Клапаны двигателя: конструктивные особенности и назначение

Клапанный механизм – это основной исполнительный компонент ГРМ (газораспределительный механизм) современного двигателя внутреннего сгорания (ДВС). Именно этот узел отвечает за безупречно точную работу мотора и обеспечивает в процессе работы:

• своевременную подачу подготовленной топливовоздушной смеси в камеры сгорания цилиндров;
• последующий отвод выхлопных газов.

Клапаны – ключевые детали механизма, которые должны гарантировать полную герметизацию камеры сгорания при воспламенении в ней топлива. Во время работы мотора они испытывают постоянно высокую нагрузку. Вот почему к процессу их изготовления, а также особенностям конструкции, регулировкам и непосредственно самой работе клапанов ДВС предъявляются жесткие требования.

Общее устройство

Для нормальной работы двигателя в конструкции газораспределительного механизма предусмотрена установка двух типов клапанов: впускных и выпускных. Первые отвечают за пропуск в камеру сгорания топливовоздушной смеси, вторые – за отвод отработанных газов.

Клапанная группа (одновременно является оконечным элементом системы ГРМ) включает в себя основные детали:

• стальная пружина;
• устройство (механизм) для крепления возвратного механизма;
• втулка, направляющая движение;
• посадочное седло.

Эксперты MotorPage.Ru обращают внимание автовладельцев на тот факт, что именно сопряжение «седло-клапан» при работе мотора подвергается самой высокой степени воздействия экстремальных температур и разнонаправленным (вверх, вниз, в стороны) механическим нагрузкам.

Кроме того, из-за скоростной работы образуется недостаточное количество смазки. В результате – интенсивный износ и необходимость проведения ремонта двигателя, замены и установки новых деталей ГРМ с последующей регулировкой зазоров.

К каждой паре и группе клапанов предъявляются следующие требования:

• минимально возможный вес;
• антикоррозийная устойчивость;
• безупречная теплоотдача клапана;
• устойчивость к высоким температурам;
• герметичность работы при контакте с седлом;
• повышенная механическая прочность и жесткость одновременно;
• отличный показатель стойкости к механическим и ударным нагрузкам;
• максимальный уровень обтекаемости при поступлении рабочей смеси в камеру сгорания и выпуске отработанных газов.

Конструктивные особенности

Главное предназначение клапана – своевременное открывание и закрывание технологических отверстий в блоке цилиндров для выпуска отработанных газов и впуска очередной порции топливовоздушной смеси.

В процессе работы двигателя основание выпускного клапана нагревается до высоких температур. У бензиновых моторов этот параметр достигает 800 — 900°С, у дизельных силовых агрегатов – 500 — 700°С. Впускные работают при температуре порядка 300°С.

Чтобы обеспечить необходимый уровень устойчивости к таким нагрузкам, для изготовления выпускных клапанов используют специальные жаропрочные сплавы и материалы, содержащие большое количество легирующих присадок.

Конструктивно деталь состоит из двух частей:

• головка, изготавливаемая из материала, устойчивого к экстремальным нагревам;
• стержень из высококачественной легированной углеродистой стали.

Для защиты от коррозии поверхность выпускных клапанов в местах контакта с цилиндром покрывается специальным сплавом толщиной 1,5 – 2,5 мм.

К впускным клапанам требования не столь жесткие, поскольку в процессе работы двигателя они охлаждаются свежей топливовоздушной смесью. Для изготовления стержней используются низколегированные марки сплавов с повышенными параметрами прочности, а тарелки делают из жаропрочных сталей.

Требования к изготовлению пружин и втулок

Пружины. В системе ГРМ эта деталь работает в условиях экстремально высоких температурных и механических нагрузок. Задача – обеспечить плотный и надежный контакт между клапаном и седлом в момент их стыковки.

Нередко в процессе работы пружины ломаются, испытывая повышенные нагрузки, зачастую это происходит по причине вхождения ее в резонанс. Как отмечают эксперты Моторпейдж, риск подобных неисправностей гораздо ниже при использовании пружин с переменным шагом витков. Также достаточно эффективны конические или двойные (усиленные) модели.

Пружины для клапанов изготавливают из специальной легированной стальной проволоки. Ее закаляют и подвергают отпуску (технологические операции, используемые в металлургическом производстве). Защиту от коррозии обеспечивает дополнительная обработка оксидом цинка или кадмия.

Втулки. Обеспечивают отвод излишков тепловой энергии от стержня клапана, а также его перемещение в заданной (возвратно-поступательной) плоскости. Эти направляющие элементы системы постоянно омываются раскаленными парами и отработанными выхлопными газами. Функционируют также в условиях экстремальных температур.

Потому к материалу изготовления втулок тоже предъявляются высокие требования – хорошая износоустойчивость, стойкость к максимально допустимым температурам и трению. Данным запросам соответствуют некоторые виды чугуна, алюминиевая бронза, высокопрочная керамика. Именно эти материалы и используются для производства втулок.

• двигатель
• устройство автомобиля

Клапан двигателя. Назначение, устройство, конструкция

Это деталь двигателя и одновременно крайнее звено газораспределительного механизма. Клапанная группа включает в себя: пружину, направляющую втулку, седло, механизм крепления пружины. Все эти детали работают в тяжёлых механических и тепловых условиях, испытывая колоссальные нагрузки.

Сопряжение седло-клапан, подвергается наибольшему воздействию высоких температур и ударных нагрузок. Кроме того, детали постоянно испытывают недостаток в смазке по причине высоких скоростей работы. Это вызывает их интенсивный износ.

Требования, предъявляемые к группе:

• Герметичность работы клапана в сопряжении с седлом;
• Высокий коэффициент обтекаемости, при входе и выходе рабочей смеси из камеры сгорания;
• Небольшой вес деталей группы;
• Детали должны быть высокопрочными и одновременно жёсткими;
• Стойкость к высоким температурам;
• Эффективная теплоотдача клапанов;
• Высокое сопротивление механическим и ударным нагрузкам;
• Противодействие коррозии.

Назначение и особенности устройства

Назначение клапана, открывать и закрывать отверстия в головке блока цилиндров для выпуска отработанных газов либо впуска новой рабочей смеси. К основным элементам детали относятся головка и стержень. Переход от стержня к головке служит для плавного отвода газов, чем он плавней, тем лучше будет наполнение, либо очистка камеры сгорания.

Отработанные газы, выходя из камеры сгорания, создают сильное избыточное давление, а чем меньше площадь тарелки клапана, тем меньшие нагрузки он испытывает, вот почему выпускной клапан двигателя делается меньшего диаметра, а требования к нему выше. Так, при работе, головка выпускного клапана нагревается до 800-900.°С на бензиновых двигателях и до 500-700°С на дизельных моторах, впускной, нагревается до 300°С.

Именно по этим причинам при изготовлении выпускных клапанов нужны сплавы и материалы, обладающие повышенной жаропрочностью и содержащие большое количество легирующих присадок. Клапана делают из 2-х частей: головку из жаростойкого материала, стержень из углеродистой стали. Для изготовления клапана ДВС эти заготовки сваривают и шлифуют.

Выпускные клапана, в месте контакта с цилиндром, покрывают твёрдым сплавом. Толщина сплава порядка 1,5-2,5 мм. Такое покрытие позволяет избежать коррозии.

По причине меньших нагрузок при изготовлении впускных клапанов используют хромистые или хромоникелевые стали со средним содержанием углерода. При вводе рабочей жидкости в камеру сгорания, топливо отводит часть температуры от клапана и его составляющих, из-за чего температурные перепады у него ниже.

На эффективность работы клапана большое влияние оказывает его форма. Чем более она обтекаемая, тем выше скорость входящего или выходящего заряда смеси. Чаще всего головку клапана делают плоской, для облегчения изготовления детали, удешевления её производства и сохранения жёсткости.

Однако, в двигателях, испытывающих повышенные нагрузки, например, форсированных, в связи со спецификой самого двигателя применяют впускные клапана с вогнутыми головками. Такое устройство уменьшает массу детали и инерционную силу, возникающую при работе.

Стыковка клапана с седлом осуществляется по тонкому ободку на поверхности головки цилиндров — фаске. Стандартный угол наклона фаски впускных клапанов составляет 45°, у выпускных 45° или 30°. При изготовлении головок цилиндра фаски шлифуют, а затем, при установке клапана, каждый притирают к седлу. Ширина ободка должна быть не менее 0,8мм.

Ободок не должен прерываться по всему периметру окружности тарелки клапана. Сочленение между клапаном и седлом нужно уплотнить наверняка, вот зачем угол фаски клапана, по наружной стороне фаски, делают меньше угла седла на 0,5-1°.

В некоторых двигателях, для большей сохранности изделия, применяют устройство принудительного вращения клапана. В процессе работы на фасках откладывается нагар, нарушается уплотнение, появляются механические повреждения, это резко снижает эффективность работы мотора. Проворачиваясь, клапан ДВС распределяет нагрузку равномерно по всей поверхности фаски и принудительно очищает ее.

После фаски головки, у клапана имеется специальный поясок, в виде цилиндра. Эта конструктивная особенность позволяет уберечь его от перегрева и обгорания, а так же делает головку более жёсткой. Кроме того, при притирке, диаметр клапана остаётся прежним.

Пружинное стопорное кольцо предотвращает падение клапана в камеру сгорания двигателя, в случае, если элементы крепления хвостовика поломаются.

При соприкосновении с кулачком распределительного вала, или коромыслом, торцы клапана подвергаются большим нагрузкам. Поэтому для предания им жёсткости и износостойкости, их закаливают, или надевают на них специальные колпачки из высокопрочных сплавов.

Впускные клапана снабжают специальными резиновыми маслосъёмными колпачками, для предотвращения попадания через зазор масла в камеру сгорания в период такта впуска.

Выпускные клапана, работая в экстремальных температурных режимах, могут заклинить в отверстии направляющей втулки. Что бы этого не произошло, их стержни делают меньшего диаметра вблизи головки, по сравнению с поверхностью на остальной длине.

Сухарики, удерживающие клапанные пружины, держатся за сам клапан при помощи крепления, обеспеченного выточками.

Диаметр стержня выпускных клапанов больше диаметра стержня впускных, головка клапана — меньше. Такой конструктивный приём позволяет отвести от клапана больше тепла и понизить его температуру. Однако этот приём увеличивает сопротивление потока газов, делая очистку камеры сгорания менее эффективной. При расчётах, этот параметр сложно узнать, поэтому им пренебрегают, считая давление при выпуске большим, чем давление при впуске, что компенсирует недостаток с лихвой.

Для увеличения эффекта охлаждения выпускного клапана внутри его делают пустотелым. Пустое пространство заполняют металлом с низкой температурой плавления, обычно жидким натрием. Нагреваясь от головки клапана, пары жидкого натрия поднимаются в верхнюю, боле холодную часть, забирая большую часть тепла с собой. Там они соприкасаются с менее нагретой частью стержня и отдают тепло ей.

Пружины клапана

Пружина работает в условиях больших нагрузок. Основная её задача заключается в создании надёжной и плотной стыковки клапана и седла. Испытывая нагрузки, пружина может сломаться, зачастую это происходит по причине вхождения её в резонанс. С целью предотвращения этого явления, витки пружины делают с переменным шагом.

Так же можно изготовить коническую или двойную пружину. Двойные пружины обладают дополнительным плюсом, так как наличие двух деталей повышает надёжность механизма и уменьшает общий размер пружин.

Дабы исключить возможность резонанса в двойной пружине, направление витков внутренней и внешней пружин делают разными. Так же это позволяет удержать обломки детали, в случае поломки пружины, осколки задержатся между витками.

Пружины для клапанов изготавливают из проволоки, материал которой — сталь. После придания формы, изделие закаляют и подвергают отпуску. Для повышения прочности, обдувают воздухом с добавлением абразивного материала.

Что бы избежать коррозии, пружины обрабатывают оксидом цинка или кадмия. Концы пружин шлифуют и придают им плоскую форму. Это делается для более эффективной фиксации торцов пружин со специальными неподвижными тарелками в блоке цилиндров. Тарелки изготавливают из стали с низким содержанием углерода, верхнюю тарелку фиксируют на клапане при помощи сухарика.

Втулки клапанов и их направляющие

Отвод тепла от стержня клапана и его перемещение в возвратно поступательной плоскости обеспечивают направляющие втулки. В процессе работы сами втулки подвергаются воздействию высоких температур, омываясь горячими отработанными газами. При возвратно поступательном движении клапана между ним и поверхностью втулки возникает трение. Если смазки поступает не достаточно, то трение идёт практически на сухую.

Именно по этой причине к материалу втулок применяют ряд требований, таких, как: стойкость к износу, высоким температурам, трению. Некоторые составы чугуна, алюминиевая бронза, керамика обладают всеми свойствами, необходимыми для создания детали, удовлетворяющей таким требованиям.

Для впускных клапанов, в связи с разницей в температуре нагрева, зазоры между направляющей втулкой и стержнем делаются меньше. Нижнюю часть втулки делают под конус для предотвращения заклинивания клапана.

Выточки под клапана (седла)

Долговечность и правильная работа двигателя внутреннего сгорания напрямую зависят от качества изготовления выточки под клапана. При неправильной стыковке клапана и седла не будет обеспечиваться должная герметичность камеры сгорания, и скорый выход мотора из строя неизбежен. Седла изготавливают непосредственно в головке цилиндра, в данном случае речь идёт о чугунных головках. Либо делают их вставными, из стали, например, в алюминиевых головках.

Вставные седла удерживаются в головке путём запрессовки, или развальцовки.

Количество клапанов в двигателе

Когда речь заходит о клапанах, многие задаются вопросом: «сколько клапанов в двигателе должно быть?» Однозначного ответа нет, определить чёткое количество можно только изучив конструктивные особенности мотора. Учитывая, что в четырёхтактной силовой установке клапан осуществляет такты впуска и выпуска, значит минимальное количество на один цилиндр — два, один впускной и один выпускной.

Современные силовые установки наиболее часто используют конструкцию с четырьмя клапанами (двух впускных и двух выпускных) на каждый цилиндр. При открытии клапана в образовавшееся отверстие происходит заброс топливной смеси, или выход отработанных газов. Чем больше отверстие, тем эффективней будет наполнение или очистка. Соответственно коэффициент полезного действия мотора так же увеличится.

Увеличить отверстие за счёт увеличения тарелки клапана нельзя, поскольку её размер ограничен размером камеры сгорания. Поэтому для улучшения качества смесеобразования устанавливают большее количество клапанов на один цилиндр.

Встречаются схемы, в которых применяются два, три, и даже пять клапанов на цилиндр. Учитывая, что процесс наполнения более важен для работы двигателя, количество впускных клапанов в нечётных схемах всегда больше.

Клапаны 101: Типы клапанов, размеры, стандарты и многое другое

Что такое клапаны и как они работают?

В своей основе клапаны представляют собой устройства, предназначенные для управления, регулирования или направления потока в системе или процессе.

Они часто обладают рядом характеристик, которые помогают определить их идеальное применение.

Однако, если вы хотите контролировать поток, обеспечивать безопасность в системе, которая перекачивает жидкости, твердые вещества, газы или что-то среднее между ними, скорее всего, вам помогут клапаны из нержавеющей стали.

Клапаны выполняют несколько функций, в том числе:

• Запуск или остановка потока в зависимости от состояния клапана
• Регулирование потока и давления в системе трубопроводов
• Управление направлением потока в системе трубопроводов трубопроводная система
• Повышение безопасности за счет сброса давления или вакуума в трубопроводной системе

Объяснение методов открытия клапана

Хотя многие клапаны выполняют схожие задачи, механические способы их достижения могут различаться.

То, как клапан открывается и закрывается, не только влияет на общую производительность, но также определяет степень контроля над потоком и скорость работы клапана.

Большинство клапанов относятся к одной из трех категорий:

• Многооборотные клапаны: Думайте об этих клапанах как о винте или поршне. Вы проворачиваете рукоятку, и заглушка, пластина, мембрана или другое препятствие перемещается на пути трубы, блокируя доступ. В зависимости от клапана эти
  могут иметь более высокие или более низкие дифференциалы, что позволяет открывать или закрывать их с различной скоростью.
• Четвертьоборотные клапаны: Четвертьоборотные клапаны обеспечивают полный диапазон движения при повороте рукоятки на 90 градусов. Это делает их идеальными для ситуаций, когда точность не так важна, как быстрота действия и простота открытия или закрытия.

