Матрицы и пуансоны для штамповки маталла

Главная / Матрицы, пуансоны

Матрицы и пуансоны

Матрица и пуансон для печенья Почётный_гражданин_города_Вологды Матрицы на слайдер Матрицы и пуансоны Матрицы и пуансоны медалей и монет матрица и пуансон монеты

Для изготовления изделий методом штамповки или отливки, применяются матрица и пуансон. Это формообразующие части, между которыми заливается расплавленный материал, либо располагается заготовка для получения различных пресс-форм и металлоконструкций.

Матрица – это элемент, формообразующий будущее изделие. Стенки матрицы параллельны друг другу, с отсутствием крышки. Существуют простые, сложные и комбинированные виды матриц.

Пуансон — специальная конструкция, совпадающая с профилем матрицы. Является замыкающим элементом, с помощью которого изделие образуется сверху. Функцию пресса выполняет пуансон, с помощью которого можно наносить маркировку (обыкновенная или зеркального отражения) и штамповать детали любых форм.

Виды пуансонов:
Классифицируется по способу воздействия на заготовку и типу конструкции:
1. Пробивные;
2. Прошивные;
3. Просечные;
4. Вырубные.

Необходимо заострять внимание на материале, из которого будут производиться штампы и пуансоны. Чем хуже подобрана сталь, тем производительность оборудования будет ниже.
Объемные пуансоны, сложной формы, изготавливаются из высокохромистых и высокоуглеродистых сплавов стали.
Для изготовления штампов простых видов — используются углеродистые инструментальные стали У8А – У11А.
Для повышения износоустойчивости штампов, в наше производство введены материалы из твердых и быстрорежущих сплавов. Лучшие результаты в изготовлении прессовых деталей показали сплавы: сталинит и стеллит. Не нуждаясь в закаливании, они придают жесткость элементам.
Специалисты СТАНКОФИНЭКСПО грамотно подберут лучшие материалы для минимального износа, штампов и пуансонов.

Особенности производства матриц, пуансонов

Пуансоны и матрицы — это быстроизнашивающиеся детали, расходные части периодически подлежат замене. Матрицы и пуансоны в среднем эксплуатируются 4 — 6 лет, в зависимости от сферы использования. Составные части вибропресса или штампа выпускают различные конфигурации и назначения. Определяется это размерами, типом и формой производимых металлических деталей или бетонных изделий.
Оснастка наших вибропрессовальных и штамповочных станков имеет ровную поверхность без заусениц и зазоров, трещин и рванин.
Цилиндрические пуансоны проходят черновое и чистовое шлифование, заточку и полировку.
Изготовление фасонных пуансон производится оттиском, деталь же проходит закалку при температуре 780 градусов в течении 8мин.) и подвергается финишной обработке.
Для производства оснастки со сложным контуром используется фрезерные и строгальные станки, так же учитывается соответствующие размеры детали, на этом же оборудовании изготавливаются матрицы. Идеально чистую линию среза гарантирует высококачественно произведенные пресс-формы, при минимальном износе штампа с максимальной точностью.
Выбрав наше производство, вы получите высококачественно изготовленные пресс-формы, пуансоны с идеально точной линией среза. Срок эксплуатации и минимальный износ штампа, произведенного нашим оборудованием значительно превысит ваши ожидания.

Производство матрицы, пуансоны в России.

Производство матриц и пуансонов — это сложный, профессиональный процесс, требующий применения высокоточного оборудования. Инновационные разработки и достижения в металлообработке позволяют нам выполнять задачи, связанные с производством деталей на высочайшем уровне, соблюдая технические нормы и правила в соответствии с ГОСТ. Возможно производство матриц и пуансон в единичных количествах по индивидуальным чертежам, размерам заказчика.

Последние просмотренные страницы

Заказать изготовление матриц и пуансонов

Уточнить наличие у менеджера

Описание:
матрица — это короб, представляющий собой форму будущего изделия

Виды:

1. сложная
2. простая
3. комбинированная

Описание:
пуансон — конструкция, которая должна совпадать с профилем матрицы

Виды:

1. пробивные
2. просечные
3. вырубные
4. прошивные

Другие виды

Матрицы и пуансоны для листогиба

Пуансоны для трубогиба

Пуансоны и матрицы для гидравлического пресса

Матрицы и пуансоны для координатно-пробивных прессов

Гибочные пуансоны и матрицы

Этапы производства

Получение или разработка ТЗ

Мы получаем от Вас техническое задание или помогаем с его разработкой

Компьютерное моделирование

Применение современных технологий для получения 3D модели требуемого изделия

Изготовление

Непосредственно производство, обработка деталей на станках и вручную

Поставка

Упаковка и доставка готовой партии или штучного изделия на Ваш объект

Способы производства

Гибка металла

Вальцовка металла

Токарные работы на станках ЧПУ

Токарно-карусельные работы

Сварочные работы

Лазерная резка металла

Слесарные работы

Токарно-фрезерные работы

Собственное производство

Мы изготавливаем детали на своем промышленном предприятии, не обращаясь к третьим лицам

Оптимальные цены

Наша ценовая политика удивит даже самого придирчивого клиента

Сервис

Мы отвечаем за качество наших изделий

Всегда на связи

Наши менеджеры ответят Вам в самые короткие сроки

Для заказа и консультации

Отдел продаж (Москва)

+7(499)390-03-33

По России (бесплатно)

8(800)444-11-31

или оставьте заявку

Опишите изделие

Контакты для связи

*Обязательные поля

Фото работ

Услуги штамповки – этапы производственного процесса

1. Главная
2. >
3. Лучшие услуги по изготовлению штампов и возможности

Специализированный инструмент, используемый в обрабатывающей промышленности для придания формы или резки металла, называется матрицей. Матрица в основном используется в прессе для производства металлических деталей. Штампы работают так же, как пресс-формы, и адаптируются к объекту, который необходимо изготовить. Широкий спектр предметов изготавливается с помощью штампов. Эти объекты могут быть простыми или даже сложными. Повседневные предметы, такие как штифты и зажимы, изготавливаются с использованием штампов, однако сложные детали, такие как те, которые используются в тяжелом оборудовании, также производятся с использованием штампов.

Производители инструментов и штампов участвуют в процессе изготовления или формирования штампов. После того, как они изготовлены, они затем монтируются в пресс для производства желаемой детали. Пробойник используется для изготовления предметов из различных материалов, таких как листовой металл или даже пластик. В наши дни многие продукты доступны в прозрачных пластиковых контейнерах или блистерных упаковках, которые производятся с использованием пластиковых листов вакуумного формования. В прошлом вакуумное формование считалось простым термоформованием. Тем не менее, он следует тем же принципам штамповки. Для формирования деталей кузова автомобиля листовой металл используется вместе с двумя деталями. Первый называется пуансоном, а второй — штампом. Пуансон выполняет работу по растяжению, изгибу и гашению. С другой стороны, матрица выполняет задачу надежного удержания штампуемой детали и помогает в выполнении аналогичных процессов вырубки, растяжения или гибки. Деталь, которая должна быть изготовлена, по существу проходит через множество этапов с помощью множества инструментов и операций, прежде чем будет изготовлено готовое изделие. Для автомобилей и других сложных деталей объекты обрезаются или обрезаются после изготовления начальной детали. Позже выполняются дополнительные процессы, такие как прокатка и опрессовка, в соответствии с требованиями конечной детали, которая должна быть гладкой и не иметь острых краев.

Набор инструментов для штамповки состоит из нескольких компонентов. Самая передняя из них называется матрицей, которая устанавливается в блоке отверстий. Он прикреплен ко всем остальным частям и, следовательно, является основной частью механизма штамповки. Чтобы удерживать все различные пуансоны вместе, используется пуансонная пластина, которая поддерживает эти различные пуансоны. Далее идет пуансон, который отвечает за изготовление заготовок совместно с штампом-заготовкой. Пробивной пуансон вместе с пробивной матрицей снимает готовые заготовленные детали. Имеется съемная пластина, которая удерживает материал на заготовке или прошивной матрице, а также помогает удалять материал с пуансонов. Часть, называемая пилотной, помогает точно установить лист материала на место для следующего процесса. Поскольку процесс штамповки и штамповки является сложным, очень важно, чтобы материал, из которого изготавливается деталь, удерживался на месте и неоднократно возвращался в одно и то же положение. Эту важную функцию выполняют так называемые направляющая и задний упор. В то время как пуансон выполняет свою функцию создания отпечатка на матрице, следует соблюдать осторожность, чтобы матрица не вошла слишком глубоко, иначе материал может быть поврежден, что сделает деталь бесполезной. Эта задача управления глубиной выполняется установочным блоком, который предотвращает слишком глубокое проникновение пуансона в матрицу. Еще одним важным компонентом является хвостовик, который удерживает прессы, поскольку он выровнен так, чтобы быть на одной линии с центром тяжести плиты.

ОЗНАКОМЬТЕСЬ С НАШИМИ УСЛУГАМИ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И ИНЖИНИРИНГУ

Процесс использования пуансонов в производстве состоит из нескольких этапов. Эти шаги названы в соответствии с действием, которое выполняется во время шага. Для изготовления плоского куска металла путем вырезания нужной формы из листового металла или другого материала используется вырубная матрица. Этот процесс называется гашением. Поскольку название штампа и процесс идут так же, как и название производимой детали, она называется заготовкой. Эта матрица может формировать только внешнюю часть объекта, который необходимо произвести. Детали, не требующие каких-либо внутренних элементов, изготавливаются с использованием штампов этого типа. Использование вырубного штампа помогает производить точные детали с помощью острого штампа с правильным расстоянием или зазором между пуансоном и штампом. Конечный продукт обязательно будет иметь точные размеры и идеальные края. Еще одно преимущество использования вырубных штампов заключается в том, что внешний вид готового изделия становится намного более изысканным, поскольку вся операция выполняется за один раз без необходимости выполнения нескольких процессов на одной и той же детали. Готовому изделию также придается равномерная плоскостность, необходимая для дальнейших производственных действий.

Для удаления излишков материала и получения конечного продукта используется процесс, называемый протяжкой. Для разрезания лишнего материала используется несколько зубьев, эти зубья располагаются один за другим. Предметы, которые невозможно побрить из-за их толщины, обычно прошивают. Выпуклый штамп используется для расширения закрытого конца трубы с помощью двух типов штампов. Вода или масло используются для расширения изготавливаемой детали в выпуклых штампах для жидкости, а резиновая прокладка или блок используются в выпуклых резиновых штампах. Давление используется для перемещения границ материала, из которого должна быть изготовлена ​​деталь.

Для создания различных элементов на любой стороне заготовки используется штамп для чеканки в процессе, называемом чеканкой. Эти элементы смещены с лицевой стороны штампа или пуансона. Заготовка не изогнута; скорее, он сжимается в ограниченном пространстве штампом и пуансоном. Для выполнения нескольких операций используются составные штампы. Другие этапы изготовления пуансонов и штампов включают скручивание, обрезку, вытяжку, экструзию, формовку, нарезание рогов, гидроформовку, пробивку, строгание, обжимку, обрезку и т. д.

Компания Eigen известна как лидер среди производителей штампов. У нас есть опыт, необходимый для изготовления лучших штампов, и у нас есть команды опытных профессионалов, обладающих знаниями, которые дают нам преимущество перед остальными производителями штампов. Выполняйте все операции по штамповке и штамповке через нас, будучи уверенными в качестве конечного продукта. Наше оборудование для производства штампов и штампов соответствует последнему слову техники и является обязательным для компаний, которые хотят быть лучшими среди производителей штампов. Приходите к нам для ваших производственных нужд и получите максимальное удовлетворение от желаемой производственной работы.

Уджвал Бхандари

Уджвал выполняет такие важные функции, как  AGM Marketing, исследователь и автор KDDL – Eigen. В настоящее время он работает с Эйгеном над внедрением проверенных методов и стратегий для маркетинговых планов на онлайн- и офлайн-платформах. Эксперт по эффективному проведению SEO, SEM, почтовому маркетингу, маркетингу в социальных сетях, PR-маркетингу, кампаниям в печати и т. Д. Уджвал координировал эффективную маркетинговую команду по различным творческим кампаниям и программным покупкам для поддержки различных усилий по перекрестному продвижению в цифровом формате. Внедряйте эффективные стратегии поисковой оптимизации с помощью дополнительных материалов и показателей.
В прежние годы Уджвал имеет многолетний опыт работы на руководящих должностях в нескольких известных компаниях. Его многолетний опыт в сочетании с писательским талантом помогают ему придумывать стратегии, ориентированные на результат, для Эйгена.

Что это такое и как они используются?

по Джоэл Рич | 11 марта 2012 г. | Блог

Матрица — это инструмент , используемый во многих отраслях обрабатывающей промышленности и в основном при изготовлении листового металла . Штампы используются для резки или придания формы материалу с помощью пресса и обычно настраиваются для конкретного создаваемого изделия. Вы можете изготавливать различные предметы, от скрепок до нестандартных петель и любых других сложных компонентов, которые вы можете придумать, используя передовые технологии с различными штампами.

Формовочные штампы

Формовочные штампы используются для штамповки металла и производства после установки в пресс. Матрица представляет собой металлический блок, используемый для формирования таких материалов, как листовой металл и пластик. Для вакуумной формовки пластикового листа используется единая форма. Вакуумное формование — это простой процесс термоформования, но в нем используются те же принципы, что и в штамповке.

Штамповочные пресс-формы

Штамповка выполняется с помощью штамповочного пресса, который изменяет форму металла для его формовки и резки. Когда металл проходит через пресс, он режется и принимает заданную форму.

Во время формовки листового металла могут использоваться две разные детали. Одна часть называется пуансоном. Он выполняет операции растяжения и изгиба или вырубки, а другая часть называется блоком штампа. Он надежно фиксирует заготовку и обеспечивает аналогичные операции растяжения, гибки или вырубки. Заготовка может пройти несколько этапов с использованием различных инструментов и операций для получения окончательной формы.

Иногда после основной формовки может выполняться резка, а иногда дополнительные операции опрессовки или прокатки гарантируют, что все острые края будут скрыты, а жесткость добавлена.

Наборы штампов и операции

Есть несколько компонентов для набора штампов. К ним относятся:

• перфорированная пластина

• пробойник

• Пробойник

• съемная пластина

• пилот

• направляющая

• блок настройки

• заглушки

Обычно операции штампа называются в честь конкретного типа штампа, который выполняет операцию. Иногда операции не ограничиваются одним конкретным штампом.

Что такое гидравлический пресс. Принцип работы

Гидравлический пресс занимает важное место среди производственного оборудования. Существует большое количество вариантов исполнения и модификаций оборудования, в основе которого лежит принцип работы гидравлического пресса. Область использования, технические особенности, правила выбора и многие другие аспекты рассмотрены в статье.

СОДЕРЖАНИЕ

• Историческая справка
• Принцип действия гидравлического пресса
  • Формула Паскаля
  • Принципиальная схема

• Типы гидравлических прессов
  • Платформенный
  • С-образная рама
  • Н-образная рама
  • Экструзионный
  • Для ламинирования
  • Вакуумные
  • Штамповочные
  • Трансфер Пресс
  • Листогибочные
  • Кузнечный

• Негидравлические
  • Механические
  • Электрические
  • Пневматический

• Устройство гидравлического пресса
• Достоинства
  • Невысокая стоимость и недорогая эксплуатация
  • Эффективная работа
  • Простота эксплуатации
  • Контроль и гибкость
  • Невысокий уровень шума
  • Длительный срок службы

• Недостатки
• Нагрузки гидравлических прессов
• Стандарты безопасности
• Виды гидравлических прессов
• Выбор гидравлического пресса

Гидравлический пресс – это устройство, генерирующее усилие, которое многократно превосходит приложенное изначально. Машина предназначена для прессования под давлением. Основным узлом агрегата является поршень. В движение он приводится под воздействием масла или другого гидравлического состава. Самый простой пример применения гидравлического пресса – автомобильный домкрат. В промышленности он чаще всего используется на производственных линиях для штамповки разных изделий.

В основе принципа работы устройства лежит закон Паскаля, который гласит о том, что в замкнутой системе давление действует с равным усилием на любом его участке. Это самый востребованный тип промышленного пресса. Гидравлика по сравнению с механикой или пневматикой обеспечивает наивысший КПД и самый большой коэффициент сжатия при одинаковом приложенном усилии.

Историческая справка

Изобретен гидравлический пресс в Англии в 1795 году. Автором столь эффективного и нужного механизма стал инженер Джозеф Брамах, который до этого уже получил признание общественности за изобретение унитаза со встроенным смывом. Поэтому иногда можно услышать, как механизм называют прессом Брама.

Первый гидравлический пресс был представлен миру в нужный момент. Многие производства и предприниматели в те времена нуждались именно в таком устройстве. Изобретение получило всеобщее признание и способствовало основанию целого направления в физике – гидротехника. С тех пор многими инженерами оригинальная модель Брама была существенно доработана и модернизирована. В мире существует десятки вариаций, в основе которых заложен все тот же принцип, реализованный английским изобретателем.

Принцип действия гидравлического пресса

Понять лучше принцип действия устройства поможет понимание физических законов, которые свойственны для сообщающихся законов. Термин известен со школьной программы и обозначает соединенные между собой сосуды, внутрь которых залита воды или иная жидкость. Этот закон гласит, что жидкость внутри сосудов будет находиться на одном уровне.

К примеру, если в один из таких сосудов долить воды, то ее уровень поднимется во всех остальных емкостях. Если в одном из сообщенных сосудов оказывать давление на поверхность воды, то вся система будет стремиться к равновесию и давление распределится. Отразится такое воздействие тем, что уровень жидкости в других емкостях поднимется. Здесь действует иной закон, который известен по имени ученого, который его сформулировал – Паскаля. Данный постулат гласит о том, что давление жидкости или газа распространяется во все точки одинаково.

Формула Паскаля

Математически закон Паскаля отображается формулой:

где p — это давление, F — приложенная сила, S — площадь сосуда. Из нее видна прямопропорциональная зависимость между давлением и приложенным усилием. То есть, все логично: чем сильнее воздействовать, тем большим будет давление. С другой стороны, давление обратно пропорционально площади, на которую воздействует сила.

Принципиальная схема

Данная теоретическая часть приведена здесь потому, что любой гидравлический пресс представляет собой систему сообщающихся сосудов с поршнями. Ниже приведена принципиальная схема устройства.

Если надавить на поршень, который находится в сосуде большего размера, то начинает работать закон Паскаля. То есть, давление равномерно распределяется по всему объему жидкости. Теперь пришла очередь закона сообщающихся сосудов. Согласно ему, давление должно компенсироваться. Соответственно, поршень в меньшей камере поднимется. Есть важный нюанс: в большом резервуаре поршень сдвинулся на одно расстояние, а в малом поднялся на высоту, которая будет в несколько раз больше.

Опытным путем и математическими расчетами несложно выявить закономерность. Расстояние перемещения поршней зависит от соотношения большей площади к меньшей. Точно такая же закономерность наблюдается и в обратном приложении силы. Только зависимость будет обратно пропорциональной. Именно такой принцип и положен в основу работы гидропресса. Результат или коэффициент полезного действия (кому как удобней) напрямую зависит от соотношения площади большего поршня к меньшему.

Практическое применение нашел и обратный принцип. К примеру, он используется в гидравлических амортизаторах.

Типы гидравлических прессов

Платформенный

Существует большое число разновидностей гидравлического пресса. Они отличаются числом приложений, но есть и общие показатели. К платформенным относятся устройства, имеющие прочную стабильную поверхность и плунжер.

С-образная рама

Сравнительно узкая, но прочная рама занимает немного места. Благодаря отличной эргономике устройство может монтироваться в помещениях с небольшим объемом свободного пространства. С-образные гидравлические прессы применяются для разных производственных процессов. Среди них: формовка, штамповка, рубка, правка, клепка и вытяжка.

Н-образная рама

Основание установки сварное и выполнено в виде буквы «Н». Оборудование применяется на производственных линиях и в зависимости от варианта исполнения может выполнять разные операции: штамповка, обжим, чеканка, гибка или обрезка. Одна установка может использоваться для выполнения нескольких операций.

Экструзионный

Тип оборудование, предназначение которого заложено в названии – экструзия деталей и изделий. Экструзионное прессование представляет собой производственный процесс, при котором матрица, перемещаемая прессом, проходит через материал. В результате операции на выходе получается заготовка или изделие с предопределенным поперечным сечением.

Для ламинирования

Установки относятся к числу компрессионных прессов. Оснащены ручным управлением. Имеют две технологические пластины, одна из которых служит источником нагрева материала, а другая предназначена для его охлаждения. Благодаря такому подходу процесс ламинирования занимает немного времени.

Вакуумные

Специализированные устройства, которые применяются для нанесения пленки на поверхность различных предметов. Наиболее распространены модели для герметизации документов – кредитных карт, удостоверений и т.п.

Штамповочные

Еще один тип оборудования специализированного назначения. Обладают ограниченным функционалом и применяются для обработки листового металла в автомобильной промышленности или для выкройки нужной формы материалов с помощью давления.

Трансфер Пресс

К прессу автоматически подаются заготовки из пластмассы, металла или резины. Далее манипулятор принимает заготовку и посредством выдвижного штока перемещает ее от одного штампа к другому. Каждый из них вносит определенные изменения и на выходе получается уже готовый продукт. Станки востребованы в разных отраслях, а наибольшей популярностью пользуются в медицинской и авиакосмической промышленности.

Листогибочные

Аппарат предназначен для холодной обработки листового металла. Классический вариант оборудования состоит из нескольких элементов: с двух сторон установлены С-образные рамы, в верхней части располагается подвижная балка, а на столе (нижняя часть) зафиксирован рабочий инструмент.

Гидравлический пресс для гибки листового металла от других аналогичных станков отличается тем, что оснащен двумя гидроцилиндрами, которые крепятся к C-образной раме. Они предназначены для перемещения луча. Станок программируется для работы в автоматическом режиме. Он известен как гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ.

Кузнечный

Разработан для автоматической ковки металла, то есть приданию заготовке нужной формы и размера. Обработка включает комплекс методов и оснастки, в том числе и форма. Для обработки используется сила давления, а в некоторых случаях и нагрев. Наиболее часто кузнечный пресс применяется в автомобильном и машиностроительном производстве.

Негидравлические

Оборудование, которое сегодня рассматривается, относится к категории силовых установок. Силовые прессы делятся на несколько видов в зависимости от типа привода – механические, электрические, пневматические или гидравлические. Соответственно, механические, электрические и пневматические являются альтернативой для гидравлических моделей.

Механические

Движущим элементом является маховик. Он предназначен для конденсирования энергии и моментальной ее отдачи на определенном этапе. Для передачи механического усилия к точке приложения задействуется несколько механизмов – эксцентрик, кривошип, тумблер или шарнирная передача.

Электрические

Современная разработка, основанная на эффективной передаче крутящего момента от электрического двигателя до плунжера. Наличие механической связи является гарантом того, что к двигателю будет поступать обратный сигнал от контроллера для изменения скорости вращения. Если двигатель не вышел на режим максимальной нагрузки, то необходимая скорость будет достигнута.

