Габариты листа выбираются индивидуально по месту установки. Он предотвратит попадание искр на верстак. В соответствии с требованиями техники безопасности любая работа на таком приспособлении должна выполняться в специальных очках и соответствующей одежде.

Защитным материалом может служить органическое стекло, толщина которого должна быть не менее 5 мм. Его прикрепляют совместно с кожухом двигателя. Для этого применяются навески, имеющие возможность откидываться назад. Чтобы на станке было удобнее работать, необходимо предусмотреть упор, в который будет упираться обрабатываемая деталь.

moiinstrumenty.ru