Как грамотно подключить насос отопления к электросети: правила монтажа
Централизованное теплоснабжение не всегда обеспечивает помещение необходимым теплом. В связи с этим многие предпочитают устанавливать автономные системы отопления. Но частой проблемой децентрализованного отопления является неравномерное распределение тепла. Например, в котле вода закипает, а в дальних комнатах температура батарей может быть невысокой. Некоторые предпочитают замену радиаторов отопления. Но большинство, для выхода из подобной ситуации, устанавливают циркуляционные насосы. Это позволяет повысить эффективность работы всей отопительной системы и равномерно прогреть все помещение.
Монтаж насосов для отопления выполняет специалист. Но можно проделать эту работу и самостоятельно. Главное знать некоторые нюансы данного процесса и придерживаться ряда рекомендаций. Для тех, кто не знает, как правильно поставить насос в систему отопления, данная статья будет очень полезной. В ней подробно описан алгоритм подключения такого оборудования и рассмотрены особенности монтажа насоса вило.
Содержание
1 Преимущества установки насосов отопления
2 Подготовка к установке насоса для отопления
3 Основные правила монтажа насоса
4 Монтаж насосов Вило
Преимущества установки насосов отопления
Прежде чем рассмотреть, как подключить насос к отоплению, надо отметить ряд преимуществ, которые пользователь получает в итоге:
увеличение теплоотдачи;
равномерное распределение тепла между всеми отапливаемыми комнатами;
повышение экономичности отопительной системы;
исключение возможности появления завоздушин, которые мешают теплоносителю нормально циркулировать в системе.
Чтобы установить насос для отопления системы, надо воспользоваться услугами специалистов. Но данная работа не отличается большой сложностью. Поэтому можно выполнить ее своими силами, и при этом дополнительно сэкономить на оплате услуг работников по монтажу отопительных приборов.
Подготовка к установке насоса для отопления
Прежде чем устанавливать насос, надо его купить. От правильного выбора зависит многое.
Насосное оборудование может быть разных видов.
На рынке представлено множество различных моделей от разных производителей. Нужно выбирать насос для отопления характеристики которого соответствуют особенностям помещения, его площади, количеству окон, наружных стен и т.п. Лучше отдать предпочтение более известному производителю. Слишком дешевые агрегаты покупать не стоит в виду большой вероятности приобрести подделку. А при эксплуатации такого оборудования может возникнуть немало проблем.
Чтобы упростить процесс монтажа насоса для отопления, лучше выбирать насосный прибор с разъемными резьбами. Иначе потребуется подбирать переходники. А это понравится далеко не каждому пользователю.
Из дополнительного оборудования и инструментов для работы понадобятся:
обратный клапан. Без него работа насоса под давлением будет неполноценной;
фильтр глубокой очистки;
запорная арматура;
байпас из отрезка трубы. Диаметр должен соответствовать диаметру стояка;
специальные ключи для установки.
Основные правила монтажа насоса
Устанавливая электронасос для отопления, надо помнить о соблюдении ряда важных правил:
по бокам от насоса надо зафиксировать шаровые краны. В случае необходимости демонтажа насоса, с помощью шаровых кранов вероятность выхода теплоносителя из системы будет исключена;
перед насосным устройством врезается фильтр. Нужно это для защиты прибора от различных частиц, которые присутствуют в теплоносителе;
в верхней части байпаса должен находиться воздушный клапан. Он будет выводить скопившийся в системе воздух. Можно выбрать автоматический либо ручной тип клапана;
резьбовые соединения должны выполняться с помощью прокладок и герметика. Нужно это для избежания протеканий;
на насосном приборе есть стрелка, которая показывает направление движения теплоносителя. Это направление надо соблюдать в процессе монтажа;
чтобы сделать процесс использования насосного устройства полностью безопасным, подключать прибор надо только в розетку с заземлением. Поэтому перед установкой насоса требуется провести ряд действий по обеспечению заземления.
Подключается электронасос для отопления дома по следующему алгоритму:
выбор места. Подключенный насос нуждается в периодическом обслуживании. Также необходимо позаботиться о том, чтобы был доступ к электросети. Поэтому месторасположение надо выбирать, учитывая данные факторы. Конечно, близость к сети не является обязательным требованием: можно провести удлинение силового кабеля сети к требуемому месту монтажа. Но это создаст дополнительные неудобства. Лучше всего устанавливать насосы в месте ввода расширительного бака. Таким образом, можно достичь максимально высоких температурных показателей в данном месте;
если насос устанавливается в действующую сеть, предварительно необходимо слить теплоноситель. Если система отопления находилась в длительной эксплуатации, ее надо хорошенько прочистить от скопившихся внутри загрязнений. Для этого следует несколько раз наполнить ее водой, а затем опорожнить;
монтаж насоса и функциональной цепочки арматуры выполняется в соответствии с описанными выше правилами;
когда процесс установки завершен, отопительную систему надо снова заполнить теплоносителем;
теперь нужно проверить систему на работоспособность. Например, если не включился насос отопления, возможно, есть какие-нибудь проблемы с электропитанием. Надо проверить предохранители и фазы. Если все в норме, вероятно, сгорела обмотка привода. Все погрешности на данном этапе следует исправить;
после этого надо открыть центральный винт. Он находится на крышке корпуса. Данная процедура нужна для того, чтобы избыток воздуха вышел из насоса. Когда выступит вода, значит все в порядке: воздух полностью удален. Надо отметить, что выводить воздух с насоса с ручным управлением следует каждый раз перед включением устройства.
Зная, как поставить дополнительный насос в систему отопления, можно без затруднений проделать эту процедуру самостоятельно. Положительные изменения в пользовании отопительной системой с врезанным насосом заметны в первые дни эксплуатации.
Лучше покупать насос для котла отопления типа автомат. Так можно защитить устройство от неправильной эксплуатации. При подключении оборудования к сети лучше использовать автоматический предохранитель с флажком, который будет выполнять две функции: предохранителя и выключателя. Устанавливать предохранитель следует на расстоянии более 50 см от котла.
Можно установить насос в отопительную систему, где уже имеется один насос. Но тут надо учитывать некоторые нюансы. Насосный прибор включается, когда срабатывает тепловое реле.
Чтобы оба аппарата работали синхронно, второй прибор надо тоже подключить к реле.
Дополнительный насос можно подсоединить к основному путем параллельного подключения. Зная, как подключить насос отопления к электросети, это особых трудностей не составит.
Чаще всего насосное оборудование работает от 220 вольт. Но есть агрегаты, работающие от 380 вольт. Сегодня в продаже можно встретить и насос для отопления на 12 вольт с плавным вариатором скорости. Такие агрегаты незаменимы, если нет возможности подключения к электросети 220 вольт. Благодаря электронному вариатору скорости, насос включается плавно, есть возможность выставлять точные параметры прибора. Но все же насос для отопления 12 вольт используется крайне редко.
Монтаж насосов Вило
Сегодня на рынке большой популярностью пользуются насосы Вило. Они отличаются хорошими техническими характеристиками. Большое разнообразие размеров резьбовых и фланцевых соединений позволяет выбрать именно такое насосное оборудование, которое идеально подойдет для монтажа в существующую систему отопления. А сам радиатор отопления задействован в работу не будет.
Стоит рассмотреть, как подключить насос на отопление Вило. Монтаж агрегатов вило не представляет большого труда. Устанавливать насос Wilo можно непосредственно на трубопроводе. Существуют разные модели. Если помещение имеет небольшую площадь (до 750 кв.м), то стоит отдать предпочтение модели Wilo-Star-RS. Насосы данной серии оснащены трехступенчатыми переключателями. Для питания нужен ток с напряжением в 230 вольт. Прибор может работать при температуре рабочей жидкости от -10 до +110 градусов. При этом окружающая температура должна быть не более +40 градусов.
Монтаж данного агрегата предполагает горизонтальное размещение его вала. Клеммная коробка имеет два кабельных вывода. Поэтому насос Wilo для отопления можно подключить к электросети с любой стороны. Благодаря пружинному устройству клемм, кабель подсоединяется очень просто.
Таким образом, подключение насоса для отопления – работа не сложная. И ее можно проделать самостоятельно. Главное, грамотно подобрать насосное оборудование, знать особенности монтажа и соблюдать ряд правил во время установки прибора.
Как подключить циркуляционный насос к электричеству
Содержание
Как правильно подключить насос отопления к электросети?
Преимущества установки насосов отопления
Подготовка к установке насоса для отопления
Основные правила монтажа насоса
Монтаж насосов Вило
Как установить циркуляционный насос
Что такое циркуляционный насос и для чего он нужен
Куда ставить
Принудительная циркуляция
Естественная циркуляция
Особенности монтажа
Подключение к электропитанию
Совет 1: Как подключить циркуляционный насос
Совет 2: Как подключить бойлер косвенного нагрева
Совет 3: Как подключить теплые полы к котлу
Совет 4: Как установить насос на отопление
Совет 5: Куда ставить насос в отопление
Как правильно подключить насос отопления к электросети?
Централизованное теплоснабжение не всегда обеспечивает помещение необходимым теплом. В связи с этим многие предпочитают устанавливать автономные системы отопления. Но частой проблемой децентрализованного отопления является неравномерное распределение тепла. Например, в котле вода закипает, а в дальних комнатах температура батарей может быть невысокой. Некоторые предпочитают замену радиаторов отопления. Но большинство, для выхода из подобной ситуации, устанавливают циркуляционные насосы. Это позволяет повысить эффективность работы всей отопительной системы и равномерно прогреть все помещение.
Монтаж насосов для отопления выполняет специалист. Но можно проделать эту работу и самостоятельно. Главное знать некоторые нюансы данного процесса и придерживаться ряда рекомендаций. Для тех, кто не знает, как правильно поставить насос в систему отопления, данная статья будет очень полезной. В ней подробно описан алгоритм подключения такого оборудования и рассмотрены особенности монтажа насоса вило.
Преимущества установки насосов отопления
Прежде чем рассмотреть, как подключить насос к отоплению, надо отметить ряд преимуществ, которые пользователь получает в итоге:
увеличение теплоотдачи;
равномерное распределение тепла между всеми отапливаемыми комнатами;
повышение экономичности отопительной системы;
исключение возможности появления завоздушин, которые мешают теплоносителю нормально циркулировать в системе.
Чтобы установить насос для отопления системы, надо воспользоваться услугами специалистов. Но данная работа не отличается большой сложностью. Поэтому можно выполнить ее своими силами, и при этом дополнительно сэкономить на оплате услуг работников по монтажу отопительных приборов.
Подготовка к установке насоса для отопления
Прежде чем устанавливать насос, надо его купить. От правильного выбора зависит многое.
Насосное оборудование может быть разных видов.
На рынке представлено множество различных моделей от разных производителей. Нужно выбирать насос для отопления характеристики которого соответствуют особенностям помещения, его площади, количеству окон, наружных стен и т.п. Лучше отдать предпочтение более известному производителю. Слишком дешевые агрегаты покупать не стоит в виду большой вероятности приобрести подделку. А при эксплуатации такого оборудования может возникнуть немало проблем.
Чтобы упростить процесс монтажа насоса для отопления, лучше выбирать насосный прибор с разъемными резьбами. Иначе потребуется подбирать переходники. А это понравится далеко не каждому пользователю.
Из дополнительного оборудования и инструментов для работы понадобятся:
обратный клапан. Без него работа насоса под давлением будет неполноценной;
фильтр глубокой очистки;
запорная арматура;
байпас из отрезка трубы. Диаметр должен соответствовать диаметру стояка;
специальные ключи для установки.
Основные правила монтажа насоса
Устанавливая электронасос для отопления, надо помнить о соблюдении ряда важных правил:
по бокам от насоса надо зафиксировать шаровые краны. В случае необходимости демонтажа насоса, с помощью шаровых кранов вероятность выхода теплоносителя из системы будет исключена;
перед насосным устройством врезается фильтр. Нужно это для защиты прибора от различных частиц, которые присутствуют в теплоносителе;
в верхней части байпаса должен находиться воздушный клапан. Он будет выводить скопившийся в системе воздух. Можно выбрать автоматический либо ручной тип клапана;
резьбовые соединения должны выполняться с помощью прокладок и герметика. Нужно это для избежания протеканий;
на насосном приборе есть стрелка, которая показывает направление движения теплоносителя. Это направление надо соблюдать в процессе монтажа;
чтобы сделать процесс использования насосного устройства полностью безопасным, подключать прибор надо только в розетку с заземлением. Поэтому перед установкой насоса требуется провести ряд действий по обеспечению заземления.
Подключается электронасос для отопления дома по следующему алгоритму:
выбор места. Подключенный насос нуждается в периодическом обслуживании. Также необходимо позаботиться о том, чтобы был доступ к электросети. Поэтому месторасположение надо выбирать, учитывая данные факторы. Конечно, близость к сети не является обязательным требованием: можно провести удлинение силового кабеля сети к требуемому месту монтажа. Но это создаст дополнительные неудобства. Лучше всего устанавливать насосы в месте ввода расширительного бака. Таким образом, можно достичь максимально высоких температурных показателей в данном месте;
если насос устанавливается в действующую сеть, предварительно необходимо слить теплоноситель. Если система отопления находилась в длительной эксплуатации, ее надо хорошенько прочистить от скопившихся внутри загрязнений. Для этого следует несколько раз наполнить ее водой, а затем опорожнить;
монтаж насоса и функциональной цепочки арматуры выполняется в соответствии с описанными выше правилами;
когда процесс установки завершен, отопительную систему надо снова заполнить теплоносителем;
теперь нужно проверить систему на работоспособность. Например, если не включился насос отопления, возможно, есть какие-нибудь проблемы с электропитанием. Надо проверить предохранители и фазы. Если все в норме, вероятно, сгорела обмотка привода. Все погрешности на данном этапе следует исправить;
после этого надо открыть центральный винт. Он находится на крышке корпуса. Данная процедура нужна для того, чтобы избыток воздуха вышел из насоса. Когда выступит вода, значит все в порядке: воздух полностью удален. Надо отметить, что выводить воздух с насоса с ручным управлением следует каждый раз перед включением устройства.
Зная, как поставить дополнительный насос в систему отопления, можно без затруднений проделать эту процедуру самостоятельно. Положительные изменения в пользовании отопительной системой с врезанным насосом заметны в первые дни эксплуатации.
Лучше покупать насос для котла отопления типа автомат. Так можно защитить устройство от неправильной эксплуатации. При подключении оборудования к сети лучше использовать автоматический предохранитель с флажком, который будет выполнять две функции: предохранителя и выключателя. Устанавливать предохранитель следует на расстоянии более 50 см от котла.
Можно установить насос в отопительную систему, где уже имеется один насос. Но тут надо учитывать некоторые нюансы. Насосный прибор включается, когда срабатывает тепловое реле.
Чтобы оба аппарата работали синхронно, второй прибор надо тоже подключить к реле.
Дополнительный насос можно подсоединить к основному путем параллельного подключения. Зная, как подключить насос отопления к электросети, это особых трудностей не составит.
Чаще всего насосное оборудование работает от 220 вольт. Но есть агрегаты, работающие от 380 вольт. Сегодня в продаже можно встретить и насос для отопления на 12 вольт с плавным вариатором скорости. Такие агрегаты незаменимы, если нет возможности подключения к электросети 220 вольт. Благодаря электронному вариатору скорости, насос включается плавно, есть возможность выставлять точные параметры прибора. Но все же насос для отопления 12 вольт используется крайне редко.
Монтаж насосов Вило
Сегодня на рынке большой популярностью пользуются насосы Вило. Они отличаются хорошими техническими характеристиками. Большое разнообразие размеров резьбовых и фланцевых соединений позволяет выбрать именно такое насосное оборудование, которое идеально подойдет для монтажа в существующую систему отопления. А сам радиатор отопления задействован в работу не будет.
Стоит рассмотреть, как подключить насос на отопление Вило. Монтаж агрегатов вило не представляет большого труда. Устанавливать насос Wilo можно непосредственно на трубопроводе. Существуют разные модели. Если помещение имеет небольшую площадь (до 750 кв.м), то стоит отдать предпочтение модели Wilo-Star-RS. Насосы данной серии оснащены трехступенчатыми переключателями. Для питания нужен ток с напряжением в 230 вольт. Прибор может работать при температуре рабочей жидкости от -10 до +110 градусов. При этом окружающая температура должна быть не более +40 градусов.
Монтаж данного агрегата предполагает горизонтальное размещение его вала. Клеммная коробка имеет два кабельных вывода. Поэтому насос Wilo для отопления можно подключить к электросети с любой стороны. Благодаря пружинному устройству клемм, кабель подсоединяется очень просто.
Таким образом, подключение насоса для отопления – работа не сложная. И ее можно проделать самостоятельно. Главное, грамотно подобрать насосное оборудование, знать особенности монтажа и соблюдать ряд правил во время установки прибора.
Как установить циркуляционный насос
В системы отопления с принудительной или естественной циркуляцией ставят циркуляционные насосы. Он нужны для повышения теплоотдачи и для возможности регулировки температуры в помещении. Установка циркуляционного насоса — задача не самая сложная, при наличии минимума навыков справиться можно самостоятельно, своими руками.
Что такое циркуляционный насос и для чего он нужен
Циркуляционный насос это такое устройств, которое изменяет скорость движения жидкой среды без изменения давления. В системах отопления ставится для более эффективного обогрева. В системах с принудительной циркуляцией он — обязательный элемент, в гравитационных — можно ставить, если требуется увеличить тепловую мощность. Установка циркуляционного насоса с несколькими скоростями дает возможность менять количество переносимого тепла в зависимости от температуры на улице, поддерживая таким образом стабильную температуру в помещении.
Циркуляционный насос с мокрым ротором в разрезе
Есть два типа подобных агрегатов — с сухим и мокрым ротором. Устройства с сухим ротором имеют высокий КПД (порядка 80%), но сильно шумят, требуют регулярного обслуживания. Агрегаты с мокрым ротором работают почти бесшумно, при нормальном качестве теплоносителя могут качать воду без отказов более 10 лет. Они имеют меньший КПД (порядка 50%), но их характеристик более чем достаточно для отопления любого частного дома.
Куда ставить
Устанавливать циркуляционный насос рекомендуют после котла, до первого ответвления, а вот на подающем или обратном трубопроводе — все равно. Современные агрегаты делают из материалов, которые нормально переносят температуры до 100-115°C. Мало найдется систем отопления, которые работают с более горячим теплоносителем, потому соображения более «комфортной» температуры несостоятельны, но если вам так спокойнее, ставьте в обратке.
Можно ставить в обратном или прямом трубопроводе после/перед котлом до первого ответвления
Нет разницы и по гидравлике — котлу, да и остальной системе, абсолютно все равно, в подающей или обратной ветке стоит насос. Что имеет значение — это правильность установки, в смысле обвязки, и правильная ориентация ротора в пространстве. Остальное неважно.
Есть два типа систем отопления — с принудительной и естественной циркуляцией. Системы с принудительной циркуляцией работать без насоса не могут, с естественной — работают, но в таком режиме имеют более низкую теплоотдачу. Тем не менее, меньшее количество тепла, это все-таки намного лучше, чем его полное отсутствие, потому в местностях, где электричество отключают часто, проектируют систему как гидравлическую (с естественной циркуляцией), а затем в нее врезают насос. Это дает высокую эффективность и надежность отопления. Понятное дело, что установка циркуляционного насоса в этих системах имеет отличия.
Все системы отопления с теплым полом принудительные — без насоса через такие большие контура теплоноситель не пройдет
Принудительная циркуляция
Так как система отопления с принудительной циркуляцией без насоса неработоспособна, его устанавливают прямо в разрыв подающей или обратной трубы (по вашему выбору).
Большинство проблем с циркуляционным насосом возникают из-за наличия в теплоносителе механических примесей (песка, других абразивных частиц). Они способны заклинить крыльчатку и остановить мотор. Потому перед агрегатом обязательно ставят сетчатый фильтр-грязевик.
Установка циркуляционного насоса в систему с принудительной циркуляцией
Также желательно с двух сторон установка шаровых кранов. Они дадут возможность заменить или отремонтировать устройство без слива теплоносителя из системы. Перекрываете краны, снимаете агрегат. Сливается только та часть воды, которая была непосредственно в этом куске системы.
Естественная циркуляция
Обвязка циркуляционного насоса в гравитационных системах имеет одно существенное отличие — необходим байпас. Это перемычка, которая делает систему работоспособной при неработающем насосе. На байпасе ставят один шаровый отсечной кран, который закрыт, все время, пока работает перекачка. В таком режиме система работает как принудительная.
Схема установки циркуляционного насоса в системе с естественной циркуляцией
Когда пропадает электричество или агрегат выходит из строя, кран на перемычке открывают, кран, ведущий на насос, перекрывают, система работает как гравитационная.
Особенности монтажа
Есть один важный момент, без которого установка циркуляционного насоса будет требовать переделки: требуется разворачивать ротор так, чтобы он был направлен горизонтально. Второй момент — направление потока. На корпусе есть стрелка, указывающая в какую сторону должен течь теплоноситель. Вот так и разворачивайте агрегат, чтобы направление движения теплоносителя было «по стрелке».
Подключение к электропитанию
Работают циркуляционные насосы от сети 220 в. Подключение — стандартное, желательна отдельная линия электропитания с автоматом защиты. Для подключение требуются три провода — фаза, ноль и заземление.
Само подключение к сети можно организовать при помощи трехконтактных розетки и вилки. Такой способ подключения используется, если насос идет с подключенным питающим проводом. Также можно подключить через клеммную колодку или напрямую кабелем к клеммам.
Клеммы располагаются под пластиковой крышкой. Ее снимаем, открутив несколько болтов, находим три разъема. Они обычно подписаны (нанесены пиктограммы N — нулевой провод, L — фаза, а «земля» имеет интернациональное обозначение), ошибиться трудно.
Куда подключать кабель электропитания
Так как от работоспособности циркуляционного насоса зависит вся система, имеет смысл сделать резервированное питание — поставить стабилизатор с подключенными аккумуляторами. При такой системе электропитания все будет работать и несколько суток, так как сам насос и автоматика котла «тянут» электричества по максимуму 250-300 Вт. Но при организации надо все просчитать и подобрать емкость аккумуляторов. Недостаток такой системы — необходимость следить за тем, чтобы аккумуляторы не разряжались.
Как подключить циркуляционник к электричеству через стабилизатор
Здравствуйте. Моя ситуация, насос 25 х 60 стоит сразу после электрокотла на 6 квт, далее магистраль из трубы 40 мм идёт в баню (там три стальных радиатора) и возвращается к котлу; после насоса ответвление вверх, далее 4 м, вниз, окольцовывает дом 50 кв. м. через кухню, далее через спальню, где удваивается, потом зал, где утраивается и вливается в обратку котла; в бане ответвление 40 мм вверх, выходит из бани, входит на 2 этаж дома 40 кв. м. (там два чугунных радиатора) и возвращается в баню в обратку; на второй этаж тепло не пошло; идея установить второй насос в бане на подачу после ответвления; общая длина трубопровода 125 м. Насколько решение правильное?
Идея правильная — слишком длинная трасса для одного насоса.
Совет 1: Как подключить циркуляционный насос
Устанавливать циркуляционный насос рекомендуется с горизонтально расположенным валом. В случае, если вы устанавливаете насос с вертикальным расположением вала (то есть, электродвигателем вверх) возможно скапливание в нем воздуха, который будет препятствовать смазке подшипников. Монтаж насоса можно производить как на обратной трубе. так и на подающей трубе отопления дома. Исключите во время монтажа возможные механические напряжения!
Подберите место, куда вы будете устанавливать насос. Нужно выбирать его с учетом того, чтобы в будущем доступ к насосу не был затруднен. Устанавливают насос после всех работ над системой, поэтому установка его должна стать завершающим этапом в монтаже системы отопления. Если система отопления уже использовалась, ее нужно тщательно промыть.
Отрежьте трубу там, где вы планируете установить насос, и приварите к ней соединение для запорной арматуры. Перед циркуляционным насосом и после него необходимо устанавливать запорную арматуру – это нужно для удобства снятия насоса, для чистки или ремонта. Предусмотрите также удаление воздуха, если вы хотите, чтобы насос работал долго и надежно.
Приварите насос в такой последовательности: запорная арматура – насос – запорная арматура. При монтаже соблюдайте направление потока воды или другого теплоносителя, а также указательные стрелки на корпусе насоса. После окончания сварочных работ проверьте герметичность швов и заполните систему отопления теплоносителем.
Подсоедините шнур питания к насосу. Подключение электрической части насоса должно производиться с учетом всех действующих технических норм и правил. Минимальное расстояние электрического кабеля между осями контактов должно быть 3 мм, а сечение не менее 0,75 мм кв. Кабель должен быть снабжен выключателем или штекером. Включите кабель в розетку.
Совет 2: Как подключить бойлер косвенного нагрева
Подбирая бойлер косвенного нагрева, обязательно учитывайте мощность теплообменника вашего котла, так как если мощность его у бойлера окажется больше, чем у котла, тогда вы рискуете остаться без отопления. Мощность теплообменника бойлера должна быть адекватна производительности насоса.
При установке настенного бойлера косвенного нагрева закрепляйте его таким образом, чтобы его низ находился выше, чем верхняя точка котла и радиатора. Если не позволяет планировка помещения, постарайтесь максимально приблизить его расположение к идеальному, так как чем ниже он будет расположен, тем медленнее будет нагреваться в нем вода. Если вы решили установить бойлер косвенного нагрева, то учтите, что температура его нижней части будет равна температуре обратки системы отопления.
Бойлер косвенного нагрева
подключение бойлера косвенного нагрева
Совет 3: Как подключить теплые полы к котлу
Самый экономный и удобный вариант теплых полов – водяные полы с подключением к котлу . Такая система позволяет сэкономить большое количество электроэнергии и дает возможность самостоятельно регулировать температуру обогрева. Кроме того, ее проще монтировать.
— настенный котел для теплых полов;
— коллекторный шкаф;
— запорные вентили;
— компрессионные фитинги;
— циркуляционный насос;
— термостат (желательно, хотя не обязательно).
Установку теплых полов произведите в песчано-цементную стяжку. Для этого подготовьте все комплектующие системы. Снимите существующую стяжку и распределите все элементы теплых полов по той площади, где планируется их монтаж.
Затем навесьте в удобном месте котел для теплых полов – так, чтобы петли водяных труб шли от коллектора. Если вы устанавливаете полы в собственном доме, то оборудование целесообразно размещать в специально отведенном помещении. По поводу монтажа котла в квартире лучше проконсультироваться с опытным мастером.
Установите коллекторный шкаф. Его задача – осуществлять оборот воды в трубах и совмещать отопление пола с прочим домашним отоплением.
Заведите подающую и возвратную трубы в установленный коллекторный шкаф. Первая будет подавать горячую воду в водяные полы. вторая – забирать охлажденную жидкость и возвращать ее обратно в котел. На каждую трубу установите запорный вентиль, чтобы можно было в случае необходимости перекрывать воду.
С помощью компрессионного фитинга соедините трубу от котла с металлическим вентилем, а к вентилю подключите вход коллектора. Фитингами соедините с коллектором контуры теплого пола.
В коллекторе установите циркуляционный насос, предназначенный для непрерывного прогона воды. Он монтируется на подающей трубе. Лучше приобрести насос с термостатом. что позволит регулировать температуру нагрева пола.
После этого включайте систему, проверьте ее работу.
Окончательный монтаж теплых полов производится только после того, как будет проверена работа системы отопления. Она должна функционировать минимум 10-12 часов. И, если все будет в порядке, производится укладка поверхности пола над трубами. В противном случае есть риск затопить собственный дом из-за мелкой ошибки. Если трубы уложены в песчано-цементную стяжку, включать систему можно лишь после того, как раствор полностью застынет.
Чтобы избежать проблем с подключением множества всевозможных регулирующих устройств, можно приобрести насосный смесительный контур для настенных котлов, который включает в себя циркуляционный насос и практически весь набор оборудования.
Монтаж водяного теплого пола
как соединить теплый пол
Совет 4: Как установить насос на отопление
Индивидуальное отопление в квартире, в производственном помещении, в офисе или доме, гораздо экономичнее централизованного. Это зависит прежде всего от расстояния, которое проходит теплоноситель от котла до радиаторов отопления. Существуют два основных способа использования такой системы: с естественной циркуляцией и принудительной. В последнем случае главным в ней является циркуляционный насос, который прокачивает теплоноситель по магистрали.
— герметик;
— резиновые или силиконовые прокладки;
— набор ключей от «на 22» до «на 36».
