Бензиновая гидростанция 17 л.с, 20 л/мин, 160 Bar

Мы скоро перезвоним вам!

Под заказ

Купить

В корзину

Купить в один клик

Тип товара:
Гидростанции

Купить в один клик (текст реакции):

Мы скоро перезвоним вам!

Специальное предложение:

Да

Популярный товар:

Нет

Стикер:

Новинка (голубой)

Расположение стикера:

Слева вверху

• 
  
  Описание




• 
  
  Характеристики




• 
  
  Видео




• 
  
  Отзывы

Бренд:

Страна-изготовитель:

Вес в упаковке, г:

Вес, кг:

1

Длина, см:

1

Ширина, см:

1

Высота, см:

1

Ид товара:

00000578

product_id_n:

0000000000000003702279800153

Добавить отзыв

Ваша оценка:
5
4
3
2
1
0

Гидростанции бензиновые — ГК «ОРИОН»

01. Станция гидравлическая с двигателем внутреннего сгорания

СГ — Станция гидравлическая

СГМ — Станция гидравлическая мобильная

СГД — Станция гидравлическая с двигателем внутреннего сгорания

СГВЗ — Станция гидравлическая взрывозащищенная

02. Давление в системе, 150 бар.

Возможные значения: от 50 до 700 бар

03. Производительность станции, 20 л

Возможные значения: от 10 до 500 л/мин

04. Полезный объем бака

Возможные значения: от 20 до 300 литров

05. ОРИОН

Производитель

Ознакомиться с декларацией Вы можете здесь.

Проверить подлинность декларации о соответствии на сайте РосАкредитации можно, перейдя по ссылке. 

БАЗОВЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ГИДРОСТАНЦИИ

Дополнительные элементы бензиновой гидростанции

Цена гидростанции, стоимость гидростанции, продажа гидростанции, прайс на гидростанцию

Мы не уступаем в качестве импортным аналогам, при этом цена и сроки изготовления для наших клиентов оптимальны — в зависимости от сложности изготовление не более 30 календарных дней. Расходные комплектующие и запчасти поддерживаются у нас на складе — Вам не придётся искать замену сломавшейся детали, тратя на это время и силы, а главное — не будет простоя оборудования.

Цены на гидростанции (маслостации) зависят от технического задания заказчика. Наши менеджеры быстро и оперативно помогут Вам выбрать гидростанцию и со ориентируют по цене. 

Звоните по указанному номеру, чтобы узнать цену или купить гидростанцию. 

Изготовление гидростанций на заказ

Наши специалисты помогут подобрать для Вас необходимое гидравлическое или нефтепромысловое оборудование согласно потребностям Вашего производства.

Свяжитесь с нами для дальнейшего обсуждения технического задания. Для этого Вам необходимо воспользоваться любым удобным способом:

• 
  позвонить нам по номеру 8 (3412) 65‑57‑30, 8 (3412) 65‑58‑30

• 
  отправить заявку по электронной почте info@orion-18. ru 

• 
  по факсу: 8 (3412) 65‑53‑40

• 
  воспользоваться кнопкой «ПОЛУЧИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ», заполнить необходимые поля и мы Вам сами перезвоним.

Спрос на автомобили и цена на бензин: подход с учетом издержек пользователя (Журнальная статья)

Спрос на автомобили и цена на бензин: подход с учетом затрат на использование (Журнальная статья) | ОСТИ.GOV

перейти к основному содержанию

• Полная запись
• Другое связанное исследование

Теория потребительской стоимости капитала используется для оценки спроса на новые и подержанные автомобили в Израиле. Результаты показывают, что цена эксплуатационных расходов должна быть включена в функцию спроса. Они также показывают, что значение цены на бензин возрастает с увеличением объема двигателя. Эластичность по доходу выше для новых автомобилей, чем для старых, и увеличивается с увеличением объема двигателя. Неизбежность дальнейшего повышения цен на бензин предполагает дальнейшее сокращение среднего размера автомобилей и возможное сокращение количества автомобилей в экономике, если эта тенденция не будет смягчена ускорением экономического роста. Будущее автомобильной промышленности США будет в значительной степени зависеть от ее способности конкурировать на рынках малых и средних автомобилей. 13 ссылок, 3 таблицы.

Авторов:

Тишлер А

Дата публикации:

1982-05-01

Исследовательская организация:

Тель-Авивский университет, Израиль

Идентификатор ОСТИ:

5334053

Тип ресурса:

Журнальная статья

Название журнала:

Ред. Экон. Стат.; (США)

Дополнительная информация журнала:

Объем журнала: 64:2

Страна публикации:

США

Язык:

Английский

Тема:

29 ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ, ПОЛИТИКА И ЭКОНОМИКА; 32 ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ, ПОТРЕБЛЕНИЕ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ; АВТОМОБИЛИ; ФАКТОРЫ СПРОСА; ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ РАСХОДЫ; БЕНЗИН; ЦЕНЫ; ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭЛАСТИЧНОСТЬ; СТОИМОСТЬ; ТОПЛИВО; ЖИДКОЕ ТОПЛИВО; НЕФТЯНЫЕ ПРОДУКТЫ; ТРАНСПОРТНЫЕ СРЕДСТВА; 290200* – Энергетическое планирование и политика – экономика и социология; 320203 — Энергосбережение, потребление и использование — Транспорт — Земля и дороги

Форматы цитирования

• MLA
• АПА
• Чикаго
• БибТекс


Тишлер, А. Спрос на автомобили и цена на бензин: подход пользовательских затрат . США: Н. П., 1982.
Веб. дои: 10.2307/1924297.

Копировать в буфер обмена


Тишлер А. Спрос на автомобили и цена на бензин: подход «потребитель-затраты» . Соединенные Штаты. https://doi.org/10.2307/1924297

Копировать в буфер обмена


Тишлер, А. 1982.
«Спрос на автомобили и цена на бензин: подход «затраты пользователя»». Соединенные Штаты. https://doi.org/10.2307/1924297.

Копировать в буфер обмена

@статья{osti_5334053,
title = {Спрос на автомобили и цены на бензин: подход на основе затрат на пользователя},
автор = {Тишлер, А},
abstractNote = {Теория потребительской стоимости капитала используется для оценки спроса на новые и подержанные автомобили в Израиле. Результаты показывают, что цена эксплуатационных расходов должна быть включена в функцию спроса. Они также показывают, что значение цены на бензин возрастает с увеличением объема двигателя. Эластичность по доходу выше для новых автомобилей, чем для старых, и увеличивается с увеличением объема двигателя. Неизбежность дальнейшего повышения цен на бензин предполагает дальнейшее сокращение среднего размера автомобилей и возможное сокращение количества автомобилей в экономике, если эта тенденция не будет смягчена ускорением экономического роста. Будущее автомобильной промышленности США будет в значительной степени зависеть от ее способности конкурировать на рынках малых и средних автомобилей. 13 ссылок, 3 табл.},
дои = {10.2307/1924297},
URL = {https://www.osti.gov/biblio/5334053},
журнал = {Rev. Экон. Стат.; (США)},
номер = ,
громкость = 64:2,
место = {США},
год = {1982},
месяц = ​​{5}
}


Копировать в буфер обмена

https://doi. org/10.2307/1924297

Найти в Google Scholar

Выполнить поиск в WorldCat, чтобы найти библиотеки, в которых может храниться этот журнал

Экспортировать метаданные

Сохранить в мою библиотеку

Вы должны войти в систему или создать учетную запись, чтобы сохранять документы в своей библиотеке.

Аналогичных записей в сборниках OSTI.GOV:

• Аналогичные записи

UPDATE 1-Расходы на инфраструктуру в Уганде обеспечивают рост в 2012/13

By

0 Min Read

 * Расходы на инфраструктуру в Уганде стимулируют рост
 * Выделяет 85,52 миллиона долларов на строительство плотины мощностью 700 МВт.
 * Стремится сократить инфляцию до однозначного числа в 2012/2013 гг.
 Элиас Бирьябарема
 КАМПАЛА, 26 апреля. (Рейтер) - Экономический курс Уганды
 ожидается, что рост немного увеличится в течение следующего финансового года
 поскольку страна наращивает инвестиции в транспорт
 инфраструктура, энергетика и образование, говорится в сообщении министерства финансов.
 в четверг.
 Третья по величине экономика Восточной Африки прогнозирует свою экономику на
 увеличиться на 5,4 процента в 2012/13 (июль-июнь) финансовом году,
 примерно с 5 процентов в этом году, чему способствовало увеличение
 расходы на инфраструктуру.
 Крупнейший экспортер кофе в Африке, пострадавший от роста инфляции,
 ослабление валюты и высокие процентные ставки в прошлом году также
 сосредоточиться на сдерживании инфляции, пытаясь стимулировать экономическую
 восстановление, показал бюджетный рамочный документ.
 Ограниченный приток долларов на фоне растущего спроса спровоцировал
 падение шиллинга до рекордно низкого уровня 2,901 за
 долларов в сентябре, а инфляция взлетела до 18-летнего максимума
 выше 30,4 процента в октябре.
 «Основные макроэкономические задачи на 2012/2013 финансовый год
 включает снижение инфляции до однозначных цифр и содействие
 восстановление экономики после недавнего замедления экономического роста»,
 показала газета министерства финансов.
 «Ожидается, что рост ВВП (валового внутреннего продукта)
 восстановиться... в связи с ожидаемыми значительными инвестициями в
 сельскохозяйственное производство и производительность, электроэнергия и дороги, и
 восстановление макроэкономической стабильности", - говорится в сообщении министерства.
 Одним из ключевых проектов является гидростанция Карума мощностью 700 МВт.
 развиваться на водопаде Карума на Ниле, для которого
 правительство выделило 215 миллиардов шиллингов (85,52 миллиона долларов).
 Несмотря на то, что Уганда стремится войти в топ-50 производителей сырой нефти,
 страдает от хронического кризиса энергоснабжения, который уже давно беспокоит
 предприятий, замедлил экономический рост и затормозил развитие.
 В прошлом году 24-часовые отключения электроэнергии привели к ряду
 беспорядки по всей стране, где дефицит электроснабжения
 в настоящее время составляет около 130 МВт при пиковом спросе.

Как правильно варить сваркой электродами: виды и технологии

Содержание:

1. Выбор электрода
2. Подготовка
3. Процесс сварки
4. Положение электрода
5. Расстояние между электродом и деталью
6. Технология
7. Движения электрода
8. Преимущества метода
9. Ошибки при использовании электродов
10. Сварка без электродов
11. Практические советы
12. Интересное видео

Для образования электрической дуги для сварочного процесса необходимы токопроводящие элементы — две детали, подлежащие сварке, и электрод. Электрическая дуга появляется при их соприкосновении, и сразу начинают одновременно плавиться металл изделия и конец электрода. Удачно выбрать электрод можно согласно рекомендациям и советам продавца, а правильно им пользоваться для получения красивого надежного и прочного шва является искусством.

