Реле на водяной насос: Автоматика для насосов, реле давления

Как установить реле давления на водяной насос

ГлавнаяДачаВодоснабжение дачи

Если в водяном насосе не предусмотрено специальное место для установки реле давления, то реле устанавливается на нагнетающем участке водопровода в непосредственной близости от насоса.

Самое распространенное реле — РДМ – 5. Реле этого типа обеспечивает автоматическую работу насоса в диапазоне давлений 1 – 5 атм. Реле давления РДМ-5 монтируют на нагнетающей трубе по средствам переходника (штуцера). Сетевой провод насоса подключается к клеммам РДМ-5, и отдельным проводом реле давления подключается к сети.

Для подключения реле давления к нагнетательной (выходной) трубе насоса желательно использовать пятиходовый штуцер. Штуцер имеет 3 разъема диаметром 1 дюйм, 1 разъем для подключения реле и 1 разъем для установки манометра. Штуцер присоединяется к выходному отверстию насоса. К соответствующим разъемам монтируется реле и манометр, который необходим для контроля давления. К одному выходу штуцера присоединяется водопроводная труба, к другому гидроаккумулятор. При отсутствии гидроаккумулятора свободный выход можно заглушить пробкой.

Рис.1. Реле давления для насоса имеет размер подключения ¼ дюйма, поэтому удобно использовать специальный штуцер, который предназначен для монтажа реле давления и манометра. Штуцер по средствам внешней резьбы соединяется с насосом. К оставшимся отверстиям диаметром 1 дюйм может быть подключен гидроаккумулятор и водопровод. При отсутствии гидроаккумулятора один из выходов можно заглушить.

Пятиходовые штуцеры могут иметь различные габаритные размеры. Штуцеры малой длины не всегда удобны для соединения с насосом. Поэтому приобретая штуцер следует прикинуть достаточна ли его длина и удобно ли будет подсоединять его к насосу. Если нет, то следует дополнительно приобрести необходимые переходники.

Существует другой вариант подключения реле давления, сделать это можно с помощью тройника. Он устанавливается на выходное отверстие насоса, а на боковое ответвление устанавливается реле. Однако реле имеет подсоединительный размер ¼ дюйма, поэтому понадобится соответствующий переходник. В этом случае нет возможности установить манометр, а, следовательно, контролировать давление и выполнять регулировку.

После того как реле давления смонтировано на насосе, его необходимо подключить к насосу и сетевому проводу. Снимают крышку реле, для этого достаточно повернуть защелку на крышке. Под крышкой находятся клеммы подключения насоса и сетевого кабеля. К верхнему ряду клемм подключается насос к среднему сетевой провод, нижний ряд это заземление. Так как насос работает на переменном токе, то полярность значения не имеет.

Рис.2. Схема подключения электропитания насоса к реле и сети. Для подключения необходимо обрезать сетевой провод насоса до нужной длины, зачистить провода и подсоединить к клеммам. К сети, реле подключается двухжильным проводом (при отсутствии заземления) сечением 1,5 мм.кв. Если мощность двигателя больше 2 кВт, то сечение провода 2,5 мм. кв. На сетевой провод удобно установить вилку и подключать его в розетку, так удобно будет отключать насос если он не используется.

После того как реле установлено необходимо его отрегулировать под свои нужды. Реле имеет заводские настройки: минимальное давление (включение насоса) 1,4 атм., максимальное давление (выключение насоса) 2,8 атм. В большинстве случаев такие настройки обеспечивают достаточное давление воды в водопроводе, особенно если учесть, что максимальное создаваемое давление большинством садовых насосов не превышает 3 атм. Однако иногда бывает необходимо увеличить давление в системе более 3 атм., например, для быстрого полива и пр.

Регулировка реле давления осуществляется с помощью 2-х гаек, удерживающих большую и маленькую пружину. Гайка под большой пружиной отвечает за минимальное давление, при котором реле включает насос. Закручивая гайку минимальное давление (давление включения насоса) увеличивается, ослабляя гайку – уменьшается. Минимальное давление включения насоса 1 атм. Гайка под малой пружиной отвечает за перепад давления, т.е. минимальное давление (давление включения) + перепад = максимальное давление (давление отключения насоса). Для увеличения перепада давления гайку нужно закрутить, для уменьшения ослабить. Минимальный перепад давления составляет 1 атм.

Рис.3. Чтобы увеличить давление в системе необходимо закрутить гайку 1. Таким образом увеличится давление включения насоса и давление выключения. Для уменьшения давления в системе необходимо отпустить гайку 1. Гайка 2 служит для регулировки разницы между давлением включения и давлением отключения насоса. Если затянуть гайку 2 (не трогая гайку 1), то увеличится максимальное давление (давление отключения), при этом минимальное давление останется неизменным.

В большинстве случаев для повышения давления системы достаточно слегка затянуть гайку над большой пружиной. Перепад давления в 1,5 атм., который является заводской настройкой, достаточен для оптимальной работы насоса.

Реле давления обладает несколькими достоинствами:

  • Высокая надежность и долгий срок службы.

  • Простота регулировки и стабильность заданного значения давления.

  • Низкая стоимость самого реле и вспомогательных элементов.

  • Простота замены.

  • Возможность установки как непосредственно на насосе, так и на участке водопровода после насоса.

Мы рассмотрели способ, как оснастить обычный насос для воды реле давления. Насос с реле давления обеспечит автоматическое включение и выключение насоса. Применение реле давления является наиболее простым и недорогим способом повысить комфорт при эксплуатации водяного насоса.

Пожалуйста оцените статью

  • 2.3
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5

Понравилась статья?! Поделитесь с друзьями!

Комментарии (0)

Реле давления насосной станции | регулировка и настройка

Как автоматизировать работу независимого водопровода и навсегда забыть о ручном запуске или остановке насосного оборудования? Насущный вопрос у заядлых дачников, жителей сел и пригородов, владельцев мелких предприятий. Решив наслаждаться полностью автономным водопроводом, стоит обзавестись реле давления насосной станции, которое облегчит его обслуживание.

Что такое реле насосной станции?

Реле – восприимчивое к изменениям устройство, контролирующее возрастание/снижение давления, отвечающее за запуск и остановку всех механизмов насосных станций. Благодаря такому датчику владельцы отдельно взятых водопроводов могут наслаждаться благами цивилизации также, как и с городской системой водоснабжения. Реле насосной станции считается «мозговым центром» всего оборудования, которое без участия человека гарантирует бесперебойное и автоматизированное выполнение рабочих процессов.

На рынке комплектующих представлен широкий модельный ряд, который условно можно разделить на три вида реле для насосной станции:

  • электромеханическое – несложная модель, которая не первый год доказывает свою надежность и удобство эксплуатации;
  • стрелочные датчики являются подтипом первого вида, уменьшают число включений и выключений механизма, увеличивают износоустойчивость во время отсутствия жидкости в баке;
  • электронное – датчик, главным достоинством которого является простая и точная настройка.

Каждый вид имеет свои преимущества и недостатки, различается комплектацией и условиями эксплуатации. Также можно встретить системы блоков автоматизации с функцией противодействия «сухому ходу». Рассмотрим детально, что входит в конструкцию датчика, и по какому принципу действует реле давления для насосной станции.

Комплектация реле для насосной станции

«Умный» датчик представляет собой разборный незамысловатый механизм, благодаря которому возможно легко и просто корректировать работу гидроаккумулятора, регулировать и устанавливать допустимые пределы параметров.

Визуально устройство похоже на небольшой коробок асимметричной формы, под пластиковым корпусом которого находятся основные детали. Чтобы подключить в сеть и к насосу, предусмотрены муфтовые зажимы для электрокабелей, а для соединения с системой – патрубок из металла на 1, 1/2, 1/4 дюйма, на котором находится наружная или внутренняя резьба.

Под кожухом размещены основные элементы, находящиеся на основании. К ним относятся:

  • металлическая пластина;
  • большая и малая пружины;
  • контакты для подключения;
  • регулировочные гайки;
  • мембрана.

Принцип действия, назначение и роль реле для насосной станции

За каждой пружиной размещен контакт подключения к электросети, который замыкается, когда давление достигает максимума. Под действием возрастающего давления возникает деформация мембраны. После появляется избыточное давление внутри груши, воздействующее на пластину. В ответ на это большая пружина прижимается пластиной, отключается контакт и прекращается подача напряжения на мотор.

При падении давления, пластина возвращается в первоначальное положение, а контакты замыкаются. После этого двигатель готов снова продолжать качку воды.

Вопреки непримечательным габаритам, датчик выполняет важную миссию. Реле для насосной станции,цена которого не больно бьет по кошельку, способно на следующее:

  • контролировать функционирование всех приборов в установленном режиме;
  • быстро отвечать на колебания давления и другие сбои;
  • запускать и останавливать двигатель на момент достижения критических показателей.

Устанавливая реле, насос получает эффективного помощника, берущего на себя ответственность за автоматический ход работы.

Что нужно знать о настройке реле давления?

Регулировка реле давления насосной станции требует к себе предельного внимания и соблюдения определенных правил.

Для начала выполните следующее:

  • при работающем насосе получите существующие данные на включении и выключении давления;
  • затем отключите оборудование от системы питания, слейте оставшуюся воду;
  • когда манометр покажет цифру «0», заново подключайте насос и запускайте двигатель;
  • здесь будьте внимательны и следите за показателями манометра, фиксируйте значение давления, на котором насос остановится;
  • перед началом повторной работы насоса снова опустошите расширительный бак от жидкости и зафиксируйте давление при запуске.

Проделав все вышеперечисленное, станет доступна настройка реле давления насосной станции.

Сначала снимите крышку корпуса, чтобы получить доступ к пружинам устройства, сила натяжения которых регулирует запуск и отключение агрегата.

На включениирегулировка реле насосной станции подразумевает следующее.

  1. Затяните большую пружину, используя регулировочный винт, который можно поворачивать по часовой стрелке и против нее, отталкиваясь от значков «+» и «-».
  2. Проведите тестирование.
  3. Перед работой насоса слейте жидкость и наблюдайте за значениями давления при отключении, которые изменятся в большую сторону.
  4. Если полученные параметры не внушают доверия, ослабьте или еще больше затяните пружину. Останавливайтесь тогда, когда увидите подходящие показатели.

Обратите внимание, что регулировка большой пружины влияет на изменения давления как при включении, так и выключении. В отличие от старшего аналога малая пружина предназначена для стабилизации расхождения давлений между запуском и остановкой оборудования.

Регулировка на выключение происходит также, но с участием маленькой пружины. Возьмите на заметку, что крайний предел расхождения должен достигать от 1 до 1,5 бар, а увеличение давления при отключении напрямую влияет на повышение расхождения давлений.

Особенности настройки реле давления

Зная, как настроить реле давления насосной станции, можно застраховаться от непредвиденных случаев и взять на вооружение тонкости регулировки.

Основные рекомендации.

  1. Придерживайтесь инструкции производителя и устанавливайте указанные параметры. Также возможна индивидуальная корректировка для каждого отдельного агрегата, но тогда сужается показатель износоустойчивости.
  2. Насосная станция прослужит не один год, если будут выставлены параметры, при которых разница между давлениями незначительна. Благодаря этому давление выровняется, и участится периодичность работы двигателя. В обратном случае, когда мотор редко включается, давление нарастает прерывистыми скачками.
  3. Во время затягивания пружин движение против часовой стрелки – это снижение показателей, а по стрелке – увеличение.
  4. Предварительно установите манометр, очистите все фильтры и убедитесь в исправности всего механизма.

Чтобы откорректировать «мозговой центр» насоса, не требуется привлечение специалистов, поскольку процесс довольно несложный и не отнимает много времени. Несмотря на то, что настройка реле насосной станции подразумевает закрепление, заводские настройки иногда целесообразнее менять в индивидуальном порядке. Как в каждом правиле есть исключения, так и в этом случае необходимо следить за работой насоса в целом и выбирать наиболее приемлемые параметры к каждому отдельному случаю. Отследив исправность работы отдельно взятого агрегата, можно будет в дальнейшем использовать эти данные, как базовые.

Читайте также: Устройство насосной станции.

Переключатели и реле насосов | Переключатели реле насоса

О переключателях реле насоса

В приложениях для орошения насосы нуждаются в устройстве, которое сигнализирует системе о начале движения воды в направлении насоса. Именно эту функцию выполняет реле насоса . Вы можете видеть, насколько важна эта деталь насоса для работы автоматической системы. Сэкономьте на запасных частях на PlumbersStock и воспользуйтесь нашими оптовыми ценами. Покупайте оптом и экономьте на доставке.

Что такое реле насоса

Реле насоса часто используется в колодцах для перекачки воды из колодца в ваш дом или здание. Переключатель реле насоса используется с погружными насосами мощностью л.с. и сигнализирует насосу, когда включается и выключается .

Переключатели реле насоса можно рассматривать как буферы между переключателем управления давлением насоса и водяным насосом повышенной мощности . Для более легких водяных насосов включение/выключение насоса управляется непосредственно переключателем контроля давления. Однако проблема возникает, когда водяной насос имеет слишком высокое сочетание напряжения и силы тока. Водяные насосы большой мощности могут легко потреблять ток более 15 А — достаточную силу тока, которая может привести к быстрому перегоранию реле контроля давления.

  • Как это работает? — Переключатели реле водяного насоса работают от электрической сети с напряжением от 120 до 240 В, в зависимости от насоса и производителя. С одной стороны, электрическая проводка обеспечивает релейный переключатель питанием, необходимым для его работы. С другой стороны проводка спускается к погружному водяному насосу. Затем отдельная пара проводов идет от переключателя реле к переключателю управления давлением насоса. Когда переключатель управления давлением насоса обнаруживает необходимость изменения давления воды, он подает сигнал на реле, чтобы включиться, эффективно включая водяной насос.
  • Когда переключатели реле насоса не используются? — Переключатель реле насоса прекрасно работает при подключении больших водяных насосов высокого давления к переключателю контроля давления, активно работая для создания плавного автоматического потока воды . Однако имейте в виду, что переключатель реле насоса не следует использовать для каждого применения. Например, когда водяной насос находится над землей (не погружной), например, в установках, где струйный насос установлен рядом с напорным резервуаром для воды. Кроме того, эти отдельные релейные переключатели не следует использовать с погружные насосы, потребляющие в среднем менее 15 А тока . Для таких установок должно быть достаточно реле контроля давления водяного насоса.

Магазин Переключатели и реле для насосов

В целом, PlumbersStock предлагает на ваше рассмотрение широкий выбор фантастических переключателей и устройств управления сантехникой. А с нашими низкими ценами, высококачественными брендами и множеством других товаров для ирригации и сантехники (не говоря уже об ОВКВ) легко понять, почему так много людей выбирают нас для улучшения своего дома. Позвоните сегодня для получения дополнительной информации или посетите остальную часть нашего сайта, чтобы ознакомиться с другими нашими замечательными руководствами и продуктами. Мы не можем дождаться, чтобы услышать от вас в ближайшее время!

Комплект реле электрического водяного насоса

25,99 долларов США

Рекомендуемые продукты

Всепогодный комплект реле водяного насоса

Всепогодный комплект реле вентилятора — термостат LSX 205

Всепогодный комплект реле вентилятора 195

Всепогодный комплект реле вентилятора 185

Мы также предлагаем эти детали

×

P/N 50106
Комплект реле электрического водяного насоса

  • Применение
  • Технические характеристики

Номер детали: 50106

Разработан специально для обеспечения максимального напряжения батареи для повышения эффективности охлаждения и защиты основной электрической системы от разрушительных перегрузок по силе тока.

Комплект включает следующее:

  • Реле 30 А 
  • Автоматический выключатель на 30 А
  • База реле со жгутом проводов (вход 6 футов, выход 6 футов)
  • Клеммы
  • Монтажное оборудование

 

 

Опора 65 Предупреждение

Предупреждение об опасности материалов

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ.

Давление воды как повысить: Как повысить давление воды в водопроводе — Блог Яндекс.Услуги

Как повысить давление воды в системе водоснабжения?

Владельцы загородной недвижимости, жильцы многоквартирных домов, промышленные предприятия и многие другие пользователи часто сталкиваются с такой проблемой, как плохой напор воды.

Причиной данной проблемы является низкое давление в сети водоснабжения, а основным способом для его повышения выступает использование нагнетательных устройств — отдельных насосов или комплексных насосных станций.

Причины низкого давления

Основными причинами плохого напора в сети могут ступать следующие факторы:

  • Удаленность объекта от центральной трубопроводной магистрали, обуславливающая необходимость транспортировки воды на значительное расстояние.

  • Необходимость подъема воды на большую высоту (особенности рельефа, многоэтажные здания).

  • Неисправности трубопровода или наличие различных факторов, осложняющих транспортировку воды (отложения на стенках труб, засорение фильтра, поломки запорной арматуры и прочее).

  • Недостаточное количество перекачиваемой среды (например, истощены ресурсы скважины). 

  • Ошибки, допущенные при проектировании системы водоснабжения.

Нормы давления

Давление воды в водопроводных системах измеряется в барах. В системе городского водоснабжения уровень давления, как правило, варьируется в диапазоне 4-4,5 бар, что является оптимальным показателем для обеспечения нормального напора для зданий различной высоты, включая многоэтажные строения.


Показатели давления в централизованном водопроводе регламентируются актуальными нормами и должны составлять:

  • Для холодного водоснабжения от 0,3 до 6 бар.

  • Для горячего водоснабжения от 0,3 до 4,5 бар.

Стоит отметить, что давление по нижним границам нормы не является оптимальным и не способно обеспечить эффективное водоснабжение.

Способы повышения давления в водопроводе

Выбор оптимальных вариантов для улучшения напора зависит от параметров и характеристик самой водопроводной системы. К наиболее распространенным вариантам можно отнести следующее:

  • Врезка повысительного насоса в трубопроводную магистраль.

  • Обустройство насосной станции повышения давления.

Установка повысительного насоса

Этот вариант наиболее часто используется для улучшения напора при водообеспечении частных домов. Оптимальным типом устройств для решения такой задачи являются центробежные насосы, которые подключаются к магистрали и, в зависимости от поставленных задач, могут устанавливаться как на основную трубу, так и на участок, отвечающий за подвод воды к конкретному прибору или системе.


Центробежные насосы для повышения давления могут использоваться:

  • В системах горячего и холодного водоснабжения.

  • В отопительных системах.

  • В технологических системах.

  • В системах циркуляции и пожаротушения.

Центробежные повысительные насосы: особенности и преимущества

Центробежное насосное оборудование, используемое в качестве повысительных механизмов (например, насосы типа IN-LINE и другие), отличается следующими преимуществами:

  • Высокий КПД, при правильном подборе насоса позволяющий получить оптимальные параметры давления в трубопроводе.

  • Простой процесс монтажа.

  • Высокая энергоэффективность, обеспечивающая экономичность в эксплуатации.

  • Длительный срок службы.

  • Разнообразие конфигураций: благодаря обширному ассортименту пользователь может купить насос, оптимально соответствующий поставленным задачам и требованиям системы.

  • Малый уровень шума, минимальные вибрационные воздействия.

Насосные станции

Для обеспечения оптимального напора в системах водоснабжений предприятий, высотных зданий, поселков и других масштабных объектов используется не отдельный насос, а автоматизированные насосные станции повышения давления. По своему устройству такое оборудование представляет собой комплексную систему, состоящую из насосов, количество которых подбирается индивидуально в соответствии с потребностями и параметрами самой установки, сети трубопроводов, накопительного резервуара, арматуры, измерительных, контрольных и управляющих приборов.


Управление повысительными станциями осуществляется автоматически и предусматривает следующий порядок действий:

  • Наличие датчика давления, установленного на напорном коллекторе и оценивающего текущие параметры в системе водоснабжения.

  • Автоматический запуск насоса при снижении давления ниже установленных показателей.

  • Подключение дополнительных насосов при последующем падении давления с целью стабилизации показателей.

Основным преимуществом использования насосных станций повышения давления является обеспечение стабильного напора в сети, без активного участия оператора и с минимальным количеством возможных сбоев в функционировании (при условии правильного подключения и настройки).

Качественные насосы и насосные стации для повышения давления в системе водоснабжения

Эффективно решить проблему нестабильного водоснабжения предлагает российская компания «JETEX», которая предоставляет широчайший выбор насосного оборудования типовой конфигурации, а также осуществляет производство устройств и станций по индивидуальным требованиям. Все оборудование сертифицировано и соответствует наиболее строгим критериям качества, а привлекательные цены на его приобретение обеспечивают доступность широкому кругу потребителей.


Чтобы получить консультацию о способах модернизации своей системы водоснабжения, свяжитесь с техническими экспертами производителя любым удобным способом, оставив заявку на официальном сайте, по контактному телефону или электронной почте.

Как повысить давление воды в квартире или в доме?

Главная

Обзоры товаров

Обзор поверхностные насосы

Как повысить давление воды в квартире или в частном доме?

  Иногда в существующей системе водоснабжения частного дома или квартиры, давление воды бывает явно недостаточным. Жители встречаются с проблемой недостатка давления воды. Вы открываете водопроводный кран, а вода маленькой струйкой течет себе и не торопиться. Особенно во время, когда все вернулись домой и занялись приготовлением пищи, мытьем посуды и стиркой. При этом возникают трудности с включением бытовых приборов, которым для нормальной работоспособности и длительного срока эксплуатации, необходим высокий напор воды, например, газовым и электрическим водонагревателям, автоматическим стиральным машинам, душевым кабинам и т.п. А бывают случаи, когда Вы поставили новую газовую колонку и она не хочет включаться при плохом давлении воды.


 Обычная стандартная бытовая ситуация — вода из крана течет, но давления воды не хватает. Что делать, как же повысить давление воды в квартире или в доме? На вопрос: как повысить давление воды — есть следующие варианты, необходимо — купить насос повышения давления воды!


  Наиболее оптимальным вариантом, является установка насоса повышения давления воды. Однако прежде чем купить насос повышения давления воды, необходимо рассмотреть следующие условия эксплуатации. Обычный насос для повышения давления воды имеет небольшие габаритные размеры и монтируется в линию на трубу. Например, насосы для повышения давления – W15GR-10, W15GR-10, или W15GR-18.



  Есть различные виды бытовых насосов повышения давления воды, и их выбор зависит от индивидуальных условий в каждом случае. Не будем перечислять всех производителей, т. к. в этом нет необходимости. А сравним только самые лучшие и популярные насосы повышения давления воды пользующихся массовым спросом:

  • самый дешевый для повышения давления воды насос W15GR-10, и характеристики его самые скромные максимальная производительность-20 л/мин, макс. напор-8 м. Мощность — 90 Вт.

  • для повышения давления воды насос W15GR-15 помощнее, максимальная производительность -25 л/мин, максимальный напор напор-15 м. Мощность — 120 Вт.

  • для повышения давления воды насос W15GR-18, является мощным, имеет характеристики: максимальная производительность-30 л/мин, максимальный напор -18 м. Мощность — 260 Вт.


 Насосы повышающие давления воды в водопроводе рекомендуются к использованию:

  — насос W15GR-10 — для одного прибора (котла, водонагревателя . ..), устанавливается непосредственно перед ним;

  — насос W15GRS-15 — для всей квартиры. Устанавливается на входящую трубу в дом (квартиру).

  — насос W15GR-18 – самый мощный, устанавливается на вход частного дома или квартиры. С запасом по техническим характеристикам.


Указанные насосы повышения давления воды могут работать в двух режимах:

  • ручной режим. В этом случае насос включен постоянно.

  • автоматический режим. Насос повышения давления работает под управлением датчика протока, т.е. включается, тогда, когда Вы открываете кран, небольшой поток воды (90-120 л/час) включит насос и когда разбор воды прекратится, насос выключится. Автоматический режим работы насоса повышения давления будет предпочтительней, т.к. в этом случае насос предотвращен от выхода из строя, будет защищен от работы в режиме сухого хода, т. е. при работе в отсутствии воды. При работе при отсутствии воды насос повышения давления воды может выйти из строя, и гарантия на насос прервется.


  Разница в видах насосов повышения давления не только в характеристиках, а еще в конструктивном способе охлаждения корпуса насоса и электродвигателя, которое реализована заводом производителем. Это очень важный параметр при выборе насоса повышения давления воды. Выбираются насосы с «сухим ротором» и с «мокрым ротором».

Указанные типы насосов относятся к «сухим ротором» так как имеют охлаждение корпуса с помощью крыльчатки электродвигателя. Корпус насоса отделен от электродвигателя. Насосы повышения давления воды, у которых охлаждение корпуса насоса происходит с помощью крыльчатки будут немного шуметь в процессе работы. Этот шум, напоминающий писк комара, возникает только при работе насоса повышения давления и не доставляет каких либо неудобств потребителям. Насосы повышения давления воды с «сухим ротором» более надежны и практичны. И не зря пользуются заслуженной популярностью у покупателей.


  Специалисты обращают Ваше внимание, что насосы повышения давления воды с «сухим ротором», корпус насоса и рабочее колесо изготовлены из бронзы, и предназначены для работы в системе холодного и горячего водоснабжения, следовательно, насосы повышения давления универсальны. Отвечают требованиям использования при пищевом применении и строгим гигиеническим требованиям.



  В то время, например, насосы повышения давления воды фирмы Grundfos относятся по конструкции «с мокрым ротором», охлаждается весь только перекачиваемой жидкостью. Насосы «с мокрым ротором» работают практически бесшумно. Однако, они очень требовательны в перекачиваемой воде, требуют регулярной профилактического обслуживания. Может возникнуть ситуации блокировки крыльчатки насоса и электродвигателя при попадание механических примесей и отложений от воды.

  Необходимо при выборе насоса повышения давления обращать на габаритные размеры насоса. Чтобы насос подходил под запланированное место установки. Обычно насосы повышения давление воды устанавливают путем врезки в трубу водоснабжения, на вход в квартиру или в дом.



  Какой же выбрать насос для повышения давления воды?

Выбор типа насоса повышения давления воды зависит от Ваших индивидуальных основных условий:

  — течет ли вода из крана;

  — габаритных размеров Вашего помещения и места установки, куда планируется установить насос или насосную станцию;

  — выбора по характеристикам насоса повышения давления воды;

  — предпочтение фирмы производителя;

  — сколько Вы готовы потратиться на покупку насоса повышения давления.


  На рынке бытовых насосов, имеются насосы и насосные станции повышения давления воды известных фирм, располагающие раскрученными брендами. Однако стоит ли переплачивать за это, оплачивать рекламу компании, высокую стоимость производства, которая входит в итоге в себестоимость насосов, тем самым увеличивая цену насоса. Выбор и покупка насоса повышения давления за Вами.

Как увеличить давление воды

Если душевые лейки в вашем доме слабы, вода капает из кранов, а стиральная машина долго не наполняется, возможно, вы испытываете последствия низкого давления воды. Но как повысить давление воды дома?

Эта довольно распространенная проблема с сантехникой возникает по ряду причин, но, к счастью, обычно ее можно решить с минимальными затратами времени и денег. Однако, прежде чем продолжить, важно проверить давление воды в вашем доме, чтобы убедиться, что оно ниже нормы.

🏡 Вы любите возиться с вещами дома. И мы тоже. Позвольте нам помочь вам.

Испытание под давлением воды

Низким давлением воды считается любое показание, давление которого ниже примерно 40 фунтов на квадратный дюйм (PSI). Для большинства домов давление воды должно составлять от 40 до 60 фунтов на квадратный дюйм, в идеале 50 фунтов на квадратный дюйм. Вот быстрый и точный способ расчета давления воды в вашем доме:

Регулятор Watts Прибор для проверки давления воды Watts

Регулятор Watts Манометр для проверки давления воды Watts

Сейчас скидка 14%

13 долларов США на Amazon 13 долларов США в Home Depot

Купите простой манометр, который обойдется вам примерно в 10 долларов. Затяните фитинг с внутренней резьбой манометра на наружном кране садового шланга. Убедитесь, что все вентили, расположенные ближе всего к счетчику воды, полностью открыты. Затем полностью откройте шланговый кран и прочтите давление воды на стрелочном циферблате манометра. Если он показывает менее 40 фунтов на квадратный дюйм, то в вашем доме низкое давление воды.

Связанная история
  • 11 Лучшие насадки для садовых шлангов для здоровых растений

Проверка скорости потока

Другим важным фактором, который может вызвать снижение давления, является скорость потока воды. Скорость потока — это просто количество воды, доставляемой по трубам за определенное время; он рассчитывается как галлоны в минуту (GPM). Если потребность в воде превышает объем, который может обеспечить система, то может показаться, что в вашем доме низкое давление воды, хотя на самом деле это не так.

Например, если скорость потока в вашем доме составляет 10 галлонов в минуту, то система может производить около 10 галлонов воды в минуту. Это нормально, если только стиральная машина не работает и использует 5 галлонов в минуту, кто-то принимает душ и использует 3 галлона в минуту, а посудомоечная машина работает со скоростью 4 галлона в минуту, что приводит к потребности в 12 галлонах воды в минуту. В этом сценарии система водоснабжения 10 галлонов в минуту не сможет удовлетворить спрос, что приведет к появлению низкого давления воды. Вот как проверить расход воды в вашем доме:

Для начала убедитесь, что все краны и водопотребляющие приборы в доме закрыты. Затем подсоедините садовый шланг к наружному крану и выровняйте три пустых пятигаллонных ведра. Теперь включите воду на полную мощность и начинайте наполнять ведра. Остановитесь через 60 секунд и измерьте, сколько воды вы собрали в ведрах. Если вы наполнили два с половиной ведра, то расход воды в вашем доме составит около 12 1/2 галлонов в минуту.