Пневматический

Пневматические системы аналогично гидравлическим выполняют разные функции, в том числе – обжимка, прошивка, гибка, пробивка, штамповка. Они могут иметь циклы «скорострельности» до 400 ударов в минуту. Но даже при таких условиях пневматические прессы дают возможность контроля над процессами потока. Это делает их наиболее востребованными в технологических операциях, где скорость обработки заготовки имеет первостепенное значение.

Принцип работы пневмопрессов исключает необходимость преобразования вращательного движения в линейное. По этой причине они имеют меньше подвижных узлов по сравнению с машинными или гидравлическими аналогами. Недостатков оборудования является то, что движущей силой является сжатый воздух. Они не могут создавать очень высокое давление, как гидравлические прессы.

Для улучшения качества и увеличения скорости работ, вы всегда можете воcпользоваться нашими гидравлическими прессами собственного производства от компании VTM.

Устройство гидравлического пресса

Основу гидравлического пресса составляют два цилиндра с поршнями, которые сообщены между собой. Они закреплены на матрице – неподвижной опоре, дополнительно обеспечивающей устойчивость всего оборудования. Полный перечень основных компонентов классического гидравлического пресса: цилиндры двустороннего действия; поршни, часто называемые пуансонами; соединительные трубки, матрица. Схема устройства приведена ниже.

Один из двух поршней диаметром меньше и служит он для нагнетания жидкости в рабочую камеру другого, воздействующего на обрабатываемый предмет. Поршни являются механическими элементами системы, обеспечивающие толкательное движение. Окончательную форму и опору механизму придает матрица (другие названия: платформа, наковальня, основа). Они же обеспечивает и устойчивость.

Достоинства

Гидравлический пресс по эффективности оставляет далеко позади другие типы аналогичного оборудования. Сила, которую он развивает во время работы, не может быть достигнутой ни механическими, ни пневматическими, ни электрическими налогами. Достоинства оборудования на этом не исчерпаны. Другие плюсы.

Невысокая стоимость и недорогая эксплуатация

Гидропрессы имеют мало подвижных элементов, что обуславливает их доступность на потребительском рынке. По той же причине на содержание и обслуживание механизма нужны незначительные суммы вложений, чтобы постоянно поддерживать его в рабочем состоянии.

Простота установки является залогом ее надежности. Но даже если и случаются поломки, то устранить их несложно и не требуется разбирать все узлы. Важно обратить внимание на тот момент, что данный вид прессов наиболее распространен. Поэтому никогда не возникает проблем с запасными частями или расходными материалами. Их достаточно много и на отечественном рынке, и за рубежом.

Эффективная работа

Гидравлический пресс полную мощность передает в любой момент хода, в то время как другие аналогичные модели могут передавать ее только снизу. Поэтому не придется покупать установку с заранее спланированным избыточным давлением, чтобы получить нужный результат.

Простота эксплуатации

Если гидравлический пресс рассчитан на генерирование нагрузки в 100 тонн, то он выйдет на рабочие параметры, даже если допущены ошибки в настройках. Оператор может не беспокоиться о том, что его непроизвольные действия приведут к поломке агрегата или штампа. В механизм заложена предохранительная система. Когда усилие гидравлического пресса достигает заданного давления, то срабатывает предохранительный клапан. Он открывается, не давая усилию выйти за пределы заданных параметров. Как результат – исключена вероятность перегрузки.

Контроль и гибкость

Оператор имеет возможность выбора оптимального значения среди большого количества настроек. Среди важный и наиболее востребованных настроек: продолжительность задержки усилия, высвобождение силы, скорость, сила удара и его вектор.

Невысокий уровень шума

Гидравлические модели лишены большого количества движущихся узлов, которые характерны для механических аналогов. Поэтому они генерируют намного меньше шума. Современные установки при условии правильной регулировки насосного оборудования отвечают самым строгим требованиям относительной ограничений в генерации шумов.

Длительный срок службы

Поскольку станки имеют встроенную защиту от перегрузок исключена вероятность его повреждения из-за избыточного давления. Вспомогательная оснастка тоже служит долго, поскольку при работе механизмов нет ни толчков, ни ударов, ни вибраций, ни резкого возрастания механической нагрузки.

Недостатки

Минусы гидравлических прессов заключаются в следующем:

• сильно возрастают потери энергии при передаче на расстояние;
• даже небольшое загрязнение рабочей жидкости может привести к поломке;
• небольшой скорость воздействия. В случае ее повышения наблюдаются гидравлические удары в магистралях;
• на характеристики гидропривода большое влияние оказывают условия эксплуатации.

Нагрузки гидравлических прессов

Большинство машин проектируются для работы с большими нагрузками, величина которых измеряется тоннами. К примеру, в наши дни реализовано множество проектов с расчетной мощностью до 3500 тонн. Хотя наиболее часто заказчики приобретают оборудование с намного меньшим расчетным усилием – до 15 тонн включительно.

В изготовлении оборудование используется нержавеющая сталь и другие металлы, устойчивые к большим механическим нагрузкам. Применяются и разные сплавы, в частности алюминия и меди.

Прессы делаются одно- или многопозиционными. Первые имеют набор инструментов и оснастки для работы, интегрированных внутрь рабочей поверхности. Они применяются на конвейерном производстве, где продукция выпускается в большом количестве. Многопозиционные модели имеют расширенный набор рабочей оснастки. Она может предназначаться для выполнения разных операций или для работы с разными материалами.

При настройке пресса производители могут изменить предельную нагрузку, длину, складывание, формат и многие иные параметры. Поэтому каждый приобретенный экземпляр станка может отличаться своими показателями от такой же модели, но с другими регулировками.

Стандарты безопасности

В поддержании нормального функционирования оборудования решающее значение имеет техническое обслуживание. Чтобы механизмы не подводили, нужно придерживаться следующих рекомендаций:

• Не допускать протечек гидравлики. Негерметичная установка не может работать на полную мощность. Ее эффективность намного ниже по сравнению с исправной машиной. Следует постоянно следить за герметичностью вокруг уплотнительных колец, гидравлических магистралей, цилиндров, седел клапанов и концевых фитингов.
• Не выходить за пределы допустимых нагрузок. Соблюдение данного требования не должно вызывать каких-либо сложностей. Все просто: не нагружать пресс свыше установленного максимума. Нарушения правила может повлечь за собой выход из строя оборудования и даже травматизм среди обслуживающего персонала.
• Подвижные механизмы должны своевременно смазываться. Это необходимо для уменьшения износа подвижных частей гидравлической машины. Не нужно жалеться смазки в местах, где стоят уплотнения. Так герметичность магистралей останется целой максимально продолжительное время. При заливке гидравлической жидкости в систему нужно убедиться, что она соответствует рекомендациям производителя.
• Нужно проверять скорость набора давления. Если пресс создает заданное давление за короткий отрезок времени (примерно полсекунды), то это свидетельство его хорошего технического состояния. Если же результат будет достигнут за 2-3 секунды, то стоит уделить время для диагностики оборудования. Вероятно, существуют проблемы либо с предохранительным клапаном, либо с насосом. Чаще всего слабая продуктивность обусловлена низкими оборотами насоса.
• Незнакомые звуки машины должны настораживать. Скорее всего, это предвестник предстоящей или уже случившейся поломки. Нужны выявить источник звука и понять его природу. Если звук стал результатом неисправности, то принять меры к устранению. Чаще всего посторонние звуки связаны со смещением положения клапана. Шумы возникают еще и при дефиците смазки.

• Контроль над электронными компонентами. Из числа электронного оборудование могут выйти из строя катушка или реле. В подавляющем большинстве случаев это вызвано окончанием срока службы оснастки. Катушка служит до 3 миллионов ходов поршня, а реле – до 1 миллиона. Достаточно заменить узел, чтобы восстановить работоспособность пресса. Неисправность вызывает вынужденный простой пресса, что может быть крайне нежелательно в данный момент. Поэтому целесообразно устанавливать счетчик циклов и по нему планировать заблаговременную замену электронных частей. Тогда можно выполнить текущий ремонт в любое удобное время, не нанося урона производственному процессу.
• Проверка других элементов установки. Нужно следить за состоянием фитингов, магистралей и прочих узлов, которые подвергаются высоким нагрузкам.
• Поддерживать оптимальный уровень масла и температуры при работе. Это самый простой и наиболее эффективный способ поддержания пресса в рабочем состоянии. Если не следить за уровнем масла и рабочей температурой, то не избежать неисправностей, вызванных перегревом, а также низким уровнем или качеством масла. Контролировать состояние масла можно визуально, капнув его на чистый лист бумаги. Если видны посторонние включения, комки или грязь, то следует немедленно заменить фильтр. Температура должна быть не выше 120 градусов Цельсия. Если превышать данный показатель, то оборудование станет выходить из строя. Поддерживать температуру можно при помощи охладителей воды и воздуха.

Виды гидравлических прессов

Ассортимент представленной на рынке продукции можно разделить на виды:

• Центробежные прессы. Используются для снятия подшипников и штамповки посадочных мест. Оборудование востребовано в других производственных процессах, связанный со сборкой и ремонтом узлов под высоким давлением.

• Сборочные прессы. Предназначены для удержания заготовок в определенном положении в процессе сборки узлов и агрегатов. Применяются, к примеру, в автомобильной промышленности для сборки ходовой автомобилей. Манипуляторы сжимают амортизирующие пружины, пока устанавливаются необходимые элементы.
• Прессы с С-образной рамой обладают обтекаемыми формами, которые повторяют букву «С». Состоят, как правило, из одного пресса.
• Компрессионные работают по принципу матрицы. Комплектуются двумя пластинами, которые при сжатии формируют нужную форму заготовки.
• Кузнечные или ковочные – машины, предназначенные для формовки металла под давлением. Заставляют заготовку принимать нужные контуры с помощью пресс-форм, большого давления и в редких случаях – температуры.
• Машины с Н-образной рамой. Их еще называют «четырехколонными». Отличительной особенностью является форма в виде буквы «Н». Могут работать с несколькими приложениями в одно и то же время.
• Лабораторные прессы. Небольшие по размеру и, соответственно, по возможностям установки. Они используются для проведения исследований в коротких или разовых сессиях.
• Оборудование для ламинирования. Применяется с целью нанесения полимера на поверхность документов или материалов.
• LIM. Применяются для литья под давлением компонентов полимеров и прочих жидкостей.
• Механические. Востребованы для штамповки, резки, формирования и сборки материалов. операции выполняются при помощи штампов, которые крепятся к столу.

• Платиновые. Промышленные машины большого размера с двумя стальными пластинами. В процессе работы они нагреваются, после чего начинается формовка.
• Пневматические. Для работы используется сжатый воздух. Типичными областями применения считается формовка, штамповка, гибка или резка.
• Силовые. Гидравлические станки для штамповки, резки и формовки металлов.
• Листогибочные. Могут быть как гидравлическими, так и механическими и даже ручными. Листовой металл обрабатывается на холодную.
• Штамповочные. Подразумевается, что работа пресса основана на использовании штампов.
• Правильные. Усилие оборудование направлено на выравнивание металлической детали.
• Таблетирующие. Разработаны для прессования порошкового сырья в таблетки.
• Трансферные. Машины предназначены для передвижения заготовки по штамповочному конвейеру. Манипуляторы на подающей штанге перемещают детали от одного станка к другому до окончания цикла обработки.
• Вакуумные. Системы с гидравлическим приводом промышленного назначения. Давление воздуха создает усилие, необходимое для формовки. При операциях, связанных с ламинированием, воздух из рабочего пространства отводится и создается вакуум.

Выбор гидравлического пресса

Большой ассортимент оборудования не очень-то облегчает поиск наиболее подходящей модели. Опираясь на производственные потребности, стоит иметь ввиду, что найти установку, которая полностью бы соответствовала заявленным требованиям очень непросто. Особенное, если их список большой или условия работы специфические. В таких случаях желательно отдать предпочтение оборудования с завышенными характеристиками по сравнению с требуемыми. Запас прочности рано или поздно будет востребован.

Среди технических характеристик, которые оказывают наибольшее влияние на выбор модели, стоит отметить две самые важные:

• размер заготовок или изделий, которые предстоит обрабатывать;
• необходимая для этого сила давления.

Именно эти показатели являются основополагающими и уже от них зависит дальнейший выбор. Например, установка мощностью до 10 тонн вряд ли удовлетворит потребности сервиса для грузовиков, а 100-тонный агрегат совсем не вписывается в небольшую мастерскую.

Другие особенности оборудования, на которые необходимо обратить внимание:

• Автоматический возврат в исходное положение. Рабочий процесс заметно ускоряется плюс повышается комфорт в работе.
• Хромированный шок. Препятствует образованию коррозии, повышает срок службы цилиндров.
• Предохранительный клапан. Защитит пресс от перегрузок и ее последствий.
• Прочность станины. Все стыки должны быть профессионально заварены. В противном случае со временем платформа разрушится.
• Лебедочный механизм. Требуется для работы с тяжелыми заготовками.
• Перемещение стола или цилиндра. Мобильность расширяет возможности оборудования и повышает удобство.
• Качество манометра. Важно, чтобы прибор показывал точное значение усилия, которое давит на заготовку. Стоит отдать предпочтение глицериновому манометру: он поглощает вибрацию.

особенности, возможности, преимущества применения в Москве и Новосибирске – ЧистоГрад

О гидравлическом прессе задумывается каждый второй руководитель предприятия, сталкивающийся с задачей утилизации большого объема отходов. В отличие от прочих существующих станков (на винтовых приводах, пневмо механизмах) гидроустановки привлекают производительностью и увеличенным сроком службы. Они способны работать в тяжелых условиях, проводя прессование беспрерывно в течение всего дня. За смену агрегаты обеспечивают переработку до 10 тонн отходов хоздеятельности.

Что такое гидропресс?

Гидравлические прессы представляют собой машины для уплотнения различных типов отходов. Они предназначены для запрессовывания пластика, металла, макулатуры, мусора и других видов ТБО. Агрегаты могут работать с несколькими видами материалов или быть узкоспециализированными, например, принимать только металл или ПЭТ. Некоторые из них имеют особую конструкцию, помогающую перерабатывать определенный вид сырья эффективнее. Например, бочкодавы, предназначенные для прессовки объемных жестяных и металлических емкостей, оснащаются шипованой пресс-плитой и поддонами, собирающими жидкость.

Конструкция и принцип действия оборудования

Гидропрессы имеют довольно простую конструкцию, включающую рамную станину, гидравлический насос и цилиндр, плунжер поршневого типа и подвижную пресс-плиту. Механизм, обеспечивающий движение плиты, располагается в верхней части машины, он недоступен во время работы и полностью безопасен. Прессовальная плита имеет вертикальный ход и оказывает давление в пределах 2─45 тонн. Её работа циклична, цикл прессования составляет 30-35 секунд.

При использовании оборудования отходы укладываются в загрузочный бункер, где уплотняются в компактные кипы по 15─600 кг. Загрузка производится фронтально, затем камера закрывается, и доступ к ней ограничивается. В процессе прессования отходы могут быть дозагружены в бункер, и уплотнены в том весе и размере, который нужен для хранения/перевозки. По окончанию формирования нужной кипы, она обвязывается вручную полипропиленовой лентой, проволокой или шпагатом и удаляется механизированным способом.

Характеристики и виды установок

Гидравлические прессы работают от бытовой и «производственной» сети с напряжением 220 и 380В. Их главными характеристиками являются:

• усилие прессования, которое обуславливает мощность машин и характеризует их способность работать с тяжелыми материалами (например, металлоломом). Также УП напрямую влияет на плотность формируемого тюка;
• производительность, которая показывает, сколько отходов за час может переработать пресс;
• размеры загрузочного бункера, оговаривающие его емкость и будущие габариты кипы ТБО;
• собственные габариты и масса агрегатов.

Гидропрессы представлены широким модельным рядом, который условно делится на 4 категории:

• малые установки: масса кипы 15─70 кг, при усилии прессования 2─12 тонн;
• прессы серии стандарт: масса кипы 40─600 кг, при усилии прессования 4─45 тонн;
• двухкамерные агрегаты: масса кипы 40─130 кг, при усилии прессования 4─12 тонн для каждого отсека;
• ПГП специального назначения с усилием прессования 4─45 тонн.

Особенности использования гидропрессов

Гидравлическое оборудование для утилизации отходов имеет ручное управление, его использование достаточно просто и не требует специальных знаний. Оператором может быть любой необученный работник производства, в том числе и женщина: ПГП не требуют прикладывания каких-либо усилий. В начале работы отходы загружаются в камеру в необходимом количестве, затем закрываются в ней и уплотняются. Процесс прессования управляется кнопками запуска/остановки движения плиты, расположенными на стационарном блоке управления.

Отличия покупного пресса от установки сделанной своими руками

Гидравлические прессы имеют вполне доступную цену и, благодаря высокой эффективности, окупаются в течение 2─3 месяцев использования. Однако многие пытаются сэкономить и изготовить пресс своими руками. Такое решение имеет несколько минусов:

• самостоятельно можно изготовить только станки для бытового применения (гаражи, мастерские, небольшие магазины и пр.): мощные габаритные установки требуют профессионального подхода;
• самодельный пресс не будет обладать достаточным уровнем безопасности и может быть забракован надзорными органами при использовании на предприятии;
• «любительские» установки не будут иметь аналогичного срока эксплуатации и в итоге экономия окажется не такой значительной.

Помимо всего гидропрессы, изготовленные вручную, не смогут выдержать работу в сложных, экстремальных условиях: при температурах до +60/-40, при высокой влажности, при использовании вне помещения, при постоянной активной эксплуатации в условиях производства. Всё это сможет обеспечить лишь сертифицированное оборудование, изготовленное в соответствии со стандартами качества и безопасности труда.

Преимущества покупки гидравлического пресса

Выбор в пользу заводского оборудования принесет следующие преимущества:

• длительную безаварийную эксплуатацию установки сроком до 7 лет и более;
• возможность использования пресса в любых нужных условиях;
• большие объемы и высокую скорость переработки ТБО: от 80 до 2100 кг за час.

Заводские установки отличаются надежной, эффективной работой и полностью решают задачу утилизации отходов на предприятиях. Использование оборудования обеспечивает сокращение объема мусорных контейнеров до 75%, сокращение необходимого для вывоза транспорта в 3─5 раз, общую экономию на утилизационной статье расходов до 30%.

← Вернуться к списку статей

Наверх

8 основных применений гидравлического пресса

Что такое гидравлический пресс? Мы можем просто сказать, что это механическая машина, которая вырабатывает энергию для сжатия металлов с помощью гидравлики. Другими словами, гидравлический пресс — это машина, имеющая платформу или поверхность для сжатия, выпрямления или дробления металлической детали. Большая часть обрабатывающей промышленности использует преимущества гидравлических прессов. Гидравлические прессы также известны как Bramah Press, потому что они были изобретены Джозефом Брамой в 179 году.5.

В соответствии с требованиями промышленности имеется широкий выбор гидравлических прессов. Опорные прессы (для пробивки отверстий в металле, тиснения, нанесения надписей и т. д.), ламинирующие прессы (для ламинирования удостоверений личности, удостоверений и даже обложек книг), С-образные прессы (для рихтовочных, чертежных и сборочных работ) , пневматические прессы (для сборки, волочения, штамповки и тормозной системы транспортных средств) и прессы с H-образной рамой (могут выполнять более одной операции прессования) являются некоторыми типами гидравлических прессов.

Гидравлический пресс обеспечит плавное прессование и равномерное давление на весь шток. Клапаны сброса давления, встроенные в большинство гидравлических прессов, будут контролировать давление в системе. Цилиндр двойного действия, используемый во многих гидравлических прессах, может поднимать цилиндр, прикрепленный к инструменту. Человек может легко выбрать гидравлический пресс, учитывая размер, давление и скорость.

Также прочтите: Базовая гидравлическая система

Упаковка пищевых продуктов и расходных материалов: мясные и сырные продукты, которые поступают на рынок в виде прессованных пищевых продуктов, упаковываются с использованием гидравлических прессов. Порошкообразные продукты, такие как какао-бобы и большинство пилюль, изготавливаются с использованием гидравлических прессов. Имеются гидравлические маслопрессы для переработки кунжута, грецкого ореха, арахиса и т. д.

Изготовление приборов: Гидравлические прессы обычно используются для сборки деталей холодильников, а также для формовки панелей микроволновых печей, посудомоечных и стиральных машин.

Производство электрических деталей: Гидравлические прессы используются для сборки корпусов и переключателей, используемых в распределительных станциях. Кроме того, с использованием этого процесса изготавливаются термостаты (устройство, используемое в домах и офисах для поддержания температуры на заданном уровне).

Изготовление керамики: Традиционный метод изготовления керамики с использованием термопечей, работающих при температуре более 1800ºF, можно заменить гидравлическими прессами, работающими при комнатной температуре. Этот подход требует низкого давления и меньшего времени для производства керамики, такой как цемент, плитка для ванных комнат, кирпичи и т. д. Гидравлические прессы прессуют керамику в керамическую форму.

Производство автомобильных деталей: Гидравлические прессы используются для складывания и формовки автомобилей. Уплотнительные компоненты, контроль вибрации, тормозные колодки, молдинги, напольные коврики и коврики, обшивка кузова грузовика, электрические разъемы и изоляторы, детали подачи топлива и т. д. — это детали автомобилей, изготовленные с использованием гидравлических прессов.

Строительство самолетов: В аэрокосмической промышленности гидравлические прессы используются для обработки металлов давлением и производства машин. Щетки стеклоочистителей, редукторные узлы, панели корпуса самолета и крылья изготавливаются с использованием гидравлических прессов.

Военное применение: Гидравлические цеховые прессы используются на большинстве баз ВВС. Они обычно используются для загрузки снарядов.

Изготовление меча: В процессе изготовления меча плоская форма получается с помощью гидравлического пресса.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА

Гидравлический пресс работает за счет использования поршня для оказания давления на жидкость в небольшой камере. Сила, создаваемая этим давлением, приводит к большей силе, которая используется в главном цилиндре. Затем главный цилиндр давит на то, что находится на пластине под ним. Пресс работает в соответствии с теорией Паскаля о давлении на жидкости, согласно которой давление остается постоянным.

В то время как люди использовали гидравлические прессы, чтобы получить известность в Интернете, раздавливая необычные предметы, такие как сыр и магниты, прессы находят важное применение в промышленности. Прочтите этот блог, чтобы узнать больше.

Сельское хозяйство

Сельское хозяйство может быть не первой отраслью, которая, как вам кажется, нуждается в гидравлическом прессе, поскольку фермеры работают с растениями. Однако для ведения своего бизнеса им нужно много крупной сельскохозяйственной техники. Они используют гидравлические прессы для ремонтных работ, таких как отделение ржавых деталей, выпрямление изогнутых деталей и сжатие ненужных материалов. Они также используют его для выпрессовки подшипников для оборудования.

