Процесс — развальцовка — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Cтраница 1
Трубные отверстия коллекторов.| Положение вальцовки в начале ( а и в конце процесса развальцовки ( б.
[1] |
Процесс развальцовки и бортовки будет закончен тогда, когда корпус вальцовки пройдет внутрь трубы на величину у, заданную установочным расстоянием.
[2]
Соединение трубопроводов по наружному конусу.
[3] |
Процесс развальцовки основан на пластических свойствах металлов.
[4]
Штампы для развальцовки проходных отверстий в брызгозащищенных ящиках.
[5] |
Процесс развальцовки на этом штампе состоит в том, что в металле высверливается отверстие диаметром, равным 70 % от требуемого, после этого производится вытяжка металла в одну сторону отверстия, а затем с обратной стороны осаживают вытянутую кромку. Металл, заполняя выточки в пуансоне и матрице, образует выпуклое кольцо.
[6]
Процессы развальцовки самоподающей и винтовой вальцовками существенно различаются по способу подачи корпуса; кроме того, корпус винтовой вальцовки имеет только вращательное движение, корпус же самоподающей вальцовки имеет еще и поступательное движение. Самоподающая вальцовка постепенно продвигается внутрь развальцовываемой трубы.
[7]
Процесс развальцовки труб происходит в результате раздачи трубы специальным инструментом — вальцовкой. При такой раздаче трубы, расширяясь, приобретают пластические остаточные деформации металла. С другой стороны, металл барабана или коллектора, в котором располагаются трубные отверстия, приобретает упругие деформации и, стремясь сохранить свои начальные размеры, ограничивает развальцовку трубы в трубном отверстии. Таким образом, в результате раздачи металла вальцуемой трубы и упругого сопротивления металла пояса трубного отверстия образуются значительные силы трения, создающие надежное, прочноплотное крепление трубы в трубном отверстии.
[8]
Окончание процесса развальцовки практически определяется по возросшему до определенной величины усилию на конусе вальцовки. При ручной вальцовке величина этого усилия, а следовательно, я момент окончания процесса вальцовки определяются физическим ощущением рабочих. Отсюда как следствие получаются либо недовальцовка, требующая подвальцовки, либо, что еще хуже, перевальцовка.
[9]
Сущность процесса развальцовки заключается в раздаче в холодном состоянии трубы в гнезде двойника. Рабочий оказывает осевое давление на веретено, от которого усилие передается вальцующим роликам. Ролики создают радиальное давление на стенки трубы, под влиянием которого труба сначала расширяется до соприкосновения со стенками отверстия двойника.
[10]
Сущность процесса развальцовки заключается в раздаче трубы в гнезде двойника в холодном состоянии вращающимися роликами. Различают два периода развальцовки. Вначале печная труба расширяется до соприкасания с гнездом двойника ( период привальцовки), затем давление от роликов начинает передаваться на стенки гнезда двойника. Более пластичный металл трубы начинает деформироваться, заполняет канавки гнезда двойника и образует отбортовку, одновременно менее пластичный металл двойника претерпевает упругие деформации.
[11]
Сущность процесса развальцовки заключается в раздаче в холодном состоянии трубы в гнезде двойника. Под влиянием давления со стороны роликов труба сначала расширяется до соприкосновения со стенками отверстия двойника.
[12]
Направляющие конусы.
[13] |
Сущность процесса развальцовки заключается в раздаче трубы в гнезде двойника в холодном состоянии вращающимися роликами. Более пластичный металл трубы деформируется, заполняет канавки гнезда и образует отбортовку; одновременно менее пластичный металл двойника претерпевает упругие деформации.
[14]
Сущность процесса развальцовки заключается в раздаче в холодном состоянии трубы в гнезде двойника. Рабочий оказывает осевое давление на веретено, от которого усилие передается вальцующим роликам. Ролики создают радиальное давление на стенки трубы, под влиянием которого труба сначала расширяется до соприкосновения со стенками отверстия двойника.