Умение, как правильно варить сваркой электродами, приходит с опытом. Промышленность выпускает большое разнообразие этого инструмента в зависимости от диаметра, технологии процесса, наличия покрытия. Существенным является и ценовое различие. Для ответственных конструкций выбор более дорогого варианта окупит себя получением надежного соединения и сведением к минимуму возникновение дефектов.

Выбор электрода

Этот инструмент, предназначенный для сварки, представляет собой стержень из металла, имеющий особое покрытие, которое называется обмазкой. При сварке сердечник начинает плавиться. Обмазка, сгорая, выделяет газ, который будет служить защитой для шва от неблагоприятного воздействия кислорода в воздухе, способствующего созданию окислов.

При выборе электрода следует обратить внимание на материал сердечника, который должен быть похожим на составные части свариваемых изделий. Существуют электроды, предназначенные для сваривания следующих материалов:

• углеродистая сталь;
• легированная сталь;
• высоколегированная сталь;
• нержавейка;
• жаростойкая сталь;
• алюминий;
• чугун.

Этим не исчерпывается полный список материалов. В быту наиболее частое применение находит не толстая конструкционная сталь.

Существуют следующие типы покрытия электродов:

1. Основной.
2. Рутиловый.
3. Кислый.
4. Целлюлозный.

Каждый из них решает свою задачу. Основная и целлюлозная обмазки применяются для сварки постоянным током. Могут использоваться при работах на ответственных конструкциях. Достоинствами рутилового покрытия являются легкость поджига и небольшое разбрызгивание раскаленного металла.

При использовании электродов, имеющих кислое покрытие, происходит легкое отделение шлака. Но в замкнутом пространстве такой вид использовать не рекомендуется, поскольку это может нанести вред здоровью сварщика. Наиболее широко применяемыми являются электроды, имеющие основное и рутиловое покрытия. Они подходят для начинающих сварщиков.

При выборе диаметра учитывают толщину свариваемых деталей. Тонкие металлы предпочтительнее сваривать полуавтоматами или инверторами. Также имеются советы по настройке тока. Они соответствуют рекомендациям, как правильно варить электродной сваркой. Существует зависимость его от диаметра выбранного электрода.

Сварочный ток подбирают соответственно расчету: 20-30 А на каждый миллиметр диаметра электрода. В пределах этого разброса учитываются также пространственное положение шва, толщина свариваемых металлов, количество слоев.

Достаточную информацию о различных электродах при выборе среди них подходящих к конкретному виду сварки можно получить на маркировке этих инструментов. Разобраться в ней не составит большого труда.

Подготовка

Перед началом процесса следует подготовить сварочный аппарат и проверить его работоспособность. Убедиться, что имеется достаточное количество электродов, подходящих для конкретных материалов. Для отбивания шлака потребуется молоток или кувалда, а для уборки кусочков — щетка.

Сварка не является безопасным процессом, поэтому потребуется защитный костюм для сварщика, маска со светофильтром, рукавицы, прочная обувь. Около места проведения сварки должна находиться емкость с водой. Рядом не должно быть легковоспламеняющихся предметов. Остатки шлака следует убирать сразу после окончания. Электродуговую сварку для начинающих следует проводить под присмотром опытного специалиста.

Процесс сварки

Технология сварки электродом состоит из нескольких этапов. Электрод подключают к сварочному аппарату для получения переменного тока. Если предполагается использовать постоянный ток, то потребуется выпрямитель. При касании электродом металла или чирканьем по нему появляется электрическая дуга. Ее сверхвысокая температура обеспечивает расплав металла и конца стержня с обмазкой.

Одним из обстоятельств, как правильно делать сварку электродом, является грамотное его подключение. При подсоединении к изделию анода будет происходить ручная сварка с прямой полярностью. Если подсоединить отрицательный полюс, то полярность будет обратная. Подключать электрод прямым или обратным способом зависит от толщины изделия. Для тонких металлов применяют обратное включение, а при толщине более 0,3 см — прямое.

Методика сварки электродом требует выбора правильного тока на сварочном аппарате. Устройство имеет два кабеля — один с зажимом, а второй с держателем для электрода. Зажав надежно электрод в держателе, зажигают дугу касанием или чирканьем.

При методе касанием электрод держат перпендикулярно по отношению к свариваемой поверхности. Коснувшись, его отводят на небольшое расстояние. Чирканье осуществляется плавным движением, а затем электрод так же отводят в сторону. В случае, когда зажигание дуги не произошло, надо попробовать увеличить силу тока.

Перед тем, как варить электродом, следует правильно выбрать его диаметр, что находится в прямой зависимости от толщины металлических деталей. Допустим, что необходимо сварить изделия, поперечный размер которых составляет 3 мм. Из таблицы видно, что для принятия решения, как правильно варить электродом 3 мм, выбирают электроды, имеющие диаметр величиной от 2 до 3 мм.

Методика, как правильно варить электродом, говорит о том, что по мере постепенного сгорания его постоянно приближают к металлической поверхности. Если произойдет залипание, то следует оторвать проводник, покачивая его в разные стороны.

Положение электрода

Наука, как правильно сваривать металл электросваркой, говорит о том, что важной составляющей процесса является нужное расположение электрода.

Правила сварки металла электродом предусматривают три варианта: угол вперед, назад и прямой. Угол отклонения от вертикали находится в диапазоне 30-60 градусов. При положении «углом вперед» сварщик следует за электродом. Шлак начнет перемещаться к сварочной ванне, накрывая расплавленную часть металла. Небольшое количество шлака вытесняет более тяжелый металл. При увеличении шлака уменьшают угол наклона электрода. При более критическом состоянии электрод устанавливают прямо, а через некоторое время возвращают на место.

Прямой угол — это вариант того, как держать электрод при сварке в месте, доступ куда затруднен. Шов при этом способе образуется ровный и красивый.

При варианте «углом назад» наблюдается обратная картина. Жидкий шлак отбрасывается назад и находится позади сварочной ванны. Из существующих вариантов следует выбирать такой угол, чтобы жидкий шлак поступал за электродом и покрывал расплавленный металл. Такой вариант обеспечивает глубокую проплавку.

Если соблюдать советы, как правильно держать электрод при сварке, то делать сварку станет легче, а шов будет более качественным.

Расстояние между электродом и деталью

Имеет немаловажное значение, на каком расстоянии держать электрод при сварке. Это влияет на форму, ширину, шероховатость шва. В зависимости от этого параметра находится и длина электрической дуги. Идеальной считается сварочная дуга длиной 2-3 мм.

Небольшое расстояние следует выбирать, когда предстоит сваривание толстых деталей. Поперечные движения становятся необязательными. Короткая дуга получается, когда расстояние от конца электрода до металлической поверхности равно половине диаметра электрода. Такая дистанция увеличивает глубину проплавки. Ширина шва уменьшается. Короткая дуга актуальна для получения вертикального шва, но может использоваться и при других положений и всех типов соединений.

Дуга средней величины равняется диаметру сварочного электрода. Шов значительно расширяется, а напряжение становится больше. При таком расстоянии сварки увеличиваются ток и глубина проплавления, а ширина шва и напряжение уменьшаются. Достоинством является отличная защищенность ванны. Средняя дуга возникает при расстоянии между электродом и металлической поверхностью, равным или немного превосходящим диаметр электрода.

Длинная дуга в полтора раза превышает диаметр электрода. Это не особенно желательно, поскольку шов становится слишком широким, глубина проплавления уменьшается, а брызги раскаленного металла начинают лететь во все стороны. В сварочном шве будут формироваться поры. Значительно снижается защита ванны.

Технология

Суть сварки электродом заключается в том, что на металл происходит воздействие высокой температуры. Между электродом и металлической поверхностью возникает дуга, происходит плавление и образование сварного шва. Однако, получить качественный, прочный и красивый сварной шов можно только изучив все тонкости того, как правильно варить сваркой электродами и типы швов, а так же, как правильно вести электрод при сварке металла.

Сварка одиночными электродами состоит из следующих этапов:

1. Выбор электрода.
2. Установка тока необходимой величины.
3. Поджог дуги.
4. Определение с расположением электрода.
5. Выбор, как вести электрод при сварке.
6. Формирование шва.
7. Контроль зазора.
8. Выявление дефектов и их ликвидация.

Повышенную трудность представляет собой сварка тонкого металла. Она заключается в опасности появления прожогов. Этот дефект относится к категории недопустимых, поскольку значительно снижает прочность конструкции. Чтобы уменьшить температуру свариваемого материала, следует величину тока сделать минимальной. Сварку надо вести с обратной полярностью. Шов следует делать прерывистым.

Сильное коробление шва предотвратит перемещение электрода в разные зоны, чтобы дать возможность небольшого остывания на предыдущем участке. Если металл не просто тонкий, а очень тонкий, то придется прибегать к непопулярному методу — периодическому прерыванию дуги.
При окончании процесса сварки следует заварить кратер.

После окончания формирования шва необходимо выявить наличие дефектов. Наружные изъяны можно определить внешним осмотром. Применение лупы с большим увеличением поможет найти микродефекты. Для определения внутренних дефектов существует контроль с применением специальных приборов. Имеется возможность обратиться в лаборатории, специализирующиеся на контроле сварных соединений, в которых работают профессиональные сотрудники, и имеется оборудование, проходящее обязательную поверку.

Движения электрода

Перед началом процесса необходимо определиться, как водить электродом при сварке конкретных изделий. Существует три вида перемещения электрода:

• вдоль его собственной оси называется поступательным;
• вдоль оси шва является прямолинейным;
• колебательные движения хорошо прогревают кромки и применяются наиболее часто.

Колебательные движения могут выписывать различные рисунки: елочку, лесенку, треугольники и многие другие. От этого выбора зависят ширина шва и прочность соединения. Имеется также разделение движений электрода по направлению.

Как правильно вести электрод при сварке зависит от конкретного вида соединения, расположения шва в пространстве и предыдущего опыта сварщика или его желания осваивать новые технологии сварки.

Преимущества метода

К достоинствам сварки электродом относятся:

• возможность сваривания при всех положениях шва в пространстве;
• возможность соединения деталей, выполненных из разных материалов;
• формирование шва в труднодоступных местах;
• легкость обучения, как варить сваркой электродами;
• возможность сваривания деталей различной толщины;
• простота технологии;
• невысокая стоимость.

Недостатками являются вредные условия работы, низкая производительность, зависимость качества получаемого шва от квалификации сварщика.

Ошибки при использовании электродов

Ошибки при сварке электродом приводят к созданию некачественного шва и образованию в нем дефектов. К ним относятся:

1. Неумение держать дугу, что приводит к неравномерному расплавлению. Результатом является неровный и грубый шов.
2. Использование при сварке влажных электродов.
3. Неправильный выбор длины сварочной дуги.
4. Слишком быстрое или слишком медленное перемещения электрода.
5. Отсутствие подготовки поверхности металлических поверхностей или некачественное ее проведение.
6. Неправильно выбранный наклон электрода.