Помимо механического движения, связанного с клапаном, также учитывайте способ приведения в действие. В большинстве случаев клапаны относятся к одной из трех категорий:

• Ручные клапаны: Эти клапаны обычно регулируются вручную, для приведения в действие используются маховики, ручные уровни, зубчатые колеса или цепи.
• Клапаны с приводом: Часто подключаемые к электродвигателям, пневматическим или пневматическим системам, гидравлическим системам или соленоидам, эти клапаны обеспечивают дистанционное управление и автоматизацию для высокоточных или крупномасштабных приложений.
• Автоматические клапаны: Некоторые клапаны срабатывают при выполнении определенных условий потока. Примеры включают закрытие обратных клапанов во время обратного потока или срабатывание клапанов сброса давления при обнаружении состояния избыточного давления.

Распространенные типы клапанов и их применение

Клапаны имеют ряд характеристик, стандартов и групп, которые помогут вам получить представление об их предполагаемом применении и ожидаемой производительности. Конструкции клапанов являются одним из основных способов сортировки огромного ассортимента доступных клапанов и поиска
хорошо подходит для проекта или процесса.

К распространенным типам клапанов относятся:

Вы также можете увидеть клапаны, классифицированные по функциям, а не по конструкции.

Общие функциональные обозначения и их общие типы конструкции включают:

• Запорные клапаны:  Шаровые, дисковые, мембранные, задвижки, пережимные, поршневые и пробковые клапаны
• Регулирующие клапаны4 Шаровые, 900, мембранные, шаровые, игольчатые, пережимные и пробковые клапаны
• Предохранительные клапаны: Клапаны сброса давления и вакуумные предохранительные клапаны
• Невозвратные клапаны: Поворотные обратные и подъемные обратные клапаны
• Клапаны специального назначения: Многоходовые, поплавковые, донные, шиберные и линейные глухие клапаны

Объяснение размеров клапана: Поддержание потока

Хотя клапаны могут занимать небольшую часть вашего трубопроводного процесса или системы с точки зрения занимаемой площади, они часто составляют значительную часть бюджета проектирования и строительства. Они также оказывают значительное влияние на долгосрочные затраты и общую производительность системы.

Выбор правильного размера клапана важен как для оптимизации затрат, так и для обеспечения безопасной, точной и надежной работы.

Первое, на что следует обратить внимание, это общий размер клапана — как с точки зрения физических размеров, так и с точки зрения внутреннего размера и скорости потока (CV).

Выбор клапана, который не соответствует требуемому пространству, может привести к дополнительным затратам. Выбор клапана, который не обеспечивает идеальной скорости потока, может привести как минимум к неточному регулированию потока, а в худшем – к полному отказу системы.

Например, если ваш клапан слишком мал, это может привести к уменьшению расхода на выходе при одновременном создании противодавления на входе. Если клапан слишком большой, вы обнаружите, что управление потоком резко снижается по мере того, как вы переходите от полностью открытого или полностью закрытого положения.

При выборе правильного размера убедитесь, что диаметр соединителя и общий расход клапана соответствуют вашим потребностям. Некоторые клапаны обеспечивают отличный поток, в то время как другие сужают поток и повышают давление.

Это означает, что иногда для регулировки расхода необходимо установить клапан большего размера, чем может подразумевать только диаметр адаптера.

Торцевые соединения клапанов: ключ к хорошей посадке и правильной работе

Поскольку размеры и конструкция не имеют значения, важно также учитывать торцевые соединения клапанов.

Общие типы концов клапанов. Источник: Unified Alloys

Хотя наиболее очевидным следствием здесь является выбор концевого соединения, совместимого с вашим трубопроводом, существуют также функциональные характеристики обычных типов концов, которые могут сделать один клапан более подходящим для ваших нужд, чем другой.

Общие соединения и концы клапана включают:

• В винтовых или резьбе: часто используются в приборовых соединениях или точках образца
• Фланцевые: Наиболее распространенные концы для использования трубопровода
• . Обычно используется в условиях высокого давления или высоких температур
• Приварной враструб: Обычно используется на трубопроводах малого диаметра, где резьбовые соединения не допускаются
• Бесфланец и проушина: Часто используется для компактных клапанов, устанавливаемых в системах с ограниченным пространством

Материалы клапана: обеспечение безопасности и долговечной работы

критически важный аспект в обеспечении безопасной эксплуатации и снижении затрат на техническое обслуживание и замену в течение всего срока эксплуатации.

Клапаны из нержавеющей стали отлично подходят для различных производственных сред, в том числе с агрессивными средами (такими как химические вещества, соленая вода и кислоты), средами со строгими санитарными стандартами (такими как производство продуктов питания и напитков).
и фармацевтика), а также процессы, связанные с высоким давлением или высокими температурами.

Однако, если вы перерабатываете растворители, топливо или летучие органические соединения (ЛОС), выбор материала клапана из негорючего материала, такого как латунь, бронза, медь или даже пластик, часто является лучшим вариантом. . Помимо правильного выбора
материал корпуса, внутренние (смачиваемые) детали отделки также должны быть оценены на химическую совместимость. Если ваш клапан содержит эластомеры, их также следует оценить на химическую совместимость, а также ограничения по давлению и температуре.

Стандарты на клапаны: соответствие требованиям и нормативным требованиям

В зависимости от предполагаемого использования вы можете обнаружить, что клапаны должны соответствовать определенным стандартам, чтобы соответствовать нормативным требованиям безопасности, санитарии или другим требованиям.

Несмотря на то, что существует слишком много организаций по стандартизации и потенциальных правил, чтобы их можно было подробно охватить, общие организации по общим стандартам включают:

• CSA Group (CSA)
• Американское общество инженеров-механиков (ASME)
• Американский национальный институт стандартов (ANSI)
• Американское общество по испытанию материалов (ASTM International)
• Общество стандартизации производителей (MSS)
• Международная организация по стандартизации (ISO)
• Организация общественного здравоохранения и безопасности (NSF)
• NACE International (NACE)
• Американский институт нефти (API)
• Американская ассоциация водопроводных сооружений (AWWA)

Также необходимо учитывать отраслевые стандарты.

Major standards organizations by industry include:

• ASHRAE Valve Standards
• ASME BPVC Valve Standards
• ASSE Valve Standards
• ISA Valve Standards
• NFPA Valve Standards
• SAE Valve Standards

Final Thoughts

Выбор подходящего клапана для вашего проекта может показаться сложным. Однако, начав с общих характеристик, таких как конструкция клапана , размер клапана и способ срабатывания — вы можете быстро ограничить свои возможности для определения
лучшие клапаны для ваших нужд.

Независимо от того, проектируете ли вы новую технологическую систему или хотите модернизировать или обслуживать существующую систему, выбор клапанов и фитингов Unified Alloys поможет вам найти идеальное решение для вашего применения и условий использования. Являясь ведущим поставщиком сплавов из нержавеющей стали, клапанов, фланцев и многого другого, наши специалисты уже более 40 лет помогают предприятиям промышленности в Канаде и Северной Америке. Нужна помощь или есть вопрос? Свяжитесь с нами для индивидуальной помощи.

Руководство по клапанам. Клапаны представляют собой механические устройства, которые регулируют поток и давление в системе или процессе.

Клапаны представляют собой механические устройства, которые регулируют поток и давление в системе или процессе. Они являются важными компонентами трубопроводной системы, по которой транспортируются жидкости, газы, пары, суспензии и т. д.

Доступны различные типы клапанов.. запорный, шаровой, пробковый, шаровой, двустворчатый, обратный, диафрагменный, пережимной, предохранительный, регулирующий клапаны и т. д. Каждый из этих типов имеет ряд моделей, каждая из которых имеет различные характеристики и функциональные возможности. Некоторые клапаны управляются автоматически, в то время как другие управляются вручную или с помощью привода, пневматического или гидравлического привода.

Функции клапанов:

• Остановка и запуск потока
• Уменьшить или увеличить расход
• Управление направлением потока
• Регулирование расхода или давления процесса
• Разгрузить систему трубопроводов от определенного давления

Существует множество конструкций, типов и моделей клапанов для широкого спектра промышленных применений. Все они удовлетворяют одной или нескольким из указанных выше функций. Клапаны являются дорогостоящими изделиями, и важно, чтобы для их функции был выбран правильный клапан, и он должен быть изготовлен из материала, подходящего для технологической жидкости.

Независимо от типа все клапаны состоят из следующих основных частей: корпус, крышка, трим (внутренние элементы), привод и уплотнение. Основные части клапана показаны на изображении справа.

Корпус клапана

Корпус клапана, иногда называемый кожухом, является основной границей нагнетательного клапана. Он служит основным элементом клапанного узла, поскольку является каркасом, скрепляющим все части вместе.

Корпус, первая граница давления клапана, сопротивляется нагрузкам давления жидкости от соединительного трубопровода. Он получает входной и выходной трубопровод через резьбовые, болтовые или сварные соединения.

Концы корпуса клапана предназначены для соединения клапана с трубопроводом или патрубком оборудования с помощью различных типов концевых соединений, таких как сварка встык или раструб, резьба или фланцы.

Корпуса клапанов отлиты или выкованы в различных формах, и каждый компонент имеет определенную функцию и изготовлен из материала, подходящего для этой функции.

Корпус клапана

Крышка клапана

Крышка клапана

Крышка отверстия в корпусе представляет собой крышку и является второй по важности границей напорного клапана. Как и корпуса клапанов, крышки доступны во многих конструкциях и моделях.

Крышка служит крышкой корпуса клапана, отлита или выкована из того же материала, что и корпус. Обычно он соединяется с корпусом резьбовым, болтовым или сварным соединением. При изготовлении клапана внутренние компоненты, такие как шток, диск и т. д., помещаются в корпус, а затем прикрепляется крышка, которая скрепляет все детали внутри.

Во всех случаях крепление крышки к корпусу считается границей давления. Это означает, что сварное соединение или болты, соединяющие крышку с корпусом, являются деталями, удерживающими давление. Крышки клапанов, хотя и необходимы для большинства клапанов, вызывают беспокойство. Крышки могут усложнить изготовление клапанов, увеличить размер клапана, составить значительную часть стоимости клапана и стать источником потенциальных утечек.

Обвязка клапана

Съемные и заменяемые внутренние детали клапана , контактирующие с протекающей средой, в совокупности обозначаются как Обвязка клапана . К этим деталям относятся седло(я) клапана, диск, сальники, прокладки, направляющие, втулки и внутренние пружины. Корпус клапана, крышка, уплотнение и т. д., которые также соприкасаются с протекающей средой, не считаются тримом клапана.

A Характеристики трима клапана определяются поверхностью контакта диска и седла и отношением положения диска к седлу. Благодаря триммеру возможны базовые движения и управление потоком. В конструкциях трима с вращательным движением диск скользит близко к седлу, вызывая изменение отверстия для потока. В конструкции трима с линейным перемещением диск поднимается перпендикулярно от седла, так что появляется кольцевое отверстие.

Детали трима клапана могут быть изготовлены из различных материалов из-за различных свойств, необходимых для противостояния различным силам и условиям. Втулки и сальниковые уплотнения не испытывают таких сил и условий, как диск и седло клапана.

Свойства текучей среды, химический состав, давление, температура, расход, скорость и вязкость являются одними из важных соображений при выборе подходящих материалов трима. Материалы трима могут быть, а могут и не совпадать с материалом корпуса клапана или крышки.

▸
Трим клапана API 600 Нет

Диск клапана и седло(я)

Диск Диск – это деталь, которая пропускает, дросселирует или останавливает поток в зависимости от его положения. В случае пробки или шарового крана диск называется пробкой или шаром. Диск является третьей по значимости первичной границей давления. Когда клапан закрыт, на диск действует полное давление системы, и по этой причине диск является компонентом, зависящим от давления. Диски обычно кованые, а в некоторых конструкциях имеют твердую поверхность для обеспечения хороших износостойких свойств. Большинство клапанов названо конструкцией их дисков.

Седло(я) Седло или уплотнительные кольца обеспечивают посадочную поверхность для диска. Клапан может иметь одно или несколько седл. В случае шарового или обратного клапана обычно имеется одно седло, которое образует уплотнение с диском, чтобы остановить поток. В случае задвижки имеется два седла; один на стороне вверх по течению, а другой на стороне вниз по течению. Диск задвижки имеет две посадочные поверхности, которые соприкасаются с седлами клапана, образуя уплотнение для остановки потока. Для повышения износостойкости уплотнительных колец их поверхность часто наплавляют путем сварки с последующей механической обработкой контактной поверхности уплотнительного кольца. Чистовая обработка поверхности седла необходима для хорошего уплотнения, когда клапан закрыт. Уплотнительные кольца обычно не считаются деталями, контактирующими с давлением, поскольку корпус имеет достаточную толщину стенки, чтобы выдерживать расчетное давление, не полагаясь на толщину уплотнительных колец.

Шток клапана

Шток клапана обеспечивает необходимое движение диска, плунжера или шара для открытия или закрытия клапана и отвечает за правильное положение диска. Одним концом он соединен с маховиком клапана, приводом или рычагом, а другим — с диском клапана. В задвижках или шаровых кранах линейное движение диска необходимо для открытия или закрытия клапана, в то время как в плунжерных, шаровых и дроссельных клапанах диск вращается, чтобы открыть или закрыть клапан.

Стержни обычно кованые и соединены с диском резьбой или другими способами. Для предотвращения утечек в области уплотнения необходима тонкая обработка поверхности штока.

Существует пять типов штоков клапанов.

• Поднимающийся шток с наружным винтом и хомутом
  Наружная часть штока имеет резьбу, а часть штока в клапане гладкая. Резьба штока изолирована от потока среды набивкой штока. Доступны два разных стиля этих дизайнов; один с маховиком, прикрепленным к штоку, чтобы они могли подниматься вместе, а другой с резьбовой втулкой, которая заставляет шток подниматься через маховик. Клапан этого типа обозначается буквами «O. S. и Y». является общей конструкцией для клапанов NPS 2 и более.
• Поднимающийся шток с внутренним винтом
  Резьбовая часть штока находится внутри корпуса клапана, а уплотнение штока вдоль гладкой части, которая подвергается воздействию атмосферы снаружи. В этом случае резьба штока находится в контакте с протекающей средой. При вращении шток и маховик вместе поднимаются, чтобы открыть клапан.
• Невыдвижной шток с внутренним винтом
  Резьбовая часть штока находится внутри клапана и не поднимается. Диск клапана перемещается вдоль штока, как гайка, если шток вращается. Резьба штока подвергается воздействию текучей среды и поэтому подвергается ударам. Вот почему эта модель используется, когда пространство ограничено для возможности линейного перемещения, а проточная среда не вызывает эрозии, коррозии или истирания материала штока.
• Подвижный шток
  Этот шток клапана не вращается и не поворачивается. Он входит и выходит из клапана, чтобы открыть или закрыть клапан. Эта конструкция используется в ручных рычажных клапанах быстрого открытия. Он также используется в регулирующих клапанах, приводимых в действие гидравлическими или пневматическими цилиндрами.
• Поворотный шток
  Эта модель широко используется в шаровых, плунжерных и поворотных затворах. Движение штока на четверть оборота открывает или закрывает клапан.

В главном меню «Клапаны» вы найдете несколько ссылок на подробные (большие) изображения клапанов с выдвижным и невыдвижным штоком.

Уплотнение штока клапана

Для надежного уплотнения штока и крышки необходима прокладка. Это называется уплотнением, и оно снабжено, например, следующие компоненты..

• Сальниковая втулка, которая сжимает набивку сальником в так называемую сальниковую коробку.
• Сальник, разновидность втулки, сжимающей набивку в сальник.
• Сальник, камера, в которой сжимается набивка.
• Набивка из нескольких материалов, таких как тефлон®, эластомерный материал, волокнистый материал и т. д.
• Заднее сиденье — это место для сидения внутри капота. Он обеспечивает уплотнение между штоком и крышкой и предотвращает повышение давления в системе против уплотнения клапана, когда клапан полностью открыт. Задние седла часто применяются в запорных и запорных клапанах.