Подберите насос для отопления помещения, учитывая его теплопотери. В расчет следует включить тепловые потери наружных стен, тепловой режим, т.е. какая температура будет средней в здании, площадь помещения и прочие параметры. Согласно теории, «тепловой поток зависит от потерь тепла на наружных ограждениях, которые прямо пропорциональны разности между температурой наружного воздуха Т1 и температурой Т внутри помещения, площади S обогреваемого помещения, коэффициента теплопотерь (Вт/м² К)». Данный расчет можно представить таким образом:
— при радиаторной системе отопления, если площадь (S) помещения равна 80-120 м², то насос должен выдавать теплоносителя 0,4 м³ в час, при 120-160 м² – 0,5 м³;
— при системе «теплый пол», если S=80-120 м² – 1,5 м³, при 120-160 м² – 2,0 м³.
Установите насос в системе отопления с радиаторами на обратной линии вблизи котла, где самая низкая температура. В квартирах и домах площадью до 200 м² это достаточно условно, так как теплоноситель отличается от подачи на обратной трубе на 1-2 градуса. Поэтому в системах отопления небольших контуров не имеет значение, где устанавливать насос. Монтаж циркуляционного насоса на отопление производится в момент установки системы отопления, если она действующая, то следует перед этим слить теплоноситель. Можно этого не делать, если на входящем и исходящем трубопроводе установлены краны, перекрывающие к нему доступ. Тогда следует закрыть их и начать установку.
Установите его по направлению, указанному стрелкой на корпусе. Она означает движение теплоносителя. Перед входом в насос следует поставить фильтр очистки. Каждое резьбовое соединение защитите герметиком и прокладкой между сопрягающимися деталями. Насос должен быть установлен строго горизонтально, иначе можно повредить ротор, к тому же будет слышен его постоянный «грохот». После установки и заполнения его теплоносителем, откройте центральный винт, расположенный на верхней крышке. Из отверстия выступит немного жидкости. Тем самым будет удален лишний воздух из насоса. Подключать его можно в сеть 220В или с помощью обычной электрической вилки, или через электрический автомат.
Установите в системе «теплый пол» насос на линии подачи. Это предотвратит всякую вероятность разрыва потока и попадания в систему воздуха. Образование воздушных пробок — самая большая неприятность в теплых полах.
Как интегрировать тепловой насос в вашу существующую систему отопления
Чтобы повысить эффективность вашей существующей системы отопления и сэкономить деньги на расходах на отопление, вы можете добавить тепловой насос. Существует несколько различных способов использования теплового насоса для расширения существующей системы отопления, и правильный вариант зависит от вашей ситуации и ваших целей отопления. Вот некоторые из возможных способов интеграции теплового насоса.
Принесите тепло в новые помещения
Бесканальный тепловой насос с мини-сплит-системой предлагает идеальное решение, если вы хотите нагреть или охладить помещение, не подключенное к вашей системе центрального отопления. Тепловые насосы также могут доставлять тепло в места, недоступные для вашей дровяной печи. Сюда входят чердаки, подвалы, новые пристройки к дому и другие помещения. Если вы хотите обеспечить теплом новое помещение, подрядчик может установить компрессор за пределами вашего дома и подключить его к внутреннему блоку обработки воздуха, расположенному в том месте, где вам нужно больше тепла.
Создание зон обогрева
В некоторых ситуациях ваша текущая система отопления может охватывать все помещения вашего дома. Однако, если вы используете только часть своего дома, вы можете установить вентиляционную установку, подключенную к тепловому насосу, в той части вашего дома, которую вы используете чаще всего. Таким образом, вы можете использовать тепловой насос для обеспечения эффективного электрического отопления и охлаждения только в этой области, и вам не нужно беспокоиться об обогреве или охлаждении остальной части вашего дома. Если вам когда-нибудь понадобится обогреть или охладить весь дом, вы можете просто вернуться к своей старой системе.
Использование гибридной системы
В гибридной системе вы добавляете тепловой насос к существующей домашней системе отопления, а также устанавливаете встроенные элементы управления. Встроенные элементы управления автоматически переключаются между тепловым насосом и текущей системой отопления в зависимости от выбранной вами температуры.
Например, если у вас есть тепловой насос, который очень эффективно работает при температуре до -10 градусов по Фаренгейту, вы можете настроить систему так, чтобы она использовала тепловой насос по умолчанию, а затем, когда температура упадет ниже -10 система автоматически переключается на использование другого способа нагрева.
Гибридная система отопления может сэкономить от 30 до 50 % ваших счетов за отопление, а в Массачусетсе вы можете получить скидку, чтобы покрыть расходы на установку встроенных элементов управления.
Подключение к воздуховоду
Если ваша существующая печь подключена к воздуховоду, вы можете подключить новый тепловой насос к воздуховоду. В этом сценарии тепловой насос по-прежнему забирает тепло извне и отдает его в ваш дом, но проталкивает тепло по воздуховодам. Эта опция устраняет необходимость во внутренних блоках обработки воздуха.
Однако, если вы по какой-либо причине не хотите подключаться к существующим воздуховодам, вы можете положиться на то, что большинство тепловых насосов не имеют воздуховодов. В этом варианте вы подключаете наружный конденсатор к нескольким внутренним блокам обработки воздуха, и система подает хладагент по небольшому гибкому трубопроводу, идущему от наружного блока к внутренним блокам.
Независимо от того, выберете ли вы канальную, бесканальную или смешанную канальную систему, система будет работать одинаково. Тепловой насос обеспечивает большую часть ваших потребностей в отоплении, и ваш существующий метод отопления включается по мере необходимости для поддержания тепла и эффективности в очень холодные дни.
Воспользуйтесь преимуществами тепловых насосов уже сегодня
Если вы устали от неэффективности, вам нужно обогреть новую часть вашего дома, вы хотите снизить счета за электроэнергию или интересуетесь любыми другими преимуществами, предлагаемыми тепловыми насосами, Вы должны связаться с нами сегодня. В N.E.T.R., Inc. мы являемся подрядчиками Mitsubishi Elite Diamond и уже много лет помогаем владельцам домов и предприятий улучшать их методы обогрева и охлаждения. Мы будем рады помочь вам сэкономить деньги, повысив уровень вашего комфорта.
Воздушные тепловые насосы | Smart Grid Controls
Воздушные тепловые насосы представляют собой форму отопления, которая извлекает тепло из воздуха, даже когда на улице очень холодно. Этот теплый воздух используется для обогрева дома и производства горячей воды.
Воздушный тепловой насос работает аналогично центральному газовому отоплению. Устройство прикреплено к внешней стороне вашего дома и преобразует тепло наружного воздуха в отопление помещений и горячее водоснабжение.
Для домов, которые не подключены к газовой сети, воздушный тепловой насос может быть очень эффективным методом обогрева вашего дома. С экономией до 40% на ваших счетах за электроэнергию по сравнению с отоплением дома нефтью или электричеством.
Финансирование воздушных тепловых насосов
Smart Grid Controls может предоставить финансирование для покрытия расходов на поставку и установку вашего воздушного теплового насоса, поскольку мы зарегистрированы в Ofgem в качестве номинального инвестора по схеме, называемой Assignment прав. В соответствии со схемой переуступки прав мы можем предложить авансовое финансирование в размере до 6500 фунтов стерлингов для покрытия стоимости вашей новой системы центрального отопления, работающей от воздушного теплового насоса. Заполните нашу форму запроса, чтобы узнать, на какую сумму вы имеете право, или позвоните нам по телефону 019.1 500 9761, чтобы узнать больше.
Daikin
Процесс установки воздушного теплового насоса
После первоначального осмотра и подготовки к установке теплового насоса следующая процедура применима к большинству установок.
Любая существующая система отопления и горячего водоснабжения будет выведена из эксплуатации и удалена.
Все существующие трубопроводы отопления будут обновлены, чтобы обеспечить правильный расход для новой системы теплового насоса. Обычно это включает в себя подъем пола на уровень первого этажа дома и установку трубопровода под полом. Трубопровод радиатора на первом этаже будет подключаться к радиаторам из-под пола, трубопровод радиатора на первом этаже будет монтироваться на поверхность в пластиковом коробе в требуемых местах радиатора.
По возможности вместо существующих радиаторов будут установлены новые радиаторы; они могут быть больше, чем существующие, и в некоторых комнатах может потребоваться дополнительный радиатор.
Новый накопитель горячей воды будет установлен и подключен к системе; тепловой насос обеспечит требуемую горячую воду для собственности. Как правило, новый водонагреватель устанавливается на место старого водонагревателя.
Наружный блок теплового насоса будет расположен в подходящем месте, трубопроводы и электрические кабели проложены по наиболее прямому маршруту к требуемым местам внутри помещения. Трубопроводы и кабели обычно устанавливаются в пластиковых коробах и кабелепроводах.
Дополнительный потребительский блок будет установлен там, где это необходимо для размещения электрики для системы теплового насоса. Вся необходимая проводка будет проложена в нужных местах, а для сокрытия любых установленных кабелей будут использованы пластиковые короба для поверхностного монтажа.
По завершении установки система будет введена в эксплуатацию и протестирована для обеспечения правильной работы. Все необходимые элементы управления и использование системы будут объяснены в ходе этого процесса.
Незеритовый лом | Ресурсы | Как сделать в Майнкрафт
Как сделать
Где найти
Что сделать
Команда
Незеритовый лом получается из древних обломков, если переплавить их в печи. Редко можно найти несколько единиц лома в сундуках разрушенного бастиона. Из незеритового лома и золота можно сделать незеритовый слиток и использовать его для создания незеритовой брони. Блоки древних обломков можно найти только в Незере (Аду).
Здесь указано, как сделать незеритовый лом в Майнкрафте. В рецепте крафта указываются необходимые ингредиенты и их расположение в Minecraft.
Чтобы сделать незеритовый лом в Майнкрафте потребуются: древние обломки и печь. Установите печку, кликните по ней правой кнопкой мыши, разместите ингредиенты согласно рисунка. Теперь можно готовить незеритовый лом.
Древние обломки (1)
Печь
Древние обломки (1)
Плавильная печь
Вверх
Где найти незеритовый лом
Здесь указано, где можно найти незеритовый лом в Майнкрафте, т.е. где можно встретить незеритовый лом в Minecraft.
Бастион
Вверх
Что можно сделать из незеритового лома
Здесь указано, что можно сделать из незеритовый лом в Майнкрафте, т.е. в каких рецептах применяется #OBJECT2# в Minecraft.
Незеритовый лом очень редко используется в игре Майнкрафт для создания других предметов, и есть всего 1 рецепт с использованием данного ингредиента. Из незеритового лома можно сделать только: незеритовый слиток.
Незеритовый слиток
Незеритовый лом (4)
Золотой слиток (4)
Вверх
Команда получения незеритового лома
Здесь указана команда, которая позволяет получить незеритовый лом в Майнкрафте, то есть как в Minecraft создать незеритовый лом.
Командный блок
Незеритовый лом можно призвать с помощью команды в креативном режиме.. Для этого нужно:
открыть чат (клавиша «T» английская)
написать команду /give @p minecraft:netherite_scrap
нажать клавишу «ENTER» (ВВОД)
Также можно указать количество и кому незеритовый лом будут выдаваться:
/give @p minecraft:netherite_scrap 10 получить 10 незеритового лома
/give MinecraftMax minecraft:netherite_scrap незеритовый лом будет передан игроку с ником MinecraftMax
Команду можно прописать в командный блок, чтобы она исполнялась при получении сигнала красного камня.
Вверх
Лом строительный – универсальный и специализированный + видео
Лом строительный – рычажный либо ударный инструмент, используемый во многих отраслях и сферах. Он известен уже более пяти веков, наряду с такими инструментами, как зубило, молоток и лопата.
Металлический лом – история и характеристики
Лом относят к одному из видов инструментов, которые используются для удаления гвоздей, отрывания одних объектов от других, для общего сноса. Вы легко найдете его в любом строительном магазине, поскольку сфера его использования очень широка. Существует несколько вариантов данного инструмента, некоторые из них имеют тяжелый и длинный стержень из металла, один конец которого выполнен в виде клина, а второй немного разделен. Инструменты для удаления гвоздей имеют изогнутую форму и раздвоенный конец. Они различаются и по материалу изготовления.
Большую часть создают из стали, характеризующейся прочностью и твердостью, однако есть и титановые модели – они значительно легче, с ними проще работать. В любом случае, ломы должны быть изготовлены только из материалов, которые устойчивы к изгибам. Больше всего привлекает то, что лом – практически универсальный инструмент, он очень многофункционален, за счет чего уменьшается число остальных устройств, которые вы будете носить с собой на строительный объект.
Где можно использовать лом?
“Ломать – не строить!” – эта поговорка известна каждому с самого детства. И она знакомит нас с таким известным инструментом, как строительный лом. И, на самом деле, достаточно сложно найти область, где его не используют, ведь он нужен и при строительстве дома, и для прокладки труб, и для удаления коммуникаций. Он знаменит своей простой формой – немного изогнутый стальной стержень с наконечником. Нельзя не отметить преимущества лома:
Несмотря на широкую сферу использования, данный инструмент не нуждается в электроэнергии или ином топливе для работы;
Не требует ремонта;
Сроки службы почти не ограничен, единственное, что может повредить устройство – сильная коррозия и постоянные нагрузки.
Еще одним неоспоримым плюсом является широкая сфера применения ломов. Прежде всего, их используют для раскалывания твердых по составу материалов и предметов, крупных частей камня, ледяных глыб, каменного угля и даже асфальта. С помощью изогнутых гвоздодеров можно поднимать и на короткие расстояния переносить тяжести, работая ими, как рычагами. Их также используют в качестве аварийного инструмента при взламывании оконных и дверных проемов (нередко – ворами и грабителями).
Недостатков у устройства практически нет, однако самый известный из них – достаточно большой вес, из-за чего работать с ломом нужно очень аккуратно. Его он упадет вам на ногу, перелом гарантирован.
Разновидности ломов или какой инструмент выбрать?
Прежде чем приступать к выполнению работ с помощью данного инструмента, вам обязательно нужно ознакомиться с его типами. Ведь очень многое зависит от правильности выбора, а потому торопиться с покупкой не следует. Несмотря на то, что многие представляют лом, как длинный стержень из металла с изогнутым и раздвоенным концом, существуют и иные виды, которые используются в различных сферах. Типы устройств в зависимости от их использования:
Специализированные – форма устройства может быть разной, все зависит от эксплуатации и условий работы;
Безискровые, они выделяются тем, что один из наконечников изготовлен из металла (а не из стали), который не образует искры при соприкосновении и иным металлом. Чаще всего, их используют во взрывоопасной среде (к примеру, при открытии заледеневших канализационных люков или крышек, в которых мог накопиться горючий газ).
Ледоруб – инструмент, используемый при сколе льда. Представляет собой металлический стержень с топорообразной заточкой с одной стороны, часто сюда приваривают лезвие топора для качественного выполнения работы.
Монтировка (“фомка”). Отличается более коротким размером и плоской заточкой. Часто используется, как титановый гвоздодер.
Лом монтажный – сферы использования
Наиболее часто применяется монтажный лом – инструмент, который имеет множество других названий: монтировка, вага. Такой интерес к нему со стороны строителей вызван универсальностью, простотой работы и долговечностью, ведь без него не обходится работа ни на одном строительном объекте. Чаще всего, он используется, чтобы удалить гвозди строительные, а также в качестве устройства для переноски небольших предметов. Обычно один из его концов загибается немного назад, он раздвоен, благодаря чему им так удобно захватывать шляпки гвоздей. Второй конец инструмента плоский и похож на дверную ручку, однако есть модели с Т-образными наконечниками.
Встречаются и ломы, которые не имеют обратного загиба на одном из концов, однако они также используются при выдергивании гвоздей. Область применения:
Благодаря мощному рычагу, применяется при демонтаже строительных конструкций, особенно в тех местах, где есть поврежденные части.
Будет полезен при транспортировке таких предметов, как груженые ящики, плиты.
Пригодится при создании необходимого пространства для вставки подпорок и клиньев.
Если вы считаете, что работа с ломом не представляет собой ничего сложного, вы ошибаетесь. Новичкам часто не удается с первого раза верно его применить на строительном объекте, что вызвано отсутствием опыта и незнанием некоторых нюансов. Рекомендации специалистов:
Чем длиннее металлический элемент инструмента, тем больше будет рычаг, а значит, увеличивается сила воздействия на объект и вес, с которым вы сможете работать, не напрягаясь.
Нельзя налегать на монтировку весом тела, особенно если вы непрочно делаете упор на ноги. В обратном случае при освобождении предметов можно потерять равновесие и упасть, что особенно опасно при работе на высоте.
Для большинства строительных работ подойдет инструмент длиной до 75 см.
Лом строительный – общие рекомендации по использованию
Чтобы лом стал эффективным инструментом при выполнении работ, вам необходимо научиться правильно им пользоваться. Ведь это влияет как на конечный результат, так и на вашу безопасность. Прежде всего, осмотрите его перед выполнением работ и убедитесь в отсутствии неисправностей, к которым можно отнести следы ржавчины. Если неисправностей нет, мы берем устройство за среднюю часть двумя руками, при этом важно обеспечить удобное положение рук – ладони должны быть направлены друг к другу.
Виды работ и использование инструмента:
Долбление, которое достигается с помощью поступательно-возвратных движений устройства с моментальным воздействием на удаляемый элемент. Для этого вам нужно приблизить конец лома к поверхности предмета так, чтобы угол между ними составлял как минимум 30°. Далее можно приступать к работам.
Рычажный механизм, используемый для переноса предметов. В этом случае нам нужно расположить устройство так, чтобы его конец соприкасался с переносимым предметом. На некотором расстоянии нужно, чтобы стержень инструмента соприкасался с предметом, который превышает массу переносимого. Если угол между ломом и инструментом составляет более 45°, вес элемента значения не имеет. Следом к устройству нужно приложить боковое усилие со стороны его свободного конца.
Конечно, важно правильно хранить и ухаживать за инструментом, что позволит пролить срок его службы. После того, как вы закончили работы, обязательно протираем инструмент чистой и сухой тряпочкой, а хранить его нужно при температуре, которая не превышает температуру плавления металлических материалов.
Автор: Михаил Малофеев
Распечатать
Оцените статью:
(0 голосов, среднее: 0 из 5)
Поделитесь с друзьями!
Лучшие способы получить металлолом
Во многих играх на выживание крафтинг является важной механикой, которая позволяет игрокам создавать инструменты и другие вещи, необходимые для выживания в зачастую суровом и неумолимом цифровом мире. Каждая игра в этом переполненном жанре обладает различной механикой, связанной с созданием, но всегда есть основные компоненты, которые особенно важны для большего количества рецептов и чертежей.
Связанный: Ржавчина: как быстро получить высококачественный металл
Те, кто зарабатывают на жизнь инди-игрой Rust , могут создавать самые разные предметы, а также ремонтировать их и исследовать более продвинутые технологии. Для многих из таких занятий потребуется Scrap , ресурс, который представляет собой мелкие металлические компоненты, такие как крошечные шестерни, болты и многое другое. Есть несколько способов получить металлолом, и эти методы часто можно использовать в сочетании, чтобы максимизировать количество полученного металлолома.
Обновлено 16 августа 2022 г. Даниэлем Диленой: Неудивительно, что жанр выживания не является одним из самых популярных жанров в игровом сообществе, и это потому, что существуют десятки жестоких игр на выживание , которые против того, чтобы держать игрока за руку. И одна игра на выживание, которую геймеры знают как неумолимую, — это Rust, тем более что это многопользовательская игра с открытым миром. Как только игрок «умирает» в Rust, он вынужден начинать все сначала, а это означает, что все, что он ранее получил или построил, теряется (если только он не вернет это от игрока, который его убил).
И независимо от того, начинает ли игрок или уже погружается в бескрайний океан, Scrap остается одним из самых важных ресурсов в Rust, которым игроки не могут насытиться. И хотя мы рассказали о конкретных действиях, которые игроки могут выполнять, чтобы заработать больше металлолома, в дикой местности есть определенные места, где лучше всего получить металлолом .
Фрагмент добычи из бочек и ящиков
В каждом контейнере, доступном для добычи, есть случайный выбор и количество товаров, которые можно найти, поэтому исключительно полагаясь на бочки, ящики и военные ящики для металлолома, потенциально можно получить очень мало, если игроку не повезет, однако среднее количество металлолома в каждом из них по-прежнему стоит искать их для игроков с большими потребностями в исследованиях, ремонте и крафте.
Используйте переработчиков, чтобы превратить запасные части в металлолом
Если у кого-то завалялась куча ненужных предметов и компонентов, следует отправиться к ближайшему монументу и найти переработчика, чтобы превратить этот хлам в драгоценный лом! У каждого памятника есть как минимум 1 переработчик, и они блокируются, когда кто-то их использует, поэтому риск кражи очень мал. Количество металлолома, которое игроки получают за предмет, вставленный в переработчик, зависит от типа предмета, а также от оставшейся долговечности, при этом нетронутые предметы приносят максимальный доход.
Связанный: Ржавчина: как получить камень
Список предметов, которые дают лом при переработке (при полной прочности)
Пустой пропановый бак — 1 лом
Металлический лезвие — 2 металлолома
Дорожный знак — 5 Scrap
Металлическая труба — 5 Scrap
Листовый металл — 8 Scrap
Metal Spring — 10 Scrap
Gears — 10004444444444
Корпус полуавтоматического пистолета — 15 Металлолом
Корпус пистолета-пулемета — 15 Металлолом
Электрический предохранитель — 20 Металлолом
Технический мусор — 20 металлолом
Корпус винтовки — 25 металлолом
Исследуйте аванпосты, чтобы найти ящики и переработчики
Игроки, которые хотят использовать оба этих метода поиска металлолома одновременно, должны отправиться на аванпост, так как там обычно есть приличное количество бочек и ящиков, а также переработчик. Они также время от времени пополняют товары, поэтому их можно регулярно обрабатывать для получения металлолома. Геймеры могут отправиться на аванпост, очистить его, сдать ненужные предметы в переработчик, а затем отправиться домой с изрядной долей металлолома.
Следите за техническим мусором
Технический мусор, как один из предметов, дающих наибольшее количество металлолома после переработки, определенно является тем, на что игрокам следует обратить внимание, пока они остаются в этом пустынном мире. Есть несколько предметов, которые дают игроку технический мусор при переработке, обычно это камеры или другие предметы, связанные со зрением.
Список предметов, которые дают технический мусор при переработке
Целевые компьютеры
Камеры видеонаблюдения
C4
Голографические прицелы (шанс 50%)
Лазерные прицелы (шанс 50%)
Лучшие места для поиска металлолома
В дороге
Грунтовые дороги — одно из лучших мест для игроков, где можно найти металлолом в Rust . Игрокам следует искать бочки (стандартную бочку, бочку с биологической опасностью, бочку с маслом и мусорный бак) и ящики с едой, разбросанные вдоль дороги, так как в них обычно содержится приличное количество металлолома. Помимо металлолома, в бочках и ящиках с едой также есть некоторые из лучших вещей для переработки в металлолом в ржавчине (особенно после обновления депо), так что даже если игроки не найдут металлолом, они все равно смогут переработать предметы внутри бочек.
Связанный: Rust: Every Trap, рейтинг
Конечно, игрокам не следует слишком долго бродить по открытой дороге, так как там очень мало укрытий. И если игрок хочет сделать свою добычу стоящей, он может уничтожить дорожные знаки, поскольку их можно продать или использовать для изготовления брони.
В океане
Существует два способа выращивания металлолома из океана. Но прежде чем отправиться в океан, игрокам нужно будет найти рыбацкую деревню, чтобы купить морское транспортное средство, такое как лодка или каяк, и снаряжение для дайвинга (бак для ныряния, маска для ныряния и ласты для ныряния). После получения игроки могут отправиться в плавание и искать плавучий «мусор» и разбитые корабли. Игроки также могут найти подводные лаборатории, содержащие некоторые из лучших предметов для переработки в Rust .
Но заходить в подводную лабораторию может быть опасно, так как там часто темно и плохо видно. Таким образом, игроки должны исследовать этот монумент только в том случае, если у них есть надлежащее оборудование для навигации по области. Кроме того, иногда соперничающие игроки расставляют вокруг комплекса ловушки, ожидая, пока ничего не подозревающая жертва активирует их.
Рядом с памятниками
В Rust, Монументы — это любые созданные миром здания, которые игроки не могут разрушить и которые содержат ценные предметы/материалы, особенно Лом. В результате игроки-соперники часто грабят территорию, а это означает, что игрокам нужно быть осторожными при поиске внутри монумента. Кроме того, в некоторых монументах есть опасные предметы, поэтому игроки должны убедиться, что у них есть лучшая броня.
На сегодняшний день Железнодорожный двор является лучшим памятником для добычи металлолома, так как по двору разбросаны десятки бочек, ящиков с едой, военных ящиков и больших деревянных ящиков. Игроки также могут найти в этом районе ремонтную мастерскую и переработчик, что позволит им перерабатывать ненужную добычу в металлолом. Электростанции также являются хорошим источником лома и имеют меньше трафика, чем другие монументы, но требуют защитного костюма из-за радиации в области
Rust уже доступен для ПК, PS4 и Xbox One.
Подробнее: Rust Console Edition: где найти все необходимое
Топ-10 лучших способов получить металлолом
Будь вы борющийся соло или богатая группа из 10 человек, которая порождает и убивает голых, металлолом — постоянная проблема. Иногда это похоже на тяжелую битву, когда вы тратите весь вайп на исследование предметов, чтобы сделать следующий месяц немного легче.
Я видел, как бесчисленное количество игроков жаловались на металлолом, говоря, что его слишком сложно достать. Тем не менее, они, кажется, всегда упускают из виду ключевые методы, а также советы, которые значительно облегчат их проблемы.
Я покажу вам 10 лучших способов заработать лом, они должны стать вашим основным способом получения драгоценного ресурса. Любой другой метод — просто пустая трата времени, вы могли бы заработать гораздо больше отходов с гораздо меньшими усилиями!
Конечно, некоторые методы невозможны на самых ранних этапах подключения к новому серверу. Я включил методы, которые следует использовать в качестве руководства, постепенно уменьшая их от 10 до 1.0003
Примитивные ящики, в каждом из которых содержится 3 мелочи, — это то, что нужно игрокам, недавно появившимся на карте Rust.
Большинство снаряженных игроков даже не утруждают себя их добычей. Соревноваться с другими игроками — несложная задача, если у вас есть даже лук.
Чтобы найти примитивные ящики, лучше всего искать их в горнодобывающих аванпостах.
Постарайтесь уйти от них как можно скорее. Эти ящики могут быть полезны для исследования этих чертежей стоимостью 20 и получения верстака T1, но после этого вам нужен лучший источник.
9. Бочки
Каждая бочка содержит 2 металлолома, а бочонки имеют запас здоровья 35 или 50. В зависимости от используемого инструмента/оружия может потребоваться от 1 до 5 ударов. уничтожить один.
Фермерство бочек с помощью каменных орудий — не лучшая идея в начале игры. Просто это занимает слишком много времени, вместо этого используйте костяной нож или даже арбалет.
Если вам повезет, использование Salvaged Cleaver/Salvaged Sword — это быстрый способ фармить бочки. В противном случае, мачете можно изготовить из 100 деревянных/40 металлических фрагментов без использования верстака!
Редко можно увидеть высокоуровневых игроков, соревнующихся в бочонках. Обычно это только соло/дуо игроки.
8. Ящики
Часто встречаются среди свалок и памятников, в обычных ящиках содержится 5 металлолома. Из-за этого и того, насколько легко их грабить, вы обнаружите, что множество игроков быстро их грабит.
Однако изобилие этих ящиков делает их достойным дополнением к этому списку. Просто отправившись на поиски именно этих ящиков, вы получите огромное количество металлолома.
7. Ящики с инструментами
Содержит стандартный 5 металлолом и встречается реже, чем обычный ящик. Причина, по которой он занимает более высокое место, связана с элементами, которые он содержит.
Часто вы можете найти инструменты, оружие и доспехи, чтобы продолжить охоту за металлоломом.
6. Бродячие ученые
Редко встречается рядом с кучами мусора, но содержит от 8 до 22 металлолома. А также другие предметы, такие как ценные защитные костюмы и даже гранаты.
Будьте осторожны. Эти ученые вооружены мощными пистолетами, которые могут легко убить вас, если вы их недооцените.
Лучше всего несколько арбалетных болтов в голову.
Приближение с оружием наготове сделает их агрессивными. Держитесь на безопасном расстоянии и используйте укрытие.
5. Морской грабеж
Затонувшие ящики, затонувшие сундуки, бочки, ящики и ящики с инструментами можно добыть во время морских путешествий. Не только отлично подходит для металлолома, мародерство в целом прибыльно.
Снаряжение для подводного плавания практически обязательно для максимального сбора добычи. Это может отталкивать, так как получить каждую отдельную часть может быть непросто, но награды потрясающие.
Отличный способ получить снаряжение для подводного плавания — установить торговый автомат. Предлагайте востребованные материалы, такие как сера, порох или оружие, в обмен на нужные вам детали.
4. PvP
Иногда бывает заманчиво быть дружелюбным по отношению к другим игрокам. Rust — дикая игра, мирная игра может показаться лучшим вариантом.