Важным является проверка работоспособности сварочного аппарата.

Сварка без электродов

При промышленном производстве или просто при желании овладеть более прогрессивными методами прибегают к сварке с применением современного оборудования, в котором электроды не требуются. Сварка без электродов предполагает их замену на проволоку, которая дозированно поступает из применяемого оборудования. К ним относятся полуавтоматы. Они являются аналогами уже несколько устаревших, но все еще применяемых и имеющихся в продаже трансформаторов.

В полуавтоматах сварочная проволока намотана на бобину внутри аппарата. При сварке осуществляется ее непрерывная подача. Специальный механизм обеспечивает перемещение проволоки по мере ее оплавления, что дало основание назвать это устройство полуавтоматическим.

Практические советы

Рекомендации, как сваривать металл электросваркой, можно получить от профессионалов и опытных сварщиков:

1. Проведение перед началом сварки подготовительных работ.
2. Осуществлять очищение металлических поверхностей от загрязнений, масла, краски, пыли.
3. Обеспечение сварщика защитным снаряжением. Не забывать установку рядом с проведением работ емкости с водой.
4. Проще разжечь дугу можно новым электродом, а не уже частично использованным.
5. Помнить, что не бывает универсальных электродов. Подбирать их следует, исходя из того, какие материалы подлежат сварке и их толщины.
6. Перед сваркой электроды необходимо подсушивать.
7. Свариваемые детали должны быть хорошо закреплены.
8. Придерживаться одинакового расстояния между электродом и металлической поверхностью на всем протяжении сварочного процесса.
9. Понимать отличие между ванной и шлаком. Когда происходит первое касание электрода к поверхности, на ней появляется красное пятно, от начала плавки металла. Не следует ошибочно принимать его за сварочную ванну. О ее появлении будет свидетельствовать образование белого пятна.
10. Чтобы понять, как правильно варить электродуговой сваркой, следует начинать с точечного варианта, чтобы было легче делать дорожку и не допускать гашения дуги.
11. После окончания процесса необходимо провести внешний осмотр для выявления имеющихся дефектов.

Обучаясь тому, как правильно варить металл электродом, не надо бояться экспериментировать. Чтобы овладеть этим искусством, следует попробовать разные методы установки электрода и способы его движения.

Интересное видео

Стол слесаря ремонтника | Статьи компании KRONVUZ

Практически в любой ремонтной мастерской можно увидеть стол слесаря-ремонтника, на котором разложены инструменты, детали, заготовки, материалы и многое другое. Как правило, рядом или же под самим столом располагаются одна или несколько тумб, а стену около него от загрязнений защищает специальный щит с размещенными на нем держателями для инструментов. Такой стол является рабочим местом слесаря-ремонтника и зачастую еще называется слесарным верстаком. Он предназначен для быстрого и качественного исправления повреждений слесарных конструкций. Использование удобной мебели для обустройства рабочего места мастера, позволяет не только в несколько раз увеличить производительность его труда, но и предотвратить появление производственных травм, связанных с использованием не эргономичного оборудования.

Хороший стол слесаря-ремонтника изготавливается из листового металла, толщина которого должна быть не менее двух-трех миллиметров. Наиболее удачной считается конструкция универсальных верстаков с усиленной столешницей, изготавливаемой из более плотного металла. Еще одной немаловажной особенностью хорошего стола слесаря-ремонтника являются исключительно устойчивые ножки.

Такие требования к конструкции этой металлической мебели выдвигаются, отнюдь не случайно. Приемлемая нагрузка на стол слесаря составляет около пятисот килограмм. Понятно, что при таких нагрузках тоненькая столешница быстро погнется, а ножки расшатаются, что сделает верстак совершенно непригодным к дальнейшей эксплуатации.

Помимо прочности, поверхность столешницы верстака для слесарных работ должна отличаться устойчивостью к появлению царапин и воздействию высоких температур. Поэтому для окраски стола используют специальные порошковые красители, наносимые электростатическим способом. Поверхности, окрашенные таким способом отличаются устойчивостью к воздействию высоких температур, появлению царапин и износостойкостью.

Как уже говорилось ранее, верстаки слесаря-ремонтика чаще всего оснащаются одной или несколькими тумбами. Ведь в процессе работы мастеру требуется большое количество разнообразных инструментов, хранить которые удобнее всего в непосредственной близости от рабочей поверхности. Особенно удобными считаются модели верстаков с тремя тумбами с разным расположением ящиков: одним, тремя и пятью. Таким образом, можно компактно и упорядоченно разметить как крупные инструменты, наподобие пил и молотков, так и всевозможные мелкие детали: винты шурупы, отвертки.

К задней стенке стола как правило крепится специальный защитный экран. Одной из основных его функций помимо защиты стен от загрязнений и механических повреждений является удобное размещение нетяжелых и часто используемых инструментов в непосредственной близости от рабочей поверхности. Защитные экраны бывают двух видов: с перфорацией и без. Последние считаются более удобными, так для крепления держателей и крюков для инструментов в них нет необходимости просверливать отверстия. Это позволяет очень гибко варьировать расположение полочек относительно столешницы для достижения максимальной функциональности.

Таким образом, стол слесаря-ремонтника не только позволяет увеличить качество работы, но и существенно уменьшить время выполнения ремонтных операций, тем самым повышая производительность труда.

Где купить стол слесаря?

Приобретать слесарный стол необходимо у производителя, чтобы цена на донное устройство была минимальной. Компания «KRONVUZ» — изготовитель рабочих столов слесаря, предлагает широкий ассортимент слесарных верстаков по самым минимальным ценам и различной модификации. Так же возможно изготовление данного оборудования на заказ, по техническому заданию покупателя.

CCP-02 стол слесаря-ремонтника — Альфа-Трейдинг. Изготовление металлоизделий

«Первые в металле»

• 
  8 (800) 600-99-38

• 
  alfa@alfa-nk. ru

₽27453

Стол CCP-01-02 предназначен для слесарно-сборочных, рихтовочных, доводочных, монтажных, регулировочных, наладочных и других видов работ. Широкая область применения – от небольших подсобных помещений и учебных мастерских до автосервисов и крупных промышленных предприятий. э

Надежная металлическая конструкция может быть дополнительно оснащена инструментом, тисками, осветительными узлами и приспособлениями для ремонта и обработки изделий, что позволяет удовлетворять потребности Заказчика на любых участках работ.

• 2000х720х1700
• Сталь
• Нагрузка на рабочую поверхность: 2050 кг
• Масса: 158 кг

Количество товара CCP-02 стол слесаря-ремонтника

Точную цену на изделия уточняйте у менеджера по продажам.

Каталог

• 
  Тумбочки и тележки

• 
  Шкафы производственные

• 
  Тара и контейнеры

• 
  Столы производственные

• 
  Складское оборудование

• 
  Скамьи гардеробные

• 
  Сейфы под оружие

• 
  Верстаки

• 
  Перфорированные листы

• 
  Закладные детали

• 
  Изделия из нержавейки

• 
  Бункеры для ТБО

• 
  Нестандартные изделия

• 
  Тара под раствор

• 
  Металлические двери

• 
  Кронштейны кондиционеров

• 
  Стойки и стеллажи

• 
  Узлы и крепления

• 
  Сварные заборы

• 
  Бронированные двери

• 
  Изделия для ЖКХ

• 
  Подвески трубопроводов

Информация

Контакты

• 
  г. Новокузнецк, ул. Слесарная, 7а, корпус 3

• 
  8 (800) 600-99-38

• 
  +7 (3843) 20-91-41

• 
  +7 (962) 734-11-41

• 
  [email protected]

• 
  пн-пт/ 8:00-17:00

© 2022 Производственная компания «Альфа-Трейдинг». Кемеровская область, г. Новокузнецк, ул. Слесарная, 7а, к3

Вы можете заказать изготовление металлоконструкций или купить готовую продукцию. Работаем оптом и в розницу. Осуществляем доставку. Данный ресурс не является публичной офертой. Цена изделий уточняется у менеджера по продажам.

Все материалы данного сайта являются объектами авторского права (в том числе дизайн). Запрещается копирование, распространение (в том числе путем копирования на другие сайты и ресурсы в Интернете) или любое иное использование информации и объектов без предварительного согласия правообладателя.

Компания службы поддержки в округах Ориндж и Лос-Анджелес

Ищете оперативную ИТ-поддержку в округе Ориндж или Лос-Анджелесе?

Когда технология компании дает сбой, они должны знать, что их команда ИТ-поддержки быстро отреагирует на их вызов. Любое количество простоев быстро приводит к неспособности выполнять жесткие производственные графики, что приводит к потере доходов и недовольству клиентов. Ни один бизнес этого не хочет.

Владельцы предприятий округа Ориндж и Лос-Анджелеса платят хорошие деньги фирмам по поддержке ИТ, доверяя поставщикам, которые заявляют, что могут поддерживать свои технологические активы в полном рабочем состоянии и устранять досадные простои. К сожалению, не все компании, дающие такое обещание, обладают умением сдержать свое слово настолько благонамеренно, насколько это возможно.

Мы делаем ИТ до смешного простым для наших уважаемых клиентов, позволяя им свободно уделять все свое внимание повседневным операциям своего бизнеса.

Независимо от того, находится ли компания в конце очереди на ремонт из-за перегруженного рабочего графика или потому, что технический специалист просто не обладает знаниями для быстрого решения своих проблем, эти компании не получают ИТ-поддержку, за которую они платят.

Orange Crew делает своим приоритетом быть полностью доступными для своих уважаемых клиентов, чтобы давать ответы на повседневные вопросы в области ИТ и более сложные советы для принятия управленческих решений.

Наше внимание к продуктивным ИТ-решениям зависит от регулярного общения с нашими клиентами, чтобы обеспечить удовлетворение всех их технологических потребностей.

Как работают службы поддержки от Orange Crew?

Orange Crew упрощает для наших клиентов подачу заявки в службу поддержки. Когда что-то пойдет не так или у сотрудника возникнет вопрос, он может связаться с нашим офисом по телефону или электронной почте. В течение 30 минут их тикет будет закреплен за одним из наших технических специалистов.

Заявки службы поддержки, считающиеся серьезными по масштабу, получают наивысший приоритет. Имея в штате большое количество квалифицированных ИТ-специалистов, мы легко можем оперативно решать технологические проблемы наших клиентов.

Каковы часы работы службы поддержки Orange Crew?

Как и большинство предприятий, Orange Crew соблюдает установленный график работы. Наш дружелюбный офисный персонал готов принять звонок каждого клиента с 7:00 до 17:00 ежедневно. Мы также предоставляем обслуживание в нерабочее время для чрезвычайных ситуаций, таких как сбои сервера или нарушения безопасности.

Какие еще услуги предоставляет Orange Crew для предприятий округа Ориндж и Лос-Анджелеса?