Между прочим, в среднем домохозяйство использует от 100 до 120 галлонов воды на человека в день, поэтому идеальным расходом воды будет от 6 до 12 галлонов в минуту. Теперь, когда у вас есть представление о давлении воды и расходе воды, давайте рассмотрим три способа повышения давления воды.

Позвоните в местный отдел водоснабжения

Если ваш дом подключен к городскому водоснабжению, позвоните в свой муниципальный отдел водоснабжения и попросите проверить давление воды, поступающей с улицы в ваш дом. Они проведут испытание под давлением — часто бесплатно для вас — чтобы подтвердить, что подается адекватное давление. Если они не обнаруживают проблем с магистральным водопроводом, значит проблема в системе водоснабжения вашего дома.

Если вы черпаете воду из глубокого колодца и испытываете низкое давление воды, вызовите специалиста по скважинным насосам для осмотра скважинного насоса и расширительного бака, который создает давление воды после того, как она перекачивается из колодца в дом.

Регулировка редукционного клапана

Быстрый и простой способ повысить давление воды — отрегулировать редукционный клапан, который находится на водопроводной трубе; ищите кран конической формы рядом с водомером, рядом с тем местом, где магистральный водопровод входит в дом.

Из верхней части клапана выступает болт с резьбой. Чтобы поднять давление, ослабьте стопорную гайку болта, затем поверните болт по часовой стрелке. Используйте манометр, чтобы определить, когда вы достигнете надлежащего давления воды, которое снова составляет около 50 фунтов на квадратный дюйм. Затем затяните контргайку, чтобы зафиксировать клапан.

Установка усилителя давления

Если все другие методы повышения давления воды не помогли, наймите лицензированного сантехника для установки насоса повышения давления воды. Эти компактные, но мощные электронасосы врезаются в водопроводную сеть, где они турбонаддувом нагнетают поступающее давление и поднимают его до нужного уровня.

Обратите внимание, что бустерные насосы бывают самых разных размеров и стилей, а их цена варьируется от 100 до более 700 долларов. Опытный сантехник сможет порекомендовать, какой насос лучше всего подходит для вашего дома и семьи.

Джозеф Труини

Джо — бывший плотник и краснодеревщик, который много пишет о ремонте, деревообработке и инструментах. Он написал восемь книг и является редактором Popular Mechanics. Он также появляется в телешоу «Сегодняшний домовладелец » и является соведущим еженедельного радиошоу «Сегодняшний домовладелец ». Джо пишет из своего дома в Роксбери, штат Коннектикут.

Как повысить давление воды

Real Homes пользуется поддержкой своей аудитории. Когда вы покупаете по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать партнерскую комиссию. Вот почему вы можете доверять нам.

(Изображение предоставлено Будущим)

Подпишитесь на нашу рассылку

Получите лучшие идеи домашнего декора, советы по рукоделию и идеи для проектов прямо на вашу почту!

Спасибо за регистрацию в Realhomes. Вскоре вы получите электронное письмо с подтверждением.

Возникла проблема. Пожалуйста, обновите страницу и повторите попытку.

Отправляя свою информацию, вы соглашаетесь с Условиями использования (открывается в новой вкладке) и Политикой конфиденциальности (открывается в новой вкладке) и вам исполнилось 16 лет.

Если вы сидите здесь и ищете, как увеличить давление воды в душе и в целом по дому, мы сочувствуем вам. В конце концов, капающий душ может испортить начало дня, а если вы просто хотите немного позаботиться о себе, низкий поток — это не то. Хотите ли вы смыть с себя липкость в поездке на работу или дети немного пахнут, полнофункциональный душ с постоянной струей воды станет незаменимым помощником в доме.

В то время как лучшие насадки для душа высокого давления обещают улучшить силу вытекания воды, существуют более дешевые альтернативы приобретению новой насадки для душа. В большинстве случаев виновником является известковый налет, и очистка выпускных отверстий (включая носики и насадки) — это вариант, который следует рассмотреть, прежде чем брызгать на принадлежности для ванной комнаты.

Мы поговорили с экспертами, которые являются источником знаний, когда речь идет о забитых, протекающих и поврежденных трубах и кранах. Поэтому, прежде чем выбрасывать деньги на ветер с ненужными встречами с сантехником, посмотрите, сможете ли вы решить проблему самостоятельно.

Как повысить давление воды в доме

«Существуют различные действия, которые можно предпринять, чтобы повысить давление воды в доме, и некоторые причины очень легко устранить». уверяет Ричард Саузерн, эксперт по сантехнике из PriceYourJob (открывается в новой вкладке).

1. Проверьте водопроводный кран

‘Во-первых, проверьте водопроводный кран, который часто находится под кухонной раковиной. Клапан должен быть полностью открыт, чтобы вода могла беспрепятственно протекать, поэтому, даже если он слегка закрыт, это может ограничить ее поток», — инструктирует Саузерн.

‘Если давление воды в одних кранах нормальное, а в других нет, то это может быть признаком локализованного засорения трубы, что особенно может быть проблемой, если вы живете в районе с жесткой водой и высоким уровнем известкового налета. Проверьте свои краны, и если присутствует значительное количество известкового налета, это может быть признаком того, что проблема может заключаться в известковом налете».

‘Если водоснабжение находится под горой и далеко от вашего дома, то вам, естественно, будет сложнее получить сильное водоснабжение, чем дом ближе к водоснабжению. Чтобы улучшить это, поручите установку бустерного насоса доверенному сантехнику, который может гарантировать, что насос одобрен Консультативной схемой правил водоснабжения , так как на насосе должны быть меры безопасности, чтобы убедиться, что насос годен для использования. Насос повторно нагнетает воду перед тем, как она попадет в ваш дом, мгновенно улучшая давление воды».

Несмотря на большие инвестиции, умягчитель воды, такой как Whirlpool WHESFC Pro Series — Softener/Whole Home Filter на Amazon (открывается в новой вкладке), уменьшит содержание минералов в жесткой воде в вашем водном растворе. Мягкая (или более) вода имеет так много преимуществ для кожи и волос, поэтому она является абсолютным победителем в домашнем хозяйстве.

(Изображение предоставлено Kasia Fiszer)

Это закон дерьма, когда приборы дают осечку, когда гарантия производителя истекла. Но если ваша посудомоечная машина не наполняется водой, это может быть признаком низкого давления воды, а не самой машины. Поэтому, прежде чем вы начнете кричать ругательства на свою посудомоечную машину, стоит провести должную осмотрительность с помощью простого диагностического теста.

«Вы можете купить манометр в магазине «Сделай сам», чтобы проверить напор воды в вашем доме, но обычно это ненужный шаг, так как может быть совершенно очевидно, что у вас низкое давление воды». советует Южный.

‘Если у вас слабый душ, стиральная машина дольше наполняется водой или кран работает медленнее, чем должен, то, скорее всего, у вас проблема с низким напором.’

‘Если не уверены, попробуйте наполнить ведро или даже чайник. Поверните кран на самый высокий уровень и засеките, сколько времени это займет. Если это занимает больше 30-40 секунд, то это верный признак того, что у вас низкое давление».

Этот глицериновый манометр с циферблатом 2-1/2 дюйма от Amazon (открывается в новой вкладке) является бестселлером и намного дешевле, чем вызов сантехника.

(Изображение предоставлено Аделиной Илиев) )

Можете ли вы сами повысить давление воды или для этого вам нужен сантехник?

«Это зависит от проблемы, — говорит Саузерн. например, слегка закрытый водяной клапан или скопление известкового налета на кранах, которые можно легко решить. Если ваш душ — единственная проблема, вы можете попробовать сменить насадку для душа и купить ту, которая обещает улучшить напор воды».

‘Если, однако, быстрые решения не сработают, вам нужно будет связаться с авторитетным сантехником, который приедет, проверит и оценит проблему. В зависимости от вашего местоположения они могут посоветовать установить бустерный насос, чтобы повысить давление, или они могут проверить, не забиты ли трубы, которые необходимо прочистить».

Если ваши трубы засорились зимой, возможно, они замерзли. Очевидно, вода может превратиться в лед, что объясняет причину низкого давления воды. Если это происходит в праздничные дни или в нерабочее время, сантехники могут увеличить свою ставку за вызов в нерабочее время. К счастью, разморозить трубы можно своими руками с помощью фена, грелки, обогревателя или нагревательной лампы.

Однако, если из ваших лучших кухонных кранов капает вода, возможно, у вас протекают трубы. В этом случае настоятельно рекомендуется вызвать специалиста.

Как увеличить давление воды без насоса?

«Если вы живете в горах или далеко от источника воды, насос, скорее всего, будет лучшим решением для вашего низкого давления воды», — комментирует Саузерн.

‘Однако, если вы живете не слишком далеко от источника воды, существует множество способов увеличить давление воды без необходимости вкладывать средства в насос.’

‘Во-первых, убедитесь, что ваш водяной клапан полностью открыт, чтобы вода могла свободно проходить через него, и проверьте, не образовался ли известковый налет вокруг кранов. Может потребоваться вызов сантехника, чтобы он оценил все потенциальные проблемы и порекомендовал наилучшие дальнейшие шаги».

Помогите своему давлению воды с помощью усилителя, который можно приобрести на Amazon (откроется в новой вкладке). С прайм-доставкой (открывается в новой вкладке) вы можете получить ее уже на следующий день, что быстрее, чем некоторые сантехники могут приехать к вам.

(Изображение предоставлено Future)

Почему у меня низкий напор в душе?

Southern сообщает: «Низкое давление воды, особенно в душе, может быть вызвано несколькими причинами: засорением насадки для душа, износом смесительного клапана или неисправным водонагревателем»,

«Если насадка для душа явно засорена известкового налета, то определенно стоит инвестировать в новую насадку для душа, и мы надеемся, что это улучшит напор. Если это не так, то обратитесь к сантехнику, который сможет оценить ваш душ и решить проблему.

‘Обычно низкий напор в душе можно исправить, будь то замена смесительного клапана или проверка котла и обеспечение его эффективной работы.’

Однако, если денег мало или у вас есть пара свободных минут, попробуйте сначала удалить известковый налет с вашего аксессуара для душа. Наше руководство о том, как чистить насадку для душа, не требует от вас тратиться на лучшие чистящие средства для ванных комнат. Вместо этого попробуйте чистить уксусом или недорогим чистящим средством с пищевой содой.

У Линси Кромби, также известной как Линси Королева чистоты (открывается в новой вкладке), есть свои способы очистки насадки для душа.

Она говорит: «Если это съемная насадка для душа, снимите ее и опустите в ведро с водой с добавлением белого уксуса или в большой пакет для бутербродов, замочите на 15 минут»,

к стене – не волнуйтесь, поскольку Кромби прикрыл это – в буквальном смысле. В этом случае она советует использовать кухонное полотенце (оно идет в корзине Amazon) (открывается в новой вкладке), смоченное уксусом, чтобы покрыть приспособление.

«Это удалит известковый налет и отложения жесткой воды, и ваша насадка для душа станет как новая». — добавляет она.

Альтернативы вызову сантехника

Когда речь идет о поддержании постоянного давления воды, необходимо действовать в непредвиденных обстоятельствах, поэтому убедитесь, что вы готовы к тому, когда возникнет проблема с системой водоснабжения вашего дома. В Великобритании компания Thames Water в партнерстве с British Gas предлагает домовладельцам покрытие для сантехники и канализации по цене менее 1 фунта стерлингов в месяц. Хотя возможна небольшая надбавка, все детали и работы включены в стоимость, так что вас не удивят неожиданные расходы.

В США попробуйте страховой полис компании American Water Resources для домашнего водопровода (открывается в новой вкладке), стоимость которого начинается от 3,99 долларов в месяц, в зависимости от вашего местоположения.

Добрый день, Ясу, привет! Я Кристина, редактор электронной коммерции в Real Homes. Вместе с моими креативными коллегами я создаю контент, который поможет вам создать шикарный дом с ограниченным бюджетом. Я живу в мезонете с двумя спальнями, гаражом и садом в Эссексе. Географически это идеально; У меня на пороге лес, а до Лондона всего 15 минут на метро или машине. Я специализируюсь на мелкой кухонной технике, чтобы вы могли легко приготовить еду дома. До работы в семье Future plc я работал над рядом потребительских мероприятий, включая Ideal Home Show, Grand Designs Live и Good Homes Magazine.

Жидкая сталь: Жидкая сталь | Металлургический портал MetalSpace.ru

Жидкая сталь | Металлургический портал MetalSpace.ru

Обработка металла в условиях разрежения

Обработка металла в условиях разрежения влияет на протекание тех реакций и процессов, в которых принимает участие газовая фаза. Газовая фаза образуется при протекании реакции окисления углерода, процессов выделения растворенных в металле водорода и азота, а также процессов испарения примесей цветных металлов.

В стали всегда сдержится определенное количество углерода. При обработке вакуумом кислород, растворенный в металле, реагирует с углеродом с образованием оксида углерода в виде газовых пузырей (СО). Таким образом, происходит удаление кислорода из металла. Если кислород присутствует в виде оксидных включений, снижение давления сопровождается восстановлением оксидов углеродом.

Обработка металла вакуумом влияет и на содержание в стали водорода и азота. Содержание водорода в металле уменьшается при снижении давления его в газовой фазе. Водород в жидкой стали отличается большой подвижностью, имеет достаточно высокий коэффициент диффузии. В результате вакуумирования значительная часть содержащегося в металле водорода быстро удаляется из металла.

Азот в металле менее подвижен, чем водород, и коэффициент диффузии его в жидкой стали значительно меньше. Поэтому интенсивность очищения расплава от азота под вакуумом гораздо ниже, чем от водорода, и требуется более глубокий вакуум, чтобы достигнуть заметного очищения металла от азота.

Процесс очищения металла от водорода и азота под вакуумом ускоряется протекающим одновременно процессом выделения пузырьков оксида углерода (СО), которые интенсивно перемешивают металл и способствуют удалению неметаллических включений.

Таким образом, при обработке металла вакуумом в нем уменьшается содержание растворенных кислорода, водорода, азота и содержание оксидных неметаллических включений. Кроме того, в тех случаях, когда металл содержит в повышенных концентрациях примеси цветных металлов, значительная часть их под вакуумом испаряется.

В настоящее время применяются ряд способов обработки стали вакуумом. Схемы некоторых из них представлены на рисунке 29. 

При вакуумировании в ковше, помещаемом в вакуумную камеру (рисунок 29а), растворенный в металле кислород взаимодействует с растворенным углеродом. Кроме того, из ванны энергично выделяются растворенный в металле водород и частично азот, и ванна вскипает. После дегазации металла из специального бункера вводят раскислители и легирующие добавки в ковш, находящийся в вакуумной камере. Недостатком такого способа является низкая эффективность при обработке большой массы металла, одновременно находящейся в условиях разрежения. Для обработки больших масс металла используют способы циркуляционного и порционного вакуумирования.

При циркуляционном вакуумировании (рисунок 29 б) два патрубка вакуумной камеры опускают в металл. При создании разрежения жидкая сталь под-нимается в камеру на определенную высоту. В металл подъемного патрубка через пористую огнеупорную вставку вдувают аргон. В результате получается газо-металлическая смесь меньшей плотности по сравнению со сталью, находящейся в другом патрубке. Эта смесь поступает в камеру, а дегазированный металл вытекает через сливной патрубок в ковш.

При порционном вакуумировании (рисунок 29 в) часть металла по каналу патрубка из ковша, находящегося под атмосферным давлением, всасывается в вакуумную камеру, выдерживается там некоторое время и возвращается в ковш при некотором опускании последнего. При очередном подъеме ковша в пределах погруженного в него патрубка в вакуумную камеру всасывается очередная порция жидкого металла. Повторение этих операций обеспечивает суммарный эффект вакуумирования стали, находящейся в ковше при атмосферном давлении.

Продувка стали инертным газом

Продувка стали инертным газом (рисунок 30) осуществляют в режиме образования пузырей инертного газа, перемешивающих жидкий металл в ковше.Инертный газ (чаще аргон) вводят различными способами в нижнюю часть ковша. Пузыри инертного газа перемешивают металл, выравнивают состав, если необходимо, то и снижают его температуру до заданного уровня.

Растворенные в металле водород и азот выделяются в газовые полости и удаляются. В результате содержание газов в стали снижается. Вследствие сильного перемешивания металла облегчается удаление в шлак неметаллических включений. Если требуется понизить содержание углерода в металле, то к инертному газу добавляют кислород.

Совмещение продувки инертным газом с выдержкой в условиях разрежения, а также применение синтетического шлака при продувке инертным газом способствуют более эффективному удалению из металла вредных примесей и неметаллических включений.

Обработка металла синтетическим шлаком

Обработка металла синтетическим шлаком проводится для интенсификации и повышения полноты перехода в шлак серы, фосфора и кислорода. Обработку ведут перемешиванием металла с жидким синтетическим шлаком в ковше во время выпуска металла из сталеплавильного агрегата. Одновременно из шлакового ковша подают струю жидкого шлака на струю жидкой стали. Синтетический шлак предварительно выплавляют в электродуговой печи и перед обработкой металла выпускают в шлаковый ковш. Расход синтетического шлака обычно не превышает 6% от массы металла. Продолжительность обработки стали синтетическим шлаком ограничивается длительностью выпуска металла из агрегата в ковш. Для повышения эффективности обработки необходимо при выпуске металла из сталеплавильного агрегата отделять технологический шлак, не давая ему попадать в ковш.

При перемешивании металла со шлаком во время обработки состав синтетического шлака изменяется по сравнению с начальным составом. Переходит из металла часть серы, примешиваются продукты раскисления стали, а также иногда нежелательная часть конечного шлака из сталеплавильного агрегата. Это и короткий период перемешивания металла со шлаком не позволяет использовать полностью способность синтетического шлака к удалению серы из металла.

Более полное использование шлака для удаления примесей осуществляют обработкой металла синтетическим шлаком в условиях разрежения. Ковш с жидким шлаком устанавливают в вакуумную камеру, а сверху подают струю металла. Под влиянием разрежения происходит вспенивание шлака и дробление струи металла на мельчайшие капли, что способствует увеличению поверхности взаимодействия шлака и металла. 

Продувка металла газо-порошковыми струями

Продувка металла газо-порошковыми струями осуществляется вдуванием тонкоизмельченных твердых реагентов струей газа. Это ведет к увеличению поверхности контакта твердых реагентов с металлом и интенсивному удалению примесей.

В качестве твердых реагентов используют различные смеси извести, железной руды, плавикового шпата, карбида кальция, графита. Газом-носителем могут являться воздух, кислород, азот, аргон, природный газ.
Для удаления фосфора в струе кислорода в металл вдувают твердую смесь, состоящую из извести, железной руды и плавикового шпата. Для удаления серы в металл вдувают в струе аргона смесь извести и плавикового шпата. Плавиковый шпат вводится в состав смесей для повышения жидкотекучести шлака. 

Этот метод применяют для введения в струе аргона в металл сильнодействующих реагентов (кальций, магний), которые из-за больших энергий взаимодействия и выделения большого количества тепла обычными способами вводить в металл нельзя.

ПОДЕЛИСЬ ИНТЕРЕСНОЙ ИНФОРМАЦИЕЙ

Жидкая сталь — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Cтраница 1

Жидкая сталь разливается без добавки раскислителей. В изложнице быстро начинается интенсивное образование газов. Основная масса газов уходит из расплава в виде СО.
 [1]

Жидкая сталь разливается без добавки раскислителей. В изложнице быстро начинается интенсивное образование газов.
 [2]

Жидкая сталь разливается без добавки раскислителей. В изложнице быстро начинается интенсивное образование газов. Основная масса газов уходит из расплава в виде СО.
 [3]

Жидкая сталь способна растворять водород в большом количестве. При затвердевании способность стали растворять водород уменьшается. В твердой стали водород в растворенном состоянии может быть в небольшом количестве.
 [4]

Жидкая сталь взаимодействует со шлаком. В начальный период плавки наряду с расплавленными сталью и шлаком присутствуют и твердые тела — лом и нерастворившаяся известь. Готовая сталь в твердом состоянии также неоднородна. Если приготовить из стали хорошо отполированный шлиф, то при рассмотрении его под микроскопом можно заметить наряду с однородным металлом и различные включения, отличающиеся формой и цветом и имеющие четкие границы. Такие включения состоят из химических соединений — окислов, карбидов, сульфидов, нитридов.
 [5]

Жидкая сталь химически активна по отношению к кислым огнеупорам и формовочным материалам, в результате чего поверхностный слой отливок, полученных в песчаных формах, не только обезуглерожен ( особенно после закалки), но еще и обеднен марганцем и обогащен кремнием.
 [6]

Жидкая сталь, в какой бы печи она ни была выплавлена, должна быть раскислена — освобождена от содержащихся в ней окислов. Для раскисления стали применяют либо марганец ( в виде ферромарганца), либо кремний ( в виде ферросилиция), либо алюминий. Сталь, раскисленная марганцем, называется кипящей: она затвердевает неспокойно — бурлит, и кажется, как будто она кипит. Сталь, раскисленная кремнием или алюминием, называется спокойной: затвердевание ее не сопровождается бурлением и протекает спокойно. Слитки кипящей стали менее плотны, чем слитки спокойной стали, и в этом их недостаток, но зато кипящая сталь обладает большей пластичностью, или, вернее, менее наклепывается, чем спокойная сталь. Поэтому листы, предназначенные для глубокого выдавливания, например автомобильных кузовов, изготовляются из кипящей стали.
 [7]

Жидкая сталь имеет меньшую плотность, чем твердая, поэтому застывание стали сопровождается усадкой. В первые моменты застывания усадка происходит в наружном слое слитка. Поверхностный слой сжимается и отстает от стенок изложницы, в то время как в середине слитка находится еще жидкий металл. По мере того как толщина наружного слоя увеличивается, уменьшение объема вызывает образование полости там, где располагаются последние порции жидкого металла. Применение утепляющей надставки обеспечивает вывод усадочной раковины в отрезаемую при прокатке или ковке прибыльную часть слитка.
 [8]

Жидкая сталь, полученная в результате вышеописанных процессов, с дальнейшим переделом или без него, поступает в приемный литейный ковш. На этом этапе в нее могут быть добавлены легирующие элементы или раскислители.
 [9]

Полученная жидкая сталь содержит много закиси железа, для раскисления которой требуется большой расход ферросплавов, так как при содержании окиси железа выше 0 5 % сталь при штамповке, ковке и прокатке дает трещины.
 [10]

Жидкую сталь после плавки разливают в специальные формы — изложницы.
 [11]

Жидкую сталь после плавки разливают в специальные формы — изложницы.
 [12]

Жидкую сталь после плавки разливают в специальные формы — изложницы.
 [13]

Сталеразлпвочный ковш.
 [14]

Жидкую сталь разливают в изложницы ( рис. 11.10) для получения слитков. Изложницы отливают из чугуна, реже из стали.
 [15]

Страницы:  

   1

   2

   3

   4

LOCTITE Steel Liquid: со стальным наполнителем, самовыравнивающийся, 1 фунт, с темп. Диапазон до 225°F, серый, отверждение 6 часов — 5TT82|235617

ЛОКТАЙТ

  • Вещь #
    5TT82
  • производитель Модель #

    235617

  • UNSPSC #

    31201607

  • № страницы каталога

    2220

    2220

Страна происхождения

США.

Страна происхождения может быть изменена.

Коснитесь изображения, чтобы увеличить его.

Наведите курсор на изображение, чтобы увеличить его.

ЛОКТАЙТ

  • Вещь #
    5TT82
  • производитель Модель #

    235617

  • UNSPSC #

    31201607

  • № страницы каталога

    2220

    2220

Страна происхождения

США.

Страна происхождения может быть изменена.

Loctite 235617 — Fixmaster Steel Liquid Epoxy Epoxy Adhesy, 1 фунт

Hisco #: 235617-30769

MFG #: 235617

Цена Недоступна

Инвентаризация 9003

    9004. Минимальное количество для заказа: 6
    Артикул необходимо заказывать партиями, кратными 6

    Нажмите, чтобы увеличить

    Loctite 235617 представляет собой эпоксидный клей с соотношением компонентов 9,5:1.

    The Loctite 235617 Особенности:

    • Жидкая заливка для ремонта труднодоступных мест
    • Быстро восстанавливает изношенные детали, сокращает время простоя все металлические основания

    The Loctite 235617 Технические характеристики:

    • Торговая марка: Fixmaster®
    • Тип продукта: Эпоксидный клей
    • Твердость: 84 Shore D
    • Совместимость с материалами: Сталь, металл

      • 9000 B000

    • Основной цвет: Часть A Цвет: Компонент A: Серый Компонент B: Синий
    • Соотношение смешивания: 9,5:1
    • Физическая форма: Компонент A: Паста Компонент B: Жидкость
    • Время отверждения: 6 часов
    • Измерение вязкости: Компонент A: от 70000 до 85000 Компонент B : от 250 до 350 мПа/с
    • Химический состав: Часть A: триоксид диоксида железа, эпоксидная смола, диглицидиловый эфир неопентилгликоля, марганец, гамма-глицидоксипропилтриметоксисилан Часть B: триэтилентетрамин, аддукт амина, замещенный пиперазин, нонилфенол, жирная кислота, прореагировавшая с амином, алифатический амин, диэтилен
    • Специфический Плотность: Компонент A: 2,35 Компонент B: 0,99
    • Содержание летучих органических соединений: Запах: Компонент A: слабый Компонент B: аммиачный
    • Тип отверждения: Комнатная 25°C
    • Удлинение при разрыве: 0,61%
    • Время гелеобразования: от 30 до 40 минут
    • Прочность на растяжение‎: 4530psi
    • Максимальная рабочая температура: +225°F
    • Минимальная рабочая температура: -20°F
    • Вместимость контейнера: 1 фунт Количество: 6CA

    Описание продукта

    Loctite 235617 представляет собой эпоксидный клей с соотношением компонентов 9,5:1.

    The Loctite 235617 Характеристики:

    • Жидкость для заливки, ремонт в труднодоступных местах
    • Быстро восстанавливает изношенные детали, сокращая время простоя
    • Высокое содержание стали — отверждает до металлического покрытия
    • Превосходная адгезия — хорошо сцепляется со всеми металлическими поверхностями

    Loctite 235617 ®

  • Тип продукта: Эпоксидный клей
  • Твердость: 84 Shore D
  • Совместимость материалов: Сталь, металл
  • Цвет: Часть A: Серая Часть B: Голубая
  • Основной цвет: Часть A: Серая Часть B: Синий
  • Соотношение смешивания: 9,5:1
  • Физическая форма: Компонент A: Паста Компонент B: Жидкость
  • Время отверждения: 6 часов
  • Измерение вязкости: Компонент A: от 70000 до 85000 Компонент B: от 250 до 350 мПа/с
  • Химический состав : Компонент A: диоксид железа, эпоксидная смола, диглицидиловый эфир неопентилгликоля, марганец, гамма-глицидоксипропилтриметоксисилан.