Умоляю вас, убей всех, кого сможешь. Вы никогда не знаете, что может держать случайный голый.
Как бы жестоко это ни звучало, бродить по округе, чтобы поймать маломощных врагов, грабящих примитивные ящики, — отличный способ получить металлолом. У них все равно не так много, так что это не будет большой неудачей для них.
3. Памятники
Памятники содержат все вышеупомянутые ящики и бочки. Кроме того, вы также найдете военные и элитные ящики (в зависимости от монумента), которые содержат большее количество металлолома.
Военные туннели дают больше всего металлолома за проход. Хотя вам нужно уничтожить множество ученых, а тем временем вам потребуются тонны лекарств и боеприпасов.
2. Переработка
Этот список предназначен в качестве «руководства» по каждой записи, пока вы не достигнете высокого уровня статуса. Тем не менее, переработка должна производиться на всех этапах вашего игрового времени.
Независимо от того, насколько вы подготовлены или нет, вы должны постоянно бить переработчика.
Многие новые игроки держатся рядом с шахтерскими аванпостами, но я обнаружил, что они слишком открыты для вражеских игроков. Высокие точки, окна и 2 входа означают, что вас могут атаковать с любого направления.
Порты — самый безопасный вариант для новых игроков.
Лучшие предметы для переработки:
Корпус винтовки
Технический мусор
Электрический предохранитель
Корпус пистолета-пулемета
Листовой металл
Дорожные знаки
Другие предметы тоже могут дать приличный лом, например Gears, но они, как правило, гораздо более ценны для изготовления.
1. Лагерь бандитов
Специально для фермерства Лагерь бандитов предлагает 10 металлолома за 10 кукурузы или 50 тканей. Он также предлагает небольшое количество металлолома для удобрений и форели.
Если у вас неплохая база, вы должны регулярно получать как минимум 3 таких предмета. Складирование их и посещение Лагеря бандитов ночью может стать огромным благом для вашего склада металлолома.
Двутавр, как еще называют двутавровую балку, – это элемент конструкции, который именуют конструктивным или армирующим. Он значительно повышает прочность конструкции – как на сжатие, так и на растяжение. При этом форма, которую представляет собой это прокатное изделие, оказывается куда более прочной, чем, скажем, квадратная конструкция с той же толщиной сечения и из того же материала.
Двутавр – это элемент, широко используемый в строительстве и машиностроении, в разнообразных сложных и тяжелых механизмах. При этом на двутавровую балку ложится, как правило, задача смягчать ту силу давления (или растяжения), которая оказывает воздействие на конструкцию в данном месте. Таким образом, двутавр в большинстве своем является опорным элементом сооружения.
Двутавр имеет отличные показатели надежности и устойчивости к механическим повреждениям самого различного рода, а учитывая их основные качества, металлические двутавровые балки находят себе применение в качестве составной части шахтных перекрытий, в строительстве мостов, в каркасной части высотных зданий. Применяемый в этой конструкции армирующий элемент предназначен для перераспределения вертикальных и горизонтальных нагрузок.
Читайте также: Характеристики стандартного 6, 7 и 8-волнового шифера
Различные формы двутавров
Запрос, по которому разыскивается в недрах Интернета таблица размеров двутавровых балок, связан с тем, что двутавр – это элемент черного металлопроката, изготавливаемый по государственному стандарту. А значит, его форма и размер полок имеют строго определенные величины, отклоняется от которых только разного рода отбраковка. Кроме непосредственно размеров, эти балки могут подразделяться на группы по форме их граней:
двутавр с параллельными гранями;
двутавр с гранями под уклоном.
Изделие с параллельными гранями подразделяется на шесть меньших подгрупп в соответствии уже не с формой, а с размером его полок. Вот эти шесть подгрупп:
широкополочные;
среднеполочные;
нормальные;
узкополочные;
колонные;
сварные.
Все эти изделия металлопроката имеют свою узкую сферу применения, и не могут быть использованы в тех работах, которые не разрешены по ГОСТу.
Двутавр, у которого грани расположены под углом, тоже обладает внутренней классификацией. Под последнюю даже может быть отведена отдельная таблица. Такие балки делятся в первую очередь на две группы: обычные и специальные. ГОСТ 8239 89 определяет параметры для обычных балок с гранями, находящимися под уклоном. Для них уклон между полками двутавровой балки и стенкой составляет от 6 до 12 процентов.
Специальные балки используются для двух основных типов конструкций: для шахт и для подвесных путей. Параметры для обоих случаев прописаны в специальном государственном стандарте 19425-74. Согласно ему, в шахтах могут использоваться двутавровые балки с уклоном полок до 12 процентов, а для строительства подвесных путей используются балки, в которых уклон полок составляет до 16 процентов.
Ассортимент этого прокатного изделия
Основными параметрами для сортировки данного армирующего элемента являются внешние характеристики этого прокатного изделия: высота стенки, толщина и ширина его отдельных составляющих. Все они четко фиксируются соответствующим документом – государственным стандартом 8239 72 – и закрепляются за определенным номером изделия. Сам номер двутавровой балки может стать показателем ее высоты. К примеру, двутавр под номером 16 имеет высоту стенки, равную 16 сантиметрам.
Длина двутавровых балок колеблется от 4 до 15,5 м и в зависимости от партии может быть:
мерной;
немерной;
кратной мерной.
Несмотря на то что размеры и все характеристики определяются по государственному стандарту, и всю необходимую информацию может предоставить таблица определенного государственного стандарта, то цена на различные виды двутавровой балки определяется исключительно производителем.
Читайте также: Как самостоятельно сделать чердачную лестницу с люком
Деревянные двутавры
Деревянные двутавровые балки используют в каркасе при строительстве домов. По сравнению с обычными деревянными балками, двутавровые меньше подвержены деформациям в результате усушки дерева, при их использовании реже замечаются сдвиги. Они более прочны, в них реже возникают трещины, а готовое строение реже скрипит. К тому же использование деревянных двутавров позволяет сократить сроки и расходы строительства.
В представленной здесь таблице указаны размеры и вес металлических двутавров по ГОСТ 8239 72.
Номер балки
Масса 1м, кг
Номер балки
Масса 1м, кг
Номер балки
Масса 1м, кг
10
9.46
22
24
33
42.2
12
11.5
22а
25.8
36
48.6
14
13.7
24
27.3
40
57
16
15.9
24а
29.4
45
66.5
18
18.4
27
31.5
50
78.5
18а
19.9
27а
33.9
55
92.6
20
21
30
36.5
60
108
20а
22. 7
30а
39.2
Масса двутавровой балки, размеры двутавра ГОСТ 26020-83
Калькулятор
Производство › Сортамент проката ›
Двутавры, балки горячекатаные с параллельными гранями
Двутавровая балка — это конструктивный элемент, представляющий собой горизонтальный или наклонный брус, работающий преимущественно на изгиб.
Прочностные качества балки — двутавра зависят от нескольких её характеристик:
— размеры двутавра по ГОСТ, масса погонного метра, площадь и размеры поперечного сечения;
— длина двутавровой балки, размеры поставки до 12 метров;
— материал согласно стандарта;
— способ закрепления.
В современных сооружениях используются, как правило, стальные балки двутавровые и железобетонные. Одним из самых распространённых типов поперечного сечения стальной балки является двутавровое сечение. Тавр используют при возведении каркасов зданий и мостов. Также применяют тавровые балки, швеллера, прокат с полым профилем (в частности, трубы), балки с угловым профилем сечения.
Масса двутавровой балки по ГОСТ 26020-83
Двутавр — вид металлопроката, востребованный в области строительства (промышленного, гражданского — в роли перекрытий, жилого крупнопанельного). Используется двутавровая балка также в составе мостовых конструкций, опор, колонн, путей подвесного типа.
Справочные значения для двутавровых балок должны соответствовать приведенным в таблице — номер балки зависит от ее размеров, а масса двутавра вычисляется от номера или размера. Масса приведена для горячекатаных балок обычной модификации. Масса метра двутавра исчисляется исходя из плотности стали, принятой равной 7,85 г/см³.
Таблица — Размеры двутавров, вес
Параметры двутавра
Размер двутавровой балки, мм
Площадь сечения
Номер №
масса, кг
h
b
s
t
см2
10 Б1
8,1
100
55
4,1
5,7
10,32
12 Б1
8,7
117,6
64
3,8
5,1
11,03
12 Б2
10,4
120
64
4,4
6,3
13,21
14 Б1
10,5
137,4
73
3,8
5,6
13,39
14 Б2
12,9
140
73
4,7
6,9
16,43
16 Б1
12,7
157
82
4
5,9
16,18
16 Б2
15,8
160
82
5
7,4
20,09
18 Б1
15,4
177
91
4,3
6,5
19,58
18 Б2
18,8
180
91
5,3
8
23,95
20 Б1
22,4
200
100
5,6
8,5
28,49
23 Б1
25,8
230
110
5,6
9
32,91
26 Б1
28
258
120
5,8
8,5
35,62
26 Б2
31,2
261
120
6
10
39,7
30 Б1
32,9
296
140
5,8
8,5
41,92
30 Б2
36,6
299
140
6
10
46,67
35 Б1
38,9
346
155
6,2
8,5
49,53
35 Б2
43,3
349
155
6,5
10
55,17
40 Б1
48,1
392
165
7
9,5
61,25
40 Б2
54,7
396
165
7,5
11,5
60,72
45 Б1
59,8
443
180
7,8
11
76,23
45 Б2
67,5
447
180
8,4
13
85,96
50 Б1
73
429
200
8,8
12
92,98
50 Б2
80,7
496
200
9,2
14
102,8
55 Б1
89
543
220
9,5
13,5
113,37
55 Б2
97,9
547
220
10
15,5
124,75
60 Б1
106,2
593
230
10,5
15,5
135,26
60 Б2
115,6
597
230
11
17,5
147,3
70 Б1
129,3
691
260
12
15,5
164,7
70 Б2
144,2
697
260
12,5
18,5
183,6
80 Б1
159,5
791
280
13,5
17
203,2
80 Б2
177,9
798
280
14
20,5
226,6
90 Б1
194
898
300
15
18,5
247,1
90 Б2
213,8
900
300
15,5
22
272,4
100 Б1
230,6
990
320
16
21
293,82
100 Б2
258,2
998
320
17
25
328,9
100 Б3
285,7
1006
320
18
29
364
100 Б4
314,5
1013
320
19,5
32,5
400,6
Масса погонного метра двутавровой балки представленный в таблице — теоретическая масса двутавра. Вес фактический может отличаться на 3-5%. Отклонения по массе 1 м двутавра не должны превышать плюс 3, минус 5 %. По согласованию изготовителя с потребителем отклонение по массе не должно превышать плюс 3, минус 3 % для двутавров до № 16 и плюс 2,5, минус 2,5 % для балок свыше 16. Размеры и геометрическую форму контролируют на расстоянии не менее 500 мм от торца.
Для быстрого расчета массы балки двутавровой используйте «Калькулятор веса балки» в разделе сайта «Сортамент металлопроката». Калькулятор расчета массы двутавра считает вес для разных марок сталей, что важно, если Вам нужно посчитать массу тавра, изготовленного из марочной стали. Металлокалькулятор двутавра рассчитывает вес стальной балки (по размерам сечения и длины заготовок), и длину двутавров (по общему весу стальных балок и размерам двутаврового сечения).
< Предыдущая
Следующая >
Топ продаж
Накопительные емкости для канализации дачи, бак сбора сточных вод частного дома.
Ёмкости металлические, емкость объем 3-60 куб м3
Топливные резервуары для АЗС. Изготовление резервуаров для нефтебаз.
Купить стальной резервуар в Украине
Стоимость строительных работ в Украине. Монтажные работы в строительстве
Заказать Строительно-монтажные работы
Размеры стальной балки «I» (IPE и INP)
Главная » Сталь » Размеры стальной балки «I» (IPE и INP)
Автор: Projectmaterials
Размещено: 18 ноября, 2016
2 комментариев
6
2
6
6
6
Share на WhatsApp
Share на Telegram
Share на LinkedIn
Поделитесь на Facebook
Поделиться в Twitter
Поделиться по электронной почте
СОВЕРИ0033 В статье указаны размеры двутавровой балки (стенка IPE/INP, полка в мм), масса в килограммах на метр, площадь сечения и механические свойства (момент инерции, модули сопротивления и радиус инерции).
Размеры стальных балок («I» секции IPE/INP)
Стальные балки IPE/INP — очень часто используемый тип стального профиля. Балки, также называемые двутавровыми профилями, континентальными балками или IPE/IPN, доступны в нескольких классах материалов, наиболее распространенными из которых являются EN 10025 S275 и S355.
Какие блоки лучше использовать для строительства дома
Какие блоки для строительства дома лучше: керамические, шлакобетонные или газосиликатные? Ответ на этот вопрос определяет техническое задание: будет ли это жилой дом, в каком климате он будет стоять, каков масштаб проекта. Рассмотрим оптимальные варианты строительных блоков для коттеджей и их характеристики.
Какие блоки лучше для строительства высотного дома?
Все строительные блоки имеют единую основу – бетон. Хотя некоторые виды блоков состоят только из бетона, при возведении зданий чаще используют стройматериалы, получившие новые свойства за счет различных наполнителей.
Лучшими блоками для строительства многоэтажных домов считаются:
Железобетонные – для фундамента. Гравий, смешанный с цементом, становится основой для прочных блоков с отличной несущей способностью и теплоизоляционными свойствами. Армирование металлической сеткой максимизирует прочность, делая железобетон надежной основой для домов в десять и более этажей. Большой вес таких блоков (от 15 кг) не позволяет достаточно широко использовать их в высотном строительстве, но при укладке фундамента и возведении наружных стен железобетон остается наиболее практичным выбором.
Пескоблоки – как основной строительный материал. Дешевые блоки из песка, цемента и воды отличаются высокой прочностью, которую можно дополнительно увеличить армирующим стекловолокном, долговечностью, неплохими показателями тепло- и звукоизоляции. Дома из пескоблоков стоят более 70-100 лет: материал не боится воды, морозов, огня (выдержит 8-10 часов воздействия открытого огня), не гниет и не становится хрупким с годами. Главные недостатки: высокие требования к прочности фундамента, так как пескоблоки отличает высокий вес – около 22 кг на блок, и необходимость дополнительной теплоизоляции при строительстве жилых домов.
Газобетонные – для заполнения ненесущих внешних стен, возведения внутренних перегородок, теплоизоляции. Газосиликат – разновидность газобетона: он производится по той же технологии, но содержит минимальное количество цемента в составе. Такие блоки популярны в высотном строительстве благодаря малому удельному весу, высокой скорости монтажа и приличной прочности (у автоклавных блоков – до марки B3,5,).
Какой строительный блок лучше для строительства дома в 1-3 этажа?
При возведении многоэтажки масштаб строительства и высокая нагрузка на фундамент сужают поле выбора. Но какие блоки лучше использовать для строительства дома, если его высота не превышает трех этажей? Самые популярные решения:
Керамзитовые блоки. Возведение коттеджа из керамзита обходится относительно недорого и занимает минимум времени, что позволяет сэкономить на рабочей силе. Такие блоки идеальны для домов высотой до трех этажей: вы не ограничены типовыми проектами, и можете воплощать масштабные идеи. Керамзит – оптимальная основа для частного жилого дома: он отличается высокой прочностью, не содержит вредных синтетических добавок и хорошо пропускает пар, обеспечивая комфортный микроклимат в доме. Про коттеджи из керамзита говорят, что они «дышат». Еще одно ощутимое преимущество – дома из керамзита не подвержены усадке, поэтому блоки не трескаются спустя пару месяцев ввода здания в эксплуатацию.
Керамические блоки. Появились недавно, но уже активно используются в строительстве частных домов благодаря высокой прочности и способности сохранять комфортный микроклимат. Летом в доме из керамических блоков будет сохраняться приятная прохлада, а зимой стены будут удерживать тепло внутри, не допуская остывания дома. Средний срок службы коттеджей из керамических блоков – 100-150 лет, при этом стены сохраняют теплоизоляционные и шумоподавляющие свойства. Теоретически, при грамотном подходе дом из керамических блоков может выйти дешевле керамзитового, но на практике возведение такого коттеджа осложняется необходимостью поиска опытных мастеров. Материал новый, дорогой (керамические блоки относят к элитным материалам), не самый простой в укладке, а также требует особой осторожности при перевозке и складировании, так как легко трескается.
Газобетон. Если для вас правильный ответ на вопрос «какие виды блоков для строительства дома лучше» звучит как «практичные и дешевые», задумайтесь о строительстве газобетонного дома. Блоки из газобетона выглядят не так презентабельно, как керамзит, но станут надежной бюджетной основой для коттеджа вашей мечты. Возводить такие дома легко и приятно, поэтому частники нередко выполняют значительную часть работ самостоятельно, экономя на рабочей силе. Если выбрать простую укладку и не стремиться к многослойности стен, то построить прочный, долговечный дом из газобетона получится даже у новичка. Единственное – фундамент должен быть достаточно прочным, особенно если вы строите коттедж в два этажа и выше.
Еще 20-30 лет назад невозможно было бы ответить, какие блоки для строительства дома лучше, не упомянув кирпича – классического материала для возведения частных домов. Из-за хрупкости, относительной дороговизны и худших эксплуатационных свойств по сравнению с современными цементными блоками частники все реже используют кирпич.
Если вы хотите построить красивый коттедж в классическом стиле, эффективнее будет использовать керамические блоки, которые по внешнему виду практически неотличимы от кирпича, или керамзит. На основе последнего изготавливают искусственный камень, который идеален для отделки частных домов: он легкий, стойкий к воздействиям окружающей среды и годами сохраняет элегантный вид.
Чтобы выбрать блоки под конкретный проект, руководствуйтесь не только их типом, но и физическими характеристиками – прочностью, способностью впитывать влагу и стойкостью к различным температурам. Строительные материалы, формально относящиеся к одной категории, могут иметь разные свойства из-за изменения пропорции наполнителя в составе, разной формы (пустой или полый блок) или технологии изготовления.
Какие блоки лучше использовать для строительства дома
Строительство дома — трудоемкий процесс, но правильный выбор материалов может значительно его упростить. Например, одним из самых популярных материалов для частного строительства сегодня считаются строительные блоки. На рынке их довольно много, причем различаются они по самым разным характеристикам. Рассмотрим, что это за тип материала, как используются разные строительные блоки, в чем их сильные и слабые стороны.
Виды строительных блоков
Весь ассортимент строительных блоков принято делить на малогабаритные и крупногабаритные. Первые обладают довольно низкой прочностью, зато хорошо защищают тепло внутри дома. Малогабаритные строительные блоки очень теплые, поэтому их часто используют для строительства в северных регионах. В сочетании со слоем теплоизоляции можно добиться потрясающих результатов и сэкономить много денег на отоплении дома. Крупногабаритные блоки гораздо прочнее; дома из таких блоков могут простоять десятки лет без малейшего повреждения. С другой стороны, крупногабаритные блоки держат тепло несколько хуже малогабаритных.
Основная классификация строительных блоков проводится в зависимости от материала, из которого их изготавливают. Рассмотрим самые востребованные типы, а заодно выясним, какие блоки лучше использовать для строительства дома.
Пескобетон
Пескобетонные блоки — сравнительно дешевый строительный материал. Они состоят из цементного раствора и крупного песка в пропорции 1:3. Им придают дополнительную плотность, морозостойкость, стойкость к повреждениям коррозией путем добавления портландцемента. От этого же они становятся более увесистыми.
Это очень плотные и морозостойкие блоки. Они без труда выдерживают 50 циклов заморозки, то есть продержатся как минимум 50 лет без растрескиваний даже в холодных регионах. Пескобетон — оптимальный вариант для морозных областей.
Главный их недостаток — большой вес, обусловленный составом. Большая масса блоков создает высокую нагрузку на основание, так что фундамент придется укреплять. Кроме того, они хорошо проводят тепло, так что нуждаются в дополнительном утеплении. Как вариант — можно создать пустотелые стены, но это заметно уменьшит полезную площадь дома.
Блоки из пескобетона различают в зависимости от назначения: полнотелые для фундаментов, пустотелые для кладки стен и перегородок, облицовочные виды.
Керамзитобетон
Эти изделия выглядят, как затвердевший пенопласт. И впрямь, добавление керамзита к бетону придает материалу форму в виде массы слипшихся шариков. Неровности и поры на поверхности материала могут быть как плюсом, так и минусом. Каждый блок керамзитобетона будет занимать площадь примерно 5–7 стандартных кирпичей.
Плотность керамзитобетонных блоков — 500-1800 кг/смᶾ. Это очень прочные и тихие блоки, они оптимальны для строительства в регионах с умеренным климатом.
Газосиликат
Главное преимущества газосиликатных строительных блоков — малый вес. Они создают очень низкую нагрузку на фундамент, а потому часто используются там, где невозможно возвести основательный фундамент — например, на севере с вечной мерзлотой или на зыбких почвах.
Кроме того, газосиликат отличается низкой теплопроводностью. Зимой он эффективно защищает домашнее тепло, а летом сохранит прохладу в помещениях.
К сожалению, у газосиликата есть серьезные недостатки. Это очень хрупкий материал, поэтому из него нельзя возводить дома высотой больше 2 этажей. Он не создает большую нагрузку на фундамент, но и сам не выдерживает крупных нагрузок, поэтому при проектировании дома приходится создавать больше перегородок, распределяя вес верхних этажей более равномерно.
Для упрочнения конструкции из газосиликатных строительных блоков для стен применяют стальное армирование.
Пенобетон
Пенобетон — еще один легкий строительный материал. Его изготавливают из цемента, песка и пенообразователя. Пенобетонную смесь заливают в форму и ждут полного высыхания, а затем отправляют на продажу.
Плотность пенобетонных строительных блоков начинается от 150–400 кг/м3 — как видите, это очень легкий материал, который может значительно облегчить всю конструкцию. Впрочем, есть и более тяжелые разновидности пенобетона — марки D1300- D1600, их плотность находится в пределах 1300-1600 кг/м3. Такие марки называют конструкционно-поризованными, и они обычно используются для возведения несущих стен или укрепления фундамента. А вот для перегородок обычно используют конструкционно-теплоизоляционные (500–900 кг/м3). Самые легкие пенобетонные блоки используются для теплоизоляции благодаря своей пористости.
Минусы пенобетонных строительных блоков такие же, как и у газосиликатных — низкая прочность, невозможность возвести здания выше двух этажей.
Полистиролбетон
Полистиролбетонные блоки изготавливают из композитных материалов. В их составе несколько компонентов — вода, портландцемент, полистирольные гранулы, мелкий песок, пластификаторы. Полистирол дает составу следующие полезные характеристики:
гигроскопичность, так что такие блоки не опасаются воды ни в каком виде, и им не нужна гидроизоляция;
низкая теплопроводность — дома из таких блоков получаются очень теплыми, их не нужно дополнительно утеплять
Это прочный, но гибкий материал. Полистиролбетон редко трескается при усадке, имеет хорошую пластичность. Он не боится ни плесени, ни гнили.
Какие строительные блоки лучше выбрать для строительства дома
Какой блок использовать для строительства дома? Это во многом зависит от региона проживания. Если вы живете на севере, в Сибири, где невозможно установить прочный массивный фундамент — выбирайте легкие строительные блоки, например, газосиликат или пенобетон. Не забудьте дополнительно утеплить их.
Если регион холодный, но вы можете себе позволить возведение прочного и выносливого фундамента, используйте прочные и теплые блоки — полистиролбетон, пескобетон.
В умеренном климате оптимальным выбором станет керамзитобетон.
Альтернативы строительным блокам
Строительные блоки — далеко не единственный достойный материал для возведения частного дома. У них есть немало конкурентов. Давайте рассмотрим самые лучшие материалы для строительства дома, помимо строительных блоков:
Кирпич — это классический строительный материал. За многовековую историю этого материала мастера успели усовершенствовать его состав, сделав одновременно дешевым, красивым и надежным. Кирпич — это экологичный и безопасный материал, он не поддерживает горение. Он однозначно красивее и долговечнее строительных блоков и не нуждается в обязательной облицовке, а также позволяет реализовать самые смелые архитектурные фантазии. Кроме того, с помощью кирпича можно регулировать толщину и теплопроводность стен, выстраивая дом настолько толстостенным, насколько вам это нужно. Но все это при одном условии — если вы умеете работать с кирпичом. Кирпич — довольно капризный материал, и с первого раза мало у кого получается хорошая кладка. Если вы сомневаетесь в своих навыках, а специалистам переплачивать не хочется (а кладка из кирпича стоит достаточно дорого), лучше отказаться от строительства кирпичного дома.
Сэндвич-панели — очень простые в монтаже конструкции. Как правило, они не нуждаются в утеплении, шумо- и гидроизоляции, поскольку все это уже учтено в составе сэндвича. Они хорошо подходят, когда времени и денег на основательное строительство нет. Они легкие, так что и основательный фундамент под них не нужен. Главный минус таких панелей — недолговечность. По сравнению со строительными блоками сэндвич-панели служат очень недолго, в то время как дом из блоков может простоять десятки лет без единой трещины.
Заключение
Строительные блоки представляют собой разнообразную группу материалов для возведения дома. Они просты в использовании и зачастую обладают очень хорошими характеристиками: не пропускают тепло, защищены от влаги, не подвергаются гниению. Чтобы из всего ассортимента строительных блоков выбрать именно тот, который подходит для вашего дома, ознакомьтесь с характеристиками каждой группы материалов.
блоков, сортированные по цвету: гики геймеров
Простой в использовании список цветовых блоков в Minecraft
Черный кровать
Черный ковер
Черный бетон
Черный бетон
Черный краситель
Черный сует Box
Черное витражное стекло
Черное витражное стекло
Черная терракота
Черная шерсть
Blackstone
Плита Blackstone
Лестница Blackstone
Blackstone Wall
Block of Coal
Chiseled Deepslate
Chiseled Polished Blackstone
Cracked Deepslate Bricks
Cracked Deepslate Tiles
Cracked Polished Blackstone Bricks
Deepslate Tile Slab
Deepslate Tile Stairs
Deepslate Tile Wall
Плитка Deepslate
Позолоченный черный камень
Обсидиан
Полированный черный камень
Полированная кирпичная плита черного камня
Полированная кирпичная лестница Blackstone
Полированная кирпичная стена черного камня
Полированные черные кирпичи
Полированная плита давления в черном камне
Полированная плита Blackstone
Полированные черные лестницы
Полированная стена
Deepslate
Полированная стена
Deepslate
Полированная стена
Deepslat Лестница из глубокого сланца
Полированная стена из глубокого сланца
Андезит
Плита из андезита
Лестница из андезита
Andesite Wall
Basalt
Block of Netherite
Cobbled Deepslate
Cobbled Deepslate Slab
Cobbled Deepslate Stairs
Cobbled Deepslate Wall
Cobblestone
Cobblestone Slab
Cobblestone Stairs
Deepslate
Deepslate Brick Slab
Лестница из кирпича Deepslate
Кирпичная стена Deepslate
Кирпич Deepslate
Серая кровать
Серый ковер
Серый бетон
Серый бетонный порошок
Серый глазал Терракота
Серый Шулькер Бокс
Серые витражные стекло
Серый вилярный стеклянный стекло
Серый терракотта
СЕРИНАЯ НЕА Андезитовые лестницы
Полированный базальт
Гладкий базальт
Туф
Железный блок
Глина
Утяжеленная прижимная плита
светло -серый слой
светло -серый ковер
светло -серый бетон
светло -серого бетонного порошка
светло -серый глазированная террафонта
светло -серый шалкер короб Терракота
Светло-серая шерсть
Магнит
Блок кварца
Блок кости
Кальцит
Блок точеного кварца
Диорит
Diorite Slab
Diorite Лестница
Diorite Wall
Конец каменной кирпичной плиты
Конец каменной кирпич
Кварцевые кирпичи
Кварцевая колонна
Кварцевая плита
Кварцевая лестница
Гладкий кварцевый блок
Гладкая кварцевая плита
Гладкая кварцевая лестница
Snow Block
Белый кровать
Белый ковер
Белый бетон
Белый бетонный порошок
Белый краситель
Белый глазурный террафонта
Белый шокерский бокс
Белый окрашенный стек
Белая шерсть
Блок золота
Блок необработанного золота
Тюк сена
Легкая прижимная пластина
Губка
Влажная губка
Желтый слой
Желтый ковер
Желтый бетон
Желтый бетон.