[15]
Страницы:
1
2
3
4
5
Развальцовка медных труб кондиционера • Как это делается
Когда оба блока кондиционера уже установлены, нужно приниматься за один из важнейших этапов – нужны трубки для кондиционера, соединяющие внешний и внутренний блоки, по которым циркулирует хладагент. Эти трассы сделаны из меди, подключаются непосредственно к блокам и от качества соединения зависит работоспособность всей системы. Первое, что нужно сделать, определить трубку подачи фреона во внешний агрегат и ту, что отвечает за обратный ход материала. Сделать это просто – магистраль, подающая хладагент наружу, имеет больший диаметр. Также необходимо учесть, нужны ли ловушки для масла, и подготовить обратные гайки. В этой статье мы расскажем, как правильно сделать и подключить медные трубки для кондиционера, по которым циркулирует фреон. Почему заниматься прокладкой магистралей выгодней самостоятельно? Преимуществ масса:
- систему можно сделать любой длины;
- слишком длинные трубки легко превращаются в извилистые магистрали;
- допускается любое расположение блоков кондиционера;
- монтаж модулей ничем не ограничивается.
К тому же, установка не сложна, нужно только следовать нашим рекомендациям.
Трубки кондиционера: процесс монтажа
Прокладка трасс включает в себя несколько этапов:
- определение необходимости наличия и монтаж ловушки для масла;
- замер длины труб и их нарезка;
- сгибание и монтаж трубок;
- использование развертки для зачистки от заусениц;
- установка обратных гаек и развальцовка трубок.
Рассмотрим каждый из этих этапов подробнее, и дадим рекомендации по их проведению.
Рекомендуем товар
Кондиционер сплит-система Cooper&Hunter Vital Inverter CH-S09FTXF-NG
3 отзыва
В наличии
Тип фреона:
R-32 |
Площадь, м²:
21-27 |
Тип компрессора:
инверторный |
Тип внутреннего блока:
настенный |
Мощность обогрева, кВт:
2. 80 |
Мощность охлаждения, кВт:
2.50 |
Мин. температура на обогрев, °C:
-15 |
Нужна ли ловушка для масла
Для начала нужно определиться, в каких случаях необходим монтаж такого элемента трассы. Нужно внимательно прочитать инструкцию по монтажу прилагаемую к Вашей модели кондиционера. Чаще всего рекомендуют, установить ловушку для масла , если:
- уровень внутреннего и внешнего блоков отличаются на 5 и более метров;
- трасса сконструирована таким образом, что имеется много вертикальных участков;
- общая длина коммуникаций между блоками составляет 30 и более метров.
Ловушка для масла, также называемая маслоподъемной петлей, нужна, чтобы облегчить подъем масла, если трубка для кондиционера расположена вертикально. Дело в том, что некоторая часть смазочного материала из компрессора попадает в магистраль в составе жидкого хладагента. По сути, масло проходит через все трубки, возвращаясь в картер наружного блока. Соответственно, чем больше вертикальных участков и чем они выше, тем чаще масло под влиянием силы тяжести не добирается до верха. Это грозит отсутствием смазки компрессора, что неизбежно приведет к его заклиниванию. Маслоподъемная петля позволяет накапливать масло в одном месте, тем самым сужая проход для хладагента, и увеличивая скорость последнего, а значит, и давление, т.е. фактически фреон, проходя через ловушку, аккумулирует частицы масла, поднимая его на верх .
Сама же маслоподъемная петля делается из труб – вы должны согнуть их в форму колена. Устанавливается такое приспособление на вертикальных участках трассы, длина которых превышает пять метров. Первая ловушка ставится непосредственно перед вертикальным отрезком. Если Вам все таки необходимо будет устанавливать ловушки, то конкретный размеры Вы сможете найти в инструкции..