• Управляемые ИТ-услуги

• Безопасность сети

• Резервное копирование и восстановление данных

• Услуги VOIP

• Кибербезопасность

• Облачные службы

• Управление поставщиками

• Консультационные услуги в области ИТ

Могут ли службы Help Desk помочь мне в достижении результатов моего бизнеса?

Наличие полнофункциональных ИТ-сетей и активов является важной частью стратегии успеха любого бизнеса. Служба поддержки от Orange Crew дает клиентам уверенность в том, что помощь всегда доступна в случае возникновения проблемы.

Мы работаем в тандеме с владельцами бизнеса, чтобы поддерживать их цели, предоставляя им идеальную рабочую ИТ-среду и выступая в качестве их сторожа на стене, чтобы предотвратить возникновение проблем благодаря внедрению и управлению нашими проактивными и эффективными ИТ-решениями.

Индивидуальный подарок автомеханику Авторемонт Настольный бизнес

Персонализированный автомеханик подарок авто ремонт настольная визитница инженер авторемонтник ремонтник автосервис декор стол чехол для карт
————————————————— —————————-

—————— Мастерская Blazer ————— —

• НАТУРАЛЬНОЕ ДЕРЕВО (настоящее дерево, а не фанера)

• НАТУРАЛЬНЫЕ ОТДЕЛОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ (пчелиный воск и минеральное масло)

• ЭКОЛОГИЧНЫЕ УПАКОВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ (НЕ ПЛАСТИКОВЫЕ)

• ОРИГИНАЛЬНЫЙ, ВЫСОКИЙ ДИЗАЙН 100% РУЧНАЯ РАБОТА

Визитница изготовлена ​​из цельного куска дерева (украинский бук). Мы вручную шлифуем каждый кусок дерева для супергладкости и запечатываем его натуральным пчелиным воском и минеральным маслом. Так вы получите абсолютно экологически чистый продукт!
Это не стандартные держатели, они были разработаны нами, и каждый из них собирается вручную.

Вмещает не менее 70 визитных карточек стандартной толщины – макс. 3,74×2,16 дюйма. (95×55 мм)

РАЗМЕР: 4,3 дюйма (110 мм)
Высота: 1,6 дюйма (40 мм)
Толщина: 1,2 дюйма (30 мм)
Вес: около 20 грамм

— ————————————————— ——-

См. другие наши настольные держатели карт —> https://www.etsy.com/shop/BlazerWorkshop?section_id=25536605

———————————————— ————

Примечание: Вы получите картхолдер, как на фото. но цвет и текстура материала немного различаются, потому что каждый кусок дерева имеет свой цвет и текстуру.
————————————————— ———-

Пожалуйста, добавьте точный текст, который должен быть выгравирован на изделии.

ПЕРЕДНЯЯ сторона: макс. 36 симв. (макс. 20 на одну строку)

Задняя сторона: Макс. 120 символов

Мы рекомендуем добавлять только имя, фамилию и статус.
(меньше текста = лучшее качество гравировки)

————————————— ———————

Чтобы защитить владельцев карт, мы отправляем их хорошо упакованными. Мы также берем на себя ПОЛНУЮ ответственность за любой ущерб.

ДОСТАВКА:

США — 8-14 дней
Европа — 12-20 дней
Великобритания — 18-30 дней
Италия и Испания — 18-30 дней
Канада — 18-60 дней (информация об отслеживании недоступна)
Австралия — 20-60 дней (информация об отслеживании недоступна)
Азия, Латинская Америка и Карибский бассейн — 14-25 дней

Номер отслеживания будет предоставлен.

Пожалуйста, делайте заказ заранее, потому что международная доставка может занять до 4-6 недель до Рождества и во время праздников!

———————————————— ————
✓ Мы берем на себя полную ответственность за нашу продукцию, отгрузку и доставку.

Заливка фундаментной плиты, как заливать, как правильно залить, стоимость в ООО Проект

Фундамент — важнейший элемент любого строения, будь то мелкий торговый павильончик или многоэтажный небоскреб. И любая ошибка в расчетах или желание сэкономить на стоимости может повлечь очень печальные последствия для всего здания в целом.

Плитный фундамент относится к категории незаглубленного или мелкозаглубленного ленточного фундамента. По своей сути, это железобетонная решетка либо монолитная плита толщиной от 20 до 50 см, расположенная под всей площадью здания. Она укладывается на 30-40-сантиметровый слой плотно утрамбованного песка (или песка, перемешанного со щебнем), а тот, в свою очередь, располагается на выровненном цельном грунте (не копаном и не рыхленном).

Фундаментная плита может быть как цельной монолитной, так и сборной — из бетонных блоков или строительных плит, поверх которых делается цементная стяжка, которая заполняет все щели и выравнивает поверхность. Самой надежной считается сплошная монолитная конструкция, поскольку она имеет более высокую пространственную жесткость и гораздо долговечнее в эксплуатации. Да и стоимость заливки фундаментной плиты прямо на стройплощадке будет значительно меньшей, нежели покупка, доставка и укладка подъемным краном готовых бетонных изделий. Тем более, поверх них все равно придется делать стяжку.

Монолитную фундаментную плиту целесообразно заливать, когда:

• строится большое здание, которое будет оказывать большое давление на грунт;
• грунт на стройплощадке слабый, разрушенный, насыпной, обладает неравномерной сжимаемостью или склонен к сильному промерзанию;
• необходимо защитить основание постройки от высокого уровня талых или грунтовых вод.

В тех зонах, где почва глубоко промерзает (например, в странах Скандинавии) широко распространен морозостойкий фундамент. Для этого фундаментную плиту кладут на «ковер» из теплоизоляционного материала — экструдированного пенополистирола.

До недавнего времени монолит не использовали при строительстве домов, в которых планировался подвал или высокий цокольный этаж. Однако в современном частном строительстве заливки фундаментной плиты стала встречаться все чаще.

Как правильно залить фундаментную плиту?

Если вкратце, то правильная технология заливки фундаментной плиты выглядит так:

• Масштабные земляные работы — рытье котлована под всю площадь основания, выравнивание поверхности.
• Устройство дорнитовой прослойки (материала, который будет задерживать песок, не позволяя ему впитаться в почву).
• Сооружение и утрамбовка песочного или песочно-щебневого слоя.
• Монтаж водопровода, канализации и других коммуникаций.
• Бетонная стяжка поверх песочного слоя толщиной около 10 см.
• Устройство гидроизоляции. Обычно используется рубероид или аналогичный рулонный материал. Все швы обязательно спаиваются паяльной лампой. Причем гидроизоляционный «ковер» должен выступать за края плиты примерно на полметра (потом эти края завернутся наверх и припаяются к торцам).
• Устройство теплоизоляции. По своей сути это слой экструдированного пенополистирола, накрытый полиэтиленовой пленкой.
• Монтаж каркаса из арматуры.
• Установка опалубки и заливка основной массы бетона.

Как видите, объем работ более чем существенный, и без помощи строительной бригады и специальной техники вряд ли удастся обойтись. Да и желание сэкономить может, в конечном счете, обернуться куда более серьезными расходами, если фундаментная плита будет залита неправильно. Поэтому лучшим выходом будет обратиться к строителям-профессионалам. Строительная компания «Проект» выполнит для вас практически любые строительные и монтажные работы на профессиональном уровне и за невысокую стоимость. Причем, работаем мы не только в Москве, но и в Подмосковье. Обращайтесь, мы всегда к вашим услугам!

Фундамент плита своими руками: пошаговая инструкция

Фундаментная плита в отличие от основания ленты является относительно редко используемым типом несущего базиса. Устройство плитного фундамента достаточно простое, но заливка плиты требует строгого соблюдения технологий.

Чтобы получить надёжную и прочную монолитную плиту, нужно учесть целый ряд аспектов, а также произвести правильный расчёт и качественную подготовку грунта.

В данной статье содержится пошаговая инструкция заливки фундаментной плиты своими руками.

Содержание

• Технические особенности
  • Область применения
  • Плюсы технологии
• Заливка основания-плиты
  • Проектировка
  • Подготовка участка
  • Формирование защитной подушки
  • Установка опалубки и армирование
  • Заливка бетона

Технические особенности

Монолитная плита подойдет как фундамент для многих грунтов

Монолитный фундамент представляет собой железобетонную плиту-основание, на котором располагается постройка. Технология строительства такого основания не представляет особых сложностей.

Залить плитный фундамент своими руками может любой частный застройщик, даже не обладающий особыми навыками в строительном ремесле.

Однако подобная технология имеет свои особенности и нюансы, несоблюдение которых может стать причиной преждевременного разрушения основания и всей постройки.

Область применения

Ленточный фундамент – оптимальный вариант в большинстве случаев

Наиболее распространённым на сегодня в частной застройке типом несущих оснований является фундамент-лента. Он универсален и достаточно прост в изготовлении. Но в некоторых случаях подобный вариант может быть абсолютно неприемлем. Причиной этому, прежде всего, могут быть особенности грунта на участке строительства.

Например, высокий или постоянно изменяющийся уровень грунтовых вод, а также большая глубина промерзания почв потребует обустройства фундамента глубокого заложения. Это делает устройство монолитного фундамента ленточного типа экономически невыгодным из-за технической сложности работ и их высокой сметной стоимости.

В то же время, заливка монолитной плиты фундамента становится целесообразной при ряде условий.

1. Проведение работ на сложных грунтах, когда необходимо равномерно распределить нагрузку на как можно большую площадь основания. Технология плитного фундамента даёт возможность увеличить площадь опоры, тем самым снизив удельное давление на грунт.
2. Отсутствие в проекте дома подвального помещения или цокольного этажа.
3. При необходимости заливки чернового пола. В этом случае возможно использование фундаментной плиты не только в виде несущего основания, но и в качестве бетонного пола.

При выборе фундамента для частного дома следует внимательно проанализировать все плюсы и минусы той или иной технологии. Так, если застройщик решил остановить свой выбор на фундаменте плите, он должен разобраться, все ли технические условия строительства подходят именно для плитного фундамента.

Плюсы технологии

Технология заливки такого основания проста, ее можно выполнить своими руками

Устройство фундамента плиты несёт в себе целый ряд преимуществ для застройщика, решившего выбрать данный вариант несущего основания для своей постройки.