Доски из акации
Плита из акации
Лестница из акации
Блок меди
Точеный красный песчаник
Медный слиток
Cut Copper
Cut Медная плита
Cut Red Sandstone
Cut Красный песчаный плита
Оранжевый кровать
Оранжевый ковер
Оранжевый бетон
Оранжевый бетон
Оранжевый стеклян Витражное стекло
Оранжевое витражное стекло
Оранжевая терракота
Оранжевая шерсть
Красный песчаник
Плита из красного песчаника
Лестница с красным песчаником
Стенка красного песчаника
Гладкий красный песчаник
Гладкая красная плита из песчаника
Гладкая красная песчаная лестница
Понятая акациа Кирпичи
Малиновые гифы
Малиновый нилий
Малиновые доски
Малиновая прижимная пластина
Малиновая плита
Малиновые лестницы
Crimson Stem
Nether Brick Wall
Nether Bricks
Nether Wart Block
Red Bed
Red Carpet
Red Concrete
Red Concrete Powder
Red Glazed Terracotta
Red Mushroom Block
Red Nether Brick Плита
Лестница из красного кирпича Пустоты
Стена из красного кирпича Пустоты
Красные кирпичи Пустоты
Красный ящик шалкера
Красное витражное стекло
Красное витражное стекло
Red Terracotta
Red Wool
Stripped Crimson Hyphae
Stripped Crimson Stem
Pink Bed
Pink Carpet
Pink Concrete
Pink Concrete Powder
Pink Glazed Terracotta
Pink Shulker Box
Pink Stained Glass
Розовое витражное стекло
Розовая терракота
Розовая шерсть
Пурпурная кровать
Пурпурный ковер
Пурпурный бетон
Magenta Concrete Powder
Magenta Glazed Terracotta
Magenta Shulker Box
Magenta Stained Glass
Magenta Stained Glass Pane
Magenta Terracotta
Magenta Wool
Block of Amethyst
Budding Amethyst
Crying Obsidian
Purple Bed
Фиолетовый ковер
Фиолетовый бетон
Фиолетовый бетонный порошок
Фиолетовая глазурованная терракота
Фиолетовая шкатулка
Фиолетовое витражное стекло
Фиолетовая витража о витражах
Purple TerraCotta
Purple Wool
Purpur Block
Purpur Pillar
Purpur Slab
Purpur.
Синий бетон
Синий бетонный порошок
Синий краситель
Синяя глазурованная терракота
Синий лед
Синий шалкеровый ящик
Синий витраж
синий витраж с стеклянными стеклами
Blue Terracotta
Синяя шерсть
упакованный лед
Блок алмаза
Светло -голубого слоя
БЛАД БЛИЧНЫЙ КРУПЕТ
СВЕТ БЕЗОЙ ДЕЙСТВИЯ
Светло -голубо
Голубой шалкеровый ящик
Голубое витражное стекло
Голубое витражное стекло
Голубая терракота
Голубая шерсть
Cyan Bed
Cyan Carpet
Cyan Concrete
Cyan Concrete Powder
Cyan Glazed Terracotta
Cyan Shulker Box
Cyan Stained Glass
Cyan Stained Glass Pane
Cyan Terracotta
Cyan Wool
Dark Prismarine
Плита темного призмарина
Лестница темного призмарина
Оксидированная медь
Оксидированная медь
Оксидированная медная плита
Оксидированная медь0003
Prismarine
Prismarine Brick Slab
Prismarine Brick Stairs
Prismarine Bricks
Prismarine Slab
Prismarine Stairs
Prismarine Wall
Stripped Warped Hyphae
Stripped Warped Stem
Warped Planks
Warped Pressure Plate
Деформированная плита
Деформированная лестница
Деформированный ствол
Деформированный блок бородавки
Блок изумруда
Зеленая кровать
Зеленый ковер
Зеленый бетон
Зеленый бетонный порошок
Зеленое глазирование Террафонта
Green Shulker Box
Зеленое стекло
Зеленое окрашенное стеклянное стекло
Green Terracotta
Зеленая шерсть
Moss Block 9000 9000 2
Mosspeat
9000 2
9000 2
9000 2 9000 2 9000 2 9000 2
9000 2
9000 2
9000 2
9000 2
9000 2
9000 2
9000 2
9000 2
9000 2 9000 2
9000 2
9000 2
Mospe.
Известковая подушка
Известковый ковер
Известковый бетон
Известковый бетонный порошок
Известковая глазурованная терракота
Известковая шкатулка
Окрашенное стекло из известью
Окрашенная стеклянная стеклянная панель
Терракотта Лайм
Лим. Коричневая глазурованная терракота
Коричневый грибной блок
Коричневая коробка шалкера
Коричневое витражное стекло
Коричневое витражное стекло
Коричневая терракота
Коричневая шерсть
Грубая грязь
ТЕМНАЯ ДЕКА ЛОГ
ТЕМНЫЕ ДЕВА Дуб тёмный
Дуб тёмный
Ель
Ель
Блоки по цвету
Показать все
Блоки по материалу
Блоки по версии
Какие блоки существуют в Minecraft BE, которых НЕ существует в JE, и наоборот?
Загрузка…
Arqade — это сайт вопросов и ответов для страстных видеогеймеров на всех платформах. Регистрация занимает всего минуту.
Зарегистрируйтесь, чтобы присоединиться к этому сообществу
Любой может задать вопрос
Любой может ответить
Лучшие ответы голосуются и поднимаются на вершину
Задавать вопрос
спросил
Изменено 1 год, 3 месяца назад
Просмотрено 104 раза
Недавно я узнал, что в minecraft-bedrock-edition есть блоки, которых нет в minecraft-java-edition. В результате мне остается только гадать:
Какие блоки существуют в minecraft-bedrock-edition, которых НЕ существует в minecraft-java-edition?
Какие блоки существуют в minecraft-java-edition, которых НЕ существует в minecraft-bedrock-edition?
minecraft-java-edition
minecraft-bedrock-edition
различия версий
Согласно вики, есть 12 блоков, эксклюзивных для minecraft-bedrock-edition и 2, эксклюзивных для minecraft-java-edition:
Блок
Версия
Ядро реактора Нижнего мира
minecraft-bedrock-издание
Каменотес (устаревший)
minecraft-bedrock-издание
Светящаяся рамка (в виде блока)
minecraft-bedrock-edition
Светящийся обсидиан
minecraft-bedrock-издание
Элемент Рамка (в виде блока)
minecraft-bedrock-издание
Точеный пурпур
minecraft-bedrock-издание
зарезервировано6
minecraft-bedrock-издание
info_update
minecraft-bedrock-издание
info_update2
minecraft-bedrock-edition
Невидимая коренная порода
minecraft-bedrock-издание
Гладкий пурпурный
minecraft-bedrock-издание
Гладкий каменный кирпич
minecraft-bedrock-издание
—
—
Пещерный воздух
minecraft-java-редакция
Воздух Пустоты
minecraft-java-редакция
Однако благодаря функциям образовательной версии, доступным в minecraft-bedrock-edition, дополнительно 49становятся доступными блоки, недоступные в minecraft-java-edition.
Корзина для пресса из нержавеющей стали объёмом 20 литров в Краснодаре (Прессы для винограда)
Россия
Краснодар
Оборудование для виноградарства и виноделия
Прессы для винограда
Корзина для пресса из нержавеющей стали объёмом 20 литров в Краснодаре
Цена: 3 300 ₽
за 1 ед.
Описание товара
Корзина для пресса из нержавеющей стали объёмом 20 литров
Ø 25 см. высота 45 см.
Товары, похожие на Корзина для пресса из нержавеющей стали объёмом 20 литров
Не стоит ждать, оформите заявку на «Корзина для пресса из нержавеющей стали объёмом 20 литров» от организации «Винодел и не только» на нашем портале БизОрг. Цена 3300 ₽ при минимальном заказе в 1.
Что может предложить «Винодел и не только»:
гарантия качества и четкое исполнение взятых обязанностей;
разнообразные методы оплаты;
для пользователей сайта BizOrg.Su организация «Винодел и не только» предоставляет особенные условия;
фирма «Винодел и не только» работает с популярными производителями.
Звоните прямо сейчас!
Часто задаваемые вопросы
Как оформить заказ?
Для того, чтобы оформить заказ на «Корзина для пресса из нержавеющей стали объёмом 20 литров» свяжитесь с фирмой «Винодел и не только» по контактным данным, указанным в правом верхнем углу. Не забудьте указать, что нашли организацию на торговой площадке БизОрг.
Где узнать подробную информацию о фирме «Винодел и не только»?
Для получения подробных данных о компании перейдите сверху справа по ссылке-названию организации. Затем перейдите на интересную Вам вкладку с описанием.
Предложение не соответствует действительности, контактный номер телефона не доступен и т.д.
Если у Вас возникли проблемы при работе с «Винодел и не только» – сообщите идентификаторы организации (908030) и товара/услуги (22604186) в нашу службу поддержки пользователей.
Техническая информация:
дата размещения объявления: 29.07.2020;
последнее изменение информации – 29.07.2020;
242 – именно такое количество пользователей заметило данную страницу за все это время. И каждый день эта цифра растет;
вам предоставляется возможность найти «Корзина для пресса из нержавеющей стали объёмом 20 литров» в разделах «Сельхозпродукция, сырье, агрохимия, техника», «Сельскохозяйственная техника, оборудование для сбора урожая», «Оборудование для виноградарства и виноделия», «Прессы для винограда».
Обращаем ваше внимание на то, что торговая площадка BizOrg.su носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой. Заявленная компанией Винодел и не только цена товара «Корзина для пресса из нержавеющей стали объёмом 20 литров» (3 300 ₽) может не быть окончательной ценой продажи. Для получения подробной информации о наличии и стоимости указанных товаров и услуг, пожалуйста, свяжитесь с представителями компании Винодел и не только по указанным телефону или адресу электронной почты.
Часы работы:
Телефоны:
+7 (918) 346-26-51
+7 (918) 374-11-66
Купить корзину для пресса из нержавеющей стали объёмом 20 литров в Краснодаре:
г.Краснодар. ул. Ковтюха 214.
Корзина для пресса из нержавеющей стали объёмом 20 литров
Пресс для отжима сока SOK (6 литров)
Пресс для отжима сока «SOK» с корзиной на 6 литров — это пресс домкратного типа из нержавеющей стали для отжима сока из фруктов, овощей и ягод.
*Защитный кожух от брызг при необходимости приобретается дополнительно (в рекомендуемых товарах)
ВЫЖМИТЕ ВЕСЬ СОК ИЗ ФРУКТОВ И ОВОЩЕЙ
Полный отжим с силой 2 тонны. Без ваших усилий. С прессом справится даже ребенок.
1 Пресс прост и надежен
Не знаете куда деть излишки урожая? Хотите побаловать свою семью натуральным и полезным домашним соком?
Подготовьте Фрукты или Овощи. Яблоки необходимо промыть, нашинковать или раздробить. Томаты достаточно просто порезать. Из вишни и сливы – удалить косточки. Виноград, клюква, облепиха, крыжовник и другие ягоды в предварительной подготовке не нуждаются.
2 Готов к работе «прямо из коробки»
Подготовленную мезгу (массу из фруктов или овощей) поместите в фильтровочный мешок, который есть в комплекте. Уже через пару минут вы получите свой первый 100% сок, не прилагая ни малейших усилий.
3 Справится даже ребенок!
На поддон для сбора сока установите сито. Поместите внутрь рабочей области фильтрующий мешок с мезгой. Закрепите ручку с дополнительным рычагом на прессе.
Легко вращая ручку, с помощью домкратной системы вы создаете колоссальное давление в 2 тонны!
За один раз вы можете получить от 3 до 10 литров.
Со скоростью 35 л/час!
ПРЕСС SОK В ЦИФРАХ:
Не все любят математику и цифры. Но эти вам понравятся!
3модели: 6,10,15 литров — подойдут для любой семьи.
2000кгсила, с которой пресс давит на фрукты.
15минутна полный цикл отжима.
25процентовскидка перед началом сезона заготовок.
6ммсталь, переходные элементы — 4 мм.
7днейс момента заказа до прибытия в ваш город.
100% СОК. БЫСТРО. БЕСПЛАТНО.
Полезный сок без химии и консервантов для всей семьи за 10 мин.
3 ПРИЧИНЫ, ПОЧЕМУ SOK ЛУЧШЕ АНАЛОГОВ
ПРЕСС С УСИЛИЕМ В 2 ТОННЫ.
Домкратный рычажный пресс, который выжимает насухо.
Пользоваться винтовыми прессами сложно!Вам придется приложить колоссальные усилия, чтобы появились хотя бы первые капли сока. Такие прессы должны быть надежно закреплены. А пользоваться ими могут лишь физически развитые мужчины. Ни о какой скорости и легкости получения сока даже речи не идет!
SOK сконструирован без ошибок! Прочная монолитная конструкция с профессиональным рычажным домкратом лишена недостатков. Усилие домкрата таково, что он легко поднимает крупный внедорожник. А пользоваться им может даже ребенок.
Пресс выжимает сок на все 100%. Мезга остается сухой.
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ. ПИЩЕВЫЕ ГОСТЫ.
Сок не вступает в реакцию с металлом — витамины сохраняются.
В обычных прессах металл окисляется фруктовыми кислотами из соков, покрывается ржавчиной и портит вкус домашних заготовок.
В нашем прессе SOK используется только пищевая нержавеющая сталь, которая не вступает в реакцию с продуктами. Фруктовые и ягодные соки не темнеют, не окисляются и сохраняют свои свойства и витамины.
Поддон для сбора сока, сито для отжима и защитный кожух отполированы электроплазменной установкой.
Обслуживать пресс очень легко. После применения сполосните пресс теплой водой и протрите насухо. Срок службы пресса — 10 лет.
ПОДАРОК, ЗА КОТОРЫЙ НЕ СТЫДНО.
Современная сборочная линия, спец покраска, отсутствие люфтов.
Прессы собирают на современной сборочной линии. Все детали вырезаны лазером с минимальными допусками. Толщина стали от 4 до 6 мм (рама).
Все края пресса без задиров металла. Ровные сварные швы и отсутствие люфтов.
Рама пресса покрыта промышленным способом спец краской KO-2T,применяемой в пищевой промышленности.
Толщина металла рамы – 6 мм.
Толщина сочленений – 4 мм.
Люфт пресса — отсутствует.
Пресс SOK великолепно выглядит! Это отличный подарок для себя или близких.
ЧЕМ ПРЕСС SOK ЛУЧШЕ ОБЫЧНОЙ СОКОВЫЖИМАЛКИ?
Компания «Самогон Плюс» предлагает товары напрямую от производителя, поэтому у нас в магазине www. samogon-plus.ru , Вы можете купить современный эффективный пресс для отжима SOK с нержавеющей корзиной объемом 6 литров по самой низкой цене.
Дополнительная консультация и помощь в подборе оборудования: 8(800)551-60-81 (Бесплатно по России)
Безопасная покупка! Самые выгодные условия покупки!
Доставка оборудования в любой «уголок» России !
Фирменная гарантия 12 месяцев!
Пресс для винных корзин | ПодробнееВино
Главная
Оборудование
Винный пресс
Пресс для винных корзин
Традиционные корзиночные прессы работают путем выжимания жмыха из верхней части удерживающей корзины вниз с помощью тяжелого чугунного храпового механизма. Корзиночные прессы доступны по цене и проверены временем, но имеют несколько недостатков. Во время прессования в центре корзины образуется карман сока, который необходимо разбить и подавить, чтобы выпустить все вино. Кроме того, прессующие усилия, необходимые для корзиночных прессов, обычно намного выше, чем для прессов с диафрагмой. В результате очень легко получить резкие и агрессивные характеристики от чрезмерного прессования семян и кожуры. Наконец, корзиночные прессы трудно дезинфицировать и тяжело перемещать. На нашей собственной винодельне Olin Wines мы отказались от корзиночного пресса, когда впервые использовали пузырчатый пресс. Простота использования, качество прессованного вина (нам больше не нужно отделять выдержанное вино от прессованного) и отсутствие необходимости переупаковывать пресс, чтобы получить все вино, заставили принять решение прекратить использование. корзина нажимается очень легко!
Прессы для корзин доступны по специальному заказу и заказываются во время нашей ежегодной предсезонной распродажи .
Прессы для корзин для вина |
Запчасти и аксессуары для корзиночного пресса
Продукты (14)
Артикул
Часто задаваемые вопросы
Советы
Видео
Отображается с 1 по 14 из 14 продуктов
Сортировать по:
РелевантностьЛучшие продавцыРейтинг покупателейЦена (от низкой к высокой)Цена (от высокой к низкой)
Страница:
[1]
Показать только избранные продукты
Пресс для деревянных корзин №35
699,99 $
WEP110R
Храповой механизм для корзиночного пресса №30 и №35
Нет в наличии
124,99 $
Пресс для деревянных корзин №45
$949,99
GER102E
Сменная корзина из нержавеющей стали для GER102
189,99 $
WEP115M
Набор деревянных полумесяцев для корзиночного пресса #35
31,99 $
Виноградный пресс # 25 — Marchisio
2 отзыва
529,99 $
WEP140BV
Продувочный клапан (нижний) для вакуумных прессов Marchisio
49,99 $
Пресс для деревянных корзин №30
$589,99
#55 Пресс для деревянных корзин
2 отзыва
1 299,99 $
Пресс для фруктов #20
2 отзыва
349,99 $
Пресс для деревянных корзин №40
$799,99
WEP140M
Алюминиевый коллектор с резьбой для итальянских вакуумных прессов
16,99 $
Виноградный пресс # 20 — Marchisio
429,99 $
Пресс для деревянных корзин №50
1 199,99 $
Отображается с 1 по 14 из 14 товаров
Страница:
[1]
Подпишитесь, чтобы получать эксклюзивные предложения, советы и рекомендации, специальные купоны и многое другое. ..
Пожалуй, нет более знакового оборудования в виноделии, чем корзиночный пресс. Даже те, кто мало знаком с винодельческим оборудованием, могут увидеть изображение, подобное приведенному выше, и сразу же определить, что это винный пресс.
И есть несколько единиц оборудования, которые винодельни хотят открыто выставлять напоказ и показывать покупателям — насосы не так уж привлекательны. В этой статье мы рассмотрим некоторые общие особенности и функции корзиночного пресса. Мы продаем корзиночные прессы Mori Basket Press уже много лет, поэтому мы обсудим их конкретно. Тем не менее, эти концепции применимы к большинству корзиночных прессов, производимых сегодня.
Коммерческие корзиночные прессы работают путем прессования винограда, находящегося в большой корзине. Корзина обычно изготавливается из нержавеющей стали, хотя также можно использовать пищевой пластик или дерево.
Гидравлические корзинчатые прессы имеют большой гидравлический поршень с «плитой» (большой плоской пластиной) на конце. Поршень толкает валик вниз, пока он не достигнет винограда. Этот поршень способен создавать десятки тысяч фунтов силы. Когда эта сила достигает винограда и распределяется по поверхности валика, сок проходит через жмых и вытекает из корзины. Сок собирается в поддоне, в котором находится корзина, а затем переносится в резервуары для хранения или ферментации. То, что остается после прессования, представляет собой в основном сухой прессованный «кек». Этот торт вынимают из корзины, выбрасывают (или превращают в граппа , если хотите), и можно подготовить новую партию винограда для прессования.
Для чего лучше всего подходят корзиночные прессы?
Корзиночные прессы обычно сравнивают с пневматическими мембранными прессами. Хотя на многих предприятиях используются как мембранные, так и корзиночные прессы, на некоторых есть только один или другой. Если вы выбираете между мембранным прессом или корзиночным прессом в качестве первого и единственного пресса, выбор будет зависеть от того, какие сорта винограда вы собираетесь перерабатывать.
Поскольку корзиночные прессы очень мягкие, они лучше всего подходят для прессования ферментированного красного винограда. Если на винодельне есть как мембранные, так и корзиночные прессы, они, как правило, будут использовать корзиночные прессы для высококачественных, резервных красных фруктов и мембранные прессы для свежего винограда с удаленными гребнями, цельных гроздей винограда или переработки красного вина в больших объемах.
Пневматические мембранные прессы, с другой стороны, довольно грубы для ферментированного красного винограда. Большинство программ прессования в мембранном прессе включают многократное прессование и вращение. Это отлично подходит для свежего винограда и целых гроздей, но может разрушить нежные твердые вещества, содержащиеся в ферментированном винограде, что приводит к большему количеству осадка. По этой причине мембранные прессы являются предпочтительным оружием для большинства процессов производства белых вин, но могут быть вторым выбором для ферментированных красных вин, где повышенный осадок потребует более длительной обработки — более длительного времени выдержки, большей фильтрации и т. д.
Являются ли корзиночные прессы мягкими?
Как отмечалось ранее, корзиночные прессы являются наиболее щадящими из доступных прессов, что позволяет им производить сок самого высокого качества с меньшим количеством осадка, чем мембранные прессы. Особенно при прессовании ферментированного красного винограда. Хотя они производят много десятков тысяч фунтов силы, эта сила распределяется по поверхности плиты. Виноград остается статичным и в значительной степени нетронутым, в результате чего получается чрезвычайно чистый концентрированный сок.
Легко ли работать с корзиночными прессами?
Управлять корзиночным прессом довольно просто. Вы включаете его, устанавливаете максимальное желаемое давление и нажимаете кнопку «Пуск». Пресс будет работать без дальнейших действий со стороны пользователя до тех пор, пока не будет достигнуто максимальное давление, после чего он остановится. Вы можете установить более высокое давление, и оно будет продолжаться снова. Повторяйте этот цикл, пока не достигнете желаемого конечного давления.
Если для вас все еще слишком много ручного вмешательства, прессы Mori доступны с несколькими пакетами автоматизации вплоть до ПЛК, который позволяет вам программировать «рецепты» прессования, в которых вы постепенно увеличиваете давление, устанавливаете точную продолжительность прессования, устанавливаете время для слива вытекающего сока между циклами давления и т. д.
Для чего не подходят корзиночные прессы?
Несмотря на то, что они отлично подходят для прессования ферментированного красного винограда, корзиночные прессы не так хороши, как мембранные прессы для прессования свежего винограда. Их преимущество в мягкости в данном случае является недостатком. Мембранные прессы давят свежий виноград, затем несколько раз переворачивают его перед повторным прессованием. Этот цикл «надавить-повернуть-повторить» помогает разбить выдавленную лепешку, обнажая виноград, который, возможно, не был отжат в первый раз.
Виноград в корзиночном прессе, напротив, никогда не двигается. Если в середине корзиночного пресса застрял непрессованный виноград, он может остаться непрессованным, поскольку прессованный виноград образует жесткую структуру, которую не может преодолеть валик, и внутри остаются карманы непрессованного винограда.
Есть несколько способов, позволяющих корзиночным прессам лучше прессовать свежий белый виноград. Пользователи могут прессовать виноград целыми гроздьями, позволяя стеблям помогать в прессовании. Они также могут добавлять рисовую шелуху, чтобы заполнить пустые места и обеспечить большую площадь поверхности для прижимания свежего винограда. Наконец, они могут приобрести дополнительные нейлоновые прижимные диафрагмы. Нейлоновые диафрагмы также обеспечивают дополнительную площадь поверхности для прижатия и разбивают осадок, предотвращая образование невыжатых карманов. Для красного винограда обычно подходят три диафрагмы, но пользователям может понадобиться от 6 до 9.диафрагмы для свежего винограда.
Типичная тканая нейлоновая диафрагма
Короче говоря, хотя вы определенно можете использовать корзиночный пресс для свежего белого винограда, он, как правило, не лучший выбор, если на винодельне нет только одного пресса.
Кроме того, даже самые большие корзинчатые прессы имеют мощность всего около 15 гл (~395 галлонов). Это значительно меньше, чем у крупнейших коммерческих мембранных прессов, производительность которых может быть более чем в 5 раз больше. В результате крупные винодельни часто используют корзиночные прессы для высококачественных резервных фруктов, обрабатываемых небольшими партиями, но они перерабатывают большую часть своего винограда на мембранных прессах, которые имеют гораздо большую производительность.
Как загружать и разгружать корзиночный пресс?
Если у вас есть насос для сусла, проще всего перекачать виноград в корзину.
Изменен: 12.04.2022 Путь: Сметное дело / Форум сметчиков
Закупка у единственного поставщика
… государственных и (или) муниципальных нужд у единственного поставщика (подрядчика, исполнителя) и порядке их осуществления» ([…]
Изменен: 20.04.2022 Путь: Сметное дело / Форум сметчиков
Расторжение контракта в одностороннем порядке 44 фз
… работ — к предмету контракта, то правомерность согласования их выполнения может быть поставлена под сомнение ([…]Не могут быть признаны дополнительными …
Изменен: 06.04.2022 Путь: Сметное дело / Форум сметчиков
Погрузочные работы — почему расценки считает как механизмы
….2021 г.. Сайт ГРАНД-Сметы) […]([…]
Изменен: 09.07.2021 Путь: Сметное дело / Форум сметчиков
Погрузочные работы — почему расценки считает как механизмы
. .. (/bitrix/click_sd.php?goto=[…]0%B7%D0%BE%D1%87%D0%BD%D0%BE-%D1%80%D0%B0%D0%B7%D0%B3%D1%80%D1%83%D0%B7%D0%BE%D1%87%D0%BD … … %D1%86%D0%B8%D0%B8%20%D0%BC%D0%B0%D1%88%D0%B8%D0%BD.%20%D0%9F%D0%BE%D1%8F%D1%81%D0%BD%D0%B8%D1%82%D0%B5%2C%20%D0 %BF%D0%BE%D0%B6%D0%B0%D0%BB%D1%83%D0%B9%D1%81%D1%82%D0%B0.%20%D0%A1%D0%BF%D0%B0%D1%81%D0%B8%D0%B1%D0%BE. » Да, спасибо за …
Изменен: 09.07.2021 Путь: Сметное дело / Форум сметчиков
Коэффициенты перехода в текущий уровень цен по отдельным видам работ
. .. Ирина. Наталья Дмитриева, посмотрите […]([…]
Изменен: 28.07.2016 Путь: Сметное дело / Форум сметчиков
Расход щебня по сбррнику 27
… Николай. Коэффицие́нт (от лат. ([…]co(cum) «совместно» + efficients «производящий»)… … обозначающий числовой множитель ([…]при буквенном выражении, множитель… … или иной степени ([…]неизвестного…
Изменен: 24.08.2020 Путь: Сметное дело / Форум сметчиков
Понижающий коэффициент
… сумме без НДС? » […]([…]
Изменен: 26.08.2022 Путь: Сметное дело / Форум сметчиков
Отсортировано по релевантности | Сортировать по дате
Ценообразование и сметное нормирование в строительстве
Организатор строительного производства
Специалист в сфере закупок
О выплате аванса на выполнение работ и поэтапное исполнение
О приемке и оплате работ по контракту; предметом которого являются подготовка проектной документации
ПИР и СМР объекта капитального строительства в рамках одной процедуры
Здравствуйте! После авторизации или регистрации Вы сможете задать вопрос на Форуме сметчиков.
Пожалуйста, авторизуйтесь
Армирование стяжки пола сеткой цена за работы в Москве
Бетонная и цементно-песчаная стяжка является основой пола большинства квартир и домов в Москве. С ее помощью можно не только выровнять поверхность, но и создать идеальное напольное основание под будущее покрытие. Армирование стяжки при помощи специальной арматурной сетки, позволит уменьшить слой чернового основания, не потеряв в прочностных характеристиках. К тому же технология позволяет значительно сэкономить на материалах.
Чтобы армированная стяжка была качественной, ее устройством должны заниматься профессионалы. Только соблюдая технологию выполнения работ можно получить качественное напольное основание и полы, которые прослужат не один десяток лет.
Если вы ищите специалистов по созданию армированной стяжки, обращайтесь в компанию «Метр Ремонта» и наши мастера подготовят черновое основание к укладке напольного покрытия, выполнив его армирование быстро, качественно и с гарантией.
Армирование стяжки: Достоинства
Арматурная сетка позволяет уменьшить слой раствора, обеспечив таким образом, экономию на материалах. Армирование позволяет упрочнить бетон, сделав его устойчивым к разрушающим воздействиям. При помощи металлической сетки можно получить ровную поверхность, что позволит в итоге создать ровное напольное покрытие вне зависимости от его типа.
Способы армирования
Способы укрепления цементной стяжки различаются по типу используемой арматуры, которая представлена:
Каркасом из металлических прутьев.
Металлической сеткой, состоящей из отдельных элементов.
Каркасом из полипропилена или стекловолокна.
Фиброволокна.
Этапы армирования
Вне зависимости от того, какой материал будет выбран для армирования бетонной или цементной стяжки, процедура будет иметь следующие этапы, представленные:
Подготовкой основания. Поверхность очищают от мусора, заделывают дефекты и грунтуют.
Подготовкой основания под сетку. На стяжке размещают трубки, камни и обрезки металла, на которые укладывают сетку. Ее кладут внахлест, соединяя элементы между собой при помощи проволоки.
Установкой маяков. Маяковые профили монтируются на участки заполненные цементом.
Проверкой сетки на прочность. Если сетка уложена надежно, то по ней беспрепятственно можно передвигаться. При ее смещении на сетке делают островки, в которые заливают цементную смесь.