Насадки для заточки сверл: Насадка для заточки сверл S41

Насадки для заточки сверл в категории «Промышленное оборудование и станки»

Насадка точилка на шуруповерт дрель для заточки сверл 2 12.5мм ON

Доставка по Украине

501.38 грн

250.69 грн

Купить

Насадка точилка на шуруповерт дрель для заточки сверл 2 12.5мм DS

Доставка по Украине

529.36 грн

264.68 грн

Купить

Насадка на дрель для заточки сверл Ø 3-10 мм, Vitals Ua-1080JHc (56591N)

Доставка по Украине

332 грн

Купить

Интернет-магазин инструмента «РЕЗЕРВ»

Насадка для заточки сверл Vitals Ua 1080JHc

Доставка по Украине

332 грн

Купить

Агро Мрия

Насадка на дрель для заточки сверл Sparta D 3.5-10 мм FE, КОД: 7525901

Доставка по Украине

470 грн

331.99 грн

Купить

Пятый Элемент — всё, что вам нужно

Насадка на дрель для заточки сверл Sparta D 3.5-10 мм OB, КОД: 7525901

Доставка по Украине

470 грн

331.98 грн

Купить

Интернет-катал​ог ск​​​​ид​​ок «OBNOVKA»

Портативная универсальная точилка для сверл, насадка на дрель для заточки сверл, бит точильщик

На складе в г. Мукачево

Доставка по Украине

232.5 — 235 грн

от 2 продавцов

465 грн

232.50 грн

Купить

LP Shopping

Насадка точилка на шуруповерт дрель для заточки сверл 2 12.5мм CT

Доставка по Украине

522.37 грн

261.18 грн

Купить

Интернет-магазин Carty

Насадка для заточування свердел Vitals Ua 1080JHc

Заканчивается

Доставка по Украине

по 332 грн

от 14 продавцов

332 грн

Купить

Aroma Dum

Насадка для заточки свёрл Vitals Ua 1080JHc

На складе в г. Днепр

Доставка по Украине

319 — 332 грн

от 4 продавцов

398 грн

332 грн

Купить

«Море инструментов»

Насадка на дрель для заточки свёрл Vitals Ua 1080JHc (3-10 мм)

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

по 332 грн

от 3 продавцов

332 грн

Купить

benzodom. com.ua

Насадка для заточки сверл Ua 1080JHc Vitals

На складе

Доставка по Украине

332 грн

Купить

Суперціна – інтернет-магазин: supertsena.com.ua

Насадка точилка на шуруповерт дрель для заточки сверл 2 12.5 мм

На складе в г. Ровно

Доставка по Украине

180 грн

Купить

Магазин «Freedelivery»

Насадка для заточки свёрл Vitals Ua 1080JHc

На складе

Доставка по Украине

по 332 грн

от 2 продавцов

332 грн

Купить

EXTRAOPT

Насадка на дрель для заточки сверл Sparta D 3.5-10 мм AG, КОД: 7525901

Доставка по Украине

470 грн

331.98 грн

Купить

All goods matter — актуальные товары на каждый день

Смотрите также

Насадка точилка на шуруповерт дрель для заточки сверл 2 12.5мм

На складе в г. Ровно

Доставка по Украине

180 грн

Купить

KRONS интернет- магазин

Насадка точилка на шуруповерт дрель для заточки сверл 2 12. 5мм

На складе в г. Ровно

Доставка по Украине

по 180 грн

от 11 продавцов

180 грн

Купить

Магазин «Панас»

Насадка на дрель для заточки сверл Ua 1080JHc от 3 до 10 мм

Доставка по Украине

332 грн

Купить

Магазин якісного інструменту vseVnas — Tools Shop 24/7

Насадка на дрель для заточки сверл, D 3,6-10 мм. FASTER TOOLS

На складе

Доставка по Украине

470 грн

455.90 грн

Купить

Інтернет-магазин інструментів «KIEVTOOLS»

Насадка точилка на шуруповерт дрель для заточки сверл 2 12.5 мм

На складе в г. Ровно

Доставка по Украине

183 — 200 грн

от 2 продавцов

200 грн

Купить

Насадка для заточки свёрл Vitals Ua 1080JHc

Доставка по Украине

332 грн

Купить

SLAVES

Насадка для заточки сверл Vitals UA 1080JHс

Доставка из г. Павлоград

332 — 336 грн

от 2 продавцов

332 грн

Купить

Интернет-магазин «Дело Техники»

Насадка на дрель для заточки сверл Vitals Ua 1080JHc

На складе

Доставка по Украине

по 332 грн

от 2 продавцов

332 грн

Купить

ПРОФТЕХ — інтернет-магазин силової техніки.

Насадка для заточки свёрл d 2 — 12.5 мм

Доставка по Украине

140 грн

Купить

ИНСТРУМЕНТ ОТЛИЧНОГО КАЧЕСТВА

Насадка точилка на шуруповерт дрель для заточки сверл 2 12.5 мм

На складе в г. Ровно

Доставка по Украине

180 грн

Купить

Techland

Насадка для заточки сверл на дрель шуруповерт 2 -12.5 мм НЗС

Доставка по Украине

218 грн

Купить

MSstore

Насадка точилка на шуруповерт дрель для заточки сверл 2 12.5 мм, 101323

На складе в г. Ровно

Доставка по Украине

190 грн

Купить

Интернет магазин » Горячий Стиль «

Насадка точилка на шуруповерт дрель для заточки сверл 2 12.5 мм

На складе в г. Ровно

Доставка по Украине

180 грн

Купить

Saga Market

Насадка на дрель для заточки сверл D 3,5 10 мм SPARTA 912305

На складе в г. Каменское

Доставка по Украине

308 грн

286. 44 грн

Купить

Интернет-магазин инструментов «R-Tools»

аксессуары и приспособления для электро- и бензоинструмента : Насадка на дрель для заточки сверл Ø 2.0 — 12.5 мм

Головна

»

Металлорежущий инструмент, оснастка

»

электроинструмент

»

аксессуары и приспособления для электро- и бензоинструмента

»

Насадка на дрель для заточки сверл Ø 2.0 — 12.5 мм

Опис
Характеристики
Відгуки (0)
Див. також (2)

Под ценой в окошке с «Доступными вариантами» выбирайте различные комплектации:

  • точилка с камнем, гаечный ключ (базовая)

  • плюс 1 запасной точильный камень, гаечный ключ и 2 стопорных кольца

  • плюс 2 запасных точильных камня, гаечный ключ и 2 стопорных кольца

  • отдельно точильный камень

 ​

Расширяет функциональность и универсальность Вашего инструмента! Незаменимый помощник при работах по сверлению отверстий!


 Устройство для заточки сверл представляет собой рукоятку с вращающимся заточным абразивным кругом (абразивным камнем) и применяется совместно с дрелью или шуруповертом. Для закрепления в патроне точилка для сверла имеет хвостовик в виде шестигранника 6.35 мм.


 Скорость вращения находящегося в насадке заточного камня регулируется на дрели или шуруповерте. В корпусе устройство для заточки сверла имеет 3 паза под правильными углами для размещения сверл в зависимости от их диаметра:

  • от 2.0 мм до 5.0 мм

  • от 5.0 мм до 8.0 мм

  • от 8.0 мм до 12.5 мм


 Заточной абразивный камень имеет наружный диаметр 25 мм, внутренний диаметр 6.4 мм и длину 25 мм. Для замены заточного абразивного камня необходимо откинуть пластиковую защиту, удалить стопорную шайбу из канавки и открутить ключом фиксирующую гайку.

Особенности насадки для заточки сверл:

  • универсальное применение (дрель, шуруповерт и т. д.)

  • компактный размер

  • удобна и проста в применении, переноске и хранении

  • заточной круг из износостойкого корунда

Характеристики:

диапазон диаметров сверл:……….от 2.0 до 12.5 мм

размер хвостовика под дрель:……6,35 мм (шестигранник)

размеры заточного круга:…………..25 x 25 x 6.4 мм

длина гаечного ключа:……………….70 мм 

вес:…………………………………………..90 г

материал корпуса:……………………..пластик

материал заточного круга:………….корунд

Порядок применения:

  • Хорошо зафиксируйте электроинструмент, который будете применять с приспособлением для заточки сверл

  • Зажмите хвостовик точилки в патроне шуруповёрта или дрели

  • Разместите сверло, в соответствии с диаметром, в нужном направляющем пазе

  • Плавно подводите сверло к точильному камню режущей частью и включайте электроинструмент

  • Выключите электроинструмент, переверните сверло обратной стороной режущей части и повторите заточку



Комплект поставки:

  • насадка на дрель для заточки сверл — 1 шт

  • рожковый ключ 10 мм — 1 шт

  • стопорная шайба — 2 шт (опция)

  • заточной камень — 1 шт (2-3 шт опция)

  • пластиковая защитная крышка



Купить устройство для заточки сверла 2-12. 5 мм Вы можете в сети магазинов «ЗВАРЮВАННЯ».

Устройство для заточки сверл купить в г. Кривой Рог Вы можете в сети магазинов «ЗВАРЮВАННЯ»:

  • магазин ЗВАРЮВАННЯ — ул. В. Матусевича (22-го партсъезда), д. 55, р-он ГосЦирка; 

Тел.: (067) 379-07-77, (067) 569-35-66, (099) 047-64-46, (093) 610-90-26. Низкие цены. Гарантия от ведущих производителей. Доставка во все регионы Украины.

 Покупка у официального дилера – гарантированный способ получить высокое качество и конкурентоспособные цены на сварочное оборудование, а также качественное гарантийное и послегарантийное обслуживание.


Насадка на дрель для заточки сверл купить. Насадка на дрель для заточки сверл цена. Устройство для заточки сверл, для заточки сверла.

Гарантия
Гарантия

Написати відгук

Ваше имя:

Ваш відкуг:

Примітка: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оцінка: Погано 

 

 

 

 

 Хорошо

Введіть код, вказаний на зображенні:

Продовжити

Заточка сверл

Заточка сверл

Читатель недавно спросил меня, как заточить сверла. Это
то, что трудно объяснить словами, и оглядевшись, я понял
в сети не было ни одного совета по заточке спиральных сверл.
считается достойным обмена. Так что я решил сделать несколько фотографий и видео
чтобы объяснить, как я делаю это от руки.

Вот спиральное сверло, потерявшее остроту (щелкните изображение, чтобы увеличить его). Пока скучно
биты все еще хорошо сверлят в лесу на сверлильном станке, они не будут резать очень чисто, а также слишком сильно
горячий. Для сверления металла тупая дрель просто не просверлит.

Существуют всевозможные сложные приспособления и приспособления для
заточка сверл. Но дело в том, что спиральные сверла на самом деле довольно
легко точить вручную. И если вы ошибетесь, самое худшее, что может случиться, это
что вы стачиваете несколько миллиметров сверла, пока не добьетесь нужного результата.

Я начинаю с того, что сверло прижато к кругу, так что режущая кромка находится горизонтально и против
настольный шлифовальный круг. Затем во время заточки поворачиваю сверло по часовой стрелке, чтобы убедиться
Я отрезаю материал за режущей кромкой.

Важно то, что режущая кромка заканчивается самой передней частью сверла,
что точка остается в центре и что она симметрична. Я обычно работаю на разных сторонах,
Держу дрель в правой руке, а левой поворачиваю ее на 180 градусов.
рука. Таким образом, я держу постоянное движение из стороны в сторону, что должно поддерживать
симметрия.

Вот свежезаточенное сверло.

Чего НЕЛЬЗЯ делать

Легкая ошибка состоит в том, чтобы слишком сильно отвести назад и случайно
зарубите противоположную, только что заточенную режущую кромку сверла. Я сделал это намеренно на этом
один, см. красную стрелку.

Эти дрели пришли с каким-то бывшим в употреблении хламом, который я купил. Тот, что слева, действительно запутался.
Кто-то сточил режущую кромку, не зачищая назад. Теперь резка
кромка на самом деле не самая передняя тонкая, поэтому дрель в принципе непригодна.

Сверло справа заточено под странным углом — стреловидность 45 градусов, но все равно должно
быть пригодным для использования. Просто не идеал.

С помощью хорошего острого сверла можно хорошо просверлить металл. Хотя ручной дрелью,
сверление в металле всегда будет тяжелой работой, потому что требуется так много силы.

Сверла Форстнера для заточки

Я также иногда перетачиваю биты Форстнера. я купил
действительно дешевый набор бит, который предположительно покрыт титаном. Это было своего рода
позор, потому что они не были такими острыми с самого начала, и к тому времени, когда биты
затачиваются, титановое покрытие стачивается.

Этот дешевый, я могу просто пойти напильником.

Затачиваю основную режущую кромку сбоку и спереди.
При заточке спереди нужно быть осторожным, чтобы не поцарапать режущие зубья.
по периметру напильником. Но лучше всего точить спереди — там намного больше
глубины в этом направлении, чтобы его можно было чаще затачивать.

Зубья на этих сверлах лучше всего затачивать с помощью инструмента Dremel и отрезного диска.

Если у вашего сверла нет зубьев, лучше всего использовать небольшой камень на конце дремеля.

Вы также можете использовать отрезной круг большего размера, чтобы заточить основной край, как я сделал с напильником.

На мой сайт по деревообработке

Набор для заточки сверл (2 приспособления)

Главная


Раздел недели: Плоские фигуры. Свойства, стороны, углы, признаки, периметры, равенства, подобия, хорды, секторы, площади и т.д.

Поиск на сайте DPVA

Поставщики оборудования

Полезные ссылки

О проекте

Обратная связь

Ответы на вопросы.

Оглавление

Таблицы DPVA.ru — Инженерный Справочник

Адрес этой страницы (вложенность) в справочнике dpva.ru:  главная страница / / Техническая информация/ / Оборудование/ / Фланцы, резьбы, трубы, фитинги….Элементы трубопроводов./ / Резьбы. Резьба на трубах. Резьба крепежная. Метрическая резьба — размеры, таблицы. Дюймовые резьбы — размеры, таблицы. Таблицы соответствия резьб. / / Таблица сходных размеров дюймовых и метрических резьб. Примерно Ø8-64мм . Резьбы метрическая и дюймовые G,R =BSPP, BSPT, NPTF, NPSM (ex NPS), ORFS, UNF, JIC

Поделиться:   






Таблица сходных размеров дюймовых и метрических резьб. Примерно Ø8-64мм . Резьбы метрическая и дюймовые G,R =BSPP, BSPT, NPTF, NPSM (ex NPS), ORFS, UNF, JIC
























































Таблица размеров дюймовых и метрических резьб. Примерно Ø8-64мм . Резьбы метрическая и дюймовые G,R =BSPP, BSPT, NPTF, NPSM, ORFS, UNF, JIC
Диаметр наружный, мм Шаг резьбы в мм или

ниток на дюйм		Резьба Диаметр внутренний, мм
Дюймовая      G, RМетрическаяДюймовая ORFS, UNF, JICДюймовая NPTF, NPSM (ex NPS), NPT
9,3-9,728 ниток1/8″

8,5-8,9
9,3-9,729 ниток

1/8″8,5-8,9
9,7-9,9х 1,5

M 10×1,5

8,2-8,6
10,9-11,120 ниток

7/16″-20

9,7-10,0
11,6-11,9х 1,5

M 12×1,5

10,2-10,6
12,4-12,720 ниток

1/2″-20

11,3-11,6
12,9-13,119 ниток1/4″

11,4-11,9
12,9-13,118 ниток

1/4″11,4-11,9
13,6-13,9x 1,5

M 14×1,5

12,2-12,6
14,0-14,2518 ниток

9/16″-18

12,7-13,0
15,6-15,9x 1,5

M 16×1,5

14,2-14,6
16,3-16,619 ниток3/8″

14,9-15,4
16,3-16,618 ниток

3/8″14,9-15,4
17,2-17,5 16 ниток

11/16″-16

15,8-16,0
17,6-17,9x 1,5

M 18×1,5

16,2-16,6
18,7-19,016 ниток

3/4″-16

17,3-17,6
19,6-19,9x 1,5

M 20×1,5

18,2-18,6
20,5-20,716 ниток

13/16″-16

18,8-19,3
20,5-20,914 ниток1/2″

1/2″18,6-19,0
21,6-21,9x 1,5

M 22×1,5

20,2-20,6
22,0-22,214 ниток

7/8″-14

20,2-20,5
22,6-22,914 ниток5/8″

5/8″20,6-21,0
23,6-23,9x 1,5

M 24×1,5

22,2-22,8
25,1-25,414 ниток

1″-14

23,6-23,8
25,6-25,9x 1,5

M 26×1,5

24,2-24,6
26,1-26,414 ниток3/4″

3/4″24,1-24,5
26,6-26,912 ниток

1. 1/16″-12

24,3-24,7
29,6-29,9x 2

M 30×2

27,4-27,8
29,8-30,112 ниток

1.1/16″-12

27,6-27,9
29,6-29,9x 1,5

M 30×1,5

28,2-28,6
31,6-31,9x 2

M 32×2

29,4-29,9
Диаметр наружный, мм Шаг резьбы в мм или

ниток на дюйм		Резьба Диаметр внутренний, мм
Дюймовая      G, RМетрическаяДюймовая ORFS, UNF, JICДюймовая NPTF, NPSM (ex NPS), NPT
33,0-33,211 ниток1″

30,3-30,8
33,0-33,312 ниток

1. 5/16″-12

30,8-31,2
32,9-33,411,5 ниток

1″30,3-30,8
35,6-35,9x 2

M 36×2

33,4-33,8
36,1-36,412 ниток

1.7/16″-12

34,4-34,7
37,6-37,9x 1,5

M 38×1,5

36,2-36,6
40,9-41,212 ниток

1.5/8″-12

38,7-39,1
41,6-41,9x 2

M 42×2

39,4-39,8
41,5-41,911 ниток1. 1/4″

39,0-39,5
41,4-42,011 ниток

1.1/4″39,2-39,6
42,5-42,716 ниток

1.11/16″-16

40,7-41,0
44,6-44,9x 2

M 45×2

42,4-42,8
44,6-44,9x 1,5

M 45×1,5

43,2-43,6
47,3-47,612 ниток

1.7/8″-14

45,1-45,5
47,4-47,811 ниток1.1/2″

44,8-45,3
47,3-47,911,5 ниток

1. 1/2″45,1-45,5
51,6-51,9x 2

M 52×2

49,4-49,6
51,6-51,9x 1,5

M 52×1,5

50,2-50,6
59,2-59,611 ниток2″

56,2-56,6
63,1-63,412 ниток

2″-12

61,1-61,4



Поиск в инженерном справочнике DPVA. Введите свой запрос:

Дополнительная информация от Инженерного cправочника DPVA, а именно — другие подразделы данного раздела:


Поиск в инженерном справочнике DPVA. Введите свой запрос:

Если Вы не обнаружили себя в списке поставщиков, заметили ошибку, или у Вас есть дополнительные численные данные для коллег по теме, сообщите , пожалуйста.

Вложите в письмо ссылку на страницу с ошибкой, пожалуйста.

Коды баннеров проекта DPVA.ru
Начинка: KJR Publisiers

Консультации и техническая
поддержка сайта: Zavarka Team

 Проект является некоммерческим. Информация, представленная на сайте, не является официальной и предоставлена только в целях ознакомления. Владельцы сайта www.dpva.ru не несут никакой ответственности за риски, связанные с использованием информации, полученной с этого интернет-ресурса.
Free xml sitemap generator

Обозначение ГОСТ Международное обозначение Наружный D резьбы, мм Внутренний D резьбы, мм Шаг резьбы, мм Применяемая труба (ГОСТ)
G ½» DN15 20. 955 18.631 1.814 21.3 х 3.2 (ГОСТ 3262-75)
G ¾» DN20 26.441 24.117 1.814 26.8 x 3.2 (ГОСТ 3262-75)
G 1» DN25 33.249 30.291 2.309 33.5 x 3.2 (ГОСТ 3262-75)
G 1¼» DN32 41.910 38.952 2.309 42.3 x 3.2 (ГОСТ 3262-75)
G 1½» DN40 47.803 44.845 2.309 48.0 x 3.5 (ГОСТ 3262-75)
G 2» DN50 59.614 56.656 2.309 60 x 3.5 (ГОСТ 3262-75)
G 2½» DN65 75.184 72.226 2.309 75.5 x 4. 0 (ГОСТ 3262-75)

Таблица 1. Резьба крепежа на дюйм и шаг в дюймах и миллиметрах.
Резьба
на дюйм		 Шаг
(дюймы)		 Шаг
(мм)
80 0,0125 0,318
72 0,0139 0,353
56 0,0179 0,454
48 0,0208 0,529
40 0,0250 0,635
36 0,0278 0,706
32 0,0313 0,794
28 0,0357 0,907
24 0,0417 1,058
20 0,0500 1,270
18 0,0556 1. 411
16 0,0625 1,588
14 0,0714 1,814
13 0,0769 1,954
12 0,0833 2,117
11 0,0909 2,309
10 0,1000 2,540
9 0,1111 2,822
8 0,1250 3,175
7 0,1429 3,629
6 0,1667 4.233
5,5 0,1818 4,618
5 0,2000 5.080
4,5 0,2222 5,644
4 0,2500 6.350

Таблица 2. Подробное описание образцов крепежа.
Описание Пояснение
Шуруп по дереву #4 x 1/2 со шлицем и овальной головкой Это шуруп № 4 диаметром 1/2 дюйма для дерева с овальной головкой с прорезями.
Винт для листового металла с плоской головкой #7 x 5/8 Phillips Винт для листового металла с полукруглой головкой Phillips №7 и длиной 5/8 дюйма.
Крепежный винт с круглой головкой 0-80 x 1/8 со шлицем Этот крепежный винт имеет номер 0 (очень маленький диаметр), имеет 80 витков резьбы на дюйм и имеет длину 1/8 дюйма; его можно использовать с гайкой 0-80. Имеет круглую головку с прорезями.
Болт с шестигранной головкой 2-4 1/2 x 8 Этот болт имеет шестигранную головку, диаметр 2 дюйма, резьбу 4 1/2 на дюйм и длину 8 дюймов. Используйте гайку 2-4 1/2 с этим болтом.

Спецификации международных стандартов на резьбу

UNC — унифицированная крупная резьба. Старое определение NC сопоставимо с метрической резьбой. Новый термин UNC сопоставим с метрической резьбой ISO. Резьбы NC и UNC взаимозаменяемы аналогично метрической и метрической резьбе ISO.
Угол фланга 60°.

Advertising:

УНС 2200 (НИКЕЛЬ 200), УНС 2201 (НИКЕЛЬ 201), УНС 4400 (МОНЕЛЬ 400), УНС 8020 (СПЛАВ 20/20 КБ 3),
UNS 8825 INCONEL (825), UNS 6600 (INCONEL 600), UNS 6601 (INCONEL 601), UNS 6625 (INCONEL 625), UNS 10276 (HASTELLOY C 276)

медная легированная сталь

продела нитку уменьшая соединение

ASTM/ASME SB 111 UNS NO. C 10100, C 10200, C 10300, C 10800, C 12000, C 12200, C 70600, C 71500
ASTM / ASME SB 466 UNS NO. C 70600 (CU -NI- 90/10), C 71500 (CU -NI- 70/30)

Резьбовая переходная муфта из дуплексной стали

ASTM A 182 – F 51, F53, F55 S 31803, S 32205 , S 32550, S 32750, S 32760

Размеры

Наш экспортный рынок
Nominal
Diameter		 Major
Diameter
Inch		 Major
Diameter
mm		 Tapping
Drill Size
mm		 TPI Pitch
mm
#1 — 64 UNC 0. 073 1.854 1.50 64 0.397
#2 — 56 UNC 0.086 2.184 1.78 56 0.453
#3 — 48 UNC 0.099 2.515 2.05 48 0.529
#4 — 40 UNC 0.112 2.845 2.27 40 0.635
#5 — 40 UNC 0.125 3.175 2.59 40 0.635
#6 — 32 UNC 0.138 3.505 2.77 32 0.794
#8 — 32 UNC 0.164 4.166 3.42 32 0.794
#10 — 24 UNC 0.190 4.826 3.82 24 1.058
#12 — 24 UNC 0.216 5. 486 4.47 24 1.058
1/4″ — 20 UNC 0.250 6.350 5.11 20 1.270
5/16″ — 18 UNC 0.313 7.938 6.55 18 1.411
3/8″ — 16 UNC 0.375 9.525 7.95 16 1.587
7/16″ — 14 UNC 0.438 11.112 9.30 14 1.814
1/2″ — 13 UNC 0.500 12.700 10.73 13 1.954
9/16″ — 12 UNC 0.563 14.288 12.15 12 2.117
5/8″ — 11 UNC 0.625 15.875 13.53 11 2.309
3/4″ — 10 UNC 0.750 19. 050 16.46 10 2.540
7/8″ — 9 UNC 0.875 22.225 19.34 9 2.822
1″ — 8 UNC 1.000 25.400 22.15 8 3.175
1 1/8″ — 7 UNC 1.125 28.575 24.87 7 3.628
1 1/4″ — 7 UNC 1.250 31.750 28.05 7 3.628
1 3/8″ — 6 UNC 1.375 34.925 30.60 6 4.233
1 1/2″ — 6 UNC 1.500 38.100 33.70 6 4.233
1 3/4″ — 5 UNC 1.750 44.450 39.26 5 5.080
2″ — 4 1/2 UNC 2.000 50.

Муфта резьбовая соединительная: Купить Муфта соединительная резьбовая СТМ(Р) (РКв)-32 (1 +1/4 )(61412)

Соединительные муфты и втулки

Каталог активного ассортимента в России для скачивания
Полный каталог производителя для скачивания (rar)

 

 

 

 

  • Каталог /
  • Пневмоинструмент и элементы пневмоподготовки /
  • Фитинги /
  • Соединительные муфты и втулки

 

Код товара: 49671
Артикул: PMF-32

подробная информация

Код товара: 49672
Артикул: PMF-42

подробная информация

Код товара: 49673
Артикул: PMF-43

подробная информация

Код товара: 49668
Артикул: PDM-66

подробная информация

Код товара: 49667
Артикул: PDM-44

подробная информация

Код товара: 49666
Артикул: PDM-43

подробная информация

Код товара: 49665
Артикул: PDM-33

подробная информация

Код товара: 49664
Артикул: PDM-32

подробная информация

Код товара: 49663
Артикул: PDM-22

подробная информация

Код товара: 49674
Артикул: PMF-64

подробная информация

Код товара: 49662
Артикул: PDF-66

подробная информация

Код товара: 49661
Артикул: PDF-64

подробная информация

Код товара: 49660
Артикул: PDF-44

подробная информация

Код товара: 49659
Артикул: PDF-43

подробная информация

Код товара: 49658
Артикул: PDF-42

подробная информация

Код товара: 49657
Артикул: PDF-33

подробная информация

Код товара: 49656
Артикул: PDF-32

подробная информация

 

PDF-33 Муфта резьбовая соединительная 3/8″x3/8″NPT

ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Инструменты компании JONNESWAY® ENTERPRISE CO. , LTD. по уровню исполнения относятся к изделиям класса PROFESSIONAL, применяются для производства работ по сборке, ремонту и обслуживания продукции машиностроения, персоналом, имеющим соответствующую квалификацию, знакомым с правилами техники безопасности, условиями эксплуатации и навыками работы.

На изделия JONNESWAY™ распространяется понятие «ПОЖИЗНЕННАЯ ГАРАНТИЯ», то есть, объявление неограниченного срока поддержания гарантийных обязательств весь срок эксплуатации, а именно, замены вышедшего из строя инструмента в случае использования производителем некачественных материалов или нарушения технологии в процессе его производства. Другими словами: подлежит замене инструмент, имеющий дефект, обнаруженный или возникший в результате нарушений при его производстве и делающий невозможным дальнейшее использование инструмента.

Не подлежат обслуживанию по гарантийным условиям изделия, вышедшие из строя в результате:

  • Воздействия нагрузок, превышающих расчетные.
  • Воздействий, не связанных с выполнением основных функций изделия.
  • Нарушений правил хранения и применения
  • Естественного износа.

В этой связи, производитель настоятельно рекомендует:

  1. Не использовать насадки для ручного привода с механизированным инструментом.
  2. Не использовать насадки для механизированного инструмента с ручным приводом.
  3. Не наращивать рычаг привода или ключа.
  4. Не наносить удары по телу ключа или привода другими предметами.
  5. Не допускать падения инструмента с большой высоты на твердую поверхность.
  6. Не допускать длительное хранение инструмента в условиях высокой влажности или иных агрессивных к материалам изделия средах.
  7. Не допускать самостоятельного ремонта и регулировок инструмента в период гарантийного срока.
  8. По окончании работ очищать инструмент от загрязнений.

Подбирать и использовать инструмент согласно производимой работе и строго по назначению.

Вставки-биты являются расходным материалом, гарантия на них не распространяется, равно как и на торцевые насадки (головки с вставками, составные и цельные), ударные и для ручного привода, предназначенные для обслуживания крепежа с внутренним рабочим профилем.

Гибкие удлинители и удлинители с шаром (серия S21) неспособные, в силу своих конструкционных особенностей передавать большой крутящий момент, также не подлежат обслуживанию по гарантийным условиям.

Инструменты режущего, ударно-режущего действия, отвертки и шарнирно-губцевого инструмент, в случае износа рабочих поверхностей, обмену по гарантии не подлежат.

На инструмент, имеющий в своей конструкции кинематическую схему, распространяется понятие «ограниченной гарантии», в связи с сокращенным сроком эксплуатации, связанным с повышенным износом при использовании и определен в 12 месяцев с начала использования в условиях эксплуатации средней интенсивности, за исключением динамометрических ключей, точность показаний которых зависит от интенсивности эксплуатации. Динамометрические ключи подлежат обязательной тарировке по совершении 1000 циклов. При повышенной интенсивности или тяжелых условиях эксплуатации инструмента гарантийный срок может быть сокращен. Начало эксплуатации определяется по дате продажи, указанной в гарантийном талоне JONNESWAY™ продавцом инструмента или документе подтверждающим факт приобретения изделия. В случае отсутствия возможности определения даты начала эксплуатации изделия, начало эксплуатации определяется по серийному номеру, исходя из информации, получаемой от производителя. Обслуживание по гарантийным условиям производителя не предоставляется в случае невозможности идентификации предусмотренных серийных номеров изделий и документов, подтверждающих приобретение и начало эксплуатации изделий, относящихся по гарантийным условиям к инструментам с ограниченным гарантийным сроком. Претензии к инструменту, вышедшему из строя в течение гарантийного срока, принимается к рассмотрению в соответствии с Законом «О защите прав потребителя».

Претензии по данной гарантии также не принимаются к рассмотрению в случаях невозможности подтверждения квалификации пользователя, наличия признаков проведения ремонтных работ изделий, осуществлявшихся неуполномоченными на это лицами, изменения конструкции, или самостоятельной установки неоригинальных компонентов и деталей изделий.