Рекомендуем товар
Кондиционер сплит-система Cooper&Hunter Winner CH-S07FTX5
3 отзыва
Не производится
Тип фреона:
R-410A |
Площадь, м²:
до 20 |
Тип компрессора:
инверторный |
Тип внутреннего блока:
настенный |
Мощность обогрева, кВт:
2. 30 |
Мощность охлаждения, кВт:
2.20 |
Мин. температура на обогрев, °C:
-15 |
Замер и резка труб
Здесь главное придерживаться принципа – аккуратность прежде всего. Герметичность трассы зависит в первую очередь от чистоты среза. Нужен угол в 90 градусов, чего можно добиться специальным труборезом. Он закрепляется в месте отреза трубки и вращательным движением срезает часть трубки. Еще одним важным моментом является чистота работ – нельзя допустить попадания внутрь трубы для кондиционера пыли и частиц меди. Продуть ее очень сложно, так что работайте аккуратно и внимательно следите за срезом, ведь края делаются:
- максимально ровными;
- без скосов;
- без завалов, как внутрь, так и вовне.
Также не забудьте зачистить срез от дефектов: заусенцев и пыли, стружки и зазубрин.
Вам потребуется две трубы:
- узкая, для направления фреона к внутреннему блоку;
- широкая, по которой хладагент движется к внешнему модулю.
Диаметр зависит от мощности блоков кондиционера. Кроме того, эти данные можно найти в спецификации к технике.
Поможем подобрать необходимый товар
Мы создали умный фильтр, чтобы вы могли легко и быстро подобрать правильное оборудование.
- Кондиционеры
Площадь
Тип компрессора
Режим обогрева
1
Площадь
Выберите необходимую площадь помещения, м²
Выберите значение
до 20
21-27
28-36
37-55
56-66
67-83
84-105
106-130
131-150
151-170
171-209
210-250
251-300
351-400
401-450
551-600
больше 210
Для стандартной комнаты подбор кондиционера происходит согласно нормы 100 Вт на 1 м2.
Рекомендация: если у вас солнечная сторона или большое панорамное окно, расчёт нужно производить индивидуально у менеджера, так как для охлаждения помещения может понадобится больше, чем 100 Вт на 1 м2.
2
Тип компрессора
Выберите тип компрессора
инверторный
обычный
Компрессор — это сердце кондиционера.
Инверторный компрессор — более современный и энергоэффективный, особенно при работе на обогрев.
On/off(обычный) компрессор — классический компрессор, идеально подходит для работы на охлаждение.
Рекомендация: если вам необходимо обогревать и охлаждать помещение, тогда для это подойдёт инверторный кондиционер, а если только охлаждать — достаточно будет on/off(обычного) кондиционера.
3
Режим обогрева
Выберите температуру работы на обогрев, до ºС
Стандартный — это кондиционер, который работает на обогрев до -15 ℃. Основная функция у них — охлаждение, а обогрев является дополнительной.
Тепловой насос воздух-воздух — это кондиционер, который работает на обогрев от -15 ℃ и ниже. Настоящие эксперты с обогрева.
Рекомендуем товар
Кондиционер сплит-система Gree Bora GWH09AAAXA-K3NNA2A
3 отзыва
В наличии
Тип фреона:
R-410A |
Площадь, м²:
21-27 |
Тип компрессора:
обычный |
Тип внутреннего блока:
настенный |
Мощность обогрева, кВт:
2. 65 |
Мощность охлаждения, кВт:
2.55 |
Мин. температура на обогрев, °C:
-15 |
Сгибание трубок
Этот процесс выполняется с помощью трубогиба, еще одного специального инструмента. Сгибать трубы в ручную нельзя – они обязательно получат повреждения и работу придется начинать заново. . В процессе сгибания есть возможность корректировать углы наклона, примеряя трубки непосредственно к местам установки. Это позволяет сделать изгиб более точным и проверить предшествующие теоретические расчеты.
Зачистка трубок
Когда работы по нарезке окончены, нужно нанести последний штрих – зачистить края трубы для кондиционера от образовавшихся в процессе резки заусенец. Делается это посредством развертки при медленном ее вращении. Данный момент является идеальным и для еще одного действия – осмотра отрезанного края на предмет трещин, перегибов и других дефектов. Трубу при развертке необходимо держать под наклоном вниз, чтобы стружки от развертки не попадали внутрь трубы.