Среди основных преимуществ, которыми обладает плиточный фундамент, можно отметить следующие:

1. Высокая прочность. Наличие объёмного армирования и монолитная бетонная заливка позволяют создать прочную плиту фундамента, способную успешно противостоять внешним воздействиям и физическим нагрузкам.
2. Простота технологии позволяет залить монолитную плиту фундамента своими руками без привлечения профессионалов и специальной строительной техники. Заливка плитного фундамента своими руками позволяет значительно снизить общие сметные расходы на постройку дома.
3. Низкое давление на грунт. Данный показатель для основания-плиты составляет порядка 0,1 кг на кв. см, что является рекордом для всех типов несущих оснований. Достигается это равномерным распределением веса постройки по всей площади опоры и позволяет возводить достаточно массивные конструкции на слабых грунтах.
4. Жёсткая конструкция бетонной платформы позволяет ей равномерно опускаться и подниматься в зимний и летний периоды, что особенно актуально для участков с пучинистым грунтом. Силы, действующие при этом на плиту фундамента, не приводят к её деформации, что позволяет предотвратить растрескивания стен постройки. Аналогичные силы, действующие снизу на ленточный фундамент, способны попросту расколоть его со всеми негативными для здания последствиями.
5. Увеличение темпов строительства. Возможность совмещения функций основания и заливного пола позволяет сократить общее время строительства и упростить весь процесс. Обустройство фундамента плиты своими руками само по себе не занимает много времени благодаря простоте конструкции и технологии заливки. Перед тем, как сделать фундамент, не нужно производить длительных подготовительных работ по рытью траншей и монтажу опалубки сложной формы.

Заливка основания-плиты

Устройство плитного основания

Несмотря на всю простоту плитного фундамента технология его устройства должна соблюдаться максимально чётко. Перед тем, как залить плиту под фундамент, следует ознакомиться с рядом нюансов, которые позволят получить действительно качественное и долговечное основание.

Ниже приведены инструкции, как правильно залить монолитную плиту-основание. Если частный застройщик желает произвести всю работу своими руками, пошаговое руководство окажет ему в этом неоценимую помощь.

Проектировка

Перед тем, как сделать фундамент, необходимо произвести технологические расчёты и создать проект будущей конструкции на бумаге.

Делается проект строительства с максимально полным учётом всех аспектов, которые могут оказать влияние на строительство и дальнейшую эксплуатацию основания. Допущенные в расчётах ошибки могут самым негативным образом сказаться на всём дальнейшем процессе строительства дома.

Среди основных факторов, которые необходимо учесть при составлении проекта, нужно особо отметить:

• характеристики грунта: его прочность, высота подпочвенных вод, рельеф;
• возможные внешние воздействия на основание: размыв дождевыми водами, давление сил пучения, усадка конструкции;
• размеры постройки. Чем более массивное здание будет построено на монолитной плите, тем больше должна быть толщина плиты и более рационально распределена нагрузка по всей её площади.

При возведении небольших строений, таких как баня, гараж, лёгкий дачный домик, расчёт может производиться на глаз. Даже небольшого слоя армированного монолитного бетона будет достаточно, чтобы выдержать их вес. Но если на основании-плите будет сооружаться капитальное жилое строение, лучше всего обратиться за помощью к специалистам с инженерным образованием.

В связи со сложностью расчётов высока вероятность допустить в проектировании ошибки, исправить которые в дальнейшем будет очень трудно.

Подготовка участка

Разметку делают на выровненном очищенном участке

Данный этап работ включает в себя планировку участка, выемку и отсыпку грунта. Прежде всего, необходимо очистить участок строительства от растительности: спилить деревья и кустарник, выкорчевать пни. После этого следует снять верхний плодородный слой почвы, богатый органикой.

Органические включения, находящиеся в почве имеют свойство со временем перегнивать, в результате чего объём грунта уменьшается, поэтому плита, заливаемая поверх органики, рано или поздно оказывается в подвешенном состоянии, что не лучшим образом сказывается на её несущих способностях.

После удаления чернозёма нужно будет произвести планировку участка – выравнивание его в горизонтальной плоскости. Для этого обычно используется нивелир, посредством которого определяется горизонталь. Но, поскольку не у каждого владельца земли имеется данный инструмент, и далеко не все умеют им пользоваться, можно применить лазерный уровень.

Самую низкую точку основания будущей постройки берут за «ноль» и выравнивают по ней всю площадку. Можно также применить комбинированный метод выемки и отсыпки, когда выбранный в высокой части площадки грунт используют для поднятия её низкой части.

При заливке фундаментного основания использовать отсыпку нужно очень осторожно, так как насыпной грунт обладает низкими несущими способностями. Отсыпанную часть площадки следует тщательно утрамбовать во избежание просадки фундамента в этом месте после постройки.

Формирование защитной подушки

Песчано-гравийная подушка смягчит воздействие грунта на плиту

Следующим шагом создаётся многослойная защитная подушка, играющая роль буфера между бетонной заливкой и почвой. Поверх грунта отсыпается слой крупного песка, гравия или щебня толщиной 10-15 см. Он необходим для смягчения давления на бетонное основание со стороны сезонных сил пучения грунта.

Песчано-гравийная подушка после отсыпки трамбуется для большей плотности виброплитой или ручной трамбовкой в виде чурки с прикреплёнными к ней ручками. При возведении фундаментного основания на глинистых или болотистых почвах перед отсыпкой гравия грунт застилается геотекстилем, который предотвратит углубление защитного слоя в грунт.

Поверх гравия заливается защитная выравнивающая стяжка из «тощего» бетона – марок М-100 … М-200. Своё название данный раствор получил из-за малого процентного соотношения цемента по отношению к наполнителям.

На слой гравия уложите слой утеплителя

Выше выравнивающей стяжки укладывается теплоизолирующий слой, предотвращающий промерзание черновых полов в зимнее время. Изготавливается он из пенопласта высокой плотности или экструдированного пенополистирола.

Между слоем утеплителя и песчано-гравийной подушкой сооружается слой гидроизоляции из рулонных материалов – рубероида или его современных аналогов. С помощью гидроизоляции останавливают проникновение сырости из почвы в слой утеплителя. Поверх теплоизолирующих материалов укладывается второй слой гидроизоляции, после чего производится непосредственное бетонирование опорной плиты.

Установка опалубки и армирование

Установите внутри опалубки металлический каркас

Опалубка для монолитной плиты по сравнению с опалубкой для ленточных фундаментов отличается простотой конструкции. По всему периметру будущего основания устанавливаются бортики из досок, которые закрепляются в вертикальном положении упорами. Внутри опалубки над слоем гидроизоляции устраивается объёмный армирующий каркас. Конструктивно он представляет собой две сетки из арматуры, расположенные одна над другой.

Сетки изготавливаются из стальной или стеклопластиковой арматуры. Для этих целей берут арматуру диаметром 10 – 16 мм, при этом желательно, чтобы нижняя сетка была сделана из более толстой арматуры, нежели верхняя.

Между сетками и гидроизоляцией с одной стороны и поверхностью плиты – с другой, должен располагаться защитный слой бетона как минимум в 3-5 см. Поэтому под нижнюю сетку устанавливаются закладные из металла или камня, а верхняя сетка крепится так, чтобы заливаемая поверхность была выше её.

Охрана труда при работе на станках

В сегодняшней заметке рассмотрим основные требования техники безопасности и охраны труда, которые должны применяться при работе на станках различного типа и характеристик. Помимо этого рассмотрим, основную документацию, которая вам понадобиться в работе, применяемые средства индивидуальной защиты, ограждения и т.д.

На многих предприятиях, в зависимости от характера производственной деятельности и работы, используются различные типы станков и другого производственного оборудования. Работы на них должны выполняться с соблюдением требований охраны труда.

Если работа с применением станочного оборудования проводиться с соблюдением всех правил и требований безопасности, то количество возможных несчастных случаев и травм работников сводиться к нулю.

При работе на станке, основную опасность для работника предоставляет следующий перечень механизмов и устройств.

1. Механические передачи
2. Рабочие органы
3. Электрооборудование
4. Органы управления
5. Материалы конструкций

Далее я рассмотрю основные типы и виды применяемых станков и по возможности приведу примеры, что относиться к каждому из них.

В зависимости от вида или типа, большинство станочного оборудования подразделяется:

1. Металлообрабатывающее оборудование.


К данной группе станков относиться токарный станок, сверлильный станок, фрезерный станок и т.д.

2. Деревообрабатывающее оборудование.


Если мы говорим о данном типе оборудования, то большая часть из них – станки для распиловки (продольной, поперечной) и обработки древесины.

3. Кузнечно-прессовальное оборудование.


К данной группе станком, можно отнести гидравлические прессы, молоты и т.д.

4. Литейное производство.

Общие требования безопасности

Расписывать все требования, которые предъявляются к станкам и производственному оборудованию, не хватит страниц сайта, поэтому я распишу самые основные требования, требования безопасности и охраны труда, на которые необходимо обратить внимание.

Все движущиеся части оборудования должны иметь ограждение, средства блокировки и сигнализации. Они должны быть окрашены в сигнальные цвета и обозначены соответствующими знаками безопасности.

Любые эксплуатируемые станки не должны представлять опасность для работников. Они не должны иметь никаких травмоопасных элементов, острых краев и, например, горячих узлов механизмов и как я уже написал выше неограждённых движущихся элементов.

Устанавливаемые для работы, станки и оборудование должны отвечать эргономическим требованиям.

К эргономическим требованиям относятся:

1. Удобство для работы
2. Свободные проходы и зона работ
3. Безопасные приспособления и устройства для работы
4. Достаточный уровень освещения

Станки должны иметь защиту от поражения электрическим током. К данному пункту относиться:

1. Все токоведущие части должны быть изолированы и ограждены
2. Металлические части станков должны быть заземлены
3. Оборудование устройства, отключающее станок от питающей его сети.

Станки должны иметь устройства, которые удаляют вредные и взрывопожароопасные вещества, выделяемые в процессе его работы. Самый простой пример – это вытяжная вентиляция, подключенная к оборудованию.

Если в случае работы станков или оборудования выделяются вредные излучения, они должны быть оборудованы соответствующей защитой, от этих излучений.

О том, что все применяемые в работе станки должны иметь уровни шума, ультразвука, инфразвука и вибрации не выше регламентированных.

Все станки должны иметь удобные приспособления для подъема и перемещения.

Требования к органам управления

Органы управления – это устройства, которыми управляет работник для производства работы на станке.

Все органы управления, по форме и размерам должны быть безопасными и удобными в работе. Они не должны затруднять выполнение должностных обязанностей работника.

Органы управления должны иметь схемы и надписи, которые указывают правильную последовательность операций.

Органы управления должны иметь надежные фиксаторы, исключающие их самопроизвольное перемещение

Органы аварийного отключения должны быть красного цвета, иметь указатели расположения и по форме отличаться от остальных форм.

Требования к световой сигнализации

В соответствии с требованиями охраны труда, различается следующая сигнализация.

• Красный – запрещающая сигнализация
• Зеленый – безопасный режим работы
• Желтый – привлечение внимания
• Синий – различные специальные случаи.

Документация на станки и станочное оборудование

На каждый станок, эксплуатирующийся в организации должны быть следующая документация:

1. Паспорт

Основной технический документ, который должен иметь каждый станок. Данный документ, изготавливается заводом-изготовителем станка и поставляется совместно с приобретаемым станком или оборудованием.

2. Акт приемки в эксплуатацию

После приобретения станка, его необходимо принять в эксплуатацию. Это делается путем заполнения акта ввода в эксплуатацию. Данная процедура выполняется в составе комиссии, назначенной соответствующим приказом.