Производитель оставляет за собой право определения причины выхода из строя изделия (из-за некачественного материала, человеческого фактора или по иным причинам).

Права по настоящей гарантии ограничиваются первоначальным потребителем и не распространяются на последующих.

В случае обнаружения неисправности, Вы можете обратиться в сервисный центр JONNESWAY™, позвонив по телефонам, указанным ниже:

Москва (495) 664-21-77
Санкт-Петербург (812) 3-89-4-89-5
Ростов-на-Дону (863) 220-99-64

JONNESWAY ENTERPRISE CO., LTD.
6F-9, NO.51, SEC. 2, KEELUNG RD., TAIPEI, TAIWAN

Резьбовая муфта, Полная резьбовая муфта, Полумуфта, Переходная муфта, Резьбовая муфта из нержавеющей стали, Муфта из легированной стали

Полурезьбовая муфта

Размер Класс Размер Спецификация
от 1/4″ до 4″ 2000 , 3000, 6000, 9000 АНСИ Б 16. 11

АСТМ А 182

АСМЭ СА182

Полуднатная связка из нержавеющей стали

ASTM / ASME SA A182 F304, 304H, 309, 310, 316, 316L, 317L, 321, 347, 904L

Callen Sleed Lathed Ratdened Coupling, 347, 904L

, углеродистая стальная сталь, 321, 347, 904L

.

A 105, ASTM/ ASME A 350 LF 2

Полурезьбовая муфта из легированной стали

ASTM / ASME A182 F1/ F5/ F9/ F11/ F22/ F91

Полурезьбовая муфта из никелевого сплава

ASTM / ASME SB 336 UNS 2200 (НИКЕЛЬ 200), UNS 4 0 20 (1 НИКЕЛЬ) МОНЭЛ 400), УНС 8020 (СПЛАВ 20/20 КБ 3),
UNS 8825 INCONEL (825), UNS 6600 (INCONEL 600), UNS 6601 (INCONEL 601), UNS 6625 (INCONEL 625), UNS 10276 (HASTELLOY C 276)

Медная легированная сталь Половинная резьбовая муфта

TM AS AS 111 № ООН. C 10100, C 10200, C 10300, C 10800, C 12000, C 12200, C 70600, C 71500
ASTM / ASME SB 466 UNS NO. C 70600 (CU -NI- 90/10), C 71500 (CU -NI- 70/30)

Полурезьбовая муфта из дуплексной стали

ASTM A 182 – F 51, F53, F55 S 31803, S 32205 , S 32550, S 32750, S 32760

Размеры

Муфты с полной резьбой
Размер Класс Размер Спецификация
от 1/4″ до 4″ 2000 , 3000, 6000, 9000 АНСИ Б 16.11 АСТМ А 182

Соединение из нержавеющей стали с полной резьбой

ASTM / ASME SA A182 F304, 304H, 309, 310, 316, 316L, 317L, 321, 347, 904L

Полная карбоновая сталь Полнопоточная связь

ASTM/ ASME A 105, ASTM/ ASME A 350 LF 2

Alloy Steel Pullade Copling

777

Alloy Steel Copling

777

Стальная сталь.

ASME A182 F1/ F5/ F9/ F11/ F22/ F91

Муфта из никелевого сплава с полной резьбой

ASTM / ASME SB 336 UNS 2200 (НИКЕЛЬ 200), UNS 2201 (ELCKEL 201) 0 (НИКЕЛЬ 4 0, UNS 4) 0, 0 , УНС 8020 (СПЛАВ 20/20 КБ 3),
UNS 8825 INCONEL (825), UNS 6600 (INCONEL 600), UNS 6601 (INCONEL 601), UNS 6625 (INCONEL 625), UNS 10276 (HASTELLOY C 276) 9соединение

ASTM/ASME SB 111 UNS легированной стали 0027

полное продетое нитку соединение UNS.

C 10100, C 10200, C 10300, C 10800, C 12000, C 12200, C 70600, C 71500
ASTM / ASME SB 466 UNS NO. C 70600 (CU -NI- 90/10), C 71500 (CU -NI- 70/30)

Полнорезьбовая муфта из дуплексной стали

ASTM A 182 – F 51, F53, F55 S 31803, S 32205 , S 32550, S 32750, S 32760

Размеры

Резьбовые переходные муфты
Размер Класс Размер Спецификация
от 1/4″ до 4″ 2000 , 3000, 6000, 9000 АНСИ Б 16. 11 АСТМ А 182

Ремонная сцепление из нержавеющей стали. , ASTM/ ASME A 350 LF 2

Переходная муфта из легированной стали с резьбой

ASTM / ASME A182 F1/ F5/ F9/ F11/ F22/ F91>

Резьбовая переходная муфта из никелевого сплава

903ME

• Центральная/Южная Америка • Северная Америка
• Азия • Средний Восток/Африка
• Западная Европа • Австралазия
• Восточная Европа • ОАЭ

Место продаж
• Шри-Ланка • Бахрейн
• Россия • Египет
• Португалия • Турция
• Испания • Сингапур
• Бразилия • Таиланд
• Чили • Малайзия
• Венесуэла • Индонезия
• Коста-Рика • Польша
• США, ОАЭ • Италия
• Оман • Канада
• Саудовская Аравия • Ангола
• Катар    

Фитинги для труб – полное соединение из нержавеющей стали

(пока отзывов нет)

Написать рецензию

4-дюймовая полная муфта — резьба NPT 150# Литой фитинг из нержавеющей стали 304

Рейтинг
Обязательно

Выберите Рейтинг1 звезда (худший)2 звезды3 звезды (средний)4 звезды5 звезд (лучший)

Имя

Электронная почта
Обязательно

Тема отзыва
Обязательно

комментариев
Обязательно

Артикул:
15-л
Наличие:
В наличии
Вес:
5,11 фунта

904:30

В настоящее время:

117,30 долларов США

Часто покупают вместе:

  • Описание
  • Дополнительная информация
  • 0 отзывов

Описание

Полные муфты — 150# литые трубные фитинги с резьбой NPT

Полные муфты класса 150 представляют собой литые трубные фитинги из нержавеющей стали 304 или 316 с внутренней резьбой National Pipe Taper (NPT) для соединения и/или удлинения труб, идущих в одном направлении. Эти полные муфты имеют резьбу NPT для создания более плотных уплотнений, чем прямая резьба.

  • Использование с воздухом, водой, маслом, природным газом, паром

    • Резьбы

  • NPT и FNPT соответствуют ASME B1.20.1
  • Максимальное давление: 300 фунтов на кв. дюйм при 72 F; 150 фунтов на кв. дюйм при 366 F для пара
  • Максимальное давление пара: 150 psi

    • Отливки из нержавеющей стали

  • соответствуют ASTM A351 ACI Grade CF8 (304) и ACI Grade CF8M (316)
  • Тяжелые резьбовые фитинги 150# — литые
  • Производственные мощности соответствуют стандарту ISO 9001:2008

    • .

  • Гарантия качества на всю трубную арматуру
Размер (дюймы) А Б Вес (фунты) Нержавеющая сталь 304
Номер детали 		Нержавеющая сталь 316
Номер детали
1/8″ 0,79 0,55 0,04 15-А 32-М
1/4 дюйма 1,06 0,73 0,07 15-Б 32-Н
3/8″ 1. 10 0,85 0,07 15-С 32-О
1/2″ 1,40 1,05 0,16 15-Д 32-П
3/4″ 1,48 1,25 0,19 15-Е 32-Q
1″ 1,69 1,56 0,37 15-Ф 32-Р
1-1/4″ 1,89 1,91 0,53 15-Г 32-С
1-1/2″ 1,89 2,17 0,65 15-Н 32-Т
2 дюйма 2,20 2,62 0,99 15-я 32-У
5-1/2 дюйма 2,56 3,33 2,07 15-Ж 32-В
3 дюйма 2,80 3,96 2,77 15-К 32 Вт
4 дюйма 3,27 5. 10 5.11 15-л 32-Х
6 дюймов 3,94 7,06 7,95 15-Л6 32-Х6

* Размеры приведены только для справки. Если вам требуются более жесткие допуски, мы рекомендуем специальное решение .

Просмотреть всеЗакрыть

Дополнительная информация

Размер (дюймы):

4,00 (4 дюйма)

Тип материала:

Нержавеющая сталь 304

Тип продукта:

Полная муфта

Категория:

Трубная арматура

Номинальное давление (psi):

150

Торцевое соединение:

NPT

Вес (фунты):

5.

Чем вырезать в металле отверстие: Как вырезать круг в металле — РИНКОМ

Чем прорезать отверстие в металле

Особенно это важно при сверлении толстого металла. Показателем правильно выбранного режима является длинная, спиралевидная стружка. Чтобы разметить центр заготовки цилиндрической формы, опытные слесари часто используют полоску жести, изогнутой под 90 градусов. Сквозные отверстия: пронзают обрабатываемую деталь полностью насквозь.




Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

  • Как правильно сверлить металл – учимся делать отверстия различных диаметров

  • Чем сделать 120 мм отверстие в металле?

  • Как вырезать ровный круг из металла

  • Как сделать отверстие в металле электродом

  • Сверление отверстий в металле: способы, инструменты, полезные советы

  • Сверление и вырезание отверстий в листовом и сплошном металле.

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Как электродом прорезать ровное отверстие.

Как правильно сверлить металл – учимся делать отверстия различных диаметров



Людям, работающим с металлом, довольно часто приходится сталкиваться с необходимостью вырезки круглой заготовки из металлического листа. На производстве эта задача решается просто — с помощью кислородно-газовой, плазменной или лазерной резки.

Для каждого вида этих операций требуется специализированное оборудование, иметь которое в частном пользовании нет никакого резона. Поэтому в условиях частных мастерских круг из металла вырезают разными способами — с учётом имеющегося оборудования.

Накерните на стальном листе центр круга таким образом, чтобы он отстоял от краёв листа на расстоянии, чуть большем, чем радиус круга. Поставьте ножку разметочного циркуля в след от керна и прочертите на металле окружность необходимого диаметра. Самым распространенным и технологичным способом является резка металла с помощью газорезки. Чтобы круг был хорошо виден, обведите прочерченный циркулем контур маркером или мелом.

Зажгите резак, отрегулируйте пламя и осуществите резку металла по обозначенному кругу. Теоретически, толщина металла, который может быть разрезан с помощью газорезки, составляет мм. Практически с такими толщинами приходится сталкиваться крайне редко. Можно вырезать круг из стального листа с помощью электросварки.

Зажгите сварочную дугу в любой точке намеченной окружности и удерживайте электрод на месте до тех пор, пока в листе не прожжется отверстие. После этого начинайте плавить кромку отверстия, пуская электрод по начерченной окружности.

Маломощными сварочными аппаратами, эксплуатирующимися частными владельцами, можно резать металл относительно небольшой толщины — максимум мм. Края от резки получаются неровными и оплавленными, а вырезанная заготовка имеет неправильную форму, которая должна быть доведена до круглой обработкой на токарном станке или вручную — на точильном круге. Прорежьте в листе со всех сторон начерченной окружности линии, располагающиеся по касательной к ней.

Чем больше количество линий-резов, тем ближе приближается форма вырезанной фигуры к окружности. Но в любом случае она будет являться не кругом, а многоугольником, который предстоит довести до круга на точильном станке. Круг из листа металла толщиной до мм можно вырезать с помощью ручных рычажных ножниц. Вначале вырежьте квадрат с вписанной в него окружностью, затем обрезайте заготовку со всех сторон, пуская лезвия ножниц по линиям, касательным к окружности.

Чем меньшей в конечном итоге будет длина касательных и большим — их количество, тем меньшая работа потребуется при обтачивании заготовки на точильном станке. Самым трудоемким способом вырезки круга является просверливание по его периметру отверстий. Но иногда, при отсутствии других возможностей, приходится прибегать и к этому способу.

Из того же центра, из которого прочерчена исходная окружность, начертите ещё одну с диаметром, большим диаметра имеющейся на величину диаметр сверла, которое будет использоваться для сверления обычно мм. Произведите кернение по этой окружности с таким расчетом, чтобы углубления от керна отстояли друг от друга на расстоянии диаметра сверла. Просверлите в накерненных местах отверстия по всему периметру окружности. Выбейте молотком или кувалдой круг из листа, обработайте его по наружному диаметру на точильном станке.

Металл является тем материалом, для работы с которым первоначально была предназначена угловая шлифовальная машина УШМ. Сейчас с ее помощью разрезают арматурные прутья, разные металлические листы, трубы различного диаметра, кирпич, бетон, камень, плитку и прочие стройматериалы.

Благодаря наличию разнообразнейших насадок болгарка также позволяет выполнять полирование и шлифование поверхностей изделий. Резка металла болгаркой — это одна из основных, наиболее частых работ. Для снижения вероятности травмирования она должна обязательно выполняться правильно, со строгим соблюдением требований общей и личной техники безопасности.

Болгарка относится к разряду относительно опасных электроинструментов. Получить травму можно от разлетевшегося диска либо выпавшего из рук инструмента. В обоих случаях опасность связана с высокой скоростью вращения электродвигателя устройства. Для повышения эффективности работы болгаркой, расширения ее функциональных возможностей, на практике используют такие дополнительные приспособления :.

Их применение позволяет улучшить качество распиливания металлических заготовок, повысить точность процесса. Также улучшаются условия труда с позиции безопасности, возрастает его производительность.

Использование дополнительных приспособлений позволяет пользоваться инструментом как станком, предназначенным для выполнения разных видов работ. Чтобы максимально обезопасить процесс резки, работать по металлу угловой шлифовальной машинкой следует с соблюдением целого ряда правил.

Их условно разделяют на подготовительные и основные рабочие мероприятия. При возможности распиливаемый материал следует предварительно надежно зафиксировать, например, в тисках, чтобы убрать возможные случайные его подвижки. Держать обрабатываемые детали в руках либо между коленями запрещено. Приступив к распиливанию любой детали с помощью углошлифовальной машины, следует придерживаться таких правил. Когда резка металла болгаркой будет закончена, следует дождаться полной остановки диска, отсоединить шнур питания инструмента от сети.

После рекомендуется убедиться в отсутствии любых признаков возгорания. Левая рука при этом располагается на вкручиваемой сверху в корпус электроинструмента ручке. Недопустимо выполнять работу с использованием болгарки в сильно уставшем состоянии, либо находясь под влиянием алкоголя, психотропных или наркотических средств.

Что касается вопроса о том, в какую сторону — на себя или от себя — должен вращаться диск включенной болгарки, то здесь однозначного ответа нет. В эксплуатационных инструкциях указывается, что первый вариант является правильным. Это связано с тем, что образующиеся искры отлетают в противоположную от оператора сторону, не принося вреда. Также в том направлении полетят фрагменты круга, если он разлетится на кусочки. Вырванный из рук электроинструмент полетит в противоположную сторону.

Это снижает вероятность получения травмы, а от разлетающихся искр пользователя защитят одежда, обувь и перчатки. Чтобы резать металл разных видов и толщины, используют соответствующие отрезные круги различной толщины и диаметров. Алгоритм выполнения распиливания листов следующий. Если навыки распиливания листового металла болгаркой отсутствуют, рекомендуется предварительно потренироваться на нежном материале — это даст возможность прочувствовать работу инструмента.

Выполняя резку листа металла, для получения качественного результата следует учитывать такие рекомендации. Если распиливание листа происходит медленно, следует поменять рабочую насадку. Лишняя нагрузка на углошлифовальную машинку при резе металла приведет к ее перегреву либо заклиниванию вращающегося круга. На практике нередко требуется вырезать круг в металле, а из инструментов доступна только угловая шлифовальная машина.

Но ее вполне достаточно для этой цели. Алгоритм действий при этом следующий. Резать нужно по внешнему контуру окружности , чтобы не уменьшить размеры круга. Если его диаметр небольшой, то пилят, касаясь металла диском по точкам без продольного движения насадки. Круглое отверстие получится с косым срезом, а также с некоторыми незначительными изъянами они зависят от мастерства рабочего.

После его, при необходимости, обрабатывают. Весь процесс вырезание круглого отверстия в листовом металле с помощью специального приспособления показан в видео:. Когда требуется распилить толстый металл на отдельные фрагменты, рекомендуется дополнительно выполнять следующие действия:. Резка чугуна, нержавейки, а также цветных металлов, например, алюминия и меди, осуществляется с помощью специальных кругов , предназначенных для работы с этими материалами.

Вся необходимая информация о дисках содержится в маркировке данных изделий, нанесенной с их боковой стороны. При этом круги отличаются составом наполнителей:. Резка нержавейки обычными дисками по металлу запрещается, потому что в их состав входят вещества, которые приводят к ускоренной коррозии места среза. Алюминий и медь — это очень вязкие цветные металлы. Их распиливают с помощью болгарки, поливая керосином образуемую диском прорезь. При этом требуется соблюдать правила противопожарной безопасности.

Резание труб из разных металлов — это востребованная операция при проведении ремонтно-строительных работ. Отрезать изделия приходится при монтаже канализационных и отопительных систем, водопроводных линий. В этом направлении болгарка хорошо справляется с различными задачами. Диски для работы выбирают по материалу, из которого изготовлена труба. Если нужно разрезать трубу большого диаметра, то использование болгарки позволяет выполнить эту работу без значительных денежных затрат.

Но при этом производительность труда небольшая, а риски немалые. Когда длинные трубы лежат на опорах, отпиливают только свисающие части.

Если распиливать по центру, то кромки среза зажмут обрезной круг, что приведет к заклиниванию инструмента и возможному травмированию. Специалисты не только разрезают трубы из разных материалов под нужными углами, но и вырезают в них отверстия требуемых форм.

Работа с профильными и круглыми заготовками выполняется схожим образом, с обязательным соблюдением правил техники безопасности.

Резать под углом 45 и 90 градусов круглые и профильные трубы приходится при прокладке различных коммуникаций. В любом случае необходимо ровно отпилить трубу, чтобы элементы, которые требуется соединить, максимально в плотную соединялись друг с другом.

При прикладывании шаблона любая из двух коротких сторон этого треугольника должна быть параллельна центральной оси трубы. Когда необходимо выполнить разрезание под углом 90 градусов , трубы просто оборачивают по кругу цилиндрические либо по периметру профильные листом бумаги. После этого отмечают линию среза. Также разметить профильную трубу можно очень просто с помощью обычного угольника. При необходимости разрезания под углом 45 и 90 градусов значительного количества профильных труб делают соответствующие шаблоны из данного материала, только большего сечения.

Это позволяет выполнять требуемые замеры лишь один раз. При этом для первоначальной разметки применяют строительный угольник, либо транспортир. Когда шаблон сделан, внутрь него вставляют обрезаемые заготовки, отмечая линии среза. Затем производят распиливание. Чугун — это хрупкий материал.

Чем сделать 120 мм отверстие в металле?

Основное назначение любого сварочного аппарата — это сварка металла. Но есть и второстепенные операции, которые можно выполнять с его помощью. В промышленных условиях мощные источники питания используются для строжки для ее организации потребуется также компрессор и угольный электрод, читайте подробно здесь. В гараже, при выполнении бытовых работ, сварочный инвертор ММА можно приспособить для резки, например, если нужно вырезать нестандартное отверстие.

Сверление отверстий в металле любой толщины в Минске и минской области. Наличный и безналичный расчет.

Как вырезать ровный круг из металла

В данной статье, как просверлить отверстие в металле, мы узнаем каким способом и чем лучше просверлить отверстие в трубе, швеллере или листе металла. Узнаем тяжело ли просверлить отверстие в металле. Узнаем как просто просверлить большое отверстие в металле. К ак просверлить отверстие в металле. Что бы ручными приспособлениями, дрелью или шуруповёртом просверлить отверстие в металле, в любом: трубе, швеллере, пластине металла, нам понадобится комплект свёрл по металлу. Если быть более подробным, то наименьшее сверло для сверления отверстия в металле стоит взять двоечку, четвёрочку, шестерочку и так до того размера отверстия, которое мы собираемся сверлить. Такое количество сверл по металлу позволит вам просверлить отверстие в металле намного быстрее. Если пропустить, хотя бы один вид сверла, отверстие в металле придётся чуть дольше сверлить чем обычно. Значит самым маленьким сверлом, стоит сверлить технологическое отверстие в металле, а остальными сверлами расширять или увеличить остальными свёрлами наше отверстие. Самое сложное при сверлении метала, просверлить первое отверстие, на сверление которого уходит от трёх до шести минут, с учетом того, что уголок или швеллер, или труба толщиной металла от трёх до пяти мм.

Как сделать отверстие в металле электродом

Любое конструирование, будь то в своем доме, или на производстве, подразумевает работу с металлом. Нередко, во время эксплуатации этого материала, может возникать вопрос: как вырезать круг в металле? Он заслуживает внимания, так как от выбора правильного инструмента и технологии напрямую зависит трудоемкость процесса выполнения работы и качество ее результата. Металл бывает тонким, или толстым и прочным, поэтому для его нарезки применяются разнообразные инструменты.

Любое конструирование, будь то в своем доме, или на производстве, подразумевает работу с металлом. Нередко, во время эксплуатации этого материала, может возникать вопрос: как вырезать круг в металле?

Сверление отверстий в металле: способы, инструменты, полезные советы

Сверление больших отверстий не составляет проблем, если правильно подобрать инструмент. Например, проведение таких работ может быть необходимо для закрепления швеллера или металлического уголка. Проще всего использовать электродрель, но для получения отверстия диаметром, например, 15 мм требуется приложить много усилий. Чтобы просверлить в металле отверстие большого диаметра, используются специальные приспособления и технология корончатого сверления. Во время сверления необходимо учитывать, что корончатая или ступенчатая конусная насадка должна подбираться таким образом, чтобы она имела меньший диаметр, чем создаваемое отверстие. При использовании различных инструментов также необходимо учитывать их особенности.

Сверление и вырезание отверстий в листовом и сплошном металле.

Мы искренне рады видеть Вас на сайте нашего клуба! Здесь Вы можете познакомиться и пообщаться с людьми, которые разделяют и понимают Ваши стремления и увлечения. Прежде чем приступить к общению ознакомтесь пожалуйста с Правилами форума. Добро пожаловать, Гость. Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь. Не получили письмо с кодом активации?

Если у вас возникла необходимость в сверлении отверстий большого диаметра, не спешите тратить деньги на инструмент.

Если у вас возникла необходимость в сверлении отверстий большого диаметра, не спешите тратить деньги на инструмент. Рассмотрите все варианты. Возможно, что тот инструмент, который подходит в одном случае, совершенно бесполезен в другом.

Войти или зарегистрироваться. Строительный форум — Главный строительный портал для общения. Метки: болгарка темп. Каким способом лучше вырезать круг в металле диаметром 3 мм болгаркой Темп , используя диск мм? Татьяна25 , 3 Апрель Не совсем понятно и не корректно задан вопрос, в каком металле и какой круг следует вырезать Нужно конкретизировать ваш вопрос с применением полных размеров непосредственно получаемого круга и материала из которого следует получить этот круг.

Сверление больших отверстий не составляет проблем, если правильно подобрать инструмент. Например, проведение таких работ может быть необходимо для закрепления швеллера или металлического уголка.

Оглавление книги Предыдущая Следующая. Для сверления отверстий большого диаметра в листовом металле, а также для вырезания на сверлильном станке круглых заготовок целесообразно применять специальную оправку рис. Вначале в заготовке 5 в центре будущего отверстия высверливают отверстие небольшого диаметра под направляющий стержень 4, закрепленный в корпусе 2. Затем в шпиндель станка вставляют хвостовик оправки 3, включают вращение шпинделя станка и подают оправку к заготовке так, чтобы закрепленный в корпусе оправки направляющий стержень 4 вошел в предварительно просверленное отверстие. Этим обеспечивается правильное центрирование резцов 1 относительно заготовки. При дальнейшей подаче оправки резцы чисто вырезают отверстие требуемого диаметра. Образование отверстий большого диаметра указанным способом является более экономичным, чем сверление отверстий сверлом, так как при этом весь высверливаемый металл превращается в стружку.

Друзья всех приветствую. Болгарка, как мы привыкли ее называть в повседневной речи, это один из самых полезных и нужных инструментов в арсенале любого рукастого человека. И сегодня мы рассмотрим такую интересную тему, а как болгаркой можно вырезать круглое отверстие в металле. Для примера мы возьмем кусок 12 швеллера и кусок листового металла, толщиной 2 мм.



Как болгаркой вырезать круг в металле?

Вырезать ровный круг из листа металла можно с помощью УШМ (болгарки). Однако для более качественного реза потребуется приспособление, которое несложно изготовить своими руками.

В данном обзоре автор показывает два способа, как вырезать ровный круг из металла с помощью УШМ.

Для первого способа нужно будет сделать для болгарки простую поворотную стойку с магнитом.

Рекомендуем прочитать: самодельный станок из УШМ для резки заготовок из металла.

Как Вырезать Круг Болгаркой

Как вырезать круг
в металле: лучшие методы и ценные советы

Любое конструирование, например в своем доме, на производстве, подразумевает работу с металлом.

Нередко, в свое время эксплуатации этого материала, может возникать вопрос: как вырезать круг

в металле?

Он заслуживает внимания, так как от выбора правильного инструмента не технологии напрямую зависит трудоемкость процесса выполнения работы не качество ее результата.

Способы вырезания круга из тонкого металла

Круги из металла

Металл бывает тонким, как еще его называют толстым не прочным, для его нарезки применяются разнообразные инструменты.

Выбор материалов не технологии вырезания также зависит на сколько правильно Вы сможете подобрать студию, какого диаметра необходим круг

не насколько ровным он обязан.

Применение лобзика

Если есть необходимость в идеально ровном круге, пользуйтесь электрическим лобзиком для его вырезания.

Работа выполняется поэтапно:

  • Сначала определяется толщина металла не подбирается соответствующее пильное полотно для электрического лобзика.
  • Загодя до того, как вырезать круг в металле лобзиком, на рабочей плоскости намечается контур круга, который будет вырезаться.
  • Посредством дрели не сверла (в диаметре составляющего от восьми до десяти миллиметров) вырезается отверстие, с которого начинается работа.
  • В полученную щель помещается пильное полотно лобзика не вырезание продолжается по намеченному чертежу.

Вырезание с применением не отнимает длительный период не сил. Кроме этого, посредством лобзика получите круг с идеальными краями. Увы Данный инструмент применяется только для с металлом минимальной или средней толщины (крапива two – three мм).

Применение болгарки

Болгарку используют при работе с металлом небольшой толщины. Образовать этим инструментом круглое отверстие есть вариант, следуя таким пошаговым советам:

  • Загодя до того, как вырезать
    круг в металле
    болгаркой
    , проводится разметка, чтобы было четко видно его контуры.
  • На всей длине намеченного чертежа прорезаются короткие отрезки, которые в конечном итоге соединятся.
  • Фигура будет более такая же как многогранник, чем на круг. Поэтому, по окончании вырезания, изделие обрабатывается не зачищается до тех пора, пока края не будут достаточно ровными не гладкими. Для обработки также есть вариант применять болгарку. Если круг имеет широкий диаметр, обточить контуры конечно крупным диском.

Как вырезать круг болгаркой часть 1

Как Болгаркой

резать по
Кругу
, без всяких приспособ Фотка в моем : .

Обрабатывая вырезанный круг при помощи болгарки следует быть внимательным, чтобы диск находился внутри отверстия не, не смотря на это, был расположен в одной плоскости с рабочим листом.

Вырезание круга в толстом металле

Вырезание круга болгаркой

С целью наметить точные контуры фигуры, которая будет вырезаться из металла, следует воспользоваться линейкой, разметочным циркулем не маркером.

Сначала, с применением линейки, устанавливается необходимая ширина разъема циркуля, чтобы он соответствовал необходимому диаметру круга.

Затем на металлической плоскости определяется центральная точка круга.

От нее с применением циркуля намечаются контуры.

Чтобы в роботы они были четко видны, их следует нарисовать маркером.

Применение газового резака

Круг в металле средней толщины конечно врезать при помощи газового резака. Работа проходит поэтапно:

  • Намечается контур круга.
  • Зажигается горелка инструмента.
  • Регулируется факел горения.
  • Аккуратно не медленно факелом проводится по нарисованному чертежу.

Таким методом можно вырезать

отверстие в металле, которые имеет ширину около четырех иначе говоря пяти миллиметров.

Применение сварочного аппарата

Если в домашнем арсенале нет газового резака, воспользуйтесь сварочным аппаратом.

Его нужно отрегулировать на самый уровень тока.

Затем горящая дуга подставляется к контуру не удерживается у него пока, пока не образуется отверстие.

Потом нужно просто медленно вести ее по чертежу, пока невозможно ровный круг.

Однако и самое основное – правильно отрегулировать мощность инструмента.

Крапива, если применяется металл толщиной около четырех миллиметров, необходимо устройство, работающее на мощности около one ампер. В том случае металл толще – чем просто будет не мощность инструмента.