Трубка кондиционера: развальцовка концов
Теперь нужно приступить к самому важному этапу – развальцовке и соединению. Для этого потребуются обратные гайки и штуцера. Все трубы кондиционеров имеют в комплектации штуцера, расположенные в местах соединений, так что с этим проблем не возникнет. А вот для монтажа обратных гаек на каждую трубку и понадобиться осуществить развальцовку, несмотря на то, что гайки имеют свой диаметр, совпадающий с размерами трубок, согласно заводской маркировке. Вам нужно 1 универсальный инструмент состоящий из:
- тисков, в которых зажимается трубка на время работ;
- вальцовка, которой и выполняется основное действие.
Действуйте аккуратно и последовательно, и если разбортовка не получилась с первого раза, пробуйте еще, предварительно отрезав участок с дефектом. Главное, сохранить целостность трубы.
Рекомендуем товар
Кондиционер сплит-система Samsung AR09TXHQASINUA
1 отзыв
В наличии
Тип фреона:
R-32 |
Площадь, м²:
21-27 |
Тип компрессора:
инверторный |
Тип внутреннего блока:
настенный |
Мощность обогрева, кВт:
2. 93 |
Мощность охлаждения, кВт:
2.64 |
Мин. температура на обогрев, °C:
-22 |
Развальцовка выполняется следующим образом:
- первым делом нужно одеть обратную гайку на трубку;
- затем зажать трубу в тисочках таким образом, чтобы срез немного выходил за их пределы;
- перед началом, рекомендовано немного смазать маслом конус вальцовки;
- и в итоге совершить разбортовку.
Размеры разбортованных медных трубок
Существует стандартизированные диаметры, которых следует обязательно придерживаться при развальцовке. Представлены они в виде таблицы:
Исходный диаметр трубки | Разбортовка, диаметр | |
дюймы | миллиметры | миллиметры |
1/4 | 6,35 | 8,3 – 8,7 |
3/8 | 9,52 | 12 – 12,4 |
1/2 | 12,70 | 15,4 – 15,8 |
5/8 | 15,88 | 18,6 – 19 |
3/4 | 19,05 | 22,9 – 23,3 |
Для определения диаметра трубы и развальцовки используется дополнительный инструмент – штангенциркуль. Очень важно соблюдать соотношение размеров, ведь от этого зависит герметичность, а значит, и работоспособность всей сплит-системы.
Окончание этапа
Итак, у вас есть:
- согнутые и развальцованные трубки с одетой термоизоляцией;
- штробы или короба для закрепления коммуникаций;
- дренажные и электрические трассы.
Но если у Вас что-то пошло не так, Вы всегда можете заказать установку сплиткондиционера у специалистов с большим опытом в этой сфере.
Рекомендуем товар
Кондиционер сплит-система Daikin FTXF20/RXF20
2 отзыва
В наличии
Тип фреона:
R-32 |
Площадь, м²:
до 20 |
Тип компрессора:
инверторный |
Тип внутреннего блока:
настенный |
Мощность обогрева, кВт:
2.50 |
Мощность охлаждения, кВт:
2 |
Мин. температура на обогрев, °C:
-15 |
Что такое сжигание газа?
Что такое сжигание газа?
Сжигание попутного газа – это сжигание природного газа, связанного с добычей нефти. Эта практика сохранилась с начала добычи нефти более 160 лет назад и имеет место из-за целого ряда проблем, от рыночных и экономических ограничений до отсутствия надлежащего регулирования и политической воли. Сжигание в факелах — это колоссальная трата ценного природного ресурса, который следует либо использовать в производственных целях, например, для выработки электроэнергии, либо законсервировать. Например, количество газа, которое в настоящее время сжигается каждый год, — около 144 миллиардов кубометров — могло бы обеспечивать энергией всю Африку к югу от Сахары.
Изображение: Эд Каши/Всемирный банк
Почему газ сжигают?
Сжигание в факелах сохраняется и по сей день, поскольку это относительно безопасный, хотя и расточительный и загрязняющий окружающую среду метод утилизации попутного газа, образующегося при добыче нефти. Утилизация попутного газа часто требует наличия экономически жизнеспособных рынков, чтобы компании могли осуществлять инвестиции, необходимые для добычи, транспортировки, переработки и продажи газа.