Производство автозапчастей

Производители автомобилей используют гидравлический пресс по-разному. Основное применение – производство автомобильных деталей. Они могут использовать гидравлические прессы для производства крупных деталей, таких как панели кузова и тормозные колодки, а также более мелких деталей, таких как сцепления и даже более сложные автозапчасти. Более того, производители могут использовать их и для сборки деталей автомобилей.

Производство запчастей

Не только представители автомобильной промышленности считают гидравлические прессы полезными. Например, производители могут использовать пресс для изготовления панелей для стиральных машин, микроволновых печей и посудомоечных машин. Как и в автомобилестроении, они также используют гидравлический пресс для сборки деталей, таких как корпуса термостатов, выключатели света и детали бытовой техники.

Дробление автомобилей

На другом конце жизни автомобиля стоит дробилка. Действительно, сердцем системы дробления автомобилей является гидравлический пресс, что имеет смысл, учитывая, какое усилие может создавать главный поршень. В машине для дробления автомобилей гидравлический пресс опускает плиту с постоянной скоростью, чтобы обеспечить равномерное сжатие, что значительно упрощает хранение и транспортировку автомобильных остатков.

Изготовление мечей

Хотя это нишевый рынок, гидравлические прессы полезны при изготовлении мечей и в общем кузнечном деле. Как и в случае с машинами для дробления автомобилей, кузнечное дело, необходимое для изготовления мечей или даже ножей, требует равномерного давления. Гидравлические прессы работают с мастер-пластиной с медленной постоянной скоростью, необходимой для выравнивания лезвия меча или ножа.

Производство порошков

Заводы, производящие порошковые продукты, обычно используют гидравлические прессы. Например, производители продуктов питания используют гидравлические прессы для производства обезжиренного какао-порошка. Они отжимают шоколадный ликер, чтобы удалить жир. Затем они превращают жидкость в порошок. Производители косметики используют гидравлические прессы для пудры для лица. В медицине используют специальные прессы для порошка в таблетках.

Испытания бетона

Бетон, естественно, имеет множество применений в строительной отрасли.

Почему насосная станция не набирает давление?

19

Май

Насосная станция позволяет владельцам загородных домов быть независимыми от центрального водоснабжения. Благодаря ей подача воды осуществляется беспрепятственно и автоматически, но, к сожалению, и этот агрегат иногда выходит из строя. Что является тому причиной?

Для начала необходимо понять, что представляет собой насосная станция. Основным компонентом ее является вакуумный насос. Его функционирование базируется на включении/выключении двигателя, что не очень хорошо сказывается на работе «сердца» агрегата. Для снижения нагрузки на двигатель, защиты его от перегорания устанавливают гидробак. Наличие гидробака позволяет создавать нужное давление, контролировать работу насоса. Как только агрегат перестает выключаться – это говорит об отсутствии нужного давления в системе. И в данной проблеме нужно серьезно и незамедлительно разбираться. Рассмотрим наиболее распространенные и частые причины тому.

Негерметичность системы

Падение уровня воды возможно в самой станции. Иногда самостоятельно определить и выявить утечку непросто, так как вода может выходить на любых участках. Проверить систему на герметичность можно лишь в работающем режиме.

Обязательно нужно проверять место соединения патрубков, не игнорировать наличие трещин на трубах, проверять на наличие подтеканий трубопровод. Устранить неполадки можно специальным скотчем, но это лишь временная мера. Затягивать с ремонтом не рекомендуется, так как это негативно сказывается на работе насосной станции и может быстро вывести ее из строя.

Снижение уровня воды

Чаще всего касается это скважины или колодца. При отсутствии должного количества воды в систему подается воздух, что не позволяет набирать давление.

Решение проблемы. При низком уровне грунтовых вод стоит пробурить глубокую скважину. Если же уровень воды упал в насосе, то стоит в него долить воду и дождаться набора давления.

Загрязнение фильтра

Поскольку в воде содержится огромнейшее количество механических частиц, то от состояния фильтра на подающем патрубке зависит срок службы водяного насоса. Он скапливает в себе песок, ил, глину, не дает им проникать в систему. Если же он забьется, то вода будет поступать в недостаточном объеме, а это вновь является причиной падения давления. Устранить эту неполадку можно прочисткой или заменой фильтра.

Неисправность эжектора

Насосная станция с внешним эжектором, в отличие от других насосов, позволяет доставать воду из глубины до 45 метров. В таком случае используется 2 насоса, а КПД системы увеличивается на 35 %. Но если эжектор выходит из строя, то с данной проблемой придется повозиться, так как потребуется замена изношенных деталей и чистка от загрязнений.

Но и это далеко не все сложности, которые могут возникать из-за непрерывной работы станции. Специальная крыльчатка внутри силового блока также подвержена разрушению из-за контакта с механическими частицами (песок, ил и т. п.). Тут нужно отметить, что возможность попадания частиц в систему напрямую зависит от качества выполнения работ бурильщика. Если отсутствует входной фильтр или же сетка для улавливания песка подобрана неправильно, устройство может быстро выйти из строя.

Причиной неисправности может быть и реле. Поврежденная пружина может привести к тому, что двигатель не будет запускаться. Это очередной раз доказывает, что тянуть с заменой изношенных и неисправных деталей не стоит. Помните, любая неполадка должна устраняться своевременно, ведь от этого напрямую зависит срок эксплуатации устройства.

Как избежать падения давления?

Еще на этапе покупки устройства нужно определить необходимую мощность насоса. Обязательно принимать во внимание стоит диаметр труб, глубину воды, число жильцов. Рекомендуется выбирать вакуумный насос с немного превышающей мощностью.

Недостаточно напряжение в сети также может доставить немало проблем, поэтому при необходимости потребуется установить стабилизатор.

В любом случае, желательно при неисправностях, сбоях в работе насосной станции обращаться к специалистам.

Previous: Как проверить вакуумный насос

Next: Принцип работы воздуходувки

Насосная станция не набирает давление и не отключается

Большинство моделей насосов оснащены системой защиты от перегрузок и перегрева. Они не работают, если трубопровод полон, и включается только, когда открыт кран и производится забор воды. Но что делать, когда насосная станция не набирает давление и не отключается, несмотря на то, что никто водой не пользуется. Дело в том, что не обращать внимание на это нельзя, так как в результате система выйдет из строя.

Содержание

1. Важность номинального давления в рабочей станции
2. Причины отсутствия давления и их устранение своими руками
3. Упал уровень воды
4. Забит фильтр на входе
5. Воздух в насосе или подсос воздуха
6. Неполадки эжектора или прокладки
7. Износ рабочего колеса
8. Забился штуцер реле
9. Низкое напряжение
10. Протечка в системе
11. Слабая мощность насоса
12. В трубу попал воздух
13. Проблемы с гидроаккумулятором
14. Вывод и решения

Важность номинального давления в рабочей станции

Чтобы отремонтировать насос, и снова пользоваться источником в автономном режиме, нужно изучить устройство и принцип действия водяной станции. Только разобравшись в причинах, и устранив ее, можно обеспечить себя и семью водой. Главным узлом, приводящим систему в действие, является сам насос.

Как регулировать своими руками регулятор давления?

Именно он включается и выключается в нужное время, чтобы давление в трубах было постоянным. Если это не так, а электросчетчик продолжает мотать, нужно определить, в чем первопричина отказа оборудования. Для этого проводится ревизия. Решение принимается в соответствии с имеющимися симптомами.

Причины отсутствия давления и их устранение своими руками

На вопрос, почему насосная станция не набирает давление, единого ответа нет, а равно и нет панацеи для решения этой проблемы.

Все зависит от того, по какой причине произошел сбой. Определить ее и отремонтировать насосную станцию несложно, если последовательно «пройтись» по всему пути следования жидкости и рассмотреть оборудование, отвечающее за ее циркуляцию.

Упал уровень воды

Если в скважине и колодце нет достаточного притока, то насос качает вхолостую.

Долго это длиться не может, и электрические элементы, в конце концов, перегорят. Те модели, которые оснащены защитой будут отключены, что также является причиной думать, что проблема в этом. Придется подождать, пока скважина снова наполнится, а пока нужно пользовать альтернативными источниками.

Забит фильтр на входе

В данном случае насосная станция не выключается, но является исправной. Единственное, что нужно сделать, это почистить сетку от песка и глины. Если дно колодца заилилось, придется его почистить. В любом случае нужно вынуть насос, и убедиться, что проблема именно в этом. Модели, имеющие встроенную систему фильтрации, требуют периодического обслуживания, которое заключается в промывке фильтра.

Воздух в насосе или подсос воздуха

Глубинные насос должны быть утоплены в воде полностью.

Если он выглядывает, то не удивительно, что вместе с водой в систему закачивается воздух. Проверьте, на ту ли глубину опущена помпа. А если насосная станция находится на поверхности, то вероятней всего в шланге, идущем от источника, имеется дырка, через которую засасывается воздух. Глубину опускания насоса также придется перепроверить, чтобы он не работа вхолостую.

Неполадки эжектора или прокладки

Слабый напор может быть связан с тем, что неисправен эжектор. Этим узлом комплектуются некоторые модификации насосов для увеличения производительности и поднятия эксплуатационных показателей. Его задача – увеличить энергию передачи жидкости по трубопроводу посредством вбрасывания дополнительной строи. Но если водозаборник эжектора забит, его нужно почистить вручную.

Износ рабочего колеса

Лопатки, закручивающие поток в центробежной системе всасывания, должны плотно прилегать к стакану, но при этом обеспечивается свободное вращение колеса, вращающегося при помощи подшипников. Выход из строя хотя бы одного из них приводит к заклиниванию. А протечь сквозь зазор между лопатками и корпусом – к падению всасывающей способности. Придется разобрать насос и заменить изношенные детали.

Забился штуцер реле

Автоматическое отключение производится посредством размыкания электрической цепи. Это возможно при помощи специального реле давления. Оценка рабочих параметров производится посредством автоматизированного замера параметров. Если во входной штуцер попал мусор, датчик давления не будет срабатывать, когда это нужно. Результат – насос не выключается. Выход – прочистить входное отверстие штуцера реле давления.

Низкое напряжение

Защитой от перепада напряжения в сети оснащены не все насосные станции.

Проблема в том, что при нехватке энергии она включена, но мощности недостаточно, чтобы поддерживать необходимое давление. Это значит, что скважинный насос может работать, но его производительности не хватит, чтобы выдавить воду на поверхность. Отключаться он не будет, если не оборудован специальной электронной системой защиты.

Выход – тестирование электрической сети с целью определить, имеется ли в ней достаточное напряжение. Чтобы навсегда устранить эту проблему, нужно в цепь подключить стабилизатор, который убережет оборудование, установленное в доме от скачков и короткого замыкания. Защитная электроника лишь спасает электрическую часть оборудования от перегорания. Стабилизатор исключает такую возможность в принципе.

Протечка в системе

Если трубы, идущие от насоса к точке потребления, имеет брешь, это – то же самое, что открыть кран, и оставить его открытым. Давление распределяется, и для нормального функционирования потребителя его уже недостаточно. Чтобы выявить протечку, необходимо пройти по всей цепи, наблюдая за намоканием, а также проверяя все точки на момент закрытия. Ремонт заключается том, чтобы перекрыть шаровый кран и устранить пробоину в трубопроводе.

Слабая мощность насоса

Это не поломка, а скорее небрежность домовладельца при подборе оборудования. Способов устранить проблему нет, придется покупать новую насосную станцию. При расчете учитывается соответствие паспортной производительности и требуемого расхода всех потребителей. Это нужно учесть при организации полива и для обеспечения водоснабжения жилого дома.

Для скважинных насосов главными показателями помимо производительности является высота водяного столба и расстояние, на которое оборудование может передавать жидкость в горизонтальной плоскости. При расчете водяного столба принято считать, что давление 1 бар достаточно, чтобы поднять воду на высоту 10 метров. Но и в трубопроводе должно быть давление минимум 1,5-3,5 бар.

В трубу попал воздух

Воздушная пробка – последствия неправильно смонтированного трубопровода. В коленах, изгибах и других местах может образоваться полость, которую давление воды не сможет продавить. Определить, на каком участке это произошло несложно, ведь до завоздушенного участка давление слишком высокое, а после его и вовсе нет. Решение – отключение подачи воды, демонтаж системы и сборка в другой конфигурации. Если проблема есть, и ничего не предпринять, ситуация будет иметь регулярный характер. Последствие – выход насоса из строя.

Проблемы с гидроаккумулятором

Если система оснащена накопительным баком, и вода в нем имеется, а из крана она не течет, то, скорее всего, забит выпускной клапан.

Если в цепи установлен гидробак, но нехватка давления может быть связана с недостаточным давлением воздуха в груше. Придется отсоединить резервуар, и при помощи манометра измерить его.

Устройства с диафрагмой разборные, и прохудившийся узел можно заменить. Грушу также можно поменять, но если приходится действовать таким образом, то после окончания работ нужно закачать в воздушную камеру ровно столько воздуха, чтобы давление было таким же, как указано в техническом паспорте на гидроаккумулятор. Учитывают, что на момент продажи в нем был не кислород, а инертный газ.

Вывод и решения

Любую поломку можно устранить, ведь система водоснабжения модульная, и состоит из последовательно подсоединенных узлов. Но есть одна причина, по которой вода не бежит из крана сразу же после открытия. Если приходится ждать, пока жидкость потечет, значит, проблема не в нехватке давления, а в отсутствии воды. В данном случае проверяют, работает ли обратный клапан.

Он устанавливается на выходе из источника, и нужен для того, чтобы вода после отключения насоса не текла обратно в колодец или скважину. Его нормальное положение – закрытое. Когда есть напор, он открывается, и не препятствует циркуляции. Но как только насос отключается, в поток устремляется в обратном направлении, клапан закрывается, и не дает воде стекать из системы.

Поломка – причина того, что трубы остаются пустыми, и при запуске системы насос работает сначала на то, чтобы их наполнить, создать нужное давление, а уж потом обеспечить потребителя. Ремонт заключается в замене обратного клапана. Если узел разборный, то замене подлежит износившийся узел. Систему придется отключить и разгерметизировать.

Главное, что нужно при выполнении ремонтных работ, это соблюдение правил техники безопасности.

Ни в коем случае нельзя приступать к разборке электрооборудования, не обесточив его. То же касается случаев, когда требуется отсоединить какой либо прибор или узел. Вода из системы стравливается. Замечательно, если есть шаровый кран, отсекающий участок трассы, подлежащий разгерметизации.

Если такой возможности нет, вода должна стечь полностью. Предварительно система, а именно насос, отключается от электрической сети. В остальном ремонтные работы не требуют инженерного образования, и доступны каждому, кто столкнулся с проблемой нехватки давления в трубах.

Проблемы насосной станции | WaterWorld

Почему крыльчатки выходят из строя и что с этим делать

Менеджеры по водоснабжению сосредоточены на том, чтобы получить максимальную отдачу от оборудования насосной станции. Одним из конкретных источников внимания является предотвращение износа или «жевания» крыльчатки на их насосных станциях. Жевание может привести к снижению эффективности откачки и увеличению затрат на техническое обслуживание, оборудование и эксплуатацию.

Хотя нормальный износ является обычным явлением, все насосные станции должны иметь план эксплуатации и технического обслуживания для оптимизации работы насосов. Традиционные планы эксплуатации и обслуживания содержат следующие элементы:

• Регулярный осмотр на наличие утечек и посторонних звуков

• Смазка подшипников

• Замена уплотнения

• Замена уплотнения

• Замена крыльчатки на основе стандартного использования для оптимизации гидравлики по мере износа крыльчатки со временем

Однако даже самый лучший план технического обслуживания может пойти наперекосяк, а другие факторы могут привести к износу насоса быстрее, чем стандартный износ.

Некоторые распространенные проблемы износа рабочего колеса насоса, наблюдаемые на насосных станциях, включают:

• Абразивный износ, вызванный твердыми частицами в воде. Этот тип износа обычно снижается на насосных станциях питьевой воды из-за более высокого уровня фильтрации, но иногда камни или другой мусор попадают внутрь насоса и вызывают проблемы. Этот мусор гораздо чаще встречается на насосных станциях сырой воды. В более редких случаях гравий попадает в готовую систему водоснабжения, что, скорее всего, связано со строительным проектом.

• Химические реакции между раствором и материалом рабочего колеса, вызывающие коррозию, которая в конечном итоге приводит к повреждению рабочего колеса. Переменные в воде могут усугубить эти проблемы, такие как конкретные химические вещества, используемые для обработки, кавитация и температура воды. Как хлорирование воды водными операторами может повлиять на коррозионную активность воды на рабочем колесе насоса. Например, гипохлорит натрия более агрессивен для оборудования системы водоснабжения, чем газообразный хлор, хотя он гораздо более удобен для операторов.

• Кавитация возникает при низком давлении. Низкое давление может создавать пузырьки пара, которые схлопываются при воздействии более высокого давления. Схлопнувшийся паровой пузырек посылает мощную ударную волну на рабочее колесо, что вызывает износ и преждевременный износ. Иногда возникают нерешенные проблемы с гидравликой, которые могут создать эту проблему.

Некоторые из этих проблем требуют замены крыльчатки всего через два года. В некоторых случаях гидравлика насоса начинает снижаться при более высоких расходах и передачах насоса, что может привести к проверке. Замена крыльчатки является частью стандартного плана операций и технического обслуживания, но в этом сценарии частота замены намного превышала стандартное время замены.

Выявление убывающей гидравлики может быть сложным процессом и может быть связано с различными проблемами. Наблюдение за диспетчерским управлением и сбором данных (SCADA) или за потоками и давлением данных в реальном времени является отличной отправной точкой. Анализ данных о расходе и давлении может выявить следующее:

• Насос работает в крайнем левом положении своей кривой насоса за пределами минимальной постоянной стабильной кривой потока. Операции ниже этой точки могут вызвать следующие проблемы в возрастающем порядке по мере того, как кривая насоса смещается влево от минимальной непрерывной кривой стабильного потока:

• Эффективность насоса снижается

• Потоки могут стать прерывистыми, вызывая случаи кавитации

    и сокращение срока службы крыльчатки

• Потоки становятся все более прерывистыми и нестабильными, вызывая:

• Более шумные операции

• Более высокие вибрации

• Сокращение срока службы подшипников и уплотнений из-за различных скоростей и давлений вокруг улитки корпуса

• Более частые явления кавитации, которые еще больше ухудшают рабочее колесо

• Температура начинает повышаться, вызывая:

• Сильный износ рабочего колеса

• Повышенная вероятность химических реакций с рабочим колесом (зависит от водно-химического режима и материала рабочего колеса насоса)

• Насос работает в крайней правой части своей кривой насоса за пределами максимально допустимого расхода. Операции после этой точки вызывают следующее:

• Снижение эффективности перекачки

• Частое возникновение кавитации, которая еще больше ухудшает рабочее колесо

• Переключение между насосами не гладкое. Это может произойти, если нет задержки для запуска следующего насоса в линии или если задержка слишком длинная или короткая. Эта проблема часто встречается в сочетании с одной из предыдущих проблем, обсуждавшихся в отношении минимального непрерывного стабильного расхода или максимально допустимого расхода.

• Давление не поддерживается в замкнутых системах. Это также часто сочетается с проблемами минимального и максимального расхода.

Проблемы с насосной станцией замкнутого контура

На насосных станциях с замкнутым контуром перекачка поддерживает давление в зоне, а не перекачивает в резервуары. Это может создать интересные явления. Это особенно верно для самого маленького насоса на станции.

Во многих случаях рабочее колесо самого маленького насоса часто требует замены. После тщательного анализа на нескольких насосных станциях мы обнаружили, что:

• Минимальная дневная потребность в ночное время была слишком низкой для адекватной циркуляции воды. Это приводит к кавитации насосов. В течение минимального дневного потребления в некоторых зонах давления среднее значение в течение минимального дня составляло более 20 галлонов в минуту; однако ночью спрос был практически нулевым, за исключением случайного смыва туалета или позднего душа. Как обсуждалось ранее, насос работает в крайнем левом углу кривой насоса в течение ночи за пределами кривой минимального стабильного непрерывного потока. Это вызывает каскадный эффект снижения эффективности откачки, увеличения случаев кавитации и, в конечном итоге, повышения температуры. Более высокие температуры также увеличивают вероятность химических реакций. Эти проблемы усугубляются, когда насосные станции с замкнутым контуром «перекачивают» воду из-за низкого спроса.

• Кривые насоса не соответствуют гидравлике системы. Кривая работы насоса ниже минимальной стабильной непрерывной кривой потока или выше максимально допустимого потока. Это приводит к тому, что насосы работают за пределами своего диапазона максимальной эффективности и ускоряют износ рабочих колес.

• Точка переключения между насосами была слишком длинной, что приводило к тому, что насосы работали с превышением максимально допустимого расхода в течение продолжительного периода времени до запуска следующего насоса на линии. При переключении на меньший насос это может привести к тому, что насос будет работать в течение длительного периода ниже минимально стабильной непрерывной кривой потока.

• Точка переключения между насосами была слишком короткой, что приводило к частым пускам/остановкам и нестабильным условиям потока.

Продление срока службы рабочего колеса насосной станции с замкнутым контуром

Попытки свести к минимуму проблемы ускоренного износа могут предприниматься как во время проектирования, так и во время эксплуатации насосной станции.

На этапе проектирования:

• Выберите подходящие насосы с соответствующими характеристиками насоса, которые соответствуют гидравлическим характеристикам системы.

• При выборе материала рабочего колеса оцените расчетные гидравлические условия.

• Оцените ночные расходы во время минимальных дневных потребностей, чтобы определить, не являются ли потоки слишком низкими для самого маленького насоса (не рассчитывайте нижний предел самого маленького насоса на средние минимальные дневные потребности).

• Рассмотрите возможность добавления байпаса, который работает только при работе небольшого насоса, чтобы насос работал в точке, близкой к максимальной эффективности.

• Оцените химический состав воды, чтобы убедиться, что химическая реакция не зависит от других факторов (например, кавитации/кипения воды).

Чтобы максимально увеличить срок службы крыльчатки, обслуживающий персонал может:

• Обновите рабочие колеса до сплава никель-алюминий-бронза, который намного более устойчив к кавитации, чем стандартные рабочие колеса из чугуна.

• Возьмите пробы воды, чтобы убедиться, что химическая реакция не происходит независимо от других факторов (например, кавитации/кипения воды). Замените рабочее колесо коррозионно-стойким материалом, например, нержавеющей сталью.

• Замените самый маленький насос, если есть насос с лучшей гидравлической посадкой.

• Добавьте байпас от всасывания к нагнетательному коллектору, который обеспечит достаточный поток для эффективной работы небольшого насоса.

• Наймите инженера для оценки вашей насосной станции.

Принятие надлежащих мер по уменьшению и устранению преждевременного износа крыльчаток насосов сэкономит деньги в будущем. Это также предотвратит дорогостоящую замену крыльчаток за счет решения проблемы на любом этапе проектирования или эксплуатации. WW

Поиск и устранение неисправностей 8 Распространенные проблемы при перекачивании сточных вод в байпасе – ЧАСТЬ 1 – Насосы MWI

При выполнении любого обхода перекачки сточных вод первые несколько дней являются наиболее критическими. По словам Стивена фон Гонтарда из MWI Pump, 90% проблем с устранением неполадок с байпасом возникают в первые несколько дней.