Заливкой раствора. Помещение заливают раствором, после его просыхания вынимают маяки и выравнивают.
Когда стяжка подсохнет, ее подготавливают под настил напольного покрытия.
Стоимость армирования
На цену армирования влияет разновидность используемых материалов, технология укладки, площадь и особенности помещения, толщина, сроки ремонтных работ. Точную стоимость устройства стяжки назовет мастер после выезда на объект и составления расчетной сметы.
Наименование услуги
Цена в рублях за м2
Выравнивание/уплотнение песчаной подсыпки
от 350
Монтаж гидроизоляции из п/э пленки
от 650
Демонтаж опалубки
от 250
Армирование бетонной стяжки сеткой с ячейкой 100х100 мм
от 250
Армирование бетонной стяжки сеткой с ячейкой 100х100 мм, имеющей крепление к готовому основанию
от 370
Армирование бетонной стяжки 8-12 мм арматурой с ячейкой 200х200 мм
от 350
Двухслойное армирование бетонной стяжки 10-14 мм арматурой с ячейкой 200х200 мм
от 800
Армирование бетонной стяжки макро- и микрофиброй
от 430
Демонтаж/монтаж направляющих (маяков)
от 150
Модификация бетона (ускорители твердения, пластификаторы, противоморозные добавки за 100 мм слоя)
от 80
Заливка бетонной стяжки в 10 см толщину с выравниванием виброрейкой
от 800
Заливка плиты в 25 см толщиной с уплотнением глубинным вибратором и выполнение выравнивания виброреек
Вы хотите, чтобы напольное покрытие было ровным и долговечным? Тогда начните с создания качественной стяжки и армирования. Все эти процедуры на профессиональном уровне могут выполнить наши мастера, подготовив основание под укладку напольного покрытия в кратчайшие сроки и с гарантией. Обращайтесь.
Нужна ли армирующая сетка в стяжке | Staenis
Стенис | 27.05.2021
Нужна ли арматурная сетка в стяжке?
Стяжка или стяжка – обязательное условие для сплошного пола. Чтобы предотвратить появление трещин в стяжке, стяжку часто армируют сетчатой арматурой (также называемой стяжкой) или волокнами. В каких случаях используется стяжка или волокна, используемые в стяжке? И еще, это хорошая идея, или есть лучший способ армировать стяжку?
Почему в стяжке используется армирующая сетка?
Любой, кто хочет установить пол, должен также предусмотреть стяжку или плавающий пол в качестве промежуточного пола. Этот промежуточный слой укладывается на несущий пол и служит гладкой и ровной поверхностью для отделки пола. Армирование часто помещают в стяжку, чтобы укрепить стяжку и предотвратить появление трещин. Благодаря армированию снижается риск образования усадочных трещин, а стяжка может подвергаться большей нагрузке при наличии компенсационных швов. Традиционный способ армирования стяжки заключается в размещении армирующей сетки (также называемой стяжкой) в середине слоя стяжки. Как и в железобетоне, армирующая сетка обеспечивает дополнительную прочность. Узнайте здесь, как самостоятельно создать прочную стяжку, не используя стяжную сетку.
Каковы недостатки традиционной стяжки с стяжной сеткой?
Армирующая сетка стандартная предназначена для армирования стяжки без изоляционного слоя. Сейчас, когда мы все чаще используем толстые изоляционные слои, это армирование вызывает всевозможные повреждения (трещины, расшатывание швов, просадку и т. д.). Существует лучший способ. С удобной решеткой Staenis вы можете легко уложить прочную стяжку самостоятельно, а решетка служит современным армированием. Таким образом, арматурная сетка становится ненужной, что означает экономию 3 евро на квадратном метре. Но есть еще кое-что. Традиционная стяжка с армирующей сеткой или волокнами быстро поднимается до 5 мм в углах, в то время как стяжка с сеткой Staenis остается ровной. Толстые изоляционные слои и большие размеры плитки также больше не являются проблемой. Откройте для себя все технические преимущества сетки Staenis.
Является ли армирование волокном хорошей идеей в качестве альтернативы сетке для стяжки? №
Можно ли вместо стяжки армировать стяжку фибровым волокном? Верно, но тогда придется сделать выбор в пользу армирования волокном с добавками. При армировании волокном с добавками можно обойтись без стяжки, так как корректируются технические свойства стяжки. Это делает стяжку еще более жесткой и увеличивает ее несущую способность. С другой стороны, армирование обычным волокном снижает риск разрывов и трещин только в течение первых 28 дней. После этого обычное волокнистое армирование уже не годится, даже в качестве армирования. При обычном волокнистом армировании вам все равно понадобится армирующая сетка. Обратите внимание: армирование волокнами с добавками поставляется и устанавливается только профессиональными бетоноукладчиками. Обычно это для общественных мест, где нагрузка очень высока, или когда достаточно тонкой стяжки толщиной около 4 см.
Как армирующая сетка, так и волокнистая арматура с добавками поглощают тепловые нагрузки от теплого пола и солнечного света. Почему вы выбрали для укладки стяжки сетку Staenis? Простая сетка Стениса делит напряжения на небольшие поля площадью 0,25 м2. В результате всегда слишком мало усилий, чтобы создать трещины и разрывы в отделке пола. Стяжка без трещин и разрывов гарантирована! Но это не останавливаться на достигнутом. При армирующей сетке и волокнистом армировании с добавками всегда нужно учитывать компенсационные швы. Однако, если вы используете сетку Staenis, через каждые 50 см располагаются компенсационные швы, которые в совокупности компенсируют гораздо большую усадку, чем традиционные компенсационные швы, размещаемые через каждые 6–8 м. Найдите свою идеальную структуру пола и уложите стяжку с помощью решетки Staenis.
В каких случаях в стяжку укладывается арматура?
Армирование не требуется при использовании клеевой стяжки или при укладке напольного покрытия, такого как клинкер, на стяжку/стабилизированный песок. Во всех остальных случаях (неклейкая стяжка, плавающая стяжка или терраса, облицованная плиткой) необходимо предусмотреть армирование для защиты напольного покрытия от усадки и смещения стяжки. Армирующая стяжка может быть выполнена с помощью стяжек и/или волокон, но оба варианта имеют свои недостатки. Если вы хотите предотвратить повреждение пола, выберите удобную самодельную систему для укладки стяжки: решетку Staenis. Узнайте, как это работает.
Как избежать недостатков сетки для стяжки?
Традиционная стяжка с сетками для стяжки со временем начинает вздуваться, что приводит к всевозможным повреждениям, таким как трещины, оседание и ослабление швов и плитки.
Трещины и неплотные швы появляются из-за больших усадочных напряжений стяжки в сочетании с нагревом и охлаждением конструкции пола из-за погодных условий и подогрева полов.
Если не сделать компенсационные швы с обычной армированной стяжкой, стяжка расслоится.
Деформация нормально армированной стяжки вызывает появление ямки в слое утеплителя. Стяжка будет вздуваться. Это называется формированием лотка подачи крышки.
№
Самостоятельно укладывая стяжку с помощью сетки Staenis, вы предотвращаете эти распространенные проблемы с полом. Решетка Staenis делит стяжку таким образом, что напряжения значительно распределяются. Пластиковая сетка для стяжки накладывается на весь пол и остается в полу. Она служит армирующей сеткой, выравнивающей системой и является альтернативой развязывающей сетке. С сеткой Staenis на стяжку можно укладывать различные напольные покрытия, такие как керамическая плитка, натуральный камень, паркет или плавающее напольное покрытие, такое как ламинат. Используйте инструмент для проектирования полов и найдите идеальную конструкцию пола для вашего проекта. Вы сразу научитесь размещать его самостоятельно.
Зачем нужна изоляция краев и компенсационные швы?
Любой, кто укладывает стяжку, всегда должен предусматривать краевые полосы вдоль стен. Краевая изоляция позволяет стяжке расширяться и сжиматься без образования трещин. Таким образом, также избегаются тепловые мосты и звуковые мосты между полом и стеной. Даже если вы укладываете стяжку с помощью сетки Staenis, вы должны обеспечить изоляцию краев. Благодаря решетке Стениса усадку можно учесть на одну тачку. Как только это будет сделано, примерно через 28 дней высыхания, краевая изоляция гарантирует, что во время нагревания и охлаждения отделки пола и стяжки ваша стяжка все еще может двигаться и не натянута между стенами. Поля стяжки могут расширяться и сужаться по отдельности при вдавливании краевой изоляции.
Как получить прочную стяжку? Стальные армирующие сетки обычно используются в стяжке для прочности. Но если вы укладываете стяжку по системе Staenis, стяжка не нужна. Сетка обеспечивает поверхность без натяжения и красивый результат без повреждений на всю жизнь. Узнайте больше об идеальной структуре пола и легко закажите материалы онлайн через интернет-магазин.
Армирование стяжки — что за трещина
Опубликовано 19 ноября 2015 г.
Усадка, скручивание и растрескивание могут привести к проблемам с полом. Использование армирования может уменьшить их воздействие и повысить прочность пола.
Прежде чем мы начнем с этой записи в блоге, мы должны четко понимать, что существует множество продуктов, спецификаций архитекторов и условий, связанных с проектом, которые необходимо учитывать, и что вам всегда следует обращаться за профессиональным советом. Наше намерение состоит в том, чтобы пролить свет на эту тему, и когда мы говорим «усиление», мы не имеем в виду «структурное».
Основной целью армирования стяжек является контроль усадки, скручивания и растрескивания, которые часто появляются в процессе высыхания, а также придание основанию пола дополнительной прочности для большей ударопрочности. Когда возникает трещина, арматура отклоняет напряжение, замедляя распространение трещины, чтобы свести к минимуму ее ширину и распространение. Армирование стяжки бывает двух видов: полипропиленовые волокна и армирующая сетка. Некоторые подрядчики по укладке стяжек могут регулярно использовать арматуру в своих работах, если нет веской причины не делать этого.
Полипропиленовые волокна
Полипропиленовые волокна или полипропиленовые волокна добавляются для того, чтобы стяжки лучше выдерживали напряжения и микротрещины, которые могут возникнуть естественным путем во время периода высыхания. Повышая устойчивость стяжки к растрескиванию, полипропиленовые волокна предотвращают образование более крупных трещин, сводя к минимуму опасность преждевременного разрушения стяжки. Равномерно диспергированные в стяжке полипропиленовые волокна также повышают устойчивость стяжки к истиранию и ударам, уменьшая при этом проблемы на поверхности и риск расслаивания. Отслоение, определяемое как разделение стяжки пола на слои, происходит, когда вода и/или воздух задерживаются внутри стяжки (например, когда окончательная отделка пола укладывается до оптимального высыхания стяжки). Полипропиленовые волокна обычно используются в связанных и несвязанных конструкциях плавающих стяжек, а также в стяжках, укладываемых поверх труб напольного отопления.
Армирующая сетка
Армирующая сетка используется в цементных стяжках для отражения внутренних напряжений, которые могут привести к растрескиванию на этапе сушки, а также в приложениях, рассчитанных на большие нагрузки. В соответствии со стандартом BS 4483, D49 (и при определенных обстоятельствах проволочную сетку) можно применять для увеличения прочности стяжки на сжатие и изгиб, увеличения изгибающего момента (точки, в которой стяжка изгибается в результате внешних сил) и снижения риска усадочного растрескивания вокруг труб и стыков. Для снижения риска образования трещин необходима минимальная ширина армирующей сетки, а стяжка должна быть уложена на минимальной глубине над трубопроводом, детали которого потребуют тщательной спецификации и должны быть указаны в технических описаниях продукции. Хотя Д49сетку обычно рекомендуют размещать в дневных швах, наши специалисты отдают предпочтение кирпичным стяжкам, которые не только проще в использовании, но и дают прочную, прочную конструкцию, выдерживающую широкий диапазон напряжений и нагрузок.
Книга 2: Руководство по уходу и обслуживанию – 42 страницы
Выпуск издания: —
Год выпуска издания: 1973
Кол-во книг (папок): 2
Кол-во страниц: 54
Стоимость: Договорная
Описание: Полный комплект документации
Содержание: Книга 1: Паспорт
Основные данные
— Схема кинематическая
Акт приёмки
Книга 2: Руководство по уходу и обслуживанию
Назначение
Техническая характеристика станка
Конструкция основных узлов станка
— Схема расположения органов управления
— Передняя бабка
— Передаточный механизм
— Коробка подач
— Суппорт
— Фартук
— Задняя бабка
— Механизм натяга ремня
Электрооборудование
— Схема электрическая принципиальная
Смазка станка
Карта смазки
Управление станком
Регулирование станка
Уход за станком
Быстроизнашивающиеся детали*********
Описание станка: Предлагаем вашему вниманию весьма перспективный паспорт токарного станка тв 4, что базируется на весьма известной модели оборудования для токарной обработки металла. Литература, что находится в нашем архиве и готов к реализации, мы отсканировали и перевели в цифровой формат с оригинальной версии документа. Таким образом, намного упрощается подход к работе с документацией, а так же для возможностей передачи непосредственно паспорта после оплаты и поступления платежа на наш расчётный счёт от заказчика. Описываемый документ представляет собой техническое издание, что состоит сразу из двух частей, а если быть более точным, то это уже выше обозначенный паспорт и конечно часть два идёт под названием руководство по уходу, а так же обслуживанию. Тем не менее, обе представленные книги логическим образом дополняют друг друга и конечно, создают предпосылки для наиболее рационального изучения, а вместе с этим обслуживания, эксплуатации станка. Безусловно, чтобы наиболее эффективным способом взаимодействовать с таким вот техническим инструментом, нужно обладать всей необходимой документацией. Только на основании изучения литературы конкретно по данной модели станка, получится организовать в том числе и мелкий ремонт на основании информации, что содержится в главе быстроизнашиваемые детали.
Если рассматривать в наиболее пристальном варианте именно первую часть издания на станок тв 4 паспорт которого уже мы начали описывать выше по тексту. То здесь безусловно можно будет обнаружить как основные данные и описание станка. Конечно, если необходимы технические характеристики, то в этой книге их можно найти, а так же изучить для более широкой интеграции со станком. При этом папка будет располагать столь важной информацией в виде схемы кинематической, а общий объём документа, в случае с первой частью составит порядка двенадцати страниц, что буду поданы в формате А2. В целом, конечно, даже при столь скромных объёмах паспорта к станку, эта часть общего издания будет конечно же полезна, ведь здесь содержится основная и наиболее важная информация. Потому как, в большинстве случаев, именно паспорт машины или того, а так же иного оборудования, применяемого в производстве, станет тем ключевым моментом для изучения и описания токарного станка. Следующей и не менее значимой частью станет вторая книга из комплекта документов под названием Руководство по уходу и обслуживанию. Этот тип издания обладает несколько иным форматом и реализует уже прочую информацию, что встречается в документе в более детализированном подходе.
Здесь объём информации оказывается порядка сорока двух страниц всё в том же А2-ром формате. Но, тем не менее, станок тв4 технические характеристики паспорт которого можно изучить, приобретя его в нашем техническом архиве. Позволят действительно проработать в деталях все необходимые варианты, что могут встретиться токарю в той или иной производственной ситуации. Ведь, всё та же вторая часть документа оснащена не только текстовым описанием, но и подробными чертежами на тот или же иной узел машины, для промышленного применения последней непосредственно в условиях производства. Обращаем ваше внимание и на тот факт, что электрооборудование, которое безусловно будет являться важнейшим аспектов в направлении работы и эксплуатации станка, в этом издании всё так же имеет место быть и наделено важной принципиальной электросхемой. А этот вариант, конечно, повышает ценность технического издания, а так же даёт возможность наиболее широкого подхода к эксплуатации станка модели ТВ-4. Хоть этот станок и является небольшим, а его предназначение работа с маленькими заготовками. Тем не менее, он может быть весьма эффективен в применении для тех или иных операций, связанных с работой заготовками по металлу.
Описание технических характеристик токарного станка ТВ-4, особенности его эксплуатации
Проектирование и изготовление станков ТВ-4 производится на Ростовском специализированном заводе «Учебное оборудование». ТВ-4 имеет иные технические характеристики, нежели профессиональные модели, поскольку нужен для обучения работе и выработки навыков обращения со стальными заготовками. Одними из основных норм, которые учитываются при проектировании приспособления, являются простота настройки и безопасность. Купить новый станок сегодня нетрудно. Однако не забывайте и о бывшей в употреблении технике. Люди, которые в домашних условиях желают выточить какую-нибудь деталь из металла, вряд ли найдут более дешевый вариант.
Назначение станка
Особенности конструкции
Технические характеристики
Как купить станок ТВ-4
Эксплуатация
Назначение станка
Изначально предполагалось выполнять на школьной модели весь спектр токарных операций. Потому-то конструкция ТВ-4 имеет классическую компоновку всех станков данного типа. На нем выполняются следующие токарные работы:
Расточка и проточка стальных заготовок вращением.
Высокоточная подрезка торцов.
Сверление.
Нарезание резьбы (метрической).
С целью повышения функциональных возможностей проводится модернизация оборудования. Однако приступать к этому можно лишь после ознакомления со спецификой конструкции и техническими характеристиками. Модернизация не должна отрицательно сказаться на эксплуатационных качествах и безопасности работы на станке.
Отличия учебного оборудования — его компоновка и расположение органов управления, которое должно быть таким, чтобы работать на станке без затруднений смог подросток невысокого роста.
Особенности конструкции
Для повышения надежности станка тумбу его изготавливают из толстостенной листовой стали и дополнительно делают ребра жесткости. Благодаря данной конструкции основные рабочие узлы и органы управления удается разместить максимально эргономично.
Тумба — это основа конструкции. В задней ее части находится электродвигатель, необходимый для привода бабки шпиндельной. На лицевой панели располагается блок управления работой — кнопки включения/выключения и включения режима «Реверс». Все электрооборудование смонтировано тоже в задней части. Для профилактики и ремонта предусмотрена дверца доступа.
Основные элементы:
Передняя бабка в левой части станины. К ней для переключения скоростей подключается коробка. Конструктивно это один элемент. Вращение шпинделя передается при помощи 3-кулачкового патрона.
Коробка передач. Чтобы регулировать уровень подачи, поворачивается соответствующая рукоять. Схема работы исключает возможность одновременного вращения ходового винта и валика. Корыто в верхней части требуется для подачи смазки.
Передаточный механизм. Передает вращение коробке скоростей от блока шпинделя. Для нашей модели передаточное соотношение составляет ¼. Невозможно установить другие пары шестерней, поэтому соотношение здесь — константа.
Во время работы все время отслеживается уровень масла для смазывания коробки передач. В корыте постоянно должен быть хотя бы минимум смазки, иначе появляются перегрев и поломки шестерней.
На лицевой части оборудования имеется таблица с возможными значениями оборотов, позволяющая выбрать оптимальный режим эксплуатации.
Технические характеристики
Нужно изучить инструкцию к станку, ведь работа на ТВ-4 зачастую выполняется неквалифицированными рабочими. Особенно внимательно нужно ознакомиться с рекомендуемыми режимами функционирования.
ТВ-4 весит 280 кг (вместе с компонентами оборудования). Габариты станка — 47×102×144 см. Эти параметры оптимальны для монтажа в ограниченном пространстве учебной мастерской. Для передачи крутящегося момента служит трехфазный электродвигатель, чья мощность составляет 1 кВт. Рассчитан он для подключения к электросети 380 В. При необходимости адаптации к сети в 220 В надо поменять двигатель или установить специальный блок.
Основные характеристики ТВ-4:
Максимальный диаметр заготовки не должен превышать 20 см и 12,5 см — над суппортом.
Длина обтачивания — 30 см.
Допустимая длина изделия — 35 см.
Размеры держателя резца рассчитаны для монтажа инструмента с габаритами не более 10×12 мм.
Диаметр отверстия сквозного в шпинделе — 1,6 см, что позволяет установить пруток 15 мм в сечении.
Значения возможных оборотов в минуту — 120, 160, 230, 375, 500, 710.
Продольное перемещение суппорта возможно максимум на 30 см, а поперечное — на 10 см.
Число ступней при прямом и обратном вращении — 6.
Величина поворота салазок с закрепленным резцом — ±45°.
Конструкция резцовых салазок допускает смещение на 5 см.
У суппорта три степени продольных подач.
Параметры формирования резьбы метрической: допустимое количество — 3, пределы шагов ограничиваются значениями 0,8, 1 и 1,25 мм.
Смещение пиноли задней бабки до 6,5 см.
В конструкции отсутствуют механизмы принудительного торможения шпинделя и блокировки рукояток управления, и остановка обрабатываемой заготовки происходит довольно медленно, что должно учитываться при планировании работы.
Класс точности станка — «Н». Это позволяет выполнять обработку стальных деталей и достигать оптимального качества. Ограничение — обработка заготовок из твердосплавных материалов.
Как купить станок ТВ-4
Эксплуатация
Монтаж и наладку учебного оборудования должны выполнять профессионалы. Перед началом работы на ТВ-4 учащиеся обязательно должны ознакомиться с его конструкцией и техническими характеристиками, правилами ТБ.
Для монтажа станка должен быть обустроен фундамент высотой 10 см. Материалом для него могут служить деревянные бруски или бетон. Поскольку конструкция ТВ-4 не предусматривает наличия механизмов регулировки уровня, особое внимание нужно обратить на отсутствие перепадов высот платформы. Альтернативой является установка специальных регулируемых опор.
К нюансам эксплуатации станка относятся:
Подготовка к работе. Очищение от антикоррозийной жидкости, заполнение емкости смазкой для коробки передач. При подключении к электрической сети обустраивается заземляющий контур и УЗО.
Работа. Все рукояти должны стоять в исходном положении. Далее, можно выполнять предварительную настройку. Заготовку фиксируют между задней и передней бабкой. При помощи механизмов резцедержателя выставляется резец.
Профилактика. После работы удаляется стружка и металлическая пыль, проверяется целостность и правильность функционирования главных узлов и агрегатов. Перед запуском проверяется уровень масла.
Описанное учебное оборудование не предназначено для массового производства, а значит, за степенью его нагрузки нужно тщательно следить.
Idaho Public Television Watch
IdahoPTV Passport — это привилегия участника, которая предоставляет спонсорам IdahoPTV расширенный доступ по запросу к богатой библиотеке программ общественного телевидения. Участники Passport могут просматривать контент на компьютере, планшете или смартфоне, а также на телевизоре с помощью потокового видеоустройства, такого как Roku или Apple TV.
Библиотека IdahoPTV Passport пополняется каждую неделю по мере добавления новых сериалов и эпизодов. В настоящее время участники Passport могут получить доступ к более чем 1500 эпизодам, представляющим множество жанров, включая драму, науку, историю и искусство, а также программы местного производства IdahoPTV, такие как Outdoor Idaho.
IdahoPTV Passport — это дополнительное преимущество, доступное для доноров, которые вносят 60 или более долларов в год или ежемесячно пожертвуют не менее 5 долларов. IdahoPTV Passport не предоставляется по подписке и не может быть приобретен отдельно.
Да бесплатно никуда не деться. Многие из наших программ доступны бесплатно на различных цифровых платформах, включая On Demand на IdahoPTV.org, PBS.org, мобильные приложения PBS и каналы PBS на Roku, AppleTV и других потоковых сервисах. И, конечно же, программы PBS и IdahoPTV будут по-прежнему бесплатно транслироваться в эфире.
Многие программы PBS доступны для бесплатного онлайн-просмотра после выхода в эфир. Примерно через две недели многие из них становятся доступными исключительно для участников Passport. IdahoPTV также предлагает множество специальных программ местного производства и оригинальную продукцию IdahoPTV в Passport.
Да, требуется адрес электронной почты. IdahoPTV требуется учетная запись Facebook, Google или PBS, чтобы признать, что пользователь должен иметь доступ к Passport, и предоставить этому пользователю доступ к нашим сайтам и приложениям.
Нет. Каждый паспорт IdahoPTV может быть привязан только к одной учетной записи Google, Facebook или PBS. Домохозяйствам придется делиться своими учетными данными для входа, если их членство не позволяет использовать несколько учетных записей Passport.
Количество устройств, на которых вы можете войти одновременно, не ограничено.
Нет. Поскольку IdahoPTV Passport предназначен для онлайн-трансляций, все, что вам нужно, — это подключение к сети и устройство, совместимое с веб-сайтом или приложениями PBS.
Нет, выпуски загружаются для онлайн-трансляции после первой телевизионной премьеры. Исключением является PBS NewsHour, который можно транслировать в прямом эфире и просматривать в Passport вскоре после того, как он будет транслироваться в прямом эфире.
Нет, для потоковой передачи видео требуется сетевое подключение. Третьи стороны, такие как Amazon и iTunes, могут предлагать загрузку определенных видео за определенную плату.
Все потоковое видео PBS, включая IdahoPTV Passport, доступно только в Соединенных Штатах из-за права на потоковую передачу, принадлежащего PBS.
PBS имеет права на потоковую передачу только в Соединенных Штатах, поэтому, пока вы путешествуете по стране, у вас будет доступ к видео Passport. Когда вы посещаете новый район, в этом районе будет другая местная станция — при использовании веб-сайта или приложений PBS измените местную станцию на IdahoPTV, чтобы обеспечить полный доступ.
Текущие участники, которые ежегодно жертвуют 60 долларов или более и имеют действующий адрес электронной почты, зарегистрированный на станции, получат электронное письмо от PBS и IdahoPTV с приглашением начать процесс активации. Есть вероятность, что электронное письмо может быть отфильтровано в папку со спамом/нежелательной почтой, поэтому обязательно найдите сообщение там.
Чтобы узнать, активирован ли ваш паспорт IdahoPTV, посетите страницу поиска участников и введите свой адрес электронной почты. Если членство не подходит, напишите нам. Скорее всего, у нас не было адреса электронной почты для создания вашей учетной записи, или он связан со старым адресом электронной почты, который у нас был для вас.
Пожалуйста, начните с проверки папки со спамом/нежелательной почтой. Если адреса электронной почты нет, напишите в Службу поддержки доноров или позвоните по телефону (208) 373-7220. Убедитесь, что вы проверяете ту же учетную запись электронной почты, которую вы использовали при регистрации в IdahoPTV Passport.
Посетите страницу поиска участников и следуйте инструкциям. Если у вас по-прежнему возникают проблемы с поиском кода, напишите нам.
Список совместимых устройств находится на этой общедоступной странице справки PBS.
Да. Для просмотра на телевизоре вам понадобится потоковое устройство, совместимое с вашим телевизором и PBS, например AppleTV, Roku или Amazon Fire TV. Сначала вам нужно активировать свою учетную запись IdahoPTV Passport, а затем выполнить следующие действия для подключения AppleTV, Roku или Amazon Fire.
IdahoPTV Passport также поддерживается Google Chromecast, который использует приложение PBS на смартфоне или планшете пользователя для трансляции видео на телевизор.
Вы также можете использовать кабель HDMI, подключенный к HDMI-совместимому компьютеру и HDMI-совместимому телевизору, но эта настройка может быть сложной в зависимости от того, как устроен ваш дом.
Видеоролики для паспорта отмечены синим значком «роза ветров».
Несмотря на то, что IdahoPTV Passport предлагает расширенную библиотеку программ, PBS не всегда может получить права на потоковую онлайн-трансляцию для каждой программы. Также может истечь срок действия прав на онлайн-поток для программ, то есть конкретная программа, которая была доступна когда-то, может быть недоступна позже. PBS прилагает усилия, чтобы как можно больше программ было доступно.
Просмотр доступных в настоящее время видео IdahoPTV Passport.
Пока шоу PBS Kids недоступны в IdahoPTV Passport, вы можете смотреть их бесплатно, загрузив приложение PBS Kids Video.
Подпишитесь на IdahoPTV Passport.
Вы также можете войти на PBS.org или на веб-сайтах отдельных программ, таких как Frontline, NOVA или Masterpiece.
способов смотреть WTTW | WTTW Чикаго
Американская тестовая кухняЧикаго сегодня вечеромКен БернсЧикаго туры с Джеффри БэромЧикаго сегодня вечеромSanditon on MasterpieceWTTW KidsFinding Your RootsMr. Район Роджерса
Вы можете найти WTTW на всех ваших любимых устройствах в любом формате, который вы выберете, традиционном эфирном телевидении, в Интернете и в приложении PBS Video для мобильных устройств, смарт-телевизоров и потоковых устройств. Изучите возможности ниже.
Смотрите WTTW по телевизору
Хотя вы по-прежнему можете наслаждаться образцовыми программами WTTW и PBS с помощью антенны или подписки на кабельное/спутниковое телевидение в районе Чикаго, вы также можете смотреть в любое время через свой смарт-телевизор или другое потоковое устройство, подключенное к Интернету.
Радиовещание, кабельное и спутниковое
Року
Amazon Fire TV
Android-телевизор
Apple TV
Телевизор Самсунг
Хромкаст
Вещание, кабельное и спутниковое вещание
По-прежнему популярный способ смотреть телевидение. Найдите ниже все вещательные, кабельные и спутниковые каналы WTTW. Нажмите на синие вкладки выше, чтобы узнать о наших возможностях потоковой передачи Smart TV.