Изображение: think4photop
Соображения безопасности
В целях безопасности может потребоваться развальцовка. Добыча и переработка нефти и газа связаны с исключительно высокими и переменчивыми давлениями. Во время добычи сырой нефти внезапное или резкое повышение давления может вызвать взрыв. Промышленные аварии, связанные с нефтью и газом, хотя и редки, могут привести к разрушительным, опасным и длительным пожарам, которые трудно локализовать и контролировать. Сжигание газа на факелах позволяет операторам сбрасывать давление в своем оборудовании и управлять непредсказуемыми и большими колебаниями давления путем сжигания избыточного газа.
Экономические и технические причины
Во многих случаях нефтяные месторождения расположены в труднодоступных и удаленных местах. Доступ к этим объектам затруднен, и они могут не производить стабильных или больших объемов попутного газа, которые могут использовать операторы. Это может затруднить транспортировку попутного газа туда, где он может быть переработан и утилизирован, с точки зрения логистики и экономики. Кроме того, если участки нефтедобычи небольшие и рассредоточены по большой географической территории, улавливание и использование попутного газа часто рассматривается как непомерно дорогое удовольствие. В этих случаях попутный газ обычно сжигают.
Иногда, когда утилизация газа невозможна, местная геология позволяет сохранить его путем повторной закачки обратно в резервуар. Однако это тоже не всегда осуществимо, несмотря на последние технологические достижения.
Нормативно-правовые основания
В некоторых случаях улавливание и утилизация попутного газа целесообразны с экономической и технической точек зрения. Однако законы и правила страны могут затруднить или даже запретить компаниям продавать попутный газ. Например, компания может получить права на добычу нефти, но не может владеть попутным газом, полученным при добыче. В других случаях правила могут не указывать, как следует обращаться с попутным газом в коммерческих целях. Это создает правовую неопределенность в отношении того, как следует перерабатывать попутный газ. Кроме того, нормативные акты, налагающие штрафы на компании, сжигающие газ, не всегда могут быть эффективными в борьбе с этой практикой, особенно если сжигание газа и уплата штрафа более экономически целесообразны, чем улавливание газа и его продажа. GGFR сотрудничает с правительствами, чтобы помочь разработать правильную политику и правила, чтобы прекратить обычное факельное сжигание и использовать попутный газ в производственных целях.
Каково воздействие сжигания попутного газа на окружающую среду?
Тысячи газовых факелов на объектах нефтедобычи по всему миру сожгли около 144 миллиардов кубометров газа в 2021 году. Предполагая «типичный» состав попутного газа, эффективность сжигания факельного сжигания 98% и потенциал глобального потепления для метана 25, каждый кубический метр попутного газа, сжигаемого на факелах, приводит к выбросам около 2,8 кг эквивалента CO2, что приводит к выбросам более 400 миллионов тонн эквивалента CO2 ежегодно. Выбросы метана в результате неэффективного факельного сжигания вносят значительный вклад в глобальное потепление. Это особенно актуально в краткосрочной и среднесрочной перспективе, поскольку, по данным Межправительственной группы экспертов по изменению климата, метан является более чем в 80 раз более мощным согревающим газом, чем углекислый газ, в течение 20 лет. Исходя из этого, ежегодные выбросы эквивалента CO2 увеличиваются почти на 100 миллионов тонн.
Сжигание в факелах, конечно, совершенно непродуктивно, и его можно избежать гораздо легче, чем многих других источников выбросов парниковых газов (ПГ). Этот газ можно было бы найти с пользой и потенциально заменить другие более загрязняющие виды топлива, такие как уголь и дизельное топливо, которые производят более высокие выбросы на единицу энергии.
Изображение: Грибов Андрей Александрович
Помимо этих выбросов парниковых газов, черный углерод, более известный как сажа, является еще одним загрязняющим веществом, выбрасываемым газовыми факелами. Черный углерод образуется в результате неполного сгорания ископаемого топлива, и, несмотря на то, что он остается в атмосфере всего несколько дней или недель, черный углерод может оказывать второе по величине согревающее воздействие на атмосферу после углекислого газа. Это вызывает особую озабоченность в Арктике, где считается, что отложения черного углерода увеличивают скорость таяния снега и льда. Исследования Европейского союза наук о Земле показывают, что выбросы при сжигании попутного газа составляют около 40 процентов ежегодных отложений черного углерода в Арктике.