«В эти первые несколько дней вы изучаете систему, которую обходите», — говорит фон Гонтард, имеющий почти двадцатилетний опыт продажи, установки и обслуживания обводных канализационных систем. «В эти первые несколько дней требуется постоянная проверка и настройка системы байпаса, в том числе регулировка высоты уровня поплавка, оборотов двигателя, поплавков для мониторинга автодозвона/системы GPS-телеметрии, программирование панели управления на предоставление задержек при запуске или выключении, по мере необходимости, и более.»

Обходная система для сточных или ливневых стоков представляет собой временную систему, устанавливаемую для выполнения работ по расширению или обслуживанию существующей конструкции. Обычно он состоит из основного насоса (и идентичного резервного насоса), который поднимает воду из люка, трубопровода или свода и направляет ее вниз к заранее определенной точке сброса. Он в основном используется с подземными ливневыми или канализационными линиями, которые состарились и, возможно, начали протекать. Для обеспечения непрерывности системы устанавливается байпасная насосная система.

Благодаря опыту фон Гонтард узнал, что лучшим насосом для перепускной системы является самовсасывающий центробежный насос для мусора MWI Primerite™ , особенно если он используется в жилых или густонаселенных районах. Если это большое пространство или очень глубокая линия, идеальным решением может быть гидравлический погружной насос MWI Duraflo™ или Hydraflo™ .

Первый шаг – задать подрядчику или эксперту муниципалитета несколько важных вопросов:

• Каков максимальный расход (галлонов в минуту)
• Каков максимальный разрыв давления в силовой магистрали (tdh или psi)
• Когда наступают периоды пикового и минимального расхода?
• Сколько воды просачивается в систему?
• Насколько загрязнена система?

«Если это гравитационная линия, вы можете основывать эту информацию на гравитационной линии существующей канализационной линии и смотреть на поток со скоростью 4 фута в секунду», — говорит фон Гонтард. «Если речь идет о восстановлении подъемной станции, и мы не можем получить точную информацию, следующее, на что мы будем смотреть, — это размер входящих линий и насосы того размера, которые уже существуют в системе. Например, если это 6-дюймовый насос мощностью 10 лошадиных сил, вы можете оценить ожидаемый тип потока и давление приработки. Это помогает определить правильный размер оборудования для использования. В гравитационной системе, когда вы просто перемещаетесь из одного гравитационного отверстия в другое гравитационное отверстие, вам не нужно беспокоиться о давлении при обкатке. Однако, если вы подключаетесь к силовой магистрали, у вас может возникнуть повышенное давление при обкатке. Если у вас неправильный размер, у вас может быть возможность переместить количество воды, но у вас нет возможности открыть силовую магистраль и протолкнуть воду».

За исключением типичного применения насосов и/или механических проблем, вот 8 наиболее распространенных проблем, которые могут возникнуть при откачке ливневых или канализационных стоков, и рекомендации эксперта фон Гонтарда по их решению:

1. Подрядчик предоставил неверную информацию по расходу или начальному давлению проекта в обход, что приводит к тому, что насосы имеют недостаточный (или слишком большой) размер для применения и не используют надлежащие фитинги, рассчитанные на давление в системе.

Чтобы решить эту проблему, сначала выполните расчет полного динамического напора. Это определяет, что вы перемещаете X количество воды на X количество футов через различные фитинги, такие как 90-градусные колена, линии, обратные клапаны, задвижки и т. д. Все это рассчитывается как одно число, которое является общим динамическим напором (TDH).

«На кривой насоса вы смотрите на общий динамический напор (скажем, 50), смотрите на кривую и знаете, что можете качать любое значение, например, 1000 галлонов в минуту (GPM)», — фон Гонтард. объясняет. «Тогда вы знаете, что если эта система упадет ниже этого числа, все будет хорошо».

Часто у подрядчиков нет точной информации из-за отсутствия информации от муниципалитета. Если это произойдет, фон Гонтард рекомендует применять здравый смысл. «Я выезжаю на место проведения строительных работ и смотрю на систему, учитываю размер трубы и расход, чтобы сделать обоснованный расчет. Если подрядчик дает мне число, которое намного превышает или намного ниже моего расчета, то мы проводим беседу, чтобы выяснить это. Когда это происходит, это, как правило, силовая главная установка, где поток является проблемой не столько, сколько давление обкатки. Насос может производить 1000 галлонов в минуту при напоре 50 футов, но может быть не в состоянии сделать те же 1000 галлонов в минуту при напоре 100 футов. Если у вас есть дополнительное давление при обкатке, которое не было учтено, это вызывает проблемы».

Возможно, вышел из строя клапан ниже по потоку на силовой магистрали (например, 8-дюймовый клапан закрыт на 80 %). Это создает значительное давление напора и не позволяет пройти через него как можно большему количеству продукта. Насосная система должна опуститься за считанные минуты, но вместо этого она медленно поднимается. Усилия на переднем крае могут предотвратить это позже или дать вам направление в решении проблем по мере их возникновения.

«Есть последствия для окружающей среды и здоровья, поэтому я также настаиваю на 100% резервировании, потому что очень важно иметь высококачественный, хорошо функционирующий резервный насос», — говорит фон Гонтард. «Большинство крупных муниципалитетов требуют 100% резервирования».

2. Проблемы с всасыванием/нагнетанием/вакуумом из-за неправильных соединений, плохих уплотнительных колец, попадания мусора в выпускные обратные клапаны, засорения трубки Вентури мусором в системе или засорения удлинительной линии Вентури.

Всасывающая линия должна быть полностью герметичной. При установке некоторые фитинги могут разболтаться, поэтому важно проверить это в начале эксплуатации. Центробежные насосы имеют нагнетательный обратный клапан, который должен герметизироваться для создания вакуума. Если он не герметизируется должным образом из-за того, что присутствует что-то маленькое, например, травинка или песок, этого может быть достаточно, чтобы предотвратить его заполнение. В ливневой и канализационной системе много материалов, поэтому важно проверить это заранее.

В центробежных насосах для мусора существует два типа систем заливки. В системе Вентури используется компрессор, который продувает воздух через трубку Вентури, создавая вакуум.

Гальванопластика украшения из серебра / ЭДМ-АРТ

Что такое гальванопластика? 

Гальванопластика, также, называемая электроформинг — это технология получения изделий, выращенных из металла, под  действием тока. Для наглядности, обратите внимание на фотографию, отражающую основные этапы производства.

Процесс начинается с восковой модели, вручную обработанную нашими мастерами. Восковая модель – это основа, по которой в дальнейшем мы растим серебро. Для этого мы покрываем ее специальным токопроводящим слоем, чтобы она работала как «магнит», притягивая на себя ионы серебра. После этого погружаем ее в гальваническую ванну, где серебро находится уже в растворенном состоянии. Там, под действием тока, серебро постепенно высаживается на изделие, образуя толстую «корку». Как только количество серебра на изделии становится достаточным, мы вынимаем изделие, просушиваем и полируем. После полировки накладывается чернение, для того, чтоб подчеркнуть особую фактуру изделия, а после этого снова полируется (убираются «излишки» чернения и образуется глянцевая поверхность).  

Является ли обычная посеребренная вещь изделием «гальванопластики»? 

Нет, — это в корне различные процессы. Серебрение – это поверхностное покрытие готового металлического изделия, в то время как гальванопластика – это выращивание модели серебром. Это также видно по количеству высаженного серебра. На обычном «посеребренном изделии» слой покрытия составляет от 2 до 20 микрон, в то время как основное условие гальванопластики – это слой более 200 микрон. 

Внутри изделия остается воск?
   

Да, воск, действительно остается внутри изделия.  Это дает нашим изделиям несколько преимуществ. Во-первых,  они становятся менее хрупкими, и не подвержены деформациям, а во-вторых – это позволяет отнести их к классу «ювелирная галантерея»,  и продавать их без специальных разрешений. 

Какое серебро Вы используете для создания изделий?

Только самой высшей пробы (999,9). В противном случае, осаждение серебра нашим методом не было бы возможным.  

Почему на изделиях не стоит клеймо пробирной палаты Санкт-Петербурга?
   

По действующему законодательству, клеймению подлежат только изделия, выполненные литьевым способом (целиковые). Так как мы оставляем воск внутри каждого изделия, то не подлежим клеймению пробирной палаты.(Письмо НИИЮВЕЛИРПРОМ № 87-50/89 от 03.09.1999. ОСТ 117-3-003-95. Письмо СЗ ГИПН № 02-04/403 от 14.05.92)
 

Почему на каждом Вашем изделии стоит знак «925»?
   

Мы работаем по ОСТу 117-3-003-95, согласно которому, мы должны информировать покупателя о материале, из которого состоит наше изделия и ставить свой товарный знак. «925» -ставится для обозначения серебра, а «яблочко» — является нашим товарным знаком. Точное количество осажденного серебра в граммах указывается на бирке. 

Ваши изделия – это фабричное производство?
   

Нет, все наши изделия изготавливаются вручную и проходят очень строгую проверку качества.

 
Что нужно, чтобы заниматься продажей изделий, выполненных методом гальванопластики?
  
 
Никаких специальных разрешений на продажу серебра не требуется. Только Ваше желание.

Гальванопластика последние достижения в отрасли

Главная » Литература » Статьи » Последние достижения в гальванопластике

Автор: Кристофер В. Корти

По материалам сайта www.jewellerytech.ru

Для ювелирного дизайнера связь между дизайном и технологией не всегда очевидна. Как технолог, я часто задумывался о их связи. Она сегодня достаточна сложна, однако в одном я уверен: определенная технология может дать волнующие возможности креативному дизайнеру. Она может дать возможность дизайнеру достичь того, чего невозможно или сложно добиться традиционными путями. 

Это, в особенности, относится к гальванопластике, технологическому процессу, который зачастую недостаточно используется и недопонимается в ювелирном дизайне. Гальванопластика – старая, проверенная технология и в своем оригинальном виде она непроста в применении.Тем не менее, как и другие ювелирные технологии, за последние десять лет она прошла длинный путь и сегодня стала намного более простым и быстрым процессом. В этой статье я уделю внимание золоту; однако в гальванопластике с успехом могут применятся другие драгоценные металлы.

ЧТО ТАКОЕ ГАЛЬВАНОПЛАСТИКА?

В первую очередь, нам необходимо определить, что гальванопластика – это обычное гальваническое покрытие сложной трехмерной формы (называемой сердечником, моделью или шаблоном). В случае ювелирного изделия сердечник покрывается тонким слоем золота, которое ложится на форму и на детали поверхности сердечника. Сердечник в дальнейшем удаляется и остается пустотелое золотое ювелирное изделие. Операция проводится в гальванопластической ванне, которая является измененной гальванической ванной благодаря использованию специальных золотых электролитов. Это очень похоже на гальванику, если говорить в терминах оборудования и процесса. 

Как и во всех технологических процессах у гальванопластики есть свои преимущества и недостатки. 

Преимущества включают в себя:

• Ювелирные изделия могут быть изготовлены из чистого золота 24 карата или из сплавов от 8 до 18 карат.
• Можно изготовить тонкие пустотелые объемные изделия сложной формы.
• Может использоваться разнообразный дизайн, включая современные крупные формы с небольшим весом и одинаковой толщиной стенок.
• Можно дешево изготовить как большое, так и небольшое количество одинаковых изделий.
• Можно сделать одновременно много изделий, закрепив сердечники на держателе из платины
• Процесс не требует дополнительной дорогостоящей оснастки для изделий разного дизайна.
• Выполняются все требования соответствия пробы для пустотелых изделий.
• Потребность и расход металла являются рациональными.
• Отсутствие угара при проведении процесса; отсутствие скрапа.

Главным недостатком этой технологии является то, что для гальванопластики требуется специальное оборудование. Обычное гальваническое оборудование для этой цели не подходит. Для гальванопластики золота требуется контролируемая компьютером автоматическая аппаратура. Другим ограничением является то, что можно производить только желтые золотые изделия — еще не существует технологии для изготовления красных или белых изделий, а также 21 и 22 пробы.   

ПРОЦЕСС

В прошлом гальванопластика была довольно сложной и длительной. Ванны работали при температуре от 60°C до 80°C, было необходимо использовать сердечники из металла с низкой температурой плавления. Сегодня ванны работают при низкой температуре, обычно, при 40°C-45°C, позволяющей использовать восковые сердечники. Это преимущество обозначает упрощение и ускорение процесса. Типичная гальванопластическая ванна обычно завершается за 14 часов. 

Восковые сердечники могут быть сделаны, как и для литья, во множественном числе: создается мастер-модель, затем с ее помощью создается резиновая форма. Резиновая форма используется для копирования восковок при помощи инжектора. Индивидуальные изделия могут быть изготовлены из воска по обычной технологии, рис. 1, или при используя для создания модели CAD/CAM, которая непосредственно используется как сердечник. Соединяющая нить вплавляется прямо в воск, а воск покрывается краской на основе серебра или графита, создающей электропроводный слой.  

После высыхания сердечники собираются на держателе и погружаются в гальванопластическую ванну. Когда достигается требуемая толщина, покрытые сердечники удаляются и промываются. Воск удаляется нагревом через небольшое отверстие. Весь оставшийся воск удаляется при помощи растворителя. Остается только соединить детали пайкой или лазерной сваркой, а также отполировать. 

В контроль процесса можно внести улучшения. Контроль осаждения слоя с равномерным распределением пробы в множестве закрепленных изделиях – жизненная необходимость, обеспечивающая постоянство веса и пробы в соответствии со стандартами. Использование компьютера для отслеживания плотности тока, рН раствора и содержания золота в гальванопластической ванне дает оператору возможность обеспечить предсказуемое поддержание параметров с очень высокой точностью (±0,5 карат) и избежать ошибок, возникающих при ручном управлении. 

В таблице 1, 2 и 3 показаны некоторые характеристики различных используемых гальванопластических процессов. Вначале для гальванопластики пробы 10, 18 или 18 карат использовались цианидные электролиты, которые наносили сплав золота-меди-кадмия, имеющие красивый желтый цвет. Этот процесс до сих пор широко используется и типичен для гальванопластики Artform компании Enthone-Omi, имеющей своих представителей по всему миру. Характеристики процесса указаны в таблице 1. 

Более поздняя разработка Aurunaform компании Degussa Electroplating (сегодня O.M. Electroplating) использует цианидный электролит для нанесения сплава золото-серебро, который имеет бледно-желтый цвет. В таблице 2 приведены типичные параметры процесса. 

В обеих системах проба контролируется плотностью тока. Свойства гальванопластического слоя, полученного при помощи ванны для 18 каратного золота показаны в таблице 3. Система золото-медь-кадмий дает хрупкий твердый сплав, который должен быть отожжен при температуре 500°C в течение 15-20 минут для восстановления пластичности. При помощи обеих систем можно сделать легко паяемые и полируемые изделия.  

Гальванопластика 24 каратных ювелирных изделий

Несколько компаний разработали системы для гальванопластики 24-каратного золота, включая несколько систем без цианидов. На них можно откладывать золото различной чистоты с содержанием драгоценного металла от 99 до 99,9%. В таблице 4 приведены некоторые данные по системам O.M. Electroplating и Enthone-Omi. 

Как и в случае систем, описанных выше, могут быть использованы сердечники из металла или воска, а температура ванны не такая высокая, чтобы расплавить восковые модели. Ничего страшного, что 24-каратная золотая гальванопластика более твердая, чем отожженная или 24-каратное литье, операции пайки и нагрева смягчат его. 

Таблица 1 Характеристики ванны, процесс Artform 

Таблица 2 Параметры процесса для 18 каратной ванны, Auruna 568 EF-18

Концентрация электролита, г/л	Au 15-Ag 5-KCN 10
pH	10. 2
Температура ванны	45-75°С
Плотность тока	1,2 – 1,8 А/дм2
Токовая отдача	мин. 100 мг/А, прибл. 100%
Скорость отложения	прибл. 0,9 мкм/мин

Таблица 3 Свойства гальванопластики из золота 18 карат, изготовленной 
по технологии Artformè Auruna 568 EF-18 

Таблица 4 Гальванопластические системы 24 карата 

Параметры ванны	Auruna 3401 EF -24	Enthone DIDO 24
Содержание золота в электролите	8	10-20
pH	5. 5-5.9	7.2
Температура ванны	45-75єС	65-75єС
Плотность тока	0,5 А/дм2	0,5 А/дм2
Токовая отдача	90%	Не известна
Скорость отложения	0,24 мкм/мин (17 часов на 250 мкм)	0,33 мкм/мин
Свойства
Чистота	99,9% золота	99% золото + медь
Плотность, г/см3	прибл. 19	прибл. 19
Цвет	глубокий желтый	глубокий желтый
Твердость	HV 250	HV 300 (220)
Рекомендуемая толщина	250 мкм	Не известна
Максимальная толщина	Несколько сотен микрон	Несколько сотен  микрон
Устойчивость	Хорошая	Хорошая
Паяемость	Хорошая	Хорошая
Полируемость	Хорошая	Хорошая

 
СВОЙСТВА ГАЛЬВАНОПЛАСТИЧЕСКИХ ЮВЕЛИРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Обычно при помощи гальваники наносится слой, толщиной от 0,1 — 0,15 мм. На крупных изделиях слой может достигать от 0,15 до 0,2 мм. В случае 24 каратного золота слой может быть еще толще — около 0,25 мм. 

Невозможно определить минимально приемлемую толщину, так как механическая прочность и свойства изделий, изготовленных методом гальванопластики, зависят от геометрии и структуры поверхности, а также внутреннего предела прочности на разрыв. Например, ребристая деталь будет прочнее, чем такое же изделие с гладкой поверхностью. 

Чем больше толщина, тем больше вес и количество золота, а соответственно и стоимость. Несомненно, что практическая толщина определяется производителем и является компромиссом между прочностью и стоимостью. 

В основном гальванопластическая продукция нуждается только в полировке. Она производится маленькими шариками из фарфора в вибраторе или центрифужной машине. Так как гальванопластический слой твердый, он с легкостью полируется на ручных полировальных кругах и в автоматических машинах, достигая высокой степени полировки. Другие виды отделки, такие как сатинирование или матирование, могут быть выполнены при помощи обычной технологии, например, пескоструйки. 

(Гальванопластика чистым золотом при высоком значении тока создает текстурную поверхность. Этот эффект часто используется в Азии при создании статуэток или фигурок.) 

Так как изделия тонкие и полые, с ними необходимо обращаться с осторожностью, чтобы избежать повреждения от слишком сильного сдавливания. 

Как и при литье, применение полировальной техники начинается на ранних этапах при изготовлении мастер-модели и продолжается при создании резиновых форм и изготовлении сердечника. 

Хорошее качество поверхности мастер-модели обеспечивает лучшую поверхность после гальванопластики, экономя много ненужной работы на полировку. 

Гальванопластика дает уникальные возможности дизайнеру. Некоторые из производителей, такие как Charles Garnier из Парижа и Carla Corp. из Восточного Провиденса, добились высокой репутации благодаря качеству гальванопластики.  

Тонкость, легкость пустотелой и объемной гальванопластики и сложные трехмерные объемы неповторимы. Она дает такие возможности дизайна при умеренных расходах, которые не в состоянии дать ни одна из технологий. Гальванопластика предлагает новые приемы для создания уникальных ювелирных изделий по индивидуальным проектам. Кроме этого, гальванопластика дает возможность копирования природных объектов — листвы, цветов, коры, орехов и паутины. Типичные виды гальванопластических изделий включают в себя серьги, подвески, броши, цепи и браслеты, амулеты, пряжки, а также декоративные артефакты и статуэтки. 

При разработке дизайна гальванопластики необходимо учитывать несколько замечаний:

• При увеличении толщины детали поверхности уменьшаются. Отложении начинаются с поверхности модели – внутренняя сторона находится в контакте с сердечником и отображает детали поверхности.
• По этой же причине размеры готового изделия будут больше, чем сердечника.
• Как и при литье будут воспроизведены любые дефекты сердечника.
• Сердечник должен иметь электрическое соединение с держателем.
• Если требуется одинаковая толщина стенок, в гальванопластике существуют хорошие и плохие модели и геометрия.
• Для того, чтобы убрать материал сердечника, должны существовать или быть просверлены одно или два отверстия. При необходимости они затем могут быть запаяны.
• Камни можно крепить до гальванопластики, устанавливая их в восковые модели или используя двухэтапную технику, при которой изделие изготавливается частично, затем устанавливаются камни, после этого гальванопластика продолжается.
• На поверхности модели могут быть выгравирована проба и именник, которые появляются и на готовом изделии.
• Отложение золото-серебро-кадмий имеет низкую температуру плавления, поэтому может потребоваться мягкий припой.

Гальванопластика также может комбинироваться с другими технологиями, такими как штамповка, литье, эмалирование, давая огромные возможности дизайнеру. Цвет может быть изменен при помощи гальванической обработки выбранных областей такими металлами, как медь, серебро, платина или родий. 

Гальванопластика должна рассматриваться как процесс, а не как простая альтернатива другим видам обработки – штамповке или литью. Сила каждой технологии – это те возможности, которая она дает дизайну. Возможности творчества, которые дает гальванопластика – уникальны и бесконечны. 

Христофер Корти – директор подразделения Inter­national Technology Всемирного Золотого Совета, Лондон. Он благодарит O.M.Galvanotechnik GmbH и Enthone-OMI за помощь и предоставление данных и советов при написании этой статьи. 

ГРАФИКИ, КОТОРЫЕ ПРИВЕДЕНЫ В ЭТОЙ СТАТЬЕ, ПРЕДОСТАВЛЕНЫ ENTHONE-OMI, ФРАНЦИЯ; O.M. GALVANOTECHNIK GMBH И BREUNING GMBH, ГЕРМАНИЯ; МАРИАНН РИДЖ, ВЕЛИКОБРИТАНИЯ; И ВСЕМИРНЫМ ЗОЛОТЫМ СОВЕТОМ.

http://www.jewellerytech.ru/elform/elform.htm?id=obras

Введение в гальваническое покрытие серебром — гальванопокрытие морозом

Серебрение

известно с 18 ^го века, когда оно использовалось для производства предметов домашнего обихода. Однако только в 19 ^-м -м веке, когда было введено гальванопокрытие, серебро стало более широко использоваться в промышленности.

Несмотря на то, что это относительно старый процесс, гальванопокрытие серебром сегодня широко используется в современной технологии благодаря своим превосходным свойствам.

Вкратце, гальваническое покрытие серебром представляет собой поверхностное покрытие серебром, которое наносится на подложку (обычно из другого металла). Гальваника включает в себя пропускание электрического тока от одного электрода к другому через проводящую ванну, называемую электролитом, вызывающую химическую реакцию. Электролитом будет раствор, содержащий металл, который будет нанесен на подложку, в данном случае серебро. Один из электродов будет подложкой, на которую будет нанесено серебро.