Важным аспектом срока службы клапана является уплотнительный узел. Почти все клапаны, такие как стандартные шаровые, шаровые, запорные, пробковые и дроссельные клапаны, имеют узел уплотнения, основанный на силе сдвига, трении и разрыве.

Поэтому упаковка клапана должна быть выполнена надлежащим образом, чтобы предотвратить повреждение штока и утечку жидкости или газа. Если уплотнение слишком слабое, клапан будет протекать. Если набивка слишком тугая, это повлияет на движение и может привести к повреждению штока.

Типичная уплотняя сборка

1 железа Follover

2 железа

3 коробка начинки с упаковкой

4 Задняя сиденье

• СОВЕТСТВЕННЫЙ СОВЕТ 1 . .
  Как установить сальник (v1)
• Совет по обслуживанию 2..
  Как установить сальник (v2)

Бугель клапана и гайка бугеля

Бугель

Бугель соединяет корпус клапана или крышку с исполнительным механизмом. Через нее проходит верхняя часть бугеля, удерживающая гайку бугеля, гайку штока или втулку бугеля, и шток клапана. Хомут обычно имеет отверстия для доступа к сальниковой коробке, звеньям привода и т. д. Конструктивно хомут должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать силы, моменты и крутящий момент, создаваемые приводом.

Гайка бугеля

Гайка бугеля представляет собой гайку с внутренней резьбой и устанавливается в верхней части бугеля, через которую проходит шток. Например, в задвижке гайка бугеля поворачивается, и шток перемещается вверх или вниз. В случае клапанов Globe гайка фиксируется, и шток вращается через нее.

Привод клапана

Клапаны с ручным управлением обычно оснащены маховиком, прикрепленным к штоку клапана или гайке бугеля, который вращается по часовой стрелке или против часовой стрелки, чтобы закрыть или открыть клапан. Таким образом открываются и закрываются шаровые и запорные клапаны.

Ручные четвертьоборотные клапаны, такие как шаровые, плунжерные или дроссельные, имеют рычаг для приведения в действие клапана.

В некоторых случаях невозможно или нежелательно приводить в действие клапан вручную с помощью маховика или рычага. К ним относятся:

• Большие клапаны, которые должны работать при высоком гидростатическом давлении
• Клапаны должны управляться из удаленного места
• Когда время открытия, закрытия, дросселирования или ручного управления клапаном больше, чем требуется по критериям проектирования системы

Эти клапаны обычно оснащены приводом.
Привод в самом широком смысле — это устройство, которое производит линейное и вращательное движение источника энергии под действием источника управления.

Базовые приводы используются для полного открытия или полного закрытия клапана. Приводы для управления или регулирования клапанов получают сигнал позиционирования для перемещения в любое промежуточное положение. Существует множество различных типов приводов, но ниже приведены некоторые из наиболее часто используемых приводов клапанов.

• Зубчатые приводы
• Приводы электродвигателей
• Пневматические приводы
• Гидравлические приводы
• Электромагнитные приводы

Дополнительную информацию об приводах см. в главном меню «Клапаны». Клапаны, в которых запорный элемент, как в запорных, шаровых, диафрагменных, пережимных и подъемных обратных клапанах, перемещается по прямой линии, позволяя, останавливая или дросселируя поток.

Четвертьоборотные клапаны. Некоторым поворотным клапанам требуется приблизительно четверть оборота, от 0 до 90°, движения штока, чтобы полностью открыться из полностью закрытого положения или наоборот.

Классификация клапанов по движению

Номинальные характеристики класса

Номинальные характеристики клапанов по давлению-температуре обозначаются номерами классов.

Удаление ржавчины с металла: обзор действенных средств (Vidaron): Импрегнат, Лазурь и Лакобейц

Каждый человек в жизни когда-нибудь соприкасается с проблемой коррозии металла и ее негативными последствиями – ржавчиной. Ржавчина на предметах обихода (замках, дверных петлях, гайках, болтах и пр.) не только портит внешний вид, но приводит к негодности и невозможности дальнейшего использования. Коррозия металла – это неминуемый итог, поскольку ни одни существующие способы не могут изолировать поверхность от окислительных реакций на длительный период. Ржавчина разрушает целостность металла и уменьшает срок полезной службы, поэтому требует немедленного удаления.

Как эффективно избавиться от ржавчины? Известно большое количество специальных средств борьбы и профилактики коррозии металла, а также множество «народных» способов. Выбор того или иного средства – за Вами. Мы же постараемся не упреждено проанализировать и сгруппировать существующие способы.

Содержание

 Причины появления коррозии металла
 Механическая очистка
 Химическая очистка
 Термическая очистка
 Домашние методы
 Профилактика образования ржавчины

 Причины появления коррозии металла 

Ржавчина (окись железа) образовывается от взаимодействия с воздухом, влагой и другими веществами (к примеру, хлором). Создать защитный барьер, и, соответственно, продлить срок службы металлического изделия помогают такие наиболее распространённые методы защиты:

• покрытие краской (лаком) – препятствует непосредственному контакту металла с окружающей средой;

• гальваническое покрытие – образовывает тончайшую (пару микрон) оксидную пленку плотной структуры;

• покрытие металлами, наименее восприимчивыми к окислению (цинк, хром).

Со временем защита теряет свою эффективность и на поверхности появляются специфические коричневатые образования – оксид железа. Рассмотрим основные способы его удаления.

 Механическая очистка

Элементарный, но результативный способ. Осуществляется посредством механического воздействия на ржавчину ручным (различные абразивы – напильник, наждачная бумага и пр.) или механизированным способом (пескоструйная машина). Первый способ предпочтительнее для небольших изделий, второй – наиболее эффективен для быстрой очистки металлических конструкций большого размера и площади. Механизм роботы пескоструйной машины заключается в подаче под большим давлением смеси песка и воды на ржавую поверхность и полном разрушении коррозийного слоя. Негативной стороной этого метода есть возможность повреждения металлического полотна, использование на слое более 1 мм, большой расход затратных материалов. 

Химическая очистка

Наиболее целесообразна для тонкослойного металла или конструкций сложной формы. Процесс химической очистки осуществляется путем воздействия разведенной кислоты на труднодоступные места. Неудобством данного метода есть необходимость в предварительной механической очистке, обезжиривании поверхности и невозможность определения точного времени очистки. Продолжительность химической очистки металла зависит от количества ржавчины, размера и желаемого показателя очистки.

Далеко не у каждого в быту есть в наличии кислота и необходимый опыт и знания по смешиванию и приготовлению кислотного раствора. Поэтому в продаже присутствуют в большом ассортименте всевозможные растворы по удалению ржавчины. 

Предпочтение средства – личный выбор каждого. Мы же хотим детальнее остановиться на действенных и проверенных на практике препаратах, оправдавших доверие и получивших позитивные отзывы от специалистов. Речь идет о кислотном средстве Neomid 570 останавливающем и предотвращающим коррозийное разрушение на срок до 12 лет, благодаря образованию плотной защитной пленки из нерастворимых в воде комплексных соединений. Не менее эффективен отечественный преобразователь ржавчины на основе натурального растительного сырья от торговой марки Kompozit. Особенностью средства, выгодно отличающей его от кислотных растворов, есть экологичность и пригодность к использованию на внутренней поверхности трубопроводов, резервуаров с питьевой водой. 

 Термическая очистка

Наиболее эффективный и наименее затратный способ. Осуществляется путем термического прогрева металла, что полностью удаляет оксид железа. Единственным недостатком способа есть возможность деформации и частичного утончения слоя. 

 Домашние методы 

В быту также можно приспособить вышеописанные способы. Механическая очистка проводится специальными щетками или абразивными кругами для «болгарки». При небольшой толщине металла и ржавчины в труднодоступных местах лучше всего подойдет обыденный вариант химической очистки – средство WD-40 и специфические пасты, размягчающие ржавчину. При отсутствии возможности (время, деньги) приобретения специальных средств можно воспользоваться лимонным соком, уксусом и известным газированным брендом. Любой кислый или щелочной раствор разрушает оксид железа, но требует значительно больше времени и усилий в сравнении со специальными средствами. Поэтому рекомендуем Вам воспользоваться широко представленной узкоспециализированной продукцией. 

 Профилактика образования ржавчины

Рассмотренные выше способы эффективно устраняют последствия коррозии. Мы же рекомендуем перед началом эксплуатации металлического изделия провести профилактическую работу по предотвращению появления ржавчины. Оптимальным профилактическим средством есть антикоррозийная грунтовка для определенного типа металла. Для черных металлов отличный результат при нанесении и последующем использовании показало английское средство Hammerite Rust Beater No.1 – грунтовка перед покраской для изделий и конструкций, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности (не подходит для погруженных в воду конструкций). Усиливающий и гидрофобный эффект придает фосфат цинка. Создает надежную основу для последующего декоративного покрытия.

Ниже по цене, но не менее эффективное средство отечественного производства Грунтовка ГФ-021 от производителя Kompozit. Средство значительно увеличивает срок службы благодаря надежной изоляции от влаги и агрессивных факторов. Удешевляет стоимость декоративной покраски за счет хорошей адгезии и уменьшения расхода краски.

Средства для удаления ржавчины — обзор

Как образуется ржавчина

Что такое ржавчина? Из курса школьной химии известно, что это продукт окисления железа, который имеет характерный красновато-коричневый или чёрный цвет. Ржавчина появлется не только на железе, но также на стали, сплавах, в состав которых оно входит. Появление ржавчины -это электрохимический процесс, который называется коррозией металла. Процессу коррозии способствует кислород, содержащийся в атмосфере, растворенный в воде, а также электролиты, соли жёсткости, окислители. Почему ржавчину надо удалять? Дело в том, что скорость процесса коррозии постепенно увеличивается. В результате ржавления металл теряет свою прочность, конструкционные элементы из него становятся тоньше. Бывают случаи, когда металлические конструкции могут буквально рассыпаться в рыжую труху. Это происходит из-за того, что ржавчина непрочно держится на поверхности, смывается и уносится водой. Китайские учёные обнаружили, что коррозия металлических конструкций на промышленных предприятиях Китая «съедает» примерно 3% от ВВП страны каждый год.

Для защиты изделий из металла на их поверхность наносят лакокрасочные покрытия, консервационные смазки. Также производят оцинковку, хромируют и применяют другие виды защиты от кислорода, влаги, содержащейся в воздухе.

При уборке мы чаще всего сталкиваемся именно с наносной ржавчиной на неметаллических поверхностях в санузлах, на кухне, на пищевых производствах. Источником загрязнения становится вода с повышенным содержанием железа, которая переносит ржавый налёт из труб, бойлеров, радиаторов, другого оборудования, содержащего металлические элементы. Налёт вступает в реакцию с различными примесями, содержащимися в воде – солями жёсткости, атмосферно-почвенными и пищевыми загрязнениями. Всё это постепенно накапливается на поверхности, рыжие подтеки часто остаются на кафеле, фаянсе, пластике, акриле. В итоге имеем трудноудаляемые загрязнения в самых неподходящих местах. Это придаёт интерьеру неопрятный вид, задерживает неприятные запахи, способствует размножению микробов. Значит удалять ржавчину просто необходимо. Избавиться от неё можно при помощи профессиональной химии для уборки.

Состав моющих средств

Ржавчина относится к неорганическим загрязнениям, также как накипь, отложения солей жёсткости, мочевой, водяной и мыльный камни. Все они удаляются кислотными средствами.

НПФ Химитек производит как концентрированные моющие средства для удаления ржавчины, так и готовые к применению продукты. Очистители для удаления минеральных загрязнений содержат в составе различные кислоты и поверхностно-активные вещества (ПАВы).

Кислоты отличаются по силе воздействия, бывают минеральные и органические. При уборке покрытий из разных материалов используем очиститель на подходящей кислоте. Так, например, щавелевая кислота очищает фаянсовые поверхности, но портит хромированные детали сантехники и эмалевое покрытие чугунных ванн. Для очистки хрома и эмали рекомендуем использовать средства на основе фосфорной или лимонной кислоты.

ПАВы повышают эффективность работы кислотных средств во время удаления следов ржавчины. Нередко сразу необходимо убрать бытовые, атмосферно-почвенные и жировые загрязнения. Поверхностно-активные вещества хорошо с этим справляются. Особенно широко применяются неионогенные ПАВы — они демонстрируют высокую моющую способность и отличную совместимость с кислотными компонентами средств для удаления ржавчины и минеральных отложений.

Подобные средства нельзя применять на неустойчивых к кислотам поверхностях: травертине, мраморе, тераццо, бетоне. Например, мрамор и известняк может отреагировать на кислоту бурной реакцией с разрушением верхнего слоя поверхности.

Удаление ржавчины

Подбирают моющие средства для работы исходя из материалов поверхностей, загрязнений и технологии мойки. Кислотные препараты в форме геля хорошо сработают на вертикальных, наклонных плоскостях (например, при уборке душевых кабин, кафельных стен). Готовые составы подойдут для экспресс-уборки. Из концентрированного препарата можно приготовить рабочий раствор необходимой концентрации. Для сильных загрязнений концентрацию выбирают выше, умеренные загрязнения не требуют высокой концентрации рабочего раствора. Это позволяет экономно расходовать очиститель.

В отдельных случаях для удаления застарелых загрязнений потребуется нанесение препарата методом аппликации. Для этого концентрат наносится на увлажнённую салфетку или ветошь и накладывается на проблемное место, чтобы увеличить экспозицию. Время даёт возможность средству воздействовать на въевшееся пятно максимально. Но, обратите внимание, в этом случае надо обязательно убедиться в том, что аппликация не испортит поверхность. Проверку проводят в незаметном месте.

Кислотные средства для удаления минеральных отложений

• ХИМИТЕК ПОЛИКОР® – пенный моющий очиститель, одностадийно удаляет минеральные отложения и органические загрязнения, не содержит соляной кислоты. Применяется для пенной мойки с использованием пеногенератора. Средство удаляет ржавчину, известковые и другие минеральные отложения, бытовые и уличные загрязнения, пищевые жиры и масла, эффективно даже против застарелых пятен и отложений. Обладает антимикробным эффектом. Не рекомендуется использовать для обработки хромированных изделий. В зависимости от характера и степени загрязнения и способа мойки средство используется в виде концентрата или рабочих растворов с разведением до 1%.
• ХИМИТЕК ПОЛИКОР®-ГЕЛЬ – гель для обработки вертикальных и наклонных поверхностей. Придаёт блеск поверхностям из фаянса. Средство эффективно удаляет ржавчину, стойкие минерально-органические отложения, бытовые и уличные загрязнения. Предназначено для очистки кафельных, керамических, фаянсовых, акриловых, полимерных, хромированных, гранитных, металлических, эмалированных и других поверхностей. Рекомендуется для комплексной уборки сантехнических блоков.
• ХИМИТЕК АНТИЗАПАХ-ФОРТЕ – низкопенное средство для удаления мочевого камня и сопутствующих запахов урины и гнилости. Обладает дезинфицирующим эффектом. Средство используется в виде концентрата или 10-50% рабочего раствора. Рекомендуется для уборки туалетов, подъездов, общественных мест с большой проходимостью. Применимо для обработки ковровых покрытий, текстиля, мест содержания животных. Не рекомендуется использовать для обработки хромированных изделий.

5 лучших продуктов для удаления ржавчины

В MYMOVE наши корреспонденты создают честный, точный и объективный контент, чтобы помочь вам принимать более обоснованные решения. Для поддержки нашей работы нам платят за предоставление рекламных услуг. И эта статья может содержать интерактивные ссылки на продукты или услуги рекламодателей и может привести к получению нами вознаграждения.

Обнаружение ржавчины на вашем автомобиле, металлоконструкциях или где-либо еще в вашем доме в лучшем случае раздражает, а в худшем может нанести значительный ущерб. Ржавчина — это бытовое название оксида железа, который может образовываться на металле через некоторое время, особенно при наличии влаги в воздухе. Как только ржавчина закрепится, она в конечном итоге сломает металл и заставит его распасться.