Чтобы ускорить процесс работы, лучше использовать тонкие электроды. Однако они быстро сгорают не нуждаются в замене. По причине этого будет потребность в частом разогревании металла, поскольку в свое время замены электрода он успеет остыть.

Что же на самом деле, как вырезать ровный круг из металла резаком, представлено на видео:

Заметили ошибку? Выделите ее не нажмите CtrlEnter, чтобы сообщить нам.

Применение болгарских

Болгария используется во время работы с металлом небольшой толщины. Чтобы сформировать круглое отверстие с применением этого инструмента, возможно следовать этим пошаговым советам:

  • Пока разрезать круг в металлический болгарский, маркировки сделаны так, что его контуры хорошо видны.
  • По ходу всего запланированного чертежа диск Булгара срезан короткие сегменты, которые в результате подключатся.
  • Эта фигура будет не просто такая же как многогранник, чем на круг. Поэтому по окончании резки продукт обрабатывается не очищается пока, пока края не будут гладкими не гладкими. Для обработки вы также можете использовать болгарский. Если круг имеет широкий диаметр, контуры как правило бывают заострены большим диском.

Основные этапы работ

Первым делом необходимо сделать крепление для болгарки. Для этого автор отрезает две металлических пластины, сверлит в них отверстия и с помощью болтов крепит к корпусу редуктора.

После этого надо будет отрезать еще одну пластину и приварить ее к первым двум пластинам.

Далее к получившемуся креплению автор приваривает стальную полосу, конец которой фиксирует к корпусу болгарки с помощью хомута.

К креплению УШМ (по центру верхней пластины) необходимо будет приварить болт.

На следующем этапе автор отрезает кусок круглой трубки. На трубку нужно надеть втулку (из трубы большего диаметра) с фиксирующим болтом, а к торцам приварить гайки. К втулке автор приваривает два куска трубки.

Далее необходимо изготовить еще одну втулку с фиксатором. Ее надо приварить к круглому магниту (можно снять со старого динамика).

Потом можно приступать к сборке приспособления. Для удобства автор вкручивает ручку от УШМ в трубку. Устанавливаем стойку на лист металла, выставляем нужный размер и можно вырезать круг.

Процесс изготовления поворотной платформы

Есть еще и второй способ, как отрезать круг ровно. Для этого используется ранее изготовленная стойка, а также надо будет изготовить поворотную платформу.

Сначала автор отрезает кусок круглой толстостенной трубы, в которую надо запрессовать и обварить два подшипника.

После этого кусок трубы с подшипниками необходимо будет приварить к квадратной пластине. В пластине надо просверлить четыре крепежных отверстия.

Получившееся основание поворотной платформы автор крепит к верстаку при помощи болтов.

Далее автор разбирает второй круглый магнит. К металлической пластине надо приварить кусок стального кругляка, диаметр которого равен внутреннему диаметру подшипников в трубе.

Потом сам магнит нужно приклеить обратно к пластине (автор использует для этого быстросохнущий клей).

Из листа металла автор вырезает круг. По центру устанавливается магнит с металлическим стержнем. После этого к кругу надо приварить четыре отрезка профильной трубы.

В каждом отрезке профиля нужно просверлить по одному отверстию, а затем приварить гайки.

В гайки автор закручивает болты. Потом к шляпкам болтов привариваются куски круглого прутка (можно использовать куски квадрата). Вставляем отрезки профиля меньшего диаметра и фиксируем их.

Для справки

Напоминаем, что наружный диаметр кольцевого сверла и обрабатываемой трубы должен быть строго одинаковым. Как мы знаем, что при укладке водопроводных и канализационных труб появляется необходимость в их проводке через разные преграды, такие как стенки, пол и другие элементы строительных конструкций.

Но перед тем как сделать отверстия под трубу нужно ознакомиться с известными методами реализации аналогичных операции, каковые часто затрагивают не только несущие конструкции строения, но и их отделку. В конкретных условиях прокладки трубопровода смогут употребляться самые разные приемы, каковые и предполагается рассмотреть в нашей статье.

Как вырезать болгаркой круглое отверстие в плитке или металле- Обзор

Как вырезать болгаркой круглое отверстие? Достаточно часто вопрос о том, как сделать отверстие в плитке аккуратно и быстро, может застать врасплох домашних мастеров, у которых мало опыта. А на самом деле есть достаточно много интересных вариантов реализации. Действительно, необходимость создания отверстия в керамической плитке может появиться на любом из этапов ремонтных работ, даже задолго до начала всего.

Это, а еще диаметр проделываемой окружности будут во многом определять то, как действовать в каждой ситуации и что из инструментов лучше использовать, чтобы сделать круглое отверстие в плитке.

Как резать шифер: полезные советы про способы и инструмент

В большом ассортименте кровельных материалов особое место, благодаря своим хорошим механическим и эксплуатационным характеристикам и доступности занимает шифер. Однако есть у этих листов один ярко выраженный минус – недостаточная ударостойкость, поэтому при резке велика вероятность их повреждения.

Асбоцементные листы и сегодня продолжают пользоваться большой популярностью в качестве покрытия кровли. В процессе строительства неоднократно возникает необходимость подрезки шифера – довольно хрупкого стройматериала. Поскольку нередко с ним работают и непрофессионалы, то очень важно знать, как резать шифер, чем можно распилить его.

Чем работать?

Использование ручного инструмента

Если у вас нет в наличии электрических инструментов, и вы не знаете, при помощи чего сделать отверстие в плитке, то есть возможность использовать самый простой способ – плиткорез и щипцы (или плоскогубцы).

Последовательность действий будет следующей:

  1. Перед тем, как приступить к вырезанию отверстия в плиточке, на ее поверхность следует нанести разметку границ будущего отверстия.
  2. Чтобы материал элементы был мягче, следует заранее замочить его в воде ненадолго.
  3. Если вы будете использовать стеклорез, что проводите им по разметке и не отрывайте резец от основания. Чтобы получилось прорезать бороздку, следует прикладывать достаточно усилий на ручку, но так, чтобы кафель был целым и не трескался (это особенно касается ситуации, если у вас глянцевый глазурованный кафель).
  4. Вдоль линии реза следует обратной стороной инструмента сделать простукивание бороздки, чтобы она была как можно сильнее углублена.
  5. При помощи щипцов выполните отламывание материала, кусочек за кусочком, пока у вас не остается ровный рез по разметке.
  6. Если на краях будут оставаться зазубрины, то прорезанный круг следует отшлифовать при помощи наждачной бумаги малой зернистости.

Способ трудозатратный, но здорово выручит, если под рукой нет нужного инструмента. Теперь давайте рассмотрим, как использовать электрический лобзик.

Использование электрического лобзика

Достаточно успешно себя смог зарекомендовать на керамическом материале такой инструмент, как электрический лобзик, у которого есть алмазная проволока. При его использовании есть возможность создать в плиточке любую сквозную фигуру, при этом и в центральной части плиточки, и на краю. Последнее иногда требуется для установки розетки. Но для первого случая было бы здорово, чтобы под рукой была электрическая дрель и сверло, чтобы прорезать отверстия в плиточке в том месте, где будет находиться розетка.

Итак, как можно сделать круглое отверстие электрическим лобзиком?

  1. С наружной стороны следует нарисовать круглое отверстие.
  2. Сразу же после этого следует его начать выпиливать, если вырезаемый элемент будет расположен возле края.
  3. Для того, чтобы отверстие было расположено по центру, на керамике следует для начала при помощи дрели высверлить отверстие небольшого диаметра в том месте, где будет место для установки розетки. Сквозь него следует провести режущую нить и подвести инструмент к краю выреза.
  4. По линии разметки неспешно введите приспособление. От линии следует понемногу отступить вовнутрь, при этом стараясь не захватить дополнительные участки. Тем же самым способом следует проработать отверстие стандартной ножовкой, но тогда не рассчитывайте на хорошее качество реза.

Как видите, способ довольно прост и удобен.

Болгарка и ее применение

Болгарка – это и вовсе отличный инструмент. Часто размышления по поводу того, как создать отверстие в кафеле появляются именно в тот момент, когда требуется укладка кафеля и требуется завести его под трубы, унитаз и смеситель. Болгарка дает возможность обработать керамику, когда та еще не прикреплена к стене. такой инструмент будет уместным и для выполнения фигурного прорезывания на краю квадратика плитки.

Как вырезать отверстие в плиточке при помощи болгарки:

  1. Отметьте линию, которая станет ориентиром при резке.
  2. На болгарку следует надеть алмазный диск, который используется для сухого метода.
  3. Начинать резку следует с той стороны, где вам будет удобнее. Инструмент вводите медленно, немного отводя от себя в сторону.
  4. Если неудобно работать, сделайте полукруг, а после начинайте продвигаться при помощи инструмента в другом направлении. Но учтите, что в таком случае следует проследить, чтобы точки реза совпадали.

Болгарка самая удобная для создания круглых отверстий.

Штробление покрытия из плитки

Второй вариант создания плиточных отверстий предполагает то, что плиточка будет зафиксирована на стене. в этом случае следует использовать классический метод, при котором штробление стенки будет выполнено дрелью. При работе на облицовочном материале используйте или конусовидные, или типичные спиральные сверла.

Для создания отверстий в плиточке при помощи простого сверла вам потребуется выполнить следующее:

  1. Чтобы уменьшить скольжение резца, следует оклеить обрабатываемую поверхность из керамики в зоне сверления посредством малярной ленты. Это даст возможность удерживать все в исходном положении.
  2. Поставьте точку в том месте, где требуется выполнять сверление.
  3. Выполняйте сверление вращающимся сверлом на небольшой скорости.
  4. Чтобы избежать перегревания насадки, время от времени ее следует немного намочить. Можно сбрызнуть и отделку, но лишь после того, как вы немного углубитесь в стенку, чтобы сверло не соскальзывало. При необходимости создания большого отверстия следует поступить немного иначе. Начало работы будет аналогичным, но после следует заменить сверло на другое, у которого диаметр будет больше. Рекомендуем постепенно расширять сверло, а это поможет свести к нулю риск образования сколов.

Обратите внимание, что создать большую выемку можно и иначе. Для границе будущего отверстия при помощи тонкого сверла проделайте много дырок. После этого следует осторожно выбить центральную часть, а зазубринки отшлифовать.

Без пыли и шума – как разрезать волновой шифер тихо?

Если же обрезку шифера приходится выполнять внутри помещения, где важно не только избежать появления пыли, но и проделать работу как можно тише, то в случае с ровными листами шифера вам пригодится резак, изготовленный из хорошей стали. Лист шифера укладывают на плоское место и под линейку проводят леску резаком. Затем, убрав линейку, леску углубляют и расширяют, посильнее нажав на резак.

Осталось дело за малым – под лист подложите рейку или трубу, расположив их параллельно косильной лески реза, и слегка надавите. Если вы постарались на предыдущем этапе, то и здесь проблем не должно возникнуть. Волнистый шифер резаком можно резать только вдоль волны – набив руку, вы сможете отрезать даже совсем узкие полоски около 10 см, и заметьте, совершенно без пыли и с минимальным шумом.

Чем отрезать шифер, если из инструментов только молоток? Тогда вам пригодится способ, относящийся к категории «дедовские штучки». Действительно, когда не было болгарок и электролобзиков, а за использование хорошей ножовки не по назначению дед мог влепить внуку смачный подзатыльник, только так шифер и резали. Хотя словом «резать» этот способ как-то и называть неправильно. Скорее, его ломают. Впрочем, ломают без пыли и лишнего шума, так что способ всегда будет актуален.

Итак, вам понадобится не какой-нибудь, а именно шиферный гвоздь. Предварительно наметьте леску реза, важно, чтобы она проходила по низу волны. То есть если леска проходит по верху, просто переверните лист. Гвоздем вдоль косильной лески пробиваются отверстия – чем они чаще будут расположены, тем лучше. Затем под лист подкладывают трубу или деревянный брусок и аккуратно надавливают на край листа, чтобы сломать шифер по косильной лески с отверстиями. Ровность косильной лески зависит от количества отверстий и аккуратности. Порой для того, чтобы нужный кусок отделился, достаточно простучать по косильной лески реза боковой частью молотка.

Работа с особыми насадками

Итак, чем еще можно сделать круглое отверстие? Кроме стандартных стеклянных и кафельных поверхностей ест и другие, альтернативные насадки на дрель. Коронки, на которых есть алмазное напыление, можно использовать, если вам требуется сделать вырез под розетку, для отвода смесителя в ванной комнате и в других местах. Просверливание выполняют за счет того, что вращается коронка, которая наставлена на направляющее сверло. Аккуратность создания проема будет во многом определена свойствами напыления алмазного типа и размером зерен. Минусом способа будет то, что стоимость коронки достаточно большая.

С использованием коронки отверстие делают таким образом:

  1. На керамике наклеивают немного малярного скотча.
  2. Выполняется прорисовка контуров резки.
  3. Приложите инструмент с коронкой, а после начните плавно внедрять его глубже и глубже.
  4. Чтобы не было перегрева, коронку следует периодически смачивать.

Сверло по кафелю, которое иначе называют «балеринкой», дает возможность создавать круглые отверстия с большим диаметром. Принцип действия такого приспособления сведен к следующему – электрический инструмент приводят в действие, что отражается на сверле одновременно с резцом, который подвижен и укреплен на штанге.

Функции шайбы:

  1. Создание большей опорной поверхности, что дает более равномерное усилие зажима;
  2. Уменьшение повреждения закрепляемой детали, которое может возникнуть при затягивании;
  3. Предотвращение возможного самостоятельного отвинчивания детали, подобное вполне может произойти, если механизм, на который устанавливается крепление, подвергается частым вибрациям;
  4. Уплотнение соединения с прокладкой, которая также служит для более плотного и крепкого соединения крепежного элемента и опорной детали;

Разметка металла

Перед тем, как вырезать круг в металле, нужно нанести разметку. Для этого вам понадобятся киянка, кернер, циркуль и маркер.

Поместите заготовку на ровную поверхность.

Обозначьте центр отверстия при помощи кернера и киянки.

Начертите циркулем на металле круг нужного диаметра.

Обведите контур маркером.

Получилась четкая разметка.

Фотография №1: разметка металла

Обратите внимание! Линия реза должна быть на внешней стороне круга. Это нужно для того, чтобы получить деталь необходимого диаметра.

Как лобзиком вырезать круг в металле

Лобзиком можно вырезать круг в листе металла малой или средней толщины. Процесс выглядит так.

С учетом толщины металла подберите подходящее полотно для лобзика.

Оснастите электроинструмент приспособлением.

Перед тем, как вырезать в листе металла круг, разметьте заготовку.

Просверлите электродрелью отверстие, с которого начнется вырезание круга.

Включите электролобзик и приступайте к работе. Вырезайте круг в металле строго по контуру.

Важно! Учтите следующие особенности использования лобзиков для вырезания кругов в металле.

Чем меньше зубья на полотнах, тем лучше. Линия разреза будет более точной.

Вырезание кругов в листах металла лобзиком проводится в возвратно-поступательном режиме.

Тщательно контролируйте угол наклона полотна во избежание ошибок и неточностей.

При вырезании круга в металле вероятность поломки полотна значительно увеличивается. На всякий случай купите несколько режущих приспособлений.

Фотография №3: вырезание круга в металле лобзиком

Еще один момент! Не забывайте о необходимости использования смазывающе-охлаждающей жидкости.

Особенность глубоких отверстий

Чтобы просверлить в металле глубокое отверстие лучше всего использовать токарный станок. Во время данного процесса обязательно производить охлаждение. При этом стружка должна принудительно отводиться. Периодически инструмент извлекается из заготовки для удаления стружки.

При работе без специализированных приспособлений не стоит утапливать насадку более чем на 2/3 ее длины. Для охлаждения в процессе работы необходимо использовать воду. Если работа производится за несколько подходов, не допускается изменение угла.

Как болгаркой вырезать круг в металле

Вот пошаговая инструкция.

Перед тем, как болгаркой вырезать круг в металле, разметьте заготовку.

Сделайте по периметру намеченного круга многочисленные надрезы.

Аккуратно разрежьте деталь по контуру.

Обработайте круг и отверстие для получения идеальных поверхностей.

Чтобы вырезать ровный круг из металла болгаркой, примите во внимание следующие рекомендации мастеров.

При наличии используйте алмазные круги по металлу или диски с твердосплавными зубьями.

Чтобы из листового металла вырезать как можно более ровный круг болгаркой, работайте на низких оборотах.

Обрабатывайте места срезов антикоррозионными составами.

Фотография №4: вырезание круга в металле болгаркой

Как сварочным аппаратом вырезать круг в металле

Технология выглядит так.

Перед тем, как вырезать в листе металла круг сварочным аппаратом, сделайте разметку.

Установите силу тока на максимум.

Подставьте дугу к контуру и удерживайте ее до получения отверстия.

Ведите дугу по разметке до вырезания целого круга в металле.

Обратите внимание! Сварочным аппаратом с максимальной силой тока в 150 ампер можно разрезать листовой металл толщиной до 4 мм. Для работы с толстыми заготовками потребуется электроинструмент с увеличенной мощностью.

Для вырезания кругов в металле сварочными аппаратами используют тонкие электроды. Это снижает временные затраты. Однако тонкие электроды приходится часто менять. Это обуславливает необходимость прогревания металла после установки новых расходников.

Фотография №5: мощный бытовой сварочный аппарат (максимальная сила тока — 400 А)

Как газовым резаком вырезать круг в металле

Газовый резак — лучший инструмент для вырезания кругов в металле. При помощи этого инструмента можно работать как с тонкими, так и с толстыми заготовками. Этот метод резания отличается максимальными производительностью и точностью. Опишем технологию.

Перед тем, как вырезать ровный круг из металла при помощи газового резака, разметьте заготовку.

Медленно и аккуратно вырежьте круг в металле по намеченному контуру.

Фотография №6: резка металла газовым резаком

Как ровно вырезать круг из металла болгаркой

Чтобы вырезать ровный круг из листового металла с помощью болгарки, мастер рекомендует использовать простое самодельное приспособление, которое легко изготовить из профильной трубы и металлической пластины.

Первым делом отрезаем кусок квадратной профильной трубы подходящей длины. Сверлим в заготовке два отверстия.

В просверленные отверстия вставляем болты. На одном конце профильной трубы крепим металлическую пластину с пазом. Фиксируем ее гайкой.

Если вам нужен простой шлифовальный станок, который можно быстро убрать со стола, то обратите внимание на разборной шлифстанок, который легко сделать из электродрели.

Как сверлить отверстия в металле и какие инструменты использовать — Новости электроинструмента Огайо

Сверление отверстий в металле — не самая простая задача для тех, кто этим не зарабатывает. Даже если вы это сделаете, выбрать правильный инструмент для работы не всегда легко. Необходимо учитывать множество факторов: сколько отверстий вы просверливаете? Какой материал вы просверливаете? Какой размер отверстия нужен? Эти факторы играют большую роль в том, насколько быстро, эффективно и недорого вы сможете выполнить работу, поэтому вот несколько советов о том, как определить, какой тип инструмента вам подходит.

Перед началом сверления

Прежде чем начать, убедитесь, что все ваши инструменты соответствующим образом подготовлены. Во-первых, материал, в котором вы сверлите, будет определять тип сверла, которое вы должны использовать. При сверлении металла более низкие обороты на самом деле лучше, чем быстрые. Это связано с тем, что он дает более плавный и точный результат, в отличие от сверления дерева, для которого требуются высокие обороты. Вы можете проверить, работает ли ваша дрель слишком быстро, по размеру стружки, которая отрывается от металла. Если во время сверления выходят длинные волнистые ленты, это означает, что вы работаете с хорошим числом оборотов в минуту. Если стружка выходит в виде мелкой пыли, ваша дрель вращается слишком быстро, и вам следует замедлить ее. Для достижения наилучших результатов рекомендуется 200-400 об/мин.

Вам также следует смазывать сверло перед использованием. Это помогает продлить срок службы сверла, снижает трение и обеспечивает устойчивость сверла в точке контакта. Для этого можно использовать воск, спреи и масло в зависимости от угла и размера отверстия, которое вы просверливаете. Смазочно-охлаждающая жидкость и многоцелевые масла отлично подходят для сверления отверстий диаметром 1/8” и больше.

Сверление в листовом металле

Листовой металл так или иначе используется практически во всех сферах деятельности. При сверлении этого материала существует множество вариантов инструментов в зависимости от типа отверстия, которое вы пытаетесь получить. Первыми являются спиральные сверла, которые отлично подходят для вырезания точных отверстий диаметром менее ½ дюйма. Эти биты невероятно долговечны, недороги и их легко найти в магазинах. Они также работают в любой дрели, что делает их, пожалуй, наиболее распространенным решением, но они не идеальны, если вы собираетесь сверлить много отверстий. Если вы точно не знаете, какой размер отверстия вам понадобится, ступенчатые сверла также являются относительно недорогим и эффективным вариантом при сверлении небольшого количества отверстий.

Как только вы начнете сверлить отверстия размером около ¾ дюйма или больше, лучше переключиться на биметаллические кольцевые пилы для более длительного срока службы или твердосплавные кольцевые пилы, которые быстрее и надежнее для отверстий большего размера. Биметаллические кольцевые пилы обычно стоят около 9 долларов, а твердосплавные кольцевые пилы немного дороже, около 15 долларов. Эти варианты также долговечны, универсальны, недороги и легко доступны практически в любом месте.

Биты RotaCut — отличный выбор для отверстий диаметром от ¾” до 1-1/2”. Их можно использовать для ручного сверления, они специально разработаны для резки листового металла. В ходе нашего тестирования мы обнаружили, что биты RotaCut легко режут даже двутавровую балку с помощью аккумуляторной дрели, поэтому их определенно следует учитывать при резке различных материалов. Как правило, они намного дольше традиционных спиральных сверл и стоят около 9 долларов., что делает их отличным долговечным и недорогим вариантом.

Для многократного проделывания тысяч отверстий хорошим вариантом будет дырокол. Однако они ограничены малой глубиной горловины, а это означает, что они действительно подходят только при работе на расстоянии 1–2 дюйма от края материала. Ценник также резко подскакивает (более 2000 долларов), поэтому большинство не рассмотрит это решение.

Точно так же, если вы сверлите большие отверстия (диаметром 2–4 дюйма), наборы выбивных отверстий станут отличным вариантом. Это обычное решение для проделывания отверстий в электрических панелях, когда пуансон и штамп делают чистое отверстие. Цены на гидравлический или ручной нокаут начинаются от 9 долларов.00, а беспроводные нокаутные наборы M18 доходят даже до 1000 долларов. Эти более высокие ценники — вот почему мы не видим, чтобы инструменты Knockout были так популярны за пределами электротехнической отрасли, но они являются потрясающим вариантом. Хорошим и доступным вариантом для больших отверстий в листовом металле являются HolCutter, максимальная длина которых составляет 3 дюйма, но они стоят всего около 30 долларов.

Сверление стальных пластин

Стальные пластины могут быть практически любого размера, поэтому перед работой важно учитывать толщину пластин, в которых вы сверлите, поскольку это может существенно повлиять на производительность вашей дрели. Например, магнитные сверлильные станки являются распространенным решением для сверления стальных пластин, но иногда стальная пластина может быть недостаточно толстой, чтобы обеспечить достаточное количество магнетизма, чтобы удерживать металл на месте во время использования. Для этого есть пара решений. Один из них использует дрель, оснащенную функциями измерения магнитной силы. Во многих сверлах CS Unitec используются зеленые/красные светодиоды, указывающие, безопасно ли использовать инструмент при таком уровне магнитного поля, поэтому они являются отличным вариантом для любых проектов сверления стальных листов. Еще одно решение при работе с тонкими пластинами из стали — добавить еще один кусок стали под тот, который вы сверлите, что обеспечит достаточную толщину, чтобы обеспечить достаточный магнетизм под нагрузкой.

Когда дело доходит до маленьких отверстий, многие из тех же продуктов, которые вы можете использовать в листовом металле, одинаково эффективны в стальных листах: спиральные сверла, ступенчатые сверла или дырокол. При всем этом, однако, чем толще стальной лист, тем менее эффективен. Серебряные сверла и сверла Деминга — популярный вариант для сверления несколько больших отверстий в стали, но это больше подход «старой школы» — продавливание металла, а не вырезание отверстия. Они не обязательно самые эффективные, особенно при работе с толстыми пластинами.

Для отверстий диаметром ½” и больше мы рекомендуем использовать твердосплавные кольцевые пилы, коронки RotaCut или магнитное сверло и кольцевые фрезы. Это будут самые точные, эффективные и экономичные варианты в любой пластине, и они долговечные варианты, которые не будут быстро изнашиваться со временем.

Сверление конструкционной стали

Большие двутавровые балки и более толстый металл имеют свои проблемы и решения. Для небольших отверстий (диаметром менее 1/2 дюйма) лучшим вариантом остаются спиральные сверла. Они работают в любой дрели, недороги, прочны, универсальны для дерева или металла и легко доступны практически везде. Однако чем толще становится материал, тем важнее становится стабильное выравнивание. При такой толщине магнитная дрель с адаптером патрона имеет больше смысла. Магнитная дрель с кольцевыми фрезами будет наиболее точным, точным, быстрым и часто наиболее экономичным вариантом для сверления отверстий. Однако, как упоминалось ранее, когда мы попытались прорезать двутавровую балку с помощью бит RotaCut и беспроводного укропа, все прошло почти так же гладко и быстро, как магнитная дрель и кольцевая фреза, так что это отличный вариант, который более доступен, если вы не Не нужно делать столько отверстий.

Есть несколько вариантов, которые мы бы не рекомендовали для сверления материалов такой толщины. Некоторые до сих пор используют кольцевые пилы, но это, безусловно, не по назначению и имеет очень небольшой ожидаемый срок службы. Вы, вероятно, увидите поломку и износ после всего лишь 1 использования на этом типе материала. Мы также не рекомендуем спиральные сверла или серебряные сверла и сверла Деминга (которые не находятся в каком-либо прессе) , однако расширители чрезвычайно распространены для расширения отверстий и выравнивания отверстий в конструкционной стали.

Для больших отверстий (диаметром более 3 дюймов) в толстом металле вариантов очень мало. Это сложная задача, с которой может справиться лишь несколько инструментов, и мы рекомендуем CS Unitec MAB1300 — монстра среди всех магнитных дрелей. Имея диаметр 5 дюймов и глубину резания 4 дюйма, этот инструмент имеет высоту почти 3 фута и весит 112 фунтов, но это зверь, который хорошо справляется со своей работой.

Итак, какое решение лучше?

Надеюсь, этот пост был полезен тем, что показал различные способы проделывания отверстий в металле, которые сильно зависят от диаметра необходимого отверстия и толщины металла, который вы сверлите. Есть и другие важные переменные, которые вступают в игру: сколько отверстий нужно просверлить, насколько они должны быть точными, сколько стоит ваше рабочее время и является ли это разовой или повседневной задачей. Инвестирование в дырокол за 3000 долларов кажется нелепым, когда сверло за 5 долларов сделает то же самое, что, конечно, верно, если вы просверливаете только 10 отверстий за один раз. Однако измените эти 10 отверстий на 100 000, и все начнет выглядеть немного по-другому. Если вы сэкономите 30 секунд на каждой скважине и, скажем, 830 человеко-часов по цене 30 долларов в час, это разница в 25 000 долларов, которая определенно стоит вложений.

Прежде чем выбрать инструмент для сверления металла, важно провести исследование, чтобы обеспечить наилучшие результаты. Если вы планируете завершить какие-либо проекты по сверлению отверстий и вам нужна помощь в выборе подходящего инструмента, команда Ohio Power Tool может вам помочь! Позвоните нам по телефону 800-242-4424 , напишите нам по адресу [email protected] или оставьте комментарий ниже, чтобы получить помощь. Чтобы первыми узнавать о новых продуктах и ​​предложениях, подпишитесь на нашу электронную рассылку и следите за нами в социальных сетях!

Поделиться Артикул:

кольцевая фреза, карбид, твердосплавные коронки, колонковое сверление, CS Unitec, сверла, сверлильный станок, Greenlee, holcutter, дырокол, кольцевая пила, Hougen, How To, нокаут, магнитная дрель, магнитная дрель, сверление металла, Milwaukee, инструмент milwaukee , развертка, ротакут, серебро и Деминг, ступенчатое сверло, спиральное сверло

Как сверлить металл: приемы и приемы

Итак, у вас есть кусок металла, и в нем нужно сделать несколько отверстий. Думаешь, ничего страшного. Вы берете дрель и немного. Пять минут спустя, едва сделав вмятину на металле, вы решаете, что пора идти в скобяной магазин за новым сверлом. Через несколько минут кончик нового сверла становится синим, а вы все еще не закончили свои отверстия. Вы берете его в дом друга. Парень, который, кажется, знает, как делать все. Он просверливает все отверстия за секунды. Если это звучит знакомо, читайте дальше, чтобы узнать о методах и хитростях, которые вам нужно знать о том, как сверлить металл.