Когда электричество проходит через электролит, в результате химической реакции атомы серебра отделяются от раствора и осаждаются в виде тонкого слоя на электроде, который необходимо покрыть. Этот электрод заряжен отрицательно и называется катодом. Во время процесса атомы серебра в электролите становятся положительно заряженными и будут притягиваться к отрицательно заряженному катоду.

Серебро

может быть нанесено гальваническим способом на ряд подложек, включая сталь, алюминий, медь, олово и никель, для улучшения технических характеристик этих металлов.

Зачем использовать серебро?

Серебро

покрыто гальваническим покрытием, что обеспечивает множество преимуществ для ряда продуктов и компонентов. Основные свойства:

• Защита от коррозии
• Превосходная износостойкость
• Превосходная смазывающая способность даже при экстремальных температурах
• Высокая электропроводность
• Улучшенная способность к пайке
• Антикоррозийный
• С низким коэффициентом трения

Благодаря этим превосходным свойствам серебро широко используется в аэрокосмической, оборонной и электронной отраслях, где критически важны компоненты и изделия с высокими эксплуатационными характеристиками.

Общие области применения гальванического серебра включают:

• Электрические контакты и компоненты в электронной промышленности
• Малые клеммные соединители для использования в полупроводниковых, телекоммуникационных и компьютерных технологиях
• Соединители, используемые в производстве электроэнергии
• Различные компоненты, используемые в аэрокосмической и оборонной отраслях

Существует лишь несколько вариантов использования гальванического серебра. Есть много других применений в промышленности по всему миру.

Какие другие металлы используются для гальваники?

Существует ряд металлов, которые можно использовать для гальванического покрытия подложек. Все зависит от свойств требуемого покрытия, конечного использования продукта или компонента или предпочтений производителя. Для гальванического покрытия часто используются такие металлы, как золото, блестящее или матовое олово, никель, медь и цинк, а также такие сплавы, как латунь или бронза.

Эти металлы используются для удовлетворения широкого спектра технических требований, таких как твердость, коррозионная стойкость, проводимость, требования к низкому трению и способность к пайке, и это лишь некоторые из них. Некоторые металлы, такие как золото, в настоящее время используются в качестве альтернативы строго регулируемым и вредным для окружающей среды элементам, таким как кадмий или хром.

Кто занимается гальванопокрытием Frost?

Frost Electroplating уже более 130 лет предоставляет технологии покрытия поверхности, включая гальваническое покрытие золотом и серебром, анодирование и химическое никелирование, клиентам в аэрокосмической, оборонной, электронной и автомобильной отраслях.

Благодаря инновационным и высокоэффективным решениям и процессам нанесения покрытий для новых технологий и отраслей мы можем решить многие проблемы и улучшить свойства продукции наших клиентов.

Мы гордимся качеством наших услуг и получили ряд аккредитаций, в том числе:

• Системы и процессы менеджмента качества ISO900
• Стандарт управления качеством AS9100 для аэрокосмической промышленности
• Эффективность цепочки поставок SC21 в аэрокосмической отрасли.

Если вам нужна дополнительная информация о наших технологиях покрытия поверхностей, посетите наш веб-сайт или свяжитесь с нами по телефону 0121 433 309.1.

Серебряное гальванопокрытие для повседневного использования

Перейти к содержимому

• Посмотреть увеличенное изображение

Начало гальванического покрытия серебра восходит к ранним кузнечным временам около 1500 г. до н.э. Слово «кузнец» произошло от черного слоя оксидов, образующихся на поверхности металла при нагревании. Кузнецы обычно создают предметы из кованого железа или стали. Когда кузнецы в Европе начали совершенствовать свои навыки, отрасль начала расти и включать другие драгоценные металлы. Серебряник — слесарь, изготавливающий предметы из серебра. Хотя термины «кузнец серебра» и «ювелир» похожи, методы и обучение могут различаться, что приводит к совершенно разным предметам.

Серебряное дело действительно расцвело в 17 веке в Америке, когда цены на серебро были намного доступнее. Итальянский химик Луиджи Бругнатели провел первый научный эксперимент в 1805 году, в ходе которого золото было успешно нанесено на серебро. Монеты и изделия из серебра пользовались большим спросом, и отрасль действительно начала набирать обороты. Серебро по-прежнему остается наименее дорогим драгоценным металлом и имеет широкое применение, что делает его практически незаменимым.

Серебряные филигранные проставки

Серебро также обладает другими свойствами, которые делают его привлекательным вариантом для многих применений.

1. Серебро обладает самой высокой электро- и теплопроводностью.
2. Имеет самый низкий вес и температуру плавления среди драгоценных металлов.

Серебро

3. обладает самой высокой светоотражающей способностью среди всех других металлов.
4. Легко металлизируется другими металлами, такими как алюминий и олово.

Серебро

5. характеризуется как благородный металл, устойчивый к химическим веществам и кислотам.
6. Биосовместимость для медицинского применения, чтобы ионы не вызывали побочных реакций при контакте с человеческим телом.

Антимикробные и антибактериальные свойства серебра

7. устойчивы к микробам и росту бактерий, что обеспечивает безопасность использования медицинских устройств для пациентов.
8. Простота изготовления, так как он пластичен и легко сплавляется с другими металлами.
9. Серебряное гальваническое покрытие делает поверхность более скользкой, что делает ее привлекательной для устройств с движущимися частями.

Гальванопокрытие серебром — это химический процесс, при котором на предмет, изготовленный из другого типа металла, наносится тонкий слой серебра. Электрический ток проходит через специальный раствор электролита, созданный с использованием растворенных ионов серебра и других избранных соединений. Как только эти ионы прилипают к поверхности продукта, он образует твердый слой серебра, который химически связывается с другим материалом.

Хотя серебро и является экономичным вариантом, есть несколько соображений, о которых вы должны подумать, прежде чем приступить к покрытию. Важно убедиться, что ваш объект не имеет ямок, трещин или включений, так как это может привести к плохой адгезии и/или пустотам в покрытии. Напряжение растяжения (ведущее к расширению) и водородное охрупчивание (повреждение, ведущее к коррозии) также могут быть факторами, которые следует учитывать перед покрытием серебром.

Токопровод с гальваническим покрытием серебром

Серебро используется во многих отраслях промышленности, так как имеет такое широкое применение. К ним относятся:

• Автомобилестроение
• Аэрокосмическая отрасль
• Электроника
• Столовые приборы
• Здравоохранение (преимущественно медицинские приборы)
• Ювелирные изделия
• Военный
• Производство электроэнергии (преимущественно солнечной энергии)
• Телекоммуникации

Гальваническое покрытие иногда может сделать объект более ценным, как это часто бывает с золотым и серебряным покрытием. Например, в конце девятнадцатого века производители зеркал для бритья с гордостью рекламировали свою работу и качество гальванического покрытия. По бокам катились баннеры с надписью «Твердый белый металл С ЧЕТЫРЕХ СЕРЕБРЯНЫМИ ПЛАСТИНАМИ» и «Посеребренная посуда высшего качества и самого художественного дизайна, изготовленная Джеймсом У. Тафтсом, Boston MASS». «Белый металл» относится к металлу подложки, на который наносится серебро, обычно это сплав олова, сурьмы и меди. «Четверная пластина» предполагает, что покрытие было в четыре раза толще, чем «обычная» серебряная пластина.

«Зеркало для бритья» (фрагмент) 1994-10-1, гальваническое покрытие серебром на белом металле. «Зеркало для бритья», 1880-1890 гг. Tufts and Company, Бостон, Америка Белый металл с гальваническим покрытием серебром Высота: 14 дюймов (35,6 см) Приобретено на пожертвованные средства анонимными донорами и на средства, пожертвованные в память об Уильяме Брэдли, 1994 г. 1994-10-1

Так зачем же производителю выбирать четырехкратное покрытие объекта? Ну, естественный износ может вызвать потерю металла с покрытием и привести к обесцвечиванию поверхности, вызванному окислением.

Насос для отопления дома — технические характеристики и инструкции

При решении сделать отопление в частном доме нужно принимать во внимание количество кв. метров, так как если площадь большая, то система естественной циркуляции теплоносителя просто не справится со своей задачей, и нужно будет ставить насос для отопления дома, который поможет увеличить систему подачи тепла. Наиболее подходящие для этих целей – различные циркуляционные приборы, они помогут сделать подачу теплоносителя и вообще сам обогрев помещения более эффективным.

Циркуляционные насосы для отопления дома

• Типы циркуляционных насосов
• Насосы сухого типа
• Циркуляционные насосы мокрого типа
• Правильная установка циркуляционного насоса

Типы циркуляционных насосов

Существует два типа циркуляционных насосов:

• сухой;
• мокрый.

Насосы сухого типа

У насосов данного типа ротор не контактирует с водой, а его поверхность рабочая отделена от электродвигателя защитными кольцами.

Эти насосы для отопления, технические характеристики которых приемлемы, хоть и издают шум, но являются более эффективными, поэтому желательно их устанавливать в отдельном помещении.

Насос сухого типа

Если выбор пал на сухой насос для отопления, нужно знать, что он создаёт воздушные завихрения, поэтому пыль, которая попадает в него, может оказаться внутри мотора и повредить уплотнитель кольца. В этом случае прибор может выйти из строя. Чтобы этого не произошло, между кольцами всегда есть тонкая водяная плёнка, она играет и роль смазки, предотвращая разрушение колец уплотнителя.
Насосы сухого типа делятся на три вида:

• консольные
• вертикальные
• блочные.

Причём насосы для домашнего отопления вертикальные нужны там, где нужно перекачивать большой объём воды.

Циркуляционные насосы мокрого типа

Циркуляционные насосы мокрого типа

Их отличие в том, что ротор с рабочим колесом размещены в той жидкости, которую перекачивает насос для отопления, характеристики которого рассмотрим ниже. А та часть, в которой располагается электродвигатель, надёжно загерметизирована. Эти насосы для отопления 12 вольт хорошо подходят для небольших отопительных систем, к тому же, они издают меньше шума и не требует дополнительного техобслуживания, следовательно, их довольно легко ремонтировать, а также можно скорректировать параметры настройки. Из недостатков можно отметить низкий КПД.

В последнее время все насосы для отопления дома оснащаются различной «умной» автоматикой, благодаря которой можно переключать уровень обмоток и повышать производительность.

Такие модели подойдут там, где есть стабильный или незначительно меняющийся уровень расхода воды. Благодаря ступенчатой регулировке можно значительно сэкономить электроэнергию, выбрав режим, наиболее подходящий для данного строения.

Правильная установка циркуляционного насоса

При установке насоса нужно правильно выбрать его расположение, иначе придется осуществлять ремонт насоса для отопления. Для этого нужно будет найти, где в зоне всасывания воды гидравлическое давление будет избыточным. Есть несколько способов искусственно имитировать это условие.

• 1 способ. Необходимо поднять расширительный бачок на 80 см от самой высокой точки вашего трубопровода. Можно поставить расширительный бачок на чердаке, но тогда придётся его утеплять на зиму.
• 2 способ. Перенос трубы расширительного бака с подающего стояка и врезка его в обратку. В результате, создадутся идеальные условия для создания принудительной циркуляции.
• 3 способ. Врезка насоса в подающий трубопровод. Это осуществляется за точкой введения воды расширительного бака. Этот способ производится только тогда, когда есть полная уверенность, что данная модель оборудования выдержит самую высокую температуру теплоносителя.

Зачем необходим флюс (канифоль) при пайке

Содержание

• 1 Виды и характеристики
• 2 Различия между сплавами
• 3 Лучшие заменители
• 4 По каким характеристикам выбрать состав

Во многих отраслях промышленности для соединения твердых материалов применяется такой способ, как пайка. Качественная работа зависит от наличия инструмента, оборудования и расходных материалов, одним из которых является флюс. Те, кто в детстве посещал кружок радиолюбителя или любил паять в домашних условия, знает, что такое флюс и зачем он нужен.

Флюс представляет собой особый сплав материалов, обладающий лёгкой структурой и применяемый для соединения двух разных материалов. При этом целесообразнее использовать вещество, подходящее для конкретного материала. То есть, определённый состав для эмалированных металлов, и совершенно другой – для соединения медных предметов.

Но те, кто впервые столкнулся с процедурой, не совсем понимают, для чего нужна канифоль при пайке. Знакомые с детства янтарные кусочки являются самым распространённым флюсом. От их применения пайка получается качественнее и быстрее. Благодаря канифоли припой лучше контактирует с поверхностями обоих материалов.

Задачи флюса при пайке таковы:

• подготовить поверхности двух изделий;
• очистить поверхность от различных плёнок и жиров;
• снизить поверхностное натяжение в припое.

При использовании сплава увеличивается площадь контакта соединяемых предметов, что способствует прочному контакту. А также вещество продлевает срок службы спаянных элементов, потому что предотвращает образование новых процессов окисления в местах соединения. Вот зачем нужна канифоль и другие виды. Узнав, что это такое, следует разобраться с классификацией сплава.

Содержание

1. Виды и характеристики
2. Различия между сплавами
3. Лучшие заменители
4. По каким характеристикам выбрать состав

Виды и характеристики

Сплавы для соединения классифицируются по тому, как воздействуют на элементы до, во время и после пайки. Та же канифоль, как и многие составы на её основе, относится к группе малоактивных флюсов. Если для чего такой флюс и нужен, то при пайке микросхем, где возможности состава полностью реализуются. Сплав хорошо удаляет тонкие оксидные плёнки с медных, латунных и других поверхностей. Но при этом не становится причиной возникновения коррозии из-за минимальной активности. При необходимости улучшить свойства канифоли вещество соединяют со скипидаром или спиртом. В итоге получают бескислотные или нейтральные виды. Такой вид часто применяется во время ремонта радиоэлектроники, а также при её производстве. В таких целях выбирается именно этот сплав, потому что флюс является диэлектриком и не образует утечек тока.

Если к канифоли добавляется кислота, то получается третий вид – активированный. Чаще всего в сплав входят органические кислоты и аминовые соединения в малых дозах. С его помощью удаётся соединить медные детали, а также серебряные, железные и никелевые.

Активные флюсы, в состав которых входит соляная кислота, используется для соединения изделий из железа. Но если к ней добавить хлористый цинк, то получается «флюс паяльный». Такой состав выпускается не только в промышленности, но и в домашних условиях.

Он подходит для пайки элементов из серебра, меди и железа. Но флюс категорически запрещён для использования в радиоэлектронике. Потому что сплав обладает высокой электропроводимостью и химической активностью.

Флюсы также бывают антикоррозийными и защитными. Первый вид предназначен для удаления коррозии с поверхности элемента, а второй не допускает образования окислов на уже обработанной поверхности. Коррозийные флюсы рекомендуется применять, если поверхности обоих изделий подвержены появления ржавчины. В их состав входят такие вещества, как:

• салициловая кислота;
• технический вазелин;
• этиловый спирт;
• триэтаноамин.

Защитные флюсы – это знакомый всем вазелин, воск, сахарная пудра и оливковое масло.

Как правильно сделать отмостку вокруг частного дома и для чего она нужна

Отмостка вокруг коттеджа не только служит завершающим этапом строительства, но также защищает грунт от намокания из-за чего он теряет свои несущие свойства. В статье мы расскажем, как правильно сделать отмостку вокруг частного дома самостоятельно. Главное — подобрать материалы и соблюсти технологию.

Для чего нужна отмостка вокруг дома

Основная функция отмостки вокруг дома — защитная, но защищает не только фундамент. Она предотвращает намокание и подмывание почвы вокруг дома. Ослабленный грунт может отрицательно повлиять на несущую способность здания, вызвать разрушение фундамента, появление трещин. Она является частью архитектурного решения дома, поэтому идеально, когда материал стилистически сочетается с дизайном дома. Также отмостка выполняет роль пешеходной дорожки, что особенно важно, когда приусадебный участок небольшой. 

Какой должна быть отмостка дома

Отдельного стандарта, какой должна быть дорожка вокруг фундамента, нет. Однако в различных нормативных документах собраны рекомендации по назначению, ширине, углу наклона и другим параметрам. 

Материал. Отмостка может быть твердой и мягкой. Для мягкой используются газонное покрытие, гравий, легкая плитка, для твердой — бетон, асфальт, тротуарная плитка.

Размер. Ширина отмостки вокруг дома должна быть на 20 см больше, чем размеры свеса кровли. В среднем она должна составлять 0,8–1,2 м, а на грунтах с карстами — 1,5–3 м.

Углы наклона. Чтобы возле фундамента не застаивалась вода и не образовывались лужи, нужно укладывать покрытие под углом 2–10 градусов по направлению от фундамента. Если сделать слишком большой уклон, по дорожке сложно будет ходить, если маленький — может застаиваться вода.

Варианты отмостки вокруг дома

• 
  Жесткое покрытие делают из бетона, асфальтобетона, тротуарной или клинкерной плитки, причем плитка укладывается на слой бетонного раствора. Технология монтажа схожа с технологией обустройства пешеходных дорожек.




• 
  Мягкое покрытие впитывает воду, которая отводится в дренаж. Подходит для пучинистых грунтов. В качестве материала для отмостки вокруг дома используется утрамбованная водоупорная глина. Сверху укладывается гравий или плитка на слой песка.




• 
  Скрытая отмостка сделана из профилированной мембраны, геотекстиля и слоя щебня, прикрытого сверху грунтом, который засевают газонной травой. Минус такого покрытия — по нему нельзя ходить.

Как сделать бетонную отмостку вокруг дома своими руками

• 
  Для бетонного покрытия важно сделать правильную бетонную смесь с соблюдением пропорций цемента, песка, щебня и воды. Для получения 1 м³ бетона марки М 250 для отмостки дома нужно взять 332 кг цемента М 400, 1 080 кг щебня фракции до 20 мм, 750 кг песка и примерно 215 л воды.
• 
  Сделайте траншею по размеру отмостки на глубину 30 см. Уложите слой глины и щебня. Можно разделить слои геотекстилем.
• 
  Установите опалубку на нужное расстояние и уложите поперек бруски, которые выполняют роль температурных компенсационных швов, предотвращающих растрескивание.
• 
  Уложите бетонную смесь и уплотните виброплитой, которая обеспечит высокое качество финишных работ. Бетонный настил должен возвышаться над грунтом примерно на 7 см.

Как сделать мягкую отмостку из глины и щебня

Отмостка из щебня состоит из нескольких слоев. Первый слой делают из жирной глины с наименьшим содержанием песка, так как она более прочная и водонепроницаемая. Выкопайте по периметру траншею глубиной 50 см. Уложите и утрамбуйте слой глины толщиной 15 см с уклоном в 3-5 градусов. Покройте слоем рубероида или ПВХ-пленки с припусками на фундамент и стенки траншеи и внахлест 10 см. Места соединения смажьте битумом. Уложите дренаж из песка 10–15 см и утрамбуйте, затем — геотекстиль и щебень.

Как правильно сделать отмостку плиткой

Отмостка из тротуарной или клинкерной плитки выглядит очень эстетично и ее легко уложить без участия специалистов. Порядок проведения работ похож на обустройство дорожки из монолитного бетона. Для устройства отмостки вокруг дома сначала нужно выкопать по периметру дома траншею  глубиной 40 см, а затем с уклоном уложить слоеный пирог из глины, геотекстиля, песка и щебня. Сверху наыпать слой из 3 частей песка, 1 части цемента и плитку. Швы заделать песчано-цементной затиркой.

Гидроизоляция отмостки дома

Гидроизоляция защищает фундамент от разрушения и попадания влаги в подвал. Она может быть сделана по более сложной или простой технологии в зависимости от количества осадков и типа почвы. Для гидроизоляции используется рубероид, ПВХ-пленка, геотекстиль, профилированные мембраны. Полосу материала укладывают с заходом на фундамент на 20 см, швы замазывают битумом.

Отмостка дома с утеплителем

Нужно ли утеплять отмостку дома, зависит от климата и типа почвы. Глинистые, суглинистые и другие пучинистые почвы при морозах подвергаются пучению, разрушая фундамент. Чтобы избежать этого, а также снизить теплопотери здания, сверху необходимо проложить слой утеплителя из пенополистирола или пенополиуретана, либо проложить подушку из керамзита

Чем покрыть бетонную отмостку вокруг дома

Не всегда бетонное покрытие смотрится эстетично, поэтому сверху его можно облицевать брусчаткой, тротуарной плиткой, керамогранитом или засыпать цветным щебнем. Если нужна дополнительная защита покрытия, можно нанести сверху гидроизоляционные составы, которые проникают в поры и предотвращают попадание влаги.

Отмостка вокруг дома на участке с уклоном

Отмостку вокруг дома под уклоном лучше делать сразу после возведения фундамента. Нелишним будет устройство водоотвода и утепления, которое исключает промерзание фундамента. Ширина должна быть не менее 1 м, уклон от стен в направлении участка следует увеличить до 10 градусов, глубину сделать стандартную — 30–50 см.

Чем заделать щели между домом и отмосткой

Отмостка не должна иметь жесткого соединения с цоколем дома, чтобы не появилась трещина. Она может появиться из-за особенностей грунта, неравномерной усадки, нарушения технологии приготовления раствора и укладки отмостки. Сначала очистите щели от мусора и пыли, а затем устраните дефект с помощью выбранного материала в зависимости от размера щели и ваших предпочтений. Можно заполнить ее битумной мастикой, бетонным раствором, герметиком, монтажной пеной или закрепить демпферную ленту. 

бетонная, из кирпича и гальки, утепленная, технология устройства и материалы

Любой из домовладельцев (бани, гаражи и другие постройки тоже считаются) очень хочет, чтобы его строение как можно реже требовало ремонта. И в первую очередь беспокоит сохранность фундамента. Для этого важно не только грамотно спланировать и правильно построить, нужно еще отвести воды — грунтовые и осадки. Отведением грунтовых вод занимается дренажная система, а осадки удаляются при помощи отмостки. Эта оснастка имеет не самое сложное устройство: отмостку любого типа несложно сделать своими руками. Работы и затрат не очень много, а задач она решает несколько.

Содержание статьи

• 1 Функции и задачи
• 2 Размеры отмостки
• 3 Технология устройства
  • 3.1 Подсыпка: какие материалы использовать
  • 3.2 Виды защитного покрытия
  • 3.3 Общие принципы
  • 3.4 Как сделать отмостку дома своими руками
• 4 Бетонная отмостка вокруг дома
  • 4.1 Правила бетонирования отмостки
  • 4.2 Бетон  для отмостки
• 5 Утепленная отмостка
• 6 Отмостка из щебня или гальки
• 7 Отмостка своими руками из плитки или брусчатки

Функции и задачи

Мы давно привыкли, что вокруг дома должна быть дорожка: она придает всей планировке законченный вид. Особенно, если сочетается с отделочными материалами, которыми оформлено здание. Кроме того, это практично: по дорожке можно ходить. А то, что дорожка и есть отмостка, и основное ее назначение отвод воды — это удачное сочетание свойств и качеств материалов и продуманной конструкции.

Основная функция отмостки фундамента — отводить от него осадки

Если смотреть с утилитарной точки зрения, то отмостка отводит дождевые и талые воды от фундамента. Вторая очень важная практическая задача, которую с ее помощью можно решить — утеплить фундамент. Если под дорожку положить утеплитель, она будет защищать дом от промерзания, что намного снизит затраты на отопление.