Каналы
WTTW (11.1) Antenna: 11-1 Comcast: 11 and 191 RCN: 11 and 611 DISH: 8496
WTTW Prime (11.2) Antenna: 11-2 Comcast: 367 RCN: 37
Если к вашему телевизору подключено устройство Roku (или смарт-телевизор со встроенным Roku, известный как Roku TV), вы можете добавить канал PBS, выполнив следующие действия.
На главном экране Roku выберите Потоковые каналы . В зависимости от вашего устройства Roku этот параметр может отображаться как Магазин каналов .
Появится список доступных каналов на вашем устройстве Roku. Чтобы быстро найти канал PBS Video, выберите значок Поиск каналов и найдите «PBS».
Roku вернет список результатов поиска, включая канал PBS Video . Выберите этот результат поиска.
Выберите Добавьте канал в правой части экрана. Roku начнет загрузку канала PBS Video на ваше устройство.
После завершения загрузки у вас будет возможность Перейти на канал. Теперь вы также можете найти значок видеоканала PBS на главном экране Roku для будущих посещений.
Дополнительная помощь по устройствам RokuView/Купить Roku
Amazon Fire TV
Чтобы активировать потоковое устройство, щелкните здесь или перейдите по адресу http://www.pbs.org/activate на своем компьютере или мобильном устройстве.
Когда вы открываете приложение PBS Video на своем Amazon Fire TV и получаете сообщение об активации, запишите код активации. Вы будете использовать этот код для следующего шага.
На компьютере, планшете или телефоне откройте веб-браузер, например Chrome, Firefox или Safari.
Введите http://www.pbs.org/activate в адресной строке.
Введите код активации в соответствующее текстовое поле.
Нажмите Продолжить .
Ваш Amazon Fire TV был активирован, и вы можете вернуться к своему Amazon Fire TV, чтобы начать просмотр видео PBS и WTTW.
Дополнительная помощь по устройствам Amazon FireПросмотр/приобретение устройств Amazon Fire
Android TV
Чтобы активировать потоковое устройство, нажмите здесь или перейдите к http://www.pbs.org/activate на вашем компьютере или мобильном устройстве.
Перейдите к приложению Google Play Store на своем Android TV или устройстве Android TV и загрузите приложение PBS Video.
Откройте приложение PBS Video на своем телевизоре, и вы получите сообщение для активации. Запишите код активации; вы будете использовать этот код на следующем шаге.
На компьютере, планшете или телефоне откройте веб-браузер, например Chrome, Firefox или Safari.
Введите http://www.pbs.org/activate в адресной строке.
Введите код активации в соответствующее текстовое поле.
Нажмите Продолжить .
Ваше приложение Android TV активировано, и вы можете вернуться к телевизору, чтобы начать смотреть видео PBS и WTTW.
Просмотр/покупка устройств Android TV
Apple TV
Чтобы активировать потоковое устройство, нажмите здесь или перейдите по адресу http://www.pbs.org/activate на своем компьютере или мобильном устройстве.
Откройте приложение PBS Video на Apple TV, и вы получите сообщение для активации. Запишите код активации; вы будете использовать этот код на следующем шаге.
На компьютере, планшете или телефоне откройте веб-браузер, например Chrome, Firefox или Safari.
Введите http://www.pbs.org/activate в адресной строке.
Введите код активации в соответствующее текстовое поле.
Нажмите Продолжить .
Приложение Apple TV активировано, и вы можете вернуться к телевизору, чтобы начать просмотр видео PBS и WTTW.
Дополнительная помощь по Apple TV Просмотр/покупка устройств Apple TV
Телевизоры Samsung
Приложение PBS Video доступно для загрузки на Samsung Smart TV для моделей 2017 года и новее. Чтобы загрузить приложение, вам необходимо создать или войти в свою учетную запись Samsung.
Чтобы загрузить приложение PBS Video:
Перейдите в главное меню вашего смарт-телевизора Samsung, нажав кнопку «Домой» на пульте дистанционного управления.
Используя кнопки со стрелками на пульте дистанционного управления, перейдите и выберите Кнопка приложений .
Найдите и выберите кнопку поиска (значок увеличительного стекла).
Найдите «PBS» , затем выберите и Установите приложение. Не можете найти приложение PBS Video? Проверьте, совместим ли ваш телевизор.
Начнется установка приложения на ваш Samsung Smart TV. Когда загрузка завершится, откройте приложение и наслаждайтесь любимыми программами WTTW!
Chromecast
Chromecast позволяет транслировать контент PBS и WTTW прямо с компьютера, устройства iOS или Android на телевизор.
Если у вас уже есть устройство Chromecast, подключенное к телевизору, используйте приведенные ниже инструкции для трансляции из приложения PBS Video или веб-сайта WTTW.
Из приложения PBS Video
Просто откройте приложение PBS Video на своем телефоне. На любом экране приложения вы должны увидеть значок Chromecast в правом верхнем углу (на фото ниже) рядом со значком поиска. Просто коснитесь значка, выберите устройство для трансляции и воспроизведите видео.
С веб-сайта WTTW
Если вы используете веб-сайт вместо приложения PBS Video, перейдите к видео, которое вы хотите посмотреть на WTTW. com или video.wttw.com со своего компьютера или мобильного устройства.
В правом нижнем углу любого видео на WTTW.com вы должны увидеть значок Chromecast, аналогичный изображенному на скриншоте выше. Просто коснитесь этого значка и выберите устройство, на которое вы хотите транслировать видео.
Дополнительная помощь по ChromecastПросмотр/приобретение устройств Chromecast
Смотреть WTTW Online
Хорошие новости! Вы можете следить за своими любимыми программами WTTW, такими как Chicago Stories , Chicago Tonight и Chicago Tours with Geoffrey Baer — в дополнение к популярным программам PBS, таким как Antiques Roadshow , Masterpiece , NOVA и PBS NewsHour — на нашем сайте по запросу.
Смотреть по запросу сейчас Смотреть в прямом эфире
Смотрите WTTW на мобильном телефоне
Тот же великолепный контент, который доступен в Интернете и на вашем телевизоре, всегда с вами, куда бы вы ни пошли! Загрузите приложение PBS Video для своего устройства Android и iPhone или iPad.
Часто задаваемые вопросы
Могу ли я вести прямую трансляцию WTTW?
Да! Вы можете смотреть основной канал WTTW (11.1) и наш детский канал WTTW/PBS (11.4) в прямом эфире, где бы вы ни находились. Для прямой трансляции WTTW посетите сайт wttw.com/live или нажмите кнопку «Live TV» в приложении PBS Video после выбора WTTW в качестве станции PBS. Для прямой трансляции WTTW/PBS Kids посетите сайт wttw.com/kids. Мы также транслируем Chicago Tonight каждый вечер в прямом эфире на wttw.com/news, Facebook и YouTube.
Вы также можете смотреть основной канал WTTW в прямом эфире на YouTube TV и DIRECTV Stream, если у вас есть подписка.
Что такое паспорт WTTW?
Паспорт WTTW — это новейшая привилегия для участников WTTW с взносом в размере 5 долларов США в месяц или 60 долларов США в год в качестве Sustainer WTTW.
Если вы не являетесь участником WTTW и не соответствуете вышеуказанным требованиям, вы можете сделать пожертвование и активировать паспорт WTTW прямо сейчас!
Узнайте больше о WTTW Passport или найдите ответы на часто задаваемые вопросы о Passport >>
Как активировать приложение PBS Video на моем устройстве?
Когда вы используете свое устройство (например, Roku, Amazon Fire TV, Android TV, Apple TV и т.
В литературе по методам сварки и инструкциях к сварочным аппаратам нередко встречаются выражения «прямая и обратная полярность». От выбора полярности зависит процесс сварки, качество шва, расход электрода, глубина проплавления. Начинающим сварщикам важно знать, что означает прямая и обратная полярность, чтобы правильно подбирать режимы сварки в конкретных ситуациях.
В этой статье:
Дуговая сварка — режимы полярности
Отличия режимов сварки
Влияние полярности на сварку
Сварка полуавтоматом
Сварка инвертором
Электрододержатель
Сварочные электроды
Выбор инвертора и его эксплуатация
Дуговая сварка — режимы полярности
Для горения электрической дуги, которой осуществляется сварка, требуется источник тока и замыкание полюсов с небольшим воздушным зазором 3-5 мм. Источником тока может быть сварочный инвертор, преобразователь, выпрямитель, генератор. Понятие полярности возможно только у источников постоянного тока, поскольку у трансформаторов, вырабатывающих переменный ток, направление движения электронов меняется до 100 раз в секунду.
Соответственно, заряд тоже меняется с положительного на отрицательный многократно за секунды. При такой «скачке» с хаотичным движением, постоянной полярности быть не может. На постоянном токе отрицательно заряженные электроны движутся от минуса к плюсу. Их направление постоянное, что дает определенные свойства:
ток более стабильный;
сварочная дуга горит ровно;
меньше разбрызгивается металл;
легче контролировать сварочную ванну.
У сварочного аппарата постоянного тока есть два гнезда для подключения кабелей держателя и массы. В держатель вставляется электрод и сварщик манипулирует им, ведя шов. Кабель массы через зажим «крокодил» крепится к изделию.
Если держатель установить в разъем «-«, а кабель массы подключить к «+», получится прямая полярность. При подключении наоборот (держатель к «+», а массу к «-«) полярность будет обратная.
Отличия режимов сварки
Рассмотрим, чем отличается прямая и обратная полярность при сварке. По законам физики постоянный ток течет в одном направлении от минуса к плюсу (движение электронов с отрицательным зарядом). При этом тепло всегда концентрируется на плюсе. Соответственно, где «+», там температура будет выше.
При сварке на прямой полярности «+» на изделии. Это обеспечивает больший нагрев поверхности и, в то же время, не перегревает электрод. На его кончике пятно тепла будет анодным. Работа дугой с обратной полярностью означает «плюс» на кончике электрода и образование катодного теплового пятна. За счет этого расходник нагревается больше, а изделие меньше. Разница в температуре составляет около 1000º С.
Влияние полярности на сварку
Теперь обсудим, как полярность, а именно локализация нагрева, сказываются на процессе сварки.
Достоинства и недостатки прямой полярности
Концентрация теплового пучка на изделии дает следующие результаты:
при воздушно-дуговой резке процесс выполняется быстрее;
можно увеличивать силу тока на аппарате без перегрева расходников;
достигается более глубокое проплавление корня, а сам шов при этом остается узким;
сварочная дуга горит особенно стабильно, легче манипулировать для накладки шва.
Сварка TIG цветных металлов, например меди, ведется на прямой полярности. Лучше всего применять такой режим при работах с металлами сечением от 4 мм и выше. Но тонкие листовые заготовки на прямой полярности будут прожигаться. Еще стороны может сильно «повести» при сварке и потребуется рихтовка деталей. Не получится использовать электроды для переменного тока при сварке постоянным с «плюсом» на держателе. Разбрызгивание металла при таком режиме тоже повышается.
Достоинства и недостатки обратной полярности
Использование обратной полярности дает следующие особенности при сварке:
меньше нагревается изделие;
меньше выгорают легирующие элементы;
снижается вероятность температурных деформаций;
присадочный металл с кончика стержня отделяется крупными каплями;
возможна сварка листовых металлов сечением 1-3 мм без прожогов;
шов широкий, но не глубокий;
уменьшается бурление углерода в сварочной ванне.
Обратную полярность лучше использовать при сварке тонких металлов, чтобы электрод не прилипал, но при этом не было прожогов. В случае ведения прерывистой дугой коротких швов тепловложение уменьшается еще больше.
Соединение толстых заготовок 6-10 мм происходит гораздо хуже, поскольку нет нужной глубины проплавления. При «минусе» на держателе легче добиться качественного шва на нержавейке, алюминии, высокоуглеродистой стали или чугуне. Если требуется наплавить присадочный металл под последующую проточку, то на обратной полярности отделение капли происходит гораздо быстрее.
Источник видео: Территория сварки R
Но кончик электрода от повышенного нагрева укорачивается тоже быстро, поэтому будет перерасход по материалам. Если обмазка электрода чувствительна к перегреву, то от удержания длительной непрерывной дуги покрытие может осыпаться, и голый стержень станет не пригодным для сварки. При снижении силы тока до минимального, дуга начинает «скакать» и управлять сварочной ванной становится сложнее, поэтому при сварке тонколистовой стали пригодятся дополнительные функции в инверторе, о которых упомянем ниже.
Сварка полуавтоматом
Если предстоит варить самозащитной порошковой проволокой без газа, то потребуется обратная полярность. В отличие от инвертора, у которого достаточно поменять местами разъемы кабеля держателя и массы, у полуавтомата горелка крепится к рукаву. В нем проложен канал для проволоки, силовой провод, шланг подачи защитного газа и провода управления. Просто в разъем с массой горелку не вставить — не подойдет по форме.
Для смены полярности полуавтомата есть несколько способов, в зависимости от конфигурации оборудования. У одних моделей нужно поменять местами разъемы в нижней части (силовой кабель горелки имеет отдельный выход с гнездом, как у массы). У других — открыть боковую крышку и переподключить кабеля к клеммам (обычно они разных цветов). Потребуется рожковый ключ.
Сварка инвертором
Сварка ведется неотрывной дугой с зазором 3-5 мм. Чем быстрее проводить электрод над одним местом стыка, тем меньше глубина проплавления. При замедлении глубина провара увеличивается. Если предстоит подряд сваривать стыки с разной толщиной сторон, можно выставить силу тока на аппарате для самого большого сечения в конструкции, а глубину провара регулировать скоростью ведения электрода. Только дугу при этом всегда держат на более толстом металле, кратковременно перенося на тонкий, чтобы избежать прожогов.
Сварка на обратной полярности чаще всего применяется для соединения тонких листовых материалов сечением 1-3 мм. Но даже концентрирование теплового пучка на кончике электрода не всегда спасает от прожогов. Чтобы предупредить дефекты шва, используют прерывистую дугу. Ее поджигают касанием об изделие и накладывают короткие швы без отступов. Отрыв кончика электрода от изделия на высоту 2 см приводит к затуханию дуги. Затем кончик снова подносят и он загорается без постукивания. Такие паузы дают дополнительное время для остывания шва и исключают прожоги.
Электрододержатель
Сварочные электроды
Выбор инвертора и его эксплуатация
Чтобы быстро переключать полярность при работе с тонкими и толстыми металлами, у инвертора должны быть надежные разъемы силовых кабелей. Хлипкие тонкие штырьки в разъеме и невысокий бортик для фиксации быстро износятся от частых перестановок. Тогда возникнет люфт, в гнездах кабеля будут болтаться, образуется повышенное сопротивление и перегрев. Сила сварочного тока будет падать, а между разъемом и гнездом даже возможно образование электрической дуги.
Подбирайте надежные инверторы ММА с прочными гнездами, чтобы при смене полярности ничего не изнашивалось и не болталось. Если у Вас уже есть инвертор и его разъемы изношены, их можно заменить на более крепкие, выбрав из каталога соединительных кабельных разъемов.
Сварка тонкого металла 1.0-1.5 мм покрытым электродом — это сложная задача для новичка. Справиться с ней без прожогов помогут инверторы РДС с функцией «Антиприлипание». Когда кончик электрода погружается в сварочную ванну, аппарат «чувствует» это и выключает сварочный ток. В результате нет удерживающей силы, Вам не требуется наклонять держатель влево-вправо, чтобы оторвать электрод от поверхности. Обмазка расходника не осыпается при этом.
Функция «Форсаж дуги» тоже помогает при сварке тонкого металла на обратной полярности. Когда электрод вот-вот прилипнет, инвертор автоматически повышает силу тока на 10 А, сохраняя электрическую дугу. Как только Вы восстановили воздушный зазор, аппарат сам понижает силу тока до прежнего значения, исключая прожоги.
Ответы на вопросы: особенности прямой и обратной полярности при сварке
При какой полярности шов более красивый внешне?
СкрытьПодробнее
При обратной. Тепло на кончике электрода выше, быстрее отделение капли, шов получается более чешуйчатым и без наплывов. Такой режим применим для лицевых сторон изделия, если толщину металла можно проплавить на обратной полярности.
На каком режиме снижается разбрызгивание металла при работе полуавтоматом?
СкрытьПодробнее
На обратной полярности брызг меньше. Если сварка ведется на лицевой стороне изделия и потом предстоит зачистка всех прилипших капель, лучше переключите полуавтомат на обратную полярность.
Как уменьшить ширину шва при обратной полярности?
СкрытьПодробнее
Чтобы шов был более узким при режиме обратной полярности, требуется быстрее вести электрод.
Электрод при резке становится красным, что делать?
СкрытьПодробнее
Скорее всего, у Вас подключена обратная полярность. Поменяйте силовые кабеля в гнездах местами. Работа при прямом подключении («+» на изделии), экономит расход электрода на 20-40% и снижает его нагрев.
На какой полярности варить алюминий полуавтоматом?
СкрытьПодробнее
На обратной. Алюминий имеет низкую температуру плавления и при перегреве потечет. Поэтому тепловой пучек концентрируют на электроде. Но для разрушения оксидной пленки нужен полуавтомат с импульсом (Pulse), иначе глубокого провара не получится.
Остались вопросы
Оставьте Ваши контактные данные и мы свяжемся с Вами в ближайшее время
Обратная связь
Вернуться к списку
Прямая и обратная полярность при сварке инвертором
Правильное выполнение сварочных работ во многом зависит от выбранных настроек аппаратуры. В работе с полуавтоматическими установками важно не только правильно выбрать силу тока, но и установить нужную полярность. Заводская настройка (по умолчанию) не подходит для выполнения очень многих задач. Особенно, когда речь идет о соединении высоколегированной стали, цветных или редких металлов. Поэтому для получения сварочного шва хорошего качества необходимо должным образом настроить оборудование.
СОДЕРЖАНИЕ
Как влияет полярность при сварке
Что такое прямая и обратная полярность: техусловия выбора
Сварка прямой полярностью
Сварка обратной полярностью
Как влияет полярность при сварке
Понятие полярность подразумевает определенный вариант подключения аппаратуры, который продиктован стоящей задачей и особенностями соединения определенных материалов. Для смены полярности достаточно просто «перекинуть» клеммы. После этого направление движения тока поменяется и, соответственно, изменятся физические процессы сваривания.
Существует только два варианта полярности, которые настраиваются перед работой:
Прямая. Выбирается в случаях, когда необходимо соединить два толстые детали, а швы должны быть глубокими. Заготовки в этом случае подключаются к положительной клемме, а электрод – к минусовой. Подключение прямой полярностью приводит к тому, что в процессе работы образуются катодные и анодные пятна. Более горячее из них – анодное – возникает на заготовке: именно к ней подключена плюсовая клемма. Из-за этого металл прогревается (а, следовательно, и плавится) на большую глубину. Это дает возможность работать с алюминиевыми, чугунными и другими деталями из сложных сплавов.
Обратная. В этом случае наоборот: электрод подключается к плюсовой клемме, а заготовка – к минусовой. Анодное более горячее пятно может образоваться только на расходнике. Данный вариант подключения хорош тем, что дает возможность работать с тонкостенными и легкоплавными металлами.
В зависимости от поставленных целей и материалов сварщик выбирает на инверторе тот или иной вариант полярности. Молодые специалисты, которые не изучали теоретическую часть, нередко испытывают проблемы при работе с металлами малой или большой толщины. Поэтому очень важно внимательно изучить техническую документацию, которая идет в комплекте с инвертором. И только после этого можно приступать к практической части.
Что такое прямая и обратная полярность: техусловия выбора
Основой для взвешенного выбора типа полярности служат технические условия, которых необходимо придерживаться во время сварки. Благодаря конкретному типу подключения более высокий температурный режим находится на заготовке или же на самом электроде. На окончательное решение влияют несколько важных факторов.
Толщина заготовки
Прямое подключение лучше всего подходит для работы с заготовками малой и большой толщины. В этом случае заготовка разогревается лучше по сравнению с электродом, что дает возможность получить более глубокий шов. Этот режим отлично подходит и для резки металла. Для тонких листов лучше выбрать обратную полярность. Тогда основное тепло сосредотачивается на электроде и перегрев заготовки удается предотвратить.
Читайте также: Сварка тонкого металла инвертором
Тип металла
Изменение расположения теплового пятна позволяет выбрать наиболее подходящий режим работы под конкретную деталь. К примеру, нержавеющую сталь или чугун достаточно легко перегреть. В этом случае лучше подходит подключение с обратной полярностью, что дает возможность сформировать прочный и надежный шов. А вот алюминиевые сплавы нужно варить с прямой полярностью. В таком случае удается быстрее преодолеть окислительную пленку.
Тип расходных материалов
Условия зависят от типа флюса расходного материала. Для угольных электродов не подходит обратная полярность. При таком раскладе флюс будет перегрет и стержень станет непригодным для дальнейшего использования. Бывают случаи, когда материал флюса и заготовки выдвигают взаимоисключающие требования. Сварщику приходится проявлять максимум изобретательности, чтобы найти оптимальное смещение силы тока и выбрать подходящий рабочий цикл.
Читайте также: Сварка инвертором для начинающих
Сварка прямой полярностью
Каждый из способов сваривания металла обладает индивидуальными характеристиками. При работе инвертором с подключением методом прямой полярности отмечаются такие особенности:
Расходные материалы и присадки расплавляются, образуя в ванночке крупные металлические капельки. Эта особенность приводит к возрастанию степени проплавления заготовки и увеличению количества брызг.
При прямом подключении наблюдается снижение стабильности сварочной дуги.
При прогреве не нарушается структура материала. Металлическая решетка остается неизменной.
В связи с тем, что температура расходного материала остается сравнительно невысокой, можно увеличить силу тока.
Некоторые сварочные материалы характеризуются высоким коэффициентом наплавки. Он тем более растет, если применять плавящиеся электроды в инертной среде. Точно такого же эффекта можно достичь в результате химической реакции присадок и некоторых видов флюса.
При прямой полярности структура материала в сварочной ванне характеризуется повышенным содержанием кремния и марганца при полном отсутствии углерода.
Читайте также: Рейтинг лучших сварочных инверторов
Сварка обратной полярностью
Метод применяется в обязательном порядке, если приходится работать с тонкими металлическими листами. Существует вероятность испортить заготовку: ее реально расплавить в месте соединения. Избежать такого результата можно, используя такие методы:
Уменьшение силы рабочего тока, что приводит к снижению температуры заготовки.
Формирование прерывистого сварочного шва. Сперва делается несколько прихватов по длине шва, которые впоследствии соединяются в одно целое. Схема может претерпевать изменения в зависимости от конкретных условий работы. Способ прерывистого шва дает возможность исключить деформацию рабочей поверхности. Особенно эффективен прием для швов длиной более 20 см.
Сваривание особо тонких заготовок прерывающейся сварочной дугой. Электрод уводится из рабочей зоны и, когда дуга прервалась, тотчас возвращается на место. Процесс получается практически непрерывным.
При сварке двух заготовок внахлест важно как можно плотнее прижать их одна к другой. даже минимальная воздушная прослойка может привести к прожиганию верхней части конструкции. Для более плотного прижима можно использовать струбцины или тяжелый груз.
Точно так же сваривание встык требует минимального зазора. Идеально, если его не буде вообще.
Тонкие заготовки с неровными краями соединяют с использованием подложки. Ее задача состоит в том, чтобы отвести избыточное тепло. Для этих целей лучше всего подходят толстые листы стали или меди.
Новичкам начинать практиковаться лучше с обратной полярностью. Это дает возможность уловить тонкости процесса и в дальнейшем не допускать прожогов или других дефектов.
Для улучшения качества и увеличения скорости работ, вы всегда можете воcпользоваться нашими сварочными столами собственного производства от компании VTM.
Читайте также: Зависимость силы тока от диаметра электрода
Прямая и обратная полярность при сварке инвертором
Оцените, пожалуйста, статью
12345
Всего оценок: 50, Средняя: 3
Что такое обратная полярность при сварке? — Полное руководство
Последнее обновление
При включении сварочного аппарата образуется электрическая цепь. Он имеет отрицательный и положительный полюс. Полярность играет важную роль при сварке. Это связано с тем, что выбор правильной полярности влияет на качество, долговечность и прочность сварного шва.
Если вы используете неправильную полярность, это вызовет много брызг, плохой провар, и ваша сварочная дуга не будет регулироваться.
Давайте теперь подробнее остановимся на обратной полярности, чтобы вы могли лучше понять.
Обратная полярность
Это состояние, при котором анод становится положительным, а работа отрицательным. Ток идет от минуса к плюсу. Поэтому на аноде выделяется большое количество тепла, обычно ⅔ всего тепла.
Обычно это делается, если вы свариваете более тонкие пластины. Проплавление сварного шва будет минимальным, поскольку для работы выделяется меньше тепла.
Изображение предоставлено: Данил Евский, Shutterstock
Полярность
Вы, вероятно, знакомы с переменным током (AC) и постоянным током (DC) на вашем сварочном аппарате и электродах. По сути, эти два термина обозначают полярность электрического тока, формируемого сварочным аппаратом. Он проходит через анод.
Термины «обратный» и «прямой» используются при сварке. Вы также можете передать их как «электрод-положительная» и «электрод-отрицательная» полярность соответственно. Первые более понятны, и мы будем использовать их больше в этой статье.
Электрическая цепь имеет положительный и отрицательный полюс. Это то, что известно как полярность. Постоянный или постоянный ток течет в одном направлении, что приводит к постоянной полярности. Переменный ток или переменный ток частично течет в одном направлении и меняет направление на другой половине. Он меняет свою полярность 120 раз в секунду при электрическом токе частотой 60 Гц.
Как сварщик, вы должны понимать, что означает полярность. Кроме того, определите, как это влияет на процесс сварки. За несколькими исключениями, положительный электрод (обратная полярность) вызывает более глубокое проникновение.
Прямая полярность (отрицательный электрод) вызывает более быстрое расплавление анода и, следовательно, высокую скорость осаждения. Состояние может измениться из-за воздействия различных химических веществ в покрытии.
Несколько типов защищенных анодов работают с любой полярностью, хотя некоторые работают с одной полярностью. Использование сварочного аппарата с трансформатором переменного тока требует разработки анода, который будет работать на любой полярности. Это из-за постоянных изменений полярности цепи переменного тока.
Хотя переменный ток не имеет полярности, аноды переменного тока обычно лучше всего работают с определенной полярностью, если используется питание постоянного тока. Крышка на аноде указывает на лучшую полярность, и все производители указывают рекомендуемую полярность на контейнере с анодом.
При сварке любым металлическим электродом необходимо соблюдать правильную полярность для достижения правильного провара, ровного внешнего вида валика и наилучших результатов сварки. Неправильная полярность приводит к плохому проплавлению, большому разбрызгиванию, неправильной форме валика, перегреву, трудностям в регулировке дуги и быстрому прогоранию анода.
Концы многих машин четко обозначены. Кроме того, они рассказывают вам, как вы можете настроить их для любой полярности. На некоторых машинах есть кнопка для изменения полярности. На других устройствах следует поменять клеммы кабеля.
Если у вас есть какие-либо вопросы о том, используете ли вы правильную полярность или какая полярность установлена на устройстве постоянного тока, вы можете выполнить два теста. Для начала используйте угольный анод постоянного тока, который будет работать только при отрицательной полярности.
Второй вариант — использование анода Fleetweld 5P, который лучше работает с положительной полярностью, чем с отрицательной.
Давайте теперь рассмотрим различия между прямой и обратной полярностью, чтобы вы лучше их поняли.
Основные различия между обратной и прямой полярностью при сварке
ОБРАТНАЯ ПОЛЯРНОСТЬ
Анод присоединяется к положительному концу, а основной металл присоединяется к отрицательному концу источника питания.
Здесь электроны отрываются от поверхности родительской пластины и ударяются о кончик анода.
На кончике анода выделяется ⅔ всего тепла дуги. Остальное производится рядом с родительской пластиной.
Незавершенное плавление основной пластины может иметь место из-за меньшего выделения тепла вблизи базовой пластины.
Имеет высокую скорость осаждения присадочного металла, поскольку большая часть тепла выделяется на кончике анода.
Здесь стабильность дуги и напряжение в значительной степени зависят от коэффициента излучения рабочего материала.
Очистка дуги отличная.
Дефекты включения сведены к минимуму благодаря отличному очищающему действию дуги.
При использовании постоянного тока с обратной полярностью деформация и ЗТВ минимальны.
DCRP подходит для сварки тонких листов.
Вы можете соединять металлы с низкой температурой оттаивания (например, медь и алюминий) через DCRP.
ПРЯМАЯ ПОЛЯРНОСТЬ
Основные металлы подключаются к положительному полюсу, а анод подключается к отрицательному полюсу источника питания
Когда разность потенциалов достаточна, электроны высвобождаются из наконечника анода. Затем они ударяются о поверхность материнской пластины.