Вот почему средство для удаления ржавчины просто необходимо. Средство для удаления ржавчины — это продукт, специально разработанный для удаления ржавчины и других форм коррозии с металла. Он работает, реагируя со ржавчиной, чтобы растворить ее и предотвратить дальнейшее повреждение ваших вещей.

Лучшее средство для удаления ржавчины

• Лучший комбинезон: Evapo-Rust The Original Super Safe Remover Rust
• Лучшее в своем бюджете: средство для удаления ржавчины Whink
• Лучшее универсальное средство: WD-40 Specialist Rust Remover Soak
• Лучшее для дома: средство для удаления пятен ржавчины Iron Out Spray
• Лучшее средство для тяжелых условий эксплуатации: Corroseal Преобразователь ржавчины на водной основе Metal Primer

Evapo-Rust Оригинальное сверхбезопасное средство для удаления ржавчины : Лучший в целом

Evapo-Rust — это промышленное средство для удаления ржавчины, позволяющее выполнять работу быстро и безопасно. Отличительной особенностью Evapo-Rust является то, что он нетоксичен и безвреден для вашей кожи — его можно использовать дома, поскольку он безопасен для детей и домашних животных.

Формула не содержит кислот и удаляет сильную ржавчину с инструментов и других предметов, таких как велосипеды и автомобили. Он также является биоразлагаемым, поэтому его легко утилизировать. По сравнению с другими средствами для удаления ржавчины, Evapo-Rust стоит дороже, но его универсальность и нетоксичная формула оправдывают дополнительные затраты.

Клиентам часто нравится это средство для удаления ржавчины за его универсальность, отсутствие химикатов и запаха.

Средство для удаления ржавчины Whink : Лучшее в бюджете

Отличительной чертой Whink является его универсальность. Поскольку он сделан с плавиковой кислотой, его можно использовать для удаления сильной ржавчины, но его также можно разбавлять и использовать на мягкой мебели, коврах и даже в ванной для удаления стойких пятен. Однако будьте осторожны, чтобы не использовать его для чего-то слишком деликатного, так как это средство на кислотной основе и более жесткое по сравнению с другими средствами для удаления ржавчины из нашего списка.

Это чрезвычайно доступное средство для удаления ржавчины, растворяющее пятна, что означает минимум усилий с вашей стороны. Это средство для удаления ржавчины очень рекомендуется; клиенты хвалят универсальность и доступность.

Средство для удаления ржавчины WD-40 Specialist Soak : Лучшее для многоцелевого использования

Это чрезвычайно эффективное средство для удаления ржавчины, которое быстро и легко позволяет удалить любой тип ржавчины с любой поверхности, что делает его отличным универсальным средством для удаления ржавчины.

Чрезвычайно эффективно удаляет ржавчину благодаря своей усовершенствованной формуле и различным добавкам. Он биоразлагаем и не использует кислоты или агрессивные химикаты для удаления ржавчины. Из-за этого вам не нужно никакого специального оборудования и это безопасно, если оно попадет вам на руки. Тем не менее, вам, возможно, придется нанести больше этого средства для удаления ржавчины, чем другие формулы, чтобы иметь необходимую концентрацию для выполнения работы.

Покупатели в восторге от этого продукта и отмечают его универсальность, но имейте в виду, что во многих отзывах говорится о запахе, который может исчезнуть после нанесения через некоторое время.

Iron Out Spray Пятновыводитель ржавчины : Лучшее средство для дома

Iron Out — это универсальное средство для удаления ржавчины, которое хорошо работает во всех областях. Его можно использовать для удаления пятен от воды с поверхностей, пятен от хромированных деталей в доме и следов от дверей холодильника из нержавеющей стали.

На флаконе указано, что он отлично подходит для ванных комнат, кухонь, ковров и тканей, особенно хорошо работает с хромом. Спрей для удаления ржавчины прост в использовании и практически не имеет запаха, что хорошо подходит для небольших помещений. Благодаря исключительно положительным отзывам клиентов, мы не одиноки, думая, что это удобный продукт, который нужно иметь под раковиной.

Преобразователь ржавчины на водной основе Corroseal Metal Primer : Лучше всего подходит для тяжелых условий эксплуатации

Когда что-то полностью покрыто сильной ржавчиной, обычные бытовые средства для удаления ржавчины просто не справятся. Преобразователи ржавчины, как следует из названия, химически превращают ржавчину в другой материал, который защищает материал под ржавчиной.

Corroseal использует формулу промышленной прочности, подходящую для различных материалов, и особенно подходит для автомобилей. Несмотря на то, что это промышленный продукт, он не вызывает коррозии, не воспламеняется и безопасен для использования в домашнем хозяйстве.

Примечание. Если закрасить ржавые участки, они станут от пурпурно-черных до черных, а на старой краске образуется прозрачная пленка. Имейте в виду перед использованием, что вам, возможно, придется перекрашивать Corroseal, если происходит обесцвечивание.

Corroseal предназначен для удаления самых тяжелых пятен ржавчины. Продукт имеет хорошие оценки, и почти 1400 отзывов называют эффективность, цену и простоту применения основными причинами покупки.

Другие средства для удаления ржавчины, которые мы исследовали:

• CLR – Средство для удаления известково-кальциевой ржавчины
• Средство для удаления пятен от ржавчины Star Brite
• Средство для удаления пятен ржавчины Goof Off
• PB Катализатор проникающего действия B’laster
• Средство для удаления ржавчины с металла
• Очиститель для хрома Quick Glo

Мы выбрали вышеуказанные средства для удаления ржавчины, перечислив преимущества и недостатки каждого продукта, стоимость, простоту применения, а затем сравнив отзывы клиентов, чтобы увидеть, какие из них получили самые высокие оценки, а затем классифицировали их на основе их основных преимуществ.

Суть

Нетоксичное средство для удаления ржавчины — отличный предмет для уборки дома. Это может спасти ваши вещи от необратимого повреждения и дать им новую жизнь. Серьезность вашей проблемы со ржавчиной или то, что вы хотите от своего средства для удаления ржавчины, определит лучший продукт для вас.

Не забывайте содержать все в чистоте и по возможности защищать от влаги, чтобы свести к минимуму окисление металла. Но если и когда ржавчина начнет проникать в ваш дом, на вашу машину или ваши инструменты, в вашем распоряжении есть многочисленные средства для удаления ржавчины.

Другие часто задаваемые вопросы

Могу ли я сделать средство для удаления ржавчины самостоятельно?

Вы можете приготовить средство для удаления ржавчины в домашних условиях, используя обычные бытовые ингредиенты, такие как пищевая сода и уксус.

Повредит ли средство для удаления ржавчины краску?

Известно, что кислота

тускнеет или удаляет краску, поэтому убедитесь, что вы приобрели средство на водной основе или мягкое кислотное средство для предотвращения повреждений.

Безопасно ли использовать средство для удаления ржавчины с кухонной утвари?

Да, это так. Но убедитесь, что вы выбрали нетоксичное средство для удаления, которое является биоразлагаемым, и тщательно вымойте кухонную утварь перед ее использованием.

Лучшие средства для удаления ржавчины 2022 | Удалители и преобразователи ржавчины

Popular Mechanics; Предоставлено WD-40

Ржавчина на ваших инструментах, автомобиле или в ванной комнате может быть неприглядной неприятностью. Но, что еще хуже, ржавчина может со временем разъедать поврежденный предмет, что может привести к дорогостоящему ремонту или непоправимому повреждению. К счастью, средства для удаления ржавчины специально разработаны для удаления стойкой ржавчины с минимальными затратами времени и усилий — надеюсь, пока не стало слишком поздно.

Независимо от того, где образовалась ржавчина, вероятно, существует средство для удаления ржавчины, идеально подходящее для вашего индивидуального применения. Чтобы помочь вам найти средство для удаления ржавчины, соответствующее вашим потребностям, мы выбрали восемь лучших продуктов на рынке в самых разных категориях. Читайте дальше, чтобы узнать, что это такое, и как выбрать правильный для вас.

Лучшие средства для удаления ржавчины

• Выбор редакции

  Эвапо-Ржавчина ERO12
  Эвапо-Ржавчина

  29 долларов на АМАЗОН

  Подробнее

  29 долларов на АМАЗОН

• Лучший многоцелевой

  Jelmar CLR Pro CL4PROEA Средство для удаления кальция, извести и ржавчины
  Джелмар

  21 доллар на амазонке

  Подробнее

  21 доллар на амазонке

• Лучшая цена

  Средство для удаления ржавчины со специальным раствором WD-40
  ВД-40

  25 долларов на АМАЗОН

  Подробнее

  25 долларов на АМАЗОН

• Лучший сверхмощный

  Преобразователь ржавчины на водной основе Corroseal
  корросил

  67 долларов на АМАЗОН

  Подробнее

  67 долларов на АМАЗОН

• Лучшее для дома

  Средство для удаления пятен ржавчины Iron Out
  Утюг

  4 доллара на амазонке

  Подробнее

  4 доллара на амазонке

• Best for Tools

  Rust-Oleum 300112 Гелевая формула растворителя ржавчины
  Руст-Олеум

  12 долларов на АМАЗОН

  Подробнее

  12 долларов на АМАЗОН

• Лучший для кухонь и ванных

  Лайм-A-Way
  Лайм-A-Way

  22 доллара на АМАЗОН

  Подробнее

  22 доллара на АМАЗОН

• Лучший для автомобилей

  Permatex 81849 Средство от ржавчины
  Перматекс

  10 долларов на АМАЗОН

  Подробнее

  10 долларов на АМАЗОН

Загрузи больше

Показывай меньше

Эксперт: Джеймс Фитцджеральд — внештатный писатель по благоустройству дома с более чем десятилетним опытом работы в различных сферах. Как пожизненный житель Тихоокеанского Северо-Запада, его постоянная борьба с образованием ржавчины на его инструментах и ​​транспортных средствах привела его к экспериментам с несколькими различными продуктами для удаления ржавчины с разным уровнем успеха, что делает его хорошо знакомым с некоторыми из лучших продуктов для борьбы с ржавчиной. ржавчина. Его работы появились в фильмах «Боб Вилья», «Семейный мастер на все руки» и «Ель».

На что следует обратить внимание при покупке средства для удаления ржавчины

Типы средств для удаления ржавчины

Существует три основных типа средств для удаления ржавчины: химические, хелатирующие и преобразователи. Каждый из них имеет уникальный набор сильных и слабых сторон, которые будут влиять на их полезность для любой конкретной цели.

Химические средства для удаления ржавчины

Химические средства для удаления ржавчины могут варьироваться от сильнодействующих и агрессивных до менее агрессивных, но не таких едких или абразивных. Основным фактором, определяющим эти различные характеристики, является то, что является основным активным ингредиентом, который часто представляет собой кислоту, гидросульфит натрия или растворитель на нефтяной основе.

Кислотные средства для удаления ржавчины невероятно эффективны и часто могут удалить ржавчину с поверхностей за считанные минуты. Однако они обладают высокой коррозионной активностью и могут выделять резкие пары, поэтому их следует использовать только на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении. Кроме того, вам следует избегать контакта средства для удаления ржавчины на кислотной основе с окружающими поверхностями или деликатными материалами, такими как одежда или ткани, и носить средства индивидуальной защиты (например, перчатки, защитные очки, маску или респиратор) при работе с ними. Несмотря на то, что они мощные и эффективные, кислотные средства для удаления ржавчины обычно полезны только для определенных типов металлов (таких как нержавеющая или оцинкованная сталь), что несколько ограничивает их полезность.

Гидросульфит натрия менее агрессивен и менее токсичен, чем кислоты, но обычно менее эффективен. Тем не менее, гидросульфит натрия по-прежнему относительно быстро действует, и ему требуется всего около 30 минут для удаления ржавчины, при этом он имеет дополнительное преимущество, заключающееся в том, что он в целом безопасен для использования в помещении. Фактически, гидросульфит натрия часто является основным ингредиентом порошкообразных средств для удаления ржавчины, которые специально разработаны для использования в доме и могут использоваться на металле, тканях, керамике, а иногда и на камне или бетоне. Основным недостатком является то, что он не особенно эффективен для удаления ржавчины с металлов и чаще всего используется только для удаления пятен ржавчины с поверхностей.

Наконец, растворители на нефтяной основе являются наименее коррозионными и безопасными в работе, но для того, чтобы они стали эффективными, может потребоваться до 24 часов.

Хелатирующие средства для удаления ржавчины

Хелатообразующие средства для удаления ржавчины представляют собой самую последнюю инновацию в области средств для удаления ржавчины, предлагающую высокоэффективный, нетоксичный, бескислотный и биоразлагаемый раствор, полученный в результате процесса селективного хелатирования путем связывания и удаления железа. оксид (он же ржавчина).

Хелатообразующие средства для удаления ржавчины обычно требуют замачивания ржавого материала в жидком растворе на время от 30 минут до 24 часов. После этого вы можете просто промыть пораженный предмет или вытереть ржавчину тряпкой. Благодаря своей нетоксичности и бескислотному характеру хелатирующие средства для удаления ржавчины можно безопасно использовать внутри помещений на самых разных материалах, не опасаясь повредить их или окружающие поверхности. Хотя хелатирующие средства для удаления ржавчины могут быть не такими мощными или быстродействующими, как химические средства для удаления ржавчины, они являются отличным компромиссом между эффективностью и безопасностью.

Преобразователь ржавчины

В отличие от средств для удаления ржавчины, которые строго удаляют ржавчину с поверхностей с помощью кислоты или хелатирующего агента, преобразователи ржавчины превращают ржавчину в загрунтованную, окрашиваемую поверхность, одновременно обеспечивая слой защиты от образования ржавчины в будущем. Преобразователи ржавчины обычно используются вместо средства для удаления ржавчины, когда необходимо обработать большую площадь поверхности, чем средство для удаления ржавчины может справиться в одиночку, или на поверхностях, которые вы все равно хотите покрасить. В большинстве случаев вы можете либо распылить преобразователь, либо нанести его щеткой на ржавую поверхность и дать ему высохнуть без необходимости промывать или очищать его после этого, что делает процесс менее трудоемким и трудоемким. Однако, в зависимости от формулы, перед нанесением преобразователя вам может потребоваться соскоблить или отшлифовать более толстые слои ржавчины.

Основы мастерской: Popular Mechanics Tool Awards 2022 • Лучший пылесос для уборки вашего гаража • Лучшие механические шлифовальные машины для вашей мастерской . В зависимости от продукта, жидкий растворитель ржавчины можно использовать в качестве пропитки или наносить непосредственно на ржавую поверхность. Чтобы использовать средство для удаления ржавчины, просто наполните контейнер жидкостью и замочите заржавевший предмет на время, указанное производителем. Жидкие средства для удаления ржавчины, предназначенные для нанесения непосредственно на ржавую поверхность, часто можно протирать тряпкой или щеткой или помещать в обычный распылитель для распыления на предмет.

Аэрозоль

Некоторые средства для удаления ржавчины доступны в пульверизаторах или аэрозольных баллончиках для распыления раствора непосредственно на ржавую поверхность. Хотя это может сделать средство для удаления ржавчины более удобным и простым в использовании, растворы в виде спрея, как правило, дороже, чем чисто жидкие варианты, некоторые из которых в любом случае можно использовать в качестве спрея.

Порошок

В отличие от жидких и аэрозольных растворов, порошкообразные средства для удаления ржавчины обычно не предназначены для использования на металле. Поскольку они часто состоят в основном из гидросульфита натрия, их чаще всего используют для удаления пятен ржавчины с тканей, а также с керамики и бетона.

В зависимости от порошкового средства для удаления ржавчины вам, возможно, придется либо нанести его непосредственно на пятно, либо смешать порошок с водой и использовать в качестве средства для замачивания, погрузив предмет целиком в раствор.