Когда нужно делать отмостку? Сразу по завершении отделки наружных стен, но до того, как сделана отделка цоколя. Почему так? Потому что между отделкой отмостки и стеной дома обязательно оставляют компенсационный зазор. Это — отличная дорожка для воды, которая стекает по стене дома (попадает на стены при косом дожде, например). Но не делать этот зазор нельзя — разрушится фундамент. Герметично заделать щель тоже нереально. Выход — сделать так, чтобы вода в любом случае в зазор не попала. Этого можно достигнуть только при условии, если отделка цоколя будет нависать над швом. Тогда вода будет стекать на несколько сантиметров дальше от шва, а потом попадать в водоотводящие канавки. Сделать это можно только в том случае, если сначала организовать отмостку, а потом довести до ума цоколь.

Зачем нужна отмостка фундамента, когда ею заниматься, разобрались, теперь осталось понять, как ее правильно сделать.

Размеры отмостки

Отводить осадки от фундамента необходимо по всему периметру. Потому защитный пояс делают вокруг дома. Ширина отмостки определяется в зависимости от типа грунтов на участке и от длины карнизного свеса. В общем случае она должна быть шире выступа кровли на 20 см. Но СНиПом установлены минимальные нормативы: на нормальных грунтах ширина отмостки не менее 60 см, на просадочных — не менее 100 см.

Ширина отмостки дома — не менее 60 см на нормальных грунтах и не менее 100 см на просадочных

Также в пособии к СНиП 2.02.01-83 есть пункт 3.182.. Там есть такие указания:

Отмостки по периметру зданий должны иметь подготовку из местного уплотненного грунта толщиной не менее 0,15 м. Отмостки следует устраивать с уклоном в поперечном направлении не менее 0,03. Отметка бровки отмостки должна превышать планировочную не менее чем на 0,05 м. Вода, попадающая на отмостку, должна поступать беспрепятственно в ливнесточную сеть или лотки.

Из этого отрывка ясно, что глубина зависит от выбранной технологии, но не может быть меньше 15 см.

Технология устройства

Любая отмостка состоит из подстилающего слоя и защитного покрытия.

Подсыпка: какие материалы использовать

Задача подстилающего слоя — создать ровное основание для укладки защитного покрытия. Его толщина  — порядка 20 см. Для этих целей часто используют песок и щебень, но можно применять и родной грунт или глину.

Самая простая конструкция отмостки из глины

Песок и щебень применяют на хорошо дренирующих грунтах. В этом случае сначала укладывают песок, его проливают и трамбуют. Затем — слой щебня, который тоже уплотняют.

Если почвы на участке глина или суглинки, то использовать лучше родной грунт. Если при таких грунтах вокруг фундамента уложить щебень или песок, то возле дома обязательно будет присутствовать вода. Потому что получается, что плотность грунта за пределами подстилающего слоя будет выше. Это приведет к тому, что вода будет скапливаться под отмосткой. Если при такой конструкции по периметру подсыпки уложить дренажную трубу, проблема решится. Причем эффективно. Но работы будет больше, а стоимость отмостки с дренажом выше.

Виды защитного покрытия

Покрытие для отмостки должно отвечать многим требованиям:

• не должно пропускать воду;
• должно быть морозостойким;
• иметь повышенную стойкость к истиранию;
• не должно разрушаться водой.

Это может быть тротуарная плитка или брусчатка. Форма и цвет могут быть самыми разными — подбираете исходя из общего оформления территории, дома близлежащих строений. Толщина этих материалов — не менее 6 см, только в этом случае они выдержат жесткий режим эксплуатации.

Защитное покрытие может быть из натурального или искусственного камня

Можно использовать плиты или плитку из природного или искусственного камня, можно выложить дорожки крупной галькой или поверх всех слоев насыпать щебенки.

Есть еще один вид, который становится все более популярным, — это мягкая отмостка. Она имеет немного слоев, но работает эффективно. Сверху никакого твердого и гидроизолирующего слоя может и не быть: можно насыпать грунт и посадить траву или цветы. Интересное решение для дачи или загородного коттеджа.

Принцип устройства мягкой отмостки

Все эти варианты неплохи, но стоимость их обустройства достаточно велика. Если есть необходимость или желание сделать дешево и сердито — ваш выбор бетонная отмостка. Работы будет немало, но общая стоимость невысокая.

Общие принципы

В зависимости от грунта на участке и назначения здания использоваться могут разные материалы и структура слоев, но есть некоторые моменты, которые присутствуют всегда:

Как сделать отмостку дома своими руками

Сначала по периметру здания при помощи колышков и шнурков делают разметку. Далее порядок работ такой:

• Снимается растительный слой и немного грунта. Глубина траншеи зависит от размера подстилающего слоя и толщины защитного покрытия. Обычно — 25-30 см.
• Дно обрабатывается гербицидами. Это необходимо для того чтобы на этом участке не росли растения. Они в состоянии разрушить даже бетон и асфальт, а между плиткой или брусчаткой прорастают мгновенно.
• Дно траншеи выравнивается, формируя требуемый уклон и уплотняется.
• Укладывается подстилающий слой, трамбуется, сохраняя уклон. Уплотнять все желательно виброплатформой. Ручная трамбовка неэффективна. Особенно важна плотность при укладке бетона, но под плитку или брусчатку желательно хорошо уплотнять: проваливаться и перекашивать не будет.
• Укладывается защитное покрытие.
• Формируется водоотводящая канавка.

Это  очень коротко и схематично. Каждое покрытие имеет свои особенности, и о каждом нужно говорить отдельно.

Бетонная отмостка вокруг дома

Самое широко распространенное покрытие — бетонное. Оно получается самым недорогим. Традиционно подстилающий слой состоит из пролитого утрамбованного песка (10 см) песка, поверх которого уложен уплотненный щебень (10 см). Как уже писали выше, такая схема нормально работает на хорошо дренирующих грунтах.

Устройство бетонной отмостки дома для разных грунтов

Если вокруг дома глина или суглинки, подстилающий слой делайте из родного грунта. Чтобы уменьшить эффект пучения и избежать растрескивания поверх уплотненного грунта насыпьте 10 см песка, а на него уже укладывайте бетон. Так бетон будет трескаться меньше, но полностью от растрескивания вы не избавитесь: особенно в регионах с суровыми зимами. В таких условиях лучше делать отмостку  из щебня или гальки — проблем с растрескиванием не будет. Если позволяют средства — делают ее из плитки. Для суровых зим при правильно подобранных слоях подложки они стоят хорошо.

Вообще, на пучнистых грунтах желательно сделать дренаж, который будет отводить воду, стекающую с ленты. Это будет эффективное и надежное решение. Все остальные — только полумеры. Дренажную трубу располагают так, чтобы в нее попадала вода с покрытия.

Правила бетонирования отмостки

По периметру размеченной зоны устанавливается и закрепляется опалубка. Чаще всего доска достаточной высоты, закрепленная колышками и распорками.

Чтобы уменьшить растрескивание поверхности часто используют армирование. Для этого на  готовый подстилающий слой раскладывают сетку из стальной проволоки с ячейкой 10-25 см.

Схема устройства армированной бетонной отмостки вокруг дома

Поверх сетки (если она есть) раскладывают обработанные антисептиками деревянные планки.  Толщина планок 2,5 см, а обработать их можно горячей олифой. Эти планки — демпферные швы, которые не дадут бетону трескаться при изменениях температур.

Планки выставляются с сохранением уклона от дома. По ним потом «тянут» правило, выравнивая раствор.

Чтобы поверхность была прочной и ровной проводят железнение. Почти сразу после заливки, пока на поверхности еще стоит цементное молочко, бетон присыпают цементом (можно притрушивать несколько раз)  и затирают мастерком или штукатурной теркой. Сверху формируется тонкая, но прочная, ровная и слегка блестящая поверхность. Она очень стойкая к истиранию.

Бетонная отмостка своими руками. Для компенсации изменения размеров бетона в зависимости от температуры укладывают деревянные планки

Последний этап — уход за бетоном. Дорожку прикрывают влажной тканью. В течении недели ее регулярно смачивают (брызгают из шланга или лейки). Ткань должна оставаться влажной. Чтобы не мучиться с поливом, можно закрыть пленкой, но ее сложнее удержать на одном месте.

Бетон  для отмостки

Для отмостки используют стандартный песчано-гравийный бетон. Мрака желательно не ниже М150. Можно и выше: чем выше марка, тем более прочным получится защитное покрытие. Пропорции составления раствора для отмостки можно выбрать из таблицы. Они даны для бетона марки М400 — не очень дорогого, по характеристикам нормально.

Пропорции материалов для бетона разных марок

Утепленная отмостка

Устраивать утепленную отмостку имеет смысл только в доме с отоплением. В постройках сезонного проживания, в которых зимой плюсовая температура не поддерживается, в этом нет смысла. Смысл добавления слоя утеплителя двойной:

Если утепленная отмостка дома закладывается еще на стадии проектирования, тогда  добавляется еще один резон: при наличии этой детали при расчете глубины залегания фундамента применяются понижающие коэффициенты. То есть фундамент имеет меньшую высоту, а значит, и стоимость.

Вариант устройства утепленной бетонной отмостки с системой водоотведения продемонстрирован в видео. Все расписано нормально, не уточнили только, что делать, если слой рыхлого грунта больше 40 см, которые требуются на отмостку. В этом случае засыпать его нужно грунтом, имеющим плотность выше того, что расположен на участке. Если на участке глина, то использовать можно только ее. Если это суглинок — можно брать или глину или суглинок.

рейтинг топ-10 по версии КП

Помочь разобраться с принципиально важными техническими характеристиками насосных станций согласился Максим Соколов — эксперт онлайн-гипермаркета ВсеИнструменты.ру.

— Насосная станция обеспечивает стабильную работу водопровода в частном доме. Главная ее цель — поддержание нужного напора воды, который необходим не только для комфортного принятия душа, но и для работы бытовой техники. Например, при недостаточном давлении стиральная машина или водонагреватель даже не включатся. Насосная станция решает этот вопрос и работает автоматически — двигатель запускается благодаря встроенному реле давления.

Принципиальными параметрами будут:

• Мощность. Влияет на производительность насосной станции. Например, модели на 300-600 Вт способны перекачивать 30-40 л/мин. Более мощные (от 1000 Вт) перекачивают 60-100 л/мин. Высокое значение требуется, если в доме вода нужна не только для хозяйственных и гигиенических нужд, но и для работы бытовой техники (стиральной или посудомоечной машины).

Mimir Туристическая палатка трехместная, двухслойная…4 500 ₽4 950 ₽

• Высота подъема. Обозначает максимальную высоту, на которую насос может поднять столб жидкости. Она должна быть больше, чем потери напора в трубопроводе по пути от источника к точке водоразбора. И чем разница больше, тем больше литров в минуту станция сможет выдавать. Наиболее распространены модели со значением 20, 30, 40 м.
• Глубина всасывания. Показывает, какое расстояние должно быть от станции до зеркала воды. Обычно это значение составляет 8-9 м. Увеличить его можно с помощью дополнительной опции — эжектора.
• Объем гидроаккумулятора. Влияет на запас воды. Чем он больше, тем реже будет включаться насос. Например, для дачи достаточно модели с баком на 24 л, для частного дома, где расходуется большее количество воды, стоит выбрать технику на 50 л.

Рейтинг топ-10 по версии КП

Вооружившись теорией, мы попытались отобрать лучшие насосные станции для дома 2022. Насколько объективно получилось — судите сами.

1. Grundfos CMBE TWIN 5-62

Grundfos CMBE TWIN 5-62. Фото: yandex.market.ru

Поверхностная насосная станция, ориентированная на крупное домохозяйство. Пропускная способность — 11,2 куб. м/час, максимальный напор — 44,2 м. Работает от стационарной электросети, потребляет 1500 Вт. Температурный диапазон эксплуатации — от -20°C до 55°C. При отличных эксплуатационных характеристиках станция достаточно шумная (55 дБ), поэтому устанавливать лучше в нежилом помещении. Есть функция повышения давления и защита от сухого хода. Модель выпускается в 2 вариациях: с клеммной колодкой или розеткой, технические характеристики идентичны.

Плюсы и минусы

Наличие встроенного частотного преобразователя, подходит для домов с несколькими этажами

2. Pedrollo TS2-MK 5/7

Pedrollo TS2-MK 5/7. Фото: yandex.market.ru

Насосная станция с номинальной мощностью 1800 Вт. Выдает 7,2 куб. м/час, максимальный напор — 92 м. Оснащена центробежным насосом, есть встроенный регулятор скорости (инвертор) и датчик давления. Допустимый температурный режим — от -10°C до 40°C.

Плюсы и минусы

Встроенная автоматика для обеспечения бесперебойности, поддержка постоянного давления воды

3. DAB E. Sybox

DAB E. Sybox. Фото: yandex.market.ru

Портативная насосная станция с производительностью производительность 7,2 м³/ч, максимальный напор 65 м. Мощность 1550 Вт, глубина всасывания 8 м. Есть функция частотной регулировки. По мнению потребителей, главными достоинствами модели являются функции самодиагностики. Также отмечается отсутствие шума: станцию можно ставить прямо в доме.

Плюсы и минусы

Обеспечивает поток воды, достаточный для подключения домашней техники, надежная система защиты

Нет функции фильтрации грязной воды

4. Marina APM 100/25

Marina APM 100/25. Фото: yandex.market.ru

Станция имеет мощность 1100 Вт, бак на 25 л и производительность 40 л/мин. Станция оснащена эжектором, который увеличивает глубину всасывания до 25 м.

Плюсы и минусы

Подходит для небольших домохозяйств, отказоустойчивость

При выходе из строя проблематично найти запчасти

5.

 BELAMOS XP 04 E

BELAMOS XP 04 E. Фото: yandex.market.ru

Доступная насосная станция для дачи или небольшого частного дома. Мощность 340 Вт, производительность 28 л/мин, глубина всасывания 8 м.

Плюсы и минусы

Бюджетный вариант

Минимальный функционал

6. GARDENA 5000/5 Comfort Eco

GARDENA 5000/5 Comfort Eco. Фото: yandex.market.ru

Бытовая модель с экорежимом, который экономит электроэнергию на 15%. Мощность 1100 Вт, производительность 75 л/мин, объем бака 24 л.

Плюсы и минусы

Экологичность, функция энергосбережения

Не предусмотрена фильтрация

7. ДЖИЛЕКС Джамбо 70/50 Н-50

ДЖИЛЕКС Джамбо 70/50 Н-50. Фото: yandex.market.ru

Максимальная производительность 3,9 м³/ч, напор 50 м, глубина всасывания 9 м.

В линейке есть еще одна интересная модель — Джилекс Джамбо 70/50 П-К Комфорт 4001: насос без гидроаккумулятора. Его особенность во встроенном регулирующем клапане, который обеспечивает постоянный напор воды в кране даже при использовании нескольких точек водоразбора. Мощность 1100 Вт, производительность 70 л/мин.

Плюсы и минусы

Встроенная автоматика, цена

Нет запаса по мощности

8. BELAMOS XI 11 ALL

BELAMOS XI 11 ALL. Фото: yandex.market.ru

Станция с мощностью 1100 Вт и баком на 20 л. Производительность достигает 58 л/мин. Класс защиты IP54 дает возможность устанавливать технику в помещениях с повышенной влажностью или запыленностью.

Плюсы и минусы

Может устанавливаться вне помещения

Шум при работе

9. Metabo HWW 4000/25 G

Metabo HWW 4000/25 G. Фото: yandex.market.ru

Модель мощностью 1100 Вт с высотой подъема до 46 м. Подходит для автоматического водоснабжения дома и системы полива, в которой может быть до 3 дождевателей.

Плюсы и минусы

Подходит для фермерских хозяйств, поддержка постоянного напора воды

Сложность установки

10. Metabo HWW 3500/25 Inox

Metabo HWW 3500/25 Inox. Фото: yandex.market.ru

Портативная станция с пропускной способностью 3,5 м³/ч, создает максимальный напор 45 м. Объем гидробака составляет 24 л.

Плюсы и минусы

Компактность

Минимальный функционал

Популярные вопросы и ответы

На вопросы по выбору насосной станции отвечает Михаил Терентьев, руководитель по продажам бытового оборудования компании «Грундфос».

На какие значимые характеристики товара следует ориентироваться при выборе?

— Станция водоснабжения — ключевой элемент системы жизнеобеспечения домохозяйства. Выбор конкретного технического решения зависит от типа источника воды и особенностей его расположения. Для подъёма воды из источников, расположенных ниже уровня земли (колодец, неглубокая скважина «на песок»), река и другие водоёмы используют насосные станции на базе самовсасывающих насосов. Они могут быть разной конструкции, но имеют общую особенность: внутри гидравлической части такого насоса создаётся область разрежения (пониженного давления), которая обеспечивает всасывание воды с глубины.

Очень важные критерии выбора — напор, который способна создавать насосная стация, и расход воды, который она обеспечивает. Напор определяет возможную высоту подъёма воды после насоса. Например, если напор окажется недостаточен, на верхнем этаже вода из кранов не будет течь. Расход — это количество воды, одновременно выливающейся из всех точек водоразбора, включая краны, душ, туалет, систему полива и т.д.

Насосные станции со встроенной автоматикой удобнее и проще в использовании. Как правило, они представляют собой моноблочные решения «всё в одном» и готовы к работе прямо из коробки. Однако в отдельных случаях целесообразно применять решения с выносным блоком управления.

Ещё один важный момент — наличие встроенного частотного преобразователя. Это устройство, которое плавно регулирует производительность насоса в зависимости от расхода в системе (то есть от того, сколько кранов одновременно открыто) и поддерживает постоянное давление. Например, в системе с частотным преобразователем напор воды в душе будет постоянным, независимо от того, пользуется в это время водой в доме кто-то ещё или нет.

Поскольку система водоснабжения должна работать постоянно и без сбоев, к насосным станциям предъявляются высокие требования в части их надёжности и долговечности. Стоимость тоже немаловажный критерий выбора, но нужно понимать, что стоимость — это не только цена покупки, но расходы на содержание, ремонт и замену оборудования в течение всего срока его службы.

Например, более дорогое оборудование, на которое производитель даёт пятилетнюю гарантию, в итоге может оказаться значительно дешевле «бюджетного» варианта с годовой гарантией, который за пять лет успеет пару раз перегореть. Очень важны доступность сервиса и его оперативность на случай возникновения нештатных ситуаций. Одно дело, если вам придётся самостоятельно демонтировать станцию и везти её в сервисный центр, где экспертиза и ремонт могут занять продолжительное время, и совсем другое — если сервисный инженер готов оперативно выехать к вам на участок и при необходимости заменить нужную деталь на месте.

Также стоит обратить внимание на наличие всевозможных защит, которые могут предотвратить поломку насоса в случае аварии. Прежде всего, это защита от сухого хода, встроенная защита от перегрузки электродвигателя и защита от перепадов напряжения, которая позволяет запитать насос от электросети без использования стабилизатора напряжения. Существенно продлевает срок службы насоса и всей системы водоснабжения функция плавного пуска (всегда есть в установках с частотным преобразователем).

Наконец, нужно обратить внимание на класс энергоэффективности, ведь электроэнергия за городом обходится недёшево.

Какие модели представляют интерес на российском рынке и почему?

— Как уже было сказано выше, особый интерес сегодня представляют комплектные модели со встроенной автоматикой и частотным преобразователем, которые позволяют обеспечить комфортное водоснабжение с поддержанием постоянного давления воды.

Можете ли вы дать практические советы, которые помогут пользователю сделать правильный выбор?

— Как правило, комплектные топовые решения «всё в одном» с частотным преобразователем, встроенной автоматикой, низким энергопотреблением, наибольшим сроком гарантии и доступной сервисной поддержкой оказываются дешевле с учётом расходов на эксплуатацию, чем более дешёвые, но менее надёжные и неприхотливые.

Чтобы не ошибиться с выбором — обратитесь в службу поддержки производителя, где вам помогут подобрать оптимальный вариант для конкретной ситуации.

Перед выбором насосной станции не забудьте предварительно оценить свои потребности: особенности расположения источника воды, расстояние до дома и уклон местности, этажность, число точек водоразбора (учитывая уличные) и т.п.

Насосная станция для частного дома: советы по выбору и рейтинг лучших

Выкачка воды из скважины или колодца с помощью насосной станции — это наиболее популярный способ получения воды для частных домов и коттеджей. Существуют насосы для чистой воды поверхностного и глубинного типа, с эжектором и без него, с большими и маленькими гидроаккумуляторами. Какую насосную станцию купить для дома или дачи? CHIP расскажет, на какие критерии обратить внимание, и приведет рейтинг лучших насосных станций 2019 года.

Критерии выбора насосных станций

Выбирая насосную станцию для дома, обратите внимание на следующие параметры:

• Тип насоса. Бывают погружные и поверхностные насосы. Поверхностные самовсасывающие насосы просты в обслуживании и в установке. Они способны поднимать воду с глубины до 8 м (с эжектором значительно глубже). Погружные бытовые насосы предназначены для поднятия воды свыше 50 м. Они менее шумные, чем поверхностные. Они подойдут тем, у кого дом на возвышенности и приходится бить глубокую скважину.
• Эжектор. Эжектор — это прибор, увеличивающий глубину поднятия воды для поверхностного насоса. Бывают встроенные и внешние эжекторы. Модели со встроенными эжекторами способны поднимать чистую воду с глубины до 15 м, однако они довольно шумные, поэтому для них потребуется отдельное помещение (или шумоизоляционный короб). Внешние эжекторы могут погружаться в воду, что позволяет достать воду с глубины до 40 м. Однако они снижают КПД устройства, что приводит к увеличенному потреблению электроэнергии.
• Объем гидроаккумулятора. Гидроаккумулятор представляет собой накопительный бачок, куда закачивается вода из скважины. При его заполнении, насос отключается. Подача воды в дом осуществляется именно из бака. Когда давление в нем падает, запускается насос, и процесс закачки воды в бак повторяется. В среднем для семьи от 1 до 3 человек вполне хватит насосной станции с гидроаккумулятором на 24 л. Семье от 4 — 5 человек желательно приобрести устройство на 50 л, а для больших семей от 6 и выше человек стоит присмотреться к устройствам от 60 до 100 л.

• Производительность. Данный параметр определяет, какое количество воды способна перекачать станция за час. Зная, расход воды по каждому потребителю в доме (кухня, ванная, стиральная машина, кран для полива огорода и т.д) можно выбрать подходящую по производительности станцию. Ниже приведена таблица примерного расхода потребителей воды в доме:

• Напор. Чем больше напор у устройства, тем на большую высоту оно способно поднять воду и соответственно создать нормальный напор в системе водоснабжения. Тут стоит учитывать диаметр трубы, высоту нахождения точки водоразбора (по отношению к насосной станции), а также тип самого потребителя. Так для обычного смесителя потребуется меньший напор, чем, например, для душевой кабинки.