В ходе приема в эксплуатацию необходимо проверить станок на соответствие его требованиям стандартов.

3. Инструкции по охране труда при работе, обслуживании и ремонте

На каждый станок и оборудование разрабатывается инструкция по охране труда, при работе на нем и при выполнении вспомогательных мероприятий, таких как техническое обслуживание и ремонт. Инструкция по охране труда утверждается руководителем организации, вывешивается на видном месте. Работники должны быть ознакомлены с инструкцией под роспись.

4. График технического обслуживания и ремонта

Проведение технического ремонта и обслуживания станка необходимо проводить в соответствии с разработанным и утвержденным руководителем графиком. Периодичность технического обслуживания и ремонта станков устанавливается технической документацией (паспорт).

5. Приказ о назначении лиц ответственных за содержание станка в исправном состоянии

В данном приказе необходимо указать лицо, которое ответсвенно за содержание станка в исправном техническом состоянии и его безопасную эксплуатацию.

6. Перечень лиц, имеющих право работы на станках

Рядом с каждым станком, должен быть вывешен список лиц, которые имеют право выполнять работы на нем.

Это самый минимум документации. В зависимости от вида или характера станка, перечень может быть расширен.

Инструкция по охране труда при ремонте станочного оборудования

Инструкция по охране труда при ремонте станочного оборудования

1. Общие положения.

1.1. Настоящая инструкция предназначена для работающих на предприятии.

1.2. К выполнению работ  допускаются лица:

•  Не моложе 18 лет;
•  Прошедшие медицинский осмотр;
•  Прошедшие вводный инструктаж по охране труда, а также инструктаж по охране труда на рабочем месте;
•  Прошедшие обучение безопасным приемам труда на рабочем месте по выполняемой работе.

1.3. Рабочий обязан:

•  Выполнять правила внутреннего трудового распорядка.
•  Выполнять требования настоящей инструкции;
•  Иметь при себе удостоверение о проверке знаний безопасных методов и приемов выполнения работ по основной и смежным профессиям. Периодически не реже 1 раза в год проходить очередную проверку знаний по охране труда согласно утвержденному графику;
•  Знать устройство и условия безопасной эксплуатации станков и оборудования, на котором ему приходится работать;
•  Сообщать руководителю работ о неисправностях, при которых невозможно безопасное производство работ;
•  Пользоваться спец одеждой и индивидуальными средствами защиты, предусмотренными нормами, утвержденными руководителем предприятияю.
•  Не допускать присутствия на рабочем месте посторонних лиц;
•  Уметь оказывать первую помощь и при необходимости оказывать ее пострадавшим при несчастных случаях на производстве, по возможности сохранив обстановку на месте происшествия без изменения и сообщив о случившемся руководителю;
•  Выполнять требования противопожарной безопасности не разводить открытый огонь без специального на то разрешения руководителя работ;
•  Периодически проходить медицинский осмотр в сроки, предусмотренные для данной профессии.

1.4. Рабочий должен знать опасные и вредные производственные факторы, присутствующие на данном рабочем месте:

•  Возможность травмирования электрическим током при отсутствии или неисправности заземляющих устройств;

1.5. При передвижении по городу по пути на работу и с работы работник обязан соблюдать правила дорожного движения в части, касающейся пешеходов, а при доставке на работу на транспорте в части касающейся пассажиров.

1.6.Работник при выполнении любой работы должен обладать здоровым чувством опасности и руководствоваться здравым смыслом. При отсутствии данных качеств он к самостоятельной работе не допускается.

2. Требования охраны труда перед началом работы.

2.1. Перед началом работы работник обязан:

•  Получить от руководителя работ инструктаж о безопасных методах, приемах и последовательности выполнения производственного задания;
•  Надеть спец одежду, предусмотренную нормами, привести ее в порядок, застегнуть на все пуговицы, чтобы не было свисающих концов;
•  Привести рабочее место в безопасное состояние;

3. Требования охраны труда во время работы.

 При ремонте станочного оборудования соблюдать следующие меры безопасности:

1. Для предохранения от само включения или случайного включения оборудования слесарь должен применять предосторожности:

      Потребовать от электрослесаря удаления предохранителей в сети электродвигателя или другого электропривода станка. При длительном ремонте отключения и изоляции концов кабеля или провода, питающего электропривод станка. При этом  на месте, где произведено отключение, должен быть вывешен плакат: «Не включать – ремонт!»;

      После полной остановки станка снять приводные ремни, разъединить полумуфты вала двигателя и раздвинуть их на такое расстояние, чтобы они не могли случайно сомкнуться. При зубчатых передачах разобрать первую от двигателя зубчатую пару главного привода;

     При кратковременном ремонте у выключенного устройства (рубильника или предохранителей) выставить на время ремонта специальный пост охраны, чтобы предупредить преждевременное включение тока;

      При ремонте паровых и пневматических молотов, гидравлических прессов и других агрегатов, находящихся под давлением, потребовать отключения их от электросети в порядке, описанном выше.

2. Если работа проводится около электрических неизолированных проводов и открытых электроустановок, потребовать от электрослесаря выключения тока на время работ. Если это сделать нельзя, то токоведущие части должны быть ограждены и работы должны производиться только в присутствии руководителя работ.

3. При работе около движущихся частей оборудования или механизмов требовать ограждения опасных мест.

4. Не приступать к ремонту оборудования без ведома лиц, обслуживающих его, или мастера, в ведении которого оно находится.

.5. К ремонту грузоподъемных машин допускается слесарь, прошедший специальное обучение, аттестацию и получивший допуск к этим работам в установленном порядке.

.6. Не производить проверку «на ощупь» зубчатых передач в закрытых  коробках, кожухах, масляных ваннах.

.7. Разборку станков производить последовательно. Открепляя деталь, следить за тем, чтобы не упали сопрягаемые детали. Детали до переноски их с места разборки на верстак (в слесарную мастерскую) протереть от масла. Не становиться на станины и детали станков, не вытерев их предварительно от масла. Если для выполнения работы приходится ходить по основанию станка, на него необходимо предварительно уложить деревянный настил.

.8. Пуск двигателя станка слесарь может производить только в том случае, ели он хорошо знаком с правилами пуска. В противном случае следует обращаться к работающему на данном станке рабочему или к мастеру.

.9. Перед пуском отремонтированного станка следует:

•       Тщательно осмотреть его и убедиться в том, что на станке нет посторонних предметов и деталей;
•       Удалить от станка стоящих близко людей;
•       Проверить установлены ли все необходимые ограждения;
•       Проверить исправность станка, проворачивая его вручную (если это возможно) при всех рабочих положениях;
•       Проверить, нет ли заеданий, ударов, подозрительных шумов;
•       После тщательной проверки включить станок.

10. Испытание станков, отдельных механизмов и обкатку их производить только в том случае, если установлены ограждения кожухи. Если пробный пуск необходим при снятых ограждениях, предупредить об этом всех работающих рядом, выставить предупредительные сигналы и убедиться, что пуск станка никому не грозит опасностью.

4. Требования охраны труда по окончании работы.

4.1. По окончании работы работник обязан выполнить следующее:

•  Привести в порядок рабочее место;
•  Убрать инструмент и приспособления в специально отведенные для него места хранения;
•  Обо всех замеченных неисправностях и отклонениях от нормального состояния сообщить руководителю работ;
•  Привести рабочее место в соответствие с требованиями пожарной безопасности;
•  Спец одежду и спец обувь оставить в «грязной» раздевалке, помыться и переодеться.

5. Действие при аварии, пожаре, травме.

5.1. В случае возникновения опасности травмирования работников, а также при появлении дыма, запаха гари, необычного шума немедленно остановите работу и. сообщите заведующему током.

5.2. В случае возникновения пожара на стационарных объектах вызовите пожарную команду, сообщите руководителю работ и примите меры к лик­видации очага загорания.

5.3. При поражении работника электрическим током как можно быстрее освободите пострадавшего от его действия (продолжительность действия тока определяет тяжесть травмирования), для этого быстро отключите ру­бильник или другое устройство.

5.4. При невозможности быстрого отключения электроустановки примите меры по освобождению пострадавшего от токоведущих частей:

— при освобождении пострадавшего от токоведущих частей или провода под напряжением до 1000 В пользуйтесь веревкой, палкой, доской или дру­гими сухими токонепроводящими предметами или оттяните пострадавшего за одежду (если она сухая и отстает от тела), например, за полы пиджака или пальто, за воротник, избегая при этом прикосновения к окружающим металлическим предметам и частям тела пострадавшего, не прикрытым одеждой:

— если пострадавший касается провода, который лежит на земле, то прежде чем подойти к нему, подложите себе под ноги сухую доску, сверток сухой одежды или какую-либо сухую, не проводящую электрический ток подставку и отделите провод от пострадавшего с помощью сухой палки, доски. Рекомендуется при этом действовать, по возможности, одной рукой;

— если пострадавший судорожно сжимает в руке один токоведущий эле­мент (например, провод), отделите пострадавшего от земли, просунув под него сухую доску, оттянув ноги от земли веревкой или оттащив за одежду. Соблюдайте при этом описанные выше меры безопасности;

— при оттаскивании пострадавшего за ноги не касайтесь его обуви или одежды, если Ваши руки не изолированы или плохо изолированы, т.к. обувь

и одежда могут быть сырыми и явиться проводниками электрического тока. Для изоляции рук, особенно если необходимо коснуться тела постра­давшего, не прикрытого одеждой, наденьте диэлектрические перчатки; при их отсутствии обмотайте руки шарфом или используйте любую другую су­хую одежду;

— если нет возможности отделить пострадавшего от токоведущих частей или отключить электроустановку от источника питания, то перерубите про­вода топором с сухим деревянным топорищем или перекусите их инстру­ментом с изолированными ручками (пассатижи, кусачки). Перерубайте и пе­рекусывайте провода пофазно, т.е. каждый провод в отдельности. Можно воспользоваться и неизолированным инструментом, но надо обернуть его рукоятку сухой шерстяной или прорезиненной материей;

— если поражение произошло на ЛЭП, прибегните к короткому замыка­нию всех проводов, для этого набросьте на них проволоку, металлический трос или голый провод. Перед замыканием проводов ЛЭП один конец на­брасываемого провода заземлите (подсоедините к металлической опоре, заземляющему спуску и т.д.).

Следите за тем, чтобы набрасываемый провод не коснулся постра­давшего или людей, оказывающих помощь.

5.5. Если пораженный находится в сознании, но испугался, растерялся и не знает, что для освобождения от тока ему необходимо оторваться от земли, резким окриком «подпрыгни» заставьте его действовать правильно.

5.6. При возникновении пожара на электроустановках первый, заметив­ший загорание, должен сообщить об этом в пожарную охрану, ответствен­ному за электрохозяйство, начальнику цеха.