Содержание

  • Начало сверления (определение центра)
  • Сверление направляющего отверстия в металле
  • Как сверлить металл разного типа
  • Правильный выбор сверла Определение способа сверления металла
      Использование

      Нагрев и охлаждающая жидкость при сверлении

    • Как изменять скорость и давление для сверления металла
    • Как сверлить металл: пробивание
    • Как сверлить металл – очистка
    • Заключительные мысли

    Создание отверстия (определение центра)

    Прежде чем просверлить отверстие в металле, необходимо найти центр и начать отверстие. Без этого вы, скорее всего, не просверлите отверстие именно там, где хотите. Обычно это делается с помощью центрального удара или чего-то, что называется уколом. Скорее всего, вы уже использовали центральный удар. Вы просто помещаете точку в место, где хотите начать отверстие, и ударяете по концу молотком со сферическим бойком.

    Важно не использовать молоток с когтями, потому что они закалены, как и кернер. Никогда не ударяйте закаленный инструмент о другой закаленный инструмент, иначе вы рискуете сколоть его. Ежегодно таким образом наносятся значительные травмы глаз. Вот почему молотки всегда поставляются с предупреждением о необходимости носить защитные очки.

    Удар по кернеру молотком с шариковым бойком, чтобы пробить отверстие.

    Колющий удар похож на центральный удар, но с более острым концом. Используйте его, чтобы найти более точную точку, а затем используйте кернер, чтобы сделать более глубокое и широкое отверстие. Обратите внимание, что пробойник следует использовать только для мягкой стали и более мягких металлов, таких как алюминий, чтобы не повредить острие.

    Многие люди доверяют автоматическим подпружиненным кернерам, которые любят плотники. Они отлично подходят для алюминия и других сплавов. Они будут работать с мягкой сталью, но из-за тонкости изнашиваются быстрее, чем пробойники и кернеры. Чтобы использовать их, просто выровняйте точку и нажмите на ручку. Автоматический внутренний механизм приводит в действие удар.

    Сверление пилотного отверстия в металле

    После определения начальной точки сверла вы хотите просверлить пилотное отверстие. Пилотное отверстие — это отверстие меньшего размера, за которым должно следовать ваше окончательное сверло. Пилотные отверстия удаляют часть материала, облегчая прямое сверление более крупными долотами. При использовании своего сверлильного станка я пропускаю направляющие отверстия при сверлении менее 1/2 дюйма в диаметре. При использовании ручной дрели я делаю направляющие отверстия для отверстий диаметром 3/8 дюйма и больше.

    Сначала я просверлил направляющее отверстие, чтобы закрепить большее сверло и удалить часть материала.

    Как сверлить металл разных типов

    Существует МНОЖЕСТВО различных типов металла. Большинство из нас обычно используют только несколько: углеродистые стали, такие как мягкие и нержавеющие стали, алюминий или сплавы, такие как латунь или бронза. Машинисты подходят к каждому металлу по-разному и хотят знать ТОЧНЫЙ тип стали или сплава, с которым они работают. Они могут указать алюминий 6061Т6 для одной части проекта и алюминий 3003х24 для другой из-за нагрузок, которые должно выдерживать конкретное соединение. Они часто пытаются достичь допусков 0,0001 или выше.

    Для обычного человека можно выделить три основные категории: сталь, нержавеющая сталь и алюминий/сплавы. Если у вас возникнут проблемы оттуда, погуглите конкретный металл, который вы используете. Металлы, такие как титан или броня, требуют специальных методов. Опять же, Google ваш друг.

    Правильный выбор сверла определяет, как сверлить металл

    Существует множество типов сверл. Недавно мы писали статью о лучших сверлах по металлу. Ниже приведены наиболее важные из них, которые должны быть в вашем наборе инструментов для металла.

    Спиральные насадки из быстрорежущей стали

    Сверла из быстрорежущей стали или насадки HHS стоят меньше, чем многие другие сверла по металлу, и вы получаете то, за что платите. Когда я был молодым голодающим художником, я купил набор дешевых бит. В первый раз, когда я использовал их в металле, они буквально раскручивались сами по себе. С тех пор я покупаю пули Black & Decker, которые теперь маркируются как сверла DeWalt с пилотным острием. Они отлично работают во всем, кроме самых твердых металлов, таких как нержавеющая сталь.

    Я рекомендую биты с титановым покрытием для наилучшего соотношения цены и качества при обработке мягких сталей. Черный оксид тоже хорошо работает и стоит еще меньше. Покрытие помогает этим битам работать лучше и дольше. Недостатком является то, что вы не можете заточить эти биты, когда они затупятся и сохранят покрытие.

    Это насадки Dewalt Pilot Point. Обратите внимание на уникальную форму со встроенной «пилотной» насадкой на наконечнике.

    Большинство спиральных насадок HHS имеют несколько конструкций наконечников и обычно с углом 118 или 135 градусов. В то время как 118-градусные биты раньше изготавливались для более мягких сталей, таких как низкоуглеродистая сталь, алюминий и другие сплавы, некоторые производители переключают больше битов на использование 135-градусных разъемных наконечников. Если вы хотите сверлить более твердые металлы, такие как нержавеющая сталь, используйте кобальтовые сверла.

    Кобальтовые сверла

    Кобальтовые сверла представляют собой спиральные сверла с добавлением от пяти до восьми процентов кобальта, что помогает им дольше оставаться острыми и более устойчивыми к нагреву. Они выглядят точно так же, как биты HHS, хотя цвет может немного отличаться. Важно, чтобы вы не перепутали их с обычными твист-битами. Они также стоят дороже, чем биты из быстрорежущей стали, но их можно заточить, так как кобальт — это не покрытие, а часть самого металла.

    Я не использую кобальтовые сверла для дерева или пластика. С углом резки 135 градусов они фактически не режут и эти материалы. По моему опыту, сверла DeWalt Pilot Point также быстрее просверливают алюминий, чем кобальтовые сверла. Чем блестят кобальтовые биты, так это их долговечностью в более твердых металлах. Они могут продолжать резать там, где другие сверла затупились бы и перестали быть продуктивными.

    DeWalt теперь производит кобальтовые долота с пилотным наконечником!

    Сверла Silver и Deming Bits

    Многие люди умеют сверлить отверстия до 1/2 дюйма. Остается вопрос, как сверлить металл большего диаметра? Секрет в битах Сильвера и Деминга. Они названы в честь компании, которая их изобрела, и название закрепилось вне зависимости от производителя (вроде Kleenex или Xerox). Большинство наборов бит Сильвера и Деминга могут варьироваться от 1/2 дюйма до 1 дюйма или даже 1,5 дюйма. Чтобы оставаться в безопасности, вы должны использовать только большие размеры со сверлильным станком и с надежно закрепленной заготовкой.

    Бита справа представляет собой 1/2-дюймовую биту с титановым покрытием, благодаря чему эти биты служат дольше, чем другие биты. Биты с черным оксидным покрытием на фотографии — это биты Silver и Deming. Самый большой, который у меня есть, составляет 1 дюйм, но они доходят до 1,5 дюйма.

    Ступенчатые насадки

    Если вы никогда не видели ступенчатые насадки (также известные как юнибиты), они выглядят как маленькие металлические елочки. Одношаговое сверло может прорезать несколько размеров отверстий в тонком металле. Чтобы использовать его, посмотрите на шкалу на внутренней стороне фрезы и посмотрите, сколько «шагов» вам нужно, чтобы подавать сверло, чтобы сделать отверстие нужного размера. Например, если вы используете инструмент с десятью шагами для достижения отверстия диаметром 2 дюйма, начните свое отверстие и тщательно подсчитывайте шаги по мере сверления.

    Если работа критична, остановитесь на восьми-девяти шагах и перепроверьте размер отверстия. Если вы просверлите на один шаг больше, вы испортите свою заготовку. Кроме того, убедитесь, что вы используете подходящую смазку при сверлении ступенчатыми коронками.

    Step bit (он же unibit) в действии. Три разных размера ступенчатых бит. Они отлично работают в ударных драйверах.

    Сверление отверстий в металле с помощью кольцевых фрез и кольцевых пил

    Кольцевые фрезы похожи на кольцевые пилы для металла. Вы также можете использовать биметаллические кольцевые пилы для нескольких отверстий в металле, особенно в более мягких металлах, таких как алюминий. Однако опыт не идеален. Эти пилы невероятно громко работают по металлу, а кольцевые пилы изнашиваются гораздо быстрее. Задача также может быть довольно опасной, если у вас нет работы, закрепленной на вашем сверлильном станке.

    Однажды я просверливал 3-дюймовые отверстия в алюминиевых трубах кольцевой пилой на сверлильном станке. К сожалению, я был внутри закрытого здания. Кто-то с расстояния около 300 футов подошел и попросил меня остановиться, потому что это было так громко, что у них заболели зубы. Представьте, как я чувствовал себя в той же комнате, всего в 3 футах от меня! Использование кольцевых пил по металлу должно выполняться только на очень тонком и плотно закрепленном листовом металле, таком как электрические панели. Сверлить большие отверстия в металле с помощью ручной дрели — значит просто напрашиваться на травму запястья.

    Используйте кольцевые фрезы со сверлильным станком. Мощность настольного сверлильного станка, вероятно, недостаточна для вырезания больших отверстий в металле. Это касается либо кольцевой фрезы, либо кольцевой пилы по металлу. Кольцевые фрезы имеют больше общего с фрезерными станками-фрезами, чем с кольцевыми пилами. Они практически проплавляют любой тип металла и доставляют удовольствие в использовании.

    Кольцевые фрезы и кольцевые пилы Применение и цены

    Раньше кольцевые фрезы стоили очень дорого. Сейчас они просто умеренно дорогие. В эпоху дешевых китайских инструментов можно найти наборы хорошего качества менее чем за 250 долларов за набор из шести штук, которые сверлят до двух дюймов в диаметре. Вам понадобится адаптер Morse Taper MT2 для вашего сверлильного станка, чтобы иметь возможность использовать кольцевые фрезы, поскольку большинство из них имеют квадратные хвостовики 3/4 дюйма для использования в магнитных сверлильных станках.

    Магнитный сверлильный станок оснащен мощными электромагнитами на основании, что позволяет ему прикрепляться к черным металлам, таким как двутавровые балки. Они даже сохранят свою хватку вверх ногами. Как вы можете догадаться, если отключится электричество или кто-то ударит ногой по шнуру питания, инструмент рухнет на землю. Поэтому очень важно, чтобы они были привязаны или привязаны в качестве резервной копии. Просто предупреждаю: во второй раз, когда я использовал его, я стер все свои кредитные карты, поэтому теперь я держу свой кошелек подальше от этих инструментов!

    Кольцевая фреза – фотографии Рохана фон ИндиенаМагнитный сверлильный станок с кольцевой фрезой держи это в покое. Смазочно-охлаждающая жидкость помогает отводить тепло и смывать стружку/стружку. Каждый раз, когда я сверлю или режу металл, я добавляю смазочно-охлаждающую жидкость. Это может быть так же просто, как капнуть немного на металл и сверло до и во время процесса сверления или резки.

    Один из лучших способов нанесения – с помощью щетки для стружки в контейнере со смазочно-охлаждающей жидкостью, который вы держите под рукой специально для этой задачи. В механических мастерских их оборудование имеет шланги, форсунки и насосы, которые постоянно распыляют СОЖ/СОЖ на долото и заготовку. Сверление и резка чугуна без смазочно-охлаждающей жидкости, так как это исключение.

    Сверление отверстия в металле кольцевой пилой. Дым от сгорающей смазочно-охлаждающей жидкости. Чаще добавляйте больше жидкости во время бурения

    Сегодня на рынке существует множество смазочно-охлаждающих жидкостей. Несколько лет назад люди даже использовали жир от бекона! Только не в моем магазине, так как я не хочу привлекать тараканов, грызунов или свою собаку (примечание редактора: плюс мы знаем, как лучше использовать жир от бекона!). Некоторые люди используют масло 3-в-1 или даже WD-40. Я часто использую WD-40, когда нахожусь вдали от своего магазина и должен сверлить металл, потому что у меня всегда есть WD-40 в моем грузовике. Теперь у нас есть современные смазочно-охлаждающие жидкости, которые намного эффективнее. Моя любимая смазочно-охлаждающая жидкость Tap Magic. Если вы используете много алюминия, Tap Magic производит смазочно-охлаждающую жидкость специально для алюминия. Пчелиный воск также отлично подходит для алюминия, но его может быть сложнее найти.

    Нанесение смазочно-охлаждающей жидкости на долото. Дайте ему стечь по обеим канавкам на заготовку.

    Как изменять скорость и давление для сверления металла

    До сих пор мы говорили о том, что вам нужно, чтобы просверлить отверстие в металле. Следующая часть того, как сверлить металл, полностью посвящена технике.

    Техника решает все.

    Скорость вашего сверла и усилие, которое вы прикладываете к сверлу, — вот где в игру вступают навыки, которые помогут вам добиться успеха в сверлении металла.

    Авиационный строительный механик Летчик Э. Спикуцца использует сверлильный станок для сверления отверстия в металлической секции в мастерской отдела промежуточного технического обслуживания самолетов (AIMD). Обратите внимание, какой длины стружка. Это происходит при использовании правильной скорости и правильного давления.

    Во-первых, давайте поговорим о скорости бурения. Как правило, идите S-L-O-W. Переведите ручную дрель на пониженную передачу (часто обозначается цифрой 1). На сверлильном станке замедлите его. Однако, если быть точным, в Интернете есть множество таблиц скорости сверления, которые точно сообщат вам, какую скорость вам нужно настроить для сверления, для какого материала, а также какой размер и тип сверла вы используете. Большинство ручных дрелей не будут точно устанавливать скорость, но сверлильные станки будут. Если вы сомневаетесь, вы не ошибетесь, сверля металл на самой низкой скорости, на которой может работать ваша дрель. Возможно, это не самый эффективный способ сверления, но он будет работать, не повреждая сверло.

    Что касается давления, то стружка подскажет, правильно ли вы все делаете. Если вы получаете пыль или крошечные чешуйки металла, вы недостаточно сильно нажимаете на сверло, чтобы правильно резать. Вы знаете, что используете правильное давление, когда создаете длинные непрерывные стружки длиной в несколько дюймов. Я часто получаю стружку длиной в фут. Поскольку они такие длинные, в конце концов они обрываются и кружатся в воздухе. Защитные очки обязательны.

    Чтобы усилить давление на долото, я тяну рукой к голове и отталкиваюсь от себя локтем. Это не обязательно для дерева, но я нашел его в металле с помощью своего сверлильного станка.

    Как сверлить металл:

    Пробивание

    Самая опасная часть сверления отверстия в любом материале, но особенно в металле, это когда вы, наконец, пробьетесь. Поэтому, когда вы приближаетесь к тому, чтобы выйти с другой стороны, замедлитесь и ослабьте давление. Держитесь очень крепко за заготовку (если она не прижата). Есть большая вероятность, что бита схватит его и попытается вырвать из ваших рук. Вот почему так важно всегда зажимать заготовку. Это делает «захватывающее» время, когда у вас есть кусок стали, вращающийся со скоростью 300 об / мин, пытаясь что-то сломать!

    Как просверлить металл – очистка

    После завершения отверстия сопротивляйтесь желанию провести рукой по заготовке, чтобы очистить металлическую стружку, как если бы вы делали это с деревом. Если вы это сделаете, ваша рука будет чесаться неделю из-за микропорезов на коже. Вместо этого используйте щетку для стружки. Вот так они и получили свое название! Они не предназначены для рисования кистями. Щетки для стружки предназначены для сметания металлической стружки в механических мастерских.

    Для удаления металлической стружки используйте щетку для стружки, а не руку!

    После того, как вы почистите сверлильный станок, также почистите пол и подошву вашей обуви. Вы не хотите отслеживать металлическую стружку по соседним комнатам. Наступать на них босиком очень больно и с ковра их никогда не вытащишь.

Трубы круглые размеры: Размеры и диаметры стальных труб, Соответствие диаметров труб в мм и дюймах

размеры в таблице стальных, тонкостенных, алюминиевых труб

Содержание статьи:

  • Какое разнообразие круглых труб существует на рынке
    • Трубы из меди
    • Стальные трубы
    • Чугунные трубы
    • Пластиковые трубы
  • Применение стройматериала
  • Параметры материала

Круглые трубы представляют собой пустотелые конструкции, диаметр которых имеет форму круга. Длина такого стройматериала в готовом виде во много раз превышает размеры поперечного сечения трубы. Этот конструктивный элемент широко используется при прокладывании трубопроводов как строительный материал.

Круглые трубы

Какое разнообразие круглых труб существует на рынке

Основой главной классификации товара стал материал, из которого он изготавливается.

Трубы из меди

Этот строительный материал имеет как свои плюсы в эксплуатации, так и недостатки. Всегда считалось, что медь является прочным материалом. Она прослужит много лет, не износится со временем и не изменит своих рабочих качеств. Медные трубы более всего подходят для монтажа водопроводов, особенно для тех, с помощью которых будет перемещаться вода для употребления людьми в быту. Медь по своим свойствам убивает болезнетворные бактерии. Медные конструкции не подвержены воздействию погодных условий и температур. Они не подвергаются воздействию солнечных лучей, им не страшны перепады атмосферного давления, сильная влага, коррозия.

Температурный диапазон медного трубопровода широкий – от — 200°С до + 500°С. Важным достоинством этих конструкций является простота монтажа, а недостатком – довольно высокая стоимость.

Стальные трубы

Данный вид строительного материала является самым распространённым. Среди достоинств стали можно выделить:

  • Прочность.
  • Надежность.
  • Низкая цена.

Основным недостатком при использовании труб из стали является их низкая устойчивость к коррозии. Высокая теплопроводность стали приводит к появлению влаги на стенках материала, что приводит к износу. Для избегания повреждений внутри и снаружи металлическая поверхность конструкций должна подвергаться оцинкованию. Важно также учитывать, что на неровной внутренней поверхности трубопровода может появиться накипь.

Основными способами монтажа такого типа конструкций является соединение их при помощи муфт и фитингов, а также с использованием сварки. Последний способ не подходит для материала, покрытого цинком, так как сварка разрушает антикоррозийный слой.

Чугунные трубы

Чугун является тяжелым металлом. Как материал, из которого изготавливают строительные материалы, он себя изживает. Чугунные изделия громоздкие, толстостенная труба не только тяжелая, ее внутренняя поверхность имеет шероховатость. Несмотря на это чугунный трубопровод имеет массу положительных моментов:

  • долгий срок эксплуатации;
  • чугун не покрывается ржавчиной;
  • обладает высокой прочностью;
  • нечувствителен к перепадам температур;
  • имеет низкий коэффициент расширения.

Чугунные трубы

*

Пластиковые трубы

Одним из современных материалов есть пластик. Множество достоинств пластика оценили на рынке строительных материалов. Основные плюсы пластиковых труб:

  • погодные перепады не влияют на прочность материала;
  • не подвергаются коррозии;
  • долгий срок эксплуатации;
  • невысокая стоимость;
  • легко устанавливать, ремонтировать, заменять и эксплуатировать;
  • внутри пластиковых труб не образуются отложения и накипь;
  • подходят для транспортировки горячей воды: тепло не теряется;
  • использование труб безопасно для здоровья.

Минусами использования такого строительного материала является то, что при нагревании конструкции теряют эластичность и имеют высокий коэффициент расширения. Кроме этого, пластик быстро изнашивается под воздействием ультрафиолета.

Пластиковые трубы

Виды пластиковых труб:

  • Полибутиленовые.
  • Полиэтиленовые.
  • Трубы из сшитого полиэтилена.
  • ПВХ.

Применение стройматериала

Стальная труба является довольно популярным строительным звеном для создания трубопроводов. Среди основных сфер деятельности человека, в которых используется этот строительный материал можно выделить:

  • Сфера пищевой промышленности.
  • Энергетическая.
  • Обеспечение водоснабжения и строительство канализации.
  • Химическая.
  • Прокат металлов.
  • Дизайнерская деятельность.

Известны разные методы изготовления материалов. Трубопровод прокладывают при помощи строительных материалов в зависимости от сферы его использования.

Применение стальных труб

*

В зависимости от способа изготовления стальные изделия могут быть:

  1. Литые, которые изготавливаются на труболитейном специальном оборудовании.
  2. Сварные трубы делятся на электросварные и холоднодеформированные. За основу для стальных изделий берутся сплошные листы, из которых делаются материалы нужной формы. Скрепляется сталь при помощи сварочного аппарата.
  3. Трубы могут быть бесшовные, которые изготавливаются по особой технологии. Такой стройматериал не скрепляют, а изготавливают горяче- или холоднокатаным методом. Изделия подвергают процессу прессовки или волочения при помощи стальной болванки. Такой товар считается самым безопасным по сравнению с аналогичным стройматериалом со швом. Отсутствие шва позволяет выдерживать высокое давление, поэтому такие конструкции используются в сфере строительства нефтяных и подводных трубопроводов, при изготовлении машин.
  4. Оцинкованные изделия используются в сферах с агрессивными условиями применения. Готовые патрубки покрываются цинком, который увеличивает в 5-6 раз сроки их использования.

В зависимости от наличия шва тонкостенная труба может быть, как уже говорилось, бесшовной и электросварной с прямым швом, со спиральным швом, холодно- и горячедеформированной.

Труба со спиральным швом

Спиральношовная стальная конструкция широко применяется в тяжелой химической и нефтяной промышленности. Изготавливают такие стройматериалы из углеродной стали, рулон которой разматывают и делят на продольные полосы. Затем изготовленные полосы соединяют при помощи сварки в бесконечную ленту. Ленту при помощи вальцев сворачивают в спираль, делая форму круглой трубы. Спиральный шов обрабатывают электродуговой сваркой, затем проверяют его прочность при помощи ультразвука. Для защиты от коррозии спиральношовное изделие подвергается наружному и внутреннему покрытию разных видов:

  • покраске;
  • покрытию цинком;
  • обработке маслом от коррозии;
  • покрытию битумом или мазутом;
  • эпоксидному покрытию;
  • нанесению полиэтилена, полипропилена или полиуретана.

Бесшовные изделия производятся с помощью стальной сильно разогретой болванки, в которой прошивают отверстие насквозь. Для получения готовой продукции заготовку долго раскатывают, удлиняют, калибруют, выравнивают и обрезают.

Самыми низкими по цене являются стальные товары, которые уже были в использовании, так называемые б/у. Использованная ранее алюминиевая труба применяется в домашнем хозяйстве. Эти конструкции идеальны для строительства опор забора из профлиста, дымохода, теплиц или других временных сооружений. Бывшие в употреблении или восстановленные патрубки применяются при изготовлении или строительстве конструкций, которые не подвергаются сильным нагрузкам. Восстановленные изделия используют также при ремонте трубопроводов, давление которых не больше 25 атмосфер.

Параметры материала

*

Все трубы в основном имеют несколько типов параметров: технические и геометрические.

Наиболее важные среди технических характеристик:

  • рабочая температура;
  • давление;
  • термическая способность;
  • вес.

Ассортимент товаров отличается:

    • диаметром;
    • толщиной сечения;
    • площадью сечения;
    • площадью боковой поверхности трубы;
    • массой.

Специалисты при прокладывании трубопровода учитывают также:

  • радиус инерции;
  • момент сопротивления;
  • момент инерции;
  • длина материала.

Основной размерной характеристикой является диаметр. Он бывает внутренний, наружный, условный и номинальный. При покупке товара эти данные должны совпадать с диаметром фитингом или других соединительных частей к трубам. В характеристиках важен еще наружный диаметр.

Прокат товаров для трубопровода классифицируется по наружным показателям:

  • малые – от 5 мм до 102 мм;
  • средние – от 102 мм до 406 мм;
  • большие – от 426 мм.

Размеры трубы

*

Условный проход обозначает то, что внутренний диаметр примерный, не точный, необходим он для характеристики присоединительных частей. Геометрические показатели условного прохода обозначаются целыми цифрами. Обозначение начинается с букв DN. А число выбирается по значению как ближайшее из списка стандарта ГОСТ.

Работа проектировщиков значительно улучшается наличием стандартных параметров стальных изделий, которые предусмотрены для того или иного типа трубопровода.

Таблица размеров стальной круглой трубы состоит из основных параметров: условного, наружного диаметра, толщины стенок, массы самого строительного материала. Специалисты при прокладывании трубопровода обращаются внимание на все характеристики материалов. Рынок строительных материалов имеет большой ассортимент товаров. Металлическим аналогам соответствуют изделия из пластика, для удобства в подборе разработана специальная таблица параметров стальных труб и их соответствия полимерным аналогам. При этом в таблице учитывается вид материала в зависимости от способа изготовления.

В документах параметры материалов исчисляются не только в миллиметрах, а и в дюймах, так как этот величина еще активно используется в газоснабжении и при прокладывании водопроводов. В большинстве стран внутренний диаметр измеряется в миллиметрах, поэтому для удобства в таблицах используются обе величины. В таблицах для каждого вида стройматериала предусмотрены свои обозначения. Например, основной евросортамент для стальных изделий по DIN 2448/DIN 2458 – DIN/EN, водогазопроводные обозначаются ВГП, электросварные – ЭС, бесшовные – БШ.