На основании этих критериев мы выбрали лучшие насосные станции для дома поверхностного типа для небольших, средних и больших семей. Учитываем регулярное использование всех потребителей воды в доме, а также полив небольшого огорода. Итак, какую насосную станцию купить?

Насосные станции для небольшой семьи

DENZEL PS800X

Небольшая насосная станция предназначена для подачи чистой воды. Она имеет небольшой накопительный бачок на 24 л, чего вполне хватит для регулярного пользования семьей из 3 человек. В данной модели нет эжектора, поэтому максимальная глубина забора воды из скважины составляет 8 м. За час она способна перекачивать 3200 л — это одновременная работа стиральной машины, туалета, душевой кабинки и пары умывальников (естественно всё сразу использоваться будет редко).

Диаметр входного и выходного патрубков составляет 1 дюйм. Агрегат выдает напор до 38 м — для одноэтажного дома вполне достаточно. Корпус насоса наполовину выполнен из нержавеющей стали, а вот шнек здесь пластиковый. Гидроаккумулятор стальной, и по отзывам покупателей, долговечный. Также отметим относительно невысокую стоимость устройства.

GARDENA 3000/4 eco Classic

Насосная станция немецкого производства оснащена гидроаккумулятором емкостью 24 л. Как и в предыдущей модели, здесь нет эжектора, поэтому глубина забора воды из колодца должна быть не больше 8 м. При этом устройство способно поднять жидкость на 40 м, чего вполне достаточно для нормального напора в водопроводе даже для двух этажей (учитывается перепад между станцией и точкой водоразбора).

Мощность устройства всего 650 Вт — даже при регулярном использовании потребление электроэнергии будет небольшим. «Немец» может перекачивать жидкости температурой до 60 градусов, хотя конечно в домашних условиях такая необходимость вряд ли возникнет. Пользователи отмечают хорошее качество сборки, и за долгие годы использования нареканий не было. Если вам нужна хорошая насосная станция для дома и небольшой семьи, то GARDENA 3000/4 eco Classic ваш вариант.

Насосные станции для «средних» семей

ВИХРЬ АСВ-1200/50

Насосная станция отечественного производства оснащена гидробаком на 50 л — этого за глаза хватит семье из 4 — 5 человек, при этом двигатель не часто будет включаться. Насос может поднимать воду с глубины 9 м. Система оснащена тепловой защитой: при длительной максимальной нагрузке насос нагревается и автоматически отключается во избежание выхода из строя.

ВИХРЬ АСВ-1200/50 — это самая мощная и производительная модель данного бренда. В час она способна перекачивать до 4200 л воды, чего хватает на два санузла, мойку на кухне, стиральную машину и гидромассаж. Приятным моментом является наличие металлической, а не пластиковой резьбы на патрубках входа и выхода воды. В отличие от немецких собратьев для данной модели несложно найти запасные комплектующие.

ДЖИЛЕКС Джамбо 70/50 Н-50

Устройство полностью выполнено из качественной нержавеющей стали, дающую гарантию долговечности даже при интенсивной эксплуатации. Она оснащена встроенным эжектором, который поднимает воду с глубины в 9 м и накопительным баком на 50 л. При этом выдает напор порядка 50 м, что дает возможность использования насосной станции в низине от дома или для обеспечения нормального напора воды на нескольких этажах.

Модель оснащена функцией защиты от сухого хода: при отсутствии воды в колодце, реле отключит агрегат, чтобы избежать поломки. То же самое произойдет, если устройство будет работать на максимальной мощности продолжительное время — автоматика выключит станцию, защищая ее от перегрева. Собран агрегат хорошо, нигде ничего не скрипит и не люфтит. Правда он несколько шумноват (как и большинство моделей со встроенным эжектором), но это проблема решается установкой шумоизоляционного короба.

Насосные станции для больших семей

Marina CAM 100/60

Насосная станция оснащена гидроаккумулятором на 60 л, что подходит для семьи из 6 — 7 человек. Также благодаря таким размерам сам насос реже включается/отключается, что снижает энергозатраты, да и меньше шумит. Корпус и шнек выполнены из чугуна, а гидробачок из стали. Устройство оборудовано автоматикой для контроля уровня воды: при падении уровня воды в колодце ниже нормы (указывается в технической документации модели) станция автоматически отключается. В большинстве своем такой автоматикой оснащаются устройства, у которых нет функции защиты от сухого хода. Однако данная модель включает в себе и слежение за уровнем воды и защиту от сухого хода.

Насос выдает максимальный напор 50 м для двухэтажных построек и полива огорода то, что нужно. Однако глубина погружения насоса здесь 8 м, поэтому для глубоких скважин не подойдет.

Metabo HWW 9000/100 G

Metabo HWW 9000/100 G — это лучшая насосная станция для дома, в котором проживает 7 — 10 человек. За час она перекачивает 9000 л, что обеспечивает одновременную работу нескольких раковин, туалета, посудомоечной и стиральной машины, биде, а также водоразборного крана диаметром ½ дюйма для полива огорода. Вся семья может свободно пользоваться водой без постоянных включений насоса благодаря гидробаку на 100 л. Обратите внимание, что в отличие от большинства моделей здесь входной патрубок имеет отверстие на 1¼ дюйма, что собственно и позволяет выдавать такую производительность.

Отметим качественное исполнение шнека насоса из нержавеющей стали, что значительно увеличивает его срок эксплуатации. Конечно, цена у агрегата немаленькая, но за хорошее немецкое качество нужно платить.

А какой насосной станцией пользуетесь вы? Поделитесь своим опытом в комментариях!

Читайте также:

• Клеммы или скрутка: сравниваем «за» и «против»
• Как достать соседа: выбираем перфоратор для дома

Канализационные насосные станции и насосные системы для жилых помещений

Наши простые насосные системы могут использоваться в качестве подъемных станций для жилых помещений, а также в небольших коммерческих целях. Эти подъемные станции предназначены для транспортировки воды, сточных вод и сточных вод на более высокие места, когда самотечные системы не работают. У нас есть много размеров резервуаров из стекловолокна и полиэтилена, а также множество различных погружных насосов, которые можно использовать. Ниже представлены наши самые популярные размеры, но если вы не нашли то, что вам нужно, позвоните нам по телефону 1-877-9.25-5132, и мы можем разработать индивидуальную станцию ​​подъема сточных вод специально для вашего применения!

• Best Seller

• Best Seller

• Best Seller

• org/Product»>

• Best Seller

• Best Seller

• Best Seller

• Бестселлер

• Бестселлер

• org/Product»>

• Best Seller

• Best Seller

• Best Seller

• org/Product»>

  Best Seller

• Бестселлер

• Бестселлер

• 8

• org/Product»>

• Best Seller

• Best Seller

• org/Product»>

  Best Seller

• Best Seller

• Бестселлер 9

3

30008

org/Product»>

Бестселлер

Наши симплексные насосные системы могут использоваться в качестве подъемных станций для жилых домов, а также в небольших коммерческих помещениях. Эти подъемные станции предназначены для транспортировки воды, сточных вод и сточных вод на более высокие места, когда самотечные системы не работают. У нас есть много размеров резервуаров из стекловолокна и полиэтилена, а также множество различных погружных насосов, которые можно использовать. Ниже представлены наши самые популярные размеры, но если вы не нашли то, что вам нужно, позвоните нам по телефону 1-877-9.25-5132, и мы можем разработать индивидуальную станцию ​​подъема сточных вод специально для вашего применения!

Наши насосные станции Simplex изготавливаются на заказ в соответствии с конкретными потребностями наших клиентов. Поэтому он считается «Пользовательским продуктом» и не подлежит возврату. Для получения более подробной информации см. нашу политику возврата.

Насосные станции, предлагаемые Septic Solutions, могут использоваться в жилых, коммерческих и легких промышленных целях. Мы предлагаем подъемные станции для удаления сточных вод (черная вода), сточных вод (серая вода) и дренажных вод (чистая вода).

НАСОСНЫЕ СТАНЦИИ SIMPLEX

Термин «симплексная насосная станция» обозначает насосную станцию ​​с одним погружным насосом. Мы строим наши насосные системы с погружными насосами для сточных и сточных вод Liberty и Little Giant. Наши хранилища насосов из стекловолокна бывают размеров 70 галлонов, 200 галлонов, 300 галлонов и 500 галлонов. У нас также есть полиэтиленовые пластиковые бассейны на 100 галлонов и 140 галлонов. Septic Solutions изготавливает насосную станцию ​​на заказ, поэтому мы можем использовать любую комбинацию насоса и бака из стекловолокна или полиэтилена.

Насосные своды как из стекловолокна, так и из полиэтилена прочны для прямого захоронения без какого-либо специального заполнения, но при этом они легкие и с ними легко справится человек или экскаватор. Это делает установку очень простой. Когда вы получаете симплексную канализационную подъемную станцию ​​от Septic Solutions, она полностью собрана и готова к установке.

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ ПОДЪЕМНОЙ СТАНЦИИ:

• Погружной насос для сточных вод Little Giant
• Чугунный корпус насоса с эпоксидным покрытием для защиты от коррозии и ржавчины
• Маслонаполненный корпус двигателя для смазки на весь срок службы и быстрого отвода тепла
• Хранилище насоса из стекловолокна или полиэтилена для тяжелых условий эксплуатации
• Герметичное исполнение Водо- и газонепроницаемое при правильной установке
• Включает 4-дюймовое входное отверстие с резиновой прокладкой
• Включает герметичный Сливная втулка
• Прочная крышка доступа Polylok с ручками
• Поставляется в полностью собранном виде со всеми внутренними трубопроводами и установленными поплавками

Как установить насосную станцию ​​для сцеживания грудного молока

Получите эксклюзивный учебник по прокачке! В магазин

Главная » Советы по сцеживанию » Как настроить сцеживающую станцию ​​для сцеживания грудного молока

Дата создания: 14 декабря 2020 г.  &nbsp| Обновлено: 3 апреля 2022 г.   | Автор Аманда   | 5 комментариев

Хотите облегчить сцеживание грудного молока? Вам нужно установить «станцию ​​сцеживания груди» со всем оборудованием для сцеживания: помпой, бюстгальтером без помощи рук, деталями помпы, зарядным устройством для телефона и всем остальным, что вам нужно.

Таким образом, все в одном месте и готово к работе, когда придет время прокачивать.

Этот пост может содержать партнерские ссылки, что означает, что если вы перейдете по ссылке и совершите покупку, я получу компенсацию без каких-либо дополнительных затрат для вас. Я рекомендую только те продукты, которые мне нравятся! Подробнее здесь.

Несмотря на то, что де-факто у вас уже есть сцеживающая станция (учитывая, сколько времени вы проводите с молокоотсосом), стоит подумать о том, устроена ли она так, как вам хотелось бы, или если есть что-то, что вы можете сделать, чтобы чувствовать себя более комфортно.

Преимущество установки насосной станции заключается в том, что все находится в одном месте и готово к работе, когда вам нужно накачать.

Вам не нужно будет искать и перемещать помпу и снаряжение, и вам не нужно беспокоиться о том, чтобы сесть и зацепиться, только чтобы понять, что вы оставили крем для сосков на другом конце дома, и вы не могу дотянуться до пульта.

Где должна быть ваша насосная станция?

Первое, о чем следует подумать, это где вам будет наиболее удобно сцеживаться большую часть времени.

Хочешь быть рядом с телевизором?

В комнате, где все экшн, чтобы ничего не пропустить, пока прокачиваешься?

Или вы бы предпочли уединиться в тихой части дома, чтобы вы могли расслабиться и провести время для себя?

Будете ли вы заботиться о своем ребенке во время сцеживания (и, следовательно, вам нужно будет поставить надувное сиденье или поиграть в тренажерный зал рядом с сцеживающей станцией)?

Установка тележки для грудного вскармливания

Возможна также мобильная насосная станция!

Вы можете положить все свои вещи на тележку на колесиках и перевезти ее туда, куда вам нужно, если вам так удобнее.

Как вы хотите сидеть во время сцеживания?

Это зависит от того, что вы хотите делать во время сцеживания.

Если вы планируете работать или учиться во время сцеживания, может подойти установка насосной станции на столе. Или вы можете предпочесть мягкое кресло с табуреткой, чтобы поднять ноги. Подумайте о том, как бы вы сидели в своем идеальном мире, а затем выясните, есть ли в доме место, где вы можете это сделать.

Независимо от того, как вы решите сидеть, одна вещь, которую я считаю действительно полезной при сцеживании, – это приставной столик, на который можно ставить бутылочки с помпой до и после сцеживания. Я научился стараться не класть на него другие вещи (например, напитки, пульты дистанционного управления и т. д.), потому что тогда я тянусь к ним и неизбежно опрокидываю свое сцеженное молоко и очень расстраиваюсь.

Что вам нужно для молокоотсоса?

Список необходимых вещей у всех разный, но вот мой:

• Насос — Очевидно, вам нужен насос. Хорошо, если вы сможете установить свою насосную станцию ​​рядом с розеткой; даже если у вас есть батарейный блок, всегда будет время, когда ваша помпа разрядится, и вам нужно будет переместить все свои вещи. Идеально, если рядом есть место, где его можно «спрятать» (за стулом, под столом и т. д.). Таким образом, к нему легко получить доступ, но он не всегда мешает, особенно когда ваш ребенок становится подвижным и любопытным.
• Бюстгальтер без рук 902:31 – Стараюсь держать чистую в сумке для сцеживания.
• bökee – Если у вас есть неприятная привычка опрокидывать только что перекачанные бутылки с молоком, проливая все, то bökee – это хорошее место, чтобы оставить бутылку, пока вы убираете. Вы также можете использовать его, чтобы сделать бутылку одной рукой. (Используйте EXCLUSIVEPUMPING10, чтобы получить скидку 10%.)
• Детское одеяло  — я всегда кладу одно на колени перед тем, как подцепить его, чтобы собрать капли (особенно при отстегивании) и ограничить ущерб при проливании.
• Развлечения – На насосной станции у меня есть очень длинное зарядное устройство для телефона и ноутбук. Я также оставляю там свой пульт дистанционного управления (у нас с мужем есть его и ее пульты).
• Крем для сосков  – я также храню его в своей сумке для помпы.
• Прокладки для груди — я не умею их менять, но храню там чистые прокладки на память.
• Дополнительные детали насоса и чистые крышки для бутылок – Я держу их на насосной станции, потому что часто их забываю. Кроме того, надевание крышек сразу после снятия с крючка снижает вероятность того, что я опрокину бутылку и пролью ее.

Другими идеями могут быть дезинфицирующее средство для рук, очищающие салфетки/полотенце, чтобы вытереться, быстро очищаемые салфетки Medela для помпы и сумка, в которую можно положить детали помпы после сцеживания, например Pumparoo с промежуточным этапом. коврик (см. обзор здесь).

Цинковый сплав: виды, состав, в бижутерии

Цинковый сплав: виды, состав, в бижутерии

• Сплавы

• Обновлено 10 октября 2020 г.

Судя по археологическим находкам, сделанным на территории Индии, Китая и Греции, человечество применяет цинк для производства различных изделий примерно с 7 века. Инструменты, украшения и даже оружие изготавливались с использованием цинковых сплавов, но отделять цинк от примесей люди научились только 300 лет назад. В металлической руде содержание цинка менее 5%.

Опасные примеси цинка

Отделять цинк от примесей необходимо не только из-за их влияния на рабочие качества металла, но и потому что многие из них вредны для человека.

Чаще всего цинксодержащие руды содержат примеси следующих металлов:

• олово,
• кадмий,
• свинец,
• железо,
• медь,
• мышьяк,
• сурьма.

Наличие большинства этих примесей делает цинковые отливки более прочными, но отрицательно сказывается на их пластичности, устойчивости к воздействию коррозии и делает их более хрупкими и ломкими.

• Присутствие олова делает сплав слишком ломким;
• Наличие кадмия уменьшает пластичность;
• Свинец способствует растворению в кислотах;
• Вкрапления железа делают сплав тверже, но делают сплав менее прочными и затрудняют процесс плавления;
• Присутствие меди также делает сплав тверже, но наоборот улучшает качество литья, правда снижает пластичность и устойчивость к коррозионным воздействиям;
• Наличие мышьяка делает сплав более хрупким и менее пластичным;
• При нагревании цинкового сплава с примесью сурьмы происходит растрескивание кромок отливки, а также уменьшается пластичность.

Виды цинковых сплавов и их свойства

Сплавы с различными металлами: медью, магнием, алюминием, никелем легко паяются и свариваются, имеют более низкую температуру плавления и лучше льются в формы. Каждый из этих металлов по-своему влияет на свойства сплава и применяется в разных отраслях промышленности.

По своему назначению цинковые сплавы делятся на следующие виды:

1. Деформируемые. Примерно на 15% состоят из алюминия, на 5% из меди и менее 1% магния, по своим свойствам напоминают латунь, изготавливаются при помощи наполнительного или полунепрерывного литья с последующим получением листового или пруткового материала;
2. Литейные. Получаются добавлением в метал не более 3,5-4% меди и алюминия и малого количества (примерно 0,05%) магния, отличаются хорошей текучестью и не взаимодействуют с материалом литейной формы, изготавливают при помощи литья под давлением или литья в формы;
3. Антифрикционные. Содержат более 10% алюминия, около 5% меди и менее 0,1% магния, нашли широкое применение в изготовлении подшипников, благодаря низкому коэффициенту трения, изготавливают при помощи литья под давлением;
4. Припои. Применяются для пайки алюминиевых. В зависимости от марки могут включать в себя алюминий, медь, кадмий, серебро свинец и другие металлы, отличаются высокой прочностью и пластичностью, но подвержены воздействию коррозии;
5. Типографские. Содержат до 7,5 % алюминия, чуть менее 2 % магния и до 4,5 % меди, отличаются прочностью и хорошо льются в формы, применяются для отливки типографских шрифтов;
6. Протекторные. Содержат менее 1% алюминия и незначительные количества магния или кремния, хорошо сопротивляются коррозии во влажной среде, применяются в качестве защитных металлов во многих отраслях промышленности.

Среди распространенных и известных сплавов цинка:

1. Латунь. Сплав цинка с медью. Медь — основной компонент.  В зависимости от содержания меди различают зеленую, желтую и золотистую латунь. При температуре более 300°C латунь может деформироваться. Так же существуют многокомпонентные латуни, они получаются добавлением в сплав ряда других металлов.
2. ЦАМ. Сплав цинка, алюминия и меди с небольшим количеством магния. Они обладают низкой температурой плавления, хорошо отливается и из них получаются более прочные изделия. Применяемая в промышленности группа медно-цинковых сплавов с добавлением магния и алюминия обозначается аббревиатурой ЦАМ. Плавятся они при относительно невысокой температуре, а следовательно хорошо льются в формы. Изделия, произведенные из сплавов группы ЦАМ, получаются намного прочнее.
3. Вирениум — сплав меди и цинка с небольшим добавлением никеля.

Влияние различных металлов на свойства сплава

Медно цинковые сплавы находят все большее применение в изготовлении различных промышленных изделий, а присутствие таких металлов как магний, алюминий, никель улучшают их рабочие качества.

Они легче поддаются обработке при помощи пайки и сварки, имеют более низкую температуру плавления и лучше льются в формы. Каждый из этих металлов по-своему влияет на свойства и применяется в разных отраслях промышленности.

Цинковый сплав в бижутерии вреден ли

Своим внешним видом такие ювелирные изделия напоминают благородные металлы, поэтому широкое применение они нашли в ювелирной промышленности. Их часто применяют для изготовления бижутерии. Украшения, сделанные из цинковых сплавов, смотрятся достаточно дорого, при этом, благодаря легкости обработки, просты в изготовлении.

Существует особый цинковый сплав, применяемый только для изготовления украшений, его так и называют «бижутерным», в паспорте на украшения даже ставится отметка «цинковый сплав для бижутерии».

Наиболее часто в производстве бижутерии используется латунь или томпак (золотистая латунь), он меньше подвержен воздействию коррозии, поэтому используется в процессе изготовления более дорогих украшений. Украшения из сплава меди и цинка с добавлением алюминия внешне очень похожи на серебряные.

Для изготовления украшений применяется цинк очищенный от никеля, свинца и других, опасных для человека металлов. В паспорте на такие ювелирные изделия обязательно ставится отметка об отсутствии вредных примесей в сплаве, из которого они изготовлены. Поэтому можно говорить об абсолютной безопасности таких украшений для носящих их людей.

Цинковый сплав ржавеет или нет

Для предотвращения возникновения ржавчины бижутерию с содержанием цинка обрабатывают специальным защитным составом, и такие украшения могут прослужить достаточно долго.

Темнеет или нет

Правда цинк, взаимодействуя с атмосферным кислородом и различными бытовыми жидкостями, включая воду, подвержен окислению даже при нормальных температурах, что способствует потемнению изделий из цинкового сплава. Такие украшения могут оставлять следы на одежде и коже, поэтому за ними нужен дополнительный уход.

Так же для предотвращения окисления на изделия из цинка некоторые производители гальваническим методом наносят напыление золота или серебра, но такая обработка значительно увеличивает стоимость украшений.

Месторождения цинка достаточно распространены на земле, и несмотря на его малое содержание в руде и сложность его очищения от примесей, получаемый из нее цинк и его сплавы с другими металлами находят все большее применение в различных отраслях промышленности.

Оцените статью:

Рейтинг: 0/5 — 0
голосов

Ещё статьи по теме:

Изделия из цинка и цинковых сплавов

• Цинковая проволока
• Цинковые аноды
• Цинковая чушка
• Цинковые сплавы

Главная / Каталог / Цветные металлы / Цинк

Компания ООО «Металл-Гарант» реализует к продаже изделия из цинка и цинковых сплавов различных марок и размеров.

• Цинковая проволока
• Цинковые аноды
• Цинковая чушка
• Цинковые сплавы

Более подробную информацию вы можете получить, позвонив по телефону.

Если Вы не нашли нужных изделий из цинка и цинковых сплавов, Вы можете воспользоваться формой обратной связи для заказа. Наши менеджеры свяжутся с вами в кратчайшие сроки.

По своему значению цинк является, несомненно, одним из важнейших цветных металлов. Он относится к группе тяжелых металлов, имея плотность 7,13 г/см3.

Металл цинк имеет голубовато-белый цвет, который медленно покрывается на воздухе защитной пленкой серого цвета, благодаря чему блеск исчезает.

Относительно мягкий цинк все же тверже свинца (но мягче олова), при комнатной температуре является довольно хрупким металлом. Сплавы цинка образуются с различными металлами, включая никель, железо, медь, алюминий, золото, серебро, висмут и др. Цинк имеет низкий предел ползучести и в значительной степени может изменять свои свойства и размеры в процессе естественного старения.

Важным качеством цинка является его относительная дешевизна. Хотя черные металлы составляют основу промышленности, сталь и чугун сильно подвержены коррозии. Поэтому важнейшим средством зашиты металла от коррозии становится нанесенная на поверхность стали и чугуна пленка, устойчивая к коррозии. Наиболее широко востребованным металлопокрытием для этих целей является цинковое покрытие.