⅔ всего тепла дуги производится вблизи основной пластины. Остальное генерируется на кончике анода.
Вы можете легко добиться правильного плавления основного металла. Следовательно, это исключает непровары и непровары.
Скорость осаждения присадочного металла низкая в случае расходуемых анодов.
Напряжение и стабильность дуги не зависят от коэффициента излучения рабочего материала.
Плохая очистка от оксидов (дуговая очистка).
Могут быть ошибки включения, если вы не протерли поверхность основной пластины перед сваркой.
Постоянный ток Прямая полярность может привести к сильному искривлению и расширению ЗТВ в свариваемом компоненте.
DCSP не подходит для сварки узких листов.
Вы можете соединять металлы с высокой температурой оттаивания (например, титан и нержавеющая сталь) с помощью DCSP.
Понимание обратной полярности при сварке
На источнике питания это место, где основной металл соединяется с отрицательным концом. Анод соединен с плюсовой клеммой.
Ознакомьтесь с некоторыми из наших самых популярных сообщений:
Что такое ответвители на сварочном трансформаторе?
Как собрать катушки для сварочного провода
Что такое сварка MMA (ручная металлическая дуга)? — Как это работает?
Авторы избранных изображений: N_Sakarin, Shutterstock
Обратная полярность
Понимание полярности
Основные различия между обратной полярностью и прямой полярностью при сварке
Понимание обратной полярности при сварке
Разница между прямой и обратной полярностью при дуговой сварке
Источники питания для дуговой сварки могут подавать либо переменный, либо постоянный ток, либо обе формы тока. В случае полярности постоянного тока ток течет только в одном направлении; тогда как в случае переменного тока направление тока меняется на противоположное в каждом цикле (количество циклов в секунду зависит от частоты питания). Теперь при дуговой сварке основные металлы соединяются с одной клеммой, а электрод подключается к другой клемме. При наличии достаточной разности потенциалов непрерывный поток электронов между ними через небольшой зазор составляет дугу (основной источник тепла при дуговой сварке). В зависимости от соединений питание постоянного тока может обеспечивать две полярности, как показано ниже:
Прямая полярность постоянного тока (DCSP) или отрицательный электрод постоянного тока (DCEN) — когда электрод подключен к отрицательной клемме источника питания, а основные металлы подключены к положительной клемме.
Постоянный ток обратной полярности (DCRP) или Положительный электрод постоянного тока (DCEP) — когда основные металлы соединены с отрицательной клеммой источника питания, а электрод подключен к положительной клемме.
Прямая полярность постоянного тока и обратная полярность постоянного тока имеют соответствующие плюсы и минусы. Разница между прямой полярностью постоянного тока (DCSP) и обратной полярностью постоянного тока (DCRP) представлена в таблице ниже. Для лучшего понимания вы можете прочитать:
Прямая полярность постоянного тока (DCSP) в дуговой сварке
Постоянный ток обратной полярности (DCRP) при дуговой сварке
Прямая полярность
Обратная полярность
Электрод подключается к отрицательной клемме источника питания, а основные металлы подключаются к положительной клемме.
Неблагородные металлы подключаются к отрицательной клемме источника питания, а электрод подключается к положительной клемме.
При достаточной разности потенциалов электроны высвобождаются с кончика электрода и ударяются о поверхность базовой пластины.
Здесь электроны отрываются от поверхности опорной пластины и ударяются о кончик электрода.
2/3 rd от общего количества тепла дуги выделяется вблизи опорной пластины, а остальная часть выделяется на конце электрода.
2/3 rd всего тепла дуги выделяется на кончике электрода, а остальная часть выделяется вблизи опорной пластины.
Легко добиться надлежащего плавления основного металла. Так устраняется непровар и дефекты непровара.
Из-за меньшего выделения тепла вблизи опорной плиты может произойти неполное сплавление опорной плиты.
В случае плавящихся электродов скорость осаждения присадочного металла довольно низкая.
Скорость осаждения присадочного металла довольно высока, так как большая часть тепла выделяется на конце электрода.
Напряжение дуги и стабильность дуги не зависят от коэффициента излучения рабочего материала.
Напряжение дуги и стабильность дуги в значительной степени зависят от коэффициента излучения рабочего материала.
Недостаточное действие дуговой очистки (очистка от окислов).
Очистка дуги хорошая.
Дефекты включения могут возникнуть, если поверхности опорной пластины не были должным образом очищены перед сваркой.
Дисковый станок для распиловки бревен LAIMET 100 (Финляндия)
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для продольной распиловки бревен и получения качественного пиломатериала с высокой точностью размеров и производительностью до 30 м3/смена по сырью.
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Применяются в лесопильном производстве средней мощности в качестве основного головного станка для распиловки круглого леса на пиломатериал высокого качества.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Высокая производительность;
Не требует сортировки бревен;
Не требует фундамента;
Индивидуальный раскрой бревна;
Быстрая установка на распиливаемый размер заготовки;
Высокая точность геометрических размеров;
Быстрая самоокупаемость;
В базовый комплект поставки входит аспирационное устройство без накопителя!
Производительность — 20-40 куб. м. леса в смену (8 часов). Объёмный выход — 50-65% экспортного качества.
Возможность установки любого дополнительного оборудования для автоматизации процесса распиловки и надёжные комплектующие.
ПРИНЦИП РАБОТЫ:
Бревно с помощью гидроподъемника подается на рабочий стол, где ориентируется и закрепляется крюками. Затем оператор, управляя гидроприводом, подает стол с бревном на пилу и срезает горбыль. Стол возвращается в исходное положение, бревно поворачивается на срезанную поверхность, и срезается второй горбыль. Далее с помощью базовой стенки устанавливается требуемый размер пиломатериала, бревно с помощью прижимного ролика прижимается к базовой стенке и распиливается в размер.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ И ОПЦИИ
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ШТУРМАН БРЕВНА С КАНТУЮЩИМ МЕХАНИЗМОМ (ОПЦИЯ)
Предназначен для позиционирования бревна на каретке и дальнейшего переворачивания на срезанную поверхность. Необходим для уменьшения времени на установку и кантования бревна, что существенно увеличивает производительность станка.
ПРИВОДНАЯ «РЯБУХА»
Подача бревна в зону пиления осуществляется при помощи приводной «рябухи». Обеспечивает плавную подачу сырья, чётко базирует и прижимает заготовку относительно распила. Скорость подачи рябухи меняется в зависимости от скорости подачи подающей каретки.
ВЕРХНИЙ ПИЛЬНЫЙ ДИСК (ОПЦИЯ)
Дополнительный верхний диск позволяет распиливать бревна диаметром до 800 мм.Пильный диск расположен ровно позади заднего этим достигается абсолютно гладкая линия пропила даже при обработке бревен большого диаметра.
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПОДЬЁМНИК БРЕВНА (ОПЦИЯ)
Подъемник служит для подъема бревен с пола на стол станка. Привод подъемника осуществляется от гидроцилиндра. От его быстродействия зависит производительность станка, особенно на тонкомере. . Подъемник необходим для работы в простейшем технологическом потоке при параллельной подаче бревен к станку. Для повышения производительности обязательно применение бревнотаски для последовательной подачи бревен с биржи на уровне стола станка. В этом случае подъемник можно исключить.
ЛАЗЕРНАЯ ЛИНЕЙКА (ОПЦИЯ)
Лазерная линейка показывает линию пропила на поверхности бревна для более точной установки бревна на столе.
ПРИЖИМНАЯ ЛИНЕЙКА
Служит базой и измерительной линейкой при подаче бревна. Размер заготовки изменяется по штрих-линейке рычагом.
УСПОКОИТЕЛЬ
Успокоитель необходим для уменьшения колебательных движений тела пилы, что обеспечивает высокое качество получаемых пиломатериалов. Устанавливаются спереди и сзади пилы.
ЭЛЕКТРОННЫЙ УЗЕЛ УСТАНОВКИ РАЗМЕРОВ (ОПЦИЯ)
Электронный узел установки размера отпиливаемого материала, ускоряющий работу на 10%. Узел программируется на 48 размеров как по английскому, так и по метрическому стандартам. Он позволяет легко переходить с размеров для сухой древесины на размеры для сырой древесины, чтобы пиломатериал точно соответствовал стандартам.
УПОР ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ БРЕВНА (ОПЦИЯ)
Торцевой гидравлический фиксатор для закрепления бревна. Фиксирует и закрепляет бревно обеспечивая устойчивое положения бревна при первом пропиле.
ДЕБАРКЕР (ОПЦИЯ)
Фреза для очистки коры вдоль линии распила, что увеличивает период между заточками зубьев
ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Размеры обрабатываемого бревна, мм: – диаметр
100÷700
– длина
2 000÷8 000
Максимальная высота пропила :
445
Толщина получаемого пиломатериала, мм
16÷300
Ширина подающего стола ,мм
700
Диаметр пильного диска, мм
1000
Диаметр вала ,мм
55
Диаметр посадочного вала пилы ,мм
50
Скорость вращения пильного вала, об/мин
1030
Скорость подачи бесступенчатая, м/мин
0÷100
Производительность по круглому лесу м3/час
2÷3
Выход готового пиломатериала, %
до 65
Мощность эл. двигателя пилы, кВт
45
Габарит, мм
16 000х1960х1730
Масса, кг
3 500
В комплекте с станком покупают:
Система аспирации и воздуховоды.
Многопильный станок.
Ремонт и восстановление дисковых пил.
Дисковые пилы.
Заточной станок.
Круги заточные.
Автоматизация лесопиления.
Какой станок для распиловки бревен выбрать: круглопильный или ленточный?
Для промышленного распила дерева используются два типа станков — круглопильные и ленточные. Каждая разновидность имеет свои особенности, о которых нужно знать перед покупкой. Ниже мы рассмотрим преимущества и недостатки этих моделей и решим, какой же из станков лучше.
Круглопильные станки
Простейшая установка состоит из станины, пильного вала и механизма подачи. Могут оборудоваться одной или несколькими пилами для быстрого изготовления брусьев. Также в состав устройства могут включаться зажимы для фиксации брусьев. Бревна распиливаются в один проход без каких-либо возвратных движений.
Основные преимущества круглопильных станков:
Очень высокая скорость подачи.
Простота конструкции и эксплуатации.
Быстрый и недорогой ремонт в случае поломки.
Легкость установки и настройки.
Низкая стоимость.
Но не будем забывать и о недостатках:
Не подходит для брусьев нестандартной формы (изогнутые, с сучками и другие).
Средняя точность распила.
Ленточные станки
Установка имеет вид платформы, на которую установлена ленточная пила в горизонтальной или вертикальной плоскости. Большинство устройств оборудованы одной пилой, однако существуют и двухпильные приборы. Перед подачей бревно фиксируется с помощью специальных зажимов. При необходимости может устанавливаться усиленная пила для резки металлических объектов.
Плюсы подобных станков:
Высокая точность при распиле бревен.
Можно работать с брусьями любой формы.
Возможность работы с металлом.
Простота эксплуатации и настройки.
Минусы технологии:
Низкая скорость подачи.
Большая цена.
Сложный требовательный монтаж.
Выводы и отличия
Подведем итоги:
Круглопильные станки обеспечивают высокую скорость подачи, они дешево стоят и не нуждаются в специальном монтаже и настройке. Однако качество распила будет средним, а при наличии сучков и неровностей необходимо выполнить первичную зачистку дерева.
Ленточные станки могут распиливать дерево любой формы и конфигурации, они обеспечивают отличное качество резки, а при необходимости их можно перенастроить для работы с металлом. Однако они дороже стоят, сложнее устанавливаются, а скорость работы подобных приборов достаточно низкая.
Купить станки Вы можете у нашей компании НПФ «Техпромсервис». В нашем распоряжении имеются установки любой разновидности и конфигурации, а найти их Вы можете в каталоге. При необходимости мы готовы подобрать устройства, которые подойдут именно для Вашего дома или бизнес-проекта.
Обращение в нашу компанию имеет множество плюсов — удобное и быстрое оформление, возможность доставки, низкая цена и другие. Мы Изготавливаем станки сами, поэтому Вам не придется платить лишние деньги перекупщикам. Чтобы сделать заказ или получить бесплатную консультацию, позвоните по нашему телефонному номеру.
Машины для обработки дерева, оргстекла, алюминия, полистирола, композитных панелей (алюкобонд), переработки и т. д.
оргстекло
АЛЮМИНИЙ
КОМПОЗИТНЫЕ ПАНЕЛИ
ПОЛИСТИРОЛ
ПЕРЕРАБОТКА
КОНТАКТЫ
Машины для обработки дерева, оргстекла, алюминия, полистирола, алюкобонда, переработки и т. д.
Машины для обработки дерева, оргстекла, алюминия, полистирола, алюкобонда, переработки и т.
д.
Код товара:
LT70AC
Категория: ЛЕНТОЧНЫЕ ПИЛЫ ДЛЯ БРЕВЕН
Описание
Дополнительная информация
Отзывы (0)
Описание
ЛЕНТОЧНАЯ ПИЛА ДЛЯ БРЕВЕН (ЛЕПИЛЬНЫЕ ЗАВОДЫ) мод. LT70AC с дистанционным управлением – Высокая скорость резки в сочетании с автоматической обработкой распиленного материала. LT70AC — ключ к производству и прибыли. Имеет возможность производить 4500 м3/год пиломатериалов при ежедневной рабочей нагрузке 2-3 м3/час, распиловка досок см. 2,5 толщиной. Своими узкими ленточнопильными ножами производит небольшое количество опилок, увеличивая производство пиломатериала по сравнению с другими машинами с другой технологией. № Электрический двигатель мощностью 18,5 кВт может распиливать бревна больших размеров при значительно меньшей экономии энергии, чем у других машин. Модель LT70AC с дистанционным управлением почти аналогична старшей промышленной модели LT300, поскольку она имеет лезвия с полным покрытием, что снижает риск несчастных случаев на работе, поскольку оператор находится далеко от режущей головки. Станок LT70AC с дистанционным управлением предназначен для использования в качестве основного станка в любой новой или уже существующей фирме в области деревообработки, поскольку он часто не требует технического обслуживания при очень большом производстве пиломатериалов.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Макс. размер бревен : диам. см. 95×6,1 м. длина Перемещение бревен : полностью гидравлическое с цепным устройством для поворота бревен в 2 направлениях со скрытым опорным угольником Режущая головка с электроприводом переменного тока : автоматическая подача и толщина резки Двигатели по запросу : электрический 18,5 кВт
Он сочетает в себе непревзойденную конструкцию и чертеж в своей области.
Только зарегистрированные клиенты, которые приобрели этот продукт, могут оставить отзыв.
Вам нужна информация об этом продукте?
+39.329.2736832
Чат WhatsApp
В акции …
Другое интересное оборудование …
Предыдущий
Следующий
Вам нужна информация?
Воспользуйтесь чатом, звоните, пишите
Чат WhatsApp
Нажмите на иконку и откройте чат, мы ответим вам в режиме реального времени
+39.329.2736832
Звоните с 9:30 до 19:00, с понедельника по пятницу
Запрашивайте информацию и консультацию у наших специалистов 365 дней в году
Оборудование для обработки дерева, оргстекла, алюминия, композитных панелей (алюкобонд, дибонд и т. д.), полистирола. Вертикальные панельные пилы MAKK.it , компакторы для полистирола ECOMAKK.it и т. д.
Политика конфиденциальности Политика использования файлов cookie
НАШИ УСЛУГИ
ПОДДЕРЖКА: Помощь с нашими техническими специалистами.
СЛУЖБА ДОСТАВКИ: Транспортные услуги, сборка и проверка по запросу.
КОНСАЛТИНГ: Звоните и общайтесь в видеочате, чтобы предложить лучшее решение для вашей работы.
ГАРАНТИЯ: Гарантия MakXilia 24 месяца на все машины и системы.
СТАНКИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОМПОЗИТНЫХ ПАНЕЛЕЙ
Обрабатывающие центры с ЧПУ вертикальной плоскости для сверления, формовки, резки, фрезерования композитных панелей ACM/AP (Alucobond, Larson, Sibalux, Vitrabond, Alpolic), сотовый алюминий (Alucore, Honylite, Plascore ), гофрированный алюминий (Metawell, Doluflex), фиброцемент (Cembrit, Equitone, Copanel), HPL (Trespa, Fundermax, Polirey), легкие панели для фото и рекламы и т. д.
НЕ ЗАБУДЬТЕ ПОДПИСАТЬСЯ
Получайте все наши новости и акции на свой электронный адрес
Ваша подписка не может быть подтверждена.
Ваша регистрация прошла успешно.
Следуйте Makxilia
Полистирол (EPS) Машины.
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Пылеудаляющие аппараты, строгальные станки, универсальные комбинированные станки, комбинированные кромко-строгальные станки, рейсмусовые станки, циркулярные пилы, торцовочные пилы, радиальные пилы, торцовочные пилы, вертикальные панельные пилы, шипорезные станки, обрабатывающие центры с ЧПУ, лазерные Пантографы, всасывающие системы, прессы, щеточные станки, станки для обработки деревянных балок, горизонтальные панельные пилы и т. д.
МАШИНЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОРГСТЕКЛА, ПЛАСТИКА
Полировальные станки для кромок, гибочные станки для панелей и листов из оргстекла, метакрилатных панелей и листов, нагревателей оргстекла, пластика Листовые термоформовочные станки, панельные пилы для панелей из плексигласа, поликарбоната и метакрилата, фрезерные станки, станки с ЧПУ и лазерные пантографы и т. д.
СТАНКИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ ПРОФИЛЕЙ
Торцовочные пилы с 2 головками, фрезерные станки, пантографы, торцовочные станки, торцовочные пилы с одной головкой, роликовые направляющие, дисковые пилы, всасывающие устройства и т. д.
Ручные и автоматические вертикальные панельные пилы для резки панелей
Компакторы Измельчители для отходов полистирола Eps
Машины для обработки панелей и блоков из оргстекла, метакрилата, поликарбоната и т. д.
Машины для переработки отходов древесины, пластика, бумаги, картона, полистирола, металлов и т. д.
Пила для дров
Безопасная и эффективная распиловка дров нашими пилами для бревен
С помощью классической пилы для дров или автоматической пилы от POSCH вы можете легко обрабатывать круглый лес или бревна. Наклонные пилы или роликовые пилы впечатляют своей чрезвычайной легкостью перемещения, надежностью и эргономикой. Наши пилы для дров с конвейерной лентой режут и загружают за один рабочий шаг. Для больших объемов правильным выбором будут автоматические пилы или полностью автоматические высокопроизводительные пилы AutoCut.
Наши пилы рассчитаны на несколько поколений. С порошковым покрытием, прочный и изготовленный из высококачественных компонентов. Само собой разумеется, что это еще и максимально безопасно!
Firewood Saws
Классические пилы с пожарами
Наклонные пилы / Столовые пилы
Приводные варианты
пило классика, наклонная пила , циркулярная пила с роликовым столом и универсальная пила UniCut .
Пильный диск из хромового сплава Ø 70 см распиливает дрова до 24 см . Большие цельнорезиновые колеса Ø 30 см или трехточечное крепление обеспечивают удобную транспортировку.
Удобное дополнительное оборудование , такое как продольный упор или удлинитель наклона для более длинных заготовок, значительно облегчают распиловку дров.
Tilting saw
Roller bench saw
UniCut
Drive variants
The perfect drive for your application
Electric motor with direct drive Пильный диск установлен на валу двигателя с прямой передачей мощности двигателя на пильный диск.
Электродвигатель с клиноременной передачей Для оптимальная скорость резки , улучшенная производительность резки и сниженная потребляемая мощность. Электродвигатель соединен с пильным диском клиновым ремнем и защищен от перегрузок.
Привод ВОМ от трактора При использовании ВОМ отдельно или в сочетании с электродвигателем это вариативное решение также работает независимо от источника питания.
Бензиновый двигатель С клиноременным приводом через 4-тактный бензиновый двигатель , это многоцелевое решение можно использовать где угодно независимо от источника питания.
Electric motor with direct drive
Electric motor with V-belt drive
PTO drive from tractor
Petrol engine
Saw blades
Увеличенный срок службы и сниженный уровень шума
В стандартном исполнении пилы для бревен POSCH оснащены 70-сантиметровым пильным полотном из хромового сплава. Для интенсивного использования и увеличения срока службы мы рекомендуем наши специальные Твердосплавные пильные полотна WIDIA , более тихие и долговечные. По сравнению с пильными полотнами из хромового сплава они потребляют меньше энергии, работают значительно тише и дополнительно увеличивают срок службы в 8-10 раз, так как их реже приходится затачивать. Для точной продольной и раздельной резки рекомендуется пильный диск Hannibal , который обеспечивает наилучшие результаты даже при небольшой мощности двигателя. Зубья пилы с кластерными зубьями благодаря своей конструкции самоочищаются и обеспечивают аккуратный рез.
Все лопатки с бревенчатой пилой в подробности
Рыцы и пилинг -диск
Светы с конвейерной лентой
Спило инновационная концепция
Прецизионная высокопроизводительная пила
Пилы с ленточным конвейером
Все пилы для дров с ленточным конвейером
Ручной привод пилы для дров WippCut и EasyCut для резки заготовок, а также новая наклонная пила с конвейерной лентой круглый лес до Ø 20 или 24 см. Ими можно управлять в одиночку или вдвоем , что увеличивает производительность резки.
В автоматических пилах SmartCut и AutoCut процесс пиления осуществляется механически. Когда желаемая длина реза определяется на SmartCut с помощью продольного упора , AutoCut измеряет заготовки помещаются туда оптически и укорачиваются до необходимой длины – без обрезки там, где это необходимо. В идеальном случае перерабатывает до 15 м3 в час .
К видеороликам
Безопасное пиление с инновационной концепцией
Пилы для дров EasyCut и SmartCut
Экономия времени и безопасность: Работа EasyCut от POSCH дает значительное преимущество в плане скорости. Запатентованный волнообразный упор позволяет отрегулировать необходимую длину заготовки без инструментов всего за несколько шагов. Для последующей работы распиливаемые бревна укладываются в эргономичный корыто для бревен и автоматически скользят до упора.
Загрузка без напряжения и автоматическая распиловка: Оператор толкает бревна для распила в стоячий желоб на эргономичной высоте . EasyStop служит для остановки полностью автоматического корыта. Все остальное SmartCut делает за один рабочий шаг и автоматически выбрасывает отрезанные до нужной длины заготовки по ленточному конвейеру.
EasyCut
SmartCut
The precision high-performance saw
The revolutionary sawing concept for more power
With the AutoCut, an outstanding sawing device offering particular user friendliness and an невероятное преимущество в производительности завоевывает рынок. В идеальных условиях один оператор обрабатывает до 15 кубометров заготовок в час с ним. Комбинация системы подачи EasyGo (подана заявка на патент) и CutControl идеально обрезает каждую заготовку до требуемой длины, а также обрезает ваши бревна без нежелательных обрезков, если это необходимо .
MetalTec 1530 F (1500W) Оптоволоконный лазерный станок для резки металла
Описание
Характеристики
Конструктивные особенности
Видео
НАЗНАЧЕНИЕ:
Лазерный станок MetalTec 1530 F (1500W) предназначен для лазерной обработки металла. Обработка производится методом резки по плоскости. Станок волоконной лазерной резки представляет собой высокотехнологичное оборудование, сочетающее технологии лазерной резки и точного механизма с ЧПУ. Станок успешно применяется в металлообрабатывающей промышленности, благодаря высокой точности обработки, а также наилучшему качеству получаемых изделий.
ВИДЫ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ:
Наиболее эффективно станок может быть использован при решении таких задач как: фигурная резка металла, прямолинейный и криволинейный раскрой металлических листов, обработка углеродистой, кремниевой и нержавеющей сталей, аллюминиевых и титановых сплавов, оцинкованного листа.
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ СТАНКОВ:
Сферы применения достаточно обширны: медицинская микроэлектроника, тяжелая промышленность, машиностроение, метро или автоаксессуары, механические части, декоративно-прикладное искусство, элементы электронных устройств, реклама, и т. д.
ОСОБЕННОСТИ СТАНКА:
Высокое качество лазерного пучка; малая щель резки; высокая эффективность при работе.
Высокая скорость работы: скорость выше в 2 раза чем на лазерном станке СО2 с одинаковой мощностью.
Стабильность и большой ресурс работы станков: время службы достигает до 40 000 часов.
Экономия на потреблении станками энергоресурсов: энергоемкость ниже на 20% – 30% чем на лазерном станке с трубкой СО2.
Простота и удобство наладки и эксплуатации станков: настройка лазерного пучка не требуется.
ПРИМЕРЫ ПОЛУЧАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ:
Категория: Источник RAYCUS
Модель
1530 F (1000W)
Рабочая зона (X x Y), мм
1530 x 3050
Вид охлаждения
Чиллер S&A (Китай)
Направляющие по осям X, Y, Z, мм
HIWIN (Тайвань) – 25 (квадратного сечения)
Передача по осям X, Y
Шестерня – рейка LEITESEN (Тайвань)
Передача по оси Z
Шарико-винтовая пара TBI (Тайвань)
Датчик высоты
Автоматический – BCS 100V. 3
Система управления
CypCut (FSCUT2000)
Поддерживаемые форматы файлов
CAD, CorelDRAW, plt, AI, dxf
Смазка
Централизованная система смазки
Редуктор
MOTOREDUCER (Франция)
Пневматические элементы
SMC/AirTac(Япония)
Элетрокомпоненты
SCHNEIDER (Франция)
Ускорение
до 1G
Точность позиционирования, мм
± 0,03
Точность повторного позиционирования, мм
± 0,02
Напряжение, В
380
Частота тока, Гц
50
Гарантия на станок
2 года
Лазер:
Тип лазера
Оптоволоконный лазер
Режущая голова
Raytools BM109
Производитель лазера
Raycus
Мощность лазера, Вт
1500
Длина волны лазера, нм
1070
Срок работы лазера, ч
100 000
Гарантия на лазерный источник
3 года
Двигатели:
Двигатели по осям X, Y, кВт
Серводвигатель FUJI 0,85 (Япония)
Двигатель по оси Z , кВт
Серводвигатель FUJI 0,4 (Япония)
Резка:
Максимальная скорость резки, м/мин
До 30
Максимальная скорость холостого хода, м/мин
До 100
Минимальная ширина резки, мм
0,12
Габаритные размеры (оборудование в сборе):
Длина, мм
4700
Ширина, мм
2300
Высота, мм
1600
Вес (в сборе), кг
3000
Конструктивные особенности
ЦЕЛЬНОСВАРНАЯ СТАНИНА
Наши станки лазерной резки имеют портальную структуру, литую поперечную балку, вся структура имеет высокую прочность, и в отличие от консольных моделей, обеспечивает стабильную работу. При производстве, станина станка проходит термическую обработку для снятия напряжения металла. Благодаря этому удается добиться жесткости конструкции, а в следствии и безупречной точности обработки.
ПОРТАЛ ИЗ АВИАЦИОННОГО АЛЮМИНИЯ
Литая алюминиевая балка портала, имеет меньший вес в сравнении со стальной, что значительно уменьшает нагрузку на двигатели и направляющие, продлевая срок их службы. Толстостенный алюминиевый профиль балки портала, имеет избыток жесткости, и не деформируется со временем.
Станок по всем осям оснащен квадратными линейными направляющими и каретками компании «HIWIN» (Тайвань) сечением 30мм. За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала по осям Х, Y, Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров. Одна из немногих компаний в мире, способных производить линейные направляющие самых высоких степеней точности. В настоящее время HIWIN производит линейные направляющие для европейских и азиатских рынков. Подшипники HIWIN, обеспечивают низкое трение, отсутствие зазора и высокую грузоподъемность.
ВЫСОКОПРЕЦИЗИОННЫЕ ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПАРЫ TBI (ТАЙВАНЬ)
За счет полного исключения люфта обеспечивается высокоточное перемещение лазерной головки по оси Z при выполнении обработки по программе с использованием ЧПУ сложных изделий с высокой степенью точности.
КОСОЗУБАЯ РЕЙКА ПО ОСЯМ Х И У
Для перемещения по осям Х и Y на станке используется шестерня и косозубая рейка. Это решение позволяет добиться высоких скоростных показателей без потери точности обработки.
Большие удельные мощности при обеспечении высокой нагрузочной способности и минимальных габаритах привода;
Более высокий КПД;
Облегченная конструкция – вдвое компактней и легче редукторов других видов
Не требуют обслуживания в процессе эксплуатации
ЛАЗЕРНЫЙ ИСТОЧНИК
Станок оснащен лазерным источником компании «RAYCUS»(Китай). Это всемирно признанный лидер в области производства оптоволоконных лазеров, что подтверждает безупречная и безотказная работа. В лазерном излучателе установлена система кондиционирования для охлаждение электрокомпонентов.