Таблица размеров стальной круглой трубы

Трубы круглые стальные ⭕, цена в Самаре и Тольятти















































































































































































































































Товарная группа
Марка стали, ГОСТ, ТУ
Обозначение
Размер/тип/упаковка, мм
Раскрой, L(м) /

S (м * м)

Трубы ВГП (ГОСТ 3262-75)
Ст 3пс/Ст 3сп/ Ст2пс/Ст2сп
Dу*δ
15. 0 * 2.5; 2.8; 3.2
5.8 ÷ 12.0

20.0 * 2.5; 2.8

25.0 * 2.8; 3.2; 4.0

32.0 * 2.8; 3.2; 4.0

40.0 * 3.0; 3.5; 4.0

50.0 * 3.0; 3.5; 4.5

65.0 * 3.2; 4.0; 4.5; 5.0

80.0 * 3.2; 4.0; 4.5; 5.0

90.0 * 3.2; 4.0; 4.5; 5.0

100.0 * 3.2; 4.0; 4.5; 5.0

Трубы ВГП п/ш, оцинк. (ГОСТ 3262-75)
Ст 3пс/ Ст 3сп/ Ст2пс/ Ст2сп
Dу
15. 0 * 2.5; 2.8; 3.2
6.0 ÷ 12.0

20.0 * 2.5; 2.8

25.0 * 2.8; 3.2; 4.0

32.0 * 2.8; 3.2

40.0 * 2.8; 3.0; 3.5

Трубы ВГП п/ш, оцинк. (ГОСТ 3262-75)
Ст 3пс/ Ст 3сп/ Ст2пс/ Ст2сп
Dу
50.0 * 3.0; 3.5
6.0 ÷ 12.0

65.0 * 3.2; 4.0; 4.5

80.0 * 3.5; 4.0; 4.5

100.0 * 4.0; 4.5; 5.0

Трубы э/св п/ш (ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80)
Ст 3пс/Ст 3сп/ Ст2пс/ Ст2сп
D
36. 0*2.5
6.0 ÷ 12.0

38.0*2.5; 3.0

40.0*2.5; 3.0

42.0*2.5; 3.0

48.0*3.0; 3.5

57.0*2.5; 3.0; 3.5; 4.0

76.0*3.0; 3.5; 4.0

89.0*3.0; 3.5; 4.0; 5.0

102.0*3.0; 3.5; 4.0

108.0*3.5; 4.0; 4.5; 5.0

114.0*3.5; 4.0; 4.5; 5.0

133.0*4.0; 4.5; 5.0

159.0*4.0; 4.5; 5.0; 6.0

219.0*4.0; 4.5; 5.0; 6.0; 7.0; 8.0

273. 0*6.0; 7.0; 8.0

325.0*6.0; 7.0; 8.0

Трубы э/св п/ш (ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80)
Ст 3пс/Ст 3сп/ Ст2пс/ Ст2сп
D
377.0*6.0; 7.0; 8.0; 09.0
6.0 ÷ 12.0

426.0*6.0; 7.0; 8.0; 09.0; 10.0

530.0*7.0; 8.0; 9.0; 10.0; 12.0

630.0*8.0; 10.0

720.0*8.0; 10.0; 11.0

820.0*10.0

1020.0*10.0; 15.2

1200.0*18.0

Трубы э/св п/ш оцинк. (ГОСТ 10704-91 ГОСТ 10705-80)
Ст 3
Dn
36.0*2.5
6.0 ÷ 12.0

42.0*3.0

48.0*3.0; 3.5

57.0*2.5; 3.0; 3.5; 4.0

76.03.0; 3.5; 4.0

89.0*3.0; 3.5; 4.0; 5.0

102.0*3.0; 3.5; 4.0

108.0*3.5; 4.0; 4.5; 5.0

114.0*3.5; 4.0; 4.5; 5.0

133.0*4.0; 4.5; 5.0

159.04.0; 4.5; 5.0; 6.0

219.0*4.0; 4. 5; 5.0; 6.0; 7.0; 8.0

273.0*6.0; 7.0; 8.0

325.0*6.0; 7.0; 8.0

377.0*6.0; 7.0; 8.0; 9.0

426.0*6.0; 7.0; 8.0; 9.0; 10.0

530.0*7.0; 8.0; 9.0; 10.0; 12.0

630.0*8.0; 10.0

720.0*8.0; 10.0; 11.0

820.0*10.0

Трубы ВГП п/ш, оцинк. (ГОСТ 3262-75)
Ст 3пс/ Ст 3сп/ Ст2пс/ Ст2сп
Dу
15.0 * 2.5; 2.8; 3.2
6.0 ÷ 12.0

20. 0 * 2.5; 2.8

25.0 * 2.8; 3.2; 4.0

32.0 * 2.8; 3.2

40.0 * 2.8; 3.0; 3.5

Трубы ВГП п/ш, оцинк. (ГОСТ 3262-75)
Ст 3пс/ Ст 3сп/ Ст2пс/ Ст2сп
Dу
50.0 * 3.0; 3.5
6.0 ÷ 12.0

65.0 * 3.2; 4.0; 4.5

80.0 * 3.5; 4.0; 4.5

100.0 * 4.0; 4.5; 5.0

Трубы э/св п/ш оцинк. (ГОСТ 10704-91 ГОСТ 10705-80)
Ст 3
Dn
36. 0*2.5
6.0 ÷ 12.0

42.0*3.0

48.0*3.0; 3.5

57.0*2.5; 3.0; 3.5; 4.0

76.03.0; 3.5; 4.0

89.0*3.0; 3.5; 4.0; 5.0

102.0*3.0; 3.5; 4.0

108.0*3.5; 4.0; 4.5; 5.0

114.0*3.5; 4.0; 4.5; 5.0

133.0*4.0; 4.5; 5.0

159.04.0; 4.5; 5.0; 6.0

219.0*4.0; 4.5; 5.0; 6.0; 7.0; 8.0

273.0*6.0; 7.0; 8.0

325.0*6.0; 7.0; 8.0

377. 0*6.0; 7.0; 8.0; 9.0

426.0*6.0; 7.0; 8.0; 9.0; 10.0

530.0*7.0; 8.0; 9.0; 10.0; 12.0

630.0*8.0; 10.0

720.0*8.0; 10.0; 11.0

820.0*10.0

Труба э/св оцинкованная профильная квадратная (ГОСТ 8639-82)
Ст 3/Ст 10/ Ст 20/Ст10пс/ Ст 3пс5/ Ст 2пс/ Ст 09Г2С
а*b
10.0* 10.0* 0.7; 1.0; 1.2
6.0 ÷ 12.0

15.0* 15.0* 0.7; 1.0; 1.2

20.0* 10.0* 0.7; 1.2; 1.5

20. 0* 20.0* 0.7; 1.2; 1.5; 1.8; 2.0

25.0* 10.0* 0.7; 1.5

25.0* 25.0* 0.7; 1.2; 1.5; 1.8; 2.0

28.0* 25.0* 1.2; 1.5; 2.0

30.0* 30.0* 0.7; 1.2; 1.5; 1.8; 2.0; 3.0

30.0* 15.0* 0.7; 1.5; 1.8

30.0* 20.0* 0.7; 1.5; 2.0

40.0* 20.0* 0.7; 1.2; 1.5; 1.8; 2.0; 2.5

Труба э/св оцинкованная профильная квадратная (ГОСТ 8639-82)
Ст 3/Ст 10/ Ст 20/Ст10пс/ Ст 3пс5/ Ст 2пс/ Ст 09Г2С
а*b
40.0* 25.0* 0.7; 1.2; 1.5; 1.8; 2.0; 2.5
6. 0 ÷ 12.0

40.0* 28.0* 1.5; 2.5

40.0* 40.0* 1.5; 1.8; 2.0; 2.5; 3.0; 4.0

50.0* 25.0* 1.5; 1.8; 2.0

50.0* 30.0* 2.0; 2.5

50.0* 40.0* 2.0; 2.5; 3.0; 3.5

50.0* 50.0* 1.5; 1.8; 2.0; 2.5; 3.0; 4.0

60.0* 30.0* 1.5; 1.8; 2.0; 2.5; 3.0; 3.5

60.0* 40.0* 1.8; 2.0; 2.5; 3.0; 3.5; 4.0

60.0* 60.0* 1.5; 1.8; 2.0; 2.5; 3.0; 4.0

70.0* 30.0* 2.0; 3.0; 3.5; 4.0; 5.0; 6.0

70.0* 40.0* 3.0; 3.5; 4.0; 5.0; 6.0

70.0* 70.0* 3.0; 4.0; 5.0

80. 0* 40.0* 1.8; 2.0; 2.5; 3.0; 4.0

80.0* 60.0* 2.0; 3.0; 4.0; 5.0

80.0* 80.0* 2.0; 3.0; 4.0; 5.0; 6.0

100.0* 40.0* 3.0; 4.0

100.0* 50.0* 3.0; 4.0; 5.0

100.0* 60.0* 3.0; 4.0; 5.0

100.0* 80.0* 4.0; 5.0

100.0*100.0* 3.0; 4.0; 5.0; 6.0

Труба э/св оцинкованная профильная квадратная (ГОСТ 8639-82)
Ст 3/Ст 10/ Ст 20/Ст10пс/ Ст 3пс5/ Ст 2пс/ Ст 09Г2С
а*b
120.0* 60.0* 3.0; 4.0; 5.0
6.0 ÷ 12.0

120. 0* 80.0* 3.0; 4.0; 5.0; 6.0

120.0*120.0* 3.0; 4.0; 5.0; 6.0; 8.0

140.0* 60.0* 4.0; 5.0

140.0*100.0* 4.0; 5.0; 6.0

140.0*140.0* 4.0; 5.0; 6.0; 7.0; 8.0

150.0*100.0* 4.0; 5.0; 6.0; 7.0; 8.0

150.0* 150.0* 4.0; 5.0; 6.0; 7.0; 8.0

160.0*120.0* 4.0; 5.0; 6.0

160.0* 80.0* 5.0

160.0*140.0* 8.0

160.0*160.0* 4.0; 5.0; 6.0; 8.0

180.0*100.0* 5.0; 6.0; 8.0

180.0*125.0* 4.0

180.0*180.0* 6. 0; 8.0; 10.0

200.0*120.0* 5.0; 6.0

200.0*160.0* 5.0; 6.0

200.0*200.0* 6.0; 8.0; 10.0; 12.0

230.0*100.0* 8.0

250.0*250.0* 6.0; 8.0; 10.0; 12.0

300.0*300.0* 6.0; 8.0; 10.0; 12.0

160.0* 80.0* 5.0

160.0*140.0* 8.0

160.0* 80.0* 5.0

160.0*140.0* 8.0

Труба э/св оцинкованная профильная квадратная (ГОСТ 8639-82)
Ст 3/Ст 10/ Ст 20/Ст10пс/ Ст 3пс5/ Ст 2пс/ Ст 09Г2С
а*b
160. 0*160.0* 4.0; 5.0; 6.0; 8.0
6.0 ¸ 12.0

180.0*100.0* 5.0; 6.0; 8.0

180.0*125.0* 4.0

180.0*180.0* 6.0; 8.0; 10.0

200.0*120.0* 5.0; 6.0

200.0*160.0* 5.0; 6.0

200.0*200.0* 6.0; 8.0; 10.0; 12.0

230.0*100.0* 8.0

250.0*250.0* 6.0; 8.0; 10.0; 12.0

300.0*300.0* 6.0; 8.0; 10.0; 12.0

Труба э/св оцинкованные профильная прямоугольная (ГОСТ 8645-68
Ст 20/ Ст 3
a*b
10. 0* 10.0* 0.7; 1.0; 1.2
6,0 ÷ 12,0

15.0* 15.0* 0.7; 1.0; 1.2

20.0* 10.0* 0.7; 1.2; 1.5

20.0* 20.0* 0.7; 1.2; 1.5; 1.8; 2.0

25.0* 10.0* 0.7; 1.5

25.0* 25.0* 0.7; 1.2; 1.5; 1.8; 2.0

28.0* 25.0* 1.2; 1.5; 2.0

30.0* 30.0* 0.7; 1.2; 1.5; 1.8; 2.0; 3.0

30.0* 15.0* 0.7; 1.5

30.0* 20.0* 0.7; 1.5; 1.8; 2.0

40.0* 20.0* 0.7; 1.2; 1.5; 1.8; 2.0; 2.5

40.0* 25.0* 0.7; 1.2; 1.5; 1.8; 2.0; 2.5

40. 0* 28.0* 1.5; 2.5

Труба э/св оцинкованные профильная прямоугольная(ГОСТ 8645-68
Ст 20/ Ст 3
a*b
40.0* 40.0* 1.5; 1.8; 2.0; 2.5; 3.0; 4.0
6,0 ÷ 12,0

50.0* 25.0* 1.5; 1.8;2.0

50.0* 30.0* 2.0; 2.5

50.0* 40.0* 2.0; 2.5; 3.0; 3.5

50.0* 50.0* 1.5; 1.8; 2.0; 2.5; 3.0; 4.0

60.0* 30.0* 1.5; 1.8; 2.0; 2.5; 3.0; 3.5

60.0* 40.0* 1.8; 2.0; 2.5; 3.0; 3.5; 4.0

60.0* 60.0* 1.5; 1.8; 2.0; 2.5; 3.0; 4.0

70. 0* 30.0* 2.0; 3.0; 3.5; 4.0; 5.0; 6.0

70.0* 40.0* 3.0; 3.5; 4.0; 5.0; 6.0

70.0* 70.0* 3.0; 4.0; 5.0

80.0* 40.0* 1.8; 2.0; 2.5; 3.0; 4.0

80.0* 60.0* 2.0; 3.0; 4.0; 5.0

80.0* 80.0* 2.0; 3.0; 4.0; 5.0; 6.0

100.0* 40.0* 3.0; 4.0

100.0* 50.0* 3.0; 4.0; 5.0

100.0* 60.0* 3.0; 4.0; 5.0

100.0* 80.0* 4.0; 5.0

100.0*100.0* 3.0; 4.0; 5.0; 6.0

120.0* 60.0* 3.0; 4.0; 5.0

120.0* 80.0* 3.0; 4.0; 5.0; 6.0

Труба э/св оцинкованные профильная прямоугольная (ГОСТ 8645-68)
Ст 20/ Ст 3
a*b
120. 0*120.0* 3.0; 4.0; 5.0; 6.0; 8.0
6,0 ÷ 12,0

140.0* 60.0* 4.0; 5.0

140.0*100.0* 4.0; 5.0; 6.0

140.0*140.0* 4.0; 5.0; 6.0; 7.0; 8.0

150.0*100.0* 4.0; 5.0; 6.0; 7.0; 8.0

150.0* 150.0* 4.0; 5.0; 6.0; 7.0; 8.0

160.0*120.0* 4.0; 5.0; 6.0

160.0* 80.0* 5.0

160.0*140.0* 8.0

160.0*160.0* 4.0; 5.0; 6.0; 8.0

180.0*100.0* 5.0; 6.0; 8.0

180.0*125.0* 4.0

180.0*180.0* 6.0; 8.0; 10.0

200. 0*120.0* 5.0; 6.0

200.0*160.0* 5.0; 6.0

200.0*200.0* 6.0; 8.0; 10.0; 12.0

230.0*100.0* 8.0

250.0*250.0* 6.0; 8.0; 10.0; 12.0

300.0*300.0* 6.0; 8.0; 10.0; 12.0

Трубы э/св тонкостенные (ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80)
Ст 3пс/Ст 3сп/ Ст2пс/Ст2сп
Dn
10.0 * 1.2
6.0 ÷ 12.0

12.0 * 1.5

16.0 * 1.0; 1.2; 1.5; 2.0

18.0 * 1.0; 1.2; 1.5; 2.0

19. 0 * 0.8; 1.2; 1.5

20.0 * 1.2; 1.5

22.0 * 1.5; 2.0

25.0 * 1.2; 1.5; 2.0

30.0 * 1.2; 1.5; 2.0

32.0 * 1.2; 1.5; 2.0

36.0 * 1.2; 1.5; 2.0

38.0 * 1.2; 1.5; 2.0

40.0 * 1.5; 2.0

42.0 * 1.5; 2.0

45.0 * 1.5; 2.0

48.0 * 1.5; 2.0

51.0 * 1.5; 2.0; 2.5

60.0 * 2.0

76.0 * 2.0; 2.5

89.0 * 2.0; 2. 5

Трубы б/ш г/д (в т.ч. толстостенные)
Ст 10/20
Dn
32.0* 3.0 ÷ 465.0*56.0
6.0 ÷ 12.0

Ст 09Г2С

Трубы б/ш х/д
Ст 10/20
Dn
6.0; 10.0 ; 14.0; 15.0; 16.0; 17.0; 18.0; 20.0; 21.0; 22.0; 24.0; 25.0; 26.0; 27.0; 28.0; 30.0; 32.0; 34.0; 35.0; 36.0; 38.0; 39.0; 40.0; 42.0; 45.0; 48.0; 50.0; 51.0; 53.0; 54.0; 57.0; 60.0; 63.0; 65.0; 70.0; 76.0; 89.0 * 1.0 ÷ 12.0
6.0 ÷ 12.0

Ст 09Г2С

В чем разница между Pipe и Tube?

Люди используют слова «труба» и «труба» взаимозаменяемо и думают, что это одно и то же. Однако между трубой и трубой есть существенные различия.

Краткий ответ: ТРУБА представляет собой круглую трубу для распределения жидкостей и газов, обозначенную номинальным размером трубы (NPS или DN), который представляет собой приблизительное указание пропускной способности трубы; ТРУБА представляет собой круглое, прямоугольное, квадратное или овальное полое сечение, измеренное по наружному диаметру (OD) и толщине стенки (WT), выраженной в дюймах или миллиметрах.

Труба представляет собой полый профиль круглого сечения для транспортировки продуктов. Продукты включают жидкости, газ, гранулы, порошки и многое другое.

Наиболее важными размерами трубы являются наружный диаметр (OD) вместе с толщиной стенки (WT). OD минус 2 WT ( график ) определяют внутренний диаметр (ID) трубы, который определяет пропускную способность трубы по жидкости.

Примеры фактического наружного диаметра и И.Д.

Фактический наружный диаметр

  • NPS 1 фактический наружный диаметр = 1,5/16″ (33,4 мм)
  • NPS 2 фактический наружный диаметр = 2,3/8 дюйма (60,3 мм)
  • NPS 3 фактический наружный диаметр = 3,1/2 дюйма (88,9 мм)
  • NPS 4 фактический наружный диаметр = 4,1/2 дюйма (114,3 мм)
  • NPS 12 фактический наружный диаметр = 12,3/4 дюйма (323,9 мм)
  • NPS 14 фактический Н. Д. = 14 дюймов (355,6 мм)

Фактический внутренний диаметр трубы диаметром 1 дюйм.

  • NPS 1-SCH 40 = Н.Д.33,4 мм — ВЕС. 3,38 мм — внутренний диаметр 26,64 мм
  • NPS 1-SCH 80 = Н.Д.33,4 мм — ВЕС. 4,55 мм — внутренний диаметр 24,30 мм
  • NPS 1-SCH 160 = Н.Д.33,4 мм — ВЕС. 6,35 мм — внутренний диаметр 20,70 мм

Как указано выше, внутренний диаметр определяется наружным диаметром ( OD ) и толщиной стенки ( WT ).

Наиболее важными механическими параметрами труб являются номинальное давление, предел текучести и пластичность.

Стандартные комбинации номинального размера трубы и толщины стенки (таблица) охватываются ASME B36.10 и ASME B36.19спецификации (соответственно, трубы из углеродистой и легированной стали, трубы из нержавеющей стали).

Что такое труба..

Название ТРУБА относится к круглым, квадратным, прямоугольным и овальным полым профилям, которые используются для оборудования, работающего под давлением, для механических применений и для контрольно-измерительных систем.

Трубы указываются с наружным диаметром и толщиной стенки в дюймах или миллиметрах.

Труба и трубка, 10 основных отличий

Трубки

ТРУБА против ТРУБЫ СТАЛЬНАЯ ТРУБА СТАЛЬНАЯ ТРУБА
Основные размеры (таблица размеров труб) Наиболее важными размерами трубы являются наружный диаметр (OD) вместе с толщиной стенки (WT). OD минус 2 раза WT (РАСПИСАНИЕ) определяют внутренний диаметр (ID) трубы, который определяет пропускную способность трубы по жидкости. NPS не соответствует реальному диаметру, это приблизительный показатель Наиболее важными размерами стальной трубы являются наружный диаметр (OD) и толщина стенки (WT). Эти параметры выражаются в дюймах или миллиметрах и выражают истинное размерное значение полого профиля.
Толщина стенки Толщина стальной трубы обозначается значением «График» (наиболее распространены Щ. 40, Щ. СТД., Щ. XS, Щ. XXS). Две трубы с разным NPS и одним и тем же графиком имеют разную толщину стенки в дюймах или миллиметрах. Толщина стенки стальной трубы выражается в дюймах или миллиметрах. Для труб толщина стенки измеряется также по номенклатуре калибров.
Типы труб и трубок (формы) Только круглый Круглые, прямоугольные, квадратные, овальные
Ассортимент продукции Широкий (до 80 дюймов и выше) Более узкий диапазон для труб (до 5 дюймов), больший для стальных труб для механического применения
Допуски (прямолинейность, размеры, круглость и т. д.) и прочность труб по сравнению с трубами Допуски установлены, но довольно свободно. Прочность не является главной задачей. Стальные трубы производятся с очень строгими допусками. Трубы проходят несколько проверок качества размеров, таких как прямолинейность, округлость, толщина стенки, поверхность, в процессе производства. Механическая прочность является серьезной проблемой для труб.
Производственный процесс Трубы, как правило, изготавливаются на склад с использованием высокоавтоматизированных и эффективных процессов, т. е. трубные заводы производят продукцию на постоянной основе и поставляют ее на склад дистрибьюторов по всему миру. Изготовление туб более длительное и трудоемкое
Срок поставки Может быть коротким Обычно длиннее
Рыночная цена Относительно более низкая цена за тонну по сравнению со стальными трубами Выше из-за меньшей производительности мельниц в час, а также из-за более строгих требований к допускам и проверкам
Материалы Доступен широкий ассортимент материалов изготавливаются из углеродистой, низколегированной, нержавеющей стали и никелевых сплавов; стальные трубы для механического применения в основном из углеродистой стали
Торцевые соединения Наиболее распространены скошенные, гладкие и резьбовые концы Резьбовые и рифленые концы доступны для более быстрого соединения на месте

Труба из конструкционной стали — Круглая конструкционная труба A500

ASTM A500 Конструкционная сварная труба

ASTM A500 Конструкционная труба — это стандартная спецификация для холоднодеформированных сварных конструкционных труб, изготовленных для круглых номинальных размеров трубы. ASTM A500 является наиболее распространенной спецификацией в Северной Америке для полых структурных профилей. Поскольку ASTM A500 является конструкционной спецификацией, быстрорежущая сталь круглого сечения, изготовленная в соответствии с этой спецификацией, подходит для применения в конструкционных и общестроительных целях. Допуски для A500 более жесткие, чем для A53, поэтому HSS для круглых труб A500 имеет более высокое качество и меньшую изменчивость, чем A53. Круглая труба из быстрорежущей стали имеет превосходное качество поверхности и не имеет лакового покрытия. Конструкционная труба A500B изготавливается для использования в приложениях, требующих большей прочности, более жестких допусков и превосходной отделки. Этот продукт является отличным выбором для окрашенных поверхностей.

, изготовленные из 1026 Steel
, встречающиеся ASTM A500 или ASTM A513
A500 Допуск на трубы

Просмотр продуктов.

  • Имеется в наличии длина 21 000 футов и 42 000 футов (доступна нарезка по длине)

    • Производственный процесс

    Конструкционная труба ASTM A500 представляет собой сварную трубу размером с трубу, изготовленную из плоского стального проката, сформированную с помощью роликовой системы и сваренную с помощью контактной сварки. Продольные стыковые соединения сварных труб должны быть заварены по толщине таким образом, чтобы обеспечить конструктивную прочность сечения трубы. Сварные трубы из конструкционной стали обычно поставляются без удаления внутреннего грата.

    Преимущества конструкционных труб

    Прочность

    Быстрорежущая сталь имеет высокое отношение прочности к весу, отличные характеристики поддержки сжатия и отличное сопротивление скручиванию.

    Внешний вид

    В открытых применениях, особенно при использовании архитектурно открытой конструкционной стали (AESS) в строительстве, HSS обеспечивает предпочтительные визуальные возможности для проектирования зданий и других конструкций.

    Однородность

    Быстрорежущая сталь обеспечивает однородность размера, формы, прочности и допусков, что делает ее использование полностью предсказуемым, что особенно важно для требовательных приложений OEM.

    Простота изготовления

    Быстрорежущая сталь легко сгибается, формуется, пробивается и сверлится. Улучшения в конструкции соединения для крепления быстрорежущей стали к самой себе или другим конструкционным материалам также упрощают изготовление в полевых условиях. Благодаря улучшенным методам соединения и крепления он часто имеет преимущество в цене.

    Сопротивление

    HSS является огнестойким и не деформируется, не скручивается, не раскалывается, не набухает и не дает усадку.

    Консистенция

    Устойчив к сухой гнили и плесени.

    Применение по отраслям

    Строительная и тяжелая техника
    • Краны, рамы, конструкции защиты от опрокидывания (ROPS), многочисленные типы строительной техники – бульдозеры, экскаваторы, паровые катки и т. д. 
    Сельское хозяйство
  • 2 9 Краны , Рамы, Конструкции защиты от опрокидывания (ROPS), Многочисленные виды сельскохозяйственной техники – комбайны, опрыскиватели, комбайны, тракторы и т. д., Конструкции теплиц
    • Infrastructure
    • Columns, Bridges, Buildings, Towers, Signs, Awnings
    Fluid Handling
    • Pump Bases, Hydraulic Brackets, Spacers
    Machinery
    • Machine Bases, Machine Frames
    Oil & Газ
    • Морские буровые платформы, морское производственное оборудование, инструментальные стойки
    Энергетика
    • Солнечные кронштейны и основания, солнечные стеллажи, электростанции
    Общее производство и механическая обработка
    • Стойки, распорки, основания, многочисленные другие сварочные и механические изделия общего назначения
    Автомобили и транспорт
    • Рамы автомобилей и грузовиков, прицепы, платформы для грузовиков, вагоны, автомобильные стеллажи 90, 30 90, 30

      ASTM A500 Свойства трубы (круглые трубы)

      Механические свойства
      ASTM A500
        Класс А Класс B Класс С Класс D
      Прочность на растяжение (мин. PSI) 45 000 58 000 62 000 58 000
      Предел текучести (мин. PSI) 33 000 42 000 46 000 36 000
      Удлинение на 2 дюйма (мин. %) 25* 23** 21*** 23**
      * Применяется к указанным толщинам стенок (t), равным или превышающим 0,120 дюйма. Для более легких указанных толщин стенок минимальные значения удлинения рассчитываются по формуле: % удлинения в 2 дюймах = 56t+17,5 , округлено до ближайшего процента.
      ** Применяется к указанной толщине стенки (t), равной или превышающей 0,180 дюйма.  Для меньшей указанной толщины стенки минимальное удлинение рассчитывается по формуле: % относительное удлинение в 2 дюймах = 61t+12 , округленное до ближайшего процента.
      *** Применяется к указанной толщине стенки (t), равной или превышающей 0,120 дюйма. Для меньшей указанной толщины стенки минимальные значения удлинения должны быть согласованы с производителем.
      Типичные химические свойства
      Химия (%) АСТМ А500
      Классы A, B и D Класс С
      Тепловой анализ Анализ продукта Тепловой анализ Анализ продукта
      Углерод * 0,26 Макс. 0,30 Макс. 0,23 Макс. 0,27 Макс.
      Марганец* 1,35 Макс. 1,40 Макс. 1,35 Макс. 1,40 Макс.
      Фосфор 0,035 Макс. .045 Макс. 0,035 Макс. 0,035 Макс.
      Сера 0,035 Макс. .045 Макс. 0,035 Макс. 0,045 Макс.
      Медь** 0,20 мин 0,18 мин. 0,20 мин 0,18 мин.
      *Для каждого уменьшения на 0,01 процентного пункта ниже указанного максимума для углерода допускается увеличение на 0,06 процентного пункта выше указанного максимума для марганца, максимум до 1,50% по данным теплового анализа и 1,60% по анализу продукта
      **Если в заказе на поставку указана медьсодержащая сталь
      Доступна индивидуальная длина нарезки. Пожалуйста, укажите длину обрезки во время процесса предложения.

    Как развести жидкое стекло: как пользоваться, разводить и работать, пропорции для бетона и цемента

    Жидкое стекло для бетона: как развести, пропорции

    Жидкое стекло представляет собой быстротвердеющий силикатный раствор, используемый в строительно-отделочных работах для придания отделочным материалам огнеупорных и водоотталкивающих свойств. Жидкое стекло для бетона является дополнительным компонентом, значительно улучшающим его технические свойства.

    Оно позволяет придать бетонным растворам на цементной основе совершенно новые физические качества, что существенно расширяет область их применения.

    Содержание:

    • Виды жидкого стекла и область его применения
    • Искусственный камень
    • Клеевые и окрасочные растворы
    • Добавки в строительные бетонные растворы
    • Плюсы и минусы бетонных растворов с силикатными добавками
    • Приготовление бетона с жидким стеклом
    • Рекомендованные пропорции
    • Устройство гидроизоляции
    • Устройство термозащиты
    • Стяжка полов

    Виды жидкого стекла и область его применения

    В строительстве применяются два вида жидкого стекла – калиевый и натриевый раствор.

    1. Натриево-силикатный. Широко применяется для гидроизоляции. Добавляемый в раствор для штукатурки стен натриевый раствор силикатов используется для обработки стен подвальных помещений и цокольных этажей. Данный вид растворов отлично сочетается с другими строительными и отделочными составами.
    2. Калиевый. Имеет высокий уровень кристаллизации, поэтому он обладает повышенной стойкостью к механическим повреждениям. Используется в основном в качестве обмазочного гидроизолирующего материала, в том числе для обработки деревянных поверхностей.

    Растворы силикатов применяются в трёх основных областях строительства.

    Искусственный камень

    Благодаря способности жидкого стекла ускорять схватывание бетонных растворов и придавать им повышенную твёрдость, силикаты используются для получения высокопрочного искусственного камня.

    Клеевые и окрасочные растворы

    Силикатные растворы применяются в качестве добавок при создании клеевых составов для монтажа каменных и бетонных отделочных материалов. Такие силикатные клеи служат отличным скрепляющим материалом, обладающим хорошей адгезией и стойкостью к воздействию внешней среды.

    Добавление жидкого стекла в окрасочные составы позволяет придать им огнестойкость и гидроизолирующие свойства.

    Добавки в строительные бетонные растворы

    Если добавить жидкое стекло в бетон, можно улучшить его технические характеристики, прежде всего влагостойкость и жаропрочность.

    Рассмотрим подробнее, как использовать жидкое стекло для бетона при отделочных и строительных работах в домашних условиях.

    Плюсы и минусы бетонных растворов с силикатными добавками

    Жидкое стекло улучшает качество бетона

    На современном рынке строительных материалов представлен широкий ряд всевозможных композитных составов, используемых в качестве улучшающих добавок в цементные растворы.

    Однако, популярность такого проверенного временем материала, как жидкое стекло, не уменьшается. Это связано с простотой его использования и достаточно бюджетной стоимостью по сравнению с другими искусственными добавками для бетонных смесей.

    Смешивая жидкое стекло с цементном, можно получить бетонные растворы, которые используются при следующих строительных работах:

    1. При строительстве бетонных фундаментов зданий, стенок колодцев, канализационных коллекторов и прочих конструкций, эксплуатировать которые предполагается в условиях повышенной влажности.
    2. При заливке бетонной стяжки, когда требуется придать ей дополнительные гидроизолирующие и прочностные свойства.
    3. При оштукатуривании поверхностей, подверженных значительному нагреву – каминов, печей и т.д.

    С жидким стеклом нужно уметь работать быстро

    Среди плюсов цементных составов с жидким стеклом можно назвать:

    1. Высокий уровень адгезии с любыми поверхностями.
    2. Отличные гидроизолирующие свойства благодаря способности силикатного раствора заполнять все поры в бетоне.
    3. Повышенная прочность, которая достигается введением в состав бетона силикатных растворов.

    Как и все другие строительные материалы, жидкое стекло с цементном имеет и свои недостатки. Прежде всего, это быстрая кристаллизация и застывание раствора, в результате чего он время его использования ограничено.

    Впрочем в отдельных случаях это может являться большим плюсом. В таблице показано соотношение схватывания цементного раствора в зависимости от процентной доли жидкого стекла в его составе.

    Процентная доля жидкого силикатаНачало схватывания, минВремя полного высыхания, ч
    060Не менее 7 суток
    24024
    53016
    8158
    105-74

    Бетон, смешанный с силикатным составом, нельзя использовать для возведения несущих конструкций.