Преимущество цинка в этих покрытиях состоит не только в механической защите, но и химическом воздействии этого металла. Защитный механизм состоит в том, что цинк является более активным металлом, по сравнению с железом, а значит, реагирует с агрессивными компонентами атмосферы. Как покрытие черных металлов используется цинк в чистом виде марок ЦВЧ, ЦЗ или ЦО. Для отлива карбюраторов автомобилей, бензонасосов, рамок спидометров и деталей пылесосов используются сплавы цинка с алюминием (марки ЦА4) и цинковые сплавы с алюминием, медью и магнием (марки ЦАМ 4-1). Для изготовления втулок и вкладышей используются антифрикционные сплавы ЦАМ 9-1,5 и ЦАМ 10-5.

Обращайтесь в нашу компанию, где Вы сможете купить по выгодной цене цинковые аноды, цинковую проволоку, цинковые листы, ленту и пластины. В продаже также имеется
оцинкованный металлопрокат.

10 лучших продуктов с высоким содержанием цинка: мясо, шоколад и многое другое и играет жизненно важную роль во многих других аспектах вашего здоровья. Откройте для себя великие источники цинка, от мяса до молочных продуктов и темного шоколада.

Минерал цинк необходим для хорошего здоровья.

Он необходим для работы более 300 ферментов и участвует во многих важных процессах в организме (1).

Он усваивает питательные вещества, поддерживает вашу иммунную систему, а также способствует росту и восстановлению тканей тела.

Ваше тело не хранит цинк, поэтому вам нужно есть достаточно каждый день, чтобы удовлетворить свои ежедневные потребности.

Мужчинам в возрасте 19 лет и старше следует стремиться к 11 миллиграммам (мг) цинка в день, в то время как женщинам этой возрастной группы необходимо 8 мг. Если вы беременны, вам потребуется 11 мг в день. Если вы кормите грудью или кормите грудью, вам потребуется 12 мг (2).

Некоторые люди подвержены риску дефицита цинка, в том числе (2, 3):

• дети
• пожилые люди
• беременные
• кормящие грудью или кормящие грудью

Богатая питательными веществами, сбалансированная диета, включающая продукты, богатые цинком, должна удовлетворить потребности большинства людей.

Вот 10 лучших источников цинка.

1. Мясо

Мясо является отличным источником цинка.

Красное мясо является особенно ценным источником, но его достаточное количество содержится во всех видах мяса, включая говядину, баранину и свинину.

Фактически, 100-граммовая (3,5 унции) порция сырого говяжьего фарша содержит 4,79 мг цинка, что составляет 43,5% дневной нормы (DV) для мужчин и 59,9% DV для женщин (4).

Одна порция также содержит 176 калорий, 20 граммов белка и 10 граммов жира. Кроме того, это отличный источник многих других важных питательных веществ, таких как железо, витамины группы В и креатин (4).

Стоит отметить, что употребление в пищу большого количества красного мяса, особенно переработанного мяса, связано с повышенным риском сердечных заболеваний и некоторых видов рака (5, 6).

Однако, если вы сводите потребление переработанного мяса к минимуму и потребляете необработанное красное мясо как часть диеты, богатой фруктами, овощами и клетчаткой, вам, вероятно, не о чем беспокоиться.

Резюме

Мясо является отличным источником цинка. 100-граммовая порция сырого говяжьего фарша обеспечивает 43,5–59,9% дневной нормы (DV).

2. Моллюски

Моллюски — полезный низкокалорийный источник цинка.

Устрицы содержат особенно большое количество: шесть средних устриц содержат 33 мг, или 300% суточной нормы для мужчин и 412,5% суточной нормы для женщин (7).

Другие виды моллюсков содержат меньше цинка, чем устрицы, но все же являются его хорошими источниками.

Камчатский краб Аляски содержит 7,62 мг на 100 граммов (3,5 унции), что составляет 69,3% суточной нормы для мужчин и 95,3% суточной нормы для женщин (8).

Мелкие моллюски, такие как креветки и мидии, также являются хорошими источниками. Оба содержат почти 15% суточной нормы для мужчин и около 20% суточной нормы для женщин в 100-граммовой (3,5 унции) порции (9)., 10).

Если вы беременны, тщательно готовьте моллюсков перед их употреблением, чтобы свести к минимуму риск пищевого отравления.

Резюме

Моллюски, такие как устрицы, крабы, креветки и мидии, могут способствовать ежедневному потреблению цинка.

3. Бобовые

Бобовые, такие как нут, чечевица и фасоль, содержат значительное количество цинка.

Фактически, 100 граммов (3,5 унции) вареной чечевицы содержат 11,5% суточной нормы для мужчин и 15,9% ДН для женщин (11).

Однако бобовые также содержат фитаты. Эти антинутриенты препятствуют усвоению цинка и других минералов, а это означает, что цинк из бобовых не так хорошо усваивается, как цинк из продуктов животного происхождения (12).

Несмотря на это, бобовые могут быть важным источником цинка для людей, придерживающихся веганской или вегетарианской диеты. Они также являются отличным источником белка и клетчатки, которые можно легко добавлять в супы, тушеные блюда и салаты.

Нагревание, проращивание, замачивание или ферментация бобовых и других растительных источников цинка может увеличить биодоступность минерала (13).

Резюме

Бобовые содержат большое количество цинка. Они также содержат фитаты, которые являются антипитательными веществами, снижающими их усвоение. Методы обработки, такие как нагревание, проращивание, замачивание или ферментация, могут помочь улучшить биодоступность цинка.

4. Семечки

Семечки являются здоровой добавкой к вашему рациону и могут увеличить потребление цинка.

Некоторые семена лучше, чем другие.

Например, 3 столовые ложки (30 граммов) семян конопли содержат 27% суточной нормы для мужчин и 37,1% суточной нормы для женщин (14).

Другие семена, содержащие значительное количество цинка, включают семена тыквы, тыквы и кунжута (15, 16).

Помимо увеличения потребления цинка, семена содержат клетчатку, полезные жиры, витамины и другие минералы, что делает их отличным дополнением к вашему рациону.

Употребление их в составе сбалансированной диеты также связано с различными преимуществами для здоровья, включая снижение артериального давления и уровня холестерина (17, 18).

Чтобы включить в свой рацион больше семян, попробуйте добавлять их в салаты, супы, йогурты и другие продукты.

Резюме

Некоторые семена, такие как семена конопли, тыквы, тыквы и кунжута, содержат значительное количество цинка. Они также являются хорошим источником клетчатки, полезных жиров, витаминов и других минералов, что делает их полезным дополнением к вашему рациону.

5. Орехи (и арахис)

Употребление орехов, таких как кедровые орехи, кешью и миндаль, может увеличить потребление цинка. Арахис, технически являющийся бобовым, также является хорошим источником.

Орехи также содержат другие питательные вещества, в том числе клетчатку, полезные жиры и ряд других витаминов и минералов.

Кешью — хороший выбор, если вы ищете орех с высоким содержанием цинка. Порция в 1 унцию (28,35 грамма) содержит 14,9% суточной нормы для мужчин и 20,5% суточной нормы для женщин (19).

Орехи также являются быстрой и удобной закуской. Они были связаны со снижением факторов риска некоторых заболеваний, включая рак и болезни сердца (20, 21, 22).

Более того, люди, которые едят орехи и арахис, как правило, живут дольше, чем те, кто этого не делает, что делает эти продукты очень полезным дополнением к вашему рациону (23, 24, 25, 26).

Резюме

Орехи (и арахис) — полезная и удобная закуска, которая может увеличить потребление цинка и многих других питательных веществ.

6. Молочные продукты

Молочные продукты содержат множество питательных веществ, включая цинк.

Сыр и молоко — два примечательных источника. Они содержат большое количество биодоступного цинка, что означает, что ваш организм может усвоить большую часть цинка, содержащегося в этих продуктах.

Например, 1 унция (28 граммов) острого сыра чеддер содержит 90,5% DV для мужчин и 13,1% DV для женщин. Одна чашка (244 грамма) цельного молока содержит 9,1% суточной нормы для мужчин и 12,5% суточной нормы для женщин (27, 28).

Молочные продукты также содержат несколько других питательных веществ, которые считаются важными для здоровья костей, включая белок, кальций и витамин D.

Резюме

Молочные продукты являются хорошими источниками цинка. Они также содержат белок, кальций и витамин D, которые являются важными питательными веществами для здоровья костей.

7. Яйца

Яйца содержат умеренное количество цинка и могут помочь вам достичь дневной нормы.

Например, одно крупное яйцо содержит 4,8% суточной нормы для мужчин и 6,6% суточной нормы для женщин (29).

Одно большое яйцо также содержит 77,5 калорий, 6,3 грамма белка, 5,3 грамма полезных жиров и множество других витаминов и минералов, включая витамины группы В и селен.

Цельные яйца также являются важным источником холина, питательного вещества, которого большинство людей не получают в достаточном количестве (30).

Резюме

Одно большое яйцо содержит 4,8–6,6% суточной нормы цинка, а также многие другие питательные вещества, включая белок, полезные жиры, витамины группы В, селен и холин.

8. Цельные зерна

Цельные зерна, такие как пшеница, киноа, рис и овес, содержат некоторое количество цинка.

Как и бобовые, злаки содержат фитаты, которые связываются с цинком и снижают его усвоение (13).

Цельные зерна содержат больше фитатов, чем очищенные зерна, и, вероятно, содержат меньше цинка. Тем не менее, они значительно лучше для вашего здоровья.

Они также являются хорошим источником многих важных питательных веществ, таких как:

• клетчатки
• B Витамины
• Магний
• Железо
• Phosphorus
• Manganese
• Selenium

9002. увеличение продолжительности жизни и многие другие преимущества для здоровья, в том числе снижение риска развития диабета 2 типа, сердечных заболеваний и ожирения (31, 32, 33).

Резюме

Цельнозерновые продукты могут обеспечить ваш рацион цинком. Цинк, который они обеспечивают, может усваиваться хуже, чем из других источников, из-за присутствия фитатов.

9. Некоторые овощи

В целом, фрукты и овощи не являются лучшими источниками цинка.

Некоторые овощи содержат разумное количество и могут удовлетворить ваши ежедневные потребности, особенно если вы не едите мяса.

Например, крупный обычный картофель содержит 1,08 мг, или 9,8% суточной нормы для мужчин и 13,5% суточной нормы для женщин. Большой сладкий картофель содержит 0,576 мг, или 5,2% суточной нормы для мужчин и 7,2% суточной нормы для женщин (34, 35).

Другие овощи, такие как капуста и зеленая фасоль, содержат меньше: 100 граммов (3,5 унции) обоих овощей содержат почти 2,5% суточной нормы для мужчин и почти 3,5% суточной нормы для женщин (36, 37).

Несмотря на то, что овощи не содержат много цинка, они по-прежнему являются неотъемлемой частью рациона. Богатая овощами диета связана со снижением риска хронических заболеваний, таких как болезни сердца и рак (38, 39).

Резюме

Большинство овощей не являются хорошими источниками цинка. Некоторые содержат умеренное количество и могут помочь вам удовлетворить ваши ежедневные потребности, особенно если вы не едите мяса.

10. Темный шоколад

Как ни странно, темный шоколад содержит достаточное количество цинка.

100-граммовая (3,5 унции) плитка темного шоколада крепостью 70–85 % содержит 3,31 мг цинка, или 30,1 % суточной нормы для мужчин и 41,4 % суточной нормы для женщин (40).

Сто граммов темного шоколада также содержат 24 грамма сахара и 598 калорий. Это высококалорийная еда.

Несмотря на то, что с этим угощением вы можете получить дополнительные питательные вещества, это не тот продукт, на который следует полагаться как на основной источник цинка.

Резюме

Темный шоколад может быть хорошим источником цинка, но он также содержит много калорий и сахара. Ешьте темный шоколад в умеренных количествах, а не в качестве основного источника цинка.

Практический результат

Цинк является важным минералом, и его достаточное потребление важно для поддержания хорошего здоровья.

Лучший способ убедиться, что вы получаете достаточное количество цинка, — это разнообразная диета с хорошими источниками цинка, такими как мясо, морепродукты, бобовые, семена, орехи и молочные продукты.

Эти продукты могут стать легким и вкусным дополнением к вашему рациону.

Если вы обеспокоены тем, что не получаете достаточного количества цинка с пищей, подумайте о том, чтобы поговорить с врачом о возможности приема добавки.

10 лучших продуктов с высоким содержанием цинка: мясо, шоколад и многое другое. системы и играет жизненно важную роль во многих других аспектах вашего здоровья. Откройте для себя великие источники цинка, от мяса до молочных продуктов и темного шоколада.

Минерал цинк необходим для хорошего здоровья.

Он необходим для работы более 300 ферментов и участвует во многих важных процессах в организме (1).

Он усваивает питательные вещества, поддерживает вашу иммунную систему, а также способствует росту и восстановлению тканей тела.

Ваше тело не хранит цинк, поэтому вам нужно есть достаточно каждый день, чтобы удовлетворить свои ежедневные потребности.

Мужчинам в возрасте 19 лет и старше следует стремиться к 11 миллиграммам (мг) цинка в день, в то время как женщинам этой возрастной группы необходимо 8 мг. Если вы беременны, вам потребуется 11 мг в день. Если вы кормите грудью или кормите грудью, вам потребуется 12 мг (2).

Некоторые люди подвержены риску дефицита цинка, в том числе (2, 3):

• дети
• пожилые люди
• беременные
• кормящие грудью или кормящие грудью

Богатая питательными веществами, сбалансированная диета, включающая продукты, богатые цинком, должна удовлетворить потребности большинства людей.

Вот 10 лучших источников цинка.

1. Мясо

Мясо является отличным источником цинка.

Красное мясо является особенно ценным источником, но его достаточное количество содержится во всех видах мяса, включая говядину, баранину и свинину.

Фактически, 100-граммовая (3,5 унции) порция сырого говяжьего фарша содержит 4,79 мг цинка, что составляет 43,5% дневной нормы (DV) для мужчин и 59,9% DV для женщин (4).

Одна порция также содержит 176 калорий, 20 граммов белка и 10 граммов жира. Кроме того, это отличный источник многих других важных питательных веществ, таких как железо, витамины группы В и креатин (4).

Стоит отметить, что употребление в пищу большого количества красного мяса, особенно переработанного мяса, связано с повышенным риском сердечных заболеваний и некоторых видов рака (5, 6).

Однако, если вы сводите потребление переработанного мяса к минимуму и потребляете необработанное красное мясо как часть диеты, богатой фруктами, овощами и клетчаткой, вам, вероятно, не о чем беспокоиться.

Резюме

Мясо является отличным источником цинка. 100-граммовая порция сырого говяжьего фарша обеспечивает 43,5–59,9% дневной нормы (DV).

2. Моллюски

Моллюски — полезный низкокалорийный источник цинка.

Устрицы содержат особенно большое количество: шесть средних устриц содержат 33 мг, или 300% суточной нормы для мужчин и 412,5% суточной нормы для женщин (7).

Другие виды моллюсков содержат меньше цинка, чем устрицы, но все же являются его хорошими источниками.

Камчатский краб Аляски содержит 7,62 мг на 100 граммов (3,5 унции), что составляет 69,3% суточной нормы для мужчин и 95,3% суточной нормы для женщин (8).

Мелкие моллюски, такие как креветки и мидии, также являются хорошими источниками. Оба содержат почти 15% суточной нормы для мужчин и около 20% суточной нормы для женщин в 100-граммовой (3,5 унции) порции (9)., 10).

Если вы беременны, тщательно готовьте моллюсков перед их употреблением, чтобы свести к минимуму риск пищевого отравления.

Резюме

Моллюски, такие как устрицы, крабы, креветки и мидии, могут способствовать ежедневному потреблению цинка.

3. Бобовые

Бобовые, такие как нут, чечевица и фасоль, содержат значительное количество цинка.

Фактически, 100 граммов (3,5 унции) вареной чечевицы содержат 11,5% суточной нормы для мужчин и 15,9% ДН для женщин (11).

Однако бобовые также содержат фитаты. Эти антинутриенты препятствуют усвоению цинка и других минералов, а это означает, что цинк из бобовых не так хорошо усваивается, как цинк из продуктов животного происхождения (12).

Несмотря на это, бобовые могут быть важным источником цинка для людей, придерживающихся веганской или вегетарианской диеты. Они также являются отличным источником белка и клетчатки, которые можно легко добавлять в супы, тушеные блюда и салаты.

Нагревание, проращивание, замачивание или ферментация бобовых и других растительных источников цинка может увеличить биодоступность минерала (13).

Резюме

Бобовые содержат большое количество цинка. Они также содержат фитаты, которые являются антипитательными веществами, снижающими их усвоение. Методы обработки, такие как нагревание, проращивание, замачивание или ферментация, могут помочь улучшить биодоступность цинка.

4. Семечки

Семечки являются здоровой добавкой к вашему рациону и могут увеличить потребление цинка.

Некоторые семена лучше, чем другие.

Например, 3 столовые ложки (30 граммов) семян конопли содержат 27% суточной нормы для мужчин и 37,1% суточной нормы для женщин (14).

Другие семена, содержащие значительное количество цинка, включают семена тыквы, тыквы и кунжута (15, 16).

Помимо увеличения потребления цинка, семена содержат клетчатку, полезные жиры, витамины и другие минералы, что делает их отличным дополнением к вашему рациону.

Употребление их в составе сбалансированной диеты также связано с различными преимуществами для здоровья, включая снижение артериального давления и уровня холестерина (17, 18).

Чтобы включить в свой рацион больше семян, попробуйте добавлять их в салаты, супы, йогурты и другие продукты.

Резюме

Некоторые семена, такие как семена конопли, тыквы, тыквы и кунжута, содержат значительное количество цинка. Они также являются хорошим источником клетчатки, полезных жиров, витаминов и других минералов, что делает их полезным дополнением к вашему рациону.

5. Орехи (и арахис)

Употребление орехов, таких как кедровые орехи, кешью и миндаль, может увеличить потребление цинка. Арахис, технически являющийся бобовым, также является хорошим источником.

Орехи также содержат другие питательные вещества, в том числе клетчатку, полезные жиры и ряд других витаминов и минералов.

Кешью — хороший выбор, если вы ищете орех с высоким содержанием цинка. Порция в 1 унцию (28,35 грамма) содержит 14,9% суточной нормы для мужчин и 20,5% суточной нормы для женщин (19).

Орехи также являются быстрой и удобной закуской. Они были связаны со снижением факторов риска некоторых заболеваний, включая рак и болезни сердца (20, 21, 22).

Более того, люди, которые едят орехи и арахис, как правило, живут дольше, чем те, кто этого не делает, что делает эти продукты очень полезным дополнением к вашему рациону (23, 24, 25, 26).

Резюме

Орехи (и арахис) — полезная и удобная закуска, которая может увеличить потребление цинка и многих других питательных веществ.

6. Молочные продукты

Молочные продукты содержат множество питательных веществ, включая цинк.

Сыр и молоко — два примечательных источника. Они содержат большое количество биодоступного цинка, что означает, что ваш организм может усвоить большую часть цинка, содержащегося в этих продуктах.

Например, 1 унция (28 граммов) острого сыра чеддер содержит 90,5% DV для мужчин и 13,1% DV для женщин. Одна чашка (244 грамма) цельного молока содержит 9,1% суточной нормы для мужчин и 12,5% суточной нормы для женщин (27, 28).

Молочные продукты также содержат несколько других питательных веществ, которые считаются важными для здоровья костей, включая белок, кальций и витамин D.

Резюме

Молочные продукты являются хорошими источниками цинка. Они также содержат белок, кальций и витамин D, которые являются важными питательными веществами для здоровья костей.

7. Яйца

Яйца содержат умеренное количество цинка и могут помочь вам достичь дневной нормы.

Например, одно крупное яйцо содержит 4,8% суточной нормы для мужчин и 6,6% суточной нормы для женщин (29).

Одно большое яйцо также содержит 77,5 калорий, 6,3 грамма белка, 5,3 грамма полезных жиров и множество других витаминов и минералов, включая витамины группы В и селен.

Цельные яйца также являются важным источником холина, питательного вещества, которого большинство людей не получают в достаточном количестве (30).

Резюме

Одно большое яйцо содержит 4,8–6,6% суточной нормы цинка, а также многие другие питательные вещества, включая белок, полезные жиры, витамины группы В, селен и холин.

8. Цельные зерна

Цельные зерна, такие как пшеница, киноа, рис и овес, содержат некоторое количество цинка.

Как и бобовые, злаки содержат фитаты, которые связываются с цинком и снижают его усвоение (13).

Цельные зерна содержат больше фитатов, чем очищенные зерна, и, вероятно, содержат меньше цинка. Тем не менее, они значительно лучше для вашего здоровья.

Они также являются хорошим источником многих важных питательных веществ, таких как:

• клетчатки
• B Витамины
• Магний
• Железо
• Phosphorus
• Manganese
• Selenium

9002. увеличение продолжительности жизни и многие другие преимущества для здоровья, в том числе снижение риска развития диабета 2 типа, сердечных заболеваний и ожирения (31, 32, 33).

Резюме

Цельнозерновые продукты могут обеспечить ваш рацион цинком. Цинк, который они обеспечивают, может усваиваться хуже, чем из других источников, из-за присутствия фитатов.

9. Некоторые овощи

В целом, фрукты и овощи не являются лучшими источниками цинка.

Некоторые овощи содержат разумное количество и могут удовлетворить ваши ежедневные потребности, особенно если вы не едите мяса.

Например, крупный обычный картофель содержит 1,08 мг, или 9,8% суточной нормы для мужчин и 13,5% суточной нормы для женщин. Большой сладкий картофель содержит 0,576 мг, или 5,2% суточной нормы для мужчин и 7,2% суточной нормы для женщин (34, 35).

Другие овощи, такие как капуста и зеленая фасоль, содержат меньше: 100 граммов (3,5 унции) обоих овощей содержат почти 2,5% суточной нормы для мужчин и почти 3,5% суточной нормы для женщин (36, 37).

Несмотря на то, что овощи не содержат много цинка, они по-прежнему являются неотъемлемой частью рациона. Богатая овощами диета связана со снижением риска хронических заболеваний, таких как болезни сердца и рак (38, 39).

Резюме

Большинство овощей не являются хорошими источниками цинка. Некоторые содержат умеренное количество и могут помочь вам удовлетворить ваши ежедневные потребности, особенно если вы не едите мяса.

10. Темный шоколад

Как ни странно, темный шоколад содержит достаточное количество цинка.

100-граммовая (3,5 унции) плитка темного шоколада крепостью 70–85 % содержит 3,31 мг цинка, или 30,1 % суточной нормы для мужчин и 41,4 % суточной нормы для женщин (40).

Сто граммов темного шоколада также содержат 24 грамма сахара и 598 калорий. Это высококалорийная еда.

Несмотря на то, что с этим угощением вы можете получить дополнительные питательные вещества, это не тот продукт, на который следует полагаться как на основной источник цинка.

Резюме

Темный шоколад может быть хорошим источником цинка, но он также содержит много калорий и сахара.