Как уменьшить количество сжигаемого газа?
Производители нефти сталкиваются с серьезными проблемами при улавливании, хранении, транспортировке и распределении попутного газа, а затраты на прекращение обычного сжигания на факелах могут достигать 100 миллиардов долларов.
Традиционный подход к утилизации факельного газа – сбор попутного газа и его транспортировка по газопроводу – сильно зависит от масштаба. Чтобы быть жизнеспособными, операторы, как правило, должны улавливать большое количество попутного газа со многих факельных площадок, идеально расположенных близко друг к другу, а затем транспортировать газ для продуктивного использования.
Однако существует несколько альтернативных способов решения обычной проблемы сжигания попутного газа. Нефтяные операторы могут закачивать попутный газ обратно в землю или строить инфраструктуру, необходимую для сбора, хранения и транспортировки попутного газа на рынок. Между тем, правительства могут ввести в действие эффективные правила и политику для стимулирования и поощрения сокращения сжигания попутного газа.
Добыча нефти часто располагается в отдаленных и труднодоступных местах.
Изображение: Нико Траут
Развитие технологий малотоннажной утилизации газа в последние годы также значительно повысило потенциал использования попутного газа. Однако не все такие технологии экономичны, многое зависит от цен на топливо и конечную продукцию. Небольшие электростанции, установленные на грузовиках заводы по производству сжиженного природного газа и интегрированные системы сжатого природного газа часто являются жизнеспособными альтернативами сжиганию в факелах, но они могут быть дорогими и даже убыточными для оператора.
Что делается в отношении сжигания попутного газа?
Обнадеживает то, что в то время как добыча нефти увеличилась примерно на 20 процентов с 1996 года, количество сжигаемого попутного газа сократилось на 13 процентов. Это означает, что нефтяная промышленность делает успехи, потому что мы наблюдаем постепенное ослабление связи между добычей нефти и сжиганием газа на факелах.
Многие операторы нефтяных месторождений, сжигающие попутный газ, делают инвестиции, необходимые для сокращения сжигания. Многие также взяли на себя обязательство прекратить рутинное факельное сжигание.
В 2015 году Всемирный банк и Генеральный секретарь ООН запустили инициативу «Нулевой плановый сжигание газа к 2030 году» (ZRF) , которая обязывает правительства и нефтяные компании не сжигать газ в обычном режиме при разработке новых нефтяных месторождений и прекратить существующие ( традиционное) плановое сжигание газа как можно скорее, но не позднее 2030 года.
Что такое сжигание газа? — Почему это делается и жизнеспособные альтернативы
24 сентября 2019 г.
Факельный газ является побочным продуктом многочисленных промышленных процессов, включая добычу нефти и газа, нефтехимические процессы, производство свалочного газа и очистку сточных вод. Хотя в больших количествах использование факельного газа для производства тепла и электроэнергии может быть экономически целесообразным, в некоторых случаях факельный газ может быть экономически неэффективным решением для повторного использования энергии. Популярным, но противоречивым способом удаления нежелательного газа является сжигание в факеле.
Сжигание попутного газа является серьезной экологической проблемой, с которой сегодня сталкивается мир, поскольку оно генерирует значительное количество парниковых газов, которые способствуют общему бремени глобального потепления. В этой статье мы рассмотрим, как осуществляется сжигание попутного газа, а также альтернативы, такие как системы утилизации факельного газа, которые можно применять для сведения к минимуму или устранения этой практики.
Что такое сжигание газа?
Сжигание газа на факелах относится к сжиганию попутного газа, образующегося в ходе различных процессов, включая добычу нефти и газа, добычу метана, нефтехимический процесс и добычу газа из органических отходов.
Типичный факел, используемый в нефтегазовой промышленности, состоит из стрелы или дымовой трубы, в которой собираются нежелательные газы для сжигания в факеле. На его конце находится вспомогательный воздушный механизм, который сочетает свободный воздух с сжигаемыми образующимися газами для повышения эффективности сгорания. Некоторые газы требуют окисления из-за низкой теплотворной способности и сжигаются с использованием термического окислителя.