    Чем больше вы добавляете этой смеси в бетон, тем более хрупким он может стать

    Дело в том, что при увеличении доли силикатов прочность бетона сначала увеличивается, но затем значительно снижается. Так, если смешать жидкое стекло и цемент, то через неделю такой раствор по крепости будет на 1/3 превышать бетон без добавок силикатов.

    Однако уже через пару недель прочность силикатно-цементного раствора начинает падать, и к концу месяца со дня заливки он уже на 25% уступает по крепости чистому бетону. И чем выше доля стекла в пропорции смеси, тем более хрупким становится бетон к концу его полного высыхания.

    Приготовление бетона с жидким стеклом

    Для приготовления цементного раствора с добавлением жидкого силиката вам понадобятся следующие инструменты:

    1. Ёмкость для смешения компонентов раствора – большое ведро или строительный таз.
    2. Строительный миксер – специальная насадка на перфоратор, предназначенная для смешивания различных строительных растворов.
    3. Защитная одежда – перчатки и очки для защиты от попадания раствора силикатов на кожу и слизистые оболочки.

    Жидкое стекло может быть токсичным, поэтому при его попадании в глаза, их следует тщательно промыть проточной водой.

    Рекомендованные пропорции

    Устройство гидроизоляции

    Гидроизоляция стен и полов подвалов и цокольных этажей при помощи силикатных растворов применяется в случае повышенного уровня грунтовых вод или при отсутствии надёжно дренажной системы вокруг дома. При этом почвенная влага может проникать внутрь подвального помещения сквозь поры и микротрещины в бетоне, создавая там сырость.

    В целях предотвращения этого рекомендуется произвести оштукатуривание внутренних стен цементно-силикатным раствором.

    Силикат смешивают с песком, а потом добавляют в бетонную смесь

    Для этого следует взять 1 часть цемента и добавить к нему 2,5 части просеянного песка. После этого берём жидкое стекло в объёме 1/6 – 1/7 части от объёма цемента. То есть, если для приготовления штукатурной смеси использовано 10 кг цемента, жидкого силиката требуется взять около 1,5 л.

    Силикат легко растворяется в воде, достаточно лишь хорошенько их перемешать при помощи строительного миксера. Полученной водно-силикатной смесью заливаем цемент с песком и размешиваем до получения нужной вам консистенции.

    Для гидроизоляции бетонных стенок бассейнов, водяных колодцев или канализационных коллекторов нужно приготовить обмазочный раствор со значительно большим содержанием силиката.

    Для этого берётся цемент и песок в пропорции 1 к 1, а к ним следует добавить жидкое стекло в таком же объёме и разбавленное в воде.

    Полученная смесь должна быть достаточно пластичной и по своей консистенции походить на жидкую сметану.

    В таблице представлено рекомендуемое соотношение компонентов для гидроизоляции различных конструкций.

    НазначениеЦемент, частейПесок, частейЖидкое стекло, частей
    Гидроизоляция колодцев111
    Гидроизоляция обычная441
    Грунтовка стяжки011
    Огнеупорные смеси41,51,5
    Для заполнения пустот311
    Водостойкая штукатурка (для наружных работ)12,50,5

    Нанесение силикатно-цементной гидроизоляции производится в два этапа. Первоначально оштукатуриваемую поверхность следует покрыть одним-двумя слоями чистого жидкого стекла. Для его нанесения следует использовать кисть или щётку с жёстким ворсом. После того, как нанесённый слой полностью высохнет, приступаем к нанесению штукатурного раствора.

    Следует помнить, что силикатный раствор имеет очень ограниченное время использования. Поэтому приготавливать его следует непосредственно перед нанесением на оштукатуриваемую поверхность.

    Устройство термозащиты

    Жидкий силикат, добавленный в бетон усилит его огнестойкие свойства

    При соединении жидких силикатов с цементными растворами можно получить материал, обладающий замечательными огнестойкими качествами. Обычный бетон начинает терять свою прочность и монолитную целостность уже при повышении его температуры до 200 – 300 °C.

    Подобный бетон применяется при строительстве промышленных объектов в металлургической отрасли. В частном строительстве огнестойкие составы могут быть применены при кладке отопительных печей и каминов, строительстве дымоходов, обмуровке водогрейных котлов, оштукатуривании нагревающихся поверхностей.

    Огнестойкость в данном случае обеспечивает кристаллическая решётка застывших силикатов, не позволяющая разрушаться и остальным компонентам бетона.

    Стяжка полов

    Использоваться силикаты могут и при заливке стяжки полов. При этом рекомендуется также произвести грунтование несущих поверхностей чистым жидким стеклом. Это придаст бетонным полам водоотталкивающие свойства, а деревянные полы защитит от образования плесени и грибка.

    Поверх загрунтованной черновой поверхности заливается стяжка, в которую добавляется раствор силикатов примерно в пропорции не более 5% от общего объёма пескобетона.

    Добавление жидкого стекла в цементный раствор: гидроизоляция, отделка, пропорции

    Жидкое стекло и цемент могут улучшить свойства готового материала, смешивание их в разных пропорциях может придать антисептические, кислотно защитные, влагоотталкивающие и огнестойкие свойства покрытию. Жидкое стекло в растворе отвечает за формирование защитного покрытия от воздействия влаги и придание ему эстетичного вида. Подробнее об использование и приготовление данных материалов будет рассказано далее.

    Содержание

    • Особенности жидкого стекла
    • Для чего добавляют в раствор
    • Приготовление раствора: соблюдаем пропорции
    • Использование раствора для гидроизоляции
      • Гидроизоляция фундамента
      • Гидроизоляция бассейнов
      • Гидроизоляция колодцев
      • Другие объекты и помещения
    • Применение в наружных работах
    • Применение в отделочных работах
    • Видео: Жидкое стекло на бетон

    Особенности жидкого стекла

    Жидкое стекло часто используется из-за наличия в его составе силиката натрия, не имеющего цвета и не пропускающего влагу. В более дорогих видах используется силикат калия, который отличается лучшими свойствами и формирует на поверхности пленку. Для производства его смешивают со сплавленной содой, либо поташом с кремниевым диоксидом. Сам калий также не имеет цвета, либо выглядит, как белые кристаллы. Чаще всего стекло калиевое находит свое применение в производстве лакокрасочных материалов, в связи с хорошими показателями защиты поверхности от химических и погодных воздействий.

    При применении при производстве жидкого стекла натрия, оно применяется часто для клеевых растворов, может создать отличное гидроизолирующее покрытие. Натрий помогает защитить поверхность от большего количества воздействий, поэтому применяется чаще. В строительных смесях такое стекло используются в жидком виде, отличающееся густотой и вязкостью. Затвердевает вещество от воздействия углекислого газа, который имеется в воздухе. Цемент вместе с жидким стеклом смешивается, чтобы наделить устойчивостью к кислотным и механическим влияниям. Так штукатурка с данным материалом сможет наделить влагоотталкивающим барьером поверхность.

    Жидкое стекло часто используется из-за наличия в его составе силиката натрия, не имеющего цвета и не пропускающего влагу.

    Для чего добавляют в раствор

    Смешанные компоненты такие, как цемент, песок и щебень создают хороший состав, иногда их свойств не хватает, для улучшения такого состава его обогащают добавлением жидких компонентов, в том числе жидким стеклом. Зачем же его применяют, становится понятно, если рассмотреть его положительные воздействия, оказываемые на раствор:

    • Улучшает влагоустойчивость, в связи с этим применяется для сооружений, который часто подвергаются воздействию влаги;
    • Процесс застывания с добавлением этого вещества происходит быстрее;
    • Дополнительная гидроизоляция поверхности, бетон с данной добавкой не будет подвергаться воздействию плесени и грибков;
    • Улучшает износостойкость покрытия;
    • Повышается эластичность;
    • Добавив его в раствор получают лучшее качество жаростойкости. Без него бетон может выдержать 200 градусов, с данным компонентом он сможет выдержать до 1400 градусов.

    Также нужно отметить, что средство стоит недорого, а расход его низок, наносить его несложно, и с этой работой может справиться непрофессионал.

    Таким образом, можно сказать, что добавление одного вещества может заменить сразу несколько дешевых пластификатором, при этом такой раствор покажет лучшие характеристики в результате. Но важно подобрать нужную пропорцию, чтобы получить необходимые свойства, об этом речь пойдет в следующей главе.

    Процесс застывания с добавлением этого вещества происходит быстрее.

    Приготовление раствора: соблюдаем пропорции

    Чтобы решить какое соотношение компонентов лучше сделать, в первую очередь определяют время, за которое должно произойти схватывание. Для этого можно воспользоваться данными из таблицы:

    Количество силикатного стекла в процентахПервичное сцепление в минутахЗавершающее сцепление, количество часов
    240-4722-24
    525-3013-16
    810-156-8
    105-73-4

     

    Если залить в жидкий цемент больше 25% силикатного стекла при подготовке бетона, то в итоге он через несколько дней после заливки просто рассыпется.

    Поэтому сейчас будет рассмотрено, сколько жидкого стекла добавлять в цементный раствор:

    1. Если необходимо повысить гидроизоляционные качества поверхности, то в 100 миллилитрах воды разводиться 400 грамм вещества.
    2. Для получения универсального раствора, следует развести 1 часть цемента, с тремя частями песка и одну пятую силикатного компонента от объема всей смешиваемой массы.
    3. Для получения водоотталкивающей штукатурки берется 1 часть цемента с двумя с половиной частями песка, в этот раствор добавляется 15% жидкого стекла и вода.
    4. Чтобы покрыть оштукатуренную бетонную стены, вещество смешивается с водой в пропорции 1к5.

    Если залить в жидкий цемент больше 25% силикатного стекла при подготовке бетона, то в итоге он через несколько дней после заливки просто рассыпется.

    Но также нужно правильно приготовить сам бетонный раствор, выполняя ниже перечисленные этапы:

    • Нужно набрать очищенную воду в ведро;
    • В ведро добавляется один стакан жидкого вещества, все тщательно перемешивают, и переливают полученный раствор в таз;
    • Постоянно помешивая жидкость, в нее добавляется цемент и песок, в выбранных пропорциях;
    • Затем раствор нужно смешать с помощью строительного миксера, который потом нужно залить в опалубку.

    В данном процессе стоит придерживаться ряда правил:

    • Силикатный клей не допускается вливать в песчано-цементный раствор, если он не был предварительно разбавлен водой, воду тоже нельзя вливать в раствор без наличия в ней клея;
    • На упаковке вещества можно найти инструкцию от производителя, стоит ее придерживаться, если оно используется для других целей, а не для получения бетонного раствора. В последнем варианте процент клея не должен превышать числа 3;
    • Жидкое стекло сокращает время на застывание, поэтому приготовление состава лучше осуществлять небольшими порциями. Нужно учитывать это свойство и при нанесении раствора на стену, увеличивая темп работы;
    • Используемые инструмент при приготовлении раствора нужно промыть сразу после завершения процесса;
    • Стараться не допускать попадания вещества на кожу и глаза, в помещение должно быть обеспечено постоянное проветривание, рядом не должно находиться источников огня.

    Жидкое стекло сокращает время на застывание, поэтому приготовление состава лучше осуществлять небольшими порциями.

    Использование раствора для гидроизоляции

    В качестве гидроизолирующего средства применение силикатного клея в растворах встречается постоянно. Применяется оно в различных конструкциях. Его применение для них несколько различается, описание популярных областей использования данного вещества будет приведено ниже.

    В качестве гидроизолирующего средства применение силикатного клея в растворах встречается постоянно.

    Гидроизоляция фундамента

    Чтобы надежно защитить фундамент от пагубного влияния воды его покрывают силикатным клеем в 2 слоя. Такая методика получила название обмазочная, после покрытия защитными слоями фундамент сверху закрывается гидроизолирующими рулонными материалами. Стеклом обычно также закрывают места соединения бетонных материалов, и иные трещины. Тогда цементный состав дополняют стеклом из натрия, перемешивается компоненты с добавкой цемента и воды.

    Для получения гидроизоляционной смеси на каждый килограмм цемента добавляют 50 грамм вещества, а на десять грамм стекла приходится 150 грамм воды. Смесь должна приготавливаться небольшими порциями, чтобы она не успела застыть раньше времени. Существует иная методика, согласно ей данный материал вносят в бетон напрямую, чтобы потом залить его в фундамент. Для такого раствора нужны такие ингредиенты, как: цемент; жидкое стекло; щебень; песок; вода.

    Сначала готовится раствор из песка и цемента, куда добавляют стекло размешенное в воде, а последним добавляется щебень, перемешав все вместе, стоит сразу начать заливать этот состав в фундамент.

    Чтобы надежно защитить фундамент от пагубного влияния воды его покрывают силикатным клеем в 2 слоя.

    Гидроизоляция бассейнов

    Для создания барьерного слоя в бассейне, силикатное вещество может использоваться, как с внешней стороны, так и с внутренней. Внутри бассейна покрывают им стены и пол. Сначала необходимо провести обработку всех стыков и имеющихся углублений. Данная обработка поможет получить хорошую герметизацию. Снаружи стекло служит одним из компонентов бетонного раствора. Такое покрытие позволяет защитить бассейн от негативного влияния грунтовых вод.

    Для создания барьерного слоя в бассейне, силикатное вещество может использоваться, как с внешней стороны, так и с внутренней.

    Гидроизоляция колодцев

    Для создания барьера в колодцах, приготавливается смесь из тех же компонентов (цемент, песок и жидкое стекло), но количество их в растворе должно быть равное. Данной смесью обрабатываются стыки и швы, а уже затем переходят к покрытию всей поверхности целиком. Улучшить полученную защиту можно предварительно покрыв поверхность жидким стеклом.

    Улучшить полученную защиту можно предварительно покрыв поверхность жидким стеклом.

    Другие объекты и помещения

    В подвалах часто можно увидеть картину, когда стены их покрыты влагой, попадающей через швы в цоколе помещения. Помочь избавиться от данной проблемы может покрытия стен с использованием жидкого стекла. Сначала стоит проверить сами швы, если из них действительно просачивается вода, то сначала занимаются очищением от грязи и обломков. После можно переходить к приготовлению раствора, берется цемент и жидкое стекло в соотношении двадцать к одному. Разбавление водой происходит до получения густого раствора. Полученной смесью покрывают участки швов и имеющиеся трещинки. Через 24 часа ее покрывают силикатным клеем.

    Если влажность на стене присутствует, то слой покрытия должен быть плотнее.

    Подобная методика подходит и для работы в чердачных помещениях.

    Если влажность на стене присутствует, то слой покрытия должен быть плотнее.

    Применение в наружных работах

    Чтобы защитить стены наружной стороны от разрешения влагой, их обычно покрывают специальной штукатуркой. Кроме водоотталкивающего эффекта, такая штукатурная смесь поможет избежать образования трещин под влиянием холодов зимой. Можно приготовить такой штукатурный раствор самостоятельно. Нужно взять: жидкое стекло, цементный состав, песок. Соотношение должно быть такое – 5 к 2 к 1.

    Чтобы защитить стены наружной стороны от разрешения влагой, их обычно покрывают специальной штукатуркой.

    Применение в отделочных работах

    При отделке помещений регулярно выбирается этот состав для грунтовочных работ. Применяется он для обычной стяжки или для отделки плиткой. Для обычной стяжки выбирают состав, включающий в равных количествах цемент и силикатную смесь. Если планируется укладываться плитка, то грунтуют поверхность жидким стеклом. Цемент подбирается водостойкий, который можно заменить силикатным раствором.

    Также данное вещество может пропитать материал. Часто его выбирает для дерева, ведь оно хорошо защищает деревянные изделия от воздействия плесени и грибков, и дает огнестойкое покрытие. Но подходит лишь для работы с небольшими объектами.

    Можно замазывать силикатным раствором различные трещины, он способен проникать глубоко внутрь. Консистенция раствора получается густая, поэтому он не вытечет наружу.

    Жидкое стекло хорошо защищает деревянные изделия от воздействия плесени и грибков, и дает огнестойкое покрытие.

    Благодаря своей низкой цене и положительным качествам, силикатный клей получил большую популярность. Область его применения широка, и работа не требует дополнительных умений, провести ее можно своими руками.

    Видео: Жидкое стекло на бетон

    РЕШЕНО: Как удалить жидкое стекло? — Samsung Galaxy Note8

    Представленный в августе 2017 года Galaxy Note8 является преемником отозванного Galaxy Note7. Note8 поступил в продажу в сентябре 2017 года.

    131 вопрос

    Посмотреть все

    Сурн1

    @ambientsolidz1

    Реп: 73

    2

    2

    Опубликовано:

    Опции

    • Постоянная ссылка
    • История
    • Подписаться

    Я купил Samsung S8+ и нанес на него защитное стекло спереди и сзади. Отлично, абсолютно никаких проблем. Затем я получил Note 8 и сделал то же самое. Стекло Note 8 испорчено по краям, спереди и сзади. Как удалить защитное жидкое стекло и не испортить экран? Что я должен использовать? Помогите, телефону всего 3 дня!!!!

    Ответил!
    Посмотреть ответ

    У меня тоже есть эта проблема

    Хороший вопрос?

    Да
    №

    Оценка
    6

    Отмена

    Выбранное решение

    Даниэль Коллинз

    Рем: 55

    2

    1

    Опубликовано:

    Опции

    • Постоянная ссылка
    • История

    Кто ставил протектор на ваш аппарат? Полимерное покрытие полируется как прозрачный слой. Вы практически не должны этого видеть. Когда вы говорите «испорченный», например, царапины или неравномерное покрытие?? Если они не равномерно покрыли телефон, единственное, что вы могли сделать, это добавить больше и отполировать покрытие, следуя инструкциям. Но покрытие следует наносить повторно через 11 месяцев, если вы использовали защиту гаджета, но ее удаление может вызвать больше проблем, таких как царапины или растрескивание линзы при слишком сильном давлении. Если устройство призрачно касается самого себя. Возможно, вам уже нужно отправить его в Samsung на заводской брак, если нет физических повреждений, жидкого (типа воды, а не полимерного покрытия, если вы видели покрытие устройства, вы бы увидели, что оно не похоже на воду и не течь свободно) или глубокие царапины на линзе.

    Был ли этот ответ полезен?

    Да
    №

    Оценка
    2

    Отмена

    Самый полезный ответ

    Эшли Джонсон

    Рем: 73

    1

    1

    Опубликовано:

    Опции

    • Постоянная ссылка
    • История

    Ну, я испугался, когда прочитал, что его нельзя удалить. Когда я его устанавливал, с умом все было в порядке, но тот факт, что я не мог снять его, как закаленное стекло, беспокоил меня, пока я не установил поверх него экран из закаленного стекла, и примерно через восемь часов в закаленном стекле появились пузыри. это, вероятно, было сделано с защитной пленкой из жидкого стекла, поэтому я, наконец, решил снять защитную пленку из закаленного стекла, чтобы попытаться разрезать ее, и экран из жидкого стекла сразу же снялся с него так просто, как только может быть, и мой экран прекрасно найден . Поэтому я предполагаю, что его можно удалить, и его можно удалить, не повредив экран вашего телефона.

    Был ли этот ответ полезен?

    Да
    №

    Оценка
    6

    Отменить

    Хос Сифуэнтес

    Рем: 37

    1

    Опубликовано:

    Опции

    • Постоянная ссылка
    • История

    Просто снимите его, как закаленное стекло. Это просто дешевая пластиковая оболочка. Я получил его неделю назад, и уже есть серьезные царапины. По завышенной цене.

    Был ли этот ответ полезен?

    Да
    №

    Оценка
    3

    Отменить

    С З

    @авангард

    Респ: 47.4k

    7

    60

    93

    Опубликовано:

    Опции

    • Постоянная ссылка
    • История

    Я проверил несколько мест, таких как Reddit и Qmadix. По общему мнению, его нельзя удалить, не повредив жидкое стекло или телефон. Кажется, что есть много жалоб на этот тип защиты.

    Qmadix не совсем говорит «нет», но их ответ «Интересно, но зачем вам это?».

    Ответ Reddit «невозможно».

    Был ли этот ответ полезен?

    Да
    №

    Оценка
    2

    Отменить

    Эшли Рирдон

    Рем: 25

    1

    Опубликовано:

    Опции

    • Постоянная ссылка
    • История

    Кажется, я видел, как люди использовали волшебный ластик Mr. Clean в тестовых видеороликах. Я знаю, что использую один литр, потому что они действительно очищают почти все на закрытом постоянном рынке. Казалось, это помогло. Надеюсь, это сработает для вас, удачи!

    Был ли этот ответ полезен?

    Да
    №

    Оценка
    2

    Отменить

    Мохамед Хегази

    Рем: 13

    1

    Опубликовано:

    Опции

    • Постоянная ссылка
    • История

    Один друг порекомендовал оставлять телефон под солнечными лучами на пару часов каждый день, и, как и все полимеры, солнечные лучи вызывают разрушение пленки покрытия

    На самом деле я не пробовал, но сомневаюсь, что у кого-то это работает

    Был ли этот ответ полезен?

    Да
    №

    Оценка
    1

    Отменить

    Нора Энсалако

    @thepook

    Рем: 13

    1

    Опубликовано:

    Опции

    • Постоянная ссылка
    • История

    Я прочитал только бегло, но увидел упоминание о том, что есть специальная полироль для стекла, которая его удалит.

    Был ли этот ответ полезен?

    Да
    №

    Оценка
    1

    Отменить

    Шарлин Канана

    Рем: 13

    1

    Опубликовано:

    Опции

    • Постоянная ссылка
    • История

    Его нельзя удалить, мне очень жаль, дорогая… Я надеюсь, что мы сможем его удалить

    Был ли этот ответ полезен?

    Да
    №

    Оценка
    1

    Отменить

    Брайан

    @pageplusdeals

    Рем. : 1

    Опубликовано:

    Опции

    • Постоянная ссылка
    • История

    Если вы говорите о белых царапинах или покрытии по краям, на eBay они делают еще одну подкраску жидким золотом, которая устранит это.

    Был ли этот ответ полезен?

    Да
    №

    Оценка
    0

    Отменить

    Джейсонволринг

    Рем.: 1

    Опубликовано:

    Опции

    • Постоянная ссылка
    • История

    У меня есть Google Pixel xl2, и несколько месяцев назад я надел защитную пленку для экрана nano high-tech, и я уронил свой телефон, и он разбился о бок, и везде есть трещины, что мне делать, чтобы получить жидкость

    Было ли это ответ полезен?

    Да
    №

    Оценка
    0

    Отменить

    Самми Арая

    Рем.: 1

    Опубликовано:

    Опции

    • Постоянная ссылка
    • История

    У меня есть жидкое стекло для сотового шлема на моем iPhone около 4 месяцев, и у меня есть 2 детей, которые все время держат мой телефон. Поэтому я решил, почему бы не попробовать, и я доволен продуктом, мой телефон упал около 7 несколько раз с тех пор, как я надел его, и он так хорошо защитил мой телефон, что у меня нет ни трещин, ни царапин. Мне нравится этот материал, и я рекомендую его всем, у кого есть дети с телефонами.

    Был ли этот ответ полезен?

    Да
    №

    Оценка
    0

    Отменить

    Питер Гертс

    Рем.: 1

    Опубликовано:

    Опции

    • Постоянная ссылка
    • История

    Можно ли использовать его для ремонта трещин на задней панели, чтобы мой телефон снова стал водонепроницаемым?

    Был ли этот ответ полезен?

    Да
    №

    Оценка
    0

    Отменить

    Соня Рене

    Рем. : 1

    Опубликовано:

    Опции

    • Постоянная ссылка
    • История

    Попробуйте! Я бы не стал использовать что-либо металлическое, как он предлагает, так как вы можете поцарапать оригинальный экран.

    Был ли этот ответ полезен?

    Да
    №

    Оценка
    0

    Отменить

    Харунамухаммад151

    Рем.: 1

    Опубликовано:

    Опции

    • Постоянная ссылка
    • История

    Как мне снять защитную наножидкость с экрана телефона, пожалуйста

    Был ли этот ответ полезен?

    Да
    №

    Оценка
    0

    Отмена

    РЕШЕНО: Как снять защитное стекло с экрана. — iPhone 7 Plus

    Выпущен 16 сентября 2016 г. Модели A1661, A1784 и A1785.
    Доступны конфигурации на 32, 128 или 256 ГБ в цветах «розовое золото», «золото», «серебро», «черный», «черный как смоль» и (продукт) красный.

    1278 вопросов

    Посмотреть все

    Крис Джи

    @ikritcatjedi

    Рем: 49

    2

    1

    Опубликовано:

    Опции

    • Постоянная ссылка
    • История
    • Подписаться

    Как снять защитную пленку с экрана из закаленного стекла, чтобы установить новую?

    Ответил!
    Посмотреть ответ

    У меня тоже есть эта проблема

    Хороший вопрос?

    Да
    №

    Оценка
    4

    Отмена

    Выбранное решение

    Л Пфафф

    @lpfaff1

    Респ: 99. 4k

    8

    157

    354

    Опубликовано:

    Опции

    • Постоянная ссылка
    • История

    Chris Gee, эта информация взята по ссылке ниже, ссылки расскажут/покажут снятие и установку защитного стекла. Есть несколько способов снять разбитую защитную пленку из закаленного стекла, и тот, который вы используете, будет зависеть от того, насколько хорошо защитная пленка прикреплена к вашему экрану. Прежде чем начать, используйте фен на низком уровне экрана в течение примерно 15 секунд. Это должно слегка нагреть и ослабить клей на защитной пленке экрана. Не переусердствуйте с этой частью.

    Метод 1

    Прежде чем достать свой набор инструментов и работать на iPhone или iPad, как на одном из творений Франкенштейна, попробуйте ногтем снять защитную пленку с экрана.

    Начните с попытки поднять защитную пленку с каждого угла. Один из них должен дать!

    Как только он начнет подниматься, прекратите тянуть только за угол и двигайтесь дальше вдоль протектора, когда он начнет отслаиваться. Это поможет предотвратить его распад на куски, прежде чем вы сможете снять его полностью.

    Тянуть медленно и равномерно; в противном случае у вас будет головоломка из кусочков закаленного стекла, которую нужно убрать.

    Проверьте 1-ю ссылку для пары других методов, а также видео. Удачи. Я надеюсь, что это помогло вам, если это так, дайте мне знать, нажав кнопку полезно.

    http://www.imore.com/how-replace-tempere…

    https://www.youtube.com/watch?v=ShTMJs1W…

    Был ли этот ответ полезен?

    Да
    №

    Оценка
    10

    Отменить

    Харун Ханиф

    Рем: 73

    1

    1

    Опубликовано:

    Опции

    • Постоянная ссылка
    • История

    Поверьте, мне потребовалось около полутора часов, чтобы снять защитное стекло с моего iPhone 6s Plus!

    Я начал ногтями снимать защитную пленку, но она треснула. Затем я попробовал другую сторону, и она треснула, и снова, и снова, пока я не остался с треснувшим закаленным стеклом, которое выглядело как головоломка, «как сказал чувак выше».

    Настойчивость и многочисленные молитвы помогли мне довести дело до конца. Я использовал свой фен, чтобы по-настоящему нагреть живое дерьмо из протектора, и в какой-то момент я подумал, что собираюсь расплавить свой телефон!

    На это действительно ушла целая вечность, но в конце концов я упомянул, что нужно оторвать немного протектора, а затем я использовал то, что должен использовать каждый человек. Карта, но не такая, как ваши банковские карты, карты, подобные тем, которые компании дают вам с их номерами телефонов!

    Это творило чудеса!!! Я начал очень медленно вталкивать это, и, к моему изумлению и чистой радости, защитник уставился на кожуру.

    Я очень-очень медленно проталкивал карту внутрь, и протектор начал трескаться, но он отклеивался. Чтобы извлечь карту, потребовалось около 15 минут очень медленного и приятного движения!!!!

    Излишне говорить, что я больше никогда не буду использовать защитное стекло из закаленного стекла. Это того не стоило. О да, и я серьезно испортила свои ногти, но я так рада, что это пошло!

    Я надеюсь, что тот, кто переживает то же самое, может извлечь пользу из того, что я сказал, и серьезно, я думаю о тебе, и я искренне прошу Бога помочь тебе убрать этого защитника!

    Был ли этот ответ полезен?

    Да
    №

    Оценка
    6

    Отменить

    Куинтон Крафт

    @sqkirtle

    Рем: 119

    2

    2

    Опубликовано:

    Опции

    • Постоянная ссылка
    • История

    Если вы не упускаете какую-то другую информацию, вы, вероятно, можете просто положить ноготь под протектор и застегнуть его. Там слой пластика, так что все должно остаться вместе. Просто подготовьте поверхность экрана спиртовой салфеткой, которая входит в комплект нового протектора.

    Был ли этот ответ полезен?

    Да
    №

    Оценка
    4

    Отменить

    Дженисмиллс87

    Рем.: 1

    Опубликовано:

    Опции

    • Постоянная ссылка
    • История

    Мой проктор экрана сломался, я удаляю все это, ожидайте кусок вверху, а внизу он хочет оторваться, как я могу его удалить

    Был ли этот ответ полезен?

    Да
    №

    Оценка
    0

    Отменить

    Беатрис Саллис

    Рем.

    1 … 117 118 119 120 121 … 358