Как мы оценивали лучшие средства для удаления ржавчины

В дополнение к моему собственному опыту использования средств для удаления ржавчины я изучал отзывы пользователей в интернет-магазинах, таких как Home Depot и Amazon, и ссылался на аналогичные статьи об средствах для удаления ржавчины на авторитетных сайтах. Для продукта, который мы выбрали как «Выбор редакции», наша команда по снаряжению в Popular Mechanics обратилась не к кому иному, как к Лаборатории коррозионных технологий НАСА в Космическом центре Кеннеди, чтобы протестировать продукт на ржавом образце материала. Наконец, я учел как можно более широкий спектр приложений, чтобы убедиться, что здесь охвачены все сценарии ржавчины. Если вы хотите удалить легкий слой ржавчины на кухне или в ванной, тяжелую ржавчину на ваших инструментах или автомобиле или пятна ржавчины на вашей одежде, лучший продукт для ваших нужд, безусловно, включен ниже.

Выбор редакции

Evapo-Rust

Эвапо-Ржавчина ERO12

Лучший многоцелевой

Jelmar

Jelmar CLR Pro CL4PROEA Средство для удаления кальция, извести и ржавчины

21 доллар на амазонке

Лучшая цена

WD-40

Средство для удаления ржавчины со специальным раствором WD-40

Best Heavy Duty

Corroseal

Преобразователь ржавчины на водной основе Corroseal

Сейчас скидка 32%

67 долларов на АМАЗОН

Лучшее для дома

Iron Out

Средство для удаления пятен ржавчины Iron Out

4 доллара на амазонке

Best for Tools

Rust-Oleum

Rust-Oleum 300112 Гелевая формула растворителя ржавчины

Лучший для кухонь и ванных

Lime-A-Way

Лайм-A-Way

22 доллара на АМАЗОН

Best For Cars

Permatex

Перматекс 81849Лечение ржавчины

Дополнительные советы по удалению ржавчины от нашего эксперта Джеймса Фицджеральда

Фотографии любезно предоставлены Джеймсом Фитцджеральдом // Хотя и Rust-Oleum, и CLR быстро восстановили ржавые втулки, наш эксперт предпочитает первый из-за более быстрого удаления ржавчины с инструментов.

PM : Как защитить поверхности от образования ржавчины после использования средства для удаления ржавчины?

J.F.: Чтобы предотвратить повторное появление ржавчины на объектах и ​​поверхностях, которые вы только что обработали средством для удаления ржавчины, вы можете покрасить их, нанести ингибитор коррозии, натереть пастой из воска или покрыть тонким слоем льняное масло. Использование преобразователя ржавчины вместо обычного средства для удаления ржавчины также обеспечит дополнительный уровень защиты. Вы можете минимизировать риск возвращения ржавчины, предотвратив или минимизировав воздействие кислорода и воды.

PM : На каких материалах можно использовать средства для удаления ржавчины?

J.F.: Материалы, для которых подходит средство для удаления ржавчины, зависят от его типа. Средства для удаления ржавчины, в которых используются сильные кислоты, обычно эффективны только на металле, в то время как некоторые хелатирующие средства для удаления ржавчины и средства, в основном состоящие из гидросульфита натрия, можно использовать на тканях, камне и бетоне, но нечасто они эффективны на большинстве металлов.

ТВЧ — это закалка: особенности, оборудование, достоинства

Главная » Обработка металла » Термообработка » Что такое ТВЧ и где это применяется?

На чтение 5 мин

Содержание

1. Что такое ТВЧ-закалка?
2. Сферы применения
3. Достоинства и недостатки
4. Как выбирается температура
5. Охлаждение детали
6. Индукционная установка

После изготовления металлических деталей, на производстве проводят дополнительную обработку чтобы улучшить характеристики материала. ТВЧ — это закалка стали, которая проводится с помощью воздействия токов высокой частоты. Применяется на производстве.

ТВЧ закалка стали

Что такое ТВЧ-закалка?

ТВЧ закалка — поверхностное термическое воздействие на сталь, которое проводится при подаче тока высокой частоты. После проведения технологического процесса показатели прочности, твердости увеличиваются, что повышает эксплуатационные характеристики изделия. Технологический процесс состоит из нескольких этапов:

• нагрев до высокой температуры;
• выдержка в одном температурном режиме;
• охлаждение.

Глубина закалки ТВЧ зависит от длительности каждого из этапов.

При разогреве стали токами высокой частоты важно правильно выполнить охлаждение. Для этого заготовку погружают в ёмкость с охлаждающей жидкостью или на обработанную поверхность разбрызгивается масло, вода, эмульсия.

С помощью оборудования, на котором проводится процесс закалки стали, можно выполнить ТВЧ-пайку. Для этого на рабочую поверхность подаётся ток ещё большей частоты.

Сферы применения

Термическое воздействие необходимо для того чтобы улучшить характеристики изделия. ТВЧ подвергаются следующие детали:

• зубья;
• шестерни;
• шкивы;
• валы;
• оси;
• крановые колеса.

Нагрев токами высокой частоты применяется к изделиям из углеродистой стали. Если в них содержится не более 0,5% углерода, после обработки они приобретут высокие показатели прочности, твердости. Если процент углерода ниже, достигнуть необходимых характеристик не получится.

Шестерни

Любой метод обработки металлов обладает сильными и слабыми сторонами. Преимущества:

1. У изделий, прошедших закалку токами высокой частоты остаётся мягкая середина. Это делает их устойчивее к пластической деформации.
2. Глубину закалки можно отрегулировать.
3. Металлическая поверхность непродолжительное время подвергается нагреву. Благодаря этому не происходит процессов окисления.
4. Возможность обрабатывать изделия различной формы, размера.
5. На поверхности заготовок не образуется нагар.
6. Минимальное изменение габаритов после проведения технологического процесса. Это позволяет использовать незначительный припуск на готовую деталь.

Недостатки:

1. Для работы в мастерской или гараже приобретать оборудование невыгодно, поскольку оно дорого стоит.
2. Индукционную установку невозможно создать своими руками.

Станки применяются при серийном производстве износоустойчивых деталей.

Как выбирается температура

Чтобы провести качественную закалку стальной заготовки, нужно выбрать температурный режим обработки, который зависит от вида обрабатываемого материала:

1. Доэвтектоидные стали — содержат менее 0. 8% углерода. Во время обработки их разогревают до температуры 850 градусов. После нагрева детали быстро охлаждают. Её погружают в ванную с охлаждающей жидкостью.
2. Заэвтектоидные стали — содержат более 0.8% углерода. Разогреваются до температуры 800 градусов. Таким образом происходит неполная закалка.

Особенности индукционного воздействия на металлические поверхности не позволяют обрабатывать стали, процентное содержание углерода в которых не превышает 0.5%. Для завершения технологического процесса нужно устранить возникшее напряжение между сердцевиной и поверхностью изделия. Чтобы сделать это, проводится низкотемпературный отпуск. Заготовка помещается в печь, разогретую до температуры 200 градусов по Цельсию. Когда температура упадёт, изделию дают остыть при комнатной температуре.

Закалка стали

Охлаждение детали

Охлаждение — заключительный этап. Важные условия — скорость, равномерность. При охлаждении применяется два метода:

1. Деталь помещают в бак с охлаждающей жидкость.
2. Поверхность заготовки покрывается слоем охлаждающей жидкости с помощью спреера.

Индуктор, используемый для работы с металлическими изделиями, оборудуется дополнительной системой охлаждения. Она представляет собой медные трубки, по которым циркулирует вода. Охлаждение происходит благодаря отверстиям, прорезанных в трубках, из которых вода попадает на рабочую поверхность.

Индукционная установка

Чтобы провести разогрев токами высокой частоты, нужно использовать индукционное оборудование. Оно состоит из высокочастотного генератора, индуктора. Заготовку устанавливают внутри индуктора или рядом с ним. Он представляет собой катушку, на которой закрепляется медная трубка. Габариты, форма индуктора может изменяться в зависимости от размера обрабатываемой детали.

После включения оборудования индуктор генерируют магнитное поле, которое проходит через изделие. Вихревые токи, образующиеся во время обработки, разогревают поверхностные слои стали. Чтобы увеличить глубину проработки детали, нужно повысить частоту тока.

Бывает несколько типов конструкции индуктора:

1. Валы, отверстия, колеса закаливаются с помощью многовитковых установок.
2. Рабочую часть инструментов обрабатывают с помощью петлевых аппаратов.
3. Если деталь сложной формы, применяется фасонная установка.

Помимо конструкции используемого оборудования, изменяют режимы проведения работ:

1. Одновременная. Нагреву подвергается выбранная зона заготовки. После разогрева деталь равномерно охлаждается.
2. Непрерывно-последовательная. Зоны, которые требуется подвергнуть обработке, нагреваются последовательно. Для этого заготовка или индуктор смещается. Когда одна зона была разогрета и рабочий сместил индуктор, она начинает охлаждаться.

При обработке нужно удерживать одно расстояние между индуктором, рабочей поверхностью на всем рабочем промежутке. Важно не допускать соприкосновения оборудования и заготовки. Это приведёт к нарушению структуры материала.

Одновременный разогрев изделий подразумевает использование большой мощности. Это повышает затраты электроэнергии. Из-за этого при обработки крупногабаритных заготовок применяют режим непрерывно-последовательной закалки.

ТВЧ — технология, направленная на изменение характеристик металлической заготовки. Разогревание изделия высокочастотными токами увеличивает показатели твердости, прочности. Важно равномерно провести разогрев, охлаждение. ТВЧ актуально использовать при многосерийном производстве.

Минеральные вещества | Tervisliku toitumise informatsioon

В человеческом организме установлено наличие более 70 химических элементов. Достоверно установлена потребность в более чем 20 биоэлементах. Для обеспечения достаточного количества этих элементов крайне важно, чтобы питание было разнообразным.

Встречающиеся в организме минеральные вещества можно условно разделить на две группы:

• Содержание макроэлементов в организме составляет более 0,01%. Ими являются фосфор (P), кальций (Ca), натрий (Na), калий (K), магний (Mg), сера (S), хлор (Cl) (см Таблица 1).
• Содержание микроэлементов – менее 0,01%, у некоторых даже 0,00001.

Потребность в некоторых микроэлементах установлена, это железо (Fe), цинк (Zn), медь (Cu), йод (I), селен (Se) , марганец (Mn), молибден (Mo), фтор (F), хром (Cr), кобальт (Co), кремний (Si), ванадий (V), бор (B), никель (Ni), мышьяк (As) и олово (Sn).

Помимо них в организме обнаружен целый ряд элементов, функция которых пока не ясна, их появление в организме может быть обусловлено загрязнением окружающей среды и частым соприкосновением с ними. Например, люди, работающие в теплицах, постоянно контактируют с химическими веществами, различные элементы могут быть признаком разного рода заболеваний. В числе таких элементов алюминий (Al), стронций (Sr), барий (Ba), рубидий (Rb), палладий (Pd), бром (Br).

В организм могут попадать и тяжелые, т.е. ядовитые металлы, такие как кадмий (Cd), ртуть (Hg) или свинец (Pb).

Минеральные вещества в нашем организме являются важными компонентами скелета, биологических жидкостей и энзимов и способствуют передаче нервных импульсов.

Люди и животные получают различные биологические элементы из пищи, воды и окружающего воздуха, самостоятельно синтезировать минеральные вещества живые организмы не могут. В растениях минеральные вещества накапливаются из почвы, и их количество зависит от места произрастания и наличия удобрений. В питьевой воде также имеются минеральные вещества, и их содержание зависит от места, откуда получают воду.

Несмотря на то, что человек нуждается в небольших количествах минеральных веществ (макроэлементов в миллиграммах и граммах, микроэлементов – в милли- и микрограммах), в его организме, тем не менее, отсутствуют достаточные запасы минеральных веществ, чтобы нормально перенести их долговременный дефицит. Потребность в минеральных веществах зависит также от возраста, пола и прочих обстоятельств (см Таблица 2). Например, повышенная потребность в железе у женщин связана с менструациями и беременностью, а спортсменам требуется больше натрия, потому что он интенсивно выводится с потом.

Чрезмерные количества минеральных веществ могут привести к сбоям в работе организма, потому что, будучи компонентами биоактивных соединений, они оказывают влияние на регуляторные функции. Получать чрезмерные количества минеральных веществ (за исключением натрия) с пищей практически невозможно, однако это может произойти при чрезмерном употреблении биологически активных добавок и обогащенных минеральными веществами продуктов.

Усвоению минеральных веществ могут препятствовать:

• злоупотребление кофе,
• употребление алкоголя,
• курение,
• некоторые лекарства,
• некоторые противозачаточные таблетки,
• определенные вещества, встречающиеся в некоторых продуктах, например, в ревене и шпинате.

Потери минеральных веществ при тепловой обработке продуктов питания значительно меньше, чем потери витаминов. Однако при рафинировании или очистке часть минеральных веществ удаляется. Поэтому важно есть больше цельнозерновых и нерафинированных продуктов. Минеральные вещества могут образовывать соединения с другими веществами, содержащимися в продуктах питания (например, с оксалатами в ревене), в результате чего организм не может их усвоить.

Таблица 1

Названия и источники важнейших минеральных веществ

* Количество, содержащееся в 100 г продукта, покрывает не менее 10% суточной потребности взрослой женщины

Таблица 2

Рекомендуемые в зависимости от возраста суточные нормы потребления важнейших минеральных веществ

* Для 18–20-летних рекомендуемая суточная доза составляет 900 мг кальция и 700 мг фосфора.
** Потребность в железе зависит от потери железа при менструациях. Для женщин в постменопаузе рекомендуемая дневная доза железа составляет 10 мг.
*** Для достижения сбалансированного содержания железа во время беременности в организме женщины должны иметься запасы железа как минимум на 500 мг больше, чем до беременности. В двух последних триместрах беременности, в зависимости от уровня железа в организме, может потребоваться дополнительный прием железа.
**** На самом деле, селена можно потреблять больше указанной в таблице рекомендованной дозы, поскольку селен по-разному всасывается из разных источников и происходит постоянное обеднение им поверхности, т.е. таблицы питательной ценности продуктов «не поспевают» за истинным положением дел (в них зачастую указываются значения больше реальных).

Максимальные разовые безопасные дозы минеральных веществ и пищевых добавок:

* Только из биоактивных добавок или обогащенной пищи

Медь | справочник Пестициды.

ru

Показать все

Содержание:

• Физические и химические свойства
• Содержание в природе
• В почве различают
• Содержание меди в различных типах почв
• Базальты
• Андезиты
• Граниты
• Валунные суглинки, известняки и пески
• Глины и лессы
• Желтоземы и красноземы
• Засоленные почвы и черноземы
• Дерново-подзолистые, серые лесные, сероземы и каштановые
• Верховые торфяники и дерново-карбонатные
• Почвы тундры
• Торфянисто-болотные
• Подвижная медь
• Роль в растении
• Биохимические функции
• Недостаток (дефицит) меди в растениях
• Избыток меди
• Содержание меди в различных соединениях
• Способы применения медьсодержащих удобрений
• Сернокислая медь (медный купорос)
• Суперфосфат с медью
• Пиритные огарки
• Шлаки цинкоэлектролитных и медеплавильных заводов
• Низкопроцентные, окисленные медные руды
• Порошок, содержащий медь
• Эффект от применения медьсодержащих удобрений
• Зерновые, лен, кормовые культуры
• Корнеплоды сахарной свеклы
• Многолетние травы (Латвия)
• Картофель
• Томаты
• Морковь

Медь известна человечеству очень давно. Когда-то из нее даже делали оружие, правда, из-за того, что этот металл очень мягкий, в военном деле он перестал применяться еще в третьем тысячелетии до нашей эры. Сложно сказать, сколько именно названий сменила медь за то огромное количество лет, на протяжении которых ее использует человек, однако последнее имя – Сuprum– было дано ей в честь острова Кипр, где в III в. до н.э. велись интенсивные разработки медных рудников.