Некоторые компоненты факельной системы включают:
- Уплотнительный барабан Flashback
- Жидкостный сепаратор для удаления воды и масел из факельного газа
- Устройство предотвращения обратного воспламенения, которое гарантирует, что пламя горения не выйдет за пределы факела
Химический состав факельного газа
Смеси факельных газов различаются в зависимости от источника генерации, поскольку химический состав различается в зависимости от различных промышленных процессов. Например, природный газ состоит в основном из метана, некоторого количества этана и различных количеств других углеводородов и других газов.
Содержание метана в свалочном газе ниже при сравнительно большем количестве углекислого газа. В целом не существует стандартного состава, поскольку природный газ или газ из органических отходов, поступающие с двух разных производственных площадок, будут незначительно различаться.
Почему факельный газ?
Промышленность, использующая сжигание попутного газа, приводит различные причины для этого. Наиболее часто упоминаемые причины сжигания природного газа:
- Сброс давления для предотвращения опасности взрыва при простом сбросе большого количества реактивных газов
- Удаление отходов химических производственных процессов
- Безопасное сжигание летучих органических соединений
Как регулируется сжигание попутного газа?
Ответственность за установление правил сжигания попутного газа лежит на правительстве региона, в котором осуществляется сжигание газа. В Техасе регулирование осуществляется через Железнодорожную комиссию Техаса, а Техасская комиссия по качеству окружающей среды (TCEQ) наблюдает за качеством воздуха в результате.
Хотя большинство нефтедобывающих стран разработали политику сжигания попутного газа и регулирования выбросов, ее реализация варьируется в зависимости от региона. В некоторых районах со слабым контролем и соблюдением правил соблюдение протоколов сжигания в факелах в значительной степени игнорируется ключевыми игроками в сфере добычи нефти и газа.
Производство электроэнергии на факельном газе и другие альтернативы
Ввиду вредного воздействия сжигания попутного газа на окружающую среду были внедрены различные экономичные альтернативы, предполагающие использование факельного газа в других производственных процессах. Эти методы сокращения сжигания попутного газа описаны ниже.
Программы выработки электроэнергии на факельном газе
Природный газ, добытый из нефтяных скважин, и газы свалок можно использовать для производства электроэнергии. Существуют различные способы преобразования факельного газа в электричество, в том числе:
- Газовые микро- и большие турбины
- Паровые турбины
- Поршневые двигатели внутреннего сгорания
Факельный газ также можно использовать для когенерации тепла и электроэнергии.
Обратная закачка факельного газа при добыче вторичной нефти
Природный газ, полученный из нефтяных и газовых скважин, можно закачивать в старые скважины для восстановления снижающегося естественного пластового давления и поддержания производительности. Этот самоподдерживающийся цикл довольно экономичен, так как образующиеся отходы минимальны, а общая эффективность процесса повышается.
Сырье для нефтехимических заводов
Природный газ является основным сырьем, используемым в процессах нефтехимического производства. Вместо сжигания попутного газа из нефтяных и газовых скважин факельный газ можно направить на производство синтез-газа, аммиака, водородного топлива для автомобилей или производство резины, стекла, стали и краски.
Сжиженный природный газ
Сжижение и хранение попутного газа является более безопасной и экономичной альтернативой сжиганию газа на факелах. После процессов очистки сжиженный природный газ можно хранить для использования как в промышленных масштабах, так и в быту.
Сжатый природный газ
Сжатый природный газ (СПГ) относится к метану, хранящемуся под высоким давлением. Метан, полученный со свалок и нефтяных скважин, можно сжимать под давлением 20-25 МПа и хранить в баллонах. Эта альтернатива сжиганию газа может быть использована для питания транспортных средств, работающих на природном газе.
GENERON может помочь уменьшить факельное сжигание в нефтегазовой отрасли
GENERON стремится предоставить всем клиентам доступ к технологиям, необходимым для оптимизации их промышленных процессов производства энергии. Благодаря нашему многолетнему опыту работы в нефтегазовой отрасли, мы располагаем уникальными возможностями для эффективной помощи нашим партнерам.