5.7. При возникновении пожара в самой электроустановке или вблизи нее, в первую очередь, до прибытия пожарных, произведите отключение электроустановки от сети. Если это невозможно, то попытайтесь перерезать провода (последовательно, по одному) инструментом с изолированными ручками.

5.8. При тушении пожара под напряжением пользуйтесь углекислотными ручными огнетушителями типа ОУ-2, ОУ-5, ОУ-8 или стационарным типа ОСУ-5, а также углекислотнобромэтиловыми ОУБ-З, ОУБ-7, при этом не прикасайтесь к проводам и кабелям, корпусам электроустановок. Можно использовать для тушения сухой чистый песок. При пользовании огнетуши­телями ОП-1 и ОП-2 не направляйте струю порошка на раскаленные пред­меты: возможен взрыв.

5.9. Не применяйте для тушения пожара в электроустановке, находя­щейся под напряжением, химически пенные или химически воздушно-пенные огнетушители.

Оказание доврачебной помощи

5.10. Поражение электрическим током. После освобождения постра­давшего от действия электрического тока уложите его на подстилку и тепло укройте, быстро, в течение 15-20 с, определите характер требующейся пер­вой медицинской помощи, организуйте вызов врача и примите следующие меры:

— если пострадавший дышит и находится в сознании, уложите его в удобное положение, расстегните на нем одежду. До прихода врача обес­печьте пострадавшему полный покой и доступ свежего воздуха, следите за его пульсом и дыханием. Не позволяйте пострадавшему до прихода врача вставать и двигаться, а тем более, продолжать работу;

— если пострадавший находится в бессознательном состоянии, но у него сохраняются устойчивые дыхание и пульс, постоянно следите за ними, да­вайте ему нюхать нашатырный спирт и обрызгивайте лицо водой, обеспечи­вая полный покой до прихода врача;

— при отсутствии дыхания, а также редком, судорожном дыхании, оста­новке сердца (отсутствие пульса) немедленно делайте искусственное дыха­ние, закрытый массаж сердца.

Искусственное дыхание и массаж сердца начинайте проводить не позд­нее чем через 4-6 минут с момента прекращения сердечной деятельности и дыхания, т.к. после этого срока наступает клиническая смерть. Ни в коем случае не закапывайте пострадавшего в землю.

5.11. Искусственное дыхание «изо рта в рот» или «изо рта в нос» прово­дите следующим образом. Уложите пострадавшего на спину, расстегните стесняющую дыхание одежду, под лопатки подложите валик из одежды. Обеспечьте проходимость дыхательных путей, которые могут быть закрыты запавшим языком или инородным содержимым. Для этого голову пострадавшего максимально запрокиньте, подкладывая  одну руку под шею и на­давливая другой на лоб. В этом положении рот обычно раскрывается, а язык смещается к задней стенке гортани, обеспечивая проходимость дыха­тельных путей. Если во рту имеется инородное содержимое, поверните пле­чи и голову пострадавшего набок и очистите полость рта и глотки бинтом, носовым платком или краем рубашки, намотанным на указательный палец.

Если рот не открылся, то осторожно введите металлическую пластинку, до­щечку и т.п. между задними зубами, откройте рот и, при необходимости, очистите полость рта и горла.

После этого расположитесь на коленях с любой стороны головы постра­давшего и, удерживая голову в запрокинутом состоянии, сделайте глубокий вдох и, плотно прижав свой рот (через платок или марлю) к открытому рту пострадавшего, сильно вдувайте воздух в него. При этом нос пострадавшего закроите щекой или пальцами находящейся на лбу руки. Следите, чтобы воздух попал в легкие, а не в желудок, это обнаруживается по вздутию жи­вота и отсутствию расширения грудной клетки. Если воздух попал в желу­док, удалите его оттуда, быстро прижав на короткое время область желуд­ка между грудиной и пупком.

Примите меры к освобождению дыхательных путей и повторите вдувание воздуха в легкие пострадавшего. После вдувания рот и нос пострадавшего освободите для свободного выхода воздуха из легких. Для более глубокого выдоха несильно нажмите на грудную клетку. Каждое вдувание воздуха производите через 5 с, что соответствует ритму собственного дыхания.

Если челюсти пострадавшего сжаты настолько плотно, что раскрыть рот не удается, то проводите искусственное дыхание по методу «изо рта в нос», т.е. вдувайте воздух в нос пострадавшего.

При появлении первых самостоятельных вдохов проведение искусственного вдоха приурочьте к началу самостоятельного вдоха.

Искусственное дыхание проводите до восстановления глубокого и рит­мичного дыхания у пострадавшего.

5.12. Наружный массаж сердца проводите в случае остановки сердца, что определяется отсутствием пульса, расширением зрачков и синюшностью кожи и слизистых оболочек.

Для проведения наружного массажа сердца пострадавшего уложите спи­ной на жесткую поверхность или подложите под него доску, освободите грудную клетку от одежды и приподнимите ноги примерно на 0,5 м. Распо­ложитесь сбоку от пострадавшего и определите место надавливания, для этого нащупайте нижний мягкий конец грудины и на 3-4 см выше этого мес­та вдоль нее определяется точка нажатия. Наложите ладонь на место на­давливания так, чтобы пальцы не касались грудной клетки, ладонь второй руки наложите под прямым углом на тыльную сторону ладони первой руки. Произведите быстрое (толчком) и сильное нажатие на грудину и зафикси­руйте ее в этом положении примерно на 0,5 с, после чего быстро отпустите ее, расслабив  руки, но не отнимая их от грудины. Массаж сердца  производи­те примерно 60 — 80 раз в минуту. Массаж сердца делайте до появления собственного (не поддерживаемого массажем) регулярного пульса.

5.13. При необходимости одновременного выполнения искусственного дыхания и массажа сердца:

— если помощь оказывает один человек, то после двух глубоких вдуваний делайте 15 надавливаний на грудную клетку, затем снова два глубоких вду­вания и 15 надавливаний на грудину и т.д.;

— если помощь оказываете вдвоем, то один делает одно вдувание, а второй через 2 с производит 5-6 надавливаний на грудину и т.д.

5.14. Искусственное дыхание и массаж сердца проводите до полного восстановления жизненных функций организма или до прихода врача.

5.15. Ранения. Ссадины, уколы, мелкие раны смажьте йодом или брил­лиантовой зеленью и наложите стерильную повязку или заклейте полоской липкого пластыря. При большой ране наложите жгут, смажьте кожу вокруг раны йодом и перевяжите чистым марлевым бинтом или стерильным бинтом из индивидуального пакета.

Если бинт или пакет отсутствуют, возьмите чистые носовой платок или тряпочку, накапайте йода, чтобы получилось пятно размером больше раны, и наложите на рану.

Повязку накладывайте так, чтобы не сдавливались кровеносные сосуды, а повязка держалась на ране. При ранении сделайте в лечебном учрежде­нии противостолбнячную инъекцию.

5.16. Остановка кровотечения. При остановке   кровотечения   поднимите раненую   конечность   вверх  или  расположите  поврежденную  часть  тела (голову, туловище и т.д.) так, чтобы она оказалась на возвышении и нало­жите тугую давящую повязку, если при артериальном кровотечении (течет алая кровь пульсирующей струей) кровь не останавливается, наложите жгут или закрутку. Жгут (закрутку) затягивайте только до остановки кровотечения. Время наложения жгута отметьте на бирке, бумажке и т.д. и закрепите ее на жгуте. Жгут разрешается держать затянутым не более 1,5 — 2 часов. При артериальном кровотечении как можно скорее пострадавшего доставьте к врачу. Перевозите его на удобном и по возможности быстром тран­спортном средстве обязательно с сопровождающим.

5.17. Ушибы. При ушибах наложите тугую стягивающую повязку и при­меняйте холодные примочки. При значительных ушибах туловища и нижних конечностей пострадавшего доставьте в лечебное учреждение.

Ушибы в области живота ведут к разрывам внутренних органов. Немедленно доставьте пострадавшего в лечебное учреждение при малейшем по­дозрении на это. Таким больным не давайте пить и есть.

5.18. Переломы костей. При закрытом переломе придайте конечности удобное положение, обращайтесь с ней при этом осторожно, не допускайте резких движений, наложите шины. Шины накладывайте с двух сторон, подложите под них вату, чтобы шины не касались кожи конечностей, и обязательно захватите суставы выше и ниже мест перелома. Шины можно наложить поверх одежды. При открытом переломе остановите кровотечение, мажьте края раны йодом, перевяжите рану и наложите шины. Не трогайте руками и не вправляйте в рану торчащие из нее обломки костей. При отсутствии шин используйте фанеру, доски, держаки вил и т.п. В крайнем слу­чае, прибинтуйте сломанную ногу к здоровой ноге, а руку — к грудной клет­ке.

При переломе ключицы или лопатки в подмышечную область с повреж­денной стороны вложите тугой ватный валик, а руку подвесьте на косынку. При переломе ребер туго забинтуйте грудь или стяните ее полотенцем во время выдоха.

При переломе позвоночника осторожно уложите пострадавшего на до­ски или фанеру, следите за тем, чтобы туловище не перегибалось (во избе­жание повреждения спинного мозга).

При переломе костей примите срочные меры к доставке пострадавшего в ближайшее медицинское учреждение.

5.19. Вывихи. При вывихе обеспечьте неподвижность поврежденной ко­нечности, наложите шины, не изменяя того угла, который образовался в су­ставе при вывихе. Вывихи должны вправлять только врачи. Для доставки пострадавшего в медицинское учреждение уложите его на носилки или в кузов автомобиля, а конечность обложите валиками из одежды или поду­шек.

5.20. Ожоги. При термическом ожоге снимите одежду с обожженного места, не отрывая прилипшие части одежды, накройте место стерильным материалом, сверху положите слой ваты и забинтуйте. Во время оказания помощи не прикасайтесь к обожженным местам, не прокалывайте пузыри. Обожженную поверхность не смазывайте мазями и не засыпайте порошка­ми. При сильных ожогах пострадавшего немедленно доставьте в больницу.

При ожоге кислотой снимите одежду и тщательно, в течение 15 мин., промойте обожженное место струей воды, затем промойте 5% раствором перманганата калия или 10% раствором питьевой соды (чайная ложка на стакан воды). После этого пораженные участки тела накройте марлей, про­питанной смесью растительного масла и известковой воды, забинтуйте.

При ожогах щелочью пораженные участки в течение 10 – 15 мин. промой­те струей воды, а затем 3-6% раствором уксусной кислоты или раствором борной кислоты (чайная ложка кислоты на стакан воды). После этого пора­женные участки накройте марлей, пропитанной 5% раствором уксусной кислоты, и забинтуйте.

5.21. Обморожение. При обморожении I степени (кожа отечная, блед­ная, синюшная, утрачивает чувствительность) пострадавшего внесите в про­хладное помещение и разотрите кожу сухой чистой материей до покрасне­ния или ощущения тепла, смажьте жиром (маслом, салом, борной мазью) и наложите утепленную повязку. Напоите пострадавшего горячим чаем и пе­ренесите в теплое помещение.