Несмотря на то, что на Кипре уже очень давно не ведется добыча этого металла, остров до сих пор известен в качестве месторождения меди. Дело в том, что такие рудники – явление достаточно редкое. Хотя в природе и встречаются медные самородки (самый крупный из добытых весил 420 тонн), основную часть металла добывают из руд и минералов. Кстати, раньше ее получали преимущественно из малахита – того самого, который ныне используется в изготовлении украшений и других декоративных вещиц. Он представляет собой основной карбонат меди, который образуется в карбонатных породах, а также может формироваться на воздухе в присутствии воды и углекислого газа. Пример последнего мы можем наблюдать воочию: оказывается, зеленые крыши домов старой Праги покрыты не яркой краской, а медными листами, на поверхности которых под действием времени образовалась тонкая пленка малахита…

Каждый год по всему миру выплавляется порядка 10 миллионов тонн меди, которая самостоятельно или в составе сплавов используется с самыми разными целями, от изготовления мельхиоровых ложек до производства антисептиков. Медь нужна практически в любой сфере производства, а также в здравоохранении и сельском хозяйстве.^[9]

Медная руда

Медная руда

Порода, содержащая медь. 

Использовано изображение:^[11]

Физические и химические свойства

Медь (Cuprum) Cu – химический элемент I группы побочной подгруппы периодической системы Менделеева. Атомный номер – 29. Атомная масса – 63,54. Природная медь состоит из смеси двух стабильных изотопов с массовым числом 63 (69,1 %) и 65 (30,9 %)

Медь – металл красного, в изломе розового цвета. При просвечивании в тонких слоях заметен зеленовато-голубой оттенок. Температура плавления – 1083°C, температура кипения – 2600°C.

В химическом отношении медь является промежуточным элементом между элементами первой плеяды VIII и щелочными металлами I группы химической системы Менделеева. Так же, как железо, кобальт и никель, она склонна к комплексообразованию, образует окрашенные соединения, нерастворимые сульфиды и др. Сходство по химическим свойствам с элементами главной подгруппы первой группы незначительно.

В химических соединениях медь обычно присутствует в двухвалентном состоянии, но известны вещества, в которых медь трехвалентна.^[5]

Содержание в природе

В земной коре содержится 0,01 % меди. Распространение в природе сравнительно низкое. Встречается в свободном состоянии в виде самородков, иногда очень значительных размеров. Но руды самородной меди распространены сравнительно мало – их не более 5 % от общей добычи в мире.

Медь – один из элементов, образующих халькосферу, которая располагается между литосферой и земным ядром. В связи с выдавливанием халькофилов в литосферу вследствие магматических и гидротермальных процессов подавляющая часть меди (около 80 %) присутствует в земной коре в соединениях с серой, 15 % меди – в виде кислородных соединений: окислов, карбонатов, силикатов и прочих. Данные соединения являются продуктами выветривания первичных сульфидных медных руд.

Медь образует до 240 различных минералов, но только около 40 из них имеют промышленное значение.

Важнейшие для промышленности минералы – халькопирит (медный колчедан), халькозин (медный блеск), ковеллин, борнит, малахит, азурит, хризаколла, брошантит. Обычны арсениды, антимониды и сульфоарсениды меди. ^[5]

Повышенное содержание меди свойственно средним и основным горным породам, а пониженное – карбонатным. Наибольшее распространение имеют простые и сложные сульфиды (первичные минералы). Они довольно легко растворяются при выветривании и высвобождают ионы меди. Кроме того, катионы меди обладают разнообразными свойствами и склонны к химическому взаимодействию с органическими и минеральными веществами. Они легко осаждаются различными анионами: сульфидом, карбонатом, гидроксидом. По этой причине медь в почвах относительно малоподвижна, и ее суммарное содержание в почвенных профилях варьирует незначительно.^[3]

Начальным состоянием распределения меди в почвах управляют два фактора: процессы почвообразования и материнская порода. Обычной чертой распределения меди в почвенном профиле является ее аккумуляция в верхних слоях. Это отражает ее биоаккумуляцию и влияние антропогенных факторов.^[3]

следующие формы меди: обменные (поглощенные органическими и минеральными коллоидами), водорастворимые, труднорастворимые медные соли, медьсодержащие минералы, комплексные органические соединения. Подвижность меди и доступность растениям зависит от комплексообразования и адсорбции. Ионы меди способны адсорбировать практически все минералы почвы. Адсорбция зависит от заряда поверхности адсорбента, контролируемого величиной кислотности среды. Растворимость катионных и анионных форм меди понижается при pH 7–8.

Ключевая реакция содержания меди в почве – комплексообразование с органическими соединениями. Гуминовые вещества образуют с медью растворимые и нерастворимые соединения.

Наиболее доступны для растений обменносорбированные и водорастворимые соединения меди.^[2]

Содержание меди в различных типах почв

Содержание меди в почвах стран СНГ колеблется в достаточно широких пределах – от 1 до 100 мг/кг и выше.

Очень высоко содержание меди в почвах, образовавшихся на богатых медью породах и в районах концентрации медных месторождений. Значительное обогащение почв медью отмечается при частой обработке растений инсектофунгицидами с содержанием меди. ^[4]

Содержание данного элемента в почве непосредственно связано с его содержанием в почвообразующих породах:

– содержат больше всего меди.

– несколько меньше, чем базальты.

– низкое содержание меди.

– особенно бедны медью

– самые богатые медью среди осадочных пород.^[4]

Общее содержание меди различается в зависимости от типа почв:

– наиболее богатые медью.

так же богаты медью, но здесь ее меньше, чем в красноземах.

почвы – содержат более низкие концентрации данного металла.

типы почв прибалтийских районов – самые бедные по общему содержанию меди.

– так же бедны медью, как и предыдущие типы почв. ^[4]

и некоторые минеральные почвы песчаного и супесчаного механического состава содержат количество меди, не способное обеспечить нормальный уровень питания растений данным элементом. При этом надо отметить, что торфянисто-болотные почвы значительно различаются по содержанию меди.^[4]

. Для сельского хозяйства важно не только общее содержание меди в почве, но и форма нахождения и степень доступности растениям. Формы меди подразделяются на четыре группы:

• медь в кристаллической решетке первичных и вторичных минералов;
• медь в соединениях с органическим веществом почвы;
• медь в поглощенном состоянии на поверхности коллоидных частиц почвы;
• водорастворимые формы меди.

Содержание водорастворимых соединений обычно мало и составляет менее 1 % от общего ее количества. При этом, они представлены как минеральными, так и органическими кислотами. Водорастворимые соединения меди подвержены вымыванию из почв. Это значимо для супесчаных и песчаных почв с малой емкостью поглощения.

Кроме водорастворимых соединений, легко усваиваемыми формами соединений меди являются обменно-сорбированные. Медь поглощается органическими и минеральными коллоидами и глинистыми минералами почв.

Содержание доступной для растений меди в почвах колеблется от 1,1 до 7,8 мг/г.^[3]

Роль в растении

Биохимические функции

Формы нахождения и поведения меди в растениях делятся на шесть групп:

1. Медь присутствует в комплексных соединениях с протеинами и низкомолекулярными органическими веществами.
2. Медь обнаруживается в составе энзимов – жизненно важных для растений веществ с неисследованными функциями.
3. Медь играет немаловажную роль в процессах дыхания, фотосинтеза, перераспределения углеводов, фиксации и восстановления азота, метаболизма клеточных стенок и протеинов.
4. Медь влияет на проницаемость сосудов ксилемы для воды и контролирует баланс влаги.
5. Медь контролирует образование ДНР и РНК.
6. Медь оказывает значительное влияние на механизмы устойчивости к различным заболеваниям. Однако при избытке или повышенном содержании меди в растениях они становятся менее устойчивы к некоторым заболеваниям.^[3]

По биохимическим свойствам и функциям медь схожа с железом и способна как образовывать стабильные комплексы, так и изменять валентность с двухвалентной на одновалентную. Одновалентная медь нестабильна, в отличие от двухвалентной. Вопрос о том, в какой форме – Cu (II) или Cu (III) – медь поглощается растениями, в настоящее время остается открытым. До 99 % меди в растениях присутствует в виде комплексных форм, а концентрация свободных одно- и двухвалентных ионов предельно низка. Для меди характерно большее сродство к аминокислотам, чем к органическим кислотам, и средняя мобильность во флоэме.

Большинство функций меди в растениях связано с ее непосредственным участием в ферментативных окислительно-восстановительных реакциях. Существует несколько важнейших Cu-ферментов:

1. Пластоцианин. Участвует в процессе фотосинтеза. Свыше 50 % меди в хлоропластах связано с пластоцианином. На 1000 молекул хлорофилла приходится три-четыре молекулы этого вещества.
2. Цитохлоромоксидаза – оксидаза митохондриальной ЭТЦ. Включает в себя два атома меди и два атома железа в гемовой конфигурации. Атомы меди взаимодействуют с молекулой кислорода, при условии недостатка меди активность фермента снижается.
3. Полифенолоксидаза. Отвечает за перенос фенолов на молекулярный кислород. Фермент участвует в биосинтезе лигнина, алкалоидов, меланина. Эти вещества ингибируют прорастание спор и рост грибов. При недостатке меди снижается активность фермента.
4. Супероксиддисмутаза – изофермент. Играет важную роль в детоксикации супероксидного радикала, образуемого в процессе фотосинтеза. Изофермент присутствует в цитозоле, митохондриях, глиоксисомах, хлоропластах.
5. Аскорбатоксидаза. Катализирует окисление аскорбиновой кислоты до дегидроаскорбиновой. Содержит до пяти атомов меди на молекулу. Локализуется в клеточных стенках и цитоплазме. При недостатке меди активность фермента снижается. Используется как показатель оценки обеспеченности растений медью.
6. Диаминоксидаза. Катализирует деградацию путресцина. Локализован в апопласте эпидермиса и ксилемы зрелых тканей. В условиях дефицита меди активность фермента снижается.^[2]

Недостаток (дефицит) меди в растениях

Болезнь, вызываемая недостатком меди, называется белокосицей, белой чумой или болезнью обработки.^[8] Дефицит меди провоцирует задержку роста, хлороз, потерю тургора и, как следствие, увядание растений, а также задержку цветения и гибель урожая. У злаков при острой нехватке меди белеют кончики листьев и не развивается колос. Плодовые страдают суховершинностью.^[10]

Дефицит меди, как правило, возникает у растений на кислых песчаных и торфянистых почвах. Критический уровень недостатка меди наблюдается при содержании меди в вегетативных частях растений 1–5 мг/кг сухой массы. Типичные анатомические нарушения, возникающие вследствие дефицита меди, непосредственно связаны с нарушением лигнификации клеточных стенок. В наибольшей степени это проявляется в склеренхиме клеток стеблей. Это явление может наблюдаться даже при незначительном снижении уровня меди и может быть использовано с целью диагностики.

При недостатке меди отмечается снижение активности медьсодержащих ферментов, участвующих в процессах дыхания и фотосинтеза. Как следствие, в растениях снижается уровень растворимых углеродов. При низком их содержании нарушается формирование пыльцы, что приводит к снижению фертильности, а у бобовых подавляется азотофиксация. Недостаток меди больше влияет на развитие семян, зерен, чем на рост вегетативной массы. Таким образом, для нормального образования и функционирования генеративных органов растениям требуется гораздо больше меди, чем для формирования вегетативных частей растения.

Вызванные недостатком меди нарушения процессов фотосинтеза и дыхания отражаются на энергетическом обмене растения, что провоцирует каскад вторичных физиологических эффектов. ^[2]

Растения испытывают недостаток меди, а почвы считаются бедными по содержанию данного элемента при содержании меди в почвах Нечерноземья менее 1,5–2,0 мг/кг почвы, а в Черноземье – менее 2,0–5,0 мг.^[10]

Избыток меди

При избытке меди наблюдается проявление симптомов отравления растений (фитотоксичность). Это хлороз молодых листьев, при этом, жилки остаются зелеными; хлороз нижних листьев. Последний сопровождается появлением коричневой пятнистости и опадением листьев.^[8]

Содержание меди в различных соединениях

Источниками промышленного получения медьсодержащих удобрений являются различные медные руды. По минералогическому составу они делятся на три категории: самородные, окисленные и сульфидные. Основной сопутствующий минерал сплошных сульфидных руд – пирит. Содержание меди в рудах колеблется от 0,7 до 3 %. Медные руды – комплексное сырье. В зависимости от основного спутника меди, подразделяются на медноцинковые, медноникелевые, медномолибденовые и меднокобальтовые. Кроме того, медные руды содержат серу, селен, золото, серебро, платину и многие другие элементы.^[5]

Значительное количество меди и ее соединений может быть получено при переработке вторичных цветных металлов.^[2]

Способы применения медьсодержащих удобрений

применяется для некорневых подкормок и обработки семян. ^[2]

используют для внесения в почву, для предпосевной обработки семян и некорневой подкормки растений.^[6]

применяют для внесения в почву.^[6]

используют для внесения в почву.^[6]

применяют для внесения в почву.^[6]

, применяется для опудривания семян.^[7]

Недостаток меди

Недостаток меди

Симптомы недостатка меди у пшеницы: срученность верхушек листев.

Использовано изображение:^[12]

Эффект от применения медьсодержащих удобрений

Эффективность применения медьсодержащих удобрений зависит от вида растения и типа почвы.

на осушенных болотных и других почвах. Медные удобрения высокоэффективны, способствуют повышению урожайности и улучшению качества продукции. ^[1] Опытным путем установлено, что внесение медных удобрений повышает урожай пшеницы на 2–5 ц/га, ячменя – на 2–3 ц/га, овса – на 4–6 ц/га, зеленой массы кукурузы – на 21 %, а початков – на 9–13 %.^[6]

на дерново-подзолистой почве. Внесение медных удобрений приводит к повышению урожайности на 43–45 %. Та же культура при внесении Сu на дерново-карбонатных почвах с достаточным содержанием подвижной меди прибавки в урожае не дает.

. После внесения медных удобрений повышается урожайность зеленой массы, улучшается кормовое качество трав.

на дерново-подзолистых почвах.Внесение меди при определенных условиях способствует не только увеличению урожайности и улучшению качества корнеплодов, но и повышает сопротивляемость растения к фитофторозу и черной ножке.

Сера

Зона данных | Открытие | Факты | Внешний вид и характеристики | Использование | Изобилие и изотопы | Ссылки

16

S

32. 06

Химический элемент сера классифицируется как халькоген и неметалл. Оно известно с древних времен. Его первооткрыватель и дата открытия неизвестны.

Зона данных

Реакции, Соединения, Радиусы, Проводимости»>Показать больше, в том числе: Теплота, Энергия, Окисление,
Реакции, Соединения, Радиусы, Проводимости

Атомный объем:	15,5 см 3 /моль
Структура:	S 8 кольца
Твердость:	2 месяца
Удельная теплоемкость	0,71 Дж г -1 К -1
Теплота плавления	1,7175 кДж моль -1
Теплота распыления	279 кДж моль -1
Теплота парообразования	9,8 кДж моль -1 из S 2
1 ст энергия ионизации	999,6 кДж моль -1
2 nd энергия ионизации	2251 кДж моль -1
3 rd энергия ионизации	3360,6 кДж моль -1
Сродство к электрону	200,4144 кДж моль -1
Минимальная степень окисления	-2
Мин. общее окисление нет.	-2
Максимальная степень окисления	6
Макс. общее окисление нет.	6
Электроотрицательность (шкала Полинга)	2,58
Объем поляризуемости	2,9 Å 3
Реакция с воздухом	энергичный, вес/вт ⇒ SO 2
Реакция с 15 M HNO 3	энергичный, ⇒ H 2 SO 4 , NO x
Реакция с 6 М HCl	нет
Реакция с 6 М NaOH	нет
Оксид(ы)	ТАК 2 , ТАК 3
Гидрид(ы)	H 2 S (сероводород)
Хлорид(ы)	S 2 Кл 2 , Кл 2
Атомный радиус	100 вечера
Ионный радиус (1+ ион)	–
Ионный радиус (2+ ион)	–
Ионный радиус (3+ ион)	–
Ионный радиус (1-ион)	–
Ионный радиус (2-ионный)	170 вечера
Ионный радиус (3-ионный)	–
Теплопроводность	0,205 Вт·м -1 К -1
Электропроводность	5,0 x 10 -14 S см -1
Температура замерзания/плавления:	115,2 или С, 388,4 К

Отложения серы вокруг кратера вулкана

Большая часть пользы для здоровья от лука и чеснока связана с соединениями серы.