ВЫСОКОТОЧНЫЕ СЕРВОДВИГАТЕЛИ FUJI (ЯПОНИЯ)
Для перемещения по всем осям в комплектацию станка включены промышленные серводвигатели FUJI (Япония), точность и надежность которых обеспечивает бесперебойную работу и стабильно высокое качество выпускаемой продукции. Двигатели по осям X, Y – 0,85 кВт Двигатель по оси Z – 0,4 кВт
РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА RAYTOOLS BT109 (С ФУНКЦИЕЙ АВТОФОКУСИРОВКИ)
Станок оснащён лазерной головкой Raytools, с автономным контроллером высоты BCS100, который позволяет обрабатывать неровные поверхности, а встроенная система водяного охлаждения обеспечивает стабильную работу лазерной головки.Лазерная головка с системой автоматической фокусировки.
ЕМКОСТНЫЙ ДАТЧИК ВЫСОТЫ BCS 100 V.3
Емкостной датчик высоты BCS100 – это высокопроизводительное устройство управления.
Функции определения и поддержания расстояния до поверхности листа в режиме реального времени.
Адаптация к любой режущей головке и насадке.
Сигнализирование при выходе за край заготовки или ударе о препятствие.
Поддержка функции поиска краев заготовки и т.д
СТОЙКА УПРАВЛЕНИЯ + WIFI ПУЛЬТ Д/У
Стойка управления станком отличается простотой, надежностью, и интуитивной панелью управления. Компьютер управляется ОС Windows.
Удобный и эргономичный пульт управления, предназначен для управления станком в ручном режиме. Значительно облегчает работу оператора во время настройки станка, а также снижает риск повреждения оборудования в процессе обработки.
ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЧИЛЛЕР S&A
Автоматический чиллер для охлаждения излучателей лазерных станков.
Чиллер позволяет непрерывно охлаждать лазерную систему, предотвращая от перегрева лазерный источник, лазерную головку. Регулировка температуры осуществляется в автоматическом режиме.
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ «CYPCUT»
Простое и удобное программное обеспечение на русском языке, имеет CAD и CAM модули, поддерживает импорт основных типов файлов: DXF. AI. PLT. CAD. т. д. AutoCAD, CorelDRAW, plt, AI, dxf
УДАЛЕНИЕ ОТХОДОВ РЕЗКИ
Станок укомплектован палетами, для удаления из под станка мелких отходов резки / изделий мелкого размера. Удобная рукоятка, позволяет быстро извлечь паллету из-под станка, и так же быстро установить ее обратно.
СТАБИЛИЗАТОР НАПРЯЖЕНИЯ
1000 Вт – 20kva 1500 Вт – 30kVa 2000 Вт – 30kVa
Стабилизатор напряжения служит для преобразования и поддержания стабильного напряжения входного тока. Обеспечивает защиты электрокомпонентов от скачков напряжения в сети.
Технические характеристики установки лазерной резки металла UTI 1530 с ЧПУ
Лазерная резка металлов является самой современной технологией раскроя металла, отличающаяся высокой скоростью обработки и идеальным качеством реза; может применяться для резки мягких, легко деформируемых металлов и декоративных деталей. Лазерные режущие станки позволяют резать даже самые твердые материалы с ровным контуром без образования лишних отходов с наименьшими затратами времени.
Главный инструмент — это тонкий лазерный луч, который при высокой температуре разрезает практически любой материал. Для его фокусировки используется система зеркал. Процесс лазерной резки кратко происходит так: мощный луч инфракрасного излучения генерируется в резонаторе. Затем луч передается и фокусируется на разрезаемый материал специальной линзой. Сфокусированный луч разогревает до высокой температуры небольшой участок материала на всю глубину листа. Расплавленный, выпаренный или химически разрушенный материал далее выдувается из реза сопутствующим (режущим) газом высокого давления.
При разрезании некоторых материалов, (например углеродистых сталей) сопутствующий газ ускоряет резку, генерируя процесс горения металла, подобно процессу при газоплазменной резке. Режущая головка перемещается, и луч с помощью подвижной системы зеркал доставляется до нее, или лист перемещается относительно головки, таким образом, и производится раскрой. В твердотельных лазерах, для передачи луча используются оптоволоконные системы вместо зеркал. Однако для газового лазера, с его большей длиной волны излучения это невозможно.
В данной установке используется твердотельный лазер. Преимущества его перед газовым лазером в том, что газовые потребляют дополнительные материалы в виде лазерного газа производящего излучение, фокусирующие линзы газовых лазеров имеют большую цену в виду невозможности использовать обычное стекло, в установках твердотельных лазеров для передачи излучения может использоваться оптоволокно, что уменьшает общую стоимость установки и ее обслуживания, режущие головки газовых лазеров подвержены большему износу и риску повреждения в виду большего пятна фокуса.
Технические характеристики
Параметр
Значение
Тип лазера
твердотельный
Длина волны
1064NM
Макс. мощность лазера
600W
Макс. скорость резки
100мм/сек
Мин. ширина реза
0.15мм
Точность повторения
±0.02мм
Частота импульса
50-500Гц
Рабочая площадь
3000×1500мм
Толщина обрабатываемого материала
≤12мм
Система управления
ЧПУ
Позиционирование
Инфракрасное
Полная мощность
≤20кВт
Питание
380V/50HZ/60HZ/60A
Возможности установки лазерной резки
Стоимость оборудования
В стоимость включен шефмонтаж, наладка.
Страна производитель — КНР.
Порядок расчетов
50% — авансовый платеж в течение 5 банковских дней с момента подписания договора.
45% — в течение 5 банковских дней с момента письменного уведомления о готовности оправки оборудования на станцию назначения с предоставлением электронной копии товарно-транспортных документов (дубликат накладной) и сертификата происхождения форма «А», заверенных подписью и печатью поставщика.
5% — после завершения пусконаладочных работ и подписания акта ввода в эксплуатацию и приемки оборудования по качеству.
Срок поставки
70 календарных дней с момента получения авансового платежа.
2022 Лучшие лазерные резаки и станки для резки металла на продажу
Вы с нетерпением ждете возможности сделать что-то своими руками или купить недорогой лазерный резак по металлу для нержавеющей стали, углеродистой стали, инструментальной стали, оцинкованной стали, пружинной стали, алюминия, меди, латуни, сплава, производство серебра, золота, железа, титана, хрома, марганца, кобальта, никеля, свинца и других металлов в США, Великобритании, ОАЭ, Канаде, Австралии, России, Южной Африке, Китае, Индии или других странах Азии, Европы, Северной Америки , Южная Америка, Африка и Океания? Ознакомьтесь с руководством по покупке лучших станков для лазерной резки металла 2022 года для слесарей, производителей металла, операторов, машинистов, начинающих любителей, малого бизнеса, домашнего магазина, школьного образования, коммерческого использования и промышленного производства. станки для резки с индивидуальной услугой лазерной резки металла, чтобы соответствовать вашим идеям, проектам и планам автоматической лазерной резки металла с ЧПУ.
Что такое лазерная резка металла?
Лазерный резак по металлу представляет собой автоматический станок для лазерной резки с ЧПУ для листового металла, металлических пластин, металлических профилей, металлических труб и металлических труб, который является лучшим решением для резки металла для производителей металла. Лазерные станки для резки металла доступны для 2D/3D проектов резки металла из нержавеющей стали, оцинкованной стали, углеродистой стали, низкоуглеродистой стали, холоднокатаной стали, горячекатаной стали, меди, латуни, сплавов, железа, серебра, золота, титана, алюминия, бронзы. . Станки для лазерной резки металла оснащены станиной, источником питания лазера, лазерным генератором, отражателем, лазерной режущей головкой, охладителем воды, панелью управления и системой ЧПУ (ЧПУ).
Как работает станок для лазерной резки металла?
Энергия лазера концентрируется в луч высокой плотности в виде света. Лазерный луч передается на рабочую поверхность, выделяя достаточно тепла для плавления материала, а газ высокого давления, коаксиальный с лучом, непосредственно удаляет расплавленный металл для достижения цели резки металла. Это показывает, что лазерная резка металла существенно отличается от обработки на станках с ЧПУ.
Станок для лазерной резки металла представляет собой интеллектуальную систему резки металла, в которой используется луч CO2 или волоконного лазера, излучаемый лазерным генератором, для фокусировки на условиях излучения лазерного луча с высокой плотностью мощности через систему внешней цепи. Лазерное тепло поглощается материалом заготовки, и температура заготовки резко возрастает. После достижения точки кипения материал начинает испаряться и образовывать отверстия, поскольку относительное положение луча и заготовки перемещается, что в конечном итоге приводит к образованию щели в материале. Технологические параметры (скорость резки, мощность лазера, давление газа и др. ) и траектория движения при резке контролируются системой ЧПУ, а шлак на разрезе сдувается вспомогательным газом с определенным давлением.
При лазерной резке металла также добавляется вспомогательный газ, подходящий для разрезаемого материала. При резке стали кислород должен использоваться в качестве вспомогательного газа для осуществления экзотермической химической реакции с расплавленным металлом для окисления материала, помогая при этом выдувать шлак из щели. Для металлических деталей с высокой точностью обработки азот может использоваться в качестве вспомогательного газа в промышленности.
Для чего используются станки для лазерной резки металла?
Станок для лазерной резки металла представляет собой автоматизированный режущий инструмент, используемый для промышленного производства металлических изделий, школьного образования, малого бизнеса, домашнего бизнеса, небольшого магазина и домашнего магазина для изготовления листового металла, авиации, космических полетов, электроники, электроприборов, кухонной утвари, автозапчасти, канцтовары, мебель кухонная столовая, детали метро, автомобили, машины, прецизионные компоненты, корабли, металлургическое оборудование, лифт, бытовая техника, металлические знаки, металлические логотипы, металлические бирки, металлические профили, металлические буквы, металлические слова, изделия из металла , изделия из металла, подарки из металла, изготовление металлических инструментов, металлическая фольга, украшения, реклама и другие отрасли металлообработки.
Большинство органических и неорганических материалов можно резать лазером. В металлообрабатывающей промышленности, которая занимает большое место в промышленном производстве, многие металлические материалы, независимо от их твердости, можно резать без деформации (использование самого современного лазерного резака для резки металла толщиной около 20 мм). Конечно, для материалов с высокой отражательной способностью, таких как золото, серебро, медь и алюминиевые сплавы, они также являются хорошими проводниками теплопередачи, поэтому лазерная резка затруднена или даже невозможна (некоторые сложные материалы можно резать с помощью импульсных лазерных лучей, из-за к чрезвычайно высокой пиковой мощности пульсовой волны, коэффициент поглощения материала для луча будет резко возрастать мгновенно).
Металлические лазерные резаки могут резать нержавеющую сталь, углеродистую сталь, инструментальную сталь, оцинкованную сталь, пружинную сталь, сплав, железо, алюминий, медь, латунь, серебро, золото, титан, никель, марганец, кобальт, хром, свинец и другие металлы. в хобби, домашнем бизнесе, небольшом магазине, коммерческом использовании и промышленном производстве.
Нержавеющая сталь
Для обрабатывающей промышленности, в которой преобладают листы из нержавеющей стали, лазерный резак по металлу является эффективным режущим инструментом. Когда подвод тепла при лазерной резке строго контролируется, ширина зоны термического влияния на обрезной кромке может быть ограничена, что обеспечивает хорошую коррозионно-стойкую нержавеющую сталь. Лазерная резка нержавеющей стали использует энергию, высвобождаемую при воздействии лазерного луча на поверхность стального листа, для расплавления и испарения нержавеющей стали. Для обрабатывающей промышленности, где в качестве основного компонента используются листы из нержавеющей стали, лазерная резка нержавеющей стали является быстрым и эффективным методом резки. Важными параметрами процесса, влияющими на качество резки нержавеющей стали, являются скорость резки, мощность лазера, давление воздуха и так далее.
Углеродистая сталь
Толщина лазерной резки пластины из углеродистой стали может достигать 70 мм, щель углеродистой стали, вырезанная механизмом резки оксидным флюсом, может контролироваться в пределах удовлетворительного диапазона ширины, а щель тонкой пластины может быть сужается примерно до 0,1 мм.
Медь и сплавы
Чистая медь (фиолетовая медь) имеет слишком высокую отражательную способность, для лазерной резки латуни (медного сплава) следует использовать более высокую мощность лазера, вспомогательный газ, использующий воздух или кислород, может резать более тонкие листы. Чистая медь и латунь обладают высокой отражательной способностью и очень хорошей теплопроводностью. Чистую медь и латунь можно резать только тогда, когда в системе установлено устройство «отражающего поглощения», иначе отражение разрушит оптические компоненты.
Алюминий и сплавы
Лазерная резка алюминиевых пластин легко выполняется с помощью волоконных лазеров, которые обладают высокой производительностью при резке алюминия или алюминиевых сплавов.
Никель и сплавы
Они также известны как жаропрочные сплавы многих типов, большинство из них можно подвергать лазерному оксидированию и флюсовой резке с хорошим разрезом.
Титан и сплавы
Чистый титан может хорошо сочетаться с тепловой энергией, преобразованной сфокусированным лазерным лучом. Когда в качестве вспомогательного газа используется кислород, химическая реакция протекает бурно, а скорость резания высока, но легко образуется оксидный слой на режущей кромке, что также может привести к пережогу. Поэтому использование воздуха в качестве вспомогательного газа может обеспечить качество резки. Лазерная резка титановых сплавов широко используется в авиастроении. Титановые пластины режутся азотом и азотом в качестве рабочих газов.
Сколько типов станков для лазерной резки металла?
Лазерные станки для резки металла также известны как лазерные станки для резки металла, станки для лазерной резки металла, станки для лазерной резки металла, станки для лазерной резки металла, инструменты для лазерной резки металла, столы для лазерной резки металла, системы лазерной резки металла, оборудование для лазерной резки металла. Лазерные резаки по металлу делятся на волоконные лазерные резаки для металла, СО2-лазерные резаки для металла в зависимости от источника лазерного излучения. Лазерные станки для резки металла делятся на станки для лазерной резки листового металла, планшетные станки для лазерной резки металла, станки для лазерной резки труб и комбинированные станки для лазерной резки листового металла и металлических труб в зависимости от области применения.
Как выбрать лучший лазерный резак для металла?
Если вы работаете в сфере производства металлоконструкций, вам может понадобиться лазерный резак для металла. Ознакомьтесь с тремя типами лазерных станков для резки металла, которые соответствуют вашим требованиям к изготовлению металла:
1. Лазерные станки для резки листового металла.
2. Лазерные труборезы.
3. Лазерные резаки двойного назначения для листового металла и металлических труб.
Сколько стоит лазерный резак по металлу?
Если у вас возникла идея купить дешевый лазерный резак для металла в местном магазине, вы можете задаться вопросом, как получить справедливую цену? В соответствии с различными лазерными источниками, мощностью лазера, программным обеспечением для лазера, системой привода, системой управления, запасными частями, другим оборудованием и программным обеспечением.
Согласно данным Amazon, eBay, Google Shopping и STYLECNC, средняя общая стоимость станка для лазерной резки металла в мире составляет 26 800 долларов США.
Стоимость станка для резки металла с волоконным лазером составляет от 24 000,00 до 279 000,00 долларов США. Стоимость станка для лазерной резки металла CO2 составляет от 8 000 до 20 000 долларов США.
Большинство станков для лазерной резки листового металла начального уровня стоят от 8000 долларов США с маломощной лазерной трубкой CO2 мощностью 300 Вт для любителей, энтузиастов, домашнего использования и малого бизнеса, в то время как некоторые высокоточные станки для лазерной резки листового металла могут быть такими же дорогими. как 279,000,00 с более мощным 12000 Вт волоконным лазерным источником IPG для коммерческого использования. Стоимость профессионального автоматического лазерного станка для резки труб начинается от 50 000 долларов США с источником питания для волоконного лазера мощностью 1000 Вт, 2000 Вт, 3000 Вт для большинства типов металлических труб. Продаются универсальные станки для лазерной резки труб и листового металла по цене от 42 500,00 до 116 000,00 долларов США для изготовления металла двойного назначения с контроллером ЧПУ в промышленном производстве.
Если вы хотите купить товар за границей, в окончательную цену должны быть включены налоги, таможенное оформление и стоимость доставки.
Лазерный резак легко режет различной толщины различные виды металлов и сплавов. Каждый тип лазерного источника имеет свои уникальные преимущества и недостатки для резки металлов и сплавов. В случае одного и того же лазерного источника разные мощности лазера приведут к разной максимальной толщине резки металла. При одинаковой мощности лазера лазерные генераторы разных марок имеют разные характеристики по толщине, точности и скорости резки металла.
• CO2-лазер мощностью 300 Вт может резать нержавеющую сталь толщиной до 3 мм и углеродистую сталь толщиной до 4 мм.
• Волоконный лазер мощностью 1000 Вт может резать углеродистую сталь толщиной до 10 мм, нержавеющую сталь толщиной до 5 мм, алюминий и медь толщиной до 3 мм.
• Волоконный лазер мощностью 1500 Вт может резать нержавеющую сталь толщиной до 6 мм, углеродистую сталь толщиной до 16 мм, алюминий и медь толщиной до 5 мм.
• Волоконный лазер мощностью 2000 Вт может резать углеродистую сталь толщиной до 16 мм, нержавеющую сталь и алюминий толщиной до 8 мм, а также латунь и медь толщиной до 6 мм.
• Волоконный лазер мощностью 3000 Вт может резать углеродистую сталь толщиной до 20 мм, нержавеющую сталь и алюминий толщиной до 10 мм, латунь и медь толщиной до 8 мм.
• Волоконный лазер мощностью 4000 Вт может резать нержавеющую сталь толщиной до 12 мм, углеродистую сталь толщиной до 22 мм, алюминий толщиной до 14 мм, медь и латунь толщиной до 10 мм.
• Волоконный лазер мощностью 6000 Вт может резать углеродистую сталь толщиной до 25 мм, нержавеющую сталь и алюминий толщиной до 16 мм, медь и латунь толщиной до 10 мм.
• Волоконный лазер мощностью 8000 Вт может резать нержавеющую сталь и алюминий толщиной до 25 мм, углеродистую сталь толщиной до 30 мм, латунь и медь толщиной до 12 мм.
• Волоконный лазер мощностью 12 000 Вт может резать углеродистую сталь, нержавеющую сталь и алюминий толщиной до 50 мм, медь и латунь толщиной до 20 мм.
• Волоконный лазер мощностью 15 000 Вт может резать углеродистую и нержавеющую сталь толщиной до 60 мм, алюминий толщиной не более 50 мм и медь и латунь толщиной не более 30 мм.
• Волоконный лазер мощностью 20 000 Вт может резать углеродистую сталь толщиной до 70 мм, нержавеющую сталь толщиной до 80 мм, алюминий толщиной до 80 мм, латунь и медь толщиной до 70 мм.
Каковы преимущества лазерной резки металла?
Вы можете получить преимущества превосходного качества лазерного луча, высокой эффективности, высокой скорости, простоты эксплуатации, низкой стоимости, низких эксплуатационных расходов, стабильной работы, сверхгибких оптических эффектов для станков лазерной резки металла. Лазерные станки для резки металла легко адаптируются к требованиям промышленного производства.
• Высокая точность и наилучшая стабильность: использование прочной рамы станины, высокоточного шарико-винтового механизма передачи, оптимизированного управления системой ЧПУ, которое может соответствовать обработке прецизионных деталей, а динамические характеристики стабильны, и он может работать для долго.
• Режущая секция высокого качества: используется механическая система режущей головки, режущая головка следует за высотой пластины, а положение режущей точки всегда сохраняется, так что режущий шов получается гладким. .
• Высокая производительность: для резки тонкого листового металла он может заменить лазерный резак CO2, штамповочный станок с ЧПУ и станок для резки металла, стоимость всего станка для лазерной резки металла эквивалентна 1/4 стоимости лазерного резака CO2 и 1/2 Пробивной станок с ЧПУ.
• Низкая стоимость использования и высокая скорость резки. Отсутствие расходных материалов, защита окружающей среды, длительный срок службы.
• Простота в использовании: будь вы новичок или профессионал, молодой человек или пожилой человек, вы можете легко управлять им.
Как купить недорогой лазерный резак для металла онлайн?
Как купить недорогой лазерный резак по металлу с самовывозом или доставкой по всему миру? Это раздражение, с которым вы должны столкнуться после просмотра и исследования. Вы можете совершать большую часть покупок в Интернете, выполнив 8 описанных ниже шагов. Давайте проведем вас через каждый шаг процесса покупки лазерного резака по металлу.
Шаг 1. Запросить консультацию.
Вы можете проконсультироваться с нашим менеджером по продажам в режиме онлайн, и мы порекомендуем вам наиболее подходящий станок для резки металла CO2 или волоконным лазером после того, как ознакомимся с вашими требованиями.
Шаг 2. Получите бесплатное предложение.
Мы предложим вам подробное предложение на основе вашего лазерного станка. Вы получите лучшие технические характеристики машины и доступную цену в рамках вашего бюджета.
Шаг 3. Подпишите контракт.
Обе стороны тщательно оценивают и обсуждают все детали (технические параметры, спецификации и деловые условия) заказа, чтобы исключить любые недоразумения. Если у вас нет сомнений, мы вышлем вам PI (Proforma Invoice), а затем подпишем с вами договор.
Шаг 4. Соберите свою машину.
Мы организуем изготовление станка для лазерной резки металла с ЧПУ, как только получим подписанный договор купли-продажи и депозит. Последние новости о строительстве будут обновляться и сообщаться покупателю в процессе изготовления.
Этап 5. Проверка.
Весь производственный процесс будет находиться под регулярным контролем и строгим контролем качества. Вся машина будет проверена, чтобы убедиться, что она может работать очень хорошо, прежде чем покинуть завод.
Шаг 6. Доставка.
Доставка начнется в соответствии с условиями контракта после вашего подтверждения. Вы можете запросить информацию о транспорте в любое время.
Шаг 7. Таможенное оформление.
Мы подготовим и доставим покупателю все необходимые товаросопроводительные документы и обеспечим беспрепятственное таможенное оформление.
Шаг 8. Поддержка и обслуживание.
Мы предлагаем профессиональную техническую поддержку и бесплатное обслуживание клиентов по телефону, электронной почте, Skype, WhatsApp, онлайн-чату, удаленному обслуживанию. В некоторых регионах мы также предлагаем услуги «от двери до двери» для всех типов станков для лазерной резки металла.
Высочайшее качество резки за счет сочетания лучших компонентов и инженерных решений.
Основное назначение лазерного резака по металлу – резка металла на высокой скорости с максимально возможным результатом без необходимости дальнейшей обработки. Высочайшая точность, надежность и качество моделей делают лазерные металлорежущие станки Wattsan востребованными во всем мире.
Каркас всех металлорежущих станков Wattsan проходит обязательный отжиг и виброобработку для снятия напряжений. Конструкция рамы и толщина стенок зависят от типа металлорежущего станка. Обработка рам (фрезерование, шлифование, фиксация рельсов и винтовых рельсов) выполняется роботизированными комплексами.
Серводвигатели Mitsubishi и планетарные редукторы Shimpo. Они обеспечивают высокую скорость работы без нагрева в течение длительного времени. Помимо высокой надежности, они являются наиболее распространенными и простыми в обслуживании компонентами машин во всем мире.
IPG, Raycus, Max Photonics — ведущие мировые производители лазерных передатчиков, которые обеспечивают наилучшие результаты, поэтому мы их и используем.
В зависимости от модификации машины мы предлагаем порталы из различных материалов.
Для вашего удобства мы предлагаем несколько вариантов стоек управления станком. Каждый тип терминала управления оснащен ЖК-дисплеем и панелью управления.
Разъем QBH
Наиболее распространенный стандарт подключения для большинства источников по всему миру. Возможны другие разъемы.
Защитные очки
Защитное стекло защищает дорогую коллиматорную оптику от пыли, грязи и искр. Нижнее защитное стекло – основной расходный материал; верхнее стекло заменяют редко.
Коллиматорная линза
Обеспечивает параллельность луча перед попаданием в фокусирующую линзу. Не следует менять чаще одного раза в год или при обслуживании лазерной головки.
Модуль фокусировки с регулятором положения
Динамическое изменение фокусного расстояния во время работы для обеспечения оптимального врезного и качественного реза.
Охлаждение
Лазерная головка с водяным охлаждением для ответственных компонентов: коллиматор, фокус.
Индуктивный датчик
Обеспечивает точное соблюдение высоты сопла над материалом6, что, в свою очередь, обеспечивает стабильный рез независимо от кривизны материала.
Серводвигатели и портальная работа на высокой скорости
Портал
Серводвигатели
В машинах Wattsan используется специально разработанный экструдированный алюминиевый портал. Обладает высокими прочностными характеристиками и малым весом.
Серводвигатели Mitsubishi надежны, бесшумны и доступны по цене. Они обладают высокой мощностью и низким уровнем вибрации при компактных размерах.
Доступны несколько типов рамок
Стандартная рама
Жесткая рама
Изготовлена для резаков по металлу со скоростью перемещения до 80 метров в минуту. Толщина стенки рамы составляет от 8 до 10 мм. Ребро жесткости через каждые 400 мм. Каркас подвергается термообработке для обеспечения длительного срока службы. Гарантия на станину составляет 8 лет. Используется в базовых моделях с размерами рабочего поля 1010, 1313, 1325 и 1530. Система вентиляционных балок с отверстиями разного диаметра для равномерного отвода дыма при резке.
Изготавливается для металлорежущих станков со скоростью перемещения от 100 до 160 метров в минуту. Толщина стенки от 12 до 16 мм. Каждые 400 мм лист армирован внутри каркаса. Каркас подвергается термообработке для стабилизации металла. Гарантия на раму 10 лет. Применяется в станках с размерами рабочего поля от 1313 до 2060, применяется в конфигурациях с автосдвигом или с модулем резки труб. Он имеет ряд особенностей, таких как пневматические заслонки для эффективного дымоудаления при резке, защита от мощного излучения, подготовка к модернизации и другие. Каркасная конструкция очень прочная и долговечная.
Режимы
Наша работа заключается в знании условий резания. При правильных режимах резки можно резать быстрее, без дополнительной обработки или просто экономить на материалах.
Специальная стратегия обработки множества коаксиальных отверстий. Сокращение времени обработки, снижение расхода газа. Особенно актуально для производства вентилируемых изделий и перфорированных корпусов.
Обрезка острых углов без выгорания с помощью петель по краям изделия. Позволяет производить изделия с острыми углами даже при резке более толстых материалов.
Функция определения местоположения листа. Ускоряет поиск и начало работы за счет автоматического определения края листа.
Компенсирует ширину пропила. Требуется для получения деталей по чертежу, функция учитывает ширину балки и компенсирует ее.
Общая линия резки. Экономит время резки и материал, так как не проходит через одну и ту же точку дважды.
Резаки по металлу
Wattsan — это качественные компоненты, созданные нашими дизайнерами на основе отзывов клиентов и сервисных инженеров со всего мира.
Все о машине за 15 секунд
Направляющие/винты Hiwin являются самыми надежными и доступными в мире. Высокоскоростные шарико-винтовые пары для быстрой реакции системы отслеживания кривизны металла.
Планетарные передачи. Nidec-Shimpo выдерживает высокие инерционные нагрузки с высокой отказоустойчивостью.
Преимущества лазерных станков для резки металла Wattsan
Лазерные головки различных производителей
Серводвигатели
Модификации рамы станка
Излучатели
Система управления
Система дымоудаления
Портал
Система охлаждения
В зависимости от мощности источника и области применения мы оснащаем станки лазерными головками Raytools, Precitec, WSX.
Мы перешли на серводвигатели Mitsubishi, потому что они широко распространены и чрезвычайно надежны.
Рамы машин предназначены для выполнения своих задач с запасом и служат дольше, чем обычные машины.
IPG, Raycus, Max Photonics. Высокий коэффициент мощности, простота обслуживания, длительный срок службы, высокое соотношение эффективности и стоимости.
Одна из самых поляризованных систем в мире. Широкая функциональность, совмещенные CAD и CAM, высокая отказоустойчивость, простота использования.
Эффективное удаление дыма обеспечивается автоматическими пневматическими заслонками. Продукты обработки удаляются из области над лазерной головкой.
Уникальная конфигурация портала, алюминиевый сплав, малый вес. Допускайте высокие скорости и ускорения.
Мы используем продукцию мирового лидера S&A. Охладитель необходим для поддержания необходимой рабочей температуры лазерной головки и источника. С точностью +- 0,5 °С.
Мы принимаем комплексные меры для обеспечения бесперебойной работы машин Wattsan!
Служба поддержки
Запуск и обучение
Все инженеры Wattsan ежегодно проходят обязательное обучение, чтобы быстро решать любые вопросы.
Wattsan ежегодно проводит обучение по эксплуатации и обслуживанию машин для всех партнеров по всему миру. Ежемесячно мы обслуживаем и обучаем более 100 клиентов.