При обморожении II-III степени (на коже появляются пузыри с кровянис­той жидкостью, и она приобретает багрово-синюшную окраску — II степень; мертвеют слои кожи и подлежащие ткани, кожа становится черной — III степень; полное омертвление кожи и тканей — IV степень) на пораженную кожу наложите сухую повязку, дайте пострадавшему выпить горячего чаю или кофе и немедленно отправьте в ближайшее медицинское учреждение.

5.22. Тепловой и солнечный удары. При первых признаках недомога­ния (головная боль, шум в ушах, тошнота, учащенное дыхание, сильная жажда, иногда рвота) пострадавшего уложите в тень или внесите в про­хладное помещение, освободите шею и грудь от стесняющей одежды; если пострадавший в сознании, дайте попить холодной воды; голову, грудь и шею периодически смачивайте холодной водой, давайте нюхать нашатыр­ный спирт. Если пострадавший не дышит, сделайте искусственное дыхание, согласно п. 4.11 настоящей инструкции.

5.23. Отравления пестицидами, минеральными удобрениями, кон­сервантами и продуктами их распада, ядовитыми газами. Постра­давшего прежде всего вынесите из загрязненной зоны и освободите от стесняющей дыхание одежды и средств защиты органов дыхания. Примите меры оказания первой помощи, направленные на прекращение поступления яда в организм:

через дыхательные пути — удалите пострадавшего из опасной зоны на свежий воздух;

через кожу — тщательно смойте препарат струей воды, лучше с мылом, или, не размазывая по коже и не втирая, промокните его куском ткани, за­тем обмойте холодной водой или слабощелочным раствором; при попадании яда в глаза обильно промойте их водой, 2% раствором питьевой соды или борной кислоты;

через желудочно-кишечный тракт — дайте выпить несколько стаканов во­ды (желательно теплой) или слабо-розового раствора марганцево-кислого калия и раздражением задней стенки глотки вызовите рвоту. Повторите эту процедуру 1-3 раза. Рвоту можно вызвать при помощи горчицы (1/2 — 1 чайная ложка сухого порошка на стакан теплой воды), соли (2 столовые ложки на стакан теплой воды) или стакана мыльного раствора. Не вызы­вайте рвоту у пострадавшего, находящегося в бессознательном состоянии или с судорожным синдромом. После рвоты дайте выпить полстакана воды с двумя-тремя столовыми ложками активированного угля, а затем солевое слабительное (20 г горькой соли на полстакана воды), не давайте в качестве слабительного касторовое масло; при отравлении кислотой дайте выпить раствор питьевой соды (1 чайная ложка на стакан воды), молока или воды; при отравлении щелочью дайте выпить молока, лимонного сока или уксусной воды.

Пострадавшего, если есть возможность, внесите в теплое помещение. При бессознательном состоянии применяйте грелки, но с большой осто­рожностью; при отравлении ДНОКом, нитрафеном, пентахлорфенолом нат­рия и пентахлорфенолятом натрия тепло противопоказано, проведите хо­лодные процедуры — прохладные ванны, влажные обтирания, холодные компрессы, пузыри со льдом. При ослаблении дыхания давайте нюхать на­шатырный спирт, в случаях прекращения дыхания или сердечной деятельности делайте искусственное дыхание или закрытый массаж сердца. При наличии судорог исключите всякие раздражения, предоставьте больному полный покой. При попадании в организм раздражающих веществ, например формалина, дайте пострадавшему выпить обволакивающее средство водный раствор крахмала). Не давайте молоко, жиры, алкогольные напитки. При кожных кровотечениях прикладывайте тампоны, смоченные перекисью водорода, при носовых кровотечениях уложите пострадавшего, приподнимите и слегка запрокиньте голову, прикладывайте холодные компрес­сы на переносицу и затылок, в нос вставляйте тампоны, увлажненные перекисью водорода. При отравлении фосфорорганическими соединениями, сопровождающемся слюновыделением, слезотечением, сужением зрачков, замедлением дыхания, замедлением пульса, мышечными подергиваниями, давайте препараты белладонны: 3-4 таблетки бесалола (бекарбона) или 1-3 таблетки беллалгина.

Во всех случаях отравления (даже легкого) немедленно направьте пострадавшего к врачу или фельдшеру.

При отравлении ядовитыми газами (головная боль, шум в ушах, головокружение, расширение зрачков, тошнота и рвота, потеря сознания) постра­давшего немедленно выведите на свежий воздух и организуйте подачу кислорода для дыхания, воспользовавшись резиновой подушкой или баллоном с кислородом. При отсутствии кислорода пострадавшего уложите, приподы­мите ноги, дайте выпить холодной воды или много молока, давайте нюхать вату, смоченную нашатырным спиртом. При слабом дыхании или прекращении его делайте искусственное дыхание до прибытия врача или восстановления дыхания.

5.24. Повреждение глаз. При засорении глаз промойте их 1% раствором борной кислоты, струей чистой воды или влажным ватным (марлевым) тампоном. Для этого голову пострадавшего положите так, чтобы можно было направить струю от наружного угла глаза (от виска) к внутреннему. Не трите засоренный глаз. При попадании брызг кислоты и щелочи в глаз промойте его в течение 5 мин. чистой водой. После промывки на глаз наложите повязку и отправьте пострадавшего к врачу.

Разработал

Согласовал

Средства индивидуальной защиты — обзор

1. Вопросы безопасности и охраны здоровья
2. Средства индивидуальной защиты

Средства индивидуальной защиты

Обзор

В центре внимания

На странице OSHA, касающейся вопросов безопасности и здоровья в связи с COVID-19, содержится конкретная информация о защите работников от коронавируса во время продолжающейся вспышки.

Страницы, связанные с безопасностью и здоровьем

• Защита глаз и лица
• Защита от падения
• Безопасный пистолет для гвоздей
• Защита органов дыхания

Что такое средства индивидуальной защиты?

Средства индивидуальной защиты, обычно называемые «СИЗ», представляют собой средства, которые носят для сведения к минимуму воздействия опасностей, вызывающих серьезные травмы и заболевания на рабочем месте. Эти травмы и заболевания могут быть результатом контакта с химическими, радиационными, физическими, электрическими, механическими или другими опасностями на рабочем месте. Средства индивидуальной защиты могут включать такие предметы, как перчатки, защитные очки и обувь, беруши или наушники, каски, респираторы или комбинезоны, жилеты и комбинезоны.

Что можно сделать, чтобы обеспечить надлежащее использование средств индивидуальной защиты?

Все средства индивидуальной защиты должны быть спроектированы и изготовлены с учетом требований безопасности, а также содержаться в чистоте и надежном состоянии. Он должен удобно сидеть, поощряя использование работника. Если средства индивидуальной защиты не подходят должным образом, это может иметь значение между безопасным укрытием или опасным воздействием. Когда инженерно-техническое обеспечение, методы работы и административный контроль невозможны или не обеспечивают достаточную защиту, работодатели должны предоставить своим работникам средства индивидуальной защиты и обеспечить их надлежащее использование. Работодатели также обязаны обучать каждого работника, которому необходимо использовать средства индивидуальной защиты, знать:

• При необходимости
• Какой нужен
• Как правильно надевать, регулировать, носить и снимать
• Ограничения оборудования
• Надлежащий уход, техническое обслуживание, срок службы и утилизация оборудования

Если предполагается использование СИЗ, должна быть реализована программа СИЗ. Эта программа должна учитывать существующие опасности; выбор, техническое обслуживание и использование СИЗ; обучение сотрудников; и мониторинг программы для обеспечения ее постоянной эффективности.

Стандарты

Средства индивидуальной защиты рассматриваются в конкретных стандартах OSHA для промышленности, морского судоходства и строительства. OSHA требует, чтобы многие категории средств индивидуальной защиты соответствовали или были эквивалентны стандартам, разработанным Американским национальным институтом стандартов (ANSI).

Подробнее »

Опасности и решения

Содержит справочные материалы, которые могут помочь в определении необходимости в средствах индивидуальной защиты (СИЗ), и предоставляет информацию о правильном выборе и использовании СИЗ.

Подробнее »

Плата за СИЗ

Предоставляет информацию о том, кто должен платить за средства индивидуальной защиты (СИЗ), когда они используются в соответствии со стандартами OSHA.

Подробнее »

Строительство

Выделяет информацию о строительстве, связанную со средствами индивидуальной защиты (СИЗ).

Подробнее »

Средства индивидуальной защиты.

Стандарты

1. Вопросы безопасности и охраны здоровья
2. Средства индивидуальной защиты

Средства индивидуальной защиты

Стандарты

Средства индивидуальной защиты рассматриваются в конкретных стандартах OSHA для промышленности, морского судоходства и строительства. OSHA требует, чтобы многие категории средств индивидуальной защиты соответствовали или были эквивалентны стандартам, разработанным Американским национальным институтом стандартов (ANSI). В этом разделе освещаются стандарты и документы OSHA, касающиеся средств индивидуальной защиты.

Стандарты OSHA

Строительство

Информацию о конструкции см. на странице «Средства индивидуальной защиты — конструкция».

Дополнительные уведомления Федерального реестра

Примечание. Уведомления в этом списке содержат дополнительную информацию, которая не обязательно связана с конкретным стандартом OSHA, выделенным на этой странице «Темы безопасности и здоровья».

• Оплата работодателем средств индивидуальной защиты; Окончательное правило. Окончательное правило 72:64341-64430 (15 ноября 2007 г.).
• Средства индивидуальной защиты для работы на верфях (СИЗ). Окончательное правило 61:29957-29958 (13 июня 1996 г.).
• Средства индивидуальной защиты для работы на верфях (СИЗ). Окончательное правило 61:26321-26360 (24 мая 1996 г.).
• Средства индивидуальной защиты для промышленности. Окончательное правило 61:19547-19548, (02 мая 1996 г.).
• Средства индивидуальной защиты для промышленности. Последнее правило 59:33910-33911 (1 июля 1994 г.).
• Средства индивидуальной защиты для промышленности. Последнее правило 59:16334-16364 (6 апреля 1994 г.).

Дополнительные директивы

Примечание. Директивы в этом списке содержат дополнительную информацию, которая не обязательно связана с конкретным стандартом OSHA, выделенным на этой странице «Темы безопасности и здоровья».

• 29 CFR, часть 1915, подраздел I, Руководство по применению средств индивидуальной защиты (СИЗ) при работе на верфях . CPL 02-01-060, (22 мая 2019 г.).
• 29 CFR Part 1910, подраздел I, Руководство по применению средств индивидуальной защиты в промышленности общего назначения. CPL 02-01-050, (10 февраля 2011 г.).

Дополнительные письма с разъяснениями

Примечание. Буквы в этом списке содержат дополнительную информацию, которая не обязательно связана с конкретным стандартом OSHA, выделенным на этой странице «Темы безопасности и здоровья».