Серные равнины вокруг вулканического спутника Юпитера, Ио. Фото: НАСА

Древняя переработка серы: Серная руда нагревается в котлах с плотно закрывающимися крышками, чтобы ограничить выброс SO ₂ . (Современный предел кратковременного воздействия для SO ₂ составляет 5 частей на миллион. ⁽¹²⁾ ) Жидкая сера собирается под горшками. Георгиус Агрикола, 1556 г.

Открытие серы

Доктор Дуг Стюарт

Сера известна с древних времен. В Библии его называют серой. Его можно найти в элементарном состоянии вокруг жерл вулканов.

Название могло быть получено из арабского «суфра», что означает желтый, или санскритского «шулбари», что означает враг (ари) меди (шулба). ⁽¹⁾

Вариант на санскрите привлекателен, потому что он несет в себе сообщение о давних знаниях людей в области химии: сера действительно легко реагирует со многими металлами, включая медь. (Санскрит — один из древнейших индоевропейских языков, ему более 3000 лет. Несмотря на это, это человеческий язык, наиболее совместимый с искусственным интеллектом. ⁽²⁾ )

При горении серы образуется диоксид серы, ядовитый газ. Когда-то этот газ применялся в Нью-Йорке для фумигации зданий, в которых распространялись инфекционные заболевания. ⁽³⁾

Использование горения серы для окуривания началось несколько тысяч лет назад. В «Одиссее» Гомера, которой около 2800 лет, Одиссей говорит: «Принеси серу, старая кормилица, которая очищает от всякой скверны, и принеси мне огонь, чтобы я мог очистить дом серой…» ⁽⁴⁾

В 808 году китайский текст дает нам, возможно, первый рецепт пороха, содержащий селитру, серу и углерод. ⁽⁵⁾

Также считается, что сера была компонентом «греческого огня», оружия, похожего на огнемет, использовавшийся в Византийской империи. ^{(6), (7)}

Сера стала признанным химическим элементом в 1789 году, когда Антуан Лавуазье включил ее в свой знаменитый список элементов. ⁽⁸⁾

В 1823 году немецкий химик Эйльхард Мичерлих открыл аллотропию серы: он показал, что форма кристаллов серы, полученная при охлаждении расплавленной серы, отличается от формы, полученной при кристаллизации элемента из раствора. ⁽⁹⁾

Сера, полученная из расплавленной серы, называется моноклинной серой, а сера, полученная при кристаллизации раствора, называется ромбической серой. Обе формы состоят из колец S ₈ . Разница между формами заключается в том, как кольца расположены внутри кристалла.

В то время понятие аллотропии – различных структурных форм одного и того же элемента – не стало формальной частью химии. Только в 1841 году Берцелиус ввел этот термин для объяснения моноклинной и ромбической форм серы. ⁽¹⁰⁾

К 1800-м годам сера в форме серной кислоты стала лучшим способом судить о богатстве страны. Страны даже воевали из-за серы.

Вот что сказал об этом великий немецкий химик Юстус Либих примерно в 1843 году:

«Не будет преувеличением сказать, что мы можем справедливо судить о коммерческом благополучии страны по количеству потребляемой ею серной кислоты.

(цена на серу влияет на цену…) отбеленных и набивных хлопчатобумажных тканей, мыла, стекла и т. д., и помня, что Великобритания снабжает ими Америку, Испанию, Португалию и Восток, обменивая их на хлопок-сырец, шелк, вина, изюма, индиго и т. д., мы можем понять, почему английское правительство решило прибегнуть к войне с Неаполем (в 1839 г.) для того, чтобы отменить монополию на серу, которую последняя держава недавно пыталась установить». ⁽¹¹⁾

Интересные факты о сере

• Сера составляет почти 3% массы Земли. Если вы думаете, что это немного, в следующий раз, когда вы посмотрите на небо и увидите луну, подумайте вот о чем: земля содержит достаточно серы, чтобы образовалась не одна новая луна, а две!
• Когда шекспировский Отелло просит о наказании, он упоминает одну возможность: «…поджарь меня в сере!»
• Сера горит очень приятным голубым пламенем — ее старое название — сера, что означает «горящий камень» или «горящий камень».
• Чистая сера не имеет запаха, но многие ее соединения воняют! Например, соединения серы, называемые меркаптанами, придают скунсам их ужасный запах. Тухлые яйца (и большинство бомб-вонючек) получают свой характерный аромат благодаря сероводороду, H ₂ S.
• Некоторые пещерные бактерии переваривают сероводород и производят в пещерах снотиты (подумайте о слизистых сталактитах). Эти сопляки капают серной кислотой с нулевым рН — этого достаточно, чтобы прожечь дыры в вашей одежде, если вы встанете под нее. Бактерии сноттита процветают в районах, где есть залежи серы или серосодержащие минералы или углеводороды. Серная кислота, которую они выделяют, создает под землей новые пещерные системы, растворяя камни.
• В ядре Земли доля серы гораздо выше, чем в ее коре — примерно в 100 раз больше.
• Пенициллин — природный антибиотик на основе серы.

Кольцо серы 8.

Сера очень энергично реагирует с цинком. Вот пробный пуск серно-цинковой ракеты.

Кристаллизация жидкой серы.

Внешний вид и характеристики

Вредные эффекты:

Элементарная сера считается малотоксичной.

Такие соединения, как сероуглерод, сероводород и диоксид серы, являются токсичными. Например, при концентрации 0,03 части на миллион мы чувствуем запах сероводорода, но он считается безопасным в течение восьми часов воздействия. При 4 ppm это может вызвать раздражение глаз. При 20 ppm воздействие более минуты вызывает серьезное повреждение глазных нервов. При 700 ppm дыхание останавливается. Если не будет быстрого спасения, наступит смерть. Это может привести к необратимому повреждению головного мозга. ⁽¹⁴⁾

Характеристики:

Сера представляет собой мягкое хрупкое твердое вещество бледно-желтого цвета без запаха. Нерастворим в воде, но растворим в сероуглероде. Горит голубым пламенем, окисляясь до диоксида серы.

Сера существует в нескольких кристаллических и аморфных аллотропах. Наиболее распространенной формой является желтая орторомбическая альфа-сера, содержащая сморщенные кольца S ₈ .

Сера многовалентна и сочетается с валентностью 2, 4 или 6 почти со всеми другими элементами. Наиболее известным соединением серы является сероводород (H ₂ S). Это ядовитый газ с запахом тухлых яиц; запах используется в бомбах-вонючках, многие из которых выделяют небольшое количество сероводорода.

Использование серы

Сера в основном используется в коммерческих целях в качестве реагента при производстве серной кислоты (H ₂ SO ₄ ). Серная кислота является основным химическим веществом номер один в промышленно развитых странах, которое требуется в больших количествах для свинцово-кислотных аккумуляторов для автомобилей.

Сера также используется при вулканизации натурального каучука, в качестве фунгицида, в черном порохе, в моющих средствах и в производстве фосфорных удобрений.

Сера является жизненно важным элементом для всех форм жизни. Он является компонентом двух аминокислот, цистеина и метионина.

Изобилие и изотопы

Изобилие в земной коре: 350 частей на миллион по весу, 225 частей на миллион по молям

Изобилие в Солнечной системе: 400 частей на миллион по весу, 10 частей на миллион по молям за 100 г

Стоимость, навалом: $ за 100 г

Источник: Залежи серы естественным образом встречаются в районах вокруг горячих источников и в вулканических районах. Он также широко встречается в природе в виде железного пирита (сульфид железа), галенита (сульфид свинца), гипса (сульфат кальция), солей Эпсома (сульфат магния) и многих других минералов.

Сера добывается в коммерческих целях из подземных месторождений с использованием процесса Фраша – перегретая вода и пар закачиваются под землю, где они расплавляют серу, позволяя перекачивать ее на поверхность. Серу также получают в промышленных масштабах как побочный продукт переработки сырой нефти.

Изотопы: Сера имеет 18 изотопов с известным периодом полураспада с массовыми числами от 27 до 45. Встречающаяся в природе сера представляет собой смесь своих четырех стабильных изотопов, и они находятся в указанных процентах: ³² S (95,0%), ³³ S (0,8%), ³⁴ S (4,2%) и ³⁶ S (0,02%).

Ссылки

1. Г. Эггерт, М. Вейхерт, Х. Эйлер, Б. Барбье, Некоторые новости о черных пятнах., 2004, Proceedings of Metal, стр. 142 (скачать в формате pdf).
2. Рик Бриггс, Представление знаний на санскрите и искусственный интеллект., Журнал AI, том 6, номер 1, 1985 г., стр. 32.
3. Сайрус Эдсон, Дезинфекция жилых помещений с помощью двуокиси серы, Папская республика общественного здравоохранения, 1889 г., 15: с65-68.
4. Томас Ф. Глик, Стивен Джон Ливси, Фейт Уоллис, Диоксид, Средневековая наука, технология и медицина: энциклопедия., 2005, стр. 211, Routelidge.
5. Гомер, Одиссея, стр. 270.
6. Чарльз Стефенсон, Секретное оружие адмирала: лорд Дандональд и истоки химической войны, стр. 93, Boydell Press.
7. Эрик Кродди, Химическая и биологическая война., стр. 128, Copernicus Books
8. Антуан Лавуазье, Элементы химии в Project Gutenberg 1790, Перевод оригинального французского 1789 года Роберта Керра.
9. Ганс-Вернер Шютт, Эйльхард Мичерлих, принц прусской химии, стр. 98, Фонд химического наследия.
10. Уильям Б. Дженсен, Происхождение термина аллотроп., J. Chem. образования, 2006, 83 (6), стр. 838.
11. Юстус Фрайхерр фон Либих, Знакомые письма по химии., 1843.
12. Двуокись серы в атмосфере на рабочем месте Управление по безопасности и гигиене труда
13. Почему при нарезании лука вы плачете? , Библиотека Конгресса.
14. Токсичность газообразного сероводорода.

Процитировать эту страницу

Для онлайн-ссылки скопируйте и вставьте один из следующих элементов:

 Sulphur
 

или

  chemicool.com/elements/sulfur.html">Факты об элементе серы
 

Чтобы процитировать эту страницу в академическом документе, используйте следующую ссылку в соответствии с MLA:

 «Сера». Химическая периодическая таблица. Chemicool.com. 18 октября 2012 г. Интернет.
. 

Sulphur (S) — Chemical properties, Health and Environmental effects

1. Home
2. Periodic table
3. Elements
4. Sulfur

9002 Электронная оболочка 9002 9002 Atomic number 16 Atomic mass 32.06 g.mol -1 Electronegativity according to Pauling 2.5 Density 2. 07 g. см -3 при 20 °C 0002 Boiling point 445 °C Vanderwaals radius 0.127 nm Ionic radius 0.184 (-2) nm ; 0,029 (+6) Изотопы 5 Электронная раковина 0016 [Ne] 3s 2 3p 4 Energy of first ionisation 999.3 kJ.mol -1 Energy of second ionisation 2252 KJ.MOL -1 Энергия ионизации тирда 3357 KJ. MOL -1 СТАНДА ДЛЯ ДЕЙСТВИЯ .0017 — 0.51 V Discovered by The ancients

Sulphur is a multivalent non-metal, abundant, без вкуса и запаха. В естественной форме сера представляет собой желтое кристаллическое твердое вещество. В природе встречается в чистом виде или в виде сульфидных и сульфатных минералов. Хотя сера печально известна своим запахом, который часто сравнивают с тухлыми яйцами, этот запах на самом деле характерен для сероводорода (H 2 S). Кристаллография серы сложная. В зависимости от конкретных условий аллотропы серы образуют несколько различных кристаллических структур. Области применения Основным производным серы является серная кислота (h3SO4), один из наиболее важных элементов, используемых в качестве промышленного сырья. Сера также используется в батареях, моющих средствах, фунгицидах, производстве удобрений, оружейных силах, спичках и фейерверках. Другими областями применения являются изготовление коррозионно-стойкого бетона, обладающего высокой прочностью и устойчивостью к морозу, для растворителей и множества других продуктов химической и фармацевтической промышленности. Сера в окружающей среде Жизнь на Земле могла быть возможна благодаря сере. Условия в первых морях были таковы, что простые химические реакции могли генерировать ряд аминокислот, которые являются строительными блоками жизни. Сера в природе встречается вблизи вулканов. Самородная сера встречается в природе в виде массивных месторождений в Техасе и Луизиане в США. Известно много сульфидных минералов: пирит и маркаист — сульфид железа; антимонит – сульфид сурьмы; галенит – сульфид свинца; киноварь — это сульфид ртути, а сфалерит — сульфид цинка. Другими, более важными, сульфидными рудами являются халькопирит, борнит, пенландит, миллерит и молибденит. Основным источником серы для промышленности является сероводород природного газа, основным производителем является Канада. Все живые существа нуждаются в сере. Он особенно важен для человека, поскольку входит в состав аминокислоты метионина, которая является для нас абсолютной потребностью в питании. Аминокислота цистеин также содержит серу. В среднем человек потребляет около 900 мг серы в день, в основном в виде белка. Элементарная сера не токсична, но многие простые производные серы, такие как диоксид серы (SO 2 ) и сероводород. Сера обычно встречается в природе в виде сульфидов. Во время нескольких процессов в окружающую среду добавляются связи серы, которые наносят вред животным, а также людям. Эти разрушающие связи серы также образуются в природе в ходе различных реакций, в основном, когда уже были добавлены вещества, которых нет в природе. Они нежелательны из-за неприятного запаха и часто очень токсичны. Во всем мире сернистые вещества могут оказывать следующее воздействие на здоровье человека: — Неврологические эффекты и изменения поведения — Нарушение кровообращения — Поражение сердца — Воздействие на глаза и зрение — Нарушение репродуктивной функции — Поражение иммунной системы — Желудок и желудочно-кишечные расстройства — Поражение функции печени и почек — Дефекты слуха — Нарушение гормонального обмена — Дерматологические эффекты — Удушье и легочная эмболия Сера может находиться в воздухе в различных формах. Он может вызывать раздражение глаз и горла у животных, когда поглощение происходит при вдыхании серы в газообразной фазе. Сера широко применяется в промышленности и выбрасывается в воздух из-за ограниченных возможностей разрушения применяемых серных связей. Повреждающее воздействие серы на животных в основном связано с поражением головного мозга из-за неправильной работы гипоталамуса и поражением нервной системы. Обратный клапан осесимметричный: Клапан обратный осесимметричный УРПС БИРС КОО с доставкой Осесимметричный обратный клапан осевого потока Клапан осесимметричный обратный изготавливается в 3-х вариантах присоединении к трубопроводу: — Сборный межфланцевый с ответными фланцами. — Фланцевый. — Приварной. Все 3 варианта полностью готовы к монтажу. Также распределяются по климатическим условиям и среде: У1, ХЛ и УХЛ. Техническая информация Тип арматуры: Клапан безударный (затвор обратный)  Ду (мм.): 15 — 600, Ру (кгс/см2): 1.6 — 35 МПа. Простота и надежность конструкции обеспечивает бесперебойную работу клапана в любых климатических условиях и давления сред. Клапана являются ремонтопригодными в полевых условиях. Вертикальная и горизонтальная установка клапана. Корпусные детали Сталь 20 ГОСТ 1050-88 , ГОСТ 10705-80 (корпусные детали, трубы, переходы, патрубки). Температура использования среды от -40 до +425 С, окружающего среды от -40 до +40 С по ГОСТ 15150-69. Сталь 09Г2С ГОСТ 19281-73 (корпусные детали, трубы, переходы, патрубки). Температура использования среды от -60 до +425 С, окружающего среды от -50 до +50 С по ГОСТ 15150-69. Сталь 12х18н10т ГОСТ 9940-81 (корпусные детали, трубы, переходы, патрубки). Температура использования от -196 до +600 С, окружающего среды от -50 до +50 С по ГОСТ 15150-69. Рабочие детали Углеродистые стали: Cталь 20  ГОСТ 1050-88 Cталь 20х13 ГОСТ 5949-75 Холодостойкие стали: Cталь 09г2с  ГОСТ 19281-73 Cталь 20х13 ГОСТ 5949-75 Нержавеющие стали: Cталь 12х18н10т ГОСТ 5632-72 Большая пластичность, жаростойкость, отличается, высокой стойкостью к агрессивным и окислительным средам. Уплотнения Уплотнение металл-металл, наплавка электродами ЦН-12м ; ЦН-6л ; УОНИ 13/нж ГОСТ 10051. Сварные части Наплавка электродами ЦН-12м ; ЦН-6л ; УОНИ 13/нж по ГОСТ 10051. Сварочная проволока СВ-04х19н19 ГОСТ 2246-70. Разделка кромок по ГОСТ 5264-80 ; ЦКБА 025. Фланцы арматуры Фланцы арматуры: ГОСТ 33259-15 тип 01 сталь 20. Температура применения: от — 40 до + 300 до Рn 25. тип 11 сталь 20 ;20Л от — 40 до + 425 до Рn 250. ГОСТ 33259-15 тип 11 сталь 09г2с. Температура применения: тип 01 сталь 09г2с от — 40 до + 300 до Рn 25, от — 60 до + 425 до Рn 250 ГОСТ 33259-15 тип 11 сталь 12х18н10т. Температура применения: тип 01 сталь 12х18н10т от — 40 до + 300 до Рn 25, от — 70 до + 510 до Рn 250 Крепежные детали Шпилька по ОСТ 26-2040-96. Гайка по ОСТ 26-2041-96. Сталь 40х по ГОСТ 4543-71. Покраска Грунт ГФ-021 по ГОСТ 25129 Армакот F 100 по ТУ 2312-009-23354769-2008 предназначен для долговременной защиты металла умеренного и холодного климата. Гарантийные сроки Срок службы, не менее (лет) — 30 Полный срок службы (циклов) — 3000 Наработка на отказ циклов, не менее — 1000 Гарантия наработка циклов — 10000 Обратный клапан осевого потока 19с77нж , 19лс77нж , 19нж77нж , 19с77нжС осесимметричный безударный фланцевый 1. Назначение изделия  Изделие устанавливается на трубопроводе в качестве запорного устройства для предотвращения обратного потока рабочей среды в трубопроводах при отключении насоса или возникновении аварийной ситуации. 2. Конструктивные особенности и описание Обратный клапан осевого типа плавно и быстро реагирует на изменение давления. Наличие вспомогательной пружины обеспечивает быстрое и безударное (искробезопасное) закрытие клапана без возможности обратных протечек среды и пульсаций давления. Конструкция клапана такова, что параметры потока после него восстанавливаются почти сразу на срезе выхода. Клапаны имеют очень малый коэффициент сопротивления. 3.Общие сведения об изделии Наименование изделия Клапан обратный осевого потока Серия и пример обозначения изделия ЭП 44159 Таблица фигур 19с77нж, 19лс77нж, 19нж77нж, 19с77нжС Технические условия ТУ3742-002-12005818-2013 Декларация ТР ТС 032/2013 ТС № RU Д-RU. МЮ62.В.02879 от 17.03.2016 Декларация ТР ТС 010/2011 ЕАЭС N RU Д-RU.АД71.В.00271/18 от 28.11.2018   4.Условия эксплуатации Рабочая (проводимая) среда в зависимости от исполнения вода, пар, природный газ, нефть, нефтепродукты, газоконденсат, жидкие и газообразные неагрессивные, агрессивные и особо агрессивные среды, скорость коррозии при всех проводимых средах не более 0,2 мм в год. Температурные условия эксплуатации затвора в зависимости от его типа, ºС 19с77нж – сталь 20 — для температуры окружающей среды от – 40 ºС; проводимой – до +100 ºС и до +425 ºС; 19лс77нж – сталь 09Г2С — для температуры окружающей среды от – 60 ºС, проводимой – до + 100 ºС и до + 350 ºС; 19нж77нж – сталь 12Х18Н10Т — для агрессивных сред с температурой окружающей среды от – 60 ºС, проводимой – до + 550 ºС; 19нж77нж1 – сталь 10Х17Н13М2Т — для особо агрессивных сред с температурой окружающей среды от – 60 ºС, проводимой – до + 560 ºС; Климатическое исполнение У1, ХЛ1, УХЛ1 Установочное положение для 19с77нж,19лс77нж,19нж77нж, 19с77нжС На горизонтальном трубопроводе изделие устанавливается в любом положении, движение рабочей среды по стрелке. На наклонном трубопроводе – входным патрубком вниз, направление потока по стрелке «снизу – вверх». На вертикальном трубопроводе – входным патрубком вниз, направление потока по стрелке «снизу – вверх» Направление подачи рабочей среды по стрелке на корпусе (под захлопку) Присоединение к трубопроводу Фланцевое с присоединительными размерами по ГОСТ 12815-80, ГОСТ 33259-2015 и др. PN 16, 25 – исп. 1, исп. В; PN 40, исп. 3, исп F; PN 63 – исп. 7,  исп. J   5.Технические характеристики Давление номинальное, PN, кгс/см² PN 16; 25; 40; 63; 80; 160 кгс/см² Герметичность клапана по ГОСТ 9544-2015 кл. А, В, С (по требованию заказчика) Нормальное положение клапана полностью «открытое» или полностью «закрытое»   6. Показатели надежности Средний срок службы, лет, не менее 10 Полный средний ресурс циклов, не менее 3000 Наработка на отказ, циклов, не менее 450 7. Назначение материала деталей изделия в зависимости от условий эксплуатации № позиции Наименование деталей в изделии Условия эксплуатации изделия, по ГОСТ 15150-69 У1 ХЛ1 УХЛ1 1 Корпус*** Сталь20Л 09Г2С* 12Х18Н10Т** 2 Седло Сталь20 09Г2С* 12Х18Н10Т** 3 Грибок*** 20Х13 20Х13 12Х18Н10Т** 4 Пружина 12Х18Н10Т 12Х18Н10Т 12Х18Н10Т** 5 Втулка 20Х13 20Х13 12Х18Н10Т** Уплотнительные поверхности (наплавка коррозионностойкая) 06Х18Н19Т 06Х18Н19Т Без наплавки * – Возможно изготовление деталей клапана из других низколегированных марок сталей по требованию заказчика ** – Возможно изготовление деталей клапана из других жаропрочных и нержавеющих марок сталей по требованию заказчика,. ПримечаниеВнешний вид и конструкция затвора обратного поворотного могут быть изменены в процессе совершенствования без особого уведомления, без ухудшения потребительских свойств и при условии поставки изделия с заказанными параметрами. 8. Габаритные и присоединительные размеры изделия   Условное обозначе- ние или номер изделия     DN, мм PN, кгс/см² 16 25 40   D, мм   D1, мм   D2, мм   D3, мм   L, мм Масса, кг   D, мм   D1, мм   D2, мм   D3, мм   L, мм Масса, кг   D, мм   D1, мм   D2, мм   D3, мм   L, мм Масса, кг ЭП 44159 50 49 * 125 160 175 * 49 * 125 160 175 * 48 * 125 160 185 * ЭП 44159 80 78 * 160 195 210 * 78 * 160 195 210 * 78 * 160 195 220 * ЭП 44159 100 96 * 180 215 230 * 96 * 190 230 230 * 96 * 190 230 240 * ЭП 44159 150 146 * 240 280 300 * 146 * 250 300 300 * 145 * 250 300 310 * ЭП 44159 200 202 * 295 335 365 * 202 * 310 360 365 * 200 * 320 375 375 * ЭП 44159 250 254 * 355 405 430 * 254 * 370 425 430 * 252 * 385 445 440 * ЭП 44159 300 303 * 410 460 445 * 303 * 430 485 445 * 301 * 450 510 455 * ЭП 44159 350 * * * * * * * * * * * * * * * * * * ЭП 44159 400 * * * * * * * * * * * * * * * * * * ЭП 44159 500 * * * * * * * * * * * * * * * * * * 8. Габаритные и присоединительные размеры изделия   Условное обозначе- ние или номер изделия     DN, мм PN, кгс/см² 63 80/100 160   D, мм   D1, мм   D2, мм   D3, мм   L, мм Масса, кг   D, мм   D1, мм   D2, мм   D3, мм   L, мм Масса, кг   D, мм   D1, мм   D2, мм   D3, мм   L, мм Масса, кг ЭП 44159 50 47 * 135 175 195 * 45 * 145 195 205 * 45 * 145 195 215 * ЭП 44159 80 77 * 170 210 230 * 75 * 180 230 240 * 75 * 180 230 250 * ЭП 44159 100 94 * 200 250 250 * 92 * 210 265 260 * 92 * 210 265 270 * ЭП 44159 150 142 * 280 340 320 * 136 * 290 350 330 * 136 * 290 350 340 * ЭП 44159 200 198 * 345 405 385 * 190 * 360 430 395 * 190 * 360 430 405 * ЭП 44159 250 246 * 400 470 450 * 236 * 430 500 460 * 236 * 430 500 470 * ЭП 44159 300 294 * 460 530 465 * 284 * 500 585 475 * 284 * 500 585 485 * ЭП 44159 350 * * * * * * * * * * * * * * * * * * ЭП 44159 400 * * * * * * * * * * * * * * * * * * ЭП 44159 500 * * * * * * * * * * * * * * * * * *  *- Указывается по запросу заказчика Возможно изготовление клапанов другой строительной длины и размеров по требованию Скачать каталог PDF клапан обратный осевого потока 19с77нж Ду50 Ру40 фланцевый   2. Клапан обратный осевого потока (осесимметричный) 19с77нжС Ду15-500 Ру16-40 фланцевый с ремонтопригодной разборной конструкцией. Клапан обратный осевого потока (осесимметричный) 19с77нж Ду25-500 Ру16-40 фланцевый.  Клапан обратный осевого потока (осесимметричный) 19с77нж Ду15-500 Ру16-40 межфланцевый, стяжной между фланцами под приварку.  Клапан обратный осевого потока 19с77нж Ду15-500 условное давление Ру от 10 атм до 40 атм Преимущества. Низкое гидравлическое сопротивление благодаря отсутствию резких изменений проходного сечения. Быстро и эффективно реагирует на изменение давления. Использование пружины обеспечивает гарантированное быстрое и безударное закрытие клапана. Принцип действия. Клапан открывается под воздействием давления среды. Захлопка отходит от седла, а шток сжимает пружину, расположенную внутри клапана. При прекращении давления или возникновении обратного потока среды в трубопроводе, клапан под воздействием пружины возвращается в положение закрыто и перекрывает проход клапана. Конструкция клапана не обслуживаемая, на для проведения ремонта все внутренние детали и узлы имеют разборную конструкцию со свободным доступом ко всем частям клапана. Присоединение к трубопроводу фланцевое по ГОСТ 33259-2015, но по желанию заказчика возможно изготовление по другим стандартам с комплектацией ответными фланцами, прокладками и крепежом. Также возможно изготовление клапанов в межфланцевом исполнении и с концами под приварку с разделкой кромок под трубу заказчика. Установочное положение на горизонтальном трубопроводе любое, на вертикальном трубопроводе входным патрубком вниз с направлением рабочей среды в соответствии с маркировкой на табличке на корпусе. Каталог Клапан обратный 19с77нжС фланцевый Каталог Осесимметричный обратный клапан осевого потока 19с77нж стр1 Каталог Осесимметричный обратный клапан осевого потока 19с77нж стр2 Каталог Осесимметричный обратный клапан осевого потока 19с77нж стр3 Скачать Каталог PDF 19с77нжС Ду150-500 Ру10-40 фланцевый разборный Скачать Каталог PDF 19с77нж Ду25-100 Ру10-63 фланцевый Скачать Каталог PDF 19с77нжС Ду15-125 Ру10-40 фланцевый разборный Скачать Каталог PDF 19с77нж Ду15-125 Ру10-40 стяжной под приварку Фото осесимметричных обратных клапанов 19с77нж  19c77нж Ру16 Кл. А 19с77нж ДУ50 Ру40 фл 19с77нж ДУ50 19с77нж ДУ150 Ру25 фл 19с77нж ДУ150 шильд Ду150 Ру25 Для получения информации о ценах, наличии или сроках изготовления обращайтесь к менеджерам по телефону (8412) 396967,          эл почте [email protected] или через форму обратной связи на сайте.   Клапаны осесимметричные обратные Ду 300-1400мм Ру от 8 до 16 П Изделия предназначены для предотвращения рефлюкса рабочей среды и применяются по назначению в трубопроводах компрессорных станций для защиты оборудования от рефлюкса газа при аварийном останове газоперекачивающих агрегатов. Основные преимущества продукта Клапаны обратные выполняются за счет рядного расположения и поступательного перемещения; они имеют обтекаемую форму, что снижает гидравлическое сопротивление до рабочего потока и снижает уровень шума. Осесимметричные клапаны обратного давления отличаются высокой надежностью благодаря безударной работе. Таблица спецификаций продукции ДН 300, 400, 500, 700, 1000, 1200, 1400 мм № с 8 до 16 лет P Климатическое исполнение 1 и 1 Операционная среда   Неагрессивный природный газ Температура окружающего воздуха от- 60 до +180° Уплотнитель ворот «металл-металл» Общее время закрытия при снижении скорости потока до нуля 5 с Срок службы до сброса Не менее 40 лет Производство и поставка / ТР 3742-031-00217610-2008   Кому принадлежат права собственности на товары? С каких пор началось производство? С каких это пор началось производство ? Разработчик ОАО «Волгограднефтемаш», начало производства 1996 г. Основные потребители Филиалы ПАО «Газпром» Наличие сертификатов применения, сертификатов качества, дипломов и т.д. — Сертификат соответствия RU C-RU.43..00088 требованиям технических регламентов 032/2013 на клапаны обратные осевые симметричные DN от 150 до 1400 в том числе PN от 8,0 до 16,0 P в соответствии с / ТР 3742-031- 00217610-2008, выдан ООО «Русский Регистр – Балтийская инспекция» с 30.03.2015 по 29.03.2015г..03.2020. — Сертификат соответствия RU C-RU.43..00089 требованиям технических регламентов 10/2011 на клапаны обратные осевые симметричные DN от 150 до 1400 в т.ч. PN от 8,0 до 16,0 P согл. к/ТР 3742-031-00217610-2008, выдан ООО «Русский Регистр – Балтийская инспекция» с 30.03.2015 по 29.03.2020. Слив из сосуда через осесимметричный регулирующий клапан | Дж. Заявл. мех. Пропустить пункт назначения навигации Научно-исследовательские работы В. Л. Чоу, Алиса А. Л. Тинг, П. Х. Цай Информация об авторе и статье Дж. Заявл. Мех . Jun 1987, 54(2): 447-452 (6 страниц) https://doi.org/10.1115/1.3173035 Опубликовано в Интернете: 1 июня 1987 г. История статьи Получено: 16 апреля 1986 г. Пересмотрено: 27 августа 1986 г. Онлайн: 21 июля 2009 г. Просмотры Содержание артикула Рисунки и таблицы Видео Аудио Дополнительные данные Экспертная оценка Делиться Facebook Твиттер LinkedIn MailTo Иконка Цитировать Цитировать Разрешения Поиск по сайту Citation Чоу, В. Л., Тинг, А.А.Л., и Цай, П.Х. (1 июня 1987 г.). «Сброс из сосуда через осесимметричный регулирующий клапан». КАК Я. Дж. Заявл. Мех . июнь 1987 г .; 54(2): 447–452. https://doi.org/10.1115/1.3173035 Скачать файл цитаты: Рис (Зотеро) Менеджер ссылок EasyBib Подставки для книг Менделей Бумаги Конечная примечание RefWorks Бибтекс Процит Мушмула панель инструментов поиска Расширенный поиск Методом преобразования годографа рассмотрена задача об истечении несжимаемого потока через осесимметричный регулирующий клапан. Краевая задача в плоскости годографа имеет необычную особенность, состоящую в том, что часть границы перекрывается. Были применены определенные манипуляции для создания реалистичной конфигурации свободной линии тока. « Предыдущая 1 … 116 117 118 119 120 … 358 Следующая »